Вагонка пвх: Вагонка ПВХ Белая 10 мм 3000×100 мм 0.3 м²

Содержание

Пластиковая вагонка – выбираем ПВХ панели для обшивки наружных и внутренних стен

Пластиковая вагонка (виниловая, ПВХ) — это полимерный отделочный материал, который завоевал популярность пользователей с момента своего появления. Изготавливается она из поливинилхлорида (ПВХ), мела и пластификаторов, методом экструдирования.

ПВХ относится к экологически безопасному сырью. Это утверждение подтверждается санитарным и пожарным сертификатами. Для примера, из него изготавливают одноразовую посуду и медицинские шприцы.

 

ПВХ вагонка (пластиковая, виниловая)

Стоит отметить, когда речь заходит о пластиковой вагонке, то часто возникает путаница между понятиями — вагонка и пластиковые панели. Их разница во внешнем виде и назначении.

Чем отличается пластиковая вагонка от пластиковых панелей

Пластиковая вагонка может применяться как для внутренней, так и для внешней отделки помещений. По внешнему виду вагонка ПВХ представляет собой нечто среднее между поликарбонатом и деревянной вагонкой. С поликарбонатом ее роднит пористая «сотовая» структура. А с деревянными ламелями – эстетичный внешний вид и удобная система монтажа «паз-гребень».

Наружная пластиковая вагонка всегда имеет шовное соединение. Это связано с тем, что у пластика большой коэффициент линейного расширения. И смонтированная снаружи здания вагонка должна иметь возможность «играть», т.е. двигаться под воздействием температур. Еще одно отличие вагонки ПВХ от панелей в том, что цветовой пигмент добавляется в исходное сырье, а не покрывается сверху (красится), таким образом, вагонка долго не теряет свой цвет.

Пластиковая панель имеет большую ширину и обеспечивает бесшовное соединение. Панель покрыта краской только с лицевой стороны, что может привести к истиранию лицевого слоя и исключает использование панелей в качестве наружной отделки. Кроме того, в состав панелей не всегда входит составляющие, придающие им устойчивость к перепаду температур и ультрафиолету.

Если в двух словах, то пластиковая вагонка лучше подходит для наружных работ, а панели для внутренних.

Но при этом и пластиковая вагонка, и панель ПВХ позволяют осуществить красивую и бюджетную внутреннюю отделку поверхностей.

Пластиковая вагонка – преимущества и недостатки

Сравнение достоинств и недостатков

Плюсы:
  • стандартные размеры;
  • прочность;
  • простота монтажа;
  • плотность стыка;
  • эстетичный внешний вид;
  • тепло и звукоизоляционные свойства, обусловленные сотовой структурой ламели;
  • широкая цветовая гамма;
  • устойчивость к влаге, гниению, повреждению микроорганизмами и т.п.;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • пожарная безопасность. Вагонка ПВХ не горит и не поддерживает горение;
  • сохранность внешнего вида;
  • способность скрыть неровности поверхности и спрятать коммуникации;
  • простота ухода;
  • устойчивость к перепадам температур (+/- 50°С).
Минусы:
  • хрупкость. Вагонка боится механических повреждений. Стоит отметить, что хрупкость изделия зависит от содержания в нем мела, что в свою очередь определяется производителем;
  • наличие специфического запаха. Устраняется в течении нескольких дней;
  • запрет на использование в некоторых местах. На квартиры и дома запрет не распространяется.

Сравнение пластиковой и деревянной вагонки – что лучше

Если все перечисленные преимущества вагонки ПВХ вас не убедили, предлагаем более детальное сравнение двух популярных видов вагонки из дерева и ПВХ.

Таким образом, вагонка ПВХ – отличная, но более дешевая, альтернатива деревянной вагонке.

Параметр Пластиковая вагонка (ПВХ) Деревянная вагонка
Устойчивость к влаге 100% Зависит от породы дерева и качества дополнительной обработки
Вес ламели Малый. Благодаря пустотелости материала. ПВХ вагонку легче перевозить, проще монтировать, под неё не нужен каркас Значительный. Вес зависит от габаритов ламели, плотности породы древесины и ее влажности
Стоимость ПВХ вагонка в среднем в два раза дешевле нежели вагонка деревянная
Цветовая гамма Разнообразная – от белого и однотонных расцветок до имитации структуры дерева Определяется породой дерева, способом распила (радиальный или тангенциальный) и дополнительной отделкой
Устойчивость цвета к выгоранию Качественная ПВХ панель не меняет свой цвет Вагонка лиственных пород склонна темнеть со временем. Вагонка хвойных пород сохраняет свой цвет дольше
Звуко- и теплоизоляция Идентичны. Только в случае с пластиковой вагонкой показатели достигаются за счет особенности структуры ламели, а в деревянной за счет плотности и структуры древесины.
Горючесть Не горит, не поддерживает горение, но плавится при высокой температуре Горит
Запрет на использование В местах эвакуационных проходов в зданиях общественного пользования. Возле каминов, в саунах и банях Детские комнаты, лечебные учреждения
Диапазон рабочих температур +/- 50°С Гораздо выше
Устойчивость к высокой температуре Низкая. При высокой температуре пластик начинает деформироваться Отличная
Стойкость к ударам Низкая Высокая
Токсичность Минимальная (зависит от производителя) Минимальная
Способность создавать микроклимат Отсутствует Отличная. Эффект зависит от породы древесины и дополнительной обработки

Помимо конкуренции с деревянной вагонкой, пластиковая вагонка (виниловая) конкурирует с аналогичным товаром других производителей. Сравнительная характеристика усредненных показателей китайской и европейской (в т.ч. отечественной) ПВХ вагонки приведена в таблице ниже.

Пластиковая вагонка (ПВХ) – размеры, характеристики и свойства

  • количество волн: одно и двухволновая панель;
  • ширина – 100 мм. и 125 мм. соответственно;

  • длина – 3 000 мм. и 6 000 мм;
  • толщина – 10 и 8 мм. На рынке уже появилась вагонка толщиной 7 мм;
  • цветовая гамма. Наиболее популярным цветом для вагонки является белый. Но на рынке представлена более широкая цветовая гамма. Второе место по популярности занимает пластиковая вагонка под дерево для наружных работ. На третьем – цветная ламель.

    Цвет пластиковой вагонки

    Обратите внимание: цвет вагонки ПВХ будет отличаться у разных производителей.

    Цвет пластиковой вагонки «фисташковые нити»Кроме названых, отдельные производители предлагают футуристические цвета и расцветки панелей пластиковой вагонки. Например, расцветка «фисташковые нити».Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

  • покрытие лицевой стороны. Производители предлагают рынку два основных вида покрытия: глянцевое и матовое. Иногда встречается, так называемое, полуматовое покрытие. Стоит отметить, что внешний вид покрытия не отражается на качестве пластиковой вагонки;
  • конфигурация. Пластиковая вагонка идентична по внешнему виду с вагонкой деревянной.

    Пластиковая вагонка «блок-хаус»Но, в последнее время появилась вагонка пластиковая под «блок-хаус». Помимо внешнего вида, она отличается большей пластичностью и наличием специальных добавок, которые сообщают материалу морозоустойчивость и большую стойкость к выгоранию. Толщина такой вагонки также составлят 10 мм.

Фурнитура для пластиковой вагонки — виды и характеристики

Монтаж пластиковой вагонки выполняется с применением специальных профилей – декоративных молдингов.

Разновидности: стартовый (начальный), соединительный, F-образный торцевой, универсальный, внешний и внутренний угол, карниз (потолочный плинтус).

Внешний вид профиля для вагонки ПВХ и его назначение представлены на фото.

Виды и назначение профиля для вагонки ПВХТипы профиля для пластиковой вагонки

  • длина профиля – 6 000 мм;
  • пазы. Приобретать фурнитуру нужно с учетом того, какой толщины будет ПВХ панель. Так, под пластик толщиной 10 мм нужно покупать фурнитуру подходящих параметров;
  • цветовая гамма. Можно подобрать профиль под любой цвет пластика. Исключение составляют цвета под дерево. В данном случае приобретается коричневый профиль подходящего оттенка.

Как выбрать хорошую пластиковую вагонку

Выбирая пластиковую панель можно ориентироваться на цену, ведь качественный товар и стоит немало. Но, чтобы не купать дорого плохой товар, нужно знать ключевые моменты, определяющие качество пластиковой вагонки:

Толщина ПВХ вагонки.

Чем толще виниловая панель, тем большую нагрузку она в состоянии выдержать. Общепринятой является толщина в 10 мм. Однако, для потолка можно приобрести и более тонкую вагонку.

Толщина лицевой поверхности пластиковой вагонкиТолщина лицевой поверхности.

Определяет способность всей ламели выдерживать механические повреждения, продавливания, удары и т.п. Если через лицевую сторону просматриваются ребра жесткости эта панель не может быть применена в качестве стеновой или наружной облицовки. Да и на потолке, где вероятность ударов минимальна, она будет смотреться не эстетично.

Ребра жесткости пластиковой вагонкиКоличество, расположение и жесткость вертикального ребра.

Чем больше ребер и выше их жесткость, тем более устойчивой будет панель к механическим повреждениям.

Ребра жесткости ПВХ вагонкиРасстояние между соседними ребрами не должно превышать 10 мм.

Если ребра жесткости помялись в процессе транспортировки, то при монтаже на этой части поверхности будут отчетливо просматриваться вмятины, даже если лицевая сторона панели не содержит повреждений.

Однородность цвета ПВХ вагонкиРавномерность цвета.

Некоторые производители не замешивают цветовой пигмент в полимерную массу, а наносят его только на лицевую сторону пластиковой панели. Для пользователя это чревато тем, что все царапины будут видны. Кроме того, окрашенная таким образом вагонка будет выгорать быстрее и неравномерно.

  • токсичность. Часть вагонки изготавливается из токсичного сырья. При покупке попросите реализатора предоставить соответствующие сертификаты. Кстати, свежераспечатанная упаковка вагонки будет иметь легкий специфический запах, это нормально. Но вот если запах имеет панель, выставленная в качестве образца, это повод обойти такую вагонку стороной;
  • вес. Толщина стенок, количество и жесткость ребер жесткости напрямую влияют на массу готового изделия. Вес стандартной пластиковой вагонки – 1,1-1,5 кг/м.кв.;
  • соединение панелей. Перед покупкой проверьте несколько ламелей на предмет прочности соединения;
  • содержание мела. Профессионалы сходятся во мнении, что качественная пластиковая вагонка должна содержать не более 20% мела. Повышенное содержание мела приведет к хрупкости ламелей. Однако мел относится к недорогому сырью и часто используется производителями с целью снижения стоимости производства панелей.

Содержание мела легко проверить даже новичку.

Для этого достаточно слегка отогнуть уголок панели. Если он пластичный – с панелью можно работать. Если появилась трещина и белая полоска на месте изгиба – содержание мела превышает нормативный показатель.

  • торговая марка. Известные производители пластиковой вагонки зарабатывали себе репутацию длительное время, а поэтому стараются следить за качеством своей продукции.

Заключение

Исходя из этого можно сделать вывод: не все то хорошо, что дешево стоит. Экономия на покупке может вылиться в существенный перерасход средств, связанный с ремонтом части облицованной поверхности или вообще с новой отделкой. Хорошая пластиковая вагонка украсит ваш интерьер и не будет менять свои физико-механические и эстетические свойства в течении длительного времени.

Вагонка пвх для наружных работ: как её правильно использовать

Содержание статьи:

Наряду с деревянной вагонкой уже давно используется вагонка пвх для наружных работ.

Виниловая и пластиковая доска одинаково востребована для внутренней и наружной обшивки. Благодаря практичности этого материала и простоте его монтажа, справиться с наружной отделкой под силу даже непрофессионалу.

Пластиковая вагонка отличается от деревянной не только материалов, но и строением. Ее внутренняя структура похожа на соты — множество спаянных между собой ячеек. Это и обуславливает ее преимущества и особенности использования.

Характеристики материала

Первоначально виниловая вагонка применялась в железнодорожной сфере для обшивки вагонов, что и объясняет ее название. Снаружи этот материал выглядит как обыкновенная гладкая доска с крепежными пазами, но, благодаря своей особой «сотовой» структуре, пластиковая вагонка обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией.

Достоинства виниловой вагонки

  1. Высокая устойчивость к воздействию влаги. Как известно, деревянные отделочные материалы при воздействии воды подвержены гниению. Чтобы такого не происходило, их необходимо покрасить специальными составами. Далеко не все производители стремятся обработать свою продукцию лаками и краской, поэтому эта задача ложится на плечи покупателя, что требует дополнительных затрат денег, времени и сил. В то же время пластиковая вагонка для наружной отделки не нуждается в подобной обработке.
  2. Устойчивость к насекомым. Как известно, древесина является питательной средой для жуков-древоточцев. Чтобы уберечь деревянный дом, его нужно покрасить или обработать специальными составами. В то же время пластиковая обшивка совершенно не интересует насекомых.
  3. Применение в широком температурном диапазоне. В зависимости от породы древесины деревянные материалы по-разному реагируют на перепады температур. Доски могут трескаться, скручиваться и деформироваться от сильной жары или мороза. В то же время наружная пластиковая отделка может с одинаковым успехом использоваться при пятидесятиградусном морозе и пятидесятиградусной жаре.
  4. Устойчивость к солнечным лучам. Это преимущество особенно важно, если предстоит отделка дома вагонкой снаружи. Поэтому она применяется для оформления домов, террас, веранд и балконов.
  5. Долгий срок эксплуатации. Пластиковые материалы не теряют внешней привлекательности на протяжении продолжительного периода времени. Их не надо ремонтировать, затирать, обрабатывать и покрывать различными лакокрасочными средствами. В случае необходимости пвх панели можно легко покрасить в нужный оттенок.
  6. Неподверженность горению. Дома, обшитые пластиковой вагонкой, в отличие от деревянных, не нужно обрабатывать специальными антипиренами.
  7. Простота монтажных работ. Изделия пвх прекрасно гнутся и режутся, пластиковые доски быстро стыкуются, за счет чего заметно снижается время установки.
  8. Широкий ассортимент размеров и оттенков.
  9. Простота ухода. Чтобы поддерживать пвх отделку на должном уровне, достаточно протирать ее тряпкой или мыть мягкой щеткой.
  10. Демократичная стоимость работ. Пластиковая вагонка без преувеличения доступна всем слоям населения.

Недостатки вагонки пвх

Несмотря на многочисленные преимущества, есть у этого материала и свои недостатки.

Из-за невысокой прочности пластиковой обшивки на стену такого дома нельзя повесить что-либо тяжелое. К тому же, установленная снаружи вагонка может не выдержать сильного удара с улицы.

Винил не пропускает воздух. Поэтому, если вы решите покрыть стены дома вагонкой, нужно оставить пространство для циркуляции воздуха между пвх досками и стеной, чтобы теплоизоляция не отсыревала.

В связи с непрочностью этого материала и большой вероятностью повреждения отделки, обшивать вагонкой снаружи рекомендуется только те дома, где нет интенсивного людского потока, так как увеличиваются шансы повреждения поверхности.

Преимущества виниловой вагонки для наружных работ

Несмотря на сравнительную непрочность пластиковой вагонки, многие доводы могут повлиять на решение покрыть этим материалом здание снаружи.

Вагонка из поливинилхлорида обладает гладкой глянцевой поверхностью, за счет чего ее не нужно обрабатывать и покрывать защитными составами.

Вагонка выпускается в различных цветовых решениях, в том числе под деревянные панели, тем не менее, при желании ее можно легко покрасить в нужный цвет.

Благодаря наличию специальных пазов, монтажные работы и отделка вагонкой любых поверхностей осуществляется легко и быстро.

Кроме того, пластик не поддается коррозии и гниению.

В состав пвх досок для наружных работ входит особый компонент, повышающий его устойчивость к морозу, поэтому при покупке материала для обшивки дома снаружи, проверяйте маркировку.

Сфера применения

Благодаря своим качествам и демократичной цене, пластиковая вагонка находит широкое применение в самых разных сферах.

Самое главное ее преимущество заключается в отсутствии необходимости обрабатывать поверхность перед монтажом.

Вагонка скрывает неровности и дефекты стен. Обработать вагонкой можно фасады, потолки, балконы, коридоры, веранды и беседки.

Вагонка незаменима не только в наружных работах, но и во внутренних помещениях, где есть повышенная влажность. Поддержать оптимальный внешний вид стен, обшитых пвх плитами, не представляет трудностей — достаточно просто протирать их влажной щеткой. При желании стены и другие поверхности легко покрасить в нужный цвет. Ведь вагонка не боится влаги.

Виниловые пвх плиты идеально подходят для отделки дачи или деревянного дома.

Обшитые вагонкой поверхности способны выдерживать сильные морозы и резкие перепады температуры, благодаря входящему в состав поливинилхлорида специальному компоненту.

Нельзя не упомянуть о таком важном достоинстве виниловых плит, как гибкость, за счет которой отделочные работы можно проводить в наиболее неудобных местах.

Пластик — это очень доступный и недорогой материал. Купить пластиковые доски можно в любом строительном магазине.

Вагонка — универсальная отделка, одинаково хорошо подходящая для наружных работ и для внутренней обшивки.

Технология монтажа

Для того чтобы покрыть вагонкой фасад или внутренние поверхности помещений, не требуется специальной подготовки или особого оборудования.

Необходимые инструменты и материалы

Для быстрого и качественного проведения монтажных работ, нужен такой инвентарь, как:

  • электролобзик или ножовка;
  • молоток;
  • электродрель;
  • отвертка или шуроповерт;
  • степлер;
  • водяной уровень.

Из материалов понадобятся:

  • вагонка ПВХ;
  • деревянные брусья для обрешетки;
  • саморезы и дюбеля;
  • L-профиль или плинтус.

Порядок выполнения работ

Работа по монтажу плит из поливинилхлорида проводится в несколько этапов:

  1. В первую очередь необходимо подготовить площадь, на которую будут устанавливаться пвх бревна, убрать мусор и зачистить поверхность. В случае необходимости можно удалить куски отслоившейся штукатурки.
  2. Затем в деревянных брусках нужно просверлить отверстия под саморезы на расстоянии 50 сантиметров друг от друга. Чтобы избежать дальнейших неприятных неожиданностей со стороны насекомых или повышенной влажности, бруски следует покрасить или покрыть олифой.
  3. Затем деревянные бруски прикрепляются к стенам, для чего в них просверливаются отверстия по размеру дюбелей. Согласно технологии, расстояние между брусками не должно превышать один метр.
  4. Чтобы избежать неровностей, бруски выравниваются с помощью уровня. Затем по периметру фасада степлером закрепляется L-профиль или плинтус.
  5. Первая виниловая доска вставляется в плинтус одной стороной, а другую крепят к обрешетке степлером. Все следующие панели вставляются в паз предыдущей и точно так же прикрепляются к брусьям. В случае необходимости панель подрезается лобзиком или ножом.
  6. При необходимости используются кронштейны, уголки и профили. Вагонка не требует дополнительной обработки, но если вам захочется изменить экстерьер, плиты можно покрасить выбранной краской.

Вагонка ПВХ: монтаж своими руками

Пластиковая вагонка, использованная для отделки внутренней части балкона

Вагонка пвх — материал, который подходит как для внутренней отделки помещений, так и для наружной отделки стен. Но необходимо знать ее некоторые особенности, чтобы после ремонта избежать неприятных моментов.

В отличие от деревянной вагонки, монтаж пластиковой значительно легче. Поэтому с отделкой стен пластиковой вагонкой справится любой, желающий сделать ремонт своими руками.

Особенности пластиковой вагонки

При помощи простой пластиковой вагонки тоже можно создавать интересные интерьеры. Например чередующиеся контрастные полосы, смотрятся очень оригинально

Вагонка сделана из пвх, вагонка для наружной отделки  имеет следующие преимущества:

  • Водостойкий материал.
  • Пластик не пропускает, и не впитывает воду.
  • Не деформируется от перепадов температуры.
  • Пожаробезопасен.
  • Пластиковые панели сделаны по современным технологиям. Они не воспламеняются, и не выделяют вредных веществ для здоровья.
  • Гигиеничны.
  • На пластике не образуется грибок и плесень. Во избежание образования грибка на поверхности, следует обрабатывать ее.
  • Не требует особого ухода.
  • Достаточно промыть водой.

Недостатков же у неё немного. Вагонка из пластика пвх — материал хрупкий. Даже небольшой удар может повредить панели. На ней остаются царапины. Если вы захотите удалить поврежденную панель, то придётся заменить всю стену.

Виды пластиковой вагонки

Пластиковая вагонка с имитацией натурального дерева, может стать настоящим украшением любого дизайна не в зависимости от его концепции

ПВХ вагонка пластик — бывает разная, поэтому перед покупкой, определитесь какая именно подходит для отделки (см. Как выбрать вагонку).

Она бывает:

  1. Со швами и без швов.
  2. Разная цветовая гамма. Производителями выпускается не менее 70 оттенков.
  3. Разная текстура.

Имитация под камень, дерево, кирпич, песок и много другой фактуры, и рисунка. Для отделки фасадов обычно выбирают пластиковую вагонку имитирующую дерево, камень или кирпич. Но при выборе, следует учесть хрупкость, поэтому стоит покупать качественную вагонку, предназначенную для наружных работ.

Монтаж вагонки ПВХ

Благодаря своим качественным характеристикам, пластиковую вагонку можно использовать и для отделки фасадов домов

Для отделки фасада (см. Как выполняется обшивка вагонкой снаружи дома) чаще всего потребителями используется вагонка пластик пвх. Обшивка стен пластиковой вагонкой значительно дешевле, чем другими материалами.

Если ее делать самостоятельно, то это будет ещё дешевле. Тем более, что монтаж панелей сделать несложно. Для этого потребуются необходимые для работы инструменты, пластиковые панели, комплектующие для вагонки пвх и некоторые знания.

Для наружной отделки следует провести подготовительные работы. Сначала очищаем стены от элементов, которые помешают в работе.

Удалите со стен:

  • Торчащие гвозди.
  • Старую обшивку.
  • Водосточные трубы.
  • Фонари или светильники.

Обрешетка

Горизонтальная обрешётка и слой отражающего утеплителя

После очистки, выровняйте изъяны на стенах и прикрепите обрешетку (см. Обрешетка под вагонку по всем правилам). Она может быть как деревянная, так и алюминиевая.

Деревянная обрешетка состоит из брусков 50*50 мм. Они прикрепляются к стене с помощью саморезов или гвоздей. Расстояние между ними не более 50 см. Бруски обязательно обрабатывают противопожарными и антисептическими средствами. Они прибиваются строго по уровню и должны быть перпендикулярны направлению вагонку.

Металлическую обрешетку прикрепляют к стенам с помощью специального крепления. На него крепятся алюминиевые профили. Такая обрешетка более надёжна и долговечна.

Если требуется утеплить фасад, то расстояние между брусьями сделать по размеру утеплителя. Бруски соответственно будут выше, чем 5 см. Многие используют для этого контробрешетку. Такую обрешетку делать сложнее, но возможно.

Инструменты

Нашивка пластиковой вагонки на потолок. Не сложный процесс, который вполне можно выполнить самостоятельно

Для работы по обшивке пластиковыми панелями воспользуемся следующими инструментами:

  • Пластиковыми панелями для наружной отделки. Инструкция с информацией обычно входит в комплект.
  • Дополнительными элементами (молдинг, углы, плинтус).
  • Клеем или кляймерами (см. Кляймеры для вагонки: подбираем крепеж).
  • Саморезами или гвоздями.
  • Шуруповертом или дрелью.
  • Строительным уровнем.
  • Рулеткой.
  • Маркером.
  • Угольником.
  • Лобзиком.
  • Ножовкой.
  • Герметиком.

В качестве итога

Обшивка стен сегодня нередко осуществляется своими силами, причем продиктовано это не только высокими ценами на строительно-ремонтном рынке. Пластиковые панели, к примеру, белая вагонка ПВХ отличаются простотой монтажа. Большие вариации расцветок позволят применить такие элементы в любом помещении.

7 советов по выбору пластиковой вагонки

Содержание статьи

С пластиковой вагонкой знакомы многие из нас, ведь дешевизна, практичность и неплохой внешний вид обеспечивают материалу широкое использование в разных сферах. Сегодня ее применяют для наружной и внутренней отделки, для облицовки потолков и стен. Для каждой сферы лучше использовать материал с определенным набором характеристик, а вот как выбрать вагонку, чтобы она соответствовала выдвигаемым требованиям, мы и попробуем разобраться.

№1. К каким свойствам материала нужно быть готовым?

Основа пластиковой вагонки – поливинилхлорид, а свойства этого вещества и определяют основные характеристики материала. К главным преимуществам относятся:

  • водостойкость. Полимерный материал не способен впитывать или пропускать влагу, поэтому используется для наружной отделки и для облицовки потолков и стен в ванных комнатах;
  • устойчивость к воздействию низких и высоких температур. Так как материал не впитывает воду, при морозе отсутствуют деформации, а на жаре вагонка не будет коробиться и изменять форму;
  • малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж. От услуг грузчиков можно будет отказаться, ведь вагонку для облицовки можно будет донести даже в руках. Причина малого веса – в легкости сырья и пустотелой структуре вагонки, которая при этом обеспечивает прочность материалу;
  • неплохие показатели тепло- и звукоизоляции. За счет своей структуры вагонка блокирует большую часть звуков и помогает удерживать тепло;
  • простота монтажа и отсутствие грязных процессов;
  • гигиеничность. Грибок пластиковой вагонке уж точно не страшен;
  • простота ухода, который заключается в протирании влажной тряпкой;
  • огромный выбор цветов и текстур;
  • низкая стоимость.

Присущи материалу и другие свойства, ограничивающие сферы его использования. Среди недостатков выделяют:

  • хрупкость. Механические воздействия, даже не самые сильные, способные вызвать деформации, а царапины и повреждения на материале невозможно исправить никаким образом;
  • воздухонепроницаемость, поэтому для отделки жилых комнат пластиковую вагонку лучше не использовать. Компромиссное решение – применять ее лишь как часть декоративной отделки;
  • определенная степень горючести, но при соблюдении правил пожарной безопасности вероятность негативных последствий малейшая.

№2. Какой должна быть толщина пластиковой вагонки?

По толщине пластиковая вагонка условно делится на стеновую и потолочную. Конечно же, никто не запрещает использовать стеновую вагонку для облицовки потолка и наоборот, но зачастую это нецелесообразно. Толщина материала, предназначенного для отделки потолка, составляет около 8 мм, причем сейчас идет тенденция к уменьшению производителями этого показателя, поэтому нередко можно встретить материал толщиной 7 мм, и даже 4-5 мм.

Нормальная толщина вагонки, предназначенной для отделки стен, — 10 мм. В этом случае уже можно говорить о приемлемом уровне прочности. Отличаться может и длина: вагонка для стен, как правило, изготавливается с длиной 2,7 или 3 м, реже 6 м, а аналогичный показатель потолочного материала обычно составляет 6 или 12 метров, но конкретные цифры зависят от производителя.

Учитывать нужно и толщину лицевой поверхности. Если взглянуть на срез пластиковой вагонки, то мы увидим, что между двумя внешними листами есть, так называемые, ребра жесткости, располагающиеся через равное расстояние друг от друга и образующие пустотелую структуру. Ребра жесткости не только соединяют два листа, но и принимают на себя весь удар внешнего воздействия. Через лицевую сторону вагонки не должны быть заметны эти ребра жесткости. Она должна быть как можно толще, отчего зависит и эстетичность материала, и его прочность.

№3. Количество ребер жесткости и расстояние между ними

Что касается числа ребер жесткости, то чем больше их будет, тем лучше и тем более устойчивой будет вагонка к механическим повреждениям. Важное значение имеет и расстояние между ребрами жесткости. Оно должно быть не больше 10 мм. Обращайте внимания, чтобы ребра жесткости не были помятыми, и чтобы они не деформировались в процессе транспортировки и монтажа. Даже если лицевая панель при этом останется целостной, на ее поверхности будет просматриваться вмятина.

№4. Цвет пластиковой вагонки

Пластиковая вагонка окрашивается методом добавления красящего пигмента в сырье, а не его нанесением на материал. Этим и объясняется тот факт, что материал долго не теряет первоначальный внешний вид. На данный момент существует около 70 разных оттенков, в которые может быть окрашена вагонка. Особой популярностью пользуется обычный белый, но при необходимости можно подобрать другой желаемый оттенок.

Вагонка может имитировать текстуру дерева, камня, плитки или кирпича, а может быть украшена несложным абстрактным рисунком. Для внешней отделки балконов или фасадов рекомендуют использовать вагонку под дерево или камень.

Поверхность материала может быть матовой, полуглянцевой или глянцевой. Главное отличие – в поверхностном слое, так как глянца удается достичь благодаря нанесению лака. Он, кстати, играет дополнительную защитную функцию.

№5. Вагонка со швами и без них

Для облицовки можно использовать бесшовную вагонку и рельефную, или со швами. В первом случае удается получить практически бесшовное покрытие, что особенно полезно для организации пространства ванных комнат, бань и саун. В этом случае вода не будет попадать в углубления, за стенами и потолком будет проще ухаживать, да и вероятность появления плесени в швах существенно снижается.

Для наружной отделки лучше подобрать вагонку со швами.

  • Во-первых, она больше подходит для фасадных работ из чисто эстетических показателей.
  • Во-вторых, перепады температур во внешней среде могут вызывать линейное расширение, а шовное соединение не позволит материалу деформироваться.

№6. На что обратить внимание при покупке?

Когда вы определились с тем, какими характеристиками должен обладать материал и перейдете к его покупке, стоит очень хорошо осмотреть вагонку визуально и проверить ее качество. Вот несколько советов, которые помогут выбрать действительно хороший материал:

  • поверхность должна быть равномерно прокрашена, через нее не должны просматриваться ребра жесткости;
  • для проверки прочности можно немного надавить на панель, чтобы она прогнулась. На качественном материале не останется повреждений, их наличие – следствие излишнего количества мела, который приводит к хрупкости панелей;
  • количество мела в вагонке не должно превышать 20%. Проверить этот показатель можно, не проводя сложных анализов. Нужно попробовать отогнуть уголок панели: если он пластичный, то производитель соблюдал все необходимые нормы, и материал качественный, а если на месте сгиба появилась полоска или трещина, то от покупки такой вагонки лучше отказаться;
  • проверить необходимо, насколько плотно панели входят в паз. Если были нарушены условия изготовления или хранения и материал деформировался, то о плотной стыковки отдельных частей речи не идет;
  • при покупке лучше осмотреть каждый элемент, уделяя особое внимание краям, которые чаще подвергаются повреждениям;
  • недобросовестные производители из желания удешевить процесс производства могут использовать некачественное и даже токсичное сырье. Перед покупкой не лишним будет попросить сертификаты на продукцию. Особенно насторожить должен запах от панели;
  • вес пластиковой вагонки хоть и небольшой, но не должен быть ниже установленного значения. Так, 1 м2 материала весит 1,1-1,5 кг, если меньше, то толщина вагонки, внешнего слоя или количество ребер жесткости меньше, чем необходимо;
  • торговая марка. Известные компании годами зарабатывают себе репутацию и не станут ее терять низкокачественной продукцией. Именно на их товар лучше обращать внимание при выборе, а на именах этих компаний остановимся ниже.

№7. 10 лучших производителей пластиковой вагонки

Пластиковая вагонка широко производится в России и в странах СНГ. Европейские страны в этом сегменте почти не представлены, Китай зачастую предлагает не самый качественный материал, поэтому выбирать лучше из отечественных производителей.

ООО «Декопласт»

Компания начала свою деятельность в 2004 году, когда запустила производство пластиковых панелей и подоконников на арендованной территории. Спрос на продукцию стремительно рос, и уже в 2005 году компания обзавелась собственными производственными мощностями, провела полную реконструкцию и закупила самое современное оборудование. Постоянно рос ассортимент продукции, а сегодня компания считается одним из самых крупных производителей изделий из ПВХ в России. До сих пор предприятие сохраняет высокую динамику развития. Сегодня в ассортименте компании белая и несколько видов цветной вагонки.

ООО «Грин Лайн»

Компания из Владимирской области, которая на рынке уже более десятка лет. Тут используется современное оборудование, ведется постоянный контроль над процессом производства. В ассортименте пластиковая вагонка и сопутствующие товары. Козыри продукции компании – широкий ассортимент цветов и параметров.

ОАО «Профиль»

Компания уже около 40 лет занимается производством продукции широкого ассортимента из поливинилхлорида. Мощное современное производство позволяет выполнять любые заказы клиентов в максимально короткие сроки. Более того, налажена система поставок по всей стране. Покупатели отмечают огромный ассортимент продукции и ее высокое качество, проверенное годами.

ООО «Кант»

Компания, которая выпускает пластиковую вагонку с 2003 года под торговой маркой «Фераско». В ассортименте продукция огромного количества цветов и текстур. Изначально целью производителя было обеспечить жителей Самарской области в качественном и недорогом облицовочном материале, но за эти годы масштабы производства выросли настолько, что стали обеспечивать продукцией и другие регионы страны. Компания предлагает делать индивидуальные заказы на производство вагонки с четко заданными параметрами. Согласно расчетам, это позволяет экономить до 20% материала, который идет на обрез.

ООО «В-пласт»

Компания располагается в Московской области и предлагает жителям региона широкий спектр отделочных материалов, в т.ч. и пластиковую вагонку. Производитель внимательно отслеживает потребности клиентов и старается использовать полученные данные, предлагая вагонку с новыми декоративными качествами и параметрами. Среди сильных сторон предприятия широкий ассортимент пластиковой вагонки, оперативность обработки заказов и возможность изготовления любого объема продукции.

ООО «Нико-Пласт»

Компания из Ставропольского края, которая выросла из небольшого производства в настоящего гиганта отрасли. Сегодня из ПВХ тут производится порядка четырех сотен наименований продукции, а пластиковая вагонка занимает важнейшее место. Заказчик может принимать непосредственное участие в процессе производства, т.е. по его требованиям может быть изготовлен материал с заданными параметрами. Используется надежное оборудование, постоянно ведется контроль, а на предприятии работают опытные сотрудники, что обеспечивает стабильно высокое качество продукции.

ООО «НПО Пластик»

Крупнейшее предприятие, занимающееся выпуском пластиковых изделий. Компания постоянно наращивает объемы производства, расширяет ассортимент продукции и работает над поддержанием высокого качества. Сегодня продукция предприятия находит спрос не только в России, но и в странах СНГ. Такой успех сотрудники объясняют ответственностью, желанием угодить каждому клиенту, осуществляя оперативную доставку и изготавливая пластиковую вагонку по индивидуальным требованиям.

«Европластсервис»

Компания на рынке уже 11 лет, и за это время от небольшого производства переросла в крупное предприятие с развитой дилерской сетью во многих городах страны. В компании уверены, что ПВХ считается одним из самых лучших материалов для производства отделки, поэтому из полимера тут производят огромный спектр продукции, важное место в котором приходится на пластиковую вагонку. Ассортимент постоянно обновляется, в наличие все необходимые сертификаты, а при необходимости заказчик получает бесплатные образцы материала, чтобы определиться с выбором.

ООО «Пластика»

Компания из Оренбурга, которая специализируется на производстве пластиковой вагонки. В ассортименте можно найти продукцию разных цветов и текстур, а также необходимую при монтаже фурнитуру. Производитель заботится об окружающей среде, используя вторичное сырье при изготовлении продукции, что не влияет на качество вагонки.

ООО «Строй-Отделка»

Компания предлагает целый спектр строительных материалов, делая акцент на продукции из ПВХ. Производство ведется на современном оборудовании, а контроль качества осуществляется на каждом этапе. Результат – прочная долговечная пластиковая вагонка, которая заслужила признание не только на территории страны, но и за ее пределами.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Вагонка пластиковая ПВХ — виды, характеристики и монтаж вагонки

Пластиковая вагонка (ПВХ) представляет собой материал, с помощью которого можно быстро и недорого произвести внутреннюю отделку дома. Производство пластиковых или виниловых (панелей) осуществляется на основе метода экструзии из поливинилхлорида и специальных добавок.

Преимущества использования вагонки ПВХ

  • Влагостойкость.
  • Устойчивость к температурным перепадам и действию ультрафиолета.
  • Долговечность.
  • Звукоизоляция.
  • Износостойкость.
  • Экологичность.
  • Пожаробезопасность.
  • Гигиеничность.
  • Простота монтажа.
  • Доступная стоимость.

К недостаткам относят низкую устойчивость к механическому воздействию.

Отделка, использующая пластиковую вагонку, не нуждается в предварительной подготовке стен и потолка, в грунтовании или выравнивании.

Уход за ПВХ минимален – достаточно время от времени мыть поверхность панелей с помощью неагрессивных моющих средств. Для сравнения штукатурные и малярные покрытия нуждаются в постоянном обновлении (не реже 1 раза в 3 года).

В чем отличие вагонки ПВХ от винилового сайдинга?

Разница между виниловым сайдингом и ПВХ панелями заключается в химическом составе сырья, размерах и способе крепления. Сайдинг более прочен, поэтому используется для отделки фасадов и цоколей домов, пластиковая вагонка чаще используется во внутренней отделке дома.

Виды панелей ПВХ

Раньше виниловые профили выпускалась исключительно в белом цвете, сегодня каждый желающий имеет возможность приобрести синие, желтые, зеленые, коричневые панели. Однако основную цветовую гамму все же формируют пастельные, светлые тона – песочный, кремовый, голубовато-серый, светло-салатный и пр. Также возможны варианты с различными рисунками и узорами. Декоративная вагонка способна сделать интерьер эксклюзивным.

Существует разновидность вагонки из ПВХ, покрытая специальным лаком, который защищает материал от воздействия ультрафиолета. Использовать данный вид отделки можно в температурном диапазоне -50°С — +50°С. К основным видам вагонки ПВХ относят панели ламинированные под дерево, мрамор, гранит, другие текстуры. Кроме того панели делятся на шовные и бесшовные.

Монтаж ПВХ вагонки

Если необходимо визуально расширить помещение панели следует располагать горизонтально, если требуется зрительно поднять потолок, выбирайте вертикальный тип монтажа.

Горизонтальная укладка производится по направлению от пола шипом вверх. Это позволяет исключить риск попадания в паз пыли и влаги. При вертикальной установке следует начинать работу от угла. Какой бы тип монтажа вы ни выбрали, он не потребует существенных временных трат и значительных физических усилий.

Рекомендации по обшивке

  • Изначально монтируется каркас из оцинкованного профиля или деревянных брусьев. Планки или рейки должны размещаться перпендикулярно панелям. При этом расстояние между рейками не должно превышать 0,4 м для стеновых поверхностей и 0,5 м – для потолочных. Если монтируется деревянная обрешетка, на завершающем этапе ее следует обработать защитным составом.

  • При креплении панелей к обрешетке, следите за тем, чтобы между стеной и выгонкой оставался небольшой зазор. Его следует заполнить изоляционным материалом. Таким образом, вы одновременно утеплите дом и улучшите шумоизоляцию.
  • Монтаж вагонки ПВХ в области выключателей и розеток предусматривает предварительную разметку и вырезание технологический отверстий с помощью строительного ножа, лобзика или ножовки.
  • Для закрытия обрезов панелей внизу и области вырезов дверей и окон монтируется стартовый профиль, по длине панели соединяют между собой специальным профилем.
  • Стык стены и полотка оформляют с помощью потолочного плинтуса.

  • В углах ставиться внутренний и наружный угловой профиль.
  • Вертикальный монтаж панелей рекомендуется начинать с угла. Для этого достаточно вставить в угловой профиль вагонку, сдвинув ее в замок стартового профиля. Первую панель следует тщательно закрепить с помощью скоб. Далее переходим к установке следующих элементов по аналогии.
  • Вставляя панель в финишную планку, наденьте на нее уголок, после чего поместите в пазы. Монтироваться профиль будет на крепежной планке предыдущей вагонки.

Такой монтаж можно по праву отнести к  самым простым и чистым видам отделки, а пластиковую вагонку —  к наиболее практичным и экономичным материалам.

Деревянная евровагонка или пластиковая вагонка из ПВХ?

Выбираем: вагонку из древесины или пластика

«Или кто хочет жить в целлофановом пакете?»

Основная дилемма, перед которой мы оказываемся, приступая в ходе ремонта к отделке помещений, такова – что предпочесть: дерево или пластик?
Сегодня на рынке стройматериалов предлагается множество видов отделочных материалов для обшивки фасада и стен дома, бани, балкона или лоджии:

1. Пластиковая вагонка ПВХ (изготавливается методом экструзии из поливинилхлорида).

2. Вагонка и евровагонка из сосны, ели и осины

3. Имитация бруса (вагонка под брус из сосны и ели)

4. Блок-хаус или декоративная вагонка — имитация бревна

а) блокхаус узкий – для внутренней отделки помещений;

б) широкий блокхауз – для наружной отделки домов и обшивки зданий.

Мы привыкли к тому, что более современные материалы обладают лучшими характеристиками, они практичнее и надежнее прежних. И часто автоматически отдаем пальму первенства «вечному» пластику. Но, оказывается, современные натуральные отделочные материалы высокого качества – вагонка и евровагонка из древесины — вовсе не уступают пластику или ПВХ по техническим характеристикам. Не говоря уже о том, что в помещении, стены которого обшиты деревом – будь то балкон или лоджия, баня или загородный коттедж, намного приятнее и полезнее находиться. Городские жители нередко отмечают, как легко дышится, когда из блочных домов случается попасть в деревянную избушку. У многих проходят головные боли, бессонница. Это заслуга комфортного микроклимата, который создает дерево. Экологически чистый материал, оно хорошо сохраняет тепло и поддерживает постоянную влажность в помещении. Эфирные масла и смолы, которые содержаться в деревянной вагонке, сообщают воздуху антисептические свойства и наполняют его древесным ароматом. А вагонка из пластика или ПВХ, напротив, может иметь специфический неприятный запах и часто бывает вредна для здоровья человека.

Распространенные мифы и заблуждения

Мифы и заблуждения, касающиеся выбора между натуральными отделочными материалами и искусственными материалами из пластика или ПВХ:

1. Деревянная вагонка непрактична.

В результате действия влажности и прямых солнечных лучей она быстро рассыхается, портится внешний вид, и покрытие приходится менять?

Обработанная деревянная вагонка не потеряет вида по меньше мере 10 лет. Прямые УФ-лучи проходят через оконное стекло в минимальном количестве. Доски евровагонки довольно узкие и имеют специальный профиль, поэтому рассыхание и щели ей не грозят. Дерево и влажность? Современные деревянные материалы обрабатываются различными составами, пропитками с такой высокой степенью надежности и долговечности, что могут использоваться даже в ванных комнатах или в бане (см. раздел Белинка, Belinka). Про использование пластиковой вагонки в бане не может быть и речи, так как при нагревании она будет выделять вредные для здоровья человека химические вещества. Кроме того, пластиковая вагонка из ПВХ на морозе, а также под воздействием ультрафиолета приобретает хрупкость. Многие из нас могли наблюдать растрескавшийся или даже лопающийся новомодный сайдинг из пластика или ПВХ на фасадах некоторых магазинов и домов, хотя поначалу он выглядел довольно красиво.

2. Отделочные материалы из ПВХ или пластика обойдутся дешевле?

Пластиковая вагонка ПВХ имеет различную стоимость в зависимости от качества и цвета. «Интересный» цветной материал стоит дороже простого скучного белого. Да и разница в цене не настолько велика, если учесть экологичность деревянной вагонки и другие преимущества. Деревянные отделочные материалы также различаются по ценам (в зависимости от вида). Например, евровагонка сорта «Эконом» из-за некоторых допустимых стандартами недостатков стоит дешевле, чем «Экстра» или «Классик», хотя является абсолютно полноценным материалом в соответствии с ГОСТ 8242-88, без каких-либо признаков брака.
Еще один «плюс» евровагонки из натуральной древесины – это эстетические возможности. Дерево имеет красивую текстуру и обладает очень широким спектром цветовых оттенков. Например, сосна различных пород может быть от бледно-желтого до насыщенного желто-красного цвета. Это позволяет добиться очень интересной цветовой гаммы, а с неповторимым, теплым свечением, создающимся в доме только с помощью натурального дерева, вряд ли смогут соперничать искусственные аналоги, будь то даже имитация высокого качества.

Вкладыши из ПВХ и геомембраны толщиной 20 мил, 30 мил, 40 мил

Вкладыши из ПВХ представляют собой очень гибкие и непроницаемые пленки, обычно используемые толщиной 20 мил, 30 мил и 40 мил.

ПВХ широко используется в качестве облицовочного материала для многочисленных прудов и защитных сооружений. Это отличный выбор для хранения химикатов, жидкостей и отходов. Таким образом, ПВХ часто используется в качестве покрытия для свалки и для ежедневного покрытия свалок, представляя менее расточительное решение, чем использование почвы.Вы часто будете видеть, что ПВХ используется в горнодобывающей промышленности для удержания угольной золы — благодаря своей высокой непроницаемости ПВХ отлично подходит для предотвращения распространения вредной пыли.

ПВХ

также очень хорошо удерживает воду, и его можно сделать нетоксичным для обработки рыбоводных прудов и питьевой воды.

ПВХ

может иметь несколько различных сопротивлений в зависимости от назначения. Его можно сделать маслостойким и безопасным для рыб. Он сохраняет высокую гибкость, сохраняя при этом непроницаемость, и предлагает податливую пленку, с которой можно работать, чтобы соответствовать изменениям в земле и другом окружении.

ПВХ

не обладает естественной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, и его срок службы, если оставить на солнце, может составить одну десятую срока его полезного использования в случае захоронения. Поскольку ПВХ является таким полезным и надежным материалом для облицовки прудов и других защитных сооружений, велась работа по созданию вариантов ПВХ, устойчивых к ультрафиолетовому излучению.

Гарантия на ПВХ-вкладыши

составляет до 20 лет, но обычно только в том случае, если они закопаны или не используются вне помещений. Ситуация может измениться, поскольку новые варианты, устойчивые к ультрафиолету, станут доступны с гарантией до 15 лет.Гарантия — одна из важнейших затрат, которую необходимо учитывать при реализации любого проекта по локализации.

Что такое лайнер из ПВХ?

ПВХ — один из старейших и пользующихся наибольшим доверием материалов, используемых для облицовки резервуаров для сбора пресной или сточной воды, химикатов или отходов. См. Нашу вводную страницу о вкладышах из ПВХ. Этот универсальный материал может быть разработан как безопасный для рыб или устойчивый к маслам и другим химическим веществам. ПВХ также используется для облицовки свалок и в некоторых горнодобывающих предприятиях.Материал является гибким и приспосабливаемым к поверхностям, из него можно предварительно изготовить очень большие листы и предварительно отформовать его для размещения в больших прудах.

Что такое вкладыш для пруда из ПВХ? ПВХ

обладает высокой непроницаемостью и является одним из самых надежных материалов, используемых в качестве барьерного покрытия для водоемов, для жидкостей, от пресной воды до масел и химикатов, до необработанных отходов. ПВХ гибкий и прилегающий к земным поверхностям. ПВХ также может быть изготовлен заранее в виде очень больших листов (например,грамм. 200000 кв. Футов) и предварительно отформованы для наилучшего соответствия — см. Дополнительную информацию на нашей странице «Вкладыши для больших прудов».

Безопасно ли покрытие для пруда из ПВХ для рыб?

Подкладки для прудов из ПВХ безопасны для рыб. См. Наше полное руководство по изготовлению специальных лайнеров для рыбных прудов. ПВХ — это универсальный и пользующийся большим доверием материал, который может иметь различное сопротивление и свойства. Он может поставляться нетоксичным для водных организмов, но при этом быть очень непроницаемым для предотвращения просачивания в землю.

Как долго прослужит облицовка пруда из ПВХ?

Гарантия на покрытие для пруда из ПВХ составляет до 20 лет при правильной установке. ПВХ обычно не очень устойчив к УФ-излучению (но недавно появился новый устойчивый к УФ-излучению состав с 15-летней гарантией). Обычно при использовании в качестве облицовки пруда, ПВХ его следует закапывать в землю и не подвергать воздействию солнечных лучей, чтобы обеспечить максимальную долговечность. Целостность заводского изготовления и особенно установка любой облицовки пруда будет определять, насколько надежно она может предотвратить просачивание и как долго.См. Наше руководство «Советы по установке и подводные камни с вкладышем для пруда».

Western Environmental Liner имеет многолетний опыт производства ПВХ-лайнеров и может помочь вам выбрать правильную толщину и тип для вашего проекта.

Некоторые приложения, использующие PVC, можно увидеть в таблице ниже.

Чтобы узнать больше о вкладышах из ПВХ и других материалах, свяжитесь с Western Environmental Liner сегодня.

Нажмите здесь, чтобы загрузить спецификации ПВХ-футеровки PDF

  • ДАТЧИК
  • ПВХ 20 мил Серый
  • ПВХ 30 мил Серый
  • ПВХ 40 мил Серый
  • ДОЛГОЛЕТИЕ
  • 2 года воздействия
    Погребение 20 лет
  • 2 года воздействия
    20 лет погребения
  • 2 года воздействия
    Погребение 20 лет

Термоформовочная ПВХ-футеровка — ПВХ-футеровка

Зачем нужно складывать и формировать футеровки для труб?

Обычно для прокладки труб во дворе необходимо рыть траншеи.Это не так, если вы используете вкладыш для труб из ПВХ Thermoform. Он расширяется внутри существующей трубы и плотно прилегает к контурам трубы. Если основная труба изменится в размере или форме, изменится и футеровка из ПВХ Thermoform.

Фальцовка и формовка, которые мы предоставляем, гарантируют вам экономичный и удобный метод восстановления подземных канализационных и водопроводных труб. Складчатые трубопроводы сохраняют структурную целостность трубы и дополняют ее. Он предотвращает попадание корней деревьев в канализацию и водопровод.

Лучшая бестраншейная футеровка для труб из ПВХ

Ни установка, ни расширение этого решения для облицовки труб из ПВХ не зависит от химической реакции, в отличие от его конкурента, полимеризованного на месте (CIPP). Фальцовка и формовка ПВХ-вкладышей Thermoform обеспечивают экологическое и благоприятное для окружающей среды решение. Установщики Thermoform используют пар для расширения вкладышей до их полного размера внутри трубы.

Как поставщик футеровки из ПВХ, мы производим системы футеровки для труб из ПВХ в условиях заводского контроля.Перед отправкой с завода продукция проходит многочисленные проверки качества.

Мы делаем все возможное после производства. Мы требуем от всех, кто хочет установить эту складку и формировать ПВХ-лайнер, пройти обучение для аккредитации. Компания проверяет этих обученных монтажников, чтобы гарантировать, что их работа будет неизменно точной и качественной.

Станьте подрядчиком по термоформованию

Вы можете предложить это безопасное, экологически чистое решение своим клиентам. Если вы проводите ремонт воды и канализации, вы можете пройти обучение, чтобы стать сертифицированным установщиком Thermoform.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как начать обучение, и предложить эту эко-лайнер своим клиентам.

Свяжитесь с нами сегодня

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти установщика, чтобы вы могли использовать наше решение Thermoform Pipe Lining при ремонте вашего дома или чтобы вы могли стать установщиком, которому ваша территория доверяет, чтобы обеспечить бестраншейный ремонт труб. Вы можете отремонтировать канализационные и водопроводные трубы сегодня изнутри, используя наши складные и профильные трубы из ПВХ, и сохранить свой великолепный пейзаж.

Сравнение

ПВХ футеровки и полиэтилена высокой плотности в экологических приложениях


/>

В этой статье мы обсудим важные соображения, которые необходимо учитывать при выборе полимерного покрытия для защиты окружающей среды, недостатки ПВХ и преимущества использования упрочненных полимеров, таких как полиэтилен высокой плотности (HDPE).

Полимеры, или пластмассы, считаются одними из величайших изобретений нашего поколения. Его введение ознаменовало собой первый случай, когда люди не полагались на природные металл, камень, дерево и кость для производства.Пластик был идеальным дополнение к нашему индустриальному обществу, открывая новый уровень производства которые способствовали распространению материальных благ по земному шару ( 1 ). К сожалению, быстрое распространение пластмасс привело к неожиданным применениям.

низкая стоимость материала и простота производства, например, означают, что пластмассы часто использовались в одноразовых продуктах, таких как продуктовые пакеты, соломинки, пакеты для молока, и кольца из шести упаковок. И в отличие от краткосрочного использования одноразового продукта, однажды на разложение может потребоваться несколько сотен лет, даже если исходить из оптимистические оценки ( 2 ).Широкое использование и сброс одноразовых пластмассовые изделия привели к экологическому кризису, который быстро разразился заполнение свалок и Большой Тихоокеанский мусорный полигон ( 3 ).

Но те же материалы, которые используются для непреднамеренного загрязнения Земли, имеют способность помочь защитить его. На протяжении десятилетий полимерные вкладыши из поливинила хлорид (ПВХ) и полиэтилен (ПЭ) были использованы для разделения свалки содержимое из окружающей экологии. И экологические некоммерческие организации, такие как Ocean Cleanup разрабатывает автономные системы, сделанные из пластика, чтобы помочь собирать и переработка пластиковых отходов ( 4 ).

Полимеры вкладыши для защиты окружающей среды

Современные свалки имеют два этапа проектирования: до его создания и до его закрытия. На обоих этапах инженеры обращаются к полимерные вкладыши как способ предотвратить утечку содержимого свалки в окружающую среду. Основная цель лайнера — создать барьер с очень низкой проницаемостью против отработанных жидкостей или фильтрата. Для того чтобы лайнер, чтобы выполнять свою работу эффективно, он должен сохранять работоспособность на всем протяжении длительный срок службы, охватывающий несколько десятилетий.

Таким образом, лучшие вкладыши в экологической применения обеспечивают очень низкую проницаемость, высокую химическую стойкость деградация, высокая прочность и гибкость. Большинство этих свойств определяется молекулярной структурой полимера и толщиной лайнера. Полимерный молекулярная структура определяет прочность на разрыв, плотность и проницаемость. Толщина лайнера влияет на общую прочность, вес, гибкость и стоимость, при этом проницаемость хвостовика прямо пропорциональна к его толщине.

Для каждого этапа проектирования полигона выбор полимер и толщина лайнера должны быть среди первых шагов ( 5 ).

Недостатки использования ПВХ-футеровки в экологических приложениях

Некоторые полимеры лучше других подходят для защиты окружающей среды. Пока популярные благодаря простоте использования, вкладыши из ПВХ не обладают естественной гибкостью и полагаются на добавки, такие как фталаты, за его гибкость. ПВХ также может содержать следы бисфенол А (BPA) и может выделять диоксины.Фталаты, BPA и диоксины являются перечисленные Национальным институтом здоровья (NIH) токсины, которые, как известно, вызывают неблагоприятные воздействуют на здоровье и подозреваются в нарушении эндокринной системы ( 6 ). Кроме того будучи вредными, добавки ПВХ могут со временем вымываться, вызывая охрупчивание лайнера.

Это также важно отметить, что проницаемость ПВХ составляет примерно два порядка величина выше, чем эквивалентная толщина HDPE, что означает любую Загрязняющие вещества на свалке с большей вероятностью просочатся через ПВХ-пленку. время, потенциально вызывающее загрязнение почвы и / или грунтовых вод.На месте Вкладыши из ПВХ, инженеры могут использовать вкладыши из ПНД. Вкладыши из полиэтилена высокой плотности обеспечивают то же самое преимущества ПВХ, но нетоксичен и изготовлен из очень простого полимера на переработку ( 7 ).

Использование Футеровки из полиэтилена высокой плотности для защиты окружающей среды

HDPE — это уникальная конфигурация полиэтилен с минимальным разветвлением полимерных цепей и поэтому более жесткий и имеет более высокую плотность по сравнению с линейным полиэтилен низкой плотности (LLDPE).Вкладыши HDPE также предоставят ряд преимущества независимо от толщины, такие как высокая устойчивость к коррозии и длительная стойкость к ультрафиолету (УФ).

Дополнительно, химическая стойкость HDPE — одна из лучших среди обычно используемых футеровок материалы и намного лучше, чем ПВХ, особенно против кислот, щелочей и углеводороды. Низкотемпературные характеристики HDPE также лучше. Хотя ПВХ может стать хрупким при -40 ° C, для него требуется температура, близкая к -90 ° C для того же эффекта на HDPE.

Что такое геомембрана из ПВХ? | EPI

Общая информация: Хотя поливинилхлорид (ПВХ) является доминирующим членом, семейство винилов включает ряд смол на основе винилового радикала (CH 2 = CH-) или винилиденового радикала (Ch3 = C> ).

Основные области применения полимеров

Такие полимеры и их основные области применения:

  • Поливинилацетат (ПВА), который обычно используется в латексных красках, клеях, покрытиях поверхностей и отделке текстиля.Он также используется в качестве промежуточного продукта при производстве других поливиниловых материалов.
  • Смола на основе поливинилового спирта (PVAL), используемая в покрытиях, клеях для бумаги и текстильных покрытиях.
  • Поливинилформальная смола, используемая в эмалях для термостойкой изоляции проводов.
  • Поливинилбутираль (ПВБ), адгезионный промежуточный слой, используемый при производстве безопасного стекла.
  • Поливинилфторидная (ПВФ) смола, используемая в качестве атмосферостойкого покрытия на открытом воздухе.
  • Поливинилиденхлорид (ПВДХ) обладает хорошей устойчивостью к пропусканию паров влаги и кислорода и широко используется в пленке для упаковки пищевых продуктов.
  • Поливинилхлорид (ПВХ) — это самый объемный член семейства виниловых.

Его коммерческая ценность во многом определяется следующими характеристиками:

1.Основные свойства: химически инертный; водостойкий, устойчивый к коррозии и погодным условиям; высокая удельная прочность; прочный, устойчивый к вмятинам; электроизолятор и теплоизолятор; и поддерживает свойства в течение длительного периода времени.

2. Универсальность процесса; могут быть изготовлены в различной форме, что позволяет обрабатывать их на разнообразном оборудовании; каждая форма может быть дополнительно изменена путем смешивания для достижения определенных свойств конечных продуктов, которые по своей природе варьируются от мягких до жестких.

3.Недвижимость может быть предоставлена ​​по экономичной цене. В долгосрочной перспективе изделия из ПВХ менее энергоемки при установке, чем большинство обычных материалов. Их легкий вес, изолирующие и необслуживаемые характеристики способствуют сохранению энергии в течение всего срока службы продукта.

Существует четыре основных процесса производства ПВХ-смолы. Степень, в которой каждый из них используется в настоящее время в U.S. для производства около 6 миллиардов фунтов стерлингов ежегодно составляет:

  • 83% подвеска
  • 7% массы
  • 8% эмульсия / дисперсия
  • 2% раствор

Основная причина производства различных типов ПВХ заключается в том, что смолу можно обрабатывать разными способами, чтобы воспользоваться преимуществами присущих ПВХ свойствам во многих различных областях применения.

Гомополимеры составляют более 80% производства в США.S. Химически все гомополимеры ПВХ содержат около 56,8% хлора, остальное — углеводород. Три наиболее важных характеристики, которые влияют на обработку и использование конкретных смол, — это молекулярная масса, размер и конфигурация частиц.

  • Смолы с более высоким молекулярным весом обладают большей прочностью, химической и термостойкостью, но их трудно перерабатывать.
  • Смолы с более низкой молекулярной массой легко перерабатываются при некотором снижении свойств.

Большинство смол, полученных в процессе суспендирования, массы или раствора, имеют диаметр от 125 до 165 микрон, тогда как смолы, полученные в процессе эмульсии для использования в дисперсиях или латексах, имеют диаметр менее 1 микрона.

Конфигурация частиц, особенно степень пористости, важна там, где жидкий пластификатор должен абсорбироваться при приготовлении смесей сухих порошков, которые должны обрабатываться непосредственно в этой форме.

ПВХ — термочувствительный термопласт.В смолу необходимо добавить определенные ингредиенты, чтобы она могла быть превращена в конечный продукт. Такие ингредиенты необходимы как для обработки, так и для производительности.

Термостабилизаторы являются общими для всех продуктов по технологическим причинам и могут потребоваться для адекватной работы в конечных применениях. Другие важные используемые добавки — это смазочные материалы, пластификаторы, модификаторы ударной вязкости, наполнители, биоциды и пигменты. Пластификатор является основной добавкой в ​​состав (или состав) ПВХ, поскольку он придает полимерной системе удобоукладываемость, гибкость, растяжимость и упругость.Внутренние пластификаторы удерживаются в полимерных системах за счет химических связей, в то время как внешние пластификаторы сохраняют свою молекулярную идентичность в полимерной системе и их сопоставимость с ней благодаря таким силам, как водородная связь и притяжение Ван-дер-Ваальса.

Пластификаторы

Когда пластификатор и полимер совместимы, их можно довольно легко смешать и сплавить в цельный, гомогенный материал и не разделиться, если на систему будет оказана химическая или физическая нагрузка.

Первичный пластификатор для данного полимера имеет высокую степень совместимости на предполагаемом уровне использования. Вторичный пластификатор (или наполнитель) можно безопасно использовать только вместе со значительной долей первичного пластификатора для полимерной системы для достижения удовлетворительной совместимости.

Из соображений совместимости, стоимости сырья, поведения в процессе и производительности в различных конечных областях применения семейства первичных пластификаторов для ПВХ по существу ограничены следующим:

Сложные эфиры диалкиладипата, диалкилазелаты, некоторые сложные эфиры дибензоата гликоля, некоторые эпоксидные производные, включая эпоксидированное соевое масло, эпоксидированное талловое масло и некоторые эпоксидные смолы, гликоляты, такие как бутилфталил, бутилгликолят, меллитаты, такие как триалкилтримеллитатные эфиры, некоторые фосфатные эфиры включая комбинации триарила, триалкила и алкиларила, производные орто-фталевой кислоты с акцентом на диалкил и алкилбензил о-фталаты, сложные полиэфиры и различные двухосновные кислоты с гликолями (например,g., адипиновая, азелаиновая и фталевая кислоты с различными гликолями, заканчивающимися монофункциональным соединением), некоторые производные пентаэритрита и различные сульфонамиды.

* Вторичные (наполнители) пластификаторы для ПВХ включают:

Различные ароматические и смешанные ароматические алифатические масла, хлорированные парафины, некоторые производные поли-альфа-метилстирола и недорогие сложные эфиры высокомолекулярных спиртов и органических кислот, которые имеют предельную совместимость с ПВХ.

Выбранная смола и способ объединения ее с некоторыми из вышеперечисленных ингредиентов в соединение зависят как от физической формы, желательной для типа предполагаемой обработки, так и от свойств, требуемых в конечном продукте.

Виниловые компаунды перерабатываются или производятся в полезные продукты двумя основными способами: плавлением и жидкой обработкой.

При переработке расплава жесткие и гибкие соединения в твердой форме превращаются в расплавы за счет внутреннего (сдвигового) и внешнего нагрева.Это преобразование осуществляется в нескольких различных типах оборудования для обработки термопластов.

В экструзии как одношнековые, так и многошнековые экструдеры используются для преобразования виниловых компаундов в твердые профили, ячеистые профили, трубы, экструзионную пленку и плоский лист.

Каландрирование используется для производства гибких и жестких листов толщиной от 2 до 35 мил. Это метод обработки больших объемов, который требует больших капитальных затрат на оборудование по сравнению с методами экструзии.Современные каландровые поезда работают с компьютеризированными системами управления для обеспечения оптимального качества. При каландрировании необходимо произвести предварительную флегму компаунда на оборудовании Бенбери / вальцовой мельницы со скоростью, соответствующей производительности каландра. Короткоствольный экструдер после смесительного оборудования часто используется для отсеивания любых возможных посторонних примесей, которые могут повредить валки каландра.

Гибкие продукты основаны на смолах со средней и высокой молекулярной массой. Оптимальная обработка жестких материалов достигается при использовании ПВХ с более низкой молекулярной массой или сополимеров винилацетата.

* Не используется Dynamit Nobel of America (DNA) в материалах для гибких мембранных прокладок.

Специальная гибкая мембранная облицовка Информация:

ПВХ-облицовка производится в рулонах различной ширины и толщины. Большинство лайнеров используются как листы без опоры, но можно использовать армирующую ткань. Компаунды ПВХ содержат от 25% до 35% одного или нескольких пластификаторов, которые делают пленку гибкой и резиноподобной.Они также содержат от 1% до 5% химического стабилизатора и различные количества других добавок. Состав ПВХ не должен содержать водорастворимых ингредиентов. Существует широкий выбор пластификаторов, которые можно использовать в пленках из ПВХ, в зависимости от области применения и условий эксплуатации, при которых будет использоваться пластик. Выбор пластификатора является чрезвычайно важным аспектом материала футеровки из ПВХ, поскольку потеря пластификатора приведет к снижению физических свойств, таких как низкая температура и удлинение.Существует три основных механизма потери пластификатора: улетучивание, экстракция и микробиологическая атака. Использование подходящих пластификаторов и эффективных биоцидов может практически устранить микробиологическую атаку и свести к минимуму летучесть и экстракцию. На сам ПВХ-полимер эти условия не влияют.

Основная причина потери пластификатора — улетучивание под действием солнечного тепла, а не растворение в отработанной жидкости. Технический углерод предотвращает воздействие ультрафиолета, но вызывает поглощение солнечной энергии, повышая температуру до высокого уровня, вызывающего испарение пластификатора.Следует использовать грунт или другой подходящий покровный материал, чтобы закопать ПВХ-футляр, чтобы защитить его от воздействия ультрафиолета и практически исключить улетучивание. Покрытие из ПВХ не рекомендуется подвергать атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению в течение всего срока службы.

Пластифицированная пленка из ПВХ обладает хорошими свойствами сопротивления растяжению, удлинению, проколам и истиранию. Он легко сшивается сваркой растворителем, клеями, а также методами нагрева и диэлектрика.

Вкладыши из ПВХ-мембран являются наиболее широко используемыми из всех полимерных мембран для захоронения отходов.Они показывают хорошую химическую стойкость ко многим неорганическим химическим веществам; тем не менее, включение органических растворителей может ограничить их применимость (проконсультируйтесь с производителем для конкретных областей применения). Также доступны специальные «маслостойкие» (PVC-OR) марки ПВХ, которые обладают высокой устойчивостью к воздействию масел и других органических углеводородов.

Dynamit Nobel of America (DNA) использует только высококачественные смолы, первичные пластификаторы, стабилизаторы, биоциды и другие добавки, которые подробно описаны и обсуждаются в разделах «Общая информация» и «Специальная информация о гибких мембранных вкладышах».

Если есть необходимость в дополнительной или более конкретной информации о материалах FML и их характеристиках, пожалуйста, свяжитесь с г-ном Ричардом Х. Дикинсоном в домашнем офисе DNA в Рокли, штат Нью-Джерси,

.

Для получения дополнительной информации звоните 800-OK-LINER сегодня!

Отчет о долговечности заглубленной ПВХ-футеровки

Документ, представленный Фредом Роэ, [тогдашним] президентом EPI


Часто задаваемый вопрос о долговечности ПВХ-футеровки для подземных работ — это ваш запрос.Бюро мелиорации США — один из наших лучших источников информации о долговечности заглубленных геомембранных облицовок из ПВХ. 14 декабря 1989 г. Бюро представило доклад на конференции «Сшивание геосинтетических материалов» в Институте геосинтетических исследований Университета Дрекселя, Филадельфия, Пенсильвания. В этом исследовательском документе подробно описаны испытания, проведенные на реальных установках ПВХ-футеровки на месте, и содержится следующая информация:

Одна из самых первых установок по установке ПВХ-футеровки Бюро мелиорации была в 1957 году на проекте Shoshone в Вайоминге.На протяжении многих лет Бюро мелиорации получило образцы ПВХ с различных установок для определения характеристик старения геомембран из ПВХ. Весной 1961 года секция ПВХ толщиной 0,25 мм (10 мил) была установлена ​​на Bugg Lateral, Тукумкари, Нью-Мексико. Образцы получены в 1965, 1970, 1975, 1980 и 1988 годах (после 27 лет службы). Результаты отбора проб показали, что футеровка ниже уровня воды была неповрежденной. Образцы, полученные после 4, 9 и 27 лет эксплуатации, имели заводские швы, выполненные химической сваркой.Были проведены испытания на растяжение для определения прочности сцепления на сдвиг и прочности на отрыв заводских швов 27-летней давности. Результаты лабораторных испытаний образцов швов показали, что швы заводского изготовления находятся в отличном состоянии без потери прочности шва. Прочность на сдвиг связанного ПВХ толщиной 10 мил составляла 33,1 фунта. на дюйм ширины, а сопротивление отслаиванию составляло 19,9 фунта. на дюйм ширины через 27 лет. (Текущие минимальные требования — 23 фунта сдвига и 10 фунтов кожуры.)

Бюро мелиорации также изъяло образцы ПВХ толщиной 10 мил из канала долины Хелена, который был проложен в 1968 году.Результаты испытаний показывают, что, как и в случае с подкладкой Bugg Lateral, подкладка из ПВХ и заводские швы продолжают сохранять свою целостность. Прочность склеенного шва составила 29,2 фунта. на дюйм ширины, а прочность сцепления с отрывом составляла 21,1 фунта. на дюйм ширины при проведении испытаний.

Бюро мелиорации пришло к выводу, что «Результаты испытаний, проведенных на образцах находящейся в эксплуатации футеровки, показывают, что заводские швы сохраняют отличные характеристики прочности на сдвиг и отслаивание без видимых признаков разрушения.Бюро также пришло к выводу: «Результаты лабораторных испытаний, включающих различные условия старения в окружающей среде, указывают на отсутствие заметной разницы в характеристиках заводских швов, изготовленных с помощью растворителя или диэлектрика».

Опыты, подробно описанные здесь, с ПВХ толщиной 10 мил на уклонах 2/1 показывают, насколько хорошо этот материал работает в долгосрочной перспективе. Поскольку в современных проектах обычно используется ПВХ толщиной 20 или 30 мил, вы можете быть уверены в отличных долгосрочных характеристиках геомембранного покрытия из ПВХ для вашего приложения.Дополнительная информация из Университета штата Мичиган доступна в W.K. Отчет об исследовании Kellogg.

Если вы хотите получить копию полного отчета, обратитесь в Бюро мелиорации США, Денвер, Колорадо, и попросите документ под названием «Опыт Бюро мелиорации с ПВХ-швами», автором которого являются г-н Уильям Р. Моррисон и г-н Дж. , Джей Свихарт. Если я могу ответить на какие-либо вопросы или помочь, пожалуйста, позвоните по номеру , свяжитесь со мной по номеру в удобное для вас время.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ — ПРОСМОТРЕТЬ НА ДАННЫХ СТРАНИЦАХ ПО ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПВХ .

Для получения дополнительной информации звоните 800-OK-LINER сегодня!

Лайнер ПВХ NovaForm

Спецификация образца

Эта спецификация охватывает требования и методы испытаний для материалов, размеров, качества изготовления, сопротивления сплющиванию, ударопрочности, жесткости труб, качества экструзии, маркировки и упаковки.

Спецификация материалов

Основные материалы

Труба должна быть изготовлена ​​из поливинилхлоридного компаунда, отвечающего всем требованиям классификации ячеек 12334, как определено в спецификации D1784, и с минимальными характеристиками модуля упругости при изгибе, испытанными в соответствии с методом ASTM D790, равным 320 000 фунтов на квадратный дюйм (2200 МПа).

Прочие требования

Сплющивание труб

При испытании закругленной трубы в соответствии с разделом 11 не должно быть признаков раскола, трещин или разрывов.3 ASTM F1504.

Ударная вязкость трубы

Ударная вязкость круглой трубы не должна быть меньше значений в таблице 1 при испытании в соответствии с методом испытаний D2444, указанным в ASTM F1504.

Таблица 1: Минимальная ударная вязкость при 73 ° F (23 ° C)

Размер трубы, дюймы (мм) Ударная вязкость, фут-фунт f (Дж)

6 (150) 210 (284)

8 (200) 210 (284)

10 (250) 220 (299)

12 (300) 220 (299)

15 (375) 220 (299)

18 (450) 220 (299)

24 (600) 220 (299)

30 (750) 220 (299)

Жесткость трубы

Значения жесткости круглой трубы должны соответствовать таблице 2 при испытании в соответствии с методом испытаний D2412, указанным в ASTM F1504.

Таблица 2: Минимальная жесткость трубы при прогибе 5%

Размер трубы, дюйм (мм) Жесткость трубы, фунт / кв. Дюйм (кПа)

6 (150) 36 (250)

8 (200) 36 (250)

10 (250) 36 (250)

12 (300) 22 (153)

15 (375) 12 (83)

18 (450) 6 (41)

24 (600) 6 (41)

30 (750) 6 (41)

Качество экструзии

Качество экструзии трубы оценивают с помощью следующих методов испытаний:

Погружение в ацетон: Труба не должна отслаиваться или разрушаться при испытании в соответствии с методом испытаний D2152, как указано в ASTM F1504.

Возврат тепла: Качество экструзии трубы должно оцениваться методом теплоотвода в соответствии с практикой F1057, как указано в ASTM F1504.

Свойства изгиба: Прочность на изгиб и модуль трубы должны быть испытаны в соответствии с методом испытаний D790, как указано в ASTM F1504.

Размеры

Диаметр скругленной трубы: Средний наружный диаметр сформированной трубы должен соответствовать требованиям таблицы 3, +/- 1.0% при испытании в соответствии с методом испытаний D2122, указанным в ASTM F1504.

Толщина стенки скругленной трубы: Толщина стенки формованной трубы не должна быть меньше значений, указанных в таблице 3, при испытании в соответствии с методом испытаний D2122, как указано в ASTM F1504.

Таблица 3: Размеры скругленной трубы

Номинальный внешний диаметр, дюймы (мм) Минимальная толщина стенки, дюймы(мм)

6 (150) 0,17 (4,3)

8 (200) 0,23 (5,8)

10 (250) 0,28 (7,3)

12 (300) 0,29 (7,4)

15 (375) 0.30 (7,6)

18 (450) 0,27 (6,8)

24 (600) 0,34 (8,7)

30 (750) 0,43 (10,8)

Качество изготовления, отделка и внешний вид

Скругленные и гнутые трубы должны быть однородными по всей длине и без видимых трещин, отверстий, посторонних включений или других дефектов.Труба должна быть как можно более однородной по цвету, непрозрачности, плотности и другим физическим свойствам.

Маркировка продукции

Труба должна иметь четкую маркировку с интервалом в 5 футов. (1,5 м) или меньше:

  • Название или товарный знак производителя и код
  • .
  • Номинальный внешний диаметр
  • Классификация ячеек ПВХ, например «12334»
  • Надпись «DR XX СКЛАДНАЯ ТРУБА ПВХ»
  • Обозначение «Спецификация ASTM F1504»
  • Маркер длины и метка расстояния между вкладышами, например «100FT» («30.5M ”)

Упаковка

ПВХ труба по всей длине наматывается на катушку непрерывной длиной для хранения и транспортировки. Минимальный диаметр барабана или сердечника катушки должен составлять 48 дюймов (1219 мм).

Обеспечение качества

Если на продукте имеется маркировка ASTM F1504, производитель подтверждает, что продукт был изготовлен, проверен, отобран и протестирован в соответствии со спецификацией и был признан соответствующим его требованиям.

ПВХ мембранное покрытие для бассейнов | Прочный и долговечный



Идеально для ремонта и нового строительства

ПВХ мембраны для облицовки бассейнов Natatec значительно сокращают затраты на строительство и ремонт, ограничивают техническое обслуживание и значительно продлевают срок службы вашего бассейна.

Natatec предоставляет средства для ремонта бассейнов в худшем состоянии. Мембрана облицовки бассейна перекрывает трещины, стыки и другие дефекты своим жестким и гибким одеялом.

Система Natatec исключает дорогостоящее и трудоемкое ежегодное обслуживание поверхности. Пескоструйная очистка, скалывание, заплатка, уплотнение и повторное покрытие просто не нужны. Наша мембрана обеспечивает привлекательную, гибкую и водонепроницаемую облицовку бассейна практически в любой несущей конструкции.

Особенности и преимущества систем облицовки бассейнов Natatec

Простота установки

Наша система установки позволяет приспособить ее для установки в подземных, наземных или приподнятых бассейнах. Возможны ранее сложные установки и ремонт. В отличие от обычных покрытий, мембраны для бассейнов из ПВХ Natatec можно укладывать практически в любую погоду. Значительное сокращение времени простоя при установке позволяет отремонтировать бассейн в рекордно короткие сроки.

Ремонт бассейна из стекловолокна

Natatec — это решение для ремонта повреждений стекловолокна в плавательных бассейнах. Стекловолоконные покрытия для бассейнов известны своим растрескиванием, и удаление поврежденных стекловолоконных материалов в бассейнах может быть дорогостоящим.За небольшую часть стоимости Natatec можно установить непосредственно на существующую поверхность из стекловолокна, чтобы создать новую безопасную поверхность. Материал облицовки бассейна разрезается по размеру и сваривается на месте, чтобы покрытие бассейна было полностью водонепроницаемым, привлекательным и долговечным.

Чистота, безопасность и гигиена

Гладкая непористая поверхность ПВХ-мембран Natatec помогает предотвратить рост бактерий и водорослей, а также делает очистку бассейна простой и недорогой. Благодаря нашей системе облицовки для коммерческих бассейнов, для очистки вашего бассейна не требуется жесткая промывка кислотой и другие химикаты. Нейтральная поверхность из ПВХ не изменяет химический состав воды, такой как штукатурка, раствор, бетон и другие пористые поверхности, обеспечивая постоянную экономию эксплуатационных расходов. Создавая водонепроницаемую облицовку, наши мембраны сокращают потери воды из-за утечек и экономят энергию и химические вещества.

Яркие цвета

Создайте красивый бассейн с удивительно долгой жизнью из небесно-голубого, карибского синего и белого цветов. Для гоночных дорожек, мишеней, логотипов и других деталей бассейна доступен специальный черный материал. Каждому цвету можно придать форму, вырезать и подобрать индивидуальный дизайн в соответствии с вашими потребностями.

Можно также создать собственные цвета и узоры, чтобы они соответствовали уникальному внешнему виду вашего помещения.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *