Виды труб металлических: Виды стальных труб и сферы их применения

Трубы металлические — виды и размеры

При строительстве коммуникаций жилых и производственных помещений, используются различные виды труб, в их число входят изделия из стали и других металлических сплавов. В данной статье рассмотрены основные размеры труб из металла, их виды и отличие от аналогичных изделий, выполненных из других материалов.

Содержание

Виды металлических труб
Недостатки и преимущества стальных труб
Размеры металлических труб
Стандарты и классы металлических труб

Виды металлических труб

В зависимости от типа производства и назначения, трубы делятся на несколько видов:

1. Бесшовная стальная труба – выполнена путем проката или литья из заготовки, не имеет стыковочного, сварного шва. Производители изготавливают такую деталь способом горячей или холодной формовки. Для горячего формирования необходима температура, близкая к температуре плавления металла, при холодной формовке труба подвергается легкой термической обработке, а далее обрабатывается прессом.
2. Электросварной трубопрокат, изготавливается из листового металла или путем сварки сферической заготовки, такое изделие имеет сварной шов по всей длине. Встречаются прямошовные трубы, в которых сварной стык расположен ровной полосой, параллельно направлению и изделия со спиралевидным швом. Для сварки детали по спирали, заготовка одновременно закручивается от корневого шва и сразу стыкуется электросваркой. Производство такого типа трубы может осуществляться и из листового металла с предварительной формовкой и стыковкой концов.

Недостатки и преимущества стальных труб

Каждый из видов стальной трубы предназначен для выполнения определенных задач. С их помощью осуществляется строительство нефтяных и газовых проводов, водопроводных магистралей и теплотрасс. Бесшовные изделия являются более надежными, чем детали выполненные методом электросварки, так как не имеют уязвимых участков в виде швов и рассчитаны на работу в агрессивных условиях. Основными преимуществами металлических труб являются:

1. Большой выбор размеров и диаметров изделий.
2. Стальная труба выдерживает высокое давление рабочей среды.
3. Труба устойчива к воздействию химических веществ, не деформируется при транспортировке жидкости или газов с высокой температурой.
4. Благодаря упругости металла, изделие сохраняет целостность при скручивании и натяжении.

Наряду с преимуществами металлической трубы пред своими аналогами, существуют и недостатки:

1. В отличие от изделий из полимерных соединений и полиэтилена, стальная труба уязвима перед коррозией и ржавчиной, что делает срок ее службы меньше.
2. При укладке трубопровода в грунт, необходимо проводить дополнительную гидроизоляцию.
3. Вес металлических деталей в разы больше аналогичных труб выполненных из других материалов.
4. Монтаж производится электросваркой, с промежуточной чисткой шва, что делает процесс устройства трубопровода более трудоемким и затратным по времени и ресурсам.

Основным конкурентом изделий из металла в последнее время стала труба, изготовленная из полиэтилена и полипропилена. Монтаж магистрали из такого материала производится методом стыковой сварки, что гораздо легче и не требует больших затрат времени и ресурсов, чем стыковка стали электросваркой. Но в связи с тем, что полиэтилен не устойчив к воздействию высокой температуры, трубы из металла остаются конкурентоспособными и их применение оправдано.

По сфере выполняемых задач металлические трубы изготавливаются двух видов:

1. Круглая труба, производится как шовным, так и бесшовным методом различного диаметра и с разной толщиной стенки. Используется в строительстве магистралей для транспортировки нефтепродуктов, газа, холодного и горячего водоснабжения.
2. Профилированное изделие, имеет прямоугольный или квадратный профиль. Труба не пригодна для устройства магистрали для транспортировки внутренней среды, так как изготавливается с тонкой стенкой и не способна выдерживать рабочее давление. Чаще всего она используется в строительстве конструкций и сооружений в качестве направляющих опор.

Так же, для защиты металлических труб от воздействия агрессивной среды, производители изготавливают их из оцинкованной стали, такой сплав не подвергается коррозии и ржавчине и имеет долгий срок эксплуатации. Покрытие стальной трубы цинковым компонентом проходит при воздействии высокой температуры, что дополнительно повышает ресурс готового изделия. При применении трубопровода в химической среде и для увеличения срока службы, многие заводы обрабатывают готовые детали специальным полимерным материалом, цементной основой и другими защитными смесями. Такое покрытие может наноситься как внутри, так и снаружи, оно принимает воздействие потока транспортируемой среды на себя, защищая при этом основное тело трубы. Детали с таким слоем стоит несколько дороже стандартных труб, но разница окупается сроком службы трубопровода.

На поверхности трубы не должно быть деформаций и трещин, которые могут привести к нарушению герметизации трубопровода. При обнаружении не проваренных участков на шовной трубе, допускается устранение дефекта вручную в несколько приемов, с промежуточной зачисткой шва и последующим гидравлическим  испытанием детали.  Все изделия регламентируются требованиями ГОСТ и должны соответствовать сертификации, предъявляемые тому или иному виду детали. Срез трубы имеет кромку для накладки сварного шва, что упрощает подгонку стыка и соединение отрезков электросварным методом, который может проводиться как с помощью специального робота, так и вручную. Сварной шов является самым уязвимым узлом металлического трубопровода, поэтому он должен быть обработан антикоррозийным составом, предотвращающим разрушение магистрали от воздействия влаги. Высота усиления сварного шва над поверхностью трубы должна быть в пределах от 0,5 до 3мм., в зависимости от толщины стенки изделия и его класса.

Размеры металлических труб

Существует несколько разновидностей металлических труб, которые классифицируются на классы. Производители изготавливают изделия, основываясь на требования ГОСТ, предъявляемые к трубам по классам:

1. Трубы 1 и 2 классов. Производятся из углеродистой стали, применяются в газовых магистралях, водоводе, нефтепроводе и их производных, а также других трубопроводах, где не требуется специальных условий.
2. 3 класс, рассчитан на эксплуатацию в условиях с высокой температурой внутренней или наружной среды, а именно теплотрассах, печах, теплообменниках.
3. 4 тип трубы предназначен для разведывательных, нефтяных работ, с использованием ее в качестве обсадной трубы скважины или бурового шнека.
4. Трубы 5 –го класса часто применяются в нефтяной промышленности, в качестве опор для буровых станций, строительных столбов и при изготовлении мебели.
5. 6 тип производимой трубы используется в машиностроительной промышленности, для изготовления поршней, колец, амортизаторов, подшипников и других узлов, находящихся под давлением.

Каждый из перечисленных классов трубы должен быть использован строго по своему назначению и в соответствии с требованиями, предъявляемыми типу изделия.

Стандарты и классы металлических труб

Производство труб для строительства нефтяного и газопровода регламентируется нормами ГОСТ 20295 – 85, под его требования попадают изделия с прямым и спиралевидным электросварным швом и диаметром от 159мм. , до 820мм. Также, в указанном регламенте приводятся изделия со степенями прочности обозначаемыми маркировкой К34, К38, К42, К50, К55, К60.

Трубы стальные бесшовные, выполненные методом холодной формовки из углеродистой и легированной стали, попадают под сертификацию по ГОСТ 8734 – 75, пригодны для трубопровода общего назначения, используется в котельном оборудовании с большим давлением внутренней среды и химическом производстве.

Размеры труб делятся на несколько категорий, в зависимости от толщины стенки, назначения изделия, качества металла и рабочего диаметра. Наиболее распространёнными являются трубы с диаметром 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110мм. и более. Производители классифицируют трубы согласно диаметру на три типа:

1. Малые, их диаметр составляет от 10 до 108 мм.
2. Средние от 114 до 530мм.
3. Большие с диаметром от 530 до 1420мм.

Также существует метрическая система в дюймах, по которой изготавливаются трубы различного размера и диаметра. Одно, и тоже изделие может иметь обозначение сразу двух типов, в миллиметрах и дюймах, обе маркировки могут заменять друг друга согласно общепринятой таблице.

Различаются стальные детали по внутреннему и внешнему диаметру, толщине стенки, а также по проходному, рабочему отверстию. Внутренний диаметр не всегда совпадает с проходным, так как за его основу берется чистый размер от стенки до стенки трубы.

Для изменения направления в трубопроводе и монтажа ответвлений и врезок, изготавливаются отводы, тройники, крестообразные фитинги и соединительные муфты, того же сечения что и сам магистральная труба. Отводы производятся с углом поворота 45, 90 градусов и соединяются электросварным швом. Тройники и переходные муфты с изменением рабочего диаметра, монтируются также методом стыковой электросварки со всех сторон, после чего происходят гидравлические испытания на натяжение, плотность и прочность магистрали.

Наружный диаметр необходимо учитывать при планировании перехода трубопровода из стальной трубы на магистраль и ответвления из аналогичных отрезков, выполненных из полиэтилена и других полимеров. Как правило, внутренний диаметр металлической трубы соответствует наружному размеру изделия из ПВХ, для их стыковки используются фланцы с зажимными болтами. Длина готового изделия в стандартном исполнении может быть от 1,5 до 12 метров. Рабочее давление внутренней среды трубопровода для стандартного типа труб не должно превышать 2,4 Мпа, а для усиленного варианта  3,1 Мпа. Толщина стенки зависит от назначения изделия, и меняется по мере увеличения проходного диаметра от 0,3 до 73мм..

Профилированная труба изготавливается с толщиной стенки от 0,5 до 12мм. и поперечным сечением от 1,5 до 300мм. Она производится только методом стыковой электросварки, длинна готового изделия, может составлять от 3 до 12 метров. Помимо строительства конструкций и сооружений, такой вид трубы часто используется при производстве кованых изделий, в качестве опорных столбов для заборов и декоре.

Таким образом, при выборе металлической трубы для строительства какого либо объекта или трубопровода, следует обратить внимание на внутренний и внешний диаметр изделия, толщину стенки, способ изготовления и качество используемого металла. Не рекомендуется использовать трубы не по назначению, так как это может привести к нарушению целостности конструкции и потере герметичности.

Виды стальных труб: разновидности металлических труб. классификация

Содержание:

Хотя в настоящее время рынок и наводнен огромным количеством различных полимерных труб, это никак не сказывается на популярности стальных изделий, которые, как и прежде, остаются незаменимыми в целом ряде строительных, промышленных и бытовых сферах жизни. Для труб из стали, особенно оцинкованной, характерна значительная долговечность, прочность и простота установки, а их сортименты ориентированы на ГОСТы за 2003 и 2006 года (отдельные нормативы перешли со второй половины 20-го столетия).

Какие есть ГОСТы на трубы из стали

Перечень технических показателей любого типа стальной трубы напрямую зависит от того, какой именно метод изготовления был использован. Все это определяется при помощи ГОСТов, знание которых, по крайней мере, даст возможность учесть рекомендации по эксплуатированию определенной разновидности трубы.

В настоящее время чаще всего применяются следующие нормативные документы по выпуску стальных труб:

• ГОСТ 30732-2006. Его приняли в 2006 году: его положения касаются труб и фасонных изделий из стали, покрытых теплоизоляционным слоем. Стальная продукция, где используется пенополиуретановая теплоизоляция и полиэтиленовая оболочка, или защитной стальное покрытие, применяются в тех случаях, когда необходимо проложить подземные тепловые сети. Температура теплоносителя не должна превышать 140 градусов (повышение до 150 градусов допускается только на короткое время). При этом давление в системе не должно превышать 1,6 Мпа.
• ГОСТ 2591-2006 (88). ГОСТ, рассчитанный на стальной горячекатаный прокат, был принят в 2006 году, хотя некоторые источники допускают применения старого ГОСТ – 2591-81. Документ содержит информацию, касающуюся квадратного стального проката, для изготовления которого применялся «горячий» метод.
  Данный ГОСТ касается всех изделий с размерами сторон от 6 до 200 мм. Более габаритные квадратные трубы производятся в том случае, если производитель и заказчик составят отдельный договор.
• ГОСТ 9567-75. В нем оговариваются прецизионные трубы из стали, для которых высокая точность изготовления. Различаются холоднодеформированные и горячекатаные прецизионные трубы оцинкованного или хромированного типа. Особенно нуждается в продукции этого повышенного ГОСТа машиностроительная индустрия.
• ГОСТ 52079-2003. В данном документа указаны нормы относительно сварных прямошовных и спиралешовных труб из стали диаметром 114 – 1420 мм. Из таких габаритных изделий обустраиваются магистральные газопроводы, трубопроводы, по которым транспортируется нефть и нефтепродукты. ГОСТ 52079-2003 указывает на то, что передаваться по этим трубам могут только продукты, не обладающие коррозийной активностью. При помощи стальных труб, имеющих крупные диаметры, можно транспортировать вещества, имеющие давление до 9,8 Мпа. Для окружающей среды установлен температурный минимум в -60 градусов. При этом важно знать, что официально ГОСТ 52079-2003 уже не действителен: с 1-го января 2015 года действует новый ГОСТ 31447-2012.
• ГОСТ 12336-66. Его положения касаются замкнутых изделий профильного типа, с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Начиная с 1-го января 1981 года полномочия ГОСТ 12336-66 перешли к ТУ 14-2-361-79, однако актуальность его положений не утрачена и доныне.
• ГОСТ 10705-91 (80). Содержит перечень технических условий, при которых производятся стальные электросварные трубы прямошовного типа диаметром от 10 до 630 мм. Для производства труб по этому ГОСТу используется углеродистая или низколегированная сталь. Применяются данные изделия в очень многих сферах, но приоритетом являются магистрали для перекачки воды. Положения стандарта не касаются стальных труб, из которых изготовляются электронагреватели.
• ГОСТ 10706 76 (91). Касается электросварных стальных труб прямошовного типа, которые имеют общее назначение. Как следует из данного документа, диаметр данной продукции находится в диапазоне от 426 до 1620 мм.
• ГОСТ 10707 80. Тут указаны нормативы, по которым производятся электросварные холоднодеформированные трубы, имеющие различную степень точности: обычную, повышенную и прецизионную. Диаметр продукции, выпуск которых ориентирован на этот документ, может быть от 5 до 110 мм: в этом случае используют нелегированную углеродистую сталь. Иногда электросварные прямошовные изделия имеют в сопроводительной документации ссылки на ГОСТ 10707 80: это объясняется тем, что в 1991 году было решено продлить действие данного документа.

Сортимент стальных труб квадратного типа, согласно ГОСТу 2591-88 (2006)

Прямоугольные и квадрантные виды стальных труб не часто используются для транспортировки воды и газа: в основном их применение сконцентрировано в строительной сфере, где из них монтируются несущие и опорные элементы.

Профили с тонкими стенами нередко применяет мебельные и рекламные промышленные отрасли. Показатель, от которого напрямую зависит то, насколько квадратную труба из стали качественна – это ее вес. Этот параметр также указан в ГОСТ 2591-88 (2006): масса одного метра погонного изделия должен быть от 0, 269 кг для тонкостенных труб, и 70, 33 – для самых толстостенных. При этом плотность используемой в данном случае черной стали равняется 7,85г/см3.

В ГОСТе 2591-88 (2006) оговаривается также тот момент, что квадратный прокат должен обладать кривизной, не превышающей 0,5% длины для труб диаметром 25 мм, и 0,4% для остальных изделий. Иногда заказчик хочет снижения данного параметра до значения 0,2%. По сторонам для квадратного проката допускаются отклонения как в сторону увеличения, так и уменьшения. Стандартные размеры профиля могут быть претерпевать минусовые отклонения от -2,5 мм (изделия больших габаритов, где сторона квадрата имеет показатель в 200 мм) до – 0,5 мм (это касается квадратных труб с тонкими стенами, имеющие размеры стороны 13-25 мм).

Что касается плюсовых отклонений, то это от + 0,9 до + 0,3 соответственно. Для определения замкнутых квадратных труб из стали холоднодеформированного типа используется ГОСТ 12336-66.

Классификация металлических труб прямоугольного типа осуществляется ГОСТом 8645-68. Данный стандарт предусматривает горячекатаный, холоднотянутый и бесшовный способ изготовления. Самая большая прочность у конструкций без швов: препятствием для массового их применения является высокая себестоимость. Для производства профильных квадратных и прямоугольных труб из стали ГОСТ определяет преимущественное применение сварного метода. При помощи современных технологий появилась возможность регулировки прочностных качеств шва, для чего используются индукционные токи. Примечательно, что это не приводит к подорожанию изделий. Для сварных швов может применяться специальная обработка, или же они оставляются в не зачищенном состоянии: на это влияют особенности их последующей эксплуатации.

Этот же принцип применяется при изготовлении оцинкованных профильных труб: изначальным сырьем выступает лента из стали, имеющая защитное покрытие. Хотя в определенных ситуациях оцинковывается уже готовая продукция, для чего проводится ее погружение в расплавленный цинк: такая процедура повторяется несколько раз. Согласно ГОСТу классификация стальных труб прямоугольной формы, в зависимости от марки применяемой стали, не осуществляется.

Документом допускается возможность, чтобы профильная труба производилась из черной стали, которая не так презентабельна и устойчива к коррозии, чем более дорогие марки. Для стальной прямоугольной трубы ГОСТ 8645-68 допускает наличие различных размеров. Наиболее популярными согласно меньшей стороны выступают трубы в 40 мм, по большей – от 60 до 100 мм. Для последнего варианта характерна высокие прочностные качества на изгиб, параллельно с довольно небольшой массой: именно это объясняет их высокую популярность в инженерных и строительных сферах.

Сортимент и основные ГОСТы круглых труб из стали

При помощи круглой стальной трубы, изготовляемой согласно ГОСТу, чаще всего обустраиваются системы для транспортировки воды и газа. Подобно профильным конструкциям, данная разновидность металлических труб изготовляется различными методами.

Встречается шовная и бесшовная продукция данного типа. Круглые стальные трубы, соответствующие всем требованием ГОСТа, составляют самую большую группу, для которой характерна весьма сложна систематизация. Классифицируются данные изделия в основном исходя от способа изготовления.

Сортимент стальных бесшовных труб, согласно ГОСТу 8732-78 (91)

Производство стальных бесшовных труб горячедеформированного типа по ГОСТу 8732-78 (91) отличается наличием длительных и сложных процессов. Именно этим фактором объясняется достаточно большая цена на данную продукцию. Для использования горячедеформированных и холоднокатаных труб бесшовного типа подходят экстремальные условия, где в случае возникновения малейшей протечки последствия могут быть самыми серьезными.

Сырьем для производства горячедеформированных труб без швов выступают металлические заготовки: прошивной процесс и нагревание до высоких температур приводит к образованию из них полых цилиндров – гильз. Вначале неправильная их форма благодаря прохождению вальцов приобретает ровные очертания. Из гильзы нарезаются отрезки длиной 4-12,5 м (длина может быть мерной и немерной). Для стальных горячекатаных согласно ГОСТу допускается наличие небольшого несоответствия по толщине стенок. Это же касается и отклонений по диаметру: главное, чтобы эти различия не превышали специальные нормативные указания. Список допускаемых отклонений диаметра согласно ГОСТу 8732-78 (91), имеется в специальных документах.

Для изготовления стальных бесшовных труб круглой формы может применяться холодно деформированный способ: однако в таком случае они подпадают под регламентацию ГОСТа 8734-75 (91). Производственный процесс в таком случае очень схож с горячей деформацией: отличие заключается лишь в применении водного охлаждения для металлической заготовки, прошедшей прошивку при помощи пресса. В ГОСТе на стальные холоднокатаные трубы без швов дублируются указание, которые содержит на горячекатаную бесшовную продукцию. Там же имеются указание на допустимые отклонения по размерам диаметра.

Стальные электросварные трубы с прямыми швами: сортимент, согласно ГОСТу 10705-91

Перечень технических условий, по которым изготовляют из стали прямошовные электросварные трубы, содержит ГОСТ 10705-91.

Среди наиболее важных положений этого документа можно выделить следующее:

• Размер допускаемой кривизны указан в пределах 1,5 мм/ погонный метр для изделий, прошедших термическую обработку, и 2 мм/погонный метр – для непрошедших. Если того хочет заказчик, в первом случае параметр допускается снизить до 1-го мм, во втором – до 1,5 мм.
• Если трубу подвергают термической обработке, то, при соответствующей рекомендации заказчика, для этой процедуры может быть создана специальная защитная атмосфера.
• По краям прямошовная электросварная туба, согласно ГОСТа 10707-91, обрезается с соблюдением угла 90 градусов, с последующей зачисткой всех возникших неровностей и дефектов.

Газовые и нефтепроводные тубы из стали, использующиеся в промышленности, подпадают под отдельный ГОСТ. Как уже упоминалось, ГОСТ 52079-2003 касается стальных электросварных изделий с прямым швом, имеющих большой диаметр. Кроме того, к особой категории относится разновидность стальных труб сварного и бесшовного типа, которые использует мотовелопромышленность. Любой участок данных изделий не должен иметь кривизну больше 1,5 мм. Благодаря нормативному документу 12132-66 дается разрешение на изготовление продукции, имеющей исключительно высокую или повышенную степень точности.

Стальные водопроводные и газовые трубы: сортимент согласно ГОСТу 3262-75

Для газовых и водопроводных стальных труб был определен отдельный ГОСТ, несмотря на то, что строго говоря, речь идет об стандартных электросварных изделиях. Данная продукция из стали, из которой обустраиваются газопроводы и водопроводы, могут иметь как мерную, так и немерную длину. Диапазон этого параметра находится в пределах 4-12 м. Показатель допускаемой кривизны должен находиться в пределах 2 мм/погонный метр (это касается изделий с условным проходом не более 20 мм). ВГП трубы, где условный проход превышает 20 мм, допустимый показатель кривизны возрастает до 1,5 мм.

На газовых и водопроводных трубах может наличествовать резьба короткого или длинного типов. Отправка трубы на предприятие может сопровождаться уменьшением внутреннего диаметра по месту резьбового участка в пределах 10%. Резьба, нанесенная на стальную электросварную трубу, ГОСТом предъявляются отдельные требования. Бытовые задачи чаще всего решаются тонкостенными ВГП-трубами, с толщиной стенок от 1,8 до 4 мм. Эти изделия подходят под все технические требования, хорошо перенося системное давление.

Стальная труба с ППУ-изоляцией, согласно ГОСТу 30732-2006

Отдельно выделяют разновидности стальной трубы, для изоляции которых применяется материал ППУ. Для него характерны особые технические характеристики, которые отличают его от стальных изделий. Кроме того, в этом ГОСТе оговорено то, по каким нормам и как изготовляются фасонные изделия (подробнее: «Виды и характеристики стальных труб, преимущества и сфера использования»).

Как сказано в государственном стандарте № 30732-2006, для этих труб применяется многослойная конструкция:

• Труба из стали. Речь о стандартной круглой трубе, вне зависимости от способа изготовления. Для данных стальных изделий по ГОСТу разрешено применение оцинковки. Что еще больше повышает их качество. То, как и где будет эксплуатироваться изделие в будущем, и выбирается подходящая марка стали.
• ППУ изоляция. Для этого слоя характерна довольно большая толщина изоляционного пенополиуретана, который или заливается в жидком виде, или одевается, как чехол-скорлупа (прочитайте также: «Какие бывают опоры для труб в ППУ изоляции и правила их использования»). Для подобного материала характерна высокая влагостойкость и теплоизоляционные свойства.
• Защитная изолирующая оболочка. Чтобы ППУ-изоляция служила как можно дольше, ее оснащают дополнительной полиэтиленовой защитной оболочкой. Кроме этого, может использоваться листовая оцинкованная сталь: это увеличивает не только вес защиты, но также ее эффективность. Читайте также: «Какие бывают трубы ППУ – их характеристики и сферы использования».

Основные преимущества труб из стали, на которых применяется ППУ-изоляция, заключается в повышенной стойкости изделий по отношению к коррозии, малый вес и низкую степень теплопотерь. При прокладке таких трубопроводов можно не применять каналы и колодцы. Что касается недостатков стальной изолированной продукции, то здесь можно вспомнить их способность воспламеняться их защитной оболочки, а также большую подверженность коррозийным процессам, если целостность ППУ-материала была нарушена.

Стальные прецизионные трубы по ГОСТу 9567-75

Эта группа изделий контролируется отдельным ГОСТом, так как их изготовление предусматривает соблюдение повышенной точности и особых мер.

 Классифицируются эти виды металлических труб в зависимости от толщины стенок и способа производства:

• С особо тонкими стенками. Диаметр тут имеет соотношение с толщиной стенки выше 40, при толщине менее 0,5 мм.
• С тонкими стенками. Для первого показателя установлен уровень от 40 и ниже, при толщине стенок мене 1,5 мм.
• С толстыми стенами. Первое соотношение – от 6 до 12,5.
• Особо толстые стенки. Соотношение – меньше 6.

Все прецизионные трубы являются бесшовными, обладая высокими показателями изотропной жесткости. Это дает возможность даже из тонкостенных стальных изделий по ГОСТу 9567-75 организовывать различные системы повышенной точности и сложности. Поверхность такой трубы может быть оцинкованной или фосфаративной, покрытой маслом.

Другие виды ГОСТов по стальным трубам

Действие нормативных документов распространяется также на другие виды изделий и операций, относящихся к стальным трубам.

Перечень ГОСТов, осуществляющих регламентацию методов и порядка осуществления монтажа при помощи стальных труб, а также различных крепежных и соединительных элементов для них:

1. Сварка. ГОСТ 16037-80 – содержит перечень требований при сваривании труб из стали. Также имеется установка для основных конструктивных элементов, типовых размеров сварных соединений с другими элементами (это не касается электросварных швов, которые есть на самих стальных трубах). ГОСТ 6996-66 – им регулируется прочностные характеристики всех металлических соединений.
2. Фитинги. Этот термин в общем обозначает все трубопроводные детали соединения. ГОСТ 8966-75 описывает, как производятся металлические прямые муфты, при помощи которых создаются стальные трубопроводы. Они могут быть оцинкованные, обладая цилиндрической резьбой на концах: с их помощью разрешается монтировать трубопроводы для транспортировки неагрессивных сред, имеющих температуру до 175 градусов, при давлении не более 1,6 Мпа. ГОСТ 8967-75 относится к производству оцинкованных или простых ниппелей, на которых имеется цилиндрическая резьба: ими чаще всего соединяют водопроводы или газовые системы. Диаметры ниппелей бывают от 8 до 100 мм, при чем оцинкованные модели имеют обозначение «Ц». ГОСТом 8968-75 осуществляется определение технических характеристик контргайки, имеющей или не имеющей антикоррозийное покрытие: их навинчивают сверху основных гаек. Чтобы не происходило саморазвинчивание. Массовое производство ориентировано на контргайки, имеющие диаметр 8-50 мм: большие размеры выпускают только по индивидуальному заказу. По ГОСТу 8969-75 осуществляется регламентация производства сгонов: для этого фитинга характерна резьба на конце, которая может иметь различную длину. С их помощью организовываются неподвижные соединения трубопроводов, при чем их прочность почти такая же, как и у сварных.
3. Хомуты. Их используют, чтобы крепить трубопроводы на горизонтальные участки. Хомуты имеют вид металлических U-образных скоб, на которых имеются болты для завинчивания. Стальные трубопроводы иногда могут крепится хомутами из пластика, однако прочность соединения в таком случае снижается. Кроме хомутов, трубопроводы могут оснащаться также скобами, кронштейнами, накладками, подвесками. При чем в задачу крепежных элементов входит не только надежной фиксации труб: они хорошо поглощают вибрацию и слегка препятствуют тепловому расширению. ГОСТ 24137-80 касается металлических хомутов для труб из стали, имеющих диаметр 15-240 мм. Создавая крепление, важно учитывать, что расстояние между хомутами на горизонтальном основании должно быть не меньшим, чем 0,75 мм, на вертикальном – 1-1,5 мм.

    

Какие виды труб бывают

Под трубами понимаются изделия, имеющие тонкие стенки и предназначенные для того, чтобы обеспечивать по ним транспортировку жидкостей или газов. Кроме того, трубы часто используются для изготовления различных элементов металлических конструкций. Следует заметить, что ту форму, которую имеют современные трубы, человек уже давно, еще на заре цивилизации, «подсмотрел» у природы. Как утверждают ученые, трубы являются одними из старейших предметов, которые используются человечеством.

Самые первые трубы, которые люди применяли для удовлетворения собственных нужд и потребностей, использовали в повседневной хозяйственной деятельности, изготавливались из материалов растительного происхождения, такого как древесина, тростник, бамбук, и поэтому долговечностью не отличались. По этой причине до наших дней они не дошли, так что совершенно невозможно установить, когда и где они начали применяться.

 

 

 

Медные трубы

Медь является тем металлом, который человек начал использовать раньше, чем другие, и поэтому вполне логично, что первые металлические трубы, подобные современным, делали именно из нее. Главной отличительной особенностью медных трубопроводов является их исключительно высокая устойчивость к коррозии, благодаря чему срок их эксплуатации достигает ста и более лет. Кроме того, они обладают повышенной теплопроводностью. Основным же недостатком трубопроводных систем, изготовленных из меди, является их высокая стоимость, и именно поэтому они сейчас применяются практически исключительно в элитных сооружениях.

 

Стальные трубы

Трубы, изготавливаемые из различных марок стали, на сегодняшний день являются наиболее распространенными. Они имеют чрезвычайно широкую сферу применения: их используют для сооружения металлоконструкций (причем как строительных, так и машиностроительных), инженерных и санитарно-технических коммуникаций. Высокая популярность труб этого типа обусловлена тем, что сталь – относительно недорогой материал, к тому же обладающий очень хорошими прочностными характеристиками.

Сейчас существует немало разновидностей стальных труб, среди которых наиболее распространенными и массовыми являются:

• Трубы бесшовные горячекатаные
• Трубы стальные электросварные круглого сечения
• Трубы квадратные

Трубы бесшовные горячекатаные изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8732 – 78 из углеродистой, легированной и низколегированной стали и имеют диметр от 25 до 550 миллиметров. Бесшовные горячекатаные трубы бывают как тонкостенными, так и толстостенными, причем последние чаще всего применяются для транспортировки по ним рабочих сред (жидкостей или газов), находящихся под высоким давлением. Бесшовные трубы небольшого диаметра используются для изготовления опор в системах телевидения и радиовещания.

Трубы стальные электросварные круглого сечения изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8732 – 78, а основные сферы их применения – создание водопроводных, отопительных и газопроводных систем. Они имеют диаметр от 8 до 1620 миллиметров, а изготавливаются путем изгибания и сваривания электросваркой стальной полосы. Кроме того, трубы этого типа подвергаются дополнительной термической обработке. Стальные электросварные трубы могут использоваться в качестве опор систем телевидения и радиовещания, а также в зданиях с агрессивной средой в качестве элементов конструкции покрытия.

Трубы квадратные относятся к электросварному типу и, как нетрудно понять из их названия, в сечении имеют квадратную форму. Она придает изделиям дополнительную прочность, а размеры стороны квадрата могут составлять от 80 до 180 миллиметров. Трубы квадратные чаще всего используются для изготовления строительных конструкций, например, каркасов высотных зданий, легких кровель, несущих каркасов стен, витражей и переплетов. Помимо этого, труба квадратного сечение применяется для изготовления мебели и даже автомобилей.

 

Пластиковые трубы

Современные пластиковые трубы изготавливаются из таких полимерных материалов, как полипропилен, полиамид, поливинилхлорид, полиэтилен и некоторых других. Чаще всего они используются для транспортировки жидкостей или газов, а также в роли защитных оболочек при прокладке электрических, волоконно-оптических кабелей или кабелей связи. Главной отличительной особенностью пластиковых труб является их абсолютная невосприимчивость к коррозии, а также высокая стойкость к воздействию агрессивных химических сред. Кроме того, они являются достаточно прочными, эластичными, обладают небольшой массой и низкой теплопроводностью.

 

 

 

плюсы и минусы в эксплуатации

Если в жизни кому-то приходилось сталкиваться с выбором труб, то они знают, что имеется очень большой выбор этого материала. Все трубы подразделяются на разные типы классификаций, которые еще подразделяются на подгруппы. Это зависит в большей степени от материала изготовления. Затем учитывается метод работы, как они защищены от коррозии, и учитывается их назначение.
Поэтому перед приобретением труб необходимо познакомиться со всеми видами классификации. А еще узнать об их плюсах и минусах в эксплуатации.

В зависимости от материала из которого были изготовлены трубы, они делятся на:
Металлические: чугунные, стальные и другие виды сплавов.

Виды чугунных труб

производство чугунных труб

Если выбирать чугунные, то у них есть свои специфические особенности. Из-за них такие трубы нельзя применять в слабых грунтах, а также там, где имеется сейсмическая опасная зона.

К минусам можно отнести:

• Большой вес.
• Много металла уходит на их изготовление.
• Хрупкость повышена.
• Сложность при изготовлении труб малого диаметра.

Плюсы:

• Хорошая стойкость к коррозии в водных условиях.
• Срок службы очень большой.
• Стойкость к изнашиванию.
• Труба очень прочная.
• Обладает огнеупорностью.
• Стоимость данных труб невысокая.
Используют их для прокладывания системы канализации и водоотведения. Тепловые и газовые трассы также не обходятся без них. Можно устанавливать в установках для подачи холода и для перекачивания нефтяной жидкости использовать.

Виды стальных труб

труба стальная круглая

Стальные трубы обладают определенными достоинствами и недостатками.

Основные положительные параметры

• Высокопрочные.
• Отличная пластичность.
• Устойчивы к давлению изнутри.
• Весят мало.
• Герметичность дают сто процентную, что становится возможным использовать их в системах газо- и водоснабжения.

Отрицательные свойства

• Небольшой срок эксплуатации.
• Подвержены коррозии.
• Нельзя применять их в агрессивной среде.
• Гибкость ограничена.
Имеются трубы без швов и сварные из частей.

 Виды полимерных труб

трубы с полимерным покрытием

К таким трубам можно отнести пластмассовые. Делают их из полипропилена, поливинилхлорида, полиэтилена и других материалов.

Плюсы таких труб очевидны

• Отличная стойкость к перепадам температуры.
• Устойчивы к коррозии.
• Невысокий вес.
• Пропускная способность отличная.
• Несложно обрабатывать. Поэтому они универсальны, их можно применять во многих областях хозяйства. Даже в сейсмически опасных зонах.
Минус у таких труб только один: это невысокая прочность. Но пользуются они большим спросом на сегодняшний день.

металлополимерные трубы для отопления

Такие трубы считаются самыми молодыми, потому что их технологию изготовления создали совсем недавно. Но они уже становятся популярными у специалистов. И все потому, что имеют ряд преимуществ:
• Высокая прочность.
• Устойчивость к коррозии.
• Долговечность. Срок службы до пятидесяти лет.
• Нейтральны в химическом плане.
• Гнутся легко, поэтому могут выдержать любую обработку.
• В них не остается никаких налетов внутри.

Применение

Из-за того, что имеют много достоинств, эти трубы используются во многих отраслях:
• Для проведения водоснабжения, отопительной системы и канализации используют трубы малого размера в объеме, они еще армируются фольгой.
• Большой размер труб используют в газо- и нефтяных трубопроводах. Кроме того они используются для транспортировки агрессивных веществ.
• Применение в гидро-и пневмотранспорте.
• Для выщелачивания из-под земли металлов цветных и редкоземельных.

 Виды асбестоцементных труб

трубы асбестоцементные безнапорные

Для изготовления труб такого вида используется портландцемент смешанный с волокном из асбестоцемента. К их плюсам можно отнести:
• Небольшой вес.
• Теплопроводность низкая.
• Стойкость к коррозии материала.
• Возможна механическая обработка.
А если говорить о недостатках, то это:
• Высокая хрупкость.
• Верхний слой подвержен коррозии.
Используют такие трубы для прокладывания водопроводов, системы канализации. Так как они имеют хорошую теплозащитную характеристику, ее используют при создании систем теплоснабжения.

Фигуры трубы

трубы электросварные круглые

От того, какой вид поперечного надреза или профиля, это оборудование можно классифицировать как:
• Округлые. Они имеют на срезе форму окружности без каких-либо недочетов.
• В форме квадрата. Надрез у профиля на выходе имеет вид квадрата.

пластиковая квадратная труба

• Профильные. Все остальные трубы.

труба стальная профильная

Защита для труб от повреждения

Во время своего использования труба зачастую имеет воздействия от различных нагрузок. Она, например, бывает химическая, когда по трубопроводу транспортируется агрессивная среда. А также влияние действующего пространства. Такие среды могут вызвать сильное ржавление труб, а это в свою очередь уменьшает их плотность и срок службы становится короче.
Чтобы защитить трубы от химического действия, существуют разные облицовки, которые устойчивы к ржавлению, а еще разные методы защиты:
• Полимерные.

многослойные полимерные трубы

• Лакокрасочные.

лакокрасочное покрытие металла

• Оцинкованные.

водосточные трубы оцинкованные с покрытием

• Электрохимические.

электрохимическая защита трубопроводов

Цели

При всех этих видах каждая труба распределяется на фазы еще, когда происходит ее проектирование. Также и потребителю, приобретающему необходимую для каких-то целей трубу, надо выяснить каковы ее размеры, а также найти ответы на поставленные вопросы:
1. Вещество, из которого выполнена труба.
2. Для каких нужд будет использоваться.
3. Сварного вида она или без швов.
4. Вид сечения.
5. Виды предохранения от коррозии.

• Если ошибиться во время подбора данного материала, это может обойтись дорого, чтобы ее пустить в работу.
• Когда неправильно выбран размер, прочность и выдержка температуры, то обязательно произойдет прорыв во время ее эксплуатации.
• А когда разрывается труба, или протекает, то это уже приводит к убыткам. Может разлиться транспортируемое сырье, оборудование портится. Да к тому же будет создана аварийная ситуация, на устранение которой понадобится время и дополнительные средства. Кроме того, могут пострадать и люди.

Поэтому для создания проекта трубопроводных систем надо привлекать специалистов. Но можете попробовать и сами, используя данные СНиПа. Для самостоятельного выбора труб надо ознакомиться со всеми их характеристиками, обозначенные на заводе.

Виды труб: стальные холоднодеформированные, чугунные и другие

В прошлом для изготовления труб использовались камень и дерево. В настоящее время новейшим материалом для производства трубной продукции является пластмасса, хотя многие предпочитают купить медные трубы и стальные изделия, считая их более надежными.

Чугун имеет долгую и богатую историю. Раньше трубы делались исключительно из чугуна и использовались во многих крупных системах, пока производство чугунных труб не было прекращено в начале 1980-х. Канализационные и другие системы, в которых ранее применялись чугунные трубы, в настоящее время используют трубы из ПВХ или стали.

Классификация стальных труб довольно обширна – все зависит от сферы применения, способа изготовления и других параметров. Если говорить о технологии производства, широко используются холоднодеформированные бесшовные трубы и стальные прямошовные трубы. Также востребованы стальные трубы в ППУ-изоляции и ППУ-трубы в оцинкованной и полиэтиленовой оболочке – их часто можно встретить в прайсах ведущих поставщиков.

По сфере использования выделяют нефтегазовые, сантехнические, печные, вентиляционные, буровые, бурильные и другие стальные трубы. Популярность труб из стали обусловлена их оптимальной стоимостью: купить дренажные стальные трубы или, к примеру, утяжеленные бурильные трубы можно по очень выгодной цене.

Помимо металлических труб, довольно востребованными считаются трубы ПНД. Водопроводные трубы ПНД, как и стальные трубы-круги, имеют приемлемую цену и активно используются для создания систем водопроводов. Они устойчивы к коррозии, воздействию агрессивных сред, просты в монтаже и имеют длительный срок службы.

Какие бы трубы вам ни понадобились – металлические для забора или холоднодеформированные бесшовные для прокладки трубопровода – обращайтесь к проверенным специалистам и поставщикам.

Сварка стальных труб — виды и технология соединения стыков

При прокладке стальных трубопроводов важным моментом является создание герметичных, прочных соединений, способных выдерживать повышенное внутреннее давление, усилия, возникающие при монтаже, внешние нагрузки при эксплуатации. Места стыковки труб из металла не должны разрушаться под воздействием коррозии и влиять на свойства передаваемой среды. Высокое качество стыков можно обеспечить только при правильном выборе технологии монтажа, соблюдении технологических требований и контроле качества сборки.

Виды соединений стальных труб

При монтаже трубопроводов наиболее популярны неразъемные стыки, создаваемые сваркой, – электро- или газовой.

К разъемным относятся соединения:

• фланцевые;
• резьбовые;
• с помощью накидной гайки («американки»).

Способы соединения стальных труб: краткое описание вариантов

Сварные стыки

Газовая или электросварка позволяет получить прочный и герметичный стык. К недостаткам этого метода относится потребность в специальном оборудовании и высокой квалификации сварщика.

Сварной шов изготавливается оплавлением специально подготовленных концов металлических труб и заполнением зазора расплавленным металлом. В соответствии с нормативными требованиями, сварной шов должен быть:

• устойчивым к линейным температурным деформациям;
• достаточно вязким для предотвращения образования трещин;
• плотным, чтобы при транспортировке газа его молекулы не проникали в
• окружающую среду;
• прочным (для исключения возможности разрушения).

Резьбовые

Соединение на резьбе применяют при прокладке газоводопроводных трубопроводов. На трубах ВГП усиленной и обычной серий резьбу нарезают, легкой – накатывают. Для стыкования двух отрезков на их концах изготавливают наружную резьбу, на которую накручивают муфту и контргайку. Для создания разъемного стыка на одном конце изготавливают короткую резьбу (5-6 ниток), а на втором – длинную (20-30 ниток), достаточную, чтобы на нее можно было «согнать» контргайку и муфту. Резьбовые стыки уплотняют сантехническим льном и промазывают специальной пастой.

Фланцевые

Обычно эту технологию монтажа трубопроводной системы применяют для соединения труб большого диаметра. Фланцы представляют собой кольца, которые изготавливают плоскими приварными или приварными встык. К концам соединяемых отрезков приваривают по фланцу, которые между собой стягивают болтами и гайками. Между фланцами прокладывают паронит толщиной 1,0-1,5 мм или другой материал, что определяется характером передаваемой среды. Внутренние диаметры трубы и приварного фланца должны совпадать. Фланцы необходимо стягивать таким образом, чтобы головки болтов располагались по одну сторону соединения. Длину болтов следует подбирать таким образом, чтобы их концы выступали за пределы гаек не более чем на 0,5 их диаметра.

С использованием накидной гайки («американки»)

Эти изделия обычно применяются для трубопроводов небольшого диаметра. Ходовые размеры – ¾ и ½ дюйма. «Американка» более компактна, по сравнению со сгоном, может использоваться многократно. По конструкции этот соединительный узел представляет собой разборное изделие, в состав которого входят два резьбовых фитинга и накидная гайка. Ассортимент фитингов позволяет приобрести оптимальную модель – с наружной или внутренней резьбой, прямую, угловую. К концам трубных отрезков фитинги могут присоединяться с помощью наружной или внутренней резьбы, сваркой.

Для затягивания накидной гайки используют рожковый или разводной ключ. Газовый может повредить покрытие изделия. По конструкции «американки» разделяют на плоские и конусные, для их изготовления используют различные материалы:

• чугун;
• сталь, обычно – коррозионностойкую;
• латунь – никелированную или хромированную.

Виды металлических труб

Металлические трубы выпускаются различных видов. В зависимости от вида определяется их предназначение и особенности. Металлические трубы бывают следующих видов: металлические трубы прямоугольного сечения, гофрированные трубы для электропроводки и водопропускные металлические гофрированные трубы. Рассмотрим их подробно.

Трубы металлические, имеющие прямоугольное сечение

1. Данные трубы обладают формой сечения, установленной ГОСТ 13663-86. Внутри изделие полое.

2. Трубы из металла прямоугольного сечения производятся при помощи электросварки, а также холодной, горячей и теплой прокатки.

В качестве материала для изготовления этих труб используются самые разные марки стали.

3. Трубы прямоугольного сечения используются при сооружении павильонов, навесов, заборов. Также эти трубы активно применяются в области сельского хозяйства, машиностроения, строительства.

4. Прямоугольные трубы имеют ребра жесткости. Благодаря им, готовая конструкция отличается особой прочностью и жесткостью. Также эти трубы довольно экономичны.

5. Прямоугольные профильные металлические трубы выпускаются следующих размеров: 100х60, 100х80, 20х10, 28х25, 160х80, 30х15, 30х20, 180х125, 200х100, 40х25, 40х28, 100х50, 120х60, 150х100, 160х120, 50х20, 50х25, 80х60, 120х80, 140х60, 50х30, 50х40, 80х40, 60х30, 60х40.

Трубы металлические водопропускные гофрированные

1. Металлические гофротрубы применяются для изготовления особенных конструкций, помогающих защитить от размывания дорожные насыпи. Также благодаря данным трубам могут возводиться пешеходные тоннели, путепроводы, скотопрогоны, лавинозащитные галереи.

2. Для придания данным трубам большего антикоррозийного эффекта их покрывают слоем цинка.

3. Водопропускные гофрированные трубы устойчивы к воздействию всевозможных агрессивных сред, прочны, долговечны. Их легко монтировать и перевозить. Также данные трубы обладают сейсмостойкостью, устойчивостью к температурным колебаниям.

4. Для изготовления гофротруб используются листы гофрированного металла. Эти листы соединяются друг с другом при помощи болтов, гаек и шайб. В качестве материала для изготовления труб используются два вида стали: 15СП и 09Г2Д.

5. Толщина стенок гофротруб может варьироваться от 2,5 до 7 миллиметров. Диаметр труб — от 1 до 12,5 метров.

Гибкие гофрированные трубы для электропроводки

1. Металлическая гофрированная труба для электропроводки изготавливается из обыкновенной стали и из нержавейки.

2. Благодаря этим трубам можно защитить электропроводку от возможных механических повреждений.

3. Применяются металлические гофрированные трубы при прокладывании коммуникаций, кабелей, трубопроводов с газами, электропроводки, шлангов с жидкостями.

4. Металлические гофротрубы, покрытые ПВХ изоляцией, применяются в системах кондиционирования воздуха, в подъемно-транспортном оборудовании, для устройства открытой, а также скрытой проводки кабелей.

5. Диаметр гибких металлических гофрированных труб для электропроводки может быть следующим: 25, 38, 40, 50, 60, 70, 90, 80, 110, 100, 120, 140 130, 150 миллиметров.

Металлическая труба — Бесшовная труба — Труба ERW

Труба из нержавеющей стали и труба из углеродистой стали являются наиболее распространенными типами стандартных труб, используемых сегодня. Они являются частью трубных изделий, которые изготавливаются по разным спецификациям и стандартам. Трубы продаются по «номинальному диаметру трубы» размером от 1/8 дюйма до 72 дюймов. Двумя наиболее распространенными типами труб являются сварные трубы и бесшовные трубы. Оба доступны из углеродистой и нержавеющей стали. Сварная труба также называется трубой ВПВ (электросварной контактной сваркой).Наиболее распространенная спецификация для сварных труб из углеродистой стали — A53. Бесшовная труба изготавливается с помощью процесса, не требующего сварки. Наиболее распространенная спецификация для бесшовных труб из углеродистой стали — A106B. Труба из нержавеющей стали изготавливается по спецификации A312. Трубы из нержавеющей стали также доступны как в бесшовной, так и в сварной конфигурации. Наиболее распространенные нержавеющие материалы — 316 и 304.

Купите стальную трубу онлайн или позвоните по телефону 281.516.8100 или напишите по адресу [email protected]

Виды труб и трубных изделий

Есть шесть видов труб и трубных изделий.

1. Стандартная труба: Есть три различных типа стандартных металлических труб — сварные (трубы ERW), бесшовные трубы и оцинкованные трубы. Они составляют 10% всей трубной продукции.
2. Линейная труба: Используется в основном в нефтегазовой отрасли. Линейная труба включает трубы ERW, FW, SAW и DSAW. Они производятся в соответствии со спецификацией API 5L и доступны в классах X42, X50, X60 и т. Д. Они составляют 21% всей трубной продукции.
3. Oil Country Tubular Goods (OCTG): Сюда входят бурильные трубы, насосно-компрессорные трубы и обсадные трубы.Используется при бурении и заканчивании нефтяных и газовых скважин. OCTG производится производством ВПВ и бесшовным. OCTG составляют 35% всей трубной продукции.
4. Трубка под давлением: используется в промышленности и под давлением. Трубопроводы высокого давления производятся бесшовным способом. Они составляют 2% всей трубной продукции.
5. Механические трубы: используются для механических и конструкционных применений, производятся методом ВПВ и бесшовным способом.Они соответствуют спецификации ASTM. Механические трубки составляют 17% всей трубной продукции.
6. Структурные трубки: используются для поддержки или удержания. Эти трубы могут быть круглыми или квадратными и производятся производством ВПВ. Их используют для заборов, строительства и прочего разного. потребности в поддержке. На их долю приходится 15% всей трубной продукции.

Как измеряется труба?

Труба обычно обозначается «Номинальным размером трубы» (NPS), а толщина стенки определяется «Графиком» (SCH).NPS является безразмерным обозначением и указывает размер, но не фактический размер. Это сбивает с толку многих новичков в трубопроводной отрасли. NPS от 1/8 до NPS 12 имеет внешний диаметр, который определяется размерами труб ANSI. Вообще говоря, размер трубы сортамента 40 для номинального диаметра до 12 дюймов примерно равен внутреннему диаметру трубы. Размеры труб 14 и выше менее запутаны, так как 14 NPS равен 14 дюймам OD (внешний диаметр).

ASME B 36.10 содержит более подробную информацию о размерах труб.Промышленные нормы размера трубы также различаются для разных типов труб. Для стандартной трубы труба с внешним диаметром 4,5 дюйма будет обозначаться как NPS 4 дюйма, однако для линейной трубы и OCTG она будет обозначаться только как 4,5 дюйма. Толщина стенки также упоминается по-другому. Для стандартной трубы используется спецификация трубы. для обозначения толщины стенки. Однако трубопроводная труба почти всегда обозначается толщиной стенки, тогда как OCTG обозначается массой на фут.

Вес трубы

Вес трубы измеряется в фунтах на фут или килограммах на метр.Следует помнить, что вес трубы в таблице размеров труб ANSI является «теоретическим» весом, а не фактическим. Фактический вес будет зависеть от допуска на размер трубы.

Формула для расчета веса стальной трубы:

Вт = [{OD-WT} x WT] x 10,69

W = Вес на линейный фут

OD = Внешний диаметр

WT = Толщина стенки

Производство труб

Стальные трубы подразделяются на две основные категории;

• Труба сварная
• Труба бесшовная

Существует четыре основных метода производства металлических труб:

1. Печная сварка (FW).Также называется непрерывным сварным швом
2. Электросварка сопротивлением (ВПВ)
3. Дуговая сварка под флюсом (SAW), также DSAW
4. Бесшовные (SMLS) методом

Труба для контактной электросварки (ВПВ)

Труба ВПВ выпускается размером от 1/8 до 24 дюймов. Сварные трубы ВПВ изготавливаются из плоского листового металла. Труба ERW сначала холодным образом формуется в цилиндрическую форму, а затем сваривается продольно. Трубы как непрерывной, так и электрической контактной сварки изготавливаются путем придания цилиндрической формы рулонам из рулонной стали и сварки по продольным швам.На рисунке ниже показан первый этап формирования полосок цилиндрической формы с последующим их сплавлением на втором этапе.

Существует множество способов использования электрического тока для сварки катаной полосы. Сюда входят вращающийся медный диск, неподвижные контакты из сплава Cu и индукционные катушки. Эти методы повышают температуру стальной кромки до 2600 ° F для эффективной сварки. В процессе прокатки создается такое давление, что снаружи и внутри образуется металлический сварной шов.Затем эти сварные швы удаляются в процессе чистовой обработки. Сварная труба подвергается термообработке, контролю и гидроиспытаниям.

Труба

ERW доступна в следующих общих спецификациях;

ASTM A53, A135, A252, A500, A795, API 5L и API 5CT.

Наиболее распространенная спецификация для сварных труб — A53 и API 5L.

Труба бесшовная

Что такое бесшовное определение? или цельный смысл? мы часто получаем этот вопрос. Труба бесшовная выпускается размерами от 1/8 до 36 дюймов.Бесшовная труба не имеет продольного шва или сварного шва по сравнению с трубой из ВПВ. Проще говоря, бесшовную трубу получают путем прошивки сплошной круглой заготовки, оставляя после себя полую бесшовную трубу. Есть два основных метода производства бесшовных труб;

1. Горячий ротационный пирсинг
2. Метод процесса экструзии

В процессе экструзии горячие металлические заготовки формуют в бесшовную трубу путем проталкивания заготовок через экструзионные матрицы и через формовочную оправку.См. Рисунок ниже;

Метод горячей ротационной прошивки — это наиболее распространенный процесс производства бесшовных труб. В этом процессе горячие заготовки проталкиваются через вращающиеся тяжелые ролики через оправку или пробивную пробку. Пробивная пробка создает отверстие в бесшовных цилиндрических заготовках. На рисунке ниже показан процесс горячего вращения.

Бесшовные трубы проходят различные отделочные операции, такие как правка, осмотр, гидроиспытания и визуализация.Бесшовные трубы широко используются в напорных трубопроводах, строительстве, нефтехимии и нефтепереработке. Бесшовные трубы доступны в следующих спецификациях;

ASTM A53, A106, A252, A333, A335, A501, A523, A589, API 5L и API 5CT. Наиболее распространенная бесшовная труба — A106B.

Конечная обработка бесшовных труб включает гладкие концы со скошенной или квадратной кромкой. Бесшовные трубы из углеродистой стали доступны в черном цвете, без покрытия, оцинкованные или с эпоксидным покрытием.

Длина стальных труб

Обычно стальные трубы поставляются длиной 21 фут.Он также доступен с одинарной случайной длиной (SRL), которая может составлять от 17 футов до 24 футов. Двойная произвольная длина (DRL) относится к трубам, длина которых составляет от 37 футов до 44 футов.

Обработка концов стальных труб

Существует пять распространенных типов отделки концов металлических труб;

1. Резьбовое соединение
2. Резьба без муфты
3. Обычный конец — срезанный угольник
4. Фаска для сварки — фаска 30 градусов
5. Рифленый конец — нарезанный или катанный для механического соединения

На рисунке ниже показаны различные варианты отделки концов стальных труб;

Муфты для сверхпрочных и двойных сверхпрочных труб имеют коническую резьбу и утопленную резьбу для всех размеров.На рисунке выше показаны муфта с прямой резьбой и муфта с прямой резьбой и выемкой.

Идентификация и маркировка стальных труб

Стальные трубы доступны в различных классификациях, марках, весах, номерах спецификаций и т. Д. Следовательно, важно идентифицировать маркировку стальных труб. Стальную трубу идентифицируют по трафарету краски или штампованной маркировке на самой трубе или по прикрепленной к ней бирке.

Идентификация трубы согласно ASTM

На рисунке ниже показаны требования к маркировке в соответствии со спецификациями ASTM

.

Идентификация трубы по API

На рисунке ниже показана маркировка, необходимая в соответствии со спецификацией API.

Процессы отделки металлических труб

Чаще всего металлическая труба покрывается лаком, который предотвращает коррозию и защищает трубу от погодных условий. Это также называется трубой из черного железа. Помимо лака, существует четыре типа отделки металлических труб;

1. Чистый металл
2. Только маринованные
3. Маринованные и промасленные
4. Труба оцинкованная

Цинкование включает использование цинкового покрытия в качестве расходуемого элемента для предотвращения коррозии.Цинк обычно наносится методом горячего погружения, когда труба погружается в ванну с расплавом раствора цинка. Стандартный вес цинка составляет 1,8 унции на квадратный фут. Оцинкованные трубы обеспечивают хорошую защиту трубы изнутри и снаружи.

Покрытие стальных труб и футерованные стальные трубы

Коррозионная стойкость труб также может быть повышена за счет антикоррозионного покрытия труб. Такие покрытия обычно долговечны по сравнению с лаком или гальваникой. Существует три основных типа антикоррозионного покрытия для стальных труб

.

Металлическое покрытие

Неметаллическое покрытие

Трубная упаковка

Материал стальной трубы

Металлические трубы доступны в следующих сортах материала;

• A106B / A53B / API 5L-X42 / API 5L B
• Нержавеющая сталь 304
• Нержавеющая сталь 316
• Супер Нержавеющая сталь A20
• Дуплекс из нержавеющей стали D2205
• Никелевый сплав A200
• Никелевый сплав A400
• Никелевый сплав A600

Труба из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — это сплав на основе железа, содержащий минимум 16% хрома.Никель — еще один важный легирующий элемент в трубах из нержавеющей стали. Трубы из нержавеющей стали обладают высокой устойчивостью к агрессивным средам и окислению практически при любой температуре.

Сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали используются по разным причинам, таким как устойчивость к коррозии, преформа при высоких температурах, чистый внешний вид и низкие эксплуатационные расходы. Наиболее важным аспектом трубы из нержавеющей стали является присущие ей характеристики материала, которые позволяют создавать более тонкие стенки, такие как sch 5, sch 10, без нарушения структурной целостности трубы.Использование сварки плавлением для соединения труб также устраняет необходимость нарезания резьбы.

Труба из нержавеющей стали типа 304 в основном используется для коррозионно-стойких применений. он используется на химических заводах, нефтеперерабатывающих заводах, бумажных фабриках и в пищевой промышленности. Труба 304SS имеет максимальное содержание углерода 0,08%. Его не рекомендуется использовать в диапазоне температур от 800 до 1650 ° F из-за выделения карбида на границах зерен. Тип 304L такой же, как 304, за исключением того, что он имеет 0.Максимальное содержание углерода 035%.

Труба типа 316SS намного более устойчива к точечной коррозии, чем другие хромоникелевые сплавы, благодаря добавке 2-3% молибдена. Он полезен при работе с кислотами, рассолами, серной водой, морской водой и солями гологена. Труба из нержавеющей стали 316L, как и 304L, имеет максимальное содержание углерода 0,035%.

Сварные трубы из нержавеющей стали

производятся в соответствии со спецификациями ASTM A312 и A358. A312 — наиболее распространенная спецификация для труб из нержавеющей стали. Сварные нержавеющие трубы производятся от 1/8 «до 24» NPS.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали

изготавливаются в соответствии со спецификациями ASTM A312 и A376. A312 также является наиболее распространенной спецификацией для бесшовных труб из нержавеющей стали. Труба нержавеющая бесшовная изготавливается размером от 1/8 до 14 дюймов номиналом

.

Стальная труба Страна происхождения

Стальные трубы производятся на заводах по всему миру и продаются в разных странах. Некоторые из громких имен в трубной промышленности: US Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei Iron and Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA и Webco и т. Д.

Q&A Стальная труба

Trupply продает широкий ассортимент сварных и бесшовных труб. Основываясь на нашем многолетнем опыте, ниже приведены основные вопросы или ключевые моменты, которые интересуют клиентов;

• Труба стальная продается по номинальному диаметру и номенклатуре. Важно отметить как
• A106 B — наиболее распространенная спецификация бесшовных труб. Большинство клиентов просто знают, что им нужна труба A106B, и это просто означает, что им нужны бесшовные трубы из углеродистой стали в соответствии с A106B.A106 НЕ является спецификацией для трубы из нержавеющей стали
.
• Размеры труб 10 дюймов и более НЕ коррелируют напрямую с номером спецификации. Такие как SCH 40 и SCH 80 НЕ всегда означают Standard и Extra Heavy соответственно. Обратитесь к таблице трубопроводов, чтобы убедиться, что вы заказываете правильную толщину стенки
.
• A53 класс B является наиболее распространенной спецификацией сварных труб. Это просто труба, произведенная методом ВПВ.
• Сварная труба НЕ имеет сварного шва внутри или снаружи.Сварная труба изготовлена ​​методом контактной сварки сопротивлением, шов снят в процессе производства
• Трубы размером менее 2 дюймов доступны в виде непрерывных сварных швов, также известных как A53 класса A.
Труба из нержавеющей стали
• доступна как в сварной, так и в бесшовной конфигурации, а также из материалов марки 316 и 304. Доступны и другие марки нержавеющей стали, но встречаются реже
• Труба из нержавеющей стали также очень распространена в списке 10, которая имеет тонкую стенку.
• Спецификации труб из нержавеющей стали указываются буквой «s» после номера спецификации, например, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s.
• Спецификации труб из нержавеющей стали НЕ всегда коррелируют с спецификациями труб из углеродистой стали. Проверьте таблицу трубопроводов ANSI, чтобы правильно определить номер спецификации и толщину стенки
• Трубы в основном продаются SRL (одинарная произвольная длина) или Двойная произвольная длина (DRL). SRL означает, что длина трубы обычно составляет от 17 до 24 футов. DRL обычно означает длину трубы от 37 до 44 футов.
• Большая часть проданных трубок покрыта лаком. Если вам нужна труба без покрытия, укажите при заказе
• Эпоксидное покрытие трубы — по запросу.
• Самый распространенный тип конца трубы — гладкий конец или конец со скосом. Резьбовые концы также доступны по запросу

Типы стали и других типов металлов, используемых в трубопроводах

В первой части этой серии блогов, состоящей из двух частей, мы сравнили пластиковые изделия, такие как ПВХ, с металлическими вариантами, когда речь идет о трубопроводах.Оба эти материала могут использоваться в различных ситуациях, и каждый имеет свой набор конкретных преимуществ.

Компания Wasatch Steel с гордостью предлагает широкий выбор стальных труб среди нашего ассортимента стальной продукции. Сталь на сегодняшний день является наиболее распространенным металлом, который выбирают для трубопроводов в сантехнической, строительной и других отраслях промышленности из-за ее прочности, долговечности и естественной устойчивости к коррозии и ржавчине. Во второй части сегодняшнего дня мы рассмотрим некоторые из форматов стали, которые чаще всего используются для изготовления труб, а также несколько других металлов, которые вы можете увидеть здесь, и их сравнение.

Трубы из нержавеющей стали марки

Когда дело доходит до перемещения жидкостей внутри трубопроводной системы, немногие материалы являются столь ценными или широко используемыми, как нержавеющая сталь. Этот продукт обладает фантастической коррозионной стойкостью, а также устойчив к теплопроводности и электропроводности. Он чрезвычайно прочен, особенно по сравнению с его легким весом, и его легко изготовить и очистить.

Наиболее распространенный сорт нержавеющей стали, выбранный здесь, — это сорт 304, хотя могут использоваться и другие марки.Эта марка немагнитна и может быть упрочнена холодной обработкой.

Оцинкованная сталь

С другой стороны, оцинкованная сталь

— это сталь, покрытая цинком для повышения ее устойчивости к коррозии, а также к накоплению минеральных отложений. Оцинкованные трубы являются наиболее распространенными типами, встречающимися в водопроводных сетях, поскольку они, как правило, стоят немного дешевле, чем нержавеющие, и имеют сопоставимую прочность и часто даже более длительный срок службы.

Черная сталь и черный чугун

Черная стальная труба похожа на оцинкованную сталь в том, что она защищена покрытием, только в этом случае рассматриваемое покрытие представляет собой оксид железа темного цвета.Это другой вид защиты, чем гальванизация, и черные стальные трубы часто используются для транспортировки воды, газа, пара и воздуха. Например, его часто используют в спринклерных системах, потому что он очень хорошо сопротивляется нагреванию.

Важно не путать трубы из черной стали с трубами из черного железа. Последний был более распространен еще до 1960-х годов, форма стали, более податливая и сделанная из других материалов. Однако трубы из черного чугуна не устойчивы к коррозии и поэтому не подходят для большинства применений на водной основе.

Опции из латуни

Наконец, для некоторых линий водоснабжения или слива можно использовать более старые латунные материалы. Он отлично подходит для коррозионной стойкости и отлично подходит, если в его состав входит бессвинцовый сплав, а также хорошо работает с плотным уплотнением, предотвращающим утечки.

Чтобы получить дополнительную информацию о типах стали и металлических труб, часто используемых в популярных сферах, или узнать о любой из наших стальных продуктов или услуг, поговорите с сотрудниками Wasatch Steel сегодня.

5 основных типов сантехнических труб, используемых в домах

Независимо от того, нанимаете ли вы сантехника или беретесь за самостоятельный проект сантехники, опыт может сбивать с толку из-за выбора нескольких типов сантехнических труб.В конце концов, использование трубок имеет тенденцию смешиваться. Какой тип трубы следует использовать для водоснабжения, канализации, канализации и даже для наружных работ? Ответ не так однозначен, как это могло быть в прошлом, когда основными предпочтительными трубами были оцинкованная сталь или чугун.

Труба PEX

Труба из PEX или сшитого полиэтилена — одна из самых новых и популярных труб, появившихся на рынке сантехники. PEX используется только для подачи воды. PEX — это труба, достаточно жесткая, чтобы выдерживать давление воды, но достаточно гибкая, чтобы проходить сквозь стены, потолки, подвалы и подползни.PEX действительно передала водопроводную сантехнику в руки мастеров и профессиональных сантехников.

Перед установкой труб этого типа ознакомьтесь с местными правилами. Хотя это широко используется в Соединенных Штатах, это не везде законно. Он должен иметь хорошую опору, а фурнитура должна быть правильно установлена ​​и проверена, особенно при установке за стенами.

Труба ПВХ

Труба из ПВХ или поливинилхлорида представляет собой канализационную трубу с дренажной или вентиляционной линией.Изначально ПВХ завоевал популярность, потому что с ним было легче работать, чем с традиционной оцинкованной стальной трубой. Труба из ПВХ относительно проста в установке, и для ее резки требуется немного больше, чем ножовка и угловой короб. ПВХ склеивает растворителями.

Перед установкой труб этого типа ознакомьтесь с местными правилами. Хотя он широко используется в Соединенных Штатах, он не везде легален. Он должен иметь хорошую опору, а фитинги должны быть правильно установлены и проверены.

Плюсы

• Диаметр четко обозначен на белой поверхности трубы

• Недорого и может использоваться для длительных работ, например, для орошения

• Работать легче, чем со сталью или медью

Смотреть сейчас: Лучшие способы ремонта протекающей трубы из ПВХ

Жесткая медная труба

Жесткая медь часто используется для водопровода в доме.Жесткая медь легко режется ножовкой или специальным резаком для медных труб. Жесткая медная труба отлично подходит для водоснабжения, поскольку не представляет опасности для здоровья.

Среди множества вариантов соединений лучшим является соединение под пайку. Паяное соединение требует опыта в сочетании с протоколами безопасности.

Труба ABS

Труба из АБС-пластика (акрилонитрил-бутадиен-стирол) в основном используется в качестве вентиляционной и дренажной линии. Труба из АБС очень похожа на трубу из ПВХ, за исключением того, что она черного цвета и немного мягче.Обязательно ознакомьтесь с местными правилами, чтобы определить, где можно использовать этот продукт.

Гибкое соединение

Гибкие соединения, также для краткости называемые Flexi, используются для окончательных соединений с приборами. Например, водонагреватели, унитазы, раковины и т. Д. Они используются для газоснабжения и бытовой воды и бывают разной длины и размеров. НО необходимо соблюдать местные нормы. Они не допускаются внутри стен или полов.

Стальная оцинкованная труба и чугун

В старых домах иногда встречаются два дополнительных типа труб, которые устанавливаются нечасто, особенно домашними мастерами: стальные и чугунные трубы.

Труба из оцинкованной стали десятилетиями использовалась для канализации, водоснабжения, газоснабжения и многих других целей. Хотя оцинкованные стальные трубы все еще используются (особенно для газоснабжения), они используются гораздо реже и никогда не используются для водоснабжения при новом строительстве или реконструкции. Каждый конец трубы имеет резьбу, и отдельные трубы ввинчиваются друг в друга с помощью соединительной арматуры .

Чугунная труба часто использовалась для канализации и дренажа.Чугунные трубы до сих пор встречаются во многих домах. Чугунная труба жизнеспособна до тех пор, пока она полностью не проржавеет. Чугун очень тяжелый, его трудно резать. При модернизации чугунные трубы заменяются жесткими пластиковыми трубами, такими как ABS.

Плюсы

• Больше никаких плюсов от использования оцинкованной трубы. Однако он по-прежнему требуется для использования в некоторых приложениях, например, в природном газе.

В домах обнаружены 5 видов водопроводных труб

Фото: istockphoto.com

Этот контент был доставлен вам компанией SupplyHouse. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Сантехника прошла долгий путь от глиняных труб, используемых в Древней Греции для подачи воды и отвода сточных вод. Сегодня в трубах, которые подают горячую и холодную воду к каждому приспособлению в доме, а также создают жизненно важную канализационную и вентиляционную систему, используются самые разные материалы. Пять типов труб — PEX, PVC, ABS, медь и оцинковка — обычно используются в домах в наши дни, как в старых домах, так и в новостройках.

Но не каждая труба подходит для использования во всех ситуациях, и не все типы соответствуют требованиям. «Строительные нормы и правила устанавливают меры, которых следует придерживаться не только для обеспечения общественной безопасности, но и для защиты от материального ущерба», — говорит Дэниел О’Брайан, технический эксперт интернет-магазина сантехники SupplyHouse.com. Впереди О’Брайан определяет типичное использование каждого типа труб и объясняет, почему одни трубы лучше других подходят для конкретных проектов водопровода.

Фото: istockphoto.com

1. ТИП ТРУБ: PEX

Обычно используется для: Линии водоснабжения

Полиэтиленовая сшитая труба (PEX) — это доступные пластиковые трубы, которые популярны для линий водоснабжения, потому что они не выщелачиваются. следы ржавчины или коррозии в воде, как, как известно, некоторые другие типы труб (например, оцинкованные). Также проста в установке. «Его физическая гибкость позволяет легко работать и маневрировать по сравнению с более жесткими трубами из ПВХ, — объясняет О’Брайан, — а возможность использования нескольких методов соединения позволяет работать с различными инструментами.”Его конструкция с цветовой кодировкой — еще один плюс для поддержания порядка в сантехнике. Трубки PEX, такие как Uponor AquaPEX Tubing (доступны в SupplyHouse), бывают трех цветов: красного для горячей воды, синего для холодной воды и белого для горячей или холодной воды.

В то время как традиционные водопроводные линии ответвляются от основной водопроводной линии и могут подавать воду к нескольким приборам, одна трубка из PEX присоединяется непосредственно к горячему или холодному крану, а другой конец подключается к расположенному в центре водораспределительному коллектору, например эти коллекторы Viega MANABLOC (можно приобрести в SupplyHouse).Преимущество коллектора заключается в том, что каждая трубка PEX имеет собственный запорный клапан, поэтому вы можете легко перекрыть воду в кран для раковины, когда вам нужно сделать ремонт, не перекрывая воду в другие приспособления. Одиночная труба PEX, которая проходит от коллектора до приспособления, называется «исходным» соединением.

Фото: istockphoto.com

2. ТИП ТРУБ: ПВХ

Обычно используется для: Дренажные, сливные и вентиляционные трубы

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) часто используются в домашней канализации. система.«DWV — это тип ПВХ-трубы, который используется в системах слива, канализации и вентиляции», — говорит О’Брайан. «Его следует использовать в приложениях с низкими температурами и низким давлением», что означает, что он идеален для дренажной линии унитаза, но не подходит для линий подачи воды под высоким давлением или для подачи горячей воды.

Обычно трех- и четырехдюймовые трубы и соединения из ПВХ, такие как этот 90-градусный угловой фитинг DWV из ПВХ (можно приобрести в SupplyHouse), можно найти в основных водостоках и в главной вентиляционной трубе дома.Меньшие трубы из ПВХ, до трех дюймов, часто используются для сливов раковин и вентиляционных отверстий, чтобы предотвратить образование воздушных пробок в канализационных трубах.

Некоторые рабочие места лучше оставить профессионалам

Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных сантехников.

+

Фото: istockphoto.com

3. ТИП ТРУБ: ABS

Обычно используется для: Сливные, сливные и вентиляционные трубы

Если вы наткнетесь на черную трубу в раковине, ванне или слив унитаза, вероятно, сделан из акрилонитрилбутадиенстирола (АБС).«АБС — это еще один материал, который обычно используется в системах DWV, и он работает аналогично ПВХ», — говорит О’Брайан. Неудивительно, что трубы из АБС имеют те же размеры, что и трубы из ПВХ. Однако в наши дни он стал немного менее популярным в новом строительстве, чем был раньше. «Он немного более прочен при ударах, чем ПВХ, но не может подвергаться воздействию прямых солнечных лучей». Разнообразные трубы и компоненты из АБС-пластика, такие как P-сифон Nibco (можно приобрести в SupplyHouse), можно использовать для ремонта существующих дренажных, сточных и вентиляционных систем из АБС-пластика.

Фото: istockphoto.com

4. ТИП ТРУБ: Медь

Обычно используется для: Водопроводов

Медная труба используется уже несколько десятилетий, поэтому ее можно встретить возле раковин и душевых. , ванны и другие приспособления как в старых, так и в новых домах. Он по-прежнему является фаворитом для водопроводов, потому что металл не влияет на качество воды.

Самая большая проблема с медными водопроводами, такими как эта ½-дюймовая прямая медная труба от Коби Виланда (доступная в SupplyHouse), заключается в том, что для ее установки требуется пропановая горелка — полная противоположность тому, что можно сделать своими руками.«Если [к стыкам] приложить недостаточное количество тепла, припой не будет течь в стык, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение», — объясняет О’Брайан. «Тем не менее, слишком большое количество тепла также может препятствовать надлежащему уплотнению соединения». Вам необходимо нанять профессионального сантехника для установки или ремонта медных труб в вашем доме.

Фото: istockphoto.com

5. ТИП ТРУБ: Оцинкованные

Обычно используются для: Водопроводные и канализационные трубопроводы в старых домах

Хотя оцинкованные трубы больше не используются в новом строительстве, они были когда-то широко использовался и до сих пор можно найти во многих старых домах.«Оцинкованная труба была отличным вариантом, когда свинцовая труба еще оставалась на месте, поскольку она представляла собой бессвинцовую альтернативу», — говорит О’Брайан. Если в вашем доме есть оцинкованные канализационные трубы и сточные трубы, вы можете найти запасные трубы и фитинги, включая оцинкованные колена и тройники, в SupplyHouse.

Со временем оцинкованные трубы имеют тенденцию к ржавчине. Итак, если в вашем доме есть оцинкованные линии водоснабжения, рекомендуется установить в них медные или полиэтиленовые трубы, чтобы обеспечить чистую и прозрачную питьевую воду.В случае модернизации полиэтилентерефталат часто предпочтительнее, потому что, как объяснялось выше, трубки гибкие, что позволяет легко ловить рыбу через пространства внутри стен без необходимости снимать гипсокартон.

Некоторые рабочие места лучше оставить профессионалам

Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных сантехников.

+

Выбор подходящих материалов и типов труб и клапанов

Надежные системы трубопроводов и клапанов начинаются с качественных материалов.Одним из важнейших элементов безопасной и простой в обслуживании системы является состав металлов. При выборе подходящего металла — будь то сталь, медь, нержавеющая сталь, ПВХ, ХПВХ или алюминий — жидкости внутри системы остаются изолированными, а сама система работает более эффективно. Когда вы ищете материалы для трубопроводной или клапанной системы, помните о следующих соображениях и факторах.

Выбор материала трубы

Наружные поверхности труб должны выдерживать сложные условия окружающей среды, такие как высокие температуры и температуры окружающей среды, различные уровни влажности и определенная степень износа.В связи с этими условиями важно учитывать тип жидкости, содержащейся в системе, внутреннюю температуру и внутреннее давление.

Тип жидкости

Коррозионные жидкости могут быстро изнашивать стальную систему. Вместо этого может быть более выгодным использовать упругие металлы, такие как нержавеющая сталь или ХПВХ. В то время как углеродистая сталь может работать с обычными некоррозионными материалами контура жидкости, такими как азот или смазочное масло, выбирайте коррозионно-стойкие системы, когда жидкости включают:

• Кислоты
• Аммиак
• Сырая нефть
• h3S
• Морская вода

Внутренняя температура

Повышенная температура может вызвать накопление энергии и давления в системе, вызывая перемешивание жидкости внутри.Экстремальные температуры также влияют на удлинение, сопротивление и предел прочности металлических труб. Это относится как к высокотемпературным, так и к низкотемпературным системам холодильной и криогенной техники.

Внутреннее давление

Если трубы должны выдерживать высокие температуры или высокие уровни давления, они, в свою очередь, должны быть толще, чтобы снизить риск утечек и повреждений. Различные уровни давления также могут влиять на эластичность труб, сопротивление усталости и общую прочность.Эти характеристики должны оставаться стабильными, особенно в точках соединения и арматуре клапана.

Хотя некоторые системы труб также могут быть изготовлены из неметаллических материалов, таких как поливинилхлорид (ПВХ), хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), наиболее распространенными металлическими материалами являются:

• Чугун. Используется в подземных системах, где колебания давления и потенциальные засорения трубопровода оказывают меньшее влияние. Во многих канализационных и ливневых системах используется чугун.
• Медь. Медь устойчива к коррозии, легче стали и имеет относительно простой процесс установки. Однако это требует более высокой стоимости, поэтому обычно применяется в бытовых и гидравлических системах.
• Углеродистая сталь. Используется в закрытых гидравлических системах, поскольку может выдерживать высокие температуры и уровни давления. Однако углеродистая сталь тяжелая и легко подвергается коррозии при неправильном обращении.
• Сталь оцинкованная. Сталь этого типа покрыта слоем цинка, что дает ей те же преимущества, что и у обычной стали, но с повышенной устойчивостью к коррозии.Из-за этого цена на него обычно выше, чем на другие материалы. Это идеальный материал для процессов смачивания и сушки.
• Нержавеющая сталь. Существует несколько разновидностей нержавеющей стали, каждая из которых обладает характеристиками стали и обладает высокой устойчивостью к коррозии. Трубы из нержавеющей стали обычно изготавливаются из нержавеющей стали 304 SS, в которую во время изготовления добавлено 18% хрома и 8% никеля.

Хотя некоторые металлы могут быть дороже других, их преимущества часто приводят к экономии времени и усилий в будущем, например, к сокращению времени простоя, ремонтов и замен, вызванных коррозией или поломкой.Вложения в более прочный и устойчивый к повреждениям материал настроят вашу систему трубопроводов на долгосрочный успех.

Выбор материала клапана

Как и в случае с трубами, выбор подходящих материалов для клапанов сохраняет систему в лучшем состоянии и продлевает срок ее службы. Стоимость, безусловно, является важным фактором при выборе этих материалов. Большинство промышленных клапанов изготавливаются из следующих вариантов:

• Нержавеющая сталь 316. Подобно трубам, изготовленным из нержавеющей стали 304, нержавеющая сталь 316 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.Однако это значительно более дорогой выбор.
• Латунь или бронза. Латунь и бронза более дешевы и достаточно устойчивы к коррозии. Они обычно используются в качестве материалов для клапанов, а это означает, что их можно легко найти и заменить при необходимости.
• Ковкий чугун. Может поглощать удары в системе от различных уровней давления. Это также широко доступно и недорого. Однако он более уязвим для коррозии.
• Инконель. Это отличный выбор для работы с горячими коррозионными жидкостями.Его состав состоит из хрома, железа, а иногда и никеля, причем хром имеет самый высокий процент.
• Монель. Этот сплав изготовлен из меди и никеля. Как и инконель, он хорошо сопротивляется коррозии. Многие предприятия предпочитают этот материал для облицовки трима клапана.

Выбор типа клапана

Как и в случае с трубами, выбор типа фитинга клапана имеет важное значение для обеспечения надлежащей работы и срока службы. Существует много различных типов клапанов, таких как шаровой, бабочка, чек, заслонка, шар, игла, зажим и заглушка, для каждого из которых доступны различные характеристики.Выбор правильного типа клапана действительно имеет большое значение для работы системы.

Услуги по трубам и арматуре при строительстве базы

Тщательный выбор материалов трубопровода или клапанной системы имеет решающее значение для требований к техническому обслуживанию и срока службы системы. Использование более качественных и устойчивых к коррозии материалов с самого начала может снизить затраты на техническое обслуживание, время простоя оборудования и затраты на замену.

Мы в Base Construction опираемся на более чем 20-летний опыт монтажа трубопроводов и клапанов и выбора материалов для многих типов объектов, и с момента основания мы выполнили более 1000 проектов.Свяжитесь с нами сегодня и расскажите о деталях вашего проекта, и мы поможем вам выбрать лучшие материалы для ваших нужд.

5 видов сантехнических труб

Сантехнические трубы, по которым вода подается к смесителю на кухне или отводят отходы в канализационную систему, со временем претерпели изменения. Оцинкованные железные или стальные трубы, которые были основным продуктом домашней сантехники в начале 1900-х годов, уступили место более продвинутым водопроводным решениям, таким как трубы из поливинилхлорида (ПВХ) и трубы с поперечными связями из полиэтилена (PEX).

Продолжайте читать, чтобы узнать о самых распространенных сантехнических трубах, которые можно найти в своем доме.

1. Трубы ПВХ

ПВХ

— это водопроводная труба, известная своей универсальностью, легкостью и устойчивостью к засорению. Трубопровод из ПВХ обычно используется как часть сливной линии раковины, туалета или душа, хотя иногда его используют в качестве основной трубы для водоснабжения дома.

Плюсы

• Доступный — Легкость ПВХ не только снижает трудозатраты на установку, но и снижает стоимость транспортировки материала.
• Устойчивость к высокому давлению воды — ПВХ нелегко изгибается, но труба действительно обладает некоторыми гибкими свойствами, которые позволяют ей выдерживать постоянный приток высокого давления воды.
• Устойчивость к засорению — Гладкая внутренняя облицовка из ПВХ ускоряет процесс слива, защищая его от накопления отложений и засоров.

Минусы

• Проблемы токсичности — Несмотря на соответствие стандартам для питьевой воды Американским национальным институтом стандартов, администратором и координатором U.S. Система добровольной стандартизации частного сектора, существуют опасения по поводу того, что трубы из ПВХ могут выщелачивать химические вещества в питьевую воду, подвергая людей воздействию высоких уровней поливинилхлорида, потенциально вызывая респираторные и репродуктивные проблемы.
• Варианты ограниченного размера — трубы из ПВХ имеют ограниченные возможности выбора размеров, что может сделать трубопровод неэффективным в ограниченном пространстве.
• Деформация — Как и многие другие виды пластика, ПВХ не выдерживает воздействия горячей воды и в результате деформируется.

Подробнее : Как определить трубы и фитинги из ПВХ

2. Трубы PEX

PEX — это доступное решение для пластиковой сантехники, которое может выдерживать как горячую, так и холодную воду и обычно используется для линий водоснабжения.

Плюсы

• Простая установка — PEX использует метод установки «обжимом», который включает обжим кольца вокруг ребристого фитинга с помощью специального инструмента. PEX можно даже дооснастить медными или ПВХ трубами, используя метод обжима и специальные фитинги.
• Гибкость — трубопроводы из PEX подходят для работы в ограниченном пространстве и с острыми углами и могут растягиваться на большие расстояния без дополнительных фитингов.

Минусы

• Только для внутреннего использования — Поскольку PEX подвержен разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей, эти трубы нельзя использовать на улице.
• Несоответствие безопасности — Некоторые исследования показали, что химические вещества из труб PEX вымываются в питьевую воду, потенциально подвергая домовладельцев воздействию канцерогенов.В результате трубопроводы PEX противоречат сантехническим нормам штата Калифорния.

3. Трубы ABS

Трубы из акрилонитрилбутадиенстирола (АБС) — это пластиковый трубопровод, который похож на ПВХ и отличается черным цветом. АБС-пластик, известный своим долгим сроком службы, используется только в дренажных и сточных трубопроводах.

Плюсы

• Устойчивость к низким температурам — Хотя его структура не обладает гибкими свойствами ПВХ, она лучше выдерживает более низкие температуры.
• Простота установки — В то время как для труб из ПВХ перед нанесением цемента, скрепляющего трубы, необходимо нанести слой растворителя, для труб из АБС нужен только цемент.

Минусы

• Громкий перенос воды — Трубы из АБС-пластика не так эффективно поглощают звук проточной воды, как трубы из ПВХ, что вызывает определенные неудобства у домовладельцев.
• Деформируется при высоких температурах — Трубы из АБС-пластика не выдерживают длительного воздействия прямых солнечных лучей и могут деформироваться под сильным ультрафиолетовым светом.

4. Медные трубы

Медные трубы служат более 50 лет и являются стандартной твердой трубой в сантехнической промышленности. Он способен выдерживать высокое давление воды и бывает разной толщины, разделенной на две категории: жесткие и гибкие медные трубы.

Жесткая медная труба обычно используется для линий водоснабжения, тогда как гибкие медные трубы используются в ограниченных пространствах, где ковкая медь может изгибаться.

Плюсы

• Коррозионно-стойкие — Медные трубы устойчивы к коррозии, выдерживают высокое давление воды и устойчивы к горячим и холодным температурам.
• Безвредность для окружающей среды — Медь может быть переработана, поэтому ваши водопроводные линии могут быть сделаны из переработанного материала или отправлены на переработку для использования в будущем.

Минусы

• Дорого — Медные трубы дороже, чем некоторые из их более популярных альтернатив, таких как ПВХ или PEX.
• Пониженная гибкость — Медь не может использоваться в ограниченных пространствах, где пластиковые трубы были бы более жизнеспособными.

5. Чугун и оцинкованные трубы

Хотя чугунные и оцинкованные трубы редко устанавливаются в домах новой постройки, у вас могут быть эти трубы, если у вас есть старый дом, построенный в начале 20 века.

Чугунная труба прочна и долговечна и до сих пор используется в частях систем водоснабжения. Чугунные трубы жаропрочные и уменьшают шум движущейся воды. Обе трубы со временем подвержены ржавчине и коррозии, и их заменяли на медные или пластиковые трубы при ремонте сантехники.

Часто задаваемые вопросы о сантехнических трубах

Какие типы труб используются в сантехнике?

Самыми распространенными водопроводными трубами, которые вы найдете в доме, являются трубы из ПВХ, PEX, ABS, меди или оцинкованной стали.

Как часто нужно менять сантехнику?

Частота замены труб зависит от используемого материала труб. Срок службы латуни, чугуна и оцинкованной стали составляет до 100 лет, меди — более 50 лет, а полиэтиленгликоля и ПВХ обычно служат около 50 лет.

Если вы живете в новом доме, вам, вероятно, не придется беспокоиться о замене труб, однако, если вы живете в более старом доме, подумайте о том, чтобы проверять вашу водопроводную систему каждые два года, чтобы убедиться в ее работоспособности.

Что вызывает вибрацию водопроводных труб?

Трубы вибрируют из-за так называемого «молоткового» эффекта. Это происходит, когда вода резко выключается, в результате чего по всему дому слышны стук и вибрация.

Чтобы поделиться отзывом или задать вопрос об этой статье, отправьте сообщение нашей команде обзоров по адресу [email protected] .

Типы материалов труб и выбор

Выбор материала труб для различных компонентов зависит от типа материалов, которые она транспортирует.Различные жидкости, которые могут быть легковоспламеняющимися, коррозионными, взрывчатыми, летучими, реактивными и иногда опасными для здоровья человека, транспортируются по трубопроводу, поэтому так важен выбор правильного материала трубы.

Условия процесса для выбора материала трубы

Выбор материала трубопровода в основном зависит от условий процесса, таких как

• Типы жидкости
• Рабочая температура
• Рабочее давление

Давайте попробуем разобраться в этом состоянии подробнее.

1 ^st , Условия процесса, влияющие на выбор материала, — это тип жидкости, которую он транспортирует. Для агрессивных жидкостей вы должны выбрать материал с более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с некоррозийными средами

.

• Коррозионные жидкости, такие как — сырая нефть, морская вода, H ₂ S, аммиак, кислоты и т. Д., Требуют материалов с высокой коррозионной стойкостью.
• С другой стороны, обычной углеродистой стали достаточно для некоррозионных жидкостей, таких как — смазочное масло, воздух, азот и т. Д.

2 ^nd Условие процесса, которое повлияет на выбор материала, — это температура жидкости

• Криогенный
• Низкотемпературный
• Среднетемпературный
• Высокотемпературный

Повышение или понижение температуры рабочей жидкости сильно повлияет на механические свойства материала трубы, такие как ударопрочность, удлинение и предел прочности; следовательно, вам потребовались специальные материалы как для работы при высоких температурах, так и для криогенных работ.

3 ^rd Условием процесса, влияющим на выбор материала, является давление рабочих жидкостей. Вам требовался высокопрочный материал или материал большей толщины для работы под высоким давлением по сравнению с обычным давлением.

Прочие непроизводственные факторы, которые также учитывались при выборе материала:

• Стоимость материала
• Доступность — независимо от того, доступен ли материал на месте или требуется импорт.
• Свариваемость и технологичность материала также играют важную роль при выборе.Предпочтение всегда отдается материалу, не требующему особых требований при сварке и производстве.

Свойства материала трубы

Подобно свойствам технологической жидкости, существуют определенные свойства материала, которые также учитываются при выборе материала трубы. Некоторые из них

• Предел прочности при растяжении — это способность материала выдерживать растяжение.
• Предел текучести — это нагрузка, при которой начинается пластическая деформация или, можно сказать, остаточная деформация.
• Эластичность — это способность материала возвращать свою нормальную форму после снятия нагрузки, как резина.
• % удлинение — относительное удлинение является мерой пластичности.
• Твердость — это способность материала сопротивляться пластической деформации.
• Вязкость — способность материала поглощать энергию перед разрушением.
• Сопротивление ползучести — способность противостоять любым деформациям при длительной нагрузке.
• Усталостное сопротивление — это способность материала выдерживать циклическую нагрузку в течение заданного количества циклов до того, как он выйдет из строя.

Теперь, учитывая процесс и свойства материала, вы можете выбрать материал трубопровода из множества доступных материалов. В этой таблице я перечислил различные типы материалов, используемых в технологических трубопроводах, для удовлетворения различных проектных условий. Материал трубопроводов можно разделить на три категории. Металл, неметалл и композит, который представляет собой сочетание металла с металлом или металла с неметаллом.

Щелкните отдельную ссылку, чтобы узнать о каждом типе материала.

Черный металл

1. Углеродистая сталь
2. Легированная сталь
3. Нержавеющая сталь

1. Медь и медные сплавы
2. Никель и никелевые сплавы
3. Алюминий и алюминиевые сплавы
4. Титан и титановые сплавы
5. Цирконий и циркониевые сплавы

1. PVC / CPVC
2. HDPE
3. GRE / GRP
4. Цементные трубы

Трубы Line и Clad представляют собой композитные трубы.Это означает, что он изготовлен из двух разных материалов для повышения надежности во время работы. Эти трубы используются как экономичная альтернатива высоколегированным материалам.

Классы материалов по ASTM для трубных материалов

• A53 / A53M-02. Стандартные спецификации на трубы — стальные, черные и горячеоцинкованные, оцинкованные, сварные и бесшовные.
• А105 / А105М-02. Стандартная спецификация поковок из углеродистой стали для трубопроводов.
• А106-02а. Стандартная спецификация на бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах.
• А134-96 (2001 г.). Стандартные технические условия на трубы стальные электросварные (дуговые) (размеры NPS 16 и более).
• А135-01. Стандартные технические условия на стальные электросварные трубы.
• А139-00. Стандартные технические условия на стальные трубы, сваренные электросваркой (дуговой сваркой) (NPS 4 и более).
• A179 / A179M-90a (2001 г.). Стандартные спецификации на бесшовные холоднотянутые трубы теплообменника и конденсатора из низкоуглеродистой стали.
• А181 / А181М-01. Стандартная спецификация поковок из углеродистой стали для труб общего назначения.
• А182 / А182М-02. Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб из легированной стали, кованые фитинги, а также клапаны и детали для работы в условиях высоких температур.
• А193 / А193М-03. Стандартная спецификация для материалов болтов из легированной и нержавеющей стали для работы при высоких температурах.
• A194 / A194M-03b. Стандартные спецификации гаек из углеродистой и легированной стали для болтов, предназначенных для работы в условиях высокого давления или высоких температур, или того и другого.
• A210 / A210M-02. Стандартная спецификация на бесшовные трубы для котлов и пароперегревателей из среднеуглеродистой стали.
• A234 / A234M-03. Стандартные спецификации на трубопроводную арматуру из деформируемой углеродистой и легированной стали для средне- и высокотемпературных условий эксплуатации.
• A268 / A268M-03. Стандартные спецификации на бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения.
• А269-02а. Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали общего назначения.
• А312 / А312М-03. Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали.
• А320 / А320М-03. Стандартная спецификация для материалов болтов из легированной стали для работы при низких температурах.
• А333 / А333М-99. Стандартные спецификации на бесшовные и сварные стальные трубы для работы при низких температурах.
• A334 / A334M-99. Стандартные спецификации на бесшовные и сварные трубы из углеродистой и легированной стали для эксплуатации при низких температурах.
• A335 / A335M-03. Стандартные спецификации на бесшовные трубы из ферритного легированного стали для работы при высоких температурах.
• A350 / A350M-02b.Стандартные спецификации для поковок из углеродистой и низколегированной стали, требующие испытания компонентов трубопроводов на ударную вязкость.
• A358 / A358M-01. Стандартные технические условия на трубы из аустенитной хромоникелевой стали, сваренные электросваркой, для работы при высоких температурах.
• A369 / A369M-02. Стандартные спецификации на кованые и расточные трубы из углеродистой и ферритной легированной стали для работы при высоких температурах.
• A376 / A376M-02a. Стандартная спецификация на бесшовные трубы из аустенитной стали для высокотемпературных центральных станций.
• А381-96 (2001). Стандартная спецификация для стальных труб, сваренных дуговой сваркой, для использования в системах передачи высокого давления.

• A403 / A403M-03a. Стандартная спецификация для фитингов труб из кованой аустенитной нержавеющей стали.
• A409 / A409M-01. Стандартная спецификация для сварных труб большого диаметра из аустенитной стали для работы в коррозионных или высокотемпературных условиях.
• А420 / А420М-02. Стандартные технические условия на трубопроводную арматуру из деформируемой углеродистой и легированной стали для работы при низких температурах.
• A437 / A437M-01a. Стандартная спецификация на материал болтов турбинного типа из легированной стали, специально термически обработанный для работы при высоких температурах.
• A453 / A453M-02. Стандартная спецификация для высокотемпературных материалов для болтовых соединений с коэффициентами расширения, сопоставимыми с аустенитными нержавеющими сталями.
• А524-96 (2001 г.). Стандартные спецификации на бесшовные трубы из углеродистой стали для атмосферных и более низких температур.
• A530 / A530M-03. Стандартная спецификация общих требований к специализированным трубам из углеродистой и легированной стали.
• А587-96 (2001 г.). Стандартные технические условия на стальные электросварные трубы из низкоуглеродистой стали для химической промышленности.
• А671-96 (2001). Стандартные технические условия на стальные электросварные трубы для атмосферных и более низких температур.
• А672-96 (2001). Стандартные спецификации на стальные электросварные трубы для работы под высоким давлением при умеренных температурах.
• А691-98 (2002 г.). Стандартная спецификация для труб из углеродистой и легированной стали, сваренных электросваркой плавлением, для работы под высоким давлением при высоких температурах.
• A789 / A789M-02a. Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной / аустенитной нержавеющей стали общего назначения.

  No related posts.