Фланцы какие бывают: Виды фланцев, их типы и применение

Содержание

Виды фланцев, их типы и применение

Фланцы — деталь круглого или квадратного вида c отвестиями для шпилек и болтов. Фланцы применяют попартно для герметичного соединения между трубами, трубой и механизмом, цистерной. Выбор фланцев зависит от давления и болтового соединения.


Фланцы бывают следующих исполнений:

  • 1 — соединительный выступ;
  • 2 — выступ;
  • 3 — впадина;
  • 4 — шип;
  • 5 — паз;
  • 6 — линзовая прокладка;
  • 7 — овального сечения прокладка;
  • 8 — шип под прокладку из фторопласта;
  • 9 — пазом под прокладку из фторопласта.

Типы фланцев

Фланцы делятся на несколько типов:

  • плоские;
  • с шейкой;
  • с впадиной для сварки;
  • свободный;
  • резьбовой;
  • заглушка.

Существуют специальные фланцы:

  • фланцы с диафрагмой;
  • длинные фланцы для сварки с буртиком;
  • расширительные фланцы;
  • переходные фланцы;
  • кольцевые заглушки;
  • дисковые заглушки.

По стандартам РФ,  регламентируется условное давление от 1 до 200 кгс/см2 соединения, трубы, патрубки. К примеру 12х18н10т фланцы нержавеющие плоские ГОСТ 12820-80 (01).

Фланцы производят чаще всего методом штампования (самый простой и распространенный способ изготовления фланцев), ковки, поковки (производится из раскатных колец), ЦЭШЛ (центробежное электрошлаковое литье, фланцы большого диаметра), плазменной резки металла.

Фланцы изготавливают из разных сплавов: стали углеродистой, нержавеющей, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, пластика. Футерованные фланцы имеют другое внутреннее покрытие, чем сами фланцы. Фланцы чаще устанавливают такого же материала, что и место применения (чаше трубы).

При экономии на фланцев, не нужно забывать о надежности всей системы. От дешевых фланцев может привести к разрушению арматуры и самого фланца. Также нужно учитывать рабочую температуру и давление носителей.

Фланцы. Типы фланцев. Назначение фланцев и фланцевых соединений

Фланцы, по своему назначению и области применения делятся на несколько типов:
1.Фланцы стальные приварные встык ГОСТ 12821-80
2.Фланцы стальные плоские приварные ГОСТ 12820-80
3. Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык ГОСТ 28759.3-90
4. Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные ГОСТ 28759.2-90

Отсюда следует, что виды фланцев и фланцевых соединений делятся на два типа: Фланцы и фланцы сосудов и аппаратов. Эти два типа фланцев различаются по своему прямому назначению и области применения.
Первые два типа фланцев (1 и 2) и фланцевых соединений предназначены в основном для прокладки, эксплуатации, ремонта, конструирования больших и маленьких трубопроводов, — начиная с трубопроводов Жилищно — Коммунального Хозяйства , и заканчивая магистральными трубопроводами трубопроводного транспорта.

Вторые два типа фланцев и фланцевых соединений (3и 4) предназначены для применения при монтаже, ремонте, конструировании, и эксплуатации колон перегонки нефти, теплообменного оборудования, резервуарных емкостей.

Существуют еще несколько типов фланцев и фланцевых соединений (электроизолирующие, измерительные, работающие под очень высоким давлением (до 1200 Мпа, и т.д.), но мы не будем на них останавливаться в силу их не очень большого спектра применения. Фланцы и фланцевые соединения подразделяются по способу крепления с соединяемыми элементами. Фланцы приварные встык (1и3) Фланцы плоские приварные (2 и 4) Схематический чертеж способов крепления фланцев показан на рисунках.

Крепление фланцев к соединяемым деталям трубопроводов, как правило осуществляется с помощью сварки. После проведения сварочных работ, сварочный шов необходимо термообработать, так как возникшие внутренние напряжения и изменение кристаллитной решетки необходимо привести в нормальное состояние. В противном случае эти неблагоприятные факторы отрицательно скажутся на эксплуатационных свойства фланцев и фланцевых соединений.

Существуют еще несколько способов соединения деталей трубопроводов, не получивших такого широкого применения как фланцевое соединение.
1. Бугельное соединение деталей трубопроводов. Это соединение возможно применять на элементах соединения относительно небольших диаметрах. Преимуществом соединения является возможность выдерживать высокое рабочее давление, недостатком – невозможность использования бугельного соединения на соединяемых деталях большого диаметра.
2. Фланцевый замок. Фланцевый замок полностью соответствует фланцевому соединению, но в отличии от фланцевого соединения (элементы крепления, — шпильки, шайбы, гайки, болты), элементом крепления является обжимная полоса с откидными болтами.

Фланцевый замок применяется при соединении фланцев, если постоянно возникает необходимость быстрого разъединения фланцевого соединения, при вращении одного или двух соединяемых фланцев. Фланцевый замок применяется для соединения как фланцев приварных встык, так и соединения плоских приварных фланцев.

Таким образом, в этой статье мы рассмотрели типы фланцевых соединений, получивших широкое применение в нашей нефтехимической отрасли и трубопроводном транспорте.

Фланцы

Фланцы

Фланцы предназначены для соединения труб, арматуры и других частей трубопровода. Фланцевое соединение состоит из двух фланцев, прокладки или уплотнительного кольца, соединительных болтов (или шпилек) и гаек. Для технологических трубопроводов применяют фланцы различных типов: приварные, свободные, резьбовые и литые. Недостатками фланцевых соединений являются: высокая трудоемкость и стоимость изготовления, а также сравнительно малая надежность в эксплуатации — при частом изменении температуры или давления транспортируемой среды возможно их ослабление и, как следствие, возникновение мест утечки.

В то же время фланцевые соединения очень удобны для разборки и присоединения арматуры, поэтому их применяют во всех случаях, когда по условиям эксплуатации требуется частая разборка трубопровода для промывки, прочистки, а также при монтаже трубопроводов в действующих огне- и взрывоопасных цехах, где по характеру производства сварка запрещена.

Конструкции, размеры и материал основных типов фланцев трубопроводов, арматуры и соединительных частей регламентированы соответствующими стандартами. В табл. 5 приведены существующие типы фланцев и пределы их применения.

В целях обеспечения взаимозаменяемости фланцев всех типов их присоединительные размеры для условных давлений до 200 кгс/см2установлены одинаковыми при одних и тех же давлениях независимо от конструкции и материала фланца. На рис. 6 приведены все основные типы фланцев.

Литые фланцы (рис. 6,а) изготовляют из чугуна и стали; они предназначены для элементов арматуры, фланцевых труб и соединительных частей, составляющих с изделием одно целое.

Стальные фланцы с шейкой на резьбе (рис. 6, б) для технологических трубопроводов применяются весьма ограниченно (трубопроводы низкого давления). Такие фланцы используют преимущественно для сантехнических трубопроводов, прокладываемых из водогазопроводных труб (водопроводы, воздуховоды, отопление).

Фланцы стальные плоские приварные (рис. 6, в) получили широкое применение в технологических трубопроводах. Их изготовляют из стали МСт. 3 и МСт. 4. По своему конструктивному оформлению плоские приварные фланцы подразделяются на круглые и квадратные (наружная образующая фланца выполнена в виде квадрата). Квадратные фланцы более экономичны с точки зрения расхода металла, однако их применение возможно только при четырех болтовых отверстиях во фланце, т. е. лишь для трубопроводов на условное давление 2,5—25

кгс/см2, имеющих небольшой условный проход (до 100-мл).


Таблица 5
Типы фланцев и пределы их применения
Материал и тип фланцев Пределы применения
ГОСТ Наибольшая
температура
рабочей среды, °С
Условное давление, кгс/см2 Условный проход, мм
Литые: из серого чугуна
из ковкого чугуна
1235-54 9067—56 300
400
300
2,5-25
16—40
15—3000
20—50
20—80
Стальные
Стальные с шейкой на резьбе
Стальные плоские приварные
1240—54
1245—54
1255—54
450*
300
300
16—200
2,5—16
2,5
6
10 и 16
25
15—1600
10—150
10—1600
10—1000
10—600
10—500
Стальные плоские
приварные
квадратные
9938—62 300 2,5—6
10 и 16
25
10—100
10—80
10-50
Стальные приварные встык 1260-54 450* 2,5
6
10 и 16
25
40
60 и 100
160
200
10—1600
10—1400
10—1200
10—800
10—500
10—400
15—300
15—250
Стальные свободные на приварном кольце 1268—54 300 2,5—25 10—500
Стальные свободные на отбортованной трубе 1272—54 300 2,5 и 6 10—500

* Для фланцев из углеродистой стали. Фланцы на условное давление 40 кгс/см2и выше могут быть изготовлены из легированной стали и применены на трубопроводах с температурой транспортируемого продукта до 530° С.

В последние годы широкое применение получил новый способ изготовления стальных плоских приварных фланцев с условным проходом от 200 мм и выше гнутьем стальной полосы на ребро в холодном и горячем состоянии на фланцегибочных станках с последующей сваркой стыка. Этот высокоэффективный способ позволил резко увеличить производительность труда и повысить коэффициент использования металла до 75%. Фланцы меньших диаметров изготовляют штамповкой на прессах и молотах. Фланцы плоские приварные квадратные изготовляют путем вырубки из полосовой стали в штампах двойного действия.

Фланцы стальные приварные встык — воротниковые (рис. 6, г) широко применяются в технологических трубопроводах из углеродистой и легированной стали, особенно для трубопроводов среднего и высокого давления. Соединения с применением фланцев приварных встык очень удобны в монтаже и экономичны. Трудоемкость сборки такого соединения в среднем на 20% меньше, чем сборка с применением плоских приварных фланцев. Кроме того, использование фланцев приварных встык в два раза сокращает объем сварочных работ. Фланцы приварные встык с условным проходом от 25 до 200 мм изготовляют из круглой стали путем штамповки на горячештамповочных прессах; коэффициент использования металла составляет до 75%. Внедрение поточных механизированных линий штамповки таких фланцев на прессах позволило значительно увеличить производительность труда и снизить себестоимость изделий. В настоящее время себестоимость изготовления 1 тыс.

фланцев приварных встык и плоских приварных одинакова.

Рис. 6. Основные типы фланцев:

а — литые, б — с шейкой на резьбе, в — стальные плоские приварные, г — приварные встык, д — свободные с буртом, е — свободные на приварном кольце, ж — свободные на отбортованной трубе

Изготовление фланцев приварных встык с условным проходом от 200 до 800 мм целесообразно производить на раскаточных машинах или путем горячей гибки специального фланцевого угольника на гибочных станках с последующей сваркой стыка на стыкосварочных машинах.

Фланцы стальные свободные бывают с буртом (рис. 6,

д), на приварном кольце (рис. 6, е)и на отбортованной трубе (рис. 6,ж).

Свободные фланцы с буртом применяют весьма ограниченно, и в основном в трубопроводах из легированных сталей и сплавов при транспортировании агрессивных сред. Бурт вытачивают из того же материала, что и трубу, и приваривают к ней. Это предохраняет свободный фланец из обычной углеродистой стали от агрессивного действия продукта и дает экономию дорогостоящих легированных сталей. Свободные стальные фланцы на приварном кольце применяют в трубопроводах из нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни. Приварное кольцо изготовляют из того же материала, что и основную трубу. Фланцы стальные свободные на отбортованной трубе используют в трубопроводах из цветных металлов и нержавеющих сталей.

Рис. 7. Уплотнительные поверхности фланцев:

а — гладкая с рисками, б — выступ-впадина, в — шип-паз, г — под линзовую прокладку, д — под кольцевую прокладку овального сечения

Использование свободных фланцев значительно облегчает сборку фланцевых соединений при монтаже трубопроводов, так как для точного совпадения болтовых отверстий достаточно провернуть фланец вокруг оси на требуемый угол.

Чтобы создать необходимую плотность фланцевого соединения трубопровода, между фланцами устанавливают прокладки, а соприкасающимся уплотнительным поверхностям придают специальную форму. Материал прокладок выбирают в зависимости от температуры, давления и свойств транспортируемой среды. В зависимости от давления и свойств транспортируемой среды предусмотрено пять типов уплотнительных поверхностей (рис. 7). Фланцы с гладкой поверхностью (рис. 7, а) применяют в трубопроводах на условное давление до 25 кгс/см2и в отдельных случаях до 40 кгс/см2.

Фланцы с уплотнительными поверхностями выступ-впадина, (рис. 7,6) и шип-паз (рис. 7, в) используют в трубопроводах на условное давление от 40 кгс/см2и выше, а также во всех трубопроводах, транспортирующих продукты с высокой проникающей способностью (аммиак, фреон). Кроме того, фланцы с поверхностью выступ-впадина применяют в трубопроводах, транспортирующих ядовитые и взрывоопасные продукты, а фланцы с поверхностью шип-паз — в трубопроводах, транспортирующих огневзрывоопасные продукты и работающих под вакуумом.

Фланцы с уплотнительной поверхностью под линзовую прокладку (рис. 7, г) применяют в основном в паропроводах на условное давление от 64 кгс/см2и выше, а также в трубопроводах высокого давления.

Фланцы с уплотнительной поверхностью под кольцевую прокладку овального сечения (рис. 7, д) применяют в трубопроводах, транспортирующих нефтепродукты на условное давление от 64 до 200 кгс/см2.

Рис. 8. Фланцевые соединения трубопроводов высокого давления:

а — резьбовое под линзовое уплотнение, б — резьбовое под плоскую металлическую прокладку,
в
— на резьбовой втулке под плоскую металлическую прокладку

Для трубопроводов высокого давления наибольшее применение получили резьбовые фланцевые соединения, выполненные под линзовое уплотнение, плоскую металлическую прокладку, а также на резьбовой втулке.

Резьбовые фланцевые соединения под линзовое уплотнение (рис. 8, а) изготовляют на условное давление от 200 до 1000 кгс/см2с условным проходом от 6 до 200 мм. Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие изготовляют из тех же труб, что и основной трубопровод. Торцевые поверхности труб обрабатывают под конус с углом 20°, а линзы — под сферическую поверхность. Уплотнительные поверхности трубы и линзы тщательно шлифуют.

Фланцевое соединение под плоскую прокладку (рис. 8, б, в) выполняют так, чтобы торцы труб образовывали выступ и впадину. Между торцами труб устанавливают прокладку из алюминия или меди, благодаря чему при затяжке соединения достигается требуемая плотность.

Фланцы трубопроводов высокого давления изготовляют коваными.

1. Какие бывают типы фланцев и чем они отличаются?

2. Какие формы уплотнительных поверхностей фланцев применяют? Назовите область их использования.


Все материалы раздела «Изделия» :

● Сортамент труб и область их применения

● Технические требования к стальным трубам

● Сортамент труб технологических трубопроводов по нормалям машиностроения

● Отводы крутоизогнутые и гнутые

● Фланцы

● Тройники, переходы и заглушки

● Опоры, подвески и опорные конструкции

● Компенсаторы

● Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

● Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов

● Трубы и детали из пластмасс

● Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, аитегмита и фанеры

● Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями

● Трубы и детали футерованные и эмалированные

● Назначение, классификация и выбор арматуры

● Приводная и самодействующая арматура

● Условные обозначения и отличительная окраска арматуры

● Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы


Виды фланцевых соединений, применяемых в машиностроении | Трубопроводы

Определение фланцевых соединений

В машиностроительной практике применяется множество деталей, выполненных в виде разнообразных оболочек и пластин, соединяющихся с помощью фланцев.

Фланцевыми называют соединения крепежными изделиями (болты, шпильки, гайки) элементов корпусов, оснащенных специальными поясками – фланцами.

↑ В начало

Контактирующие и неконтактирующие фланцы

Для классификации и расчета фланцевых соединений важно учитывать, имеется ли между фланцами уплотнительная прокладка прокладка (например, как в трубопроводных фланцах) или ее нет.

Неконтактирующие фланцы

Некоторые из них, например детали химического и нефтехимического машиностроения, сосуды, работающие под давлением, трубопроводные системы и другие, соединяются с помощью фланцев, между которыми предусмотрен конструктивный зазор. По внутреннему краю такие фланцы контактируют лишь через узкую прокладку, которая, будучи сжата начальными усилиями крепежа, обеспечивает плотность соединения. По остальной поверхности фланцы не контактируют, вследствие чего затягивание болтов или шпилек приводит к изгибу фланцев и прилегающих к ним областей оболочек. Для расчета деталей с неприлегающими фланцевыми соединениями существуют методы упругого и предельно-пластического анализа.

Рис. 1. Типы фланцевых соединений
с неконтактирующими фланцами (тип А)
и с контактирующими фланцами (тип Б)

Фланцевые соединения с неконтактирующими фланцами (фланцевые соединения с уплотнительной прокладкой) обычно применяются в устройствах и узлах, требующих высокой степени герметизации. Соединения с фланцами применяются на трубопроводном транспорте, а также на специальных ответственных промышленных  трубопроводах химических и энергогенерирующих предприятий. 

Контактирующие фланцы

Обычно в конструкциях, не требующих особой герметизации, часто используются фланцевые соединения с контактирующими фланцами (беспрокладочные фланцевые соединения). Соединения с контактирующими фланцами используют в конструкциях, не требующих полной герметизации стыка, например, в корпусах машин, шатунах, редукторах и т. д. 

Фланцевые соединения деталей энергетического и транспорт­ного машиностроения и других отраслей машиностроения являются плотно прилегающими. Детали с такими соединениями широко применяются в гидротурбиностроении и в других отраслях машиностроения. К ним относятся, например, трубчатые валы гидротурбин, корпуса затворов, детали трубопроводов ГЭС и др.

 

Рис. 2. Формы стыков фланцевых соединений.

Затягивание болтов или шпилек вызывает деформацию таких фланцев в направле­нии усилий затяга и приводит к возникновению контактных на­пряжений по привалочным поверхностям фланцев (вдоль меридиональных сечений фланцев).

При расчете напряженного состояния фланцевых соединений и примыкающих к ним областей оболочек важно учитывать контактную жесткость соединения. При этом возникает сложная и важная задача определения контактных напряжений по площади плотного прилегания фланцевого соединения. Эти напряжения и размер площади плотного прилегания зависят от коэффициента затяга — отношения суммарного усилия затяга болтов фланцевого соединения к осевому усилию, — от внешних нагрузок и жесткости конструкции и являются важными показателями надежности фланцевого соединения.

↑ В начало

Формы стыков фланцевых соединений

Рис. 3. Деформация
шатуна под
нагрузкой

Различают соединения фланцев со стыком полосовойкольцевойпрямоугольной формы (рис. 2), а также других конфигураций.

Особенность работы фланцевых соединений – наличие деформаций изгиба и сдвига фланцев относительно противоположных соединяемых деталей и корпусов вследствие действия эксцентрической внешней нагрузки. Например, когда направление внешней нагрузки на болты крышек шатунов и фланцев не совпадает с осями крепежных элементов. В результате этого в соединяемых деталях и крепеже возникают дополнительные нагрузки (рис. 3).

Если жесткость материала фланцев достаточно велика или внешняя нагрузка на детали фланцевых соединений и деформации малы, можно использовать упрощенные расчеты соединения фланцев болтами или шпильками. Если указанные условия не выполняются, необходимо уточнять расчет.

↑ В начало

Классификация кольцевых фланцевых соединений в зависимости от характера сопряжения фланцев

Рис. 4. Виды кольцевых фланцевых соединений:
а — симметричное; бз — несимметричные;
б — первого рода; вд — второго рода;
ез — третьего рода.

В машиностроении часто используются детали с контактирую­щими симметричными (рис. 4, а) и несимметричными (рис. 4, б…з) кольцевыми фланцевыми соединениями.

Все симметричные и несимметричные фланцевые соединения можно разделить на два типа в зависимости от характера сопря­жения фланцев. Соединения с внутренними кольцевыми уплот­нениями и с конструктивным зазором между внутренними тор­цами фланцев (рис. 4, а; рис. 1, тип А) называют фланцевыми соединениями типа А, а соеди­нения с торцами, непосредственно прилегающими друг к другу (рис. 4; рис. 1, тип Б), — фланцевыми соединениями типа Б.

Соединения типа А составляют, например, стандартные фланцы для трубопроводов.

К соединениям типа Б относят соединения деталей гидротурбин, а также других машин и аппаратов. Элементы с такими сое­динениями часто претерпевают не только осевое усилие и внутреннее давление, но ещё и изгибающие и крутящие моменты. Внутреннее давление в таких конструкциях удерживается мяг­кой неметаллической прокладкой, располагаемой внутри окружности болтов или шпилек, и плотно прижатыми шлифованными приторцевыми поверхностями фланцев.

↑ В начало

Несимметричные кольцевые фланцевые соединения

Несимметричные кольцевые фланцевые соединения первого рода

Фланцевые соединения узлов машин, состоящие из двух

  • предварительно напряженных
  • плотно прилегающих
  • неодинаковых

кольцевых фланцев, являющихся наружными или внутренними продолжениями двух неодинаковых оболочек переменной жесткости и малой конусности при воздействии на них осевого усилия и внутреннего давления, называются несимметричными фланцевыми соединениями первого рода (рис. 4, б). Детали с такими соединениями широко применяются в гидротурбиностроении и в других отраслях машиностроения. К ним относятся, например, трубчатые валы гидротурбин, корпуса затворов, трубопроводы ГЭС и др.

Несимметричные кольцевые фланцевые соединения второго рода

Фланцевое соединение называют несимметричным соединением второго рода, если два неодинаковых наружных фланца соединены с оболочками различного типа: один — пологой конической или сферической оболочкой, а другой — с оболочкой переменной жесткости и малой конусности или один — с конической, сферической или цилиндрической оболочкой, а другой — с кольцевой пластиной (рис. 4, в…д).

В машиностроении используются разнообразные ответственные конструкции, снабженные такими фланцевыми соединениями. К ним относятся, например:

  • соединения крышек и днищ с корпусами рабочих колес поворотнолопастных гидротурбин,
  • соединения корпуса реакторов с крышками,
  • днищ с корпусами резервуаров и др.
Несимметричные кольцевые фланцевые соединения третьего рода

Фланцевое соединение называется несимметричным соединением третьего рода, если два неодинаковых фланца, один из которых наружный, а другой — внутренний по отношению к оболочкам, соединяют конструкции, образованные из конических и цилиндрических оболочек (рис. 4, е…з).

Кольцевые фланцевые соединения третьего рода применяются в машиностроении, как, например:

  • крышки рабочих колес,
  • верхние ободья радиально-осевых рабочих колес с валами гидротурбин,
  • различные детали специзделий и др.

↑ В начало

Заключение

Применение фланцевых соединений далеко не ограничивается применением привычных фланцев плоских и фланцев воротниковых на типовых трубопроводах. В машиностроении используются соединения с контактирующими и с неконтактирующими фланцами, имеющими различные формы стыков и разнообразную геометрию сопряжения.

Список литературы

  1. Ретшер Ф. Детали машин : в 2-х томах.. – М. : Госмашметиздат. 1933-1934г..
  2. Волошин А. А. Расчет фланцевых соединений трубопроводов и сосудов.. – Л. : Судпромгиз, 1959. – 365 c.

Получив доступ к данной странице, Вы автоматически принимаете Пользовательское соглашение.

Классификация фланцев. Исполнения фланцев. > Полезная информация > ТОП ДЕТАЛЬ

24.01.2014

Из предыдущей статьи стало понятно, что фланец — это отличный способ соединения труб, задвижек, клапанов и других предметов, для создания системы трубопроводов. Данный метод соединения оборудования дает простой доступ для очистки, осмотра или модификации трубопроводной системы.

Все фланцы различают по типам: плоские, воротниковые, свободные на приварном кольце. Данные типы регламентируются по ГОСТам соответственно ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80 и ГОСТ 12822-80 (см. Полезная информация ­­―> ГОСТы).

Также фланцы могут изготавливать по 2 стандартам:

— DIN – немецкий институт стандартизации;

— ANSI/ASME – американский стандарт.

Также фланцы можно разделить по типам исполнения.

Исполнением фланцев являются геометрические параметры соединительной поверхности. Фланцевые исполнения бывают разных геометрий. По всем ГОСТам первое исполнение является самым распространенным. Первого фланцевое исполнение считается базовым, так как из него можно произвести и изготовить любое другое исполнение.

Всего существует 9 разных исполнений для плоских и воротниковых фланцев. Фланцевые исполнения регламентируются ГОСТом 12815-80:

  • Исполнение 1. с соединительным выступом.
  • Исполнение 2. с выступом.
  • Исполнение 3. с впадиной.
  • Исполнение 4. с шипом.
  • Исполнение 5. с пазом.
  • Исполнение 6. под линзовую прокладку.
  • Исполнение 7. под прокладку овального сечения.
  • Исполнение 8. с шипом под фторопластовую прокладку.
  • Исполнение 9. с пазом под фторопластовую прокладку.

 

Выбор того или иного исполнения фланца обусловлен, прежде всего, технологическими особенностями применения исполнения фланца. Это зависит и от геометрии уплотнительной поверхности присоединяемого элемента, рабочего давления, условного диаметра, материала изготовления фланцевых соединений и т.д.
Практически для каждого ГОСТа на фланцы существует свой ГОСТ на исполнения уплотнительных поверхностей. К примеру,  для  ГОСТ 28759.4-90 (фланцы сосудов и аппаратов под прокладку восьмиугольного сечения) исполнений уплотнительных поверхностей размеров фланцев существует только два:

1 — под прокладку восьмиугольного сечения монометаллические;

2 — под прокладку восьмиугольного сечения наплавленные коррозионно-стойкой сталью.

Основной задачей исполнений фланцев является обеспечение герметичности фланцевого соединения, причем для этого могут применяться различного вида прокладочные круги. Прокладки могут быть металлические (прокладки  линзовые, овального сечения, восьмиугольного сечения), а могут быть изготовлены из неметаллических материалов (паронит, фторопласт). Применение уплотнительных прокладок для фланцев с различными типами исполнения, положительно влияет на обеспечение герметичности фланцев и фланцевых соединений. Как  правило, неметаллические прокладки применяются до 6,18 МПа рабочего давления, а металлические прокладки — свыше 6,18 МПа рабочего давления фланцевых соединений. Применение прокладочных материалов и различных исполнений фланцев, а также крепежных элементов (гайки, шпильки, болты), обеспечивают надежное герметичное фланцевое соединение.


Какие бывют виды фланцев. Что это за деталь и для чего служит

Выясняя, из чего состоит трубопровод, многие спрашивают – «что такое фланец?». Попробуем разобраться в данном вопросе, а также рассмотрим его разновидности.

Фланец – это деталь, применяемая в трубопроводных магистралях в качестве соединения его элементов. Она входит в конструкцию конденсатоотводчиков, задвижек, патрубков и др. Фланцы представляют собой плоские детали с отверстиями. Они бывают круглой и квадратной формы.

Классификация фланцев по способу соединения

Так же как и все элементы трубопроводов, эти детали производятся с учетом необходимых стандартов. Они могут отличаться друг от друга по способу монтажа. На сегодня существуют следующие основные виды фланцев:

  • Воротниковые. Применение таких деталей допускается при температуре -253º-+600º. Монтаж этих фланцев осуществляется «встык». В их производстве руководствуются стандартами ГОСТ12821-80.
  • Свободные. Допустимый диапазон температур внешней среды -30º-+300º. Приварные на кольце детали очень удобны в монтаже. Благодаря чему такие элементы используют в труднодоступных местах и участках, нуждающихся в регулярном контроле. В их производстве руководствуются стандартами ГОСТ12822-80.
  • Приварные плоские. Эти детали используются при температуре -70º-+450º. В их производстве руководствуются стандартами ГОСТ12820-80.

Что касается рабочего давления, то воротниковые детали допускают максимальную величину в 200 кгс/см². Свободные приварные детали характеризуются максимальным допустимым значением в 25 кгс/см².

Классификация по способу изготовления

Производство фланцев выполняется несколькими способами. Для этого применяются различные инструменты и методики. Исходя из этого, основные виды фланцев могут производиться при помощи:

  • Ковки. Этот метод основывается на пластичности металла и заключается в обработке заготовки под  давлением. В результате многократного внешнего воздействия детали, придаются требуемые параметры.
  • Литья. Сырье для таких деталей подвергается электрошлаковой переплавке. После чего отправляется в форму для создания заготовки. Такой метод позволяет создавать заготовки с минимальными припусками, которые удаляются при помощи резки.
  • Горячей штамповкой. Этот процесс состоит из нескольких этапов: осадки, формообразования, прошивки, обрезки. В результате получают деталь требуемой формы и параметров, которая не нуждается в последующей обработке.
  • Гибкой стали. В качестве сырья для производства таких деталей используют профильную сталь. Из нее вырезают заготовки, которые затем нагревают и отправляют на гибочный станок. Возможно обработка не нагретых заготовок. В этом случае гибка происходит по спирали.

Штампованные и литые детали впоследствии подвергаются доведению до необходимых параметров. С этой целью используют процесс резки, при котором с детали удаляются припуски. Работы производятся на металлорежущих станках. Сегодня помимо механического способа обработки заготовки можно встретить электроискровой, ультразвуковой, химико-механический и т.д. В результате получают фланцы требуемого размера с ровной поверхностью.

Кроме того, детали могут отличаться друг от друга по параметрам. Фланцы выпускаются в 9 возможных вариантах, отличающихся размерами стыковочных поверхностей, а также формой.

Стоимость элементов трубопровода зависит от нескольких факторов. На нее влияет не только вид фланцев, но и другие показатели. В частности, толщина его стенок, размеры, материал, из которого изготовлен и т.д. При выборе деталей особое внимание нужно уделить качеству. От этого показателя зависит надежность всей трубопроводной магистрали.

Фланцы

 


На нашем складе всегда в наличии следующие виды фланцев :

Фланец стальной :

Фланец нержавеющий :

 


 

Фланец (от нем. Flansch) — плоское или прямоугольное кольцо с равномерно расположенными отверстиями для болтов и шпилек, служащие для прочного и герметичного соединения труб, СВЧ волноводов и трубопроводной арматуры, присоединения их друг к другу, к машинам, аппаратам и ёмкостям, для соединения валов и других вращающихся деталей (фланцевое соединение). Фланцы используют попарно (комплектом).

Фланцы различаются по размерам (бывают плоские и воротниковые фланцы), способу крепления и форме уплотнительной поверхности.

Воротниковые фланцы могут иметь следующее исполнение: фланец воротниковый с соединительным выступом, с выступом, с впадиной, с шипом, с пазом. Фланец под линзовую прокладку, под прокладку овального сечения, с шипом под фторопластовую прокладку, с пазом под фторопластовую прокладку.

Фланцы могут быть элементами трубы, фитинга, вала, корпусной детали и т. п. Фланцы в виде отдельных деталей чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей. Форма уплотнительной поверхности фланца в трубопроводах зависит от давления среды, профиля и материала прокладки. Гладкие уплотнительные поверхности с прокладками из картона, резины и паронита применяются при давлениях до 4 МПа (40 бар), поверхности с выступом на одном фланце и впадиной на другом с асбо-металлическими и паронитовыми прокладками — при давлениях до 20 МПа (200 бар), фланец с конической уплотнительной поверхностью — при давлениях выше 6,4 МПа (64 бар).

Для разгонки фланцев при замене уплотнений часто используют подручные средства (лом, клин). Однако, относительно недавно, был разработан специальный инструмент для разгонки фланцев — разгонщик фланцев.



Фланцы различаются по размерам (бывают плоские и воротниковые фланцы), способу крепления и форме уплотнительной поверхности.

Воротниковые фланцы могут иметь следующее исполнение: фланец воротниковый с соединительным выступом, с выступом, с впадиной, с шипом, с пазом. Фланец под линзовую прокладку, под прокладку овального сечения, с шипом под фторопластовую прокладку, с пазом под фторопластовую прокладку.

Фланцы могут быть элементами трубы, фитинга, вала, корпусной детали и т. п. Фланцы в виде отдельных деталей чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей. Форма уплотнительной поверхности фланца в трубопроводах зависит от давления среды, профиля и материала прокладки. Гладкие уплотнительные поверхности с прокладками из картона, резины и паронита применяются при давлениях до 4 МПа (40 бар), поверхности с выступом на одном фланце и впадиной на другом с асбо-металлическими и паронитовыми прокладками — при давлениях до 20 МПа (200 бар), фланец с конической уплотнительной поверхностью — при давлениях выше 6,4 МПа (64 бар).

Для разгонки фланцев при замене уплотнений часто используют подручные средства (лом, клин). Однако, относительно недавно, был разработан специальный инструмент для разгонки фланцев — разгонщик фланцев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Источник

 

 

 

 

 

Фланец плоский — соединительная часть трубопроводов, арматуры, валов, сосудов, резервуаров, приборов и т.п., состоящая из диска с отверстиями для болтов (или шпилек). Фланец плоский является наиболее часто применяемым соединительным элементом трубопроводов.

Диаметр условный

Диаметр наружный

Диаметр по болтовым отверстиям D1, мм

Диаметр внутренний

Толщина фланца

Диаметр болтовых отверстий dxn, мм

Кол-во отверстий

Масса,

n, шт.

кг.

Dy, мм

D, мм

dв, мм

b, мм

PN = 0,6 МПа (10 кгс/см2)

15 80 55 19 10 11 4 0,33

20

90

65

26

12

11

4

0,53

25

100

75

33

12

11

4

0,64

32

120

90

39

13

14

4

1,01

40

130

100

46

13

14

4

1,21

50

140

110

59

13

14

4

1,33

65

160

130

78

13

14

4

1,63

80

185

150

91

15

18

4

2,44

100

205

170

110

15

18

4

2,85

125

235

200

135

17

18

8

3,88

150

260

225

161

17

18

8

4,39

200

315

280

222

19

18

8

5,89

250

370

335

273

20

18

12

7,67

300

435

395

325

20

22

12

10,28

350

485

445

377

22

22

12

12,58

400

535

495

426

24

22

16

15,2

500

640

600

530

25

22

16

19,72

600

755

705

630

25

26

20

26,24

800

975

920

820

27

30

24

46,14

1000

1175

1120

1 020

31

30

28

64,36

1200

1400

1340

1220

34

33

32

99,03

PN = 1,0 МПа (10 кгс/см2)

15

95

65

19

10

14

4

0,51

20

105

75

26

12

14

4

0,74

25

115

85

33

12

14

4

0,89

32

135

100

39

14

18

4

1,4

40

145

110

46

15

18

4

1,71

50

160

125

59

15

18

4

2,06

65

180

145

78

17

18

4

2,8

80

195

160

91

17

18

4

3,19

100

215

180

110

19

18

8

3,96

125

245

210

135

21

18

8

5,4

150

280

240

161

21

22

8

6,62

200

335

295

222

21

22

8

8,05

250

390

350

273

23

22

12

10,65

300

440

400

325

24

22

12

12,9

350

500

460

377

24

22

16

15,85

400

565

515

426

26

26

16

21,56

500

670

620

530

28

26

20

27,7

600

780

725

630

31

30

20

39,4

800

1010

950

820

37

33

24

79,16

1000

1220

1160

1020

43

33

28

118,43

1200

1455

1380

1220

51

39

32

197,44

PN = 1,6 МПа (16 кгс/см2)

15

95

65

19

12

14

4

0,61

20

105

75

26

14

14

4

0,86

25

115

85

33

16

14

4

1,17

32

135

100

39

16

18

4

1,58

40

145

110

46

17

18

4

1,96

50

160

125

59

19

18

4

2,58

65

180

145

78

21

18

4

3,42

80

195

160

91

21

18

4

3,71

100

215

180

110

23

18

8

4,73

125

245

210

135

25

18

8

6,38

150

280

240

161

25

22

8

7,81

200

335

295

222

27

22

12

10,1

250

405

355

273

28

26

12

14,49

300

460

410

325

28

26

12

17,78

350

520

470

377

30

26

16

22,88

400

580

525

426

34

30

16

31

500

710

650

530

44

33

20

57,01

600

840

770

630

45

39

20

80,03

800

1 020

950

820

49

39

24

104,41

1000

1255

1170

1 020

58

45

28

179,37

1200

1485

1390

1220

71

52

32

297,78

 

Фланец стальной приварной встык (Фланец воротниковый) — соединительная часть трубопроводов, арматуры, валов, сосудов, резервуаров, приборов и т.п., состоящая из диска с отверстиями для болтов (или шпилек) и характерным аксиально симметричным выступом в форме усеченного конуса («воротник», или «шея», neck, hub) для приварки встык. Фланец воротниковый, наряду с фланцем плоским, является одним из часто применяемых соединительных элементов трубопроводов.

 

Диаметр условный Dy, мм

Диаметр наружный D, мм

Диаметр по болтовым отверстиям D2, мм

Диаметр болтового отверстия dxn, мм

Dm, мм

Dn, мм

Диаметр внутренний d1, мм

Толщина фланца b, мм

Количество отверстий . n, шт.

Масса, кг

PN = 1,0 МПа (10 кгс/см2)

15

95

65

14

30

19

12

10

4

0,58

20

105

75

14

38

26

18

12

4

0,87

25

115

85

14

45

33

25

12

4

1,05

32

135

100

18

55

39

31

13

4

1,54

40

145

110

18

62

46

38

13

4

1,83

50

160

125

18

76

58

49

13

4

2,26

65

180

145

18

94

77

66

15

4

3,17

80

195

160

18

105

90

78

15

4

3,67

100

215

180

18

128

110

96

17

8

4,7

125

245

210

18

156

135

121

19

8

6,71

150

280

240

22

180

161

146

19

8

8,17

200

335

295

22

240

222

202

19

8

11,35

250

390

350

22

290

278

254

21

12

14,64

300

440

400

22

345

330

303

22

12

18,66

350

500

460

22

400

382

351

22

16

24

400

565

515

26

445

432

398

22

16

30

500

670

620

26

550

535

501

24

20

39,2

600

780

725

30

650

636

602

24

20

48,8

800

1 010

950

33

850

826

792

27

24

87,24

1 000

1 220

1 160

33

1 050

1 028

992

29

28

119,19

1 200

1 455

1 380

39

1 256

1 228

1 192

33

32

179,91

PN = 1,6 МПа (16 кгс/см2)

15

95

65

14

30

19

12

12

4

0,68

20

105

75

14

38

26

18

12

4

0,87

25

115

85

14

45

33

25

12

4

1,05

32

135

100

18

55

39

31

13

4

1,54

40

145

110

18

64

46

38

13

4

1,85

50

160

125

18

76

58

49

13

4

2,28

65

180

145

18

94

77

66

15

4

3,19

80

195

160

18

110

90

78

17

4

4,21

100

215

180

18

130

110

96

17

8

4,9

125

245

210

18

156

135

121

19

8

6,75

150

280

240

22

180

161

146

19

8

8,3

200

335

295

22

240

222

202

21

12

11,79

250

405

355

26

292

278

254

23

12

17,36

300

460

410

26

346

330

303

24

12

22,76

350

520

470

26

400

382

351

28

16

32,04

400

580

525

30

450

432

398

32

16

43

500

710

650

33

559

535

501

38

20

70,97

600

840

770

39

660

636

602

41

20

99,3

800

1020

950

39

850

826

792

45

24

130,57

1 000

1255

1170

45

1060

1 028

992

49

28

203,39

1200

1485

1390

52

1268

1228

1192

51

32

284,94

PN = 2,5 МПа (25 кгс/см2)

15

95

65

14

30

19

12

14

4

0,79

20

105

75

14

38

26

18

14

4

0,97

25

115

85

14

45

33

25

14

4

1,18

32

135

100

18

56

39

31

16

4

1,83

40

145

110

18

64

46

38

16

4

2,19

50

160

125

18

76

58

49

17

4

2,78

65

180

145

18

96

77

66

19

8

3,71

80

195

160

18

110

90

78

19

8

4,44

100

230

190

22

132

110

96

21

8

6,51

125

270

220

26

160

135

121

23

8

9,41

150

300

250

26

186

161

146

25

8

12,52

200

360

310

26

245

222

202

27

12

17,44

250

425

370

30

300

278

254

29

12

24,4

300

485

430

30

352

330

303

32

16

33,29

350

550

490

33

406

382

351

36

16

46,57

400

610

550

33

464

432

398

40

16

64,81

500

730

660

39

570

535

500

44

20

88,91

600

840

770

39

670

636

600

49

20

123,7

800

1075

990

45

874

826

790

55

24

213,9

1000

1315

1210

56

1 084

1 028

992

59

28

312,12

1200

1525

1420

56

1288

1228

1192

62

32

387,5

PN = 4,0 МПа (40 кгс/см2)

15

95

65

14

30

19

12

14

4

0,79

20

105

75

14

38

26

18

14

4

0,97

25

115

85

14

45

33

25

14

4

1,18

32

135

100

18

56

39

31

16

4

1,83

40

145

110

18

64

46

38

16

4

2,19

50

160

125

18

76

58

48

17

4

2,81

65

180

145

18

96

77

66

19

8

3,71

80

195

160

18

112

90

78

21

8

4,8

100

230

190

22

138

110

96

23

8

7,4

125

270

220

26

160

135

120

25

8

10

150

300

250

26

186

161

145

27

8

13,03

200

375

320

30

250

222

200

35

12

24,44

250

445

385

33

310

278

252

39

12

37,59

300

510

450

33

368

330

301

42

16

57,1

350

570

510

33

418

382

351

48

16

70,34

400

655

585

39

480

432

398

54

16

106,76

500

755

670

45

580

535

495

58

20

132,33

600

890

795

52

686

636

595

58

20

180,95

800

1135

1030

56

908

826

795

71

24

343,69

1000

1360

1250

56

1140

1028

995

77

28

540,75

1200

1575

1460

62

1350

1228

1195

80

32

690,59

 

Объяснение 13 типов фланцев для трубопроводов

Какие типы фланцев используются в трубопроводах чаще всего? Как они выглядят? Основными типами фланцев являются приварная шейка, длинная приварная шейка, накладные, сварные муфты, соединения внахлест, резьбовые и глухие фланцы. В дополнение к этим стандартным фланцам существуют некоторые специальные, называемые Weldoflange / Nipoflange и Elboflange, поворотный фланец, фланец расширителя / редуктора и фланцы с отверстием.

СТАНДАРТНЫЕ ТИПЫ ФЛАНЦЕВ

Тип фланца, который будет использоваться для трубопровода, зависит, главным образом, от требуемой прочности фланцевого соединения.Фланцы используются вместо сварных соединений для облегчения операций по техническому обслуживанию (фланцевое соединение можно быстро и удобно демонтировать).

Давайте теперь углубимся, покажем основные типы фланцев с изображениями.

СВАРОЧНЫЙ ФЛАНЕЦ

.

Фланец с приварной шейкой (WN) имеет длинную коническую ступицу, которую можно сваривать с трубой.

Этот тип фланца обычно используется в приложениях с высоким давлением и высокими / низкими температурами, где требуется неограниченный поток жидкости, транспортируемой по системе трубопроводов (отверстие фланца совпадает с отверстием трубы).

Отсутствие перепадов давления предотвращает такие негативные эффекты, как турбулентность и эрозия / коррозия металлов в непосредственной близости от фланцевых соединений.

Коническая ступица позволяет плавно распределять механическое напряжение между трубой и фланцем приварной шейки и облегчает выполнение радиографических исследований для обнаружения возможных утечек и дефектов сварки.

Размер фланца (NPS и спецификация труб) должен соответствовать размеру соединительной трубы.

Фланец с приварной шейкой соединяется с трубой одним V-образным стыковым сварным швом с полным проплавлением. Размеры и вес фланцев с приварной шейкой ASME указаны в этой статье.

ДЛИННАЯ ПРИВАРНАЯ ШЕЯ

Фланцы с длинной приварной шейкой («LWN») аналогичны фланцам приварной шейки, за исключением того, что шейка (коническая ступица) является удлиненной и действует как удлинитель для растачивания.

Фланцы с длинной приварной шейкой обычно используются на сосудах, колоннах или бочках. Эти типы фланцев доступны также в вариантах с тяжелым цилиндром (HB) и с одинаковым цилиндром (E).

НАДЁЖНЫЙ ФЛАНЕЦ

Надвижной фланец присоединяется к трубе или фитингам двумя угловыми сварными швами, один из которых выполняется внутри, а другой снаружи полости фланца.

Размер отверстия надвижного фланца больше, чем внешний диаметр соединительной трубы, так как труба должна скользить внутри фланца для соединения посредством выполнения углового сварного шва.

Надвижные фланцы также называются «фланцами со ступицей», и их легко распознать благодаря своей тонкой и компактной форме.

На этой странице указаны размеры и вес надвижных фланцев ANSI / ASME.

ПРИВАРНАЯ ШЕЯ VS ПРОКЛАДКА НА ФЛАНЦЕ

Фланцевые соединения, выполненные с помощью надставных фланцев, в конечном итоге немного более хрупкие, чем соединения, выполненные с фланцами с приварной шейкой (в аналогичных условиях эксплуатации). По всей видимости, это связано со следующими фактами:

  • фланец приварной шейки имеет коническую ступицу, отсутствующую во фланце, сваренном с раструбом, который распределяет механическое напряжение между трубой и фланцем более равномерно
  • соединение приварной горловиной как только одна сварка площадь вместо двух (фланец под приварку враструб).

Еще одно преимущество фланца с приварной шейкой состоит в том, что его можно подсоединять как к трубам, так и к фитингам, тогда как фланцы, приваренные муфтой, подходят только к трубам.

ФЛАНЕЦ С РЕЗЬБОЙ

Фланцы с резьбой присоединяются к трубам путем навинчивания трубы (имеющей наружную резьбу, обычно NPT согласно ASME B1.20.1) на фланец без сварных швов (хотя в некоторых случаях возможны небольшие сварные швы). применяется для увеличения прочности соединения).

Резьбовые фланцы доступны в размерах до 4 дюймов и различных номинальных давлениях, однако они используются, в основном, в трубопроводах небольшого размера в системах с низким давлением и при низких температурах, таких как водопровод и воздух.

Резьбовые фланцы также являются обязательным требованием во взрывоопасных зонах, таких как заправочные станции и заводы, поскольку выполнение сварных соединений в таких средах было бы опасно.

Обратитесь к этой статье, чтобы узнать о размерах фланцев с резьбой ANSI / ASME.

ГНЕЗДО ПРИВАРНОЙ ФЛАНЕЦ

.

Фланцы, приваренные внахлест, соединяются с трубами с помощью одинарного углового сварного шва, выполняемого на внешней стороне фланца (в отличие от типа надвижных фланцев, для которого требуется два сварных шва).

Согласно ASME B31.1, для выполнения фланцевого соединения с использованием фланца, приваренного муфтой, труба сначала должна быть вставлена ​​в муфту фланца до тех пор, пока она не достигнет нижней части фланца, затем ее следует приподнять на 1,6 мм. и наконец заварили.

Этот зазор должен быть оставлен, чтобы обеспечить правильное положение трубы внутри фланцевого соединения после затвердевания сварного шва.

Фланцы под приварную муфту используются для малогабаритных трубопроводов и трубопроводов высокого давления, которые не пропускают высококоррозионные жидкости.

Это связано с тем, что эти типы фланцев подвержены коррозии в области зазора между концом трубы и буртиком муфты.

Их статическая прочность фланцев, приваренных враструб, аналогична накладным фланцам, но их усталостная прочность выше из-за наличия одинарного, а не двойного углового сварного шва.

ФЛАНЦЕВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ В НАХРАНИТЕ

Фланцы с соединением внахлест имеют плоскую поверхность и всегда используются вместе с заглушкой.

Фланцы с соединением внахлест по форме напоминают надвижные фланцы, за исключением радиуса на пересечении поверхности фланца и отверстия для размещения фланцевой части заглушки.

Фланец с соединением внахлест скользит по трубе и садится на заднюю часть заглушки, и они удерживаются вместе за счет давления болтов.

Использование фланцев для соединения внахлест в сочетании с заглушками является экономически эффективным решением для трубопроводов из нержавеющей стали или никелевого сплава, поскольку материал фланца для соединения внахлест может быть более низкого качества (обычно углеродистая сталь), чем материал конец заглушки (который должен соответствовать марке трубы, так как находится в контакте с перекачиваемой жидкостью).

Таким образом, такая компоновка имеет два преимущества:

  1. снижает общую стоимость фланцевых соединений трубопровода, поскольку использование материалов более высокого качества сводится к минимуму;
  2. операции с болтовым соединением упрощаются, так как фланец соединения внахлестку можно вращать вокруг трубы, чтобы облегчить центровку болтов.

заглушка

В отличии от всех типов фланцев видели выше, слепые фланцы не имеет центральное отверстия, и используются для слепых или уплотняющего трубопровода, клапан / давление судна и блокировать поток жидкости.

Глухие фланцы должны выдерживать значительные механические нагрузки из-за давления в системе и требуемых усилий болтов.

Глухие фланцы обеспечивают легкий доступ к трубопроводу, так как их можно легко открутить, чтобы оператор мог выполнять действия внутри конечного конца трубы (это также причина, по которой глухой фланец используется в качестве люка для сосудов под давлением, при раз).

Интересно отметить, что, хотя этот тип фланцев проще в производстве, они продаются по более высокой средней цене за килограмм по сравнению с другими типами фланцев.

Обратитесь к этой статье, чтобы узнать о размерах глухих фланцев в соответствии с ANSI / ASME B16.5.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТИПЫ ФЛАНЦЕВ

NIPOFLANGE

Nipoflange

Nipoflange используется для ответвлений трубопроводов под углом 90 градусов и представляет собой продукт, изготовленный путем комбинации фланца с приварной шейкой и кованого Nipolet .

Однако Нипофланец представляет собой цельную деталь из кованой стали, а не два разных изделия, сваренных вместе.

Чтобы установить Nipoflange, обслуживающий персонал должен приварить часть Nipolet устройства к спускной трубе и прикрутить фланцевую часть к фланцу ответвленной трубы.

Нипофланцы доступны из различных материалов, таких как углеродистая сталь ASTM A105 (высокотемпературная работа), ASTM A350 (низкотемпературная углеродистая сталь), ASTM A182 (марки нержавеющей стали, включая дуплекс и супердуплекс) и никелевые сплавы (инконель). , Инколой, хастеллой и др.).

Нипофланцы также производятся в усиленном варианте, который имеет дополнительную механическую прочность по сравнению со стандартным нипофланцем.

WELDOFLANGE

Weldoflange

Weldoflange концептуально аналогичен Nipoflange, поскольку они представляют собой комбинацию фланца с приварной шейкой и соединения фитинга (в данном случае Weldolet). Сварные фланцы изготавливаются из цельного куска цельной кованой стали, а не путем сварки отдельных частей вместе.

ELBOFLANGE И LATROFLANGE

Другими менее распространенными типами фланцев Olets являются так называемые Elboflange (комбинация фланца и Elbolet) и «Latroflange» (комбинация фланца с Latrolet).Эльбофланцы используются для разветвления трубопровода под углом 45 градусов.

Elboflange

ПОВОРОТНЫЙ ФЛАНЕЦ

Фланцы с поворотным кольцом облегчают совмещение отверстий под болты между двумя ответными фланцами, что полезно во многих обстоятельствах, таких как установка трубопроводов большого диаметра, подводных и морских трубопроводов, трубопроводных работ на мелководье воды и аналогичных сред. Поворотные фланцы подходят для нефти, газа, углеводородов, воды, химических и других сложных жидкостей в нефтехимической и водохозяйственной областях.

В случае трубопровода большого диаметра, например, труба оснащена на одном конце стандартным фланцем с приварной шейкой, а на другом конце — поворотным фланцем: просто повернув поворотный фланец на трубе, операторы могут добиться идеального совмещения отверстий под болты простым и быстрым способом.

Основными стандартами для фланцев с поворотным кольцом являются ASME / ANSI, DIN, BS, EN, ISO и т. Д. Наиболее распространенным стандартом для нефтехимической промышленности является ANSI / ASME B16.5 или ASME B16.47.

Поворотный фланец

Поворотный фланец доступен во всех стандартных формах обычных фланцев, то есть с приварной шейкой, надвижным, нахлесточным, приварным внахлест и т. Д., Для всех марок материалов и в широком диапазоне размеров может варьироваться от 3/8 дюйма до 60 дюймов и номинальное давление от 150 до 2500).

Поворотные фланцы могут быть изготовлены из углеродистой стали (ASTM A105), легированной стали (ASTM A182 F1, A182 F5, A182 F9, A182 F91) и нержавеющей стали (ASTM A182 F304, A182 F304L, A182 F316, A182 F316L). .

РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ («РАСШИРИТЕЛЬ»)

Расширительный фланец

Расширительные фланцы или «расширительные фланцы» используются для увеличения внутреннего диаметра трубопровода от одной точки к другой или для соединения труб с другими механическими устройствами, такими как насосы , компрессоры и клапаны с впускными отверстиями разного размера.

Расширяющийся фланец, представленный на рисунке, представляет собой фланец с приварной шейкой с большим отверстием на нефланцевом конце.

Раздвижные фланцы могут использоваться для увеличения диаметра проходной трубы только на один или максимум два размера, но не более (пример: от 2 до 3 или максимум 4 дюймов).

Фланцы расширителя — более дешевое (и легкое) решение по сравнению с комбинацией переходника под сварку встык и стандартного фланца (который является стандартным решением для увеличения диаметра трубы более чем на 2 размера).

Наиболее распространенными материалами для расширяющихся фланцев являются A105 (высокотемпературная углеродистая сталь), A350 (LTCS) и ASTM A182 (нержавеющая сталь и выше).
Номинальное давление и размеры раздвижных фланцев соответствуют спецификации ANSI / ASME B16.5 и доступны с выступом или плоской поверхностью (RF, FF).


Чертеж раздвижного фланца ASME.

ПЕРЕХОДНОЙ ФЛАНЕЦ («РЕДУКТОР»)

Переходный фланец

Переходные фланцы, иначе называемые переходными фланцами, имеют противоположную функцию, чем фланцы расширителя, показанные выше, то есть они используются для уменьшения диаметра трубопровода .

Диаметр проходного трубопровода можно безопасно уменьшить только на 1 или 2 размера (в противном случае необходимо использовать решение, основанное на комбинации переходника для стыковой сварки и стандартного фланца).

Переходные фланцы доступны для большинства размеров и марок материалов и, как правило, отсутствуют на складе.

Переходные фланцы следуют тем же соображениям с точки зрения технических характеристик, размеров и марок материала, что и расширительные фланцы.

Последний тип кованого изделия, напоминающий форму фланца, — это так называемые защитные очки: хотя фланец не является должным образом, между трубами используется заглушка (или кольцевая прокладка или лопата) для механической изоляции трубопровода и очень простым способом.Более подробная информация представлена ​​в другом разделе нашей Wiki, посвященном трубопроводам.

ДРУГАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ФЛАНЦЕВ

Форма — это наиболее очевидный способ классификации различных типов фланцев. Однако существуют и другие способы классификации фланцев, а именно:

  • по марке материала
  • по типу поверхности фланца (выступающая, плоская, кольцевое соединение, охватываемая и охватывающая, шпунт и паз, соединение внахлест)
  • по поверхности фланца (гладкая , зубчатый, складской)
  • по размерам (номинальный размер и номинальное давление)

Что такое фланцы? | Крепежные изделия

Автор Джоди Муэланер

Фланцы (как показано красным) на выбор различных объектов.Слева направо: двутавровая балка, тавровая балка, фланцевый болт и фланец трубы.

Фланец — это выступающий гребень или обод, часто используемый для увеличения прочности или распределения нагрузки.

Например, секционные балки часто имеют полки, которые несут большую часть нагрузки и которые соединены перегородкой, соединяющей полки вместе. Трубы также могут быть снабжены фланцами для крепления. Гайки и болты могут включать фланцы для распределения усилия зажима по увеличенной площади.

Трубные фланцы
Трубные фланцы образуют обод, который радиально выступает из конца трубы.У них есть несколько отверстий, которые позволяют соединить два фланца трубы болтами, образуя соединение между двумя трубами. Между двумя фланцами может быть установлена ​​прокладка для улучшения уплотнения.

Трубные фланцы доступны в виде отдельных частей для использования при соединении труб. Фланец трубы прикреплен к концу трубы постоянно или частично. Это упрощает сборку и разборку трубы на другой фланец трубы.

Фланцы труб классифицируются в зависимости от того, как они крепятся к трубе.

Фланец трубы.

Типы трубных фланцев включают:

  • Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к концу трубы, образуя фланец, подходящий для высоких температур и давления.
  • Фланцы резьбовые имеют внутреннюю (внутреннюю) резьбу, в нее ввинчивается патрубок с резьбой. Его относительно легко установить, но он не подходит для высоких давлений и температур.
  • Фланцы, приваренные внахлест , имеют простое отверстие с буртиком внизу.Труба вставляется в отверстие так, чтобы стыковаться с буртиком, а затем приваривается угловым сварным швом с внешней стороны. Это используется для труб малого диаметра, работающих при низком давлении.
  • Надвижные фланцы также имеют гладкое отверстие, но без буртика. На трубу с обеих сторон фланца нанесены угловые швы.
  • Фланцы внахлестку состоят из двух частей; штуцер и опорный фланец. Переходник приварен встык к концу трубы и включает небольшой фланец без каких-либо отверстий.Опорный фланец может скользить по оголовку и обеспечивать отверстия для крепления к другому фланцу. Такое расположение позволяет производить разборку в ограниченном пространстве.
  • Глухие фланцы — это форма заглушки, которая прикрепляется болтами к другому фланцу трубы для изоляции секции трубопровода или окончания трубопровода.
Основы фланцев

: функции, конструкция и другие соображения

Выполнение соединения: типы облицовки фланцев

Конструкция фланца — это только начало при выборе идеального фланца для вашей трубопроводной системы.Типы поверхностей — это еще одна характеристика, которая будет иметь большое влияние на конечные характеристики и срок службы ваших фланцев.

Типы облицовки определяют как прокладки, необходимые для установки фланца, так и характеристики, связанные с создаваемым уплотнением.

Общие типы лица включают:

  • Плоская поверхность (FF) : Как следует из названия, фланцы с плоской поверхностью имеют плоскую ровную поверхность в сочетании с полнопрофильной прокладкой, которая контактирует с большей частью поверхности фланца.
  • С выступом (RF) : Эти фланцы имеют небольшой выступ вокруг отверстия с внутренней прокладкой по окружности отверстия.
  • Поверхность кольцевого соединения (RTJ) : Используемая в процессах высокого давления и высоких температур, эта поверхность имеет канавку, в которой находится металлическая прокладка для поддержания уплотнения.
  • Паз и паз (T&G) : Эти фланцы имеют соответствующие пазы и выступы. Это помогает при установке, поскольку конструкция помогает фланцам самовыравниваться и обеспечивает резервуар для клея для прокладок.
  • Наружная и внутренняя части (M&F) : Подобно фланцам с гребнем и канавкой, на этих фланцах используются соответствующие пары канавок и выступов для фиксации прокладки. Однако, в отличие от фланцев с гребнем и пазом, они удерживают прокладку на внутренней поверхности, обеспечивая более точное размещение и расширенные возможности выбора материала прокладки.

Многие типы лица также имеют одну из двух отделок: зубчатую или гладкую.

Выбор между вариантами очень важен, поскольку они определят оптимальную прокладку для надежного уплотнения.

В целом, гладкие поверхности лучше всего подходят для металлических прокладок, в то время как зубчатые поверхности помогают создать более прочное уплотнение с прокладками из мягкого материала.

Правильная посадка: взгляните на размеры фланца

Помимо функциональной конструкции фланца, размеры фланца являются наиболее вероятным фактором, влияющим на выбор фланца при проектировании, обслуживании или обновлении системы трубопроводов.

Однако вы должны учитывать, как фланец сопрягается с трубой и используемыми прокладками, чтобы обеспечить правильный размер.

Общие соображения включают:

  • Наружный диаметр : расстояние между двумя противоположными краями поверхности фланца
  • Толщина : мера толщины внешнего крепежного обода
  • Диаметр окружности болта : расстояние между противоположными отверстиями под болты при измерении от от центра к центру
  • Размер трубы : Обозначение размера трубы, которому соответствует фланец
  • Номинальный диаметр отверстия : Измерение внутреннего диаметра фланцевых соединителей

Классификация фланцев и эксплуатационные характеристики

Каждая из вышеперечисленных характеристик будет влиять на работу фланца в различных процессах и средах.

Итак, как определить, какие фланцы подходят для данной задачи, а какие нет?

Фланцы

часто классифицируют на основании их способности выдерживать температуры и давления.

Обозначается числом и суффиксом «#», «фунт» или «класс». Эти суффиксы взаимозаменяемы, но будут отличаться в зависимости от региона или поставщика.

Общие классификации включают:

  • 150 #
  • 300 #
  • 600 #
  • 900 #
  • 1500 #
  • 2500 #

Точные допуски по давлению и температуре зависят от используемых материалов, конструкции фланца и размера фланца.Единственная константа — во всех случаях номинальное давление уменьшается с повышением температуры.

Стандарты и маркировка фланцев

Чтобы упростить сравнение, фланцы соответствуют мировым стандартам, установленным Американским обществом инженеров-механиков (ASME) — ASME B16.5 и B16.47.

Если вы пытаетесь заменить или проверить существующие детали, все фланцы должны иметь маркеры — обычно по их внешнему периметру — для облегчения процесса.

Эти маркеры также следуют строгому порядку:

  • Логотип производителя или код
  • Код материала ASTM
  • Марка материала
  • Эксплуатационные характеристики (класс давление-температура)
  • Размер
  • Толщина (график)
  • Номер плавки
  • Специальные обозначения, если таковые имеются — например, QT для закалки и отпуска или W для ремонта сваркой

Это руководство предлагает прочную основу для основ проектирования фланцев и того, как выбрать идеальный фланец для вашей трубопроводной системы.Однако, учитывая широкий спектр фланцев из нержавеющей стали и других фланцевых материалов, невозможно перечислить каждую конфигурацию, детали или соображения.

Если у вас возникнут вопросы, технические специалисты по продажам Unified Alloys готовы помочь. Обслуживая отрасли и предприятия в Северной Америке и Канаде более 40 лет, мы понимаем сложность труб из сплавов и потребности вашей отрасли. Позвоните нам сегодня, чтобы получить дополнительную информацию и найти идеальный фланец, трубопровод и компоненты для вашего следующего проекта.

Металлический трубный фланец — фитинги | Приварная шейка — Накладка

Трубный фланец соединяет трубопроводы и компоненты в системе трубопроводов с помощью болтовых соединений и прокладок. Наиболее часто используемые фланцы — это фланец с приварной шейкой, фланец скольжения, глухой фланец, фланец, приваренный муфтой, фланец с резьбой и фланец с соединением внахлест (фланец RTJ). Этот тип соединения во фланце трубы позволяет легко разбирать и разъединять для ремонта и регулярного обслуживания. Наиболее распространенная спецификация для фланцев из углеродистой и нержавеющей стали — ANSI B16.5 / ASME B16.5.

Металлические фланцы обычно используются для промышленного, коммерческого и институционального применения. Фланцы для стальных труб доступны в различных стилях и классах давления. Металлические фланцы классифицируются от 150 до 2500 #. В дополнение к указанию класса давления для некоторых фланцев, таких как фланец приварной встык и фланец приварной муфты, также необходимо указать спецификацию труб. Это гарантирует, что отверстие трубы будет совпадать с отверстием приварной шейки или фланца, приваренного муфтой.

Trupply предлагает широкий выбор фланцев для труб из углеродистой стали, нержавеющей стали и никелевого сплава.Мы также можем предоставить специальные фланцы, такие как фланцы с длинной приварной шейкой, фланцы для специальных материалов и высокопрочные трубные фланцы.

Купите фланцы из углеродистой и нержавеющей стали онлайн по мгновенным ценам! Нажмите на ссылки ниже;

Типы фланцев для стальных труб

Каким бы распространенным это ни казалось многим, многие клиенты спрашивают, что такое фланец? Компания Trupply создала демонстрационное видео, в котором объясняются различные типы фланцев, их особенности и способы их использования на трубе.Металлические фланцы изготавливаются согласно ASME B16.5. Эти фланцы также называются фланцами ANSI.

* см. Стенограмму видео в конце страницы

Существует шесть наиболее часто используемых фланцев, также известных как фланец ANSI, фланец ASME B16.5.

Фланец под приварную шейку

Фланец этого типа предназначен для соединения под приварку встык с трубой или оборудованием, требующим фланцевого соединения.Сварная шейка обеспечивает хорошую работу при различных температурах и давлениях. Фланец с приварной шейкой должен указывать график трубы для отверстия. Благодаря приварной шейке они часто используются для сосудов под давлением, для создания люков и т. Д. Эти фланцы также известны как фланец ANSI или фланец ASME B16.5

.

Надвижной фланец

Накладка на фланец предназначена для скольжения по концу трубы.Это позволяет легко позиционировать перед сваркой. Как внутренняя, так и внешняя часть трубы приварена к накладке на фланец. См. Картинку справа. Как правило, труба вставляется до упора внутрь фланца скольжения, оставляя только зазор, равный толщине стенки трубы. Эти фланцы также известны как фланец ANSI или фланец ASME B16.5

.

Фланец для соединения внахлест

Фланец с соединением внахлест также известен как фланец Van Stone.Этот тип фланца состоит как из заглушки, так и из фланца. Сам фланец не приварен, а заглушка вставляется / надевается на фланец и приваривается к трубе. Такое расположение помогает при выравнивании фланца в условиях, когда несоосность может быть проблемой. В фланце с соединением внахлест сам фланец не контактирует с жидкостью. Заглушка — это деталь, которая приваривается к трубе и контактирует с жидкостью. Заглушки бывают типа A и типа B. Заглушки типа A являются наиболее распространенными.Фланец с соединением внахлест бывает только с плоской поверхностью. Люди путают фланец соединения внахлест с фланцем скольжения, поскольку они очень похожи, за исключением того, что фланец соединения внахлест имеет закругленные выступы на задней стороне и плоскую поверхность.

Фланец с резьбой

Фланец с резьбой также называется фланцем с резьбой или фланцем с резьбой. Этот тип фланца используется там, где сварка невозможна. Резьбовой фланец чаще всего используется в системах низкого давления и труб меньшего диаметра (до 4 дюймов номиналом).

Фланец глухой

Глухой фланец — это сплошной фланец без отверстия или резьбового отверстия, который используется для закрытия конца трубы, фитингов, клапанов или оборудования. Фланец глухой трубы также используется для оборудования для испытаний под давлением. Глухой фланец бывает как с выступом, так и с плоским торцом.

Фланец для глухих очков

Глухие фланцы для очков и линии похожи на глухие фланцы, но отличаются, поскольку они подходят между двумя фланцами.Очковые слепые получили свое название от сходства с парными или очками. Одна сторона защитной шторки полностью закрыта для полного перекрытия потока, тогда как другой конец открыт для полного потока. В этой установке жалюзи можно поворачивать, не разбирая систему. Он также дает визуальное подтверждение, если линия открыта или закрыта.

Фланец с диафрагмой

Диафрагменный фланец — это специальный фланец, который всегда используется попарно. Он используется вместе с диафрагмой для измерения расхода жидкостей и газов в системе трубопроводов.Фланцы с отверстиями предварительно просверлены с резьбовыми отверстиями в ободах фланцев для размещения измерительной трубы. Фланец, который составляет фланец с отверстием, обычно представляет собой фланец с приварной шейкой. В качестве торцевого соединения иногда также используются надвижные и резьбовые фланцы. Во фланце с диафрагмой труба должна быть просверлена для размещения резьбового отверстия, через которое измеряется давление. На рисунке выше показана работа фланца с отверстием в конструкции фланца с приварной шейкой.

Переходной фланец

Переходный фланец изменяет размер линии без добавления дополнительного фитинга.Уменьшение переходного фланца всегда резкое по сравнению с уменьшением, которое может быть достигнуто переходником для концентрического стыкового шва. Редукционный фланец обычно доступен в виде редукционного фланца с резьбой или редукционного фланца с проскальзыванием. Уменьшающее скольжение на фланце размером 6 на 4 дюйма будет иметь размер фланца (внешний диаметр, диаметр окружности болта) 6-дюймового фланца, но отверстие 4-дюймового фланца. Это позволяет соединять его с трубой 6 дюймов через фланцевое соединение, но вместо этого подключать трубу 4 дюйма.

Поверхности фланца трубы

Поверхность фланца обеспечивает соединение фланца с уплотнительным элементом, обычно с прокладкой.Несмотря на то, что существует много типов поверхностей, наиболее распространенными типами поверхностей фланцев являются следующие:

  1. С выступом
  2. Плоское лицо
  3. Lap Joint
  4. Кольцевой шарнир
  5. Язык и роща

Существует два типа отделки поверхности фланца для фланцев с выступом и с плоским торцом;

  1. Гладкая поверхность
  2. Зубчатое покрытие (зубчатые концентрические канавки, зубчатые спиральные канавки)

Обе зубчатые поверхности имеют канавки глубиной 1/16 дюйма с количеством канавок от 24 до 60 на дюйм.

С выступом

Задний конец фланца с выступом имеет выступ высотой 1/16 дюйма для классов давления 150 #, 300 # и 600 #. Для фланца 900 # или выше толщина кромки составляет 1/4 дюйма. На рисунке выше показан фланец с выступом.

Плоское лицо

Задний конец плоского фланца плоский. Иногда люди путают его с фланцем для соединения внахлест, однако фланец с плоской поверхностью не имеет закругленных кромок на отверстии. На рисунке выше показан пример фланца с плоским торцом.сравнил это с изображением фланца с выступающим фланцем, чтобы увидеть разницу. Плоская поверхность обычно используется на чугунных фланцах и в качестве ответных фланцев для насосов и клапанов при низком давлении.

Кольцевой шарнир

Конструкция поверхности кольцевого соединения имеет паз с канавкой, в который вставляется металлическая кольцевая прокладка для создания уплотнения с ответным фланцем. Металлическое кольцо доступно в овальной или восьмиугольной форме.Наиболее распространенным материалом для прокладки кольцевого соединения является нержавеющая сталь 316, что делает его идеальным для применения в коррозионных средах. На рисунке выше показаны прокладки кольцевого типа и отделка канавки кольцевого соединения на фланце.

Лицевая сторона соединения внахлест

Поверхность соединения внахлест используется на фланце соединения внахлест. Он похож на фланец с плоской поверхностью, но имеет канавку в отверстии для сопряжения с заглушкой.

Язычок и паз

Паз и поверхность канавки имеют небольшую площадь контакта с уплотнительным элементом, что обеспечивает хорошее сжатие прокладки при низкой нагрузке на болт.Прорезь в канавке действует как кольцевая канавка и обеспечивает хорошее удерживание прокладки. Это идеально подходит для работы под высоким давлением. На рисунке выше показан фланец с выступом и канавкой.

Маркировка фланца

Маркировка фланцев

регулируется кодами ANSI ASME. Маркировка фланца включает:

  1. Наименование производителя
  2. Номинальный диаметр трубы
  3. Класс давления фланца
  4. Обозначение материала
  5. Число плавки

Фланцевые болты

На рисунке выше показан расчет длины шпильки фланца.Trupply продает здесь наборы фланцевых болтов.

Размеры фланца

По ссылке ниже приведены размеры фланцев для фланцев 150 #, 300 # и 600 #.

Таблица размеров трубного фланца

Схема труб

Ниже приведены размеры фланцев по отраслевым стандартам, серии A, серии B и AWWA.

Номинальное давление и температура фланца

Таблица здесь показывает номинальное давление и температуру фланца A105.

Материал фланца трубы

Фланец из углеродистой стали A105

Описание

Этот стандарт распространяется на компоненты труб из кованой углеродистой стали, предназначенные для работы в системах давления при температуре окружающей среды и при более высоких температурах. Фланцы заказываются либо с размерами, указанными покупателем, либо с габаритными характеристиками, такими как ASME 16.5 и API 6A. Поковки, изготовленные в соответствии с ASTM A105, обычно ограничиваются максимальным весом 10 000 фунтов..

Технические характеристики

ASTM: A105

ASME: SA105, B16.5

NACE: MRO175

MSS: SP 44

Химический состав%

К

млн

пол

ю

Si

Cu

Ni

Кр

Пн

В

0.35

0,60–1,05

0,035

0,04

0,10-0,35

0,4

0,4

0,3

0,12

0,08

макс

макс

макс

макс. (1)

макс. (1)

макс. (1-2)

макс. (1-2)

макс

  1. Сумма меди, никеля, ниобия, молибдена и ванадия не должна превышать 1.00%.
  2. Сумма ниобия и молибдена не должна превышать 0,32%.

Примечание: Для каждого уменьшения на 0,01% ниже указанного максимума углерода (0,35%) будет разрешено увеличение марганца на 0,06% выше указанного максимума (1,05%) вплоть до 1,35%.

Требования к растяжению

Предел прочности при растяжении: (KSI) = 70

Предел текучести: (KSI) = 36

(KSI преобразуется в MPA {мегапаскали} путем умножения на 6.895)

Типичное приложение

  • Химическая и смежная промышленность
  • Танки
  • Клапаны
  • Сосуды под давлением и трубы для различных процессов

Фланец из нержавеющей стали — 316 / 316L (UNS S31600 / S31603)

Описание

Тип 316 — это сталь из молибдена, обработанная с улучшенной стойкостью к точечной коррозии растворами, содержащими хлориды и другие галогениды.Кроме того, он обеспечивает отличную прочность на растяжение, ползучесть и разрыв при повышенных температурах. Тип 316 доступен из низкоуглеродистых (316L) и высокоуглеродистых (316H) сплавов.

Технические характеристики

ASTM: A312, A376, A358, A269, A249, A403, A182, A351, A479, A276

ASME: SA312, SA376, SA358, SA269, SA249, SA182, SA276, SA403, SA479, SA351

Химический состав%

К

Кр

млн

Пн

Ni

пол

ю

Si

МАКС

МАКС

Макс

МАКС

МАКС

0.035

16,0–18,0

2,00

2,0–3,0

10,0-14,0

0,045

0,030

1,00

Требования к растяжению

Предел прочности при растяжении: (KSI) = 70

Предел текучести: (KSI) = 25

(KSI преобразуется в MPA {мегапаскали} путем умножения на 6.895)

Типичное приложение

  • Ядерная промышленность, химическая обработка, резина, пластмасса, целлюлоза и бумага, фармацевтическая и текстильная промышленность
  • Теплообменники, конденсаторы и испарители

Фланец из нержавеющей стали — 304 / 304L (UNS S30400 / S30403)

Описание

Нержавеющая сталь

304 является низкоуглеродистой (0.08% max) версии основного 18-8, также известного как 302. Тип 302 содержит 18% хрома и 8% никеля. Тип 304 имеет немного меньшую прочность, чем 302, из-за более низкого содержания углерода. Тип 304 используется при сварке, потому что низкое содержание углерода допускает некоторое воздействие в диапазоне выделения карбида от 800 ° F до 1500 ° F без необходимости в операциях после отжига. Однако из-за агрессивных сред может потребоваться отжиг после сварки или использование 304L. Тип 304L имеет содержание углерода 0.03% или меньше.

Технические характеристики

ASTM: A312, A376, A358, A269, A249, A403, A182, A351

ASME: SA312, SA376, SA358, SA269, SA249, SA403, SA182, SA351

Химический состав%

К

Кр

млн

Ni

пол

ю

Si

МАКС

МАКС

МАКС

МАКС

МАКС

0.035

18,0–20,0

2,00

8,0-13,0

0,045

0,030

1,00

Требования к растяжению

Предел прочности при растяжении: (KSI) = 70

Предел текучести: (KSI) = 25

(KSI преобразуется в MPA {мегапаскали} путем умножения на 6.895)

Типичное приложение

  • Сантехника
  • Молочная и пищевая промышленность
  • Теплообменники, испарители
  • Подогреватели питательной воды

В чем разница между фланцами классов 150, 300 и 600?

Видео ниже показывает разницу между разными классами фланца на примере скольжения на фланце.Тот же принцип применяется к фланцу приварной встык, глухому фланцу или любому другому фланцу, изготовленному в соответствии со стандартом ASME B16.5.

* см. Стенограмму видео в конце страницы

Мы часто получаем этот вопрос от клиентов, которые плохо знакомы с трубной отраслью. Фланцы для стальных труб классифицируются в соответствии со стандартом ASME B16.5. Номинальное давление фланца колеблется от 150 # до 2500 #. Термины «фунт», «класс» и «#» взаимозаменяемы для обозначения номинального давления фланца.Дело в том, что 150 фунтов не имеют отношения к 150 фунтам на квадратный дюйм, и поэтому 300 или 600 фунтов не соотносятся с номинальным давлением 300 или 600 фунтов на квадратный дюйм. Номинальное давление фланца зависит от материала (A105, нержавеющая сталь, никелевый сплав и т. Д.), Условий термообработки и «класса» давления. Здесь мы будем использовать термин «класс», чтобы НЕ путать его с «номинальным давлением». Итак, что такое фланец класса 150 или фланец класса 150 ASME B16.5, вопрос, который задают многие клиенты.

Сначала уточнить номинальное давление фланца стальной трубы.В таблице ниже приведены номинальные значения давления и температуры фланца из углеродистой стали A105.

Как видите, давление уменьшается с повышением температуры и не имеет реальной корреляции с «классом» давления.

Если у вас есть какие-либо вопросы о фланцах ANSI, фланцах ASME, стандартах фланцев или классификации давления, напишите нам по адресу [email protected]

Отраслевые спецификации для трубного фланца

Прежде чем мы углубимся в различные типы фланцев, важно понять отраслевые спецификации, которым они соответствуют.Итак, что такое фланец ANSI, фланец AWWA и фланец ASME? В чем разница между фланцем ANSI и фланцем ASME? В чем разница между фланцами серии A и серии B. Мы ответим на все эти вопросы.

Существует четыре типа отраслевых стандартов, охватывающих различные типы фланцев;

  1. Фланец ANSI, также называемый фланцем ASME B16.5
  2. Фланец ASME, также называемый фланцем ASME B16.47 (серия A и серия B)
  3. Промышленный стандартный фланец (ASME B16.1 фланец)
  4. AWWA Фланец

Спецификация фланца ANSI 16.5 / ASME B16.5

Трубный фланец и фланцевые фитинги ASME B16.5 охватывают размеры от 1/2 дюйма до 24 дюймов. Стандарт охватывает давление, температуру, материал, допуски, размеры, испытания и маркировку фланца. Классы давления, включенные в ASME B16.5, составляют 150 #, 300 #, 600 #, 900 # и 1500 # для размеров до 10 дюймов номинального и 2500 # для размеров от 12 до 24 дюймов.

ASME B16.5 ограничивается фланцами, изготовленными из литого или кованого материала.

https://www.asme.org/products/codes-standards/b165-2013-pipe-flanges-flanged-fittings-nps-12

ASME B16.47 Технические характеристики фланцев серии A и серии B

ASME B16.47 охватывает стальные фланцы большого диаметра от номинальных диаметров труб от 26 до 60 дюймов. Существует два типа фланцев B16.47, серия A и серия B. Оба имеют несколько разные размеры, такие как толщина, диаметр окружности болта и количество отверстий для болтов.Класс давления, охватываемый B16.47, — это классы 75, 150, 300, 400, 600 и 900 #. Стандартно закрывает фланцы из литого, кованого или листового материала (только для глухих фланцев).

В чем разница между фланцами ASME B16.47 серии A и серии B (API605)?

Стандарт

ASME B16.5 охватывает фланцы для стальных труб и фланцевые фитинги от NPS 1/2 до NPS 24 метрических / дюймовых в классе давления от 150 до класса 2500. Он охватывает номинальные значения давления и температуры, материалы, размеры, допуски, маркировку, испытания , а также методы обозначения отверстий под фланцы труб и фланцевую арматуру.Два очень важных фланца, такие как фланец с приварной шейкой и глухой фланец, очень часто используются в системах трубопроводов. Термин «B16.5» или «B16 5» используется взаимозаменяемо и относится к одному и тому же стандарту. Однако стандарт ASME B16 5 (ANSI B16 5) охватывает только размеры до 24 дюймов. Для больших размеров стандарт ASME B16.47 охватывает номинальные значения давления и температуры, материалы, размеры, допуски, маркировку и испытания для трубных фланцев размером от NPS 26 до NPS 60 и в номинальных классах 75, 150, 300, 400, 600. и 900.

Стандартные фланцы с приварной шеей ASME B16.5 можно купить на сайте Trupply (см. Ссылку выше)

Стандартные глухие фланцы ASME B16.5 можно купить на сайте Trupply (см. Ссылку выше)

Однако стандарт ASME B16.47 подразделяется на фланец ASME B16.47 серии A и фланец ASME B16.47 серии B для глухого фланца и фланца Weldneck. Фланец серии B также ранее назывался фланцем API 605. Термин B16.47, B 16 47 или ANSI B 16 47 взаимозаменяемы и относится к одному и тому же стандарту.

Стандарт ASME B16.47 включает MSS SP-44: Фланцы для стальных труб и API 605: Фланцы большого диаметра для углеродистой стали . Следовательно, фланцы MSS SP44 эквивалентны фланцам серии A, тогда как фланцы API 605 эквивалентны фланцам серии B. В этом стандарте применяются такие же материалы, как и в ASME / ANSI B16.5, за исключением никелевых сплавов. Они также имеют такое же номинальное давление и температуру, что и фланцы B16.5.

Так в чем же разница между ASME B16.47 Фланцы серии A и серии B (API605)?

ASME B16 47 Фланцы серии A намного толще, тяжелее и прочнее, чем фланцы серии B для того же давления и размера. Фланец серии A может выдерживать большую внешнюю нагрузку, чем фланец серии B. Для фланцев ASME B16.47 серии B требуются крепежные детали меньшего размера в большем количестве, чем для фланцев серии A. У них также меньший диаметр окружности болтов, чем у фланцев серии A. Меньший диаметр окружности болта приводит к меньшему перемещению фланца после установки.Стандарты серии A и серии B определяют фланцы с приварной шейкой и глухие фланцы с выступом (RF), но только серия A определяет фланцы с кольцевым соединением (RTJ) от класса 300 до класса 900 в рамках этого стандарта. По цене фланцы ASME B16.47 серии A дороже, чем фланцы ASME B16 47 серии B .

Большинство пользователей или проектировщиков трубопроводов могут выбрать фланцы серии A для нового трубопровода или оборудования. Но если вы занимаетесь ремонтом, заменой или некритичной конструкцией трубопровода, фланцы серии B более популярны.

См. Документы ниже для сравнения размеров фланцев в двух основных стандартах (B16.5 и B16.47)

Размеры фланца в соответствии со стандартом ASME B 16 5 для фланца с приварной шейкой 150 #, глухого фланца, скользящего соединения, фланца с муфтой и внахлест здесь

Размеры фланца в соответствии с ASME B16 серии 47. Стандарт для приварной шейки 150 # и глухого фланца здесь

.

Размеры фланца согласно стандарту ASME B 16.47 серии B для приварной шейки 150 # и глухого фланца здесь

Выводы: Стандартная приварная шейка, накладная, глухая и т. Д.фланцы покрываются стандартом B16.5 для труб с номинальным диаметром до 24 дюймов. Размеры 26 дюймов и более охватываются стандартом B16.47 серии A или серии B для приварных и глухих фланцев. Фланец серии A тяжелее, толще и дороже, тогда как фланец серии B имеет больше отверстий для болтов и легче, чем фланец серии A. Фланец API605 и фланцы серии B — это одно и то же.

Промышленный стандартный фланец (фланец ASME B16.1)

Ни один национальный стандарт или руководящий орган не контролируют фланец промышленного стандарта.Размер и материал фланца промышленного стандарта были приняты после многих лет «обычной» отраслевой практики. Важно отметить, что размер и материал фланца промышленного стандарта охвачены стандартом ASME B16.1, который является стандартом для чугунных трубных фланцев и фланцевых фитингов классов 25, 125 и 250. Номинальное давление промышленного фланца соответствует стандарту AWWA, таблица 4, класс E. Фланец промышленного стандарта размером менее 24 дюймов подходит для фланца B16.5.

AWWA Фланец

Этот стандарт распространяется на накладные и глухие фланцы для гидротехнических сооружений номинальных размеров от 4 до 144 дюймов (от 100 до 3600 мм).

Веб-сайт AWWA

Разница между фланцами ANSI и AWWA

Мы уже рассмотрели, что фланец ANSI означает фланец ASME B16.5. Стандарт ANSI и AWWA для фланцев несколько различается. Стандарт AWWA предназначен для использования с питьевой водой. Стандарт ANSI / ASME предназначен для промышленного применения. Рейтинг фланца AWWA применим только при температуре окружающей среды, тогда как рейтинг ANSI охватывает диапазон от -20 ° F до 1500 ° F.

Эти два стандарта также различаются по сфере применения.Стандарт ANSI включает информацию о сварке дополнительных соединений, в то время как AWWA не распространяется на установки. Стандарт AWWA охватывает только ступичные, кольцевые, глухие и резьбовые фланцы, тогда как в стандарте ANSI есть больше типов, таких как приварная шейка, соединение внахлест, фланец приварной муфты и т. Д.

Стандарты на фланцы AWWA и ANSI:

  • ANSI / AWWA C115 / A21.15-99: «Американский национальный стандарт для фланцевых труб из высокопрочного чугуна с резьбовыми фланцами из высокопрочного чугуна или серого чугуна»
  • ANSI / AWWA C207-94: «Стандарт AWWA для стальных трубных фланцев для гидротехнических сооружений размером 4 дюйма.Через 144 дюйма »
  • ANSI / ASME B16.5-1981: «Трубные фланцы и фланцевые фитинги».

Таблица размеров для B16.47, отраслевой стандарт и фланец AWWA

Прокладки фланца трубы

Прокладки фланца стальной трубы используются для создания уплотнения между двумя поверхностями фланца. Поверхность фланца действует на посадочное место уплотнения, и фланцевая прокладка сжимается между двумя фланцами при сжатии болта, чтобы заполнить все неровности на поверхности фланца и создать уплотнение.Прокладка выбирается в зависимости от условий эксплуатации, таких как давление, температура и химическое воздействие. Доступны следующие три типа прокладок;

  1. Полнолицевая прокладка: закрывает всю поверхность фланца. Обычно используется на фланцах с плоской поверхностью
  2. Плоское кольцо Прокладка: закрывает только уплотнительную поверхность или выступ фланца.
  3. Metallic Ring Gakset: предназначен для установки на фланцы RTJ.

Производители фланцев и страна происхождения

Несанкционированный импорт

Trupply предлагает широкий выбор фланцев во всех ценовых диапазонах.Наши самые дешевые фланцы — импортные, в основном из Индии. Они производятся различными производителями и соответствуют таким отраслевым стандартам, как B16.5, B16.47 и т. Д. Большинство этих производителей имеют сертификат ISO 9001 с действующей системой качества. Эти фланцы поставляются с сертификатом испытаний материалов для прослеживаемости. Импорт дженериков составляет 40% всех продаж фланцев в отрасли.

Утвержденный импорт

Утвержденный импорт состоит из производителей фланцев, которые были одобрены различными конечными пользователями после аудита их системы качества и производственных мощностей.Сюда входят производители из Европы, Кореи и стран Тихоокеанского региона. Известные утвержденные производители фланцев состоят из:

Внутренний фланец

Внутренние фланцы производятся производителями в США и считаются фланцами высочайшего качества. Они входят в утвержденный список почти всех конечных пользователей. Фланцы отечественного производства обычно на 40% дороже по сравнению с одобренными и неутвержденными фланцами. Отечественные производители включают;

Антидемпинговый иск от американских производителей фланцев

Обновление

, март 2017 г .: Boltex и Weldbend подали в суд на Индию, Италию и Испанию за несправедливую торговую практику при импорте фланцев.По состоянию на март 2017 года предварительное решение было в их пользу. Более подробная информация в пресс-релизе здесь .

* Расшифровка видео для разницы между 150, 300 и 600 # фланец

Сегодня мы поговорим о накладке на фланце и различных номинальных давлениях фланца, в качестве примера мы воспользуемся накладкой на фланце. Это 2-дюймовый выступ с выступом на фланце, и вы можете видеть, что он идет на 2-дюймовой трубе, это образец 2-дюймовой трубы. Он идет прямо здесь, а затем вы его свариваете.Когда мы говорим о выступе лицевого фланца, мы говорим о выступе 1/16 на задней части, который вы можете увидеть прямо здесь. Тот же фланец, если он имеет плоскую поверхность, на задней стороне нет выступа, и вы можете увидеть разницу между фланцем с выступом и фланцем с плоской поверхностью.

Все фланцы имеют маркировку сбоку, и здесь вы можете прочитать размер фланца, номинальное давление, спецификации, которым он соответствует, и страну происхождения. Разница между 150 фунтами и 300 фунтами и 600 фунтами фланца заключается в основном во внешнем диаметре, количестве болтов и окружности болтов.Это 300-фунтовый фланец с выступом. Вы можете видеть, что он идет на 2-дюймовой трубе, потому что это 2-дюймовый фланец, но у него больше болтов, вы можете увидеть прямо здесь. Размер болта для этого 2-дюймового фланца остался прежним, это размер болта 5/8, но количество болтов больше, оно увеличилось с 4 до 8 болтов.

То же самое, если вы перепрыгнете с фланца 300 на 600 фунтов, опять же, это на 2 дюйма, вы можете увидеть прямо здесь. Эта часть остается прежней. Этот внешний диаметр немного больше, этот круг болта немного больше, это более толстый фланец, вы можете увидеть прямо здесь, если вы сравните его с этим, 300 фунтов, но если вы сравните его со 150 фунтами, вы можете увидеть 600 фунтов намного толще.Также знайте разницу, что для 150 фунтов и 300 фунтов приподнятая грань составляет 1/16, но когда вы поднимаетесь до 600 фунтов, приподнятая грань составляет около четверти дюйма, она намного толще на задней стороне.

Таким образом, основное различие между фланцами на 150 фунтов, 300 фунтов и 600 фунтов — это количество замен болтов, изменение внешнего диаметра, изменение диаметра, выделенного жирным кружком, и увеличение толщины фланца. Спасибо.

* Расшифровка видео для типов фланцев

Сегодня мы поговорим о различных фланцах, таких как фланец приварной встык, фланец скольжения, глухой фланец и т. Д.Все это фланцы для стальных труб. Это накладной фланец, а это 2-дюймовый фланец, 150 фунтов. Все фланцы, которые мы показываем вам сегодня для этого видео, имеют вес 150 фунтов. 2-дюймовый фланец, это образец 2-дюймовой трубы, и вы видите, что скользящий фланец — самый простой, вы просто надеваете его, а затем привариваете. Это фланец с выступом, и фланец с выступом на задней стороне фланца, вот здесь, вы можете видеть, что у него выступ, выступ 1/16 дюйма. Это также накладной фланец, но это плоская поверхность, и мы показываем вам в качестве примера, что у нее нет выступа, это накладка на фланце с плоской поверхностью.

Это 2-дюймовый фланец, но это трубный фланец с резьбой. Здесь вы можете увидеть трубную резьбу. Если у вас есть 2-дюймовая труба и на ней есть резьба, вы просто ввинчиваете ее. Это единственное различие между фланцем с накладкой или резьбовым фланцем. Опять же, это тоже приподнятое лицо, поэтому на задней стороне у него выступ 1/16. Фланец с резьбой 150 фунтов, 2 дюйма.

Это фланец, приваренный враструб. 2 дюйма, с выступом, фланец, приваренный враструб, 150 фунтов. Помните, что здесь на всех фланцах есть штамп с указанием размера, номинального давления, страны происхождения, технических характеристик и материала.Фланец, приваренный муфтой, если вы видите здесь, имеет маленькое гнездо. Сюда входит труба, она входит в раструб, и затем ее можно сварить. С обратной стороны вы можете видеть, что это стандартная труба, это фланец со стандартным отверстием, приваренный муфтой, и он очень заподлицо с тыльной стороны.

Для фланца, приваренного враструб, необходимо указать спецификацию труб. Спецификация трубы, это труба номиналом 2 дюйма, и это стандартная труба, и это стандартный фланец, приваренный муфтой.График трубы и отверстие фланца под приварку враструб должны совпадать, чтобы не было выступа и выступа на тыльной стороне. Разница между фланцем, приваренным муфтой, который имеет отверстие сортамента 40 или сортамента 80, заключается в том, что это внутреннее отверстие будет изменено так, чтобы оно соответствовало диаметру отверстия трубы. Это то, что вы пытаетесь сделать.

Помните, что для фланца, сваренного внахлест, кроме указания, является ли он 150 фунтов или 300 фунтов, вы также должны указать, относится ли он к спецификации 40, спецификации 80, спецификации 120, спецификации 160, каков график трубы где вы пытаетесь использовать этот фланец, приваренный муфтой.

Это фланец с приварной шейкой, это очень популярный фланец, им пользуются многие люди. Опять же, как следует из названия, здесь есть сварочная шейка. 150-фунтовый фланец, у него четыре болта, опять же, выступ, небольшой выступ на задней стороне, штамповка сбоку. Фланец с приварной шейкой используется так: вы берете трубу, опять же, это 2-дюймовая труба, и у вас должен быть скос. У него нет фаски, но если вы устанавливаете, у вас будет фаска, а затем вы просто встанете прямо вот так, а затем сделаете сварной шов.Так он устанавливается и называется приварным фланцем, это приварная шейка фланца.

На сварной шее вы также должны указать отверстие, поэтому, если вы укажете график, будь то график 40, график 80 и т. Д., Это определит здесь размер отверстия. Опять же, это также означает, что после сварки вы не хотите, чтобы ваша труба была толще, чем фланец; это не пойдет на пользу потоку. Как только вы укажете правильную спецификацию фланца, которая соответствует спецификации трубы, если вы посмотрите изнутри, она будет почти заподлицо.Вы не увидите ни одного выступающего края. Фланец трубы приварной встык.

Это фланец с соединением внахлест. Разница между фланцем с соединением внахлест и накладкой на фланец, я хочу показать вам накладку на фланец, которая выглядит очень похоже. Снаружи это почти то же самое. Но вы посмотрите на обратную сторону, у нее маленький радиус и маленький конец прямо здесь. Некоторые путают это с тем, что это фланец с плоской гранью. Это не так. Если вы посмотрите на разницу, если вы просто посмотрите на заднюю сторону, вы увидите, что это другое, потому что у нее небольшой радиус.Я покажу вам прямо сейчас, почему у этого фланца с соединением внахлест небольшой радиус.

Например, у меня такой же фланец из нержавеющей стали, это фланец из нержавеющей стали 304. Когда вы используете фланец с соединением внахлест, вы используете заглушку. Радиус предназначен для заглушки, поэтому вам это нравится, и поэтому он называется фланцем для соединения внахлест. У вас должен быть заглушка, и это цель маленького радиуса прямо здесь.

Это глухой фланец, и, как следует из названия, в нем нет отверстия, только глухой фланец.Опять же, 2 дюйма, 150 фунтов, глухой фланец, без отверстия. Это 2-дюймовый. Опять же, трудно понять, как на нем подходит 2-дюймовый фланец, но внешний диаметр соответствует 2-дюймовому фланцу.

Это еще один пример фланца из нержавеющей стали. Мы производим фланцы из углеродистой стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов, это фланец 304; он также доступен в исполнении 316. Это кованый материал A105, также доступен в нормализованном исполнении A105, вам просто нужно указать, какой фланец вам нужен. Спасибо.

Погружение в специальные материалы фланцев

Мы уже говорили об общих типах фланцев, таких как фланец A105, фланцы из нержавеющей стали 316 и 304 выше.Эти фланцы покрывают 80% потребности во фланцах. Однако существуют специальные области применения в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, где требуется более устойчивый химический состав материала из-за коррозии, низкой температуры или высокого давления. Ниже мы обсудим специальные материалы фланцев, которые используются во фланцах B16.5 и B16.47.

Низкотемпературные (низкотемпературные) фланцы из углеродистой стали

A350 LF1, LF2 и LF3 — фланцы из низкотемпературной углеродистой стали, широко доступные на рынке.

Они подходят для использования при температурах до –20 ° F для фланца LF1, –50 ° F для фланца LF2 и -150 ° F для фланца LF3.

Наиболее распространенным низкотемпературным фланцем является фланец A350 LF2. LF2 очень похож на фланец A105, но испытан на прочность по Шарпи с V-образным надрезом при -50F.

350 LF2 — это фитинговый материал из углеродистой стали, очень похожий на A105, который используется в общепромышленных применениях и может выдерживать непрерывную работу при температурах до -46F. Этот материал поставляется в нормализованном состоянии, а затем проходит испытания по Шарпи с V-образным надрезом при -50F.

Чаще всего термин, используемый для «низкотемпературного фланца», означает фланец A350 LF2, если не указано иное.

Фланец из высокопрочной углеродистой стали

Спецификация ASTM A694 охватывает поковку из углеродистой и легированной стали для фланцев, фитингов и других систем передачи высокого давления. Эта спецификация распространяется на материалы, используемые в устьях скважин высокого давления, напорных трубопроводах и коллекторах оборудования.

Фланцы A694 с увеличенным ресурсом доступны для F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70. Последние две цифры означают предел текучести в Ksi. Например, у фланца F50 будет предел текучести 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм по сравнению с текучестью в 36 тысяч фунтов на квадратный дюйм для обычного фланца A105. Высокий предел текучести имеет решающее значение при высоких давлениях и температурах.

Фланец из хромомолибденового сплава (хромированный фланец)

A 182 / SA182 Спецификация охватывает кованые фланцы, клапаны и фитинги из низколегированной и нержавеющей стали.

Chrommoly — это аббревиатура от Chromium Molybdenum Steel.Он обладает высокой прочностью на разрыв и пластичностью, а также хорошей свариваемостью. Хромированные фланцы менее устойчивы к коррозии, чем обычные фланцы из нержавеющей стали, но обладают более высоким пределом прочности на разрыв и соотношением веса и прочности.

Наиболее распространенными хромированными фланцами являются F5, F9, F11 класс 2 (CL2) и F22 класс 3 (CL3)

Типы фланцев

— Руководство по покупке Thomas

Фланцы

используются для соединения труб с трубами и другими компонентами трубопроводов, такими как клапаны, насосы и т. Д.Они также используются в различных сантехнических устройствах, например, в фланцах для унитазов. Особое значение имеют фланцы резервуаров, конструкция и производство которых регулируются Кодексом ASME по котлам и сосудам высокого давления. Кодекс охватывает простые необожженные сосуды под давлением, а также более сложные конструкции и подробно обсуждает такие вопросы, как сертификация, материалы конструкции и неразрушающий контроль.

Несмотря на некоторое совпадение, в этой статье кратко описаны различные типы фланцев по материалу и способу крепления.Основные типы фланцев:

  • Сталь (черная) Фланцы
  • Алюминий (цветные металлы) Фланцы
  • Фланцы с резьбой
  • Пластиковые фланцы
  • Фланцы приварные

Сталь (черная) Фланцы

По сути, фланцы труб регулируются тремя стандартами. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец. ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые относятся к приложениям большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серия B, при том же давлении и размере.Фланцы серии B обычно выбираются для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в питьевой воде при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а отражает историческую практику. Размеры этих фланцев соответствуют ASME B16.1, стандарту для фланцевых соединений и фланцевых соединений для чугунных труб классов 25, 125 и 250.

Фланцы, используемые для гидравлических систем, обычно регулируются стандартами SAE и иногда называются фланцами с четырьмя болтами.

Фланцы

могут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особенно плотное соединение и при таком же напряжении болта, прилагаемом к плоской прокладке, могут выдерживать более высокое давление. Поверхности прилегающих фланцев могут быть плоскими, углубленными, выступающими или гребенчатыми.

Фланцы из стали

доступны из углеродистой и нержавеющей стали и могут быть коваными или прокатанными.

Алюминий (цветные металлы) Фланцы

Алюминиевые фланцы обычно литые.Они доступны во многих формах, аналогичных стальным фланцам. Сварка алюминиевых фланцев обычно требует процесса MIG или TIG. Алюминиевая труба популярна для изготовления поручней, и для этих структурных применений доступно множество монтажных фланцев, как свариваемых, так и с зажимом. Для специальных применений также доступны фланцы из титана, никеля и никелевых сплавов, латуни и бронзы, а также из различных суперсплавов.

Фланцы с резьбой

Резьбовой или сопутствующий фланец подходит только для работы с низким и средним давлением.Преимущество резьбовых фланцев заключается в простоте их установки в полевых условиях, поскольку трубонарезные машины дешевы и портативны.

Пластиковые фланцы

Фланцы для пластиковых труб доступны в размерах и формах, аналогичных используемым для стальных трубопроводов, включая некоторые конструкции большого диаметра, используемые для воды. Обычно они имеют резьбу или сварку растворителем, хотя некоторые из самых больших фланцев из полиэтилена высокой плотности могут быть сварены плавлением в полевых условиях с использованием специального оборудования. Фланцы для трубы ПВХ будут соответствовать размерам Таблицы 40 и 80.Некоторые пластиковые фланцы армированы волокном. Пластиковые трубы обычно устанавливаются всухую, а затем маркируются, так как растворитель, используемый для их соединения, особенно быстродействующий.

Фланцы приварные

Приварные фланцы доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. Эти стили включают внахлестку, приварную шейку, сварку муфтой, кольцевое соединение и накладку. Различные приварные фланцы допускают более высокое давление, чем резьбовые. Притертые фланцы часто используются там, где будут частые разъединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает центровку отверстий под болты.Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для уплотнения конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или части оборудования.

Фланцы привариваются методом стыковой или муфтовой сварки. Фланцы для приварки внахлест, обычно кованые, предназначены только для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны с номинальными давлениями классов 3000, 6000 и 9000, соответствующими Приложению 40, 80 и 160. трубка. Фланцы с муфтой привариваются угловыми сварными швами, что делает их слабее, чем фланцы, приваренные встык, но все же предпочтительнее фланцев с резьбой для сложных работ.

Другие фланцы

Некоторые фланцы зависят от области применения и обозначаются соответствующим образом. Фланцы крыши, например, используются там, где вентиляционные трубы должны проходить через черепицу крыши. Точно так же фланцы колес, фланцы для микроволновых печей и т. Д. Идентифицируются по их конкретному применению. Некоторые фланцы используются в отраслях промышленности, например, в автомобильной или авиационной промышленности.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор некоторых распространенных типов фланцев. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Трубы прочие изделия

Прочие «виды» изделий

Еще из раздела «Машины, инструменты и расходные материалы»

Какие основные типы фланцев?

Обычно мы рассматриваем два основных семейства фланцев: стандартные фланцы и специальные.


Что такое стальной фланец?

«Фланец — это кованое или литое кольцо из стали, предназначенное для механического соединения секций трубы или соединения трубы с сосудом высокого давления, насосом, клапаном или любым другим оборудованием.”

Обычно фланцы приварные или резьбовые, а два фланца соединяются друг с другом путем соединения их болтами с помощью прокладок для обеспечения уплотнения. Он обеспечивает легкий доступ к системе трубопроводов в случае очистки, модификации и осмотра.

Об основах стального фланца вы можете прочитать в нашей статье Что такое стальной фланец?

Стандартные фланцы

Основные типы фланцев:
Накидные
Глухие
Соединение внахлест
Приварное соединение
Резьбовое
Горловина приварная 9 9 Отверстие

Надвижной фланец

Фланец надевается на трубу и устанавливается сваркой как на верхней, так и на нижней стороне фланца.Они используются для обеспечения достаточной прочности соединения и предотвращения утечки. Этот фланец предпочтительнее фланцев с приварной шейкой, поскольку требуется меньшая точность при обрезке трубы по длине, стоимость изготовления ниже, но есть почти такой же результат.

Фланцы глухие

Это фланец без отверстия. Также называемый заглушкой фланец, он используется для фиксации или герметизации конца каркаса трубопровода или перекрытия системы трубопроводов или отверстия резервуара. Осмотр сосудов или трубопроводной системы проще, и к ним проще получить доступ.Глухой фланец может поставляться со ступицей или без нее, в зависимости от требований.

Фланцы для соединения внахлест

Это опять же похоже на накладной фланец, но у него есть радиус на пересечении отверстия и поверхности фланца, чтобы приспособить конец заглушки внахлест. Поверхность заглушки образует поверхность прокладки на фланце. Этот тип фланца используется в тех случаях, когда необходимо быстро и легко демонтировать секцию трубопроводной системы для проверки или замены.

Фланцы под приварную втулку

По внешнему виду похож на надвижной фланец, но отверстие имеет зенковку для установки трубы.Диаметр оставшегося отверстия такой же, как внутренний диаметр трубы. Фланец прикреплен к трубе угловым сварным швом вокруг ступицы фланца. Дополнительный интервальный сварной шов может применяться в условиях высоких напряжений. Наибольшее применение он находит в системах высокого давления, таких как гидравлические и паропроводы.

Фланцы с резьбой

По очертанию он похож на надвижной фланец, но отверстие имеет резьбу, что позволяет производить сборку без сварки. Это, очевидно, ограничивает его применение в системах трубопроводов относительно низкого давления.Фланец может быть приварен к стыку после сборки, но это не считается удовлетворительным методом расширения сферы его применения.

Фланцы с приварной шейкой

Как его название, это фланец, прикрепленный приварной шейкой фланца к трубе. Это дорого из-за длинной шейки, но больше подходит для приложений с высокими напряжениями, потому что шейка обеспечивает важное усиление фланца. Отверстие фланца совпадает с отверстием трубы, что снижает турбулентность и эрозию.

Специальные фланцы

К специальным типам фланцев относятся:
Фланцы с пазом / фланцы с выступом
Длинная шейка
Отверстие
Очки

Фланцы с пазами / Фланцы с выступом

Фланец с пазом постоянно соединен с фланцем с гребнем.
Фланец под шпунт имеет поверхность с выступом (т. Е. Язычок). Один фланец имеет механически обработанное выступающее кольцо (также называемое шпунтом), а другой — механически обработанное углубление канавки (также называемое канавкой).Эти два фланца должны идеально совпадать друг с другом.

Пазогребневые облицовки стандартизированы как на большие, так и на мелкие. В основном они используются для крышек насосов и крышек клапанов.

Соединения «шпунт-паз» обладают тем преимуществом, что они самоустанавливаются и служат резервуаром для клея. Крупные операции по механической обработке не требуются, особенно благодаря шарнирному соединению, удерживающему оксис нагрузки на одном уровне.

Фланцы с длинной шейкой

Благодаря нашему богатому промышленному опыту, мы предлагаем широкий ассортимент фланцев с длинной приварной шейкой.Профессионалы нашей организации поставляют эти фланцы шеи от продавцов, которым доверяют. Эти фланцы уникальны тем, что легко соединяются с другими трубами. Кроме того, наши продукты широко используются в нефтеперерабатывающих отраслях для целей связывания. Наши уважаемые покровители могут помочь этому качественному диапазону фланцев от нас по ведущим в отрасли ценам.

Фланцы с диафрагмой

Функция фланца с диафрагмой заключается в обеспечении доступа к линии для измерения газов или жидкостей. При установке в линию между парой фланцев зажимается диафрагма, и вся сборка называется фланцевым соединением с диафрагмой.Винты-домкраты внутри узла облегчают снятие диафрагмы. Диафрагма, дозирующее устройство, состоит из тонкой пластины с концентрическим квадратным краем и круглым отверстием в центре. В каждом фланце просверлены два отверстия под давлением для измерения перепада давления через отверстие.

Фланцы для очков

Это пластина, удерживающая давление, с одним твердым концом и одним открытым концом, соединенными перемычкой или стяжкой. При нормальной работе открытый конец образует уплотнение между двумя фланцами и обеспечивает нормальный поток жидкости по трубопроводу.Если твердый конец повернуть в нужное положение, он эффективно перекрывает трубу и останавливает поток.

Поверхности фланца

ASME B16.5 и B16.47 определяют различные типы облицовки фланцев следующим образом:

с выступом
с плоским торцом

Фланцы с выступом

Тип фланца с выступом (RF) — это наиболее часто применяемая поверхность фланца, и его легко идентифицировать. Это называется выступом, потому что поверхности прокладки приподняты над поверхностью круга для болтовых соединений.

Фланцы с плоской поверхностью

Фланец с плоской поверхностью (FF) имеет поверхность прокладки в той же плоскости, что и круговая поверхность болтового соединения. Применения, использующие фланцы с плоской поверхностью, часто представляют собой те, в которых ответный фланец или фланцевый фитинг изготавливается из отливки.
Фланцы с плоской поверхностью никогда не должны крепиться болтами к фланцу с выступом. ASME B31.1 говорит, что при соединении фланцев из чугуна с плоской поверхностью с фланцами из углеродистой стали необходимо удалить выступ на фланце из углеродистой стали и что требуется полнопрофильная прокладка.Это сделано для того, чтобы тонкий чугунный фланец не подпрыгивал в зазоре, вызванном выступом фланца из углеродистой стали.

Обычные поверхности фланцев, такие как кольцевое соединение (RTJ), охватываемая и внутренняя резьба (M&F) и паз и паз (T&G), не могут быть скреплены вместе болтами, потому что контактные поверхности не совпадают, и нет прокладки, которая имеет один шрифт с одной стороны и другой тип с другой стороны.

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по * защищенному адресу электронной почты *.

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами статьи по продуктам:

Что такое ковка стали?

История ковки стали

Ковка в открытых и закрытых штампах — в чем разница?

Запросить цену

Дополнительную информацию можно найти здесь.


We are Steel Available, онлайн-платформа для управления отношениями с поставщиками и поиска поставщиков, объединяющая поставщиков и покупателей из тяжелой промышленности.Мы разрабатываем первую экосистему в тяжелой промышленности, которая позволяет клиентам эффективно управлять и автоматизировать свои цепочки поставок с помощью веб-инструментов и сервисов. Наша цель — снизить скрытый риск в цепочках создания стоимости путем предоставления важной информации, от соблюдения нормативных требований до обеспечения качества, создавая ценность для всех заинтересованных сторон.

Для получения дополнительной информации вы можете загрузить нашу брошюру.

6 наиболее распространенных типов фланцев, используемых в нефтегазовой промышленности

В 2008 году Garlock, один из ведущих мировых производителей прокладок, сообщил, что недавний опрос клиентов показал, что их респонденты «указали, что каждое соединение на их заводе имеет решающее значение, и абсолютно недопустимы утечки любого типа.”

Перенесемся на семь лет вперед в мир, который пережил значительное сокращение затрат после глобального спада и имеет опасно низкую цену на нефть, и можно с уверенностью предположить, что такое отношение к утечкам не изменилось.

Понимание соединений, соединений и наиболее распространенных типов фланцев, используемых в нефтегазовой отрасли, является основным требованием для сохранения этих уровней безопасности и отношения к себе. Чтобы вы всегда были знакомы с ними, вот 6 наиболее распространенных типов фланцев и описание того, для чего они лучше всего подходят:

Горловина приварная

В комплекте с конической ступицей, эти фланцы узнаваемы и используются в средах с высоким давлением.Фланец особенно полезен в условиях повторяющегося изгиба.

Слипоны

Фланец, который надевается на трубу и приваривается как внутри, так и снаружи для повышения прочности и предотвращения утечки. Фаворит инженеров по сравнению с приварной шейкой из-за их более низкой стоимости.

Соединение внахлестку

Используется в сочетании с заглушкой для соединения внахлест, фланец надевается на трубу, но не закрепляется, в отличие от накладного. Вместо этого фланец удерживается на месте давлением, передаваемым на прокладку за счет давления фланца на обратную сторону нахлеста трубы.

Резьбовое

Используемый в особых случаях резьбовой фланец может быть прикреплен к трубе без приваривания. Обычно они размещаются на трубах с большой толщиной стенки и используются для создания внутренней резьбы.

Слепой

Эти фланцы, изготовленные без отверстия, используются для заглушки концов трубопроводов, клапанов и отверстий сосудов высокого давления.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *