Можно ли растворителем обезжирить поверхность: Страница не найдена — Все о красках — FotoNaStenu.ru — интернет магазин

Содержание

Чем можно обезжирить поверхность стеклянных или металлических изделий в домашних условиях

Перед реставрацией любая поверхность вещи или предмета должна быть обезжирена. Используя обезжириватель, вы удаляете все загрязнения – остатки старой краски, жира, клея и пыли. Редакция Homius расскажет, чем можно обезжирить поверхность и какие средства можно применять в домашних условиях.

Содержание статьи

Зачем нужно обезжиривать поверхность

Обезжиривание поверхностей позволяет подготовить их к склеиванию или покраске. Любое основание собирает грязь и пыль, что в свою очередь снижает адгезию. Если не провести обработку предмета, при нанесении на него краски или клея они загрязнятся и не дадут ожидаемого эффекта. Обезжиривают практически все виды поверхностей – дерево, металл, пластик, стекло. Если вы склеиваете какие-нибудь запчасти между собой, то обработайте их специальным обезжиривающим составом.

Чтобы удалить жировую плёнку перед покраской, можно использовать любую спиртовую жидкость или ацетон. Однако помните о технике безопасности – обработку этими материалами оснований проводите в хорошо проветриваемых помещениях или на улице.

ФОТО: sportzal2.ruДеревянные детали, так же, как и пластиковые, нуждаются в предварительной обработке. Используйте лёгкие обезжиривающие средства, которые не повредят структуру дерева и не оставят следы

Способы обезжиривания разных материалов

Выбирая средство для обезжиривания любого материала, обращайте внимание на состав и надписи на упаковке. Производитель всегда указывает, с какой целью можно использовать тот или иной раствор.

Обработка металла

Такой материал, как металл, кроме жира, часто содержит пятна ржавчины, а также остатки герметика и краски. Чтобы подготовить поверхность к склеиванию или покраске, используйте бензин, ацетон или Уайт-спирит.

Важно! Внимательно изучите инструкцию перед использованием средства.

Порядок действий при обработке в домашних условиях основания:

Откройте окна в комнате, постелите на рабочую поверхность защитную плёнку.
Вручную обработайте металлическую деталь, снимите верхние слои ржавчины или герметика с помощью шлифовальной машинки или наждачной бумаги.
Наденьте перчатки. Смочите тряпку растворителем и начните протирать поверхность предмета до того момента, пока все следы грязи и ржавчины не будут удалены. Детали небольшого размера можно погружать в ёмкость с растворителем.
Дождитесь полного высыхания и обработайте деталь грунтовкой или краской. Если отдельные участки не нужно закрашивать, предварительно заклейте их обычным или малярным скотчем.

Металлические поверхности в домашних условиях обрабатывать легко, главное, подобрать подходящий растворитель.

ФОТО: kraski-net.ruПриобрести Уайт-спирит можно в хозяйственном или строительном магазине

Обезжиривание стеклянных поверхностей

Чтобы обработать стекло, используйте обычный спирт, ацетон или другой растворитель, который есть у вас дома. Чем лучше выбранный раствор, тем быстрее получите результат, однако, в большинстве случаев достаточно намочить тряпку и несколько раз провести ею по стеклу. Не бойтесь использовать много средства, спирт и растворитель не испортят стекло.

ФОТО: molotok-sochi.ruПрименяйте обычный технический ацетон или любой другой растворитель

Обработка дерева перед покраской или склеиванием

Если вы используете новую древесину, достаточно просто протереть её обезжиривающим раствором и приступать к ремонтным работам. Однако, для подготовки старого дерева придётся приложить некоторые усилия. Сначала очистите поверхность от старых слоёв лака и краски. Используйте для этого наждачную бумагу, рубанок или металлическую щётку.

При качественной обработке шлифовальным инструментом поверхность обезжиривать не требуется, но чтобы быть уверенным в том, что два куска дерева прочно склеятся друг с другом, используйте универсальные растворители. Наносите их с помощью валика.

ФОТО: kraski-net.ruПрежде чем наносить раствор, используйте его на небольшом кусочке дерева и посмотрите на полученный эффект

Обезжиривание пластиковых деталей

Обезжирить пластик можно с помощью самых разных средств, таких, как: спирт, ацетон, уксус, бензин. С осторожностью отнеситесь к универсальным составам, используйте только те, на которых имеется пометка «для пластиковых изделий». Для применения в домашних условиях наиболее безопасным средством является Уайт-спирит.

ФОТО: a.d-cd.netПеред использованием обезжиривателя откройте окна и проветрите помещение в течение 1,5–2 часов после обработки этим составом пластиковых деталей

Средства, традиционно используемые для обезжиривания поверхностей

Не каждое средство подойдёт для обработки дерева, пластика, металла и других материалов, поэтому внимательно читайте инструкцию на упаковке. Изучите, как действует тот или иной состав, и обязательно протестируйте его на отдельном участке обрабатываемой детали.

Щелочные обезжириватели

Все обезжириватели на основе щёлочи содержат от двух до четырёх щелочных компонентов. Также в состав входят поверхностно-активные агенты, вода, кондиционеры и ингибиторы коррозии. К щелочным компонентам относятся следующие вещества:

амины;
кальцинированная сода;
силикаты и фосфаты.

Обработку любых поверхностей щелочными средствами следует проводить с соблюдением техники безопасности – нужно обязательно работать в респираторе и перчатках.

ФОТО: newton.uaПод воздействием силикатов происходит эмульгирование загрязнений, снятых с обрабатываемой поверхности. Это упрощает процесс очистки. Для получения желаемого результата нанесите на тряпку небольшое количество раствора и обработайте одну зону, после чего добавьте ещё несколько капель средства на поверхность

Органические химические растворители

Для того чтобы выполнить качественную очистку любых поверхностей перед покраской или склеиванием, заранее узнайте, какие средства используются при обезжиривании дерева, металла или пластика.

Растворители обладают следующими характеристиками:

хорошая растворяющая способность;
химическая инертность по отношению к обрабатываемой поверхности;
относительная безопасность растворов, предназначенных для использования в домашних условиях.

Органические растворители подходят для удаления жира и грязи с пластмассовых и резиновых изделий.

Удаление жира методом эмульгирования

Эмульгирование жиров происходит при воздействии химически активных веществ. Если вам нужно обработать поверхности, которые загрязнены не только жиром, но и металлической пылью, то используйте для обработки растворы с эффектом эмульсионного обезжиривания. Обычные растворители и щелочные растворы в этом случае не произведут желаемого эффекта.

ФОТО: wikihow.comПосле того как будет проведена обработка поверхности, приступайте к покраске или приклеиванию деталей. Не допускайте появления на основании нового слоя пыли или попадания на него мелких ворсинок и капель жира

Обезжириватели на водной основе

Очистители на водной основе отлично подходят для обработки различных поверхностей и удаления следующих пятен:

силикона;
соли;
жира;
воска.

Также с помощью обезжиривателя на водной основе вы сможете с лёгкостью удалить следы, оставшиеся от дорожных реагентов. Главный плюс этого средства в том, что оно не влияет на лакокрасочное покрытие, а значит, его можно использовать при обработке пола. Кроме того, обезжириватели на водной основе обладают антистатичными свойствами и подходят для обработки пластиковых изделий, которые нельзя обрабатывать растворителями.

Очистка грязных поверхностей современными методами

Если вам нужно удалить пятна на стекле, пластике или очистить салон автомобиля, или кузов от жирных пятен, воспользуйтесь современными технологиями. Они не только упростят обработку, но и дадут более качественный результат.

Пескоструйное обезжиривание

Пескоструйное оборудование часто используют при подготовке старых, ржавых автомобилей к восстановлению и окрашиванию. Если вам нужно обработать большую площадь металла, покрытого ржавчиной, воспользуйтесь предложенной инструкцией.

Этот метод обработки подходит для полной реставрации автомобиля. Но если вам нужно обработать небольшой участок и закрасить его, закройте остальную часть машины плёнкой и убедитесь, что салон надёжно защищён от попадания распыляемого очистителя.

После проведения пескоструйной обработки поверхность автомобиля становится полностью обезжиренной, приобретает особый микрорельеф. В итоге на такое основание намного проще наносить грунтовку и краску.

Ультразвуковая и электрохимическая очистка

Удалить жировые загрязнения на небольших деталях можно с помощью электрохимической очистки, а также при использовании специальной ультразвуковой ванны.

Для того чтобы правильно провести очистку, действуйте согласно следующей инструкции:

Любые современные методы обезжиривания поверхностей зачастую оказываются наиболее эффективными, чем обычные обезжириватели. Кроме того, многие способы полностью безопасны, их можно использовать в бытовых условиях.

Особенности обезжиривания разных поверхностей

Если вы решили провести обработку поверхностей в домашних условиях, выбирайте обезжиривающее средство с соответствующей пометкой. Ошибиться при выборе очистителя сложно – на упаковке производитель указывает, можно ли использовать средство для обработки дерева, металла, резины или других предметов.

Стандартным, почти универсальным обезжиривателем является ацетон. Если вам нужно обработать зеркало или края металлического изделия, нанесите небольшое количество этого вещества на ватный диск и два–три раза проведите им по поверхности.

В заключение

Главное при проведении ремонтных работ дома – соблюдение техники безопасности. Можно использовать для обезжиривания металла, стекла и дерева Уайт-спирит, ацетон или бензин. Но если вы часто ремонтируете какие-то вещи у себя в квартире, приобретите современные, безопасные устройства для очистки, например, ультразвуковую ванну.

А какой способ используете вы для удаления жирных пятен и ржавчины с металлических деталей?

DIY HomiusИз чего делают веники для подметания пола – идеи для экономных хозяек

DIY HomiusКак разгладить линолеум на полу — идеи из практики

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Как обезжирить металл в домашних условиях

обезжиривание перед ремонтом

При подготовке металлических изделий к покраске или склеиванию необходимо провести обезжиривание поверхности. Только после этого покрытие будет легко наноситься и держаться намного крепче и дольше.

Обезжирить металл в домашних условиях можно с помощью подручных средств, но лучше воспользоваться специальным обезжиривателем.

Какие средства можно использовать в домашних условиях

Поскольку обезжиривание представляет процесс удаления органических веществ с металла и других поверхностей, то стоит подойти к этому вопросу очень щепетильно. Поверхности металлов практически всегда покрываются невидимой пленкой от различных масел и красок. На цветных металлах появляются окиси, на черных – ржавчина.

Как проверить качество обезжиривания металла

После обработки поверхности обезжиривателем проверяем качество проделанной работы, чтобы убедиться в результате. Для этого руководствуемся методом, который получил название «испытание на смачиваемость»: капли воды наносят на обезжиренную поверхность и следят за реакцией.

Если вода равномерно растекается по поверхности металла, значит обезжиривание качественное;
Если капли собираются в отдельных местах, значит, обезжирить металл в домашних условиях не удалось. Нужно провести дополнительную обработку.

Такой метод не подходит для проверки алюминиевой и магниевой поверхности.

Купить средство для обезжиривания металла

Приобрести средство для обезжиривания металла в домашних условиях может каждый желающий. Для всех доступна цена и способ применения специального средства.

Все проблемы с обезжириванием металлических изделий и поверхностей будут решены успешно и быстро!

Средства для обезжиривания поверхности металла перед покраской, состав и свойства. Чем обезжирить кузов автомобиля перед покраской

Чем обезжирить металл перед покраской? Правильное решение – это гарантия качественного результата. Развитие технологий предоставляет богатство выбора, но к этому мероприятию следует подходить ответственно.

Обезжиривание представляет собой процесс, в ходе которого с поверхности полностью смывается зачастую незаметный слой масла или жира. Загрязнитель попадает на основание различными способами. Такую обработку проходят все изделия, которые подготавливаются к нанесению краски.

Эту процедуру можно выполнить различными методами, не все они подойдут для домашнего использования. От правильного выбора средства зависит качество результата и трудоемкость работ.

Существует несколько основных вариантов очистки, которые могут выполняться отдельно или комбинированно, что позволяет добиться желаемого итога даже при сильном загрязнении.

В домашних условиях хорошего результата можно добиться при помощи химических соединений, в качестве предварительной процедуры очистки применяется механический метод. Это позволяет покрасить металлическую поверхность без дальнейших проблем.

Простые средства для обезжиривания

Для работы используются различные вещества. Каждый вариант может оказывать вред здоровью, поэтому очистку металла выполняют с соблюдением мер безопасности, в специальной одежде, очках и респираторе.

В качестве обезжиривателя могут использоваться следующие варианты:

Этот состав считается самым простым и доступным, он идеально подходит для использования дома или в гараже. Приобрести его можно в любом строительном магазине. Вещество удаляет загрязнения за короткий срок, но если слой жира особо стойкий, процедура может потребовать больше времени и не всегда заканчивается полным успехом. Уайт-спирит имеет едкий запах, что предполагает наличие вентиляции.

Используется с большой осторожностью, поскольку может вступать в реакцию с некоторыми металлами и соединениями. Это приводит к повреждению поверхности.

Для обезжиривания применяется чистый состав, максимально лишенный примесей. К такому варианту прибегают в крайнем случае. Для работ на больших участках от него лучше отказаться, поскольку керосин очень трудно смывается. Альтернативой может выступать высокооктановый бензин.

Мыльный раствор. Этот вариант подходит для работ с хрупкими металлическими изделиями. Важно полностью смыть смесь после использования.

Независимо от выбранного состава, по окончании процесса рекомендуется протереть основание чистой влажной тряпочкой, а затем сухой.

На заметку! От растворителей и других едких соединений лучше отказаться, поскольку воздействие на покрытие иногда обнаруживается только по прошествии времени.

Специальные составы

Именно за счет использования специальных растворов удается добиться наилучшего результата, но не все они находятся в свободной продаже. При их нанесении следует соблюдать повышенные меры безопасности.

Наиболее распространенные варианты:

Этот растворитель предназначен для работы с разными материалами, подходит для очистки черных металлов. Позволяет удалять даже стойкие масляные и жирные пятна перед окрашиванием. Но его нельзя соединять с водой.

Трихлорэтилен – это негорючий и пожаробезопасный синтетический растворитель, рекомендуемый для обезжиривания изделий из черных металлов

Считается наилучшим для элементов, изготовленных из сплава алюминия и магния. В отличие от трихлорэтилена состав не вступает в реакцию с этими металлами.

Тетрахлорэтилен – универсальный синтетический растворитель

Антисиликон. Подходит для снятия следов жира, масла и смазок с элементов и изделий. Состав продается в разной таре, для удобства существует емкость с пульверизатором. Такая обработка позволяет выполнить покраску в короткий срок.

Имеются и другие специальные составы, но перед приобретением следует ознакомиться с инструкцией, где прописаны ограничения и требования к основанию.

Прежде чем покрыть какую-либо поверхность краской либо склеить детали, ее нужно как следует очистить. Недопустимо, чтобы на ней была жировая пленка, грязь и пыль. Чем обезжиривают поверхности разного типа перед нанесением на них лакокрасочных материалов и для чего это необходимо? Об этом ниже.

Зачем нужно обезжиривать?

Если не удалить с поверхности все остатки загрязнений, это может отрицательно повлиять на адгезию с материалом для отделки и сократить его долговечность после нанесения. В результате клей или краска будут соединяться не с поверхностью, а со слоем пыли и жира. С помощью растворителя можно обезжирить поверхность любого типа. Для таких работ также используются другие средства. Обезжириванию подлежат основания из металла, пластика, стекла, дерева.

Если нужно устранить жировую пленку на поверхности из пластика или металла, можно воспользоваться салфеткой, смоченной в растворителе. Этот метод уместен в случае, если предстоят лакокрасочные работы. Что касается подготовки автомобильных кузовов, то такой способ не подойдет. Чем обезжиривают поверхности в таком случае? Лучше всего подбирать специальные составы проверенных производителей.

Обезжиривание с использованием уайт-спирита

Этот органический растворитель может применяться для обработки кузовов авто на начальном этапе работ. В дальнейшем следует использовать смесь на основе спирта и ортофосфорной кислоты. Такой состав отлично устраняет следы жира с металлических поверхностей.

Стоит учесть, что уайт-спирит не вступает в реакции, поэтому можно не переживать о том, что кузов авто будет поврежден. Это средство также не растворяет лакокрасочное покрытие.

Большое преимущество такого растворителя заключается в его доступной стоимости, поэтому многие автомобилисты решают обезжирить поверхность растворителем, не вкладывая в это лишних средств.

Чтобы убрать жир с поверхности из металла, можно также воспользоваться трихлорэтиленом. Это средство активно вступает в контакт с алюминием. При этом происходит выделение горючих веществ, что может привести к возгоранию, если авто попадет в ДТП.

Обезжиривание металла

Если предстоит задача осуществить покраску какого-либо изделия, имеющего металлическую поверхность, изначально важно уделить внимание ее обезжириванию. Кроме этого, нужно устранить различные заусенцы, грязь и ржавчину. Чем обезжиривают поверхности такого типа? Этот вопрос довольно актуальный, поскольку ассортимент подобной продукции довольно широкий. Чаще всего для этого используется растворитель 646, сольвент, ксилол или обычный бензин.

Использование воды или растворов на основе моющих средств крайне не рекомендуется, поскольку после просушивания поверхности из металла на ней проступят следы ржавчины. Не менее эффективен для таких процедур органический растворитель. Важно, чтобы салфетка, которой будет протираться поверхность, не имела ворса. Лучше всего взять кусок ситцевой ткани белого цвета. Его нужно смочить в составе и протереть поверхность до того момента, пока на ней не будет оставаться следов загрязнений.

После таких манипуляций металлическая поверхность обретет блеск и гладкость. Когда обезжиривание закончено, необходимо дождаться полного высыхания обрабатываемого участка. После этого можно приступать к грунтовке или покраске.

Еще одно средство, которое хорошо обезжиривает поверхность – спирт. Однако такая процедура подразумевает большие затраты, если участок, который предстоит обработать, имеет немалую площадь.

Использовать для очистки поверхности бензин не следует, поскольку на ней могут оставаться частицы компонентов состава.

Пластиковая поверхность

Если говорить о том, чем обезжирить поверхность в домашних условиях, которая выполнена из пластика, то все зависит от того будет ли она окрашиваться либо склеиваться. Важно отметить, что пластик достаточно тяжело соединяется с деталями, сделанными из другого материала. Проводить очистку нужно с использованием тряпки из натуральной и состава с обезжиривающим эффектом. С этой целью можно использовать средство на основе спирта. Применение растворителя 646 и ацетона запрещено, поскольку верхний слой поверхности может оказаться поврежденным. Для обезжиривания также уместно воспользоваться медицинским или техническим спиртом.

Если предстоит работа с пластиковыми элементами, нужно сперва обработать небольшой участок и пронаблюдать за реакцией.

Обезжиривание стекла и дерева

Что касается того, чем обезжиривают поверхности из дерева или стекла, то с этой целью также используются разные средства. Если на дереве имеются остатки смолы, старого лакокрасочного покрытия, то их нужно ликвидировать путем очистки щеткой с металлической щетиной или наждаком.

Если грязь слишком въелась и устранить ее такими методами не получается, можно воспользоваться рубанком. Этот инструмент поможет убрать слой загрязнения и исключит дальнейшие работы, связанные с обезжириванием.

С помощью органических растворителей можно устранить старую краску. Распределять их на поверхность нужно с помощью валика.

Тот, кто не осведомлен о том, чем обезжиривают поверхности из дерева, часто допускает ошибку и использует для этого бензин. Такое средство не справится с разрушением остатков грязи и слоя краски.

Для обезжиривания поверхности из стекла можно воспользоваться универсальным растворителем или спиртом. Такой материал стойко выдерживает воздействие агрессивных препаратов, поэтому его можно использовать без опасения.

Если стоит вопрос, чем обезжирить поверхность перед склеиванием, то для этого также подойдут вышеперечисленные средства.

Обезжиривание окрашенной поверхности

Склеивание окрашенных поверхностей нежелательно, однако могут возникнуть ситуации, когда такой процесс неизбежен. В таком случае поверхность нужно зашкурить. Чем обезжирить поверхность перед склеиванием, если она уже предварительно окрашена? Достаточно будет пройтись по ней влажной тряпкой и устранить всю пыль. Применять для этого растворители не рекомендуется, так как это может повредить слой нанесенной краски.

Обезжиривание с помощью антисиликона

Антисиликон – еще одно средство, которое хорошо справляется с устранением жира и грязи с поверхности кузова авто перед его окрашиванием. Такого плана состав не оказывает разрушающего воздействия на металл и слой краски. Средство быстро высыхает и отлично расщепляет жиры.

Заключение

Процедура обезжиривания поверхности перед покраской или склеиванием крайне важна. Чтобы эти работы были успешно проведены, нужно учесть все тонкости процесса, узнать, чем обезжиривают поверхности разного типа и подобрать самое оптимальное средство.

Прежде чем обезжирить перед покраской или склеиванием какой-либо предмет или просто поверхность, нужно понимать каким способом и материалом это вообще нужно делать. Причем тут важно постараться подобрать технологию максимально правильно, чтобы реализовать такую работу действительно качественно.

В этой статье мы рассмотрим, как собственно выполняется обезжиривание поверхности перед покраской и какие нюансы, секреты есть в этом деле.

Начнем с самого главного.

Зачем вообще нужно обезжиривание

На самом деле это весьма простой вопрос.

Если плоскость детали, поверхности не обработать, то сцепление со слоем краски будет слабое, а возможно, что и вообще никакое. Потому что по сути нормальной адгезии в этом случае не получится.

То есть клей или краска прилипнут как бы не к плоскости, а к слою пыли или грязи. Последствия представить совсем несложно, согласитесь.

Обратите внимание на то, что особенно важно не лениться выполнять обезжиривание металла перед покраской, так как на поверхности данного материала, как правило, всегда имеются масляные пятна, сцепление с которыми других материалов невозможно.

Итак, получается, что обезжиривание это, по сути, очистка плоскости чего-либо от слоев старой краски, от грязи, масла, жира и т.п. Это очень важный этап работы, без реализации которого можно просто напросто не добиться нужной цели.

Приступим к обзору методов очистки поверхностей.

Технологии обезжиривания

Стоит отметить, что речь пойдет о самых простых и доступных способах обезжиривания. То есть о тех, которые без проблем можно выполнить своими руками в домашних условиях и без наличия сверхдорогого оборудования.

Также нужно особо выделить, что независимо от типа поверхности очень важно соблюдать правила техники безопасности во время работы. Потому что в большинстве случаев происходит прямой контакт с различными химическими веществами, кислотами.

Но даже если вы попробуете ограничиться только лишь механической очисткой, то все равно старайтесь придерживаться рекомендаций и работать в защитных очках, перчатках, а также и в респираторе.

Обратите внимание на то, что респиратор – это отнюдь не «формальность». Он нужен не только в ситуации, когда идет работа с токсичными красками, например.

Даже зачистка наждаком самого обыкновенного столярного клея может вызвать сильную аллергическую реакцию. Поэтому советуем не проверять вредность материалов на практике – лучше перестраховываться и все-таки надевать респиратор или маску.

Вернемся к обзору.

Металл

Итак, металл – чем и как обезжирить поверхность перед покраской.

На поверхности данного материала может быть ржавчина, сажа, масло, просто грязь, либо старая краска, например.

Как правило, в большинстве случаев для очистки металлической плоскости подходит ацетон, уайт-спирит или даже обычный бензин.

И пошаговая инструкция работы практически во всех случаях будет примерно одинаковой.

Поверхность зачищается механическим способом. Это делается либо с помощью обыкновенной наждачной бумаги, либо же угловой шлифмашиной (так правильно называется болгарка). Получается, что на этом этапе удаляется ржавчина, либо просто сухой крупный мусор, пыль.

Далее плоскость обрабатывается химией для удаления более сложных и прочных слоев (например, машинного масла или копоти от него). Для этого тряпочка смачивается в растворителе и нужный участок тщательно протирается.
Металл после отмывки высыхает, при необходимости грунтуется, а затем красится.

Совет: если тряпочкой не получается зачистить поверхность изделия, то попробуйте поместить его на некоторое время в емкость с растворителем – должно помочь. Если же вам нужно очистить плоскость забора, например, то его, конечно, в ванночку не погрузишь.

В таком случае проще нанести пастообразный химраствор на металл, а затем накрыть всю конструкцию на несколько часов пленкой.

Если же перед вами стоит особая задача и требуется, например, выяснить, как и чем обезжирить ванну перед покраской, то и тут ничего сложного нет.

Перед тем, как покрыть ванну новой эмалью, нужно поверхность изделия обработать обычной содой и жесткой губкой. Сода смоет все лишнее, а после того как плоскость полностью высохнет можно будет смело приступить к покраске.

В общем-то, по металлу все – как его обработать и чем обезжиривать поверхность перед покраской мы рассмотрели, теперь можно ознакомиться с особенностями подготовки деревянных поверхностей.

Дерево

Как правило, древесина может иметь два типа загрязнений поверхности, которые нужно обезжиривать или удалять перед отделкой:

выпотевшие натуральные масла и смолы, на которые прилипает много пыли;
слои старой краски или лака.

В принципе дерево со смолами обработать несложно.

Для этого понадобится либо металлическая щетка, либо наждачная бумага с мелкой и крупной фракцией. Нужный участок элементарно зачищается, прежде чем обезжирить дерево перед покраской, а потом покрывается либо слоем клея, либо обычным антисептиком.

Однако наждак и щетка не всегда помогают.

Если на древесине имеется слишком много масел и смол, то, скорее всего, придется применить рубанок. С его помощью можно быстро снять лишнее с поверхности дерева. И, кстати, полученную свежую плоскость обезжиривать необязательно.

Кроме того на дереве может быть немаленький слой краски, который не возьмет наждак и рубанок. В этом случае придется использовать химические жидкости – их наносят валиком или кистью на плоскость, а затем оставляют несколько часов на поверхности материала.

Принцип действия химии очень простой – жидкость впитывается внутрь структуры старого слоя и постепенно разрушает его настолько, что краска легко снимается с помощью .

Получается, с деревом мы тоже разобрались – как и чем обезжирить поверхность перед покраской теперь понятно и следующий материал, который рассмотрим – это пластик.

Пластик

Тут нужно понимать, что материал сам по себе и так достаточно красивый, а потому красить его редко приходится. Чаще всего обезжиривание подобной поверхности требуется для склейки или спайки деталей, но, конечно, случается и так, что нужна обработка краской.

Ну а если хотите узнать еще больше сведений по этой теме, то рекомендуем просмотреть еще и видео в этой статье.

Периодически возникает потребность оттереть жирное пятно с поверхности кузова автомобиля. В условиях города это можно сделать только на автомойке. Однако чаще всего обезжиривание требуется при покраске транспортного средства. Для чего это нужно? Благодаря подобной процедуре обеспечивается хорошая сцепка поверхности кузова с лакокрасочным покрытием. Чем и как обезжиривать, следует определиться еще до начала всех работ. Стоит учесть, что обычные средства для таких целей не всегда подходят. К тому же при обработке поверхностей составами необходимо учитывать некоторые нюансы. Так чем обезжирить поверхность?

Для чего же это нужно

Прежде чем ответить на вопрос, чем обезжирить поверхность перед покраской, стоит выяснить, для чего это нужно. Как правило, металл обрабатывают такими составами только для обеспечения нормальной адгезии материала, из которого изготовлен кузов, и лакокрасочного покрытия. В некоторых случаях это просто необходимо. В тех случаях, когда автомобиль полностью перекрашивается, кузов необходимо покрыть слоем специальной грунтовки. Чтобы обеспечить хорошую адгезию, все равно требуется обезжиривание.

Адгезия, по сути, — это сцепление одного материала с другим. При этом все происходит на молекулярном уровне. Если же между металлом или грунтовкой и лакокрасочным покрытием будет находиться слой жира, то их сцепление будет недостаточным. Это со временем может сказаться на внешнем виде транспортного средства. От любой вибрации лакокрасочное покрытие начнет постепенно отваливаться.

Что ухудшает адгезию

Обезжириватель для авто удаляет не только жир. Грязь, разнообразная органика, маслянистые вещества натурального происхождения и прочее — все это снижает сцепление материалов на молекулярном уровне. Помимо этого, на адгезию влияет оксидная тоненькая пленка. Выглядит она как незначительный налет ржавчине на поверхности кузова. Эту пленку также рекомендуется удалять. Если снять полностью налет не удается, то нужно превратить его в устойчивое химическое соединение, не препятствующее сцеплению металла и лакокрасочного покрытия на молекулярном уровне.

либо покраской

Чаще всего, для обработки кузова применяют «Уайт-Спирит». Однако многие путают это средство с обычным керосином либо соляркой, так как у них практически одинаковый запах. Разница между этими веществами совсем небольшая. Оба состава являются смесью углеводов. Производятся подобные жидкости путем перегонки фракций нефти.

В некоторых справочниках указано, что «Уайт-Спирит» — это легкая форма керосина. Стоит отметить, что средство хорошо растворяет жирные, битумные, каучуковые пятна, а также мастику. В отличие от керосина, «Уайт-Спирит» легче смывается с автомобиля обычной водой. Оба вещества подходят для обезжиривания поверхностей. При этом «Уайт-Спирит» — это легкое соединение, которое частично испаряется, а оставшаяся часть средства не наносит вред покрытию после покраски.

Стоит ли использовать керосин

Обезжиривание поверхности — несложный процесс, который можно провести в домашних условиях. Главное — правильно подобрать средство. Некоторые профессиональные моечные станции применяют керосин, так как для обработки кузова они используют специальное оборудование. Это позволяет полностью удалить вещество с поверхности, не оставляя его запаха. Если же обезжиривание авто осуществляется в гараже, то для этих целей рекомендуют использовать «Уайт-Спирит» либо средства на его основе. Лучше всего покупать составы, которые прошли гидроочистку. На этот показатель стоит обращать особое внимание, особенно если вещество отечественного производства.

Чем можно обезжирить поверхность, а что использовать не стоит? Многие не рекомендуют применять солярку, бензин и дизельное топливо. Конечно, они хорошо обезжиривают. Однако такие вещества могут навредить.

С осторожностью следует использовать номерные растворители, например №645, №646 и так далее, а также ацетон. Подобные вещества легко растворяют не только органику, грязь и жир, но и Допускается обработка кузова ацетоном и растворителями только перед шпатлевкой.

Если же специальные средства отсутствуют, то можно использовать обычный раствор уксуса, смешанный с несколькими каплями моющего средства для посуды.

Что применяют в заводских условиях

В заводских условиях применяется раствор карбоната натрия (35-50 г/л) либо раствор гидроксида натрия (90-150 г/л). Такой обезжириватель для авто стоит использовать с особой осторожностью. Перед началом работ рекомендуется надеть перчатки, так как натрий сам по себе очень едкий. Раствор способен не только удалить жир с поверхности кузова, но и разъесть кожу на руках.

Помимо этого, щелочные растворы не способны полностью удалить пятна масла и загустевшей смазки. Такие составы обладают низкой моющей способностью. Применять щелочь рекомендуется только после ее нагрева до 90°С. Доводить ее до кипения нельзя. Стоит отметить, что кислые растворы хорошо удаляют оксидную пленку, но плохо смывают жир. Так чем лучше обезжирить поверхность кузова?

Трихлорэтилен

В некоторых случаях для очистки кузова применяют трихлорэтилен либо вещества, которые имеют его в составе. Однако подобные средства имеют свои недостатки. Их нельзя наносить на алюминий. На производстве трихлорэтилен применяется только для обезжиривания черных металлов.

При контакте с алюминием данного вещества может произойти взрыв. Также не рекомендуется смешивать трихлорэтилен с водой, так как начинает образовываться клейкая и трудноудаляемая масса. Чаще всего вещество применяют не в чистом виде, а в виде эмульсий. стоит определить заранее, чтобы в дальнейшем не испортить кузов транспортного средства.

Очистка в несколько этапов

Если не знаете, как и чем обезжирить поверхность, то можно обратиться к специалистам. В заводских условиях очистка осуществляется в несколько этапов. При этом обезжиривание происходит на первом этапе. Для начала поверхность кузова обрабатывают «Уайт-Спиритом». Если металл в некоторых местах поражен коррозией, то рекомендуется очищать ее смесью спирта и ортофосфорной кислоты. При этом стоит соблюдать процентное соотношение веществ:

Фосфорная кислота + вода: 1 к 5. Раствор должен составлять от 65 до 75%.
Изопропиловый спирт — от 13 до 18%.
Спирт этиловый — от 10 до 14%.
Эмульгатор ОП-7 — 0,5%.
Нитробензол — 0,1%.

Изготовить такие растворы в домашних условиях очень трудно. Однако современные технологии позволяют многим производителям изготавливать определенный класс очистителей. Их можно без проблем применять в домашних условиях. Данная категория веществ называется антисиликоны. Дать общие рекомендации по их применению просто невозможно, так как каждая жидкость обладает своими свойствами. Стоит отметить, что многие антисиликоны являются смесью нескольких которые обладают слабой токсичностью. Их можно использовать, не боясь навредить здоровью. Однако с поверхности кузова перед покраской рекомендуется удалить их остатки.

Теперь вы знаете, чем обезжирить поверхность. Перед покупкой специальных средств стоит учесть некоторые нюансы. Даже при использовании неопасных составов рекомендуется надевать перчатки и малярную маску.

Для проведения процедуры обезжиривания стоит использовать две салфетки: одна требуется для нанесения состава, а вторая — для удаления остатков.

Обработку следует проводить после ошкуривания и только перед покраской. Деталям, изготовленным из алюминия, стоит уделить особое внимание. Ведь не все вещества безопасны для этого металла. Наносить красящий состав сразу на обезжиренную поверхность не рекомендуется, так как кузов должен прогреться до комнатной температуры.

Подготовка к покраске автомобиля своими руками – это процедура, которая состоит из нескольких этапов, и каждый из них по-своему важен. Значение имеет грамотное шпатлевание, правильная грунтовка авто и обезжиривание металла перед покраской. О верном подборе шпатлёвки и грунта написано немало, однако качество лакокрасочного слоя будет зависеть ещё и от того, чем обезжирить металл перед покраской, поэтому стоит рассмотреть этот вопрос подробнее.

Подготовка к покраске автомобиля своими руками

Для чего обезжиривать части авто перед окрашиванием?

Перед тем как приступать к подготовке автомобиля, его нужно тщательно вымыть, удалив с него грязь и пыль. Однако это оказывается недостаточным – на металле попадаются посторонние вещества, которые мытьём не удаляются:

битум;
масло;
смолы;
гудрон;
мастика;
жировые пятна.

Удаление краски с кузова автомобиля

Поэтому поверхность перед покраской необходимо обезжирить, используя специальные средства. Это делается в следующих целях:

удаление посторонних жировых частиц;
улучшение адгезии поверхности, что положительно сказывается на сцепляемости с эмалью;
лакокрасочное покрытие защищает окрашенные части гораздо дольше.

Виды средств для обезжиривания

Современная промышленность предлагает автомобилистам три вида средств для удаления жировых пятен при подготовке поверхности к нанесению краски:

Органические – уайт-спирит, сольвент, керосин, ацетон, трихлорметан, ксилол, метиленхлорид. Они имеют углеродную основу и используются для подготовки металла к нанесению краски. Их основными недостатками являются токсичность и легковоспламеняемость, что требует применения дополнительных мер безопасности при работе с ними.
Эмульсии, состоящие из водно-щелочных растворов и органики . Они не горят, отличаются низкотоксичностью – такие средства выбирают для обработки больших участков поверхности.
Синтетика – стоит недорого, безопасна и легкодоступна.

Из этих групп автомобилисты выбирают подходящее средство, когда возникает вопрос: чем лучше обезжирить металл перед покраской?

Сольвент для обезжиривания металла

Тонкости выбора

Когда вы думаете, чем обезжирить перед покраской части автомобиля, примите во внимание следующую информацию:

Выбирайте средство, которое не создаст конфликта с автоэмалью. Если вы планируете использовать масляную краску, то для обезжиривания хорошо подойдёт скипидар. Даже если его частицы останутся на металле, они смешаются с краской и проблемы не возникнет.
Внимательно прочтите состав автоэмали на банке и подготовьте поверхность при помощи растворителя, который там указан.
Можно также воспользоваться средством, которое рекомендует производитель эмали для её разбавления. Уайт-спирит или ацетон в данном случае будут универсальным вариантом.
Загрунтованный металл перед нанесением краски обрабатывают уайт-спиритом, бензином или керосином. Керосин эффективно ликвидирует масла и мастики, однако сам удаляется тяжело.
Загрунтованный пластик – материал деликатный, для него выбирайте антисиликон, чтобы не повредить структуру.

Антисиликон-обезжириватель бутылка 1л. для пластика

Обдумывая, чем можно обезжирить поверхность перед окрашиванием, оцените ряд критериев, которые влияют на правильность выбора:

эффективность;
безопасность;
простота использования;
удобство;
расход на единицу площади;
стоимость.

Старайтесь отдавать предпочтение продукции производителей, которые имеют солидную репутацию на рынке. Возможно, она обойдётся несколько дороже, однако эффект от её применения будет выше, чем от дешёвой химии от неизвестных брендов.

Работа с обезжиривателями

После того как мы рассмотрели виды средств для удаления жировых частиц, давайте разберёмся, как обезжирить с их помощью поверхность.

Для начала подробно поговориммерах безопасности. Работу выполняют в помещении с вентиляцией, ярким светом и без открытых источников огня. Наденьте очки, чтобы в глаза не попали капельки химических реагентов и частицы пыли. Дыхательные пути защитите при помощи респиратора – выше говорилось о том, что многие растворители токсичны и вызывают поражение органов дыхания. Спецодежда из плотного брезента или специальный фартук помогут избежать попадания химически активных частиц на открытую кожу.

Во время работы с растворителями не разрешается курить, пользоваться зажигалкой или создавать другие огнеопасные ситуации.

Во время работы с растворителями не разрешается курить

Во время процедуры ликвидации жировых частиц следуйте приведённым рекомендациям:

Для нанесения растворителя используйте салфетку;
Вторая салфетка понадобится, чтобы вытереть сам растворитель после его применения;
Обе салфетки должны быть безворсовыми – в противном случае металл будет покрыт ворсинками, которые удалить будет сложно;
Обезжиривание выполняется сразу после шлифования перед окрашиванием;
При работе с деталями из алюминия соблюдайте меры предосторожности – в комбинации с некоторыми растворителями он может становиться взрывоопасным;
После того, как вы закончили работу, не прикасайтесь к обработанной поверхности пальцами и другими посторонними предметами.

Качество выполненной работы проверяется при помощи чистого листа бумаги – на ней будут видны посторонние вещества, если они остались. При помощи капли воды также легко проверить наличие жировых частиц – вода должна легко растекаться, не собираясь в шарик.

Обезжиривание автомобиля перед покраской

Двухэтапная очистка

Профессиональная очистка чёрных металлов состоит из двух этапов, первый из которых заключается в обработке уайт-спиритом, а второй – нанесении специального раствора ортофосфорной кислоты на те места, которые сильнее подвержены возникновению очагов коррозии.

В домашних условиях приготовить состав ортофосфорной кислоты будет сложно, однако вместо неё с успехом используют антисиликоны, которые можно без проблем приобрести в магазине автохимии. Антисиликоныбезвредны, нетоксичны, неагрессивны и просты в применении. Когда вы закончили очистку участка антисиликоном, удалите его остатки, чтобы избежать конфликта с автомобильной эмалью при окрашивании.

Ортофосфорная кислота 30 мл

Пескоструйная обработка

Подготовить автомобиль к окрашиванию можно без применения химических растворителей при помощи пескоструйной обработки. Эта операция очищает поверхность от всех видов загрязнений, в том числе и от жировых – масел, мастик, битума и т.п.

Смысл пескоструйной обработки заключается в том, что поверхность под сильным давлением бомбардируется частицами песка в струе воздуха, её относят к холодным абразивным методам работы с материалом. Такой способ помогает избавиться от пыли, грязи, окалины, следов коррозии и жиров.

Дополнительным преимуществом пескоструя является то, что он даёт рельеф с повышенными адгезивными свойствами – это происходит вследствие микродеформаций. Мелкие выемки от ударов песка повышают сцепляемость с эмалью при окрашивании. Такое покрытие долговечно и надёжно.

Пескоструйная обработка кузова автомобиля

Для этой процедуры вам понадобится специальное оборудование – пескоструйный аппарат. Его конструкция состоит из следующих элементов:

компрессор;
резервуар для песка;
шланг;
сопло;
механизм регулировки силы воздушного потока.

Компрессор под высоким давлением нагнетает воздух, из резервуара в сопло через шланг поступают абразивные элементы. Оператор вручную направляет сопло на обрабатываемые участки и водит им из стороны в сторону – так происходит бомбардировка абразивными частицами, которые удаляют всё лишнее.

Такое оборудование стоит недёшево, и для работы с ним нужны специальные навыки и профессиональный опыт. Однако пескоструйный метод в плане предварительной подготовки машины к окрашиванию даёт самый высокий эффект.

Кузов машины обработанный пескоструем

Заключение

Покраска автомобиля относится к ответственным видам работ. От её качества зависит внешняя привлекательность и защита от появления очагов коррозии. Чтобы лакокрасочное покрытие было надёжным и долговечным, уделите внимание каждому этапу подготовки. Обезжиривание при этом занимает одну из ключевых позиций. Оставшиеся на металле частицы смол и масел приведут к тому, что эмаль ляжет неровно, будет отслаиваться, и через короткое время понадобится снова думать о покраске. Чтобы этого не случилось, позаботьтесь о том, чтобы правильно выбрать растворитель, и грамотно обработайте с его помощью машину перед нанесением автоэмали.

Как правильно использовать растворитель 647

В автомастерских невозможно обойтись без растворителя. Две основные функции его – это обезжиривание поверхности и разбавление лакокрасочных материалов. Используется для нитроэмалей, эмалей, шпатлевки, грунтовки и лаков.

В составе растворителя 647 нет ацетона и этилцеллозольва. Такой состав делает технические и эксплуатационные характеристики растворителя оптимальными для использования, поэтому он является лидером среди большого ассортимента растворителей. Вещество более щадящее, и поэтому подходит даже для очистки пластиковых поверхностей. Этот растворитель самый популярный, ведь хорошо сочетается с нитроэмалью и нитролаками.

Нужно знать! Мастера выбирают растворитель 647, когда у них возникает потребность использования безопасных для поверхности веществ. Пленка, которая возникает при использовании этого растворителя вместе с нитроэмалью, не должна иметь белый цвет. При этом без особых усилий сглаживаются все царапины, дефекты и штрихи.

Особенности

С помощью этого вещества можно повысить вязкость материала, если в его состав входит нитроцеллюлоза. Низкая активность позволяет использовать растворитель на пластиковых поверхностях. Поэтому, если нужно очистить основу от эмали или лака, его можно смело применять.

Важно! Добавляя раствор в лакокрасочные материалы, нужно постоянно перемешивать, чтобы состав равномерно распределился. Использовать растворитель 647 необходимо, строго следуя инструкции. Все зависит от типа лакокрасочного материала, количества и его состава. Важно при работе с растворителем находить в хорошо проветриваемом помещении. Препарат имеет высокую летучесть, поэтому если нет окон, с помощью которых можно проветривать, необходимо в мастерской установить специальный вентилятор.

Как правильно хранить растворитель 647?

Эти правила помогут сохранить все качественные характеристики раствора:

закрывайте плотно емкость, где храниться вещество;
избегайте попадания прямых солнечных лучей на упаковку;
место хранения должно быть пожаробезопасное;
идеальное помещение, где сухо и темно.

Безопасность при использовании растворителя 647

Для качественного результата достаточно придерживаться инструкции. А вот для того, чтобы избежать негативных последствий, нужно соблюдать правила безопасности, ведь раствор легко воспламеняется. Жидкость испаряется, поэтому даже ее пары могут загореться.

Избегайте появления искр и пламени – не курите и используйте разного рода буржуйки для обогрева помещения;
Обязательно проветривайте помещение, пары вещества быстро загрязняют воздух, оседая при этом на земле. Если они будут взаимодействовать с разными окислителями, может возникнуть взрывоопасная перекись.

Растворитель 647 подходит для пластиковых поверхностей, но не для всех их видов. Поэтому внимательно читайте инструкцию, ведь жидкость может проявить свою агрессивность по отношению к материалу.

Кроме пожароопасности, растворитель может вызвать проблемы со здоровьем. Настоятельно рекомендуем мастерам в автомастерских использовать средства индивидуальной защиты – специальные костюмы, респиратор и защитные очки. Безопасность – прежде всего.

Растворитель 647 является очень популярным средством во многих автомастерских для покраски кузова авто. Все благодаря его многофункциональности, универсальности, относительной безопасности к поверхностям и доступности. Для выполнения качественных покрасочных работ без растворителя 647 не обойтись.

Технология обезжиривания поверхностей автомобиля перед покраской. Обезжирить металл в домашних условиях

Когда нужно окрасить забор или металлическую трубу, совсем не важно, как и при помощи каких средств будет выполнена эта работа. Но совсем другое дело, когда вопрос касается автомобиля. Каждому владельцу в процессе очень важно, чтобы результат получился максимально качественным. Поэтому без применения специальных средств не обойтись.

Первый шаг перед покрасочными работами — это предварительная подготовка кузова. В ходе данных работ с автомобиля удаляется старая краска. Затем металл должен быть обязательно обезжирен и тут автомобилисты сталкиваются с проблемами. Попробуем разобраться, на современных автомобилях и как это делать правильно, чтобы получить максимально качественный результат.

Какие существуют средства

Зачастую для борьбы с жирной пленкой, которая находится на кузове, автолюбители по старинке пользуются обработанных каким-либо растворителем. Специалисты не рекомендуут выполнять эту процедуру таким способом. Подобный вариант подходит лишь тогда, когда необходимо обработать только какой-то небольшой участок. Если взглянуть на ассортимент препаратов для подготовительных работ перед покраской, которые выпускаются сегодня, можно выделить несколько средств, чем обезжиривают поверхности металла. Это различные растворители и вещества органического происхождения, эмульсии, а также специальные растворы, в состав которых включены синтетические моющие добавки.

Уайт-спирит

Один из таких органических растворителей — это знакомый каждому уайт-спирит. Он применяется на первоначальном этапе обработки кузова. Затем на более тонких этапах используется смесь спирта с Такой раствор тщательно смоет следы жира с металлической поверхности. Но есть и другие препараты, чем можно обезжирить поверхность автомобиля. Одно из таких средств — трихлорэтилен. Это наиболее известный представитель группы Он входит в активную реакцию при контакте с алюминиевыми кузовами. При этом в процессе реакции выделяются горючие вещества, которые повышают риск возгорания при авариях. Использовать его крайне нежелательно.

Если трихлоэтилен войдет в реакцию с водой, тогда на кузове сформируется липкая масса, удалить которую не так-то просто. Если нет другого варианта, чем обезжирить поверхность автомобиля, то этот препарат подойдет. Но работает он только при полном отсутствии влаги на покрытии.

Спецпрепараты для обработки

Профессионалы, которые уже давно занимаются покраской автомобилей, знают и рекомендуют использовать специальные средства — они не являются причиной возгораний, а также не выделяют никаких вредных для человека химических соединения.

Но начинающие часто игнорируют советы и якобы «знают», чем лучше обезжирить поверхность автомобиля. Часто для этого применяются керосин, бензин, ацетон и даже дизельное топливо. На самом деле всем вышеперечисленным можно пользоваться только тогда, когда до ближайшего магазина автокосметики примерно 100 км.

Бензин, дизель, ацетон, как альтернатива уайт-спириту

Люди, которые никогда раньше не занимались подготовительными работами к покраске, часто путают уайт-спирит с другими веществами, как бензин, керосин и солярка — все эти жидкости очень похожи по запаху.

А вот функциональная разница между ними невелика. Они являют собой смеси углеводородов, которые производят посредством перегонки фракций нефти. Все вещества отлично растворяют различные мастики, пятна битума или жиров. Но дизель и керосин очень тяжело смывается, хотя в принципе для обезжиривания они подходят. На профессиональных автомойках применяют керосин, но там используется специализированное оборудование, которое позволяет легко удалить следы веществ и запах. В гаражных условиях обработка таким образом будет во вред. С особой осторожностью можно использовать ацетон, а также растворители №646 или 645.

Антисиликон

Антисиликон, чем обезжиривают поверхности, считаются оптимальным выбором для всех рядовых автолюбителей, которые решили подготовить кузов к покраске своими руками. С помощью этих средств можно не только удалить с поверхности жирные пленки. Антисиликон подходит для очистки грязи и пыли.

Использование данных средств оптимально и тогда, когда планируется окрашивание лишь локальная покраска кузова. Кроме того, что данные препарат показывает прекрасный обезжиривающий эффект, он также не разрушает металл или старую краску.

Антистатик

Чем обезжирить пластиковую поверхность? Антистатик будет максимально безопасным. Дело в том, что пластмасса имеет свойства электризоваться и притягивает пыль. Это может стать головной болью владельца — в таких условиях очень трудно удалить жировую пленку. С помощью антистатика данная проблема решается очень быстро и эффективно. Состав отлично уберет жир и пыль.

Средства на основе щелочей

Это еще одна группа препаратов, чем обезжиривают поверхности при покраске. Под этими средствами скрываются известные каждому моющие составы, в которых есть щелочи. Они помогают не только с высокой эффективностью выполнить обезжиривание, но и легко удаляют различные загрязнения. Но использовать щелочные препараты следует с осторожностью. Когда обработка будет закончена, автомобиль лучше поставить в закрытое чистое и сухое помещение, где кузов сможет хорошо просохнуть. В большинстве этих смесей, кроме щелочей, можно обнаружить различные эмульгаторы. Эти вещества входят во взаимодействие с жирными продуктами при температурах от 60 градусов. После того как состав засохнет, жирная пленка останется на металле — после этого ее можно будет легко удалить.

Если автовладелец решил бороться с жировыми пленками таким методом, то важно не допустить сильного вспенивания. Пузырьки пены не смогут обеспечить подходящих условий для запуска взаимодействия с жирами. Нужного эффекта не будет.

Электрохимические способы обработки

Это еще одни вариант того, чем можно обезжирить поверхность перед покраской. Однако, он не подходит для тех, кто владеет гаражом или домашней мастерской. Для этого процесса понадобится электричество промышленных частот. Важный момент — полярность. Она определяется по типу металла. Анод подключат для работ по обезжириванию стали, а катод используют для цветных металлов.

Многоэтапная очистка

Первым делом выполняют обработку кузова уайт-спиритом. Что делать, если на поверхности есть следы коррозии? В этом случае необходимо обработать поверхность с применением ортофосфорной кислоты со спиртами. Состав этот представляет собой смесь этилового спирта в соотношении 15 %. Также смешивается часть воды и фосфорной кислоты в соотношении 1 к 5. Дополнительно используется эмульгатор — смачиватель ОП-7 в количестве 0,5 %. Также необходимо 0,1 % нитробензола. В домашних условиях получить данную смесь достаточно трудно — некоторые вещества отсутствуют в продаже. Также стоит помнить, что состав опасен для здоровья.

Резюме

Отвечая на вопрос о том, чем обезжирить поверхность авто, следует учитывать некоторые параметры — эффективность средства, его цену и экономичность. Идеальный вариант — тот, который удовлетворяет все эти требования, но найти в продаже что-то подобное очень трудно. Кроме всех этих факторов, необходимо учитывать и вред, который окажет средство на металл или на здоровье человека. Поэтому необходимо получить максимальную информацию о препарате. Не лишней будет покупка защитных средств для дыхательных путей — масок и респираторов.

Проблема повышения коррозионной стойкости окрашенных поверхностей не утратила свою актуальность до настоящего времени. Первая и самая необходимая операция подготовительного процесса поверхности перед окраской — это обезжиривания.

Если не обезжирить поверхность, то хорошей адгезии добиться не получиться, и краска начнет очень быстро отслаиваться в тех местах, где были пятна и загрязнения. В большинстве случаев обезжиривание поверхности выполняется при помощи органических растворителей. Но какой растворитель для этого выбрать и как правильно выполняются эти работы? Давайте детально разберемся в таком вопросе, обезжиривает ли растворитель 646 и всегда ли можно его использовать?

Обезжиривание металлической поверхности.

Растворитель 646 — это многокомпонентный состав, в который входит несколько простых веществ. Он считается одним из наиболее популярных растворителей на современном рынке. Очень часто его используют в автомастерских, поскольку физико-химические свойства этого состава отлично подходят для разбавления автомобильных красок и обезжиривания кузовов. Однако следует запомнить, что это вещество очень легко может растворить лак и краску, поэтому пользоваться ним нужно очень аккуратно и только перед нанесением шпатлевки.

Перед началом обезжиривания растворителем нужно удалить из поверхности все видимые загрязнения. Не следует забывать, что при работе с растворителем нужно использовать индивидуальные средства защиты, такие как респиратор, очки и перчатки. В противном случае, вполне возможно отравление органическим растворителем .

Этапы работы:

Зачищаем поверхность шлифовальной машиной либо обычной наждачной бумагой. На этом этапе нужно очистить поверхность от сухого крупного мусора, ржавчины и пыли.
Смачиваем тряпку растворителем и тщательно протираем всю обрабатываемую поверхность. Лучше всего использовать растворитель 646 поскольку именно он обеспечивает максимальную очистку и отличный уровень адгезии.
После очисти растворителем оставляем поверхность на несколько минут, чтобы оно полностью высохла. Теперь можно приступать к грунтовке и окраске.

Если кто-то еще не понял можно ли обезжиривать растворителем 646, тогда ответ очевиден — можно, но очень осторожно. Не нужно забывать о том, что он легко может растворить шпатлевку, лак или краску.

Как обезжирить стекло автомобиля

Стекло современного автомобиля — это достаточно сложная конструкция, которая с каждым годом совершенствуется и совершенствуется. Если на первый взгляд автомобильное стекло не отличишь от окна в доме, то изучив строение стекол в машине, все становится на свои места. Производители иномарок заботятся в первую очередь о безопасности водителя и пассажиров. Что касается 100-процентной видимости, то иногда нужно приложить и свои усилия.

Возможно вопрос обезжиривания стекол может показаться кому-то банальным и простым, но не стоит забывать, что каждый день на дорогу выезжают новинки. Именно таким людям и нужно начинать «совместную» жизнь с простых азов. Итак, обезжириваем автомобильные окна. Замыленное окно может мешать нормальной видимости дороги, а это влияет на безопасность водителя и пассажиров. Также мы рассмотрим и другие случаи, когда необходимо обезжирить стекло.

Чем обезжиривать?

Это, пожалуй, основной вопрос. Если вы просто хотите сделать чистку стекол, то сначала их нужно обезжиривать. Нам подойдет любое моющее средство для стекла — можно использовать простые чистящие средства для домашних окон. Большинство водителей так и делают — берут то, что есть под рукой. Если вы не хотите использоваться средства, которые к машинам не относятся, то всегда можно купить в автомобильном магазине тюбик моющего средства для автомобильных окон. Помимо того, что они убирают грязь, они также обезжиривают поверхность стекла.

Если же стекло чистое, но нужно просто обезжирить его, то всегда можно взять простой медицинский спирт. Также иногда требуется обезжирить, к примеру, лобовое стекло изнутри автомобиля.

Здесь тоже можно использовать любые моющие средства (посуда, ванна, стекла), в которых содержится обезжиривающая основа (спирт). К примеру, можно взять «Фейри» и отлично помыть лобовое стекло.

Если машина долго не подвергалась чистке, то можно вооружиться волшебным White Spirit. Это одно из самых любимых очистительных средств у автомобилистов (да и не только). Нельзя пользоваться этой жидкостью в чистом виде — только вместе с водой. Обычно хватает пропорции 30:70 (воды — 70%). Наносить Уайт Спирит на губку нужно аккуратно и дозировано. Проводить работу можно только в перчатках, т.к. это средство очень сильно сушит кожу.
Итак, что поможет обезжирить стекло автомобиля:

White Spirit;
Бытовой очиститель;
Спирт;
Специализированное чистящее средство для автомобильных окон.

Система очистки лобового стекла

Если вы заметили, что стекло быстро становиться грязным, то скорее всего какие-то неполадки с системой очистки лобового стекла. Начать нужно с простого — со стеклоочистителей (более известные, как дворники). Проверьте, в каком состоянии щетки, как работает сам механизм.

Менять их нужно при первых признаках износа. И тут дело не в том, что окно быстро запотевает: во время морозов внезапный выход из строя может серьезно подпортить настроение и безопасность водителю. Ещё один важный момент — это наличие «незамерзайки».

Это специальная жидкость для системы очистки лобового стекла, которая не дает стеклу пачкаться, замерзать в зимнее время. Также «незамерзайка» обезжиривает лобовое стекло.

Чтобы окно не загрязнялось в теплое время года, нужно заливать специальные жидкости. Отличаются они от незамерзайки только тем, что не рассчитаны на высокие температуры. На этом отличие заканчивается. Но не стоит заливать в бак системы очистки лобового стекла простую воду — её не хватит для полноценной чистки лобового стекла.

Для чего нужно обезжиривать стекло?

Помимо регулярной чистки стекол, обезжиривать поверхность нужно при различных работах:

Удаление трещины или скола. Перед началом процедуры нужно качественно обезжирить стекло, где будет проходить ремонта. Перед такой работу необходимо воспользоваться моющим средством или White Spitrit’ом. Это будет лучше, чем простой спирт.
Тонировка стекол. Тоже важная процедура, которая не может пройти без обезжиривания окон.

Не забывайте регулярно мыть свою машину самостоятельно или отправлять её на мойку.
Это важно, ведь регулярная «баня» значительно продлит срок жизни автомобиля, а также позволит ему оставаться привлекательным как можно дольше. Рекомендуется промывать все окна (и стекла) в автомобиле, но лобовое является основным.

http://kuzovspec.ru

Чаще всего обезжиривать поверхность приходится перед склейкой каких-либо деталей. На любой поверхности остается пыль, следы от рук в виде кожного сала, влага. Это всё можно полностью удалить только специальными составами, которые способствуют не только очищению предмета, но и быстрому испарению жидкости. В данной статье вы узнаете, какие составы лучше использовать и как они согласуются с разными материалами.

Как и чем обезжиривать металлическую поверхность

Работа с металлическими поверхностями самая кропотливая, так как их сложнее очистить. Если поверхности достаточно большие, то вам понадобятся перчатки и очки, а также маска, чтобы не вдыхать металлическую стружку.

Сначала возьмите мелкую наждачную бумагу и хорошо очистите металл от ржавчины, налета, неровностей;
Протрите поверхность растворителем. Тщательно стряхните всю грязь и пыль, которые образовались после шлифовки;
Только после этого можно обезжиривать.

Больше всего для металла ценится чистый спирт, но в последние годы его сложно найти даже в профессиональных магазинах и аптеках, а если найти и представляется возможным, то цена такого обезжиривателя уже кусается.

Отличным аналогом является средство под названием Уайт Спирит. Он создан специально для обработки поверхностей перед склейкой и окрашиванием, знаком многим мастерам.
Растворитель с названием “646” также широкого популярен и хорошо удаляет все загрязнения с поверхностей.
Часто встречается обезжиривание бензином, но многие знатоки утверждают, что он не убирает абсолютно всех загрязнений.

Для нанесения обезжиривателя лучше использовать ткань без ворса, это может быть платок из хлопка или плотного трикотажа.

Если металлическая поверхность уже была окрашена, то вам важно тереть ее до тех пор, пока платок не станет чистым.

Как и чем обезжиривать дерево

С деревянными поверхностями все иначе, так как они имеют свойство впитывать и поглощать часть обезжиривателя и грязи.

Для дерева рекомендуется грубая наждачная бумага. Ею вы сможете снять верхний тонкий слой дерева, который уже впитал в себя грязь и смолы. После тщательной зачистки вы можете отказаться от обезжиривания древесины вовсе;
Если вы всё-таки хотите быть уверены в результате, то используйте химические обезжириватели с быстрым испарением.

Спирт в случае с деревом подходит лучше всего, конечно же, он должен быть чистым.

Как и чем обезжирить пластик

Пластик является более деликатной поверхностью, его легко испортить и повредить. Если вы еще не пробовали растворители и обезжириватели на нужной поверхности, то лучше не рисковать

Используйте любые виды спирта, например, аммиак;
Не берите растворители, вы просто растворите верхнюю часть детали;
Прекрасной альтернативой станет водка или аптечный спирт с высоким процентом. Для пластика этого будет достаточно.

Деталь из пластика не всегда можно зачистить наждачкой, поэтому протрите ее только тряпкой, удалив всю пыль и грязь.

Как видите, каждая поверхность нуждается в своем подходе при этой процедуре. Запомните основные моменты:

Дерево и металл лучше зачищать наждачной бумагой, если это позволяет деталь;
Стекло и пластик так зачистить не получится. Ограничьтесь плотной и грубой тканью, смоченной в обезжиривателе;
Чистый спирт является одним из лучших средств, однако сейчас чаще используют Уайт Спирит и водку из-за дешевизны и доступности;
Не касайтесь поверхности руками без перчаток – они оставят кожное сало.

Следуя простым указаниям, вы легко скрепите поверхности или покрасите деталь в другой цвет.

Очищение и обезжиривание поверхностей просто необходимо для качественного проведения покраски или склеивания различных предметов. Дело в том, что жир и грязь существенно снижают адгезию поверхностей и материалов отделки, что конечно влияет на продолжительность срока службы того или иного основания. Давайте рассмотрим с помощью каких материалов происходит обезжиривание и какой последовательности следует придерживаться во время проведения всех работ своими руками.

Необходимость обезжиривания

Чем обезжирить поверхность перед покраской?

Конечно любой мастер быстро даст вам ответ, для чего необходимо обезжиривание, но что делать если вы не профессионал и совершенно не понимаете, как и зачем обрабатывать поверхность перед склеиванием? На самом деле все достаточно просто:

Слой грязи и пыли, который прилипает к поверхности существенно снижает адгезию материала и отделки. Из-за этого на долговечность нового покрытия или качество склеивания рассчитывать не придется. Дело в том, что клеевой раствор или ЛКМ будет сцепляться не с основанием, а именно со слоем грязи
Обезжиривание металлов просто необходимо из-за того, что масляные или жирные пятна, которые почти всегда присутствуют на металлических основаниях не позволяют сцепиться краске с обрабатываемым материалом

Как и любая подготовка перед отделкой, обезжиривание является очень важным процессом, без которого качественная покраска или склеивание просто невозможно. Для того, чтоб провести все процессы хорошо, следует рассмотреть и технологию проведения работ.

Чистим металл

Подготовка металлической поверхности

Давайте рассмотрим, как и чем можно обезжирить поверхность перед покраской. Металлические поверхности могут иметь на себе не только жирные пятна и грязь, но и ржавчину, старую краску или сажу. Так вот, если вам интересно, чем обезжирить металл, то следует использовать такие растворы, как:

Уайт-спирит
Бензин
Ацетон

Не важно, какой раствор вы решили использовать, технология проведения работ одинакова для всех разновидностей:

Ржавчина и крупный мусор убирается с металла при помощи механического способа. Для этого подходит либо шлифовальная машинка – обычно под ней подразумевается использование болгарки, либо обычная наждачная бумага. Если вы хотите покрасить большую металлическую поверхность, то подумайте о приобретении электроинструмента. С его помощью процесс зачистки будет максимально быстрым и легким
Второй шаг заключается в использовании химии – она необходима для очищения более прочных слоев грязи. Это может быть машинное масло или копоть. Для проведения работ своими руками потребуется растворитель и тряпочка, с помощью которой металл будет протираться

Важно! Если вы планируете покрасить небольшой металлический предмет, на котором имеются существенные пятна, то возможно стоит полностью погрузить изделие в растворитель и подождать некоторое время.

Когда смывка пятен окончена следует подождать высыхания и загрунтовать металл, после чего можно смело переходить к покраске

Если вы хотите покрыть ванну новой эмалью своими руками, то обработка поверхности заключается в использовании соды и жесткой губки. Тщательно протирая содой все основание у вас получится смыть грязь, после чего можно будет приступать к нанесению нового слоя эмали.

Обезжириваем для склейки

Чем обезжирить поверхность перед склейкой?

Давайте сразу рассмотрим, чем лучше обезжиривать основания, которые в дальнейшем будут склеиваться:

Органический растворитель
Водное моющее средство
Щелочный препарат
Специальные щелочные составы

Какие материалы подойдут для металла мы уже выяснили, а вот для полимеров или резины следует использовать трихлорэтилен, тетрахлорэтилен или изопропиловый спирт. Однако немаловажным условием для применения таких средств является устойчивость обрабатываемого изделия к растворению под действием этих растворов. Если вы хотите использовать органический растворитель, то запомните некоторые правила его использования:

Нельзя использовать обезжиривающий препарат для загрязнений, в которых содержится мыло, шлифовальная паста
Не обрабатываются также влажные поверхности, так как при смешивании с водой растворитель не может проникнуть к металлическому основанию

Если вам уже понятно, чем обезжирить поверхность, то давайте просмотрим, как происходит самостоятельная подготовка поверхностей:

Первым делом происходит очищение от краски, ржавчины или окалины – здесь поможет металлическая щетка или точильный станок
Зачастую может потребоваться пескоструйная обработка – процесс заключается в использовании воды с добавлением частичек кварцевого песка, которые распыляются на обрабатываемую поверхность под большим давлением. Кстати именно такой способ используют для покраски машин
Когда обработка завершена все элементы промываются под струей воды и после полного высыхания начинается обезжиривание и последующее склеивание

Вообще в самостоятельном обезжиривании нет ничего сложного и если вы собрались сами склеивать или окрашивать различные материалы, то обработать и подготовить поверхность перед последующей отделкой не составит никакой трудности.

Обезжиривание растворителями — Энциклопедия по машиностроению XXL

Обезжиривание растворителем и химическое обезжиривание могут взаимно дополнять друг друга. Их эффективность повышается при ультразвуковой обработке изделия, погруженного в жидкий раствор. Излучатель, установленный в баке с раствором, вызывает ультразвуковую вибрацию и способствует образованию пузырьков газа или кавитационных каверн на поверхности изделия. [c.57]

После механического полирования необходимо провести тщательное обезжиривание растворителем и (или) химическим способом, чтобы полностью устранить частицы металла и.абразива, а также масло и воск, используемые для смазки. [c.63]

Обезжиривание растворителями можно применять практически для любых металлов. Однако для обезжиривания алюминия, магния и их сплавов можно применять трихлорэтилен только с добавлением ингибитора во избежание взаимодействия растворителя с металлической поверхностью. [c.212]

Обезжиривание с помощью ультразвука. Обезжиривание растворителями, щелочными и эмульсионными моющими составами ускоряется при проведении процесса в ультразвуковом поле. Этот способ очистки нашел применение для удаления из изделий небольщих размеров с глубокими или глухими отверстиями масла, нагара, остатков полировочных паст и других загрязнений. Ультразвуковой метод очистки основан на создании высокочастотных колебаний в жидкостях, применяемых в качестве моющих растворов. Сообщаемые жидкостям колебания обладают большой механической энергией, обеспечивающей разрушение и отрыв частичек загрязнений при непрерывной подаче раствора на поверхность изделий. В зависимости от состава и свойств загрязнений процесс может длиться от нескольких секунд до нескольких минут. Ультразвуковую очистку проводят в специальных ваннах, снабженных магнито-стрикционными, пьезокерамическими или ферритовыми преобразователями. Наиболее распространены ультразвуковые ванны УЗВ-15М, УЗВ-16М и УЗВ-18М. [c.212]

Подготовка поверхности винипласта заключается в обработке ее пескоструйным и дробеструйным методом, тщательной очистке от пыли и грязи, обезжиривании растворителем. [c.173]

Склеиваемые поверхности тщательно пригоняют одну к другой, очищают от загрязнений, в некоторых случаях повышают параметр шероховатости для увеличения поверхности склеивания, создают специальные промежуточные слои, имеющие повышенную адгезию к поверхности металла, а клеи — к ним. Оптимальные параметры шероховатости Дг = 20- 63 мкм. Иногда перед склеиванием на поверхность металлов наносят защитные покрытия, препятствующие коррозии, Для очистки поверхностей и увеличения истинной поверхности склеивания применяют обезжиривание растворителями, химическое или электрохимическое обезжиривание, пескоструйную и гидропескоструйную обработку, зачистку шкуркой или напильником, химическое или электрохимическое травление. [c.955]

Поверхность изделия, на которую наносят полимер, должна быть тщательно очищена и обезжирена. Хорошие результаты дает гидропескоструйная обработка поверхности с последующим обезжириванием растворителями. [c.121]

Во избежание коррозии перед обезжириванием растворителями детали должны быть тщательно просушены. Обезжиривание растворителями и водными моющими растворами производят следующими способами [c.22]

Обезжиривание растворителями производят два раза (при повторном обезжиривании применяют чистый растворитель). Обезжиривание моющими растворами также выполняют двукратно с промежуточной и окончательной промывкой горячей водой (60—80° С). Детали в моющем растворе должны находиться не более 2 ч. [c.22]

Способы очистки подразделяются на две группы механические и химические. К первой группе относятся гидропескоструйная, дробеструйная, дробеметная очистка, а также очистка с применением различного ручного электрического и пневматического инструмента. Ко второй группе относятся химическое травление в кислотах, обезжиривание растворителем и щелочными растворами, а также удаление старой краски. [c.163]

МИДЫ, где они хранятся в подвешенном состоянии (рис. 83.а), поступают для дублирования, ра метки и раскроя (рис. 83 6). Одновременно с этим производится подготовка металлической аппаратуры под гуммирование — обезжиривание растворителями и промазка резиновыми клеями (рис. 83,е). Подготовленная аппаратура обкладывается заготовками из сырой резины (рис. ВЗ.г). устанавливается на специальные тележки (рис. 83.д) и загружается, в котел для вулканизации (рис, 83,е). После вулканизации производится контроль качества резинового покрытия (рис. 83,ж). [c.285]

Для достижения хорошего склеивания необходимо тщательно очищать склеиваемые поверхности от механических и жировых загрязнений путем обезжиривания растворителями или другими способами (например, химической обработкой). Наличие растворителя в клеевом слое способствует образованию пористого соединения с пониженной прочностью. [c.18]

Перед нанесением пасты с поврежденной поверхности кузова удаляется ржавчина и производится ее обезжиривание растворителями. Нанесение пасты п ее выравнивание осуществляются при помощи резиновых или металлических шпателей. Слой пасты толщиной до 3 мм отверждается в течение 15 мин при нормальной температуре. При толщине слоя свыше 3 мм применяется местный подогрев лампами инфракрасного излучения. [c.117]

В табл. 1 приведены состав, масса и концентрации вредных веществ, выделяющихся в процессах обезжиривания растворителями поверхностей обрабатываемых деталей. [c.16]

При обезжиривании растворитель образует однородную смесь или раствор с загрязнением, которое он растворяет. Растворители, используемые для очистки, должны удовлетворять определенным требованиям, к которым относится [c.27]

Подготовка поверхностей под сварку включает обезжиривание растворителями, бензином авиационным [c.86]

При ручной, автоматической и полуавтоматической сварке разделка кромок должна выполняться механическим способом. Очистка поверхности под сварку может производиться обезжириванием растворителями (бензин, ацетон), механическим способом и химической очисткой. [c.85]

Разделка кромок и подготовка поверхности под сварку. После обезжиривания растворителями и очистки стальной вращающейся щеткой (диаметр проволоки щетки не должен превышать 0,15 мм) алюминиевую поверхность подвергают химической очистке обезжириванию в 5% водном растворе едкого натра при 60—65° в течение 2 минут промывают в теплой воде (температура не ниже 45°), а затем в холодной проточной воде обрабатывают 15% водным раствором азотной кислоты при температуре 60—65° в течение 2—5 минут повторно аналогично промывают в теплой и холодной воде сушат при температуре 60° до окончательного удаления влаги. [c.86]

При сварке тонколистового материала решающее значение имеет целесообразная конструкция и подготовка сварного соединения (особенно в условиях массового производства). При сварке оплавлением без присадочного металла важно, чтобы свариваемые детали хорошо прилегали одна к другой, так как воздушный зазор вызывает прожоги. При наличии небольшого числа деталей рекомендуется изготовлять специальные приспособления, которые обеспечивают хорошую сборку и исключают переход тепла на участки деталей, не участвующих в сварке, благодаря чему в значительной степени уменьшается коробление. Решающим при сварке является состояние поверхности детали. Перед аргоно-дуговой сваркой необходимо тщательно очистить место сварки и присадочный материал от масла, жира и других загрязнений. Способ очистки поверхности выбирается в зависимости от марки свариваемых металлов и условий производства (обдувка песком, зачистка стальной вращающейся щеткой или наждачной шкуркой, обезжиривание растворителем, химическая очистка). [c.14]

Перед пуском в эксплуатацию трубопровод должен быть продут горячим воздухом или паром для удаления остатков применявшегося при обезжиривании растворителя (пары дихлорэтана дают с кислородом взрывчатую смесь). [c.70]

Технологические режимы обезжиривания растворителями приведены в табл. 7. [c.153]

При обезжиривании растворителями происходит полное или частичное растворение загрязнений, имеющихся на поверхности деталей. [c.114]

При абразивной обработке стеклопластиков радиотехнического и электротехнического назначения недопустимы гидроабразивная очистка и обдувка металлическим песком, а обработанные поверхности подвергают только обезжириванию растворителями. [c.127]

Ультразвуковое обезжиривание. Обезжиривание растворителями, щелочными и эмульсионными моющими составами ускоряется, а качество очистки поверхности возрастает, если процесс проводят в акустическом (ультразвуковом) поле. Ультразвуковая очистка нашла применение для изделий небольших размеров и сложной формы, от которых требуется высокая степень чистоты поверхности (детали часов и приборов, инструмент и т. д.). Крупные изделия требуют больших по размерам ванн входная мощность преобразователя при этом резко возрастает (на 4,5 л жидкости входная мощность составляет примерно 100 Вт), что делает способ экономически мало оправданным. [c.288]

Консервационные материалы предназначены для кратковременной защиты металлических деталей или оборудования. Такая защита может быть эффективна во время хранения, транспортирования или выдержки между этапами (операциями) производственного процесса. При необходимости указанные продукты можно легко удалить с металлических поверхностей, например, обезжириванием растворителем или щелочью. В связи с этим при разработке консервационных продуктов не ставят таких же задач, как при изготовлении постоянных средств защиты, например красок или металлопокрытий. Сначала целесообразно рассмотреть механизмы коррозии, для борьбы с которыми разрабатывают эти продукты. [c.55]

Очистку поверхности присадочного металла и свариваемых кромок перед сваркой производят различными способами. В больщинстве случаев применяют химический способ с помощью следующих операций обезжиривание в 5%-ном водном растворе едкого натра при температуре 60—65°С в течение 2 мин промывание в теплой воде (не ниже 25°С) с последующей протиркой жесткими волосяными щетками нейтрализация (осветление) в 15%-пом водном растворе азотной кислоты при температуре 60—65°С в течение 2—5 мин промывание в теплой воде с последующей протиркой жесткими волосяными щетками промывка в холодной проточной воде с протиркой волосяными щетками и сушкой при 60°С до окончательного удаления влаги. При небольшом объеме сварки крупногабаритных изделий иногда используют обезжиривание растворителями с последующим снятием окисной пленки металлической (проволочной) щеткой. Применяют следующие растворители бензин авиационный, уайт-спирит, ацетон технический или ацетоновую авиационную смывку. Применение абразивов, наждачной бумаги и пескоструйной очистки для снятия окисной пленки не допускается, так как могут быть внесены новые загрязнения в виде карборундовой или кварцевой пыли. Продолжительность хранения перед сваркой изделий с очищенной поверхностью не должна превышать [c.142]

Существующие способы обезжиривания можно разделить на следующие виды механическая очистка, обезжиривание растворителями, обезжиривание в горячих растворах щелочей и электролитическое обезжиривание. [c.27]

Применение растворителей наиболее эффективно при наличии на деталях тонкого слоя вязкой и густой смазки, причем обезжиривание растворителями обычно является предварительным. [c.28]

Вместо обезжиривания растворителем (или во многих случаях в сочетании с ним) можно использовать химические способы очистки грязи и снятия жира. Химические очистители вызывают растворение, эмульгирование, омыление или пепти-зацию загрязнений. При химическом способе очистки наиболее часто применяется смесь щелочных моющих средств в виде порошка. Силикаты, фосфаты и карбонаты щелочных металлов используют в виде горячих водных растворов при добавлении поверхностно-активных веществ, служащих для ослабления поверхностного натяжения, загрязненное изделие более легко смачивается раствором для очистки и обеспечивается эмульгирование масел и смазок. Соли щелочных металлов обладают хорошими детергентнымн свойствами, в силу чего происходят реакция омыления с жирными веществами и пептиза-ция. Сохранение в растворе нерастворимых загрязняющих веществ во взвешенном состоянии упрощает процесс очистки. При изготовлении специальных моющих растворов к таким наиболее распространенным солям щелочных металлов, как метасиликат и трехзамещенный фосфат натрия, часто добавляют Триполи- или гексаметафосфаты, которые снижают жесткость растворов, препятствуя образованию нерастворимых осадков. [c.56]

По эффективности процесса обезжиривания растворители можно разделить на следующие группы 1) нефтяные растворители (нефрасы, уайт-спирит, бензин и др.) 2) ароматические углеводороды, спирты и сложные эфиры 3) хлорированные углеводороды. [c.111]

Качество обезжиривания водными моющими растворами внутренних полостей химической аппаратуры, недоступных для осмотра и протирки, рекомендуется определять одним из следующих способов выборочное контрольное обезжиривание растворителем специальных образцов контроль свидетелей — медных пластинок размером 25X40 см , на поверхность которых наносят тот же материал, который подлежит расконсервации, из расчета 40 мг/м . Свидетель обезжиривают одновременно с изделием таким же раствором. Для удаления остатков жировых загрязнений поверхность дважды смывают 10 мл четыреххлористого углерода, а затем определяют чистоту поверхности косвенными методами. [c.192]

Обезжиривание растворителями часто применяется и как самостоятельный вид обработки и как предварительная очистка деталей от избытка смазки и масел перед электрообезжириванием. [c.69]

Обезжиривание растворителями. Обезжиривание растворителями часто применяется и как самостоятельный вид обработки и как предварительная очистка деталей от избытка смазки и масел перед электрообезжириванием. Для удаления консервирующего слоя густой смазки, например [c.70]

Очень важна чистота поверхности, влияющая на смачиваемость, для чего применяется обезжиривание растворителями (спирт, ацетон). Это может повысить прочность склейки примерно в 15 раз. Прочность шва зависит от толщины клеевой пленки. При толстой пленке прочность ухудшается. При слишком малой толщине пленки сказываются микронеровности поверхности, возникает концентрация напряжений (из-за слишком высокой местной жесткости), затрудняется пластическая деформация и нарушается сплошность клеевой пленки в местах дефектов поверхностей. и соединяемых материалов. Пвэтому необходилю, чтобы толщина пленки не была меньше определенной минимальной величины. Установлена оптимальная толщина 0,1—0,6 мм. [c.455]

Основные требования безопасности к технологическим процессам (обезжиривание растворителями, травление, фосфати-рование), хранению и транспортированию химических вещест должны соответствовать ГОСТ 12.3.008—75. [c.145]

Обезжиривание растворителями проводят в закрытых камерах или установках непрерывного действия (рис. 9.5). Последние включают ванны для окунания изделий, трубчатые холодильники и нагреватели для конденсации и поддержания заданной температуры растворителя, а также систему вентиляции. Загрязненные изделия на штанговом конвейере последовательно, проходят через ванну с растворителем, зону облива и зону выдержки в парах. Общее время обезжиривания 2— 5 мин. Загрязненный растворитель регенерируют перегонкой. [c.288]

Толстую пленку петролатума можно наносить на детали перед долгосрочным хранением их в закрытых помещениях. Это покрытие используют также при хранении деталей на открытом воздухе при этом деталь покрывают дополнительным защитным слоем (длительность хранения зависит от сохранности этого слоя). Наилучшим материалом для такого слоя является бумага, непроницаемая для консервационных смазочных материалов. Оберточный слой предохраняет пленку от загрязнений и уменьшает опасность механических повреждений. Роликовые и шариковые подшипники часто защищают от коррозии во время хранения с помощью пет-ролатума. Толстую пленку, если потребуется, можно легко удалить с поверхностей деталей. Для удаления защитной пленки, кроме обтирания ветошью и обезжиривания растворителями, можно применять способ окунания в горячую масляную ванну. Петролатумы применяемые в качестве консервационных средств, обычно бывают зеленого цвета. По своей природе они являются материалами с волокнистой текстурой. Петролатумы сходны также с обычными ПСМ в том отношении, что имеют определенную температуру каплепадения. ПСМ, особенно на основе кальция, также часто применяют в качестве мягких толстопленочных консервационных средств (их используют обычно в холодном состоянии). Образующаяся при этом пленка не так прочна, как пленка петролатумов, но она имеет преимущество, так как легко восстанавливается при разрыве в случае механического повреждения. Мягкие пленки, образующиеся с использованием растворителей, применяют для простых деталей, а пленки, образующиеся без использования растворителей, — для сборочных единиц, содержащих ограниченные отсеки,. или для деталей из таких материалов, как резина, которые подвержены воздействию растворителей. [c.60]

Детали, загрязненные толстым слоем смазки, подвергать непосредственному обезжириванию растворителями невыгодно, электрообезжиривание не достигает цели из-за быстрого за- рязнения раствора. Такие детали следует предварительно про- реть в сушильном шкафу или в бачке с горячей водой, дать [c.27]

Обезжиривание поверхности пластмасс — Справочник химика 21

Операция обезжиривания производится после механической обработки и перед химическим травлением в последнем случае задача обезжиривания заключается в обеспечении равномерного травления поверхности пластмасс Обезжиривание пластмасс осуществляется в органических растворителях или щелочных водных растворах, с добавками поверхностно-активных веществ [c.35]
На практике для обезжиривания поверхности пластмасс чаще всего применяют растворы неорганических веществ, иногда в смеси с органическими солями. [c.14]

Подготовка поверхности диэлектриков необходима для увеличения смачиваемости диэлектрика и адгезионной прочности металлического покрытия, так как большинство пластмасс в. большей или меньшей степени гидрофобны. После механической обработки и обезжиривания поверхность диэлектрика обрабатывают соответствующими растворителями с целью увеличения шероховатости и изменения химической природы выходящих на поверхность полимерных молекул. В результате такой обработки в полимерных макромолекулах образуются полярные группы и поверхность диэлектриков приобретает гидрофильные свойства. [c.334]

Операция обезжиривания поверхности пластмассы отпадает, если изделия подвергаются галтовке или пескоструйной (дробеструйной) обработке. Эти способы рассматриваются ниже.. [c.18]

Для обезжиривания поверхности пластмасс иногда применяют органические растворители, способные растворять загрязнения, не нарушая при этом поверхности пластмассы. Массовое обезжиривание изделий из пластмасс этим способом проводится редко, так как большинство растворителей вызывает набухание или протравление поверхности. [c.13]

Органическими растворителями проводят также обезжиривание поверхности пластмасс перед склеиванием [8]. Эта операция обычно сопровождается протравлением поверхности. В некоторых случаях хорошие результаты дает применение смеси растворителей. Основную, часть смеси обычно составляет так называемый плохой растворитель, вызывающий лишь набухание поверхности, а меньшую часть — растворитель, хорошо растворяющий жиры. Можно применять также водные эмульсии, в которых растворяющий жиры растворитель эмульгирован при помощи эмульгаторов. [c.13]

Стекло, фарфор, кварц, пластмассы, металлы и тому подобные материалы перед нанесением проводящего или разделительного слоя обязательно обезжиривают. Обезжиривание поверхности может быть произведено в органических растворителях или растворах щелочей (не разрушаюш их материал детали) путем обработки суспензиями глин, обработки щетками с венской известью, щелочным раствором контакта Петрова, электрохи.мически и т. д. Критерием полноты обезжиривания является полная смачиваемость поверхности водой после декапирования. [c.31]

При незначительных загрязнениях поверхности пластмасс обезжиривание совмещают с травлением в растворах, содержащих более 200 г/л хромового ангидрида. Кроме того, не вносится вода в раствор травления, что позволяет повысить стабильность его эксплуатации без дополнительного корректирования. [c.30]

Органические растворители пригодны для удаления с поверхности парафинов восков и других неомыляемых органических загрязнений Для обезжиривания подбирают такие растворители которые не растворяют обезжириваемые пластмассы а также не вызывают ее набухания или растрескивания Для обезжиривания пластмасс применяют растворители приведенные ниже [c.35]

При этом способе подготовки поверхности рекомендуется обязательное обезжиривание поверхности бензином и ацетоном и нанесение клея не позднее, чем через 30 мин после пескоструйной обработки. Увеличение такой выдержки приводит обычно к снижению прочности клеевых соединений и их стабильности. Пескоструйную обработку можно использовать для алюминиевых, титановых и медных сплавов, углеродистых и нержавеющих сталей, конструкционных пластмасс, стеклопластиков и композиционных материалов. [c.59]

Перед склеиванием поверхности древесины и пенопластов не подвергают дополнительной обработке и обезжириванию. Поверхности прессованных пластиков и стеклотекстолитов обрабатывают наждачной бумагой. При склеивании с помощью Ф.-а. к. холодного отверждения, содержащих кислый катализатор, древесины, фанеры и пластмасс с металлами на поверхность последних во избежание коррозии и для повышения адгезии предварительно наносят подслой Ф.-а.к., модифицированного ацеталями (напр., клей БФ-2), который отверждают при 130—МОХ в течение 30—60 мин. В производстве фанеры влажность шпона не должна превышать 10%. [c.353]

Чтобы оценить смачиваемость поверхности пластмассы определенной жидкостью, необходимо тщательно очистить поверхность от всякого рода посторонних веществ и загрязнений, которые изменяют ее естественную полярность. Для этой цели применяют обезжиривание. [c.11]

При обезжиривании требуется не только перевести загрязнения с поверхности изделий в ванну, но и обеспечить возможность тщательной промывки их после выгрузки из ванны. Эффективность обезжиривания в щелочных ваннах зависит от следующих факторов щелочности и температуры ванны, фи-зико-химических свойств поверхности пластмассы, жесткости воды и тщательности промывки. В процессе обезжиривания выгоднее перемещать изделия, чем перемешивать раствор. [c.14]

Широко применяют также обезжиривание в разбавленных растворах мыл, сапонатов или моющих и чистящих средств [9, 10]. Обработка в таких растворах особенно целесообразна в тех случаях, когда требуется, чтобы обезжиривание достигалось без какого-либо изменения химического состава поверхности пластмассы. [c.16]

Наибольшие трудности возникают при обезжиривании поверхности таких пластмасс, как полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилен, обладающих воскообразной поверхностью. Как будет сказано ниже, в этих случаях обезжиривание связано с изменением полярности поверхности материала. [c.16]

Если химическое обезжиривание поверхности изделий из пластмасс вызывает большие затруднения или малоэффективно, то приходится применять специальные способы обработки. Это бывает в следующих случаях [c.16]

Одним из способов подготовки поверхности пластмассы является ее окрашивание. Оно применяется главным образом в тех случаях, когда поверхность загрязнена силиконовым мйслом (известными способами обезжиривания удалить его [c.17]

При существующей технологии металлизации АБС-сополимеров по схеме медь — никель — хром, т. е. при получении токопроводящего подслоя химическим меднением, можно считать, что расходы на травление и создание проводимости поверхности пластмассы примерно равны расходам на шлифование, полирование и обезжиривание поверхности металлических изделий перед гальванической металлизацией. Расходы на нанесение гальванических покрытий на пластмассы и металлы одинаковые. [c.177]

Если для обезжиривания поверхности пластмасс применяют органические растворители, они не должны растворять их. Так, например, полиметилметакрилат нельзя очищать дихлорэтаном. Подготовленная к покрытию поверхность должна обладать способностью хорошо и ровно смачиваться водой, без чего невозможно проведение последующих операций. Если материал детали сам по себе не смачивается водой, применяют обработку его раствором смачивающего вещества, например некаля. [c.165]

Сцепляемость металлического покрытия с основой в любом случае зависит от степени смачиваемости или шероховатости поверхности пластмассы. Классический способ требует обезжиривания и матирования поверхности, а при сорбционном в принципе достаточно активации ее в течение соответствующего времени. [c.10]

Для работы собирают электролитическую ячейку (рис. 96). Свинцовый катод, армированный в полиме-тилметакрилат или в пластмассу на основе эпоксидной смолы, получают у преподавателя. Перед опытом его тщательно зачищают на стеклянной наждачной бумаге разных номеров, переходя от грубой к более тонкой затем промывают водопроводной водой, обезжиривают пастой из окиси магния и снова промывают уже дистиллированной водой. Для приготовления пасты помещают 1—2 г окиси магния на часовое стекло, добавляют несколько капель воды и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Полученную пасту берут на вату и протирают поверхность металла. При хорошем обезжиривании поверхность металла должна полностью смачиваться водой. В противном случае операцию обезжиривания следует повторить. [c.174]

Подготовка поверхности пластмасс. Химическому осаждению металлов из пластмассы предшествуют операции обезжиривания, травления и активирования. Особенно важна операция активирования, ибо в результате ее выполнения на поверхности пластмассы образуются микроскопические зародыши, обычно из палладия или серебра, диаметром в несколько тысячных микрометра, которые служат катализаторами последующей реакции химического восстановления металлов. [c.34]

Как растворитель чаще всего применяется хла-дон-113 (ГОСТ 23844—79), который используется для обезжиривания поверхностей, особенно поверхности пластмасс, так как он не вызывает их набухания. Благодаря этом/ широко применяется в электронной и радиотехнической промышленности. Входит в состав летучей части лаков на основе фторопластов ([61]. Хладон-113 отличается химической стойкостью. [c.55]

Перед нанесением электропроводящего слоя изделия обезжириваются. Органические растворители не всегда пригодны для обезжиривания, так как они могут растворить поверхность пластмассы. Обезжиривание лучше всего производить в растворе соды или в. мыльной воде. [c.233]

Признаками плохого смачивания поверхности является сбегание — собирание краски в отдельные островки и капли. Такое явление часто наблюдается при нанесении водных красок на плохо обезжиренные поверхности, а также изделия, предварительно покрытые масляными красками, гидрофобные поверхности пластмасс и т. д. Влажные поверхности не смачиваются гидрофобными красками. Повышенная пористость покрытий, наличие шагрени (волнистости) при нанесении жидких красок распылением и при сплавлении порошковых красок во многом являются следствием неудовлетворительного смачивания и растекания красок на поверхности. Смачивание крайне важно при производстве печатной продукции и при нанесении красок валковым методом и электроосаждением. Улучшение смачивания и растекания достигается изменением свойств (в первую очередь, поверхностного натяжения, степени гидрофильности или гидрофобности) лакокрасочного материала (см. раздел 1.2.3), поверхности подложки (см. раздел 2.2.1) или того и другого одновременно. Присутствие свободных жирных кислот в масляных и алкидных красках благоприятно сказывается на смачивании так же, как введение в состав красок умеренно полярных растворителей (бутиловый спирт, этилцел-лозольв, метилэтилкетон, циклогексанон, сольвент) и тщательное обезжиривание поверхности смачивание улучшается при нанесении красок в подогретом состоянии. [c.34]

Платиновые покрытия обычно наносят методом погружения изделий в ванну. Возможно нанесение платины на такие непроводящие материалы, как керамика, фарфор, кварц, стекло, пластмасса Перед нанесением платиновой пленки поверхность изделия рекомендуется подвергать пескоструйной обработке и обезжириванию [c.88]

Электропроводный слой наносят на неметаллические формы из водных растворов. После обезжиривания и промывки поверхность формы из неметалла, например пластмассы, подвергают сенсибилизации и активированию в ваннах прямоугольной или круглой формы, изготовленных из винипласта, органического стекла, эбонита, силикатного стекла. Ванны можно снабжать покачивающим или ультразвуковым устройством. После каждой операции слеДует промывка погружением. [c.218]

Металлизацию производят путем обработки неметаллических деталей в растворах, в которых металлические покрытия образуются в результате восстановления ионов металла присутствующих в растворе под действием восстановителей Полученный тонкий слои восстановленного металла затем доращивают гальваническим способом до необходимой толщины Химико электролитический способ металлизации обеспечивает получение большого количества покрытий по видам и толщинам не требуя для его выполнения сложного оборудования, дает возможность получить равномерные по толщине покрытия и хорошее сцепление покрытий с основой Подготовка поверхности пластмасс. Химическому осаждению металлов из пластмассы предшествуют операции обезжиривания травления и активирования Особенно важна операция активиро вания ибо в результате ее выполнения на поверхности пластмассы образуются микроскопические зародыщи обычно нз палладия или серебра диаметром в несколько тысячных микрометра которые служат катализаторами последующей реакции химического восста новления металлов [c.34]

Подготовка поверхности пластмассы, необходил1ая для обеспечения хорошей адгезии Л. п., во многих случаях сводится к обезжириванию органич. соединениями с целью удаления разделительных смазок (bo iiob, стеарата цинка, кремнийорганнч. жидкостей), минеральных масел и др. Используемые для этого соединения не должны растворять пластмассу. Так, полистирол, полиметилметакрилат, поликарбонат обезжиривают бензином или уайт-спиритом. Иногда для улучшения адгезии Л. п. обезжиривающие вещества смешивают с небольшим количеством растворителя пласт- [c.12]

Нанесение лаков н эмалей. При получении покрытий на основе П. л. и э. необходима тщательная подготовка защищаемой поверхности. Металлы подвергают дробеструйной и гидропескоструйной очистке с последующим обезжириванием. Поверхность дерева, линолеума, пластмасс обезжиривают, в нек-рых случаях поверхность дерева обрабатывают порозаполнителем (см. также Лакокрасочные покрытия. Лакокрасочные покрытия по дереву). Изделия, предназначенные для эксплуатации в атмосферных условиях или в условиях тропич. климата, предварительно грунтуют (см. Грунтовки). Для черных металлов рекомендуются эпокси-уретановый или фенольный грунт для цветных металлов — эпоксиуретановый, для легких металлов — эпо-ксиуретановый, акрилуретановый, акрилатный или фосфатирующий (толщина слоя грунта 10—15 мкм). [c.31]

Промышленное значение приобрели также химические методы металлизации. Так, используется электролизный способ осаждения металлов на поверхность изделий из полимерных материалов. Электрохимическое осаждение металлов возможно только при условии предварительного нанесения на поверхность пластмасс электропроводящего слоя. Методы нанесения этого слоя могут быть различными. Наиболее удобно химическое осаждение металлов. В этом случае процессы электрохимического и химического осаждения осуществляют в одном производственном потоке. Вначале выполняют необходимые подготовительные операции по очистке поверхности пластмассовых изделий (обезжиривание и промывку), затем изделия погружают в раствор ЗпС . При этом проводят процесс сенсибилизации для образования каталитически активного слоя све-жевосстановленного металла. Поэтому приходится использовать два раствора (один для сенсибилизации, второй — для активации). После сенсибилизации и промывки изделие погружают в раствор нитрида серебра. Необходимо учитывать, что сенсибилизирующий раствор быстро окисляется кислородом воздуха, а активирующий раствор легко загрязняется соединениями олова. Поэтому очень важен строгий контроль за процессом и тщательная промывка обработанных изделий. Примеси могут препятствовать нормальному ведению процесса металлизации (например, своевременному восстановлению металла). Покрытие металлом полимерных изделий — заключительная стадия технологического цикла. Нанесение слоя меди осуществляют за счет восстановления этого металла из щелочных растворов двухвалентных комплексов с помощью формальдегида. Технология электролитического осаждения металлов хорошо разработана для ряда полимеров, но машино-аппаратур-ное оформление является громоздким и дорогостоящим. [c.347]

После обезжиривания следует травление Эта операция обеспечивает возможность получения прочно сцепленных металлических покрытий В результате химическои обработки в растворах со держащих сильные окис тители поверхностный слои пластмассы частично разрушается с образованием мнкрошероховатости и изменяется химическая природа выходящих па поверхность полимерных молекул Поверхностный слой начинает легко смачиваться водой (становится гидрофильным) вследствие образования полярных групп [c.36]

Подготовка поверхности чаще всего заключается в ее обезжиривании, придании ей микрошероховатости и полной смачиваемости растворами, применяемыми при дальнейшей обработке. Эту стадию проводят таким образом, чтобы получить требуемую прочность сцепления покрытия с основгшш материалом и создать возможность сохранения ее в условиях эксплуатации изделия. Подготовка поверхности разнообразных диэлектриков имеет существенные различия. Для нанесения покрытий на пластмассы их подготовку начинают косвенно уже на стадии переработки в детали. Гигроскопичные и химически нестойкие материалы перед нанесением покрытий защищают от воздействия применяемых растворов и воды. Для этого их пропитывают расплавами на основе воска, парафина, стеарина, олифой, покрьюают лакокрасочными или другими материалами. [c.26]

Контроль качества обезжиривания пластмасс в большинстве случаев затруднен, так как они остаются гидрофобными (не смачиваемыми водой). Для оценки степени зажиренности пластиков АБС и полиолефинов их можно обрабатывать в растворе, содержащем 35 г/л серной кислоты и 30 г/л марганцовокислого калия. При этом обезжиренная поверхность приобретает равномерную коричневую окраску, а необезжиренная не изменяется либо окрашивается в другой цвет. Выделяющийся в процессе обработки осадок двуокиси марганца не препятствует выиолне-нпю операций нанесения покрытий. [c.30]

Основными операциями при подготовке пластмасс являются обезжиривание водными растворами создание шероховатой поверхности механическим путем или с помощью травильных растворов, содержащих окисляющиеся кислоты сенсибилизация водными растворами Sn l2 активирование поверхности водными растворами AgNO, или Pd l2 химическое осаждение меди. [c.65]

Иминоэтилиминометилфосфаты используются для ингибирования осаждения металлических ионов из водных растворов или для изменения их кристаллообразования, что существенно снижает способность их к осаждению на поверхности. Эти вещества применяются для изготовления жидкого мыла, шампуней, твердого мыла отмывки текстиля, нагревательных котлов отбелки текстиля обезжиривания металла очистки каучука и пластмасс от следов металлов (полимеризация и компаундирование) очистки пульп и бумаги от следов металлических загрязнений, солевых вод как компонент композиций, связь вающих кальций в фотопрояв-лении отмывке и окраске шерсти стабилизации водных растворов пероксида водорода водных рассолах при обработках нефтяных скважин. [c.21]

Очистка растворителем — обзор

3.4.1.1 Очистка растворителем

Очистка растворителем — это процесс удаления загрязнений с поверхности с помощью органического растворителя без физического или химического изменения очищаемого материала. Сюда входят такие методы, как обезжиривание паром, распыление, погружение и механическая или ультразвуковая очистка. Очистка растворителем может быть самоцелью, как в случае парового обезжиривания алюминиевого сотового заполнителя перед склеиванием. Это также может быть предварительным этапом в серии операций по очистке и химической обработке [3].

Четыре основные процедуры очистки растворителем: [3]:

1.: Обезжиривание паром
2.: Ультразвуковое обезжиривание паром
3.: Ультразвуковая очистка с жидким ополаскивателем
4.: Протирание, погружение или распыление растворителем.

Обезжиривание паром

Обезжиривание паром — это процедура очистки растворителем для удаления растворимых загрязнений, в частности масел, смазок и восков, а также стружки и твердых частиц, приставших к «почве» от различных металлических и неметаллических материалов. части.Принцип парового обезжиривания заключается в очистке детали горячими парами растворителя. Эти пары конденсируются на детали с достаточной скоростью для образования потока жидкости, которая растворяет и смывает почву по мере того, как сконденсированный растворитель стекает под действием силы тяжести. Иногда не удается смыть тяжелые загрязнения паровым обезжириванием. В таких случаях ацетоновая «чистка» является первым шагом по удалению загрязнений, за которым следует обезжиривание паром для удаления остаточных масел, смазок и т. Д. Для обезжиривания паром требуется как соответствующий тип растворителя, так и оборудование для обезжиривания.Используемые растворители должны обладать определенными свойствами, в том числе следующими [3]:

1.: Высокая растворимость масел, смазок и других загрязнений
2.: Негорючие, невзрывоопасные и инертные в условиях используйте
3.: Высокая плотность пара по сравнению с воздухом и низкая скорость диффузии в воздух для уменьшения потерь
4.: Низкая теплота испарения и удельная теплоемкость для максимизации конденсации и минимизации потребления тепла
5.: Химическая стабильность и некоррозионность
6.: Безопасность в эксплуатации
7.: Точка кипения достаточно низкая для легкой дистилляции и достаточно высокая для легкой конденсации (для рециркуляции и повторного использования грязного растворителя или регенерации очистить растворитель от использованного растворителя)
8.: Соответствие законодательству по контролю за загрязнением воздуха.

Восемь распространенных растворителей для парового обезжиривания:

1.: Метилхлороформ (1,1,1-трихлорэтан)
2.: Метиленхлорид (дихлорметан)
3.: Перхлорэтилен (тетрахлорэтилен)
5.: Трихлортрифторэтан
6.: Азеотроп трихлортрифторэтан-ацетон
7.: Азеотроп трихлортрифторэтан-этиловый спирт
8.: Азеотроп трихлортрифторэтан-метиленхлорид.

Однако 1,1-трихлорэтан и хлористый метилен были запрещены и больше не используются. Были разработаны альтернативы с менее пагубным воздействием на окружающую среду и здоровье, примеры которых можно увидеть в Таблице 3.3.

Таблица 3.3. Примеры экологически чистых парообразователей

Торговое наименование	Состав	Производитель
Vertrel CMS	Метанол, нитрометан, транс-1,2-дихлорэтилен, 1,1-дихлорэтилен, декафтор 3,3-пентафторбутан	DuPont
Vertrel SMT	1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-декафторпентан, транс-дихлорэтилен, метанол, нитрометан	DuPont
Rho-Tron 225 TM		RHO-CHEM
EnSolv	n -Пропилбромид	Enviro Tech
HFE-71007 Метиловый эфир нон-бутиловый эфир	HFE-7100	Нонизобутиловый эфир метилового эфира HFE-7100
AK-225 T	3,3-дихлор-1,1,1,2,2-пентафторпропан, 1,3-дихлор-1,1,2,2,3-пентафторпропан, этанол	Asahi Glass Co.
Asahiklin AE3000	1,1,2,2-Тетрафторэтил-2,2,2-трифторэтиловый эфир	Asahi Glass Co.
Asahiklin AE3000AT	Транс-1,2-дихлорэтилен 1,2,2-тетрафторэтил-2,2,2-трифторэтиловый эфир	Asahi Glass Co.
Asahiklin AE3000ATE	Транс-1,2-дихлорэтилен, 1,1,2,2-тетрафторэтил-2, 2,2-трифторэтиловый эфир, этанол	Asahi Glass Co.
Asahiklin AE3100E	1,2,2-Тетрафторэтил-2,2,2-трифторэтиловый эфир, этанол	Asahi Glass Co.
Метил нонафторизобутиловый эфир	Метил нонафторизобутиловый эфир	3M Corp
Метил нонафторбутиловый эфир	Метил нонафторбутиловый эфир	Метил нонафторбутиловый эфир	9015 9015 9015 9015 9015 A-9015 A-C 9015 90-E 90-157 90-157 90-157 АС 157 90-157 АС 157 90-157 90-157 90-157 АС 158 , 1,1,2,2-пентафторпропан, 1,3-дихлор-1,1,2,2,3-пентафторпропан, этанол, нитрометан	Techspray
EnSolv-GCS	n -пропилбромид	Enviro Tech

Эти материалы имеют широкий диапазон температур кипения, от 39 ° C для хлористого метилена до 121 ° C для перхлорэтилена.Трихлорэтилен и перхлорэтилен являются растворителями, наиболее часто используемыми для обезжиривания паром, особенно первого. Подробная информация о необходимом оборудовании и процессе парового обезжиривания приведена в работе. [3]. Обсуждение хлорированных растворителей представляет исторический и технический интерес, поскольку использование почти всех из них запрещено. Риски для здоровья, безопасности и окружающей среды, связанные с этим классом материалов, слишком высоки, чтобы оправдать их использование, несмотря на прекрасные результаты, которые может дать их применение.

Ультразвуковое обезжиривание паром [3]

Паровое обезжиривание доступно с ультразвуковыми датчиками, встроенными в резервуар для промывки чистого растворителя. Детали сначала очищаются либо ополаскиванием паром, либо погружением в кипящий растворитель. Затем их погружают для ультразвуковой очистки с последующей промывкой паром или распылением с добавлением пара. Во время ультразвуковой очистки неслышимые высокочастотные звуковые волны (более 18 000 циклов в секунду) передаются через растворитель к детали, вызывая быстрое перемешивание и кавитацию.Кавитация (повторяющееся образование и схлопывание или схлопывание пузырьков в растворителе) передает значительную энергию деталям и любым поверхностным загрязнениям. Твердые частицы, нерастворимые вещества и сильно прилипшие загрязнения быстро удаляются с детали, даже на удаленных поверхностях и глухих отверстиях. Частота и интенсивность ультразвука для оптимальной очистки должны быть выбраны тестом. Они зависят от типа очищаемой детали, удаляемой грязи и конкретного растворителя в системе. Некоторые ультразвуковые обезжириватели имеют регулировку частоты и мощности.Наиболее распространенный частотный диапазон для ультразвуковой очистки составляет от 20 000 до 50 000 циклов в секунду. Плотность мощности может варьироваться в широких пределах, но обычно 2, 5 и 10 Вт / дюйм ².

Ультразвуковая очистка с жидким ополаскивателем [3]

Ультразвуковая очистка — это обычная процедура для высококачественной очистки, в которой используется ультразвуковая энергия для очистки деталей и жидкий растворитель для смывания остатков и разрыхленных твердых частиц. В этой процедуре вместо использования метода парового обезжиривания для предварительной очистки и окончательного ополаскивания используется ручное нанесение жидких растворителей.Процесс не ограничивается какими-либо конкретными растворителями; использование органических растворителей не требуется. Он широко применяется с водными растворами: поверхностно-активными веществами, моющими, щелочными и кислотными очистителями. Единственными реальными ограничениями являются то, что чистящая жидкость не должна воздействовать на чистящее оборудование, жидкости не должны чрезмерно пениться, а жидкости должны образовывать достаточную каверну для эффективной очистки.

Этот процесс не так эффективен, как ополаскивание паром, протирание растворителем, погружение или распыление, но подходит для многих применений подготовки поверхности и предварительной обработки.Можно использовать один или комбинацию этих методов. Рекомендуется большое количество растворителей. Протирка растворителем является наиболее портативным и универсальным из этих методов, но также и наименее управляемым. Всегда существует опасность неполного удаления почвы или равномерного распределения почвы, из-за чего ее присутствие становится незаметным, а также загрязнения поверхности нечистыми протирочными материалами.

Для общей очистки протирочные материалы должны быть чистыми, свежевыстиранными хлопковыми тряпками, новой марлевой салфеткой или целлюлозными салфетками.Для сверхчистых применений, когда очистка должна происходить в контролируемом «чистом» помещении, доступны специально обработанные безворсовые протирочные материалы из пенополиуретана (от Sills and Associates, Глендейл, Калифорния). Растворитель следует использовать только один раз, вылив его на протирочный материал. Протирочный материал ни в коем случае нельзя погружать в растворитель. Емкости для растворителя с небольшими отверстиями следует систематически протирать тканью, смоченной растворителем. Протирочный материал следует выбросить, а поверхность снова очистить новым растворителем и тканью или салфеткой.Этот цикл следует повторять до тех пор, пока не останется следов загрязнения ни на ткани, ни на очищенной поверхности.

Хотя погружение и вымачивание в растворителе часто бывает достаточно для удаления легких загрязнений, для более тяжелых почв может потребоваться очистка. Самый эффективный метод очистки — ультразвуковой, описанный выше. К другим методам чистки относятся переворачивание, перемешивание растворителем, чистка щеткой и протирание. После того, как детали пропитаны и протерты, их необходимо промыть. Качество очистки путем погружения зависит, прежде всего, от окончательного ополаскивания.Метод очистки распылением растворителя эффективен из-за очищающего эффекта, возникающего при столкновении с поверхностью быстроходящих частиц растворителя. Растворитель попадает на поверхность в количестве, достаточном для того, чтобы вызвать стекание и дренаж, который смывает разрыхленную почву. Кроме того, поскольку на поверхность добавляется только чистый растворитель, а также происходит очистка и ополаскивание, опасность загрязнения отсутствует, как при погружении.

Безопасность [3]

При всех операциях по очистке растворителем необходимо учитывать четыре фактора безопасности: токсичность, воспламеняемость, опасная несовместимость и оборудование.С растворителями следует обращаться таким образом, чтобы исключить токсическое воздействие на оператора. Если используются легковоспламеняющиеся растворители, они должны храниться, обрабатываться и использоваться таким образом, чтобы исключить любую возможность возгорания. Знание об опасной несовместимости растворителей, чистящего оборудования и материалов, подлежащих очистке, имеет важное значение. Безопасное оборудование и правильная эксплуатация также имеют решающее значение. Snogren [3] перечисляет максимально допустимые концентрации (ПДК), термин, синоним пороговых предельных значений (ПДК) для ряда растворителей, используемых при очистке.Эти значения даны в миллионных долях (ppm). Примеры: ацетон — 1000 ч. / Млн; метиловый спирт — 200 частей на миллион; и метилхлороформ — 500 частей на миллион. Очевидно, что метиловый спирт, который требует меньшей концентрации для вывода из строя, чем метилхлороформ или ацетон, является растворителем с наибольшей опасностью воздействия. Следует отметить, что ПДК являются просто руководством по контролю опасностей для здоровья и представляют собой условия, при которых считается, что почти все рабочие могут подвергаться многократному воздействию, день за днем, без неблагоприятных последствий.

Все легковоспламеняющиеся растворители следует хранить в металлических емкостях, например, в предохранительных емкостях, и наносить их с использованием металлических емкостей. Емкость должна быть заземлена во время заливки или раздачи. Snogren дает пределы воспламеняемости в процентах по объему в воздухе (нижний и верхний) для обычно используемых растворителей. Некоторые из перечисленных им растворителей негорючие. Воспламеняющиеся растворители следует использовать только в вентилируемых помещениях, чтобы предотвратить скопление паров и дыма. Также необходимо принять другие очевидные меры предосторожности.Нестабилизированный метилхлороформ, трихлорэтилен и перхлорэтилен подвергаются химической реакции при контакте с кислородом или влагой с образованием кислотных побочных продуктов. Эти кислоты вызывают сильную коррозию металлов; поэтому следует использовать только стабилизированные сорта этих растворителей. Сильные щелочи, такие как каустическая сода, могут реагировать с трихлорэтиленом с образованием взрывоопасных смесей (дихлорацетилен). Фторуглеродные растворители могут бурно реагировать с высокореактивными щелочноземельными металлами [3].

% PDF-1.3 % 7309 0 объект > эндобдж xref 7309 243 0000000016 00000 н. 0000005216 00000 н. 0000030618 00000 п. 0000030848 00000 п. 0000031109 00000 п. 0000031322 00000 п. 0000031527 00000 п. 0000031749 00000 п. 0000031892 00000 п. 0000032113 00000 п. 0000032340 00000 п. 0000032524 00000 п. 0000032748 00000 н. 0000032970 00000 п. 0000033172 00000 п. 0000033225 00000 п. 0000033278 00000 п. 0000033746 00000 п. 0000034134 00000 п. 0000034511 00000 п. 0000034586 00000 п. 0000034886 00000 п. 0000035175 00000 п. 0000035227 00000 п. 0000035397 00000 п. 0000035562 00000 п. 0000035763 00000 п. 0000035935 00000 п. 0000036149 00000 п. 0000036354 00000 п. 0000036524 00000 п. 0000036696 00000 н. 0000037066 00000 п. 0000037538 00000 п. 0000037932 00000 п. 0000038123 00000 п. 0000038339 00000 п. 0000038528 00000 п. 0000038699 00000 п. 0000038910 00000 п. 0000039105 00000 п. 0000039307 00000 п. 0000039528 00000 п. 0000039713 00000 п. 0000039890 00000 н. 0000040048 00000 н. 0000040231 00000 п. 0000040395 00000 п. 0000040581 00000 п. 0000040899 00000 п. 0000041007 00000 п. 0000041231 00000 п. 0000041399 00000 н. 0000041772 00000 п. 0000041945 00000 п. 0000042141 00000 п. 0000042284 00000 п. 0000042337 00000 п. 0000042549 00000 п. 0000042722 00000 н. 0000042941 00000 п. 0000043173 00000 п. 0000043387 00000 п. 0000043430 00000 п. 0000043609 00000 п. 0000043826 00000 п. 0000043999 00000 п. 0000044142 00000 п. 0000044195 00000 п. 0000044296 00000 п. 0000044515 00000 п. 0000044708 00000 п. 0000044885 00000 п. 0000045047 00000 п. 0000045203 00000 п. 0000045373 00000 п. 0000045576 00000 п. 0000045795 00000 п. 0000045973 00000 п. 0000046156 00000 п. 0000046334 00000 п. 0000046536 00000 п. 0000046710 00000 п. 0000046872 00000 п. 0000047078 00000 п. 0000047238 00000 п. 0000047442 00000 п. 0000047617 00000 п. 0000047831 00000 п. 0000048052 00000 п. 0000048264 00000 н. 0000048465 00000 п. 0000048489 00000 н. 0000050034 00000 п. 0000050058 00000 п. 0000051600 00000 п. 0000051762 00000 п. 0000051966 00000 п. 0000052122 00000 п. 0000052313 00000 п. 0000052488 00000 п. 0000052682 00000 п. 0000052881 00000 п. 0000053053 00000 п. 0000053228 00000 п. 0000053397 00000 п. 0000053583 00000 п. 0000053775 00000 п. 0000053994 00000 п. 0000054192 00000 п. 0000054391 00000 п. 0000054534 00000 п. 0000054587 00000 п. 0000054774 00000 п. 0000054929 00000 п. 0000055132 00000 п. 0000055325 00000 п. 0000055515 00000 п. 0000055689 00000 п. 0000055888 00000 п. 0000056059 00000 п. 0000056437 00000 п. 0000056825 00000 п. 0000057292 00000 п. 0000057483 00000 п. 0000057701 00000 п. 0000057725 00000 п. 0000059218 00000 п. 0000059386 00000 п. 0000059589 00000 п. 0000059809 00000 п. 0000059975 00000 н. 0000060172 00000 п. 0000060362 00000 п. 0000060571 00000 п. 0000060782 00000 п. 0000060977 00000 п. 0000061170 00000 п. 0000061396 00000 п. 0000061583 00000 п. 0000061741 00000 п. 0000061962 00000 п. 0000062170 00000 п. 0000062366 00000 п. 0000062521 00000 п. 0000062719 00000 п. 0000062918 00000 п. 0000063092 00000 п. 0000063269 00000 п. 0000063495 00000 п. 0000063687 00000 п. 0000063886 00000 п. 0000064087 00000 п. 0000064298 00000 п. 0000064485 00000 н. 0000064660 00000 п. 0000064831 00000 н. 0000065030 00000 п. 0000065225 00000 п. 0000065394 00000 п. 0000065585 00000 п. 0000065990 00000 п. 0000066483 00000 п. 0000067234 00000 п. 0000067450 00000 п. 0000067668 00000 п. 0000067860 00000 п. 0000068035 00000 п. 0000068239 00000 п. 0000068433 00000 п. 0000068623 00000 п. 0000068814 00000 п. 0000068989 00000 п. 0000069161 00000 п. 0000069347 00000 п. 0000069531 00000 п. 0000069693 00000 п. 0000069910 00000 п. 0000070066 00000 п. 0000070209 00000 п. 0000070410 00000 п. 0000070611 00000 п. 0000070801 00000 п. 0000071015 00000 п. 0000071212 00000 п. 0000071410 00000 п. 0000071627 00000 п. 0000071791 00000 п. 0000071969 00000 п. 0000072171 00000 п. 0000072381 00000 п. 0000072547 00000 п. 0000072749 00000 п. 0000072953 00000 п. 0000073095 00000 п. 0000073148 00000 п. 0000073408 00000 п. 0000073588 00000 п. 0000073799 00000 п. 0000074005 00000 п. 0000074221 00000 п. 0000074374 00000 п. 0000074569 00000 п. 0000074741 00000 п. 0000074923 00000 п. 0000074976 00000 п. 0000075047 00000 п. 0000075527 00000 п. 0000075737 00000 п. 0000076123 00000 п. 0000076266 00000 п. 0000076615 00000 п. 0000076840 00000 п. 0000076893 00000 п. 0000076936 00000 п. 0000077225 00000 п. 0000077485 00000 п. 0000078019 00000 п. 0000078197 00000 п. 0000078402 00000 п. 0000078587 00000 п. 0000078793 00000 п. 0000078951 00000 п. 0000079143 00000 п. 0000079318 00000 п. 0000079520 00000 п. 0000079709 00000 п. 0000079920 00000 н. 0000080090 00000 н. 0000080264 00000 п. 0000080288 00000 п. 0000081714 00000 п. 0000081738 00000 п. 0000083195 00000 п. 0000083219 00000 п. 0000084696 00000 н. 0000084720 00000 п. 0000086330 00000 п. 0000086354 00000 п. 0000087817 00000 п. 0000087958 00000 п. 0000005331 00000 п. 0000030593 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 7310 0 объект > эндобдж 7550 0 объект > транслировать HyPg 9! (rC !! «b @ e5 RK.N g`AO \ ݚ

Как правильно выбрать растворитель для очистки металлов

Многие отрасли промышленности полагаются на растворители для очистки металлов, чтобы обеспечить безопасность, надежность и максимальную производительность своей продукции. Если вам нужны высокоточные чистящие средства для аэрокосмической, электронной, автомобильной, медицинской техники, ювелирного дела, обработки металлов или любой другой отрасли, важно выбрать растворитель для очистки металла, который соответствует вашим потребностям и вашему бюджету. Вот несколько вопросов, которые помогут вам в процессе выбора.

4 полезных вопроса для выбора лучшего растворителя для очистки металлов

Какой метод очистки вы используете? Для разных методов очистки металлов растворители должны действовать по-разному. В каком диапазоне температур этот растворитель работает лучше всего? Он предназначен для очистки в жидкой или парообразной форме? Как быстро он испаряется? Знание требований к вашему методу очистки позволит вам выбрать подходящий растворитель для очистки металла на основе данных, предоставленных производителем.Вот несколько предложений для различных применений для очистки металлов:
Совместим ли растворитель с материалами, которые необходимо очистить? Материалы Совместимость является основным критерием выбора растворителей для очистки металлов. Внимательно прочтите паспорта безопасности любого растворителя, который вы собираетесь использовать, чтобы убедиться, что он безопасен для всех материалов, которые вы собираетесь очищать, включая металлы, эластомеры и пластмассы. Неправильный растворитель может привести к коррозии и / или ухудшить прочность, внешний вид или характеристики вашего продукта.
Насколько дорог растворитель? Бюджет всегда должен учитываться при принятии любого решения о покупке. Поиск экономичного растворителя может помочь вам сохранить конкурентоспособность, особенно в отраслях, где рентабельность невелика. При назначении цены на растворитель помните, что сравнение цен на яблоки не всегда эффективно. Чтобы определить ценность, задайте такие вопросы в дополнение к цене за единицу:
Представляет ли растворитель проблемы с соответствием EPA? Насколько строго этот растворитель регулируется EPA или другими регулирующими органами? Как соблюдение требований повлияет на работу? Даже если растворитель не запрещен, его использование может быть недопустимым в количестве, достаточном для практического применения.Или соблюдение требований может оказаться чрезмерно дорогостоящим.

Обезжиривание паром : Хороший растворитель для парового обезжиривания будет иметь высокую растворимость и температуру кипения от средней до низкой, чтобы избежать чрезмерного потребления энергии. Он должен быстро испаряться и по соображениям безопасности не должен быть легковоспламеняющимся. Растворители EnSolv® и NEXT от Enviro Tech были разработаны для идеальной работы при паровом обезжиривании.
Холодная чистка : Ищите растворитель с низкой вязкостью и поверхностным натяжением для проникновения в сложные детали, особенно очень маленькие.Там, где возможно извлечение растворителя, желательна высокая плотность пара для минимизации потерь растворителя.
Кислородная очистка . Оборудование, которое предназначено для использования в контакте с кислородом (например, кислородные баллоны), должно пройти строгие процедуры очистки, чтобы гарантировать, что после него не останется абсолютно ничего, что могло бы вступить в реакцию в кислородной среде. Поэтому растворитель, используемый для этих целей, должен быть исключительно эффективным при удалении всех остатков.
Очистка без использования растворителей: Не каждый метод очистки металлов требует использования растворителя.Например, водные методы очищают металл водой и поверхностно-активным веществом, таким как мыло или моющее средство. Однако этот подход не подходит для многих приложений, особенно там, где используемые материалы могут вступать в реакцию с водой.

Обдумайте также типы загрязнений, которые вы хотите удалить. Важно найти растворитель, который их эффективно удалит.

Сколько стоит утилизация?
Каков потенциал растворителя для восстановления и повторного использования?
Потребуется ли приобретение дополнительного оборудования, такого как вентиляция или средства индивидуальной защиты?
Увеличит ли это затраты на соблюдение требований?
Каковы требования к хранению этого растворителя? Как долго его можно безопасно хранить?
Доступны ли оптовые скидки? Если да, то каковы цены?

Ищете лучший растворитель для очистки металлов?

Наши растворители EnSolv® и NEXT 3000 были специально разработаны для обеспечения исключительных характеристик для широкого спектра обычных применений по очистке металлов, включая паровое обезжиривание, холодную очистку и кислородную очистку.

Для получения экспертной помощи в выборе растворителей, которые наилучшим образом соответствуют вашему бюджету, нормативным требованиям и требованиям к рабочим характеристикам, или для получения бесплатного образца, свяжитесь с нами здесь или позвоните нам по телефону 708-343-6641.

ПОКРЫТИЯ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОЙ, ОБЩЕЙ АВИАЦИИ, ВОЕННЫХ САМОЛЕТОВ ОТ PPG — PPG Industries

Решения для поверхностей

ALK-774 Очиститель для аэрокосмического оборудования
ALK-774 — это биоразлагаемый, водорастворимый, экологически безопасный чистящий состав.

Desoclean ™ 110 Solvent Cleaner
Desoclean ™ 110 мягкий очиститель на основе растворителя удаляет загрязнения, не закрывая остатков.

Desoclean ™ 120 Solvent Cleaner
Desoclean ™ 120 очиститель используется там, где может присутствовать высокая степень остаточного загрязнения.

Desoclean ™ 130 Очиститель и обезжириватель для поверхностей
Desoclean ™ 130 — это агрессивный очиститель широкого спектра действия, который эффективно удаляет широкий спектр загрязнений, не оставляя следов.

Desoclean ™ 45 Solvent Cleaner (020X413)
Desoclean ™ 45 очиститель — растворитель широкого спектра действия, который удаляет широкий спектр загрязнений, не оставляя следов.

Desoclean ™ Green One-Step Aircraft Wash & Wax
One-Step Aircraft Wash & Wax

DeSoto® CN Series Очищающие растворители
DeSoto® CN13 — это быстро испаряющаяся смесь очень мягких растворителей, подходящая для обезжиривания и очистки как окрашенных, так и непокрытых поверхностей. металлические поверхности.

DeSoto® CN20 Чистящий растворитель
DeSoto® CN20 представляет собой смесь растворителей, подходящих для очистки оборудования и способных обрабатывать широкий спектр поверхностных загрязнений.

DeSoto® CN59 Очиститель для обезжиривания поверхностей
DeSoto® CN59 представляет собой смесь воды и органического растворителя, которая подходит для очистки металлических и неметаллических поверхностей перед окраской.

DS-279 Растворитель HAPS Free
Растворитель HAPS без летучих органических соединений для полиуретановых покрытий

E504154 Салфетки для очистки
Набор салфеток, предназначенных для удаления излишков CA1000 и CA1010 Соединительных смесей, не содержащих хрома

Eldorado AC-111 Acidic Scale Conditioner
-111 — это жидкий очиститель на основе органической кислоты, используемый для удаления окалины с деталей реактивного двигателя с горячей секцией и удаления отложений кальция.

Eldorado ALK-600 Щелочной очиститель на водной основе
Эльдорадо ALK-600 — щелочной концентрированный очиститель на водной основе

Eldorado ALK-660 Очиститель аэрокосмического оборудования
Биоразлагаемый водоразбавляемый очиститель оборудования

Eldorado Liquid Cleaner
D Liquid Cleaner Вязкий очиститель на основе растворителя для удаления остатков клея

Eldorado Astromat IC (Очиститель интерьера)
Eldorado Astromatic — это жидкий концентрированный очиститель на водной основе.

Eldorado Astromat Orange DF Gel-Type Cleaner and Degreaser
Вязкая жидкость для жирных почв

Eldorado Astromat Orange DF Промежуточный концентрат для очистки и обезжиривания Eldorado Astromat Orange DF Intermediate Gel-type

Astromat Orange DF Intermediate Gel-type
Astromat Orange DF Intermediate Gel-type
-Type Cleaner
Вязкий очиститель гелевого типа на водной основе.
Eldorado Astrosol DA Heavy Duty Degreaser & CIC Remover
Вязкий очиститель на основе растворителя для удаления остатков клея
Eldorado Astrosol Orange High-Performance Cleaner and Degreaser
High Flash, Low Steam
Eldorado Calibration Fluid 77
Специальный алифатический растворитель использование при калибровке компонентов топливной системы ЛА для поршневых и газотурбинных двигателей.
Eldorado Dorado Kote # 4
Отличная коррозионная стойкость, готовая к использованию жидкость
Eldorado ED-317 Универсальное моющее средство
Концентрированное жидкое моющее средство общего назначения
Eldorado ED-332 Шампунь для ковров
Концентрированный жидкий шампунь для ковров
Eldorado ED-333 Универсальный очиститель и поверхностно-активное вещество
Водорастворимый универсальный очиститель и поверхностно-активное вещество
Eldorado ED-394 Очиститель эмульсии
Жидкий очиститель эмульсии на основе растворителя
Eldorado ED-403 Aircraft Polish and Cleaner
Вязкий полироль и очиститель
Eldorado ED-457 Средство для удаления десен
Высококипящее специальное средство для удаления десен
Eldorado ED-500 Щелочное средство на водной основе
Щелочное средство на водной основе
Eldorado ED-563 Средство для очистки газового тракта, турбинный двигатель
Жидкость, вода смешиваемый очиститель для реактивных и газотурбинных двигателей
Eldorado ES-6 Растворитель для химической чистки
Растворитель для химической чистки деталей с покрытием с консервантами
Eldorado ESOL-146 VOC Смесь растворителей, исключенных для протирки
Углеродистое средство для удаления загрязнений
Eldorado HTP-1150L Щелочное средство для удаления накипи / ржавчины
Щелочное средство для удаления накипи / ржавчины
Eldorado PT-162 FAW Жидкий дезодорант для унитаза Fresh Air, утепленный
Морозостойкий, сверхмощный, жидкий освежитель для унитаза
Eldorado PT-162FA Жидкий дезодорант для унитаза
Не оставляет пятен, улавливает запах туалета
Eldorado SOL-115 Средство для удаления клея
Растворитель для удаления остатков клея
Eldorado SOL-115 Густой гелевый обезжириватель и средство для удаления клея
Очиститель на основе терпенового растворителя , низкая токсичность паров
IS-242 Замедлитель схватывания растворителей EEP
Используется для замедления отверждения полиуретановых финишных покрытий с высоким содержанием сухого остатка при горячих или повышенных температурах. влажность
IS-248 Очиститель растворителей для водовосстанавливаемых грунтовок
Используется для очистки горшков, трубопроводов, распылителей и оборудования, используемого при нанесении аэрокосмических водовосстанавливаемых грунтовок PPG
PANOPLY ™ 1000 Конверсионное покрытие без хрома
Без хрома , без ополаскивателя для поверхностей из алюминиевого сплава
SSPC Стандарты подготовки поверхности | Американская ассоциация гальванизаторов
Часто стандарты ASTM для индустрии горячего цинкования ссылаются на стандарты подготовки поверхности SSPC.Что это и какие из них важны для отрасли?
Общество защитных покрытий (SSPC) публикует и поддерживает множество стандартов, относящихся к индустрии покрытий. Стандартизированные предметы включают требования к краскам, стандарты оценки квалификации подрядчиков, стандарты подготовки поверхности и другие темы. Спецификации ASTM, относящиеся к индустрии горячего цинкования, часто ссылаются на эти стандарты подготовки поверхности. Вот список и краткое изложение стандартов подготовки поверхности, используемых в индустрии горячего цинкования, с кратким описанием каждого из них.
SSPC-SP1 Очистка растворителем
Метод очистки растворителем предназначен для удаления всех видимых масел, жиров, загрязнений, составов для рисования и резки, а также всех других растворимых загрязнений со стальных поверхностей. Спецификация требует удаления пыли перед очисткой растворителем с помощью щетки с жесткой щетиной. После очистки растворителем пыль следует удалить продувкой чистым сухим воздухом или очисткой пылесосом. В спецификации перечислено несколько различных способов нанесения очистителя на основе растворителя на поверхность, включая протирание или очистку поверхности растворителем, распыление растворителя непосредственно на поверхность, обезжиривание паром, погружение, щелочные очистители и очистку паром.
Подготовка горячего цинкования к окраске или порошковой окраске связывает этот стандарт с гальванической промышленностью. Оба стандарта ASTM D6386 и D7803 обращаются к этому стандарту на этапах подготовки поверхности. Очистка растворителем используется для удаления масла и жира с оцинкованного покрытия перед его профилированием и очисткой другими методами.
SSPC-SP2 Очистка ручного инструмента
Этот стандарт распространяется на удаление рыхлой прокатной окалины, рыхлой ржавчины, неплотной краски и других незакрепленных вредных посторонних веществ с поверхностей с помощью ручных инструментов без привода.Прилипшие продукты, определенные тупым шпателем, не удаляются с помощью этой процедуры. SSPC-SP1 удаляет масло и жир перед очисткой с помощью ручных инструментов, а сжатый воздух или вакуум удалит пыль после завершения этой процедуры очистки. Удаление всего сварочного шлака и расслоения ржавчины с помощью ударных инструментов с использованием безударных методов, таких как соскабливание для удаления всех неприлипающих материалов и растушевка прилипшего лакокрасочного покрытия, — все это методы очистки ручного инструмента, принятые этим стандартом.
Для подготовки к окраске и порошковой окраске горячеоцинкованного покрытия, а также для ремонта поврежденных и непокрытых участков используется SSPC-SP2 в качестве стандартной процедуры подготовки поверхности. В спецификациях по подготовке горячеоцинкованной стали к окраске и порошковому покрытию ASTM D6386 и D7803 соответственно указывается, что очистка ручным инструментом является приемлемым методом для сглаживания поверхности и удаления выступов цинка с недавно оцинкованных и частично подвергшихся атмосферным воздействиям покрытий. Очистка ручным инструментом также позволяет очистить горячеоцинкованную поверхность перед профилированием поверхности в соответствии с D6386.ASTM A780 также использует SSPC-SP2 в качестве приемлемого метода подготовки к ремонту с использованием красок, содержащих цинковую пыль.
SSPC-SP 3 Очистка электроинструментом
SSPC-SP3 подробно описывает использование электроинструментов для подготовки поверхности. Описанный здесь метод подготовки предназначен для удаления тех же загрязнений с поверхности, что и в SSPC-SP2, а процедуры до и после использования этого метода очистки идентичны SSPC-SP2. Стандарт включает использование вращающихся, ударных или механических щеточных инструментов для удаления слоистой ржавчины, сварочного шлака и прокатной окалины.Электрошлифовальные инструменты также приемлемо удаляют прокатную окалину в соответствии со стандартом. SSPC-SP3 требует использования электроинструмента таким образом, чтобы предотвратить образование заусенцев, острых выступов и острых порезов. Также требуется растушевка краев приклеенных лакокрасочных поверхностей.
Подобно тому, как SSPC-SP2 и SSPC-SP3 предъявляют схожие требования к подготовке поверхности, они также похожи по своему применению на промышленность горячего цинкования. При подготовке к окраске и порошковому покрытию оба стандарта упоминаются в документах D6386 и D7803 в одном разделе.Они считаются взаимозаменяемыми в их использовании для сглаживания покрытия и удаления выступов цинка перед дальнейшей подготовкой цинкового покрытия. D6386 также считает, что эти два метода взаимозаменяемы на этапе очистки поверхности. Однако A780 специально не требует SSPC-SP3 для подготовки поврежденного покрытия к ремонту красками с высоким содержанием цинка.
SSPC-SP5 Пескоструйная очистка белого металла
Струйная очистка белого металла удалит все покрытия, прокатную окалину, ржавчину, оксиды, продукты коррозии и все другие посторонние продукты со стальной поверхности.SSPC-SP5 обеспечивает условия для конечных условий взрыва белого металла, а также материалы и процедуры, необходимые для обеспечения конечных условий. Стандарт называет сухую абразивоструйную очистку предпочтительным методом с мокрой струйной очисткой, который должен быть согласован между двумя сторонами. Размер и тип используемой абразивной среды зависит от профиля, заданного используемой системой покрытия. Затем стандарт требует удаления масла, смазки и пыли с поверхности и проверки работы.
SSPC-SP5 не часто указывается в стандартах для индустрии горячего цинкования. Однако A780 использует струйную очистку белого металла в качестве стандарта подготовки поверхности для ремонта цинкового покрытия с использованием напыляемого цинка.
SSPC-SP7 Пескоструйная очистка со щеткой
В этом стандарте указывается, что кисть для струйной очистки позволит сохранить как можно больше существующего адгезивного покрытия и придать его поверхности шероховатость перед нанесением покрытия. Этот метод струйной очистки менее агрессивен, чем промышленная струйная очистка.Приведенное определение очищенной абразивно-струйной очисткой поверхности описывает поверхность, свободную от всех видимых масел, смазки, грязи, пыли, рыхлой прокатной окалины, рыхлой ржавчины и неплотного покрытия, если смотреть без увеличения. На поверхности может оставаться профилированная и плотно прилегающая прокатная окалина, ржавчина и покрытие.
Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования, содержат слой оксида цинка и гидроксида цинка, который может ухудшить адгезию верхнего покрытия. Для лакокрасочного покрытия также требуется профиль, который обычно не встречается на относительно гладкой поверхности горячеоцинкованного покрытия.D6386 перечисляет струйную очистку как приемлемый метод подготовки поверхности со своими собственными требованиями к процедуре, но призывает SSPC-SP7 для получения дополнительных технических требований.
SSPC-SP10 Пескоструйная очистка почти белого металла
Пескоструйная очистка почти белого металла обеспечивает более высокую степень очистки, чем промышленная струйная очистка, но меньше, чем струйная очистка белого металла. Определение SSPC-SP10s для струйной очистки почти белого металла требует, чтобы поверхность была свободна от всех видимых масел, жира, пыли, грязи, прокатной окалины, ржавчины, покрытия, оксидов, продуктов коррозии и других посторонних веществ при просмотре без увеличения. .Стандарт также предусматривает требования к случайному окрашиванию поверхности, которое не должно превышать пяти процентов каждой единицы площади поверхности. Поверхность должна быть очищена от масла, жира и пыли после процедуры струйной очистки почти белого металла.
ASTM A780 призывает к струйной очистке почти белого металла в полевых условиях, включая погружение. В этом случае участок, поврежденный и нуждающийся в ремонте краской, содержащей цинковую пыль, будет подвергнут струйной очистке согласно SSPC-SP10 перед нанесением краски.
SSPC-SP11 Электроинструмент для чистки оголенного металла
Этот стандарт подготовки поверхности аналогичен некоторым менее агрессивным очисткам струйной очисткой.Стандарт требует, чтобы на поверхности не было видимых масел, смазки, грязи, пыли, ржавчины, покрытия, оксидов, прокатной окалины, продуктов коррозии и других посторонних веществ при просмотре без увеличения. Однако некоторое количество ржавчины, остающегося на дне ямок, допустимо, если поверхность изначально была изъедена ямками. Требуется профиль поверхности не менее одной фрезы между выступами и впадинами. Шлифовальные и ударные инструменты являются приемлемыми средствами для достижения указанного уровня очистки. Масло, жир и пыль необходимо удалить как до, так и после процедуры очистки.
Метод очистки с помощью электроинструмента SSPC-SP11 обеспечит соответствующий профиль для системы окраски. Этот факт делает механическую очистку приемлемым методом подготовки поверхности горячеоцинкованного покрытия после его очистки. В D6386 говорится, что окраску следует производить как можно скорее после механической очистки или шлифования поверхности. A780 позволяет механически очищать непокрытые участки перед ремонтом красками с высоким содержанием цинка в областях с менее критическими условиями воздействия поля.
SSPC-SP12 Подготовка поверхности и очистка металлов гидроабразивной очисткой перед повторным покрытием
Водоструйная очистка — это использование стандартной струи из сопла при высоком давлении (10 000 фунтов на квадратный дюйм или выше) для подготовки поверхности к нанесению покрытия. Предназначенная в первую очередь для углеродистой стали, но применима к другим металлам, гидроабразивная обработка не создает профиля на металлической подложке. Однако металлы с существующим профилем, приемлемым для окраски, можно очистить водоструйной очисткой, чтобы обнажить существующий профиль.Водоструйная очистка равномерно удалит всю рыхлую ржавчину, рыхлую окалину и неплотные покрытия, соблюдая условия WJ-1, WJ-2, WJ-3 и WJ-4.
Покрытие, оцинкованное горячим способом, считается полностью выветрившимся, если открытая поверхность состоит в основном из нерастворимых в воде карбонатов цинка, некоторых оксидов цинка и, в редких случаях, гидроксидов цинка. Обычно после шести месяцев атмосферных воздействий мелко протравленный и шероховатый профиль, приемлемый для окраски, покрывает поверхность оцинкованного покрытия.После того, как все масло и жир были удалены методами, соответствующими другим стандартам подготовки поверхности, очистка водяной струей в соответствии с SSPC-SP12 удалит все потерянные частицы и оставит мелко протравленную поверхность, описанную ранее. D7803 специально называет этот стандарт при условии, что давление воды должно быть ниже 1450 фунтов на квадратный дюйм. D6386 описывает тот же процесс, но без упоминания стандарта подготовки поверхности.
SSPC-SP16 Абразивно-струйная очистка оцинкованной стали с покрытием и без покрытия, нержавеющей стали и цветных металлов
Использование этого стандарта подготовки поверхности делает поверхность без покрытия шероховатой и очищает ее, включая горячеоцинкованное покрытие, для создания профиля, пригодного для окраски.Завершение этого процесса дает профилированную поверхность, свободную от всех видимых масел, смазок, грязи, пыли, оксидов металлов (продуктов коррозии) и других посторонних веществ при просмотре без увеличения. Стандарт также содержит уникальные процедуры для использования с гальванизированной сталью, включая проверку пассивирования и образования пятен при хранении.
Процедура очистки щеткой без струйной очистки, описанная в SSPC-SP16, обеспечивает приемлемый профиль на горячеоцинкованных поверхностях для нанесения краски или порошкового покрытия.После того, как оцинкованная поверхность будет надлежащим образом очищена от масла, жира и подобных продуктов, можно применить эту очистку щеткой для создания приемлемого профиля. D7803 использует этот стандарт для подготовки гальванического покрытия к порошковой окраске. D6386 специально не вызывает этот стандарт, но процедура очень похожа на D7803.
Ниже приведена таблица каждой спецификации SSPC, где она соотносится со спецификациями ASTM по цинкованию:
ASTM A780 ASTM D6386 ASTM D7803
SSPC-SP1 9015.3.2 Очистка поверхности перед подготовкой поверхности 5.1.2.3 Этап очистки поверхности с удалением масла и жира
SSPC-SP2 A2.1.2 Очищайте участки, когда обстоятельства не позволяют очистить струйной или механической очисткой
5.2 .1 Удаление выступов цинка
5.3.3 Очистка легких отложений продуктов реакции цинка 5.1.1 Выравнивание поверхности и удаление рыхлых частиц
SSPC-SP3
5.2.1 Удаление выступов цинка
5.3.3 Очистка от легких отложений продуктов реакции цинка 5.1.1 Выравнивание поверхности и удаление рыхлых частиц
SSPC-SP5 A3.3 Подготовка поверхности к нанесению цинкового спрея
SSPC-SP7 5.4.1 Приемлемый стандарт подготовки поверхности для профилирования поверхности только что оцинкованного металла
SSPC-SP10 A2.1.2 Подготовка поверхности для ремонта краски с высоким содержанием цинка
SSPC-SP11 A2.1.2 Подготовка поверхности для ремонта краски с высоким содержанием цинка в менее критических условиях воздействия поля 5.4.2 1 Приемлемый стандарт подготовки поверхности для профильная поверхность нового оцинкованного металла
SSPC-SP12 5.1.3.1 Подметальная очистка только что оцинкованного металла после добавления профиля поверхности
Обезжиривание — Руководство
Не чувствуете ли вы, что иногда устаете оттирать стойкие жирные пятна, которые не сходят с металлических поверхностей? Если вы пытались найти постоянное решение этой проблемы, но безуспешно, не ищите дальше. Обезжириватель — это ответ на все ваши проблемы с уборкой. Он творит чудеса на кухне, в ванной и на любых других поверхностях, которые вы хотите очистить. Обезжиривающее средство легко доступно в магазинах и отлично подходит для поддержания внешнего вида дорогих для вас вещей.
Что такое обезжириватель?
Это чистящее средство, содержащее химические вещества, которые эффективно растворяют нерастворимые в воде вещества, такие как масло, смазочные материалы, гудрон, воск, смола и жиры. Его можно использовать для удаления мазков на масляной основе с твердых поверхностей, таких как машины, инструменты и полы.
Льготы
Обезжиривающие средства доступны в различных формах.Их можно купить в виде спреев, салфеток или растворов, которые можно наносить непосредственно на поверхность.
Некоторые обезжиривающие средства не только очищают, но и служат для дезинфекции и дезодорации.
Обезжиривающие средства
предназначены для сохранения цвета и отделки поверхности, на которую они нанесены. Обезжириватель не вызывает коррозии и не обесцвечивает основу.
Некоторые обезжиривающие средства имеют водную основу и не содержат химикатов, и их можно безопасно использовать в местах, где готовят пищу.
Советы по использованию обезжиривающих чистящих средств
Не рекомендуется смешивать обезжириватели с другими химическими чистящими средствами, такими как отбеливатель, кислоты, щелочи и аммиак.
Если вы используете растворители на химической основе, убедитесь, что вы носите защитную одежду при их использовании, и ознакомьтесь с инструкциями производителя, чтобы обеспечить свою безопасность и безопасность окружающих.
Убедитесь, что вы покупаете продукт, подходящий для поверхности, которую хотите очистить. Неправильный чистящий растворитель может неблагоприятно отреагировать на поверхности и испортить ее.
Degreaser нельзя наносить на растения или животных и хранить в недоступном для детей месте.
При использовании обезжиривающих средств в зонах приготовления пищи убедитесь, что у вас нет открытых продуктов.
Используйте необходимое количество на поверхности. Обычно лучше брать небольшое количество и очищать им.
Перед чисткой электроприборов убедитесь, что они выключены. Эти растворители сильны и могут проводить электричество.
Не выбрасывайте обезжириватели безответственно; они могут оказывать вредное воздействие на окружающую среду. Следовательно, всегда проверяйте этикетки, чтобы увидеть правильную процедуру их утилизации.
Признаки хорошего продукта
Обязательно выберите проверку материалов, из которых изготовлено обезжиривающее чистящее средство .Некоторые материалы лучше избегать.
Убедитесь, что он не содержит летучих органических соединений. Этот элемент не вреден для окружающей среды, но вреден для здоровья человека.
Некоторые обезжиривающие вещества содержат опасные загрязнители воздуха, которые могут вызывать респираторные проблемы и болезни. Он содержит токсичные вещества, небезопасные для окружающей среды и человека.
Проверьте биоразлагаемость продукта. Это означает, что обезжириватель можно безопасно утилизировать, и он не представляет угрозы ни для атмосферы, ни для здоровья человека.
Обезжириватель для очистки продуктов следует использовать с учетом поверхности, которую вы хотите очистить. Приведенные выше советы должны помочь вам выбрать правильный продукт.
Использование ацетона для подготовки поверхности при сварке
Ацетон — распространенный промышленный растворитель, используемый для очистки металлических поверхностей перед сваркой. Он эффективно удаляет грязь, жир и пятна с металлов, что позволяет улучшить, а иногда и прочнее, сварку.
Хотя ацетон является легковоспламеняющимся химическим веществом, он широко используется в сварочных цехах, в основном без травм или нарушений безопасности.По этой причине риски возгорания и взрыва часто игнорируются или недооцениваются. К сожалению, когда на рабочем месте происходят возгорание и взрывы ацетона, последствия, как правило, разрушительны. Обычными исходами являются серьезные травмы, ожоги, вдыхание токсичного дыма и даже смерть.
Чрезвычайная воспламеняемость
Ацетон — легковоспламеняющаяся жидкость. Температура воспламенения ацетона составляет -17,8 ° по Цельсию, что означает, что он может легко воспламениться при комнатной температуре. Жидкий ацетон часто смешивают с водой для промышленного использования, чтобы снизить риск возгорания, однако он остается легковоспламеняющимся даже при сильном разбавлении.
В мастерских тряпки и тряпки используются для вытирания ацетона с поверхностей, которые готовятся к сварке. Если эти материалы не утилизировать безопасным образом, они создают готовое топливо для возгорания от искры или пламени на рабочем месте.
Взрывоопасный пар
Ацетон имеет высокое давление пара, что означает быстрое испарение жидкости. Этот пар образует взрывоопасную смесь при соединении с воздухом. Открытое пламя, искры, статический разряд и тепло должны постоянно находиться вдали от паров ацетона, чтобы избежать сильного взрыва.Это может быть сложно в цехах с ограниченным пространством, где подготовка поверхности и сварка выполняются в непосредственной близости. Даже если разделение возможно, оно не всегда эффективно из-за обратного выброса паров.
Vapor Flashback
Пары ацетона тяжелее воздуха, они имеют тенденцию падать и собираться на уровне земли. Это затрудняет удаление из мастерских через воздушные системы вентиляции. Вместо этого пар имеет тенденцию скапливаться в областях, удаленных от непосредственного использования, достигая взрывоопасных концентраций в мастерских.Иногда паровые лужи собираются на значительных расстояниях от места очистки поверхности.
Воспоминание происходит, когда след горючего пара воспламеняется от искры или пламени, а затем возвращается к источнику, такому как открытый сосуд с ацетоном или утечка, вызывая серьезный пожар или взрыв. Возврат паров очень затрудняет безопасное управление рисками воспламенения за счет физического разделения функций подготовки поверхности и сварки.
Пределы взрываемости
Диапазон воспламеняемости или взрываемости паров ацетона равен 2.От 6% до 12,8%. Это означает, что достаточно небольшого количества испаренного ацетона, чтобы создать экстремальный риск пожара и взрыва.
Когда пары ацетона концентрируются выше верхних пределов взрываемости, снижение концентрации с помощью вентиляторов или вытяжных вентиляторов приведет к их опусканию через опасную зону до тех пор, пока концентрация не превысит нижний предел взрываемости. Это означает, что относительно небольшие концентрации паров ацетона в воздухе создают самый большой риск взрыва. Это может показаться нелогичным для работников, которые могут чувствовать себя в большей безопасности, когда ацетон используется нечасто или редко.
Опасные продукты сгорания
В случае пожара при сгорании ацетона образуется ряд опасных и токсичных веществ, включая монооксид углерода, диоксид углерода, легковоспламеняющийся формальдегид и коррозионную уксусную кислоту.
Вода не эффективно тушит пожар ацетона, поэтому рабочие места, где используется это химическое вещество, должны иметь работающие огнетушители с углекислым газом, спиртовой пеной или сухими химическими огнетушителями, чтобы быстро потушить пламя и снизить тепловые травмы и воздействие опасных продуктов горения на рабочих.
Управление рисками воспламенения ацетона
Во избежание пожаров и взрывов при использовании, транспортировке и хранении ацетона необходимо соблюдать строгие процедуры безопасности. Сварочные мастерские должны удалить все источники воспламенения, включая искрообразователи, из зон, где используется ацетон, или из зон, связанных со станциями подготовки поверхности. Разливы необходимо удалять безопасно и быстро. Использованные тряпки и тряпки должны быть немедленно удалены и безопасно утилизированы. Закрытые емкости с ацетоном необходимо хранить в прохладной и стабильной среде, чтобы избежать сильного извержения.
Эти базовые процессы обеспечения безопасности могут быть трудными для последовательного внедрения и поддержания в сварочных мастерских из-за характера работы, ограничений по площади и используемого оборудования. Лучший способ избежать возгорания или взрыва ацетона — полностью удалить химическое вещество с рабочего места.
Альтернативы ацетону
Существуют эффективные альтернативы ацетону для подготовки поверхности перед сваркой. Purasolve Surface Prep — мощный и безопасный растворитель для очистки и обезжиривания поверхностей.Он негорючий и невзрывоопасный при комнатной температуре и с трудом испаряется в пар.
Заключение
Ацетон нельзя использовать без риска возгорания или взрыва на любом рабочем месте, где есть источники возгорания. Несмотря на широкое применение этого химического вещества в качестве растворителя для подготовки поверхности перед сваркой, он остается серьезной опасностью для рабочих. Воспламеняющиеся и взрывоопасные свойства ацетона очень трудно адекватно и постоянно контролировать.
No related posts.

	ASTM A780	ASTM D6386	ASTM D7803
SSPC-SP1	9015.3.2 Очистка поверхности перед подготовкой поверхности	5.1.2.3 Этап очистки поверхности с удалением масла и жира
SSPC-SP2	A2.1.2 Очищайте участки, когда обстоятельства не позволяют очистить струйной или механической очисткой	5.2 .1 Удаление выступов цинка 5.3.3 Очистка легких отложений продуктов реакции цинка	5.1.1 Выравнивание поверхности и удаление рыхлых частиц
SSPC-SP3		5.2.1 Удаление выступов цинка 5.3.3 Очистка от легких отложений продуктов реакции цинка	5.1.1 Выравнивание поверхности и удаление рыхлых частиц
SSPC-SP5	A3.3 Подготовка поверхности к нанесению цинкового спрея
SSPC-SP7		5.4.1 Приемлемый стандарт подготовки поверхности для профилирования поверхности только что оцинкованного металла
SSPC-SP10	A2.1.2 Подготовка поверхности для ремонта краски с высоким содержанием цинка
SSPC-SP11	A2.1.2 Подготовка поверхности для ремонта краски с высоким содержанием цинка в менее критических условиях воздействия поля	5.4.2 1 Приемлемый стандарт подготовки поверхности для профильная поверхность нового оцинкованного металла
SSPC-SP12			5.1.3.1 Подметальная очистка только что оцинкованного металла после добавления профиля поверхности

Чем можно обезжирить поверхность стеклянных или металлических изделий в домашних условиях

Зачем нужно обезжиривать поверхность

Способы обезжиривания разных материалов

Обработка металла

Обезжиривание стеклянных поверхностей

Обработка дерева перед покраской или склеиванием

Обезжиривание пластиковых деталей

Средства, традиционно используемые для обезжиривания поверхностей

Щелочные обезжириватели

Органические химические растворители

Удаление жира методом эмульгирования

Обезжириватели на водной основе

Очистка грязных поверхностей современными методами

Пескоструйное обезжиривание

Ультразвуковая и электрохимическая очистка

Особенности обезжиривания разных поверхностей

В заключение

Как обезжирить металл в домашних условиях

Какие средства можно использовать в домашних условиях

Рекомендуем

Как проверить качество обезжиривания металла

Купить средство для обезжиривания металла

Рекомендуем

Средства для обезжиривания поверхности металла перед покраской, состав и свойства. Чем обезжирить кузов автомобиля перед покраской

Простые средства для обезжиривания

Специальные составы

Зачем нужно обезжиривать?

Обезжиривание с использованием уайт-спирита

Обезжиривание металла

Пластиковая поверхность

Обезжиривание стекла и дерева

Обезжиривание окрашенной поверхности

Обезжиривание с помощью антисиликона

Заключение

Зачем вообще нужно обезжиривание

Технологии обезжиривания

Металл

Дерево

Пластик

Для чего же это нужно

Что ухудшает адгезию

либо покраской

Стоит ли использовать керосин

Что применяют в заводских условиях

Трихлорэтилен

Очистка в несколько этапов

Для чего обезжиривать части авто перед окрашиванием?

Виды средств для обезжиривания

Тонкости выбора

Работа с обезжиривателями

Двухэтапная очистка

Пескоструйная обработка

Заключение

Рекомендуем также

Как правильно использовать растворитель 647

Особенности

Как правильно хранить растворитель 647?

Безопасность при использовании растворителя 647

Технология обезжиривания поверхностей автомобиля перед покраской. Обезжирить металл в домашних условиях

Какие существуют средства

Уайт-спирит

Спецпрепараты для обработки

Бензин, дизель, ацетон, как альтернатива уайт-спириту

Антисиликон

Антистатик

Средства на основе щелочей

Электрохимические способы обработки

Многоэтапная очистка

Резюме

Обезжиривание металлической поверхности.

Чем обезжиривать?

Система очистки лобового стекла

Для чего нужно обезжиривать стекло?

Как и чем обезжиривать металлическую поверхность

Как и чем обезжиривать дерево

Как и чем обезжирить пластик

Необходимость обезжиривания

Чистим металл

Обезжириваем для склейки

Обезжиривание растворителями — Энциклопедия по машиностроению XXL