Как гнуть тонкостенные трубы: Как согнуть тонкостенную стальную трубу на малом радиусе ? — Общий

Длина трубопровода исчисляется десятками — иногда и сотнями — метров. Монтаж трубопровода невозможен без гибки отдельных элементов. Согнуть медные трубы можно многими способами. Удобнее всего это делать трубогибом. Но что делать, если у вас его нет?

Гибка пружиной

Пружинным методом возможно согнуть трубу под разными углами. Этот способ используют в условиях замкнутого пространства, обычно в домашних условиях. Главные преимущества — доступная стоимость, высокая скорость и простота работ. Принцип работы:

• Выберите стальную пружину с диаметром, соответствующим изгибаемой трубе. Чтобы добиться лучшего результата, используйте пружину с толстой жилой и частыми витками;
• Поместите пружину внутрь медной трубы. Если длина пружины не соответствует длине трубы, начинайте с гибки участка, удаленного от торца. К пружине примотайте стальную проволоку для извлечения;
• Поместив пружину в трубу, нагрейте обрабатываемый участок. Для этого используйте газовую горелку или паяльную лампу. При изменении цвета трубы начните гибку. По достижении необходимой температуры труба легко загнется;
• Когда труба загнется до нужного угла, оставьте ее в таком положении, пока она не остынет;
• По остывании трубы достаньте пружину.

Гибка с помощью песка

Если у вас нет трубогиба, согнуть медную трубу можно с помощью песка:

• Заготовьте чистый просеянный песок;
• Заполните песком трубу. Перед этим в торец трубы вбейте деревянную пробку, после этого засыпьте в нее песок и заткните пробкой второй торец;
• Участок, который вы изгибаете, нагрейте газовой горелкой. Когда цвет трубы изменится, начните гибку. Трубу оставьте остывать;
• Когда труба остынет, извлеките пробки и высыпьте песок из трубы. Не забудьте промыть трубу.

Этот метод гибки, доступный каждому, не вызовет у вас сложностей. Но наличие специального инструмента — трубогиба — позволит сделать работу проще.

Ручной трубогиб

Стоимость рычажного оборудования высока, но для выполнения разовой работы покупать трубогиб не обязательно — возьмите его в аренду. Трубогиб используют для монтажа медных труб одинакового диаметра. Уровень сгибания ограничивается 180 градусами. Гибка медных труб рычажным оборудованием позволит вам сэкономить и силы, и время.

Трубогибы существуют разных моделей, самые доступные из них — механические ручные модели. Для сгибания трубы до нужного угла используются специальные насадки. Они выполняются в форме полукруга с внешним радиусом, соответствующим радиусу выполняемого изгиба.

Гидравлический трубогиб

Гибка медных труб может выполняться гидравлическим трубогибом. Он работает тем же образом, что и ручной, но в действие приводится посредством гидравлики. Трубогибы бывают усиливающими мускульную силу человека посредством гидравлики и механизированными, работающими от электроэнергии. Они оснащаются сменными насадками, определяющими радиус изгиба. Собираетесь согнуть трубу в спираль или сделать небольшой изгиб — не важно. Сделать это поможет трубогиб.

Вариантов гибки медных труб в домашних условиях есть множество — выбирать подходящий нужно, исходя из условий работы, бюджета и того, сколько времени вы готовы уделить работе. Самый эффективный способ — использование трубогиба. Несмотря на доступную стоимость ручных трубогибов, они отлично решают поставленные перед ними задачи.

Разновидности трубогибов

Трубогибы бывают ручными, гидравлическими и электромеханическими. Также трубогибы различают по методу работы:

• Арбалетные трубогибы. В таком оборудовании используется специальная форма, предназначенная для работы с трубами нужного диаметра;
• Пружинные трубогибы. В основе конструкции таких трубогибов лежат пружины, посредством которых выполняется ручная бездеформационная гибка;
• Сегментные трубогибы. Гибка труб таким инструментом выполняется специальным сегментом, вытягивающим вокруг себя трубу;
• Дорновые трубогибы. Нужны для гибки труб со стенками малой толщины и малым радиусом.

Идеальным решением для домашних условий станет ручная модель трубогиба. С его помощью можно быстро и просто гнуть медные тонкостенные трубы.

Способы и особенности гибки стального трубного проката

Нередко люди приобретают металлический прокат для самостоятельного сооружения необходимой конструкции. Обычно люди это делают для строительства теплиц, навесов и трубопроводов в собственных жилищах. На металлобазе можно встретить практически любые разновидности заготовок. Но так как трубы из стали, их не всегда легко гнутся для придания необходимой формы. Тут надо обладать знаниями и специальными приспособлениями для выполнения качественной работы.

Необходимость учета характеристик профиля

Перед тем как начать гнуть профиль, следует узнать его характеристики. От них зависит допустимый радиус закругления профиля. Профильные трубы могут обладать различной формой сечения: прямоугольной, овальной, квадратной и плоскоовальной. Нередко для возведения теплиц применяют профиль прямоугольного сечения, потому что к нему легче прикрепить покрытие.

На сегодняшний день производителями выпускаются профили с различными размерами для любой хозяйственной и производственной нужды. Они отличаются друг от друга площадью сечения и толщиной стенок. Эти параметры, в свою очередь, определяют характер пластичности изделия. Учитывайте в расчетах высоту профиля (h), чтобы согнуть трубный прокат без деформаций.

Если высота имеет значение менее 20 мм, то гибка осуществляется на участке с длиной не меньше 2,5 * h. Иначе можно сломать изделие. Если профиль с высотой больше 20 мм, гнуть его желательно на участке не менее 3,5 * h. Данные формулы надо знать тем, кто делает стеллаж или полку. Помимо высоты, следует также учесть значение толщины стенок трубопроката.

Профессионалы не советуют гнуть профили с широкими стенками до 2 мм. Здесь лучше применить сварку. Так как трубы металлические, они имеют свойство немного «пружинить» после гибки. Данная особенность стали, о которой следует помнить. В противном случае со временем профиль вернется в исходное состояние. Дабы избежать это, необходимо опять повторить весь процесс и подогнать готовые арки.

Частые трудности и ошибки при гибке труб

Как и в ином деле, в гибке трубопроката существуют свои тонкости и типичные ошибки. Неопытные мастера не имеют понятия, как согнуть трубный профиль в домашних условиях, не деформировав ее при к тому же. Изначально следует помнить, что сталь гнется под давлением. Иногда он дополнительно подвергается нагреванию для более плавного процесса. Затем к этим всем нагрузкам профиль одновременно сжимается с одной стороны и растягивается с другой. В случае несоблюдения всех предосторожностей может произойти следующее:

1. появиться трещины и изломы, и изделие уже станет непригодным для эксплуатации;
2. наружная стенка профиля растянется, и труба лопнет со временем;
3. сжаться внутренняя часть трубы, и она примет форму гофры;
4. царапины и другие дефекты.

Из вышесказанного понятно, что в гибке стальных труб существуют свои нюансы, которые требуют внимания. Учитывая характеристики трубного проката и радиус изгиба, следует подобрать верный вариант сгибания.

Холодный и горячий методы гибки труб

Гибка трубы может происходить и холодным, и горячим способом, который определяют ее характеристики. Холодный метод подойдет тогда, когда изделие имеет прочность и пластичность. Благодаря этим свойствам она примет другую форму без дополнительных манипуляций. Временами данный способ используют зимой. В трубу заливают воду. Затем один конец хорошенько заделывают от протеканий. Когда жидкость замерзает, профиль становится намного податливей. Теперь с ним будет удобнее работать. Чаще всего холодным способом гнут трубопрокат небольшого сечения. Здесь не надо применять большой силы, потому что они отлично сгибаются и в обыкновенном состоянии.

Горячий метод, исходя из названия, подразумевает нагревание трубы и последующее загибание. Под влиянием повышенной температуры металл обретает большую мягкость, поэтому согнуть его гораздо легче. При выборе способа гибки, следует точно знать, каким образом согнуть трубный прокат, чтобы не деформировать его. В этом случае правильнее ориентироваться на значение высоты квадратной или прямоугольной трубы. Профессионалы рекомендуют использовать холодный метод гибки, если высота имеет значение 10 мм и менее. Если трубопрокат более 40 мм, то гнуть изделие необходимо горячим способом. В диапазоне 10-40 мм придется принять решение в выборе метода сгибания.

Во избежание деформации профиля лучше потренироваться и понаблюдать за поведением трубы. В данном случае один ее конец зажимается в тиски, а на второй конец надевается габаритный профиль. Так получится увеличенное «плечо». Если за него потянуть, станет понятно, гнется ли профиль. В удачном случае нагревать металл нет необходимости. Говоря о трубах круглого сечения, то тут нагревать следует обязательно, когда диаметр изделия составляет более 100 мм.

Разновидности трубогибочных станков

Для сгибания трубопроката профессионалы используют специализированные станки (трубогибы). За счет этого давление на профиль распределяется равномерно. В итоге сгиб отличается ровностью и аккуратностью без деформаций. Если Вы приобрели стальную трубу и необходимо ее согнуть, то подойдут ручные трубогибные станки. Они не сильно дорогие, а какие-то можно сделать своими руками. На таком оборудовании можно произвести гибку небольшой партии профильных труб для необходимых целей. Есть несколько распространенных видов трубогибов.

• Арбалетный. Предназначен для металлопроката круглого сечения. Существует механический, электрический и гидравлический виды этого станка для гибки. С этой целью применяется специальная насадка с необходимым диаметром, которая называется башмаком. Такие трубогибочных приспособления отличаются надежностью, удобством эксплуатации и обслуживания, точностью гибки, быстрой работы.
• Пружинный. Стальная пружина с определенной длиной и диаметром. Он сгибает трубопрокат на 180 градусов. Пружинный трубогибочный станок выступает в качестве простотой конструкции, невысокой стоимостью, прочностью и долговечностью. Для гибки трубы следует подобрать нужный диаметр пружины, которая вводится внутрь изделия.
• Сегментный. Он, как правило, сгибает медный материал, диаметр которого составляет до 42 мм. Гибка происходит вокруг шаблона. Осуществляется с помощью рукоятки-рычага с прикрепленным валиком. Он выглядит как полдиска. Когда рукоятка поворачивается, валик загибает трубу по сегменту.
• Дорновый. Используется для гибки трубопроката со средним и большим диаметром и тонкими стенами. Такое приспособление дорогостоящее и управляется с помощью компьютера. Трубогибный станок гнет изделие, наматывая его на шкив. Чтобы удержать профиль в одинаковом положении с другой стороной, его фиксирует специальная направляющая. Достоинство этого трубогибного станка – дорн, вводящийся внутрь профиля и не дающий ей сминаться.

Виды трубогибочных приспособлений от вида привода:

• Ручные. Используются для гибки труб из нержавейки и цветных сплавов. Они универсальные или специализированные. Отличаются небольшим весом, простотой использования, небольшой ценой и компактностью.
• Гидравлические. Применяются для сгибания изделий с прямоугольным и квадратным сечением. Профиль заполняют водой или маслом. Благодаря гидравлическому трубогибу есть возможность не только произвести гибку материала, но также поменять диметр сечению.
• Электромеханические. Благодаря им можно достичь высокой точности радиуса изгиба. Данные приспособления подходят для гибки труб с различным диаметром сечения. Отмечается простой и надежностью в эксплуатации без разметки заготовки предварительно.

Самодельные трубогибочные станки

Часто мастерами самостоятельно изготавливаются трубогибочные приспособления в домашних условиях. Естественно, они не будут удобными и эффективными и профессиональными, однако для мелких дел достаточно подходящие.

Деревянный. Является самым простым вариантом, отлично подходящим для гибки труб из алюминия. Сгибание производится по определенному сегменту. Чтобы удержать материал, применяют прижимные приспособления.

Понадобится доска необходимой толщины. Из нее следует вырезать форму-шаблон. Потом установить на стол для прокатки, где будет производится гибочный процесс. Вместе с шаблоном нужно изготовить и рычаг, который поможет выполнить работу. Он устанавливается на расстояние от формы на соответствующий диаметр трубного профиля. Сгибаемое изделие вставляется в отверстие, где находится упор и форма. Потом оно постепенно сгибается вручную. Трубогиб из дерева обычен в эксплуатации. Но для каждого последующего сгибания будет необходимо изготавливать отдельный шаблон. К тому же, угол сгибания совсем не всегда будет точным.

Роликовый. Самая популярная разновидность трубогибочного приспособления. Работает на ручном приводе. Ролики располагаются для образования равнобедренного треугольника. Они соединяются с цепным приводом лебедкой, в месте основания механизма. Ролик вверху следует соединить с зажимным механизмом, за счет сего станок станет вращаться.

Для гибки на этом приспособлении мастер помещает элемент на ролики в основании и прижимает его. Затем плавно поворачивает рукоять лебедки и протягивает изделие между роликами. Постепенно заготовка станет загибаться. Потом нужно усилить нажим с последующим закручиванием механизма зажима. Чтобы результат закрепился, труба пропускается через приспособление еще раз.

Домкратный трубогиб. Бывает, что мастера делают станки с помощью домкрата. Он позволяет подбирать различные углы для гибки. Такое приспособление более усовершенствованно и удобно в отличие от деревянных аналогов.

Для гибки труба опирается на ролики в месте расположения оси по краям. Давление на элемент распределяется башмаком, воздействующим на центр проката. За счет этого изгиб отличается плавностью. Самостоятельно смастеренный гидравлический трубогибочный станок из домкрата позволяет согнуть трубу почти на 90 градусов.

Как согнуть профильную трубу подручными средствами

Часто вопрос гибки трубы для теплицы на даче остается открытым. Хозяева осознают, что сооружение даже простейшего трубогиба не оправдывается. Тогда используют подручные средства.

Гибка песком. Тут нужно наличие прокаленного песка, стола, металлической формы для загиба и паяльника. На столе закрепляется форма и делается упор на один конец заготовочного элемента. Все это надо хорошенько закрепить, чтобы предотвратить смещение конструкции в процессе.

Чтобы труба не потеряла круглую форму, она заполняется прокаленным песком. Один конец чем-то затыкается. Если труба не очень длинная, на нее надевается другая трубу с большим диаметром, чтобы она выполняла функцию рычага. Труба плавно загибается вокруг формы с уменьшением угла на 2%, так как сталь имеет особенность пружинить.

Если Вам понадобилось загнуть трубу с наименьшим радиусом, используйте паяльник. Труба нагревается в заранее размеченной зоне гибки до бордового цвета. Затем производится сгибание. При желании нагревания металла несколько раз, проделайте несколько отверстий примерно в 3 мм, чтобы смогли выходить газы. При надобности гибка осуществляется еще несколько раз, пока изделие окончательно не примет нужную форму. После чего следует проверить элемент на трещины и разрывы. Обратите внимание, что нагрев производится только на неоцинкованных трубах.

Применение воды. Как уже упоминалось выше, в холодное время вместо песка используют воду. Так осуществляется гибка квадратных труб небольшого сечения, которые нередко нужны для возведения теплиц. В заготовку надо залить жидкость, а отверстия с торцов закрыть деревянными чопиками.

Когда происходит замерзание воды, можно начать сгибание. Аккуратно положите трубопрокат на опоры и придайте необходимый изгиб по форме с использованием резиновой киянки. Труба не сомнется из-за воды внутри, а в конце ее положите в тепло.

Сгибание пружиной. Один из простых методов гибки трубы без трубогибочного станка – пружина. Она обязательно должна совпадать с размером профиля. Трубу надо хорошо зафиксировать в тиски. Внутрь вставляется пружина, не позволяющая изделию деформироваться. Для облегчения процесса гибки мастера советуют немного нагреть место сгиба. Далее труба аккуратно сгибается по шаблону.

Изгибание трубопроката болгаркой. Данный метод – довольно удобен и популярен. Если надо согнуть трубу полукругом, в месте расположения сгиба делается несколько надрезов с помощью болгарки. Чтобы избежать случаев соскакивания инструмента в процессе, труба предварительно фиксируется в тиски. Готовые пропилы очищаются от стружки. Потом начинается само сгибание изделия.

После завершения процесса гибка, отверстия следует заварить сварочным аппаратом. Иногда можно использовать паяльник. Для придания месту сгиба аккуратности, он шлифуется и покрывается составом от коррозии, чтобы предотвратить появление ржавчины и преждевременную деформацию.

Читайте интересное

Гибка труб методом намотки — любые формы и радиусы без повреждений

С помощью специального оборудования металлическим трубам можно придать самую разную форму. Если требования к качеству невысокие, подойдет станок арбалетного типа. Но если качество сгиба и отсутствие брака в приоритете, нужна прогрессивная технология — гибка труб намоткой. Разберемся в нюансах каждого метода.

Арбалетный трубогиб: почему трубы часто ломаются

Гибка стальных труб на арбалетном станке имеет простой принцип. Изделие зажимается в желобе, деформация происходит под давлением ролика. В результате часто получаются детали с дефектами. Даже если толщина стенки средняя, внешний радиус трубы может стать плоским, а внутренняя сторона сжаться в гофру (гармошку). Тонкостенные трубы после такого воздействия часто приходится выбрасывать, потому что поверхность потрескалась или сломалась.

Брака много из-за обычных законов физики. Во время гибки будущий угол детали по внешней и внутренней стороне испытывает нагрузки разного типа. Наружная стенка растягивается и стремится вернуться в начальную плоскую форму — в этой части трубы сечение становится овальным. Внутренняя часть собирается в гармошку из-за того, что у молекул металла есть предел сжатия — в какой-то момент кристаллической решетке становится некуда уплотняться. Если стенки недостаточно мощные, они портятся по внешнему и внутреннему радиусу.

Как избегают брака при арбалетной гибке

Проблему деформаций мастера решают по-разному. Иногда труба набивается песком, но способ срабатывает далеко не всегда — по плотности песчаная трамбовка даже близко несравнима с металлом.

Еще один метод — нагрев с помощью газовой горелки. Он действует не во всех случаях, а иногда недопустим, так как даже после одного цикла нагрева и остывания металл становится более хрупким, нарушаются требования к прочности и другим параметрам металлоизделия. Нагрев повышает только пластичность металла — он проще гнется, но чаще возникают деформации. Чтобы сделать работу качественно, приходится нагревать минимальный участок и совсем немного сгибать трубу в конкретном месте, затем переходить на следующий участок и так далее до тех пор, пока не получится требуемая форма. Такая техника гиба безопасная для трубы, но очень трудоемкая для мастера, соответственно, дорогая и затяжная для заказчика.

Есть три условия для сохранности сгибаемой трубы:

• Нужны препятствия, чтобы стенка по внешним краям не расходилась в стороны.
• Усилие к изделию по всей длине гиба должно быть равномерным.
• Труба должна плотно прилегать к оснастке в точке деформации.

Арбалетный трубогиб эти условия не выполняет. Желоб только фиксирует трубу, чтобы она не соскочила с пуансона: никаких препятствий здесь нет. Чтобы соблюсти все три необходимых условия, нужно использовать станки для намотки.

Гибка металлических труб методом намотки

Здесь применяются станки с рычажной (ручной) конструкцией или мощным гидравлическим цилиндром. Оснастка оборудования — ролик с канавкой и ответная часть с полукруглым вырезом, которая прижимает трубу к ролику в точке перегиба. При наматывании место перегиба поступательно перемещается от начала к концу изгибаемого участка. То есть усилие прилагается равномерно. За счет прижима труба все время соприкасается с роликом: желоб не дает стенкам расходиться в стороны, принимать овальную или гофрированную форму.

Технология намотки позволяет без повреждений обрабатывать даже тонкостенные трубы. Можно делать гнутые детали с идентичным размером угла. На арбалетном станке это невозможно, так как один и тот же ролик выдает гибы с разной геометрией. Можно выполнять трехмерную и прочую сложную гибку, ограничений по форме практически нет.

Гибка труб методом намотки в NAYADA

Наша компания осуществит гибку трубы из нержавеющей стали или другого материала. Мы используем передовой гидравлический станок BigBender Mk2. Мощный трубогиб справляется со всеми черными и цветными металлами, особо прочными сплавами. Гнет круглые трубы диаметром до 45 мм, в том числе электросварные, бесшовные и дюймовые. Работает с профильными квадратными трубами размером до 40 х 40 мм.

Возможности оборудования:

• угол сгиба до 180° без повреждений даже у тонкостенной трубы;
• трехмерная гибка с поворотами в нескольких плоскостях;
• идентичные размеры при изготовлении одинаковых деталей.

С передовым оборудованием и опытными специалистами процесс гибки проходит быстро и качественно. Поэтому лучше обратиться к профессионалам, чем гнуть трубы самостоятельно или в гаражной мастерской, где нет никаких гарантий.

NAYADA — профессионал в сфере металлообработки с мощной технической базой. Сотрудничать с нами выгодно и удобно. Гарантируем высокое качество гибки. Беремся за проекты любого масштаба и сложности. Есть собственный автопарк для доставки готовых металлоизделий по Москве и Московской области.

Если нужна гибка труб методом намотки, оформите онлайн-заказ на сайте. Чтобы получить консультацию технолога, позвоните нам, оставьте заявку на обратный звонок или задайте вопрос через форму обратной связи.

Трубогибы

Как согнуть трубу из ПВХ с помощью фена

Благодаря своей прочности, устойчивости к влаге и электричеству, а также низкой стоимости трубы из ПВХ широко используются во многих областях. Домашнее использование включает установку сантехники, внутреннюю кабельную проводку и садоводство. Это также отлично подходит для проектов «сделай сам», таких как изготовление индивидуального хранилища или садовой мебели, или создание импровизированной палатки-беседки.

ПВХ имеет очень жесткую структуру и выпускается в нескольких вариантах. Существует множество адаптеров и других насадок, используемых для соединения нескольких деталей в различных формациях, что позволяет разнообразить возможные формы общей конструкции из ПВХ или системы проходов в случае движущихся жидкостей.Однако, чем больше соединений и деталей, тем выше вероятность того, что утечки и крепления отсоединится. Не только это, но иногда невозможно достичь идеальных форм для проекта, используя только трубы и приспособления, доступные в местных магазинах скобяных изделий и т.п.

В этом случае очень полезно согнуть ПВХ самостоятельно. Придание трубопроводу идеального контура для работы может сэкономить ваше время, нервы и деньги.

Этот процесс так же прост, как нагревание трубы, изгибание ее в желаемую форму и охлаждение, чтобы она затвердела и навсегда осталась в контуре.

Идеально протестировать процесс один или два раза на ломе ПВХ, прежде чем работать с материалом, который вам действительно нужен для вашего проекта. Чтобы согнуть ПВХ, вам нужно будет использовать тепловую пушку, чтобы смягчить материал достаточно, чтобы придать ему форму.

Тепловая пушка HG компании Master Appliance отлично работает благодаря мощному потоку воздуха и сильному нагреву.

В хорошо проветриваемом помещении включите тепловую пушку, подготовьте ПВХ и наденьте пару прочных термостойких перчаток.

Нагрев

Держите термофен на расстоянии 3-4 дюйма от ПВХ и перемещайте его из стороны в сторону вдоль трубы примерно на 12 дюймов в зависимости от размера изгиба, который вы хотите получить.После нескольких проходов поверните трубу, чтобы нагрелась другая сторона той же секции.

Повторяйте этот процесс, пока материал не размякнет до приемлемого уровня. Труба начнет заметно провисать под действием тепла. Как только вы заметите, что это происходит на большей части поверхности, предназначенной для изгиба, вы можете остановиться.

Пистолет может оставить ожоги, если жар будет слишком сильным. В большинстве случаев пятна носят косметический характер и не влияют на прочность или твердость трубы после охлаждения.Обычно их можно закрасить, если нужно, или вообще оставить, если их не будет видно.

Изгиб

Не снимая перчаток, возьмите поливинилхлорид возле краев размягченной части. Медленно согните трубу в нужную форму.

Примечание. Во время этой части процесса ПВХ можно перегнуть даже при осторожных и преднамеренных движениях. Если это произойдет, использование песка может быть решением. В начале процесса всю длину трубы плотно заполнить песком и заглушить оба конца.Нагрейте трубу обычным способом и перейдите к следующим шагам. Песок создает плотную нить, которая предотвращает перекручивание ПВХ во время изгиба.

После того, как вы придали трубе идеальную форму, подержите трубку в руках в течение короткого времени, чтобы она не погнулась.

После того, как вы достигли желаемой конфигурации, вы должны дать ей остыть. Ополосните трубу прохладной водой, накройте нагретый изгиб мокрой тряпкой или просто оставьте его в хорошо проветриваемом помещении, чтобы он остыл сам по себе.

Свяжитесь со специалистами Master Appliance сегодня, чтобы узнать о новейших технологиях тепловых пушек. Благодаря большому количеству вариантов на выбор вы найдете тепловой пистолет, который идеально подходит для ваших задач.

Гибка труб и трубок

обычно приводятся в действие человеком, пневматическим приводом, гидравлическим приводом или электрическим серводвигателем. При гибке трубы труба может поддерживаться внутри или снаружи, чтобы сохранить поперечное сечение трубы. В операциях, где форма трубы является гибкой, трубу не нужно поддерживать, однако будет некоторая деформация как поперечного сечения всей трубы, так и толщины стенки в различных областях изгиба.
Гибка труб как процесс начинается с загрузки трубы в трубогиб и ее зажима между двумя матрицами, зажимным блоком и формующей матрицей. Трубка также свободно удерживается двумя другими матрицами, шайбой и прижимной матрицей. После того, как это будет завершено, слесарь запускает гибочную машину, в то время как труба протягивается вокруг формовочной матрицы, создавая колено, U-образный изгиб, 2-D или 3-D изогнутые трубы. Трехмерная трубка представляет собой трубку, каждое отверстие которой находится в разных плоскостях. Двумерная трубка — это трубка, каждое отверстие которой находится в одной плоскости.На рисунке ниже показан типичный ручной трубогиб с указанием основных частей.

Ручные трубогибы для гибки тонкостенных труб

1.2    Типы процессов гибки и используемое оборудование

Методы гибки труб разнообразны и имеют различные преимущества и недостатки в зависимости от функции изгиба и типа изгибаемого материала. Некоторые используют механическую силу, а некоторые используют термическую обработку, наиболее распространенными из которых являются следующие:

• Гибка прессом
• Ротационная гибка
• Гибка оправки
• 3-х валковая гибка
• Гибкие пружины
• Гибка индукционным нагреванием
• Набивка песком/горячая гибка плит

1.3    Нажмите Изгиб

Гибка прессом – самый простой и дешевый способ гибки холодных труб и труб. Труба или трубка удерживается в двух вечных точках, а ползун в форме изгиба продвигается по центральной оси и деформирует трубу.
Изогнутая труба или трубка склонны к деформации как по внутреннему, так и по внешнему изгибу. Труба или трубка часто деформируются в овальную форму в зависимости от толщины стенки материала. Этот процесс используется там, где не требуется одинаковое поперечное сечение трубы.

Этот тип гибки подходит для гибки электрических кабелепроводов и аналогичных изделий малого диаметра.
Гибка прессом или ползунком

1.4    Ротационная гибка

Это наиболее часто используемый тип гибочного станка для гибки труб и труб, где важно поддерживать хорошее качество обработки и постоянный диаметр.
Ротационные гибочные станки (RDB) точны в том смысле, что они гнутся с использованием инструментов или «комплектов штампов», которые имеют постоянный радиус центральной линии (CLR).Набор матриц состоит из двух частей: матрица для гибки создает форму, в которую будет сгибаться материал. Прижимная матрица проталкивает прямой материал в гибочную матрицу, перемещаясь по всей длине гиба. Часто к гибочному станку присоединяется индексный стол позиционирования (IDX), позволяющий оператору воспроизводить сложные изгибы, которые могут иметь несколько изгибов и различные плоскости.

Ротационно-вытяжные станки являются наиболее популярными машинами для гибки труб, труб и твердых тел для таких применений, как: поручни, рамы, инструментальные трубки и многое другое. Ротационные гибочные станки создают эстетически привлекательные изгибы, когда правильный инструмент соответствует области применения.
Ротационная гибка

1,5    Изгиб оправки

аналогичны ротационно-вытяжному станку, но используют дополнительную зачистную матрицу на внешней стороне трубы и оправку, которая вставляется в трубу и остается внутри трубы во время процесса гибки. Эта внутренняя оправка помогает поддерживать форму стены при изгибе. Как правило, гибочный станок на оправке необходим при изгибе тонкостенных труб до радиуса, намного меньшего, чем материал может сгибаться без разрушения или деформации.

 1,6   3-валковая гибка

Трехвалковая гибка применяется также для изготовления заготовок с большими радиусами гибки. Этот метод аналогичен методу гибки поршня, но рабочий цилиндр и два неподвижных контрролика вращаются, образуя гибку. Обычно имеется 2 неподвижных ролика и один подвижный ролик, и заготовка проходит вперед и назад через ролики, при этом рабочий ролик постепенно приближается к контрроликам, что изменяет радиус изгиба трубы. Этот метод гибки вызывает очень небольшую деформацию в поперечном сечении трубы и подходит для изготовления витков трубы, а также для длинных широких изгибов, таких как те, которые используются в системах транспортировки порошка, где требуются изгибы с большим радиусом.
3-валковая гибка

1,7    Изгибные пружины

Это прочные, но гибкие пружины, вставленные в трубу для поддержки стенок трубы во время ручного изгиба. Их диаметр лишь немного меньше внутреннего диаметра изгибаемой трубы.Обычно они используются только для гибки мягких медных труб диаметром от 15 до 25 мм (используемых в бытовой сантехнике). Пружина вдавливается в трубу до тех пор, пока ее центр не окажется примерно там, где должен быть изгиб. К концу пружины можно прикрепить отрезок гибкой проволоки, чтобы облегчить ее установку и снятие. Трубу обычно прижимают к согнутому колену, а концы трубы вытягивают вверх, чтобы создать изгиб. Чтобы облегчить извлечение пружины из трубы, рекомендуется согнуть трубу немного больше, чем требуется, а затем немного ослабить ее. Они менее громоздки, чем поворотные гибочные станки, но не подходят для гибки коротких труб, когда трудно получить необходимое усилие на концах трубы. Изгибающие пружины для труб меньшего диаметра (медная труба 10 мм) скользят по трубе, а не внутри.

1.8    Термоиндукционная гибка

В случае индукции тепла вокруг трубы размещается змеевик. Змеевик нагревает участок трубы до температуры от 430 до 1200 °C. Температура зависит от материала.Труба проходит через змеевик с постепенной скоростью, при этом к трубе механически прикладывается изгибающая сила. Затем труба охлаждается либо воздухом, либо водой. Полученные таким образом продукты, как правило, имеют высокое качество, но их производство обходится значительно дороже.

1.9    Пескоструйная набивка для горячей гибки плит

В процессе заполнения песком труба заполняется мелким песком, а концы закрываются колпачками. Затем трубу нагревают в печи до 870 C или выше. Затем труба помещается на плиту с установленными в ней штифтами. Затем труба сгибается вокруг штифтов с помощью лебедки, крана или какой-либо другой механической силы. Песок в трубе сводит к минимуму деформацию поперечного сечения трубы. Это старый процесс, но он не был улучшен из-за его гибкости, когда речь идет об уникальных приложениях, и поэтому все еще широко используется.

Ключевые моменты обучения

• Определите части окружности, относящиеся к изгибу трубы
• Узнайте, как рассчитать длину трубы, необходимую для образования изгиба под углом 90°.

2.1    Части окружности, относящиеся к гибке труб

При изгибе трубы на любой радиус следует помнить, что вы строите часть окружности.
Части круга, относящиеся к изгибу трубы:

• Окружность — Внешний обод окружности.
• Радиус — прямая линия от центра окружности до окружности.
• 
  Диаметр — прямая линия, идущая от одной стороны окружности к другой и проходящая через центр. Диаметр в два раза больше длины радиуса
• 
  Каждый круг имеет 360°, как показано ниже.

Части круга                                           360° по кругу
Следовательно, в каждом круге четыре сегмента по 90°.

Четыре сегмента по 90° в круге
Изгиб на 90° включает в себя изгиб трубы на ¼ окружности.

2.2    Формула для определения длины материала для формирования изгиба 90°

В следующих примерах будут использоваться следующие сокращения:
C         =         Окружность
R         =         Радиус
D         =         Диаметр
π          =         3.142

Пример 1

Рассчитайте общую длину трубы, которую нужно нагреть, чтобы согнуть трубу на 90° до радиуса 75 мм.
Чтобы выполнить этот расчет, мы должны найти длину окружности и разделить ее на 4:
Если                    R         =         75 мм
Затем                D        =         150 мм
                        C          =         π D
Поэтому:        C          =         3. 142 X 150 мм
C         =         471 мм
Длина обогреваемой трубы    = 471 ÷ 4 = 117,75
Что можно записать как 118мм.

Пример 2

Рассчитайте общую длину нагреваемой трубы, чтобы согнуть трубу на 180° до радиуса 150 мм.
Чтобы выполнить этот расчет, мы должны найти длину окружности и разделить ее на 2:
Если                    R         =         150
Затем                D        =         300 мм
                        C          =         π D
Поэтому:        C          =         3.142 X 300 мм
C         =         943 мм
Длина обогреваемой трубы    = 943 ÷ 2 = 471,5
Что можно записать как 472мм.

Пример 3

Рассчитайте общую длину трубы, необходимую для изгиба трубы на 90° до радиуса 50 мм.
Чтобы выполнить этот расчет, мы должны найти длину окружности и разделить ее на 4:
Если                    R         =         50
Затем                D        =         100 мм
                        C          =          D
Поэтому:        C          =         3. 142 X 100 мм
C         =         314,2 мм
Требуемая длина трубы          =  314 ÷ 4 =78,5
Что можно записать как 79мм.

Ключевые моменты обучения

• Выявление изменений физических характеристик труб и труб в результате изгиба
• Выявление изменений механических характеристик труб и трубок при изгибе
• Определите преимущества термической обработки для гибки труб.

3.1    Физические воздействия на трубы и трубы в результате изгиба

В зависимости от используемого метода гибки и качества материала изгибаемой трубы или трубки после гибки можно наблюдать некоторые из следующих физических эффектов:

• Складки на внутренней стороне изгиба
• Растяжка стены по внешней стороне отвода
• Утончение толщины стенки на внешней стороне изгиба
• Деформация поперечного сечения трубы или патрубка, вызывающая его уменьшение и придание ему овальной формы.

3.2    Механические воздействия на трубы и трубки при изгибе

Механические свойства материалов также изменяются в процессе гибки.

• Холодное формование увеличивает предел текучести и предел прочности на растяжение на 10 %
• Удлинение может уменьшиться на 15%
• Изгиб трубы также приводит к деформации поперечного сечения. Искажения тем больше, чем меньше радиус трубы.

3.3    Отжиг и отпуск

Отжиг — это обработка металла или сплава для уменьшения его хрупкости и улучшения пластичности. Отжиг часто называют размягчением металла. Если металл становится нагартованным (при изгибе), может потребоваться его размягчение перед продолжением работы, иначе он может сломаться. Отжиг достигается применением тепла.
Медные трубы отжигают перед пружинным изгибом. Трубу нагревают до тускло-красного цвета, а затем охлаждают или охлаждают в холодной воде.
Отпуск или закалка — это процесс улучшения характеристик металла, особенно стали. Отпуск осуществляется путем нагревания металла до высокой температуры и последующего его охлаждения, обычно путем закалки в масле или воде.
Холодные долота, отвертки, гибочные пружины и челюсти стильсонов являются примерами закаленных инструментов.

Ключевые моменты обучения

• Определение конкретных опасностей, связанных с гибкой труб и труб
• Определите, как эти опасности устраняются или сводятся к минимуму
• Определить, как минимизировать опасность для других

4.1    Термогибка пластиковых труб

Изгиб пластиковых труб может быть желателен при определенных условиях, когда требуются изгибы с большим радиусом и необычные конфигурации. Можно сгибать трубы различных размеров и с различной толщиной стенок из жестких труб из ПВХ-U, ПВХ-С и АБС, используя методы термической гибки для труб с большим радиусом для трубопроводов и условий потока. Могут быть успешно достигнуты неправильные углы и U-образные изгибы для тепловой компенсации, а также смещения в перегруженных зонах.
Руководство по термической гибке пластиковых труб
Успешная гибка требует, чтобы соответствующее количество тепла равномерно прикладывалось к требуемой длине трубы, которую нужно согнуть.Это представляет собой наибольшую проблему для гибки в полевых условиях, поскольку используемый метод нагрева должен обеспечивать необходимое количество тепла на требуемой длине трубы за разумное время. Несколько распространенных методов нагрева труб, используемых в полевых условиях, включают использование печей с горячим воздухом, электрических камерных нагревателей, электрических нагревательных одеял для труб, внутренних электрических спиральных нагревательных пружин и беспламенных газовых горелок. Температуры, необходимые для нагрева трубы, зависят от размера трубы и требуемого радиуса изгиба.Как правило, трубы из ПВХ следует нагревать от 100°C до 135°C в течение минимального времени, необходимого для достижения равномерного размягчения. Следует проявлять осторожность, чтобы не подвергать трубу воздействию температур изгиба в течение чрезмерно продолжительного времени, так как это приведет к непоправимому искажению и деформации. Следует избегать локального перегрева. Успешные незначительные изгибы (< 30°) могут быть достигнуты с минимальной деформацией в нижнем диапазоне температур (100°C) без внутренней поддержки.
Острые изгибы (> 30°) требуют более высоких температур (120°-135°C), а также внутренней поддержки.Заполнение трубы мелкозернистым песком или перлитом перед нагревом обеспечивает внутреннюю поддержку, необходимую для предотвращения искривления/обрушения стенки, и в то же время создает прекрасную среду для равномерного распределения тепла во время процесса нагрева.

4.2    Меры безопасности при гибке пластиковых труб

Следует отметить, что большинство процедур гибки вызывают напряжение в стенке трубы, которое может сохраняться в материале после формирования радиуса изгиба. Величина возникающего напряжения зависит от силы изгиба, диаметра и толщины стенки изгибаемой трубы, а также используемого метода изгиба. Это остаточное напряжение будет добавлено к нормальным напряжениям, создаваемым внутренним давлением, процедурами монтажа и воздействием температуры. Следовательно, гибка труб должна быть ограничена применением при температурах окружающей среды или ниже, когда не используются максимальные рабочие давления. Использование наполнителя во время процесса гибки также может привести к небольшим изъязвлениям и другим дефектам внутренней поверхности в зависимости от используемого метода.
Попытка сформировать изгибы жесткого термопластичного трубопровода при слишком низких температурах может вызвать чрезмерное напряжение в трубе, тем самым поставив под угрозу ее физические характеристики.

4.3    Инструкции и меры предосторожности при гибке пластиковых труб

Пожалуйста, соблюдайте эти меры предосторожности перед выполнением любых процедур термической гибки пластиковых труб.

• Процедуры сгибания должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении с использованием защитной одежды (защитные очки, перчатки, фартук и т. д.) для предотвращения повреждений или травм.
• Не подвергайте трубу воздействию открытого огня или высоких температур.
• Изгибы более 30° требуют внутренней опоры трубы для предотвращения деформации.
• Общие методы, используемые для обеспечения внутренней поддержки трубы во время процесса гибки, включают использование наполнителя, такого как мелкий песок или перлит (наполнитель для кошачьих туалетов), или вставку спиральной пружины в трубу, или, в некоторых случаях, создание внутреннего давления.
• Максимально уплотните наполнитель перед сгибанием, чтобы удалить все воздушные карманы перед нагревом.
• Концы труб должны быть закрыты колпачками или заглушками.
• Минимальный радиус изгиба не должен быть менее 5-кратного наружного диаметра трубы, чтобы предотвратить перекручивание.Рассчитайте необходимую длину изгиба на основе необходимого угла и равномерно нагрейте всю эту область.
• Избегайте перегрева.
• После завершения изгиба охладите изгиб водой, чтобы «установить» трубу под нужным углом.
• После того, как колено сформировано и охлаждено, заполняющая среда выливается из трубы, а любые оставшиеся частицы могут быть легко удалены путем промывки водой.
• Для обеспечения согласованности изготовления можно использовать стандартные формы для гибки труб, обеспечивающие требуемый радиус, или фанерные приспособления.
• Из-за характеристик восстановления материала трубу следует немного согнуть за пределы желаемого радиуса и дать возможность пружинить до требуемого угла после равномерного нагрева до нужной температуры.

Ключевые моменты обучения

• Определение конкретных опасностей, связанных с гибкой труб и труб
• Определите, как эти опасности устраняются или сводятся к минимуму
• Определить, как минимизировать опасность для других
• Определить меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при гибке труб и трубок.

5.1    Общие меры предосторожности при работе с трубогибочным оборудованием

При работе с трубогибочным оборудованием оператор должен пройти надлежащее обучение и контролироваться и соблюдать все общие безопасные рабочие процедуры, необходимые для процессов гибки. Хотя это не исчерпывающий список, некоторые конкретные моменты, которые следует учитывать при гибке труб, следующие:
Всегда —

• Соблюдайте предписанные меры предосторожности и противопожарные правила для мастерской.
• Убедитесь, что трубогиб находится в исправном и рабочем состоянии. Примите меры для немедленного ремонта или замены поврежденных деталей. Используйте только рекомендованные детали. Использование неподходящих деталей может быть опасным и приведет к аннулированию гарантии на машину.
• Не собирайте, если вы устали или находитесь под воздействием наркотиков или лекарств.
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ управлять трубогибом необученным лицам.
• Содержите трубогиб и связанные с ним детали в чистоте для обеспечения наилучшей и безопасной работы.
• Во время работы надевайте одобренные ANSI защитные очки и прочные рабочие перчатки.
• При изгибе трубы или шланга возникает значительная опасность защемления. Держите руки, пальцы, ноги и любые предметы, которые могут быть травмированы или повреждены, вдали от трубогибочного станка и шарнирных точек этого инструмента во время работы.
• Установите трубогиб в подходящей, хорошо освещенной рабочей зоне.
• Содержите рабочую зону в чистоте, порядке и не допускайте попадания посторонних материалов.
• Используйте на ровной и твердой поверхности, предпочтительно на бетоне.
• Убедитесь, что все второстепенные лица находятся на безопасном расстоянии во время использования трубогиба.
• При гибке трубы или трубки трубогиб должен находиться в горизонтальном положении с достаточным свободным пространством для того, чтобы конец трубы мог пройти по дуге гибки.
• Трубогибы, предназначенные для гибки труб или труб из мягкого металла, таких как медь или алюминий, не следует использовать для гибки труб из твердого металла, таких как трубы из черного железа. Вы повредите оборудование.
• Не пытайтесь сгибать хрупкие материалы, такие как стекло или твердый пластик. Эти материалы могут разбиться и нанести травму.

5.2    Меры предосторожности при работе с гидравлическими трубами и оборудованием для гибки труб

Ниже приведены общие рекомендации для гидравлического оборудования для гибки труб и труб, поскольку существует множество различных поставщиков оборудования для гибки, поэтому невозможно предоставить конкретный контрольный список. Эта информация не заменяет инструкцию производителя, она предназначена только для ознакомления оператора с некоторыми основными функциями и советами по безопасности, которые он должен знать.
Оборудование, особенно гидравлические источники питания, значительно различаются по устройствам управления и безопасности, поэтому важно убедиться, что фактическое используемое оборудование настроено правильно.

• Перед каждым использованием проверяйте трубогиб на наличие погнутых или поврежденных компонентов.
• Прежде чем приступить к работе с гидравлическим блоком, убедитесь, что гибочная матрица правильно установлена ​​на домкрате, а валы роликов полностью вошли в раму и закреплены штифтами.
• Регулярно протирайте и очищайте инструмент, чтобы поддерживать его в наилучшем состоянии.
• Держите руки подальше от матрицы и роликов при гибке трубы.
• Используйте квалифицированного специалиста для смазки и обслуживания гидравлического блока.
• Убедитесь, что во время технического обслуживания используется рекомендованное гидравлическое масло.
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ доливать в систему тормозную жидкость. Используйте только гидравлическое масло.
• НЕ используйте трубогиб, если он поврежден.
• НЕ превышайте номинальную мощность гидравлического блока
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать трубогиб для других целей, кроме тех, для которых он предназначен.
• НЕ изменяйте настройки клапана регулировки давления.

• Когда инструмент не используется, храните его в чистом, сухом, безопасном месте, недоступном для детей и других посторонних лиц.
• Перед эксплуатацией трубогиба обязательно прочтите и усвойте инструкции по технике безопасности.
• При открытом выпускном клапане гидравлического блока и полностью втянутом плунжере установите на плунжер матрицу соответствующего размера.
• Переместите трубные ролики и валы в соответствующие отверстия в раме и убедитесь, что валы правильно установлены и закреплены с помощью сцепных пальцев.
• Вставьте трубу между матрицей и роликами, расположив ее так, чтобы центр необходимого изгиба трубы находился над центром матрицы.
• Закрыть выпускной клапан и рукоятку насоса, пока не будет достигнута необходимая степень изгиба.
• Концом рукоятки откройте выпускной клапан, и шток втянется под действием пружины.
• Ежегодно заменяйте гидравлическое масло маслом для гидравлического домкрата с правильными характеристиками. При полностью втянутом штоке слейте и снова наполните до нижней части заливного отверстия.
• При подсоединении шланга высокого давления с помощью быстроразъемных соединений с наружной и внутренней резьбой убедитесь, что оба конца чистые и на них нет грязи и загрязнений, а перед выполнением соединения в системе отсутствует давление.

Поддержание в рабочем состоянии этикеток и заводских табличек. Они несут важную информацию о безопасности.

Источник: http://local.ecollege.ie/Content/APPRENTICE/liu/pipefitting/word/M3_U7_Pipe%20Bending.doc

Если вы являетесь автором приведенного выше текста и не согласны делиться своими знаниями для обучения, исследований, стипендий (для добросовестного использования, как указано в законе об авторском праве США), отправьте нам электронное письмо, и мы быстро удалим ваш текст.Добросовестное использование — это ограничение и исключение исключительного права, предоставленного авторским правом автору творческого произведения. В законе США об авторском праве добросовестное использование — это доктрина, которая разрешает ограниченное использование материалов, защищенных авторским правом, без получения разрешения от правообладателей. Примеры добросовестного использования включают комментарии, поисковые системы, критику, новостные репортажи, исследования, обучение, библиотечное архивирование и стипендию. Он предусматривает законное нелицензионное цитирование или включение материалов, защищенных авторским правом, в работу другого автора в соответствии с четырехфакторным тестом баланса.(источник: http://en.wikipedia.org/wiki/Fair_use)

Информация о медицине и здоровье, содержащаяся на сайте, носит общий характер и является чисто информативной и по этой причине не может заменить в любом случае совет врача или квалифицированного юридического лица на профессию.

Тексты являются собственностью их соответствующих авторов, и мы благодарим их за предоставленную нам возможность бесплатно делиться своими текстами со студентами, преподавателями и пользователями Интернета, которые будут использоваться только в иллюстративных образовательных и научных целях.

Оправка для гибки тонкостенного металла

«Она сказала мне, что они не могут согнуть эти трубы и позвонить вам».
«Извините, мы такой работой не занимаемся, но поговорите с Detroit Tube».
«Все, с кем я разговариваю, говорят, что не умеют этого делать, а вы все говорите, что гнете металлические трубы. Что с этим делать?»

Дело в том, что существуют разные способы сгибания трубы, и каждый способ имеет смысл для одних приложений, но не для других. У всех производителей труб есть свои специальности, а это значит, что у нас есть машины и штампы, которые легко выполняют одни виды работ и не могут выполнять другие работы без огромных инвестиций (огромных).

в Detroit Tube Products

Компания Detroit Tube Products занимается гибкой на оправке относительно тонкостенного металла по маленькому радиусу. Это процесс, при котором внутрь трубы помещается опора (оправка или оправка), в то время как машина протягивает трубу вокруг матрицы, имеющей форму изгиба, который мы хотим создать. Без этой оправки труба будет иметь тенденцию разрушаться и терять свое первоначальное поперечное сечение (например, круглое или прямоугольное). Труба или труба с более толстыми стенками не нуждаются в такой большой поддержке и часто могут быть «пусто согнуты» без оправки и остаются достаточно круглыми в поперечном сечении.Даже труба, согнутая на оправке, не будет идеально круглой по всей площади изгиба, в зависимости от того, насколько сильным является изгиб.

Мы храним и сгибаем большое количество деталей из нержавеющей стали марки 304, а также выполняем гибку на оправке из нержавеющей стали марки 316. Другие встречаются реже, и их может не быть в наличии, но, пожалуйста, ЗАПРОСИТЕ ЦЕНУ , и мы, скорее всего, вас удивим!

Существуют различные типы оправок, некоторые из них представляют собой сплошные стержни, а другие – со связанными шариками, прикрепленными к концу. Шарики позволяют выполнять более сложные изгибы. Спросите у нашего друга Google «инструмент для гибки», и вы получите пиршество изображений.

Применение для гибки

Существует множество применений, в которых вам не нужно поддерживать эту форму: в магазине глушителей изгибают трубу в качестве замены со сморщенными, прогнутыми изгибами, и это очень полезно для того, чтобы выхлопные газы направлялись туда, куда им нужно . Кого волнует, как это выглядит? Это под машиной! Теперь гибка труб из нержавеющей стали для классических автомобилей может быть совсем другой историей. Мебель часто имеет трубчатый каркас. Посмотрите на складной трубчатый стул, ручную тележку или школьную парту, и вы увидите, что изгибы «вдавлены».«Они часто сгибаются в прессе; они выглядят однородно, хорошо складываются и собираются, и их производство относительно недорого.

Все это похоже на гибку труб, но это все разные виды гибки. Когда к нам обращается клиент, чтобы сделать деталь, а это парта или глушитель, мы не всегда можем помочь. Мы делаем все возможное, чтобы направить их к производителю труб, который может сделать это хорошо и по разумной цене. И то же самое происходит, когда у нас звонит телефон и голос говорит: «Она сказала мне, что они не могут согнуть эти трубки и позвонить вам.

Пересмотрено 18 января

Все о трубах и гибке труб

После того, как труба или труба были изготовлены, они обычно должны пройти обработку после изготовления, чтобы превратиться в пригодный для использования продукт. Гибка является одним из наиболее распространенных из этих процессов, и его можно выполнять вручную или на машинах с компьютерным управлением с помощью методов горячего или холодного формования. В зависимости от конкретного используемого процесса гибки физические и механические свойства исходного материала могут быть изменены, но конечная цель создания промышленного устройства для транспортировки газа и жидкости остается неизменной независимо от используемой технологии.

Принципы гибки труб

При изгибе трубы внешняя стенка в месте изгиба начинает растягиваться и утончаться. Одновременно соответствующий внутренний сегмент заготовки становится более толстым и сжатым. Контроль этих степеней физической деформации важен для создания плавного закругленного изгиба. Толстостенные трубы, изогнутые по большому радиусу, вероятно, будут иметь относительно низкую степень деформации, а более тонкие трубы могут не иметь.Услуги по гибке обычно измеряют коэффициент стенки, который представляет собой отношение толщины стенки трубы к ее внешнему диаметру, чтобы определить, следует ли рассматривать трубу как тонкую или толстую заготовку.

Аналогичное сравнение проводится между радиусом центральной линии и внешним диаметром трубы, чтобы определить, является ли радиус изгиба узким или широким. Комбинация радиуса изгиба и коэффициента стенки используется для обозначения сложности изгиба. При параметрах, при которых внутренние и наружные стены не будут иметь серьезного отношения, стандартная процедура гибки может быть выполнена с помощью базового набора штампов, такого как изгиб, зажим и набор пресс-штампов. Зажимная матрица удерживает трубку в нужном положении, в то время как прижимная матрица прижимает ее к изгибающей матрице, придавая ей желаемую форму.

Во многих случаях трубная заготовка не соответствует идеальным критериям и не может быть должным образом

, сформированный с использованием базового штампа. По мере того, как измерение коэффициента стенки увеличивается из-за утончения внешней стенки, радиус изгиба также становится меньше и увеличивает вероятность получения плоского изгиба.Обычно это происходит, если стена слишком тонкая, чтобы сохранить целостность в месте изгиба. Для компенсации этой слабости часто используется оправка. Оправка — это устройство, которое можно прикрепить к внутренней части трубы в месте изгиба для обеспечения поддержки на протяжении всей операции. Он может быть выполнен в виде одной заглушки или последовательности шариков, которые изгибаются и регулируются в соответствии с изгибом. Помимо обеспечения внутренней поддержки тонких труб, оправку-пробку также можно использовать для приложения дополнительного изгибающего усилия к более толстым трубам, форму которых сложнее.

В более тяжелых условиях изгиба, например, в случае тонких трубок с малым радиусом изгиба, сжатие внутренней стенки может развиваться неравномерно, что приводит к образованию складок. Для уменьшения риска образования складок на заготовке может понадобиться зачистная матрица. Этот грязесъемник предназначен для вклинивания в канавку между трубкой и гибочной матрицей, и у него тонкий кончик, который достигает точки, где трубка начнет изгибаться. Салфетка заполняет зазор между гибочной матрицей и трубкой, оставляя трубку суженной и удаляя любое пространство для образования складок.Скребки часто используются в сочетании с оправкой для дальнейшего снижения вероятности деформации.

Удлинение — это степень, до которой труба может растянуться до разрушения конструкции или растрескивания. Учитывая, что растяжение материала происходит практически во всех процессах гибки труб, удлинение может быть серьезной проблемой для производителей. Как правило, чем меньше радиус изгиба, тем больше растягивается материал. В некоторых случаях выбор материала диктуется ожидаемым уровнем удлинения.Например, нержавеющая сталь имеет более высокое максимальное удлинение, чем другие марки стали, что облегчает ее изгиб без разрушения по маленькому радиусу.

Производители труб и трубопроводов обычно предлагают множество различных базовых конструкций, таких как круглые или квадратные формы, а также имеется множество доступных нестандартных форм. Их продукция часто используется в сельскохозяйственной, аэрокосмической, строительной, автомобильной, медицинской и электротехнической промышленности.Большинство труб и трубок, используемых в этих отраслях, изготавливаются из металла или пластика. Стандартные процессы гибки используют ряд инструментов и методов, от оправок, которые гнут трубу по мере ее формирования, до треугольных прокатных устройств, которые работают с предварительно сформированными трубами и трубами.

Несмотря на то, что многие современные процессы гибки труб автоматизированы и функционируют в соответствии с компьютерными параметрами, инструментальная оснастка остается важной проблемой при производстве труб. Отношение срока службы инструмента к цене инструмента сильно влияет на рентабельность всего процесса гибки, поэтому учет износа и выхода из строя инструмента жизненно важен для оптимизации производительности.

Выбор материала инструмента и настройки, например, конкретных конфигураций оправки, комплекта штампов или вайпера, является подготовительным этапом, который может повлиять на фактическую процедуру гибки. Затраты на инструмент также могут быть высокими, поэтому оценка соответствующего радиуса изгиба в соответствии с потребностями приложения или стандартными размерными параметрами перед гибкой может снизить производственные затраты. Использование одного и того же радиуса для нескольких прогонов — еще один способ повысить экономическую эффективность.

Гибка с помощью поршня — один из старейших и наименее дорогих методов гибки, используемых сегодня. В этом процессе труба закрепляется в двух внешних точках, в то время как гибочный ползун вдавливается в центральную ось заготовки. Мощность передается через вертикальный трамбовочный цилиндр, и плунжер прижимает трубу к паре неподвижных роликов, заставляя ее изгибаться вокруг матрицы. Кривые большего размера могут быть сформированы поэтапно. Изгиб плашмя обычно используется для изготовления автомобильных выхлопных труб и формирования электрических кабелепроводов. Он подходит для применений, в которых не требуется круглое поперечное сечение, поскольку отсутствие оправки и внутренних опор может вызвать деформацию, приводящую к овальному поперечному сечению.

Ротационная гибка является наиболее распространенным методом, используемым в тех случаях, когда требуются точные диаметры труб и высокое качество отделки. В этом методе используется набор штампов, состоящий из штампа для формования с фиксированным радиусом и стационарного ответного штампа. Труба или трубка протягивается через встречную матрицу, которая прижимает заготовку к формующей матрице вдоль оси изгиба. Гибка с вращательным вытягиванием может обеспечить высокую степень точности, поскольку две матрицы имеют одинаковый радиус центральной линии.Кроме того, некоторые листогибочные станки можно запрограммировать на повторение сложных операций гибки на нескольких заготовках, что повышает точность и единообразие производственного цикла. Ротационные гибочные трубы и трубы обычно используются для ряда применений, в том числе:

• Изгиб кабелепровода
• Поручни
• Автомобильные каркасы безопасности и шасси
• Декоративное железо
• Рамы прицепа

Кольцевая валковая гибка эффективна при формовании труб и труб с большой окружностью и радиусом осевой линии.В этом методе используются гибочные станки, обычно состоящие из трех треугольных кольцевых валков, установленных на отдельных валах. Когда трубка проходит между роликами, верхний ролик оказывает давление вниз, прижимая заготовку к нижним роликам и заставляя трубу изгибаться. Эти ролики часто регулируются вручную или гидравлически. Гибка кольцевых валков дает относительно однородные поперечные сечения с небольшой деформацией и используется для изготовления барабанных валков, рам приборов, труб ферм и других закругленных компонентов большого диаметра.

Гибка на оправке — это сравнительно точный процесс, при котором очень мало деформаций труб или трубопроводов. Он способен сгибать тонкие материалы на меньший радиус, чем они обычно могут выдерживать, не ломаясь и не деформируясь из-за использования внутреннего армирования. Гибкая внутренняя оправка вставляется в стержень трубы под углом, под которым труба будет изгибаться. Эта оправка предотвращает непреднамеренную деформацию внутренней части, когда заготовка проходит через встречную гибочную матрицу и комплект формовочных матриц. Изгиб на оправке обычно используется для изготовления выхлопных труб, впускных и теплообменных труб, а также труб для молочных продуктов.

Прочие трубы Артикул

Больше из Изготовление и изготовление на заказ

4 вещи, которые вы должны знать о намотке труб

4 вещи, которые вы должны знать о намотке труб

Значительная часть операций по гибке труб, выполняемых сегодня, — это услуги по намотке труб, при которых отрезок трубы или трубки сгибается в спиральную спираль, похожую на пружину.Намотка труб используется для создания нестандартных труб и других конструкций во многих отраслях промышленности, и это может быть сложным процессом.

Вот некоторые основные сведения о намотке труб и о том, для чего она используется:

Что такое намотка труб?

В услугах по намотке труб используются специальные машины для сгибания отрезка трубы или трубы в спираль, аналогичную винтовой пружине автомобиля или детской игрушке, похожей на пружину, которая может спускаться по лестнице. Готовое изделие может состоять из одного змеевика или двух и более вложенных друг в друга змеевиков, а также изготавливаться из труб различной длины, диаметра и толщины стенки.Диаметр изгибов можно настроить, как и шаг спирали.

Как это делается?

Существует несколько типов машин, которые можно использовать для намотки труб. В одном типе используется вращающийся барабан, вокруг которого натягивается относительно короткая труба. Труба направляется перпендикулярно основному изгибу или сбоку отдельным роликом для создания спирали.

Второй тип, трехвалковый гибочный станок, представляет собой машину с ручным управлением, в которой два ролика используются для направления трубы, а третий используется для приложения усилия, создающего изгиб.Используя боковую силу, также можно создать спираль.

Третий тип называется гибочным станком со спиральным витком и пегом, и он аналогичен ручному трехвалковому гибочному станку. Он проталкивает трубу через набор из трех роликов, чтобы согнуть ее, в то время как отдельные ролики создают спираль, сгибая ее в последнюю очередь. Другие машины используют аналогичный метод с большим количеством роликов, чтобы лучше контролировать форму.

Машины четвертого типа, называемые двухдисковыми гибочными станками, протягивают трубу вокруг шпинделя, в то время как несколько роликов направляют ее для создания спирали.Он работает аналогично драм-машине, но может работать с трубами большей длины.

Большинство этих машин имеют гидравлический привод и управляются компьютером, что позволяет производить последовательные изгибы трубы без вероятности ошибки человека, хотя некоторые из них, такие как трехвалковый гибочный станок, должны постоянно контролироваться человеком. Машины очень дорогие и сложные, требующие больших затрат денег и времени на приобретение машины и надлежащее обучение персонала для ее безопасного и эффективного использования.Вот почему большая часть гибки труб выполняется специализированными службами по изготовлению металлоконструкций или гибке труб.

Для чего используется спиральная труба?

Существует несколько применений гибких трубопроводов и услуг по намотке труб в различных отраслях промышленности.

Змеевик часто используется в холодильной промышленности и кондиционировании воздуха в качестве теплообменника. По сравнению с изгибами змеевидных труб или обычной прямой трубой спиральная спиральная труба обеспечивает гораздо большую площадь поверхности, чтобы лучше облегчить процесс теплообмена между хладагентом внутри трубы и воздухом или землей, окружающей трубу.Это позволяет хладагенту быстро выделять или набирать тепло, делая теплообмен более быстрым и эффективным. Спиральную трубу можно использовать в змеевиках испарителя или конденсатора систем кондиционирования воздуха, и она особенно полезна в качестве контура заземления в геотермальной системе, где она зарыта в землю или помещена под воду. Спиральная труба, особенно вложенная, позволяет контуру заземления занимать гораздо меньше места.

Трубка спиральная также используется при перегонке алкогольных напитков, таких как виски, водка или коньяк.По сути, в процессе дистилляции нечистая сброженная жидкость нагревается до тех пор, пока спирт не начнет испаряться или кипеть. Пары спирта отделяются от паров воды и направляются по спиральной трубе, которая находится в емкости с холодной водой, где пары охлаждаются и конденсируются в очищенный спирт. Спиральная труба в этом приложении называется червяком и часто изготавливается из меди.

Другим применением змеевиков является нефтяная промышленность, где большие катушки помещаются в специальную машину, которая разматывает их, а затем проталкивает вниз или впрыскивает в нефтяную скважину.В отличие от традиционной трубы, здесь нет стыков, которые нужно соединить, нет утечек, и, поскольку труба проталкивается, она часто может обойти препятствия, которые могли бы остановить трубы с гравитационной подачей. Затем установленную трубу можно использовать для закачки химикатов в скважину для облегчения добычи или для внутрискважинных работ, либо трубу можно использовать в производственных целях для доставки нефти или природного газа на поверхность.

Это лишь некоторые из множества применений змеевиков. Есть много других отраслей, в которых он используется в качестве теплообменника или для транспортировки жидкостей или газов.Поскольку нефтяная промышленность продолжает расширяться внутри страны, используя все больше бокового бурения и гидроразрыва пласта, спрос на гибкие трубопроводы будет продолжать расти.

Какие типы труб можно наматывать?

В бухтах могут быть смотаны практически любые гибкие трубы, в том числе стальные, оцинкованные, нержавеющие, медные и алюминиевые. Труба может варьироваться от менее дюйма в диаметре до нескольких дюймов, в зависимости от работы, и почти любая длина трубы может быть свернута в спираль. Трубы с чрезвычайно тонкими стенками могут быть свернуты в бухты, а также более толстые трубы до сортамента 40 и выше.Змеевики доступны в плоском или блинообразном стиле, одинарной спирали, двойной спирали, вложенных змеевиках, непрерывных трубных катушках и во многих других конфигурациях в зависимости от имеющегося оборудования и требований конкретной работы.

Гладкая труба используется во многих различных отраслях промышленности, и если у вас есть проект, требующий отрезка спиральной трубы, вам, вероятно, придется полагаться на специализированную услугу по намотке и гибке труб. Услуги по намотке и гибке труб имеют все дорогостоящее специализированное оборудование и годы обучения, необходимые для того, чтобы ваш проект получил качественную спиральную трубу, необходимую для завершения.Хотя вы можете выполнить небольшой проект, не прибегая к услугам навивки труб, вы получите более качественный результат, доверившись профессионалам.

—–

Источники:

http://www.ogj.com/articles/print/volume-109/issue-26/regular-features/journally-speaking/coiled-tubing-use-expands.html

https://www.benditinc.com/cold-bending.php

https://www.benditinc.com

Оправка для гибки труб

Часто при гибке труб трубогибом используется оправка, чтобы предотвратить распространенные проблемы с изгибом.Оправка предотвращает сплющивание трубки и позволяет выполнять изгиб без складок и перегибов.

Гибка труб с помощью оправки начинается с протягивания трубы через оправку, удерживаемую в фиксированном положении. Для НКТ диаметром 3/8 фута и меньше наилучшие результаты дает оправка-заглушка. Однако, когда радиус изгиба меньше и/или стенка тоньше, становится необходимым использовать шаровую оправку и шлифовальную головку для сохранения правильной формы.

При использовании пробочной оправки процесс растяжения трубы локализован на внешнем радиусе изгиба.Для этого типа изгиба материал подвергается механической обработке, чтобы сохранить свою форму и не сплющиваться. Однако растяжение материала производится на переднем конце оправки. Сила, действующая на кончик оправки, поддерживает внутренний радиус изгиба, прочно удерживая его в канавке матрицы для изгиба.

Для гибки труб на оправке, требующей шаровой оправки и шлифовальной матрицы, процесс лишь немного отличается. Шариковый стержень работает так же, как стержень плунжера, при этом шарики используются для предотвращения разрушения трубы после того, как она покидает стержень стержня. Зачистная матрица при этом типе гибки труб на оправке используется для предотвращения складок. Матрица стеклоочистителя не может разгладить морщины после их образования; это может только предотвратить их. Матрица стеклоочистителя предотвращает образование складок, поддерживая область, поэтому материал будет сжиматься, а не изгибаться, образуя морщины.

Грязесъемная матрица необходима для тугих изгибов или тонкостенных трубок, поскольку при таком типе изгибов усугубляются проблемы с изгибом. При тугих изгибах или тонкостенных трубках трудно удерживать материал во время сжатия.Давление во время этого типа гибки настолько сильное, что материал выдавливается обратно за пределы касательной и изгибается без помощи гребенки.

Нажмите здесь или перейдите по ссылке ниже, чтобы загрузить бесплатное введение в гибку труб, чтобы узнать больше, или свяжитесь с нами в любое время, если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии.

Как согнуть трубу из ПВХ

обычно используется в качестве электропроводки, а также в качестве ирригационного трубопровода. Он жесткий и прочный, что совершенно не позволяет ему гнуться.Отводы и муфты позволяют манипулировать траекторией ПВХ, но лучший способ — сгибать ПВХ, не ломая и не перегибая его.

AmJohnny поделился инструкцией по гибке трубы из ПВХ с использованием фена и 1/2-дюймового сливного шнека. Сливной шнек вставляется в ПВХ, чтобы предотвратить его перекручивание при изгибе – перегнутую трубу из ПВХ очень трудно снова выпрямить. Используйте фен, чтобы нагреть место на трубе из ПВХ, и медленно надавите на область, которую вы хотите согнуть.

После того, как вы сделали изгиб под нужным углом, вы можете снять шнек. Этот метод идеально подходит для маневрирования ПВХ вокруг углов и других труб, оставаясь при этом на одном уровне со стеной. Не торопитесь нагревать и сгибать ПВХ, и почти каждый раз вы будете получать успешный результат.

Некоторые рекомендуют насыпать песок в ПВХ перед выполнением изгиба. Вот демонстрация этого метода в действии:

Этот контент импортирован с YouTube. Вы можете найти тот же контент в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

Вы можете попробовать оба варианта. В худшем случае вы потратили впустую 2 доллара на отходы труб из ПВХ.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.