Какая тротуарная плитка лучше вибропрессованная или вибролитая: Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка: какую выбрать? — Новости компаний Тулы и области

Содержание

Вибропрессованная или вибролитая плитка. Что лучше выбрать.

Вибропрессованная или вибролитая плитка. Что лучше выбрать.

         

Тротуарная плитка предлагаемая на современном рынке, чаще всего изготавливается двумя способами: вибролитье и вибропрессование.

Как можно заметить, исходя из названия, главное их отличие – это технология по которой изготавливают плитку, что в свою очередь определяют ее эксплуатационные свойства.

Благодаря тому, что вибропрессованная плитка изготавливается только автоматически, это позволяет контролировать дозировку компонентов состава с точными пропорциями, по этому исключается влияние человеческого фактора на результат. Эту плитку изготавливают крупными партиями на больших предприятиях оснащенными исключительно качественным оборудованием.

Вибролитая тротуарная  плитка в отличие от вибропрессованной производится благодаря ручному труду,  что определяет наличие человеческого фактора, а значит, возможность допущения неточности пропорций в изготовлении.

Технология вибролитья производится под собственным весом с использованием бетонных смесей жидкого типа. По этому, при изготовлении присутствует лишняя влага, которая в процессе испарения образует пустоты. Во время эксплуатации этой плитки, вода проникающая в пустоты, замерзая разрушает структуру плитки. Это влияет на недолговечность мощения.

Зачастую вибролитая плитка имеет существенное различие в размерах и толщине, что существенно усложняет ее выкладку и неблагоприятно сказывается на конечный результат.

Что касаемо вибропрессованной  плитки, то она обладает однородной структурой, что положительно сказывается  на срок ее эксплуатации, что так же дает  стойкость к перепадам температуры.

На первый взгляд вибролитая плитка может имеет яркий вид и многообразие узоров, но во время эксплуатации эти качества быстро исчезнут. В свою очередь вибропрессованная плитка имеет шероховатую поверхность, что предотвращает скольжение. Так же она обладает необычной фактурой, приглушенными цветами и благородным видом.

Если рассматривать с точки зрения ремонта, то вибропрессованную  плитку можно заменить частично, при этом не нарушая целостность покрытия. Чего не сделаешь с вибролитой плиткой, здесь же мощение нужно менять полностью, оно не может подлежать частичному ремонту.

Что касаемо эксплуатации, то вибропрессованная плитка универсальна. Она подходит абсолютно для любых нагрузок. Вибролитая в свою очередь, имеет низкую прочность и может быть использована на участках исключительно с малой проходимостью.

И наконец, главный вопрос –цена. Однозначно вибролитая плитка по цене доступней, чем вибропрессованная. Но как показывает опыт – при всем ее привлекательном виде, сроки эксплуатации значительно отличаются. По этому выбирая плитку, остановите свой выбор на вибропрессованной. Она будет радовать вас своим эстетическим внешним видом не один десяток лет.

 

 

Характеристики

Вибропрессование

 

Вибролитье

Прочность

 

Выдерживаемая нагрузка до 400 кг на 1 кв. см

 

Зависит от производителя,  технологии производственного цеха, качества материалов.

 

Срок службы

 

 

Минимум 20-25 лет

В среднем 5 лет (если соблюдены соответствующие условия эксплуатации)

 

Дизайн

Ограниченное количество форм и цветов, которые можно компенсировать множеством вариантов укладки

 

Неограниченное количество форм и цветов

Текстура поверхности

 

 

Шероховатая, полностью исключает скольжение

 

 

Глянцевая, имеет привлекательный вид. Не исключает скольжение

 

Геометрия

Одинаковые и четкие размеры и формы. Плитка укладывается ровно даже набольших площадях

 

Могут быть неровности из-за использования гибких силиконовых форм и ручного труда, что приводит к появление щелей и зазоров во врем я укладки

 

Стоимость

Стоимость доступная, не требует ремонта во время эксплуатации

Низкая стоимость, но при частых ремонтах во время эксплуатации затратная часть значительно  превышает ожидания

 

Процесс производства

Автоматизированный, из-за отсутствия человеческого труда – высокое качество продукции

 

Все этапы производства включают ручной труд

Объемы и сроки производства

 

Возможность производить большие объемы в короткие сроки

 

 

Зависит от оснащенности цеха оборудованием  и рабочими. Длительная сушка изделий в формах

 

Параметры водонепроницаемости и морозостойкости

Выдерживают более 200 циклов замораживания и оттаивания

Зависит от качества  сырья, материалов и соблюдения технологий процессов. Значительно ниже относительно качеств вибропрессованных изделий

 

 

 

 

 

 

 

Какая тротуарная плитка лучше: вибропрессованная или вибролитая

Частые поломки транспортных средств и удобство передвижения пешеходов, во все времена было главной причиной укладки различных материалов в покрытие дорог, включая каменную брусчатку и её современный аналог-тротуарную плитку.

Люди всегда отдают предпочтение качеству материала и его надёжности. Это касается и обустройства дорог и пешеходных дорожек, в парках, а также облагораживания придомовых территорий. Одним из самых часто используемых для этого материалов, являются различные виды тротуарной плитки. Широкий выбор тротуарной плитки в СПб можно найти тут.


Тротуарная плитка, выполненная способом вибролитья.

При производстве тротуарной плитки, различных размеров и цветовой гаммы, пользуются двумя основными способами:

  • вибролитья;
  • вибропрессования.

Тротуарная плитка выполненная способом вибролитья, обладает, пожалуй, единственным преимуществом перед вибропрессованной плиткой-разнообразием:

  • форм;
  • цветовой гаммой;
  • дизайнерских решений.

Но зато, этот вид тротуарной плитки отличается меньшей надёжностью и долговечность, чем вибропресованная тротуарная плитка.

Вибролитую плитку целесообразно использовать для облагораживания частных придомовых территорий, где она не подвергается большим нагрузкам, а также для обустройства дорожек по которым исключено передвижение грузовых и легковых автомобилей.

Из-за нарушения технологии производства, экономии материалов при производстве этого вида тротуарной плитки, она иногда не оправдывает надежд потребителей. Покупать вибролитую тротуарную плитку, стоит только в уже проверенных её производителей.

Тротуарная плитка, выполненная способом вибропрессования.

Качество вибропрессованной плитки, в основном зависит, от;

  • производственного оборудования;
  • соблюдения технологического процесса;
  • качества применяемых при производстве материалов.

Наилучшим качеством и надёжностью отличается вибропрессованная плитка произведённая на автоматизированных линиях, где существует меньшая вероятность нарушения технологического процесса.

Изготовление тротуарной плитки с применением полусухих бетонных растворов, также значительно улучшает технические параметры, такие как:

  • прочность;
  • морозостойкость;
  • водонепроницаемость;
  • способность выдерживать большие нагрузки.

К недостаткам вибропрессованной тротуарной плитки следует отнести её несколько большую стоимость, чем стоимость вибролитой тротуарной плитки.

При этом следует заметить, что ценовая политика вполне соответствует качеству продукции.

 

Твитнуть

вибропрессованная или вибролитая? – СтройМастерская


На смену традиционному асфальту пришла тротуарная плитка. На сегодняшний день ее производят по двум способам: с помощью литья или вибропрессования…

Для того, чтобы определить какой материал все-таки лучше, следует каждый рассмотреть отдельно.

Вибролитая плитка и ее особенности

Данный материал изготавливают при достаточно сильной вибрации на вибростоле. Цементная масса при таких условиях на протяжении длительного времени очень сильноуплотняется. В результате получается изделие, которое имеет гладкую поверхность. Данную плитку не трудно очищать от снега и грязи, также она имеет яркие цвета. Цена на данную плитку достаточно приемлема, также она имеет широкое разнообразие форм. Только поэтому вибролитую плитку используют для украшения улиц, центральных площадей и парков.

С помощью применения литой плитки есть возможность реализовать разнообразные дизайнерские задумки. Ее производство является относительно недорогим, но автоматизировать его полностью невозможно. Преимущество данной технологии заключается в относительно недорогом для литья оборудовании, что позволяет открывать многим компаниям и предпринимателям собственные производства.

Вибропрессованная плитка и ее характеристики

В производстве тротуарной вибропрессованной плитки  цементно-песчаный раствор подвергается сжатию в форме при помощи пресса. В условиях достаточно высокого давления раствор уплотняется, а материал, который в процессе образуется, является искусственным камнем. У него имеется собственная фактура, что дает возможность приобретать изделию оригинальный внешний вид. У материала поверхность плотная, а прочность дает возможность выдерживать сильные нагрузки.

Плитка вибропрессованная является устойчивой к высоким физическим воздействиям. С помощью ее  структуры она способна «дышать», а в результате повышается число циклов оттаивания и замерзания. При помощи низкого водоцементного соотношения от химического воздействия достигается защита. На сегодняшний день максимально удалось автоматизировать производство вибропресованной плитки, что дало возможность объемы ее производства существенно увеличить. Однако в ее изготовлении применяется дорогостоящее оборудование, а это способствует повышению стоимости материала.

У вибропресованной и литой плитки имеются свои особенности. Выбирая оптимальный материал, следует учесть место для его использования и будущие нагрузки.

Другие материалы по теме:

Садовые дорожки, как укладывать тротуарную плитку

Изготовление садовой дорожки при помощи пластиковой формы

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Показать еще статьи из рубрики — Стройматериалы

ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ

Скандинавский стиль: сдержанные краски, свет и минимализм

Скандинавскому дизайну присуща естественная и довольно спокойная палитра. ..

Подробнее

Водосточная система Fitt для надежности кровли и фасада

Обильные дожди, талый снег, повышенная влажность воздуха — все это повреждает крышу и фасад. Если не создать дополнительную защиту, есть риск протеканий. Может испортиться отделка, и размыться земля около дома.

Подробнее

Фонтан это не сложно

Ах, что может быть приятнее расположиться на своем приусадебном участке в уютном гамаке. Наслаждаться теплым летним солнцем, пением птиц, журчанием воды и созерцать струящуюся прозрачную воду. Если вам нравится эта картинка, то вы абсолютно точно хотите иметь на своей даче настоящий фонтан…

Подробнее

Плодовые кустарники

Ягоды — исключительно ценные продукты в питании человека и важный источник водорастворимых витаминов. Содержат они минеральные соли, сахара и органические кислоты, минеральные вещества. Дачники с удовольствием выращивают плодовые кустарники. Украшая сад, эти растения ежегодно приносят урожай полезных ягод…

Подробнее

Штукатурка стен своими руками

При значительных неровностях стен, перед шпаклеванием финишной шпаклевкой, необходимо предварительно произвести оштукатуривание неровной поверхности. Рассмотрим как своими руками произвести штукатурку стен…

Подробнее

Обработка от паутинного клеща

Паутинный клещ – это неприятность, от которой могут быть незащищены любые растения, кроме, разве что, водных. Вредитель питается соком растений, для чего прокалывает листья.

Подробнее

Душевые кабины

Конструктивные особенности и отличия душевых кабин…

Подробнее

Маленький пруд

Многие, хотели бы иметь небольшой пруд на даче, о том как содержать и ухаживать за прудом в этой статье. ..

Подробнее

Виды теплого пола

Немалую роль в создании уюта дома играет постоянная и комфортная температура в помещении. Обеспечить это могут не только стандартные радиаторы отопления, но и недавно появившиеся в продаже теплые полы.

Подробнее

Переходная муфта: особенности и преимущества

Планируете выполнить соединение труб с помощью переходной муфты? Прочитайте эту статью и узнайте все о ее особенностях.

Подробнее

Какая тротуарная плитка лучше вибролитая или вибропрессованная?

Производство тротуарной брусчатки предполагает использование тяжелого бетона с мелкозернистым наполнителем. Фигурные элементы мощения (ФЭМ) выпускаются одним из трех методов: вибролитьем, вибропрессованием, гиперпрессованием. Готовая продукция отличается эксплуатационными и техническими характеристиками, а также длительностью использования. Важно понимать, что не все изделия способны выдержать перепады температуры и высокие нагрузки. 

Какая тротуарная плитка лучше подойдет для ваших потребностей, вибролитая или вибропрессованная? Как правильно сделать выбор? Какие сложности могут возникнуть? Экспертные секреты раскрывают представители компании-производителя «Два квадрата».

Хитрая технология производства

Компании используют 3 метода выпуска тротуарной плитки, но вибролитье и вибропрессование наиболее популярные. И тот, и другой продукт отличаются высоким качеством. Однако при выборе изделий нужно опираться на требования к покрытию. Так, для отделки площадки, по которой передвигаются автомобили, требуется продукция толщиной не менее 5 см. По сути, это и будет ответ на вопрос, какая тротуарная плитка долговечнее: вибролитая или вибропрессованная.

Все о вибропрессовании

Вибропрессованная плитка укладывается на тротуарах, проезжих частях дорог, подъездных дорогах к дому. Речь идет о местах, где ожидается большая нагрузка на покрытие. Техпроцесс практически полностью автоматизирован, что позволяет производить большие партии за короткое время. Производственный процесс заключается в следующем:

  1. Бетонная смесь с малым количеством воды укладывается в штамп, закрепленный на столе пресса. 
  2. Во время укладки стол вибрирует, сверху на смесь опускается пуансон, совпадающий по размеру с формой для свободного вхождения. В процессе прессования пуансон оказывает возрастающее давление на цементно-песчаную массу, за счет чего происходит уплотнение. Верхний пресс также вибрирует.
  3. Когда процесс заканчивается, форма и пуансон поднимаются, на столе остаются готовые изделия.

Особенностью вибропрессованных изделий является цементно-песчаная смесь. В ее состав входят цемент марки не ниже 400, песок с низким содержанием воды, мелкофракционный щебень, красящий пигмент. Пластификаторы и модификаторы отсутствуют (в редких случаях их добавляют в раствор). Такие пропорции уменьшают потребность в цементе, повышают морозостойкость и прочность брусчатки.


Вибролитье без прикрас

Отличительная черта вибролитой плитки – гладкая поверхность и яркие, насыщенные цвета. Сфера применения – условия индивидуального жилища и коттеджей для обустройства крылец, лестницы, приусадебной территории и тропинок. Брусчатка, полученная путем вибрационного литья, рассчитана на минимальные нагрузки. Производственный процесс заключается в следующем:

  1. Жидкая бетонная смесь укладывается в пластмассовую форму, после чего ее устанавливаются на поверхность станка на определенное время.
  2. Когда уплотнение завершилось, форму убирают со стола, после чего направляют в помещение с комнатной температурой для полного высыхания на 12 часов.
  3. Готовую продукцию извлекают из формы, перевозят и укладывают на хранение. 

Если плитка будет цветной, то окрашенный бетон замешивается в одной емкости, серая масса – в другой. В штамп заливается сначала цветной раствор, форма уплотняется на станке в течение некоторого времени. Затем добавляют серый бетон, и матрица дополнительно уплотняется на вибрационном станке. Производственный процесс с экономической точки зрения выгоден, но требует больше ручного труда. Автоматизация не предусмотрена, срок выпуска всей партии занимает больше времени, чем вибропрессование.

Сравнение эксплуатационных качеств вибролитой и вибропрессованной плитки

Однозначно нельзя сказать, какая плитка лучше себя покажет в ходе эксплуатации. Все зависит от того, в каких условиях и для каких целей ее использовать. При оказании большой нагрузки лучше отдать предпочтение вибропрессованной плитке, она надежнее и прочнее, но и стоит дороже. Для выполнения дизайнерских решений и обустройства ландшафта хорошо подходит вибролитая плитка.

Какие есть нюансы?

У вибролитой плитки гладкая поверхность. Чтобы избежать высокого скольжения, наносят насечки по всей текстуре, либо формируют орнамент. Можно формировать интересные и сложные узоры, например, Клевер или Колодец, также возможно создание уникального рисунка. Материал легко поддается обработке диском по камню и киркой. Срок службы составляет в среднем 5-8 лет, однако на длительность влияют условия эксплуатации. Удары и чистка тротуаров в зимний период вредит поверхности и ломает ее. Качество продукции зависит от того, насколько строго производитель придерживался технологии.

У вибропрессованной плитки стабильные размеры и строгая форма, поэтому с ней проще работать. В готовом покрытии отсутствуют зазоры и щели. Поскольку прочность продукции достаточно высокая, обрабатывать ее сложнее, сложные узоры здесь не нанести. Но шершавая поверхность сама по себе позволяет пешеходам беспрепятственно передвигаться без угрозы падения в зимний период. Укладывается плитка на утрамбованное основание. Зазоры между плитами заполняют кварцевым или речным песком.

Сравнение ТТХ тротуарной плитки

Характеристика

Вибролитье

Вибропрессование

Прочность

(снижается при использовании некачественных материалов)

У слоев неоднородная структура, за счет чего прочность снижается. Верхний слой крепче нижнего, что особенно заметно спустя несколько лет эксплуатации (верхний слой отходит от нижнего). Общий показатель прочности – М200-М300.

Выдерживают нагрузку до 400 кг/кв.см. Компоненты смеси максимально сближаются за счет одновременного спрессовывания и вибрации. Мелкопористая структура однородная, поэтому увеличивается прочность изделия (M300-M500).

Срок службы

Без дополнительного обслуживания прослужит около 5-10 лет. Если 2-3 года плитки разрушаются, значит во время технологического процесса были допущены ошибки.

Прослужат не менее 25 лет без дополнительного ремонта.

Дизайн

Цвета ярче, палитра не ограничивается. Формы могут быть разнообразными. В совокупности это позволяет воплотить все задумки ландшафтных дизайнеров. 

Формы и расцветки ограничены. Однако это компенсируется уникальной коллекцией колормикс (смешение нескольких оттенков). В результате получается очень интересный дизайн, сочность красок, но и соответствующая стоимость.

Геометрия

Поскольку штамп выполнен из пластика или силикона, то геометрия нарушается. При укладке покрытия образуются щели и зазоры из-за неправильной формы. 

Производственный процесс полностью автоматизирован. В штампы заливается определенное количество смеси, благодаря чему форма получается строгой и правильной. Также форма металлическая и не деформируется в процессе вибропрессования.

Текстура / поверхность

Абсолютно гладкая поверхность при отрицательных температурах становится скользкой. Даже в дождь опасно перемещаться по такому покрытию.

Текстура шершавая, что предотвращает скольжение и зимой является безопасной в местах скопления людей.  

Стоимость

Эта плитка выгодна по цене, но спустя несколько лет потребуются дополнительные траты на частичный ремонт из-за отдельных разрушившихся экземпляров. 

Гораздо выше вибролитой продукции, не требуют в дальнейшем масштабного ремонта. Поэтому в целом они выгоднее.

Объемы и сроки изготовления

Малые партии в длительные периоды времени (зависит от количества рабочих, задействованных в этом процессе).

В краткие сроки выпускаются большие партии.

Водонепроницаемость

Хорошо впитывают влагу (W4).

Плохо впитывают воду (W6).

Морозостойкость

Из-за большого количества воды и расхода цемента этот показатель ниже, чем вибропрессованной брусчатки. Чтобы повысить характеристики, используют модификаторы и пластификаторы, что в конечном итоге влияет на стоимость. Производителя заявляется F150-F200, однако фактически не дотягивает до F100.

Устойчивость к заморозкам и около 200 циклов заморозки/оттаивания. Хотя производителями заявляется F300.

Какую плитку выбрать в итоге — вибролитую или вибропрессованную?

И тот, и тот вид плитки хорош. Главное, правильно выбрать сферу применения. 

Вибролитье дает возможность создать неповторимый рисунок на каждом экземпляре. Цветовая гамма обширна, оттенки яркие и не приглушаются производственным процессом. Такая продукция подходит для дизайнерских проектов благодаря необычному рисунку. 

Вибропрессованная плитка подойдет для поверхностей, по которым будут передвигаться автомобили (если говорить в общем). Поэтому она прочнее, и срок ее службы превышает показатель вибролитого изделия. 

Однако необходимо заметить, что при соблюдении технологического процесса оба вида брусчатки долговечные и прочные. Производители, которые экономят на компонентах, поставляют на рынок одинаково некачественные вибролитые и вибропресованные плитки

Главные отличия двух экземпляров: вибролитье – яркое, но производство в меньших объемах; вибропресс – скорее приглушенный, партии больших объемов. Стоимость также играет ключевую роль, но она варьируется от качества компонентов цементно-песчаной смеси и автоматизации процесса. 

Нужна помощь с выбором тротуарной плитки и расчетом необходимого количества? Проведем консультацию бесплатно, свяжитесь с нами или закажите обратный звонок. Внимание, консультируют только опытные строители! 

ставим точку в извечном споре о тротуарной плитке

Уж сколько копий сломано вокруг спора о том, какая тротуарная плитка лучше – вибропрессованная или вибролитая. Какая из них будет служить дольше, не теряя форму и вид? Все мы видели трещины, сколы и раковины на тротуарной плитке возле домов, офисов и даже внутри помещений. И это лишь малая часть неприятных последствий, которые возникают при использовании некачественной плитки. Чтобы не ошибиться в выборе и не потратить деньги впустую, нужно сделать взвешенный выбор с учетом всех «за» и «против».

А разобраться в тонкостях нам помогут эксперты: главный технолог ОАО «Березовский КСИ» Галина Снитко, которая на протяжении 11 лет создает и усовершенствует технологии производства вибропрессованной плитки SLS, и индивидуальный предприниматель Владислав Иванаускас, более 7 лет оказывающий услуги по укладке плитки на малых и крупных объектах.

— Владислав, вы занимались изготовлением вибролитой плитки и наверняка знаете, чем она отличается от вибропрессованной?

— Если коротко, то способом производства. Чтобы сделать вибролитую плитку, на постоянно вибрирующий стол укладывают формы, заливают в них бетонную смесь, пластификатор, разравнивают и утрамбовывают. Сформированное изделие помещают в теплое проветриваемое место для высыхания. Процесс несложный, с ним справится даже любитель, поэтому вибролитую плитку часто делают кустарно и стоит она дешево.

Вибропрессованную плитку производят в заводских условиях на промышленном оборудовании. Автоматическая система распределяет по формам тщательно выверенную по составу бетонную смесь. Заготовки поступают на вибропресс и под большим давлением уплотняются.

После прессования отформованные плиты выталкиваются на платформу и подаются в камеру созревания для набора прочности. На выходе получаем готовую качественную плитку нужной формы с заданными параметрами.

— И как особенности производства влияют на качество плитки?

— Владислав: среди недостатков вибролитой плитки чаще всего называют ее непрочность и недолговечность. Дело в том, что при ее изготовлении используют жидкую бетонную смесь. В процессе сушки влага испаряется, образуя крупные капиллярные поры. Все знают, что пористая структура не очень прочна. Допустим, вы положили плитку на улице, а после дождя в поры проникла вода. С понижением температуры она превратится в лед, который разрушит плитку изнутри. Несколько сезонов – и покрытие придется менять.

Кроме того, при кустарном производстве невозможно создать одинаковые по высоте и плотности элементы. В итоге получаем плитку разных размеров, которую сложно укладывать. Любая погрешность в составе бетонной смеси приводит к ухудшению качества готового изделия. А создать идеальные пропорции вручную почти невозможно.

— Галина: при производстве вибропрессованной плитки, наоборот, все компоненты дозируются автоматически. Человеческий фактор исключен, поэтому мы гарантированно получаем качественный состав однородной мелкопористой бетонной смеси. Благодаря использованию высокого давления (6000 кН), отсутствуют крупные пустоты. Автоматизация всех процессов позволяет нам производить плитку точных форм и размеров.

Важный нюанс: при изготовлении плитки SLS используется метод полусухого вибропрессования, таким образом количество влаги в готовом изделии сводится к минимуму. В результате изделие становится сверхпрочным, морозоустойчивым и способным выдерживать интенсивные нагрузки.

 

Например, нашу плитку часто применяют на предприятиях для покрытия пола в производственных и подсобных помещениях, а также для складских площадок под открытым небом. Она не боится воздействия агрессивной среды, незаменима в местах с высокой проходимостью и там, где работают погрузчики.

Вибропрессованная плитка SLS используется на Брестском и Климовичском ликеро-водочных заводах, Гомельской мебельной фабрике «Прогресс» и других предприятиях Беларуси. В данном сегменте по соотношению цена-результат наша плитка выигрывает у других типов покрытий.

— Так что же делать: выбрать недорогую, но не очень устойчивую плитку или ту, что подороже, но понадежнее?

— Владислав: на самом деле все еще сложнее: иногда вибролитая может обойтись вам дороже, чем вибропрессованная.

— Это интересно, расскажите подробнее.

— Смотрите: для каждого объекта мы рассчитываем, сколько плитки понадобится, чтобы закрыть ту или иную площадь.  И сделать это легко, если у каждого элемента будут точно заданные параметры. А если нет? Если погрешность есть на каждой единице, то итоговая цифра будет отличаться на порядок. Добавьте потери в виде расколотой, хрупкой, неровной плитки, а это бывает часто, когда вы работаете с материалами кустарного производства. Получите повышение чека, в лучшем случае, на четверть.

При работе с мелкой вибролитой плиткой нужно запастись терпением. Попробуйте ровно и аккуратно выложить множество элементов, отличающихся по высоте и ширине. Итоговая стоимость работ по укладке вряд ли понравится заказчику. С вибропрессованной таких проблем не возникает: каждая плитка хорошо стыкуется с соседней, это особенно важно при декоративной кладке, когда нужно создать узор.

Если использовать большеформатную вибропрессованную  тротуарную плитку, например, такую как SLS – размером 30х30 или 40х40 см, времени уйдет на порядок меньше, чем на мощение вибролитой. И швов будет немного. Те, кому приходилось выкорчевывать траву в щелях на садовых дорожках, понимают, о чем я.

Нужно учитывать и ремонт. В случае с вибролитой, чтобы заменить одну поврежденную плитку, придется разбирать часть полотна. С вибропрессованной получается и проще, и экономичнее: можно заменить только один элемент, не затрагивая остальные.

Если сложить все вместе: длительность эксплуатации, правильность в расчетах, время мощения и стоимость ремонта, то вибролитая плитка может оказаться более дорогим вариантом.  

— Но вибропрессованную тоже нужно выбирать правильно. На что обращать внимание?

— Галина: для начала посмотрите на состав. Тротуарную и облицовочную плитку SLS мы изготавливаем из бетонной смеси с добавлением гранитного щебня и мраморной крошки. По сути это искусственный камень, выполненный из природных материалов.

Также важно учитывать способ производства. Мы используем полусухое вибропрессование из бетона с низким водоцементным отношением, что обеспечивает особенную прочность и износостойкость. Плитка SLS рассчитана минимум на 25 лет эксплуатации и не меньше чем на 400 морозных циклов. При лабораторных испытаниях она показывает фактические результаты по морозостойкости и прочности выше, чем заданные производственные, а параметры по водопоглощению и истиранию ниже, чем требуемые СТБ.

Некоторые считают, что если уж брать вибропрессованную, то импортную. А между тем тротуарная и облицовочная плитка SLS производится на высокотехнологичном немецком оборудовании, с использованием натурального белорусского сырья и устойчивых импортных красителей. В результате получаем европейское качество по доступной цене.

Другая важная характеристика плитки – безопасность. Мы создаем нашу продукцию из экологически чистых материалов, поэтому ее можно использовать и внутри помещений, и на улице. Лицевая поверхность тротуарной плитки SLS обрабатывается методом дробеструйной обработки (бомбардировки). Благодаря этому она обретает шероховатый верхний слой, безопасный для движения.

Еще один фактор, на который важно обратить внимание – вариативность моделей. Мы выпускаем тротуарную и облицовочную плитку самых разных цветов и фактур, которые прекрасно сочетаются между собой.

Это дает простор для работы как профессиональных дизайнеров и архитекторов, проектирующих большие объекты (тротуары, дорожки, проезды, площадки, паркинги, эксплуатируемую кровлю), так и тех, кто реализует «маленькие» проекты (летняя кухня, садовые дорожки, двор, гараж, парковочное место, отмостка). 

С плиткой SLS можно сделать покрытие в стиле старинной мостовой, под мрамор или похожее на природный камень. 

На нашем сайте можно выбрать готовое декоративное решение и тут же подсчитать, сколько плитки понадобится для его реализации, во сколько обойдется заказ. Поставки делаем очень быстро, бесплатно консультируем по выбору моделей плитки под определенные цели. 

—  Подведем итоги: вибролитая или вибропрессованная?

— Владислав: у меня большой опыт работы с плиткой обоих видов, но в последнее время я отдаю предпочтение вибропрессованной. Во-первых, результат нравится заказчикам, они рекомендуют мои услуги друзьям и знакомым. Во-вторых, этот материал подходит как для небольших задач, например, сделать дорожку в саду или площадку возле гаража, так и для работы на торговых и промышленных объектах. Например, недавно я делал заказ по мощению на автомойке. Вы только представьте, какая там высокая проходимость и нагрузка на покрытие от легковушек, фур, использования химии! А вибропрессованная плитка выдерживает. В-третьих, с ней работать гораздо удобнее, и результат – всегда стабильный.  

— Галина: как специалист я хорошо понимаю эту разницу и могу с уверенностью рекомендовать вибропрессованную тротуарную и облицовочную плитку SLS. Это разумный выбор для тех, кто ищет красивое и безопасное, износостойкое и морозоустойчивое, ремонтопригодное и легко укладываемое покрытие для использования на улице и в помещениях. 


Теперь, когда кто-то будет давать вам советы по выбору плитки, спросите об аргументах. Если они будут такими же крепкими и устойчивыми, как плитка SLS – стоит прислушаться. В остальных случаях вы будете знать, куда обращаться, чтобы получить красивый и долговременный результат:

sls.by

Телефоны:

Единый номер: 7345 (A1, MTC, Life:)

+375 44 777-73-06

+375 44 588-22-97

+375 29 205-62-15

Тротуарная плитка вибролитая и вибропрессованная от компании «КАРУС+»

Вибролитая тротуарная плитка или вибропрессованная– какую стоит выбрать для своего участка?

Для мощения пешеходных дорожек и площадей, парковочных площадок и игровых, спортивных зон вместо асфальта часто используют вибропрессованную или вибролитую плитку. Изготовленная из цемента с упрочняющими, красящими и другими добавками, онаотличается простотой монтажа и его оперативностью, долговечной службой и эстетичным внешним видом. При этом несведущему покупателю порой сложно определиться с выбором продукции. Дело в том, что разница между вибролитой и вибропрессованной плиткой не очевидна, и при условии качественного исполнения оба варианта достаточно прочны и надежны. Тем не менее, различия между их характеристиками есть.

Марки

Вибролитая

Вибропрессованная

Прочность

М200-М300

M300-M500

Морозостойкость

Заявляемая F150-F200, по факту – F200

F250

Водопоглощение

5%

5%

 

Изготавливаемая методом литья продукция более доступна по цене, но имеет не такие высокие показатели износостойкости и долговечности. Она хороша для мощения малонагружаемых дорожек и площадок. Не рекомендуется применять ее для парковок и других объектов, где нагрузка на твердое покрытие велика.

Вибропрессованная плитка обычно дороже литой, но за счет способа производства она имеет минимальное содержание воды, то есть более прочна и устойчива к влажности. К достоинствам этих изделий можно отнести шершавую поверхность, которая улучшает антискользящие свойства, а  также более четкую геометрию.

Подбирайте лучшее вместе с «Карус+»!

Отличия вибролитой плитки от вибропрессованной таковы: она более гладкая и за счет меньшей автоматизации рабочего процесса может иметь менее четкие формы, кроме того, без прессования из смеси не удаляется вся вода, которая в итоге может привести к повреждениям.

Мы расскажем, как оценить прочность покупаемых изделий и обеспечить себе покупку самого качественного материала для благоустройства.

  • При постукивании исходящий звук должен быть звонким, а глухой свидетельствует о нарушении технологии изготовления.
  • На изломах не должно быть никаких трещин и сколов, пустот.
  • Если вы заметили на поверхности желтоватые пятна, это могут быть включения в цементную смесь глины, которая отрицательно влияет на эксплуатационные показатели.

Минимальная толщина вибролитой и вибропрессованной тротуарной плитки, используемой для укладки на малонагружаемых зонах, согласно ГОСТу 17608-2017, составляет 30 мм, для высоконагруженных площадок  – 50 мм.

брусчатка и другая, чем лучше вибролитой плитки, ГОСТ и производство плитки, как выбрать и технология укладки

Технологии изготовления фигурных элементов мощения бывают разными. При этом особо популярным товаром у строителей считается вибропрессованная тротуарная плитка. Из материала данной статьи вы узнаете, что она собой представляет, какой бывает, из чего и как изготавливается. Кроме того, мы рассмотрим нюансы ее выбора и укладки.

Что это такое?

Вибропрессованная тротуарная плитка – разновидность бетонного покрытия, используемого при обустройстве тротуаров, площадей и дорог. Это строительный материал с отменными эксплуатационными характеристиками. Он максимально устойчив к температурным колебаниям, высокой влажности.

Прессованная плитка рассчитана на внушительные общие и местные нагрузки. Ее производят с использованием вибропресса, этот процесс полностью автоматизирован. Он регламентирован ГОСТ 17608-2017 («Плиты бетонные тротуарные»).

Методика вибропрессования подразумевает использование меньшего количества воды, чем при производстве обычного бетона.

Такой материал считают универсальным. Он термоустойчив, легко укладывается на песчаную подушку, образует плотное и ровное покрытие. Плитку используют для дизайна дорожек. Внешне она напоминает кирпичную кладку. Не выделяет токсичных веществ, экологически безопасна.

В зависимости от разновидности может выдерживать нагрузку до 15 тонн на 1 кв. м. Не разрушается под действием кислот, отличается сильным сжатием используемых пород. Характеризуется высокими эстетическими показателями. Может иметь разную форму, что дает возможность использовать различные схемы укладки при обустройстве дорожного полотна.

Подходит для мощения любых участков дорог. Не трескается на морозе, обладает широкой цветовой палитрой. Может иметь разные размеры, различную фактуру, предполагает большой срок эксплуатации. Отлично украшает ландшафт, подходит для обустройства территорий возле строений разных архитектурных стилей.

Технические характеристики материала таковы:

  • истираемость – 0,21 г / кв. см;
  • прочность – М-300 – М-500;
  • морозоустойчивость – F 300;
  • водопроницаемость – W6.

Водоцементное соотношение смеси составляет 0,55. Благодаря стабильности размеров материал прост в работе.

После его укладки возможно заполнение швов обычным дешевым песком (не кварцевым). Он не будет вымываться дождем и выдуваться ветром.

Что используется для изготовления?

В производстве вибропрессованной тротуарной плитки используют цемент, заполнители, воду, модифицирующие добавки. Основными ингредиентами смеси являются песок, щебень, цемент, вода, пигменты. Каждый компонент придает раствору определенные свойства.

  • Цемент является вяжущим веществом. Его цвет может быть традиционным серым, белым. Белый цемент используют для получения плитки яркого чистого оттенка. Цемент нужен для прочности и влагостойкости модулей.
  • Используемый щебень придает плитке прочность на сжатие, повышает ее долговечность. Кроме того, снижает ползучесть, усадку, расход цемента.
  • Песок отвечает за пластичность смеси. Он не дает бетону растрескиваться, отвечает за гладкость поверхности.
  • Пигменты позволяют разнообразить оттенки рабочего раствора. Благодаря им можно выкладывать цветные дорожки разных оттенков, как однотонные, так и узорчатые.

Технология производства

Дозирование, смешивание, прессование смеси выполняется автоматизированным способом. Благодаря такой системе производства выше и качество окрашивания смеси. При производстве используют пресс-формы и полусухую смесь бетона.

Изделия формуют посредством матрицы и пуансона, воздействием вибропресса. Этот процесс очень сложный и дорогостоящий, однако он считается лучшим способом производства брусчатки. Само производство напоминает вибролитье, но с автоматикой появляется возможность поставки выпуска бетона на поток.

Процесс выглядит так:

  • оборудование дозирует состав бетонной смеси в заданных пропорциях;
  • выполняется размешивание смеси до состояния однородности;
  • оборудование заполняет фигурные формы полусухим материалом;
  • после этого модули прессуют станком под воздействием статической и динамической нагрузки;
  • выполняют расформовку уплотненных заготовок.

Готовые модули после извлечения хранят на поддонах в обычных складских помещениях. Иногда стройматериал хранят на открытом воздухе. Использование автоматики с вертикальным нажимом обеспечивает идентичность толщины модулей и равную плотность. Автоматизирование процесса упрощает расформовку, позволяет изготавливать не только типовую однослойную, но и двуслойную плитку. При использовании станка повышаются прочностные характеристики модулей и готовой отделки.

Поточное производство имеет явные преимущества перед другими технологиями изготовления тротуарной брусчатки. Данный метод изготовления с вибрацией и одновременным прессованием смеси позволяет добиться однородности продукта.

Плитка может быть гиперпрессованной. В этом случае на раствор внутри матрицы давит пуансон. В итоге получаются плиты особой прочности и минимальной водопроницаемости. К сожалению, их обработать практически невозможно.

Ввиду этого при выборе схемы отделки приходится отдавать предпочтение самым простым вариантам.

Сравнение с вибролитой плиткой

Основным отличием является принцип формирования модулей. Литые бруски формируются под своим собственным весом. Вибропрессованные – путем сжатия. Вибропрессованная тротуарная плитка опережает литую по многим показателям, кроме себестоимости. Ее морозоустойчивость, прочность, срок службы, стойкость к истиранию выше в 2 раза.

Ее можно укладывать при обустройстве дорог для легкового транспорта. Она долговечнее и практичней, чем вибролитье. Ее плотность заметно выше литья и вибролитья. Однако ее процесс производства сложней и длительней. Она устойчивей к атмосферному влиянию и солнечным лучам.

Разница между материалами заключается и в типе поверхности. Вибропрессованная плитка имеет шероховатую структуру. Благодаря этому она обеспечивает повышенную безопасность пешеходов в дожди и гололедицу. Однако вибролитьевая плитка стоит дешевле. Поверхность вибролитой разновидности гладкая и скользкая, поэтому производители нередко делают ее фактурной.

Кроме того, вибролитая плитка проста в резке и быстро выцветает. Ее производят с использованием жидкого рабочего раствора. После испарения лишней влаги в структуре остаются пустоты, чего нет у вибропрессованного аналога.

Структура плитки, созданной по технологии вибропрессования, мелкопористая. Вода не может проникать в нее. Литой материал пропускает дождевую воду, а при сильном заморозке лед может разрывать модуль изнутри, снижая его прочностные характеристики.

Как показывает практика, уложенное прессованное дорожное полотно требует ремонта минимум через 25 лет с заменой порядка 20-30% модулей. Вибролитая плитка будет нуждаться в ремонте уже через 5-10 лет. Причем заменять придется примерно 70-80% настила.

Литьевая плитка имеет не всегда идеальную геометрию и идентичную толщину. От этого страдает монолитность покрытия. При автоматизированном способе производства получаются бруски с точными формами и размерами. Однако по вариативности форм вибролитьевая разновидность более разнообразна.

Разница между материалами видна и в структуре. У вибролитого материала заметна неоднородность слоев. Это может вызывать отслоение поверхностного полотна от основы. Вибропрессованная плитка лишена данного недостатка. У нее уникальная фактура и благородный вид, но ее тона не столь яркие.

Какой бывает?

Вибропрессованная тротуарная плитка отличается цветом, размером, формой, фактурой, количеством слоев. Ее цветовые решения разнообразны: покупатель может приобрести модули серого, песочного, красного, черного цвета. Помимо того, в продаже встречается материал коричневого, терракотового, зеленого, белого, болотного оттенка.

Что касается фактуры, материал бывает условно гладким, шероховатым и фактурным. Среди прочих вариантов в продаже попадаются модули тактильного типа. Формы прессованных модулей могут быть квадратными, прямоугольными, ромбовидными, шестиугольными.

Размеры брусчатки также разнятся. В продаже встречаются изделия с параметрами 300х300х60, 500х500х50, 100х200х60, 100х200х50 мм. Ходовым материалом являются модули с толщиной 20, 40, 60, 80 мм.

Вес материала тоже разнится: квадратный модуль 40х40 см весит 21 кг. Камень 500х500 мм весит 38 кг, если толщина камня составляет 70 мм и 34 кг, когда толщина 60 мм. Вес брусчатки 200х200х60 мм составляет 5,3 кг (1 шт.). Кирпичик с параметрами 200х100х60 мм весит 2,6 кг.

Нюансы выбора

Вибропрессованная плитка – один из лучших материалов для отмостки любой территории. Однако для того, чтобы она служила долго, при покупке сырья необходимо учесть ряд нюансов.

На качество модулей указывает их внешний вид. Если при визуальном осмотре на обратной стороне плашек заметны редкие ямки круглой либо овальной формы (2-6 мм в диаметре, 1-2 мм в глубину), это говорит о нарушении технологии производства стройматериала. Либо это плитка, выполненная методом вибролитья.

Эксплуатационные свойства такого материала неизвестны. Чтобы не сомневаться в выборе, нужно просить у продавца сертификат соответствия или паспорт на товар. У качественного материала есть вся необходимая документация.

Поэтому его срок службы исчисляется десятилетиями. В среднем такое покрытие служит до 30 лет.

В сертификате должны прописываться номер протокола и дата сертификационных испытаний. Если этих данных нет, качество материала не подтверждено, как неизвестна технология его изготовления и состав.

Если товар качественный, определяются с толщиной, учитывая тип нагрузок. Модули толщиной 3-4 см берут для обустройства садовых и пешеходных дорожек, террас, отмосток возле дома. Когда стройматериал нужен для укладки участков с ограниченным движением легкового транспорта, выбирают плиты толщиной 4,5-6,5 см.

Плитка толщиной 7 см используется для мощения участков с интенсивным движением автомобилей. Однако толщина – не самый важный показатель. Имеет значение морозоустойчивость. Если класс морозостойкости компонентов не соответствует зимней температуре конкретного региона, от покупки стоит отказаться. При малой морозостойкости плитка начинает трескаться и рассыпаться через несколько лет с момента укладки.

Опытные подрядчики предпочитают приобретать материал на предприятиях, строго контролирующих качество продукции. При этом они отмечают, что слишком дешево хороший материал не стоит: нередко дешевая плитка выполнена с использованием некачественных красителей и цемента.

Важен критерий слоев прессования. Двухслойная плитка представляет собой модуль с грубым нижним базовым слоем и вторым декоративным.

Основание элемента выполняется из диабазового либо гранитного щебня. Верхний слой ударостойкий и износоустойчивый.

Однослойная плитка хоть и прочна, но не настолько. К тому же она не обладает такими декоративными свойствами, как двухслойная. Чтобы оценить качество двуслойного модуля, необходимо поставить его торец в поддон и налить на дно воду (2-3 см). Если через 5 минут уровень подъема составит больше половины кирпича, это означает низкое качество.

Невозможно выбрать хорошую плитку заочно: необходим осмотр внешнего вида стройматериала. На его поверхности не должно быть явного брака (трещин, скопления зернистости, непроформовок). Можно взять 2 модуля и слегка ударить друг о друга: звонкий звук свидетельствует о хорошем качестве товара.

Брать пигментированную плитку нужно из одной партии. Чтобы не покупать лишний материал, до укладки выполняют расчеты. Однако впритык материал тоже не берут: нужен минимальный запас.

Варианты укладки

Схемы укладки вибропрессованной тротуарной плитки могут быть разными. Они зависят от формы используемого материала, могут представлять собой классическое однотонное полотнище либо покрытие с неординарным рисунком. При этом укладка может быть традиционной либо со сдвигом.

К примеру, плитку можно укладывать по принципу диагональной елочки: материалом одного цвета либо двух (трех) контрастных. Те же кирпичные модули можно укладывать зубцами, формируя из них волнистые ряды.

Красиво смотрится поверхность, выложенная способом обычной облицовки «кирпич со сдвигом». Если при монтаже отделки чередовать материал идентичной формы, но разных тонов, получится покрытие с диагональными рядами.

При выборе того или иного варианта укладки можно пользоваться теми же схемами, что и при укладке напольной (настенной) плитки. Это может быть чередование перпендикулярно расположенных элементов, поворачивание плитки по принципу спирали. Некоторые мастера могут создавать из обычных геометрических брусков полотна с эффектом объема.

Благодаря идентичности размеров плиточные блоки можно поворачивать и сдвигать как угодно.

особенности, отличия, технологии Брусчатка плюсы и минусы

Еще несколько десятилетий назад о таком разнообразии строительных материалов, как сегодня, можно было только мечтать. Теперь вы можете смело приобретать товары, не беспокоясь об их определенных качествах и эксплуатационных характеристиках. Все материалы испытаны и испытаны и уже доказали свою практичность и пригодность.

Сложно представить современный дачный участок или прилегающую территорию без тротуарной плитки.Его часто называют брусчаткой, что в принципе одно и то же. О ней и пойдет речь в этой статье.

Впервые этот материал начали использовать в странах, где требовались прочные дороги, а камня на эти нужды не хватало. Она проложила сначала проезжую часть, а потом и тротуары. В нашей стране тротуарную плитку начали производить только в 70-х годах. По тем временам она была довольно крупной и менее прочной, чем современная брусчатка. С появлением в производстве новой технологии изготовления плитки — прессование , тротуарный материал приобрел привычный вид.

Современное производство имеет несколько видов технологий изготовления тротуарной плитки. В зависимости от того, какая технология используется, получается тот или иной вид плитки. Основные разновидностей брусчатки:

Плитка первого типа отличается от других тем, что при ее производстве используется пластиковых компаундов. «Начинка» плитки разливается в специальные емкости, так называемые «вибрационные формы». Он имеет особый внешний вид, имитирующий пол из кирпича или дерева.Чаще всего этот вид стройматериала используется для индивидуального строительства. Ею проложены дорожки на садовых участках и на прилегающей территории коттеджей и загородных домов.

Плитка вибропрессованная производится совершенно другим способом. Бетонная смесь заливается в форму, которая подвергается вибрационному давлению. Это давление создается специальным вибропрессом, благодаря которому плитка имеет более строгую форму и шероховатую поверхность . Этот строительный материал используется для прокладки дорог в общественных местах, площадей, тротуаров и тротуаров.

Более прочной плиткой является брусчатка из натурального камня — гранит. Благодаря тому, что он легче переносит перепады температур, срок его службы намного больше. К тому же ей не нужны никакие дополнительные средства для защиты от повреждений. Гранитная плитка прослужит своему владельцу не менее 25 лет.

Также существует несколько видов плитки, в зависимости от того, из какого материала она сделана. Самыми популярными являются ЖБИ , но не менее распространены и глиняные материалы.Внешне глиняная тротуарная плитка напоминает кровельную черепицу. Некоторые производители добавляют в плитку гранитную крошку или другой связующий материал. Цветовая гамма тротуарной плитки очень широка, то же можно сказать и о форме.

Основные преимущества Современная тротуарная плитка включает в себя следующие качества:

Гранитная плитка также имеет ряд преимуществ перед бетонной:

  • исключает подъем грунтовых вод;
  • не препятствует естественной потребности зеленых растений в газообмене;
  • не выгорает и не теряет оттенок;
  • узор на каждой отдельной плитке уникален;
  • : эту плитку всегда можно поднять и переставить;
  • она более долговечна и экологически чиста.

Однако есть и один существенный недостаток — высокая цена . Хотя владельцы керамогранита заявляют, что разница в цене будет покрыта затратами на капитальный ремонт и переделку бетонного покрытия, все же не все могут позволить себе такую ​​роскошь. Также минусов тротуарной плитки это:

  • неравномерная просадка из-за неправильной укладки;
  • на морозе плитка становится очень скользкой.

Перед тем, как вы решите уложить тротуарную плитку на даче или возле дома, нужно уделить немного времени изучению технических свойств этого материала.Все интересующие вопросы можно задать продавцу в строительном магазине. Перед покупкой убедитесь, что выбранный вами тип плитки достаточно прочен. Узнайте, может ли он выдержать вес автомобиля или рассчитан только на вес человека. Стоит обратить внимание на форму плитки. Отметьте для себя, нужно ли будет резать плитку у бордюра или нет, достаточно ли она грубая и т. Д.

Укладка тротуарной плитки требует ответа на несколько вопросов: «Как уйдет лишняя вода?», «Что для этого нужно?» Некоторые домовладельцы устанавливают открытых линейок, специальных водосточных решеток или ливневых водоприемников.

Перед тем, как начать процесс выкладки плитки, нужно отсчитать количества необходимого материала. Лучше всего подготовить чертеж территории в небольшом масштабе, по которому можно приступать к непосредственному монтажу.

Если вы планируете выкладывать плитку своими руками, то этот раздел статьи для вас.

В первую очередь необходимо подготовить участок, на котором будет выкладываться плитка. С помощью уровня нужно выровнять территорию так, чтобы скат шел от дома, а не наоборот.По всей территории нужно вбить небольшие колышки, отметить уровень уклона и протянуть по ним нить. Далее нужно установить бордюры на необходимую высоту. Участок можно выровнять с помощью песка, отсевов или гравия. После этого участок обильно поливают водой и уплотняют виброплитой или другим подобным уплотнительным материалом.

После этого нужно закрепить бордюров … Сначала готовится песчано-цементная смесь в соотношении цемент и песок — 1: 4.Уровень заполнения может быть разным, все зависит от высоты бордюра. Чем выше уровень заполнения, тем надежнее будет закреплена плитка. Смесь необходимо разровнять обычными граблями.

Особое внимание стоит уделить укладке первого ряда плитки, ведь, именно от него зависит уровень уклона остальных рядов. Первоначальный ряд следует выложить максимально точно и параллельно плоскостям. По каждой плитке нужно постучать резиновым молотком, чтобы она утонула.

Когда вся плитка будет выложена, швы присыпают сухой смесью, а остатки сметают. Также легко устранить дефекты, используя смесь цемента и песка в соотношении 1: 2.

Если вы решили довериться профессионалу в вопросе укладки тротуарной плитки, то вам стоит знать, сколько стоит этот вид работ.

Если поверхность уже подготовлена, то ценник на укладку плитки следующий:

За удаление асфальта или других покрытий придется доплатить в размере 150-200 руб.за 1 кв. м.

Подготовка поверхности из бетона с песком стоит 15-20 руб / кв.м, арматуры 150-190 руб / кв. м, бетона — 320-350 руб / кв.м. Стоимость этих работ обычно составляет 400 руб. / Кв. М. Установка водоотводов и бордюров оплачивается отдельно, в среднем цена варьируется от 120-200 руб. / Кв. М.

Укладка тротуарной плитки — задача не из легких. Если вы решили выложить плитку самостоятельно, следуйте советам выше. Правильно уложенная плитка не будет иметь дефектов и не даст усадки , а значит, долгие годы будет радовать своего владельца ровной и прочной поверхностью.

При планировке приусадебного участка часто возникает загвоздка в его обустройстве. Как и из чего сделать дорожки, подъезд и площадку для авто? Ответ — тротуарная плитка.

Но вопрос, какие видов тротуарной плитки существуют и какая лучше, часто возникает на завершающем этапе обустройства.

Стоит отметить, что каждый из предлагаемых производителями типов имеет свои плюсы и минусы.

Сегодня тротуарная плитка производится в основном по двум наиболее распространенным технологиям: вибролитью или вибропрессованию.

Плитка вибрированная.


Плюсов:

1. Большой выбор цветовой палитры.

2. Возможность выкладки площадок любого размера и конфигурации.

3. Отлично подходит для мощения дачи.

4. Гладкую поверхность материала легко очистить от снега или грязи.

Минусов:

1. Высокая стоимость материала.

2. Недолговечная красота. Вибролитая плитка создается из смеси цемента и песка на специальном вибростоле с последующим отверждением в пластичной форме.

3. Тротуарная плитка, изготовленная методом вибролитья, не предназначена для мощения общественных мест с повышенной нагрузкой.

4. Изготовление вручную влияет как на качество, так и на характеристики плитки.

5. Небольшие объемы поставок по сравнению с вибропрессованной плиткой.

6. Дешевизна пластиковых форм, в которых изготавливается плитка, быстро изнашивается, что сказывается на правильности ее формы.

Плитка вибропрессованная.


Плюсов:

1. Надежность и долговечность материала за счет автоматизации производства.

Смесь песка и цемента загружается в специальную металлическую матрицу.Далее на смесь создается постоянное давление с помощью вибропресса, за счет чего она уплотняется. Вибропрессованная плитка упрочняется на специальных поддонах в камере твердения, где постоянно поддерживается одинаковый уровень влажности и температуры.

2. Мелкопористая однородная структура смеси.

3. Выдерживает большие отрицательные температуры.

4. Геометрические параметры плитки никогда не нарушаются, благодаря качественной металлической форме.

5.Плитка хорошо переносит большие нагрузки, поэтому отлично подходит для выкладки территории заправок, парковок.

Минусов:

1. Отличается менее привлекательным внешним видом по сравнению с виброплитой.

2. Не большой выбор цветов, так как при производстве вибропрессованной тротуарной плитки цвет в основном используется как краситель.

3. Проблемы при загрузке и разгрузке из-за большого веса продукции.

Суммировать:

Вибропрессованная тротуарная плитка стабильного качества благодаря механизированному процессу производства. В свою очередь, вибролитье уступает по качеству, так как производится только вручную. Выбор остается за вами.

Невозможно с уверенностью сказать, когда именно натуральный камень впервые был использован для мощения дорог, но факт использования брусчатки для обустройства туристических маршрутов археологи обнаруживают при раскопках очень древних цивилизаций, существовавших 7500 и более лет назад.

С появлением асфальтовых и бетонных дорог о них практически забыли, закатав устаревшие тротуары под новые современные покрытия. Но сейчас этот уникальный по своим характеристикам материал снова набирает популярность. И дело здесь не только в модной тенденции, но и в натуральном камне исключительной прочности . Однако мощение может выполняться как гранитом, так и искусственными аналогами.

Разновидности брусчатки

Сегодня существует три основных типа брусчатки, из которых делают:

  • натуральный камень
  • бетон
  • Глина обожженная (клинкер)

Самой прочной, практически вечной и наиболее подходящей для Беларуси считается гранитная брусчатка , так как она не подвержена износу и имеет минимальный коэффициент гигроскопичности.То есть такое покрытие не впитывает влагу, поэтому не разрушается при замораживании и оттаивании.

Бетонная брусчатка , чаще всего называемая тротуарной плиткой, производится методом вибрационного литья. По прочности он практически не уступает разновидностям из натуральных пород, но впитывает влагу, поэтому со временем может трескаться и рассыпаться.

Брусчатка из клинкера , по сути, являющаяся обожженным кирпичом, также отличается высокой степенью прочности и долговечности.

Теперь давайте рассмотрим плюсы и минусы каждого типа более подробно.

Брусчатка гранитная

Среди достоинств природного камня для мощения дорог и тротуаров можно отметить:

  • Полное отсутствие химических соединений и красителей, поэтому при нагревании не выделяются токсичные вещества, а естественный цвет не тускнеет и не теряет первоначальной насыщенности.
  • , благодаря которому эстетичный орнамент создается за счет чередования различающихся по цвету элементов.

  • Устойчивость к атмосферным воздействиям. Дождь, снег, мороз или жара не оставляют следов.
  • Быстро сохнет после дождя и без луж, так как гранит не впитывает влагу, и вся вода между швами уходит в землю.
  • Поверхность с различной текстурой, которая может быть распиленной, колотой или отпиленной.

недостатки Есть также брусчатки.

  • Сложность укладки сколотых элементов, что значительно увеличивает стоимость монтажных работ.К тому же ходить по такой поверхности не очень удобно, поэтому в основном этот вид используется для обустройства проезжей части.
  • Пиленная поверхность становится скользкой при намокании, поэтому необходимо покупать брусчатку, прошедшую процедуру бучардировки, которая дает необходимую противоскользящую шероховатость.

Бетонная брусчатка

pro искусственный газон из прямоугольных бетонных элементов будет выглядеть так:

  • Более доступная стоимость.
  • Привлекательный внешний вид и большое разнообразие цветов.

  • Относительная прочность и сопротивление истиранию.

ДО минусов к этому типу покрытия можно отнести:

  • Хрупкость. Из-за пористости конструкции бетон быстро насыщается влагой, а из-за изменения температурного режима начинает разрушаться. Средний срок эксплуатации бетонной брусчатки составляет 7 лет, после чего она практически полностью теряет эстетичность и требует замены.
  • Недорогие изделия окрашиваются не навалом, а только поверхностно, поэтому цвет быстро стирается или тускнеет под воздействием ультрафиолета.
  • Если фундамент недостаточно прочный, эта брусчатка может лопнуть при чрезмерных нагрузках.

Таким образом, эту разновидность лучше всего использовать для пешеходных дорожек или на твердом бетонном основании для дополнительной прочности.

Брусчатка из клинкера

Клинкер — искусственный камень. К его достоинствам можно отнести:

  • Высокая прочность.
  • Низкое водопоглощение.
  • Экологичность.
  • Равномерное распределение оттенка цвета в массе.

ТО недостатки относится к:

  • Довольно высокая стоимость.
  • Ограниченная цветовая гамма.
  • Неестественный вид.

Выход

Конечно, каждый домовладелец вправе сам решать, какой тип брусчатки выбрать. Здесь важную роль играют как индивидуальные предпочтения, так и гармоничное сочетание с окружающим архитектурным ансамблем.Конечно, брусчатка из гранита — самая универсальная в этом плане, но не всегда она подходит к определенному стилистическому оформлению. Поэтому однозначно посоветовать, какой вариант выбрать, очень сложно.

Популярные камни

Популярные

Преимущества тротуарной плитки для многих уже давно очевидны. Именно поэтому тротуарная плитка используется во многих городах на улицах.

Применяется для украшения скверов и парковых аллей, подъездов к организациям, скверов и небольших территорий.Не реже тротуарная плитка используется в частном строительстве, когда нужно проложить дорожки на даче или в загородном доме. Многие владельцы настолько привыкли к привлекательной и современной плитке для дорожек, что никогда не променяли бы на более современный или более дорогой материал.

Популярность тротуарной плитки объяснить несложно — это практичный и недорогой материал. На наших тротуарах такая плитка часто находится в плачевном состоянии, но это результат деятельности тех людей, которые покупают самые дешевые модели и редко задумываются о необходимости ремонта дорог.

Если правильно выбрать материал, то можно приобрести изделия, которые прослужат много времени.

Преимущества тротуарной плитки для дома

О преимуществах материала можно говорить бесконечно. Но так ли универсальна тротуарная плитка, как ее описывают консультанты магазинов товаров для дома? Для начала обсудим положительные стороны, которыми должна обладать любая профессионально отлитая тротуарная плитка.

  • На нем не будет луж, вся вода уйдет в швы, дорога максимально быстро просохнет после дождя, а зимой не образуется наледь.
  • Экологичность на высоком уровне. Плитка не подвергнется воздействию тепла, никогда не будет выделять вредных паров.
  • Надежность. Если выбрать материал проверенного производителя, то он может прослужить более 15 лет и выдерживать огромные нагрузки (до шестисот килограммов на квадратный сантиметр)
  • Впечатляющий внешний вид. В ассортименте плитка любых цветов и форм, дизайнер сможет найти вариант, позволяющий добиться гармонии.
  • Несложный ремонт.Это не асфальт, здесь можно легко заменить поврежденный элемент.

Благодаря тому, что существует великое множество вариантов расцветки и формы плитки, вы можете создать уникальный узор на своих дорожках. Мастера стайлинга создают настоящие шедевры, которые к тому же служат долго, не изменяя своих первоначальных качеств и свойств.

Как сделать выбор?

Как найти хороший материал? Если вам нужна действительно качественная тротуарная плитка, то стоит присмотреться к лтср.ru / вибропресс / тротуарная_плитка /. Выбирая такой материал, рекомендуем обратить внимание на несколько нюансов.

Чтобы узнать, насколько качественно предлагается товар, надо банально по нему постучать. Если материал звенит, значит производитель добросовестен. Приглушенные звуки говорят об обратном — на одном из этапов создания было добавлено много воды, и это отрицательно сказалось на прочности.

Обязательно учитывайте стоимость — покупать слишком дешевую плитку в угоду не стоит.Будьте осторожны при покупке изделий насыщенных цветов. Этот материал содержит дорогие пигменты, но некоторые производители вместо них добавляют некачественные красители. Такой продукт не выдерживает воздействия воды; скоро он поблекнет и потрескается.

Рекомендуем перед покупкой осмотреть плитку — на ней не должно быть трещин и сколов. Обязательно посмотрите на обратную сторону, где могут быть желтоватые пятна, свидетельствующие о наличии в изделии глиняного песка.

Плитка изготавливается из различных природных и искусственных материалов, но изделия из цветного бетона, такие как прессованная и вибрированная тротуарная плитка, стали особенно интересны своим красивым внешним видом и доступной ценой.

Для изготовления дорожных материалов на основе бетонной смеси сегодня используются две основные технологии — вибролитье и вибропрессование. Выбранная технология изготовления плитки определяет ее стоимость, технические характеристики и область применения.

Способ изготовления вибролитья

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья предусматривает использование ручной загрузки бетонной смеси в формы и ее уплотнение на специальном вибростоле.При этом для приготовления бетона используют:

  • крупный песок;
  • Смесь мытого щебня с гранитным ситом;
  • Цемент
  • марки М500;
  • для снижения содержания воды с повышенной пластичностью;
  • цветных красителя на минеральной и натуральной основе.

Бетонную смесь замешивают в закрытом смесителе () и разливают в пластмассовые или резиновые формы, которые предварительно смазывают изнутри машинным маслом. На специальном столе под воздействием вибрации бетон в формах уплотняется в течение 5-10 минут до полного выхода имеющихся пузырьков воздуха.

После этого заготовки помещают в теплое помещение без попадания прямых солнечных лучей и выдерживают сутки для затвердевания. В результате получается цветной или серый каменный материал правильной формы, который называют вибрационной тротуарной плиткой. Готовая продукция укладывается на поддоны и может храниться как на закрытом складе, так и на открытом воздухе.


Поскольку формы, используемые для изготовления плитки, могут иметь практически любую конфигурацию, то штучные изделия, как следствие, очень разнообразны.Благодаря этому дорожки из вибролитой плитки отличаются красивым рисунком и оригинальной укладкой.

К наиболее популярным формам относятся фигурные изделия: кирпич, ромб, квадрат, волна, клевер, чешуя и ромашка. При этом толщина тротуарной плитки в зависимости от пожелания заказчика может составлять 20, 40, 60 или 80 мм. Используя пигментные красители в различных сочетаниях, белый цемент можно превратить в брусчатку любого цветового оттенка.

Преимущества и недостатки

К достоинствам вибролитой плитки можно отнести:

  • красивый внешний вид, разнообразие форм и цветов;
  • высокая прочность;
  • глянцевая поверхность, облегчающая очистку;
  • самая низкая стоимость из всех видов брусчатки;
  • простота установки и высокая ремонтопригодность.

Хороша тем, что доступна по цене, красива, экологична и долговечна. Прекрасно зарекомендовал себя при строительстве пешеходных дорожек в частном строительстве, где нет тяжелых грузов от транспорта или большого количества людей.

Эта тротуарная плитка позволяет облагородить приусадебный участок при относительно небольших затратах, предоставляет большое разнообразие форм и цветов.

Однако у такой брусчатки есть и серьезные недостатки. Поскольку бетонная смесь для вибролитой тротуарной плитки готовится вручную, возможны технологические ошибки при составлении необходимых пропорций компонентов, а также недостаточное уплотнение на вибростоле, приводящее к возможным остаточным воздушным осадкам внутри бетонной массы.

Ручная техника не позволяет производить этот вид большими партиями. Обычно его изготавливают небольшими партиями на заказ.

Использование большого количества воды для приготовления бетона снижает коэффициент морозостойкости, а значит, и долговечность.Глянцевая поверхность становится скользкой после дождя и снега.

По своим эксплуатационным характеристикам вибролитая тротуарная плитка значительно уступает вибропрессованной. Но не следует забывать, что такая брусчатка намного дешевле.

Современные методы производства

Вибропрессованная тротуарная плитка производится на самом современном оборудовании по полностью автоматизированной технологии, которая включает:

  • точное дозирование составляющих компонентов для приготовления пищи;
  • приготовление и нанесение полусухого раствора для заполнения фасонных форм, повышающего прочность и морозостойкость готовых штучных изделий;
  • исключительное соблюдение толщины плитки за счет точной дозировки количества бетона при заполнении форм;
  • быстрое уплотнение бетонной смеси под избыточным давлением вибропресса;
  • Отсутствие неоднородности слоев, которая иногда наблюдается у вибролитой брусчатки;
  • возможность поточного производства с большим количеством выпускаемого штучного материала.

Показатели морозостойкости, прочности и продолжительности эксплуатации вибропрессовой плитки намного выше, что по своим техническим показателям делает ее лучше изделий, изготовленных вручную.

При этом прессованная брусчатка не уступает литой ни по цветовым оттенкам, ни по разнообразию форм. Более высокая стойкость к истиранию позволяет использовать этот материал в местах интенсивного пешеходного движения, а при толщине 60 или 80 мм — на проезжей части с движением легковых автомобилей.

Кроме того, следует отметить шероховатую поверхность этого типа брусчатки, что означает, что пресс-плитка лучше с точки зрения безопасности для пешеходов во время дождя и зимы.

Производители стройматериалов заявляют, что срок службы вибропрессованной плитки до первого ремонта при правильной установке составляет не менее 25 лет. При этом литые изделия служат до ремонта в зависимости от условий эксплуатации 5-10 лет.

Оба типа обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками.Но при ремонте литых штучных изделий процент брака достигает 70-80%, а прессованных — всего 20-30%, что позволяет использовать большую часть материала повторно.

Основным показателем, по которому вибропрессовая плитка уступает литой, является их стоимость. Штучные материалы, изготовленные по технологии вибролитья, дешевле в производстве за счет меньшего энергопотребления и отсутствия высоких затрат на приобретение и эксплуатацию оборудования.

Экологические показатели

Вне зависимости от технологии производства брусчатка из вибролитого или вибропрессованного бетона абсолютно экологична.Этот показатель для штучных товаров находится на высшем уровне, что делает их в этом отношении абсолютно чистыми.

При их производстве не используются вредные химические вещества или загрязнители. Это дает бетонной плитке большое преимущество перед асфальтовыми, полимерными и резиновыми материалами, которые при нагревании солнечными лучами выделяют вредные для здоровья вещества.

Вибропрессованная или вибропрессованная тротуарная плитка?


Вибрирующая плитка после использования.

Чтобы однозначно определиться, какую плитку выбрать для укладки, необходимо четко понимать условия ее дальнейшего использования.Если на участке нужно проложить пешеходную дорожку через сад или вымостить небольшую территорию возле беседки, то тратить лишние деньги на приобретение более дорогой брусчатки из вибропресса нет смысла.

Но если вы хотите сделать красивый проезд для машины в дом или в гараж, то использование вибролитой плитки становится невозможным. То же касается и мощения тротуаров по улице возле участка.

Точного ответа, какая тротуарная плитка в этом вопросе лучшая, просто не существует.Эти два типа материалов предназначены для разных целей, и на это рассчитаны их технические характеристики.

В тех случаях, когда у вас есть финансовые возможности и вы хотите иметь красивое покрытие на долгие годы, тогда покупайте вариант, выполненный по технологии вибропрессования.

И не забывайте, что долговечность брусчатки во многом зависит от правильной технологии укладки. Все остальные принципы выбора материала для мощения зависят только от вас.

Влияние процесса вибропрессования на прочность на сжатие бетонных блоков для мощения

Исследовательская статья Особые вопросы

  • 1.

    Департамент гражданского строительства, инженерный факультет, Университет Джембер, Джембер 68121, Индонезия

  • 2.

    Гражданский факультет инженерного факультета Университета Бравиджая, Маланг 68121, Индонезия

  • Поступило: 11 февраля 2020 г. Принято: 13 мая 2020 Опубликовано: 25 мая 2020
  • Бетонные блоки для мощения представляют собой смесь цемента и заполнителей, в которой используются блоки энергии сжатия.Бетон для мощения относится к категории сухого бетона, поэтому для его уплотнения требуется блочная энергия. Блок-энергия состоит из ручных блоков, блочных прессов и вибропрессующих блоков. Они представляют собой прижимные блоки для использования гидравлики с сильным толчком 75 кг / см 2 с продолжительностью 1, 2 и 3 с. Затем метод блочного вибропрессования, а именно изменение длины вибрации от 4-8 секунд до частоты 25-50 Гц и прессование 75 кг / см 2 . Все образцы для испытаний с одинаковым объемным соотношением состава 1 цемент: 4 песок: 4 щебня зола 0-5 мм, и соотношение воды и цемента равно 0.6. Результаты показали, что ручной блок и нажимной блок не показали резкого увеличения прочности на сжатие, несмотря на большее количество ударов в ручном блоке и увеличенное время в методе прессования бокса. Процесс вибропрессования показывает значительный и линейный рост прочности на сжатие с увеличением вибраций и частот. Делается вывод, что прочность на сжатие бетона брусчатки очень зависит от блокируемого с точки зрения частоты и продолжительности вибраций.

    Образец цитирования: Эрно Видаянто, Агоэс Соехарджоно, Виснумурти Виснумурти, Ахфас Закоб.Влияние процесса вибропрессования на прочность на сжатие бетонных блоков для мощения [J]. AIMS Materials Science, 2020, 7 (3): 203-216. DOI: 10.3934 / matersci.2020.3.203

  • Аннотация

    Бетонные блоки для мощения представляют собой смесь цемента и заполнителей, в которой используются блоки энергии сжатия.Бетон для мощения относится к категории сухого бетона, поэтому для его уплотнения требуется блочная энергия. Блок-энергия состоит из ручных блоков, блочных прессов и вибропрессующих блоков. Они представляют собой прижимные блоки для использования гидравлики с сильным толчком 75 кг / см 2 с продолжительностью 1, 2 и 3 с. Затем метод блочного вибропрессования, а именно изменение длины вибрации от 4-8 секунд до частоты 25-50 Гц и прессование 75 кг / см 2 . Все образцы для испытаний с одинаковым объемным соотношением состава 1 цемент: 4 песок: 4 щебня зола 0-5 мм, и соотношение воды и цемента равно 0.6. Результаты показали, что ручной блок и нажимной блок не показали резкого увеличения прочности на сжатие, несмотря на большее количество ударов в ручном блоке и увеличенное время в методе прессования бокса. Процесс вибропрессования показывает значительный и линейный рост прочности на сжатие с увеличением вибраций и частот. Делается вывод, что прочность на сжатие бетона брусчатки очень зависит от блокируемого с точки зрения частоты и продолжительности вибраций.



    Список литературы

    [1] Шакель Б. (2003) Проблемы мощения бетонных блоков как зрелой технологии. Материалы 7-й Международной конференции «Бетонные брусчатки» , 1-9.
    [2] Невилл А.М., Брукс Дж. Дж. (2010) Concrete Technolog y, 2nd Eds., England: Pearson Education Limited.
    [3] Penteado CSG, de Carvalho EV, Lintz RCC (2016) Повторное использование отходов полировки керамической плитки в производстве брусчатки. J Clean Prod 112: 514-520. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2015.06.142
    [4] Wattanasiriwech D, Saiton A, Wattanasiriwech S (2009) Брусчатка из отходов производства керамической плитки. J Clean Prod 17: 1663-1668. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2009.08.008
    [5] Uygunolu T, Topcu IB, Gencel O, et al.(2012) Влияние содержания летучей золы и типов заполнителей на свойства сборных бетонных блокировочных блоков (PCIB). Строительный материал 30: 180-187. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.12.020
    [6] Gencel O, Ozel C, Koksal F и др. (2012) Свойства бетонных блоков для мощения из мраморных отходов. J Clean Prod 21: 62-70. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2011.08.023
    [7] Агьеман С., Обенг-ахенкора Н.К., Ассиама С. и др. (2019) Использование переработанных пластиковых отходов в качестве альтернативного связующего для производства брусчатки. Материал корпуса шпильки 11: e00246.
    [8] Udawattha C, Galabada H, Halwatura R (2017) Грязевой бетонный блок для пешеходных дорожек. Материал корпуса шпильки 7: 249-262
    [9] Де Силва П., Сагое-Кренстил К., Сирививатнанон В. (2007) Кинетика геополимеризации: роль Al2O 3 и SiO 2 . Цементный бетон Res 37: 512-518 doi: 10.1016 / j.cemconres.2007.01.003
    [10] Арслан Б., Камас Т. (2017) Исследование влияния размера заполнителя на сжатие бетона с помощью электромеханической и механической спектроскопии импеданса. Procedure Struct Integr 5: 171-178. DOI: 10.1016 / j.prostr.2017.07.093
    [11] Линг Т., Нор Х, Мудийоно Р. (2006) Влияние соотношения цемента и воды на цемент на бетонный блок. Конструктивная среда сборки 3: 26-27.
    [12] Баскаран К., Гопинатх К. (2013) Исследование применимости методов расчета смесей ACI и DOE для блоков мощения. Годовые операции Инженерного учреждения , Шри-Ланка , 127-134.
    [13] Сюань Д., Чжан Б., Пун С.С. (2016) Разработка нового поколения экологически чистых бетонных блоков путем ускоренной карбонизации минералов. J Clean Prod 133: 1235-1241. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2016.06.062
    [14] Джамалуддин А.Р., Каронге М.А., Тьяронге М.В. и др.(2020) Оценка устойчивых бетонных блоков для мощения, включающих переработанную отходы чайной золы. Материал корпуса шпильки 12: e00325.
    [15] Сулистяна П., Видоаниндьявати В., Пратамаб ММД (2014) Влияние сжатия, применяемого во время производства, на прочность на сжатие сухого бетона: экспериментальное исследование. Procedure Eng 95: 465-472.DOI: 10.1016 / j.proeng.2014.12.206
    [16] Комитет ACI 309 (2011) Поведение свежего бетона при вибрации.
    [17] Сяо Ю.Дж., Лю Р., Сонг Х.П. и др. (2015) Характеристики звукопоглощающей плиты из перлита, сформированной методом вибрационного формования. Open Mater Sci J 9: 39-42. DOI: 10.2174 / 1874088X0150

    39

    [18] Boral limited (2006) DS2006 уплотнение бетона. Доступно по адресу: https://www.boral.com/news-announcements/management-presentations.
    [19] Badan Standardisasi Nasional (1996) Бата бетон (брусчатка).СНИ 03-0691-1996.
    [20] Иффат С (2015) Связь между плотностью и прочностью на сжатие затвердевшего бетона. Concrete Res Lett 6: 182-189.
    [21] Wersall C (2016) Оптимизация частоты вибрационных катков и плит для уплотнения сыпучей почвы.Доступно по адресу: http://www.diva-portal.org/smash/record.jsf?pid=diva2%3A929931&dswid=1941.
    [22] Ко HB, Yeoh D, Shahidan S (2017) Влияние повторной вибрации на прочность на сжатие и твердость поверхности бетона. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия , 271: 012057. doi: 10.1088 / 1757-899X / 271/1/012057
    [23] Арслан М.Э., Йозгат Э., Пул С. и др.(2011) Влияние времени вибрации на прочность обычного и высокоэффективного бетона. Труды 4-й международной конференции WSEAS по энергетике и развитию-окружающей среде-биомедицине , 270-274.
    [24] Ковальская А., Аузиньш Ю. (2011) Исследование технологии процесса вибропрессования. Труды 10-й Международной научной конференции , 26: 408-412.
  • Выбор правильного основного материала для асфальтоукладчика

    Перейти к:

    Бетоноукладчик

    — универсальное привлекательное дополнение к любому жилому проекту на открытом воздухе.Их простота установки обеспечивает простую, эффективную и своевременную установку дома с возможностью немедленного использования пространства. Чтобы в полной мере использовать преимущества укладки твердого покрытия на долгие годы, важно выбрать и использовать подходящие материалы для фундамента.

    Основание асфальтоукладчика состоит из нескольких слоев материала с различными опорными функциями. Система опор под брусчатку состоит из трех уровней:

    • Земляное полотно : Самый глубокий уровень, состоящий из уплотненного грунта под местом установки
    • Основание : средний опорный слой, нанесенный поверх грунта земляного полотна
    • База : самые верхние брусчатки устанавливаются в

    При выборе основания вы выбираете материалы, которые будут закреплять ваши брусчатки.Каждый материал обладает свойствами, которые либо помогают, либо мешают укладке асфальтоукладчика. Для долговечных и прочных асфальтоукладчиков подумайте о различных типах оснований для асфальтоукладчиков, чтобы принять лучшее решение для вашего бюджета и проекта.

    Типы основных материалов асфальтоукладчика

    Ваша база будет определять, останутся ли ваши асфальтоукладчики ровными и ровными или станут неровными со временем. Качества подходящего основного материала включают:

    • Пропуск надлежащего отвода воды
    • Долговечность, выдерживающая вес и силу, которую асфальтоукладчики выдерживают
    • Толщина, подходящая для материала земляного полотна

    Подрядчики и домовладельцы используют различные материалы для укладки брусчатки.Вот что нужно знать о наиболее распространенных основаниях для асфальтоукладчиков и их свойствах.

    1. Песок

    Основание для брусчатки — один из самых популярных вариантов из-за доступности песка и его растекаемости. Однако песок сам по себе не является идеальной основой. Со временем песок смещается и может образовать неровный фундамент. Если ваш фундамент не ровный, ваша брусчатка покажет это.

    Песок часто используется вместе с щебнем для повышения прочности.Поскольку песок бывает разной степени измельчения и крупности, не все типы подходят для использования в качестве основы для асфальтоукладчика. Институт взаимосвязанных бетонных покрытий рекомендует промытый бетонный песок в качестве лучшего основного песка для брусчатки.

    Песок для бетона, также известный как песок для подстилки, является крупным и не удерживает лишнюю влагу под поверхностью асфальтоукладчика. Это позволяет брусчатке стекать после сильного дождя и со временем сохранять свою структурную целостность.

    2. Щебень

    Основание брусчатки из щебня состоит из небольших кусочков камня, которые были разбиты и отсеяны для однородности.По данным Коалиции по образованию в области минералов, к распространенным типам горных пород, перерабатываемых в щебень, относятся известняк, доломит, гранит и ловушка. Каменный заполнитель бывает разных размеров, но большинство экспертов рекомендуют 3/4-дюймовый гравий для основания брусчатки.

    Щебень является прочным основанием для брусчатки, поскольку он обеспечивает отвод воды и с ним легко работать. Как и песок, щебень бывает нескольких разновидностей. Лучшим заполнителем для основания асфальтоукладчика является заполнитель плотного качества, полученный в карьере. Обработка карьера создает комбинацию 3/4-дюймового щебня и каменной пыли.Эта смесь хорошо связывается и увеличивает прочность, что делает ее одним из лучших материалов с максимальной прочностью и сцеплением.

    3. Заполнитель для вторичного бетона

    Переработанный бетонный заполнитель (RCA) — альтернатива щебню с экологическими преимуществами. Щебень добывается как «первичный заполнитель», прежде чем его разбивают на куски и продают. RCA производится путем разрушения существующего бетона на гравий. Процесс RCA имеет меньший выход углерода и требует меньше энергии, чем добыча первичного заполнителя, что делает его экологически безопасным вариантом.

    Хотя RCA действует так же, как щебень в основании брусчатки, невозможно узнать, какие смеси горных пород он содержит. Эта непредсказуемость может сделать RCA менее надежным выбором основания по сравнению с щебнем. Если вас интересует база для асфальтоукладчика RCA, поговорите со своим поставщиком о качестве материалов, чтобы ваш проект прошел как можно более гладко.

    4. Каменная пыль

    Каменная пыль — это порошкообразная смесь мелко измельченных камней, имеющая текстуру песка.Хотя он может быть полезным базовым ингредиентом при смешивании с другими материалами, большинство профессионалов рекомендуют никогда не использовать каменную пыль в качестве основы.

    Каменная пыль и мелко измельченный камень, называемые «отсевами», относятся к категории материалов, в которых содержится чрезмерное количество частиц пыли, называемых мелкими частицами. Мелкие частицы задерживают большое количество воды, что препятствует адекватному стеканию основного слоя. По данным Института замковых бетонных покрытий, это хранилище воды ставит под угрозу способность основания выдерживать и распределять нагрузки.Чтобы ваши асфальтоукладчики были в безопасности и они не смещались, выберите более прочный базовый материал.

    5. Уплотненный грунт

    Уплотненный грунт обычно служит уровнем земляного полотна под брусчаткой. Хотя технически вы можете укладывать брусчатку прямо в уплотненную землю, это может вызвать проблемы, например:

    • Плохой дренаж : Нет гарантии, что уплотненная почва будет хорошо дренироваться. Продолжительная влажность и чрезмерная влажность могут вызвать нестабильность и неровность вашего брусчатки.
    • Начальная неровность : В зависимости от расположения ваших асфальтоукладчиков может быть сложно получить полностью ровную поверхность только с уплотненной почвой. Даже небольшие холмы и долины будут воздействовать на брусчатку без основания или базового уровня.
    • Погодное коробление : Если почва под вашими брусчатками замерзает зимой, она может просесть и прогнуться из-за неравномерного оттаивания. Любое преобразование земли отразится на вашей брусчатке, создав опасную дорожку.

    Для обеспечения безопасности и ровности лучше всего укладывать асфальтоукладчики в другие материалы поверх уплотненного грунта.

    Найти дилера

    Рекомендации по применению базы асфальтоукладчика

    Выбор материала основания асфальтоукладчика — это лишь один из аспектов создания качественного основания. То, как вы строите основание асфальтоукладчика, в конечном итоге влияет на его эффективность и долговечность. Пожалуй, самый практичный совет при строительстве основания — не торопиться.

    Работа над тремя слоями основания еще до того, как вы начнете укладывать брусчатку, может показаться расточительной задачей.Но время и точность, которые вы вложили в создание базовых слоев правильной толщины, плотности и ровности, окупятся. Правильная основа сохранит вашу брусчатку красивой и функциональной на протяжении 20-25 лет. Если вы ищете ошеломляющих результатов, не стоит спешить с созданием базы.

    Принимая во внимание ваше стремление к деталям, ниже приведены некоторые конкретные базовые рекомендации, которые следует учитывать перед установкой асфальтоукладчиков.

    1. Приступите к раскопкам

    Основания асфальтоукладчика требуют выемки грунта на несколько дюймов.Перед тем, как начать копать, убедитесь, что вы не столкнетесь с каким-либо подземным инженерным оборудованием. Звонок по номеру 811 автоматически направит вас в колл-центр вашего штата и позволит вам назначить проверку за два-три дня.

    Когда ваши коммуникации отмечены, пора копать базу. Эти раскопки преследуют двоякую цель. Он открывает пространство для укладки брусчатки и очищает от грязи место установки. Рыхлая почва нестабильна и не выдерживает такого веса, как твердая уплотненная земля.Удаление этого слоя создает прочную основу для основания асфальтоукладчика.

    Для дополнительной безопасности крайне важно уплотнить грунт земляного полотна с помощью виброплиты. Чем сильнее уплотняется грунт земляного полотна, тем меньше он смещается и оседает со временем. Это поможет удерживать асфальтоукладчик ровно и дольше.

    Помимо удаления рыхлой почвы и уплотнения почвы земляного полотна, удалите с места установки асфальтоукладчика всю траву, корни, большие камни и другой мусор.Это дает вам ровную поверхность для нанесения и наращивания.

    2. Выкопайте правильную глубину земляного полотна и уклон

    Глубина выемки земляного полотна будет зависеть от типа почвы на месте укладки асфальтоукладчика. Различные классификации почв включают:

    • Гранулированный грунт: Крупнозернистый грунт, состоящий из гравия, песка или ила, который легко крошится при высыхании и имеет очень низкую когезионную прочность
    • Глина / связный грунт: Мелкозернистый грунт с высоким содержанием глины, который не крошится, трудно разрушается в сухом состоянии и проявляет значительную когезию во влажном состоянии

    Зернистые почвы образуют прочное основание с хорошим дренажем, в то время как глинистые почвы более слабые.По этой причине Институт взаимосвязанных бетонных покрытий рекомендует толщину земляного полотна семь дюймов для гранулированного грунта и девятидюймового земляного полотна для глинистого грунта. Убедитесь, что ваша почва соответствует глубине выемки, чтобы основание оставалось прочным.

    В дополнение к глубине, вам необходимо добавить небольшой уклон основания для отвода воды. Принимая во внимание расположение и использование асфальтоукладчика, определите, в каком направлении земляное полотно должно наклоняться, чтобы отводить воду от участков, которые вы будете использовать чаще всего.Ваша площадка для укладки асфальтоукладчика должна иметь уклон 1/4 дюйма на фут, чтобы обеспечить надлежащий сток. Это предотвратит скопление воды на самих асфальтоукладчиках и поможет избежать попадания воды в ваш дом.

    3. Используйте песок и щебень

    Как указано выше, лучшим основанием для мощения является основание из щебня, обработанного в карьере, и основание из промытого бетонного песка. Стабильность щебня в сочетании с растеканием песка делают основу удобной и долговечной.

    Для достижения наилучших результатов используйте плотный каменный заполнитель и бетонный песок, который соответствует стандартам Американского общества испытаний и материалов.Рекомендуемое качество песка — ASTM C33 и CSA A23.1, но также допускается использование каменного песка ASTM C-144 и CSA 179. Поговорите со своим поставщиком, чтобы убедиться, что ваши материалы соответствуют этим стандартам.

    Чтобы рассчитать количество песка или щебня, которое вы должны приобрести, Институт блокирующих бетонных покрытий рекомендует следующие рекомендации для каждых 100 квадратных футов площади:

    • Четыре дюйма толщиной : две тонны материала
    • Шесть дюймов толщиной : три тонны материала
    • Толщина восемь дюймов : четыре тонны материала
    • Толщина двенадцати дюймов : шесть тонн материала

    Поставщики материалов должны быть в состоянии помочь вам с расчетами количества, чтобы убедиться, что у вас не закончатся материалы во время строительства базы.

    4. Упакуйте суббазу слоями

    Когда вы начнете возводить основание, вам нужно будет разбросать тонкие слои щебня, а затем утрамбовать и наклонить их. Уплотнение увеличивает несущую способность вашего основания, в то время как наклон поддерживает надлежащую плоскость отвода воды.

    Для уплотнения слоев основания вам потребуется арендовать виброплиту. Эти машины выглядят как небольшие упрощенные нажимные косилки и обычно управляются вручную. Их двигатели приводят в движение опорную плиту, которую можно использовать для более тесного сжатия частиц подосновы.Виброплиты бывают разных размеров, поэтому обязательно арендуйте машину, которая соответствует размеру вашего проекта асфальтоукладчика.

    Для максимальной эффективности выполняйте уплотнение одним тонким слоем за раз. Небольшое увлажнение основания из щебня может способствовать процессу уплотнения. Чем плотнее начинается ваше основание, тем меньше вероятность того, что вы столкнетесь с длительным заселением брусчатки.

    5. Сделайте основание точным и ровным

    Толщина основания будет зависеть от типа грунта, который вы покрываете, и от того, как будут использоваться ваши асфальтоукладчики.Поскольку глинистая почва более слабая, она требует более толстого основания, чем гранулированная. Стандартным является использование четырехдюймового основания из щебня над зернистой почвой и шестидюймового основания над глинистой почвой. Такая толщина хорошо подходит для повседневного пешеходного движения.

    Если ваши асфальтоукладчики расположены вокруг бассейна или будут принимать транспортные средства, ваше основание должно быть толщиной от шести до восьми дюймов. Дополнительная толщина, превышающая шесть-восемь дюймов, может помочь укрепить брусчатку, которая выдержит очень тяжелые транспортные средства, такие как полуприцепы или кемперы.

    Чтобы защитить брусчатку от неровностей, удвойте толщину основания в местах, которые могут замерзнуть зимой. Дополнительное расстояние между грунтом земляного полотна и самой брусчаткой поможет смягчить любое движение из-за замерзания и оттаивания грунта.

    6. Полностью ровное основание

    При укладке бетонного песчаного основания старайтесь сделать его толщиной менее 1,5 дюймов. После того, как песок будет уложен, его нужно выровнять или залить стяжкой. Есть много видов инструментов, помогающих выровнять песчаную основу.Вы можете использовать плоский, тяжелый 2 × 4 с прикрепленной ручкой, чтобы разгладить песок, или вы можете арендовать специальную рейку для стяжки для этого проекта. Что бы вы ни решили, конечная цель — получить абсолютно гладкую поверхность для ваших брусчаток.

    Осторожно положите широкую сторону 2 × 4 на песок и установите на нем уровень, чтобы поверхность была как можно более ровной.

    7. Быстрая установка асфальтоукладчиков

    Когда вы разметаете основание, важно установить асфальтоукладчик быстро и аккуратно.Если вы оставите свою базу на ночь, это повысит вероятность того, что ветер, мусор или люди будут мешать ровной поверхности. Ваша база может быть не единственной структурой, поставленной на карту, если вы не работаете быстро. Если оставить брусчатку на ночь, это может увеличить ее влажность, что может сделать ее более восприимчивой к выцветанию после укладки. Выцветание — это наличие отложений соли на асфальтоукладчиках, которые придают им белый или сероватый оттенок.

    Чтобы избежать высолов и сохранить базовый уровень в целости, начинайте укладывать брусчатку сразу после стяжки.

    Найдите качественные материалы для мощения в Nitterhouse Masonry

    Независимо от того, как вы закладываете основу для своего проекта, у Nitterhouse Masonry найдется подходящая прочная брусчатка. Наш ассортимент асфальтоукладчиков охватывает широкий спектр стилей и применений, поэтому вы найдете универсальный и доступный вариант. Как семейный бизнес на протяжении пяти поколений мы понимаем долголетие. Вы можете быть уверены, что наши асфальтоукладчики долгие годы сохранят эстетическую привлекательность и удобство после укладки.

    Чтобы узнать больше о наших высококачественных продуктах, позвоните нам сегодня по телефону (717) 268-4137 или найдите ближайшего к вам дилера.

    Что происходит, если вы используете более дюйма песка под брусчаткой? | Home Guides

    Автор: Эми Родригес Обновлено 29 декабря 2018 г.

    Дорожки для асфальтоукладчиков и внутренние дворики используют песок, чтобы удерживать брусчатку на месте, а не беспорядочную смесь раствора. Под брусчаткой лежит уплотненный песчаный слой, обеспечивающий мягкое основание. Если вы используете больше стандартного 1 дюйма песка, асфальтоукладчики вскоре станут неровными и смещенными.

    A Choppy Ocean

    Песок для подстилки должен состоять из частиц песка разного размера, включая бетонный песок, чтобы надежно закрепить брусчатку на месте.Слой ровного песка толщиной 2,5 см позволяет брусчатке слегка погрузиться в подстилку, чтобы прочно удерживать ее на месте. Пластинчатый уплотнитель вдавливает брусчатку в песок. Если слой песка слишком толстый — например, 2 дюйма — вибрация уплотнителя приводит к неравномерному опусканию брусчатки при движении машины по поверхности. В результате дорожка или патио будут покрыты волнами.

    Грязный взгляд

    Наряду с неровной поверхностью с выступами и впадинами, толстый слой песка способствует неправильной фиксации асфальтоукладчика.Пластинчатый уплотнитель прижимает брусчатку к густому песку. Излишки песка медленно заполняют швы и выливаются по краям и по поверхности брусчатки. В результате ваши асфальтоукладчики теряют фиксированное положение и беспорядочно плавают по поверхности песка. Даже с ограничителями кромок, поддерживающими периметр, песок в конечном итоге выветривается из стыков и вызывает широко распространенное выкрашивание и смещение асфальтоукладчика.

    Зона эрозии

    После того, как вы уложили брусчатку, вы заполняете швы песком, чтобы создать ровную и сплошную поверхность.При толстой песчаной основе брусчатка не создает единой поверхности, делая стыки неровными. Если вы заполните швы песком, уплотнитель не сможет эффективно сдвинуть песок вниз. Ваши суставы плохо удерживают частицы, и песок постепенно выветривается. В результате асфальтоукладчики сталкиваются друг с другом без демпфирования швов.

    Простая уловка

    Профессиональный способ создания песчаного пласта диаметром 1 дюйм — использование кабелепровода диаметром 1 дюйм или ПВХ-трубок. Перед тем, как насыпать песок на ровное основание, поместите две трубы в вырытой области так, чтобы они были параллельны друг другу.Используйте высоту труб в качестве измерителя глубины песка при распределении материала по выемке. Поскольку трубы мешают закреплению брусчатки, снимите трубы и заполните пространство песком, когда придет время начинать укладку брусчатки.

    Прочность тротуарной плитки. Бетон для тротуарной плитки

    Тротуарная плитка — простой и надежный способ обустроить садовую дорожку, дорожку, проездную аллею на даче или выложить двор во дворе частного дома.В зависимости от использования дорожек к плиточным дорожкам предъявляются разные требования, касающиеся прочности и способа укладки.

    Одним из факторов, определяющих долговечность дорожки кафельной дорожки, является решение для укладки. При этом многие предпочитают изготавливать тротуарную плитку своими руками.

    Вибропрессованная или вибрирующая плитка

    С точки зрения промышленной технологии изготовления плитку можно изготавливать двумя способами:

    Плитка тротуарная Vibrolic (Дешевле, используется в частном строительстве).

    Технология изготовления: Бетонный раствор заливается в формы, которые устанавливаются на вибрирующую поверхность. В процессе вибрации раствор равномерно заполняет форму и выходят пузырьки воздуха. После формы укладываются на стеллажи для просушки. Через 2-3 дня убрать плитку и отсосать.

    Вибропрессованная тротуарная плитка (более прочная, предназначена для использования в местах с интенсивной нагрузкой).

    Технология производства аналогичная, но дополнительно раствор прессуется прессом (вибропрессом).В результате получается более уплотненная смесь и соответственно более прочная структура материала. Плитка сушится в специальных камерах.

    Можно делать только плитки из вибролита для дорожек, дорожек. Сразу подчеркнем внимание — тротуарная плитка самодельная не предназначена для укладки в местах интенсивного движения транспорта, но станет незаменимой для формирования садовых дорожек на даче.

    Какая тротуарная плитка лучше — вибропрессованная или вибропрессованная?

    По отзывам на форуме 80% пользователей сходятся — лучшая тротуарная плитка из той, что изготовлена ​​в заводских условиях методом вибропрессования.Он дороже (~ 20%), но долговечнее. Смысл в том, что получается более плотный бетон, у которого меньше пор, соответственно плитка впитывает воду, не крошится и устойчива к истиранию.

    Но, экструдированная плитка имеет ограниченный выбор цветов и форм, а литая, наоборот, отличается простотой изготовления, а значит, более доступной, плюс можно заливать практически любую форму, и большой выбор оттенков.

    Плитка с наибольшим разрушением подвержена зиме, когда вода, попавшая внутрь бетона, замерзает и расширяется.Конечно, можно защитить вибролитную плитку гидрофобными составами, но вечной она не сделает, срок службы меньше, чем у экструдированного. Тем не менее, для частного использования с ограниченным бюджетом отлично подойдет тротуарная плитка домашнего изготовления.

    Как отличить вибролитную плитку от вибропрессованной?

    Визуально. Первый будет иметь неоднородную гладкую структуру, второй — однородный, шероховатый. Как ни парадоксально, но вибролит красивее внешне (на момент продажи) — яркая, гладкая (примеры на фото).Разница проявляется в процессе эксплуатации.

    Преимущества тротуарной плитки

    Почему тротуарная плитка стала популярной, оставив далеко позади асфальт, бетонированный и насыпной? Потому что тротуарная плитка для дорожек на даче имеет ряд преимуществ перед другими видами покрытия:

    — влаго- и паропроницаемость покрытия. Под выложенной плиткой дорожкой естественная микрофлора сохраняется, а испарение влаги происходит так же, как и при рыхлении почвы, т.е.е. Более единообразный. Он не мешает росту корней кустарников и деревьев, а также растущим растениям, растущим вдоль садовой дорожки дольше без полива;

    — Эстетика. За счет разнообразных форм и расцветок плитки можно сделать красивый рисунок (выложить орнамент, узор) на загородной дорожке; — ремонтопригодность и возможность замены, при необходимости перемещение бетонной плитки; — Долгий срок. Cooked I.
    будет эксплуатироваться 50 лет; — Возможность устройства гусениц сложной конфигурации своими руками.

    Есть два способа получить плитки для тротуаров и дорожек.

    • Сначала купим готовую тротуарную плитку. Меньше веточек, быстрее, проще и стоит не очень дорого. Но от фальсификации в этой отрасли производства никто не застрахован, а изготовление тротуарной плитки своими руками вселяет уверенность в ее качестве.
    • Во-вторых, сделай сам. Этот способ и рассмотрим подробно, начиная с материала и заканчивая Черновиком.

    Мастер-класс по изготовлению тротуарной плитки

    Материал для изготовления тротуарной плитки

    Невозможно сделать качественный продукт из чего.Поэтому в процессе листинга мы сделаем акцент на свойствах материала и требованиях к ним.

    1. Цемент

    Определяет качество плитки. Какой цемент использовать для тротуарной плитки? Для изготовления раствора нужен цемент высокой марки (М400 — минимум, в идеале М500). Маркировка цемента указывает на его прочность при сжатии. Соответственно, чем выше марка цемента, тем прочнее бетонный раствор, лежащий в основе рецептуры производства тротуарной плитки.Применение цемента М-500 придаст плитке такие свойства, как морозостойкость, прочность и водостойкость.

    Для изготовления плитки подходит только свежий цемент (за месяц хранения цемент теряет 5% своих свойств). Проверить качество цемента можно, выдавив в кулак пригоршню порошка. Если он просунется сквозь пальцы — материал свежий, если сойдет в комок — лучше не покупать.

    Примечание. Не пытайтесь сэкономить, приобретая марку м 300, т.к. в этом случае расход цемента значительно увеличится.

    2. Заполнитель для цементного (бетонного) раствора

    • большой наполнитель. В качестве заполнителя применяется грохот, мелкий щебень, шлак или галька. Чтобы работать, они должны быть чистыми.
    • мелкий наполнитель. Относится к песку фракции 0,4-0,6 мм. Важно, чтобы в нем не было примесей и глины.

    3. Вода

    Для раствора используется питьевая вода комнатной температуры.

    Продается в виде порошка или готовой смеси.Что такое пластификатор? Предназначен для сообщения с раствором дополнительных свойств, уменьшения расхода цемента и воды, увеличения плотности бетона, облегчения процесса замеса раствора.

    Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?

    Хороших отзывов заслужили: Westplast, Plastimix F, Polyplast SP-1, Master Silk. Но самым лучшим (популярным среди пользователей) является аддитивный суперпластификатор СУ-3.

    Добавление пластификатора в бетонный раствор обеспечивает низкую истираемость плитки, ее влаго- и морозостойкость.

    5. Краситель для тротуарной плитки (пигмент)

    Paint позволяет создавать плитку разных цветов. Важно, чтобы красящие пигменты были светостойкими. Учитывая высокую цену красителей (от 1500 до 8600 тысяч рублей) востребована двухцветная тротуарная плитка. В верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым.

    Материал подготовлен для WWW.Site site

    6. Фиброволокно (армирующее волокно)

    Фибра для бетона нужна для увеличения прочности плитки.Для армирования бетона используется полипропиленовая фибра (длина фибры до 20 мм, диаметр 10-50 мкм).

    Например, полипропиленовое волокно Микроникс 12мм. (165,00 руб. / Кг), колотый стеклобаг (145,00 руб. / Кг) или Fiber Basalt MicronixBazalt 12мм (98,00 руб. / Кг) (на рисунке в порядке).

    Примечание. Длина волокна не должна превышать диаметра самого большого наполнителя в бетонном растворе.

    Хорошо размытая форма облегчит извлечение плитки.

    Можно купить специальную смазку для форм, например Лироссин (Украина, 210 руб. / 5 л.). Это концентрат, разбавленный водой в соотношении 1:10. Или Эмульсол (Россия, бочка 175 и 40 кг, продается на щепу по 38 руб / л).

    Чем смазать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

    Пользователи советуют не тратиться на промышленные смазочные инструменты, а использовать аналоги (заменители):

    • мыльный раствор. Самый дешевый раствор воды и моющего средства, способствующий быстрому извлечению плитки из формы;
    • масло подсолнечное (растительное).

    Некоторые мастера используют солевой раствор, но после него на плитке остаются солевые разводы, а силиконовые и пластиковые формы быстро приходят в негодность. Другие предлагают форму покрытия с двумя слоями лака. Такое покрытие обеспечит скольжение плитки. Но, этот способ применим только для пластиковых форм, плюс лак быстро деформируется, что отразится на качестве сторон и лицевой поверхности плитки.

    Инструменты и оборудование для производства тротуарной плитки

    Зависит от количества произведенной плитки.

    Самое простое решение — использовать старую стиральную машину, включенную в режим отжима. Такой самодельный вибротол для тротуарной плитки позволяет получить хорошо утрамбованную (утрамбованную) смесь для изготовления дорожной плитки.

    3. Стеллаж для сушки тротуарной плитки (сушилка) . Любое место, в котором плитка в форме будет просушена в форме в течение 2-3 дней, а затем окончательно просушить месяц.

    4. ведро, таз или подходящая емкость . Он служит для нагрева формы с плиткой и облегчения процесса извлечения плитки из формы.

    5. Формы для изготовления тротуарной плитки . С формами проблем вообще не возникает из-за их разнообразия (можно заказать в интернет-магазине). Чтобы ускорить процесс, лучше сразу приобрести десяток форм.

    Типы для плиточных форм

    . Применяются для изготовления плитки сложной формы с различными конструкционными поверхностями. Эластичность материала (силикон) одновременно формирует плюс и минус. Преимущество в том, что они воспроизводят рисунок в мельчайших деталях.Недостаток — форма расширяется (надувается) из бетона и меняет форму, что влияет на геометрию изделия (деформация). Одна форма рассчитана (выдерживает) до 50 циклов.

    .

    Используется для изготовления простой выкройки. Преимущества пластиковой формы: гибкость, прочность и долговечность. Расчетный срок эксплуатации форм 800 циклов.

    .

    Полиуретан сохраняет форму, нежели силикон, но дороже. Полиуретановой формы хватает на 100 циклов.

    Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками

    Несколько вариантов изготовления форм основных средств:

    • Деревянные формы можно разложить из обрезной фанеры или досок, а также медь с металлическими уголками.

    Сделать форму дерева со сложной геометрией не получится. Деревянная форма может быть сделана в виде треугольника, квадрата, ромба, прямоугольника или шестиугольника.

    Примечание. Собираясь делать форму под тротуарную плитку, учитывайте ее внутренние размеры.

    • Пластиковые формы можно изготавливать из полос, вырезанных из ящиков для коммуникаций. Сложно, но вполне реально сделать сложную многоугольную форму, схема которой представлена ​​ниже.

    Примечание. В таком самодельном виде плитку отливают прямо на месте укладки.

    • Формы пищевых емкостей (контейнеры, лотки, пластиковые емкости)
    • Изготовить самостоятельно из полимера (но это уже из разряда частного предпринимательства, останется оформить ИП и открыть свой бизнес — бизнес по производству тротуарной плитки в промышленных масштабах).

    Совет. Выбирая фигурную форму, обратите внимание на наличие половинок и деталей (составных элементов, фрагментов), чтобы при укладке не было лишнего пореза плитки.

    Изучаю вопрос как сделать тротуарную плитку своими руками. Важно обратить внимание на то, как правильно выбрать пропорцию и как замесить кладочный раствор.

    Раствор для тротуарной плитки — пропорции, состав, способ приготовления

    Для начала предоставим готовый рецепт тротуаров на заданную толщину 60 мм.А потом расскажу, как смешивать компоненты.

    Состав раствора для тротуарной плитки приведен в таблице
    Компоненты (добавки) Пропорции для изготовления в% На 1 м.кв. Плитка На 1 м.Куб. Соло
    Цемент М 500. 21% 30 кг 500 кг
    Проем или мелкий щебень 23% 32 кг 540 кг
    Песок 56% 75 кг 1300 кг
    Пластификатор С-3 0.7% от массы бетона 50 гр 1,9 литра
    Краситель 7% массы бетона 700 гр 10 кг
    Фиброволокно в количестве на 1м3 бетона 0,05% массы бетона 60 гр 0,7-1,0 кг
    Вода 5,5% массы бетона 8 литров 130 литров

    Из 1 м.Куб. Раствор можно сделать 16,5 кв. Плитка тротуарная, толщиной 60 мм.

    Чтобы приготовить хороший раствор для тротуарной плитки, нужно смешать компоненты в бетономешалке в определенной последовательности, с определенным режимом перемешивания.

    1. Приготовление раствора

    Пластификатор смешивается с небольшим количеством воды и заливается в бетономешалку. Для створки используется только теплая вода, т.к. в холоде добавки не растворяются. При перемешивании нужно следить за тем, чтобы пластификатор полностью растворился.

    Краситель также смешивается с горячей (примерно 80 ° C) водой в соотношении 1: 3. Необходимо следить, чтобы красящий раствор был однородным. Наличие комков «обернется» появлением кратера на лицевой поверхности плитки.

    Далее поочередно добавляют наполнитель (щебень и песок), затем цемент. Периодически к цементно-песчаной смеси крепят воду для более комфортного перемешивания. Основная масса воды подается в конце замеса.

    Оптимальный режим (время) замеса цементного раствора

    Смесь для тротуара готова, когда она держится на плотной массе, не растекаясь. При заливке раствор должен легко заполнять форму.

    2. Подготовка формы

    Поверхность формы смазана выбранной смазкой. В процессе работы необходимо следить за тем, чтобы на поверхности не образовывались пятна от смазки. Форма должна быть немного маслянистой, чтобы продукт лучше скользил по поверхности.

    Примечания. При чрезмерном количестве смазки на плитке образуются углубления. При недостаточном — устранена трудность.

    3. Технология изготовления тротуарной плитки (формовка)

    На этом этапе раствор разливается по формам. При этом при изготовлении двухцветной плитки форма заполняется серым бетоном на 75%, а затем заливается краской. Перерыв между заливками не должен превышать 20 минут. В противном случае слои раствора хрупкие друг друга.

    Сыпучие формы нужно встряхнуть и поставить на вибротол. Продолжительность нахождения формы на вибротоле — 5 минут. Показателем готовности служит появление белой пены — это означает, что из раствора забиты все пузырьки воздуха. Чрезмерная вибрация (трясущаяся форма) может привести к скоплению раствора. Сигналом к ​​прекращению вибраций является оседание белой пены.

    Совет. При изготовлении двухцветной тротуарной плитки вибрацию нужно проводить после заливки каждого слоя.Вторая вибрация длится 2-3 минуты, при этом пена может и не появиться.

    4. Сушка тротуарной плитки в домашних условиях

    Формы с заполнением устанавливаются на стеллажи для последующей сушки, которая занимает 2-3 дня. Место сушки следует защищать от попадания прямых солнечных лучей, хорошо проветривать. Чтобы снизить скорость испарения влаги из раствора формы, лучше накрыть полиэтиленовой пленкой.

    5. Плитка тротуарная (извлечение из формы)

    Как вытащить плитку из формы?

    Исключить процесс извлечения, можно опустить фигуру с заливкой на 5 секунд.В горячей (около 60 ° C) воде. От тепла форма расширяется, и плитка снимается без дефектов и проблем.

    Изделие следует смазать на мягкой основе, например, чтобы расстегнуть старое одеяло.

    Учтите, извлеченная плитка держится хорошо, но раствор еще не полностью затвердел, поэтому состав рассыпется и может потрескаться или сломаться. Снятую плитку хранят на тех же стеллажах для сушки еще неделю. Затем его можно сложить на поддоне и, наконец, отдохнуть еще месяц.За этот период плитка наберется нужной прочности.

    Сколько стоит делать тротуарную плитку дома?

    Это не праздный интерес, а рациональный подход, требующий расчетов, составления сметы для определения бюджета и рентабельности.

    Расчет стоимости изготовления тротуарной плитки
    Материал Цена
    Цемент (M 500 Portland) 300-500 руб / мешок 59 кг
    Щебень гранитный фракции 3-10 мм (чем крупнее, тем дешевле) 1 500-2 000 руб.на куб
    Песок посевной 600 руб. / М.Куб.
    Пластификатор (С-3) 80 руб / л
    Краситель от 1500 до 8600 руб. / 25 кг
    Стоимость зависит от устойчивости к воздействию внешней среды
    Фиброволокно от 98 до 165 руб. / Кг
    Смазка для формы от 0 до 100 руб / л
    Формы (цена варьируется в зависимости от формы, размера и материала)
    — пластик из первичного пластика:
    69-200 руб / шт.(в зависимости от размера) 43-60 руб. / шт.

    из вторичного пластика:
    43-60 руб. / Шт.

    — Силикон 120-150 руб / шт.
    — полиуретан 200-370 руб / шт.
    — Простые «кирпичики» от 30 руб. / Шт.
    — Оригинал до 1500 руб. / Шт.

    В таблице указаны ориентировочные цены за единицу продукции.Окончательная сумма зависит от потребления.

    Цена готовой тротуарной плитки простой конфигурации начинается от 200 руб. за м.КВ, фактурная от 450 руб. Умножьте желаемую квадратуру (площадь) и прибавьте доставку. Сравните полученные результаты. В среднем экономия составляет от 10% (для местной плитки) до 25% (для бренда). При этом следует понимать, что каждый производитель в условиях конкуренции стремится максимально сократить свою продукцию. Как правило, это влияет на качество, которое не всегда можно определить сразу, а лишь через какое-то время.

    Дефекты тротуарной плитки

    В пользу самостоятельного изготовления тротуарной плитки можно отметить:

    • возможность производить плитку в перерывах между другими делами;
    • увлечение процессом;
    • красивый результат и гордость за собственные успехи.

    В последнее время в России все большую популярность приобретает ландшафтный дизайн, ведь уютный дом с продающимся участком — мечта любого хозяина.Создать удобные дорожки и места для парковки поможет мощение. Это покрытие из одинаковых блоков по форме и размеру блоков. Состав бетона для тротуарной плитки определяет его эксплуатационные характеристики. Важным фактором, влияющим на прочность, являются условия сушки. Производство может стать прибыльным бизнесом — оно не требует больших производственных мощностей и значительных денежных вложений.

    Как сделать тротуарную плитку своими руками

    Особых навыков и знаний не требуется, необходимо только точно соблюдать пропорции всех компонентов и обеспечить равномерное перемешивание смеси с помощью бетономешалки.

    1. Вибрация.

    Основой технологии производства плитки в домашних условиях является заделка цементно-песчаного раствора в пластмассовые формы под действием высокочастотной вибрации. Создан электродвигатель, вал которого закреплен эксцентриком. Фигура с залитым в нее бетонным раствором ставится на вибрирующую поверхность и выдерживает определенное количество времени. После сцепления его снимают с вибротола и ставят в теплое место на 2 суток. Далее выполняется снятие готового продукта, что лучше при температуре воды около 70-80 ° C.

    Не рекомендуется удалять покрытие раньше указанного срока, так как есть большой риск образования кромок стружки и образования микротрещин, что в дальнейшем скажется на качестве. Пропорции бетона для производства вибрационной тротуарной плитки — 1: 2, то есть на одно ведро цемента М-500 должно быть 2 ведра наполнителя, которые могут выполнять отсадку песка, шлака или гранита. В бетономешалке указанные компоненты засыпают в сухом виде, после чего к ним добавляют 0,5 ведра воды.Соотношение количества щебня к песку в смеси 1: 1.

    Для придания раствору определенного оттенка добавляют красящие пигменты, их количество не должно быть больше 3-5%. Повысить пластичность и однородность можно, добавив в него полипропиленовые волокна — мягкий армирующий материал. Качество тротуарной плитки зависит от состава бетона, поэтому для улучшения ее эксплуатационных характеристик в нее помещают пластификатор, повышающий подвижность смеси.

    Изделия, изготовленные вибрационным методом, отличаются привлекательным внешним видом и гладкой поверхностью. Из-за большого содержания воды у изделий снижается морозостойкость. Его можно увеличить, включив в раствор различные модификаторы, что отрицательно скажется на результате за счет плитки. Плитка часто имеет изогнутую поверхность или разную толщину, что значительно усложняет укладку. К преимуществам использования вибрационного метода можно отнести возможность получения большого ассортимента продукции без особых денежных затрат.

    2. Вибропресс.

    Основан на использовании специальной формы (матрицы), расположенной на постоянно колеблющемся станине. Сверху раствор в виде давления Пуинсон является неотъемлемой частью вибропресса, плотно входя в него, как поршень в цилиндре. После поднятия формы на поддоне остается готовый блок. Метод отличается высокой производительностью и может быть полностью автоматизирован, что исключит влияние человеческого фактора на качество.

    Рецепты бетона и пропорции ингредиентов для изготовления плитки методом вибропрессования — 1: 3, то есть в одной части цемента М-500 должно быть 3 части песка или другого наполнителя.Не стоит разбавлять смесь большим количеством воды — это значительно снизит прочность будущего покрытия. Добавление пластификатора и фиброволокна позволяет значительно повысить эксплуатационные характеристики. Количество красящего пигмента (гранитной или мраморной крошки), помещаемого в смесь, напрямую зависит от желаемой интенсивности оттенка лицевого слоя.

    Состав раствора для тротуарной плитки без щебня — 1: 3, то есть на одну часть цемента добавляется 3 части песка.Для эффективной работы необходимо наличие пластификатора. Стойкость увеличивается за счет добавления диспергатора — минеральной добавки, защищающей от проникновения влаги.

    Изделия, изготовленные методом вибропрессования, шероховатые, что облегчает перемещение по покрытию после дождя или льда, имеют строгую геометрическую форму и отличаются параллельностью поверхностей. Бетон для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях отличается малым водоцементным соотношением, что снижает расход вяжущего, одновременно обеспечивая высокий уровень морозостойкости и прочности изделий.В отличие от блоков, полученных вибрационным методом, вибропрессованные изделия способны сохранять насыщенность цвета на протяжении всего периода эксплуатации, который составляет в среднем 25 лет. Поверхность элементов легко шлифовать, полировать и шлифовать. Процент брака при изготовлении значительно ниже, чем при использовании метода литья под давлением.

    Когда есть выбор материала для мощения, люди все чаще делают выбор в пользу тротуарной плитки. Это вполне естественно.Сейчас нет лучшего материала для улучшения сочетания цена / качество / внешний вид. Разнообразие видов и расцветок тротуарной плитки предоставляет клиенту неограниченное пространство.

    Средние характеристики изделий, изготовленных методом вибропроката:

    • прочность на сжатие: 100-300 кг / см 2;
    • водопоглощение: 4,9% объема;
    • истираемость: 0,49 г / см 2;
    • Марка
    • по морозостойкости: F200.
    • срок службы 3-10 лет.

    Плитка, производимая виброплитой, имеет привлекательную глянцевую поверхность.

    Средние характеристики изделия, изготовленного методом вибропрессования:

    • прочность на сжатие: 300-400 кг / см 2;
    • водопоглощение: 0,5% объема;
    • истираемость: 0,3 г / см 2;
    • Марка
    • по морозостойкости: F200-300.
    • срок службы 25 лет.

    Плитка, полученная этим методом, имеет шероховатую поверхность.

    Пояснения:

    • Марка бетона и класс. Означает следующее: Например, бетон марки М100 выдерживает нагрузку ≈ 10МПа То есть ≈ 100 кгс / см2 (если вы точны, то 98 кгс / см2, как г = 9,8 м / с2 ) Класс бетона характеризует прочность на сжатие: например, класс бетона B1. — выдерживает ориентировочную нагрузку 14,5 кгс / см2. , AT 2 29 кгс / см2 .
    • Прочность на сжатие.
      1 кгс / см2 = 0,1 МПа , следовательно, 10 кгс / см2 = 1 МПа . 1 МПа означает, что материал площадью 1 см2 способен выдерживать сосредоточенную нагрузку до 10 кг.
      В примере проанализируем прочность кирпича на сжатие: 2,5 — 25 МПа означает, что 1 см2 выдерживает ОТ 25 кг перед 250 кг в зависимости от марки кирпича.То есть умножаем на 2,5х10 кг и получаем на 25 кг / см2.
    • Морозостойкость. Способность материала в состоянии насыщения водой выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание. Количественной оценкой морозостойкости является количество циклов, в которых потеря веса составляет менее 5%, и его прочность уменьшается не более чем на 25% . С уменьшением пустотности бетона повышается его морозостойкость.

    Преимущества тротуарной плитки:

    • Экология . Тротуарная плитка изготавливается из натурального, экологически чистого материала без вредных примесей и искусственных красителей, не выделяет канцерогенов.
    • Прочность . Высокая прочность тротуарной плитки, способность выдерживать большие механические нагрузки и ее низкая истираемость значительно продлевают срок ее службы и позволяют надолго сохранить привлекательный внешний вид.
    • Морозостойкость . Способность тротуарной плитки выдерживать очень низкие температуры делает ее практически незаменимой в условиях сурового российского климата.
    • Устойчивость к различным погодным условиям . Тротуарная плитка не боится разрушительного воздействия дождя, ветра и уличного солнца.
    • Простота ухода . Тротуарная плитка легко очищается от любых загрязнений и требует минимального ухода.
    • Ремонтопригодность .Это качество дает возможность многократно использовать тротуарную плитку при записи коммуникаций или других ремонтных работах.
    • Эстетика . Тротуарная плитка — идеальный вариант для мощения тротуаров, дорожек и приусадебных территорий. Комбинируя плитку разного размера, цвета и фактуры, можно создать бесчисленное множество вариантов укладки. Все это дает возможность гармонично вписать тротуарную плитку в любой ландшафт, будь то городской район или загородный парк.
    • Экономика .При небольшой разнице в цене, по сравнению с таким же асфальтом, тротуарная плитка требует гораздо меньших затрат на установку, содержание и уход.

    Во время строительных работ (или по их окончании) неизбежно возникает вопрос об благоустройстве прилегающей территории. Ходить по остаткам стройматериалов и цементно-грунтовой смеси неудобно и антиобщественно. Для реализации этой дизайнерской задачи существует множество решений, среди которых — оправдана популярная укладка тротуарной плитки.Этот материал имеет множество вариантов конфигурации и богатый выбор цветовых решений, удобен в установке и относительно недорог.

    Изготовление тротуарной плитки возможно без дорогостоящего оборудования и не требует задействования производственных мощностей. Это может организовать кто угодно. Правильно подобранные пропорции бетона и других компонентов смеси позволят получить качественный строительный материал со значительной экономией.

    Материалы для тротуарной плитки

    Чтобы максимально увеличить стоимость тротуарной плитки, чтобы максимально увеличить стоимость тротуаров (о чем мечтает каждый собственник усадьбы в розовых мечтах), вы можете сделать это самостоятельно дома.Для этого не понадобится дорогостоящее оборудование, а только простейшие инструменты: бетономешалка (если есть) или емкость для перемешивания раствора (русско-советская корыто), лопаты, ведра, формы, также изготовленные самостоятельно либо приобретенные по бросовым ценам. . И, конечно же, материалы:

    • цемент,
    • песок,
    • дробленый
    • вода,
    • пластификатор
    • Модификатор
    • ,
    • красящий пигмент желаемого цвета.

    Для того, чтобы результат вашей работы оправдал затраченные средства и усилия, следуйте вышеперечисленным рекомендациям.

    Качество бетонных изделий (в частности тротуарной плитки) во многом зависит от правильного подбора компонентов бетона и тщательного соблюдения их пропорций. Поэтому нужно приобретать портландцемент М500 без добавок (чтобы точно), мытый гранитный щебень фракции 5-10 мм, крупный речной песок, качественный пластификатор и пигментный краситель, использовать чистую воду. Конечно, можно купить более дешевые (соответственно менее качественные) ингредиенты, но тогда добиться должного качества конечного продукта будет очень сложно.

    Состав бетонной смеси

    Такие изделия, как бордюры, тротуарная и фасадная плитка по ГОСТ 17608-91 должны отвечать высоким. Пропорции и состав смеси во многом влияют на технические характеристики и качество конечной продукции.

    Специалисты рекомендуют остановить свой выбор на цементе М500, относящемся к группе портландцементов и характеризующемся высокой прочностью и более ранним схватыванием, по сравнению с бетоном марки М400 и ниже. Цемент М500 может идти с минеральными добавками (не более 20%) или без них.PC II / A-W 500 содержит минеральные добавки, I-500 PC — чистый портландцемент (изделия из такого цемента выдерживают нагрузку до 500 кг / см 2).

    При производстве тротуарной плитки лучше всего использовать несовместимый вариант.

    Щебень следует выбирать фракцией 5-10 мм. При этом его стойкость к истиранию не должна быть ниже М800 (высокопрочный или долговечный), показатели морозостойкости — F300-400 (соответствующие характеристикам гранитного щебня).Песок приобретать крупный речной (фракция не менее 2,5 мм) с процентным содержанием примесей не более 3%.

    Использование пластификаторов и суперпластификаторов позволяет получить замусоренную плитку без вибрации. При уменьшении количества воды в составе раствора у нас получится самовальный высокопрочный бетон для тротуарной плитки.

    Для придания продукту нужного оттенка железооктические пигменты, красители, устойчивые к ультрафиолету, влаге, повышенным температурам.

    Полипропиленовое волокно действует как армирующий материал. Эта добавка способна заменить стальную арматуру, предотвращает образование трещин в готовых конструкциях.

    Вода необходима для склеивания компонентов и придания смеси однородности.

    Пропорции бетонной смеси — 1: 2: 2 (вода, цемент, щебень)

    Шаг 1. На 50 кг бездымного цемента М500 нам понадобится 15-20 литров свежей чистой воды (2 ведра).Залейте воду в бетономешалку.

    Шаг 2. . В небольшом количестве теплой воды (до 50 ° С) растворяем пластификатор и добавляем состав в бетономешалку, после чего тщательно перемешиваем.

    Шаг 3. . Пигменты-красители берут из расчета нормы, рекомендованной производителем.

    Шаг 4. Чистый гранитный щебень в количестве трех ведер по 12 литров заливается в бетономешалку и смешивается с водой. Добавление гранита значительно снижает риск растрескивания и увеличивает прочность готового продукта.

    Шаг 5. . К полученной смеси добавить цементный мешок (50 кг или 3 ведра по 12 литров). После добавления каждого ведра смесь тщательно перемешивают.

    Шаг 6. . Произнесите еще 1 ведро гранитного щебня и снова промойте. Затем загрузите 4 ведра с речным песком, тщательно перемешивая после каждой новой порции (ведер). При необходимости доливаем немного воды.

    Шаг 7. . Добавьте последнее ведро щебня. Весь процесс изготовления одной такой порции займет у вас не более 10 минут.При этом предлагаемые пропорции и состав бетона для тротуарной плитки позволят получить густой качественный раствор.

    Шаг 8. . Смесь разливается по формам. Содержимое форм уплотняется поворотом. При укладке бетонного раствора в форму последняя должна немного светиться, что позволит обеспечить более плотную усадку состава.

    Шаг 9. . Через пару дней плитку снимают, предварительно смазав маслом или эмульсией.Для упрощения процесса экстракции можно поместить в горячую воду (до + 60 ° C).

    Производство бетонной смеси

    Итак, приступаем к изготовлению бетонной смеси. Рекомендуемое соотношение сухих компонентов (цемент, песок, щебень) нужно брать в соотношении 1: 2: 2, а пластификатор и краситель — по рекомендации производителя.

    Сначала в бетономешалку наливают около 20 литров чистой воды. Приготовьте раствор пластификатора. Для этого необходимое количество сухого вещества (примерно 0.7% от массы цемента) растворяется в теплой (50-60 ° С) воде, заливается бетонной смесью и тщательно перемешивается. Теперь туда отправляем пигментный краситель (от 2 до 5% от массы цемента). Через 1-2 минуты засыпаем чистый щебень, затем с таким же интервалом помещаем в бетономешалку песок и цемент. Для увеличения прочности бетона, повышения его износостойкости и ударопрочности в раствор могут быть добавлены полиамидные, полипропиленовые или стеклянные щелочно-стойкие волокна длиной 10-20 мм, диаметром 10-40 мкм (0.8 — 1,0 кг на 1 м3 бетона). Благодаря такому армированию значительно повышаются прочностные характеристики готового изделия. Готовый раствор должен держаться на шпатель, но его легко разбить даже при небольшом встряхивании.

    Если у вас нет бетономешалки, процесс приготовления бетона можно осуществить вручную. Конечно, на это уйдет больше сил и времени, но при должной осмотрительности все будет хорошо.

    Новые формы не требуют специальной подготовки перед заполнением раствора.Однако со временем на их внутренней поверхности появляются небольшие царапины, которые усиливают сцепление раствора с раствором. В этом случае необходимо обработать поверхность специальной эмульсией для облегчения извлечения плитки. После заливки раствора его запечатывают краской или легко встряхивают, чтобы обеспечить полное заполнение формы и плотную усадку состава.

    В течение двух дней плитку необходимо удалить из формы. Несложно выполнить эту операцию поможет нагрев в горячей (до 60 ° С) воде.Следующие две недели плитку выдерживают в тени при плюсовой температуре, регулярно поливая изделие водой для предотвращения высыхания. За это время бетон наберет максимальную прочность, и плитку можно будет использовать по прямому назначению.

    В течение следующих двух недель препарат хранят в затененном месте при температуре не ниже 0 ° С, периодически сливая их с поверхности воды. Через две недели тротуарная плитка полностью высохнет и наберет максимальную прочность, можно начинать.

    Какова прочность тротуарной плитки? Это то, что должен уточнить продавец при покупке материала. Этот показатель напрямую определяет долговечность и износостойкость покрытия.

    Прочность тротуарной плитки. Общая концепция

    Прочность — это обобщенное понятие, которое включает прочность при сжатии и предел прочности при изгибе. Этот показатель характеризует способность материала выдерживать различные виды нагрузок, которые зависят от условий эксплуатации (пробег транспортных средств, деформации при различных условиях окружающей среды, базовые колебания и др.).Показатель прописывается в нормативной документации, в соответствии с которой ведется производство.

    Так, по ГОСТ 17608-91 прочность на сжатие составляет 22,5 для бетона марки 300 и 30 для марки бетона 400.

    Сравните цены на раллийную работу, скидки до 40%.

    Что влияет на прочность тротуарной плитки?

    Показатель зависит от марки бетона, используемого в процессе производства, количества и свойств добавок и дополнительных компонентов, способа изготовления.

    Литая черепица при значительном расходе качественного цемента не имеет достаточной прочности. Поэтому использовать дороги нецелесообразно. Даже при строгом соблюдении технологического процесса, всех требований и норм литая черепица с трудом укладывается в установленные законодательством параметры.

    Экструдированная черепица имеет высокие показатели прочности. Секрет кроется в особой структуре продукта. В результате вибропрессования с постоянными ударами по вибрирующей заготовке можно удалить большую часть связанной воды.Количество воды напрямую влияет на жесткость, эластичность и эксплуатационные характеристики.

    На прочность влияют вес и толщина готового изделия, а также абразивность плитки. С годами сила уменьшается. Поэтому ответ на вопрос: Какова прочность тротуарной плитки ?, позволяет понять, сколько накапливается навесного оборудования и сколько прослужит плитка.

    Какова долговечность тротуарной плитки?

    Долговечность плитки зависит от показателей качества и от правильной укладки.На первое влияет сам срок службы. Чем ниже абразивность, тем дольше срок службы. Сырье также влияет на долговечность. Чем меньше воды, тем прочнее. Чтобы плитка светилась как можно дольше, необходимо правильно рассчитать эксплуатационную нагрузку, которой она будет подвергаться. Чем больше нагрузка, тем толще следует выбирать плитку. Но при этом его размеры должны быть как можно меньше. Это условие необходимо для более равномерного распределения нагрузки.

    Качество фундамента и правильная установка — еще одно важное условие, способствующее продлению срока службы. Если основание неровное или материал уложен непосредственно в грунт, то увеличивается вероятность возникновения неравномерных нагрузок, которые приводят к образованию трещин в продуктах.

    Машина для производства блоков для тротуарной плитки, бетонных плит и аналогичных бетонных элементов

    Чтобы просмотреть и загрузить брошюру, нажмите на изображение слева.

    Рынок тротуарной плитки, бетонных плит и аналогичных бетонных элементов все чаще требует индивидуального дизайна для отдельных заказчиков / проектов. Однако изготовление образцов становится все труднее и труднее из-за того, что машины массового производства большую часть времени работают на полную мощность, а переналадка требует много времени и, следовательно, дорого.
    Чтобы соответствовать повышенным требованиям к отдельным образцам, необходимо иметь машину только для производства образцов.
    При этом качество образцов должно быть таким же высоким, как и у продукции машин массового производства.
    Из-за размеров лабораторной машины очень сложно интегрировать все функции машины массового производства, которые необходимы для достижения высоких стандартов качества, в такой маленькой машине.
    Это может быть впервые реализовано с помощью пробоотборной / лабораторной машины KNAUER.


    Детали

    Вибростол:

    Для достижения оптимального уплотнения необходимо иметь сильную вибрацию стола и так называемый «растяжной стол».Стол-раскос вызывает удары, которые абсолютно необходимы для высоких требований к прочности тротуарной плитки и аналогичных бетонных изделий. Регулируемый столик лабораторной машины может быть адаптирован к конкретной настройке машины массового производства.
    Само собой разумеется, что частота и амплитуда вибрации также регулируются.

    Вибрация и давление поршня:

    Вибрация гидроцилиндра обеспечивает наилучшее уплотнение.Помимо возможности регулировки частоты и амплитуды колебаний гидроцилиндра, можно изменять гидравлическое давление гидроцилиндра.

    Пневматический зажим формы:

    Пневматический зажим формы обеспечивает упругую подвеску формы во время вибрации, чтобы обеспечить необходимые движения, но в то же время предотвращает неконтролируемые большие перемещения.

    Операция:

    Машиной легко управлять с центральной панели управления.Положение цилиндра, формы, зажима пресс-формы и замка пресс-формы отображается с помощью сигнальных ламп. Время предварительной вибрации, промежуточной штамповки ползуна и окончательного уплотнения, а также частота вибрации ползуна и стола могут быть сохранены на панели управления.

    Функциональное описание

    Станок может работать в ручном и полуавтоматическом режиме:

    Ручной режим:

    Ручной режим необходим для настройки машины и позволяет выполнять отдельные функции нажатием кнопки, что означает, что функция выполняется до тех пор, пока удерживается соответствующая кнопка.

    Полуавтоматический режим:

    После заполнения формы вручную предварительную вибрацию можно запустить, нажав кнопку «Предварительная вибрация». По истечении времени, которое было предварительно установлено на панели управления, вибрация автоматически прекращается.
    После повторного заполнения формы можно дополнительно выполнить штамповку промежуточного плунжера, нажав соответствующую кнопку. Таким образом, гидроцилиндр опускается и начинается вибрация, когда гидроцилиндр ударяется о материал.Также здесь вибрация автоматически останавливается по заранее установленному таймеру, и подъемник возвращается в исходное положение.
    После заполнения формы лицевой смесью можно начинать окончательное уплотнение. Как и при штамповке промежуточного ползуна, ползун опускается и начинается вибрация. Отключение вибрации может происходить либо по таймеру, либо при достижении заданной высоты блока. Когда вибрация прекращается, гидроцилиндр блокируется двумя тормозами гидроцилиндра, и форма автоматически поднимается.Когда блоки полностью вынуты из формы, гидроцилиндр также поднимается автоматически.
    Теперь поддон с блоками можно снять, и в машину можно вставить новый поддон. При нажатии соответствующей кнопки форма будет опущена на поддон, и машина будет готова к следующему циклу.

    Опции

    В базовой версии реализованы все необходимые функции для производства высококачественных бетонных элементов. Машина сконструирована таким образом, что дополнительные функции, такие как e.грамм. автоматическое наполнение, можно модернизировать.
    В дополнение к этому можно легко адаптировать производственный процесс станка к особым условиям заказчика, изменив программу ПЛК.
    Чтобы убедиться, что параметры уплотнения лабораторной машины сравнимы с параметрами машины для массового производства, можно дополнительно предложить сравнительное измерение.

    Размеры станка

    Различия между асфальтоукладчиками мокрого и сухого литья

    РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ МОРОЖЕНЫМ И СУХОГО ЛИТЬЕМ

    Готовитесь к установке нового или заменяющего брусчатку для террасы или дорожки? Существует два основных типа бетоноукладчиков, и вы должны немного узнать о каждом из них, прежде чем принимать окончательное решение о том, какой материал использовать.В этом сообщении блога мы разберем это для вас. Вот основные различия между асфальтоукладчиками с мокрым и сухим литьем.

    (Фото любезно предоставлено Unilock )


    Производственный процесс

    Основное различие между бетоноукладчиками с мокрым и сухим литьем на самом деле заключается в производственном процессе. Как следует из названия, бетон, полученный методом мокрого литья, довольно жидкий. Он имеет высокую осадку, что дает возможность заливать его из миксера, бункера или грузовика.(Осадка — это относительное измерение консистенции бетона. Для измерения удобоукладываемости смеси обычно проводится испытание на оседание . Испытание включает заполнение конуса оседания бетоном, осторожное удаление конуса и затем измерение степени осадки бетона. с высоты конуса.)

    Для изготовления брусчатки из мокрого литья бетон заливается в форму и затем подвергается вибрации, чтобы выпустить из смеси пузырьки воздуха. После того, как бетон затвердел, форма снимается, а брусчатка укладывается на поддоны для отправки.

    В процессе производства сухого литья используется тяжелое и сложное оборудование. Обычно с использованием этого метода производятся такие изделия, как бетонные трубы, люки и бетонные блоки. В сухом литом бетоне очень мало воды и нет оседания (больше похоже на консистенцию мокрого песка на пляже, а не на том, что вы обычно видите, выходя из цементовоза). В нем достаточно воды только для гидратации цемента. Эта смесь прессуется в пресс-форме под очень высоким давлением, а затем выдерживается на стеллаже перед укладкой на поддоны и обработкой.

    Текстура, цвет и размер

    Из-за различий в технологиях производства текстура, цвет и размер асфальтоукладчиков с мокрым и сухим литьем будут отличаться. Асфальтоукладчики с мокрым покрытием выпускаются в большом количестве. Асфальтоукладчики ярких тонов, таких как угольно-черный или красный, обычно изготавливаются методом мокрого литья. Также может быть получена более гладкая отделка, а также более сложные текстуры поверхности. Многие изделия мокрого литья по внешнему виду имитируют натуральный камень.Брусчатка с сухим литьем исторически имела довольно простую текстуру и цвет поверхности, однако за последние несколько лет они прошли долгий путь. Современные бетонные брусчатки могут иметь текстуру поверхности, имитирующую натуральный камень, а трех- и четырехцветные смеси стали обычным явлением.

    Прочность

    Брусчатка с мокрым и сухим литьем подходит для жилых объектов (например, проезды, дорожки, террасы у бассейнов и патио). Брусчатка с сухим литьем имеет оптимальное соотношение воды и цемента, что делает их невероятно прочными.Для крупномасштабных коммерческих проектов (например, автомагистралей и дорог) асфальтоукладчик является оптимальным выбором из-за их очень высокой прочности, долговечности и грузоподъемности.

    Цена

    Асфальтоукладчики с мокрым литьем обычно дороже, чем с сухим способом. Для проектов с ограниченным бюджетом асфальтоукладчик, скорее всего, будет более экономичным вариантом.

    Рекомендации по уплотнению

    Брусчатка с мокрым литьем, кажется, имеет гладкую непористую поверхность, в то время как асфальтоукладчики с сухим литьем явно выглядят более шероховатой и пористой.Однако поглощение каждого из них, безусловно, может быть разным. Если вы собираетесь герметизировать брусчатку, необходимо учитывать пористость и абсорбцию. Часто мокрое литье герметизируется на заводе… еще один важный фактор, который следует учитывать при подготовке к нанесению герметика.


    Загрузите нашу бесплатную электронную книгу по уплотнению асфальтоукладчиков прямо здесь!


    На рынке доступно множество уплотнителей для асфальтоукладчиков как с мокрым, так и с сухим способом.Лучше прочитать рекомендации производителя, чтобы убедиться, что герметик будет совместим с типом брусчатки, на которой он будет применяться. Также целесообразно нанести выбранный герметик на небольшую испытательную площадку, прежде чем устанавливать его на всем объекте.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *