Теплопроводная краска: Теплопроводная краска с графеном — Хвоя — Здоровый и экологичный образ жизни

Содержание

Как выбрать хорошую термостойкую краску? Обзор жаростойких красок для разных задач.

Не только на производстве, но и в быту есть множество предметов, подвергающихся нагреву: это радиаторы и трубы отопления, дымоходы, печи в саунах и банях, камины, мангалы для барбекю. Часто какие-то из этих предметов, будь то труба отопления или каминная решетка, необходимо покрасить, чтобы защитить от внешних воздействий и просто придать опрятный эстетичный вид. Однако обычные универсальные краски тут не подходят, в условиях постоянных температурных нагрузок краски нужны специальные — термостойкие.

Термостойкие (жаростойкие) краски и лаки – это особый вид лакокрасочных покрытий, способный сохранять свои декоративные свойства при существенных повышениях температуры оснований, на которые они нанесены. Термостойкие лакокрасочные материалы создают защитное покрытие нагревающихся камня, керамики и металла, увеличивают срок их службы и предупреждают коррозию и растрескивание.


Использование термостойких красок для труб, печей, мангалов, каминов и радиаторов имеет также важное противопожарное и экологическое значение. Жаростойкие краски и лаки в силу своих особенных свойств не перегреваются и не воспламеняются при постоянном нагреве. Они не выделяют вредные вещества в атмосферу, не загрязняют воздух, не дымят и не пахнут, не опасны для дыхания человека – все компоненты термостойких покрытий рассчитаны на функционирование при высоких температурах.

Линейки термостойких красок есть у многих производителей. Наиболее удобные для бытового применения – термостойкие эмали в аэрозолях Decorix, Rust-Oleum, Certa, Kudo, Belton и другие. Небольшие баллоны равномерно распыляют нужное количество краски в несколько слоев, аэрозоль легко проникает в труднодоступные места и прокрашивает мельчайшие детали. В случаях, когда требуется сохранить естественный цвет и структуру нагревающихся элементов, на помощь приходят термостойкие лаки (матовые и глянцевые): они не менее надежно защитят поверхности.

Покраска камина или печи

Необработанный камень или кирпич при постоянном цикле нагрева-остывания покрывается трещинами и теряет свою прочность. Для защиты и увеличения срока службы печи или камина применяются жаростойкие лаки и эмали, выдерживающие температуру до +650-800°С. Обычно это кремний-органические составы, хорошо переносящие в том числе воздействие влаги и горячего пара. Среди аэрозольных термостойких эмалей можно отметить краски Decorix и Belton Special для наружных и внутренних работ: они образуют гладкое и прочное термостойкое покрытие, быстро сохнут и выпускаются в нескольких вариантах цвета.

Перед покраской камень и кирпич очищают от пыли, сажи и следов старой краски (известки). Поверхность шлифуют, мелкие сколы и выбоины шпаклюют. Аэрозольная краска наносится при комнатной температуре: содержимое баллона равномерно распыляется на поверхность с расстояния 30-40 см.

Одного баллона 400-500 мл обычно хватает на 1,5-2,5 квадратных метров площади при нанесении в один слой. Производители рекомендуют наносить 3-4 слоя термостойкой краски с обязательным просушиванием каждого слоя.

Важный момент: окончательное формирование красочного слоя и проявление жаростойких свойств в полную силу наступает при первом прогревании камина/печи. Краска «спекается» в единый прочный защитный слой. Иногда при первом прогревании от краски возможен легкий дымок и запах: этого не следует бояться, в дальнейшем такие явления повторяться не будут.

Как правило, термостойкие краски для печей и каминов подходят и для окрашивания труб отопления, дымоходов, а также выхлопных систем автомобилей и другой колесной техники.

Окрашивание металлических поверхностей

Немаловажными моментами в покраске, например, металлической печи или мангала, являются защита от ржавчины (коррозии) и сохранение теплоотдачи. Интересно, что самым популярным цветом термостойкой краски для металла является черный – именно черный пигмент является наиболее жаропрочным и теплопроводным. В ассортименте производителей есть и другие оттенки – белый, коричневый, серебристый и др., но именно черные эмали максимально отвечают требованиям термостойкости (например, краски и эмали Certa и Specialty High Heat Rust-Oleum, краска для мангала Kudo).

Перед покраской металл очищают от загрязнений и удаляют ржавчину. Чрезвычайно важно наносить аэрозольную краску на остывший металл комнатной температуры: состав аэрозолей горюч и при распылении на горячую поверхность легко воспламеняется! Название «термостойкий» в названии краски или лака означает, что устойчивым к нагреванию покрытие становится только после полного высыхания и первичного прокаливания. Краска наносится распылением в 3-4 слоя с промежуточным просушиванием, желательно на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

После высыхания, спустя не менее 24 часов, печь или мангал подвергают первичному прокаливанию – равномерному прогреванию до +250°С, при котором краска схватывается и приобретает нужную прочность. Более раннее прокаливание может вызвать вскипание еще не испарившихся жидкостей из лака/краски, красочный слой может покоробиться, пойти пузырями. Легкое дымление и распространение специфичного запаха во время прокаливания нормально и является частью формирования качественного защитного слоя. Теперь печь или мангал не только красиво выглядят, но и защищены от коррозии, устойчивы к воздействию влажности.

Термостойкие краски и лаки по металлу дают антикоррозийный и декоративный эффект не только печам и мангалам: они так же успешно используются для окрашивания других подверженных нагреву деталей. Каминные решетки, трубы и радиаторы отопления, декоративные элементы печей и интерьеров саун – для применения жаростойких лакокрасочных материалов всегда находятся широкие возможности.

Аэрозольные термостойкие краски – удобный и быстрый способ защитить вашу печь, камин, трубы отопления и радиаторы. А покрасить самостоятельно – это несложно, недолго, недорого и весьма эффективно.

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

Как покрасить батареи отопления

Причин, по которым приходится заняться покраской батарей, достаточно много: общий ремонт помещения, вынужденный ремонт старой батареи, потеря первоначального цвета, частичные сколы, создание единого стиля в оформлении помещения или утеря теплопроводных качеств батареи.

В нашей статье мы расскажем об этапах покраски начиная от подготовки и выбора краски и заканчивая непосредственно покраской.

 

Подготовка батарей к окраске

  • Выбираем способ очистки

Сперва батарею следует очистить от старой краски, что не очень просто. Сразу же стоит сказать, что далеко не все методы снятия старой краски подойдут для батарей отопления. Ввиду сложности конструкции, батарею не получится быстро и эффективно очистить с помощью проволочной щетки, паяльная лампа может повредить металл, а термофен будет не эффективен ввиду быстро отвода тепла металлом.

В этом случае лучше всего подойдет химическая очистка с помощью специальных «смывок» краски для металла. Этот метод имеет ряд недостатков, но все они перекрываются конечным результатом.

  • Как работает смывка краски

Смывка впитывается в краску и размягчает её, после чего краску можно легко удалить с помощью металлического шпателя или скребка. Смывки красок содержат в своем составе агрессивные токсичные химические вещества, которые «размягчают» краску, но не разрушают ни дерево, ни металл, ни другие материалы, но при этом лучше не пользоваться пластиковыми инструментами для нанесения смывки и последующего удаления краски.

  • Наносим смывку

Открывая ёмкость со смывкой необходимо держать её горлышком от себя, чтобы случайно не вдохнуть скопившиеся пары, а процедуру снятия краски лучше проводить не в помещении, а на открытом воздухе или как минимум в очень хорошо проветриваемом месте.

  • Обезжириваем радиатор

После того, как краска удалена, а места с ржавчиной зашкурены для металла, радиатор необходимо обезжирить любым слабощелочным раствором или уайт-спиритом и нанести антикоррозийную грунтовку. Если всё сделать правильно, то новая краска будет долго держаться.

Часто в современных домах и квартирах устанавливают конвекторы. Это устройство с алюминиевым оребрением не красится. Максимум, что можно сделать, это покрасить съемный кожух, закрывающий конвектор.

 

Выбор краски

Краска для радиаторов отопления должна соответствовать нескольким определённым требованиям. В первую очередь — это термостойкость, краска должна быть разработана специально для покраски поверхностей, подверженных постоянному воздействию высоких температур. Немаловажное значение играет её устойчивость к истиранию и отсутствие в её составе токсичных веществ.

Блеск и стойкий цвет обеспечивают акриловые эмали на органических растворителях, но имейте в виду, что при покраске в квартире будет стоять очень резкий запах. С одной стороны, акриловые эмали красивые, прочные и стойкие, но с другой – неприятно пахнут, иногда даже после высыхания, поэтому некоторое время вам придется постоянно проветривать помещение.

 

Выбор цвета

Классическим принято считать вариант с белой эмалью или серебрянкой. При выборе цвета играют роль интерьер, освещение, общий стиль квартиры. Можно сделать батареи под золото, нанести узоры или даже рисунок.

Если подойти к выбору цвета с точки зрения технологии, то наилучшим образом отдает тепло батарея тёмного цвета. Если цветовое решение интерьера позволяет, то вполне можно выбрать темно-синий, темно-зеленый и даже коричневый оттенок.

 

Рекомендации по покраске

Перед тем, как приступить к покраске, проверьте, чтобы радиатор был холодным. Если отопительный сезон уже начался, то перекройте вентили на батареях и подождите, пока они полностью остынут. Если нанести краску на горячую батарею, то она может пойти пятнами, к тому же, из-за быстрого высыхания получится неоднотонный цвет и останутся следы от кисточки.

Во время покраски позаботьтесь о хорошей вентиляции и об индивидуальных средствах защиты.

Подключать отопление опять же стоит лишь после полного высыхания краски. Если же у вас нет возможности отключить отопление, попробуйте нанести краску очень тонким слоем, но это только в самом крайнем случае, также можно воспользоваться красками в баллончиках или краскопультом.

Международная выставка теплоотводящих материалов и оборудования в Шэньчжене в мае 2021 в Шэньчжэне

ЭКСПОНИРУЕМЫЕ ПРОДУКТЫ:

Материал электропроводной/ материал с теплоотдачей, теплопроводной и материал с теплоотдачей, теплопроводной пластик, теплопроводная резина, теплопроводные металлы, фольга из мягких металлов (медная и алюминиевая фольга), теплопроводной изолирующий материал, теплопроводной упаковочный материал, теплопроводная двусторонняя клейкая лента, теплопроводная пластина, теплопроводной силикатный лист резины,  жидкий металл, теплопроводная графитовая пленка, теплопроводная пленка, теплопроводной материал с изменяющимся фазовым состоянием, теплопроводной силиконовый лист резины, теплопроводное изолирующее вещество, теплопроводная силикатная изоляционная лента, теплопроводной герметик, теплопроводной двухсторонний скотч, теплопроводная силиконовая резиновая прокладка, теплопроводной материал для граничной поверхности, теплопроводные специализированные металлы, теплопроводная ткань, теплопроводная подкладка с теплоотдачей, теплопроводной термопласт, теплопроводная силиконовая смазка, теплопроводное горячее масло для нагрева, теплопроводная пленка, теплопроводной металл, теплопроводная краска, пластик, теплопроводная печь с графитизацией

Электронное отопительное оборудование: профильный радиатор, радиатор со вставными пластинами, радиатор со штекерами, интегрированный радиатор с системным блоком, радиатор с гидроохлаждением, радиатор с резистором, LED радиатор, CPUрадиатор, IGBT радиатор, электросварочный аппарат для радиатора, пластинчатый радиатор, радиатор частотного преобразования, теплопроводный радиатор, радиатор с вилкой в форме пальца, радиатор водяного охлаждения, радиатор жидкостного охлаждения, комбинированный радиатор, вентилятор теплоотдачи

Электронный радиатор и вентилятор радиатора, запчасти, медь, алюминий, железный пластинчатый радиатор, металлическая пластина,  металлическая штамповка, системный блок, ребристые трубы, теплопровод, теплопроводная пластина (плита)

Модуль теплоотдачи, вентилятор сети, вентилятор, электрическая машина, двигатель, вентиляционный автоматический компьютер кастомной комплектации, электронный измерительный прибор тепла, измерительный прибор интенсивности вентиляции и ветрового напора, сварка радиатора и т. д.

Выбираем материал для покраски печи

Краска является наиболее распространенным и доступным печным покрытием. Украсить устройство с помощью краски можно быстро и без особых усилий. Специальный состав, который имеет термокраска, надолго защитит устройство от пыли и загрязнений, а также поможет вписать его в любой интерьер.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 304
Источник: https://pechnoy.guru/pechi/izgotovlenie-pechi/materialy/kraska/termostojkaya-kraska-dlya-pechej.html

Что такое термостойкая краска?

Специальное покрытие, которое в своем составе имеет лак, а также другие компоненты, которые обеспечивают стойкое к высоким температурным показателям покрытие. При полном высыхании термокраска для печи создает на рабочей поверхности своеобразную пленку, которая кроме стойкости к температурам, обладает влагоотталкивающими и грязеотталкивающими характеристиками.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 396
Источник: https://pechnoy.guru/pechi/izgotovlenie-pechi/materialy/kraska/termostojkaya-kraska-dlya-pechej. html

Функции лакокрасочного покрытия кирпичного отопителя

Окраска каменного отопительного устройства выполняется в следующих целях:

  • защита поверхности печи от впитывающихся загрязнений, а одежды – от кирпичной пыли при контакте с кирпичной кладкой;
  • облегчение повседневного ухода, то есть, поддержания необходимого санитарного и эстетического состояния;
  • повышение класса декоративности оформления агрегата;
  • адаптирование дизайна отопительного устройства к имеющемуся интерьеру.

Покрытые бесцветным жаростойким лаком кирпичные отопители

Если кладка кирпича выполнена без сортировки камня по цвету, то окраска корпуса термостойким ЛКМ (лакокрасочным материалом) одного или нескольких цветов ситуацию исправит. Но, даже отделанная лицевым кирпичом печь преображается после нанесения, к примеру, бесцветного лакокрасочного покрытия, придающего сочность и матовый оттенок каменной кладке.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 871
Источник: https://ZnatokTepla. ru/pechi/termostojkaya-kraska-dlya-kirpicha-pechej-i-kaminov.html

Чем красили раньше?

Раньше русские печи обрабатывались мелом и побелкой на известковой основе. Консистенция побелки должна была быть как у жидкой сметаны. Прежде чем начинать красить, поверхность обрабатывалась – очищалась от грязи, пыли и глины. Краску получали следующим образом: на 100 г извести брали 40 г соли, предварительно растворенную в воде.

Побелка, несмотря на простейший состав, имела высокие показатели прочности. Единственный минус – поверхности, покрашенные такой краской, были белые.

Красили печи и камины также мелом. Его предварительно просеивали сквозь сито, затем разбавляли молоком и тщательно перемешивали. Если раствор получался желтым, то добавляли синьку. Данная краска наносилась в несколько слоев, а поверхность нужно было смачивать водой. Затем наносили первый слой, а после полного высыхания – следующий.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 837
Источник: https://GidPoKraske. ru/okrashivanie/vidy-pokraski/termostojkaya-kraska-dlya-pechej.html

Виды красок для печи

Правильная кладка русской печи с достаточной толщиной стенок очага – это гарантия равномерного нагрева помещения. Но дело не только в этом. Температура воздуха в нем зависит так же от того, чем покрыта печь. Нужно учитывать и тот факт, что шероховатая поверхность обладает большей теплоотдачей, чем гладкая, несмотря на то, что температура внешней части печи может подниматься до 80С.

Для этих целей многие предпочитают использовать эмалевые и масляные составы. Такая краска не препятствует выделению тепла, при этом рекомендуется отдавать предпочтение насыщенному темному цвету. Алюминиевые и другие блестящие составы не будут эффективны по причине их низких теплопроводных свойств.

Широко используются синтетические краски, а вот масляные составы лучше не применять. Из-за входящей в них натуральной олифы, окрашенные ими горячие точки, со временем заметно темнеют. Лакокрасочная промышленность предлагает большой выбор специальной, предназначенной для печей и каминов, краски, обладающей повышенной жаростойкостью.

Цветовая палитра перечисленных вариантов небогата, и, если она не удовлетворяет вашим вкусовым предпочтениям, можно воспользоваться латексным покрытием. В этом таком случае покраска печи будет эффективна только после шероховатой грунтовки.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 1284
Источник: https://www.sehndvichpaneli.ru/vybiraem-material-dlya-pokraski-pechi/

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Обработанная лаком поверхность приобретает “мокрый” оттенок. Поэтому бледно-рыжий цвет кирпича станет более красноватым, а белая затирка приобретет серый цвет

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1644
Источник: https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/termostojkie-kraski-dlya-pechej-i-kaminov.html

Выводы и полезное видео по теме

Вид печи, покрашенной бежевой краской. Период выветривания запаха:

Покраска печи кистью и последующее патинирование:

Сейчас нет проблем с подбором термостойкой краски или лака, которыми можно обработать кирпичную кладку. Большое разнообразие доступных цветовых решений позволят легко вписать печь или камин в интерьер.

Однако в первую очередь необходимо убедиться, что защитный состав подходит под условия эксплуатации и тщательно в соответствии с инструкцией провести работы по покрытию им поверхности.

Расскажите о том, как подбирали термостойкий красящий состав для обновления кирпичной печки. Поделитесь, какой вариант вы предпочли и почему. Оставляйте, пожалуйста, в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы по теме статьи, размещайте фото.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 774
Источник: https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/termostojkie-kraski-dlya-pechej-i-kaminov.html

Заключение

Перечисленные выше лакокрасочные материалы для печей и каминов – далеко не весь перечень термостойких красок. Причём, в каждую группу входит несколько разновидностей растворов, отличающихся характеристиками и способом нанесения.

Кроме того, если в силу каких-то причин приобрести краску для печи из кирпича не представляется возможным, можно воспользоваться рецептами самостоятельного изготовления таких ЛКМ – многим владельцам кирпичных отопителей они известны.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 471
Источник: https://ZnatokTepla.ru/pechi/termostojkaya-kraska-dlya-kirpicha-pechej-i-kaminov.html

Требования к печным окрасочным составам

Главным фактором, определяющим требования к лакокрасочным материалам для печных устройств, является их эксплуатация при высокой температуре.

Важно! Диапазоны значений температуры после нагрева у различных элементов отопителя (кирпича, контактирующих с ним чугунных устройств, корпуса стальной печи) разные. При этом термокраска для печей, выдерживающая рабочую температуру металлических элементов агрегата, по другим характеристикам (эластичность, адгезия) часто не пригодна к нанесению на кирпичный корпус, нагревающийся гораздо меньше.

Кирпичные отопители: слева – без покраски, справа – окрашенный.

По степени стойкости к высоким температурам лакокрасочные покрытия подразделяются (в сторону убывания) на огнеупорные, жаростойкие и термостойкие.

Огнеупорная защитная краска для печей используется для защиты металлических узлов промышленных агрегатов от коррозии при воздействии открытого пламени, агрессивных продуктов сгорания и выдерживают температуру до 1800 0С. Такие материалы дорогостоящи, но в быту не нашли широкого применения по другой причине – их высокий потенциал жаростойкости при использовании в устройствах для отопления жилья остаётся не востребованным.

Жаростойкая краска для бытовых печей применяется для покрытия металлических деталей кирпичных отопителей и печных корпусов из стали. Диапазон температур применения жаропрочных ЛКМ, в зависимости от разновидности, составляет 600 — 1000 0С.

Для окрашивания каменных корпусов печных отопителей и дымоходов (кирпич, раствор швов) применяется термостойкая краска для печей и каминов, предназначенная для нанесения на поверхности, рабочая температура которых — 200-400 0С. Кроме красок, в эту подгруппу входят также и лаки с термостойкостью 250-450 0С.

Термоустойчивые ЛКМ в порядке возрастания стойкости к температуре – слева направо.

На заметку. С высокотемпературными красками для каминов и печейне следует путать огнезащитные составы, при схожем названии имеющие другое предназначение – защита покрытого ими основания от огня снаружи.

Кроме устойчивости к высоким температурам, термостойкая краска для печного кирпича должна обладать и другими характеристиками:

  • безопасность – при нагреве не выделять в воздух вредных веществ;
  • достаточная теплопроводность – не препятствовать теплообмену между поверхностью печи и воздухом;
  • устойчивость к средствам бытовой химии – сохранять физические свойства и эстетичность после многократных процедур повседневного ухода;
  • эластичность – не образовывать трещин при перепадах температур;
  • укрывистость – обеспечить однотонное покрытие при нанесении не более трёх слоёв.

Виды лакокрасочных материалов для корпусов печей из кирпича

Ассортимент термоустойчивых окрасочных составов, предлагаемых сегодня отечественными и зарубежными производителями, достаточно широк, чтобы удовлетворить потребность потребителя в любой ситуации – придать ли кирпичу отопителя другой цвет, оптимально вписывающийся в интерьер, или создать прозрачный защитный слой, сохранив естественный вид кладки. Если же поверхность агрегата оштукатурена — технология покраски другая, но теплостойкое покрытие существует и для такого вида отделки. Какую краску или лак применить, зависит от выбранного решения вопроса эстетичности агрегата.

Фрагменты кирпичной кладки, окрашенные различными способами

Рассмотрим подробнее эти группы на примере конкретных термоустойчивых покрытий.

Кремнийорганические составы

Данные растворы – это высококачественные смеси (краски, эмали, лаки), изготавливаемые на основе органических смол и использующиеся, в зависимости от характеристик, как для наружных отделочных работ (фасады зданий), так и покраски внутренних элементов интерьера, в том числе – печей и каминов.

Для покрытия печных устройств из кирпича применяется термостойкие кремнийорганические растворы (не путать с умеренно термостойкой краской, использующейся для наружных отделочных работ и выдерживающей температуру до 100 0С).

Отделка кирпичного корпуса отопителя кремнийорганическими составами — широко распространённое решение, обусловленное доступностью ценового диапазона и следующими достоинствами материала:

  • высокая степень адгезии с поверхностями любой фактуры;
  • прочность образующейся оболочки;
  • влагостойкость;
  • долговечность;
  • высокая термостойкость в сочетании с эластичностью (200-250 циклов нагрев-охлаждение).

К недостатку кремнийорганического термостойкого покрытия можно отнести ограниченность цветовой гаммы именно этой разновидности растворов, обусловленную химическим составом и местом применения.

Кремнийорганические составы для оформления кирпичных корпусов печей и каминов: краска, эмаль, лак.

Нанесение на основание производится с помощью кисти, валика или краскопульта после подготовки поверхности – очистки от пыли и грунтования жаростойким грунтовочным составом, например, раствором жидкого стекла, фосфогрунтом или Г-77.

Важно! Использование для покраски кирпича кисти или малярного валика обеспечивает лучшую адгезию наносимого состава с основанием.

Соблюдение нанесённой на упаковке инструкции по применению краски для печи – залог качественного и долговечного покрытия.

Термостойкие акриловые краски

Эта группа представляет собой дисперсионные (твёрдое в жидком) лакокрасочные материалы из акрилатов, изготовленные на водной или углеводородной основе.

Для окраски кирпича печи или камина пригодны оба этих вида акриловых смесей, но в быту чаще применяются водо-дисперсионные краски, рассчитанные, в зависимости от разновидности, на температуру эксплуатации 200 — 400 0С.

Водо-дисперсионные акриловые окрасочные составы для печей и каминов

Эти термостойкие ЛКМ глубоко проникают в поры покрываемого основания и создают на нём прочную плёнку, что обусловило классификацию их как эмалей.

Наносятся на поверхность кистью, малярным валиком или краскопультом после тщательного перемешивания и добавления воды до нужной консистенции, необходимое количество слоёв – два, время высыхания каждого слоя – от 24 часов, запахи при покраске отсутствуют.

Водо-дисперсионная акриловая краска для окраски кирпичных корпусов печей и каминов

Цветовая гамма акриловых красок широка, но сочные тона отсутствуют, а эффект от добавки колерующих составов кратковременен.

На заметку. Кирпичные поверхности отопителей можно покрыть и обычной, не термостойкой акриловой эмульсией, но долговечность такой отделки не высока – около одного года.

Алкидные эмульсии

Корень «алкид» этих ЛКМ образован слиянием двух определений: alcohol и acid (кислота).

В обязательный состав этих эмульсионных (жидкое в жидком) красок входят алкидный лак, краситель и растворитель, обычно уайт-спирит. В зависимости от разновидности ЛКМ, в растворе могут присутствовать мраморная или гранитная пыль, противогрибковые и противопожарные добавки.

Сочность цветов алкидных покрасочных растворов

Алкидной эмульсией можно покрывать корпусы отопителей из кирпича, если температура поверхности не поднимается выше 100 0С. Эти ЛКМ порадуют разнообразием и сочностью цветов, но затвердевшая после нанесения плёнка раствора гораздо менее эластична, чем у акриловых составов, поэтому плохо выдерживает температурные расширения основания и к концу года эксплуатации покрывается паутиной мелких трещин, требуя замены отделки.

Важно! При работе с алкидными красками, имеющими резкий запах растворителя, необходимо использовать индивидуальные средства защиты органов дыхания и проветривать помещение.

Термостойкость алкидных красок повышают добавлением в них алюминиевой пудры, но для окраски кирпича такие составы непригодны.

Хорошим наглядным итогом, закрепляющим содержание данной статьи, будет этот видеоролик:

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 7535
Источник: https://ZnatokTepla. ru/pechi/termostojkaya-kraska-dlya-kirpicha-pechej-i-kaminov.html

Лучшие марки термостойких красок для печей

Существуют производители, которые уже давно зарекомендовали себя на строительном рынке. Предлагаем список основных марок:

Для металлических печей

Для кирпичных

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 203
Источник: https://pechnoy.guru/pechi/izgotovlenie-pechi/materialy/kraska/termostojkaya-kraska-dlya-pechej.html

Основная суть статьи

  1. Термостойкие краски для кирпичных корпусов печей и каминов применяются не только для повышения эстетичности отделки отопителей, но и в защитных целях.
  2. Выбирая краску для печного кирпича, необходимо определиться с намеченной целью, то есть, что планируется сделать, кроме защиты основания — изменить отделку отопителя или подчеркнуть выполненную высококлассную облицовку.
  3. Планируя покрасить кирпичное отопительное устройство, нужно знать основные свойства предлагаемых производителями ЛКМ, чтобы впоследствии не быть разочарованным неожиданно малым сроком службы покрытия.
  4. Широкому ассортименту термоустойчивых лакокрасочных составов есть альтернатива – материалы самостоятельного изготовления, которые часто не уступают в функциональности раствором промышленного изготовления.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 793
Источник: https://ZnatokTepla.ru/pechi/termostojkaya-kraska-dlya-kirpicha-pechej-i-kaminov.html

Как сделать термостойкую краску своими руками?

Мастера или владельцы печей обычно покупают готовые термостойкие красящие составы. Но их можно сделать и в домашних условиях.

Проверенным способом является следующий: алюминиевая пудра добавляется в основу. Такой основой может послужить жидкое стекло. Эти компоненты легко найти в специализированных строительных магазинах. В результате смешивания получается вещество серебряного металлического цвета, похожее на обычную краску.

При первой топке оно издает характерный неприятный запах, но после нескольких дней эксплуатации он выветривается. Из-за токсичности такую краску рекомендуют использовать на уличных печах или тех, которые находятся в нежилом помещении.  Такая термостойкая краска для печей из кирпича или металла послужит вам на протяжении нескольких лет.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 813
Источник: https://pechnoy.guru/pechi/izgotovlenie-pechi/materialy/kraska/termostojkaya-kraska-dlya-pechej.html

Рекомендации по стильному оформлению печи

В наши дни четко выражена тенденция по натурализации элементов и деталей интерьера. Нельзя обойти вниманием такую яркую и образную составляющую часть дизайна как печь. Она подчеркивает колорит, русский стиль, так как издавна считалась неотъемлемой составной частью русской жизни и культуры. Увеличивающееся с каждым годом увлечение деревенскими стилями (кантри, Прованс, и т.д.) дает возможность грамотным подходом к покраске печи превратить ее в эффектный и колоритный, подчеркивающий изысканный вкус хозяина, элемент жилища.

Красиво оформленная печь добавит свою изюминку в оформление интерьера

Даже покрыв печь прозрачной краской можно сделать ее произведением искусства. Но, прежде чем покрасить кирпичную печь, нужно придать ей соответствующий, натуральный вид. Очистив ее от пыли и мусора при помощи шпаклевки сначала устраняют все возможные дефекты (трещины, повреждения, и т.д.). Шпаклевку можно сделать своими руками, добавив к латексной краске кирпичную муку.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1013
Источник: https://www.sehndvichpaneli.ru/vybiraem-material-dlya-pokraski-pechi/

Вывод

Термостойкая краска – наиболее оптимальный вариант для окрашивания поверхности печи и ее отдельных деталей. Благодаря стойкости к высоким температурам такое покрытие надежно убережёт печное устройство от пыли и влаги. Выбирая термостойкую краску, стоит учитывать материал, на который он будет наносится.

Продукты для кирпичных и металлических поверхностей отличаются составами и другими характеристиками. На строительном рынке представлен огромный выбор цветовой палитры термостойких красящих составов, которые придутся по вкусу даже самому придирчивому обладателю печи.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 590
Источник: https://pechnoy.guru/pechi/izgotovlenie-pechi/materialy/kraska/termostojkaya-kraska-dlya-pechej.html

Покраска поверхности печи

Прежде чем покрасить печь, следует убедиться в том, не нужно ли ее реанимировать? Работы по восстановлению поверхности печи своими руками не займут много сил и времени, но защитят ее от трещин, повреждений и негативного воздействия времени.

Рекомендации по выполнению работы:

  1. Наружная часть теплой печи обрабатывается с помощью кисти специальным экологически – чистым лаком, устойчивым к длительной высокой температуре и механическим повреждениям. Для этого можно воспользоваться смесью – лаком, приготовленным своими руками. Делают смесь из муки, полученной из кранного кирпича, молока и 10 яичных белков. Она должна быть густой и вязкой, тогда поверхность будет равномерного красно цвета.
  2. Для придания поверхности темно-красного матового оттенка, можно нанести олифу.
  3. Если нужно получить эффект блеска, можно покрыть печь масляным или синтетическим лаком.
  4. Удовлетворить цветовые предпочтения помогут оттенки латексного красящего состава.

Смесь из скипидара и лака ПФ – 283 также может быть использована в качестве краски для печи. Взяв равные пропорции этих веществ, получают прозрачное, немного матовое вещество. Ей можно придать желаемый цвет. Для этого растертую в порошок высушенную гуашь сначала аккуратно просеивают, потом добавляют в смесь, достигая желаемого результата.

Покраска других элементов печи

Кроме поверхности у печи еще есть и другие элементы: дверца, крышка, и т.д. Так как они железные или чугунные, то вполне возможно появление на них ржавчины, нагара, или разводов после побелки. Для их покраски рекомендуется жаростойкая и термостойкая эмаль в виде аэрозолей. Подготовленную поверхность не грунтуют, а красят сразу. Ваша печь должна быть самой красивой, помните это!

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1810
Источник: https://www. sehndvichpaneli.ru/vybiraem-material-dlya-pokraski-pechi/

Как красить камины и печи?

Теперь мы знаем, чем покрасить печь из кирпича или металла. Средств на рынке много. Давайте рассмотрим, как покрасить печь из кирпича. Первым делом выполняется подготовка поверхности.

Поверхность тщательно обрабатывается, очищается от мусора, жира и пыли, после чего выравнивается при помощи составов для штукатурки. Далее снимают фрагменты глины, которая находится между кирпичами. Шкуркой поверхность окончательно подготавливают для лучшей адгезии.

Краска для камина из кирпича наносится в два-три слоя. Можно работать кистью, валиком или распылителем. Специалисты рекомендуют применять средства в баллончиках. Но при помощи кисти можно придать фактуру. Валик поможет распределить краситель более равномерно.

Покраска печи из кирпича (2 видео)

Термостойкая продукция (35 фото)

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 877
Источник: https://GidPoKraske.ru/okrashivanie/vidy-pokraski/termostojkaya-kraska-dlya-pechej.html

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 21782
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://pechnoy.guru/pechi/izgotovlenie-pechi/materialy/kraska/termostojkaya-kraska-dlya-pechej.html: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 2306 (11%)
  2. https://www.sehndvichpaneli.ru/vybiraem-material-dlya-pokraski-pechi/: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 5322 (24%)
  3. https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/termostojkie-kraski-dlya-pechej-i-kaminov.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2418 (11%)
  4. https://GidPoKraske.ru/okrashivanie/vidy-pokraski/termostojkaya-kraska-dlya-pechej.html: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 2066 (9%)
  5. https://ZnatokTepla.ru/pechi/termostojkaya-kraska-dlya-kirpicha-pechej-i-kaminov. html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 9670 (44%)

ПРОТИВОПРИГАРНЫЕ КРАСКИ — ООО «САС – инженерная компания»

Номенклатура и технические характеристики
НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕНЕНИЕ

1. Для алюминиевых и цинковых сплавов:

VERNIFOND 190

Покрытие (краска) средней теплопроводности для алюминиевых сплавов

Концентрат, разбавление водой 1:2 — 1:5

VERNIFOND 215

Базовое покрытие (краска) средней теплопроводности для алюминиевых сплавов

Концентрат, разбавление водой 1:3 — 1:5

VERNIFOND 180

Теплоизолирующие покрытие (краска) для алюминиевых сплавов

Концентрат, разбавление водой 1:2 — 1:5

FONDERGRAPH 7 (Al)

Теплопроводящая краска для алюминиевых сплавов

Концентрат, разбавление водой 1:10

PROTECT PASTE

Покрытие для литейного инструмента ковшей и желобов для алюминиевых сплавов

Готовое к применению покрытие

2. Для медных сплавов:

FONDERGRAPH 7 (Cu)

Теплопроводящая графитосодержащая краска для медных сплавов

Концентрат, разбавление водой 1:5 — 1:20

3. Для чугуна:
Покрытие кокильное для литья чугуна Противопригарное покрытие для литья чугуна в кокиль Концентрат, разбавление водой 1:1 — 1:3

Кокильные покрытия (краски) фирмы FONDERMAT (Италия) предназначены для производства качественных кокильных отливок из цветных металлов и их сплавов.

Используя кокильные краски серии VERNIFOND можно качественно регулировать теплоотвод при затвердевании, а также улучшить заполнение формы жидким металлом.

Это достигается за счет различной теплопроводности красок входящих в серию VERNIFOND, а также за счет очень качественного подбора компонентов покрытий.

Основные компоненты краски это оксиды (Al, Zr, Zn, Ti, Fe) и связующие: силикаты, фосфаты, жидкое стекло, др. Все краски изготовлены на водной основе. Краски VERNIFOND поставляются в виде концентратов.

Главное достоинство красок серии VERNIFOND это совместимость различных по теплопроводности красок. Можно наносить краски различной теплопроводности и скольжения как в различных элементах полости формы (литниковая система, прибыль, промывники) так и послойно.

Например, на стержнях вначале наносится базовое покрытие VERNIFOND 215, а затем графитосодержащие покрытия для лучшего извлечения стержня из отливки — FONDER GRAPH 7.

Краску VERNIFOND 215 обычно используют как базовое покрытие для обеспечения хорошей основы для других покрытий.

При использовании пресс-формы 24 часа в сутки при литье под низким давлением покрытие VERNIFOND 215 необходимо обновлять каждую неделю.

Как правило, средний срок службы покрытия серии VERNIFOND составляет одна неделя после покраски.

Для защиты инструмента, желобов и литниковых систем применяют готовое покрытие PROTECT PASTE.

Для литья чугуна в кокиль предлагаем антипригарное покрытие «Покрытие кокильное для литья чугуна» (Evtektika, Беларусь) обладающее высокой разделяющей способностью.

 

Для получения хороших эксплуатационных характеристик необходимо строго соблюдать следующие требования:

  • Разведение кокильных красок VERNIFOND (за исключением PROTECT PASTE) должно производится мягкой водой с соблюдением пропорций. Как правило разводят концентрат водой в пропорциях от 1 : 2 до 1 : 5. Концентрат краски перед добавлением воды хорошо перемешивают до однородного состояния.

  • Формообразующие отливку поверхности кокиля тщательно очищают. По возможности пескоструем. Не должно быть на поверхности кокиля остатков противопригарной краски, масла, сажи.

  • Нагреть кокиль (или пресс-форму) до температуры 175 — 220 ‘С. Не допускается прямой нагрев формообразующих поверхностей кокиля газовой горелкой чтобы не было пленки сажи.

  • Наносить покрытие необходимо в нескольких тонких слоев с временным интервалом между слоями примерно одна минута, чтобы исключить образование воздушных пузырей при испарении воды. Для нанесения краски используют воздушный распылитель. Минимальная толщина покрытия, как правило, составляет 0,2 мм. Реально, толщина покрытия подбирается опытным путем, в зависимости от конкретной отливки и технологии литья. Если использовать концентрат краски в неразбавленном виде, то тогда толщину покрытия можно довести до 5 мм.

  • В область разъемов с малыми углами наносят графитосодержащие краски которые обеспечивает легкое скольжение при извлечении отливки. Этот материал нужно периодически наносить вновь, поскольку его износ выше.

  • Выполнение перечисленных требований гарантирует получение качественного покрытия кокиля.

 

Практика использования ведущими европейскими предприятиями кокильных красок серии VERNIFOND подтвердила их эффективность и надежность при кокильном литье отливок из цветных металлов и сплавов.

Домашняя тепловая энергия / Экология на уроках физики / Экология

Часто, украшая интерьер, батареи отопления закрывают различными экранами и декоративными панелями. Лучше этого не делать, так как в комнате нарушается равномерное распределение тепла; кстати, это одна из причин замерзания оконных стёкол зимой.

Теплоотдача отопительных приборов связана с их окраской. Обычная масляная или нитрокраска, покрывающая радиаторы отопления, отличается малой теплопроводностью. Эффективность обогрева из-за этого снижается. Зато раскаляются подводящие коммуникации вдали от квартиры, где тепло не нужно.

Ясно, что чем больше слоев краски, тем хуже теплоотдача батареи. А подкрашивать батареи, борясь с проступающей ржавчиной, приходится довольно часто. В таких случаях применяется специальная теплопроводная краска, не требующая грунта. Готовится она из любого нитроцеллюлозного клея и алюминиевой пудры. Одну часть пудры и две части клея тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителем. Два — три нетолстых слоя наносят с промежутком в 30 минут на очищенные от пыли и грязи трубы и секции отопления. Для покрытия отопительных приборов можно также использовать цинковые белила или терракотовую эмаль, растворенную в бензине.

Очень эффективна установка теплоотражающих экранов из алюминиевой фольги. Её наклеивают под обоями рядом с батареей. Если это трудно сделать, за радиатором устанавливают лист фанеры, оклеенный фольгой. Таким образом, часть тепла, обычно уходящая на обогрев внешней среды, возвращается в комнату.

При температуре отопительных приборов выше 65°С воздух в помещении загрязняется продуктами разложения органической пыли, вредными для организма человека. Поэтому радиаторы и трубы отопления нужно регулярно чистить пылесосом и протирать тряпкой, смоченной в воде с добавлением нескольких капель нашатырного спирта.

При проветривании помещения в холодное время года необходимо учитывать, что более эффективно и гигиенично на несколько минут широко распахнуть форточку, чем подолгу проветривать через узкую щёлку.

Всего на земле ежегодно возникает около 200 тысяч лесных пожаров. Из этого числа лишь 20 тысяч — по вине молний, ещё несколько процентов приходится на естественные процессы в природе. Остальное — вина конкретных людей. Причём ежегодное число лесных пожаров на земле за последние 500 лет возросло не менее чем в десять раз. Кстати, в Африке пожары являются одним из важных экологических факторов. Если высохшую растительность не сжечь, зелёная не может пробиться через плотный войлок старой травы, не будет корма ни домашним, ни диким животным. Пожар — благо в этих местах. Крупные животные загодя уходят, а мелкие — черепахи, змеи, вараны, мыши, ящерицы — гибнут. Но к этим жертвам природа привыкла. Не страдают от огня термитники, не погибают опалённые огнём кустарники, сохраняется корневая система трав.

Старайтесь не сжигать мусор, состоящий из прошлогодних растительных останков и одноразовой упаковки. Их дым содержит все яды, что вобрали в себя городские трава и листья в течение лета, в том числе соединения свинца, ртути и других тяжёлых металлов.

Попадание пластикового мусора в костёр делает дым особенно токсичным. Температура костра недостаточна для полного сгорания даже чисто углеводородных пластиков типа полиэтилена, полипропилена и полистирола (одноразовая посуда, упаковка, пакеты). Плотный чёрный дым от их тления содержит канцерогенные (вызывающие рак) вещества — полиароматические углеводороды.

Резина, сгорая в костре, кроме полиароматических углеводородов, образует канцерогенную сажу и окислы серы, вызывающие респираторные заболевания. При горении нейлона, поролона, многих синтетических тканей и покрытий, полиуретановой набивки мебели выделяются цианиды (соли синильной кислоты). А ПВХ-пластик (обрезки линолеума, крышки от пепси-бутылок, кожзаменители, плёнка, изоляция кабеля, игрушки, старые фломастеры, некоторые ведра) при сгорании образуют не менее 75 потенциально токсичных веществ. Среди них суперэкотоксиканты — диоксины, которые могут не только вызывать рак, но и влиять на наследственность. Обломки старых деревянных построек могли быть пропитаны консервантом пентахлорфенолом, окрашены масляными красками, содержащими свинец.

Надо вывозить неорганический мусор. Органический мусор — листья и ботву — лучше закомпостировать, сделав свою землю более плодородной.

Теплоизоляционная краска | ООО «Теплострой»

Современные энергосберегающие технологии шагнули далеко вперед, и от неблагоприятного воздействия природных факторов придумано много высококачественных и высокотехнологичных материалов. С их помощью человечество научилось при минимальных усилиях получать максимум комфорта для жизни.

Одним из примеров таких материалов является теплоизоляционная краска. Это – совершенно новое изобретение на рынке строительных материалов. Теплосберегающая (утепляющая) краска имеет жидкую консистенцию и изготовлена для снижения теплопотерь в доме. Она легко наносится и производится из качественных новейших компонентов.

Теплоизоляционную краску можно применять в любом уголке дома. Ею можно обрабатывать стены, трубы, гидранты, водонагреватели, бойлеры, паровые котлы, крыши и многое другое.

Состав теплосберегающей краски и способы ее нанесения

В состав краски входит вода, акриловая дисперсия, наполнители и различные добавки. Краска может быть на лаковой или водной основе и представляет собой пастообразную массу серого или белого цвета. Все компоненты краски служат для сбережения тепла и долговечности материала. Срок службы краски в среднем составляет 15-40 лет, при условии ее правильного использования и нанесения.

Для облегчения работы по нанесению краски и меньших затрат времени лучше пользоваться распылительным устройством. Оно поможет вам равномерно нанести слой краски и лучше зафиксировать ее на поверхности. Если же площадь покраски невелика, можно воспользоваться кистью или валиком.

Уровень теплозащиты зависит от слоя нанесения теплоизоляционной краски – чем толще, тем теплее.

Область применения теплозащитной краски очень широка. Поверхность для нанесения может быть ровной или деформированной. Краска отлично ложится на любые поверхности и не теряет своих теплоизолирующих свойств.

Свойства теплозащитной краски:

  • удержание тепла;
  • препятствие проникновению холода;
  • предотвращение коррозии;
  • отсутствие конденсата;
  • огнеупорность;
  • экономия электроэнергии;
  • отсутствие вредных выделений.

Теплозащитная краска выполняет защитную, укрепляющую, теплозащитную и теплопроводную функции. Таким образом, теплоизолирующая краска является отличным способом экономии средств и времени. Кроме того, она выполняет декоративную функцию благодаря своей идеальной поверхности нанесения.

 

20.02.2013

Colorist : Теплообменная краска

Colorist Теплообменные краски позволяют создавать многоцветные рисунки без специального оборудования. Используя только домашний утюг, вы можете печатать на ткани, сумках, футболках, подставках, салфетках, флагах, плитке, лобзиках, рождественских украшениях и многих других предметах. Вы можете использовать различные техники рисования, такие как тиснение, вырезание и трафарет.

Краски для теплопередачи Colorist следует наносить на 100% синтетические поверхности для получения наиболее ярких и стойких цветовых эффектов.Используйте полиэстер или акрил для достижения наилучших результатов. Можно использовать смешанные волокна — чем выше содержание синтетики, тем ярче будут напечатанные цвета.

Как пользоваться теплообменными красками Colorist

Нанесите теплообменные краски Colorist на обычную бумагу. Вы можете использовать кисти, штампы, трафареты и т. д. для достижения желаемых эффектов.
Дайте краске высохнуть.

Положите предмет для печати на ровную поверхность лицевой стороной вверх.
Поместите нарисованный рисунок на предмет окрашенной стороной вниз.
Накройте бумагу папиросной бумагой или любой тонкой белой бумагой.
Нагрейте утюг до максимальной температуры.
Приложите утюг к бумаге, постоянно двигая утюгом. Продолжайте гладить не менее трех минут. Чем дольше вы гладите, тем глубже становятся цвета.

Когда печать будет завершена, поднимите утюг и удалите бумагу, чтобы открыть напечатанный объект.
После печати рисунки Colorist не выцветают и их можно стирать.

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
* Краски можно наносить на обычную бумагу для копирования и все типы бумаги.Можно использовать текстурированную бумагу, и текстура будет видна на готовом отпечатке.

* Время высыхания зависит от количества использованной краски. Вы можете использовать фен или тепловую пушку, чтобы ускорить время высыхания.

* Вы можете использовать паровой утюг или сухой утюг для переноса вашего дизайна. На паровом утюге отключите режим подачи пара. Процесс переноса также может быть осуществлен с помощью термопресса.

* Всегда держите утюг в движении во время переноса, чтобы избежать следов от паровых отверстий в пластине утюга.

* Для достижения наилучших результатов убедитесь, что вы проводите утюгом по всему рисунку. Вы можете гладить в течение нескольких минут в зависимости от предмета, который вы печатаете. Вы можете снять утюг и при необходимости повторно применить несколько раз. Поднимите угол окрашенного рисунка, чтобы проверить перенос. Если рисунок все еще бледный, гладьте дольше.

* Следите за тем, чтобы окрашенный рисунок не двигался во время глажки. Вы можете закрепить конструкцию на месте, используя термостойкую ленту.

КРАСКИ

Материалы
1. Краски G&S Transfer
2. Синтетическая ткань или смесь не менее 60%. Цвета будут казаться более тусклыми на смесях менее 100% синтетики. Убедитесь, что ткань можно гладить на высокой скорости, не морщась и не пригорая.
3. Обычная бумага
4. Кисти, штампы, трафареты и т. д.
5. Утюг
6. Газетная бумага

Ваш дизайн
1. Ваша выкройка будет перевернута, когда ее прогладят утюгом, поэтому буквы и цифры должны быть нарисованы на бумаге в обратном направлении.
2. Дизайны, в которых используются сплошные цветные блоки, работают лучше, чем дизайны с большим количеством теней.
3. Трансферные краски G&S можно смешивать для получения сотен цветов.
4. Картины можно многократно гладить для повторяющихся рисунков, хотя каждый последующий отпечаток будет казаться все светлее.

Указания
1. Встряхните краску, а затем нанесите краску, штамп, аэрозольную печать и т. д. на обычную неабсорбирующую бумагу.
2. Как правило, средний слой краски создает на ткани два трансферных оттиска.Вы обнаружите, что при повторных переносах ваш цвет теряет интенсивность. Просто повторно нанесите краску на узор, чтобы восстановить цвет.
3. Используйте газетную бумагу или газету с чистым листом сверху, чтобы сделать подложку, на которую можно положить ткань. На некоторых тканях переводная краска проникает через ткань на бумагу. Каждый раз меняйте верхний слой, чтобы избежать переноса остатков краски обратно на новый перевод.
4. Положите бумагу стороной с краской вниз на ткань, где должен быть виден рисунок.
5. В режиме полиэстера без пара прогладьте утюгом вперед-назад с давлением вниз, чтобы каждая область нагревалась одинаково. Дизайн должен быть передан примерно через 1-1,5 минуты. Чтобы проверить процесс переноса, держите утюгом половину рисунка и осторожно приподнимите один угол, чтобы проверить интенсивность цвета на ткани.
6. При необходимости очень быстро проутюжьте дизайн, чтобы убрать все складки, но избегайте проглаживания горячим утюгом в течение длительного времени. Если вы переносите дизайны близко друг к другу, положите чистый лист бумаги поверх уже перенесенного.
7. Очистите кисти и любые загрязнения водой с мылом.

Сверхмощная печатная машина с термопереносом для ведра с краской Для компактного переплета Местное послепродажное обслуживание

Хотите получить в свои руки высококачественную печатную машину с термопереносом для ведра с краской для профессионального выполнения ваших печатных работ? Alibaba. com предоставляет вам возможность приобрести самую эффективную машину для термотрансферной печати для ведра с краской , выполняющую оптимальные печатные работы, будь то одежда, номерные знаки или любые другие поверхности.Оснащенные модернизированными технологиями, ориентированными на точность, эти печатные машины с термопереносом для ведра с краской предлагают непревзойденные услуги и отличаются низкими затратами на техническое обслуживание.

термотрансферная печатная машина для ведра с краской широко используются в полиграфической промышленности из-за их разнообразного использования и высококачественных печатных работ, которые они могут выполнять. Независимо от того, на какой поверхности вы печатаете, эта печатная машина с термопереносом для ведра с краской может одинаково хорошо работать на всех типах поверхностей.Эти печатные машины с термопереносом для ведра с краской могут использоваться в нескольких местах, таких как производственные предприятия, жилые дома, строительные работы, розничные магазины, типографии и во многих других местах, благодаря печатным чернилам класса А, с которыми они работают.

Alibaba.com предлагает широкий выбор термотрансферных печатных машин для ведра с краской , таких как автоматические, полуавтоматические и ручные, чтобы вы могли выбрать ту, которая соответствует вашим требованиям к печати. На эти печатные машины с термопереносом для ведра с краской распространяется гарантия не менее года, а иногда и более.Печатная машина с термопереносом для ведра с краской проста в использовании и включает в себя эффективную нагревательную пластину, помогающую в печатных работах. Они доступны в различных цветах и ​​размерах, чтобы соответствовать вашим предпочтениям. Сертификация продукции включает сертификаты SGS, CE и ISO, обеспечивающие надежность.

Найдите свою идеальную машину, изучив различные модели термотрансферных печатных машин для ведер для краски и купив их по сниженным предложениям. Вы можете выбрать индивидуальную упаковку без каких-либо дополнительных затрат.Заказы OEM на эти продукты принимаются по запросу.

Теплорассеивающая/проводящая краска для электродвигателей

Сегодня пятница, 07.01.22, и ваши вопросы или ответы приветствуются.
Звоните прямо сейчас! (сайт без регистрации)

В. Я работаю инженером-электриком в сталелитейной промышленности. Я провел исследование по анализу отказа нашего электродвигателя (двигатель переменного тока мощностью более 5 л.с.). Я обнаружил, что большинство наших двигателей выходят из строя из-за чрезмерного нагрева их обмотки. В результате сгорает обмотка.Вы можете сказать, что скорость рассеивания тепла меньше, чем тепло, выделяемое нашим двигателем. Когда я углубился в этот вопрос, я обнаружил, что КРАСКА, которую мы используем для окраски нашего моторного корпуса, является настоящим виновником, поскольку она нормального типа. Эта обычная краска действует как одеяло на электродвигатель и, таким образом, ограничивает скорость рассеивания тепла, что в конечном итоге приводит к нагреву обмотки и, в конечном итоге, к выходу обмотки из строя.
Итак, я ищу теплопроводящую краску, которую мы будем использовать для окраски корпуса нашего двигателя.Эта краска должна быть действительно проводящей, чтобы не ограничивать отвод тепла от поверхности двигателя; кроме того, он должен быть в состоянии защитить наш двигатель от ржавчины.

2006 г.

A. Вы не указали тип краски или ее густоту, поэтому никто не может сказать вам, что может быть лучше (например, лучше, чем что?)
Если краска не слишком густая, менять краску, вероятно, не стоит. собирается решить вашу проблему. Это больше похоже на то, что вы запускаете двигатель при напряжении ниже заявленного, по крайней мере, часть времени.
Также вам может понадобиться двигатель с лучшим вентилятором охлаждения или меньшим ограничением воздуха. Возможно, вам придется перейти на двигатель с более высоким номиналом в л.с., поскольку похоже, что вы используете этот двигатель мощностью около 5 л.с. (слишком близко).
Возможно, вам придется перейти на никелированный или оцинкованный корпус.


28 ноября 2010 г.

А.Я инженер-мехатроник с 35-летним опытом проектирования электродвигателей. Кроме того, я преподаю в Колледже двигателей и двигателей Ассоциации производителей малых двигателей (SMMA) и представляю два отдельных учебных пособия по тепловым проблемам в электродвигателях: «Непрерывная, динамическая и прерывистая тепловая работа в электродвигателях» и «Как улучшить электродвигатель». Энергоэффективность». В комментариях г-на Кумара мне очень любопытно, как он пришел к выводу: «КРАСКА, которую мы используем, чтобы покрасить наше моторное тело, является настоящим виновником, поскольку она нормального типа.Эта обычная краска действует как одеяло на электродвигатель и, таким образом, ограничивает скорость рассеивания тепла, что в конечном итоге приводит к нагреву обмотки и, в конечном итоге, к ее выходу из строя». DC, Brush DC, Stepper), я не могу не согласиться с этим выводом. Вместо этого я на 100% согласен с г-ном Уоттсом в том, что краска (теплопроводящая или нет), используемая на открытой поверхности двигателя, не оказывает существенного влияния на теплообмен между двигателем. и окружающую окружающую среду, если цвет краски черный и толщина краски меньше 0.толщиной 5 мм. Если двигатель окрашен в белый цвет (часто используется в пищевой промышленности), то происходит снижение теплопередачи на 2-4% по сравнению с окраской того же двигателя в черный цвет, поскольку излучение является компонентом теплопередачи, но не таким значительным, как теплопроводность и конвекция. при типичной температуре двигателя 130-155°C плюс обычный окружающий воздух. Однако, если двигатель был перекрашен так много раз, что толщина краски стала больше 1 мм, то я могу понять, что краска с низкой теплопроводностью может препятствовать передаче тепла в окружающую среду.

На основании реальных экспериментов, на теплопередачу внутри двигателя существенно влияет материал, используемый для его корпуса, и лучшим материалом является алюминий, так как он имеет более высокую теплопроводность по сравнению со стальным корпусом, который обычно используется для асинхронных двигателей переменного тока. Добавление охлаждающих ребер к корпусу плюс покраска его в черный цвет — наилучший возможный дизайн. Кроме того, нагнетание охлаждающего воздуха с высокой скоростью через открытую поверхность корпуса обеспечивает лучшую теплопередачу из-за эффекта «охлаждения ветром».

Далее у меня есть вопросы к г-ну Кумару, так как он занимается сталелитейной промышленностью. Поддерживаете ли вы корпус двигателя в чистоте от пыли, масла или других посторонних материалов? Меня не волнует, какой материал корпуса используется или в какой цвет окрашен корпус, если на корпусе скапливается пыль или масло, передача тепла от двигателя к окружающей среде будет уменьшена. Во-вторых, какова температура окружающего воздуха вокруг неисправного двигателя? NEMA (Национальная ассоциация производителей электрооборудования) рекомендует, чтобы все двигатели, предназначенные для промышленного применения, были рассчитаны на температуру окружающей среды 40° C, в спокойном воздухе и без присоединенного радиатора.Следовательно, номинальная мощность 5 л. с. для ваших двигателей должна основываться на этих рекомендованных NEMA условиях окружающей среды, и вы должны уточнить это у производителя двигателя. Если сгоревшие двигатели рассчитаны на основе различных «условий окружающей среды» (радиатор, принудительное воздушное охлаждение) плюс если температура окружающей среды выше, чем указанная производителем, то это НЕ двигатель мощностью 5 л.с. в вашем приложении, и вы должен использовать двигатель большего размера, как предложил г-н Уоттс.

Затем г-н Джоши спрашивает: «Можем ли мы нанести какое-нибудь покрытие/краску на поверхность электродвигателей, что поможет более быстрому поглощению тепла изнутри двигателя»? И снова ответ НЕТ! Чтобы улучшить теплопередачу внутри двигателя, вместо стали используется алюминиевый корпус, и именно его я использую для всех своих высокопроизводительных серводвигателей BLDC.Кроме того, если вы хотите еще больше улучшить теплопередачу внутри двигателя, то вы заливаете обмотку статора теплопроводной эпоксидной смолой вместо традиционного «лака», который до сих пор используется в большинстве асинхронных, шаговых и маломощных BLDC двигателей переменного тока. 15 лет назад я начал герметизировать статоры BLDC с помощью теплопроводной эпоксидной смолы, и это становится стандартом для высокопроизводительных двигателей BLDC, поскольку улучшение теплопередачи на 40-50% выше по сравнению с использованием лака! Если вы хотите узнать больше о герметизации, то получите копию моей статьи, которую я представил на осенней конференции SMMA 2006 года в Сент-Луисе, штат Миссури, «Как увеличить непрерывный выходной крутящий момент двигателя и удельную мощность путем герметизации его статора теплопроводной эпоксидной смолой».


3 февраля 2012 г.

A. Что касается термокраски, то ингредиенты решают все.

Я радиоинженер в США. В моей работе нам часто приходится красить корпуса электрических компонентов для защиты от непогоды. Часто черный цвет не соответствует городским стандартам, поэтому часто приходится использовать зеленый или желтовато-коричневый, который тоже довольно толстый, 2 мм.

Мы используем краску с высоким содержанием алюминия и силикона для рассеивания тепла и устойчивости.

Краски на основе свинца, пластика, феррита, полиуретана или винила только изолируют.Краски на водной основе обычно практически не влияют на теплопроводность электрических компонентов.

Другой альтернативой окраске может быть порошковая окраска. Однако порошковое покрытие может расплавиться, если температура станет слишком высокой (обычно это более крупные двигатели, хотя вы можете использовать один, чтобы проверить и посмотреть, как он работает, прежде чем пробовать их все).

Так же, помимо краски, токопроводящая проволочная оплетка, протянутая к общей массе от самого центрального расположения неподвижной части двигателя, которая больше всего греется, может сильно помочь (центральная по теплу, а не по физической географии , это местоположение может измениться, если двигатель вращается или поворачивается).


10 марта 2012 г.

A. Alok,

Чтобы ответить на ваш вопрос, существуют наноструктурные покрытия, которые могут отводить тепло в четыре раза быстрее, чем стандартные краски. Исследователи из Орегонского государственного университета и Тихоокеанской северо-западной национальной лаборатории обнаружили способ достижения почти оптимального отвода тепла путем нанесения наноструктурированного покрытия.

Они сообщили, что покрытия дают «коэффициент теплопередачи» в десять раз выше, чем у непокрытых поверхностей, рассеивая тепло в четыре раза быстрее, чем это было возможно ранее.


8 апреля 2015 г.

A. Еще один момент, на который следует обратить внимание, касается изоляции обмотки перегретого двигателя. Правильно ли покрыты обмотки эмалью для проводов? Разные классы для разных рабочих температур. Наряду с этим также идет на общее состояние двигателя. Подшипники например. Если двигатель регулярно перегревается, вы также можете сжечь смазку подшипников. Если это начнет исчезать, температура двигателя также увеличится из-за проблем с трением, которые передают тепло на узел ротора, а затем на всю внутреннюю часть двигателя.Скорее всего, используемый двигатель представляет собой двигатель TEFC.

Сочетание HTV и краски для трудносочетаемых цветов ⋆ Мечтайте немного больше

Это спонсируемая беседа, написанная мной от имени Cricut.Мнения и текст полностью мои.


Комбинируйте HTV и банку с краской, чтобы добиться нужного вам вида, когда вы просто не можете найти нужный цвет винила . Отлично, когда вы не можете подобрать цвет кожи HTV!

Абсолютно все, кто меня знает, знают, что моя семья очень важна для меня. Я никогда не понимала семьи, которые видятся только раз в год, даже если это разовое свидание длится примерно 2 недели, когда у них есть средства и время, чтобы навещать их чаще.Как ты можешь так долго не видеться с людьми, которых любишь и которых знаешь большую часть, если не всю свою жизнь? Переезд очень далеко от семьи был для меня тяжелым испытанием, но в то время я был убежден, что это во благо. Хотя с моим здоровьем может быть трудно путешествовать, мне все же удавалось навещать свою семью в Оклахоме по крайней мере 3 раза в год, а моих родителей, которые были гораздо ближе по расстоянию, 5-6 раз в год. И я не знаю, как бы я справилась, если бы мне не посчастливилось одолжить детей и провести с ними 3 недели лета.И то, что мы собрались все вместе на Рождество, даже если на улице было ужасно холодно, было одним из моих любимых занятий, которые мне приходилось делать каждый год с тех пор, как я уехал из дома. Две недели в году? Мне нужно больше, чем это.

Во время нашего последнего визита, в ночь перед тем, как мы с сестрой и ее семьей собирались вернуться домой в конце наших очень насыщенных рождественских каникул, мой племянник решил, что чувствует себя достаточно хорошо, чтобы попробовать прыжки с парашютом в помещении. Это было то, что мы планировали сделать всей семьей, но я чувствовал себя плохо из-за стресса, а мой племянник был так слаб прямо из больницы после страшного отравления… но зная, что это будет его последний шанс, по крайней мере, до весенних каникул, чтобы дать ему это заходя, он решил, что достаточно силен, чтобы зайти в трубу всего на одну минуту.Мы все сидели и ждали, когда он и его отец оденутся, в то время как большинство из нас пытались успокоить его нервы. Все было хорошо, пока не появился летный инструктор, чтобы забрать наших ребят, и мой папа, который не совсем понял, что происходит в комнате, не крикнул: «Было приятно познакомиться с тобой!» О, мое любимое слово, вы все 🙂

Когда мы с сестрой прыгали по метро вслед за племянником, фотографируя и снимая на видео его первый «полет», я испытал такой прилив счастья. Это моя семья. И из-за того, что мои обстоятельства изменились, я могу вернуться, чтобы быть ближе к ним.И я скучал по ним. И хотя причина возвращения в семью грустная, это определенно к лучшему. Когда минутка моего племянника подошла к концу, он дал понять своему инструктору, что не собирается уходить. Он провел еще минуту в трубе, и мы с сестрой получили огромное количество кардио, взбесившись прямо за пределами этой трубы! Не верите мне? Проверьте нас всех в действии 🙂

Накаченные адреналином, мы ехали домой, забитые в папин пикап.Ближе к полуночи вместо того, чтобы собирать чемодан, я решил успокоить урчащие животы и поджарил 2 упаковки бекона из индейки и яичницу почти 2 десятка яиц. Пока мы болтали о том, каким классным был вечер, мы все позавтракали в 12:30 утра в качестве закуски перед сном. И мы все ели и заново переживали моменты, которые произошли всего несколько часов назад вместе , как и положено семье. Все мы так гордимся моим племянником, и он очень хочет обратного рейса. И некоторые из нас, других членов семьи, очень хотят присоединиться к нему… Чтобы должным образом отпраздновать его новую страсть в качестве одного из основателей нашей семьи, я решил сделать ему футболку с его собственным лицом.И угадайте, что? Малышу нравится! Примерно через 2 минуты после того, как он отправил ему сообщение с дизайном, он позвонил мне, чтобы сказать, какой он классный, и выразить сердечную благодарность 🙂 Этот ребенок… Я бы сделал для него все на свете!

А теперь, после всей этой болтовни, я собираюсь перейти к сути небольшой проблемы, с которой я столкнулся, и того, как мне удалось ее преодолеть… Знаете, когда вы просто не можете найти правильный цвет термотрансферный винил, и вы используете что-то еще, но это никогда не совпадает с видением проекта, которое у вас было в голове? Особые цвета — это то, что вы можете выдумать, но оттенки кожи? Забудь об этом. И так как я не хотел, чтобы лицо моего племянника было бледно-белым, как футболка, я использовал HTV и краску вместе, маленькая вещь, которую я делаю с потрясающими результатами уже некоторое время. Но до недавнего времени мне удавалось добиться ровного покрытия краской. Это потому, что до этого у меня не было моего Cricut Brightpad.

На прошлой неделе я подробно рассказал о том, что такое Cricut Brightpad и на что он способен, но сегодня мы сосредоточимся только на этом, возможно, неожиданном применении для него…

Как комбинировать HTV и краску для получения наиболее совершенных цветовых комбинаций, которых невозможно достичь с помощью одного только винила с помощью Cricut Brightpad.

И мы собираемся достичь этого, одновременно изучая шаг за шагом, как сделать свою собственную карикатурную футболку с кружками ваших близких!

Для этого проекта вам понадобится:

Прежде всего, вам, очевидно, понадобится карикатура. Я пытался, пытался, пытался, но я просто не могу этого сделать, потому что я недостаточно хороший художник. Но не бойтесь… С помощью быстрого онлайн-поиска вы можете найти художников-карикатуристов по разумной цене, которые превратят вашу фотографию в рисунок, такой же, как у нас.

Я заказал свою карикатуру в Fiverr, и это мой второй заказ у того же художника, и я так же впечатлен, как и первым, потому что, хотя это упрощенная версия человека, эти рисунки отчетливо похожи на этого человека, нет двух способов об этом.

При заказе карикатуры обязательно попросите файл SVG (вектор) для наиболее простого преобразования в Cricut Design Space. Загрузите файл и используйте инструмент «Волшебная палочка», чтобы стереть все, кроме черного контура рисунка.

Добавьте текст к своему рисунку, чтобы превратить его в потрясающий дизайн футболки. Я обнаружил, что изогнутый текст придает моему дизайну отполированный вид, напоминающий настоящий магазин футболок. И, к счастью, в Design Space это очень легко сделать. Просто введите текст, а затем нажмите кнопку «Кривая» на панели инструментов вверху. Перетащите, чтобы изменить строку текста с чего-то простого на что-то потрясающее! Легко, верно?

Не забудьте отразить свой дизайн, а затем вырезать его с помощью Cricut Maker.Поместите рисунок Everyday Iron-on на планшет Cricut Brightpad и соответствующим образом отредактируйте его.

И вот небольшой совет для вас… Небольшой комочек малярного скотча, помещенный на край планшета Cricut Brightpad, позволяет очень быстро удалять мелкие кусочки. Прикоснитесь инструментом для прополки к ленте, и он отнимет у вас небольшой кусочек. Когда вы закончите, снимите ленту (она очень легко отходит от поверхности), а затем выбросьте все это.

Еще один быстрый совет поможет вам удалить все излишки Everyday Iron-on вокруг вашего дизайна… возьмите канцелярский нож, например, канцелярский нож Cricut TrueControl, и очень аккуратно проведите лезвием по винилу, но не по прозрачному защитному листу. нож вокруг всего, что вы хотите оставить на протекторе для переноса. То, что вы получите, меньше, и с ним легче справиться с большими кусками, потому что удаление всего этого большого куска сразу просто напрашивается на катастрофу, по моему опыту!

Переверните свой дизайн и убедитесь, что у вас есть все, что вам нужно для удаления сорняков. Выглядит хорошо? Идем дальше…

Нанесите виниловый контур на футболку. Я ВЛЮБЛЕН свой Cricut Easypress, и если вы часто используете HTV, я думаю, что это хорошая инвестиция в вашу мастерскую и хорошее использование вашего бюджета на изготовление…

Соберите цвета акриловой краски, которые вы будете использовать для своего дизайна.Это совершенно потрясающая часть этого проекта, потому что вы не ограничены ТОЛЬКО цветами HTV, которые там есть. Пройдитесь по отделу с красками в местном магазине товаров для рукоделия, и вы увидите, что перед вами открываются буквально СОТНИ вариантов цвета, когда вы комбинируете htv и краску для своих проектов. Теперь я собирался сделать красновато-оранжевый, но в итоге я изменил его на лимонно-зеленый ПРЯМО перед тем, как начать рисовать, и я СУПЕР счастлив, что сделал это!

В миске смешайте акриловую краску для творчества и текстильный медиум в равных частях или в соответствии с указаниями на упаковке, если они отличаются. Текстильный материал, также называемый тканью, можно приобрести в Интернете или в отделе акриловых красок для рукоделия в магазине товаров для рукоделия. Если вы не можете найти текстильный носитель, или если вы работаете в сжатые сроки и у вас нет времени бежать в магазин (потому что ремесленные чрезвычайные ситуации реальны, ребята! 🙂 смело добавляйте примерно половину количества обычную старую воду к краске, чтобы разбавить ее достаточно хорошо, чтобы она могла равномерно красить ткань.

Чтобы защитить заднюю часть футболки, вам нужно положить что-то между передней и задней частью футболки, чтобы предотвратить просачивание краски.Обычно я использую наждачную бумагу из долларового магазина, зернистой стороной к передней части футболки.

Если вам интересно, почему наждачная бумага в долларовом магазине, это потому, что она тонкая и часто не имеет никакого рисунка на обратной стороне бумаги, который будет проступать и затруднит различение вашего дизайна по маркировке на бумаге. Мне также нравится использовать наждачную бумагу, потому что зернистость не дает вашей рубашке скользить и двигаться во время работы, а также предотвращает случайное растяжение ткани, пока она мокрая.

Поскольку у меня не было такой наждачной бумаги под рукой, я использовал кусок морозильной бумаги и самоклеящуюся полиэтиленовую пленку между передней и задней частью моей футболки, и это не мешало рубашке двигаться во время работы, но это спасло меня от попадания краски на заднюю сторону…

Поместите футболку поверх планшета Cricut Brightpad и при необходимости отрегулируйте параметры освещения с помощью кнопок «плюс» и «минус» в верхней левой части планшета.

Возьмите кисть с жесткой щетиной и начните раскрашивать рубашку по линиям вашего рисунка.Или вне очереди, если вы такой человек, я думаю! Старайтесь работать медленно и осторожно, чтобы предотвратить попадание точек краски на участки рубашки, которые вы не хотите красить.

Во время работы убирайте лишнюю краску, которая попала на виниловый контур. Для более крупных рисунков я использую небольшой кусочек, оторванный от бумажного полотенца, а для небольших рисунков, таких как этот, я использую ватные палочки.

Свет, проникающий сквозь дизайн по мере высыхания краски, подскажет вам, где вам нужно добавить немного больше краски для хорошего и равномерного покрытия и более профессионально выглядящих конечных результатов.Видите, на лице и на рубашке есть места, которые можно было бы покрасить еще немного? Когда он влажный, его немного сложнее различить, но когда он высохнет, проникающий свет будет чрезвычайно полезен.

Когда покрытие вас устроит, дайте рубашке полностью высохнуть, а затем снимите внутренний защитный слой. Если вам нужно закрепить краску в соответствии с указаниями на вашем текстильном носителе, не забудьте положить что-то вроде тефлонового листа, куска ткани или даже наволочки поверх всей конструкции, чтобы предотвратить попадание HTV. дизайн.

И вот что у нас есть… от удивительного первого жизненного опыта до футболки, которая прекрасно сочетается с самыми идеальными цветами, потому что мы смогли смешать HTV и краску для идеальной отделки! И теперь, когда вы увидели, насколько полезным был мой Cricut Brightpad для потрясающих результатов на этой футболке своими руками, и, возможно, если вы также прочитаете мой пост, чтобы узнать о других способах использования Cricut Brightpad, зайдите и поймайте свой собственный!

Термостойкая и теплоизоляционная краска для поставщиков 160 градусов C в Пуне, Индия.

ОПИСАНИЕ:

Мы рады представить себя в качестве ЕДИНСТВЕННОГО ДИСТРИБЬЮТОРА новой ЭЛАСТОМЕРНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ КРАСКИ, представленной на рынке как UGAM INSULMIX EP. Он имеет множество уникальных особенностей, кратко перечисленных ниже.
1) Нагрев на солнце происходит в основном за счет излучения. Теплопроводность и конвекция являются вторичными, которые переносят такое генерируемое тепло.
2) Обычные изоляционные изделия предназначены для предотвращения проводимости и конвекции.
3) Ugam Insulmix EP – единственный продукт, который заботится о радиации.
4) Краска содержит импортные керамические микросферы, которые используются НАСА для изготовления плитки для покрытия космических челноков для теплоизоляции, они полые и имеют вакуум внутри.
5) Эти микросферы значительно снижают выделение тепла из-за излучения, а также помогают уменьшить теплопроводность и конвекцию.
6) Будучи керамическими, они инертны и не вступают в реакцию с краской.
7) Эти микросферы диспергированы в эпоксидной латексной краске для достижения атмосферостойкости, полного гидроизоляционного эффекта и получения эластомерного эффекта.
8) Будучи эластомером, он заботится о расширении и сжатии поверхности, на которую наносится. Также после его применения зданию не требуется никакой обычной гидроизоляции.
9) Так как он всегда виден сверху, любые повреждения, вызванные сверлением, ударом молотком или сколами, могут быть отремонтированы только там.
10) Эпоксидный латекс и специальный тип добавок делают покрытие очень прочным, чтобы легко выдерживать износ террас. Его можно наносить на бетон, листы G.I., а также на листы из асбеста и на внешнюю часть здания.
11) В основном рекомендуется для КРЫШ, СТЕН, ПОТОЛКОВ, КОНДИЦИОНЕРНЫХ КАНАЛОВ, ПРОМЫШЛЕННЫХ И КОММЕРЧЕСКИХ НАВЕСОВ, СПЕЦИАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ В ОБОРОНЕ, ХОЛОДИЛЬНЫХ ХРАНИЛИЩ, АВТОМОБИЛЕЙ, ДОМА, КОТЛОВ, ПЕЧЕЙ, МОРОЗИЛЬНЫХ ФУРГОНОВ, ПЕЧЕЙ, ИНСТРУМЕНТОВ, ПАРОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, НАСОСЫ, ТУРБИНЫ, КЛАПАНЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ, ВЫПУСКНЫЕ КОЛЛЕКТОРЫ, ФЛАНЦЫ, ФИЛЬТРЫ, ПЛАСТИНЫ, ПЕЧИ, РЕЗИНОВЫЕ ФОРМЫ, ПРЕССЫ, ПЛАСТИКОВЫЕ ФОРМЫ и ПРЕССЫ для достижения экономии энергии за счет блокирования потерь тепла от форм до 160 градусов C или любой поверхности, требующей теплоизоляции.
12) На голой бетонной террасе его применение показало разницу в 20 град. Цельсия проверили инфракрасным термометром в 14:30.
13) Проверен I. I. T. Mumbai. И National Coatings Corporation, Калифорния, США.
14) Если его не трогать, повторное применение не требуется около десяти лет.
15) При наружном применении в зданиях с центральным кондиционированием затраты на электроэнергию снижаются минимум на 15% в месяц.
16) В некоторых случаях при нанесении как внутри, так и снаружи достигается экономия 40%.Следовательно, идеальной экономии можно добиться, просто нанеся краску Ugam Insulmix EP.
17) В случаях, когда сильно протекающие крыши были покрыты UGAM INSULMIX EP, и на крышах теперь нет признаков протечек.
18) Кроме того, поскольку он может быть изготовлен в любом оттенке, он идеально подходит для наружных поверхностей, а более гладкая версия доступна для внутреннего использования в качестве финишного покрытия.
19) Таким образом, UGAM INSULMIX EP представляет собой одно покрытие, которое работает как наружная/внутренняя краска, гидроизоляционное и, самое главное, теплоизоляционное покрытие и устраняет обычную гидроизоляцию и теплоизоляцию здания.
20) В отраслях, где тепло используется для технологического процесса, UGAM INSUMIX EP используется в целях энергосбережения до 160 градусов C. Он уменьшает передачу тепла от внутренней оболочки к внешней и, следовательно, снижает расход топлива, тем самым увеличивая энергосбережение.


ПРИМЕНЕНИЙ:

Ugam Insulmix предназначен для использования практически на всех поверхностях. Внешний вид поверхность, Террасы, Цементные поверхности, Листы асбестовые Г.И. листы, листы Galvalum, каменные стены, наклонные крыши, дерево, пластик и т. д.

ВОТ НЕКОТОРЫЕ КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ:

1) Не подвержен влиянию УФ-лучей (прошел 1300 часов ускоренного старения под воздействием соляного тумана и УФ-излучения).
2) Негорючий во время нанесения и после установки и отверждения, чрезвычайно низкий уровень распространения пламени и дымовыделения.
3) Благодаря низкой теплопроводности и другим изолирующим свойствам покрытие снижает температуру поверхности до достаточно низкого уровня, что позволяет наносить цветные верхние покрытия, обеспечивая при этом защиту от ожогов при случайном контакте.
4) За исключением холодного влажного применения, покрытие можно наносить без остановки работы.
5) Превосходный барьер для лучистого тепла со средней теплопроводностью 0,063 Вт/мК, что устраняет большую часть проникновения тепла.
6) Низкое содержание хлоридов, то есть менее 23 частей на миллион и менее 19 частей на миллион галогена.
7) Это позволяет наносить покрытие на нержавеющую сталь и литейную сталь.
8) Сухое падение во время нанесения составляет от 5 до 7 дюймов.
9) Очищается водой с мылом
10) Остается гибким до -30°F (-35°C)
11) Не содержит растворителей
12) Не содержит опасного волокна
13) Удаление не является опасным отходом (не поглощает химикаты)
14) Не требует специального оборудования и обращения

ТРИ ВАРИАНТА ПОТЕРИ ТЕПЛА
ПРОВОДНОСТЬ : Конденсат – это жидкость, образующаяся при переходе пара из парообразного состояния в жидкое. В процессе нагрева конденсат является результатом передачи паром части своей тепловой энергии, известной как скрытая теплота, нагреваемому продукту, линии или оборудованию.
КОНВЕКЦИЯ : Конвекция – это передача внутренней энергии в объект или из него за счет физического движения окружающей жидкости, которая передает внутреннюю энергию вместе со своей массой. Хотя первоначально тепло передается между объектом и жидкостью за счет теплопроводности, основная передача энергии происходит за счет движения жидкости.Конвекция может возникать спонтанно (или естественно или свободно) за счет создания конвекционных ячеек или может быть вызвана движением жидкости через объект или объектом через жидкость.
ИЗЛУЧЕНИЕ: Как мы все знаем, потери тепла от горячей поверхности в атмосферу происходят из-за излучения, проводимости и конвекции. Из них 70% потерь связаны с излучением, а остальные 30% связаны с теплопроводностью и конвекцией. Но общая концепция заключается в том, что если мы поместим устойчивую к проводимости изоляцию на горячую поверхность и доведем температуру поверхности до температуры окружающей среды, мы почувствуем, что достигли экономии энергии. Да, в самом деле!. Мы добились энергосбережения, но смогли заблокировать только 30% потерь тепла за счет теплопроводности и конвекции. А Радиация? Думали ли мы когда-нибудь об этом?
ПРИМЕРЫ : Чтобы подробно объяснить нашу точку зрения, мы возьмем пример с микроволновой печью. В микроволновой печи нагрев осуществляется с помощью излучений. Если мы поместим любой пищевой материал в микроволновую печь в закрытый контейнер из очень толстого стекла или любого изоляционного материала с контролем проводимости, подходящего для микроволновой печи, мы обнаружим, что пища внутри нагревается без изменения температуры контейнера.Если мы используем обычный изоляционный материал, который мы используем для горячих поверхностей в целях энергосбережения, то он не должен позволять излучению проникать внутрь контейнера и не должен допускать нагревания пищи. Но все равно бывает. Это ясно означает, что обычный изоляционный материал с высоким значением K подходит только для контроля проводимости, а не для контроля излучения. Следовательно, возникает необходимость в покрытиях радиационного контроля, чтобы позаботиться об этой потере тепла. Учитывая это, НАСА разработало материал для радиационного контроля, и плитки из этих материалов (керамические микросферы) используются во всем мире для внешней облицовки космических челноков.Эти продукты были выпущены НАСА для общего пользования в целях энергосбережения в 1996 году. Начался импорт этих сфер и производство покрытий из этого материала для контроля потерь излучения от горячей поверхности. Эти покрытия не позволяют излучению проникать в атмосферу и блокируют только горячую поверхность. Поскольку нет оборудования для проверки излучения, поступающего в атмосферу от горячей поверхности, мы можем очень хорошо судить о характеристиках покрытия с помощью измерителя энергии, сравнивая энергию до и после нанесения покрытия. UGAM HRTI и UGAM INSULMIX — все излучения. контрольные покрытия.Поскольку эти покрытия не являются покрытиями, контролирующими проводимость, они в некоторой степени снижают температуру поверхности, но не снижают значительно или не доводят температуру поверхности до температуры окружающей среды.
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, В КОТОРОЙ МЫ ЭКОНОМИМ ЭНЕРГИЮ ТЕКСТИЛЬНАЯ, БУМАЖНАЯ, РЕЗИНОВАЯ, АВТОМОБИЛЬНАЯ, СТЕКОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ШИННАЯ, ЦЕМЕНТНАЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ, САХАРНАЯ, УДОБРЕНИЯ, НПЗ, НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ, ХИМИЧЕСКАЯ, ПИЩЕВАЯ, СИНТЕТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО, СПЛАВЫ, ДРУГАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
МЕСТА, ГДЕ МЫ ПОТЕРЯЕМ ЭНЕРГИЮ ПРИБОРЫ, ПАРОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ, НАСОСЫ, ТУРБИНЫ, КЛАПАНЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ, ВЫПУСКНЫЕ КОЛЛЕКТОРЫ, ФЛАНЦЫ, ФИЛЬТРЫ, КОТЛЫ, ПЕЧИ, ПЕЧИ, ПЕЧИ, ХОЛОДИЛЬНЫЕ ХРАНИЛИЩА, ПЛИТЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ И ТОРГОВЫЕ МАШИНЫ МОРОЗИЛЬНИКИ, МОРОЗИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ, ДРУГОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / МАШИНЫ, ПРИСУТСТВУЮЩИЕ ПОТЕРЯМИ НА ИЗЛУЧЕНИЕ

ПРОЕКТ ЗАВЕРШЕН

ИМЯ КЛИЕНТА ИМЯ КЛИЕНТА
М/с Tata Yazaki Autocomp Ltd М/С Бхарат Фордж Лтд
Godrej & Boyce Mfg.ООО М/с Mahindra & Mahindra Ltd
GE Power India Ltd. Шачи Инжиниринг Pvt. Ltd
Тата Мотор ООО Л&Т
Решения и системы Invotech М/с. Вертекс Индастриз
Quad Sun Solar Pvt Ltd ASAHI India Glass Ltd.
GSC Glass Ltd. Мода Панкадж
Rockwool India Pvt.ООО STI Sanoh India Ltd.
Н. Р. Агарвал Индастриз Лтд. Sona BLW Precision Forgings Ltd.
Шри Аджит Палп энд Пейпер Лтд. Бумаги YASH
Шри Гаджанан Пейпер энд Борд Лтд. Gargi Cristal Steel Chem. Пвт. ООО
Bala krishan Paper Mills Ltd. IPCA Laboratories Ltd.
Banswara Syntax Ltd. Политех Рубер Индастриз Лтд.
Mccain Foods India Pvt. ООО Адитья Бирла Нуво Лтд.
Процесс Шри Саи Варшава Международный
Sharp Chucks & Machines Pvt. ООО Амбуджа Промежуточные звенья ООО
Аполло Тайрс Лтд. Махешвари Видья Прачарак Мандал
Факультет машиностроения — Индийский технологический институт Бомбей Департамент машиностроения — Индийский научный институт
V Guard Industries Ltd, Коимбатур Crescent Metal Coats, Мумбаи
Кева Индастриз, Лудхияна Dia Aluminium India Pvt.ООО
Govind Milk & Milk Products Pvt. ООО, Пхалтан Ашок Лейланд Лтд.
ООО «Вишал Пейпер» Тойота Кирлоскар Моторс Лтд.
Эмкюр Фарма Сименс Индия Лтд.
Унихем Этернит Эверест
Джонсон энд Джонсон S K Холодное хранение
Холодильный склад Пашупати Термообработчики Ом
Ципла Глаксо
ООО Сурья Рошини Вибха Пауэр Солюшнс Пвт Лтд.
Tata Advanced Systems Ltd. Transtech Magnetics Pvt. ООО
Инженерная компания КСП Enkie Wheels (India) Ltd., Пуна
Индостан Эверест Тулз Лтд. Venus Wire India Pvt. ООО
Аликон Касталлой Лтд. Сагар Драгс энд Фармасьютикалз Лтд
Шри Дамодар Пряжа Mfg. Pvt. ООО Бумажные фабрики Super Delux Ltd.
Хиндустан Цинк Лтд. Огнеупоры с длительным сроком службы
Р. Кумар Spun Tex Pvt. ООО Nirvikara Paper Mills Ltd.
Gayatrishakti Paper & Boards Ltd. Кадила Хелскеа Лтд.
Люпин Лтд. Херанские бумажные фабрики, ООО
Craft Corner Paper Mills Ltd. Vinayal Oil & Fats Pvt. ООО
Глостер Лтд. Рокман Индастриз Лтд.
Бикано Фудс Пвт. ООО Havells India Ltd
Contour Automotives Pvt. ООО Шри Цемент Лтд.
Kwality Pulp & Paper Mills Ltd. Hemlines Textile Export House
Panoli Intermediates (I) Pvt. ООО Мафатлал Индастриз Лтд.
Garden Silk Mills Pvt. ООО Vaibhav Paper Boards Pvt.ООО
Molytech Lubes Pvt. ООО Лотос Трикотаж
Genus Papers & Boards Pvt. ООО Индустех Индастриз Лтд.
Шрирам Пистонс энд Рингс Лтд Тега Индастриз (СЭЗ) Лимитед
Maheshwari Logistics Pvt. ООО Baldota Control & Equipment Private Limited
Индия Сети, MP Tata Johnson Controls Auto Ltd., Хинджевади
Vacuum Components & ProjectS Pvt. ООО SriDevi Tool Engineers Pvt. Ltd., Мумбаи
Харита Ферер Лтд. Канчипурам GVG Paper Mills Ltd.
Дев Индастриз Лтд. Айзенманн Лтд
ENKEY WHEELS LTD Авентис Фарма
Асат Котидия Ассошиэйтс Махати Электрик Пвт.
Радиаторы Tata Toyo ltd Новаритис
Холодильный склад Гомти Баджадж Авто ООО
Уверенность IPCL
Глобал Телеком Застежки Сундарам
PRS Permacel Private Limited Шины JK
Syrma Technology Pvt. ООО Тиллу Термосис

Вы можете написать нам по продажам[email protected] или свяжитесь с нами по телефону +91-7219872619.
Технические характеристики верны, насколько нам известно, в условиях испытаний, и мы не несем никакой ответственности. к неправомерному использованию и его содержанию. Продукт должен быть протестирован для конкретного использования перед использованием.

Криогенная теплопередача — Technifab Products, Inc.

Теплопередача – это процесс, посредством которого энергия в виде тепла обменивается между телами при различных температурах.Тепло обычно передается посредством конвекции, излучения или теплопроводности.

  • Конвекция
  • Проводка
  • Радиация
  • Расчет проводимости
  • Расчет радиации

Конвекция

Конвекция может происходить внутри тела или между двумя телами, если они соприкасаются. Если одно из тел будет жидкостью или газом, то движение жидкости будет происходить почти наверняка. Процесс теплопроводности между твердой поверхностью и движущейся жидкостью называется конвекцией.Движение жидкости может быть естественным или вынужденным. Конвекция не может происходить в вакууме. Конвекция над горячей поверхностью происходит потому, что горячий воздух расширяется, становится менее плотным и поднимается вверх. Горячая вода также имеет меньшую плотность, чем холодная, и поднимается вверх, вызывая конвекционные потоки, переносящие энергию. Конвекция может привести к циркуляции жидкости, как при нагревании кастрюли с водой над пламенем. Нагретая вода расширяется и становится более плавучей. Более холодная и плотная вода у поверхности опускается и формируются схемы циркуляции.

Проводимость

Теплопроводность — единственный способ передачи тепла в непрозрачных твердых телах. Если температура на одном конце металлического стержня повышается путем нагревания, то тепло передается к более холодному концу, повышая его температуру. Теплопроводность — это передача тепла посредством молекулярного движения внутри материала без какого-либо движения материала в целом. Если один конец металлического стержня имеет более высокую температуру, то энергия будет передаваться вниз по стержню к более холодному концу, потому что частицы с более высокой скоростью будут сталкиваться с более медленными с чистой передачей энергии более медленным.

Радиация

Излучение принципиально отличается как от теплопроводности, так и от конвекции тем, что тела, обменивающиеся теплом, не соприкасаются. Они многократно разделены вакуумным пространством. Все вещества излучают лучистую энергию просто потому, что имеют положительную абсолютную температуру. Чем выше температура, тем выше количество излучаемой энергии. Все вещества также способны поглощать излучаемую энергию. Как правило, матовые шероховатые поверхности поглощают больше тепла, чем блестящие полированные поверхности.Яркие поверхности отражают больше энергии, чем тусклые поверхности. Принято считать, что хорошие излучатели являются хорошими поглотителями, а плохие излучатели — плохими поглотителями.

Общее уравнение теплопроводности

Предположим, что у прямоугольного тела длины «l» и противоположных граней площади «А» одна грань имеет температуру t’, а другая грань — температуру t. Тогда (t’-t)/l представляет собой падение температуры на единицу расстояния и называется температурным градиентом. Количество тепла, передаваемого за секунду (Q) от одной грани к противоположной, пропорционально площади грани и температурному градиенту.

Константа пропорциональности «k» зависит от природы вещества, проводящего тепло. Величина «k» – теплопроводность (коэффициент теплопроводности) вещества.

Отсюда логически следует, что «k» для данного вещества — это количество тепла, проводимого в единицу времени на единицу площади при единице температурного градиента.

Когда Q выражается в единицах БТЕ/час, площади в квадратных футах, (t’-t») в градусах Фаренгейта и «l» в футах, тогда k должно быть выражено в единицах БТЕ/Час /градус Фаренгейта/ ступня.

В инженерных работах площадь выражается в квадратных футах, температурный градиент — в градусах F на дюйм, а скорость теплопроводности — в БТЕ/час. Используя эти единицы, k для данного вещества представляет собой количество БТЕ, проводимых в час на квадратный фут при градиенте температуры 1 градус F на дюйм толщины.

Q = k * площадь * температурный градиент = кА ((t’-t”)/л)

Свойства обычных материалов
Тепловая проводимость

при 20°C (k) БТЕ/ч/кв.футов
°F / дюймов
Плотность
при 20°CKг/м 3
Объемный
Тепло
Производительность
@ 20°C10 6 Дж/м 3
Температуропроводность

@ 20°C10 -8 м 2
Воздух 0,1734 1,29 0,001 1938
Глицерин 2.011 1260 3,073 9
Вода 4,16 1000 4.180 14
Лед 14,56 917 2,017 104
Оливковое масло 1,18 920 1,650 10
Бензин 1,04 720 2. 100 7
Метанол 1.456 790 2.500 8
Силиконовое масло 0,694 760 1,370 7
Алкоголь 1,179 800 2.430 7
G-10 Стекловолокно 2,03
Алюминий 1644 2700 2,376 9975
Медь 2705 8960 3.494 11161
Нержавеющая сталь 111 7900 3,950 405
Оксид алюминия 208 3900 3.413 879
Кварц 20,80 2600 2,130 141
Бетон 8,87 2200 1,940 66
Мрамор 20. 8 2700 2,376 126
Стекло 6,45 2600 2,184 43
Пирекс 7740 6,970 2230 1,681 60
ПВХ 1.11 1300 1,950 8
ПТФЭ 1,733 2200 2.200 11
Нейлон 6 1,734 1140 1,938 13
Corian (керамический наполнитель) 7,35 1800 2,307 46
Песок (сухой) 2,43 1600 1,270 28
Песок (насыщенный) 18,72 2100 2,640 102
Стеклянные шарики (сухие) 1. 25 1800 1.140 16
Стеклянные шарики (насыщенные) 5,27 2100 2,710 28
Дерево 2,77 780 0,187 214
Хлопок 0,20 0,001
Кожа 0,97 0.001 59
Пробка 0,49 200 0,047 150
Пеностекло 0,312 120 0,092 49
Минеральные изоляционные материалы 0,28 100 0,090 44
Пластиковые изоляционные материалы 0,21 50 0.100 30

Общее уравнение теплопередачи излучением

Уравнение Стефана-Больцмана связывает общее количество излучения, испускаемого объектом, с его температурой:

P = e * s * A *(T h 4 -T c 4 )
P = излучаемая мощность в ваттах/кв. * 10 -8 ватт /( метр 2 K 4 )(постоянная Стефана-Больцмана)
A = площадь излучения в квадратных метрах в 7 K 907 ч 907 T 90 T 90
T c = Температура холодной поверхности в K

Излучательная способность — это отношение излучения, испускаемого черным телом или поверхностью, к предсказанному теоретическому излучению.Излучательная способность поверхности материала — это мера энергии, излучаемой при прямом наблюдении за поверхностью. Излучательная способность поверхности обычно измеряется косвенно, принимая, что коэффициент отражения e = 1. Измеряется одиночный отскок энергии и измеряется отраженная энергия.

Таблица коэффициентов излучения материалов

Тип материала Специальный материал Коэффициент излучения
Черные покрытия и материалы Черный анодированный 0. 88
Углерод Нить 0,53
Шероховатая пластина 0,77
Лампа 0,84
Черная углеродная краска NS-7 0,88
Черная краска Catalac 0,88
Черная краска Chemglaze Z3O6 0,91
Делрин, черный пластик 0,87
Эбанол С Черный 0.73
Ebanol C Black-384 ESH* UV 0,75
Среднетемпературное черное покрытие EOI (до 200°C) 0,965 ±0,005
Высокотемпературное черное покрытие EOI (до 1400°C) 0,93 ±0,02
GSFC Черный силикат MS-94 0,89
Черная краска GSFC 3l3-1 0,86
Черная краска Hughson h422 0,86
Черная краска Hughson L-300 0. 84
Черная краска Martin N-15O-1 0,94
Черная бархатная краска Martin 0,94
Черная бархатная краска 3M 0,91
Черный лак Paladin 0,75
Черная краска Parsons 0,91
Полиэтилен Черный пластик 0,92
Pyramil Black на бериллиевой меди 0.72
Тедлар, черный пластик 0,90
Черный пластик Velesat 0,85
Белые покрытия и материалы Сульфат бария с поливиниловым спиртом 0,88
Белый твердый дифенил 0,86
Белая каталаковая краска 0,90
Акриловый лак Dupont Lucite 0,90
Белая краска Dow Corning DC-007 0. 88
Белая краска GSFC NS43-C 0,92
Белая краска GSFC NS44-B 0,91
Белая краска GSFC NS-74 0,92
Белая краска GSFC NS-37 0,91
Белая краска Hughson A-276 0,88
Белая краска Hughson A-276+1O36 ESH UV 0,88
Белая краска Hughson V-200 0.89
Белая краска Hughson Z-202 0,87
Белая краска Hughson Z-202+1OOO ESH UV 0,87
Белая краска Hughson Z-255 0,89
Краска Mautz White House 0,90
Белая краска 3M-401 0,91
Белая краска на основе оксида магния 0,90
Оксид магния Краска из оксида алюминия 0. 92
Опаловое стекло 0,87
Белая краска OSO-H 63W 0,83
P764-lA Белая краска 0,92
Белая краска фторотитаната калия 0,88
Белая краска Sherwin Williams (A8W11) 0,87
Белая краска Sherwin Williams (F8WJ2O3O) 0,82
Шервин Уильямс F8W2030 с Polasol V6V241 0.87
Белая краска Sperex 0,85
Белый пластик Тедлар 0,87
Белая краска на основе оксида титана с метилсиликоном 0,90
Белая краска на основе оксида титана с силикатом калия 0,92
Белая краска Zerlauts S-13G 0,90
Белая краска Zerlauts Z-93 0,92
Ортотитанат цинка с силикатом калия 0. 92
Оксид цинка с силикатом натрия 0,92
Оксид циркония со стекловолокном 650 0,88
Проводящие краски Блестящая алюминиевая краска 0,31
Эпоксидная алюминиевая краска 0,81
Алюминиевая краска Finch 643-1-1 0,23
Алюминиевый лист Epon 828 0,36
Алюминиевый лист (80-U) 0.32
NRL Листовая алюминиевая краска 0,24
NRL Листовая алюминиевая краска 0,29
Силиконовая алюминиевая краска 0,30
Серебряная краска Dupont 48l7 0,49
Серебряная хромовая краска 586 0,30
GSFC Желтый NS-43-G 0,90
GSFC Зеленый NS-53-B 0,87
GSFC Зеленый NS-43-E 0. 89
GSFC Белый NS-43-C 0,92
GSFC Зеленый NS-55-F 0,91
GSFC Зеленый NS-79 0,91
Анодированный алюминий Черный 0,82
Черный (2-й образец) 0,86
Синий 0,87
Синий (2-й образец) 0,82
Коричневый 0.86
Хромовый 0,56
Прозрачный 0,76
Прозрачный (2-й образец) 0,84
Зеленый 0,88
Золото 0,82
Обычная 0,04
Красный 0,88
Серный 0,87
Желтый 0,87
Синяя анодированная титановая фольга 0. 13
Металлы и конверсионные покрытия Алюминий Высокополированный 0,039-0,057
Коммерческий лист 0,09
Сильно окисленный 0,20-0,31
Поверхность кровли 0,216
Альзак А-2 0,73
Черный хром 0,62
Черная медь 0.63
Черный ирридит 0,17
Черный никель 0,66
Латунь Высокополированный 0,028-0,037
Матовая пластина 0,22
Полированный алюминий 0,03
Полированная медь 0,03
Металлическая полоса из константана 0,09
Медь Полированный 0. 023
Толстый оксидный слой 0,78
Dow 23 по магнию 0,67
Эбанол С Черный 0,77
Золото с гальваническим покрытием 0,03
Химический никель 0,07
Железо полированное 0,14-0,38
Чугун 0,60-0,70
Мягкая сталь 0.20-0,32
Железная пластина, ржаво-красная 0,61
Лист Лист, шероховатый оксидный слой 0,81
Золото – чистое, полированное 0,018-0,035
Иридитовый алюминий 0,11
Inconel X Foil (1 мил) 0,10
Железо и сталь (не нержавеющая сталь) Канниген-никелевый сплав 0,08
Полированная сталь 0. 066
Свинец Неокисленный 0,057-0,075
Серый оксид 0,28
Молибден Нить накала 0,096-0,202
Массивная, полированная 0,071
Никель Полированный 0,072
Оксид никеля 0,59-0,86
Обычная бериллиевая медь 0.03
Платиновая фольга 0,04
Кварц необработанный плавленый 0,93
Нержавеющая сталь Полированный 0,11
Обработанный 0,14
Пескоструйная обработка 0,38
Машинный прокат 0,11
Полированная стрела 0,10
Серебро – чистое, полированное 0. 0,020-0,032
Танталовая фольга 0,05
Вольфрам Полированный 0,03
Покрытия, осажденные из паровой фазы Алюминий 0,02
Алюминий на стекловолокне 0,07
Алюминий на нержавеющей стали 0,02
Хром 0,17
Хромиумлон 5-mil Kapton 0.24
Германий 0,09
Золото 0,02
Оксид железа 0,56
Молибден 0,21
Никель 0,04
Родий 0,03
Серебро 0,02
Титан 0,12
Вольфрам 0,27
Разное Асбест, Доска 0. 96
Оксид алюминия (Al2o3)-(12/4) на полированных квасцах Initial 0,23
Оксид алюминия (Al2O3)(12/4) на плавленом кварце 0,24
Кирпич Красный, шероховатый, без грубых неровностей 0,93
Шамот 0,75
Бетонная плитка 0,63
Стекло Гладкая 0,94
Пирекс, свинец и сода 0.95
Фарфор, глазурованный 0,92
Темное зеркальное покрытие GSFC – SiO-Cr-Al 0,04
GSFC Композит SiOx – Al2O3-Ag 0,68
Инконель с тефлоновым покрытием -1 мил 0,46
Каптоновое покрытие 0,57
Парилен C Покрытие 0,34
Кровельная бумага 0. 91
Серебристо-бериллиевое медное покрытие (AgBeCu) 0,03
Тефлоновое покрытие 0,38
Веспел Полиамид SP1 0,90
Вода 0,95
Ленты и пленки Пленка Aclar (алюминиевая основа) 1 мил 0,45
2 мил 0,62
5 мил 0.73
Лента из медной фольги Обычная 0,02
Шлифованный 0,04
Потускневший 0,04
Каптоновая пленка (алюминиевая основа) 0,08 мил 0,24
0,15 мил 0,34
0,25 мил 0,45
0,50 мил 0,55
1,0 мил 0.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *