Виды фланцевых соединений технологических трубопроводов: Что такое фланцевые соединения — их особенности и сфера применения

Содержание

Фланцы

Фланцы

Фланцы предназначены для соединения труб, арматуры и других частей трубопровода. Фланцевое соединение состоит из двух фланцев, прокладки или уплотнительного кольца, соединительных болтов (или шпилек) и гаек. Для технологических трубопроводов применяют фланцы различных типов: приварные, свободные, резьбовые и литые. Недостатками фланцевых соединений являются: высокая трудоемкость и стоимость изготовления, а также сравнительно малая надежность в эксплуатации — при частом изменении температуры или давления транспортируемой среды возможно их ослабление и, как следствие, возникновение мест утечки.

В то же время фланцевые соединения очень удобны для разборки и присоединения арматуры, поэтому их применяют во всех случаях, когда по условиям эксплуатации требуется частая разборка трубопровода для промывки, прочистки, а также при монтаже трубопроводов в действующих огне- и взрывоопасных цехах, где по характеру производства сварка запрещена.

Конструкции, размеры и материал основных типов фланцев трубопроводов, арматуры и соединительных частей регламентированы соответствующими стандартами.

В табл. 5 приведены существующие типы фланцев и пределы их применения.

В целях обеспечения взаимозаменяемости фланцев всех типов их присоединительные размеры для условных давлений до 200 кгс/см2установлены одинаковыми при одних и тех же давлениях независимо от конструкции и материала фланца. На рис. 6 приведены все основные типы фланцев.

Литые фланцы (рис. 6,а) изготовляют из чугуна и стали; они предназначены для элементов арматуры, фланцевых труб и соединительных частей, составляющих с изделием одно целое.

Стальные фланцы с шейкой на резьбе (рис. 6, б) для технологических трубопроводов применяются весьма ограниченно (трубопроводы низкого давления). Такие фланцы используют преимущественно для сантехнических трубопроводов, прокладываемых из водогазопроводных труб (водопроводы, воздуховоды, отопление).

Фланцы стальные плоские приварные (рис. 6, в) получили широкое применение в технологических трубопроводах. Их изготовляют из стали МСт. 3 и МСт. 4. По своему конструктивному оформлению плоские приварные фланцы подразделяются на круглые и квадратные (наружная образующая фланца выполнена в виде квадрата). Квадратные фланцы более экономичны с точки зрения расхода металла, однако их применение возможно только при четырех болтовых отверстиях во фланце, т. е. лишь для трубопроводов на условное давление 2,5—25

кгс/см2, имеющих небольшой условный проход (до 100-мл).


Таблица 5
Типы фланцев и пределы их применения
Материал и тип фланцев Пределы применения
ГОСТ Наибольшая
температура
рабочей среды, °С
Условное давление, кгс/см2 Условный проход, мм
Литые: из серого чугуна
из ковкого чугуна
1235-54 9067—56 300
400
300
2,5-25
16—40
15—3000
20—50
20—80
Стальные
Стальные с шейкой на резьбе
Стальные плоские приварные
1240—54
1245—54
1255—54
450*
300
300
16—200
2,5—16
2,5
6
10 и 16
25
15—1600
10—150
10—1600
10—1000
10—600
10—500
Стальные плоские
приварные
квадратные
9938—62 300 2,5—6
10 и 16
25
10—100
10—80
10-50
Стальные приварные встык 1260-54 450* 2,5
6
10 и 16
25
40
60 и 100
160
200
10—1600
10—1400
10—1200
10—800
10—500
10—400
15—300
15—250
Стальные свободные на приварном кольце 1268—54 300 2,5—25 10—500
Стальные свободные на отбортованной трубе 1272—54 300 2,5 и 6 10—500

* Для фланцев из углеродистой стали.

Фланцы на условное давление 40 кгс/см2и выше могут быть изготовлены из легированной стали и применены на трубопроводах с температурой транспортируемого продукта до 530° С.

В последние годы широкое применение получил новый способ изготовления стальных плоских приварных фланцев с условным проходом от 200 мм и выше гнутьем стальной полосы на ребро в холодном и горячем состоянии на фланцегибочных станках с последующей сваркой стыка. Этот высокоэффективный способ позволил резко увеличить производительность труда и повысить коэффициент использования металла до 75%. Фланцы меньших диаметров изготовляют штамповкой на прессах и молотах. Фланцы плоские приварные квадратные изготовляют путем вырубки из полосовой стали в штампах двойного действия.

Фланцы стальные приварные встык — воротниковые (рис. 6, г) широко применяются в технологических трубопроводах из углеродистой и легированной стали, особенно для трубопроводов среднего и высокого давления. Соединения с применением фланцев приварных встык очень удобны в монтаже и экономичны. Трудоемкость сборки такого соединения в среднем на 20% меньше, чем сборка с применением плоских приварных фланцев. Кроме того, использование фланцев приварных встык в два раза сокращает объем сварочных работ. Фланцы приварные встык с условным проходом от 25 до 200

мм изготовляют из круглой стали путем штамповки на горячештамповочных прессах; коэффициент использования металла составляет до 75%. Внедрение поточных механизированных линий штамповки таких фланцев на прессах позволило значительно увеличить производительность труда и снизить себестоимость изделий. В настоящее время себестоимость изготовления 1 тыс.фланцев приварных встык и плоских приварных одинакова.

Рис. 6. Основные типы фланцев:

а — литые, б — с шейкой на резьбе, в — стальные плоские приварные, г — приварные встык, д — свободные с буртом, е — свободные на приварном кольце, ж — свободные на отбортованной трубе

Изготовление фланцев приварных встык с условным проходом от 200 до 800 мм целесообразно производить на раскаточных машинах или путем горячей гибки специального фланцевого угольника на гибочных станках с последующей сваркой стыка на стыкосварочных машинах.

Фланцы стальные свободные бывают с буртом (рис. 6, д), на приварном кольце (рис. 6, е)и на отбортованной трубе (рис. 6,ж).

Свободные фланцы с буртом применяют весьма ограниченно, и в основном в трубопроводах из легированных сталей и сплавов при транспортировании агрессивных сред. Бурт вытачивают из того же материала, что и трубу, и приваривают к ней. Это предохраняет свободный фланец из обычной углеродистой стали от агрессивного действия продукта и дает экономию дорогостоящих легированных сталей. Свободные стальные фланцы на приварном кольце применяют в трубопроводах из нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни. Приварное кольцо изготовляют из того же материала, что и основную трубу. Фланцы стальные свободные на отбортованной трубе используют в трубопроводах из цветных металлов и нержавеющих сталей.

Рис. 7. Уплотнительные поверхности фланцев:

а — гладкая с рисками, б — выступ-впадина, в — шип-паз, г — под линзовую прокладку, д — под кольцевую прокладку овального сечения

Использование свободных фланцев значительно облегчает сборку фланцевых соединений при монтаже трубопроводов, так как для точного совпадения болтовых отверстий достаточно провернуть фланец вокруг оси на требуемый угол.

Чтобы создать необходимую плотность фланцевого соединения трубопровода, между фланцами устанавливают прокладки, а соприкасающимся уплотнительным поверхностям придают специальную форму. Материал прокладок выбирают в зависимости от температуры, давления и свойств транспортируемой среды. В зависимости от давления и свойств транспортируемой среды предусмотрено пять типов уплотнительных поверхностей (рис. 7). Фланцы с гладкой поверхностью (рис.

7, а) применяют в трубопроводах на условное давление до 25 кгс/см2и в отдельных случаях до 40 кгс/см2.

Фланцы с уплотнительными поверхностями выступ-впадина, (рис. 7,6) и шип-паз (рис. 7, в) используют в трубопроводах на условное давление от 40 кгс/см2и выше, а также во всех трубопроводах, транспортирующих продукты с высокой проникающей способностью (аммиак, фреон). Кроме того, фланцы с поверхностью выступ-впадина применяют в трубопроводах, транспортирующих ядовитые и взрывоопасные продукты, а фланцы с поверхностью шип-паз — в трубопроводах, транспортирующих огневзрывоопасные продукты и работающих под вакуумом.

Фланцы с уплотнительной поверхностью под линзовую прокладку (рис. 7, г) применяют в основном в паропроводах на условное давление от 64 кгс/см2и выше, а также в трубопроводах высокого давления.

Фланцы с уплотнительной поверхностью под кольцевую прокладку овального сечения (рис. 7, д) применяют в трубопроводах, транспортирующих нефтепродукты на условное давление от 64 до 200 кгс/см2.

Рис. 8. Фланцевые соединения трубопроводов высокого давления:

а — резьбовое под линзовое уплотнение, б — резьбовое под плоскую металлическую прокладку,
в
— на резьбовой втулке под плоскую металлическую прокладку

Для трубопроводов высокого давления наибольшее применение получили резьбовые фланцевые соединения, выполненные под линзовое уплотнение, плоскую металлическую прокладку, а также на резьбовой втулке.

Резьбовые фланцевые соединения под линзовое уплотнение (рис. 8, а) изготовляют на условное давление от 200 до 1000 кгс/см2с условным проходом от 6 до 200 мм. Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие изготовляют из тех же труб, что и основной трубопровод. Торцевые поверхности труб обрабатывают под конус с углом 20°, а линзы — под сферическую поверхность. Уплотнительные поверхности трубы и линзы тщательно шлифуют.

Фланцевое соединение под плоскую прокладку (рис. 8, б, в) выполняют так, чтобы торцы труб образовывали выступ и впадину. Между торцами труб устанавливают прокладку из алюминия или меди, благодаря чему при затяжке соединения достигается требуемая плотность.

Фланцы трубопроводов высокого давления изготовляют коваными.

1. Какие бывают типы фланцев и чем они отличаются?

2. Какие формы уплотнительных поверхностей фланцев применяют? Назовите область их использования.


Все материалы раздела «Изделия» :

● Сортамент труб и область их применения

● Технические требования к стальным трубам

● Сортамент труб технологических трубопроводов по нормалям машиностроения

● Отводы крутоизогнутые и гнутые

● Фланцы

● Тройники, переходы и заглушки

● Опоры, подвески и опорные конструкции

● Компенсаторы

● Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

● Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов

● Трубы и детали из пластмасс

● Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, аитегмита и фанеры

● Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями

● Трубы и детали футерованные и эмалированные

● Назначение, классификация и выбор арматуры

● Приводная и самодействующая арматура

● Условные обозначения и отличительная окраска арматуры

● Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы


Типы и виды фланцевых соединений

Фланец относится к универсальной детали, обеспечивающий надежное крепление, как правило,  трубопроводов.   Крепление отдельных частей трубопроводов или дополнение к трубам какого-либо  оборудования – основные задачи, которые выполняет фланец.

        Фланцы незаменимы в нефтяной промышленности, в ЖКХ и  в отраслях трубного, транспортного  хозяйства.  В зависимости от применения различают виды фланцев по размерам, по конструкциям       (свободные, цельные). К  недостаткам цельных фланцевых соединений относится одинаковая  нагрузка как на фланец, так на корпус.  Свободные фланцы отличаются легкостью и быстротой  в сборке.  

Фланцевое соединение труб

           Фланцы  изготовляют из разнообразных материалов:  ковкий чугун, легированные стали,  углеродистые стали, полипропилен. С учетом  среды применения осуществляется выбор  нужный материал.

    Государственный стандарт содержит  основные требования: конструкцию соединения, диаметр внутреннего сечения  фланцевого соединения, которые могут обеспечивать гарантированную работу фланца. По ГОСТ фланцы делятся девять различных видов применения.

Таким образом, следует отметить основные параметры  фланцевого соединения:

а) выбор оптимального материала, который выбирается в соответствии с используемой средой применения;

б)   конструкция  фланцевого соединения, ГОСТ 12815-80 включает девять различных категорий исполнения;

г) устойчивость к  среде;

д) форма фланцевого соединения.

           Главной функцией любого фланца является  предоставление возможности соединения труб с другими важными элементами трубопровода. 

Фланцы играют важную роль в герметичности  трубопроводов. Для получения гарантированного эффекта фланцевые соединения  снабжены прокладками. По форме фланцевые соединения могут быть приварные фланцы воротниковые и фланцы плоские.     Воротниковые фланцы имеют конус, которые привариваются непосредственно к  конструкции трубопровода в виде воротника, отсюда и название. Применение воротниковых фланцев способствует целостности системы трубопровода.  Эти фланцы устойчивы к широкому диапазону температурам от +550, до -200 градусов по Цельсию.

Фланцы воротниковые для надежного и герметичного соединения труб между собой, присоединения к трубопроводу изделий арматуры, резервуаров, котлов, патрубков  и также для многого другого.

Особенность  плоских фланцев заключается в устойчивости  сильно  агрессивным средам. Следует заметить, плоские фланцы легко монтируются и к ним возможно присоединение приборов, сосудов и много другого для оптимальной работы всей конструкции. Кроме того могут работать при температуре от 400, до -80 градусов по Цельсию. С этим связано  часто применение  плоских фланцев. Между собой фланцы соединяются при помощи гаек  или болтов, что позволяет добиться высокой герметичности и надежности соединения. Плоские  фланцы предназначены для соединения отрезков стальных труб между собой, а также для подключения различной запорной  и измерительной аппаратуры. Фланцевое соединение дает возможность быстрой замены участка трубопровода.

Плоские фланцы – детали широко используют в сельском хозяйстве машиностроении, металлургии,  нефтегазовой промышленности.

Фланцевое соединение двутавров

        И последнее,  на что необходимо обратить внимание по технике безопасности. К работе с фланцевыми соединениями  допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр,  прошедшие специальное обучение и получившие право к самостоятельной работе. Опасные производственные факторы – опасность  поражения электрическим током, подвижные части оборудования, шероховатые поверхности  инструментов.

Фланцевое соединение нижнего пояса фермы

31.07.2019 
Просмотров: 1713

Фланцы для магистральных трубопроводов и ответственность за экологию

Фланцевые соединения и фланцевые узлы — это кольца или квадраты, подготовленные для соединения магистральных трубопроводов или иных видов трубопроводов в местах состыковывания шпильками, гайками или болтами. Фланцы и фланцевые соединения применяются для соединения труб с фланцевыми задвижками, промышленными резервуарами, насосами и насосными станциями, приборами учета и приборами контроля и иных деталей и элементов трубопроводного транспорта и магистральных трубопроводов. В состав фланцевого узла входят: фланцы, фланцевые прокладки (паронитовые прокладки, фторопластовые прокладки, металлические прокладки овального и восьмиугольного сечения, линзовые металлические прокладки), крепежные элементы.

Нарушение герметичности фланцевого узла и фланцевого соединения может привести к необратимым последствиям и нарушению экологической обстановки на отдельных объектах и в регионах расположения магистральных трубопроводов и насосных перекачивающих станций. Возникновение утечки перекачиваемых жидкостей, в следствии неправильной эксплуатации ли ремонта приводит к необратимым последствиям для окружающей обстановки и экологического состояния отдельно взятых территорий. Значение фланцев и фланцевых соединений, как элемента магистральных трубопроводов достаточно велико, в местах неплотного фланцевого соединения, и возникают основные проблемы. Стоит также учитывать, что магистральные трубопроводы и трубопроводы для химически активных сред, работают под очень высоким рабочим давлением. В местах неплотного фланцевого соединения, может возникнуть разрыв герметичных уплотнений, как следствие — возникновение пожаров, размыв грунта, технические и технологические взрывы и другие экологические проблемы.

Казалось бы, простые технические вопросы, но при несоблюдении регламентирующих документов и технологии при производстве деталей трубопроводов, при монтаже и ремонте фланцев и фланцевых соединений могут привести действительно к страшным экологическим проблемам. Поэтому в производстве фланцев и фланцевых соединений следует уделять максимальное значение качеству фланцев и фланцевых соединений.

При производстве фланцев и фланцевых соединений, даже в незначительном отклонении от ГОСТ (государственных стандартов), и регламентирующих документов одной или нескольких технических характеристик, существует опасность разгерметизации фланцев и фланцевых соединений на магистральных трубопроводах и других герметичных фланцевых соединениях. Наша компания, НПО Инженерные Технологии при производстве продукции, в основном фланцы ГОСТ и других, сопрягаемых с фланцами, деталей трубопроводов придерживается строгого отношения к контролю качества выпускаемой продукции.

Четкое понимание степени ответственности за качество выпускаемой продукции является нашим приоритетным направлением. Наша компания понимает, что, в результате, именно мы, как производители фланцев и других деталей трубопроводов и эксплуатирующие организации, несем ответственность за экологию и природу, перед будущими поколениями человечества.

Виды фланцевых соединений трубопроводов и особенности монтажа

При строительстве сети трубопроводов, предназначенной для транспортировки, распределения жидких или газообразных сред, соединение отдельных участков коммуникаций используют фланцы. Такой вид соединения наиболее рентабельный (по всем параметрам). Не менее важным преимуществом является возможность разборки соединения. Следовательно, трубопровод остаётся ремонтопригодным.

При этом соединение фланцев осуществляется особым образом. Нарушение технических стандартов может привести к возникновению напряжений в местах сварки и последующим прорывам. Благодаря фланцевому соединению удаётся решить другую проблему – избавление от электрохимической коррозии труб, находящихся в земле.

Фланцевое соединение как оно есть

Под фланцевым соединением трубных коммуникаций понимается следующее:

  • две стальные пластины;
  • пластины могут быть как круглой, так и квадратной формы;
  • в торцевых частях пластины присутствуют сквозные отверстия;
  • соединение фланцев происходит либо при помощи болтов, либо посредством шпилек.

Для производства фланцев используются различные металлические сплавы: стали (литая, приварная), чугун (серый, ковкий). Данные сплавы получили наибольшее распространение ввиду своей относительной пластичности (нехрупкие сплавы).

Фланцы бывают двух видов:

  • предназначенные для соединения труб между собой;
  • предназначенные для соединения трубы и запорной арматуры, или трубы и ёмкости.

Монтаж фланцев на трубу осуществляется при помощи сварки.

Варка фланцев: главные нюансы

Фланец укладывается на горизонтальную поверхность. Участок трубы при этом вставляется во фланец вертикально к поверхности земли. Сварщик выполняет несколько прихваток по всему периметру приварной поверхности.

Затем созданная конструкция переворачивается таким образом, чтобы труба была параллельна земле. При помощи уголька выявляется перпендикулярностью плоскостей трубы и фланца.

Если присутствуют перекосы, они устраняются при помощи точечных ударов молотком.

Далее сварочный шов прокладывается на внутренней поверхности, затем на внешней (это позволяет избежать перекосов при температурном расширении металла). Если давление в трубопроводе превышает 100 МПа, требуется использование шпилек из стали марки 35.

В видео рассказывается об особенностях и сфере применения стальных фланцев:

 


Твитнуть

описание и особенности монтажа своими руками

Фланцевое соединение — распространенное и широко употребляемое приспособление, часто задействуется в работе со стальными трубами. По форме такие элементы могут быть круглыми или квадратными, иметь равномерно расположенные отверстия под болты, шпильки. Фланцы часто используются при выполнении герметичных и высокопрочных стыков, узловых замков в трубопроводных системах.

Фланцы задействуются в трубопроводных системах со стальными трубами

Принцип действия и особенности

В быту описываемые соединительные элементы не нашли повсеместного применения, они больше подходят для промышленных нужд. При необходимости монтажа фланцевого узла из стали стоит обращать внимание на обозначенные на нем отметки, которые должны соответствовать действующим нормативам. Такие стыки часто задействуются в промышленной, химической отрасли, в сфере ЖКХ. Причиной тому выступают их особенности:

  • простота общей конструкции;
  • максимальная герметичность;
  • легкость монтажа.
Из-за простого строения фланцов их часто используют в промышленной и химической сфере

По своему строению фланец является не только отдельным элементом сантехнической арматуры. Он надежно скрепляет между собой трубы, применяемые в промышленных масштабах. При необходимости деталь подвергается разборке, соответственно, после ее демонтажа разрешено проводить какие-либо ремонтные мероприятия с участком магистрали и повторно его использовать. Межфланцевые соединения подбираются в соответствии с назначением оборудуемой коммуникационной системы. Они изготавливаются из разных материалов, представлены огромным ассортиментом.

Но наиболее востребованы следующие виды из стали:

  1. Фланцы типа заглушек, являются тупиковыми вариантами.
  2. Проходные модели предназначены для обеспечения надежной и непрерывной протяженности труб различного назначения.
Один из видов фланцов – проходные фланцы

Фланцы обычно монтируются в коммуникациях с большим эксплуатационным сроком. Они уместны для магистралей, в которых создается рабочая атмосфера под высоким внутренним давлением. Более прочными выступают монолитные соединения, сконструированные посредством сварки.

Перекачка рабочей среды непосредственно перед проведением монтажных мероприятий останавливается и снова запускается по завершении запланированных действий.

Давление внутри трубопровода наращивается в месте создания фланцевого соединения поступательно.

Виды соединения фланцов:

Сфера применения

Необходимо понимать, что фланец не выступает отдельным крепежным компонентом. Его непосредственная задача заключается в обеспечении опорной площади для закрепляющих элементов (например, болты) и создании при этом максимальной герметичности в месте стыка.

В качестве стыковочного, запорного приспособления фланцы нашли применение в нефтеперерабатывающей отрасли, абсолютно во всех коммуникациях, относящихся к ЖКХ. Отмечено их частое монтирование в газовой и топливной областях. Именно здесь необходимы точные и надежные крепления фланцевого типа, незаменимые при врезке в сети измерительных приборов.

Различные виды фланцевых соединений трубопроводов и технологические их особенности позволяют эффективно и на протяжении длительного времени использовать инженерные разветвления. Этот фактор имеет большое значение, особенно если речь идет про транспортировку агрессивных веществ под высокими показателями давления.

Если говорить про обустройство стальных трубопроводов, для них чаще всего применимы крепежные диски, изготовленные из аналогичного материала. Таким способом задается единый показатель нагрузочного давления, обеспечивается надежная подстраховка для рабочих деталей, подвергающихся резким температурным перепадам.

Повреждения обычно выявляются на стыковочных швах материалов, отличающихся теплопроводностью. Если речь идет про стальные трубопроводы, на отдельных их участках принято устанавливать фланцы из латуни, алюминия, бронзы, латуни. Однако несомненным лидером остаются детали из углеродистых сталей, причиной тому служат следующие факторы:

  • практичность;
  • доступная стоимость;
  • легкий процесс обработки.

Фланцевые соединения встречаются часто и практически в любой сфере жизни человека. Из-за использования во время производства всевозможных материалов открываются возможности применения их практически в любой магистрали.

В некоторых коммуникациях оснащаются специальные углубления, рассчитанные под прокладки. Большое внимание уделяется фланцевым крепежным системам, которые входят в магистрали по перекачке газа. Для этих целей подбираются детали, предварительно прошедшие ряд испытаний на качество.

Характеристики фланцевых креплений

Отличительная особенность описываемых приспособлений заключается в их конструктивном строении. Их производство регламентируется такими нормами:

  • ГОСТ 12821–80 — определение структурных отличий фланцев, привариваемых встык;
  • ГОСТ 12820–80 — контроль изготовления привариваемых крепежных элементов плоского типа;
  • ГОСТ 12822–80 — обозначение характеристик, применяемых к свободным фланцам из стали, закрепляющихся на привариваемом диске.

Изделия, входящие в обозначенные три группы, используются для стыковки обустраиваемых сетей с необходимым оборудованием. Что касается монтажа любого из представленных приспособлений, они имеют свои особенности.

При монтажных работах приварные плоские варианты из прочной стали «насаживаются» на трубу, вокруг которой они и привариваются в нескольких местах.

Стальные механизмы, привариваемые встык, закрепляются в обозначенном месте трубопровода только лишь одним сварным швом, который и выступает главной частью соединения. Таким способом принято соединять встык торцевой участок трубы с «воротничком» используемой крепежной детали. Такой метод соединения достаточно простой и не требует много времени.

Конструкция из стали, закрепляемая на привариваемом круге, структурно представлена главной деталью и отдельным кольцом, которые характеризуются равными показателями давления и условного объема. В сравнении с предыдущими вариациями этот механизм очень удобен в монтаже. Он находится на более высоком уровне из-за наваривания круга непосредственно на трубу, фланец при этом находится в свободном положении.

В результате соединение ниш под болты на деталях, расположенных свободно, и на подобном им приспособлении на арматуре осуществляется очень легко, даже если рассматривать труднодоступные места. Описываемый вариант крепежа не требует поворота трубы.

Международная классификация фланцевых соединений: DIN — немецкие стандарты, ANSI/ASME — американские действующие нормы. Они представлены специальными таблицами с обозначением того или иного крепежа.

Уплотнительная поверхность фланцев

Описываемые приспособления, предназначенные для соединения стальных трубопроводов, производятся в соответствии с действующими ГОСТами. Они в обязательном порядке дополняются поверхностями с такими обозначениями:

  • впадина — F;
  • плоскость — А;
  • деталь для линзовых прокладок — К;
  • пазы — М или D ;
  • выступ — Е;
  • выступ непосредственно под соединение — В;
  • детали с овальным сечением — J;
  • шип — С.

Арматурные фланцы оснащаются поверхностями уплотнительного типа: А, В, D, F, J, K, M. Что касается остальных типов поверхностей, они выполняются по требованиям, заявленным клиентом. Фланцы, дополненные уплотнительными плоскостями типа А, B, C, D, E, F, предназначены для стыков, уплотняемых следующими видами прокладок:

  • графитовыми;
  • из металла;
  • зубчатыми;
  • металлографитовыми.

При производстве фланцев выполняются требования, в соответствии с которыми задается необходимая выдержка механических показателей, геометрических габаритов.

Фланцы плоского типа изготавливаются посредством сваривания. Если выдерживаются надлежащие условия по созданию шва, он обязательно выполняется по всей протяженности сечения обрабатываемого приспособления. Что касается качества подобных швов, оно проходит проверку специальным ультразвуком.

Привариваемые встык изделия из стали стандартно изготавливаются из бандажных заготовок, штамповки или поковки. Недопустимо применение в таком случае листового проката, методики по обточке.

Обычно способ изготовления фланцев определяется производителем, но в случае, если отсутствуют условия со стороны заказчика.

Фланцевые соединения — приспособления, часто применяемые при оснащении коммуникационных систем, инженерных магистралей, трубопроводов в различных промышленных отраслях. Они отличаются конструктивными особенностями, способом монтажа, помогают создавать прочные крепежные узлы.

Основные типы и конструктивные элементы сварных соединений

Основные типы и конструктивные элементы сварных соединений

Соединение труб и деталей трубопроводов между собой являются самыми ответственными элементами технологических трубопроводов, от качества которых зависит их герметичность, надежность в эксплуатации. Кроме того, конструкция соединения должна обеспечивать удобство и быстроту сборки, экономичность, хорошие гидравлические характеристики.

По функциональному назначению различают два вида соединений технологических трубопроводов: неразъемные (сваркой и склейкой) и разъемные (на фланцах или резьбовых деталях).

Неразъемные соединения по технологии выполнения разделяются на сварные и клеевые. По конструкции шва сварные и клеевые соединения разделяются на стыковые и раструбные, являющиеся разновидностью нахлесточных соединений. Стыковые соединения обеспечивают более благоприятные распределения напряжений в шве, однако площадь шва при этом определяется толщиной стенки трубы. В раструбных соединениях площадь сварки или склейки может многократно превышать площадь поперечного сечения конструкции. Достоинством раструбных сварных и клеевых соединений по сравнению со стыковыми помимо увеличения площади соединяемых поверхностей является также повышенная стойкость к изгибающим усилиям, которые как правило, возникают в процессе монтажа и эксплуатации.

Неразъемные соединения трубопроводов из ПНД. ПВД и ПП с помощью раструбов, отформованных на концах труб, применяют, как правило, при изготовлении и монтаже трубопроводов Da до 160 мм, однако допускается применение этих соединений и для труб Ян до 225 мм.

Для безнапорных трубопроводов в некоторых случаях допускается использование сварки нагретым газом и экструзионной сварки. По сравнению с нагретым газом экструзионная сварка обеспечивает высокую производительность технологического процесса и повышенную прочность швов, которые возрастают при увеличении толщины стенки трубы.

Для труб из ПВХ неразъемные соединения лучше всего выполнять при помощи склеивания. Такие соединения применяются на трубопроводах D„= 16… 225 мм при наличии литых деталей с раструбом или возможности формования раструбов. Сварка нагретым инструментом враструб и экструзионная сварка, предусматривающие определенный перегрев полимерного материала, для труб из ПВХ применять не рекомендуется. Применение сварки для некоторых типоразмеров труб из ПВХ лимитируется также малой толщиной стенки, приблизительно вдвое меньшей, чем для труб из ПНД эквивалентного типоразмера.

Применение других видов сварки (излучением, трением и др.) должно решаться в каждом конкретном случае в зависимости от прочностных требований к соединению, условий производства работ на объекте, технической оснащенности монтажной организации и т. д.

Разъемные соединения технологических трубопроводов из неметаллических материалов выполняются в основном на фланцах. Для этих соединений применяют стальные фланцы, а на трубопроводах из винипласта, кроме того, и винипластовые. Приварные фланцы на неметаллических трубопроводах не получили широкого распространения из-за невысокой прочности неметаллических фланцев и сложности приварки их к трубам и деталям в условиях монтажной площадки. Преимущество соединений со свободно вращающимися фланцами в том, что они обеспечивают необходимую затяжку болтов и удобны при монтаже.

Простая форма фланца используется при отбор-товке концов труб при давлениях до 0,25 МПа (рис. 1, а). Однако отбортовка и соответствующая конструкция фланцевого соединения обладают малой длительной прочностью ввиду концентрации напряжений в зоне перегиба и опасности разрушения в этой зоне.

Соединения на втулках с утолщенными буртами, приваренных встык к трубе или детали, или на утолщенных буртах, отформованных непосредственно на концах труб (рис. 1,б), применяют для трубопроводов из ПНД, ПВД и ГШ при давлении до 1 МПа.

Рис. 1. Фланцевые соединения трубопроводов из полимерных материалов а — соединения на отбортованных концах труб; б — соединения на утолщенных буртах; 1 — труба; 2 —фланец: 3—прокладка; 4 — болт; 5 —гайка; 6 — втулка под фланец, привариваемая к трубе в стык; 7 — втулка под фланец, соединяемая с трубой враструб

Соединения на втулках с утолщенными буртами, соединяемых враструб с концами труб из ПВД сваркой, а труб из ПВХ склеиванием (рис. 1, в), также рассчитаны на давление до 1 МПз.

К соединениям труб с помощью накидной гайки относятся разнообразные конструкции, выполняемые с помощью пластмассовых и металлических деталей. Для труб малых диаметров эти соединения более компактны, а в ряде случаев и экономичнее, чем фланцевые соединения.

Соединения труб из ПВХ с раструбами под уплотнительное кольцо (компенсационное соединение) весьма просто по конструкции и обеспечивает надежную работу трубопровода до 0,6 МПа. Достоинством такого соединения являются: разгрузка трубопровода от осевых температурных напряжений, высокая производительность сборки, возможность ведения работ при низких температурах окружающего воздуха и в сырую погоду, возможность ведения работ персоналом, не имеющего высокой квалификации. В то же время, в связи со спецификой компенсационного соединения, их использование требует повышенных затрат на установку опор, воспринимающих осеЕые усилия в трубопроводе.

Читать далее:
Техника безопасности и промсанитария при сварке полимеров
Технико-экономические показатели применения трубопроводов из полимерных материалов
Характеристика надежности сварных соединений
Испытание сварных соединений
Контроль качества сварных соединений
Сдача-приемка смонтированных линий трубопроводов в эксплуатацию, оформление документов
Испытание смонтированных трубопроводов
Монтаж внутрицеховых и межцеховых трубопроводов
Изготовление деталей, узлов и блоков трубопроводов
Монтаж трубопроводов из полимерных материалов


Какие бывают фланцы – виды и применение

Соединения на базе фланцев используются при прокладке трубопроводов. С их помощью подключаются автоматические клапаны, фильтры, насосные установки.

В рамках сегодняшней статьи мы расскажем, какие бывают серии фланцев, поговорим о видах фланцев по использованию, рассмотрим материалы для изготовления изделий.

ГОСТ Р 54432—2011 — виды, конструкция и размеры фланцев

Достоинства фланцев

Фланцевые соединения обладают множеством преимуществ:

  • Простота сборки. Фланцы скрепляются болтами. Их протяжка осуществляется вручную.
  • Высокая герметичность. Детали плотно прилегают друг к другу. Фланцевый узел сохраняет эксплуатационные качества на протяжении всего срока службы.
  • Практичность. Изделия не требуют ухода. Достаточно регулярного визуального осмотра.

Продукция используется при прокладке новых и ремонте существующих трубопроводов.

Исполнение фланцев

Фланец является плоской деталью, используемой для соединения соосных участков магистрали. Типы фланцев и их назначение могут различаться. Существуют решения для производственных, коммунальных и хозяйственных объектов.

Отличительные особенности фланцев:

  • круглая, реже квадратная форма;
  • наличие отверстий для крепежных элементов;
  • крупное центральное отверстие, соответствующее диаметру трубопровода;
  • наличие технологических выступов или канавок.

В каких местах устанавливаются фланцы? Они используются в лотках, нишах, котельных, на открытом воздухе.

Назначение фланцев

Соединительные элементы фланцевого типа востребованы при:

  • прокладке трубопроводов горячего и холодного водоснабжения;
  • сборке отопительных систем;
  • прокладке газовых магистралей;
  • сборке промышленных линий.

Фланцы задействуются при подключении подающего оборудования. Они устанавливаются со стороны насоса и трубопровода. Такое решение упрощает ремонт и замену установки.

Назначениеизделий прописывается в их паспорте или нормативной документации. Паспорт содержит сведения о классе фланца, его рабочих размерах и серийном номере.

Виды фланцев

Существует несколько видов фланцев стальных.

  • Плоские приварные. Типовые решения, используемые в большинстве магистралей. Фланец располагается на конце трубы, фиксируется сваркой в тыльной части.
  • Воротниковые. Элементы имеют юбку под приварку. Для фиксации достаточно одного сварного шва.
  • Свободные. Сборные решения, состоящие из фланца и кольца. Кольцо фиксируется на краю трубы, ограничивая перемещение фланца.

Какие бывают фланцы на трубопроводе? В рамках одной линии могут задействоваться свободные, воротниковые и плоские решения. Все зависит от особенностей проекта.

Стали, используемые при производстве изделий

При выпуске фланцевых элементов используется.

  • Сталь 20. Материал для продукции широкого назначения. Сырье отличается доступной стоимостью и простотой обработки.
  • Сталь 09Г2С. Данный тип металла оптимален для сварки. Он устойчив к коррозии, обладает высокой механической прочностью.
  • 12Х18Н10Т. Продукция с повышенным содержанием никеля и хрома. Сталь невосприимчива к температурным перепадам, применяется на ответственных и опасных объектах.
  • 15Х5М. Жаропрочная сталь с малым содержанием легирующих элементов. Достоинства сырья — значительный эксплуатационный ресурс и стойкость к окислению.

Представленные марки являются традиционными. При изготовлении нетиповых изделий может использоваться иная сталь.

Как подобрать фланцы?

Вопрос, как подобрать фланцы, актуален для новичков и опытных мастеров. Получить верный ответ можно двумя способами.

  • Использовать рекомендации проектной документации. Проект содержит сведения о том, как подобрать фланец под трубу по диаметру. В нем присутствует таблица размеров, результаты контрольных расчетов.
  • Использовать имеющиеся данные. При отсутствии документации изучаются параметры трубопровода. Особого внимания заслуживает:
    • внешний и внутренний диаметры магистрали;
    • рабочее давление;
    • температура транспортируемой среды;
    • место расположения стыка.

Грамотный подбор продукции — гарантия надежных соединений.

Приобретение фланцев для труб

Купить качественные и недорогие фланцы поможет компания «ЭкоМонтаж». Организация реализует изделия от ведущих отечественных производителей. В ассортименте решения, адаптированные к различным задачам.

Узнать, какой фланец лучше установить, можно у менеджеров предприятия. Они расскажут об особенностях продуктов, порекомендуют варианты, соответствующие требованиям клиента. Товар отгружается со склада организации, отправляется в любую точку РФ.

Заказать консультацию

различных типов фланцев, используемых в трубопроводах

Что такое фланцы?

Фланцы используются для соединения клапанов, труб, насосов и другого оборудования в систему трубопроводов. Обычно фланцы приварены или имеют резьбу, и два фланца соединяются вместе, прикручивая их болтами с прокладками, чтобы обеспечить уплотнение, обеспечивающее легкий доступ к системе трубопроводов. Эти фланцы доступны в различных типах, таких как скользящие фланцы, фланцы с приварной горловиной, глухие фланцы и фланцы, приваренные муфтой и т. Д.Ниже мы объяснили, что различные типы фланцев, используемых в системах трубопроводов, зависят от их размеров и других факторов.

Типы фланцев

Накидные фланцы

Скольжение на фланце По существу представляет собой кольцо, размещенное на конце трубы, при этом поверхность фланца выступает от конца трубы на достаточное расстояние для наложения сварного валика на внутренний диаметр. Как следует из названия, эти фланцы скользят по трубе и, следовательно, известны как скользящие фланцы. Надвижной фланец также известен как фланец SO.Это своего рода фланец, который немного больше трубы и скользит по трубе с внутренней конструкцией. Поскольку внутренний размер фланца немного больше внешнего размера трубы, верхняя и нижняя части фланца могут быть присоединены непосредственно к оборудованию или трубе с помощью угловой сварки фланца SO. Он используется для вставки трубы во внутреннее отверстие фланца. Фланцы для надставных труб используются с приподнятой или плоской поверхностью. Надвижные фланцы — подходящий выбор для систем с низким давлением.Скольжение на фланце чрезмерно используется во многих трубопроводах для жидкости.

Фланцы под приварную шейку

Фланец с приварной шейкой, также известный как конический фланец ступицы или фланец с высокой ступицей. Фланец с приварной шейкой (фланец WN) имеет шейку, которая может перемещать натяжение трубы, тем самым уменьшая давление, собираемое в нижней части фланца. Он совместим с трубопроводами, которые работают при высоких или низких температурах и выдерживают высокое давление. Фланцы с приварной шейкой легко распознаются по длинному конусному концу, который медленно проходит через толщину стенки трубы или фитинга.Длинная коническая ступица обеспечивает значительную защиту для использования в различных областях применения, включая высокое давление, минусовые и / или высокие температуры. Фланец приварной шейки состоит из круглого фитинга с выступающей кромкой по окружности. Фланец с приварной шейкой успешно используется при давлениях до 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Фланцы под приварную втулку

Фланцы, приваренные внахлест, снаружи соединяются только одним угловым сварным швом и часто не рекомендуются для ответственных работ. В основном они используются для линий малого диаметра.Их статическая прочность эквивалентна накладным фланцам, но их усталостная прочность на 50 процентов выше, чем у скользящих фланцев с двойной сваркой. Для этого типа фланцев необходимо определить толщину соединительной трубы, чтобы обеспечить надлежащую длину отверстия. Перед сваркой во фланце, приваренном муфтой, необходимо сформировать зазор между фланцем или фитингом и трубой. Задача нижнего зазора сварного шва внахлест обычно состоит в том, чтобы минимизировать остаточное давление в корне сварного шва, которое может возникнуть во время затвердевания металла сварного шва.Недостаток фланца под приварку враструб — это необходимое пространство. Трещина между трубой и фланцем может вызвать коррозию из-за коррозионных продуктов, в основном в системах труб из нержавеющей стали. Этот фланец не допускается в некоторых процессах. Также для этого фланца этот принцип всегда должен быть приварен сначала трубой, а затем просто фитингом.

Фланцы глухие

Заглушки

изготавливаются без отверстия и используются для заглушки концов труб, клапанов и отверстий сосудов высокого давления.С точки зрения внутреннего давления и нагрузки на болты, наиболее подверженные чрезмерным нагрузкам типы фланцев — это глухие фланцы, особенно больших размеров. Тем не менее, большинство из этих давлений относятся к типу изгиба около центра, и, поскольку нет стандартизированного внутреннего диаметра, эти фланцы идеально подходят для систем с более высоким давлением и температурой. Эти фланцы предназначены для перекрытия неиспользуемого сегмента трубы или сопла резервуара. Форсунка часто закрывается глухим фланцем для проверки давления на заводе или просто потому, что потребителю не нужны все форсунки, которые были на резервуаре.

Фланцы для глухих очков

Очковые жалюзи

обычно используются для постоянного разделения трубопроводных сетей или просто для соединения друг с другом. Штора для очков — это стальная пластина, разрезанная на два диска определенной толщины.

Два диска соединены друг с другом стальной частью, похожей на кусок пары очков на носу. Название происходит от того факта, что сборка выглядит как очки или «очки». Один из дисков представляет собой сплошную пластину, а другой — кольцо, внутренний диаметр которого эквивалентен диаметру фланца.Очковые жалюзи используются в конструкциях, которые необходимо регулярно отделять от других установок. Очковые шторки обычно устанавливаются в «открытом» положении, так что поток через трубу возможен. Если очковые шторки повернуты в положение «закрыто», труба перекрывается и поток невозможен.

Фланцы для соединения внахлест

Фланцы с соединением внахлест используются с заглушками, когда труба изготовлена ​​из дорогостоящего материала. Например, к системе труб из нержавеющей стали можно добавить фланец из углеродистой стали, потому что фланец не будет контактировать с веществом в трубе.Концы заглушек будут приварены к трубе встык, а фланцы останутся незакрепленными. Внутренний радиус этих фланцев имеет скошенную кромку для уменьшения радиуса конца заглушки. Фланцы с соединением внахлест почти аналогичны скользящим фланцам, за исключением радиуса на пересечении поверхности фланца и отверстия для размещения фланцевой части заглушки. Их способность удерживать давление немного, если вообще есть, сильнее, чем у скользящих фланцев, а усталостная долговечность сборки составляет всего одну десятую от срока службы фланцев с приварной шейкой.Таким образом, фланец с соединением внахлест используется при низком давлении и в некритических приложениях.

Переходные фланцы

Переходные фланцы предназначены для работы при изменении размера трубы. Фланец (размеры) преимущественно соответствует большему размеру трубы (NPT), но имеет меньшее отверстие, соответствующее меньшему размеру трубы (NPT). Эти фланцы обычно бывают глухими, вставными, резьбовыми и приварными. Они доступны для всех классов давления и являются отличной альтернативой соединению труб двух разных размеров.Этот тип фланца не следует использовать, если неожиданное изменение, например, в насосе, может вызвать ненужную турбулентность.

Предназначен для использования в системах трубопроводов переменного диаметра. Редукционный фланец состоит из фланца одного заданного диаметра с отдельным отверстием меньшего диаметра. Фланец будет иметь размеры большего диаметра трубы, за исключением диаметра отверстия и ступицы. Переходные фланцы крепятся сваркой, склеиванием или зажимными фланцами одинакового размера, поставляемыми с разными соединительными элементами.

Фланцы с резьбой

Фланцы с резьбой почти идентичны нарезным фланцам, но ключевое отличие состоит в том, что фланец с резьбой просверлен, чтобы соответствовать внутреннему диаметру конкретной трубы. Резьбовой фланец — это тип фланца с конической трубной резьбой в отверстии в соответствии с ASME B1.20.1, который может использоваться в трубопроводных системах, где приварка фланца к трубе невозможна, например, во взрывоопасных зонах, где сварка может создать потенциальный риск. Резьбовой фланец закреплен на трубе, имеющей дополнительную резьбу к конической трубе. Обычно с резьбовыми фланцами используются оцинкованные и чугунные трубы.В системах очень высокого давления и малых диаметров можно использовать резьбовые фланцы, и их главное преимущество состоит в том, что их можно устанавливать без сварки.

Квадратные фланцы

Квадратные фланцы изготовлены в соответствии со стандартами JIS B2291 / JIS F7806. Квадратные фланцы часто используются для соединений между трубами и трубами с компонентами. Чаще всего они используются в гидравлических системах, где происходит прохождение жидкостей, и изготовлены из двух материалов: стали и нержавеющей стали.Полный набор квадратных фланцев состоит из уплотнительного кольца, болтов, охватывающего фланца (сторона кольца) и охватываемого фланца (плоская сторона). Внутренний фланец указан как часть A. Часть B определяет охватываемый фланец. А полный комплект — АВ.

В соответствии с этим стандартом существует три типа квадратных фланцев: SHAB — используется с шестигранными болтами с шестигранной головкой, размер корпуса фланца больше, SSAB — используется с винтом с головкой под торцевой ключ, размер корпуса фланца меньше, чем у SHAB, LSA — только сторона с уплотнением, внутренний поток L-образной формы .

Фланцы под приварную длинную шейку

При высоком давлении и высокой (или колеблющейся) температуре, в первую очередь в нефтегазовой промышленности, используются фланцы с длинной приварной шейкой (часто сокращенно LWN).Длинная шейка направляет трубу непосредственно во фланец и обеспечивает усиление, которое невозможно при использовании стандартного фланца с приварной шейкой. Это усиление очень важно для безопасности промышленных, коммерческих и даже жилых систем высокого давления. В отличие от многих других типов фланцев, длинные приварные шейки не имеют отверстий для спецификации. Обычно фланцы с длинной приварной шейкой изготавливаются с квадратными вырезами для замены трубы, а не для приваривания к трубе.

Фланец с длинной приварной шейкой обычно используется в качестве анкера для водопровода или источников газа, закачиваемых в более крупную сеть труб, например, на заводе или в многоквартирном доме.

Фланец расширителя

Фланец расширителя, называемый EXPF, представляет собой фланец с приварной шейкой, но ступица расширяется до большего размера (на один или два размера). Если у вас ограниченное пространство или вам просто нужно подсоединиться к трубе большего диаметра, он обеспечивает удобное место для оборудования, насосов и вентиляционных отверстий. Компактный размер экономит место по сравнению с фланцем с приварной шейкой редуктора, что позволяет отказаться от использования фланца и редуктора. Фланцы расширителя также считаются экономичной альтернативой отдельному использованию фланца переходника с приварной шейкой.Номинальное давление и размеры соответствуют ANSI / ASME B16.5. Фланец расширителя имеет выступ. Для установки фланца расширителя требуется один стыковой сварной шов.

Фланец с лопаткой и распорным кольцом

Фланец с лопаткой и кольцевой распорной втулкой по существу аналогичен шторам для очков, за исключением того, что они оба не соединены. Лопаты и проставки используются в системах, где не часто требуется техническое обслуживание, или они часто используются в трубопроводах большого размера. Лопаты могут весить сотни фунтов в зависимости от размеров фланца и уровней напряжения.Чтобы избежать дополнительного веса, фланцевое соединение специально выбрано не для очков, а для 2-х отдельных частей. Серьезное техническое обслуживание трубопроводной системы может быть основной причиной временной замены кольцевой распорки на лопату.

Фланец Weldo / Фланец Nipo

Нипофланец представляет собой комбинацию приварной бобышки, ниполета и фланца с приварной шейкой и широко используется в трубной промышленности как приварная бобышка или ниполет для соединения ответвления на 90 °. Со стороны спускной трубы сварной фланец выполнен в виде сварочной бобышки, а с другой стороны — фланцевое соединение.Это означает, что ответвление со стороны отводной трубы является сварным. В Nipo Flange ответвление со стороны отводной трубы является сварным, а с другой стороны — фланцевым соединением.

Фланцы с диафрагмой

Дроссельные фланцы

используются с диафрагменными расходомерами для измерения расхода жидкостей или газов в соответствующем трубопроводе. Пары нажимных «отводов», в основном с двух сторон, прямо напротив друг друга, врезаются во фланец с отверстием.Фланцевые соединения с диафрагмой спроектированы и изготовлены в соответствии с рекомендациями Американской газовой ассоциации (AGA), ASME и Международного общества автоматизации (ISA). Фланцы с отверстиями доступны в широком спектре следующих типов: фланцы с отверстиями под приварную шейку с выступом, фланцы с отверстиями под приварную шейку с выступом, фланцы с отверстиями под приварную шейку кольцевого типа, фланцы с отверстиями под угловые отводы.

Свободные фланцы

Свободный фланец — это приспособление, которое приваривается к концу отрезка трубы и образует половину фланцевой муфты.Компонент может быть изготовлен из углеродистой стали или нержавеющей стали в соответствии с предполагаемой спецификацией, состоя из плоской стальной поковки с отверстиями для болтов по периметру и отверстием в центре размером с трубу, которую предполагается приварить к свободному фланцу. . Существуют типы свободных фланцев, которые подходят для использования с коленами, клапанами и практически с любым типом компонентов трубопровода.

Глухие фланцы с высокой ступицей

Глухой фланец с высокой ступицей используется для уплотнения концов трубных конструкций.Это что-то вроде круглой пластины без центральной опоры, но со всеми отверстиями для болтов. Глухой фланец с высокой ступицей доступен в различных размерах и из различных материалов и используется для создания конструктивного доводчика на концах труб, клапанов или форсунок. В герметичном состоянии этот фланец обеспечивает легкий доступ к линии. Иногда глухой фланец с высокой ступицей может быть специально изготовлен или обработан для соответствия номинальному размеру трубы, на которую производится уменьшение. Это уменьшение могло быть уменьшением резьбы или уменьшением сварных швов.Часто глухие фланцы с высокой ступицей поставляются с фитингами NPT, которые позволяют устанавливать соединения для испытания давлением. С учетом таких факторов, как внутреннее давление и нагрузка на болт, глухие фланцы с высокой ступицей являются наиболее нагруженными из всех типов фланцев, особенно для больших размеров.

Фланцы с резьбой

Фланец с резьбой также известен как резьбовой фланец, и он имеет резьбу внутри отверстия фланца, которая подходит к трубе с соответствующей наружной резьбой на трубе, и эти фланцы в основном используются в коммунальных службах, таких как воздух и вода.Фланец с резьбой часто используется для малых диаметров и высокого давления. Резьбовые фланцы со ступицей предъявляют требования от 1/2 до 24 дюймов. Класс давления: от класса 150 до класса 2500, от PN 2,5 до PN 250 и облицовка: RF / RTJ

Фланцы с резьбой вставляются в отверстие, соответствующее внешней резьбе трубы. Фланцы с резьбой используются для труб с внешней резьбой. Преимущество этих фланцев в том, что их можно устанавливать без сварки.

Пластинчатые фланцы

Часто называемый плоскими фланцами, пластинчатый фланец имеет поверхность прокладки в той же плоскости, что и поверхность круга для болтовых соединений.Его также называют фланцем с плоской поверхностью. Применения, использующие фланцы с плоской поверхностью, часто представляют собой те, в которых отливка выполняется из ответного фланца или фланцевого фитинга. Фланцы с плоской поверхностью используются, когда контрфланцы имеют плоскую поверхность. Это состояние возникает в первую очередь при подключении к чугунному оборудованию, клапанам и специальным устройствам. ASME B31.1 утверждает, что при соединении фланцев из чугуна с плоской поверхностью с фланцами из углеродистой стали необходимо удалить выступающую поверхность фланца из углеродистой стали и использовать полнопрофильную прокладку.

Тип и отделка фланца:

Плоская поверхность

В той же плоскости фланец с плоской поверхностью имеет поверхность прокладки, которая является лицевой стороной окружности для болтовых соединений. Применения, в которых используются плоские лицевые фланцы, часто связаны с отливкой ответного фланца или фланцевого фитинга. Плоский стальной фланец указывается как фланец, который подвергается механической обработке и не имеет гребнеобразной выступающей поверхности или фланца с кольцевым соединением. Свободная плоская поверхность фланца обеспечивает полный контакт между прокладкой и всей матируемой поверхностью.

Фланцы с плоской поверхностью никогда не следует крепить болтами к фланцу с выступом. В стандарте ASME B31.1 указано, что при соединении чугунных фланцев с плоской поверхностью с фланцами из углеродистой стали необходимо снимать приподнятую поверхность фланца из углеродистой стали и что требуется полнопрофильная прокладка. Форма поверхности фланца относится ко всем применениям, в которых чугун и другие хрупкие материалы используются для производства оборудования и клапанов. Для фланцев с «плоской поверхностью» следует использовать только полнопрофильные прокладки. Это гарантирует, что два ответных фланца находятся в полном и равном контакте.

Фланцы с выступом

Фланец с выступом является наиболее распространенным типом, используемым на производственных предприятиях, и его легко идентифицировать. Это называется приподнятой поверхностью, потому что поверхности прокладки приподняты над поверхностью круга для болтовых соединений. Эта форма фланцевой маски обычно используется для всех фланцев из кованой стали, таких как механизмы и клапаны. Во фланцах с выступом можно использовать самые разные конструкции прокладок. Эти комбинации могут также включать плоские кольцевые листы и металлические компоненты спирально-навитого типа и с двойной оболочкой.

Фланцы с выступом используются для концентрации большего давления на меньшей площади прокладки и, таким образом, увеличения способности соединения удерживать давление. Отверстия под болты находятся в области внешнего кольца этих фланцев. Регулировка «Перемещение» между высотой двух колец помогает приложить большее усилие к области прокладки, тем самым создавая более прочное уплотнение, когда прокладка прикреплена, а болты установлены и затянуты. В зависимости от класса давления, поверхность фланца составляет 1/16 ″ или 1/4 ″ ANSI 300 и ниже имеет поднятую поверхность на 1/16 ″, а ANSI 400 и выше имеет поднятую поверхность на 1/4 ″.

Фланцы с кольцевым уплотнением (RTJ)

Фланцы с кольцевым соединением (RTJ) имеют канавки, которые врезаются под стальные кольцевые прокладки в их поверхности. Когда изогнутые болты проталкивают в канавки прокладку между фланцами, фланцы закрывают (или повторяют) прокладку и создают тесный контакт внутри канавок, создавая соединение металла с металлом. Обычно фланцы с кольцевым соединением используются в системах с температурой выше 427 ° C, с экстремальным давлением и высокой температурой. Фланец RTJ с вырезанной на нем кольцевой канавкой может иметь приподнятую поверхность.Поднятая поверхность не действует как какой-либо компонент средства уплотнения. Повышенные поверхности присоединенных и затянутых фланцев могут касаться друг друга для фланцев RTJ, которые уплотняются кольцевыми прокладками.

Для этого материал прокладки кольцевого соединения должен быть более слабым (более пластичным), чем материал фланца. Напряженная прокладка в этом случае не сможет выдержать дополнительную нагрузку, помимо натяжения винта, вибрация и движение не могут привести к дальнейшему растрескиванию прокладки и снижению напряжения подключения.Тип R с восьмиугольной частью является наиболее распространенной прокладкой RTJ, поскольку она гарантирует чрезвычайно прочное уплотнение. Тем не менее, стиль «простой канавки» предполагает, что обе прокладки RTJ имеют восьмиугольную или овальную часть.

Фланцы с пазами и язычками

Фланцы Groove и Tongue должны подходить к ушам Tongue и Groove. На одной стороне фланца имеется выступающее кольцо (язычок), обработанное на поверхности фланца, в то время как ответный фланец имеет соответствующее углубление (канавку) на его передней части.Стандартизованы как большие, так и мелкие типы шпунтовых покрытий. Они отличаются от охватываемых и охватываемых тем, что внутренние диаметры гребня и паза не доходят до основания фланца, тем самым удерживая прокладку на ее внутреннем и внешнем диаметре. Они обычно встречаются на крышках клапанов и на крышках насосов.

Пазогребневые соединения также имеют преимущество в том, что они самоустанавливаются и служат упругим буфером. Шарфовый шарнир удерживает точку нагружения на одном уровне с шарниром и не требует интенсивной обработки.Особые поверхности фланца, такие как RTJ, T и G, F и M, не должны крепиться болтами. Это связано с тем, что сенсорные поверхности не перекрываются, и нет прокладки, которая имела бы один тип с одной стороны и другой тип с другой. Фланцы Groove & Tongue используются в некритических приложениях с низким давлением для крепления других компонентов Groove & Tongue.

Фланцы с наружной и внутренней резьбой

Фланцы с наружной и внутренней резьбой — это фланцы, которые подходят друг другу. Одна поверхность фланца в этих вариантах имеет область, выходящую за пределы обычной поверхности фланца.Этот фланец называется The Man. Ответный фланец или другой фланец на другой стороне будет иметь аналогичное углубление в передней части. Этот ответный фланец называется Женский фланец

.

Фланцы также должны быть совмещены с этой формой. У каждого лицевого фланца есть область, которая выходит за пределы нормальной поверхности фланца (наружная часть). На торце другого фланца или ответного фланца имеется соответствующее углубление (внутренняя).

Предполагается, что женские лица должны быть 3/16 дюйма в длину, мужские лица должны быть 1/4 дюйма в ширину и каждый конец должен быть плоским.Внешний диаметр женского лица служит для поиска и удержания марли. Фактически существует 2 версии; средние фланцы M&F и широкие фланцы M&F.

Наружные и охватывающие фланцы имеют улучшенные уплотняющие свойства, более надежное позиционирование и удельное сжатие уплотнительного материала, использование другого, более эффективного уплотнительного материала и усовершенствованного уплотнительного материала (уплотнительные кольца).

Международные стандарты различных типов на фланцы:

Фланцы ASME B16.5

Стандарт ASME B16.5 охватывает стальные трубные фланцы и фланцевые фитинги для метрических / дюймовых размеров от NPS 1/2 до NPS 24 с классом давления от 150 до класса 2500. Сюда входят уровни давления и температуры, компоненты, длины, допуски, наименования, измерения и методы обозначения отверстий для фланцевую арматуру и трубные фланцы. Для трубопроводных конструкций широко используются два очень ответственных фланца, такие как фланец с приварной шейкой и глухие фланцы. Взаимозаменяемость используется для слов «B16.5» или «B16 5», что соответствует той же норме.Обычный стандарт ASME B16 5 (ANSI B16 5), однако, включает только размеры до 24 дюймов.

Текущий и правильный стандарт — ASME B16.5. ANSI B16.5 широко используется в индустрии жаргона и до сих пор широко используется архитекторами, инженерами, производителями и поставщиками. Несмотря на то, что стандарты ANSI B16.5 технически не существуют, это понималось как другой способ обозначения ASME B16.5.

ANSI B16.47 Фланцы

ANSI B16.47 (Стальные фланцы большого диаметра) — это стандарт для фланцев стальных труб диаметром от NPS 26 до NPS 60.Тем не менее, стандартный ANSI B16.47 подразделяется на глухой фланец и фланец ANSI B16.47 серии A и фланец ANSI B16.47 B. Фланец API 605 ранее назывался фланцем серии B. Термины B16.47 или B 16 47 или ANSI B 16 47 взаимозаменяемы и соответствуют одному и тому же стандарту.

В последней версии представлены метрические и дюймовые измерения и оценки в единицах измерения. MSSSP-44: Стальные трубопроводные фланцы и API 605: ANSI B16.47 оснащен фланцами из углеродистой стали большого диаметра.Таким образом, фланцы MSS SP-44 называются фланцами ANSI B16.47 серии A, тогда как в этом стандарте фланцы API 605 упоминаются как фланцы ANSI B16.47 серии B. Стандарт ANSI B16.47 содержит требования к давлению-температуре, деталям, размерам, допускам, маркировке и проверке трубных фланцев размером от NPS 26 до NPS 60 и классификационных классов 75, 150, 300, 400, 600 и 900 для больших размеров. размеры.

BS 10 Фланцы

Британский стандарт BS10, 1962 — это стандартные цилиндры, трубы и фитинги с фланцами и болтами.В мм размеры фланцев BS 10 включают фланцы с выступом, простые, цельнолитые или травленые, а также фланцы с приварной шейкой во фланцах согласно таблицам BS10. Хотя таблица фланцев BS 10 устарела, таблица фланцев BS 10 для легких пролетов, недорогих фланцев из нержавеющей стали, все еще используется. Эти фланцы типа BS 10 могут быть изготовлены из тяжелых металлов и сплавов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплавов, таких как никель, медь и т. Д.

Фланцы

BS 10 известны как своей надежностью, так и отличными характеристиками, что делает их одним из самых экономически эффективных решений.Фланцы с шейкой BS 10 обладают хорошими характеристиками как в условиях высоких температур, так и при высоком давлении. Фланцы BS 10 table d также могут изготавливаться из таких марок, как дуплексная и супердуплексная нержавеющая сталь, в зависимости от конечного использования компонента.

Фланцы DIN

Немецкий институт стандартизации Deutsches Institut für Normung (DIN) является немецкой национальной организацией по стандартизации и официальным аффилированным органом ISO. DIN Flanges — это зарегистрированное немецкое объединение, расположенное в Берлине, для обозначения разделительных фланцев.В настоящее время существует около тридцати тысяч стандартов DIN, охватывающих практически все области технологий. Фланцы DIN чаще всего используются в европейских странах.

Стандартные фланцы

DIN используют метрические измерения (мм и бар) для измерения размеров клапана и фланца, а также давления. Европейские фирмы обычно применяют стандарт DIN для фланцев, даже если производство происходит в Соединенных Штатах. Фланцы DIN имеют широкий охват, и более 30 000 стандартов фланцев DIN обеспечивают всеобъемлющий охват для различных продуктов фланцевых типов и технологий.Спецификация DIN фланцев состоит из номеров DIN, начиная с 15,20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 и так далее до 200.

EN 1092-1 Фланцы

EN 1092-1 является расширением британского стандарта спецификаций. Это заменяет прекращенный BS EN 1092-1. В EN 1092-1 BS. Европейский метрический диапазон, включающий круглые фланцы размеров от DN 10 до 4000 и обозначения 2, 5 и 100 PN. Этот стандарт ЕС определяет спецификации для круглых стальных фланцев от DN 10 до DN 4000 с обозначениями PN от PN 2,5 до PN 400, а также номинальные размеры.

Спецификация определяет формы фланца и его облицовки, длину, допуски, резьбу, размеры болтов, текстуру поверхности, маркировку, ткани, уровни давления / температуры и вес фланца. EN 1092-1 Форма 01 pn10 Фланец наплавлен или может использоваться в сырой, угольной, нефтехимической и смежных отраслях промышленности из следующих материалов и размеров; Компоненты, используемые для изготовления фланцев EN 1092-1, выполнены из углеродистой стали: A105, SS400, SF440, RST37.2, S235JRG2, P250GH, C22.8. Они также производятся из марок нержавеющей стали: F304 F304L F316 F316L 316Ti и так далее.

BS 4504 Фланцы

Фланцы BS 4504 соответствуют британской метрической шкале, которая включает круглые фланцы от PN 2,5 до PN 40 для цилиндров, клапанов и фитингов, включая фланцы с размерами DN. До этого он был известен как BS 4504: 1969. Эти фланцы идеально подходят для использования в жестких условиях, особенно для приложений низкого давления в нефтяном секторе. Европейский метрический стандарт, охватывающий спецификации круглых фланцев, варьируется от DN 10 до 4000 и обозначений 2, 5 и 100 PN.

Фланцы BS 4504 состоят из фланцев стандартов ANSI B16.5, ANSI B16.47, ANSI B16.36. Они также содержат номера DIN, такие как DIN2527, DIN2566, DIN2573, DIN2576, DIN2641, DIN2642. Эти фланцы BS 4504 находят применение в таких отраслях, как химическая промышленность по производству удобрений, теплообменная промышленность, приборостроение и атомная термическая промышленность.

Стандартные фланцы JIS

Стандарты JIS — это японские промышленные стандарты, которые используются для промышленной деятельности в Японии.Это координировалось Японским комитетом по промышленным стендам (JISC). Японская ассоциация стандартов (JSA) ранее была присоединена к METI, которая теперь является автономным фондом. Здесь имеется в виду широкий спектр программ, касающихся японских и зарубежных стандартов. Стандартные фланцы JIS подпадают под раздел JIS-B и классифицируются по разным размерам, в которых они изготовлены.

Эти типы фланцев, соответствующие японскому промышленному стандарту, подразделяются на такие категории, как JIS5k, JIS10K, JIS15K, JIS20K.Фланцы JIS B2200 K определяются заменой K на одну из вышеупомянутых категорий, например 5K, 10K, 15K и 20K. Размеры каждого фланца зависят от категории или типа фланца.

Материалы, используемые для изготовления фланцев:

Эти стальные фланцы изготавливаются из различных материалов, таких как углеродистая сталь, низколегированная сталь, фланцы из нержавеющей стали, фланцы из дуплексной стали, фланцы из супердуплексной стали, фланцы из монеля, фланцы из инконеля, фланцы из хастеллоя, фланцы из никеля и комбинации экзотических материалов (заглушки) и другие материалы основы.

  • Углеродистая сталь: — ASTM A105, ASTM A350 LF1 / 2, ASTM A181
  • Легированная сталь
  • : — ASTM A182F1 / F2 / F5 / F7 / F9 / F11 / F12 / F22
  • Нержавеющая сталь
  • : — ASTM A182F6 / F304 / F304L / F316 / F316L / F321 / F347 / F348
  • Дуплексная сталь S31803 / S32205
  • Супердуплексная сталь S32750 S32760
  • Титан Grade 1/2/3/4/5/7
  • Сплав с высоким содержанием никеля: — Монель ASTM / ASME SB 564 400 / K500
  • Инконель 600/601/625/800/825/718
  • Хастеллой C4 / C22 / B2 / B3
  • Никель 200/201
  • Медно-никелевый 70/30, 90/10, 95/5
  • Hastelloy C276 Фланцы
  • Inconel 625 Фланцы

Pipingmart — это портал B2B, специализирующийся на промышленных, металлических и трубных продуктах.Кроме того, делитесь последней информацией и новостями, связанными с продуктами, материалами и различными типами сортов, чтобы помочь ведению бизнеса в этой отрасли.

Общие сведения о трубопроводной арматуре — типы трубопроводной арматуры, материалы и приложения

Трубная арматура — это компоненты, используемые для соединения секций труб вместе с другими продуктами управления текучей средой, такими как клапаны и насосы, для создания трубопроводов. Общее значение термина «фитинги» связано с теми, которые используются для металлических и пластиковых труб, по которым проходят жидкости.Существуют также другие формы трубопроводной арматуры, которые можно использовать для соединения труб для поручней и других архитектурных элементов, где обеспечение герметичного соединения не является обязательным. Фитинги могут быть сварными или резьбовыми, механически соединенными или химически склеенными, чтобы назвать наиболее распространенные механизмы, в зависимости от материала трубы.

Типы фитингов: ассортимент фитингов, включая тройники и заглушки.

Изображение предоставлено: Cegli / Shutterstock.com

Существует некоторая несогласованность в терминологии, окружающей термины труба, труба и трубка.Поэтому термин «трубопроводная арматура» иногда упоминается как в контексте труб, так и в контексте труб. Несмотря на то, что по форме они похожи на трубные фитинги, трубные фитинги редко соединяются такими методами, как пайка. Некоторые методы перекрываются, например, использование компрессионных фитингов, но там, где они являются обычным явлением для соединения труб или трубок, их использование в трубных соединениях встречается реже. Достаточно сказать, что, хотя существуют общие различия, общее использование терминов может отличаться от поставщика к поставщику, хотя они представляют одни и те же элементы.

В этой статье основное внимание будет уделено обсуждению типичных фитингов и способов соединения, связанных с жесткими трубами и трубопроводами, с ограниченным представлением фитингов, связанных с гибкими трубками, трубками или шлангами.

Чтобы узнать больше о разновидностях труб, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубам и трубопроводам.

Объяснение фитингов: материалы для фитингов и производственные процессы

Чугун чугун, ковкий

Фитинги для чугунных труб подразделяются на гладкие и раструбные.В конструкциях без хаблесса используются эластомерные муфты, которые крепятся к внешнему диаметру трубы или фитинга с помощью зажимов, обычно это ленточный зажим из нержавеющей стали, который сжимает эластомерный материал и образует уплотнение. Эти конструкции без ступиц или без ступиц иногда называют резиновыми трубными муфтами или резиновыми водопроводными муфтами и особенно популярны для перехода от одного материала к другому — например, от меди к чугуну. Фитинги с раструбом и втулкой, а иногда и с раструбом, соединяются сегодня в основном с эластомерными прокладками, которые подходят внутрь раструба и позволяют вставлять гладкий конец трубы или фитинг.Более старые системы до 1950-х годов были заделаны с использованием комбинации расплавленного свинца и волокнистого материала, такого как дуб. Чугунная труба иногда соединяется болтовыми фланцами или, в некоторых случаях, механическими компрессионными соединениями. Фланцевые соединения, используемые в подземных применениях, могут подвергать трубу оседающим напряжениям, если труба не имеет надлежащей опоры.

Механические компрессионные фланцевые фитинги для железных труб
часто используются там, где труба проходит над землей.

Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.ком

Несмотря на то, что доступны как трубная арматура из ковкого чугуна, так и трубная арматура из ковкого чугуна, улучшенные механические свойства и более низкая стоимость ковкого чугуна вызывают сдвиг в сторону более широкого использования этого материала.

Фитинги для стальных (также называемых «черными трубами») и оцинкованных труб, используемые в жилых и коммерческих сантехнических работах, обычно литые и называются «фитинги из ковкого чугуна». Они могут быть оцинкованы. Хотя в стандартах указаны резьбовые фитинги до довольно больших размеров. диаметры, они обычно не используются сегодня, так как нарезание резьбы на трубах большого диаметра считается излишне трудным.

Сталь и стальные сплавы

Стальные трубные фитинги часто экструдируются или вытягиваются через оправку из сварных или бесшовных труб. В меньших размерах они часто имеют резьбу, соответствующую резьбе на концах трубы. По мере увеличения размеров и давления их часто приваривают методом стыковой сварки или сварки муфтами. Фитинги для сварки внахлест, обычно кованые, предназначены только для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны с номинальными давлениями классов 3000, 6000 и 9000, соответствующими Приложению 40, 80 и 160. трубка.Фитинги с раструбом привариваются угловыми сварными швами, что делает их слабее, чем фитинги, приваренные встык, но все же предпочтительнее резьбовых фитингов для сложных работ. Необходимость в расширительном зазоре в фитинге исключает их использование в пищевых продуктах высокого давления.

Фитинги и отрезки труб, соединенные стыковыми сварными швами
, требуют подготовки торцов для обеспечения целостности окончательных сварных соединений.

Изображение предоставлено: mady70 / Shutterstock.com

Также используются фланцы

, в результате чего фланцевые участки трубы соединяются болтами.Использование фланцев делает возможным разрыв трубопровода для замены клапанов и т. Д. Большинство трубопроводного оборудования, такого как насосы и компрессоры, также соединяются с помощью фланцев по той же причине.

Фланцевые фитинги

доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. Эти стили включают внахлестку, сварную шейку, сварку муфтой, кольцевое соединение, резьбовое соединение и накладку. Фланец с резьбой подходит только для работы с низким и средним давлением. Другие различные приварные фланцы позволяют использовать более высокое давление.Притертые фланцы часто используются там, где будут частые отсоединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает центровку отверстий под болты. Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для уплотнения конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или части оборудования.

Фланцы

могут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особенно плотное соединение и при таком же напряжении болта, прилагаемом к плоской прокладке, могут выдерживать более высокое давление.

В первую очередь, фланцы труб регулируются тремя стандартами. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец. ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые относятся к приложениям большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серия B, при том же давлении и размере. Фланцы серии B обычно выбираются для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в питьевой воде при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а отражает историческую практику.Размеры этих фланцев соответствуют ASME B16.1, стандарту для фланцев и фланцевых фитингов для чугунных труб классов 25, 125 и 250.

Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к концам трубы
, подготовленной аналогичным образом, для получения фланцевых концов с эквивалентной целостностью сварной трубы.

Изображение предоставлено: Golf_chalermchai / Shutterstock.com

Фитинги из нержавеющей стали могут использоваться для санитарных применений, таких как пищевая и молочная промышленность, и обычно снабжены быстросъемными зажимами, позволяющими демонтировать линию для внутренней очистки.Фланцы для этих зажимных систем доступны в виде приварных узлов или, во многих случаях, в виде тройников, тройников и т. Д., Причем фланец является неотъемлемой частью фитинга.

Секции металлических труб также могут быть соединены и построены как трубопроводы с использованием трубных муфт и других стандартных резьбовых фитингов для труб, таких как металлические заглушки для труб или отводы на 180 градусов.

Цветные металлы

Алюминиевые фитинги обычно литые. Они доступны во всех формах или формах, что и стальная арматура.Доступны алюминиевые резьбовые фитинги, такие как колпачки или ниппели, а также фитинги, которые отличаются сочетанием типов резьбовых и стыковых соединений. Также существуют варианты сварки внахлест. Сварка алюминиевых фитингов обычно требует процесса MIG или TIG.

Алюминиевая труба

также является популярным выбором для создания поручней, и доступен целый ряд фитингов для строительных конструкций, как свариваемых, так и надвижных / зажимных.

Доступны фитинги из красной латуни, такие как ниппели для латунных труб, соответствующие диаметрам труб, и они часто собираются пайкой или пайкой.

Бетон

Фитинги для бетонных труб доступны в различных стилях, подходящих для их применения в крупных гражданских проектах, таких как управление ливневыми водами. Помимо типичных соединений звездой, специализированная фурнитура включает порталы для служебных отверстий и хранилища различных стилей. Типичные соединения используют концы с буртиком на фитингах, которые соприкасаются с аналогами на приемных трубах. Резиновая прокладка обеспечивает герметичное соединение.

Пластмассы

Пластиковые трубные фитинги доступны как для сварки муфт (иногда называемой сваркой растворителем), так и для резьбовых соединений, причем первая является наиболее распространенной.Фитинги для сварки внахлест предназначены для химической сварки, что делает установку быстрой и простой. Пластиковые трубы обычно устанавливаются всухую, а затем маркируются, так как растворитель, используемый для их соединения, особенно быстродействующий. Муфты обычно используются для соединения и соединения прямых отрезков труб вместе.

Фитинги

доступны в стандартных формах и стилях, а также с диапазоном размеров материала, обычного для пластиковых труб, включая ПВХ, ХПВХ, ПЭ, ПЭХ, ПП и АБС.

Обычные фитинги для труб из ПВХ включают в себя переходники, колена, заглушки, тройники, тройники, муфты, соединения и крестовины, и это лишь некоторые из них. Стандартный профиль поперечного сечения для большинства труб из ПВХ является круглым, но доступны и другие формы профиля, например, квадратные фитинги из ПВХ. Однако эти альтернативные фитинговые профили обычно связаны с трубой из ПВХ, предназначенной для использования в конструкциях, например, для ограждений, перил или использования в мебельной конструкции, и не связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для работы с жидкостями.Помимо ПВХ, для конструкционной фурнитуры могут использоваться и другие материалы, одним из примеров которых является оцинкованная трубная арматура для перил.

Другие фитинги из ПВХ включают конструкции вставок с зазубринами, которые предназначены для использования с трубками, запрессовываются в трубки и фиксируются ленточными зажимами.

Фитинги

CPCV, а также фитинги для труб из ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) также обычно соединяются с фитингами, сваренными с помощью сварки растворителем. Также широко доступны подходящие переходные переходники для смены типов материалов, например, с ХПВХ на латунь.

В некоторых случаях использования пластиковых труб, например, в водопроводе для слива раковин, некоторые приспособления для труб, такие как p-образные сифоны, могут быть соединены резьбовым соединением с использованием нейлоновых шайб и стопорной или стопорной гайки. Эта функция облегчает разборку для удаления засоров.

Фитинги для полиэтиленовых труб и фитинги для полипропиленовых труб обычно доступны как с резьбовыми, так и с зазубренными соединениями, а также доступны варианты с сваркой муфтой или с плавлением. Точно так же фитинги PDVF также производятся с раструбными или резьбовыми соединениями.

Если требуется воздухонепроницаемое или водонепроницаемое уплотнение, можно использовать фитинги для нейлоновых труб, которые можно использовать с нейлоновой трубкой или трубкой, а также с другими типами пластиковых или металлических труб.

Стекло

В некоторых специализированных промышленных технологических жидкостях используются стеклянные трубы и фитинги. Боросиликатное стекло предлагает несколько ключевых преимуществ по сравнению с альтернативными формами трубопроводных систем. Материал отличается высокой чистотой, поэтому он не загрязняет технологические жидкости. Естественная прозрачность стекла позволяет при необходимости контролировать процесс, а гладкая поверхность предотвращает образование накипи или других отложений на внутренней поверхности трубы.

В лабораторных условиях также могут часто использоваться стеклянные трубки и стеклянные профильные фитинги.

Стеклянную трубу не следует путать с трубами, в которых используется стеклянная футеровка, которую правильнее было бы определить как трубу, облицованную стеклом.

Глина керамическая

Фитинги для труб из стеклокерамики доступны в типовых конфигурациях, необходимых для канализационных сетей. Как и чугун, для этих фитингов обычным способом соединения является раструб и втулка с уплотнительным кольцом или прокладкой, используемыми для герметизации соединения.

Типы трубопроводной арматуры: области применения и отрасли

Вызовы

Резьбовые соединения соответствуют стандартизированному формату на чертежах. Номинальный размер указан перед описанием. Когда два или более конца фитинга имеют разные размеры, размер участка предшествует размерам ответвлений, или для уменьшения фитингов наибольший размер предшествует наименьшему. Таким образом, уличная футболка 1 x 1 x 3/4; колено 1 x 1x 3/4 под углом 45 ° по оси Y; крест размером 1 x 3/4 x 1/2 x 1/4; и так далее.Размер резьбы на резьбовых фитингах будет соответствовать номинальному размеру резьбы трубы, как указано в ANSI.

Типы резьбы

В большинстве трубопроводов используются резьбовые фитинги, соединения которых обычно характеризуются одной из следующих систем:

  • Трубная резьба по национальному стандарту США (NPT)
  • Британский стандарт трубной резьбы (BSPT)

Основное различие между ними — угол конуса. В системе NPT используется угол конуса резьбы 60 градусов, тогда как фитинги с трубной резьбой Британского стандарта (BPST) используют немного меньший угол конуса, равный 55 градусам.Помимо конических резьбовых фитингов, в этих системах также предусмотрены фитинги с прямой трубной резьбой, которые не используют конус для герметизации от потери давления или утечек. Как правило, для обеспечения герметичности стыка или соединения требуется подходящий герметик. Большинство резьбовых фитингов предназначены для правой резьбы, но есть несколько вариантов левой (LH) резьбы.

Также доступны фитинги с метрической резьбой, определяемые по номинальному внешнему диаметру и шагу резьбы.Таким образом, трубный ниппель с метрической резьбой M12 x 1,5 будет иметь внешний диаметр 12 миллиметров и шаг резьбы 1,5 витка на миллиметр.

Винтовые фитинги обычно имеют внутреннюю резьбу. Исключение составляет уличный фитинг, который в случае простого колена имеет одну внешнюю резьбу и одну внутреннюю резьбу. Трубы легко заправляются в полевых условиях. Соединению труб с резьбой и фитингов может помочь тефлоновая лента или трубный компаунд. При нанесении состава рекомендуется наносить его только на внешнюю резьбу, чтобы избежать попадания каких-либо примесей в трубопровод во время сборки стыка.

Типичный рендеринг 3D-конвейера.

Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.com

Компоновки трубопроводов обычно представляют собой однолинейные или двухстрочные чертежи, в зависимости от сложности установки. Там, где зазоры малы, и для многих заводских трубопроводов используется двухлинейный чертеж, который показывает размер трубы в масштабе. Для более простых установок достаточно чертежа в одну линию с символическим обозначением арматуры, клапанов и т. Д. Чертежи трубопроводов иногда показаны как «развернутые», что предполагает, что вертикальные трубы повернуты в горизонтальной плоскости, или наоборот, чтобы вся система трубопроводов отображалась в одной плоскости.

Велдолеты

Эти небольшие привариваемые ответвления укрепляют трубу в месте отверстия, избавляя от необходимости добавлять арматуру. Различные формы этих фитингов доступны под разными торговыми марками, включая типы стыковой и раструбной сварки, варианты резьбового соединения, а также некоторые специальные конструкции, которые позволяют соединения на коленях и т. Д.

Сварочный процесс

Концы и фланцы труб подготовлены к стыковой сварке в соответствии с толщиной стенки трубы. Для стен толщиной 3/4 дюйма или меньше стены скошены под углом 70 ° и между ними остается зазор 3/16 дюйма.Сварщик выполняет корневой проход, заполняющий проход (или проходы) и закрывающий проход, часто меняя присадочный материал между проходами. Для большей толщины труба сужается под таким же углом, но только частично вверх по стене. Кроме того, на внутренней стене отшлифован небольшой рельефный уголок, служащий местом для подкладного кольца. Для труб с более тонкими стенками обычно используются сварные муфты. Процедуры сварки изложены инженером в Спецификациях процедуры сварки, и сварщик, выполняющий сварку, будет сертифицирован для конкретного процесса.Иногда перед сваркой трубы необходимо предварительно нагреть, а после — подвергнуть термообработке для снятия теплового напряжения.

Накидной фланец приваривается спереди (показано) и сзади.
Навертные фланцы иногда усиливают аналогичным передним сварным швом.

Изображение предоставлено: 22 августа / Shutterstock.com

Необходимость надлежащей подготовки концов труб и необходимость тщательной подгонки перед соединением фитингов, сваренных встык, делают использование фитингов, сваренных с раструбом, привлекательным. Для фитингов, сваренных муфтой, скоса не требуется, а сама муфта служит для выравнивания трубы.Единственное особое требование состоит в том, что труба должна немного выходить из фитинга, чтобы учесть расширение во время сварки.

Предварительное изготовление участков трубопровода, называемых «катушками», часто выполняется в помещении, где к процессу изготовления можно применить автоматизацию. Соединения труб можно наматывать на тихоходных токарных станках, чтобы довести работу до сварщика. Можно использовать роботов-сварщиков. Такие методы, как сварка под флюсом, могут применяться для повышения производительности.

В качестве альтернативы традиционно сварным системам трубопроводов предлагаются несварные фитинги или сварные соединители для труб.Используя комбинацию обжимных механических фитингов вместе с холодной гибкой трубы или трубопровода, это решение устраняет нагрузки на трубопровод от сварочных операций, снижает затраты и может обеспечить модульную систему, которую легче разбирать или модифицировать по мере необходимости.

Пластиковая труба и труба из полиэтилена высокой плотности, в частности, могут быть соединены термической сваркой, иногда называемой электромуфтовой сваркой. Трубы могут быть сварными встык или раструб. Это довольно распространенная практика для трубопроводов большого диаметра из ПНД.Для выполнения этих сварных швов доступен ряд специализированного оборудования.

Сварочный аппарат для термического соединения участков труб из ПНД.

Изображение предоставлено: Ютана artkla / Shutterstock.com

Как правило, при применении пластиковых труб и трубопроводных фитингов необходимо учитывать снижение номинального давления в зависимости от размера трубы или фитинга и рабочей температуры. Для материалов из ПВХ и ХПВХ производители рекомендуют снизить номинальное давление для температур выше 73 градусов по Фаренгейту.И для данной рабочей температуры давление необходимо дополнительно снижать по мере увеличения диаметра трубы или фитинга. Кроме того, использование определенных фитингов, таких как фланцы, штуцеры или клапаны, может иметь номинальное давление ниже, чем у прямой трубы того же размера.

Формы и фасоны фитингов

Название большинства подходящих форм говорит само за себя. К общедоступным относятся:

  • колпачки
  • заглушки
  • соски
  • отводы
  • тройники
  • Wyes
  • крестов
  • штуцеры
  • втулки
  • редукторы
  • адаптеры

Заглушки или заглушки могут использоваться для герметизации концов трубы.Некоторые формы заглушек высокого давления используются для временной герметизации концов труб с целью облегчения испытаний под давлением в трубопроводах и сосудах под давлением, устраняя при этом необходимость выполнять обычные сварочные операции для проведения этих испытаний.

Трубная заглушка с механической обработкой для испытания трубопроводов давлением

Изображение предоставлено: Mechanical Research & Design, Inc.

Отводы можно приобрести с изгибами 22-1 / 2 °, 45 ° и 90 °. Обратные отводы используются для перемещения жидкости через полное изменение направления на 180 °.Трубы с небольшой резьбой называются ниппелями. Втулки используются для изменения диаметра труб, как и переходники. Такие термины, как «улица» и «обслуживание», описывают фурнитуру с наружной резьбой. Муфты используются для соединения трубы с резьбой без необходимости поворачивать какую-либо трубу. Адаптеры позволяют системе переключаться между материалами, например, между пластиковой и металлической трубой.

Отводы труб производятся в соответствии со спецификациями и обычно называются кратными диаметрам трубы. Например, 5D-изгиб 10-дюймовой трубы будет иметь радиус изгиба в пять раз больше диаметра.Также указывается угол изгиба.

Арматура для дождевателей

В системах пожаротушения и спринклерах могут использоваться трубы нескольких видов, чаще всего стальные (черная труба или оцинкованная труба), медные трубы или пластиковые трубы (ХПВХ и полибутилен разрешены NFPA).

В случае стальных труб фитинги могут иметь резьбу, сварку или использовать концевые трубы и соединители с обрезанными или накатанными канавками, в которых для соединения труб используются системы с кольцом и кулачком. Соединители устанавливаются быстро и легко и исключают стоимость и сложность других методов, таких как сварка.В результате эти системы с кольцом и кулачком, по-видимому, довольно распространены в этой отрасли.

Соединения с прорезанными канавками обычно допускаются спецификацией для труб из списка 40 или выше, где более высокие номера в спецификации указывают на увеличенную толщину стенки трубы. Типы соединения труб с катаной канавкой допустимы при любой толщине стенки.

Медные трубки, используемые в спринклерных системах, обычно паяны, но NFPA 13 допускает ограниченное использование паяных соединений для применений, которые характеризуются низким риском опасности и малым количеством людей.

Пластиковая труба может использоваться в некоторых системах пожаротушения и спринклерных систем, в соответствии с NFPA 13. Для ХПВХ соединение стандартных фитингов под сварку муфтой с помощью растворителя является обычным методом соединения трубных фитингов из ХПВХ со спринклерной трубой. В небольших жилых помещениях также используются трубы из сшитого полиэтилена (PEX). При использовании пластиковых труб необходимо проявлять дополнительную осторожность, чтобы обеспечить адекватную поддержку системы и защитить трубы и фитинги от прямого воздействия огня.

Co nsiderations / Attributes

Падение давления на изгибах и фитингах может быть значительным или незначительным в зависимости от длины системы. Для длительных периодов это обычно считается «незначительными потерями». Для систем с минимальным количеством прямых участков эти капли играют важную роль. Инженеры-трубопроводчики часто определяют и вычисляют эквивалентную длину для каждого компонента в системе, чтобы получить теоретическую эффективную длину трубопровода, по которой можно оценить ожидаемое падение системы.Такую информацию можно найти в технических справочниках или у самих производителей.

Дополнительные ресурсы

Помимо организаций, спонсирующих коды для труб и трубопроводов, такие как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных специальных трубах, производстве трубопроводов и т. Д.

Сводка

Это руководство дает общее представление о трубопроводной арматуре, ее материалах, производстве, конкретных типах, областях применения и особенностях использования.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Сокращения
  • ABS — акрилонитрилбутадиенстирол
  • AWS — Американское сварочное общество
  • DWV — слив, отходы и вентиляция
  • MEP — механическое, электрическое и водопроводное оборудование
  • NPT — трубная коническая резьба National
  • NPS — Прямая трубная резьба National; также, Номинальный размер трубы
  • PCCP — предварительно напряженная бетонная цилиндрическая труба
  • PE — полиэтилен (PEX, сшитый)
  • P&ID — Схема трубопроводов и КИП
  • PP — полипропилен
  • ПВХ — поливинилхлорид
  • SDR — стандартный размерный коэффициент
  • WPS — Спецификация процедуры сварки
Источники:
  1. https: // www.plantservices.com/articles/2010/04mechanicalpipejoints/?start=2
  2. https://www.who.int
  3. https://info.myssp.com/blog/frequent-asked-questions-about-fittings

Трубы прочие изделия

Еще из оборудования

Знакомство с фланцами | API International, Inc.

В этом введении к фланцам мы рассмотрим различные типы методов фланцевого крепления, какие фланцы выбрать для различных применений, а также обзор номинальных значений давления и температуры и их применимости к различным типам системы трубопроводов.

Скачать артикул

Что такое фланцы и как они работают?

Фланец — это выступающий обод, кромка или ребро, которые используются для увеличения прочности или обеспечения метода крепления для соединения труб, клапанов и другого оборудования с целью образования системы трубопроводов и создания удобной точки доступа для очистки, осмотра или модификации.

Способы и цели фланцевого крепления

Фланцы могут быть приварными или привинченными, в зависимости от типа фланца и требований к системе трубопроводов.При выборе типа фланца некоторые важные аспекты включают допустимое давление, размер трубы и предполагаемое применение.

  • Кольцевые или накладные фланцы имеют центральное отверстие и надеваются на конец трубы. Поверхность фланца выступает за конец трубы, поэтому ее можно приварить.
  • Фланцы с соединением внахлест аналогичны накладным фланцам, но используются вместе, что означает, что фланец не контактирует со средой в трубе. Эти фланцы не требуют сварки, что позволяет им свободно вращаться, чтобы выровняться с ответным фланцем.
  • Фланцы с резьбой часто используются для труб меньшего диаметра и не требуют сварки, что делает их удобным вариантом, однако они не подходят для трубопроводных систем с тонкими стенками.
  • Фланцы, приваренные внахлест используются для небольших применений с высоким давлением. Труба вставляется в один конец, затем на внешнюю сторону фланца накладывается угловой сварной шов. Между фланцем и трубой требуется компенсационный зазор, чтобы снизить напряжение сварного шва.
  • Фланцы с приварной шейкой имеют длинную коническую ступицу, которая обеспечивает усиление и улучшенное распределение напряжений для использования в условиях высокого давления, минусовых или повышенных температур.
  • Глухие фланцы плоские, без отверстий и используются для завершения системы трубопроводов.

Стандартные материалы фланцев

Материал фланца может влиять на все, от способов соединения до номинального давления, поэтому это важный фактор. Хотя существует множество вариантов, лучший материал фланца зависит от требований применения.

Некоторые распространенные материалы фланцев включают:

  • Сталь — наиболее распространенный материал фланцев, предпочтительный для прочности
  • Нержавеющая сталь — Предпочтительна из-за более высокой устойчивости к коррозии и ржавчине
  • Алюминий — легкий материал, идеально подходящий для коррозионной стойкости
  • Ковкий чугун — более дешевый вариант для подкладных фланцев, который можно использовать, поскольку фланец не контактирует со средой

Фланцы бывают с различной обработкой поверхности, которая определяет шероховатость или гладкость готовой поверхности фланца.Поверхности фланца могут иметь гладкую поверхность или могут иметь зазубрины — небольшие канавки на поверхности фланца. Подходящая техника отделки зависит от предполагаемого использования услуги.

Стандартное покрытие AWWA составляет от 24 до 55 зубцов на дюйм и подходит для различных областей применения. Зубцы могут представлять собой непрерывную спираль или концентрические канавки, расположенные на равном расстоянии друг от друга. Другие варианты чистовой обработки включают фрезерование (или прокатку) и поверхностные фланцы, которые не требуют чистовой обработки, за исключением случаев, когда требуется механическая обработка.

Покрытия защищают фланцы от коррозии и повреждений при транспортировке, хранении и использовании. Эти покрытия включают:

  • Дизельное топливо или другой антикоррозийный материал
  • Цинк
  • Краска
  • Эпоксидная
  • Оцинкованный

Помимо материала фланца и покрытий, также важно различать различные источники материала фланца.

  • Импорт — они популярны из-за их более низкой стоимости, но в некоторых случаях, например для государственных проектов, они могут не подходить.
  • Buy America — Этот стандарт предоставляет предпочтение материалам, произведенным внутри страны, но есть положения, которые позволяют получать материалы из списка одобренных стран, если это достаточно малая часть общего контракта, а доступность продукции на внутреннем рынке является низкой. или цена слишком высока.
  • Внутренний — Эти фланцы соответствуют стандартам AIS (American Iron & Steel), которые позволяют импортировать необработанные компоненты металла, но требуют, чтобы материал фланца был расплавлен и изготовлен в Соединенных Штатах.

Как используются наиболее распространенные фланцы?

Чтобы выбрать подходящий фланец для вашего применения, примите во внимание размер фланца и метод крепления, материалы, используемые для изготовления фланца, номинальный класс давления, размер отверстия под болт и расположение, а также стандарты, которым должны соответствовать ваши фланцы. При выборе фитингов обращайтесь к размерам фланца, которые чаще всего указываются как внешний диаметр (OD), внутренний диаметр (ID), диаметр отверстия под болт и расстояние между отверстиями, а также толщина (T).Обратитесь к допускам на размеры фланца, если необходимые спецификации недоступны, или подумайте о фитинге, изготовленном на заказ.

Фланцы надвижные

Надвижные или кольцевые фланцы часто используются для трубопроводных систем с высокими температурами и низким давлением и могут использоваться в приложениях с более высокими расходами. Этот фланец, также называемый «кольцевым фланцем», надвигается на конец трубы через центральное отверстие, а поверхность фланца выходит за пределы трубы. Затем фланец приваривается к месту для надежной посадки.Кольцевые фланцы могут изготавливаться в соответствии со стандартами ANSI и AWWA, доступны в классах от 150 до 2500 и доступны с плоскими или выступающими поверхностями.

Фланцы с кольцевым соединением аналогичны кольцевым или надвижным фланцам, но предпочтительны для приложений высокого давления, поскольку этот тип сочетается с прокладкой для улучшения герметичности.

Фланцы для соединения внахлест

Фланцы

с соединением внахлест, также называемые опорными или опорными фланцами, сочетаются с заглушками или угловыми торцевыми кольцами.Опорный фланец скользит по концу трубы, и сварка не требуется. Это решение идеально подходит для обеспечения правильного совмещения отверстий для болтов фланца, поскольку опорные кольца могут вращаться, чтобы соответствовать отверстиям для болтов — соедините конец заглушки и опорный фланец, выровняйте точки соединения, затем совместите отверстия для болтов, чтобы завершить установку. Фланцы с соединением внахлест подходят для трубопроводных систем, требующих регулярного обслуживания или часто демонтируемых.

Фланцы с резьбой

Фланцы с резьбой прикрепляются к трубам с резьбовыми концами, сварка не требуется, поэтому фланцы с резьбой идеально подходят для небольших помещений или участков, где сварка невозможна.Этот удобный вариант часто используется для труб меньшего диаметра и приложений высокого давления, но не должен использоваться в системе трубопроводов с тонкими стенками. Резьбовые фланцы доступны из различных материалов и размеров, чтобы соответствовать широкому диапазону спецификаций.

Фланцы глухие

Глухие фланцы доступны с той же толщиной и с той же схемой отверстий под болты, что и другие типы фланцев, но производятся без отверстия. Они используются для завершения системы трубопроводов и могут создать эффективное герметичное уплотнение, если они соединены с прокладкой и правильно установлены.

Фланцы с приварной шейкой

Фланцы с приварной шейкой имеют длинную коническую ступицу, приваренную к трубе. Фланцы с приварной шейкой используются в условиях высокого давления и температур от отрицательных до высоких для распределения напряжения в трубопроводной системе и обеспечения армирования.

Фланцы под приварную втулку

Фланцы, приваренные внахлест, обладают более высокой усталостной прочностью по сравнению с накладными фланцами при использовании для труб небольшого диаметра и высокого давления.Выбирайте фланцы, приваренные муфтой, в зависимости от класса и номинального давления, а также с учетом спецификации труб. Для сборки труба вставляется в один конец, а затем немного отводится, чтобы образовался расширительный зазор для уменьшения сварочного напряжения. Затем на внешнюю сторону фланца наносится угловой сварной шов. Этот узел обеспечивает плавный поток жидкости без утечек.

Переходные фланцы

Переходные фланцы используются в соединениях «труба-труба» при изменении размера трубы. Отверстие соответствует меньшему размеру трубы, поэтому большие и меньшие трубы подходят друг к другу правильно.Доступны переходные фланцы с приварной шейкой, накладными и резьбовыми.

Фланцевые соединители для насосов

Фланцевые соединители насоса включают фланцы на обоих концах шланга, обычно сделанные из гибкой плетеной стали или нержавеющей стали, и используются для поглощения вибрации насоса и снижения нагрузки на систему трубопроводов. Они также подходят для корректировки незначительного перекоса. Также доступны соединители для насосов с наружной X-образной резьбой.

Обзор типов фланцев и их преимуществ

Тип фланца Допустимое давление Преимущества и способы использования
Надвижной фланец Низкий Более дешевый вариант; плотно прилегает к трубе
Фланец для соединения внахлест Низкий Более легкое выравнивание отверстий под болты; подходит для применений, требующих частого демонтажа
Фланец с резьбой Низкий Приставка без сварки для применений малого диаметра
Фланец глухой Самый высокий Для герметизации систем трубопроводов и обеспечения легкого доступа
Фланец с приварной шейкой Высокая Снижает напряжение труб в системах с высоким давлением
Фланец под приварку враструб Высокая Плавный поток жидкости, отсутствие протечек

Общие стандарты трубопроводов и фланцев

Стандарты фланцев

охватывают все: размеры, материалы, максимальное давление, номинальные температуры, технологию производства и другие технические детали.Эти классификации помогают определить, какой фланец подходит для каких приложений.

Существует множество стандартов на трубопроводы, включая наиболее распространенные:

  • ANSI / ASME (Американский национальный институт стандартов и Американское общество инженеров-механиков) является отраслевым стандартом для фланцев трубопроводов в США.
  • MSS (Общество стандартизации производителей) — это стандарт, используемый для стальных трубопроводов.
  • API (Американский институт нефти) распространяется на фланцы из углеродистой стали большого диаметра, используемые на месторождениях высокого давления.
  • AWWA (Американская ассоциация водопроводных сооружений) — это набор отраслевых стандартов водоснабжения, которые охватывают водоподготовку и водоснабжение.
  • DIN (Немецкий институт стандартизации Deutsches Institut für Normung) — европейский метрический стандарт, который используется во всем мире, часто в морских приложениях.

Номинальные значения температуры и давления фланца ANSI

Фланцы

рассчитаны на максимальное давление, которое они могут выдержать при определенной температуре.Существует семь основных номиналов давления по ANSI, от # 150 до # 2500. Характеристики фланца определяются номинальными характеристиками — как правило, чем ниже номер класса, тем ниже допустимая нагрузка. Этот рейтинг может быть указан несколькими способами, включая номинальное давление, #, фунт (ы) или класс. Это означает, что 300 фунтов, 300 # и класс 300 относятся к одному и тому же классу давления или номинальному значению.

Стандарты, номинальные характеристики и диапазон размеров фланцев AWWA

В этой таблице перечислены фланцы по стандарту AWWA, классу и схеме сверления, номинальному давлению на дюйм и размеру, чтобы помочь в выборе подходящего фланца на основе этих конкретных требований.

Класс
Стандартный / Схема сверления PSI Рейтинг Диапазон размеров кольца / накладок Диапазон размеров слепых Диапазон размеров ступицы
AWWA C207 Сталь класс B, № 150 86 фунтов на кв. Дюйм 4–144 дюйма 4–72 дюйма НЕТ
AWWA C207 Сталь класс D, № 150 175 фунтов на кв. Дюйм (4–12 дюймов), 150 фунтов на кв. Дюйм (для всех других размеров) 4–144 дюйма 4–72 дюйма 4–96 дюймов
AWWA C207 Сталь класс E, № 150 275 фунтов на кв. Дюйм 4–144 дюйма 4–72 дюйма 4–96 дюймов
AWWA C207 Сталь класс F, № 300 300 фунтов на кв. Дюйм 4–48 дюймов 4–48 дюймов НЕТ
AWWA C228 Нержавеющая сталь класс SA, № 150 50 фунтов на кв. Дюйм (серия SPFH) 2–12 дюймов 2–8 дюймов НЕТ
AWWA C228 Нержавеющая сталь Класс SB, № 150 86 фунтов на кв. Дюйм 2–72 дюйма 2–72 дюйма НЕТ
AWWA C228 Нержавеющая сталь Класс SD, № 150 175 фунтов на кв. Дюйм (4–12 дюймов) 150 фунтов на кв. Дюйм (все другие размеры) 2–72 дюйма 2–72 дюйма НЕТ
AWWA C228 Нержавеющая сталь класс SE, № 150 275 фунтов на кв. Дюйм 2–72 дюйма 2–72 дюйма НЕТ
AWWA C228 Нержавеющая сталь Класс SF, № 300 300 фунтов на кв. Дюйм 4–48 дюймов 4–48 дюймов НЕТ

Выбор лучшего типа, материала и номинальных характеристик фланца в конечном итоге будет зависеть от предполагаемого применения.Мы производим стандартные и нестандартные фланцы, отвечающие самым высоким стандартам качества. Полную линейку фланцев можно посмотреть здесь.

Если наши стандартные фланцы не соответствуют вашим требованиям, наш цех обработки на заказ позволяет изготавливать детали по индивидуальному заказу, а также вносить изменения в имеющиеся на складе, так что вы можете получить именно то, что вам нужно.

Фланцы Общие сведения — Какие фланцы используются в нефтехимической промышленности?

Фланцы Общие

Фланец — это способ соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования в систему трубопроводов.Он также обеспечивает легкий доступ для очистки, осмотра или модификации. Фланцы обычно приварные или прикручен. Фланцевые соединения выполняются путем соединения болтами двух фланцев с прокладкой между ними для обеспечения уплотнения.

Типы фланцев

Наиболее часто используемые типы фланцев в нефтехимической промышленности:

  • Фланец приварной шейки
  • Надвижной фланец
  • Фланец приварной втулки
  • Фланец для соединения внахлест
  • Фланец с резьбой
  • Фланец глухой

Все типы, кроме фланца с соединением внахлест, имеют выступающую поверхность фланца.

Специальные фланцы

Кроме наиболее часто используемых стандартных фланцев, существует еще ряд специальных фланцев, таких как:

  • Фланцы с диафрагмой
  • Фланцы с длинной приварной шейкой
  • Приварной фланец / Нипофланец
  • Фланец расширителя
  • Переходной фланец

Материалы для фланцев

Трубные фланцы изготавливаются из различных материалов, таких как нержавеющая сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, пластик и т. Д.но чаще всего используется кованая углеродистая сталь и подвергается механической обработке. поверхности.

Кроме того, фланцы, такие как фитинги и трубы, для определенных целей иногда внутри снабжены слоями материалов совершенно другого качества, чем сами фланцы, которые представляют собой «фланцы с футеровкой».

Материал фланца в основном устанавливается при выборе трубы, в большинстве случаев фланец состоит из того же материала, что и труба.

Все фланцы, обсуждаемые на этом веб-сайте, подпадают под стандарты ASME и ASTM, если не указано иное.ASME B16.5 описывает размеры, допуски на размеры и т. Д., А ASTM — различные материалы. качества.

Размеры фланцев

Каждый фланец ASME B16.5 имеет ряд стандартных размеров. Если чертежник в Японии, или специалист по подготовке работ в Канаде, или монтажник в Австралии говорит о NPS с фланцем приварной шейки 6, класс 150, график 40 ASME B16.5, затем он проходит через фланец, который показан на изображении ниже.

Если фланец заказан, поставщик хочет знать качество материала.Например, ASTM A105 — это кованый фланец из углеродистой стали, а A182 — кованый фланец из нержавеющей стали.

Итак, в правильном заказе поставщику необходимо указать два стандарта:

Фланец с приварной шейкой NPS 6, класс 150, класс 40, ASME B16.5 / ASTM A105

Фланец выше имеет 8 отверстий под болты и сварной скос 37,5 градусов (красный кружок). Все размеры указаны в миллиметрах. Рельеф (RF) указывать не нужно, потому что ASME B16.5, каждый фланец стандартно поставляется с выступом. Следует указать только другую конструкцию (соединение кольцевого типа (RTJ), плоская поверхность (FF) и т. Д.).

Фланцевые соединения с болтовым соединением

Болтовое фланцевое соединение представляет собой сложную комбинацию многих факторов (фланец, болты, прокладки, процесс, температура, давление, среда). Все эти различные элементы взаимосвязаны и зависят от одного другой для достижения успешного результата.
Надежность фланцевого соединения в решающей степени зависит от грамотного управления процессом изготовления соединения.

Типовое фланцевое соединение на болтах

Цитата из книги Джона Х. Бикфорда «Введение в конструкцию и поведение болтовых соединений»:
То, что вся важная прижимная сила, которая удерживает соединение вместе — и без которой не было бы соединения, — не создается хороший совместный конструктор, ни качественные детали. Он создается механиком на рабочем месте с использованием инструментов, процедур и условий труда, которые мы ему предоставили… И далее: Последний, существенный создатель силы — это механик, а время создания — во время сборки. Поэтому нам очень важно понимать этот процесс.

Промышленность осознала важность установки и сборки в течение нескольких лет.
В Европе упор был сделан на обеспечение того, чтобы совместное изготовление выполнялось обученными и аттестованными техническими специалистами, что привело к публикации европейского технического стандарта: TS EN 1591 Часть 4 под названием «Фланцы и их соединения.Правила проектирования круглых фланцевых соединений с уплотнением. Квалификация персонала Компетенция по монтажу болтовых соединений на оборудовании в соответствии с Директива по оборудованию, работающему под давлением (PED) ».

Стандарт обеспечивает методику обучения и оценки технических специалистов, участвующих в изготовлении и разрушении фланцевых соединений, и может рассматриваться как аналог необходимого обучения. для сварщиков, работающих с сосудами высокого давления. Его публикация демонстрирует важность, придаваемую компетентному контролю за процессом изготовления соединений для обеспечения герметичности фланца.

Прокладка — лишь одна из многих причин, по которым фланцевое соединение с болтовым соединением может протекать.
Даже когда все сложные взаимосвязанные компоненты фланцевого соединения с болтовым соединением работают в идеальной гармонии, единственный наиболее важный фактор, ведущий к успеху или неудаче этого фланцевого соединения с болтовым соединением будет уделено внимание процедурам надлежащей установки и сборки лицом, устанавливающим прокладку. Если все сделано правильно, сборка останется герметичной в течение расчетного срока службы.

Замечание (я) автора …

Фланцевые соединения в сравнении со сварными соединениями

Не существует стандартов, определяющих, можно ли использовать фланцевые соединения.

На недавно построенном заводе принято минимизировать фланцевые соединения, потому что для соединения двух отрезков трубы требуется только один сварной шов. Это экономит затраты на два фланца, прокладку, шпильки, второй шов, стоимость неразрушающего контроля второго шва и т.д ..

Некоторые другие недостатки фланцевых соединений:

  • Каждое фланцевое соединение может протекать (некоторые утверждают, что фланцевое соединение никогда не бывает 100% герметичным).
  • Для систем с фланцевыми трубами требуется гораздо больше места (представьте себе стойку для труб).
  • Изоляция трубопроводных систем с фланцами дороже (специальные фланцевые заглушки).

Конечно, фланцевые соединения имеют большие преимущества; несколько примеров:

  • Новая линия может содержать несколько катушек с трубами и может быть изготовлена ​​в мастерской.
  • Эти трубные бобины могут быть собраны на заводе без необходимости сварки.
  • NDO (рентген, гидроиспытания и т. Д.) На заводе не требуется, потому что это было сделано в мастерской.
  • Пескоструйная очистка и покраска на заводе не требуются, потому что даже это было сделано в мастерской
    (следует ремонтировать только повреждения лакокрасочного покрытия во время установки).

Как и у многих вещей, у всего есть свои плюсы и минусы.

ASME B16.5 Фланец

Общее введение

Трубные фланцы, изготовленные в соответствии с ASME B16.5, имеют 7 номинальных значений давления: класс 150, класс 300, класс 400, класс 600, класс 900, класс 1500 и класс 2500.Стандартная спецификация охватывает фланцы с номинальным давлением класса 150, 300, 400, 600, 900 и 1500 с размерами от NPS 1/2 до NPS 24 и фланцы с номинальным давлением класса 2500 с размерами от NPS 1/2 до NPS 12. Размеры представлены как в метрических единицах СИ, так и в традиционных единицах США, причем диаметр болтов и отверстий под болты фланца выражен в дюймах. Фланцы в основном используются там, где требуется соединительное или демонтажное соединение. Эти соединения могут включать соединение трубы с фитингами, клапанами, оборудованием, другими трубами или любым другим составным элементом в системе трубопроводов.Сопрягаемые трубы, которые должны быть соединены фланцами ASME B16.5, должны соответствовать стандартным техническим условиям ASME B36.10 или ASME B36.19.

Фланцы ASME B16.5

Фланцы ASME B16.5 могут быть изготовлены из литых или кованых материалов. Глухие фланцы и некоторые переходные фланцы без ступицы могут быть изготовлены из литых, кованых или листовых материалов. Размеры фланцев обычно определяются NPS (номинальный размер трубы) или соответствующими обозначениями DN (номинальный диаметр). Фланец представляет собой устройство кольцевой формы, предназначенное для использования в качестве альтернативы привариванию или нарезанию резьбы на различных трубопроводах и компонентах трубопроводов.Фланцевое соединение или фланцевое соединение состоит из фланцев, прокладки и болтов. 3 отдельных элемента должны действовать вместе, чтобы обеспечить герметичное соединение / соединение.

Применимость фланцев ASME B16.5

Фланцы, соответствующие ASME B16.5, очень распространены в трубопроводной инженерии. Они могут применяться к полному ряду кодов, включая ASME B31.1 — силовые трубопроводы, ASME B31.3 — технологические трубопроводы, ASME B31.4 — трубопроводные системы транспортировки жидких углеводородов и других жидкостей, ASME B31.5 — трубопроводы для охлаждения, ASME B31.8 — системы трубопроводов для транспортировки и распределения газа, ASME B31.9 — трубопроводы для обслуживания зданий, ASME B31.11 — трубопроводные системы для транспортировки жидкого навоза, ASME B31.12 — трубопроводы и трубопроводы для водорода, а также ASME Коды котлов и сосудов высокого давления.

Выбор материала

Многие факторы и условия должны приниматься во внимание при определении марки материала фланца ASME B16.5 для конкретной среды. Эти факторы и условия включают рабочее давление и температуру, жидкость, внешнюю и внутреннюю нагрузку и окружающую среду, напряжение, вибрацию и движение трубопровода или трубопроводной системы, требования к коррозии и эрозии и т. Д.Как указано выше, фланцы могут быть изготовлены из поковок, отливок, пластин или плоских прутков. ASME B16.5 одобрил несколько групп марок материалов, включая углеродистую сталь, легированную сталь, аустенитную нержавеющую сталь, дуплексную нержавеющую сталь, никель и никелевый сплав. ASME B16.5 предусматривает соответствующие номинальные значения давления и температуры для каждой группы материалов. В частности, хотя некоторые материалы, такие как титан и цирконий, не определены стандартом, фланцы из них все же могут быть изготовлены в соответствии с ASME B16.5 размеров при условии проведения относительного расчетного расчета.

Различные типы фланцев

Фланцы, соответствующие ASME B16.5, должны изготавливаться как единое целое в соответствии с применимыми спецификациями на материалы. Их можно использовать для множества приложений. В зависимости от особых характеристик и функций эти фланцы обычно подразделяются на 9 типов. Существует множество облицовок торцевых фланцев, среди которых плоская поверхность (FF), выступающая поверхность (RF) и поверхность кольцевого соединения (RTJ) наиболее широко используются в инженерной практике.

* «Фланцы LWN» относятся к фланцам с длинной приварной шейкой, также известным как фланец с прямой втулкой и приварной шейкой.

Труба и фитинги для пожарных оросителей

Труба для пожаротушения и соответствующие фитинги обычно изготавливаются из углеродистой стали или чугуна с шаровидным графитом и используются для подачи воды или другой жидкости для подключения противопожарного оборудования. Его еще называют противопожарными трубами и фитингами. Согласно соответствующим правилам и стандартам, пожарный трубопровод должен быть окрашен в красный цвет (или с красным антикоррозионным эпоксидным покрытием), причем отдельно от другой трубопроводной системы.Поскольку пожарная спринклерная труба обычно устанавливается в статическом положении, она требует высокого уровня и ограничивает контроль качества.

Одним словом, пожарные спринклерные трубы и фитинги должны обладать хорошей стойкостью к давлению, коррозионной стойкостью и стойкостью к высоким температурам.

Типы материалов для пожарных спринклерных труб

В основном материал пожарной трубы, как показано ниже:
Углеродистая сталь
Ковкий чугун
Нержавеющая сталь
Легированная сталь
Композитная или пластиковая труба
Оцинкованная труба

Покрытия:
Эпоксидное покрытие
Цинковое покрытие (обычно для стальных труб тонкой толщины)

Оцинкованная пожарная труба может использоваться в условиях сухой и влажной пожарной трубы.

Технические параметры пожарной трубы

Покрытия: Регулируемая толстая система эпоксидного покрытия
Общий цвет поверхности: Красный
Толщина покрытия: от 250 мкм до 550 мкм.
Диапазон размеров: от DN15 до DN1200
Рабочая температура: от -30 ℃ до 80 ℃ (верхняя граница 760)
Общее рабочее давление: от 0,1 МПа до 0,25 МПа
Типы соединений: резьбовые, желобчатые, фланцевые
Области применения: вода, газ, пожаротушение. трансмиссия и поставка

Типы соединений для пожарных труб разного DN

Резьбовое и муфтовое соединение: ниже DN100
Рифленое и зажимное соединение: от DN50 до DN300
Фланцевое соединение: выше DN50
Сварное: выше DN100

В случае, если пожарная труба проложена под землей, сварка — самый надежный вариант, при котором можно использовать двойной металлический сварной шов без повреждений, таким образом, чтобы предотвратить проблемы, вызванные повреждениями эпоксидного покрытия или трещинами трубопровода из-за геологического проседания.

Характеристики пожарной трубы с эпоксидным покрытием

Пожарная труба с внутренним и внешним эпоксидным покрытием использует модифицированный тяжелый эпоксидный порошок, который имеет хорошую химическую коррозионную стойкость. Таким образом решаются такие проблемы, как ржавчина на поверхности, коррозия, внутреннее образование накипи и т. Д., А также предотвращается засорение, что значительно увеличивает долговечность спринклерной трубы.

С другой стороны, в покрытия добавлен огнестойкий материал, чтобы повысить термостойкость труб пожаротушения по сравнению с другими типами труб.Таким образом, даже если рабочая температура быстро увеличивается, это не повлияет на работу пожарной трубы.

Таким образом, пожарная спринклерная труба с внутренним и внешним эпоксидным покрытием намного превосходит оцинкованную трубу по долговечности и эксплуатационным характеристикам.

Определение правильного соединения для пожарных спринклерных труб

Как известно, существует четыре типа соединений для подсоединения пожарной трубы или фитингов. К ним относятся: соединение с пазами, фланцевое соединение, соединение под приварку и резьбовое соединение.

Зачем использовать фитинги для пожарных спринклерных систем

В случае любого изменения диаметра трубы в системах пожаротушения следует использовать только ту арматуру для соединительных труб, которая соответствует действующим стандартам.

Когда использовать соединение под сварку встык для пожарной трубы

В случае внутренней противопожарной спринклерной трубы без покрытия антикоррозийным покрытием можно использовать соединение стыковой сваркой. Однако вы должны убедиться, что сварочные работы должны выполняться в соответствии с соответствующими стандартами и условиями.

С другой стороны, если материал трубы для пожарных спринклерных систем оцинкован горячим способом, стыковая сварка не должна применяться.

Ни в коем случае нельзя приваривать трубу автоматической спринклерной системы, вместо этого она должна иметь резьбу, фланцевое соединение или другое соединение.

Когда использовать соединение с пазом или фланцевое соединение для пожарной трубы

В противопожарных системах водоснабжения, если материал трубы из оцинкованной стали и диаметр более 100 мм, то тип соединения должен быть соединением с пазом или фланцевым соединением.Однако, если диаметр трубы больше 100 мм, в автоматической спринклерной системе не указано, что резьбовое соединение не может использоваться. Остается указание на то, что фланцевое или пазовое соединение должно использоваться только на определенном расстоянии на трубе диаметром более 100 мм.

Что такое пазовое (хомутовое) соединение для пожарных трубопроводов?

Соединение с пазом для пожарной трубы, также называемое зажимным соединением, является наиболее рекомендуемым типом соединения для трубопровода с жидкостью или газопровода, особенно в системах пожарных спринклерных труб.Процесс состоит в том, чтобы сделать канавку на конце трубы без повреждения внутренней стенки трубы, что является хорошим преимуществом для этой технологии соединения.

С той же стороны, при использовании сварных или фланцевых соединений для трубы с внутренним покрытием это будет повреждено, что нехорошо и потребует дальнейшего лечения для устранения внутреннего повреждения.

Диаметр и давление для пазового соединения пожарной трубы

Глубина канавки стальной трубы и соединение труб (соединение с канавкой) должны соответствовать требованиям к трубному стыку с канавкой.Для соединения труб с пазами номинальным диаметром DN250 или менее максимальное рабочее давление составляет 2,5 МПа, а для соединения труб с номинальным диаметром DN300 или более максимальное рабочее давление составляет 1,6 МПа.

Для мест вибрации и заглубленных труб с защитой от огня лучше всего подходят гибкие соединения; для других мест следует использовать арматуру с жесткими соединениями. В случае использования фитингов с жестким шарниром, гибкое соединение должно быть выполнено для каждых четырех-пяти жестких соединений.

Когда использовать резьбовое соединение

В системе пожарных спринклерных труб может использоваться горячеоцинкованная труба, изготовленная из ERW или бесшовного типа. Оцинкованная пожарная спринклерная труба с внутренним и наружным диаметром стенки менее 100 мм, может использоваться резьбовое соединение.

Аналогично, если оцинкованная пожарная труба в ВПВ, устанавливаются резьбовые фитинги из ковкого чугуна. Для бесшовных стальных труб, оцинкованных горячим способом, используются резьбовые соединения из кованой стали.Фитинги из кованой стали с резьбой подходят для толщины стенок стальных труб меньше, чем у Schedule 30 (диаметр трубы ниже 8 дюймов) или меньше, чем у Schedule 40 (диаметр трубы выше 8 дюймов).

Уплотнение для резьбового соединения пожарной трубы

Резьбовой интерфейс можно герметизировать ПТФЭ, если пожарная спринклерная труба принимает температуру 550 градусов. При 600 градусах подходящим герметиком для уплотнения является коническая трубная резьба (NPT). И на основную резьбу будет наложена уплотнительная лента.

Для пожарной трубы диаметром менее DN50 не используется резьбовое соединение, а для труб переменного диаметра следует использовать переходное соединение из мономера.

Когда использовать фитинги для фланцевых соединений

Фланцевое соединение пожарных труб можно разделить на множество форм: плоский приварной фланец, приварной фланец и фланец с резьбой и другие. Выбранный фланец должен соответствовать стандартам для стальных трубных фланцев, стальных, но сварных бесшовных трубных фитингов, стандартных прокладок с тефлоновым покрытием для трубных фланцев.

Если для оцинкованной пожарной спринклерной трубы используется фланцевое соединение, то следует использовать фланец с резьбой.В случае, если пожарная спринклерная труба покрыта антикоррозийным слоем, применяется приварное фланцевое соединение.

Фитинги для пожарных спринклерных систем типа

Типы фитингов для пожарных оросителей аналогичны трубопроводам общего назначения. Что касается приложений: есть отвод, тройник, переходной тройник, крестовина, заглушки, штуцер, зажимы и т. Д. Что касается материалов, это углерод, сплав, нержавеющая сталь (может быть покрыт красной краской, с эпоксидным покрытием, с цинковым покрытием и т. Д.). Что касается типов соединений, это то же самое, что и типы соединений труб, поскольку мы говорили о пазовых, фланцевых, стыковых, резьбовых, раструбных соединениях.

Здесь мы представим фитинги с пазами в качестве первого варианта в системах пожаротушения.

Фитинги с пазами: колено, тройник, крестовина, переходник, колпачок

Для подсоединения стояка для управления пожарным трубопроводом, распределения трубопровода или опоры различных размеров и в разных направлениях, фитинги с пазами являются лучшими в фитингах для пожарных спринклерных труб. Благодаря соединению в паз сокращается время проектирования, выполняется более быстрый монтаж и упрощается техническое обслуживание.

Вы можете найти следующие перечисленные UL или одобренные FM для Octal.

• Редуктор с пазами: переходник с резьбой
• Колпачок с пазами: колпачок с концентрическим отверстием
• Колено с пазами: колено 90 °, колено 45 °, колено 22,5 °
• Тройник с пазами: равный тройник, неравный тройник, тройник переходника, неравный тройник с резьба
• Шина с канавками: Y-образное соединение, равное сечение

Муфта с пазами

Муфта с канавками из ковкого чугуна состоит из трех частей, включая корпус, прокладку, болты и гайки с гусеничной головкой. Которые часто используются в пожарных спринклерных трубопроводах. Канавки на концах стояка входят в зацепление с корпусом, охватывая прокладку, корпус образует герметичную камеру с затянутыми болтами и гайками.Такое расположение создает герметичную конструкцию самоудерживающегося соединения труб.

Важно получить качественную пожарную спринклерную трубу

Одним словом, с развитием промышленности и экономики, трубы и фитинги для пожаротушения широко используются практически во всех отраслях промышленности и на предприятиях, не говоря уже о том, насколько они важны для повседневной жизни людей. Поэтому самое пристальное внимание следует уделять выбору качественной продукции, чтобы сейф находился под контролем.

Octal предлагает трубы и фитинги для пожарных спринклерных систем, продукты, одобренные UL и FM.Если у вас есть какие-либо требования или сомнения, нам могут помочь, просто свяжитесь с нами.

8 типов часто используемых фланцев для трубопроводной системы — объяснение



Фланец — это способ соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования в систему трубопроводов. Он также обеспечивает легкий доступ для очистки, осмотра или модификации. Фланцы обычно приварные или привинчиваемые.

Фланцевое соединение состоит из трех отдельных и независимых, хотя и взаимосвязанных компонентов; фланцы, прокладки и болты; которые собраны еще одним влиятельным лицом — сборщиком.При выборе и применении всех этих элементов требуется особый контроль, чтобы обеспечить приемлемую герметичность соединения.

Существуют различные типы трубных фланцев, используемых в трубопроводных системах, в зависимости от жидкости, номинального значения PT, материала конструкции, соединительного оборудования и т. Д. Ниже приведены типы фланцев, используемых в трубопроводах в зависимости от облицовки.


Наиболее часто используемые трубные фланцы: —

  • ФЛАНЕЦ СВАРОЧНОЙ ШЕИ
  • ДЛИННАЯ СВАРНАЯ ШЕЯ
  • НАКЛАДКА НА ФЛАНЕЦ
  • ФЛАНЕЦ С РЕЗЬБОЙ
  • РОЗЕТКА ПРИВАРНАЯ ФЛАНЕЦ
  • ФЛАНЕЦ СОЕДИНИТЕЛЯ НАПРАВЛЯЮЩИЙ
  • ГЛУБОКИЙ ФЛАНЕЦ
  • ЗАГЛУШКА

    1.СВАРОЧНЫЙ ФЛАНЕЦ: —

    Фланцы с приварной шейкой легко узнать по длинной конической ступице, которая постепенно переходит в толщину стенки трубы или фитинга.
    Этот тип фланца обычно используется в приложениях с высоким давлением и высокими / низкими температурами, где требуется неограниченный поток жидкости, транспортируемой по системе трубопроводов (отверстие фланца совпадает с отверстием трубы).
    Эти фланцы просверлены, чтобы соответствовать внутреннему диаметру сопрягаемой трубы или фитинга, поэтому не будет ограничений для потока продукта.Это предотвращает турбулентность в суставе и снижает эрозию. Они также обеспечивают отличное распределение напряжений через коническую втулку и легко подвергаются рентгенографии для обнаружения дефектов.

    Этот тип фланца будет приварен к трубе или фитингу с одним полным проваром, V-образным сварным швом (стыковая сварка).

    2.ДЛИННАЯ СВАРНАЯ ШЕЯ: —


    Фланцы с длинной приварной шейкой аналогичны фланцам с приварной шейкой, за исключением того, что шейка (коническая ступица) является удлиненной и действует как удлинитель для расточки.
    Фланцы с длинной приварной шейкой обычно используются на сосудах, колоннах или бочках. Эти типы фланцев доступны также в версиях с тяжелым цилиндром (HB) и равным цилиндром (E).


    3.СКОЛЬЖЕНИЕ НА ФЛАНЦЕ: —

    Надвижные фланцы для труб. Как видно из названия, эти фланцы трубы скользят по трубе. Они изготавливаются с внутренним диаметром, немного превышающим внешний диаметр трубы. Эти приспособления присоединяются к трубе с помощью углового шва вверху и внизу фланца.

    Этот тип фланца доступен в большом размере также для соединения труб большого диаметра с патрубками накопительного резервуара. Обычно эти фланцы имеют кованую конструкцию и снабжены ступицей. Иногда эти фланцы изготавливаются из пластин и не комплектуются ступицей.


    4.ФЛАНЦ С РЕЗЬБОЙ: — Резьбовые фланцы также известны как резьбовые фланцы, и у них есть резьба внутри отверстия фланца, которая подходит к трубе с соответствующей наружной резьбой на трубе. Резьбовые фланцы используются в особых случаях, их главное преимущество состоит в том, что их можно прикрепить к трубе без сварки.Иногда герметичный сварной шов также используется в сочетании с резьбовым соединением, но этот тип соединения является быстрым и простым, но не подходит для приложений с высоким давлением и температурой. Резьбовые фланцы в основном используются в коммунальных службах, таких как воздух и вода.
    Резьбовые фланцы доступны в размерах до 4 дюймов и различных номинальных давлениях, однако они используются, в основном, в трубопроводах небольшого размера в системах с низким давлением и при низких температурах, например в системах водоснабжения и кондиционирования воздуха.

    Резьбовые фланцы также являются обязательным требованием во взрывоопасных зонах, таких как заправочные станции и заводы, поскольку выполнение сварных соединений в таких средах было бы опасно.

    5. ГНЕЗДО ПРИВАРНОЙ ФЛАНЕЦ: —

    Фланцы, приваренные внахлест, соединяются с трубами с помощью одного углового сварного шва, выполняемого на внешней стороне фланца (в отличие от типа вставного фланца, который требует двух сварных швов).
    Согласно ASME B31.1, для выполнения фланцевого соединения с использованием фланца, приваренного муфтой, труба сначала должна быть вставлена ​​в муфту фланца до тех пор, пока она не достигнет нижней части фланца, затем ее следует приподнять на 1.6 мм и наконец приварен.
    Этот зазор должен быть оставлен, чтобы обеспечить правильное положение трубы внутри фланцевой муфты после затвердевания сварного шва. Фланцы

    под приварку с враструб используются для труб небольшого размера и высокого давления, которые не переносят высококоррозионные жидкости.

    Это связано с тем, что эти типы фланцев подвержены коррозии в области зазора между концом трубы и буртиком муфты.


    Их статическая прочность фланцев, приваренных враструб, аналогична накладным фланцам, но их усталостная прочность выше из-за наличия одинарного, а не двойного углового сварного шва.


    6. ФЛАНЕЦ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ: —

    Фланец внахлест состоит из двух компонентов: заглушки и незакрепленного опорного фланца. Заглушка приварена к трубе встык, а опорный фланец свободно перемещается по трубе. Опорный фланец может быть из материала, отличного от материала заглушки, и обычно из углеродистой стали для экономии затрат. Фланец внахлест используется там, где требуется частый демонтаж и пространство ограничено. Кроме того, стандартный фланец с соединением внахлест обычно имеет большую длину ступицы по сравнению с фланцем скольжения, но это часто считается ненужным для многих приложений.

    Фланец с соединением внахлест практически идентичен накладному фланцу, за исключением того, что он имеет радиус на пересечении отверстия и поверхности фланца.

    Фланец с соединением внахлест практически идентичен накладному фланцу, за исключением того, что он имеет радиус на пересечении отверстия и поверхности фланца. Этот радиус необходим для того, чтобы фланец мог прилегать к заглушке соединения внахлест. Обычно фланец с соединением внахлест и заглушка с соединением внахлест соединяются вместе в виде сборочной системы.

    7. ЗАГЛУШКА: —

    Заглушка всегда будет использоваться с фланцем для соединения внахлест в качестве опорного фланца.
    Эти фланцевые соединения используются при низком давлении и в некритических приложениях и представляют собой дешевый метод отбортовки.
    В трубопроводной системе из нержавеющей стали, например, можно использовать фланец из углеродистой стали, потому что они не контактируют с продуктом в трубе. Наконечники

    доступны почти для всех диаметров труб. Размеры и допуски на размеры определены в стандарте ASME B.16.9. Легкие коррозионно-стойкие заглушки (фитинги) определены в MSS SP43.

    8.ЗАТВОРНЫЙ ФЛАНЕЦ: — В отличие от всех типов фланцев, показанных выше, глухие фланцы не имеют центрального отверстия и используются для заглушки или герметизации трубопровода, клапана / резервуара высокого давления и блокировки потока жидкости.

    Глухие фланцы должны выдерживать значительные механические нагрузки из-за давления в системе и требуемых усилий болтов.

    Глухие фланцы обеспечивают легкий доступ к трубопроводу, так как их можно легко отвинтить, чтобы оператор мог выполнять действия внутри конечного конца трубы (это также причина, по которой глухой фланец используется в качестве люка для сосудов под давлением, при раз).

    Интересно отметить, что, хотя этот тип фланцев проще в производстве, они продаются по более высокой средней цене за килограмм по сравнению с другими типами фланцев.




    Материалы для фланцев: —
    Фланцы для труб производятся из самых разных материалов, таких как нержавеющая сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, пластик и т. Д., Но чаще всего используется кованая углеродистая сталь с обработанными поверхностями.

    Кроме того, фланцы, такие как фитинги и трубы, для определенных целей иногда внутри снабжены слоями материалов совершенно другого качества, чем сами фланцы, которые представляют собой «фланцы с футеровкой».

    Материал фланца в основном устанавливается при выборе трубы, в большинстве случаев фланец состоит из того же материала, что и труба.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *