Как самому сделать сэндвич панели своими руками: Сэндвич панели своими руками из профнастила

Содержание

Как собирать сэндвич панели самостоятельно. Покрытие сэндвич-панелей

Строительство дома – сложный процесс, требующий знаний и практики. Не каждому по плечу подобный подвиг. Самый простой вариант, требующий минимума времени, – это постройка дома из трехслойных сэндвич-панелей. Да и сами сэндвич-панели можно сделать своими руками. Наша статья расскажет как собирать сэндвич панели.

Монтаж панелей — советы

Для прочного соединения стальных листов с минераловатной плитой применяется высококачественный двухкомпонентный полиуретановый клей.
Панели обеспечивают высокую степень огнестойкости, что значительно расширяет сферу их использования в различных областях гражданского строительства. Панели с утеплителем из минеральной ваты применяются при строительстве торгово-промышленных центров, торговых предприятий, спортивных сооружений, производственных зданий и сооружений любого назначения, заводов и объектов пищевой промышленности, автозаправочных станции, грузовых терминалов и портов, модульных сборно-разборных зданий, жилых зданий, сельскохозяйственных сооружений, при утеплении существующих зданий.

Панели могут комплектоваться полным набором доборных элементов — нащельниками, коньковыми элементами, водосливными профилями и др., которые придадут Вашему объекту оригинальность и архитектурную выразительность

Монтаж и установка сэндвич-панелей

 Технология стального каркасного строительства заключается в использовании холодногнутых тонкостенных профилей, профилируемых методом холодного роликового проката из стальной ленты. Технология позволяет получить элементы разной формы сечения, длины, которые могут быть употреблены отдельно в виде стоек, балок, прогонов, ригилей, связей и других элементов или соединяться в комплексы, образуя наиболее нагруженные элементы конструкций здания. Прогоны поставляются заказчику желаемой длины.

В процессе монтажа каркаса основным видом соединения является болтовое соединение, а также соединение с использованием шурупов-саморезов с обратным регулирующим моментом.

Отделка стен и крыши производится методом наборного «сэндвича» (рис. 1), включающего в себя:

1. Внутренняя отделка стен, перекрытия и кровли – гипсокартонные плиты, профнастил;

2. Термическая изоляция внутри стен – минеральные плиты, стекловолокно или др. утеплители;
3. Паро – и гидроизоляция;
4. Кровельное покрытие – металлочерепица, битумная черепица или профнастил;
5. Фасадная облицовка – профнастил, сайдинг или другой облицовочный материал.

Фундаменты здания – ленточные. Соединение фундаментов с колоннами производится посредством анкерных (распорных) болтов. Сопряжение колонн с фундаментами – жесткое. Схема несущей конструкции (каркаса) типового здания приведена на рис. 1.

Несущий каркас

Каркас здания состоит из нескольких типов C и U-образных холодногнутых тонкостенных профилей. Соединение элементов производится при помощи уголков или плоских деталей с предварительно выполненными отверстиями. В качестве крепежа применяются оцинкованные болты и саморезы 5,5 х 25. Применение тонкостенных профилей позволяет при минимальном весе конструкции добиться уникальных прочностных характеристик несущего каркаса. Жесткость каркаса здания в целом обеспечивается системой вертикальных и горизонтальных связей.

Сборка дома из СИП панелей

Строительство быстровозводимых домов из СИП панелей сегодня становится все более популярным. Уникальные свойства основного строительного материала – сэндвич-панелей позволяют возводить комфортные жилые здания, удовлетворяющие всем современным нормативам и требованиям. В качестве каркасных элементов панели используются ори нтированные стружечные плиты, обладающие высокой прочностью, а между ними закладывается слой пенополистерола, который гарантирует качественную тепло- и звукозоляцию.

Все составляющие дома производятся заводским методом в цеху на специальной технологической линии. Комплект сэндвич-панелей доставляется в упакованном виде на стройплощадку, где выполняется сборка дома из СИП панелей, монтаж и проводка инженерных коммуникаций, внешняя и внутренняя отделка дома. Все работы проводятся очень быстро, в связи с тем, что дом не дает усадки, и нет необходимости делать технологический перерыв при проведении строительства. Реальные сроки сдачи здания под ключ составляют 2-3 месяца.
Сборка дома из сэндвич панелей – процесс, не требующий больших временных и трудовых затрат

Сборка дома из сэндвич панелей проводится на предварительно обустроенный фундамент. В связи с легкостью конструкции каркасного дома не требуется сооружение тяжелого фундамента, он может легким и не сильно заглубленным. Наиболее экономичным и простым является ленточный фундамент, глубина его закладки является величиной расчетной и определяется под каждый конкретный проект.

Сборка дома из сэндвич панелей может выполняться в любое время года. Монтажные работы всегда проводятся в соответствии с чертежами. Первый этап предусматривает установку половых перекрытий, для них используются стандартные сэндвич-панели, при условии, что длина пролетов не превышает шести метров. Снизу половые перекрытия обязательно пропитываются специальным антисептиком и обмазываются битумной мастикой, обладающей гидрофобизирующим эффектом. Обычно перекрытие пола формируется в течение нескольких часов.

Далее устанавливается и надежно крепится обвязочный брус, представляющий собой каркас дома и основу для установки СИП-панелей, которые между собой соединяются заводскими замками. Все щели между ними запениваются монтажной пеной. Скорость монтажа стеновых панелей и панелей перекрытий зависит от сложности конструкции возводимого здания и его этажности.

Сборка дома из СИП панелей заканчивается монтажом крыши, который осуществляется в соответствии со стандартной технологией строительства зданий из сэндвич-панелей.

Достоинства материала

    Быстрые сроки возведения или ремонта зданий.
    Строительство может производиться в любое время года, практически вне зависимости от температуры.
    Высокие показатели теплоизоляции.
    Экологичность, гигиеничность, безопасность для человека.
    Отсутствие лишней нагрузки на фундамент постройки.
    Лёгкость транспортировки.
    Не требуется дополнительная отделка.
    Высокая звукоизоляция.
    Возможность использования в сфере пищевой промышленности и мед. учреждениях.
    Отсутствие реакции на воздействие химически агрессивных веществ или биологических факторов (плесень, грибок).

    Низкая цена по сравнению с аналогами (кирпич, бетон, дерево…).

Недостатки материала

    Не выдерживают существенную дополнительную нагрузку.
    Высокая вероятность косметического повреждения.
    Промерзание панелей в местах соединения (устраняется уплотнительной лентой).

Особенности технологии монтажа здания

Все элементы конструкции монтируются на болтовых соединениях, при необходимости возможно использование сварки. При строительстве каркасных зданий не надо проводить дорогостоящие земляные работы с изготовлением тяжелого фундамента.
Здание может быть установлено на легкие ленточные фундаменты, а иногда и просто на бетонную площадку. Вес элементов конструкции значительно ниже, чем у металлоконструкций из сварных или горячекатаных профилей, не говоря уже о традиционных строительных технологиях — кирпиче и железобетоне. Для монтажа не нужны краны с большой грузоподъемностью, а в отдельных случаях монтаж может проходить без привлечения кранового оборудования.

Стены и кровля здания выполняются в варианте полистовой сборки с утеплителем, или без него. Также возможен монтаж готовых сэндвич-панелей. Ограждающие конструкции стен и кровли включают в себя также все необходимые нащельники.

Преимущества сэндвич-панелей:

• возможность круглогодичного монтажа в любой климатической зоне;
• использование сэндвич-панелей на порядок увеличивает скорость монтажа;

• сокращение эксплуатационных и накладных расходов на устройство фундамаента;
• в половине случаев заказчику нет необходимости делать внутреннюю отделку помещений;
• высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
• небольшой удельный вес;
• небольшая трудоемкость и легкость монтажных (демонтажных) работ позволяют обходиться без применения тяжелой грузоподъмной техники;
• возможность применения легких и недорогих фундаментов;
• низкая метериалоемкость несущих карскасов и опорных конструкций;
• высокая скорость строительных и монтажных работ;
• короткие сроки строительства возводимых объектов;
• низкие транспортные затраты на единицу поверхности стенового ограждающего контура;
• устойчивость к агрессивным средам;
• высокая антикоррозионная и декоративная защита поверхности панелей;
• привлекательный внешний вид.

Комментарии

 Строительство дома – сложный процесс, требующий знаний и практики. Не каждому по плечу подобный подвиг. Самый простой вариант, требующий минимума времени, – это постройка дома из трехслойных сэндвич-панелей. Да и сами сэндвич-панели можно сделать своими руками. Наша статья расскажет как собирать сэндвич панели.

 
Определитесь с выбором крайних слоев сэндвич-панели. Это может быть оцинкованная сталь, ДСП, алюцинк, пластик, OSB и даже дерево. Минимальная толщина каждого листа должна составлять 60мм. Любой материал имеет свои минусы и свои плюсы. Например, дерево более экологично, но с ним тяжелее работать, оно менее долговечно и более пожароопасно. Оцинкованная сталь не горит, но может заржаветь без специальной обработки и подвержено деформациям.

 
Выберите утеплитель, который будет находиться посередине. В качестве прослойки можно использовать пенополиуретан, пенополистирол, базальтовое волокно или минеральную вату. Ширина утеплителя зависит от того, для каких целей вы строите здание. Если это будет летний домик, то наполнитель может быть 1-2 см. Если же вы планируете находиться в построенном здании даже в зимнее время года, то делайте наполнитель более 3-5 см.
  Нанесите защитный слой на одну из сторон каждой панели, которые будут находиться по краям. Защиту подбирайте, исходя из материала панелей.
 
Дайте просохнуть панелям. На это должно уйти минимум сутки. Если вы наносили несколько слоев защиты (такое делается в основном для деревянных панелей), то увеличивайте время в три раза.
 
Нанесите клей на ту сторону панели, которую вы не покрывали защитой. Клей лучше всего использовать на полиуретановой основе. Аккуратно положите прослойку на панель.
 
Нанесите клей на вторую панель. Переверните ее и положите на слой утеплителя. Сформируйте панель.
 
Положите сэндвич-панель под пресс на 2 или 3 часа. Пресс должен располагаться по всей поверхности панели.
 
Оставьте готовую панель для высыхания на 15-30 часов (все зависит от использованных материалов). Потом острым предметом срежьте излишки утеплителя, если таковые имеются.
 
Раскроите панели на листы нужной формы. Ваши сэндвич-панели готовы!

Утеплитель — советы и рекомендации

В качестве утеплителя используется:

    минеральная вата (базальтовое волокно)
    пенополиуретан
    пенополистирол
    стекловолокно

Также существуют панели на основе утеплителя из пенополиизоцианурата. Но на сегодняшний день данный продукт является малоизвестным.

Минеральная вата

Один из наиболее востребованных в настоящее время утеплителей для сэндвич-панелей. Базальтовое волокно производится из силикатных расплавов горных пород, шлаков или их сочетаний. Как правило, панели с минватой актуальны при возведении несложных по конструкции построек, ремонт которых при возникновении необходимости будет проведен очень быстро. Минеральная вата ценна тем, что не поддерживает открытого горения; она обеспечивает отличные показатели тепло- и звукоизоляции, стойко переносит температурные колебания, воздействие агрессивных веществ.

Пенополиуретан (ППУ)

Имеет ячеистую структуру. Его отличает уникальное сочетание лёгкости и прочности. Долговечность эксплуатации ППУ не зависит от уровня влажности окружающей среды. Панели с пенополиуретаном обеспечивают высокий уровень гидро- и теплоизоляции. ППУ не реагирует на воздействие плесени и других неблагоприятных биологических факторов; относится к категории трудносгораемых материалов.

Пенополистирол

Малый по весу материал, имеющий ячеистую структуру. Это утеплитель, который широко используется при строительстве цехов, складских помещений, торговых павильонов, холодильных камер и так далее. Сэндвич-панели с пенополистиролом монтируются/демонтируются в короткие сроки.

Стекловолокно

Является специфичным материалом, производимым из тончайших стеклянных нитей. Панели со стекловолокном, прежде всего, востребованы благодаря своим звукопоглощающим свойствам. По общим характеристикам стекловолокно схоже с базальтовыми волокнами. Оно негорючее, экологичное, удобное при перевозке и монтаже. Отмечается хорошая устойчивость к воздействию химических веществ. Сэндвич-панели из стекловолокна нельзя использовать при температуре более 40 °C.

Покрытие сэндвич-панелей

Наружные слои сэндвич-панелей изготавливаются из оцинкованного металла. Поверх него может быть нанесено дополнительное покрытие. Именно внешний слой во многом объясняет те или иные свойства конечного продукта.

Основные материалы, используемые в качестве покрытия для панелей типа сэндвич: оцинкованная сталь, алюцинк, гипсокартон, пластизол, полидифторионад, полиэстер, пурал.

    Оцинкованная сталь надёжно защищает поверхность от коррозии. Долговечность конструкции прямо пропорциональна толщине слоя цинка. Покрытие характеризуется простотой в обращении.

    Алюцинк — это сплав алюминия и цинка, запатентованный американской компанией Bethlehem Steel. Точный состав вещества: 55 % алюминия, 43,4 % цинка, 1,6 % кремния. Покрытие отражает ультрафиолетовое излучение. Панели с таким верхним слоем могут эксплуатироваться при температуре до + 315 °C.

    Гипсокартон представляет собой материал из двух листов строительного картона с сердечником в виде гипса. Это лёгкое и абсолютно безопасное покрытие для панелей; актуально для использования при отделке жилых помещений.
    Пластизол — это модифицированный с помощью пластификаторов поливинилхлорид. В виду повышенной плотности покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства даже в неблагоприятных условиях окружающей среды. Пластизол хорошо переносит механическое воздействие. Подходит как для внутренней, так и для внешней отделки.

    Пластиковые листы из жесткого ПВХ, полистирола или полипропилена — применяются для производства сэндвич откосов при отделке оконных проемов.

    Полидифторионад (PVF2) — состав, формируемый из 80 % пластизола и 20 % акрила. Слой полидифторионада надёжно защищает материал от вредного воздействия перепадов температур, ультрафиолета, коррозии.

    полиэстер вырабатывается из полиэфиров, имеет волокнистую структуру. Хорошо переносит даже регулярное действие высоких температур. Покрытие на основе полиэстера не выгорает, адекватно воспринимает механическое воздействие.

    Пурал является веществом, которое получается из модифицированного полиамидом полиуретана. Защищает поверхность от коррозии, выгорания, разрушения под действием перепада температур. Используется как внутри, так и снаружи здания.

    ОСП (OSB) ориентированно-стружечная плита, создаётся путём склеивания деревянной стружки под высоким давлением.

Металлический каркас под сэндвич панелей своими руками: фото и видео инструкция

Пожалуй каждый хотел бы построить дом, чтобы при этом не понести большие затраты денег и осуществить строительство за короткий период времени. Если поверхности будут идеально ровными, то не потребуется осуществлять дополнительную тепловую изоляцию. Можно построить за короткий период времени дом из металлического каркаса, причем такой каркас можно изготовить самостоятельным образом. Наверняка многих теперь интересует такой вопрос, как делать металлический каркас для сэндвич панелей.

Схема каркаса

Преимущества

Здание из легких панелей и металлического каркаса можно возвести примерно за один месяц. При этом можно построить здание своими руками любого размера или любой формы.

В чем же заключаются достоинства каркасного строительства:

  • Детали будут изготовлены заранее, а процесс их изготовления будет иметь место в заводских условиях;
  • Во время проектирования, будет просчитан и вес всего сооружения. Благодаря этому можно определить, какой тип фундамента необходим, а также определить, какие материалы нужны для его возведения;

Монтаж

  • Элементы здания имеют небольшой вес, также выделяются своей компактностью. Благодаря этому не придется арендовать много транспорта для перевозки материалов;
  • Для того чтобы собрать каркас для сэндвич панелей не нужно использовать тяжелую технику;
  • После осуществления работ, на строительной площадке практически не останется мусора и отходов строительного характера;
  • Использовать каркас под сэндвич панели можно в независимости от времени года, как видно на фото. Для стен не нужны растворы, которые требуют определенное время для того чтобы они застыли;
  • Большие пролеты можно установить без того, чтобы использовать конструкции опорного характера.

Разработка проектов

Проект здания из металлокаркаса может быть уже готовым, а можно разработать такой проект самостоятельным образом. Проект должен разрабатываться квалифицированным специалистом, иначе не будет гарантии, что здание будет прочным и крепким. Обратившись за помощью к специалисту, вам придется расстаться с некоторой суммой денег, так как такой проект не из дешевых. Можно использовать типовой проект, и по внести в него некоторые изменения своими руками. Такой вариант является менее дорогостоящим.

Монтаж

Перед тем как металлический профиль будет использован для изготовления каркаса, он пройдет специальную обработку в заводских условиях. Для этого применяется метод горячего оцинкования, а также профили покрывают специальными эмалями, которые могут противостоять коррозии. Металлический каркас для сэндвич панелей используемый для возведения коттеджей изготавливается из металлопрофиля стандартного типа, как показано на фото. Чтобы работать с металлоконструкциями, не нужно обладать специальными навыками или большой квалификацией. Различные детали и отверстия будут изготовлены заранее, и можно не волноваться за их точность. Перед тем как компоненты конструкции попадут на стройплощадку, на заводе они будут обозначены посредством специальной маркировки. Это значит, что монтаж конструкций будет довольно легким.

Можно изготовить и каркас гаража из сэндвич панелей. Для сборки каркаса гаража используется отверточная технология. Любой комплект материалов должен продаваться вместе с инструкцией:

  • Стены собираются по отдельности, как показано на видео. Сначала нарезается профиль необходимый на боковые стены. Соединяя их между собой, мы получим макет стены. Ребра устанавливаются на профиль. Дистанция между ребрами должно составлять около 50см. По диагонали соединение стен происходит посредством ленты из металла. Для соединения элементов своими руками нужны саморезы и шуруповерт. Таким способом будет производиться монтаж всех стен гаража. На передней стене нужно оставить место, куда будут установлены ворота гаража;

  • Для потолка потребуется использовать более широкий профиль, по сравнению с тем, что использовался для стен. Это объясняется тем, что крыша нуждается в более высокой устойчивости. Профиль крепится посредством саморезов;
  • Собранные стены ставятся на уже подготовленную площадку, как показано на фото. Соединение стен осуществляется посредством деталей, которые были в базовом комплекте;
  • Крыша устанавливается на уже готовый каркас. Она крепится к раме при помощи саморезов. После этого можно осуществить обшивку каркаса.

Обшивка

Во время обшивки лучше всего иметь рядом с собой такой инструмент как уровень, чтобы не допустить перекосов.

Посредством ножниц для металла обрезаются панели до нужных границ.

Стены обшиваются в самом начале. Между плитой и рамой необходимо проложить ленту. К обрешетке панель прикладывается той стороной, которая состоит из металла. Шестигранники фиксируют на верхнем изгибе обшивки и прикручивают под прямым углом. Если строение расположено в такой зоне, где часто дуют сильные ветра, то нужно использовать побольше саморезов. На одном месте панели обычно используется два самореза.

Крепление сэндвич панелей к каркасу производится посредством замков, которые расположены у их кромки. Применяются также и различные прокладки из резины и герметики на силиконовой основе, как видно на фото. Для закрепления соединительных лент потребуется такой инструмент как струбцины. После того как по периметру стен была сделана вся обшивка, необходимо перейти на крышу.

Все панели покрыты специальной пленкой, предохраняющей от различных повреждений. Удалить пленку нужно только после того, как все работы будут окончены.

Подведем итоги

Благодаря металлическим каркасам можно построить здание за короткий срок, и сэкономить значительную сумму. Здание из металлокаркаса можно построить и своими усилиями. Это возможно благодаря тому, что многие детали изготавливаются заранее на заводах.

Гараж из сэндвич-панелей своими руками: технология установкаа и инструкция

Если вы любите свой автомобиль и заботитесь о нем, то вы будете стараться обеспечивать для него идеальные условия, чтобы не появилась гниль, ржавчина. Но ведь автомобилисту нужно еще иметь и место, в котором он сможет хранить резину, расходники и прочие атрибуты. Ни для кого не секрет, что хранить машину под открытым небом – это подвергать ее воздействию солнечного света, дождя (порой даже кислотного).

И если у вас есть свой участок и личный автомобиль, то без гаража просто никуда. А проще всего, оказывается, построить гараж из сэндвич-панелей своими руками. Это универсальный материал, а самое главное – очень прочный, теплый, относительно недорогой. В статье вы узнаете о том, как производится строительство гаражей из таких материалов.

Немного о металлических гаражах

Чаще всего строят металлические гаражи. Вспомните хотя бы популярные «ракушки». Стоимость такого строения минимальна, а для увеличения срока службы нужно только покрасить весь гараж качественной краской. Но есть у таких строений и явные недостатки – очень холодно. Металл не сохраняет тепло, зато жар держит замечательно. В итоге зимой в гараже безумно холодно, а летом он весь, словно большая сковорода.

Выход из положения – сделать утепление. Но площадь строения маленькая, а при укладке даже стекловаты она уменьшается еще больше. Можно сказать, что преимущество металлической конструкции только в стоимости (она относительно низкая) и в простоте монтажа (по сути, даже капитальный фундамент не нужен).

Кирпичные гаражи

Упомянем о таких конструкциях вскользь, так как у них стоимость высокая, и позволить строительство такого здания может далеко не каждый. Но если подойти к проекту с умом, грамотно утеплить стены, потолок и пол, то это будет гараж, который прослужит не один десяток лет. А при наличии отопления (да хотя бы буржуйки) можно и вовсе жить в гараже. Но есть и недостаток (кроме стоимости) – придется привлекать специалистов при строительстве. А иногда построить кирпичный гараж на участке и вовсе не представляется возможным. И причин этого может быть много: неподходящий грунт, близкое расположение воды, наличие инженерных коммуникаций в непосредственной близости.

Особенности гаражей из сэндвич-панелей

Что касается таких конструкций, то они полностью лишены всех вышеперечисленных недостатков. Панель изготавливается, словно многослойный пирог, с внутренней и внешней стороны находятся листы металлопрофиля. В качестве утеплителя применяется полиуретан, прессованная минеральная вата или пенополистирол.

Стоит отметить, что внутренний металлический лист обычно ровный. Так его намного проще монтировать на каркас. Внешняя часть – рельефная, видимо, для пущей привлекательности. Обратите внимание на то, что кровельные от стеновых отличаются тем, что у них имеется специальный наплыв и рельеф крупнее. В продаже имеются панели, внешний слой которых выполнен из композитного или древесностружечного материала.

Проект гаража

Когда строим гараж из сэндвич-панелей своими руками, необходимо определиться с тем, какой будет проект. Размеры панелей типовые, поэтому каркас подгоняется под них. Главное – добиться того, чтобы количество обрезков было минимальным. А еще лучше, чтобы их совсем не было. В продаже имеются панели, длина которых составляет 2-12 м, а ширина – 0,5-1,2 м.

Толщина у листов также различная. Ее нужно выбирать, исходя из того, в какой климатической зоне вы живете. На всех панелях присутствуют замковые соединения – они способствуют обеспечению герметичности стыка. Наполнитель, который находится внутри, выполняет функцию теплоизолятора. Поэтому при строительстве своими руками гаражей из сэндвич-панелей нет необходимости делать дополнительное утепление. Иными словами, сэндвич-панель – это готовый компонент стенки, который монтируется на каркасе из металла или древесины.

Основные преимущества гаражей из панелей

Гаражи такого типа являются быстровозводимыми, они очень сильно отличаются от любых других строений. И можно выделить такие особенности:

  1. Качественная терморегуляция. Гаражи, собранные из панелей, очень хорошо могут удерживать тепло зимой. А летом внутри будет прохладно. Если сравнивать с металлическими конструкциями, то это несомненный плюс.
  2. Звукоизоляционные качества на высоком уровне. Соответственно, чем больше толщина у панели, тем выше уровень звукоизоляции. И если придется запустить мотор или какой-либо электроинструмент, то соседи вряд ли услышат это.
  3. Материал достаточно легкий. Поэтому с ним можно работать вручную без использования специальной техники. Кроме того, нет необходимости строить массивный фундамент, как в случае строительства гаражей из кирпича или блока, например.
  4. Возводить такие гаражи можно в любой сезон. Усадки и теплового расширения у материала нет. Исключение – только фундамент, его рекомендуется делать в теплое время года.
  5. Высокая степень пожарной безопасности и экологичности. Металлические листы покрыты полимерами, поэтому на них не действует коррозия. Никакие компоненты не подвержены горению.

Еще немного об особенностях панелей

В продаже вы можете встретить большое разнообразие панелей (с различным рисунком, цветами), поэтому вы сможете вписать свой гараж в практически любой дизайн участка. Обратите также внимание на то, что к материалу обязательно должна прилагаться инструкция, по которой необходимо делать монтаж панелей. Если выполнять все строго по ней, то строительство покажется простым и очень быстрым.

При изготовлении гаражей из панелей наилучшим вариантом окажется роллетная система ворот. Она проста в установке, у нее маленькая масса, а самое главное – такая конструкция существенно сэкономит пространство. Если нужно, то роллеты оборудуются электрическим приводом и системой дистанционного управления.

Готовим фундамент

Основанием может послужить как простой ленточный, так и чуть более сложный монолитный фундамент. Если вы планируете внутри гаража делать бетонный пол, то рекомендуется залить монолит. Масса у панелей небольшая, все строение получится не очень тяжелым. Поэтому и фундамент должен быть соответствующим. Но учтите, если вы возводите двухэтажный гараж из сэндвич-панелей своими руками, масса строения становится больше. Следовательно, фундамент также необходимо усиливать.

В нашем материале мы рассмотрим строительство монолитного фундамента – он оказывается намного эффективнее и проще, нежели ленточный. Сначала нужно сделать котлован по форме строения. Глубина его должна быть порядка 0,5 м. Грунт на дне нужно тщательно утрамбовывать. После этого обязательно засыпаете песчаную подушку – хватит 10 см. Ее также трамбуете и поливаете водой, чтобы уплотнить сильнее. Затем укладываете щебень – также хватит 10 см слоя. При помощи этих двух слоев получится компенсировать движение грунта во время намокания или промерзания. Следовательно, снимете большую нагрузку с плиты.

Но нужно отметить, что масса достаточно небольшая у сэндвич-панелей. Своими руками сделать для гаража фундамент несложно, но придется соблюдать все требования.

Дальнейшее возведение фундамента

После того как будет готов песчано-гравийный слой, можно приступать к установке опалубки. Необходимо, чтобы она была выше поверхности земли примерно на 20 см. В этом случае вы сможете сделать фундамент, который не позволит талой воде попадать внутрь строения. После монтажа опалубки ставите сетку из арматуры. Необходимо применять прутья, толщина которых составляет 8-10 мм.

Рекомендуется закрепить решетку, чтобы при заливке фундамента она не сместилась. После чего котлован можно залить бетоном. Но делать это нужно в один заход. Обратите также внимание на то, что при сборке решетки из арматуры нельзя использовать сварку, допускается применять только специальную проволоку. Причина в том, что фундамент испытывает деформационные нагрузки постоянно, из-за этого сварочный шов может лопнуть.

Прежде чем построить своими руками гараж из сэндвич-панелей, необходимо осуществить геологоразведку. Вам потребуется определить, на какой глубине находятся грунтовые воды. Если они высоко расположены, то вероятность подмыва фундамента очень высокая. Поэтому рекомендуется, прежде чем насыпать подушку из песка и гравия, уложить слой гидроизоляционного материала.

Особенности монтажа каркаса из дерева

Установка панелей должна производиться только на заранее подготовленный каркас. Его допускается делать из металла или древесины. Если вы решили возвести деревянный каркас, нужно использовать брус сечением 100 х 100 мм и больше. Все зависит от того, какая площадь строения. Чтобы скрепить брусья друг с другом, нужно использовать уголки, изготовленные из оцинкованной стали, и шурупы по дереву.

Особенности строительства металлического каркаса

В этом случае допускается применять металлические трубы, уголки и т. д. Допускается использование различных материалов. Соединения осуществляются при помощи электродуговой сварки. А если желаете сделать разборную конструкцию, то можно крепеж делать и при помощи болтов.

Строительство каркаса

Первый шаг, независимо от того, какой материал используется, – это установка закладного профиля (ригеля) непосредственно на фундаменте. Именно с этого начинается постройка гаража из сэндвич-панелей своими руками. Он ставится в 15 см от края монолитной плиты и крепится при помощи дюбелей.

Обратите внимание на то, что монтаж первого ригеля – это важный этап, именно от него зависит то, насколько правильной будет геометрия всего строения в дальнейшем. Ригель нужно максимально выверять в горизонтальной плоскости, а если нужно, то устанавливаете подкладки. Обязательно между фундаментом и ригелем устанавливаете слой гидроизоляции. Допускается использовать вспененный полиэтилен или обычный рубероид. Возвести своими руками конструкцию гаража из сэндвич-панелей вы сможете за 1-2 дня. Но соблюдайте при строительстве все требования.

Что учесть при возведении каркаса

При строительстве каркаса из древесины нужно ригель обработать пропитками. Они способны защитить древесину от гниения и влажности. Обязательно делайте от края монолитной плиты отступ в 15 см – примерно такая толщина у панелей. В итоге у вас получится так, что плита будет идти вровень с панелями.

Изготавливается своими руками каркас гаража из сэндвич-панелей при помощи металлических прямоугольников, которые имеют дополнительные ребра жесткости. На углах стойки обязательно усиливаются, так как большая часть нагрузки приходится именно на них. Чтобы монтировать крышу, необходимо установить формы на готовый каркас стен.

Особое внимание необходимо уделить тем элементам, которые будут подвергаться повышенным нагрузкам. Это проем для установки ворот, стойки на углах. Между ребрами жесткости необходимо правильно выбирать расстояние – оно зависит от того, какая ширина сэндвич-панели. Стык должен приходиться на ребро, чтобы имелась возможность произвести фиксацию при помощи шурупов.

Монтаж панелей на каркасе

Допускается панели располагать как горизонтально, так и вертикально. Но чаще всего при строительстве применяют последний вариант, так как в этом случае стыковку производить намного проще. Кроме того, панели не давят друг на друга.

При монтаже первого элемента необходимо в месте контакта с фундаментом проложить гидроизоляционный материал. С внешней части стыка нужно установить отлив – он позволит отвести воду за основание строения. При крепеже панели к каркасу нужно применять специального типа шурупы. У них в самом начале резьба и около шляпки. Середина остается без резьбы.

Состыковка панелей производится при помощи замковых соединений. Они бывают нескольких видов. Обратите внимание на то, что при затяжке шурупов нужно контролировать усилие, если оно будет чрезмерным, то можно продавить панель. Из-за этого герметичность строения нарушится. Внимательно посмотрите на фото гаражей из сэндвич-панелей. Своими руками такие строения можно возвести буквально за пару дней (если не считать строительство фундамента).

Гараж из сэндвич панелей своими руками. Как построить распашные ворота из сэндвич панелей Последовательность этапов сборки и монтажа

Чтобы оценить качество изготавливаемых нами ворот, кликните по фото ниже:





Промышленные ворота из сэндвич — панелей по серии:

Размер воротЦена ворот
3000*300045 000
4000*400070 000

Цены указаны для ворот следующего исполнения:




Промышленные ворота из сэндвича эконом вариант (Цена указана без монтажа) :

Размер воротЦена ворот
3000*300033 000
4000*400046 000

Монтаж по желанию клиента — дополнительно.

Такие изделия могут быть изготовлены как в класическом исполнении в виде распашных ворот, так и в виде откатных ворот гаражного или уличного исполнения. Например вот так:




Этапы изготовления утепленных промышленных ворот.

1. Изготовление створок ворот:

Рама изготавливается из уголка №90. Уголок нарезается по требуемым размерам. Сваривается каркас будующей створки. Очень важно на этом этапе правильно выдержать размеры и диагонали, что в дальнейшем значительно облегчит монтаж промышленных ворот.

Из листового метала по углам створки привариваются треугольники (косынки). Это увеличит прочность створки, что в дальнейшем позволит избежать провисания.

По периметру створку обязательно нужно обварить уголком.

Обратите внимание! С внутренней стороны необходимо прокрасить ворота, т. к. после установки сэндвич — панелей сделать это будет проблематично!

2. Заполнение сэндвичем:

3. Обжатие сэндвича:

Для закрепления сэндвича в створке необходимо его обжать сверху 45м уголоком. Изготавливаем рамку точно такого же размера как створка и накладываем по периметру на панель.

Далее нижний уголок створки приваривается к 45 уголоку, предварительно максимально прижатому к панели. Далее пропениваем расстояние между сэндвичем и уголком для лучшей герметизации ворот. Таким образом получаем конструкцию ворот, утепленную сэндвич — панелями.

4. Покраска ворот:

Вообще покрасочные работы проводятся все время во время сборки. Т. к. по окончании сборки внутренние части конструкции утепленных ворот покрасить будет уже невозможно, стоит об этом позаботиться во время сборки. Все нутренние части конструкции красятся ДО того, как ляжет обжимающий уголок.

_____________________________________________________________________

Компания ООО Ворота проМ представляет свои решения по конструкциям ворот из сэндвич — панелей. Это особое конструктивное решение для промышленных ворот такого типа. Размеры таких конструкций могут превышать 6-7 метров, что делает утепленные ворота идеальным решением для промышленных ангаров, производственных помещений, цехов.

Такие воротные конструкции обычно имеют толщину сэндвича в полотне створки от 50мм до 120мм, что позволяет сохранить заданную температуру внутри помещения.

Ворота представляют собой силовую каркасную раму из массивного угла – который является несущим и оковывает строительный проём помещения и створки, которые состоят из угла поменьше. В створки вставляются сэндвич — панели, утепленные минеральной ватой.

Наша компания изготавливает ворота из сэндвич — панелей по серии, с помощью разработанных профессиональными инженерами чертежей и соостветствует всем ГОСТам и СНиПам. Все сборочные и монтажные работы проводятся «под ключ», либо осуществляется поставка без монтажа по вашим размерам и требованиям. Промышленные распашные ворота изготавливаются на собственном производстве. Негабаритные ворота больших размеров собираются частями в цехе, отвозятся к вам на объект, а далее наши выездные бригады монтажников производят окончательную сборку ворот.

Нашими клиентами являются порядка 100 промпредприятий Уральского региона которые постоянно пользуются нашими решениями и услугами. Ворота из сэндвича являются долговечными, благодаря прочному и продуманному каркасу. Наши ворота практичны, надежны и долговечны, а в случае каких либо непредвиденных обстоятельств (например удар автомобилем), вполне ремонтопригодными. Вам не придется покупать новые ворота. Можно будет обойтись простым ремонтом.

Такой тип ворот имеет ряд преимуществ перед секционными воротами:

  1. Цена — гораздо дешевле секционных в любом исполнении.
  2. Размеры ворот могут быть значительно большими, по сравнению с максимальными размерами секционных ворот
  3. Наджность — прослужат долгие годы.
  4. Ремонтопригодность. Секционные ворота отремонтировать можно, но в некоторых случаях, цен ремонта может ненамного быть меньшей, чем стоимость новых ворот. Это выгодно выделяет наши промышленные ворота перед подъемными воротами.

Предприятие «ООО Ворота проМ» гарантирует безотказную работу таких конструкций и дает гарантию не на словах, что непременно указывается в договоре.

Подъемно секционные ворота промышленного типа

Если вас интересуют чертежи промышленных распашных ворот :

Заказать такие ворота можно связавшись с нами по телефону, а так же воспользовавшись формой обратной связи

Делать гаражные ворота секционные своими руками лучше всего, так как никогда не стоит забывать о старой как мир пословице: если нужна качественная работа, выполнить ее надо самому. На данный момент многие загородные застройщики предпочитают производить все работы, относящиеся к собственному дому, лично.

Зачастую загородный участок включает себя не только дом, но и подсобные помещения, к примеру, гараж вместе с баней, кладовкой или прочими постройками чисто служебного характера. Если говорить о гараже как о строительной конструкции, то стоит обратить внимание, что за последние годы принцип его сооружения сильно поменялся. В прошлом речь могла идти о простой коробке, основная цель которой сводилась к защите автотранспорта от погоды и угонщиков. Сейчас же речь зачастую идет о небольшом домике, обеспеченном всеми требованиями комфорта для автомобильного владельца.

Немалую роль сыграл еще и процесс развития гаражных ворот, так как сейчас на замену громоздким вариантам выпускают массу альтернативных вариантов, среди которых можно отметить:

  • откатной вид,
  • секционный,
  • роллетный,
  • подъемно-поворотный,
  • прочие редкие виды.

Каждый из этих вариантов обладает достаточными показателями надежности, эстетикой и эффективности, а кроме того, они достаточно просты, что позволяет создавать самодельные ворота, и требуют не так уж и много места.

Если же смотреть на ворота как на отдельный вид товара, то наиболее популярными можно назвать секционные ворота для гаража, ведь и по сей день они занимают лидирующие места в продажах.

Конструкция с применением сэндвич-панели

Создание секционных ворот своими руками — задача не такая уж и сложная, так как сам элемент обладает весьма простой конструкцией. В ее состав входят сэндвич-панели, которые соединяются с помощью петель и двигаются при помощи троса, ролика и барабана. Подобная система может двигать конструкцию к потолку и вниз, будучи закрепленной на направляющих.

Изготовление сэндвич-панелей ведется в условиях завода, и в их состав входят листы с оцинкованным железом, внутреннее пространство которых заполнено уплотнителем. Речь может идти о полиэстере или полиуретане. Когда ворота закрываются, сами панели тоже не имеют никаких точек соприкосновения, так как зазоры полностью закрыты пробковыми листами.

Как сделать ворота самостоятельно?

Для изготовления гаражных ворот потребуются: шуруповерт, рулетка, сверла, перфоратор, уровень.

Рыночная стоимость секционных ворот весьма высока, поэтому достаточно часто умельцы пытаются создать самодельные варианты, в условиях личной мастерской.

Конечно же, на практике получается, что изготовление деталей вместе с узлами для ворот такого типа — это сложная и дорогостоящая задача, но если воспользоваться уже готовыми, мастеру придется потратить куда меньше времени.

В этом деле особое внимание стоит уделить важности технологии, так как чаще всего самодельные ворота получаются некачественные, и, если мастеру удастся заставить такое изделие работать, всегда будет опасность, что они упадут. В таком случае можно повредить автомобиль или же пострадать самому.

Инструменты, необходимые для производства работ:

  • шуруповерт;
  • измерительная рулетка;
  • сверла с победитовой насадкой;
  • перфоратор;
  • монтажный инструмент;
  • уровень.

Наиболее простым вариантом является покупка готовых ворот.

Существует и несколько более логичный вариант — это покупка готового разобранного изделия и самостоятельный монтаж секционных ворот. Вот в этой задаче нет особых сложностей, так как в данном случае покупатель получает увеличенный конструктор. Конечно же, количество деталей здесь будет довольно-таки немалым, поэтому чтобы собрать конструкцию, нужно будет уделить весьма много времени.

При этом сначала устанавливаются вертикальные и горизонтальные направляющие, которые отвечают за движение секций. После этого каждую секцию скрепляют между собой посредством петель. Верхняя панель выкладывается в последнюю очередь. Она должна обеспечивать надежное прилегание к нащельнику. После этого устанавливают механизмы управления и все необходимые аксессуары: замки, ручки и другие.

При этом трудовые затраты будут немалыми, так как точность и правильность сборки являются залогом долгих лет надежной службы. Правда, почти в каждом изделии производители заботятся о предоставлении точных схем, благодаря которым установка секционных ворот превращается в легкую задачу.

Установка и сборка готовых ворот

Итак, как уже говорилось, самодельные ворота — это далеко не всегда лучший вариант, так как они сопряжены с большими трудозатратами и низким качеством. Но в случае, если есть возможность купить разобранное изделие, поработать над ним самостоятельно все же выйдет.

В первую очередь мастеру необходимо провести очистку проема, в котором и планируется установка. Если он отличается слабыми и тонкими стенками, нужно установить металлоконструкции, после чего производятся расчеты вместе с разметкой. В большинстве случаев речь будет идти о местах, где крепятся несущие конструкции и где планируется установка разного рода профилей фиксации.

В особенности внимательно стоит отнестись к тому, что автоматика секционных ворот не допускает даже крошечного перекоса. Поэтому требуется точное выставление стоек и профилей на плоскости, в особенности по вертикали, а также надежное крепление каждой из деталей. Особенно внимательно и качественно нужно выравнивать несущие элементы. Здесь не допускаются колышки из дерева или же монтажная пена — только подкладки из металла, которые заготавливаются предварительно, кроме того и готовятся они с совершенно разной толщиной.

После установки несущих деталей и их надежного крепежа начинается установка панелей, которые и укладываются в нижнюю часть. Секции нужно соединить с помощью петель, после чего производится установка верхней панели, которая в обязательном порядке прилегает к нащельникам. С этой целью требуется использование верхних кронштейнов. А дальше, перед тем как установить секционные ворота, надо подумать о механизме управления с разного рода аксессуарами. Стоит постараться хорошо зафиксировать пружины, которые будут уравновешивать конструкцию, и тросы, которые всегда должны быть натянуты. Дальше производится крепление электродвигателя, а также ограничителя. А когда вся конструкция уже полностью отрегулирована, производится ее проверка. Для этого ворота необходимо просто пару раз открыть и закрыть.

Если результаты не требуют существенной корректировки, производится новая подтяжка крепежных узлов и проверка каждой детали в отдельности, что особенно важно в случае с несущими конструкциями.

Гораздо легче все это сделать будет, если использовать специальный уровень. Именно таким образом и производится установка и сборка секционных гаражных ворот. Времени для этого требуется достаточно много, но при этом домовладелец получает возможность в полной мере насладиться процессом, хотя все же один помощник будет крайне полезен.

А за счет сэкономленных средств вполне можно украсить фасад. К примеру, можно остановить свой выбор не на обычном гладком варианте секций, вместо этого они могут быть филенчатыми или волнистыми. Или же в конструкции могут иметь место декоративные окна, которые не только сделают ее более оригинальной, но и обеспечат дополнительное освещение в светлое время суток. А зная всю конструкцию и особенности установки ворот, владелец сможет практически без посторонней помощи самостоятельно ремонтировать и обслуживать их, хотя таким достоинством и отличаются преимущественно самодельные варианты.

Сэндвич-панели являются одним из самых популярных материалов для строительства быстровозводимых сооружений и конструкций. Их применяют для облицовки стен, создания перекрытий и перегородок, для кровельных работа. Это высокопрочный материал, который легко и просто монтировать, поэтому сроки строительства сводятся к минимуму. Построить ворота из сэндвич-панелей можно всего за несколько часов в зависимости от типа конструкции.

Секционные ворота были изобретены в Германии 40 лет назад, и сегодня это один из самых распространенных в мире видов гаражных ворот. С недавних пор секционные ворота начали набирать популярность и в России. Существует множество фирм, предлагающих соответствующие услуги по монтажу, но можно сделать гаражные ворота из сэндвич-панелей своими руками.

Характеристики

Принцип работы секционных ворот довольно прост – подъемный механизм поднимает и убирает под потолок гибкое полотно ворот. Полотно состоит обычно из 4-6 секций, скрепленных шарнирами. Когда ворота открываются, секции сдвигаются вверх, укладываясь друг на друга. Барабаны и тросы обеспечивают плавное равномерное смещение секций по направляющим вдоль рамы и под потолком.

Секционные ворота имеют стандартные размеры: от 2 до 6 м в высоту, до 5 м в длину (иногда под заказ изготавливают ворота 7 м), ширина каждой секции составляет от 36 до 61 см.

Рекомендуется делать секционные ворота с наиболее малыми габаритами, поскольку компактные конструкции более стабильны, а риск блокировки снижается к минимуму. Тяжелые большие модели очень часто заклинивают в направляющих пазах.

Толщина сэндвич панелей для строительства секций определяется в зависимости от того, будет отапливаться закрываемое помещение или нет. Для простого неотапливаемого гаража или склада подойдет «холодная» панель толщиной 20 мм. Более толстые утепленные секции (35-45 мм) по теплоизоляционным характеристикам можно сравнить с кирпичной кладкой в 1,5 кирпича. Между секциями из сэндвич-панелей устанавливается пробковый материал, обеспечивающий максимально плотное примыкание модулей. Также его задачей является предотвращение образования «мостиков холода».

По нижнему краю ворот проходит эластичный уплотнитель, который не позволяет металлической секции примерзать к полу в холодное время года.

На все секционные ворота из сэндвич-панелей необходимо установить электропривод с возможностью ручного управления на случай отключения электропитания. Электромотор обычно устанавливают на среднем рельсе, регулирующем движение гаражных створок.

Установка

Изготовление секционных ворот своими руками позволит существенно сэкономить деньги и реализовать свой творческий потенциал. Вы можете разработать индивидуальный дизайн и сделать все по-своему, однако в процессе могут возникнуть определенные сложности с конструкцией. В техническом плане фирменные ворота отличаются большей надежностью и долговечностью. Так, на «покупных» воротах есть специальный механизма, исключающий аварийное падение полотна.

Оптимальным решением будет сборка секционных ворот по оригинальным чертежам с использованием более дешевых деталей. Например, вы можете приобрести подержанный механизм надежного проверенного производителя.

Чтобы самостоятельно установить секционные ворота, вам потребуются следующие инструменты и материалы:

  • сэндвич-панели;
  • торсионный механизм;
  • направляющие;
  • крепежи;
  • пассатижи;
  • набор гаечных ключей;
  • пистолет для клепания;
  • молоток;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • дрель;
  • защитные перчатки и очки;
  • перфоратор.

Установка секционных ворот осуществляется в несколько этапов:

  1. Подготовка помещения и дверного проема. Снимите замеры ширины проема сверху, снизу и посередине. Самое большое значение возьмите за основу.
  2. Отрегулируйте горизонтальность пола при помощи строительного уровня. Допустимая погрешность составляет не более 0,1 см.
  3. Проследите, чтобы притолока и заплечники находились в одной плоскости. Они должны быть изготовлены из прочного материала и укреплены металлическим каркасом, поскольку будут принимать основную нагрузку во время работы ворот. Оптимальные габариты для притолоки составляют от 25 до 50 см, для заплечников – примерно 45 см.
  4. Рассчитайте минимальную глубину ворот: высота + 50 см (обычные ворота), высота + 100 см (ворота с электроприводом).
  5. Оштукатурьте проем перед установкой ворот.
  6. Перенесите схему ворот из инструкции на проем, отметьте точки крепления горизонтальных и вертикальных профилей.
  7. Выставьте и зафиксируйте вертикаль проема.
  8. Несущие детали надо начинать прикреплять с нижней ламели, а сборку полотна с нижней секционной панели.
  9. Верхнюю створку полотна максимально плотно пододвиньте к защельнику, отрегулировав верхние кронштейны.
  10. Укрепите механизм управления, ручки и засовы.
  11. Установите уравновешивающие пружины и натяните подъемные тросы.
  12. Установите и подсоедините электропривод и ограничитель хода полотна.

Осталось лишь проверить работу ворот и наслаждаться плодами своего труда.

Распашные ворота

Распашные ворота из сэндвич-панелей пользуются особой популярностью в пригородных районах, поскольку они очень долговечны, презентабельны и экономичны. Их можно применять практически везде, начиная от дач и загородных домов, заканчивая складами и промышленными территориями. Шарнирная система петель и автоматика позволяют таким воротам открываться легко и бесшумно, а разнообразие цветов и фактур сэндвич-панелей дает возможность сделать эксклюзивный дизайн на любой вкус.

Для изготовления и установки распашных ворот из сэндвич-панелей вам понадобится:

  • сэндвич-панели с защитным стальным покрытием;
  • оцинкованный стальной профиль;
  • болгарка;
  • стальные уголки;
  • сварочный аппарат;
  • крепежи;
  • фурнитура.

Придерживайтесь следующей инструкции, чтобы сделать распашные ворота:

  1. Нарежьте профиль согласно заранее установленным размерам будущих ворот.
  2. Сварите раму из профиля 60х30 мм и зачистите сварочные швы.
  3. Изготовьте каркас для обеих створок, согласно чертежу. Для рамы используйте профиль 60х30 мм, а для внутренних направляющих – 40х20 мм. Обязательно удостоверьтесь в том, что створка беспрепятственно вставляется в раму, и при этом есть необходимый зазор для открывания.
  4. Закрепите сэндвич панели на раме при помощи саморезов.
  5. Приварите петли и установите ворота.

Только после установки ворот и проверки их функциональности можно снять защитный упаковочный материал с сэндвич-панелей.

Откатные ворота

Откатные ворота завоевали популярность из-за своей компактности. Так, если для работы распашных ворот необходимо много свободного места для беспрепятственного хода створок, то распашные ворота помещаются в одной плоскости с забором.

Откатные ворота из сэндвич-панелей могут отличаться по конструкции – верхние или нижние направляющие, консольные с подвесным полотном, движущиеся на тележке и т.д.

Перед установкой произведите все необходимые замеры и расчет, хватит ли пространства сбоку для полного отката ворот. Как правило, это расстояние примерно на 40-50% больше ширины ворот. Так, если ширина проезда составляет 4,5 м, то для отката понадобится 5,6 м свободного места сбоку.

Чтобы сделать откатные ворота из сэндвич-панелей, как на фото, вам понадобится сделать следующее:

  1. Установить опорные столбы. Для надежной фиксации столб необходимо бетонировать на глубину не меньше метра или на глубину промерзания грунта. Выкопайте яму необходимой глубины, установите столбы, проверьте их вертикальность при помощи уровня или отвеса, а затем залейте бетонным раствором. Для полного застывания бетона потребуется выждать около недели в зависимости от погодных условий. Если вы делаете кирпичные столбы, предусмотрите закладные – например, по 3 на столбе, и расположите их в 10 см от края. Оптимальный размер для закладной 50х50 мм.
  2. Сделать разводку кабелей для автоматизированных ворот. Прокладывать кабеля лучше между столбами под проезжей частью. Для этого можно использовать металлическую или пластиковую трубу 25 мм в диаметре.
  3. Сделать само полотно из сэндвич-панелей.
  4. Установить механизм автоматического открывания для откатных ворот.

Как и в случае с секционными воротами, гораздо проще и надежнее купить б/у автоматику проверенного изготовителя, поскольку делать ее самостоятельно без хорошей технической базы очень трудно.

Какие бы ворота из сэндвич-панелей вы ни выбрали, их постройка и монтаж будут значительно проще за счет особенностей материала.

Ограда домовладения – это «лицо» хозяев, показатель их статуса и вкуса, защита от пыли, проникновения злоумышленников и посторонних животных. Ворота создают у гостей первое впечатление о доме, потому им всегда придается особое значение.

фотографий

Особенности

Конструкция распашных ворот проверена не просто годами – тысячелетиями, большинство людей на всей планете предпочитают именно такие ворота совершенно заслуженно.

Створки на петлях – простая и удобная система крепления, которая решает сразу несколько задач и имеет перечень несомненных достоинств:

  • Простота изготовления и монтажа, финансовая доступность позволяет установить их своими руками.
  • Надежность и долговечность при использовании.
  • Универсальность – применение практически во всех типах помещений и оград.
  • Многообразие вариантов конструкции, широкий размерный ряд.
  • Отсутствие обязательного бетонирования прилегающей территории.

Распашные ворота за время своего существования приобрели огромное разнообразие как по конструктивным особенностям, так и по внешнему виду и дизайну.

фотографий

Виды

Разновидностей распашных ворот сегодня насчитывается огромное множество, это объясняется бурным развитием строительных технологий, производством инновационных материалов с необходимыми техническими характеристиками, широким ассортиментом фактур и обширной цветовой палитрой, способной удовлетворить самый взыскательный вкус.

Разделяются они по количеству створок и бывают одностворчатые и двухстворчатые.

Могут быть и со встроенной в одну из створок калиткой, это экономит пространство в небольших помещениях (гаражах, небольших территориях).

Если проезд необходимо сделать широким, то используют складные ворота. Их складывающиеся пополам или гармошкой створки не загораживают территорию. Можно сделать складчатой и только одну из них.

По внешнему оформлению различают односторонние, декорированные только с лицевой стороны двери и двусторонние, имеющие две украшенные стороны.

По материалам изготовления ворота отличаются металлические, деревянные – тяжелые и основательные, из металлопрофиля, поликарбоната, сэндвич-панелей – более легкие. Бывают прозрачные из кованых элементов либо из комбинаций различных материалов.

фотографий

Современные въезды различаются по способу управления: механические, которые нужно открывать руками, и автоматические – с электроприводом, они позволяют водителю открывать и закрывать ворота, не выходя из автомобиля.

Любые распашные ворота, в том числе самодельные, можно оборудовать комплектом автоматизации.

По назначению и области применения различают ворота производственные, въездные, уличные, которые ограничивают проезд машин во дворы многоэтажных домов и обычно управляются автоматикой. На расположение въезда также влияют противопожарные нормативы и требования к безопасности.

Материалы

На выбор материала, из которого изготовлены ворота влияют следующие факторы:

  • Назначение, место установки.
  • Тип управления – ручное или автоматическое.
  • Общий архитектурный замысел, гармоничное сочетание с остальной оградой или контраст.
  • Ветровые нагрузки, парусность, другие внешние факторы.

Легкие ворота из профнастила или поликарбоната, а также металлические сварные решетчатые, сетчатые, с натянутой стальной сеткой на металлической рамке из профтрубы или из евроштакетника чаще всего применяются в конструкциях, управляемых автоматикой, тогда створки легко открываются и закрываются. Ворота из штакетника крепятся быстро и нарядно выглядят.

Деревянные створки смотрятся более экологично и внушительно , но менее прочны, так как древесина подвержена влиянию агрессивной внешней среды и со временем способна разрушаться. Солнце и влага, попадая на древесину, делают ее благоприятной средой для развития бактерий, грибков, насекомых, начинается процесс гниения. Чтобы придать этому материалу устойчивость, его пропитывают антисептиками и гидрофобными составами, покрывают лаками для внешних работ или красками. Выбираются бруски из более прочных пород деревьев, например, дуба.

Деревянные ворота ставят обычно на частных участках и в загородных домовладениях.

Металлический профиль и стальные или алюминиевые листы можно увидеть на всех гаражах страны, часто их ставят на уличные ворота оград различных территорий, организаций и частных домов. Очень выразительно и нарядно смотрятся кованые ворота или металлические с решетчатыми элементами для облегчения конструкции. Стоимость таких ворот выше, чем обычных без декора, но и результат впечатлит гостей и соседей.

Профлист сейчас очень популярен в качестве материала для обшивки створок.

Он обладает несомненными достоинствами:

  • Малый вес – важное свойство для работы автоматики.
  • Финансовая доступность.
  • Практичность и прочность профлиста благодаря профилированию и покрытию.
  • Легкость резки и монтажа, быстрая установка.
  • Огромный ассортимент фактур и цветов, эффектов, например, имитация дерева, камня, покрытые светящейся или термоиндикационной краской, возможность нанесения любых принтов.

Из современных вариантов можно выделить ворота с поликарбонатом, пластиковые, пленочные, которые сохраняют микроклимат в производственных помещениях.

Возможны также комбинации различных материалов. Для каркаса можно использовать профиль, а створки обшить деревом, ПВХ, древесно-полимерным композитом. Металлические листы красиво смотрятся с коваными элементами и декоративными планками наверху.

Опорные столбы ворот изготавливаются из металлической трубы, которая усиливает столб, обеспечивает устойчивость конструкции и принимает основные нагрузки. Вокруг трубы может быть кирпичная кладка либо бетонный монолит.

Конструкции

Распашные ворота имеют очень простую конструкцию. Для них не нужен фундамент, как для откатных рулонных ворот, в которых есть ролики, колеса и направляющие. Возможны дополнительные детали, например, ворота в цеха стараются сделать утепленные, герметичные, поэтому крепят к створкам резиновый уплотнитель. На кирпичных столбах монтируют дополнительное освещение.

Все виды распашных ворот содержат следующие конструктивные элементы:

  • Опорные столбы. Для легких ворот и заборов возможен монтаж на винтовых сваях.
  • Петли, к которым крепятся створки. На тяжелых воротах используют цилиндрические петли, усиленные подшипниками, бывают и регулируемые.

  • Фиксаторы. Ограничивают распахивание ворот и соединяют их в закрытом состоянии в одну линию, фиксаторы могут быть с пружиной или с амортизатором.

  • Запор, засов, замок, фиксирует створки в запертом состоянии.

Ворота открываются наружу при небольшой площади внутренней территории, тогда привод обязательно монтируется скрыто, под поверхностью земли, а оси створок должны быть длиннее, чтобы правильно закрепить приводные рычаги.

Если створки открываются внутрь, то рычаги могут крепиться прямо к полотну, а механизм – на стойку ворот.

Для перемещения створок необходимо свободное пространство с ровной поверхностью. Также важна парусность, нагрузка ветра на створку. При высоких показателях парусности рекомендуются решетчатые створки, сквозь которые проходит воздух, и парусность тем самым снижается.

Чтобы открыть простые ворота, нужно выйти из автомобиля, затем открыть по очереди створки, заехать на территорию, опять выйти, закрыть створки. В дождь, ветер и снег выходить из машины и проделывать все это вручную долго и неприятно, поэтому ворота снабжаются комплектами приводов и автоматики к ним.

Механизмы открывания

Приводы для перемещения створок бывают линейные и рычажные. По принципу действия они делятся на электромеханические и гидравлические. По уровню размещения – надземные и подземные.

Линейная электромеханическая система на сегодняшний день самая популярная , она недорогая, легко устанавливается и открывает створки наружу. Выглядит она как продолговатый футляр, из которого выходит планка в виде стрелы. Винт, вращаемый электрическим двигателем малой мощности, перемещает гайку по направляющей, преобразуя вращательный момент движения в линейный и перемещая створку ворот. Для плавного хода линейный привод оснащен блоком управления. Монтаж такой системы делается в нижней части ворот.

Рычажный привод также работает от электродвигателя через редуктор. Вертикальный вал, к которому крепится кривошипно-шатунный рычажный механизм, открывающий створки. Специальные выключатели и датчики, доводчики, обеспечивают плавность хода. Такой привод делает возможным открывание внутрь даже при широких столбах.

Рычажные механизмы возможно смонтировать под землей, однако в таком случае необходимо помещать их в металлическую коробку, бетонировать, защищать от попадания воды и промерзания. Рычаг находится снаружи.

Гидравлический привод стоит дороже остальных, его используют в тяжелых, часто используемых воротах, оснащают комплектом автоматизации. Реверсивный электронасос подает масло в цилиндры, которые двигают ворота.

Достоинства дистанционного управления открыванием/закрыванием:

  • Дальность – до 30 метров, можно управлять из дома.
  • Открывание в течение 10-15 секунд после нажатия кнопки.
  • Простая, надежная и долговечная система.
  • Быстрая остановка привода в случае отказа или аварии.
  • Работа от стандартной однофазной электропроводки.

Продаются готовые комплекты управления, в которые входит:

  • Принимающая антенна.
  • Сигнальная лампа.
  • Управляющий блок с электронной платой и реле.
  • Электромагнитный замок.
  • Фотоэлементы, датчики положения объекта, индукционные контуры.

Все провода и кабели изолируют металлическим гофрошлангом и прячут под слой бетона. Автоматику проверяют на срабатывание перед установкой. Блоки управления монтируют в специальные ниши в столбах или боксы.

Размеры

Правильное размещение и габариты, грамотный расчет и разметка, размеры и вес всей конструкции обеспечат безопасную и надежную эксплуатацию и долгий срок службы ворот.

При проектировании ограждения и выборе типа привода и автоматики очень важны размеры столбов и ширина въезда, расстояние от столба до полотна, толщина створок. Все эти цифры должны быть четко указаны на чертеже. Необходимо разметить положение всех деталей, замков, механизмов.

Минимальная ширина ворот, достаточная для проезда любого вида транспорта, составляет 280 см. При расчетах следует учесть угол заезда транспорта. Если грузовой автомобиль не сможет заехать на территорию под прямым углом, ширину проезда необходимо увеличить в 1,2-1,5 раза. Следует также прибавить двойную толщину створок. Максимальная ширина может составить и 6 метров, для нее требуется усиление конструктива, мощная автоматика и привода.

Высота от земли до нижней кромки створок, чтобы они не застревали при движении, должна быть не менее 8-10 см. Высота ворот, равная 2 м, достаточна для проезда обычного легкового транспорта. Для производственных и цеховых ворот высота должна позволять проезд всех необходимых видов транспорта.

Сечение трубы усиления для опорных столбов – 80-100 м. Профили для каркаса нужны диаметром от 2,5 до 4,5 см. Для диагонального или поперечного усиления жесткости понадобится профиль сечением 2-4 см.

Технические требования

Как и любые строительные работы, обустройство ограды и ворот производится строго по нормативам и правилам:

  • Ровная поверхность площадки по всему радиусу открывания, малейшее препятствие может привести к заклиниванию и поломке привода.
  • Ширина въезда и полотна створок должна быть достаточной для безопасного и свободного проезда транспорта. Для легковых это 3,5м, для грузовых рекомендуется 4 м.
  • Нормы пожарной безопасности требуют ширины ворот не менее 4 м, если дом расположен вдали от перекрестка.
  • Минимальная высота створок – 1,8 м.
  • Внешний вид и оформление должно гармонировать с общим видом улицы и дома.
  • Ворота должны быть оборудованы всеми необходимыми системами безопасности, предупреждающими знаками и табличками.

Устройства безопасности

Для бесперебойной работы распашной системы необходимо выполнить ряд мероприятий по предупреждению людей, детей, животных, автомобилей, находящихся в радиусе распахивания, чтобы избежать травм и неожиданного выезда транспорта. Для этого крепят специальные предупреждающие таблички и знаки, светоотражающие элементы и сигнальное освещение. Также применяется звуковая сигнализация, мигающие габаритные огни.

Обязательна установка систем обнаружения различных посторонних предметов на пути движения полотен. Такими системами являются фотоэлементы и датчики положения и движения створок, а также положения и движения автомобиля или наличия посторонних объектов. В этом случае срабатывает управляющее устройство, происходит блокировка и автоматическая остановка привода. Фотоэлементы крепят на расстоянии не менее 1 метра от ограды на специальных столбиках и на основных столбах ворот. Индуктивный контур укладывают под поверхностью земли на глубине от 3 до 10 см в три или четыре слоя.

Изготовление своими руками

Строительство ворот вполне возможно осуществить самостоятельно с применением необходимых инструментов и соблюдения технологии и сроков высыхания бетона.

Для самостоятельной работы понадобятся:

  • Бетономешалка, лопата;
  • Уровень, рулетка, маркер, угольник;

  • Болгарка, алмазные диски;

  • Сварочный аппарат;
  • Шуруповерт, саморезы.

При использовании распашных систем вся основная нагрузка приходится на несущие столбы. Чтобы придать конструкции жесткость и надежность, опоры усиливают стальной трубой и вкапывают в землю на глубину промерзания грунта примерно 1-1,5м. После разметки расположения опор, в этих точках копают яму глубиной 1, 5м и диаметром вдвое большим, чем сечение трубы. Далее на дно ямы высыпают песок и щебень, создавая так называемую подушку. Её высота равна 20 см.

Не секрет, что автомобиль для своего владельца – далеко не только средство передвижения, но и признак статуса, любимейшее хобби и практически член семьи. А поэтому и заботе о его «месте жительства», то есть гараже, уделяется большое внимание.

К тому же, далеко не всякий автовладелец может позволить себе оборудование мастерской и бокса по отдельности, а поэтому гараж выполняет сразу обе функции.

Автомобильный бокс

Условия эксплуатации гаража заметно отличаются от жилых помещений. Связано это с характеристиками главного его обитателя – машины.

  • Температурный режим – автомобиль плохо переносит температурные перепады. На состояние машины пребывание в теплом помещении при +20 С, а затем перемещение на мороз с -5 С, оказывает крайне негативное воздействие. Поэтому несмотря на сильные морозы, автовладельцы предпочитают держать машины на улице. В итоге наилучшим режимом для бокса является стабильная температура около +5–+7 С. Гаражные ворота из сэндвич панелей и утепление стен отлично решают этот вопрос.
  • Пожаробезопасность – второе важнейшее требование, так как в боксе, как правило, хранится бензин, машинное масло, детали и оборудование, что все вместе представляет большую угрозу пожара. В связи с этим утепление и отделка гаража должны проводиться негорючими материалами. SIP- панели прекрасно подойдут на эту роль. На фото – гаражные ворота из сэндвич панелей.

Классификация гаражных ворот

Так как устройство боксов может заметно отличаться друг от друга – по объему, типу пристройки, размещению и так далее, то и способов закрывания последних создано немало. По методу открывания они классифицируются таким образом.

  • Распашные – самая популярная классическая конструкция из двух створок. Причина распространенности проста: сделать их своими руками по чертежу может любой новичок, владеющий навыками работы со сварочным аппаратом. Изготавливаются они, как правило, из стали, так как должны обладать хорошей механической прочностью и противостоять взлому, но могут использоваться и сэндвич панели, алюминий, дерево.

  • Откатные – дверное полотно отодвигается в сторону, наподобие шкафа-купе. Довольно сложное решение для выполнения своими руками, поэтому этот вариант рекомендуется приобретать готовым. Откатные ворота из сэндвич панелей обеспечат не только плотное надежное закрывание, но и отличную теплоизоляцию. На фото приводится образец.
  • Секционные – состоят из фрагментов, которые при открывании створки преломляются под углом и поднимаются к потолку. Сэндвич панели для такой конструкции – оптимальный вариант.
  • Подъемно-поворотные – представляют собой цельное полотно, которое перемещается в вертикальном положении.
  • Роллетные – очень распространенное решение, так как занимают минимум места. В открытом состоянии створка свернута в коробе. Однако утеплить такую конструкцию практически невозможно.

Характеристики сэндвич панелей

Изделие представляет собой композицию из слоя утеплителя и двух слоев облицовочного материала и обладает несколькими важными преимуществами, что и позволяет рекомендовать его для обшивки распашных или откатных дверей.

Для ворот в гараж используются плиты, где в качестве наполнителя применяется минеральная вата – базальтовая или стеклянная, а в роли внешних слоев выступает оцинкованная окрашенная сталь.

  • Теплоизоляция – для гаража важна не столько высокая температура, сколько стабильное ее значение, то есть, независимость от погодных условий извне. Теплоизоляционные свойства минваты, при ее доступной стоимости, весьма высоки.
  • Пожаробезопасность – минвата отличается еще одним крайне важным для гаража качеством – негорючестью. Ворота из сэндвич панелей рекомендуется делать с использованием стеклянной вата, так как она устойчива к действию влаги и отличается большей плотностью.

Пенополистирол и пенополиуретан также являющиеся отличными теплоизоляторами, следует выбирать только специальных марок – самозатухающие. Остальные их модификации горючи и выделяют отравляющие вещества при горении.

  • Прочность – сами по себе SIP-панели даже со стальным внешним слоем не могут обеспечить высокий уровень безопасности: толщина стали не превосходит 0,8 мм. Поэтому если существует опасность взлома, то двери желательно усилить.

Ворота распашные из сэндвич панелей: сборка

Для изготовления понадобится оцинкованный стальной профиль, сэндвич панели со стальным покрытием, болгарка, сварочный аппарат, стальные уголки – необязательно, но с их помощью сформировать прямой угол значительно проще, и чертеж с указанными размерами. Монтаж доступен для выполнения своими руками. На фото – рабочий момент сборки.

  1. Профиль нарезается согласно размерам будущих распашных ворот.
  2. Из профиля 60*30 сваривается рама, зачищаются сварочные швы.
  3. Изготавливается по чертежу каркас для обеих створок по отдельности. Для рамы створки применяется профиль 60*30, для внутренних направляющих – 40*20. Следует обязательно удостовериться в том, что створка вставляется в раму с необходимым зазором для открывания.
  4. На раме закрепляется длинными саморезами плита.
  5. Привариваются петли и устанавливаются ворота. Рекомендуется снимать упаковочный материал с панелей только после окончания монтажа.


На видео процесс монтажа распашных ворот из сэндвич панелей представлен более подробно.

готовый комплект для строительства, быстровозводимые конструкции, как построить своими руками

После покупки машины любой автовладелец начинает задумываться о продлении жизни своей «лошадки». Погодные условия, а особенно резкие перепады температур и морозы негативно влияют на сохранность авто – кузов может покрыться коррозией, а резинки-утеплители в дверях потрескаться.

Криминогенная обстановка в больших городах также не внушает доверия – в последнее время даже не самые дорогие марки машин стали чаще угонять для разборки и перепродажи на запасные части.

Если есть пустой земельный участок, то непременно нужно построить на нем гараж. Капитальное сооружение из кирпича или камня очень трудозатратно и дорого, да и места займет много.

Как вариант, можно поставить металлическую коробку, особенно если участок по муниципальным нормам не предназначен для возведения на нем постоянной постройки. Однако зимой такой гараж не намного лучше открытой стоянки, только что с крышей, так как мгновенно промерзает насквозь. В летнюю жару металл также прогревается до космических температур, так что иногда даже опасно держать автомобиль в такой «душегубке».

Оптимальное решение для любого времени года – быстрое возведение гаража из сэндвич-панелей. Подобная конструкция и по цене в разы ниже стационарной постройки, и утеплена хорошо.

Особенности

Для начала стоит разобраться, что же представляет собой такой строительный материал, как сэндвич-панель или сип-панель. Состав конструкции кроется уже в ее названии – сэндвич, или многослойный бутерброд. Так, между двумя листами металла разной фактуры зажат утеплитель. Скрепляют все три слоя обычно с помощью горячего пресса – современной технологии, для применения которой не требуются дополнительные элементы типа гвоздей и саморезов, поэтому вероятность образования зазоров между листами сводится к минимуму.

Главный элемент в металлическом листе – это тип утеплителя, ведь от него зависит и долговечность гаража, и его устойчивость к температурным колебаниям, и, в конечном итоге, стоимость строительства.

Чаще всего между двух частей закладывают минеральную вату, пенопласт, полиуретан на пенной основе или базальтовые волокна. В большинстве своем это легкие материалы, которые при смене температуры даже если и увеличатся в размерах, то неспособны будут повредить ограничивающий их с обеих сторон металл.

У внутреннего и наружного слоев панели часто бывает разная фактура. Так, лист, выходящий на улицу, сложен на манер гармошки-конструктора профилированием, чтобы и тепло легче было удерживать, и механическим ударам сопротивляться.

Внутри материал, наоборот, гладкий, чтобы его легче было прикреплять к каркасу-основанию. При последующей отделке можно также проложить между каркасом и панелью дополнительный слой утеплителя или звукоизоляционного материала.

Иногда в магазинах можно найти сэндвич-панели с внешним листом из дерева с добавлением различных полимеров и композитов, препятствующих гниению или разбуханию древесины на жаре. Однако не стоит сильно надеяться на такой материал – он хорош разве что в южных широтах с минимальным количеством осадков.

Для средней полосы России оптимальным вариантом при строительстве гаража все так же остаются металлические листы.

Следует заранее рассчитать необходимое для возведения постройки количество панелей, ведь они бывают разных размеров. Ширина у листа обычно стандартная – 1 метр, а вот длина варьируется от 1 до 15 метров, все зависит от конечных потребностей и габаритов автомобиля.

На заказ возможно изготовление панелей нестандартной площади, но проще и дешевле собрать как конструктор коробку из обычных листов, скрепив их между собой герметиком. В углу панели имеют выемки или так называемую замковую часть – важно проверить, чтобы везде стыки совпадали, иначе уже на месте пазл не соберется, так как отдельные листы не подойдут друг к другу.

Плюсы и минусы

Возведение гаража из сэндвич-панелей имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Быстрота строительства конструкции, ведь для установки стен не нужны специальные тягловые приспособления или целая бригада рабочих. Наступления лета ждать также необязательно, так как монтаж можно осуществлять в любое время года. Поврежденные части конструкции обычно ремонтируются за один световой день, для чего стоит докупить лишнюю сэндвич-панель или утеплитель.
  • Значительная разница в цене в меньшую сторону по сравнению с другими строительными технологиями – бетонными, кирпичными или деревянными. Качество такого гаража, согласно отзывам автовладельцев, ничуть не уступает бетонному аналогу и гораздо лучше металлического.
  • Дополнительные немаленькие затраты идут обычно на формирование фундамента под гараж, а в данном случае он не всегда обязателен. Сэндвич-панели достаточно легкие, поэтому не несут большую нагрузку на пол как опорные конструкции. Иногда достаточно засыпать имеющуюся площадку щебнем, а сверху настелить панель с утеплителем.
  • Листы быстро транспортируются как из магазина до места постройки, так и в последующем на другой участок. Всю конструкцию легко разобрать, перевезти на новый участок и отстроить заново с минимальной докупкой новых строительных материалов. Подобные ситуации нередки, если хозяин продал свой земельный участок или дачу и переехал в другой район, но не захотел расставаться со своим гаражом.
  • Теплоизоляция, вшитая внутрь панелей, позволяет безопасно хранить в гараже не только автомобиль, но также другое оборудование и личные вещи круглый год, не монтируя дополнительные системы отопления. В сильные холода тепло не исчезает из помещения, а в жару, наоборот, создает прохладную атмосферу внутри.
  • Некоторые материалы для термоизоляции сэндвич-панелей обладают в том числе шумоизоляционными свойствами. Это очень удобно, когда гараж расположен впритык к жилому дому, и звук работающего двигателя или ночных ремонтных работ не беспокоит ни близких, ни соседей.
  • Сэндвич-панель – достаточно безопасный материал для бытового применения с экологической точки зрения. Он не токсичен, поэтому при пожаре не будут выделяться ядовитые вещества. У многих модификаций панелей идет обработка антикоррозийными и противогрибковыми составами, что значительно продлевает жизнь гаражу.
  • Панели выпускаются в очень богатой цветовой палитре, так что всегда можно подобрать гараж в цвет жилого здания или окружающих хозяйственных построек. Отдельные виды листов пригодны под покраску, благодаря чему можно периодически изменять экстерьер конструкции или поновлять его.
  • Возведя основной каркас и «насадив» на него панели, можно считать, что гараж готов. Такая минимальная комплектация позволяет эксплуатировать постройку в комфортном режиме и дополнительная отделка в принципе не нужна. Отделать стены изнутри декоративными материалами, конечно, можно, но это уже будет вопрос эстетики, а не суровой необходимости.

Недостатков у конструкций из сэндвич-панелей всего несколько, да и то условных:

  • Если панели соединили неправильно и между стыками образовались зазоры, то через щели будет просачиваться холодный воздух. В зимний период места плохой заделки просто-напросто промерзают. Устранить проблему можно небольшим куском новой панели и рулоном утеплителя, насаженным на герметик.
  • Вышеописанный плюс панелей – в отсутствии полноценного фундамента, может обернуться минусом при чрезвычайных ситуациях природного характера. Так, во время урагана гараж может сложиться как карточный домик или отделиться от основания, если каркас к фундаменту либо площадке под него был недостаточно сильно прикреплен. Чтобы избежать такого досадного недоразумения, поглубже вкапывайте угловые балки каркаса в землю, а лучше залейте в этих местах немного бетона.
  • Во время крепежа панелей к основанию их попросту можно повредить, но не до дыр, а лишь до уровня косметического дефекта – скола или царапины. Если шероховатость сильно бросается в глаза, просто замажьте ее подходящей по цвету краской в несколько приемов.

Проекты

Построить гараж из сэндвич-панелей самостоятельно не представляется сложной задачей. Однако даже для такой, на первый взгляд, простой и быстровозводимой конструкции требуется детальная проработка плана и прорисовка чертежа. В любом случае, план всегда будет выглядеть как прямоугольник, а вот его размеры зависят от площади доступной территории и пожеланий автовладельца.

Конечно, периметр гаража не может быть больше периметра отведенного под него участка. Однако даже в условиях минимального метража можно придумать несколько вариантов конструкций с учетом рельефа местности, количества автомобилей и стороны, на которую будут выходить ворота.

По стандарту на легковую машину В-класса нужно соорудить гараж хотя бы 6 метров в длину и 4 метра в ширину.

Если планируется постройка под две машины, то, соответственно, стандартную площадь умножаем на два. Вариант, в котором оба автомобиля стоят в ряд друг возле друга, предполагает площадь 6Х12 метров.

Когда участок позволяет захватить под постройку еще хотя бы один метр, можно одно машиноместо отделить от другого разборной перегородкой из гипсокартона, чтобы хозяева не мешали друг другу. Особенно актуально такое решение для обитателей таун-хаусов, где и дом, и гараж делят несколько владельцев.

Когда в ширину увеличение гаража невозможно, возводится менее удобная, но экономичная с точки зрения занимаемой территории конструкция, где одна машина стоит за другой. Да, это не так комфортно, особенно если первым на работу надо уезжать тому, чья машина заперта дальше от входа и нужно постоянно договариваться. Однако несомненное преимущество гаража площадью 12Х6 или хотя бы 12Х4 метров в том, что обе машины всегда под навесом и в тепле.

Отдельно по желанию хозяина устанавливается дополнительная входная дверь к уже имеющимся въездным воротам. Если одна из стен выходит на улицу, то лучше прорезать в ней одно-два окошка. Так и работать удобней, и проветриваться помещение будет качественнее.

Если же оконные стыки грамотно утеплить, то на разгерметизацию помещения зимой окна не повлияют.

Ворота у гаражей делают двух вариантов: обычные на петлях, раздвигающиеся створками в две стороны и большая ролл-ставня в виде жалюзи. Ворота-створки, конечно, привычнее российскому потребителю, но их не всегда можно полноценно установить и открывать, ведь для этого требуется дополнительная площадь.

Роллетная система все больше завоевывает популярность, ведь ее преимущества очевидны: она занимает меньше места, открываясь наверх, а не наружу. Такую панель можно поставить в автоматический режим открывания, оставив при этом возможность механической функции. Бывает, что электроника выходит из строя или замерзает на сильном морозе, и тут приходится открывать ставни руками.

Несомненное удобство – возможность переадресовать функцию открывания ворот дистанционному пульту управления. Когда очень холодно или темно, а хозяин хочет как можно быстрее заехать на территорию дома, ролл-ставни с подобным приспособлением незаменимы.

Спроектировать двухэтажный гараж из сэндвич-панелей также не представляет особого труда. На верхнем ярусе можно хранить личные вещи на манер кладовки либо оставлять сезонную резину.

В комплект ко второму этажу часто идет лестница, выводящая непосредственно в дом. Зимой это очень удобно, но с точки зрения экологии делать подобный шаг не рекомендуется, чтобы в жилое помещение не попадали выхлопные газы. Устраивать на втором ярусе дополнительное машиноместо нельзя, ведь сборная конструкция из сэндвич-панелей слишком легкая для таких нагрузок.

Отдельный пункт для изображения на чертеже – это крыша, бывающая в стандартной планировке двух видов – односкатной и двускатной. Первый вариант прост в исполнении, но применим только для территорий с засушливым климатом. В противном случае плоский верх просто не выдержит натиска больших объемов скапливающегося на нем снега.

Для двускатной крыши нужен более сложный каркас, да и водопроводная труба в придачу, зато она является более долговечным решением для любого гаража.

В последнее время подробные чертежи нужны скорее для порядка, ведь в крупных строительных магазинах можно найти полностью готовый комплект для самостоятельной сборки гаража из сэндвич-панелей. Разница в цене между пошаговым приобретением каждого элемента в отдельности и готового набора минимальна, зато так можно быть уверенным, что никакая деталь не забыта.

Здесь есть все – не только, собственно, панели, но и каркасные профили, саморезы, зажимы и крепежи. В отдельные модификации добавлены ленточные уплотнители для стыков и куски утеплителя для проклейки особо проблемных мест. У каждого набора есть пошаговая инструкция, поэтому особых профессиональных навыков здесь иметь не нужно.

Если под конкретный участок с нестандартной планировкой не подходит ни один из готовых комплектов, его можно заказать по индивидуальному проекту. Да, такой вариант будет дороже, зато здесь будут учтены все пожелания хозяина.

Этапы строительства

Для возведения любого гаража из сэндвич-панелей используется примерно одинаковый пошаговый алгоритм исполнения:

  • подготовка территории под возведение объекта, то есть ее очистка от строительного и иного мусора, разравнивание поверхности под площадку, заменяющую фундамент;
  • если территория слишком неровная, то выкапывается углубление под фундамент, а дальше он возводится согласно выбранному методу – либо слоями гальки и щебня, либо заливкой бетона;
  • установка металлического каркаса-основания по типу конструктора, его надежное сцепление с полом кронштейнами, утеплителями и герметиками;
  • отделка готового основания сэндвич-панелями по аналогии с конструкциями из гипсокартона, то есть прикручивание к каркасу, но при этом стык встык с соседним листом, попадая замковыми частями друг в друга;
  • заделка швов и стыков готовой конструкции дополнительными утеплителями и герметиками;
  • врезка ворот и окон;
  • устранение косметических изъянов на наружных панелях в виде сколов и трещин вследствие неаккуратной работы;
  • дополнительная отделка внутреннего пространства утеплителем, монтаж светового оборудования, установка полочек и другой мелкий ремонт интерьера по желанию.

Фундамент

В зависимости от рельефа местности автовладелец решает, стоит ли предпринимать дополнительные усилия по возведению фундамента.

Если площадка неровная либо состоит из слабо укрепленного и рыхлого грунта, то лучше подстраховать возведение гаража предварительной заливкой основания для него.

Наиболее распространенные методы создания фундамента – ленточный или столбчатый. Второй вариант более трудоемкий, так как в почву монтируются опорные столбы и сваи.

Как облегченную стадию быстрого возведения гаража, не требующую лишней техники и рук, стоит рассмотреть ленточный метод.

Изготовление любого фундамента начинают пошаговой разметкой территории с четким выделением контура и границ ямы. Затем приступают к главной стадии – выкапыванию основания глубиной не менее полуметра.

Если почва в регионе неустойчивая, подвержена подземным толчкам или полному промерзанию в зимний период, лучше углубить траншею вниз до одного метра, чтобы было куда доложить дополнительные слои грунта и гидроизоляции.

Первый слой, которым утрамбовывают основание – песок. Он должен занимать не менее одной пятой от всей глубины ямы. Также одну пятую ямы должен занимать следующий слой – гравийно-щебеночный.

Перед закладкой третьего яруса лучше установить опалубку – ограждение из двойного ряда деревянных балок, естественно, очерчивающее границы фундамента и являющееся крепежом для последующих материалов. Сверху щебень прокладывают плотным слоем клеенки, так как полиэтилен – хороший гидроизолятор и основание под грунт. Впрочем, можно взять любой другой полимерный материал для водонепроницаемости, но пленка – самый экономичный вариант, ничуть не худший, чем любой композитный аналог.

Когда третий слой закреплен на опалубке, нужно следить, чтобы она и по горизонтали шла ровно по всему периметру, и по вертикали выходила за пределы заливки везде одинаково и не больше, чем на 20-30 см. Следом заливается бетон либо укладываются готовые бетонные блоки – все зависит от укрепленности почвы. Так, для более устойчивого грунта можно просто положить блоки, а для рельефа, склонного к оползням, лучше перестраховаться и залить все бетоном самостоятельно.

Если предполагается, что заливка по уровню будет совпадать с верхней точкой опалубки, то ничего дополнительно размечать не надо – края деревянных балок должны погрузиться в жидкий бетон, что и будет служить сигнальной меткой нужного уровня. Когда по конструктивным особенностям есть желание сделать фундамент ниже уровня окончания опалубки, то по углам стоит отметить зарубками линию, по которую следует залить материал.

Для придания большей устойчивости основанию под бетон можно заложить арматурную сетку. После нанесения последнего слоя сразу же, не дожидаясь высыхания, надо удалить неровности и образовавшиеся на поверхности пузырьки специальным шпателем, иначе фундамент очень скоро начнет крошиться.

Около суток нужно дать всей конструкции на просыхание, после чего накрыть плотной полиэтиленовой пленкой, чтобы дать фундаменту «настояться» и дойти до нужной кондиции прочности. На полную усадку ему следует дать не меньше месяца, а уж потом приступать к монтажу каркаса под гараж. Это не значит, что четыре недели фундамент просто будет стоять накрытым, и ничего с ним делать не надо. Напротив, практически каждый день его желательно увлажнять специальными составами, чтобы он окончательно закрепился на грунте.

Если же основание укладывалось по облегченному варианту из бетонных блоков, то минуя месяц ожидания, можно сразу приступать к дальнейшим действиям.

Перед установкой каркаса необходимо постелить слой гидроизолирующего материала, а при желании и утеплителя.

Теперь можно готовить стяжку под пол. Кто-то делает это сразу после усадки фундамента, другие же сначала полностью возводят гараж, а потом в удобном темпе под крышей подготавливают пол. Если одновременно со стяжкой идет обустройство смотровой ямы, то лучше сначала возвести всю конструкцию, а потом заняться низом, ведь и пол, и яма – это работа не на один день.

Монтаж каркаса

Для гаража из сэндвич-панелей после заливки фундамента необходимо смонтировать каркас, на который будут насаживаться металлические листы. Конструкция каркаса особо не отличается от тех, что возводятся своими руками при обшивке стен внутри помещения гипсокартоном. Берутся вертикальные и горизонтальные профили, скрепляемые между собой шуруповертом и саморезами, а также специальными перемычками и кронштейнами.

Для повышения устойчивости конструкции можно добавить металлические либо деревянные балки, пущенные по диагонали в виде ленты и скрепленные с основой в местах соприкосновения.

Если нет уверенности в надежности П-образных профилей для соединения вертикальных и горизонтальных оснований, то в ход идет сварка и насаживание балок на болты. Однако в готовых комплектах для сборки гаража уже предусмотрены именно крепежные системы на основе саморезов, так как они просты в использовании и требуют минимум дополнительного оборудования.

Когда сборка идет из металлических планок, расстояние между ними не должно быть меньше 50 см. Оно и понятно – чем больше мест скрепления, тем надежней вся конструкция. Не стоит забывать об оконных и дверном проемах – для них нужно оставить пустое пространство с возможностью врезки соответствующих элементов.

Между фундаментом и каркасом нужно закрепить так называемый цокольный ригель – прослойку, не только укрепляющую сцепление, но и обладающую гидрофобными свойствами. После этого приступаем к монтажу каркаса крыши – принцип тот же, только профиль в полтора раза шире, чем для стен.

Отделочные работы

Последним, но самым важным этапом при возведении гаража является непосредственный модульный монтаж сэндвич-панелей к стенам и крыше каркаса. Чаще всего листы крепят вертикально, так как общая высота постройки не достигает обычно 5-6 метров. Панели не должны касаться пола, и уж тем более фундамента – между ними прокладывают слой водонепроницаемого материала.

Как и обычная гипсокартонная конструкция, крепеж сэндвич-панели в гаражном боксе надо сделать стык встык, начиная с угла помещения. У подобных листов есть замковые части по типу тетриса, и, вкладывая одну деталь в пазы другой, можно создать наиболее надежное крепление. К каркасу панель присверливается саморезами по нижнему и верхнему профилям, причем так, чтобы саморез не сильно глубоко вошел в сердцевину панели и не повредил ее. Идеальный шаг между насаживаемыми саморезами – примерно в полметра.

В конце необходимо проложить места замковых соединений и стыков отдельных панелей друг с другом утеплителем, чаще всего на основе минеральной ваты, а затем пройтись по этим зонам влагостойким герметиком.

Панели для крыши идут со слегка другой замковой конструкцией, где стыки перекрывают друг друга для создания большей герметичности. После окончания монтажа места перехода крыши в стены также тщательно отделываются специальным материалом для создания теплой среды и герметиком, а по углам вся конструкция обшивается нащельниками и отдельными угловыми листами сэндвич-панелей.

Советы

Сэндвич-панель – достаточно неприхотливый в эксплуатации материал, но при работе с ним все же стоит соблюдать ряд рекомендаций:

  • Изначально панели продаются в строительных магазинах в заводской защитной пленке. После транспортировки материала к месту возведения гаража не стоит спешить снимать ее. Наружная оболочка сэндвич-конструкции достаточно хрупкая, поэтому можно не рассчитать силу удара при монтаже и нанести ей легкий урон в виде трещин и сколов. Отодвигать стоит только те участки защитного покрытия, по которым идет непосредственный монтаж, а не задействованные в работе части можно так и оставить под пленкой.
  • Также запрещается пристраивать к наружной оболочке листов любые тяжелые предметы типа стремянки или другого крупногабаритного оборудования. Стенки могут просто сложиться, так как материал в принципе легкий, да и конструкция еще не укреплена. Не удастся в таком случае избежать все тех же декоративных повреждений верхнего лакокрасочного слоя. Опираться лестницей при монтаже можно исключительно на каркас.
  • Если царапины все же образовались, то можно с легкостью самому их ликвидировать, по крайней мере, визуально. Выбираем краску в тон гаражу и в несколько слоев ретушируем шероховатость. Главное, выбирайте водостойкую и морозоустойчивую краску, а лучше эмаль, и тогда гараж прослужит в первозданном виде долгие годы.
  • Для нарезания листов сэндвич-панелей нужного размера подойдет далеко не каждый вид оборудования из домашней мастерской. Так, излюбленную всеми шлифовальную машинку типа «болгарка» лучше не применять, ведь во время резки она сильно нагревается. От столь высокой температуры может повредиться и внутренний слой утеплителя, и сам металлический лист панели. Для резки этого довольно тонкого материала подойдет обычная ножовка, ножницы по металлу, в крайнем случае, электролобзик, да и то работающий на низких оборотах.

Примеры готовых построек

Необычную конструкцию представляет собой вариант гаража в стиле американского кантри, то есть деревенского домика-сарая. Гараж рассчитан на две машины, но для одной предусмотрено полностью крытое помещение, а для другой – открытый навес на опорах-столбах. Такой проект удобен при работе с дачной техникой, которую используют каждый день, а из-под навеса ее быстрее выгнать.

Чердачный этаж служит небольшой кладовкой для автомобильного инвентаря. Сбоку от въездных ворот врезана отдельная дверь. На двускатной крыше пристроены солнечные батареи, чтобы гараж автономно вырабатывал электричество для собственного освещения.

Гараж на две машины в ярких красно-оранжевых оттенках удачно вписывается в окружающую среду. Ворота изготовлены в виде роллетной системы. Крыша, несмотря на свою односкатную упрощенную конструкцию, установлена под углом, поэтому снег и дождь могут спокойно попадать на землю.

Гараж удачно вписывается в ансамбль вместе с жилым зданием, так как сэндвич-панели выбраны тон в тон к цвету дома. Сочетание белого и коричневого цветов в районе двускатной крыши вторит силуэту главного здания. Ворота в виде выдвижной ставенной системы смотрят в противоположную от входа в жилое помещение сторону, что способствует нормальной экологической обстановке во дворе.

Обзор двухэтажного гаража из сэндвич панелей смотрите в следующем видео.

Гараж из сэндвич-панелей своими руками

Настоящие автомобилисты всегда заботятся о своем «железном коне», поэтому нередко проводят в своем гараже по несколько часов в день. Для комфортного времяпрепровождения, а также защиты автомобиля от различных неблагоприятных условий гараж должен быть выполнен из долговечных и качественных материалов. Создать гараж своей мечты в современных условиях достаточно просто. Сделать это вам поможет такой материал, как сэндвич-панели. Мы рассмотрим с вами, что собой представляет этот материал, каковые его достоинства и как можно самостоятельно сделать гараж из сэндвич-панелей.

Чем примечателен такой гараж

Многие автовладельцы спросят, почему стоит сделать именно из сэндвич-плит. Ведь всегда можно использовать классические материалы (бетон или кирпич). При этом многие не знают, что такая конструкция обладает огромным списком преимуществ, в число которых входит:

    • легкость и высокая скорость постройки;
    • презентабельный внешний вид;
    • прекрасная теплоизоляция.
    • возможность создать гаражи из сэндвич-панелей практически любых размеров и цветов.

Это лишь небольшая часть достоинств. Во многом такие характеристики стали возможными благодаря применению такого стройматериала, как сэндвич-панели.

Что собой представляют сэндвич-панели

Массовое производство этого вида строительных материалов началось около 50 лет назад. Благодаря уникальным характеристикам, подобные панели активно используются и сегодня в самых разнообразных проектах. Гараж, коттедж, загородный дом или промышленное здание – в большинстве случаев строительство из сэндвич-панелей всегда себя оправдывает.

Подобные плитки имеют многослойную структуру. Как правило, используют три основных слоя:

    • два наружных слоя, в качестве которых в строительстве гаража обычно может использоваться оцинкованная сталь. Естественно, существуют и другие варианты, а именно: листовые полимеры, плитные древесно-стружечные материалы (ГВЛ, фанеры, ОСП т.п.), древесно-полимерные композиты.
    • слой утеплителя. Здесь может использоваться также несколько различных вариантов, о которых будет оговорено далее.

Оцинкованную сталь покрывают специальным защитно-декоративным покрытием. Оно продлевает сорок службы непосредственно наружного слоя и гаража из сэндвич-панелей в целом. Также существует более 200 цветов покрытия, поэтому заказчик без труда сможет выбрать стильный и красивый гараж из подобных панелей.

В качестве слоя утеплителя для гаража из сэндвич-панелей могут использоваться несколько материалов, в число которых входит:

    • Базальтовая вата. Материал обеспечивает зданию прекрасную теплоизоляцию, однако подвержен воздействию влаги. Такая вата способна впитывать влагу не только из воды, но и пара. Впоследствии материал теряет свои теплоизоляционные свойства и рассыпается.
    • Стекловата. Лишена главного недостатка предыдущего материала. Особенностью является трудность использования, так как пользователю придется иметь спецодежду и необходимое оборудование.
    • Пенополистирол. Отличные теплоизоляционные качества, легкость и устойчивость к влаге. Характеризуется невысокой прочностью, поэтому необходимо использовать жесткий каркас.
    • Пенополиуретан. Материал не гниет, обладает биологической инертностью, при этом безразличен различным грызунам и насекомым, но за эти выдающие характеристики придется заплатить, так как построить из сэндвич-панелей с подобным утеплителем будет стоить недешево.

Соединение панелей осуществляется за счет специальных замков. Такое крепление обеспечивает прочность, надежность и простоту монтажа.

Гараж из сэндвич-панелей, основные этапы строительства

Перед началом строительства необходимо ознакомиться со списком предстоящих работ, а также подготовить весь необходимый инструмент. Возвести гараж самостоятельно из сэндвич-панелей под силу каждому человеку при достаточном уровне сноровки. Строительство включает в себя фактически следующие этапы:

    • создание фундамента гаража из сэндвич-панелей;
    • возведение каркаса;
    • обшивка сэндвич панелями.

Давайте рассмотрим каждый пункт подробнее.

Заливаем фундамент и пол

Данный пункт фактически не является обязательным, так как возвести гараж из сэндвич-плит можно на любой ровной поверхности. Если вы планируете строительство с нуля, тогда вам обязательно стоит ознакомиться с данным процессом.

В качестве основания под гараж из сэндвич-панелей можно использовать монолитный или ленточный фундамент. Так как гараж с использованием подобных панелей в большинстве случаев имеет небольшой вес, то рекомендуется сразу заливать монолитный фундамент. Обычно процесс включает следующее:

    • Сначала необходимо произвести разметку участка. Выполняется снятие дерна и выравнивание. Затем следует вырыть котлован глубиной 40-50 сантиметров по форме будущего гаража, а потом плотно утрамбовать грунт.
    • На дне котлована создается песчаная подушка толщиной в 10 сантиметров. Следом укладывается слой щебня такой-же толщины, при этом качественно утрамбовывается. Такая песчано-гравийная подушка будет компенсировать подвижки грунта при промерзании или намокании. Это снимет нагрузку с монолитной плиты. Если имеется высокий уровень грунтовых вод, позаботьтесь о наличие слоя гидроизоляции.
    • По периметру котлована выполняется установка опалубки, которая на 15-20 сантиметров должна превышать поверхность участка.
    • Выполняется установка металлической армированной сетки. Диаметр прутьев должен составлять 8-10 миллиметров. После осуществляется заливка бетоном.
    • Последним шагом идет разравнивание.

На этом процесс создания фундамента окончен. Как только бетон застынет, можно переходить к следующему этапу.

Возводим каркас

Гараж из сэндвич-панелей требует наличия металлического каркаса. Как правило, используются профилированные трубы с минимальной толщиной 1,5 миллиметра. Для небольших гаражей можно использовать трубы 150*50 миллиметров, а для более массивных строений уже понадобятся изделия 150*150 миллиметров.

Такая ширина труб обуславливается особенностями конструкции. Крепят панели специальными саморезами. Их изготавливают из закаленной стали, при этом покрывают слоем цинка. Для обеспечения герметичности могут использоваться резиновые уплотнительные шайбы. Они должны плотно прижиматься к материалу. Здесь необходимо проследить, чтобы винт не деформировал непосредственно панель.

Итак, гараж из сэндвич-панелей своими руками не обойдется без создания каркаса. Выполнить качественный монтаж вам поможет нижеприведенная инструкция:

    • Производится сборка стен по отдельности. Берется комплект профиля для боковых стен (или нарезается самостоятельно). Далее выполняется монтаж ребер жесткости через каждые 50 сантиметров. Для дополнительной устойчивости можно использовать металлическую перфорированную ленту, скрепив ей диагонали стенки. Аналогичным образом собираются торцевые стены.

    • Для потолочного перекрытия используется широкий профиль. Это необходимо, чтобы выдержать большие нагрузки (снега в зимнее время). Также выполняется установка дополнительных ребер жесткости.
    • Собранные стены устанавливаются на заранее подготовленный фундамент или площадку, после чего их скрепляют соединительными элементами. Обязательно производится выравнивание стен по уровню.
    • Крышу крепят к возведенному каркасу, укладывая ее поверх рамы. Закрепляется она саморезами. Для массивных конструкций можно использовать специальные формы.

Особое внимание стоит уделить тем местам, где на конструкцию будет приходиться наибольшая нагрузка. Это проем для ворот и угловые стойки.

Монтаж сэндвич панелей

Это последний этап строительства гаража из сэндвич-панелей. Могут использоваться два варианта размещения панелей: горизонтальный и вертикальный. Чаще используется последний, так как панели в таком случае проще стыковать, а нагрузка на каждую из них существенно меньше.

В месте контакта сэндвич-панелей и фундамента укладывается специальная гидроизоляционная лента. Она не только защищает от влаги, но и оставляет небольшой зазор для теплового расширения. С наружной части стыка монтируется специальный слив, отводящий стекающие воды.

Крепление панелей осуществляется посредством особых шурупов, которые имеют резьбу в основании шляпки и начале шпильки. На конце шурупа имеется бур, предназначенный только для крепления к металлическому каркасу.

Монтаж начинают с угловой сэндвич-панели, прикладывая ее внутренним гладким металлическим листом к обрешетке каркаса. Крепление осуществляется к верхнему углу. Панель тщательно выравнивают, после чего фиксируют на несколько шурупов. Угловые нащельники крепятся при помощи классических саморезов по металлу.

Соединение сэндвич-панелей между собой осуществляется фактически с помощью замка на их кромке. Необходимо также использовать уплотнительные прокладки и герметик. Упростить монтаж пользователю помогут специальные струбцины. Далее производят обшивку стен по периметру, после – крыши. Все стыки гаража из сэндвич-плит необходимо промазать морозостойким силиконовым герметиком.

Несколько полезных советов

Теперь вы знаете, как построить гараж из сэндвич-панелей. В результате, вы получите качественный и долговечный гараж с отличной терморегуляцией и звукоизоляцией. Выполнить возведение подобного здания можно в любое время года. Во время сборки следует помнить о нескольких важных правилах:

    • Новые сэндвич-панели покрыты специальной защитной пленкой. Снимать ее следует только после окончания всех работ.
    • При монтаже постарайтесь не повредить краску на внешнем слое, так как это может привести к появлению ржавчины.
    • Не облокачивайте на панели лестницу или другие тяжелые предметы.
    • Для раскроя сэндвич-панелей необходимо использовать болгарку с отрезным диском по металлу.

Придерживайтесь этих простых правил, и у вас не возникнет проблем с возведением гаража из сэндвич-панелей.

Дома из сэндвич панелей своими руками: технология строительства

Содержание статьи

Много-много лет назад в Канаде изобрели технологию, которая позволяет строить дома из сэндвич панелей. Прошло около 40 лет, и такое ноу-хау пришло в наш мир. Эта новейшая техника позволяет быстро и качественно возвести дом. Такая технология все больше получает массовую популярность, и спрос на нее стремительно увеличивается, так как она отвечает всем востребованным стандартам качества домостроения.

Сэндвич панели представляют собой строительные плиты, которые состоят из трех уровней вспененного полистирола (пенополиуретана) и ориентировано стружечной плиты (ОСП). В основном стандартные размеры их листов составляют — 1,25м/2,50м/40кг. Удивительно, даже при таком легком весе, плиты выдерживают вертикальную нагрузку до 8000 кг, легко справляются с ветром мощностью до 50 кгс/м², любые землетрясения.

Для того чтобы построить дом из сэндвич панелей самим, много усилий прикладывать не нужно, его легко могут возвести только 2 человека. Листы позволяют построить дом высотой от 1 до 3 этажей.

Положительным качеством является то, что строительство домов из сэндвич панелей не требует стандартной подгонки стыков во время процесса.

Готовый проект отправляется на завод-изготовитель, этим обеспечивается возведение здания. Построить дом из сэндвич панелей своими руками может практически каждый человек благодаря своей относительно недорогой себестоимости, быстроты монтажа.

Первые шаги

После того как мы определились с материалом для постройки жилья и размеров дома, нужно начать установку фундамента. Сначала узнаем, какая почва на мете строительства, количество и глубина залегания грунтовых вод. Затем отливается монолитное незаглубленное основание. На песчаном слое создается лента, в которую кладут арматуру, после этого заливают бетоном. Перед этим рекомендуется для удобства провести водопровод, канализационный слив, электричество. Еще не укладывая нижнего обвязочного бруса необходимо положить битумную мастику, рубероид или битумированную бумагу. Это делается для изоляции от влаги деревянных частей постройки.

После чего укладываются деревянные брусья, лучше всего выбирать их сечением 100/150, укрепляются анкерными болтами диаметром 10-12 мм по центру дерева, дальше крепятся по длине с шагом 50 см. В бетонное основание болт должен войти не менее, чем на 10 см в глубину. Головки нужно вбить до самого конца, утопить в брусья.

Вторая ступенька постройки дома из сэндвич панелей. Берутся сэндвич панели (SIP), деревянные лаги, готовится цокольное перекрытие. Монтаж всегда начинается с угловой стороны. Лаги помещаются в пазы листов, этим самым обеспечивается давление на фундамент.

В полистироле панели размещены пазы, с помощью которых с обратной стороны блока соединяется следующий лист. Когда заканчивают монтировать целый ряд в длину, в паз, что находится сбоку, вкладывается двойная лага размером 2,40/2,00. Потом с помощью этой лаги крепятся блоки, после чего продолжается сборка следующего ряда. Чтобы впоследствии не образовались щели, пазы задуваются монтажной пеной.

Для соединения листа с брусьями берутся шурупы размером 3,5/40, шаг которых должен составлять 15-20 см, лаги со вставками крепятся саморезами 4,2/75, промежуток равен 40 см. Лицевые перекрытия кроются брусьями 200/40.

Строительство домов из сэндвич панелей требует и третьего шага. Нужно производить обвязку блоков нижнего этажа. Между обвязками нужно оставить зазор. Он должен быть такой же, как толщина «сэндвича», потом производится крепление к цокольному перекрытию.

Для качественной работы во всех крепежах не должно быть никаких нарушений целостности. Перед тем как крепить саморезы к нижней обвязке, нужно учитывать то, что на первом этаже будет вырезаться место для двери. Оно выполняется только после полной установки первого этажа.

Перед тем как начинать самому устанавливать стены таких домов, нужно выставить две угловые панели для проверки устойчивости, которое определяется с помощью отвеса. В первую очередь монтируется крайняя стойка, она закрывает стену с торца. Крепится саморезами к нижней обвязке. Вслед за ней — стеновая панель.

Стойка с панелью соединяется шурупами 3,5/40, шаг которых составляет 15-20 см, делается это с обеих сторон блока. Таким образом лепится вторая сторона угла. Затем углы стягиваются между собой саморезами-глухарями 8/200, шаг — 50 см. Далее происходит установка и крепеж угловых панелей по всему периметру жилья.

Стены внутренних комнат направляются от первого угла, крепятся к нижней обвязке со стойками шурупом 3,5/40, шаг — 15 см. Для углов и стыков буквой Т используют саморезы-глухари шаг которых составляет 50 см. К нижним обвязкам крепление происходит двумя саморезами 4,2/75. Выборки обрабатываются монтажной пеной прямо перед самой установкой листов.

 

Чтобы правильно собрать стены из сэндвич панелей своими руками, необходимо заранее пометить угол, в котором они должны сойтись. Панели к стойке зашиваются шурупом 3,5/40, глухим саморезом 8/200 — затягивается последний угол, шаг которого — 50 см.

Выборки сверху заделываются пенкой, затем вкладывается верхняя обвязка с параметрами 40/140, стягивается саморезами 4,2/75 к стойке на первом этаже. Блоки первого этажа с двух сторон пришиваются к верхней обвязке шурупами 3,5/40, шагом — 15-20 см.

Положительные качества сэндвич панелей

Прочитав положительные отзывы, сразу возникает желание использовать СИП-панели. Итак:

  1. Отличная теплоизоляция
  2. Практичное использование
  3. Экологически чистый материал
  4. Очень высокая пожаробезопасность.
  5. Высокая теплоотдача.
  6. Имеют «противоядие» от насекомых, грибков, не подвергаются гнили.
  7. Быстрее строятся, чем обычные дома
  8. Стенки листов идеально ровные. Это позволяет сэкономить на штукатурке.
  9. Толщина листов меньше, чем обычные материалы для возведения стен. Дает возможность помещение сделать немного больше.
  10. Фасад легко закрывается с помощью сайдинга, либо мокрой штукатуркой.
  11. В случае надобности легко и быстро разбирается.
  12. Относительно недорогой.

Минусы такой постройки

Любой строительный материал имеет свои недостатки, и сендвичные панели не являются исключением. Поэтому перед тем как начать строительство, их желательно знать и учесть:

  1. Необходим постоянный уход за деревом, который используется во время монтажа жилья. Ему свойственно прогнивать, могут подточить насекомые.
  2. Дома, построенные из кирпича или бетона более долговечны, сэндвичи служат не более 50 лет
  3. Нужно производить монтаж здания максимально точно, но так как специалистов, которые работают в этом направлении, мало, никто не сможет помочь в работе.

Заключение по теме

Рельеф поверхности листов бывает как ровный, так и волнистый. Блоки режутся специальными ножовками, болгарка не подойдет. Сэндвич панели успешно применяются для постройки торговых центров, в строительстве сельскохозяйственных сооружений, спортивных объектов, магазинов, ресторанов, кафе, ангаров, разнообразных промышленных цехов.

Перевозить листы нужно, предварительно надежно закрепив их, для того чтобы не повредить материал. Так как у них высокая теплоизоляция, это дает возможность оборудовать холодильники. Перед тем как покупать СИП, нужно подробно выучить свойства каждого вида для правильного выбора, ведь небольшая разница между ними существует. Все зависит от климата на местности, где будет производиться застройка.

Что особенного в композитных панелях «сделай сам» с сердечником из ПВХ?

Сэндвич-панели

становятся все более популярными при строительстве домов на колесах и жилых автофургонах в Австралии. К основным причинам можно отнести:

  • Уменьшенный вес
  • Повышенная сила
  • Более быстрое строительство
  • Лучшая изоляция и теплопроводность
  • Снижение проникновения воды

Сэндвич-панель состоит из 3-х основных компонентов:

  1. Кожа по бокам
  2. Ядро в центре
  3. Форма клея для соединения вышеуказанных частей

Чтобы понять, почему композитные панели «сделай сам» с ПВХ-сердцевиной занимают лидирующие позиции в отрасли, нам необходимо рассмотреть каждый из вышеперечисленных компонентов по очереди.

1.Кожа

Для этого типа композитных панелей «шкуры» укладываются вручную. Наружная поверхность кожи представляет собой слой гелькоута морского класса, доступный в различных цветах, который наносится на «стол» в виде жидкости. Это чистый продукт, не содержащий наполнителей, а это значит, что он будет намного лучше сохранять свои поверхностные свойства на протяжении многих лет — просто посмотрите в марине, как хорошо выглядят яхты!

Под гелькоутом находится слой мата из рубленых прядей (csm) — рубленых прядей из стекловолокна, уложенных случайным образом в виде мата.Толщина и характеристики CSM будут зависеть от области применения рассматриваемой панели.

Смола используется для склеивания компонентов и заполнения слоя CSM.

2. Ядро

В качестве основного компонента сердцевина сэндвич-панели во многом определяет ее свойства. Типы сердечников, используемых в отрасли, включают:

  • Полистирол — вспененный (EPS) и экструдированный (XPS)
  • Полиуретан (PUR)
  • Divinycell (ПВХ)

В этом типе композитных панелей, сделанных своими руками, используется перфорированная сердцевина из ПВХ морского класса, которая позволяет сэндвич-панели демонстрировать некоторые исключительные характеристики с точки зрения:

Механические свойства

  • Используемые верхние жилы имеют отверстия каждые 20 мм (см. Изображение).Во время процесса, называемого вакуумной инфузией, эта сеть отверстий пропускает смолу через сердцевину, так что она физически соединяет кожу с одной стороны с другой обшивкой через каждые 20 мм всей панели. Таким образом, панели являются одними из самых легких в отрасли с плотностью 7 кг на м2 (приблизительно) — поскольку более качественные сердцевины позволяют использовать такой же легкий ламинат (вместо более толстого (более тяжелого) ламината с более крупными панелями.
  • Каждая панель разработана специально для применения в жилых домах.Опираясь на многолетний опыт работы в морской индустрии, каждый тип панели имеет свой уникальный дизайн и зарекомендовал себя на протяжении многих лет в области применения на жилых автофургонах.
  • Полиэфирная смола намного прочнее, чем обычные полимерные клеи, используемые с другими типами сердечников, и более стабильна при более высоких температурах.

  • В результате панели обладают превосходными характеристиками прочности на сжатие, сдвиг и растяжение.
    Наши испытания показывают, что эти панели могут выдерживать значительно более высокие нагрузки без каких-либо дефектов (см. Изображение).

  • Панели также демонстрируют отличную способность к удлинению, то есть к скручиванию и скручиванию.
    Важная характеристика для продукта, прикрепленного к шасси, который будет скручиваться и поворачиваться каждый день.

FST и высокотемпературные свойства

  • FST означает испытание на дымность и токсичность — поскольку мы, скорее всего, будем спать в нашем фургоне, стоит подумать о производительности FST. Сердечники из ПВХ не только огнестойкие — они пожаротушающие — они просто не поддерживают огонь.
  • ПВХ-сердечники Divinycell
  • имеют температуру теплового искажения 125 градусов Цельсия — наш тест в духовке показал некоторые интересные результаты с другими сердечниками. Вы можете расслабиться, зная, что у композитных панелей с ПВХ-сердцевиной не будет никакого риска расслоения!

Тепловые свойства

  • Коэффициент теплопроводности покажет, насколько хорошо материал будет передавать тепловую энергию при данной температуре (в Вт / мК). Поскольку воздух обеспечивает «изоляцию», а все жилы улавливают воздух, теплопроводность большинства сердечников очень схожа.ПВХ имеет значение 0,028 Вт / мК. С комплектом композитных панелей, сделанных своими руками, вы не только почувствуете себя более комфортно при экстремальных температурах Австралии, но и сэкономите энергию на охлаждении или обогреве своего «дома вдали от дома».

Паропроницаемость

  • Проблема попадания воды в автоприцепы огромна. Сэндвич-панель, которая «всасывает» пары влаги, будет иметь худшие изоляционные свойства и будет намного тяжелее.
  • Хотя большинство новых панелей непроницаемы для воды, многие сердечники со временем теряют это качество и впитывают воду.
  • Сердечники из ПВХ
  • , используемые в домах на колесах DIY, имеют значения проницаемости для водяного пара до 10 раз ниже, чем у некоторых других сердечников, и они сохранят это качество в течение многих лет.

3. Форма клея

Композитные панели

DIY с сердечником из ПВХ могут использовать полиэфирную смолу морского класса для «склеивания» кожи вместо использования клея.

  • Во время процесса, называемого «вакуумная инфузия», смола протекает через перфорированную сердцевину и физически соединяет оболочки каждые 20 мм.Это способствует отличным физическим свойствам.
  • Альтернативные типы панелей не могут использовать смолу, но используют клеи строительного типа, которые менее устойчивы при высоких температурах. Сделай сам протестировал композитные панели с сердечником из ПВХ в духовках при температуре до 98 градусов — без вредного воздействия.

Таким образом, как используемые материалы, так и метод строительства способствуют превосходным свойствам композитных панелей DIY с сердечником из ПВХ.

Сэндвич-панели

— обзор

7.6 Сэндвич-панели

Сэндвич-панели все чаще используются в различных инженерных сооружениях, в том числе в самолетах. По сравнению с металлическими пластинами или композитными ламинатами многослойные конструкции обладают интересными характеристиками, такими как способность поглощать высокую энергию, высокую жесткость на изгиб и прочность, а также улучшенную стабильность (Meo, Morris, Vignjevic, & Marengo, 2003).

Сэндвич-панель состоит из пористой сердцевины низкой плотности, т.е.грамм. соты или пенопласт и две жесткие металлические или композитные поверхности. Сэндвич-панели обычно поглощают энергию удара, используя два разных механизма, а именно локальное раздавливание и глобальный изгиб. В режиме локального дробления сердцевина с низкой плотностью под точкой удара сильно раздавливается и поглощает значительное количество энергии за счет пластичности стенок ячеек. В режиме глобального изгиба вся конструкция изгибается и поглощает энергию за счет упругой (или упругой / пластической при сильных ударах) деформации конструкции.Из-за относительно больших расстояний между гранями момент инерции сэндвич-панели относительно высок, что также увеличивает жесткость сэндвич-панели на изгиб. Высокая жесткость на изгиб всей сэндвич-панели и высокая гибкость материала ее сердцевины обеспечивают высокую способность поглощения энергии сэндвич-конструкции, которая очень подходит для высокоэнергетических ударов, таких как удар птицы. Материал сердечника должен иметь повышенную прочность на сдвиг, чтобы предотвратить относительное скольжение многослойных поверхностей при деформации изгиба.Кроме того, материал сердцевины должен иметь некоторую степень жесткости, чтобы обеспечить его плоскостность на стыке с обшивкой и избежать образования складок на неповрежденных участках обшивки во время процесса удара (Guida, Marulo, Meo, & Riccio, 2008).

Было проведено несколько исследований для оценки устойчивости изогнутых многослойных панелей, используемых в передней кромке крыла, хвостового оперения или носовой части самолета, от ударов птиц, которые будут представлены в следующих разделах. Однако реакция плоских сэндвич-панелей на столкновение с птицами до сих пор не изучалась.

Hanssen, Girard, Olovsson, Berstad и Langseth (2006) провели экспериментальные испытания на столкновение с птицами двойных сэндвич-панелей, изготовленных из вспененного алюминия AlSi7Mg0,5 и алюминиевых накладок толщиной 0,8 мм AA2024 T3. Лицевые листы и сердцевина из пенопласта были смоделированы с использованием соответственно типов элементов оболочки (с 5 точками сечения) и кирпича в коде LS-DYNA. Чтобы избежать эффекта песочных часов, был активирован контроль «Песочные часы» № 5 (Фланаган-Беличко). Структура сэндвич-панели была смоделирована с использованием формулировки Лагранжа, в то время как птица и окружающий ее воздух были смоделированы с использованием формулировки ALE из нескольких материалов.Чтобы получить безопасную сэндвич-панель, было проведено тематическое исследование толщины пенопласта. Было установлено, что сэндвич-панели с пенопластом толщиной более 125 мм выдерживают проникновение птиц (рис. 7.20).

Рисунок 7.20. Результаты для различной толщины пенопласта сэндвич-панелей (Hanssen et al., 2006).

(Перепечатано с разрешения издателя (Elsevier).)

Как вы устанавливаете сэндвич-панели? Инструкция по сборке

Пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-панелей.


Как установить сэндвич-панели? Инструкция по сборке

Первым этапом инвестиционного процесса является закупка подходящего материала.
Стоит доверять крупнейшим производителям с многолетним опытом — они могут гарантировать надежность материалов, короткие сроки поставки и полную поддержку в процессе оформления заказа.

Balex Metal предоставляет

  • полное сопровождение своего представителя на инвестиционной площадке
  • индивидуальное обслуживание клиентов
  • техническая консультация
  • сопровождение специалистами конструкторского бюро
  • транспортировка материалов на инвестиционную площадку

Для чего предназначены сэндвич-панели?

Сэндвич-панели для крыш и стен представляют собой облицовочный материал, который действует как теплоизолятор.Благодаря быстрому процессу сборки такие панели широко используются практически во всех отраслях промышленности.

Подсчитано, что возведение зданий с использованием технологии деревянного каркаса (сэндвич-панелей) может быть завершено даже на 6 месяцев быстрее по сравнению со зданиями, построенными с использованием стандартных технологий, например каменная кладка.

Для возведения чаще всего используются сэндвич-панели:

Сэндвич-панели также используются в жилищной застройке. Например, очень популярны конструкции гаражей и современные дома на основе сэндвич-панелей.

Подробнее о сэндвич-панелях:

Сколько стоят сэндвич-панели?

Очень сложно определить универсальную цену на установку сэндвич-панелей, так как в смету затрат на строительство необходимо включить множество различных компонентов, а также разные масштабы инвестиций.

В качестве приблизительной оценки можно принять следующие затраты на закупку материалов:

  • Цена сэндвич-панели с пенополистирольным наполнителем — от 50 злотых за м2 нетто

  • Цена сэндвич-панели с минераловатной сердцевиной — от 79 злотых за м2 нетто

  • Цена сэндвич-панели с полиуретановым наполнителем (PIR) — от 58 злотых за м2 нетто

Помимо цены закупки сэндвич-панелей, в смете необходимо учесть:

  • Затраты на оплату труда

  • Аренда корзинных и вакуумных подъемников (рекомендовано Balex metal)

  • Покупка фурнитуры (крепеж, обшивка, пломбы) — их на счет ок.10-15% от закупочной стоимости всех материалов

  • Транспортировка — Balex metal обеспечивает транспортировку сэндвич-панелей по запросу клиента

Пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-панелей

Монтаж сэндвич-панелей можно разделить на несколько этапов.

1. Транспортировка панелей на строительную площадку и разгрузка

Для пакетов длиной до 6 метров

Панели можно разгружать вручную или с помощью вилочного погрузчика.Рекомендуется использовать вилочные погрузчики с регулируемой шириной вил — минимальное расстояние между вилками должно составлять 2 м при ширине 150 мм.

Для упаковок длиной более 6 метров

Такие упаковки следует поднимать с помощью конвейерных лент и разбрасывающих стрел. Указанное расстояние между ремнями для пакетов от 6м до 12м составляет 2-4м. Для пакетов длиной более 12 м расстояние между транспортными ремнями составляет 3,5-4,5 м.

Избегайте точечных опор при разгрузке панелей. В противном случае есть риск повредить облицовку самой нижней панели.

2. Контроль качества готовой конструкции

Перед установкой панелей необходимо проверить прямолинейность конструкции, к которой будут крепиться сэндвич-панели. Даже малейшее отклонение в реализации может привести к появлению протечек в стыках между панелями, что создает так называемый «волновой эффект» (панели не находятся на одной плоскости).

3. Удаление защитной пленки

Лучше всего снимать пленку непосредственно перед транспортировкой панели к месту установки.Не рекомендуется снимать фольгу после установки панели.

4. Уплотнение

Перед установкой панели прикрепите полоски герметизирующей ленты PES. Крепится к конструкции в местах соприкосновения с внутренней облицовкой сэндвич-панелей.

Использование уплотнителей эффективно предотвращает механические повреждения футеровки.

5. Монтаж сэндвич-панелей

Самым безопасным и наиболее рекомендуемым монтажным решением является использование вакуумных подъемников для транспортировки панелей.

Установите первую панель, используя крепеж, пронизывающий всю толщину панели до элемента конструкции.

6. Монтаж дверных профилей, оконных профилей и мансардных окон

Монтаж дверных профилей и оконных профилей, то есть окон, дверей, ворот, небольших окон и т. Д., Требует отдельного описания.

В случае кровельных панелей это также относится к мансардным окнам. Весь ассортимент небольших окон, поставляемых Balex Metal, оснащен замками, которые облегчают их крепление к сэндвич-панелям без необходимости покупки и установки дополнительных элементов для их крепления.

Все сэндвич-панели Balex Metal можно легко разрезать на месте с помощью стандартных инструментов для металлообработки, например:

  • Лобзики

  • Пилы сабельные

  • Высечные ножницы

Запрещается использовать высокотемпературные режущие инструменты, например, угловые шлифовальные машины. Это может повредить антикоррозионное покрытие.

7. Сборка последующих панелей

При установке последующих панелей очень важно убедиться, что панели прижаты правильно, чтобы обеспечить максимальную герметичность креплений.

При правильном вдавливании в крепежные элементы панели Balex Metal полностью устраняют проблему так называемых «тепловых мостов».

Места, где панели соединяются без каких-либо креплений (например, горизонтальный стык между одной панелью и другой, на колонне или стык между стеновой панелью и кровельной панелью), должны быть дополнительно заделаны, например, полиуретаном низкого давления. пена или бутил.

8. Маскирующие процедуры

Последний этап — установка маскирующих средств, например стыки, углы, ветровые распорки, выступы или цоколи.

9. Как прикрепить мелкие элементы, например логотип компании, элементы освещения или систему мониторинга.

Balex Metal позволяет устанавливать небольшие компоненты без необходимости в дополнительной опорной конструкции. Однако в этом случае следует соблюдать следующие рекомендации

  • Максимальная нагрузка на скрепляемые элементы составляет 10 кг / м2.

  • Крепеж должен проходить через всю панель (сердцевину и обе облицовки; категорически запрещается крепить их только к одной облицовке).

  • Установите шайбу диаметром не менее 40 мм на противоположную сторону закрепляемого элемента (необходимо распределить нагрузки по максимально возможной площади).

См. Также

Полезные материалы

Самая легкая сэндвич-панель

Легкие сэндвич-панели

Здесь мы рассчитаем теоретический минимальный вес сэндвич-панелей.Он используется в моем солнечном велосипеде Maxun One. Сэндвич-панели, которые мне нужны, очень легкие, насколько я знаю, их нигде нет в наличии, я связывался почти со всеми заводами. Поэтому я хотел узнать, можно ли построить их сам.

Сверхлегкие сэндвич-панели

Размер солнечной панели 900 x 650 x 10 мм. Для первого солнечного велосипеда я использовал сэндвич-панели Alustep 300 Light. Они имеют обшивку из стекловолокна и алюминиевый сотовый сердечник, вес 1,6 кг / м2.С этими панелями накоплен большой опыт, поскольку они использовались более 7000 км. Жесткость недостаточно высока. Многие солнечные элементы на моем солнечном велосипеде треснуты, потому что панели слишком сильно изгибаются во время сильных расслоений. Между прочим, эти трещины не являются проблемой для солнечных элементов Sunpower, потому что проводка в нижней части элементов по-прежнему обеспечивает хорошие электрические соединения. Я хочу иметь гораздо более легкие панели для следующих солнечных велосипедов, потому что небольшой вес намного меньше нагружает конструкцию держателя панели на плохих дорогах.

Цель — панели с большей жесткостью на , чем Alustep 300 Light, и весом около 1 кг / м2 вместо 1,6 кг / м2.

Прочность панели менее важна, поскольку панели не подвергаются большим внешним силам. Основные силы вызваны их собственным весом, когда они вибрируют при езде по плохим дорогам.

Легкие сэндвич-панели для испытаний

Расчет теоретического минимального веса

сэндвич-панелей
Самая легкая кожаная ткань

Для скинов я буду использовать углеродное волокно TeXtreme.TeXtreme использует жгуты, которые увеличивают производительность, а также снижают вес ламината до 20%: углеродное волокно TeXtreme

Шаг 1 Определение необходимой толщины обшивки

Чтобы определить необходимую толщину обшивки, я построил и протестировал несколько сэндвич-панелей. Прочность на изгиб измеряется с помощью простого испытания на четырехточечный изгиб:

Испытание на четырехточечный изгиб

Панели изготовлены из углеродной ткани TeXtreme и соты из арамида (Nomex).Из-за сопротивления ветра максимальная толщина составляет 10 мм.

Оказалось, что сэндвич-панель имеет такую ​​же прочность, как и Алюстеп, если ее строить следующим образом:

  • Сердечник: Арамидные соты Cormaster C2 C2-3,2-29 290 г / м2 , толщина 10 мм, размер ячейки 3,2 мм
  • Кожа: TeXtreme 80 г / м2, плотность ламината 180 г / м2, толщина 0,2 мм. Я сделал это с помощью вакуумного мешка (см. Ниже).
  • Склеивание кожи с сердцевиной: на одну обшивку было использовано обильное количество эпоксидной смолы 100 г / м2, поскольку вес не играет роли в этом испытании.

Вес этой тестовой панели составляет 850 г / м2.

Шаг 2 Расчет минимального веса панели без соединения обшивки с сердечником

Испытательная панель (см. Шаг 1) была изготовлена ​​только для определения прочности, но малому весу не уделялось внимания. Вес кожуры можно уменьшить, используя настой смолы вместо вакуумной упаковки. Вес ламината тогда составит 130 г / м2 , рассчитанный с помощью этого онлайн-инструмента: https://www.r-g.de/en/laminatecalculator.html

Таким образом, без приклеивания кожи к сердцевине минимальный вес до сих пор составляет 550 г / м2:

  • Сердечник: соты из арамида 290 г / м2
  • Обложки: TeXtreme 130 г / м2
Шаг 3 Расчет минимальной толщины обшивки и сердцевины (клеевой шов
) Вес приклеивания

Вес соединения обшивки с сердечником играет серьезную роль в общем весе панели. Поэтому между стенками сотовых ячеек и обшивкой необходимо наносить только клей в виде клеевых лент.Обратите внимание, что для ламинирования используется эпоксидная смола, но это не лучший клей для приклеивания кожи к сердцевине. Лучше использовать клей, разработанный специально для этой цели.

Теперь я составлю формулу для веса сцепления обшивки с сердцевиной в зависимости от радиуса скругления и размера соты:

вес склеивания / м² = плотность * площадь галтели клея * длина галтели на ячейку * количество ячеек

размер ячейки = s
радиус скругления клея = r
плотность клея = σ

Геометрия ячеек с сотовой сердцевиной

Зона клейкой кромки

площадь скругления клея (если форма скругления круглая) = r² — 1/4 π r² = r² (1 — π / 4)
длины галтели на ячейку = 6L = 6 * s / √3
количество ячеек / м² = 1 / площадь ячейки = 1 / (1,5L²√3) = 2 / (s² √3)
вес склеивания = σ r² (1 — π / 4) 6 * s / √3 * 2 / (s² √3) = σ r² (1 — π / 4) 12 * с / (√3 с² √3) = σ r² (1 — π / 4) 4 / с

Вес склеивания = 0,858 r² σ / с

Это вес склеивания для сот с размером ячеек = 3,2 мм и с эпоксидным склеиванием (σ = 1150 кг / м³) по отношению к радиусу галтеля:

радиус скругления клея [мм] вес склеивания [г / м²]
0,3 28
0,4 49
0,5 77
0,6 111

Клейкая кромка для сэндвич-панелей

Теперь мы должны определить требуемый радиус скругления.Согласно этому исследованию, оптимальный вес склеивания может составлять 40 г / м2. В нашем примере это соответствует радиусу скругления 0,35 мм. Но я сомневаюсь в прочности сцепления кожи с сердцевиной при таком небольшом весе. Трудно добиться прочного сцепления кожи с сердцевиной; поэтому неразумно экономить слишком много веса в этой области. На всякий случай возьмите клеящую массу 100 г / м2 .

Насколько прочной должна быть связь между обшивкой и сердечником? Основное правило гласит, что он достаточно прочный, если вам трудно снять его вручную.

Я провел испытание, погрузив сердцевину Nomex в эпоксидную смолу до тех пор, пока вес не достиг ровно 100 г / м2. Склеивание по-прежнему было плохим, даже с таким количеством клея галтели не имели формы:

Пример приклеивания оболочки к сердцевине сэндвич-панели 100 г / м2

Окончательный вес сэндвич-панели

Окончательный вес панели:
сердцевина + 2 (обшивка + склеивание) = 290 + 2 (130 +100) = 750 г / м² .

Это все еще теоретическое минимальное значение. Не думаю, что это можно реализовать на практике.Я доволен весом 1 кг / м2 , что является значительным улучшением.

Тест Rohacell 31

Я протестировал основной материал от Rohacell 31 кг / м3. Однако его слишком легко сжимать вручную. Это не подходит, потому что солнечные элементы чрезвычайно уязвимы.

Склеивание обшивки сэндвич-панели с сердцевиной с помощью термоактивированной клеевой пленки

Для экономии веса необходимо использовать метод, при котором мы можем нанести точно минимально необходимое количество клея в виде скруглений, сосредоточенных по краям сот.Один из методов, который мы могли бы использовать, — это окунуть сотовую сердцевину в клей, но это скоро превратится в большой беспорядок. Удобнее использовать термоактивируемую клеящую пленку, которая в процессе обработки высыхает. Из-за экономии веса мы не можем использовать клейкую пленку обычным способом. Мы хотим использовать только клей, а не саму пленку. Этого можно добиться с помощью следующего метода. Это так называемая многоэтапная процедура, сначала склеивается одна грань, а затем другая.

Пленку накладывают на верхнюю часть сот, прессуют и нагревают в духовке до тех пор, пока клей не станет мягким и липким.Затем пленка снимается и по краям сот останется некоторое количество клея. Делать это нужно быстро, чтобы клей не затвердел. Когда клей остынет и высохнет, кожуру прикладывают к сердцевине, прижимают и склеивают в духовке. Количество клея необходимо точно дозировать, задав время в духовке и температуру.

Жюльен Рион провел большое исследование сверхлегких сэндвич-панелей: сверхлегких фотоэлектрических композитных сэндвич-структур.

Электроизоляция

Для фотоэлектрической панели сэндвич-панель должна быть дополнительно изолирована с обеих сторон из-за солнечных элементов и проводки. Для этого я использую тончайшую стеклоткань плотностью 25 г / м². Это дает прибавку в весе от 2 x 36 г / м2 = 72 г.

Эпилог

  • Избыточный клеевой слой толщиной 0,1 мм приводит к увеличению веса около 110 г / м2.
  • Склеивание сердцевины и кожи очень важно для окончательной прочности сэндвича, и довольно сложно нанести ровно столько клея, чтобы получить красивый клеевой валик.

В настоящее время я ищу кого-нибудь, кто сможет изготавливать прочные сэндвич-панели плотностью около 1 кг / м2, как описано выше.
Кто может помочь?

Ссылки

Обширные исследования были проведены другими людьми по этой теме, особенно интересны следующие ссылки:

Термоактивированные клеевые пленки

Простое испытание на четырехточечный изгиб сэндвич-панели своими руками

Испытание на четырехточечный изгиб удобнее в использовании, чем испытание на трехточечный, поскольку груз автоматически имеет две точки опоры.Световая панель alustep 300 служит эталоном, потому что эта панель известна. Ее изгиб составляет 2 мм +/- 0,1 мм при нагрузке 13 кг в этой установке:
Испытание на четырехточечный изгиб сэндвич-панели

Используемый метод вакуумной упаковки

  • Вакуумный мешок
  • Сапун
  • Непроницаемая разделительная пленка
  • Пульверизатор
  • Разделительная пленка перфорированная
  • Зажигание кожуры
  • Ткань TeXtreme с эпоксидной смолой 140 г / м2
  • PVA
  • Стеклянная панель
  • Вакуумный мешок

diy eps сборный дом из сэндвич-панелей V980 производитель из Китая Shijiazhuang Aolian Colorful Steel Sheet Co., ltd

сэндвич-панель из каменной ваты

панельный дом из сэндвич-панелей diy eps

Название

Сэндвич-панель из стекловаты

EPS сэндвич-панель

64 кг / м3

5-20 кг / м3

80-120 кг / м3

Коэффициент теплообмена

0.035-0,042 (Вт / м · К)

0,041-0,045 (Вт / м · К)

Огнестойкость

Уровень A

C ~ D горючий, плюс пламя антипирены класса B ретарга

Негорючие A уровень

Дымовая токсичность

Неорганические огнестойкие материалы, нетоксичные

токсичный газ сгорания

антипирены, нетоксичные

Раздражение кожи

Тонкие волокна, без выстрела, Тонкие волокна, без выстрела, без стимуляции кожи

Без раздражения кожи

Волокна грубые вызывают зуд, шлаковый шарик свинец колючий влияет на конструкцию

Гидрофобность 900 03

Гидрофобность

Гидрофобность

Нет гидрофобности

Прочность на растяжение (характеристики при растяжении)

150 ~ 200 мм2

Изоляция 150 ~ 200 мм2, выше сейсмостойкость Прочность на разрыв малых, хрупких

≤40 мм, прочность на разрыв малых, хрупких

Life

Нет явления измельчения, можно использовать в течение длительного времени

При длительном воздействии снаружи желтеет, становится хрупким

Естественное измельчение время жизни значительно сокращается, по прошествии некоторого времени после появления шлакового шарика вниз, хлопкового тела, свисающего удлиненно, и даже разрыва

DIY Сэндвич-панель из стеклопластика 1x15PR40 0

Многое можно сказать о выборе динамика, и я не собираюсь перефразировать все, что можно найти в других обсуждениях.Суть в том, что это самое важное решение при создании кабины своими руками.

Было три вещи, которые я искал в докладчике, составляя шортлист (или выясняя, почему другие включили его в шортлист):

1) Как обстоят дела с низкими частотами? Моделирование
WinISD — могу ли я получить приемлемое падение низких частот без горбов при разумном размере коробки?

2) Как средние и высокие частоты?
Выглядит ли график частот, опубликованный производителем, «нормально» и что другие говорят о том, как он звучит? Если возможно, проверьте несколько образцов звука.

3) Насколько громко он может работать?
Это единственный полуоригинальный вклад, который я могу внести в эту тему.

В своих целях я сказал, что ищу 100 дБ 1 Вт / 1 м SPL и 500 см3 Vd. Поскольку Vd в общих чертах является мерой того, сколько мощности динамик может принять перед пердением, я предположил, что его можно использовать для оценки максимального предфартового SPL.

Если удвоение мощности означает увеличение на 3 дБ, уравнение, связывающее дБ с мощностью, будет:

дБ = S + 3 * log_2 (n * P),

, где S — спецификация чувствительности 1 Вт / 1 м в дБ, n — количество динамиков, P — входная мощность в ваттах.log_2 — это лог-база 2.

Итак, я попробовал то же самое, но с Vd и сравнил его с максимальным SPL WinISD. Не считая двойного коэффициента ложности, он был в пределах +/- 1 дБ, что было достаточно для меня для первого прохода. (Я уверен, что у fdeck есть реальное уравнение для этого где-то в этих PDF-файлах на стикерах.) Итак, вот мое практическое уравнение:

*** dB_excursion limited = S + 3 * log_2 (n * Vd * ff) * **

, где Vd — это смещение (Sd * Xmax в кубических сантиметрах), а ff — коэффициент вытеснения, принимаемый здесь равным 1/2.

Другими словами, если у вас достаточно мощности относительно динамика (-ов), чувствительность и смещение можно обменять и сравнить, как указано выше, вольно.

Итак, я ищу 100 дБ + 3 * log_2 (1 * 500cc / 2) = 124 дБ
И я получил 100 дБ + 3 * log_2 (1 * 460cc / 2) = 124 дБ с джекпотом 15PR400

.

Еще одна интересная вещь — это то же самое, когда люди говорят, что больше мощности не имеет такого большого значения, и можно подумать, что больше Vd действует так же. 3015LF имеет S = 98,4 дБ и Vd = 850 см3 НАМНОГО БОЛЬШЕ СМЕЩЕНИЯ.Но это просто используется для преодоления более низкой чувствительности: 98,5 дБ + 3 * log_2 (1 * 850cc / 2) = 125 дБ. Я думаю, что на самом деле он смоделирован как 124 дБ, так что не такой большой прирост, как можно было бы ожидать.

(Примечание: если вам это вообще интересно, просмотрите эту ветку с Duke и другими, пытающимися решить ту же проблему: http://www.talkbass.com/forum/f15/seach-meaningful-mechanical- power-Handing-spec-600790 / Они пытаются вычислить фактор выдумки, который я только что назвал 1/2. Но точно так же, как этот поток умер, потому что было сделано слишком много упрощений, я знаю, что во всем моем уравнение выше.Эх. Достаточно близко.)

Отделка фасада частного дома своими руками. Технология монтажа сэндвич-панелей

Сэндвич-панели, клинкер, штукатурка — все эти материалы используются для отделки фасадов. Выбор того или иного варианта должен основываться на гармоничном сочетании общего стиля экстерьера, функциональности и финансовых предпочтений. Ознакомьтесь с основными видами отделки фасадов, их особенностями и технологией монтажа.

Содержание:

Рекомендации по выбору материалов для отделки фасада

Наиболее популярные варианты отделки фасада:

  • штукатурка с декоративными характеристиками;
  • клинкерная плитка или кирпич;
  • керамогранитных материалов;
  • сайдинг или сэндвич-панели;
  • искусственных или натуральных видов камня;
  • фасадных кассет;
  • обои для фасада.

Каждый вариант имеет как преимущества, так и недостатки.В первую очередь, при выборе того или иного варианта отделки определяющим фактором является площадь фасада, требования к материалу, внешнему виду.

Самый древний и популярный вариант — оштукатурить фасад своими руками. Этот способ самый дешевый и простой. Выделяют как фактурную, так и гладкую штукатурку. Среди основных преимуществ фасадной штукатурки отметим:

  • эстетическая привлекательность материала — с помощью штукатурки возможно создание различных фактур, цветов, сочетаний оттенков для фасада;
  • высокий уровень влагостойкости — фасадные штукатурки отлично противостоят влаге, защищают теплоизоляцию от разрушения;
  • морозостойкость — технологически правильно оштукатуренная стена, отлично противостоит перепадам температур;
  • для оштукатуривания не требуется специального оборудования, все работы может выполнять один человек.

Самый простой вариант — штукатурка на минеральной основе. Отличается самой низкой стоимостью и широкой цветовой палитрой. Штукатурка не поддается горению, однако имеет невысокую эластичность, поэтому при усадке постройки трескается.

Штукатурная масса на акриловой основе обладает высокими пластическими характеристиками. Среди характеристик штукатурки отметим:

  • длительная эксплуатация;
  • морозостойкость;
  • влагостойкость;
  • пожарная безопасность;
  • Стоимость на
  • выше по сравнению с минеральным составом.

Стены под акриловую штукатурку должны быть идеально ровными, только в этом случае получается покрытие с высоким уровнем адгезии.

Один из самых долговечных отделочных материалов для фасадов — штукатурка на силикатной основе. Отличается устойчивостью к перепадам температур, усадке, грязи, влаге. Для нанесения состава необходимо иметь опыт работы со штукатурными смесями. Работа проводится быстро, так как штукатурка быстро застывает. Для этого вида штукатурки нужно приобрести специальную грунтовку.Также композиция не отличается разнообразием цветов ..

Силиконовый вариант штукатурки — идеальный отделочный материал для фасада. Единственный недостаток — высокая цена, что полностью оправдывается отличными эксплуатационными характеристиками. Среди достоинств силиконовой штукатурки отметим:

.
  • высокий уровень износостойкости;
  • универсальность применения;
  • длительность эксплуатации, без изменения первозданного внешнего вида;
  • способность самоочищаться от грязи;
  • легко наносится на стены.

Еще один вариант отделки фасада — клинкерный кирпич или плитка. Материал отличается разнообразием цветовых фактур и отличными эксплуатационными характеристиками. Для изготовления клинкерного кирпича используется глина с добавлением пластификаторов и красителей. Лицевая поверхность плитки разная:

  • глазированные;
  • матовый;
  • гофрированный;
  • глянцевый.

Среди достоинств клинкера отметим:

  • силы;
  • низкое влагопоглощение;
  • легкость стирки;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • Продолжительность эксплуатации.

Установить эти материалы сложнее, чем оштукатурить фасад.

Достаточно часто для отделки фасадов используют керамогранит. Среди физических свойств материала отметим:

  • высокий уровень прочности и долговечности;
  • устойчивость к высокому уровню влажности;
  • термическое сопротивление;
  • не меняет цвет во время работы.

Керамогранит отличается особыми условиями укладки.Для его установки нужно соорудить каркас из металлического профиля или использовать специальный клей.

Фасадные обои — относительно новый способ отделки стен. Система содержит компоненты в виде:

    рулонные обои
  • ;
  • Клеевой состав
  • ;
  • профилей с сеткой для армирования;
  • финишных красок.

Внешний вид стен после отделки обоями напоминает штукатурку. Однако обои в отличие от штукатурного состава не трескаются.Полимерные компоненты предотвращают растрескивание материала. Для установки обоев не требуется специального оборудования и навыков.

Достоинства фасадных обоев:

  • влагостойкость;
  • длительная эксплуатация;
  • простота установки;
  • без трещин.

Отделка фасада камнем — процесс дорогостоящий. Однако в результате получается внешне привлекательное, прочное, долговечное, надежное, устойчивое к любым ударам покрытие.Стоимость искусственного камня ниже натурального. Возможен вариант отделки фасада каменными панелями — более дешевая, но такая же качественная альтернатива.

Металлические кассеты — отличный материал для вентилируемого фасада. Для установки используются заклепки или саморезы. Кассеты отличаются широкой цветовой гаммой и фактурой. Среди достоинств материала отметим:

  • надежность;
  • продолжительность эксплуатации;
  • экологическая безопасность;
  • влагостойкость.

Облицовка фасада сайдингом и сэндвич-панелями обеспечивает недорогую, но эстетичную отделку. Сайдинг отличается простотой монтажа, защитой фасада от внешних раздражителей. Существует несколько видов сайдинга:

1. Виниловый сайдинг — имитация дерева, камня или кирпича. Отличается простотой монтажа, устойчивостью к температуре и механическим воздействиям.

2. Деревянный сайдинг — панели предварительно просушены и обработаны антисептическими составами.Материал экологически чистый, отлично подходит для отделки деревянных домов.

3. Сайдинг стальной — используется для изготовления алюминия или металла. Неустойчив к механическим повреждениям, с царапинами на верхнем слое, подвержен коррозии.

4. Цементный сайдинг — требует устройства фундамента, так как имеет большой вес. Отличная замена отделочному камню.

Выбор того или иного варианта зависит от индивидуальных предпочтений хозяина и особенностей постройки, в которой выполняется отделка.

Разновидности сэндвич-панелей для фасада

Сэндвич-панели — это отделочный материал, состоящий из двух плотных слоев, внутренняя часть которых заполнена утеплителем. В зависимости от типа утеплителя, используемого для изготовления сэндвич-панелей, они бывают:

  • на минеральной вате;
  • на пенополиуретане;
  • на пенополистироле;
  • на стеклопластике;
  • объединил несколько обогревателей.

Панели в зависимости от материала внешней облицовки бывают:

1.Изготовлены из оцинкованной стали — отличаются доступной стоимостью, простотой монтажа. Недолговечен в эксплуатации, выгорает на солнце.

2. Сэндвич-панели из алюцинка — обладают высокой устойчивостью к механическим повреждениям, не подвержены коррозии.

3. Сэндвич-панели из гипсокартона — содержат гипс и картон. Не подходят для отделки фасадов, так как неустойчивы к влаге.

4. Сэндвич-панели «Пластизол» устойчивы к механическим повреждениям и коррозии. Содержит ПВХ и дополнительные пластификаторы.

5. Панели Pural — пластиковые, легко устанавливаются на поверхность, устойчивы к выцветанию и перепадам температур.

6. Панели на основе полиэстера — лучший вариант для отделки фасадов. Легко переносит перепады температур и устойчив к механическим повреждениям.

Среди преимуществ монтажа фасадных сэндвич-панелей своими руками отметим:

  • скорость монтажных работ;
  • экологичность материала;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • легкий вес, поэтому дополнительный фундамент под панели не оборудуется;
  • привлекательный внешний вид, разнообразие цветов и форм;
  • устойчивость к влаге, грибку, плесени;
  • доступная стоимость.

Подготовка к отделке фасада частного дома сэндвич-панелями

Прежде чем приступить к отделке фасада каким-либо из материалов, необходимо подготовить его к работе. Первым делом со стен снимаются все отряды, если они есть. С фасада здания снимаются водостоки, навесные детали, вьющиеся растения, крепеж.

Если на поверхности есть отделка, убедитесь, что она прочная, в противном случае удалите материал. Стены перед началом монтажа сэндвич-панелей должны быть идеально ровными.Оконные и дверные проемы должны быть на одном уровне со стеной.

Сэндвич-панели устанавливаются на специальную обрешетку из дерева, металла или железобетона. Монтаж панелей длиной до шести метров осуществляется при помощи горизонтальных профилей. Таким образом повышается жесткость стены ..

Стеновые сэндвич-панели устанавливаются на стену горизонтально. Первый ряд закрепляют нижним пазом. На панели ставятся метки, позволяющие выровнять панель. Дальнейшие работы над фасадом зависят от правильной установки первого ряда панелей..

Сэндвич-панели крепятся к стене с помощью саморезов и резины. Установите первую панель в углу стены. Для покрытия цоколя, торцевых и стыковых элементов используйте специальные накладки. Трехслойная сэндвич-панель крепится к стене саморезами. Выбранный ранее вариант утепления устанавливается в зазоры между панелями. Для обработки замков используйте герметик на основе силикона.

Установка гидроизоляции под сэндвич-панель необходима для дополнительной защиты стены от влаги.Кроме того, гидроизоляция предотвращает контакт утеплителя с водой. Утепление фасада под сэндвич-панели своими руками не требуется. Так как материал обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Отделка фасада сайдингом своими руками

Перед тем, как приступить к установке сайдинга, стены готовятся под чистовую отделку. Идеальная поверхность для работы — стены гладкие, без трещин, неровностей и других деформаций.

Сайдинг устанавливается двумя способами:

  • с обрешеткой;
  • прямо на стенах.

Выбирая второй вариант — убедитесь, что стены для установки сайдинга абсолютно ровные. Специалисты все же рекомендуют устанавливать сайдинг на обрешетку. Таким образом образуется вентилируемый фасад, пропускающий воздух с одной стороны, предотвращающий образование конденсата, плесени и плесени с другой.

Используйте металл или дерево для изготовления обрешетки сайдинга. Есть два варианта крепления сайдинга:

В зависимости от выбранного способа определяется способ крепления обрешетки.Для установки обрешетки на стены используйте гвозди с интервалом крепления 35 см. Обрешетка также устанавливается на угловых участках здания, вокруг проемов и бордюров крепежных элементов.

Для утепления здания под сайдинг устанавливается предварительно подобранный утеплитель. Некоторые теплоизоляционные материалы требуют дополнительной гидроизоляции. После подготовки основания, установки гидро- и теплоизоляционных материалов следует процесс монтажа сайдинга.

Стартовая полоса устанавливается первой.Верхняя часть находится на нижней части украшения здания. Виниловые застежки позволяют скрыть стыки между панелями в углах. Закрепить углы гвоздями с интервалом 8-10 см.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *