Состав раствора для штукатурки стен: Цементно-песчаная штукатурка: правила замешивания, пропорции цемента и песка для раствора

Содержание

Состав раствора для штукатурки стен

Для черновой обработки стен очень часто используется штукатурка. Примечательно то, что эта технология пользуется большим спросом не одно поколение строителей. Для достижения наилучшего успеха важно знать, как приготовить раствор для штукатурки стен. В этой статье мы постараемся раскрыть этот вопрос полноценно, чтобы вы смогли сделать такую смесь, которая позволит достичь максимально качественного результата.

Стандартный строительный набор


Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен необходимо разобраться с тем, какой необходим для этого инструмент. Итак, стандартный набор любого штукатура будет выглядеть из следующих элементов:

  • Емкость для перемешивания всех ингредиентов штукатурного состава.
  • Емкость для дозировки.
  • Мастерок, в случае ручного смешивания небольших пропорций.
  • Дрель и насадка на миксер.
  • Лопата.
  • Перфоратор.
  • Бетономешалка.
  • Ковш.

Возможно, вам потребуется и другой набор инструментов, но это основной.

Что касается материала, то здесь следующая комплектация:

  • Цемент, известь или глина. Это вяжущие элементы.
  • В качестве наполнителя могут использоваться песок, опилки, каменная крошка.
  • Чистая вода.
  • Добавки для повышения эластичности приготовленной смеси.

Какой расход смеси на штукатурку стен


Перед тем как приготовить раствор для штукатурки стен необходимо разобраться с тем, как определить расход. Это важно, в противном случае можно приготовить огромный объем штукатурки, которую невозможно будет всю выработать. Или, наоборот, можно приготовить мало и может не хватить совсем малости.

Мы предлагаем рассмотреть приблизительный расход штукатурки на один метр квадратный. Для этого определяем толщину будущей штукатурки в вашем случае и умножаем это значение на площадь, в нашем случае один метр квадратный. Что касается толщины, то вот приводим допустимые минимумы и максимумы:

  • Минимальная толщина штукатурки стен допускается не меньше 6 мм. Это та толщина, которая включает в себя толщину маяков.
  • Максимальная толщина штукатурки стен не установлена. Толщина может быть 20 и 30 мм. Главный ориентир, кривизна существующих стен.

Итак, определившись с толщиной, вам также стоит побеспокоиться о том, чтобы штукатурка стен была прочной. Как ее определить и вывести?

Определяем и регулируем прочность будущей штукатурки


Прочность штукатурки недопустимо измерять по соотношению заполнителя и вяжущего элемента. Это объясняется тем, что в рамках одной марки, расход цемента может значительно различаться. Поэтому рассмотрим несколько причин, которые влияют на ослабление или упрочнение состава цементного раствора для штукатурки стен.

Важную роль играет размер наполнителя. Важно понимать, что при смешивании, наполнитель полностью обволакивается массой цемента. И чем мельче наполнитель, тем чаще имеются прямые контакты вяжущего. Итак, если наполнитель у вас мелкой фракции, то и цемента необходимо больше. Важную роль играет и прочность наполнителя. Этот показатель непосредственно влияет на характеристики штукатурки для стен. Если вместо песка вы будете использовать помолотые горные породы, то прочность всего состава увеличится в полтора раза. Если необходимо уменьшить, то сокращается расход цемента.

Немаловажную роль играет и правильное соотношение воды и вяжущего вещества. Чтобы достичь прекрасного химического отвердения, помните, для вяжущего много воды не нужно. Так, можно поделить вес цемента на вес воды, например, в растворе может применяться такой показатель 0,15–20.

У кого-то может возникнуть вопрос, а как при таком объеме воды возможно вообще приготовить штукатурный раствор, который будет эластичным? Безусловно, в эксплуатации такой раствор очень сложный. Если масса влаги уменьшится еще больше, то и значительно снижаются прочностные характеристики.

В этом случае даже замес не будет соответствовать заявленной марке цемента.

В любом случае необходимо найти золотую середину. Если добавить больше воды, то штукатурный состав получится слабее. Но зато удобней работе. Если уменьшить дозу воды, то можно достичь высокой прочности, однако в работе физически сложный получится раствор для штукатурки стен. Но при всем этом, немаловажную роль играет и атмосферная составляющая. Например, на улице или в помещении сильно жарко или холодно. Если жарко, то стены будут больше впитывать влагу, как следствие воды в раствор следует добавлять немного больше. Вот по этой схеме можно произвести регулировку прочности имеющегося состава для штукатурки стен.

Способ приготовления раствора


Чтобы далеко не уходить от темы, давайте вкратце рассмотрим, как происходит процесс приготовления состава раствора для штукатурки внутренних стен. Выражена все это в пошаговой инструкции:

  1. На первом этапе следует произвести просеивание песка. Для этого необходимо использовать металлическое сито с крупными ячейками. Если песок не просеять, то раствор для штукатурки стен своими руками будет иметь крупные включения, например, камни и прочее. Это все сильно мешает в процессе штукатурки стен.
  2. Теперь можно перемешать все компоненты без добавления воды. Почему именно так? Дело в том, что все имеющиеся компоненты намного легче равномерно перемешать именно в сухом виде. Хотя с водой это тоже возможно, но при отсутствии бетономешалки физически сделать это будет тяжелее.
  3. Теперь можно добавлять порцию воды. Не следует сразу выливать всю положенную воду по пропорциям. Подливайте жидкость постепенно, чтобы вы могли успевать перемешивать штукатурный состав для стен. На этом этапе важно убедиться в том, что раствор для штукатурки стен своими руками не имеет грудок, комков и прочее.
  4. По консистенции, у вас должна получится смесь, напоминающая густую сметану. После полного перемешивания сухого замеса с водой, всю массу рекомендуется оставить на 15 минут. Потом осуществляется повторное перемешивание.
  5. И только сейчас пришло время добавлять пластификатор или другие добавки для придания раствору для штукатурки стен особых свойств.
  6. Раствор для штукатурки стен своими руками готов к использованию.

Приготовление раствора без потери качества


Невероятно, но факт, при замесе существует риск того, что качество раствора для штукатурки стен может пострадать. Мы расскажем вам о тонкостях этого процесса. Важно понимать, что все зерна наполнителя должны быть окутаны в цемент. Как следствие, не следует торопиться и отдавать раствор для его выработки. Лучше потратить несколько дополнительных минут на сам процесс замешивания, но вы достигните желаемого результата.

Важно! Чтобы приготовленный состав цементного раствора для штукатурки стен не пришел в негодность, после его приготовления он должен быть выработан на протяжении часа. Некоторые пытаются продлить жизнь, заливая водой всю смесь, однако это значительно сказывается на его прочностных характеристиках.

Что влияет на прочность при застывании


Итак, мы хотим достичь максимального результата, чтобы приготовленный нами состав раствора для штукатурки внутренних стен имел максимальную прочность. Для этого необходимо отталкиваться от погодных условий. Безусловно, предугадать погоду никто не сможет, однако прогноз погоды никто не отменял. Идеальная температурный режим для выполнения штукатурных работ находится в пределах от 15 до 25 градусов по Цельсию. При этом будет хорошо, если присутствует высокая влажность.

А как именно влияет температура на засыхающий состав раствора для штукатурки внутренних стен:

  1. Температура от 0 до +15 градусов по Цельсию значительно замедляет химико-физические процессы штукатурки. Как следствие, процесс полного отвердевания значительно увеличивается. Особенно важную роль это играет в тот период, когда в состав цементного раствора для штукатурки стен имеет еще достаточное количество воды.
  2. А что если на улице минусовая температура? Важно понимать, что отвердевание может прийти только спустя десять дней. И на протяжении этого срока замораживания состава недопустимо. Вода, образуется в лед, который будет расширять и разрывать имеющиеся связи, особенно те, которые уже частично схватились. И если мороз спал, то процесс затвердевания снова продолжится, однако в месте, где связи нарушены, раствор качественно затвердевать не будет.
  3. А что происходит в период невыносимой жары? Здесь также ухудшается ряд реакций, ведь вода будет очень быстро испаряться.

Итак, как видно, перед тем, как делать раствор для штукатурки стен оцените сегодняшнюю погоду и погоду последующей недели. Возможно, вообще стоит отложить проведение штукатурных работ. Некоторые спасаются от жары тем, что пытаются накрывать все пленкой или обильно смачивая поштукатуренную стену. Однако желаемого результата это может не дать.

Важно! Начинать работы при жаре и в морозы по штукатурке стен не рекомендуется. Все может закончиться тем, что смесь затвердеет некачественно.

Компоненты штукатурного состава


Приготовление раствора для штукатурки стен невозможно без использования дополнительных компонентов. Рассмотрим, что сегодня могут использовать разные мастера штукатуры.

  • Песок (кварцевый). Этот вид песка может иметь фракцию, размером в 6 мм. Преимущественно используется для того, чтобы придать штукатурке особого декоративного эффекта. Плюс ко всему, кварцевый песок придает составу устойчивости к кислотным средам.
  • Песок (баритовый). Используется с той целью, чтобы исключить проникновение в помещение радиочастотных волн. Например, большой популярностью данный наполнитель пользуется при штукатурке стен в больнице, промышленных и жилых зданиях. Понятное дело, речь идет о тех регионах, где имеется высокий радиоактивный уровень.
  • Мука или крошка мраморная. Используется для того, чтобы придать поверхности стены большей прочности и придать покрытию эффект декоративности. Преимущественно, фракция составляет до 4 мм.
  • Стружка металла. Если в процессе приготовления раствора для штукатурки стен добавить металлическую стружку, то покрытие обретет большую прочность. Однако будьте осторожны, так как металл предвестник коррозии.
  • Слюда. Это вещество добавляется для того, чтобы снизить негативное воздействие ультрафиолетовых волн.

Важно! Как правило, каждый из наполнителей входит пропорцией до десяти процентов от всей смеси приготовления раствора для штукатурки стен.

Цемент – важный компонент штукатурной массы


Итак, сразу скажем о марке цемента, так вот, это понятие условное. Определить конечный результат можно только на специальном станке. Как следствие, многие штукатуры отталкиваются от М400 и приготавливаются раствор в соотношении четыре ведра песка, а для М500 пять ведер. По сути, это простое правило, и ничего не нужно усложнять. Если вы хотите уменьшить количество ведер песка, то важно понимать, какого результата вы добьетесь, раствор будет гораздо прочнее.

Например, для кирпичной кладки на М500 вполне будет нормально четыре ведра песка. Но такой раствор будет плотным, поэтому здесь лучше не экспериментировать. Итак, прочность раствора можно определить его плотностью. Именно это необходимо понимать, перед тем, как приготовить раствор для штукатурки стен.

Какой песок выбрать лучше всего


Как правило, здесь стоит выбор между двумя видами песка – карьерный или речной. Речной всегда будет чище. Из него постоянные потоки воды надежно вымывают все существующие растворимые смеси, такие как глина. Более того, гранула речного песка более закругленная, так как она перекатывается по течению воды.

Что касается карьерного песка, то это всегда грязный песок, где может встречаться большое количество включений. С одной стороны, плохо, но иногда наличье глины и тому подобное придает большей прочности. Например, если слой штукатурки будет толстым, то идеально использовать карьерный песок. Если слой будет тонким, то предпочтенье стоит отдать речному песку.

Если в вашей местности исключительно карьерный песок, это не проблема. Этот компонент можно просеять через сито, чтобы извлечь из него все примеси.

Важно! Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, следует убедиться в том, что песок не имеет следующий цвет: красный, ярко-желтый, коричневатый. Эти цвета могут говорить о том, что в песке может присутствовать глиноземные примеси. Они значительно уменьшают прочность штукатурного состава.

Как показывает практика, работать с тем, составом в котором имеется глина – приятней. Однако учитывайте все за и против, особенно когда нанимаете мастеров. Они не беспокоятся о конечном качестве и для упрощения своей работы будут заказывать чистый речной песок. Обязательно этот момент обговорите.

Не менее важно определиться с фракцией этого наполнителя. Мелкий песок быстро оседает на дно. Как следствие, во время работы раствор следует постоянно перемешивать.

Известь


Очень часто перед тем, как сделать раствор для штукатурки стен подготавливают известь. Это вещество придает раствору особой клейкости и прекрасно выполняет роль связующего. Как следствие можно полностью исключить образование трещин на высушенной поверхности стены.

Заключение


Итак, вот мы и рассмотрели все особенности того, как правильно сделать раствор для штукатурки стен. Как видно существует большое количество нюансов, которые важно учитывать. Надеемся, что эта статья поможет вам в этом нелегком деле – штукатурке стен. В дополнении предлагаем просмотр подготовленного видеоматериала.

Отправить комментарий

Раствор для штукатурки: пропорции качественной смеси

Гусевский Андрей Анатольевич

Оштукатуренный фасад

Штукатурка стен – дело непростое. От нее напрямую зависит качество финишной отделки стен. Если вы решили сделать эту работу своими руками, то мы расскажем, как приготовить раствор для штукатурки, пропорции в котором должны строго соблюдаться. В противном случае можно получить не гладкую, ровную и долговечную поверхность, а рыхлый, пористый слой раствора, готовый отвалиться в любую минуту.

В статье мы ответим на вопросы о составе и пропорциях смеси на основе различных компонентов, поговорим о требованиях к растворам для штукатурки, а также о видах различных модифицирующих добавок.

Содержание статьи

Купить готовую смесь или сделать самому

В этом вопросе главную роль играет площадь отделки, а также физические и финансовые возможности хозяев.

  • Готовая штукатурная смесь.

Готовые штукатурные смеси

В состав, кроме основных отборных и высококачественных компонентов (цемента, песка) входит множество специальных добавок – модификаторов, пластификаторов, улучшающих рабочие и эксплуатационные качества штукатурки.

Но цена у такой смеси гораздо выше, чем у раствора, приготовленного своими руками. Поэтому на большой площади применять готовую штукатурку нерентабельно. Но если нужно отделать небольшую поверхность, то лучше приобрести готовый состав. Не придется покупать отдельно все компоненты, заряжать растворомешалку, да и времени уйдет меньше.

  • Штукатурная смесь, приготовленная своими руками.

Приготовление смеси своими руками

Когда приходится отделывать большой кирпичный или пеноблочный дом, то для удешевления работ хозяева обычно предпочитают готовить штукатурную смесь самостоятельно. Покупается цемент, песок, устанавливается небольшая растворомешалка, и помаленьку, порционно, готовится раствор.

В этом случае, приходится поработать руками, и потратить какое-то количество личного времени. Но как говорят, «свой труд не считается».

Дефекты штукатурки при несоблюдении пропорций

При самостоятельной работе необходимо строго соблюдать пропорции раствора для штукатурки стен, иначе существует риск переделки всей работы уже на стадии нанесения. Еще хуже, если некачественный раствор начнет отваливаться на этапе финишной, чистовой отделки.

Исправить такой брак можно только при полном снятии нанесенной штукатурки и заменой ее новым слоем. А это, как понимаете, дополнительные и немалые расходы.

Виды цементного раствора, требования, пропорции

Видов смесей немного, но каждый требует отдельного рассмотрения, так как имеет свои уникальные характеристики. Различаются они наличием в растворе различных дополнительных компонентов.

Итак, штукатурная смесь может быть:

Цементно-песчаная смесь

Применяется для выравнивания и финишной отделки. Такая смесь совместима с любыми шероховатыми поверхностями, кроме бетонных, из-за слабого сцепления  с последними.

Этой смесью делают в основном черновую штукатурку, для финишной необходим песок очень мелкой фракции. Смесь остается «живой» в течение часа, после этого технические параметры ухудшаются.

  • Известково-цементная.

Известковая штукатурка

Используется для отделки кирпичных или бетонных поверхностей. Известь придает раствору пластичность, что облегчает его нанесение и растягивание. Также увеличивается паропроницаемость и прочность раствора, продлевается «живучесть» смеси до 3 часов.

Кроме того, известь обладает бактерицидными свойствами, на стенах, покрытых известковым раствором, никогда не будет образовываться плесень, не появятся грибок и микроорганизмы. Но пропорции известкового раствора для штукатурки обязательно должны соблюдаться, во избежание проявления на стенах пятен извести.

Известковые «высолы» принесут немало хлопот при финишной отделке, так как не все краски или шпаклевки совместимы с данным материалом.

  • Гипсово-цементная.

Гипсовая штукатурка

Применяется для улучшенной штукатурки стен. Дает ровный прочный слой, легко поддающийся шлифовке. Быстро схватывается, поэтому не рекомендуется готовить сразу большое количество раствора.

Если необходимо приготовить много раствора, то применяют замедлители схватывания, позволяющие продлить «жизнь» штукатурной смеси. В готовых смесях они уже присутствуют.

Важно! В смеси, приготовленные самостоятельно, в зависимости от температуры воздуха, вида и качества поверхности, типа помещения необходимо добавлять специальные компоненты. Правильно подобранные минеральные наполнители, полимерные добавки или пластификаторы сделают раствор более пластичным, морозо- или жаростойким, усилят адгезионные и вяжущие свойства.

Наружная штукатурка цементно-песчаным раствором

Цементно-песчаные и известковые растворы применяют для внутренних или наружных стен (см. Как выполняется штукатурка наружных стен), подвергающихся воздействию влаги, гипсово-цементные смеси используют только для внутренних работ в сухих помещениях.

Требования к компонентам раствора

В состав любого штукатурного раствора входят три главных компонента: цемент, песок и вода. От их качества напрямую зависит прочность и долговечность нанесенного слоя, а также качество шлифовки и последующей финишной отделки.

Итак:

  1. Цемент.

Портландцемент

  • Это вяжущий компонент, играющий основную роль в образовании и твердении раствора, придающий смеси прочность и водостойкость.
  • Пропорции для приготовления штукатурного раствора стандартные. рекомендуется использовать портландцемент или шлакопортландцемент не ниже М300.
  • От марки зависит, какие пропорции цемента и песка для штукатурки надо будет брать: чем выше марка, тем больше нужно добавить частей песка на единицу цемента.
  • У этого материала также существует срок годности, чем свежее цемент, тем лучше характеристики. Желательно приобретать его в бумажных мешках и хранить в сухом месте.

Мороза цемент не боится, а вот от повышенной влажности может начаться процесс твердения прямо в упаковке.

  1. Песок.

Песок для раствора

Этот материал является наполнителем штукатурной смеси, он определяет прочность, вес, теплопроводность и плотность раствора.

  • При взаимодействии с цементом, песок создает монолитный слой со свойствами цельной каменной породы.
  • Для черновой штукатурки берут мелкозернистый овражный песок, в котором допускается небольшое присутствие глины.
  • Если примеси будет много, то раствор способен осаживаться и расслаиваться. Его придется постоянно перемешивать, и все равно работать с ним тяжело, так как снижается способность смеси к прилипанию и разравниванию.

Чистый просеянный песок

Для улучшенного слоя, лучше всего подойдет речной песок – или обычный, но чистый, просеянный через мелкое сито, промытый от примесей. И опять же, нельзя забывать про пропорции – цементно-известковая штукатурка получится более высокого качества, если песок в ней не будет содержать глиняных примесей, а количество наполнителя не превысит нужный объем.

  1. Вода.

Вода должна быть чистой

  • Жидкость для раствора должна быть чистой, без примесей масла, различных органических и химических загрязнений, мусора.
  • Все примеси после испарения жидкости останутся в растворе и могут существенно повлиять на качество дальнейшей отделки.
  • Масляные пятна проступят сквозь штукатурку или обои, краска на этом месте будет шелушиться. То же самое может произойти от присутствия химических примесей. Поэтому специалисты рекомендуют использовать чистую, лучше питьевую воду.
  • При затворении водой, в штукатурной смеси начинается процесс схватывания цемента, поэтому после замеса раствор нужно выработать в течение 1 часа.

Более длительное хранение смеси снижает технические характеристики материала, и усложняет работу.

Пропорции компонентов для различных видов раствора

Пропорции раствора для штукатурки стен

Любая инструкция требует строго соблюдать пропорции цемента и песка для штукатурки стен, чтобы работа была быстрой и приятной, а полученный результат радовал прочностью и надежностью.

Если нет пластифицирущих добавок, то для улучшения пластичных свойств раствора мастера советуют добавлять немного нейтрального жидкого мыла или мыльного раствора:

  • В цементно-песчаной смеси состав основных компонентов должен быть следующим:
Марка цемента Цемент/песок, части Производимая марка раствора
М300 1/3,5 М100
1/2,5 М150
М400 1/4,5 М100
1/3 М150
М500 1/5,5 М100
1/4 М150

Приготовление раствора вручную

Вода добавляется в смесь постепенно, с постоянным перемешиванием. Раствор доводится до консистенции густой сметаны.

Важно! Слишком пластичный раствор будет неровно ложиться на стену, стекать, а при разравнивании станет тянуться за инструментом. Жесткая смесь прилипнет к мастерку, затрудняя накидывание, а при высыхании даст усадку и растрескается. Распознать нормальный раствор можно погружением мастерка, смесь должна оставить на нем тонкий слой без налипших комков.

Штукатурный цементный раствор

  • Известковый раствор для штукатурки, пропорции:
Марка цемента Цемент/известь/песок, части Производимая марка раствора
 

М300

1/0,3/4 М75
1/0,2/3,5 М100
1/0,1/2,5 М150
 

М400

1/0,5/5,5 М75
1/0,4/4,5 М100
1/0,2/3 М150
 

М500

1/0,8/7 М75
1/0,5/5,5 М100
1/0,3/4 М150

Известковое тесто

Когда в отделке используется цементно-известковая штукатурка, пропорции извести в составе раствора  небольшие, поэтому готовое известковое тесто, лучше приобрести в строительном магазине. Приготовить нужный компонент своими руками довольно проблематично, срок гашения и выдержки извести – около месяца по специальной технологии.

Неправильно приготовленная или не вызревшая масса способна разрушить штукатурный раствор и свести к нулю всю работу.

Гашение извести

Модифицирующие добавки

Отдельно надо рассказать о добавках в штукатурный раствор, с ними смесь обретет некоторые важные свойства, необходимые как для нанесения и обработки поверхностей, так и для дальнейшей их эксплуатации.

Здесь тоже важно выдержать пропорции для штукатурки стен: на каждой упаковке есть подробная инструкция по применению добавки, и ей необходимо строго следовать:

  • Ускорители или замедлители схватывания.

Ускоритель твердения

Это компоненты, которые воздействуют на кристаллическую решетку вяжущего вещества и регулируют время ее образования (схватывания).

Их желательно вносить, например, в гипсово-цементную смесь для продления ее «живучести». В этом случае, такой добавкой служит казеиновый или костный клей.

  • Добавки для увеличения пластичности.

Пластификатор

Данные вещества, попадая с водой в раствор, образуют множество пузырьков, благодаря которым жидкость меньше испаряется и впитывается в поверхность, а значит, удерживается в смеси гораздо дольше. Их рекомендуют применять для простых, традиционных цементно-песчаных растворов, которые быстро теряют воду и расслаиваются.

  • Противоморозные добавки.

Противоморозная добавка

В основном, туда входят различные специальные соли, которые замедляют и даже исключают на некоторое время замерзание воды в растворе, а значит, снижают риск потери положительных качеств смеси при понижении температуры воздуха.

Надо сказать, что действуют они в основном до -5 градусов. При более низкой температуре штукатурные работы проводить нельзя, тут уж никакие добавки не спасут от замерзания смеси.

  • Добавки для повышения прочности.

Полимерные армирующие добавки

Они могут быть двух видов: одни работают в паре с вяжущим веществом, путем химического воздействия повышают его свойства; другие действуют самостоятельно, лично выполняют армирующую функцию.

Второй вид называется фиброй, которая может состоять из отходов стекольного, целлюлозного или металлического производства. Фибра продается в виде мелкой стружки или полимерных нитей, которые, попадая в раствор, переплетаются и придают штукатурке дополнительную прочность.

Заключение

Качественно оштукатуренные поверхности стен

Если поверхность стен получилась не слишком гладкой, не надо расстраиваться – все мелкие неровности скроет финишная шпаклевка. Главное, чтобы сама штукатурка была прочной, не крошилась, не трескалась и не отваливалась.

Правильно определив состав, и рассчитав пропорции штукатурного раствора, вы получите качественное и долговечное покрытие, которое не потребует ремонта много лет. А посмотрев фото и видео в этой статье, получите ответы на другие, волнующие вас вопросы.

Но если вы все же не уверены в своих способностях, и не рискуете штукатурить стены самостоятельно, то рекомендуем пригласить специалистов, которые сделают эту работу быстро, красиво и качественно.

состав, виды, классификация, свойства, приготовление раствора для штукатурки

Штукатурные смеси – продукция, используемая для выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей и создания базового слоя для ведения отделочных работ. В ее состав входят – вяжущее (одно или комплекс), мелкий заполнитель, добавки, вода. Для штукатурок общего применения в качестве вяжущего используют – цемент, известь, гипс, цемент+известь, цемент+гипс, глина+известь. Выбор вяжущего зависит от особенностей базового слоя и эксплуатационных условий.

По плотности штукатурки бывают легкими с плотностью до 1,5 м3/т и тяжелыми – более 1,5 т/м3.

Виды вяжущего для штукатурного раствора

Наиболее прочными являются цементно-песчаные штукатурные растворы. Чем выше марка применяемого цемента, тем выше прочность штукатурки. Но такие составы имеют значительную стоимость. Поэтому в массовом строительстве обычно востребованы сложные вяжущие с более дешевыми компонентами, разрешенными нормативами. СП-82-101 определяет, какие вяжущие можно применять в конкретных эксплуатационных условиях.

Эксплуатационные условия

Тип вяжущего

Влажные помещения, наружные поверхности стен, цокольных и других конструкций, подвергающихся частому или постоянному увлажнению

Цемент (портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент), цемент+известь

Наружные поверхности бетонных и каменных стен, не увлажняемых систематически

Цемент (портландцемент)+известь, известь

Внутренние поверхности каменных и бетонных стен, перекрытия, перегородки. При условии, что относительная влажность внутри помещения не превышает 60%

Наружные и внутренние каменные, деревянные, гипсовые поверхности конструкций зданий, расположенных в районах с постоянным сухим климатом

Известь+гипс, известь+глина

Внутренние деревянные и гипсовые поверхности в помещениях с относительной влажностью до 60%

Известь+гипс, гипс

Особенности изготовления штукатурного раствора в зависимости от слоя нанесения

Технология оштукатуривания подразумевает нанесение нескольких слоев, выполняющих различные функции:

    • Обрызг. Назначение этого слоя – создание надежного сцепления с базовой поверхностью и основы для последующих слоев, заполнение всех дефектов – трещин, углублений, выбоин. Штукатурка для обрызга изготавливается жидковатой, по консистенции похожей на сметану. Заполнитель, соответствующий нормативу, – песок с размером зерна до 2,5 мм.

    • Грунт. Это основной, более густой (по сравнению с обрызгом) штукатурный слой, создающий ровную поверхность. Его наносят на обрызг после затвердевания, до полного высыхания. Размер зерна заполнителя – до 2,5 мм.

    • Накрывочный слой. Для его создания используется жидкий штукатурный раствор, в котором размер песчаных зерен, согласно ГОСТу 28013-98, не превышает 1,25 мм. Более крупные зерна песка при затирке провоцируют появление борозд.

 

Совет! Для известковых штукатурных растворов рекомендуется использовать карьерный остроребристый песок. Окатанный речной песок может использоваться только в цементно-песчаной продукции.

Добавки для штукатурных растворов

Для придания штукатурной смеси определенных характеристик используется широкий ассортимент добавок. Наиболее популярные – пластификаторы, активные гидравлические добавки, присадки, повышающие гидроизоляционные характеристики.

Пластификаторы

Это многочисленное семейство, одним из представителем которого является глина. Глина-пластификатор не должна содержать в массовом количестве компонентов темного цвета, а также солей, провоцирующих образование выцветов и высолов. В качестве пластификаторов используют – отходы целлюлозной индустрии, древесные пеки (для цементно-песчаных штукатурок), мыла органических кислот, нерастворимых в воде.

Активные присадки

Такие добавки имеют естественное или искусственное происхождение. Природные – доломиты, трепелы, туфы, пемзы. Среди искусственных присадок наиболее популярны – золы и шлаки, в том числе доменные, глины и сланцы после обжига.

Добавки для усиления гидроизоляционных качеств штукатурки

Наиболее распространенный гидроизолирующий компонент – жидкое стекло, которое используется и для введения в состав штукатурной смеси, и для поверхностной обработки. Эта густая масса состоит из кремнекислых компонентов. Оптимальные состав и консистенцию жидкого стекла определяют в лабораторных условиях.

Пропорция цемента и песка для штукатурки

Для приготовления штукатурной смеси используют различные компоненты, в основном приготавливается цементный раствор. Основными компонентами является цемент, песок, вода, также применяются различные добавки, которые оказывают функциональное влияние на смесь.

Какой цемент используют для штукатурки?

Обычно для приготовления штукатурного состава используют портландцементы не меньше 400 марки, иногда применяют 500 марку. Многие имеют знания и опыт о пропорциях компонентов для раствора, но не всегда способны подобрать марку цемента для определенного вида штукатурной смеси.
Чтобы выполнить работу на крупной площади, где маленькое количество исправлений, или для выравнивания поверхности стен, используют 400 марку первого типа, эти указания можно найти на упаковке. Хорошо подходит цемент для штукатурки внешних стен, он используется при повышенной влажности, и низкой температуры.

Второй вид цемента отличается специальными добавками, которые уменьшают внутреннее напряжение отливок из бетона и цемента, улучшают пластичность, и устойчивость к морозу. Таким видом цемента пользуются при выравнивании стен.

Использование различных добавок

Если штукатурный состав неправильно приготовлен, то его прилипание к бетонным или кирпичным поверхностям будет некачественным. При правильной консистенции, раствор будет сползать с мастерка за 8 секунд одной массой. Если смесь стекает или прочно прилипает к мастерку, то приготовление выполнено неправильно.

Чтобы повысить прилипание раствора, используют специальные добавки, корбоцеллюлозные или полиацетатные клеевые составы, они имеют порошкообразный вид, и растворяются в воде. Такие добавки способны вытеснять воздух с поверхности состава штукатурки.В результате оштукатуренная поверхность имеет гладкую, и ровную структуру.

Также для подготовки поверхности, и приготовления штукатурки используют составы КМС в жидком виде, их применяют для грунтовки стен, и добавляют в раствор.

Чтобы улучшить пластичность раствора на основе 400 цемента, используют обычный стиральный порошок или жидкое моющее средство на синтетической основе, на 50 литров состава добавляют 70 грамм.

Похожее действие оказывает жирная глина, на 15 литров воды добавляют 100 грамм. Её тщательно растирают в жидкости, а затем добавляют в смесь цемента с песком. При этом штукатурный состав высыхает дольше, чем обычный раствор. При слишком большом добавлении глины, после высыхания, поверхность может потрескаться.

Вместо глины можно использовать известковую пасту, такой раствор приготавливают для штукатурки внешних стен или подвальных помещений.
Если поверхность подвержена изменению температуры, то нужно воспользоваться добавкой из рубленного волоконного материала, в основе которого лежит полимер – стекловолокно.

Особые составляющие для штукатурного состава

Чтобы уменьшить плотность штукатурного слоя, и увеличить теплоизоляционные свойства, в штукатурную смесь добавляют специальный песок или природное сырье в молотом виде. Крупа или измельченный в муку доломит, вермикулит, способны увеличить поры, и микрополости в цементном растворе на 30 процентов.

Такие компоненты добавляются в пропорциях до 27 процентов, при этом потеря тепла сокращается, и улучшаются звукоизоляционные качества, также сохраняется водоотталкивающая функция.

Пропорция цемента и песка для штукатурки

Отделка кирпичных построек штукатуркой является обязательным процессом, для этого используют раствор на основе цемента и песка, существует состав, в который добавляют известь. При приготовлении обычного раствора берут одну часть цемента, и 5 песка. Воду наливают до соблюдения необходимой консистенции.

Пропорции песка и цемента зависят от того какой вид штукатурки будет наноситься. Чтобы выполнить набрызг, приготавливают жирные составы, соблюдая пропорции 1 к 3, а для накрывочных слоев, используют прочную смесь 1 к 2 или 1 к 1.

Пропорция составляющих зависит от среды применения, для внутренних поверхностей в сухих, и теплых помещениях берут 1 часть цемента, и 4 или 5 песка. Чтобы оштукатурить внешние стены, раствор приготавливают из 3 частей песка, и 1 цемента 400 марки.
Если толщина штукатурного слоя от 2 сантиметров, то на один квадратный метр уходит до 6 килограмм цемента, и 20 песка, при пропорциях 1 к 4.

Составы для штукатурки на цементной основе

Составы на цементной основе используются для отделки поверхностей, которые оказываются под воздействием влажности, независимо внутри или снаружи помещения.

  1. Раствор цементного вида приготавливают, соблюдая пропорции 1 к 3 или 1 к 4, это зависит от целей использования. Компоненты разбавляют водой, и тщательно перемешивают, чтобы получить однородную массу. Весь состав необходимо израсходовать в течении одного часа, иначе он потеряет своё качество. 
  2. Для приготовления цементного раствора с известью, смешивают одну часть портландцемента с 0,5 частью известкового теста, и 2 части промытого песка. Такой состав изготавливается двумя способами:
  • вначале смешивается известковое тесто с песком, затем добавляют цемент, воду, и перемешивают до необходимой консистенции;
  • выполняют раствор из цемента и песка, хорошо размешивают, добавляя известковое молоко. 

Разновидности штукатурных составов

Чтобы выполнить отделку стен штукатуркой, её необходимо приготовить, для этого используют наполнитель, и вяжущий материал, в качестве которого добавляют цемент, известь или глину. Наполнителем служит песок, если его не добавить, то состав потеряет прочность, а поверхность потрескается. Растворы могут быть разных видов.

  1. Раствор на основе цемента или с добавлением извести, его применяют для отделки внешних поверхностей, которые подвергаются постоянной влажности. Для обработки внутренних помещений с такой же проблемой, например ванной комнаты. 
  2. Известковый или с добавлением гипса, и глины, применяют для наружных, и внутренних работ, при этом поверхность не должна подвергаться влажности. 
  3. Состав на основе глины и цемента используется для внутренних и наружных работ, поверхности которых имеют умеренную влажность.

Особенности состава для штукатурки

Чтобы приготовить состав высокого качества, все сухие материалы просеивают через специальное сито. Раствор готов к выполнению работы в том случае, если он имеет однородную массу, нужную жирность, и хорошо удерживается на поверхности, не дает трещины после высыхания.

Растворы могут быть тощими или иметь повышенную, и нормальную жирность. Жирные составы включают в себя большое содержание вяжущего вещества, в результате на оштукатуренной поверхности появляются трещины. При нормальном составе, все компоненты добавляются в правильной пропорции. Тощие смеси имеют большое количество наполнителя, при этом штукатурный слой теряет прочность, но покрытие не дает усадку, и трещин.

Определяют жирность предметом, которым перемешивается раствор. Если смесь сильно прилипает, то она имеет жирный состав, необходимо добавление наполнителя, то есть песка. При отсутствии прилипания, состав считается тощим, поэтому нужно добавить вяжущий материал. Раствор считается приемлемым для работы, если прилипание имеет среднюю степень.

Современные материалы для штукатурки

На современном рынке большое разнообразие сухих смесей для штукатурных работ, их основой является портландцемент. Такие смеси содержат полимерные добавки, которые увеличивают пластичность раствора, и способствуют его качественному прилипанию к поверхности. Прочность штукатурки увеличивается в разы, смесь отличается рядом преимуществ.

  1. При выполнении работ, не используют штукатурную сетку, что позволяет сэкономить расход раствора.
  2. Раствор становиться эластичным, хорошо переносит изменения температуры, и повышенную влажность. 
  3. Оштукатуренные поверхности пропускают воздух, при этом не крошатся от попадания влажности. 

Приготовление растворов из таких смесей не составляет труда, необходимо просто добавить нужное количество воды. Современные составы позволяют выполнять тонкослойную работу, раствор приготавливают в необходимом количестве, это сокращает расходы, и создает удобство в использовании.
При изготовлении раствора, учитывают тип обрабатываемой поверхности, и условия, в которых она находится. Чтобы изготовить раствор для штукатурки, используют ингредиенты, имеющие высокое качество, это оказывает влияние на качество смеси, и долговечности отделки.
Стандартным составом считается цементно-песчаный раствор, который используют для оштукатуривания различных поверхностей, его применяют для отделки, и выравнивания внутренних, и внешних стен. В состав штукатурки входит три основные компонента.

  1. Чтобы приготовить штукатурный состав, берут портландцемент марки 200-500. Штукатурка не является требовательной к особой прочности, поэтому для отделки внутренних стен, можно взять 200 марку. Чтобы обработать внешние поверхности, используют 400 или 500 марку, такой вид цемента применяется для всех помещений с высокой влажностью. 
  2. Песок должен быть очищенным. Для штукатурки можно использовать любой песок, для лучшего результата применяют карьерный вид, который имеет фракцию от 20 до 40. Нельзя использовать вещество с примесью ила, грязи или глины, песок должен быть просеянным, мелкая фракция не подойдет для такого раствора. 
  3. Вода может добавляться любая, техническая, речная или водопроводная. Её добавляют в таком количестве, чтобы получить нужную консистенцию раствора. 

При использовании натуральных природных компонентов, и правильном составе, после высыхания, раствор застывает, и образуется ровное покрытие с высокой прочностью, которое имеет долгий срок службы. Материал является устойчивым к влажности, морозам, и различным агрессивным веществам, поэтому его используют для отделки внешних и внутренних стен, подвалов или подсобных зданий, которые не отапливаются.
Раствор можно приготовить самостоятельно, это не требует особенных знаний, и опыта, главное, соблюдать пропорции основных компонентов, можно применять специальные добавки, которые увеличивают качество состава. Также нужно учитывать, что приобрести смесь в готовом виде оказывается дороже, чем сделать её самому, то есть при самостоятельном изготовлении, можно экономить на расходах.
Если все пропорции соблюдены правильно, то оштукатуренная поверхность будет прочной, покрытие не даст усадку или трещин, такая отделка является долговечной, устойчивой к изменениям температуры, и влажности. Перед тем как приступить к работе, раствор проверяют на жирность, это является обязательным условием.

Как приготовить раствор для штукатурки стен?

 

Довольно часто при проведении отделочных работ люди используют подручные материалы, которые им удалось достать с минимальными затратами сил и времени. А главное — не пришлось нести большие издержки денежного характера, поэтому удалось сэкономить определенную сумму, которая пойдет на ремонт. Дополнительные средства никогда не будут лишними, так что пропорции раствора для штукатурки стоит знать каждому.


Его можно приготовить из большого количества материалов, поэтому полезно держать при себе некоторые рецепты. Процесс оштукатуривания производится практически на каждом объекте во время его возведения, поэтому нет необходимости при отсутствии достаточного бюджета покупать дорогостоящую штукатурку заводского производства.

Виды штукатурных растворов


У каждой технологической операции имеется определенная особенность, которая будет подсказывать, какой именно материал стоит применить, чтобы все прошло максимально гладко. Оштукатуривание относится к довольно сложным процедурам, так как нужно учитывать много сопутствующих моментов и выбирать тот материал, который сможет обеспечить максимальную адгезию и будет хорошо справляться с любыми негативными раздражителями, которые всегда имеют место быть в любых условиях.


Поэтому принципиально важным моментом является смешивание правильных компонентов в строго регламентированном количестве. Если не выдержать технологию, то не получится добиться желаемого результата. А это уже чревато разнообразными осложнениями, которые потом придется долго и нудно преодолевать. Существуют следующие растворы:

 

  • •    Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции которого зависят от обрабатываемой поверхности. Стоит отметить, что этот вариант будет обладать невысокой адгезией и низким уровнем стойкости к ударному воздействию. Поэтому нужно обязательно добавлять вяжущие компоненты, так как на основе чистого цемента ничего хорошего не получится. Штукатурка с высокой долей вероятности вообще сразу же отвалится после испарения жидкости из ее состава.

 

 

  • •    Известковый раствор для штукатурки, пропорции которого обычно составляют одну часть к трем. Вообще до нужной кондиции «теста» его доводят при помощи добавления определенного количества жидкости. Процесс длится до тех пор, пока нужная консистенция не будет достигнута. Нужно все время тщательно помешивать состав, чтобы не упустить тот момент, когда количество воды дойдет до необходимого уровня. При этом замес стоит делать весьма тщательный, чтобы не оставалось комков, а состав был полностью равномерным.

 

 

  • •    Цементно-известковый раствор для штукатурки, пропорции которого будут зависеть от выбранной цели. Вообще именно такой состав наиболее часто используется на практике, так как он способен обеспечивать необходимые свойства на максимально релевантном потребности уровне. Количество цемента и извести может колебаться от 1 к 10 до 1 к 2. Готовить его в любом случае нужно при помощи перемешивания сухих смесей с постепенным добавлением воды.

 

 

  • •    Пропорции раствора для штукатурки цемент-песок обычно имеют значение 1 к 3 или 1 к 4. Зависит выбор от необходимой консистенции. Важно знать, что для приготовления подойдет исключительно желтый мелкий песок, который не содержит в своем составе крупных частиц. Штукатурка должна быть максимально однородной, потому что в противном случае ее эксплуатация будет сильно затруднена.

 

 

  • •    Раствор для глиняной штукатурки, пропорции которого хорошо известны всем, кто занимается кладкой печей. В одну массовую долю глины, которую предварительно размачивают в воде, добавляют три массы опилок или соломы, выступающих в роли вяжущего элемента. Иногда для повышения прочности в раствор могут добавить цемент, но не более 10% от общей массы смеси.

Применение штукатурки


Процедура полготовки стен к финальной отделке нужна абсолютно всегда, поэтому и штукатурка используется на любых объектах, независимо от их функционального назначения. Без нее поверхность получится слишком разнородной и неровной, так что отделочный материал не придаст стенам красоты. Он будет выглядеть совсем не так, как того ожидает пользователь. А это значит, что ремонт не завершится успешно.

 

 

 

Раствор для штукатурки печи, пропорции которого приведены в пункте о глиняной смеси, используется при отделке агрегатов для отопления и приготовления пищи. С его помощью можно закрыть все составные части, чтобы материал не выглядывал наружу. Глина используется потому, что проявляет высокую степень стойкости к температурам и не теряет своих свойств при нагревании. Сверху такой штукатурки можно класть плитку или просто использовать побелку, как ранее чаще всего и поступали в деревенских домах.

 


Пропорции раствора для штукатурки наружных стен должны быть составлены с учетом добавления в состав присадок для повышения сопротивления влаге и морозостойкости. Без этих свойств на улице делать совершенно нечего. Хотя штукатурка и не станет финальным материалом, который будет иметь непосредственный контакт с окружающей средой, на нее все равно будет оказываться определенное воздействие, под влиянием которого может произойти разрушение. Во избежание такого исхода и нужен подбор правильного состава.

Рекомендации по приготовлению рабочей смеси


Когда звучит вопрос, какая пропорция раствора для штукатурки должна быть оптимальной, то среди напутствующих советов можно дать следующие рекомендации:

 

  • •    перед началом смешивания компоненты нужно просеять через специальное сито, чтобы извлечь весь мусор и инородные предметы;
  • •    при перемешивании использовать современные электронные инструменты, которые значительно ускорят процесс работы;
  • •    брать воду комнатной температуры, так как именно она наилучшим образом подходит для осуществления операции.


Соблюдая эти простые советы, можно добиться гарантированного успеха.

Раствор для штукатурки стен своими руками: состав, пропорции, изготовление

Штукатурка представляет собой важнейшую часть отделки поверхности стен. Она выполняет сразу несколько функций. Хорошая штукатурка является отличным изолятором и повышает огнестойкость здания. Кроме того, декоративные материалы способны преобразить любое помещение. Очень часто не только перед новичками, но и перед опытными мастерами становится вопрос о том, как сделать качественный раствор для штукатурки стен своими руками.

Какие бывают растворы

Как правило, они делятся по своему назначению. Например, известковый состав используется для покрытия наружных стен. Состав раствора для штукатурки при этом идентичен внутренней отделке. Причем желательно, чтобы климат местности был максимально сухим. Наиболее популярна цементно-известковая или просто цементная штукатурка. Ее цена невелика и доступна всем слоям населения. Каждая из них имеет как преимущества, так и недостатки.

  • Для деревянных стен наиболее благоприятной будет глиняная смесь.
  • Многие люди предпочитают использовать гипс, так как он довольно быстро застывает.
  • В отличие от гипса, цементная штукатурка обладает повышенной прочностью, но зато схватывается довольно медленно. Иногда требуется не менее двенадцати часов, чтобы она застыла.
  • Известковые составы очень часто смешивают с гипсом. Они подсыхают в течение часа, а также обладают неплохой прочностью.

Иногда в раствор добавляют специальные добавки. Кроме того, некоторые составы представляют собой смесь всех видов штукатурки.

Предварительная подготовка

Прежде чем понять, как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, следует подобрать нужные материалы и инструменты. Помимо сухого материала понадобится наполнитель, в качестве которого часто выступают опилки или песок. Вода для смеси должна быть только чистая и прозрачная. Если мастер хочет сделать водонепроницаемый раствор, то понадобятся специальные компоненты, придающие ему это свойство. Из инструментов, которые понадобятся для приготовления, выделяются следующие: емкость для измерения дозы сухого состава, электрический миксер или какой-либо ручной инструмент. А также подготавливается довольно вместительная емкость, в которой непосредственно и будет готовиться раствор.

Глиняная штукатурка

Как уже было сказано, глиняный раствор для штукатурки стен подойдет только для сухого и теплого климата. С его помощью можно отлично выровнять саманные и каменные стены, а также поверхность любого дерева. Готовится раствор следующим образом. Сначала добывается глина, которую следует предварительно очистить и только после этого залить водой. Раствор настаивается в течение двадцати четырех часов, после чего его разбивают до однородной массы. Состав должен иметь сметанообразную консистенцию, быть без комков и примеси грязи. Для этого разведенную глину протирают через сито и только потом смешивают с песком.

Для того чтобы глиняный раствор приобрел дополнительную прочность, в его состав подмешивают небольшое количество цемента. Если требуется как можно быстрее закончить работу, то лучше всего подмешать гипс. Таким образом, состав будет хвататься довольно быстро, но зато пострадает прочность смеси. Для внешних сторон следует добавлять в глину не только цемент, но и известь, которая придаст некоторую пластичность.

Использование извести

С помощью известкового раствора для штукатурки можно неплохо выровнять потолки и стены, но только при условии, что помещение будет достаточно сухим. Не каждому мастеру нравится работать с известью. Она довольно медленно схватывается, из-за чего теряется много времени. По мере высыхания она меняет свой цвет с серого на абсолютно белый. По тому, как поменялся оттенок на стенах, можно узнать о готовности известковой штукатурки. Чаще всего ее используют для строений из кирпича, а наиболее неподходящим материалом является дерево.

Прочность известкового раствора для штукатурки довольно невелика, а пластичность оставляет желать лучшего. Словом, для того чтобы известковая смесь приобрела должный качественный вид, в состав приходится добавлять дополнительные компоненты. Готовится она следующим образом. Порошок разводят в воде и процеживают через сито. Далее присоединяют к раствору просеянный песок и еще раз пропускают через сито. Состав должен быть достаточно жидким. В противном случае его разводят чистой водой.

Раствор цементный

Это довольно прочный материал, который подойдет как для внутренних, так и для внешних стен. Его очень любят использовать для крепления фасадов строения. Он довольно водостойкий и обладает неплохой шумоизоляцией. Недостатком цемента является то, что он совершенно не пластичный. Впрочем, с этим качеством уже научились бороться. Как замешивать раствор для штукатурки стен? Опытные мастера иногда подмешивают в такой раствор моющее средство. На десять литров воды достаточно полстакана любого средства для мытья посуды.

Для приготовления цементного раствора сухой материал разводят в воде в соотношении 1:3, после чего его используют в течение пятидесяти минут. Сухой материал обычно смешивают с песком, после чего сразу пропускают через сито. Далее в емкость со смесью потихоньку вливают воду, постепенно помешивая состав.

Гипсовая штукатурка

Как правило, гипс только смешивается с другими составами. Самостоятельно он практически не используется. Чаще всего встречается известково-гипсовая смесь. Для приготовления раствора понадобятся шесть литров разведенной извести и не менее двух литров раствора гипса. Они должны быть однородной консистенции. Полученная смесь будет достаточно быстро схватываться и застывать уже в первые минуты после нанесения на стену.

Следует учитывать, что негашеную известь обязательно следует погасить. Делается это следующим образом: в железном ведре растворяют теплой водой сухой порошок. Сверху на мокрую известь кладут груз. Он должен состоять из крышки и какого-либо утяжелителя. Желательно, чтобы крышка по размерам подходила к диаметру ведра, иначе раствор будет брызгать в разные стороны. Известь процеживают и оставляют настаиваться в течение суток. За этот период она приобретает густоту теста, и тогда ее можно начинать использовать.

Если мастера называют состав «штукатурка гипсовая», это не значит, что она состоит из одного только гипса. Этот хрупкий и неустойчивый материал нельзя использовать отдельно. Его добавляют в составы в качестве присадки для ускорения схватывания. При его использовании следует учитывать некоторые особенности гипса. Например, этот материал никогда не высыпают кучей, а только тонкой струйкой. При этом обязательно следует тщательно и быстро размешивать состав. Наиболее удобно работать можно, используя дрель или миксер. Достаточно двух или трех минут для приготовления раствора. Он очень быстро портится, и если в течение десяти минут смесь не будет использована, то ее придется выбрасывать, так как она становится непригодной для отделочных работ.

Как определить жирность

Это довольно важный показатель, от которого будет зависеть качество штукатурки. Так как глина добывается в разных местах, то и качество будет отличаться в зависимости от местности. То есть один материал будет достаточно питательным, в то время как другой не сможет обладать необходимой степенью жирности. Проверить качество можно следующими методами.

Понадобится литровая банка, с помощью которой берут пять частей глиняной смеси. Причем в каждую из них будет добавляться песок. В первой банке песка будет находиться 1/10 часть, во второй также 1/10, в третьей и четвертой ее будет уже три четверти, а пятая банка будет полной. Далее в емкость наливается вода, и замешивается раствор. Из него раскатываются лепешки, по которым и определяют жирность глины. Если они липкие, то это означает, что материал достаточно жирный.

Следует учитывать, что хорошая глина не должна трескаться или рассыпаться при падении. В крайнем случае некоторым образом могут возникнуть небольшие трещинки, которые не считаются критичными для кладки.

Жирность глины можно определить еще одним способом. В емкости замешивается глиняный раствор, в который окунают деревянную доску. Если доска покрылась слоем глины не менее двух миллиметров, то это означает, что она достаточно жирная. В ее состав добавляют небольшое количество песка, и таким образом, она становится абсолютно пригодной для дальнейшей работы.

Кроме того, можно из раствора глины слепить шарики среднего размера и положить их между деревянными досками. Путем усилия давят шарики и наблюдают за реакцией. Если они рассыпались, это означает, что глина содержит крайне мало жира. При очень жирном составе появляются достаточно крупные трещины, в то время как у нормальной глины трещины слабо выражены и не такие глубокие. Помимо шариков, можно сделать жгуты и растягивать их по поверхности деревянной полки. Опять-таки, жирная глина не будет рассыпаться, а только образовывать трещины, то время как пересушенная обязательно порвется.

Какой брать песок

Как правило, существует два вида песка: карьерный и речной. В первом случае частицы имеют колючие и неровные грани, что неблагоприятно сказывается на формирующих свойствах состава. Кроме того, из-за того что в карьерном песке содержится небольшая часть глины, раствор может быть не таким крепким и жестким, как задумывался изначально.

Смесь из речного песка обладает округлыми частицами, выглядит намного опрятнее и чище. Иногда наличие большого количества глины идет на пользу составу, так как благодаря этому материалу смесь получает пластичность и другие благоприятные свойства. Нежелательно использовать бурый песок, так как это говорит о каких-либо примесях, которые впоследствии могут сказаться на качестве работы.

Подготовка стены

Очень часто стену особо не подготавливают, а только при необходимости смачивают водой. Следует учитывать, что на сухой кирпичной стене цементная кладка будет сползать. Слишком выпирающие кирпичи заранее отбивают. Для того чтобы положить цемент на облицовочные кирпичи, понадобится предварительно нанести клей, а уже через сутки приступать к работе. Иногда ситуация обстоит таким образом, что приходится вбивать в стену гвозди и накручивать на них проволоку из алюминия. На языке мастеров это называется «обрешечивание».

На стене из шлакоблоков, как правило, штукатурка держится достаточно хорошо. Ее предварительно смачивают, после чего наносят состав. Для бетонных блоков также понадобится клей или штукатурная сетка. Неплохим материалом является ракушняк. Для того чтобы нанести раствор, достаточно просто предварительно смочить место работы.

Плохо держится раствор для штукатурки стен, своими руками нанесенный, на деревянных стенах. Перед работой с этим материалом также придется сделать штукатурную сетку. Гипсокартон, как правило, обрабатывается грунтовкой.

Если стены уже были ранее оштукатурены, то обязательно следует убрать предыдущий состав и только потом приступать к работе. Для удобства советуют использовать топор или перфоратор.

Особенности цементной штукатурки

После того как будет подготовлена стена, можно приступать к следующей стадии. Сухой цемент разводят в воде и песке. В зависимости от марки сухой смеси будет выбираться количество песка. Очень часто новички не знают, сколько песка и сколько цемента требуется для приготовления раствора. Подсказка находится непосредственно на упаковке. Например, если на пакете написана цифра пять, это означает, что понадобится не более пяти частей песка. Для замешивания цементно-песчаного раствора в больших объемах очень часто используется бетономешалка. После того как смесь будет готова, можно приступать к следующему этапу.

Как сделать из цемента штукатурку? Обычно куски цемента просто набрасывают на стену сверху вниз и тянут его снизу вверх. После того как вся поверхность окажется в цементе, приступают к затирке. Узнать о готовности можно по нажатию пальцем. Если следы после пальца не будут оставаться, это означает, что смесь подсохла. Обычно это происходит только через сутки.

Расход штукатурки

При расчете раствора для штукатурки стен своими руками следует учитывать кривизну стен, а также консистенцию материала. Например, для того чтобы обработать десять квадратных метров площади, имеющие три места с отклонениями, понадобится слой штукатурки толщиной около четырех сантиметров. Далее следует обратить внимание на количество используемого материала. Если изначально оно определяется в 8,5 килограмма сухой смеси для слоя в десять миллиметров на 1 м2, то понадобится не менее 34 килограмм сухого состава на 1 м2 и 340 кг на 10 м2.

Исходя из этих данных, можно рассчитать количество необходимых мешков. Если в одном мешке содержится тридцать килограмм смеси, то цифру в триста сорок следует поделить на тридцать. В конечном итоге получается около двенадцати мешков.

Зависимость от вида

Пропорции раствора для штукатурки стен также зависят от материала. Например, если будет использоваться цемент, то его рассчитывают, исходя из семнадцати килограмм на один квадратный метр. Гипса употребляется не более девяти килограмм на один метр квадратный. Меньше всего расход имеет венецианская штукатурка. Достаточно ста грамм на один метр в квадрате. Если будет использован короед, то его понадобится не более трех килограмм, а декоративной штукатурки — восемь с половиной.

Причем короед следует брать, исходя из толщины слоя в один миллиметр, а декоративной — в пятьдесят. «Ветонит», как и «Тайфун», при расчете раствора для штукатурки стен расходуется примерно одинаково. Их количество составляет около полутора килограмм. Обычно опытные мастера берут материал с небольшим запасом.

Лучшие марки

Для отделки внутренних помещений чаще всего используют М100, который разводят в пропорции 1:5. Довольно легкий состав M50 применяют для затирки. У него небольшая плотность и слабая усадка, поэтому его размешивают с песком в соотношении 1:6. Самый плотный раствор получается из М150. Это отличный материал для работы с фасадами. Для приготовления этого состава используется три части песка.

Чтобы отрегулировать прочность цемента, обращают внимание на наполнители и количество воды. Например, чтобы состав затвердел как можно быстрее, пропорции раствора для штукатурки стен будут немного другими. Для этого используется сравнительно небольшое количество жидкости. Если применять порошок из горных пород вместо песка, то у раствора заметно повышается прочность. А также следует учитывать тот факт, что при мелкозернистых смесях сухого порошка цемента понадобится гораздо больше.

Факторы, влияющие на прочность

Очень часто люди сталкиваются с тем фактом, что на качество работ влияют погодные условия. Например, при жаре смесь высыхает достаточно быстро, что неблагоприятно сказывается на качестве работ. Поэтому стены прикрывают пленкой для того, чтобы притормозить процесс сушки. При замораживании слоя цементный раствор слабеет, так как вода, находящаяся в составе штукатурки, образовывает кристаллы льда. Таким образом, происходит частичное разрушение материала. Температура до двенадцати градусов также может затормозить процесс высыхания и затвердения материала. Это не так критично, как при морозе, но также нежелательно.

Наружные стены

Для внешних поверхностей используются следующие смеси:

  • Известь с жидким стеклом отлично пропускает водяные пары и довольно часто применяется для отделки стен.
  • Самая дешевая и легкая в употреблении — это известково-песчаная смесь. К сожалению, она не очень надежна, но тем не менее довольно часто используется среди населения.
  • Неплохо зарекомендовали себя силиконовые смеси, имеющие чрезвычайно высокую эластичность и обладающие свойством пропускать влагу. Это наиболее дорогой материал.
  • Пожалуй, одним из самых лучших растворов для штукатурки стен является цементно-песчаная смесь. Она, впрочем, обладает рядом недостатков. У цементно-песчаного раствора плохая паропроницаемость и довольно низкая пластичность.
  • В отличие от цемента, акриловые смеси надежны и отлично выпускают влагу. А также они считаются экологически чистыми.

Смеси, в составе которых присутствует гипс, практически не используются. Словом, существует немало растворов для штукатурки стен своими руками. Каждый из них имеет как преимущества, так и недостатки. Какой из них выбирать, решать самому хозяину.

инструкция по приготовлению, видео и фото

Чтобы определить, какой вам нужен раствор для штукатурки стен снаружи помещений, нужно ясно уяснить себе цель отделки, так как это может быть обычное выравнивание поверхности, но может быть и шпаклёвка для облицовки здания. Поэтому, исходя из вида выполняемых работ, мы будем подбирать или готовить самостоятельно ту или иную смесь.

Ниже мы поговорим об этом подробнее, а также посмотрим тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.

Штукатурка наружных стен по утеплителю

Наружная отделка зданий

Примечание. Для полноты понимания следует ясно представлять себе, что подразумевается в русском языке под словом “штукатурка”.
Этим словом называется затвердевший выравнивающий слой на поверхности, также это сама смесь, применяемая для этой цели, и третье, это сам процесс такой отделки.

Разновидность смесей

Цементная шпаклевка BERGAUF GLATE ZEMENT

  • Цементные шпатлёвки типа BERGAUF, MASTER, CERESIT, ВЕТОНИТ, ФАСАД и так далее, предназначены для наружных отделочных работ и могут быть как стартовыми (выравнивающими), так и финишными (лицевыми). Основной их особенностью является влагоустойчивость, которая достигается благодаря цементным вяжущим компонентам. Такие смеси производятся в сухом порошкообразном состоянии и разводятся водой (соотношение указывает инструкция на упаковке), расфасовка обычно бывает по 20 кг, 25 кг и 30 кг.

Универсальная акриловая шпатлёвка

  • Для наружных работ также используется полимерная универсальная акриловая шпатлёвка, которая обладает водоотталкивающими свойствами и превосходно наносится на поверхность (хорошая адгезия). Производится в виде пасты (готовить её не надо – только слегка перемешать) и расфасовывается в вёдра по 8 кг, 16 кг и 50 кг. Пожалуй, единственный её серьёзный недостаток, это высокая цена продукта, но качество этому вполне соответствует.

Цемент марки М400

  • И наконец, цемент, и портландцемент (в составе последнего преобладает кальций – 70%-80%) – это гидравлическое вяжущее вещество, которое применяется в совмещении с наполнителем, которым обычно служит песок. Этот материал можно назвать самым распространённым клеевым составом, как в гражданском, так и в промышленном строительстве, он имеет различную вязкость, но наиболее часто используются марки М400 и М500. Для штукатурных работ это самый часто используемый материал, причём, он подходит не только для наружных, но и для внутренних отделок.

Приготовление раствора

Замес шпатлёвки

На приготовление раствора для штукатурки наружных стен из цементной шпатлёвки нам понадобится металлическое или пластиковое (прорезиненное) ведро, малооборотистая дрель и миксер для шпаклёвки (не для краски). Если у вас нет специальной дрели, то можно воспользоваться обыкновенной, но при этом колесико регулировки оборотов у пусковой кнопки вам нужно будет переключить на возможный минимум, то есть, чтобы и вращалась медленно, и мощности на это хватало.

Кстати, если вы будете использовать обычное пластиковое фасовочное вёдро, то оно очень быстро разобьётся миксером.

В первую очередь в ёмкость заливается вода, а потом засыпается порошок в пропорциях, указанных на упаковке заводом-изготовителем, во всяком случае, концентрация готовой смеси должна напоминать очень густую сметану. Размешивание компонентов производите в течение 5-7 минут, а затем оставляете раствор на 5 минут для отстаивания – за это время успевает размокнуть весь порошок, куда сразу не успела проникнуть вода.

После этого взбиваете смесь ещё раз в течение 1-2 минут, и только после этого раствор будет готов к употреблению.

Может случиться такое, что вы по неосторожности набрали слишком много воды в ведро, и оно при смешивании компонентов получается заполненным доверху. В такой ситуации смесь будет разлетаться при взбивании, но этого можно избежать, переключив реверс в обратную сторону. Если при взбивке миксер будет вращаться против часовой стрелки, то вихревой поток будет закручиваться внутрь ведра, и шпатлёвка не будет разлетаться.

Рекомендация. На один замес старайтесь приготовить столько шпатлёвки, сколько вы сможете выработать в течение 20-25 минут.
В противном случае, она начнёт схватываться, а если её после этого перебить повторно, то она утратит свои свойства.
То есть, застывание будет происходить очень долго, а во время эксплуатации она будет осыпаться.

Изготовление раствора в бетономешалке

Цементно-песочный раствор для штукатурки стен можно изготовить в бетономешалке, как это показано на верхнем фото, так и в какой-либо ёмкости, размешивая его лопатой или тяпкой. При э ом пропорции песка и цемента будут оставаться неизменными – всё зависит от марки цемента, например, для М400 пропорция составляет 1цемент/4песок, а для М500 1/5 соответственно.

Для правильного приготовления раствора (доказано опытным путём) в первую очередь в ёмкость заливается вода, засыпается цемент и всё это перемешивается до единородной массы. Только после этого добавляется наполнитель (в нашем случае – песок) – так затвердевшая штукатурка получится на 30% крепче, нежели при другом порядке замешивания. Концентрация готовой смеси должна напоминать редкое картофельное пюре и сползать с мастерка.

Совет. Следует отметить, что для маячной штукатурки иногда приходится увеличивать слой более чем на 5 см, но так раствор будет сползать со стены.
Поэтому, в таких местах следует делать предварительную накидку, а штукатурные работы производить уже на следующий день.

Заключение

Как видите, приготовить раствор для штукатурки своими руками вовсе не сложно, важно только правильно подобрать его состав – шпатлёвку или цемент с песком. Но если вы делаете такую работу поверх утеплителя, то здесь безоговорочно используется цементная или акриловая шпаклёвка.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Штукатурный раствор — Конструктор изоляционных и связующих материалов

Штукатурка процесс нанесения раствора на поверхность для склеивания кирпичей, а также для покрытия то же внутри снаружи и потолочный раствор. Есть разные сорта и типы штукатурных растворов, а также способы их нанесения. разные.

Чтобы понять состав штукатурного материала или раствора, состоит ли он из цемента и песка с добавками в зависимости от требований.Например, при креплении кирпича состав раствора отличается от того, который используется для внутренней или внешней отделки и потолка. Раствор, необходимый для химического / жаропрочного / водостойкого раствора, отличается.

Преимущество сухого штукатурного раствора:

  • Мы можем быть уверены в качестве и количестве материала
  • Сокращение: рабочей силы (1 помощник на 4 каменщика против 2 помощников на каменщика и смешивание, сменная рабочая сила и дополнительное пространство)
  • Потери при падении,
  • Поставляется с водонепроницаемыми и свойство трещиностойкости.Легко сочетается с огнестойкими, химическими, термостойкими версиями.

Области применения:

Ремонтные работы:

Проекты :

Факторы, которые необходимо учитывать при выборе цемента для штукатурного раствора

  • Есть несколько важных факторов, которые необходимо учитывать при выборе цемента. Основные из них обсуждаются ниже;
  • Это необходимо этот цемент схватывался не слишком быстро и не слишком медленно.В первом случае есть может быть недостаточно времени для транспортировки и размещения бетона перед ним становится слишком жестким. Во втором случае слишком долгий период схватывания имеет тенденцию замедляться. чрезмерно увеличивать работу, также это может отложить фактическое использование конструкции из-за недостаточной силы в желаемом возрасте.
  • Настройка должна не следует путать с упрочнением, которое относится к увеличению механической прочности после определенной степени сопротивления проникновению специальной насадки вдавил в него.
  • Время установки время, необходимое для застывания цементного теста до определенной консистенции.
  • Косвенно связана с начальной химической реакцией цемента с водой с образованием алюмосиликатное соединение.
  • Начальная настройка время — время, когда паста начинает терять пластичность.
  • Начальная настройка время испытания важно при транспортировке, укладке и уплотнении цемента конкретный.
  • Начальная настройка время, необходимое для отсрочки процесса гидратации или затвердевания.
  • Окончательная настройка время — время, когда паста полностью теряет пластичность.
  • Пора требуется для того, чтобы цементный тест или цементный бетон достаточно затвердел и достиг форма формы, в которой она отлита.
  • Определение окончательного периода схватывания облегчает безопасный демонтаж строительных лесов или форма. В этот период времени первичная химическая реакция цемента с водой почти завершена.

ТРЕБОВАНИЯ К ХОРОШЕЙ штукатурке

Гипс материал должен соответствовать следующим требованиям:

  • Он должен прилегать к фону и оставаться прикрепленным в течение всех сезонов и других атмосферных условий.
  • Он должен быть твердым и прочным.
  • Должен обладать хорошей технологичностью.
  • Наносить можно при любых погодных условиях.
  • Это должно быть рентабельным.
  • Должен эффективно препятствовать проникновению влаги.

ВИДЫ ШТУКАТУРКИ

Выбор Тип штукатурки зависит от следующих факторов:

  • Наличие переплетных материалов.
  • Требования к долговечности.
  • Требования к отделке.
  • Атмосферные условия и изменения погоды.
  • Расположение поверхности (например, открытая поверхность или внутренние поверхности).

ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР — лучший раствор для наружных штукатурных работ

Цементный раствор лучший раствор для наружных штукатурных работ, так как он практически не впитывающий. Желательно также известковую штукатурку в обеих комнатах и ​​т. Д., А также в влажный климат. Цементный раствор намного прочнее известкового раствора.Смесь пропорция (например, цемент : песок) может изменяться от 1: 4 до 1: 6 . Песок Штукатурка должна быть чистой, крупной и угловатой. Цементная штукатурка наносится либо в два слоя, либо в три слоя, первый из которых более общий. Для низкоуровневых работ иногда применяется однослойная штукатурка.

КОЛИЧЕСТВО СЛОЙ штукатурки

Фон то, над чем будет производиться штукатурка, зависит от типа конструкции стены, например, случайный щебень (Р.Р.) Кладка, кирпичная кладка, кирпичная кладка

ДВУХСЛОЙНАЯ ШТУКАТОР: принята следующая процедура:

  • Фон готовится путем разгребания шва на глубину 20 мм, очистки поверхности и ее хорошего полива.
  • Если оштукатуренная поверхность очень неровная, перед нанесением первого слоя наносится предварительный слой для заполнения пустот.
  • Наносится первый слой штукатурки или штукатурки толщиной, равной указанной толщине штукатурки, за вычетом 2-3 мм.Для того, чтобы штукатурка была однородной толщины, размером 15 см х 15 см. Две точки образуются вертикально на расстоянии около 2 м и устанавливаются вертикально с помощью отвеса. Ряд таких вертикальных стяжек формируется на подходящем расстоянии. Затем на поверхность между последовательными стяжками наносится цементный раствор, и поверхность должным образом обрабатывается.
  • Перед тем, как штукатурка затвердеет, ее соответствующим образом обрабатывают, чтобы получить механический ключ для финального или финишного покрытия. Штукатурный слой наносится затирочным раствором с сильным вдавливанием в швы и по поверхности.Слой штукатурки выдерживают во влажном состоянии не менее 2 дней, а затем дают полностью высохнуть.
  • Толщина финишного или финишного покрытия может составлять от 2 до 3 мм. Перед нанесением последнего слоя штукатурный слой равномерно увлажняется. Финишный слой наносится деревянной теркой на ровную поверхность и завершается стальными шпателями. Насколько это возможно, — финишное покрытие следует наносить, начиная сверху вниз. и завершать за одну операцию для устранения следов соединения.

ТРЕХСЛОЙНАЯ штукатурка

Порядок действий по нанесению трехслойной штукатурки аналогичен двухслойной штукатурке, за исключением того, что промежуточное покрытие, известное как плавающее нанесен слой . Цель этого слоя штукатурки — принести штукатурку до ровной поверхности. Толщина слоя штукатурки, плавающего слоя и чистовая обработка: 9–10 мм, 6–9 мм и 2–3 мм соответственно. В штукатурка шероховатая.

Плавающий слой наносится примерно от 4 до 7 дней. после нанесения первого слоя. Финишное покрытие можно наносить примерно на Через 6 часов после нанесения плавающего покрытия.

В однослойном штукатурка некачественная работа на ректификацию. Применяется аналогично в качестве двухслойной штукатурки, за исключением штукатурки, применяемой для двухслойной штукатурки. штукатурка, отделывается сразу после ее достаточного затвердевания.

ПОДГОТОВКА ФОНА ГИПКИ

Для штукатурки новые поверхности, все стыки кладки должны быть заглублены в кирпич на глубину 10 мм. кладка и 15 мм каменная кладка для обеспечения ключа к штукатурке.Все ступки помет и пыль, а также цементное молоко (в случае свежеуложенного бетона) следует снимается с помощью жесткой металлической щетки. Любые неровности перед применяется рендеринг. Для отделки, наносимой в три слоя, локальные выступы. не должны выступать более чем на 10 мм над общей поверхностью и местными впадинами не должен превышать 20 мм. Для двухслойной штукатурки эти ограничения составляют 5 мм и 10 мм соответственно. Поверхность следует вымыть чистой водой и сохранить влажной. равномерно для обеспечения оптимального всасывания.Ни в коем случае нельзя держать поверхность так пропитанный, что вызывает соскальзывание зеленого раствора, или настолько сухой, что вызывает сильное всасывание, которое выводит влагу из раствора и делает его непрочным, пористым и рыхлый. Если штукатурка должна быть нанесена на старую поверхность, вся грязь, масло, краска и т. д. следует счистить. Отслаивающийся и осыпающийся слой штукатурки должен быть удален. на всю толщину, а поверхность фона должна быть обнажена и суставы правильно сгребали. Поверхность следует вымыть и поддерживать во влажном состоянии, чтобы оптимальное всасывание.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: Штукатурный раствор можно использовать как

  • Нанесение швов
  • Затирка
  • Распыление
  • Окраска
  • Затирка

Первые три процесса являются электромеханическими, а последний — трудозатратным. Если размер зерен смеси достаточно хороший, такой же раствор можно использовать во всех процессах, в противном случае требуется микроштукатурка для распыления слегка крупнозернистого материала, который можно использовать для затирки, штукатурки и затирки.

ДЕФЕКТЫ ШТУКАТУРКИ

В штукатурке могут возникнуть следующие дефекты:

1. Вздутие оштукатуренной поверхности

Это образование небольших участков гипса, выходящих за пределы оштукатуренного поверхность, возникающая из-за позднего расслаивания частиц штукатурки.

2. Растрескивание

Растрескивание состоит из образования трещин или трещин в штукатурке в результате следующие причины:

  • Несовершенная подготовка фона.
  • Дефекты конструкции здания.
  • Неровность поверхности.
  • Движение на заднем плане из-за теплового расширения или быстрого высыхания.
  • Движение самой штукатурной поверхности вследствие расширения (в случае гипсовой штукатурки) или усадки (в случае известково-песчаной штукатурки).
  • Чрезмерная усадка из-за нанесения толстого слоя.
  • Неисправность изготовления

3. Трещины: Это образование серии волосковых трещин на оштукатуренной поверхности по тем же причинам, которые вызывают растрескивание.

4. Выцветание: Это беловатое кристаллическое вещество, которое появляется на поверхности из-за присутствия солей в гипсовых материалах, а также в строительных материалах, таких как кирпич, песок, цемент и т.д., и даже в воде. Это дает очень плохой вид. Влияет на сцепление краски с поверхностью стены. Выцветание можно до некоторой степени удалить сухой щеткой и многократным мытьем поверхности.

5. Отслаивание: Это образование очень рыхлой массы оштукатуренной поверхности из-за плохой связи между последовательными слоями.

6. Отслаивание: Это полное смещение некоторой части оштукатуренной поверхности, приводящее к образованию заплатки. Это также является следствием несовершенного скрепления.

7. Выталкивание: Это образование конического отверстия на оштукатуренной поверхности из-за наличия некоторых частиц, которые расширяются при застывании.

8. Пятна ржавчины: Иногда они образуются при нанесении штукатурки на металлические планки.

9.Неровная поверхность: Это получено исключительно из-за плохой обработки

Штукатурный раствор для фиксации кирпича, штукатурки внутри снаружи и потолка

Мы в PROTECTAGROUP разработали универсальный штукатурный раствор, который можно использовать для крепления кирпича, штукатурки внутри снаружи и потолка. У нас также есть разработанный раствор на строительных отходах с хорошим вяжущим и гидроизоляционным, трещиностойкость и термостойкость. Для удовлетворения требований химическая стойкость для промышленных и очистных сооружений и т. д. у нас есть разные сорта одинаково для жаростойкости и огнестойкости.

Типы штукатурка предназначена для склеивания кирпича, покрытия внутри снаружи и потолка отдельно из ружья / для крепления плитки и облицовочного материала к ней.

Все это доступны у нас под торговой маркой PERFECTPLAST.

Все, что вам нужно знать!

Г-н Ритеш Патель — инженер-строитель, получивший степень бакалавра в 2005 году. Он является старшим редактором GharPedia, основным членом редакционной группы и старшим менеджером в SDCPL (Civil Eng.). Он заботится о строительстве Дома, Бетона, Материалов, Ремонта, MEP и т. Д. В Гарпедии. Его богатый практический опыт помогает решать повседневные проблемы людей. Он также возглавляет первое в отрасли программное обеспечение 1 MNT.IN и 3 IN 1 для выставления счетов подрядчикам. Вы можете связаться с ним через Twitter ID Ritesh_DP и LinkedIn ID ritesh-patel-b77578134.

Оштукатуривание внутренних и внешних стен вашего дома — важная задача, поскольку она обеспечивает идеальную отделку поверхности стен и добавляет им прочности.Слой штукатурки может скрыть неровности, делая ваши стены ровными, гладкими, чистыми. Штукатурка также обеспечивает удовлетворительную основу для окраски, темперирования, белой смывки или цветной смывки. Он защищает стены от дождя и других факторов окружающей среды, которые могут повредить конструкцию.

Пластичный материал или строительный раствор, используемый в процессе, по существу представляет собой смесь различных строительных материалов, таких как цемент, известь, гипс, мелкие заполнители (песок) и вода. В настоящее время цементная штукатурка чаще всего применяется при оштукатуривании стен дома.В этой статье вы найдете краткую информацию о цементной штукатурке.

Цементная штукатурка представляет собой однородную смесь портландцемента, мелких заполнителей и воды. Обычно цемент марок OPC 43 и OPC 53 смешивается с песком (мелким заполнителем) в разных пропорциях; следовательно, эту штукатурку еще называют цементно-песчаной штукатуркой. Цемент PPC предпочтительнее цемента класса OPC для штукатурных работ. Потому что цемент PPC имеет много преимуществ перед цементом OPC.

Количество наносимых слоев штукатурки варьируется в зависимости от требований.Для внутренних стен достаточно одного слоя штукатурки, чтобы добиться желаемой отделки. Если толщина штукатурки превышает 15 мм или требуется более тонкая отделка, необходимо нанести два слоя штукатурки. Если оштукатуренная поверхность очень неровная, наносится три слоя штукатурки там, где наносится первый слой, царапина или штриховой слой для получения гладкой поверхности. Затем наносится базовый слой, а затем финишный слой. Для наружной стены требуется два слоя штукатурки, толщина штукатурки составляет от 12 до 18 мм.

Знаете, почему внешнюю штукатурку делают в два слоя?

Требуемая толщина цементной штукатурки

Толщина цементной штукатурки зависит от ее состава и оштукатуренной поверхности.

  • Минимальная толщина штукатурки должна составлять 10 мм для получения удовлетворительно гладкой поверхности бетонных стен.
  • Для неровных поверхностей кирпичной кладки идеально подходит штукатурка толщиной 12 мм или 18 мм.
  • Любая другая поверхность, которая в высшей степени неровная, требует толщины 20 мм.

Перед выполнением работ по штукатурке дома ознакомьтесь с рекомендациями по толщине штукатурки ниже.

Финишный слой должен иметь такую ​​минимальную толщину, чтобы обеспечить достаточную массу материала для удовлетворительного затвердевания в условиях площадки. В идеале общая толщина двухслойной штукатурки не должна превышать 20 мм. Также толщина трехслойной штукатурки должна превышать 25 мм. Как правило, на наружных стенах используется штукатурка толщиной 20 мм, на внутренних — 15 мм, а на потолках — штукатурка толщиной 10 мм.

Также прочтите: Основное руководство и типы штукатурки, которые можно использовать для дома вашей мечты!

Штукатурка на внешней стене

Градация песка для цементной штукатурки

Песок, используемый для штукатурки, должен быть чистым, острым, подходящей фракции и без примесей. Согласно индийскому стандарту, наиболее подходящая гранулометрия песка для этой штукатурки приведена ниже:

  • Для окончательного и базового покрытия песок должен быть на 100 процентов соответствующим 2.Сито 36 мм и не более 5 процентов, проходящих через сито 150 мкм.
  • Для финишного покрытия максимальный размер должен быть ограничен размером, проходящим через сито 1,18 мм.

Требуемая корректировка сортировки часто выполняется путем просеивания и / или смешивания природного или измельченного песка.

Читайте также: Измельченный песок против природного песка: сделайте правильный выбор!

Соотношение цемента и песка для цементной штукатурки

Как обсуждалось ранее, разные пропорции цемента и песка используются для получения однородной штукатурной смеси.При определении пропорции учитываются следующие факторы:

  • Условия окружающей среды, влияющие на стену или потолок.
  • Вид и марка цемента.
  • Тип и класс песка.
  • Место оштукатуривания — внутренняя или внешняя стена.

Вот несколько рекомендаций по пропорциям в соответствии с индийскими стандартами:

Пропорция смеси для отделочного покрытия зависит от текстуры и цвета поверхности стены.После определения пропорции ингредиенты в идеале следует смешать в миксере для цементного раствора. Сначала смешивается сухой раствор, а затем добавляется вода для получения желаемой консистенции.

Для приготовления штукатурной смеси лучше всего подходит питьевая вода. Эта вода не должна содержать хлоридов и органических примесей, а именно ила, масел, щелочей, кислот и солей. Доказано, что все эти примеси ослабляют смесь.

Количество воды должно составлять 28% по весу цемента плюс 4% по весу всех заполнителей для максимальной прочности.Материалы должны быть насыщенными, неабсорбирующими, поверхность должна быть сухой, чтобы смесь была работоспособной и обеспечивала максимальную прочность.

Количество воды, используемой для штукатурных работ в пропорции 1: 3, составляет около 70 процентов от веса цемента. Количество воды может варьироваться в зависимости от следующих факторов:

  • Состояние и природа мелкого заполнителя;
  • Температура и влажность во время оштукатуривания;
  • Богатство смеси — богаче оно или беднее, чем 1: 3;
  • Различные количества извести в составных растворах;
  • Добавки для улучшения удобоукладываемости.

Для обычных штукатурных работ в жилых помещениях количество воды принимается равным 20% от общего веса цемента и заполнителей. Однако для получения лучших результатов количество воды следует определять в зависимости от состава цементной смеси и толщины штукатурки.

Когда смесь будет готова, вы можете нанести ее вручную или использовать цементную штукатурную машину для хорошей отделки. Оштукатуривание вручную идеально подходит для работы на небольших площадях, в то время как автоматизированные или полуавтоматические машины можно использовать для больших домов и офисов.

Know, Основное руководство по подготовке внутренней штукатурки

Отверждение цементной штукатурки — необходимый шаг, поскольку он помогает уменьшить растрескивание поверхности и увеличивает прочность стены. Отверждение цементной штукатурки следует производить через 24 часа после штукатурных работ. Оштукатуренную поверхность нужно держать влажной в течение 7 дней. Кроме того, между первым и вторым слоем должен быть промежуток в 7 дней. Каждый слой следует держать во влажном состоянии непрерывно не менее 5 дней.Наконец, перед нанесением следующего слоя убедитесь, что базовый слой равномерно увлажнен.

В холодных погодных условиях необходимы более длительные периоды отверждения. В жарких / теплых, менее влажных или ветреных погодных условиях процесс отверждения должен начинаться, как только цементный раствор показывает признаки схватывания.

( Мы получаем комиссию за продукты, приобретенные по некоторым ссылкам в этой статье )

Заявление об ограничении ответственности
Продукты, показанные / рекомендованные выше в статье, предназначены только для ознакомления / понимания.Из-за Covid-19 все сторонние партнерские программы были остановлены, поэтому продукт может быть недоступен для покупки. Мы в Gharpedia не продаем эти предметы напрямую. Следовательно, Гарпедия не несет ответственности за доставку этих предметов. В этот период мы просим вас сотрудничать с нами до дальнейшего уведомления.

Г-н Ритеш Патель — инженер-строитель, получивший степень бакалавра в 2005 году. Он является старшим редактором GharPedia, основным членом редакционной группы и старшим менеджером SDCPL (Civil Eng.). Он заботится о строительстве Дома, Бетона, Материалов, Ремонта, MEP и т. Д. В Гарпедии. Его богатый практический опыт помогает решать повседневные проблемы людей. Он также возглавляет первое в отрасли программное обеспечение 1 MNT.IN и 3 IN 1 для выставления счетов подрядчикам. Вы можете связаться с ним через Twitter ID Ritesh_DP и LinkedIn ID ritesh-patel-b77578134.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Раствор — обзор | Темы ScienceDirect

6.3.10 Устойчивость к сульфатной атаке

Строительные растворы могут страдать от внешнего воздействия сульфата при воздействии среды, богатой сульфатом, или от внутреннего воздействия сульфата из-за присутствия сульфатных соединений в компонентах. Сульфат-ионы могут реагировать с продуктами гидратации цемента (то есть с фазами Ca (OH) 2 , C-S-H и AFm) с образованием эттрингита и гипса. Эти новые фазы вызывают значительное давление расширения соседней цементирующей матрицы, что приводит к растрескиванию (Tian and Cohen, 2000).

Загрязненный гипсом RA, вероятно, вступит в реакцию с гидратированным цементом, что приведет к образованию дополнительных фаз эттрингита после затвердевания и, таким образом, к разрушению цементной матрицы (Tovar-Rodriguez et al., 2013; Taylor et al., 2001). Принимая во внимание эту известную уязвимость цемента, было проведено несколько исследований по влиянию увеличения содержания RA на устойчивость раствора к воздействию сульфатов (Aguiar and Selmo, 2004; Ambroise and Péra, 2004, 2008; Lee, 2009; Lee et al., 2005, 2008; Vegas et al., 2009; Ledesma et al., 2015; Мардани-Агабаглу и др., 2015; Чжао и др., 2013; Tovar-Rodriguez et al., 2013).

Tovar-Rodriguez et al. (2013) оценили расширение строительных растворов, изготовленных из незагрязненных и загрязненных гипсом мелкодисперсного RA с содержанием сульфата от 2,9% до 4,3%, хотя оно превышало предел в 1,0% общей серы, указанный в EN-13139 (2002). Растворы, изготовленные с незагрязненным мелкодисперсным RA, показали расширение менее 0,05%, тогда как растворы с загрязненным мелким RA расширились на 0.15% –0,20%. Это заметное расширение загрязненных гипсом тонкодисперсных строительных растворов RA, выходящее за пределы безопасного диапазона 0,10%, для которого не наблюдается значительного разложения (Marchand et al., 2002), вероятно, приведет к растрескиванию, вызванному расширением (Aguiar, 2004; Aguiar and Сельмо, 2004).

Были сделаны противоречивые выводы о влиянии добавления мелкодисперсного РА на стойкость строительного раствора к сульфатной атаке. После воздействия раствора сульфата натрия потеря веса тонкого строительного раствора RA была примерно в два раза выше, чем у соответствующих контрольных растворов (Fernandez-Ledesma et al., 2016; Vegas et al., 2009; Ledesma et al., 2015), предполагая, что прежний миномет имел более низкую стойкость к сульфатной атаке. Это можно объяснить повышенной проницаемостью раствора RA, что облегчает транспортировку растворимого сульфата в цементной микроструктуре.

Строительный раствор, изготовленный из 100% мелкодисперсного RCA, однако, оказался более устойчивым к воздействию сульфатов, так как он показал на 25% меньшее расширение, чем контрольный раствор (Mardani-Aghabaglou et al., 2015). Эти улучшенные характеристики объяснялись большей пористостью, вызванной включением RCA, что создавало дополнительное пространство для расширения эттрингита, что приводило к меньшему расширению образцов.

Повышенная стойкость к воздействию сульфатов также может наблюдаться у минометов, изготовленных с мелкодисперсным RMA. Поскольку было обнаружено, что мелкодисперсный RMA вызывает пуццолановые реакции с гидратированным цементом, меньшее количество Ca (OH) 2 доступно для реакции с соединениями серы, что приводит к меньшей степени расширения и разрушения. Действительно, это подтверждается исследованием De Lucas et al. (2016), в котором было обнаружено, что строительный раствор, изготовленный из мелкозернистого RMA, был менее подвержен воздействию сульфатов по сравнению с контрольным строительным раствором.

Помимо применения процесса промывки, который позволяет удалить водорастворимые хлориды и сульфаты (Silva et al., 2015c), было предложено обрабатывать мелкие RCA смесью портландцемента и сульфоалюминатного цемента или пуццолановой кислоты. Добавки могут повысить устойчивость строительного раствора к воздействию сульфатов (Ambroise and Péra, 2008; Zhao et al., 2013). Было обнаружено, что растворы, изготовленные из мелкодисперсного RA, обработанного цементом, показали меньшие потери прочности по сравнению с необработанным мелкозернистым RA после воздействия раствора сульфата натрия (Ambroise and Péra, 2008).Использование сульфоалюминатного цемента предотвращает реакцию между CaSO 4 из загрязненного гипсом RA и гидроксидом кальция и гидратами алюмината кальция (Ambroise and Péra, 2008). Кроме того, добавление пуццолановых материалов, таких как летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак, снижает количество Ca (OH) 2 , которое может реагировать с гипсом с образованием продуктов расширения (Ge et al., 2015; Tishmack et al. , 1999; Matschei et al., 2007; Tian, ​​Cohen, 2000).

Виды штукатурки и наружная отделка зданий

Штукатурка — это процесс, при котором грубые поверхности стен или потолка изменяются, поворачиваются или обрабатываются для придания гладкости.Вначале влажный материал укладывается на блочный или кирпичный завод, а затем используется подходящее оборудование для выравнивания поверхности.

Основная цель оштукатуривания — получить твердую и гладкую поверхность, которую можно было бы красить, и обеспечить красивый эстетический вид.

В последнее время поверхности стен в современных домах отделывают кирпичом, блоком или эстетичным камнем, чтобы придать им красивый внешний вид.

Количество влажных материалов, растекающихся по поверхности стен или крыши, не должно превышать 0.3 см. Однако есть поверхности с неровностями более 3 см. В этом случае нижнее покрытие, которое представляет собой дешевый крупнозернистый материал, используется для штукатурки поверхности, а затем финишное покрытие представляет собой тонкий слой мелкозернистого материала.

Кроме того, стены, построенные из камней неправильной формы и разного размера, могут потребовать трех покрытий. Это связано с тем, что толстый нижний слой имеет тенденцию провисать из-за веса толстого влажного гипса.

Вот почему нанесение тонкого слоя и отверждение с последующим нанесением второго нижнего слоя является наилучшей практикой, как показано на Рисунке 1.Наконец, на поверхность наносится финишное покрытие.

Рисунок-1: Преимущества двух штукатурных покрытий под штукатуркой

Типы штукатурки в зависимости от используемого материала

Штукатурка известковая

Известковая смесь состоит из песка и лески, которые по объему смешаны с 1 части песка на 3 части извести. Эта смесь используется не только для подшивки, но и в качестве финишного покрытия. Известковая штукатурка может дать усадку после высыхания, поэтому на 1 м используется шерсть животных весом около 5 кг. 2 , чтобы избежать растрескивания и усадки известковой штукатурки.Известковую штукатурку можно использовать для реставрации и восстановления старинных построек.

Цементная штукатурка

Портландцемент в виде серого порошка смешивают с водой в соотношении 1 цемент к 3 или 4 чистому промытому песку по объему в качестве подстилающего слоя для твердого фона, например стен из кирпичных блоков и перегородок.

Смесь песка и цемента может быть пластичной и требует опыта и навыков, поэтому пластификатор или известь добавляют в смесь обычно в объемном соотношении 1 цемент: 0.25 извести: 3 песка или 1 цемент на 4 песка с пластификатором.

Пластификатор — это жидкость, которую добавляют в смесь для облегчения растекания штукатурки по поверхности.

Гипсовая штукатурка

Гипсовая штукатурка — это широко используемый гипсовый материал, который можно добывать естественным путем или производить в качестве побочного продукта. Итак, важна гипсовая штукатурка, которая используется в качестве грунтовки, финишного покрытия и широко заменяет известь и цемент.

Кроме того, небольшое расширение гипса считается значительным свойством, предотвращающим усадку и трещины.

Существуют различные типы гипсовой штукатурки, которые получают путем нагревания гипса до определенной степени, например безводный гипс, полученный путем нагревания гипса до 170 ° C o , полугидратный гипс, полученный путем нагревания гипса до температуры более 170 ° C o .

Кроме того, в зависимости от применения для стен или потолка гипсовые штукатурки можно разделить на такие как заливка, грунтовка, отделка, однослойная и машинная штукатурка.

Фоновые поверхности для штукатурки

Тип штукатурки и ее применение различаются в зависимости от поверхности стены или потолка, которые собираются оштукатурить.Кирпичи или блоки с шероховатой и твердой поверхностью обладают средствами механической адгезии при нанесении штукатурки на фон стены или потолок.

Механические шпонки, которые приклеивают затвердевшую штукатурку к поверхности, создаются после высыхания нанесенной влажной грунтовочной штукатурки. Шпонки для штукатурки ограничивают или сдерживают усадку цемента, который является основным компонентом грунтовочной штукатурки.

Кирпич машинного прессования с высокой плотностью и гладкой поверхностью впитывает достаточное количество воды, что способствует прикреплению штукатурки к поверхностям.Степень водопоглощения плотных кирпичей с гладкой поверхностью, способствующих адгезии штукатурки, называется отсасыванием.

Блоки из легкого бетона имеют большие всасывания, которые не позволяют правильно прикрепить штукатурку к поверхности. Поэтому рекомендуется уменьшить степень водопоглощения жидкой грунтовкой или распылить воду перед штукатуркой.

Существует два различных решения для поверхностей с низким уровнем всасывания: связующий агент ПВА и полимерный связующий агент. В первом методе поливинилацетат наносится щеткой на поверхность и наносится штукатурка, когда ПВА еще липкий, что создает связь.В последнем случае поверхности обрабатываются комбинацией кварцевого песка и полимера, а связь обеспечивается зерном кварцевого песка после высыхания полимера.

Существуют различные типы оцинкованных стальных бусинок и упоров, которые производятся для использования с гипсом и гипсокартоном в качестве уголка и упора. Бусины используются на стыке штукатурки стены с потолком и штукатурки с другими материалами.

Оцинкованная сталь, используемая в качестве упоров для создания идеальной отделки стыков штукатурки с другим материалом под углом, вокруг окон, дверей и плинтусов, как показано на Рисунке 2.

Рисунок 2: Металлические бусины и ограничитель для гипса

Штукатурка для деревянных балок и шпилек

Нанесение штукатурки на деревянную обрешетку — старый и традиционный прием, который использовался для создания ровной отделанной поверхности деревянного потолка пола, крыш и перегородок. Этот метод в значительной степени заменен гипсокартоном, поэтому дальнейшая детализация не предусмотрена.

Гипсокартон изготовлен из твердой гипсовой штукатурки, которая приклеена к двум плотным бумагам, что предотвращает повреждения в результате обращения с гипсовой штукатуркой и ее укладки.Выпускается разной толщины, например 0,95 см, 1,25 см, 1,5 см. и 1,9 см в качестве сухой облицовки или в качестве гипсового фона на плитах разного размера.

Гипсокартон широко применяется для перекрытий деревянных полов и крыш в качестве облицовки. Гипсокартон значительно экономичен и может быть легко установлен и оштукатурен.

Еще одно выдающееся преимущество — огнестойкость, поскольку она негорючая. Тем не менее, недостатками гипсокартона являются плохая звукоизоляция, а также трещины от движения или вибрации.

Плинтусы и архитравы

Юбки — это узкая полоса, сделанная вокруг основания стены на пересечении стены и пола и изготовленная достаточно прочной, чтобы противостоять ударам. Он служит для подчеркивания стыка стены и пола.

Существуют различные типы плинтусов из дерева, металла, плитки и магнезита. Архитравы — это формы или формы, которые используются в декоративных целях, устанавливаемые вокруг дверей и окон.

Типы штукатурных покрытий, используемых при строительстве зданий:

Доступны следующие виды отделки под штукатурку с разным внешним видом.

  • Гладкое литье
  • Грубое литье
  • Шлифовка
  • Отделка черточкой Pebble
  • Ломая отделка
  • Отделка Depeter
  • Текстурированная отделка

Гладкая литая штукатурка

Чтобы получить гладкую поверхность отливки, раствор должен быть в соотношении 1: 3 [цемент: песок]. Для приготовления раствора следует взять мелкий песок. Для нанесения раствора лучше всего подойдет лопатка для снятия лоскутов или терка для дерева.Таким образом, в итоге получается гладкая и ровная поверхность.

Грубая литая штукатурка

Грубое литье также называется отделкой с разбрызгиванием. Строительный раствор, используемый для получения черновой отделки отливки, состоит из крупного заполнителя, цемента и песка. Их соотношение составляет примерно 1: 1,5: 3. Размер используемого крупного заполнителя составляет от 3 до 12 мм.

Большое количество раствора набирается шпателем, наносится на поверхность и выравнивается деревянной теркой. Обычно этот вид штукатурки предпочтительнее для наружных работ.

Штукатурка с шлифованной поверхностью

Для облицовки песком требуется два слоя штукатурки. Для первого слоя предпочтителен слой цементно-песчаного раствора толщиной 12 мм в соотношении 1: 4. Первый слой следует наносить зигзагообразными линиями. А затем разрешается отверждаться на 7 дней.

После этого наносится слой второго слоя цемента и песка толщиной 8 мм в соотношении 1: 1. Выровняйте поверхность губкой. Наконец, возьмите немного песка и просейте его, чтобы получить однородный размер зерна.Просеянный песок наносится на второй слой с помощью терки или деревянной терки. Наконец, получается отделка с песчаным покрытием с однородным размером зерна песка.

Штукатурка Pebble Dash

Для отделки «Pebble dash» требуется слой раствора толщиной 12 мм с цементом и песком в соотношении 1: 3. После оштукатуривания на оштукатуренную поверхность наносятся камешки размером от 10 мм до 20 мм. Затем медленно вдавите их в оштукатуренную поверхность деревянной теркой. После затвердевания они придают конструкции эстетичный вид.

Лоскутная штукатурка

Чтобы получить лоскутное покрытие, нанесите заключительный слой толщиной от 6 до 12 мм и дайте ему высохнуть. Через некоторое время стальным лезвием или пластиной соскребите оштукатуренный слой на глубину до 3 мм. Отработанная отделка менее подвержена трещинам.

Depeter Штукатурка

Это также похоже на отделку черточкой из гальки. Но в этом случае вместо гальки используются куски гравия или кремня.

Фактурная штукатурка

Фактурная отделка получается в результате штукатурной штукатурки, при которой на финальном слое с помощью подходящих инструментов создаются различные текстуры или формы.

Внешняя визуализация зданий

Как правило, внешняя сторона зданий, построенных из бетонных или глиняных блоков, не считается эстетичной и не обеспечивает привлекательного внешнего вида. Вот почему внешние поверхности меняются и обрабатываются двумя или тремя слоями извести или цемента, смешанными с натуральным заполнителем, и заканчиваются текстурированными или гладкими.

Кроме того, штукатурка улучшает и увеличивает устойчивость стен к проникновению дождя.Кроме того, внешний рендеринг основан на прочной связи с фоном, используемыми смесями и обработкой поверхности.

Подробнее:

Специальные штукатурные материалы различного назначения, используемые в строительстве

Ремонт штукатурки стен

Скорость анализа штукатурных работ с цементным раствором

Поведение стен из кирпичной кладки с применением армированного штукатурного раствора

Целью данного исследования является улучшение поведения стен, построенных из кирпичной кладки с использованием армированных штукатурных растворов.В этом исследовании стены размером в миллиметр были построены с использованием кирпичной кладки размером 1: 2 в миллиметровом масштабе. Стены были оштукатурены с использованием обычных и различных пропорций гипсовых растворов, армированных полипропиленом и стальным волокном, и подвергались вертикальным нагрузкам под углами 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °. В результате экспериментов были предприняты попытки представить прочность, жесткость и пластичность всех стен. В конце исследования была проведена оценка огибающей разрушения (-), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами оштукатуренных каменных стен.

1. Введение

Каменные конструкции, построенные без какой-либо технической помощи, составляют около 40% –45% от общего числа построек в Турции. Вертикальными носителями такого типа конструкций являются стены. Было замечено, что повреждения, возникающие на кирпичных конструкциях, очень велики, даже если они подвергаются землетрясениям небольшой силы. Значительная часть смертности во время землетрясений вызвана такими сооружениями. Стены подвергаются не только вертикальным нагрузкам, но и горизонтальным нагрузкам, таким как ветер и землетрясения.Двуосные нагрузки возникают на стены из-за этих вертикальных и горизонтальных нагрузок, действующих вместе. Работоспособность кирпичных стен при двухосевых нагрузках исследовалась различными исследователями как теоретически, так и экспериментально [1–3].

Стена — композитный материал, состоящий из кирпича и раствора. Низкая прочность на сдвиг и адгезия раствора приводит к тому, что он образует слабую поверхность на стыках. Когда к кирпичной стене прикладывается горизонтальная нагрузка, трещины обычно возникают в растворе, а сегрегация происходит в точках соединения кирпича и раствора.Стены, построенные из кирпича, представляют собой материал, устойчивый к давлению и слабый при горизонтальных нагрузках. Для преодоления этой слабости были проведены многочисленные исследования. Исследования, как правило, были направлены на повышение сцепления кирпича и раствора. В этих исследованиях, как правило, в строительный раствор добавлялись добавки для увеличения прочности стены на разрыв. Экспериментальные исследования, проведенные с целью повышения прочности, жесткости и пластичности каменных конструкций, были сопоставлены с созданными численными моделями, чтобы определить уровни увеличения прочности, жесткости и пластичности каменной кладки. кладочные конструкции [4–9].Были разработаны различные методы усиления, чтобы повысить прочность каменных конструкций, которые оказались неадекватными против землетрясений. Значительные улучшения были достигнуты в жесткости, прочности и пластичности зданий с каменными стенами за счет усиления кирпичных поверхностей различными материалами (стеклопластик, проволока, волокнистые материалы, проволочная сетка, арматура, стальные и деревянные пластины и неиспользованные шины) [10 –14].

В этом исследовании была предпринята попытка сравнить кирпичные стены, оштукатуренные с использованием обычных, полипропиленовых и армированных стальным волокном штукатурных растворов, с точки зрения жесткости, прочности и пластичности.Кроме того, была проведена оценка кривой огибающей разрушения (), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами оштукатуренных каменных стен.

2. Материалы и методы
2.1. Материалы

Экспериментальные методы играют важную роль в разработке сейсмостойких конструкций. В большинстве исследований исследователи, использующие полноразмерные или масштабные модели, изучают поведение зданий при сейсмических воздействиях. Стоимость подготовки полномасштабных экспериментальных установок очень высока и занимает много времени.В этом исследовании стены размером в миллиметр были построены с использованием кирпичной кладки размером 1: 2 в миллиметровом масштабе. Для образцов каменной кладки использовалась стандартная методика испытаний, рекомендованная в TSE 771-1 [15]. Формы для кирпича были подготовлены для производства кирпичей. Кирпичную глину, полученную из глинистой почвы, разливали в формы и оставляли на солнце для высыхания, как показано на Рисунке 1.

Кирпичи, которые полностью высохли на солнце, были сложены с углем, помещенным между ними, и были готовы к использованию после обжига кирпича. процедура, которая длилась около 7 дней, как показано на рисунке 2.

Эксперименты, которые определяют механические свойства кирпичей и строительных растворов, показаны на рисунке 3. Количество образцов, приготовленных для каждого кирпича и раствора, составляет 3.

Стандартная методика испытаний кирпича для образцов, подготовленных в соответствии с TSE 7720 [15] было использовано. Для кирпичей, которые использовались в экспериментах, значение прочности на сжатие составляло 2,65 МПа, модуль упругости — 125 МПа, предел прочности при растяжении — 0,5 МПа. В цементном растворе, используемом в качестве связующего, соотношение песок: известь: цемент: вода составляло 20/2 / 3,6 / 1,7.Для образцов, приготовленных в соответствии с TSE 705 [15], использовалась стандартная методика испытаний строительным раствором. Значения прочности на сжатие и модуля упругости, полученные для цементного раствора, составили 2,68 и 2100 МПа соответственно, а значение прочности на разрыв, полученное в результате испытания на изгиб, составило 0,325 МПа.

Количество типов оштукатуренных стен с нормальной, полипропиленовой и стальной фиброй шесть. Для каждого вида использованного гипсового раствора было рассмотрено по четыре образца. Всего было проведено 24 эксперимента с кирпичной кладкой, оштукатуренной обычной, полипропиленовой и армированной стальной фиброй штукатуркой.Образцы стен, которые были подготовлены, имели размеры в миллиметрах, как показано на рисунке 4. Горизонтальный и вертикальный стыковочный зазор между стенками составлял 10 мм.

Верхний и нижний кожухи были изготовлены для облегчения передачи нагрузок, прилагаемых к образцам, и для удержания образцов в их плоскостях, как показано на Рисунке 5.

Построенные кирпичные стены были также оштукатурены полипропиленом и материалы, армированные стальным волокном, при их традиционном примененииПоскольку было исследовано влияние добавок в нанесенной штукатурке, тип используемого песка и цемента оставался неизменным. Добавки полипропилена и стальной фибры, добавленные в штукатурный раствор, показаны на Рисунке 6.

В армированном гипсовом растворе использовались 2% и 3% полипропилена и 2% и 5% стальной фибры. Обычная штукатурка была обозначена как N, 2% и 3% штукатурных растворов с добавлением полипропилена с PS2 и PS3, соответственно, 2% и 5% штукатурных растворов с добавлением стальной фибры с S2 и S5, соответственно, и гибридная штукатурка, состоящая из 2% полипропилена и 3% стальной фибры обозначали с помощью P2S3.Механические свойства гипсового материала, полученного в результате экспериментов, показаны в таблице 1.

, 95

Образец Прочность на сжатие
(МПа)
Прочность на разрыв
(МПа)
Модуль упругости эластичность
(МПа)

N 2,68 0,325 2100
P2 7,05 0,561 0,573 9017
S2 4,26 0,657 6650
S5 4,82 0,867 10450S 3 0,589 5534

Когда P3 использовался в гибридных штукатурных композициях т.е. работоспособность была сложной.Если S5 использовался в гибридном гипсовом композите, гипсовый раствор был неудобен для человеческого тела. Таким образом, P2S3 считаются гибридным гипсовым композитом.

Максимальный диаметр зерна песка, используемого в штукатурных растворах, составлял 4 мм. В штукатурных растворах использовался портландцемент (CemII-42,5). Сначала штукатурка была нанесена на боковые кромки стен. Позже штукатурка была нанесена кельмой на две противоположные поверхности. Стены полностью залиты штукатурным раствором. После нанесения штукатурных растворов образцы были отверждены в лаборатории через 7 дней, затем оставлены в сухой среде на 3 дня, а затем испытаны на Рисунке 7.

2.2. Методы

В экспериментах значение приложенной нагрузки измерялось с помощью датчика нагрузки на 250 кН, который был помещен на гидравлический домкрат. Вертикальная нагрузка прикладывалась гидравлическим домкратом под углами 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °, как показано на Рисунке 8. Нагрузки прикладывались постоянно с интервалами 0,1 мм / с.

Преобразователи смещения линейного напряжения (LVDT) были размещены в точке приложения нагрузки и на двух противоположных поверхностях для определения смещения.Значения считывались LVDT и передавались в компьютер через систему сбора данных и одновременно регистрировались. Схема эксперимента и система, которые использовались для оценки показаний, полученных от тензодатчика и LVDT, показаны на Рисунке 9.

3. Результаты и обсуждение

Двадцать четыре образца стенок были подвергнуты вертикальной нагрузке при 30 °, Углы 45 °, 60 ° и 90 °, а также максимальная нагрузка, прочность на сдвиг, жесткость, пластичность и уровни потребляемой энергии были рассчитаны для всех образцов.

Эти значения, полученные для армированных оштукатуренных образцов, сравнивали со значениями, полученными для эталонных образцов, как указано в таблицах 2–7. В конце экспериментов отношения между значениями нагрузок и смещений, передаваемые в компьютер, как описано в разделе 2.2, были построены с помощью программы Excel, как показано на рисунке 10.

5

Углы Значения Образцы стен с армированным штукатурным раствором
N P2 P3 S2 S5 P2S3

9065, максимальная нагрузка 50357,4 76961,8 60084,8 66900,0 58606,6
Показатели грузоподъемности 1,00 1,40 2 , 14 1,67 1,86 1,63
Максимальная нагрузка (Н) 64346,0 80722,2 133952,3 9 0653 97453,0 99606,7 93570,8
Нормы грузоподъемности 1,00 1,25 2,08 1,51 1, 55 1,45
Максимальная нагрузка (Н) 84886,5 123377,7 161036,1 129054,8 127649,8 125806,1
Нормы грузоподъемности 1,00 1,45 1,90 1,52 1,50 1,48
Максимальная нагрузка (Н ) 100417,5 170565,2 215145 162849,5 144047,6 139507,5
Нормы грузоподъемности 1,00 1,70 2,14 1,62 1,43 1,39

прочность на сдвиг 2,08

Уголки Значения Образцы стен с армированным гипсовым раствором
N P2 P3 S2 S5 P2S3

30 ° 1,666 1,301 1,448 1,269
Показатели прочности на сдвиг 1,00 1,40 2,14 1,67 1,86 1,63
45 ° Прочность на сдвиг 1,137 1,427 2,368 1,727 1,761 1,654
Показатели прочности на сдвиг 1,1265 1,52 1,55 1,45
60 ° Прочность на сдвиг 1,061 1,542 2,013 1,613 1,596 1,573
Показатели прочности на сдвиг 1,00 1,45 1,90 1,52 1,50 1,48

, 86 223

Углы Значения Образцы стен с армированным гипсовым раствором
N P2 P3 S2 S5 P2S3

100 114 157 100
Коэффициент жесткости 1,00 0,61 0,71 0,81 1,11 0,71
45 ° Жесткость 133 87 167 115 139 145
Коэффициент жесткости 1,00 0,68 1,26 0653 1,05 1,09
60 ° Жесткость 147 178 166 149 188 145
Коэффициент жесткости 1,00 1,21 1,13 1,01 1,28 0,99
90 ° Жесткость 149 149 238 231 347 153
Коэффициент жесткости 1,00 1,50 1,60 1,55 2,33 903

9065 906 58 1,253 1,340 9064 9064 1,833 90 658 10,447 9064 1,472 10,612 9065 8 1,291 1,553 9064 9064 1,468 907 38

Углы Образцы
2,589 2,863 3,301 1,106 1,275
P2 5,925 6,826 7,426 1,152
P3 8,008 9,963 11,629 1,244 1,452
S2 5,606
5,270 5,625 1,170 1,249
P2S3 5,874 6,873 7,872 1,170
6,329 7,591 1,156 1,386
P2 9,466 10,300 10,919 1,088 1,153
S2 8,799 10,992 1,187 1,249
S5 7,536 8,511 9,426 1,129 1,251

60 ° N 5,956 6,348 7,095 1,066 1,191 9,191 9,191
P3 10,055 13,275 20,153 1,320 2,004
S2 8,688 10,612 8,082 9,387 1,111
P2S3 9,019 11,034 13,538 1,223 1,501

P2 8,443 9,473 11,439 1,122 1,355
P3 10,300 12,379 19,0653 8,427 12,809 1,144 1,739
S5 4,320 6,090 9,630 1,410




, 00 1297558 27 466250 3,19

Уголки Образцы 1,00
P2 195638 214641 3,39 3,16
P3 478218 564022 8653
S2 187478 271421 3,25 3,99
S5 211753 229225 3,67 271187 3,99 3,99

45 ° N 249752 303996 1,00 1,00
P2 454189 488575 1,82 1,61
P3 788918
S2 707924 746789 2,83 2,46
S5 542823 604196 2,17 1,9653 577813 1,87 1,90

60 ° N 293217 338390 1,00 666364 944942 2,27 2,79
P3 1330731 2108299 4,54 6,23
95654 48 2,93 2,83
S5 612403 722778 2,09 2,14
P2S3 86378 863767 863767 863767

90 ° N 498121 669666 1,00 1,00
P2 1,7065 1,60
P3 1513594 2578503 3,04 3,85
S2 827070 1336736 9065 9064 9064 S5 562622 9 1,13 1,35
P2S3 976993 1259821 1,96 1,8653 4 38
в конце 9 заметил, что армированная штукатурка очень эффективно влияет на несущую способность стен.Максимальные значения нагрузки, которые можно увидеть на кривых на Рисунке 10, показаны в Таблице 2. В Таблице 2 показаны темпы увеличения несущей способности стен, оштукатуренных армированными штукатурными растворами, и стен с обычными штукатурными растворами, которые использовались. как эталонные образцы сравниваются. Когда в качестве эталонных образцов взяты обычные оштукатуренные кирпичные стены, наибольшее увеличение несущей способности составило 2,14 раза, в образце P3 для экспериментов, проведенных под 30 °, в 2,08 раза в образце P3 под 45 °, 1, 9 раз в образце P3 под 60 ° и 2,14 раза в образце P3 под 90 °.

Значения прочности на сдвиг образцов были получены с помощью (1) с использованием значений максимальной нагрузки, полученных в результате экспериментов, следующим образом:

Здесь определяется как силы, параллельные горизонтальному раствору, ширина стены и толщина стены. Значения прочности на сдвиг, полученные с использованием (1), и коэффициенты прочности на сдвиг, полученные в соответствии с эталонным образцом, показаны в Таблице 3. По результатам эксперимента было видно, что армированные штукатурки оказали значительное влияние на прочность на сдвиг стена.В таблице 3 сравниваются прочность на сдвиг и скорость сдвига стен, оштукатуренных армированным штукатурным раствором, и стен, покрытых обычным штукатурным раствором, которые использовались в качестве эталонных образцов. Когда в качестве эталонных образцов взяты обычные оштукатуренные кирпичные стены, наибольшее увеличение прочности на сдвиг составило 2,14 раза, в образце P3 для экспериментов, проведенных под 30 °, в 2,08 раза в образце P3 под 45 ° и в 1 раз. 9 раз в образце P3 под 60 °. Значение прочности на сдвиг в (1) пропорционально значениям несущей способности.Следовательно, показатели прочности на сдвиг аналогичны скорости увеличения несущей способности.

Значения жесткости образцов стен были рассчитаны как наклон области, где кривая нагрузки-смещения была линейной. Полученные результаты показаны в Таблице 4.

Когда значения жесткости образцов с армированными гипсовыми растворами сравнивались со значениями эталонных образцов, и наблюдалась значительная разница между значениями жесткости. Таким образом, можно сказать, что армированная штукатурка эффективно влияет на жесткость образцов.Считается, что создание хорошей поверхности сцепления между стеной и армированной штукатуркой положительно влияет на начальные значения жесткости образцов при применении армированной штукатурки. Деформационная способность образцов стенок рассчитывалась по формуле (2) следующим образом:

В уравнениях, и представляют деформационную способность, и и представляют значения вертикального смещения, соответствующие уровням 0,85 и 0,50 максимальной нагрузки на убывающий рычаг на кривой нагрузка-смещение соответствующего образца, соответственно. .На Рисунке 11 и Таблице 5 приведены значения, относящиеся к деформирующей способности образцов.


Когда результаты, полученные из таблицы 5, были рассмотрены, было замечено, что нанесение армированной штукатурки увеличило способность образцов к деформации. Армированные штукатурные растворы увеличивали деформационную способность образцов и создавали эффект покрытия на образцах, не покидая их во время эксперимента. Таким образом предотвращается разрыв образцов и достигается пластичность.Этот эффект особенно усиливается в образцах полипропиленового волокна. В образцах с добавкой полипропилена после разрыва образцов строительного раствора и кирпича во внутренней структуре корка штукатурки из полипропиленового волокна набухает и повреждается, как показано на Рисунке 12.

Наибольшая деформационная способность наблюдается у стен из полипропиленовых волокон, а затем у стен из стальных волокон. Обычные оштукатуренные образцы показали меньшую способность к деформации по сравнению с армированными штукатурками. Количество энергии, потребляемой образцами во время эксперимента, было рассчитано с использованием площади под кривыми нагрузка-смещение образцов.Значения площадей для образцов стен, использованных в исследовании, приведены в Таблице 6. При расчете площадей площади под деталями достигают 0,85 и 0,50 уровней максимального уровня нагрузки на убывающем плече смещения нагрузки. кривая. В таблице 6 значения, принадлежащие армированным образцам, даны пропорционально среднему значению, принадлежащему эталонным образцам. При использовании обычных оштукатуренных кирпичных стен в качестве эталонных образцов скорость увеличения площади (А.R.) ниже детали, пока уровень максимальной нагрузки 0,85 не составил 8,28 раза для образца P3 в эксперименте, проведенном под углом 30 °, в 3,16 раза для образца P3 под углом 45 °, 4 , 54 раза для образца P3 под углом 60 ° и 3,04 раза для образца P3 под углом 90 °. Скорость увеличения площади под деталью до уровня 0,50 максимального уровня нагрузки составила 8,29 раза для образца P3 в эксперименте, проведенном под углом 30 °, в 4,27 раза для образца P3 под углом 45 °. Под углом 60 °, в 6,23 раза для образца P3 под углом 60 ° и в 3,85 раза для образца P3 под углом 90 °.Наибольшее потребление энергии наблюдалось у стен из полипропиленовых волокон, за которыми следовали стены из стальных волокон.

Огибающие кривые, построенные с использованием значений и, полученных из максимальных нагрузок после испытаний на 30 °, 45 ° и 60 ° по диагонали и 90 ° распределенных силовых испытаний, проведенных на 24 образцах стен, оштукатуренных нормальным, полипропиленовым и армированным стальным волокном строительные растворы показаны на рис. 13.


Нагрузка в образцах стен проявляется в виде разрушения под давлением и сдвигом в зависимости от вертикальной и горизонтальной составляющих приложенной нагрузки.В случае разрушения при сдвиге уравнение прочности выражается следующим образом:

Здесь определяется как коэффициент трения между кирпичом и раствором, как напряжение во время разрушения при сдвиге, и как базовое напряжение сцепления при сдвиге. Напряжение сдвига, полученное на Рисунке 13 в соответствии с типами стенок, показано в Таблице 7.

В уравнениях разрушения при сдвиге, полученных из Таблицы 7, наименьшая сила трения составляла 0,338 в образце S5, а наибольшая — 0,520 в образце Н.Наибольшая приверженность составила 1,186 в образце P3, а наименьшая — 0,546 в образце N.

4. Выводы

В данном исследовании 24 образца стен размером мм были построены с использованием кирпичной кладки 1: 2 в масштабе 1 мм. Стены были оштукатурены обычными, полипропиленовыми и армированными стальными волокнами штукатурными растворами и подвергались вертикальным нагрузкам под разными углами. В ходе проведенных испытаний было получено значительное увеличение несущей способности образцов, изготовленных с использованием армированной штукатурки.По результатам испытаний было замечено, что нанесение армированной штукатурки было очень эффективным в отношении прочности стен на сдвиг. Армированные штукатурки значительно увеличивают жесткость стен. Считается, что увеличение начальной жесткости армированной штукатурки происходит из-за хорошей поверхности сцепления между стеной и армированной штукатуркой. Благодаря наложению армированного гипса деформационная способность образцов увеличивалась. Армированные штукатурки полностью не отслаивались от поверхности на протяжении всего эксперимента, создавали укрывной эффект и увеличивали деформирующую способность стен.Таким образом, было предотвращено разрушение образцов и была получена пластичность. Наибольшее потребление энергии наблюдалось у стенок из полипропиленовых волокон, а затем у стен из стальных волокон. На огибающих кривых, построенных после эксперимента, с использованием значений и, полученных при максимальных нагрузках, было отмечено, что наибольшая адгезия была получена от армированных полипропиленом штукатурок.

Благодарность

Описанное здесь исследование было поддержано Комиссией научно-исследовательских проектов Университета Джелал Баяр (проект №2012-47, 2012-98).

При работе с известковыми продуктами Прочтите это полезное руководство

Общие сведения о воде — всасывание и испарение при работе с известью — имеет решающее значение для успешного нанесения известковых растворов, штукатурок и штукатурок и их долговечности. Невозможно переоценить важность работы с максимально сухим строительным раствором при достаточном увлажнении основания. Это противоположно работе с цементными растворами. Известь застывает или карбонизируется в результате поглощения CO2 в воздухе или растворения в дождевой воде.Известковые растворы не имеют гидравлического сопротивления реакции с водой, как портландцемент. Отделочные покрытия на цементной основе не допускают адекватного движения влаги (испарения как водяного пара, так и жидкой воды), необходимого для сохранения пористых стен сухими.

Растворы, содержащие только известково-песок, более пластичны и лучше переносят любые оседания или движения в стене. В этом отличие от цементов, которые после схватывания не приспосабливаются к изменениям вокруг них. Известковые штукатурки и известковые смывки более воздухопроницаемы и обладают лучшими водоотталкивающими свойствами.Цементная штукатурка может треснуть под действием напряжения или движения, позволяя воде проникать внутрь, где она застревает. Липовая штукатурка приспосабливается к ранним движениям, потому что не сразу полностью схватывается. Интерьер карбонизируется медленнее. Закройте все трещины, которые открываются, когда в них попадает кислая дождевая вода. Втягивание части оставшегося гидроксида кальция в трещину. Слегка кислая дождевая вода частично растворяет карбонат кальция по краю трещины, временно образуя бикарбонат кальция.Он снова откладывает его к передней части трещины в виде карбоната кальция. Эта характеристика самовосстановления извести хорошо описана в литературе как «аутогенное исцеление».

Может показаться, что «остановка воды» — хорошая идея. Многие из наших современных строительных материалов вступают в противоречие с природой воды. Лучше «думать как вода» и детализировать здание, чтобы вода не попадала под «хорошую шляпу и ботинки». Спроектируйте, чтобы вода отводилась от стен с хорошим свесом крыши, а при строительстве новой установите неабсорбирующий фундамент, выступающий из земли.Учтите, что ежегодное мульчирование повысит уклон возле здания. Фундамент должен возвышаться над линией брызг любого двора или подстилочного материала.

Доля кальция в карбонатах извести быстро. Только должным образом кальцинированная и гашеная известь с высоким содержанием кальция может быстро схватываться. Тип S и другая гашеная известь хорошо сочетаются с цементом. Они не производятся с большой площадью поверхности и высокой пористостью, которые ускоряют карбонизацию известково-песчаного раствора.

Компоненты строительного раствора

Песок. Качество песка имеет первостепенное значение для получения высококачественного известкового раствора. Задача Sands — обеспечить прочность конструкции. Известковая замазка покрывает и связывает частицы.

  • Песок должен быть чистым, без ила или органических материалов. Песок, содержащий ил, промыть до прозрачного состояния. (В случаях, когда местный песок используется для соответствия оригинальному строительному раствору, получите песок, смыв почву с участка и тщательно перемешав раствор, чтобы известь имела возможность стабилизировать глины).
  • Песок должен быть как можно более острым или угловатым. Предпочтительнее более острый или более угловатый песок. Более грубые пески менее структурны, потому что они также не сцепляются друг с другом.
  • Песок должен быть с частицами разного размера, в том числе крупнозернистыми и мелкими. Быстрая оценка просеянного песка даст график колоколообразной кривой. Большинство частиц имеют средний размер, при этом количество более крупных и мелких частиц уменьшается по мере того, как вы приближаетесь к крайним значениям размера частиц. Хороший диапазон размеров обеспечивает оптимальную упаковку зерен песка, тем самым уменьшая усадку и растрескивание.(См. Определения ниже).

Коэффициент пустого пространства. Известь должна покрывать частицы песка, чтобы связать все вместе, без излишка извести, раздвигающего частицы и ослабляющего раствор. Используйте тест на пустоту, чтобы определить соотношение извести к песку. Разные пески означают разное соотношение известь: заполнитель.

  • Используйте спирт (150 + доказательство, например: Everclear) для этого быстрого теста. Алкоголь удаляет воду, которая может исказить показания. Для этого теста требуется очень сухой песок.Просушите песок в духовке при температуре 200 ° F в течение получаса.
  • Определите пропорцию песка, наполнив стакан чистым и очень сухим песком до 100 мл. Постучите по емкости, пока песок не станет плотно уплотненным, затем медленно добавьте чистый спирт, пока он не смачивает верхнюю часть песка.
  • Измерьте количество спирта, чтобы оценить пустое пространство в агрегате.
  • Например, если для смачивания 100 мл песка потребовалось 30 мл спирта, у вас будет примерно соотношение 1 извести к 3 песка.

Гранулометрический состав агрегатов. Чистый песок для строительства должен быть острым или угловатым, а не закругленным, так как они будут более плотно сбиваться вместе, обеспечивая структурную матрицу. Мячи для гольфа находятся где-то между угловатыми и круглыми из-за их многогранной поверхности, но сферической формы. Стопка мячей для гольфа оставила бы огромные промежутки между мячами, точно так же, как песок, состоящий только из частиц одного размера, не будет плотно упаковываться. Прочность раствора увеличивается с лучшей укладкой.Подходящий строительный песок имеет диапазон размеров частиц от мелких до крупных, причем большинство размеров частиц находятся в среднем диапазоне. На графике этот песок будет иметь форму колоколообразной кривой. (Представьте мячи для гольфа, шарики, шарики BB и поваренную соль, смешанные вместе, причем более мелкие заполнители заполняют пустоты между более крупными.)

Чистая вода. Хлор, фтор или высокое содержание железа в воде приведет к появлению неприемлемых пятен на строительном растворе. Уменьшите содержание хлора и фторида в городском водоснабжении, оставив его на неделю.Добавьте к шлангу недорогой угольный фильтр для уменьшения / удаления хлора и т. Д.

Меры предосторожности при работе с известью

Известь очень едкая во влажном состоянии! С pH 12 (лайм становится pH нейтральным при газировании). Надевайте защитные очки, перчатки и одежду. Сведите к минимуму оголенную кожу.

Чистая вода всегда должна быть на расстоянии вытянутой руки, если известь попадет кому-то в глаза или на кожу. Наиболее важно нейтрализовать кожу слабой кислотой, такой как уксус или лимонный сок, чтобы уменьшить кожные реакции.Промойте глаза пресной водой в течение нескольких минут и обратитесь за медицинской помощью.

Условия и методы работы

  • Lime Putty не может карбонизироваться, когда находится в закрытом контейнере с дюймовым слоем воды наверху, чтобы защитить его от углекислого газа. Для хранения затвердите раствор в ведре и залейте водой.
  • Как и все известковые продукты, основание перед нанесением должно быть влажным. Не устанавливайте в очень ветреные дни или под прямыми летними солнечными лучами. При необходимости опрыскайте установку в течение нескольких часов, давая ей медленно высохнуть.
  • Известь травит алюминий и при определенных условиях может обесцветить медь, защищая окружающие металлоконструкции.
  • Не наносите известковые растворы или известковые растворы, если существует опасность замерзания во время нанесения или отверждения (в течение месяца после нанесения наружной штукатурки), потому что это может привести к поломке.
  • Это руководство предоставлено добросовестно. Они не заменяют тщательную подготовку кадров.

Раствор для замешивания извести

Известковый раствор или штукатурка должны поддерживать однородную пропорцию смеси извести, песка (и волокон, если они используются).

  • Тщательно замесить известковую штукатурку. (Смешивание делает известь более пластичной и работоспособной, имейте это в виду, если штукатурка на вашем ястребе начинает затвердевать). Смешайте с ястребом, он сразу станет более пригодным для использования.
  • Используйте смеситель с вертикальным валом! (Избегайте ложной экономии: стоимость миксера стоит затрат на рабочую силу и тщательность перемешивания). Не используйте вращающийся барабан или бочковые миксеры; они плохо перемешивают известковый раствор.
  • Поочередно добавляйте песок и известь в работающий миксер.Добавьте воды, если песок очень сухой. (Лайм становится более жидким и пригодным для обработки, чем дольше он перемешивается.) Если смесь рассыпается после 15 минут перемешивания, добавьте небольшое количество воды (около 8 жидких унций за раз для загрузки миксера на 15 галлонов).
  • Помните, что избыток воды приводит к усадке; чем больше вы добавите сейчас, тем тяжелее вам придется работать, чтобы уплотнить раствор позже.
  • Перемешивать не менее 20 минут. Не беспокойтесь о чрезмерном перемешивании. Следите за содержанием воды!
  • После тщательного перемешивания известковый раствор должен быть довольно сухим на вид, но растекаться подобно сливочному сыру.«Сухой» раствор, «влажное» основание — вот цель.
  • Когда раствор будет готов к использованию, он прочно приклеится к шпателю, ястребу и т. Д. Держите его вверх дном, он не должен упасть.
  • Нарежьте и разотрите волокна в ступке за последние несколько минут перемешивания. Остановите миксер, чтобы волосы или волокна снова не вырвались из раствора и не обернулись вокруг лопастей миксера.
  • Добавьте волосы или структурное волокно из расчета 1 галлон на 5 галлонов известковой замазки или 1 галлон на 15 галлонов известкового раствора.
  • Строительный раствор будет иметь волоски или волокна, торчащие через равные промежутки примерно ¾ дюйма из шпателя.
  • Если раствор слишком влажный, разложите его по фанере, уложите под наклоном, чтобы вода стекала. Не оставляйте раствор в таком состоянии более чем на час, иначе может начаться газирование.
  • Гипс можно оставить на ночь в миксере, если он плотно накрыт. Снова перемешайте перед использованием на следующее утро. Заранее смешайте неволокнистый раствор и храните неопределенное время в герметичных контейнерах с 1 дюймом воды наверху.Строительный раствор с шерстью или волокнами не хранится так долго из-за высокой щелочности (максимум шесть месяцев).

Общие пропорции раствора по слою для наружных работ (штукатурка)

Первый слой (Harled Coat) = «жидкая» влажная смесь раствора, которую можно бросить на стену со значительным усилием для получения как механического, так и химического эффекта.

  • — Соотношение = отношение крупного заполнителя к извести, полученное в результате испытания на пустоту.
  • — Не добавлять волокнистые материалы в шероховатую шерсть.
  • — Пальто Harled будет иметь толщину около 1/4 дюйма.

Промежуточные слои — слои со второго по третий в зависимости от указанной конечной толщины штукатурки. Называется «грунтовочные покрытия» или «грунтовочные покрытия», а раствор называется «грубым веществом».

  • Соотношение = то же, что и грубый заполнитель, смешанный с пустотным пространством
  • Обрежьте и растолочь волосы в ступке в последние моменты смешивания из расчета 1 галлон на 5 галлонов извести за один раз.
  • Нанесите промежуточные слои толщиной примерно 5/8 дюйма.
  • Растворы для промежуточных слоев должны быть как можно более сухими. Поднимите шпателем и переверните, если раствор сохраняет сцепление с шпателем, он готов.

Финишное покрытие для штукатурки. Для идеальной стойкости финишное покрытие должно иметь такую ​​же шероховатость, как и предыдущие. В противном случае только этот последний слой может содержать более мелкий песок.

  • Смешайте как можно более сухо, без добавления волос и волокон
  • Наносите слой толщиной не менее 3/8 дюйма.

Общие пропорции внутренней штукатурки

Царапины или базовые покрытия

  • Смешать насухо и нанести на влажную кладку, тюки или рейку.
  • Наносить слоями толщиной 3/8 дюйма. При нанесении через планку оцените использование почти двойного раствора для размещения раствора, проталкиваемого и наматывающегося на заднюю часть планки.

Финишное покрытие для штукатурки

  • Смесь сухая, смачивая по мере обработки финиша.
  • Если требуется более полированная поверхность с более мелким заполнителем, добиться этого без примесей, как указано ниже:
  • Когда штукатурка затвердеет, очистите поверхность, используя столько воды, сколько необходимо, чтобы увлажнить поверхность и позволить терке свободно работать.Для получения гладкой, плотной и ровной поверхности продолжайте шлифование. (Очистка деревянной теркой с поперечными зернами оставляет плотную поверхность с мелкими зернами; пластиковая терка оставляет более полированный однородный вид.) Затем штукатурные работы можно затереть стальным шпателем и широкой плоской кистью. Обрызгайте поверхность водой, затем непосредственно шпателем.

Дополнительные советы для штукатурки и штукатурки

  • Нанесите известковые растворы, штукатурки и штукатурки до постоянной толщины в диапазоне 3/8–5/8 дюймов (за исключением каменной кладки).
  • Не оставлять работающую известковую штукатурку или штукатурку, если она хорошо приклеена к стене. Это может привести к вытягиванию извести на поверхность. Он может образовывать твердую корку на мягкой основе и лишать внутренний слой извести достаточного количества извести, чтобы связать песок.

Общее приготовление и использование промывки извести из известковой замазки

  • Смешайте Limewash, разбавив известковую замазку до консистенции цельного молока. При добавлении пигментов смешайте до консистенции густых сливок.
  • Перед добавлением воды взбейте известковую шпатлевку с помощью углового сверла и лопатки для перемешивания кирпичной кладки.Смешайте до однородной кремовой консистенции.
  • Добавляйте по пол-галлона воды за раз. Добавление слишком большого количества воды усложняет перемешивание. Не добавляйте пигментов , пока известковая жидкость не станет жидкой.
  • Смешайте пигменты с теплой водой, достаточной для полного «смачивания» частиц,
  • Смочите основу.
  • Не наносите известковую жидкость в очень ветреные дни или под прямыми летними солнечными лучами.
  • Если необходимо, нанесите на известковую промывку водный туман в течение нескольких часов, давая ей медленно высохнуть.
  • Щеткой, распылением или валиком используйте средства индивидуальной защиты и защищайте окружающие поверхности.

© Preservation Science 2007
Используется с разрешения.
www.preservationscience.com/materials/lime/LQA.html

Как это:

Нравится Загрузка …

Как отремонтировать стены из гипса с помощью РЕМОНТНОГО РАСТВОРА? | Качественные строительные продукты Drymix

По мере старения здания время от времени требуется ремонт штукатурных стен. Самая распространенная проблема со стенами из штукатурки — это рассыпание, повреждение водой, растрескивание или отрыв планки позади нее.Процесс ремонта оштукатуренных стен представлен в следующих разделах.

1. Определите проблему с гипсовой стеной s

Тип повреждения необходимо выяснить до начала ремонтных работ. Таким образом можно использовать наиболее подходящую технику и оборудование для устранения повреждений и, следовательно, достижения желаемого результата.

Таблица 1 Распространенные проблемы с штукатуркой стен и их причины

4 7 τ = 0,975

Образцы Уравнение касательного напряжения

N
N σ 9206 τ 9206 τ = 0,825 + 0,422 σ
P3 τ = 1,186 + 0,499 σ
S2
S2 = 0,975 σ τ = 1,166 + 0,338 σ
P2S3 τ = 0,963 + 0,418 σ

Изменение цвета
Типы проблем с гипсовой стеной s Причина проблемы с гипсовой стеной s
Трещины Волосные трещины, вызванные испарением влаги, расслаивающиеся трещины из-за отрыва штукатурки от планки позади нее , и трещины осадки из-за осадки конструкции здания.
Повреждения Пустоты и сколы, вызванные ударами при перемещении мебели по дому
Вздутие Гашение частиц извести в штукатурке
Отслаивание Плохое сцепление
Просачивание воды

2. Срезание старой штукатурки

Штукатурка, на которой треснула стена, обычно будет казаться пустотелой при легком постукивании по поверхности.Это нужно сначала отколоть и удалить.

Заплатку необходимо вырезать квадратной или прямоугольной формы вокруг трещины или пустоты, где требуется ремонт. Края области со сколами должны быть скошены, чтобы образовался поднутрение и получился аккуратный стык.

3. Подготовка поверхности

Стыки кладки, которые становятся оголенными после удаления старой штукатурки, разгребаются на минимальную глубину 10 мм в случае кирпичной кладки и 20 мм в случае каменной кладки.

Сгребание производится равномерно сгребающим инструментом, рыхлый раствор счищается. Затем поверхность тщательно промывают водой, чтобы увлажнить поверхность, чтобы обеспечить хорошее сцепление ремонтного раствора.

В случае бетонных поверхностей, старую штукатурку необходимо тщательно оттереть металлической щеткой после того, как штукатурка была вырезана, и эту область нужно протереть проволочной щеткой для придания шероховатости. Необходимо счистить пыль и частицы мусора. Поверхность вымыта и очищена, для ремонта ее необходимо увлажнять.

4. Нанесение штукатурки

РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР можно нанести на поверхность и обработать так, чтобы она соответствовала окружающей старой штукатурке.

5. Отверждение гипса

Отверждение отремонтированного участка не требуется, так как РЕМОНТНЫЙ РАСТВОР самоотверждается.

6. Отделка штукатурки

После того, как отремонтированный участок затвердеет и высохнет, поверхность обрабатывается и окрашивается в цвет, соответствующий окружающему участку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *