Толщина подложки под ламинат: Толщина подложки под ламинат, какую лучше выбрать

Содержание

Толщина подложки под ламинат, какую лучше выбрать

Видов подложек очень много, также как и вариантов толщины, и цен на подложки, и разнообразных отзывов.

Попробуем разобраться, какие бывают подложки, зачем они вообще нужны и какой толщины подложку постелить под ламинат.

Подложка под ламинат, однозначно, нужна. Она обеспечивает звукоизоляцию, теплоизоляцию и пароизоляцию. Поскольку, ламинат — это плавающий пол, монтаж делается без клея, то без подложки, нижняя сторона досок со временем испортится, а подложка, как раз сохранит его целым. Кроме того, подложка сглаживает мелкие дефекты основания.

Какая бывает толщина подложки

Максимальная, допустимая толщина подложки под ламинат 6 мм, больше выбирать не стоит. Оптимальной толщиной является подложка 3мм, и минимальной 2 мм.

От чего зависит толщина и что использовать в качестве подложки

Купить подложку можно разной толщины, но как же понять, какую именно толщину выбрать. Для этого необходимо изучить основание пола.

На какое основание в вашей комнате вы будете стелить ламинат: деревянный пол, паркет, бетонный пол или керамическую плитку.Комната находится над жилым этажом или подвалом, есть ли в комнате неровности пола.

Если пол деревянный и имеет изъяны, перепады по высоте и мелкие сколы досок, возможно стоит настелить на пол фанеру или ОСБ. Большую толщину фанеры и ОСБ выбирать нет необходимости, достаточно будет 5 — 6 мм. Если пол поврежден существенно, то можно взять толщину 10 или 12 мм.

Если у вас бетонный пол — его также необходимо проверить на дефекты, если перепад по высоте больше 2 мм на 1 метр или есть ямки или бугры, необходимо сделать стяжку или наливной пол. Некоторые думают, что на неровный пол можно постелить два слоя подложки и это сгладит все дефекты. Это ошибочное мнение. Подложка со временем будет слеживаться на неровностях и ламинат начнет портиться, кроме того появится шум при ходьбе. Поэтому залогом долговечности ламинированного покрытия, является качественная подготовка основания.

Также, не нужно пытаться заменить подложку линолеумом или другими подручными материалами, подложка специально разработана, чтобы качественно выполнять все необходимые функции.

Если вы стелите ламинат в доме или квартире на первом этаже и под полом подвал и фундамент, то под подложку необходимо застелить полиэтиленовую пленку, которая оградит ламинат и подложку от влаги снизу.

Вид подложки и толщина. Что лучше

Каждый вид подложки имеет свои определенные функции и технические характеристики, описанные в инструкции по укладке и по применению. Их необходимо соблюдать, поскольку каждая подложка разработана под определенные условия.

Пробковая подложка и её толщина

Пробковая подложка

Первый вид — пробковая подложка, имеет стоимость одну из самых высоких, но вместе с этим обеспечивает максимальную продолжительность использования и имеет лучшие качественные характеристики. Пробковую подложку можно использовать не только под ламинат, но и под линолеум, паркетную доску и ковролин.

Пробковая подложка полностью экологически чистая и безопасная. Поскольку имеет большую стоимость, выбирают её, как правило, под дорогой ламинат 33 класса или даже 34.

Пробковая подложка имеет большую плотность, по сравнению с другими видами, а это значит, что она хорошо выдерживает нагрузки. Главное назначение пробковой подложки шумоизоляция, хотя и другие качества также присутствуют.

Толщина пробковой подложки может быть от 2 мм, до 10 мм., но для ламината максимальная толщина 6 мм., оптимальная толщина будет 3 мм.

Толщина листовой подложки

Хвойная подложка

Следующий вид — листовая подложка. Такая подложка имеет две разновидности: из экструдированного пенополистирола и из хвои.

Некоторые названия подложки из экструдированного пенополистирола: Арбитон, Балтерио и Изошум. Цена на такие подложки меньше, а характеристики почти совпадают с пробковой подложкой. Производится в виде листов и гармошки.

Рекомендуемая толщина подложки из экструдированного пенополистирола 3мм.

Еловая подложка зеленого цвета имеет низкую теплопроводность и высокие шумоизоляционные свойства. Одним из производителей такой подложки является завод Изоплат. Выпускается как листовая подложка и имеет немного большую толщину, чем другие виды. Для подложки из хвои, средней является толщина 5 — 7 мм, иногда можно использовать и 8 мм.

Толщина рулонной подложки

Последний вид подложки — рулонная. Эта самая дешевая подложка из вспененного полиэтилена низкой плотности. Представителем такой подложки можно назвать Порилекс нпэ толщиной 2 мм. Такая подложка достаточно легкая, вес рулона всего 2.5 кг, на 50 кв.м. Размеры подложки: ширина 1 метр, длина 50 м. Одним из самых популярных производителей является Изолон. Подложка может быть как чистая, так и с фольгой. Средняя толщина рулонной подложки 2 — 3 мм.

Настилать фольгированную подложку следует чистой стороной вниз. Направление правильной укладки подложки — поперек досок ламината. Стыки между полосами подложки необходимо проклеить скотчем (клейкой лентой).

Толщина подложки на теплый пол

В целом, любая подложка под ламинат имеет теплоизоляционные свойства и можно предположить, что ламинат и подложку не следует укладывать на теплый пол. Это не совсем так, например пробковую подложку толщиной 2 мм или рулонную полиэтиленовую подложку толщиной 2 мм, можно настилать на теплый пол. Также существуют специальные перфорированные подложки, которые не мешают температуре от теплого пола нагревать ламинат. Такие подложки можно использовать и с водяным теплым полом, и с пленочным, инфракрасным. Единственное, подложка должна быть как можно тоньше, и монтаж ламината нужно делать когда теплый пол полностью готов и хорошо просох.

Для теплого пола не следует применять хвойные подложки и из экструдированного пенополиэтилена, они имеют максимальные теплозащитные свойства и не будут пропускать тепло.

Толщина подложки под ламинат на бетонный пол: какая лучше в мм

Современный ремонт сложно представить без использования ламината. Удобное в монтаже, достаточно износостойкое, а главное – имеющее большое многообразие дизайна поверхности, ламинированное напольное покрытие

завоевало большую популярность у покупателей, существенно потеснив другие традиционные виды материалов для отделки пола.

Выбираем толщину подложки

Ламинат имеет простую систему монтажа: его не надо клеить или крепить к основанию механически. Все доски имеют специальный замок, при помощи которого отдельные элементы легко соединяются в напольное покрытие. Монтаж вполне осуществим своими силами, без привлечения специалистов. Поэтому вопросы о тонкостях монтажа ламината актуальны. В этой статье рассмотрим, какая толщина подложки под ламинат должна быть и какую лучше выбрать.

Что такое ламинат и как его укладывают?

Ламинатом в обиходе называется напольное покрытие, изготовленное из прессованного древесного волокна мелкой фракции — МДФ. Название «ламинат» материал получил из-за верхнего слоя, покрытого слоем акриловых или меламиновых смол.

Это покрытие – ламинирование, предохраняет материал нижележащих слоев от механической нагрузки.

Пробковая подложка

Производятся ламинированные доски разной толщины: 6мм, 7мм, 8мм, 10мм и 12мм. Небольшая толщина материала требует особой подготовительной работы при укладке: выравнивание основания и использование специальных амортизирующих материалов.

Основным технологическим требованием при монтаже является ровное основание. Допустимые перепады по горизонтали должны составлять не более 2мм на метр. Если неровности основания больше, то при эксплуатации доска в этом месте будет постоянно прогибаться. В месте изгиба расходятся швы, а повышенная нагрузка на замок может со временем привести к его поломке.

Прокладка, используемая при укладке, выполняет несколько функций и является обязательным элементом в устройстве напольного покрытия из ламината. В первую очередь, она необходима для небольшого выравнивания основания и создания демпферного слоя между основанием и напольным покрытием. Так же, она выполняет тепло и шумоизоляционные функции, и является парозащитным барьером.

Идеально ровного бетонного основания добиться не возможно. Даже если стяжка отлита без явных выпуклостей и провалов, то структура бетона может содержать частицы, размер которых может быть довольно значительным для ламината. Поэтому бетонный пол перед укладкой ламинированного покрытия рекомендуют дополнительно выравнивать при помощи самовыравнивающихся смесей. Но, даже после использования финишного ровнителя, использование подложки обязательно.

Какие подложки бывают

Если погрешности поверхности основания не значительны, то их можно снивелировать при помощи подложки. Распространенная и наиболее дешевая — из вспененного полиэтилена может сгладить неровности до 1мм. Производители материалов типа ISOPLAAT, утверждают, что материал из прессованного древесного волокна, при толщине в 12мм способен выровнять до 5мм. Толщина подложки под ламинат и материал имеют решающее значение при выборе изолирующего слоя.

Важность использования демпферных материалов при укладке ламината является причиной существования на строительном рынке самых разнообразных вариантов, как по материалу, так и по цене. Производители предлагают выбирать в зависимости от ровности основания материал и толщину прокладки между напольным покрытием и основанием. Наиболее распространенные виды подстилающих покрытий следующие:

  1. Подложка из вспененного полипропилена. Самый дешевый вид, производится из сшитого полиэтилена. Имеет толщину от 2 до 5мм. Подложка под ламинат 2 мм позволяет скрыть только самые не значительные выпуклости.
  2. Экструдированный пенополистерол. Рекомендуется для помещений с высокой нагрузкой. Не сминается при эксплуатации. Выпускается в листах и рулонах. Листовая подложка под ламинат 5 мм позволяет сглаживать более значительные неровности – по заявлениям производителей – до размеров собственной толщины.
  3. Пробковое покрытие. Один из самых дорогих материалов, используемых в качестве подстилающего слоя под ламинат. Выпускается разной толщины: 2, 4, 6 и 8мм. При укладке на бетонный пол необходимо обязательное использование слоя полиэтилена. На деревянный пол можно класть без пленочной основы.
  4. Материалы Туплекс. Представляют собой комбинированный материал из двух слоев пленки с наполнителем внутри из пенопластовых шариков. Нижний слой пористый, что позволяет пропускать пары влаги во внутрь и эффективно выводить. Верхний слой – полиэтилен, предохраняющий ламинат от воздействия влаги.

Что на самом деле?

Такое обилие предложений заставит серьезно задуматься. Что лучше: подложка под ламинат 4 мм из вспененного полипропилена или рулонная подложка под ламинат 3 мм из экструдированного пенополистерола? Производители нахваливают свою продукцию, обещая выровнять неровную стяжку, защитить от шума и утеплить помещение.

При выборе материалов для правильной укладки ламината в первую очередь следует обратить внимание не на рекламные призывы продавцов, а на технологические условия монтажа плавающего напольного покрытия. А говорится в них следующее:

  • при укладке должна обязательно использоваться подложка;
  • толщина ее – 2мм;

При иных способах и используемых материалах производитель ламинированного покрытия не берет на себя ответственность за его целостность при эксплуатации. Не стоит пытаться повысить способность материала скрадывать неровности, шумоизолировать и утеплять, сложив подложку в несколько слоев: это может только ухудшить ситуацию, потому что повысится нагрузка на замки, что может их сломать. Имеющиеся в продаже пробковые подложки толщиной более 2мм предназначены не для укладки под ламинат, а для других целей. Толстые хвойные подложки так же не подходят под параметры, указанные производителями ламината.

Материалы, которые действительно отвечают требованиям – пробковая подложка, толщиной 2мм, уложенная с полиэтиленовой основой на бетонный пол или без нее на деревянный пол, Туплекс и подложка из вспененного полипропилена, толщиной 2мм. Подойдет и подложка на теплый пол, например, Arbiton IZO-FLOOR THERMO. Она жесткая и имеет толщину 1,6мм.

Используя рекомендованные материалы, толщиной не более 3мм толщина ламината с подложкой не особо важна, поэтому при проектировании ее можно не принимать во внимание.

Толщина ламината и подложки: сочетания и выбор

Первое, на что обращают внимание при покупке любого напольного покрытия – внешний вид и его соответствие помещению, в котором планируется его укладка. Особенно, это касается ламината, декоративные качества которого всегда привлекали внимание и за которые он высоко ценится, как отделочный материал. Далее обращают внимание на эксплуатационные характеристики, в том числе прочность, износостойкость и устойчивость к влажности. Однако не менее важны и размерные параметры ламинированных панелей, от которых в конечном итоге будет зависеть не только высота, но и теплоизоляция комнаты. Казалось бы, и этот выбор не представляет сложности, но не все так просто.

Что определяет высоту ламината?

Чтобы выяснить, почему разные модели имеют разную высоту, следует разобраться в структуре ламелей.

Самый нижний слой обеспечивает покрытию стабилизирующие качества. Во многом толщина ламината зависит от используемых в этом пласте материалов – как правило, применяется нерафинированная бумага, имеющая просмоленное покрытие. Главная функция начального слоя заключается в создании барьера перед влажностью. Бумажная прослойка предохраняет последующие слои и повышает жесткость покрытия. Высота панелей на этом уровне может быть увеличена за счет наличия шумоизоляционной мембраны, которая обычно присутствует в премиальных сериях ламинированных панелей.

За нижним уровнем следует основа ламели, которая представляет собой наиболее толстый слой, обладающий к тому же и высокой плотностью по всей площади материала. Его изготавливают из высокопрочного ДСП. Производители маркируют этот слой латинскими литерами HDF, которые и указывают на повышенную жесткость древесной основы. Кстати, именно в ДСП врезается «замок» панели. Высота ламинированного покрытия в большей степени определяется данным слоем.

Фактурная прослойка. Изготавливается на основе мебельной бумаги или фольги с наличием рисунков. Это покрытие практически не влияет на то, какой будет толщина ламината, однако декор на поверхности будет полностью зависеть от него. Это может быть и каменная фактура, и древесные узоры, и металлическая имитация.

Верхнее покрытие ламинированной планки напрямую определяет долговечность изделия. В ее основу закладываются акриловые или меламиновые вещества, увеличивающие срок службы покрытия. Собственно, это защитное покрытие и присвоило материалу название ламинат. Этот слой также определяет класс износостойкости ламината – чем толще покрытие, тем прочнее и качественнее материал. На высоту панелей оно влияет незначительно, но при выборе на нем экономить не рекомендуется.

Как видно, параметры ламелей могут отличаться по высоте в зависимости от толщины разных слоев. К примеру, толщина ламината 33 класса прочности составляет не менее 8 мм. Также распространены размеры в 6 мм, 7 мм, 10 мм и 12 мм. Как уже отмечалось, основной вклад в толщину вносит высокопрочный слой ДСП, далее по значимости стоит защитная прослойка высотой от 0,2 мм до 0,6 мм.

Вернуться к содержанию

Толщина подложки

Высота уложенного ламината не может рассчитываться в отрыве от подложки, поэтому важен и ее расчет, тем более, что ее параметры могут сильно различаться.

Оптимальной толщиной слоя начального настила считается 2-3 мм, при этом 2-миллиметровую высоту специалисты считают наилучшей. Однако, при выборе подложки следует руководствоваться не одной лишь толщиной, но и эффективностью при выполнении ее непосредственных функций. В частности, этот слой должен обеспечивать выравнивание черновой поверхности, шумоизоляцию и при необходимости выступать теплоизолятором.

Как ни странно, высота подложки не всегда способствует улучшению ее качеств. Например, толстая плита может привести к выходу из строя замковых элементов ламината в ходе использования. Кроме того, есть риск визуального проявления стыковочных мест между ламелями – они станут заметнее. Разумеется, и тонкослойный материал не гарантирует качество покрытия, но у такого ламината толщина минимально приподнимет пол.

Вернуться к содержанию

Какую подложку выбрать?

Помимо отличия в размерах, подложки различаются видом используемого материала, который в общем и определяет насколько будет эффективен тот или иной настил с определенной толщиной.

Пробковая подложка не прессуется, а ее использование в сочетании с ламинатом демонстрирует хорошие показатели тепло- и шумоизоляции. Толщина данного материала влияет на упомянутые качества, однако с точки зрения механического взаимодействия может оказывать негативное воздействие на панели. Предпочтительна средняя толщина такого настила.

Вспененный полиэтилен является самым распространенным слоем, предшествующим ламинату. Это самый доступный по цене тип настила, который обеспечивает гидроизоляцию, шумоизоляционные качества и легок в укладке. В этом случае толщина подложки под ламинат не отражается на эксплуатационных свойствах, поэтому можно исходить лишь параметрами высоты ламелей.

Полистирол – настил, изготавливаемый из фольгированного алюминия и полистирола. Высокая цена данного изделия компенсируется его отличными эксплуатационными свойствами, среди которых устойчивость к образованию плесени и грибка, водостойкость и способность полностью заполнять все пространство от основы до финального покрытия.

При выборе подложки следует учитывать, что толщина ламината с подложкой должна рассчитываться совокупно. То есть, нельзя по отдельности оценивать их качества, сопоставляя с высотой. В расчет берутся и высотные перепады на черновой поверхности. Если они достигают 5 мм, то подложку следует выбирать из наиболее толстых вариантов. Надо помнить, что именно выравнивание является одной из главных задач этого настила. Впрочем, при серьезных отклонениях от нормы в основе, одной подложки будет недостаточно – в этом случае необходимо использовать древесно-стружечные материалы или устраивать новую стяжку. Более технологичным вариантом может стать и заливка самовыравнивающимся покрытием, однако подобные смеси обойдутся недешево, не говоря о том, что новое покрытие приподнимет пол еще на несколько миллиметров. Соответственно, ламинат толщина которого превышает 10 мм уже за счет подложки с дополнительными слоями, радикально сократит высоту помещения.

Вернуться к содержанию

Ламинат какой толщины выбрать?

Производители выпускают ламинированные панели толщиной от 6 до 12 мм. Применение 6-миллиметровых изделий оправдано только при укладке в помещениях, где не предполагаются высокие механические нагрузки – это менее устойчивые к истиранию модели. Следует учитывать, что и замковые механизмы тонкослойного ламината достаточно хрупкие и годятся лишь для эксплуатации в жилых помещениях.

Золотой серединой может стать 8-миллиметровая толщина ламината 33 класса с подложкой. Прочность материалу гарантирует высокий класс износостойкости, а относительно небольшая высота незначительно скажется на снижении уровня потолков. Замковые крепления зависят от конкретной модели и материалов, из которых они выполнены, однако в большинстве случаев это надежные механизмы, которые позволят такому покрытию служить десятилетиями. Разумеется, гарантия длительной эксплуатации предоставляется только при условии использования ламината в жилом помещении. Также на этот срок влияет качество подложки и состояние основы.

Модели по 9-12 мм несомненно обеспечивают высокую прочность декоративного покрытия. Кроме того, их можно использовать для укладки на полы с обогревом. В отличие от предыдущих вариантов служебный срок покрытия не снижается от взаимодействия с нагревательными элементами. Даже при температурном режиме в 28°С ламинат не деформируется, поскольку толщина минимизирует тепловое напряжение.

Как показал обзор существующих на рынке подложек для ламинированного покрытия, оптимальным решением становится отнюдь не толстослойная подложка. К подобным вариантам следует прибегать лишь в крайних случаях – например, если выравнивание пола возможно только посредством настила под ламинат. В остальных случаях рекомендуется подбирать подложку под ламинат с минимальной высотой, не превышающей 3 мм. При этом не стоит бояться, что подложка потеряет в тепло-, паро- и звукоизоляционных качествах.

Похожие статьи:

Что такое подложка? Зачем она нужна? – плюсы и минусы видов

Часто напольные покрытия не обходятся без использования подложки. О видах и преимуществах в этой статье

Часто напольные покрытия не обходятся без использования подложки. Продукт имеет ряд серьезных назначений, благодаря которым использование финишного материала становится комфортным и качественным. Что такое подложка, ее виды и параметры описаны в этой статье.

Содержание:

  1. Структура материала
  2. Назначение подложки
  3. Виды и характеристики
  • Толщина подложки под ламинат
  • Заключение
  • Структура материала

    Что такое подложка под ламинат? Это изолирующий слой между финишным покрытием и черновым полом – бетонной плитой, фанерой, лагами и/или досками. Структура материала в зависимости от природы происхождения – различна. Например, полимерное сырье отличается кристаллической решеткой, где вместо молекул выступают пузырьки воздуха, натуральная древесина плотная, резина или каучук – эластичная и так далее. Внешний вид – плиты или рулоны соответствующей толщины. В зависимости от назначения параметры варьируются.

    Назначение подложки

    Зачем нужна подложка под ламинат? Назначение различно. Слой между финишным и черновым покрытием выполняет следующие функции:

    1. Изоляция влаги – главная функция подложки. Напольное покрытие, имеющее в своем составе древесину, обязательно подлежит изоляции снизу вне зависимости от первоначального основания и вида собственности – квартира или дом. Продукты жизнедеятельности человека – это, прежде всего, выделяемая влага. Конденсат способен скапливаться везде и благодаря циркуляции температур, оседать на полу. Впоследствии он начнет выделяться, и если подложки нет, впитываться в древесину, вызывая ее гниение. Последствия очевидны – порча дорогостоящего напольного покрытия и нередко здоровья.
    2. Амортизация. Ламинат будет испытывать динамические давления, не могущие не сказаться на покрытии в целом. Без подложки, поверхность обречена на деформацию замковых соединений, их перелом и сдвиг в дальнейшем. Если основание – черновой пол – не идеально ровное, то дефекты возникают и на поверхности ламели несмотря даже на хорошую толщину.
    3. Компенсация линейных расширений. Ламинат – продукт с использованием древесноволокнистого сырья. В различных моментах оно поведет себя по-разному, начнет сжиматься или расширятся. В последнем варианте, ламель испытывает давление от стен и соседних элементов, что впоследствии отразится на ней изгибом или переломом. Поэтому подложка сыграет роль демпфера – ее укрепляют с запасом на стены.
    4. Поглощение звуков и дополнительная теплоизоляция. Комфорт эксплуатации напольного покрытия заключается не только в красоте или простоте ухода, но и в бесшумности вкупе с теплотой. Толщина подложки – параметр, который влияет на эти два фактора.

    Итак, становится ясно, что без изолирующего слоя в виде подложки, ламинат снизит свои эксплуатационные качества и долговечность.

    Виды и характеристики

    Материалы, из которых произведена подложка, многочисленны. Соответственно каждый имеет собственные характеристики, свойства, преимущества и недостатки. Опишем подробно:

    Хвойная плитка

    Происхождение – натуральная древесина. Внешний вид – плиты различной толщины. В достоинства относят экологическую чистоту и циркуляцию воздуха через материал. Из недостатков, серьезны, следующие:

    1. Дороговизна. Ввиду популярности полистирольного сырья, хвойная подложка – редкость в строительных магазинах. Ее заказывают в случае необходимости и желания приобрести.
    2. Требование к иному изолирующему слою. Под подложку из хвои настоятельно рекомендовано укладывать слой полиэтилена, так как натуральная древесина не дружит с конденсатом бетона или возможными протечками.

    Подложку из хвойной древесины приобретают в комнаты, с гарантированным отсутствием протечек и скоплением конденсата. В последнем случае приобретается сплит-система для поддержания уровня влаги в допустимых пределах.

    Пробковое полотно

    Распространенное и оправданное покрытие под ламинат: обладает высокой шумоизоляцией, инертно к высоким давлениям – возвращает первоначальную форму, экологично. Минусы:

    • Подложка под ламинат хвойная или пробковая требует изоляции от чернового бетонного пола, что, естественно, влечет за собой лишнюю работу и расходы.
    • Ее нельзя стелить поверх теплого пола ввиду особого свойства древесины – она усыхает и крошится.
    • У пробки низкий коэффициент пароизоляции. В случае настила ламината в кухне, где влага и пар естественны, подложка рискует быстро стать сырой под полом. Отсюда гниль и плесень.

    К недостаткам можно отнести и стоимость – цена на пробку высока.

    Парколаг

    Продукт производится из крафт-картона с добавлением битума и крошки от пробки. Его основной плюс – выравнивание пространства под настил ламината. С ним, благодаря структуре, напольному покрытию не грозят сдвиги – максимально хорошо подходит под укладку плавающего пола. Немаловажное достоинство – защита от пара. Такая подложка хороша для кухонь и ванных. Недостатки:

    1. Выделение запаха при нагревании. Такую подложку нельзя стелить в тандеме с теплым полом.
    2. Высокая вероятность подделки. При покупке следует требовать сертификат у продавца.

    Парколаг нельзя отнести к экологически чистым видам, он недорог.

    Туплекс, изоплат

    В отличие от подложки хвойной или пробковой, сырье является полностью полимерным продуктом, следовательно, экологичностью не отличается. Это полотно, состоящее из двух слоев пленки и полимерных гранул с воздухом. Есть перфорация для отведения влаги. Преимущества:

    1. Годно для укладки ламината с теплыми полами.
    2. Применимо для классической бетонной стяжки, если срок до полного схватывания не выдержан.
    3. Обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией.

    К тому же полимерные подложки недороги, тем самым зарабатывая популярность среди бюджетных ремонтов.

    Толщина подложки под ламинат

    Самостоятельная укладка ламината чаще всего сопровождается главной ошибкой домашних мастеров – настил подложки в два слоя. Несведущим дилетантам кажется, что подобным образом увеличивается теплоемкость пола и звукоизоляция. Это не так. Жесткость ламината вкупе с толстым слоем подложки увеличит люфт при давлении и замковые соединения впоследствии сломаются. Оптимальный параметр от 2 до 4 мм. Толщина пробковой подложки допускается от 1,8 мм.

    Заключение

    Итак, главный тезис статьи – подложка под ламинат необходима. Изолирующие слои сделают новый пол комфортным и долговечным. Ассортимент богат, и выбрать материал согласно особенностям пола и требованиям к безопасности – несложно.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Подложка под ламинат — толщина листовой подкладки, виды, размеры и укладка

    Листовая подложка под ламинат – неотъемлемый атрибут напольного покрытия, который одновременно выполняет несколько функций, обеспечивающих продолжительный срок эксплуатации пола. При выборе демпфера нужно учитывать ряд особенностей, которые влияют на многие характеристики покрытия. Один из важнейших критериев – оптимальная толщина слоя.

    Всегда ли нужна подложка?

    Ламинат изготавливается из искусственных материалов, которые имеют существенные недостатки:

    • чувствительность к механическому влиянию;
    • деформация при серьезных нагрузках на покрытие;
    • коробление.

    Нивелировать данные минусы способна только подложка для ламината. Ведь именно от ее наличия зависят тепло- и звукоизоляционные свойства пола, влагостойкость и его срок службы. При этом демпферный слой должен отвечать некоторым требованиям:

    • Материал должен быть нейтральным к взаимодействию с химическими реагентами, особенно щелочными;
    • Бактерицидные свойства подкладки должны исключать возможность развития плесени под покрытием;
    • Материал должен быть несъедобен для насекомых и мышей;
    • Структура демпфера должна обеспечивать вентиляцию пола;
    • Подкладка под ламинат призвана нейтрализовать серьезную нагрузку на замковую систему ламелей.

    Помимо этого, подкладной слой способен ликвидировать незначительные неровности на черновом основании, а также выступать в качестве амортизатора, смягчающего удары во время ходьбы по поверхности. Исходя из всего вышесказанного, становится ясным, что подложка в случае монтажа ламинированного покрытия просто необходима.

    Толщина подложки

    Толщина подложки может варьироваться в значительном диапазоне: от 0,8 до 10 мм. Каждый из видов нужно применять только в соответствии с состоянием черного пола, а также толщиной ламинированных плит. Рассмотренные ниже размеры подкладного слоя встречаются чаще всего:

    Рекомендуем к прочтению:

    • Подложка под ламинат 2 мм. Тонкий демпферный слой, который имеет прекрасные амортизационные свойства. Чаще всего используется для укладки ламелей, толщина которых не превышает 5-6 мм;
    • Подложка под ламинат 3 мм. Данный тип подкладки снижает уровень шума во время ходьбы по покрытию, а также подходит для системы «теплый пол». Нередко она уже идет в комплекте с ламинатом 32 и 33 класса;
    • Подложка под ламинат 5 мм. Толстый демпфер, который применяется в помещениях коммерческого назначения. Улучшает эксплуатационные характеристики покрытия, продлевая срок его службы.

    Совет: Такой материал используют под укладку ламелей, толщина которых превышает 10 мм. Поскольку ламинированный пол является «плавающим», доски меньшей толщины на слишком толстой подложке будут проседать.

    Определение оптимальной толщины демпфера

    Многие специалисты утверждают, что толщина подкладного слоя должна составлять примерно 3 мм. Этого достаточно, чтобы нивелировать незначительные дефекты на черновом основании и обеспечить амортизацию. Однако при существенных перепадах высоты 3 мм демпфер будет практически бесполезным. Но это совсем не значит, что более толстая подкладка сможет решить этот вопрос.

    Дело в том, что мягкий подкладной материал, на который укладывается ламинат, может спровоцировать поломку замков, расположенных на торцах соединенных ламелей. Такое часто случается в процесс эксплуатации пола, уложенного на неровную стяжку. В результате на поверхности появляются большие щели, что в дальнейшем приводит к вырыванию отдельных планок из пола.

    В случае применения демпферов из искусственных материалов, таких как полиэтилен или же полистирол, лучше отдать предпочтение небольшим толщинам до 3 мм. Такие материалы достаточно быстро деформируются и истончаются в местах наибольшей механической нагрузки. Это может привести к появлению люфтов между ламинатом и основанием. Поэтому чем больше будет толщина настила, тем больше щелей образуется между досками и стяжкой.

    Если толщина покрытия вместе с синтетической подложкой недостаточна для выведения пола на один уровень с другой комнатой, лучше взять пробковый настил чуть большей толщины. Во-первых, он мало деформируется и прессуется, а во-вторых, имеет значительно больший срок службы. Такая необходимость появляется при ремонте частных жилищ.

    Нередко уровень пола в коридоре и комнатах получается разным, что приводит к появлению небольших порожков. Эту проблему могут устранить плотные подложки толщиной в 3-4 мм.

    Виды демпферов и их размеры

    Рекомендуем к прочтению:

    Толщина подложки под ламинат зависит не только от размеров и толщины ламелей, но и от типа используемых материалов. Поэтому перед тем как приобрести настил, следует изучить его разновидности:

    1. Изолон. Данный вид материала обладает прекрасной водостойкостью, поэтому его можно укладывать в помещениях с высокой влажностью. При этом различают несколько видов изолона:
      • С толщиной от 1 до 1,5 мм. Изготавливается в рулонах, ширина которых составляет 80-90 см;
      • С толщиной от 2 до 10 мм. Выпускается в виде лент с шириной до 50 см;
      • С толщиной от 20 до 60 мм. Чаще всего производится в виде прямоугольных плит.
    2. Фольгированный материал. Производится на основе изолона, кроме того, содержит тонкий слой фольги, иногда на самоклеящейся основе. Демпфер прекрасно сохраняет тепло и противостоит влаге. Выпускается в рулонах с шириной до 120 см, а толщиной – до 5 мм;
    3. Пробковый настил. Очень прочный материал, имеющий хорошую звуко- и теплоизоляцию. Различают несколько его видов:
      • В виде полотна с толщиной от 2 до 4 мм. Его обрабатывают специальным антисептиком, который препятствует развитию плесени под полом;
      • Эластично-пробковый настил. Имеет хорошую звукоизоляцию. При этом толщина слоя варьируется в пределах от 1 до 5 мм;
      • Битумно-пробковый демпфер. Прочное покрытие, способное выдержать серьезные нагрузки. Как правило, производителями выпускаются подложки с толщиной слоя до 5 мм.
    4. Композитная подкладка. Состоит из 3 основных слоев: пленка-полистирол-пленка. Обычно продается в рулонах с толщиной слоя в 3 мм;
    5. Пенополистирольный материал. Один из самых дешевых демпферов с толщиной от 0.5 до 6 мм. Однако при длительной эксплуатации может истончиться, что приведет к порче пола.

    Особенности укладки

    После того как вы определитесь с оптимальным размером настила и его типом, придется произвести монтаж напольного покрытия. Процесс достаточно простой, поэтому с ним справится даже новичок, который никогда не занимался ремонтом пола. Важно только следовать инструкции, которая позволит качественно произвести укладку настила.

    Листовая настилается в два этапа:

    1. Первый этап
      • Прежде чем приступить к работе, черновое основание нужно очистить от пыли и грязи, после чего просушить;
      • Затем необходимо обеспечить дополнительную гидроизоляцию пола;
      • Для этого чаще всего применяют прочную полиэтиленовую пленку, которую кладут поверх основы;
      • Чтобы отрезать лишнюю часть пленки, используйте обычные ножницы;
      • Важно, чтобы пленка шла внахлест на стены;
      • В процессе укладки материала, гидроизолирующий слой может съехать. Поэтому его желательно зафиксировать с помощью скотча.
    2. Второй этап
      • Теперь нужно разместить подложку перпендикулярно ламелям. Это необходимо для того, чтобы во время монтажа или эксплуатации напольного покрытия его отдельные элементы не смещались;
      • Как и в случае с гидроизолирующей пленкой, подложка должна идти внахлест на стены, при этом сформируется чаша;
      • Если прослойка имеет рифленую поверхность, желательно, чтобы она была уложена лицом к черновому полу. Тогда это поспособствует выравниванию основы;
      • В случае с фольгированным демпфером, желательно, чтобы фольга была развернута вверх;
      • При укладке рулонной прослойки соседние листы соедините с помощью молярного скотча;
      • Для фиксации отдельных плит из пробки или хвои нужно использовать либо степлер, либо же клей.

    Важно! Категорически не рекомендуется для выравнивания основы укладывать демпфер в несколько слоев. Это может привести к весьма плачевным последствиям. Во-первых, под влиянием нагрузки на покрытие, пол просядет, а замковая система повредится, а во-вторых, слои подстилки могут сместиться относительно друг друга, что приведет к образованию пустот под полом.

    При соблюдении всех правил выбора подложки, а также способа ее укладки, напольное покрытие прослужит вам не меньше 10 лет. При этом демпферный слой обеспечит хороший уровень шумо- и теплоизоляции. Более того, качественная прослойка существенно уменьшает нагрузку на замковые соединения между ламинированными плитами, что позволяет полу оставаться «новеньким» продолжительное время.

    По мнению многих специалистов, оптимальная толщина амортизирующего слоя под ламинат составит 3-4 см. Если же черновое основание выровнено практически идеально: перепад высоты составляет не более 1 мм на 2 погонных метра, вполне можно ограничиться 2 мм подложкой.

    Как выбрать подложку для пола

    Выравнивание неровностей пола

    Если подложка обладает демпферными свойствами, то она, в принципе, способна компенсировать небольшие неровности. Но иногда производитель создает специализированную подложку, способную лучше справляется с неровностями.

    При этом, обратите внимание, что гарантия от производителя может быть аннулирована, если для выравнивания Вы выберете не фирменную подложку.

    Также, если Вы решите уложить подложку толщиной более 3 мм или будете использовать две и более подложки, то отказ гарантирован. Любая комбинация запрещена, за исключением случаев, официально разрешенных производителем.

    Влагоизоляция

    Многие производители подложек в своей рекламе упоминают хорошую изоляцию от влаги. Возможно, оно и так, но все изготовители ламината и паркетной доски требуют, чтобы на бетонный пол обязательно клали полиэтиленовую пленку не менее 200 мкм. При несоблюдении этого условия Вы получите гарантированный отказ на рассмотрение любой претензии.

    Иногда строители не рекомендуют класть пленку, аргументируя это тем, что из-за конденсата между пленкой и полом может появиться грибок или плесень. Их опасения обоснованы, но такие проблемы могут возникнуть при несоблюдении технологии строительства (то есть если Вы, не просушив бетон, решите класть напольное покрытие).

    Чтобы определить, окончательно ли высушен бетон, надо на ночь на пол положить отрез пленки размерами 1м*1м. По краям к полу его необходимо прихватить скотчем так, чтобы не осталось отверстий, через которые может выходить влага.

    Если наутро пленка со стороны бетона останется сухой, то на этот бетон можно укладывать напольное покрытие и не переживать из-за возможного появления плесени или грибка в будущем.

    Кстати, у многих производителей напольных покрытий есть свои наработки по влагоизоляции их фирменных подложек. Но напоминаем, что такие подложки можно использовать без полиэтиленовой пленки только если на то есть официальное разрешение изготовителя.

    Утеплитель

    Многие подложки благодаря своей структуре изначально обладают низкой теплопроводимостью и, в принципе, являются утеплителями.

    Но такую характеристику как теплопроводимость нельзя считать решающей при выборе подложки, ведь большинство из нас все-таки живут в квартирах, где помещение этажом ниже отапливаются. А сама по себе подложка не способна обогревать пол.

    Преимущества, толщина, укладка своими руками

    Толщина пробковой подложки — какую выбрать? Укладка ламината связана неразрывно с предварительным настилом такого изоляционного слоя, как подложка. Зачастую при отсутствии столь обязательного компонента изготовители одного из самых известных напольных покрытий в случае быстрого износа оного не рассматривают претензии покупателей. Как мировой, так и российский рынок изобилует вариантами натуральной и синтетической «подкладки», предназначенной для подготовки чернового основания к сооружению пола из ламелей. У каждого варианта, конечно, найдутся свои достоинства и недостатки. Одной из самых распространенных вариаций является пробковая подложка, требующая соблюдения определенных правил укладки и обладающая характерными свойствами.

    Разделы статьи

    Необходимость применения подложки

    Ламинированный пол имеет немаловажный недостаток — он не способен приглушать звук шагов, поскольку толщина его досок в среднем составляет 8 миллиметров при максимально возможных 12 миллиметрах. Чтобы это устранить, для поглощения шума требуется укладка подложки.

    Другой причиной необходимости ее использования, является не всегда ровная поверхность базового пола. Избежать неровностей и перепадов позволит дополнительное выравнивание чернового основания — кривизна не должна превышать 30 миллиметров на погонный метр.

    Кроме этого, подложка обеспечивает дополнительную защиту покрытия пола от влаги — она не позволяет сырости добраться до планок. Также материал выполняет теплоизоляционное назначение.

    Как работает ламинатное покрытие


    Долговечность, привлекательный внешний вид покрытия и высокое качество общего полотна из единичных ламелей можно обеспечить только с помощью материала со сложной многослойной структурой:

    • Наружная поверхность представляет собой ламинированный слой на основе толстой и прочной пленки полимера акриловой или меламиновой кислоты;
    • Сердцевина ламинатной панели изготавливается из прессованных волокон целлюлозы с добавками вискозы и связующего вещества, водостойкие марки изготавливают на основе пропиток и ПВХ материалов;
    • Нижняя сторона ламели, как правило, покрывается акрил-латексным составом для улучшения сцепления с подложкой.

    Ламинатное покрытие условно делят на две прочностные группы, обычного исполнения и усиленного. К первым относят домашние покрытия, классы 21 — 23 с толщиной ламели 9 мм. Ко второй группе относится коммерческий ламинат 31, 32, 33 класса, рассчитанный на высокую истирающую и контактную нагрузку, при стандартной толщине подложки в 4 мм.

    Материал 31 класса используется для общественных учреждений и офисов с небольшой нагрузкой, покрытие из ламината 32 класса – золотая середина, применяется для офисов банков, торговых центров и коммерческих учреждений со средней загруженностью. Толщина ламината 33 класса является максимальной среди ламинированных покрытий и достигает 12 мм. И для каждого класса существует своя оптимальная комбинация толщины подкладки и материала, из которого она изготовлена.

    Почему так важно угадать с толщиной подложки


    При всех своих достоинствах ламинатное покрытие оказывается очень чувствительным к качеству подготовленного основания. Согласно требованиям СНиПа, для укладки домашнего ламинатного покрытия необходимо обеспечить:

    • Перепад высоты на двухметровой длине покрытия не более 2 мм;
    • Локальные дефекты точечного вида или небольшая «бугор – впадина» с перепадом высоты не превышают 3 мм;
    • Уклон на основании пола составляет не более 4 мм на двухметровом участке покрытия.

    Требования к ламинату достаточно жесткие, поэтому многие производители за счет оптимального подбора качества и толщины подложки считают возможным снизить высоту дефекта на основании до 3 мм. Материал и правильно подобранная толщина подложки под ламинат позволяет в некоторых случаях решить проблему неровностей основания. В некоторых видах и марках ламината на внутренней стороне покрытия наносят очень мягкий пористый слой пенопропилена, компенсирующий образование воздушных полостей под ламинатом при неплотном прилегании материала к подкладочному полотну.

    Кроме того, от толщины и сопротивления контактному давлению подложки зависит, будет ли хлопать и скрипеть ламинат под ногами. Появление подобного скрипа говорит о трении между собой отдельных частей замка, например, торцевая поверхность шипа может тереться по кромке паза второй ламели.

    Невозможно так подобрать толщину подложки, чтобы две стыкующиеся панели ламината находились точно в одной плоскости. На это влияет кривой пол, мебель и предметы интерьера, нагружающие ламинатное покрытие. Поэтому ситуация со скрипящим замком достаточно хорошо известна производителю, который пытается устранить скрип специальными видами подложки различной толщины и антискрипными парафиновыми покрытиями для замковых соединений.

    Главной проблемой пары подложка-ламинат является не наличие хлопков или скрипа, хотя они тоже вносят определенный дискомфорт. Проблема заключается в том, что при недостаточной толщине подложки лист ламината оказывается подвешенным в воздухе над дефектным участком пола. Если сильно придавить точечным тяжелым предметом, например, поставить на замок стремянку и взобраться на нее, то опора лестницы может просто обломить участок замка, соединяющего пару ламелей.

    Если бы процесс разрушения был локальным, сосредоточенным на небольшом участке, то разрушение стыка в два-три см длиной никак не повлияло бы на прочность соединения. На практике замок деформируется, и образуется длинная линия излома. Каждый раз, когда приходится наступать на деформированный участок, шип замка все больше разрушается, и наступает момент, когда ламинат уже не хлопает и не скрипит, потому что стык разрушен.

    Остается удалять ламель и менять на новую, ремонту поврежденный участок не подлежит.

    Преимущества и недостатки

    Наиболее значимое достоинство – долговечность. Эксплуатационный срок подкладки измеряется не десятилетиями, а столетиями, и может достигать 200 лет.

    Износостойкость. Отличной механической устойчивостью может похвастаться не только более толстая пробка листовая, но и пробковая подложка в рулоне. Материал очень упруг и в меру порист, что свидетельствует о его безупречной устойчивости к различным воздействиям.

    Напольное покрытие изнашивается гораздо быстрее, чем пробковая подкладка. Распространенным заблуждением является мнение, что она и должна служить дольше, чем выбранный тип покрытия. Однако именно подложка берет на себя основные нагрузочные воздействия.

    Достаточная толщина пробковой подложки, правильно подобранная в зависимости от состояния основания и вида напольного материала, позволит служить верой и правдой и после смены износившего декоративного покрытия.

    Несмотря на то, что пробковая подложка на пол – это продукт деревообработки, она практически не подвержена поражению древесными вредителями или грызунами. Это достоинство обусловлено специальной санитарной обработкой, проводимой на стадии производства.

    Универсальность – еще одно неоспоримое преимущество. Укладка пробковой подложки возможна на любые поверхности. Кроме того, она может быть использована в качестве декоративного настенного материала или в любых других целях.

    Благодаря эластичности с подкладкой очень просто работать, учитывая, что она непритязательна к состоянию основания.

    Среди недостатков можно отметить, что при длительном контакте с тяжелыми предметами материалу свойственно деформироваться (продавливаться).

    Пробковая подложка, цена которой достаточно высока в сравнении с более дешевыми полипропиленовыми вариантами, может многим показаться не по карману, что и считается вторым минусом.

    Рекомендации по выбору

    Пробковая подложка должна отвечать требованиям, предъявляемым местом укладки. Например, для жилых чрезмерно влажных или помещений с переменной влажностью лучше отдать предпочтение резино-пробковым, поскольку они отличаются и отличной влагостойкостью за счет присутствия резины, и необходимой экологичностью.

    Для складских помещений с нестабильным влажностным фоном можно остановиться на битумно-пробковой разновидности. Если же речь идет об относительно сухих комнатах, то в ход можно пустить классическую техническую пробку.

    Однако классический тип, в отличие от резинового и битумного подвида, не рекомендуется использовать для полов с водяным подогревом, поскольку материал не может похвастаться высокой теплопроводностью.

    Чтобы выйти из сложившейся ситуации, следует поискать специализированную пробковую подложку с фольгированнным покрытием, которое не позволит теплу рассеиваться.

    Толщина пробковой подложки – следующий критерий для выбора. Так, под ламинат достаточно 2-х или 4-х мм подкладки. Она гарантирует и хорошую защиту досок, и должную амортизацию, и, самое главное, надежное соединение замковых элементов.

    Кроме того, покрытие будет приятно амортизировать под ногами. Большая же толщина приведет к излишней пружинистости ламинатного пола, и как следствие, к расшатыванию и скорому износу замков.

    В отношении паркетной и массивной доски уместна аналогичная толщина, под линолеум и плитку миллиметраж не критичен.

    Наклеить линолеумное полотно на классическую пробку достаточно сложно, поэтому лучше предпочесть плавающий настил.

    Уникальные характеристики пробковой подложки стабильно привлекают покупателей. Это, пожалуй, самый экологичный и практичный материал, используемый в качестве подкладки.

    Она наделена всеми качествами, необходимыми для использования и в жилых (если это классическая или резино-пробковая подложка), и в производственных (битумно-пробковая подложка) помещениях, чем и обусловлена ее популярность, несмотря на дороговизну.

    Характеристики пробковой подложки, видео

    Для чего нужна подложка?

    Подкладка под ламинат должна быть уложена в связи с возложенными на неё задачами:

    • Звукоизоляция. Если под ламинат не подкладывать подложки, то при каждом шаге звуки будут усиливаться деревянным или бетонным основанием. С помощью ровного мягкого основания можно избавиться от скрипа и мелких шумов. В 32-м и 33-м классах ламината порой есть встроенные подложки в виде приклеенной с тыльной стороны изоляции. Подобный материал укладывать проще обычного, но более сложная технология его производства заметно повышает его цену.
    • Выравнивание поверхности является ещё одной задачей, с которой должна справляться листовая подложка под ламинат. При монтаже этого покрытия очень важно нивелировать поверхность, поскольку от этого будет зависеть долговечность замков. Технология укладки допускает перепад высот на 1 м не больше 2 мм. Но и слишком толстая подложка, хорошо скрывая неровности, будет, в то же время, сильно прогибаться под тяжестью шагов. Чтобы швы не расползлись через полгода, поверхность пола нужно тщательно подготовить перед укладкой ламината.
    • Гидроизоляция. Ламинат – это просто прессованная бумага, поэтому даже самые его влагостойкие модели не стоит испытывать, поливая водой, иначе его панели просто разбухнут. Подложка под ламинат на бетонный пол способна защитить покрытие от влаги, поступающей от цементного основания. Вообще, бетонной стяжке нужно дать месяц на высыхание и лишь потом настилать финишное покрытие. Проверить готовность стяжки можно, постелив на её участок полиэтиленовую плёнку на ночь. Если утром на ней не окажется испарины, то стяжка просохла.
    • Теплопроводность. Подложка под ламинат, расположенный над тёплым полом, будет неизбежно снижать эффективность его работы, поскольку и она, и само покрытие имеют достаточно низкую теплопроводность. Хотя для монтажа тёплых полов стали изготавливать специальные подложки. В любом случае, вне зависимости от материала изготовления, толщина подложки, укладываемой под ламинат, не должна быть больше 3 мм. Правда, встречаются недобросовестные мастера, которые, пытаясь скрыть допущенные ими же недостатки при выравнивании основания, используют толстые подкладки (4-5 мм). Такой объект при сдаче выглядит безупречно, но полгода спустя ламинат начинает расползаться по швам.

    Укладка подложки под ламинат

    Укладка подложки под ламинат состоит из следующих этапов:

    • На свежую бетонную стяжку предварительно нужно постелить тонкую полиэтиленовую плёнку, а для старых стяжек этот этап можно пропустить.

    • С пола нужно удалить всю грязь и пыль, поработав пылесосом и проследить, чтобы основание было сухим.
    • Резать подложку можно строительным ножом или обыкновенными ножницами.

    • Если материал подложки позволяет, на стены нужно сделать нахлёст, который потом будет скрыт под плинтусами.

    • В попытке скомпенсировать неровности нельзя дублировать слои подложки. Выравнивание можно проводить только стяжкой, фанерой или иным допустимым способом.
    • Если подложка имеет рифление, то оно должно быть обращено вниз, тогда неровностей будет меньше.
    • Фольгированные материалы следует укладывать вверх отражающей стороной.

    • Укладку нужно делать встык, не перехлёстывая листы.

    • Чтобы во время работы подложка случайно не сместилась, её можно зафиксировать двусторонним скотчем к полу.

    Видео об укладке фольгированной подложки под ламинат:

    Поделитесь статьей с друзьями:
    Ламинат

    WilsonArt на подложке толщиной 3 см — мне сказали: NO

    Хотя я видел множество примеров того, как это делается на реальных кухнях, я не могу найти НИКАКОГО в моем районе, чтобы помочь мне.

    О чем я говорю: Столешницы из ламината обычно состоят из подложки высотой 1,5 дюйма (или толщины). Подложка — это то же самое, что «нарост». Речь идет о ДСП, на которое наносится ламинат. Возможно , чтобы вместо этого листовое покрытие было нанесено на более короткую / более тонкую поверхность. В частности, мне нужна подложка толщиной 3 см.

    Использование этой техники делает ламинат более привлекательным IMO. Вот несколько примеров 3-дюймовых подложек: красивые столешницы из ламината Janie-K и красивые столешницы из ламината Mgmum .

    Изначально я начал эту охоту, разговаривая с WilsonArt в Нэшвилле. Они направили меня к местным установщикам, которые фактически будут выполнять практическую работу. Я поговорил с несколькими установщиками и ничего не добился.Даже после того, как я подробно объяснил, о чем говорю, никто не может этого сделать. Итак, сегодня я снова связался с WilsonArt в Нэшвилле. Я узнал, что они являются региональным офисом WilsonArt и фактически делают там ламинат. Тем не менее, они по-прежнему используют «постформер» для приклеивания ламината к подложке, так что именно постформер действительно сделает это. Очень хороший человек из WilsonArt Nashville позвонил их почтальону, но ему практически отказали. Они никогда не «сталкивались с этим в прошлом» и, по сути, не хотят с этим связываться.Так что даже на региональном уровне я никуда не денусь!

    Это было сделано. Возможно. Но, похоже, между разными районами страны существует значительный разрыв. Другими словами, варианты и услуги не обязательно универсальны на территории WilsonArt. По сути, вы ограничены готовностью / открытостью постформера, с которым WilsonArt работает в любой конкретной области. И я нахожусь в области, где все работают с одним и тем же постформером (Capital Line), и они не хотят делать ничего, кроме стандартных.

    Итак, мои вопросы:

    • Есть ли у кого-нибудь какие-нибудь советы? Что-нибудь??! Я возьму это! 🙂
    • Кто-нибудь знает кого-нибудь в WilsonArt, кто мог бы помочь? Возможно, я до сих пор разговаривал не с теми людьми. Может быть, кто-нибудь в WilsonArt сможет сказать этому постформеру Capital Line, что да, это возможно, и да, у них есть заказчик, которому это нужно.

    Серьезно — Это даже не такая сложная проблема.Ради бога, это нанесено на ДСП! Я просто хочу, чтобы мой ДСП был тоньше. Может быть, я смогу сделать субстрат и отнести им? ха-ха

    Заранее спасибо!

    Как сделать кухонную столешницу ⋆ 🌲 ThePlywood.com

    Кухонные столешницы — один из тех проектов, от которых часто уклоняются даже бывалые мастера, вместо этого нанимая кого-то, кто сделает это за них. Но на самом деле это совсем несложно. Единственное, что может показаться сложным в столешницах, — это осторожность при работе с ламинатом, иначе он может сломаться.

    Конечно, ламинат — не единственный материал, из которого изготавливаются кухонные столешницы. Столешницы могут быть покрыты керамической плиткой, изготовлены из кориана или из одного из более экзотических материалов, таких как мрамор или гранит . Тем не менее, столешницы из ламината по-прежнему являются наиболее распространенным типом из-за их более низкой стоимости и доступности.

    Вы даже можете купить готовые столешницы из ламината, где ламинат уже прикреплен к основанию. Столешницы этого типа обычно имеют встроенный фартук и легко идентифицируются по изогнутой кромке между столешницей и фартуком.Передний угол и верх фартука также обычно изогнуты, хотя они могут быть выполнены в самых разных стилях.

    Перед тем, как начать, нужно определиться, как вы хотите, чтобы ваша готовая столешница выглядела. Поскольку мы исходим из предположения, что вы делаете свою собственную столешницу из ламината, это в основном относится к кромочному материалу. Кромка может быть покрыта ламинатом или паркетом .

    Кухонная столешница

    Измерение и сборка поверхности столешницы

    Подложка столешницы для ламинатной стойки «сделай сам» должна быть изготовлена ​​из МДФ (ДВП средней плотности) толщиной ¾ дюйма.Это дает вам однородный продукт без пустот и очень гладкую поверхность. Эта гладкая поверхность важна для крепления ламината.

    При измерении и обрезке столешницы из ламината рассчитывайте, что столешница должна выступать над передним краем шкафов на один дюйм. Если у вас есть открытые концы, которые не упираются в приборы, вы можете разрешить своей столешнице также перекрывать край, либо на один дюйм, как передняя часть, либо на целых шесть дюймов.Если вы собираетесь выйти за пределы шести дюймов, вам следует снабдить этот выступ какой-либо опорой, например, декоративными железными кронштейнами для полок или деревянными кронштейнами для полок.

    Вырежьте МДФ циркулярной пилой, настольной пилой или лобзиком, в зависимости от того, что у вас есть. На этом этапе может помочь толкатель. Важно, чтобы края были максимально прямыми и аккуратными. Поэтому, если у вас возникли проблемы с прямой резкой с помощью пилы, которую вы используете, лучше всего отрезать немного завышенный размер, а затем сгладить его с помощью ручной ленточной шлифовальной машины.

    Край столешницы должен быть толщиной 1-1 / 2 дюйма, даже если толщина материала составляет дюйма. Это достигается за счет использования двойной толщины по краю. Переверните разрезанную столешницу вверх дном и прикрепите полоски МДФ по всему краю, начиная с переднего края, затем прикрепляя боковые стороны и, наконец, задний край. Лучше всего, если по переднему краю не будет шва.

    Эти полоски обычно прикрепляются к столешнице с помощью столярного клея и шурупов для гипсокартона 1-1 / 4 дюйма, проходящих снизу (со стороны планки).Следите за тем, чтобы винты не ввинчивались в материал, а острие шурупов не проникают через верхнюю поверхность основания столешницы. Также важно убедиться, что они прикреплены точно заподлицо с внешним краем подложки столешницы.

    Если ваши столешницы должны быть больше, чем вы можете вырезать из стандартного листа МДФ размером 4х8 дюймов, вам нужно соединить листы вместе. Для этого отрежьте кусок МДФ, который можно использовать в качестве стыка, под столешницей.Он должен проходить по всей длине шва, за вычетом места, занимаемого распорными полосками по краям.

    После сборки подложки столешницы переверните ее и отшлифуйте края, чтобы шов между верхней и нижней частями был идеально гладким и ровным. Точно так же вы должны отшлифовать верхнюю поверхность, чтобы выровнять швы между частями столешницы.

    Хороший трюк, чтобы добиться идеально гладкого шлифования этих швов, — это наметить несколько линий на шве плотницким карандашом.При шлифовании убедитесь, что пятна исчезли с обеих сторон шва. Если он исчез с одной стороны, но не с другой, значит, сторона, с которой он исчез, высока, и нужно шлифовать еще раз. , пока метка на другой стороне не исчезнет.

    Создание основы для столешницы из ламината с кромкой из твердых пород дерева

    Если вы решили сделать столешницу из ламината с кромкой из твердых пород дерева, вам нужно будет включить кромку из твердой древесины в основу по мере ее создания.Обычно это делается из твердой древесины размером 1 x 2 дюйма, которая на самом деле имеет размер ¾ x 1-1 / 2 дюйма.

    Это означает, что столешница должна быть обрезана только с выступом на ¼ дюйма над передней частью шкафов, а не с выступом в 1 дюйм. Прокладка из МДФ прикрепляется к нижней стороне столешницы, как указано выше. Как только это будет прикреплено, крайняя планка из твердой древесины прикрепляется к обеим частям с помощью клея и финишных гвоздей.

    Перед приклеиванием ламината на столешницу нанесите морилку (если она используется) и лак на край твердой древесины.В противном случае любой клей, попавший на край, может вызвать появление пятен на отделке. Может быть полезно окрасить и нанести слой лака перед прикреплением края к основанию, что сэкономит время.

    Монтаж столешницы

    Столешница прикрепляется к верхней части шкафов с помощью шурупов для гипсокартона 1-5 / 8 ”, идущих снизу через угловые элементы, прикрепленные к шкафам, и в нижнюю часть столешницы. Обязательно вдавите столешницу в стену перед тем, как прикрепить ее.

    При установленной столешнице добавляется фартук. Обычно это МДФ толщиной ¾ дюйма и высотой 4 дюйма. Крепится к стене гвоздями отделочными . Как и в случае с самой столешницей, убедитесь, что все швы между различными частями подложки для фартука совпадают друг с другом. Если в столешнице необходимо отверстие под раковину, его следует вырезать на этом этапе и загладить края отверстия.

    Укладка ламината

    Ламинат хрупкий, поэтому с ним нужно обращаться осторожно.Он может легко сломаться как при перемещении, так и при разрезании. Сломанный ламинат можно отремонтировать шпатлевкой, изготовленной производителем, но трещина всегда будет видна, даже после ее заполнения.

    Ламинат для столешницы можно разрезать настольной пилой, циркулярной пилой, лобзиком с очень тонким лезвием (полотно для ножовки, а не полотно для резки дерева), стриппер для ламината, ножницы для ламината или ножницы для жести.

    Для начала следует обрезать и установить края. Всегда переходите от более сложных частей к более легким.Итак, первое, что нужно сделать на большинстве столешниц, — это фартук. Хотя мы сначала захотим вырезать и установить ламинат на фартук, помните о ваших материальных потребностях для всего проекта, чтобы вы не остались без достаточно большого куска, чтобы вырезать основную часть шкафа.

    Ламинат нарезается немного больше размера (1/2 дюйма для кромок и 1–2 дюйма для вершин), а затем обрезается после установки. Всегда поддерживайте ламинат при резке, чтобы предотвратить поломку. Итак, если вы режете дисковой пилой, поместите два листа размером 2 x 4 дюйма на верстак или пол так, чтобы линия разреза находилась между ними.Таким образом, обе стороны разреза поддерживаются. При резке ламината используйте только острые лезвия и режьте только с верхней стороны.
    Вам нужно установить детали в следующем порядке:

    • Верх фартука
    • фартук
    • Боковые кромки
    • Передняя кромка (если вы не используете кромку из твердой древесины)
    • Верх

    Верхний край фартука уникален тем, что упирается в стену, которая, вероятно, не будет идеально ровной.Итак, отрежьте полосу ламината, которая будет использоваться для верхней части фартука, и положите ее поверх фартука, прижав ее к стене. Удерживая его, отметьте всю длину полосы перманентным маркером, который хорошо контрастирует с цветом ламината. Это обеспечит линию для обрезки материала, гарантирующую, что он будет вплотную прилегать к стене по всей длине.

    Ламинат для приклеивания и обрезки

    Ламинат столешницы приклеивается к основанию с помощью контактного цемента .Это называется так, потому что оно склеивается при контакте. Это означает, что у вас есть только один шанс сделать все правильно. Вы должны правильно расположить каждую деталь и разместить ее там, где она окажется в первый раз. В противном случае вам придется сломать ламинат, пытаясь его удалить.

    Клей можно наносить на обратную сторону ламината и на основу с помощью кисти, малярного валика или шпателя. Вы можете использовать обрезок ламината с прямым краем в качестве расширителя. Вам нужно будет нанести два слоя на основу из МДФ, так как первый слой впитается.сам ламинат требует только одного слоя.

    Дайте клею высохнуть, пока он не станет липким, прежде чем прикреплять ламинат к основанию. Полезно положить распорки на основу, чтобы удерживать ламинат от основы, пока вы его размещаете. Для этого можно использовать дюбели или обрезки ламината. Ни то, ни другое не прилипнет к липкому клею.

    Установив распорки, положите ламинат на столешницу, отрегулировав его положение. Двигаясь от центра к краю, снимайте распорки по одной, прижимая ламинат к столешнице.После того, как весь кусок ламината прикреплен, снова переверните его с помощью твердого резинового валика или тряпки, протирая его, чтобы обеспечить хороший контакт и адгезию по всей части.

    Ламинат для обрезки

    Каждый кусок ламината необходимо обрезать по мере его установки и до того, как можно будет установить следующий кусок. Обычно это делается с помощью триммера для ламината с насадкой для резки заподлицо. Триммер для ламината — это, по сути, небольшой маршрутизатор, поэтому можно использовать и маршрутизатор. Однако с маршрутизатором будет труднее попасть во внутренние углы и полностью вернуться к стене.

    Сложные участки, такие как внутренние углы и близкие к стенам, можно обрезать ножницами для жести и напильником. При использовании напильника для ламината всегда выполняйте резку по направлению вниз, поднимая файл с ламината по ходу вверх, чтобы избежать сколов края ламината.

    Окончательная отделка столешниц из ламината с деревянной кромкой

    После того, как край ламината будет гладким с краем края твердой древесины, край можно фрезеровать, чтобы придать ему более уникальную форму. Чаще всего это делается с помощью простой фаски 45 градусов , вырезанной фрезером.Однако кромку также можно фрезеровать с помощью закругляющего долота, бухты или выступа.

    Как правильно выбрать основу Какая подложка лучше всего подходит для ламината

    Толщина подложки и другая теоретическая информация

    Пожалуй, самым распространенным заблуждением среди покупателей является убеждение, что чем толще субстрат, тем лучше. Якобы будет мягче ходить и нагрузка на паркетную доску или ламинат будет меньше. Это неправда.По стандарту максимальная разница в высоте при укладке ламината и паркетной доски составляет 2 мм на 2 м². Это включает как падение самой основы, так и усадку основы. Мягкие материалы, такие как поролоновая или пробковая основа, дают усадку при нажатии. Чем больше слой такой подложки, тем больше разница в высоте. Перепад высоты создает люфт на замках ламината или паркетной доски, что вызывает повышенный износ замкового соединения и появление скрипа.Что самое обидное, паркетная доска скрипит и замок обламывается сразу, но уже через несколько месяцев без возможности своевременного обнаружения дефекта укладки.

    Исходя из вышеизложенного, стандартная толщина подложки составляет 2 мм. При хорошо выровненном основании такая толщина даже при полном повреждении или отсутствии фрагмента подложки (например, из-за некачественной укладки или раздвоения полос подложки) позволяет уложиться в нормативно допустимые разница.Обратите внимание, что большинство производителей паркета указывают в требованиях к укладке использование пробковой основы толщиной 2 мм. С нестандартной подложкой даже в гарантийном случае производитель может отказаться, но на практике производитель заботится только о толщине.

    В магазинах часто продается пробка толщиной 4, 6 или 8 мм, но такие материалы не предназначены производителями для укладки ламината и паркетных досок.

    Еще один миф — основание можно выровнять подложкой.Основания для ламината и паркетных досок повторяют форму всех неровностей пола. Для выравнивания пола в случаях, когда невозможно использовать твердеющие смеси (чаще из-за экономии времени, затрачиваемого на работу), необходимо использовать твердые материалы — либо гипс, либо другие листы, либо традиционную влагостойкую фанеру.

    Практически все типы оснований (кроме Tuplex и на основе битумной мастики) имеют пористую структуру, не защищенную от влаги.При укладке на фанеру или выравнивании сухих листов дополнительная влагоизоляция не требуется. Если паркетная доска и ламинат укладываются на стяжку, на поверхности стяжки появляется роса из-за разницы температур, поэтому настоятельно рекомендуется под влагостойкое основание укладывать полиэтиленовую пленку толщиной 200 мкм или чуть толще с широким нахлестом. .

    Чаще всего подложку стали продавать не рулонами, а листами. Например, пробка. У листовых материалов нет преимуществ и удобства при укладке, кроме большей прибыли для производителя.

    Основа из вспененного пропилена

    Самая дешевая подложка, которую часто покупают под ламинат. Ничего особо плохого на первый взгляд сказать нельзя — отвечает требованиям к укладке, на влагу не реагирует. Один нюанс — разложение вспененного пропилена происходит в среднем через 7-10 лет, после чего субстрат превращается в порошок, теряя необходимые свойства гидро- и теплоизоляции. Кроме того, рулоны из вспученного пропилена можно хранить на складе в течение нескольких лет, прежде чем они будут проданы потребителю.Все вспененные полимеры горючие, намного опаснее древесины, особенно если учесть высокую токсичность, в результате чего использование такого субстрата во многих зданиях запрещено.

    Пробковая основа

    Традиционная подложка для паркетной доски. Пробка — лучший естественный звук, теплоизолятор и полностью натуральный продукт, поэтому это действительно отличный материал. Единственный серьезный недостаток пробки — она ​​разбухает от воды. Пробковая основа бывает разной толщины, только для паркетных досок и ламината следует использовать пробковую основу толщиной 2 мм.Если субстрат тоньше, он крошится, значительно сокращая срок службы плавающих полов. Если заглушка толще, значит, на замке имеется чрезмерная нагрузка. Отсутствие влагозащиты не должно существенно влиять на выбор, ведь внутренние слои паркетной доски и тем более ламинат гораздо больше боятся влаги. Если пробковая основа укладывается на бетонную стяжку или наливной пол, необходимо обязательно уложить на дно полиэтиленовую пленку толщиной 200 мкм с широким нахлестом и пройтись по стыкам гидроизоляционной лентой.

    Иногда в магазинах можно встретить экзотику — пробковую основу с уже готовым полиэтиленовым слоем. Хорошо, но по завышенной цене, проще купить два слоя по отдельности.

    Туплекс субстрата

    Подложка Tuplex представляет собой трехслойный материал. Нижний слой представляет собой пористую пленку, которая пропускает влагу снизу в средний слой. Средний слой заполнен шариками из пенополистирола (полистирола), которые поддерживают постоянную высоту слоя. Между шарами имеется прослойка воздуха с хорошей вентиляцией.Верхний слой — полиэтиленовая пленка.

    В совокупности это особенно эффективно в случае недостаточно просохшей стяжки или при наличии конденсата на стяжке из-за периодического нагрева помещения. Влага проникает через поры в средний слой и хорошо размывается через воздуховоды по периметру помещения в местах зазоров между паркетной доской и стеной. Это значительно снижает риск повреждения паркетного пола.

    Подложка Tuplex — безусловно, лучшая «ленивая» подложка для паркетных досок и ламината, если вы не хотите искать гидроизоляционный полиэтилен под пробкой.Дуплекс имеет цену, примерно равную пробке, однако поставляется, как правило, в рулонах по 33 м², что не всегда удобно. При желании в магазинах можно найти рулоны площадью 10 м². Дуплекс в любом случае гарантирует гидроизоляцию, независимо от профессионализма монтажников, поэтому производители паркета любят рекомендовать такую ​​подложку (Карелия и Карс, например).

    Подложка на битумной основе

    Подложка на основе битумной мастики — новый продукт на российском рынке, но активно продвигается несколькими сетями паркетных салонов.Основные преимущества — шумо-, тепло- и влагоизоляция. Подтверждаем, что эти преимущества имеют место, но продавцы умалчивают об одном — битумная мастика в больших количествах выделяет формальдегид, особенно в жаркую погоду или при прокладке возле теплопроводящих труб. Из-за этой особенности материалы на битумной основе запрещены во многих странах и учреждениях. В последнее время в Москве и ряде регионов запрещено использование битумных материалов для кровли; огромные деньги вкладываются в переработку асфальта с битумом в тротуарную плитку только из-за экологических проблем.

    Субстрат хвойный

    Активно продвигаемый продукт на российском рынке. Толщина основы составляет 4-7 мм, поэтому гарантия на паркет или ламинат автоматически аннулируется. Если возникнет спорная ситуация, производитель паркета скажет, что вы использовали нерекомендованную подложку, вне зависимости от того, кто виноват в вашем случае. Основная проблема — попытка компаний, продвигающих хвойный субстрат сесть на два стула, — рекомендуется как материал для основы (т.е. конкурент гипсоволокнистых плит, OSB и фанеры), а также в качестве демпфера (другие подложки). Материал не может выполнять обе цели, так как в первом случае требуется жесткость материала, а во втором — мягкость. Ниже представлен пресс-релиз одного из популярных производителей хвойных субстратов с комментариями технолога.

    • «Совершенно экологически чистый материал, не содержащий химических элементов». Спорный. Как держатся частицы игл, какой состав клея / смолы?
    • «Удаляет неровности пола до 3 мм в зависимости от толщины основания.« Каким образом? Если из-за мягкости, то на замки возникает дополнительная нагрузка (уменьшается срок службы паркета / ламината, могут появиться скрипы, трещины на концах).
    • «Пористость основы из хвойных пород препятствует скоплению влаги под напольным покрытием и утеплению его, проходя через себя, что предотвращает появление плесени и грибка». Сразу нет, автор вопроса не разбирается. Для возникновения грибка нужно: а) отсутствие солнечного света; б) отсутствие сквозняков; в) наличие питательной среды.A и b для всех, но целлюлоза — это просто питательная среда для грибка. Использование хвои увеличивает вероятность роста грибка. Или используется клей, покрывающий целлюлозу, что сразу не является экологически чистым.
    • «Со временем не высыхает и не проседает». Спорный. За счет чего же тогда выравнивается, если не прогибается?
    • «Выравнивает влажность в помещении, поглощая или отдавая влагу в случае ее недостатка в окружающем воздухе.« Это отсылка к свойствам дерева. Потом гриб.

    Основа из фольги

    Слой фольги является хорошим гидро-, тепло- и звукоизоляционным материалом и является, скорее, улучшенной версией исходного материала основы. Обычно подложка из пенополиэтилена покрывается фольгой, основные качества такой подложки описаны выше. Подложку из фольги рекомендуется использовать при укладке на бревна с жесткой фиксацией доски, а также для недорогого ламината со сроком службы около 10 лет.

    Какой субстрат лучше?

    На наш взгляд, под ламинат и паркетную доску лучше использовать либо дуплекс, либо пробковую основу (с полиэтиленовым слоем или без него, в зависимости от основы). Да и пробка — лучший теплый пол.

    Надеемся, что наш обзор подложки спасет вас и ваш пол.

    Ламинат на современном этапе — одно из самых популярных и дешевых напольных покрытий. Он отличается высокой прочностью и долговечностью. На строительных рынках представлен широкий выбор материалов.Вы можете выбрать бюджетный или роскошный вариант. Ориентироваться можно по цвету и рисунку. И если вы решили отделать пол этим покрытием, то нужно знать, какую подложку на бетонном полу под ламинат можно использовать. В данном обзоре речь пойдет именно об этом.

    Почему необходимо использовать колодки?

    Основание обязательно для технологии плавающих полов. От этого будет зависеть качество покрытия. Кроме того, есть несколько причин порекомендовать использовать заднюю панель.

    1. Звукоизоляция … Если вы не используете мат под материалом, то каждый ваш шаг будет отдаваться бетонному полу. С помощью мягкого и ровного слоя удастся скрыть незначительные шумы или трение. Также существует такое покрытие, в которое встраивается подложка. В таких ситуациях не нужно укладывать дополнительный материал на бетонный пол под ламинат. Речь идет о покрытии 32-го и 33-го класса. Однако стоимость его довольно высока.
    2. С помощью наполнителя можно выровнять поверхность … Это важное качество, о котором нельзя забывать. Сейчас это играет особую роль. Долговечность замков будет полностью зависеть от ровности основания. По технологии перепады не должны превышать 2 мм на 1 метр. Также следует учесть, что если основание на бетонном полу под ламинатом будет слишком толстым, скрыть неровности вряд ли удастся. В суставах в момент ходьбы он будет изгибаться.Если через полгода менять покрытие не хочется, то нужно тщательно подготовить поверхность к укладке.
    3. Гидроизоляция … При создании ламината используется прессованная бумага. Поэтому даже самые влагостойкие модели тестировать не стоит. В противном случае панели просто разбухнут. Подложки на бетонном полу под ламинат помогут обеспечить дополнительную защиту от влаги. Прежде чем приступить к укладке материала, необходимо выждать около месяца после того, как будет сделана бетонная стяжка.Готовность основания можно проверить полиэтиленом. Положите его на пол на ночь. Если утром на бетон не было влаги, то можно приступать к укладке.
    4. Теплопроводность … Подстилка имеет хорошие теплоизоляционные свойства. Если поставить его под теплый пол, то эффективность его работы снизится. Есть специальные подложки, которые следует использовать в такой ситуации.

    Какие факторы следует учитывать при выборе?

    На современном этапе практически в любом строительном магазине можно подобрать определенную подложку для ламината.Цена на этот материал варьируется в разных диапазонах. Как сделать правильный выбор? Ведь подложки могут отличаться не только стоимостью, но и используемым материалом, толщиной и звукоизоляцией.

    В первую очередь необходимо выяснить, в каком состоянии находится пол. Если основание ровное, то толщина основы может составлять 2 мм. Если есть небольшие неровности, то следует остановить свой выбор на постельных принадлежностях, толщина которых составляет 3 мм. Вместе с ламинатом этот показатель достигнет примерно 11 мм, если брать средние параметры.

    При выборе конкретного материала для покрытия не следует отдавать предпочтение производителю, создавшему ламинат, который вы используете. Не важно. Любая компания может это сделать. Следует перечислить некоторые особо популярные материалы.

    Дешевый вариант футеровки

    Огромную популярность приобрела вагонка из пенополиэтилена. В чем причина популярности этой подложки? Цена на него самая низкая. Но, независимо от этого, он отличается хорошей устойчивостью к влаге, прекрасными теплоизоляционными свойствами.Кроме того, основа из этого материала не подвержена воздействию грызунов и микроорганизмов. Все расходы будут сведены к минимуму, так как подстилка легко помещается. Часто его дополняют слоем фольги с алюминием. Это помогает отражать инфракрасные лучи.

    Недостатки пенополиэтилена

    У этой подложки тоже много недостатков. Прежде всего, при его изготовлении используются не совсем экологически чистые синтетические материалы. Форма подстилки со временем будет меняться.Материал начнет провисать, теряя форму. В некоторых ситуациях после укладки на такую ​​вагонку основного покрытия оно начинает формироваться, поэтому при покупке нужно несколько раз подумать, стоит ли экономия в 500 рублей.

    Самый дешевый вариант — ламинатная подложка отечественных производителей. Цена за рулон площадью 25 кв.м достигает около 400 рублей. будет стоить на 100 рублей дороже квадратный метр.

    Дорогой пробковый материал

    Не знаете, какую основу выбрать для ламината? Обратите внимание на подстилку из пробки.Они идеально подходят для плавающих полов. Это натуральный материал. Однако он не подвержен плесени и гниению. Отличная способность утеплять тепло. В течение всего срока службы подложка не потеряет своих размеров и характеристик. В продажу этот материал поступает в виде рулонов. Также существует листовая подложка для ламината. Есть виды, которые имеют на спине самоклеящийся слой.

    Подложка отличается высокой стоимостью. По этой причине использовать его вместе с дешевыми покрытиями нецелесообразно.Однако долговечность изделий высокая. Из минусов, помимо цены, следует выделить водопроницаемость. По этой причине под покрытием может образоваться конденсат.

    Битумная футеровка под ламинат

    Основа может быть сделана из крафт-бумаги с добавлением такого материала, как битум. Сверху вагонка покрыта мелкой пробковой стружкой. За счет использования битума этот вид постельного белья не имеет недостатков, характерных для листовой подложки для ламината из пробки.Битумная футеровка не пропускает влагу, способна улавливать звуки. Материал будет дышать, что предотвратит образование конденсата. Как и в случае с пробкой, этот вид вагонки целесообразно использовать только с дорогим покрытием. Это связано с его дороговизной.

    Экструдированный пенополистирол

    Довольно часто с точки зрения изоляционного материала можно использовать экструдированный пенополистирол. Он отлично подойдет для тех участков, для которых характерна большая нагрузка.С его помощью можно выровнять неровности. Такой субстрат является эффективным утеплителем благодаря наличию в его составе значительного количества воздуха. Жесткость позволяет сохранять форму, эффективно поглощает звуки, препятствует проникновению влаги. Используя пенополистирол для пола, вы почувствуете себя комфортно при ходьбе.

    Комбинированный вариант

    Нужна теплая подложка для ламината? Достаточно интересный вариант — сочетание полиэтилена с пенополистиролом.Такой материал обычно продается в рулонах. Его толщина достигает 3 мм. Такой субстрат благодаря своей структуре способен проветривать комнату. Верхний слой не дает проникнуть влаге внутрь. Нижний слой передает его гранулам, через которые с помощью специальных зазоров он вылезет наружу.

    Новинка в хозяйственных магазинах

    Коврик под покрытие хвойный — новый. Найти его очень сложно из-за дороговизны. Однако иногда можно встретить «Изоплат» — подложку для ламината, полностью экологически чистую.Кроме того, он способен пропускать воздух. По этой причине под покрытием не будет парникового эффекта. Однако эластичность игл заметно уступает эластичности пробкового материала. Также необходимо учитывать тот фактор, что толщина плитки достигает 4-5 мм. Это противоречит многим требованиям, выдвигаемым производителями ламината. Уложите плитку по диагонали.

    Что следует учитывать при укладке? Отзывы

    Теперь следует рассказать о том, как укладывается подложка, люди, которые смогли это сделать, помогут разобраться в этом вопросе.

    1. Если бетонная стяжка свежая, то перед укладкой необходимо уложить тонкий полиэтилен. Если дом старый, то эта процедура не обязательна.
    2. Тщательно очистите пол от мусора и грязи. Кроме того, основание должно быть полностью сухим.
    3. Для резки следует использовать обычные ножницы или строительный нож. Стены необходимо перекрывать. Затем его можно закрыть плинтусом.
    4. Не рекомендуется укладывать сразу несколько слоев для компенсации неровностей.Одного достаточно. Если неровности не удается закрыть с помощью материала, то основание потребуется предварительно выровнять.
    5. Если на материале есть гофра, то она должна быть направлена ​​вниз. В такой ситуации удастся скрыть некоторые неровности. Подложку из фольги следует устанавливать светоотражающей стороной вверх.
    6. Укладывать встык рекомендуется. Не должно быть нахлестов друг на друга. Использование для крепления Это поможет предотвратить перемещение материала.

    Вывод

    Если при укладке материала учесть все озвученные выше рекомендации, то ламинат сможет служить очень долго. Естественно, что окончательный выбор в пользу того или иного субстрата необходимо делать, руководствуясь собственными материальными возможностями. Однако нужно стараться покупать только качественные и натуральные продукты. В противном случае в течение шести месяцев может потребоваться новый ремонт.

    Черновой пол не подходит для укладки ламината непосредственно поверх него.

    В качестве распорки между основанием и верхним напольным покрытием используется специальная подложка, использование которой гарантирует комфортную эксплуатацию ламината на долгие годы.

    Строительные магазины предлагают широкий выбор различных типов подложек, и каждый из них можно охарактеризовать как с определенной положительной стороны, так и с отрицательной.

    Для начала попробуем разобраться — зачем вообще нужна ламинатная подложка и нужна ли она вообще?

    Функциональность

    • Звукоизоляция и шумопоглощение

    Такие свойства подложки позволяют значительно снизить шумовой эффект при падении различных предметов на пол.

    Кроме того, звукопоглощение снижает слышимость между соседними этажами.

    Не секрет, что черновой бетонный пол активно «дышит», и на его поверхности неизбежно будет образовываться лишняя влага.

    Если ламинат уложить прямо поверх него, нижний слой пола может покрыться плесенью.

    Черновой пол, естественно, может быть не идеальным.

    Отличия в несколько миллиметров, ямки и неровности — частое явление как в старых зданиях, так и в новостройках.

    Укладка подложки поможет сгладить мелкие неровности поверхности за счет снятия нагрузки на стыки ламината в тех местах, где это необходимо.

    • Амортизирующие свойства

    Сам по себе ламинат является твердым напольным покрытием, и если его уложить, например, на бетонное основание, то ходить по нему будет не только неудобно и неудобно, но и небезопасно для здоровья ног.

    Подложка обладает легким амортизирующим действием, что необходимо для простоты использования пола.

    Также амортизация позволяет увеличить срок службы замков из ламината.

    Нет необходимости устанавливать подкладку только в том случае, если у выбранного ламината она уже есть на тыльной стороне. В этом случае инструкция по установке ламината должна включать соответствующую информацию.

    Толщина

    Производители предлагают ламинат разной толщины — от 8 мм до 10 мм.

    Главный критерий выбора толщины — состояние чернового пола.Чем она ровнее, тем тоньше должна быть основа.

    Для бытового использования большинство производителей предлагают приобрести подложку 2,3,4 мм — эти размеры наиболее подходят для наиболее комфортного укладки на пол и при этом совершенно не вызывают излишней амортизации.

    Разновидности подложек

    Как выбрать подложку из ламината?

    Хвоя сосновая

    Этот тип подложки относится к толстым, так как выпускается в виде слоев толщиной 5 мм или 7 мм.

    Его применение целесообразно в тех местах, где неровность пола превышает два миллиметра мм на квадратный метр.

    По всем характеристикам хвойный субстрат находится на высоте:

    • имеет отличную звукоизоляцию,
    • с амортизирующими и водоудерживающими свойствами,
    • высокий уровень шумопоглощения.

    Кроме того, к несомненным достоинствам такого покрытия можно отнести экологичность материала.Ведь хвойные субстраты прессуются слоями без добавления связующих химикатов, например, клея.

    Но широкого потребительского распространения этот материал не получил не только из-за большой толщины, но и из-за дороговизны.

    Кроме того, большинство производителей ламината обязывают использовать подложку только «стандартной» толщины (до 4 мм), и если некоторые доски выйдут из строя полностью или частично, то заменить их по заводской гарантии не получится.

    Полистирол

    Экструдированный пенополистирол все чаще используется в качестве материала подложки для ламината, так как он обладает целым рядом положительных характеристик, свойств и качеств:

    • отлично справляется с выравниванием чернового пола, если есть такая необходимость,
    • — хороший звуко- и шумоизолятор,
    • обладает антивибрационным и амортизирующим действием.

    Кроме того, полистирол не токсичен по своей природе, не привлекает грызунов и других вредителей, а также практически не поддается плесени.

    Из минусов — это небольшой срок службы в местах локальной нагрузки (например, в местах, где ставится тяжелая массивная мебель) — пенополистирол может истончаться вплоть до образования дырок.

    Полиэтилен

    Этот вид подложки — один из самых распространенных и недорогих; найти его можно практически в любом специализированном хозяйственном магазине.

    Изолон — многокомпонентная смесь, основу которой составляет вспененный ячеистый полиэтилен, в который добавлены различные красители, а также составы, обеспечивающие пожаробезопасность материала.

    Несмотря на свой химический состав, изолон является абсолютно нетоксичным материалом, который к тому же эффективно противостоит агрессивному воздействию различных химических реагентов.

    Изолон не привлекает грызунов и не является лакомством для насекомых, поэтому его можно смело использовать даже в частном доме.

    По своим характеристикам изолон уступает другим видам ламинатных подложек, так как его клетки недолговечны, и он быстро мнется. В некоторых случаях проем полов показал их полное истончение.

    Поэтому не рекомендуется класть Изолон под прочный ламинат 33 класса; лучше всего использовать в местах с небольшой ступенчатой ​​нагрузкой и минимумом массивной мебели.

    С фольгой

    Подложка из фольги под ламинат выпускается в двух вариантах: с полистирольной основой и с изоляцией.

    Алюминиевая фольга приклеивается к одной из сторон специальным клеем.

    Принципиальной разницы между обоими типами нет, так как материалы, в принципе, схожи по своим эксплуатационным характеристикам.

    Фольга, напротив, придает подложке дополнительный теплоизоляционный эффект, снижая теплопотери помещения почти на 30%.

    Производители такой подложки не всегда указывают в инструкции, какой стороной ставить.

    Но именно правильным расположением стороны фольги достигается необходимый теплосберегающий эффект. При укладке подложки слой фольги должен быть сверху!

    Комбинация пенополиэтилена и изолятора

    Еще один интересный материал — так называемый Tuplex.

    Подложка из него будет состоять из трех слоев: пенополиэтилен по краям и гранулированный изолятор посередине. Причем его толщина составит не более трех миллиметров.

    При разработке Tuplex производители учли главный недостаток подложек — быстрое образование складок — и постарались решить эту проблему.

    Кроме того, этот материал обладает повышенной влагостойкостью, что предотвращает развитие плесени.

    Из пробки

    Это качественный, дорогой и прочный материал:

    • она отлично держит форму,
    • — отличный звукопоглотитель и шумопоглотитель,
    • не передает вибрацию,
    • выравнивает неровности чернового пола,
    • идеален с точки зрения экологичности.

    У нее только один недостаток — боязнь влаги.

    А если вы планируете укладывать его на грубое бетонное основание, то обязательно использование дополнительной влагонепроницаемой прокладки, так как ее можно использовать как обычный широкий рулон полиэтиленовой пленки.

    Выбор для устройства теплого пола

    При покупке нужно обращать внимание на особые примечания — на подложке должна быть надпись «для теплого пола». Вообще говоря, субстрат должен максимально пропускать тепло, т.е.е. имеют очень низкий коэффициент термического сопротивления.

    Подложка должна быть тонкой, не более 3 мм. Подложка из пробки не подходит, так как является хорошим теплоизолятором.

    Существуют также специальные перфорированные подложки, такие как Arbiton Izo Floor Thermo 1,6 мм.

    Укладка подложки

    Способ укладки субстрата зависит от формы выпуска. В основном существует три типа формирования листа: рулон, гармошка и пласты.

    Одним из самых простых способов формирования подложки с точки зрения ее монтажа является скрутка рулонов.

    Ширина рулона чаще всего 1,2 м, длина от 10 метров. Рулон раскатывают в направлении, перпендикулярном предстоящей укладке ламината.

    Это сделано для того, чтобы в процессе эксплуатации пола швы подложки не расходились.

    Сам процесс установки будет выглядеть так:

    1. Шероховатая основа тщательно очищается от грязи, которая может создать дополнительные неровности, и на нее в качестве влагозащитного слоя укладывается полиэтиленовая пленка — по желанию или по рекомендации производителя ламината.
    2. Далее, начиная с любой стены, раскатывается рулон подложки. Его края обязательно должны заходить на противоположные стены хотя бы на несколько сантиметров, тогда лишнее можно будет обрезать.
    3. Затем раскатывают вторую полосу рядом с первой полосой. Их можно скрепить простым скотчем или алюминиевой лентой. Главное, чтобы шов был прочным и надежным. Таким образом покрывается вся необходимая поверхность пола.

    л.

    Несущие листы представляют собой сплошные прямоугольные пластины.

    Процесс их укладки начинается так же, как и рулонной подложки, то есть с мытья полов и защиты полов от влаги.

    Есть только два правила:

    1. Перпендикулярность длинной стороны основы к предполагаемому направлению ламината.
    2. Укладка смежных платиновых рядов в шахматном порядке.

    Пластины также крепятся лентой или специальной липкой лентой.

    Что такое подложка из ламината «гармошка»?

    Это симбиоз компактности листов, уже скрепленных друг с другом по длинной стороне, и удобства прокатки.

    Эта форма подложки встречается гораздо реже двух предыдущих, хотя сочетает в себе удобство каждой из них.

    Его легче транспортировать, чем, например, рулон, и быстрее укладывать, чем лист.

    Укладывать — это то же самое, что раскатывать рулонный носитель.

    Ориентировочная стоимость основания

    В качестве примера стоимости квадратного метра ламината приведем несколько наиболее популярных видов материала и их средние розничные цены в Москве.

    Что лучше? Отзывы покупателей

    Теоретические знания о типах подложек — это, конечно, весомый плюс при походе в строительный магазин. Вместе с ними отзывы людей, которые уже используют правильно уложенный ламинат, помогут определиться с правильным решением о покупке.

    «… Я уложил ламинат самостоятельно, без посторонней и профессиональной помощи. Вероятно, поэтому было неправильно рассчитано необходимое количество выбранных листов пенополистирола.К сожалению, в ближайшем строительном супермаркете продавался только изолон в рулонах, но такой же толщины. Вот и пришлось совместить: половина комнаты — одна подложка, другая — другая.

    Через год я не замечаю никакой разницы. Доски ламината раскладываются точно так же, как я их укладывал. Замки не расшиты, пустоты не чувствую. Единственное, что мне очень не нравится, — это жалобы живых соседей внизу на падение даже небольших предметов на наш пол.К сожалению, этот недостаток больше не исправить … »

    Андрей Юрьевич, 39 лет.

    «… Я пришел в строительный магазин, и консультант стал мне настоятельно рекомендовать купить дорогую пробковую основу. Хорошо, что я догадался позвонить другу, который занимается ремонтом, и он мне сказал, что покупать дорогую подкладку в спальне под уже выбранный мной дешевый ламинат просто глупо.

    Поэтому купила пенополиэтилен в рулоне, отдала материалы мастеру, и он еще раз подтвердил, что я все выбрала правильно.К сожалению, у моей кровати массивные ножки, и через пару месяцев я почувствовал, что ламинат под ними как бы прогнулся. С замками проблем пока нет, трещин не появилось … »

    Ольга Тихонова, 32 года.

    Подводя итоги, нужно обратить особое внимание на то, что покупка дорогого качественного ламината не принесет удовольствия от его эксплуатации, если контрафактный материал под ним быстро приходит в негодность и приходит в негодность.

    И наоборот, имеет ли смысл покупать подложку дороже самого напольного покрытия?

    Перед тем, как отправиться в магазин, опросите как можно больше друзей, изучите специальные статьи — так вы застрахуетесь от ненужных незапланированных расходов как во время покупки, так и через некоторое время после использования пола.

    Сегодня ламинат является самым популярным напольным покрытием. Она прочная, долговечная, удобная в использовании, а выбор ее просто огромен.Многие покупатели, буквально «теряя голову» от такого разнообразия, долго и тщательно выбирают сам ламинат. И субстрат вспоминается как бы постепенно, да и то — не всегда. Хотя именно она помогает надолго сохранить свои лучшие качества.

    Насколько важен выбор субстрата?

    От выбора подложки зависит очень многое: срок службы ламината, его внешний вид, микроклимат в помещении в целом. Поэтому пренебрежение столь, казалось бы, незначительным моментом может сыграть злую шутку с незадачливым хозяином нового пола.При выборе подложки под ламинат необходимо учитывать такие факторы, как: материал чернового пола, его состояние, влажность в помещении. Также важно заранее представить — каково основное предназначение отремонтированного помещения? Будет ли это игровая комната с повышенными динамическими требованиями к напольному покрытию или ванная комната с повышенной влажностью, планируется ли установка теплых полов?

    Чтобы определить, какая подложка лучше для ламината, разберемся с его разновидностями:

    Пробка: дорогая, но натуральная

    Пробковые подложки изготавливаются из прессованной крошки коры дуба.Изделия на основе пробки могут быть полностью натуральными или комбинированными с резиной или даже битумом.

    + Преимущества:

    экологически чистый, практически не сжимается под нагрузками, прочный, повышает звуко- и теплоизоляционные качества ламината, лучше других покрытий скрывает неровности шероховатого основания.

    — Недостатки:

    Из вышесказанного делаем вывод, что подложки из пробки не подходят для обустройства ванных комнат, кухонь, любых помещений с повышенной влажностью и последующей укладки теплых полов.Использовать «пробку» в сочетании с дешевым ламинатом экономически нецелесообразно. Но он отлично подойдет для игровой комнаты, для установки ламината в детских садах, школах, в местах массового скопления людей, при нормальной влажности.

    Пенополиэтилен: для любителей экономить

    Подложки из вспененного полиэтилена также бывают нескольких типов, в зависимости от метода вспенивания, которые имеют схожие характеристики.

    + Преимущества:

    повышенная влагостойкость, низкая теплопроводность, инертность к химическим веществам и бактериям, хорошее наполнение и небольшой вес, низкая стоимость, простота использования.

    — Недостатки:

    недолговечный, не имеющий формы, чувствительный к ультрафиолетовому свету.
    Таким образом, подложки из пенополиэтилена лучше подходят для помещений с повышенной влажностью, для укладки на дощатое основание. Они будут незаменимы в контексте минимизации временных и материальных затрат.

    Пенополистирол: пожалуй, «золотая середина»

    Подложки из пенополистирола обычно состоят из двух слоев: пенополистирола и фольги. Существуют также однослойные экструдированные подложки.

    + Преимущества:

    хорошая звукоизоляция, простота монтажа, подходит для помещений с теплыми полами, скрывает мелкие дефекты основания, вполне доступная цена.

    — Недостатки:

    может со временем потерять форму.

    Этот вариант является наиболее универсальным, так как по стоимости и сложности монтажных работ располагается ровно «посередине» между пробковой и полиэтиленовой подложками.

    Видео: укладка ламината на основу из пенополистирола

    (оценок пока нет)

    Обсуждение:

      Влад сказал:

      Да.Согласен с предыдущим комментарием, прокладки из пенополиэтилена стали отличной заменой дорогой пробке. Но они тоже разные, покупала из качественного сшитого пенополиэтилена, практически не мнется.

      Сергей сказал:

      Под ламинат есть подложка, рекомендованная некоторыми известными немецкими производителями — фольговая основа с полиуретановым слоем + алюминиевая лента в комплекте. Он действительно дорогой, но по своим характеристикам перекрывает все вышеперечисленное и производится в Германии.А еще он подходит для полов с подогревом.

      Анатолий сказал:

      При укладке ламината мы подошли к выбору подложки основательно, так как давно сделали одну комнату и уложили в нее самую обычную подложку. В результате при ходьбе по ламинату было много шума, и на подложке для нового помещения решили не экономить. Пробка у нас была дорогой, а под теплый пол не влезает пенополистирол, консультант предлагал поставить целлюлозную основу, она тоже продается в листовом формате.такая подложка стоит немного дешевле пробки, экологически чиста, имеет отличную звукоизоляцию. В результате шагов по ламинатному полу практически не слышно.

      Ivanmes сказал:

      Когда квартира была построена, возник вопрос, какой будет этаж. Взвесив все за и против, остановили свой выбор на ламинате. Купили ламинат на всю квартиру: 3 комнаты, коридор. Для кухни закуплен специальный ламинат, более высокого класса прочности, грубый, очень похожий на плитку.Ламинат был куплен у известного производителя, и в качестве основы для ламината использовался пенополиэтилен. Согласен с авторами статьи — такой вид подложки недолговечен, теряет форму. В коридоре, где мы много ходим, местами чувствуется, что ламинат немного просел и поскрипывает (с момента установки прошло пять лет). Надеюсь, мой обзор поможет кому-то определиться с правильным выбором подложки. Всем удачи.

      Rosso сказал:

      В качестве основы для ламината я использовал пенополиэтилен.В материале написано, что такая подложка недолговечна. Мой пол служил мне семь лет, пока не наблюдались проблемы. Хорошего дня.

    Нажимая кнопку «Добавить комментарий», я соглашаюсь на сайт.

    Многослойная система укладки ламината «плавающий» требует использования промежуточного слоя — основы. Его выпускают в огромном ассортименте, поэтому вопрос «какой выбрать» актуален. В нашей статье вы найдете подробные ответы.

    Основа — это нетканый тонкослойный материал рулонного или листового типа, используемый для создания промежуточного слоя в независимой системе укладки ламината, паркетной доски.

    В 2013 году Европейский комитет по стандартизации (CEN) и Ассоциация европейских производителей ламината (EPLF) разработали руководящие принципы по основанию:

    • CEN / TS 16354 — это техническая спецификация, которая определяет, что именно относится к материалам основы и как они проверяются;
    • Лист данных подложек EPLF с описанием требований и рекомендаций к продукту.

    Согласно этим документам продукт должен выполнять следующие функции:

    • Устранение мелких перепадов на основании (до 2 мм в соответствии с требованиями производителей и СНиП 3.04.01-87 / СП 71.13330.2011), неровностей для обеспечения правильной укладки ламината.

    Важно! Категорически запрещается монтировать под напольное покрытие подложку, сложенную в несколько слоев, для устранения значительных дефектов чернового пола.Слишком большой люфт в области замков приводит к их быстрому разрушению, а также образованию трещин, сколов и появлению скрипа.

    • Обеспечить полноценную работу системы пола, включая защиту бетонного пола от остаточной влаги, изоляцию, комфортную ходьбу за счет амортизации и т. Д.
    • Для снижения уровня ударного шума, то есть для обеспечения именно звукоизоляции (не путать со звукоизоляцией).

    Типы подложек

    В продаже имеются следующие виды подкладки:

    Изолон или НПЭ

    Изолон — полиэтилен несшитый.

    Это основа из вспененного полимера — несшитого полиэтилена. Выпускается в виде рулонного материала шириной 50-150 см, длиной 20-50 м. По структуре похож на тонкую губку, выпускается на заводах, специализирующихся на изделиях из синтетических эластомеров (Нелидовский завод пластмасс. ), а также на предприятиях по производству ламината (QuickStep, Balterio).

    В продаже есть несколько типов:

    • НПЭ-Ф — ламинированный фольгой (фольгой) с одной или двух сторон. Рекомендуется использовать изолон толщиной 2-10 мм для утепления черного пола, стен, потолка;
    • НПЭ-П — изолон, оклеенный полиэтиленовой пленкой сечением 300 мкм. Используется как ветро-, паро- и гидроизоляционный материал. В этом случае полиэтиленовый слой выступает из подложки примерно на 10-20 см, поэтому им удобно перекрывать друг друга.

    Изолон био- и водостойкий, не вступает в реакцию с агрессивной бытовой химией, большинством щелочей, в том числе цементным молоком. Нежелательно использовать на деревянных основаниях, ДСП, OSB, так как он имеет нулевую паропроницаемость. Это значит, что на досках под ней со временем появляются гниль, плесень и прочие «сюрпризы». Идеально подходит для бетонных полов.

    Главное достоинство материала — невысокая цена квадратного метра. Подложка NPE обойдется примерно в 20-50 руб / м 2.

    Недостатки: со временем наблюдается проседание и потеря до 50% объема, слабые звукоизоляционные свойства.

    Какую бы полиэтиленовую подложку вы ни выбрали, технология укладки одинакова: полотна разрезаются по длине комнаты и раскладываются по основанию встык, фиксируются скотчем. Перекрытия не требуется.

    Экструдированный пенополистирол (EPS или XPS)

    Пенополистирол экструдированный.

    Подложка из полистирольного сырья, полученного методом экструзии, выпускается:

    • Плиты размером 1 × 0,5 м, 1,2 × 0,5 м и другие;
    • Рулоны шириной 1 м и длиной до 30 м;
    • «Гармошка» различных размеров: 1 × 6 м, 1 × 10 м, 1 × 12 м и др.Есть стандартная фольговая, со встроенной пароизоляционной мембраной, перфорированная пенополистиролом. Последний предназначен для цоколя с системой «теплый пол».

    У каждого материала свое предназначение. Например, рулонный прокат лучше подходит для больших площадей. Сложенная «гармошка» подложка удобна в транспортировке и хорошо используется в помещениях со сложной геометрией. Стандартные коврики чаще всего покупают для стандартных квартир и домов.

    Пенополистирол экструдированный имеет практически нулевую паропроницаемость, поэтому использовать его на древесине нежелательно.Рекомендуемые основания: бетон, гипсокартон, цементобетон и др.

    Кроме того, подложка из EPPS характеризуется высокой степенью деформационной прочности — до 24 Тл / м², биологической и химической стойкостью. Стоит выбирать, если для вас решающим фактором является низкий уровень теплопроводности пола.

    Некоторые производители (QuickStep, Izoshum) предлагают в своем ассортименте специальные шумоподавляющие и шуморассеивающие продукты, которые получают за счет увеличения плотности материала.Акустический эффект усиливается в среднем на 15-20%.

    Стоимость материала достигает 300 руб / м 2. Этот фактор часто имеет решающее значение, поэтому при ограниченном бюджете лучше выбрать более дешевый аналог — IPE.

    Укладка ВПСП под ламинат производится встык, пластины и рулоны желательно склеить скотчем. Фольга и прокладки укладываются необработанной стороной вниз, закрепляются в местах стыков алюминиевой лентой.


    Из прессованных волокон технической древесины хвойных пород, смешанных с термореактивными смолами, получается паропроницаемый субстрат для укладки под ламинат, паркет и инженерные плиты. Прекрасно работает на деревянных и бетонных полах, в комплекте с пароизоляционными мембранами. Размеры плиты:

    • Ширина — до 60 см;
    • Длина — до 120 см.

    Совет! На деревянном полу лучше использовать хвойную основу без гидроизоляционной пленки, так как это нарушит систему парообмена и приведет к появлению гнили и плесени.

    Хвойный субстрат укладывается по диагонали встык. Крайние плиты необходимо обрезать под углом 45 ° и установить по периметру помещения.

    Пробковый агломерат


    Пробка считается одним из самых универсальных отделочных материалов. Применяется для отделки стен, пола, потолка и черновых покрытий. Гранулированная кора пробкового дуба смешивается с термореактивными смолами и прессуется. Полученный продукт называется агломерированной подложкой для ламината или паркетной доски.

    Материал получается достаточно эластичным, с хорошими амортизирующими, теплосберегающими свойствами. Выпускается в рулонах и листах, работает на бетонной и деревянной основе.

    А теперь поговорим о минусах. Во-первых, утверждения о 100% экологичности не соответствуют действительности. Чтобы убедиться в этом, достаточно посмотреть санитарно-гигиенический паспорт. Согласно спецификации, пробковое покрытие для пола представляет собой полимер и полимерсодержащий материал. Поэтому назвать его естественным можно лишь условно.

    Во-вторых, наличие в составе натуральной коры не гарантирует биостойкость продукта. В-третьих, по отзывам, со временем нижележащий слой пробки крошится и может впитывать воду.

    К недостаткам можно отнести стоимость материала. Пробковый агломерат для напольного покрытия обойдется в 200-800 руб / м 2. То есть нижележащий слой может стоить столько же, сколько ламинат от европейского производителя.

    Комбинированные товары

    Помимо традиционных продуктов, в продаже имеются различные композитные материалы с определенными свойствами.Перечислим основные:


    Итак, какая подложка лучше? Самый доступный — изолон. Для основы из дерева и древесных материалов (фанера, ДСП) предпочтительнее пробка и хвойный агломерат.

    Для бетонных полов можно использовать любой из вышеперечисленных материалов, но перед укладкой основание необходимо тщательно подготовить. Включает:

    • Выравнивание цементно-песчаными смесями или самовыравнивающимися самовыравнивающимися смесями.
    • Высыхает естественным путем или с использованием специальных гидроизоляционных грунтовок.
    • Удаление пыли строительным пылесосом.
    • Грунтовка укрепляющими составами, чтобы основание не пылялось и не осыпалось.

    Если подготовка и установка выполнены правильно, основа прослужит столько же, сколько и ламинат.

    Совет! Если вам нужны ремонтники, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ, которые необходимо выполнить, и вы получите предложения с ценами от строительных бригад и фирм по почте.Вы можете посмотреть отзывы о каждом из них и фото с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

    Металл — Приложения — Чистая бумага

    Приложения

    Доступные товары

    Документация

    Загрузить документацию Pure Paper Metal

    Форма спецификации

    Опыт
    Команда дизайнеров Ober делится своим опытом и знаниями о продуктах и ​​может составить конкретные технические описания, предоставив при необходимости заполненные формы.

    Оптимизация затрат
    Наша проектная группа состоит из инженеров, специализирующихся в области деревянного строительства и строительства. Они смогут оптимизировать товарное предложение, чтобы оно соответствовало техническим требованиям любой спецификации в рамках установленных бюджетных ограничений.

    Скачать форму спецификации

    Руководство по установке

    Панели

    Pure Paper Metal обрабатываются и приклеиваются таким же образом и к тем же основам, что и все ламинатные панели, доступные на рынке.Дополнительную информацию см. Во французском стандарте NF T 54-320 «Установка декоративных ламинатов высокого давления». См. Ниже.

    Склейка

    Прессование для склеивания : Использование холодного или горячего пресса — самый безопасный метод склеивания. Выбирая этот метод, используйте стандартные клеи для ламинатных панелей, такие как винил или карбамидоформальдегид. Не превышайте 70 ° C (160 ° F) при использовании машины горячего прессования.

    Склеивание без пресса: большое количество неопреновых клеев дает удовлетворительные результаты.В частности, мы рекомендуем марки Agoplac и Pattex. Склеивание должно производиться при температуре окружающей среды от 18 до 22 ° C (от 65 до 72 ° F) и относительной влажности от 40 до 60%. Строго следуйте инструкциям производителя относительно плотности и времени открытия. Прижимные ролики должны выполняться с использованием соответствующих роликов.

    Подложки

    Панели могут применяться ко всем видам основного материала с идеально ровной и тщательно чистой поверхностью, таким как ДСП, МДФ и т. Д., За исключением цельной древесины.• Для приклеивания к металлу необходима тщательная подготовка поверхности, особое внимание уделяется тщательному обезжириванию сильным растворителем (трихлорэтиленом и т. Д.). Следует избегать приклеивания на цементную или гипсовую основу.

    Балансировка

    Для достижения наилучших результатов используйте балансировочные панели Pure Paper Metal одинаковой толщины с обеих сторон и располагайте их в одном направлении. При использовании балансировочной панели, отличной от Pure Paper Metal, необходимо провести предварительные испытания в соответствии со спецификациями проекта (формат, толщина основания, установка на стену).

    Обработка

    Операции распиловки, фрезерования и сверления выполняются на станках, обычно используемых для обработки ламинатных панелей.

    Рекомендации, которые следует учитывать при оптимизации приложения

    Ламинированным панелям обычно свойственны вариации размеров и конструкции.

    Эти размерные и / или структурные отклонения в основном связаны с компонентами, производственным процессом (структурные изменения до обрезки), а также условиями хранения (размерные отклонения после обрезки).

    Текстурированная чистая бумага. Металлические листы ламината соответствуют стандарту EN438, который допускает изменение структуры и размеров на 12,5 мм на метр в ширину и <10,5 мм на метр в длину.

    Совет № 1. Хранилище

    Листы ламината Pure Paper, а также различные компоненты, используемые как часть установки (подложки, задние панели), должны храниться в плоском закрытом помещении, вдали от влажности с уровнем гигрометрии от 40 до 60% и температурой от 40 до 60%. От 18 ° C до 22 ° C.

    Совет № 2. Отслеживание серийного номера

    Отслеживание серийных номеров листов Pure Paper для организации порядка установленных панелей. Обратите внимание, что в одной и той же серии размерные и структурные различия между двумя листами ограничены.

    Совет № 3. Следуя ориентации листов

    Соблюдайте верхнюю и нижнюю ориентацию листов при раскладке выкройки (цветной маркер в нижнем левом углу каждого листа).

    Совет № 4. Избегать длины смешивания

    Избегать смешивания панелей стандартной длины (2500 мм) с панелями большой длины (3050 мм).

    Совет № 5. Управление первой распиловкой

    Левая длинная сторона панелей Pure Paper параллельна первой линии рисунка, которая является точкой отсчета для любой калибровки. Поэтому рекомендуется учитывать эту сторону при приклеивании панели к основному материалу или распиловке панели.

    Совет № 6. Выбор видимой части

    Установите оптимальные точки (или области) выравнивания на уровне глаз.

    Совет № 7. Обеспечение открытого стыка

    В более общем смысле, промежуток (открытый стык) между двумя панелями помогает ограничить или устранить визуальное воздействие неправильного выравнивания рисунка, которое может произойти.

    Конструкторское бюро Ober Surfaces готово помочь своим клиентам добиться оптимальной компоновки и однородности рисунка.

    Соответствие цветов керамического материала CAD-CAM на основе полевого шпата для ультратонких ламинатных виниров в зависимости от оттенка основы, цвета реставрации и толщины

    Постановка проблемы: Окончательный цвет керамической реставрации, особенно ультратонкого винира, важен, но выбор правильного оттенка затруднен, поскольку основа может повлиять на окончательный цвет реставрации.

    Цель: Целью этого исследования in vitro было изучить влияние оттенка и толщины подложки на конечный цвет ультратонких ламинатных виниров, фрезерованных из керамики на основе полевого шпата, и представить простую методологию, с помощью которой клиницист может визуализировать влияние цвета подложки, толщины керамики и т. Д. и предварительно изготовленные системы автоматизированного проектирования и автоматизированного производства (CAD-CAM) цвет блока на окончательном цвете реставрации.

    Материал и методы: Все образцы были изготовлены путем разрезания керамического материала на основе полевого шпата CAD-CAM с помощью прецизионного резака на срезы 12 × 10 мм толщиной примерно 0,35, 0,55, 0,75 и 1,55 мм 10 разных цветов (0M1-1M1-1M2-2M1-2M2 -2М3-3М1-3М2-3М3-4М1). В качестве фоновой подложки были изготовлены диски из композитной смолы (12 × 10 × 2 мм) разных оттенков (0M1 S, 1M1 S, 2M3 S, 3M2 S, 4M3 S, 5M3 S).Значения CIELab полированных поверхностей каждого образца были измерены на фоне (белом или имитируемом основании) с помощью спектрофотометра одним опытным оператором, и были рассчитаны цветовые различия (ΔE). Вычисляли средние значения ± стандартное отклонение и подвергали дисперсионному анализу с двумя переменными (подложка и цвет керамики) (α = 0,05).

    Полученные результаты: Комбинация более светлого оттенка основы и более светлой керамической реставрации, а также более темного оттенка основы и более темной керамической реставрации только минимально изменила окончательный цвет реставрации.

    Выводы: Окончательный цвет зубной реставрации зависит от толщины реставрации, цвета основы и цвета керамики. Более светлые и темные цвета подложки больше изменяют цвет, а тонкие виниры не могут маскировать цвет подложки.

    Что следует использовать для подложки печатной платы: толстый или тонкий FR4? | Блог о проектировании печатных плат

    Altium Designer

    | & nbsp Создано: 25 мая 2018 г. & nbsp | & nbsp Обновлено: 18 января 2021 г.

    Если вы когда-нибудь делали пирог со своими детьми, вы знаете, что толщина корочки очень важна.Слишком тонкий, и пирог рассыпается на куски начинки. Слишком толстый, и вы с таким же успехом можете жевать буханку хлеба. Правильная толщина — вот что делает пирог стоящим.

    Несмотря на то, что материалы подложки печатной платы непроводящие и не пропускают ток, толщина подложки FR4 PCB определяет структурную прочность платы, но также влияет на мощность и целостность сигнала. Ваша задача как дизайнера состоит в том, чтобы скомбинировать правильный набор ламинатов для стека, чтобы плата имела желаемую толщину, и вы не смогли бы достичь любой толщины на вашей печатной плате.Если вы не уверены, какую толщину вы должны использовать для своей доски и какую толщину вы можете получить, прочтите эти рекомендации по толщине FR4.

    Расчет толщины FR4

    Стандартная толщина печатных плат — 1,57 мм. Некоторые производители предлагают другие значения толщины 0,78 мм или 2,36 мм. Когда мы говорим «толстый» или «тонкий» FR4, мы обычно сравниваем его со стандартной толщиной 1,57 мм. Если процесс вашего производителя может с этим справиться, вы можете выбрать любую толщину для своих печатных плат, комбинируя доступные толщины сердечника и ламината препрега в вашем стеке печатных плат.

    Прежде чем вы начнете выбирать ламинат и проектировать набор слоев, подумайте о следующих аспектах вашего дизайна, которые связаны с толщиной доски:

    Форм-фактор

    Отвечает ли ваша печатная плата строгим требованиям к форм-фактору или ее нужно помещать в очень тонкий корпус? Для некоторых конструкций требуется более толстая плата, чтобы поддерживать более тяжелые компоненты, выдерживать механически жесткие условия эксплуатации или помещаться в их механические опоры (одним из примеров являются высокоскоростные объединительные платы для встраиваемых систем военного и авиакосмического назначения).Эти ограничения могут ограничить толщину вашей доски определенными значениями.

    Компоненты и краевые соединения

    Будет ли устройство содержать какие-либо компоненты, требующие, чтобы печатная плата имела определенную толщину печатной платы? Такие компоненты, как краевые соединители и более громоздкие компоненты со сквозными отверстиями, такие как сильноточные трансформаторы, требуют, чтобы пакет печатных плат имел правильную толщину. В некоторых технических описаниях компонентов и примечаниях к применению может быть указана минимальная толщина печатной платы для конкретного компонента по ряду причин, и это следует учитывать при проектировании набора печатных плат.

    Схема заземления BGA на материнской плате ATX

    Импеданс следа

    Расстояние между дорожкой и ее ближайшей опорной плоскостью (на соседнем слое) определяет импеданс дорожки, а также уровень диэлектрических потерь в многослойных платах. При использовании более тонкого слоя требуются более тонкие следы. Если вы хотите спроектировать с учетом определенной ширины дорожки, например, для размещения конкретного разъема или корпуса ИС, вам следует учитывать требуемую толщину слоя, чтобы поддерживать желаемую ширину.

    Может случиться так, что необходимая толщина слоя не приведет к изменению толщины плиты, но это зависит от доступной толщины ламината и препрега. Лучше всего уточнить у вашего производителя, какие ламинаты у них есть в наличии, и разработать дизайн с учетом этой толщины ламината, а не устанавливать конкретную толщину в своем дизайне и ожидать, что эту толщину можно будет изготовить.

    Высокоскоростные / высокочастотные печатные платы

    Если вы работаете с высокоскоростным устройством, FR4 всегда не лучший вариант, и может потребоваться другой материал с низкими потерями.Если длина звена мала, то в потерях будут преобладать обратные потери в компоненте нагрузки, поэтому специальные ламинаты с низкими потерями не так важны. Для более длинных звеньев в общих потерях преобладают вносимые потери, поэтому использование ламината с наименьшими потерями поможет максимизировать длину звена.

    Для учета этих точек необходимо учитывать те же точки, что и при импедансе трассы. Толщина слоя более важна, чем общая толщина доски, но общая толщина доски все равно будет определяться вашей комбинацией слоев.Если вы планируете использовать толстый или тонкий ламинат, подумайте о том, как толщина слоя влияет на потери. Для высокоскоростных микрополосков более толстый диэлектрический слой будет ограничивать большее количество силовых линий в подложке, поэтому потери будут больше.

    Тепловое расширение и соотношение сторон

    Все материалы расширяются при более высоких температурах, поэтому при выборе толщины печатной платы необходимо учитывать коэффициент теплового расширения. Это создает большую нагрузку на проводники на плате после многократного термоциклирования, особенно на переходные отверстия.Растрескивание переходных отверстий — известная проблема в глухих / скрытых переходных отверстиях и переходных отверстиях PTH с высоким соотношением сторон. Поскольку коэффициенты теплового расширения проводников и многослойных материалов для печатных плат не совпадают, в проводниках возникает усталость после повторяющихся циклов термоциклирования. Компоненты BGA с шариками припоя — еще один пример проводящей особенности, уязвимой к повреждению при термоциклировании.

    Железные дороги предназначены для компенсации теплового расширения

    Хотя более толстая плата FR4 имеет большую тепловую массу и может рассеивать больше тепла от электронных компонентов, существует также вероятность большего повреждения из-за теплового расширения.Это большая проблема для толстых плат FR4 с переходными отверстиями с высоким соотношением сторон. Переходные отверстия в сквозных отверстиях с высоким соотношением сторон (10: 1 или больше) особенно подвержены отказу при термоциклировании вблизи центра переходного цилиндра из-за теплового расширения. Это связано с тем, что более толстая плата будет подвергаться большему расширению при заданном соотношении сторон переходного отверстия, что приведет к большему повреждению платы. Если плата толще, то соотношение сторон переходных отверстий PTH должно быть уменьшено за счет использования контактных площадок и отверстий большего размера.

    Температура стеклования

    Плиту также следует использовать при температуре ниже температуры стеклования, поскольку коэффициент теплового расширения резко возрастает выше температуры стеклования материала (130-140 ° C для FR4 с низкой Tg или около 170 ° C для FR4 с высокой Tg). напряжения могут быть огромными, когда плита FR4 работает выше температуры стеклования. При выборе между толстой и тонкой платой, которая удовлетворяет всем остальным требованиям, более тонкая плата будет лучшим выбором, если печатная плата будет подвергаться частым термоциклированию и требует меньших сквозных отверстий.

    Объемное расширение также имеет решающее значение для жестко-гибких плат FR4. Термопластические клеи с низкими температурами стеклования и высокими коэффициентами расширения в Z-направлении могут демонстрировать очень большое объемное расширение при высокой температуре. Расширение в Z-направлении в этих ситуациях может достигать 500 ppm / ° C.

    Очевидно, существует ряд конструктивных компромиссов, которые необходимо учитывать при выборе толщины печатной платы платы FR4, стандартной толщины слоев печатной платы и материала ламината.Инструменты САПР и функции проверки правил в Altium Designer ® упрощают проектирование устройства в соответствии со стандартной толщиной FR4. Чтобы узнать больше, поговорите с экспертом Altium Designer сегодня.

    Негалогенированный ламинат из смолы BT с низким КТР для пластиковых корпусов IC | Продукция

    Материалы БТ без галогенов

    Это материалы, не содержащие галогенов, для использования в печатных платах. Материалы, не содержащие галогены, достигают уровня воспламеняемости UL94V-0 без использования галогенов, сурьмы или соединений фосфора.Замена неорганического наполнителя в качестве антипирена дает дополнительные преимущества, заключающиеся в улучшении свойств лазерного сверления небольших отверстий CO 2 и снижении КТР.

    Характеристики

    CCL-HL832NX Тип A / GHPL-830NX Тип A — это не содержащий галогенов материал BT для пластиковых корпусов IC.
    Они подходят для бессвинцового оплавления из-за хорошей термостойкости, высокой жесткости и низкого КТР.

    Типовые области применения

    Они использовались для различных приложений в качестве фактического стандарта безгалогенных материалов для пластиковых корпусов IC.
    CSP, BGA, Flip Chip Package, SiP, модуль и т. Д.

    Негалогенированные материалы BT с низким КТР

    Характеристики

    Низкий КТР и низкая усадка, которые эффективны для уменьшения коробления подложки для корпуса ИС.
    Обладает превосходной термостойкостью после поглощения влаги из-за низкого поглощения влаги.
    Подходит для процессов без сердечника из-за низкой усадки смолы препрегов.
    30 мкм плакированный медью ламинат и 15 мкм препрег. Стекло
    с низким КТР применяется к HL832NS типа LC, и оно обеспечивает более низкий КТР и высокую жесткость.

    Типовые области применения

    Они использовались для различных приложений в качестве фактического стандарта материалов с низким КТР, не содержащих галогенов, для пластиковых корпусов IC.
    CSP, BGA, Flip Chip Package, Coreless, SiP, Module и т. Д.

    Примеры принятия

    Прикладной процессор, основная полоса, PMIC, DRAM, флэш-память, PA, RF-модуль, ECU для автомобилей, различные датчики (MEMS, оптические, отпечатки пальцев) и т. Д.

    Характеристики

    Сверхнизкий КТР и низкая усадка, которые эффективны для уменьшения коробления подложки для корпуса ИС.
    Подходит для процессов без сердечника из-за низкой усадки смолы препрегов.

    Типовые области применения

    Coreless, SiP, модуль, CSP, BGA, Flip Chip Package и т. Д.

    Примеры принятия

    Процессор приложений, мобильная DRAM, радиочастотный модуль и т. Д.

    Характеристики

    Сверхнизкий КТР и низкая усадка, которые эффективны для уменьшения коробления подложки для корпуса ИС.
    Высокая температура стеклования
    Высокая жесткость
    Подходит для процессов без сердечника из-за низкой усадки смолы препрегов.

    Типовые области применения

    Они использовались для различных приложений, в основном для Flip Chip Package, из-за их сверхнизкого CTE, высокой Tg и высокой жесткости.
    Подходит для применений, требующих высокой термостойкости, например, в автомобилях.
    Flip Chip Package, Coreless, CSP, BGA, SiP, Module и т. Д.

    Примеры принятия

    Прикладной процессор, основная полоса, графический процессор, DRAM, флэш-память, ЭБУ для автомобилей, различные датчики (отпечатки пальцев, CMOS), светодиоды и т. Д.

    Характеристики

    Это новейшие материалы с низким КТР, низкой усадкой и высокой Tg.
    Эффективен для уменьшения коробления подложки для корпуса ИС.

    Типовые области применения

    Подходит для корпуса Flip Chip из-за низкого КТР и высоких характеристик Tg.
    Flip Chip Package, CSP, BGA и т. Д.

    Примеры принятия

    Процессор приложений, графический процессор и т. Д.

    Характеристики

    Эти материалы ориентированы на процесс без сердечника.
    Обладает характеристиками релаксации напряжений во время процесса без сердечника, а также имеет низкий КТР и низкую усадку.
    Эффективен для уменьшения коробления подложки без сердечника для корпуса ИС.

    Типовые области применения

    Coreless, CSP, BGA, Flip Chip Package и т. Д.

    Примеры принятия

    Процессор приложений, мобильная DRAM и т. Д.

    Низкие потери передачи, низкий КТР, негалогенированные ламинаты BT

    Характеристики

    Материалы с низкими потерями передачи для использования высокочастотного и высокоскоростного сигнала.
    Достигнут низкий Dk и низкий Df, а также высокая термостойкость, низкий CTE, низкая усадка и высокая прочность на отслаивание меди, что эквивалентно обычным ламинатам BT. Производители печатных плат
    могут применять тот же производственный процесс, что и традиционные ламинаты BT.
    Благодаря отличной формуемости и низкой усадке подходит для многослойной обработки и обработки без сердечника.
    Может применяться низкопрофильная медная фольга, которая эффективно снижает потери при передаче, благодаря высокой прочности на отслаивание меди, а также низким свойствам Dk и Df.

    Типовые области применения

    Высокочастотные, высокоскоростные сигнальные устройства.
    SiP, модуль, CSP, BGA, Flip Chip Package, Coreless и т. Д.

    Примеры принятия / оценки

    Радиочастотный модуль

    для смартфона 5G, базовая станция (антенный модуль для малой ячейки, плата усилителя мощности), радар миллиметрового диапазона, модуль оптической передачи для центра обработки данных и высокопроизводительных вычислений, измерительное оборудование и т. Д.

    ※ MGC также содержит материалы, не содержащие галогены, CCL-HL820 и CCL-HL820WDI.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *