Технические характеристики олифа натуральная: Олифа натуральная — технические характеристики и советы по применению

Содержание

Олифа натуральная — технические характеристики и советы по применению

Олифа натуральная, технические характеристики которой существенно отличаются от   других марок этого вещества,  не  всегда оказывается  правильным выбором для  обработки той или иной поверхности.  Возможно,  синтетический или комбинированный  состав в вашем случае окажется гораздо эффективнее. Как   выбрать олифу  правильно? Давайте разбираться.

Что такое олифа и её применение

Итак, олифа… Прозрачное жидкое вещество, достаточно густой консистенции. Цвет может варьироваться от вишнёвого до жёлтого. Имеет плёнкообразующие свойства.

Изготавливается из растительных масел, которые были обработаны термически, или алкидных смол. В его состав обязательно входит специальное вещество,  заметно ускоряющее время высыхания  – сиккатив.

Она является одним из основных компонентов масляных красок. Также она используется при изготовлении шпатлёвок. Ею же пропитывают изделия из различных пород деревьев для защиты их от древесных паразитов и от гниения. Специалисты используют её для сокращения расходования лаков или краски, предварительно нанося её на обрабатываемую поверхность перед окраской, в 2 или 3 слоя.

Бывают разных видов и марок. Одни из них можно использовать только в помещении, а другие лучше на открытом воздухе. Но как  выбрать такой состав,  чтобы  и расходы  сократить, и  в  технических характеристиках не потерять?

Виды и марки масляных олиф

Масляные  составы  производят посредством фильтрации и  специальной термической обработки из растительных масел. К полученному  составу  в небольшом количестве добавляют сиккативы. Ими могут быть соли различных металлов, например, марганца, железа, лития, циркония, кобальта и других.

Если в составе  сиккатива  содержатся соединения нескольких металлов, то скорость высыхания олифы увеличивается в разы.

В масляных олифах содержание сиккативов незначительное, так как при  их избытке покрытие очень быстро темнеет и становится хрупким, т.е. начинает разрушаться.

Подразделяют на:

натуральные. ГОСТ 7931-76, олифа натуральная (её технические характеристики внимательно изучаем перед покупкой), состоит из масел растений (льна или подсолнечника). Этих масел в ней до 97%. Остальные 3% занимает сиккатив. Она подразделяется на полимеризованную и окисленную (оксидированную). У окисленных олиф цвет немного темнее, чем у полимеризованных, и поверхности, покрытые ими, быстрее стареют. Она имеет чёрно-коричневатый цвет. Является непрозрачной жидкостью, имеющей густую масляную консистенцию с лёгким запахом. Используют её для приготовления густотёртых красок, а также для пропитывания всех изделий из дерева внутри зданий;

Олифа натуральная

Олифа натуральная

олифа оксоль, её ГОСТ 190 78 (технические характеристики указываются на этикетке) – эта олифа отлична от натуральной тем, что имеет в составе такой растворитель как уайт-спирит. В оксоли масел 55%, сиккатива – 5%, остальное уайт-спирит. У неё очень сильный и неприятный запах, который придаёт ей растворитель. Он сохраняется на обработанной поверхности на достаточно долгое время. Внешне и по своим свойствам оксоль почти не отличается от натуральной олифы, но намного дешевле её. Оксоль выпускается марки ПВ и В. Они различаются тем, что в «В» используется масло конопли или льна, а в «ПВ» другие масла, в том числе и нефтеполимерные смолы (олифа нефтеполимерная является побочным продуктом нефтехим. промышленности). При использовании марки ПВ, необходимо надевать перчатки и респиратор. Олифу марки В не используют для окраски полов. Оксоль можно использовать как внутри  здания, так и за  его пределами;

Олифа ОксольОлифа Оксоль

олифа комбинированная. Получается при смешивании и окислении масел из различных растений или по-разному обработанных, с добавлением растворителя или синтетических олиф. Время высыхания определяется по ГОСТ 19007.  Олифа комбинированная используется в основном для приготовления красок, а не для их разведения.  Этот вид бывает нескольких марок: К 2, К 4, К 3, К 5, К 12. Чётные номера используют для работ внутри помещения, а нечётные – можно и  снаружи. К примеру, олифа комбинированная (марка К 3) состоит из небольшого количества сиккатива, растворителя (чаще уайт-спирита) и высыхающих масел. Она прозрачная, желтоватого цвета. Полное высыхание наступает в течение 24 часов. Рекомендуется использовать небольшими порциями, так как быстро образует плёнку. Применяется для приготовления любых масляных красок и для пропитки деталей из дерева, для замешивания штукатурки. Олифа комбинированная (марка К 2) немного отличается цветом от К 3, она чуть темнее. Применяется так же, как и К 3, но для внутренних работ.

Комбинированная олифа

Комбинированная олифа

Их основа — синтетические вещества, такие как побочные отходы переработки сланцев, нефти, газа и других веществ с добавлением необходимых компонентов. Никакого ГОСТа для них нет, вместо него применяется ТУ.

Алкидные олифы используются в виде основы для приготовления красок. Они дешевле масляных, что и становится  зачастую решающим фактором в их пользу.  Композиционные олифы в производстве лаков и красок используют редко, так как получаемое покрытие отличается низким качеством. Из-за некоторой токсичности и резкого запаха они применяются вне помещения.

Синтетические олифы отличаются от натуральных   длительным временем высыхания, не имеют цвета. Но будьте внимательны,  приобретая такой состав:  может не обойтись без сюрпризов.  Если  имеется хотя бы небольшое количество фуза (осадок растительного масла), то время высыхания краски, компонентом которой она  является,  может растянуться на  годы. Более того,  такая   краска  может и вовсе  не высохнуть. Наличие фуза можно определить по характерному  рыжеватому цвету и наличию темного осадка.

Советы профессионалов по выбору состава

  • Масляные натуральные олифы достаточно дороги, их используют внутри помещений для покрытия деревянных изделий и в составе масляных красок. Снаружи изделия, покрытые такими составами, придётся обрабатывать еще и еще, что очень непрактично.
  • Оксоль дешевле, но и защищает поверхность от древесных вредителей хуже, хотя и образует прочную, водостойкую плёнку. Самая дешёвая оксоль изготавливается на подсолнечном масле. Ею можно пользоваться в здании и вне его. Как альтернатива — комбинированная  .
  • Синтетические  — вариант для экономных, но имеют очень неприятный и вредный для здоровья человека запах, поэтому ими можно пользоваться только снаружи, покрывать поверхности в нежилых зданиях. При их применении обязательны перчатки, фартук, респиратор.

Перед покупкой обязательно хорошо изучите данные ГОСТ или ТУ олифы. Тогда вы не будете сожалеть о своём выборе.

ГОСТ 7931-76 Олифа натуральная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 27 февраля 1976 года №7931-76


ГОСТ 7931-76

Группа Л25

ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ

Технические условия

Natural drying oil. Specifications



ОКП 23 8871

Срок действия с 01.01.77
до 01.01.93*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
Постановлением Госстандарта России N 1284 от 28.09.92
(ИУС N 12, 1992 г.). — Примечание изготовителя базы данных.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством пищевой промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.Б.Белова, А.3.Сергеев, Н.А.Смирнова, Н.И.Амельченко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.02.76 N 519

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7931-56

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 18.12.87 N 4708

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1982 г., декабре 1987 г. (ИУС 11-82, 3-88)



Настоящий стандарт распространяется на натуральную олифу, вырабатываемую из льняного или конопляного масел с добавлением сиккативов (ускорителей высыхания), предназначенную для изготовления и разведения густотертых красок, а также в качестве самостоятельного материала для малярных работ.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Натуральная олифа должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. В зависимости от применяемого сырья натуральную олифу подразделяют на льняную и конопляную.

Коды ОКП приведены в обязательном приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Для изготовления натуральной олифы применяют:


масло льняное по ГОСТ 5791-81 и другой нормативно-технической документации или импортное с содержанием фосфорсодержащих веществ не более 0,026% в пересчете на РО;

масло конопляное по ГОСТ 8989-73 с содержанием фосфорсодержащих веществ не более 0,026% в пересчете на РО;

сиккативы марганцовый, свинцовый и кобальтовый, изготовленные на льняном и конопляном маслах.

1.4. По физико-химическим показателям натуральная олифа должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для олиф

Методы испытаний

льняной высшего сорта

льняной первого сорта

конопля- ной

1. Цвет по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

200

400

1600

По ГОСТ 19266-79

2. Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при (20±2) °С

Полная

По ГОСТ 5472-50 и п.3.2 настоящего стандарта

3. Отстой, % (по объему), не более

0,3

1

1

По ГОСТ 5481-66*, разд.2 и п.3.3 настоящего стандарта

___________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5481-89, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с

28-32

26-32

26-32

По ГОСТ 8420-74 и п.3.3а настоящего стандарта

5. Плотность, г/см

0,938-0,950

0,936-0,950

0,930-0,940

По ГОСТ 18995.1-73

6. Кислотное число, мг KОН, не более

6

6

7

По ГОСТ 5476-80*

___________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52110-2003. — Примечание изготовителя базы данных.

7. Йодное число, г/йода на 100 г, не менее

155

155

150

По ГОСТ 5475-69, метод Кауфмана

8. Массовая доля фосфорсодержащих веществ в пересчете на РО, %, не более

0,016

0,026

0,026

По ГОСТ 7824-80*, разд.2 и п.3.4 настоящего стандарта

___________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52676-2006, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

9. Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более

1,0

1,0

1,0

По ГОСТ 5479-64

10. Массовая доля золы, %,
не более

0,2

0,3

0,3

По ГОСТ 5474-66 и п.3.5 настоящего стандарта

11. Смоляные кислоты (качественная проба)

Отсутствие

По п.3.6

12. Время высыхания при 20±2 °С, ч, не более до степени 3

24

24

24

По ГОСТ 19007-73 и п.3.7 настоящего стандарта

Примечания:

1. Повышение вязкости натуральной олифы при хранении до 37 с и снижение при этом йодного числа до 150 не является браковочным признаком.

2. При использовании льняного импортного масла допускается йодное число не менее 150.



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.

2.2. Испытания по подпунктам 8, 9 и 11 таблицы изготовитель проводит периодически на каждой двадцатой партии. При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний поставка олифы потребителю прекращается до выяснения и устранения причин несоответствия их требованиям настоящего стандарта и получения удовлетворительных результaтoв испытаний новых партий.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Прозрачность определяют по ГОСТ 5472-50, при этом олифу наливают в цилиндр вместимостью 10 см или пробирку из бесцветного стекла.

3.3. Отстой определяют по ГОСТ 5481-66, разд.2 после отстаивания олифы в течение 24 ч при (20±2) °С.

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.4. Содержание фосфорсодержащих веществ определяют по ГОСТ 7824-80, разд.2, при этом берут 5 г олифы.

При выпадении в процессе обработки золы смесью азотной и серной кислот бурого осадка двуокиси марганца, вследствие присутствия в олифе марганцевого сиккатива, раствор следует профильтровать через бумажный фильтр; стакан и фильтр с осадком промыть 10 см смеси кислот, сливая промывные воды в фильтрат.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Содержание золы определяют по ГОСТ 5474-66, при этом берут 10-12 г олифы.

3.6. Качественное определение смоляных кислот проводят по трем пробам.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6.1. Применяемые реактивы и растворы:

ангидрид уксусный по ГОСТ 5815-77;

кислота серная по ГОСТ 4204-77;

эфир петролейный;

медь уксуснокислая по ГОСТ 5852-79, водный раствор с массовой долей уксуснокислой меди 3%;

аммиак жидкий синтетический по ГОСТ 6221-82*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6221-90. — Примечание изготовителя базы данных.

3.6.2. Проведение испытания

Реакция с серной кислотой &nbsp

0,1 г олифы растворяют в 3 см уксусного ангидрида. К раствору прибавляют каплю серной кислоты. При наличии смоляных кислот раствор окрашивается в темно-фиолетовый цвет.

Реакция с уксуснокислой медью&nbsp


0,1 г олифы растворяют в 3 см петролейного эфира, добавляют раствор уксуснокислой меди и встряхивают. При наличии смоляных кислот раствор олифы окрашивается в изумрудно-зеленый цвет, а водный раствор уксуснокислой меди обесцвечивается.

Реакция с аммиаком &nbsp


0,1 г олифы растворяют в 3 см петролейного эфира, добавляют 1-2 капли аммиака и встряхивают. При наличии смоляных кислот выделяется студенистый абиетинат аммония.

Отсутствие смоляных кислот считают доказанным, если все три или две первые дают отрицательный результат.

3.6.1; 3.6.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.7. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.

Стеклянную палочку диаметром 3-4 мм погружают в олифу на глубину около 3 см и наносят 4 капли олифы на стеклянную пластинку размером 912 см. Затем олифу равномерно распределяют по всей поверхности пластинки.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86.

4.2. Маркировка тары — по ГОСТ 9980.4-86*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

4.3. Маркировка потребительской тары, предназначенной для розничной торговли, — по ГОСТ 9980.4-86 с надписью «Беречь от огня». Назначение, способ применения, меры предосторожности при обращении с олифой для розничной торговли указаны в приложении 2.

4.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77* с нанесением манипуляционного знака «Боится нагрева» и класса опасности по ГОСТ 19433-81** (класс 9, подкласс 9.2, классификационный шифр 921).
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 19433-88. — Примечание изготовителя базы данных.

4.5. Транспортирование и хранение натуральной олифы — по ГОСТ 9980.5-86*.
______________
* На территории Российской Федерации с 01.01.2011 г. действует ГОСТ 9980.5-2009. — Примечание изготовителя базы данных.

Допускается хранение натуральной олифы в металлических резервуарах по ГОСТ 1510-84, разд.4, размещенных на открытых площадках.

Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие натуральной олифы требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения натуральной олифы — 24 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. (Исключен, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Натуральная олифа — горючий продукт.

Температура вспышки в закрытом тигле — не менее 206 °С.

Температура самовоспламенения — не менее 343 °С.

6.2. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, применением и хранением натуральной олифы, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, или хорошо проветриваемых.

При работе с натуральной олифой должны применяться средства индивидуальной защиты, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.011-87*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.4.011-89. — Примечание изготовителя базы данных.

6.3. При производстве, испытании и применении натуральной олифы должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-85* и ГОСТ 12.3.005-75, помещения должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.1.004-91. — Примечание изготовителя базы данных.


В случае загорания в качестве средств пожаротушения применяются: химическая пена, водяной пар, мелко распыленная вода, инертный газ, асбестовое полотно.

6.1.-6.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.4. Резервуары с натуральной олифой, установленные на открытых площадках, должны быть заглублены в землю или установлены открыто. Резервуары, установленные открыто, должны быть опоясаны (с учетом рельефа местности) сплошным земляным валом высотой 1 м и шириной наверху не менее 0,5 м или сплошной несгораемой стенкой высотой 1 м. Свободный объем пространства обвалования должен быть менее половины объема резервуаров, размещенных внутри обвалования.

Земляной вал или несгораемая стенка должны быть оборудованы переходными мостиками.

6.5. Сливо-наливные работы должны проводиться по трубам насосами с электромеханическим приводом. Резервуары с олифой оснащают дыхательным клапаном, огнепреградителем, правильность работ которых проверяется перед каждым заполнением и опорожнением резервуара.

6.6; 6.7. (Исключены, Изм. N 2).

6.8. Одежду, тряпки, ветошь, пропитанные олифой, следует хранить вне помещения с олифой в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками.

7. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Натуральную олифу применяют для изготовления и разведения густотертых красок, для приготовления красок, готовых к применению, грунтовочных составов и шпатлевок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками.

7.2. Натуральная олифа и краски, приготовленные с ее применением, предназначаются для наружных и внутренних работ.

7.3. Натуральную олифу наносят на чистую сухую поверхность малярными и валиковыми кистями, пневмораспылением и безвоздушным распылением. Каждый слой сушат 24 ч при температуре (20±2) °С.

Разд.7. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Наименование и сорт натуральной олифы

Коды А-ОКП
для раздела ВКГ 23 1811

Коды А-ОКП
для раздела ВКГ 23 8871

Льняная высшего сорта

23 1811 1100 03

23 8871 1100 10

Льняная первого сорта

23 1811 1200 00

23 8871 1200 07

Конопляная

23 1811 2900 08

23 8871 2900 04



(Введено дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ НАТУРАЛЬНОЙ ОЛИФЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное



Натуральная олифа предназначается для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками.

Натуральная олифа и краски, приготовленные с ее применением, предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ.

Натуральная олифа наносится кистью на чистую сухую поверхность. Сушка каждого слоя при температуре (20±2) °C — 24 ч.

Олифу следует хранить в плотно закрытой таре.

Помещение, где производится окраска, должно проветриваться.

Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой.

(Введено дополнительно, Изм. N 2).


Электронный текст документа

подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989

натуральная олифа по ГОСТу, характеристики видов олифы, расход при работе

Характеристика смесиДля строительных работ используются различные материалы, в том числе из дерева. Для защиты дерева от влаги, плесени, паразитов применяют олифу. Активные компоненты – масла, входящие в состав, создают на глади дерева защиту в виде плёнки. Соответственно, срок службы материала из дерева увеличивается.

Что такое олифа

Олифа (масло) – это плёнкообразующее вещество, которое изготавливают на основе любого природного масла. Например, с использованием рапсового или соевого, льняного, подсолнечного и других масел.

Для чего нужна олифа? Главное назначение – это обработка поверхностей из дерева. Используют также как основу для масляных красок. Для быстрого высыхания в её состав вводят – сиккатив. Главная задача которого – предотвращение поверхности от изменений, образующихся в результате внешних воздействий.

Продукт легко можно купить в специальных магазинах, но порой большой выбор заставляет теряться в догадках, какой же лучше и качественнее? Оказывается, можно приготовить олифу своими руками. Чаще всего её делают дома на основе льняного и подсолнечного масла. Именно эти два натуральных компонента применяли для приготовления олифы с древних времён.

Принцип действия

Если оставить растительные масла на воздухе, то под воздействием кислорода, тепла и света они сгущаются. В более тонком слое они подсыхают и превращаются в полутвёрдую смесь. Эта особенность присуща маслам, в состав которых входят жирные кислоты такие как, линолевые и линоленовые. Чем больше кислот, тем более высоким свойством засыхания обладают масла. Количество жирных кислот в различных маслах неодинаково:

  • льняное – 80%;
  • конопляное – 70%;
  • подсолнечное, маковое, ореховое – от 30 до 50%;
  • оливковое – 40%.

Масла минерального характера не содержат жирных кислот, поэтому не имеют свойств высыхания на открытом воздухе.

Растительные масла в натуральном виде окисляются очень медленно, хотя в некоторых присутствует большое содержание линолевой кислоты. Для укорочения времени засыхания масла, их обрабатывают и добавляют в состав соединение металлов – сиккативы. Соли металлов способствуют более быстрому высыханию. Таким образом, в зависимости от состава, олифа высыхает в течение 6–36 часов после нанесения и образует твёрдую плёнку на поверхности. Чаще всего современные растворы сохнут в течение суток.

Олифа: технические характеристики видов

На сегодня существует несколько видов, которые различаются по составу и области применения. Рассмотрим в отдельности каждый из видов.

Натуральная

Данную разновидность относят к более экологически чистому и безопасному виду для здоровья человека. Сиккатив, входящий в состав, содержится в небольшом количестве, поэтому время засыхания будет чуть больше, чем у других видов. Натуральная олифа светло-жёлтого цвета, без потусторонних примесей в виде осадка на дне тары.

По действующему ГОСТу этот вид должен отвечать следующим техническим характеристикам:

  • Где используется олифасоотношение сиккативов к маслам — 3:97%;
  • отсутствие неприятного резкого запаха;
  • качественная олифа засыхает при температуре в 20–22 градуса;
  • полное высыхание происходит через сутки;
  • плотность продукта – 0,94–0,95 гр/м. куб.;
  • кислотность не должна превышать 5 мг/КОН;
  • фосфорсодержащие элементы не превышать 0,015%.

Используют натуральную олифу при покраске деревянных каркасов различной мебели. Состав позволяет не осуществлять дальнейшую обработку материала лаком или краской. При пропитке, дерево не теряет своих декоративных качеств.

Полунатуральная (оксоль)

В состав входят натуральные масла, которые содержатся в меньшем количестве. Обычно – это 55% от всего объёма. Разводят основу растворителем и стандартными сиккативами. Оксоль относится к более низкой ценовой категории, чем другие.

Оксоль принято маркировать, так в строительных магазинах можно приобрести следующие марки:

  • маркировка В – можно использовать в качестве добавки к лакокрасочным материалам для наружных малярных работ;
  • марка ПВ – для приготовления шпатлевок;
  • марка СМ – разбавляют грунтовку для обработки стен, потолков.

Для обработки половых настилов из дерева оксоль не подходит, так как при постоянном механическом воздействии она будет разрушаться. А также содержащийся в большом количестве растворитель, придаёт резкий запах материалу. Специфический аромат долго не выветривается. Финишная обработка необходима, так как поверхность, обработанная оксолем, быстро изнашивается и портится.

Комбинированная

Этот вид получается путём окисления природных масел (полувысыхающих и высыхающих), например, льняное, касторовое, хлопковое. Отношение растворителя к маслам составляет 30:70%.

Комбинированная олифа применяется достаточно редко для отделочных работ. В основном её используют для изготовления красок (масляных). Марки этого масла:

  • К 2, К 4, К 12 — применяют для внутренних отделочных работ;
  • К 3, К 5 – применяют для внешних работ, например, для обработки бетонных фасадов, цокольных частей.

Какие есть олифыРаспространение получили марки К3 и К2. В состав этих олиф входят растворитель, небольшая часть сиккативов и масла. Жидкость прозрачная и имеет небольшой оттенок. Слой покрытия подсыхает в течение суток. К3 достаточно скоро создаёт плотную плёнку. Поэтому для получения ровного покрытия, работать с ней надо быстро.

Комбинированную олифу чаще всего применяют для покрытия небольших деталей из дерева. Для этого масляные краски доводятся ей до нужной консистенции. Марка К2 имеет более тёмный оттенок и предназначена для обработки потолков и стен.

Синтетическая

Главное отличие от других видов – это замена растительных масел синтетическими маслами. Для этого типа нет характеристик по ГОСТу. Все нормы соотношений веществ регулируются ТУ нормами. Обычно такие олифы не по ГОСТу стоят дёшево, соответственно и качество намного ниже других видов. Защитные и водоотталкивающие свойства очень низкие.

Такое покрытие быстро приходит в негодность под внешними воздействиями. Синтетическое масло имеет очень резкий химический запах, поэтому применение их в помещении крайне нежелательно. Это масло может нанести серьёзный вред здоровью. В основном её используют для изготовления шпаклёвочных и штукатурных смесей.

Выделяют две исключительные разновидности синтетической олифы:

  • пентафталевая;
  • глифталевая.

Производят их на основе переработки природных масел и различных смол. Краски, разбавленные этой олифой, образуют плотный и ровный слой. Прочность покрытия превосходит натуральные и полунатуральные олифы.

Композиционные

В состав входят натуральные оксидированные масла и бензин, разбавленный лаком (канифольным). Масло может быть как одно, так и несколько. В основном добавляют рапсовое, кукурузное, хлопковое масло.

Масляно-каучуковая олифа самая используемая в работе. У этого вида существует две марки, которые отличаются друг от друга составом:

  • К1 на основе каучука. Применяется для малярных работ как внутри помещение, так и вовне;
  • МК-2 используют как грунтовку. Им обрабатывают поверхность перед непосредственным нанесением краски.

Дополнительная информация

Для обработки деревянных поверхностей можно использовать все виды масел. Особо следует обратить внимание на место применения — олифа для наружных работ или для внутренних.

Расход

При обработке деревянных поверхностей олифой, выделяют следующие этапы работы:

  1. Как выбрать олифуПодготовительная работа. Заключается в приготовлении поверхности к нанесению олифы. Её следует очистить рукой от грязи и пыли, обезжирить и удалить возможную влагу.
  2. Нанесение. Для нанесения лучше всего подойдёт кисть с более мягкой щетиной. Если объём работы большой, то применяется валик. Масло наносят обильно, так волокна дерева хорошо пропитаются. Если требуется глубокая пропитка, то используют горячую олифу. Для обработки одного квадратного метра материала потребуется 130 мл олифы. Обычно хватает 2–3 слоя, но всё зависит от нужного конечного результата.
  3. Сушка. Нормальная температура для высыхания составляет 20 градусов. При этом желательно полное отсутствие сквозняков в помещении. В среднем, древесина, обработанная олифой, высыхает в течение 24 часов.

Краски и эмали часто очень густые по консистенции, поэтому покраска поверхности ими бывает затруднительна. В таких случаях краску разводят олифой. Её добавляют до тех пор, пока не получится нужная густота. Таким образом, этот метод позволяет понизить расход краски и сэкономить.

Выбор олифы

Использование олифыПри покупке олифы надо быть внимательным. Следует обратить пристальное внимание на цвет олифы и упаковку. На этикетке должен быть указан состав, номер ГОСТа или ТУ продукта. ГОСТ указывает на стандарты государственного уровня. Желательно проверить сертификат соответствия и гигиенический сертификат. На упаковке обязательно отмечено место и дата производства, инструкция по применению.

Качественный продукт не имеет внешних механических повреждений тары и не содержит осадка. Запах продукта, чем слабее, тем лучше.

Состав олифы натуральной, приготовление олифы своими руками

олифа из льняного масла

Натуральная олифа – уникальная возможность существенно сэкономить свои средства и собственными усилиями создать незаменимый в строительстве и интерьерном искусстве материал для защиты верхних слоев изделий от негативных механических воздействий извне. Если вы приверженец натуральных моделей, можете попробовать оливковую олифу, или составы на основе растительного натурального масла. Разница между ними незначительна – от оливкового масла появляется эффект затемнения изделия.

натуральная олифа

Технические характеристики и состав олифы натуральной

Основным предназначением состава является, конечно же, защита поверхностей от различного рода механических воздействий. Натуральная олифа предназначена, прежде всего, для поддержания экологических стандартов( гост 7931 76) покрытого олифой изделия.

Сегодня люди используют несколько видов состава: натуральный (все компоненты экологически безопасны), полунатуральный (в основу добавляется сиккатив для укрепления технических характеристик олифы) и синтетический (как правило, добавляется в лакокрасочные покрытия для увеличения объема краски и ее способности к адгезии).

Натуральная олифа может быть изготовлена из разных компонентов, то есть, в основе могут быть: оливковое, подсолнечное, конопляное масло. Одно из этих веществ варится, доводится до определенной температуры. Сиккативы добавляются в соответствии с требованиями производителя: 35% на 1 литр натурального масла. Это нужно для того, чтобы не было возгорания в доме.

ВАЖНО. При вливании натурального масла в емкость, наливайте состав на половину кастрюли, так как во время повышения температурного режима масса пениться, подымается, и, соответственно, может возникнуть пожар, либо вы можете получить серьезные ожоги.

Способы приготовления олифы своими руками

подсолнечное масло

Приготовить олифу в домашних условиях вполне реально, ни в коем случае нельзя бояться и думать, что у вас ничего не выйдет. Внимательно изучив инструкцию по применению, можно вполне убедиться в том, что олифа, сделанная своими руками – это альтернативное натуральное средство, которое стоит гораздо дешевле, нежели в магазинах.

Исходными материалами для изготовления данного рода смеси являются: подсолнечное и льняное масло.

Олифа из льняного масла

Чтобы из льняного состава получилась необходимая смесь, не обойтись без:

  •  перчаток;
  •  перекиси марганца;
  •  кастрюли;
  •  льняного масла;
  •  канифоли;
  •  респираторов;
  •  нагревательного прибора (электроплиты).

Для того, чтобы приготовить олифу из льняного масла, необходимо изначально поставить емкость с содержимым на медленный огонь для того чтобы испарилась лишняя вода. Этот этап может длиться около получаса – часа. После того, как основа достаточно прогрелась, температуру нужно повысить до 250 градусов для того, чтобы избавиться от лишних компонентов в натуральном масле. В этот период будут выделяться темноватые хлопья.

Потом к основе при желании можно добавить сиккатив (на 1 литр натурального масла используется 35% сиккатива), варить смесь при этом не менее 3-х часов.

ВАЖНО. Состав полностью готов, если капнув его на какую-либо стеклянную поверхность, капля осталась прозрачной, и плавно начала расплываться по стеклу.

Олифа из подсолнечного масла

Подсолнечное масло наделяет олифу более светлыми тонами, нежели льняное масло. Поэтому если человек хочет, чтобы в его интерьере встречались теплые тона, нужно заняться производством собственными усилиями с помощью подсолнечного масла.

олифа из льняного масла

Прежде всего, во время работы в первую очередь необходимо отделить натуральное масло от воды, а также убрать лишние примеси и компоненты. Несмотря на то, что существует два способа изготовления состава: горячий и холодный, на первом этапе работ придется все-равно обратиться к термическому способу.

Способ термической обработки заключается в следующих этапах:

  1.  Залить подсолнечное масло в железную или алюминиевую кастрюлю так, чтобы содержимое заполняло емкость приблизительно на 65%. Далее нужно разогреть на медленном огне.
  2.  На этом этапе нужно следить, чтобы натуральный состав не сбежал, так как когда температура в кастрюле достигает 111 градусов, содержимое начинает пениться. В этот период выходит лишняя влага.
  3.  Увеличить температуру нагревания до 180 градусов. Выдержать масло еще 4-5 ч.
  4.  Как только жидкость, то есть вода, полностью испарится, необходимо еще раз прибавить огонь до 290 градусов и ждать выделения темноватых хлопьев.
  5.  Снять с печки. Подождать, пока смесь полностью не остынет. Взять кусочек марли, сложить его в несколько слоев и процедить натуральный состав. Таким образом, процесс изготовления основы завершается. ВАЖНО. Чтобы понять, что температура в кипящей емкости достигла своего апогея, то есть, 290 градусов, можно использовать народные советы: взять гусиные перья (будет достаточно одного) и опустить их в сосуд. Если перышко начнет морщится и деформироваться, – значит, вы достигли своей цели.

Холодный способ несколько отличается от термического:

  1.  Поставить в емкость натуральную смесь и нагреть его до 130 градусов, регулярно помешивая содержимое.
  2.  Основу смешать с сиккативом (вещества должно 35 граммов на 1 литр натурального состава).
  3.  Повышаем температуру до 250 градусов и варим в течении 4-х часов.

С помощью канифоли и марганцевой перекиси (соотношение: 20:1) получается натуральный сиккатив, который добавляется во все виды лакокрасочных покрытий. Приготовить такую смесь просто: канифоль расплавляется на медленном огне при температуре 250 градусов, затем снимается плиты. В конце нужно добавить 1 часть марганцевой перекиси.

олифа

Варка старой олифы

Варят старую олифу так же, как и новую: в нагревательном сосуде. Это может быть как газовая, так и электрическая плита. Чтобы смесь не пригорела и не пристала к дну металлического сосуда, ее необходимо регулярно помешивать. Придерживаться необходимо такого же температурного режима, как и вовремя варки натуральной олифы первый раз.

Старый состав можно легко разбавить растворителем для масляных красок с загустевшей массой. Натуральной средство преобразуется в жидкость. Рекомендуемая пропорция: 1:10.

ВАЖНО. При работе с кипящим маслом необходимо быть предельно осторожным, так как при попадании на тело могут возникнуть серьезные проблемы со здоровьем, вплоть до ожогов максимальной степени.

Рекомендации по работе с красками на основе олифы

Краски на основе состава обладают отличным эффектом сияния. То есть, изделие после покрытия такого лакокрасочного материала, радует окружающих своим сиянием и легким оттенком того масла, на основе которого было проведено смешивание. Однако при работе нужно обязательно надевать респиратор, так как краски остаются красками и запах их очень токсичен для человека. Помещение открыть на проветривание. Рекомендуется надеть очки для того, чтобы краска не попала в глаза.

Если краска попала на открытые участки кожи, – необходимо срочно промыть тело проточной водой. Следите за тем, чтобы не было пожара, так как краски – быстровоспламеняющиеся средства. Избавиться от запаха можно только хорошо проветрив помещение.

краски на основе олифы

Меры предосторожности при работе с олифой

Чтобы полностью обезопасить себя во время работы, необходимо открыть все окна и двери для проветривания. Также советуется надеть респиратор и перчатки, средство ни в коем случае не должно попадать на открытые участки кожи. Прежде всего, олифа – масло, то есть, вещество пожароопасное. Поэтому во время работы ни в коем случае нельзя курить в помещении, а также использовать быстровоспламеняющиеся предметы.

Влажность и ультрафиолетовые лучи негативно воздействуют на состав, так как натуральный раствор начинает загустевать. Чтобы этого не произошло, необходимо плотно закрывать крышку на банке или на любой другой емкости. Если все-таки неприятная вещь произошла, и состав загустел, – есть выход. Хотя опять-таки- это дополнительное время и деньги: берется любой растворитель, который предназначен для масляных красок и разводится в соотношении 1 к 10.

Ни в коем случае нельзя располагать олифу рядом с проводкой и рядом с электрическими приборами. Придерживайтесь сроков хранения и правильности эксплуатации, здоровье важнее всего.

технические характеристики и советы по применению

Олифа или «варёное масло» (как ее называли в древности) это жидкий состав образующий пленку, что образуется в результате переработки растительных масел (путем окисления или длительной термической обработки) или жирных алкидных смол, к еще называют сиккативами. Олифу используют в качестве защитной пропитки для разнообразных поверхностей, как грунтовка перед окрашиванием, как основа для разных видов краски и даже выступает как покрытие для декора интерьера.

Виды олифы

Виды олифыИсходя из составляющих, олифу классифицируют по следующим видам:

  1. натуральные;
  2. полунатуральные;
  3. синтетические.

Наиболее широкое распространение на данный момент нашли следующие типы: натуральная, оксоль олифа и комбинированная. К тому же часто используют алкидные, и даже композиционные.

Натуральная олифа

Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка — масло подсолнечника, сои, конопли).

Натуральная олифаВо время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.

В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.

Олифа на основе масла льна выглядит как жидкость светлых тонов, прозрачна и маслянистая.

Преимущественно ее предназначение — это выполнение следующих задач:

  • грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
  • изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
  • как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.

Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.

Олифа из масла конопли на вид темная и благодаря этому преимущественно востребована, так же как и олифа из масла льна, но когда требуется получить темные тона. Сохнет аналогично не больше суток.

Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:

  • твердость;
  • прочность;
  • водостойкость.
Таблица 1. Показатели масляных олиф
Наименование показателя Значение для олиф Метод испытания
натуральной оксоль комбинированной
льняной конопляной
1 Цвет по йодометрической шкале, мг I2 /100 см3 , не темнее 400 1600 800 800 По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более 1 1 1 1 По ГОСТ 5481
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с 26-32 26-32 18-25 20-60 По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более 6 7 8 10 По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С Полная Полная Полная Полная По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более 24 24 24 24 По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, % 54,5-55,5 70 ±2 По ГОСТ 17537 и 9.9 настоящего стандарта
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее 32 32 ГОСТ 9287
9 Плотность при температуре (20 ± 2) °С, г/см3 0,936-0,950 0,930-0,940 По ГОСТ 18995.1
10 Йодное число, мг йода на 100 г, не менее 155 150 По ГОСТ 5475, раздел 2
11 Массовая доля фосфорсодержащих веществ в пересчете на Р2 O5, %, не более 0,026 0,026 По ГОСТ 7824, раздел 2 и 9.13 настоящего стандарта
12 Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более 1 1 По ГОСТ 5479
13 Массовая доля золы, %, не более 0,3 0,3 По ГОСТ 5474 и 9.15 настоящего стандарта
14 Смоляные кислоты Отсутствие По 9.16
Примечание — Допускается применение олифы типа оксоль с другими показателями массовой доли нелетучих веществ и условной вязкости, при условии соответствия данной марки олифы всем требованиям стандарта для данной группы олиф.

Олифы полунатуральные

Олифы полунатуральныеПредставители данного вида получили еще и свое второе название «оксоль», технологически они изготовляются также из масел, но, подвергнутых оксидированию, с добавлением растворителей и сиккативов. При этом в процентном соотношении масло занимает 55%, растворитель (наиболее часто применяется уайт-спирит) составляет не менее 40%. Жидкость из-за такого состава отличается довольно неприятным и резким запахом, который может держаться некоторое время и после высыхания.

По себестоимости оксоль значительно экономически выгоднее натуральной, но при этом практически не имеет отличий по основным свойствам и внешне практически идентична.

Наиболее ценится оксоль, произведенная из масла льна — пленка такого продукта отличается твердостью, эластичностью, водостойкостью и что примечательно наибольшей долговечностью.

Для еще большего удешевления производят также и из масла подсолнечника, но пленка ее значительно ниже по характеристикам, чем из масла льна.

Олифа комбинированная

Этот вид олифы практически идентичен полунатуральным, кроме процентного соотношения: процент масла составляет около 70% и 30% остается на растворитель. Добываются полимеризацией и обезвоживанием высыхающего и полувысыхающего масла. Основное направление для использования данного продукта — производство красок густотертых. Промышленно производят марки К-2, 3, 4, 5. Время полного высыхания не превышает суток.

Таблица 2. Показатели комбинированных олиф
Наименование показателя Значение Метод испытания
1 Отстой, % (по объему), не более 1 По ГОСТ 5481, раздел 2
2 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с 15-50 По ГОСТ 8420
3 Кислотное число, мг КОН, не более 10 По ГОСТ 5476, ГОСТ 23955, метод А
4 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С Полная По ГОСТ 5472
5 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч. не более 24 По ГОСТ 19007
6 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 50 По ГОСТ 17537
7 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее 32 По ГОСТ 9287

Олифы алкидные

Термохимическая переработка полувысыхающего и невысыхающего масла дает полученной в результате алкидной олифе высокую высыхающую способность. К тому же по совокупности свойств она имеет выше значения по твердости, долговечности, водостойкости и атмосферостойкости, чем олифы оксоль. Благодаря этому данный вид рассматривается как более перспективный, поскольку позволяет снизить затраты растительного масла на производство. Единственным недостатком можно назвать загустение в процессе хранения, что связано с тем, что свободные жирные кислоты, которых большое количество вступают в реакцию с пигментами минеральными и появляются металлические мыла не растворимые. Это не позволяет использовать продукт для изготовления густотертой краски, но не мешает массово использовать для их разведения до требуемой консистенции.

Олифы синтетические

Олифы синтетическиеДанный вид на данный момент считается самым дешевым и именно это сделало его довольно широко используемым. Ведь основным компонентом выступает не натуральное масло или смола, а их заменители, чаще всего — разнообразные продукты, полученные при переработке нефти. Состав таких олиф может быть различным, поскольку производятся они не на основании ГОСТа, а по техническим условиям. По своему виду они тоже значительно отличаются — цвет зачастую светлый, значительно выше прозрачность, чем у составов на основании масла. Также к минусам можно отнести очень резкий запах и более длительный процесс высыхания. Наиболее распространенные представители — олифа сланцевая и конечно же этиноль.

Олифа сланцевая выглядит как жидкость темноватого окраса, как было отмечено, присутствует резкий запах и является производной процесса окисления сланцевого масла с дальнейшим растворением в ксилоле. Сохнет чуть больше суток. Отличается хорошей стойкостью к атмосферному воздействию. Основное направление использования является темное колерование, разбавление красок до требуемой консистенции, которые применяются преимущественно для работ на улице и иногда внутри помещения по покраске поверхностей их металла, дерева и покрытых штукатуркой. Запрещается использовать данную олифу для нанесения на половые материалы и предметов, используемых в быту.

Олифа этиноль наоборот выглядит прозрачной жидкостью светловатого тона, с таким же специфическим запахом и производится из отходов, полученных при изготовлении каучука хлоропренового.

Пленка после нанесения быстро сохнет, блестит, очень твердая, стойкая к щелочи и кислоте, но, к сожалению, с низкой атмосферостойкостью.

Часто данный вид используют как добавку к другим олифам, но не более 15%. Основным направление стало изготовление на ее основе краски и грунтовки по металлу.

Таблица 3. Показатели синтетических олиф
Наименование показателя Значение Метод испытания
1 Цвет по йодометрической шкале, мг I2 /100 см3 , не темнее 700 По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более 1 По ГОСТ 5481, раздел 2
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с 18-25 По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более 12 По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С Полная По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более 24 По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 50 По ГОСТ 17537
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее 32 По ГОСТ 9287
Нанесение олифы

Порядок проведения работ

  1. Перед началом работ требуется провести очистку и обезжиривание обрабатываемой поверхности.
  2. Если в работе используются состав на полунатуральной олифе, то нанесение рекомендуется делать только на сухую поверхность.
  3. Используя олифу и лакокрасочные продукты на ее основе наносить рекомендуется с помощью кисти, валика или краскораспылителя.

Средний рабочий расход при использовании полунатуральной олифы составляет от 150 до 200г. на кубический метр. Как уже отмечалось, длительность высыхания при естественной сушке займет не более суток.

Хранение олифы

Исходя из того, что в состав олифы входит масло и растворители, она относится к взрыво- и пожароопасным материалам, поэтому в помещении где выполняются работы требуется обеспечение естественного проветривания или оборудования принудительной вентиляции во взрывобезопасном исполнении. В случае попадания материала на кожные поверхности человека требуется стереть и хорошо промыть мыльной водой. При хранении олифы требуется следить, чтобы тара была плотно закрыта и защищена от влажности и солнечных лучей, находилась далеко от очагов огня и электрических приборов. При загустевании разрешается разбавить олифу любым доступным вам растворителем, подходящим для масляных красок в соотношении 1:10.

Выбор олифы

Перед тем как приобрести олифу нужно хорошо рассмотреть, что в емкости. Вначале следует определить по цвету, соответствует ли он заявленному виду продукции. К тому же стоит внимательно прочесть описание составляющих и проверить соответствует ли ГОСТу, если приобретаете полунатуральную или натуральную олифу. На них будет сертификат соответствия, а на композиционную — только гигиеничный. И вообще с применением последней стоит быть внимательным, поскольку она токсична и важно отметить, что в ней не должно быть остатков масла (так называемого фуза) и скопа (остатков нефтепереработки), иначе процесс высыхания станет бесконечным. Ну и напоследок следует заметить — внимательно осмотрите жидкость на однородность, осадок или механические частицы присутствовать не должны.

Применение олифы

Применение олифыКак уже было подмечено ранее, главное предназначение данных продуктов состоит в обработке различных поверхностей, также они незаменимы в производстве красок. Если остановится на обработке поверхностей, то великолепно подходит олифа для древесины. Ее используют как для пропитки изделий, так и в целом стен. Но для проведения внешних работ рекомендуется олифу наносить только для подготовки перед дальнейшей окраской. И более оптимальным будет использование оксоли или алкидной олифы. Натуральная же лучше подойдет для внутренних работ (благодаря экологичности и отсутствию запаха) и для получения требуемой консистенции красок.

При изготовлении красок задействованы практически все виды. Так, натуральная становится основой для густотертых, а алкидная отличная основа для масляных. Лишь только композитная не используется из-за низкого качества.

ГОСТ 32389-2013 Олифы. Общие технические условия, ГОСТ от 08 ноября 2013 года №32389-2013


ГОСТ 32389-2013

Группа Л25



ОКС 87.060.10
ОКП 23 1800, 23 8870

Дата введения 2015-01-01


Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 385 «Материалы лакокрасочные на природных связующих. Растворители. Сиккативы. Вспомогательные материалы. Тара, упаковка, маркировка и транспортирование лакокрасочных материалов»

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 195 «Материалы лакокрасочные»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 октября 2013 г. N 60-П)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 08 ноября 2013 г. N 837-ст* межгосударственный стандарт ГОСТ 32389-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 августа 2013 г. N 837-ст. — Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на олифы, применяемые для изготовления масляных красок для наружных и внутренних работ, разбавления густотертых красок, пропитки деревянных поверхностей и штукатурки, изготовления строительных составов, и устанавливает общие требования к ним.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования

ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 5472-50 Масла растительные. Определение запаха, цвета и прозрачности

ГОСТ 5474-66 Масла растительные. Метод определения золы

ГОСТ 5475-69 Масла растительные. Методы определения йодного числа

ГОСТ 5476-80 Масла растительные. Методы определения кислотного числа
_______________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52110-2003 «Масла растительные. Методы определения кислотного числа»


ГОСТ 5479-64 Масла растительные и натуральные жирные кислоты. Метод определения неомыляемых веществ

ГОСТ 5481-89 Масла растительные. Методы определения нежировых примесей и отстоя

ГОСТ 5815-77 Реактивы. Ангидрид уксусный. Технические условия

ГОСТ 5852-79 Реактивы. Медь (II) уксуснокислая 1-водная. Технические условия

ГОСТ 6221-90 Аммиак безводный сжиженный. Технические условия

ГОСТ 7824-80 Масла растительные. Метод определения массовой доли фосфорсодержащих веществ
_______________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52676-2006 «Масла растительные. Методы определения фосфорсодержащих веществ»


ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 9287-59 Масла растительные. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-2009 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ
_______________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52487-2010 «Материалы лакокрасочные. Определение массовой доли нелетучих веществ»


ГОСТ 18995.1-73 Продукты химические жидкие. Методы определения плотности

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19266-79 Материалы лакокрасочные. Методы определения цвета

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 23955-80 Материалы лакокрасочные. Методы определения кислотного числа.

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические условия
_______________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»


ГОСТ 31340-2007 Предупредительная маркировка химической продукции. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 олифа: Пленкообразующее вещество, представляющее собой продукты переработки растительных масел с введением сиккативов для ускорения процесса высыхания.

3.2 масляные олифы: Олифы, которые получают на основе препарированных растительных масел с введением сиккативов.

3.3 натуральные олифы: Олифы, содержащие полимеризованные или оксидированные высыхающие масла или их смеси с введением сиккативов.

3.4 олифы оксоль: Олифы, содержащие оксидированные высыхающие или полувысыхающие растительные масла с введением сиккатива и растворителя.

3.5 комбинированные олифы: Олифы, содержащие смесь оксидированных или термообработанных высыхающих и полувысыхающих масел с введением сиккатива и растворителя.

3.6 синтетические олифы: Олифы, которые получают этерификацией полиолов ненасыщенными жирными кислотами, (пентоли) или растворы полиэфиров, модифицированные растительными маслами, (алкидные).

3.7 композиционные олифы: Олифы, представляющие собой смеси продуктов переработки нефти, газа, сланцев, каменноугольных смол и побочных продуктов различных производств с препарированными растительными маслами (нефтеполимерные, композиционные, каучуковые).

3.8 высыхающие масла: Растительные масла (льняное, конопляное, перил-ловое, тунговое), характеризующиеся хорошей способностью к высыханию и образующие прочные неплавкие пленки.

3.9 полувысыхающие масла: Растительные масла (маковое, подсолнечное, соевое, кукурузное), характеризующиеся замедленным процессом высыхания и образующие пленки недостаточно высокой прочности и частично растворимые в органических растворителях.

4 Классификация


Олифы в зависимости от исходного сырья подразделяют в соответствии с таблицей 1.


Таблица 1

Наименование олифы

Растительное масло, применяемое для изготовления олифы

Обозначение олифы

Натуральная

Льняное

НЛ

Конопляное

НК

Оксоль

Высыхающие масла (льняное, конопляное)

ОВ

Полувысыхающие масла (подсолнечное, кукурузное и др.)

ОПВ

Комбинированная

Смесь высыхающих и полувысыхающих масел

КМБ

Синтетическая


СН

Композиционная

В соответствии с технической документацией на олифу

КМП

5 Общие технические требования

5.1 Олифы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного документа (НД) или технической документации (ТД) на конкретную олифу.

5.2 Сырье и материалы, применяемые при изготовлении олиф, должны отвечать единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору.

5.3 Характеристики

5.3.1 Олифы должны соответствовать требованиям и значениям показателей, указанным в таблице 2.


Таблица 2

Наименование показателя

Значение показателя для олиф

Метод испытаний

НЛ

НК

ОВ

ОПВ

КМБ

СН

КМП

1 Цвет по йодометрической шкале, мг /100 см, не темнее

400

1600

800

800

800

700

По ГОСТ 19266

2 Отстой, % (по объему), не более

1

По ГОСТ 5481

3 Кислотное число, мг КОН/г, не более

6

7

8

8

10

12

10

По ГОСТ 5476, ГОСТ 23955

4 Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с

26-32

26-32

18-22

18-25

20-60

18-25

15-50

По ГОСТ 8420

5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20±2) °С

Полная

По ГОСТ 5472

6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более

24

По ГОСТ 19007

7 Массовая доля нелетучих веществ, %

54,5-55,5

54,5-55,5

70±2

Не менее 50

Не менее 50

По ГОСТ 17537 и 9.3 настоящего стандарта

8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже

32

32

32

32

32

По ГОСТ 9287, ГОСТ 12.1.044

5.3.2 При необходимости в НД и ТД могут быть включены дополнительные показатели, характеризующие технологические и потребительские свойства олиф, но не влияющие на их безопасность. Дополнительные показатели олиф и методы их испытаний приведены в приложении А.

5.4 Упаковка

Упаковка олиф — по ГОСТ 9980.3.

Требования к количеству олифы, содержащейся в упаковочных единицах, — по ГОСТ 8.579.

5.5 Маркировка

5.5.1 Маркировка олиф — по ГОСТ 9980.4.

5.5.2 В НД или ТД на конкретную марку олифы, предназначенной для розничной торговли, приводят текст этикетки с указанием:

— наименования продукции;

— области и способа применения;

— правил и условий безопасного хранения, транспортирования, использования и обезвреживания, а также мер предосторожности при обращении с олифой;

— массы нетто или объема;

— номера партии;

— даты изготовления;

— наименования предприятия-изготовителя, его товарного знака и юридического адреса;

— обозначения НД или ТД, по которым изготовляют олифу;

— срока годности или гарантийного срока;

— информации о сертификации или декларировании (при наличии).

5.5.3 На транспортную тару при маркировке наносят знак опасности по ГОСТ 19433 с указанием номера ООН и классификационного шифра, а также манипуляционных знаков по ГОСТ 14192.

5.5.4 Предупредительная маркировка — по ГОСТ 31340.

6 Требования безопасности

6.1 Натуральные олифы являются горючими материалами, остальные — пожаровзрывоопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и масел, входящих в их состав.

6.2 При производстве и применении олиф должны соблюдаться общие требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.002, а также требования безопасного ведения работ в промышленности, установленные органами технадзора.

6.3 Олифы могут быть допущены к производству, реализации и применению только при наличии государственной регистрации на территории Таможенного союза или санитарно-эпидемиологической и гигиенической оценки органа здравоохранения страны, не входящей в Таможенный союз.

6.4 Работы, связанные с изготовлением олиф, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в сточной воде организуют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.016.

6.5 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в сточной воде проводят по методикам выполнения измерений, разработанным и утвержденным органами здравоохранения и природных ресурсов.

6.6 В НД и ТД на конкретную олифу указывают предельно допустимую концентрацию (ПДК) олифы или компонентов, входящих в ее состав, в воздухе рабочей зоны или их ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ).

6.7 В НД или ТД на конкретную марку олифы указывают следующие характеристики пожарной опасности по ГОСТ 12.1.044:

— температуру вспышки в закрытом тигле;

— температуру воспламенения;

— температуру самовоспламенения;

— температурные пределы распространения пламени.

Допускается указывать значения показателей пожароопасности наиболее опасного компонента олифы.

6.8 В НД или ТД на конкретную марку олифы указывают применяемые средства пожаротушения: песок, кошма, углекислый газ, пенные огнетушители, пенные установки, тонкораспыленная вода.

6.9 Общие меры безопасности при использовании олиф: обеспечение специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103, средствами защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068 на конкретную олифу указывают в НД или ТД.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 При производстве и применении олиф образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые вызывают загрязнение атмосферного воздуха и воды.

7.2 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02 в порядке, установленном соответствующим федеральным органом исполнительной власти.

7.3 При производстве и применении олиф должны соблюдаться гигиенические требования по охране атмосферного воздуха населенных мест.
_______________
На территории Российской Федерации действуют гигиенические нормативы, санитарные правила и нормы в соответствии с приложением Б.

7.4 С целью охраны окружающей среды от загрязнения сточными водами должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций и ориентировочных безопасных уровней воздействия вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов.

7.5 Все жидкие отходы, образующиеся после фильтрования, промывания оборудования и коммуникаций, в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров возвращают на производство или собирают и отправляют на обезвреживание

7.6 Отходы производства обезвреживают в соответствии с санитарными нормами и правилами, утвержденными в установленном порядке.

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки олиф — по ГОСТ 9980.1.

8.2 Приемо-сдаточные испытания олиф проводят по показателям 1-7 таблицы 2.

Периодические испытания проводят по показателю 8 не реже одного раза в шесть месяцев.

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб для испытаний — по ГОСТ 9980.2.

9.2 Образцы олифы для испытаний подготавливают по ГОСТ 8832.

9.3 Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.

При определении массовой доли нелетучих веществ олифы оксоль берут пробу массой 1,5-2,0 г, взвешивают на весах с пределами взвешивания от 0,2 до 200 г с погрешностью ±0,02 г по ГОСТ 24104. Затем содержимое чашки тонким слоем распределяют по дну, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С в течение 15 мин, затем чашки переносят в эксикатор, охлаждают до комнатной температуры и снова взвешивают. Последующие взвешивания проводят через каждые 5 мин сушки до постоянной массы. Массу считают постоянной, если разница между результатами последующих взвешиваний не будет превышать 0,01 г.

За результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 1%.

При необходимости режим определения массовой доли нелетучих веществ устанавливается в НД на конкретную олифу.

9.4 Определение смоляных кислот

9.4.1 Применяемые реактивы и растворы:

— ангидрид уксусный по ГОСТ 5815;

— кислота серная по ГОСТ 4204;

— эфир петролейный;

— медь уксуснокислая по ГОСТ 5852, водный раствор с массовой долей уксуснокислой меди 3%;

— аммиак жидкий синтетический по ГОСТ 6221.

9.4.2 Проведение испытаний

9.4.2.1 Реакция с серной кислотой

0,1 г олифы растворяют в 3 см уксусного ангидрида. К раствору прибавляют каплю серной кислоты. При наличии смоляных кислот раствор окрашивается в темно-фиолетовый цвет.

9.4.2.2 Реакция с уксуснокислой медью

0,1 г олифы растворяют в 3 см петролейного эфира, добавляют раствор уксуснокислой меди и встряхивают. При наличии смоляных кислот раствор олифы окрашивается в изумрудно-зеленый цвет, а водный раствор уксуснокислой меди обесцвечивается.

9.4.2.3 Реакция с аммиаком

0,1 г олифы растворяют в 3 см петролейного эфира, добавляют 1-2 капли аммиака и встряхивают. При наличии смоляных кислот выделяется студенистый абиетинат аммония.

Отсутствие смоляных кислот считают доказанным, если две первые или все три реакции дают отрицательный результат.

9.5 Массовую долю фосфорсодержащих веществ определяют по ГОСТ 7824 (раздел 2), при этом берут пробу олифы массой (5±0,5) г.

9.6 Массовую долю золы определяют по ГОСТ 5474, при этом берут 10-12 г олифы.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение олиф — по ГОСТ 9980.5.

11 Указания по применению

11.1 Указания по применению олиф приводят в НД или ТД на конкретную олифу.

11.2 Указания по применению олифы, поступающей в розничную торговлю, указывают на этикетке или на листе-вкладыше.

Текст этикетки или листа-вкладыша должен содержать раздел «Способ применения», включающий:

— способ подготовки поверхности перед нанесением олифы;

— метод нанесения готовой олифы на поверхность;

— количество слоев олифы с указанием режимов промежуточной и окончательной сушек;

— расход олифы;

— условия хранения;

— срок хранения;

— меры предосторожности при работе.

Другую информацию, содержащуюся на этикетке или листе-вкладыше, указывают в соответствии с 5.5.2.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие олиф требованиям НД или ТД при соблюдении условий транспортирования и хранения.

12.2 Гарантийный срок указывают в НД или ТД на конкретную олифу, но не менее 12 месяцев.

Приложение А (справочное). Дополнительные показатели олиф, характеризующие их технологические и потребительские свойства, и методы их испытаний

Приложение А
(справочное)



Таблица А.1

Наименование показателя

Метод испытания

1 Плотность

По ГОСТ 18995.1

2 Йодное число

По ГОСТ 5475

3 Массовая доля неомыляемых веществ

По ГОСТ 5479

4 Смоляные кислоты

По 9.4 настоящего стандарта

5 Массовая доля фосфорсодержащих веществ

По ГОСТ 7824 и 9.5 настоящего стандарта

6 Массовая доля золы

По ГОСТ 5474 и 9.6 настоящего стандарта



Методы испытаний показателей, указанных в таблице А.1, представлены для включения в НД или ТД на конкретную олифу.

В НД и ТД на конкретную марку олифы могут быть включены другие показатели по требованию потребителя.

Приложение Б (справочное). Перечень документов, действующих на территории Российской Федерации

Приложение Б
(справочное)

Санитарные правила
СП 2.2.2.1327-03

Гигиенические требования к организации технологических процессов

Гигиенические нормативы
ГН 2.2.5.1313-03

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Гигиенические нормативы
ГН 2.2.5.2308-07

Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Гигиенические нормативы
ГН 2.1.6.1338-03

Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест

Гигиенические нормативы
ГН 2.1.6.2309-07

Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест

Санитарные правила и нормы
СанПин 2.1.6.1032-01

Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест

Санитарные правила и нормы
СанПин 2.1.7.1322-03

Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления



__________________________________________________________________________
УДК 667.621:006.354 ОКС 87.060.10 Л25 ОКП 23 1800, 23 8870

Ключевые слова: олифы, общие технические условия, нормативный документ, техническая документация, характеристики, требования безопасности, методы испытаний, маркировка, упаковка.
__________________________________________________________________________



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2014

что это такое, сколько сохнет состав, применение и ГОСТ, комбинированная олифа и расход на 1 м2 по дереву

Отделка помещений часто подразумевает обработку их лакокрасочными материалами. Это привычное и удобное решение. Но чтобы правильно применять ту же олифу, требуется основательно изучить особенности такого покрытия и его разновидности.

Что это такое?

Дерево вновь возвращается в число лидеров потребительских предпочтений, а пластики и иные синтетические материалы теряют востребованность. Но важно понимать, что древесина нуждается в профессиональной качественной обработке, и олифа позволяет покрыть деревянную основу защитной пленкой, обеспечивая при этом высокий уровень санитарной безопасности. Основная часть таких составов образована натуральными компонентами (растительными маслами), причем на их долю приходится не менее 45% массы.

Особенности применения

Олифа впервые была освоена художниками еще несколько веков назад. Методика производства изменилась с тех пор достаточно мало, но есть несколько ключевых разновидностей материала, которые требуется применять по-разному.

Обработка комбинированным составом практикуется ввиду его большой дешевизны (до трети смеси приходится на растворитель, в основном уайт-спирит). Скорость сушки резко возрастает, надежность создаваемого слоя очень велика. В основном такие комбинации применяют для наружной отделки деревянных поверхностей, с которых неприятный запах быстро улетучивается.

Все олифы, исключая натуральные составы, содержат склонные к возгоранию и даже взрыву вещества, поэтому обращаться с ними следует максимально осторожно.

При покрытии дерева натуральная олифа сохнет максимум 24 часа (при стандартной комнатной температуре в 20 градусов). Конопляные составы имеют те же параметры. Смеси на основе подсолнечного масла по истечении суток еще немного сохраняют липкость. Комбинированные материалы более стабильны и гарантированно высыхают за 1 сутки. Для синтетических разновидностей это минимальный срок, поскольку уровень их испарения меньше.

Нередко (особенно после длительного хранения) возникает необходимость разбавить олифу. Натуральные смеси сохраняются в лучшем состоянии, так как растительные масла способны долгое время находиться в жидкой консистенции. Учитывая опасность таких составов, чтобы развести загустевшую смесь, нужно основательно подготовиться.

Для этого необходимо:

  • выбирать помещение с отличной вентиляцией;
  • работать только вдали от открытого огня и источников тепла;
  • применять строго проверенные составы, рекомендованные производителем для конкретного материала.

При работе с синтетическими материалами, как и со смесями неизвестного химического состава, перед разбавлением нужно надевать резиновые перчатки.

Важно помнить, что в случае попадания на кожу отдельные вещества могут спровоцировать химические ожоги.

Чаще всего при разбавлении олиф применяют:

  • уайт-спирит;
  • масло касторовое;
  • иные химикаты промышленного изготовления.

Обычно концентрация добавляемого растворителя по отношению к массе олифы составляет максимум 10% (если иное не предусмотрено инструкцией).

Опытные специалисты и строители не используют олифу, которая дольше 12 месяцев оставалась в герметично закупоренной емкости. Даже при сохранении жидкой фазы, внешней прозрачности и отсутствии выпадающего осадка материал больше не пригоден для работы и представляет при этом большую опасность.

При уверенности в качестве защитных покрытий, которые дали осадок, достаточно в большинстве случаев процеживать жидкость через металлическое сито. Тогда мелкие частицы не окажутся на поверхности древесины, и она не потеряет гладкости. Часто можно услышать утверждения, что олифу совсем не следует разводить, потому что она все равно не восстановит свои характеристики. Но, по крайней мере, улучшится текучесть и вязкость, повысится проникающая способность, и поэтому олифой можно будет покрыть участок, который не требует повышенного качества обработки.

Стабилизация дерева олифой подразумевает, что обрабатываемые изделия нужно полностью погружать в жидкость.

При работе качество проверяют поэтапно, проводя контрольные взвешивания по меньшей мере трижды:

  • до пропитывания;
  • после окончательного пропитывания;
  • после окончания процесса полимеризации.

Чтобы высушить полимер и заставить его отвердеть скорее, бруски иногда кладут в духовой шкаф либо варят в кипятке. Оконная замазка может быть сделана на основе смеси олифы с молотым мелом (их берут соответственно 3 и 8 частей). Готовность массы оценивается по тому, насколько она однородна. Ее нужно тянуть, и при этом образующаяся лента не должна рваться.

Виды: как выбрать?

Независимо от обилия производителей, методики производства примерно одинаковы, по крайней мере, в отношении натуральных составов. Берется растительное масло, проводится термическая обработка и по окончании фильтрации вводятся сиккативы. ГОСТ 7931 — 76, согласно которому производится такой материал, считается устаревшим, но других нормативных документов нет.

В состав олифы могут входить различные типы сиккатива, в первую очередь это металлы:

  • марганец;
  • кобальт;
  • свинец;
  • железо;
  • стронций или литий.

При знакомстве с химической рецептурой нужно ориентироваться на концентрацию реагентов. Безопаснее всего считаются экспертами сиккативы на базе кобальта, концентрация которого должна составлять 3-5% (меньшие показатели бесполезны, а большие уже опасны). При более высокой концентрации слой будет проходить полимеризацию крайне быстро даже после высыхания, потому поверхность потемнеет и растрескается. По этой причине живописцы традиционно применяют лаки и краски без введения сиккативов.

Олифа марки К2 предназначена строго для выполнения внутренних отделочных работ, она темнее 3-го сорта. Присутствие такого вещества повышает равномерность и однородность высыхания. Чтобы нанести материал, потребуется кисть.

Натуральная

Эта олифа наиболее чистая в экологическом отношении, сиккатив в ней тоже есть, но концентрация такой присадки невелика.

Основные технические характеристики (свойства) природной олифы следующие:

  • доля сиккатива — максимум 3,97%;
  • сушка происходит при температурах от 20 до 22 градусов;
  • окончательное высыхание требует ровно суток;
  • плотность состава – 0,94 или 0,95 г на 1 куб. м.;
  • кислотность строго нормирована;
  • соединения фосфора не могут присутствовать больше, чем на 0,015%.

Последующая обработка поверхности лаками либо красками невозможна. Древесина полностью сохраняет свои декоративные параметры.

Оксоль

Олифа оксоль получается при большом разбавлении растительных масел, такая комбинация веществ должна соответствовать ГОСТу 190-78. В составе обязательно должно присутствовать 55% натуральных компонентов, к которым добавляются растворитель и сиккатив. Оксоль, подобно комбинированной олифе, нецелесообразно применять в помещениях — растворители издают сильный неприятный запах, иногда остающийся даже после застывания.

Преимуществом такой смеси является доступная цена. С помощью состава можно разбавлять масляные лакокрасочные материалы, так как собственных защитных свойств материала недостаточно на практике. Среди различных видов оксоли лучше всего применять составы на базе льняного масла, которые образуют более прочную пленку и высыхают быстрее.

Оксоль делится на несколько видов. Так, материал, маркированный буквой В, можно применять только для наружных работ. Состав ПВ нужен, когда требуется приготовить шпатлевку.

В первом случае для производства смеси нужно льняное и конопляное масло. Оксоль категории В может послужить для получения масляной или разведения густотертой краски. В отделке полов такие смеси применяться не могут.

Олифа оксоль марки ПВ делается всегда из технического рыжикового и виноградного масел. Также в ее состав входят растительные масла, которые не могут быть применены в пищу непосредственно или путем переработки: сафлоровое, соевое и нерафинированное кукурузное. В сырье не должно быть более 0,3% соединений фосфора, их должно быть даже меньше в зависимости от метода подсчета. Вскрывать упаковку из металла разрешается только инструментами, которые при ударе не дают искр. Запрещено разводить открытый огонь там, где хранится и используется олифа, все осветительные приборы должны монтироваться по взрывозащищенной схеме.

Олифу оксоль можно применять только:

  • на открытом воздухе;
  • в интенсивно проветриваемых помещениях;
  • в помещениях, оснащенных приточно-вытяжными вентиляционными средствами.

Алкидная олифа

Алкидная разновидность олифы одновременно очень дешевая, максимально долговечная и механически стойкая. Подобные смеси нужны там, где постоянно выпадают обильные осадки, имеются перепады температур и солнечное излучение. Как минимум в течение нескольких лет поверхность уличных конструкций из древесины останется в превосходном состоянии. Но алкидные составы допускаются лишь как средство предварительной обработки, в автономном виде они недостаточно эффективны. Нецелесообразно применять их и внутри помещений ввиду сильного неприятного запаха.

Алкидная олифа должна наноситься на деревянные поверхности малярными кистями, причем их заблаговременно очищают и следят за сухостью. Примерно через 24 часа после первого слоя нужно класть следующий, при этом температура составляет от 16 градусов и больше.

Олифа на базе алкидных смол подразделяется на три основные группы:

  • пентафталевую;
  • глифталевую;
  • ксифталевую.

В основном такие материалы поставляют в прозрачной таре, изредка – в бочках. Приблизительно через 20 часов после пропитки можно покрывать дерево слоем краски.

Цвета олифы определяются методом йодометрической шкалы, как и у многих других лакокрасочных материалов. На окраску влияет тон оксикарбоновых кислот и вид употребляемых растительных масел. Самые светлые тональности можно получить, если использовать дегидратированное касторовое масло. Там, где течет электрический ток, образуются темные участки, они же могут быть вызваны сильным нагревом и появлением существенных объемов шлама.

Что касается срока годности, действующие в данный момент государственные стандарты не прописывают его напрямую.

Наибольшее время хранения олифы составляет 2 года (только в комнатах, максимально защищенных от негативных внешних факторов), а на 2 — 3 дня можно оставить ее на открытом месте. Ближе к концу срока годности материал можно применять если и не для защитных целей, то как средство для розжига.

Полимерная

Полимерная олифа — синтетический продукт, получаемый методом полимеризации нефтепродуктов и разбавляемый растворителем. Запах у такого материала очень сильный и неприятный, под влиянием ультрафиолетового излучения происходит быстрый распад. Полимерные олифы высыхают быстро, дают крепкую пленку с глянцевым отливом, но столярные изделия плохо ими пропитываются. Так как рецептура не включает никаких масел, скорость оседания пигментов оказывается очень большой.

Полимерные олифы целесообразно использовать при разбавлении масляной краски темных тонов, предназначенной для второстепенных окрасочных работ; обязательно требуется интенсивно проветривать комнату.

Комбинированная

Комбинированные олифы мало отличаются от частично натуральных, но в них входят 70% масел, и примерно 30% массы приходится на растворители. Чтобы получить эти вещества, нужно полимеризовать высыхающее либо полувысыхающее масло и освободить его от воды. Ключевая область использования — выпуск густотертой краски, полное высыхание происходит максимум за сутки. Концентрация нелетучих веществ составляет минимум 50%.

Применение комбинированных олиф дает подчас лучшие результаты, чем использование оксоли, особенно по таким показателям, как прочность, срок работы, сопротивляемость воде и стойкость к атмосферным воздействиям. Нужно учитывать риск загустения при длительном хранении из-за химических реакций между свободными жирными кислотами и минеральными пигментами.

Синтетические

Все олифы синтетического ряда получают путем переработки нефти, для их производства ГОСТ не разработан, есть только ряд технических условий. Цвет обычно светлее, чем у натуральных составов, увеличивается и прозрачность. Сланцевые олифы и этиноль дают сильный неприятный запах и сохнут очень долгое время. Сланцевый материал получают за счет окисления одноименного масла в ксилоле. Применяют его главным образом для темного колерования и разбавления краски до нужной консистенции.

Недопустимо использовать синтетические пропитки для досок пола и других бытовых предметов. Этиноль светлее сланцевого материала, ее производят, используя отходы после получения хлоропренового каучука. Создаваемая пленка очень крепкая, сохнет стремительно и внешне блестящая, она эффективно сопротивляется щелочам и кислотам. Но уровень ее стойкости к атмосферным воздействиям недостаточно велик.

Композиционная

Композиционная олифа не просто светлее натуральной или оксоли, но подчас имеет красноватый отлив. Стоимость материала всегда одна из самых низких. Но применяют его лишь в исключительно редких случаях, лакокрасочное производство уже давно не использует такое вещество.

Расход

Чтобы обеспечить минимальное потребление материала на 1м2, надо выбирать оксоль, тем более, что все комбинации этого ряда сохнут быстрее натуральной смеси. Льняная олифа расходуется по 0,08 – 0,1 кг на 1 кв. м, то есть 1 литр ее можно расположить на 10 – 12 кв. м. Расход по весу на фанеру и по бетону для каждого типа олифы в конкретном случае строго индивидуальный. Нужно выяснять соответствующие данные в инструкции от производителя и в сопроводительных материалах.

Советы по использованию

Время высыхания уменьшается при выборе растворов с добавкой полиметаллических сиккативов. Натуральный льняной материал высохнет за 20 часов в смеси со свинцом, а если ввести марганец, этот срок уменьшится до 12 часов. При употреблении комбинации обоих металлов, удастся сократить ожидание до 8 часов. Даже при одинаковом типе сиккатива большое значение имеет фактическая температура.

При прогреве воздуха более чем до 25 градусов темп сушки олифы с кобальтовыми присадками увеличивается вдвое, а с марганцевыми иногда и втрое. А вот влажность от 70% резко увеличивает продолжительность сушки.

В ряде случаев пользователей интересует не нанесение олифы, а наоборот, эффективный способ избавиться от нее. С деревянных поверхностей такой материал убирается при помощи бензина, которым натирают нужный участок. Стоит выждать 20 минут, и масло соберется на поверхности. Такой прием поможет только против поверхностного слоя, впитавшаяся жидкость уже не подлежит извлечению наружу. Заменой бензину можно считать уайт-спирит, запах которого несколько лучше, а принцип действий аналогичен.

Допустимо использовать растворитель для краски, но не ацетон, потому что он не принесет результата. Не следует путать олифу и морилку, роль последней является чисто декоративной, она не имеет защитных свойств.

Спастись от запаха в квартире очень важно для большого числа пользователей, делающих ремонт. Стоит поставить мебель на кухне или провести отделочные работы, как этот неприятный запах начинает преследовать жильцов в течение нескольких недель или даже месяцев. Поэтому после обработки нужно проветривать комнату не менее 72 часов, желательно даже в ночное время. Само помещение требуется герметично закрывать, чтобы убрать нежелательный «аромат».

Потом сжигаются газеты. Лучше даже не их горение в огне, а медленное тление, потому что оно образует больше дыма. Собранный дым нельзя проветриваться минимум 30 минут. Действовать таким образом не следует, если проводилась обработка лаком.

Без огня можно избавиться от запаха олифы при помощи воды: несколько емкостей с ней ставят в комнате и меняют раз в 2-3 часа, освобождение от неприятного запаха произойдет на второй или третий день. Поставив рядом с отделанными олифой поверхностями соль, ее меняют ежедневно, свежесть наступит на третий или пятый день.

Многих интересует вопрос о том, можно наносить лак поверх олифы или нет. Обе разновидности материалов образуют пленку. При высыхании нанесенного на свежую олифу лака формируются воздушные пузыри. С такой пропиткой совместимы красители НЦ-132 и некоторые другие краски. Наносить покрытие при минусовой температуре недопустимо, более того, оксоль наносится при температурах минимум +10 градусов.

Плиточный клей (водонепроницаемый) делается из 0,1 кг столярного клея и 35 г олифы. К расплавленному клею добавляют олифу и основательно перемешивают. При последующем использовании готовую смесь обязательно подогревают, она пригодится не только для плитки, но и для соединения деревянных поверхностей.

Как сделать своими руками?

При отсутствии фабричной продукции вполне качественную олифу часто делают в домашних условиях из подсолнечного масла. Чтобы получить продукт на основе льняного масла, необходимо будет медленно разогреть его, добиваясь испарения воды, но не согревая его выше 160 градусов. Время варки составляет 4 часа, нежелательно готовить одновременно большое количество масла. Заполнив сосуд наполовину, можно обеспечить повышенную защиту от возгорания и обеспечить значительную производительность.

Когда появится пена, можно вводить сиккатив небольшими порциями – всего 0,03 – 0,04 кг на 1 л масла. Время последующей варки при 200 градусах достигает 180 минут. Готовность раствора оценивают по полной прозрачности капли смеси, положенной на чистое тонкое стекло. Остужать олифу нужно неспешно при комнатной температуре. Сиккатив тоже иногда получают своими руками: 20 частей канифоли соединяют с 1 частью марганцевой перекиси, причем канифоль сначала прогревают до 150 градусов.

О том, как правильно применять олифу, смотрите в следующем видео.

Институт консервации музея Сушка масел и масляных красок

Масла используются с древних времен как декоративные, так и защитные покрытия. Добавление пигментов — более позднее изобретение, а история масляных красок как средства художественного выражения насчитывает более 1000 лет. Оригинальные краски художника представляли собой простые смеси масла и пигмента, которые можно было нанести на дерево или холст и дать высохнуть. Со временем художники внесли много изменений в способ приготовления краски, чтобы лучше контролировать текстуру, внешний вид и время высыхания краски.

Для определения пригодности масел и красок в качестве покрытий использовались различные критерии. Самый практичный и простой тест — определить, будет ли масло образовывать сухую пленку при нанесении тонким слоем. Простое прикосновение к пленке краски покажет, является ли покрытие твердым или липким (прилипает к пальцу) или все еще влажным. Продолжительность высыхания важна в зависимости от цели покрытия.

Если краска используется на открытом воздухе, она должна быстро высохнуть, чтобы избежать накопления пыли или высохнуть неравномерно из-за погодных условий или местоположения.Масляные пленки, используемые в качестве покрытий для окраски или мебели, должны быстро высыхать, чтобы избежать накопления пыли, которая могла бы изменить оптические свойства покрытия. Они также должны образовывать твердые поверхности, устойчивые к проникновению влаги. Однако краски художников могут оказаться не столь полезными, если они высохнут слишком быстро. При подготовке изображения на холсте художникам может потребоваться время, чтобы произвести желаемый эффект или изменить свое мнение. Для каждой цели в маслах или масляных препаратах использовались разные методы подготовки масла или разные добавки.

При смешивании масел с пигментами для придания им цвета может произойти несколько вещей. Сами масла сохнут медленно, но добавление пигментов может ускорить, а в некоторых редких случаях даже замедлить высыхание смеси масла и пигмента (краски). Это зависит от химического состава пигментов, добавленных в масло. Пигменты, содержащие свинец или кобальт, будут ускорять высыхание краски, в то время как некоторые органические материалы, такие как ализарин или битум, замедляют его.

Эти краски можно исследовать, нанеся тестовые покрытия на различные поверхности и дождавшись их высыхания. Эти тестовые покрытия можно исследовать количественно или научным образом, понимая и используя химический состав этих масел. Масла в покрытиях становятся твердыми в результате реакции с кислородом воздуха. Этот процесс называется окислением. Поскольку кислород забирается из воздуха, вес масла или краски фактически увеличивается на некоторое время. Однако со временем в процессе окисления часть масла разрушается и образуются летучие соединения, которые могут испаряться и вызывать потерю веса пленки.К моменту максимального увеличения веса краска или масло на ощупь высохнут. Затем можно изучить влияние пигментов или других добавок к маслам, построив график зависимости количества прибавленного веса от продолжительности времени.

Еще одним фактором, влияющим на поведение масел, является поверхность, на которую наносится масло. Обычно это не проблема для таких материалов, как дерево или холст, но на металлах эффект совсем другой. Рисование на железе мало повлияет на высыхание масляных красок, но рисование на меди значительно сокращает время высыхания, а также придает маслу слегка зеленый оттенок.

Если бы единственный вопрос о маслах и красках был «Как быстро они сохнут?», Исследование было бы несложным. Однако, как только масла или краски станут сухими на ощупь, им может потребоваться значительное время для полного высыхания. Изменения после начального процесса сушки считаются старением. Например, изменения в красках, которые невозможно обнаружить в течение 10 лет, могут стать очень важными в течение 100 или 200 лет. Химические и физические изменения иногда могут быть медленными, но тем не менее важными.Помимо высыхания на ощупь, краски по-прежнему очень активны в химическом отношении, и процесс полимеризации, который начинается с поглощения кислорода, будет по-прежнему активен в течение многих лет и даже влияет на физические свойства краски через десятилетия после нанесения пленки краски. Как химические, так и физические процессы в красках продолжаются много лет.

.

Олифа: применение, пропиточные свойства

При строительстве и отделке домов часто используется древесина, потому что это один из самых экологически чистых материалов. Тем не менее, чтобы деревянные элементы вашего дома сохранили как можно дольше, чтобы они не уничтожили грибок и насекомых, их нужно беречь. С этой задачей легко справится такое средство, как олифа.

Нанесение пропитки

Использование олифы позволяет продлить срок эксплуатации деревянных элементов конструкций на десятилетия.Особенно это актуально для стропил, поскольку они постоянно подвергаются воздействию влаги. Олифа бывают синтетические и натуральные, чисто гомогенные, полидиеновые, синтетически модифицированные, сланцевые, кумароно-инденовые и др. Большой популярностью пользуется натуральный лак. Применение этого средства не вредит ни людям, ни животным. Ведь в его основе растительное масло (до 97%). Пропитка фасадных деревянных элементов лаком позволяет защитить их от перепадов температуры и влажности и, конечно же, от атмосферных воздействий.При обработке деревянной поверхности этим составом на ней образуется прочная, но эластичная защитная пленка, защищающая дерево от внешних воздействий, в том числе от грибка. Натуральное льняное масло производится из подсолнечного, соевого, льняного масла. Лучшее средство на основе льняного масла.

В настоящее время появилось много пропиток на химической основе, с отличными, кстати, характеристиками. Но при этом не потеряло своей актуальности и льняное масло. Использование натуральной пропитки, помимо экологичности, имеет еще одно важное преимущество: это дешевизна такого материала.В основном льняное масло предназначено для внутренней отделки, его применение при наружных работах дает лишь временный эффект, требующий дальнейшего покрытия масляной краской, эмалью или лаком. При изготовлении масляных красок и шпатлевок также используется олифа. Использование такого средства предохраняет деревянные поверхности от гниения. Использование олифы в качестве предварительной обработки снижает расход лакокрасочных материалов при выполнении лакокрасочных работ. Обычно средство наносится в два-три слоя, после чего поверхность окрашивается.Также рекомендуется нагреть пропитку до температуры 80-90 градусов по Цельсию, а затем горячим способом нанести на дерево. Таким образом достигается более качественное и глубокое проникновение состава в поры дерева.

Олифа: пропиточные характеристики

В настоящее время распространен лак трех видов: натуральный, «Оксол» и композитный. Натуральная пропитка на 97 процентов состоит из натурального масла, остальные три процента — это влагопоглотитель (вещество, способствующее быстрому высыханию).Олифа «Оксол» в своем составе имеет всего 55 процентов масла (льняного или подсолнечного), сорок процентов уайт-спирита и 5 процентов осушителя. Такая пропитка дешевле натуральной. Композиционные составы характеризуются резким запахом, в их состав входят нефтеполимерные смолы, которые служат заменителями природных смол, а также других продуктов нефтехимии. Эта олифа самая дешевая. Композиционные пропитки не рекомендуется использовать в жилых помещениях, даже на балконах, ведь после высыхания этих составов все равно остается резкий характерный запах.

p >> .

Характеристики нефтяной жидкости — PetroWiki

Нефтяные резервуары классифицируются в зависимости от типа жидкости. Есть три широких класса масел. В порядке увеличения молекулярной массы это летучие масла, мазуты и тяжелые масла. Коллекторы с тяжелой нефтью не представляют особого интереса во время истощения давления, потому что они обычно дают лишь незначительное количество нефти из-за низкого содержания растворенного газа и высокой вязкости флюидов. Отличительной особенностью летучих масел и мазутов является содержание их равновесных газов в маслобаках.Равновесные газы, высвобождаемые из летучих масел, содержат значительные запасы жидкостей или конденсируемых жидкостей, тогда как газы мазутных нефтей содержат пренебрежимо малые количества жидкостей из резервуаров. Хотя это различие приводит лишь к немного разным стратегиям восстановления, оно приводит к очень разным методам анализа и требованиям математического моделирования.

Характеристики летучих и мазутных жидкостей

Спектр нефтяных жидкостей градационный. Не существует строгого определения летучих и мазутных масел; есть только общие рекомендации и характеристики.Несмотря на отсутствие точности и иногда возникающую путаницу, классификация весьма полезна и популярна.

Молекулярная масса — полезный критерий. Черные масла обычно имеют молекулярную массу от 70 до 150, но могут достигать 190-210. Напротив, летучие масла имеют меньшую молекулярную массу, чем черные масла, и обычно составляют от 43 до 70. Масла с молекулярной массой более 210 обычно классифицируются как тяжелые нефти. Жидкости с молекулярной массой менее 43 обычно являются газами, которые включают газовый конденсат, влажные газы и сухие газы.Молекулярная масса 43 обозначает нижний предел молекулярной массы летучих масел.

Черные и летучие масла иногда подразделяются на разные типы жидкостей. Например, летучие масла включают жидкости, близкие к критическим, и масла с высокой усадкой. Жидкости, близкие к критическим, представляют собой легкие летучие масла и могут включать некоторые очень богатые конденсаты. Масла с высокой усадкой представляют собой высокомолекулярную часть летучих масел и могут включать некоторые легкие черные масла.

Летучие и мазутные масла характеризуются рядом различных свойств. В таблице 1 приведены их характеристики. Эта таблица включает свойства всего диапазона нефтяных жидкостей, включая газы.

Определяющим свойством, которое отличает черные и летучие масла, является содержание летучих масел в их равновесных газах. Содержание летучей нефти в газе представляет собой его конденсируемую жидкую часть. Конденсируемый относится к части, которая конденсируется или «выпадает» во время снижения давления и, в конечном итоге, образует жидкость в резервуаре.Конденсация может происходить внутри коллектора, когда газ проходит через арендованные сепараторы. Физически в этой фракции преобладают промежуточные углеводородные компоненты, обычно от C 2 до C 7 . Летучая нефть также называется арендным конденсатом или дистиллятом. Газовые конденсаты и влажные газы также содержат летучую нефть. Улетученная нефть обычно включается в состав запасов и добычи сырой нефти. Его не следует путать с сжиженным природным газом, и он явно отличается от него.Сжиженный природный газ получают на газоперерабатывающем заводе и называются растительными продуктами.

Содержание летучей нефти в газах определяется количественно с точки зрения их отношения летучая нефть / газ, как правило, выражается в единицах STB / MMscf или складских резервуарах м 3 на стандартный метр 3 сепараторного газа. Отношение улетучивающейся нефти / газа в равновесных газах мазута обычно составляет менее 1-10 STB / MMscf (приблизительно от 0,04 до 0,4 галлона / Mscf). Содержание летучей нефти в этих газах настолько низкое, что его обычно игнорируют.Напротив, содержание летучих масел в газах из летучих масел намного больше. Их соотношение летучая нефть / газ обычно составляет от 10 до 300 STB / MMscf или от 0,4 до 8 галлонов / Mscf.

Некоторые эталонные свойства могут быть соотнесены с начальной молекулярной массой пластового флюида. На рис. 1 показан график начального коэффициента объема пласта (FVF) и начального отношения растворенный газ / нефть (GOR) как функции молекулярной массы пластового флюида для 36 пластовых флюидов. По оси абсцисс на рис.1 имеет молекулярную массу от 15 до 180. Этот диапазон молекулярных масс охватывает весь спектр нефтяных жидкостей, от сухих газов до тяжелых нефтей.

  • Рис. 1 — (a) Начальный коэффициент объема пласта (FVF) и (b) начальный растворенный газовый фактор как функция начальной молекулярной массы флюида.

Летучие масла имеют начальную FVF масла в диапазоне от 1,5 до 3,0. Для черных нефтей начальная FVF масла находится в диапазоне 1.1 к 1,5. Летучие масла имеют начальный газовый фактор в диапазоне от 900 до 3500 scf / STB. Черные масла показывают начальный газовый фактор в диапазоне от 200 до 900 стандартных кубических футов на стандартную баррель. Эти отношения определяют молекулярную массу как надежный коррелирующий параметр. McCain [1] успешно использовал содержание гептана плюс в качестве коррелирующего параметра.

Обратная величина FVF для нефти дает меру исходной нефти на месте (OOIP) на единицу объема порового пространства коллектора. Поскольку FVF масла больше для летучих масел, чем для мазута, последние дают больше OOIP на единицу объема.Коллекторы черной нефти содержат от 850 до 1130 STB / акр-фут (объем), в то время как коллекторы с летучей нефтью содержат меньше, обычно от 400 до 850 STB / акр-фут.

Хотя коллекторы с летучей нефтью содержат меньше нефти на единицу объема, они обычно дают немного более высокие нефтеотдачи, чем коллекторы с черной нефтью из-за более высокого содержания растворенного газа и более низкой вязкости нефти. В конечном итоге коллекторы летучей нефти могут давать большие запасы нефти, чем коллекторы черной нефти. Легкие мазуты и тяжелые летучие масла являются одними из наиболее экономически привлекательных пластовых флюидов.

Не проводилось систематических исследований для определения относительного процента залежей мазута и летучей нефти; однако исследование 500 крупнейших в мире резервуаров показывает, что в группе преобладают резервуары черной нефти. [2] Одна из причин, по которой нефтяных коллекторов больше, чем летучих, состоит в том, что последние обычно расположены на большей глубине, чем первые. По мере того, как разведка продолжает углубляться, можно ожидать открытия новых залежей летучей нефти.

Свойства масляной жидкости

Черные и летучие масла, а также другие нефтяные жидкости обычно характеризуются стандартными параметрами давления / объема / температуры (PVT):

Эти свойства флюида, в дополнение к некоторым другим, являются предпосылками для широкого спектра инженерных расчетов, включая оценку исходной нефти на месте (OOIP) и исходного газа в пласте (OGIP), а также расчетов материального баланса.

Таблица 2 таблицы и Рис.2 отображает стандартные параметры PVT как функцию давления для мазута из пласта западного Техаса, расположенного на глубине 6700 футов, с начальным давлением 3100 фунтов на квадратный дюйм и температурой 131 ° F. Перечислены только свойства PVT ниже 2000 psia. Жидкость показывала точку кипения при давлении около 1688 фунтов на квадратный дюйм и имела молекулярную массу 81. Таблица 3 суммирует ее композиционный анализ. Жидкость имеет начальную FVF масла 1,467 RB / STB и растворенный газовый фактор 838 scf / STB.Равновесный газ содержит незначительное количество испаряющейся нефти. На рис. 3 показаны зависимости вязкости нефти и газа от давления.

  • Рис. 2 — Стандартные PVT-свойства как функция давления для мазута западного Техаса.

  • Рис. 3 — Вязкость нефти и газа как функция давления для мазута западного Техаса.

Таблица 4 таблицы и Рис.4 представляет стандартные параметры PVT для летучей нефти из северо-центрального резервуара Луизианы, расположенного на глубине примерно 10 000 футов, с начальным давлением 5070 фунтов на квадратный дюйм и температурой 246 ° F. [3] [4] Жидкость показывала точку кипения при приблизительно 4677 фунтов на квадратный дюйм и имела молекулярную массу 47. Таблица 5 суммирует исходный состав флюида. Жидкость имеет начальную FVF масла 2,704 RB / STB и растворенный газовый фактор 2,909 scf / STB. Газ до образования пузырьков имел отношение улетучивающейся нефти / газа приблизительно 120 STB / MMscf.Отношение улетучивающаяся нефть / газ уменьшается с увеличением давления до тех пор, пока не будет достигнуто давление 998 фунтов на квадратный дюйм. При давлениях от 998 до 598 фунтов на квадратный дюйм соотношение улетучивающаяся нефть / газ немного увеличивается.

  • Рис. 4 — Стандартные PVT-свойства как функция давления для летучего масла Луизианы.

Стандартные параметры PVT летучих и мазутных масел определяются экспериментально с использованием различных лабораторных процедур.Черные масла оцениваются с помощью эксперимента дифференциального испарения (DV); [5] [6] , напротив, летучие масла оцениваются с постоянным истощением объема (CVD). [7] [8] Однако иногда для летучих масел используется специальный эксперимент DV [9] вместо эксперимента CVD. Специализированный эксперимент DV включает этап измерения содержания летучей нефти в равновесных газах.

Стандартные параметры PVT для мазута обычно указываются в коммерческих отчетах PVT.Маккейн приводит несколько примеров отчетов PVT. [10] Сообщаемые параметры PVT, однако, могут или не могут быть скорректированы с учетом эффектов поверхностных разделителей. Поверхностные сепараторы максимизируют выход жидкости из резервуаров при прохождении через них жидкости. Масляный FVF и растворенный газовый фактор с установленными свойствами обычно ниже, чем нескорректированные свойства. Если в отчете PVT указаны настроенные параметры, дальнейшая корректировка не требуется. Если указаны только необработанные параметры, необходима корректировка.> Различные эмпирические методы используются для корректировки стандартных параметров PVT с учетом эффектов разделителей. [11] [12] [5] Как правило, исправление очень важно. Например, нескорректированная точка кипения нефти FVF и растворенный газовый фактор для примера мазута в Таблице 1 составляют 1,584 RB / баррелей основного резервуара (STB) и 1 007 scf / STB, соответственно. При настройке сепараторов на 100 фунтов на квадратный дюйм соответствующие FVF масла и растворенный газовый фактор составляют 1,467 RB / STB и 838.5 scf / STB, что отражает повышенное извлечение жидкости из резервуара. Неспособность скорректировать стандартные параметры PVT для сепараторов может привести к существенным ошибкам в последующих инженерных расчетах коллектора, включая объемные вычисления OOIP и OGIP. Летучие масла даже более чувствительны к воздействию сепараторов, чем черные масла. Однако летучие масла подвергаются совершенно другой лабораторной процедуре измерения.

Стандартные параметры PVT для летучих масел редко приводятся в коммерческих отчетах PVT.Они должны быть рассчитаны на основе измерений CVD. Три метода расчета стандартных параметров PVT в порядке возрастания сложности:

Алгоритм Уолша-Таулера использует данные восстановления непосредственно из измерения CVD и вычисляет соответствующие свойства. Этот метод подходит для расчета электронных таблиц, он быстрый и простой. В отличие от этого, метод Уитсона-Торпа использует данные о равновесном составе газа и вычисляет свойства с помощью значений K для низкого давления Стэндинга [16] и корреляции плотности резервуара и плотности жидкости, такой как EOS Алани-Кеннеди. [17] Этот метод требует итерационных расчетов вспышки K-значения. Хотя этот метод требует больших вычислительных ресурсов, чем алгоритм Уолша-Таулера, он более универсален, поскольку позволяет использовать произвольные условия разделителя. Метод EOS требует больших вычислительных ресурсов, чем другие методы. Этот метод настраивает кубический EOS на поведение сопутствующей фазы, а затем использует EOS для численного моделирования CVD и оценки параметров PVT. В этом методе регулярно используется коммерческое ПО.Несмотря на различия, методы дают практически идентичные результаты.

Список литературы

  1. ↑ McCain Jr., W.D. 1994. Тяжелые компоненты контролируют поведение пластовой жидкости. J Pet Technol 46 (9): 746-750. SPE-28214-PA. http://dx.doi.org/10.2118/28214-PA. +
  2. ↑ Carmalt, S.W. и Сент-Джон Б. 1984. Гигантские месторождения нефти и газа. В будущее нефтяных провинций мира, под ред. M.T. Halbouty. American Assn. геологов-нефтяников.
  3. ↑ Корделл, Дж. К. и Эберт, К.K. 1965. Сравнение прогнозируемых и фактических характеристик пласта, добывающего летучую сырую нефть. J Pet Technol 17 (11): 1291-1293. SPE-1209-PA. http://dx.doi.org/10.2118/1209-PA
  4. ↑ Джейкоби, Р. Х. и Берри, В. Дж. Jr. 1957. Метод прогнозирования истощения пласта, добывающего летучую сырую нефть. Пер., AIME 210: 27.
  5. 5,0 5,1 Эмикс Дж. У., Басс Д. М. и Уайтинг Р. Л. 1960. Разработка нефтяных пластов — физические свойства.Нью-Йорк: McGraw-Hill Book Co. Inc.
  6. ↑ Додсон, К.Р., Гудвилл, Д., и Майер, Э. 1953. Применение лабораторных данных PVT к проблемам разработки месторождений. Пер., AIME 198: 287.
  7. 7,0 7,1 Whitson, C.H. и Торп, С. 1983. Оценка данных об истощении постоянного объема. J Pet Technol 35 (3): 610-620. SPE-10067-PA. http://dx.doi.org/10.2118/10067-PA
  8. ↑ Ахмед, Т. 1989. Поведение углеводородной фазы. Хьюстон, Техас: Gulf Publishing Co.
  9. ↑ Reudelhuber, F.O. и Хайндс, Р.Ф. 1957. Метод баланса материалов для прогнозирования извлечения летучих нефтеносных пластов, приводящих к истощению запасов. Пер., AIME 210, 19.
  10. ↑ McCain, W.D. 1990. Свойства нефтяных жидкостей. Талса, Оклахома: PennWell Publishing Co.
  11. ↑ Моисей, П.Л. 1986. Технические приложения фазового поведения сырой нефти и конденсатных систем (включая сопутствующие документы 16046, 16177, 16390, 16440, 19214 и 19893). J Pet Technol 38 (7): 715-723.SPE-15835-PA. http://dx.doi.org/10.2118/15835-PA
  12. ↑ Поэттманн, Ф.Х. и Томпсон, Р.С.: «Обсуждение технических приложений фазового поведения сырой нефти и конденсатных систем», JPT (ноябрь 1986 г.) 1263.
  13. ↑ Уолш, М. и Таулер, Б.Ф. 1995. Метод вычисляет PVT-свойства газовых конденсатов. Oil & Gas J. (31 июля): 83.
  14. ↑ Coats, K.H. и Смарт, Г. 1986. Применение основанной на регрессии программы EOS PVT к лабораторным данным. SPE Res Eng 1 (3): 277-299.SPE-11197-PA. http://dx.doi.org/10.2118/11197-PA
  15. ↑ Кук, Р. Э., Джейкоби, Р. Х., и Рамеш, А. Б. 1974. Имитатор пласта бета-типа для аппроксимации композиционных эффектов во время закачки газа. Журнал Общества инженеров-нефтяников 14 (5): 471-481. SPE-4272-PA. http://dx.doi.org/10.2118/4272-PA
  16. ↑ Standing, M.B. 1979. Набор уравнений для расчета соотношений равновесия системы сырая нефть / природный газ при давлениях ниже 1000 фунтов на квадратный дюйм. J Pet Technol 31 (9): 1193-1195. SPE-7903-PA.http://dx.doi.org/10.2118/7903-PA.
  17. ↑ Алани, Г.Х. и Кеннеди, Х. 1960. Объемы жидких углеводородов при высоких температурах и давлениях. Пер., AIME 219, 288.

Интересные статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

Внешние ссылки

Используйте этот раздел для предоставления ссылок на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

См. Также

Характеристика сырой нефти

Материальный баланс в нефтяных пластах

PEH: Масло_ резервуар, первичный_привод_ механизмы

.

Использование и ограничения льняного масла

Пусть природный разнорабочий дайте вам настоящих «льняных» про льняное масло!

Льняное масло, получаемое из семян льна, является одним из полезнейшие натуральные масла. Используется как консервант для древесины, бетон и ингредиент красок, лаков и красителей. Как будто этого было недостаточно, он также используется в мыле, чернилах и в производстве линолеума! Обратите внимание, что первые три буквы линолеума — лин … для льняное семя! (изображение цветов льна слева предоставлено Martin C. Миченер, доктор философии , факультет ландшафтного института, Boston Architectural Колледж).

Но для домашнего ремонта (причина, по которой вы, вероятно, читаете это статья) Консервирующие свойства льняного масла находятся в центре нашего внимания. Сохраняет и предотвращает порчу древесины и / или бетонные поверхности в продуктах, на которые мы полагаемся везде, где мы живем, работаем, делать покупки и развлекаться … качество и долговечность — вот чем занимается льняное масло на протяжении многих лет.Давайте потратьте некоторое время, чтобы поговорить об этом «невидимом» продукте обслуживания, который большинство людей никогда не используйте в одиночку, но мы все зависим (в различных формах) каждый день!

Льняное масло — медленно сохнущая жидкость с хорошими консервирующие свойства и водостойкость.

До появления современных консерванты и синтетика, это было обычно используется как самостоятельный консервант для древесины, натуральных (конопляных) канатов и кладке, в качестве кондиционера для кистей из натурального волоса кабана, а также в качестве добавка для масляных красок.Он был ценен и внутри, как отделка мебели и для деревянных полов.

Было обнаружено, что добавление растворителей, таких как уайт-спирит, Япония суше, а скипидар ускорит высыхание льняного масла, делая его более полезный продукт. В конце концов, что хорошего в добавлении консерванта в колоду? весной, если вы не сможете пользоваться ею до осени?

Какое льняное масло подходит для работы … Сырое или вареное?

«Сырое» льняное масло — это именно то… масло льняное безжалостно выжатый из семян льна (рисунок слева и вверху любезно предоставлен Martin C. Миченер, доктор философии ., Оба взяты из его новой электронной книги: Ботаника. Везде, 4-е издание. ) и упакован без дополнительных добавок или консерванты. Сырое льняное масло сохнет очень медленно, на полное его высыхание уходит несколько недель. Вам следует ограничить его использование внутри деревянных желобов, блоков для резки металла и т. Д. козлы и другие предметы, подверженные воздействию элементов, время высыхания которых не является рассмотрение.

Медленная сушка — смешанное благо. Для масляных красок медленное высыхание преимущества, так как это позволяет краске «выровняться», давая более гладкая поверхность с меньшим количеством следов кисти. Самые красивые покрасочные работы неизменно масляные краски, без вопросов. Однако при использовании в качестве дерева консервант для предметов, с которыми обращаются или по которым ходят, например ручек инструментов, мебель или деревянные полы, длительное время сушки нежелательно.

Ввод льняного масла кипяченого …

Масло льняное «Вареное» не кипяченое. Фактический кипячение некоторых масел, правда, изменяет их характеристики сушки. С льняным семенем масла, однако, именно добавление определенных растворителей вызывает появление льняного семени. масло высыхает быстрее, действуя , как если бы оно было кипяченым . Это делает его лучший продукт для сохранения ручек инструментов, настилов и мебели. Я полагаю они должен был назвать это «отварное льняное масло» или «вроде как вареное, но не совсем сваренное льняное масло «. Знаешь … чтобы было не так запутанно. Ага.

Полезно ли льняное масло для домовладельца?

Несмотря на заявления производителей и продавцов льняного масла, существует товарная древесина. консервант, который превосходит льняное масло почти для любого применения. Возможно, единственная причина рассмотреть возможность использования льняного масла в качестве консерванта — это цена. Льняное масло менее половины цены коммерческого консерванта. Если бы я собирался покрыть полмили деревянного ограждения или другого некритического применения, я мог бы выбрать льняное масло.

Есть только два применения льняного масла, для которых нет разумных альтернатива. Оба предполагают остекление.

  • Как добавка к шпатлевке для глазури … Если ваша шпатлевка на масляной основе становится немного жестким, или если новая банка, которую вы только что купили, кажется слишком сухой (а магазин в получасе езды) добавляем совсем небольшое количество вареного льняное масло и тщательно перемешать. Если шпатлевка высохла и комковатая, вы будете невозможно полностью восстановить его, добавив льняное масло… это все равно будет остаются комочки независимо от того, как долго вы перемешиваете. Но не используйте Cuisinart … да, я знаю, что пришло вам в голову!
  • Сухая древесина в створке окна при повторном остеклении … При замене окна стекло, кисть или натрите льняное масло кипяченым маслом на створке перед нанесением новая шпатлевка. Сотрите излишки. Шпаклевку для глазури можно наносить сразу. Это предотвратит слишком быстрое вытягивание масла из шпатлевки на древесину, вызывая чрезмерно сухую точку контакта с деревом и, возможно, преждевременно выход из строя шпатлевки.Хотя вы могли подумать, что добавление льняного масла в замазку дают тот же результат, слишком мягкая шпатлевка будет очень небрежной для работы с и трудно сгладить. (Излишняя мягкость — один из недостатков из актуальная продукция для остекления на латексной основе.)

Почему бы вам не выбрать льняное масло в качестве первый выбор в консерванте?

У льняного масла есть недостатки. Конечно, он с некоторым успехом использовался для много лет. Но добро пожаловать в современный мир! Сегодня льняное семя много краски на масляной основе и консерванты, усиливающие полезные свойства льняного масла преодолевая (хотя бы в некоторой степени) его недостатки.

Вот некоторые проблемы с простым льняным маслом, вареным или сырым:

  • Иногда льняное масло сохнет бесконечно … или остается липким или вообще не сохнет !! Это кошмарная ситуация, случается слишком часто, когда льняное масло наносится (1) слишком густо, (2) на влажные материалы или (3) при слишком низкой температуре. Прореживание льняного семени масло со скипидаром может немного помочь, но даже при разжижении важно до нанесите несколько тонких слоев, но дайте каждому слою высохнуть перед применяя следующий!
  • Нет стойкости к УФ (ультрафиолетовому) излучению… УФ наносит больший ущерб подвергая дерево воздействию, чем любой другой фактор, разрушая древесные волокна и создавая его на поражение плесенью, грибком и насекомыми.
  • Льняное масло является пищевым продуктом плесени … Многие растительные масла являются пищевыми продуктами для человека … все растительные масла — продукты питания от плесени! Льняное масло не полностью денатурирован, поэтому он может поощрять, а не препятствовать рост плесени.
  • Льняное масло недостаточно затвердевает , чтобы обеспечить достаточную стойкость к истиранию в качестве подходящего консерванта для настила настила… по крайней мере, сегодня стандарты. Льняное масло использовалось для деревянных полов внутри помещений, но оно должно покрыть воском для прочности! Вощение внешней палубы было бы опасно, даже если вы вешаете табличку «Скользко, когда мокро»!
  • Трудно удалить с дерева … Многослойное льняное масло липкая и трудно удаляемая для повторной полировки.

Является ли льняное масло «зеленой» альтернативой обычным средствам защиты древесины?

Я получил много запросов от людей, заинтересованных в использовании «экологически чистые» продукты, чтобы запечатать их палубы, и хотят используйте льняное масло вместо брендовых продуктов.Сырое льняное масло, на мой взгляд, знания, содержат опасные химические вещества. Однако любой конкретный бренд может или не может подходить для пищевых поверхностей, таких как разделочные доски, деревянные миски, и т. д. (Как упоминалось выше, есть и другие недостатки использования сырого льняного семени). масло.)

Тогда есть эти опасные добавки. Позвольте мне процитировать предупреждающую этикетку из Типичная хозяйственная банка кипяченого льняного масла, которую я читал на днях …

«Использование этого продукта подвергнет вас воздействию мышьяка, бериллия, хрома, кадмий и никель, которые, как известно, вызывают рак; и свинец, который известен вызвать врожденные дефекты и другой вред репродуктивной системе.«

Эти металлы используются в сочетании с растворителями для увеличения времени высыхания. льняного масла … «вареного» льняного масла, о котором я упоминал ранее в этой статье. Типичный строительный магазин кипяченое льняное масло, в отличие от льняного масла, доступного для здоровья пищевые магазины в качестве добавки омега-3, не подходят для потребления человеком. Это делает его «неестественным» или не «зеленым»? Это зависит от вашей точки зрения Посмотреть. Я не вижу причин не использовать это на заборе, но я бы не стал покрывать детскую манеж или деревянные столешницы!

Более естественная альтернатива — термообработанное льняное масло.Это лучше? Поскольку термообработка дороже, чем добавление химикатов, ожидайте затрат быть лучше, но сомнительно, работает ли термообработанное льняное масло лучше. Так стоит ли дополнительных денег? Это опять же зависит от вашего точка зрения.

К тому времени, как вы добавите грибок … ну, вы получите картину. Так много для все льняное масло экологически безвредно. Посмотри правде в глаза … иногда самое Экологически недружелюбный человек вокруг — мать-природа.

Хорошо, ты не можешь это есть.А как насчет самовозгорания?

Вы знаете, как в научно-фантастических фильмах, когда люди внезапно загораются. Льняное масло сохнет в результате окисления, и в процессе выделяется тепло. Чем быстрее окисление, чем больше, тем больше тепла. Куча тряпки или бумажные полотенца, пропитанные льняным маслом, могут начать гореть без предупреждения, что приводит к предупреждению производителя, что все пропитанные маслом тряпки следует хранить под водой в закрытом металлическом контейнере или мыть перед хранение или утилизация.

Признаюсь, у меня никогда не загоралась куча пропитанных льняным семенами тряпок, но я получил ряд комментариев читателей, указывающих на то, что проблема реальна и опасно. Нажмите здесь для моего статья о самовозгорании с комментариями читателей.

Последнее замечание о «натуральных» продуктах …

Вы будете поражены количеством негативных и даже откровенно неприятных я получил переписку по поводу этой статьи. Основные источники: компании, продающие так называемое очищенное или «натуральное» льняное масло.Они утверждают их продукты устойчивы к плесени, не содержат токсичных химикатов, которые я цитировал выше, и быстро сохнет. Я не могу проверить или опровергнуть их утверждения, так как я не проверял их товары. Однако я могу сказать вам определенно, что без плесени добавка любое внешнее нанесение льняного масла вызовет плесень, если условия для роста плесени присутствуют … теплые, влажные, тускло освещенные … ну знаете, как в ванной!

Конечно, напоминать, что это сайт по ремонту дома, не веб-сайт, посвященный питанию, искусству или реставрации антиквариата.Наша забота с практическим использованием в домашних условиях. В этих других приложениях используется льняное семя масло уникальными способами, которые практически и эстетически отличаются от простого лечить милю сырого деревянного забора.

Хотя я рискую звучать как побитая пластинка … ээээ … поцарапанный компакт-диск, я должен повторить, что коммерческие герметики (некоторые из которых содержат льняное семя или другие олифы) превосходят «натуральные» льняное масло. А поскольку эти продукты, как правило, относительно дороги, Покупатель должен сопоставить стоимость с долговечностью и долгим сроком службы.Пусть предостережение для покупателя! (Для себя я всегда выбираю самые прочные и надежные, по стоимости проклятый!)

Меня часто ошибочно называют сторонником естественные решения проблем ремонта дома. Неправильно. Я горжусь сторонник лучшего решения (й). Иногда лучшие решения не абсолютно естественно, по крайней мере, как было определено «человечество неестественно» толпа. Дело в том, что большинство продуктов с растворителями при высыхании становятся безопасными. поскольку растворители испарились.Если позаботиться о том, чтобы вентиляция во время фазы сушки сводит к минимуму проблемы со здоровьем и безопасностью.

Возврат к указателю библиотеки живописи и декорирования

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *