Онлайн расчет металлоконструкций на прочность: Онлайн калькуляторы и программы расчета конструкций / Проектирование / 3dstroyproekt.ru

Расчет металлических конструкций

 Центр инженерных услуг «Модельер» выполняет все виды расчета металлических и железобетонных конструкций.

 Применяются различные методы расчета конструкций: конечноэлементные расчеты, метод конечных объемов, эмпирический, по справочникам и ГОСТам, а также аналитический расчет методами сопромата.

Мы рассчитываем конструкции для:

  • Арисмо инжиниринг
  • АртКор

Расчет конструкции на прочность

 raschet na prochnost metallokonstrukcii mostaРасчет металлических конструкций на прочность подразумевает собой построение расчетной модели, определение и приложение нагрузок, непосредственно расчет и анализ результатов.

 Расчетная модель может быть изображена вручную или в 3D программе, в зависимости от метода расчета конструкции.

 Обычно металлические конструкции работают в упругой зоне, но случается, при экстремальных нагрузках (например снег) металл переходит в зону пластики, наблюдается перераспределение напряжений по всей конструкции и может возникнуть аварийная ситуация эксплуатации.

 В этом случае мы произведем расчет усиления конструкции.

Расчет нагрузки на конструкции

 Все конструкции, начиная от зданий и сооружений и заканчивая машинами и механизмами эксплуатируются под действием внешних и внутренних нагрузок.

 Для того чтобы рассчитать нагрузки на конструкцию необходимо детально ознакомиться с ее работой, изучить нормативные документы, например «СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия».

 Кроме нагрузок в расчетную модель необходимо грамотно ввести граничные условия, контакт, трение, закрепление. От правильно составленной расчетной схемы зависит полученный результат.

Расчет стальных конструкций

 raschet uzla na prochnostДля гарантии результата расчета стальных конструкций мы верифицировали расчетные механизмы на простейших задачах и произвели сравнение натуральных испытаний и расчетов.

 Расчет стальных конструкций методами сопромата не дает представления о реальном поведении конструкции и распределении напряжений в каждой отдельной части. Сопромат рассматривает только упругую зону, а в реальной жизни необходимо иметь представление о критических ситуация работы конструкции.

 Благодаря современным программным комплексам мы производим оптимизацию конструкций и помогаем добиться максимальной прочности при минимальном весе.

Расчет конструкции лестницы

 Вы можете заказать у нас расчет конструкции лестницы на прочность и устойчивость. Мы подберем необходимые материалы и профили для косоуров, колонн и ограждений.

 Выполним проверочный расчет уже готовой вертикальной или маршевой лестницы. Сделаем проект КМД.

Расчет стропильной конструкции

 Стропила являются несущим элементов скатной крыши. Они воспринимают все ветровые и снеговые нагрузки и передают их на каркас здания. Поэтому очень важно правильно определить нагрузки, действующие на стропила и произвести их расчет.

 Особо необходимо обратить внимание на действие пульсирующих ветровых нагрузок и отражение воздушных потоков от близко расположенных высотных зданий.

raschet metallicheskih konstrukcii

Примеры прочностных расчётов

raschet metallicheskih konstrukcii

Лицензия на проектирование

 Центр инженерных услуг «Модельер» лицензирован на выполнение всех видов проектных работ. 

 Мы состоим в СРО «Профессиональное объединение проектировщиков Московской области «Мособлпрофпроект», допуск к выполнению: Свидетельство №0588.00-2017-5036154420-П-140.

modeler licenziia na proektirovanie

Вверх

Теги статьи: Расчет металлических конструкций, расчет конструкции на прочность, расчет нагрузки на конструкции, расчет стальных конструкций, расчет конструкции лестницы, расчет стропильной конструкции

Проектирование и расчет металлических конструкций

Особенности расчёта стальных конструкций

Программа APM Civil Engineering обладает широким инструментальными возможностями, позволяющими инженеру выполнить расчёты зданий и сооружений различного назначения, в основе которых приняты стальные несущие элементы. Различают две принципиальные группы выполняемых расчётов стальных строительных конструкций: проектировочный и проверочный.

Проектировочный расчёт в среде APM Civil Engineering позволяет осуществить подбор поперечных сечений стержневых элементов, толщин листового металла (пластины и оболочки), удовлетворяющих условиям прочности, жёсткости и устойчивости. Проверочный расчёт предполагает выполнение проверки заданных сечений на соответствие необходимым критериям.

Выполнение расчётов стальных конструкций в программе APM Civil Engineering, независимо от типа проводимого расчёта (проектировочный или проверочный), предполагает на начальном этапе построение конечно-элементной модели, включающей в себя при необходимости стержневые элементы, плоские элементы, моделируемые пластинами (оболочками), а также объёмные тела, с последующим вычислением параметров напряжённо-деформированного состояния. Последующий этап расчётов предполагает моделирование узлов (типовых, нетиповых) стальных конструкций с использованием объёмных (плоских) конечных элементов с включением их в общую модель здания или сооружения, или с передачей на них рассчитанных в общей модели силовых факторов или начальных смещений (в виде линейных перемещений и углов поворота).

Окончательным этапом выполнения расчётов стальных конструкций является проверка конструктивных элементов на соответствие критериям, предъявляемым к таким конструкциям, действующими нормативными документами.

Программа APM Civil Engineering обладает необходимым функционалом для выполнения проектировочных и проверочных расчётов стальных конструкций на каждом из описанных выше этапов.

Оценка напряжённо-деформированного состояния стальных конструкций выполняется на основании результатов расчёта эквивалентных напряжений в стержневых, плоских и объёмных элементах при внешнем термосиловом воздействии. Расчёт эквивалентных напряжений осуществляется в соответствии с известными теориями прочности (наибольших нормальных напряжений, наибольших деформаций, наибольших касательных напряжений, энергетической теории). Полученные результаты позволяют выполнить проверку прочности рассчитываемых стальных конструкций.

APM Civil Engineering позволяет выполнить расчёты общей и локальной устойчивости пространственных стальных конструкций. Подобный функционал позволяет инженеру сформулировать выводы о необходимости дополнительного усиления стержневых стальных элементов или установке дополнительных рёбер жёсткости в пространственных стальных сечениях, образованных листовой сталью (пластины и оболочки).

Для стержневых стальных конечных элементов реализована проверка прочности и устойчивости поперечных сечений в соответствии с методиками, приведёнными в действующих нормативных документах. Расчёт таких элементов в программе APM Civil Engineering может быть выполнен по результатам формирования комбинаций внешних нагрузок или расчётным сочетаниям внутренних силовых факторов. Подобные расчёты, в соответствии с заданными правилами формирования расчётных сочетаний, позволяют учесть наиболее невыгодное сочетание внешних нагрузок. После выполнения указанных расчётов инженер имеет возможность графического вывода результатов проверки стальных конструктивных элементов. Результаты проверки выводятся в виде коэффициентов использования поперечных сечений в каждом из рассчитанных элементов по всем критериям, по которым выполняется проверка. В случае, если проверяемые сечения не удовлетворяют предъявляемым критериям, возможности работы с конструктивными элементами, позволяют выполнить подбор поперечных сечений.

Расчётное сочетание нагрузок (РСН) представляет собой функционал, в котором пользователь либо самостоятельно, либо используя процедуру автоматического вычисления, может задать все возможные комбинации внешних нагрузок, на которые должна быть рассчитана рассматриваемая конструкция.

Расчётное сочетание усилий (РСУ) также является встроенным функционалом в APM Civil Engineering, который позволяет определить для рассматриваемой конструкции наиболее невыгодное сочетание внутренних силовых факторов в соответствии с критериями, изложенными в соответствующих нормативных документах.

Функциональные возможности РСУ и РСН в APM Civil Engineering позволяют сгруппировать типы внешних воздействий на здание или сооружение в зависимости от их классификации, изложенной в действующих нормативных документах, а также задать правила формирования РСУ и РСН, если имеются знакопеременные, взаимоисключающие или сопутствующие воздействия. Каждой из заданных нагрузок в автоматическом режиме присваиваются коэффициенты надёжности по нагрузке и коэффициенты сочетания и затем по результатам вычислений, в APM Civil Engineering имеется возможность графического вывода результатов расчёта РСУ и РСН (включая перемещения по всем направлениям). Графический вывод представляет собой стандартную карту результатов, в которой отображается интересуемый силовой фактор в каждом из конечных элементов.

Возможности APM Civil Engineering в части выполнения расчётов строительных конструкций позволяют в автоматическом режиме осуществлять задание ветровых нагрузок, включая пульсацию, сейсмических нагрузок. Средняя составляющая основной ветровой нагрузки рассчитывается автоматически в зависимости от применяемых пользователем настроек программы, которые включают задание типа местности, ветрового района и иной информации, предусмотренной действующими нормативными документами для выполнения расчётов, и задаётся переменной по высоте к выделенным элементам объекта. Аналогичным образом осуществляется задание сейсмической нагрузки, которая может быть учтена с помощью заданных пользователем спектров ответа или в соответствии с методикой, изложенной в нормативных документах.

Калькулятор металлопроката онлайн

Данный металлический калькулятор предназначен для того, что бы упростить вашу задачу в расчете массы или длины металлопроката. Он поможет вам рассчитать вес металла по его объёму и наоборот.

Калькулятор металла онлайн

Когда необходимо купить металлопрокат, необходимо знать каким транспортом его будет удобнее перевозить. От того, какова будет общая масса металлических изделий, зависит тоннажность автомобилей или другого транспорта для доставки. Поэтому возникает вопрос как вычислить массу необходимого количества металлопроката. 

Когда-то решение этого вопроса занимало массу времени даже у высококвалифицированных специалистов. Ведь для выполнения необходимых расчетов нужно было знать теоретическую массу веса различных металлов, формулы для вычисления объема различных прокатных форм и т.д. Такая сложность вычислений требовала поиска новых решений. Таким решением стал калькулятор металлопроката онлайн.

Теперь при составлении любых строительных спецификаций применяется калькулятор металлопроката вместо множества таблиц, формул и кропотливых подсчетов. С помощью нашего сервиса калькулятор металлопроката онлайн можно рассчитать массу таких металлов:
— сталь;
— чугун;
— алюминий;
— бронза;
— латунь;
— магний;
— никель;
— медь;
— олово;
— свинец;
— титан;
— цинк.

Для того, чтобы произвести расчет нужно в выпадающем меню программы Бесплатный калькулятор металлопроката онлайн выбрать тип металла и тип проката. Расчет производится для таких типов проката:
— уголок;
— лист;
— труба;
— круг/проволока/катанка;
— труба квадратная;
— прокат;
— швеллер;
— лента/полоса;
— балка;
— шестигранник.

Для каждого типа металла есть возможность выбора конкретной марки. Например, когда в выпадающем меню «Тип металла» выбрана сталь, то в выпадающем меню «Марка», справа от поля с типом металла, можно выбрать любую из стандартных марок стали. Также в программу внесены все существующие марки металлов, из которых производится металлопрокат.

Далее, выбрав тип проката, тип металла и его марку, остается указать основные параметры самого изделия. В программе наглядно отображается какой именно параметр нужно внести для расчета. К каждому типу металлопроката прилагается графическое изображение его среза с отображением в виде букв названия каждой грани, полочки и т.п. Также изображен сам тип металлопроката. Вы наверняка не спутаете тип «лист» с типом «полоса», или «квадратную трубу» с «квадратом». Для удобства и простоты измерений на графическом изображении среза металлопроката обозначены названия каждой полочки, например, a, b, c. Например, если вы рассчитываете массу алюминиевого уголка, вам нужно указать высоту и ширину его полочек, а также толщину стенки (толщину листа металла). Для расчета массы медной трубы нужно указать ее полный диаметр и толщину стенок. Поля, в которые нужно вносить конкретные размеры, имеют тоже название, что и названия в графическом изображении.

В калькулятор металла эти данные вносятся в миллиметрах. Кроме того, укажите длину конкретного металлоизделия в соответствующем поле, длина указывается в метрах. Теперь остается сделать клик на кнопке «Посчитать» и в поле «Масса» программа выдаст значение массы указанного металлопроката в килограммах, с точностью до грамма.

Для произведения расчета общей массы различных металлических изделий с разными габаритами, выполните расчет для каждого типа изделия отдельно. Затем просто сложите получившиеся результаты – и вы узнаете точную массу всего необходимого вам количества металлопроката.

Также есть возможность задать необходимую массу металлопроката (например, когда вы знаете, что можете перевезти металл с помощью грузовика с определенной грузоподъемностью) и, зная его основные промеры, определить общую длину изделия.

Расчет стойки на прочность и устойчивость

На чтение 4 мин. Обновлено

Расположенный ниже онлайн калькулятор предназначен для расчёта центрально-нагруженной стойки (колонны) из стального проката круглого, квадратного, прямоугольного и шестигранного сечения на прочность, устойчивость и изгиб. Если Вам нужно рассчитать онлайн прочность, изгиб и устойчивость стойки из СТАЛЬНЫХ ТРУБ, смотрите ТУТ . Или расчет стойки из ШВЕЛЛЕРА, ДВУТАВРА, ТАВРА и УГОЛКА на прочность, устойчивость и гибкость.

При проектировании строительных конструкций, необходимо принимать схемы, обеспечивающие прочность, устойчивость и пространственную неизменяемость сооружения в целом, а также его отдельных элементов при монтаже и эксплуатации.

Поэтому стойку, находящуюся под действием сжимающей её нагрузки необходимо проверять:

  1. На прочность;
  2. Устойчивость;
  3. Допустимую гибкость.

Для расчета предлагаем вам воспользоваться онлайн калькулятором, специально разработанным для нашего сайта!

Онлайн калькулятор для расчёта стойки (колонны) из стального проката

Материал проката Вид и назначение стоек (колонн)
Сталь С235 (Ст3кп2)Сталь С245 (Ст3пс5,Ст3сп5)Сталь С255 (СтГпс,Ст3Гсп)Сталь С285 (Ст3сп,Ст3Гпс,Ст3Гсп)Сталь С345 (12Г2С,09Г2С)Сталь С345К (10ХНДП)Сталь С375 (12Г2С)Сталь С390 (14Г2АФ)Сталь С390Д (14Г2АФД)Сталь С440 (16ГАФ)Сталь С590 (12Г2СМФ) Стойки и раскосы передаюшие опорные реакции Основные колонныВторостепенные колонны
                                         


Если Вашего материала нет в таблице, но Вам известно рассчётное
сопротивление этого материала, ведите его значение в это поле (кг/см2):
Введите параметры для расчёта

Логика онлайн расчета на прочность и устойчивость стойки из стального проката

Согласно Актуализированной редакция СНиП II-23-81 (CП16.13330, 2011) рассчитывая на прочность элементов из стали при центральном растяжении или сжатии силой P следует выполнять по формуле:

P / Fp * Ry * Yc <= 1

  • где P – действующая нагрузка.
  • Fp – площадь поперечного сечения колонны.
  • Ry – подсчетное сопротивление материала (стали колонны), выбирается по таблице В5 Приложения “В” того же СНиПа.
  • Yc – коэффициент условий работы по таблице 1 СНиПа (0.9-1.1). В соответствии с примечанием к этой таблице (пункт 5) в калькуляторе принято Yc=1.

Проверку на устойчивость элементов сплошного сечения при центральном сжатии силой P следует выполнять по формуле:

P / Fi * Fp * Ry * Yc <= 1

где Fi – коэффициент продольного изгиба центрально – сжатых элементов.

Коэффициент Fi введён в качестве компенсации возможности некоторой не прямолинейности колонны, недостаточной жесткости её крепления и неточности в приложении нагрузки относительно оси стойки.

Значение Fi зависит от марки стали и гибкости колонны и часто берётся из таблицы 72 СНиП II-23-81 1990г., исходя из гибкости колонны и расчётного сопротивления выбранной стали сжатию, растяжению и изгибу.

Это несколько упрощает и огрубляет вычисления, так как СНиП II-23-81* предусматривает специальные формулы для определения Fi. Гибкость (Lambda) – некоторая величина, характеризующая свойства рассматриваемого стержня в зависимости от его длины и параметров поперечн. сечения, в частности радиуса инерции:

Lambda = Lr / i

  • здесь Lr – расчётная длина стержня,
  • i – радиус инерции поперечного сечения стержня (колонны).

Радиус инерции сечения i равен корню квадратному из выражения I / Fp, где I – момент инерции, Fp – его площадь.

Lr (расчётная длина) определяется как Mu*L; здесь L – длина стойки, а Mu – коэфф., зависящий от схемы её крепления:

  • “заделка-консоль”(свободный конец) – Mu=2;
  • “заделка-заделка” – Mu = 0.5;
  • заделка – шарнир” – Mu = 0.7;
  • “шарнир – шарнир” – Mu = 1.

Следует иметь ввиду,что при наличии у формы поперечн. сечения 2-ух радиусов инерции (например, у прямоугольника), при вычислении Lambda используется меньший.

Кроме того, сама Lambda (гибкость колонны), рассчитанная по формуле Lambda = Lr / i не должна превышать 220-ти в соответствии с таблицей 19. СНиП II-23-81*; там же содержатся ограничения на предельную гибкость центрально – сжатых стержней.

Для их использования необходимо сделать выбор в таблице онлайн калькулятора “Вид, назначение стоек”. Предельная гибкость стоек, кроме их геометрических параметров, зависит также от коэффициента продольного изгиба (Fi), действующей нагрузки (P), расчётного сопротивления материала стоики (Ry) и условий её работы (Yc).

Предельная гибкость, устойчивость и прочность стоек, кроме их геометрических параметров, зависит также от коэффициента продольного изгиба (Fi), действующей нагрузки (P), расчётного сопротивления материала стойки (Ry) и условий её работы (Yc).

Если возникнут трудности при расчетах онлайн калькулятором прочности и устойчивости, рекомендуем предварительно ознакомиться с инструкцией.

Калькуляторы

06.08.2020Анкеровка по СП63.13330.2018 v2.1 14Евгений Грызунов
25.07.2020Расчёт элементов на изгиб и на изгиб по скалыванию согласно п.9.4.1 и 9.4.2 ДБН В.2.6-161:2017 Дерев`яні конструкції. Основні положення10YuriyVorobets
13.06.2020Анкеровка/нахлестка арматуры, минимальный процент (Excel)0Bunt
06.06.2020Проверка нормального прямоугольного ж.б. сечения по моменту2VadAub
13.05.2020Расчёт бытовых помещений и сан. приборов в АБК по СП 44.13330.20111Brandashmыg
10.05.2020Расчёт длины анкеровки/нахлеста согласно п.7.2.2 и 7.3.1 ДСТУ Б В.2.6-156:2010. Бетонні та залізобетонні конструкції з важкого бетону6YuriyVorobets
06.05.2020Спец. помощник3TRex
05.05.2020Спецификации КЖ/КМ/АС в Excel7Brandashmыg
21.04.2020Расчет глубинного охлаждения, замораживания грунта сезонно-охлаждающими устройствами (СОУ) (Exel-калькулятор)0sanekcom
19.04.2020Расчет свайных фундаментов на многолетнемерзлых грунтах по I принципу (Exel калькулятор) v.1.030sanekcom
12.04.2020Ветер v2.0 EXCEL 2010 и выше5Евгений Грызунов
29.03.2020Теплотехнический расчет по СП230 v4.0 EXCEL 2010 и выше4Евгений Грызунов
20.03.2020Устойчивость перегородок v1.2 EXCEL 2010 и выше6Евгений Грызунов
06.03.2020Расчет железобетонных элементов на поперечную силу по наклонным сечениям (Excel)1Bunt
24.02.2020Расчет ленточного фундамента методом круглоцилиндрических поверхностей скольжения0Hystrix
18.02.2020Продавливание железобетонной плиты по СП 63.13330.2018 и СТО 36554501-006-2006.19Tyhig
18.02.2020DesCon 4.8 Расчет основания фундаментов с учетом просадочности, набухания, нелинейности и т.д.8YVV
20.01.2020Пропорция14pdimav
04.01.2020Анкеровка4MEP2009
16.12.2019Расчет пустотной плиты перекрытия v2.0 EXCEL 2010 и выше9Евгений Грызунов
08.11.2019раскладка плит перекрытия PRO v4.7 EXCEL 2010 и выше4Евгений Грызунов
13.10.2019Свайный ленточный ростверк v1.0 EXCEL 2010 и выше3Евгений Грызунов
19.10.2019Подсчет блоков по одинаковым значениям атрибутов и/или их динамических свойств3tujn08
02.10.2019Подбор дешевой перемычки v5.3 lite EXCEL 2010 и выше0Евгений Грызунов
12.09.2019раскладка плит v2.10Евгений Грызунов
06.09.2019масштабер7учащийся
06.09.2019Раскладка универсальная v2.122Евгений Грызунов
04.09.2019Правило Винклера v1.3 EXCEL 2010 и выше19Евгений Грызунов
22.08.2019Расчёт пера шнека0Vladimir Redsun
21.08.2019Автоподбор перемычек и плит перекрытия11учащийся

Калькулятор приведенной толщины металла. Расчет расхода огнезащиты ТЕРМОБАРЬЕР 2019

Приведенная толщина металла (ПТМ) – важнейший параметр, на основе которого рассчитывается огнезащита несущих металлоконструкций.

Приведенная толщина металла определена в НПБ 236-97, как отношение площади поперечного сечения металлоконструкции к обогреваемому периметру.

Расчет приведенной толщины

Данный калькулятор позволяет оперативно произвести расчет приведенной толщины для основных строительных профилей: двутавра, швеллера, уголка, замкнутого квадратного и прямоугольного профиля, трубы в различный вариантах обогрева конструкции.

Расчет расхода огнезащитной краски и конструктивной огнезащиты ТЕРМОБАРЬЕР

Рассчитав приведенную толщину, на основе результатов сертификационных испытаний выбирается необходимая толщина огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР для доведения предела огнестойкости конструкции до заданного в проекте значения. Данный калькулятор позволяет рассчитать толщину сухого слоя, расход материала на 1м² поверхности, расход на 1м профиля и расход на 1т профиля. Эти параметры помогают быстро рассчитать количество огнезащитного материала на основе спецификации металлопроката проекта.

Порядок работы c программой расчета приведенной толщины металла и расхода материалов ТЕРМОБАРЬЕР:

  1. Выбор типа профиля и стандарта. Внимание: размеры профилей с одинаковыми названиями из разных стандартов могут отличаться!
  2. Выбор названия профиля (для горячекатанных двутавров и швеллеров), длинны, высоты и толщины (для уголков и прямоугольных и квадратных замкнутых профилей) правой таблице или ввод геометрических размеров (для сварных двутавров и круглых труб). Выбранный профиль отмечен оранжевым цветом. На схематическом изображении профиля указываются размеры для уверенности в правильном выборе названия и стандарта.
  3. Установка обогреваемого периметра на схематическом изображении профиля осуществляется мышью (не доступно для круглых труб). Обогреваемый периметр отмечен оранжевым цветом. По-умолчанию самый распространенный случай – обогрев конструкции со всех сторон.
  4. На основе выбранных данных рассчитываются и выводятся справа от изображения приведенная толщина металла, обогреваемый периметр, площадь защищаемой поверхности на один погонный метр профиля и площадь на одну тонну профиля. Вычисления осуществляются сразу после изменения любого параметра.
  5. Под изображением профиля выбирается необходимый огнезащитный материал:
    • ТЕРМОБАРЬЕР – огнезащитная краска для металлоконструкций;
    • ТЕРМОБАРЬЕР 2 – атмосферостойкий огнезащитный состав;
    • ТЕРМОБАРЬЕР К – двухслойная конструктивная огнезащита по СП 2.13130.2012.
    • ТЕРМОБАРЬЕР К2 – атмосферостойкая двухслойная конструктивная огнезащита по СП 2.13130.2012.
  6. В таблице под названием материала выводятся: необходимая толщина огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР, расход на один кв. метр, на одну тонну и на один погонный метр профиля для достижения огнестойкости 15, 30, 45, 60, 90, 120 и 150 минут выбранного профиля с учетом установленного обогреваемого периметра.

Cкрыть/показать описание


Допущения при расчете прочности строительных материалов

Прочность, устойчивость к разрушению — важное свойство любого материала для гражданского строительства. Перед использованием каждый материал должен быть проверен на прочность. Существуют различные внешние силы, которые по-разному действуют на материалы. Чтобы рассчитать прочность материала, необходимо принять во внимание некоторые допущения, которые помогут материалу обеспечить его безопасную расчетную прочность. Предположения обсуждаются ниже.

Допущения при расчете прочности строительных материалов

При расчете прочности структурного анализа сделаны следующие допущения.

  1. Материал представляет собой прочную сплошную структуру.
  2. Материал однороден и изотропен по своей природе.
  3. Собственным весом материала пренебречь.
  4. Принцип наложения считается действительным.
  5. Принцип St. Venant’s считается действующим.

Разъяснение предположений

Непрерывный материал

В общем, материалы, будь то твердые тела, жидкости или газы, состоят из группы молекул.Когда мы наблюдаем эти молекулы в микроскоп, они разделяются пространствами, которые называются пустотами или трещинами. Следовательно, в целом материал не является непрерывным. Но чтобы определить прочность твердого материала, его следует рассматривать как сплошную среду, что означает, что в нем нет пустот или трещин.

Материал однороден и изотропен по своей природе

Материал называется однородным, если он содержит один и тот же материал во всех своих частях. Другими словами, если материал имеет одинаковые свойства в любой точке в одном направлении, он называется однородным.Дерево, железо и т. Д. Являются примерами однородных материалов.

Материал называется изотропным, если он имеет одинаковые свойства во всех направлениях в любой точке. Почти все мелкозернистые материалы, такие как железо, сталь, золото и т. Д., Являются примерами изотропных материалов.

Материал является однородным и изотропным, если он имеет одинаковые свойства в любой точке и в любом направлении.

Собственный вес не учитывается

Собственный вес материала не учитывается или не учитывается при расчете его прочности.Материал не подвергается деформации из-за собственного веса, поэтому внутренние силы, развиваемые в материале перед нагрузкой, считаются равными нулю. Кривая образования пятен от напряжения для низкоуглеродистой стали начинается с исходной точки, только если пренебречь собственным весом.

Действителен принцип наложения

Принцип суперпозиции гласит, что «чистый эффект, вызванный группой внешних сил, равен алгебраической сумме эффектов, вызванных каждой из отдельных нагрузок».Но этот закон действует с некоторыми ограничениями, а это

.

· Материал должен быть линейно эластичным, что означает, что он подчиняется закону Гука. Приложенные нагрузки следует учитывать до предела пропорциональности, за исключением того, что принцип наложения не действует.

· Допустимо, если деформации, вызванные нагрузками, очень малы. Таким образом, это не распространяется на длинные колонны, глубокие балки и т. Д.

Принцип St. Venant’s действителен

Если происходит резкое изменение поперечного сечения материала, распределение напряжений по всему сечению неоднородно.Для поддержания равномерного распределения напряжений материал должен иметь однородное поперечное сечение или постепенно изменяющееся поперечное сечение.

.

Расчет предела текучести и предела прочности

В большинстве случаев прочность данного материала, используемого для изготовления крепежа, имеет требования к прочности или параметры, описываемые в фунтах на квадратный дюйм (psi) или в тысячах фунтов на квадратный дюйм (ksi). Это полезно при анализе того, какой сорт материала следует использовать для конкретного применения, но это не говорит нам о фактической прочности материала этого диаметра. Чтобы рассчитать фактические значения прочности для данного диаметра, вы должны использовать следующие формулы:

Примечание: приведенные ниже формулы не зависят от отделки застежки.

Предел текучести

Возьмите минимальный предел текучести в фунтах на квадратный дюйм для класса ASTM (см. Нашу таблицу требований к прочности для этого значения), умноженный на площадь напряжения определенного диаметра (см. Нашу диаграмму шага резьбы). Эта формула даст вам максимальный предел текучести для данного размера и марки болта.

Пример: Каков предел текучести стержня F1554 класса 36 диаметром 3/4 дюйма?


Это минимальное требование для класса 36 F1554.Другими словами, анкерная штанга F1554 класса 36 диаметром 3/4 дюйма будет способна без деформации выдерживать силу в 12 024 фунта-силы (фунт-сила).

Предел прочности на разрыв

Возьмите минимальную прочность на разрыв в фунтах на квадратный дюйм для класса ASTM, умноженную на площадь напряжения диаметра. Эта формула даст вам максимальную прочность на разрыв для данного размера и марки болта.

Пример: Каков предел прочности на разрыв у стержня F1554 класса 36 диаметром 3/4 дюйма?


Это минимальное требование для класса 36 F1554.Другими словами, анкерный стержень F1554 класса 36 диаметром 3/4 дюйма будет способен выдерживать силу 19 372 фунта-силы (фунт-сила) без разрушения.

Прочность на сдвиг

Сначала найдите предел прочности на разрыв, используя формулу выше. Возьмите это значение и умножьте на 60% (0,60). Важно понимать, что это приблизительное значение. В отличие от пределов прочности и текучести, не существует опубликованных значений прочности на сдвиг или требований к спецификациям ASTM. Институт промышленного крепежа (Дюймовые стандарты крепежа, 7-е изд.2003. B-8) утверждает, что прочность на сдвиг составляет примерно 60% от минимальной прочности на разрыв. Дополнительные сведения см. В разделе часто задаваемых вопросов по вопросам прочности болтов на сдвиг.

Написанный , г.

01.12.2017

.Расчет металлоконструкций

онлайн Скачать бесплатно для Windows

Расчет стальных конструкций онлайн

в Software Informer

18 Wheels of Steel: Haulin ‘- фантастическая игра-симулятор вождения.

Wheels of Steel: Haulin ‘- это

112 Программное обеспечение SCS 2 818 Условно-бесплатное ПО

18 Wheels of Steel: Convoy — это 4-й выпуск серии симуляторов вождения.

Матричные игры 100 Условно-бесплатное ПО

Steel Panthers World At War — исторический варгейм.

214 Программное обеспечение SCS 5 220

Почувствуйте силу. Живи мечтой. Управляйте своей установкой, чтобы стать большим.

50 Программное обеспечение SCS 5 394

Ваша американская мечта начинается за рулем собственной большой буровой установки!

149 Программное обеспечение SCS 677 Условно-бесплатное ПО

18 Wheels of Steel: American Long Haul — замечательный симулятор вождения.

127 Программное обеспечение SCS 3023 Условно-бесплатное ПО

18 Wheels of Steel — Across America — отличный симулятор вождения.

41 год Уильям Д. Дюпон и Уолтон Д. Пламмер-младший. 1 926 Бесплатное ПО

Это статистическая программа для вычисления мощности и размера выборки.

Подробнее онлайн-расчет стальных конструкций

Расчет стальных конструкций онлайн во введении

BIMware 34 Демо

Вы можете проверить пропускную способность типовых соединений, используемых в стальных конструкциях.

Программное обеспечение U 4 Бесплатное ПО

Эта программа рассчитывает сумму, которую вы заработаете за определенный период инвестирования.

1 Структурное программное обеспечение ASDIP 131 Условно-бесплатное ПО

Спроектируйте стальные опорные плиты, составные балки, стальные колонны и соединения, работающие на сдвиг.

3 АрселорМиттал 425 Бесплатное ПО

Программа для расчета стали и балок.

4 Дизайн AVLAN 102 Условно-бесплатное ПО

Больше никаких проблем с математическими формулами, AVD Weight and Volume сделает это за вас.

3 Steel Studio Inc. 74 Условно-бесплатное ПО

Это инструмент для проектирования стальных соединений.

Дополнительные заголовки, содержащие расчет металлоконструкций онлайн

17 CTICM 357 Бесплатное ПО

LTBeam — это программное обеспечение, используемое для проектирования стальных конструкций.

SCAD Soft 1 Условно-бесплатное ПО

Приложение для проверки элементов и соединений стальных конструкций.

Гражданское строительство Бесплатное ПО

Компьютерная программа для расчета предельных состояний стальных конструкций.

1 Сталь и графика 43 год Коммерческий

Позволяет проектировать металлоконструкции по более низкой цене, чем индивидуальная программа.

BIMware 3 Демо

Проверить допустимую нагрузку типовых соединений, используемых в стальных конструкциях.

1 Descon Plus 4 Коммерческий

Это программа проектирования стальных соединений для конструкций типа скрепленных каркасов.

Autodesk 108 Бесплатное ПО

Создавайте сложные конструкции, используя балки и пластины Advance Steel.

Bentley Systems Inc.130 Демо

Программа для проектирования стальных соединений с расчетом сейсмической устойчивости.

ESYS GmbH 30 Условно-бесплатное ПО

Эта программа позволяет рассчитывать структуру слоев.

Мануэль Му 8 Условно-бесплатное ПО

Расчет штыревых конструкций: пространственные сетки и расширяемые.

Tekla Corporation 2

.

Процесс сварки и проектирование соединений, а также формулы Меню

Конфигурация конструкции сварного шва Примечания: для калькуляторов требуется премиум-членство
Weldment Engineering Design Evaluation Methods Методы оценки инженерного проектирования сварных конструкций — Премиум-членство требуется для просмотра документа
Weld Case #1

Сварной шов с осевой нагрузкой, полное проникновение, равное напряжению толщины листа.

Open: Расчет сварного шва с полным проникновением осевой нагрузки

Weld Stress Calculations #2

Осевая нормальная нагрузка, частичное проникновение, уравнение и калькулятор напряжения толщины сварного шва.

Open: Расчет сварного шва с частичным проплавлением при осевой нормальной нагрузке

Tee Section Load Full Penetration Weld Stress Equation and Calculator .

Уравнение и калькулятор напряжения сварного шва при полном проникновении нагрузки сечения тройника.

Open: Расчет напряжения сварного шва с полным проникновением нагрузки сечения тройника

Tee Section Load Full Penetration Weld Moment Loading Applied Stress Calculator

Калькулятор приложенного напряжения при полной нагрузке сварного шва при полном проникновении.

В открытом состоянии: Нагрузка сечения тройника при полном проникновении сварочный момент Нагрузка приложенного напряжения

Tee Section Load Full Penetration Weld Perpendicular Loading Applied Stress Calculator

Калькулятор приложенного напряжения при сварке с полным проникновением и перпендикулярной нагрузкой на сечение тройника.

Open: Нагрузка сечения тройника при сварке с полным проникновением и перпендикулярной нагрузкой Калькулятор прикладываемого напряжения

Butt Weld Bending Moment Load Full Penetration Weld Stress Stress Calculator.

Калькулятор напряжения изгибающего момента стыкового шва при полном проплавлении.

Open: Калькулятор напряжения изгибающего момента стыкового сварного шва при полном проплавлении.

Partial Penetration Weld Bending Moment Weld Stress.

Изгибающий момент сварного шва с частичным проплавлением Напряжение сварного шва.

Open: Калькулятор момента изгиба сварного шва с частичным проплавлением.

Tee Section Load Partial Penetration Weld

Калькулятор приложенного напряжения сварного шва с частичным проникновением при перпендикулярной нагрузке сечения сечения тройника.

В открытом состоянии: Нагрузка сечения тройника, сварка с частичным проникновением, перпендикулярная нагрузка, калькулятор приложенного напряжения

Tee Section Loaded Partial Penetration Weld

Тройник, нагруженный, с частичным проплавлением, изгибающий момент, приложенный к калькулятору

Открыто: Тройник нагружен Частичным проплавлением Изгибающий момент сварного шва Калькулятор приложенного напряжения

Weld Load Perpendicularity Weld Stress.

Напряжение, создаваемое для перпендикулярной нагрузки сварного шва с частичным проникновением. Напряжение сварного шва.

Открыть: напряжение, созданное для напряжения сварного шва, перпендикулярного нагрузке сварного шва с частичным проникновением.

configuration weld equals plate thickness.

Напряжение, создаваемое для сварного шва с тремя стыками пластин, равно толщине пластины.

Открыто: напряжение, создаваемое для сварного шва с тремя стыками пластин, равно толщине пластины.

Two Plate Weld Axial Load Weld Stress Calculator

Калькулятор осевой нагрузки сварного шва с двумя пластинами

Open: Калькулятор осевой нагрузки сварного шва с двумя пластинами

Two Plate Weld Axial Load Weld Stress Calculator

Напряжение, создаваемое для конфигурации параллельной сварки двух пластин.

Открыть: напряжение, созданное для калькулятора конфигурации параллельной сварки двух пластин.

Stress created for the two plate perpendicular weld configuration.

Напряжение, создаваемое для конфигурации перпендикулярного сварного шва с двумя пластинами.

Открыть: напряжение, созданное для калькулятора конфигурации перпендикулярного сварного шва с двумя пластинами.

Stress created for the lap plate perpendicular weld configuration

Напряжение, создаваемое для конфигурации перпендикулярного сварного шва пластины внахлестку.

Открыто: Калькулятор конфигурации перпендикулярного сварного шва пластины напряжений.

Three Lap Plate Weld Axial Load Parallel Weld Stress Equations and Calculator

Уравнения и вычислитель напряжения при сварке с трехкратной пластиной, осевой нагрузки, параллельной сварки

Open: Калькулятор осевой нагрузки при сварке с тремя нахлёстками и параллельным сварным напряжением

Plate

Калькулятор сварочного напряжения L-образного сечения пластины

Открыть: Калькулятор сварочного напряжения L-образного сечения пластины

Weld Shear Stress for Applied Torque on Solid Shaft Equations and Calculator

Уравнения и калькулятор напряжения сдвига сварного шва для приложенного крутящего момента на твердом валу

Open: Расчет напряжения сдвига сварного шва для приложенного крутящего момента на сплошном валу

Weld Shear Stress for Applied Bending Moment

Уравнение и калькулятор напряжения сдвига сварного шва для приложенного изгибающего момента сплошного вала

Open: Расчет напряжения сдвига сварного шва для приложенного изгибающего момента на твердом валу

Weld Shear Stress for Applied Bending Moment

Напряжение сдвига сварного шва для приложенного изгибающего момента на прямоугольном / квадратном валу Уравнение и калькулятор

Open: Напряжение сдвига сварного шва для приложенного изгибающего момента на прямоугольном валу / вычислителе квадратного вала

Weld Shear Stress for Applied Bending Moment

Напряжение сдвига сварного шва для прикладываемого изгибающего момента в уравнении и калькуляторе прямоугольной балки

Open: Напряжение сдвига сварного шва для приложенного изгибающего момента на калькуляторе прямоугольной балки

Weld Shear Stress for Applied Bending Moment

Напряжение сдвига сварного шва для прикладываемого изгибающего момента в уравнении и калькуляторе прямоугольной балки

Open: Напряжение сдвига сварного шва для приложенного изгибающего момента на калькуляторе прямоугольной балки

Weld Shear Stress for Applied Bending Force on Rectanguler Beam Equation and Calculator

Напряжение сдвига при сварке для приложенной силы изгиба в уравнении и калькуляторе прямоугольной балки

Open: Напряжение сдвига сварного шва для приложенного усилия изгиба на прямоугольном балке Калькулятор

Weld Stress for Bending Moment Applied Rectangular Beam Equation and Calculator

Уравнение и калькулятор напряжения сварного шва для приложенного изгибающего момента для прямоугольной балки

Open: Расчет напряжения сварного шва для приложенного изгибающего момента прямоугольной балки

Rectangular Beam Equation and Calculator.

Расчет напряжения сварного шва для нагрузки, приложенной к прямоугольной балке.

Open: Калькулятор напряжения сварного шва для нагрузки, приложенной к прямоугольной балке.

Applied to Rectangular Beam Equation and Calculator.

Напряжение сварного шва для момента, приложенного к прямоугольной балке Уравнение и калькулятор.

Open: Расчет напряжения сварного шва для момента, приложенного к прямоугольной балке

Applied to Rectangular Beam Equation and Calculator.

Расчет напряжения сварного шва для нагрузки, приложенной к прямоугольной балке

Open: Расчет напряжения сварного шва для нагрузки, приложенной к прямоугольной балке

Weld Stress for Moment Applied to Rectangular Beam Equation and Calculator.

Напряжение сварного шва для момента, приложенного к прямоугольной балке Уравнение и калькулятор.

Калькулятор напряжения сварного шва для момента, приложенного к прямоугольной балке.

Weld Stress for Moment Applied to Rectangular Beam Equation and Calculator.

Напряжение сварного шва для момента, приложенного к прямоугольной балке Уравнение и калькулятор.

Open: Расчет напряжения сварного шва для момента, приложенного к прямоугольной балке.

Weld Stress for Load Applied to Rectangular Beam Equation and Calculator

Расчет напряжения сварного шва для нагрузки, приложенной к прямоугольной балке

Open: Расчет напряжения сварного шва для нагрузки, приложенной к прямоугольной балке

Weld Stress for Bending Moment Applied to Rectangular Beam Equation and Calculator

Напряжение сварного шва для изгибающего момента, приложенное к прямоугольной балке Уравнение и калькулятор

Open: Расчет напряжения сварного шва для изгибающего момента для прямоугольной балки

Weld Stress for Splice Plate Beam Equation and Calculator

Расчет напряжения сварного шва для соединительной пластины балки

Open: Расчет напряжения сварного шва для соединительной пластины балки

Welding Splice Design of Beam Spreadsheet Calculator Калькулятор расчета сварных стыков балок
Lifting Lug Design Spreadsheet Calculator Калькулятор расчета конструкции подъемных проушин
Weld Weight and Area Spreadsheet Calculator Электронная таблица для расчета веса и площади сварного шва для расчета веса и площади сварного шва с двойной V, одиночной V, составной V, подкладной лентой и J-образной канавкой.
Weld Branch ASME B31.3 Excel Calculator Spreadsheet Таблица для калькулятора сварного отвода ASME B31.3 Excel
  • Расчет армирования сварных соединений ответвлений был выполнен на основании параграфа 304.3.3 ASME B31.3.
  • Эта таблица разветвления была рассчитана только для угла заголовка-ответвления, равного 90 ° бета-углу.
  • Расчетная доступная площадь включает доступную площадь углового сварного шва минимального размера, как определено в ASME B31.3 пункт 328.5.4.
.

Расчет на прочность швеллера: Расчет швеллера на прогиб и изгиб

Расчет швеллера на изгиб | Справочник конструктора-машиностроителя

?Хорошего здравия металловедам.
Возникла у меня необходимость сварить достаточно крепкую конструкцию.
Материал — металлопрокат ширпотребный.
А как приблизиться к расчёту прочности не знаю.
Сопромата не изучал.
Как посчитать на разрыв — понятно и просто : 100 кг на мм.
кв ( для стали ) умножаем на площадь и коэффициент запаса, и склонно.
Формулу в учебнике посмотрел и повесил нос.
Навык решения таких диффур растерян давно.
Имеются ли уже посчитанные цифры для стандартного металлопроката по наибольшим нагрузкам на изгиб?
Для консольной балки и закреплённой на двух точках.
Типа таблица с параметрами — тип и сечение металлопроката, длина куска, подобно параметрам и предельная нагрузка, подобно результату.


При этом деталь конструируется так чтобы вектор усилий в шве был другой по направлению вектору нагрузки.
тогда коэфф запаса вообще бесполезен.
подробность будет почти равнопрочной ну тогда многорядное заклепочное соединение.
прочность гарантирована!
А — ба — лдеть.
МиГ — 25 и 31 просто разлеглись одновременно же.
Они ведь даже этого и не знали.
Взяли и сварились.
А бы заклепки …
А при расчете балки не надо забывать про потерю устойчивости.
Постоянно вспоминается офигенный двутавр в нижегородском Кремле-тоже оставили про энто.
Если у вас тяжелая конструкция — давайте подсоблю.
Можете выложить здесь.

Желаю сделать небольшой гидравлический пресс.
В качестве приводного элемента — вертикальный автомобильный телескопический домкрат на 5 тн.
И рама сварная из швеллера.
Ориентировочные габариты рамки 70см на 20см.
Материал — Швеллер или угол.
Рамка варится широкой полкой внутрь.
Соединение сваркой.
У рамочного пресса будет порок — ограничение щели.
Если сделать консольный из двутавра, у него будет больше возможностей Необязательно, однако, делать весьма высокие плечи, но подлазить смогут более различные объекты

Размеры перекрытий из швеллера.

Как правильно выбрать швеллер для перекрытий, расчеты на изгиб. Подбор сечения и проверка на жесткость швеллера

Одним их основных конструкционных элементов, применяющихся для устройства перекрытий чердаков или помещений второго этажа в основном в малоэтажном индивидуальном строительстве, является деревянная или металлическая балка, выполняющая одновременно функции лаги пола и основы для крепления потолочных покрытий. Широкому распространению балочных перекрытий способствовали небольшая стоимость исходных строительных материалов и возможность устройства перекрытий без применения грузоподъемных механизмов.

Прогиб лаг


Заходя в некоторые, особенно старые, дома даже невооруженным глазом можно заметить прогиб потолков второго, или, что бывает реже, пола первого этажа, являющийся следствием неправильного расчета несущей способности лаги или превышения допустимой нагрузки на перекрытия. Как позывает практика эксплуатации многоэтажных домов постройки первой половины 50-х годов ХХ века, где использовались деревянные межэтажные перекрытия, к 2000-му году величина прогиба потолков составляла от 70 до 100 мм, что приводило к необходимости проведения капитальных ремонтов здания с усилением несущих элементов перекрытий. И это при условии, что проводится точный инженерный расчет нагрузок и сечения лаг на стадии проектирования. А что говорить об индивидуальной застройке, когда расчет несущей способности лаги производился «на глазок» по совету «грамотных» специалистов.

Очень часто на величину прогиба лаг влияет и качество применяемого материала, избыточная влажность древесины, недостаточная толщина металлопроката, из которого изготовлена балка, и еще множество различных причин, приводящих к провисанию, к примеру, перекрытия второго этажа под нагрузкой. Неверный расчет несущей способности может привести не только к возникновению прогиба лаги, но и полному разрушению конструкции и обрушению этажа вниз, причем когда этого никто не ожидает.

Когда необходимо усиливать лаги?


Если хозяин дома заметил провисание верхнего этажа, то первое, что необходимо сделать, провести несложные измерения и оценить состояние конструкций, величину статической нагрузки, чтобы определить величину провисания потолка или изменения кривизны пола для принятия решения о необходимости усиления лаг.

Любые перекрытия под действием собственного веса, статической нагрузки установленных на них конструкций и предметов прогибаются с течением времени. Допустимая величина провисания принимается 1:300, то есть, если трехметровая балка прогнулась на 10 мм, поводов для беспокойства нет, но если эта величина больше, то необходимо принимать меры к устранению деформации и усилению конструкции.

Усиление металлоконструкций

Металлические конструкции, использованные в качестве балок межэтажного перекрытия, можно усилить при помощи дополнительных изделий из металлопроката при помощи сварки или болтового соединения. Для этого разбирается поверхность пола или потолка, если необходимо, под балки перекрытия заводятся регулируемые подпорки для устранения деформации, и производится усиление конструкции стандартными изделиями из металлопроката необходимого сечения, расчет которого выполняется с применением специальных таблиц и методик.

Усиление деревянных элементов


Существующие конструкционные элементы деревянного перекрытия в зависимости от их состояния можно усилить несколькими способами:

  1. При помощи накладок из бруса, выполнив несложный математический расчет, когда из табличного значения сечения необходимой балки перекрытия отнимается ширина существующего бруса. Брус и балка скрепляются при помощи болтов с металлическими накладками, препятствующими разрушению древесины в месте крепления и ослаблению конструкции. Существующая балка приподнимается домкратами до получения ровной поверхности пола, после чего накладка и балка скрепляются между собой;
  2. Используя в качестве накладок металлические полосы толщиной 10 мм и шириной на 10-20% меньше высоты бруса. Для предотвращения деформации полосы и снижения прочности количество крепежных болтов должно быть увеличено на 25% по сравнению с деревянными элементами. Накладки устанавливаются с одной или двух сторон балки в зависимости от величины нагрузки на несущие элементы пола верхнего этажа;
  3. Деревянные балки перекрытия, поврежденные насекомыми или гнилостными бактериями можно усиливать при помощи протезов, сваренных из прутка в виде пространственной фермы, или при помощи из швеллера необходимого размера. Швеллер, устанавливаемый в качестве протеза, подбирается из стандартного ряда металлопроката, а для изготовления пространственной прутковой фермы требуется выполнить достаточно сложный расчет прочности, который под силу только квалифицированному специалисту.
  4. Усиление несущей способности межэтажных конструкций можно выполнить путем установки дополнительного количества балок, но эти работы требуют изготовления отверстий в несущих стенах, что в некоторых случаях выполнить затруднительно.

Используя металлические элементы для усиления несущих межэтажных конструкций, особенно это касается разрушенных частей, подлежащих удалению, следует предусмотреть установку элементов, на которые будут закрепляться половые доски верхнего этажа. Крепление должно быть надежным и долговечным, исключающим возможность разбалтывания и появления скрипов.

Усиленные различными способами лаги позволяют увеличить грузоподъемность несущих межэтажных конструкций и общую безопасность эксплуатации существующих строений без значительных капиталовложений и большого объема строительных работ.

При строительстве жилых зданий и прочих сооружений каждый сталкивается с необходимостью правильного расчета и монтажа перекрытия. Перекрытие представляет собой горизонтальную конструкцию, находящуюся внутри здания, которая делит его на смежные помещения по вертикали (этажи, чердак и т.п.). Кроме того, данная конструкция является несущей, так как она воспринимает все нагрузки, приходящие от мебели, людей, оборудования и самого перекрытия и передает их либо на стены, либо на колонны (зависит от типа сооружения).

Виды перекрытий

По назначению перекрытия можно разделить на:

  • цокольные — отделяют первый этаж здания от цокольного этажа или подвала
  • межэтажные — направлены на разделение между собой этажей здания
  • чердачные. Первые. Из названия второго вида следует, что они. Последние отделяют чердачное помещение от жилого здания.

В зависимости от конструктивных особенностей перекрытия их можно разделить на плиточные и балочные:

  • Плиточные перекрытия чаще всего монтируют в крупногабаритных каменных домах с использованием железобетонных плит.
  • Балочные перекрытия используются при строительстве малоэтажных жилых домов. Для их монтажа могут применяться металлические или деревянные балки.

Швеллер для перекрытий

Рассмотрим более подробно конструкции из швеллера для перекрытия в качестве несущей основы. Именно они воспринимают всю нагрузку, приходящуюся на полы второго этажа. Если для монтажа перекрытия используется П-образный прокат, то необходимо учесть следующие моменты:

  • швеллер необходимо укладывать вертикально, так как момент сопротивления сечения в это направлении в несколько раз превышает значение момента в противоположном
  • схема укладки следующая – от середины перекрытия профиль должен быть развернут в противоположном направлении, так как центр тяжести швеллера не принадлежит его стенке

Такая схема укладки необходима для компенсации тангенциальных напряжений. Следует помнить, что швеллеры для перекрытия подвержены изгибным напряжениям.

Расчет на изгиб швеллера для перекрытий

Произведем расчет швеллера для перекрытия исходя из следующих условий. Имеется помещение, размером 6х8 м. Шаг хлыстов швеллера перекрытия составляет р = 2 м. Логично предположить, что швеллер следует укладывать вдоль короткой стены, что позволит снизить максимальный изгибающий момент, действующий на него. Нормативная нагрузка на один квадратный метр составит 540 кг/м2, а расчетная – 624 кг/м2 (согласно СНиП, учитывая коэффициенты надежности для каждой составляющей нагрузки). Пусть швеллер перекрытия с каждой стороны опирается на стену длиной 150 мм. Тогда рабочая длина швеллера будет составлять:

  • L = l+2/3∙lоп∙2 = 6+2/3∙0,15∙2 = 6,2 м

Нагрузка на один погонный метр швеллера составит (нормативная и расчетная соответственно):

  • qн = 540∙р = 540∙2 = 1080 кг/м = 10,8 кН
  • qр = 540∙р = 624∙2 = 1248 кг/м = 12,48 кН

Максимальный момент в сечении швеллера будет равен (для нормативной и расчетной нагрузки):

  • Мн = qн∙L2/8 = 10,8∙6,22/8 = 51,9 кН∙м
  • Мр = qр∙L2/8 = 12,48∙6,22/8 = 60 кН∙м

Определим необходимый момент сопротивления сечения по выражению:

  • Wтр = Мр/(γ∙Ry)∙1000, где

Ry = 240 МПа – сопротивление стали С245, расчетное
γ = 1 – коэффициент условий работы

Тогда Wтр = 60/(1∙240)∙1000 = 250 см3

Подбор сечения и проверка на жесткость швеллера

По справочнику (см. ГОСТ 8240-97 или ГОСТ 8278-83) подбираем профиль швеллера, который имеет момент сопротивления больше расчетного. В данном случае подходит швеллер 27П, Wx = 310 см3, Ix = 4180 см4. Далее необходимо осуществить проверку на прочность и жесткость на изгиб швеллера (прогиб хлыста).

Проверка на прочность:

  • σ = Мр/(γ∙Wx)∙1000 = 60∙1000/(1∙310) = 193 Мпа

Проверка на жесткость, изгиб швеллера где относительный прогиб f/L должен быть менее 1/150 и определяется по выражению:

  • f/L = Мн∙L/(10∙Е∙Ix) = 60∙103∙620/(10∙2,1∙105∙4180) = 1/236

Условие жесткости обеспечивается. Следовательно, данный швеллер можно использовать для перекрытия по описанной схеме. Уменьшить номер швеллера можно, если хлысты укладывать с меньшим шагом.

Начнем с того, что такое перекрытие?

Перекрытие — это такая конструкция, которая разделяет по высоте смежные помещения.

Говоря простым языком, перекрытие — это конструкция для образование этажей, как для отделения жилого помещения от чердачного и подвального, так и для отделения жилых помещений. Отличают между собой междуэтажное, цокольное, подвальное и величина выдерживаемой нагрузки (ее определяет тип балок и расстояние между балками перекрытия), а также обшивка балок.

Арматурный каркас под монолитное междуэтажное перекрытие

Требования к перекрытиям

Конструкция должна обладать необходимой прочностью для того, чтобы выдерживать не только нагрузку своего веса, а и дополнительную — такую как вес людей, мебели, оборудования. Величина предполагаемой нагрузки на один квадратный м перекрытия определяется в зависимости от того, как используется помещение.

Выполняется соответствующий расчет. Вот какие могут быть нагрузки:

  • для цокольного перекрытия и междуэтажного — не менее 210 кг нагрузки на кв. м площади перекрытия.

Исходя из этого, определяется, какой использовать брус, и как его укладывать.

Нагрузка на один квадратный метр цокольного перекрытия должна быть не менее 210 кг.

Перекрытия должны быть достаточно жесткими для того, чтобы не образовывались прогибы. Брус деревянных перекрытий можно использовать как лаги для пола следующего этажа. Чтобы определить, какой использовать брус, необходимо немного соприкоснуться с сопроматом. Выполняют такой расчет лаг, обычно, архитекторы, а те, кто хочет строить своими руками — пользуются таблицами.

При реконструкции или строительстве нового элемента разделения помещений необходимо позаботится о звукоизоляции. Как это сделать и какие к звукоизоляции требования — это определяют нормативные строительные документы. Для этого требуется тщательно закрывать имеющиеся щели на стыках элементов конструкции и применять соответствующие материалы, чтобы заполнить расстояние между балками.

Перекрытия, которые разделяют помещение, имеющие, при этом, разницу в температуре, должны соответствовать теплозащитным требованиям нормативных документов. Для этого используем утеплители, которые укладываются между балками. Их количество определяет расчет. Чтобы лаги не стали мостиками холода, к выбору материала лаг необходимо подходить с соответствующими знаниями.

Схема балочного перекрытия, состоящего из балок и внутреннего заполнения.

Любая конструкция перекрытия должна противостоять длительному огненному воздействию. Предел огнестойкости у различных конструкций колеблется от 15 до 50 минут. Железобетонные перекрытия, в этом смысле — самые стойкие, деревянные — самые слабые. Поэтому, прежде чем использовать деревянный брус, необходимо осуществить пропитку древесины бруса соответствующим огнестойким материалом или использовать оштукатуривание готовой конструкции.

Вернуться к оглавлению

Виды перекрытий

По типу конструкции выделяют два типа перекрытия. Первый тип — это балочное. Оно состоит из балок и внутреннего заполнения. Второй тип — безбалочная конструкция. Безбалочное выполняется из однородных элементов, таких как плиты-настилы или панели-настилы.

Вернуться к оглавлению

Балочные деревянные перекрытия

Каркасом такого перекрытия являются деревянные балки (лаги), которые следует крепить на равномерном расстоянии друг от друга. Расчет этого расстояния производится в зависимости от сечения балки и ширины пролета между опорными стенами.

Специалисты уже давно произвели такой расчет. Расстояние между подскажет таблица:

Сечение (для деревянной балки)см х см Ширина пролета перекрытия3 м Ширина пролета перекрытия3,5 м Ширина пролета перекрытия4 м Ширина пролета перекрытия4, 5 м Ширина пролета перекрытия5 м
Брус 5 х 16 0,8 м 0,6 м 0,45 м
Брус 6 х 20 1,25 м 0,80 м 0,70 м 0,55 м 0,45 м
Брус 10 х10 0,60 м 0,45 м 0,35 м
Брус 14 х 18 1,8 1,48
Брус 15 х 20 2,4 2,0
Брус 16 х 22 2,5

Конструкции балочных деревянных перекрытий прекрасно подойдут для постройки частного загородного дома.

К сожалению, это не все недостатки перекрытия, использующего металлические конструкционные материалы. Еще к недостаткам такого перекрытия следует отнести:

  1. Образование ржавчины во влажных помещениях.
  2. Необходимость в грузоподъемных механизмах при монтаже.
  3. Хорошая звуко- и теплопроводность (с этими недостатками борются путем обертывания торцов металлических конструкций войлоком).

Накат на таких балках бывает не только из досок, но и из плит. Это могут быть облегченные железобетонные плиты или плиты из других легких и прочных строительных материалов — их применение регламентирует расчет.

Чтобы избежать коррозии несущих балок, используют железобетонные балки перекрытия. Такие балки укладывают на расстоянии 0,6 -1,0 м. Заполняют пространство между балками легкобетонными плитами или легкобетонными блоками. Поверх такого перекрытия делают стяжку под пол, а потолок штукатурят под побелку, покраску или обои.

Вернуться к оглавлению

Безбалочные перекрытия

Выполняют, одновременно, и несущую, и ограждающую (разделяющую) функции. В их конструкции нет балочных ригелей, и состоят они из монолитной плиты или нескольких плит или панелей. Существует три разновидности безбалочных перекрытий:

  1. Сборные.
  2. Монолитные.
  3. Сборно-монолитные.

Сборные перекрытия нельзя смонтировать своими руками, так как для этого требуется грузоподъемный механизм и стропальщики. Зато такое перекрытие быстро собирается и выдерживает большие нагрузки. Собирается оно из пустотелых или П-образных железобетонных плит. Для монтажа покрытий могут использоваться лаги из дерева.

Своими руками, чаще всего, изготавливают . Его можно выполнять постепенно и неспеша. Самым трудоемким и ответственным этапом в его выполнении является монтаж подвесной опалубки и армирование. Заливка слоя бетона в 8 — 12 см, по сравнению с этими кропотливыми работами, кажется отдыхом. Заливают бетон марки М200 своими руками, арматуру используют любую.

Для настилания пола на такую конструкцию, желательно, уложить деревянные лаги. Для настила линолеума или плитки лаги укладывать не надо.

Как правильно выбрать швеллер для перекрытий, зная расчеты его на изгиб

При строительстве жилого дома, гаража, летних домиков на дачном участке, прочих зданий и сооружений каждый сталкивается с необходимостью правильного расчета и монтажа перекрытия. Перекрытие представляет собой горизонтальную конструкцию, находящуюся внутри здания, которая делит его на смежные помещения по вертикали (этажи, чердак и т.п.). Кроме того, данная конструкция является несущей, потому как она воспринимает все нагрузки, приходящие от мебели, людей, оборудования и самого перекрытия и передает их либо на стены, либо на колонны (зависит от типа сооружения).

Виды перекрытий и швеллер для перекрытия от APEX metal

По назначению перекрытия можно разделить на: цокольные, межэтажные и чердачные. Первые отделяют первый этаж здания от цокольного этажа или подвала. Из названия второго вида следует, что они направлены на разделение между собой этажей здания. Последние отделяют чердачное помещение от жилого здания.

В зависимости от конструктивных особенностей перекрытия их можно разделить на плитные и балочные. Плиточные перекрытия чаще всего монтируют в крупногабаритных каменных домах с использованием железобетонных плит. Балочные перекрытия чаще всего используются при строительстве малоэтажных жилых домов. Для их монтажа могут применяться металлические или деревянные балки, и материал наполнитель.

Рассмотрим более подробно конструкции из швеллера для перекрытия в качестве несущей основы. Именно они воспринимают всю нагрузку, приходящуюся на полы второго этажа. Если для монтажа перекрытия используется П-образный прокат, то необходимо учесть следующие моменты:

  • во-первых, его необходимо укладывать вертикально, так как момент сопротивления сечения в это направлении в несколько раз превышает значение момента в противоположном;
  • во-вторых, схема их укладки следующая – от середины перекрытия профиль должен быть развернут в противоположном направлении, так как центр тяжести швеллера не принадлежит его стенке.

Следовательно, такая схема укладки необходима для компенсации тангенциальных напряжений. Следует помнить, что швеллеры для перекрытия подвержены изгибным напряжениям.

Расчет на изгиб швеллера от APEX metal, используемого для перекрытий

Произведем расчет швеллера для перекрытия исходя из следующих условий. Имеется помещение, размером 6х8 м. Шаг хлыстов швеллера перекрытия составляет р=2 м. Логично предположить, что швеллер следует укладывать вдоль короткой стены, что позволит снизить максимальный изгибающий момент, действующий на него. Нормативная нагрузка на один квадратный метр составит 540 кг/м2, а расчетная – 624 кг/м2 (согласно СНиП, учитывая коэффициенты надежности для каждой составляющей нагрузки). Пусть швеллер перекрытия с каждой стороны опирается на стену длиной 150 мм. Тогда рабочая длина швеллера будет составлять:

Нагрузка на один погонный метр швеллера составит (нормативная и расчетная соответственно):

  • qн=540∙р=540∙2=1080 кг/м=10,8 кН
  • qр=540∙р=624∙2=1248 кг/м=12,48 кН

Максимальный момент в сечении швеллера будет равен (для нормативной и расчетной нагрузки):

  • Мн= qн∙L2/8=10,8∙6,22/8=51,9 кН∙м
  • Мр= qр∙L2/8=12,48∙6,22/8=60 кН∙м

Определим необходимый момент сопротивления сечения по выражению:

Ry=240 МПа – сопротивление стали С245, расчетное
γ=1 – коэффициент условий работы

Расчет на изгиб швеллера – подбор сечения и проверка на жесткость

По справочнику (ГОСТ) подбираем профиль швеллера, который имеет момент сопротивления больше расчетного. В данном случае подходит швеллер 27П, Wx=310 см3, Ix=4180 см4. Далее необходимо осуществить проверку на прочность и жесткость на изгиб швеллера (прогиб хлыста).

Проверка на прочность:

  • σ=Мр/(γ∙Wx)∙1000=60∙1000/(1∙310)=193 Мпа

Проверка на жесткость, изгиб швеллера где относительный прогиб f/L должен быть менее 1/150 и определяется по выражению:

Условие жесткости обеспечивается. Следовательно, данный швеллер можно использовать для перекрытия по описанной схеме. Уменьшить номер швеллера можно, если хлысты укладывать с меньшим шагом.

http://apex-metal.ru

Как установить швеллер на перекрытие– The-master.ru

При строительстве жилых зданий и прочих сооружений каждый сталкивается с необходимостью правильного расчета и монтажа перекрытия. Перекрытие представляет собой горизонтальную конструкцию, находящуюся внутри здания, которая делит его на смежные помещения по вертикали (этажи, чердак и т.п.). Кроме того, данная конструкция является несущей, так как она воспринимает все нагрузки, приходящие от мебели, людей, оборудования и самого перекрытия и передает их либо на стены, либо на колонны (зависит от типа сооружения).

Виды перекрытий

По назначению перекрытия можно разделить на:

  • цокольные — отделяют первый этаж здания от цокольного этажа или подвала
  • межэтажные — направлены на разделение между собой этажей здания
  • чердачные. Первые . Из названия второго вида следует, что они . Последние отделяют чердачное помещение от жилого здания.

В зависимости от конструктивных особенностей перекрытия их можно разделить на плиточные и балочные:

  • Плиточные перекрытия чаще всего монтируют в крупногабаритных каменных домах с использованием железобетонных плит.
  • Балочные перекрытия используются при строительстве малоэтажных жилых домов. Для их монтажа могут применяться металлические или деревянные балки.

Расчет перекрытия по металлическим балкам

Необходимо ответственно подходить к выполнению расчетов, приняв решение сделать пол или потолок на основе стальных профилей.

При этом необходимо учитывать комплекс факторов:

  • общий вес;
  • нагрузочную способность;
  • площадь формируемой поверхности;
  • расстояние между балками;
  • ширину пролета.

Выбор подходящего номера металлопроката, соответствующего высоте профиля, осуществляется с учетом воспринимаемой нагрузки.

Несущая способность составляет:

  • 0,075 т/м2 – для перекрытий чердачных помещений;
  • 0,150 т/м2 – для цокольной основы и межэтажных оснований.

Швеллер для перекрытий

Рассмотрим более подробно конструкции из швеллера для перекрытия в качестве несущей основы. Именно они воспринимают всю нагрузку, приходящуюся на полы второго этажа. Если для монтажа перекрытия используется П-образный прокат, то необходимо учесть следующие моменты:

  • швеллер необходимо укладывать вертикально, так как момент сопротивления сечения в это направлении в несколько раз превышает значение момента в противоположном
  • схема укладки следующая – от середины перекрытия профиль должен быть развернут в противоположном направлении, так как центр тяжести швеллера не принадлежит его стенке

Такая схема укладки необходима для компенсации тангенциальных напряжений. Следует помнить, что швеллеры для перекрытия подвержены изгибным напряжениям.

Технология усиления швеллером

Для демонтажа проемов лучше применять метод алмазной резки, поскольку он проще и быстрее, а главное не повреждает стену, т.е. не приводит к образованию трещин, чего нельзя сказать об обычном перфораторе или болгарке. Ровные края проема после алмазной резки существенно ускоряют и упрощают работы по монтажу элементов усиления. Перед началом вырезания проема, необходимо подстраховаться и установить временные подпорки, которые разгрузят перекрытия. Также не следует забывать об обесточивании электросетей и переносе при необходимости электропроводки.

Самый простой и распространенный способ укрепления проемов в нашем случае — это П-образная швеллерная рама, которая монтируется по краям вырезанного проема и состоит из горизонтальной перемычки и вертикальных подпорок.

Вся конструкция крепится к стене при помощи химических анкерных болтов или ребристых кусков арматуры, а на полу она приваривается к опорным пяткам из толстых металлических пластин. Для установки такой конструкции могут использоваться два типа швеллеров и разные способы их монтажа на стену (об этом читайте ниже).

Поскольку зачеканивать раму из швеллеров после ее установки крайне затруднительно из за специфической конфигурации профиля, то она как правило монтируется на предварительно нанесенный слой цементного раствора. Для лучшей связки раствора со стеной на последней можно сделать насечки.

Любопытна технология крепежа швеллерного усиления с помощью химических анкеров. Для этого в просверленное отверстие вставляется касула с химическим клеевым составом, а затем устанавливается анкерный болт, который разбивает капсулу. Происходит реакция, и через 20 минут соединение затвердевает и болт затягивают гайкой. Такое соединение способно выдерживать огромные нагрузки, а главное, обеспечивает совместную работу материала стены и металла швеллера.

Если же в качестве анкерных стержней используется обычная арматура, то ее вставляют в заранее просверленные отверстия, заполненные цементно-полимерцементным раствором.

Шаг и взаимное расположение крепежных отверстий в стене определяются инженерными расчетами по проекту перепланировки и техническому заключению.

В углах металлоконструкции выполняется сварка ее вертикальных и горизонтальных элементов. Затем она покрывается специальной грунтовкой для защиты от коррозии.

Для усиления дверных проемов в кирпичных стенах может применяться т.н. комбинированное усиление, поскольку такие стены бывают намного толще бетонных. Как выглядит такое усиление? Как правило, это два швеллера, которые устанавливаются параллельно в качестве верхней перемычки и связываются стяжками через стену. Боковое обрамление такого проема выполняется из уголков. Все параллельные элементы такой рамы дополнительно стягивают поперечно приваренными пластинами.

При усилении проемов в кирпичной стене верхняя швеллерная перемычка устанавливается до начала резки проема, для чего стена штробится в нужных местах. При этом соответствующие пазы делаются несколько шире проема.

Вид стены, подготовленной к установке швеллера:

А вот швеллерная перемычка уже смонтирована (на картинке видно, что усиление комбинированное — сверху швеллер, а по бокам уголки, стянутые хомутами):

Еще примеры комбинированного усиления проемов (в кирпичной и бетонной стене):

Верхняя швеллерная перемычка без вертикальных подпорок часто применяется для усиления оконных проемов. Таким способом также укрепляют проемы на верхних этажах многоэтажек или в коттеджах – то есть там, где нет большой нагрузки. Длина профиля в этом случае подбирается так, чтобы он был шире проема и опирался на стену, будучи уложенным в пазы. Впрочем, иногда оконный проем усиливают и по контуру.

Расчет на изгиб швеллера для перекрытий

Как рассчитать и выбрать размер швеллера — на странице «Моменты сопротивления швеллера по ГОСТ»

Произведем расчет швеллера для перекрытия исходя из следующих условий. Имеется помещение, размером 6х8 м. Шаг хлыстов швеллера перекрытия составляет р = 2 м. Логично предположить, что швеллер следует укладывать вдоль короткой стены, что позволит снизить максимальный изгибающий момент, действующий на него. Нормативная нагрузка на один квадратный метр составит 540 кг/м2, а расчетная – 624 кг/м2 (согласно СНиП, учитывая коэффициенты надежности для каждой составляющей нагрузки). Пусть швеллер перекрытия с каждой стороны опирается на стену длиной 150 мм. Тогда рабочая длина швеллера будет составлять:

  • L = l+2/3∙lоп∙2 = 6+2/3∙0,15∙2 = 6,2 м

Нагрузка на один погонный метр швеллера составит (нормативная и расчетная соответственно):

  • qн = 540∙р = 540∙2 = 1080 кг/м = 10,8 кН
  • qр = 540∙р = 624∙2 = 1248 кг/м = 12,48 кН

Максимальный момент в сечении швеллера будет равен (для нормативной и расчетной нагрузки):

  • Мн = qн∙L2/8 = 10,8∙6,22/8 = 51,9 кН∙м
  • Мр = qр∙L2/8 = 12,48∙6,22/8 = 60 кН∙м

Определим необходимый момент сопротивления сечения по выражению:

  • Wтр = Мр/(γ∙Ry)∙1000, где

Ry = 240 МПа – сопротивление стали С245, расчетное γ = 1 – коэффициент условий работы

Тогда Wтр = 60/(1∙240)∙1000 = 250 см3

Железобетонное перекрытие

Ваше имя или e-mail: У Вас уже есть учётная запись? Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки.

Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили. В исходном варианте профлист укладывается не только на стены, но и на каркас из стальных балок прогоны , который и является несущим.

Количество и параметры балок высчитываются индивидуально, исходя из габаритов перекрываемого пролета и предполагаемых нагрузок, в среднем шаг составляет от 1,5 до 3 м, но на каждый лист должно приходиться три точки опоры — по центру и по краям. Профлисты укладываются поперек длинной стороны пролета, широкими гофрами вниз, по длине на прогонах внахлест, минимум на одну волну, по ширине встык.

Подбор сечения и проверка на жесткость швеллера

По справочнику (см. ГОСТ 8240-97 или ГОСТ 8278-83) подбираем профиль швеллера, который имеет момент сопротивления больше расчетного. В данном случае подходит швеллер 27П, Wx = 310 см3, Ix = 4180 см4. Далее необходимо осуществить проверку на прочность и жесткость на изгиб швеллера (прогиб хлыста).

Проверка на прочность:

  • σ = Мр/(γ∙Wx)∙1000 = 60∙1000/(1∙310) = 193 Мпа< Ry = 240 МПа, что подтверждает условие прочности

Проверка на жесткость, изгиб швеллера где относительный прогиб f/L должен быть менее 1/150 и определяется по выражению:

  • f/L = Мн∙L/(10∙Е∙Ix) = 60∙103∙620/(10∙2,1∙105∙4180) = 1/236<1/150

Условие жесткости обеспечивается. Следовательно, данный швеллер можно использовать для перекрытия по описанной схеме. Уменьшить номер швеллера можно, если хлысты укладывать с меньшим шагом.

Источник

При создании, расширении проемов различного характера – оконных, дверных, важно их качественное укрепление. Установка швеллера – самый популярный способ укрепления таких конструкций. Он широко используется для несущих сооружений из железобетона, кирпича. Как только стальной каркас устанавливается, вся нагрузка, которая до этого принималась удаленными частями перегородок, переходит на швеллер.

Подобное усиление положительно сказывается на строении: оно защищено от разрушения, образования трещин. Высота граней швеллера равна от 5 до 40 мм – это выражается цифрой на маркировке. Отличительной характеристикой изделия является п-образный формат. Металлоизделия имеют сопротивление на изгиб, сжатие, выдерживает значительные нагрузки строительных элементов. Они придают любой металлоконструкции дополнительную устойчивость, надежность. Изделия изготавливаются на производстве при ГОСТе 8240-89

.

Виды швеллеров

Швеллер – это разновидность металлического профиля П-образного сечения (высотой 50—400 мм, с толщиной стенки 4—15 мм и шириной полок от 32 до 115 мм ). Стальные швеллера получают главным образом горячей прокаткой заготовки на сортовых станах, а также холодной или горячей прокаткой рулонной стали на профилегибочных станах. Швеллер предназначен для придания жесткости и устойчивости конструкции, в которой он применяется. Он хорошо работает на изгиб и воспринимает осевые нагрузки.

Швеллеры (ГОСТ 8240-89) делятся на:

  • швеллер с уклоном внутренних граней полок (ставится буква У).
  • швеллер с параллельными гранями полок (ставится буква П).

Как укрепляют проемы швеллерами?

Для создания металлического каркаса необходимы точные результаты замеров и аккуратно сделанный проём. Если эти условия выполнены успешно, то крепление швеллера происходит быстро, легко, комфортно – нет пыли, грязи, лишнего шума. Еще один бонус – межкомнатные перегородки остаются сохраненными. Приведем краткий пример работ по оформлению проема металлопрофилем:

  • перед вырезанием проема специалистами устанавливаются страховочные стойки, которые на период монтажу укрепят конструкцию и примут на себя нагрузку от нее;
  • проводится разметка границ будущего проема;
  • далее – демонтаж элементов стены;
  • после этого проем укрепляется стальной балкой.

Швеллерный элемент монтируется из стоек, расположенных вертикально. Они обрамляют края свободного пространства. К стенкам привариваются полосы из металла горизонтальным форматом. Конструкция крепится к перегородке при помощи болтов, анкеров. В некоторых случаях – химическими анкерами, которые представляют собой капсулы с клеем. Они вкладываются в просверленные отверстия.

Дальше ставятся анкерные болты, которые разбивают клеевую смесь, вызывая химическую реакцию. Введенная смесь твердеет, после чего анкеры закручиваются гайками. Такое соединение имеет высокие качества надежности, оно долговечно, отсутствует потребность в дальнейших ремонтных работах. Индивидуально для каждого проекта рассчитывается расстояние между крепежами. Расчеты производятся инженерами на основании технического заключения. Каждый этап работ подробно описывается в проектной документации.

Способы монтажа швеллеров на стену

1. Накладка У-образного швеллера внахлест. Это самый простой и способ. Его недостаток состоит в том, что полки У-образного профиля скруглены и скошены, и при установке профиля, между швеллером и поверхностью стены образуется пустое пространство. Чтобы добиться как можно более плотного прилегания конструкции, зазор зачеканивается инъектированием, либо швеллер устанавливается на заранее нанесенный раствор.

2. Накладка У-образного швеллера заподлицо. Это более аккуратный способ монтажа швеллеров подобной формы, поскольку оштукатуривать стену после усиления проема будет проще: нет выступающих деталей. В этом случае перфоратором немного скашивают края стены, чтобы добиться более плотного соединения металла и бетона. Это весьма трудоемкая и не слишком распространенная процедура, поэтому чаще крепят, как в первом случае. К тому же, перфоратор — не слишком «филигранный» инструмент, и подобрать нужный угол наклона очень непросто.

3. Накладка П-образного швеллера на стену внахлест. Как и в первом случае, это очень простой способ, но требующий идеально ровной поверхности стены. При этом швеллер П-образной формы образует меньшие зазоры, чем У-образный.

4. Установка П-образного швеллера заподлицо. Также позволяет (аналогично п.2) легко оштукатурить стену после окончания работ по монтажу усиления проема. Боковые пазы для полок швеллера вырезаются алмазной пилой для получения ровной поверхности. Дорого, но красиво.

5. Как чаще всего укладывают швеллер на практике. Как мы уже отмечали, перфоратор не отличается ювелирной точностью, поэтому торец стены часто «подгогяется» под установку швеллера «на глаз». При этом рабочие часто халтурят и срубают края очень грубо — принцип показан на картинке. Промежуток между стеной и швеллером заполняется строительным мусором. При этом ни о каком заполнении полости раствором речь, конечно же, не идет.

Примечание: п ри установке швеллера внахлест он подбирается на размер-два больше стены, а при монтаже заподлицо — по размеру стены.

Как организовывается проем в кирпичной стене?

Перед запуском работ происходит монтаж горизонтальной перемычки, состоящей из двух швеллеров. Это необходимо, чтобы кирпичная кладка оставалась в целостности. Штробление стены происходит над местом сконструированным проемов с обеих сторон. В получившиеся ниши вставляются П-образные металлопрофили.

Способы вставки:

  1. Один из не самых лучших способов вмонтировать швеллер в стену — использование изделие с уклонными полками с нахлёстом проёма. Из-за образованного пустого пространства швеллер с течением времени начинает соскальзывать и конструкция теряет прочность. Как правило, такое решение используют не профессионалы или же в случаях, когда нет других материалов укрепить стену.
  2. Более изощрённый способ монтирования швеллера У в поверхность — заподлицо. В этом случае конструкция прочно держится и не теряет своих качеств в процессе эксплуатации. Из-за силы трения и давления вероятность потери соединения приближена к нулю. Минус данной конструкции в том, что её очень сложно создать — для этого потребуются специальные инструменты и точный замер.
  3. Один из самых распространённых методов усиления проёма — использование изделия с параллельными полками и монтаж внахлёст. Популярность такого способа обусловлена минимальными трудозатратами — стена не нуждается в ювелирной резке. Помимо этого, такое соединение имеет достаточную прочность, чтобы предотвратить осыпание и трещины в проёме.
  4. Наконец, самый крепкий и качественный из всех возможных вариантов монтажа — использование швеллера П с монтажом заподлицо. Данный способ эстетичен, его результаты впоследствии легко обрабатываются отделкой. Минус — дороговизна, так как нужно будет воспользоваться алмазной пилой.

Свободные пространства, получившиеся между металлом и кирпичом, затираются цементно-песчаным раствором. Источник

Способы закрепления швеллера при устройстве перекрытий

  • Межэтажная балка перекрытия – шарнирно-опертая, испытывает равномерно-распределенную нагрузку.
  • Козырек из двух швеллеров с железобетонным заполнителем – консольные балки с жесткой заделкой, нагружаются равномерно-распределенно.
  • Балка перекрытия, выпущенная за пределы стены, – шарнирно-опертая с равномерной нагрузкой.
  • Перемычка, предназначенная для опирания одной или двух балок перекрытия, – шарнирно-опертая с одной или двумя сосредоточенными нагрузками.
  • Козырек из двух профилей со стальным листом между ними и с установленной стеной – консольные балки с сосредоточенной нагрузкой.

От правильного выбора номера швеллера, шага между балками и способа закрепления во многом зависит надежность строительной конструкции.

Недопустимое крепление швеллера анкерными болтами к стене

Если вы приварили швеллер к пластине, а эту пластину закрепили к стене четырьмя распорными анкерами (или другим количеством анкеров – не имеет значения), это будет шарнир

. Болты испытывают выдергивающее усилие, пластина – гибкая, все это приведет к повороту балки на опоре. Это не мгновенное разрушение конструкции, а растянутое во времени. Поначалу поворот происходит очень медленно и незаметно, но он постоянно увеличивается – и это будет происходить до критического момента, когда самый слабый элемент в конструкции не выдержит и вызовет аварийное состояние. И каким бы надежным и мощным ни был швеллер, если узел его крепление не надежен, вся конструкция считается аварийной.

Недопустимое крепление кронштейна из швеллера к существующей стене

Если вы выбьете в существующей стене нишу (не важно, на всю толщину стены или не на всю), приварите к швеллеру пластину и уложите все это на пластичный раствор, а нишу потом забетонируете (или заполните раствором), то такой вариант тоже является шарниром

. Чем меньше глубина заделки в стену, тем больше возможности у швеллера повернуться, и тем быстрее возникнет аварийное состояние. Но даже если заглубить швеллер на всю толщину стены, все равно у него останется возможность поворота, т.к. качественного заполнения раствором не получится при малых размерах ниши, швеллер под нагрузкой будет выкрашивать этот раствор и стремиться выскочить из гнезда. Такой вариант крепления возможен только для балки, опирающейся двумя концами, или для балкона с подкосом или стойкой на конце.

Крепление швеллера к стене – швеллер сверху

В данном варианте швеллер приваривается к пластине, которая крепится анкерными болтами к монолитному поясу (или монолитной подушке). Помимо этого важно заанкерить верхнюю часть швеллера, чтобы препятствовать повороту. Для этого к нему приваривается сверху уголок, который будет заделан в кладку стены, служащей в том числе пригрузом для швеллера. Уголок – это один из вариантов анкеровки. Можно также к верхней полке швеллера приварить металлический элемент, который в свою очередь будет приварен к закладной детали в монолитном поясе или в перекрытии. Главное – создать надежный анкер, препятствующий повороту швеллера.

Следует обратить внимание, что для надежной конструкции балкона нужно не только выполнить расчет швеллера, но и расчет узла его опирания. Рассмотрим это на примере.

Пример.
Расчет консольной конструкции балкона в виде швеллерной балки без подкоса и узла опирания швеллера.

Межэтажное перекрытие по металлическим балкам

Задача перекрытий в здании — выполнять несущую и ограждающую функции, обеспечивать пространственную жесткость сооружения, его устойчивость, разделять этажи, соединять между собой стены, передавая им нагрузку. В малоэтажном строительстве есть несколько вариантов обустройства межэтажных перекрытий. Один из них – перекрытие по металлическим балкам. Их можно также использовать для устройства чердачных и подвальных перекрытий.

Преимущества металлических перекрытий

Металлоконструкции в отличие от деревянных балок надежнее в плане пожаробезопасности, стойкости к биологической угрозе (плесень, грибок). Они:

  • значительно прочнее деревянных балок, при меньшей толщине выдерживают большие нагрузки. Их использование позволяет сэкономить место, дать больше полезного пространства;
  • могут быть уложены на пролеты до 24 метров. Двутавровое (швеллерное) сечение металлопроката сохраняет статичность, устойчиво к изменениям амплитуды перекрытий, не подвержено прогибам.

К недостаткам металлических перекрытий многие относят невысокие теплоизоляционные, звукоизоляционные параметры, а также вероятность коррозии. Предотвратить последнюю можно путем тщательной антикоррозийной обработки металла перед монтажом. Чтобы устранить недостатки по звукоизоляции, концы двутавров оборачивают войлоком, наглухо заделывают в кирпичные стены цементным раствором, фиксируют анкерными болтами.

Большой вес металла, возможно, потребует применения крана при монтаже конструкции. Изменить размеры балок, обрезать или нарастить их, используя сварочный аппарат, будет очень трудно. Вследствие этого надо очень точно снимать размеры пролетов, прежде чем заказать металлопрокат на предприятии.

Единственные ограничения в применении перекрытий по металлическим балкам – финансовая сторона, а также размер, тип строения. Несущая часть постройки, стены здания должны выдерживать вес металлопроката, поэтому прежде, чем покупать материалы, надо рассчитать нагрузки на балочные перекрытия.

Монтируем перекрытие монолитное по металлическим балкам

Застройщиков привлекает цельная конструкция, изготовленная из бетона, усиленного арматурной решеткой.

После установки металлических балок, сооружения опалубки и обеспечения ее устойчивости производите работы по формированию монолитной плиты из железобетона по следующему алгоритму:

  1. Проверьте отсутствие щелей в деревянной опалубке и, если необходимо, загерметизируйте их.
  2. Соберите арматурный каркас, применяя металлические прутки с размером сечения 10–12 мм.
  3. Уложите каркас в опалубку, обеспечив постоянный интервал до поверхности будущей бетонной плиты 4–5 см.
  4. Залейте бетонную смесь в опалубку и тщательно уплотните бетонный массив с помощью вибратора.
  5. Не подвергайте твердеющий раствор нагрузкам на протяжении 4 недель и затем демонтируйте опалубку.

Обратите внимание на размер опорной поверхности по периметру плиты, который должен составлять более 150 мм.

Рассчитать шаг швеллера межэтажного перекрытия. Расчет металлической балки перекрытия

Как правильно выбрать швеллер для перекрытий, зная расчеты его на изгиб

При строительстве жилого дома, гаража, летних домиков на дачном участке, прочих зданий и сооружений каждый сталкивается с необходимостью правильного расчета и монтажа перекрытия. Перекрытие представляет собой горизонтальную конструкцию, находящуюся внутри здания, которая делит его на смежные помещения по вертикали (этажи, чердак и т.п.). Кроме того, данная конструкция является несущей, потому как она воспринимает все нагрузки, приходящие от мебели, людей, оборудования и самого перекрытия и передает их либо на стены, либо на колонны (зависит от типа сооружения).

Виды перекрытий и швеллер для перекрытия от APEX metal

По назначению перекрытия можно разделить на: цокольные, межэтажные и чердачные. Первые отделяют первый этаж здания от цокольного этажа или подвала. Из названия второго вида следует, что они направлены на разделение между собой этажей здания. Последние отделяют чердачное помещение от жилого здания.

В зависимости от конструктивных особенностей перекрытия их можно разделить на плитные и балочные. Плиточные перекрытия чаще всего монтируют в крупногабаритных каменных домах с использованием железобетонных плит. Балочные перекрытия чаще всего используются при строительстве малоэтажных жилых домов. Для их монтажа могут применяться металлические или деревянные балки, и материал наполнитель.

Рассмотрим более подробно конструкции из швеллера для перекрытия в качестве несущей основы. Именно они воспринимают всю нагрузку, приходящуюся на полы второго этажа. Если для монтажа перекрытия используется П-образный прокат, то необходимо учесть следующие моменты:

  • во-первых, его необходимо укладывать вертикально, так как момент сопротивления сечения в это направлении в несколько раз превышает значение момента в противоположном;
  • во-вторых, схема их укладки следующая – от середины перекрытия профиль должен быть развернут в противоположном направлении, так как центр тяжести швеллера не принадлежит его стенке.

Следовательно, такая схема укладки необходима для компенсации тангенциальных напряжений. Следует помнить, что швеллеры для перекрытия подвержены изгибным напряжениям.

Расчет на изгиб швеллера от APEX metal, используемого для перекрытий

Произведем расчет швеллера для перекрытия исходя из следующих условий. Имеется помещение, размером 6х8 м. Шаг хлыстов швеллера перекрытия составляет р=2 м. Логично предположить, что швеллер следует укладывать вдоль короткой стены, что позволит снизить максимальный изгибающий момент, действующий на него. Нормативная нагрузка на один квадратный метр составит 540 кг/м2, а расчетная – 624 кг/м2 (согласно СНиП, учитывая коэффициенты надежности для каждой составляющей нагрузки). Пусть швеллер перекрытия с каждой стороны опирается на стену длиной 150 мм. Тогда рабочая длина швеллера будет составлять:

Нагрузка на один погонный метр швеллера составит (нормативная и расчетная соответственно):

  • qн=540∙р=540∙2=1080 кг/м=10,8 кН
  • qр=540∙р=624∙2=1248 кг/м=12,48 кН

Максимальный момент в сечении швеллера будет равен (для нормативной и расчетной нагрузки):

  • Мн= qн∙L2/8=10,8∙6,22/8=51,9 кН∙м
  • Мр= qр∙L2/8=12,48∙6,22/8=60 кН∙м

Определим необходимый момент сопротивления сечения по выражению:

Ry=240 МПа – сопротивление стали С245, расчетное
γ=1 – коэффициент условий работы

Расчет на изгиб швеллера – подбор сечения и проверка на жесткость

По справочнику (ГОСТ) подбираем профиль швеллера, который имеет момент сопротивления больше расчетного. В данном случае подходит швеллер 27П, Wx=310 см3, Ix=4180 см4. Далее необходимо осуществить проверку на прочность и жесткость на изгиб швеллера (прогиб хлыста).

Проверка на прочность:

  • σ=Мр/(γ∙Wx)∙1000=60∙1000/(1∙310)=193 Мпа

Проверка на жесткость, изгиб швеллера где относительный прогиб f/L должен быть менее 1/150 и определяется по выражению:

Условие жесткости обеспечивается. Следовательно, данный швеллер можно использовать для перекрытия по описанной схеме. Уменьшить номер швеллера можно, если хлысты укладывать с меньшим шагом.

http://apex-metal.ru

Для междуэтажных или чердачных перекрытий использовать экономически не выгодно. Например, когда пролет слишком большой и поэтому для его перекрытия требуются деревянные балки большого сечения. Или когда у Вас есть хороший знакомый, который торгует не пиломатериалом, а металлопрокатом.

В любом случае не лишним будет знать во сколько может обойтись перекрытие, если использовать металлические балки, а не деревянные. И в этом Вам поможет данный калькулятор. С его помощью можно рассчитать требуемые момент сопротивления и момент инерции, которые для подбора металлических балок для перекрытия по сортаментам из условия прочности и прогиба .

Рассчитывается балка перекрытия на изгиб как однопролетная шарнирно-опертая балка.

Калькулятор

Калькуляторы по теме:

Инструкция к калькулятору

Исходные данные

Условия эксплуатации:

Длина пролета (L) — расстояние между двумя внутренними гранями стен. Другими словами, пролет, который перекрывают рассчитываемые балки.

Шаг балок (Р) — шаг по центру балок, через который они укладываются.

Вид перекрытия — в случае, если на последнем этаже Вы жить не будете, и он не будет сильно захламляться милыми Вашему сердцу вещами, то выбирается «Чердачное» , в остальных случаях — «Междуэтажное» .

Длина стены (Х) — длина стены, на которую опираются балки.

Характеристики балки:

Длина балки (А) — самый большой размер балки.

Вес 1 п.м . — данный параметр используется как бы во втором этапе (после того, как Вы уже подобрали нужную балку).

Расчетное сопротивление R y — данный параметр зависит от марки стали. Например, если марка стали:

  • С235 — Ry = 230 МПа;
  • С255 — Ry = 250 МПа;
  • С345 — Ry = 335 МПа;

Но обычно в расчете используется Ry = 210 МПа для того, чтобы обезопасить себя от разного рода «форс-мажерных» ситуаций. Все-таки в России живем — привезут металлопрокат из стали не той марки и все…

Модуль упругости Е — этот параметр зависит от вида металла. Для самых распространенных его значение равно:

  • сталь — Е = 200 000 МПа;
  • алюминий — Е = 70 000 МПа.

Значения нормативной и расчетной нагрузок указываются после их сбора на перекрытие .

Цена за 1 т — стоимость 1 тонны металлопроката.

Результат

Расчет по прочности:

W треб — требуемый момент сопротивления профиля. Находится по сортаменту (есть ГОСТах на профили). Направление (х-х, y-y) выбирается в зависимости от того, как будет лежать балка. Например, для швеллера и двутавра, если Вы хотите их поставить (т.е. больший размер направлен вверх — [ и Ι ), нужно выбирать «x-x».

Расчет по прогибу:

J треб — минимально допустимый момент инерции. Выбирается по тем же сортаментам и по тем же принципам, что и W треб.

Другие параметры:

Количество балок — общее количество балок, которое получается при укладки их по стене X с шагом P .

Общая масса — вес всех балок длиной А .

Стоимость — затраты на покупку металлических балок перекрытия.

Швеллер — это один из видов фасонного стального проката. В поперечном сечении он имеет форму буквы «П». Такая форма обеспечивает швеллеру такие показатели жесткости, которые делают возможным его употребление в самых разных отраслях — от тяжелого машиностроения до строительства дачных домиков. Швеллеры применяются в автомобиле- и вагоностроении, из них делают различные опоры и ограждения, ими укрепляют входные ворота и оконные проемы.

Номера, литеры и ГОСТы

По способу производства бывает гнутый и горячекатаный профиль. Различить их легко даже не специалисту — горячекатанный швеллер имеет четко выраженное ребро, а гнутого швеллера оно будет несколько закругленным. Прочие особенности различных видов швеллера определяются уже по их маркировке.

В частности, литеры А,Б и В в отношении партий горячекатанных швеллеров будут обозначать, что прокатка производилась с высокой (А), повышенной (Б) или обычной точностью (В).

Номер швеллера обозначает высоту его сечения, выраженную в сантиметрах.

Ширина профиля соответствует ширине полки и может колебаться в промежутке от 32 до 115 мм. Маркировка швеллера, например 10П, отражает его высоту и тип профиля. Высота сечения швеллера — это вообще главный параметр в его маркировке. Номер швеллера — это его высота с сантиметрах, а соседствующие с ним буквы обозначают, что сечение швеллера может быть:

1) с уклоном граней (серии У и С), где У — это уклон, а С или Сб — специальные серии. 2) с параллельными гранями (серии П, Э и Л), где Э означает экономичную серию, а Л — легкую. Литеры С (например — 18С, 20С и т.д.), можно встретить в изделиях, предназначенных для автомобильной промышленности или для строительства железнодорожных вагонов (ГОСТ 5267.1-90). Встречаются еще иногда и экзотические виды швеллеров. Например, ГОСТ 21026-75 определяют параметры швеллеров с отогнутой полкой (их используют при производстве вагонеток для шахт и рудников).

Самые востребованные размеры швеллеров

Наибольшей популярностью у потребителей пользуются швеллеры с номерами от 8 до 20 Их геометрические параметры в категориях П (то есть с параллельными гранями) и сериях У (с уклоном внутренних граней) совпадают, разница наблюдается только в радиусах закругления и углах наклона полок.

Применяется в основном для укрепления конструкций внутри зданий бытового и производственного назначения. При его производстве используются полуспокойные (3ПС) и спокойные (3СП) углеродистые стали, для которой характерна отличная свариваемость.

Широко используется в машиностроении, станкостроении и в других областях промышленности. Он также успешно используется при возведении мостов, стен и несущих опор при строительстве корпусов производственных зданий.

Очень схож со швеллером «восьмеркой», но имеет более высокие прочностные характеристики и несущую способность, что позволяет снижать металлоемкость конструкций, возводимых с его участием.

Один из наиболее востребованных типов швеллеров. используется в строительных конструкциях для жесткого армирования несущих деталей, придавая им металлоконструкции особую прочность и жесткость. Швеллер 14 бывает обычной точности и повышенной.

Швеллер 20 выступает как несущий элемент при усилении мостов, при армировании перекрытий (в том числе и сложном) многоэтажных домов, в кровельных прогонах.

Благодаря высоким эксплуатационным качествам, «двадцатка» часто применяется в конструкциях с высокими нагрузками — как динамическими, так и статическими.

Встречаются и нестандартные применения швеллеров. Перфорированный (то есть «дырчатый») швеллер позволяет, к примеру, монтировать металлические конструкции без проведения сварочных работ, что значительно сокращает время монтажа. Для перфорации лучше всего подходят швеллеры с большой высотой полок и широким расстоянием между ними. Такие изделия обозначаются буквами ШП — «Швеллер Перфорированный» и чаще всего применяются при строительстве временных конструкций (например — строительных лесов) или складских стеллажей.

Для создания таких сооружений лучше подходят швеллеры с малыми номерами, поскольку вес стеллажа (а значит и швеллера, из которого он собран) не должен быть слишком большим.

При внутренней отделке помещений швеллеры используются в качестве «охранного» каркаса при прокладке проводов электросетей высокого напряжения.

Иногда швеллеры используют еще в качестве направляющего грузоподъемного устройства, в том числе, как пандусы для колясок и тележек.

В общем, применение швеллеров может быть разнообразным, но все-таки главное их назначение — это укрепление конструкций и способность выдерживать длительные нагрузки.

Сколько может весить швеллер

Номер швеллера Масса 1 метра в кг Метров в тонне
5 4,84 206,6
6,5 5,9 169,5
8 7,05 141,8
10 8,59 116,4
12 10,4 96,2
14 12,3 81,3
16 14,2 70,4
18 16,3 61,3
20 18,4 54,3
22 21 47,6
24 24 41,7
30 31,8 31,4

Условные обозначения в маркировке швеллера — как в них разобраться?

А поскольку главное назначение швеллера состоит в том, чтобы выдерживать нагрузки, то из его маркировки прежде всего требуется узнать параметры, которые позволят эту нагрузку рассчитать, а именно — состав стали, ее прочность, качество прокатки и так далее.

Что же можно узнать из маркировки?

К примеру, перед нами упаковка горячекатанных швеллеров, на которой написано: 30П-В ГОСТ 8240-97/Ст3сп4-1 ГОСТ 535-88

Это значит, что перед нами швеллер 30П — то есть с параллельными гранями и высотой сечения 30 см. Буква В указывает на обычную точности прокатки В, выполненный из стали Ст3, четвертой категории, первой группы.

Тот же швеллер, но только из стали 09Г2С повышенной точности прокатки получит обозначение 30П-Б ГОСТ 8240-97/345 ГОСТ 19281-89 , в котором 345 будет означать прочность стали, соответствующую сорту 09Г2С.

А вот в маркировке А 300х80х6 Б ГОСТ 8278-83/2-Ст3сп ГОСТ 11474-76 буква А будет обозначать высокую точность профилирования стальной заготовки (штрипсы) из второй категории стали Ст3сп, из которой изготовлен равнополочный швеллер размерами 300х80х6 (где 300 мм — высота сечения изделия, 80 мм — ширина полок, а 6 мм — толщина полок и стенок)

Виды нагрузок и швеллеров

Вид А. «Козырек над подъездом». К такому типу относятся балки, где имеются жесткие заделки. Нагрузка обычно поступает равномерно. Это могут быть козырьки над подъездами. Для их изготовления применяют сварку. Делают из двух швеллеров, присоединенных к стене, а пространство заполняется железобетоном.

«Межэтажные перекрытия»Жестко закрепленные однопролетные балки, нагрузка на которые распределена равномерно. Обычно это балки перекрытий между этажами.

«Шарнирная балконная опора». Балки имеют две опоры с консолью, нагрузка между ними распределяется равномерно, но они выпущены за пределы наружных стен. Это необходимо для создания опоры балконных плит.

«Под две перемычки». Это однопролетные шарнирно-опертые балки, на которых действуют две сосредоточенные силы. Обычно это перемычки, на которые опирается другая пара балок-перекрытий.

«Под одну перемычку». Это однопролетные шарнирно-опертые балки, где сосредоточена одна сила. Обычно это перемычки, на которые опирается одна балки другого перекрытия.

После того как будет уточнено к какому виду относится данный швеллер и куда будет идти основная нагрузка подбирается формула расчета.

Прикидочный способ расчета нагрузки на швеллер

Чтобы произвести расчет надо сделать следующее:

Сперва определить полную нагрузку, которая будет действовать на балку – и умножить ее на нормативный коэффициент надежности по нагрузкам.

Полученный результат умножить на шаг балок (в данном случае это касается швеллеров).

Все данные для швеллера берутся по ГОСТу.

Формула такова: изгибающий момент Мmax будет равен расчетной нагрузке умноженной на длину швеллера в квадрате. Единица измерения — килоНютоны на метр. (1 кНм = 102 кгсм)

Затем перейти к вычислению нужного момента сопротивления балки.

Формула такова: момент сопротивления Wтр будет равен Мmax, который умножен на коэффициенты условий работы и поделен на 1,12 (это коэффициент для учета пластически деформаций).

Таким образом получим требуемое сечение. Но при этом нужно помнить, что номер швеллера должен быть больше требуемого момента сечения.

Начнем с того, что такое перекрытие?

Перекрытие — это такая конструкция, которая разделяет по высоте смежные помещения.

Говоря простым языком, перекрытие — это конструкция для образование этажей, как для отделения жилого помещения от чердачного и подвального, так и для отделения жилых помещений. Отличают между собой междуэтажное, цокольное, подвальное и величина выдерживаемой нагрузки (ее определяет тип балок и расстояние между балками перекрытия), а также обшивка балок.

Арматурный каркас под монолитное междуэтажное перекрытие

Требования к перекрытиям

Конструкция должна обладать необходимой прочностью для того, чтобы выдерживать не только нагрузку своего веса, а и дополнительную — такую как вес людей, мебели, оборудования. Величина предполагаемой нагрузки на один квадратный м перекрытия определяется в зависимости от того, как используется помещение.

Выполняется соответствующий расчет. Вот какие могут быть нагрузки:

Исходя из этого, определяется, какой использовать брус, и как его укладывать.

Нагрузка на один квадратный метр цокольного перекрытия должна быть не менее 210 кг.

Перекрытия должны быть достаточно жесткими для того, чтобы не образовывались прогибы. Брус деревянных перекрытий можно использовать как лаги для пола следующего этажа. Чтобы определить, какой использовать брус, необходимо немного соприкоснуться с сопроматом. Выполняют такой расчет лаг, обычно, архитекторы, а те, кто хочет строить своими руками — пользуются таблицами.

При реконструкции или строительстве нового элемента разделения помещений необходимо позаботится о звукоизоляции. Как это сделать и какие к звукоизоляции требования — это определяют нормативные строительные документы. Для этого требуется тщательно закрывать имеющиеся щели на стыках элементов конструкции и применять соответствующие материалы, чтобы заполнить расстояние между балками.

Перекрытия, которые разделяют помещение, имеющие, при этом, разницу в температуре, должны соответствовать теплозащитным требованиям нормативных документов. Для этого используем утеплители, которые укладываются между балками. Их количество определяет расчет. Чтобы лаги не стали мостиками холода, к выбору материала лаг необходимо подходить с соответствующими знаниями.

Схема балочного перекрытия, состоящего из балок и внутреннего заполнения.

Любая конструкция перекрытия должна противостоять длительному огненному воздействию. Предел огнестойкости у различных конструкций колеблется от 15 до 50 минут. Железобетонные перекрытия, в этом смысле — самые стойкие, деревянные — самые слабые. Поэтому, прежде чем использовать деревянный брус, необходимо осуществить пропитку древесины бруса соответствующим огнестойким материалом или использовать оштукатуривание готовой конструкции.

Вернуться к оглавлению

Виды перекрытий

По типу конструкции выделяют два типа перекрытия. Первый тип — это балочное. Оно состоит из балок и внутреннего заполнения. Второй тип — безбалочная конструкция. Безбалочное выполняется из однородных элементов, таких как плиты-настилы или панели-настилы.

Вернуться к оглавлению

Балочные деревянные перекрытия

Каркасом такого перекрытия являются деревянные балки (лаги), которые следует крепить на равномерном расстоянии друг от друга. Расчет этого расстояния производится в зависимости от сечения балки и ширины пролета между опорными стенами.

Специалисты уже давно произвели такой расчет. Расстояние между подскажет таблица:

Сечение (для деревянной балки)см х см Ширина пролета перекрытия3 м Ширина пролета перекрытия3,5 м Ширина пролета перекрытия4 м Ширина пролета перекрытия4, 5 м Ширина пролета перекрытия5 м
Брус 5 х 16 0,8 м 0,6 м 0,45 м
Брус 6 х 20 1,25 м 0,80 м 0,70 м 0,55 м 0,45 м
Брус 10 х10 0,60 м 0,45 м 0,35 м
Брус 14 х 18 1,8 1,48
Брус 15 х 20 2,4 2,0
Брус 16 х 22 2,5

Конструкции балочных деревянных перекрытий прекрасно подойдут для постройки частного загородного дома.

К сожалению, это не все недостатки перекрытия, использующего металлические конструкционные материалы. Еще к недостаткам такого перекрытия следует отнести:

  1. Образование ржавчины во влажных помещениях.
  2. Необходимость в грузоподъемных механизмах при монтаже.
  3. Хорошая звуко- и теплопроводность (с этими недостатками борются путем обертывания торцов металлических конструкций войлоком).

Накат на таких балках бывает не только из досок, но и из плит. Это могут быть облегченные железобетонные плиты или плиты из других легких и прочных строительных материалов — их применение регламентирует расчет.

Чтобы избежать коррозии несущих балок, используют железобетонные балки перекрытия. Такие балки укладывают на расстоянии 0,6 -1,0 м. Заполняют пространство между балками легкобетонными плитами или легкобетонными блоками. Поверх такого перекрытия делают стяжку под пол, а потолок штукатурят под побелку, покраску или обои.

Вернуться к оглавлению

Безбалочные перекрытия

Выполняют, одновременно, и несущую, и ограждающую (разделяющую) функции. В их конструкции нет балочных ригелей, и состоят они из монолитной плиты или нескольких плит или панелей. Существует три разновидности безбалочных перекрытий:

  1. Сборные.
  2. Монолитные.
  3. Сборно-монолитные.

Сборные перекрытия нельзя смонтировать своими руками, так как для этого требуется грузоподъемный механизм и стропальщики. Зато такое перекрытие быстро собирается и выдерживает большие нагрузки. Собирается оно из пустотелых или П-образных железобетонных плит. Для монтажа покрытий могут использоваться лаги из дерева.

Своими руками, чаще всего, изготавливают . Его можно выполнять постепенно и неспеша. Самым трудоемким и ответственным этапом в его выполнении является монтаж подвесной опалубки и армирование. Заливка слоя бетона в 8 — 12 см, по сравнению с этими кропотливыми работами, кажется отдыхом. Заливают бетон марки М200 своими руками, арматуру используют любую.

Для настилания пола на такую конструкцию, желательно, уложить деревянные лаги. Для настила линолеума или плитки лаги укладывать не надо.

Расчет балки на прогиб — онлайн калькулятор

Онлайн калькулятор по определению прогиба балки.
Для расчета вам необходимо:
1. Выбрать форму поперечного сечения
2. Выбрать материал (при использовании металлических балок — можно использовать сортамент)
3. Выбрать необходимую расчетную схему
4. Выбрать вид нагрузки (распределенная по длине балки либо сосредоточенная)
5. Указать геометрические размеры, указанные на картинках
6. Задать нагрузку (нагрузку можно рассчитать онлайн здесь)


Из возможных поперечных сечений в данном онлайн калькуляторе выбраны само часто встречающиеся сечения: круг, труба, двутавр, швеллер, уголок, прямоугольник, квадрат и профильная труба.
В расчет входят такие материалы как дерево, сталь, железобетон, алюминий, медь и стекло.
Также есть возможность выбора расчетной схемы: шарнир-шарнир, заделка-шарнир, заделка-заделка и заделка-свободный конец.
После того, как прогиб балки рассчитается – появится кнопка Подробнее, нажав на которую, можно узнать площадь сечения рассчитываемого элемента, его массу, распределенную нагрузку от собственного веса и момент инерции заданного сечения).
Зная значение длины пролета балки по СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия» для таких конструкций как балка, ферма, ригель, прогон, плита, настил покрытий и перекрытий, рассчитывается предельный прогиб, который можно сравнить с получившимся прогибом и принять решение о сечении вашей конструкции (для уменьшения прогиба в 1-ую очередь надо увеличивать высоту сечения).

При расчете балки программа уже учитывает собственный вес.


Помимо того, что Вы рассчитаете балку на прогиб, нужно ее проверить и на прочность здесь .

Если данный калькулятор оказался Вам полезен – не забывайте делиться им с друзьями и коллегами ссылкой в соц.сети, а также посмотреть другие строительные калькуляторы онлайн, они простые, но здорово облегчают жизнь строителям и тем, кто решил сам строить свой дом с нуля.


Последние изменения:
— Добавлен расчет предельного прогиба балки
— Добавлена возможность загружения балки сосредоточенной силой
— Исправлены графические замечания с расположением швеллера
— Добавлен расчет таврого сечения
— Исправлено положение прямоугольного сечения
— Добавлена возможность поворота швеллера
— Добавлена возможность ввода своих значений модуля упругости и плотности материала
— Исправлено отображение толщины стенки и полки швеллера

Рассчитать шаг швеллера межэтажного перекрытия. Расчёт металлической балки онлайн (калькулятор)

Обеспечивает устойчивость не только надёжным фундаментом, но и системой прочных перекрытий. Они необходимы также в любом для того, чтобы под ним оборудовать подвал или гараж, а над ним возвести крышу. Перекрывающие конструкции занимают до 20 и более процентов всех расходов на строительство. Поэтому их монтаж – дело очень серьёзное и ответственное.

Монтаж межэтажных перекрытий в доме из бруса

  • Межэтажные;
  • Цокольные;
  • Подвальные.

Наибольшая нагрузка в доме выпадает на подвал и цоколь. Их горизонтальные перегородки должны выдерживать вес предметов кухонного оборудования, а также тяжесть внутренних стен, разделяющих первый этаж на прихожую, столовую.

Схема для обустройства бетонных межэтажных перекрытий

К тому же они вместе с фундаментом должны обеспечивать устойчивую жёсткость корпуса из любого материала: дерева, кирпича, газобетона. У некоторых возвышается над уровнем земли. Если он отапливаемый, то перекрывающая его конструкция практически ничем не отличается от межэтажных устройств.

У горизонтальной перегородки, призванной разделять этажи, нагрузка сравнительно небольшая: собственный вес, мебель, жильцы. Важно, чтобы для комфортного проживания она имела хорошую звукоизоляцию. или эта проблема не такая уж острая. Для них важным является влогоизоляция и утепление.

Виды перекрытий по материалу

  • Деревянные;
  • Железобетонные;
  • Металлические.

Однако в некоторых случаях при строительстве дома можно обойтись без них, потому что по конструктивному устройству используются следующие виды перекрытий:


Одни перекрывающие системы держатся на горизонтальных балках. Для монтажа других балок они не требуются, достаточно плит нужных размеров, заказанных на заводе. Укладываются в доме с использованием грузоподъёмной техники. А монолитные перекрытия заливаются прямо на стройплощадке. Сборно-монолитные устройства между этажами – это сочетание балочных опор и бетонного монолита.

Кессонные горизонтальные конструкции используются обычно для обустройства потолка. На нижней их стороне имеются рёбра, составляющие прямоугольники, в совокупности напоминают поверхность вафли. В частном домостроении используются очень редко. А шатровое перекрытие – это плоская плита, окаймлённая рёбрами. Обычно её одной достаточно для потолка всей комнаты, под размер которой она изготавливается.

Арочные устройства необходимы тогда, когда требуется перекрыть фигурные пролёты домов. В частных одно и двухэтажных домах используются плиты газобетона. Перекрывающая конструкция из него обладает очень хорошей звукоизоляцией, долго сохраняет тепло, поэтому в межэтажных перегородках дополнительное утепление может быть лишним. Материал лёгкий, без запаха, от него не исходят какие-либо испарения или вредные вещества.

Огнестойкость его также очень высокая. Но ему нужна эффективная гидроизоляция, так как он хорошо впитывает влагу окружающей среды.

В строительной практике используются перегородки со смешением различных материалов. Деревянные балки, чтобы повысить прочность, усиливают металлом. У монолитных конструкций применяется разнообразная не съёмная опалубка. Иногда их основная часть – это пустотелые бетонные панели, а потолок полукруглого эркера – плиты газобетона, которым легко придать любую форму и толщину при помощи ручной пилы.

Вариант конструкции перекрытия из газобетонных блоков

Такое разнообразие материалов расширяет архитектурные возможности перекрывающих устройств, их звукоизоляцию и утепление.

Требования к перекрытиям

Ко всем межэтажным устройствам предъявляются общие требования:

  1. Прочность – способность выдержать вес всех элементов здания.
  2. Жёсткость, позволяющая не прогибаться под тяжестью собственного веса, тяжёлых вещей на этаже.
  3. Эффективная теплоизоляция и звукоизоляция перекрытий.
  4. Огнестойкость, которая характеризуется устойчивостью к огню в течение некоторого времени.
  5. Срок эксплуатации, соответствующий примерно времени использования всего здания.

Балки из дерева

В строительстве загородных домов имеют широкое распространение лиственничные или сосновые цельные балки. Применяются для монтажа перекрытий шириной в 5 м. А для больших пролётов используются клеёные, прочность которых значительно выше.

Монтаж перекрытий из деревянных балок

Оцилиндрованный брус – замечательный стройматериал для перекрытий. Его укладывают северной стороной книзу, определив её на торце по плотности годичных колец в деревянном бревне. На Руси издавна строили избы более прочным боком кругляка наружу.

Высокой прочностью обладает деревянный двутавр. Его профиль – буква «Н», склеенная в заводских условиях из трёх деталей. Некоторые умельцы собирают его в домашней мастерской или на даче. Межэтажные перегородки с их использованием обеспечивают эффективное утепление и замечательную звукоизоляцию.

Схема конструкции деревянных перекрытий из бревен

Очень удобны не только для подшивки потолка, укладки изолирующих материалов и настила чернового пола, но и для монтажа всех коммуникаций. Ниши в двутавре будто специально предназначены для скрытой прокладки труб водопровода, газопровода и электропроводов.

Используются балки из дерева практически в любом малоэтажном жилище: деревянном, блочном. Но больше всего они подходят строениям из блоков газобетона. Этот материал пористый, по прочности уступает всем другим и не выдерживает точечной нагрузки несущих балок. Поскольку древесина нетяжёлая, её вес вполне выдерживают газоблочные стены. Монтаж перекрывающей конструкции возможен без привлечения сложных технических средств. А обойдётся она застройщику сравнительно недорого.

Укладка деревянных балок

Строители знают о недостатках дерева и стараются свести их к минимуму. Перед монтажом перекрытия все деревянные детали обрабатывают антисептиками, предотвращающими гниение, повреждения насекомыми. Места соприкосновения балок из бруса с кирпичом, бетонными плитами и блоками газобетона изолируют различными материалами.

А чтобы повысить пожарную безопасность, древесину подвергают обработке растворами, не позволяющими ей вспыхнуть сразу же при появлении открытого огня.

Монтаж межэтажных конструкций начинают с заранее подготовленных несущих балок. Они укладываются параллельно короткой стене жилища. Шаг укладки зависит от ширины пролёта, но в среднем он равняется 1 м. Дальше потребуются несложные материалы, обеспечивающие утепление, а также не обойтись без следующих инструментов:

Процесс укладки деревянного перекрытия из балок и досок

  • пилы;
  • молотка;
  • монтажного ножа;
  • рулетки;
  • строительного степлера.

Балки укрепляют анкерами в нишах кирпичной стены. Но перед закладкой делают косой срез на торцах бруса и пропитывают его антисептиком. Область соприкосновения древесины с кирпичом просмаливают, оборачивают рубероидом. Концы опор в нишах должны закрываться наглухо. Щели можно ликвидировать монтажной пеной.

Затем на несущие балки укладывают лаги для пола, а под них, чтобы уменьшить колебание конструкции, кладут резиновые прокладки. Снизу выполняют подшивку для потолка. Чердачным и подвальным перекрывающим устройствам необходимо утепление. Межэтажным перегородкам без него можно обойтись, но хорошая звукоизоляция обязательна.

Для междуэтажных или чердачных перекрытий использовать экономически не выгодно. Например, когда пролет слишком большой и поэтому для его перекрытия требуются деревянные балки большого сечения. Или когда у Вас есть хороший знакомый, который торгует не пиломатериалом, а металлопрокатом.

В любом случае не лишним будет знать во сколько может обойтись перекрытие, если использовать металлические балки, а не деревянные. И в этом Вам поможет данный калькулятор. С его помощью можно рассчитать требуемые момент сопротивления и момент инерции, которые для подбора металлических балок для перекрытия по сортаментам из условия прочности и прогиба .

Рассчитывается балка перекрытия на изгиб как однопролетная шарнирно-опертая балка.

Калькулятор

Калькуляторы по теме:

Инструкция к калькулятору

Исходные данные

Условия эксплуатации:

Длина пролета (L) — расстояние между двумя внутренними гранями стен. Другими словами, пролет, который перекрывают рассчитываемые балки.

Шаг балок (Р) — шаг по центру балок, через который они укладываются.

Вид перекрытия — в случае, если на последнем этаже Вы жить не будете, и он не будет сильно захламляться милыми Вашему сердцу вещами, то выбирается «Чердачное» , в остальных случаях — «Междуэтажное» .

Длина стены (Х) — длина стены, на которую опираются балки.

Характеристики балки:

Длина балки (А) — самый большой размер балки.

Вес 1 п.м . — данный параметр используется как бы во втором этапе (после того, как Вы уже подобрали нужную балку).

Расчетное сопротивление R y — данный параметр зависит от марки стали. Например, если марка стали:

  • С235 — Ry = 230 МПа;
  • С255 — Ry = 250 МПа;
  • С345 — Ry = 335 МПа;

Но обычно в расчете используется Ry = 210 МПа для того, чтобы обезопасить себя от разного рода «форс-мажерных» ситуаций. Все-таки в России живем — привезут металлопрокат из стали не той марки и все…

Модуль упругости Е — этот параметр зависит от вида металла. Для самых распространенных его значение равно:

  • сталь — Е = 200 000 МПа;
  • алюминий — Е = 70 000 МПа.

Значения нормативной и расчетной нагрузок указываются после их сбора на перекрытие .

Цена за 1 т — стоимость 1 тонны металлопроката.

Результат

Расчет по прочности:

W треб — требуемый момент сопротивления профиля. Находится по сортаменту (есть ГОСТах на профили). Направление (х-х, y-y) выбирается в зависимости от того, как будет лежать балка. Например, для швеллера и двутавра, если Вы хотите их поставить (т.е. больший размер направлен вверх — [ и Ι ), нужно выбирать «x-x».

Расчет по прогибу:

J треб — минимально допустимый момент инерции. Выбирается по тем же сортаментам и по тем же принципам, что и W треб.

Другие параметры:

Количество балок — общее количество балок, которое получается при укладки их по стене X с шагом P .

Общая масса — вес всех балок длиной А .

Стоимость — затраты на покупку металлических балок перекрытия.

Как правильно выбрать швеллер для перекрытий, зная расчеты его на изгиб

При строительстве жилого дома, гаража, летних домиков на дачном участке, прочих зданий и сооружений каждый сталкивается с необходимостью правильного расчета и монтажа перекрытия. Перекрытие представляет собой горизонтальную конструкцию, находящуюся внутри здания, которая делит его на смежные помещения по вертикали (этажи, чердак и т.п.). Кроме того, данная конструкция является несущей, потому как она воспринимает все нагрузки, приходящие от мебели, людей, оборудования и самого перекрытия и передает их либо на стены, либо на колонны (зависит от типа сооружения).

Виды перекрытий и швеллер для перекрытия от APEX metal

По назначению перекрытия можно разделить на: цокольные, межэтажные и чердачные. Первые отделяют первый этаж здания от цокольного этажа или подвала. Из названия второго вида следует, что они направлены на разделение между собой этажей здания. Последние отделяют чердачное помещение от жилого здания.

В зависимости от конструктивных особенностей перекрытия их можно разделить на плитные и балочные. Плиточные перекрытия чаще всего монтируют в крупногабаритных каменных домах с использованием железобетонных плит. Балочные перекрытия чаще всего используются при строительстве малоэтажных жилых домов. Для их монтажа могут применяться металлические или деревянные балки, и материал наполнитель.

Рассмотрим более подробно конструкции из швеллера для перекрытия в качестве несущей основы. Именно они воспринимают всю нагрузку, приходящуюся на полы второго этажа. Если для монтажа перекрытия используется П-образный прокат, то необходимо учесть следующие моменты:

  • во-первых, его необходимо укладывать вертикально, так как момент сопротивления сечения в это направлении в несколько раз превышает значение момента в противоположном;
  • во-вторых, схема их укладки следующая – от середины перекрытия профиль должен быть развернут в противоположном направлении, так как центр тяжести швеллера не принадлежит его стенке.

Следовательно, такая схема укладки необходима для компенсации тангенциальных напряжений. Следует помнить, что швеллеры для перекрытия подвержены изгибным напряжениям.

Расчет на изгиб швеллера от APEX metal, используемого для перекрытий

Произведем расчет швеллера для перекрытия исходя из следующих условий. Имеется помещение, размером 6х8 м. Шаг хлыстов швеллера перекрытия составляет р=2 м. Логично предположить, что швеллер следует укладывать вдоль короткой стены, что позволит снизить максимальный изгибающий момент, действующий на него. Нормативная нагрузка на один квадратный метр составит 540 кг/м2, а расчетная – 624 кг/м2 (согласно СНиП, учитывая коэффициенты надежности для каждой составляющей нагрузки). Пусть швеллер перекрытия с каждой стороны опирается на стену длиной 150 мм. Тогда рабочая длина швеллера будет составлять:

Нагрузка на один погонный метр швеллера составит (нормативная и расчетная соответственно):

  • qн=540∙р=540∙2=1080 кг/м=10,8 кН
  • qр=540∙р=624∙2=1248 кг/м=12,48 кН

Максимальный момент в сечении швеллера будет равен (для нормативной и расчетной нагрузки):

  • Мн= qн∙L2/8=10,8∙6,22/8=51,9 кН∙м
  • Мр= qр∙L2/8=12,48∙6,22/8=60 кН∙м

Определим необходимый момент сопротивления сечения по выражению:

Ry=240 МПа – сопротивление стали С245, расчетное
γ=1 – коэффициент условий работы

Расчет на изгиб швеллера – подбор сечения и проверка на жесткость

По справочнику (ГОСТ) подбираем профиль швеллера, который имеет момент сопротивления больше расчетного. В данном случае подходит швеллер 27П, Wx=310 см3, Ix=4180 см4. Далее необходимо осуществить проверку на прочность и жесткость на изгиб швеллера (прогиб хлыста).

Проверка на прочность:

  • σ=Мр/(γ∙Wx)∙1000=60∙1000/(1∙310)=193 Мпа

Проверка на жесткость, изгиб швеллера где относительный прогиб f/L должен быть менее 1/150 и определяется по выражению:

Условие жесткости обеспечивается. Следовательно, данный швеллер можно использовать для перекрытия по описанной схеме. Уменьшить номер швеллера можно, если хлысты укладывать с меньшим шагом.

http://apex-metal.ru

Швеллер — это один из видов фасонного стального проката. В поперечном сечении он имеет форму буквы «П». Такая форма обеспечивает швеллеру такие показатели жесткости, которые делают возможным его употребление в самых разных отраслях — от тяжелого машиностроения до строительства дачных домиков. Швеллеры применяются в автомобиле- и вагоностроении, из них делают различные опоры и ограждения, ими укрепляют входные ворота и оконные проемы.

Номера, литеры и ГОСТы

По способу производства бывает гнутый и горячекатаный профиль. Различить их легко даже не специалисту — горячекатанный швеллер имеет четко выраженное ребро, а гнутого швеллера оно будет несколько закругленным. Прочие особенности различных видов швеллера определяются уже по их маркировке.

В частности, литеры А,Б и В в отношении партий горячекатанных швеллеров будут обозначать, что прокатка производилась с высокой (А), повышенной (Б) или обычной точностью (В).

Номер швеллера обозначает высоту его сечения, выраженную в сантиметрах.

Ширина профиля соответствует ширине полки и может колебаться в промежутке от 32 до 115 мм. Маркировка швеллера, например 10П, отражает его высоту и тип профиля. Высота сечения швеллера — это вообще главный параметр в его маркировке. Номер швеллера — это его высота с сантиметрах, а соседствующие с ним буквы обозначают, что сечение швеллера может быть:

1) с уклоном граней (серии У и С), где У — это уклон, а С или Сб — специальные серии. 2) с параллельными гранями (серии П, Э и Л), где Э означает экономичную серию, а Л — легкую. Литеры С (например — 18С, 20С и т.д.), можно встретить в изделиях, предназначенных для автомобильной промышленности или для строительства железнодорожных вагонов (ГОСТ 5267.1-90). Встречаются еще иногда и экзотические виды швеллеров. Например, ГОСТ 21026-75 определяют параметры швеллеров с отогнутой полкой (их используют при производстве вагонеток для шахт и рудников).

Самые востребованные размеры швеллеров

Наибольшей популярностью у потребителей пользуются швеллеры с номерами от 8 до 20 Их геометрические параметры в категориях П (то есть с параллельными гранями) и сериях У (с уклоном внутренних граней) совпадают, разница наблюдается только в радиусах закругления и углах наклона полок.

Применяется в основном для укрепления конструкций внутри зданий бытового и производственного назначения. При его производстве используются полуспокойные (3ПС) и спокойные (3СП) углеродистые стали, для которой характерна отличная свариваемость.

Широко используется в машиностроении, станкостроении и в других областях промышленности. Он также успешно используется при возведении мостов, стен и несущих опор при строительстве корпусов производственных зданий.

Очень схож со швеллером «восьмеркой», но имеет более высокие прочностные характеристики и несущую способность, что позволяет снижать металлоемкость конструкций, возводимых с его участием.

Один из наиболее востребованных типов швеллеров. используется в строительных конструкциях для жесткого армирования несущих деталей, придавая им металлоконструкции особую прочность и жесткость. Швеллер 14 бывает обычной точности и повышенной.

Швеллер 20 выступает как несущий элемент при усилении мостов, при армировании перекрытий (в том числе и сложном) многоэтажных домов, в кровельных прогонах.

Благодаря высоким эксплуатационным качествам, «двадцатка» часто применяется в конструкциях с высокими нагрузками — как динамическими, так и статическими.

Встречаются и нестандартные применения швеллеров. Перфорированный (то есть «дырчатый») швеллер позволяет, к примеру, монтировать металлические конструкции без проведения сварочных работ, что значительно сокращает время монтажа. Для перфорации лучше всего подходят швеллеры с большой высотой полок и широким расстоянием между ними. Такие изделия обозначаются буквами ШП — «Швеллер Перфорированный» и чаще всего применяются при строительстве временных конструкций (например — строительных лесов) или складских стеллажей.

Для создания таких сооружений лучше подходят швеллеры с малыми номерами, поскольку вес стеллажа (а значит и швеллера, из которого он собран) не должен быть слишком большим.

При внутренней отделке помещений швеллеры используются в качестве «охранного» каркаса при прокладке проводов электросетей высокого напряжения.

Иногда швеллеры используют еще в качестве направляющего грузоподъемного устройства, в том числе, как пандусы для колясок и тележек.

В общем, применение швеллеров может быть разнообразным, но все-таки главное их назначение — это укрепление конструкций и способность выдерживать длительные нагрузки.

Сколько может весить швеллер

Номер швеллера Масса 1 метра в кг Метров в тонне
5 4,84 206,6
6,5 5,9 169,5
8 7,05 141,8
10 8,59 116,4
12 10,4 96,2
14 12,3 81,3
16 14,2 70,4
18 16,3 61,3
20 18,4 54,3
22 21 47,6
24 24 41,7
30 31,8 31,4

Условные обозначения в маркировке швеллера — как в них разобраться?

А поскольку главное назначение швеллера состоит в том, чтобы выдерживать нагрузки, то из его маркировки прежде всего требуется узнать параметры, которые позволят эту нагрузку рассчитать, а именно — состав стали, ее прочность, качество прокатки и так далее.

Что же можно узнать из маркировки?

К примеру, перед нами упаковка горячекатанных швеллеров, на которой написано: 30П-В ГОСТ 8240-97/Ст3сп4-1 ГОСТ 535-88

Это значит, что перед нами швеллер 30П — то есть с параллельными гранями и высотой сечения 30 см. Буква В указывает на обычную точности прокатки В, выполненный из стали Ст3, четвертой категории, первой группы.

Тот же швеллер, но только из стали 09Г2С повышенной точности прокатки получит обозначение 30П-Б ГОСТ 8240-97/345 ГОСТ 19281-89 , в котором 345 будет означать прочность стали, соответствующую сорту 09Г2С.

А вот в маркировке А 300х80х6 Б ГОСТ 8278-83/2-Ст3сп ГОСТ 11474-76 буква А будет обозначать высокую точность профилирования стальной заготовки (штрипсы) из второй категории стали Ст3сп, из которой изготовлен равнополочный швеллер размерами 300х80х6 (где 300 мм — высота сечения изделия, 80 мм — ширина полок, а 6 мм — толщина полок и стенок)

Виды нагрузок и швеллеров

Вид А. «Козырек над подъездом». К такому типу относятся балки, где имеются жесткие заделки. Нагрузка обычно поступает равномерно. Это могут быть козырьки над подъездами. Для их изготовления применяют сварку. Делают из двух швеллеров, присоединенных к стене, а пространство заполняется железобетоном.

«Межэтажные перекрытия»Жестко закрепленные однопролетные балки, нагрузка на которые распределена равномерно. Обычно это балки перекрытий между этажами.

«Шарнирная балконная опора». Балки имеют две опоры с консолью, нагрузка между ними распределяется равномерно, но они выпущены за пределы наружных стен. Это необходимо для создания опоры балконных плит.

«Под две перемычки». Это однопролетные шарнирно-опертые балки, на которых действуют две сосредоточенные силы. Обычно это перемычки, на которые опирается другая пара балок-перекрытий.

«Под одну перемычку». Это однопролетные шарнирно-опертые балки, где сосредоточена одна сила. Обычно это перемычки, на которые опирается одна балки другого перекрытия.

После того как будет уточнено к какому виду относится данный швеллер и куда будет идти основная нагрузка подбирается формула расчета.

Прикидочный способ расчета нагрузки на швеллер

Чтобы произвести расчет надо сделать следующее:

Сперва определить полную нагрузку, которая будет действовать на балку – и умножить ее на нормативный коэффициент надежности по нагрузкам.

Полученный результат умножить на шаг балок (в данном случае это касается швеллеров).

Все данные для швеллера берутся по ГОСТу.

Формула такова: изгибающий момент Мmax будет равен расчетной нагрузке умноженной на длину швеллера в квадрате. Единица измерения — килоНютоны на метр. (1 кНм = 102 кгсм)

Затем перейти к вычислению нужного момента сопротивления балки.

Формула такова: момент сопротивления Wтр будет равен Мmax, который умножен на коэффициенты условий работы и поделен на 1,12 (это коэффициент для учета пластически деформаций).

Таким образом получим требуемое сечение. Но при этом нужно помнить, что номер швеллера должен быть больше требуемого момента сечения.

При строительстве жилых зданий и прочих сооружений каждый сталкивается с необходимостью правильного расчета и монтажа перекрытия. Перекрытие представляет собой горизонтальную конструкцию, находящуюся внутри здания, которая делит его на смежные помещения по вертикали (этажи, чердак и т.п.). Кроме того, данная конструкция является несущей, так как она воспринимает все нагрузки, приходящие от мебели, людей, оборудования и самого перекрытия и передает их либо на стены, либо на колонны (зависит от типа сооружения).

Виды перекрытий

По назначению перекрытия можно разделить на:

  • цокольные — отделяют первый этаж здания от цокольного этажа или подвала
  • межэтажные — направлены на разделение между собой этажей здания
  • чердачные. Первые. Из названия второго вида следует, что они. Последние отделяют чердачное помещение от жилого здания.

В зависимости от конструктивных особенностей перекрытия их можно разделить на плиточные и балочные:

  • Плиточные перекрытия чаще всего монтируют в крупногабаритных каменных домах с использованием железобетонных плит.
  • Балочные перекрытия используются при строительстве малоэтажных жилых домов. Для их монтажа могут применяться металлические или деревянные балки.

Швеллер для перекрытий

Рассмотрим более подробно конструкции из швеллера для перекрытия в качестве несущей основы. Именно они воспринимают всю нагрузку, приходящуюся на полы второго этажа. Если для монтажа перекрытия используется П-образный прокат, то необходимо учесть следующие моменты:

  • швеллер необходимо укладывать вертикально, так как момент сопротивления сечения в это направлении в несколько раз превышает значение момента в противоположном
  • схема укладки следующая – от середины перекрытия профиль должен быть развернут в противоположном направлении, так как центр тяжести швеллера не принадлежит его стенке

Такая схема укладки необходима для компенсации тангенциальных напряжений. Следует помнить, что швеллеры для перекрытия подвержены изгибным напряжениям.

Расчет на изгиб швеллера для перекрытий

Произведем расчет швеллера для перекрытия исходя из следующих условий. Имеется помещение, размером 6х8 м. Шаг хлыстов швеллера перекрытия составляет р = 2 м. Логично предположить, что швеллер следует укладывать вдоль короткой стены, что позволит снизить максимальный изгибающий момент, действующий на него. Нормативная нагрузка на один квадратный метр составит 540 кг/м2, а расчетная – 624 кг/м2 (согласно СНиП, учитывая коэффициенты надежности для каждой составляющей нагрузки). Пусть швеллер перекрытия с каждой стороны опирается на стену длиной 150 мм. Тогда рабочая длина швеллера будет составлять:

  • L = l+2/3∙lоп∙2 = 6+2/3∙0,15∙2 = 6,2 м

Нагрузка на один погонный метр швеллера составит (нормативная и расчетная соответственно):

  • qн = 540∙р = 540∙2 = 1080 кг/м = 10,8 кН
  • qр = 540∙р = 624∙2 = 1248 кг/м = 12,48 кН

Максимальный момент в сечении швеллера будет равен (для нормативной и расчетной нагрузки):

  • Мн = qн∙L2/8 = 10,8∙6,22/8 = 51,9 кН∙м
  • Мр = qр∙L2/8 = 12,48∙6,22/8 = 60 кН∙м

Определим необходимый момент сопротивления сечения по выражению:

  • Wтр = Мр/(γ∙Ry)∙1000, где

Ry = 240 МПа – сопротивление стали С245, расчетное
γ = 1 – коэффициент условий работы

Тогда Wтр = 60/(1∙240)∙1000 = 250 см3

Подбор сечения и проверка на жесткость швеллера

По справочнику (см. ГОСТ 8240-97 или ГОСТ 8278-83) подбираем профиль швеллера, который имеет момент сопротивления больше расчетного. В данном случае подходит швеллер 27П, Wx = 310 см3, Ix = 4180 см4. Далее необходимо осуществить проверку на прочность и жесткость на изгиб швеллера (прогиб хлыста).

Проверка на прочность:

  • σ = Мр/(γ∙Wx)∙1000 = 60∙1000/(1∙310) = 193 Мпа

Проверка на жесткость, изгиб швеллера где относительный прогиб f/L должен быть менее 1/150 и определяется по выражению:

  • f/L = Мн∙L/(10∙Е∙Ix) = 60∙103∙620/(10∙2,1∙105∙4180) = 1/236

Условие жесткости обеспечивается. Следовательно, данный швеллер можно использовать для перекрытия по описанной схеме. Уменьшить номер швеллера можно, если хлысты укладывать с меньшим шагом.

Главная » Стройматериалы » Рассчитать шаг швеллера межэтажного перекрытия. Расчёт металлической балки онлайн (калькулятор)

Расчет металлической балки перекрытия.

Швеллер — использование и нагрузка Какой швеллер использовать для перекрытия

Обеспечивает устойчивость не только надёжным фундаментом, но и системой прочных перекрытий. Они необходимы также в любом для того, чтобы под ним оборудовать подвал или гараж, а над ним возвести крышу. Перекрывающие конструкции занимают до 20 и более процентов всех расходов на строительство. Поэтому их монтаж – дело очень серьёзное и ответственное.

Монтаж межэтажных перекрытий в доме из бруса

  • Межэтажные;
  • Цокольные;
  • Подвальные.

Наибольшая нагрузка в доме выпадает на подвал и цоколь. Их горизонтальные перегородки должны выдерживать вес предметов кухонного оборудования, а также тяжесть внутренних стен, разделяющих первый этаж на прихожую, столовую.

Схема для обустройства бетонных межэтажных перекрытий

К тому же они вместе с фундаментом должны обеспечивать устойчивую жёсткость корпуса из любого материала: дерева, кирпича, газобетона. У некоторых возвышается над уровнем земли. Если он отапливаемый, то перекрывающая его конструкция практически ничем не отличается от межэтажных устройств.

У горизонтальной перегородки, призванной разделять этажи, нагрузка сравнительно небольшая: собственный вес, мебель, жильцы. Важно, чтобы для комфортного проживания она имела хорошую звукоизоляцию. или эта проблема не такая уж острая. Для них важным является влогоизоляция и утепление.

Виды перекрытий по материалу

  • Деревянные;
  • Железобетонные;
  • Металлические.

Однако в некоторых случаях при строительстве дома можно обойтись без них, потому что по конструктивному устройству используются следующие виды перекрытий:


Одни перекрывающие системы держатся на горизонтальных балках. Для монтажа других балок они не требуются, достаточно плит нужных размеров, заказанных на заводе. Укладываются в доме с использованием грузоподъёмной техники. А монолитные перекрытия заливаются прямо на стройплощадке. Сборно-монолитные устройства между этажами – это сочетание балочных опор и бетонного монолита.

Кессонные горизонтальные конструкции используются обычно для обустройства потолка. На нижней их стороне имеются рёбра, составляющие прямоугольники, в совокупности напоминают поверхность вафли. В частном домостроении используются очень редко. А шатровое перекрытие – это плоская плита, окаймлённая рёбрами. Обычно её одной достаточно для потолка всей комнаты, под размер которой она изготавливается.

Арочные устройства необходимы тогда, когда требуется перекрыть фигурные пролёты домов. В частных одно и двухэтажных домах используются плиты газобетона. Перекрывающая конструкция из него обладает очень хорошей звукоизоляцией, долго сохраняет тепло, поэтому в межэтажных перегородках дополнительное утепление может быть лишним. Материал лёгкий, без запаха, от него не исходят какие-либо испарения или вредные вещества.

Огнестойкость его также очень высокая. Но ему нужна эффективная гидроизоляция, так как он хорошо впитывает влагу окружающей среды.

В строительной практике используются перегородки со смешением различных материалов. Деревянные балки, чтобы повысить прочность, усиливают металлом. У монолитных конструкций применяется разнообразная не съёмная опалубка. Иногда их основная часть – это пустотелые бетонные панели, а потолок полукруглого эркера – плиты газобетона, которым легко придать любую форму и толщину при помощи ручной пилы.

Вариант конструкции перекрытия из газобетонных блоков

Такое разнообразие материалов расширяет архитектурные возможности перекрывающих устройств, их звукоизоляцию и утепление.

Требования к перекрытиям

Ко всем межэтажным устройствам предъявляются общие требования:

  1. Прочность – способность выдержать вес всех элементов здания.
  2. Жёсткость, позволяющая не прогибаться под тяжестью собственного веса, тяжёлых вещей на этаже.
  3. Эффективная теплоизоляция и звукоизоляция перекрытий.
  4. Огнестойкость, которая характеризуется устойчивостью к огню в течение некоторого времени.
  5. Срок эксплуатации, соответствующий примерно времени использования всего здания.

Балки из дерева

В строительстве загородных домов имеют широкое распространение лиственничные или сосновые цельные балки. Применяются для монтажа перекрытий шириной в 5 м. А для больших пролётов используются клеёные, прочность которых значительно выше.

Монтаж перекрытий из деревянных балок

Оцилиндрованный брус – замечательный стройматериал для перекрытий. Его укладывают северной стороной книзу, определив её на торце по плотности годичных колец в деревянном бревне. На Руси издавна строили избы более прочным боком кругляка наружу.

Высокой прочностью обладает деревянный двутавр. Его профиль – буква «Н», склеенная в заводских условиях из трёх деталей. Некоторые умельцы собирают его в домашней мастерской или на даче. Межэтажные перегородки с их использованием обеспечивают эффективное утепление и замечательную звукоизоляцию.

Схема конструкции деревянных перекрытий из бревен

Очень удобны не только для подшивки потолка, укладки изолирующих материалов и настила чернового пола, но и для монтажа всех коммуникаций. Ниши в двутавре будто специально предназначены для скрытой прокладки труб водопровода, газопровода и электропроводов.

Используются балки из дерева практически в любом малоэтажном жилище: деревянном, блочном. Но больше всего они подходят строениям из блоков газобетона. Этот материал пористый, по прочности уступает всем другим и не выдерживает точечной нагрузки несущих балок. Поскольку древесина нетяжёлая, её вес вполне выдерживают газоблочные стены. Монтаж перекрывающей конструкции возможен без привлечения сложных технических средств. А обойдётся она застройщику сравнительно недорого.

Укладка деревянных балок

Строители знают о недостатках дерева и стараются свести их к минимуму. Перед монтажом перекрытия все деревянные детали обрабатывают антисептиками, предотвращающими гниение, повреждения насекомыми. Места соприкосновения балок из бруса с кирпичом, бетонными плитами и блоками газобетона изолируют различными материалами.

А чтобы повысить пожарную безопасность, древесину подвергают обработке растворами, не позволяющими ей вспыхнуть сразу же при появлении открытого огня.

Монтаж межэтажных конструкций начинают с заранее подготовленных несущих балок. Они укладываются параллельно короткой стене жилища. Шаг укладки зависит от ширины пролёта, но в среднем он равняется 1 м. Дальше потребуются несложные материалы, обеспечивающие утепление, а также не обойтись без следующих инструментов:

Процесс укладки деревянного перекрытия из балок и досок

  • пилы;
  • молотка;
  • монтажного ножа;
  • рулетки;
  • строительного степлера.

Балки укрепляют анкерами в нишах кирпичной стены. Но перед закладкой делают косой срез на торцах бруса и пропитывают его антисептиком. Область соприкосновения древесины с кирпичом просмаливают, оборачивают рубероидом. Концы опор в нишах должны закрываться наглухо. Щели можно ликвидировать монтажной пеной.

Затем на несущие балки укладывают лаги для пола, а под них, чтобы уменьшить колебание конструкции, кладут резиновые прокладки. Снизу выполняют подшивку для потолка. Чердачным и подвальным перекрывающим устройствам необходимо утепление. Межэтажным перегородкам без него можно обойтись, но хорошая звукоизоляция обязательна.

Начнем с того, что такое перекрытие?

Перекрытие — это такая конструкция, которая разделяет по высоте смежные помещения.

Говоря простым языком, перекрытие — это конструкция для образование этажей, как для отделения жилого помещения от чердачного и подвального, так и для отделения жилых помещений. Отличают между собой междуэтажное, цокольное, подвальное и величина выдерживаемой нагрузки (ее определяет тип балок и расстояние между балками перекрытия), а также обшивка балок.

Арматурный каркас под монолитное междуэтажное перекрытие

Требования к перекрытиям

Конструкция должна обладать необходимой прочностью для того, чтобы выдерживать не только нагрузку своего веса, а и дополнительную — такую как вес людей, мебели, оборудования. Величина предполагаемой нагрузки на один квадратный м перекрытия определяется в зависимости от того, как используется помещение.

Выполняется соответствующий расчет. Вот какие могут быть нагрузки:

  • для цокольного перекрытия и междуэтажного — не менее 210 кг нагрузки на кв. м площади перекрытия.

Исходя из этого, определяется, какой использовать брус, и как его укладывать.

Нагрузка на один квадратный метр цокольного перекрытия должна быть не менее 210 кг.

Перекрытия должны быть достаточно жесткими для того, чтобы не образовывались прогибы. Брус деревянных перекрытий можно использовать как лаги для пола следующего этажа. Чтобы определить, какой использовать брус, необходимо немного соприкоснуться с сопроматом. Выполняют такой расчет лаг, обычно, архитекторы, а те, кто хочет строить своими руками — пользуются таблицами.

При реконструкции или строительстве нового элемента разделения помещений необходимо позаботится о звукоизоляции. Как это сделать и какие к звукоизоляции требования — это определяют нормативные строительные документы. Для этого требуется тщательно закрывать имеющиеся щели на стыках элементов конструкции и применять соответствующие материалы, чтобы заполнить расстояние между балками.

Перекрытия, которые разделяют помещение, имеющие, при этом, разницу в температуре, должны соответствовать теплозащитным требованиям нормативных документов. Для этого используем утеплители, которые укладываются между балками. Их количество определяет расчет. Чтобы лаги не стали мостиками холода, к выбору материала лаг необходимо подходить с соответствующими знаниями.

Схема балочного перекрытия, состоящего из балок и внутреннего заполнения.

Любая конструкция перекрытия должна противостоять длительному огненному воздействию. Предел огнестойкости у различных конструкций колеблется от 15 до 50 минут. Железобетонные перекрытия, в этом смысле — самые стойкие, деревянные — самые слабые. Поэтому, прежде чем использовать деревянный брус, необходимо осуществить пропитку древесины бруса соответствующим огнестойким материалом или использовать оштукатуривание готовой конструкции.

Вернуться к оглавлению

Виды перекрытий

По типу конструкции выделяют два типа перекрытия. Первый тип — это балочное. Оно состоит из балок и внутреннего заполнения. Второй тип — безбалочная конструкция. Безбалочное выполняется из однородных элементов, таких как плиты-настилы или панели-настилы.

Вернуться к оглавлению

Балочные деревянные перекрытия

Каркасом такого перекрытия являются деревянные балки (лаги), которые следует крепить на равномерном расстоянии друг от друга. Расчет этого расстояния производится в зависимости от сечения балки и ширины пролета между опорными стенами.

Специалисты уже давно произвели такой расчет. Расстояние между подскажет таблица:

Сечение (для деревянной балки)см х см Ширина пролета перекрытия3 м Ширина пролета перекрытия3,5 м Ширина пролета перекрытия4 м Ширина пролета перекрытия4, 5 м Ширина пролета перекрытия5 м
Брус 5 х 16 0,8 м 0,6 м 0,45 м
Брус 6 х 20 1,25 м 0,80 м 0,70 м 0,55 м 0,45 м
Брус 10 х10 0,60 м 0,45 м 0,35 м
Брус 14 х 18 1,8 1,48
Брус 15 х 20 2,4 2,0
Брус 16 х 22 2,5

Конструкции балочных деревянных перекрытий прекрасно подойдут для постройки частного загородного дома.

К сожалению, это не все недостатки перекрытия, использующего металлические конструкционные материалы. Еще к недостаткам такого перекрытия следует отнести:

  1. Образование ржавчины во влажных помещениях.
  2. Необходимость в грузоподъемных механизмах при монтаже.
  3. Хорошая звуко- и теплопроводность (с этими недостатками борются путем обертывания торцов металлических конструкций войлоком).

Накат на таких балках бывает не только из досок, но и из плит. Это могут быть облегченные железобетонные плиты или плиты из других легких и прочных строительных материалов — их применение регламентирует расчет.

Чтобы избежать коррозии несущих балок, используют железобетонные балки перекрытия. Такие балки укладывают на расстоянии 0,6 -1,0 м. Заполняют пространство между балками легкобетонными плитами или легкобетонными блоками. Поверх такого перекрытия делают стяжку под пол, а потолок штукатурят под побелку, покраску или обои.

Вернуться к оглавлению

Безбалочные перекрытия

Выполняют, одновременно, и несущую, и ограждающую (разделяющую) функции. В их конструкции нет балочных ригелей, и состоят они из монолитной плиты или нескольких плит или панелей. Существует три разновидности безбалочных перекрытий:

  1. Сборные.
  2. Монолитные.
  3. Сборно-монолитные.

Сборные перекрытия нельзя смонтировать своими руками, так как для этого требуется грузоподъемный механизм и стропальщики. Зато такое перекрытие быстро собирается и выдерживает большие нагрузки. Собирается оно из пустотелых или П-образных железобетонных плит. Для монтажа покрытий могут использоваться лаги из дерева.

Своими руками, чаще всего, изготавливают . Его можно выполнять постепенно и неспеша. Самым трудоемким и ответственным этапом в его выполнении является монтаж подвесной опалубки и армирование. Заливка слоя бетона в 8 — 12 см, по сравнению с этими кропотливыми работами, кажется отдыхом. Заливают бетон марки М200 своими руками, арматуру используют любую.

Для настилания пола на такую конструкцию, желательно, уложить деревянные лаги. Для настила линолеума или плитки лаги укладывать не надо.

При строительстве жилых зданий и прочих сооружений каждый сталкивается с необходимостью правильного расчета и монтажа перекрытия. Перекрытие представляет собой горизонтальную конструкцию, находящуюся внутри здания, которая делит его на смежные помещения по вертикали (этажи, чердак и т.п.). Кроме того, данная конструкция является несущей, так как она воспринимает все нагрузки, приходящие от мебели, людей, оборудования и самого перекрытия и передает их либо на стены, либо на колонны (зависит от типа сооружения).

Виды перекрытий

По назначению перекрытия можно разделить на:

  • цокольные — отделяют первый этаж здания от цокольного этажа или подвала
  • межэтажные — направлены на разделение между собой этажей здания
  • чердачные. Первые. Из названия второго вида следует, что они. Последние отделяют чердачное помещение от жилого здания.

В зависимости от конструктивных особенностей перекрытия их можно разделить на плиточные и балочные:

  • Плиточные перекрытия чаще всего монтируют в крупногабаритных каменных домах с использованием железобетонных плит.
  • Балочные перекрытия используются при строительстве малоэтажных жилых домов. Для их монтажа могут применяться металлические или деревянные балки.

Швеллер для перекрытий

Рассмотрим более подробно конструкции из швеллера для перекрытия в качестве несущей основы. Именно они воспринимают всю нагрузку, приходящуюся на полы второго этажа. Если для монтажа перекрытия используется П-образный прокат, то необходимо учесть следующие моменты:

  • швеллер необходимо укладывать вертикально, так как момент сопротивления сечения в это направлении в несколько раз превышает значение момента в противоположном
  • схема укладки следующая – от середины перекрытия профиль должен быть развернут в противоположном направлении, так как центр тяжести швеллера не принадлежит его стенке

Такая схема укладки необходима для компенсации тангенциальных напряжений. Следует помнить, что швеллеры для перекрытия подвержены изгибным напряжениям.

Расчет на изгиб швеллера для перекрытий

Произведем расчет швеллера для перекрытия исходя из следующих условий. Имеется помещение, размером 6х8 м. Шаг хлыстов швеллера перекрытия составляет р = 2 м. Логично предположить, что швеллер следует укладывать вдоль короткой стены, что позволит снизить максимальный изгибающий момент, действующий на него. Нормативная нагрузка на один квадратный метр составит 540 кг/м2, а расчетная – 624 кг/м2 (согласно СНиП, учитывая коэффициенты надежности для каждой составляющей нагрузки). Пусть швеллер перекрытия с каждой стороны опирается на стену длиной 150 мм. Тогда рабочая длина швеллера будет составлять:

  • L = l+2/3∙lоп∙2 = 6+2/3∙0,15∙2 = 6,2 м

Нагрузка на один погонный метр швеллера составит (нормативная и расчетная соответственно):

  • qн = 540∙р = 540∙2 = 1080 кг/м = 10,8 кН
  • qр = 540∙р = 624∙2 = 1248 кг/м = 12,48 кН

Максимальный момент в сечении швеллера будет равен (для нормативной и расчетной нагрузки):

  • Мн = qн∙L2/8 = 10,8∙6,22/8 = 51,9 кН∙м
  • Мр = qр∙L2/8 = 12,48∙6,22/8 = 60 кН∙м

Определим необходимый момент сопротивления сечения по выражению:

  • Wтр = Мр/(γ∙Ry)∙1000, где

Ry = 240 МПа – сопротивление стали С245, расчетное
γ = 1 – коэффициент условий работы

Тогда Wтр = 60/(1∙240)∙1000 = 250 см3

Подбор сечения и проверка на жесткость швеллера

По справочнику (см. ГОСТ 8240-97 или ГОСТ 8278-83) подбираем профиль швеллера, который имеет момент сопротивления больше расчетного. В данном случае подходит швеллер 27П, Wx = 310 см3, Ix = 4180 см4. Далее необходимо осуществить проверку на прочность и жесткость на изгиб швеллера (прогиб хлыста).

Проверка на прочность:

  • σ = Мр/(γ∙Wx)∙1000 = 60∙1000/(1∙310) = 193 Мпа

Проверка на жесткость, изгиб швеллера где относительный прогиб f/L должен быть менее 1/150 и определяется по выражению:

  • f/L = Мн∙L/(10∙Е∙Ix) = 60∙103∙620/(10∙2,1∙105∙4180) = 1/236

Условие жесткости обеспечивается. Следовательно, данный швеллер можно использовать для перекрытия по описанной схеме. Уменьшить номер швеллера можно, если хлысты укладывать с меньшим шагом.

Для междуэтажных или чердачных перекрытий использовать экономически не выгодно. Например, когда пролет слишком большой и поэтому для его перекрытия требуются деревянные балки большого сечения. Или когда у Вас есть хороший знакомый, который торгует не пиломатериалом, а металлопрокатом.

В любом случае не лишним будет знать во сколько может обойтись перекрытие, если использовать металлические балки, а не деревянные. И в этом Вам поможет данный калькулятор. С его помощью можно рассчитать требуемые момент сопротивления и момент инерции, которые для подбора металлических балок для перекрытия по сортаментам из условия прочности и прогиба .

Рассчитывается балка перекрытия на изгиб как однопролетная шарнирно-опертая балка.

Калькулятор

Калькуляторы по теме:

Инструкция к калькулятору

Исходные данные

Условия эксплуатации:

Длина пролета (L) — расстояние между двумя внутренними гранями стен. Другими словами, пролет, который перекрывают рассчитываемые балки.

Шаг балок (Р) — шаг по центру балок, через который они укладываются.

Вид перекрытия — в случае, если на последнем этаже Вы жить не будете, и он не будет сильно захламляться милыми Вашему сердцу вещами, то выбирается «Чердачное» , в остальных случаях — «Междуэтажное» .

Длина стены (Х) — длина стены, на которую опираются балки.

Характеристики балки:

Длина балки (А) — самый большой размер балки.

Вес 1 п.м . — данный параметр используется как бы во втором этапе (после того, как Вы уже подобрали нужную балку).

Расчетное сопротивление R y — данный параметр зависит от марки стали. Например, если марка стали:

  • С235 — Ry = 230 МПа;
  • С255 — Ry = 250 МПа;
  • С345 — Ry = 335 МПа;

Но обычно в расчете используется Ry = 210 МПа для того, чтобы обезопасить себя от разного рода «форс-мажерных» ситуаций. Все-таки в России живем — привезут металлопрокат из стали не той марки и все…

Модуль упругости Е — этот параметр зависит от вида металла. Для самых распространенных его значение равно:

  • сталь — Е = 200 000 МПа;
  • алюминий — Е = 70 000 МПа.

Значения нормативной и расчетной нагрузок указываются после их сбора на перекрытие .

Цена за 1 т — стоимость 1 тонны металлопроката.

Результат

Расчет по прочности:

W треб — требуемый момент сопротивления профиля. Находится по сортаменту (есть ГОСТах на профили). Направление (х-х, y-y) выбирается в зависимости от того, как будет лежать балка. Например, для швеллера и двутавра, если Вы хотите их поставить (т.е. больший размер направлен вверх — [ и Ι ), нужно выбирать «x-x».

Расчет по прогибу:

J треб — минимально допустимый момент инерции. Выбирается по тем же сортаментам и по тем же принципам, что и W треб.

Другие параметры:

Количество балок — общее количество балок, которое получается при укладки их по стене X с шагом P .

Общая масса — вес всех балок длиной А .

Стоимость — затраты на покупку металлических балок перекрытия.

Одним их основных конструкционных элементов, применяющихся для устройства перекрытий чердаков или помещений второго этажа в основном в малоэтажном индивидуальном строительстве, является деревянная или металлическая балка, выполняющая одновременно функции лаги пола и основы для крепления потолочных покрытий. Широкому распространению балочных перекрытий способствовали небольшая стоимость исходных строительных материалов и возможность устройства перекрытий без применения грузоподъемных механизмов.

Прогиб лаг


Заходя в некоторые, особенно старые, дома даже невооруженным глазом можно заметить прогиб потолков второго, или, что бывает реже, пола первого этажа, являющийся следствием неправильного расчета несущей способности лаги или превышения допустимой нагрузки на перекрытия. Как позывает практика эксплуатации многоэтажных домов постройки первой половины 50-х годов ХХ века, где использовались деревянные межэтажные перекрытия, к 2000-му году величина прогиба потолков составляла от 70 до 100 мм, что приводило к необходимости проведения капитальных ремонтов здания с усилением несущих элементов перекрытий. И это при условии, что проводится точный инженерный расчет нагрузок и сечения лаг на стадии проектирования. А что говорить об индивидуальной застройке, когда расчет несущей способности лаги производился «на глазок» по совету «грамотных» специалистов.

Очень часто на величину прогиба лаг влияет и качество применяемого материала, избыточная влажность древесины, недостаточная толщина металлопроката, из которого изготовлена балка, и еще множество различных причин, приводящих к провисанию, к примеру, перекрытия второго этажа под нагрузкой. Неверный расчет несущей способности может привести не только к возникновению прогиба лаги, но и полному разрушению конструкции и обрушению этажа вниз, причем когда этого никто не ожидает.

Когда необходимо усиливать лаги?


Если хозяин дома заметил провисание верхнего этажа, то первое, что необходимо сделать, провести несложные измерения и оценить состояние конструкций, величину статической нагрузки, чтобы определить величину провисания потолка или изменения кривизны пола для принятия решения о необходимости усиления лаг.

Любые перекрытия под действием собственного веса, статической нагрузки установленных на них конструкций и предметов прогибаются с течением времени. Допустимая величина провисания принимается 1:300, то есть, если трехметровая балка прогнулась на 10 мм, поводов для беспокойства нет, но если эта величина больше, то необходимо принимать меры к устранению деформации и усилению конструкции.

Усиление металлоконструкций

Металлические конструкции, использованные в качестве балок межэтажного перекрытия, можно усилить при помощи дополнительных изделий из металлопроката при помощи сварки или болтового соединения. Для этого разбирается поверхность пола или потолка, если необходимо, под балки перекрытия заводятся регулируемые подпорки для устранения деформации, и производится усиление конструкции стандартными изделиями из металлопроката необходимого сечения, расчет которого выполняется с применением специальных таблиц и методик.

Усиление деревянных элементов


Существующие конструкционные элементы деревянного перекрытия в зависимости от их состояния можно усилить несколькими способами:

  1. При помощи накладок из бруса, выполнив несложный математический расчет, когда из табличного значения сечения необходимой балки перекрытия отнимается ширина существующего бруса. Брус и балка скрепляются при помощи болтов с металлическими накладками, препятствующими разрушению древесины в месте крепления и ослаблению конструкции. Существующая балка приподнимается домкратами до получения ровной поверхности пола, после чего накладка и балка скрепляются между собой;
  2. Используя в качестве накладок металлические полосы толщиной 10 мм и шириной на 10-20% меньше высоты бруса. Для предотвращения деформации полосы и снижения прочности количество крепежных болтов должно быть увеличено на 25% по сравнению с деревянными элементами. Накладки устанавливаются с одной или двух сторон балки в зависимости от величины нагрузки на несущие элементы пола верхнего этажа;
  3. Деревянные балки перекрытия, поврежденные насекомыми или гнилостными бактериями можно усиливать при помощи протезов, сваренных из прутка в виде пространственной фермы, или при помощи из швеллера необходимого размера. Швеллер, устанавливаемый в качестве протеза, подбирается из стандартного ряда металлопроката, а для изготовления пространственной прутковой фермы требуется выполнить достаточно сложный расчет прочности, который под силу только квалифицированному специалисту.
  4. Усиление несущей способности межэтажных конструкций можно выполнить путем установки дополнительного количества балок, но эти работы требуют изготовления отверстий в несущих стенах, что в некоторых случаях выполнить затруднительно.

Используя металлические элементы для усиления несущих межэтажных конструкций, особенно это касается разрушенных частей, подлежащих удалению, следует предусмотреть установку элементов, на которые будут закрепляться половые доски верхнего этажа. Крепление должно быть надежным и долговечным, исключающим возможность разбалтывания и появления скрипов.

Усиленные различными способами лаги позволяют увеличить грузоподъемность несущих межэтажных конструкций и общую безопасность эксплуатации существующих строений без значительных капиталовложений и большого объема строительных работ.

Прочность и характеристики прогиба холодногнутых стальных швеллеров встык

https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2018. 09.064Получить права и содержание для моделирования встречных сечений балки CFS.

Включены геометрические дефекты и нелинейность материала, проскальзывание болтов и деформации подшипников.

Геометрические дефекты влияют на 7% предела прочности балок CFS.

Точность прогнозирования прочности EC3 и DSM, оцененная для секций CFS встык.

EC3 слегка завышает прогибы при уровнях эксплуатационной нагрузки.

Abstract

Конструкция из холодногнутой стали (CFS) позволяет создавать более эффективные конструкции по сравнению с элементами из горячекатаной стали благодаря ее высокой прочности, малому весу, простоте изготовления и гибкости поперечного сечения. профили.Однако члены CFS уязвимы для локальных, деформационных и общих режимов потери устойчивости. В этой статье разработана численная модель для исследования прочности на изгиб и режимов отказа швеллерных балок CFS, установленных вплотную друг к другу, и проверена эффективность предложенной ранее схемы оптимизации. Модель включает в себя нелинейное поведение напряжения-деформации и улучшенные угловые свойства, полученные в результате испытаний образцов, а также начальные геометрические дефекты, измеренные в физических образцах. Для имитации поведения болтового подшипника относительно стальной пластины в секции «спина к спине» используется модель соединителя, которая учитывает как проскальзывание, так и деформации подшипника.Разработанные модели конечных элементов (КЭ) проверяются с помощью шести испытаний на четырехточечный изгиб встречно-параллельных швеллерных балок CFS, где обнаружено превосходное соответствие между экспериментальными результатами и предсказаниями КЭ. Затем проверенные модели КЭ используются для оценки адекватности метода эффективной ширины в EC3 и метода прямой прочности (DSM) при оценке расчетной мощности обычных и оптимальных секций швеллерной балки CFS. Результаты показывают, что и EC3, и DSM обеспечивают точные прогнозы способности к изгибу секций швеллерной балки с выступом. Сравнение между предсказаниями КЭ и результатами испытаний показывает, что геометрические несовершенства могут изменить предсказания КЭ по предельной емкости на 7%, в то время как деформационное упрочнение материала CFS на закругленных углах оказывает незначительное влияние. Также показано, что EC3 использует свойство уменьшенного поперечного сечения для расчета прогибов, что может разумно прогнозировать прогибы с небольшим завышением (6%) на уровне эксплуатационной нагрузки.

Ключевые слова

Сталь холодногнутая

Балка

Исследование методом конечных элементов

Прочность

Прогиб

Рекомендованные статьиСсылки на статьи (0)

© 2018 The s.Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Уравнения модуля сечения и калькуляторы Общие формы

Связанные ресурсы: материаловедение

Уравнения модуля сечения и калькуляторы Общие формы

Сопротивление материалов | Прогиб балки и напряжение

Момент сопротивления сечения — это геометрическое свойство заданного поперечного сечения, используемое при расчете балок или изгибаемых элементов. Другие геометрические свойства, используемые в конструкции, включают площадь для растяжения, радиус вращения для сжатия и момент инерции для жесткости. Любая связь между этими свойствами сильно зависит от рассматриваемой формы. Уравнения для модулей сечения обычных форм приведены ниже. Существует два типа модулей сечения: модуль упругого сечения (S) и модуль пластического сечения (Z).

Для общего расчета используется модуль упругого сечения, применяемый до предела текучести для большинства металлов и других распространенных материалов.

Модуль упругого сечения определяется как S = I / y, где I — второй момент площади (или момент инерции), а y — расстояние от нейтральной оси до любого заданного волокна. Об этом часто сообщают, используя y = c, где c — расстояние от нейтральной оси до самого крайнего волокна, как показано в таблице ниже. Его также часто используют для определения момента текучести (M y ), так что M y = S × σ y , где σ y — предел текучести материала.

Расширенный список: Модуль сечения, Момент инерции площади, Уравнения и калькуляторы

 

Модуль упругости пластикового сечения (PNA)

Модуль пластического сечения используется для материалов, в которых преобладает (необратимое) пластическое поведение. Большинство проектов намеренно не сталкиваются с таким поведением.

Модуль пластического сечения зависит от положения нейтральной пластической оси (PNA). PNA определяется как ось, которая разделяет поперечное сечение таким образом, что сила сжатия со стороны сжимаемой области равна силе растяжения со стороны области с растяжением.Так, для сечений с постоянным пределом текучести площадь над и под ПНА будет равна, а для составных сечений это не обязательно.

Модуль пластического сечения представляет собой сумму площадей поперечного сечения на каждой стороне PNA (которые могут быть равными, а могут и не быть равными), умноженные на расстояние от локальных центроидов двух площадей до PNA:

Отношение сигнал-шум (SNR) и уровень сигнала беспроводной сети

Обзор

Для обеспечения наилучшей производительности в беспроводной среде важно, чтобы беспроводные устройства могли распознавать принимаемые сигналы как достоверную информацию, которую они должны прослушивать, и игнорировать любые фоновые сигналы в спектре. Существует концепция, известная как отношение сигнал-шум или SNR, которая обеспечивает наилучшие функциональные возможности беспроводной сети. SNR — это разница между принятым беспроводным сигналом и уровнем шума. Минимальный уровень шума — это просто ошибочные фоновые передачи, которые излучаются либо другими устройствами, расположенными слишком далеко, чтобы сигнал был разборчивым, либо устройствами, которые непреднамеренно создают помехи на той же частоте.

 

Например, если радиомодуль клиентского устройства принимает сигнал на уровне -75 дБм, а минимальный уровень шума составляет -90 дБм, то эффективное отношение сигнал-шум составляет 15 дБ.Тогда это будет отражаться как мощность сигнала 15 дБ для этого беспроводного соединения.

 

 

Чем дальше принимаемый сигнал от минимального уровня шума, тем лучше качество сигнала. Сигналы, близкие к минимальному уровню шума, могут быть подвержены повреждению данных, что приведет к повторной передаче между передатчиком и приемником. Это ухудшит пропускную способность беспроводной сети и задержку, поскольку повторно передаваемые сигналы будут занимать эфирное время в беспроводной среде.

 

Точки доступа Cisco Meraki ссылаются на отношение сигнал-шум как на показатель качества беспроводного соединения. Это дает более точное представление о состоянии беспроводных сигналов, поскольку учитывает радиочастотную среду и уровни окружающего шума. Например, принятый сигнал -65 дБм можно считать хорошим в месте с минимальным уровнем шума -90 дБм (SNR 25 дБ), но не так хорошо в месте с минимальным уровнем шума -80 дБм (SNR 15 дБ). ).

 

Как правило, сигнал со значением SNR 20 дБ или более рекомендуется для сетей передачи данных, тогда как значение SNR 25 дБ или более рекомендуется для сетей, использующих голосовые приложения. Узнайте больше о соотношении сигнал/шум.

Просмотр отношения сигнала клиента к шуму

Просмотр SNR на панели мониторинга Cisco Meraki

Все беспроводные клиенты, подключенные к точке доступа Meraki, будут иметь значения SNR, отображаемые на приборной панели. Эту информацию можно просмотреть, выбрав Network-wide > Clients.  Затем выберите беспроводного клиента, чтобы просмотреть дополнительные сведения о подключении этого конкретного устройства. Здесь вы увидите дополнительную информацию о точке доступа, к которой подключен клиент, используемом беспроводном канале и уровне сигнала (SNR).


Просмотр SNR на подключенной точке доступа

Чтобы просмотреть SNR непосредственно на клиентском устройстве, просто откройте веб-браузер на этом устройстве и перейдите по адресу ap.meraki.com или my.meraki.com .Затем отобразится локальная страница состояния точки доступа, к которой в данный момент подключено клиентское устройство. Здесь вы увидите различные сведения о беспроводном соединении этого клиентского устройства, включая уровень сигнала между этим клиентом и точкой доступа.

 

Типичная карта WLAN в ноутбуке не предназначена для измерения уровня шума окружающей среды, поэтому необходимы специальные адаптеры, такие как Wi-Spy dBx. Как объяснялось выше, точки доступа Cisco Meraki используют SNR для измерения уровня сигнала на конкретном клиенте.Используя такой инструмент, как Metageek inSSIDer или аналогичные инструменты, можно определить уровень принятого сигнала на клиенте и, следовательно, рассчитать минимальный уровень шума в определенном месте, вычитая значение SNR из значения принятого сигнала.

Дополнительную информацию о беспроводной сети и беспроводных сигналах см. в следующих статьях 

Основы уровня сигнала Wi-Fi

| MetaGeek

Понимание силы сигнала Wi-Fi

Какова приемлемая мощность сигнала Wi-Fi для конкретного заявление? Какого уровня сигнала я должен попытаться достичь в моем беспроводное развертывание? Эти общие вопросы иллюстрируют несколько запутанный характер силы сигнала.Во-первых, мы должны понять единицы измерения, и что означают эти измерения, когда развертывание, управление или диагностика проблем в типичном Wi-Fi окружающая обстановка. Только тогда мы сможем понять, какова мощность сигнала. нужны для конкретных целей.

Получите надежный Wi-Fi дома

Для специалистов, работающих дома, студентов, обучающихся в дома, а учителя преподают из дома, надежный домашний Wi-Fi часть того, что нам нужно, чтобы пройти через наш день.

Signifi Personal расскажет вам, что не так, и поможет вам это исправить правильно.

Планирование

Ключом к любому хорошему развертыванию беспроводной сети является правильное планирование, которое требует набора целей и требований для достижения. Определение Минимальные требования к мощности сигнала в зоне покрытия почти всегда входит в список сетевых требований.

Требования и переменные

Желаемый уровень сигнала для оптимальной работы зависит от многих факторов, таких как фоновый шум в окружающей среде, количество клиентов в сети, каковы желаемые скорости передачи данных и какие приложения будут использоваться. Например, система VoIP или VoWi-Fi может требуют гораздо лучшего охвата, чем система сканера штрих-кода в склад.

Общие сведения об уровне сигнала

Сила сигнала Wi-Fi сложна. Самый точный способ выразить это составляет 90 182 милливатт 90 064 (мВт), но в итоге вы получаете тонны десятичных разрядов из-за сверхнизкой мощности передачи Wi-Fi, что делает его трудно читать. Например, -40 дБмВт составляет 0,0001 мВт, а нули просто становитесь тем интенсивнее, чем сильнее падает уровень сигнала.

RSSI (индикатор мощности принятого сигнала) обычное измерение, но большинство поставщиков адаптеров Wi-Fi справляются с ним по-другому, так как он не стандартизирован. Некоторые адаптеры используют шкалу 0-60 и другие 0-255.

В конечном счете, самый простой и последовательный способ выразить сигнал сила с дБм , что означает децибела относительно милливатт. Поскольку RSSI обрабатывается по-разному большинством адаптеров Wi-Fi, обычно преобразуется в дБм, чтобы сделать его последовательным и понятным для человека.

  • мВт — милливатт (1 мВт = 0 дБм)
  • RSSI — Индикатор уровня принятого сигнала (обычно 0-60 или 0-255)
  • дБм — Децибелы по отношению к милливатт (обычно от -30 до -100)

Показания дБм

Первое, что нужно понять о дБм, это то, что мы работаем в негативы. -30 — более высокий сигнал, чем -80, потому что -80 намного нижнее число.

Далее, важно знать, что дБм не линейно масштабируется. мода, как и следовало ожидать, а не логарифмическая. Это значит что изменения силы сигнала не являются плавными и постепенными. Правило 3 и 10 выделяет логарифмический характер дБм:

3 дБ потерь = -3 дБ = половина уровня сигнала
3 дБ усиления = +3 дБ = удваивает мощность сигнала
10 дБ усиления потери = -10 дБ = в 10 раз меньше мощность сигнала (0.1 мВт = -10 дБм, 0,01 мВт = -20 дБм и т. д.)
10 дБ усиления = +10 дБ = 10 раз больше мощности сигнала (0,00001 мВт = -50 дБм, 0,0001 мВт = -40 дБм, так далее.)

Идеальный уровень сигнала

Итак, какой уровень сигнала вы должны снимать? Для простого, задачи с низкой пропускной способностью, такие как отправка электронной почты, просмотр веб-страниц или сканирование штрих-кодов, -70 дБм — хороший уровень сигнала. Для приложения с более высокой пропускной способностью, такие как передача голоса по IP или потоковая передача видео, -67 дБм лучше, а некоторые инженеры рекомендуют -65 дБм, если вы планируете поддерживать мобильные устройства, такие как iPhone и планшеты Android.

Примечание. Цифры в этой таблице являются приблизительными. Желаемый мощность сигнала будет варьироваться в зависимости от требований к сеть.

Сигнал сигнала TL; DR Требуется для
-30 DBM Удивительно Максимально достижимая мощность сигнала. Клиентом может быть только несколько футов от точки доступа, чтобы добиться этого.Нетипично или желательно в реальный мир. Н/Д
-67 дБм Очень хорошо Минимальная мощность сигнала для приложений, требующих очень надежная и своевременная доставка пакетов данных. VoIP/VoWi-Fi, потоковое видео
-70 дБм Хорошо Минимальная мощность сигнала для надежной доставки пакетов. Электронная почта, Интернет
-80 дБм Плохо Минимальный уровень сигнала для базовой связи. Пакет доставка может быть ненадежной. Н/Д
-90 дБм Не используется Приближается или тонет в шумовом полу. Любая функциональность крайне маловероятно. Н/Д

Уровень сигнала отслеживания

Силу сигнала легко отследить с помощью inSSIDer. Настройте порог уровня сигнала для любого сигнала сила, которая вам нужна, выберите свою сеть и пройдите желаемый зона покрытия.

Если синяя линия опускается ниже пунктирной линии, вы знаете, что у вас есть мертвое место. Вот и все!

Калькулятор напряженности поля

Калькулятор напряженности поля

Введите свои значения здесь, чтобы получить оценку напряженности поля для вашего расстояния до передатчик. У вас должна быть четкая прямая видимость до передатчик. Если вы не все ставки отключены, и этот калькулятор абсолютно нет ни к чему тебе.

Обратите внимание, что ваши результаты будут порядка 10-20 дБ ниже , чем это предсказывает. Чтобы получить мощность сигнала, предсказанную этим калькулятором, ваша антенна должна быть нескольких метров на выше окружающих препятствий, крыш домов и т. д. и иметь прямую видимость передатчика. Большинство бытовых установок не удовлетворяют этим требованиям, поэтому предположим, что по крайней мере сигнал ниже на 10 дБ. уровни.

Примеры значений соответствуют моей установке антенны, которая представляет собой антенну на уровне крыши. с фронтона с четкой линией вид на Садбери.Я измеряю уровень сигнала 71-74dBuV для канала 44, используя Promax. кабельного анализатора, что на 10-13 дБ ниже прогнозируемого. Что разумно, учитывая типичная бытовая установка.

Как это работает — пример работы и ссылки на расчет.

очевидный FAQ:

В: Я не получаю такого высокого уровня сигнала. Что с этим делать?
A: У вас нет прямой видимости или препятствий поблизости, деревья мешают. Если ваш антенна находится на чердаке, потери 5-25дБ через обычную плитку или сланец крыша, и вы, безусловно, несете дополнительные потери из-за близости к резервуарам для воды и помехи, которые могут снизить уровень вашего сигнала еще на 5-20 дБ.

Сколько сигнала мне нужно?

Все зависит от того, что вы пытаетесь получить. Вот рекомендации от Свод практических правил Конфедерации воздушных монтажников 3 Мы исходим из британской практики и импеданса кабеля 75 Ом.

  Мин. уровень
dBuV
Макс. уровень
dBuV
Несущая к шуму
дБ
Аналоговое телевидение PAL I 60 80 43
Цифровой УВЧ DTT 45 65 26 на выходе
30 на антенне
FM (стерео) 57 74 45
FM (моно) 40 74 25
DAB (диапазон II) 45 70 20
Спутниковый аналог ПЧ 47 77 15
Спутниковая ПЧ цифровая 47 77 12

Выбор и размещение телевизионной антенны

Антенна компоненты системы

Почему DTT отличается от аналога установки

 

электроника для дома


Ref 1 ITU-R PN525-2 доступен здесь

Ref 2 Справочник по радиосвязи RSGB, стр. 11.3

Ref 3 CAI Code of Practice, май 2000 г.


M E g A L i T h i A
Текст и фотографии Richard M 2003, если не указано иное кредитуется

вес мс канала | размер канала мс

Как рассчитать вес канала мс на метр, удельный вес канала мс на метр, в этой статье мы знаем о диаграмме веса канала мс и размере канала мс и формуле веса канала мс.

Швеллер МС

представляет собой П-образную конструкцию из стали, представленную размерами сторон и толщиной.Канал MS состоит из двух частей: фланца и стенки. основание и горизонтальная часть канала MS известна как фланец, а верхняя вертикальная часть канала MS известна как стенка.

Имеет неравные стороны например 100×50×5 мм означает и боковая стенка и полка МС канала 100 и 50 мм и их толщина 5 мм.

Как рассчитать вес канала ms на метр

●Применение канала MS:- канала MS используются для производства и строительства инженерных конструкций и изготовления, а также для производства промышленных навесов и балансировки конструкции завода.

Он используется для производства грузовиков Тейлора, судостроения, заводских навесов, рам генераторов, самосвалов, кранов, кабельных лотков, котлов, сельскохозяйственного оборудования, кузовов автобусов, механизированных парковочных систем, строительства мостов и рам генераторов и многих других инженерных и промышленных отраслей. оборудование

размер канала мс

Мы знаем, что канал MS состоит из фланца и стенки, он бывает нескольких размеров от 75×40×4,8 мм до 400×100×8,8 мм.

Различный размер канала мс: 75×40×4.8 мм, 100 мм × 50 мм × 5 мм, 125 мм × 65 мм × 5,3 мм, 150 мм × 75 мм × 5,7 мм. Их размеры составляют высоту стенки × ширину полки × толщину. Высота стенки — это высота по вертикали, а ширина полки — это длина по горизонтали. Стенка представляет собой элемент растяжения, а фланец — элемент сжатия из стали.

Вес канала ms рассчитывается в кг на метр или в кг на фут. Очевидно, что более высокое измерение имеет более высокое взвешенное значение, а более низкое измерение имеет более низкое значение веса.

В этом расчете мы берем пример канала ms размером 100×50×5 мм

◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить:-

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Как рассчитать вес канала мс на метр

Удельный вес канала мс

удельный вес канала ms, рассчитанный по формуле вес = объем × плотность и плотность стали, составляет 7850 кг/м3, а объем рассчитывается путем умножения высоты стенки × ширины полки × толщины.

Вес канала MS в кг на метр

● Дано :-

1) сначала вычисляем объем сети мс канала

Размер канала мс = 100×50×5 мм

Глубина стенки = 100 мм = 0,1 м

Толщина стенки = 5 мм = 0,005 м

Длина полотна = 1 м

Объем = л×ширина×ч

Объем = 0,1×0,005×1 м3

Объем полотна = 0,0005 м3

2) объем двух фланцев

Размер канала мс = 100×50×5 мм

Ширина фланца = 50_5 мм =45мм=0. 045 м

Толщина фланца = 5 мм = 0,005 м

Длина фланца = 1 м

Объем = л×ширина×ч

Объем = 0,045×0,005×1 м3

Объем фланца = 0,000225 м3

Объем двух фланцев = 0,000225×2 м3

Объем двух фланцев = 0,000450 м3

общий объем мс канала

Общий объем = объем фланца + объем стенки

Общий объем = 0,000450 +0,0005 м3

Общий объем =0.000950м3

4) вес канала мс

Вес = объем × плотность

Объем = 0,000950 м3

Плотность стали = 7850 кг/м3

Вес = 0,000950 м3×7850 кг/м3

Вес канала ms = 7,45 кг/м

● Ответ. :- 7,45 кг — удельный вес канала МС (размер 100 мм × 50 мм × 5 мм) на метр

мс диаграмма веса канала Размер мс-канала

: 75×40×4,8 мм, 100 мм × 50 мм × 5 мм, 125 мм × 65 мм × 5,3 мм, 150 мм × 75 мм × 5.7 мм. Их размеры составляют высоту стенки × ширину полки × толщину. Вес канала MS рассчитывается в кг/м и кг/фут. Таблица веса каналов MS приведена в следующей ниже таблице

. диаграмма веса канала ms

 

Бесплатный калькулятор луча | ClearCalcs

Как пользоваться бесплатным калькулятором балки

Калькулятор балки ClearCalcs позволяет пользователю ввести геометрию и нагрузку балки для анализа за несколько простых шагов. Затем он определяет изгибающий момент, диаграммы сдвига и прогиба, а также максимальные требования, используя мощный механизм анализа методом конечных элементов.

Регистрация учетной записи ClearCalcs откроет дополнительные расширенные функции для проектирования и анализа балок и множества других структурных элементов. ClearCalcs позволяет выполнять проектирование из стали, бетона и дерева в соответствии со стандартами Австралии, США и ЕС.

Лист разделен на три основных раздела:

  1. «Основные свойства», где пользователь вводит геометрию выбранного сечения и опор балки.
  2. «Нагрузки», где можно вводить распределенные, точечные и моментные нагрузки,
  3. «Сводка», где отображаются основные выходные данные и диаграммы.

Также имеется раздел «Комментарии», в котором пользователь может оставить любые примечания к дизайну. Щелчок по любой из меток ввода/свойства дает описательное справочное объяснение.

1. Свойства ключа ввода

Свойства балки и сечения задаются путем ввода непосредственно в поля ввода.

Длина балки общая сумма, включая все пролеты балки, в мм или футах. Пользователь.

Площадь поперечного сечения зависит от выбранного сечения балки и по умолчанию соответствует значениям для обычной стальной балки.

Второй момент площади (или момент инерции) также относится к выбранному сечению балки и снова по умолчанию соответствует свойствам обычной стальной балки.

Свойства E, A и Ix для других сечений балки можно получить из библиотеки свойств сечений ClearCalcs. Кроме того, вы можете создать свой собственный раздел, используя наш бесплатный калькулятор момента инерции.

Положение опор слева позволяет пользователю ввести любое количество опор и указать их положение по длине балки. Тип опоры может быть фиксированным (фиксированным при перемещении, свободным при вращении) или фиксированным (фиксированным как при перемещении, так и при вращении) и выбирается из раскрывающегося меню. Требуется как минимум одна фиксированная опора или две опоры на штифтах.

Калькулятор балки также позволяет использовать консольные пролеты на каждом конце, так как положение первой опоры не обязательно должно быть равно 0 мм, а положение последней опоры не должно быть равно длине балки.

Реакции на каждой из опор автоматически обновляются при добавлении, изменении или удалении опор в зависимости от заданной нагрузки.

2.

Входные нагрузки

Калькулятор поддерживает различные типы нагрузок, которые можно применять в комбинации. Каждая загрузка может быть названа пользователем.

Для нагрузки используются следующие знаки (показаны положительные значения):

Распределенные нагрузки указаны в единицах силы на единицу длины, кН/м или pf, вдоль балки и могут быть приложены между любыми двумя точками.В калькуляторе можно применять два разных типа:

Равномерные нагрузки имеют постоянную величину по всей длине приложения. Следовательно, начальная и конечная величины, указанные пользователем, должны совпадать.

Линейные нагрузки имеют различную величину по длине приложения. Различные начальные и конечные величины должны быть указаны пользователем, и их можно использовать для представления треугольных или трапециевидных нагрузок.

Точечные нагрузки указаны в единицах силы, кН или тысяч фунтов, и площади, приложенной в дискретных точках вдоль балки. Например, они могут представлять реакции других элементов, соединяющихся с балкой. Пользователь вводит имя, величину и местоположение слева от луча.

На приведенной ниже примерной диаграмме из сводного раздела показана двухпролетная неразрезная балка с линейной распределенной патч-нагрузкой и точечной нагрузкой.

3. Итоговые результаты расчетов

После задания нагрузки и геометрии калькулятор автоматически использует механизм анализа методом конечных элементов ClearCalcs для определения моментов, поперечных сил и прогибов.Максимальные значения каждого выводятся как «Потребность в моменте» , «Потребность в сдвиге» и «Прогиб» вместе с диаграммами по длине балки.

Положительные значения означают отклонение вниз, а отрицательные значения — отклонение вверх. На диаграммах поперечной силы и изгибающего момента используются следующие знаки (показаны положительные значения):

При наведении курсора на любую точку на диаграммах изгибающего момента, поперечной силы или прогиба можно получить конкретные значения в этом месте вдоль балки.

Осб или фанера что прочнее: Что прочнее: фанера или ОСБ

Что лучше выбрать: ОСБ плита или фанера?

Листы OSB и фанеры — сырье со схожими характеристиками, которое зачастую используют для схожих нужд. Однако листы имеют разную структуру и состав, что сказывается на сферах их использования, долговечности, стойкости. Чтобы разобраться, что лучше, фанера или осб плита, нужно изучить их преимущества и недостатки. Также важно, для каких работ требуется выбрать материал: внешней или внутренней обшивки зданий, создания каркасной мебели или монтажа пола.

Ориентированно стружечная плита состоит из слоев плоской древесной щепы, расположенной в разных направлениях. Слои соединяются смолами для большей прочности, а поверхность может дополнительно полироваться. Чередование слоев с продольной и поперечной стружкой обеспечивает дополнительную плотность и влагонепроницаемость материала. Фанера состоит из нескольких листов лущеного шпона, перпендикулярно соединенных между собой полимерными смолами.

Основное отличие сырья состоит во внешнем виде: фанерные листы состоят из цельного шпона, имеют гладкую древесную поверхность. Ориентированно стружечные плиты создаются из специально подготовленной очень тонкой щепы — стружки (strands) изготовленной, как правило, из тонкомерной древесины хвойных пород. Поэтому поверхность листов похожа на спрессованную россыпь щепы. В остальном материалы схожи: состоят из нескольких слоев древесины, расположенных перпендикулярно друг другу. Однако из-за разного способа производства листы все же имеют отличия в прочности, областях применения, устойчивости к внешним воздействиям.

Характеристики материалов

Чтобы понять, что лучше, фанера или осб, следует изучить характеристики прочности и экологичности материалов, сравнить их показатели, а также стоимость сырья.

Что прочнее?

Прочность строительного материала определяется на изгиб. Плиту начинают сгибать, доводя ее до максимального напряжения, не ведущего к разрушению листа. Также в прочность входит сцепка слоев между собой и отсутствие расслоения. Для измерения прочности сырья существуют ГОСТы: ГОСТ 3916.1-96 для фанерного сырья, ГОСТ Р 56309-2014 для osb. Согласно им, прочность osb по изгибу вдоль продольной оси составляет 22 МПа, а фанеры — 25-60 МПа. Согласно этим измерениям фанера все же прочнее листов из стружки благодаря естественной древесной цельной структуре, которая выдерживает большое напряжение.

Что экологичнее?

Один из самых важных факторов сравнения плит из-за использования в их производстве смол и формальдегидов. Связующий состав крайне опасен для человека, поэтому важно понимать, что вреднее, фанера или осб. Именно поэтому листы изготавливают в нескольких маркировках: Е2 — для нежилых технических помещений, Е1 — безопасные для человека. Современные требования экологичности не позволяют создавать вредные строительные материалы, благодаря чему они одинаково безопасны для людей.

Что дешевле?

При выборе сырья для проведения ремонтных работ необходимо рассчитывать затраты на закупку, понимать, что дороже, осб или фанера. OSB плиты в этом случае гораздо выгоднее фанерных листов. Стоимость сырья зависит от его вида в зависимости от уровня плотности. Однако при прочих равных, листы фанеры в среднем в 1,3-2 раза дороже плит осб.

Области применения

Выбор сырья во многом зависит от того, в каких целях оно будет использовано. Большую роль играют особенности помещения, климатические условия, а также совместимость с другими материалами.

Использование на пол

Для выравнивания деревянного пола используют оба вида. Они одинаково прочны, а также влагостойки. Для большей прочности на проходимые участки следует монтировать цельные куски плит.

Что лучше под ламинат: осб или фанера? Оба одинаково влагостойки, прочны для укладки под ламинат. Однако при выборе подложки особое внимание нужно уделить отсутствию неприятных запахов или вредных испарений. Чаще всего для этих целей используют фанерные листы либо osb при условии экологичности плит.

Осб или фанера под линолеум? Для монтажа напольного покрытия под линолеум можно использовать оба. Достаточно просто приклеить листы к бетонному полу стык в стык без фиксации дюбелями.

Что лучше на стены?

Благодаря высоким показателям шумо- и тепло-изоляции OSB часто применяют при обшивке стен, создании нишевых конструкций, сэндвич-панелей. Фанерные листы также часто применяют из-за гладкой цельной древесной структуры, а также прочности. Следует помнить, что обшивка стен должна производиться в хорошо проветриваемом помещении с дополнительной внешней отделкой.


Фанера или OSB, что лучше?

Строители выбирая между этими древесными плитами сталкиваются с двумя дилеммами – цена и долговечность. Osb выглядит как склеенная между собой куча древесной щепы. 
«Она разваливается!» — говорят недоброжелатели этого материала.
Но комичность ситуации в том, что фанера совсем недавно подвергалась такой же критике. Еще не так давно расслаивание фанерных листов под действием воды и времени делало не возможным применении их в качестве материала для строительства.
В этой статье мы постараемся максимально честно рассказать об этих современных строительных материалах.

Немного истории

Массовое производство фанеры из лущенного шпона началось еще в конце 19 века. Но применялся она исключительно для мебели, музыкальных инструментов и в зарождающемся самолетостроении. Фанера, изготовленная до середины 1930 годов, была склеена неводостойким клеем. Расслаивание фанеры при попадании воды было обычным делом, пока во время Второй мировой войны не были разработаны водонепроницаемые синтетические смолы. После этого ситуация изменилась. Фанера стала активно применятся в строительстве. А строительный бум 50-60 годов прошлого века только способствовал этому.
Примерно в то же время компания MacMillan Bloedel разработала и выпустила первую древесную строительную конструкционную плиту. Тогда ее называли – вафельная плита. Материал представлял собой спрессованную неориентированную щепу размером 25-45 мм. Понадобилось еще 20 лет до того, как Elmendorf Manufacturing Company разработала технологию плит с ориентированной стружкой — OSB.

 Сравнение фанеры и ОСБ

Плиты имеют одинаковый набор стандартов. Они устанавливаются на крышах, стенах и полах с использованием набора одних и тех же рекомендаций, и инструментов. Они имеют близкие технические характеристики. Даже рекомендации по хранению одинаковы: изолировать панели от земли и защищать от погодных условий.
Но, хотя эти два продукта могут выполнять одни и те же функции, они, безусловно, являются разными.

Начнем с того, что состав каждого материала отличается.
Фанера изготавливается из тонких листов шпона, которые перекрестно склеиваются под горячим прессом. Помните как работает точилка для карандаша. Только вместо карандаша – бревно. Получаемый шпон имеете тангенциальную ориентацию, так как нарезка идет по кольцам роста дерева. В листах фанеры всегда присутствует не четное количество шпона. Такой подход необходим чтобы сбалансировать напряжения внутри листа фанеры и предотвратить деформацию и расслаивание.

Для производства OSB древесину измельчают в стружку. После сушки стружку смешивают с воском и клеем, формуют в толстые маты. Стружка в матах состоит из нескольких слоев. Слои ориентированы перпендикулярно друг другу. Получается некий аналог фанере. Затем получившийся ковер прессуют под высоким давлением и температурой и режут на панели необходимых размеров. Материал спроектирован так что бы иметь прочность и жёсткость эквивалентно фанере.

Как видим оба материала во многом схожи, но есть и существенные различия. Все изделия из дерева расширяются, когда они намокают. Когда osb подвергается воздействию влаги, он быстрее расширяется по периметру панели, чем в середине. В результате края набухают быстрее. Распухшие края могут проступать через тонкие покрытия, такие как битумная черепица на крыше или тонкий линолеум на полу, образовывая волны.
Набухание края панели — это самый большой недостаток OSB. Решение этой проблемы лежит в двух плоскостях. Первое это сама технология. Второе — культура производства. В руководстве любого производителя этого материала даны рекомендации по условиям хранения, транспортировки и монтажу панелей. Сухое хранение, надлежащая установка, правильная организация вентиляции крыши и фасадов, применение пароизоляции, защита торцов краской помогают предотвратить данный недостаток. Но реальность такова, что строители не ограничивают использование osb полноразмерными листами. Край разрезанных листов редко обрабатывают в полевых условиях. Строятся дома под дождем. И если вы применяете osb в области с очень высокой влажностью, например, на неправильно вентилируемом чердаке или плохо сконструированном подвальном помещении вы обречены на неприятности.

Еще одни не приятный факт. Osb спокойнее реагирует на изменения относительной влажности и воздействию воды. Потребуется больше времени, чтобы osb впитало воду, и наоборот, когда вода попадает в osb, она очень медленно уходит. Чем дольше вода остается в пределах панели, тем больше вероятность возникновения гниения. Фанера то же не является водостойкой, но она впитывает воду намного быстрее и не подвержена набуханию края, кроме того фанера быстро высыхает.

Подложки и настилы служат как основа для напольных покрытий. Производители полов дают разные рекомендации на применение в качестве подложек OSB или фанеры.
Так для настила паркета рекомендуется использовать только фанеру. OSB можно использовать только как подслой. При настиле линолеума, ламината и виниловых покрытий вполне можно использовать любую из плит. Но в случае намокания возможен эффект набухания краев листов ОСБ, описанный выше. Все по тем же причинам рекомендуется применять фанеру в качестве основы под кафельную плитку. В итоге строители чувствуют себя более комфортно, гарантируя свою работу, когда они настилают пол поверх фанеры.

Вредны ли фанера и OSB для здоровья и экологические аспекты.

Оба материала в качестве клея используют фенолформальдегидную смолу. Но, что один что второй продукт имеют сертификаты Е1 — то есть считаются безопасными. С точки зрения экологии оба продукта производятся из само возобновляемого сырья и оба полностью перерабатываются.

Выводы

OSB бесцеремонно теснит фанеру в качестве конструкционного материала, зарекомендовав себя как более дешёвый аналог. Рыночные реалии заставляют строителей неуклонно двигаться в сторону OSB. Но человеческая природа боится нового продукта. Заказчики ожидают, что строители будут выбирать материалы и системы, которые будут хорошо работать. Репутация строителя часто зависит от способности новых технологий соответствовать заявленным характеристикам. Застройщикам нужна гарантия от производителей, что новые продукты будут работать лучше, чем уже существующие. Но производители по тем или иным причинам не всегда готовы давать такие гарантии. Тем не менее прогресс не стоит на месте возможно с изменениями технологий и ОСБ перестанет разбухать по краям.
Но сегодня фанера остается лучшим древесным конструкционным материалом.

Что лучше – фанера или ОСБ? Сравнение по характеристикам

Фанера и OSB (ОСП, ОСБ) – два материала, обладающие близкими характеристиками и применяющиеся в схожих ситуациях. Однако между ними есть различия, которые для некоторых случаев могут оказаться важными. Чтобы выбрать наиболее подходящий материал и не сделать досадную ошибку, стоит разобраться в их параметрах и особенностях, определяющих ответ на вопрос о том, что лучше, фанера или ОСБ для конкретного применения.

OSB и фанера – близнецы-братья?

Главное различие между этими материалами заключается в том, что фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, а для производства OSB используется древесная щепа – фактически отходы деревообработки. Соответственно отличается и их внешний вид. Фанера имеет ровную поверхность с естественной древесной структурой, а ОСП похожа на спрессованную россыпь щепок и крупных стружек.

Название OSB – это аббревиатура слов Oriented Strand Boards, что означает «Ориентированно-Стружечная Плита». ОСП – это аббревиатура перевода на русский язык, а ОСБ – транслитерация англоязычного названия.

В остальном эти плиты очень похожи. Щепа в OSB располагается в три слоя, в каждом из которых она ориентирована перпендикулярно смежным слоям.

Структура шпона в смежных слоях фанеры также располагается под прямыми углами друг к другу.

Прочность на изгиб у обоих материалов зависит от направления изгиба – вдоль или поперек структуры внешних слоев. Для склеивания фанеры и для формования ОСП применяются одинаковые связующие – карбамидные и фенольные смолы.

Отличия в исходных материалах и технологиях формирования плит дает расхождение не только во внешнем виде, но и в технических характеристиках, и эти различия могут определять ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера для каждого конкретного случая.

Учитывая, что существует несколько марок OSB и фанеры, различающихся по своим параметрам, для корректного сравнения мы будем использовать OSB-3 и фанеру марок ФК и ФСФ, поскольку эти версии материалов чаще всего применяются для самых разных целей. Для корректного использования нормативных данных, в сравнении участвуют плиты толщиной до 30 мм.

Сравнение по характеристикам

Фанера и ОСБ сильно отличаются по внешнему виду. Планки из шпона более эстетичны, из-за чего их 1 и 2 сорта допускается использовать для внешней отделки. На поверхности доски ОСБ видно древесную стружку, из-за которой она утрачивает декоративность. Эти конструкции не подойдут для облицовочных работ, но в качестве чернового покрытия они составляют достойную конкуренцию фанерной доске. Материалы имеют отличия не только по внешним признакам, но и по характеристикам.

Габариты

ОСБ стандартных размеров 1220х2440, при этом его толщина варьируется в пределах от 6 до 25 мм. Фанера имеет 5 стандартных типоразмеров – от 1,22х1,22 м до 1,525х1,525 м. Реже выпускаются листы с большим форматом от 1,830 на 1,525 м до 3,05х1,525 м. При этом наименьшая толщина фанерной планки не превышает 4 мм, максимальная – 30.

Прочность

Чтобы узнать, что прочнее, материалы изгибают. При этом за предел прочности принимают максимально возможное напряжение при деформации, которое не приводит к внешним повреждениям доски. Согласно ГОСТу Р 56309-2014, прочность ОСБ-3 листов колеблется в пределах от 15 до 22 МПа. На итоговый показатель влияет значение толщины планки. У фанерной доски, выпускаемой по ГОСТ 3916.1-96, прочность составляет от 25 до 60 МПа. Точное значение зависит от породы древесины и сортности материала.

Фанера крепче ОСБ в несколько раз. Более высокие показатели прочности объясняются тем, что конструкция из стружки и клеевого состава хуже выдерживает нагрузки на растяжение, чем изделие с сохранённой природной структурой.

Вес

На массу досок влияют их габариты и удельная плотность. При выявлении увесистости материалов сравнивают их плотностные показатели. ОСБ-плиты обладают плотностью не более 650 кг/м³. Причём чем тоньше пласт, тем он плотнее. Плотность фанерных планок колеблется в диапазоне от 670–680 кг/м³. Если при производстве использовался шпон из берёзы, значения могут достигать более 730 кг/м³. Кубический метр фанерной доски тяжелее, чем ОСБ. Однако в строительстве эта разница несущественна.

Технологичность применения

Сферы использования у фанеры и ОСБ-досок примерно одинаковы. При этом оба материала имеют схожую технологичность обработки. Конструкции режутся вручную или с помощью электрооборудования. Торцы также обрабатываются по схожей технологии. Однако конструкции из стружки дают больше отщепов, из-за чего для получения идеального края потребуется более детальная обработка.

Сравниваемые материалы примерно одинаково держат крепёжные элементы. Но при монтаже фанеры строители рекомендуют предварительно проделать в ней отверстия и только потом ввинчивать крепёж. В ОСБ же саморезы погружаются легче.

Оба материала универсальны и просты в использовании. Их можно обрабатывать подручными инструментами, не имея при этом соответствующих навыков. Неопытным мастерам под силу освоить работу с такими материалами.

Горючесть

Фанера и ОСБ имеют один класс горючести – Г4. Это значит, что:

  • они легко возгораются при воздействии открытого огня;
  • поддерживают горение даже в случае устранения внешних источников пламени.

При их воспламенении образуется большой объём газов высокой температуры.

Экологичность

При изготовлении фанеры ФСФ и ОСБ используются синтетические связующие вещества на основе фенола. Этот компонент несёт вред для здоровья человека, поэтому говорить, что вреднее, а что безопаснее не имеет смысла. ОСБ-полотно производится с применением многочисленных химических пропиток, которые негативно влияют на окружающую среду. Однако при изготовлении ФК-фанеры используются только натуральные смолы. Такой материал будет экологичнее.

Водостойкость

ОСБ-плиты менее устойчивы к воздействию влаги, чем фанера. Если планками на основе стружки обшить стены или потолок в комнате с высокой влажностью, они разбухнут. После деформации ОСБ практически не возвращает былой внешний вид. В итоге пострадает финишная облицовка, из-за чего потребуется делать ремонт заново. Доски ФК и ФСФ в этом плане более устойчивы. При незначительном набухании они способны полностью восстанавливаться.

Гигиеничность

При изготовлении этих двух материалов используются специальные пропитки и вещества, препятствующие образованию плесени. При эксплуатации досок в условиях повышенной влажности риски возникновения грибка минимальны.

Эстетика

1-2 сорта фанеры выглядят привлекательнее полотен ОСБ. Однако низкосортная продукция не обладает внешней декоративностью. На ней нередко присутствуют следы от сучков, ямки, червоточины разных размеров и другие дефекты. Такие планки нецелесообразно использовать при финишных работах. Для отделки применяются фанерные планки 1 и 2 сортности. Стружечные плиты любой маркировки рекомендовано использовать только в качестве подстилочного материала.

Сравнение ОСБ и фанеры по цене: что дешевле

OSB заметно дешевле фанеры. Как цена фанеры зависит от сорта, так и цена OSB зависит от её класса. Стружечная плита 3-го класса по цене приближается к фанере ФК четвёртого, наихудшего сорта. В среднем OSB дешевле примерно вдвое.

Какой материал выбрать

Что лучше для пола: фанера или ОСБ

По полу мы ходим, иногда прыгаем. Ставим на него тяжёлые книжные шкафы, ванны и стиральные машины. Настил пола испытывает огромные нагрузки на сжатие, а также на растяжение в случае обустройства пола по лагам. Поэтому для пола лучше выбрать фанеру, она подойдет к любому типу напольного покрытия в квартире или в частном доме. При этом во влажных помещениях – кухне и в ванной – фанеру необходимо дополнительно защитить гидроизоляцией или гидрофобной пропиткой.

Толщина материала – от 14 до 18 мм. Часто полы настилают в два слоя, соответственно, берут листы толщиной 8 или 9 мм.

Ровная поверхность основания – очень важный момент, если нужно постелить линолеум, особенно если он тонкий. Под линолеум берётся только фанера первого или второго сорта. Все дефекты, отверстия и углубления тщательно шпаклюются.

OSB 3-го и 4-го классов вполне годятся для обустройства полов под ламинат. Можно использовать плиты 2 класса, если настил по всей площади лежит на твердом основании. Например, на керамзите, бетоне или на старом деревянном полу. Плита OSB-2 не является влагостойкой – её также необходимо изолировать.

Стружечную плиту, покрытую лаком, можно использовать в качестве финишной отделки. Выглядит оригинально и расцветкой напоминает пробковое покрытие.

Что лучше выбрать для стен: ОСБ или фанеру

OSB-1 вообще не подходит для отделки стен. OSB-2 потенциально подходит, но только для сухих помещений, в которых круглый год тепло. Чтобы подстраховаться, остановитесь на OSB-3.

Исторически самое частое применение ОСП – это каркасное домостроение. Плиты, которыми обшита каркасная стена, всё-таки подвергаются некоторой нагрузке. А с внешней стороны – ещё и воздействию атмосферной влаги.

Экологичность ОСП тесно связана с её качеством. Чем больше она содержит синтетических смол, тем лучше характеристики. В то же время выше и объём испарений. Поэтому для внутренних стен можно взять более экологичную OSB-2, а для наружных – более крепкую и влагостойкую OSB-3 толщиной 9 или 12 мм.

Крепить такие плиты по технологии следует гвоздями с насечкой. В этом смысле ОСП удобнее фанеры – можно обойтись без саморезов.

Что лучше для основания мягкой кровли

Кровля однозначно должна быть рассчитана на повышенную нагрузку и очень высокую влажность. На ней будет лежать снег; по ней при необходимости будут ходить ногами; на неё может упасть большая ветка.

Поэтому для обшивки кровли используют или фанеру, или как минимум OSB-3. В случае с мягкой кровлей следует предпочесть фанеру ФСФ. Она с большей вероятностью выдержит тяжелый предмет, а также не продавится от сильного точечного воздействия.

ОСБ или фанера для потолка

Листы обшивки потолка не несут нагрузки, но подвергается повышенной влажности во время отделки. Для потолка, как и для стен, можно выбрать ОСП второго или третьего класса.

Итак, здесь вы узнали, чем отличаются ОСБ (OSB) и фанера и для каких задач они лучше подходят. Этой информации достаточно, чтобы решить, какой из этих материалов предпочесть. Статья не претендует на то, чтобы поставить точку в споре, что лучше – ОСБ или фанера. У обоих есть неоспоримые преимущества и заслуженная популярность.

Что лучше выбрать?

При выборе материала стоит рассматривать условия в помещении, в котором он будет эксплуатироваться.

  1. Для отделки детской комнаты целесообразно отдать предпочтение фанере ФК. Она производится из экологически чистого сырья и не выделяет токсичных компонентов в окружающую среду.
  2. При выборе стройматериала на пол под линолеум или ламинат на кухне и в ванной лучше всего купить водостойкую фанеру. При намокании она может деформироваться, но высыхая, полностью восстанавливается.
  3. Для отделки потолка или пола в спальне целесообразно применять ОСБ-планки, поскольку они отличаются лучшей шумоизоляцией.

ОСБ рекомендуется применять при последующем покрытии пола лаком, при отделке помещений с высокой проходимостью, на дачах, не отапливаемых в зимний период. Если бюджет ограничен, а нужно отделать большую площадь, для экономии также лучше использовать планки из стружек.

При отделке стен также предпочтительнее ОСБ по ряду причин:

  • из-за облегчённого веса создаются минимальные нагрузки на несущие опоры;
  • из-за меньшей массы монтаж будет более простым;
  • хорошие удерживающие качества, за счёт которых возможно забивать гвозди в поверхность;
  • низкая цена, что особенно ценится при больших рабочих объёмах.

А также нужно разобраться, что выйдет дешевле. По цене фанера обойдется дороже, чем ОСБ. Стоимость стружечной плиты 3 сорта будет приближена к фанерной доске с 4, самой худшей маркировкой. По усреднённым подсчётам, ОСБ-полотна примерно в 2 раза дешевле.

Сравниваемые стройматериалы популярны в строительной сфере. Подбирая доски для обшивки, нужно внимательно изучить их специфику. При правильном использовании фанеры и ОСБ-полотен оба материала дадут положительные результаты.

В следующем видео рассказывается о том, что лучше выбрать — фанеру или ОСБ?

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

  • Базальтовая сетка: виды, производство, характеристика, монтаж, фото, видео, описание
  • Способы устранения засоров в раковине
  • Как правильно наклеивать обои,фото,видео.
  • Моющаяся краска для стен: виды, преимущества, недостатки, характеристики, фото, описание
  • Преимущества аутсорсинга персонала
  • Опалубка: требование,виды,составные части и вспомогательные элементы.
  • Бензопилы Stihl
  • Ремонт ванной: этапы, нюансы и особенности грамотного ремонта
  • Двери шпонированные или МДФ — что лучше. Преимущества дверей ПВХ
  • Как поменять смеситель на кухне самостоятельно
  • Установка опалубки
  • Потолочная плитка: описание,виды,материал,размеры,фото,цвет,форма

Что экологичнее, фанера или ОСБ

При строительстве и проведении ремонтных работ неизменно встает вопрос, какой материал выбрать, какой долговечнее, прочнее, экологичнее. Выбирая отделочные материалы из древесины, потребители обращают внимание на прочность, износостойкость, влагонепроницаемость. Однако если этот материал будет использоваться при отделке внутренних помещений, особенно детских комнат, то необходимо в первую очередь рассмотреть вопрос безопасности, экологичности. Токсичные химикаты, содержащиеся в листах фанеры и ОСБ, могут нанести вред здоровью, вызвать аллергию.

Безопасность строительных материалов

Все материалы, используемые для отделочных работ внутри помещения, должны соответствовать основным критериям безопасности:

  1. Химическая – концентрация выделяемых вредных паров не более предельно допустимой нормы.
  2. Физическая – они не имеют повышенной теплопроводности.
  3. Пожарная – обладают низкой горючестью, соответствуют критериям пожаробезопасности.
  4. Биологическая – изделия и конструкции из стройматериалов, расположенных в помещении, должны быть предварительно обработанными антисептиками во избежание развития плесени. Антисептические составы не содержат вредных веществ, которые способны выделяться в атмосферу.

Только при соблюдении всех этих требований можно говорить о полной безопасности материала.

Свойства фанеры

Фанера – многослойный строительный материал. Для его изготовления используются тонкие слои древесины – шпон. Число слоев шпона от 3 и более. Чтобы сделать материал более прочным, каждый последующий слой укладывается перпендикулярно предыдущему. Для склеивания слоев применяется лак и клей.

Для соединения шпона применяется клей, изготовленные на основе смол, вредных для человека. Листы фанеры выделяют токсичные формальдегид и метанол, при использовании фенолформальдегидных смол добавляется ещё и фенол. Причём надо иметь в виду, что карбамидоформальдегидные смолы выделяют вредные вещества постоянно, при повышении влажности и температуры в помещении этот показатель увеличивается. Строительная промышленность выпускает несколько видов фанеры.

В качестве клея в фанере ФСФ применяется фенолформальдегидный клей, использовать в жилых помещениях крайне нежелательно. Это же можно сказать о фанере марок ФК и ФБ, которые проклеиваются карбамидным клеем или бакелитовым лаком. При изготовлении фанеры ФБА используется альбуминоказеиновый клей. На данный момент это наиболее экологически чистая фанера. Ее можно использовать при отделке внутренних помещений.

Характеристика ОСБ

ОСБ (ориентированно–стружечная плита) – это многослойный строительный материал, изготовленный из склеенной древесной стружки. Имеет более 3–4 слоев. Стружка в плите склеивается определенным образом. Наружные слои имеют продольную ориентацию, внутренние – поперечную. В нагретом состоянии эти слои прессуются, пропитываются водоустойчивыми смолами и восками. Для склеивания также используются смолы, содержащие фенол и формальдегид. Плиты маркируются от ОСБ–1 до ОСБ–4. Чем больше цифра, тем выше прочность, тем больше расход клея. Соответственно многократно увеличивается токсичность материала для организма.

Какой же из этих двух материалов экологичнее? И фанера, и листы ОСБ испаряют в воздух приблизительно одинаковое количество токсичных веществ. Отличие в одном, выделения токсичных паров из ОСБ в первые месяцы больше. Желательно не использовать изделия из этого материала в помещениях с повышенной температурой и влажностью. Единственно допустимый материал для изготовления мебели – фанера марки ФБА.

Но можно взглянуть на проблему с другой стороны. Шпон для фанеры изготавливается из ценных пород древесины, таких как сосна, бук, берёза. Для щепы для производства ОСБ подходят менее ценные быстрорастущие деревья. Таким образом, используя ОСБ, легче сохранить лесное богатство страны.

Итоговое сравнение ОСБ (OSB) и фанеры

Фанера ОСБ
Прочность на изгиб  25–60 МПа 16 — 22 МПа
Влагостойкость Более высокая. Более низкая.
Вес материала Немного тяжелее ОСП. Легче фанеры.
Цена Дороже. Дешевле.
Технологичность Легко поддается обработке и хорошо удерживает крепеж. Легко поддается обработке и хорошо удерживает крепеж.
Горючесть Группа горючести Г-4 — легко воспламеняются, распространяют пламя и образуют большое количество дыма. Группа горючести Г-4 — легко воспламеняются, распространяют пламя и образуют большое количество дыма.
Экологичность Минимальный класс эмиссии Е1. Минимальный класс эмиссии E0,5.

ОСБ или фанера на пол: сравнение, что лучше выбрать, преимущества и особенности

Большинство финишных напольных покрытий требовательны к качеству чернового пола. Он должен быть абсолютно ровным и прочным. Выравнивают основу разными методами, чаще всего укладкой бетонной стяжки. Это трудоемкое и затратное мероприятие, да и не всегда есть возможность для монтажа бетонного покрытия. Хорошая альтернатива — выравнивание с помощью древесных плит. Надо только правильно выбрать материал для работы. Разберемся, что лучше уложить на пол: ОСБ или фанеру.

Выбираем: фанера или ОСБ

Что надо знать о фанере
Что такое ОСБ
Сравниваем древесные плиты по 4 критериям
— Влагостойкость
— Экологичность
— Прочность
— Особенности монтажа

Фанерные плиты представляют собой своеобразный слоеный «пирог». Его основа — шпон хвойных пород: пихты, сосны или ели. Встречается продукция из лиственных пород, но реже. Слои, их бывает не меньше трех, пропитываются клеящей мастикой и спрессовываются в плиту. Заготовки перед склеиванием укладываются так, чтобы волокна лежащих рядом шпоновых листов были направлены перпендикулярно друг другу. Это увеличивает прочность изделия.

Готовый фанерный лист тщательно шлифуется, как минимум, с одной стороны. Этого достаточно, если он будет использоваться как черновая основа. Для отделки берут отшлифованные с двух сторон плиты.

Внешний вид и некоторые качества материала зависит от его сортности. Различают четыре класса фанерных листов. Их основные характеристики приведены в таблице.

Класс  Характеристики
  
I  
Максимальная прочность, безупречный внешний вид. Отшлифована с двух сторон. Дефекты поверхности отсутствуют. 
II   Допускается наличие минимального количества небольших дефектов поверхности, включая трещины. Дополнительная обработка не нужна.
III Наличие дефектов в виде сучков и трещин. Шероховатая поверхность. Прочность высокая. Требуется дополнительная обработка для ликвидации дефектов.
IV  Большое количество дефектов: отверстия, трещины, сучки. Поверхность не шлифованная, никак не обработанная. 

Для чистовой отделки полов используют только материал I класса. Для черновой подойдет II и III сорт. Чаще всего выбирают последний вариант. Он прочный и надежный, небольшие дефекты покрытия никак не влияют на эксплуатационные характеристики. При этом он дешевле, следовательно, укладывать его выгодно. 

Плиты ОСП, так их еще называют, относятся к многослойным материалам. Для их изготовления используются стружки и щепа определенного размера. Обычно это древесина хвойных пород: ель, сосна, пихта. Но в некоторых случаях применяется и стружка из тополя, осины и других лиственных. Минимальное количество слоев щепы — три. Укладывается она строго ориентированно, то есть перпендикулярно направлению предыдущего слоя. Это делает ОСБ-плиты прочнее.

В качестве клеящей мастики применяют составы на основе натуральных или синтетических смол. Готовые изделия могут дополнительно лакироваться или ламинироваться. Это дает им дополнительную защиту. Есть еще шпунтированная ОСП. Она оснащается замками по типу шпунт-паз для простого и быстрого соединения. В зависимости от используемого сырья различают четыре класса ОСБ-плит. Мы представили их основные характеристики в виде таблицы.

Класс Характеристики
ОСБ-1  Минимальная плотность и прочность, низкая влагостойкость. Используется для производства мебели или как упаковка.
ОСБ-2 Достаточная прочность, низкая устойчивость к влаге. Укладывается как черновой пол в сухих помещениях.
ОСБ-3 Высокая прочность, высокая влагостойкость. Широкая область применения, включая черновой пол в комнатах со средней и высокой влажностью.
ОСБ-4 Максимальная плотность и прочность, повышенная устойчивость к влаге.

Для монтажа основы под финишное напольное покрытие рекомендуется использовать ОСБ-3 или ОСБ-2. Выбирают в зависимости от влажности помещения. ОСБ-1 использовать не рекомендуется, она не выдержит нагрузок и быстро испортится от влаги. ОСБ-4 — отличный вариант, но цена ее будет высокой. 

Для выравнивания пола и подготовки черновой основы под финишное покрытие подойдут обе разновидности древесных плит. У них схожие эксплуатационные характеристики. Тем не менее сходство не полное, есть некоторые нюансы, которые нужно знать перед окончательным выбором. Сравним оба материала и сделаем вывод, что лучше: фанера или ОСБ.

1. Влагостойкость

Водостойкость обеих древесных плит зависит от клеящего состава, которым пропитывались их слои. Вариантов может быть несколько. Практически все ориентированно-стружечные плиты склеиваются фенольными смолами. Они надежно «запечатывают» щепу внутри смоляной оболочки. Воде сложно добраться до древесины. Самые устойчивые к влаге — плиты ОСБ-3 и ОСБ-4. Их можно укладывать в любых помещениях.

Клеящих мастик для фанеры больше. В зависимости от того, какая из них использовалась, различают несколько видов фанерных листов.

  • ФСФ. Проклеивается составами на основе фенола. Это дает максимальную влагостойкость. Но есть вероятность, что в процессе эксплуатации будет выделяться формальдегид, крайне опасное для человека вещество. 
  • ФК. Используются карбамидные клеи. Готовое изделие обладает невысокой влагостойкостью. Укладывать его во влажных помещениях не рекомендуется. Если в маркировке присутствует еще и буква «Г» или «В», это указывает на повышенную влагостойкость. В этом случае фанерный лист дополнительно обрабатывают гидрофобными пропитками.
  • ФБ. Производится с применением бакелитового лака. Такая обработка дает высокую устойчивость к воздействию воды. Маркировка ФБС говорит о спирторастворимом бакелитовом клее. Такая фанера, ее еще называют авиационной, отличается повышенной влагостойкостью, но очень дорогая.
  • ФБВ. Аналог авиационной, но для производства используют водорастворимую бакелитовую мастику. Листы прочные, но не влагостойкие. Область применения —внутренние работы в комнатах с низкой влажностью.
  • ФБА. Шпон склеивается альбумино-казеиновым клеем. Он водорастворим, поэтому материал используется только для внутренних работ в сухих помещениях.

Сделать однозначный вывод, какой из материалов более влагостоек, невозможно. Все зависит от его марки и класса. Но в целом ОСП-плиты лучше защищены от воды, поскольку щепа и стружки герметично «запаяны» в клеящую мастику. У фанерных листов уязвимы наружные слои шпона и открытые боковые срезы. При попадании влаги они набухают и коробятся.

2. Экологичность

Как и влагостойкость, экологическая безопасность зависит от состава клеящего компонента. Наиболее экологичны натуральные вещества. Их используют для изготовления некоторых марок фанеры. К примеру, ФБА на альбумино-казеиновом клее экологически безопасна. Но даже если клеящая мастика синтетическая, это не значит, что она опасна для человека. Если соблюдены все технологические требования, нормы содержания опасных веществ не будут нарушены.

Самые востребованные марки ОСБ-плит и фанерных листов производятся на основе фенольных смол. Со временем они начинают выделять формальдегид, чрезвычайно токсичное для человека вещество. Существует классификация, разработанная на основе величины эмиссии формальдегида. Она делит все материалы на четыре группы. Так, плиты класса Е0 и Е1 полностью безопасны, их можно укладывать в жилых помещениях. Е2 и Е3 подходят только для наружных работ.  

Становится понятно, что экологичность зависит от состава клеящей смеси. В целом, оба материала можно отнести к условно безопасным. Поэтому при покупке надо обязательно уточнять у продавца наличие сертификата соответствия и внимательно его изучать.

3. Прочность

Сравнивать, что прочнее, фанера или ОСБ, будем на примерно одинаковых по эксплуатационным характеристикам моделях. Если взять ОСП-3 и ФСФ, то прочность на продольный изгиб у первой будет от 16-20 МПа, у второй — от 22 до 60 МПа. Прочность на скол у ОСБ-3 — 0,13-0,34 Н на кв. мм, у ФСФ — 1,2-1,3 Н на кв. мм. При этом при прочих равных условиях они выдерживают примерно одинаковую нагрузку. 

По правилам, испытания на прочность проводятся в сухом виде, во влажном и после высыхания. Фанера сохраняет все показатели на неизменном уровне, а вот ОСП-плиты уменьшают их почти вдвое. Это наглядно показывает, что фанерные листы прочнее. Однако надо понимать, что в сравнении участвует ФСФ из хвойного шпона. Она влагостойкая и прочная. У других марок показатели могут быть ниже.

4. Сложность монтажа

Технологичность обработки обоих материалов схожая. Оба хорошо режутся электролобзиком или ручной пилой. Правда, ОСП-плиты резать сложнее, приходится прикладывать больше усилий. Поэтому, если предстоит выкладывать основу с большим количеством подрезки, лучше брать фанерные листы. Работать с ними удобнее. ОСБ-плиты выпускаются в большем количестве типоразмеров, проще подобрать нужный для отделки. 

Шире ассортимент ориентированно-стружечных панелей и по толщине. Это модели от 6 до 40 мм толщиной с шагом измерения в 1 мм. У фанеры — от 3 до 30 мм с шагом от 1,5 мм для тонких листов до 3 мм для толстых. От толщины зависит масса листа. При монтаже это важный момент. Легкие материалы проще монтировать, они не дают лишней нагрузки на основание. По этому критерию вес древесных плит примерно одинаков. 

Если сравнивать, насколько хорошо ОСБ и фанерные листы удерживают крепежи, результат будет одинаковым. Метизы прочно удерживаются в толще основы. Единственный момент: в фанеру саморезы входят недостаточно хорошо. Лучше сначала просверлить под них отверстия, что несколько затрудняет монтаж. В ОСП крепежи входят свободно при условии наличия шуруповерта с нормальным крутящим моментом. В сравнении, что дороже, ОСБ или фанера, «победителей» не будет. Сорта с близкими характеристиками стоят примерно одинаково. 

Статьи — полезная информация по продукции компании Волга-Дон

«Фанера или ОСБ на стены?» – не стоит терять время в размышлениях, – читайте сравнительный анализ двух видов на OSBplyta.ru и делайте свой выбор прямо сейчас.

Фанеру знают все, чего о плитах ОСБ не скажешь, поэтому разберемся, – остается ли фанера лидером среди листовых аналогов, или все — таки ОСБ ее подвинул с претензией на то, что фанера уже пережиток прошлого.

Сравнение фанеры и ОСП по стоимости 

Ситуация двоякая, так как обычная влагостойкая фанера стоит примерно на одном уровне с OSB, однако специальные сорта фанеры повышенной влагостойкости стоят на порядок дороже. У ОСБ же даже самый тонкий лист можно считать специальным/усиленным исходя их технологии его производства (трехслойность плит + пропитка смолами и восками).

Что же лучше: ОСБ или фанера на стены?

Фанера – это дорогостоящий шпон, OSB – это сосновые щепы (недорогое сырье), но пропитка щепы специальными веществами и трехслойная структура ОСП поднимают материал на один уровень с фанерой по влагостойкости и прочности.

Обшивка стен OSB

Обшивка стен фанерой

Фанера ФК, например, может использоваться только в относительно влажных помещениях, и без опасений ее можно монтировать только в сухих. Фанера ФСФ хоть и является высокостойкой к влаге, но по цене намного проигрывает материалу OSB — это влагостойкий материал, который можно использовать даже в помещениях с повышенной влажностью для тех же целей, что и ФСФ.

Также различиями и сравнительными преимуществами материалов являются:

  • класс эмиссии формальдегида у фанеры и OSB одинаков, однако, с точки зрения абсолютного содержания в массе материала, в OSB этого вещества меньше.

  • под воздействием влаги фанера меняет геометрические и даже иногда прочностные характеристики, – у ОСП они остаются неизменными.

  • ОСБ не содержит сучков и непроклеенных пустот, в фанере такое иногда возможно.

  • если сравнить плиты ОСП и ФСФ одинаковой толщины по весу, то легче окажутся первые.

  • предел прочности ОСБ на срез выше, чем у фанеры.

  • ОСП инертна к биологическим факторам, способна противостоять вредителям и плесневым грибкам.

Материал OSB или фанера для внутренних стен – решать Вам, так как оба вида имеют массу ощутимых достоинств, у специальных сортов фанеры они раскрываются просто букетом, у OSB же они заложены изначально.

Надеемся, что информация выше помогла вам решить, что лучше: фанера или ОСБ на стены, и Вы сделаете правильный выбор.

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП. Преимущества OCП (OSB) — Мир Окон 🏠

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП. Преимущества OCП (OSB)

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой и ДСП.

В строительстве, промышленности, при производстве мебели, ограждений и рекламных конструкций, декорировании помещений часто используют более привлекательные по стоимости заменители натурального дерева – плиты. Наиболее распространенными из них являются фанера, древесно-стружечные плиты (ДСП) и ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Нередко потребителю сложно разобраться, чем эти строительные материалы отличаются друг от друга, и какому из них целесообразнее отдать предпочтение.

Все обозначенные плиты изготавливаются с использованием натуральной древесины, однако технологии их создания существенно отличаются.

Фанерой называется многослойный материал, который состоит из трех, пяти или более слоев шпона, соединенных с помощью специального клея. Причем отдельные плиты могут изготавливаться из древесины хвойных пород или из древесины березы, что напрямую отражается на эксплуатационных свойствах фанеры. Но, в любом случае, плиты укладывают таким образом, чтобы волокна древесины каждого нового листа были расположены перпендикулярно по отношению к волокнам предыдущего.

Древесно-стружечная плита, в отличие от фанеры, является композиционным материалом, который изготавливают методом горячего прессования. Исходным сырьем в процессе производства, чаще всего, служит древесная стружка, а для скрепления этого сырья используются специальные связующие вещества. 

При принятии решения о выборе того или иного материала для выполнения работ важно понимать, чем они отличаются в своих потребительских характеристиках. Сравнение плит по различным параметрам позволяет сделать следующие выводы:

1. Прочность. ДСП обладает самыми низкими показателями прочности, а вот ОСП и фанера по этому параметру практически не уступают друг другу.

2. Надежность. ДСП сильно подвержена деформациям, но зато не способна расклеиваться и рассыхаться, как фанера. ОСП, несмотря на то, что для его производства используется 3 – 4 слоя стружки, также не расклеивается.

3. Влагостойкость. Влагостойкая фанера может с успехом эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, чего нельзя сказать о ДСП. Что касается ОСП, то отдельные виды этого материала переносят постоянное воздействие влаги даже лучше, чем фанера.

4. Экологичность. Самым чистым с экологической точки зрения материалом из всех рассматриваемых по праву считается ОСП. В нем содержится минимальное количество синтетических смол, да и те не выделяют в воздух вредных веществ.

5. Стоимость. Самым дешевым материалом из всех перечисленных является ДСП. Что же касается OSB плит, то они стоят несколько дешевле влагостойкой фанеры, изготовленной из хвойных пород дерева, и значительно дешевле березовой фанеры.

6. Ассортимент и сфера применения. Область эксплуатации материала ДСП ограничена его многочисленными недостатками и непривлекательным внешним видом. Фанера же изготавливается в различных разновидностях, что делает ее широко распространенной. То же самое можно сказать об ОСП. Причем, если ранее он не находил такого применения в декорировании интерьеров, как фанера, то сегодня модные тенденции несколько изменились, что делает это возможным.

ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение

ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.

В чем различие и что общего между OSB и ДСП

Для начала – определения.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

Ассортимент материалов

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

  • тип Р1 – для общего применения;
  • тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

  • OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
  • OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
  • OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
  • OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

Что прочнее ДСП или OSB

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

  • прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
  • модуль упругости – 1600 МПа;
  • удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

  • прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
  • прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
  • модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
  • модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
  • прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Какой материал обладает большей износостойкостью

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Какой материал более устойчив к влаге

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Пожарная безопасность

Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

  • сравнительно легко воспламеняются;
  • продолжают гореть после устранения источника нагрева;
  • горят с интенсивным дымообразованием;
  • дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
  • сгорают почти полностью, с разрушением образца.

Степень пожарной опасности материалов одинакова.

Экологичность

При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

  • При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
  • При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
  • До 20 мг/100 г – класс Е2.

Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

Технологичность

В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

Хранение и перевозка

Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

Резка

Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

Сверление

При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

Установка крепежа

В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

Вопросы цены

Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 – 180 р/м2. ОСБ-3 толщиной 15 мм – от 235 до 295 р/м2. С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.

Итоговое сравнение ДСП и ОСП

 
ОСБ-3 ДСП-P1
   
 
 
Прочность Более прочная Менее прочная
Износостойкость Высокая Низкая
Устойчивость к влаге Более устойчива Менее устойчива
Горючесть Группа Г4 Группа Г4
Экологичность Нет отличий Нет отличий
Технологичноcть Менее технологична Имеет небольшое
преимущество
Стоимость Выше Ниже

Лучшие области применения ОСП и ДСП

Области применения этих материалов определяются их свойствами.

ДСП

Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.

Настил ДСП на пол.

OSB

Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.

Двутавровые балки из OSB.

Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.

Нашивка основы для мягкой кровли.

Обшивка стен каркасных домов.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

что лучше выбрать, сравнение параметров

Клеевые листы давно заменили натуральную древесину в строительстве, мебельном производстве и декорировании помещений. Одни из самых популярных – древесно-стружечные (ДСП или ДСтП) и ориентированно-стружечные плиты (OSB или ОСБ). Внешне они очень похожи, что нередко вызывает путаницу у покупателя. Эта статья поможет понять основные различия и определить, что же лучше.

ДСтП

Для облицовки стен или укладки пола зачастую выбирают именно ДСП или ОСБ. Что лучше, можно выяснить только сравнив технологии их производства, а также прочностные и другие характеристики. Сначала рассмотрим древесно-стружечную плиту.

Она известна еще с первой половины XX века. С тех пор технология ее производства не сильно изменилась. Сырьем для этого стройматериала служат отходы деревообработки и остатки неделовой древесины – мелкая стружка и опилки. Методом горячего прессования они склеиваются смесью смол минерального происхождения. Готовые плиты обрабатывают различными антисептическими, водоотталкивающими и противопожарными пропитками в зависимости от назначения конечного продукта.

Классифицируется стройматериал по гладкости поверхности. На листах первого сорта отсутствуют углубления, сколы и неровности. Не стоит ДСП путать с ЛДСП – ламинированной плитой. Этот материал получают путем облицовки листа декоративной пленкой, пропитанной меламиновыми смолами. ЛДСП характеризуется хорошей влаго- и термостойкостью, но используется чаще всего при производстве корпусной мебели. Поэтому в нашей статье речь пойдет о простой ДСтП.

ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты появились на рынке строительных материалов нашей страны не так давно, но популярны они не меньше конкурентов. Их производство также представляет собой прессование мелких древесных материалов с применением клеящего состава. Но есть существенные различия в сырье, используемом для создания ДСП или ОСБ, что лучше всего заметно при сравнении их внешнего вида. Ориентированно-стружечная плита составлена из крупных щепок размером до 15 см, а ее конкурент – из мелких частиц, образующих шершавую и достаточно однородную поверхность.

Для склейки ОСБ используются различные смолы, борная кислота и синтетический воск. Благодаря крупным размерам щепок связующего вещества используется намного меньше, чем при производстве ДСтП. Это максимально приближает ОСБ к древесине по основным качественным характеристикам и даже позволяет опережать ее по некоторым позициям. Слои щепок в плите ориентированы перпендикулярно друг другу, что и дало материалу такое название. Необычное расположение пластов придает дополнительную гибкость и прочность на изгиб.

Классифицируется материал по экологичности и по классам. Например, OSB-1 не рассчитана на большую нагрузку, а OSB-4 является самой прочной в серии и характеризуется повышенной влагостойкостью.

Сравнение основных характеристик

Несмотря на сходство в технологии производства и области применения, рассматриваемые материалы имеют немало различий.

  • Прочность. ДСП не способна выдерживать большие нагрузки, тогда как OSB-3 и OSB-4 используются для изготовления несущих конструкций.
  • Влагостойкость. И снова уступает древесно-стружечная плита – она имеет свойство деформироваться даже при незначительном воздействии воды или пара. ОСБ способно некоторое время находиться в помещении с повышенной влажностью без последствий.
  • Надежность. Оба материала не склонны расслаиваться, но древесно-стружечный лист отличается большей хрупкостью, поэтому его торцы чаще осыпаются.
  • Цена. ДСтП значительно дешевле конкурента, но учитывая количество недостатков и прочностные характеристики, это вполне оправдано.
  • Обработка. Оба стройматериала легко поддаются распилу, шлифовке и сверлению. Хотя у ДСП есть существенный недостаток – он крошится. Поэтому вторичное закручивание шурупа в одно и то же отверстие невозможно без предварительной его обработки эпоксидной смолой.

Другие показатели

Этот раздел затронет эстетические и некоторые другие характеристики материалов:

  • Экологичность. Как мы выяснили выше, при производстве ОСБ используется меньшее количество смол, а значит и вредных испарений будет меньше. Речь идет о парах формальдегида, крайне опасных для здоровья человека.
  • Область применения. ОСБ подходит для самых разных работ – от производства мебели, до создания несущих конструкций и облицовки фасадов здания. ДСтП не обладает достаточной прочностью и влагостойкостью.
  • Внешний вид. Более эстетичным считается ориентированно-стружечный лист, фактура которого напоминает древесину. Нередко он используется для облицовки внутренних стен здания под лак. ДСП используют для украшения только при наличии на его поверхности декоративной пленки.
  • Плотность и вес отличаются незначительно.
  • Устойчивость к грибкам и насекомым у этих материалов примерно одинаковая.

Что лучше для пола

Именно этот вопрос чаще всего возникает у тех, кто выбирает между рассматриваемыми материалами. С учетом данных из предыдущей главы дать ответ несложно. Наиболее подходящим для пола материалом являются листы ОСБ. Они долговечнее, надежнее и прочнее. В этой области применения для них большими конкурентами являются фанера и древесно-слоистые пластики, чем ДСтП. Укладка может производиться как на решетчатое основание, так и на бетонную стяжку.

Для создания пола на лагах древесно-стружечный лист не подходит совсем, разве что при условии, что шаг между брусками будет минимальным. А вот на бетонной стяжке его использовать можно. В этом случае листы крепят к полу дюбелями, предварительно проделав отверстия перфоратором.

Выбор стройматериала во многом зависит от того, для каких именно целей вы решили купить ДСП или ОСБ. Что лучше поможет воплотить вашу задумку, зависит от разных факторов. Если на первом месте стоит экономия, то выбирайте первый вариант. Второй подойдет для более серьезных задач.

Фанера, ДСП или ОСБ на пол

Фанера, ОСБ-плиты и ДСП — схожие материалы, использующиеся для одних и тех же целей, основной из которых является устройство пола. Достаточно часто, сталкиваясь с ремонтными работами, у многих людей возникает вопрос, какой из этих материалов обладает наилучшими свойствами и позволяет создавать долговечные и надежные конструкции? Попробуем в этом разобраться.

Что лучше фанера или ДСП? Оба этих материала заслужили доверие потребителей и строителей и имеют свои преимущества и недостатки.

Преимущества фанеры

  1. Фанеру можно использовать как в качестве чистового пола, так и в качестве чернового основания под паркет, ламинат и линолеум.
  2. Фанера значительно эстетичнее ДСП (что, правда, не так уж важно при устройстве чернового пола).
  3. Влагостойкость фанеры превышает этот показатель у ДСП, она почти не протирается и реже деформируется.
  4. Фанера после незначительного намокания сможет принять первоначальную форму, в отличие от ДСП.

Преимущества древесно-стружечной плиты

  1. Является идеальной прослойкой для настила паркета и синтетических покрытий.
  2. Цена ДСП несколько ниже, чем у фанеры.
  3. ДСП легче укладывается.
  4. Звукоизоляционные и теплоизоляционные качества ДСП выше, чем у фанеры.

Недостатки ДСП и фанеры

  1. Вода, попавшая на ДСП и фанеру, может их деформировать и стать причиной гниения материала, что, в конечном счете, отрицательно скажется на качестве финишного покрытия.
  2. В составе обоих материалов находятся формальдегиды, отрицательно влияющие на экологичность жилища.

Сравниваем фанеру и ДСП с ОСБ плитами

Для того чтобы составить полную картину, сравним упомянутые материалы с ОСБ.

Фанера или ОСБ? Материалы схожи по своим качествам: имеют сравнительно высокую влагостойкость, прочность, легко обрабатываются.

ОСБ значительно дешевле фанеры, но в отличие от нее не может использоваться в качестве чистового пола из-за своего совершенно не эстетичного внешнего вида. На данный момент ОСБ-плиты понемногу вытесняют фанеру со строительного рынка.

ОСБ или ДСП? Оба материала изготавливаются из спрессованной стружки, склеенной синтетическими смолами. Но в технологии их производства есть два существенных отличия:

  1. В ОСБ длина стружки достаточно велика и достигает 15 см, в ДСП используют абсолютно все, в том числе и опилки.
  2. В ДСП стружка укладывается как попало, в отличие от ОСБ, где щепы расположены послойно и перпендикулярно относительно друг друга.

Эти два момента дают ОСБ преимущества в прочности при сравнительно одинаковых ценах.

Как выбрать? Резюме

Из всех трех материалов наиболее экологичным считается ОСБ, хотя все зависит от технологии изготовления.

Дело в том, что вредные токсины содержаться только в склеивающих веществах, которых при производстве ОСБ-плит используют в 10 раз меньше, чем при изготовлении фанеры или ДСП.

Каждый материал наделен определенными качествами, а выбор зависит от ваших потребностей и возможностей. Если для вас важны экологичность и прочность – приобретайте ОСБ; простота укладки, тепло- и шумоизоляционные качества – ДСП; эстетичность и влагостойкость – фанеру.

ДСП, ОСП или фанера, в чем между ними разница?

В ремонтно-строительной сфере практически невозможно обойтись без использования плит из продуктов деревообработки. ДСП, ОСП, фанера – эти материалы находят применение в постоянном или временном строительстве, ремонте помещений, изготовлении мебели. Область их применения очень велика. Но иногда бывает сложно сделать выбор в пользу того или иного материала. В чем разница между ними и какой именно материал подойдет для той или иной работы?

Общее в них то, что все эти плиты изготавливаются из натуральной древесины. В чем отличие? Технология производства и, соответственно, параметры и характеристики.

ДСП

Древесно-стружечная плита. Композитный материал, изготовленная из древесной стружки. Для производства этих плит используются все отходы деревообрабатывающей промышлености и низкосортная древесина. Отсортированная по определенной фракции стружка (толщиной 0,2-0,5 мм, шириной 1-10 мм и длинной 5-40 мм) просушивается и перемешивается со смолой. После чего формуется в пласт и прессуется под воздействием высокой температуры.

Характеристики прочности такого материала определяются только качеством связующего вещества и качеством прессовки. Поэтому из всего семейства древесных плит считается самым хрупким материалом.

ДСП может быть нешлифованным (для черновых работ), шлифованным и ламинированным (как правило для производства мебели). Материал не боится небольшой влажности но длительного воздействия влаги не выдерживает.

ОСП

В настоящее время большую популярность набирает альтернатива древесно-стружечным плитам ОСП (ориентировано-стружечная плита). В принципе это та же плита ДСП, изготовленная из древесных опилок или щепок, перемешанных со связующим элементом. И то же самое горячее прессование. Разница в технологии производства, а именно в расположении опилок в самой плите.

Формируя ковер из стружки, придерживаются определенной ориентации направления этой стружки. Причем в верху и внизу ковра стружка направлена вдоль, а в середине направление стружки поперек. Благодаря такой технологии, прочность ОСП плит в разы превосходит прочность обычного ДСП. Здесь прочность зависит не только от качества смолы. Частицы дерева держат друг друга, чем усиливают прочность на излом.

ОСП можно использовать как облицовочный материал для стен или как основной материал возведения стен. Увеличенная защищенность от влаги позволяет использовать ОСП в более влажных помещения чем ДСП, а с применением дополнительной защиты – снаружи зданий.

Фанера

Но, безусловно, по прочности лидером по прежнему остается фанера. Изготавливается фанера не из стружки а из цельного шпона (тонкого листа натуральной древесины). Несколько слоев шпона, склеенные между собой с разным направлением волокон. Такая технология обеспечивает максимальную крепость и прочность на изгиб.

Фанера может быть использована в качестве напольного покрытия или для изготовления ступеней. Причем фанерой можно облицевать монолитные ступени, и можно монтировать на каркас. Влагостойкую фанеру можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Еще одно преимущество фанеры – она не крошится, а саморезы, закрученные в фанеру, выдерживаю большую в разы нагрузку.

По ценовой политике плиты распределились в том же порядке: ДСП – самый дешевый вариант, фанера – самый дорогой. Стоит учитывать ценовой параметр при выборе того или иного материала. Если плиты приобретаются для облицовки пола, как подложка для паркетной доски – нет смысла покупать дорогостоящую фанеру. Можно обойтись ДСП. А вот при монтаже перегородок или отдельных конструкций ДСП будет лучше не использовать а взять ОСП или фанеру.

Стоит так же учесть тот факт, что ОСП считается самой экологичной продукцией из всего семейства древесных плит.

Что стелить на пол фанеру или OSB?

Слой из фанеры или ОСБ (OSB — ориентированно-стружечная плита) в качестве подготовки под верхнее покрытие пола решает сразу несколько задач. Он утепляет полы, выравнивает горизонтальную поверхность и защищает комнату от проникновения сырости и воздуха из подполья, если это дачный дом.

При выборе материала, кроме этих утилитарных свойств, окажутся важными ещё несколько: прочность, долговечность, экологичность и цена. А в процессе работы по подгонке и распиловке листовых материалов обязательно возникнет вопрос сравнения – что проще обрабатывать и почему.

Попробуем сравнить заранее эти два материала.

✅ Как производят фанеру и OSB

В том и другом материале исходным компонентом является дерево. Но для фанеры применяют цельные листы шпона, тонкого среза древесины хвойных или лиственных пород, а для ориентированно-стружечных плит используется стружка, или щепка, что отражено в названии. OSB были разработаны как более доступный по цене заменитель фанеры. Отходы производства и мелкие кусочки древесины позволяют получить сравнимый по качеству с фанерой материал, но за меньшую стоимость.

Листы шпона при производстве фанеры проклеивают между собой, чередуя направление волокон в каждом слое перпендикулярно предыдущему. В OSB стружки спрессованы и склеены также с послойным изменением ориентации. Для того, чтобы обеспечить целостность и единую работу всех стружек, их обволакивают клеящим составом со всех сторон. Здесь понятна разница – в составе фанеры больше древесины и меньше синтетических смол и других клеящих компонентов, чем в стружечных плитах.

Как эти детали отражаются на свойствах?

✅ Способность к изгибу

При настилании пола, если есть неровности которые желательно сгладить и избежать проседания полотна пола, предпочтительной окажется имеющая высокую жёсткость OSB. Плита сохраняет свою форму под большой нагрузкой и не приобретает кривизну.

Фанера более гибкий материал, она может не вести себя как монолит. Вероятны деформации — появление волн, повторяющих неровности пола. Этого можно избежать при настилании двух тонких слоёв фанеры один поверх другого.

В случае, если требуется выполнить настил по существующему бетонному междуэтажному перекрытию, для теплоизоляции или звукоизоляции, одинаково хороши будут и фанера, и OSB.

✅ Теплоизоляция

Показатель способности сохранять тепло у этих двух материалов сходен. Он находится в пределах 0,12 Вт/м, что считается отличной защитой от теплопотерь. Достаточно одного нетолстого слоя из фанеры или ориентированно-стружечной плиты поверх бетонного пола, чтобы в помещении стало теплее.

✅ Поведение при механической обработке

Современные инструменты позволяют добиться аккуратности и точности при резке любого материала. Но ориентированно-стружечные плиты всё же подвержены крошению по кромке среза, их сложнее отрезать по дуге или необычному контуру.

Обработка фанеры легче, проще и безотходнее. Всем знакомы практически идеальные края распиленной плотной фанеры. Лобзики при распиловке листов фанеры меньше забиваются крошкой и пылью.

✅ Влагостойкость

Этот параметр можно сравнивать при изначальном выборе для сопоставления водостойкой качественной фанеры из хвойных пород и водостойкого сорта ОСБ.

Устойчивость к воздействию сырости имеет значение в помещениях с вероятным возникновением пара и влажности. К ним относятся ванные, кухни, санузлы и комнаты отдыха при саунах.

В условиях противостояния воде фанера является лучшим выбором, она сохраняет свою форму и структуру. Даже при намокании она впоследствии возвращается к первоначальному состоянию.

ОСБ при повышенной влажности постепенно насыщается молекулами воды, расслаивается и разбухает. Если отсыревание регулярно повторяется, плиты теряют прочность и становятся рыхлыми.

Экологичность

После того, как полы настелены и мебель расставлена, компоненты материалов продолжают выделяться в воздух, даже если поверх рассматриваемых слоёв фанеры или ОСБ находится верхний слой покрытия – ламинат, линолеум или паркет.

Из-за особенностей технологии производства плиты ОСБ изначально содержат больший по сравнению с фанерой процент синтетических смол и вредных веществ. Их токсичность выше.

В условиях обычной жизни, а также в экстремальной ситуации, если происходит возгорание фрагмента пола, фанера проявляет себя как менее вредный материал. Это обусловлено большей натуральностью состава.

Срок службы и стоимость материала

Долговечность и фанеры, и плит ОСБ доказана временем. При условии соблюдения рекомендаций по применению, правильного выбора категории товара под существующие запросы и условия эксплуатации оба этих материала будут служить вам долгие годы.

Цена приобретаемого изделия зависит от характеристик по толщине, влагостойкости, составу пропитки и от производителя. В целом анализ стоимости фанеры и ОСБ показывает некоторые вариации в зависимости от сорта, находящиеся в сравнимом диапазоне.

Еще про фанеру и OSB

Все статьи

Что лучше ОСБ или фанера для пола, а также сравнение характеристик ДСП, ДВП и МДФ

Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.

Особенности материалов

Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.

ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.

Существуют ровные и шпунтованные плиты ОСП. При обустройстве пола лучше использовать шпунтованный вариант, так как ровные листы укладываются с демпферным зазором, который в последствии необходимо заполнять герметиком

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

  1. Изделия 1 и 2 категории подходят для укладки на пол в помещениях с устойчивой влажностью и без серьезных нагрузок.
  2. Панели, входящие в 3 и 4 группу, обладают влагостойкостью, что значительно расширяет сферу их использования. Они отлично справляются с воздействиями, но детали третей категории более доступны из-за стоимости.

Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

Для облицовки пола достаточно плит ОСП-3, при этом в сухих комнатах можно сэкономить, используя ОСП-2, универсальные плиты ОСП-4 обходятся дорого, а ОСП-1 предназначены только для стен и потолков в теплых помещениях
 

Фанера

Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.

В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет, столь солидный возраст обуславливает широкую линейку товаров с высокими характеристиками

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

  • 1 категория. Такая фанера не имеет дефектов. Это очень дорогая разновидность, поэтому применяется крайне редко. Подходит для чистовых работ при необходимости создать половую поверхность под последующее лакирование.
  • 2 категория. Панели имеют незначительные отклонения от нормы. Используются для настила без отделки в бытовых помещениях.
  • 3 категория. Такие изделия не подвергаются шлифовке, имеют видимые сучки, трещины и небольшие неровности, хорошо подходят в качестве основания при черновых работах.
  • 4 категория. Самая низкопробная продукция, которая имеет многочисленные дефекты. Ее не рекомендуется использовать для подшивки пола.

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

Использовать 1 сорт имеет смысл только если фанера идет на чистовое покрытие, для чернового пола или подложки достаточно 2 или 3 сорта, при этом 4 сорт для напольной облицовки использовать нежелательно

ДСП

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.

Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.

Появившаяся недавно влагостойкая шпунтованная плита ДСП отлично подходит как для черновых полов, так и для чистовой облицовки

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.

Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

При облицовке пола листы ДВП разной плотности могут использоваться только в качестве подложки или временного варианта

МДФ

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.

Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.

Традиционные плиты МДФ используются только как стеновой и мебельный материал, а для напольного покрытия применяют ламинат, в основе которого лежит МДФ высокой плотности, но эти плиты маркируют как ХДФ

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.
 

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

  1. Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.

    Для облицовки жилых помещений применяют плиты «ФК», ламинированную и бакелизированную фанеру «ФБ»; листы «ФСФ» разрешено монтировать только в технических помещениях или на кровле, так как они считаются вредными

  2. ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.
  3. ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).

    По заверениям отечественных специалистов, ламинированное покрытие ДСП полностью блокирует испарение формальдегидов, при отсутствии ламинирующей пленки плиты просто окрашиваются

  4. ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.
  5. МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

  • ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.

    Если выбирать между фанерой и ориентированно стружечной плитой, то первый вариант крепче и качественней, но ОСП на порядок дешевле, при этом прочности и влагостойкости этого материала с лихвой хватает для напольного покрытия

  • ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.
  • МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

  1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
  2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.

    Размерная линейка фанеры считается самой широкой, сравниться с ней может только ассортимент ориентированно-стружечных плит

  3. ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.
  4. МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.
  5. ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

    Продвинутые торговые марки, такие как «QuickDeck», отличаются не только высоким качеством шпунтованных плит ДСП, но и развернутым размерным рядом

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

  1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
  2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
  3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
  4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Что выбрать для стен?

Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.

ДСП

и Ориентированно-стружечная плита Учебный центр

ДСП

ДСП — это конструкционный материал, состоящий из фрагментов древесины, таких как древесная щепа, стружка лесопилок или опилки, и синтетической смолы или подходящего связующего, который механически прессуется в лист. Это разновидность древесноволокнистой плиты, но она состоит из более крупных кусков дерева, чем те, которые используются в древесноволокнистых плитах средней плотности (МДФ) и ДВП.

ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем обычная древесина и фанера. Его используют как замену им, когда стоимость предшествует внешнему виду и прочности. Хотя он более плотный, чем обычная древесина, это самый легкий и самый слабый тип древесноволокнистой плиты, за исключением изоляционной плиты.

Только в Европе ежегодно потребляется около 45 миллионов квадратных метров ДСП и МДФ. Его главные преимущества — цена и стабильность. Эта стабильность открывает новые возможности дизайна.Но под воздействием высокой влажности необработанная ДСП окажется совершенно непригодной для установки на открытом воздухе.

ДВП этого типа очень положительно влияет на лесные ресурсы и окружающую среду. Семьдесят пять процентов древесностружечных плит, производимых в Канаде и США, полностью изготавливаются из переработанных материалов.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой конструктивное изделие из древесины, образованное прямоугольными деревянными прядями (хлопьями), уложенными в перекрестно ориентированные слои с помощью водостойких клеев.В результате получается конструкционная деревянная панель, аналогичная фанере по прочности и характеристикам, но более однородная и менее дорогая.

Ориентированно-стружечная плита, широко используемая в жилищном и коммерческом строительстве, уже начала заменять натуральную фанеру во многих областях. Чаще всего используется в качестве обшивки стен, полов и крыш. OSB также называют стерлинговым картоном.

Ориентированно-стружечная плита имеет шероховатую поверхность различных цветов. Он производится в виде больших сплошных матов и имеет неизменно высокое качество.OSB может иметь диапазон толщины, размера, прочности и жесткости за счет изменений в производственном процессе. Эти панели не имеют внутренних зазоров, перехлестов или пустот и водонепроницаемы.

Вы раньше использовали ДСП или OSB для ремонта?

Фанера против МДФ против ДСП против OSB

Столяр рассчитывает работать с деревом. Это неоспоримый факт. Однако как мы определяем дерево? В более широком смысле мы называем древесиной древесное сырье или пиломатериалы.Словарь Merriam-Webster определяет древесину как: « древесина, пригодная для строительства или для столярных работ ». Описываемая здесь древесина обычно представляет собой твердую древесину, полученную из дерева. Мы разрезаем его на различные формы для дальнейшей обработки в различные формы для создания деревянных предметов и конструкций.

Однако древесина также бывает разных форм для обработки. Следовательно, когда мы подвергаем древесину процессу создания различных текстур и консистенций, мы эффективно создаем разные виды древесины.Обычно мы получаем такую ​​древесину в виде листов. Некоторые из наиболее часто используемых форм: фанера , МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), ДСП , и OSB (ориентированно-стружечная плита). В этой статье мы выделим эти четыре разных вида древесины и обсудим плюсы и минусы каждого из них.

Фанера против МДФ, ДСП против OSB — плюсы и минусы

Для начала давайте попробуем разобраться в каждом из этих четырех видов древесины.Получив подробную информацию о каждом из них, мы сможем изучить, чем они отличаются друг от друга. Мы также рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них.

Фанера

Фанерная основа. Кредит изображения: Wikimedia Commons

Мы создаем фанеру, складывая вместе три или более тонких деревянных слоя. Мы называем каждый слой «шпон», который также играет важную роль в обработке дерева. Однако тема шпона — это еще одна нишевая область деревообработки , которую нужно рассматривать отдельно.Слои древесины расположены перпендикулярно друг другу, образуя прочную доску.

Мы получаем фанеру разной толщины в зависимости от количества используемых слоев. Клей, которым склеиваются листы фанеры, зависит от того, где мы собираемся использовать готовый продукт. Например, фенолформальдегидная смола обладает превосходной механической прочностью и влагостойкостью. Итак, мы используем эту фанеру для строительства наружных конструкций.

Использует

Фанера — один из самых универсальных строительных материалов, которые вы можете найти.У нас есть четыре широкие категории фанеры — конструкционная фанера, внешняя фанера, внутренняя фанера и морская фанера. Конструкционная фанера обладает высокой механической прочностью, и мы используем ее для изготовления балок, ящиков и распорок в зданиях. Наружная фанера находит применение в наружных стенах, в то время как внутренняя фанера используется для изготовления мебели и интерьеров домов. Мы используем морскую фанеру для строительства лодок и используем ее в морской среде.

Плюсы

  • Равномерная прочность
  • Легко режется
  • Доступны большие размеры
  • Снижает потери
  • Универсальность и долговечность
  • Экономичность

Минусы

  • Легко повреждается водой
  • Склонен к короблению
  • Не так прочен, как массив дерева
  • Не имеет естественного внешнего вида
  • Сложно судить о качестве

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

МДФ.Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

Древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ) лучше всего называть древесным композитом. Хотя он похож на древесно-стружечную плиту, он намного плотнее и обладает значительной механической прочностью. Мы производим МДФ путем прессования древесных волокон в твердый лист, которому можно придать форму и разрезать. Поскольку он изготовлен из древесных волокон, в МДФ нет текстуры. В результате получается гладкая и однородная поверхность. МДФ также считается относительно экологически чистым или « зеленый », поскольку он производится с использованием комбинации переработанной и новой древесины.

Использует

Поскольку МДФ плохо окрашивает и не впитывает краску, ему необходим дополнительный внешний слой, такой как шпон или альтернативный ламинат. Таким образом, этот материал находит применение в качестве наполнителя, а также для изготовления легкой мебели. Он также подходит для полок и шкафов, ящиков для динамиков и полов. Мы используем МДФ для строительства временных конструкций, таких как театральные декорации и стенды для выставок.

Плюсы

  • Дешевле, чем фанера
  • Гладкая, без сучков
  • Подходящая основа для шпона
  • Постоянно однородная
  • Легче резать, чем фанеру
  • Можно создавать декоративные кромки фрезером

Минусы

  • Склонность впитывать воду и разбухать
  • Плохо удерживает винты
  • Сложно работать одной рукой
  • Не оставляет пятен, как зернистое дерево
  • Может быть немного опасным при работе с ним
  • Легко повреждается с помощью молотка

ДСП

ДСП Основание.Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

ДСП, также называемая ДСП, является предшественником МДФ. Это этакая примитивная форма МДФ. Мы создаем ДСП из отходов лесопиления. Добавление в продукт химикатов, защищающих от насекомых, а также огнестойких и водонепроницаемых веществ делает его более устойчивым. Древесные опилки и стружка спрессовываются в сплошную доску. Затем древесно-стружечную плиту можно разрезать, придать ей форму и использовать для создания различных структур.

Использование

Что касается использования, древесно-стружечная плита находит множество применений при изготовлении готовой мебели.Он также идеально подходит для напольных покрытий, особенно в сочетании с паркетными полами. Это отличный наполнитель, особенно там, где его не видно, например, в подвесных потолках. Так как ДСП обладает хорошими изоляционными и звукоизоляционными свойствами, это популярный материал для звуковых студийных стен.

Плюсы

  • Дешевле, чем МДФ и фанера
  • Полезно для изготовления готовой к сборке мебели
  • Легкий
  • Легко режется

Минусы

  • Меньшая механическая прочность
  • Не очень прочный
  • Легко повреждается водой
  • Не является экологически чистым материалом

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Ориентированно-стружечная плита.Кредит изображения: Wikimedia Commons

Хотя ориентированная многожильная плита (OSB) используется аналогично фанере, она имеет гораздо более грубую поверхность. Как и ДСП и МДФ, OSB получают из древесной стружки. Однако у OSB слои более перекрестно ориентированы. Мы формируем слои, измельчая древесину, а затем соединяя их вместе с помощью клея. Затем при высокой температуре и сжатии амальгамат формирует форму плиты. Затем мы можем разрезать эти доски на нужные размеры и формы для различных проектов в области деревообработки.

Использует

Вы можете использовать плиту OSB в напольных покрытиях для экономичного решения полов или в качестве чернового пола под слоем полов из твердых пород дерева или виниловых полов. Мы также используем его для обшивки кровли и мебели. В отличие от фанеры, вам не нужно красить ее или наносить какой-либо верхний слой — вы можете использовать OSB непосредственно для изготовления мебели, и это обеспечивает элегантную отделку поверхностей.

Плюсы

  • Универсальный материал
  • Постоянная плотность
  • Имеет большие размеры, чем фанера
  • Экономичный вариант
  • Податливый материал

Минусы

  • Трудно покрасить
  • Не водонепроницаем
  • Тяжелые для подъема и работы на них
  • Склонны к вздутию краев

Сравнительное исследование фанеры и МДФ, ДСП и OSB

Теперь мы знаем больше о различных типах «картонной» древесины и о том, как мы можем их использовать .Итак, чтобы сделать ситуацию еще более полной, вот сравнительная таблица, которая показывает эти четыре типа древесины:

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА

подходит для окраски

Параметр Фанера MDF ДСП OSB
Прочность Очень прочная Средняя Прочная Менее прочная Средне-сильная
Простота работы Сложнее раскроить Легче распилить Легче распилить фанеру резать, чем фанера Легко резать, но тяжело носить с собой
Водонепроницаемость Иногда водонепроницаемый (морской) Нет Нет Нет
Экономическая эффективность Самый дешевый Фанера Экономичнее МДФ Дешевле чем фанера
Экологичный материал Да Скорее Нет Да
Способность принимать краску Можно хорошо красить грунтовкой Не нужна грунтовка на масляной основе Может хорошо рисовать с помощью грунтовки

Заключение

Быть хорошим мастером по дереву — это не только использовать любой материал, который попадется под руку, и превратить его во что-то.Вам нужно знать о других типах материала, кроме простого дерева. Каждый альтернативный вид древесины имеет определенный набор применений. Вы должны знать, где можно использовать каждый тип. Если вы знаете, как обрабатывать каждый вид древесины, вы сможете извлечь максимум из материала, который станет вам доступен. Существует несколько видов древесины и их субстратов. Однако рассмотрение всех из них выходит за рамки данной статьи. Таким образом, мы обсудили различные аспекты фанеры , МДФ, ДСП и OSB , которые должны иметь большое значение для предоставления вам необходимой информации для ваших деревообрабатывающих проектов.

Featured Image by Piqsels

Что такое плата OSB? ДСП VS Плита OSB

Плита OSB и фанера — чрезвычайно популярные листовые материалы, используемые в современном строительстве. а что это за плита OSB?

Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой конструктивное изделие из древесины, образованное слоями перекрестно ориентированных прядей древесины, прямоугольных древесных прядей (хлопьев), расположенных в перекрестно ориентированных слоях с помощью водостойких клеев и смолы.В результате получается конструкционная деревянная панель, аналогичная фанере по прочности и характеристикам, но более однородная и менее дорогая. Чаще всего их покрывают слоями штукатурки и краски, чтобы добиться безупречного вида.

Плита

OSB является одним из видов древесностружечных плит, но не все древесностружечные плиты представляют собой плиты с ориентированной стружкой. Сегодня давайте посмотрим на сходства и различия между ДСП и OSB.

Процесс производства ДСП выглядит следующим образом:

Подача бревен — барабан для лущения — подготовка частиц — сушильное оборудование — бункер для измерения сухой стружки — ленточное взвешивание — резервуар для хранения MDI-пластика — смесительная машина — резервуар для хранения парафина и отвердителя — участок мощения — оборудование для непрерывного плоского прессования — поперечное сечение — распиловка кромок — станок токарный — готовое изделие

(1) Материал
 Плита OSB: 
 Древесина малого диаметра, филировочная древесина, древесная сердцевина в качестве основного сырья, как правило, эвкалипт, пихта, тополь и другие местные породы.
 ДСП: 
 древесина малого диаметра, щепа, стружка пиломатериалов или даже опилки. 
(2) Форма частиц

Очевидное отличие в том, что плита OSB особенная большая, это длинный кусок геометрической формы. Все они представляют собой кусочки чистого дерева, сосновые тополя, а также смешанные несколько пород дерева; В то время как ДСП вы можете легко увидеть тонкий поверхностный слой и толстый внутренний слой внутри.

(3) Структура

Плита OSB

отличается от обычной ДСП, внутренняя структура OSB ориентирована на структуру.В отличие от внутренней структуры обычного ДСП, внутренняя структура OSB правильная. Верхний и нижний поверхностные слои расположены в продольном направлении ДВП. А стружка сердечника расположена горизонтально, образуя трехслойную структурную плиту.

(4) Функция

Из-за трехслойной перекрещивающейся структуры плита OSB более однородна, чем обычная древесно-стружечная плита, имеет хорошую прочность, высокую способность удерживать гвозди и не легко расширяется из-за влаги.

Вот видео, как делается плита OSB.

ОСП прочнее МДФ? За и против каждого — Руководство по эффективности дома

Выбор правильной спроектированной древесины для проекта может быть сложной и непростой задачей, особенно если два или более из них имеют схожие свойства. OSB и MDF часто путают, но это разные материалы, которые имеют другое применение. Понимание того, из чего они сделаны, и обеспечение того, чтобы вы выбирали правильный материал для своего проекта, имеют решающее значение.

OSB считается прочнее МДФ. OSB подходит для строительных проектов и лучше противостоит воде, влаге и погодным условиям, чем MDF. Однако МДФ более универсален и прост в использовании, чем OSB, и предпочтителен для проектов, требующих гладкой отделки.

Исследование было проведено и опубликовано в 1995 году для проверки на разрушение композитных древесных материалов, включая OSB и MDF. Исследование показало, что когда материалы выдерживают нагрузку, жизненный цикл OSB был значительно дольше, чем у MDF.Фактически, при уровне напряжения 70% OSB была структурно прочной в течение более 10 000 циклов, поэтому было обнаружено, что MDF отказывает в среднем всего за 405 циклов (источник).

Несмотря на то, что OSB и MDF похожи на конструкционную древесину, они имеют существенно разные характеристики. Понимание того, что делает их такими уникальными, — это первый шаг к выбору лучшего материала для вашего проекта.

Что такое OSB?

Впервые концептуально разработанная в 1963 году, OSB или ориентированно-стружечная плита представляет собой конструкционную древесину. Он состоит из нескольких прядей бруса, установленных перпендикулярно.

Деревянные планки также размещены стратегически таким образом, чтобы поддерживать наслоение. Такой производственный выбор позволяет дереву стать невероятно прочным и поддерживать 50 слоев древесных прядей. В последние годы фанера стала популярной в качестве структурной обшивки (источник).

Пряди наслоены и сжаты с помощью клея, обычно синтетической смолы или воска. Клей наносится при высоких температурах и высоких давлениях, чтобы не оставалось места между прядями.

Древесные волокна, используемые при производстве OSB, обычно получают из небольших быстрорастущих деревьев. Часть древесины, которую вы найдете в них, может быть из осинового тополя и южной желтой сосны. Эта характеристика делает эту древесину особенно прочной и устойчивой (источник).

Эта искусственная древесина прочная, компактная, с ней легко работать. Все характеристики сделали ее чрезвычайно распространенной.

Для чего можно использовать OSB?

Понимание природы вашего проекта может дать вам ценную информацию о том, какую древесину вам нужно использовать.Однако для справки: OSB — идеальный материал для выполнения более крупных строительных проектов, чем MDF (источник).

В зависимости от масштаба вашего проекта вы можете выбрать один из типов OSB, доступных сегодня. К ним относятся:

  • OSB2: Идеально подходит для несущих конструкций или в сухих условиях
  • OSB3: Лучше для несущих проектов и во влажных условиях

OSB можно использовать как для внутренних, так и для внешних проекты, потому что он устойчив к погодным условиям.Вы можете использовать эту древесину для:

  • полов
  • мастерских
  • навесов
  • обшивки крыши или стен
  • творческих проектов DIY (таких как изголовья, доски объявлений, шкафы, мебель, ящики и т. Д.)

As Как видно, OBS защищен от атмосферных воздействий. Однако, если он вам нужен для постоянного использования на открытом воздухе, вам может потребоваться добавить дополнительный слой защиты от атмосферных воздействий.

Советы по использованию OSB

При использовании OSB следует помнить несколько советов.Они могут улучшить или уменьшить его прочность и универсальность. Вот некоторые из наиболее важных из них:

  • Обычно панели OSB на прочнее, когда они расположены в одном направлении, по сравнению с в другом. Эта особенность проявляется в том, как деревянные планки размещены в сердцевине плиты.
  • Убедитесь, что все ребра поддерживаются . Используйте шпильки, шпильки или балки, чтобы обеспечить поддержку всех краев. Эта стратегия позволит вам предотвратить перемещение досок.
  • Используйте правильный тип гвоздей , чтобы закрепить древесину OSB. Слишком тонкие гвозди не помогут удерживать древесину на месте. Однако, если гвозди слишком толстые, они расколются и повредят древесину.
Плюсы OSB
  • OSB предлагает постоянную плотность.
  • Очень универсален.
  • Вы можете найти его в большинстве размеров, некоторые больше, чем фанера.
  • Это прочный и надежный вариант.
  • Это очень рентабельно.
  • Это податливый материал.
Минусы OSB
  • Покрасить может быть непросто.
  • Только некоторые типы являются водонепроницаемыми.
  • Его тяжело поднимать и перемещать.
  • Может появиться вздутие краев и углов.

Что такое МДФ?

МДФ или ДВП средней плотности — жизнеспособная альтернатива фанере. С МДФ легко работать, и он может дать оптимальные результаты. Одна из самых любимых характеристик МДФ заключается в том, что, в отличие от обычного дерева, он не имеет сучков и деформаций.

Эта характеристика означает гладкую поверхность, которая вряд ли расколется или расколется. МДФ легко распилить или оторвать с точностью. Поскольку он не такой прочный, как OSB, МДФ больше подходит для небольших проектов, таких как декоративные элементы или строительство мебели.

МДФ состоит из древесной стружки и опилок, которые обезвоживаются, а затем смешиваются с клеем. Этот клей выпускается в виде воска или смолы.

Когда две части смешиваются, смесь образует панель.Затем панель прессуют под высоким давлением и нагреванием. При таком сжатии плита станет жесткой, а внешние слои начнут затвердевать.

Перед выходом на рынок панели шлифуются и проходят финишную обработку, которая придает им гладкость и позволяет производить более точную резку.

Для чего можно использовать МДФ?

МДФ высоко ценится за универсальность и доступность. В зависимости от типа он может быть чрезвычайно прочным и прочным.

Вы, вероятно, увидите наилучшие результаты, если решите использовать МДФ для таких проектов, как:

  • Мебель
  • Стеллажи
  • Мебель
  • Полы
  • Декоративные проекты
  • Двери или дверные коробки
Советы по использованию МДФ

Как и OSB, МДФ обладает уникальными характеристиками, которые необходимо учитывать при работе с этим материалом.

Вот что нужно иметь в виду:

Плюсы МДФ
  • Работа с МДФ аналогична работе с натуральным деревом.
  • МДФ податливее древесины.
  • Это более удобно и экономично, чем дерево для небольших проектов.
  • Легко красить.
  • Это доступная по цене искусственная древесина.
  • Он гладкий и при хорошем уходе не оставляет сколов.
  • Легко резать, так как однородна.
  • Он прочнее ДСП.
Минусы МДФ
  • МДФ может быть чрезвычайно тяжелым из-за высокой плотности.
  • Он тверже, но не такой прочный, как OSB.
  • Крошится под воздействием воды или влаги.
  • Если вы разрезаете несколько панелей, вы заметите, что лезвия становятся тупее.

OSB против МДФ: что выбрать для вашего проекта?

Выше мы рассмотрели все характеристики, которые позволяют вам осознанно выбрать правильную древесину для вашего будущего проекта. Однако, если у вас все еще есть сомнения, видео ниже может помочь вам определиться с лучшим типом искусственной древесины.

В качестве альтернативы, сверьтесь с таблицей ниже, чтобы изучить все лучшие характеристики OSB и MDF.

OSB MDF
Прочность Средняя прочность Средняя прочность
Водонепроницаемость Простота работы Тяжелая, но легко режется Легко режется
Устойчивое развитие Устойчивое Менее экологичное
Легко окрашивается Да (с грунтовкой) Да (с грунтовкой на масляной основе)

Заключение

OSB — отличный материал, если вы собираетесь начать строительный проект, но при этом ограничены в средствах.Он также больше подходит, если вы ищете материал, устойчивый к воде, влаге или неблагоприятным погодным условиям.

Если вы собираетесь создать стену или просто мебель, OSB — это лучший выбор. Кроме того, это одна из самых экологически чистых и переработанных древесин.

С другой стороны, МДФ — это очень универсальная древесина, с которой очень легко работать.

Дополнительная литература:

OSB против ДСП | Сделай сам.com

OSB (Ориентированно-стружечная плита) и ДСП — это два разных типа промышленных изделий из дерева. Эти материалы используются во все большем количестве строительных проектов, потому что они намного дешевле, чем древесина и большинство других конструктивных изделий из дерева, таких как фанера или древесина. При наличии некоторой защиты и герметизации OSB и ДСП также могут выглядеть довольно привлекательно. Некоторые ключевые различия между OSB и ДСП подробно описаны ниже.

Ориентированно-стружечная плита

Как следует из названия, OSB — это, по сути, плита, состоящая из деревянных прядей, каждая из которых ориентирована или расположена таким образом, чтобы обеспечить максимальную долговечность и прочность.Деревянные нити изготавливаются из размягченных кусков древесины, а затем склеиваются вместе, образуя плиту. На каждую деревянную прядь нанесен полимерный клей. Затем пряди ориентируются под прямым углом друг к другу, чтобы сформировать слой. Затем слой проходит через очень высокую температуру и давление, что способствует процессу склеивания. Конечным результатом является Ориентированно-стружечная плита, покрытая герметиком для защиты материала от влаги.

OSB является экологически чистым продуктом, поскольку не выделяет токсичных выбросов.Производители предпочитают использовать быстрорастущие молодые деревья, потому что их можно очень быстро пересаживать и заменять. Скорость обезлесения намного ниже, чем от других изделий из древесины. Потери древесины минимальны. Несмотря на то, что OSB намного дешевле фанеры или бруса, по качеству и прочности она сопоставима с этими продуктами.

OSB

также имеет несколько недостатков, один из которых — невысокая влагостойкость. Если монтажник или плотник отрезает кусок OSB, обрезанную кромку необходимо покрыть герметиком.Если этого не сделать, влага может проникнуть внутрь и вызвать разбухание и ослабление OSB.

ДСП

ДСП изготавливается из небольших древесных частиц, которые склеиваются в лист. Компоненты ДСП обычно представляют собой древесную стружку, опилки и стружку, которые в противном случае были бы утилизированы как мусор. Таким образом, ДСП является одним из наиболее экологически чистых продуктов, поскольку сокращает количество отходов, попадающих на свалки.

Процесс производства ДСП начинается с сортировки различных частиц. Частицы нужного размера покрыты прочным полимерным клеем. В результате образуется почти жидкая смесь, которая раскладывается листами. Затем листы подвергаются холодному сжатию. Это делает листы прочными и компактными. После этого листы обрабатываются при очень высокой температуре и давлении, что способствует схватыванию клея и стабилизации продукта. После того, как листы остынут, их можно покрыть герметиком, а иногда и ламинатом.Чтобы улучшить его внешний вид, можно также покрыть его листом натурального дерева.

ДСП не отличается прочностью и долговечностью, как OSB. Это дешевая альтернатива для проектов, не требующих долговечности. ДСП очень подвержены повреждениям от влаги и не могут быть закреплены обычными шурупами, так как они могут вызвать повреждение. Поэтому его нельзя использовать на открытом воздухе. Однако, учитывая цену, многие пользователи считают целесообразным использовать ДСП в небольших проектах.

Что сильнее: стружечная плита или фанера? | Руководства по дому

Строительные нормы и правила считают, что плиты с ориентированной стружкой (OSB) и фанера одинаковы.Они известны как деревянные структурные панели. Фанера является более традиционной и привычной из двух, она использовалась большую часть века. Обе панели могут использоваться для трех основных целей деревянных структурных панелей; настил полов, обшивка стен и настил кровли.

OSB

Ориентированно-стружечная плита — это изделие из натуральной древесины, изготовленное из древесины, обработанной путем измельчения на тонкие пряди. Затем деревянные пряди соединяются горячим воском и специальным клеем.Эту смесь распределяют тонкими слоями, чтобы получился лист. В каждый лист ориентированно-стружечной плиты входит примерно 50 слоев древесных волокон. Затем OSB прессуют под действием тепла в лист одинаковой толщины и обрезают края. OSB обычно продается в виде листов размером 4 на 8 футов, но может быть изготовлен и размером 8 на 24 фута.

Фанера

Фанера изготавливается из тонких слоев древесины, снятой с бревен. Эти тонкие слои известны как виниры. Шпон спрессован, а фанера состоит из нескольких слоев, уложенных друг на друга с нанесенным между ними клеем, чтобы скрепить листы друг с другом.Нижний или задний шпон покрыт волокном, проходящим через панель вертикально. Каждый слой с четным номером расположен так, что зерно идет горизонтально. Каждый слой с нечетным номером и противоположный внешний слой, известный как лицо, проходят вертикально.

Прочность

При оценке деревянных конструкционных панелей используются три основных показателя прочности. Первый — это пролет без опоры, который как для фанеры, так и для OSB составляет 24 дюйма для панели толщиной 5/8 дюйма.Второе измерение — это вытягивание застежки или то, какое давление требуется, чтобы оторвать лист от застежек. В этих категориях оба листа одинаковы. Третье измерение — это прочность на сдвиг, которая определяет, какой вес выдержит материал без разрушения. Показатели OSB в этой категории несколько выше.

Плюсы и минусы

Листы OSB обычно ближе к квадрату, чем фанера. OSB также изготавливается с меньшими допусками по размерам, что означает, что листы более однородны по толщине.Плотность OSB более стабильна, в отличие от фанеры, у которой могут быть мягкие пятна. OSB вырезается из небольших выращиваемых деревьев, что снижает их воздействие на окружающую среду. OSB намного легче впитывает воду, вызывая ее разбухание, и быстрее расслаивается во влажных условиях. Фанеру можно шлифовать и обрабатывать краской или морилкой, в то время как OSB не подходит для отделки.

Биография писателя

Марк Моррис начал профессионально писать в 1995 году. Он опубликовал роман и театральные постановки на студии SEEDS.Моррис специализируется на многих темах и имеет 15-летний профессиональный столярный опыт. Он учитель озвучивания, актерского мастерства и кино. Он также преподает сценическое искусство и читает лекции по драматургу в Христианском университете Оклахомы.

Варианты чернового пола: OSB против ДСП

Варианты чернового пола: OSB против ДСП

Распространенный вопрос перед укладкой нового пола — какой тип пола использовать . Люди часто путают OSB с ДСП.Одним предложением — ДСП часто используют как черновой пол для ковровых покрытий , OSB используют как основной черновой пол для любого напольного покрытия, включая паркет . Теперь давайте рассмотрим их обоих поближе.

OSB (Ориентированно-стружечная плита)

OSB

или ориентированно-стружечная плита обычно используется в качестве основного чернового пола из-за ее устойчивости и доступной цены. Ориентированно-стружечная плита изготавливается из спрессованных и склеенных между собой кусков древесины, больших деревянных прядей и кусков.Большие куски придают каждой доске уникальный характер, поэтому каждая доска уникальна и полна цветов. Доски имеют размер 8 футов на 4 дюйма и бывают разной толщины, от 1/2 дюйма до 1-1 / 4 дюйма. Национальная ассоциация деревянных полов одобряет использование OSB в качестве основания для полов из твердых пород дерева с укладкой гвоздями с минимальной толщиной 23/32 ″ и рекомендуемой толщиной 7/8 ″ или 1-1 / 8 ″. Перед укладкой черного пола необходимо провести надлежащую акклиматизацию, чтобы добиться стабильных и продолжительных результатов. Кроме того, между древесиной твердых пород и OSB необходимо укладывать подкладочную бумагу.В настоящее время большинство производителей древесины лиственных пород одобряют использование OSB плиты в качестве надлежащего основания для деревянных полов.

С другой стороны, плиты OSB не подходят для укладки плитки . И керамическая, и керамогранитная плитка требуют установки твердого основания или цементной плиты поверх существующего черного пола перед укладкой плитки. (Примечание : New Floors Inc не продает и не устанавливает плитку )

ДСП

ДСП (или ДВП) имеет другую структуру — это мелкая древесная щепа, частицы и древесная пыль.Этот переплетенный состав спрессован и склеен, но он хрупкий, плохо удерживает ногти и легко ломается голыми руками. Как правило, ДСП используются в качестве дополнения к обычному черновому полу для укладки ковровых покрытий от стены до стены. ДСП бывает разной плотности, но все же мягче по сравнению с плитами OSB. Самыми популярными типами являются HDF и MDF — древесноволокнистые плиты высокой / средней плотности, с меньшим количеством сколов и большим количеством пыли. ДСП и ДВП имеют более однородный внешний вид, а некоторые из них окрашены производителем для защиты от влаги.Однако они НЕ одобрены в качестве чернового пола для паркета из твердых пород дерева и должны быть удалены перед укладкой из твердой древесины.

Подводя итог, вот ссылка на материалы для пола и черновые полы, которые будут использоваться в вашем доме:

Твердая древесина -> OSB или обычная фанера , минимум 23/32 ″, рекомендуется 7/8 ″ или 1-1 / 8 ″
Плитка -> OSB или фанера со слоем цементной плиты или hardiback
Ковер -> OSB или фанера с ДСП (по желанию) для мягкости.

Верхний слой Твердая древесина Ковер Винил Керамика или фарфор
Застежка Гвоздь, поплавок или клей Клей или растяжка Клей или поплавок Клей
Влажность
Барьер
Подложка Подложка
Черный пол OSB или фанера ДСП,

МДФ, ХДФ

Любая Hardyback или
Цементная плита

.

OSB против фанеры — Croatan Custom Homes

Что лучше, OSB или CDX? Это вопрос, который часто задают, и на него в спешке отвечают. Ориентир отвечающего так же важен, как и их ответ. Чаще всего все сводится к предыстории и личным предпочтениям, а не к фактам или статистике. В этом посте будут описаны плюсы и минусы, характеристики и исследования OSB и CDX.

Вам не нужно обращаться к отраслевому эксперту, чтобы отличить эти два продукта, поэтому мы постараемся упростить задачу.OSB, Ориентированно-стружечная плита, состоит из стружки, спрессованной вместе со смолой. CDX — это то, что многие люди считают «настоящей фанерой», и представляет собой от 3 до 8 тонких слоев дерева, уложенных слоями в один лист. Состав продукта влияет на его характеристики.

Характеристики:

OSB — OSB регулируется на станках и очень стабильна. Больше, чем CDX. На нем нет непоследовательных слоев, узлов или дефектов. Он более плотный. Это главный аргумент в пользу использования его в качестве отделочного материала для вашего дома.Вы не получите слабых частей листа, которые вызывают «проседание» или скрипы, которые возникают с течением времени.

— Обычно имеет более высокий предел сдвига, что делает его хорошим выбором для стен.

-Может быть изготовлен из панелей 9 или 10 дюймов для лучшего крепления в напольных коробках.

-OSB также меньше поглощает воду. Что имеет преимущества.

К сожалению, он дольше удерживает влагу. В прошлом возникали проблемы с набуханием сторон из-за этого поглощения (и OSB имеет проблемы с возвращением к исходной толщине после испарения влаги).Когда-то это было более серьезной проблемой, чем сегодня. Массовые жалобы побудили производителей улучшить процесс и изменить его.

CDX — CDX сохнет быстрее. Это означает, что он менее подвержен гниению. Его можно и нужно использовать в качестве основы под плитку или пол. Хотя OSB по-прежнему можно использовать, для того, чтобы получить такой же рейтинг, это должен быть более толстый материал. Влага может вызвать набухание и расслоение, что приведет к плохой адгезии. Кроме того, подрядчики по укладке полов, которых я использую, не рекомендуют OSB в качестве основы.

Долговечность CDX сделала его фаворитом многих для кровельных работ. Идея состоит в том, что на нем не видны «призрачные линии» или волнистость, которые когда-то были на крышах OSB-листов.

Сходства

Когда дело доходит до обшивки стен, OSB и CDX равны в отношении «устойчивости гвоздей и стойкости к стойке», по словам Кевина Чанга, инженера Western Wood Product Association. В среднем OSB на 7% менее жесткая, чем CDX, однако, согласно исследованию Массачусетского университета, OSB прочнее, чем CDX.Кроме того, когда APA, The Engineered Wood Association, оценивает фанеру, она оценивает их как эквиваленты. (Они оценивают пролеты, а не OSB или CDX.) С учетом всего сказанного, многие пользователи обязаны их продукту. Исходя из моего опыта и исследований, вы можете найти одно исследование, которое дает преимущество OSB, а затем другое, которое дает преимущество CDX. С данными, которые очень близки.

Цена

Если говорить о цене, OSB — явный победитель. Это почти всегда более доступно, чем CDX.На момент публикации OSB на лист примерно на 25% меньше.

Как видите, у этих продуктов есть свои преимущества. У людей есть свое мнение, в том числе и у меня, и они любят их высказывать, но, согласно моим исследованиям, одно не намного лучше. Исследования и тесты доказывают, что у каждого из них есть свои сильные стороны и, как правило, они эквивалентны.

Фанера против МДФ против ДСП против OSB

Столяр рассчитывает работать с деревом. Это неоспоримый факт. Однако как мы определяем дерево? В более широком смысле мы называем древесиной древесное сырье или пиломатериалы.Словарь Merriam-Webster определяет древесину как: « древесина, пригодная для строительства или для столярных работ ». Описываемая здесь древесина обычно представляет собой твердую древесину, полученную из дерева. Мы разрезаем его на различные формы для дальнейшей обработки в различные формы для создания деревянных предметов и конструкций.

Однако древесина также бывает разных форм для обработки. Следовательно, когда мы подвергаем древесину процессу создания различных текстур и консистенций, мы эффективно создаем разные виды древесины.Обычно мы получаем такую ​​древесину в виде листов. Некоторые из наиболее часто используемых форм: фанера , МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), древесно-стружечная плита , и OSB (ориентированно-стружечная плита). В этой статье мы выделим эти четыре разных вида древесины и обсудим плюсы и минусы каждого из них.

Фанера против МДФ, ДСП против OSB — Плюсы и минусы

Для начала давайте попробуем разобраться в каждом из этих четырех видов древесины.Получив подробную информацию о каждом из них, мы сможем изучить, чем они отличаются друг от друга. Мы также рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них.

Фанера Фанерная основа. Кредит изображения: Wikimedia Commons

Мы создаем фанеру, складывая вместе три или более тонких деревянных слоя. Мы называем каждый слой «шпон», который также играет важную роль в обработке дерева. Тем не менее, тема шпона — это еще одна нишевая область деревообработки , которую нужно рассматривать отдельно.Слои древесины расположены перпендикулярно друг другу, образуя прочную доску.

Мы получаем фанеру разной толщины в зависимости от количества используемых слоев. Клей, которым склеиваются листы фанеры, зависит от того, где мы собираемся использовать готовый продукт. Например, фенолформальдегидная смола обладает превосходной механической прочностью и влагостойкостью. Итак, мы используем эту фанеру для строительства наружных конструкций.

Области применения

Фанера — один из самых универсальных строительных материалов, которые вы можете найти.У нас есть четыре широкие категории фанеры — конструкционная фанера, внешняя фанера, внутренняя фанера и морская фанера. Конструкционная фанера обладает высокой механической прочностью, и мы используем ее для изготовления балок, ящиков и распорок в зданиях. Наружная фанера находит применение в наружных стенах, в то время как внутренняя фанера используется для изготовления мебели и интерьеров домов. Мы используем морскую фанеру для строительства лодок и используем ее в морской среде.

Плюсы
  • Равномерная прочность
  • Легко режется
  • Доступны большие размеры
  • Снижает отходы
  • Универсальность и надежность
  • Экономически эффективна
Минусы
  • Легко повреждается водой
  • Склонен к короблению
  • Не такой прочный, как массив дерева
  • Недостаток естественного внешнего вида
  • Сложно судить о качестве

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) МДФ.Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

Древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ) лучше всего называть древесным композитом. Хотя он похож на древесно-стружечную плиту, он намного плотнее и обладает значительной механической прочностью. Мы производим МДФ путем прессования древесных волокон в твердый лист, которому можно придать форму и разрезать. Поскольку он изготовлен из древесных волокон, в МДФ нет текстуры. В результате получается гладкая и однородная поверхность. МДФ также считается относительно экологически чистым или « зеленый », поскольку он производится с использованием комбинации переработанной и новой древесины.

Использует

Поскольку МДФ плохо окрашивает и не впитывает краску, ему необходим дополнительный внешний слой, такой как шпон или альтернативный ламинат. Таким образом, этот материал находит применение в качестве наполнителя, а также для изготовления легкой мебели. Он также подходит для полок и шкафов, ящиков для динамиков и полов. Мы используем МДФ для строительства временных конструкций, таких как театральные декорации и стенды для выставок.

Плюсы
  • Дешевле, чем фанера
  • Гладкая, без сучков
  • Подходящая основа для шпона
  • Постоянно однородная
  • Легче резать, чем фанеру
  • Можно создавать декоративные кромки фрезером
Минусы
  • Склонность впитывать воду и разбухать
  • Не очень хорошо держит винты
  • Сложно работать одной рукой
  • Не оставляет пятен, как зернистое дерево
  • Может быть немного опасным при работе с ним
  • Легко повреждается с помощью молотка

ДСП ДСП Основание.Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

Древесностружечная плита, также называемая ДСП, является предшественницей МДФ. Это этакая примитивная форма МДФ. Мы создаем ДСП из отходов лесопиления. Добавление в продукт химикатов, защищающих от насекомых, а также огнестойких и водонепроницаемых веществ делает его более устойчивым. Древесные опилки и стружка спрессовываются в сплошную доску. Затем древесно-стружечную плиту можно разрезать, придать ей форму и использовать для создания различных структур.

Использование

Что касается использования, древесно-стружечная плита находит множество применений при изготовлении готовой мебели.Он также идеально подходит для напольных покрытий, особенно в сочетании с паркетными полами. Это отличный наполнитель, особенно там, где его не видно, например, в подвесных потолках. Так как ДСП обладает хорошими изоляционными и звукоизоляционными свойствами, это популярный материал для звуковых студийных стен.

Плюсы
  • Дешевле, чем МДФ и фанера
  • Полезно для изготовления готовой к сборке мебели
  • Легкий
  • Легко режется
Минусы
  • Меньше механическая прочность
  • Не очень прочный
  • Легко повреждается водой
  • Не является экологически чистым материалом

Ориентированно-стружечная плита (OSB) Ориентированно-стружечная плита.Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

Хотя ориентированная многожильная плита (OSB) используется аналогично фанере, она имеет гораздо более грубую поверхность. Как и ДСП и МДФ, OSB получают из древесной стружки. Однако у OSB слои более перекрестно ориентированы. Мы формируем слои, измельчая древесину, а затем соединяя их вместе с помощью клея. Затем при высокой температуре и сжатии амальгамат формирует форму плиты. Затем мы можем разрезать эти доски на нужные размеры и формы для различных проектов в области деревообработки.

Использует

Вы можете использовать плиту OSB в полах для экономичного решения полов или в качестве чернового пола под слоем полов из твердых пород дерева или виниловых полов. Мы также используем его для обшивки кровли и мебели. В отличие от фанеры, вам не нужно красить ее или наносить какой-либо верхний слой — вы можете использовать OSB непосредственно для изготовления мебели, и это обеспечивает элегантную отделку поверхностей.

Плюсы
  • Универсальный материал
  • Постоянная плотность
  • Поставляется большего размера, чем фанера
  • Экономичный вариант
  • Податливый материал
Минусы
  • Трудно красить
  • Не водонепроницаем
  • Тяжелые для подъема и работы на них
  • Склонны к вздутым краям

Сравнительное исследование фанеры и МДФ, ДСП и OSB

Теперь мы знаем больше о различных типах «картонной» древесины и о том, как мы можем их использовать .Итак, чтобы сделать ситуацию еще более полной, вот сравнительная таблица, в которой представлены эти четыре типа древесины:

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА

Параметр Фанера MDF OSB
Прочность Очень прочная Средняя Прочная Менее прочная Средне-сильная
Легкость работы Сложнее 64 Легче распилить 902 до резать, чем фанера Легко резать, но тяжело носить с собой
Водонепроницаемость Иногда водонепроницаемый (морской) Нет Нет Нет
Экономическая эффективность Самый дешевый Фанера Экономичнее МДФ Дешевле чем фанера
Экологичный материал Да Скорее Нет Да
Способность принимать краску Можно хорошо красить грунтовкой Требуется грунтовка на масляной основе подходит для окраски Может хорошо рисовать с помощью грунтовки

Заключение

Быть хорошим мастером по дереву — это не только использовать любой материал, который попадется под руку, и превратить его во что-то.Вам нужно знать о других типах материала, кроме простого дерева. Каждый альтернативный вид древесины имеет определенный набор применений. Вы должны знать, где можно использовать каждый тип. Если вы знаете, как обрабатывать каждый вид древесины, вы сможете извлечь максимум из материала, который станет вам доступен. Существует несколько видов древесины и их субстратов. Однако рассмотрение всех из них выходит за рамки данной статьи. Таким образом, мы обсудили различные аспекты Фанеры , МДФ, ДСП и OSB , которые должны иметь большое значение для предоставления вам необходимой информации для ваших деревообрабатывающих проектов.

Изображение от Piqsels

Что лучше для строительства?

Недоброжелателям, которые клялись прочностью и долговечностью массивных деревянных панелей, потребовалось несколько лет, чтобы перейти на OSB (ориентированно-стружечные плиты) и фанеру. Однако сегодня, если вы увидите строящийся дом с деревянным каркасом, велика вероятность, что он использует OSB в качестве внешней обшивки.

OSB занимает примерно 70 процентов рынка деревянных обшивок в Северной Америке больше, чем фанера.Хотя у обоих есть свои преимущества и недостатки, важно спросить, какой из них лучше для строительства, особенно в отношении черновых полов, стен и крыш.

Мы ответили на этот вопрос прямо здесь.

Фанера изготавливается из тонких деревянных листов, вырезанных из прядильного бревна, которые затем склеиваются в чередующихся направлениях для повышения прочности.

С другой стороны, OSB изготавливается из небольших древесных стружек прямоугольной формы из небольших смолистых деревьев. Они подвергаются горячему прессованию в чередующихся слоях, расположенных перпендикулярно друг другу.OSB отличается от древесно-стружечных плит и вафельных плит — они имеют такую ​​же жесткость и прочность, как фанера.

Фанера впервые была использована около столетия назад, но потребовалось несколько десятилетий, чтобы заменить доски из массивной древесины. OSB возникла в 60-х годах и поначалу вызвала скептицизм. Лишь в 2000 году он приобрел популярность по сравнению с фанерой и стал отраслевым стандартом обшивки.

Одной из причин, по которой OSB стали популярнее фанеры, была их стоимость.При нынешних ценах обшивка дома площадью 2400 кв. Футов (средний размер дома в США) будет стоить примерно на 700 долларов меньше с OSB по сравнению с фанерой.

С точки зрения установки, оба имеют примерно одинаковую стоимость. Единственная разница в том, что OSB немного более гибкая, что может быть выгодно или невыгодно в зависимости от размера и расстояния между балками.

OSB и фанера очень похожи по прочности и характеристикам. Исследования показали, что фанера примерно на 7 процентов прочнее OSB.Основное различие заключается в проницаемости и в том, как они реагируют на воду.

OSB медленно впитывает воду. Однако для более медленного высыхания требуется больше времени, и в результате он может опухнуть. Фанера быстрее впитывает воду, но также быстрее сохнет — и возвращается в исходное состояние. Хорошей новостью является то, что есть более новые версии OSB, которые были обработаны для обеспечения водонепроницаемости.

Для полок и шкафов: Фанера бывает разных текстур и стилей. Это означает, что его можно использовать для наружного применения, например, для шкафов и полок.С другой стороны, OSB не имеет верхнего слоя шпона и, следовательно, не используется для поверхностей, требующих окраски или морилки.

Для кровли и сайдинга: OSB — лучший вариант для крыши и сайдинга при надлежащей гидроизоляции и уходе. По сравнению с фанерой она тяжелее и прочнее, а значит, ложится более плоско.

Для черновых панелей: Фанера считается лучшим вариантом для полов, потому что OSB немного более гибкая и может гнуться под большим весом.Это может привести к скрипу или, в худшем случае, к растрескиванию плитки.

Выбор надежного производителя имеет решающее значение, если вам нужны качественные строительные материалы. MagMatrix — ведущий поставщик решений в строительной отрасли. Наше внимание к исследованиям и инновациям позволило нам разработать строительные плиты с улучшенными характеристиками пожаротушения, влагостойкости и защиты от атмосферных воздействий.

Мы предоставляем клиентам по всему миру широкий выбор обшивочных плит, таких как 3/4 фанерный черновой пол и черновой пол OSB.

Для получения дополнительной информации напишите нам или позвоните по телефону 86-335-3327878

Фанера SYP, фанера из пихты Дугласа и плита OSB | AIFP

AIFP — одна из крупнейших организаций по оптовой торговле строительной продукцией в стране. Фактически, у нас есть семь отделов, занимающихся основными видами пиломатериалов, в том числе наш отдел панелей, который может похвастаться многолетним опытом в области расчетной обшивки, подложки, шлифованных / специальных сортов, листов и сертифицированных сортов прокатного стана. В сегодняшнем блоге наши эксперты по пиломатериалам расскажут, что вам нужно знать о фанере SYP, фанере из пихты Дугласа и ориентированно-стружечной плите.

Что такое фанера?

Фанера — это конструктивное изделие из дерева, изготовленное из тонких слоев шпона, склеенных вместе с прилегающими слоями, повернутыми на 90 градусов. Эта конфигурация называется перекрестным зерном, и она важна, потому что листы шпона невероятно прочны по волокнам и очень слабы по волокнам. Затем перекрестное зерно обеспечивает постоянную прочность во всех направлениях, улучшенную стабильность размеров и снижение склонности древесины к раскалыванию, расширению или усадке.

Виды фанеры

Фанера может различаться по-разному. Он может быть не только изготовлен из разных пород древесины (лиственных, мягких и т. Д.), Но также может быть разработан для различных целей, например, для обшивки фанеры, шлифованной фанеры и облицовочной фанеры. Вот некоторые из типов фанеры, которыми торгует отдел листовых материалов American International Forest Products.

Фанера из желтой южной сосны

Фанера из южной желтой сосны — это многоцелевая фанера, изготовленная из древесины южной желтой сосны.Несмотря на то, что фанера SYP чрезвычайно мягкая, она также довольно прочная и долговечная, с красивым желтым внешним видом, что делает ее идеальной для широкого спектра строительных проектов. Кроме того, он обрабатывается давлением, хорошо держит гвозди и почти не подвержен гниению древесины.

Фанера из пихты Дугласа

Фанера из пихты Дугласа — это многоцелевая фанера, изготовленная из древесины елей Дугласа. Предназначенная как для внутреннего, так и для наружного использования, фанера из пихты Дугласа прочная, жесткая и прочная, и она менее подвержена деформации, чем фанера SYP, хотя она тверже, чем обычная древесина мягких пород, поэтому может быть немного шероховатой для битов электроинструмента. и лезвия.

Фанера для обшивки

В строительстве под обшивкой понимается слой доски или панельного материала, такого как фанера, который используется для усиления конструкции полов, стен и крыш, обеспечивая при этом поверхность для соединения других материалов и обеспечивая устойчивость к атмосферным воздействиям.

Шлифованная фанера

Шлифованная фанера — это структурная фанерная панель, которая в процессе производства гладко отшлифована как на тыльном, так и на лицевом слоях. Шлифованная фанера из-за своего красивого внешнего вида часто используется в производстве мебели и панелей.Как и вся фанера, зернистая структура шлифованной фанеры означает, что она достаточно прочная, ударопрочная и обладает превосходной стабильностью размеров.

Покрытие из фанеры

Также известная как перекрывающая панель средней плотности или панели MOD, перекрывающая фанера — это окрашиваемая поверхность из фанеры, обработанная атмосферостойким полимерным покрытием, которое приклеивается непосредственно к фанере под действием тепла и давления. Покрытие из смолы лучше сопротивляется воде, погодным условиям, износу и разложению, что делает его отличным средством для окраски вывесок и бетонной опалубки.

Что такое плита OSB?

Ориентированно-стружечная плита, известная как плита OSB, представляет собой конструкционную древесину, которая имеет сходство с фанерой и ДСП. В отличие от фанеры, плита OSB состоит из слоев измельченных деревянных полос, хотя она обладает многими из тех же прочностных свойств.

OSB Vs. Фанера

Есть некоторые споры о том, лучше ли OSB или фанера для определенных применений, хотя они оцениваются как структурные равные. OSB в настоящее время лидирует на рынке в качестве материала для обшивки и чернового пола.Одна из причин его популярности — низкая цена. Это также популярный выбор для экологичных строителей, поскольку плиты OSB изготавливаются из небольших деревьев, которые быстро растут на лесных фермах, а не вырезаются из леса. Тем не менее, фанера намного лучше реагирует на влагу, что делает ее лучшим выбором в регионах, где панели с большей вероятностью столкнутся с дождем, снегом и льдом.

Понимание индустрии производства панелей

Консолидация отрасли способствовала повышению конкурентоспособности на рынке, в результате чего возросла потребность в крепких отношениях как со стороны поставщиков, так и со стороны клиентов.Это то, что мы ожидаем продолжения. Отдел панелей в AIFP имеет многолетний опыт работы в отрасли, и мы сочетаем его с прочными отраслевыми отношениями, возможностями обучения и путешествиями (когда это возможно), чтобы оставаться в курсе отраслевых тенденций. Если вы ищете фанеру или ориентированно-стружечный картон для производственного или строительного проекта, компания American International Forest Products поможет вам. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вам удовлетворить ваши разнообразные потребности.А пока ознакомьтесь с нашим деревянным блогом, в котором мы рассказываем о других пиломатериалах, которыми мы торгуем, включая кедровую древесину, южную желтую сосну и ель, сосну и пихту.

Все, что вам нужно знать

Сравнение фанеры и OSB для кровли, вероятно, очень важно при ремонте или реконструкции. Крышу можно сделать из нескольких распространенных материалов, и фанера — один из них.

Однако в наши дни кровлю можно делать из OSB или ориентированно-стружечных плит.Итак, что лучше, фанера старого образца или OSB? Узнайте ответ ниже.

OSB и фанера Стоимость

Каждое сравнение следует начинать со стоимости. Сравнение фанеры и OSB для кровли также даст вам информацию об общей стоимости фанеры и OSB. Вы получите информацию о том, какой из них дешевле, а какой дороже. Вот полная информация об этом, которую вы можете прочитать.

Какой дешевле?

Говоря о фанере или OSB для кровли, нельзя не упомянуть информацию о стоимости.Принято считать, что OSB дешевле фанеры. Это правда, поскольку цена каждой плиты OSB составляет около 15-20 долларов за лист (размеры 4 × 8). Для фанеры это примерно на 5-10 долларов дороже. В целом установка всей кровли из OSB обойдется вам на 700–1000 долларов дешевле, чем фанера.

Почему OSB дешевле?

Причина того, что OSB дешевле, в основном состоит в том, что плита спроектирована. Он изготовлен из прядей разных пород дерева, добавленных путем склеивания и укрепляющего материала.Он может быть изготовлен из листов большего размера и, конечно, покрывает большую площадь, чем фанера. Поэтому он дешевле фанеры.

OSB против прочности фанеры

Кровля — важная часть дома. В основном это деталь, которую нужно защищать от непогоды. Вот почему кровля — это сила. Любой материал для кровли должен быть прочным и прочным. Он также должен уметь переносить погоду.

Между фанерой и OSB для кровли, что сильнее? Найдите ответ здесь.

OSB для кровли

OSB изготавливается из древесных стружек и химически модифицированных материалов для их склеивания. В результате они более прочные и в основном водонепроницаемые. Когда они используются в кровле, OSB могут отлично удерживать тепло и воду. Однако внутри доски не хватает естественной влаги, и она не сохнет так быстро, как фанера.

Фанера для кровли

В целом фанера немного лучше для кровли. Несмотря на то, что древесина пористая, она более естественная и быстро сохнет.Когда кровельный материал сохнет быстрее, его можно использовать, чтобы крыша дольше оставалась прочной. Вот почему фанера считается лучшим вариантом для кровли.

OSB по сравнению с фиксацией шурупами для фанеры

Удерживающая способность стяжки является критически важным фактором для кровли. Когда рубероид не может правильно удерживать гвозди и шурупы, конечно, он не может хорошо держать форму. Вот почему вам необходимо знать способность удерживать шурупы между фанерой и OSB для кровли.

Полная информация будет отображаться внизу, чтобы вы знали, какой из них лучше.

Способность OSB удерживать винты

Как OSB, так и фанера обладают большим допуском, позволяющим удерживать гвозди и винты вместе. OSB спроектированы, и они могут довольно хорошо удерживать винты. Однако при удалении шурупов это может повредить древесные пряди на OSB и сделать ее немного слабее.

Способность фанеры удерживать винт

Фанера лучше удерживает винт. Его можно легко использовать, когда вам нужно установить и удалить винты. Фанера также более естественна, и винты в основном останутся нетронутыми на дереве, даже если они заржавели.Вот почему фанера имеет лучшие показатели по способности удерживать шурупы по сравнению с OSB.

Из этих объяснений становится ясно, что и фанера, и OSB обладают собственной прочностью и долговечностью. Оба они отлично подходят для кровли. Фанера более долговечна.

Однако OSB намного дешевле и доступнее для покупки. В конце концов, вам придется выбирать между производительностью и стоимостью. В конце концов, вы можете решить, какой из них использовать: фанеру или фанеру.OSB для кровли.

Фанера прочнее цельной древесины?

Если вы приступаете к новому проекту, вам может быть интересно узнать о прочности фанеры по сравнению с массивной древесиной. Этот вопрос важен, так как от качественной древесины зависит безопасность и долговечность вашего проекта.

При сравнении фанеры одинаковой толщины и массивной древесины одинаковой толщины, фанера прочнее против сил изгиба . Однако необходимо учитывать сорт и качество древесины.

Конечно, было бы неправильно сказать, что вся фанера всегда прочнее массива дерева. Действительно, есть некоторые виды твердой древесины, которые чрезвычайно прочны и долговечны.

В этой статье мы подробнее исследуем эти вопросы. Убедитесь, что вы сделаете правильный выбор для своего следующего проекта.

Примечание: Для нашего обсуждения, фанера относится к традиционной многослойной фанере из березы. Мы не говорим об OSB или ДСП, в этом случае в некоторых случаях твердая древесина будет более прочной.

Что может сделать фанеру более прочной, чем цельная древесина?

Есть несколько причин, по которым фанера может конкурировать с обычной древесиной на различных площадках. Опять же, помните, что не вся фанера прочнее цельной древесины. Однако, если вы возьмете сосновую фанеру и положите ее на массивную сосновую доску, сосновая фанера выдержит более высокое усилие изгиба перед тем, как сломаться.

Вот три фактора, которые делают фанеру прочной:

  1. Наслоение
  2. Альтернативное поперечное покрытие
  3. Клеи

Давайте рассмотрим их более подробно.

Прочность фанеры за счет наслоения

Вы когда-нибудь смотрели на эти канатные дороги и задавались вопросом, как такой маленький провод может удерживать такой большой объект?

Эти маленькие кабели прочны, потому что это не один кабель — это множество кабелей, связанных вместе.

Точно так же фанера обеспечивает высокую прочность за счет наслоения. Взяв несколько небольших досок и скрепив их вместе, вы получите доску, которая даже прочнее, чем обычно.

Наслоение помогает устранить проблемы с сучками.В случае обычной массивной древесины один сучок может пройти через доску и — даже если это толстый срез!

Однако с фанерой можно не беспокоиться о сучках. Да, они все еще там; однако они не проходят через доску.

Многослойное покрытие — не единственный способ добиться максимальной прочности фанеры; фанера также добивается прочности за счет укладки в чередующихся направлениях.

Прочность фанеры через поперечное покрытие

Обычная твердая древесина прочна; однако все зерно движется в одном направлении.В одних обстоятельствах это создает силу, в других — может создать слабость.

Например, обычная древесина более склонна к раскалыванию. Почему? Если волокна древесины движутся в одном направлении, трещина может распространиться по всей доске.

С фанерой мы можем предотвратить раскол за счет многослойного чередующегося рисунка волокон. Подобно прочной ткани, где переплетения проходят в чередующемся направлении, фанера предотвращает раскалывание за счет чередования направлений волокон.

Эта прочность только увеличивается с увеличением слоев фанеры. Пятислойная доска будет иметь большую прочность, чем трехслойная.

Прочность фанеры за счет клея

Возможно, вы читали что-то подобное на своей бутылке с клеем для дерева: сохнет прочнее, чем дерево!

В самом деле, если вы когда-либо пытались разорвать что-то, что было правильно склеено, вы часто обнаружите, что дерево разрывается, но клей остается нетронутым.

В хорошей фанере используется клей, который увеличивает общую прочность древесины.Иногда с фанерой можно встретить разные степени выдержки.

Воздействие 1 : умеренно водонепроницаемое, не выдерживает воздействия воды в течение длительного времени.

Exposure 2 : водостойкий, но не должен подвергаться воздействию проливной воды.

Некоторые клеи, используемые для изготовления фанеры, также имеют гидроизоляционный элемент. Фанера морского сорта, вероятно, одна из самых прочных из всех видов фанеры. Хотя это дорого, но долго.

Когда следует использовать фанеру вместо цельной древесины?

Вот несколько случаев, когда вам следует использовать фанеру вместо цельной древесины.

  1. Обшивка
  2. Кровля
  3. Некоторые повседневные проекты

Ниже мы рассмотрим их более подробно.

Обшивка

Преимущество фанеры, помимо долговечности, заключается в ее способности изготавливаться в больших листах. Стандартные листы фанеры составляют четыре на восемь футов. Это делает фанеру идеальной для обшивки.

Например, фанера хороша для облицовки дома снаружи перед установкой обшивки дома и сайдинга. Хотя между фанерой все еще есть зазоры, их не так много, как было бы, если бы строитель использовал меньший кусок дерева. Таким образом, фанера обеспечивает плотно закрытый дом.

Фанера используется также для полов. Если отрезать ковер или плитку, вы, скорее всего, найдете у основания фанеру, которая скрепляет предметы.

Фанера на вашей крыше

Крыши — еще одно место, где строители предпочитают использовать фанеру.Фанеру можно пропитать жесткими добавками, которые делают ее устойчивой к гниению.

Есть невероятно прочные сорта фанеры, например, судовая. Эта фанера создана для борьбы со стихией и рассчитана на постоянный контакт с водой.

Повседневные проекты для фанеры

Фанера универсальна. Его можно купить в больших листах, которые легко обрезать до нужного размера.

Строите ли вы собачью будку, тумбочки, диван, стол или ящик, фанера может вам помочь!

Вы также можете приобрести фанеру разных размеров.Это позволяет построить прочную конструкцию без необходимости искать очень большие массивы древесины.

Однако фанера не для всего. Бывают случаи, когда твердая древесина, вероятно, является лучшим выбором. В следующем разделе мы рассмотрим случаи, когда вам следует использовать массивную древесину.

Когда следует использовать массивную древесину вместо фанеры?

Нет ничего лучше красивой текстуры только что отполированной древесины твердых пород. Массив дерева использовался для строительства с незапамятных времен, и не зря.

Массив дерева прочен, а некоторые породы дерева (например, кедр) от природы устойчивы к гниению.

Вот несколько проектов, которые отлично подходят для массивной древесины:

  • Мебель ручной работы
  • Стойки и балки
  • Столешницы и пол

Ниже мы рассмотрим более подробно.

Мебель ручной работы

Массив дерева выглядит элегантно и прочно при использовании в мебели. Благодаря равномерной структуре массива дерева можно удалить материал, сохранив красивую отделку.Вы можете отполировать твердую древесину высокого класса до зеркального блеска.

Стойки и балки

Большинство стоек изготавливаются из массива дерева. Твердая древесина хорошо работает, когда строителям нужны длинные доски для шпилек. Кроме того, большие и толстые куски массивной древесины могут быть очень прочными.

Иногда, когда строители устанавливают опорную балку, они кладут несколько больших досок рядом, создавая, по сути, фанерную доску большого размера! Они делают это, чтобы использовать преимущества совместной работы нескольких досок.

Изготовленные на заказ столешницы и полы

Как и мебель, столешницы и полы обладают красотой натурального массива дерева. Действительно, можно спорить о прочности массивной древесины по сравнению с фанерой; Тем не менее, нет никаких сомнений в том, что натуральное массивное дерево — один из самых красивых материалов в мире.

Ниже мы обсудим самые прочные виды фанеры.

Какие виды фанеры самые прочные?

Как мы заявляли ранее, не вся фанера одинакова.Некоторые виды фанеры являются слабыми и дешевыми, другие — чрезвычайно прочными и долговечными. Перед покупкой важно знать, с чем вы имеете дело.

Вот несколько самых прочных видов фанеры.

  1. Многослойная фанера
  2. Фанера из твердых пород древесины
  3. Фанера для обшивки

Давайте подробнее рассмотрим эту фанеру.

Что делает многослойную фанеру такой прочной?

Многослойная фанера — это фанера, состоящая из семи и более слоев.Это означает, что у фанеры не менее семи слоев.

Этот вид фанеры настолько прочен по той простой причине, что имеет множество слоев. Как правило, чем больше у вас слоев, тем прочнее доска.

Что делает фанеру из твердых пород древесины такой прочной?

Второй вид фанеры, это фанера твердых пород. Многие дешевые фанеры используют смесь сосны для изготовления фанеры. Хотя фанера из сосны прилично прочна, она не такая прочная, как древесина твердых пород, таких как клен или дуб.

Итак, если вы можете найти фанеру, сделанную из листов твердой древесины, значит, вы оказались очень прочным строительным материалом.

Что делает фанеру прочной?

Наконец-то у нас есть обшивка фанерой. Обшивка фанерой — это просто фанера на каждый день. Однако этот вид фанеры по-прежнему невероятно прочен.

Мы упоминаем этот тип фанеры, поскольку он обычно прочнее, чем OSB или ДСП, которые иногда подпадают под общий термин «фанера ».

Если у вас есть проект, который будет контактировать с водой, обычная фанера обычно защитит вас больше, чем OSB или ДСП.OSB и ДСП имеют плохую привычку мгновенно пузыриться и становиться слабыми при контакте с водой.

Последнее слово о прочности фанеры и цельной древесины

Фанера и цельная древесина могут быть невероятно прочными. Однако, в зависимости от того, как вы измеряете прочность, вы можете обнаружить, что твердая древесина столь же прочна или прочнее, чем фанера. В этой статье мы измеряли прочность как способность выдерживать одинаковую силу изгиба.

Конечно, если у вас есть большой кусок массива дерева, он будет прочнее тонкого листа фанеры.

Убедитесь, что вы учитываете качество используемой древесины, а не только ее сорт. Не вся фанера одинакова. Для достижения наилучших результатов в следующем проекте сопоставьте сорт фанеры с учетом важности вашей конструкции.

Поставщик плит OSB | Ориентированно-стружечная плита

Хотите купить плиту OSB у надежных поставщиков? Здесь, в Theo’s Timber Ltd, мы производим и поставляем этот продукт различных размеров для различных проектов. С момента своего появления в 1963 году Ориентированно-стружечная плита использовалась как жизнеспособная альтернатива фанере.Он наиболее подходит для несущих функций во время строительства. Продукт представляет собой искусственную древесину, содержащую древесные пряди, скрепленные клеями. Во время смешивания пряди раскладываются в определенной ориентации. Водонепроницаемая смола, используемая для склеивания, придает материалу долговечность, что делает его идеальным для высококачественных конструкций. Он может выдерживать значительные нагрузки. У нас есть широкий выбор плит OSB для любых проектов.

Универсальный строительный материал

Плита OSB

с годами завоевала большую долю рынка, чем фанера, поэтому этот материал бывает разных стилей.Ваши требования определят, какие листы OSB получить. Обычно строители предпочитают использовать OSB в качестве обшивки стен, настила крыши и в качестве чернового пола. Податливое дерево также можно использовать при изготовлении мебели. Вы получаете одно огромное преимущество — это прочность древесины благодаря склеиванию древесной стружки и смолы под высоким давлением. Это свойство означает, что вам действительно нужно беспокоиться о сучках на листах.

Продукты, на которые можно положиться

Theos Timber Ltd — правильный партнер, когда вам нужна плита OSB, потому что мы храним только лучшее.Наши листы проходят проверку на соответствие требуемым стандартам. Они бывают разных сортов и толщины, так что вы можете выбрать то, что вам подходит. У OSB может не быть сплошной текстуры, как у древесины, но ее можно отполировать, чтобы получить красивую поверхность, особенно при использовании ее снаружи дома.

Поставщики плит OSB

Если вам нужна более дешевая альтернатива фанере для строительства, стоит попробовать OSB. Качественный материал гарантирует отличную конструкцию, и у нас есть различные варианты размеров.Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную информацию о наших листах OSB и о том, как они могут соответствовать вашим требованиям к конструкции.

Что такое ориентированно-стружечная плита?
Ориентированно-стружечная плита, или OSB-плита, как ее часто называют, представляет собой конструктивную древесину, которую можно распознать по характерным деревянным прядям, которые видны на поверхности плиты.

С момента своего изобретения в 1963 году OSB приобрела популярность, обогнав фанеру, и теперь она занимает 66% рынка строительных панелей.Доска имеет широкий спектр применения, наиболее распространенным из которых является производство мебели, настил кровли, обшивка стен и полов.

Производство

OSB изготавливается из слоев измельченных деревянных полос, которые сжаты и прочно скреплены вместе с помощью смеси влагостойких клеев на основе смол и воска. Готовые OSB-панели имеют свойства, аналогичные фанере, и равны фанере как по долговечности, так и по прочности. Фактически, строительные нормы и правила признают и фанеру, и ориентированно-стружечную плиту под одним и тем же термином «панель с деревянной структурой».При испытании на отказ OSB также оказались очень прочными, превосходя по своим характеристикам фрезерованные деревянные панели.

Как и все древесные плиты, для резки и монтажа не требуются специальные инструменты; его можно просто обрабатывать стандартными деревообрабатывающими инструментами.

Ориентированно-стружечная плита

и фанера

Ориентированно-стружечная плита и фанерные панели подходят для многих целей; есть некоторые отличия, которые вы можете принять во внимание при выборе материала для вашего проекта.

Прочность и прочность

И OSB, и фанера равны по долговечности и прочности. Это обычно становится сюрпризом для многих, потому что ориентированно-стружечная плита выглядит так, как будто склеены вместе несколько кусков дерева. Как правило, строительные нормы и правила признают, что и OSB, и фанера одинаковы по своим свойствам, и при их описании используют термин «деревянные конструкционные панели». Однако черновой пол из фанеры примерно на 10% жестче, чем плита с ориентированной стружкой.Следовательно, полы из ориентированно-стружечных плит могут иметь следующие характеристики:

• Приводит к мягким, пористым полам.
• Сделайте так, чтобы твердые поверхности пола трескались (например, плитка).
• Скрип в результате движения пола.

Цена

Плита OSB

дешевле продаваемой фанеры при использовании в качестве кровельного настила, обшивки и чернового пола. Это, несомненно, способствовало росту его популярности в последние годы. Ориентированно-стрендовая доска часто является предпочтительным выбором для проектов, в которых важен бюджет.

Жесткость

Фанера примерно на 10% жестче, чем OSB, поэтому при использовании в качестве напольного покрытия вероятность возникновения таких проблем, как мягкий пористый пол, скрип полов и растрескивание плитки, меньше.

Размер панели

Панели OSB

могут изготавливаться различной толщины и прочности, а также могут быть изготовлены из панелей большей длины (16 футов и, возможно, больше), чем фанера (обычно доступна только до 10 или 12 футов).Этот больший размер может сделать OSB предпочтительным выбором для проектов, где требуются более длинные или более широкие панели.

Водонепроницаемость

Ориентированно-стружечная плита водонепроницаема, но не является водонепроницаемой и менее способна дышать и выделять влагу, чем фанера. Однако OSB также доступна в версии для наружных стен с ламинированным с одной стороны защитным слоем. Хотя этот вариант дороже стандартной ориентированно-стружечной плиты, он обеспечивает дополнительную прочность и производительность.

Использование

Как OSB, так и фанера используются для черновых полов, стен и обшивки крыш. Они одинаково хорошо подходят для этих целей, их легко просверлить, к тому же они обладают эквивалентной способностью удерживать гвозди. Однако считается, что ориентированно-стружечная плита менее устойчива к воде (OSB набухает в толщине под воздействием влаги), поэтому некоторые люди предпочитают использовать фанеру как для чернового пола, так и для крыш. Некоторым строителям легче использовать ориентированно-стружечные панели, поскольку на них заранее нанесены линии сетки для облегчения измерения, маркировки, резки и крепления.

Также производители фанеры ввели обшивку с разметкой сетки; желательно использовать это, потому что это ускоряет установку. Панели из ориентированно-стружечных плит производятся длиной до 16 футов (или иногда даже больше), тогда как фанера обычно ограничивается 8-10 футами. Следовательно, ориентированно-стружечная плита предпочтительна для применений, требующих более широких или более длинных панелей.

Обратите внимание, что некоторые производители OSB используют передовые технологии для изготовления высококачественных ориентированно-стружечных плит, в том числе более влагостойкие.Они более дорогие по сравнению с традиционными OSB, но они могут оправдывать свою цену из-за их долговечности и производительности.

Факторы окружающей среды

Ориентированно-стружечная плита может быть изготовлена ​​из деревьев небольшого диаметра, таких как тополь, который легко обрабатывать, в то время как для фанеры требуются деревья из старовозрастных лесов большего диаметра. Кроме того, ориентированно-стружечный картон выделяет больше формальдегида (канцерогена, выделяемого газом) по сравнению с фанерой.

Ориентированно-стружечная плита бесцеремонно вытесняет фанеру в качестве предпочтительной структурной панели.OSB визуально поражает тем, что людям требуется техническое объяснение материала от строителей.