Как сделать трубогиб самому: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

Самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы

Оглавление публикации:
Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы
Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Трубогиб – инструмент, позволяющий согнуть практически любую трубу, как говорится, в бараний рог. Эти устройства бывают как гидравлическими, так механическими и ручными – сила жидкости позволяет гнуть трубы большого диаметра, механика – среднего, а ручные трубогибы отлично справляются с круглой трубой диаметром до 1 дюйма и профильной с сечением до 40мм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы поговорим о ручном варианте этого инструмента и расскажем, как изготовить самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы.

Как сделать трубогиб

Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы

Чтобы было более понятно, как правильно сделать трубогиб для круглой трубы, сначала немного разберемся с конструкцией этого устройства и принципом его работы – оно достаточно простое, и не нужно иметь семь пядей во лбу, чтобы разобраться с его устройством.

По сути, это два проточенных шкива, один из которых закреплен намертво, а второй вращается вокруг первого на расстоянии диаметра изгибаемой трубы. Вот вам и принцип его работы – закладываем между двумя шкивами круглую трубу и, вращая один из них вокруг первого, гнем ее до необходимого момента.

Самодельный трубогиб фото

Теперь о конструкции этого инструмента. Начнем с того, что если уж браться за изготовление трубогиба, то делать это нужно с размахом и изготавливать это приспособление так, чтобы с его помощью можно было гнуть трубы разного диаметра. Именно по этой причине понадобится не два одинарных шкива, а два тройных – пара для изгибания полудюймовой трубы, пара для трехчетвертной и пара для дюймовой. Такие шкивы на рынке вы не купите, поэтому их придется заказать у знакомого токаря – в этих шкивах очень важным моментом является соблюдение радиуса и глубины проточки. С торца каждого колесика должна быть выточка, по габаритам совпадающая с половиной диаметра трубы. И еще одно – стационарный ролик должен иметь минимальный диаметр (от него зависит минимальный радиус изгиба трубы), а подвижный ролик должен превосходить своим диаметром стационарный вдвое.

Со шкивами разобрались, движемся дальше – следующее, что нужно изготовить для того, чтобы сделать трубогиб своими руками, это его основание. По сути, нужно будет вырезать из толстого металла (10мм) квадратную пластину и просверлить по углам четыре отверстия для крепления трубогиба к столу или стационарно замурованному в грунт столбу. В центре этой пластины неподвижно с помощью сварки устанавливается штифт, диаметр которого равен внутреннему диаметру малого тройного шкива. Все! Станина готова, теперь дело за поворотным механизмом.

Как сделать трубогиб своими руками

Из толстых металлических пластин (шириной не менее 50мм) сваривается буква «П» – высота этой буквы рассчитывается исходя из диаметра большого и малого шкива. В этом расстоянии должен полностью поместиться большой подвижный и половина стационарного шкива – для их установки понадобится просверлить пару отверстий. Кстати, расстояние между ножками нашей буквы «П» должно быть чуть больше высоты шкивов. К верхушке буквы «П» приваривается небольшая ручка (около 25см), впоследствии на нее надевается труба, выполняющая роль рычага.

Как согнуть трубу в домашних условиях

Это приспособление надевается на штифт основания самодельного трубогиба – большой штив устанавливается первым и фиксируется шплинтами за пределами буквы «П», а малый шкив надевается совместно со всей конструкцией. Вот и все – самодельный трубогиб своими руками изготовлен, и можно делать первые пробы. Ах да, совсем забыл про стопор трубы – для одного ее конца нужен упор, иначе труба будет вращаться вместе с вами вокруг станины. Понадобится приварить к станине еще один вертикальный штифт, который и послужит упором для трубы.

Позволю себе один небольшой совет – если хотите согнуть трубу так, чтобы место сгиба не сплющивалось, трубу нужно плотно набить песком. Кстати, дюймовые трубы легче гнуть горячими, а более тонкие трубы отлично сгибаются и без подогрева.

Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет немного иную конструкцию.

Это связано с назначением изгибаемой трубы – если в первом случае этот инструмент необходим для изготовления поворотов при прокладке трубопроводных коммуникаций, то изогнутая профильная труба применяется в основном в металлоконструкциях. Такое разделение в области применения обуславливает необходимость разных углов закругления – профильный трубогиб может изгибать квадратную или прямоугольную трубу по большому радиусу.

В связи с этим отличается и его конструкция. Она включает в себя три прокатных вала, два из которых закреплены стационарно и умеют лишь вращаться вокруг собственной оси и один подвижный, в задачи которого входит оказывать давление на трубу в месте ее перегиба. Этот трубогиб является более сложным с технической точки зрения инструментом, и изготовить его гораздо сложнее.

Самодельный трубогиб для профильной трубы фото

Станина такого трубогиба, как правило, собирается из швеллера или мощного уголка и представляет собой прямоугольное основание, установленное на опоры. На этом основании посередине конструкции монтируется подвижный вал, который посредством винтовой передачи может подниматься вверх и вниз. Именно благодаря этому подвижному валику и появляется возможность изгибать профильную трубу практически под любым маленьким и большим радиусом. При желании из трубы можно согнуть даже кольцо.

По обе стороны от центрального валика, слева и справа от него, на станине, располагаются неподвижные валки – они только вращаются вокруг собственной оси, облегчая процесс изгибания трубы. Кроме того, к одному из этих валиков подсоединяется приводной механизм – он может быть как ручным, так и электрическим. Вращение этого валика обеспечивает передвижение трубы между валами и, как результат, широкий радиус закругления трубы. Для увеличения возможностей самодельного трубогиба для квадратной трубы в инструменте можно предусмотреть смену местоположения стационарных валиков – это позволяет изменять угол изгибания трубы. Переставляя их ближе к центру или, наоборот, отодвигая, можно уменьшать или увеличивать угол изгибания.

Самодельный трубогиб для квадратной трубы фото

Отдельно хотелось бы сказать о самих валках этого инструмента. Просто гладкие катки здесь не подойдут. Их нужно оснастить ребордами с двух сторон – они не позволят трубе свободно гулять по валкам, что в значительной мере увеличит точность и плавность изгибания. В связи с этим возникает такой нюанс, как наличие отдельных сменных роликов для трубы различной ширины.

Что еще нужно знать, подходя к решению вопроса, как сделать трубогиб самому? Это то, как облегчить процесс изгибания металла. Здесь на помощь человеку приходит принцип переключения велосипедных скоростей – вращение передается от меньшей звездочки к большей. Если ручной трубогиб оборудовать таким приводом, да еще передавать вращение не одному, а сразу двум стационарным валикам, то прокатывать профильную трубу будет очень легко.

Как сделать трубогиб самому фото

Реализуется такой механизм достаточно просто – каждый из валков оснащается большой звездочкой, а малая устанавливается на отдельном вале, который оборудуется механизмом вращения. На эти три звездочки и натягивается цепь – для этого нужно будет предусмотреть четвертую звездочку, в задачи которой входит натяжение цепной передачи.

Как видите, самодельный трубогиб сделать одновременно и просто, и сложно – вся проблема заключается в необходимости изготовления специальных деталей. В основном их придется заказывать на заводе, а самостоятельно осуществлять лишь сборку гибочного станка. Но, как говорится, ничего невозможного нет – если хорошенько продумать конструкцию трубогиба и применить нестандартный подход к его изготовлению, то возможно обойтись и без сложных, а главное дорогостоящих токарных работ.

Автор статьи Александр Куликов

Как самому изготовить трубогиб дома из подручных материалов идеи инструкция и описание

Вопрос об изготовлении трубогиба своими руками возникает тогда, когда выясняется реальная стоимость заводского станка для изгибания труб и профилей. Это устройство пользуется популярностью не только среди сантехников и монтажников отопительных систем, но и среди фермеров, которые занимаются тепличным хозяйством.

Имея трубогиб для изгибания стальных материалов, не составит труда сделать теплицу, арку и прочие конструкции, например, ворота и забор. Как сделать трубогиб самостоятельно, интересуются многие владельцы частных домов, поэтому пришло время выяснить технологию и принцип изготовления трубогибных станков.

Конструкция трубогибных станков классификация

Перед тем, как приступать к изготовлению трубогиба своими руками, следует выяснить, какие варианты устройств бывают. Зная варианты трубогибочных станков, не составит большого труда выбрать для себя оптимальный, чтобы реализовать его в домашних условиях из подручных средств. Рассматриваемые устройства классифицируют по таким факторам:

1. Тип размещения — стационарные и мобильные
2. Тип приводного механизма — ручные, электрические и гидравлические
3. Способ воздействия на материал. Именно этому критерию необходимо уделить особое внимание, ведь по типу воздействия трубогибы бывают роликовыми, арбалетными, намоточными и вальцовочными

Многие не понимают, чем отличаются все эти приспособления по способу воздействия, поэтому перед описанием инструкции, как сделать изогнутую трубу трубогибом, выясним особенности каждой разновидности.

Обкаточные или роликовые устройства и их особенности

Конструктивно обкаточный станок напоминает советский закаточный ключ для банок. Состоит приспособление из двух круглых роликов, один из которых закреплен неподвижно, а второй перемещается по вокруг него, обеспечивая при этом изгиб труб и профиля. Обкаточным такой тип оснастки называется по конструктивным соображениям, так как процесс деформации материала обеспечивается за счет обкатки.

Сделать станок такого типа не трудно, и для этого понадобится минимум материалов, найти которые можно в гараже. Для изготовления понадобятся два подшипника, а также сооружение прижимного механизма для фиксации трубы в одной точке. Чертеж обкаточного трубогиба представлен на фото ниже.

Арбалетные станки и их основные достоинства

Такого типа устройствами пользуются сантехники для сгибания труб малого диаметра. Стационарные устройства позволяют выполнять изгибание материалов большого диаметра и размера. Принцип работы основывается на упоре сгибаемого материала в двух неподвижных роликах. Деформация осуществляется шаблоном в виде пуансона, перемещающимся по подвижному штоку. Шаблон воздействует на центральную часть закругленного участка материала, осуществляя деформацию до необходимого угла.

Такой тип станка также не трудно изготовить в домашних условиях, а в качестве подвижного шаблона используется масляный домкрат. Приспособление подходит для деформирования не только круглых стальных материалов, но и профилированной трубы. Достоинство таких станков в том, что сделать их можно с подручных средств, а изгибание выполняется за счет прикладывания усилия от домкрата, то есть, исключена необходимость физического воздействия человеком.

Намоточные станки и их конструктивные особенности

В домашних условиях также можно соорудить трубогиб намоточного типа, конструкция которого основывается на применении подвижного ролика и специального упора. Есть у такого устройства существенный недостаток — угол изгиба зависит от диаметра подвижного элемента. Принцип работы намоточных трубогибов имеет следующий вид:

1. Край материала фиксируется в одной точке подвижного ролика прижимным механизмом
2. Он перемещается по оси, тем самым происходит изгибание материала
3. В качестве второго упора применяется конструкция, состоящая из двух роликов малого диаметра. Обычно такие элементы имеют подвижный механизм, что позволяет отрегулировать угол сгиба

Трубогиб, работающий по принципу намотки, может иметь электрический привод или работать вручную от приложения физических усилий. Однако согнуть материал большого диаметра вручную таким способом будет невозможно.

Прокаточные или вальцовочные трубогибы и их принцип функционирования

Оснастка вальцовочного типа состоит из двух неподвижных и одного подвижного ролика. Подвижный элемент воздействует на материал, и в зависимости от его положения, определяется радиус изгиба. Трубогиб прокаточного типа считается универсальным, так как он позволяет получать изгиб разного радиуса. Ниже на фото показан прокаточный станок для сгибания труб и профиля.

Какой вариант приспособления легко изготовить в домашних условиях выбираем лучшее

Сделать домашний трубогиб не трудно, но для начала надо определиться с предпочитаемым вариантом. Самым трудным для реализации из представленных выше вариантов является станок намоточного типа. Сделать в домашних условиях его трудно, но реально, если уделить немного больше времени, чем на прочие варианты.

Выбирая арбалетный станок, необходимо знать о том, что их главным недостатком считается воздействие на материал только в одной точке. Такое воздействие на оснастку приводит к тому, что материал испытывает растяжение, поэтому не исключается образование разрыва стенок или уменьшение их толщины. Не рекомендуется применять арбалетные приспособления для изгибания толстостенных стальных материалов.

Вальцовочные или прокаточные приспособления лишены всех вышеуказанных недостатков, поэтому они пользуются популярностью среди мастеров, поставивших себе цель сделать трубогибочный станок для профильной или круглой трубы.

Если поставлена задача изготовления приспособления своими руками, необходимо для начала решить, какой радиус или угол изгиба необходимо получить. Прежде чем приступать к перегибанию стальных труб, следует разобраться с допустимыми радиусами, которые зависят от толщины стенок и диаметра. Ниже приведена таблица, в которой указаны допустимые радиусы изгиба, зависящие от толщины стенок и диаметра оснастки.

Если не соблюдать рекомендации из таблицы, то превышение нормы повлечет за собой нарушение целостности материала. Если надо согнуть трубу меньшего радиуса, чем указано в таблице, следует прибегнуть к применению горячего метода вальцевания, использующиеся в производственных условиях.

Это интересно! Есть также дорновые трубогибы, которые имеют сложное устройство, и не изготавливаются в домашних условиях. Если необходимо согнуть трубу по методу горячей прокатки, тогда ее можно реализовать в домашних условиях. Для этого используется обычный вальцовочный трубогиб, а также паяльная лампа или газовая горелка.

Трубогиб ручной своими руками как сделать простейший вариант

Простой станок для изгибания труб можно сделать из подручных средств, используя при этом не только металл, но и древесину. Отыскать ненужную доску намного проще в хозяйстве, чем стальное основание необходимой толщины. Для начала берется доска, толщина которой должна быть толще диаметра материала, подлежащему деформированию. Дальнейшая инструкция по изготовлению простейшего трубогиба из досок имеет следующий вид:

1. Из доски вырезается шаблон дугообразной формы. Форма должна быть такой, какой радиус изгиба оснастки надо получить в итоге
2. Закрепить полученный шаблон на основании в виде листа 2-3 листов ДВП или ДСП. Очень важно, чтобы шаблон крепко фиксировался к основанию, так как в процессе изгибания он может оторваться. Дополнительно для фиксации можно использовать струбцину или маленькие тиски
   
3. С одного края следует закрепить упор, посредством которого изгибаемый материал будет упираться. В качестве такого упора можно использовать отрезок доски, закрепленного к основанию

Пользоваться таким устройством не трудно, и для этого следует завести материал между шаблоном и упором и, контролируя, чтобы труба не соскочила, приступить к выполнению работ. Принцип изготовления простейшего трубогиба не требует никаких финансовых вложений, и такой способ отлично подходит, когда нужно согнуть небольшое количество профилей. Есть и другие варианты изготовления простейших трубогибов своими руками из подручных средств, которые описаны ниже.

Вариант ручного трубогиба из подручных средств сделать быстро и легко

Если в распоряжении имеются крючки на стену для одежды, то из них также можно изготовить трубогиб. Суть изготовления заключается в том, что предварительно на ровной поверхности следует начертить шаблон, по которому располагаются крючки. Шаблон должен иметь такой вид, какой радиус изгиба трубы нужно получить.

При сооружении приспособления немаловажно учитывать, что количество крюков должно быть достаточным, чтобы выдержать нагрузку. Достоинство этого устройства в том, что крюки можно расположить при необходимости в таком виде, котором нужно получить изгиб трубы. Аналогично, как и в первом варианте, необходимо также предусмотреть сооружение упора, от которого будет совершаться изгибание оснастки.

Как соорудить станок для изгиба труб и профиля в домашних условиях из лебедки

Вышеописанные способы имеют один существенный недостаток — они не позволяют согнуть материалы большого размера. Чтобы иметь возможность деформации профиля и труб большого диаметра, следует воспользоваться лебедкой. Принцип изготовления трубогиба с использованием лебедки имеет следующий вид:

1. Изначально подготавливается шаблон из ДСП, который должен иметь форму в виде радиуса изгиба металлопрофиля
2. Для закрепления материала в одной точки используется упор. В качестве такового применяется доска, привинченная к основанию или струбцина
3. К другому концу трубы крепится крюк от лебедки. Лебедка должна быть надежно зафиксирована к стене или бетонному основанию. Приводя в действие ручку лебедки, происходит деформация материала

Такой способ исключает необходимость прикладывания физических усилий, так как эта задача возложена на лебедку. При сооружении рассматриваемого устройства немаловажно соблюдать технику безопасности. Одна из больших опасностей в том, что крюк во время изгибания может сорваться. Чтобы этого не случилось, следует его как можно лучше зафиксировать.

Вальцовочный станок для изгибания труб и пластин из подручных средств как сделать самостоятельно

Если предстоит изогнуть не один десяток труб большого диаметра, тогда следует изготовить более серьезное приспособление. Для этого понадобятся не только расходные материалы, но и сварочный аппарат. Вальцовочные станки пользуются популярностью, что связано с их достоинствами:

1. Возможность изогнуть трубки и профиль разного диаметра, толщины и размера
2. Предварительное установление радиуса или угла изгиба
3. Отсутствие необходимости выполнять работу вручную, так как процесс происходит автоматически, а человеку необходимо только вращать рукоятку, посредством которой происходит перемещение материала
4. Компактность — станки такого типа являются мобильными, и не требуют много места для их хранения

Рассмотрим простейший вариант изготовления трубогиба из подручных средств по предварительно подготовленному чертежу. Для изготовления оснастки понадобятся такие материалы:

• Швеллер размером 50х100 мм и длиной 1 метр
• Труба диаметром 80 мм и длиной до 50 см
• Винтовой домкрат. Если есть масляный домкрат, то можно его использовать
• Подшипники в количестве 6 штук, из которых изготавливаются прокаточные ролики
• Трубки диаметром, равным размеру внутренней обоймы подшипников. Из нее будут изготавливаться прокаточные ролики
• Уголки для закрепления прокаточных элементов
• Расходные материалы — стальные пластины, болты с гайками стальные и прочее

Предварительно следует начертить схему, по которой будет собираться установка. Ниже приведено фото готовой установки, по образцу которой можно сделать трубогиб.

Процесс изготовления вальцовочного трубогиба из подручных средств имеет следующий вид:

1. Из швеллера длиной 500 мм изготавливается основание. К основанию необходимо приварить два отрезка трубок по 200 мм на расстоянии друг от друга 15 см
2. Сверху необходимо приварить отрезок швеллера длиной 250 мм
3. Изготовить из подшипников ролики, соединив их между собой трубками
   
4. Изготовленные ролики следует расположить на верхней части швеллера в разных плоскостях. Для закрепления элементов на швеллере, необходимо воспользоваться уголками, приварив их к наружной поверхности швеллера
   
5. Расстояние между осями крайнего и среднего ролика составляет 20-25 см
6. На следующем этапе следует изготовить подвижную станину, которая будет приводиться в действие посредством резьбового домкрата
7. Нижняя ножка домкрата приваривается к нижней станине, а верхняя часть со швеллером, на которой следует расположить третий ролик из подшипников и трубки. Соединить подвижную часть с неподвижной, следует посредством болтов с гайками, предварительно просверлив отверстия
   
8. Соединив подвижную станину с неподвижной, получается конструкция, как показано на фото ниже
   
9. Заключительный штрих — изготовление рукоятки (можно использовать педаль от велосипеда), посредством которой в действие приводится средний ролик. При вращении рукоятки приводится в движение закрепленная оснастка или швеллер
   

Домкратом регулируется угол изгиба, а посредством рукояти приводится в действие труба. Для размеренной регулировки приспособление можно дополнить стальной линейкой, по которой можно ориентироваться на величину изгиба. В итоге получается удобный станок для сгиба профилей, пластин и арматуры, фото которого показано на схеме ниже.

Вместо рукоятки можно подключить электродвигатель через редуктор, что позволит увеличить скорость изгибания труб, что актуально, например, когда изготавливается теплица или арка. Видео материал, который представлен ниже, поможет изготовить трубогиб в домашних условиях с минимальными затратами времени и сил.

Делаем станок для сгибания труб — приспособление с прижимным роликом

При монтаже сантехники или систем отопления в доме вовсе не обязательно покупать станок или делать приспособление вальцовочного типа. Есть вариант проще — это трубогиб с прижимным роликом. В качестве роликов можно использовать, как стальные, так и деревянные устройства. Если выбран вариант изготовления приспособления из древесины, то гнуть можно трубы из мягких материалов, а стальная конструкция позволит сгибать металлические изделия и профиль.

Основу сооружения составляют два ролика, один из которых является подвижным, а второй неподвижный. Посредством подвижного ролика производится прикатка материала к неподвижному устройству. Ниже приведен чертеж, как сделать с прижимным роликом трубогиб.

Главные особенности, которые надо учитывать при изготовлении станка с прижимным роликом:

1. Изготовить П-образное основание, на котором крепится подвижный ролик
2. Одна часть такого основания выступает в качестве рукоятки, приводимой в действие вручную
3. Вторая часть крепится к станине, в качестве которой можно использовать торцевую часть столешницы верстака
4. Важно закрепить П-образную часть так, чтобы ролик прилегал к станине на одинаковое расстояние, что позволит выполнить качественный изгиб

Конструкция трубогибочного станка ручного с прижимным роликом из дерева показана на фото ниже.

Как сделать трубогиб с прокаточным роликом из стали

Мастера по изготовлению ворот и прочих изделий, работу которых можно назвать ювелирной, нуждаются в использовании трубогибочных станков. Если вариант по изготовлению станка из дерева не подходит (ведь он имеет низкую стойкость), то предлагается изготовить подобную конструкцию из стали.

Для изготовления трубогиба из металла с прижимным роликом понадобится выполнить следующие действия:

1. Сварить два уголка друг с другом. Выступ уголков зажимается в тисках. Эти уголки играют роль основания будущего устройства
2. Приварить на основание упор, в качестве которого можно использовать отрезок трубы
   
3. Далее изготовить конструкцию в виде барабана. Для этого используются круглые пластины, диски, ступицы (все, что есть в хозяйстве). Из них изготавливается барабан, по которому будет происходить изгиб. Чем больше диаметр барабана, тем большего радиуса можно гнуть трубу. Кстати, в зависимости от поставленной технологической задачи, можно сделать, чтобы барабаны можно было менять
   
4. На завершающем этапе остается только изготовить П-образную конструкцию, на которой располагается прижимной ролик (он делается из набора подшипников одинакового диаметра)
   
5. П-образная конструкция крепится к валу барабана, и получается в итоге приспособление, следующего вида
   

Принцип работы приспособления простой и незамысловатый. Гнуть трубы большого размера не получится, так как все зависит от запаса физической силы у мастера. Ведь станок этот ручной, поэтому понадобится приложить немало усилий, чтобы согнуть разные материалы.

Весь процесс изготовления такого станка показан на видео ниже.

Арбалетный трубогиб с пуансоном сделать самостоятельно

Называются трубогибочные станки по причине схожести с таким видом оружия, как арбалет. Только вместо стрел используется гидравлический домкрат, воздействующий на профиль или трубу, выполняя их изгибание. Чтобы сконструировать трубогибочную машину арбалетного типа, понадобится воспользоваться сварочным аппаратом. Для реализации задумки понадобится выполнить следующие действия:

1. Изготавливается рама конусообразной конструкции. Для этого применяются уголки, швеллера, профиль и т.п.
2. Две стальные пластины соединяются при помощи подвижных вальцов, посредством которых происходит изгибание детали
3. Внутри между вальцами располагается домкрат, на который надевается башмак С-образной формы или пуансон
4. На башмаке должны быть канавки, посредством которых исключается вероятность соскальзывания трубки или профиля

Это интересно! Пуансон можно купить или изготовить самостоятельно. Для изготовления понадобится трубка, из которой изготавливается посадочное место под изгибаемый материал.

Использовать подобные трубогибы рекомендуется для сгибания труб, так как другие формы изделий посредством такого станка будут попросту деформироваться. Сделать такое приспособление не трудно, но для этого понадобится гидравлический домкрат.

Ниже в видеоролике показано, как сделать арбалетный трубогиб своими силами.

Как правильно согнуть трубу без специального оборудования

Если изготовить самодельный трубосгибающий станок нет возможности, то реализовать поставленную задачу можно без специального станка или оборудования. Как согнуть круглую трубу или профиль без применения трубогибов, рассмотрим далее. Для этого есть следующие способы:

1. Самый простой — это зажать трубу между двумя столбиками (они должны быть крепче, чем сгибаемый материал), и произвести сгибание до необходимой величины
2. Заполнить трубу или профиль песком, и разогреть место изгиба паяльной лампой, после чего произвести изгибание ручным способом. Нагретый металл легко поддается деформациям, но здесь главное не переусердствовать. Этот метод популярен среди монтажников систем отопления, когда изгибы стальных труб получали именно таким способом
3. Воспользоваться болгаркой и сваркой. Если труба имеет большой диаметр, то самый простой способ ее согнуть — это сделать пропилы в месте будущего изгиба, и произвести сгибание. Чтобы восстановить прочность материала, оставшееся пространство области прореза следует заварить

Способов для сгибания труб и профиля достаточное количество, и для их реализации не понадобится предварительно изготавливать гибочные приспособления. Однако такие методы рациональны только в одном случае, когда необходимо выполнить работы в единичном количестве.

Как сделать ролики для трубогиба

Часто возникают трудности с изготовлением самодельных трубогибов, и главная проблема — как сделать ролики. Для изготовления роликов на трубогибочный станок понадобится воспользоваться следующими деталями:

• Подшипники — это идеальный вариант, так как они имеют внутреннюю и наружную обойму, посредством чего деталь можно закрепить на основании. Подшипники применяются для изготовления вальцевого трубогибочного станка
• Ролики, например, ролик натяжителя от автомобиля. Круглые ролики применяются для изготовления станков с прижимным механизмом. В качестве обкаточного инструмента применяется ролик натяжителя от авто
• Ступицы от автомобиля — хороший вариант для изготовления подвижных роликов. Ниже представлен пример изготовления станка для сгибания труб из ступиц автомобиля

Для изготовления роликов на вальцевой станок, необходимо воспользоваться подшипниками соответствующего диаметра, а также стальной трубкой. Принцип изготовления имеет следующий вид:

1. Два подшипника соединяются между собой посредством стальной трубки, диаметр которой равен или меньше внутреннего отверстия детали
2. Стальная трубка приваривается к внутренней обойме подшипников, в результате чего получается готовый ролик
3. К основанию станка наружная обойма подшипника прихватывается сварочным швом

Получаются надежные ролики на трубогиб, посредством которых происходит перемещение трубы при ее деформировании.

Изготовление трубогиба из ступицы

Наверняка в хозяйстве имеются старые ступицы от советских автомобилей. Не торопитесь их утилизировать или сдавать на металл, так как это отличный вариант для изготовления трубогиба. Это практически готовый станок для сгибания труб и профилей. Реализовать устройство можно на металлическом верстаке. Для этого выполняются следующие действия:

1. Расположить три ролика в шахматном порядке. Два ролика из ступицы являются ведомыми, а один ведущий
2. Ведущий ролик из ступицы соединяется с рукояткой, посредством которой приводится в движение от руки
3. Для регулировки угла или радиуса изгиба, в конструкции станка предусматривается регулировочный механизм. Реализуется этот механизм за счет винтового регулятора, посредством которого в движение приводится основание с закрепленным на нем подвижным ступичным роликом

На фото ниже представлен готовый вариант трубогибочного приспособления, в котором ролики изготовлены из ступиц.

На видео показано, как работает станок в действии.

Трубогибы для быстрого сооружения теплицы

Если нужно сделать теплицу в домашних условиях, то для этого вовсе не обязательно изготавливать самодельное приспособление для сгибания труб и профиля или вовсе покупать его. Есть простейший способ, как научиться изгибать металлические детали, чтобы в последующем изготовить из них теплицу. Перед рассмотрением этого способа надо отметить, что его недостаток в том, что требуется много времени для достижения результата.

Если учесть, что для этого практически ничего не понадобится, то этот недостаток можно считать неактуальным. Чтобы согнуть профиль или трубу в виде полумесяца для изготовления теплицы, понадобится сделать Т-образный трубогиб.

1. Соединить две трубы — одна длинная, которая выступает в качестве рукоятки или держателя
2. Вторая трубка короткая — 10-15 см. Диаметр этой трубки должен быть в 1,5-2 раза больше, чем изгибаемая заготовка
3. Для увеличения прочности соединения двух трубок, рекомендуется их тщательно проварить сваркой, дополнительно воспользовавшись стальными уголками или пластинами

Этот метод требует приложения физических усилий, а еще он неудобен в реализации, но если нет других вариантов, то этот способ работает эффективно, и не требует изготовления специального станка.

Фото идеи трубогибочных станков для изготовления своими руками

Ниже представлены варианты, которые помогут развивать вашу идею по изготовлению самодельных трубогибов в домашних условиях. Собрать трубогибочное приспособление можно не только ручного, но и электрического типа. Однако это актуально только в случае, когда ежедневно приходится работать с большим количеством стальных материалов.

Вальцовочный станок для сгиба труб из домкрата

Конструкция вальцовочного станка с шестернями

Простой станок для гибки труб

Вальцовочный станок согнуть трубу

Интересный вариант простейшего трубогиба

Трубогиб для изгибания стальных труб декоративного вида

Подводя итог, необходимо отметить, что имея трубогиб в гараже, никогда не возникнет необходимости что-либо выдумывать, чтобы изогнуть заготовку. Особой популярностью приспособления пользуются среди мастеров, которые изготавливают арки, ворота, заборы из металла. Этим мастерам понадобится не один станок, так как кроме труб и профиля, возникает потребность изгибания стальных прутьев, арматуры, квадрата и т.п. Уделив один раз время на изготовление трубогиба, больше никогда не возникнет необходимости каждый раз думать, где и как можно изогнуть трубку или профиль.

Публикации по теме

как сделать своими руками — Портал о строительстве, ремонте и дизайне

Трубогиб – инструмент, позволяющий согнуть практически любую трубу, как говорится, в бараний рог. Эти устройства бывают как гидравлическими, так механическими и ручными – сила жидкости позволяет гнуть трубы большого диаметра, механика – среднего, а ручные трубогибы отлично справляются с круглой трубой диаметром до 1 дюйма и профильной с сечением до 40мм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы поговорим о ручном варианте этого инструмента и расскажем, как изготовить самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы.

Как сделать трубогиб

Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы

Чтобы было более понятно, как правильно сделать трубогиб для круглой трубы, сначала немного разберемся с конструкцией этого устройства и принципом его работы – оно достаточно простое, и не нужно иметь семь пядей во лбу, чтобы разобраться с его устройством. По сути, это два проточенных шкива, один из которых закреплен намертво, а второй вращается вокруг первого на расстоянии диаметра изгибаемой трубы. Вот вам и принцип его работы – закладываем между двумя шкивами круглую трубу и, вращая один из них вокруг первого, гнем ее до необходимого момента.

Самодельный трубогиб фото

Теперь о конструкции этого инструмента. Начнем с того, что если уж браться за изготовление трубогиба, то делать это нужно с размахом и изготавливать это приспособление так, чтобы с его помощью можно было гнуть трубы разного диаметра. Именно по этой причине понадобится не два одинарных шкива, а два тройных – пара для изгибания полудюймовой трубы, пара для трехчетвертной и пара для дюймовой. Такие шкивы на рынке вы не купите, поэтому их придется заказать у знакомого токаря – в этих шкивах очень важным моментом является соблюдение радиуса и глубины проточки. С торца каждого колесика должна быть выточка, по габаритам совпадающая с половиной диаметра трубы. И еще одно – стационарный ролик должен иметь минимальный диаметр (от него зависит минимальный радиус изгиба трубы), а подвижный ролик должен превосходить своим диаметром стационарный вдвое.

Со шкивами разобрались, движемся дальше – следующее, что нужно изготовить для того, чтобы сделать трубогиб своими руками, это его основание. По сути, нужно будет вырезать из толстого металла (10мм) квадратную пластину и просверлить по углам четыре отверстия для крепления трубогиба к столу или стационарно замурованному в грунт столбу. В центре этой пластины неподвижно с помощью сварки устанавливается штифт, диаметр которого равен внутреннему диаметру малого тройного шкива. Все! Станина готова, теперь дело за поворотным механизмом.

Как сделать трубогиб своими руками

Из толстых металлических пластин (шириной не менее 50мм) сваривается буква «П» – высота этой буквы рассчитывается исходя из диаметра большого и малого шкива. В этом расстоянии должен полностью поместиться большой подвижный и половина стационарного шкива – для их установки понадобится просверлить пару отверстий. Кстати, расстояние между ножками нашей буквы «П» должно быть чуть больше высоты шкивов. К верхушке буквы «П» приваривается небольшая ручка (около 25см), впоследствии на нее надевается труба, выполняющая роль рычага.

Как согнуть трубу в домашних условиях

Это приспособление надевается на штифт основания самодельного трубогиба – большой штив устанавливается первым и фиксируется шплинтами за пределами буквы «П», а малый шкив надевается совместно со всей конструкцией. Вот и все – самодельный трубогиб своими руками изготовлен, и можно делать первые пробы. Ах да, совсем забыл про стопор трубы – для одного ее конца нужен упор, иначе труба будет вращаться вместе с вами вокруг станины. Понадобится приварить к станине еще один вертикальный штифт, который и послужит упором для трубы.

Позволю себе один небольшой совет – если хотите согнуть трубу так, чтобы место сгиба не сплющивалось, трубу нужно плотно набить песком. Кстати, дюймовые трубы легче гнуть горячими, а более тонкие трубы отлично сгибаются и без подогрева.

Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет немного иную конструкцию. Это связано с назначением изгибаемой трубы – если в первом случае этот инструмент необходим для изготовления поворотов при прокладке трубопроводных коммуникаций, то изогнутая профильная труба применяется в основном в металлоконструкциях. Такое разделение в области применения обуславливает необходимость разных углов закругления – профильный трубогиб может изгибать квадратную или прямоугольную трубу по большому радиусу.

В связи с этим отличается и его конструкция. Она включает в себя три прокатных вала, два из которых закреплены стационарно и умеют лишь вращаться вокруг собственной оси и один подвижный, в задачи которого входит оказывать давление на трубу в месте ее перегиба. Этот трубогиб является более сложным с технической точки зрения инструментом, и изготовить его гораздо сложнее.

Самодельный трубогиб для профильной трубы фото

Станина такого трубогиба, как правило, собирается из швеллера или мощного уголка и представляет собой прямоугольное основание, установленное на опоры. На этом основании посередине конструкции монтируется подвижный вал, который посредством винтовой передачи может подниматься вверх и вниз. Именно благодаря этому подвижному валику и появляется возможность изгибать профильную трубу практически под любым маленьким и большим радиусом. При желании из трубы можно согнуть даже кольцо.

По обе стороны от центрального валика, слева и справа от него, на станине, располагаются неподвижные валки – они только вращаются вокруг собственной оси, облегчая процесс изгибания трубы. Кроме того, к одному из этих валиков подсоединяется приводной механизм – он может быть как ручным, так и электрическим. Вращение этого валика обеспечивает передвижение трубы между валами и, как результат, широкий радиус закругления трубы. Для увеличения возможностей самодельного трубогиба для квадратной трубы в инструменте можно предусмотреть смену местоположения стационарных валиков – это позволяет изменять угол изгибания трубы. Переставляя их ближе к центру или, наоборот, отодвигая, можно уменьшать или увеличивать угол изгибания.

Самодельный трубогиб для квадратной трубы фото

Отдельно хотелось бы сказать о самих валках этого инструмента. Просто гладкие катки здесь не подойдут. Их нужно оснастить ребордами с двух сторон – они не позволят трубе свободно гулять по валкам, что в значительной мере увеличит точность и плавность изгибания. В связи с этим возникает такой нюанс, как наличие отдельных сменных роликов для трубы различной ширины.

Что еще нужно знать, подходя к решению вопроса, как сделать трубогиб самому? Это то, как облегчить процесс изгибания металла. Здесь на помощь человеку приходит принцип переключения велосипедных скоростей – вращение передается от меньшей звездочки к большей. Если ручной трубогиб оборудовать таким приводом, да еще передавать вращение не одному, а сразу двум стационарным валикам, то прокатывать профильную трубу будет очень легко.

Как сделать трубогиб самому фото

Реализуется такой механизм достаточно просто – каждый из валков оснащается большой звездочкой, а малая устанавливается на отдельном вале, который оборудуется механизмом вращения. На эти три звездочки и натягивается цепь – для этого нужно будет предусмотреть четвертую звездочку, в задачи которой входит натяжение цепной передачи.

Как видите, самодельный трубогиб сделать одновременно и просто, и сложно – вся проблема заключается в необходимости изготовления специальных деталей. В основном их придется заказывать на заводе, а самостоятельно осуществлять лишь сборку гибочного станка. Но, как говорится, ничего невозможного нет – если хорошенько продумать конструкцию трубогиба и применить нестандартный подход к его изготовлению, то возможно обойтись и без сложных, а главное дорогостоящих токарных работ.

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба?  Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию точно выполнит.

Данный станок еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

ПрофилегибГибка полосы на ребро.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.

• Во время гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из её сторон образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки. Чем меньше радиус гибки, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.

Гибка профильной трубы с заломами.Ролик с ребром по центру.

• Если прокатывать профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время прокатывания труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.

Профилегиб.

• Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.

• Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на станке, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики делают съемными, чтобы их можно было переставить.

• Чем меньше диаметр роликов, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных станках ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.

• Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.

• Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.

Виды резьбы.

• Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и с неё получиться овал.

Ролик для гибки круглой трубы.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

Профилегиб с валами из велосипедных ступиц.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Вал трубогиба сделанный из лома.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Ролик трубогиба.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Ролик профилегиба из трубы, шайб и металлического круга.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Профилегиб с переставными роликами.Станок для гибки профильной трубы.Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.

Конструктивные особенности профилегибов.

Такой станок можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов.

При изготовлении нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать станок с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать станок с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из станка.

Профилегиб со штурвалом.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

.

 Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид станка позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Гибка круглой трубы методом обкатки.Гибка профильной трубы методом обкатки.

Работа такого станка основана на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание её стенок и заломы исключены. Данный станок позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

1. Берем листовой металл и размечаем круг.
2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Готовый ролик сделанный из пяти кругов.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Трубогиб с отверстиями в кронштейне.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Труба с заломами.Минимальный радиус гибки трубы.

инструкция пошагово, советы профессионалов, видео

Профилегиб поможет изготовить из металлических труб гнутые дуги, широко применяющиеся в строительстве и благоустройстве участка. Разберемся, как сделать профилегиб своими руками.

Дуги из профильной трубы – востребованный материал для благоустройства дачного участка, строительства теплиц, навесов, беседок. Покупать такой прокат не выгодно: он дороже обычных прямых труб в 2 раза и более, а сделать дуги самому довольно просто. Для этого нужен специальный станок, который называется профилегиб. Разберемся, как соорудить профилегиб своими руками, сравним наиболее распространенные конструкции и выберем лучший вариант. 

Применение профилегиба и принцип его работы

Назначение профилегиба – деформация металла в холодном состоянии до достижения необходимой формы. При этом по сравнению со станком для сгибания обычных труб (трубогибом) в работе профилегиба есть несколько специфичных моментов:

• Профильная труба лучше противостоит деформациям, поэтому нужно приложить большое усилие, чтобы ее согнуть.
• Как правило, создаваемые дуги имеют большой радиус кривизны.

Сам процесс изгибания металла основан на приложении деформирующего усилия по центру балки, лежащей на двух опорах. При этом, благодаря прокатыванию профиля по роликам, его сечение в процессе обработки не меняется, на поверхности не появляются смятые участки, складки. Просвет профильной трубы также сохраняется максимально близким к исходному значению.

Конструкция

Чтобы получить профиль, равномерно изогнутый по всей длине и имеющий нужный радиус кривизны, опоры станка выполняются в виде роликов. При этом один ролик (чаще всего расположенный посередине) закреплен подвижно, а два других – нет. Положением прижимного ролика задается определенный радиус изгиба.

Такая схема имеет несколько вариантов воплощения:

• Подвижный ролик один и расположен посередине, опускаясь сверху. Это – наиболее простая конструкция, которую легко реализовать, делая трубогиб самостоятельно. Именно такие станки наиболее широко распространены в классе устройств с ручным механизмом прижима. Недостаток схемы – не слишком мощное усилие, которое не позволяет сгибать наиболее толстый прокат.
• Одиночный подвижный ролик размещен с краю. В этом случае валик, регулирующий изгиб, поднимается с помощью гидравлического домкрата или винтового механизма.
• Подвижный ролик поставлен сбоку (справа или слева). Такая конструкция позволяет завивать профиль в спирали.
• Подвижно установлены два или три ролика. Это – наиболее сложная схема, которую непросто воплотить своими руками, поэтому такие трубогибы обычно делают редко. Главное достоинство такого станка – возможность получить не просто дугу, а гнутый профиль любой сложности.

[warning]В простейшую конструкцию трубогиба можно внести десятки улучшений: предусмотреть возможность передачи усилия через цепную передачу с ведущего ролика на остальные, заложить возможность смены роликов для прокатывания труб разного диаметра, перестановки валов по расстоянию для задания радиуса кривизны и т.д.[/warning]

Помимо расположения валов, разные модели трубогиба отличаются наличием привода для протаскивания профиля. Это может быть как обычная рукоять, вращаемая мускульным усилием, так и привод на электродвигатель. Оснащенные внешним приводом станки сложнее по конструкции, но способность обрабатывать более толстый прокат зачастую окупает трудности конструирования.

Необходимые материалы и инструмент

Материалы для изготовления трубогиба подбираются, исходя из определенных для станка задач и имеющихся в наличии узлов и деталей. Мы предлагаем комплект деталей для изготовления станка, которому под силу справиться с профильной трубой диаметром до 60 мм. Но многие из компонентов можно заменить, в зависимости от того, какие материалы удастся найти в хозяйстве или недорого купить. Итак, вот примерный перечень материалов:

• Отрезки швеллера №80. Из него будет изготовлена станина станка. Допускаются и другие виды швеллера или уголков, лишь бы толщина металла была не менее 3 мм, а ширины металлопроката хватало для установки валов и остальных деталей. Главное правило при изготовлении станины – чем она массивнее и прочнее, тем лучше.
• Готовые подшипники, запрессованные в подшипниковые узлы. Здесь лучше приобрести готовые детали, так как трудоемкость изготовления подшипникового узла велика, а от его качества во многом зависит эффективность работы станка.
• Стальной вал 70-мм диаметра (3 штуки).
• Приводные звездочки и цепь. Мы взяли элементы из ГРМ классической модели «Жигулей», но подойдут и велосипедные детали.
• Болты М20х60.
• Гладкая стальная арматура.
• Стальные полосы 5-мм толщины.
• Гроверные шайбы, гайки М20.

Инструментарий для работы достаточно распространен и встречается во многих домах. Два наиболее редких инструмента – это сварочный аппарат и «болгарка». Без них не обойтись при изготовлении станины трубогиба. Если этих инструментов нет в хозяйстве, их стоит приобрести или взять в аренду на время.

Также понадобится электродрель, сверла по металлу, разметочный инструмент (кернеры, чертилки, рулетка, карандаш), молоток, гаечные ключи №20. Набор инструментов, в зависимости от запланированных элементов конструкции, может дополняться, но в основе своей останется таким же. Подготовив все необходимое, можно начинать работу.

Как сделать профилегиб своими руками. Пошаговая инструкция

Прежде всего, начинают с создания чертежей. Чем подробнее вы будете представлять, что и как делать, тем лучше. Готовый чертеж можно взять из Интернета, но это далеко не всегда оправдано, ведь набор доступных деталей в каждом случае свой, да и задачи, для которых сооружается гибочный станок, могут различаться. Чертеж вычерчивают на бумаге или строят с помощью специальных программ.

Далее порядок работы таков:

• Швеллер нарезается на куски нужного размера, из него собирается нижняя часть станины и перекладина в виде буквы «П» для прижимного ролика. Детали соединяются с помощью сварки. Станину и поперечину пока не соединяют.
• По чертежам размечаются отверстия для валов, намечаются кернером, затем сверлятся. В местах установки валов на станину наваривают куски полосовой стали, чтобы толщина металла достигла 1 см и более. После этого можно быть уверенным, что станина выдержит нагрузку.
• Внутри боковых стоек перекладины крепят болтами направляющие для подвижного вала. Вал вводят в направляюще, убеждаются, что он способен перемещаться. Прижимной винт изготавливают из болта с просверленным отверстием для ворота. Под ворот сверлят отверстие в перекладине, приваривают крепежные гайки. Ворот ставят на место, соединяют с валом.
• Валы для неподвижных роликов вставляют в отверстия на станине, закрепляют с помощью болтов и гаек с гроверами.
• К валам наваривают звездочки передачи, соединяют их цепью. К ведущему валу приваривают ручку из согнутой арматуры.
• Сваривают станину с перекладиной.

[warning]Когда станок полностью собран, его тщательно красят, чтобы коррозионные процессы не разрушали металл. Все подшипники, звездочки и цепь тщательно смазывают, рукояти полируют.[/warning]

Чтобы для протаскивания трубы через вальцы требовалось прикладывать меньшее усилие, применяют принцип уменьшения передачи (он реализован, например, в велосипеде). Для этого ручку приваривают к шестерне небольшого диаметра, установленной на отдельной оси, размещенной на корпусе. К валикам прикрепляют шестеренки большего диаметра. Главное, чтобы шаг зубьев у малой звездочки совпадал с шагом зубцов больших шестерен.

Еще один вариант, который позволяет обеспечить заметно большее усилие – установка в качестве привода низкооборотного электрического мотора. Тогда его ось соединяется с ведущим валом станка (непосредственно или через передачу). Такое дополнение усложняет конструкцию, но существенно расширяет функциональные возможности.

Порядок гибки труб

Чтобы на станке с ручным приводом согнуть трубу, необходимо сделать несколько проходов. Для этого подвижный вал перемещают так, чтобы создать небольшой радиус изгиба. Трубу прокатывают несколько раз, пока изгиб не перестанет увеличиваться.

[warning]После каждого прокатывания трубу необходимо перевернуть и пропустить через станок другой стороной. Если этого не сделать и пропускать профиль только в одном направлении, он непременно окажется смятым с одной стороны.[/warning]

Если требуется получить дугу с большим изгибом, положение центрального валка меняют несколько раз. Главная ошибка новичков при работе с гибочным станком – стремление быстрее достигнуть результата, сократив число прогонов. Это не только увеличивает нагрузку на станок, но и создает лишние деформации в металле.

Если требуется изготовить несколько одинаковых дуг, то при изготовлении первой следует тщательно записывать весь порядок действий. Подробная технологическая карта, содержащая указания по всем этапам (сколько раз пропускали трубу в каждом направлении, на сколько оборотов опускали прижимной валик и т.д.) поможет воспроизвести режим изготовления с максимально возможной точностью.

Советы профессионалов

Мы рекомендуем несколько видеофрагментов, содержащих полезные советы по сооружению профилегибов своими руками. Вы можете своими глазами увидеть все этапы работы и познакомиться с различными вариантами конструкции этого станка, чтобы выбрать для себя наиболее подходящий:

Профилегиб – полезный в хозяйстве станок, который будет нужен во множестве случаев. Если разобраться в конструкции, его вполне можно соорудить самому, не затратив много времени и средств. И тогда это полезное устройство станет помощником в благоустройстве приусадебного или садового участка.

Гибочная труба без гибочного станка — самодельный стиль «сделай сам»!

Силачи цирка XIX века гнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою удивительную силу — но вам не нужно быть одетым в купальник с леопардовым принтом, чтобы выполнять простые домашние дела по дому. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Так что в следующий раз, когда вам нужно будет согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.

Знакомство с металлами

Есть некоторые ограничения для гибки металлов без использования станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, вероятно, сможете гнуть только более мягкие металлы. И алюминий, и медь достаточно мягкие, чтобы их можно было сгибать без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, ситуация станет значительно сложнее. Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это тип изгиба, которого вы добьетесь. Более мягкие металлы будут иметь U-образный изгиб, а более твердые — больше похожи на «V».

Инструменты для гибки

Голые руки

Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать ее голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Прежде чем сгибать трубу, рекомендуется обернуть ее концы чем-нибудь, чтобы обеспечить дополнительный захват и защитить руки. Кожа — один из лучших материалов для этого вида работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы планки — вы можете выбрать другие материалы, например, толстую ткань, но они не будут обеспечивать такое же усилие.Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например захват сверху со штангой прямо перед собой.

Кредит изображения: flickr.com

Паяльная лампа

Один из наиболее распространенных способов гибки труб без использования машины — это использование паяльной лампы. Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для сгибания труб, которые мы описываем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, убедитесь, что вы отметили, где хотите согнуться.Также неплохо создать шаблон изгиба и измерять трубу по нему по ходу движения. Большинство людей используют дешевый деревянный материал, например МДФ, для создания масштабных шаблонов.

Тиски

Закрепите трубку в тисках, чтобы она не двигалась. Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места, чтобы вы могли хорошо удерживать ее при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте то место, которое вы хотите согнуть. Не забывайте нагревать всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно согнуться.Когда труба раскалится докрасна, осторожно начинайте ее гнуть. Вы можете делать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если у вас возникли проблемы с рычагом, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно сгибать трубу, привяжите кого-нибудь еще, чтобы помочь. Иногда становится проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет.

Связано: Как гнуть трубу с помощью трубогиба

Пружины изгиба

Пружины гибки — это простые инструменты, которые предотвращают перегиб труб при изгибе.Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Он поддерживает трубу при ее изгибе, чтобы она не сморщилась. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и предотвращают ее распространение при изгибе.

Наружные пружины обычно используются для труб меньшего диаметра, а внутренние пружины — для труб большего диаметра. Хотя они полезны для получения точного и равномерного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами.Поэтому, если вы изгибаете трубы более чем одного размера, вам придется покупать пружины разных размеров.

Песок

Вы не поверите, но песок — бесценный материал для обеспечения равномерного изгиба. Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком — убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте место изгиба. Когда он станет докрасна, аккуратно согните его вручную.

Сгибание трубы голыми руками — дешевый и простой способ добиться быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не пораниться при этом.Если вы чувствуете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности при использовании паяльной лампы, такие как использование защитных очков и толстых перчаток. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно гнуть, или если вы приступаете к крупномасштабному проекту, подумайте о приобретении трубогибочного станка.

Как построить трубогиб

Я хотел бы поблагодарить хороших людей из Blind Chicken Racing за то, что они предоставили основы для изготовления этого гибочного станка. Я продвинул их проект на шаг вперед и включил чертеж боковых сторон, и покажу вам, как устанавливаются поперечные распорки.

Это может показаться сложным, но это не так. Как только я сделал бока, они быстро сошлись. Здесь вы видите изображение готовой единицы. У этого есть матрицы для 1-дюймовой трубы, но для этого потребуются матрицы для 2-дюймовой трубы.

После нескольких незначительных корректировок этот трубогиб мне очень понравился. Корпус изготовлен из стальной пластины толщиной 1/4 дюйма, за исключением платформы домкрата, которая представляет собой стальную пластину 3/8 дюйма. Домкрат 12-тонный. Вам нужен короткий домкрат с винтовым удлинителем сверху.

Вы можете легко внести изменения в это устройство, я покажу вам, как я сделал свой, но не стесняйтесь вносить изменения, если хотите.Все, что вам подходит.

Итак, список материалов, которые вам понадобятся:

• Для боковых сторон — либо 2 куска стальной пластины, 35 ″ x 24 ″ x 1/4 ″, либо (4 куска стальной пластины), 2 куска размером 6 ″ x 24 ″ x 1/4 ″, плюс 2 части размером 4 ″ x 29 ″ x 1/4 ″.
• Для верхней поперечной распорки — 1 шт., Сталь 1/4 ″, 6 ″ x 4 ″
• Пара возвратных пружин — я использовал пружины растяжения с прибл. Свободная длина 8 дюймов и диам. Они хорошо работают.
• Для нижних поперечных распорок — 2 шт., Сталь 1/4 ″, 6 ″ x 6 ″
• Для платформы домкрата и траверсы — 1 шт. Из стали 1/2 ″ или 3/8 ″ из ​​стали, от 5 ″ до 5 1/4 ″ квадратного сечения, 2 шт. Из стали 1/2 ″, от 3 ″ до 4 ″ x 6 ″ .
• Для точек крепления возвратной пружины — 2 болта, 1/2 ″ x 3 ″ с 4 гайками.
• Для пальца нижнего ролика — стальной стержень 1 ″ x 8 ″,

Для установки на траверсу — трубка диаметром 6 дюймов и диаметром 1 1/2 дюйма x 0,25 дюйма. Примечание: на рисунке ниже показан кусок купола длиной около 3 дюймов. Я изменил эту длину, чтобы увеличить внутреннюю ширину гибочного устройства на всю ширину — 6 дюймов в длину. Это не высечено в камне. Используйте то, что лучше всего подходит для вас. Сначала получите штампы.

Для центрирования ролика — 2 куска трубы, которые будут проходить через нижний штифт, примерно 3 дюйма длиной каждый.

Для нижней роликовой опоры пальца — 1 шт. Стальной уголок, 1/8 ″ x 2 ″ x 2 ″ x 6 ″ длиной. (эта часть не видна на картинке выше).

Для верхнего анкерного штифта — стальной стержень 1 ″ x 8 ″ (чем прочнее эта деталь, тем лучше). Используйте здесь высокопрочную сталь или, может быть, нержавеющую, если она доступна. В моем я использовал гнутый штифт из мягкой стали, затем я перешел к необработанному компьютеру из инструментальной стали, который также погнулся. Затем я использовал кусок высокопрочного стального стержня, который, как я подозреваю, мог быть подвергнут термообработке.Это делает свою работу.

Для втулки поверх верхнего анкерного штифта — штанга трубы 1 ″, примерно 1/8 ″ стенки, 6 ″ длины.

Гибочная матрица, ведомая матрица, ролик и штифт доступны в Pro Tools. Штифт, о котором я говорю, — это часть, которая проходит через ярмо и гибочную матрицу. Ролик не виден на изображении выше, но он надевается на нижний штифт, и это то, на что опирается / катится штамп ведомого элемента.

Набор штампов, который я заказал, предназначался для трубы 1 ″, радиус изгиба 3 1/2 ″, тип 120 градусов, используемый для установки на их модель HMP200.Этот штамповочный комплект подходит для труб со стенкой до 0,134 дюйма. Их цена (на момент написания) 155 долларов США. Вам также понадобится ролик с втулками, пропитанными тефлоном, и шарнирный вал диаметром 1 дюйм, который они продают. Я предлагаю, когда вы звоните им, убедитесь, что вы заказываете набор штампов, который подходит к их блоку HMP 200. У них есть матрицы разного размера, для разных размеров труб и радиусов изгиба, поэтому все зависит от того, что вам нужно. Нажмите на эту миниатюру, чтобы увидеть их гибочную матрицу и сопрягаемый шарнирный вал.

Это рисунок, который вы могли бы использовать, если бы вы хотели обработать эти стороны лазером или вырезать плазменную резку из цельного куска.Я сделал свой, используя по две детали для каждой стороны, и сварил их вместе в точке, где основание встречается с вертикальной частью. Это сработало хорошо и позволило мне использовать два небольших куска стали вместо одного большого для каждой стороны. Прошу прощения за отсутствие определения. Чертеж потерял некоторые детали в процессе преобразования из CAD-файла и сжатия до размеров этой страницы.

Боковые стороны

Если у вас есть материал для сторон, сварите их вместе (если вы собираетесь по маршруту из двух частей).Или вы можете нанести лазер на свои стороны до тех же размеров, что и на этом чертеже (если вы собираетесь использовать стороны из 1 части). Если вы делаете эти бортики самостоятельно, разложите их и прорежьте отверстия кольцевой пилой. При просверливании этих отверстий было бы неплохо сварить обе стороны прихваточным швом, чтобы обе стороны выходили одинаковыми. В моем случае я пропустил выемку 15 дюймов и переместил ряд отверстий на 1/2 дюйма ближе к краю, а не по центру в верхней части, как вы видите здесь (выемка предназначена для обеспечения зазора для домкрата. ручку при накачивании домкратом).Прорезь может быть сделана путем соединения группы отверстий диаметром 1 дюйм или путем фрезерования пространства между двумя отверстиями. Все, что вам подходит. Я фрезеровал свой, потому что прорезь лучше всего работает, если стороны чистые и прямые. Кроме того, я бы добавил небольшой радиус ко всем этим внешним углам (кроме верхних углов), если бы я делал эти срезы.

---

Когда ваши матрицы доставлены, вы можете начать приваривать поперечные распорки и использовать гибочную матрицу для сборки / разнесения ярма матрицы и проверки размера отверстий в ярме матрицы.Сначала я начну с основной части изгиба. Убедитесь, что все поперечные распорки одинаковой ширины. Я использовал перекладину 6 ″ x 1/4 ″ для всех моих подтяжек, так что все поперечные распорки были 6 ″. Расположение верхней распорки очевидно. Он расположен заподлицо с верхушками колонн. Приварите это.

Установите нижний ролик (ролик, который поддерживает матрицу толкателя), затем расположите нижнюю заднюю скобу так, чтобы матрица толкателя располагалась ровно, когда она опирается на скобу и нижний ролик.

Расположение распорки вперед / назад не является критическим, вы хотите, чтобы эта распорка поддерживала штамп ведомого при его движении под штампом изгиба.Отметьте расположение скобы и приварите ее в этом месте.

---

Последнее, что вам нужно сделать, это сделать угол между сторонами гибочного станка, который войдет под ролик для штампа толкателя. Поскольку на ролик слишком велика нагрузка, нижний штифт будет отклоняться и изгибаться, если на нем нет опоры. Если вы можете найти термообработанный высокопрочный стержень для использования в качестве нижнего стержня, вам может не понадобиться поддержка под роликом. Если вы используете обычный стальной стержень, то вам следует включить эту опору.Установив нижний ролик на место, пора приварить опору для нижнего штифта. Он должен быть приварен так, чтобы между ним и валиком оставался зазор примерно 1/32 дюйма.

---

Вилка матрицы поддерживает домкрат и удерживает гибочную матрицу. Сделано это так:

Ножки разнесены, чтобы соответствовать гибочной матрице. Оставьте небольшой зазор между матрицей и этими ножками. При сварке ножки будут втягиваться внутрь, поэтому убедитесь, что вы оставили достаточно места (возможно, 1/8 — 3/16 дюйма), чтобы гибочная матрица могла свободно качаться внутри ярма.

---

Приварите верх домкрата к трубке, которая надевается на верхний штифт, когда все это собрано вместе, и готово. Последний комментарий. Когда я попробовал свой, я обнаружил, что рычаг домкрата, поставляемый с домкратом, был слишком коротким. Это не сработает, пока я не получу более длинный рычаг. Помните об этом, когда делаете первые сгибания. Кроме того, каждый раз, когда вы начинаете гибку, убедитесь, что передние поверхности штампа ведомого и гибочного штампа выровнены. Я считаю, что Pro Tools включает инструкции / дополнительную информацию по этой теме, когда они отправляют свои штампы.

Приведенная выше информация предоставлена: Terry Tasky Favorite Projects Посетите сайт Терри для получения дополнительной информации.

Как самостоятельно согнуть трубы и рамы

В этом посте мы поможем вам сгибать трубы и рамы, не тратя кучу денег на дорогие инструменты.

Первое, что вы должны сделать (чтобы трубка не перегибалась), это наполните трубку песком. Вы можете закрыть оба конца трубы, сварив ее или разбив их с обеих сторон.Если у вас есть другой творческий способ сделать это, например, использовать большую металлическую пробку, это тоже подойдет.

Примечание: Если вы закрываете трубку сваркой, убедитесь, что песок сухой (мокрый песок = превращение трубки в скороварку = потеря лица). Убедитесь, что трубка заполнена до максимума.

Есть много способов согнуть трубку, и мы подберем малобюджетные!

# 1 — Fiesta (подходит для тяжелых изгибов и прочных / больших труб)

Хочу рассказать о Ford Fiestas.Да, маленький хэтчбек с четырьмя колесами. В частности, между регистрационными знаками J и N.

Что такого хорошего в этих праздниках? Что ж, оказывается, что задняя цапфа держится на четырех болтах, а задний барабан имеет, грубо говоря, четырехдюймовый радиус. Четыре дюйма — это по счастливому совпадению радиус, который вам нужен для изгибов рамы мотоцикла.

Трубогиб — один из самых труднодостижимых предметов оборудования, который вам понадобится для создания или модификации рам.Гидравлические станки, которые вы видите в супермаркетах с инструментами, представляют собой трубогибы и плохо справляются с их гибкой. Итак, я сделал один из заднего моста и ступицы Fiesta, и, похоже, он намного лучше справляется с изгибом труб и не должен стоить больше 50 фунтов стерлингов снаружи.

Во-первых, поймайте свою Fiesta. Снимите одно из задних колес, а затем снимите колпачок с центра тормозного барабана и открутите гайку, которая удерживает барабан / ступицу и снимает ее, вы должны иметь в виду, что левое колесо имеет левую нить.

За задней пластиной тормоза есть четыре болта, которые прикрепляют поворотную ось к балке. Как только они открутятся, вы можете снять поворотную ось и оставить заднюю пластину тормоза на автомобиле.

Вам понадобятся поворотная ось, барабан / ступица, крепежные болты поворотной оси, стопорная гайка и крышка барабана / ступицы, а также как минимум две колесные гайки. Этот гибочный станок должен работать с трубкой с внешним диаметром 1 дюйм, 1 1/8 дюйма и 1 ¼ дюйма, но вам нужно будет сделать шаблон и слайдер для каждого размера, чтобы можно было захватить другую втулку, пока вы там. .

Материалы, которые вам понадобятся: примерно 14 футов секций стеновой коробки размером 40 мм x 80 мм x 3 мм, фут секции стеновой коробки размером 1 на 1 by на 1/8 дюйма, фут трубы или трубы, которая будет перекрывать трубка, которую вы хотите согнуть, какая-нибудь пластина диаметром дюйма и что-то около 6 футов длиной, из которой можно сделать ручку, а также различные другие мелочи.

Подробнее

об этом здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать эту публикацию более управляемой)

# 2 — Деревянный гибочный станок (малый) (подходит для легкого изгиба)

Здесь я показываю быстрый и грязный метод сгибания алюминиевых трубок.Я документирую, как построил новый носовой поручень для своей парусной лодки.

Шаг 1. Соберите приспособление

Здесь я провожу кривую, которую хочу, на обрезке пиломатериалов. Этот лом будет использован для изготовления приспособления для гибки. Я просто использую пару старых 2х4.

Ваша древесина должна быть немного толще диаметра трубы, которую вы хотите согнуть.

Шаг 2: Распилите пиломатериал

Просто вырежьте приспособление для рисования. Используйте ленточную пилу, если она у вас есть. Я не знаю, поэтому я просто использовал лобзик.Обрежьте приспособление, чтобы оно было немного меньше желаемого изгиба. Это обеспечит пружинное действие трубки. Так как я использовал две части 2х4, я сделал небольшую косынку, чтобы скрепить их вместе (2-й рисунок). Подсказка: добавьте небольшой скос внутрь внизу разреза. Это предотвратит выскакивание трубки из зажимного приспособления при изгибе.

Шаг 3: Не гните так

Если вы сделаете это, вы почти наверняка получите перегиб трубки.

Шаг 4: Готовность к сгибанию

Здесь вы видите, что я беру кусок лома (из предыдущего разреза) и прикрепляю его к столу, чтобы закончить приспособление.

Вам нужно изгибать только с одной стороны, обеспечивая при этом поддержку трубки во время изгиба. Во время сгибания старайтесь удерживать давление на кондуктор, а не на трубу.

Возможно, вы захотите попрактиковаться с дешевым алюминиевым кабелепроводом, чтобы освоить его. Когда будете готовы, возьмите отполированный материал.

Подробнее об этом И ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ФОТОГРАФИИ здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более понятным)

# 3 — The Wood Bender (большой) (подходит для тяжелого изгиба)

Самодельный трубогиб из нержавеющей стали, предназначенный для гибки труб из нержавеющей стали 304 диаметром 7/8 дюйма (толщина стенки 3/64 дюйма).Им понадобился трубогиб, чтобы сделать индивидуальный спрей-уклон (и, возможно, также верх от купальника) для нашей 20-футовой парусной лодки Cat Ketch. Стоимость составила около $ 50 материалов и 6 часов труда. Около половины из 50 долларов было потрачено на фанеру и болты, а другая половина была потрачена на фрезу с круглым носом 7/8 дюйма. Гораздо дешевле и эффективнее, чем любой из других вариантов, которые они исследовали.

# 4 — Трубогиб малый из металла

# 5 — Изготовление собственной головки для гибки труб

Дополнительную информацию в Википедии можно найти здесь.

# 6 — Использование дешевого гибочного станка

Что ж, они работают очень хорошо, ЕСЛИ вы НЕ хотите создавать чрезмерный изгиб. Трубка будет перегибаться, и вы можете НЕМНОГО предотвратить это, засыпав ее песком, но это все. Он не работает с тонкими выхлопными трубами и т. Д.
Плюсы этих маленьких машин: они довольно дешевые …

Вы также можете сделать это вручную (это работает только с маленькими, легкими и тонкими трубками) с помощью такого инструмента, как , этот .

Мы надеемся, что это вдохновило вас на то, как гнуть трубы для ваших проектов cafe racer!

[Edit] Мы также нашли это в сети. Очень красиво и просто 🙂

Трубогибы: типы, советы по использованию и меры безопасности

Использование любого вида инструментов или оборудования потребует некоторого времени для обучения, и это относится ко всем людям, независимо от того, используют ли они это оборудование в профессиональных или личных целях, например, в своих хобби или для улучшения дома.В конце концов, согласно Управлению по охране труда (OSHA), опасности, связанные с машинами, являются одной из самых распространенных ошибок, причиняющих вред.

Одна машина, о которой я хочу особо остановиться, — это трубогиб. Трубогиб может упростить и упростить гибку труб и труб. Но прежде чем вы сможете его использовать, важно знать, как использовать трубогиб, различные типы труб, которые вы можете использовать, и различные виды трубогибов, с которыми вы можете столкнуться, независимо от того, используете ли вы один для работы или для личного использования. дома.

Знание этого не только облегчит вашу работу в следующий раз, но также сделает вас более уверенным и безопасным при использовании, а также улучшит качество ваших гнутых труб. Однако, если вы все еще не до конца понимаете, как это работает, всегда полезно обратиться за советом к экспертам или попросить кого-нибудь более опытного помочь вам, особенно если вы используете его впервые.

Что такое трубогиб?

Трубогибы — это инструменты, используемые в процессе, широко известном как гибка труб или гибка труб.Это постоянный процесс, поэтому попытка вернуть трубам первоначальную форму может привести к их поломке или повреждению, а также к снижению качества. Для гибки труб не требуются трубогибы, но они могут значительно облегчить и удобство. Вот как выглядит изгибание труб без использования трубогибов.

Трубогибы — это инструменты, используемые для гибки труб, изготовленных из различных материалов. Он может работать с разными металлами, такими как сталь, алюминий и медь, а затем формировать разные кривые и углы.

Существует четыре типа трубогибов: двухтрубные, миниатюрные, эргономичные, отдельно стоящие, трубы с храповым механизмом и трубы для кабелепровода. Каждый из этих типов трубогибов служит разным целям и дает разные результаты гибки труб.

Двухтрубогиб

Это ручной гибочный станок с двумя ручками, который может сгибать трубы под разными углами, хотя для этого инструмента обычно используется изгиб на 90 градусов. Вставляется труба, и две ручки сдвигаются вместе, что приводит к изгибу трубы.

Поскольку этот тип трубогиба является ручным, способность сгибать определенные типы труб может зависеть от вашей силы. Алюминиевые и пластиковые трубы могут быть относительно легче гнуть с помощью двухтрубогибов, но с такими материалами, как сталь и чугун, это может быть сложнее.

Эргономичный трубогиб

Этот ручной инструмент имеет более длинную и изогнутую ручку, что позволяет сгибать трубы с меньшим усилием, но его применение гораздо более ограничено. Он разработан для придания формы только 10-15 миллиметрам (0.6 дюймов) и может наклоняться до 180 градусов.

Мини- и микротрубогиб

Источник: Wonkee Donkee Tools

Миниатюрный трубогиб используется для труб, которые слишком малы для двойного трубогиба. Формирователи жестко прикреплены к трубогибу, поэтому вы не можете его заменить, в отличие от других трубогибов большего размера.

Трубогиб

Mini имеет три паза, в которые можно вставлять трубы диаметром 6, 8 и 10 миллиметров. Если у вас есть трубы, которые все еще слишком велики, вам, возможно, придется купить трубогиб еще меньшего размера, известный как микротрубогиб.Его можно использовать одной рукой, и он часто используется для электрических систем, требующих меньших и более тонких труб размером от 3 до 6 миллиметров.

Трубогиб

Трубогиб для кабелепровода специально разработан для труб, используемых для прокладки электрических проводов. В отличие от других трубогибов, у этого трубогиба только одна ручка, и для его гибки необходимо использовать пол или любую плоскую поверхность.

Перед тем, как вставлять провода или кабели, вставьте трубу в трубогиб и положите ее на землю.Затем, используя ноги и пол в качестве рычага, вы будете использовать ручку для сгибания трубы. Для стальных труб рекомендуется использовать трубогибы с более длинными ручками, так как длина может дать вам больше рычагов.

Не используйте трубогиб для кабелепровода, если внутри трубы есть провода или кабели, так как это может привести к повреждению проводов внутри.

Трубогиб с трещоткой

Вместо того, чтобы использовать вашу собственную силу для сгибания труб, трубогибы с храповым механизмом имеют рычаг, который толкает трубку внутрь трубы, чтобы загнуть ее внутрь.Из-за этого его конструкция отличается от других трубогибов и может изгибаться только на 90 градусов.

Это хорошо для проектов с ограниченным пространством, когда другие типы трубогибов могут быть неподходящими или непригодными для использования. Трубогибы с храповым механизмом подходят для труб диаметром от 10 до 32 миллиметров.

Трубогиб автономный

Самый большой трубогиб в группе, отдельно стоящие трубогибы имеют две ножки, которые позволяют легко гнуть большие и толстые трубы обеими руками.Повышенное давление со стороны пользователя может способствовать сгибанию труб, изготовленных из более прочных материалов.

Как пользоваться трубогибом

Вот несколько советов по использованию трубогиба, которые помогут вам получить необходимые знания и навыки для ваших будущих проектов по гибке труб.

1. Изучите правильную технику измерения.

При измерении сгибаемых труб важно определить центр и использовать его как точку отсчета. Это также поможет определить точный участок трубы, который будет изгибаться, и обеспечит равное измерение процедуры изгиба.

2. Практика сгибания.

Попробуйте сначала согнуть тренировочные трубы и попробуйте согнуть их под разными углами. Убедитесь, что вы научились сгибать их, не напрягаясь и даже не травмируя себя на работе. Гибка труб должна производиться быстро и плавно.

3. Избегайте обжатия трубки.

Обжим обычно происходит на более легких материалах, таких как алюминий. Такие материалы имеют свойство гнуться при изгибе. Чтобы этого не произошло, залейте его водой и песком. Постукивающим движением осторожно переместите песок.В этом случае образуются пузырьки воздуха, что облегчит процедуру изгиба трубы.

Советы по обслуживанию трубогибов

Вот несколько советов, которые помогут обеспечить оптимальное состояние и производительность вашего трубогиба.

• Нанесите смазку на стыки трубогиба, особенно на его рукоятки и ролик. Это поможет ослабить оборудование и упростит работу по гибке.
• Избегайте использования поврежденного гибочного станка или отсутствия какой-либо из его частей. Обязательно отремонтируйте инструмент, прежде чем использовать его снова.
• Когда он не используется, тщательно очищайте его и храните в не влажном и чистом месте. Храните в недоступном для детей и других посторонних лиц месте.

Наконечники безопасности для трубогибов

Как и любой другой аппаратный инструмент или оборудование, трубогибы представляют опасность при использовании. При использовании трубогибов важно соблюдать осторожность, поэтому обязательно следуйте этим советам по безопасности.

• При работе используйте средства индивидуальной защиты. Если вы не будете осторожны, всегда есть риск сломать трубы, поэтому при работе над проектом лучше надевать соответствующую одежду.К ним относятся брюки, обувь с закрытым носком, толстые рубашки с длинными рукавами, защитные очки и утепленные перчатки.
• Проверяйте трубогибы перед каждым использованием. Никогда не используйте трубогибы с явными повреждениями или дефектами.
• Держите руки подальше от первого, особенно во время использования.
• Не превышайте пропускную способность или размер трубы, указанные производителем трубогиба.
• Не используйте трубогиб для других целей, кроме тех, для которых он предназначен.
• Прочтите и примите к сведению руководство пользователя перед использованием трубогиба.Если вы не уверены, попросите кого-нибудь более опытного показать вам, как его использовать.
• Регулярно очищайте трубу и хорошо смазывайте ее.
• После использования очистите трубогиб и храните его в чистом и невлажном месте, например в гараже. Если вы планируете использовать его снова, это поможет повторно смазать трубогиб и проверить наличие повреждений.

Заключение

Трубогибы не требуются для гибки труб. Однако, если вы посмотрите на различные способы, которые можно сделать своими руками, вы поймете, почему их настоятельно рекомендуется иметь.

Трубогибы

делают работу проще и удобнее, а трубогибы разработаны, чтобы помочь вам согнуть трубы под нужным вам углом. Если вы пытаетесь гнуть трубу без трубогиба, вы будете только смотреть на это и оценивать. А если вы оцените неправильно, это может потребовать больших затрат и времени, особенно если вам придется покупать больше труб, чтобы переделать трубы, которые вы слишком сильно согнули и которые больше не могут быть использованы для вашего проекта.

В общем, трубогибы — полезный инструмент для всех, кто работает профессионально, занимается ремонтом дома, или даже для тех, кто любит заниматься ремеслом в качестве хобби.Трубогибы могут быть дополнительными расходами с вашей стороны, но вы можете сделать это вложением, которое вернет вам с точки зрения точности, скорости, простоты и удобства.

Нужен электрический трубогиб? — Виртуальное событие и потоки

Линия трубогибов с электроприводом была разработана для обеспечения производительности и долговечности, превосходящих ожидания сегодняшних профессионалов. Рекомендуется ознакомиться с концепциями, методами гибки и изучить функции гибочного станка, чтобы получить положительный опыт и значительно улучшить общий результат вашего проекта.

Трубопроводы бывают двух типов, EMT и жесткие трубы, и могут быть разных размеров. Электрический трубогиб предоставляет трубогибы для EMT в диаметрах ½ ”, ¾”, 1 ”и 1–”, а также ½ ”, ¾” и 1 ”Жесткий кабелепровод.

Чтобы облегчить выполнение гибки при выполнении поворота на земле или в воздухе, гибочные машины помечены различными символами совмещения, чтобы помочь оператору создавать изгибы, необходимые для выполнения любого проекта. На электрических трубогибах есть символы: стрелка, капля, звездочка и угловые отметки.Эти отметки находятся на разных сторонах головки гибочной машины.

Четыре наиболее распространенных поворота, которые вам нужно знать: заглушка на 90 °, спина к спине, смещение и 3-точечное седло. При изготовлении определенных профилей труб часто используются комбинации разметки изгиба. Знание соответствующей техники и способа изготовления арок позволит вам эффективно реализовать большинство проектов.

:: Подробнее: Что такое трубогибы?

Что нужно помнить при гибке:

• Правильное сгибание достигается путем обертывания проволоки вокруг гибочного станка в держателе проволоки, используя все давление стопы.
• Используйте гибочный станок правильного размера, соответствующего размеру сгибаемой проволоки.
• Может потребоваться некоторый излишний изгиб, чтобы трубка могла отскочить назад. Упор для кабеля должен располагаться под желаемым окончательным углом.
• Измерьте и пометьте канал соответствующим образом, используя таблицы и предоставленную информацию.
• Сгибание пола: Убедитесь, что труба закреплена и не смещается от сгибания. Сильно надавливайте ногой на пятку сгибателей, сводя к минимуму использование ручки в качестве рычага, но больше в качестве направляющей.
• Сгибание в воздухе: убедитесь, что ручка плотно прилегает к земле и надежно поддерживается вашей ногой, чтобы она не выскользнула. Убедитесь, что вы сбалансированы, и приложите силу близко к инструменту и к своему телу, управляя трубкой, сгибая ее вокруг станины гибочного станка, следя за тем, чтобы кабель не входил в головку гибочного станка.
• Чтобы избежать травм, всегда надевайте защитную одежду и расслабляйтесь.

Угловой фитинг 90 °:

Патрубок изгибается путем сгибания воздуховода до L-образной формы или сгибания его под углом 90 °, при этом свободный конец (короткий конец) трубы устанавливается на определенную длину, как показано на схеме ниже.Это наиболее распространенная арка, входящая в состав других арок. Типичные применения этой дуги включают: прокладку провода к распределительным коробкам, прокладку провода вверх или вниз по стенам, прокладку провода через стены через полы и потолки и выполнение изгибов во внутренних и внешних углах.

• Укажите общую высоту изгибаемого свободного конца трубы.
• Из общей свободной высоты вычтите высоту патрубка, указанную в подъемном столе гибочного станка, для размера изогнутого кабеля.Электрический трубогиб обеспечивал правильную высоту патрубка на каждой головке гибочного станка.
• На проводе отмерьте рассчитанное число от свободного конца, который нужно загнуть, и отметьте провод.
  Например, чтобы согнуть трубку ЕМТ 3/4 дюйма с высотой свободного конца 8,5 дюйма, в таблице указано вычесть 6 дюймов из 8,5 дюйма, в результате чего остается 2,5 дюйма от конца, чтобы загнуться вверх, чтобы получился знак. Совет:
  Продвинутые гибочные станки могут разместить рулетку рядом с проволокой и выполнять операции гибки, если гибка не требует высокой степени точности.
• Всегда используйте шлангогиб, размер которого соответствует размеру изгибаемого шланга. Труба не будет изгибаться должным образом и / или будет повреждена, если использовать трубогиб, не соответствующий размеру трубы. Установите трубогиб так, чтобы крючок был обращен к свободному концу, который нужно загнуть вверх. Убедитесь, что проволока правильно сидит на крюке гибочного станка, и совместите стрелку с меткой на трубе.
• Удерживая канал ровным, сильно надавите ногой на пятку гибочного станка, сведя к минимуму использование ручки в качестве рычага, загибая свободный конец на 90 °, проверяя ступеньку спиртовым уровнем.Когда все сделано правильно, свободный конец будет на желаемой высоте, а стрелка будет на высоте сопла, как показано.

В некоторых случаях потребуется обрезать отогнутую сторону провода до другой длины, необходимой для соответствия установке. Используйте труборез, чтобы обеспечить плавный и точный разрез и удаление заусенцев, чтобы обеспечить безопасность электропроводки во время протяжки. Ножовку можно заменить, если режущая кромка трубы подготовлена ​​должным образом.

Обратный изгиб — это еще один вид изгиба, который необходим при прокладке электропроводки.Фактически, концепция формулируется необходимостью знать расстояние 90 ° от задней кромки изгиба до фиксированной точки в трубопроводе, чтобы определить другие операции изгиба в соответствии с требованиями установки. Как вы увидите, он опирается на колено 90 °, и при наиболее частом использовании этого колена он будет выглядеть как удлиненный U.

Знание этого метода изгиба потребуется, если вы хотите проложить кабельный канал между двумя параллельными поверхностями, такими как две стены или балки, при этом внешние края U-образных опор должны соприкасаться с двумя поверхностями.Это обеспечивает правильное крепление и красивый чистый внешний вид.

• Укажите расстояние между двумя параллельными гранями, чтобы получить размер заднего сгиба.
• Первый загиб назад к спине — это предварительный загиб на 90 °. Следуйте инструкциям в разделе «Заглушка под углом 90 °», чтобы создать идеальный сгиб для соединения на лицевой стороне.
• От заднего края изгиба 90 ° измерьте расстояние, указанное на шаге 1, и нарисуйте отметку на шланге.
• Установите трубогиб на шланг так, чтобы крюк трубогиба был обращен к свободному концу трубы, которую нужно сгибать, напротив первоначального изгиба.Убедитесь, что провод правильно вставлен в основание гибочного станка, и совместите символ звезды с меткой, нанесенной на трубку.

Выставка МТС

МТС собрала на этой онлайн-платформе производителей трубогибов со всего мира. Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

трубогибочные машины | Современное производственное оборудование

Трубогиб

Благодаря универсальному и эффективному ассортименту трубогибочных машин transfluid® предлагает неограниченную свободу гибки для любого применения.Ассортимент включает мобильные трубогибочные машины, компактные и стационарные станки для гибки труб на оправке, а также высокопроизводительные трубогибочные станки с ЧПУ.

Shuz Tung Machinery была основана в 1978 году как специализированный трубогиб, производящий широкий спектр трубогибов и трубогибочных машин, таких как автоматические трубогибы, полуавтоматические трубогибы и специальные трубогибы. Стремясь предоставить клиентам самое надежное и надежное промышленное оборудование, компания прилагает неустанные усилия в области передовых технологий и инженерных разработок для повышения производительности трубогиба.Основываясь на многолетнем опыте работы в области трубогибов, он завоевал большое доверие клиентов, которые рассчитывают на точность и эффективность трубогибов и трубогибов. Обучите себя и своих профессионалов: ознакомьтесь с этими материалами. Мы покажем вам, как вы можете использовать трубогибочный станок в вашем магазине, чтобы обеспечить высокое качество обслуживания ваших клиентов. Если вас интересуют трубогибы и трубогибочные машины, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Мобильная гибка

Наши мобильные гибочные станки Transfluid® хорошо зарекомендовали себя на практике и могут похвастаться отличным соотношением цены и качества, а также простотой и эффективностью проектирования с отличными техническими возможностями.Бескомпромиссный, универсальный и просто лучший.

Компактная оправка

Эти компактные трубогибочные машины по привлекательной цене имеют полное гидравлическое управление для обеспечения высокой производительности. При необходимости мы можем сконфигурировать систему с дополнительными функциями (сборка врезного кольца до
, развальцовка, удаление заусенцев, распиловка и снятие фаски). Компактный, мощный, но при этом доступный по цене — наш полностью гидравлический станок для гибки на оправке отличается превосходным качеством гибки и простотой в обращении.Благодаря электронному предварительному выбору угла изгиба до 8 углов изгиба можно предварительно выбрать в цифровом виде (номинальные значения), постоянно отображать как фактические значения и отключать.Требование дополнительных устройств для предварительной сборки врезного кольца, развальцовки, удаления заусенцев, гидравлики по запросу возможна распиловка и снятие фаски.

Стационарная гибка на оправке

Наши стационарные полуавтоматические гибочные машины обеспечивают неограниченную свободу гибки для малых и средних производственных серий.Конфигурация точно соответствует вашим требованиям.

Простые, мощные для убедительных результатов гибки — наши полуавтоматические гибочные машины для малых и средних производств позволяют гибку без ограничений. Полностью настраивается под ваши нужды.

Гибка на оправке с ЧПУ

Стабильность и исключительная свобода гибки — отличительные особенности наших гибочных станков с ЧПУ. Не требующие обслуживания энергосберегающие приводные системы с гидравлическим / электрическим приводом гибки вместе с новейшим программным обеспечением и электроникой делают их настолько эффективными.Высокая точность, мощность и скорость благодаря простому в использовании и свободно программируемому контроллеру сенсорной панели с ЧПУ. Наши гибочные станки с ЧПУ transfluid® предлагают безграничную свободу гибки благодаря своей компактной передовой конструкции. Чрезвычайно короткое время настройки обеспечивает максимальный уровень гибкости. Машины с полным или частичным электроприводом удовлетворяют самые взыскательные требования. Индивидуальная настройка дает оптимальные преимущества для достижения наилучших результатов.

Гибка на оправке с ЧПУ для труб большого диаметра

Гибка труб большого диаметра — наше решение для гибки труб большого диаметра идеально подходит для труб с максимальным диаметром 325 мм.Возможны короткие радиусы изгиба при минимальном утонении стенки. Быстрая смена инструмента обеспечивает гибкие и быстрые процессы.

Стабильность и производительность — отличительные черты этих машин для труб большого диаметра.

Возможна прецизионная гибка тонких и толстостенных труб из любых материалов — даже с радиусом в 1,5 раза больше диаметра трубы (и меньше).

Это делает возможными сложные станки и контроллеры. Чрезвычайно короткое время настройки (иногда менее 10 минут) повышает гибкость и экономичность.

Станок без проблем обеспечивает короткие радиусы изгиба при минимальном утонении стенок. Особо долговечность — отличительная черта очень прочной конструкции машины. Все трубогибочные станки оснащены мощным и полностью автоматическим ЧПУ.

New Shop Tool — Трубогиб Rogue Engineering

Многие внедорожники любят модифицировать свои машины или даже изготавливать свои собственные детали. Есть что-то очень приятное в том, чтобы сказать: «Я построил это сам», и с правильными инструментами в вашем магазине можно многого добиться.Если вы любитель на выходных или профессиональный производитель, рано или поздно вам понадобятся изогнутые трубы для вашего проекта, и правильный инструмент для создания плавных, прочных и последовательных изгибов — это трубогиб. Когда вам нужен один, ничего другого не подойдет. У Rogue Fabrication есть ваш следующий любимый инструмент.

Бендер Buying Basic

Я сделал более 1500 рам квадроциклов и столько же А-образных рычагов, маятников и других элементов шасси в моем собственном магазине. Почти для каждой готовой детали требовалось несколько кусков изогнутых труб, и изучение инструментов для гибки не заняло много времени.Если вы никогда не устанавливали цену на гибочный станок для своего магазина, то даже самые простые модели с ручным приводом стоят дорого, и после его покупки вы быстро получите столько же или больше денег на гибочные штампы, чем сам гибочный станок. Легко потратить более 1000 долларов на гибочный станок и пару комплектов штампов, и если вы хотите забрать подержанный гибочный станок с ЧПУ на аукционе, вы начнете с 10 тысяч долларов за старый, а затем также купите инструменты для него. . Большинство гибочных станков недешево! Станок для гибки Rogue Fabrication — это одновременно высококачественная и экономичная альтернатива.

Как и многие другие компании, Rogue Engineering была основана на потребности и энтузиазме. Владелец Джо Гамбино вырос с любовью к работе над внедорожниками любого размера и разнообразия. Если у него было сиденье и двигатель, он, несомненно, работал над одним, всегда исправляя и модифицируя его, чтобы сделать его лучше. Однако Джо также был отличным учеником, в конце концов получив степень инженера-механика, и затем он смог применить свой опыт и навыки проектирования для решения производственных задач. Он быстро обнаружил потребность в некоторых доступных специализированных инструментах, но также начал разрабатывать решения.Сегодня Rogue производит редукционные комплекты для буровых станков, комплекты центров колес, гибочные штампы и трубогибы.

Трубогиб Rogue Alpha

ALPHA TUBING BENDER

Rogue отличается от других трубогибов по трем основным направлениям. Сначала изгибаемую трубку поднимают вверх. Это отличная особенность, потому что единственным ограничивающим фактором является высота потолка. Любой, кто когда-либо пользовался другим гибочным станком, знает, что у него есть неприятная привычка сметать все с вашего сварочного или рабочего стола при выполнении изгибов.Второе важное отличие заключается в том, что вы собираете Rogue Bender самостоятельно, но мы гарантируем, что они упростят вам задачу. На самом деле есть только один способ облажаться. Наконец, гибочная машина Rogue Fab намного более рентабельна. В собранном виде Rogue Alpha Bender способен производить изгибы более чем на 180 градусов с помощью нескольких сменных наборов штампов. Сборка трубогиба Rogue Alpha почти настолько проста, насколько это возможно.

Если у вас достаточно навыков сварщика, у вас не должно возникнуть проблем со сборкой трубогиба Rogue Fabrication.Комплект поставляется в тяжелой коробке, которая наверняка вызовет спазмы у ИБП, но он хорошо упакован и включает ПРЕВОСХОДНЫЙ набор инструкций. Rogue проделал за вас всю тяжелую работу, и все детали были вырезаны лазером для обеспечения точности, и ни на одной из них не было заусенцев или острых краев. Прекрасная работа! К счастью, комплект был разработан с использованием конструкции типа «язычок и прорезь». Помните те пластиковые модели, которые вы строили в детстве? Это также были язычок и паз, но вместо того, чтобы склеивать, вы будете сваривать этот комплект вместе.Вы действительно не можете пропустить, и единственные инструменты, которые вам понадобятся, — это угольник, несколько зажимов и сварочный аппарат.

Сборка гибочного станка — просто и быстро

Инструкции для трубогиба Alpha Tubing проведут вас через каждый этап сборки, а также есть изображения на каждом критическом этапе. Один из самых важных шагов также является одним из первых. Очень важно, чтобы убедиться, что у вас есть большой слот в базовой пластине, ориентированной в нужном направлении, прежде чем сварить плиту основания и рамки вместе.Изображение в инструкциях ясно показывает это. Наши советы по сборке трубогиба Rogue одинаковы для любого сварочного проекта. Прикрепляйте все к плоской поверхности на каждом этапе процесса, используйте свой квадрат, зажимные блоки и множество зажимов, чтобы все крепко удерживать, и дважды проверьте измерения по сторонам. Прихватите сборку прихваточным швом по мере продвижения, и когда вы уверены в одном шаге, завершите сварку и переходите к следующему. Сборка трубогиба проста и интуитивно понятна, а сборка язычка и паза означает, что он самостоятельно фиксируется.Если вы достаточно талантливы, чтобы изготавливать детали позже, вы тоже справитесь с этим проектом. Было весело собрать этот комплект!

Мы сварили наш набор для гибки Rogue, используя сварочный аппарат Lincoln Powerwave 255C MIG. Наши настройки были 180 дюймов в минуту провода 0,035 при 17,6 ампер. Мы также выполнили несколько открытых чистовых сварных швов на аппарате Miller 250 TIG, настроенном на 155 ампер, чтобы он выглядел красиво, но комплект также можно было сваривать при помощи приклеивания. Все зависит от ваших навыков сварщика.Как всегда, настройте параметры сварочного аппарата на нескольких ломах одинаковой толщины, прежде чем приступить к работе над конечным продуктом.

Один из приемов, который мы используем при сварке MIG для устранения брызг, — это сначала слегка покрыть детали кулинарным спреем, не допускающим пригорания. Несомненно, в вашем магазине сварочных материалов продается какой-то дорогой спрей для защиты от брызг, но несмертельный вариант — это масло на растительной основе, как и кулинарный спрей от Wal-Mart, который также намного дешевле. Мы поняли это несколько лет назад после того, как собаку постоянно ловили за облизыванием сварных швов.(Без шуток, а Мошенник еще жив!)

Сборка нашего набора от отдельных деталей до конечного продукта заняла около двух часов. Вероятно, мы могли бы сварить его быстрее, но мы потратили время на множество зажимов и перекрестных проверок с помощью угольника, и в итоге мы получили инструмент отличного качества. Теперь пора в магазин порошковых покрытий.

Спецификации трубогиба Rogue Alpha

• Изгиб на 90 градусов на штампах CLR 4,5 дюйма за ОДИН цикл ползуна
• Опора для плашек от 3.50 «CLR до 6,00» CLR
• One Die Set на ваш выбор
• Включает указатели угла поворота колес, основания, блоки зажимов для труб, штифты и крепежные детали
• Печатная инструкция
• Rogue Fabrication Техническая поддержка по выбору материалов и урокам гибки.
• Сделано в США
Комплект
• включает все необходимое для производства гнутых труб, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ пневматического / гидравлического цилиндра (72-90 долларов США в Harbour Freight — номер по каталогу 94562)
• Цена: 595 долларов с любыми 3.Набор штампов 5 или 4.5 CLR

Rogue Bender Bottom Line

Нам очень нравится этот инструмент! Он хорошо спроектирован, детали хорошо изготовлены, и Rogue проделал фантастическую работу по сборке этого набора. Он отлично подходит для прототипов или коротких производственных работ. Rogue Fab также имеет невероятно полезный веб-сайт с легко читаемыми таблицами и советами по спецификациям и свойствам материалов, которые помогут вам выбрать правильный материал для работы. В нем есть основы для равномерного изгиба труб, и он даже дает общие определения и расчеты.Это отличный и простой для понимания ресурс по гибке труб. Считайте это практическим учебником по инженерии, и вы не найдете его больше нигде.

На протяжении многих лет мы использовали все типы гибочных станков, от простых ручных инструментов до полностью автоматизированных станков стоимостью 200 тысяч долларов. Трубогиб Rogue Fabrication Alpha Tube Bender базируется на более крупных машинах, но в прочном и доступном корпусе. Он прост в использовании, он обеспечивает последовательные плавные изгибы и расширяет круг проектов, которые вы можете выполнять в своем магазине. Это подходящий инструмент для работы, и нам это нравится!

www.