Металлопрокат какой бывает: Какой бывает металлопрокат, или все богатство металлопродукции

Какой бывает металлопрокат, или все богатство металлопродукции

Металлопрокат относится к одной из самых популярных разновидностей металлопродукции, так как включает в себя огромное количество наименований продукции, а также просто общих разновидностей, так, различается сортовой и фасонный прокат металлов, в отдельную категорию выделяется трубная продукция.

Поэтому на вопрос, что относится к металлопрокату или какой бывает металлопрокат, существует множество ответов, и все они будут правильные.

Металлопродукция, относящаяся к типу металлопроката, объединяется общей технологией изготовления, которая, впрочем, также имеет свои нюансы. Эта технология кроется в самом названии – прокат, то есть металл прокатывают, волокут через специальные станки и придают ему необходимую для реализации строительных и ремонтных задач форму.

При этом форма может быть практически любая, что и обуславливает такую большую популярность данной продукции и ширину использования. Например, самый распространенный сортамент металлопроката – листы, стальные полосы, обладают ровной формой и гладкой поверхностью, и такие листы можно использовать как сами по себе, так и в составе сложных конструкций и других металлических изделий – например, в трубах ВГП (водогазопроводные), профильные.

Также большим спросом пользуется и другой металлопрокат – например, швеллеры, балки, калиброванные круги, уголки, шестигранники, двутавры. Словом, многообразие форм поражает, так как современное производственное оборудование позволяет создать любое изделие из металла, хоть линиями и изгибами, хоть прямое.

Интересная форма у катанки и некоторых разновидностей арматуры – тонкие прутья или вовсе проволока, которую также можно применять в самых разных областях. Стоит ли говорить, что даже внутри каждого типа возможны почти любые комбинации по толщине, симметричности, весу и другим параметрам, которые часто нужны в строго заданных параметрах.

Кроме того, есть еще один важный типаж – это холоднокатаный и горячекатаный прокат металлов. В зависимости от температуры, под которой проводится производство, могут получиться самые разные изделия по толщине и прочности, а также точности.

Кроме формы, часто меняется и содержание, то есть возможно изготовление металлической продукции не просто разной формы, но и качества. Такой результат достигается за счет использования стали, алюминия, чугуна и других видов металлов, разной маркировки стали, специальных добавок. То есть на выходе можно получить нержавеющий, оцинкованный, обычный прокат, с полимерным покрытием или любой другой функциональной и необходимой вам характеристикой.

А купить любой из видов металлопроката можно в Вологде, в торговой компании «МеталлСити». Обращайтесь, мы работаем с лучшими производителями данной продукции, и помогаем сделать оптимальный выбор.

Классификация видов металлопроката и его особенности

Металлопрокат

В этой статье мы подробно расскажем о том, какой металлопрокат бывает, как он выглядит, и для чего предназначен.

По типу производства металлопрокат можно разделить на 3 основных вида:

• Листовой;
• Сортовой;
• Фасонный.

Листовой металлопрокат

К листовому прокату относится классический лист, рулоны, штрипсы (гибкая лента толщиной 0,5-2 мм.) и полосы (лента толщиной от 3 мм. мерной и немерной длины). По способу производства металлопрокат классифицируют на:

• Горячекатаный тонкий с толщиной до 4 мм. и толстый (более 4 мм.). Производство регулирует ГОСТ 19903-2015.
• Холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Изготовление этих изделий происходит при помощи холодной гибки заготовки, без использования высокой температуры, что отражается на качестве поверхности. Наиболее ярким примером подобных изделий является профнастил.

В качестве материала для изготовления листового проката может быть использован черный металл, нержавеющая и оцинкованная сталь, алюминий, медь и др.

Сортовой прокат

К нему относятся изделия с различным поперечным сечением, вышедшие из станов горячей прокатки: предварительно нагретый слиток пропускается между валками стана, от формы которых и зависит профиль проката. Производство и характеристики проката регулируются ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, и другими стандартами. Весь сортовой прокат можно разделить на 2 типа:

• простые изделия, к которым относится шестигранники, квадраты, круги, полосы;
• изделия арматурного типа, применяемые для армирования железобетонных конструкций. Сюда входит гладкая и рифленая арматура А500С, А3 35ГС, А3 25Г2С, А1 (А240).

Фасонный прокат

К этому типу металлопроката относятся изделия, у которых касательная к точке периметра поперечного сечения, это самое сечение пересечет. По назначению этот тип проката можно разделить на:

• Изделия общего назначения. Это швеллер (П-образный профиль), уголок с различной длиной граней (L-образная форма), двутавры и различные балки;
• Специальные. Сюда относятся различные, узкоспециализированные профили, применяемые в сельском хозяйстве, промышленности и строительстве.

Кроме этого весь металлопрокат различается по размерам:

• К мелкому относятся круги и прутки до 30 мм., арматура до 30 мм., квадраты до 10 мм., шестигранники до 28-30 мм., стальные полосы шириной до 60 мм.. и другой аналогичный прокат.
• Средними называют швеллеры, и двутавры от 100 до 300 мм., квадраты и арматуру до 60-65 мм., круги и шестигранники диаметром до 70 мм., рельсы, штрипсы и другой сортовой прокат.
• К крупному прокату относится промышленная арматура более 70 мм., балки и швеллеры от 300 мм., круги свыше 80 мм., уголки от 80-90 мм., шестигранники более 90 мм., и т.д.

Металлопрокат также классифицируют в зависимости от типа обработки поверхности:

• Зеркальная поверхность. Сюда входит нержавейка и листовая сталь, гофролисты, штрипсы и другие изделия;
• Матовая. Все изделия из черного металла, от уголка и шестигранника, без специальной обработки имеют такую поверхность.
• Шлифованная поверхность идеально ровная и гладкая. Подобные изделия применяют для оформления помещений, в промышленности, в медицине.
• Калиброванная. Весь металлопрокат повышенной точности имеет подобную ровную поверхность, без бугорков и дефектов.

Металлопрокат основные виды, характеристики и применения

Металлопрокат, его виды, характеристики и сфера применения

14.01.2021

• от Администратор сайта

Изделие, полученное путем горячей прокатки литых и кованых заготовок в результате значительного нагревания, носит название металлопроката. Получила широкое распространение во многих хозяйственных отраслях.

Виды металлопроката

В зависимости от используемого сырья для изготовления, металлопрокат бывает: цветной и стальной. Наибольшую распространенность получил второй вид, изготовленный из нелегированных, низколегированных, а также легированных сталей. Для производства цветного металлопроката применяются цветные металлы.
В зависимости от сечения, которое располагается поперечно, различают: сортовой, фасонный, листовой, трубный.

Сортовой прокат

Виды:

• Круг. Горячекатаные круги, диапазон которых составляет 5-270 мм. Под заказ выполняются изделия с большими размерами. Используется в постройке зданий и сооружений, для разработки элементов машиностроения, а также крепежа. Холоднокатаный и холоднотянутый круг – диаметр 3-100 мм. Широко применяется при создании электробытовой техники, в автомобилестроении.
• Квадрат. Горячекатаный квадрат с величинами 8-200 мм. Эксплуатируется при разработке крепежных изделий, и в качестве заготовки для холоднодеформированной продукции. Калиброванный прокат характеризуется хорошими внешними чертами и точными параметрами. Диапазон границ сторон равен 3-100 мм. Получил спрос в отрасли автостроения. Возможно использование в оформлении интерьера только в случае произведенной обработки.
• Шестигранник. Горячекатаным металлопрокат размер – 8-103 мм. Применяется при изготовлении крепежей, а именно болтов, гаек. Холоднокатаный шестигранник – в разработке крепежей на автоматических станках.
• Полосовой прокат используется при изготовлении металлических изделий, холодным и горячим способом, в особенности штамповкой изогнутого профиля. Размеры: масштаб – 10-200 мм, а полнота – 4-80 мм.

Фасонный прокат

Относят:

• двутавр,
• швеллер,
• уголок.

Двутавр представлен профилем, напоминающий символ «Н». Грани, которые находятся внутри полок, располагаются параллельно или под уклоном. Чаще всего применяют при строительстве жилых комплексов объёмных размеров. При постройке обычных домов, не получил широкого распространения.

Швеллер представлен в форме «П». Полки располагаются также как у двутавра – одновременно или под уклоном. Используется при сооружении небольших по размерам сооружений.

Уголок различают равнополочный и неравнополочный. Величина стороны первого составляет 2-25 мм. Используется для создания устройств, предназначенных для быта, при строительстве, а также машиностроении.

Листовой прокат

Данный вид металлопроката имеет отличительные особенности: высокая устойчивость к воздействию коррозии, опуск в середине листа, наличие на наружности материла окалины. Для избавления от наличия двух последних особенностей, применяют специальную обработку материала. Получил распространение в машиностроении, вагоностроении. Используется в изготовлении котлов и сосудов. Все вышеперечисленные характеристики относятся к горячекатаному листу.

В свою очередь, холоднокатаный лист имеет очень хорошую поверхность. Используется при машиностроении, авиастроении, а также для создания упаковки для продуктов.

Трубный прокат

Различают:

• трубы круглого сечения,
• также профильные трубы.

Трубы, имеющие круглое сечение производятся сварным или бесшовным способом.

Последние обладают высокой выносливостью. Сварные трубы используются как водогазопроводные. А вот профильные трубы используются в возведении зданий и сооружений различных объемов и размеров.

Металлопрокат какой бывает гарантия Металл Профиль

Металлопрокат гарантия Атырау

Металлопрокат гарантия Атырау. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Алматы

Металлопрокат гарантия Алматы. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Актобе

Металлопрокат гарантия Актобе. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Атырау Стальной двор

Металлопрокат гарантия Атырау Стальной двор. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Алматы Стальной двор

Металлопрокат гарантия Алматы Стальной двор. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Атырау Металлобаза

Металлопрокат гарантия Атырау Металлобаза.

Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Алматы Металлобаза

Металлопрокат гарантия Алматы Металлобаза. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Атырау Металлосклад

Металлопрокат гарантия Атырау Металлосклад. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Алматы Металлосклад

Металлопрокат гарантия Алматы Металлосклад. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Актобе Стальной двор

Металлопрокат гарантия Актобе Стальной двор. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Атырау Металлопрокат

Металлопрокат гарантия Атырау Металлопрокат. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Атырау Металл

Металлопрокат гарантия Атырау Металл. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Металл Атырау

Металлопрокат гарантия Металл Атырау. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Металлосклад Атырау

Металлопрокат гарантия Металлосклад Атырау. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Универсальный поставщик металлопроката

Металлопрокат гарантия Универсальный поставщик металлопроката. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Атырау Универсальный поставщик металлопроката

Металлопрокат гарантия Атырау Универсальный поставщик металлопроката. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Атырау Поставщик Металлопроката

Металлопрокат гарантия Атырау Поставщик Металлопроката. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Поставщик Металлопроката Атырау

Металлопрокат гарантия Поставщик Металлопроката Атырау. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Металл Профиль

Металлопрокат гарантия Металл Профиль. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Металлопрокат гарантия Атырау Металл Профиль

Металлопрокат гарантия Атырау Металл Профиль. Стальной двор — одна из крупнейших компаний, которая удачно занимается реализацией металла, металлопроката, труб электросварных, арматуры.

Что такое металлопрокат? Зачем и кому он нужен?

Металлопрокат — продукция, сделанная из металла, получаемая путём прокатки металлов через станки с указанием точных или приблизительных размеров и прочих характеристик.
Процесс прокатки- это переделывание одного металла в другой. Она бывает холодной,
тёплой, горячей. Продукция обладает хорошим качеством и точностью в изготовлении. С использованием горячей прокатки выпускают толстые листы стали. Изготовление их очень трудоёмкий и технически сложный процесс, возможен только при наличии оборудования (станки и прочая проф. техника). Применяется для возведения зданий и сооружений, мостов и ещё многих построек.

Классифицируется металлопрокат по различным признакам.

Выделяется 3 основных вида для чего делается металлопрокат:

1. Заготовка
2. Различные виды труб
3. Заготовки деталей для железной дороги и автомобилей

От исходного сырья: для стальной продукции используется черный прокат, если из цинка- цветной. Подразделяется на: фасонный, сортовой, листовой, трубный.

Фасонный-швеллер, балки, углы, рельсы, сваи.Сортовой- проволока, арматура, прутья. Нагревается металл от 1100 до 1400 градусов.
Далее происходит резка его на нужные кусочки (размеры), далее продукция охлаждается и устраняются все нюансы работы, проверяется изделие на прочие недостатки.

Листовой металлопрокат — изготавливается в виде тонких металлических листов. Ими пользуются для изготовления заборов и различных ограждений, а машиностроении — для создания кузовов. Нагреваются в специальных печах, делается прокатка, после охлаждается, делается разметка и нарезается на нужные куски.

Трубный металлопрокат — это трубы, через которые проходит что-либо (трубопровод), к примеру газ или любая жидкость (водопровод и нефтепровод).
Делается отверстие в металле, стенки делаются либо тоньше, либо толще, проходит стадию калибровки.

Рынок металлопроката очень разнообразен, так как продукция пользуется большим и постоянным спросом и это позволяет расширять и развивать их.
Черный прокат — является недорогим и долговечным. Часто применяется в обороне, нефтяной и химической промышленности, так же широко используется в строительной сфере.
Цветной металлопрокат ежедневно в сантехнике. К примеру краны или вентили. Так же в судостроении и авиации. Эти металлы обладают нержавеющими свойствами, также устойчивость к перепадам температуры.

Из металла производят посуду и прочие принадлежности (чем пользуется человек в повседневной жизни). Даже тюбики из-под пасты, делают из металла (холодный прокат).

Виды цветного металлопроката

25.04.2019Новости партнеровПросмотров: 351

Цветной металлопрокат востребован практически во всех сферах промышленности. Его широко используют в автомобиле – и авиастроении, космической отрасли, строительстве зданий, производстве бытовой техники и т.п. Наибольшее распространение среди цветных металлов приобрели алюминий, медь, свинец, олово и некоторые другие. Все категории таких металлов обычно делятся на лёгкие, тяжёлые, благородные (драгоценные) и тугоплавкие.

Заказать цветном металлопрокат в Краснодаре по демократичной цене вы может в ООО ПКФ «МЕТАЛЛ СВ» на сайте https://krasnodar.sv-metal.ru/. Это надёжная и порядочная компания, которая специализируется на поставке алюминиевого, медного, латунного, бронзового и нержавеющего проката, а также литейных сплавов. В наличии на складе всегда большое количество продукции. Купить подходящий металлопрокат можно как в розницу, так и оптом. Доставка осуществляется в максимально сжатые сроки. Кроме того, «МЕТАЛЛ СВ» предлагает услуги по металлообработке, в частности, гибку и резку металла, упаковку металлопроката на складе.

Классификация

Цветной металлопрокат бывает сортовым и листовым. Первая категория включает в себя изделия такого типа, как проволока, шестигранник, профиль и прутки. Для изготовления используются большинство цветных металлов, начиная от самых распространённых и заканчивая всевозможными сплавами. Следует добавить, что сортовой прокат широко применяется в изготовлении электротехнических деталей. Алюминиевый профиль применяется в ремонтных и строительных работах.

Что касается листового металлопроката, то эта группа состоит из различных лент, полос и листов. Их применяют в машиностроении, строительной области и некоторых других сферах. Часто применяется в качестве материала, который используется для дизайнерского оформления экстерьеров и интерьеров зданий.

Если говорить наиболее распространённых видах по материалу изготовления, то ими являются алюминиевый и медный металлопрокат. В первом случае используется не чистый материал, а различные сплавы с применением алюминия – очень часто в качестве добавок используются цинк, кремний, медь. Что касается металлопроката из чистой меди, то он не очень прочный – этот недостаток устраняется посредством легирования, т.е. добавления других компонентов.

Торгово-Транспортное Объединение «ДИКАС» (DIKAS) | Виды металлопроката

Просечно-вытяжной лист ( лист пвл ) — листовое изделие, произведенное путем просечки отверстий с одновременной вытяжкой стального листа. При производстве листов ПВЛ отсутствуют сварные швы, благодаря чему соотношение массы и прочности имеет отличные характеристики.

Листы ПВЛ применяются, как конструктивные элементы при установке лестниц. Они имеют преимущества с экономической и дизайнерской точки зрения перед своими аналогами из оргстекла и перфорированного листа.  В строительной отрасли он может использоваться как армирующий элемент при нанесении штукатурки. Так же просечно-вытяжные листы применяются в качестве противоскользящих настилов лестниц и площадок. Часто такое применение можно встретить на объектах нефтяной и газовой промышленности в виде площадок и мостиков.

Кроме того, листы ПВЛ могут применяться в качестве потолочных и стеновых перекрытий. С их помощью  также заделывают вентиляционные и смотровые окна. Просечно-вытяжные листы могут применятся для просеивания различных веществ, например, песка и щебня.

ПВЛ используют на спортивных объектах в качестве ограждений. Легкость конструкции, малая «парусность» и податливость к нанесению красящих покрытий позволяют создавать из них декоративные ограждения. Разнообразие форм и размеров изделия добавит оригинальности конструкции.

Кроме основного применения в строительной отрасли, листы ПВЛ можно использовать в мебельной промышленности для изготовления товаров для парков и садов.

Из листов ПВЛ также производят декоративные украшения для интерьера дома. Они могут стать основой для перегородок или барных стоек в стиле техно.

Просечно-вытяжной лист имеет ряд преимуществ перед стандартными вариантами листового проката. Его поверхность менее подвержена скольжению, что увеличивает безопасность, если его использовать для покрытия пола. Масса листа ПВЛ более чем в 2 раза меньше, чем у аналогичного стандартного листа. Все это позволяет снизить вес сооружения и нагрузку на несущие конструкции.

Среди достоинств стали просечно-вытяжной  выделяются прочность, износостойкость, устойчивость к внешним факторам и колебаниям температур. Материал имеет способность самоочищаться от грязи и снега, что актуально при установке в труднодоступных местах.

К качеству листов ПВЛ предъявляются высокие требования. Для них недопустимы трещины и заусенцы длинной более 2 мм.

В соответствии с ТУ 36.26.11-5-8  просечно-вытяжные листы могут изготавливаться из горячекатаной или холоднокатаной стали. Два способа  производства отличаются методом обработки заготовки. При горячем прокате металл нагревают для придания ему пластичности, при холодном прокате достаточно уже имеющейся пластичности и не требуется нагрев для дальнейшей обработки.

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Клиенты часто спрашивают нас о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Между этими двумя типами металла есть несколько принципиальных различий. Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью связаны со способом обработки этих металлов на стане, а не со спецификацией или маркой продукта. Горячекатаный прокат включает прокатку стали при высоких температурах, при которой холоднокатаная сталь подвергается дальнейшей обработке на станах холодного обжатия, где материал охлаждается с последующим отжигом и / или дрессировкой.

Горячая прокатка — это прокатный процесс, который включает прокатку стали при высокой температуре (обычно при температуре более 1700 ° F), которая выше температуры рекристаллизации стали. Когда температура стали выше температуры рекристаллизации, ей можно легко придать форму и формование, и сталь можно будет изготавливать с гораздо большими размерами. Горячекатаный прокат обычно дешевле холоднокатаного из-за того, что он часто производится без каких-либо задержек в процессе, и поэтому повторный нагрев стали не требуется (как в случае с холоднокатаным прокатом).Когда сталь остывает, она слегка усаживается, что дает меньший контроль над размером и формой готового продукта по сравнению с холоднокатаным прокатом.

Использование: Горячекатаный прокат, такой как горячекатаный стальной прокат, используется в сварочных и строительных работах, например, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок. Горячекатаный прокат используется в ситуациях, когда не требуются точные формы и допуски.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку.Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (при комнатной температуре) с последующим отжигом и / или дрессировкой прокатки. В результате этого процесса будет производиться сталь с более узкими допусками на размеры и более широким диапазоном отделки поверхности. Термин «холоднокатаный» ошибочно используется для всех продуктов, в то время как на самом деле название продукта относится к прокатке плоского листового проката и рулонов.

Когда речь идет о прутковой продукции, используется термин «холодная чистовая обработка», которая обычно состоит из холодного волочения и / или точения, шлифования и полировки.Этот процесс приводит к более высоким пределам текучести и имеет четыре основных преимущества:

• Холодное волочение увеличивает предел текучести и предел прочности, часто устраняя необходимость в дополнительной дорогостоящей термической обработке.
• Токарная обработка позволяет избавиться от неровностей поверхности.
• Шлифование сужает диапазон допуска исходного размера.
• Полировка улучшает качество поверхности.

Все холоднокатаные изделия обеспечивают превосходную чистоту поверхности и превосходят по допускам, соосности и прямолинейности по сравнению с горячекатаным прокатом.

Пруток, обработанный холодным способом, обычно труднее работать, чем горячекатаный, из-за повышенного содержания углерода. Однако этого нельзя сказать о листах холоднокатаных и горячекатаных. С этими двумя продуктами холоднокатаный продукт имеет низкое содержание углерода и обычно отжигается, что делает его более мягким, чем горячекатаный лист.

Использование: Любой проект, в котором допуски, состояние поверхности, соосность и прямолинейность являются основными факторами.

Нет времени читать блог?

Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать разницу между горячекатаной и холоднокатанной сталью:

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Разъяснение по горячей и холодной прокатке

Для тех, кто не работает, процесс прокатки неизвестен. Обычный человек может совершенно не знать, что такое прокат, но это чрезвычайно важно знать в сталелитейной промышленности.

Прокатка — это производственный процесс, при котором металл пропускают через пару валков. Прокатное производство имеет 2 основных классификации. Плоская прокатка, при которой продукт обычно представляет собой лист, или профильная прокатка, при которой продукт обычно представляет собой стержень или стержень.Прокат также классифицируют по температуре рекристаллизации металла.

Процессы прокатки восходят к 1779 году. Первый прокатный стан был построен в Фонтли, Хэмпсир, где Генри Корт разработал и получил патенты на свои идеи. Двумя типами зависящих от температуры процессов прокатки являются горячая и холодная прокатка, и каждый из них имеет свое конкретное применение.

Горячая прокатка

Для горячей прокатки используются большие куски металла, такие как слябы или стальные заготовки, и их нагревают выше температуры рекристаллизации.Затем металлические детали деформируются между роликами, создавая тонкие поперечные сечения. Эти поперечные сечения тоньше, чем те, которые образуются в процессе холодной прокатки с таким же количеством ступеней. Горячая прокатка также уменьшает средний размер зерна металла, но сохраняет равноосную микроструктуру.

Холодная прокатка

Холодная прокатка — это процесс пропускания металла через валки при температурах ниже температур его рекристаллизации. Это увеличивает предел текучести и твердость металла.Это достигается за счет введения дефектов в кристаллическую структуру металла, создавая упрочненную микроструктуру, предотвращающую дальнейшее скольжение. Поскольку металл находится при комнатной температуре, он менее пластичен, чем металл при температуре выше его температуры рекристаллизации. Это делает холодную прокатку более трудоемким и дорогостоящим процессом, чем горячая прокатка. Холодная прокатка также может уменьшить размер зерна металла, что приведет к упрочнению Холла-Петча.

Для производства листового металла используется как горячая, так и холодная прокатка.Однако холодная прокатка дает более тонкие листы. Горячая прокатка также обычно используется для создания железнодорожных рельсов, а холодная прокатка — для изготовления банок для напитков.

Это была всего лишь оговорка в отношении информации о прокатке, в которой были выделены два очень важных процесса прокатки — горячая и холодная. По любым вопросам обращайтесь к нам

Сравнение горячекатаной стали

и холоднокатаной стали

При обращении в компанию за расценками на материальные затраты на производство продукта вы захотите узнать разницу между металлами.Следует понимать одно важное различие — горячекатаный прокат и холоднокатаный прокат.

Отсутствие знаний о двух типах стали встречается чаще, чем вы думаете. Разница не в их характеристиках или классе, а в том, как они обрабатываются на заводе. Когда вы выбираете металлы для работы, важно знать, чем отличаются горячекатаный и холоднокатаный прокат.

Процесс прокатки

При формовании металла он должен пройти процесс, называемый прокаткой.Этот процесс включает пропускание металлической заготовки через одну или несколько пар валков для уменьшения ее толщины. Во время прокатки металл станет однородным по толщине, как и тесто для хлеба, когда его переворачивают на кухне.

Когда прокатка выполняется при температуре выше определенной, это предотвращает рекристаллизацию стали. Этот процесс называется горячей прокаткой. Прокатка, выполняемая при температуре ниже определенной, допускает рекристаллизацию и называется холодной прокаткой. Использование прокатных клетей, которые содержат пары валков, сгруппированы в прокатные станы и способны быстро перерабатывать металл в изделия.

Горячекатаный процесс

Процесс фрезерования, выполняемый при температуре более 1700 градусов по Фаренгейту, называется горячей прокаткой и превышает температуру рекристаллизации стали. Этот процесс позволяет упростить формование и формование металла, а также создать более крупные размеры. Как правило, горячая прокатка обходится намного дешевле, чем холодная прокатка, поскольку из нее можно без задержек получить готовый продукт.

Горячая прокатка начинается с большого куска металла, который может включать слябы, блюмы, заготовки и полуфабрикаты отливок. Когда материал поступает в процессе непрерывной разливки, он подается непосредственно в прокатные станы при правильной температуре. Небольшие компании обычно начинают производство материала при комнатной температуре, а затем начинают процесс нагрева. Более крупные детали можно обрабатывать с помощью ям для замачивания, работающих на жидком топливе или газе. Меньшие куски металла будут использовать метод индукционного нагрева.

Когда горячекатаный металл остывает, он изменяет конфигурацию, делая готовый продукт более мягким по сравнению с холоднокатаным металлом.Этот более свободный допуск облегчает придание металлу множества различных форм. Горячая прокатка в основном используется для производства простых поперечных сечений или листового металла. Типичные области применения этого типа металла включают:

1. Металлоконструкции
2. Составные части вагонов
3. Водонагреватели
4. Сельскохозяйственная техника
5. Лента
6. Штампы
7. Колесные диски
8. Рамы грузовые и другие подобные изделия

Холоднокатаный процесс

Температуры, близкие к комнатной во время процесса холодной прокатки, увеличивают прочность готового продукта на 20 процентов. Эта прочность является результатом деформационного упрочнения и создает серый цвет, приятный на ощупь. Готовый холоднокатаный продукт имеет несколько ограниченных форм, таких как плоские, квадратные и круглые. Если необходимы дополнительные формы, эти операции формования потребуются:

1. Разбивка
2. Полуфабрикаты
3. Получистовая обработка
4. Калибр
5. Черновая
6. Чистовая

Холоднокатаная сталь лучше всего подходит для этих продуктов:

1. Мебель металлическая
2. Шкафы для документов
3. Столы
4. Выхлопные трубы
5. Стулья
6. Бытовая техника
7. Водонагреватели
8. Стеллажи и аналогичные изделия

Знайте, что вам нужно

Решение о покупке высококачественных металлических изделий зависит от того, как вы планируете их использовать.От конечного результата, который вы ищете, будет зависеть, какой вид стального проката вам понадобится. Вам нужно будет знать, потребуется ли калибровка или придание формы, и с какой производительностью они будут задействованы.

Для материалов большего размера, которым будет придана определенная форма, потребуется горячекатаный процесс, более мелкие изделия, которые должны быть толерантными и долговечными, должны были создаваться посредством холодной прокатки. Если вы не уверены, с чем лучше всего подойдет ваш проект; поговорите с представителем вашего поставщика стального проката для получения предложений или совета.

Понимание разницы между металлами и того, почему некоторые виды стали лучше подходят для определенных работ, может сэкономить ваши деньги. Знание разницы между горячекатаной и холоднокатаной сталью поможет вам добиться лучших результатов и сэкономит ваше время.

Для получения более подробной информации о производстве металлоконструкций и о том, как они могут удовлетворить потребности вашего бизнеса в Соединенных Штатах, свяжитесь с нами в Swanton Welding Company Inc. Вы можете посетить нас на сайте SwantonWeld.com или свяжитесь с нами по телефону 419.826.4816.

Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью | National Material Company

При подходе к вашему проекту очень важно знать, какой тип стали лучше всего подходит для ваших нужд. Различные типы производства стали позволяют производить материал, который лучше подходит для конкретных применений. Способы производства горячекатаной и холоднокатаной стали особенно сильно влияют на общие характеристики стали.

Предварительное знание различий между этими двумя методами может помочь вашей компании сэкономить время, снизить затраты на сырье и дополнительную обработку.Эта статья призвана объяснить различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью и обсудить преимущества (и ограничения) каждой из них.

ПРИМЕЧАНИЕ. Не следует путать горячую и холодную прокатку с разными марками стали. Стали разных марок могут быть горячекатаные или холоднокатаные.

ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬ

Под горячей прокаткой понимается процесс прокатки стали при прокатке стали при температуре выше ее температуры рекристаллизации; тепло, которое обычно превышает 1000 ° F.

Когда сталь нагревается до точки рекристаллизации, она становится более ковкой, и ей можно придать надлежащую форму. Это также позволяет производить больше стали. Затем сталь охлаждается до комнатной температуры, что «нормализует» ее, избавляя от беспокойства по поводу напряжений в материале, возникающих при закалке или наклепе.

Когда сталь остывает, она будет усаживаться неравномерно, что дает немного меньший контроль над общим размером и формой готового горячекатаного проката.

Горячекатаный прокат обычно имеет чешуйчатую поверхность. В ситуациях, когда внешний вид материала вызывает беспокойство, окалину можно удалить несколькими способами: травлением, шлифованием или пескоструйной очисткой.

Эти свойства делают горячекатаную сталь наиболее подходящей для конструктивных элементов и других применений, где невероятно точные формы и допуски не имеют большого значения, например:

• Железнодорожные пути
• Балка двутавровая
• Сельскохозяйственная техника
• Листовой металл
• Рамы автомобильные

СТАЛЬ ХОЛОДНЫЙ

Как вы могли догадаться, процесс производства холоднокатаной стали немного отличается. Несмотря на название, этот процесс относится к стали, которая прессуется давлением ролика при комнатной температуре.

По сравнению с горячекатаной сталью прочность холоднокатаной стали увеличилась почти на 20% за счет деформационного упрочнения. Холоднокатаные стальные профили могут быть созданы с помощью ряда операций разбивки, получистовой обработки, калибровки, получистовой обработки, черновой обработки и чистовой обработки.

Холоднокатаная сталь позволяет создавать очень точные формы. Поскольку процесс выполняется при комнатной температуре, сталь не будет давать усадку при охлаждении, как это происходит при горячей прокатке.

Внешняя отделка из холоднокатаной стали очень желательна, когда эстетика и внешний вид являются приоритетом в вашем проекте.

Однако применение холоднокатаной стали в некоторой степени ограничено парой форм — квадратной, круглой, плоской и их разновидностями.

Типичные области применения холоднокатаной стали:

• Полоски
• Барс
• Стержни
• Бытовая техника
• Кровельные и стеновые системы
• Мебель металлическая
• Конструктивные элементы для аэрокосмической отрасли

СТАЛЬ ГОРЯЧИЙ И ХОЛОДНЫЙ. ЧТО МНЕ НУЖНО?

Если вам требуются большие конструктивные элементы, вам, скорее всего, понадобится горячекатаный стальной процесс для изготовления деталей. Для небольших деталей, требующих большей точности и долговечности, лучше всего подойдет холоднокатаная сталь. Если у вас есть вопросы о том, какой производственный процесс вам нужен для вашего проекта, позвоните в National Material по телефону 847-806-7200 и спросите одного из наших квалифицированных представителей по работе с клиентами.

Разница между горячекатаной сталью и холоднокатаной

Итак, вы хотите использовать прокат в своем проекте.Какой стальной прокат использовать? Термины «холодный и горячекатаный» относятся к отраслевым названиям стали, изготавливаемой при различных температурах. Вот различия между этими терминами и преимущества, присущие каждому виду стали.

Что такое стальной прокат

В металлообработке прокатка — это процесс придания металлу окончательной формы путем прохождения через специальные машины, которые используют тяжелые цилиндры для расплющивания металла в листы. Это очень похоже на раскатывание теста скалкой!

Процесс прокатки — ключевая особенность большинства сталелитейных заводов.Пропуск металлического материала через пары прокатных клетей, сгруппированных в прокатные станы, — это то, как большинство сталелитейных заводов формуют металл в готовую продукцию. В процессе прокатки можно создавать конструкционную сталь (двутавровые балки, уголки, швеллер), пруток и рельсы. Существует много типов прокатки, таких как прокатка колец, гибка валков, профилирование, профильная прокатка и контролируемая прокатка, которые могут использоваться в зависимости от желаемой формы.

Тип прокатки, используемый для производства листов холоднокатаной или горячекатаной стали, называется плоской прокаткой.

Что такое горячекатаная сталь

Горячекатаная сталь означает, что сталь была подвергнута прессованию прокаткой при температурах выше 1700F. Когда металл такой горячий, с ним легче работать, потому что он более ковкий.

Сталелитейные заводы начинают с большой массы металла, называемой заготовкой, которая выглядит как довольно длинная металлическая балка. Эти заготовки отправляются на предварительную обработку, где они проходят через ролики и расплющиваются в лист. После расплющивания металл раскаливается добела.Этот перегретый металл хранится при высокой температуре, а затем проходит через чистовые валки, где ему придана правильная окончательная толщина!

Последние шаги будут зависеть от того, каким типом продукта будет эта горячекатаная сталь. Что касается листового металла, это все, что ему нужно пройти! После того, как он придавлен до конечной толщины, его скатывают на катушку и оставляют охлаждаться. Если эта сталь собирается стать прутками, пластинами или балками, то металл отсекают и отправляют на дополнительную обработку.

Горячекатаный прокат имеет нечто, называемое «окалиной». Это рубцы и отметины, которые остаются на металле после обработки, они выглядят так, как будто они обгорели и покоробились от тепла.

Причина, по которой горячекатаная сталь имеет такую ​​маркировку, заключается в том, что температура настолько высока, что не позволяет «перекристаллизоваться». Рекристаллизация — это процесс, при котором зерна, поврежденные в процессе прокатки стали, заменяются новым набором зерен.Это может произойти только тогда, когда металл остыл, поэтому любой процесс металлообработки, включающий формование металла при температурах выше точки рекристаллизации, считается «горячекатаным». Ключ к прокатке стали — внимательно следить за температурой во время обработки, чтобы быть уверенным, что она остается выше температуры рекристаллизации, в противном случае материал необходимо будет повторно нагреть перед дальнейшей обработкой.

Материя расширяется, когда она очень горячая, и сжимается, когда остывает.Из-за этого фактора размеры горячекатаной стали неточны и всегда могут незначительно измениться, поскольку она оседает после охлаждения.

Сравнение горячекатаной стали

и холоднокатаной

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в этой точке рекристаллизации. Холодная прокатка выполняется, когда металл способен образовывать «новые зерна», так как старые деформируются путем прокатки и гибки металла.

Обычно станы берут горячекатаную сталь после того, как она в основном или полностью остыла, и доводят ее до конечных размеров путем прокатки, экструзии или протягивания металла через оправку.По этой причине в отрасли его обычно называют «холоднокатаный», а не «холоднокатаный».

При холодной обработке стали можно снизить ее прочность, добавив заключительный этап, называемый отжигом. В металлообработке под отжигом подразумевается нагрев металла до 1333–1400 ° F, что находится как раз на верхнем пределе точки рекристаллизации стали. Затем металлу дают очень медленно остыть, обычно оставляя металл внутри печи и просто выключая печь, чтобы не нагреться до комнатной температуры слишком быстро.Это позволяет металлу создать однородную микроструктуру и вернуть его зерно от деформированного нагретого зерна к чему-то более близкому к «ненагретой» микроструктуре. Этот процесс позволяет получать очень прочный, но не слишком твердый металл, поэтому он остается легко ковким.

Какой тип проката использовать?

Из-за дополнительных ступеней и увеличения прочности холоднокатаная сталь дороже горячекатаной.

Холоднокатаная сталь в целом будет прочнее горячекатаной.Обратите внимание, что у холоднокатаной стали есть зерна, а у горячекатаной — нет. Это важно, потому что холоднокатаная сталь будет самой прочной, когда она уложена по волокну, и значительно слабее по отношению к волокну. Поскольку горячекатаная сталь не имеет зерна, нет никакой разницы в прочности в зависимости от ее ориентации.

Еще один важный фактор в выборе горячего или холодного проката будет зависеть от того, какие строительные процессы вы планируете использовать для крепления металла и какую функцию он будет играть в вашем проекте.

Если вы планируете дальнейшую обработку материалов для вашего проекта, будьте очень осторожны с холоднокатаной сталью. Неправильная резка может вызвать коробление или иным образом повредить структурную целостность металла, если вы не будете осторожны! Это большой контраст с горячекатаным металлом, который не испытывает деформации при механической обработке из-за отсутствия зерна. Если вы планируете сварку, то и горячекатаный, и холоднокатаный металл будут хорошо свариваться, но имейте в виду, что холоднокатаный металл после сварки приобретет внешний вид и некоторые другие характеристики горячекатаного металла.

Металл будет виден или нет? Обработка холоднокатаной стали в целом будет лучше, чем у горячекатаной, из-за прокатной окалины, которая образуется при нагревании. Хотя некоторым людям нравится «внешний вид» горячекатаного металла, и они добавили его на внешний вид в целях дизайна.

Свяжитесь с Tampa Steel для получения дополнительной информации о горячекатаной или холоднокатаной стали

В этой статье освещаются основные различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Для получения более подробной информации проконсультируйтесь со специалистами в области стали.Команда дружелюбных профессионалов Tampa Steel and Supply имеет многолетний опыт и может помочь ответить на любые вопросы, касающиеся стального проката или других проблем со сталью и металлом — от листов и труб из нержавеющей стали до листового металла и алюминиевых труб. Возьмите трубку сегодня, чтобы начать свои проекты, связанные со сталью.

Сделайте запрос онлайн
или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

Что такое нержавеющая сталь и другие металлы для холодной прокатки?

Холодная прокатка — это процесс наклепа, используемый для изменения структуры металлов и часто применяется для обработки нержавеющей стали.Холоднокатаная нержавеющая сталь в качестве сырья находит широкое применение в медицине, авиакосмической и автомобильной промышленности. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, что такое холоднокатаная сталь, как ее производят и для чего ее можно использовать.

Что такое холоднокатаная нержавеющая сталь?

Холоднокатаная сталь

, иногда сокращенно CRS, хорошо известна как чрезвычайно пластичный материал и идеально подходит для применений, где необходима точность. Он используется во многих приложениях, таких как бытовая техника, мебель, шкафчики и шкафы для документов.В строительстве CRS обычно используется для строительства гаражей, стальных навесов и других промышленных зданий.

Проще говоря, холодная прокатка — это процесс упрочнения стали за счет изменения ее формы без использования тепла. Холодная прокатка, в отличие от горячей прокатки, такой как горячекатаная сталь, может происходить только тогда, когда температура металла ниже его температуры перекристаллизации. Если горячая прокатка выполняется с использованием высоких температур, то холодная прокатка выполняется при комнатной температуре. Вместо тепла для изменения структуры металла используется механическое напряжение.Затем деформационное упрочнение может повысить прочность металла до 20%, а также улучшить качество поверхности металла.

Когда в процессе холодной прокатки металл подвергается механической нагрузке, кристаллическая структура металла необратимо изменяется. Это приводит к увеличению его прочности и часто улучшает коррозионную стойкость. Помимо улучшения качества поверхности, еще одним преимуществом холодной прокатки является лучшая точность размеров.

Катушка из холоднокатаной нержавеющей стали может быть изготовлена ​​с высокой точностью, что позволяет производить металл с очень жесткими допусками.Процесс деформационного упрочнения нержавеющей стали путем холодной прокатки позволяет нам достичь различных уровней закалки, например, четверть-, полу- и полной твердости. Уровень твердости зависит от того, сколько холодной обработки было проделано со сталью. Четверть-, полу- и полные твердые запасы имеют большее сокращение (иногда до 50%). Это увеличивает предел текучести, но снижает пластичность стали. Четверть-твердую сталь можно согнуть без разрушения, в то время как полутвердую сталь можно согнуть под углом 90 градусов, а полностью твердую можно согнуть под углом 45 градусов, не ломая ее.Холоднокатаный металл часто используется там, где металл необходимо сгибать без риска поломки.

Различные сорта нержавеющей стали, которые часто подвергаются холодной прокатке:

Как работает стан холодной прокатки?

Процесс холодной прокатки металлического сплава начинается с листового металла или рулона полосы. Эти материалы помещаются в большие ролики, которые сжимают их и сжимают под высоким давлением чуть ниже предела прочности на разрыв.В зависимости от степени сжатия в готовом продукте достигаются разные механические свойства и свойства твердости. За счет обжатия в холодном состоянии толщина металла может быть уменьшена путем обработки стальной полосы в последовательности прокатных клетей-тандемов. Валки на этих клетях уложены вертикально и приводятся в движение огромными двигателями. Двигатели усердно работают, чтобы сильно сжать металл.

Эти станы принимают рулоны горячекатаной, травленой продукции и пропускают их, делая их тоньше.После того, как металл прошел через валки и достиг желаемой толщины, прокатка завершена, но он еще не совсем готов к использованию. На этом этапе металл все еще подвергается холодной обработке и, несмотря на высокую прочность, может быть хрупким. Для размягчения стали необходимо отжиг при более высокой температуре, чтобы с ней было легче работать. После того, как металл был отожжен, его легче использовать во многих областях, потому что он может гнуться и формироваться.

В другом методе холодной прокатки используется реверсивный стан, который пропускает полосу вперед и назад между оправками.Это уменьшает толщину полосы во время каждого прохода, пока не будет достигнута желаемая толщина. Металл может быть уменьшен на 60-80 процентов за счет холодной прокатки, а затем может быть использован в производстве товаров народного потребления или для использования в других отраслях промышленности.

Могут ли металлы, кроме стали, получить выгоду от прокатного стана холодной прокатки?

Хотя холодная прокатка чаще всего применяется для стали, многие сплавы и металлы можно подвергать холодной прокатке, чтобы изменить их кристаллический состав. Когда их прокатывают при температурах ниже их точки перекристаллизации, возникают необратимые дефекты.Эти дефекты снижают способность кристаллов перемещаться в структуре металла, улучшая как прочность на разрыв, так и твердость металла.

Металлы, такие как титан, алюминий и никелевые сплавы, а также нержавеющая сталь, могут подвергаться холодной прокатке. Хотя холодная прокатка металлов, таких как рулон нержавеющей стали, увеличивает прочность металла и качество его поверхности, это снижает пластичность. То же самое относится к металлической проволоке, подвергнутой холодной вытяжке или прокатке. Однако после отжига металл готов к использованию по-разному.

Методы холодной обработки для производства

Глубокая вытяжка

При глубокой вытяжке металла рулон протыкается через отверстие или матрицу. Пуансон используется для достижения желаемой формы. Полость матрицы соответствует пуансону, но немного шире, что обеспечивает проход и зазор. Сырье вдавливается в матрицу под действием силы сжатия. Каждая операция вытяжки — это отдельный шаг, и с каждым шагом происходит уменьшение диаметра, увеличение высоты или глубины детали.Это делается для того, чтобы при изменении формы металла также происходила перекристаллизация. Продукция, производимая методом глубокой вытяжки, включает корпуса аккумуляторных батарей, имплантируемые медицинские устройства, аэрокосмические и оборонные компоненты для самолетов.

Холодная экструзия

Экструзия — важный и универсальный производственный процесс, хотя это все еще относительно новый метод обработки металлов. Холодная экструзия проталкивает кусок материала через фильеру либо при комнатной температуре, либо при немного повышенной температуре.Это дает продукт постоянного поперечного сечения. Экструзией можно подвергать многие металлы, включая олово, алюминиевые сплавы, медь, свинец, сталь и другие.

Прецизионная штамповка

Штамповка металла — это еще один производственный процесс, который идеально подходит для производства металлических изделий, где требуются жесткие допуски. При штамповке металла рулон плоской металлической ленты преобразуется в различные формы. Этот сложный процесс включает в себя несколько различных методов обработки металла, таких как штамповка, чеканка, прошивка, вырубка и гибка.

Профилегибочное оборудование

Профилирование включает в себя гибку длинной полосы металла (обычно рулонной стали), которую пропускают через комплекты валков, каждый из которых выполняет пошаговую часть гибки. Готовое изделие изгибают до достижения желаемого профиля сечения.

Как видите, холоднокатаная сталь может использоваться по-разному и во многих отраслях промышленности. Если вы хотите узнать больше о холоднокатаных металлах, обратитесь к одному из экспертов-металлургов Ульбриха, который поможет вам найти идеальный сплав, марку и свойства, соответствующие вашим потребностям.Ульбрих имеет почти 100-летний опыт холодной обработки металлов и гордится тем, что поставляет продукцию клиентам в ядерной, аэрокосмической и медицинской областях.

Различия в терминах непрофессионала

Независимо от того, какой тип проекта у вас есть, качество вашего готового продукта зависит от качества материалов, используемых в процессе строительства. Поэтому, когда вы работаете с металлическими деталями и компонентами, очень важно знать наверняка, что у вас есть то, что вам нужно.Единственная проблема заключается в том, что мир промышленных металлов огромен, особенно когда речь идет о различных формах стали.

Горячекатаные и холоднокатаные стальные изделия — это лишь две из распространенных форм стали, которые вы обнаруживаете, когда выбираете изделия на предприятии по изготовлению металла. Даже если вы знаете несколько основ об этих двух разных типах готового металла, вам действительно нужно иметь полное представление о каждом, в том числе о том, как они сделаны, а также о преимуществах и недостатках каждого, чтобы выбрать лучший тип для ваш проект.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат

перед обработкой, формованием или экструзией подвергается воздействию чрезвычайно высоких температур, превышающих 1700 градусов, в машине или печи. Поскольку сталь горячая, становится легче придавать ей различные формы и формы, используя все, от машинного оборудования до ручных инструментов.

Преимущества горячекатаного проката

Горячекатаный прокат

имеет свои преимущества для различных применений. Например, если вам нужен изогнутый или изогнутый кусок стали, это можно сделать с помощью процесса горячей прокатки.У вас не должно возникнуть проблем с поиском горячекатаного проката:

• Массивные листы
• Профилированные балки
• Арочные или угловые детали

Горячекатаная сталь доступна не только в большем количестве форм и деталей, ее можно использовать для изготовления больших деталей, не беспокоясь о целостности материала, подвергающегося риску. Из-за этого горячекатаный прокат часто используется в строительных проектах.

Недостатки горячекатаной стали

Поскольку горячекатаная сталь несколько изменяет конфигурацию в процессе нагрева и охлаждения, конечная отделка обычно более зернистая и шероховатая.Горячекатаная сталь также может быть менее прочной, чем холоднокатаная, иногда изгибается или вмятин с гораздо меньшим усилием. Кроме того, горячекатаная сталь обычно имеет более высокое содержание углерода — 0,29 процента, что может быть проблемой при ковке.

Сталь холоднокатаная

Холоднокатаная сталь не обязательно образуется в холодном состоянии, но формируется при температуре, которая в значительной степени совпадает с текущей температурой помещения или области, в которой находится сталь. Другими словами, металл не нагревается до обработки. или формируется в оборудовании.Таким образом, он формируется с помощью мощного прокатного оборудования и машин, которые используют сильное сопротивление и силу для изменения структуры материала.

Преимущества холоднокатаной стали

У холоднокатаной стали

есть некоторые преимущества, поскольку она не подвергалась изменениям в результате химических превращений или нагревания. Эта форма стали намного тверже по составу, поэтому очень хорошо сохраняет форму. Холоднокатаная сталь выдерживает деформационное упрочнение, а это означает, что ее прочность может быть увеличена на 20 процентов.Кроме того, холоднокатаная сталь имеет более гладкую поверхность, что может быть важно с эстетической точки зрения. Он также имеет содержание углерода около 0,18 процента, что облегчает его ковку.

Недостатки холоднокатаной стали

Поскольку холоднокатаная сталь менее пластична при естественной температуре, могут быть ограничения на доступные формы этого продукта. Например, количество холоднокатаных профилей может быть ограничено:

.

• Стержни округлые или трубчатые
• Кусочки или стержни кубической формы
• Листы плоские или полосы

Кроме того, найти большие холоднокатаные детали может быть труднее, чем большие горячекатаные.Это связано с тем, что для продажи в холоднокатаных изделиях они должны обладать определенной упругостью и прочностью, которые могут быть потеряны при обработке деталей до больших размеров.