Базальтовый утеплитель какой лучше: базальтовая вата или минеральная вата?

Содержание

8 лучших производителей минеральной ваты

Обновлено: 23.04.2021 15:30:08

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Важной и очень ответственной стадией при выполнении строительных или ремонтных работ является утепление. Каждая комната должна иметь теплоизоляционный слой пола, потолка и внешних стен. Одним из самых универсальных и популярных изоляторов остается минеральная вата. Производители разработали много разных исполнений и модификаций, они отличаются друг от друга составом, габаритными размерами, типом упаковки и ценой. При выборе минваты следует учесть несколько важных рекомендаций экспертов.

Как выбрать минеральную вату для утепления

  1. Виды. В первую очередь необходимо разобраться с видами изоляционного материала. Минеральной ватой принято считать категорию утеплителей, которые получаются из волокон твердых материалов.
    Их расплавляют при высокой температуре и выдувают тончайшие нити. В зависимости от сырья получается стеклянная, шлаковая или каменная вата. У каждой разновидности имеются свои достоинства и недостатки.
  2. Хранение. Прежде чем привезти минвату на стройку, необходимо позаботиться о хранении. Лучше всего для этой цели подойдет навес. При попадании воды и длительном хранении материал теряет свои свойства. Поэтому важно обратить внимание, в каких условиях находился изолятор у продавца.
  3. Форма. Минвата продается в виде плит или рулонов. Не стоит опасаться стыков, использования маленьких кусочков или обрезков. Только разные по плотности материалы не следует применять для создания одного утепляющего слоя.
  4. Производитель. Что касается выбора производителя, то здесь следует определить свои финансовые возможности. Некоторые специалисты считают, что лучше всего покупать минвату у того производителя, чей завод находится ближе всего к дому покупателя. В этом случае удастся получить свежеизготовленный товар с меньшими транспортными издержками.
  5. Следует отметить, что большинство известных брендов имеют свои филиалы на территории России. Насколько сказывается перенос производства в нашу страну на качестве продукции, можно судить по отзывам строителей и домовладельцев.

В наш обзор попали 8 лучших производителей минеральной ваты. Рейтинг составлен с учетом мнения экспертного сообщества и отзывов потребителей.

Что лучше пенополистирол, базальтовая вата или минеральная вата

Вид утеплителя

Достоинства

Недостатки

Пенополистирол

+ влагостойкость

+ легкость

+ низкая цена

+ хорошая адгезия

— паронепроницаемость

— легко ломается и крошится

— боится ультрафиолета

 

Базальтовая вата

+ экологичность

+ низкая теплопроводность

+ пожаробезопасность

+ разнообразие упаковок

— высокая цена

— грызуны образуют гнезда

— низкая влагостойкость

Минеральная вата

+ доступная цена

+ богатство ассортимента

+ универсальность

+ огнестойкость

— плохая адгезия

— опасен для здоровья человека

— слеживаемость

Рейтинг лучших фирм-производителей минеральной ваты

 Номинация  место  наименование товара  рейтинг
Лучшие производители минеральной ваты по соотношению цена-качество      1 ROCKWOOL           4. 9
     2 Knauf          4.8
     3 Isover          4.7
     4 Paroc          4.7
     5 Ursa          4.7
     6 IZOVOL          4.6
Лучшие производители недорогой минеральной ваты      1 Белтеп          4.7
     2 Технониколь Роклайт          4. 6

Лучшие производители минеральной ваты по соотношению цена-качество

Производство минеральной ваты многих известных брендов налажено на территории нашей страны. Как результат, продукция хорошего качества реализуется по приемлемой цене. Эксперты выбрали несколько успешных производителей, работающих на отечественном рынке.

ROCKWOOL 

Рейтинг: 4.9

Датская компания ROCKWOOL является безусловным лидером в мире по производству минеральной ваты. Однако не за известность бренда эксперты отдали производители первое место рейтинга. Сотрудники фирмы смогли накопить богатый опыт изготовления теплоизоляционных материалов, начав работать еще в 1909 г. Сегодня введены в эксплуатацию заводы на территории России. Теперь каменная вата высокого качества реализуется по приемлемым ценам. Изоляции этого бренда отдают предпочтение и профессиональные строители.

Эксперты выделили несколько основных преимуществ минваты ROCKWOOL.

Это экологичность, пожаробезопасность, хорошее поглощение шума, длительный срок службы. Пользователи отмечают отсутствие усадки и осыпания, большой выбор размеров и вариантов упаковки.

Достоинства
  • высокое качество;
  • разнообразие размеров и упаковок;
  • экологичность;
  • хорошее шумопоглощение.
Недостатки
  • могут образовывать гнезда мыши.

Читайте также: 10 лучших утеплителей для крыши

Knauf

Рейтинг: 4.8

Широкий спектр строительных материалов выпускает известный немецкий концерн Knauf. Производитель начал выпуск отделочных материалов в 1932 г. Одним из наиболее востребованных материалов в нашей стране является минвата. Она делается в большинстве своем на основе базальтового волокна. Для специализированного применения имеются в ассортименте и стекловолокнистые теплоизоляторы. Эксперты обращают внимание на простоту выбора изоляции для разных конструкций. Компания выпускает 5 серий, среди которых есть продукты для кровли, стен, потолка, акустических перегородок. Еще одна линейка представляет собой универсальную минвату.

Пользователи не всегда правильно выбирают изоляцию. Поэтому ругают производителя за раздражающую стеклянную пыль. Бренд занимает второе место в рейтинге.

Достоинства
  • легкость;
  • простота монтажа;
  • не крошится;
  • пожаробезопасность.
Недостатки
  • стекловолокнистые плиты колют руки и раздражают органы дыхания.

Isover

Рейтинг: 4.7

Богатый опыт в производстве изоляционных материалов имеет компания Isover. Она является дочерним предприятием крупного концерна Saint-Gobain. Изовер одним из первых пробился на российский рынок, поэтому название бренда стало нарицательным.

У производителя эксперты выделяют два направления деятельности. Самую экологичную изоляцию можно создать на базе каменной ваты. Продукт обладает отменной упругостью и прочностью. При укладке не образуется пыль, не выделяется неприятный запах. Даже стекловата доставляет минимум неудобств строителям в плане колючести.

Эксперты сходятся с пользователями во мнении, что по качеству теплоизоляция несколько уступает лидерам рейтинга. А вот соотношение цены и качества у бренда одно из самых лучших.

Достоинства
  • приемлемая цена;
  • простой монтаж;
  • широко встречается в магазинах;
  • низкая теплопроводность.
Недостатки
  • требуется защита от влаги;
  • отмечается слеживание изолятора.

Paroc

Рейтинг: 4.7

Одним из самых популярных брендов теплоизоляции на строительных форумах является Paroc. Финский производитель сосредоточился на выпуске энергоэффективных панелей из базальтовой ваты. Заводы компании расположены в разных странах мира, но при этом неизменным остается хорошее качество изоляции. На открытии предприятия в Твери (03.12.2013) присутствовал даже Премьер-министр Дмитрий Медведев. Минвата не раз отмечалась на различных выставках строительных материалов. Эксперты отмечают такие преимущества материала, как безвредность, пожаробезопасность. Строители отмечают удобство в монтаже, стойкость к атмосферным воздействиям.

Пользователи не рекомендуют покупать минвату с малой плотностью, а вести монтажные работы следует в индивидуальных средствах защиты.

Достоинства
  • высокая энергоэффективность;
  • хорошее качество;
  • приемлемая цена;
  • экологичность.
Недостатки
  • пылит при укладке;
  • ухудшение энергоэффективности у марок с малой плотностью.

Читайте также: 7 лучших утеплителей для бани

Ursa

Рейтинг: 4.7

Новую линейку минеральных ват разработала компания Ursa. Бренд родился в результате слияния испанского концерна URALITA Group и немецкого производителя теплоизоляционных материалов Pfleiderer. Три производственные площадки успешно работают в нашей стране под флагом компании «УРСА Евразия». На смену стекловолокнистым плитам пришла минвата из натурального сырья, которое связывается с помощью акрилсодержацих компонентов. Серия PureOne получила массу лестных отзывов от экспертов и профессиональных строителей.

К сильным сторонам бренда стоит отнести хорошую тепло- и звукоизоляцию, стойкость к деформациям и погодным воздействиям. Минусом можно назвать нулевую паропроницаемость и частое раздражение кожи у работников.

Достоинства
  • хорошие теплоизолирующие способности;
  • удобство монтажа;
  • небольшой вес.
Недостатки
  • стекловолоконные продукты раздражают кожу и органы дыхания;
  • нулевая паропроницаемость.

IZOVOL

Рейтинг: 4.6

Прекрасными техническими характеристиками обладает базальтовая вата IZOVOL. На заводе в Белгороде производится широкий спектр теплоизоляционных материалов для крыши, стен и перекрытий. Производитель специализируется на выпуске базальтовой ваты, которая отвечает жестким требованиям отечественных и зарубежных стандартов. Продукция поставляется не только на российский рынок, но и в страны СНГ. Эксперты высоко оценивают такие показатели минваты, как негорючесть, легкость, широкая сфера применения.

Пользователи довольны доступной ценой минваты, наличием в продаже всего ассортимента компании. Из недостатков отмечается осыпание при монтаже, поэтому работать без средств индивидуальной защиты не безопасно. Поэтому Изовол не попадает на лидирующие позиции рейтинга.

Достоинства
  • доступная цена;
  • богатый ассортимент;
  • хорошие технические характеристики.
Недостатки
  • сыплется во время порезки и монтажа.

Лучшие производители недорогой минеральной ваты

Хорошие теплоизоляционные материалы можно найти и в бюджетном сегменте. Производители сознательно экономят на некоторых технических характеристиках, чтобы сделать теплоизолятор максимально доступным. Вот парочка успешных брендов. 

Читайте также: 9 лучших утеплителей для каркасного дома

Белтеп

Рейтинг: 4.7

Качественную минеральную вату в бюджетном сегменте реализует на отечественном рынке белорусский производитель Белтеп. Теплоизолятор делается из базальта, а реализуется в виде рулонов или плит разной толщины. Экспертам понравилась хорошая паропроницаемость, что позволяет экономить домовладельцу на устройстве эффективной вентиляции. К плюсам материала необходимо отнести негорючесть, высокую жесткость, формоустойчивость, простоту порезки и монтажа.

Пользователи предпочитают белорусскую минвату не только из-за низкой цены, но и благодаря достойному качеству. В бюджетном сегменте он выгодно отличается от продукции российского производства. Поэтому минвата Белтеп возглавляет наш рейтинг. 

Достоинства
  • большой ассортимент;
  • паропроницаемость;
  • низкая цена;
  • низкая гигроскопичность.
Недостатки
  • резкий запах;
  • в составе есть фенольная смола.

Технониколь Роклайт

Рейтинг: 4.6

Минвата компании Технониколь постепенно завоевывает популярность на рынке стройматериалов. Производитель разработал теплоизолятор Роклайт, основой которого становится базальтовое волокно. Материал может использоваться для утепления наклонных, горизонтальных или вертикальных оснований. По мнению специалистов, сильными сторонами минваты являются пожаробезопасность, высокая паропроницаемость, низкий показатель теплопроводности, простота и удобство при монтаже.

Пользователи успели выявить некоторые недостатки, которые повлияли на позицию в рейтинге. Минвату грызут мыши, материал выделяет неприятный запах, на теплоизоляции плохо держится отделка, листы легко ломаются. 

Достоинства
  • доступная цена;
  • паропроницаемость;
  • пожаробезопасность;
  • удобство монтажа.
Недостатки
  • плохая адгезия;
  • ломкость листов;
  • гидрофобность.


Оцените статью
 

Всего голосов: 1, рейтинг: 4

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Базальтовый утеплитель (каменная вата) — ТЕХНОНИКОЛЬ

Минеральная вата (базальтовая теплоизоляция или базальтовый утеплитель) на сегодняшний день является самым востребованным теплоизоляционным материалом в на территории СНГ и Европы. По исходному составу сырья минеральную вату можно разделить на шлаковату, стеклянную вату и каменную вату, которую и производит корпорация ТехноНИКОЛЬ. Название говорит само за себя – волокна каменной ваты изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы, а при помощи синтетического связующего формируют теплоизоляционные плиты. Каменная вата, является абсолютно безопасным продуктом – согласно классификации МАИР/IARC, ее относят к группе 3 «не может быть отнесена к категории канцерогенов», но как и любой строительный материал требует использования СИЗ при монтаже. Ключевые характеристики каменной ваты:

  • негорючесть: волокна каменной ваты имеют температуру плавления свыше 1000°С, что позволяет ее использовать не только как теплоизоляцию, но и как эффективную огнезащиту, препятствующую распространению огня термическому повреждению конструкций.
  • паропроницаемость: каменная вата, не являясь паробарьером, в конструкции способствует выводу влаги, тем самым способствуя поддержанию оптимального микроклимата в помещениях.
  • биостойкость: каменная вата не является привлекательной средой обитания для грызунов и микроорганизмов.
  • cтабильность геометрических размеров: в зависимости от области применения, каменная вата может иметь как способность к сжимаемости с последующим восстановлением первоначальных размеров, так и высокую прочность на сжатие позволяющую ее применять ее в системах испытывающих нагрузки.

Высокая теплоизолирующая способность каменной ваты достигается за счет наличия пустот, пустот между волокнами. Хаотичное расположение волокон и расстояние между ними наделяет каменную вату (базальтовую теплоизоляцию) звукоизолирующими свойствами — звуковая волна, отражаясь от волокон, достаточно быстро теряет свою силу и затухает вне зависимости от частоты.

Базальтовый утеплитель применяется для теплоизоляции практически всех конструкций, а так же используется в качестве огнезащиты. Его используют в качестве теплоизоляции: стен, кровель, перекрытий, покрытий, перегородок и т.д. Учитывая жесткие требования норм пожарной безопасности зданий и сооружений, каменная вата, зачастую, является единственным возможным решением при выборе теплоизоляции конструкций. Базальтовую теплоизоляцию широко применяют в малоэтажном строительстве, благодаря ее уникальному сочетанию тепло-звукоизолирующих свойств.

Виды утеплителей:


Теплоизоляционные материалы
Утепление фундамента
Где купить?

Читайте также:
Где применяется базальтовый утеплитель?
Теплоизоляция стен
Утепление пола

 


Сравнение базальтовой и минеральной ваты

Утеплители на рынке представлены сегодня в таком ассортименте, что справедливо возникают сомнения в отношении их выбора, характеристик, функционала. Чтобы определить, какая теплоизоляция лучше и почему, стоит проанализировать основные свойства и особенности наиболее востребованных вариантов. Речь идет о базальтовой (она же каменная) и минеральной вате. Утеплители выпускаются в виде рулонов, плит, а иногда матов, повсеместно используются для тепло- и звукоизоляции, имеют свои преимущества и недостатки.

Базальтовая вата — о чем нужно знать?

Для утеплителя в основе с базальтовой ватой характерно входящее в состав стекловолокно, комбинированное со специальными компонентами для поддержания связки и улучшения гидрофобности материала.

Важным преимуществом теплоизоляции на основе базальтовой ваты является стойкость к высоким температурам, особенно ощутимой, если сравнивать с утеплителем из минваты. Кроме того для изолятора характерно:

  • отсутствие способности к выделению токсинов при повышении температуры;
  • стойкость к загрязнениям и образованию грибков;
  • высокий уровень температуры плавления;
  • простые транспортировка и монтаж.

Производитель теплоизоляции из базальтовой ваты заявляет о пятидесяти годах эксплуатационного срока с соблюдением основных правил использования. Кроме того в характеристиках материала указан высокий уровень звукопоглощения, что позволяет использовать его для утепления и снижения уровня шума в помещениях разного назначения.

Утеплители из базальтовой ваты намного лучше минваты и в отношении виброустойчивости, не относятся к группе взрывоопасных, подходят для устройства изоляции среды с повышенной температурой и агрессивного типа.

Анализируя, насколько изоляция на основе базальтовой ваты действительно лучше минваты, стоит отметить особый химический состав материала. В него не входят доломит и известняковые элементы, обязательно включенные в клей, необходимый для монтажа минеральной ваты.

Базальтовые утеплители при всех положительных качествах мало весят и проявляют повышенную стойкость к повреждениям механического характера. Это важно, потому что в стадии разрушения утеплители представляют реальную опасность для здоровья человека, вдыхающего микрочастицы волокон, витающие в воздухе.

Пожалуй, что нет лучше утеплителя, чем на основе базальтовой ваты, когда речь идет о способности справляться с воздействием влаги. Материал отличается высоким уровнем водоотталкивания, а при попадании влаги вовнутрь не позволяет ей скапливаться.

Есть у материала и некоторые минусы. Каменную вату реализуют по довольно высокой цене, отличной от стоимости минваты — скорее бюджетного варианта.

Минусом могут считаться и особенности структуры утеплителя. Материал в виде плиты, наиболее часто применяемой для теплоизоляции, имеет множество швов в стыках, что может стать причиной не самой качественной теплоизоляции, особенно, если допустить ошибки в монтаже.

В отношении безопасности, утеплители на основе базальтовой ваты считаются более экологичными, чем обычная минвата, несмотря на незначительные включения в состав фенольных связующих.

Итак, подытоживая отличия базальтовой теплоизоляции от других типов изоляторов на основе минваты, стоит отметить следующие важные факторы:

  • материал устойчив к воздействию химических и биологических атак, что отличает его от той же стекловаты;
  • пластичность материала по показателям превосходит этот же параметр у минеральных утеплителей, включая стекловату;
  • материал обеспечивает высокий уровень теплоизоляции, значительно превышающий уровень у аналогов из стекловаты.

Насколько преимущества перекрывают указанные выше недостатки — каждый решает сам после анализа особенностей альтернативных видов утеплителей, в том числе и на основе минеральной ваты.

Минеральная вата для теплоизоляции — характеристики и особенности

Главное отличие утеплителей из минваты от теплоизоляции из каменной ваты — более доступная цена. Именно этот факт часто становится решающим в ходе выбора изолятора среди представленного на рынке ассортимента. Невысокая в сравнении с базальтовыми плитами цена минваты связана с особенностями производственного процесса.

Еще одним отличием может считаться компактность плит, которые потребуют на порядок меньше места, чем базальтовые аналоги. На фоне незначительной массы, плиты обладают:

  • низким уровнем теплопроводности;
  • невысокой плотностью;
  • стойкостью к воспламенению;
  • устойчивостью к воздействию химических и биологических сред.

В теплоизоляции на базе минваты не прогрессируют коррозийные процессы, а вот в отношении устойчивости к высоким температурам утеплитель проигрывает каменной вате, так как способен устоять при воздействии температуры не более чем +400 градусов Цельсия. Это связано с длиной волокон — она больше длины волокон базальтовой ваты, что позволяет говорить об отличной степени эластичности.

Утеплять минеральной или стекловолоконной ватой можно поверхности с неправильной формой и неровным поверхностным слоем.

В отношении способности поглощать шумы минеральные утеплители опережают базальтовые. А вот что касается прочности и продолжительности службы, то здесь изоляторы проигрывают по большей мере из-за неспособности противостоять усадке вследствие кристаллизации.

Минвата или базальтовая теплоизоляция — что выбрать

В отношении монтажа оба материала достойны внимания. Утеплители из минваты и базальтовые плиты можно укладывать на горизонтальные и вертикальные поверхности. Вот только с каменной ватой работать сложнее, так как она плотнее, не такая эластичная и ломкая. Зато в отличие от минеральной ваты не теряет функционал даже при 30% намокании, не дает усадку, подходит для теплоизоляции под штукатурку и стяжку.

Минеральные утеплители дают усадку, не так устойчивы к пыли и влаге, плохо отводят скопившуюся внутри влагу, требуют дополнительной защиты специальными пароизоляционными мембранами. Для устройства под отделку из штукатурки или под стяжку подходят лишь некоторые образцы минеральных утеплителей.

В отношении эксплуатации стекловата удобнее. Утеплитель включает в состав акриловую основу, более эластичен и практически не засоряет помещение пылью. Многие марки имеют реальное сходство с натуральным хлопком.

В заключение остается отметить, что базальтовая вата, несмотря на некоторые недостатки лучше минеральных аналогов, что лишний раз подтверждает анализ характеристик, отраженный в цене. Выбирая минеральные утеплители, стоит отдавать предпочтение проверенным маркам с высокими показателями плотности.

Утеплитель из кварца – виды, свойства, характеристики

«ISOVER – единственная компания в России, которая выпускает тепло- и звукоизоляционные материалы на основе кварца и базальта. На производстве был внедрен ряд модернизаций, нацеленных на улучшение качества волокна, теплотехнических характеристик продуктов и восстанавливаемости материала.  На заводе были сформированы новые стандарты рецептуры, по которой изоляционные материалы ISOVER состоят более чем на 70% из кварца», — рассказала в одном из пресс-релизов директор по маркетингу ISOVER – Ольга Бурылина.

 
Действительно, секрет уникального качественного продукта всегда прежде всего связан с налаженным производственным процессом. На этот показатель влияют такие факторы как внедрение новейших технологий, соответствующих международным стандартам; многоступенчатая система контроля качества, обеспечение безопасных условий труда, строгое соблюдение установленного регламента и многое другое. ISOVER по праву занимает лидирующее место на рынке теплоизоляции в России, поэтому знакомство с производством изнутри поможет ответить на вопросы, интересующие многих. О качестве выпускаемой продукции, о ее безопасности и о том, почему компании ISOVER действительно можно доверить утепление вашего дома вы узнаете из этой статьи. Помимо этого, мы подробно расскажем о минеральной вате на основе кварца и о том, какие преимущества она дает вам и вашему дому и продолжит давать вашим детям и внукам.

Почему именно минеральная вата на основе кварца? В чем ее преимущества для потребителя? 1. Материал легко монтировать даже непрофессионалу.
Огромное количество проблем монтажа минваты связано именно с неспособностью материала возвращать и удерживать исходную форму. Как часто вы слышали или читали истории о том, как вата буквально крошится в руках? Так вот и на эту проблему у ISOVER есть свой инновационный ответ – упругие материалы на основе кварца, которые не сползают в конструкции, не крошатся и прекрасно восстанавливают форму при деформации. По-другому это свойство утеплителей называется формостабильностью.
Минеральная вата на основе кварца — это простой и удобный в использовании материал, которыйс легкостью прощает ошибки монтажа. Прежде всего, это значит, что вам не обязательно быть профессиональным бригадиром или все время бояться неправильно отрезать или установить кусок минваты. Все можно исправить, например, утеплитель вынуть из одной конструкции во время монтажа и переставить в другую, при этом материал не сломается и не потеряет своих теплотехнических свойств.
  
2. Низкая теплопроводность позволяет не только поддерживать тепло в доме, но и экономить на отоплении.
Самое главное свойство для утеплителя — способность поддерживать тепло в доме. На сегодняшний день ISOVER предлагает широкий ассортимент продукции на основе кварцевого волокна с низким уровнем теплопроводности. А как известно, чем ниже этот показатель, тем теплее продукт. Для тех, кто утепляет свой дом или квартиру, это отражается в комфортной температуре и существенной экономии на отоплении. Например, утеплив свой дом материалом ISOVER Теплый Дом Плита, вы сможете сэкономить на отоплении до 67%.[1]
  
3. Повышенная влагостойкость позволяет утеплителю сохранять изоляционные свойства даже при намокании.
Такое свойство, как влагостойкость, является не менее важным для качественного утепления. ISOVER тщательно следит за соответствием этого показателя установленному уровню, чтобы вы могли не беспокоиться в случае намокания продукта.  Для обеспечения влагостойкости  ISOVER применяет технологию Aqua Protect, которая позволяет материалу отталкивать влагу, сохраняя изоляционные свойства при случайном намокании продукта. Яркими примерами использования данной технологии служат продукты ISOVER Теплая Крыша Стронг и  новый продукт ISOVER Скатная Кровля Комфорт.
 
4. Даже через 50 лет материалы будут неизменно держаться в конструкции.
Долговечность – это еще одно очевидное преимущество минеральной ваты на основе кварца ISOVER для тех, кто хочет один раз утеплить и забыть. Компании удалось добиться реального показателя в 50 лет гарантии качества, чтобы раз и навсегда развеять любого рода беспокойства о перспективе повторной траты времени, денег и сил на работы по утеплению. Это свойство еще один показатель заботы ISOVER о своих клиентах.
 
5. Безопасность для здоровья человека и окружающей среды.  
Что может быть важнее, чем безопасность? И ISOVER прекрасно знает это. Поэтому компания тщательно заботится о соответствии всей выпускаемой продукции требованиям экологической и пожарной безопасности. На сегодняшний день только утеплители ISOVER соответствуют наивысшему показателю экологичности на рынке теплоизоляции в рамках экомаркировки EcoMaterialAbsolute Plus. Сам стандарт Ecomaterial был составлен на базе законодательных актов РФ, ISO 14024, передовых разработок Всемирной организации здравоохранения, рекомендаций международных организаций по «зеленому строительству». Помимо этого, утеплители на основе кварца компании ISOVER отличаются негорючестью, за счет чего можно смело говорить о таком свойстве выпускаемой продукции, как безопасность. У ISOVER есть все необходимые сертификаты, для того чтобы вы могли сами убедиться в соблюдении компанией международных стандартов безопасности. Ознакомиться с ними вы можете на сайте по ссылке.
 
6. Вы приобретаете утеплитель большей толщины за меньшие деньги. 
Во-первых, при работе с таким утеплителем, остается меньше обрезков, а следовательно, и покупать нужно меньше объема, чем других видов утеплителя. Во-вторых, минеральная вата на основе кварца сжимается в рулонах и плитах в несколько раз для существенной экономии средств при доставке и места при хранении. В-третьих, как правило, утеплителя из кварца в упаковке больше, чем других теплоизоляционных материалов в схожих внешне пачках. Сравните количество материала в м2 и м3 в упаковках, эту информацию всегда открыто указывают производители, и посчитайте стоимость 1 м2 и 1м3. Результат вас удивит. Сэкономленные деньги можно вложить в дополнительный слой утепления кварцевой ватой, что позволит вам ежемесячно экономить на счетах за отопление.

Хотите узнать сколько минваты понадобится для утепления вашего дома, сколько будет стоить доставка и какую сумму ежемесячно вы будете экономить на отоплении? Узнайте с помощью он-лайн калькулятора ISOVER. Подробности читайте здесь. 
 
И это только лишь некоторые преимущества минеральной ваты на основе кварца. Но, как известно, качество и уникальность продукта начинается на этапе производства.

Зарождение производства Мало кто знает, но именно ISOVER разработал  технологию производства минеральной ваты с применением кварцевого расплава. Технология  TEL оказалась настолько успешной, что ее сейчас используют по всему миру.

Производство кварцевых утеплителей ISOVER в России происходит на высокотехнологичном и современном заводе в Егорьевске (Московская область). Завод по праву является настоящей гордостью компании, так как  соответствует мировым критериям безопасности  и эффективности. Строительство завода проходило под руководством опытных коллег из Франции, что позволило максимально быстро настроить все оборудование, наладить процесс производства и за кратчайшие сроки выйти на номинальную производительность. Завод в Егорьевске выпускает в среднем около 64 тонн продукции в день на линии №1 и около 200 тонн на линии №2, что является весомым показателем в рамках рынка теплоизоляции и позволяет выйти на 75000 тонн в год. Регулярно на заводе выпускается не одна сотня наименований продукции. В целом, ее все же можно попробовать классифицировать на легкие (плотностью до 30 кг/м3) и тяжелые (плотностью от 45 до 110 кг/м3) продукты. Справляться с такими масштабами помогают две постоянно работающие линии, на одной из которых выпускается только легкие, а на другой легкие и тяжелые продукты. Более того, эта линия настолько универсальна, что может выпускать продукты с покрытиями – например, с фольгой, крафт-бумагой, различными видами холста.

Производственный процесс: от сырья до мультипака Производственный процесс на заводе ISOVER начинается с поставки сырьевых материалов. Они поступают на завод в огромных биг-бегах, автомобильным и железнодорожным транспортом. Над их содержимым ведется четкий входной контроль, чтобы снизить количество несоответствий в их составе. Особое внимание уделяется кварцу, ведь именно он станет впоследствии основой для утеплителей ISOVER.

Настоящим сердцем и локомотивом завода является горячий цех. Именно здесь с материалом происходят главные преобразования: из сырья он превращается в минеральную вату, состоящую из длинных и тончайших нитей. Все вы когда-либо видели производство сахарной ваты, поэтому представление о производстве самой совершенной на сегодняшний день теплоизоляции у вас есть. Принцип здесь ровно тот же, только волокна минваты на основе кварца выдуваются наоборот – сверху вниз.

Для начала, из исходных компонентов готовится шихта — ингредиенты сырья, смешанные в определенной пропорции. Затем получившееся сырье необходимо расплавить до такой степени, чтобы оно превратилось в жидкую массу с заданной вязкостью. Далее расплав по каналам распределяется на фильеры волокнообразующих машин, попадает в корзину и под действием центробежных сил выдавливается через спинер образуя волокно d=0.8-1мм,  в этот момент на волокно подается газовая струя Т=1500°С, которая вытягивает волокно до его окончательного размера  4-6 микрон. Для сравнения, это в несколько раз тоньше человеческого волоса. Именно при таких размерах волокно приобретает эластичность, которая является одним из основных необходимых свойств качественного утеплителя. Получившиеся нити и есть основа для ваты: неважно сахарной или минеральной.

Применение самых современных технологий на производстве позволяет управлять горячим цехом из операторской, так как практически все процессы на заводе автоматизированы. Номинальная производительность печи в среднем составляет 64 тонны в сутки.
 

Следующим шагом в производстве минеральной ваты на основе кварца является обработка получившихся волокон связующим веществом и, так называемое, запекание для перехода связующего в твердое, неактивное состояние. Основная задача производства на этом этапе – получение сырого мата с правильно распределенным волокном, который строго соответствует установленным стандартам плотности, ширины и толщины. Для этого еще на стадии обработки волокон соблюдается определенная последовательность и пропорция при укладке получившегося ковра на конвейер.

После того как мат поступает на обработку, особенно важно придать ему толщину и пропечь связующее. За придание материалу установленных параметров отвечает печь спекания. В ней толщина мата задается специальным механизмом. При обработке также необходимо удалить из получившегося ковра лишнюю влагу, чтобы зафиксировать между собой волокна, расположенные пока еще в хаотичном порядке. Мало кто знает о том, что в процессе производства выпаривается до 300 тонн воды в сутки и только пар можно увидеть из труб завода.

Вернемся к печи спекания. Здесь уже средняя температура запекания составляет всего 250 градусов в течении 30 секунд – максимум 1 минуты. Однако даже на этом шаге есть свои тонкости, ведь температура и время нахождения в печи также варьируются в зависимости от выпускаемой продукции. Все эти параметры регулируются оператором. Такая многоступенчатая система обработки и контроля за  материалом даже на этапе горячего цеха совсем не случайна. Многие сравнивают минеральную вату со стекловатой советского периода. Но давайте разберемся, в чем их отличие. В советские времена материал был ужасно колючий на ощупь и имел не самые лучшие теплотехнические характеристики. За счет чего у продукта было подобное свойство? Огромное значение здесь играет толщина волокна.
 

Волокна советской стекловаты отличались гораздо большей толщиной, нежели современные аналоги. В случае с минеральной ватой на основе кварца производителю удалось добиться максимально тонкого (в несколько раз тоньше человеческого волоса), эластичного, мягкого и прочного волокна, что и объясняет преимущества продукта. Возвращаясь непосредственно к процессу производства, обратим внимание на следующий этап, во время которого уже практически готовый материал отправляется в холодную часть. Там готовая, но еще сильно горячая масса остужается, чтобы  продолжить свой путь дальше – на стадию упаковки. Готовый обработанный мат поступает в зону упаковки, где его уже ожидает рулонная и спрессовывающая машина. Процесс упаковки на заводе практически полностью автоматизирован. По большей части он  регулируется специально запрограммированным оборудованием, в том числе и роботами, что в очередной раз подтверждает соответствие завода ISOVER новейшим международным стандартам.

За соблюдение укладки рулонов в мультипаке определенным образом тоже отвечает механизм – специально запрограммированный робот-упаковщик. На этом этапе производственный цикл минеральной ваты на заводе подходит к концу, и она уже готовая отправляется к клиентам.

А как же контроль качества? И это действительно самый правильный вопрос, который должен невольно возникать в голове любого заинтересованного в покупке утеплителя человека. Основная часть контроля качества выпускаемой продукции осуществляется в Лаборатории. Отдельным подразделением здесь выступает выстроенная система менеджмента качества, где работают операторы, которые отбирают продукты для проверки. Так, на линии находится 9 контрольных точек, каждая из которых используется для конкретных испытаний продукта на соответствие его необходимым стандартам качества. Часть образцов испытывается прямо на линии во время производственного процесса, часть же относится в лабораторию для проведения физических и химических экспериментов. Каждое испытание варьируется по времени в зависимости от его непосредственного назначения. Так, например, тест на водопоглощение длится целые сутки, в то время как испытание на теплопроводность производится в течение часа. Таких разновидностей испытаний на заводе производится огромное количество: от испытания на предел прочности при 10% сжатии до теста на отрыв слоев. Все эти проверки необходимы, в том числе и для получения паспорта качества, который выдается индивидуально на каждую партию. Поэтому вы всегда вправе обратиться с вопросом о предоставлении вам паспорта качества продукции, чтобы лично удостовериться в качестве нашего материала. В этой системе контроля существует также четкий план отбора качества, который необходим для проверки оператору, ведь именно на его основе делается общее заключение. Важно отметить, что все испытания проводятся с запасом, то есть по факту превышают максимальную меру воздействия на материал в естественной среде.
 
На этом наша экскурсия в самое сердце компании ISOVER — на ее завод, подошла к концу. Мы постарались максимально полно рассказать вам о производстве минеральной ваты на основе кварца и познакомить вас с его преимуществами! Убедиться в качестве утеплителей на основе кварца ISOVER и в их преимуществах вы можете прямо сейчас, заказав нашу продукцию на сайте ISOVER MARKET.
 

Еще больше интересного о производстве минеральной ваты на основе кварца — в нашем видео: 

 

[1] Расчет сделан Институтом Пассивного Дома (ИПД) для индивидуального жилого дома в г.Москве с отапливаемой площадью 160,37 м2 и утеплителем толщиной 100 мм.


 

Базальтовый утеплитель. Плюсы и минусы. Обзор сферы применения.

Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома. Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли. Чтобы качественно и надежно утеплить дом, можно использовать материалы на основе базальтового супертонкого волокна.

В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.

При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату. Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие). Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.

Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы. Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.

Базальтовый утеплитель плюсы и минусы

Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру. Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.

В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.

Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна.  Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».

Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.

Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым. Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном. Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях. Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.

Базальтовый утеплитель минусы

Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.

К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.

Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.

Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Технониколь или Батиз совершенно не опасны для здоровья человека.

Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.

Сфера, где применяется базальтовый утеплитель

Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции. Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.

Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?

В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.

Плотность базальтового утеплителя.

Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках. Заканчивая высокой плотностью, есть такой базальтовый утеплитель ППЖ-200, он скорее всего самый плотный из существующих вариантов.

Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

  • Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
  • Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
  • Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
  • Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
  • Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
  • 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
  • Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере. Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло. Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.

Технические характеристики

Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность. В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.

Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.

Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду. Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.

Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.

Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты. Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон.
Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.

Монтажные работы

Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.

Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».

При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспан или Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:

Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.

Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции. Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.

Базальтовый утеплитель | Технические характеристики| Цена базальтового утеплителя

Базальтовый утеплитель – технические характеристики, цена, отзывы


Базальтовый утеплитель или базальтовая теплоизоляция – это особый вид утеплителя из базальта, обладающего рядом уникальных технических характеристик, который получают методом высокотемпературного раздува, с получением минераловатного волокна.

Выгодно купить базальтовый утеплитель, чтобы цена на него не была завышенной, можно только в тех компаниях, которые представляют торговые интересы производителя или являются его региональными дилерами.

ООО «Огнезащитные материалы Запад» — официальный дилер завода «Тизол» в Москве и Центральном регионе России, и поэтому осуществляет продажу базальтового утеплителя по отпускной цене этого производителя.

Обладая рядом уникальных свойств, необходимых для организации эффективной теплоизоляции, базальтовый утеплитель, технические характеристики которого напрямую связаны с этими свойствами, имеет прекрасные отзывы, как от профессионалов строительного рынка, приобретающих его для использования на крупных стройплощадках, так и от частных лиц, которые покупают его для бытового строительства.

Высокая популярность минераловатного утеплителя на базальтовой основе связана не только с его невысокой ценой, но и с широким его применением практически во всех сферах жилищного и промышленного строительства.

Основные свойства базальтового утеплителя

Структура базальтового утеплителя обладает невысокой плотностью, поскольку представляет собой, по сути, базальтовую вату. Но именно базальтовое волокно утеплителя и придает ему уникальные термоупорные и огнезащитные характеристики, которые в несколько раз превосходят известные аналоги.

Теплопроводность базальтового утеплителя, например, утеплителя Тизол, настолько низкая, что фактически позволяет при небольшой его толщине получить такую же эффективность, как при использовании деревянных или кирпичных конструкций с толщиной в несколько раз большей. А наличие в его структуре базальтовой ваты позволяет выдерживать воздействие открытого огня с температурой более тысячи градусов.

Производство базальтового утеплителя предполагает выпуск его в различных и удобных для применения вариантах. Это и фольгированный утеплитель МБОР, и прошивные базальтовые маты, и минеральные плиты из базальта.

Утеплитель на базальтовой основе не только плохо впитывает воду, но и великолепно пропускает ее через себя, не образуя конденсата на соприкасающихся поверхностях. Остатки влаги легко проходят сквозь волокна утеплителя и быстро испаряются с его поверхности.

Как выбрать лучший базальтовый утеплитель?

Так какая базальтовая теплоизоляция лучше? И, вообще, можно ли найти лучший базальтовый утеплитель среди всего многообразия отечественных и импортных образцов, представленных на российском рынке.

Если говорить о принципе работы, то все утеплители на базальтовой основе, в общем-то, одинаковы. Отличаются они лишь теми добавками, которые производитель закладывает в процессе изготовления такого изделия.

Добавки связующих компонентов в базальтовую вату, могут ограничивать ее использование в местах со строгими санитарными требованиями, в то время, как термоскрепленное базальтовое волокно, не имеющее посторонних наполнителей, абсолютно безопасно.

Толщина базальтового утеплителя, его размеры, плотность и коэффициент теплопроводности подбирается с учетом поставленной задачи. Существует широкий размерный ряд, а также набор различных толщин, которые, фактически, определяют группу огнезащитной эффективности такой теплоизоляции.

Производители выпускают всевозможные варианты базальтового утеплителя. Некоторые из них обладают техническими характеристиками универсального плана, а некоторые имеют узкую сферу применения.

Базальтовый утеплитель для фасада дома или для бани


Утепление стен фасада дома или сруба бани, или других помещений минераловатным базальтовым утеплителем, позволяет эффективно и недорого решить проблему теплоизоляции и огнезащиты.

Стоимость утеплителя на основе базальтового волокна невысока, поэтому купить его может позволить себе каждый желающий. Цены, конечно, различаются, но всегда можно выбрать именно тот вариант, который будет более или менее доступен.

Необычная структура базальтового волокна в виде спутанных разнонаправленных нитей позволяет эффективно поглощать звуковые колебания. Поэтому, используя базальтовый утеплитель для своей бани или фасада дома, Вы одновременно решаете еще и задачу шумоизоляции стен.

Вреден ли базальтовый утеплитель?

Базальтовый утеплитель наполовину состоит из кремнезема, который проявляет высокую химическую устойчивость к воздействию различных агрессивных компонентов.

Поскольку базальт представляет из себя натуральный природный материал, не содержащий в своем составе каких-либо вредных, токсичных или радиоактивных компонентов, то его использование абсолютно безопасно для человека, животных и растений.

Применение утеплителя из базальта в жилых зданиях создает дополнительную экологичность помещениям, позволяет стенам дышать и создает повышенную комфортность проживания.

Применение базальтового утеплителя

Таким образом, базальтовый утеплитель обладает великолепными теплоизолирующими и огнезащитными свойствами, позволяющими применять его для решения многочисленных и разнообразных задач теплоизоляции и огнезащиты.

Он нетоксичен, обладает повышенной прочностью, долговечностью, хорошими электроизоляционными свойствами и стойкостью к воздействию высоких температур и агрессивных сред.

Использование базальтового утеплителя в различных областях промышленности и строительстве позволяет значительно снизить теплопотери строительных конструкций и одновременно повысить их огнезащитные свойства.

Дополнительная информация о самом популярном базальтовом утеплителе МБОР >>>

Какой базальтовый утеплитель лучше для вентфасада?

Выбор утеплителя для вентилируемых фасадов зависит от нескольких факторов, главный из которых — плотность материала. Она должна быть достаточно большой, чтобы плиты выдерживали напор ветра. Также следует обращать внимание на предел прочности на разрыв, благодаря которому плиты не разрушаются.

Высотные дома утепляют двумя видами изолятора — на верхних этажах, где потоки воздуха сильнее, используют материал с большой плотностью. Нижние этажи можно утеплять плитами с меньшей плотностью — они дешевле.

В системах вентилируемых фасадов используют только базальтовые утеплители с соответствующими эксплуатационными характеристиками и разрешением производителей на использование в вентфасадах. В сопровождающей документации приведены рекомендации, каким образом использовать материал — в качестве внутреннего или наружного изоляционного слоя. На выбор материалов влияют также теплофизические расчеты вентилируемого фасада.

К популярным базальтовым утеплителям относятся изоляторы Техновент компании «ТехноНиколь», например Техновент Стандарт, Техновент Оптима, Техновент Проф. Это легкие, прочные, негорючие материалы, не привлекающие грызунов. Они не впитывают влагу, не гниют, не теряют свою форму, но пароизоляция существенно продлит срок эксплуатации материала. Могут использоваться при однослойном утеплении и в качестве внутреннего слоя при двухслойном.

Самый недорогой утеплитель для вент фасадов — Техновент Стандарт плотностью 72-88 кг/куб. м.

Более плотными являются Техновент Оптима (81-99 кг/куб. м) и Техновент Проф (90-100 кг/куб.м). Плотные материалы можно не защищать ветробарьерной пленкой.

Подобным свойствами обладает утеплитель Изовент (плотость 90-100 кг/куб. м), выпускаемая ЗАО «ИЗОРОК». Волокна утеплителя дополнительно пропитаны гидрофобизирущими составами, но производители рекомендуют все же использовать дополнительную ветро-гидробарьерную защиту.

Также стоит обратить внимание на утеплитель Изорок (плотость 125 кг/куб. м). Он не только хороший теплоизолятор, но и прекрасный шумоизолятор Этот полужесткий материал дополнительно пропитан водоотталкивающими и обеспыливающими составами для продления срока эксплуатации.

Минеральная вата и изоляция из стекловолокна

Вы, наверное, хорошо знаете изоляцию из стекловолокна. В Соединенных Штатах он на протяжении десятилетий является одним из основных средств утепления жилых домов. Знаешь, розовые штучки! Утеплитель, который вызывает зуд при его установке. Погодите, они убрали с него зудящую дрянь, не так ли?

Стекловолокно, хотя его очень просто установить, имеет определенные недостатки в изоляционной игре, которые могут вызвать желание придать вид минеральной вате.Наиболее распространенное название минеральной ваты в штатах — Rockwool (ранее Roxul).

Из всех различных типов изоляции, минеральная вата и стекловолокно, вероятно, наиболее похожи, поскольку они оба имеют ватную обшивку, обрезанную для размещения внутри отсеков для стоек, но на этом сходство заканчивается. Это совершенно разные материалы, и после небольшого изучения и некоторого опыта в реальной жизни я очень полюбил минеральную вату, и ниже я расскажу почему.

Что такое минеральная вата?

Минеральная вата — это изоляция из минерального волокна на основе камня, состоящая из базальтовой породы и переработанного стального шлака. Он стоит примерно на 25–45% больше, чем стекловолокно, но я считаю, что его преимущества более чем оправдывают дополнительные затраты.

В процессе производства расплавленная порода вращается и продувается холодным воздухом. На самом деле это удивительно похоже на приготовление сахарной ваты, за исключением того, что вместо растопленного сахара вы используете расплавленные камни.

Этот макияж дает минеральной вате некоторые из ее фантастических преимуществ, о которых мы поговорим ниже. Посмотрите видео ниже, если вы такой придурок, как я, и хотите увидеть, как все устроено.

Преимущества минеральной ваты

Они многочисленны и разнообразны, поэтому я стал поклонником этого материала. Не все из этих преимуществ могут иметь значение для вас, но обязательно помните о них, когда и если вы будете думать о том, как утеплить старый дом.

1.Огнестойкость

В отличие от стекловолокна, которое плавится около 1200 ° F, минеральная вата имеет чрезвычайно высокую температуру плавления и может противостоять возгоранию до 2000 ° F, что делает ее одной из самых безопасных форм изоляции при пожаре в доме. Он не расплавляет и не выделяет опасные пары в случае пожара и действует как пожаробезопасный блок, который задерживает распространение огня, давая вам драгоценное время для побега.

2. Водоотталкивающий агент

Минеральная вата производится с небольшим количеством масла в смеси, что придает ей гидрофобные свойства.Эта характеристика обеспечивает эффективную работу минеральной ваты и не снижает ее показатель R при контакте с водой.

Любая вода, которая попадает на минеральную вату, скатывается по поверхности, а не впитывается в теплоизоляцию. Эта удивительная особенность и тот факт, что он состоит из камня, делают практически невозможным рост плесени на минеральной вате или в ней.

Сравните это со стекловолокном, которое легко впитывает и удерживает воду, что значительно снижает его эффективность и снижает его коэффициент R во влажном состоянии.

3. Более высокое значение R

Значение R имеет большое значение для изоляции, поэтому давайте посмотрим, как они складываются. Стекловолокно имеет R-значение от 2,2 до 2,7 по сравнению с минеральной ватой весом от 3,0 до 3,3. Это означает, что для стандартных стенок 2 × 4 минеральная вата поставляется в войлоках R-15, а стекловолокно — в R-11 или R-13. Для стен 2х6 применяется минеральная вата R-23. Стекловолокно? R-19 со специальным заказом до R-21

Еще одним преимуществом является то, что минеральная вата доступна в войлоках, которые подходят для стен с каркасом 2 × 8 на R-30.Стекловолокно? Недоступно в этом размере.

Самым большим преимуществом является постоянный R-коэффициент минеральной ваты по сравнению со стекловолокном, который возникает при плохой установке. Стекловолокно легко случайно сжать, что значительно снижает его R-ценность. С минеральной ватой это не проблема, поскольку она уже сжата.

4. Простота установки

Укладка минеральной ваты полностью отличается от стекловолокна тем, что она состоит из толстого войлока, почти как огромная буханка хлеба, которую нужно разрезать тем, что неудивительно похоже на хлебный нож.В отличие от стекловолокна, вам не нужно сжимать его, а затем разрезать бритвенным ножом, прежде чем прикрепить лицевую сторону из крафт-бумаги к стержню.

Бумажной облицовки нет, потому что минеральная вата не имеет пароизоляции — вам придется установить пароизоляцию, если это необходимо в вашей ситуации. На мой взгляд, это обычно приводит к лучшей установке, потому что пароизоляция представляет собой одну сплошную деталь, а не множество стыков, которые с большей вероятностью не будут должным образом герметизированы.

Для минеральной ваты вы обрезаете кусок по размеру, но оставляете его немного плотно, чтобы он плотно прилегал к месту в отсеке для шпилек. Вы можете прикрепить ремни к потолку, чтобы он оставался на месте. Лучше всего плотная установка, и я считаю, что это легче для большинства из нас, чем пытаться определить, является ли кусок стекловолокна слишком пушистым или слишком сжатым для правильной работы.

5. Больше универсальности

Минеральная вата подходит не только для дома.Существуют версии, которые можно установить снаружи здания вместо жесткого пенопласта. Для наружной установки лучше всего использовать минеральную вату из-за ее гидрофобных свойств.

Сочетайте это с универсальностью конфигураций для стен 2 × 4, 2 × 6 и 2 × 8, и у вас есть простой вариант для строителей и ремонтников. Особенно для тех из нас, кто живет в старых домах, где размер шпильки не всегда является стандартным.

Благодаря своей плотной структуре минеральная вата также легче обеспечивает правильную установку вокруг вырезов, таких как электрические коробки и водопроводные линии.Я считаю, что стекловолокно обычно просто сжимается на этих участках, тогда как минеральное не может быть сжато, чтобы поместиться вокруг них. Это заставляет установщик делать это правильно или не делать совсем.

Всегда полезно идти в ногу с новыми продуктами на рынке, которые могут хорошо работать для нас, старых домовладельцев. Минеральная вата — это то, что обязательно должно быть на вашем радаре, если это еще не сделано. Хотя это не новое изобретение, а просто новый продукт, минеральная вата имеет место для утепления вашего старого дома и, возможно, именно то, что заказывала зима.

Основатель и старший редактор

Я люблю старые дома, работаю своими руками и учу других делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

Новый теплоизоляционный торкрет-бетон, смешанный с базальтовыми и растительными волокнами

Ортогональная серия экспериментов была проведена на обычном торкретбетоне, где грубые и мелкие заполнители были заменены керамзитом и керамическим песком, а также были добавлены базальтовые и растительные волокна.Было исследовано влияние керамзита, гончарного песка, базальтового волокна и растительного волокна на механические свойства и теплопроводность торкретбетона, а соответствующие механизмы были проанализированы с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD) и сканирующей электронной микроскопии (SEM). Результаты показали, что добавки образуют стабильное состояние в матрице бетона, когда грубые и мелкие заполнители были заменены 5 мас.% Керамзита и 10 мас.% Гончарного песка, соответственно, и 0,15 и 0,2 об.% базальтового волокна и растительного волокна соответственно. В этот момент гидратация цемента была нормальной, а прочность бетона была относительно выше, чем у других групп. Керамзит и гончарный песок образуют равномерно распределенную пористую структуру в бетонной матрице, тем самым снижая теплопроводность бетона.

1. Введение

По мере увеличения глубины разработки угольных шахт наблюдается повышение температуры исходной породы и теплопроводности глубинного горного массива [1].Повышение температуры из-за увеличения глубины разработки еще больше влияет на повышение термического напряжения в горных породах во время выемки проезжей части. После выемки проезжей части теплообмен между горной породой и воздухом приводит к термическому напряжению в горном массиве. Следовательно, многие новые трещины образуются из-за термического напряжения, которое изменяет состояние распределения напряжений в окружающей горной породе. Таким образом, окружающие касательные напряжения, смещения, изломы и радиус пластической зоны проезжей части растут, что влияет на безопасность проезжей части [2–4] и вызывает серьезные тепловые повреждения глубокого проезжей части [1–11].

Как самый прямой и важный источник тепла в проезжей части, рассеивание тепла окружающей горной породой составляет около 48% тепла [1]. Поэтому рекомендуется использовать теплоизоляционный материал с меньшей теплопроводностью, чем окружающая порода, и распылять покрытие на стенку скальной породы для предотвращения рассеивания тепла от окружающей скальной породы [12]. В качестве необходимого средства поддержки проезжей части торкретбетон может быть улучшен путем использования добавок для достижения как прочности опоры, так и снижения теплопроводности [13, 14], которые могут эффективно блокировать рассеивание тепла окружающей горной породой и обеспечивать поддержку проезжей части.В настоящее время существует несколько широко используемых методов. Первый заключается в добавлении в цемент алюминиевого порошка для создания в бетоне беспорядочной пористой структуры и повышения термического сопротивления [15]. Однако прочность и жесткость бетона экспоненциально уменьшаются с увеличением количества и размеров пор. Второй метод заключается в частичной замене крупных и мелких заполнителей в бетоне различными добавками, такими как керамзит, гончарный песок, полые глазурованные шарики, шарики из вспениваемого полистирола и другие легкие пористые материалы, тем самым снижая теплопроводность бетона [16–16]. 18].Однако керамзит и гончарный песок могут привести к большому водопоглощению. После смешивания заполнителя хрупкость бетона увеличивается, что приводит к ухудшению обрабатываемости и трудностям при формовании материала [16]. Кроме того, гидрофобность поверхности глазурованных полых шариков и шариков из полистирола заставляет их плавать и разделяться во время процессов смешивания, вибрации и разделения, что влияет на обрабатываемость и механические свойства бетона [17, 18]. В третьем методе растительное волокно смешивается с бетоном для образования композитного армированного материала, который может улучшить прочность бетона [19].Из-за присущих многослойным клеточным стенкам растительных волокон, их внутренней структуре полостей и их низким коэффициентам теплопроводности, растительные волокна также могут снижать коэффициент теплопроводности бетона [20]. Однако растительные волокна — это органические материалы с плохой коррозионной стойкостью. Они могут легко разрушаться щелочными веществами, образующимися при гидратации цемента, что может снизить долговечность бетона и последующую прочность.

Для решения проблем, описанных выше, на основе предыдущих исследований [13, 21], грубые и мелкие заполнители в обычном торкретбетоне были частично заменены керамзитом и керамическим песком для снижения теплопроводности бетона в этом исследовании.Кроме того, в бетон были замешаны растительные волокна, обработанные антисептиками, и базальтовые волокна. Из-за низкой теплопроводности растительного волокна [19] и хорошей совместимости между базальтовым волокном и бетонной матрицей [22] теплопроводность бетона была дополнительно снижена после смешивания керамзита и глиняного песка. Полученный бетон обладали сетчатой ​​структурой, что давало эффекты вторичного упрочнения. Это улучшило прочность бетона и снизило степень отскока керамзита и глиняного песка при их закачке.Поэтому ортогональный эксперимент был разработан для улучшения рабочих, механических и теплоизоляционных характеристик торкретбетона, который можно использовать для блокирования рассеивания тепла окружающей горной породой и обеспечения эффективной поддержки проезжей части в угольных шахтах.

2. Ортогональный тест: материалы, методика и подготовка образцов
2.1. Свойства материала

Керамзит, глиняный песок, базальтовое волокно и растительное волокно были выбраны в качестве добавок для смешивания с бетоном в этом исследовании.Чтобы удовлетворить требованиям торкретбетона, все свойства материала описаны в следующих параграфах.

Основываясь на использовании растительного волокна в качестве армирующего материала в иловой почве в предыдущем исследовании [23], для этого исследования было выбрано растительное волокно хлопковой соломы. Это волокно сталкивается с проблемами коррозии, о чем говорилось выше в обзоре литературы [19, 23]. В текущей работе для решения проблемы коррозии был выбран модифицированный поливиниловый спирт (клей SH) [24]. Растительные волокна замачивали в течение 3 дней в растворе модифицированного поливинилового спирта, а затем вынимали из раствора для естественного высыхания [24].Топографии поверхности растительных волокон до и после антисептической обработки показаны на рисунке 1. Как показано на рисунке 1 (а), поверхности растительных волокон были шероховатыми, и до антисептической обработки было много дырок. Кроме того, на рис. 1 (c) показано, что отвержденные пленки образовывали и обволакивали поверхности растительных волокон после обработки клеем SH. Пленка предотвращала прямой контакт между волокном, водой и воздухом, что эффективно улучшало стабильность и коррозионную стойкость волокон.


На рисунке 2 показаны оставшиеся добавки торкретбетона, кроме основных компонентов. Рисунки 2 (а) –2 (г) показывают базальтовое волокно, полые глазурованные бусины, керамзит и гончарный песок, соответственно.

Базальтовое волокно состояло из рубленых волокон длиной 15 мм, и его свойства материала показаны в Таблице 1. Глазурованные полые шарики были гидрофобными и с закрытыми порами, свойства материала показаны в Таблице 2. Керамзит и гончарный песок были основные продукты, используемые для замены крупных и мелких заполнителей в этом бетоне, соответственно.Между тем, гончарный песок — это своего рода мелкий заполнитель, который является одним из сопутствующих минералов керамзита, только в небольшом размере. Их свойства показаны в таблице 3.


Свойства Предел прочности на разрыв (МПа) Модуль упругости (ГПа) Удлинение при разрыве (%) Плотность (г / см 3 ) Коэффициент линейного расширения (10 6 / K)

3000–4800 91–110 1.5–3,2 2,63–2,65 5,5


Свойства Размер (мм) кг ) Теплопроводность (Вт · (К · м) −1 ) Степень закрытого отверстия (%) Водопоглощение (%)

0,5–1,5 90 0.023–0.045 95 80


Категории Свойства
Состав
Состав / м 3 ) Прочность цилиндра на сжатие (МПа) Водопоглощение (%) Теплопроводность (Вт · (К · м) −1 ) Пористость (%) Процент отложений (%) )

Керамзит ≤10 600 ≥3 ≤16 ≤0.52 ≥37 ≤2
Керамический песок ≤3 510 ≥2 ≤12 ≤0,45 ≥43 ≤1,2

Выбор остальных материалов в этом эксперименте соответствовал стандартному составу [25]. Эти материалы включали обычный портландцемент P · O42.5, зольную пыль сорт I, косточки дыни 5–10 мм в качестве крупного заполнителя, мелкий песок в качестве мелкого заполнителя и обычную питьевую воду.

2.2. Экспериментальные методы

Ортогональный экспериментальный план учитывал влияние множества факторов на нескольких уровнях. На основе таблицы ортогональных тестов были выбраны различные комбинации факторов, а данные тестов были проанализированы, чтобы быстро и эффективно получить оптимальное решение, сэкономив время и силы. Пропорции цемента, песка, камня, воды и добавок торкретбетона определялись по стандартным пропорциям [25]. Ортогональная тестовая таблица L 9 (3 4 ) из литературы использовалась для планирования экспериментов [26].Схема ортогональных испытаний, показанная в таблице 4, была разработана с учетом четырех факторов: содержания керамзита, содержания глиняного песка, содержания базальтового волокна и содержания растительного волокна. Как показано в Таблице 5, для каждого фактора были установлены три уровня (содержание каждого фактора), и перечислены тестовые пропорции девяти наборов конкретных образцов. Когда тест был завершен, его результаты обрабатывались и анализировались в сочетании с методом обработки данных [26] и методом серого корреляционного анализа [27], представленным в литературе.

900 9104 900

Образцы Фактор A (керамзит) Фактор B (глиняный песок) Фактор C (базальтовое волокно) Фактор D (растительное волокно)
Контент (%) Уровень Контент (%) Уровень Контент (%) Уровень Контент (%)

1 1 5 1 5 1 0 1 0.1
2 1 5 2 10 2 0,15 2 0,2
3 1 5 3 3 15 0,3 3 0,3
4 2 10 1 5 2 0,15 3 0,3
5 2
5 2
5 2
5 2 10 3 0.3 1 0,1
6 2 10 3 15 1 0 2 0,2
7 3 15 5 3 0,3 2 0,2
8 3 15 2 10 1 0 3 0,3
3 15 3 15 2 0.15 1 0,1

Примечание: для удобства выражения буквы A, B, C и D, соответственно, используются для обозначения четырех факторов: керамзит, гончарный песок, базальтовое волокно и растительное волокно в ортогональном тесте, и соответствующие три уровня содержания представлены цифрами 1, 2 и 3. Если взять в качестве примера однофакторный керамзит, A1 соответствует заменителю керамзита 5% масса крупного заполнителя, а А2 соответствует 10% керамзитового заменителя от массы крупного заполнителя.Аналогично определяются значения букв и цифр, таких как B1, C1 и D1. Кроме того, обозначение A 1 B 2 C 3 D 3 указывает, что содержание керамзита составляет 5% от массы крупного заполнителя, содержание гончарного песка составляет 10% от массы мелкого заполнителя, содержание базальтовой фибры составляет 0,3% от объема бетона, а содержание растительной фибры составляет 0,3% от объема бетона. Оптимальные пропорции выражены в этой форме в следующем абзаце.

4

6

15

Образцы Керамзит Песок керамический Базальтовое волокно Растительное волокно Зола глазурованная полая Песок Цемент Редуктор воды Вода

1 53 34 0 0.075 9 644 1007 380 42 3,4 190
2 53 68 3,975 0,15 10 9 6 380 42 3,4 190
3 53 102 7,95 0,225 9 576 1007 380 42 3.4 190
4 106 34 3,975 0,225 9 644 954 380 42 3,4 190 68 7,95 0,075 9 610 954 380 42 3,4 190
6 106 102 0 9 576 954 380 42 3,4 190
7 159 34 7,95 0,15 4 380 42 3,4 190
8 159 68 0 0,225 9 610 901 380 42 3.4 190
9 159 102 3,975 0,075 9 576 901 380 42 3,4 19010

Дозировка: кг / м 3 .

2.3. Подготовка образцов

В ортогональном испытании было разработано девять групп, и были измерены прочность на сжатие, прочность на растяжение, прочность на сдвиг и теплопроводность каждой группы.В соответствии со стандартом испытаний [28], 54 (6 × 9) испытательных кубов размером 100 мм × 100 мм × 100 мм были сконструированы для измерения прочности на сжатие и растяжение, 27 (3 × 9) испытательных кубов размером 50 мм. × 50 × 50 мм были сконструированы для измерения прочности на сдвиг, и 54 (6 × 9) испытательных кубов с размерами 300 мм × 300 мм × 30 мм были сконструированы для измерения теплопроводности. Частично затвердевшие образцы показаны на рис. 3. После 28 дней отверждения механические свойства и теплопроводность бетона были измерены в Государственной ключевой лаборатории реагирования на горные работы и предотвращения стихийных бедствий на глубокой угольной шахте, Университета науки Аньхой и Technology, Китай, с использованием универсального электрогидравлического серво универсального тестера WAW-2000 и прибора для измерения теплопроводности PDR-300.


3. Представление и оценка результатов ортогонального теста
3.1. Результаты экспериментов

Значения прочности на сжатие, прочности на разрыв, прочности на сдвиг и теплопроводности девяти наборов ортогональных образцов для испытаний были усреднены, и результаты испытаний показаны в таблице 6.

3

3

2

2


Образец Кажущаяся плотность (кг / м 3 ) (3 × 9 образцов) Прочность на сжатие (МПа) (3 × 9 образцов) Предел прочности (МПа) (3 × 9 образцов) Прочность на сдвиг ( МПа) (3 × 9 образцов) Коэффициент теплопроводности (Вт · (К · м) −1 ) (6 × 9 образцов)

1 2094.4 26,6 2,48 7,55 0,2749
2 2134,8 34,5 2,93 7,44 0,3293
,4 ,4 0,3105
4 2104,4 28,7 1,97 6,55 0,2290
5 2044,2 25.7 1,66 6,66 0,2726
6 2049,8 21,3 2,04 7,16 0,2117
7 2001,8 7 2001,8
8 1997,6 27 2,17 8,24 0,2304
9 1902,0 23,3 2.87 6,44 0,2949

Как показано в Таблице 6, данные результатов теста имеют случайное распределение. Таким образом, как керамзит, гончарный песок, базальтовое волокно и растительное волокно были четырьмя контролирующими факторами. Влияние трех уровней (содержание каждого фактора) на результаты ортогонального теста не могло быть получено напрямую. Следовательно, результаты испытаний необходимо дополнительно проанализировать.

3.2. Анализ дисперсии и коэффициента вклада

Дисперсия и коэффициент вклада 4 факторов были рассчитаны путем сравнения значения F (значение нормального распределения), полученного с использованием значений в таблице нормального распределения для определения влияния каждого фактора в ортогональном тесты для того же индекса оценки.Величина ставки взноса может определять порядок влияния отдельных факторов. После определения основных влияющих факторов их можно регулировать и контролировать во время испытаний для конкретных целей.

Используя уравнения дисперсии и доли взносов из предыдущего отчета [26], были рассчитаны результаты ортогонального теста. Конкретные расчетные уравнения следующие.

Общая сумма квадратов отклонений:

Степень свободы: где n — количество строк ортогональной тестовой таблицы (количество испытаний) и — среднее значение n экспериментальных показателей.

Сумма квадратов отклонений фактора A:

Степень свободы: где a — количество уровней фактора A, n i — количество испытаний на уровне i , и — среднее значение показателей на каждом уровне фактора A. Значения SSB, SSC и SSD (т. е. сумма квадратов отклонений факторов B, C и D соответственно) могут быть рассчитаны аналогичным образом. манера.

Сумма квадратов отклонений ошибки:

Общая чистая сумма квадратов:

Чистая сумма квадратов фактора A:

Значения SSPB, SSPC и SSPD (т.е., чистая сумма квадратов множителей B, C и D соответственно) может быть получена аналогичным образом.

Чистая сумма квадрата ошибки:

Доля вклада фактора A:

Также могут быть получены значения, и (т. Е. Нормы вклада факторов B, C и D соответственно).

Используя результаты испытаний в таблице 6 и приведенные выше уравнения, были рассчитаны дисперсия и степень вклада прочности на сжатие, которые показаны в таблице 7. Влияние факторов A, B и C было особенно значительным для прочности на сжатие, и D был значительным.Фактор B имел наибольшую ставку взноса 49,95%. Коэффициенты вклада факторов A и C были смежными, 18,47% и 21,02% соответственно. Но ставка взноса фактора D была наименьшей — 9,83%. Ошибка со ставкой 0,73% меньше всего повлияла на результаты теста и ею можно пренебречь. Таким образом, фактор B оказал наибольшее влияние на прочность бетона на сжатие, и его содержание следует контролировать для достижения максимально возможной прочности на сжатие.


Факторы SS f MS F Значение Критическое значение 04 Критическое значение 10104
А 20.5 2 10,25 102,5 Особенно важно F 0,1 (2,2) = 9
F 0,01 (2,2) = 99
F 0,05 (2,2) = 19
20,3 18,47
B 55,1 2 27,55 275,5 Особо значимое 54,9 49,95
C
C.3 2 11,65 116,5 Особо значимое 23,1 21,02
D 11 2 5,5 55 Значительное 10,8 9 9103 10,8 9 Ошибка 0,2 2 0,1 0,8 0,73
Всего 110,1 8 109 9

Примечание . SS указывает сумму квадратов отклонений, f указывает степень свободы, MS указывает стандартное отклонение, а SSP указывает общую чистую сумму квадратов. F > F 0,01 (2,2) = 99 указывает на то, что этот фактор имеет особенно значительное влияние на индекс оценки. F 0,05 (2,2) = 19 ≤ F F 0.01 (2,2) = 99 означает, что этот фактор оказывает существенное влияние на индекс оценки. F 0,1 (2,2) = 9 ≤ F F 0,05 (2,2) = 19 указывает на то, что этот фактор оказывает некоторое влияние на индекс оценки. F F 0,1 (2,2) = 9 указывает, что этот фактор имеет небольшое влияние на индекс оценки. Это обозначение также подходит для последующих таблиц, показывающих результаты дисперсионного анализа.

На основании анализа дисперсии прочности на разрыв, представленного в таблице 8, влияние факторов А и С на прочность на разрыв было значительным.Фактор D также имел эффект, но фактор B оказал незначительное влияние. Исходя из ставки взносов, наибольший вклад вносил фактор А с ставкой 63,04%, за ним следует фактор С со ставкой 21,74%. Однако коэффициенты вклада фактора B и ошибки были одинаковыми: 2,18% и 2,90% соответственно. Таким образом, влияние фактора B и погрешности на предел прочности при растяжении было незначительным. Наконец, фактор А имел наибольшее влияние на предел прочности бетона на разрыв, и его содержание следует контролировать для достижения максимально возможной прочности на разрыв.

900

3

3

3

3

3

3

3


Факторы SS f MS F Значение Критическое значение SSP10 SSP10 A 0,88 2 0,44 88 Значимое F 0,1 (2,2) = 9
F 0.01 (2,2) = 99
F 0,05 (2,2) = 19
0,87 63,04
B 0,04 2 0,02 4 Небольшое воздействие 0,03 2,18
C 0,31 2 0,155 31 Значимое 0,30 21,74
D 0,075 Некоторое воздействие 0.14 10,14
Ошибка 0,01 2 0,005 0,04 2,90
Всего 1,39 1,38

На основании анализа дисперсии прочности на сдвиг, представленного в таблице 9, влияние факторов A, B, C и D на сопротивление сдвигу было значительным.Фактор B внес наибольший вклад, достигнув 34,22%. Затем последовали факторы A и D с показателями 27,28% и 25,43% соответственно. Доля фактора C составила 12,60%. Доля ошибки была наименьшей, 0,47%, и ею можно было пренебречь. Таким образом, исходя из прочности на сдвиг, содержание A, B, C и D должно контролироваться для достижения максимально возможной прочности на сдвиг.

1

3

3

3

3


Факторы SS f MS F Значение Критическое значение SSP10 А 2.37 2 1,185 237 Особенно важно F 0,1 (2,2) = 9
F 0,01 (2,2) = 99
F 0,05 (2,2) = 19
2,36 27,28
B 2,97 2 1,485 297 Особо значимое 2,96 34,22
C 2 0,55 110 Особо значимое 1,09 12,60
D 2,21 2 1,105 221 1,105 221 Особо значимое Ошибка 0,01 2 0,005 0,04 0,47
Всего 8.66 8 8,65

На основе анализа вариации теплопроводности, показанной в таблице 10, влияние факторов C были более значимыми, чем B и D, на теплопроводность. Фактор A внес наибольший вклад с ставкой взноса 54,84%, за ним следует фактор C со ставкой 31,45%. Доля факторов B и D и ошибка были небольшими, 4.84%, 5,65% и 3,22% соответственно, и различия не были значительными. Таким образом, на основе теплопроводности следует контролировать содержание A и C.

5,6103

98 2


Факторы S DF MS F Значение Критическое значение 10104 109 SSP А 0.0069 2 0,00345 69 Значимое F 0,1 (2,2) = 9
F 0,01 (2,2) = 99
F 0,05 ( 2,2) = 19
0,0068 54,84
B 0,0007 2 0,00035 7 Малый удар 0,0006 4,84
C 2 0.002 40 Значительный 0,0039 31,45
D 0,0008 2 0,0004 8 Небольшой удар 0,0007 0,00005 0,0004 3,22
Всего 0,0125 8 0.0124

3.3. Анализ показателей фактора

Для прочности бетона на сжатие на Рисунке 4 (а) показано, что когда уровень фактора А (содержание) увеличился с А1 (5%) до А3 (15%), сначала прочность на сжатие уменьшилось, а затем впоследствии увеличилось. В то время как уровни факторов B, C и D увеличивались, прочность на сжатие сначала увеличивалась, а затем уменьшалась. Наиболее очевидное снижение произошло, когда коэффициент B увеличился с B2 (10%) до B3 (15%), где прочность на сжатие снизилась на 20.64%. Следовательно, для обеспечения высокой прочности образца на сжатие наилучшим сочетанием уровней факторов было A 1 B 2 C 2 D 2 .

Что касается прочности бетона на разрыв, Рисунок 4 (b) показывает, что, когда уровень фактора А увеличился, прочность на разрыв сначала значительно снизилась, а затем значительно увеличилась. Он снизился на 27,03%, поскольку уровень фактора A увеличился с A1 (5%) до A2 (10%), после чего он увеличился на 32,8%, поскольку уровень фактора A увеличился с A2 (10%) до A3 (15%). ).По мере увеличения коэффициента B прочность на разрыв сначала уменьшалась, а затем увеличивалась. Общее увеличение было больше, чем общее снижение. Прочность на разрыв сначала увеличивалась, а затем уменьшалась по мере увеличения факторов C и D. Однако зависимость от фактора C была больше. Когда коэффициент C увеличился с C1 (0%) до C2 (0,15%), предел прочности на разрыв увеличился на 16,14%. Напротив, от C2 (0,15%) до C3 (0,3%) предел прочности на разрыв снизился на 16,22%. Таким образом, на основе анализа факторного индекса наилучшей комбинацией уровней факторов была A 1 B 3 C 2 D 2 для обеспечения адекватной прочности образца на разрыв.

Как показано на Рисунке 4 (c), когда уровень фактора А увеличился, прочность на сдвиг сначала немного снизилась, а затем значительно увеличилась. Фактор С резко снизился, а затем несколько увеличился. Сила сдвига первоначально уменьшалась по мере увеличения B, а с B2 (10%) до B3 (15%) амплитуда быстро уменьшалась. Между тем, фактор D сначала быстро увеличивался, а затем быстро снижался. Основываясь на факторах A, B и C, наиболее резкое увеличение или уменьшение прочности на сдвиг произошло между уровнями 2 и 3.Следовательно, наилучшая комбинация уровней факторов была A 3 B 1 C 1 D 2 для обеспечения адекватной прочности образца на сдвиг.

Что касается теплопроводности бетона, Рисунок 4 (d) показывает, что, когда уровень фактора A увеличился, теплопроводность резко снизилась, а затем немного увеличилась, и что самое большое снижение составило 22%. По мере увеличения факторов B и C теплопроводность сначала увеличивалась, а затем уменьшалась. Теплопроводность продолжала снижаться с увеличением уровня фактора D.Следовательно, A 2 B 1 C 1 D 3 было лучшим сочетанием уровней факторов для снижения теплопроводности образца.

Учитывая, что торкретбетон должен иметь достаточную прочность и небольшую теплопроводность, общий анализ, представленный на Рисунке 4, показывает оптимальный диапазон различных факторов из наклонов оценочных показателей по мере увеличения уровня каждого фактора. Оптимальное содержание керамзита, гончарного песка, базальтового волокна и растительной клетчатки составляло 10–15 мас.% Крупного заполнителя, 5–10 мас.% Мелкого заполнителя, 0–0.15 об.% Бетона и 0,1–0,2 об.% Бетона соответственно.

3.4. Анализ корреляции Грея

Приведенный выше анализ дал лишь приблизительный диапазон факторов, и было невозможно определить, какой из девяти ортогональных тестов дал наилучшие результаты. Поэтому в сочетании с литературными исследованиями [27] данные ортогонального теста были нормализованы для получения серого коэффициента отношения. Серый коэффициент отношения каждого оценочного индекса из девяти наборов ортогональных тестовых схем был получен путем объединения формул (10) ∼ (14).Результаты представлены в таблице 11.

3 0,41206

3 0,41207

3 0,9137

3 0,9137


Образцы Прочность на сжатие (МПа) Прочность на разрыв (МПа) Прочность на сдвиг (МПа) Теплопроводность (Вт · ( К · м) -1 )

1 0,4552 0,5853 0,5394 0,4820
2 1,0000 1.0000 0,5217 0,3333
3 0,4151 0,5270 0,3333 0,3731
4 0,5323 0,3981 0,3981 0,3333 0,4230 0,4912
6 0,3333 0,4164 0,4814 1,0000
7 0.4962 0,5853 1,0000 0,5236
8 0,4681 0,4552 0,6857 0,7587
9 0,3708 0,3708 0,3708 4

3 0,9137

Результаты показателей оценки могут быть помещены в матрицу следующего уравнения (10): где m — количество показателей оценки, а n — количество схем экспериментов.

Для факторов, которые дали лучшие оценочные показатели, когда они имели более высокие значения (поскольку исследуемый торкрет-бетон используется для поддержки проезжей части, поэтому чем больше прочность, такая как прочность на сжатие, прочность на растяжение и прочность на сдвиг, тем лучше эффект опоры), нормализация была следующей:

А для фактора, который давал лучшие оценочные показатели, когда он имел меньшее значение (поскольку торкретбетон также используется для теплоизоляции, чем меньше теплопроводность, эффект теплоизоляции будет лучше), нормализация была такой: где.

После нормализации оценочных индексов была построена идеальная эталонная схема (обычно максимальное значение в каждом индикаторе), которую можно выразить следующим образом: где. Таким образом, м показателей оценки были максимальными значениями соответствующих показателей оценки в общей схеме.

Идеальная схема использовалась в качестве эталонной последовательности, и каждое значение индекса оценки использовалось в качестве последовательности сравнения. Коэффициент корреляции, соответствующий каждому индексу, был получен следующим образом: где — коэффициент корреляции между сравнительной последовательностью i () и индексом j () в эталонной последовательности, а коэффициент разрешения был.

Поскольку все коэффициенты, показанные в уравнениях (10) — (13), были вычислены, а другие коэффициенты, используемые в уравнении (14), были даны, поэтому значения в таблице 11 могут быть окончательно получены из уравнения (14).

Учитывалось субъективное весовое присвоение механических и теплоизоляционных свойств бетона. Прочность на сжатие и теплопроводность были самыми важными, за ними следовали прочность на разрыв и сдвиг. Следовательно, весовые коэффициенты индекса субъективной оценки равны 0.3, 0,2, 0,2 и 0,3 для прочности на сжатие, прочности на разрыв, прочности на сдвиг и теплопроводности соответственно. Очевидно, что весовые коэффициенты 0,3, 0,2, 0,2 и 0,3 задаются пользователем. В соответствии с уравнением (15) степень корреляции серого рассчитывается и отображается в Таблице 12., где получена из Таблицы 11, и.

3

7

Образцы Керамзит Керамический песок Базальтовое волокно Растительное волокно Степень корреляции серого
Содержание (кг) Содержание (кг) Содержание (кг) Содержание (кг) (кг) Содержимое (кг)

1 53 34 0 0.075 0,5061
2 53 68 3,975 0,15 0,7043
3 53 102 7,95 0,225 106 34 3,975 0,225 0,5535
5 106 68 7,95 0,075 0,4272
6 102
6 102
6 102 0.15 0,5796
7 159 34 7,95 0,15 0,6230
8 159 68 0 0,225 159 102 3,975 0,075 0,4985

Как показано в Таблице 12, поскольку значение степени корреляции серого стремится к 1, показатели производительности бетона стал более идеальным.В этом тесте степень корреляции между сериями образцов нет. 2 был самым большим на уровне 0,7043. Таким образом, соотношение нет. 2 оказался наилучшим соотношением, т.е. образец состава A 1 B 2 C 2 D 2 . В этом образце керамзит заменил 5% массы крупного заполнителя, гончарный песок заменил 10% массы мелкозернистого заполнителя, содержание базальтового волокна составило 0,15% от объема бетона, а содержание растительного волокна составляла 0,2% от объема бетона.

4. Микроскопический анализ

Прочность и теплопроводность бетона можно определить с помощью метода испытаний, описанного выше. Метод обработки данных ортогонального теста также может быть использован для получения влияния четырех факторов, то есть керамзита, гончарного песка, базальтового волокна и растительного волокна, на прочность и теплопроводность бетона. Однако взаимодействие четырех факторов с бетоном в матрице бетона и их влияние на прочность и теплопроводность необходимо наблюдать с помощью микроанализа.Поэтому необходимо разрезать образцы бетона и непосредственно наблюдать за распределением заполнителя внутри бетона. Компоненты реакции гидратации в бетоне были проанализированы с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD), а внешний вид бетонной матрицы и армированной формы волокна наблюдали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM).

4.1. Рентгеноструктурный анализ

Для девяти групп образцов для ортогонального теста все основные материалы были выбраны одинаково.С той лишь разницей, что в бетонной смеси содержится керамзит, гончарный песок, базальтовое волокно и растительное волокно. Керамзит — это стабильный крупнозернистый заполнитель, хорошо сочетающийся с цементом и другими вяжущими материалами. Поэтому требуется определенное содержание (5 мас.% Крупного заполнителя) керамзита. Были исследованы фазовые составы бетона, смешанные с тремя другими факторами на разных уровнях. Согласно таблице 4, содержание керамзита было фиксированным в образцах 1, 2 и 3, в то время как уровни остальных трех факторов варьировались, но сохранялись на одном уровне.В образцах 4, 5, 6 и образцах 7, 8 и 9 содержание керамзита также было фиксированным, но уровни остальных трех факторов менялись неравномерно. Поэтому образцы 1, 2 и 3 были выбраны для рентгеноструктурных испытаний. После измельчения и пропускания через сито 400 меш образцы герметизировали. Для определения фазового состава внутри бетона был проведен рентгеноструктурный анализ. Результаты показаны на рисунке 5.


Как показано на рисунке 5 и в сочетании с исследованиями в литературе [29], пики эттрингита (B-AFt) и гидроксида кальция (A-Ca (OH) 2 ) появились в спектрах XRD для трех групп.Высота пика эттрингита в образце 2 превышала высоту пика гидроксида кальция, и, таким образом, содержание эттрингита было больше, чем содержание гидроксида кальция. По сравнению с высотой пика эттрингита в образцах 1 и 3, высота пика эттрингита была наибольшей в образце 2. Следовательно, прочность на сжатие образца 2 была наибольшей, что согласуется с испытаниями прочности на сжатие. Гончарный песок содержит определенное количество глинистых минералов, которые могут реагировать с продуктами гидратации цемента (в основном гидроксидом кальция) с образованием эттрингита, тем самым увеличивая содержание эттрингита и снижая содержание гидроксида кальция.Кроме того, поскольку бетон был смешан с керамзитом, гончарным песком, летучей золой и другими минеральными добавками, несколько свободных элементов в каждой добавке вступили в реакцию с образованием двух полимеров: Al (OH) 3 · AlPO 4 (F) и 2MgSO 4 · Mg (OH) 2 (G). Как сообщается в [30, 31], эти два полимера являются огнестойкими, обладают высокой прочностью, стабильными размерами и свойствами, препятствующими растрескиванию. Их присутствие в матрице бетона может эффективно повысить прочность бетона, предотвратить растрескивание бетона и оказать положительное влияние на механические свойства бетона.

4.2. Анализ с помощью сканирующей электронной микроскопии

Изображения с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) матричного сечения нового теплоизоляционного торкретбетона образца 2 показаны на рисунке 6. На поверхности бетона было много отверстий разного размера, которые были вставлены в бетон и равномерно распределены на рисунке 6 (а). Размер ориентировочных отверстий увеличен, а положение отверстия выделено красным кружком на Рисунке 6 (b). Отверстия образовались из-за наличия в матрице бетона двух пористых материалов: керамзита и гончарного песка.Поскольку два пористых материала были равномерно распределены в матрице бетона, появилось большое количество равномерно распределенных закрытых пор. Из-за низкой теплопроводности воздуха внутри отверстий теплопроводность бетона была эффективно снижена, и бетон показал лучший теплоизоляционный эффект.


Хотя теплопроводность бетона можно уменьшить путем добавления пористых материалов, таких как керамзит, гончарный песок и полые глазурованные шарики, прочность бетона может быть одновременно снижена из-за характеристик пористых материалов.Когда происходит разрушение бетона, стенки вокруг отверстий в пористом материале сначала деформируются, что вызывает поток напряжений в сферических порах и приводит к концентрации напряжений. Это способствовало развитию растягивающего напряжения и в конечном итоге привело к трещине, которая разрушила образец. Когда базальтовые и растительные волокна были смешаны с бетоном, эти два волокна образовали перекрещивающееся и беспорядочное распределение в бетонной матрице. На рисунке 7 желтый прямоугольник выделяет базальтовое волокно, а красный прямоугольник — растительное волокно.Два вида волокон образуют стабильную пространственную сетчатую структуру в бетонной матрице. Когда давление увеличивалось до точки разрушения конструкции, целостность образца была лучше, что эффективно препятствовало развитию растягивающего напряжения, вызванного разрушением пористых материалов в матрице бетона, и создавало эффект вторичного упрочнения.

На рис. 8 (а) показано состояние структурной поверхности, армированной волокнами, увеличенными в 400 раз. Рядом с армированной растительными волокнами областью на поверхности бетона можно наблюдать структуру ячеистых отверстий.На Рисунке 1 (б) альвеолатная структура увеличена в 2000 раз. Альвеолатная структура имела гладкую поверхность листа и толщину примерно 10–20 нм. Они были соединены центральным ядром и могли быть легко встроены в бетонную матрицу для передачи внутренних напряжений конструкции. Основываясь на результатах рентгеноструктурного анализа и предыдущих сообщениях [30], сотовая структура оболочки представляла собой полимер Al (OH) 3 · AlPO 4 . Он был сформирован путем покрытия цветочной микроструктуры AlPO 4 Al (OH) 3 .Кроме того, эта структура обеспечивала огнестойкие свойства и улучшала предел прочности композита на разрыв [30]. Между тем, вышеуказанная структура и фибровая арматура работали вместе, чтобы улучшить прочность бетона на растяжение.


5. Заключение

На основе анализа дисперсии и доли участия всех четырех основных примесей, таких как керамзит, гончарный песок, базальт и растительное волокно, результаты показывают, что содержание глиняного песка имело наибольшее влияние. на прочность на сжатие и сдвиг бетона с коэффициентами вклада 49.95% и 34,22% соответственно. Содержание керамзита оказало наибольшее влияние на прочность на разрыв и теплопроводность бетона, с долей 63,04% и 54,84%, соответственно.

На основании показателей факторов был определен оптимальный диапазон содержания добавки: содержание керамзита 10–15% от массы крупного заполнителя, содержание гончарного песка 5–10% от массы мелкого заполнителя, базальтовых волокон. содержание 0–0,15% от объема бетона, а содержание растительных волокон 0.1–0,2% от объема бетона.

Исходя из степени корреляции серого и для эффективного баланса прочности и теплопроводности теплоизоляционного торкретбетона, лучший состав, полученный для определенного количества образцов, был следующим: 5% массы крупного заполнителя было заменено керамзитом. , 10% массы мелкозернистого заполнителя было заменено гончарным песком, содержание базальтовой фибры составило 0,15 об.% От бетона, а содержание растительной фибры — 0,2 об.% От бетона.Согласно вышеупомянутому исследованию, общий вывод может применяться к будущим исследованиям.

Результаты микроскопических испытаний показали, что вышеуказанная добавка не повлияла на реакцию гидратации цементного раствора в бетоне. К тому же прочность бетона была высокой, никаких вредных веществ и побочных реакций не возникало. В сочетании с анализом механических характеристик теплоизоляционный торкретбетон может быть использован для обеспечения термостойкости окружающей породы и опоры проезжей части в глубоких и высокотемпературных шахтах.

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Авторы выражают признательность за поддержку Научно-технологическому проекту «Фонд ключевых технологий предотвращения и лечения крупных аварий в сфере производственной безопасности», Главное управление надзора за государственной безопасностью (№Anhui-0003-2016AQ) и Инновационный фонд аспирантов Аньхийского университета науки и технологий (2017CX2021).

что лучше по звукоизоляции?

Строительство & ndash; дело тонкое. Недостаточно заложить отличный фундамент и возвести прочные стены. Без теплоизоляции вы скоро обнаружите, что концепция «мой дом-моя крепость» работает очень плохо. Поэтому к выбору материалов, которые обеспечат звукоизоляцию, отводят влагу и сохраняют тепло, нужно подойти очень серьезно.Занимаясь этим вопросом, мы сталкиваемся с множеством споров о том, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата. Оба материала обладают хорошими характеристиками и невысокой стоимостью, что позволяет находить применение в самых разных строительных работах. Попробуем их сравнить.

Начнем с определений

В двух словах сравним основные характеристики этих двух материалов. Конечно, опытный мастер знает, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата. Однако обычному обывателю такие тонкости могут быть незнакомы.И разница между ними используется только для производства сырья. Базальтовый теплоизолятор, или, как его еще называют, каменная вата, из стекловолокна, который получают путем плавления горных пород базальта.

Плиточный базальтовый утеплитель имеет большое отличие от минеральной ваты, несмотря на то, что они относятся к одному классу, и все они имеют свои плюсы и минусы. Это основные трудности, которые мешают однозначно сказать, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата. В процессе производства минеральной ваты к стекловолокну добавляются специальные ингредиенты, обеспечивающие связь между отдельными волокнами.В результате материал приобретает рыхлую и волокнистую структуру и сохраняет тепло. Между волокнами всегда находится воздух, а значит, требуемые температуры сохранятся в несколько раз дольше.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах.I …

Светоотражающая краска. Область применения

Когда автомобили начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, …

Основные достоинства каменной ваты

Базальтовый утеплитель имеет ряд преимуществ. Среди них можно отметить:

  • Свобода противостоять высоким температурам.Даже при наличии прочной теплоизоляции не выделяются опасные вещества.
  • Устойчивость к загрязнениям и долгий срок службы. Прослужив 50 и более лет, материал не теряет своих первоначальных свойств.
  • Низкая звукоизоляция.
  • Хороший уровень вибрации.
  • Не горит, не плавится, не взрывается, то есть может использоваться для создания изоляции в агрессивных и горячих средах.
  • Не боится грызунов.
  • Легкий и прочный.
  • Обладает отличными водоотталкивающими свойствами.Плита может пропускать воду, но не удерживает ее внутри.

Минусы

Мы сознательно не уделили так много времени обсуждению основных характеристик. Без этого невозможно сказать, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата. Несмотря на достоинства, каменная плита имеет свои недостатки. В первую очередь это дороговизна. Кроме того, плиточный базальтовый утеплитель имеет на стыках большое количество стыков, что снижает теплоизоляционные свойства. Некоторые специалисты говорят, что фенольные вещества, используемые при изготовлении материала, делают его небезопасным.Тестов, которые можно было подтвердить или опровергнуть, не проводилось.

Минеральная вата

Главное преимущество — невысокая цена. Это напрямую следует из того, что процесс производства не слишком затратный. Выпускается в компактной упаковке, что облегчает транспортировку. Легко, к тому же не занимает много места. Он имеет следующие характеристики:

  • Легкий вес и низкая плотность.
  • Нет нагрузки на основную конструкцию.
  • Химическая пассивность.
  • Отсутствие склонности к стрельбе.
  • Превосходная эластичность. Это связано с тем, что волокно почти вдвое длиннее каменной ваты.
  • Не вызывает коррозионных процессов на металле.
  • Обосновано использование тех конструкций, у которых может быть неровная поверхность. Легко совместить одно с другим.
  • Звукоизоляция намного выше, чем у каменной ваты.

Обратной стороной можно назвать высокую способность к усадке. То есть через какое-то время свойства ухудшатся.

Исходя из вышесказанного, можно говорить о том, что лучше всего для утеплителя — базальтовая вата или минеральная вата.Эта характеристика минеральной ваты демонстрирует ее превосходство. Однако пока непонятно, какая из них будет лучше выполнять те или иные работы. Рассмотрим несколько примеров.

Строительство бани

Помещение, в котором хорошо согреться. Это создает дополнительные требования для перехода к слою изоляции. Помимо сохранения тепла, он должен отводить воду, а не накапливать ее внутри. Что лучше для ванны, базальтовая вата или минеральная вата? Обратимся еще раз к основным характеристикам.Он и другой материал будут хорошо выполнять свои функции, но для этого потребуется каменная вата, укладывающая хороший гидроизоляционный слой, поскольку смачивающие свойства ухудшатся. Гибкую минеральную вату легче укладывать, но со временем она дает усадку.

Почему профессионалы используют следующую альтернативу. Обшивка низа конструкций выполняется более тяжелым утеплителем из каменной ваты, а для стен и потолка выбирается минеральная вата.

Печи и дымоходы

Здесь задача утепления довольно проста — сохранить все выделяемое тепло.Для этого не так много, чтобы слой был достаточно толстым и не боялся высокой температуры. Некоторые строители рекомендуют использовать каменную вату, делая упор на срок ее службы. Это действительно плюс, но стоимость его намного выше. И, исходя из практического опыта, специалисты говорят, что для утепления дымохода достаточно обернуть его слоем обычной минеральной ваты и сделать металлический или кирпичный кожух. Исходя из этого, каждый выберет, что лучше для дымохода, базальтовая вата или минеральная вата.

Полы

Известно, что изоляционный слой желателен для любого помещения, и им дополняют все поверхности. Исходя из этого, часто возникают дискуссии о том, что лучше для пола — каменная вата или минеральная вата. На этот вопрос довольно легко ответить. Каменные плиты более плотные и тяжелые, практически не дают усадки и отлично работают многие десятилетия. Тем более что базальтовая вата бывает в том случае, когда нужно вымостить ровный участок.

Стена и потолок

Это отдельный вопрос, вот изменение требований к материалам.Во-первых, поподробнее, это окна и двери. То есть материал должен легко подходить к желаемому размеру. Во-вторых, в первую очередь стоит доказательство. Не менее важен вес материала, который будет распределяться по конструкции и создавать дополнительную нагрузку. Исходя из этих требований, уже можно понять, что для фасада лучше базальтовая вата или минеральная вата. Очевидный выбор в пользу второго материала. Кроме того, вы сэкономите на цене.

Заключение

Как видите, однозначного ответа нет. Нужен конкретный пример, чтобы сказать, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата. Отзывы строителей и специалистов в области внутренней отделки отмечают, что часто их выбор — это минеральная вата, которая необходима для соблюдения указанного бюджета. Но в некоторых случаях определенные виды работ лучше выполнять с базальтовой ватой. Оптимальным вариантом будет сочетание между ними изоляционных материалов. Каждый из них в чем-то лучше или хуже.

Поэтому не стоит останавливать свой выбор на одном. В помещении может быть использовано до десяти различных изоляционных материалов, которые укладываются в один или несколько слоев. Такое тщательное планирование позволяет учесть все нюансы и создать дом вашей мечты, отвечающий всем современным требованиям и спецификациям. Обратите внимание еще на этапе закладки проекта.

от расчетов и выбора материалов до технологии монтажа

3372 0 0

Качественный утепленный мансардный этаж — отличное решение нехватки жилой площади.Утеплить комнату под крышей своими руками реально, но при таком обилии теплоизоляционных материалов на современном рынке важно не ошибиться с выбором. Чтобы вам было проще определиться с типом и толщиной материала, тогда мы подробно разберем характеристики 5 утеплителей, плюс сделаю небольшой обзор цен.

Куда смотреть при выборе

Мансарда относится к довольно специфическому жилому помещению.Главное отличие — отсутствие капитальных стен. Точнее, в некоторых моделях присутствуют так называемые чердачные стены (продолжение капитальной стены), но их высота часто не превышает 1,2 м, поэтому они не играют большой роли в теплоизоляции.

Поскольку капитальная база отсутствует, вся нагрузка по утеплению ложится на теплоизоляционные материалы. Есть общие представления о том, каким должен быть утеплитель для мансардного этажа.

  • Одним из важнейших параметров при выборе материала является коэффициент теплопроводности.Помните — чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше считается теплоизоляция;

  • Материал должен быть устойчивым к резким перепадам температур, при таких перепадах он не должен трескаться и давать усадку. На чердаке утеплитель от улицы отделяют только рубероид и ветрозащитная мембрана, поэтому важно, сколько циклов замерзания выдерживает утеплитель;
  • Уровень гигроскопичности не менее важен для любого утеплителя, ведь способность впитывать влагу в разы и к тому же в короткие сроки может увеличивать теплопроводность.Но даже если материал гигроскопичен, желательно, чтобы он не терял своих свойств при высыхании;
  • По статистике самым пожароопасным считается чердачное помещение, сухая незащищенная крыша, при пожаре выгорает за 5-7 минут. В идеале изоляция не должна вообще гореть или, по крайней мере, не поддерживать горение;
  • Сложность технологии аранжировки играет немаловажную роль. Даже если вы не собираетесь делать это самостоятельно, чем сложнее будет установка, тем больше мастерам придется за нее заплатить;
  • Теплоизоляция занимает основную часть кровельного пирога и при такой концентрации важно, чтобы материал был полностью безопасным для человека.Жить в ядовитом «мешке» — не лучший способ сэкономить.

На практике, когда дело касается покупки, важно выбрать толщину утеплителя. Толщина материала зависит от нескольких факторов:

  • Прежде всего, из самого материала, но об этом мы поговорим позже;
  • Второй критерий — плотность, здесь важно найти золотую середину, и для каждой климатической зоны эта середина своя;
  • Опять же, гигроскопичность, проницаемость материалов нужно брать с запасом;
  • Но самая важная характеристика, влияющая на толщину, — это теплопроводность, она должна быть как можно меньше.

Какую изоляцию предлагает рынок?

Если вы ищете универсальный, лучший по всем параметрам утеплитель, то скажу честно — такого не существует в принципе. В зависимости от конструкции кровли и климатической зоны встречаются все более и менее распространенные материалы.

Вариант №1: пена

Пенопласт

считается проверенным, надежным и, что немаловажно, недорогим утеплителем. В его составе всего около 3% полистирола, а остальные 97% — это воздух.Полистирол безразличен к влаге, а значит, абсолютно не впитывает влагу.

У любого домашнего утеплителя есть такое понятие, как точка росы. В двух словах, это то место, где встречаются плюс и минус, именно в этой зоне оседает конденсат. Так, у пенопласта точка росы находится внутри плиты и конденсата там в принципе быть не может.

Плиты

легкие, но в то же время достаточно жесткие, что значительно облегчает расчеты и установку.Как и большинство утеплителей, пена обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Хотя не все так гладко, у этого материала также есть ряд серьезных недостатков.

То, что материал не впитывает влагу, хорошо, но вместе с тем не пропускает. Чердак — это верхнее помещение в здании, поэтому здесь самая высокая концентрация бытовых паров.

Если вы решили утеплить чердак пеной, то придется установить принудительную вентиляцию, иначе пары будут конденсироваться под потолком, что приведет к плесени, после чего стропила начнут портиться, а при высоких концентрациях — вода. просто будет капать с потолка.

Пена поддерживает горение, хотя и не сильно горит, но при пожаре выделяет вредные удушающие газы. Для человека пенополистирол безопасен, но в этих тарелках любят селиться грызуны и вытащить их оттуда очень сложно.

Для средней полосы России достаточно плит толщиной 50–70 мм, в Сибири надо укладывать уже 100 мм и чем дальше на север, тем толще. Что касается марки, то здесь используются пластины от ПСБ-С-25 и более плотные.

Цены в артикуле актуальны на осень 2017 года.

Вариант №2: экструдированные материалы

Экструдированный пенополистирол, образно говоря, является передовым собратом пенополистирола. Здесь используется тот же пенополистирол, только листы изготавливаются методом экструзии, в результате вместо прессованных шариков получается монолитная плита из пенополистирола.

Многие считают такие известные бренды, как «Пеноплекс» и «Техноплекс», самостоятельными видами утеплителей.Итак — все это экструдированный пенополистирол разных производителей.

Такие плиты отличаются меньшей теплопроводностью, по сравнению с пенопластом она ниже примерно на треть. Если пенопласт установлен толщиной 70 мм, EPSP может быть установлен толщиной 50 мм, плюс срок службы плит составляет не менее 30–40 лет по сравнению с 20–25 годами для пенопласта.

Что касается минусов, то практически все, что есть у пенопласта, перенесено на экструдированный пенополистирол (если только в нем не живут грызуны), плюс он почти в 2 раза дороже.

Вариант №3: разные виды минеральной ваты

Не все знают, но термин «минеральная вата» объединяет несколько различных материалов, различающихся по своим характеристикам.

Абсолютно все виды шерсти впитывают влагу, но плиты высокой плотности обладают способностью сохранять свои характеристики после высыхания.

Иллюстрации Рекомендации

Каменная вата .

Этот маршрут проложен из вулканических минералов.

Утепление чердака каменной ватой считается лучшим решением. Он абсолютно безвреден, достаточно прочен и не горит.

Чаще всего для этих целей используют базальтовую вату, этот минерал как раз самый распространенный, а значит, доступный по цене.

Толщина изоляционных плит чердака от 100 мм.


Стекловата .

Стекловата намного дешевле каменной сестры.Материал экологически чистый, но не все марки стекловаты хороши, бюджетные модели быстро садятся и требуют осторожности при установке (маленькие стеклянные иглы впиваются в кожу).


Шлак .

По своим теплоизоляционным характеристикам шлаковата не сильно уступает каменным видам ваты, но для утепления интерьера брать ее не стоит.

Этот материал изготовлен из доменного шлака, и во время работы шлаковая вата выделяет пары фенола и другие опасные яды.

Для чердака и вообще любого кровельного пирога следует брать минеральную вату в виде плит высокой плотности. Ни в коем случае не берите мягкие коврики, они не подходят для обустройства кровли и быстро придут в негодность.

Вариант №4: эковата

Новый уникальный материал, названный эковатой, — не что иное, как продукт вторичной переработки макулатуры. На 80% он состоит из натуральной целлюлозы, остальное идет на добавки и связующие.

Для мансарды эковата идеальна, только для нанесения ее на стены и потолок нужно пригласить специалистов со специальным компрессорным оборудованием. Этот материал распыляется на поверхность. Но благодаря добавкам не горит и не теряет своих свойств после намокания.

Вариант № 5: пенополиуретан

Отличный материал для утепления любых поверхностей. По своей структуре пенополиуретан чем-то похож на пенополиуретан, хотя по составу другой.За прочность слоя переживать не стоит, ведь материал распыляется на стены и после застывания образует герметичную оболочку.

Пенополиуритан

прочный, легкий и не поддерживает горение, в нем все хорошо, разве что цена материала достаточно высокая и для его оснащения нужны специалисты с оборудованием.

Выход

Мансарда — это специфическое помещение и при выборе для него обогревателя нужно учитывать все плюсы и минусы, о которых говорилось выше.В видео в этой статье есть и другие интересные нюансы выбора. Если есть вопросы, пишите в комментариях, постараюсь помочь.

Мансарда может служить не только местом хранения всех необходимых и ненужных вещей — здесь можно оборудовать спальню, гостиную, детскую, кабинет или даже ванную комнату. Чтобы само помещение под крышей было комфортным, мало сделать там ремонт и поставить мощные — необходимо позаботиться о качественном утеплении.- одно из самых холодных мест в доме, потому что сверху и хотя бы с двух сторон он граничит с улицей, а скаты крыши здесь играют роль не только потолка, но и стен. Если чердак не утеплить, то создать там нормальные бытовые условия не поможет никакой обогреватель, и все тепло легко уйдет на улицу. Так какой же утеплитель для мансарды лучше выбрать, чем утеплить стены и крышу, и какой толщины должен быть утеплитель?

№1.Каким должен быть утеплитель на чердаке?

Не каждый теплоизоляционный материал подходит для утепления чердака, так как это довольно специфическое помещение. Качественная изоляция должна иметь следующие характеристики:

  • низкая теплопроводность Это наиболее очевидное требование. Материал должен надежно защищать помещение от холода, сохраняя внутри максимум тепла. Кроме того, он должен выдерживать перепады температур, быть прочным, не трескаться и не терять целостность со временем;
  • шумоизоляционные свойства должны быть тем выше, чем громче выбран рубероид.а, например, во время дождя и града издают неприятный звонкий звук, а качественный позволяет значительно уменьшить неприятные ощущения;
  • влагостойкость … Желательно выбирать материал, инертный к влаге и не накапливающий ее, так как при водопоглощении увеличивается вес утеплителя (следовательно, увеличивается нагрузка на все конструкции) и его снижаются теплоизоляционные качества. Если материал подходит по всем остальным параметрам, но склонен к накоплению влаги, то с ним лучше использовать гидро- и пароизоляцию — это усложнит монтаж, но сделает утеплитель более прочным;
  • огнестойкость , особенно если каркас крыши деревянный.Для максимальной огнестойкости даже некоторые трудновоспламеняющиеся материалы обрабатывают антипиренами — веществами, предотвращающими распространение огня;
  • устойчивость к грибкам и грызунам;
  • экологичность;
  • рентабельность;
  • простота монтажа будет плюсом, но некоторые очень эффективные утеплители спрей-типа своими руками нанести невозможно.

Для утепления мансарды сегодня используют минеральную вату , экструдированный пенополистирол, эковату, пенополиуретан и некоторые другие теплоизоляторы.Не рекомендуется использовать засыпной теплоизолятор (например,), так как его потребуется много для достижения необходимых теплоизоляционных качеств. В горных кавказских регионах для этого используется даже шерсть — по теплоизоляционным свойствам она близка к минеральной вате, но подвержена негативному воздействию насекомых и грызунов.

№ 2. Минеральная вата для утепления чердака

Стекловата

Стекловата дешевле каменной, но используется редко из-за неудобств в работе.Поскольку материал производится из стеклянных отходов, он содержит мелкие заостренные частицы, которые могут легко повредить кожу и дыхательные пути. Однако если работать со стекловатой с соблюдением всех правил индивидуальной защиты, то можно недорого и качественно утеплить чердак. К основным преимуществам материала можно отнести:


№3. Пенопласт для утепления чердака

№4. Экструдированный пенополистирол для утепления мансарды

По популярности экструдированный пенополистирол догоняет минеральную вату.По химическому составу это все тот же обычный пенополистирол, но принципиально иная технология производства позволяет получить материал с более благоприятными эксплуатационными характеристиками. Дело в том, что обычный пенопласт получен путем увеличения микрогранул под действием пара, а экструдированный , как следует из названия, путем экструзии при повышенных температуре и давлении, а также путем добавления пенообразователя.

Основные преимущества :

  • качественная теплоизоляция.Коэффициент теплопроводности на уровне 0,029-0,034 Вт / м · К;
  • влагостойкость, что во многом обусловлено структурой материала с закрытыми порами;
  • простота монтажа, которая обеспечивается малым весом и простотой обработки;
  • достаточной прочности;
  • низкая цена;
  • Устойчивость к плесени и грызунам.

Среди минусов не самая высокая паропроницаемость, поэтому к чердачному пространству придется подходить более ответственно, а также низкая стойкость к возгоранию.Для утепления чердака лучше взять пенополистирол класса горючести Г3 — по нормам его можно использовать даже в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности. Поскольку материал относится к плиточным утеплителям, на стыке отдельных плит может образоваться мостик холода, поэтому пенополистирол лучше взять со специальным замком.

№ 5. Пенополиуритан для утепления мансарды

Основные преимущества :

  • Коэффициент теплопроводности 0.02 Вт / м · К, а это один из лучших результатов;
  • возможность создать полностью бесшовную поверхность, поэтому проблема мостиков холода будет полностью решена;
  • абсолютная влагостойкость, что важно для материала, который будет использоваться под самой кровлей;
  • высокая адгезия к большинству материалов;
  • возможность утеплить чердак самой сложной формы — в некоторых случаях использование плитного утеплителя вообще нецелесообразно, а пенопласт позволяет легко заполнить все щели и труднодоступные места;
  • высокая паропроницаемость;
  • устойчивость к плесени и грызунам;
  • высокая скорость работы.

Среди минусов цена и необходимость прибегнуть к помощи профессионалов, но все работы будут выполнены очень быстро. К тому же температура воспламенения материала не очень высока — порядка 200-215 0 С, а при горении материал выделяет ядовитые газы.

№ 6. Пеностекло для утепления мансарды

При расчете стоит учитывать сопротивление теплопередаче всех элементов забора, включая стены фронтонов и кровельный пирог.Для этого удобно использовать специальные калькуляторы или даже обратиться к профессионалам. С определенной долей погрешности можно произвести расчет с учетом необходимого сопротивления теплопередаче только покрытия мансарды, поскольку оно занимает наибольшую площадь среди всех внешних ограждений этого помещения. По правилам сопротивление теплопередаче уже имеющихся материалов вычитается из табличного или самостоятельно рассчитанного значения, но для кровельного пирога это значение очень мало, поэтому мы им пренебрегаем.

Получается, что для утепления минеральной ватой (0,035-0,045 Вт / м * К) чердака в Москве (сопротивление теплопередаче 4,7 м 2 К / м) требуется слой теплоизоляции 16,5-21 см, в зависимости от характеристик ваты на упаковке всегда указывается коэффициент теплопроводности. Специалисты рекомендуют в этом случае делать теплоизоляцию плитами толщиной 20 см, а сверху монтировать рулонную минеральную вату толщиной еще 5 см.

Естественно, чердачное помещение утеплено изнутри, и практика сочетания двух типов утеплителя является обычным явлением.Правильно выполненная теплоизоляция позволяет использовать чердак круглый год и превратить его в полноценное жилое пространство.

Мансардный этаж часто используют под жилье, поэтому необходимо правильно провести утепление, чтобы создать комфортные условия. Технология аналогична аналогичным работам в любом другом помещении, но особенность в том, что чердак отделен от улицы фронтоном и крышей, а не капитальными стенами. Все поверхности нужно утеплить, а поскольку они различаются устройством, монтаж утеплителя осуществляется по-разному.

Чем лучше утеплить крышу мансарды

Обычно на мансардном этаже нет несущих стен с высокими теплоизоляционными характеристиками, поэтому утепление кровли и фронтонов следует проводить особенно тщательно и качественно. Только так на чердаке можно чувствовать себя комфортно и уютно как летом, так и зимой.

Если сравнить крышу мансардного помещения и капитальные стены, то видно, что она не может конкурировать с ними по теплоизоляции.К тому же крыша не выдерживает больших нагрузок. Все это необходимо учитывать при выборе утеплителя.

Правильно утепленное чердачное помещение позволяет значительно увеличить жилую площадь дома

Для максимального увеличения полезного объема мансардного этажа при его строительстве необходимо соблюдать следующие правила:

  • для снижения нагрузки на стропильная система выбирают легкие кровельные материалы, в этом случае не рекомендуется использовать натуральную черепицу;
  • для уменьшения слоя кровельного пирога выбраны современные и эффективные теплоизоляционные материалы;
  • особое внимание уделяется организации вентиляции кровельного пространства, иначе в помещении будет скапливаться влага и ухудшатся теплоизоляционные свойства.

Правильно выполненная вентиляция и гидроизоляция мансардной крыши позволяет выводить влагу из-под кровельного пространства, что обеспечивает эффективную теплоизоляцию и долгий срок службы используемых материалов.

Для мансардной крыши необходимо выбирать легкие материалы.

Количество необходимых слоев и толщина теплоизоляционного «пирога» зависят от выбора утеплителя. Мансарда имеет свои конструктивные особенности, поэтому утеплитель должен соответствовать следующим требованиям:

  • иметь низкую теплопроводность, специалисты рекомендуют использовать материалы с коэффициентом ниже 0.05 Вт / м * К;
  • из-за возможных протечек кровли утеплитель должен быть влагостойким и терять минимум своих свойств после намокания;
  • имеют небольшой вес, чтобы не перегружать стропильную систему, это зависит от плотности материала, которая должна быть в пределах 14-50 кг / м 3, более плотный утеплитель использовать не рекомендуется;
  • не должен гореть и поддерживать горение;
  • так как теплоизоляционный материал укладывается на крышу, для этого необходимо, чтобы он хорошо держал форму и не сползал со временем, образуя щели;
  • выдерживают значительные перепады температур, не боятся морозов;
  • имеют длительный срок службы.

Изоляционные материалы

Для утепления мансардной крыши чаще всего используются следующие материалы:

  1. Минеральная вата. Это отличное решение, не горит и не поддерживает процесс горения, легко укладывается, имеет небольшой вес, высокие теплоизоляционные характеристики. К тому же минеральная вата имеет доступную стоимость, поэтому пользуется популярностью и востребованностью. В зависимости от региона, где находится утепляемое здание, толщина его слоя может составлять от 150 до 300 мм.Главный недостаток — этот материал хорошо впитывает влагу, поэтому нужно делать качественную гидроизоляцию.

    Минеральная вата бывает в рулонах и матах, рулонными материалами утеплить крышу сложнее

  2. Пенополистирол или пенополистирол. Этот материал имеет небольшой вес, хорошие теплоизоляционные характеристики, низкую влагопроницаемость, но его главный недостаток — высокая степень пожароопасности. Во время укладки поролон крошится, поэтому остаются зазоры, которые необходимо дополнительно заделать.Через некоторое время незащищенный от внешних факторов пенопласт начинает постепенно портиться, поэтому специалисты не рекомендуют утеплять чердак этим материалом.

    Для утепления чердака необходимо использовать пенополистирол толщиной не менее 50 мм, при необходимости его можно уложить в несколько слоев

  3. Пенополистирол экструдированный. Это хороший утеплитель для проведения данных работ, так как он прочный, не боится влаги, не горит и хорошо держит форму.Достаточный слой материала 5–10 см. Пенополистирол экструдированный имеет низкую паропроницаемость, поэтому для создания комфортных условий на чердаке необходимо правильно провести приточно-вытяжную вентиляцию, а это дополнительные временные и финансовые затраты. К тому же его цена выше, чем у обычного пенопласта.

    При утеплении кровли экструдированным полистиролом необходима хорошая вентиляция.

  4. Пенополиуретан. Для монтажа используется специальное оборудование, позволяющее наносить материал без трещин и щелей.Он имеет хорошие теплоизоляционные характеристики, легкий вес, не горит, влагостойкий, но его недостатком является низкая паропроницаемость. Без организации принудительной вентиляции находиться в таком помещении будет некомфортно из-за повышенной влажности.

    Самостоятельно провести работы по утеплению пенополиуританом не получится, так как необходимо профессиональное оборудование

  5. Эковата. Это наиболее подходящий материал для утепления чердака. Также он наносится без зазоров, проникает во все трещины и хорошо их заполняет, не боится влаги, не горит, имеет небольшой вес и хорошую паропроницаемость, экологически чистый.Помимо того, что стоимость указанного материала высока, самостоятельно утеплить чердак эковатой не получится, поэтому для выполнения указанных работ придется пригласить специалистов.

    Применяется специальное оборудование для нанесения эковаты

  6. Фольгированные материалы. Они не только утепляют комнату, но и отражают тепло. Чтобы такие материалы эффективно выполняли свое предназначение, зеркальный слой необходимо направить внутрь чердака. Между утеплителем и пароизоляцией оставляют зазор около 5 см.

    Фольгированная изоляция применяется для гидро-, тепло- и звукоизоляции

В каждом случае к выбору наиболее эффективного утеплителя для мансарды нужно подходить индивидуально. При использовании минеральной ваты «пирог» теплоизоляции можно разобрать, оценить состояние стропил и, при необходимости, провести ремонтные работы, а затем все поставить на место. Если использовались напыляемые материалы, то осмотреть стропила не получится.

Чем лучше утеплить крышу чердака изнутри

При выборе материалов для утепления чердака изнутри учитываются климатические условия, в которых находится дом.У каждого материала есть свои плюсы и минусы. Самый популярный и доступный материал, которым утепляют чердак изнутри, — это базальтовая вата. Монтаж выполняется в несколько слоев, при этом швы перекрываются. Обычно достаточно слоя 15–20 см.

Базальтовая вата укладывается в несколько слоев

Профессионалы часто используют пенополиуретан. Обладает высокой адгезией, поэтому после нанесения не остается зазоров. Пенополиуретан обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, поэтому его наносят меньшим слоем, в отличие от других материалов, которых потребуется гораздо больше.Но учтите, что стоимость указанного материала высока и без специального оборудования монтаж не получится. Часто используются пенополистирольные плиты, толщина необходимого слоя будет зависеть от плотности используемого материала.

Если вы проводите утепление мансардной крыши изнутри своими силами, то лучше всего использовать пенополистирол, базальт или минеральную вату, так как они просты в установке. Часто их комбинируют: сначала укладывают минеральную вату, а затем плиты пенополистирола.

Как правильно утеплить крышу мансарды

Технология проведения данных работ несложная, особенно если утепление выполняется минеральной ватой. При установке теплоизоляции необходимо соблюдать меры личной безопасности: обязательно носить плотную и закрытую одежду, пользоваться очками, перчатками и респиратором.

Порядок работы:

  1. Подготовительный этап. Все деревянные поверхности хорошо обработаны антисептиками, металлические детали покрыты антикоррозийной пропиткой.

    Обработка деревянных элементов кровли антисептиком позволяет значительно увеличить срок их службы.

  2. Крепежная гидроизоляция. На стропила закрепляется гидроизоляционная пленка, а сверху монтируется обрешетка. Гидроизоляционный материал укладывается внахлест между обрешеткой и стропилами, все швы проклеиваются монтажной пленкой, например «Ондутис БЛ» или «Ондутис МЛ». Сначала на полотно, находящееся внизу, прикрепляется лента на расстоянии 5–6 см от края, затем с ленты снимается защитный слой и закрепляется верхнее полотно.Укладка материала осуществляется с нижнего ската кровли. Сначала пленка закрепляется степлером, а затем устанавливаются деревянные контррейки для создания вентиляционного зазора. Прикрепить рейки к стропилам можно гвоздями или мощными скобами, но лучше делать это саморезами. Затем приступаем к монтажу утеплителя.

    Изоляционные слои укладываются в определенной последовательности.

  3. Установка изоляции. Утеплитель укладывается между стропилами, работа начинается снизу и постепенно продвигается вверх.Чтобы утеплитель прилегал плотно, его размер должен немного превышать расстояние между балками. Для крепления утеплителя используются специальные анкеры или морозостойкий клей. Это касается рулонной и плитной изоляции, такой как минеральная вата, пенополистирол и пенополистирол. Эковата и пенополиуритан наносятся с помощью специальной установки, поэтому пустых пустот не остается.
  4. Монтаж пароизоляции. После укладки последнего слоя утеплителя устанавливается пароизоляция.Монтируется на деревянную обрешетку, уложенную на теплоизоляционный слой. Не нужно слишком сильно затягивать пароизоляционную мембрану, она должна прогибаться на 2–3 см, это обеспечит наличие вентиляционного зазора между теплоизоляцией и внешней отделкой.
  5. Завершающий этап — установка отделочных материалов. Для этого поверх уложенной пароизоляции делается обрешетка, можно использовать деревянные рейки или металлический профиль, а уже на нем с помощью специальных саморезов фиксируются листы гипсокартона, фанеры, ДСП или вагонки.

    Монтаж гипсокартона осуществляется на металлическую или деревянную обрешетку, которая крепится к стропилам поверх пароизоляции

При установке утеплителя плиты должны плотно прилегать друг к другу, а для устранения мостиков холода рекомендуется укладывать второй слой с перекрытием стыков.

Полезные советы по выбору и установке различных видов утеплителя:

  • если используется минеральная вата или стекловолокно, то для обеспечения высоких теплоизоляционных характеристик их слой должен составлять 15–20 см;
  • базальтовая вата выдерживает температуру до 1000 ° С, не впитывает влагу, но повреждается грызунами;
  • А 2.5-сантиметровый слой пенополиуретана по своим теплоизоляционным характеристикам соответствует 8-сантиметровому слою минеральной ваты;
  • 15-сантиметровый слой эковаты по теплоизоляционным характеристикам соответствует 50-сантиметровому слою древесины;
  • Для того, чтобы рулонный или плитный материал плотно лежал между стропилами, его ширина должна превышать расстояние между ними на 1–2 см.

Особенности устройства утеплителя для мансардной крыши

При проектировании здания с мансардным этажом необходимо правильно рассчитать расстояние между стропилами, чтобы обеспечить максимальную прочность конструкции.При установке утеплителя между стропилами необходимо укладывать материал встык, чтобы не было зазоров, иначе образуются мостики холода.

Только правильная укладка всех элементов позволит эффективно утеплить чердак

При устройстве гидроизоляции все работы ведутся с нижнего ската крыши и материал перекрывается. Поверх изоляционных матов рекомендуется уложить еще один сплошной слой, который полностью закроет стропила.Деревянные или металлические стропила имеют более высокую теплопроводность, чем утеплитель, и являются мостами холода. Если закрыть их изоляционным материалом, монтировать отделочные элементы будет неудобно. Чтобы упростить эту задачу, необходимо разметить расположение стропил при установке последнего слоя утеплителя.

Если говорить об утеплении мансардной крыши изнутри, то не все материалы удобно монтировать, рулонный утеплитель установить нормально практически невозможно.Для усиления стропильной системы часто используются различные соединения, усложняющие монтаж изоляционного слоя.

Видео: утепление мансардной крыши изнутри

Утепление фронтона мансарды снаружи

При утеплении фронтона снаружи большинство специалистов и домашних умельцев используют экструдированный пенополистирол или обычный пенополистирол. Для проведения этих работ понадобятся строительные леса, так как делать все с лестницей будет сложно, долго и утомительно.

Технология утепления фронтона снаружи состоит из следующих этапов:

  1. Сначала подготавливаются стены. Для этого их очищают от грязи, а затем грунтуют. Грунтовка позволит клею работать лучше. Грунтовать рекомендуется в два слоя, второй наносится после высыхания первого.
  2. Если вы планируете использовать такой отделочный материал, как сайдинг, то для его крепления необходимо сделать обрешетку. Он может быть выполнен из деревянных балок или оцинкованного профиля.Высота обрешетки должна соответствовать толщине используемого утеплителя.

    Для облегчения монтажа пенопласта шаг обрешетки должен быть равен ширине листа, тогда материал будет плотно прилегать и отходы будут минимальными

  3. Лист пенополистирола по углам и в центре смазывается клеем и прижимается на 30-35 секунд к поверхности фронтона.
  4. Если пенопласт оштукатурен, то лучше дополнительно закрепить пластиковыми дюбелями.

    Если пенопласт оштукатурен, его необходимо закрепить дюбелями, а если монтируется сайдинг, то достаточно фиксации только клеем.

  5. После укладки утеплителя крепится гидроизоляционная пленка. Если обрешетка деревянная, то это делается степлером, а к профилю она крепится контррешеткой, на которую потом крепится сайдинг. Для создания зазора между гидроизоляцией и декоративной отделкой толщина обрешетки должна составлять 20–30 мм.
  6. На последнем этапе устанавливается сайдинг или оштукатуривается пенопласт, а затем красится.

    Для отделки фронтона можно использовать как металлический, так и виниловый сайдинг.

Видео: утепление фронтона мансарды

Утеплить чердак своими руками несложно, достаточно иметь базовые знания и умелые руки. Если говорить об утеплении фронтона, то при использовании навесного фасада лучше брать такой изоляционный материал, как минеральная вата. Если фасад влажный, то лучше утеплить пенопластом. Только при соблюдении разработанных технологий и правильном выполнении этапов работ по утеплению мансарды будет получен ожидаемый результат.Если все сделать правильно, то можно использовать чердак как жилое помещение в течение всего года.

Обустройство мансарды при грамотном подходе решает проблему нехватки жилой площади в жилом доме. Но, чтобы использовать помещения под крышей всесезонно, потребуется качественная теплоизоляция, особенно если строительная площадка находится в средней полосе России или даже севернее.

Рынок строительных материалов предлагает традиционные и новые способы решения этой проблемы.Чтобы не потеряться в обилии материалов, наша статья расскажет, какой утеплитель лучше всего подходит для мансардной крыши и фронтона, как его выбрать и установить.

Теплоотдача на чердаке

Теплоизоляция чердака — относительно новая строительная технология, которая стала популярной после того, как отопление достигло подкровельного пространства. На чердаках, которые не отапливаются, утеплитель не так важен.

Ведь воздушная прослойка между потолком и откосами, прикрытая снежной шапкой, отлично сохраняет тепло в жилых комнатах.Установка системы отопления в мансардном этаже меняет ситуацию в обратную сторону: нагретый воздух поднимается к коньку и отдает свое тепло рубероиду, из-за чего с кровли тает снег.

Для уменьшения потерь энергии необходимо предусмотреть утепление мансардной крыши и фронтона одним из популярных способов:

По сравнению с изоляцией изнутри, снаружи менее защищена от проникновения влаги. Кроме того, чтобы вес кровли и снега не нарушали целостность слоя, для внешней теплоизоляции выбираются материалы, хорошо сохраняющие форму.

Общие требования к материалам

Хотя качество и способ монтажа в определенной степени влияют на эффективность утепления мансардной крыши и фронтона, главное — правильно определить, какой материал лучше всего справится с этой задачей. Строитель утверждает, что хорошая изоляция должна обладать следующими качествами:

  • Устойчивость к внешним факторам … Важно, чтобы теплоизоляционный материал выдерживал резкие перепады температур, повторяющиеся циклы размораживания, замораживания, без трещин, без изменения своей формы, структуры.
  • Низкая гигроскопичность … Утеплитель для фронтона и крыши чердака имеет низкую гигроскопичность, то есть не впитывает влагу. Поскольку повышение влажности снижает эффективность теплоизоляции вдвое, увеличение веса конструкции крыши приводит к образованию плесени и гнили.
  • Низкая теплопроводность … Материалы с низкой теплопроводностью не нагреваются и «изолируют» тепло изнутри помещения, снижая затраты на обогрев чердака.
  • Безопасность … Для обшивки фронтона и крыши применяется утеплитель с высоким классом пожарной безопасности, негорючий и негорючий. Кроме того, лучше использовать материалы, не вредные для здоровья и не вызывающие аллергии.

Решая, какой материал лучше использовать для утепления кровли, учтите, что толщина слоя выбирается в зависимости от климатических условий в регионе строительства — для средней полосы России рекомендуется использовать утеплитель толщиной не менее 150 мм.

Виды материалов

Минеральные изоляционные материалы

В эту категорию входит изоляция с волокнистой структурой, производимая в рулонах или плитах, называемая минеральной ватой. Их производят из отходов стекольной промышленности, металлургического производства.

А вот для утепления чердака строители рекомендуют каменную вату на основе базальта. Его рабочая температура составляет 800-900 градусов, он не горит и не поддерживает горение, обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками.

Обычно используют каменную вату, так как плиты, и в частности рулоны, имеют довольно мягкую структуру, которая мнется под весом рубероида.

Коэффициент теплопроводности данного вида утеплителя составляет 0,035-0,04 Вт / м, но при эксплуатации и накоплении влаги это значение увеличивается вдвое за 3 года использования. Поэтому для эффективной теплоизоляции необходимо защищать минеральную вату от влаги с помощью гидроизоляции и пароизоляции.

Полимерные теплоизоляционные материалы

В последнее время строители стали широко использовать материалы на основе пенополистирола для утепления фронтона и крыши снаружи или изнутри. Этот метод стал самым популярным при ремонте старых жилых домов. Имеет следующие тактико-технические характеристики:

  1. Легкий … Утеплители на основе пенополистирола весят несколько граммов, поэтому не увеличивают нагрузку на стропильную систему.
  2. Низкая гигроскопичность … Пенополистирол абсолютно не впитывает влагу, поэтому не страдает от сырости, плесени, не теряет своих теплоизоляционных качеств в процессе эксплуатации.
  3. Не проводит тепло и звук … Эти свойства делают пенополистирол незаменимым для домов, расположенных в районе оживленных магистралей, и зданий с резонирующими кровельными материалами (металл, профнастил), повышающими шум во время дождя.
  4. Огнеупорность … Утеплитель на основе пенополистирола не горит, но медленно плавится, поэтому считается безопасным.
  5. Простота установки … Широкий диапазон толщины материала от 10 до 500 мм позволяет легко использовать его для самостоятельной сборки. Также для его установки не требуется специальных инструментов, а слои можно разрезать ножом или пилой.

Единственный недостаток пенополистирола — хрупкость.При установке и эксплуатации листы легко повреждаются, крошатся. Но эта проблема решается применением экструдированного пенополистирола, который на специальном оборудовании выдувается под пленку между стропилами кровли.

Природные теплоизоляционные материалы

Тем, кто в первую очередь ценит экологическую безопасность, а также натуральное происхождение материалов, стоит присмотреться к натуральному утеплителю кровли. Их производят из волокон технических культур — конопли, льна.

Помимо целлюлозы, эковата содержит 12% антисептических и фунгицидных добавок и 7% ингибиторов огня.Тактико-технические характеристики натурального утеплителя по сравнению с минеральным:

  • Низкая теплопроводность. Теплопроводность эковаты ниже, чем у минеральных материалов, они составляют 0,032 Вт / кг.
  • Впитывающая способность эковаты в два раза меньше, чем у минеральных теплоизоляционных материалов на основе стекла, базальта и шлака.
  • Класс горючести Г1-Г2, то есть с точки зрения пожарной безопасности эковата менее безопасна, чем утеплители на минеральной основе.
  • Эковата имеет более рыхлую структуру, чем минеральная, ее плотность 30-75 г / куб.м.
  • Натуральные виды теплоизоляционных материалов лучше поглощают звук на 10%.

Опытные строители отмечают, что эковата является лучшим материалом для утепления изнутри бревенчатых, каркасных, бревенчатых домов с мансардой, так как по своим характеристикам близка к натуральной древесине, ее использование снижает затраты на отопление на 30%.

Теплоизоляция чердачных жилых помещений — такое же условие комфортного использования, как и организация естественного освещения и вентиляции.Помните, что утеплять чердак при строительстве намного удобнее и эффективнее, чем при эксплуатации.

Видеоинструкция

Обустройство кровли утеплителем — один из важнейших этапов строительства кровли, рассчитанной на длительную эксплуатацию.

Наружная изоляция

Такой процесс несложный и осуществляется по следующему алгоритму:

  1. В первую очередь стропила с нижней стороны подшиты фанерой или обрезной доской .
  2. После выполняем укладку слоя теплоизоляции … Поверхность слоя и стыки проклеиваются фольгированной лентой. Очень важно уложить пароизоляцию с правой стороны, ведь этот материал способен действовать в одном направлении.
  3. Далее укладывается утеплитель … При этом следует избегать свободного места, необходимо, чтобы утеплитель лежал плотно.
  4. Следующий этап — разметка гидробарьера поверх стропильной конструкции … Склеивание также осуществляется специализированным скотчем.
  5. Предпоследний Сделайте вентиляционные зазоры … Этот процесс осуществляется с помощью рейки, которая ставится поверх гидробарьера. Высота рейки подбирается в зависимости от параметров кровельного покрытия. Если крыша рифленая, то стандарт рейки 20-30 мм, если крыша плоская — 50 мм.
  6. Последние проводят монтаж обрешетки и укладывают крышу .

Учитывая, что материал не имеет защиты от атмосферных осадков, работы следует проводить только в ясную погоду.

Внешняя изоляция

Утепление мансардной крыши изнутри

На первый взгляд, можно решить, что этот способ утепления более надежен и практичен за счет того, что на материал не попадают осадки, поскольку он защищен кровельным покрытием.

Однако у этого метода есть недостатки.:

  • Устанавливать большую часть материала снизу вверх очень неудобно, а в некоторых местах невозможно закрепить рулонные материалы;
  • В стропильной системе есть элементы для усиления конструкции, места стыковки которых не защищены теплоизоляционным материалом.

Этапы внутреннего устройства теплоизоляционного слоя :

  1. Монтаж начинается с нижней части крыши и пленка с гидроизоляционными свойствами укладывается внахлест , скрепляется липкой лентой.В местах, расположенных у стен, покрытие должно иметь больший запас, который корректируется после завершения всего процесса.
  2. Оборудуйте конструкцию контррейками , которые крепятся к стропильной системе гвоздями. Это необходимо для обеспечения вентиляционного зазора и плотного прилегания слоев друг к другу.
  3. После выполняем монтаж утеплителя .
  4. Последней ступенькой является пароизоляционная мембрана, оборудование , которая фиксируется конструктивными скобами внахлест.

ВНИМАНИЕ!

Не рекомендуется заделывать трещины и щели строительной пеной. Во избежание лишнего расстояния между листами лучше всего складывать их с запасом в 5 м.

Внутренняя изоляция

Заключение

Какой способ монтажа выбрать для устройства конструкции теплоизоляции мансардной крыши во многом зависит от индивидуальных параметров конструкции. Изначально следует полностью изучить все нюансы и условия.

Полезное видео

В этом вы узнаете, как правильно утеплить мансардную крышу:

В контакте с

что лучше по звукоизоляции?

Строительство — дело тонкое. Недостаточно заложить хороший фундамент и построить крепкие стены. Без теплоизоляции вы скоро увидите, что концепция «мой дом — моя крепость» работает довольно плохо. Поэтому к выбору материалов, которые будут обеспечивать звукоизоляцию, отводить влагу и сохранять тепло, нужно подходить очень серьезно.Занимаясь этим вопросом, мы сталкиваемся с множеством споров о том, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата. Оба материала обладают хорошими характеристиками и невысокой стоимостью, благодаря чему используются при выполнении различных видов строительных работ. Попробуем сравнить их между собой.

Начнем с определений

Буквально в двух словах, давайте сравним основные характеристики этих двух материалов. Конечно, опытный мастер уже знает, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата.Однако такая тонкость может быть незнакома среднему человеку. И разница между ними только в сырье, используемом для производства. Базальтовый теплоизолятор, или, как его еще называют, каменная вата, изготавливается из стекловолокна, которое получают путем плавления горной породы базальтовой породы.

Пластинчатый базальтовый теплоизолятор имеет большие отличия от минваты, несмотря на то, что они относятся к одному классу, и у каждого из них есть свои плюсы и минусы. В этом и заключаются основные трудности, из-за которых сложно однозначно сказать, что лучше базальтовая или минеральная вата.В процессе производства каменной ваты к стекловолокну добавляются специальные компоненты, которые создают связку между отдельными волокнами. В результате материал приобретает рыхлую и волокнистую структуру и отлично сохраняет тепло. Между волокнами всегда есть воздух, а значит, заданная температура будет поддерживаться в несколько раз дольше.

Основные достоинства каменной ваты

Базальтовый утеплитель имеет множество неоспоримых преимуществ. Среди них:

  • Способность свободно переносить высокие температуры.Даже при наличии прочной теплоизоляции не будет выделять вредных веществ.
  • Устойчивость к загрязнениям и долгий срок службы. Прослужив 50 и более лет, материал не теряет первоначальных свойств.
  • Низкая звукоизоляция.
  • Хорошая вибростойкость.
  • Не горит, не плавится, не взрывается, то есть может служить для создания теплоизоляции для агрессивных и горячих сред.
  • Не боится грызунов.
  • Легкий и прочный.
  • Обладает отличными водоотталкивающими свойствами. При этом пластина может пропускать воду, но не накапливать ее внутри.

Минусы

Мы не уделили так много времени рассмотрению основных характеристик. Без этого невозможно сказать, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата. Несмотря на достоинства, у плиты есть свои недостатки. В первую очередь это дороговизна. Кроме того, плиточный базальтовый утеплитель имеет большое количество стыков на стыках, что несколько снижает изоляционные свойства.Некоторые специалисты утверждают, что фенольные вещества, используемые при изготовлении материала, делают его небезопасным. Тестов, которые могли бы подтвердить или опровергнуть это, не проводилось.

Минеральная вата

Главное преимущество — невысокая цена. Это напрямую следует из того, что сам процесс производства не слишком затратный. Выпускается в компактной упаковке, что облегчает транспортировку. Легко, при этом не занимает много места. Он имеет следующие характеристики:

  • Малый вес и малая плотность.
  • Нет нагрузки на основную конструкцию.
  • Химическая пассивность.
  • Отсутствие склонности к возгоранию.
  • Превосходная эластичность. Это связано с тем, что волокно почти вдвое длиннее каменной ваты.
  • Не вызывает коррозионных процессов на металле.
  • Оправдано использование в тех конструкциях, которые могут иметь неровные поверхности. Одно легко совместить с другим.
  • Звукоизоляция намного выше, чем у каменной ваты.

Обратной стороной является высокая способность к усадке.То есть через время свойства ухудшатся.

Исходя из вышесказанного, уже можно говорить о том, что лучше для звукоизоляции, базальтовая вата или минеральная вата. По этой характеристике минеральная вата показывает свое полное превосходство. Однако до конца неясно, какие из них лучше подойдут для выполнения тех или иных работ. Рассмотрим примеры.

Строительство бани

Это помещение, в котором должно сохраняться хорошее тепло. Это создает дополнительные требования, которые предъявляются к слою утеплителя.Помимо сохранения тепла, он должен сливать воду, а не скапливать ее внутри. Что лучше для ванны, базальтовая вата или минеральная вата? Вернемся снова к основным характеристикам. И тот, и другой материал будут выполнять свои функции хорошо, однако каменная вата требует укладки хорошего гидроизоляционного слоя, так как при смачивании свойства ухудшатся. При этом гибкую минеральную вату удобнее устанавливать, но со временем она даст усадку.

Поэтому специалисты используют следующий вариант.Отделка нижних конструкций выполнена более тяжелой базальтовой ватой, а для стен и потолка выбрана минеральная вата.

Печи и дымоходы

Задача теплоизоляции довольно проста — удерживать все выделяемое тепло. Для этого нужно не так уж много, главное, чтобы слой был достаточно толстым и не боялся высокой температуры. Некоторые строители выступают за использование каменной ваты, делая упор на срок ее службы. Это действительно плюс, но стоимость его намного выше.А исходя из практического опыта специалисты говорят, что достаточно обернуть дымоход слоем обычной минеральной ваты и сделать опалубку из металла или кирпича. Исходя из этого, каждый выберет, что лучше для дымохода, базальтовая вата или минеральная вата.

Внутренний пол

Известно, что изоляционный слой нужен для любых помещений, и они дополняются всеми поверхностями. Исходя из этого, часто возникают дискуссии о том, что лучше для пола, — базальтовая вата или минеральная вата.На этот вопрос довольно легко ответить. Каменные плиты более плотные и тяжелые, они практически не дают усадки и служат много десятилетий. К тому же базальтовая вата отлично показывает себя в том случае, когда необходимо стелить ровный участок.

Стены и ткани

Это отдельная тема, здесь требования к материалу меняются. Во-первых, это больше деталей, есть окна и двери. То есть материал должен легко подгоняться под нужный размер. Во-вторых, на первом месте стоит звукоизоляция.Не менее важен вес материала, который будет распределяться по конструкции и создавать дополнительную нагрузку. Исходя из этих требований, мы уже можем понять, что лучше всего для фасада, базальтовая вата или минеральная вата. Выбор в пользу второго материала очевиден. Кроме того, вы сэкономите на цене.

Вместо заключения

Как видите, однозначного ответа нет. Нам нужен конкретный пример, чтобы сказать, что лучше, базальтовая вата или минеральная вата.Отзывы строителей и специалистов в области внутренней отделки отмечают, что наиболее распространенным выбором является минват, в связи с необходимостью уложиться в указанный бюджет. Но в некоторых случаях определенные виды работ лучше выполнять с использованием базальтовой ваты. Оптимальным вариантом будет сочетание изоляционных материалов между собой. Каждый из них немного лучше или хуже.

Поэтому не выбирайте ни одного. В помещении можно использовать до десяти различных изоляционных материалов, которые укладываются в один или несколько слоев.Такое тщательное планирование дает возможность предусмотреть все нюансы и создать дом своей мечты, который будет соответствовать всем современным требованиям и спецификациям. Обратите на это внимание еще на этапе добавления проекта в закладки.

использует

Помимо хороших механических свойств, базальт обладает высокой химической и термической стабильностью [88], хорошими тепло-, электрическими и звукоизоляционными свойствами [188]. Теплоизоляционная способность базальта в три раза выше, чем у асбеста [189, 190], и благодаря таким хорошим изоляционным свойствам базальт используется в противопожарной защите [188-190].Базальт обладает электроизоляционными свойствами в 10 раз лучше стекла [189, 190]. Во-вторых, базальт имеет гораздо лучшую химическую стойкость, чем стекловолокно, особенно в сильных щелочах. Базальтовые композитные трубы могут транспортировать агрессивные жидкости и газы [183, 184, 188–190]. Полимерные бетоны на основе полибутадиеновой матрицы, с кварцевым песком и летучей золой в качестве наполнителя и базальтовой стружкой в ​​качестве крупного заполнителя, обладают очень высокой стойкостью к кислотам и щелочам, отличной ударной вязкостью и адгезией к металлической арматуре, низким водопоглощением и замечательной прочностью на сжатие (80 ~ 90 МПа) [191].Кроме того, базальт может использоваться в более широком диапазоне температур, от -260 / -200 ° C до примерно 650/800 ° C по сравнению с Eglass,

.

от -60 до 450/460 ° C [183, 188-190, 192]. А замена стекловолокна на базальтовое может снизить риск загрязнения окружающей среды, например высокотоксичными металлами и оксидами, которые образуются при производстве стекловолокна [9]. Кроме того, базальтовое волокно имеет более высокую жесткость и прочность, чем стекловолокно, как утверждают некоторые люди и показано в Таблице 1.2 ниже [193,194].

Благодаря свойствам базальта его типичные применения включают [198]: производство текстильных волокон, напольной плитки, кислотостойкого оборудования для тяжелого промышленного использования, минеральной ваты, фрикционных материалов, таких как тормозные колодки и накладки, высокотемпературной изоляции и противопожарная защита.

Полимерные композиты, армированные базальтовым волокном

Д-р Ричард Парнас, ИП, доктор Монтгомери Шоу, соучредитель, Цян Лю, помощник студента

Подготовлено для Транспортного консорциума Новой Англии, август 2007 г.

NETCR63 № проекта 03-7

Полимерные композиты, армированные базальтовым волокном

из чего сделан

Для утепления дома используются теплоизоляционные материалы.Среди них каменная вата вызывает особый интерес благодаря своей популярности. Его часто используют для утепления промышленных зданий, квартир, домов в частном секторе. Но не все понимают, что это такое. В этой статье описаны виды каменной ваты, ее характеристики, а также перечислены лучшие производители, гарантирующие надежность и высокое качество.

Что такое каменная вата?

Каменная вата изготавливается из вулканической породы. В естественном виде это твердый материал, поэтому он принимает «ватную» форму, плавится и разделяется на волокна.В зависимости от производителя, для этой процедуры может использоваться та или иная технология (вытяжка центробежным или фильерным способом, выдувание, валкование). Обработанный таким образом базальт становится сыпучим, и чтобы он не крошился, и чтобы из него можно было сформировать определенную форму, волокна обрабатывают липким веществом.

Фенолформальдегидная смола — это и есть тот самый клей, во всяком случае, используется чаще, чем аналоги. Он склеивает волокна между собой, делая слои необходимой толщины.Затем каменную вату обрабатывают специальным маслом для придания ей водоотталкивающих свойств. Последние этапы производства — резка и упаковка утеплителя.

Фото утепление фасада каменной ватой

Разновидности каменной ваты

Также ознакомьтесь с этими статьями

Каменная вата бывает разных видов. В основном его делят на виды по плотности.

  • Мягкая вата, также является рулонным утеплителем. Его плотность колеблется в пределах 10-50 кг / м.детеныш. Коэффициент теплопроводности 0,033 Вт / м * С. Применяется для улучшения трубопроводов, каркасов, перекрытий, перегородок.
  • Полужесткая плита может иметь плотность от 60 до 80 кг / м3. детеныш. Коэффициент теплопроводности 0,039 Вт / м * С. Часто применяется для фасадов, крыш, потолков или сэндвич-панелей.
  • Жесткая плита имеет плотность 90-175 кг / м. детеныш. Коэффициент теплопроводности составляет 0,046 Вт / м * С. Этот утеплитель применяется для поверхностей, подверженных значительным механическим нагрузкам.Это может быть пол, крыша, фундамент, подземные трубопроводы и т. Д.

На момент покупки плотность материала всегда указывается буквенной маркировкой. Мягкая каменная вата — ПМ, твердая — РВ и полужесткая — ПП. Цифры, которые написаны рядом с этими буквами через дефис, обозначают саму плотность. Чаще всего в продаже встречаются: ПМ-40, ПМ-50, ПП-70, ПП-80, ПЖ-100 и ПЖ-120.

По геометрическим характеристикам единой классификации не существует, ведь разные производители могут предлагать совершенно разные товары.Здесь многое зависит от того, где именно будет укладываться утеплитель. Но толщина каменной ваты у разных производителей одинакова. Он продается толщиной 50, 100, 150 и 200 мм.

Фотография каменной ваты в рулоне и плитах

Существует еще одна классификация по типу упаковки.

  • Рулонная каменная вата может быть обычной или с фольгой с одной стороны для повышения теплоотражающих свойств. Длина такого материала в рулоне может быть от 3 до 50 метров, а ширина — 0.6-1,5 метра.
  • В плитах — типовой вариант, применяемый для фасада. Плиты выпускаются шириной 60-120 см и длиной 120-150 см.
  • Shaped — это тот, который имеет круглую оболочку. Применяется для изоляции трубопроводов.

Свойства и характеристики каменной ваты

Каменную вату часто сравнивают с другими видами аналогичного материала. А именно стекловатой, шлаком и минеральной ватой. Ниже приведены сравнительные характеристики, позволяющие ориентироваться по тому или иному параметру всех типов.

Параметр Каменная вата Минеральная вата Стекловата Шлак
Средний диаметр волокна (мкм) 5-15 4-12 4-12 4-12
Длина волокна 20-50 16 15-50 16
Теплопроводность (Вт / м2 * k) 0,033–0,046 0,077-0,12 0,038–0,046 0,46-0,48
Температура эксплуатации от -190 до + 700 ° C от -60 до + 600 ° C от -60 до + 450 ° C -60 до +250
Температура спекания 700–1000 600 450-500 250-300
Тепловая мощность 500-800 1050 1050 1000
Сжимаемость (%) До 40 40 60 60
Эластичность 71 60 55 50
Класс воспламеняемости NG — негорючий NG — негорючий NG — негорючий NG — негорючий
Звукопоглощение 0,87-0,95 0,75-0,95 0,8-0,92 0,75-0,82
Вибростойкость
Связующее (%) 2.5-10 от 2,5 до 10 от 2,5 до 10 от 2,5 до 10
Увлажнение в день (%) 0,035 0,095 1,7 1,9
Химическая стойкость к воде 1,6 4,5 6,2 7,8
Chem. щелочная стойкость 2,75 6,4 6 7
Chem.кислотостойкость 22 24 38,9 68,7
Выброс вредных веществ Да, если есть вредные связующие Есть Есть Есть
Потребность в связующих Есть Есть Есть Есть
Насмешка Есть Есть

Преимущества и недостатки

Специалисты отмечают как достоинства, так и недостатки каменной ваты, поэтому перед покупкой ее для утепления необходимо взвесить все «за» и «против».В чем преимущества каменной ваты?

  • Материал легкий, что позволяет легко переносить и укладывать его при утеплении помещения.
  • Это изоляция, проверенная временем.
  • Высокие изоляционные свойства.
  • Каменная вата не боится перепадов температур. Вне зависимости от погоды он не расширяется и не сжимается, сохраняет форму и свойства.
  • Основные характеристики одинаковы вне зависимости от производителя.Так, например, утеплитель от Rockwool и Isobox имеют схожие параметры и качества, но различаются по цене, дополнительному сырью, используемому для производства, и другим деталям. Отсюда разница в цене.
  • Материал негорючий.
  • В зависимости от качества изоляции паропроницаемость может составлять от 0,3 до 0,55 мг / м гПа. Чем выше показатель, тем лучше выражено это свойство.
  • Укладка каменной ваты довольно проста даже без практики.

Теперь о недостатках каменной ваты.

  • Вопреки заблуждениям, грызунов не отпугивает. Мыши и крысы его не боятся и могут спокойно жить в нем.
  • Экологичность каменной ваты часто ставится под сомнение из-за того, что волокна удерживаются вместе со смолами во время производства. Производители редко объясняют, что это за смолы, их точный состав и вредны ли они, поэтому вопрос остается открытым.
  • При укладке каменной ваты появляется пыль, которую настоятельно не рекомендуется вдыхать. Поэтому работать с ним можно только в респираторе.

Фото каменной ваты Технониколь и Rockwool

Где используется каменная вата?

С 20 века каменная вата получила широкое распространение. Благодаря тому, что это 95% натуральный материал, он используется для утепления различных типов зданий.

  • Стены. В качестве утеплителя фасада этот материал пользуется большой популярностью.Теплоизоляционные свойства помогают предотвратить потерю тепла зимой и сохранить прохладу летом.
  • Им часто утепляют полы. Позволяет делать стяжки, обеспечивает звукоизоляцию.
  • Этим утеплителем частично утеплены крыши (плоские и скатные). Правда, не рекомендуется использовать только каменную вату, но она подходит как часть защиты.
  • Перегородки внутри помещений часто делают с участием этого материала. Обеспечивает дополнительную звукоизоляцию.
  • Несущие балки и колонны, железобетонные перекрытия, транзитные воздуховоды, кабельные и трубные проходы могут быть выполнены с использованием каменной ваты. Это обеспечивает противопожарную защиту и дополнительную безопасность для пассажиров.

Лучшие производители каменной ваты

Каменная вата выпускается многими производителями, но не все из них гарантируют качество и долговечность. Чтобы в будущем не жалеть о покупке, стоит ориентироваться на ведущих производителей.

  • ТехноНИКОЛЬ — известный производитель.Каменная вата Технониколь выходит серийно. Например, Rocklight — плиты стоят от 12 долларов за кубометр. Теплоролл — рулон стоимостью до 23 долларов за кубометр. Техноакустик — обладает прекрасными звукоизолирующими свойствами. Стоимость от 45 долларов
  • Изовер — французский производитель. Известными линиями являются Isover Classic, Isover KL-37 и Isover KT-37. Цена зависит от типа и количества, но в среднем вы можете найти товары от 13 долларов и выше.
  • Изобокс — не дорогой вид каменной ваты от отечественного производителя.Продукция выпускается серийно (Light, Inside, Facade, RUF, Extralight) в автоматическом режиме.
  • Ursa — известная компания, материал которой используется для утепления как жилых, частных домов, квартир, так и промышленных комплексов. Эта компания предлагает новую версию каменной ваты Pure One, которая отличается экологичностью и высокими эксплуатационными качествами. Один рулон в среднем будет стоить 23 доллара. Примерно по такой же цене есть и изделия в плитах.
  • Rockwool Самый популярный бренд.О нем слышали многие, и это неудивительно. Производитель работает на качество и долговечность. Известными производителями каменной ваты являются Roof Butts и Caviti Butts. Средняя стоимость пачки или рулона — 15-23 доллара.
  • Knauf производит каменную вату самых разных видов. Thermo Slab 0.37 — хороший выбор для полов, фасадов, перегородок. В упаковке 12-24 тарелки. Примерная стоимость — 15-22 доллара. Тормо Ролл — аналог в виде рулета.Рекомендуется для утепления любых вертикальных и горизонтальных поверхностей. Стоимость одного рулона от 18 долларов. Есть еще изделия с фольгой, цены на них начинаются от 15 долларов и выше.

Фото утепления стен каменной ватой

Если вы приступили к этапу утепления помещения и при этом заблудились с выбором материала, то каменная вата на базальтовой основе станет отличным решением. Такой волокнистый утеплитель относится к разряду минеральных и производится на основе пустой породы (камня), в том числе базальта.Отсюда и название — каменная (базальтовая) вата. Поэтому вопрос «что лучше — каменная или базальтовая вата» как минимум сформирован некорректно. Еще раз подчеркнем, что каменная вата — это утеплитель на основе базальтовых (каменных) пород.

Виды изоляционного материала

  • Стекловата — это материал, изготовленный из отходов стекла и небольшого количества песка.
  • Каменная вата — это утеплитель из базальтовых пород.
  • Шлаковата — это материал, который производится из отходов металлургической промышленности.

В нижеследующем материале мы рассмотрим базальтовый утеплитель, сформируем его описание и подробно изучим технические характеристики, чтобы понять, что лучше и удобнее использовать именно этот вид материала для утепления помещений и промышленного оборудования.

Технология производства каменных утеплителей

Базальтовая изоляция производится из отходов горнодобывающей промышленности, но большую часть составляющих веществ уносит базальт.Процесс производства каменной ваты выглядит так:

  • Сначала все измельченные до порошкообразного состояния горные отходы нагревают при температуре 1300-1500 градусов Цельсия. В этот момент основное вещество плавится до состояния тонких волокон. В этом случае процесс фиброобразования останавливается в зависимости от необходимой жесткости базальтовых плит утеплителя. То есть, если вам понадобится мягкий камень, волокна будут немного длиннее и толще. Если цель производства — полужесткие или жесткие плиты, то волокно делают толще и короче.
  • Затем в специальных емкостях волокнистая основа смешивается с воздушными массами, что позволяет волокну охладиться и хаотично закрепить его относительно друг друга.
  • Далее в полученную массу в качестве связующего добавляют фенольные смолы. Они не позволяют волокнам смещаться со своего места, а значит, структура каменного теплоизолятора останется неизменной в условиях эксплуатации.
  • Заключительным этапом производства базальтовой теплоизоляции является прессование плит при одновременном воздействии температуры 300 градусов Цельсия.

Важно: в качестве слоя, снижающего гидрофобность изоляционного слоя, используются металлизированные листы, которые либо накладываются на клей, либо сшиваются металлизированной нитью. Этот вид каменных плит особенно хорошо себя ведет при утеплении фасадов при влажной отделке или утеплении саун и бань.

Формат и структура изоляции

По типу назначения все утеплители на основе базальта можно разделить по форме и структуре.Итак, существуют такие виды изоляционного материала:

  • Тарелки. Самый востребованный теплоизолятор. Применяется при утеплении плоских горизонтальных / вертикальных и наклонных поверхностей. Удобен в установке, легок и легко режется.
  • Коврики (рулоны). Они имеют более мягкую структуру и используются, если объект не испытывает повышенной несущей нагрузки. Также их можно использовать для изоляции вентиляционного и промышленного оборудования с повышенной пожароопасностью.
  • Цилиндры.Особый подвид базальтовой ваты, применяемый для изоляции трубопроводов различного назначения, в том числе газопроводов.

Базальт по составу может быть:

  • Мягкий. Более эластичный утеплитель. В отличие от досок, он имеет меньшую плотность и чаще всего продается в матах и ​​рулонах.
  • Полужесткий. Этот вид минерального материала чаще всего реализуется в двух формах — цилиндрах или плитах. Эта конструкция наилучшим образом зарекомендовала себя при частном и промышленном строительстве.
  • Плиты жесткие. Этот материал имеет самую высокую плотность и применяется там, где есть высокие несущие нагрузки на объект, а также повышенная пожароопасность оборудования. Пластины с повышенной жесткостью особенно часто используются в промышленности.

Характеристики изоляции на основе базальта

Чтобы понять, чем отличается базальтовая (каменная) вата от стекловаты (или пенопласта), подробно изучим технические характеристики базальтового утеплителя. Итак, они выглядят так:

  • Теплопроводность… Для каменной ваты уровень теплопроводности составляет от 0,032 до 0,048 Вт / (м * К), при этом поролон и вспененный каучук имеют одинаковые показатели. Стекловата немного больше и пропускает тепло быстрее, но незначительно.
  • Огнестойкость … Этот критерий важен при выборе утеплителя. Итак, стоит знать, что каменная вата начинает плавиться только при температуре 1114 градусов по Цельсию, но не воспламеняется. При этом пена способна гореть при температуре 400-500 градусов.Кроме того, базальтовую вату можно выгодно отличить тем, что она имеет свойство самозатухать при плавлении, а пена также выделяет в атмосферу вредные пары стирола и фенола.
  • Гидрофорность. Здесь утеплитель немного уступает пенополистиролу. Но не критично. Степень водопоглощения каменной ваты составляет всего 2%. При этом пена совершенно не впитывает воду. Однако если каменная вата будет смачиваться достаточно и надолго, то структура плит и матов все равно потеряет свой первоначальный вид.
  • Паропроницаемость … Здесь показатель 0,3 мг / (м * ч * Па). Это говорит о том, что воздухопроницаемые стены из дерева или кирпича могут безопасно выпускать пары наружу, не опасаясь негативного и разрушительного воздействия конденсации. Что успешно пройдет сквозь структуру базальтовой ваты и выйдет наружу. То есть стенам или утеплителю не страшна влага.
  • Звукоизоляция. Базальтовая вата отлично глушит шум как снаружи, так и внутри перегородок квартиры.Поэтому данный вид утеплителя особенно востребован застройщиками, чьи объекты расположены в шумном районе.
  • Плотность. Здесь уровень плотности плит и матов может варьироваться от 30 до 159 кг / м3. Соответственно, с увеличением плотности волокон в структуре базальта увеличивается и его жесткость.

  • Прочность. Каменные обогреватели не подвержены деформации в течение длительного периода времени. Исключение — большое количество воды, которая попадает на утеплитель.Так, по сжатию каменная вата выдерживает от 5 до 80 килопаскалей.
  • Экологичность. Плиты и маты базальтового утеплителя хоть и содержат фенольные смолы, но все же считаются экологически чистым материалом, так как большое количество фенолов уже нейтрализовано на этапе производства утеплителя. Поэтому плиты и маты можно использовать как снаружи, так и внутри предметов.
  • Химическая и биологическая инертность … Базальтовый утеплитель не гниет, не ржавеет, не вступает в реакцию с металлом и другими агрессивными средами.При этом в материале не могут жить никакие микроорганизмы и живые существа.

Важно: при работе с каменной ватой, несмотря на легкость и простоту ее эксплуатации, необходимо использовать защитную одежду. Так как плиты могут слегка рассыпаться при разрезании, что приводит к образованию аллергенной пыльцы. А при установке кусков утеплителя все стыки следует закрыть обрезками материала из базальтового волокна.

Поскольку минеральный утеплитель на основе базальта имеет разную плотность и форму, при выборе материала нужно руководствоваться следующими принципами:

  • Для утепления скатной кровли лучше использовать материал, толщина которого будет не менее 15 см, а плотность — от 40 кг / м3.
  • Для достижения качественной звукоизоляции в межкомнатных перегородках можно использовать утеплитель плотностью 40-60 кг / м3. Этого будет достаточно, а переплачивать нет смысла.
  • Для утепления наружных стен дома рекомендуется использовать плиты базальтового утеплителя толщиной 10 см и плотностью не менее 80 кг / м3.
  • Если монтаж вентилируемого фасада осуществляется в два слоя, то здесь желательно использовать два вида материала — мягкую шерсть и затем более жесткий.В этом случае ближе к стенам нужно расположить более мягкий материал, а ближе к отделке фасада — твердые плиты.

Важно: покупая утеплитель на основе базальта, обращайте внимание на упаковку. Как правило, производитель упаковывает материал в термоусадочную пленку, предотвращающую попадание влаги внутрь. А если упаковка порвалась или порвалась местами, от такой покупки лучше отказаться. Вполне возможно, что при хранении или транспортировке утеплителя в него уже попала влага, что снижает теплоизоляционные свойства базальта.

Производители и стоимость базальтового утеплителя

На российском рынке наибольшей популярностью пользуются утеплители базальтовые от следующих производителей:

  • У данного производителя утеплитель любой плотности и формы. Чаще всего тарелки упаковывают по 12-24 шт. в пакете. Стоимость базальта от Knauf начинается от 16 долларов за упаковку.
  • Здесь утеплитель также бывает двух видов — рулонный и пластинчатый. Стоимость плитного утеплителя начинается от 14 долларов.за упаковку.
  • Стоимость утеплителя от этого производителя также начинается от 14-24 долларов. за упаковку.
  • Новый производитель базальтового утеплителя, но уже хорошо зарекомендовавший себя. Стоимость материала начинается от 24 долларов за упаковку в тарелки или рулоны.

Надеемся, что характеристики и стоимость базальтового волокнистого материала, приведенные в материале, помогут Вам сделать правильный выбор и качественно утеплить свой объект.

С наступлением первых холодов люди, живущие в частных домах, начинают задумываться об утеплении своих домов.Перед ними встает вопрос: что лучше подойдет, минеральная вата или каменная вата? Оба относятся к одному классу утеплителей, но у каждого есть свои преимущества, недостатки и другие качества, при этом существует множество различий, на которые следует обращать внимание при выборе.

Рынок производителей огромен, ассортимент разнообразен и необходимо понимать все критерии. Поэтому в статье мы расскажем о производстве каждой из шерсти, отличиях и основных характеристиках, наиболее удачных и каких-либо качествах для утепления разных типов домов — городских и сельских.

Строительные работы с использованием минеральной ваты

Отличия камня от минеральной

Когда нам говорят о минеральной вате, мы не понимаем, что это такое. Чтобы людям было проще разобраться, в обиходе ее, как ни странно, называют стекловатой. То есть основа — это материал, который добывается из минеральных пород, имеет отличную звукоизоляцию, теплоизоляцию и состоит из мелких волокон.

  1. Стекловата.
  2. Каменная вата.
  3. Шлаковый.

После рассмотрения видов минералов вопрос о том, что лучше, отпадает сам по себе, потому что основа та же, а технология производства другая. Стоит понять.

Они отличаются друг от друга главным образом составом и содержанием сырья.

В крупных производствах этого типа используется такая порода, как базальт. Их измельчают на мелкие части, отправляют на производство, нагревают до температуры плавления (1000 градусов). Получившуюся жидкую массу раздувают, после остывания получаются мелкие волокна.Далее для превращения в конечный продукт жидкость объединяют с раствором фенолформальдегида. В конечном итоге у вас должны получиться плиты, напоминающие вату, но более структурированные.


Плотность волокна

Минеральное сырье:

  • Битое стекло и кварцевый песок. Для склеивания материала смолистые вещества не требуются. Недостатки — при установке крошится, может попасть в легкие, есть вероятность повреждения кожи острыми частями, проблематична в эксплуатации.
  • Отходы металлургической промышленности. Они сделаны из глины и карбоната, который вступает в реакцию с калием. Недостатки — нельзя использовать в домашних условиях, так как он токсичен и вызывает неестественные реакции в организме (аллергия, общее ухудшение самочувствия).
  • … Изготовлены из экологически чистых материалов и не вредны для здоровья. Служит наиболее популярным для утепления кровельных конструкций.

Также для изготовления подвидов — стекловаты и шлаковаты, кварцевый песок и остатки битого стекла в производстве переплавляют, реже — цельное стекло.


Рулоны минеральной ваты

Разница между каменной и минеральной изоляцией

  1. Внешний вид. Каменная вата производится и производится в виде плит. Остальные — рулоны или маты, мягкие по структуре.
  2. Стекловата является экологически чистым продуктом, поскольку при ее производстве не используются растворы фенола и т. Д.
  3. Для одного вида минерального продукта необходим кварцевый песок в сочетании с битым стеклом.
  4. Изоляция типа 1 лучше защищена от проникновения воды.
  5. Лучше сохраняет тепло.
  6. Его намного проще транспортировать в нужное место, потому что он легкий.
  7. На каменной вате риск образования плесени низкий.
  8. Волокна расположены в поперечном направлении. Это дает практическое преимущество.
  9. Камень не способен выделять всевозможные токсины.

Плотность каменной ваты

То есть при сравнении первый подвид минеральной ваты оказался надежнее, прочнее.

Содержит доломит, монтажный клей и известняк.

При этом срок службы обоих обогревателей одинаковый — полвека. Но при бережном использовании и бережном отношении он может прослужить в доме человека до 20 лет.

Что лучше всего для дома в городе?

Необходимо знать, что каменная минеральная вата имеет более низкую звуковую проводимость, что становится лучшим показателем, если нужно избавиться от лишнего шума в доме. Особенно, если он построен в большом городе.

Также этот материал обладает высокими виброустойчивыми свойствами. А это возможность соответствовать параметрам, предоставленным производителем. Может использоваться на рабочих местах с высокой температурой.

Минусы каменной ваты:

  • Из-за конструкции и физических условий при установке между плитами появляются зазоры, качество теплоизоляции сильно снижается.
  • Ошибиться легко, поэтому лучше доверять профессиональным строителям.
  • Этот вид минеральной ваты не становится самым бюджетным вариантом.

Укладка каменной ваты с фасада дома

Какой тип ваты лучше: каменная или минеральная вата?

Установка обоих ватт друг от друга не сильно отличается.

  1. Укладываются на разные поверхности: горизонтальные и вертикальные.
  2. Каменная вата менее пластична, хрупка, обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, хорошей звукоизоляцией.
  3. Базальт не мнется со временем и под тяжестью кровельных материалов.

В чем разница:

  1. Плотность каменной ваты намного выше, чем у минеральной ваты. Мягкий компонент сильно изгибается и позволяет воде легко проходить сквозь него. Дополнительно придется пропитать или накрыть защитным материалом. Но при проникновении влаги образуется плесень, появится неприятный запах и придется менять покрытие на более надежное. Это будет сложно из-за тонкости волокон, они сильно крошатся.
  2. Для придания прочности стекловате добавлен акрил.
  3. Также хорошо реагирует на физическое воздействие, то есть растягивается и не ломается, не вызывает аллергических реакций и не вредит коже. Стекловата по структуре напоминает хлопок.
  4. Минеральную вату сложнее укладывать на вертикальную поверхность из-за ее мягкой структуры.
  5. Если требуется изоляция трубопровода, то отлично подойдет минеральная вата.
  6. Каменный утеплитель дольше сохраняет свои основные характеристики.

Важно! Каменная вата намного дороже минеральной ваты и ее аналогов из-за вышеперечисленных свойств.В основном за счет долговечности, прочности, плотной конструкции, не пропускающей в жилище влагу и посторонние звуки.


Монтаж минеральной ваты. Видно, что он похож на шелк.

Оба материала полностью соответствуют показателям производителей. Но каждый из них лучше или хуже для изоляции определенных частей дома.


Монтаж каменно-минеральных плит на чердаке

Если нужно создать теплоизоляцию трубопровода, то лучше подойдет минеральная вата, так как она мягкая, гибкая и не даст вредителям (мышам) попасть на защищаемую часть.А для утепления стен и полов в доме — каменная вата. Потому что его прочная структура, без возможности дальнейшего сдавливания, позволяет не менять материал долгие годы. Также не допускает попадания влаги и звуков, мешающих спокойной жизни. Идеально подходит для проживания в городе и в частном доме зимой.

Стекловата стала экологически чистым продуктом, поскольку при производстве не используются вредные растворы, которые могут нанести вред здоровью человека (вызвать аллергические реакции, зуд, повреждение внутренних органов при проглатывании).

Минеральная изоляция включает три вида материалов: каменную вату, стекловату и шлаковату. Разница заключается в сырье, используемом для производства продукта.

Каменная вата — тепло- и звукоизоляционный материал, производимый в основном из расплава изверженных горных пород.

Магматические породы габбро-базальтовой группы и близкие по химическому составу метаморфические породы, а также мергели являются одним из основных компонентов сырья для производства каменной ваты.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ — негорючий утеплитель, идеален для теплоизоляции, противопожарной защиты, создания акустического комфорта внутри помещений.

Чем отличается каменная вата ТехноНИКОЛЬ от других видов утеплителей?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ — негорючий материал. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуры, не плавясь, до 1000 ° С. Изделия из каменной ваты обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами за счет открытой пористой структуры.Воздух, попавший в поры каменной ваты, имеет низкую теплопроводность и находится в стационарном состоянии, что определяет его прекрасные теплоизоляционные качества. Из-за открытой пористости каменная вата является паропроницаемым материалом, паропроницаемость составляет примерно 0,25 — 0,35 мг / м · ч · Па. Плотность теплоизоляции может широко варьироваться от примерно 30 кг / м³ до 220 кг / м³. Следовательно, физические и механические характеристики также различаются, поскольку жесткие плиты способны выдерживать распределенную нагрузку 70 кПа (7000 кг / м²!).

Продукция может быть покрыта алюминиевой фольгой, крафт-бумагой, стекловолокном и т. Д.

Каков срок службы каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Срок службы плит из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ не менее 50, что соизмеримо со сроком службы здания.

Вся выпускаемая продукция из каменной ваты марки ТЕХНОНИКОЛЬ отличается длительным сроком сохранения эксплуатационных свойств в строительных конструкциях. Это связано как с характеристиками отдельного волокна, так и с работой всего теплоизоляционного материала в конструкции.

Можно ли носить рюкзак из минеральной ваты отдельно?

Несмотря на то, что сырье для производства в основном представляет собой расплав изверженных горных пород, плиты из каменной ваты имеют небольшой вес, поэтому транспортировку материала может легко осуществить один человек.

Также плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ упаковываются в термоусадочную пленку, что, несомненно, облегчает работу с материалом.

Как каменная вата ТехноНИКОЛЬ снижает уровень шума?

Плиты из каменной ваты

ТехноНИКОЛЬ обладают хорошим звукопоглощением воздушного и ударного шума в широком диапазоне частот.Звукопоглощение обеспечивается волокнистой структурой, которая эффективно гасит звуковую волну.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ — высокопористый материал с гибким каркасом. Механизм поглощения звуковой энергии следующий: звуковые волны, встречаясь с поверхностью пористого материала, приводят воздух внутри пор в колебательное движение. Поры обладают большим сопротивлением проходящему через них потоку воздуха, за счет чего звуковая волна при прохождении через структуру материала затухает и поглощается, в результате вязкого трения часть звуковой энергии преобразуется в тепло.

Также плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ используются при устройстве плавающих полов, благодаря высоким звукоизоляционным характеристикам (относительное сжатие и модуль упругости) материал эффективно снижает ударный шум.

В каких звукоизоляционных конструкциях можно использовать каменную вату ТехноНИКОЛЬ?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ помогает бороться со всеми видами шума — как с воздушным, так и с ударным. В разделе приложений на сайте www.site можно увидеть различные решения по звукоизоляции, в которых используется материал на основе каменной ваты:

  • для борьбы с воздушным шумом используются подвесные потолки, сруб, перегородки и внутренняя звукоизоляция;
  • для борьбы с ударным шумом — системы плавающих полов и бревенчатые полы.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ получила заключение Научно-исследовательского института строительной физики (НИИСФ РААСН) по теме: «Измерение звукоизоляционных свойств конструкций из каменной ваты производства ТехноНИКОЛЬ», в котором отражены результаты испытаний описанного выше звука. изоляционные решения с указанием показателей шумоподавления в дБ.

Необходимо помнить, что звукоизоляция — это целый комплекс мероприятий, направленных на достижение акустического комфорта.Первый шаг — выяснить источник шума.

Иногда сам источник находится вне здания, но часто причина все же внутри, например: системы вентиляции, насосное оборудование, лифты, мусоропроводы и другое инженерное оборудование, шумные соседи. Только после этого необходимо принять необходимые меры по звукоизоляции.

Какой материал можно использовать для защиты от огня? — полы, колонны и др.

В линейку изделий из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ входят плиты специальной конструкции для противопожарной защиты стальных и железобетонных конструкций «Техно ОЗМ Плита» и «ТЕХНО ОЗБ Плита» соответственно, которые способны обеспечить до 4 часов огнезащиты строительных конструкций, которые подтверждено полевыми испытаниями.

Можно ли резать изделия из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ прямо на месте?

Плиты, маты и цилиндры из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ легко режутся на месте с помощью ножа с мелкими зубьями или ножовки, которую можно купить в любом строительном магазине. Для циновок со стальной сеткой рекомендуется использовать кусачки или ножницы.

Как правильно выбрать материал из каменной ваты для утепления той или иной конструкции?

Каменная вата

ТехноНИКОЛЬ предназначена для использования в различных сферах и структурах, требующих определенных физико-механических характеристик материала.

Например, плотность легких марок начинается от 25 кг / м3, а для кровельного утеплителя — около 200 кг / м3. Поэтому очень важно подобрать подходящую теплоизоляцию для каждой конструкции!

Для облегчения поиска по областям применения можно воспользоваться удобным блоком навигации «ЭКСПЕРТ» на сайте, где есть разделение по продуктам и применению каждой марки каменной ваты ТехноНИКОЛЬ.

Как достигается экологичность каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Производство утеплителя из минеральной ваты на основе каменной ваты представляет собой сложный комплекс различных технологических процессов.Поэтому заводы ТЕХНО всегда уделяли и уделяют особое внимание каждому звену этой цепочки: и качество исходного сырья, и строгое соблюдение всех этапов производственного процесса — залог высоких потребительских свойств продукции. конечный продукт!

Вопросы экологии начинаются еще на этапе выбора сырья. Основным сырьем для производства минерального волокна ТЕХНО является каменное сырье базальтовой группы пород: базальт, порфирит, габбро-диабаз и др.Это самый распространенный класс минералов, составляющих земную кору и представляющий собой не что иное, как застывшую вулканическую лаву, вышедшую на поверхность или остающуюся в толще земли — это материал полностью природного происхождения.

Заводы

TECHNO оснащены новейшим полностью автоматизированным оборудованием европейских фирм (Дания, Словения, Германия), специализирующихся в этой области. Надежный равномерный пучок волокон делает материал практически беспыльным, а значит, экологически чистым.Вся деятельность предприятия основана на строгом соблюдении санитарно-гигиенических норм: безотходное производство, система очистки и дожигания газов, высокоэффективное пылеулавливающее оборудование.

Документом, подтверждающим потребителю, что производство теплоизоляционных плит из минеральной ваты соответствует требованиям международных стандартов, является сертификат ISO 9001: 2000.

Экологическая безопасность каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ подтверждена полным пакетом обязательной документации (заключение эксперта о соблюдении единых санитарно-эпидемиологических и гигиенических требований), согласно которой материалы могут использоваться как снаружи, так и внутри помещений любого типа (как жилые и промышленные).

Является ли минеральная вата пищей для грызунов?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ — биологически стойкий материал. Под биологической стабильностью понимается способность материала противостоять воздействию различных макро- и микроорганизмов: материал не поддерживает жизнедеятельность бактерий, плесени, грибков, а также не является привлекательной средой для существования насекомых и грызуны. Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ полностью соответствует критериям биологической устойчивости, что подтверждается как многочисленными тестами и испытаниями, так и полевыми наблюдениями.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ состоит из материала, который не привлекает грызунов в пищу и не является для них пищей. В вынужденных условиях грызуны действуют на плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ, как и любой другой материал, в тех случаях, когда они являются препятствием (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного.

В условиях свободного выбора грызуны действуют на каменную вату, если им нужен подстилочный материал. При выборе материала для гнезд (мешковина, бумага) плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ привлекают грызунов в последнюю очередь.

Известно, что для мышей и бетон не будет препятствием. При необходимости прогрызут!

Что такое гидрофобность?

Гидрофобность (от древнегреческого ὕδωρ — вода и φόβος — страх, страх) — это физическое свойство молекулы, которая «стремится» избежать контакта с водой. Сама молекула в этом случае называется гидрофобной.

Около 70% всех повреждений строительных конструкций вызвано влагой.

Наличие влаги в утеплителе отрицательно сказывается на его теплоизоляционных свойствах, сроке службы и микроклимате помещения.При намокании утеплителя требуются дорогостоящие и длительные меры по устранению последствий, которые чаще всего заключаются в замене большинства элементов конструкции. Каменную вату нельзя замачивать напрямую, потому что она теряет свои свойства после намокания.

Материалы ТЕХНОНИКОЛЬ изготовлены из камня и обработаны водоотталкивающими добавками, которые придают утеплителю водоотталкивающие свойства. Однако это позволяет им быть устойчивыми только к кратковременному воздействию воды.

Как хранить и транспортировать материал из каменной ваты?

При работе с каменной ватой ТехноНИКОЛЬ следует соблюдать правила транспортировки и хранения.

Транспорт:

  • Продукция транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
  • Допускается перевозка продукции на расстояние до 500 км в открытых транспортных средствах с обязательной защитой от атмосферных осадков.

Хранение:

  • Тарелки следует хранить упакованными и штабелированными на поддоны отдельно по маркам и размерам. Высота штабеля не более 3 м.
  • Маты и баллоны следует хранить упакованными и штабелировать на поддонах или контейнерах отдельно по марке и размеру.
  • Поддоны следует хранить на сухой ровной поверхности. На протяжении всего периода хранения материал необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков.

Насколько легко работать с каменной ватой ТехноНИКОЛЬ?

Отличительной особенностью тепло- и звукоизоляционных плит из каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ является четкое позиционирование продукции по области применения.Характеристики подобраны таким образом, чтобы в данной конструкции материал работал максимально надежно и эффективно. Продукция совместима со всеми видами строительных материалов (кроме акриловых декоративных смесей на штукатурных фасадах). Монтаж утеплителя из минеральной ваты — это чаще всего «сухой» процесс (за исключением штукатурных фасадов). Вас никогда не коснется проблема усадочных деформаций, не потребуется дорогостоящая спецтехника, не нужно тратить время на ожидание выхода влаги из материала.Поверхность утеплителя сразу готова к последующим операциям. Важным преимуществом «сухого» процесса является возможность работы при низких температурах.

Изоляционные работы безопасны и не требуют специальных навыков при утеплении поверхностей любой сложности.

Все, что вам нужно, это точно разрезать материал и уложить его в конструкцию, не оставляя зазоров.

При работе с материалом важно соблюдать правила:

  • при резке используется острый нож с мелкими зубьями или ножовка;
  • необходимо обеспечить достаточную вентиляцию помещения;
  • при выполнении работ нельзя допускать намокания утеплителя — при работе под дождем необходимо использовать защитные покрытия (гидроветрозащита, полиэтиленовая пленка).Материалы на основе каменной ваты гидрофобны, что дает защиту только от кратковременного попадания воды;
  • При необходимости использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, защитные очки и респиратор).

Насколько важна паропроницаемость для строительного материала?

Из-за того, что всегда существует разница температур между воздухом внутри и снаружи здания и, как следствие, падение давления, всегда происходит диффузия водяного пара через ограждающую конструкцию в сторону области более низкого давления.Процесс появления влаги и ее накопления в конструкции можно отнести к одному из самых вредных факторов, который приводит к разрушению конструкции, снижению теплоизоляции, ухудшению микроклимата, появлению плесени, грибы и др.

Паропроницаемость строительного материала — это способность слоя материала пропускать водяной пар в результате разницы в парциальном давлении водяного пара при одинаковом атмосферном давлении с обеих сторон слоя строительного материала.Эта способность удерживать или пропускать водяной пар характеризуется значением коэффициента паропроницаемости или сопротивления паропроницаемости.

Этому параметру следует уделить особое внимание в контексте использования современных строительных материалов и технологий. А именно: установка металлических дверей с резиновыми уплотнителями, пластиковых окон и панелей, использование виниловых обоев, лакокрасочных материалов, недостаточная разводка систем кондиционирования и принудительной вентиляции.

Благодаря хорошей паропроницаемости использование каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ поможет избежать накопления влаги в ограждающей конструкции, что может привести не только к потере теплосберегающих свойств, но и к разрушению самой конструкции.

Структура каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ почти на 90% состоит из воздуха, что является основой паропроницаемости (стены «дышат»). Водяной пар свободно просачивается сквозь материал, не успевая конденсироваться в толще.Использование гидрофобных добавок в материале снижает смачиваемость материала и предотвращает попадание влаги в структуру волокна. Показатель паропроницаемости каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ составляет 0,3 мг / ч Па · м.

Для производства каменной ваты используется фенолформальдегидное связующее, можно ли его использовать в доме, не вредно?

При производстве утеплителя используется небольшое количество (от 2 до 4,5%) импортного фенолформальдегидного связующего последнего поколения, которое полностью полимеризовано (отверждено) — степень полимеризации 99%.Все наши материалы сертифицированы органами Санэпиднадзора на соответствие нормам ПДК. На всю продукцию имеется санитарно-эпидемиологическое заключение на соответствие этим нормам и указана область применения для жилых, общественных и т. Д. здания.

Справочно: Фенолоформальдегидные смолы широко используются в мебельной промышленности (фанера, ДСП, ДВП, OSB).

Люди не думают о столах, за которыми они сидят, едят и на каких кроватях спят.Утеплитель с таким низким содержанием органики располагается внутри перегородок или стен.

Насколько радиоактивна каменная вата и есть ли радиационный сертификат?

Сырьем для производства утеплителя из каменной ваты являются породы габбро-базальтовой группы. Это натуральный природный камень, не радиоактивный.

Для продукции марки ТЕХНО имеется протокол лабораторных испытаний № 5 / СМ от 17 января 2007 г. по определению удельной эффективной активности природных радионуклидов, выданный аккредитованной лабораторией радиационного контроля ЗАО «Институт РЯЗАНЬПРОЕКТ».Согласно протоколу, продукты имеют уровень индивидуальных радионуклидов 39 ± 6 Бк / кг с максимально допустимым значением 370 Бк / кг согласно НРБ-99.

Каменная вата

ТехноНИКОЛЬ производится по ТУ, значит ли это, что она хуже ГОСТ?

Плиты из минеральной ваты П-75, П-125, П-175, П-225 изготавливаются по ГОСТ 9573-96 «ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОМ ВЯЗУ».

По физико-механическим параметрам продукция соответствует требованиям данного документа.

Продукция

TECHNO производится в соответствии с Техническим заданием (ТУ), разработанным на заводе-изготовителе.

Требования к физико-механическим характеристикам в ТУ на порядок выше ГОСТов на плиты «П».

Соответственно, продукция TECHNO имеет дополнительно регламентированные прочностные характеристики, которые важны в области их применения. Это прочность на сжатие для плоских крыш, прочность на отслаивание для фасадов и т. Д.

Как производится каменная вата?

Метод производства волокна из камня был «подсмотрен» в природе: после извержения вулканов на Гавайских островах был обнаружен так называемый «волос Пеле» — вата из тонких нитей вулканических пород, которая оказалась «предшественники» современного материала. Впервые вата из горных пород была получена в США в 1897 году. Современное производство каменной ваты основано на принципе действия, аналогичном действию вулкана: способы:

  • Способ обдува
  • Центробежно-роликовый метод
  • Центробежный метод обдува
  • Центробежно-выдувной метод
  • Другие модифицированные методы

После процесса образования волокон связующее вводится путем распыления связующего на волокна, посыпания ковра из каменной ваты или приготовления гидромассы.Ковровое покрытие из каменной ваты со связующим, нанесенным на волокна, подвергается термообработке, при которой теплоноситель с температурой 180-230 ° С вызывает реакцию поликонденсации связующего. Содержание органического вещества в готовом продукте обычно составляет около 3% по весу. Затем продукты нарезаются до нужных размеров, упаковываются и хранятся.

Что такое модуль кислотности и какое значение он имеет для продукции ТехноНИКОЛЬ?

Одним из основных показателей качества волокна каменной ваты является модуль кислотности — соотношение кислотных и основных оксидов.

Каменная вата высочайшего качества может быть получена из горных габбро-базальтовых пород с введением добавок карбонатных пород для регулирования модуля кислотности.

По величине модуля кислотности каменную вату можно отнести к ГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические характеристики », а именно (3 типа):

  • А — модуль кислотности св. 1,6
  • Б — модуль кислотности св. 1,4 до 1,6
  • Б — модуль кислотности ст. 1.2 к 1,4

Вата с более высоким модулем кислотности более водостойкая и, следовательно, более прочная.

Каменная вата

ТехноНИКОЛЬ соответствует типу А модуля кислотности по ГОСТ 4640-93.

Какую роль играет связующее в производстве каменной ваты?

Одним из компонентов утеплителя из каменной ваты является связующее, которое удерживает волокна вместе, тем самым обеспечивая изделиям желаемую форму и параметры плотности. Виды связующего (возможные):

  • Вяжущие битумные
  • Связующие синтетические.Как правило, это фенольные спирты, фенолформальдегидные, карбамидные смолы.
  • Композитные связующие (связующие, состоящие из нескольких компонентов).
  • Бентонитовые глины.

В настоящее время наиболее распространено использование композиционного синтетического связующего, состоящего из фенолформальдегидных смол, гидрофобизирующих и пластифицирующих добавок. В готовом продукте фенол и формальдегид находятся в связанном состоянии, связующее инертно по отношению к окружающей среде.

1.22 Ваша плата колет намного больше, чем у других производителей?

При работе со всем волокнистым утеплителем такое ощущение возникает.Причина кроется в том, что структура волокон не всегда однородна. Породный расплав, переходящий в тонкие нити, помимо стеклянной фазы, которая является основной частью волокна, содержит включения кристаллической фазы (кристаллы). Такие волокна ослаблены, более хрупкие, склонны к ломкости (как, например, ломкость человеческого волоса, хотя его диаметр в 10-15 раз больше диаметра волокна). Ощущение «покалывания» создают «фрагменты» волокон. Борьбу с этим явлением ведут все производители волоконной изоляции.Что касается «уколов посильнее», то это во многом субъективный фактор. Используйте средства защиты (перчатки, маску) — они полностью помогут избежать неудобств.

1.23 Ваша шерсть из шлака?

Состав шихты для производства нашей продукции подобран таким образом, чтобы расплав, предназначенный для производства минерального волокна, содержал до 75-80% природного базальтового камня, оставшиеся 20-25% — корректирующие. (модифицирующие) добавки для улучшения качества волокна и придания необходимых свойств готовому материалу.

Шлакопродукты считаются сырьем, для производства которого используется шлак, являющийся отходами металлургических предприятий. Наши изделия производятся из цельного камня. Качество такой продукции всегда на высоте.

1,24 Почему каменная вата лучше стекловаты?

Основа всех ценных качеств утеплителя из каменной ваты — это структура материала. Беспорядочное расположение волокон обеспечивает высокую жесткость изделий и их высокую устойчивость к механическим воздействиям.Материал не скользит под собственным весом и не теряет толщину со временем.

Второе важное свойство каменной ваты — гидрофобность. Волокна материала обработаны специальным водоотталкивающим составом, позволяющим воде скатываться с поверхности утеплителя.

Третье выгодное свойство каменной ваты — негорючесть (НГ). Температура спекания волокон стекловаты составляет около 500 ° C, что достигается при обычном огне за 7 минут, в то время как волокна каменной ваты начинают спекаться при температуре 1000-1200 ° C, и эта температура достигается за 2 минуты. часов стандартного огня.Таким образом, используя каменную вату, вы получаете дополнительное время на эвакуацию в случае пожара.

1,25 Почему плиты ТЕХНОНИКОЛЬ могут быть разными по цвету?

Цвет плит изделий в основном определяется двумя параметрами: исходным составом сырьевых компонентов шихты и режимами термообработки минераловатного ковра на технологической линии. Отклонения цвета не имеют ничего общего с эксплуатационными характеристиками товара; после монтажных работ все отличия будут скрыты последующей отделкой.

1,26 Какова теплопроводность материала?

Теплопроводность — свойство материала передавать тепло через свою толщину от одной поверхности к другой, если эти поверхности имеют разную температуру (теплопередача через 1 м3 материала при разнице температур 1 ° C).

1,27 Что такое плотность материала?

Плотность — это скалярная величина, измеряемая для однородных тел как отношение массы тела к его объему.

В строительстве различают среднюю и истинную плотность материала.Следует понимать, что при выборе материала для конкретного применения плотность не является главной характеристикой.

Итак, для фасадных систем с тонким слоем штукатурки основной характеристикой является сопротивление слоев отслаиванию, поскольку штукатурный слой наносится непосредственно на утеплитель.

Каменная вата в качестве утеплителя пользуется большим спросом на рынке строительных материалов. Производителей каменной ваты много. Предлагаем рассмотреть особенности, преимущества и рекомендации по выбору этого материала.

Каменная вата: происхождение и процесс производства

Происхождение каменной ваты связано с естественным процессом извержения вулкана. Когда расплавленная лава скатывается вниз, она распадается на волокна, и ветер ударяет по ней и создает волокнистую структуру. Этот материал обладает высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками.

Основным компонентом производства каменной ваты являются породы базальтового, метаморфического или мергелевого происхождения. Важнейшим показателем качественной каменной ваты является ее кислотность, которая указывает на количество кислотных и основных оксидов в составе шерсти.

Каменная вата высочайшего качества производится из породы базальтового типа, в которую вводятся карбонатные добавки для регулирования ее кислотности.

Высокая кислотность каменной ваты увеличивает ее водостойкость, а значит, делает шерсть более прочной и долговечной. Еще один элемент, входящий в состав каменной ваты — связующее. Его основная функция — связывать и связывать волокна, а также придавать изделию определенную форму и консистенцию. Соединительные элементы:

  • вяжущие на битумной основе;
  • связующие синтетического происхождения;
  • веществ комбинированных, в состав которых входят несколько компонентов;
  • связующие бентонитового типа.

Самым популярным связующим элементом из каменной ваты, который чаще всего используется при ее производстве, является синтетический материал, содержащий фенолформальдегидные смолы и гидрофибрирующие пластифицирующие добавки.

Материал, ставший основой для изготовления каменной ваты, получил название «Pele Hair». Он выглядел как тонкая нить, образованная из вулканической породы. Современный этап производства каменной ваты напоминает процесс извержения вулкана.Камни отправляют в печь, температура в которой достигает полутора тысяч градусов по Цельсию. Они плавятся и подвергаются процессу образования волокон. Есть несколько способов сделать этот процесс:

  • способ обдува вентиляторами;
  • центробежных и роликовых методов;
  • обдувочно-центробежный метод;
  • комбинация центробежного выдувания и метода спанбонда;
  • другие методы.

После образования волокон в породе следует процесс введения и придания формы связующим.Этот процесс включает распыление связующего, которое вводят в хлопковую массу, или полив массы этим веществом. Ковровое покрытие из каменной ваты отправляется на термическую обработку, в ходе которой связующее начинает выполнять свои функции. Содержание связующего составляет около трех процентов. Затем каменная вата режется по заданным размерам, упаковывается и готовится к продаже.

Характеристики и преимущества каменной ваты

Первым и важнейшим свойством каменной ваты, определяющим ее использование в качестве теплоизолятора, является ее высокая теплоизоляционная способность.Благодаря этому хорошо справляется с процессом регулирования температуры в помещении. В зимнее время года каменная вата не пропускает холода, а летом не пропускает жару. Это свойство зависит от проектного коэффициента, так как разные материалы характеризуются разным уровнем теплопроводности. Каменная вата даже при высоких температурах не теряет своих свойств и при этом выполняет свои функции. Поэтому каменная вата не поддается горению, не воспламеняется и защищает утепленные конструкции от возгорания.

Температура выше тысячи градусов по Цельсию не влияет на характеристики каменной ваты. Даже при такой высокой температуре он не плавится, не горит и исправно выполняет свои функции. Хотя испарение связующего происходит при температуре, превышающей двести градусов. Благодаря наличию огнезащитных свойств каменная вата помогает избежать возгорания и разрушения строительной конструкции при его возникновении. Поэтому каменная вата имеет довольно широкую сферу применения, ее применяют для теплоизоляции как многоэтажных, так и одноэтажных зданий, школ, офисов, частных домов, коттеджей и т. Д.

В течение почти всего времени использования связующее, если оно высокого качества, гарантирует, что хлопок не усадится и останется в постоянной форме. Это свойство помогает вате противостоять механическим воздействиям. Ведь его применяют не только для теплоизоляции стен, но и полов, находящихся под постоянным воздействием и нагрузкой. Если в качестве связующего для каменной ваты используются некачественные материалы, она со временем теряет форму и не выполняет свои функции.

Благодаря тому, что волокна каменной ваты хаотично пересекаются, каменная вата является отличным звукоизолятором, защищающим помещение от воздействия посторонних звуков и уличного шума.Внутренние стены, утепленные каменной ватой, отличаются наличием пониженного уровня шума по отношению к соседним помещениям.

Еще одна функция связующего — влагостойкость и паропроницаемость. Эти характеристики позволяют регулировать уровень влажности в помещении, при этом лишняя влага не впитывается в слой утеплителя, тем самым нарушая его структуру, а выводится наружу. Климат в комнате становится комфортным и благоприятным для проживания.Сухое состояние каменной ваты приводит к тому, что в ней не растет плесень, грибок и другие микроорганизмы.

Каменная вата — экологически чистый материал, при производстве которого используются натуральные материалы, не оказывающие негативного воздействия на окружающую среду. Использование каменной ваты может обеспечить значительную экономию энергии, тем самым улучшая окружающую среду и экономя электроэнергию.

Область применения утеплителя из каменной ваты

Среди утеплителей на основе каменной ваты наиболее распространена каменная вата из базальтовых пород.Обладает высочайшими водоотталкивающими свойствами, поэтому используется для утепления бассейнов, бань или саун. Позволяет выполнять теплоизоляцию трубопроводных систем и других инженерных коммуникаций.

Благодаря хаотичному распределению волокон в каменной вате она способна выдерживать самые большие нагрузки. Поэтому его используют для утепления фундаментов и полов.

По прочности каменная вата более жесткая и эластичная. Каменная вата мягкой структуры применяется на ненагруженных участках строительных конструкций, а также при кладке колодцев и вентилируемых фасадов, имеющих малую скорость воздушного потока и средний вентиляционный зазор.

Использование полужесткой каменной ваты связано с системами вентилируемых фасадов с неограниченным потоком воздуха. Подходит для многоэтажных построек. Этот вид ваты хорошо укладывать в конструкции воздуховодов, обеспечивая им тепло-, звукоизоляцию и пожарную безопасность.

Каменная вата сегментного, цилиндрического или полуцилиндрического типа применяется для теплоизоляции трубопроводных систем.

Жесткая базальтовая вата — подходящий вариант для конструкций, которые подвергаются большим нагрузкам.

Покрытие из каменной ваты:

Изучая отзывы о каменной вате, предлагаем рассмотреть основные отрасли ее использования:

1. Изоляция конструкций строительного назначения — каменная вата позволяет возводить тепло-, звуко- и противопожарную изоляцию в зданиях практически любого назначения. Каменная вата улучшает теплоизоляционные свойства стен, фасадов, потолков, полов, дымоходов и потолков.

2. При техническом утеплении использование каменной ваты позволяет оборудовать системы вентиляции, кондиционирования или дымоудаления.

3. При оборудовании огнезащитных систем каменная вата увеличивает огнестойкость таких строительных элементов, как полы или металлические конструкции. Использование каменной ваты позволяет повысить пожарную безопасность всего здания.

4. В судостроении каменная вата обеспечивает теплоизоляцию судов и их отдельных частей.

Перед покупкой каменной ваты следует четко определить ее функциональную нагрузку и объем площади, которую необходимо утеплить.

Цена на утеплитель из каменной ваты зависит от следующих факторов:

  • производитель;
  • плотность материала;
  • вид связующего, используемого в производстве;
  • вид породы, из которой сделана каменная вата;
  • количество материала;
  • наличие дополнительного слоя покрытия.

Каменная вата для фасада должна быть прочной и плотной, так как эта часть здания подвергается воздействию окружающей среды.

Раньше качество минеральной ваты определялось по ее плотности, но сейчас это утверждение не актуально.Так как современные производители каменной ваты разрабатывают материал, который, несмотря на небольшую плотность, хорошо противостоит механическим воздействиям.

Поэтому, выбирая каменную вату, обращайте внимание на соотношение прочности на разрыв или сжатие к эксплуатационным характеристикам использования утеплителя.

При выборе материала внимательно изучите рекомендации производителя по его использованию. В большинстве инструкций указывается сфера применения ваты. Каменная вата — это изоляция с открытыми порами, для которой требуется дополнительный слой для защиты от влаги и воды.

Обратите внимание на марку производителя, самая качественная каменная вата — Rockwool, Ursa, Технониколь. Если есть выбор между немецким производителем и другой компанией, лучше отдать предпочтение первому, так как каменная вата, произведенная в Германии, самого высокого качества, в связи с тем, что органов по сертификации этой страны больше всего. придирчив к этому товару.

Обратите внимание, что его стоимость зависит от плотности материала, поэтому не стоит выбирать слишком плотную вату, где будет достаточно материала средней или низкой плотности.

Не стоит выбирать каменную вату, исходя из ее невысокой стоимости, лучше покупать более дорогие изделия. Поскольку дешевый материал через несколько лет потеряет свои свойства, а реконструкция фасада здания или пола обходится намного дороже, чем покупка каменной ваты более высокой стоимости.

Обратите внимание на расположение волокон, по этому критерию определяется три вида минеральной ваты:

  • вертикальный,
  • горизонтальный,
  • хаотичное расположение волокон.

Первый и второй варианты повышают устойчивость минеральной ваты к механическим воздействиям, а третий положительно влияет на ее теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

Разновидности минеральной ваты по отношению к своей марке

По плотности каменная вата делится на:

1. Марка П — 75 — применяется для теплоизоляции ненагруженных горизонтальных поверхностей, например чердачных помещений, иногда крыш. Этот материал подходит для изоляции нефтепроводов, трубопроводов и газопроводов.

2. Марка П-125 — применяется для теплоизоляции ненагруженных участков, расположенных как по вертикали, так и по горизонтали. С помощью такой ваты возводятся внутренние перегородки, утепляются полы и потолки. Они подходят для установки в трехслойную кирпичную, газобетонную, керамзитобетонную систему.

3. Каменная вата ПЖ-175 — подходит для теплоизоляции стен, в основе которых лежит профилированный металлический лист или железобетон, в котором отсутствует бетонная стяжка.

4. ППЖ-200 — плиты повышенной жесткости, повышающие огнестойкость конструкций инженерно-строительного назначения.

Размеры каменной ваты зависят от производителя. Возможен вариант заказа индивидуальных размеров рулона или плит каменной ваты.

Обзор производителей каменной ваты

1. «Rockwool» (Дания) — каменная вата, которая пользуется большой популярностью и имеет большое количество преимуществ. Характеристики каменной ваты Rockwool:

  • хаотичное расположение волокон;
  • высокая пожаробезопасность и огнестойкость;
  • влагостойкость;
  • звукоизоляция;
  • обеспечение экономии электроэнергии;
  • широкий ассортимент;
  • широкий спектр применения;
  • использование каменной ваты Rockwool обеспечивает в помещении здоровый и комфортный микроклимат;
  • высокий уровень прочности и устойчивости к механическим воздействиям;
  • срок службы более пятидесяти лет.

2. «Технониколь» — производит каменную вату на основе базальта. Характеристики этого продукта:

  • высокие теплосберегающие характеристики;
  • пожарная безопасность;
  • хорошее шумопоглощение;
  • отсутствие усадки при длительном использовании;
  • использование каменной ваты ТехноНИКОЛЬ позволяет снизить затраты на строительство дополнительного слоя из кирпича или дерева;
  • Небольшой вес изделия обеспечивает удобство в работе и удобство транспортировки.

3. Каменная вата «Кнауф» — обладает высокой устойчивостью к влаге, химическим и биологическим организмам. Каменная вата выпускается в виде цилиндров, плит, рулонов, рулонных ламелей, фасадных ламелей. Широкий ассортимент продукции открывает покупателю выбор типа каменной ваты, которая необходима при утеплении определенного участка. Существует разновидность каменной ваты, в которой протыкается оцинкованная сетка. Синтетическая смола используется в качестве связующего для стандартных изоляционных плит. Материал в виде рулонных ламелей состоит из полос, которые соединены между собой слоем алюминиевой фольги.

4. Каменная вата «Урса» легкая и эластичная. Материал легко транспортируется благодаря специальной упаковке. Отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками. Существуют варианты ваты, не содержащей формальдегида, а потому полностью безопасной и рекомендованной для использования в школах, детских садах или медицинских учреждениях.

Каменная вата видео:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *