Самодельный трубогиб своими руками: фото, видео, чертежи
Металлические трубы на дачном участке – основа большинства построек. Каркас для теплицы или парника, ограждения и загоны для птиц, основания беседок и навесов – все это изготавливается из круглых или профильных изделий металлопроката.
Каркас для трубогиба
Не секрет, что арочная форма тех же теплиц или навеса над крыльцом снижает дождевую и снеговую нагрузку, а поэтому является очень выгодной. Но чтобы ее сформировать, необходимо изогнуть трубу.
Изгиб трубы: ограничения
Операции подвергаются все виды трубопровода: стальные, алюминиевые, металлопластиковые и медные. И не только при строительстве каркаса, но и формирование водопроводных и канализационных систем. Дело в том, что любая механическая стыковка труб является слабым местом системы, и чем их меньше, тем лучше.
Трубы разной толщины и диаметра, конечно, изгибаются по-разному. Определяющим критерием здесь является минимальный радиус изгиба.
При несоблюдении этого ограничения страдает качество изделия: возникшее напряжение на поверхности разрушает трубопровод ничуть не хуже коррозии.
Трубогибы: варианты и изготовление
Для придания трубам изогнутой формы используется специальное приспособление – трубогиб. Устройство такое можно найти и в магазине, но в абсолютном большинстве случаев домашние мастера сооружают его своими руками.
Деревянный шаблон
Вполне эффективен для работы с изделиями небольшого диаметра.
- Из досок выпиливается шаблон с нужным радиусом. Толщина доски чуть больше размера трубопровода. Чтобы он не соскальзывал с края, доски выпиливают под углом.
- Шаблон закрепляется на каком-либо основании – деревянный стол, верстак.
- С одной стороны шаблона фиксируется деревянный же упор на таком расстоянии, чтобы между шаблоном и упором помещалась труба. Самодельный трубогиб готов.
Трубу вставляют в зазор, как показано на фото, и осторожно сгибают по шаблону.
Более универсальным вариантом приспособления являются закрепленные на куске фанеры металлические крючки: их можно переставлять, создавая шаблон с заданным радиусом.
Бетонный универсальный трубогиб
Здесь в качестве основания используется бетонная плита. Чертеж делать нужды нет.
- На ее поверхности размечается сетка – 40*40 или 50*50 мм. В точках пересечения высверливаются отверстия под арматуру.
- В отверстия вбиваются металлические штыри.
- Труба вводится между штырями и изгибаются в нужную сторону. Радиус подбирается за счет перемещения по диагонали. Своими руками это приспособление можно сделать за несколько часов.
На таком трубогибе работают с изделиями до 25 мм диаметром.
Вариант с домкратом
В качестве основного рабочего узла используется домкрат.
- На вертикальной поверхности закрепляются ребра – металлические штыри.
- Под ними и точно по центру на какое-то жесткое основание монтируется домкрат.
- Отрезок трубопровода фиксируется над домкратом и под штырями. Шток домкрата поднимается и труба изгибается.
Поскольку домкрат развивает немалое усилие, то на этом самодельном устройстве можно работать с изделиями крупных размеров. На фото демонстрируется образец.
Роликовый трубогиб
Изготовить его своими руками несколько сложнее, но и точность изгиба у него намного выше. Для выполнения понадобится опыт работы со сварочным аппаратом. Рекомендуется сделать чертеж, так как тут важно соблюсти размеры.
Устройство работает по принципу прокатного стана: отрезок помещается на двигающие ролики, а третий ролик – формующий, оказывая давление, постепенно выгибает трубопровод на нужную величину.
- Основой самодельного трубогиба является швеллер достаточной ширины. На него закрепляют П-образную раму. В верхней ее части высверливают отверстия под муфту струбцины.
- Сверху на одинаковом расстоянии от края приваривают два вращающихся ролика, они соединяются цепной передачей.
- В муфту струбцины закрепляют металлическую шпильку, на ее конце монтируют третий валик. С другой стороны шпильки приваривают рукоятку.
Отрезок помещается в промежуток между роликами, и при вращении рукояти струбцина прижимает изделие к третьему ролику. Труба перемещается на подающих роликах и изгибается нужным образом. Такую операцию повторяют несколько раз, так как первичное усилие невелико. Радиус изгиба ограничен 90 градусами.
Гидравлический трубогиб
Схема устройства такая же, как у роликового, так что чертеж можно использовать тот же самый, но в движение аппарат приводит не ручной привод, а электрический. Устройство намного эффективнее, но и несколько дороже в изготовлении.
- На основание фиксируется подающий вал. На одном его конце закрепляется шкив для ременной передачи электромотора, на другом – ведущая звездочка цепной передачи.
- Устанавливается второй вал, на его торце монтируется ведомая звездочка.
- Деформирующий ролик закрепляется как в верхней, так и в нижней части аппарата. Нижнее размещение предпочтительнее, но тогда потребуется сделать отверстия для хода штока.
- Гидравлический шток закрепляется на струбцине.
На видео монтаж устройства с гидравлическим штоком рассмотрен более подробно.
Трубогиб сделать самому своими руками: чертежи, материалы, инструкции
Трубогиб сделать самому своими руками: чертежи, материалы, инструкции- Главная
- Политика конфиденциальности
- Q&A
- Новости и общество
- Знаменитости
- Культура
- Экономика
- Окружающая среда
- Бесплатно
- Журналистика
- Природа
- Философия
- Политика
- Переработка
- Погода
- Женские вопросы
- Дом и семья
- Дети
- Пожилые люди
- Отцовство
- Генеалогия
- Праздники
- Воспитание
- Домашние животные
- Беременность
- Подростки
- Еда и напитки
- Шоколад
- Кофе
- Советы по приготовлению
- Рецепты
- Десерты
- Напитки
- Домашняя пивоварня
- Низкокаллорийные продукты
- Главный курс
- Блюда из макаронных иделий
- Рецепты
- Отзывы о ресторанах
- Салаты
- Супы
- Чай
- Вина и спиртные напитки
- Образование
- Среднее образование и школы
- Колледжи и университеты
- Обучение на дому
- Международные исследования
- Языки
- Обучение инвалидов
- Интернет-образование
- Наука
- Репетиторство
- Путешествия
- Кемпинг
- Круизы
- Направления
- Экзотические места
- Авиабилеты
- Отели
- Советы туристам
- Аренда
- Автомобили
- Легковые автомобили
- Классика
- Мотоциклы
- Аренда
- РВС-технология
- Внедорожники
- Грузовые автомобили
- Фургоны
- Спорт
- Аэробика
- Баскетбол
- Бодибилдинг
- Экстремальные виды спорта
- Рыбалка
- Фитнес
- Футбол
- Хоккей
- Боевые искусства
- Наращивание мышечной массы
- Пилатес
- Самооборона
- Теннис
- Легкая атлетика
- Водные виды спорта
- Снижение веса
- Йога
- Книги
- Новости и общество
- Знаменитости
- Культура
- Экономика
- Окружающая среда
- Бесплатно
- Журналистика
- Природа
- Философия
- Политика
- Переработка
- Погода
- Женские вопросы
- Дети
- Пожилые люди
- Отцовство
- Генеалогия
- Праздники
- Воспитание
- Домашние животные
- Беременность
- Подростки
- Еда и напитки
- Шоколад
- Кофе
- Советы по приготовлению
- Рецепты
- Десерты
- Напитки
- Домашняя пивоварня
- Низкокаллорийные продукты
- Главный курс
- Блюда из макаронных иделий
- Рецепты
- Отзывы о ресторанах
- Салаты
- Супы
- Чай
- Вина и спиртные напитки
- Образование
- СДВГ
- Среднее образование и школы
- Колледжи и университеты
- История
- Обучение на дому
- Международные исследования
- Языки
- Обучение инвалидов
- Интернет-образование
- Наука
- Репетиторство
- Путешествия
- Кемпинг
- Круизы
- Направления
- Экзотические места
- Авиабилеты
- Отели
- Советы туристам
- Аренда
- Автомобили
- Легковые автомобили
- Классика
- Мотоциклы
- Аренда
- РВС-технология
- Внедорожники
- Грузовые автомобили
- Фургоны
- Спорт
- Аэробика
- Баскетбол
- Бодибилдинг
- Экстремальные виды спорта
- Рыбалка
- Фитнес
- Футбол
- Хоккей
- Боевые искусства
- Наращивание мышечной массы
- Пилатес
- Самооборона
- Теннис
- Легкая атлетика
- Водные виды спорта
- Снижение веса
- Йога
- Q&A
Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях
Содержание статьи:
Нередко при изготовлении чего-либо дома или на даче, приходится сгибать трубы.
Сделать это качественно и без трубогиба нелегко, но вполне возможно. С этой целью в трубу нужно засыпать песок, а место изгиба хорошо нагреть посредством горелки или паяльной лампы.Ранее в строительном журнале samastroyka.ru уже рассказывалось о том, как согнуть трубу в домашних условиях. Однако, даже в таком случае, изгиб не всегда получается хорошим.
Наиболее качественный результат будет с использованием трубогиба, не обязательно заводского образца, можно и самодельного.
На сегодняшнее время существуют различные виды трубогибов, все они отличаются конструкцией и принципом своей работы.
Виды трубогибов
Трубогиб — это специальное приспособление с помощью которого можно легко согнуть трубу круглого или квадратного сечения в дугу, арматуру, и различные другие виды металлопроката.
Трубогибы бывают нескольких видов, поэтому прежде чем приступить к изготовлению самодельного трубогиба в домашних условиях, следует рассмотреть каждый из них, и определиться с выбором.-1000x1000-product_popup.jpg)
Существуют следующие виды трубогибов:
- Пневматические трубогибы;
- Электрические трубогибы;
- Гидравлические трубогибы.
Первые два вида трубогибов сложны для изготовления в домашних условиях. Например, пневматические трубогибы имеют в своей конструкции трубку, в которой циркулирует горячий воздух. Воздействуя на обрабатываемую деталь горячим воздухом, её можно легко согнуть в любом направлении и под нужным углом.
Принцип работы электрического трубогиба несколько иной, а основным элементом в конструкции, является электропривод, позволяющий более точно воздействовать на обрабатываемую деталь. Отличаются трубогибы и по принципу сгиба. Трубогибы бывают: пружинные, арбалетные и сегментные.
Рассмотрим на простом примере, как и из чего, сделать простой трубогиб своими руками для гибки профильной трубы.
Как сделать трубогиб своими руками
Самый простой, пожалуй, вариант трубогиба для гибки труб, состоит из следующих элементов:
- Нижней опоры и верхней подвижной части;
- Роликов, между которыми пропускается труба для сгибания.
Для изготовления простого трубогиба потребуется два куска швеллера, с одной стороны которых приваривается дверной навес. С другой стороны, между двумя кусками швеллеров, располагается подъемный механизм, который позволяет легко регулировать угол изгиба трубы. Для этих целей можно использовать автомобильный домкрат, например.
На верхней, подвижной части трубогиба, крепится вращающийся ролик с рукоятью. Данный механизм трубогиба предназначен для ручного протягивания трубы в процессе её сгибания.
К нижнему швеллеру, также крепится ролик, под который собственно и будет заводиться труба. Угол между верхним и нижним швеллером, как было сказано выше, можно легко регулировать при помощи подъемного механизма, в качестве которого выступает домкрат.
Оценить статью и поделиться ссылкой:Как построить из металла
Через сварочную маску мир становится тусклым. Несколько минут назад раздвижная дверь металлического магазина Ника Уикса за пределами Портленда, штат Мэн, была распахнута настежь.
Солнце пробивалось сквозь небольшой дождь. Но теперь, когда у меня в руке был сварщик MIG, и моя маска была спущена, все, что я мог видеть, это контуры двух кусков труб из мягкой стали.
Wicks помогал мне построить багажник на крышу для моего Jeep Wrangler — то, что он согласился сделать, несмотря на то, что я ничего не знал о кузнечном деле.(Например, я назвал это кузнечным делом, что, как оказалось, относится только к работе, выполняемой в кузнице.) После беглого обзора он вручил мне факел — инструмент, который создает дугу, горящую под тысячами градусов. Он сказал мне держать его на расстоянии примерно полдюйма от заготовки и перпендикулярно поверхности.
Я пробовал, но меня гораздо больше беспокоило то, что сказал мне Уикс: «Яркость сварочного аппарата может вызвать солнечный ожог в глазах», — сказал он. «Сегодня ты можешь чувствовать себя нормально, но завтра ты проснешься и ничего не увидишь.Это было прямо перед тем, как он вручил мне маску и предупредил, чтобы я ничего не делал, пока его собственная не была на месте.
Я нажал на курок факела.
Несколькими годами ранее я использовал джип, чтобы взять трех друзей в поход в национальный парк Акадия в штате Мэн. В Wrangler было с трудом уместить четырех взрослых людей и походное снаряжение. Это был не первый раз, когда я столкнулся с ограниченной грузоподъемностью джипа, но именно тогда я решил, что что-то нужно делать.
Основные сведения о металлообрабатывающем инструменте
Быстросменная отрезная пила, 14 дюймов
DEWALT амазонка.ком199,00 долл. США
Станок для гибки выхлопных труб и стальных труб
Happybuy amazon.com360,99 долл. США
Handler 140 MIG Welder
Хобарт amazon.com 668,00 $$ 559,99 (16%)
Угловая шлифовальная машина в алюминиевом корпусе
Я живу в Нью-Йорке.Иметь машину здесь — хлопотно — парковка на улице, звон, движение — но она выполняет очень важную функцию: сбежать. Иногда нужно иметь возможность собрать друзей и куда-нибудь поехать.
В любом месте. С космосом, деревьями, звездами и пивом, которое стоит меньше 8 долларов. Мой джип должен был выполнить эту задачу за меня, независимо от того, сколько оборудования и багажа мы взяли с собой.
Я искал багажник на крышу. Часто вы покупаете две части: раму, которая крепится к кузову джипа, и корзину, которая крепится к раме.(В этой второй части нет необходимости, если вас больше интересуют лыжи или каяки, но для многоцелевого использования, которое я имел в виду, это было обязательным требованием.) Проблема заключалась в том, что мой конкретный джип — длинная колесная база, две двери — производилась всего за три года. Вариантов было немного и дорого.
Итак, я позвонил Уикс. Он предложил купить раму, если бы я мог найти ее дешево, потому что уровень точности, необходимый для идеального сочетания нестандартной рамы с точками крепления корпуса Wrangler, вероятно (хорошо, определенно) превышал то, что я мог произвести.Но то, что мы могли сделать, сказал он, — это построить корзину при условии, что мы найдем конструкцию, которая поставит под угрозу мои функциональные требования и мой уровень навыков.
Мне нужно было что-то, что занимало бы как можно больше места на крыше, имело достаточно высокие борта для крепления груза и могло бы быть легко снято, если бы я хотел снять складной верх с джипа. Это дало нам стойку из стальных труб размером 54 на 70 дюймов, прямоугольную с закругленными углами, верхние перила поддерживались балясинами высотой в четыре дюйма.
Пол стеллажа будет сделан из плоского материала, на который будет легче загружать груз, чем на круглые трубы.В рамках проекта я совершил экскурсию по цеху по металлу — резка, гибка, сварка и даже ковка. Это меня немного напугало. Сталь всегда казалась мне грубой и недружелюбной по сравнению с деревом, с которым я был гораздо более знаком. Но вот почему я хотел это сделать.
К тому времени, как я приехал в Мэн, чтобы начать сборку, Уикс нарисовал полную схему на листе оргалита на рабочем столе магазина. Первым делом нужно было обрезать трубку и плоскую заготовку до нужного размера. Резка была единственной техникой, которой учил меня Уикс, с которой я уже был знаком по своему опыту в мастерской по дереву.
Я измерял, размечал и пил так же, как делал бы пиломатериалы на торцовочной пиле.
По мере того, как я отрезал куски по длине, я выкладывал их на план проекта ДВП. Один за другим я закрашивал рисунок Уикса — верхний рельс, нижний рельс, крестовины. Внутри его линий умещается все, кроме углов. Те еще пришлось согнуть. Каждый угловой элемент нуждался в плавном изгибе под углом 90 градусов. Это казалось достаточно простым. Затем я узнал, что изогнутые слишком сильно или слишком сильно трубки могут разрушиться.
Уикс научил меня избегать этой проблемы с помощью кузнечного принципа: кузнецы не изгибают, скажем, кусок кованого железа, снова и снова молотя в одном месте.Они наносят удары по всей поверхности, постепенно приобретая нужную форму. Для меня это было слишком сложно, поэтому мы сделали аналог с простым гидравлическим гибочным станком.
Несмотря на это, мне все же удалось согнуть одну деталь значительно больше, чем на 90 градусов. «Есть ли способ спасти это?» Я попросил.
Уикс поднял его, чтобы оценить, насколько сильно я упустил угол. «Да, я так думаю, — сказал он.
«Что мы делаем?» Я попросил.
«Ударь его о что-нибудь твердое», — сказал он, вставляя его в тиски.Он схватил один из своих кузнечных молотов и снова повернул его до 90.
Это никогда бы не сработало по дереву.
На следующий день, зажег свою кузницу, Уикс сказал мне, что думает, что мы можем сделать наши собственные барашковые гайки. «У меня есть эти маленькие кусочки стального стержня», — сказал он. «Мы собираемся сгладить их с разных сторон, чтобы создать крылья». Гайки-барашки будут прикреплять кронштейны, которые будут удерживать корзину на раме, — кронштейны, которые мы также разрезали сами. Он вытащил из кармана ручку Wite-out и нарисовал линии на стержне, чтобы отметить каждое крыло и центральную гайку.«Обезвоживание не горит в кузнице, — сказал он, — и вы все еще можете увидеть его, когда металл светится».
В 16-тонном гидравлическом трубогибе для тяжелых условий эксплуатации Harbour Freight используется домкрат для сгибания заготовок.
Это недорого, но очень эффективно, если вы будете осторожны. Вот как мы с Уиксом адаптировали технику кузнечного дела для получения плавных изгибов без разрушения трубок.
Как сгибать металлические трубки
Отметьте на трубке центральную точку изгиба.Добавьте отметки в обоих направлениях — по одному дюйму на отметку не менее двух дюймов.
Вставьте трубку так, чтобы метка центра совпала с центром домкрата. Убедитесь, что штифты над домкратом, к которым труба прижимается при изгибе, расположены на большом расстоянии. Проверните домкрат до тех пор, пока не начнет формироваться изгиб.
Опустите домкрат и сдвиньте трубку в сторону, совместив ее с первой отметкой.Поднимите домкрат, углубив изгиб.
Повторить на той же отметке на противоположной стороне. Двигайтесь наружу, чередуя стороны, а затем снова войдите. Остановитесь, когда дойдете до желаемого поворота.
Я бы сказал, что самая сложная часть кузнечного дела — это развитие координации, чтобы перемещать все с помощью набора щипцов, но в кузнечном деле есть много самых сложных частей.
Я едва мог нанести точный удар молотком, когда мои руки были свежими.После нескольких колебаний они потеряли надежду. Понимание различных углов наковальни и того, как использовать их в своих интересах, было на удивление тонким. Так вспомнил, что металл горячий. Не раз я пытался поднять расплавленную сталь с земли голыми руками.
Но потом: я сам сделал барашковые гайки. Работая в столярной мастерской, вы никогда не думаете, что сделаете свои собственные гвозди или шурупы. В металлическом цехе каждая деталь конструкции зависит от вас. Это пугает, как я и представлял, но в то же время настоящий мастерский опыт.
В темноте сварочной маски все было черным, кроме мерцающего света дуги на конце горелки. Маска, которую одолжил мне Уикс, тусклая, когда фонарь выключен, но становится почти непрозрачной, когда чувствует свет, как самые темные линзы Transitions в мире. Даже немного света — это все, что я создавал с помощью фонарика. Я был неправильно расположен, а воздушный зазор был слишком большим для образования сильной дуги.
Он шипел и шипел, как при коротком замыкании. Уикс крикнул мне, чтобы я подошел ближе.Я принес фонарь и поправил угол.
Внезапно, когда все было на месте, дуга усилилась и стала устойчивой, гудя, как линия электропередачи. Он светился достаточно ярко, чтобы осветить заготовку. Я видел шов, и Уикс помогал мне двигаться по нему. Я выключил фонарик и снял маску. Мой сварной шов представлял собой пятно карбункула на суставе — особенно по сравнению с одним из сварных швов Викса, который выглядел как давно заживший шов из рубцовой ткани.
Готовый стеллаж.Грета Рыбус
Мы вдвоем сварили всю корзину. Затем мы снова обработали сварные швы, опиливая их угловой шлифовальной машиной, чтобы подготовить их к покраске. Когда мы закончили, пока Уикс убирал, я приподнял одну сторону стойки, чтобы проверить вес. Трудно было поверить, что то, что я помогал резать, гнуть и сваривать, не расколется при малейшем напряжении. Но это выдержало. Последней работой было покрасить стойку черной краской.
Уикс сказал мне, что ненавидит живопись, но после нескольких дней резки стали, гибки стали, перегрева и сплющивания стали, а также плавления стали, я ожидал, что покраска будет самой легкой задачей.
Уикс был прав. Покраска стали — отстой. Смешивание краски требует терпения. Капает. Это грязно. Не сохнет достаточно быстро. А потом тебе нужно сделать еще одно пальто.
Это было все, о чем я мог думать, пока не понял, что это тот же список, который я пробегал в своей голове о стали всего несколько дней назад. Будь то дерево или сталь, краска или лак — вы понимаете, как работать с материалами, которые вам нужны, чтобы делать то, что вы хотите. Это самый надежный способ получить именно то, что вам нужно.
Эта статья появилась в июньском выпуске журнала Popular Mechanics за 2019 год. Вы можете подписаться здесь.
Кевин Дупзик Кевин — писатель и редактор, живущий в Бруклине. Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.
Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.
Как гнуть оцинкованную трубу — уооз.com
Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.
Трубы в вашем доме гарантируют, что вода, газ и другие материалы попадут туда, куда им нужно. Однако, если вы хотите, чтобы ваши трубы работали максимально эффективно, вам, возможно, придется потратиться на небольшую модификацию. Тем не менее, как гнуть оцинкованную трубу? Мы исследовали некоторые из лучших способов изменить трубопроводы в вашем доме.
Если вы хотите согнуть оцинкованную трубу, лучше всего использовать трубогиб.Ручные гибочные станки помогут вам вручную согнуть оцинкованную трубу. Сверхмощные гибочные машины упрощают преобразование толстых оцинкованных труб. Вы также можете сгибать трубы вручную.
Но есть способы согнуть оцинкованную трубу и без трубогиба. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о методах гибки труб и советах, которые могут упростить уход за вашим домом.
Как согнуть оцинкованную трубу
Самый эффективный способ согнуть оцинкованную трубу — использовать трубогиб.Как автоматические, так и ручные трубогибы созданы для того, чтобы вы могли работать с трубами. Короче говоря, эти инструменты придадут вам прочность, необходимую для безопасного изгиба оцинкованной стали, не повредив себя и не повредив трубу.
Автоматические трубогибы Vs. Ручные трубогибы
Определить, сгибать ли оцинкованную трубу вручную или с помощью автоматического инструмента, может быть непросто. Если у вас еще нет ни одного из этих инструментов, вы должны быть уверены, что делаете разумное вложение.
Более того, вы должны убедиться, что у вас есть подходящее защитное снаряжение, прежде чем использовать какой-либо инструмент. Какой инструмент тогда вам следует использовать?
Автомат
Автоматические трубогибы снимают большую нагрузку при гибке труб. Эти сгибатели придают вашим усилиям искусственную силу.
Более того, они часто могут остановиться, прежде чем согнуть вашу трубу под желаемым углом. Тем не менее, автоматические трубки могут повредить вашу трубку быстрее, чем ручные.Точно так же эти заклинатели, как правило, требуют больших финансовых вложений.
Портативный
Для сравнения, ручные трубогибы, как правило, дешевле, но их сложнее использовать. Если вы хотите, чтобы ваш портативный трубогиб хорошо служил вам, вам нужно будет заранее проделать большую часть собственных вычислений.
Вам также необходимо подготовиться к тому, чтобы вкладывать много пота в свои работы по прокладке труб своими руками. Тем не менее, использование ручного трубогиба может сэкономить деньги на инструментах. Эти инструменты также могут ограничить степень повреждения ваших труб при первоначальной установке.
Посмотрите этот ручной трубогиб на Amazon.
Альтернативные методы гибки
Тем не менее, существует несколько способов гибки оцинкованной трубы, независимо от того, используете ли вы ручной или автоматический гибочный станок.
Некоторые из наиболее распространенных методов, используемых сегодня, включают:
Компрессионная гибка
Чтобы выполнить компрессионный изгиб, оберните трубу вокруг штампа. Когда труба будет надежно закреплена, вы можете согнуть ее рукой, коленом или плоскогубцами.Если вы попытаетесь согнуть трубу вручную, обязательно наденьте перчатки.
Плунжер для гибки
Гибка плунжера обычно выполняется автоматически. Установите трубу под гидроцилиндр и дайте ему упасть на нее. Обратите внимание, что при использовании метода набивки лучше всего заполнить трубку каким-либо вспомогательным материалом. Если вы попытаетесь изогнуть трубу с плохой опорой, вы рискуете перегибать ее или иным образом повредить вашу трубу.
Валковая гибка
Гибка рулетов очень похожа на изготовление макарон, но с использованием металла вместо муки и яиц.Чтобы свернуть изгиб, вы можете пропустить трубу через ролики для труб, предварительно установив желаемый угол.
Опять же, вы захотите заполнить трубку до такого типа прокатки, иначе вы рискуете перекрутиться.
Индукционная гибка
Для индукционного изгиба оцинкованной трубы вы можете обернуть вокруг нее нагревательную спираль. Убедитесь, что катушка подходит к той части трубы, которую вы хотите согнуть. Как только труба станет достаточно мягкой, вы можете руками или инструментом согнуть ее до нужной степени.
Горячая гибка
Горячая гибка работает аналогично индукционной гибке.Однако вместо того, чтобы устанавливать на трубу индукционную катушку, вы можете нагреть предпочитаемый изгиб с помощью паяльной лампы или аналогичного инструмента. После того, как мысленный элемент смягчится, вы можете закрепить его зажимом, чтобы обеспечить эффективный изгиб.
Легко ли изгибается оцинкованная труба?
Оцинкованная труба защищена слоем цинка. Этот слой предохраняет трубу от ржавчины. Хотя слой может быть поврежден со временем, он обеспечивает долговечность труб, экономит ваши деньги и обеспечивает бесперебойную работу воды и газа в течение многих лет.
Вопреки распространенному мнению, этот слой цинка не затрудняет сгибание оцинкованной трубы. Вместо этого вы можете гнуть оцинкованную трубу холодным способом с помощью трубогиба и других подходящих электроинструментов.
Если у вас старая оцинкованная труба, есть вероятность, что цинковое покрытие потрескается. В этих случаях вам может потребоваться заменить изогнутую трубу, чтобы обеспечить ее общий срок службы.
Вы можете выбрать работу с профессиональными сантехниками в вашем районе, если вы не чувствуете себя уверенно при работе на трубогибе или если у вас раньше был плохой опыт работы с треснувшим цинком.Первоначальная консультация также может помочь вам определить, какой из ваших потенциальных методов гибки лучше всего подходит для ваших инструментов, не говоря уже о проекте, который вы имеете в виду.
Как правильно сгибать трубки?
Вы можете согнуть домашнюю трубку, используя те же методы, что и ее. В частности, вы можете утрамбовывать, катить, сжимать и вращать трубы.
Все эти методы при правильном использовании гарантируют, что ваша трубка сможет адекватно вписаться в вашу предпочтительную конфигурацию.
Посмотрите этот ручной трубогиб на Amazon.
Как согнуть трубу без гибочного станка?
Есть несколько способов успешно согнуть трубу без гибочного инструмента. Какой метод вы будете использовать, будет зависеть от размера вашей оцинкованной трубы и степени ее изгиба.
Прежде всего, закройте крышку и заполните трубку песком или грязью. Эти материалы предотвратят перегибы и другие виды повреждений труб в процессе гибки. После того, как ваша труба будет заполнена компактным материалом, найдите вокруг дома какой-нибудь прочный предмет.Вам нужно, чтобы этот объект был шире вашей трубы.
После того, как вы найдете нужный объект, наденьте на него трубку. Затем в перчатках используйте вес и силу своего тела, чтобы согнуть трубу на желаемый угол. Наполнитель, как уже упоминалось выше, предохранит трубу от трещин и перегибов.
Как согнуть трубу, не перегибая ее?
Если вас беспокоит структурная целостность трубы, вы можете принять меры, чтобы предотвратить ее перегиб.Лучший способ ограничить повреждение трубы — засыпать ее песком перед ее изгибом. Когда вы наполняете трубу плотным песком, вы заставляете трубу лучше держать форму.
Обратите внимание, что вы можете использовать изоленту или какой-либо другой колпачок, чтобы песок не просыпался через трубу. После того, как вы расположите трубу под желаемым углом, вы можете удалить заглушку и уплотненный песок, прежде чем приступать к установке.
Как определить степень изгиба?
Самый простой способ определить угол изгиба трубы — это потянуться к трубогибу.Вы не будете перегибать рассматриваемую трубу. Трубогибы часто оснащены транспортиром.
Если вы установите трубогиб под углом к трубе, вы поймете, на какой градус изгибается труба. В качестве альтернативы вы можете приобрести портативный транспортир и установить его под нужным углом.
Если вы не знаете, под каким углом нужно сгибать трубу, или хотите еще раз проверить свои размеры, обратитесь к местным специалистам. Сантехники рядом с вами могут помочь вам определить угол наклона всех труб в вашем доме.Они даже могут дать вам представление о том, под каким углом вам может понадобиться сгибать новые трубы, если вы захотите установить новые детали.
Изготовление оцинкованных труб для вашего дома
Слой цинка на внешней стороне оцинкованных труб гарантирует, что они устойчивы к ржавчине и другим видам повреждений в течение длительного времени. Однако из-за этой дополнительной прочности оцинкованные трубы изгибаются труднее, чем другие типы труб. Имея это в виду, вам понадобятся подходящие инструменты под рукой, если вы хотите изменить какие-либо из ваших труб, которые будут установлены.
Трубогибы с ручным и механическим приводом помогут безопасно согнуть трубы под желаемым углом. Тем не менее, профессиональные сантехники могут помочь вам лучше подогнать трубы к дому.
Даже если вы действительно хотите установить трубы самостоятельно, предварительная консультация с местными специалистами может немного упростить этот процесс.
Как самостоятельно согнуть трубы и рамы
В этом посте мы поможем вам сгибать трубы и рамы, не тратя кучу денег на дорогие инструменты.
Первое, что вам нужно сделать (чтобы трубка не перегибалась), — это наполнить трубку песком. Вы можете закрыть оба конца трубы, сварив ее или разбив их с обеих сторон. Если у вас есть другой творческий способ сделать это, например, использовать большую металлическую пробку, это тоже подойдет.
Примечание: Если вы закрываете трубку сваркой, убедитесь, что песок сухой (мокрый песок = превращение трубки в скороварку = потеря лица). Убедитесь, что трубка заполнена до максимума.
Есть много способов согнуть трубку, и мы подберем малобюджетные!
# 1 — The Fiesta (подходит для тяжелых гибов и прочных / больших труб) Хочу рассказать о Ford Fiestas.
Да, маленький хэтчбек с четырьмя колесами. В частности, между регистрационными знаками J и N.
Что такого хорошего в этих праздниках? Что ж, оказывается, что задняя цапфа держится на четырех болтах, а задний барабан имеет, грубо говоря, четырехдюймовый радиус.Четыре дюйма — это по счастливому совпадению радиус, который вам нужен для изгибов рамы мотоцикла.
Трубогиб — это один из самых труднодостижимых предметов оборудования, который вам понадобится для создания или модификации рам. Гидравлические станки, которые вы видите в супермаркетах с инструментами, представляют собой трубогибы, и они плохо справляются с работой по гибке труб. Итак, я сделал один из заднего моста и ступицы Fiesta, и, похоже, он намного лучше справляется с изгибом труб и не должен стоить больше 50 фунтов стерлингов снаружи.
Во-первых, поймайте свою Fiesta.Снимите одно из задних колес, а затем снимите колпачок с центра тормозного барабана и открутите гайку, которая удерживает барабан / ступицу и снимает ее, вы должны иметь в виду, что левое колесо имеет левую нить.
За задней пластиной тормоза есть четыре болта, которые прикрепляют поворотную ось к балке. После того, как они открутятся, вы можете снять поворотную ось и оставить заднюю пластину тормоза на автомобиле.
Вам понадобятся поворотная ось, барабан / ступица, крепежные болты поворотной оси, стопорная гайка и крышка барабана / ступицы, а также как минимум две колесные гайки.Этот гибочный станок должен работать с трубкой с внешним диаметром 1 дюйм, 1 1/8 дюйма и 1 ¼ дюйма, но вам нужно будет сделать каркас и слайдер для каждого размера, чтобы можно было захватить другую втулку, пока вы там.
Материалы, которые вам понадобятся: примерно 14 футов секции стеновой коробки размером 40 мм x 80 мм x 3 мм, фут секции стеновой коробки размером 1 на 1 ¼ на 1/8 дюйма, фут трубы или трубы, которая будет перекрывать трубка, которую вы хотите согнуть, какая-то пластина диаметром дюйма и что-то около 6 футов длиной, из которой можно сделать ручку, а также различные другие мелочи.
Подробнее об этом
читайте здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более управляемым)# 2 — Деревянный гибочный станок (маленький) (подходит для легкого изгиба)
Здесь я показываю быстрый и грязный метод сгибания алюминиевых трубок. Я документирую, как я построил новый носовой поручень для своей парусной лодки.
Шаг 1. Соберите приспособление
Здесь я провожу кривую, которую хочу, на обрезке пиломатериалов. Этот лом будет использован для изготовления приспособления для гибки.Я просто использую пару старых 2х4.
Древесина должна быть немного толще диаметра трубы, которую вы хотите согнуть.
Шаг 2. Распилите пиломатериал
Вырежьте только что начерченный шаблон. Используйте ленточную пилу, если она у вас есть. Я не знаю, поэтому я просто использовал лобзик.
Отрежьте приспособление, чтобы оно было немного меньше желаемого изгиба. Это обеспечит пружинное действие трубки.Поскольку я использовал две части 2х4, я сделал небольшую косынку, чтобы скрепить их вместе (2-й рисунок). Подсказка: добавьте небольшой скос внутрь внизу разреза. Это предотвратит выскакивание трубки из зажимного приспособления при изгибе.
Шаг 3. Не гните так
Если вы сделаете это, вы почти наверняка получите перегиб трубки.
Шаг 4: Готовность к сгибанию
Здесь вы видите, что я беру кусок лома (из предыдущего разреза) и прикрепляю его к столу, чтобы закончить приспособление.
Вам нужно сгибать только с одной стороны, обеспечивая при этом поддержку трубки во время сгибания. Во время сгибания старайтесь удерживать давление на кондуктор, а не на трубу.
Вы можете попрактиковаться с дешевым алюминиевым кабелепроводом, чтобы освоить его. Когда будете готовы, возьмите отполированный материал.
Подробнее об этом И ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ФОТОГРАФИИ здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более понятным)
# 3 — The Wood Bender (большой) (подходит для тяжелых изгибов) Самодельный трубогиб из нержавеющей стали, предназначенный для гибки труб из нержавеющей стали 304 диаметром 7/8 дюйма (толщина стенки 3/64 дюйма).
Им понадобился трубогиб, чтобы сделать индивидуальный спрей-уклон (и, возможно, также верх от купальника) для нашей 20-футовой парусной лодки Cat Ketch. Стоимость составила около $ 50 материалов и 6 часов труда. Около половины из 50 долларов было потрачено на фанеру и болты, а другая половина была потрачена на фрезу с круглым носом 7/8 дюйма. Гораздо дешевле и эффективнее, чем любые другие варианты, которые они исследовали.
# 4 — Малый трубогиб из металла
# 5 — Изготовление собственной головки для гибки труб
Более подробную информацию в Википедии можно найти здесь.
# 6 — Использование дешевого гибочного станка
Что ж, они работают очень хорошо, ЕСЛИ вы НЕ хотите создавать чрезмерный изгиб.
Трубка будет перегибаться, и вы можете НЕМНОГО предотвратить это, засыпав ее песком, но это все. Он не будет работать с тонкими выхлопными трубами и т. Д.
Плюсы этих маленьких машин: они довольно дешевы…
Вы также можете сделать это вручную (это работает только с маленькими, легкими и тонкими трубками) с помощью такого инструмента, как , этот .
Мы надеемся, что это вдохновило вас на то, как сгибать трубы для ваших проектов cafe racer!
[Edit] Мы также нашли это в сети. Очень красиво и просто 🙂
Гибочный трубогиб
Как модифицировать трубогиб для плоской стали
Питер Бьям
В полный размер
Недавно я купил в Интернете гидравлический трубогиб, который сгибает стандартные трубы диаметром до 50 мм.
Этот инструмент, который можно найти во многих хорошо оборудованных мастерских, специально предназначен для гибки труб.
Изогнутый инструмент, установленный на верхней части патрубка домкрата, удерживает трубу.
Труба изгибается посередине, когда домкрат продвигается вверх, и два конца трубы упираются в ролики на концах пластин. Но у трубогиба нет другого применения, и это очень плохо, потому что это большой дорогой инструмент.
Я подумал, можно ли использовать тяжелый 12-тонный домкрат для бутылок для каких-то других целей. После того, как я его осмотрел, мне показалось разумным модифицировать гибочный станок так, чтобы его можно было использовать для гибки плоских поверхностей, а также труб.
Ответ заключался в том, чтобы просверлить боковые пластины для установки штифтов, на которых два новых ролика размещаются ближе к середине.
Кусок плоской поверхности, удерживаемый сверху специально созданного инструмента, установленного на втулке домкрата, прижимается к этим роликам и изгибается по мере того, как давление продолжается вверх. Это делает гибочный станок универсальным инструментом. Это настолько очевидно, что я удивлен, что никогда не видел и не слышал об этом. Эта модификация проста по конструкции, но очень важна.
Отверстия для новых роликов и их штифтов должны быть выложены и просверлены точно так, как показано на изображенном здесь рисунке, по центру гидравлического домкрата.Здесь нет права на ошибку. У вас есть только один шанс сделать все правильно. Поднимите домкрат до верхней части рамы. Положите квадрат наверху по центру патрубка. Отметьте обе пластины по верхнему краю. Повторите, используя квадрат, перевернутый встык. Средняя отметка должна быть по центру домкрата. Используя угольник, проведите вертикальную линию по передней и задней части рамки.
Убедитесь, что вершины обеих пластин находятся на одинаковом расстоянии от основания домкрата. Перепроверьте свою работу; если все в порядке, отметьте все центральные линии, как показано на рисунке.Слегка пробейте по центру позиции с восемью отверстиями.
В полный размер
В полный размер
Верхняя часть гибочного станка с роликами диаметром 65 мм на месте
Штифты
Штифты, поставляемые с гибочным станком, были слишком ослаблены для использования, поэтому я сделал новые штифты.
Увеличил размер отверстий до 20 мм в диаметре. Для этого снимите тяжелый домкрат и прижмите раму к своей фрезу или сверлильному станку.
Сначала используйте центровочное сверло, а затем просверлите четыре отверстия на низкой скорости с охлаждающей жидкостью.Переверните раму и просверлите оставшиеся четыре. Очистите отверстия и соберите гибочный станок. Я сделал два ролика из круглой низкоуглеродистой стали диаметром 65 мм, но ролики диаметром 50 мм также подходят для диаметров 10–12 мм. Они оставляют более широкий зазор для легкого сгибания. Я думаю, что пластина из низкоуглеродистой стали 50 x 12 мм должна быть максимальным размером для гибки, хотя более широкие пластины могут быть изогнуты, если они составляют 10 мм или меньше.
В полный размер
Питер на токарном станке South Bend 1937 года. «Мой отец купил его для меня, когда мне было восемь, и я им пользуюсь с тех пор»
Моя версия
Мой гибочный станок измеряет 95 мм в поперечнике по бокам пластин, но они могут выпрямляться на 100 мм в диаметре.
В роликах просверливаются отверстия диаметром 20 мм, а штифты вращаются между центрами до плотного прилегания качения.
Просверлить штифты 8 мм для штифтов AG 2,8 мм. Самый полезный инструмент для установки на втулку домкрата — такой, который образует внутренний радиус около 5 мм.
Я сделал один из того же круга диаметром 65 мм, который использовал для роликов. Для этого на дне фрезеруется или обтачивается плоский фланец, который будет опираться на заплечик промежуточного вала, и просверливается отверстие для плотного прилегания к втулке. Отметьте радиус сверху и отрежьте обе стороны, чтобы учесть изгиб чуть более 90 градусов.Это можно сделать фрезерованием или ножовкой — медленно и умело.
Инструмент большого радиуса можно просто изготовить из круглого сечения диаметром 45 мм, которого как раз достаточно для центрирующего отверстия. Скорее всего, вам захочется поэкспериментировать с различными роликами и инструментами, чтобы получить нужный изгиб. Используйте верхние отверстия для толстых листов или планки, а нижние отверстия — для более тонкого материала.
В полный размер
В полный размер
Внимание
Первоначально я нарисовал верхние отверстия на расстоянии 60 мм от центра домкрата, а нижние отверстия — на расстоянии 50 мм от центра домкрата.Но я понял, что для более тонких листов мне также понадобятся ролики гораздо большего размера.
Было проще перерисовать верхние отверстия на расстоянии 50 мм каждое от центра домкрата и нижние отверстия на расстоянии 40 мм каждое от центра домкрата (см. Рисунок).
В полный размер
Штифт повернут между центрами
В полный размер
Торцевание конца ролика 65 мм, сверло 20 мм
В полный размер
Малый гибочный инструмент с боковым распилом ножовкой (медленно и с умением)
чертежей вертикальных трубогибов
CBH Вертикальный Трубогиб — (CBHVTB)
Как известно многим читателям, я
уже около 40 лет использую и конструирую трубогибы, и у меня есть
мнения о том, что делает или ломает гибочный станок для выполнения производственных гибочных работ
и я всегда предпочитал использовать ручной гибочный станок «горизонтального» стиля.
Однако, когда я переехал в новый магазин в Техасе. Я сразу понял, что не могу место для обычного горизонтального гибочного станка, такого как JD2 model 3 или Pro-Tools модель 105, которые являются двумя моими фаворитами.
В результате этого ситуация Я начал серьезно смотреть на покупку или строительство небольшого вертикальный тип гибочного станка, который я мог бы спрятать в углу небольшой лавки когда он не использовался.
Купил пару планов и скачал бесплатные планы из сети для нескольких разных вертикальных гибочных машин а затем я пошел по магазинам и дилерским центрам, чтобы увидеть некоторые из этих машин в действия, и, честно говоря, меня не впечатлило то, что я увидел. Лучший из я видел самодельные модели, но даже у некоторых из них были ограничения.
Много вертикальных
Бендеры продаются с использованием того, что я бы назвал «фэнтезийной одеждой», где
производитель делает некоторые необоснованные заявления, которые просто не могут быть подтверждены
в действительности.
На одной демонстрации продаж я действительно увидел, как рама гибочного станка застегивается
вбок, просто пытаясь согнуть некоторые стенки DOM 1,5 x 0,25 и модель, которую они
демонстрировали свою якобы «сверхмощную» модель. Они обвинили
отказ штампа Pro-Tools, который, по их словам, имел плохо отлитое отверстие под шарнирный палец
что даже идиот мог сказать, что это не так. Большинство из нас на этой демонстрации
ясно видел, что не удерживаемый вал гидроцилиндра движется к одной стороне
приводные звенья, вызывающие скручивание и заедание, что оператор должен
позаботились о.Этот опыт сразу же меня огорчил, потому что я много смотрел
далее на серийно выпускаемых вертикальных гибочных станках, так как агрегат, который я смотрел, должен был
быть «непревзойденным» пьяницей. По иронии судьбы производитель выпустил
«улучшенная» модель несколько недель спустя с гораздо более толстыми руками.
Я был очень
разочарован, узнав, что почти все вертикальные трубогибы, которые я видел
продемонстрировал необходимость сброса приводных звеньев только для выполнения простого 100-градусного
изгиб, который о том, что вам нужно сделать, чтобы получить хорошие «90» после
«пружинение» принимается во внимание.
Я не мог поверить, что эти
различные производители и дизайнеры трубогибов не имели ни малейшего представления о самом
основные принципы создания хороших изгибов труб.
Было совершенно очевидно, что продавать консервированный продукт — гораздо больше.
важно, чтобы продавать что-то полезное и действительно работающее в
среды небольшого производственного цеха.
Мне есть запой, который требует сброса приводных звеньев после поворота изгиба от 60 до 70 градусов. не стартер по отношению к серьезным заводским работам.Даже парни только начинающие выпивая изгиб, поймите, что самая большая причина «перегиба», сморщивание и деформация из-за пружинения, и каждый раз, когда у вас чтобы сбросить приводные звенья, вы позволяете трубке «расслабиться» или «пружина», и при повторном включении приводных звеньев будет небольшой вдавливание в трубке после повторного приложения давления.
Ни одна из вертикальных
гибы, которые я смотрел, имели какое-либо приспособление для добавления одного из различных антипружинных
задние устройства, которые мы обычно используем на горизонтальных гибочных станках.
Этот простой недостаток дизайна с гибочными машинами вертикального типа — одна из причин, по которой они не заняли долю рынка над старыми традиционными горизонтальными гибочными станками в промышленном производстве промышленность.
Как я упоминал ранее, некоторые из лучших вертикальных гибочных станков, которые я видел, были изготовлены на заказ в небольших магазинах, и большинство в них были включены обходные пути решения проблемы угла изгиба.
Для меня это было довольно очевидно что некоторые производители гибочных станков неплохо справляются с обработкой деталей водоструйной очисткой. но не очень хорошо сгибает трубы, поэтому я вернулся к планам, которые Изначально я скачал, так как большинство из них были нарисованы парнями, которые на самом деле пришлось согнуть несколько трубок в реальных условиях.
Мой
лучший выбор домашних бендеров на основе рекомендаций десятков
производителя была небольшая модель Pro-Tools HMP-200, но после того, как я рассмотрел
детально планировал и построил макет, сразу было видно, что этот бендер
имел некоторые довольно существенные ограничения, поэтому я положил его на полку.
Это хороший недорогой трубогиб, но я не думаю, что это работает очень хорошо в производственной среде изготовления и строить это относительно дорого.
следующий запой, на который я посмотрел, был еще один, рекомендованный множеством людей и это был AH-Bender, разработанный Фрэнком Такачем, известным большинству из нас как EuroFrank за досками. Планы по поводу этого бендера были около долгого времени. времени и прошли несколько этапов доработки и улучшения.
я еще не поговорить с кем-либо, кто использует тот, у которого нет ничего, кроме хорошего что о них сказать.
С
у этого бендера была такая хорошая репутация, что я даже не удосужился взглянуть на
детально планировал в отношении операционных вопросов и пошел дальше и построил один.Это отличный запой, но он не стал одним из моих основных
требований, и это было сделать изгиб на 110 градусов одним чистым движением без
необходимо изменить положение приводных звеньев. Другая моя проблема заключалась в том, что блок был
просто опускаться на землю, чтобы мне всегда приходилось нагибаться, чтобы загрузить трубы,
установите матрицу и толкатель и установите цифровой транспортир.
Я закончил тем, что использовал
загиб, сидя на двух пластиковых ящиках для молока, а затем
«чувствовал себя» здорово.
Другим недостатком было то, что этот гибочный станок предназначен для использования Pro-Tools Model 105. наборы штампов, и я предпочитаю штампы JD2, особенно для гибки тонкостенных материалы и жесткий материал, такой как хромомолибден.
Пока исследуя вертикальные гибочные станки, мне довелось использовать станок, основанный на одном из Franks очень ранние модели (HD-Bender) и, честно говоря, я предпочел их его последняя версия. Я думаю, что планы на его оригинальные гибочные машины все еще остаются в силе. доступны, и если вы серьезно относитесь к созданию гибочной машины, я бы посоветовал вам если возможно, купите оба набора планов.Сайт франков: http://www.gottrikes.com
Геометрия вертикального гибочного станка
Дом
Вертикальный гибочный станок с гидроцилиндром сильно отличается от
строительство некоторых других гибочных станков, планы изготовления которых мы опубликовали.
Самая большая проблема и существенное ограничение — это сам гидроцилиндр.
Почти все вертикальные гибочные машины, включая некоторые из тех моделей высокого класса, которые вы видите в рекламе в Сети используют дешевые импортные «воздушные над гидравлическими» длинноходовые 8-тонные гидроцилиндры.Фактически, физические размеры и характеристики этих гидроцилиндров большинство конструктивных параметров, которые может придумать человек, пытаясь построить бендер.
Другой Проблема с «дешевой» гидравликой и воздухом по сравнению с гидроцилиндрами заключается в том, что большинство из них не работают, если они не установлены таким образом, чтобы иметь наклон вверх к цилиндру.
«Оллтрейд»
в Южной Калифорнии распространяет таран, который я использовал для своего конкретного проекта
под торговой маркой «Powerbuilt».Этот баран продается в десятках розничных магазинов.
торговые точки под другими торговыми марками, но почти во всех случаях это всего лишь один
дюжины китайских клонов, попавших в Америку.
Некоторые из этих брендов
клоны граничат с чистым мусором, а другие на самом деле сделаны довольно хорошо.
Приобретайте запчасти и покупайте их «лично», чтобы вы могли
«посмотреть», что вы получаете.
В вообще почти все эти дешевые поршни имеют 8-тонную емкость с воздушным подача 110-120 фунтов на квадратный дюйм.Минимальная высота седла составляет 24,5 дюйма, а максимальная — высота седла составляет около 43,5 дюймов, что соответствует длине хода 19 дюймов. Нет ничего плохого в вместимости этих баранов по уважению к силе, приложенной к приводным звеньям. На самом деле 8-тонный (16000 фунтов на квадратный дюйм) плунжер массивный перебор, так как для изгиба диаметром 2 дюйма требуется всего около 5000 фунтов на квадратный дюйм толстостенные трубы в типичном трубогибе.
Остерегайтесь
что длина хода обычно меньше, чем опубликовано.Мой особенный баран
имел полезную длину хода всего 18 дюймов, и я думаю, что это довольно типично
за лот. У большинства этих баранов есть то, что я называю «мертвой зоной» на
начало хода, что сокращает эффективную длину хода на столько же
как дюйм.
Есть соответствующая «мертвая зона» ближе к концу
ход при полном выдвижении.
Я Также видно, что минимальная высота седла для этих цилиндров колеблется от 23,5 до 25,5 дюймов в зависимости от марки.По этой причине я сильно предложите вам купить и измерить барана, прежде чем делать что-либо еще, если вы планирует построить один из этих гибочных станков.
Рисунок 1
Рисунок 1 показаны основные размеры, используемые для описания характеристик типичный длинноходный пневмогидравлический цилиндр. Как видите, минимальное седло высота ‘- это расстояние между осевой линией отверстия под болт крепления основания и центр отверстия под шарнир в валу гидроцилиндра.Когда таран полностью сжатый. «Максимальная высота седла» — это расстояние между монтажными центр болта и ось шарнира в валу, когда он полностью выдвинут. В «Длина хода» определяется вычитанием одного числа из другого.
Когда
вы настраиваете контрольные точки для вертикального изгиба, вы в основном
заинтересован в работе с тремя измерениями, которые определяют точки на радиусе
подвижные части сборки.
Первый радиус управления — это радиус, установленный минимальной высотой седла ползуна. который вы используете, как показано слева на рисунке 2.В этом случае мы говорим что это 25 дюймов.
Рисунок 2
Следующая контрольная точка — та, которая лежит на радиусе полностью выдвинутого вала гидроцилиндра, как показано справа на Рис. 2. В данном случае мы говорим, что это 42 дюйма от центра болт крепления основания гидроцилиндра. Имейте в виду, что ползун поворачивается при движении его диапазон расширения.Многие новички забывают это учитывать.
В этом конкретном примере наша длина хода составляет 17 дюймов.
Два основных радиуса
никогда не изменится, что бы вы ни делали с бараном, который вы покупаете. Вы можете двигаться
точка крепления гидроцилиндра вверх, вниз или слева направо, но радиус указывает
всегда будет оставаться постоянным относительно основания плунжера, если вы не измените его на
ползун, имеющий разные характеристики хода.
Следующая точка радиуса мы Следует учитывать, что это определяется длиной приводных звеньев. Это довольно просто рассчитать, так как мы знаем, что шарнирный палец или штифты приводного звена должны совпадать с дугами, образованными движением вала гидроцилиндра.
Вам не нужна долгая поездка звеньев, чтобы создать изгибающий момент с помощью гидравлического блока, как вы это делаете, когда строительство гибочного станка с ручным управлением. На моем маленьком прототипе приводные ссылки всего 10 дюймов в длину, и я прогибаюсь на 2 дюйма.188 стеновых труб в течение всего дня с этим конфигурация.
На рисунке 3 показан взаимосвязь радиусов приводного звена с радиусами вала гидроцилиндра для двух различных конфигурации. На рисунке слева изображены приводные звенья, которые имеют длину 10 дюймов, а рисунок справа имеет набор приводных звеньев, которые 16 дюймов в длину.
Рисунок 3
Обратите внимание, что радиус ползуна вала
точка поворота в полностью сжатом режиме совпадает с точкой поворота
шарнирный штифт приводного звена, когда гибочный станок находится в положении «начало изгиба».
Это довольно элементарная вещь, но я не думаю, что кто-нибудь когда-либо писал
эти основы раньше, поэтому я просто хочу убедиться, что все полностью осведомлены о
основные рабочие характеристики типичного вертикального гибочного станка до
идти дальше.
А теперь самое интересное, потому что нам нужно придумать конструкцию гибочного станка, позволяющую сгибать трубы определенного размера в соответствии с конкретными угол под определенным радиусом центральной линии с наименьшими проблемами и здесь есть некоторые компромиссы.
Многие люди выходят и строят свои гибочные машины, основанные на ложном предположении, что как только у них есть гидроцилиндр и приводное звено точки поворота рук совпадают, тогда все остальное хорошо, но это просто не так.
Вал гидроцилиндра — это физический объект и
вы должны учитывать расположение этого вала при движении ползуна
через полный диапазон движений. Расчетная длина приводных звеньев и
Расположение поворотных отверстий для вала гидроцилиндра в приводных звеньях определяется как
в огромной степени по размеру материалов, которые вы планируете гнуть.
На рисунке 4 показан типичный Показан вертикальный гибочный станок с приводными звеньями, повернутыми на полные 110 градусов. В этом конкретная иллюстрация: гибочный станок настроен на изгиб трубы диаметром 1 дюйм. по радиусу 3,5 дюйма. Длина приводного звена в этом конкретный пример.
Рисунок 4
Эта конфигурация 10-дюймовых звеньев использование обычного плунжера отлично подойдет для трубок до 1.25 дюймов в диаметре изогнутый по средней линии с радиусом 4,5 дюйма. Вы можете сделать хороший изгиб на 110 градусов за один чистая развертка без сброса приводных звеньев.
Итак, вам не нужно начинать с
царапина, я могу сказать вам, что на основе фактического полевого опыта и математических
расчеты гидравлического гибочного станка с использованием 8-тонного гидроцилиндра с комплектом 10-дюймового привода
звенья могут легко сгибать трубы с толстыми стенками диаметром 2 дюйма.
Так что более длинный набор
приводные звенья не нужны для создания дополнительного изгибающего момента.
Однако действительно необходимы более длинные ссылки чтобы освободить место для вала гидроцилиндра, чтобы « очистить » НКТ в матрице по мере изгиба изготавливаются из труб большего диаметра или изогнуты по большему радиусу. Вал ползуна в какой-то момент во время вращения штампа фактически натолкнется на трубку, что заклинило всю машину. Это самая большая проблема, с которой сталкивается конструкторы вертикальных гибочных станков. Мы можем винить во всем относительно короткие 18-дюймовый ход самых дешевых длинноходных гидроцилиндров.Если бы мы могли получить несколько больше дюймов длины хода, чем конструкция гибочного станка была бы намного проще. К сожалению, увеличение размера цилиндра для увеличения длины хода требует затрат. большие деньги и для большинства маленьких фабрик это решающий момент.
На Рисунке 5 показана типичная установка гибочного станка.
с набором штампов для 2-дюймовой трубки, изогнутой по радиусу 6 дюймов, но с использованием
короткие 10-дюймовые приводные звенья.
Рисунок 5
Как ты можешь видите, что штанга плунжера на самом деле столкнется с трубкой, если вы попытаетесь сделать полный изгиб за один проход.Для использования коротких звеньев с большим диаметром умирает его становится необходимым для сброса ссылок привода, чтобы вы в конечном итоге сделали серию короткие изгибы, чтобы сделать окончательный более длинный изгиб. Это будет работать, но это действительно неудобно. К сожалению, именно эта ситуация возникает, когда покупка некоторых серийно выпускаемых вертикальных гибочных станков, имеющихся сегодня на рынке.
Лучший способ чтобы справиться с этой ситуацией, нужно просто использовать для начала более длинные ссылки на привод, но тогда возникает другая проблема.
В качестве привода
ссылки становятся длиннее, в результате уменьшается возможное вращение
прежде, чем плунжер достигнет максимальной точки выдвижения.
Рисунок 6 иллюстрирует эту ситуацию с использованием гибочного станка с набором 18-дюймовых звеньев, которые довольно типичны для многих вертикальных гибочных станков. Используя этот тип расположение: вы можете сгибать трубки диаметром до 3 дюймов на матрице с радиусом 8 дюймов без особых проблем.
Однако обратите внимание что с помощью этих длинных ссылки, прежде чем вам нужно будет сбросить ссылки на кристалле.
Действует таран просто не может простираться достаточно далеко, чтобы продолжать изгиб намного дальше точка 80 градусов на большинстве изгибов. На самом деле многие из коммерческих моделей а самодельные модели не могут изгибаться более чем на 70 градусов без перестановка звеньев на матрице.
Рисунок 6
As I
упоминалось ранее, с моей точки зрения, самая важная конструкция гибочного станка
Элементом была способность изгиба НКТ не менее 105 градусов без
необходимо сбросить ссылки диска.
Если
вы выполняете какие-либо работы с рулем или выхлопной трубой, причина для этого должна быть в порядке
понял.
Чтобы встретить это необходимо будет использовать ссылки, которые находятся где-то между 10 и 16 дюймов в длину, и также необходимо будет «смещать» плунжер расположение болта вала относительно осевой линии самих звеньев. если ты поискав в сети, вы увидите, что это то, что делают почти все производители для создания гибочный станок, который работает с широким диапазоном размеров труб и диаметров штампов.
Причина для этого долгого обсуждения базовой геометрии я знаю, что почти каждый, кто построит трубогиб по нашим планам, скорее всего, модифицирует его насколько это возможно, чтобы удовлетворить их специфические требования. Вооруженный этим информацию, которую они могут принимать более обоснованные решения, не прибегая к много экспериментов методом проб и ошибок.
Гидравлический цилиндр, который я использовал
для этого проекта имелось отверстие под болт диаметром 5/8 дюйма, просверленное в 1.
Вал 5 дюймов.
это довольно типичная компоновка, но я встречал похожие поршни с 1,25-дюймовым
вал диаметром, просверленный для штифта 3/4 «, а также для дешевых цилиндров с валом 1»
просверлен для булавки 1/2 дюйма. Прежде чем сверлить что-либо, дважды проверьте фактическое
размеры конкретного плунжера, который вы в конечном итоге будете использовать.
Это на самом деле хорошая вещь, чтобы скучать отверстие ведущего звена для пальца гидроцилиндра немного увеличено, так как это позволит вам для посадки толкателя матрицы вручную без необходимости задействовать толкатель.За Например, если у вас есть плунжер с штифтом 5/8 дюйма, просверлите плунжер ведущего звена поворотное отверстие на 3/4 дюйма. Этот наконечник не показан на планах.
Очень важно прикрепить гидроцилиндр
вал к приводным звеньям так, чтобы вал всегда был точно центрирован между
пластины приводных звеньев. В
лучший и, возможно, самый простой способ сделать это — отрезать и закрепить прокладки для трубок, чтобы
вставляются внутрь приводных звеньев вместо использования шайб или свободно плавающих проставок.
Я все еще использую шайбы в качестве регулировочных шайб на моем гибочном станке, и это работает, но это действительно
плохой способ делать что-то.
Суммирование
Не успел закончить фактические этапы строительства этого нового трубогиба, но у меня было так много вопросов по установив старую модель вертикально, я подумал, что выложу это сейчас и закончу это позже.
Я построил оригинальный прототип для этот гибочный станок из подручных материалов, и он работал так хорошо, что я не стал беспокоиться для сборки или фото-документирования финальной версии пока нет, но вот фото рабочего макет.
Здесь вы видите, что трубогиб может
легко растягиваться, чтобы сделать полный изгиб на 110 градусов за один ход без необходимости
сбросить ссылки привода, и даже если на этой картинке не установлен кристалл
имеется большой зазор для 2-дюймовой матрицы с 6-дюймовой средней линией
радиус. Я почти уверен, что эта версия вертикального гибочного станка CBH — единственная
вертикаль на рынке с этой возможностью.
На этом фото вы можете получить лучшее представление об общем размере устройства.Я не стал надевать ролики прототип, но его по-прежнему легко таскать по магазину. О единственном изменении Хочу сделать на финальной версии это добавить клапан дистанционного сброса давления. и «возвратная» пружина для приводных звеньев.
Я делал много рулей в последнее время, и я обнаружил, что могу установить 2 однодюймовые плашки бок о бок и получайте одинаковые изгибы на двух разных стержнях всего за один pass, который довольно удобен.
Я подумываю сделать звенья и рама для этого гибочного станка из 5/8 «пластины, чтобы его можно было установить вертикально или горизонтально и управляется вручную или с помощью пневмо / гидравлики.
В планах, как и у большинства
из наших материалов широкоформатные распечатки, поэтому вам нужно будет отнести их в Kinko’s, чтобы
получить их в заговоре.
Несмотря на то, что планы были составлены в первую очередь для моего собственного использования в
создание прототипа я думаю, что большинство людей смогут понять
вещи, которые я мог бы оставить на рисунках.
Я буду продолжать обновлять это материала и пересматривайте планы, поскольку мы начинаем строить некоторые финальные блоки для некоторых местные магазины.
Ссылки для скачивания планов:
https: // chopperbuildershandbook.com / VTB1-1.pdf
https://chopperbuildershandbook.com/VTB1-2.pdf
https://chopperbuildershandbook.com/VTB1-3.pdf
https://chopperbuildershandbook.com/VTB1-4.pdf
https://chopperbuildershandbook.com/VTB1-5.pdf
https://chopperbuildershandbook.
com/VTB1-6.pdf
Следующие ссылки могут быть представляет интерес для людей, строящих новый бендер.
http://www.blindchickenracing.com/tools/tube%20bender/tubingbender.htm
http://www.mechwerks.com/Mechwerks_plans_drawings.htm
http://www.gottrikes.com/Tube_Bender.htm
http://www.probender.com/
http://www.jd2.com/c-12-benders.aspx
http://www.pro-tools.com/tube-and-pipe-benders.aspx
http: // www.jmrmfg.com/tag/tube-bender/
http://www.probender.com
После того, как вы загрузите планы, мы будем благодарны за пожертвование, каким бы маленьким оно ни было, чтобы помочь сохранить сайт и планы в свободном доступе.
509 Превышен предел пропускной способности
509 Превышен предел пропускной способности Сервер временно не может обслуживать ваш запрос из-за того, что владелец сайта достиг своего ограничение пропускной способности.
Пожалуйста, повторите попытку позже.
Кто-нибудь использовал один из них, чтобы согнуть выхлопные трубы? Как насчет нержавеющей стали?
..очень плохо. Спасибо за вклад!
Лучше найти хорошую выхлопную мастерскую, в которой можно было бы бросить грузовик и вернуть обратно, если он гремит или протекает.