Виды подложек под ламинат: Какую подложку выбрать под ламинат? Виды подложек

Содержание

Какая подложка под ламинат лучше: виды и критерии выбора

Выбор ламината для пола обычно сопровождается поиском подходящей подложки. Многим уже известны проблемы, которые образуются в результате укладки древесного покрытия прямо на стяжку. Это и скрип при ходьбе, и даже деформация панели. Гибкая основа обеспечит длительный период эксплуатации напольного настила, скроет мелкие неровности, сделает передвижение по полу комфортным. Но даже при большом ассортименте подкладочного материала сделать выбор не так просто, ведь каждое изделие имеет свою толщину и плотность. Какая же подложка под ламинат лучше? О критериях выбора пойдёт речь в данной статье.

Посмотрите видео как выбрать подложку под ламинат

Функция подложки

Подложка представляет собой пластичный материал, создающий эффект плавающего пола. Сырьём для изготовления изделия могут быть: пробка, пенополистирол, полиэтилен, туплекс, еловая хвоя.
Основа под ламинат выполняет следующие задачи:
• снижает уровень шума при ходьбе, обеспечивая помещение дополнительной звукоизоляцией;
• выравнивает мелкие дефекты чернового пола, делая замковые соединения более прочными;
• изолирует древесное покрытие от влаги, которая может проступить во влажной среде через бетон;
• увеличивает теплоизоляцию пола, снижая тепловые потери в холодную пору года.

Виды подложек под ламинат

Существует несколько видов подложек, каждый из которых имеет неоспоримые преимущества.
• Полиэтиленовое или так называемое изолоновое основание надёжно защищает ламинат от влаги, отличается низкой стоимостью. Толщина 2-3 мм при укладке древесного напольного покрытия существенно уменьшается, компенсируя мелкие дефекты чернового пола. Места стыковки материала оформляются внахлёст с заходом полотен друг на друга на 2,5-3 см. Данный вид рекомендуется к использованию в помещениях с высоким уровнем влажности. Полиэтилен предотвратит преждевременное разрушение напольного покрытия вследствие воздействия влаги.


• Пенополистирольная подложка идеально подойдёт для помещений с серьёзной нагрузкой на пол или большой проходимостью. Материал обладает низкой выравнивающей способностью, поэтому стелить его нужно на ровную поверхность. При этом звуко- и влагоизоляционные характеристики остаются на высоте. Пенополистирол является прекрасным теплоизолятором, поэтому его можно использовать и в качестве утеплителя. Отдавая предпочтение данному виду, стоит помнить, что при горении синтетическое изделие выделяет токсичные вещества. Избежать неприятностей поможет соблюдение правил пожарной безопасности.

• Туплекс хоть и относится к синтетическому материалу, представляет элитную группу изделий. Структура подложки представляет собой пенопластовые гранулы с воздушным пространством между ними, что обеспечивает искусную маскировку неровностей рабочей поверхности. Данный вид создаёт конструкцию плавающего пола. Эластичное полотно достаточно просто настелить даже в труднодоступных местах. Основное преимущество заключается в сохранении структуры изделия после длительной эксплуатации, что обеспечивает защиту ламината от воздействия негативных факторов.


• Пробковая подложка изготавливается из коры пробкового дуба, что свидетельствует об экологичности и безопасности. Высокие показатели теплозащиты и звукоизоляции помогают создать в помещении комфортный микроклимат. Однако натуральный компонент не отличается устойчивостью к влажной среде, а значит, защитить ламинат от воздействия влаги не сможет. Также предъявляются высокие требования к поверхности чернового пола, она должна быть идеально ровной. Использовать данный вид рекомендуется исключительно в сухих помещениях, где необходимости в гидроизоляции нет.

• Подложка из еловой хвои не только имеет экологически чистый состав, но и обладает низкой теплопроводностью. Такой вариант подойдёт для сухих помещений с бетонной стяжкой. В сочетании с системой тёплый пол обеспечит равномерный нагрев поверхности. Средняя толщина полотна скроет мелкие неровности на черновом полу. Как и любой натуральный материал, хвоя плохо противостоит влаге, поэтому стелить данный вид на кухне или в санузле не стоит.

Критерии выбора подложки под ламинат

При определении толщины материала следует учитывать ровность чернового пола. Если поверхность идеально ровная, достаточно 2 мм. Если на стяжке имеются небольшие неровности, едва заметные глазу, показатель увеличивается до 3 мм.
На бетонную стяжку, выполненную без особых дефектов, можно стелить как эластичную, так и жёсткую подложку. Чтобы увеличить шумоизоляцию квартиры в многоэтажном доме, рекомендуется использовать резино-пробковое изделие. Такой вариант избавит от посторонних звуков, доносящихся от соседей, и сохранит тепло в зимний период.

Если черновой пол деревянный, то справиться с неровностями может пенополистирольная подложка. Она достаточно мягкая и эластичная, к тому же удастся сократить расход за счёт низкой стоимости материала. Уложенные внахлёст вспененные полотна под ламинатом примут нужную форму, заполнив щели и мелкие неровности.
Если планируется обустройство системой тёплый пол, то отдавать предпочтение стоит изделиям с фольгированным основанием. Тонкий серебристый слой будет аккумулировать тепло, сокращая расходы на электроэнергию. Толщину полотна при этом не стоит выбирать большую, так как есть вероятность снижения эффективности нагревательной системы.
Для сухих помещений подходят эластичные изделия толщиной 2-3 мм. В местах скопления влаги и воздействия негативных внешних факторов рекомендуется отдавать предпочтение жёсткой подложке 4-5 мм.

        Поделиться:

Какая подложка под ламинат лучше: советы по выбору

Ламинат является одним из самых известных материалов для покрытия пола. Он отличается своей практичностью и удобством в применении. При желании покрывать пол с помощью ламината, нужно прежде всего подробнее ознакомиться с подложками под него. Именно подложка станет защитой вашего напольного покрытия от множества отрицательных воздействий, которые возникают при взаимодействии ДВП с бетонным полом. Подложка утеплит полы и улучшит качество покрытия. Такой пол будет служить намного дольше. Выбирать подложку нужно с умом, ведь это очень ответственный шаг. Представленные ниже советы помогут вам сделать правильный выбор.

Зачем нужна подложка под ламинат

При устилке ламината всегда обязательно нужно использовать подложку, поскольку она имеет очень важные характеристики:

  1. Звукоизоляция. Если не использовать данный материал, то при ходьбе будет слышно довольно громкие звуки. Если вы будете использовать подстилку под ламинат, то она скроет весь этот шум. В ламинат класса 32 и 33 уже вставлена готовая подложка. Это достаточно удобно и практично, однако такой ламинат стоит дороже.
  2. Выравнивание поверхности. Подложка скроет все маленькие недостатки напольного покрытия. Этот факт немаловажен, потому что чем ровнее поверхность, тем дольше будет в эксплуатации покрытие. Но стоит учесть, что слишком толстая подложка не поможет скрыть неровности и будет гнуться при ходьбе.
  3. Изолирует влагу. Для изготовления ламината применяют прессованную бумагу, поэтому влаги нужно избегать, чтобы изделие не разбухло. В этом поможет подложка под ламинат и защитит от влажности. После того, как стяжка будет готова, должен пройти месяц, и можно осуществлять покрытие. Проверить готовность стяжки можно полиэтиленом, который кладут на пол и продерживают его на протяжении ночи.
  4. Проводит тепло. Однако стоит учесть, что если делать подложку на утеплённый пол, то он будет не так эффективен, потому что ламинат и подложка отлично изолируют тепло. Поэтому существуют подложки, которые сделаны именно для тёплых полов.

Виды подложки

Так какая же подложка лучше всего подойдет под ламинат? Фирмы, которые его производят, очень серьезно относятся к подбору изготовительных материалов. Если они не соответствуют требованиям, то вы должны понимать, что вы рискуете приобрести некачественный товар.

На сегодняшний день строительный ассортимент может предложить вам нижеперечисленные виды ламинатных подложек:

  • Пробковая;
  • Хвойный лист;
  • Пенополистироловая;
  • Пенополипропиленовая;
  • Фольгированная;
  • Пенополиэтиленовая;
  • Комбинированная.

Для того, чтобы понять какой из видов подложек прослужит лучше остальных, вам потребуется узнать всю необходимую информацию о преимуществах и недочетах того или иного вида.

Пенополиэтиленовая подложка

Этот вид подложки очень популярен в настоящее время, так как отлично влагоустойчивый, теплоизоляционный и сравнительно недорогой. Синтетический материал выполнения подложек надёжно защитит пол и ламинат от появления вредоносных насекомых и грызунов. С подложкой этого типа очень легко работать. Она очень просто режется и укладывается.

Фирмы производства данных подложек часто делают на них дополнительную металлическую плёнку. Чаще всего для этого используется алюминий. Это изделие практически безупречно, если не считать скоропостижное истечение его срока пригодности. Служит данная подложка всего несколько лет, после истечения этого времени она оседает и теряет форму.

Пенополистирольная подложка

Довольно часто люди выбирают именно этот вид подложки. Её рекомендовано применять, если пол подвергается довольно серьёзным нагрузкам. Правильно постелив данный материал, можно сделать основание идеально ровным.

Этот материал обладает высокой степенью теплоизоляции, что является немаловажным положительным моментом. Если заглянуть внутрь такой подложки, то можно увидеть множество небольших закрытых пузырей.

Данный вид подложки отличается своей жёсткостью, именно потому его первоначальная форма держится довольно долго, несмотря на множественные негативные воздействия. Также материал имеет звукоизоляционные и водонепроницаемые характеристики.

Пробковая подложка

Данная подложка станет универсальным решением для любой жилплощади. Их изготавливают с помощью деревянной пробковой коры, которая имеет отличные термосберегающие и звукоизолирующие качества. Такой вид подложки имеет свои положительные и негативные моменты.

Позитивными моментами являются:

  • практически полное отсутствие оседания, которое помогает держать свой изначальный вид даже под прессом большого груза;
  • отсутствие слоевых отклонений из данного материала;
  • создает комфорт в перемещении благодаря термо- и звукоизоляции.

Одним из главных минусов этого материала является его цена. Суть в том, что такой вид подложки обладает дорогостоящими изготовительными материалами, и поэтому не каждому желающему он бы смог обойтись по карману. Для укладывания ламинатной подложки необходимо подготовить приличную «почву» в виде водоизолирующего слоя, для которого лучше всего подойдет полиэтилен и подобные ему пленочные материалы. Помните, что хорошо сделанная подложка должна иметь толщину не свыше 4 миллиметров.

Битумно-пробковая подложка

Такой вид подложки изготавливается с применением крафт-картона, на который клеятся пробковые гранулки на связке из битума.

Стоит отметить, что из-за содержания битума такая подложка очень пожароопасная, а при возгорании выделяет токсины. Дома такую подложку применять ни в коем случае нельзя. Она предназначена специально для служебных помещений, так же производственных и хозяйственных объектов.

Хвойная подложка

Подложка из хвои довольно-таки жёсткая, хорошо переносит тяжёлую нагрузку, трудно сжимается. Её советуют использовать для объектов, где находится тяжёлая мебель.

Хвоя отличается своими антибактериальными свойствами, но, несмотря на это, сухая подкладка отлично поглощает влагу. Из-за этого на ней быстро размножаются плесневые бактерии. Поэтому нужно постоянно следить за уровнем влаги в помещении.

Фольгированная подложка

Эта подложка оснащена основой из пенопропилена. Поверхность её покрыта очень тонким слоем фольги из алюминия, которая даёт эффект отражения тепла. Чтобы защитить фольгу от влажности, на неё наносят тоненький полимерный слой.

В итоге получается отличная подложка, которая превосходно изолирует тепло. Кроме функции подложки данный материал используется для тепловой изоляции труб, создания тепловых экранов для настенных радиаторов.

Комбинированная

Эту подложку применяют довольно часто. В её состав входят такие вещества, как полиэтилен и пенополистирол. В сети можно найти множество фотографий данного материала. Специалисты советуют остановить свой выбор на тонких подложках, которые имеют звукоизолирующие и влагостойкие характеристики. К таким можно отнести подложку в виде гармошки, которая кладётся под ламинат. Она выглядит как пластинки, которые скрепляются одна с другой. Благодаря этому рулоны легко раскатываются.

Часто применяют перфорированную подложку. Она как бы пронизана мелкими дырами, которые способствуют вентиляции подпольного пространства. Эта подложка делается только на заводах, поэтому имеет отличную изоляцию звуков и тепла.

Комбинированные подложки пользуются большой популярностью. Их делают с применением каучукового материала, который клеится внизу к дощечкам. Такие подложки отлично скользят, чем заметно снижают звуки во время шагов.

Рекомендации по укладке подложки

Каким же образом застелить подложку? Здесь всё очень просто, вне зависимости от того, какие будут использоваться материалы. Нужно просто проделать такие этапы:

  1. Сделать очистку поверхности от пыли и остатков мусора.
  2. С помощью острых ножниц или канцелярского ножа разрезать подкладочный материал.
  3. На стены нужно производить нахлёст. Его потом всё равно закроет плинтус.
  4. Укладывать подложку нужно рифлёным слоем вниз для того, чтобы скрыть неровную поверхность.
  5. При использовании фольгированной подложки, сторону отражения нужно класть вниз.
  6. Делать укладку нужно стык в стык. Плиты друг дружку покрывать не должны.

Как видим, всё очень просто, а результат будет отличным и качественным. Стоит отметить, что на укладку большое влияние оказывает, какой формы будет материал. Это может быть рулон, пласт или гармошка.

Если правильно и чётко соблюдать правила выбора и укладки подложки под ламинат, то служить она вам будет очень долго, даже более десяти лет.

Ваш выбор, естественно, напрямую может зависеть от вашего кошелька, однако всё равно постарайтесь приобрести именно качественную подложку из натурального материала. Иначе вам придётся заплатить не один раз, когда некачественный материал скоропостижно выйдет из строя.

Делая выводы, стоит подчеркнуть, что не зависимо от качества и цены подложки, выбирать её будете только вы. Поэтому отчётливо выделите цели, для которых будете использовать подложку. Обратите внимание на её свойства, ведь именно характеристики подложки во многом решают, как и где её лучше использовать. Ваш выбор будет так же зависеть от выбора работников, которые будут заниматься укладкой материала. Это можете быть вы сами, а можете отдать предпочтение специалистам.

На практике доказано, что своими руками постелить подложку совсем не сложно. Этот материал надолго продлит службу любому ламинату.

особенности, виды, характеристики, процесс укладки

Ламинат – красивое, надежное и теплое напольное покрытие, способное украсить практически любой интерьер. Но выбор качественного ламината – это только половина дела. Чтобы пол в помещении прослужил долгие годы, а его облицовка сохранила привлекательность и хорошие эксплуатационные характеристики, важно также правильно подобрать подложку. Чтобы узнать, какая подложка под ламинат лучше, необходимо разобраться с ее видами и свойствами, что мы и попытаемся сделать в этой статье.

Основные функции подложки

Укладка ламината на пол не обойтись без подложки.Определяясь с тем, какую подложку выбрать под ламинат, следует обратить внимание на те функции, которые выполняет этот материал:

  1. Одним из основных назначений подложки является шумоизоляция. При ходьбе по ламинированному покрытию звуки шагов раздаются достаточно громко, и слышны не только домочадцы, но и соседи. Толщина ламината небольшая, а при укладке покрытия используется плавающий способ. В результате материал выступает своеобразной мембраной, отлично пропускающей звуки.Подложка в этом случае помогает погасить шум и сделать пребывание в помещении более комфортным. Некоторые производители ламината выпускают товары с готовым звукоизоляционным слоем, как правило, в таком материале фигурирует ламинат 33 и 32 класса. Стоит отметить, что ламинат с готовой подложкой заметно дороже своих аналогов, поэтому тем, кто хочет сэкономить, дешевле будет купить подложку отдельно.
  2. Второй функцией, для которой предназначена подложка, является выравнивание поверхности.Нельзя отрицать, что иногда ленточная стяжка выполняется не слишком качественно и имеет некоторые неровности. Слишком значительные изъяны и перепады высот могут стать препятствием для укладки ламината, так как отдельные фрагменты покрытия не смогут стыковаться ровно. Некоторое время после ремонта плиты ламината тоже могут искать или образовывать щели и зазоры. Это чревато дискомфортом при ходьбе, так как пол будет вибрировать и расплавляться, а также подделывать тончайшее покрытие. Подложка предназначена для избавления от таких проблем, она выравнивает высоты бетонной поверхности и позволит покрытию лечь ровно.
  3. Влагоизоляция – еще одно назначение подложки под ламинат. Известно, что напольное покрытие такого типа изготавливается из дерева – материала, хорошо впитывающего влагу и способного деформироваться под ее воздействием. Подложка помогает поддерживать благоприятный микроклимат между черновым полом и покрытием из ламината, не допуская попадания влаги в древесину. Кстати, ламинат на бетонный пол можно укладывать только в том случае, если стяжка хорошая. Как правило, этот процесс занимает не менее 1 месяца.Проверить уровень влажности бетона очень просто: постелите полиэтиленовую пленку или пакет на пол. Если утром вы обнаружили капельки влаги на масле – пол не готов к облицовке ламинатом.
  4. Теплоизоляция напольного покрытия также относится к полезным функциям подложки. Ламинат, изготовленный из дерева, считается «теплым» материалом, то есть таким, который способен удерживать высокую температуру в помещении. Подложка только усиливает такие качества ламината и делает пребывание в помещении еще более комфортным.

Итак, мы выяснили, что подложка под ламинат обладает рядом полезных качеств и является обязательным материалом при укладке наружного покрытия. Конечно, подложка не очень дешевая, но опыт многих людей показывает, что экономить на ней не стоит, ведь впоследствии такая экономия может обернуться отложениями. Чтобы подобрать оптимальный вариант подложки, следует обращать внимание не только на ее цену, но и на другие характеристики. Разберемся, какими чертами отличается качественная подложка под ламинат:

  • должен быть влагостойким и водонепроницаемым;
  • желательно, чтобы подложка хорошо нагревалась;
  • подложка также должна быть экологически чистой;
  • материал не должен создавать благоприятных условий для размножения микроорганизмов;
  • подложка не должна вступать в химические реакции со щелочными составами;
  • желательно выбирать материал, который обеспечит возможность миковетирования пола;
  • подложка также должна быть в меру мягкой, что поможет снизить нагрузку на запирание фрагментов ламината.

Виды подложек под ламинат

Чтобы решить, какая подложка под ламинат лучше, следует разобраться в существующих видах материала. Разберемся подробнее в этом вопросе.

Подложка из вспененного полипропилена

Достоинствами подложки из вспененного полипропилена можно считать такие характеристики:

  1. Материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а также хорошей виброустойчивостью, возникающей в процессе нанесения покрытия.
  2. Такой субстрат устойчив к действию грибков, не подвергается атакам грызунов, не способствует размножению микроорганизмов в его толще.
  3. Полипропилен
  4. не подвержен щелочной реакции в процессе взаимодействия с бетоном и грунтовкой, а также не реагирует на другие химические вещества и растворители.
  5. Такой материал не пропускает влагу.
  6. Экологичен и безопасен для здоровья, так как изготовлен из нетоксичных компонентов.

Среди минусов можно выделить следующие:

  1. Через 7-10 лет подложка из вспененного полипропилена может рассыпаться на части, так что ее придется полностью менять.
  2. Материал не подходит для больших статических нагрузок. Находясь под прессом, подложка теряет форму, пузырьки воздуха внутри материала лопаются, полипропилен истончается.
  3. Вспененный полипропилен не обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

Подложку этого вида следует укладывать на пол только в 1 слой.Большее количество слоев приведет к сильной просадке ламината, в результате чего последний может деформироваться. Отдельные фрагменты подложки скрепляются клеем или скотчем.

Подложка из экструдированного полистирола

Вспененный полистирол, используемый в качестве подложки под ламинат, хорошо выдерживает сильные статические нагрузки. К плюсам материала также можно отнести его водонепроницаемость и неплохие теплоизоляционные характеристики. Такой субстрат не повреждается насекомыми и грызунами, в нем не размножаются бактерии и грибы.Кроме того, укладка материала на пол выполняется легко и быстро.

К недостаткам субстрата этого типа можно отнести его горючесть, а также способность выделять отравляющие вещества в процессе горения. К тому же пенопласт относительно недолговечен и через 6-7 лет эксплуатации теряет свои полезные свойства. Класть такой материал следует только на очень ровное основание, так как выравнивающая способность у такой подложки не очень хорошая.

Подложка из Tuprel

Томплекс — композитный материал, состоящий из 2-х слоев поливинилхлоридной пленки и слоя гранулированного полистирола.Толщина такой подложки превышает 3 мм, с обеих сторон материал дополнительно покрыт высокопрочным полиэтиленом, улучшающим работу инкрелей. Такая подложка имеет ряд преимуществ:

  1. Влагостойкий, но паропроницаемый. Микророзетки, находящиеся на внутренней стороне внутренней стороны внутренней стороны, пропускают частицы влаги через слой материала.
  2. Tomples обладает хорошими звукоизоляционными качествами.
  3. Легко и быстро укладывается на основание, такой материал часто используется при создании теплого пола.
  4. Материал переносит статические нагрузки, практически не деформируется и служит долгие годы.

Резиновые подложки для ламината

Резиновые подложки относятся к интегрированным материалам, то есть сразу приклеиваются к ламинату на этапе его производства. Сверху резина защищена тонким слоем непромокаемого материала, что позволяет продлить срок службы подложки. Резина имеет хорошую прочность, не деформируется от нагрузок, не боится влаги, а также поглощает вибрации и шум, возникающие в процессе ходьбы по покрытию.Недостатком напольного покрытия, оснащенного резиновой подложкой, является его высокая цена.

Хвойная подложка под ламинат

Хвойная подложка под ламинат очень активно рекламируется на российском рынке. Она несколько выше, чем у других аналогов, но такая подложка позиционируется как качественный и прочный материал. Следует отметить, что толщина хвойной подложки составляет от 4 до 7 мм, и многие производители ламината рекомендуют укладывать напольное покрытие на подложку толщиной не более 3 мм, в противном случае ламинат уже могут заменить по гарантии. Помимо прочего, некоторые производители хвойной подложки утверждают, что их продукция может одновременно выполнять 2 функции: быть подстилкой под ламинат, а также играть роль основного напольного покрытия. Таких заявлений следует ожидать с осторожностью, ведь в первом случае материал должен обладать достаточной мягкостью, а во втором – быть жестким и твердым.

Между тем, нельзя не обратить внимание на положительные свойства хвойной подложки, к которым можно отнести следующие характеристики:

  1. Такой материал обладает отличными шумопоглощающими свойствами.В комнате, где пол покрыт хвойной подложкой, будет тихо и уютно, а звуки шагов по напольному покрытию будут слышны совсем.
  2. Хорошая теплоизоляция – еще один плюс хвойной подложки. Такой материал держит температуру внутри помещения, так что даже пол, не оборудованный специальным подогревом, будет достаточно теплым и уютным.
  3. Хвойная подложка достаточно плотная, что позволяет нивелировать перепады высот и различные неровности чернового пола. В результате ламинат ляжет на ровное основание и прослужит долгие годы.
  4. Укладка такой подложки выполняется быстро и не требует специальных знаний и навыков.
  5. К достоинствам хвойной подложки также можно отнести экологичность. Материал не содержит в своем составе вредных и ядовитых веществ, клея и других химических веществ, способных вызывать аллергические реакции.
  6. Прочности такого материала достаточно, чтобы выдерживать длительные статические нагрузки.
  7. Пористая структура позволяет «дышать» подложке, не вызывает в ней влаги и не образуется плесень.

Пробковая подложка под ламинат

Пробковая подложка относится к самым дорогим видам такого материала, поэтому многие считают ее приобретение нецелесообразным. Дело в том, что в ряде случаев цена такой подложки равна цене самого напольного покрытия или даже превышает ее. Пол, покрытый пробкой, будет стоить 1.В 5-2 раза дороже аналогичного пола с более дешевой подложкой. Кроме того, иногда ламинат может прийти в негодность быстрее, чем вытянут штекер.

Между тем лучшей подложкой под ламинат является именно пробка, что обусловлено множеством ее положительных качеств:

  1. Такой материал считается абсолютно экологически чистым, не содержит токсичных компонентов, не выделяет токсинов в окружающую среду, гипоаллергенен и безопасен для здоровья.
  2. Долгий срок службы, о котором мы говорили ранее, является неоспоримым преимуществом такой подложки. Несмотря на высокую стоимость, материал можно считать экономичным, ведь цена впоследствии окупит себя при длительном периоде эксплуатации.
  3. Пробка долго сохраняет форму и достаточно прочна, чтобы выдерживать длительные статические нагрузки.
  4. Укладка этой подложки достаточно проста, не требует специальных знаний и навыков. Вилка легко разрезается на любые осколки.
  5. Такой материал обладает антистатическими свойствами.
  6. Листы пробковой подложки
  7. способны скрыть мелкие неровности пола, в результате чего укладка ламината будет производиться качественно, а само покрытие со временем не деформируется.
  8. Пробка имеет пористую структуру, что делает ее теплым материалом. Такая подложка будет выступать в роли дополнительного утеплителя пола, делая помещение более уютным.
  9. Еще одним положительным качеством пробковой подложки является ее малый вес.
  10. В случае обработки материала антисептическими составами в нем не будут размножаться грибки и микроорганизмы.

К немногочисленным минусам пробковой подложки можно отнести высокую стоимость, а также способность впитывать влагу. Это говорит о том, что не стоит использовать такое покрытие в помещениях с повышенной влажностью, а чистить пол можно только тщательно отжатой тряпкой или губкой. Кроме того, укладывать пробковую подложку можно только на хорошо просохшую стяжку, так как в течение определенного времени свежая бетонная смесь пропускает влагу.На высыхание стяжки уходит не менее 1 месяца.

Несмотря на то, что пробковая подложка может скрывать мелкие дефекты поверхности, слишком заметных перепадов уровня на черновом полу быть не должно. Максимально допустимые неровности могут быть не более 2 мм, поэтому перед укладкой подложку придется выравнивать.

Пробковая подложка, в свою очередь, делится на несколько разновидностей:

  1. Подложка из обыкновенной технической пробки – натуральный материал, не содержащий синтетических компонентов.Такая заглушка экологична и безвредна, ее можно использовать в сухих помещениях с заранее подготовленным и выровненным черным полом. Если уровень влажности в помещении небольшой, а на нижнем уровне нет сырого подвала или технического помещения, такой материал можно укладывать прямо на стяжку, без использования гидроизоляционного слоя. Если помещение расположено с повышенным уровнем влажности, пол желательно защитить полиэтиленовой пленкой или подобным материалом.
  2. Битумно-пробковая подложка производится путем комбинирования двух видов сырья: битума и пробковой крошки.Эти материалы наносятся на плотную крафт-бумагу, которая выступает снизу этой подложки. Битум, входящий в состав материала, делает покрытие более прочным и устойчивым к влаге. Отдельные элементы такой подложки стыкуются между собой и соединяются прочной лентой. В гидроизоляционном слое такая подложка не нуждается.
  3. Резиново-пробковая подложка обладает высокой эластичностью, а также обладает гидроизоляционными свойствами. В процессе производства такого материала пробковая крошка соединяется с искусственным каучуком, что придает подложке дополнительные положительные качества.Этот материал также укладывается без натачивания, а отдельные фрагменты соединяются между собой скотчем. Поскольку в материале присутствует каучук, его можно использовать при создании теплого пола. Резиново-пробковая подложка поглощает шум, а также вибрации, издаваемые электрооборудованием.

Укладка подложки под ламинат

Рассмотрим процесс укладки подложки на примере пробкового материала. Для начала хотелось бы дать несколько полезных рекомендаций:

  1. Так как пробковая подложка сама по себе не такая дешевая, использовать дешевый ламинат просто нет смысла, т. к. он удлиняется быстрее, чем вагонка.В пару с пробковой подложкой лучше приобретать качественный ламинат известных брендов, толщина которого превышает 8 мм.
  2. Толщина подложки под ламинат будет напрямую зависеть от толщины напольного покрытия. Для досок толщиной 8 мм подойдет подложка с показателем 2 мм. Если в процессе используется более толстое покрытие, толщина подложки должна быть 3 мм. Не рекомендуется использовать более толстую подложку, поскольку она будет пружинить и может привести к повреждению даже самого надежного и прочного ламината.
  3. Когда возникает вопрос, в каком направлении укладывать подложку, однозначного ответа нет. Многие считают, что листы лучше затачивать в том же направлении, в котором укладываются доски ламината – в этом случае придется делать минимальное количество надрезов материала. Кроме того, при такой укладке нет необходимости укладывать сразу весь пол, подложка укладывается только на отдельный участок поверхности и сразу покрывается ламинатом. Однако при подобном способе укладки стыка между фрагментами подложки и частями напольного покрытия иногда приводит к повреждению замкового соединения. Многие производители ламината и подложки указывают в инструкции к своему изделию, какой способ предпочтительнее – этой информацией и следует руководствоваться при работе.
  4. Пробковая подложка под ламинат изготавливается в виде листов или рулонов. Рулонный материал можно заранее разрезать на куски перед укладкой, а можно свернуть весь рулон в рабочей зоне, а затем отрезать нужный фрагмент возле стены.
  5. По всему периметру помещения необходимо предусмотреть зазор шириной до 1 см, необходимый для линейного расширения материала. Если не сделать такой зазор, с повышением температуры в помещении подложка будет увеличиваться в размерах и вздуваться пузырьками.
  6. Рабочая основа перед укладкой подложки должна быть подготовлена. Она должна быть гладкой, сухой и чистой. Пыль и строительный мусор следует удалить, поверхность ошкурить, после чего проверить уровень влажности стяжки. Накройте часть пола полиэтиленовой пленкой и приклейте ее по краям скотчем. Через сутки проверьте, не образовался ли на пленке конденсат. Если нет – поверхность готова к укладке подложки.

Процесс укладки пробковой подложки можно описать как последовательность шагов:

  1. Первоначально пол можно застелить полиэтиленовой пленкой, которая будет служить гидроизоляционным слоем. Некоторые виды подложки могут обойтись без этой процедуры, но если в качестве подстилки используется обычная пробка, а уровень влажности в помещении высокий, лучше сделать дополнительную гидроизоляцию.Фрагменты пленки делают усы, обязательно предусмотрев небольшие припуски на стены, высота которых должна быть около 10 см. Детали из полиэтилена скрепляются скотчем.
  2. Делая необходимый зазор у стены, рулон пробки прокатывается по полу. Возле противоположной стены фрагмент отрезают, снова учитывая технологический зазор.
  3. Изоляционный материал на время фиксируется скотчем в тех местах, где должен быть отступ.
  4. Затем ламинат ламинируют поверх подложки.Таким способом отделяют остальную часть пола в помещении.

Подложка для ламината. Видео

Какая толстая подложка под ламинат лучше? Какая подложка нужна под ламинат? Лучшие подложки под ламинат из натуральных материалов

Выбор подложки для ламинированного пола — это шаг, которому уделяется очень мало внимания, когда о нем действительно нужно позаботиться.Что вы знаете о толщине подложки под ламинат? Какой она должна быть?

Часто такой вопрос приводит в ступор. Некоторые не знают, что сказать. Другие руководствуются только основными принципами: для ламелей толщиной 7 мм подложка 2 мм, для 8-9 мм – 3 мм, 10 и более – 4 – 10 мм. Это очень стандартные показатели, и их не следует воспринимать всерьез. Попробуем более подробно разобраться в вопросе, какой должна быть толщина подложки под ламинат.

Выбор толщины подложки

Правило 1 Оптимальная толщина должна составлять от 2 до 5 мм. Здесь также очень важно учитывать материал, прочность, толщину ламелей, а также кривизну чернового основания;

Правило 2 Если выбираете пробку, покупайте листы толщиной 2-3 мм. Ваш выбор вспененный полиэтилен? Присмотритесь к образцам 5 мм, так как со временем материал сильно проседает, что сказывается на качестве всего напольного покрытия и сроке его службы.

Правило 3 Более толстый слой применяется в помещениях, где необходима дополнительная тепло- и звукоизоляция.

! Никогда не укладывайте материал в несколько слоев для этой цели. Дело в том, что такой мягкий настил приведет к увеличению изгиба ламелей. Каждый раз, когда вы ступаете на пол, нагрузка будет увеличиваться, и гребенка может сломаться.

Какой должна быть подложка для наилучших звукоизоляционных свойств? Многие утверждают, что чем толще, тем лучше. По правде говоря, штабелировать больше стандартных размеров не рекомендуется. Более эластичный материал будет сжиматься при любом давлении. Предположим, что допустимый перепад высот составляет около 2-3 мм на 1 квадратный метр, тогда общий люфт может достигать 3-4 мм. Это предельное значение с учетом боковых стыков настила. Увеличивая размер, вы увеличиваете риск переломов суставов.

Но, все зависит не только от технических показателей, но и от материала:

  • Вспененный полиэтилен и изолон.Это самые дешевые варианты слоев. Они не боятся влаги, а также наделены звукоизоляционными свойствами. При этом монтировать их достаточно просто и легко. Здесь толщина никак не влияет на свойства;
  • полистирол. Для его изготовления используется алюминиевая фольга. Стоимость слоя очень высока, но преимуществ много. Кроме того, покрытие заполняет все пространство между черновым основанием и ламелями, не боится влаги и плесени;
  • Пробка.Эта опция вообще не нажимается. Такой слой только положительно влияет на звуко- и теплоизоляцию всего помещения.


Итак, подложка под 2 мм ламинат — это так называемый необходимый минимум , который способен компенсировать лишь самые незначительные неровности чернового основания в пределах 2 мм х 2 мм.

Как правило, это вспененный вариант, в структуре которого имеются герметичные воздушные камеры, обеспечивающие отличную влагостойкость, а также достаточно терпимую звуко- и теплоизоляцию.

Такие слои очень популярны благодаря низкой стоимости. К плюсам можно отнести то, что они не заражены ни грибками, ни бактериями, а также не представляют особого интереса для насекомых или грызунов. Но, стоит отметить и отрицательную сторону: листы плохо держат форму, со временем провисают и боятся ультрафиолета.

! В некоторых случаях такой материал также снабжен слоем алюминиевой фольги или защитной металлизированной пленки.

Если вы ищете действительно надежный слой толщиной 2 мм, обратите внимание на подложку Silent System от норвежской компании ALLOC. Отличается повышенными звукоизоляционными свойствами, плотной поверхностью и пористой структурой. Недавно норвежская компания ALLOC начала выпускать ламинат с уже приклеенной подложкой (Original, Original Trend и Domestic).


Наилучший вариант – подложка под ламинат толщиной 3 мм. Решает сразу несколько основных задач:

  1. Окончательно сглаживает неровности основания;
  2. становится амортизатором между покрытием и стяжкой;
  3. гасит ударный шум, возникающий при ходьбе.

Под такой слой необходимо дополнительно подложить полиэтиленовую пленку (0,2 мм).

Хорошим примером такого слоя является Isoplaat. Материал обладает высокой механической прочностью, благодаря чему выдерживает давление до 20 т/кв.м. в суставах. При этом за счет своей пористости он легкий и достаточно мягкий, а значит, быстро сглаживает любые дефекты.


Если плита достаточно плотная и толстая (8-10 мм), то подложка под ламинат 10 мм используется как вариант для выравнивания неровностей поверхности, т. к. воздействие нагрузки в месте зазора может привести к поломке замков.

Правда последний вариант практически не используется, так как себя не оправдывает. НО, в случае установки в помещении с малой проходимостью, его использование очень помогает.

И, наконец, не думайте, что толщина может спасти весь пол или скрыть все недостатки. На какое-то время да, но не навсегда.

Толщина подложки под ламинат: 2, 3, 4, 5, 7, 10 мм. Какой должна быть толщина подложки?

4,8 (95%)
Проголосовали 4

Ламинат в качестве напольного покрытия в современных интерьерах используется повсеместно.Причиной тому является практичность этого материала и оптимальное соотношение цены и качества. Чтобы такой пол служил долгие годы и не доставлял хозяевам никаких хлопот, важно правильно подобрать материал для пола и подложку под него.

Зачем нужна подложка

Назначение подложки под ламинат определяется функциями, которые она выполняет:

  • Ламинат чувствителен даже к минимальным неровностям чернового покрытия. При наличии «люфта» даже в 2 мм материал начинает «гулять», в местах стыков образуются трещины, ослабляется крепление замков. Например, даже новая бетонная стяжка может иметь небольшие перепады уровня поверхности. Поэтому основная функция подложки под ламинат – выравнивание поверхности, чтобы предотвратить вибрации под воздействием нагрузки.
  • При укладке ламината используется плавающий способ, материал не крепится к основанию. В сочетании с упругой твердой поверхностью образуется своеобразная звуковая мембрана.Под воздействием нагрузки такой пол издает сильный шум, неприятный как для хозяев, так и для соседей. Правильно подобранная подложка гасит ударные колебания и устраняет ненужный шум, выполняя важную функцию звукоизоляции.

Артикул: При производстве ламината классов 32 и 33 ряд производителей используют технологию интегрированной подложки. Звукоизоляционная подложка приклеивается к обратной стороне листов ламината. Такой материал прост в укладке, но его стоимость значительно выше обычного материала.

Правильно подобранная подложка под ламинат избавит вас от многих проблем.
  • Подложка действует как изолятор. Ламинат сам по себе является теплоизоляционным материалом, а в сочетании с подложкой повышается способность удерживать тепло. В связи с этим владельцу дома не нужно думать о других способах теплоизоляции. С другой стороны, при использовании такого покрытия нецелесообразно использовать систему «теплый пол», так как КПД нагревательных элементов может быть сведен к нулю.
  • Гидроизоляционная функция, которую выполняет подложка, связана с необходимостью нейтрализации негативного воздействия влаги. Ламинат изготовлен из древесной пыли, имеет свойство легко впитывать даже небольшое количество влаги и деформироваться под ее воздействием. Правильно подобранная подложка защищает нижнюю поверхность покрытия от повышенной влажности, создавая оптимальный микроклимат.

Виды

В зависимости от материала, технологии изготовления, технических параметров можно выделить несколько видов подложек под ламинат. Зная преимущества и недостатки каждого, домашний мастер подберет материал, оптимальный по объему выполняемых функций, цене и качеству.

  • Одним из самых популярных материалов подложки является вспененный полиэтилен, или изолон. Этот материал обладает хорошими гидроизоляционными и теплоизоляционными свойствами, не подвержен заражению бактериями и грибками. Грызунам и насекомым это не нравится. К положительным моментам также можно отнести невысокую стоимость и небольшое количество отходов, остающихся после монтажа.Этот материал также доступен с дополнительными слоями либо в виде подложки из алюминиевой фольги, либо в виде металлизированной пленки. Эти разновидности немного удорожают материал, но усиливают положительные качества. Есть у материала и ряд недостатков: материал плохо сохраняет форму после деформации.

В качестве подложки чаще всего используется вспененный полиэтилен
  • Следующим по популярности материалом подложки является экструдированный пенополистирол. Обычно он имеет два слоя – подложка в виде полистирольной пластины, на которой закреплен слой алюминиевой фольги. Этот материал более устойчив к нагрузкам за счет эластичной структуры, хорошо выполняет звукопоглощающие и влагоизоляционные функции. Низкая стоимость также является положительным моментом. Однако пенополистирол плохо раскатывается при укладке и продавливается при значительных нагрузках.

Подложка из пенополистирола более устойчива к нагрузкам по сравнению с изолоном

Справка: Ряд производителей выпускают комбинированные подложки с использованием полиэтилена и пенополистирола.Этот материал представляет собой своеобразный сэндвич, в середине которого между слоями полиэтилена расположены шарики полистирола. Такой состав имеет преимущества обоих материалов и лишен их недостатков.

  • Подложка из технической пробки представляет собой материал, изготовленный из прессованной коры дуба. Этот экологически чистый материал является прекрасным теплоизолятором, не подвержен деформации на протяжении всего срока службы и сглаживает все неровности основания. На высоте и звукоизоляционных характеристиках. Однако пробковый пол чувствителен к влаге, и во время использования на нижней стороне ламината может образовываться конденсат. Из-за высокой стоимости пробковую подложку нецелесообразно использовать при укладке пола из дешевого ламината.

Пробка – экологически чистый материал
  • Битумно-пробковые подложки обладают значительно лучшими влагоизоляционными свойствами по сравнению с пробкой. Их изготавливают из обработанной битумом крафт-бумаги, поверхность которой покрыта пробковой крошкой.Наряду с надежной влагоизоляцией такие подложки обеспечивают хороший воздухообмен. Недостатки таких подложек те же, что и у пробковых, и главный из них – высокая цена.

Битумно-пробковая подложка обладает высокими гидроизоляционными свойствами
  • Относительно недавно на рынке появился еще один вид подложки – хвойный. Изготавливается из натуральной хвои методом прессования, а соединителем выступает хвойная смола. В результате получается натуральный материал. Выпускается в виде небольших плиток, обладает высокой прочностью, создает условия для оптимального воздухообмена.Материал термостойкий, поэтому его можно использовать с системами теплого пола. К недостаткам можно отнести способность легко и надолго впитывать посторонние запахи. Кроме того, в таком экологически чистом материале легко могут завестись грызуны, вредные насекомые и бактерии. Стоимость по сравнению с синтетическими субстратами также высока. При использовании такой подложки есть риск отказа в гарантии на покрытие, так как его толщина составляет от 4 до 7 мм.

Хвойная подложка укладывается диагональными рядами

Какой выбрать для квартиры и дома

При определении типа подложки следует учитывать тип помещения, в котором укладывается пол, условия эксплуатации, предполагаемые максимальная нагрузка и экономическая целесообразность.


Правила укладки на пол под ламинат

Каждый вид подложки имеет свои особенности укладки. Общее правило – тщательная подготовка основания. Поверхность следует тщательно очистить от мусора и пропылесосить. Если основание представляет собой бетонную стяжку, а основание не оборудовано гидроизоляционной пленкой, стоит обеспечить утепление полиэтиленовой пленкой. Деревянные полы обычно не нуждаются в дополнительной гидроизоляции, но часто имеют неровности. Избавиться от них можно разными способами.Например, недостающие элементы паркетного пола восстанавливают, а затем циклюют. Если перепады уровня пола большие, их устраняют укладкой поверх пола фанерных листов. Когда основа будет готова, приступайте к укладке подложки. Для резки всех видов подложки используется строительный нож.

  • Изоляционная подложка укладывается на пол внахлест на стены. Перекрытие слоев на полу не допускается. Для удобства полотна в местах стыков крепятся к полу и друг к другу с помощью двустороннего скотча.
  • Подложка полистирольная продается в листах, которые раскладываются на основании, при этом также не допускается наложение листов внахлест. Нахлест на стены не проводится, листы должны ложиться вплотную к стенам, но не заходить на них. Листы соединяются между собой строительным скотчем. Некоторые мастера рекомендуют использовать металлическую ленту для лучшей гидроизоляции.
  • Листы пробковой подложки укладывают на основание без нахлеста, при этом оставляя расстояние до стен в пределах 10 мм для обеспечения отвода влаги.Концы соединяются строительным скотчем. Перед этим подложке дают состариться при комнатной температуре, чтобы она адаптировалась к покрытию.
  • Подложка из древесины хвойных пород производится в виде плиток, которые укладываются на пол под углом 45° к стенам. Первые плитки режут по диагонали, а укладку начинают с дальнего угла комнаты. Плитки соединяются встык и не требуют дополнительного крепления. Сверху укладывается ламинат.

Использование правильной подложки обеспечит долгие годы службы ламината.При этом устраняются недостатки этого покрытия, что значительно повысит комфортные условия в любом помещении.

Стильное, практичное в эксплуатации и доступное напольное покрытие – ламинат – не может эффективно выполнять свои функции – обеспечивать комфорт и уют в жилом помещении – без правильно подобранной и уложенной подложки.

Подложка (подкладка) под ламинат представляет собой тонкий слой нетканого материала между стяжкой пола и напольным покрытием.

Основные функции

Европейский комитет по стандартизации (CEN) в 2013 году разработал нормативные требования к подстилающему слою под ламинат.Согласно документу подложка должна выполнять следующие функции:

  • устранять неровности поверхности стяжки;
  • служат в качестве демпфирующего слоя для пола;
  • обеспечивают звукоизоляцию;
  • не пропускают влагу;
  • хорошо сохраняют тепло.

При этом основным назначением подложки являются первые три функции. Тепло- и гидроизоляция — вспомогательная.

Устранение поверхностных дефектов стяжки

Ни высокий уровень мастерства строителей, ни качественные материалы, используемые для укладки стяжки, а также использование шлифовальной машины для выравнивания полусухой стяжки не могут обеспечить идеальная поверхность для укладки ламината. Всегда есть провисшие места или бугорки.

Образовавшиеся перепады на поверхности бетонной стяжки через несколько месяцев эксплуатации пола приводят к образованию «люфта», когда панели ламината сильно провисают при ходьбе. Даже если проседание достигает всего 2-3 мм, замки-ламели начинают скрипеть и медленно разрушаться.

Подложка, скрывающая дефекты бетона, устраняет проблему. Качественный и правильно уложенный материал позволяет добиться практически идеальной поверхности, на которой ламинат держится долго и качественно.

Демпфирование вибрационных движений пола

Ламинатный пол подвергается двум видам колебательных движений, вызванных:

  • равномерная динамическая нагрузка — ходьба;
  • звуковые волны от проходящего или отраженного шума.

Если не принять меры по компенсации вышеперечисленных колебаний, то ламельные замки быстро сломаются, и в квартире будет чрезмерно шумно. Поэтому основная функция подложки — быть демпфером (от немецкого слова dämpfen — заглушать) прослойки между бетоном и полом.

Звукоизоляция

Бетонная стяжка хорошо пропускает шум. Тонкие ламинированные напольные панели (толщина 8-12 мм) также не задерживают поступающие звуки, а, наоборот, усиливают их. Пол превращается в мембрану, передающую и усиливающую звуковые колебания.

В результате соседи снизу прекрасно слышат шаги, особенно стук женских каблуков, а жители квартиры слышат звенящие звуки снизу. Только подложка способна защитить хозяев квартиры от шума соседей, а последних от различных звуков в квартире.

Гидроизоляция

Функция защиты пола от конденсата не является основным свойством основания. Поэтому в продаже мало ее видов с нанесенным влагозащитным слоем. Производители ламината рекомендуют проводить гидроизоляционные работы отдельно – сначала уложить пленку, защищающую пол от испарений бетонной стяжки, и только потом заниматься укладкой подложки и самих ламелей.

Теплоизоляция

Все виды подложек, независимо от того, изготовлены они из натуральных или синтетических материалов, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, что позволяет удерживать тепло в помещении, не допуская его утечки через бетон.

Однако это свойство подстилающего слоя значительно снижает эффективность теплого пола. При их устройстве необходимо использовать специальные, обладающие высокой теплопроводностью, подложки.

Можно ли обойтись без подложки

Перечень функций, которые выполняет подложка, делает ее незаменимым элементом при укладке ламината. Исключение составляет только одно – ламели класса «Люкс», у которых основной материал приклеивается к нижней стороне панели.

Если подложить под них дополнительную подложку, то получится толстый амортизирующий слой, который не сможет удержать пол от прогиба при ходьбе. Ламельные замки долго не выдержат такой нагрузки и начнут разрушаться.

Типы подложек

Подложки, предлагаемые в торговле, можно классифицировать по нескольким признакам. Материал для них может быть:

1. По форме выпуска:

2. По происхождению используемых в производстве материалов:

3.По виду сырья:

  • вспененный полиэтилен;
  • пенополистирол;
  • полипропилен;
  • пробка;
  • битумно-пробковый;
  • хвойные;
  • комбинированный.

Вспененный полиэтилен

Подложка из вспененного полиэтилена производится путем вспенивания полиэтилена. Это самый дешевый материал, поэтому он доминирует на рынке. Его преимущества:

  • высокий уровень тепло- и гидроизоляции;
  • не заражается микроорганизмами, бактериями и грибами;
  • прост в использовании — легко режется и дает мало отходов;
  • не корм для грызунов.

Имеет существенный недостаток – малую прочность, из-за чего быстро сжимается в течение нескольких лет и перестает выполнять свои основные функции. Кроме того, он также обладает слабыми звукоизоляционными свойствами.

Пенополистирол

Подложка из пенополистирола представляет собой пленку, изготовленную из экструдированного пенополистирола. Материал хорошо нивелирует погрешности бетонного основания, выдерживает повышенную нагрузку на перекрытие, способен гасить звуковые колебания при ходьбе.

Ячеистая структура позволяет поглощать конденсат и препятствовать его переходу на ламинат. Поэтому такую ​​подложку можно укладывать без слоя гидроизоляционной пленки (это не рекомендация, а констатация свойства). По стоимости находится в нижней части среднего ценового сегмента (не очень дорого).

Полипропилен

Вспененный полипропилен не пользуется повышенным спросом. Причина в большом количестве мелких пузырьков воздуха в его структуре, которые лопаются при нагрузках, что приводит к изменению толщины подложки. Кроме того, у материала очень плохая звукоизоляция.

К достоинствам относится высокая влагостойкость. Цена находится в среднем диапазоне.

Пробка

Пробковый пол изготавливается из коры пробкового дерева. Он отлично справляется со всеми функциями, возложенными на подстилающий слой под ламинат. Обладает:

  • высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами;
  • удобный размер для укладки;
  • длительный срок службы.

Минус один – высокая цена, не позволяющая укладывать его под недорогой ламинат, срок службы которого в 2 раза ниже, чем у подложки.

битумная пробка

Битумно-пробковая подложка представляет собой разновидность пробкового материала для подстилки. Изготавливается из крафт-бумаги, пропитанной битумом и мелкой пробковой крошкой. Он имеет те же преимущества и недостатки, что и пробковый материал. Однако у материала есть один дополнительный плюс – повышенная влагостойкость.

Хвойная

Хвойная подложка – классический природный материал. Изготавливается из хвойных, преимущественно еловых, пород дерева. Он имеет пористую структуру, что позволяет ему хорошо поглощать звуковые волны.Хорошо выравнивает неровности стяжки. Это хороший обогреватель. Способен поглощать конденсат. Отлично выполняет роль демпфирующего слоя между полом и бетоном.

Минус, как и у пробковых подложек, один – очень высокая стоимость. Но этому есть объяснение: высокое качество – высокая цена. Поэтому в основном его укладывают под дорогой ламинат без приклеенной снизу подложки.

Комбинированная

Комбинированная подложка состоит из полиэтилена и пенополистирола. Это трехслойный материал. Верх и низ – полиэтиленовая пленка, а средний слой – шарики из пенополистирола. В то же время полиэтиленовая пленка имеет другое назначение.

Верхний слой не пропускает влагу как вниз, так и снизу, а нижний, наоборот, пропускает конденсат к шарикам, которые выводят его наружу через технологические зазоры, не увлажняя ламели. Поэтому при использовании такой подложки дополнительная гидроизоляция стяжки не нужна.

К положительным свойствам относятся:

  • длительный срок службы;
  • гибкость;
  • свойство хорошо выравнивать погрешности бетона;
  • способность сохранять первоначальную форму до конца эксплуатации.

Материал имеет весьма существенные недостатки:

  • высокая цена;
  • средний слой сделан из стирола, очень вредного для здоровья вещества.

Внимание! Стирол — это высокотоксичная жидкость, вдыхание которой может привести к летальному исходу.В комбинированном субстрате он находится в полимеризованных гранулах, которые сами по себе абсолютно безопасны. Но в тех же гранулах 1-2% свободного стирола. Его испарение из-за небольшого количества не принесет серьезных проблем со здоровьем, но может привести к общему легкому недомоганию, причем на длительное время. Ежедневное проветривание помещения решает проблему.

Какую подложку выбрать

Огромное количество отечественных и импортных материалов, которые предлагаются для подложки, очень затрудняет выбор конкретного материала для конкретной квартиры.Разные цены, пусть и высокие, и разные свойства мешают покупателю принять правильное решение.

Критерии выбора и требования к материалам

Подложка под ламинат: что лучше, как выбрать? Здесь необходимо учитывать несколько требований к материалу подложки, как общих, так и специальных, связанных с особенностями квартиры. Общие критерии включают:

  • цена строительных материалов;
  • срок службы;
  • способность противостоять щелочной среде, микроорганизмам, грибкам и грызунам;
  • экологичность напольного покрытия.

Специальные требования к профессиональным строителям включают:

  • теплоизоляционные свойства;
  • влагостойкость; толщина
  • для более эффективного гашения разного рода вибраций;
  • способность гасить шум;
  • Форма выпуска
  • (листовой или рулонный материал, что влияет на сложность монтажа).

Исходя из вышеперечисленных показателей, вы можете самостоятельно выбрать тип подложки. Ниже приведены некоторые нюансы особых требований, которые помогут вам лучше понять, какую покупку следует совершить.

Толщина подложки

Многие владельцы квартир ошибочно полагают, что основным назначением подложки является повышение тепло- и звукоизоляции квартиры (дома), а также защита пола от конденсата из бетона стяжки. Для этих целей, естественно, нужен более толстый материал.

Многие не жалеют денег и укладывают стандартную подложку в два слоя для усиления эффекта звуко- и теплоизоляции. Но при этом полностью игнорируется воздействие на ламинат динамических и статических нагрузок. Тяжелая мебель или ходьба взрослого изгибает отдельные ламели, и им есть куда гнуться (толстый слой подложки сильнее сминается), и со временем ломаются замки.

Механизм процесса следующий — изгибаясь под весом, ламель через замок передает колебательное движение соседним пластинам. Они тоже гнутся, но в меньшей степени. Вся нагрузка приходится на соединительный замок, который постепенно, через микротрещины, начинает разрушаться.

Толщина подложки диктуется ее основным назначением: выравнивать поверхность, на которую будет укладываться напольное покрытие, и гасить колебательные движения, т.е.е. быть демпфирующим слоем между полом и бетоном.

Так какую подложку выбрать под ламинат по толщине? Все зависит от состояния поверхности стяжки. Если бетонное основание ровное, достаточно минимального слоя 2 мм. При наличии небольших неровностей требуется материал толщиной 3 мм, что считается оптимальным, так как обеспечивает наиболее эффективное выполнение подложкой всех функций.

Увеличение толщины подстилающего материала даже на 1 мм приводит к негативным последствиям.Это утверждение вовсе не означает, что более толстые материалы на практике не используются. Под панели дорогого ламината, толщиной 20-33 мм, также укладывается более толстая подложка.

Рейтинг лучших подложек

  1. Изолон. Производитель: Нелидовский завод пластмасс, Россия. Рулон выпускается длиной 20-50 м. Ширина пленки 50-150 см. Структура напоминает тонкую губку. Цена в зависимости от толщины за 1 м 2 — 20-50 руб.
  2. Туплекс (Туплекс).Производитель: завод Туплекс в Нижнем Новгороде, Россия/Финляндия. Рулонный материал. Размеры 9,09 м на 1,1 м. Толщина 3 мм. Цена за 1 м 2 90-100 руб.
  3. Изошум. Страна происхождения: Польша. Листовая подложка под ламинат выпускается длиной 1,0 м, шириной 0,5 м, толщиной 3 мм. Продается упаковками по 10 м 2 . Цена 1 м 2 55 руб.
  4. Эко-чехол 3 мм. Производитель: Эко-покрытие, Россия. Размер листов варьируется по длине от 500 мм до 14300 мм, по ширине от 1000 мм до 1500 мм. Цена за 1 м 2 составляет 131 рубль.
  5. «Петроформ» 5 мм. Производитель: ПКП «Ресурс», Россия. В рулоне 52,5 м 2 . Цена за 1 м 2 52 рубля.

Если материал для подложки выбирать по цене, то рейтинг самых дешевых материалов такой:

  1. Петроформ 2 мм — средняя цена 18 руб/м 2 ;
  2. Изолон 3 мм — средняя цена 30 руб/м 2 ;
  3. Jermaflex 3 мм — средняя цена 24 руб/м 2 ;
  4. Isoplaat Startfloor Barlinek — цена 55 руб/м 2 ;
  5. Изополин — цена 55 руб/м 2 .

Какая подложка нужна для теплого пола

Как выбрать подложку под ламинат, если укладывается теплый пол? Обычные материалы не подходят – они не пропускают тепло от нагревательных элементов вверх. Поэтому необходимо искать подложку с высокой теплопроводностью. Для этих целей в продаже появилась

Пробка Арбитон 2 мм. У него есть интересная особенность – мелкая перфорация, которая свободно пропускает тепло, что не мешает выполнению основных функций – поддержки пола. Цена доступная.

Вы также можете использовать ДВП Isoplaat Startfloor Barlinek. Средняя стоимость этой подложки приятно радует – 55 руб/м 2 . Если на рынке стройматериалов таких материалов нет, можно купить полиэтилен без фольги. Он также является хорошим проводником тепла.

В крайнем случае можно положить простой гофрокартон. Недостаток влаги, теплый пол ее высушивает, и позволяет этому варианту хорошо работать.

Укладка подложки

Укладка подложки под силу начинающему ремонтнику.Достаточно соблюдать несколько простых правил.

  1. Очистите поверхность стяжки пылесосом.
  2. Укладка гидроизоляционной пленки внахлест на стены. Проклейте стыки скотчем.
  3. Укладка подложки. К стенам необходимо подвести эластичные материалы.
  4. Соединительные швы проклеены скотчем.

Внимание: эластичные материалы укладываются сразу по всему помещению, перпендикулярно укладке ламината.Многие более дешевые материалы теряют свои свойства при ходьбе по ним. Поэтому раскатывают такие рулоны в том же направлении, в котором будет укладываться ламинат, по одному листу. На раскатанный лист укладываются ламели по всей площади подложки, после чего раскатывается следующий лист и приклеивается к ранее уложенному. Пол снова устанавливается.

Существует несколько факторов, влияющих на окончательный выбор подложки для ламината, которые не обсуждались выше.

  1. Если квартира находится на первом этаже, куда холод идет из подвала, лучше приобрести Парколаг 3 мм, с повышенными теплоизоляционными свойствами.
  2. Для детской комнаты, где постоянно бегают, кричат, визжат, падают предметы, лучше купить Steico Underfloor или ReFoam 3002. Их технические характеристики позволяют эффективно гасить звуковые волны.
  3. На стяжке перепад высот до 3 мм, а возможности сгладить выступы нет — единственное решение Petrof 5 мм.
  4. В индивидуальных домах с повышенной влажностью желательно кроме гидроизоляции укладывать подложку Эко-покрытие 1000х500х3.
  5. Лучшая подложка под ламинат для бюджетного ремонта или строительства – Tarkett 2 мм.

Видео по теме

Листовая подложка под ламинат является неотъемлемым атрибутом напольного покрытия, выполняющим одновременно несколько функций, обеспечивающих длительный срок службы пола. При выборе демпфера нужно учитывать ряд особенностей, влияющих на многие характеристики покрытия.Одним из важнейших критериев является оптимальная толщина слоя.

Всегда ли нужна подложка?

Ламинат изготовлен из искусственных материалов, которые имеют существенные недостатки:

  • чувствительность к механическому воздействию;
  • коробление.

Нивелировать эти недостатки может только подложка под ламинат. Ведь от его наличия зависят тепло- и звукоизоляционные свойства пола, влагостойкость и срок его службы.При этом демпферный слой должен соответствовать определенным требованиям:

  • Материал должен быть нейтрален к взаимодействию с химическими реагентами, особенно щелочными;
  • Бактерицидные свойства футеровки должны исключать возможность развития плесени под покрытием;
  • Материал должен быть несъедобным для насекомых и мышей;
  • Конструкция заслонки должна обеспечивать вентиляцию пола;
  • Подкладка под ламинат призвана нейтрализовать серьезную нагрузку на замковую систему ламелей.

Кроме того, подложка способна устранять мелкие неровности на черновом основании, а также выполнять роль амортизатора, смягчающего удары при ходьбе по поверхности. Исходя из вышесказанного, становится понятно, что подложка в случае монтажа ламинированного покрытия просто необходима.

Толщина основания

Толщина подложки может варьироваться в значительных пределах: от 0,8 до 10 мм. Каждый из видов следует использовать только в соответствии с состоянием чернового пола, а также толщиной ламинированных досок.Наиболее распространены размеры рассматриваемой ниже подложки:

  • Подложка под ламинат 2 мм. Тонкий демпфирующий слой, обладающий отличными амортизирующими свойствами. Чаще всего используется для укладки ламелей, толщина которых не превышает 5-6 мм;
  • Подложка под ламинат 3 мм. Этот вид облицовки снижает уровень шума при ходьбе по поверхности, а также подходит для системы «теплый пол». Зачастую он уже идет в комплекте с ламинатом 32 и 33 класса;
  • Подложка под ламинат 5 мм. Толстый демпфер, который используется в коммерческих помещениях. Улучшает эксплуатационные характеристики покрытия, продлевая срок его службы.

Совет: Этот материал используется для укладки ламелей, толщина которых превышает 10 мм. Поскольку ламинат «плавает», более тонкие доски на очень толстой подложке будут провисать.

Определение оптимальной толщины демпфера

Многие специалисты утверждают, что толщина подложки должна быть примерно 3 мм.Этого достаточно, чтобы выровнять мелкие дефекты на черновом основании и обеспечить амортизацию. Однако при значительных перепадах высоты в 3 мм демпфер будет практически бесполезен. Но это вовсе не значит, что более толстая подкладка может решить этот вопрос.

Дело в том, что мягкий подкладочный материал, на который уложен ламинат, может спровоцировать поломку замков, расположенных на концах соединяемых ламелей. Это часто случается при эксплуатации пола, уложенного на неровную стяжку. В результате на поверхности появляются большие щели, что в дальнейшем приводит к отрыву отдельных планок от пола.

В случае демпферов из искусственных материалов, таких как полиэтилен или полистирол, лучше отдать предпочтение небольшим толщинам до 3 мм. Такие материалы быстро деформируются и истончаются в местах наибольшей механической нагрузки. Это может привести к люфту между ламинатом и основанием. Поэтому чем больше толщина настила, тем больше зазоров образуется между досками и стяжкой.

Если толщины покрытия вместе с синтетической подложкой недостаточно для приведения пола в один уровень с другим помещением, лучше взять пробковое покрытие чуть толще.Во-первых, он мало деформируется и прессуется, во-вторых, имеет гораздо больший срок службы. Такая потребность возникает при ремонте частного жилья.

Часто уровень пола в коридоре и комнатах получается разным, что приводит к появлению небольших подоконников. Эту проблему можно устранить плотными подложками толщиной 3-4 мм.

Типы заслонок и их размеры

Толщина подложки под ламинат зависит не только от размера и толщины ламелей, но и от типа используемых материалов.Поэтому перед приобретением напольного покрытия следует изучить его разновидности:

  1. Изолон. Этот вид материала обладает отличной водостойкостью, поэтому его можно укладывать в помещениях с повышенной влажностью. При этом существует несколько видов изолона:
    • Толщиной от 1 до 1,5 мм. Выпускается в рулонах, ширина которых 80-90 см;
    • Толщиной от 2 до 10 мм. Выпускается в виде лент шириной до 50 см;
    • Толщиной от 20 до 60 мм.Чаще всего выпускаются в виде прямоугольных пластин.
  2. Материал фольги
  3. . Производится на основе изолона, кроме того, содержит тонкий слой фольги, иногда на самоклеящейся основе. Демпфер отлично сохраняет тепло и противостоит влаге. Выпускается в рулонах шириной до 120 см и толщиной до 5 мм;
  4. Пробковый пол. Очень прочный материал с хорошей звуко- и теплоизоляцией. Существует несколько его видов:
    • В виде листа толщиной от 2 до 4 мм.Обрабатывается специальным антисептиком, препятствующим развитию плесени под полом;
    • Эластичный пробковый пол. Имеет хорошую звукоизоляцию. При этом толщина слоя варьируется от 1 до 5 мм;
    • Демпфер битумно-пробковый. Прочное покрытие, способное выдерживать большие нагрузки. Как правило, производители выпускают подложки с толщиной слоя до 5 мм.
  5. Композитная подкладка. Состоит из 3-х основных слоев: пленка-пенопласт-пленка. Обычно продается в рулонах с толщиной слоя 3 мм;
  6. Пенополистирол.Один из самых дешевых демпферов толщиной от 0,5 до 6 мм. Однако при длительном использовании он может истончаться, что приведет к порче пола.

Элементы дизайна

После того, как вы определитесь с оптимальными размерами напольного покрытия и его типом, вам предстоит установить напольное покрытие. Процесс довольно простой, поэтому с ним справится даже новичок, никогда не ремонтировавший пол. Важно только следовать инструкции, которая позволит правильно уложить напольное покрытие.

Лист укладывается в два этапа:

  1. Первый этап
    • Перед началом работ черновое основание необходимо очистить от пыли и грязи, а затем высушить;
    • Затем необходимо обеспечить дополнительную гидроизоляцию пола;
    • Для этого чаще всего используется прочная полиэтиленовая пленка, которую укладывают поверх основы;
    • Чтобы отрезать лишнюю часть пленки, используйте обычные ножницы;
    • Важно, чтобы пленка перекрывала стены;
    • В процессе укладки материала гидроизоляционный слой может съехать.Поэтому желательно зафиксировать его скотчем.
  2. Второй этап
    • Теперь нужно расположить подложку перпендикулярно ламелям. Это необходимо для того, чтобы при монтаже или эксплуатации напольного покрытия отдельные его элементы не смещались;
    • Как и в случае с гидроизоляционной пленкой, подложка должна перекрывать стены, при этом будет образовываться чаша;
    • Если прослойка имеет рифленую поверхность, желательно укладывать ее лицом к черновому полу.Тогда это поможет выровнять основание;
    • В случае фольгового демпфера желательно, чтобы фольга была загнута вверх;
    • При укладке рулонного слоя соединить соседние листы молярным скотчем;
    • Для фиксации отдельных пластин из пробки или хвои нужно использовать либо степлер, либо клей.

Важно! Категорически не рекомендуется укладывать демпфер в несколько слоев для выравнивания основания. Это может привести к очень плачевным последствиям.Во-первых, под воздействием нагрузки на покрытие пол просядет и замковая система выйдет из строя, во-вторых, слои подстилки могут сместиться относительно друг друга, что приведет к образованию пустот под полом. .

При соблюдении всех правил выбора подложки, а также способа ее укладки напольное покрытие прослужит вам не менее 10 лет. При этом демпферный слой обеспечит хороший уровень шумо- и теплоизоляции.Более того, качественный слой значительно снижает нагрузку на замки между ламинированными досками, что позволяет полу долгое время оставаться «новым».

Практичный и стильный ламинат – недорогое и удобное напольное покрытие, быстро завоевавшее рынок. Он прост в эксплуатации, прост в уходе. Но мало кто знает, что долговечность и внешний вид ламината — это на 90% заслуга качественной укладки, где самое главное — правильно подобрать подложку.

И выбирать его правильно не по внешнему виду или стоимости, а исходя из:

  • На какое основание будет крепиться ламинат.
  • Какие параметры влажности и температуры.
  • Есть ли разница между этажами?
  • Какой ламинат будет уложен.

Это настолько серьезно, что производители ламината даже имеют право отказать в рассмотрении претензии по ухудшению качества напольного покрытия, если вы использовали «неправильную» подложку.И большинство из них лояльны только к португальской пробковой подложке и экструдированному пенополистиролу.

Зачем ламинату нужна подложка?

Основными функциями любой подложки под ламинат являются влагопоглощение, звукоизоляция и выравнивание. Хорошая подложка действительно может сгладить некоторые неровности и незначительные различия.

Итак, зачем ламинату нужна влагопоглощающая подложка? Дело в том, что этот материал, по сути, состоит из многослойных щитовых панелей, которые фактически представляют собой спрессованную древесную пыль, покрытую с двух сторон бумажным покрытием.И только с лицевой стороны ламинат имеет ламинированный декоративный слой, хоть как-то защищенный от влаги, в то время как основание снизу крайне уязвимо из-за своей пористости.

Функция звукоизоляции также необходима, т. к. ламинат — очень тонкое покрытие, и при укладке «плавающим» способом звуковой эффект при ходьбе будет таким же. И это только самое главное. Подложка на самом деле играет довольно большую роль в будущем тепле и комфорте.

Какой материал лучше выбрать?

Итак, разберемся с современными материалами и посмотрим на предоставленную фотоинструкцию, как правильно укладывать такие подложки.

Вариант №1 — экологичная и прочная пробка

Этот экологически чистый и приятный на ощупь материал обычно выбирают в качестве подложки под ламинат в спальнях и детских комнатах. Пробка не прогибается и не плесневеет, служит долго, отлично амортизирует шаг и защищает от шума.Самое ценное свойство пробковой подложки в том, что даже с годами она практически не портится.

Вариант №3 — Пенополистирол (для серьезных нагрузок)

Подложка из экструдированного пенополистирола сегодня активно выпускается как Россией, так и Китаем под самыми разными торговыми марками. И каждый продукт имеет свои особенности. Эта подложка также не считается официально одобренной производителями ламината. Но, если уж брать, то отдавайте предпочтение маркам ВТМ или Изополин – о них можно услышать самые хорошие отзывы.

Пенополистирол прочен и выдерживает большие нагрузки. Он не пропускает влагу и способен обеспечить хорошую теплоизоляцию. Вот как она укладывается:

Недостаток такой подложки в том, что в первые годы она даже превосходит по своим качествам рулонную пробку, но через 6-7 лет уже теряет свои ценные свойства. Также этот субстрат очень токсичен при горении, при этом сам огонь распространяется по нему очень быстро. Будь осторожен! Также пенополистирол обладает недостаточной выравнивающей способностью, такую ​​подложку можно класть только на идеально ровный пол.

Вариант №4 — хвойная подложка (ценная вентиляция)

Этот популярный материал необходимо приобретать в виде плитки. Хвойная вагонка не такая гибкая, как пробка, но при этом пропускает воздух. Те. «дышит».

Вариант №5 — подложка из фольги

Этот материал создает эффект термоса, за что и ценится. В специализированном магазине можно найти как односторонние подложки, так и двухсторонние.

Вариант №6 — полиэтиленовая пленка

Да, сегодня полиэтиленовая подложка действительно используется.Буквально через три года пленка под ламинат потеряет свои свойства, как и сам ламинат 21 класса, которого уже нет в продаже. Но все равно пол такой конструкции еще устраивают — для ввода в эксплуатацию бюджетных объектов, где самое главное внешний вид и дешевизна (плотность пленки около 25 кг/м3, а у пробки 220 кг/м3.)

Только не всякая пленка подходит для этой цели – нужно брать ту, что толщиной 0,2 мм, в рулонах, и укладывать ее с 20-сантиметровым нахлестом.Здесь полиэтиленовая пленка сверху и снизу обеспечивает пароизоляцию, а шарики пенополистирола между слоями поглощают шум. Кроме того, между гранулами есть зазоры для случайного увлажнения.

Подложку необходимо распределить перпендикулярно панелям. Не нужно наклоняться над стенами.

Вариант №7 — комбинированные и интегрированные подложки

В этом материале используется как полиэтилен, так и пенополистирол. Если вас все устраивает, то выбирайте достаточно тонкую подложку, которая обеспечит необходимую звукоизоляцию и защитит от влаги, но не помешает теплоотдаче.

Некоторые мастера приспосабливают другие материалы в качестве подложки для ламината. И в чем-то они правы: например, вместо дорогой пробковой подложки можно поставить те листы пробки, которыми вырезают подставки — дешево и сердито, а свойства те же. А еще бывают проколы, когда под ламинат кладется совершенно неподходящий материал. Если вы решили рискнуть таким образом, помните: субстрат должен быть бактерицидным, устойчивым к плесени и абсолютно несъедобным для насекомых и грызунов.

Бывают и интегрированные подложки — это резина, которая наклеивается прямо на ламинат на заводе (так делают некоторые производители) и покрывается тонким нетканым материалом. Хорошо скользит по стяжке, не коробится и значительно убирает шум при ходьбе. Вы, наверное, слышали, что некоторые компании выпускают ламинат с ценными шумопоглощающими свойствами, но цена его, конечно же, намного выше.

Какой толщины должна быть подложка?

В народе бытует миф: чем толще подложка под ламинат, тем лучше.А некоторые даже кладут его в два слоя, чтобы добиться еще большей звукоизоляции и теплоты. Но здесь кроется один важный негативный момент: такая подложка под точечной нагрузкой (например, от стоящего тяжелого предмета или человека) может слишком сильно сжаться, и доски могут даже сломаться, к сожалению.

Так, даже если подложка чуть толще 3 мм, то со временем соединения ламелей могут повредиться, ведь ламинат не рассчитан на прогиб при ходьбе человека. А вот и последствия: доски гнутся, замки от этого быстро изнашиваются и появляются большие щели, от которых пол потом не просто скрипит – он «тарахтит».Чем ровнее основание, тем тоньше можно брать подложку. Но все же учитывайте уровень ее жесткости.

Вот правильная укладка подложки:

Что предлагает современный рынок?

Современные компании производят специальные подложки специально для ламината. Стоят они недешево, но при этом прочны, влагостойки, хорошо сохраняют тепло и звук. Давайте рассмотрим самые популярные из них.

Наиболее востребован на сегодняшний день хвойный субстрат Изоплат.В продаже вы найдете его в виде листа волокнистого материала, в состав которого входит сосновая древесина. «Изоплат» способен поглощать до 20% собственного объема, не меняя при этом ни теплоизоляционных свойств, ни герметичности. Его аналогом является эстонский продукт Quiet Run.

Пробковая подложка плиты Изоплат еще уступает по эластичности и восстанавливающим качествам. Кроме того, минимальная толщина этих плит составляет 5 мм, а потому о гарантии на ламинат можно будет забыть.

«Теплон» — листовой полистирольный материал, жесткий и с хорошим уровнем звуко- и теплоизоляции. Но любые материалы с «воздушными гранулами» внутри плохо переносят постоянные динамические нагрузки и быстро приходят в негодность.

Фольга «Изолон» представляет собой рулонную подложку из вспененного полиэтилена нового поколения. В его основе вспененный вспененный полиэтилен и слой фольги. Итог: отличные теплоизоляционные свойства, пароизоляция и долговечность.

Польский продукт Арбитон состоит из экструдированного полистирола с дополнительной пароизоляцией.Эта подложка имеет однородную плотную структуру, а укладка достаточно проста, несмотря на то, что Арбитон считается профессиональным материалом.

Подложка Tuplex производства Финляндии. Его главный козырь – высокая эластичность, которая хорошо скрывает дефекты и неровности пола, оставаясь при этом достаточно устойчивой к деформации. При этом подложка также обладает высокими вентиляционными свойствами, позволяющими естественным путем удалять лишнюю влагу между покрытием и основанием.По внешнему виду такая подложка похожа на двухслойную полиэтиленовую пленку, где промежуточным слоем служат гранулы пенопласта. При этом нижний слой пленки имеет отверстие, пропускающее влагу – благодаря этому не образуется конденсат. Туплекс часто выбирают из-за способности этой подложки значительно снижать шум — до 20 дБ. Также эта подложка обладает хорошими теплоизоляционными и пароизоляционными свойствами.

Субстрат «Парколаг» производится в России и по своей структуре и свойствам явно напоминает зарубежный «Туплекс».Положительных качеств много, но есть и неприятные нюансы: подложка приходит вверх дном, и после раскрытия рулонов на полу ее необходимо перевернуть. А это уже непросто – при неосторожном обращении отваливаются пробковые крошки.

Знаменитая «Изошум» — бытовая подложка из экструдированного пенополистирола, снижающая шум до 50%. Выглядит как жесткий лист, пользоваться которым достаточно удобно. Вот как:

Как правильно укладывать подложку?

При укладке подложки самое главное не допускать совпадения ее швов со швами покрытия.Укладывать лист вагонки нужно в шахматном порядке, не внахлест, а зафиксировать малярным скотчем. Рулонную подложку необходимо укладывать внахлест на стены, на следующие полосы уже без внахлест — только с закреплением скотчем. Вы понимаете, почему? Стыки внахлест просто создадут неровную поверхность, на которую уже нельзя будет укладывать ламинат.

Все остальные виды — по прилагаемой инструкции на видео.

Нужна ли пленка под подложку?

А теперь еще один важный момент.Несмотря на рекламу большинства производителей о том, что их подложка является лучшей гидроизоляцией, все же крайне желательно положить на пол дополнительно полиэтиленовую пленку. И взять один с параметрами не менее 200 мкм. Если вы упустите такой момент, то ни одна ваша претензия не будет рассмотрена фирмами.

Но, что интересно, иногда строители убеждают не класть пленку между основанием и полом — мол, там быстро заводится плесень. И в этом есть доля правды: если не просушить бетон перед укладкой ламината, то получится.Но это уже прямое нарушение строительных норм, следствием которого может быть не только грибок. Просто возьмите влагомер и измерьте основание.

Чтобы проверить, не возникнут ли такие проблемы в будущем, можно сделать так: разрезать пленку 1х1 м и положить на пол. Лента по краям, создающая полную герметизацию временной подложки. Если утром пленка останется сухой, все будет в порядке.

Обновлено: 03.11.2019

103583

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

слоев ламината | Сервисный кит

Несмотря на всю его популярность, на самом деле очень мало известно о производстве и физическом составе ламината. Однако, когда вы посмотрите на процесс строительства, легко увидеть, что придает ламинату его уникальный уровень долговечности и производительности. В отличие от других типов напольных покрытий, которые часто состоят из одного слоя, ламинат на самом деле состоит из четырех слоев, каждый из которых имеет свое особое назначение.Четыре слоя ламината и их характеристики:

  • Защитный слой: Защитный слой располагается в самом низу ламината и служит основой. Больше всего на свете защитный слой защищает как сам ламинат, так и основание пола, независимо от материала. Защитный слой чрезвычайно водостойкий.
  • Слой подложки: Также известный как внутреннее ядро, слой подложки обеспечивает дополнительную защиту, усиливая безопасность, уже обеспечиваемую защитным слоем.Слой подложки, как правило, разрушается сверхпрочной древесноволокнистой плитой и смолой, которая специально разработана для обеспечения водостойкости и защиты от общего износа, которому подвергается ламинат при повседневном использовании.
  • Слой шаблона: Третий слой, который вы можете найти на данном куске ламината, известен как слой рисунка, который иногда называют слоем изображения.Слой узора будет нанесен на ламинат, придав ему фирменный вид, который вы хотите. Также можно придать текстуру слою с узором, придав вашей отделке дополнительный уровень аутентичности, чтобы повысить ее стиль и ценность.
  • Слой износа: Наконец, но, пожалуй, самое главное, это слой износа. Это верхний слой ламината, и именно он должен выдерживать ежедневное использование.В процессе ламинирования износостойкий слой создается таким образом, чтобы он был устойчив к выцветанию, царапинам и любым другим повреждениям, которые могут возникнуть в результате обычного использования. Этот слой является наиболее важным для ламината, чем толще слой износа, тем лучше качество и долговечность новых полов. Когда вы проверяете толщину ламината, смотрите, какова доля слоя износа, так как он самый важный. Толстый ламинат с тонким слоем износа не имеет смысла вкладываться.

Ламинат Глоссарий | Учебный центр BuildDirectУчебный центр

A  B  C  D  E  F  H  I  L  M  O  P  R  S  T  W 

А

топ

Рейтинг по переменному току/Коэффициент истирания/Классификация истирания

Показатель истираемости – это показатель, описывающий истирание ламинированного напольного покрытия. Так называемый тест Табера дает эти цифры, которые относятся к классификации истирания в соответствии с новым евростандартом EN 13329.Это важная часть классификации характеристик ламинированного пола. Устойчивость к истиранию является одним из многих факторов, определяющих качество ламината.

Б

топ

Балансировочная фольга

Это слой под основанием, защищающий его от влаги и способствующий формоустойчивости.

Стойкость к отбеливанию

Описывает реакцию ламината на свет. «Нет. 6 по синей шкале» означает, что пол сохранит свою окраску даже при интенсивном воздействии солнечных лучей.

Укладка ламината

Ламинированное напольное покрытие состоит из трех слоев: 1. декоративная бумага + покрытие, 2. подложка, 3. балансирующая пленка. Декоративная бумага, оверлей и балансировочная пленка пропитаны специальными термореактивными смолами, которые прижимаются к основе под высоким давлением.

С

топ

Касторовый эффект стула

Это особенность напольных покрытий. Он проверяется путем перетаскивания нагруженных мягких роликов кресла по поверхности, измеряя любые повреждения после заданного времени в несколько тысяч движений.

Очистка и обслуживание

Закрытая поверхность ламината без пор обеспечивает беспроблемную уборку. Просто пропылесосьте, подметите или протрите – готово. Если вытираете, подметайте только влажной тряпкой.

Устойчивость к ожогам сигарет

Описывает поведение ламината при воздействии сигаретных ожогов, гарантируя устойчивость к высоким температурам полностью отвержденной поверхности без пор, пропитанной смолой. Не будет видимых повреждений через сигаретный пепел и окурки.

Д

топ

Утилизация

Все остатки от укладки ламината можно выбрасывать вместе с обычным бытовым мусором. Полы, полностью выведенные из эксплуатации, должны быть доставлены непосредственно на место захоронения отходов, где они будут гнить, поскольку они в основном состоят из дерева.

Декор/декоративный слой

Так называется внешний вид поверхности ламината. Мотив изготовлен методом фототехнической репродукции и напечатан методом ротационной печати на так называемой декоративной бумаге.Спектр декоров простирается от фотореалистичных репродукций текстуры дерева, скальных образований до керамических и фантазийных декоров. После того, как готовая и пропитанная декоративная бумага прижата к подложке вместе с накладкой, декоративная бумага плюс накладка называются декоративным слоем.

ДПЛ

Аббревиатура для ламината прямого давления, которая характеризует метод, при котором декоративный слой и балансирующая фольга прижимаются непосредственно к основе.

Е

топ

Кромочные зазоры

Расстояние до стены, которое необходимо соблюдать при укладке ламината.Так называемый эластичный шов гарантирует, что пол может сжиматься или растягиваться при изменении климата. Расстояние до стены должно быть не менее 8 мм, что также необходимо соблюдать, если речь идет о трубах отопления, дверных коробках, столбах и т. д.

Класс эмиссии

Термин, который очень часто используется в информации о продукте. E1 означает, что соблюдается установленный законом предел эмиссии формальдегида 0,1 ppm (= 0,12 мг/м3 воздуха).

Экологичность

Ламинат на 80% состоит из древесины.Он содержит формальдегид. Выбросы, однако, невелики и значительно ниже разрешенного законом предела в 0,1 ppm (= 1,2 мг/м3 воздуха), так называемого предела E1. Ламинат можно без проблем использовать даже в детских комнатах.

Евростандарт

Европейский стандарт ламината впервые перечисляет все критерии высококачественного ламината и все соответствующие тесты в систематическом и всеобъемлющем порядке. Очень важной частью является классификация характеристик, позволяющая потребителю оценить качественный продукт и определить свои собственные требования.

Ф

топ

Подогрев пола

Ламинированные напольные покрытия, согласно информации производителя, могут использоваться на черновых полах с водяным подогревом полов. Относительно небольшое прямое сопротивление повышает эффективность нагрева.

Х

топ

ХДФ

Аббревиатура для древесноволокнистой плиты высокой плотности, которая очень часто используется в качестве подложки для ламината из-за высокой плотности материала, придающей ей высокую прочность.

ХПЛ

Аббревиатура для ламината высокого давления. Это процедура, при которой декоративная бумага и оверлей спрессовываются вместе с особо прочной бумагой (= крафт-бумагой). Только на втором этапе этот лист слоя высокого давления будет прижат к подложке. Эти дополнительные крафт-бумаги внутри слоя делают ламинат чрезвычайно прочным.

я

топ

Ударопрочность

Информация о реакции ламината на удар любым твердым предметом.При испытании на поверхность роняют железный шарик.

Звук удара/звук шага

Ударный звук — это звук, возникающий при ходьбе по ламинату. Звук удара отличается от звука шагов, который создается в пространстве под ламинированным полом. Сила ударного звука указывается в соответствии со стандартом ударного звука EPLF® и измеряется в звуковых величинах. Эти звуковые значения абсолютны и линейны, сравнимы друг с другом и могут быть представлены на объективной шкале значений.

Класс воспламеняемости

Классификация горючести ламината. Производитель должен предоставить эти классификации. В информации о продукте часто публикуется классификация DIN 4102-B1, означающая «низкогорючий».

Установка

Ламинат чаще всего укладывают «плавающим» способом, что означает, что он не похож на ковер, приклеенный к основанию пола. Отдельные панели объединяются с помощью профилей с шипами и пазами.Пожалуйста, соблюдайте инструкции по укладке выбранного производителя.

л

топ

Ламинат

Сокращение для ламината (см. «наращивание»).

М

топ

МДФ

Аббревиатура для древесноволокнистой плиты средней плотности, которая часто используется для ламината и легче, чем древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF).

О

топ

Накладка

Описание верхнего слоя ламинированного напольного покрытия (также называемого износостойким слоем), содержащего частицы корунда, придающего полу высокую степень прочности и защищающего нижний декор.

Р

топ

Класс производительности

Категория качества в соответствии с новым евростандартом EN 13329, который определяет область применения ламината. Это разделено на категории «домашнее» и «коммерческое», каждая из которых делится на умеренное, общее и интенсивное использование. Эти классификации объявляются с помощью специальных символов на упаковке продуктов. Какие продукты относятся к той или иной классификации, зависит от следующих критериев: сопротивление истиранию, ударопрочность, устойчивость к окрашиванию, устойчивость к ожогам от сигарет, эффект мебельной ножки, эффект стула на колесиках и набухание по толщине.

Сопротивление давлению

Информация о том, как поведет себя ламинат при установке на него мебели, высоких каблуков и т.п., что является критерием качества для некоторых производителей.

Р

топ

Ремонт

Сильно поврежденные элементы ламината могут быть заменены специалистами таким образом, чтобы не было видимых отличий от остальной части пола. Для ремонта небольших поврежденных участков имеются ремонтные комплекты.

Устойчивость к окрашиванию

Объяснение того, как ламинат будет реагировать на предметы повседневной жизни, такие как продукты питания, напитки и т. д.Беспористые поверхности ламинированных напольных покрытий можно протирать в любое время и без каких-либо проблем.

С

топ

Устойчивость к царапинам

Позволяет понять, как поведет себя ламинат, если его поцарапать. Это очень важный критерий качества, полученный путем царапания пола инструментом с алмазным наконечником.

Плинтус

Плинтусы – это отделка ламината по направлению к стене. Торговля предлагает большое разнообразие продуктов, подходящих к декору напольного покрытия, в том числе плинтусы различных цветов, которые позволяют потребителю достигать потрясающих визуальных эффектов.

Подложка

Средний слой ламината из ХДФ, МДФ или ДСП. На эту подложку напрессовывается декоративный слой вместе с накладкой (верхняя сторона) и балансирующей фольгой (нижняя).

Т

топ

Табер-тест

Классический метод проверки стойкости ламината к истиранию путем вращения образца под двумя колесами, покрытыми наждачной бумагой. Обороты, тип и смена наждачной бумаги четко регламентированы и определены.Количество оборотов до определенной точки, начальной точки (IP), приводит к показателю истирания. Различные цифры относятся к четко определенной классификации истирания.

Набухание по толщине

За некоторыми исключениями ламинированные полы не следует укладывать во влажных помещениях, саунах или на открытых площадках, поскольку его деревянные компоненты могут набухать под сильным воздействием воды и влаги.

Шип и канавка

Это профильная конструкция, фрезерованная по бокам панелей, позволяющая сталкивать панели друг с другом.Соединение шпунт-паз отвечает за устойчивую конструкцию пола и защищает пол от влаги.

Вт

топ

Шумоизоляция при ходьбе

Подложка, такая как вспененный полиэтилен, пенополиуретан, гофрокартон или пенопласт, снижает шум при ходьбе, особенно на «плавающем» ламинате.

Некоторые свойства линолеума и деревянных ламинированных полов с магниевой подложкой :: Биоресурсы

Дилик Т., Хизироглу С.(2015). «Некоторые свойства линолеума и деревянных ламинированных полов с магниевой подложкой», BioRes. 10(1), 1667-1674.
Abstract

В этом документе представлены некоторые свойства серийно выпускаемых ламинированных напольных покрытий с подложкой из оксида магния. Образцы ламинированных полов с тонким шпоном древесины ореха и линолеума были испытаны на характеристики изгиба, прочность внутреннего сцепления, набухание по толщине и шероховатость поверхности.Самое высокое значение модуля упругости 583 000 фунтов на квадратный дюйм было обнаружено для образцов, нагруженных в направлении наложения деревянного шпона. Образцы, покрытые линолеумом, показали соответствующее значение давления 461 000 фунтов на квадратный дюйм. Образцы, покрытые деревом, также показали на 8% более низкие значения прочности внутреннего сцепления, чем образцы, покрытые линолеумом. На основании оценки шероховатости образцов, кондиционированных при относительной влажности 55 % и 95 % с использованием оборудования типа щупа, не было выявлено значительного неблагоприятного воздействия воздействия высокой влажности на качество их поверхности.Похоже, что магниевые панели, покрытые листами из цельного дерева и шпона линолеума, могут служить в качестве напольного покрытия с добавленной стоимостью с приемлемыми свойствами.


Скачать PDF
Полный текст статьи

Некоторые свойства линолеума и деревянных ламинированных полов с магниевой подложкой

Тунджер Дилик, a и Салим Хизироглу b, *

В этом документе представлены некоторые свойства серийно выпускаемых ламинированных напольных покрытий с подложкой из оксида магния.Образцы ламинированных полов с тонким шпоном древесины ореха и линолеума были испытаны на характеристики изгиба, прочность внутреннего сцепления, набухание по толщине и шероховатость поверхности. Самое высокое значение модуля упругости 583 000 фунтов на квадратный дюйм было обнаружено для образцов, нагруженных в направлении наложения деревянного шпона. Образцы, покрытые линолеумом, показали соответствующее значение давления 461 000 фунтов на квадратный дюйм. Образцы, покрытые деревом, также показали на 8% более низкие значения прочности внутреннего сцепления, чем образцы, покрытые линолеумом.На основании оценки шероховатости образцов, кондиционированных при относительной влажности 55 % и 95 % с использованием оборудования типа щупа, не было выявлено значительного неблагоприятного воздействия воздействия высокой влажности на качество их поверхности. Похоже, что магниевые панели, покрытые листами из цельного дерева и шпона линолеума, могут служить в качестве напольного покрытия с добавленной стоимостью с приемлемыми свойствами.

Ключевые слова: Полы; Магний; Линолеум; Деревянный шпон; Изгиб; Шероховатость поверхности

Контактная информация: a: Факультет лесоводства Стамбульского университета, факультет лесного хозяйства, Бахчекой, 34473, Стамбул, Турция; электронная почта: [email protected]учеб.тр; b: Департамент экологии и управления природными ресурсами, Государственный университет Оклахомы, Стилуотер, Оклахома 74078, США;

* Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Пол из массива дерева является самым дорогим и архитектурно желательным материалом среди других напольных покрытий как в жилых, так и в коммерческих зданиях. Однако его высокая стоимость является одним из недостатков деревянных полов (Hiziroglu 2008).Общая стоимость напольных покрытий в строительной отрасли составила около 2 миллиардов долларов в 2009 году и, по прогнозам, составит около 5,8 миллиардов долларов в 2014 году (Hiziroglu 2008). Общеизвестно, что инженерные композитные полы становятся все более популярными в Северной Америке и других странах. Как правило, они состоят из 3-9 тонких слоев древесной фанеры различных пород, построенных аналогично фанере или клееному брусу; эта комбинация более функциональна и дешевле, чем полы из цельного дерева (Hiziroglu 2008; Seo et al.  2012). Усадка и набухание такого напольного материала в результате колебаний содержания влаги в окружающей среде будет ограничена благодаря поперечной ориентации волокон каждого слоя. Поэтому они более стабильны по размерам, чем полы из массива дерева. Полы из массивной и инженерной древесины могут быть изготовлены из различных пород дерева, включая орех, дуб, клен, ясень и вишню, которые являются наиболее часто используемым сырьем (Hiziroglu 2008; Seo et al.  2012).Увеличение стоимости массивной древесины привело к разработке ламинированных напольных покрытий, которые получили широкое распространение во многих странах благодаря своей низкой стоимости и простоте. Типичный ламинированный пол состоит из различных слоев элементов, скрепленных между собой в виде сэндвича. Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF) представляет собой древесный композит на основе волокна, имеющий плотность выше 0,90 г/см 3 , который является наиболее широко используемым материалом сердцевины при производстве ламинированных напольных покрытий. Древесноволокнистая плита высокой плотности представляет собой композитную панель, изготовленную из отходов и остатков древесных продуктов, что позволяет производителям производить ламинированные напольные покрытия с сохранением лесных ресурсов.Однако производство основной плиты HDF по-прежнему дорого, и она составляет основную долю в общей стоимости конечного продукта напольного покрытия. Линолеум также используется в качестве напольного покрытия уже много лет. Линолеум, как правило, изготавливается из возобновляемого сырья – отвержденного льняного масла в дополнение к минеральным наполнителям, включая карбонат кальция (http://mindat.org/min-3161.html). Пигменты также добавляются для придания различных цветов таким гибким листовым покрытиям.

Оксид магния, коммерчески называемый магнезией, является универсальным материалом, широко используемым в жилищном и коммерческом строительстве в качестве строительного материала.Прочная связь между магнием и кислородом обеспечивает высокую прочность и устойчивость панелей к нагрузкам (Thomas 2007; Manalo 2013). Гипсокартон является одним из основных применений этого продукта (Rio Moeini и др.  2005). Высокая устойчивость к колебаниям влажности окружающей среды также делает панели на основе магнезии отличным продуктом. Другими областями применения магнезии являются напольные покрытия и подложки (Manalo 2013). В случае с гипсокартоном поверхность панели окрашена, и, как правило, на ее поверхность не воздействует прямая нагрузка.Одним из преимуществ плит на основе магнезии является их низкая стоимость по сравнению с массивной древесиной, когда такой материал предназначен для изготовления напольных покрытий. В настоящее время в азиатских странах, в основном в Китае, существует несколько мелких производителей, использующих магнезию для линий по производству напольных панелей. Однако одной из их задач является улучшение механических характеристик панелей с использованием конструкции типа «сэндвич». Поэтому необходимо покрыть поверхность подложки каким-либо тонким покрытием, чтобы не только повысить его механическую прочность, но и улучшить общий вид напольного покрытия.Магнезиальную плиту можно легко прикрепить или ламинировать к дереву или любому другому тонкому слою (Премов и Кута, 2009). Большинство свойств как магнезии, так и линолеума были подробно исследованы, но очень мало информации о прочностных свойствах такого комбинированного панельного продукта, ламинированного линолеумом и шпоном из массива дерева (Landry et al.  2010; Hossain 2000). Таким образом, целью этой работы было определение изгиба, внутреннего склеивания, набухания по толщине и качества поверхности магнезиальной подложки, ламинированной орехом и линолеумом для напольных покрытий, в зависимости от воздействия относительной влажности 55% и 95%.Ожидается, что данные этой работы предоставят более полную информацию об основных характеристиках таких панелей, чтобы их можно было использовать с большей эффективностью без каких-либо серьезных проблем в течение срока их службы.

Материалы и методы

Образцы напольных покрытий промышленного производства, использованные для экспериментов, были предоставлены компанией Pacan International Inc. из Гонконга, Китай. Четыре разных типа образцов с магниевой подложкой имели покрытие из шпона ореха и линолеума с 0.080 толщиной. Образцы с деревянным покрытием были разделены на две группы: с нанесенным на поверхность лаком и без него. Универсальная испытательная установка Comten, модель DMC-026S с оборудованным тензодатчиком на 2000 фунтов, использовалась для определения модуля упругости (MOE) и модуля разрыва (MOE). Оба свойства являются важными механическими характеристиками любых технических изделий. Модуль упругости можно определить как жесткость тела, а MOR — это максимальная нагрузка, которую элемент может выдержать непосредственно перед тем, как он сломается в результате центрально приложенной нагрузки.Всего было рассмотрено 36 образцов для испытания на изгиб в соответствии со стандартом ASTM (ASTM 2006). Различия между лакированными и нелакированными образцами в отношении их свойств на изгиб не рассматривались. Однако их нагружали на ламинированные и неламинированные стороны, чтобы определить влияние их структурного поведения. На рис. 1 показана схема приложения нагрузки к образцам при испытании на статический изгиб.

Рис. 1.  Нагрузочное приложение образцов с облицовкой деревом и линолеумом

Двадцать образцов размером 2 дюйма на 2 дюйма для каждого типа панелей использовали для определения прочности внутреннего соединения (IB).Размеры каждого образца измеряли с точностью до 0,01 дюйма и взвешивали с точностью до 0,01 г для определения их плотности. Средняя плотность образцов шпона и линолеума составила 1,09 г/см 3 . Образцы приклеивали к алюминиевому блоку с помощью термопластичной смолы на горячей плите, нагретой до температуры 250 o F. Каждый образец выдерживали в помещении с относительной влажностью 55% и температурой 70 o F в течение 24 часов. ч до тестирования. Для тестов IB также использовалась тестовая установка Comtem Universal.На основании стандарта ASTM-1037 для образцов использовалась скорость траверсы 0,0141 дюйма/мин (ASTM 1999). Всего было замочено в воде 15 образцов в течение 2 и 22 часов для набухания по толщине. В соответствии со стандартом ASTM-1037 толщина каждого образца измерялась в четырех углах с точностью до 0,01 дюйма до того, как они были погружены в воду (ASTM 1999). Измерения проводились в точном месте через 2 и 24 часа для определения их набухания по толщине.

Шероховатость – это мера мелких неровностей на поверхности (Hiziroglu 1996).Высота, ширина и форма этих неровностей определяют качество поверхности изделия. Шероховатость поверхности инженерных древесных композитов важна, когда они используются в качестве основы для тонкого покрытия или отделки, наносимой непосредственно на поверхность. Мелкие неровности на поверхности панели будут видны через наложения, и это повлияет на общий сорт продукции, качество, отделку и склеивание (Mummery 1993; Hiziroglu and Iyengar 1996). Кроме того, нестабильность поверхности является скрытым состоянием и может никогда не возникнуть, если только условия окружающей среды не благоприятны для изменения содержания влаги в субстрате.В общей сложности для измерения шероховатости было рассмотрено 10 образцов, покрытых шпоном, размером 6,0 на 6,0 дюймов. Для оценки характеристик шероховатости панелей использовали профилометр шероховатости поверхности Hommel T-500. Оборудование состоит из основного блока и пикапа модели T5E (Mammery 1993 г.). Пикап оснащен алмазной иглой на салазках с радиусом кончика 5 мкм и углом наклона кончика 90 градусов. Щуп перемещается по поверхности с постоянной скоростью 0,039 дюйма в секунду на протяжении 0,59 дюйма длины трассировки, преобразуя вертикальное смещение щупа в электрический сигнал.Этот сигнал усиливается перед преобразованием в цифровую информацию (Hiziroglu and Iyengar 1996). Различные типы параметров шероховатости поверхности, такие как средняя шероховатость ( R a ), средняя высота от пика до впадины ( R z ) и максимальная шероховатость ( R max ), могут быть рассчитаны, когда цифровая информация передается на компьютер (Kalaycioglu and Hiziroglu 2006). Было проведено десять случайных измерений с поверхности пяти образцов лакированных и нелакированных образцов орехового дерева, выдержанных при относительной влажности 55%.Затем образцы подвергались воздействию относительной влажности 93% до тех пор, пока они не достигали равновесного содержания влаги. Измерения проводились в определенных местах на образцах для оценки влияния воздействия высокой влажности на качество поверхности образцов. Средняя шероховатость, R z и R max , использовалась для оценки свойств поверхности образцов. Поскольку образцы, покрытые линолеумом, имели очень шероховатую поверхность, оценка шероховатости таких образцов в данной работе не рассматривалась.Профили вертикальной плотности образцов также определяли с помощью рентгеновского профилометра плотности. Типичный профиль плотности образца показан на рис. 3 (Hiziroglu and Graham 1998).

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

В таблице 1 представлены результаты механических испытаний образцов. Образцы с деревянным шпоном с приложением нагрузки со стороны магниевой подложки имели самое высокое значение MOR 7387 фунтов на квадратный дюйм.

Таблица 1. Значения модуля упругости и модуля разрыва образцов

A: Образец шпона дерева; B: Образцы покрытия линолеумом

* Числа в скобках являются стандартными отклонениями.(18 образцов были испытаны для типов A и B; 9 испытаний для каждого направления нагрузки.)

Тот же тип панелей также имел самое высокое значение MOE, составляющее примерно 583 000 фунтов на квадратный дюйм, при двух различных приложениях нагрузки. На основании статистического анализа не было обнаружено существенной разницы между значениями MOE для панелей с покрытием из деревянного шпона и линолеума при доверительном уровне 95%. Однако была обнаружена значительная разница между двумя приложениями нагрузки обоих типов панелей (Manalo and Aravinthan 2012).Поскольку направление приложения нагрузки не будет играть важной роли для материала напольного покрытия в течение срока его службы, выбор напольного покрытия из дерева или линолеума будет зависеть только от предпочтений клиента.

Среднее значение прочности IB для образцов линолеума составило 143,5 фунтов на квадратный дюйм, в то время как среднее значение для шпонированных деревянных панелей составило 155,1 фунтов на квадратный дюйм. Для большинства образцов характерно разрушение линолеума или шпона, а не магниевой части образцов. Около 10 % образцов имели дефекты клея, что могло быть связано со слабым клеевым швом на покрытии лаком и линолеумом.Слабый клеевой шов также мог быть следствием гладкости шпона и химической структуры линолеума. По результатам испытаний клеевые швы между магниевой подложкой и обоими типами накладок относительно прочные и не должны доставлять никаких проблем, таких как отслаивание, в течение срока службы напольного покрытия. Лишь несколько отказов произошло в магниевой части образцов.

Таблица 2. Значения шероховатости лакированных и нелакированных образцов, подвергнутых воздействию двух уровней относительной влажности

* Числа в скобках являются значениями стандартного отклонения.

Рис. 2.  Профили шероховатости поверхности различных образцов.

Образцы линолеума не показали вздутия по толщине в результате испытания на пропитку водой. Оба образца показали очень небольшое набухание по толщине в диапазоне от 0,11% до 0,21% при среднем значении 0,185% в конце 24-часового испытания на пропитывание водой. Поверхность образцов также не показывала каких-либо повреждений из-за воздействия воды. Однако нелакированные образцы имели некоторую шероховатость и износ на поверхности, что может быть связано с гигроскопическим поведением древесины.Свойства набухания шпонированных образцов по общей толщине оказались крайне низкими. По результатам испытаний можно сделать вывод, что такие образцы будут иметь очень высокую размерную стабильность в течение срока службы.

Как видно из таблицы 2, между всеми тремя параметрами шероховатости, полученными на поверхности образцов, кондиционированных при начальном и конечном уровнях относительной влажности, не было выявлено существенной разницы. Этот вывод свидетельствует о том, что оба типа напольных покрытий не очень чувствительны к высокой влажности, что приводит к появлению шероховатости на их поверхностях.На рис. 2 показаны типичные профили шероховатости панелей, кондиционированных при относительной влажности 55 % и 93 % соответственно.

Профили вертикальной плотности восьми образцов, четыре из которых покрыты шпоном и четыре покрыты линолеумом, были определены с использованием неразрушающего рентгеновского оборудования. Все четыре образца в каждой партии показали относительно стабильные профили плотности. На профилях отчетливо наблюдался совместный слой двух порций магния. На рис. 3 показан типичный профиль плотности образца.

Рис.3. Типовой профиль плотности уложенного линолеума образца

ВЫВОДЫ

  1. Значения MOE и MOR образцов оказались относительно выше, чем у типичных древесноволокнистых плит средней плотности на основе данных Американского национального института стандартов A-208.2 (ANSI 2002)
  2. В случае таких образцов сэндвич-типа прочность на отрыв верхнего слоя можно рассматривать как внутреннюю прочность сцепления как для образцов с линолеумом, так и для образцов, покрытых шпоном. Их значения прочности ИБ также находились в пределах диапазонов, указанных выше в качестве стандарта.
  3. Линолеум
  4. , являясь негигроскопичным материалом, не приводил к изменению размеров в виде вздутия по толщине, в то время как такие значения образцов, облицованных шпоном, были крайне низкими. Эти данные свидетельствуют о том, что рассматриваемые в данной работе сэндвич-панели будут обладать высокой устойчивостью к воздействию любого вида высокого уровня относительной влажности.
  5. Было обнаружено, что лакированные образцы превосходят нелакированные в том, что касается устойчивости их поверхности к воздействию высокой относительной влажности.
  6. На основании результатов физико-механических испытаний выяснилось, что такой тип напольных покрытий не должен доставлять каких-либо заметных проблем в течение срока службы, даже если они подвергаются воздействию условий высокой относительной влажности.
  7. Представляется, что накладные панели на основе магнезии могут быть использованы в производстве напольных покрытий с удовлетворительными физическими и механическими свойствами.
  8. Напольные панели с магниевой подложкой имеют высокую плотность, что считается наиболее важным недостатком, увеличивающим общие транспортные расходы.

ССЫЛКИ

ANSI Американский национальный институт стандартов. (2002). «ДВП средней плотности для внутренних работ», Стандарт A208.2, ANSI, Нью-Йорк. Нью-Йорк.

АСТМ Е72-05. (2006) «Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) E72-05», Стандартные методы испытаний при проведении испытаний на прочность панелей для строительства зданий, , Западный Коншохокен, Пенсильвания, международный.

ASTM D-1037. (1999) «Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM), метод D-1037», Оценка свойств материала панели из древесного волокна и древесностружечных плит, Западный Коншохокен, Пенсильвания, международный.

Хизироглу, С. (2008). «Основы клееного бруса (LVL) в качестве строительного материала», Информационный бюллетень Центра продовольственных и сельскохозяйственных продуктов (FAPC),  www.fapc.biz, (FAPC) -163. стр.3.

Хизироглу, С. (1996). «Анализ шероховатости поверхности древесных композитов: метод щупа», Forest Products Journal 46 (7/8), 67-72.

Хизироглу С. и Айенгар Г. (1996). «Шероховатость поверхности бумаги: применение техники стилуса», Test-Engineering and Management , октябрь/ноябрь 1996 г., стр.16-17.

Хизироглу, С., и Грэм, М. (1998). «Влияние времени закрытия пресса и заданной толщины на шероховатость поверхности ДСП», Forest Products Journal, , 48(3), 50-54.

Хоссейн, КМА (2000). «Воздействие осевых нагрузок на профилированные композитные стены», IPENZ Trans 27(1) , 1-7. DOI: 10.1023/A:1005279808658

Калайджиоглу, Х., и Хизироглу, С. (2006). «Оценка характеристик поверхности ламинированного пола», Journal of Building and Environment , Elsevier Science, 41(6), 756-762.DOI: 10.1016/j.buildenv.2005.03.012

Ландри В., Бланше П. и Эйдл Б. (2010). «Механические и оптические свойства нанокомпозитных покрытий на основе глины для напольных покрытий», Progress in Organic Coatings, 67, 381-388. DOI: 10.1016/j.porgcoat.2009.12.011

Манало, А. (2013). «Конструктивное поведение сборной композитной стеновой системы из жесткого пенополиуретана и плиты из оксида магния», Construction and Building Materials, 41, 642-653. ДОИ: 10.1016/j.conbuildmat.2012.12.058

Манало, А.С., и Аравинтан, Т. (2012). «Поведение многослойной конструкции из клееного волокнистого композита при изгибе: эксперимент и анализ модели волокна», Materials and Design 39, 458-468. DOI: 10.1016/j.matdes.2012.02.052

Маммери, Л. (1993). Анализ текстуры поверхности ,   The Handbook, Hommelwerke, Мюльхаузен, Германия, 106 стр.

Периклаз, (http://www.mindat.org/min-3161.html).

Премов, М.и Кута, М. (2009). «Влияние расположения креплений на поведение деревянно-каркасных стен с одинарными фиброштукатурными плитами обшивки», Строительство и строительные материалы, 23, 2688-2699. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2008.12.010

Рио-Моейни, М., Санта-Крус-Асторки, Дж., и Эрнандес Оливарес, Ф. (2005). «Новые сборные элементы из облегченной штукатурки, используемые для перегородок», «Строительство и строительные материалы»  19, 487-492. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.