Винил вспененный: Обои вспененный винил HomeColor 320-35 купить по цене руб. в ОБИ

Реальная правда о виниловых обоях.

Виниловые обои, судя по количеству их продаж, являются одним из самых востребованных материалов. При проведении косметического ремонта чаще всего предпочтение отдается именно им. В специализированных магазинах среди огромного представленного ассортимента виниловых обоев без труда можно подобрать подходящие практически под любой интерьер. Хотя это вопрос, конечно, спорный: чем большим количеством образцов представлен ассортимент, тем труднее бывает выбрать именно то, что нужно. Неповторимые фактуры и разнообразные оттенки создают прекрасную имитацию всевозможных видов покрытий, похожих на кирпичную кладку, мраморные плиты, дерево, кафельную плитку, гобеленовое полотно, кожу рептилий.

Виниловые обои по своей структуре представляют собой покрытие для оклеивания стен, состоящее из 2 слоев. Основой внутреннего слоя служат бумага или флизелин, а составом наружного слоя является вспененный винил (поливинилхлорид).

Планируя ремонт, следует знать о кое-каких свойствах виниловых обоев. Верхний их слой имеет свои отличительные признаки.

Выделяют несколько видов покрытия из винила:

— Самый популярный вид – это вспененный винил, который имеет пористую структуру. Он отличается четким рельефом, который очень явно выражен. Такие обои воздухопроницаемы, с ними несложно работать. Они идеально подходят для стен шероховатых и не очень хорошо оштукатуренных.

— Шелкография также пользуется заслуженной популярностью. Верхний слой обоев в своем составе имеет шелковые нити. Именно благодаря этим нитям поверхность обоев обладает красивым шелковистым блеском, переливается перламутром. Обои бывают разной окраски, чаще всего темной. Могут быть гладкими и рельефными. Они относятся к разряду влагостойких обоев, подходят для отделки любых помещений, включая кухни и ванные. Очень легко моются с использованием мыльных растворов. Смотрятся дорого и красиво, тем более что они еще и очень прочные.

— Гладкие виниловые обои не менее популярны и пользуются большим спросом. Влагостойкость у них повышенная, поэтому они часто используются для дизайна санузла или кухни. Ухаживать за ними очень легко.

— Твердые обои совсем недавно появились на прилавках строительного рынка. Они отличаются тем, что их материал является достаточно плотным, влагоустойчивым, но хорошо пропускает воздух. По своему внешнему виду он напоминает кожу, замшу, венецианскую штукатурку. Такое покрытие почти не подвержено воздействиям внешнего механического характера.

Чтобы качественно наклеить такие обои на стеновую поверхность, нужно использовать специальный клей, который подходит для тяжелых обоев. Клеить их нужно непременно встык, не допуская наложения полотен друг на друга. Обычно полосы виниловых обоев наклеиваются без особого труда, без образования пузырей, сразу плотно прилипая к поверхности. Трудности могут возникнуть только при приклеивании стыков

Какие обои выбрать?

Прочность виниловых обоев определяет их основа. Естественно, что обои на бумажной основе по сравнению с флизелиновыми менее плотные и прочные. Обои, имеющие флизелиновую основу, во время наклеивания не требуется смазывать клеем. Достаточно обработать клеем лишь поверхность стен. К тому же от воздействия клея они не деформируются, при высыхании совсем не сжимаются. Они прослужат более длительный срок и подходят буквально для любых помещений. А если захочется преобразить интерьер, их можно будет даже окрасить. Они чаще всего бывают однотонными, имеют рельефное тиснение.

Виниловые обои, имеющие бумажную основу, также имеют свои преимущества. У них гораздо шире диапазон рисунка и фактуры, хоть они и являются менее долговечными. Используя эти обои, достаточно легко можно выровнять дефекты, имеющиеся на стенах, а поверхности станут невероятно красивыми.

Преимущества виниловых обоев

Такие обои делают поверхность стен объемной, маскируют мелкие дефекты, не подвержены выгоранию на солнце. Они эластичные и плотные и позволяют создать неповторимый дизайн помещения. Универсальность этих покрытий позволяет использовать их на поверхностях разной фактуры. Они замечательно клеятся к бетону, дереву, штукатурке, ДСП и гипсокартону.

Недостатки виниловых обоев

Одним из существенных минусов виниловых обоев является возможность появления грибка, если помещение влажное и в нем нет хорошей вентиляции. Также они значительно уступают в экологичности материалам натуральным. При наклеивании некоторых видов обоев могут возникнуть трудности склеивания стыков, а обои с бумажной основой могут расширяться или сужаться.

При всем при том виниловые обои остаются привлекательными для большинства потребителей и используются для косметического ремонта значительно чаще, чем обои другого качества. В любом случае, выбор материала для отделки стен – дело сугубо индивидуальное и зависит прежде всего от потребностей и возможностей, ну и, конечно, от вкуса.

Виниловая пена плотностью 5 фунтов, доставка в тот же день

Сэндвич-сердечник высочайшей прочности, формованный с нагревом

Хотите сделать прочную композитную деталь? Виниловая пена DIAB с закрытыми ячейками — идеальный многослойный сердечник, где критически важна максимальная прочность ламината. При прочности на сжатие более 200 фунтов на квадратный дюйм 5 фунт.Пена на кубический фут обеспечивает большую прочность ламинату, чем другие легкие материалы сердцевины, такие как соты, при этом лишь немного увеличивает вес. Поскольку он по-прежнему значительно легче других традиционных вариантов, 5-фунтовая пена широко используется в высокопрочных строительных конструкциях, аэрокосмической отрасли и в дизайне.

• Чрезвычайно прост в обращении; вырезать, придавать форму и термоформовать с помощью теплового пистолета или печи
• Используется для быстрого наращивания массы; склеивание отдельных листов для обеспечения дополнительной толщины в целевых областях
• Изоляция и водонепроницаемость
• Совместимость с эпоксидными, полиэфирными и винилэфирными смолами

Многие клиенты экспериментируют с пеной различной толщины и плотности, чтобы найти правильный баланс между массой детали и сила.Однако каждая толщина хорошо подходит для ряда традиционных применений.

DIAB Divinycell H80 Листы плотностью 5 фунтов имеют размер 32 «X 48».

Этот товар, заказанный отдельно, обычно поставляется в более длинной коробке. По возможности мы объединим заказанные товары, чтобы уменьшить количество отправленных коробок.

Виниловая пена: Divinycell 5 фунтов. Плотность Этот товар продается отдельно. Количественные скидки на лист доступны при одновременном заказе пяти или более листов.

Приобрести модные, простые в сборке обои из вспененного винила Вдохновляющие коллекции

 Alibaba.com дает вам захватывающую возможность украсить ваши внутренние стены модными, 3D и самоклеящимися.  Покрытия для стен из вспененного винила . Эти ПВХ. Пеновиниловые обои   уникальны по дизайну, подходят для любого вида декора и, что самое главное, защищают ваши стены от нескольких аспектов. Файл. Пеновиниловые обои   изготовлены из прочного ПВХ и обладают рядом функций, таких как защита от плесени, водонепроницаемость и многое другое.
 Если вы дизайнер интерьеров или любите часто украшать свой дом современным дизайном, то эти.  Обои из вспененного винила   - это определенно то, за что вам нужно поручиться. Эти красивые. Пеновиниловые обои   имеют виниловое покрытие и могут превратить даже самые скучные стены в нечто красивое и уникальное по эстетическому виду. Эти. Пеновиниловые обои   могут быть изготовлены по индивидуальному заказу и являются влагонепроницаемыми, чтобы предотвратить накопление влаги в стенах любого типа.Они имеют конкурентоспособные цены и, следовательно, доступны для всех типов клиентов. 
 
 Alibaba.com предлагает множество.  вспененные виниловые обои , которые могут вписаться в любую категорию декора стен, а также чернила, используемые для их печати.  обои из вспененного винила  экологически чистые. Эти продукты доступны во многих формах, размерах и цветах, и в довершение ко всему, они очень прочны, что помогает им долго держаться на стенах. Вы можете использовать это.  вспененные виниловые обои  для покрытия поврежденных стен или вдохновения в них новой жизни с помощью этих фантастических дизайнов. 
 
 Посетите Alibaba.com и воспользуйтесь широким ассортиментом.  обои из вспененного винила , которые подходят как вашим финансам, так и требованиям. Эти продукты могут быть индивидуализированы при упаковке, и вы можете размещать OEM-заказы по запросу. Делайте покупки из широкой коллекции и выбирайте лучшее для себя. 
 

Пена EVA: 3 вещи, которые вам нужно знать

от Custom Case Group

Узнайте о самом замечательном в мире формовочном материале — этиленвинилацетате

Здесь, в CCG, большим спросом пользуется материал из вспененного этиленвинилацетата (также известного как этиленвинилацетат).И не зря. Этот материал космической эры, вероятно, является самым универсальным формовочным материалом в мире. Он мягкий, эластичный и обладает непревзойденными характеристиками восстановления после сжатия.

По большей части, пластик EVA превращается в пену («вспененный») с помощью процессов литья под давлением или компрессионного формования. В обоих процессах к смеси добавляются пузырьки и высокая температура, создавая структуру с закрытыми ячейками, которая делает пену EVA очень удобной. Читайте три основных момента, которые нужно знать об этом невероятном материале.

1. ЧТО ЭТО УДИВИТЕЛЬНО — ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ниже мы перечислили основные характеристики, которые делают пену EVA потрясающей. Мы могли бы добавить еще кое-что, но в интересах экономии места мы решили дать вам те характеристики, которые больше всего нравятся нашим инженерам.

• Невероятная гибкость и универсальность — пену EVA можно сделать жесткой или гибкой, что делает ее чрезвычайно простой в настройке.
• Высокий коэффициент трения — это означает, что предметы, помещенные в один из наших ящиков с внутренней частью из пеноматериала EVA, не будут скользить и скользить.
• Хорошая низкотемпературная вязкость — например, действительно EVA пена останется гибкой при температурах до -94 ° F. Из-за этого его часто включают в ящики, предназначенные для таких вещей, как антарктические экспедиции.
• Стойкость к растрескиванию под напряжением — это связано с его гибкостью. По сути, это означает, что пену EVA очень трудно сломать.
• Устойчивость к погодным условиям, озону и ультрафиолетовому излучению — это означает, что пена EVA способна выдержать практически все, что бы ни создавала окружающая среда.
• Без серы и со слабым запахом — это отличные особенности, потому что они означают, что у вас не будет мигрени каждый раз, когда вы подходите слишком близко.
• Высокая химическая стойкость — благодаря этой особенности пеноматериал EVA отлично подходит для всех видов токсичных ситуаций. Он очень устойчив к разбавленным кислотам, разбавленным щелочам, маслам и жирам, алифатическим углеводородам и спиртам. Однако он имеет плохую стойкость к ароматическим и галогенированным углеводородам (никто не идеален, верно?).
• Превосходное поглощение ударов и вибрации — нам (и нашим клиентам) нравится эта функция, поскольку она обеспечивает невероятную защиту даже для самого хрупкого груза.
• Плавучесть и низкое водопоглощение — он не только плавает, но и защищает все, что находится внутри, от повреждения водой.

2. ТРИ ФОРМЫ

EVA — сополимер, что означает, что он создан путем объединения двух разных пластиков — винилацетата и этилена. Соотношение этих пластиков в продукте из EVA — вот что создает его жесткость. Чем меньше количество винилацетата в смеси, тем хрупче продукт. Есть три состава:

Винилацетат с низким процентным содержанием. Когда сополимер EVA имеет низкий процент винилацетата (обычно до 4%), его иногда называют полиэтиленом, модифицированным винилацетатом. Этот состав самый хрупкий.

Винилацетат со средним процентным содержанием. Когда сополимер имеет средний процент винилацетата (обычно от 4% до 30%), его иногда называют термопластичным сополимером этилена и винилацетата. Этот состав более гибкий, чем винилацетат с низким процентным содержанием.

Винилацетат с высоким содержанием процентного содержания. Когда соотношение винилацетата превышает 40%, продукт называют этилен-винилацетатным каучуком. Это наиболее гибкий и универсальный состав.

3. ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ ИЗ ПЕНЫ ЭВА

Выдающаяся универсальность пены EVA, конечно же, является нашей любимой из ее характеристик. В течение многих лет из нее изготавливали все, от высококачественных кроссовок Nike до рыболовных удочек. Вот список некоторых других вещей, сделанных из этого материала (и это только верхушка айсберга).

• Ручки для всего, что в них нужно
• Гибкие шланги для пылесосов, промышленного оборудования, пивоварения (что угодно)
• Пищевая пленка (вещь в вашем холодильнике)
• Детские поролоновые наклейки
• Костюмов (от костюмов на Хэллоуин до спецэффектов для высокобюджетных фильмов)
• Биомедицинские устройства для доставки лекарств
• Все виды спортивного инвентаря, такие как лыжные ботинки, велосипедные сиденья, хоккейные накладки, перчатки и шлемы для смешанных единоборств
• Плавающие очки (или все прочие предметы, которые должны плавать)
• Герметизирующий материал для солнечных элементов из кристаллического кремния
• Тонны разных сандалий
• Материал-заменитель пробки
• Краски на водной основе для внутренних работ

И последнее, но не менее важное: пена EVA — фантастический материал для изготовления интерьеров многоразовых корпусов на заказ. Вы найдете его во всех наших корпусах Shell-Case и во многих OEM-корпусах, изготовленных по индивидуальному заказу. Щелкните по ссылкам ниже, чтобы увидеть, какие удивительные вещи мы делаем каждый день в CCG с этим потрясающим материалом.

Shell-Case — Лучший производитель EVA-чемоданов

Перерабатываемая пена витримера на основе сополимера этилена и винилацетата

Основные моменты

•

На основе переэтерификация.

•

Динамику обратимых перекрестных сетей можно настроить, изменив использование и разнообразие связей.

•

Были предложены две стратегии рециркуляции объемных пен стекловолокна EVA путем повторного соединения и повторного вспенивания.

•

Витримеры из этиленвинилацетата повторно использовались повторно в зависимости от морфологии клеток и механических свойств при сжатии.

Реферат

Текущие методы производства и утилизации полимеров следуют неустойчивой тенденции.Вспененный сополимер этилена и винилацетата (EVA) не является исключением, поскольку химическое сшивание ограничивает возможность повторного использования. Здесь мы демонстрируем, что мы можем легко контролировать кинетику перекрестно-сшивающих сетей, изменяя использование и разнообразие связей с введением обратимой переэтерификации для создания витримера EVA. Пенопласты EVA получают путем физического вспенивания или химического вспенивания. Мы предлагаем две стратегии переработки вспененного витримера EVA путем повторного соединения и повторного вспенивания. Витримеры из ЭВА могут многократно переключать состояния с объемного стекловидного материала на вспененный материал с помощью стратегии повторного вспенивания, а пены витримеров из ЭВА могут быть разрезаны и воссоединены посредством подхода повторного соединения.Изменение механических свойств повторно используемых пен витримеров доказывает важность кинетики реакции динамической ковалентной химии. Эти результаты будут стимулировать дальнейшие устойчивые разработки в области проектирования и вторичной переработки полимерных пен.

Ключевые слова

Витримерная пена EVA

Переэтерификация

Перерабатываемая и настраиваемая

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2021 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирование статей

Будущее винилового сайдинга Борьба с пеной, волокнистыми композитами и даже краской!

Сайдинг NuCedar демонстрирует две тенденции: это первый коммерческий сайдинг из вспененного ПВХ в Северной Америке и первый в мире сайдинг из ПВХ с заводской окраской.

Сайдинг NuCedar, вырезанный из ячеистого ПВХ, больше не имитирует фиброцемент, он неотличим от кедра.

Новый завод ACT (слева) будет производить первый коммерческий сайдинг из вспененного дерева / ПВХ. Платы устанавливаются для тестирования (справа) с использованием фирменной краски, разработанной PPG.

ПВХ-профили можно красить без деформации, используя новую технологию импульсного УФ-излучения с охлаждением от Delle Vedove.

Безудержный успех отделочных панелей из ячеистого ПВХ побудил производителей обратить внимание на ячеистый сайдинг.(Фото: Азек)

Сайдинг из сотового ПВХ производится в Великобритании в течение 30 лет по технологии Celuka. (Фото: Celuform)

Разработанный компанией Andersen композитный сайдинг Fibertex из дерева и ПВХ был установлен пять лет назад для испытаний на историческом доме Андерсена.

Обычный «тонкий» сайдинг из ПВХ придает дополнительную жесткость за счет пенопласта, чтобы конкурировать с фиброцементом. Следующий этап — вспененные композиты. (Фото: Mitten Inc.)

У сайдинга DuraPlank на вспененной основе от Royal есть новая особенность: ширина в один слой делает его похожим на случайные деревянные доски.

Будущее винилового сайдинга может быть более дорогим, более деревянным и окрашенным.Это предсказание идет вразрез, так сказать, с точки зрения двух основных преимуществ ПВХ — низкой стоимости и цельного цвета без краски. Но под давлением конкуренции со стороны более древесно-фиброцементного сайдинга экструдеры винилового сайдинга вынуждены изменить свое мышление.

Идея высококачественного ячеистого и / или деревянного сайдинга из ПВХ не нова. По прогнозам, такие продукты захватят рынок более десяти лет. В середине 1990-х преждевременные объявления о появлении вспененного сайдинга были настолько распространены, что в одном исследовании рынка сообщалось, что он быстро растет, хотя на самом деле коммерческих продуктов найти не удалось.

Ряд компаний, производящих строительные материалы, разработали многообещающие продукты из ячеистого и / или древесно-наполненного винилового сайдинга, которые были установлены на испытательных лабораториях, запатентованы и запатентованы, а затем по какой-то причине (обычно из-за производственных проблем или затрат) прекращены, даже не произведя коммерческий дебют. Сайдинг из сотового ПВХ уже много лет пользуется успехом в других регионах, особенно в Великобритании, но не здесь. Тем не менее, потребность в инновациях возросла по мере того, как крупные игроки, такие как Alcoa, Owens Corning и Louisiana Pacific, выходят из бизнеса по производству сайдинга из жесткого ПВХ (см. Врезку).

Наконец-то прорыв?

В этом году первый сотовый сайдинг из ПВХ появился на коммерческой основе в США. Это еще не новость для всей страны, но за ним внимательно следят более крупные конкуренты, у которых есть гораздо больше сотовых и древесно-наполненных продуктов, которые ждут своего часа.

Смысл сайдинга из вспененного и / или деревянного наполнителя состоит в том, чтобы напрямую конкурировать с фиброцементом по жесткости и низкому тепловому расширению. То, что фиброцемент имеет по сравнению с обычным тонким виниловым сайдингом, так это то, что он толстый, жесткий, с четко выраженной «древесной» текстурой поверхности и прямыми «теневыми линиями» под панелями.Обычный сайдинг из ПВХ обычно имеет толщину всего от 0,040 до 0,050 дюйма и может быть от 0,038 дюйма, поэтому на нем видны неровности основания, из-за которых он может выглядеть хрупким.

Фиброцемент (смесь песка, цемента, целлюлозных волокон и воды) стал известен благодаря так называемому «твердому основанию», разработанному в 1970-х и 80-х годах Джеймсом Харди Индастриз из Сиднея, Австралия. Он растет гораздо быстрее, чем ПВХ. По данным U.Статистические данные Бюро переписи населения о продаже домов на сумму от 250 000 до 299 000 долларов. В 2000 году продажи винилового сайдинга впервые сократились.

Что-то другое теперь изменилось. Отделочные панели из сотового ПВХ приобрели безудержный успех, увеличившись с нуля до почти 10% доли рынка (вытесняя древесину) за последнее десятилетие. Исследование внутреннего рынка, проведенное в прошлом году компанией Cincinnati Extrusion, показало, что продажи сотовой отделочной доски в США удваиваются каждые 18–24 месяца. В исследовании 2006 года консалтинговая фирма Principia Partners прогнозировала 13% ежегодный рост продаж обрезных досок до 2010 года.

Сайдинг из вспененного материала кажется естественным продолжением облицовки из ячеистого ПВХ. Производители отделочных досок уже вложили значительные средства в оборудование для экструзии жесткого пенопласта и имеют каналы сбыта строительных изделий из вспененного винила. «Многие компании, включая нашу, изучают это», — отмечает Ральф Бруно, президент Azek Building Products Inc. (ранее Vycom Corp.), Moosic, PA, крупнейшего производителя вспененных обрезных досок.

Большой вопрос заключается в том, как решить проблему с высокой скоростью теплового расширения ПВХ — около 0. От 3% до 0,4% при изменении температуры на 50 ° F. Обшивки из вспененного ПВХ тоже расширяются, но они агрессивно прибиваются гвоздями, поэтому, как сообщается, расширение не является проблемой. Обычный тонкий виниловый сайдинг не прибивается твердыми гвоздями, а «плавает» в широких пазах для гвоздей, чтобы обеспечить движение.

Сайдинг набухает

Если сайдинг сделать толще путем вспенивания, тепловое расширение затрудняет наложение, сцепление и вентиляцию. Есть два пути решения проблемы: проектирование, позволяющее расширить, или изменение формулировки, чтобы уменьшить его.Оба используются.

Первый высококачественный сотовый сайдинг из ПВХ в Северной Америке — а также первый в мире сайдинг из ПВХ с заводской окраской — был запущен в феврале прошлого года NuCedar Mills Inc., стартапом в Чикопи, штат Массачусетс, 51% акций которого принадлежит Джейну. Irrigation, крупнейший производитель труб из ПВХ в Индии. Доска NuCedar Classic Clapboard покрыта кромкой гвоздя, хотя ячеистый ПВХ расширяется меньше, чем обычный тонкий сайдинг из ПВХ — всего около 0,0013% или 0,25 дюйма для 16-футовых досок NuCedar.

0.Сайдинг толщиной 5 дюймов фрезерован из ячеистого ПВХ-листа плотностью около 0,62 г / куб.см (производства Jain Irrigation). Он соединяет верх и низ с помощью фрезерованного канала. Для этого требуются облицовочные плиты из вспененного ПВХ, фрезерованные на обратной стороне по форме сайдинга, которые создают вид стыкованных стыковых швов, но позволяют сайдингу расширяться и сжиматься за облицовкой. Обычный сайдинг из ПВХ обычно отделан угловым элементом с прорезями для расширения. NuCedar также производит фрезеровку сайдинга из вспененного ПВХ.

NuCedar стоит дорого — около 500 долларов за квадрат (100 кв. Футов), а его цена немного ниже, чем у западного красного кедра, загрунтованного в два слоя, сообщает компания.Он изготавливается с использованием запатентованной технологии микропереработки с использованием специальных фрез и поточного рыхления, фрезерования, отрезки, покрытия и упаковки. Классическая вагонка также необычна тем, что имеет ширину в один ряд, как деревянный сайдинг.

Applied Composite Technology (ACT) из Лоуленда, штат Теннеси, надеется стать второй североамериканской компанией, начавшей коммерциализировать сайдинг из ячеистого ПВХ, и первой, кто будет производить сайдинг из вспененного древесно-пластикового композита (WPC). Продукт ACT содержит 50% древесины в ПВХ, вспененном до плотности от 0,7 до 0.8 г / куб. Сообщается, что он достигает класса огнестойкости. ACT, имеющая семь патентов на процесс и материалы, производит образцы для маркетинговых и испытательных установок. ACT также вспенивает 50/50 деревянные / пиломатериалы из полипропилена.

ACT купила бывший завод по производству волокна площадью 550 000 кв. Футов, где установила два параллельных двухшнековых экструдера с встречным вращением от American Maplan, каждый производительностью до 2000 фунтов / час. Управляющий партнер Джим Рок не считает, что огромный завод (с тремя подъездными путями и 18 силосами) слишком большой для запуска — скорее, он считает, что он предоставляет пространство и электрические мощности для быстрого наращивания производства.

ACT имеет толщину 7/16 дюйма по сравнению с 5/16 дюйма для обычного фиброцемента. Плиты WPC от ACT расширяются меньше, чем обычный сайдинг из ПВХ, поэтому они не нуждаются в подгибке гвоздями и могут быть прибиты гвоздями и подрезаны встык. Как и NuCedar, плиты ACT также представляют собой одинарные доски с фрезерованными замками.

ACT — не единственный сайдинг из вспененного ПВХ с низким коэффициентом расширения. Celutex — еще один такой продукт, производимый по технологии Celuka компанией Celuform Ltd. в Великобритании более 30 лет. Этот материал расширяется только на 0.1% в температурном диапазоне 30 ° F, поэтому его можно прибивать гвоздями или винтами, хотя обычно они устанавливаются с компенсаторами. Сайдинг Celutex имеет толщину 3/8 дюйма, соэкструдированный с эндотермически вспененным сердечником (плотность 0,5 г / см3) и сплошным верхним слоем из ПВХ. Новейшее усовершенствование — это отделка под дерево, которая используется в основном в передвижных домах или в качестве акцента в многоквартирных домах. Аналогичный сотовый сайдинг производится двумя дочерними компаниями Celuform в Великобритании.

Mitten Inc. из Парижа, Онтарио, небольшая сайдинговая компания, специализирующаяся на НИОКР и специальных заказах, производит сайдинг на вспененной основе и другой ПВХ сайдинг необычной длины (до 40 футов по специальному заказу).Компания разрабатывает вспененный композитный сайдинг с льняным волокном и минеральным наполнителем (плотность от 0,5 до 0,6 г / см3) и рассчитывает, что в следующем году он появится на испытательных площадках.

Краска хорошая

Обычный виниловый сайдинг оказался в тяжелой борьбе с фиброцементом из-за некоторых стратегических ошибок производителей сайдинга. Они яростно конкурировали между собой, постоянно снижая стоимость и создавая более тонкие и дешевые продукты, не понимая, что многие клиенты не хотят тонкой дешевой сайдинга.Производители сайдинга из ПВХ также недооценили конкуренцию со стороны фиброцемента, который сам по себе далеко не идеальный материал. Он хрупкий, тяжелый и сложный в установке — требуются противогазы для защиты от силикоза, — но это не влияет на домовладельцев.

компаний, производящих сайдинг из ПВХ, также неверно оценили, насколько потребители оценят низкие эксплуатационные расходы. ПВХ не нуждается в краске, но фиброцемент нужен (чтобы не пропускать влагу). Предполагалось, что это будет преимуществом для ПВХ, пока не выяснилось, что потребители любят цвета и любят время от времени менять цвета, перекрашивая.

Эти уроки не остались незамеченными для новых претендентов на вспененный сайдинг и сайдинг из ДПК. Они тесно сотрудничали с крупными компаниями по производству красок для разработки покрытий, наносимых в заводских условиях, практически неограниченного количества цветов и с длительными гарантиями. Например, ACT работала с PPG, которая разработала патентованные УФ-отверждаемые наружные краски с 15-летней гарантией для сайдинга ACT. PPG станет совместным брендом композитного сайдинга с ACT.

NuCedar в сотрудничестве с Sherwin-Williams разработала двухкомпонентные матовые полиуретановые краски Polane в 22 стандартных и 1400 нестандартных цветах, включая темные цвета, отражающие солнечный свет. Эти краски наносятся на заводе NeCedar. «Цвет оказывается наиболее важным фактором нашего успеха на раннем этапе», — говорит президент NuCedar Том Лопер.

Шервин-Уильямс также увидел возможность. В прошлом году он зарегистрировал технологию окраски VinylSafe как первую краску для наружных работ, позволяющую наносить темные тона на светлый сайдинг из ПВХ. Раньше темная краска заставляла ПВХ-сайдинг настолько сильно нагреваться, что он коробился.

Inhance / Fluoro-Seal Ltd. разработала комбинацию двух технологий для окраски профилей из ДПК.Одним из них является обработка поверхности газообразным фтором для улучшения адгезии. Другой — это новое низкотемпературное вакуумное покрытие и система УФ-отверждения от Delle Vedove USA, использующая новые импульсные УФ-лампы «холодного отверждения». Говорят, что они используют менее половины энергии обычных УФ-ламп, которые используются для отверждения красок для дерева. Обычные лампы тоже слишком горячие для ПВХ. Система обработки, получившая название Infin Coating Technology, будет представлена ​​на конференции Principia Partners WPC 2007 в этом месяце в Балтиморе.

«Будущее винилового сайдинга — это предлагать окрашенные цвета», — говорит менеджер по развитию бизнеса Келли Уильямс из Inhance / Fluoro-Seal.«Выбрав заглушку, вы проиграли маркетинговую войну с фиброцементом».

Тонкий сайдинг улучшает

Производители обычного «тонкого» сайдинга из ПВХ пошли по косметическим путям, чтобы сделать свою продукцию больше похожей на фиброцемент без изменения рецептуры или изменения технологического процесса. Они добавили больше цветов коэкструдированных слоев акриловых колпачков и добавили новые теплоотражающие пигменты, чтобы сделать цвета более темными. Производители также разработали ПВХ-профили с более глубокими углублениями на панелях, чтобы они выглядели толще, и добавили пенопластовую основу для жесткости.

В конце 1990-х годов компания Crane Performance Siding в Колумбусе, штат Огайо, в сотрудничестве с Progressive Foam Technologies Inc., Бич-Сити, штат Огайо, разработала первый сайдинг на вспененной основе из пенополистирола. Progressive запатентовала свои панели из пенополистирола Fullback, форма которых позволяет приклеивать их к сайдингу. Другие производители сайдинга быстро последовали их примеру, и сегодня практически все крупные компании по производству сайдинга предлагают некоторые продукты на вспененной основе. Progressive Foam производит все панели из пенополистирола и выполняет ламинирование клеем.

Используются и другие пены.Alcoa (ныне часть PlyGem) представила структурный виниловый сайдинг в 2006 году, который первоначально был приклеен к экструдированной полипропиленовой пене от Dow, но теперь использует EPS для придания жесткости. Структурный сайдинг доступен в 700 цветах.

Royal Building Products, Вудбридж, Онтарио (ныне часть залива Джорджия) представила сайдинг DuraPlank два года назад. Для жесткости он покрыт экструдированным пенополиэтиленом от Pactiv. Ребристый пенопласт устанавливается на защелки, а не на клей, что позволяет воздуху циркулировать за сайдингом.

Structure и DuraPlank придали сайдингу из ПВХ новый вид, имитирующий вид деревянного сайдинга со случайными досками. Оба доступны в одной 7-дюймовой. планка, закрепленная на кромке гвоздя для расширения. (Обшивка из вспененного ПВХ NuCedar и будущий сайдинг из вспененного ПВХ ACT также являются одинарными досками.)

Duraplank также является самой толстой жесткой панелью из ПВХ на рынке — 0,054 дюйма по сравнению с 0,40–0,50 дюйма для большинства сайдингов. Сложенный вдвое край гвоздя обеспечивает его сопротивление ветру со скоростью 265 миль в час, возможно, самое высокое из имеющихся (только 150 миль в час требуется для защиты от ветра в Техасе и Флориде, подверженных ураганам).

Направления будущего

Сайдинг из сотового ПВХ — с деревом или без него — все еще очень малая часть картины. Но конвейер загружен инновационными продуктами. «Есть всевозможные варианты сайдинга», — говорит Энди Марин, генеральный директор Aspen Research Corp. (подразделение Andersen Corp.) в Уайт-Беар-Лейк, Миннесота, которая лицензирует свой запатентованный материал Fibrex дерево / ПВХ. Aspen работает с лицензионными компаниями над несколькими конструкциями сайдинга, включая сплошные, пустотелые, вспененные, закрытые, двух- и трехслойные панели, а также составы, подходящие для окраски. Исторический дом Андерсена был реконструирован пять лет назад с использованием сайдинга Fibrex.

Компании по производству традиционного винилового сайдинга также разрабатывают изделия из вспененного материала и ДПК. Alside, подразделение Associated Materials Inc., Cuyahoga Falls, Огайо, разрабатывает сайдинг из дерева / ПВХ под торговой маркой Revolution. Он находится на стадии тестирования на испытательных лабораториях и может стать коммерческим уже в следующем году.

Kaycan Ltd. в Пуэнт-Клер, Квебек, также изготавливает образцы нового сайдинга из вспененного ПВХ. На испытания нового сайдинга могут уйти годы.

Слияния и поглощения объединили новые комбинации технологий и людей для создания новых продуктов. В январе прошлого года компания Azek приобрела технологию производства профилей для настила из вспененного льна / ПВХ-волокна у компании Procell в Фоли, штат Алабама. Перед приобретением компания Procell занималась разработкой сайдинга из вспененного льна / ПВХ.

Alcoa Home Exteriors, Питтсбург, исследовала вспененный сайдинг из ДПК до того, как в этом году он был приобретен компанией PlyGem Industries, Inc., Канзас-Сити, Миссури, лицензиатом Strandex Corp.Технология экструдирования 70% древесного волокна в профили из ПВХ или HDPE. PlyGem теперь рассматривает все три направления — пену, WPC и вспененный WPC, а также краску.

Royal Group Technologies приобрела Marley Moldings (ныне Royal Molding) в Марионе, штат Вирджиния, в 2002 году. Marley производит экструдированные формованные изделия из ячеистого ПВХ с 1970-х годов. У Royal также есть запатентованная технология для выборочного тиснения вспененных плоских профилей с акриловым верхним слоем, которое может быть применено к сайдингу.

CertainTeed Corp., Valley Forge, Пенсильвания, также разрабатывает вспененный сайдинг. Компания уже производит «Реставрационные столярные изделия» — линию обрезных досок из вспененного ПВХ. CertainTeed также недавно прекратила производство настилов из вспененного дерева / ПВХ под названием Boardwalk.

Производители сайдинга из ПВХ Consolidate

Избыточные производственные мощности по производству стандартного сайдинга из ПВХ быстро сжимают рынок по мере слияния основных производителей сайдинга. CertainTeed Corp., Valley Forge, PA, покупает сайдинг Owens Corning, что делает CertainTeed крупнейшим производителем сайдинга из ПВХ в США.С. (В то же время CertainTeed также строит новые заводы по производству фиброцементного сайдинга.)

Тем временем компания Plygem Industries Inc., Канзас-Сити, Миссури, производитель сайдинга Variform, в этом году купила подразделение сайдинга Alcoa, Alcoa Home Exteriors, Питтсбург.

В конце 2005 года Kaycan Ltd., Пуэнт-Клер, Квебек, купила LP Building Products, подразделение винилового сайдинга Louisiana Pacific Corp., ныне известное как KP Building Products.

Производители винилового сайдинга также могут столкнуться с новой конкуренцией со стороны производителей обшивки из вспененного ПВХ, которые присматриваются к сайдингу. , хотя не все имеют опыт экструзии профилей. Производители обрезных досок обычно начинают с фрезерования, потому что это технология, которую они знают из деревообработки. Вспененные обрезные доски экструдируются в виде листов толщиной от 4 x 8 футов до 4 x 18 футов толщиной в дюйм, а затем фрезеруются в прямые доски. Азек составляет 1,25 дюйма. сотовый лист, самый толстый на рынке.

Для очень толстой отделки, такой как столбы крыльца и беседки, Walpole Woodworkers из Уолпола, штат Массачусетс, ламинирует несколько листов вспененного ПВХ Azek и фрезерует их в стружку, балки, стойки, плантаторы и т. Д.

Хотя компания Azek начинала с фрезерования формованных изделий из вспененного ПВХ со сложными изгибами, в мае прошлого года компания перешла на экструдирование их по индивидуальному заказу для лучшего качества поверхности. Блокировки также по своей природе прочнее при выдавливании, чем при фрезеровании.
Хотя пока ничего не сказано о сайдинге, Inteplast Group Ltd., Ливингстон, штат Нью-Джерси (часть Formosa Group на Тайване), производит обрезные вспененные плиты Tufboard, в которых 20% древесины сочетается с ПВХ и вспенены по технологии Celuka. Formosa также производит обрезные доски из вспененного ПВХ Synboard для Builders First Source.

(PDF) Влияние параметров обработки на структуру ячеек и механические свойства листов из вспененного экструзией поливинилхлорида

Влияние параметров обработки на структуру ячеек и

Механические свойства вспененного экструзией поли (винил

хлорид ) Листы

Mingyi Wang,

1

Jianxiu Liu,

1

Jun Hu,

2

Nanqiao Zhou

2

1

Институт машиностроения и электротехники Zheng

Чжэнчжоу 450002, Китай

2

Ключевая лаборатория технологии обработки полимеров, Министерство образования, Национальные инженерные исследования

Центр нового оборудования для обработки полимеров, Южно-Китайский технологический университет, Гуанчжоу

510640, Китай

Целью данного исследования было изучить влияние

параметров обработки на ячеистая структура и

механических свойств листов из вспененного экструзией поли (винил

хлорид). Для этой цели влияние скорости винта

и температуры штампа на морфологию ячеек, плотность

и механические свойства, включая прочность на разрыв

, удлинение при разрыве, прочность на изгиб и ударную вязкость пены

с надрезом. образцов, были определены в тех же условиях

. Результаты эксперимента

показали, что процесс экструзии-вспенивания

был сравнительно стабильным, поскольку скорость вращения шнека

изменялась в диапазоне 5.5–8,5 об / мин. Также было показано

, что чем ниже температура фильеры, тем выше давление и падение давления в головке

, что способствует равномерному зарождению пузырьков. Кроме того, более низкая температура головки

была благоприятной для затвердевания пузырьков и формирования

. Следовательно, в допустимом диапазоне температур

, чем ниже температура штампа, можно получить вспененные листы из поли (винилхлорида)

с лучшей структурой ячеек

и механическими характеристиками. J. ВИНИЛ

ДОБАВИТЬ. TECHNOL., 00: 000–000, 2014. V

C2014 Society of Plas-

Tics Engineers

ВВЕДЕНИЕ

Жесткий вспененный поливинилхлорид (ПВХ)

широко используется в качестве заменителя древесины в окнах. рамы,

, оконные жалюзи, декоративная отделка, компоненты мебели,

и другие области применения из-за их превосходной коррозионной стойкости

, влагостойкости, электроизоляции, самозатухания

и рентабельности.Как правило, жесткие пенопласты

получают обычным вспениванием с химическими вспенивающими агентами

, что приводит к образованию ячеек большого и

неоднородного размера, что ухудшает механические свойства изделий из пенопласта

. Для решения проблемы

используется технология микропористого вспенивания, с помощью которой

микропластиков с номинальным размером ячеек менее 10

мм и плотностью популяции клеток выше 10

9

клеток / см

3

может быть реализована, была изобретена исследователями из Массачусетского технологического института

Чусетс [1]. Интерес к технологии ячеистых пластиков micro-

неуклонно растет с момента ее изобретения

, а также исследовательские работы по микропористому

экструзионному вспениванию чистых полимерных материалов, таких как поли-

пропилен (ПП) [2–6], полистирол. (PS) [7, 8], полиэтилен

(PE) [9, 10], поликарбонат (PC) [11], полимолочная кислота

(PLA) [12, 13] и смеси, такие как PP / PE [ 14, 15], PE / PS

[16], PP / PS [17], PP / WOOD [18], PE / WOOD [19–21],

PP / WGRT (шина из отработанной измельченной резины) [22 ], PVC / WOOD

[23, 24], PLA / WOOD [25] и так далее.

ПВХ микропористые пластики были впервые произведены компанией

Kumar and Weller в периодическом процессе производства микропористой пленки

в 1993 году [26]. Что касается микропористого вспенивания

ПВХ, большая часть описанных исследований была сосредоточена на рецептуре ПВХ

[27–29] или условиях обработки с периодическим процессом вспенивания

[30] или полупериодическим процессом вспенивания

. [27, 31], хотя относительно мало известно о

влиянии условий обработки на структуру ячеек и

механических свойствах вспененного экструзией ПВХ с использованием

сверхкритического CO

2

в качестве вспенивающего агента.Таким образом, целью данной работы было исследование влияния скорости винта

и температуры штампа на морфологию ячеек, плотность

и механические свойства, включая прочность на разрыв

, удлинение при разрыве, прочность на изгиб, а также

Ударная вязкость с надрезом вспененных листов ПВХ

, полученных в процессе экструзии-вспенивания, с сверхкритичностью

кал CO

2

в качестве вспенивающего агента.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Материалы

Полимерная матрица, использованная в этом исследовании, представляла собой ПВХ (Tian-

jin Dagu Chemical Co., ООО, ЗС-85). Оловоорганическое вещество (TS181)

Для корреспонденции: Mingyi Wang; e-mail: wangmingyi1892@126. com

DOI 10.1002 / vnl.21456

Опубликовано в онлайн-библиотеке Wiley Online Library (wileyonlinelibrary.com).

V

C2014 Общество инженеров по пластмассам

ЖУРНАЛ ВИНИЛА И ДОБАВОК — 2014

Влияние пены с закрытыми порами этиленвинилацетата (EVA) на передаваемые силы в материале каппы

Поглощение энергии является важной характеристикой носимых капп для уменьшения травм орофациального комплекса при контактных видах спорта. ^{1– 3} Капы уменьшают ударную нагрузку на зубы и челюсти, а также уменьшают разрывы мягких тканей. Также утверждается, что у тех, кто носит каппы, в контактных видах спорта уменьшается вероятность сотрясения мозга. ⁴

Более высокие характеристики каппы за счет улучшенного поглощения энергии и снижения передаваемых сил можно наблюдать, когда каппы более толстые ^{5– 8} или когда в материале каппы есть включения воздуха. ⁹ Однако более толстые каппы приводят к нарушению речи и снижению эффективности дыхания. ¹⁰ Было показано, что включения воздуха улучшают поглощение энергии, уменьшают передаваемые силы и устраняют отскок при ударах без соответствующего увеличения толщины каппы. ¹¹ Аналогичные улучшения в поглощении энергии от ударов были продемонстрированы с современной спортивной обувью и упаковкой «пузырчатой ​​пленкой» для хрупких товаров, оба из которых имеют включения воздуха или газа в своей конструкции.

Капы обычно изготавливаются из полимера этиленвинилацетата (EVA).Кажется логичным, что пена с включениями газа в полимере EVA способствовала бы поглощению энергии, если бы использовалась в конструкции спортивных капп. Однако пены отличаются от воздушных включений, описанных Вестерманом и др. , ⁹ , где воздушные ячейки были сформированы в материалах каппы с регулярным рисунком и определенными объемами воздушных ячеек и толщиной стенок. При использовании вспененного материала внутри полимера неизбирательным образом образуются газовые ячейки.

Еще одним очевидным преимуществом пены EVA было бы снижение веса полимера в капе, что могло бы привести к экономии производственных затрат за счет уменьшения количества используемого сырья.Однако могут возникнуть вопросы о «пластичности», долговечности, требованиях к отделке и, как следствие, проблемах с бактериями в ротовой полости, если поролоновые включения каппы будут повреждены. Однако наиболее важным является то, обеспечит ли вспененный EVA улучшенные характеристики каппы за счет большего поглощения энергии и снижения передаваемых сил от ударов, способных сломать зубы.

Целью этого исследования было сравнение передаваемых сил через материалы каппы из EVA с газовыми включениями, образованными в процессе вспенивания с закрытыми порами, с тем же полимером EVA той же толщины, но без пены.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Образцы для испытаний были получены путем литья под давлением полимера EVA с пенообразователем в пресс-форму, в результате чего были получены образцы с размерами 100 мм × 100 мм и толщиной 4 мм. Были также изготовлены образцы контрольного материала тех же размеров, но без пенообразователя. Все материалы были изготовлены из одного и того же полимера EVA (Elvax, DuPont, Мельбурн, Австралия) с твердостью по Шору А, равной 83, и был использован пенообразователь Hydrocerol (Boehringer, Ingleheim, Германия).Гидроцерин добавляли к EVA в концентрациях 1%, 5% и 10% по массе, и образцы для испытаний были изготовлены INZTEP Pty Ltd, Wanganui, New Zealand.

Испытательные образцы и контрольный материал были затем подвергнуты одинаковой ударной силе с использованием маятникового прибора, аналогичного испытательному устройству на удар по Изоду или Шарпи (Австралийский стандарт 1544, 1989), который произвел постоянные удары с энергией 4,4 Дж и скоростью 3,4 Дж. РС. Ударная головка была плоской и круглой с диаметром 12,5 мм, и каждый образец испытываемого материала подвергался ударам пять раз, но только один раз в каждом месте удара.Были подготовлены четыре образца каждого материала, и таким образом каждому из испытуемых материалов с пеной и контрольному образцу без пены было подвергнуто в общей сложности 20 ударов.

Силы, передаваемые через материалы, были измерены с помощью датчика силы (модель 208A15; PCB, Depew, New York, USA) и усилены, кондиционированы (модель F484B06; PCB), проанализированы (модель 2200; Diagnostic Instruments, Livingston, Scotland, UK) и хранится на компьютере. Для статистического анализа использовали Minitab (Minitab Inc, State College, Пенсильвания, США), а графический анализ выполняли с помощью Microsoft Excel (Microsoft Corporation, Сиэтл, Вашингтон, США).Были проанализированы сравнения между различными протестированными материалами.

Сканирующая электронная микроскопия использовалась для исследования газовых включений в различных образцах с разными концентрациями пенообразования. Образец клиновидной формы был получен из каждого диска EVA путем разрезания лезвием бритвы с использованием минимального давления для уменьшения искажения поверхности разреза. Эти образцы наносили на корешки образцов сканирующего электронного микроскопа стандартного размера с помощью клейких дисков, отличительная форма клина позволяла быстро и однозначно распознавать все поверхности.

Образцы помещали в небольшой вакуум (около 10 ^-3 Тл) в вакуумный испаритель на три часа, чтобы свести к минимуму выделение газа, а затем покрывали тонким слоем углерода для предотвращения накопления заряда под наблюдением с помощью сканирующего электронного микроскопа. Их исследовали с помощью растрового электронного микроскопа JEOL 6400, работающего при ускоряющем напряжении 10 кВ. Репрезентативные фотографии были сделаны при увеличениях × 20 и × 100.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Поверхность разреза невспененного материала EVA показала однородную текстуру с небольшими зазорами от края бритвы при разрезании материала.Добавление пенообразователя к смеси полимеров EVA привело к образованию регулярной газовой пористости (рис. 1A, B). Материал EVA, содержащий 1% пенообразователя, имел случайные включения диаметром около 20 мкм. Однако с увеличением концентрации пенообразователя пористость, образованная газом, становилась больше и неоднороднее по размеру. Наиболее ярко этот эффект проявил полимерный материал EVA, содержащий 10% пенообразователя. Размер пористости варьировался от диаметра менее 100 мкм и правильной формы до диаметра более 1 мм и неправильной формы.Большие пористости, как правило, располагались в более глубоких областях материала диска примерно на 0,5 мм от поверхности, причем эта область становилась более четко очерченной с увеличением концентрации пенообразователя (рис. 1G, H).

Изменения размера и распределения газовых включений в различных образцах.

В таблице 1 показаны различные средние максимальные силы, передаваемые через различные материалы. Материал EVA без пены передавал силу 4.04 кН. Из вспененных материалов наилучшее поглощение энергии и наименьшая передаваемая сила были у 10% вспененного полимера, который передавал силу 3,88 кН. На рисунке 2 показаны средние максимальные передаваемые силы.

Среднее максимальное усилие, передаваемое через вспененный и невспененный этиленвинилацетатный (EVA) материал каппы

Средние максимальные передаваемые силы вспененного и невспененного этиленвинилацетатного (EVA) материала каппы.

Был проведен односторонний дисперсионный анализ данных теста. Максимальная передаваемая сила для каждого набора из пяти ударов на образец была усреднена для каждого испытуемого материала и контроля. Анализ был проведен на основе этих средних значений, и не было обнаружено значительных различий между тестируемыми образцами. Хотя имелись небольшие различия между силами, связанными с различными уровнями пенообразования, они не были статистически значимыми.

ОБСУЖДЕНИЕ

Пена может быть образована в полимерах с использованием физических или химических пенообразователей.Физическое производство пены обычно включает изменение состояния, например, от жидкости к газу, тогда как химический пенообразователь создает эффект пенообразования за счет химической реакции. Тепло часто играет важную роль в запуске и поддержании процесса вспенивания.

Пенообразователи, наиболее часто используемые в полимерах EVA, представляют собой химические агенты, а материалом, использованным в этом исследовании, был гидроцерин, материал лимонной кислоты / бикарбоната натрия, который дает относительно высокий выход газа при низких температурах (140 ° C).Газ, выделяемый пенообразователем, представляет собой диоксид углерода, также образуется небольшое количество воды.

В этом исследовании различные количества вспенивающего агента были добавлены к полимеру EVA во время литья под давлением испытываемых образцов. Добавки рассчитывали в процентах по массе и варьировались от без пенообразователя до 10% по массе от агента к полимеру EVA.

Образование пенопласта можно описать в четыре этапа. Во-первых, пенообразователь тщательно диспергируется в полимере EVA.Во-вторых, отдельные газовые карманы образуются при нагревании пенообразователя в процессе экструзии / литья под давлением. Третий этап включает увеличение размера исходных газовых ячеек по мере того, как через полимер диффундирует больше газа. В результате получается пена с закрытыми порами. Если рост этих отдельных газовых ячеек продолжается достаточно долго, ячейки будут контактировать друг с другом, и продолжающееся газообразование приведет к разрушению стенки ячеек с образованием более крупных взаимосвязанных ячеек, которые идентифицируются как пены с открытыми ячейками.Если позволить слиянию газовых ячеек продолжаться бесконечно, например, при больших добавках пенообразователя в полимер, пена разрушится. Четвертый этап включает стабилизацию вспененного полимера, когда рост газовых ячеек больше не происходит. Обычно это достигается за счет охлаждения вспененного материала. В этом исследовании процесс вспенивания был остановлен до образования пены с открытыми порами.

С клинической точки зрения пены с открытыми ячейками представляют проблему с бактериальным заражением.Модификация и отделка каппы, сконструированной из таких пен, резкой или шлифовкой приведет к появлению открытых пустот внутри материала каппы. Во рту эти открытые ячейки являются идеальными местами для удержания бактерий, если только не произойдет поверхностное уплотнение пены. Планируются дальнейшие исследования для определения ударных характеристик пен с открытыми порами.

Результаты воздействия пенопласта с закрытыми порами можно сравнить с другими воздушными включениями в материалах каппы.Предыдущее исследование выявило снижение передаваемых сил через образцы, сделанные из материала Stay-guard (Rudolf Gunz and Co, Сидней, Австралия). ⁹ Этот коммерчески доступный полимер EVA с твердостью по Шору A 85 и такой же толщиной 4 мм показал снижение передаваемой силы более чем на 30% при ударе с аналогичной силой. Это сопоставимо со снижением передаваемой силы на 4,96% в данном исследовании пенопласта с закрытыми порами.

В более раннем исследовании были обнаружены включения воздуха, в которых все воздушные ячейки имели одинаковый размер во всех тестовых образцах.Объемы воздушных ячеек также были постоянными: 8 мм ³ (2 × 2 × 2 мм) или 18 мм ³ (3 × 3 × 2 мм). Толщина стенок между воздушными ячейками также контролировалась на уровне 1 или 2 мм. Это контрастирует с пеной с закрытыми порами, где образование газовых включений обеспечивает переменный объем ячеек и толщину стенок.

Также была небольшая разница в твердости полимеров по Шору А в двух исследованиях с различными включениями воздуха или газа: 85 в предыдущем исследовании и 83 в этом.Можно было бы ожидать, что более твердый материал (85) будет передавать больше силы из-за своей большей твердости и пониженной эластичности. Однако передаваемые силы через материал с воздушными включениями с фиксированным объемом воздушных ячеек и толщиной стенок были уменьшены на 32% по сравнению с полимером EVA без воздушных ячеек. Напротив, вспененный полимер EVA с закрытыми порами показал снижение передаваемых усилий на 4,96% по сравнению с EVA без газовых включений. Снижение передаваемых сил в тех же условиях (величина испытательной ударной силы, толщина испытательных образцов и аналогичная кондиционированная среда) и с аналогичными полимерами EVA показало, что улучшения пенопласта EVA были только одной шестой от улучшений, показанных для более контролируемые включения воздуха с постоянным объемом и толщиной стенки.

Выводы

Добавление пенообразователя к EVA (твердость по Шору A 83), обычно используемому в материалах для каппы, дает пену с закрытыми порами, которая показывает небольшое увеличение поглощения энергии при ударе по сравнению с тем же материалом без пены. Уменьшение передаваемых усилий примерно на 5% в этих пеноматериалах по сравнению с уменьшением на 32% в материалах с более крупными воздушными включениями и фиксированным объемом воздушных ячеек и толщиной стенок.

Вспененный материал для каппы из этиленвинилацетата с закрытыми порами, содержащий до 10 мас.% Пенообразователя, не значительно улучшает поглощение энергии при ударе по сравнению с невспененным материалом.

Пенопласт EVA с закрытыми порами с содержанием пенообразователя до 10% по весу не обеспечивает статистически значимого улучшения поглощения энергии и снижения передаваемых сил по сравнению с невспененными полимерами EVA.

Спортивные фото

Пелота: игра с мячом баскского происхождения, напоминающая пятерок, с использованием устройства для ловли и метания корзины.

Благодарности

Это исследование было поддержано грантом Австралийского фонда стоматологических исследований Inc.Мы также благодарим Фрэнка и Джона Оскама за их помощь в приготовлении пеноматериалов.

ССЫЛКИ

1. ↵

   Дерево AW . Защита головы: черепная, лицевая и стоматологическая при контактных видах спорта. Здоровье полости рта 2972; 62: 23–33.

2. Вэй Ш. . Профилактика травм передних зубов. Int Dent J1974; 24: 30–49.

3. ↵

   Гарон М.В. , Меркл А., Райт Дж. Т..Средства защиты рта и травмы полости рта: исследование футболистов-подростков. J Am Dent Assoc, 1986; 12: 663–6.

4. ↵

   Хики Дж. С. , Моррис А. Л., Келсон Л. Д., и др. . Связь средств защиты рта с черепным давлением и деформацией. J Am Dent Assoc, 1967; 74: 735–40.

5. ↵

   De Wijn JR , Vrijhoef MMA, Versteegh PA, и др. . Механическое исследование функционирования каппы. Биомедицина: принципы и применение . Гаага: издательство Martinus Nijhoff Publishers, 1982.

6. Park JB , Shaull KL, Overton B, и др. . Улучшение каппы. Дж. Простет Дент, 1994; 72: 373–80.

7. Going RE , Loehman RE, Chan MS. Материалы каппы: их физико-механические свойства. J Am Dent Assoc, 1974; 88: 132–8.

8. ↵

   Westerman B , Stringfellow PM, Eccleston JA.Усилия, передаваемые через материалы каппы из ЭВА разного типа и толщины. Aust Dent J1995; 40: 389–91.

9. ↵

   Westerman B , Stringfellow PM, Eccleston JA. Улучшенный материал каппы. Aust Dent J1997; 42: 189–91.

10. ↵

    Фрэнсис К.

    No related posts.