Гофра стена переход: Гофра стена переход. Гибкий дымоход — организация дымоудаления из печи, камина, котла

Спрашивается, и как такая “защита” спасет ваши деревянные конструкции в случае отказа автоматического выключателя? Скрытые электропроводки по горючим основаниям должны прокладываться в стальной трубе, обладающей локализационной способностью, либо с применением слоя из негорючего материала типа ГКЛ, с использованием фальшстен.

Некоторые задаются вопросом, а откуда может возникнуть КЗ посередине кабеля? Причин чаще всего две:

• грызуны
• заводской брак

Если от грызунов металлорукав еще как-то может спасти, то от заводского брака нет.

Размеры

Разница между внешним и внутренним диаметрами определяет толщину стенки гофры, что значительно влияет на величину несущей способности изделия. В таблице представлена информация о размерах гофрированных труб для электропроводки.

Таблица размеров полимерных гофротруб

Внешний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Толщина стенки, мм

Нужно ли прокладывать кабель в гофре

Решение о применении гофротрубы при организации кабельной линии принимается при наличии следующих обстоятельств:

• Угроза возникновения пожара. Если основанием под провода выступают стены или перекрытия из горючих материалов (дерево, древесные плиты, вагонка), тогда для минимизации риска возгораний проводку необходимо поместить в огнестойкие защитные оболочки.

• Вероятность механических повреждений. Размещенные за стеновой обшивкой или отделкой линии иногда повреждаются при попытках сверления. Наткнувшись на гофру, есть шанс вовремя спохватиться и перенести точку погружения бура в другое место.

• Наличие поворотов, изгибов и т.п. Обычные кабель-каналы или трубы в таком случае не обладают требуемой гибкостью. Гофрированные изделия здесь будут отличным вариантом решения задачи.

• Необходимость периодической замены кабеля. Если просто замуровать провод в стену или пол, сделать это без разрушения наружной отделки будет невозможно. Гофрированная труба дает возможность выполнить процедуру без необходимости демонтажа покрытия.

• Прямые климатические воздействия. Кабель, проходящий на улице, подвергается разрушительному влиянию солнечного света, атмосферных осадков, температурных колебаний и т.п. Чтобы максимально обезопасить электроснабжения жилого или промышленного объекта, проводку помещают внутрь защитной гофры.

• Подземная прокладка. Кроме повышенной влажности и механических воздействиях из-за движения грунта, уложенная под землей линия подвергается опасности со стороны грызунов.

• Участки в любых закрытых пространствах. Имеются в виду чердаки, подвалы и ниши за подвесными потолками и гипсокартонными стенами.

• Повышенная влажность в помещении. Для защиты линий в этом случае используются гофротрубы из ПВХ.

Следует помнить, что даже металлические гофры не способны полностью защитить от прямого воздействия перфораторного бура. Поэтому при сверлении необходимо внимательно следить за поведением инструмента. В идеале после прокладки кабеля скрытым способом делается фото или схема электрической разводки, во избежание проблем в дальнейшем.

Как завести кабель в гофру

Работами по прокладке кабелей в гофрированной трубке следует заниматься бригадной состоящей не менее чем из двух человек. Это связано с особенностями следующего алгоритма действий, поясняющего как правильно протянуть провод через гофру.

В начале требуется извлечь конец проволоки из конструкции и соединить его с монтируемым кабелем. Для чего следует проделать отверстие в обмотке провода, просунуть в него проволоку и надежно ее закрепить методом тщательного скручивания. Далее требуется разровнять гофру по всей длине и можно приступать к протяжке кабеля. Один рабочий должен удерживать край гофрированной трубы, с которого вводится провод, а второй вытягивать стальную проволоку с другой стороны, таким образом проталкивая кабель внутрь гофры.

Нередко проводник застревает внутри гофрированной трубы, эта ситуация возникает из-за ослабления ее натяжения или появления изгибов, поэтому следует контролировать состояние гофры до окончания процесса протяжки. Полностью протянутый кабель следует зафиксировать, плотно примотав его к трубе, это делается с целью избежать сдвижения частей конструкции относительно друг друга.

Стоит отметить, что в продаже имеются гофрированные трубы, не оснащенные стальным зондом, цена на такие изделия значительно ниже, но протяжка в них кабелей становиться не простым, трудоемким делом. В этих случаях один работник должен толкать кабель, а остальные обеспечивать его продвижение путем деформирования гофрированный трубы в месте нахождения конца кабеля.

Сменяемость проводки

Если вы думаете, что проложив всю проводку в гофре сможете в дальнейшем при необходимости легко и просто ее поменять, то вы опять ошибаетесь.

Здесь речь о сменяемости может идти только для кабеля на абсолютно ровных участках. Например, по прямой линии от одной распредкоробки до другой, или спуск от распаечной коробки под потолком к подрозетнику внизу.

Стоит появиться на трассе хотя бы одному повороту под углом 90 градусов и замена проводки превратится в сплошное мучение. А если поворотов будет два, то попросту забудьте про такое понятие как сменяемость.

Даже не важно, что это будет минимальное расстояние от 2-х до 2,5 метров. Качественный кабель настолько жесткий, что даже с диаметром гофры в 20мм это будет сделать практически не реально.

Вам может потребоваться такое усилие, что кабель вырвет сам себя вместе с гофрой из под слоя штукатурки. Те же, кто вместо ВВГнг используют многожильные гибкие провода типа ПВС и говорят, что все замечательно меняется и протягивается, просто нарушают все действующие нормативы и правила.

Прислушиваться серьезно к таким советам ни в коем случае нельзя.

Преимущества гофротрубы

Достоинства дополнительной защиты проводов и кабелей в виде гофрированной оболочки составляют следующий перечень:

1. ПВХ гофротрубы обладают негорючестью, лёгким весом, простотой монтажа;
2. Трубы из нержавейки и алюминия гибки, обладают высокой прочностью, невосприимчивы к коррозии.
3. Полиэтиленовые гофротрубы не поддерживают горение, выдерживают большое внешнее давление.
4. Гофрированные трубы, независимо от материала изготовления, сохраняют внешний изоляционный слой электропроводки на протяжении многих лет.
5. При замене одного из кабелей не требуется производить особо сложных демонтажных работ на прямолинейных участках. Повреждённый провод вытягивают из трубы, а взамен его протягивают новую электропроводку.
6. Гофротруба принимает нагрузку от веса кабелей на себя по всей длине магистрали, что исключает провисание электропроводки при правильном выборе расстояний между точками опоры.

Как выбрать гофру для проводки

Для выбора гофры необходимо знать диаметр электрического кабеля и условия, в которых будет проложена гофрированная труба. При выборе диаметра следует учесть следующие рекомендации:

• для кабеля освещения, к выключателям или для сигнальных линий применяются гофры диаметром 16 мм;
• к розеткам или для прокладки коаксиального кабеля используют гофры диаметром 20-25 мм;
• для подводки к распределительным коробкам, в зависимости от сечения кабеля, от 25 до 32 мм;
• для прокладки кабеля к электрощитам следует применять гофру диаметром 32 мм;
• для больших диаметров кабеля используют гофры диаметром от 40 мм и выше.

Ориентировочная таблица зависимости диаметра гофры от сечения и количества жил электрокабеля NYM или ВВГ представлена ниже:

Сечение электрического кабеля, мм² Количество жил, шт Внешний диаметр гофры, мм

Особенно важно при выборе гофры ориентироваться на условия, в которых будет монтироваться и эксплуатироваться гофрированная труба с электрическим кабелем. Каждый материал подходит для различных вариантов установки. Коротко можно указать следующие материалы и условия их использования:

• ПВХ: сухие и закрытые помещения;
• ППР: влажные помещения, улица, подземная прокладка;
• ПНД: влажные помещения, улица, подземная прокладка;
• Металл: в любых условиях;
• ПА: в любых условиях.

Сколько проводов можно проложить в одной гофре

Таблица выбора гофрированных труб в зависимости от количества проводов и размеров сечения. По правилам монтажа электроустановок, по разным каналам требуется прокладывать основной и резервный кабель, а также жилы аварийного и рабочего освещения.

Приблизительный подсчет, сколько кабелей можно проложить в одной гофре:

• При диаметре 16 помещается 3 кабеля.
• Если он равен 20, поместится 4-5.
• Диаметр более 25 вмещает 5-6 кабелей.

Точное количество рассчитывается при условии, что длина трубы составляет не менее 35 метров.

При повреждении целостности металлические конструкции спаивают при помощи специальной кислоты. Если нарушена целостность пластиковой гофры, отверстия завариваются полиэтиленом.

Преимущества гофры заключаются в доступной стоимости, легком весе, что значительно упрощает процесс транспортировки и установки, высокая сопротивляемость термическим и механическим воздействиям, длительный эксплуатационный срок.

Как правило, трудностей при выборе и установке гофрированных труб не возникает. Во время проведения работ нужно соблюдать технику личной безопасности, при работе с электрическими кабелями важно обесточить помещение и проверить в жилах напряжение.

Технология монтажа

Чтобы информация воспринималась легче, предоставим ее пошагово:

1. Отмерьте рулеткой и отрежьте необходимое количество гофротрубы. Резать лучше всего канцелярским ножом. Будьте аккуратны – внутри трубы находится проволока. Ее нужно перекусить бокорезами при этом, придерживая, чтобы после перекуса проволока не утонула внутри гофры. Если это произойдет, достать протяжку получится только подрезая трубу на необходимую длину.
2. Конец проволоки нужно соединить с кабелем. Сделать это проще всего, аккуратно загнув струну крючком и пробив край изоляции (на видео ниже наглядно показана эта технология). Альтернативный способ – просто обернуть несколько раз струну вокруг кабеля. После этого нужно обязательно заизолировать место соединения, чтобы выступы не цеплялись при протяжке проводника.
3. Свободный конец протяжки нужно надежно зафиксировать. Если вы работаете вдвоем с напарником, ему просто необходимо придержать проволоку. Если вы выполняете электромонтаж самостоятельно, можно закрепить протяжку на батарее, дверной ручке либо другом неподвижном объекте. Цель крепления – в дальнейшем создать натяжение, чтобы было удобнее протянуть кабель в гофре.
4. Последнее, что осталось – затянуть провод внутрь на всю длину. Делать это нужно осторожно, если переусердствуете с натяжением – в месте соединения протяжки и кабеля может произойти обрыв, что создаст немало хлопот.

Обзор всего мероприятия

Вот собственно и вся технология монтажа. Как вы видите, протянуть провод или кабель через гофрированную трубу не совсем сложно. Последнее, что останется – закрепить гофру на клипсах. Однако это мы предоставили наиболее удачную ситуацию. Бывают более сложные случаи, когда протянуть проводник достаточно проблематично, к примеру, если нет протяжки. Ниже мы рассмотрим все форс-мажорные ситуации.

Прокладка кабеля в гофре

Прокладка по стене кабеля в гофре может выполняться при помощи специальных клипс, диаметр которых подбирается в соответствии с сечением гофротрубы. Этот способ крепления выглядит наиболее эстетично, но в скрытых местах, как правило применяются скобы из металлической упаковочной ленты, закрепляемые при помощи дюбель-гвоздей.

Для стыковки кусков гофры применяются недорогие соединительные муфты. Если на данном участке нет соединений кабелей, то допускается место крепления трубы к муфте заклеивается герметиком, в ином случае следует применять более надежные методы изоляции. Для проходов через стены подбираются специальные гильзы, которые также при необходимости герметизируются.

Очень важно при прокладке избегать перегибов гофры менее разрешенного радиуса, такая информация обычно указывается изготовителем на упаковке изделия.

Скрытая прокладка

Скрытая прокладка – это монтаж электропроводки внутри конструкций стен, полов и потолков, за отделочными материалами. Она условно подразделяется на следующие типы монтажа:

Прокладка внутри негорючих конструкций производится в штробах стен и потолков, в стяжке пола или одновременно с устройством несущих конструкций (например, при бетонировании). В этом случае гофру применяют для удобства монтажа, защиты от передавливания кабеля и возможности замены электропроводки без нарушения отделочного материала, штробления  или демонтажа конструкций стен, потолков или полов. При укладывании гофры с кабелем внутри конструкций из негорючих материалов ПУЭ разрешает использование любого типа гофрированных трубок.

Прокладка за отделочными материалами или в фальш-пространствах имеет цели, аналогичные прокладке в негорючих конструкциях (защита от механических повреждений, возможность замены проводки при необходимости), но с выполнением требований при монтаже, как при прокладке по горючим материалам. Дело в том, что отделочные материалы часто способствуют горению, поэтому для такого монтажа требования являются достаточно строгими. Важно при таком монтаже использовать не распространяющие горение или металлические гофры.

Подземная прокладка осуществляется при  производстве работ по благоустройству территорий для разводки электрических силовых линий к осветительным приборам и различному оборудованию (насосы поливочных установок, системы открывания ворот и дверей), при прокладывании слаботочных сетей для охранных систем или телефонных линий и в прочих ситуациях. Главное требование при такой укладке гофры с электрическим кабелем – водонепроницаемость и высокая стойкость к механическим деформациям (жёсткость).

Монтаж электропроводки в гофре открытым способом

При монтаже открытой электропроводки согласно требованиям ПУЭ расстояние от гофрированной трубы до сгораемого основания должно составлять не менее десяти миллиметров. Понятно, что, например, в деревянном доме такое условие выполнить невозможно без применения специальных прокладок. Часто для таких целей используется пенофол, обладающий наиболее сбалансированным сочетанием цены и качества. Следует учитывать, что для соблюдения требований пожарной безопасности прокладка должна выступать на 10 мм во все стороны от границы пластикового гофра.

Согласно ПУЭ допускается монтаж открытой электропроводки в помещениях на высоте от двух метров над поверхностью. Использование гофры позволяет обойти это ограничение, так как они все обладают необходимой степенью прочности для защиты кабелей от повреждений проникающими предметами диаметром сверх 12.5 миллиметров (IP20). Ведь согласно тому же ПУЭ выполнение этого условия позволяет осуществлять монтаж открытой электропроводки в помещениях на любой высоте, но при этом стоит учитывать, что проводку такого типа нельзя использовать на крышах за исключением места ввода кабеля в здание.

Металлическая гофра требуется соединять с контуром заземления громоотвода, а также защищать от коррозии. Сопротивление заземленной гофрированной трубы до места выхода на шину не должно превышать 10 Ом.

Он прокладывается с таким учетом, чтобы избегать мест скопления влаги, а стыки соединения с распределительными коробками в обязательном порядке изолируются при помощи герметика или штатных средств.

При соблюдении данных требований допускается прокладка кабеля в металлическом гофре по стенам зданий как снаружи, так и внутри. Если же условия герметизации не соблюдаются, то попадание в систему даже небольшого количества воды способно привести к полной неисправности линии.

Запрещено использовать металлическую гофру в санузлах и ванных комнатах, кроме случаев прохождения под полом и покрытия заземлительной сеткой.

Как просунуть кабель в гофру без проволоки

Бывает так, что пользователь в целях экономии приобретает более дешевые гофрированные трубки без зонда-струны. Продеть кабель внутрь таких изделий на порядок сложнее.

Процесс укладки проводки в гофру без перетяжной проволоки имеет следующий алгоритм:

1. Свободный край проводника загибается на 180 градусов, во избежание зацепов внутри канала.
2. Один монтажник начинает осторожно проталкивать кабель, а другой по мере его продвижения обеспечивает удобную конфигурацию гофрированной оболочки. Как правило, на реализацию процедуры этим способом уходит много времени.

Для увеличения скорости продевания кабеля в гофре без струны можно воспользоваться специальным кабельным захватом (чулком). Принцип работы этого приспособления напоминает «удавку»: при его натягивании происходит сокращение внутреннего сечения троса, в результате чего конец кабеля надежно фиксируется. По мере продвижения внутри гофры кольца захватов смещаются навстречу движению провода и становятся еще интенсивнее. Для продевания кабелей в очень узкие каналы в комплект захвата прилагается специальный зажим с отверстием для троса.

Кабельный чулок

Увеличение стоимости работ

Давайте разберемся, действительно ли монтаж в гофре приводит к значительному удорожанию ремонта.

Для удобства монтажа электропроводки, многие используют круглый кабель NYM, есть в том числе и ВВГнг круглого сечения. При этом затягивают его в гофру d=16мм.

После чего требуется подготовить штробу 20мм*20мм. При наличии штробореза, ширина штробы при установке дисков не особо влияет на трудозатраты.

Многие изначально выставляют глубину реза в 25мм, для того, чтобы было проще выштробить середину борозды. Чем меньше глубина реза, тем тяжелее выкрашивается сердцевина.

Поэтому, чтобы заложить голый кабель в штробу, вам все равно придется пропилить полосу глубиной примерно 20мм. Либо очень плотно поработать перфоратором, что в итоге приведет к не меньшим трудозатратам. При этом не забывайте один важный нюанс – штробление в несущих стенах в панельных домах и плитах-пустотках запрещено.

А там, где производится вырез не в несущих стенах, во-первых не должна быть нарушена целостность арматуры, во-вторых глубина выреза не должна превышать 20мм.

Поэтому, когда речь идет о прорезании штробы в стене, в 90% случаев имеется в виду именно штробление в штукатурке. Проблема в том, что не все хотят наносить по 2,0-2,5см смеси на стены, только из-за одной проводки.

Однако удорожание при работе с гофрой все же есть, и для многих оно может быть критичным. При работе с этим материалом вам нужно:

• специальный крепеж и гвозди. Применяя монтажный пистолет, в среднем уходит 3 выстрела на 1 метр гофры.

• больше распредкоробок. Если использовать коробки с 4-мя отдельными вводами, то без гофры туда можно поместить кабелей гораздо большее их количество. А вот при работе с гофрой, как раз таки только четыре!

Поэтому общее число коробок, хоть и не существенно, но вырастет. Выше уже было сказано, что само штробление не столь существенно увеличивает затраты, однако если речь зайдет о высверливании проходных отверстий через стены, то тут может все существенно поменяться.

Если вы просверлите одно отверстие d=32мм, то легко пропустите через него 4 голых кабельных линии. А вот для такого же количества, но уже в гофре, потребуется долбить минимум 4 отверстия.

При работе в квартире с мягкими перегородками, этот момент не критичен. Но стоит вам подобное попробовать в частном доме, или в панельной многоэтажке с качественными бетонными стенами, то ваши трудозатраты возрастут многократно.

У многих электриков работающих в одиночку, может уйти целый рабочий день, только на то, чтобы пробить проходные отверстия. Поэтому да, в отдельных случаях, в зависимости от условий работы и конкретного объекта, удорожание работ по прокладке кабеля в гофре может составить минимум 30%. А для некоторых, это существенная разница в общей стоимости ремонта.

А может ли гофра наоборот, помочь существенно сэкономить? На удивление да. Вот весьма оригинальное ее применение для закрепления кабеля в штробе. Благодаря ему, вы сможете полностью отказаться от затрат на дюбель хомуты. При этом использовать можно даже остатки гофрорукава, которые уже нигде не понадобятся.

Ошибки и правила монтажа кабеля в гофре

• не создавайте острых углов при проектировании трасс

• для увеличения длины целикового отрезка гофротрубки используйте специальные транзитные коробки, тройники и муфты

Нельзя соединять трубки между собой при помощи изоленты. Устанавливайте соединительные аксессуары на поворотах, углах и ближе к середине всего участка.

• нельзя протягивать в одной гофре сразу несколько кабельных линий

• силовые сети и слаботочка должны быть разделены между собой, с соблюдением соответствующих расстояний

• если вы протягиваете в гофротрубе не кабель, а отдельные провода, вот таблица подбора максимального сечения проводников и их количества, в зависимости от диаметра трубки:

Рекомендуемые диаметры гофры под разные сети:

• на линии освещения как правило используется гофра d=16мм

• на силовые розетки диаметром не менее 20мм

• под коаксиал для видеонаблюдения – не меньше 25мм

• под слаботочку (телефон, интернет, ТВ кабель, сигнализация) D=16мм

Ремонт гофры

Причиной повреждения гофрированных рукавов могут быть грызуны или заводской брак. Также шланги могут протереться в результате прокладки трассы по конструкциям с сильной вибрацией.

Мелкие трещины и щели ликвидируют намоткой изоляции для наружных работ. Более широкие прорехи запаивают расплавленным пластиком. В некоторых случаях на повреждённый участок гофры накладывают бандаж с применением герметика.

Применение гофротруб значительно упрощает монтаж электрических сетей. Универсальность и неприхотливость в обращении гофрированных рукавов значительно повышают безопасность и долговечность электропроводки.

Нестандартные случаи

Первая и самая часто встречаемая ситуация – при протяжке струну отрывает от проводника из-за сильного натяжения. В этом случае рекомендуется ту часть гофры, которая уже продета, отрезать и оставить, после чего заново соединить проволоку с концом кабеля и закончить протяжку. Два куска гофротрубы после этого соединяются изолентой.

Протянуть провод через гофру, если нет протяжки, тоже не составит труда. Достаточно просто загнуть конец проводника на 180о и заизолировать, чтобы он не цеплялся внутри трубы, после чего просунуть изделие на всю нужную длину. Наглядно демонстрируется данная технология на видео ниже:

Как завести провод без зонда

Если у вас мало места в квартире и нужно самому продеть длинный отрезок гофротрубы, к примеру, 30 метров, не всегда без опыта получается сделать это в комнате. В таком случае рекомендуется сначала соединить кабель со струной, после этого выйти в подъезд и на верхнем этаже к перилам закрепить свободный конец проволоки. После этого протянуть гофру до тех пор, пока задача не будет решена. Или использовать диск «Здоровье», как показано в следующем видео (вторая минута):

Иногда возникает необходимость протянуть проводник в гофрированной трубе по потолку, а точнее внутри подвесной конструкции из гипсокартона. Сделать это достаточно сложно, т.к. если листы уже зашиты, монтаж нужно выполнять через штробы под светильники. В этом случае завести гофротрубу через потолок поможет обычная струна. На видеоуроке мастера наглядна продемонстрировали всю сущность работ:

Как проложить гофрированный шланг через гипсокартонный потолок

Ну и последняя ситуация, которую хотелось бы описать – прокладка кабеля с резиновой изоляцией в гофре. Сложность заключается в том, что при протяжке возникает сильное трение между стенками гофротрубы и изоляцией проводника. В результате даже проволока не облегчает процесс, а если еще и протяжки нет, в этом случае вообще нереально сложно выполнить монтаж. На помощь приходит специальная смазка, например Wire Pulling Lubricant от компании 3М, с помощью которой можно достаточно быстро протянуть кабель через гофрированную трубу.

Стоимость такой смазки немного высокая, однако, если вы часто выполняете электромонтажные работы, рекомендуем приобрести ее, т.к. одной бутылки хватает надолго.

Вот собственно и вся информация, которую мы хотели предоставить. Обращаем Ваше внимание на то, что затягивать кабель, сечением 3*1,5 мм2 лучше в трубу, диаметром 16 мм. В то же время для сечения 3*2,5 мм2 нужен диаметр 20 мм. Теперь вы знаете, как протянуть кабель в гофру своими руками и что делать, если протяжки нет!

Обзор всего мероприятия

Как завести провод без зонда

Как проложить гофрированный шланг через гипсокартонный потолок

Источники

• https://domikelectrica.ru/montazh-kabelya-v-gofre-oshibki-i-zabluzhdeniya/
• https://odinelectric.ru/wiring/wires/zachem-nuzhna-gofra
• https://amperof.ru/elektromontazh/electroprivodka/prokladka-kabelya-v-gofrotrube.html
• https://5domov.ru/remont/kak-protyanut-kabel-v-gofru-s-provolokoy-i-bez-provoloki.html
• https://ProFazu.ru/provodka/montazh/prokladka-kabelya-v-gofre.html
• https://StrojDvor.ru/elektrosnabzhenie/prokladka-provodov-v-gofre-skolko-mozhno-prolozhit/
• https://samelectrik.ru/kak-provesti-kabel-cherez-gofrirovannuyu-trubu.html

Сменяемость электропроводки в гофре. Миф или реальность?!

Здравствуйте, уважаемые читатели и гости сайта «Заметки электрика».

После публикации статьи про установку встраиваемого щита Mistral 41F в квартире мне стало приходить очень много вопросов о том, что с какой целью на вводе в щит я перешел с гофры на «чистый» кабель?

Типа в таком случае мною был нарушен пункт ПУЭ про сменяемость электропроводки.

Напомню, что согласно ПУЭ, п.7.1.37, скрытая электропроводка должна выполняться таким образом, чтобы была обеспечена ее сменяемость.

Но дальше по тексту этого же пункта есть небольшое отступление. Если строительные конструкции здания выполнены из негорючих материалов (бетон, кирпич, шлакоблок, гипсокартон и т.п.), то допускается несменяемая электропроводка под штукатуркой или же в пустотах строительных конструкций, например, под подвесными или натяжными потолками.

Помимо приведенных требований ПУЭ, согласно Свода правил по проектированию и монтажу электроустановок (СП 31-110-2003, п.14.5), также разрешается выполнять несменяемую скрытую проводку в строительных конструкциях из негорючих материалов.

Таким образом, получается, что можно применять несменяемую электропроводку, но в том случае, если строительные конструкции выполнены из негорючих материалов.

Теперь перейдем немного к практике. Добиться сменяемости электропроводки при прокладке кабелей в пластиковой гофрированной трубе практически не реально. Это скорее миф, нежели реальность!

Задам вопрос лично каждому из Вас?! Вот Вы лично пробовали протянуть кабель через уже закрепленную гофру?

Скажу свое мнение и видение ситуации. Можно изловчиться и протянуть кабель через гофру, но только на прямых участках, например, на спусках к розеткам или выключателям, или же где имеется не более одного поворота, и то с большим плавным радиусом.

Но если по пути имеется хоть один поворот гофры на 90° (а они бывают всегда) или различные повороты с переходами гофры с одного уровня на другой, то вопрос сменяемости электропроводки сразу же отпадает.

Кабель при протяжке просто напросто упрется в кольца гофры на ближайшем повороте, либо гофра от натяжки соскочит с клипс, дюбель-хомутов или других крепежных изделий.

Большинство электриков выполняют монтаж электропроводки чаще всего именно в гофре, и даже не по причине ее сменяемости. Тут дело больше в требованиях к применяемым кабелям и проводам, но об этом я в скором времени еще напишу подробную статью. К тому же гофра является дополнительной механической защитой, особенно при прокладке кабелей в гипсокартонных стенах по профилям.

Лично мне гофру проще и удобнее крепить, нежели одиночные кабели. Правда вот затягивать кабель в гофру отнимает некоторое время.

Кстати, предпочитаю крепить гофру с помощью клипс соответствующего диаметра.

Если Вы все же хотите сделать электропроводку сменяемой, то существует несколько вариантов.

1. Жесткие трубы ПВХ

Как вариант, это прокладывать всю электропроводку не в ПВХ гофре, а в жестких трубах ПВХ с гладкими внутренними стенками, использовав при этом различные аксессуары (повороты, соединительные муфты, тройники и т.п.).

В таком случае добиться сменяемости еще как-то можно, правда этот вариант будет определенно дороже по стоимости, нежели применение гофрированной ПВХ трубы.

2. Металлические трубы

Второй вариант выполнения сменяемой электропроводки — это применение металлических труб, но это удовольствие дорогостоящее и трудоемкое, и все же больше подходит для монтажа электропроводки в деревянных домах.

3. Гофрированные трубы ПВХ

Третьим вариантом будет, на удивление, применение пластиковой гофры, но при условии, что на каждом повороте трассы будут  установлены распределительные коробки для протяжки кабелей. Но боюсь, что далеко не каждый заказчик захочет увидеть у себя подобное зрелище, ведь порой трассы бывают настолько разветвленные и извилистые, что весь потолок может получиться в этих распределительных коробках.

Еще вариант, хоть как-то добиться сменяемости при использовании ПВХ гофры — это установка в подвесном потолке ревизионных люков. Но в любом случае, их количество будет также зависеть от разветвленности электропроводки.

Еще вариант, про который я просто упомяну — это применение гофры с увеличенным диаметром. Например, для кабелей (3х1,5) и (3х2,5) применить не привычную нам гофру диаметром 16 (мм) или 20 (мм), а на 32 (мм) или 40 (мм), но так делать, я думаю, не только не целесообразно, но и глупо. Просто представьте себе как будет смотреться подобное исполнение.

Есть ли нужда и смысл выполнять условие сменяемости электропроводки, если нормативные документы это не запрещают?!

При грамотном монтаже, правильно-выбранных сечений жил и марок кабелей, и номиналов аппаратов защиты стационарная электропроводка может служить долгие годы.

Смотрите видеоролик по материалам данной статьи:

P.S. На этом, пожалуй, все. Это было мое личное мнение. А Вы что думаете по вопросу сменяемости электропроводки? Соблюдаете ли данное требование у себя на объектах или нет?

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:

Как подключить унитаз к канализации без гофры вплотную к стене

Любой профессиональный сантехник знает: подключение унитаза к канализации с помощью гофры делается только в исключительных случаях, когда поступить иначе невозможно. Стандартное же подключение выполняется фановой трубой. Такое подключение позволяет приблизить унитаз максимально к стене. Установить унитаз вплотную к стене с помощью гофры зачастую невозможно. Помимо плотной установки, фановая труба проста в замене, подходит как к косым выпускам унитазов, так и к прямым.

Виды фановых труб для унитаза

Словосочетание «фановая труба» имеет широкое значение, сегодня мы рассмотрим исключительно фановую трубу для унитаза. Это продолжение канализационной трубы 110 мм с манжетой для подключения выпуска унитаза. По сути, стандартная гофра — это одна из разновидностей фановой трубы.

Существует множество вариаций фановых труб, однако хочется выделить обычную, прямую — в девяти из десяти случаев она пригодна для использования. Стандартно, прямая фановая труба имеет размеры ∅110 мм × 250 мм (длинна) — она удовлетворяет большинству вариантов подключения унитаза. Трубу можно укорачивать на нужную длину, главное, чтобы она вставлялась в основную канализацию не менее 50 мм.

Когда высота вывода канализации не совпадает с высотой выпуска унитаза или по каким-либо причинам не стыкуется с косым выпуском, на выручку придет фановая труба эксцентрикового типа. Эксцентрик позволяет подключить унитаз, когда оси канализационной трубы и выпуска не совпадают. Подобные ситуации возникают при замене унитаза на другую модель или необдуманной разводке канализационных труб в санузле.

Унитаз вплотную к стене

Под этим подразумевается максимально близкое расположение бачка к стене. К слову, незачем делать так, чтобы бачок касался задней стены. Более практичным для мытья и обслуживания будет небольшой зазор 5-10 см между бачком и стеной.

Для реализации данного решения при разводке канализации, сливной стояк следует располагать максимально близко к стене, если это представляется возможным. Это относится как к вертикальным стоякам, так и к горизонтальным отводам ∅110 мм.

Если трубы планируется зашить коробом из гипсокартона и облицевать плиткой, следует учесть толщину ГКЛ и плитку с клеем. Во время монтажа канализации необходимо использовать будущий унитаз для примерки на месте. Во время примерки, фановую трубу можно обрезать на расчетную длину, но лучше сделать несколько сантиметров запаса, чтобы не ошибиться. Лучше несколько раз укорачивать трубу, чем срезать слишком много и покупать новую.

Я особенно выделил запас длинны фановой трубы еще по причине того, что когда монтируются коммуникации, как правило, плитки на полу еще нет. Поэтому напольную плитку и толщину клея так же следует учесть.

Если коммуникации планируется зашивать коробом, так же следует учитывать высоту короба с плиткой, чтобы унитаз не цеплял его частью над выпуском, куда крепится бачок. Когда трубы выставлены, унитаз убирается, все короба собираются согласно задумке.

Вот собственно и все, что хотелось рассказать о подключении унитаза с помощью фановой трубы. И напоследок несколько фото с угловой установкой.

В следующих публикациях обязательно рассмотрим установку инсталяции.

Смотрите также другие статьи

Рогалики: Укрощение кабельного Ктулху / Черновая стадия проводки – CS-CS.Net: Лаборатория Электрошамана

Прокладка кабелей в гофре на клипсах по стенам

Относительно (со скоростью постов у меня на блоге) недавно я заваял, будучи в шоке от прочтения БСК и посещения некоей квартиры, статью «Шедевры малых форм Архитектуры / Почему падают дома?«. Данная статья замечательно показывает и рассказывает о том, как НЕ надо делать.

А как же надо делать? Ремонты идут, электропроводка кладётся, квартиры сдаются и всё это даже, представьте себе, работает. Как?! А щас разберёмся. Так как у меня традиция выкладывать полное описание объекта, а законченных объектов пока нет (ибо все на стадии отделки), то для статьи надрал разных фоток разных времён и периодов этого года, чтобы показать как правильно прокладывать трассы кабелей при разводке электричества в квартире. Поехали!

Подготовка трассировки кабелей и мест их укладки (штробление)

Начинаем с самого начала. Вот у нас есть план, эскиз (обычно клочок бумажки) от заказчика, на котором нарисована схематически его квартира и чего он хочет. Или то же самое, но нарисованное мной. Пример такого плана вот тут: Как бы не продешевить или странные клиенты. На плане обычно крестиками, точечками или чем понятнее заказчику помечаются розетки, выключатели, светильники и прочие элементы домашней проводки и автоматики.

Первым делом на плане надо выделить какие-нибудь логические (и потом электрические) группы. Например, при современной методике работы розеточные линии обычно делятся по комнатам. Световые можно группировать по комнатам, не забывая отделять влажные помещения от сухих. Дебатов о том, как лучше группировать линии (это непосредственно относится позже к схеме и сборке электрического щитка) много; сейчас я на них отвлекаться не хочу — задача статьи немного другая.

Список групп определяет количество и длины кабелей, которые понадобится тянуть. По тому самому плану для примера вышло 9 розеточных и 5 световых групп. Сразу же можно примерно продумать то, как будут идти трассы кабелей. На плане-примере они показаны оранжевым пунктиром.

Правила прокладки кабельных трасс (для квартир) примерно следующие:

• Все трассы ведутся строго по прямой, с поворотами на 90°. Никаких загогулин, диагоналей и экономии кабеля.
  Это нужно для того, чтобы уменьшить риск последующего попадания сверлом в кабель (чуть позже будет ясно видно на фотках). Например, между выключетелем и бра — строго прямая линия. Значит там сверлить нельзя.
• От всяких конструкций, стен, колонн отступаем на 15-20 см.
  Аналогично, действует то же самое правило про сверление. А отступаем от стен и конструкций для того, чтобы оставить место потенциальным паркетчикам под крепление фанеры к стяжке.
• Дверные проёмы и проёмы проходим посередине.
  Это правило связано с тем, что некоторые двери требуют при их установке крепить дверную коробку к полу. Опять исключаем потенциальные повреждения кабелей.
• Штробы делаются только вертикальные. Горизонтальные штробы запрещены, кроме НЕ несущих стен, и то неглубокие — не более примерно четверти толщины стенки.
  Получается автоматически при правильной укладке кабелей по полу, поясню далее на фотках.
• Потолки и полы штробить запрещено категорически (см. ещё раз Шедевры малых форм Архитектуры / Почему падают дома?).

Сами трассы, несмотря на вполне справедливые замечания, я всё равно веду в гофре — так приятнее, зная что кабель чистый, ровный и не засратый цементом, даже если это NYM, прокладка которого без гофры допускается. А уж слаботочку — подавно только в гофре, так как изоляция витой пары или коаксиального кабеля не такая уж и стойкая к щелочному воздействию цементосодержащих растворов.

Итак, первым делом у нас идёт разметка точек (будущих подрозетников) и штроб к ним. Обычно розетки ставятся на высоте 200 мм от чистого пола, а выключатели — 900. Толщина стяжки к этому времени примерно известна или определяется эмпирически в разговорах с прорабом «Слышь мужик, а скока стяжка-то?». Сейчас мы стали использовать методику разметки от того что ровнее: пол или потолок. Выбирается один базовый уровень по квартире, при помощи лазерного уровня переносится на все стены, и от него уже отмериваются все необходимые высоты.

Важное замечание: идеальнее всего, если к началу работ все стены будут иметь черновую штукатурку — выровнены. Это немного упрощает работу нам (не надо так сильно заглубляться в бетон, чтобы спрятать кабель), и заодно позволяет поставить все подрозетники сразу заподлицо с отштукатуренной стеной. В последнее время оно превращается в требование, которому я прошу следовать своих клиентов.

Подробнее про правила и примеры штроблены бетона вы можете почитать в этом посте: Развалинами Рейхстага удовлетворён! / Краткий FAQ по штроблению: видеопособие.

Разметка будущих выключателей на стене

Стенки напоминают граффити: изрисовывается, пишется где какой выключатель и тому подобное. Обычно разметка идёт в два этапа, потому что заказчику как-то всегда проще ориентироваться на «живой» стене нежели на плане. Что там какие-то метры? Надо так: «Во! Тут у меня диван, напротив — телевизор, а в углу торшер. Значит тут две на 220 вот здесь, тут — блок для TV, а вот тут ещё одну для телефона пожалуйста».

Поэтому сначала на стенах тупо пишется что, где и на каких расстояниях, а потом уже размечается начисто. Хорошие подрозетники обычно содержат надпись, указывающую расстояние между их центрами при соединении нескольких штук в единый блок. Это тоже облегчает разметку.

Разметка блока розеток для телевизора на стене

Ну а дальше — начинается трэш! Пылесос, штроборез, перфоратор и коронка. Я пока ещё работаю SDS+’овской ударной, но хочу попробовать купить алмазную. На практике выходит так, что я выдалбливаю отверстия под подрозетники, а напарничег режет штробы.

Прорезанные и вскрытые штробы, выдолбленные подрозетники

Чтобы подрозетник не ушёл из центра, сначала насверливаются их центра обычным буром. Затем можно приступать к коронке. Если стена тяжёлая, то полезно взять бур 8 или 10 мм и насверлить по кругу будующего отверстия дырок. Это прослабляет бетон, и коронке работать легче. Если где-то попадается мелкая арматура, то она наглым образом прорезается болгаркой.

Вот попались хорошие фотки с последнего перед отпуском объекта. Тут все межкомнатные стены заказчик построил из кирпича, и поэтому все штробы получились красивые и прям напоказ.

Прорези в кирпичной стене после работы штроборезом

Подрозетники уже выбиты, и штробы нарезаны:

Прорези для подвода кабелей к подрозетникам в стене

А тут штробы уже выбиты, и всё готово к замуровыванию подрозетников и укладке кабелей.

Выдолбленные подрозетники и штробы, готовые к укладке кабеля

В разметке и резке штроб главное не забыть про количество будущих кабелей! Например при разводке шлейфом к одной розетке кабелей пойдёт два: приходящий и отходящий на следующую линию. А если ожидается слаботочка типа коаксиала или витой пары — там ширина штробы может быть и побольше.

Ну и ещё хорошо сначала высверлить все подрозетники, а потом уже резать штробы, так как размечать и сверлить подрозетники по ровной стене легче, чем по штробам: понятно, что на штробах сверлу негде будет зацентроваться, и его уведёт в сторону.

Размотка и укладка кабелей (заделка штроб)

А дальше — всё. После уборки мусора от штробления получаем красивые апартаменты со следами дестроя.

Можно отмеривать и тянуть кабели с их последующей укладкой. Как-то я пробовал изобретать разматывалки для кабелей, чтобы удобно их отматывать с бухт, и они при этом не запутывались и не перекручивались

Я отмериваю кабло обычно прямо как есть: по месту будущей трассы, раскладывая его на полу и обрезая. Главное — не забыть оставить запас на подключение в щитке (обычно две высоты этого самго щитка).

Размотанные кабели затянуты в гофру

И вот с этого момента можно отмечать рождение нового Кабельного Ктулху (мой напарник иногда прикольно заикается, когда это произносит). Кабели валяются мотками на полу, путаются под ногами и вызывают много мата. Особенно если их самих много.

Куча отмерянных кабелей перед укладкой на пол и в штробы

Затягивать кабель в гофру лучше, если он прямой и распутанный. Опытом проверено, что Севкабель’евский NYM 3*2,5 замечательно влетает в 16ю гофру, если не испачкан в песке или не кривой. Часто на длинных линиях гофру иногда можно разорвать напополам и затягивать по частям, а потом скрутить изоленточкой — под стяжку пойдёт.

Ну и конечно — не стоит забывать их маркировать! Достаточно, если есть план, написать номер группы (Р1, Р2, и т.д.) на обоих концах линии с отступами 10 и 30 см от концов кабеля.

Рабочая обстановка — создаём Кабельного Ктулху

После того, как всё кабло лежит на полу кучами, можно подготовить будущие трассы в стяжке.

Здесь придётся немного пофилософствовать. По идее, крепить кабели к полу совершенно не обязательно — можно и так бросить. Но для гарантии их ровности, красоты монтажа и выдерживания необходимых нам «20 см от стены» лучше бы их крепить.

На первых порах мы использовали классический способ: два дюбеля в пол, между ними проволочка, которая прижимает кабели. Сейчас мы используем клипсы для этой же самой гофры, дюбель-гвозди для быстрого крепления и кабельные стяжки, так любимые СКСниками.

Укладываем кабели по полу, а потом готовимся замуровывать подрозетники. Чтобы кабели не выпадали из штробы, прихватываем их в ней ротбандом или алебастром.

Кабели уложены в штробу и закреплены штукатуркой (алебастром)

Когда подрозетники установлены, мы заделываем все штробы черновой штукатуркой (ротбандом):

Розетка и выключатель: черновая штукатурка (Ротбанд)

А после нас отделочники уже проходятся финишной шпатлёвкой (ветонитом):

Розетка и выключатель: чистовая штукатурка (Ветонит)

Если работать слаженно — получается красиво и быстро: первый сверлит перфоратором отверстия, второй с мешком клипс и дюбель-гвоздей ставит сами клипсы, а первый, уже закончив сверлить, защёлкивает кабели. На практике выходит не совсем так, но вполне похоже. Количество клипс не обязательно может соответствовать количеству кабелей: можно ставить меньше, а кабели подвязывать стяжками. Получается красиво и аккуратно.

Дальше у меня как раз есть несколько примеров укладки кабелей в будущей стяжке (по полу).

Вот тут хорошо видно, как они входят посередине дверного проёма и заворачивают под прямыми углами налево к выключателю и направо к блоку розеток.

Укладка кабелей по полу в слое стяжки строго под прямыми углами

Здесь стена была из гопсоблоков, поэтому мы вырезали в ней прямоугольник под блок розеток (хотя это и неудобно), а само расположение кабелей подогнали так, что в одну сторону блока у нас подходят силовые линии, а в другую — слаботочные.

Силовые и слаботочные кабели, уложенные в разные штробы

А вот это была гардеробная. И тут хоть кабелей и мало (слева вообще один) — но они всё равно проложены по непреложному правилу: строго под прямыми углами и вдоль стен.

Пример трассы кабелей по прямым углам и на расстоянии от стен

Ну и дальше обычно разводится ведро ротбанда, и напарничек играет в Рогалики (посвящённые поймут;) ) с адскими криками «Уауу! Плюхх!» — вмуровываем подрозетники и замазываем штробы с кабелями. Иногда особо щепетильные штукатуры желают сами поставить подрозетники, чтобы получилось сразу ровно и идеально.

Дальше у меня есть совершенно странный пример, который я не особо приветствую. Здесь кабели надо было уложить раньше, чем будет сделана черновая штукатурка стен.

Лёгкий случай: на стенах будет большой слой штукатурки

Этот вариант работ поначалу кажется халявным: раскидал кабели и уехал, и штробить не надо. Но это ни фига не так, потому что на черновой стадии вместо одного выезда (проштробил, уложил кабели) работа растягивается на два: уложил кабели, приехал, выбил и поставил блоки подрозетников.

А самое опасное в таком способе укладки кабелей — это то, что на момент выдалбливания подрозетников ты не видишь того, где идут твои кабели, так как стена уже заштукатурена. И ещё не всегда понятно, как подводить кабель к подрозетнику: ведь если вывести кабель в центр будущего подрозетника, то мы его засверлим коронкой. А если выводить рядом — так надо будет раздабливать штукатурку вокруг на большое расстояние, чтобы достать этот кабель и завести его в подрозетник.

Эта квартира была весёлой по ремонту и проекту, стяжка планировалась большой толщины, поэтому укладывать кабели на пол было одно удовольствие: мы собрали их в большие пучки.

Трассы кабелей при проходе через дверной проём

Кое-где заказчик даже не убирал пороги из кирпича между деврями (настолько высокой будет стяжка). Мы этот порожек немного подразобрали и ввели кабели по центру, как и всегда.

Проход через дверной проём: строго по центру

Вот ещё одна такая стена. Нет, не нравится мне этот способ: кабели по стене висят хер как, даже если на полу они закреплены.

Укладка кабелей по полу вдоль стен (с отступом)

Если сравнивать тот способ разводки с обычным, то при обычном способе разводки кабели укладываются с заранее прорезанные штробы, и поэтому их отследить будет гораздо легче. Вот, на фотке ниже это хорошо можно понять: у выключателя справа кабели будут подниматься вертикально вверх. А к щиту (в центре фото) они идут строго по прямой.

Силовые линии спускаются на первый этаж к щитку красивой дорожкой

Ещё раз проговорю то же самое: мы знаем, что по нашим правилам основные трассы кабелей идут на расстоянии 20 см от стены. Видим на стене розетку, выключатель или бра. Знаем, что строго вертикально до пола будет идти кабель. Никаких проволочек и комментариев. Можно дать допуск 50 мм по краям и смело сверлить стену без жертв.

Документирование уложенной проводки на бытовых квартирах обычно сводится к фотографированию всяких мест вместе с уложенной рулеточкой. Иногда заказчик сам хочет задокументировать кабели удобным для себя способом.

Фотодокументирование результатов: расстояние кабелей от стен 20 см

Глобального проекта с детальной разметкой трасс чертить ещё не приходилось, потому что народу жалко лишние 3-5 тыр за эскизный чертёжик в Visio. Да и я не хочу заниматься чертежами — не моё это.

Тоже документируем. Зона на сверление будет 20+/- 5 см

После этого можно получать деньги за первую часть и заливать стяжку… СТОП! А что там с освещением? Верно! Переходим к нему, родимому!

Прокладка кабелей освещения по потолку

Вообще прокладка кабелей по потолку ни чем в правилах не отличается от прокладки их в стяжке. Существуют лишь некоторые нюансы, на которых мы и остановимся подробнее. Да, и хочу отметить, что мы сейчас говорим о классической разводке, когда бОльшая часть кабелей у нас всё же идёт в стяжке пола. Существуют варианты трассировки кабелей по потолку с опусками вниз. Используются они редко, если толщина стяжки или структура пола не позволяет уложить туда кабели. Ну и ещё такое можно использовать при наличии натяжных или гипсокартоновых потолков.

Соответственно первый вариант — натяжные или подвесные потолки — проще простого: гофра, клипсы. Даже останавливаться на нём не буду, а фотку — покажу (из поста, где мы перекладывали проводку в жилой квартире после того, как она отгорела под ламинатом из-за хренового ремонта):

Общий вид новой проводки под потолок

Второй вариант (не забыли, что потолки штробить нельзя?) — самый правильный и цивильный: укладка кабеля освещения в гофре в слое штукатурки потолка. Привожу пару фоток, на которых опытный глаз строителя всё равно заметит штробление. Каюсь. Было. Под ответственность заказчика. На последнем этаже дома. Выше — уже чердак. Посыпаю голову пеплом и теперь никогда делать больше не буду.

Укладка кабеля освещения в потолок под штукатурку

Дальше эта гофра поворачивает по углу стены и идёт к выключателю.

Переход кабеля освещения из стены на потолок

Гофра крепится снова чем придётся — например теми же саморезами с дюбель-гвоздями или на клипсах, если позволяет толщина слоя штукатурки. На некоторых объектах он доходил до 20 мм, что позволяет спокойно лечь под него 16й гофре

Если потолок сильно ровный (например, в монолитных домах) — то это не означает, что его надо штробить! Всего лишь нужно просто сменить тип кабеля на ВВГ. Данный кабель плоский и идеально подходит для крепления и укладки на потолок.

Использование кабеля ВВГ для прокладки освещения (без гофры)

Методика — та же: дюбель-гвозди + проволочка. Ещё можно использовать стяжки под винт — красиво, ровно и быстро. Напоминаю, что все линии аналогично ведутся под прямым углом и строго прямо. Мало ли кто потом турник повесит.

Освещение аналогично проводке кладётся под углом 90 градусов

А тут тапочек подвесили вместо патрона =) Может быть тоже засветится =)

Ррррогалики! 😉

Ну и ещё раз обращаю внимание на «мёртвые зоны» проводки: от выключателя вниз и вверх по вертикали. Всё гениальное — просто.

Ну и бонусом, во вторичном жилье часто везёт и можно пробить канал в потолочной плите, по которому при помощи протяжки протянуть новый кабель освещения. Хороший пример такого решения и везучести есть вот в этом посте: Реаниматология, или Ремонт электрики после потопа. А вот и фотка оттуда:

Вот как выглядит вскрытый канал в плите (кухня)

А вот и примеры с той же квартиры, где стены были без штукатурки. Там на потолке тоже были круглопустотные плиты, и мы вскрыли в них каналы для проводки.

Использование каналов потолочных плит для прокладки нового кабеля освещения

Вероятность того, что кабель выйдет именно у той стены, которая нужна нам, мала. Поэтому, наилучшим, ИМХО, вариантом трассировки линии освещения будет опуск её до пола по прямой (с документированием!) и дальше со всеми кабелями в стяжке до подъёма к выключателю.

Трасса кабеля освещения после его выхода из канала

Укрощение Кабельных Ктулху

Ну и немного на закуску — какого же вида эти самые Ктулху получаются? Как разложить кабели около силового щита, где их больше всего?

Сотворённый Кабельный Ктулху

Обычно это самая нудная и матершинная часть работы — весь этот пучок кабелей к щиту ровно разложить так, чтобы уложиться в заданную толщину стяжки. Работать приходится в узком пространстве какого-нибудь коридора, кабели под конец работы становятся тяжёлыми и жёсткими — одно мучение. Опять помогают стяжки и клипсы. Иногда кабло кладётся в два ряда, если позволяет толщина стяжки.

Кабельный Ктулху аккуратно разложен по направлению к будущему щитку

Вот, разложили и оставили запас на подключение щитов (силового и слаботочки):

Запас кабелей на монтаж и подключение щитка

Раскладывать кабели можно двумя вариантами: если тощина стяжки позволяет, то можно их прямо около щита переложить так, чтобы они поднимались к щиту в нужном порядке — таком, чтобы его было удобно подключать. Если же стяжка не должна быть высокой, то надо раскладывать кабели так, чтобы они в полу легли плотно и максимально плоско.

Крепим мы их разными способами: когда-то крепили на клипсы, потом на стяжки, а потом стали использовать монтажную ленту, которую прибиваем по краям дюбель гвоздями.

А вот на этом объекте, наоборот — от нас немного поплыла толщина стяжки: было очень много силовых и слаботочных линий. Ктулху вышел очень огромным и страшным. Но — справились!

Большая пачка силовых кабелей в стяжке (в два слоя)

Кабели шли в два слоя, потому что их было очень-очень много (1,7 километра).

Американские горки из кабелей слаботочки

На черновой стадии ремонта кабели подводятся к щиткам, выпускаются через них наружу и оставляются комком до финиша ремонта. Замазываются все штробы, и квартира сдаётся под отделку другим мастерам.

Замазанная штроба к слаботочному щитку (ящику)

На той же квартире пучок кабелей к силовому щитку был таким большим, что мы для страховки (пока штукатурка не застынет) прихватили их ещё и кусками гипсокартонного профиля.

Заготовка для силового квартирного щитка

Иногда рекомендую заказчику купить дешёвых патронов с лампочками и розеток: всё это ставится соплями на имеющиеся и проложенные кабели, подключается по временной линии в щитке и можно пользоваться без раскидывания везде удлинителей.

Культура производства

Ну и совсем бонусом — пару слов о культуре производства. Итак всем известно, что я маньяк и за наступание на кабель, особенно на витую пару, готов растерзать на кусочки и убить. Приехали проведать один из объектов, и обнаружили такое вот (см. фото ниже). Всё истоптано, а прямо на кабелях валяются мешки со смесью и инструмент. Пиздец какой-то! И по гофре ходят в кирзовых сапогах. Выматерился и разгонал всех. В следующий раз буду использовать ПНД-трубы 😉 и бить нещадно.

Культура производства хромает: потоптано всё что можно

Некоторые гофры протоптали аж так, что кабель вскрылся. И это при том, что мы сдавали чистый объект!

Повреджённая гофра; кабель ещё жив

А вот для повышения нашей культуры производства и уменьшения количества мата, мы стали использовать в районе выключателей углублённые подрозетники. Вы видели на представленных фото хоть одну распаечную коробку? Нет? То-то же! Их там и не было! Всё освещение разводится без них, а коммутируется в подрозетниках выключателей.

Глубокий подрозетник

Получается, на словах, примерно так: приходит кабель питания 220 света от щитка до первого выключателя. Туда же приходит кабель от светильника и уходит кабель питания до следующего выключателя этой группы. Если нужно, бра и прочие мелкие светильники комнаты питаются отсюда же. Вот все эти кабели коммутируются прямо в подрозетнике, а углублённый подрозетник сильно упрощает жизнь.

Статья получилась, конечно, не научная, и относится только к моему опыту, но будет полезным, если в ней кто-то найдёт неточности или порекомендует что-то новое. Полезно было бы видеть от строителей комментарии на тему правильности прокладки штроб по несущим стенам.

Жжом дальше!

Принадлежности

Tacky Tape

TACKY TAPE — это 100% безасбестовый бутиловый ленточный герметик в форме рулона.

Применения включают металлические концевые зазоры крыш, боковые зазоры, вентиляционные отверстия, желоба, обшивки труб, световые люки.

Диапазон рабочих температур: -40 градусов по Фаренгейту- +180 градусов по Фаренгейту
Материал не станет хрупким и не растрескается

Расширительный шов / гидроизоляция трубы

Изготовлен из серого линейного EPDM шириной 9 дюймов мигает.

Расширяемые металлические стенки с изоляцией из этилен-пропиленового каучука

Доступны длины 3 ‘, 12’ и 33 ‘

Области применения: переходные стены, парапетные стены, ступенчатые крыши, гофрированные металлические крыши, проемы кровли, расширение Совместное, Мансардные окна.

Облицовка труб

Изготовленный из EPDM или силиконовой резины, Roofjack ™ RD составлен для обеспечения максимальной устойчивости к озону, ультрафиолетовому излучению и экстремальным температурам.

Гибкое алюминиевое основание позволит подобрать оклад к любой конфигурации металлической кровли. Расположение трубы может быть центрировано в плоскости панели или выступе. Уретановый герметик и саморезы завершают установку.

Хорошо размечена и легко разрезается ножницами, чтобы точно соответствовать размеру используемой трубы.

Двери

Дверная панель: толщина 1-3 / 4 «, изоляция R-13, размер двери 26 кожа, оцинкованная поверхность, окрашенная в белый цвет,

Дверная коробка: 3-1 / 2 «, калибр 16, предварительно подвешенная, универсальные поворотные.

Размер заготовки 3068.

Также доступен по специальному заказу:

шириной 2, 4, 5, 6 или 7 футов.

6 футов 8 дюймов или 7 футов 0 дюймов в высоту.

Lite Доступны комплекты:

1-LI-2 20 дюймов x 24 дюйма с изоляцией
1-LE-2 16 дюймов x 16 дюймов с изоляцией
1-LU-2 4 дюйма x 48 дюймов с одинарным остеклением
1-LA-2 20 «x 24» Одинарное остекление
1-LB-2 22 «x 36» Изолированное
9-LB-2 22 «x 36» Изолированное внутренними решетками 9-Lite

Крышка для Открытые панели для крепления

Предназначены для закрытия щелей в крышах и боковинах.Материал предварительно нарезан в соответствии с конфигурацией металлических панелей. Применения включают закрытие проемов на коньке (вершине здания) или на карнизе (линия водостока здания).

1,8 фунта Пенополиэтилен плотности, рассчитанный на устойчивость к суровым погодным условиям, включая влажность и ультрафиолетовые лучи. Дополнительный предварительно нанесенный клей помогает удерживать застежку на месте до того, как будет прикреплена панель крыши.

Фиксирующие «ласточкин хвост» обеспечивают надежную стыковку, устраняя любые потенциальные зазоры.

Вентиляционные отверстия могут быть оборудованы заслонками или без них для регулирования потока воздуха. Тяговые цепи являются стандартными приводами для амортизаторов. Работа с несколькими заслонками доступна для двух и более агрегатов.

Стандартные коньковые вентиляторы поставляются с торцевой крышкой 1:12 и могут быть модифицированы на месте для установки крыши с уклоном до 6:12. По индивидуальному заказу возможно размещение кровли с уклоном больше 6:12.

Стандартные размеры — горловина 9 и 12 дюймов, доступны с 10-дюймовыми секциями.

При заказе укажите:
— плоская или штампованная юбка
— с демпфером или без него
— цвет (гальванический и белый стандартные)
— скат крыши. Э.

814 Overhead Dr, Oklahoma City, OK 73128, USA

Штампованный оклад для R-Panel

Вот то, что вы искали … это отличная деталь для размещения многочисленные типы переходов металлического здания.Имея 12 дюймов общей ширины / растяжения, эту часть можно сложить под указанным вами углом, чтобы плоская поверхность могла скользить под более крутым уклоном для изменения наклона, или уложить ее поверх нижнего откоса, который заканчивается стеной. Деталь также может быть установлена ​​как высокая боковая крышка карниза.

Мы поставляем эту деталь в белом цвете и Galvalume.

Полупрозрачные панели освещения,

, также известные как Мансардные окна или настенные светильники

День -освещение — отличный способ снизить затраты на электроэнергию в магазине или на складе и украсить рабочее место.Наш продукт из поликарбоната с светопропусканием 55% очень прочен и выдерживает самые суровые погодные условия. У нас в наличии 1/16 дюйма (1,5 мм), что вдвое превышает среднюю толщину, обычно применяемую в металлообрабатывающей промышленности.

— Доступно в Gideon R-Panel и Gideon Tuff-Rib AG.

— 12 ‘или 21 Доступна большая длина по специальному заказу.

— 10-летняя ограниченная гарантия от пожелтения.

— В 10 раз прочнее, чем акрил.

— Легко изготавливается на месте.

— Практически не ломается.

— Защита от ультрафиолета.

Доступен в черном или сером EPDM, а также в красном или сером высокотемпературном силиконе. Высокотемпературный силикон теперь доступен в сером цвете.

Гидроизоляция труб с экстремальным углом
Встроенный наклон в 40 градусов позволяет работать с экстремальным уклоном крыши (35–65 градусов).

Вентилируемый коньковый колпак

или коньковый вентилятор непрерывного действия

Правильно спроектированная система вентиляции, использующая коньковые вентиляторы непрерывного действия, контролирует движение свежего воздуха через здание, удаляя горячий, несвежий воздух.Летнее тепло отводится естественным путем через вентиляторы с гравитационным гребнем. Зимой правильная вентиляция может помочь в борьбе с конденсацией и другими проблемами влажности.

Купола

Можно заказать стандартно с жалюзи или обновить с окнами. Выберите один из множества цветов для верха, сторон и основания.

Для сборки в полевых условиях. Инструкции по сборке прилагаются.

Флюгер приобретается отдельно.

Вентилируемая застежка для Gideon Tuff-Rib

Уникальные дышащие закрывающие полосы исключают любые пути утечки в зону гребня, полностью герметизируя профиль панели. Такая форма сводит к минимуму проблемы, связанные с ветром и дождем. Полиэтилен с закрытыми порами полностью окружает вентиляционную пену с открытыми порами.

Предварительно нанесенный клей с одной стороны для облегчения монтажа.

1 3/4 дюйма в ширину и 3 фута в длину.

Плотное уплотнение, отличная вентиляция, простая установка — Удобство для подрядчиков
Огнестойкость / устойчивость к УФ-излучению.

Вентилируемая застежка — универсальная 10-футовая полоса

Материал — нетканый, устойчивый к ультрафиолету, полиэфирный материал с акриловым связующим, обеспечивающим движение воздуха. Проходит испытание в условиях сильного ветрового дождя. 2 дюйма в ширину и 10 футов в длину.

Предварительно нанесенный клей с одной стороны для облегчения монтажа.

Области применения: металлическая крышка конька крыши, бедро, карниз, наклонный переход.

Expanding Sealant Tape

AST — это самоклеящаяся лента из пеноматериала, пропитанная эмульсией асфальта, модифицированного акрилом на водной основе.Это отличная альтернатива бутиловой ленте и полосам из пенополиуретана с открытыми порами. Не высыхает, не становится твердым и ломким. Не выдавливается из швов, как герметик или бутиловая лента. Устойчив к ультрафиолетовому излучению. Высокая устойчивость к насекомым и вредителям.

Формирует контуры и заполняет зазоры. Поставляется с самоклеящимся с одной стороны. После снятия упаковки материал начинает постепенно расширяться — в холодную погоду медленнее, чем в жаркую.

Сохраняет герметичность при тепловом расширении и сжатии панелей здания
.Отличная сжимаемость и восстановление (минимальное сжатие). Хороший тепло- и звукоизолятор. Отсутствие усадки или разрыва из-за разрушения закрытых ячеек.

Трубные элементы для модернизации
Зубцы из нержавеющей стали захватывают материал и надежно фиксируют его.

Snow Guards

Snow Defender 1500 / Snow Trax

Материал — нержавеющая сталь 304 калибра 16.

Никакого дополнительного герметика не требуется, резиновая прокладка EPDM на дне обеспечивает максимальную герметизирующую способность при установке с помощью крепежных элементов с герметиком, что снижает затраты и сохраняет законченный внешний вид.Лучше всего подходит для открытых креплений металлических и деревянных крыш.

Порошковая краска доступна в 28 цветах, а также неокрашенная.

Как установить переходную планку и уклон на металлическую крышу

При установке гофрированных металлических кровельных панелей вы часто столкнетесь с сколами в крыше. Вашим панелям необходимо будет перейти с низкого наклона на высокий, чтобы приспособиться к этому изменению шага.

Эта статья по установке охватывает:

• Что такое мигающий переход?
• Сколько стоит переходная прошивка?
• Выравнивание накладки перехода от низкого к высокому
• Установка поролоновых затворов в нижней части перехода
• Крепление переходной планки
• Подкладка при изменении ската крыши
• Установка поролоновых затворов на высоте перехода
• Как перекрыть подрезку шага

В этом блоге есть инструкции и изображения, иллюстрирующие каждый шаг.Однако на тот случай, если вы визуальный человек, мы также сделали видео, за которым легко следить. Блог предназначен только для поддержки видео и деталей мигания перехода из нашего руководства по установке.

Следуйте инструкциям в видео по установке переходной планки на металлическую крышу.

Наш персонал Western States Metal Roofing состоит из дружелюбных продавцов, имеющих опыт продажи и установки металлических кровель. Наша цель в этой статье — помочь вам с вашим проектом металлической кровли.Если вам нужна помощь с установкой переходной планки или вам нужна отличная цена на металлическую кровлю, мы вам поможем.

Переходный оклад используется, когда у вас есть крыша с двумя разными уклонами. Переходная обшивка расположена там, где встречаются два разных уклона, поэтому металлическая крыша не протекает. Переходное мигание также называется триммером с изменением высоты тона и идет от высокого к низкому или от низкого к высокому.

Стоимость переходного оклада будет зависеть от толщины и типа окраски. Переходная планка будет стоить от 1,50 до 2,50 долларов за фут.

Прежде чем приступить к установке мигания с переходом от низкого к высокому, важно отметить:

• Изгиб облицовки не должен совпадать с переходом крыши.
• Изгиб обшивки должен совпадать с концом кровельных панелей.

1. Совместите низкую и высокую планку на крыше и обведите контур.
2. Используйте маркер для сухого стирания, чтобы обвести контур, чтобы он легко стирался.

1. Отмерьте 1 дюйм вверх от начерченного контура вашей обрезки и отметьте параллельную линию.
2. Положите полоску двусторонней бутиловой ленты над этой второй начерченной линией.
3. Поместите ряд застежек из вспененного материала поверх двусторонней бутиловой ленты.

ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда удаляйте защитный пластик с панелей перед установкой

1. Поместите обрезку в правильное место и наметьте линию на расстоянии 1 ½ дюйма от края с обеих сторон обрезки.
2. Если вы предварительно просверливаете обшивку, отметьте, где ваши винты будут попадать на каждый высокий шов панели.Винты будут расположены на 12 дюймов по центру.
3. Начните предварительное сверление отверстий под винты.
4. На краю верхней части облицовки предварительно просверлите отверстие на 1 дюйм внутри и 2 дюйма от края с обеих сторон облицовки.
5. Если требуется перекрытие, не ввинчивайте винт в последние 12 дюймов, пока не будет перекрытие.
6. Перед закреплением планки продольного разрыва нанесите силиконовый герметик поверх поролоновых затворов.
7. Выровняйте панель, убедившись, что предварительно просверленные отверстия совпадают с высокими швами гофрированной металлической кровли.
8. Закрепите панель на месте двумя винтами-блинами на каждом конце верхней части вашей обшивки.
9. Прикрепите переходную накладку к панели винтами с накатанной головкой с промывкой уплотнения в предварительно просверленных отверстиях. Не забудьте проследить за тем, чтобы ваши шурупы вошли в высокий шов кровельной панели и затвор из пеноматериала.
10. Закрепите верхнюю часть винтами для блинов на расстоянии 12 дюймов и 2 дюйма от верхнего края.

ПРИМЕЧАНИЕ: Расположение винтов может отличаться в зависимости от ширины боковой обшивки, которую вы собираетесь устанавливать.Вы же не хотите, чтобы винт попал под боковую обшивку.

1. Сотрите всю пыль и мусор с верхней части подкладки.
2. Если у вас есть зазоры на концах планки, их можно закрыть самоклеящейся подложкой.
3. Поместите 8-дюймовую полосу самоклеящейся кровельной подкладки на 3 дюйма от переходной планки.

1. Полоса двусторонней бутиловой ленты должна быть размещена на краю 8-дюймовой полосы кровельного покрытия.
2. При выкладывании верхней части кровельных панелей убедитесь, что они не только прямоугольной формы, но и что гофры совпадают с нижней частью гофрированных кровельных панелей.
3. Установите поролоновые заглушки поверх бутиловой ленты.
4. Убедитесь, что поролон совмещен с гофрами кровельной панели.
5. Отметьте каждую сторону кровельных панелей на расстоянии 1 ½ дюйма от края и затем проведите мелом линию. Это гарантирует, что ваши винты войдут прямо и войдут в поролоновые затворы.
6. Нанесите силиконовый герметик на поролоновую заглушку перед установкой.

Прежде чем начать, знайте, что любое перекрытие должно составлять минимум 6 дюймов.

1. Отметьте край обрезки 6 дюймов.

1. Слегка приподнимите кромку до отметки 6 дюймов.
2. Используя ножницы по металлу, надрежьте кромку до отметки 6 дюймов.
3. Подденьте кромку соседней детали на 6 дюймов внутрь.
4. На нижнюю часть перекрытия следует нанести две полоски силиконового герметика.
5. При соединении двух секций лучше всего подтолкнуть секцию вверх, чтобы не допустить размазывания силиконового герметика.

Вам нужно установить переплет с высокого уровня на низкий?

Посмотрите это видео по установке металлической кровли.

Хотите сэкономить на проекте металлической кровли? Western States Metal Roofing — производитель, который продает напрямую домовладельцам и подрядчикам.Это поможет вам сэкономить от 15% до 50% процентов на всех металлических кровельных материалах, которые понадобятся для вашего дома.

Перейдите на веб-сайт металлических кровель Western States, чтобы просмотреть наш каталог и запросить расценки или образец цвета металла, так как есть сотни цветов на выбор.

Ищете дополнительные руководства для домовладельцев и пошаговую помощь по установке? Вы можете найти все, что вам нужно, в Учебном центре по металлической кровле Western States, которое поможет вам легко и успешно выполнить установку.

Как соединить металлическую крышу навеса для автомобиля с гонтовой крышей | Home Guides

Точка, где металлическая крыша навеса для машины соединяется с крышей из гонтовой черепицы, называется переходом. Чтобы предотвратить проникновение воды, необходимо установить переходную гидроизоляцию вдоль линии стыка двух крыш. Для этого снимаются ряды битумной черепицы, затем перед установкой гидроизоляции устанавливаются на место завершающие участки металлической кровли. Последний шаг — переустановка черепицы поперек перехода.Осторожность при удалении черепицы ограничивает количество заменяемых материалов и трудозатрат, необходимых для выполнения работы.

Удерживайте конец меловой линии в одном из крайних верхних углов каркаса крыши навеса. Протяните леску вдоль верхней части каркаса, пока она не встретится с крышей из гонтовой черепицы. Отметьте эту точку перехода мелком для разметки. Повторите этот шаг с противоположной стороны каркаса крыши и отметьте противоположный конец перехода на черепичной крыше.

Проведите мелом линию между двумя переходными отметками на черепичной крыше.Линия выходит на 12 дюймов за отметки в каждую сторону, чтобы определить длину переходной окантовки.

Удалите два ряда черепицы над меловой линией чистящим скребком. Для этого вставьте лезвие скребка под черепицу и приподнимите ручку вверх, пока кровельные гвозди не вырвутся. Удалите гвозди, оставшиеся на обшивке крыши, с помощью гвоздя.

Заделать все отверстия от гвоздей в кровельной бумаге, где была удалена черепица, кровельной мастикой.

Установите панели крыши навеса, начиная с внешнего конца каркаса крыши навеса. Установите последнюю секцию панелей, начиная с перехода крыши, и наложите эти панели внахлест минимум на 4 дюйма на последнюю секцию панелей крыши навеса. Это гарантирует правильный отвод воды.

Установите один или несколько кусков переходной планки по всей длине, если необходимо, чтобы перекрыть переход, где была удалена черепица. Нижний край оклада опирается на последнюю секцию панелей крыши навеса.Перекрыть любые две смежные части высечки на 12 дюймов. При необходимости отрежьте кусок до нужной длины с помощью фрезы для листового металла.

Расположите оклад нижними краями поверх панелей крыши навеса вдоль перехода. Прибейте верхние края гидроизоляции к обшивке крыши, где была снята черепица, с помощью 6-ти пенсовых оцинкованных кровельных гвоздей и молотка или кровельного топора. Расположите гвозди на расстоянии 8 дюймов друг от друга.

Установите два ряда черепицы поперек перехода и поверх верхнего края гидроизоляции.Убедитесь, что верхние концы черепицы в верхнем ряду скользят под непрерывным ходом черепицы наверху. Закрепите черепицу кровельными гвоздями на каждой черепице.

Ссылки

Советы

• Многие старые черепичные крыши не включали подкладку из рубероида как часть кровельной системы. Проконсультируйтесь с квалифицированным подрядчиком для получения рекомендаций по прошивке перехода на этих крышах.
• Будьте осторожны, чтобы не повредить рубероид при удалении черепицы.При необходимости положите слой рубероида поверх оригинальной бумаги, чтобы закрыть разрывы или более крупные отверстия.

Предупреждения

• Всегда используйте стремянку или надставную лестницу достаточно большого размера, чтобы обеспечить безопасный доступ к черепичной крыше.
• Не пытайтесь поднимать тяжелые предметы по лестнице. Воспользуйтесь помощью помощника, чтобы поднять материалы с земли.

Writer Bio

Уильям Мачин начал работать в строительстве в возрасте 15 лет, еще учась в средней школе.За 35 лет он приобрел опыт на всех этапах жилищного строительства, модернизации и реконструкции. Его хобби — лошади, мотоциклы, шоссейные гонки и спортивная рыбалка. Он изучал архитектуру в колледже Тафта.

Гофрированные переходные муфты FLEX-SEAL® Архив

EASY

Продукты MISSIONMADE ™ просты в установке и повторном использовании.

LEAKPROOF

Повышенное натяжение ленты защищает концы труб, образуя водонепроницаемое, устойчивое к корням уплотнение, непроницаемое для проникновения и эксфильтрации.

RIGID

Толстый экран из нержавеющей стали контролирует нагрузку между муфтой и поверхностью трубы, противодействуя поперечным силам, сохраняя при этом соосность трубы.

RESILIENT

Синтетические каучуки допускают значительные деформации, выдерживая растяжение и сжатие. Более гибкие, более простые в установке в холодную погоду, чем уплотнения из эластомерного ПВХ.

DURABLE

Прокладка из синтетического каучука противостоит ультрафиолетовым лучам, озону, росту грибков, естественным эрозионным свойствам почвы и нормальным канализационным газам.

SECURE

Уплотнительные кольца «O» под каждым зажимом предотвращают проскальзывание концов трубы для усиленного уплотнения стыка.

АНТИКОРРОЗИОННЫЙ

Компоненты из нержавеющей стали устойчивы к коррозии в морских условиях, в плохо аэрируемых / влажных почвах, в условиях загрязненных грунтов (например, на промышленных площадках) и хлоридов, сульфатов или бикарбонатов в грунтовых водах.

ADAPTABLE

Независимая затяжка зажимов адаптируется к различным внешним диаметрам трубы.

SUSTAINABLE

Certified Cradle to Cradle ™ — Изготовлено в рамках процесса непрерывного улучшения из 5 пунктов: материальное здоровье, повторное использование материалов, возобновляемые источники энергии и управление выбросами углерода, рациональное использование водных ресурсов и социальная справедливость.

1. EASY

2. LEAK PROOF

3. RIGID

4. RESILIENT

5. DURABLE

6. SECURE

7. 905

   606 Направляющая

   НОМЕР ЛИСТА	СТАНДАРТНЫЙ ЛИСТ (УДАЛЕННЫЕ ИЛИ ЗАМЕНЕННЫЕ ЛИСТЫ) ​​	ВЫДАНА ПОД	ДАТА ДЕЙСТВИЯ
   606-01	НАПРАВЛЯЮЩАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ КАБЕЛЯ (ВСЕГО 3 ЛИСТА)	EB 12-003 EB 09-025 EB 08-036	06.09.12 01.07.10 01.08.09
   606-02	КАБЕЛЬНЫЙ МЕДИАННЫЙ БАРЬЕР (ВСЕГО 3 ЛИСТА)	EB 12-003 EB 09-025 EB 08-036	06.09.12 01.07.10 01.08.09
   606-04	НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КОРОБКИ	EB 19-034 EB 11-013 EB 10-039 EB 10-022 EB 09-025 EB 09-003 EB 08-036	01.01.20 01.06.11 01.06.11 01.07.10 05.06.10 01.08.09
   606-06	КОРОБКА КОНЦЕВОЙ БАЛКИ ТИП III ОЦЕНКА, ОПЛАТА И НАСТРОЙКА	EB 08-036	01.08.09
   606-07	W-BEAM (МОД.) НАПРАВЛЯЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ (ВСЕГО 2 ЛИСТА)	EB 18-003 EB 13-028 EB 11-013 EB 09-025 EB 08-036	01.05.18 08.05.14 12.01.12 01.07.10 01.08.09
   606-08	СРЕДНИЙ БАРЬЕР WEAK POST W-BEAM	EB 11-013 EB 08-036	12.01.12 01.08.09
   606-09	НАПРАВЛЯЮЩАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА С ПЛАСТИКОВЫМИ, СИНТЕТИЧЕСКИМИ ИЛИ ДЕРЕВЯННЫМИ БЛОКАМИ (ВСЕГО 2 ЛИСТА) См. Текущий лист 606-43 в таблице выше для 29-дюймового HPBO и переходов.	EB 18-003 EB 13-028 EB 11-034 EB 11-013 EB 09-025 EB 08-036	01.05.18 08.05.14 12.01.12 01.07.10 01.08.09
   606-10	СРЕДНИЙ БАРЬЕР ИЗ ГИФКИРОВАННОЙ БАЛКИ С ПЛАСТИКОВЫМИ, СИНТЕТИЧЕСКИМИ ИЛИ ДЕРЕВЯННЫМИ БЛОКАМИ См. Текущий лист 606-44 в таблице выше для 29 дюймов HPBO и переходов.	EB 13-028 EB 11-034 EB 08-036	08.05.14 12.01.12 01.08.09
   606-11	КОНТАКТНЫЕ ДЕТАЛИ КЛЕММ NCHRP 350 HPBO См. Текущий лист 606-43 в таблице выше для 29 дюймов HPBO и переходов.	EB 11-034 EB 08-036	12.01.12 01.08.09
   606-13	БАРЬЕР ПОЛУЧАСНЫЙ ОДНОСКАННЫЙ БЕТОН	EB 19-049 EB 13-028 EB 08-036	01.05.20 08.05.14 01.08.09
   606-14	БАРЬЕР СРЕДНИЙ ОДНОСКАННЫЙ БЕТОН И ШИРОКИЙ БАРЬЕР ОДНОСКАННЫЙ БЕТОН	EB 19-049 EB 12-026 EB 08-036	01.05.20 06.09.12 01.08.09
   606-15	ОДНОСКАННАЯ КЛЕММА БАРЬЕРА — ТЕРМИНАЛ НАБОРНЫЙ	EB 12-026 EB 08-036	06.09.12 01.08.09
   606-16	ЗАЩИТА ПИРА	EB 08-036	01.08.09
   606-19	ПЕРЕХОД: КОРОБКА — КАБЕЛЬ	EB 08-036	01.08.09
   606-20	ПЕРЕХОД: КОРОБКА — W-BEAM	EB 18-003 EB 16-008 EB 08-036	01.05.18 01.05.16 01.08.09
   606-21	ПЕРЕХОД: КОРОБКА — HPBO См. Текущий лист 606-43 в таблице выше для 29 дюймов HPBO и переходов.	EB 18-003 EB 13-028 EB 11-034 EB 08-036	01.05.18 05.08.14 01.12.12 01.08.09
   606-22	ПЕРЕХОД: КОРОБКА — ОДНОСКАННАЯ (ВСЕГО 3 ЛИСТА)	EB 18-003 EB 14-025 EB 13-028 EB 13-042 EB 08-036	01.05.18 09.04.14 05.08.14 01.09.14 01.08.09
   606-24	ПЕРЕХОД: BOX MEDIAN — ГОФРИРОВАННАЯ МЕДИАНА См. Текущий лист 606-44 в таблице выше для 29 дюймов HPBO и переходов.	EB 18-003 EB 14-025 EB 13-028 EB 08-036	01.05.18 01.09.14 08.05.14
   606-25	ПЕРЕХОД: BOX MEDIAN — ОДНОСКЛОННАЯ МЕДИАНА См. Текущие листы 606-43 и 606-44 в таблице выше для 29 дюймов HPBO и переходов.	EB 13-042 EB 08-036	01.09.14 01.08.09
   606-27	ПЕРЕХОД: W-БАЛКА (МОД.) — РЕЙКА HPBO И СРЕДНИЙ БАРЬЕР См. Текущий лист 606-43 и 606-44 в таблице выше для 29 дюймов HPBO и переходов.	EB 11-034 EB 08-036	12.01.12 01.08.09
   606-28	ПЕРЕХОД: HPBO — ОДНО СКЛОННАЯ ПОЛОВИНА (ВСЕГО 3 ЛИСТА) См. Текущий лист 606-43 в таблице выше для 29 дюймов HPBO и переходов.	EB 11-034 EB 09-025 EB 08-036	12.01.12 01.07.10 01.08.09
   606-30	ПЕРЕХОД: БЕТОННАЯ СТЕНА — ОДНОСКАТНАЯ СРЕДНЯЯ	EB 08-036	01.08.09
   606-29	ПЕРЕХОД: HPBO MEDIAN — БЕТОННАЯ СТЕНА (ВСЕГО 2 ЛИСТА) См. Текущий лист 606-44 в таблице выше для 29 дюймов HPBO и переходов.	EB 11-034 EB 08-036	12.01.12 01.08.09
   606-36	БАРЬЕР ИЗ ПРЕКАСТИННОГО БЕТОНА	EB 11-013 EB 08-036	12.01.12 01.08.09
   606-37	БАРЬЕР БЕТОННАЯ МАШИНОФОРМОВАННАЯ	EB 08-036	01.08.09

   Общие сведения о прокладке | Building Science

   Гравитация — движущая сила дренажа.Направление «вниз» использует силу тяжести, а направление «наружу» уводит воду от конструкций ограждающих конструкций здания, проемов, компонентов и материалов. Как правило, чем раньше будет выведена вода, тем лучше. Рано, это может быть не всегда практично — например, в оконных проемах, где слив окна в дренажное пространство за облицовкой часто более практично, чем слив их на внешнюю поверхность облицовки.

   Самым элегантным выражением этой концепции является гидроизоляция (см. Гидроизоляция крыши до стены с пенопластовой обшивкой ).Вспышки — это самый недооцененный элемент ограждения здания и, возможно, самый важный. Отливы интегрированы с плоскостями дренажа, создавая для всех практических целей оклад для всей сборки.

   Металлические накладки на зданиях выполняют несколько схожих, но немного разных функций.

   1. , чтобы направить воду, которая проникла за облицовку, обратно наружу (например, на гидроизоляцию основания стены), или

   2. для защиты границы раздела между двумя различными элементами корпуса (например, ступенчатая гидроизоляция крыши и стены), или

   3. , чтобы пролить воду на выступающие элементы здания (например, окна / двери / планки), или

   4. все три.

   Отмывки необходимы везде, где плоскость дренажа заканчивается, например, на краю крыши или у основания стены, или прерывается, например, в отверстиях, пересечении узлов, контрольных швах или проходах в плоскости дренажа. Отливки не должны направлять воду на другой строительный элемент таким образом, чтобы концентрировать влагу. Обшивка предназначена для уменьшения нагрузки влаги на ограждение здания.

   Ступенчатый оклад

   Ступенчатый оклад используется там, где скатная черепичная крыша пересекает вертикальную стену.Ступенчатые гидроизоляционные элементы переплетаются с черепицей и действуют по существу как черепица с перевернутой ногой, обеспечивая переход вертикальной дренажной плоскости стены к дренажной плоскости крыши. Перевернутая полка ступенчатого гидроизоляции находится за плоскостью вертикального дренажа или приклеивается к ней липкой мембраной и обшивочной лентой. Нижняя полка ступенчатого гидроизоляции размещается над плоскостью водостока кровли.

   Важнейшим компонентом ступенчатой ​​гидроизоляции вдоль ската крыши является выходная гидроизоляция.Гидравлический оклад отводит воду от примыкающей стены и гарантирует, что ступенчатый оклад не концентрирует воду на поверхности этой стены.

   Заглушки

   Заглушки используются для отвода воды от отверстий, таких как окна и двери. Отливы головы следует устанавливать с положительным наклоном наружу. Облицовка над фартуком ни в коем случае не должна опираться на оклад, так как это приводит к проблемам с изгибом оклада в неправильном направлении и наклоном назад к зданию.Отражения головы должны выходить сбоку за проемы с обеих сторон.

   Фланцевые заглушки

   Фланцевые заглушки для заглушек легко интегрируются в плоскость дренажа. При наложении дренажных плоскостей, таких как строительная бумага, материал дренажной плоскости помещается под фланцевую крышку, затем следующий лист накладывается на фланцевую крышку. В случае обшивки дренажной плоскости или обшивки дома фланцевое покрытие герметично соединяется с дренажной плоскостью с помощью соответствующей ленты, как показано ниже.

   Заглушки или другие готовые планки могут обеспечить элегантные решения для проходок через плоскость дренажа. Там, где требуется построить гидроизоляцию из листового металла или гидроизоляционную мембрану, готовая установка должна соответствовать основным правилам гидроизоляции: вниз и наружу. Отливы должны всегда направлять воду через плоскость облицовки или дренажа без отверстий, через которые вода могла бы направляться обратно в стену.

   ---

   Общие детали гидроизоляции

   Рисунок 1

   Основы гидроизоляции

   ---

   Рисунок 2

   Гидроизоляция крыши до стены с пенопластовой обшивкой

   • Перевернутая клеящаяся ножка ступенчатой ​​гидроизоляции герметизирована к стене дренажной мембраной.Верхний край клеящейся мембраны приклеивается к плоскости дренажа оболочечной лентой. В качестве альтернативы, фартук крышки может быть вставлен в пенопластовую оболочку с помощью ленты, образующей переход к гидроизоляции крышки.

   ---

   Рисунок 3

   Обшивка головки над дренажной плоскостью Обшивка

   • Слои отливки головки проходят за последующие слои
   • Там, где плоскость дренажа накладывается на оболочку (т. Е. Оболочка сама по себе не является плоскостью дренажа) он должен перекрывать головной или колпачковый планки

   ---

   Рисунок 4

   Седельный планка

   • Седельный гидроизоляционный слой следует использовать для крепления перил, а также консольных балок и балок, проходящих через внешние стены

   ---

   Рисунок 5

   Фланцевое проникновение

   • Лента наклеивается в порядке от нижнего края к боковым сторонам к верхнему краю так, чтобы она прилегала правильно, т.е.е. фасонная черепица

   ---

   Рисунок 6

   Фланцевое проникновение со строительной бумагой

   • Нижний кусок строительной бумаги заправлен под фланцевое вентиляционное отверстие
   • Верхний кусок строительной бумаги наложен на фланцевое вентиляционное отверстие

   ---

   Рисунок 7

   Проникновение с помощью дренажной плоскости для строительной бумаги

   • Гидроизоляция трубы — это черепица, притертая к плоскости дренажа
   • При неперекрытых плоскостях дренажа верхний край гидроизоляции трубы герметизируется к плоскости дренажа с помощью изоляционной ленты

   ---

   Фотография 1

   Неправильный наклон гидроизоляции головы

   • Неправильный наклон гидроизоляции головы, направляющий воду обратно в здание

   ---

   Фотография 2

   Гидравлический гидроизоляционный слой с облицовкой

   • Направляющий гидрозатвор поверхность прилегающей стены
   • Step flas деталь шарнира, приведенная выше, перехлестывается с выступом

   Заявка на патент США на УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАННОЙ КРЫШИ И ОБОЛОЧКИ И МЕТОДЫ ИХ ЗАЯВКА НА Патент (Заявка № 201

   
   364 от 28 марта 2019 г.)

   Эта заявка испрашивает приоритет предварительной заявки на патент №62/562402, поданной 23 сентября 2017 г., полное раскрытие которой включено в настоящее описание в качестве ссылки и основано на нем.

   ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ Область изобретения

   Изобретение в целом относится к герметизирующим устройствам и, в частности, к герметизирующим устройствам, используемым в сочетании с гофрированной кровлей, в частности вокруг дымоходов, вентиляционных отверстий, солнечных труб и других конструкций, выступающих через гофрированный лист. кровли и способы их использования.

   Описание предшествующего уровня техники

   В предшествующем уровне техники безуспешно пытались разработать способы герметизации вокруг конструкций, проходящих через гофрированные крыши, таких как дымоходы, вентиляционные трубы и солнечные трубы.В большинстве случаев в этой области предпринимается попытка создать уплотнение путем размещения герметизирующей структуры на верхней поверхности гофрированной кровли. Эти подходы часто дают утечку. Что необходимо, так это надежные решения для уплотнения между гофрированной крышей и переходными сосудами, проходящими через гофрированную крышу или примыкающими к ней.

   СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

   Изделие по настоящему изобретению представляет собой устройство, используемое для создания уплотнения между одним или несколькими гофрированными кровельными материалами и сайдингом и конструкцией, выступающей через или примыкающей к одному или нескольким гофрированным кровельным покрытиям и сайдингу для предотвращения утечки.

   В одном варианте обычно вертикальная гофрированная стена содержит барьер из гофрированного листового металла.

   В одном из вариантов гофрированная крыша содержит барьер из гофрированного листового металла.

   В одном из вариантов, барьер из гофрированного листового металла может быть альтернативно изготовлен из композитного материала и использоваться в качестве барьера из гофрированного металла.

   В одном из вариантов барьер из гофрированного листового металла содержит антикоррозионный слой. Антикоррозийный слой может иметь форму одного или нескольких из: оцинкованная сталь, цинковое покрытие, полимерное покрытие и лакокрасочное покрытие.

   В одном из вариантов, барьер из гофрированного листового металла имеет форму с разнесенными, как правило, линейными удлиненными ребрами.

   В одной форме барьер из гофрированного листового металла содержит верхний выступ и нижний выступ на каждом удлиненном ребре, определяющий толщину гофра «C».

   В одной форме барьер из гофрированного листового металла содержит переходную стенку между верхним и нижним пиками.

   В одной форме барьер из гофрированного листового металла содержит внутреннюю поверхность, обращенную к конструкции кровельной фермы, и внешнюю поверхность, обращенную к небу.

   В одной форме каждое в целом линейное удлиненное ребро барьера из гофрированного листового металла имеет в целом трапециевидный профиль.

   В одном из вариантов барьер из гофрированного листового металла содержит торцевой профиль, который обычно имеет синусоидальную форму.

   В одном варианте барьер из гофрированного листового металла соединен с одной или несколькими кровельными фермами и стропильной конструкцией.

   В одном варианте барьер из гофрированного листового металла соединен с одним или несколькими обычно горизонтально расположенными прогонами конструкции кровельной фермы.

   В одном из вариантов прокладка расположена между барьером из гофрированного листового металла и стропильной конструкцией кровли.

   В одном варианте обшивка крыши (например, фанера, OSB) расположена между барьером из гофрированного листового металла и стропильной конструкцией кровли.

   В одном варианте изоляция размещается между барьером из гофрированного листового металла и стропильной конструкцией кровли.

   В одной форме, одной или нескольких из: подкладка, обшивка крыши и изоляция зажаты между барьером из гофрированного листового металла и стропильной конструкцией кровли.

   В одной форме кровельные крепежи, такие как один или несколько из: шурупы, гвозди и скобы используются для крепления барьера из гофрированного листового металла к прогонам и / или другим частям стропильной конструкции кровли.

   В одном варианте переходный сосуд проходит над внешней поверхностью и под внутренней поверхностью барьера из гофрированного листового металла.

   В одном варианте отверстие переходного барьера создается внутри барьера из гофрированного листового металла для обеспечения прохода через него переходного сосуда.

   В одной форме переходный сосуд имеет форму одного или нескольких из: дымоход, вентиляционная труба и солнечная труба.

   В одном варианте уплотнительный элемент используется между переходной емкостью и барьером из гофрированного листового металла для предотвращения утечки между ними.

   В одном варианте уплотнительный элемент используется между барьером из гофрированного листового металла и ферменной конструкцией для предотвращения утечки между ними.

   В одном варианте уплотнительный элемент имеет форму прокладки.

   В одной форме прокладка содержит верхнюю поверхность, при этом указанная верхняя поверхность содержит профиль, обычно дополняющий внутреннюю (лицевую) поверхность барьера из гофрированного листового металла.

   В одном варианте верхняя поверхность содержит ребра прокладки, форма и размер которых дополняют удлиненные ребра, образованные на внутренней лицевой поверхности барьера из гофрированного листового металла.

   В одном варианте прокладка содержит нижнюю поверхность.

   В одном варианте нижняя поверхность прокладки обычно плоская.

   В одном из вариантов прокладка имеет толщину «H» по высоте, проходящую между самой верхней частью ее верхней поверхности и самой нижней частью ее нижней поверхности.

   В одной форме прокладка содержит поверхность по периметру, проходящую между соседними частями указанной верхней поверхности и указанной нижней поверхности.

   В одном варианте минимальная высота поверхности периметра упомянутой прокладки равна толщине материала «M».

   В одном варианте поверхность периметра определяет отпечаток основания прокладки, который больше, чем размер поперечного сечения соответствующего переходного сосуда.

   В одном варианте переходное отверстие для прокладки расположено внутри поверхности периметра прокладки и проходит между указанной верхней поверхностью и нижней поверхностью указанной прокладки.

   В одном варианте ребра прокладки на прокладке выровнены с удлиненными ребрами на барьере из гофрированного листового металла, а отверстие для переходной прокладки вырезается пользователем через указанную прокладку, причем указанное отверстие для переходной прокладки и отверстие переходного барьера на барьере из гофрированного листового металла. обычно выровнены для прохождения через них переходного сосуда.

   В одном варианте отверстие переходной прокладки определяется поверхностью отверстия переходной прокладки.

   В одном варианте отверстие переходной прокладки имеет размер и профиль для прохождения соответствующей переходной емкости.

   В одном варианте отверстие для переходной прокладки имеет размер, обеспечивающий плотную посадку вокруг переходного сосуда.

   В одном варианте переходное отверстие для прокладки, используемое на крыше с уклоном, образовано под углом «P» по толщине «H» по высоте для обеспечения прохода обычно вертикального переходного сосуда.

   В одной форме расстояние между верхней поверхностью между поверхностью периметра и поверхностью отверстия переходной прокладки прокладки является достаточным для обеспечения уплотнения против утечки жидкости между прокладкой и барьером из гофрированного листового металла.

   В одном варианте одна или несколько опор с прокладками крепятся к части стропильной системы кровли. Опорная поверхность на опоре прокладки упирается в нижнюю поверхность указанной прокладки, тем самым удерживая прокладку прижатой к внутренней поверхности барьера из гофрированного листового металла.

   В одном варианте одна или несколько опор с прокладками крепятся к части стропильной системы кровли. Опорная поверхность на опоре прокладки встроена в нижнюю поверхность упомянутой прокладки, тем самым удерживая прокладку прижатой к внутренней поверхности барьера из гофрированного листового металла.

   В одном варианте одно или несколько отверстий для заливки перфорируют опорную поверхность опоры для прокладки.

   В одной форме одна или несколько опор прокладки содержат фланец жесткости, отходящий от опорной поверхности, чтобы обеспечить жесткость опоре прокладки.

   В одной форме одна или несколько опор прокладки содержат фиксирующие фланцы на одном или нескольких концах одной или нескольких опор прокладки.

   В одном из них, один или несколько фиксирующих фланцев содержат фиксирующее отверстие для размещения крепежной детали, такой как гвоздь или винт, для фиксации опоры прокладки к ферме или стропильной конструкции.

   В одной форме опора прокладки является удлиненной, имеющей длину для установки между парой разнесенных прогонов и с каждым фиксирующим фланцем, примыкающим к боковой стенке прогонов.

   В одном варианте множество опор прокладки, неподвижно проходящих между парой противоположных прогонов, поддерживают прокладку на внутренней поверхности барьера из гофрированного листового металла.

   В одном варианте опора вторичной прокладки проходит между парой разнесенных опор прокладки.

   В одном из вариантов опора прокладки выполнена в виде металлического стержня.

   В одном из вариантов опора прокладки представляет собой деревянную планку.

   В одном из вариантов опора прокладки регулируется по длине.

   В одной форме прокладка содержит часть одного или нескольких частей гидроизоляции сосуда, встроенных в поверхность отверстия переходной прокладки прокладки.

   В одной форме гидроизоляция сосуда содержит часть сосуда, обычно выровненную с внешней стороной переходного сосуда, и часть прокладки, как правило, выровненную с плоскостью прокладки «G».

   В одной форме гидроизоляция сосуда включает изгиб гидроизоляции между частью сосуда и частью прокладки.

   В одной форме гидроизоляция сосуда содержит удлиненную прорезь для разрыва на нижнем конце сосудистой части гидроизоляции сосуда для отрыва части сосуда от части прокладки гидроизоляции сосуда.

   В одном варианте сосудная часть гидроизоляции сосуда обычно является вертикальной.

   В одном варианте угол «А» между горизонталью и участком прокладки обычно совпадает с наклоном соответствующей крыши.

   В одном из вариантов, часть сосуда гидроизоляции сосуда обрезана так, что ширина части сосуда обычно равна ширине соответствующей переходной сосуда, а затем обрезанная часть отламывается над выемкой.

   В одной форме сосудная часть гидроизоляции сосуда проходит вверх от нижнего конца поверхности периметра прокладки.

   В одной форме сосудная часть гидроизоляции сосуда упирается в стену здания на нижнем конце конструкции кровельной фермы.

   В одном варианте часть прокладки гидроизоляции сосуда заделана в нижний конец поверхности периметра прокладки и поперек нее.

   В одной форме прокладка содержит в основном линейный канал вспышки, проходящий от первой стороны поверхности периметра ко второй стороне поверхности периметра, при этом указанный в целом линейный канал имеет размер и форму, позволяющую разместить прокладочную часть гидроизоляции сосуда.

   В одном варианте вязкий герметик наносится внутри обычно линейного канала вспышки для герметичной посадки гидроизоляции сосуда.

   В одном варианте сосуд для гидроизоляции обрезан по длине, чтобы дополнить соответствующий переходный сосуд, и вставлен в упомянутый канал вспышки в заданном положении, совмещенном с переходным сосудом.

   В одной из форм, канал вспышки сформирован на нижнем конце поверхности периметра прокладки для размещения части прокладки гидроизоляции сосуда.

   В одной из форм, часть прокладки гидроизоляции сосуда представляет собой форму, встроенную в нижний конец поверхности периметра прокладки.

   В одном варианте ребристая прокладка расположена между внутренней поверхностью барьера из гофрированного листового металла и верхней поверхностью вентиляционного башмака и поддерживается одной или несколькими опорами прокладки.

   В одном варианте швы, окружающие герметизирующее устройство внутри гофрированного кровельного узла, заделываются герметиком или другим герметиком.

   В одном варианте уплотнительное устройство для гофрированной кровли содержит запасы уплотнительной заглушки различной длины.

   В одной форме запасы прокладочной заглушки различной длины содержат один или несколько из запаса первой длины, запаса второй длины, запаса третьей длины и запаса четвертой длины.

   В одном варианте уплотнительная пробка содержит удлиненный профиль, соответствующий профилю гофры соответствующего барьера из гофрированного листового металла.

   В одном из вариантов уплотнительная заглушка является полимерной.

   В одном варианте уплотнительная заглушка имеет увеличенную длину и нарезается пользователем на множество более коротких отрезков, как требуется для конкретного применения.

   В одном из вариантов уплотнительная пробка содержит металлическую поверхность, обращенную к земле, и противоположную поверхность, обращенную к земле, при этом поверхность, обращенная к металлу, дополняет соответствующий гофрированный металлический кровельный профиль, а поверхность, обращенная к земле, обычно является плоской.

   В одном варианте шлифованная поверхность уплотнительной заглушки расположена напротив кровельной обшивки.

   В одном варианте шлифованная поверхность заглушки с прокладкой расположена напротив подкладочной мембраны, такой как войлок, пропитанный асфальтом или синтетической тканью.

   В одном варианте шлифованная поверхность заглушки с прокладкой расположена против высыхания.

   В одном варианте шлифованная поверхность заглушки с прокладкой расположена напротив обращенной вверх поверхности вентиляционного чехла.

   В одной форме, по меньшей мере, часть одной или нескольких из поверхности, обращенной к металлу, и противоположной поверхности, обращенной к земле, покрыта герметиком перед установкой между барьером из гофрированного листового металла и нижней опорной поверхностью, такой как: обращенная вверх поверхность вентиляционного башмака, подкладочной мембраны, гидроизоляции, обшивки кровли и кровельной подкладки.

   В одной форме заглушка с прокладкой содержит обрезанную часть для обеспечения зазора для конструкций, проходящих через барьер из гофрированного листового металла.

   В одном варианте уплотнительная заглушка обрезана на конце, чтобы обеспечить зазор для конструкций, проходящих через барьер из гофрированного листового металла.

   В одном варианте уплотнительная заглушка обрезана сбоку, чтобы обеспечить зазор для конструкций, проходящих через барьер из гофрированного листового металла.

   В одном из вариантов, опорная плита используется для обеспечения опоры, расположенной ниже, при отсутствии кровельной обшивки.

   В одном из вариантов опорная плита фанерная.

   В одной форме опорная пластина содержит отверстие опорной пластины для прохождения таких конструкций, как вентиляционное отверстие или дымоход, проходящие через нижнюю поверхность и верхнюю поверхность опорной пластины.

   В одном из вариантов опорная пластина фиксируется в нужном положении одной или несколькими опорными прокладками.

   В одном варианте предпочтительный вариант способа герметизации переходного сосуда, проходящего через одну или несколько гофрированной крыши и сайдинга, включает следующие этапы. Обозначенная крыша или стена обрамлены, включая создание полностью поддерживаемого проема размера, достаточного для прохождения переходного сосуда через плоскость соответствующей стены или крыши. Установите переходную емкость (т.е.е. например, дымоход, вентиляционное отверстие, электрическое оборудование и т. д.) и закрепите переходную емкость на месте в соответствии с общепринятой практикой или стандартами производителей. Установите оклад с плоским герметизируемым фланцем на переходную емкость. Начните установку соответствующего ограждения из гофрированного листового металла (например, кровли, сайдинга) с удобной отправной точки. Когда гофрированный лист продвигается до точки встречи с переходной емкостью (или другим выступом), определяется положение, форма и размер отверстия в переходном барьере.Затем через соответствующий барьер из гофрированного листового металла прорезается заданное отверстие переходного барьера. Барьер из гофрированного листового металла размещается на соответствующей крыше или стене с переходной емкостью, проходящей через них, для проверки правильности положения отверстия в переходном барьере. Барьер из гофрированного листового металла с отверстием для переходного барьера удаляется, и ребристая прокладка присоединяется, как правило, по центру только что вырезанного отверстия в переходном барьере. Ребра прокладки расположены так, чтобы совмещать и занимать ребра на гофрированном профиле на задней стороне барьера из гофрированного листового металла.Используя контур отверстия переходного барьера в барьере из гофрированного листового металла в качестве шаблона, в соответствующей прокладке вырезают отверстие переходной прокладки. Затем с периферии прокладки отрезается любой нежелательный избыток материала. Затем на верхнюю сторону соответствующего оклада наносится герметик. Подготовленную прокладку помещают над переходной емкостью так, чтобы в целом плоская сторона была обращена к фланцу, установленному на слой герметика на гидроизоляции. Затем на верхнюю поверхность и выступы подготовленной прокладки наносится слой герметика, предпочтительно по всей периферии отверстия переходной прокладки, чтобы предотвратить просачивание воды.Подготовленный барьер из гофрированного листового металла затем помещается поверх прокладки так, чтобы ребра прокладки совпадали с гофрами металла. Подготовленный барьер из гофрированного листового металла затем закрепляют в соответствии с рекомендациями производителя.

   КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ВИДОВ ЧЕРТЕЖЕЙ

   Эти и другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут более понятными при рассмотрении в связи со следующим подробным описанием и прилагаемыми чертежами, на которых:

   Фиг.1 изображает вид в перспективе сборки гофрированной крыши с герметизирующим устройством, иллюстрирующий уплотнение вокруг дымохода в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными здесь;

   РИС. 2 — вид в перспективе гофрированной крыши в сборе с герметизирующим устройством по фиг. 1 с барьером из гофрированного листового металла, удаленным согласно одному или нескольким вариантам осуществления, показанным и описанным в данном документе;

   РИС. 3 изображает в разобранном виде сборку гофрированной кровли с герметизирующим устройством по фиг.1 с удаленным барьером из гофрированного листового металла, иллюстрирующий опоры прокладок в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными здесь;

   РИС. 4А показан вид в разрезе гофрированной кровельной сборки с герметизирующим устройством, показанной на фиг. 1, иллюстрирующий размещение запечатывающего устройства в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС. 4В изображает вид в разрезе гофрированного кровельного узла с герметизирующим устройством при установке над обшивкой крыши, иллюстрирующий размещение герметизирующего устройства в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными здесь;

   РИС.5 изображает вид в разрезе гофрированного кровельного узла с герметизирующим устройством при установке поверх кровельного покрытия и изоляции, иллюстрирующий размещение герметизирующего устройства в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС. 6 — вид в перспективе прокладки, иллюстрирующий ребра прокладки и переходное отверстие под прокладку в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС. 7 — вид в перспективе прокладки и множества опор прокладок в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС.8 — вид в перспективе прокладки и множества опор для встроенных прокладок в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС. 9А — вид в перспективе опоры для прокладки с отверстиями для заделки в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС. 9В — вид в перспективе опоры прокладки в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС. 10А изображает вид с торца гидроизоляции сосуда, иллюстрирующий выемку для разрыва согласно одному или нескольким вариантам осуществления, показанным и описанным в данном документе;

   РИС.10В изображает вид в перспективе гидроизоляции сосуда, иллюстрирующий изгиб гидроизоляции согласно одному или нескольким вариантам осуществления, показанным и описанным в данном документе;

   РИС. 11A изображает вид сбоку прокладки со встроенным гидроизоляционным слоем сосуда в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС. 11B изображает вид в перспективе прокладки с заделанной гидроизоляцией сосуда, показанной на фиг. 11A согласно одному или нескольким вариантам осуществления, показанным и описанным в данном документе;

   РИС. 12 изображает вид сбоку гидроизоляции сосуда, встроенной в нижний конец поверхности периметра прокладки в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными здесь;

   РИС.13 изображает вид сбоку гидроизоляции сосуда, встроенной в нижний конец поверхности периметра прокладки в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными здесь;

   РИС. 14 изображает вид сбоку прокладки, имеющей канал вспышки, согласно одному или нескольким вариантам осуществления, показанным и описанным здесь;

   РИС. 15 — вид в перспективе гофрированной крыши в сборе с герметизирующим устройством вокруг вентиляционной трубы в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС.16 — вид снизу в перспективе гофрированной крыши в сборе с уплотнительным устройством по фиг. 15, иллюстрирующее использование опор для прокладок в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС. 17 изображает в разобранном виде в изометрии гофрированную крышу в сборе с герметизирующим устройством по фиг. 15 согласно одному или нескольким вариантам осуществления, показанным и описанным в данном документе;

   РИС. 18 изображает вид в перспективе с низким уровнем, иллюстрирующий использование прокладки с вентиляционным колпачком в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе;

   РИС.19 изображает вид в перспективе с высокой перспективой, иллюстрирующий использование прокладки с вентиляционным колпачком в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе.

   РИС. 20 изображен вид в перспективе с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий использование прокладки в виде заглушек прокладки с вентиляционным колпачком в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе.

   РИС. 21 изображает увеличенный вид, иллюстрирующий использование прокладки в виде заглушек для прокладки с вентиляционным колпачком и с барьером из гофрированного листового металла, удаленным согласно одному или нескольким вариантам осуществления, показанным и описанным в данном документе.

   РИС. 22 изображает вид сверху, иллюстрирующий использование прокладки в форме сборки обрезанных заглушек прокладки с вентиляционным колпачком в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными в данном документе.

   РИС. 23 изображает вид в перспективе множества заглушек с прокладками различной длины согласно одному или нескольким вариантам осуществления, показанным и описанным в данном документе.

   РИС. 24 изображает вид в перспективе вентиляционного башмака, усиленного опорной пластиной и множеством опор для прокладок в соответствии с одним или несколькими вариантами осуществления, показанными и описанными здесь.

   РИС. 25 изображает в разобранном виде вентиляционный колпачок, опорную пластину и опоры прокладки, показанные на фиг. 24.

   РИС. 26 — блок-схема, иллюстрирующая способ использования прокладки в сборке гофрированной крыши согласно одному или нескольким вариантам осуществления, показанным и описанным в данном документе.

   РИС. 27 — блок-схема, иллюстрирующая способ использования уплотнительных заглушек в сборке гофрированной крыши согласно одному или нескольким вариантам осуществления, показанным и описанным в данном документе.

   РИС.28 представляет собой схему, иллюстрирующую лишь несколько гофрированных металлических кровельных профилей, доступных в предшествующем уровне техники.

   ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВЫБРАННЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

   Теперь будут описаны отдельные варианты осуществления изобретения со ссылкой на чертежи. Чтобы предотвратить ненужную маркировку одинаковых элементов, одинаковые цифры указывают одинаковые или соответствующие элементы на нескольких видах, и при этом различные варианты осуществления различаются буквами (то есть 100 A, 100 B, 100 C).Терминология, используемая в описании, представленном здесь, не предназначена для интерпретации каким-либо ограниченным или ограничивающим образом, просто потому, что она используется в сочетании с подробным описанием определенных конкретных вариантов осуществления изобретения. Кроме того, варианты осуществления изобретения могут включать в себя несколько новых функций, ни одна из которых не отвечает единолично за ее желательные атрибуты или которая является существенной для практического применения описанного здесь изобретения.

   Изделие по изобретению представляет собой устройство, используемое для создания уплотнения между гофрированной крышей и конструкцией, выступающей через гофрированную крышу или рядом с ней, для предотвращения утечки между ними.

   В предпочтительном варианте осуществления, показанном на фиг. 1, гофрированная крыша в сборе с герметизирующим устройством 100 A содержит барьер из гофрированного листового металла 106 A. Барьер из гофрированного листового металла 106 A предпочтительно содержит антикоррозионный слой 108 A. Антикоррозийный слой 108 A может быть в форме одного или нескольких: оцинкованная сталь, цинковое покрытие, полимерное покрытие и лакокрасочное покрытие. Ограждение из гофрированного листового металла 106 A имеет форму с множеством разнесенных, в основном, линейных удлиненных ребер 110 A, определяющих толщину гофра C (ФИГ.1).

   Барьер из гофрированного листового металла 106 A содержит верхний пик 112 A и нижний пик 114 A на каждом линейном удлиненном ребре 110 A, определяющий толщину гофра «C». Барьер из гофрированного листового металла 106 A содержит переходную стенку 118 A между верхним пиком 112 A и нижним пиком 114 A. Барьер из гофрированного листового металла 106 A содержит внутреннюю поверхность 120 A облицовка стропильная конструкция кровли 103 A и внешняя поверхность 122 A, обращенная к небу.Нижний край, по которому будет стекать вода, — это капельный край 127 A.

   В этом варианте осуществления каждое в целом линейное удлиненное ребро 110 A барьера из гофрированного листового металла 106 A обычно имеет форму трапеции 124 A но может содержать другие профили, такие как синусоидальный 126 A или профили, известные в отрасли, такие как; «Классическая планка», «панель R», «панель PBR», «IJ Panel», «Seam Loc», « Magna Loc», «Image II», «Soffit panel», «7.2 панели »,« ⅞ ″ гофрированный »,« Тип B, широкое ребро »,« Промежуточное ребро типа F »,« ребро 2,5 дюйма »,« композит 1,5 дюйма »и« композит 2 дюйма ». В этом варианте осуществления барьер 106 A из гофрированного листового металла соединен с конструкцией стропильной фермы 103 A и, в частности, с горизонтально расположенными прогонами 132 A конструкции стропильной конструкции кровли. В альтернативных вариантах осуществления барьер из гофрированного листового металла 106 B соединен с одной или несколькими фермами 130 B конструкции кровельной фермы 103 B или с обшивкой крыши 136 B, такой как фанера или OSB.

   В некоторых вариантах осуществления подкладка 134 B расположена непосредственно под барьером из гофрированного листового металла 106 B. В некоторых вариантах осуществления обшивка крыши 136 B (то есть фанера, OSB) расположена между барьером из гофрированного листового металла. 106 A и стропильная конструкция кровли 103 B. Также в некоторых вариантах осуществления изоляция 138 расположена между барьером из гофрированного листового металла 106 A и стропильной конструкцией кровли 103 B.В любом случае и в соответствии с потребностями конструкции здания; подкладка, обшивка крыши и изоляция могут быть помещены между барьером из гофрированного листового металла 106 и стропильной конструкцией кровли 103 . Крепеж для кровли 144 А, такой как один или несколько из: шурупы, гвозди и скобы используются для крепления барьера из гофрированного листового металла 106 B к прогонам 132 B, стропилам и / или другим частям конструкции кровельной фермы 103 B.

   Как показано на фигурах, переходная емкость 142 A проходит над внешней поверхностью 122 A и ниже внутренней поверхности 120 A барьера из гофрированного листового металла 106 A, проходя через нее. Отверстие 140 A переходного барьера создается внутри барьера 106 A из гофрированного листового металла для обеспечения прохождения через него переходного сосуда 142 A. В этом варианте переходный сосуд 142 A выполнен в виде дымохода 146 A.В других вариантах осуществления переходный сосуд имеет форму одного или нескольких из: дымоход 146 , вентиляционная труба 145 и солнечная труба 147 .

   В этом варианте осуществления между стропильной конструкцией кровли 103 A и барьером из гофрированного листового металла 106 A используется уплотнительный элемент для предотвращения утечки между ними. В предпочтительных формах, таких как проиллюстрировано на фиг. 6, уплотнительный элемент имеет форму прокладки 150 A. Прокладка 150 A содержит верхнюю поверхность 152 A, при этом указанная верхняя поверхность содержит профиль, обычно дополняющий внутреннюю (лицевую) поверхность 120 A барьера из гофрированного листового металла 106 A.Например, верхняя поверхность 152 A содержит ребра прокладки 156 A, которые дополняют линейные удлиненные ребра 110 A, сформированные на внутренней лицевой поверхности 120 A (внутренняя поверхность) барьера из гофрированного листового металла 106 A. Прокладка 150 A содержит нижнюю поверхность 154 A, которая в этом варианте осуществления в целом плоская, но может иметь другие профили. Как показано на фиг. 11A и 11B, прокладка 150 E имеет толщину «H» по высоте, проходящую между самой верхней частью ее верхней поверхности 152 E и самой нижней частью ее нижней поверхности 154 E.Прокладка 150 E также содержит поверхность по периметру 158 E, проходящую между соседними частями указанной верхней поверхности 152 E и нижней поверхности 154 E. В некоторых вариантах осуществления минимальная высота поверхности периметра прокладки 158 E толщина материала «M». Поверхность периметра 158 E определяет отпечаток стопы прокладки 150 E, который больше, чем размер поперечного сечения соответствующего переходного сосуда.

   Переходное отверстие для прокладки 160 A расположено внутренней поверхностью периметра прокладки 158 A и проходит между указанной верхней поверхностью 152 A и нижней поверхностью 154 A прокладки 150 A.В этом варианте осуществления ребра прокладки 156 A на прокладке 150 A совмещены с линейными удлиненными ребрами 110 A на барьере из гофрированного листового металла 106 A и переходным отверстием 160 A для прокладки, прорезанным пользователем насквозь. прокладка 150 A, в которой отверстие для прокладки и упомянутое отверстие 140 A переходного барьера, как правило, совмещены для прохождения через него переходного сосуда 142 A. Таким образом, прокладка может быть приспособлена к любому положению переходной емкости независимо от положения линейных удлиненных ребер 110 A барьера из гофрированного листового металла 106 A.

   Как показано на фиг. 6 отверстие для переходной прокладки 160 A определяется поверхностью отверстия для переходной прокладки 162 A и содержит размер и профиль для прохождения соответствующего переходного сосуда 142 A. В некоторых формах отверстие для переходной прокладки 160 Размер A соответствует размеру переходного сосуда 142 A с растягиванием, однако можно использовать герметик или другой герметик, чтобы сделать этот и другие смежные соединения водонепроницаемыми.

   В этом варианте осуществления переходное отверстие для прокладки 160 A используется на крыше с уклоном «P».Следовательно, переходное отверстие для прокладки 160 A предпочтительно формируется под углом «A», чтобы отражать этот шаг вдоль оси B по высоте «H» прокладки 150 A, чтобы обеспечить проход обычно вертикального переходного сосуда 142 A. Расстояние до верхней поверхности между поверхностью периметра 158 A и поверхностью отверстия переходной прокладки 162 A прокладки 150 A делается достаточным для обеспечения уплотнения от утечки жидкости между прокладкой 150 A и барьером из гофрированного листового металла 106 А.

   В этом варианте осуществления одна или несколько опор прокладки 164 A прикреплены к части конструкции кровельной фермы 103 A. Опорная поверхность 166 A (фиг. 9B) на опоре прокладки 164 A примыкает нижняя поверхность 154 A упомянутой прокладки 150 A, тем самым удерживая прокладку прижатой к внутренней поверхности 120 A барьера из гофрированного листового металла 106 A. В альтернативном варианте осуществления опорная поверхность 166 D на опоре прокладки 164 D заделывается с помощью формы или клея в нижнюю поверхность 154 D прокладки 150 D, тем самым удерживая прокладку прижатой к внутренней поверхности 120 D барьера из гофрированного листового металла 106 Д.В этом варианте осуществления одно или несколько отверстий для заделки 167 D перфорируют опорную поверхность 166 D опоры прокладки 164 D. Опора прокладки 164 D содержит фланец жесткости 168 D, выступающий от опорной поверхности для обеспечения жесткость к опоре прокладки. Фиксирующие фланцы 170 D расположены на одном или нескольких концах одной или нескольких опор прокладок 164 D и могут содержать крепежное отверстие 172 D для размещения фиксирующего зажима 174 D, такого как гвоздь или винт. используется для крепления к части стропильной конструкции кровли или прогона.В альтернативных вариантах осуществления, например, когда обшивка крыши используется под барьером из гофрированного листового металла, опорные прокладки не нужны, поскольку прокладка 150 A поддерживается на своей нижней поверхности 154 A кровельной обшивкой 136 .

   В предпочтительных формах опора прокладки 164 A является удлиненной, имеющей длину для установки между парой разнесенных прогонов 132 A и с каждым фиксирующим фланцем 170 A рядом с боковой стенкой прогона 133 A для фиксации к ним .Множество прокладок поддерживает 164 A, неподвижно проходящих между противоположными прогонами 132 Опорная прокладка 150 A напротив внутренней поверхности 120 A барьера из гофрированного листового металла 106 A. В некоторых вариантах реализации вторичная прокладка Опора 165 A проходит между парой разнесенных опор для прокладок 164 A в основном в горизонтальной ориентации для обеспечения опоры прокладки вокруг всех сторон переходного сосуда. Опоры для прокладок могут быть выполнены из различных материалов, включая, помимо прочего, металлический стержень, полимер и деревянную доску.В некоторых вариантах осуществления опоры прокладок , 164, A регулируются по длине для обеспечения различных расстояний между анкерными элементами конструкции кровельной фермы.

   В некоторых вариантах осуществления используется гидроизоляция сосуда 176 A для обеспечения дополнительной защиты от утечки. Например, как показано на фиг. 1-4A, 10A-10B, гидроизоляция сосуда 176 A состоит из части сосуда 178 A (для выравнивания относительно переходного сосуда) и части прокладки 180 A, выступающей под углом для совмещения с прокладкой 150 А.В одном варианте осуществления часть прокладки 180 A установлена ​​рядом с нижней поверхностью 154 A прокладки 150 A. В других вариантах осуществления (фиг. 11A) прокладка 150 E содержит часть одной или нескольких частей гидроизоляции сосуда. 176 E, заделанный в корпус прокладки 150 E. Здесь гидроизоляция сосуда 176 E содержит удлиненную выемку для разрыва 182 E на нижнем конце части сосуда 178 E для разрыва части сосуда от часть прокладки 180 E после обрезки сосуда 176 E до заданной ширины (по линиям обрезки 183 E) в заданном месте для упора в соответствующий переходный сосуд 142 E.

   Как показано на фиг. 10A и 10B, гидроизоляция сосуда 176 A содержит вертикальную часть сосуда 178 A для общего совмещения с внешней поверхностью переходного сосуда 142 A, и часть прокладки 180 A, обычно выровненную в плоскости прокладки ‘ ГРАММ’. Гидроизоляция сосуда 176 A содержит загиб 184 A между участком сосуда 178 A и участком прокладки 180 A. В некоторых вариантах осуществления участок сосуда 178 A обычно вертикальный.Угол «А» между горизонталью и участком прокладки обычно совпадает с наклоном соответствующей крыши.

   В другом варианте осуществления, как показано на фиг. 12, участок сосуда 178 F гидроизоляции сосуда 176 F проходит вверх от нижнего конца 186 F поверхности периметра 158 F прокладки 150 F. В этом варианте осуществления участок прокладки 180 F — форма, встроенная в нижнюю часть 186 F поверхности периметра 158 F.В альтернативных вариантах осуществления часть прокладки может быть герметизирована с использованием клея на нижнем конце поверхности периметра 158 F канавки или может быть прикреплена к нижней поверхности 154 F прокладки 150 F.

   Как показано на фиг. 13, часть сосуда 178 F гидроизоляции сосуда 176 F примыкает к стене здания 196 F здания на нижнем конце 186 F конструкции кровельной фермы 103 F (не показано). Прокладка 180 F гидроизоляции сосуда 150 F заделана в нижний конец поверхности периметра 158 F.Часть резервуара 178 F герметизирована герметиком на стене здания 196 F. Такое расположение исключает утечку, которая может возникнуть на наклонной гофрированной крыше, которая упирается в стену, а не в водосточной системе, которая может уносить дождь и таяние снег.

   В еще одном варианте осуществления прокладка 150 G содержит в целом линейный канал вспышки 192 G, проходящий от первой стороны 188 G поверхности периметра 158 G ко второй стороне 190 G периметра поверхность 158 G, на которой упомянутый в целом линейный канал вспышки 192 G имеет размер и форму, позволяющую установить часть прокладки 180 G гидроизоляции сосуда 176 G.Вязкий герметик может быть нанесен внутри обычно линейного канала испарения 192 G для герметичной посадки гидроизоляции сосуда 176 G. В этом варианте реализации гидроизоляция сосуда 176 G обрезана по длине, чтобы дополнить ширину соответствующего переходного сосуда. и вставляется во флэш-канал 192 G в заранее определенном положении. В одном варианте осуществления канал вспышки 192 G сформирован на нижнем конце поверхности периметра 158 G для размещения части прокладки 180 G сосуда, мигающего 176 G, при использовании, как показано на ИНЖИР.13.

   В еще одном варианте осуществления, как показано на фиг. 15-19, ребристая прокладка 150 H расположена между внутренней поверхностью 120 H барьера из гофрированного листового металла 106 A и верхней поверхностью 195 H вентиляционного башмака 194 H и поддерживается одна или несколько прокладок 164 H. Опять же, швы, окружающие герметизирующее устройство 104 H внутри гофрированного кровельного узла 100 , могут быть заделаны герметиком или другим герметиком.В качестве альтернативы, когда обшивка крыши используется над фермами или стропилами, прокладка 150 H вставляется между барьером из гофрированного листового металла 106 H и обшивкой крыши 136 H. длины уплотнительной заглушки. В некоторых вариантах осуществления заглушки с прокладкой могут иметь одну длину или несколько длин. Например, заглушка с прокладкой разной длины может включать в себя одно или несколько из прокладочной заглушки первой длины 214 J, заглушки с прокладкой второй длины 216 J, заглушки с прокладкой третьей длины 218 J и прокладки четвертой длины. вилка 220 J.В одном варианте осуществления заглушки с прокладками продаются в виде набора длины и количества, необходимых для конкретной задачи, такой как уплотнение вокруг вентиляционной трубы. Каждая заглушка с прокладкой имеет удлиненный профиль, соответствующий профилю гофры соответствующего барьера из гофрированного листового металла. В предпочтительных вариантах осуществления уплотнительная заглушка является полимерной и может быть жесткой или гибкой.

   В предпочтительном варианте осуществления уплотнительная заглушка имеет увеличенную длину и нарезается пользователем на множество более коротких отрезков, как требуется для конкретного применения.Например, пользователь может приобрести заглушку 214 J первой длины, которую можно разрезать с помощью универсального ножа, пилы или аналогичного инструмента на одну или несколько заглушек с прокладкой второй, третьей или четвертой длины меньшей длины. Как показано на фиг. 23, каждая заглушка с прокладкой содержит металлическую лицевую поверхность 210 J и противоположную шлифованную поверхность 212 J, при этом профиль металлической лицевой поверхности 210 J обычно дополняет соответствующий гофрированный металлический кровельный профиль и поверхность, обращенную к земле . 212 Дж обычно плоский.Каждая заглушка с прокладкой оканчивается концом 222 J. Неполный перечень профилей барьеров из гофрированного листового металла показан на фиг. 28, однако может существовать и больше.

   В установленной конфигурации поверхность 212 J заглушки, обращенная к земле, расположена напротив одного или нескольких из следующих элементов: обшивка крыши, подкладочная мембрана, такая как войлок, пропитанный асфальтом или синтетической тканью, гидроизоляция и направленная вверх облицовочная поверхность вентиляционного башмака. Кроме того, в установленной конфигурации, по меньшей мере, часть одной или нескольких поверхностей, обращенных к металлу, и противоположных поверхностей, обращенных к грунту, покрывается герметиком перед установкой между барьером из гофрированного листового металла и нижней опорной поверхностью, такой как: обращенная вверх поверхность вентиляционного башмака, подкладочной мембраны, гидроизоляции, обшивки кровли и кровельной подкладки.Предпочтительно герметик наносится в виде первого валика герметика 206 J и необязательного второго валика герметика 208 J, разнесенных по окружности радиально вокруг отверстия переходного барьера 140 J в соответствующем барьере из гофрированного листового металла 106 J, как показано на ФИГ. . 22.

   Также показано на фиг. 22, одна или несколько заглушек с прокладкой (т.е. заглушка с прокладкой первой длины 214 J, заглушка с прокладкой второй длины 216 J, заглушка с прокладкой третьей длины 218 J, заглушка с прокладкой четвертой длины 220 L) содержат обрезанную часть для обеспечить зазор для конструкций, проходящих через соответствующий барьер из гофрированного листового металла.Это также показано, например, на фиг. 22 в качестве первой обрезанной секции 201 J первой заглушки с прокладкой 200 J, второй обрезанной секции 203 J второй уплотнительной заглушки 202 J и третьей обрезанной секции 205 J третьей уплотнительной заглушки 204 J, обеспечьте зазор для вентиляционной трубы 145 J и выступающей вверх части вентиляционного чехла 194 J. Как видно из рисунка, первая заглушка с прокладкой 200 J обрезана сбоку, тогда как вторая заглушка с прокладкой 202 J и третья прокладка 204 J заглушки обрезаны на конце.

   В случаях, когда ограждающая крыша из гофрированного листового металла используется в отсутствие обшивки крыши (т. Е. Ограждение из гофрированного листового металла крепится непосредственно к прогонам), опорная плита 224 K может использоваться для поддержки вышестоящих конструкций, таких как вентиляционный колпачок 194 K. Такое расположение показано на фиг. 24-25. В предпочтительных вариантах опорная плита выполнена из фанеры и содержит отверстие в опорной плите 226 K для прохождения таких конструкций, как вентиляционное отверстие или дымоход, проходящий через нижнюю поверхность 228 K и верхнюю поверхность 230 K опорной плиты 224 К.В предпочтительных вариантах осуществления опорная плита 224 K фиксируется на месте с помощью одной или нескольких опор прокладки 164 K.

   Предпочтительный вариант способа герметизации переходного сосуда, проходящего через одну или несколько гофрированной крыши и сайдинга. включает следующие этапы и проиллюстрирован на фиг. 25. Обозначенная крыша или стена обрамлены 232 , включая создание полностью поддерживаемого проема размера, достаточного для прохождения переходного сосуда 234 через плоскость соответствующей стены или крыши.Установите переходную емкость (например, дымовую трубу, водоотвод, электрическую систему и т. Д.) И закрепите переходную емкость на месте 236 в соответствии с общепринятой практикой или стандартами производителей. Установить гидроизоляцию с плоским герметизируемым фланцем на переходную емкость 238 . Начните установку соответствующего ограждения из гофрированного листового металла (например, кровли, сайдинга) с удобной отправной точки. Когда гофрированный лист продвигается до точки встречи с переходной емкостью (или другим выступом), определяется положение, форма и размер отверстия в переходном барьере.Затем в соответствующем барьере из гофрированного листового металла 240 прорезается заданное отверстие переходного барьера. Барьер из гофрированного листового металла размещается на соответствующей крыше или стене с переходной емкостью, проходящей через них, чтобы проверить правильность положения отверстия 242 переходного барьера. Барьер из гофрированного листового металла с отверстием для переходного барьера удаляется, и ребристая прокладка присоединяется, как правило, по центру только что вырезанного отверстия в переходном барьере. Ребра прокладки расположены так, чтобы совмещать и занимать ребра на гофрированном профиле на задней стороне барьера из гофрированного листового металла.Используя контур отверстия переходного барьера в барьере из гофрированного листового металла в качестве шаблона, вырезают отверстие переходной прокладки в соответствующей прокладке 244 . Затем с периферии прокладки отрезается любой нежелательный избыток материала. Затем наносится герметик на верхнюю сторону соответствующего оклада 246 . Подготовленную прокладку помещают над переходной емкостью так, чтобы в целом плоская сторона была обращена к фланцу, установленному на слой герметика на гидроизоляции. Затем на верхнюю поверхность и выступы подготовленной прокладки наносится слой герметика, предпочтительно по всей периферии отверстия переходной прокладки, чтобы предотвратить просачивание воды 248 .Подготовленный барьер из гофрированного листового металла затем помещается поверх прокладки так, чтобы ребра прокладки были совмещены с гофрами металла 250 . Подготовленный барьер из гофрированного листового металла затем закрепляют в соответствии с рекомендациями производителя 252 . Если используется опорная пластина, способ может включать опору опорной пластины путем закрепления прокладочной опоры между соседними прогонами или другой рамной конструкцией.

   В другом предпочтительном варианте осуществления способ герметизации переходного сосуда, проходящего через одну или несколько гофрированной крыши и сайдинга, включает следующие этапы и проиллюстрирован на фиг.26. Обозначенная крыша или стена обрамлены 260 , включая создание полностью поддерживаемого проема размера, достаточного для прохождения переходного сосуда 262 через плоскость соответствующей стены или крыши. Установите переходную емкость (например, дымовую трубу, водоотвод, электрическую систему и т. Д.) И закрепите переходную емкость на месте 264 в соответствии с общепринятой практикой или стандартами производителей. Установить гидроизоляцию с плоским герметизируемым фланцем на переходную емкость 266 .Начните установку соответствующего ограждения из гофрированного листового металла (например, кровли, сайдинга) с удобной отправной точки. Когда гофрированный лист продвигается до точки встречи с переходной емкостью (или другим выступом), определяется положение, форма и размер отверстия в переходном барьере. Затем через соответствующий барьер из гофрированного листового металла 268 прорезается заданное отверстие переходного барьера. Получаются уплотнительные заглушки с профилем, дополняющим профиль выбранного барьера из гофрированного листового металла.Каждую заглушку с прокладкой при необходимости обрезают до заданной длины и подрезают, чтобы обеспечить зазор для соответствующей переходной емкости 270 . Герметик наносится на каждую сторону заглушек прокладок и на всю область, предназначенную для уплотнения 272 . Каждая заглушка с прокладкой устанавливается 274 для сопряжения с гофрами на барьере из гофрированного листового металла, затем барьер из гофрированного листового металла помещается над переходной емкостью 276 . Окончательная регулировка уплотнительных заглушек и барьера из гофрированного листового металла производится 278 .Затем к каркасу здания прикрепляют ограждение из гофрированного листового металла 280 .

   No related posts.