Стрейч пленка это что – особенности, виды и сферы применения

Стрейч пленка — что это такое и где она используется

В обиходе совершенно любого человека встречаются два простых слова – “стрейч” и “пленка”. Задумываясь о вопросе, что это такое – стрейч пленка, совершенное не сложно догадаться, что это пленка, которая растягивается. Это полимерные пленки, которые тянутся и имеют свойство плотно прилегать друг другу, создавая все более плотный упаковочный слой. Такая пленка не прилипает к основному продукту, который нужно упаковать. После растягивания все виды пленки с легкостью восстанавливают свою форму.

Преимущества стрейч-пленки

Стрейч-пленка, или стретч-пленка, как ее иногда называют, обладает рядом достоинств, которые делают ее особенно удобной в эксплуатации:

• возможность восстановления первоначальной формы;
• пленку нельзя случайно проколоть, когда в нее уже упакован груз;
• возможность склеивания слоев упаковки без травмирования груза;
• прозрачность позволяет видеть товар, который плотно и надежно упакован;
• хорошие барьерные свойства обеспечивают защиту от загрязнений, влаги и различных повреждений;
• надежная фиксация груза;
• устойчивость к температурным перепадам.

Положительные качества пленки сочетаются с низкой ценой. Это обеспечивает ее широкое распространение в различных кругах. Наиболее часто такую пленку используют для хранения пищевой продукции. Упаковывать продукты можно как в индивидуальном порядке, так и в групповом.

В России такой способ имеет самое широкое распространение, хотя в других отраслях полиэтиленовая стретч-пленка применяется крайне редко.

Виды стрейч-пленки

Существуют три основные группы:

1. Клинг. Такие пленки подразумевают совсем маленькую толщину, а применяются они как правило для упаковки пищевых продуктов. Распространение полиэтиленовые пленки получили в домашних условиях, продуктовых магазинах. Такие пленки считаются оберточными, а их толщина всего 5-10 микрон.
2. Более плотные полимерные пленки. Широкое распространение получили в сельском хозяйстве и промышленном производстве. Такими пленками упаковываются непищевые товары. Чаще всего пленка используется при транспортировке больших партий различного товара. Они считаются упаковочными и обладают толщиной 15-30 микрон.
3. Пленка из сополимеров ЭВА (этиленвинилацетатов) – главная характеристика и преимущество ее заключается в барьерных свойствах. Это очень удобно, когда нужна максимально прочная упаковка. Но в целом такие пленки распространены очень слабо, они имеют очень низкий процент от общего коэффициента производства стрейч-пленок.

Преимущества стрейч пленки из ПВХ

Клинг-пленка имеет самый широкий процент выпуска среди всех остальных стрейч-пленок. Происходит это потому, что пленка из ПВХ обладает несколькими преимуществами перед другими стрейч-пленками:

• усиленная газонепроницаемость;
• гладкость;
• прозрачность;
• глянцевая поверхность;
• быстрое восстановление исходной формы;
• повышенная прочность;
• стойкость к запотеванию.

Единственный минус такого материала в высокой цене. Но в магазинах, если продукты питания выставлены на витрину в открытом виде, то лучше отдать предпочтение клинг-пленке.

Производство стрейч-пленки

Есть несколько способов производства стрейч-пленок.

Метод выдувной экструзии

Появление такого метода относится к 70-м годам ХХ столетия. Он считается самым малозатратным, но при этом весьма эффективным. С помощью такого метода получается 2-3 слойная пленка. Широкое распространение пленки, изготовленные методом выдувной (рукавной) экструзии, получили в сельском хозяйстве. Ими очень удобно упаковывать сено. Эти пленки часто называют сенажными. Во многих странах они применяются с большей популярностью, нежели в России.

Плоскощелевая экструзия

Этот способ изготовления обеспечивает на выходе полимерное полотно, которое поступает в эксплуатацию на цилиндрических втулках. Иногда такой метод называют каст-способом. Сегодня с помощью подобного метода изготавливается пленка, содержащая 5-7 слоев, хотя изначально стандартом для такого метода считалась трехслойная пленка. Существуют перспективы выпуска 21-слойной пленки.

Иногда пленки, изготовленные таким методом, называют агрифлекс. Когда нужно утилизировать большое количество бытовых отходов, можно использовать агрифлекс. С помощью такого материала мусор заворачивается в большие брикеты. Эта упаковка обеспечит материалу сохранность сроком не мене 200 лет. Широкого распространения такой метод пока что не получил.

При изготовлении пленки каст-способом используется несколько слоев, расположенных в строгом порядке:

• А – первый слой, самый близкий к втулке – отвечает за клеящие свойства;
• В – слой, отвечающий за сохранность формы, которая была придана пленке изначально;
• С – выполнен из стабильных сополимеров и отвечает за каркас пленки;
• D – выполняется из эластичных сополимеров и несет ответственность за возвращение материала в изначальную форму после растягивания;
• Е – обеспечивает свойство, которое не позволяет пленке прилипать к поверхности упаковываемого материала.

Упаковка стрейч-пленки

По типу упаковки стрейч-пленку можно классифицировать на два вида:

1. Ручной стрейч – изготовлена для намотки вручную, а применение свое получила в домашнем обиходе и на малых предприятиях. Ее используют в том случае, когда нецелесообразно использование машинной упаковки. Приобрести такую пленку можно в рулонах на втулке, максимальный вес упаковки – 2,5 кг. Толщина такой пленки не превышает 20 микрон.
2. Машинный стрейч. Отличается способностью к предварительному растяжению. Вес одной упаковки данного материала около 17 кг. Длина втулки играет важную роль, поэтому при приобретении нужно уточнить ее размер, так как паллетообмотчики могут быть рассчитаны на другой размер. Эта пленка обладает повышенной прочностью. За счет гарантированной возможности предварительного растяжения плотность охвата груза варьируется – чем выше эта способность, тем меньше пленки затрачивается на упаковку того или иного груза.

polimerinfo.com

плёнка — это… Что такое Стрейч-плёнка?

Упаковка в стрейч-плёнку

Стретч-пленка (иногда ошибочно стрейч-пленка; от англ. stretch — «растягиваться», «тянуться», «напрягаться») — весьма растягивающаяся пластиковая плёнка служащая для упаковки каких-либо товаров или грузов, в частности на поддонах.

«Один из самых перспективных и один из самых молодых упаковочных материалов наших дней называется стретч-пленкой. Еще недавно стретч-пленку неверно называли стрейч-пленкой, но, будучи персоной, прекрасно приспосабливающейся к любым условиям, она все вытерпела, проявив завидную прочность характера, и наконец обрела свое подлинное имя».

^[1]

Производство стретч-пленки

Стретч (растягивающаяся) пленка является упаковочным материалом. Для ее производства используются сополимеры этилена с винилацетатом (СЭВА), специальные марки линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП), а также некоторые сополимеры этилена с высшими α-олефинами. Эти полимеры характеризуются значительной деформативностью в твердом состоянии, достигающей для отдельных марок 500—600 % при сравнительно невысоких прочностных свойствах. Стретч-пленку производят по традиционной рукавной или плоскощелевой технологии из гранулированного сырья.

Основные характеристики

Обычно толщина такой пленки составляет до 30 мкм, ширина до 500 мм. Пленка может быть одно- и многослойной.

Основные потребительские характеристики стретч-пленки следующие:

• престретч — относительная деформация, на которую может быть растянута, пленка при обертывании продукции с обеспечением гарантированного скрепления объекта и без образования в ней разрывов и надрывов.

Для различных марок это значение может составлять от 50 до 500 %.;

• прочность;
• относительное удлинение в продольном и поперечном направлениях;
• стойкость к проколу и раздиру;
• прозрачность;
• гибкость;
• стягивающее усилие — усилие, создаваемое остаточным напряжением в пленке после ее растяжения при обмотке или упаковке объектов.

Особенности эксплуатации

Так как пленка, использованная в качестве упаковочного материала и растянутая, работает в условиях постоянного значения относительного удлинения, то действующее в ней напряжение растяжения изменяется во времени по экспоненте.

С течением времени стягивающее усилие в пленке будет уменьшаться, и тем быстрее, чем выше температура окружающей среды, так как с увеличением температуры релаксационные процессы ускоряются. Поэтому следует учитывать, что, плотно упаковав груз стретч-пленкой, например, в условиях зимнего Санкт-Петербурга и направив его, например, в Австралию, можно столкнуться с уменьшением величины стягивающего усилия пленки.

См. также

Примечания

1. ↑ Загорский Андрей Леонидович, представитель России в Совете директоров Всемирной упаковочной организации (WPO). Журнал «Индустрия упаковки», № 3-4, 2006

dic.academic.ru

что это такое, свойства, применение, производители

Стрейч худ пленка обеспечивает максимальную сохранность паллетированных грузов среди остальных видов полимерных упаковок. Растягивающееся упругое полотно обеспечивает надежное фиксирование независимо от геометрических параметров и форм паллетов. Процесс упаковки автоматизирован, осуществляется быстро, гарантирует полное облегание сырья или продукции.

Что такое стрейч-худ пленка?

Стрейч худ — это современная упаковка паллет пленкой, при которой на упаковываемый груз сверху одевается раскрывающийся рукав, плотно сжимающий стопку, фиксируя ее на поддоне. Термин, в дословном переводе означает «растягивающийся капюшон».

Основу производства упаковки Stretch Hood составляет выдувная экструзия одного или нескольких видов полимеров.

Стрейч худ пленка – это соэкструзионная продукция из трех слоев — одного специфического и двух одинаковых полимерных полотен.

1. Два наружных слоя сделаны из mLLDPE – линейной цепи полимеризованного этилена, содержащей включения сополимерных α-олефинов. Структура с минимальной степенью переплетения молекул обуславливает однородность, высокую прочность к разрывающим и ударным воздействиям, изолирующую способность полотен. Материал mLLDPE применяется для производства как обычных растягивающихся, так и стрейч-худ модификаций пленочной продукции.
2. Центральное полотно сделано из EVA полимера – продукта совместной полимеризации этилена и винилацетата. Этот слой придает пленке упругость, способность обратимо сжиматься, придавливая груз. Концентрация ацетилированного мономера варьируется, не достигая предела, равного 20 %. Массовая доля винилацетата определяет потребительские свойства многослойной пленки.

Например, при повышении концентрации с 7,5 % до 17,5 % предельное удлинение остается неизменным, удерживающая сила после растяжения – почти неизменной, предельное удлинение и сопротивление распространению разрыва увеличивается на 20 %, ударная прочность усиливается почти в 10 раз, прозрачность повышается также в 10 раз.

Важно! При отклонении от нормативных концентраций, изменениях в технологическом режиме качество пленки может не соответствовать ожидаемому. Следует обращать внимание на наличие сертификатов, подтверждающих состав и свойства продукции.

Плюсы и минусы упаковки

Благодаря своим характеристикам Stretch Hood пленка стала вытеснять обычную стрейч-пленку для запаллечивания и термоусадочную ПВД.

Плюсы использования стрейч-худ материала заключаются в следующем:

•  вполовину уменьшаются затраты электрической энергии по сравнению с расходами на упаковку термоусадочным методом;
•  высокая производительность позволяет упаковать большое количество паллетов различных размеров;
• прочность пленки обеспечивает защиту от пыли, осадков, грязи, ударов и проколов при транспортировке;
• прозрачность полотен позволяет убедиться в сохранности грузов;
• расход стягивающих полотен в 2 раза меньше, чем термоусадочных полимеров, что сокращает затраты на последующую утилизацию отходов.

Покрытые таким способом паллеты остаются в безопасности при длительных перемещениях. Упаковочные машины можно эксплуатировать в пожароопасных производственных условиях. Дополнительным удобством является отсутствие необходимости приподнимать поддоны с поверхности пола при обтягивании паллетов, которое можно повторять для надежности несколько раз.

К недостаткам можно отнести стоимость, превышающую привычную для стрейч и термоусадочных аналогов, что объясняется ценой на качественное исходное сырье; необходимость вложения средств на переоборудование предприятий, работающих старыми методами.

Характеристика и свойства Stretch Hood

Трехслойное полимерное покрытие защищает грузы с 5 сторон от механических повреждений, действия влаги и ультрафиолетового излучения. Скорость упаковки значительно превышает показатель, характерный для защиты паллет термоусадочными, а также обычными стрейчевыми материалами. Полимерное полотно, которое может производиться в бесцветном, окрашенном или флексографическом варианте.

Характеристики материала:

• толщина стрейч-худ пленки — от 70 до 200 мкр;
• способность удлиняться в среднем на 110 %.
• материалом можно упаковать грузы с массой до 2000 кг;
• ширина рукава с учетом развернутых фальцов может достигать до 5200 мм. Размеры фальцовых краев могут быть оговорены потребителями при оформлении заказов;
• полимерные полотна поставляют в рулонах с диаметром, достигающем 1000 мм и весом до 500 кг. Масса зависит от внешних размеров и толщины полотен.

Фото: груз, упакованный стрейч-худ пленкой

Как происходит упаковка в стрейч-худ

Процесс облачения груза в полимерную стягивающую пленку с помощь стрейч-худ машин состоит из следующих стадий:

•  автоматические индикаторы оборудования определяют высоту стопки;
•  разматывающие устройства извлекают из рулона рукав необходимой длины и отрезают его;
•  верхний шов подвергают термическому свариванию;
• образовавшийся отрезок механизмами собирают в «гармошку»;
•  присобранный кусок растягивают в горизонтальном направлении;
• пленку одевают на паллет, обволакивая вместе с поддоном.

По окончании упаковывания полимерное полотно сжимается и плотно сдавливает груз.

Время, необходимое для замены бабины в машине не превышает 5 минут. Многие модели автоматизированных упаковщиков в стрейч-худ пленку выполняют смену рулона в течение 3 минут.

Существующие разные модели оборудования: одни позволяют проводить процесс в полностью автоматическом, другие в частично ручном режиме. Одни автоматы работают с одной, другие со многими бабинами пленок.  Производительность стрейч-худ оборудования может достигать 260 упакованных паллет в час.

Стрейч-худ машины, экономно используя электроэнергию и воздушный поток, работают с паллетами различной высоты и других размеров.

Посмотрите видео как происходит упаковка стрейч-худом:

Применение

Стрейч-худ упаковка позволяет паллетизировать:

• FFS мешки с цементными смесями и химическими удобрениями, стандартные мешки с углем, грунтом, строительными и клеевыми смесями, торфом;
• грузы в мягких упаковках, хранящихся на поддонах в условиях улицы;
• промышленные и продовольственные товары всех групп назначения, как в стеклянной, так и в любой другой таре;
• ведра, емкости с краской, вязкими строительными пастами.
• чистую белую бумагу, текстиль, высокотехнологичную электротехническую продукцию.

Производители пленки стрейч-худ

В производстве стрейч-худ полимерной продукции лидируют европейские компании, опыт практического использования технологии у которых превышает 30 лет. На нашем рынке в заметной мере представлена зарубежная продукция OMS S.p.A, Roxor Industry.

Набирают рейтинг развивающиеся отечественные объединения, специализирующиеся на изготовлении полимерных материалов.

Производители стрейч-худ пленки в России:

• «Союз-Полимер», имеющий представительства в России и ближнем зарубежье;
• «Аквипак», поставляющий пленку и машины для ее использования;
• «Камский завод полимерных материалов»;
• «Ставполимер».

Производители в России учитывают опыт зарубежных коллег, создают пропорции мономерных компонентов, обеспечивающих оптимальное соотношение качества и стоимости продукции.

За последние годы более, чем в 5 раз, увеличился спрос на стрейч –худ полимерные рулоны, поэтому количество производителей и поставщиков неуклонно увеличивается, требует постоянного мониторинга.

oplenke.ru

Стретч пленка — свойства и характеристики стретч пленки | ПластЭксперт

Что такое стрейч-пленка?

Самый популярный материал для паллетирования и групповой упаковки гофрокартонных коробок и прочей тары называется стрейч-пленкой (или стретч-пленкой). Главная особенность такой пленки – это адгезионная способность слоев контактировать между собой при намотке. Слои стрейча прилипают друг к другу при многократном нанесении на упаковываемую поверхность, обычно «по кругу». Так создают недорогую, прочную и, можно получить до определенного предела, даже герметичную складскую единицу.

Прочими свойствами стрейч-пленки являются прочность, отличная растягиваемость (большое относительное удлинение при растяжении), высокая ударная вязкость, стойкость на прокол, разрыв и т.д. Почти стопроцентное применение этот вид пленки находит в складском деле – большая часть для фиксации коробок при паллетировании, меньшая часть для связывания и обмотки длинномеров для более простого хранения и погрузки-разгрузки.

Стретч относится к многослойным пленкам и состоит из сополимеров этилена с альфа-олефинами, также при ее выпуске применяются некоторые марки «линейного ПВД» (точнее линейного ПЭНП, LLDPE). В простой речи говорят, что такая пленка «полиэтиленовая».

Рис.1. Варианты внешнего вида пленки

Виды пленки с точки зрения автоматизации

Все стретч пленки подразделяются на два больших класса – для ручного и машинного (автоматического) использования. Если ручной материал применяется для работы с ручными разматывателями или диспенсерами, то машинную стрейч-пленку устанавливают на автоматические паллетоупаковщики.

Ручная пленка от машинной отличает по своим характеристикам и прежде всего по значению предварительного растяжения. Это параметр показывает в процентах насколько пленочный материал может растягиваться без повреждений и с сохранением основных свойств. Значение предварительного растяжения пленки для ручной обмотки обычно ниже 100 процентов, для машинной пленки предварительное растяжение возможно от 100 до 300 процентов и выше.

Считается, что при паллетировании неответственных грузов несложной формы допускается применение ручной пленки, а машинную нужно использовать в более сложных случаях. Однако, на практике вопрос выбора зависит от наличия или отсутствия на предприятии автоматического паллетоупаковщика или паллетообмотчика.

Виды стрейча по толщине

Стрейч-пленку разделяют по группам в зависимости от толщины. Существуют следующие наиболее распространенные виды липких растягивающих пленок:

Клинг-пленки. Это тип отличается меньшей толщиной, обычно от 5 до 11 мкм. Основное назначение – штучная упаковка продуктов питания. Чаще всего клинг производится из композиции поливинилхлорида с добавками.

Стрейч повышенной толщины. Он применяется гораздо шире, практически во всех остальных случаях, и имеет толщину больше 11 мкм и, как правило, до 30 мкм. Толстый стретч, как правило, изготавливают из полиэтилена.

В современной индустрии 0,03 мм (или 30 мкм) является самой толстой стретч-пленкой. При дальнейшем увеличении толщины материал становится экономически малорентабельным, кроме того, лишится части своих полезных характеристик. С другой стороны, при толщине менее 5 мкм он непрочен и не может удовлетворить потребительским свойствам.

Достоинства стрейч-пленки

Основные преимущества описываемых пленок, как уже упоминалось, это их липкость и высокий коэффициент растяжения. Также важный параметр – это прозрачность. В случае, если при помощи пленки упакован товар без коробки или другой непрозрачной тары, через нее можно оценить его состояние без распаковки. В иных случаях можно увидеть и отсканировать информацию, нанесенную на тару. Кроме прозрачной существуют, хотя и гораздо реже используются, непрозрачные, например цветные пленки.

Одно из важнейших свойств – способность слоя пленки к адгезии к другому слою, при инертном отношении к упаковываемому товару. Крепкое соединение слоев между собой защищает товар от механических повреждений и загрязнений, а также служит своего рода пломбой для препятствования несанкционированному вскрытию груза. Подобное использование пленки широко известно каждому, кто хоть раз был в аэропорте и видел уставки для упаковывания багажа в стрейч-пленку, напоминающие складские паллетообмотчики.

Упаковка паллет сильно увеличивает шансы их сохранности во время загрузки, перегрузки, в пути и при разгрузке. Стрейч хорошо работает при различных температурах, в том числе отрицательных и в жаркую погоду. ПЭ материал в принципе устойчив к погодным условиям и воздействию многих агрессивных сред.

Производство стрейч-пленки

Как практически все пленки в современной индустрии стретч-пленка производится методом экструзии пластмасс. Оборудованием для такого вида производства служат экструзионные линии, а сырьем – гранулированные полимеры: полиэтилен или ПВХ компаунд. Всего применяют две главные технологии производства стрейча:

— рукавную экструзию с выдувом;

— плоскощелевую экструзию.

Выдувная экструзия пленки – классический процесс производства, используемый более полувека. Суть его в том, что после экструдера устанавливается головка кольцевого типа, через которую продавливается полимер с получением бесконечного рукава. После выхода из головки рукав раздувается подаваемым в него сжатым воздухом и приобретает размер в несколько метров в диаметре. Такой процесс производителен и не требует большой площади производства, т.к. рукав обычно ориентирован вверх. При помощи рукавной экструзии изготавливают стретч-пленку до 3 слоев по толщине полотна.

Рукавная пленка обладает хорошими характеристиками, но в условиях низких нагрузок, в частности невысоких степеней растяжения. Такой материал чаще всего используется в сельском хозяйстве для упаковки и защиты сена, а саму пленку называют «сенажной».

Плоскощелевой метод экструзии заключается в том, что из экструдера через широкую щелевую головку выходит полимерное полотно. После прохождения ряда операций, обычных для экструзионной линии (охлаждение, вытяжку, ориентирование) полотно наматывается в рулоны. Таким образом изготавливают тонкие клинг-пленки и качественный относительно толстостенный стретч.

Плоскощелевым методом можно выпускать пленку с любым количеством слоев, но обычно его применяют для производства 5-слойного материала. При этом:

— В композицию первого слоя (слой A) входят адгезивы, придающие пленке клеящую способность.

— Второй и четвертый (промежуточные слои B и D) придают материалу ценные свойства растяжимости и эластичности.

— Третий центральный (слой C) отвечает за механическую прочность конструкции.

— Пятый слой (слой E) работает на не прилипание к упаковываемому товару.

Плоскощелевая технология позволяет получить изделие более высокого качества и с лучшими свойствами, но она подразумевает более высокие инвестиции в оборудование и капитальные затраты. Из-за этого и стоимость изготовленной этим методом пленки той же толщины обычно выше, чем рукавной.

Рис.2. Линия для плоскощелевой экструзии

Стоит отметить, что в последние годы производители всё чаще добавляют вторичные полимеры при производстве стретч-пленки. В целом это правильный путь в русле защиты окружающей среды и снижения издержек. Однако, для производства «вторичка» является нестабильным видом сырья, часто ведущим к снижению производительности, увеличению количества брака и ухудшению свойств готовой продукции. Кроме того, применение плохо очищенного вторсырья ведет к ухудшению прозрачности – материал становится серым и непривлекательным на вид.

На форуме портала о полимерах ПластЭксперт много лет ведется обширная тема о технологии производства «экструзия стрейч пленки», которая является настоящем кладезем знаний по этой теме.

Отрасли применения

Помимо сельского хозяйства и логистических целей, пленка широко применяется в пищевой индустрии. Там она уходит на штучную и групповую упаковку бутылок и коробок с едой, а также весовых продуктов. Эти отрасли потребляют наибольшую долю выпускаемой стретч-пленки.

Так же она хорошо подходит для бытовых целей: в ходе переездов, переноски, хранения и в прочих ситуациях, когда нужно защитить вещи и мебель.  

Стрейч-пленка постепенно находит также применение в необычных для нее областях: строительной индустрии, печатном деле, мебельном и других видах производства, выпуске лекарств и т.д.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

e-plastic.ru

▬ Стрейч пленка из полиэтилена, полный обзор нового материала

13:55:29 - 12.11.2019

Не так давно на рынке появился новый упаковочный материал, доступный по цене. Растягивающаяся полиэтиленова плёнка (стрейч пленка).

Разнообразные стрейч пленки

Основные его особенности стрейч пленки. 

Слои этой пленки прилипают друг другу, но не прилипают к поверхности упаковываемого предмета. А так же пленка при растягивании стремится вернуть свои изначальные размеры.
Мы предлагаем полный набор упаковочной стретч-пленки, потребность в которой возникает при переезде.

Какие же именно свойства стретч-пленки делают ее такой привлекательной?

Прежде всего – это полиэтиленовая пленка. Есть еще и другие составляющие, но полиэтилен делает данный продукт доступным по цене, при этом сохраняя основные качественные характеристики. Полиэтиленовая стретч-пленка сохраняет все качества обыкновенной полиэтиленовой пленки. То есть, она прозрачна, способна к растяжению, может принять любую форму, ну и достаточно прочна.

Как уже говорилось выше, слои стретч-пленки прилипают друг к другу, но не прилипают к упаковываемому предмету. Таким образом, можно обернуть предмет любой конфигурации и закрепить между собой края пленки. Не нужны никакие завязки, или другие приспособления фиксации. При переезде это особенно актуально. 

При распаковке слои пленки отделяются друг от друга без особенных усилий. То есть вы просто разлепляете их, и разворачиваете предмет. А развернув, пленку можно скомкать, получится компактный мусор, а не куча различных лоскутков и кусочков.

Дальше рассмотрим растягиваемость пленки и способность ее восстанавливать исходную форму. Если короче – обратимое растяжение.Конечно, всему есть предел. И стретч-пленку тоже можно порвать. Только придется задаться именно этой целью. Ее прочность рассчитывалась так, чтобы спокойно облегать при натяжении даже острые углы, и при этом оставаться невредимой. Средняя гарантированная растяжимость стретч-пленки около 100%. То есть один метр можно вытянуть при необходимости до двух. Но есть и виды пленки с повышенной растяжимостью. Их параметры доходят до 140%. 

Стрейч пленка отлично растягивается

При упаковке индивидуальных предметов, стретч-пленке равных нет. Ну с помощью какого еще другого материала можно так же аккуратно, герметично и быстро упаковать предмет самой необычной формы? 

У полиэтиленовой упаковочной стрейч пленки повышенное сопротивление к случайным порывам. Допустим столешницу, упакованную в обыкновенную пленку, задели о косяк двери. Результат – разодранная пленка, поцарапанная столешница и дверной косяк. А если в качестве упаковки используется стретч-пленка, то она не порвется, а всего лишь растянется, и никаких повреждений.

Проверка стрейч пленки на прочность

Одним из наиважнейших качеств стретч-пленки является герметичность упаковки. Пыль и грязь – это спутники любого переезда. И никуда от этого не деться. А предметы, упакованные в стретч-пленку, после распаковки даже протирать не придется. Они остаются совершенно чистыми. Посуду можно сразу ставить на полки. Еще герметичность важна для всех деревянных деталей. И вообще для всех предметов, которые сырость не уважают. Упаковка из стретч-пленки обеспечивает полную защиту от влаги и даже от сырости. Даже если погрузка или выгрузка идет под дождем или снегом, что в нашей стране совсем не редкость, можно оставаться совершенно спокойным по поводу сохранности того или иного предмета. 

При всем при этом стретч-пленка является очень тонким материалом. Толщина упаковочной пленки колеблется от 15 до 20 микрон. Ну и соответственно вес ее, при транспортировке, никакой роли не играет. 

У этой пленки есть такое свойство как антистатичность. Она препятствует образованию статистического электричества, что важно при транспортировке предметов электроники. А таких предметов в наших домах становится все больше. 

Полиэтиленовая стрейч пленка используется не только при переездах на небольшие расстояния. Ее актуальность не уменьшается от дальности. Наоборот. Вы сами прекрасно знаете качество наших дорог, и соответственно количество механических повреждений на упакованных предметах. А стретч-пленка снижает риски повреждений в десятки раз по сравнению с другими упаковочными материалами данного направления. 

Все эти качества делают стретч-пленку весьма привлекательной при упаковке любых предметов при переездах. С помощью данного материала можно защитить как хрустальную вазу, так и раритетный комод. А наша компания всегда готова предоставить вам весь ассортимент этого упаковочного материала. 

________________

cpereezd.ru

Основные виды стрейч-пленки в зависимости от исходного сырья, способа упаковки и производства

Разновидности стрейч-пленки в зависимости от исходного сырья

Растягивающиеся (стрейч) пленки представляют собой группу полимерных пленок, обладающих избирательными адгезивными свойствами. То есть, при проведении упаковочных работ слои пленки прилипают друг к другу, но не прилипают к содержимому упаковки. У стрейч-пленок наблюдается отчетливо выраженная способность восстанавливать первоначальную форму после растяжения.

Стрейч-пленки можно разделить на две группы:

1. Клинг-пленки. Это растягивающиеся пленки небольшой толщины. Области применения их в основном ограничиваются индивидуальной упаковкой пищевых продуктов. Толщина клинг-пленок составляет от 5 до 11 микрон. Их можно отнести к категории оберточных стрейч-пленок.
2. Более толстые полимерные пленки. Используются на промышленных предприятиях и в сельском хозяйстве для упаковки непищевых товаров, групповой упаковки и при транспортировке партий товара. Толщина их составляет от 13 до 30 микрон. Такие стрейч пленки относят к категории упаковочных.

Чаще всего проводится различие между полимерной стрейч-пленкой и полимерной клинг-пленкой. В первом случае, как правило, речь идет о полиэтиленовой пленке, а во втором – о пленке ПВХ (поливинилхлорид). Однако, если говорить обобщенно, под категорию полимерной стрейч-пленки попадают все растягивающиеся липкие полимерные пленки – из ПВХ, полиэтилена, полистирола или сополимеров этиленвинилацетатов (ЭВА).

Пленки из полистирола или ЭВА-пленки отличаются высокими барьерными свойствами, что открывает перед их использованием в качестве упаковочных материалов весьма широкие перспективы. Однако эти пленки пока составляют весьма незначительную долю от общего производства и потребления стрейч-пленок. Причина этого, по мнению специалистов компании Пимас, кроется в первую очередь в высокой себестоимости производства подобных изделий. В настоящее время эти виды пленок используются только в виде заменителей.

Клинг-пленка, произведенная из ПВХ, отличается некоторыми преимуществами перед аналогичными изделиями из полиэтилена. Среди этих преимуществ в первую очередь стоит отметить повышенную позитивную газопроницаемость, что способствует длительному сроку хранения пищевых продуктов, а также свойства гладкости, прозрачности и глянца, повышающие эстетические достоинства упаковки. Пленка из ПВХ быстрее восстанавливает исходную форму, отличается более высокой прочностью и устойчивостью к запотеванию. К недостаткам клинг-пленки из ПВХ можно отнести ее высокую цену, поэтому нередко предпочтение отдается все же полиэтиленовой пленке. Однако часто выбор делается в пользу пленки ПВХ, например, при выборе упаковки для дорогих продуктов питания, которые выставляются в открытом доступе.

Классификация стрейч-пленок в зависимости от способа производства

1. Производство стрейч-пленки методом выдувной (рукавной) экструзии.

Полиэтиленовая стрейч-пленка (PE stretch film) – это один из современных упаковочных материалов. В его основе лежит линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) и некоторое количество его сополимеров. Отличительная особенность этого упаковочного материала – способность растягиваться на величину до 280-330% первоначальной длины, а также адгезия к своей противоположной поверхности. Материал не прилипает при этом к упаковываемому грузу.
В настоящее время применяются два способа производства стрейч-пленки. Первый из них появился вместе с линейным полиэтиленом низкой плотности в 70-е годы прошлого века. Он требует меньших вложений в производство, но по эффективности уступает второму способу. Способ этот получил название метода выдувной (или рукавной) экструзии. Используя способ выдувной коэкструзии, получают 2-3-слойную пленку.

Полиэтиленовые пленки, изготовленные методом выдувной экструзии, отличаются значительной прочностью и эластичностью при небольших нагрузках. Способность пленок, изготовленных этим способом, к предварительному растяжению не превышает 75-85%. В то же время их отличает высокий коэффициент элонгации. Они применяются в основном в сельском хозяйстве, особенно при упаковке сена. Такие пленки даже получили название сенажных пленок. Особенно распространено их использование в Прибалтике и Финляндии, Польше, Дании, Норвегии и ряде других стран. В России сенажная стрейч-пленка пока не столь известна. Ведущие производители полиэтиленовых стрейч-пленок, среди которых и признанный мировой лидер MANULI STRETCH, нередко производят пленки, предназначенные для сельскохозяйственного использования, способом плоскощелевой экструзии. Такая пленка получила название агрифлекс. Однако подобный подход не стал массовым. Полиэтиленовые пленки этого вида применяются при захоронении бытовых отходов, которые предварительно спрессовываются в крупные брикеты. Подобные брикеты применяются в дорожном строительстве. Упаковка в полиэтиленовую пленку гарантирует изолированность содержимого упаковки в течение 200 лет. Однако подобный способ применения стрейч-пленки пока не получил массового распространения.

2. Производство стрейч-пленки способом плоскощелевой экструзии.

Этот способ предполагает получение продукции в виде полимерного полотна, которое сматывается затем на втулки цилиндрической формы. Таким способом производится, к примеру, полиэтиленовая клинг-пленка. Первоначально метод плоскощелевой экструзии использовался для выпуска трехслойной пленки, которая долгое время считалась стандартной. Однако со временем в целях сокращения затрат на производство при сохранении эксплуатационных характеристик пленки производители начали выпускать пленки из 5-7 слоев. В настоящее время есть идеи производства пленки, которая состояла бы из 21 слоя! Это может стать настоящим технологическим переворотом – конечно, если идею удастся осуществить на практике. Пока же стандартной считается 5-слойная стрейч-пленка.
Способ плоскощелевой экструзии носит также название каст-способа. Пленка, полученная этим способом, состоит из слоев A-B-C-D-E, которые располагаются по порядку от втулки к наружной поверхности.

Эти слои выполняют следующие функции:
А — слой, содержащий адгезивные добавки, отвечает за клеящие свойства пленки;
B и D – выполняются из эластичных сополимеров, отвечают за сохранение исходной формы при растяжении и свойство элонгации;
С — состоит из наиболее стабильных сополимеров и выполняет роль несущего каркаса пленки;
Е – с добавлением антиадгезивных и антистатических компонентов, обеспечивает отсутствие прилипания материала к упаковываемой поверхности, а также препятствует образованию электростатического заряда.

Как отмечают специалисты компании Пимас, каст-линии, на которых ведется производство полиэтиленовой пленки методом плоскощелевой экструзии, могут отличаться по своим размерам, скорости работы, количеству слоев в готовом материале и производительности. Основные параметры современных каст-линий — это ширина выпускаемого полотна, производительность линии (паспортная и реальная), толщина выпускаемой стрейч-пленки. Все линии для производства полиэтиленовой стрейч-пленки обеспечивают постоянную величину полотна пленки, которая может находиться в размерах от полутора до 4 м. Линии, на которых изготавливается полотно шириной более 3 м, представляют определенные сложности в обслуживании, так как являются достаточно новыми и относятся пока к категории экспериментальных.

Для полиэтиленовой стрейч-пленки, изготавливаемой таким способом, фактическая способность к элонгации может составлять от 600 до 800%. Эту величину следует отличать от гарантированной способности к растяжению, которая включает определенный запас прочности, а также способность ее противостоять мощному начальному усилию. Это усилие (рывок) присутствует во всех современных моделях упаковочных механизмах – паллетообмотчиках. Наличие рывка предъявляет повышенные требования к стрейч-пленке, которые обязательно учитывают разработчики и производители материала.

Основные достоинства стрейч пленки:

• Кроме способности пленки восстанавливать первоначальную форму (обратимость растяжения), отличие стрейч-пленки от обычной заключается в ее повышенной устойчивости к проколу, а также способности слоев пленки склеиваться между собой, но не прилипать к грузу.
• Еще один важный параметр стрейч-пленки – прозрачность, дает возможность визуального доступа к упакованному товару.
• Важными также являются барьерные свойства стрейч-пленки, благодаря которым она защищает груз от загрязнения, повреждения и воздействия влаги, а также препятствующие несанкционированному допуску к грузу.
• Удобство использования стрейч-пленки как упаковочного материала заключается в том, что она надежно фиксирует содержимое груза, что особенно важно при его упаковке вместе с паллетами. Это помогает обеспечить сохранность груза при транспортировке в любых условиях, в том числе и при перевалках.
• Немаловажное достоинство стрейч-пленки состоит также в том, что она практически не изменяет своих упаковочных характеристик в широких температурных пределах.

Заменители стрейч-пленки из полиэтилена

В некоторых случаях полиэтиленовая стрейч-пленка может заменяться пленкой ПВХ. Кроме этого, в качестве заменителей могут быть использованы пленки ЭВА, ПС, свариваемые полипропиленовые пленки, композитные упаковочные пленки и др.

При перемещении и хранении отдельных видов сырья на пищевых производствах могут быть использованы так называемые полиэтиленовые стрейч-худы. Это мешки, которые растягиваются и надеваются поверх груза, включая паллету, а затем сжимаются, надежно охватывая паллету и ее содержимое. Такой способ применяется при транспортировке грузов без острых твердых углов.

Еще один способ замены полиэтиленовой стрейч-пленки – это полиэтиленовые шринк-худы. Они выполняются из рукава или полурукава, изготовленного из термоусаживаемого полиэтилена. Они также натягиваются поверх груза и паллеты, а затем усаживаются за счет нагревания газовыми горелками или электронагревателями. Таким способом можно паллетировать тяжелые грузы, которые необходимо надежно зафиксировать. Однако он связан с большими затратами – как на электроэнергию, так и на приобретение специального оборудования.

Применение полиэтиленовой стрейч-пленки

Большое количество потребительских достоинств полиэтиленовой пленки в совокупности с доступной ценой сделало ее исключительно востребованной в пищевом производстве. Основная часть применяемой в настоящее время стрейч-пленки используется для индивидуальной и групповой упаковки пищевых продуктов, напитков, а также упаковочных средств.

Особенность использования стрейч-пленки в России заключается в том, что она востребована в упаковке пищевых продуктов, в то время как в других областях (полиграфия, строительная отрасль, фармацевтика и косметическая промышленность, мебельное производство) используется сравнительно мало. В промышленно развитых странах складывается противоположная картина. Это связано с особенностями экономического развития России, где на первый план вышло именно производство продуктов питания.

Виды стрейч-пленки в зависимости от способа упаковки

Ручной стрейч. Это пленки, предназначенные для ручной намотки. Применяются в качестве индивидуальной и транспортной упаковки на небольших предприятиях, для которых приобретение автоматических паллетообмотчиков экономически нецелесообразно. Поставляется в ролях весом от 2 до 2,5 кг (со втулкой). Разница в весе не должна составлять более 50-70 г. Контроль веса, производимый для случайно выбранных образцов поставляемого товара, помогает избежать недобросовестности поставщиков и быть уверенным в соответствии длины намотки стандарту. 
Толщина ручного стрейча составляет чаще всего 17 микрон, реже 15 или 20 микрон. Гарантированная способность к предельному растяжению обычно 75-100% , реже 140%. Ролики выпускаются шириной 500 мм или 450 мм (для пленок толщиной 17 микрон). Возможности производства этой пленки зависят от наличия на рынке полимеров бутена, доля которых в материале является высокой.

Машинный стрейч. Производится в спецификациях Regular, Power и Superpower. Основное его отличие – величина гарантированной способности к предварительному растяжению. Кроме этого, пленки отличаются по толщине. Вес ролей составляет 17 кг со втулкой, отклонения по массе определяются по договору поставки. Ширина ролей составляет 500 мм. 
При приобретении машинного стрейча, особенно для нужд пищевой промышленности, особое внимание следует обратить на длину втулки. В настоящее время существуют паллетообмотчики, рассчитанные на работу со втулками длиной 510 и 520 мм. Поэтому, прежде чем заключать договор на приобретение пленки, необходимо выяснить, какого рода паллетообмотчики используются на предприятии.

Машинный стрейч Regular выпускается стандартной толщиной 23 микрона, реже 20 микрон. Гарантированная способность к предварительному растяжению достигает 190%.

Машинный стрейч Power выпускается толщиной 23 микрона, гарантированная способность к предварительному растяжению достигает 240%.

Машинный стрейч Superpower выпускается в стандартной толщине 17 микрон, реже 20 или 23 микрон, гарантированная способность к предварительному растяжению составляет до 280%.

С повышением величины гарантированной способности к предварительному растяжению, увеличивается прочность пленки, способность к восстановлению формы, а также плотность охвата груза. То есть, чем выше способность к предварительному растяжению, тем меньшее количество пленки расходуется на упаковку груза. Однако с повышением гарантированной способности к предварительному растяжению увеличивается и цена пленки. Впрочем, при ее использовании наблюдается реальная экономия на издержках, связанных с упаковкой.

Для того чтобы принять экономически целесообразное решение о выборе приобретаемого вида стрейч-пленки, необходимо обладать компетенцией в области требований производства к используемой пленке, а также основных параметров различных видов стрейч-пленки. Для расчета эффективности применения стрейч-пленки существуют специальные методики.

Упаковочное оборудование для использования стрейч-пленки

Основной вид оборудования для упаковки грузов (промышленное оборудование, кровельные материалы, фасадные материалы и пр.) с помощью стрейч-пленки – это паллетообмотчики. Производство паллетообмотчиков ведется во многих странах мира, однако не все производители обеспечивают сервисное обслуживание продукции.

Среди надежно зарекомендовавших себя производителей паллетообмотчиков можно отметить компании Cyclop, Siat и Robopac, которые известны в том числе и в нашей стране. Эти компании гарантируют послепродажное обслуживание техники, реализованной в России, а также обучение обслуживающего персонала в своих учебных центрах.

Различные модели паллетообмотчиков могут отличаться в зависимости от степени автоматизации, производительности и цены.

При приобретении паллетообмотчика, следует обязательно учитывать тот факт, что сложные в конструкции машины обладают, как правило, достаточно большими скоростями и работают в жестком режиме. Для таких паллетообмотчиков очень важен правильный подбор стрейч-пленки по целому ряду параметров. Среди основных – качество пленки, размер втулки, разброс толщины пленки по ее длине, качество и равномерность намотки и др. Для обеспечения плановой производительности паллетообмотчика и его бесперебойной работы очень важно приобретение только высококачественной стрейч-пленки.

www.pimas.ru

Стрейч пленка: характеристики, применение и виды

Стрейч пленка – тема данного материала, в рамках которого мы внимательно изучим данный вид упаковки. Своим мнением по данной теме с нами поделились специалисты – сотрудники одной из профильных белорусских компаний.

Вопрос упаковки готовой продукции актуален как для маленьких магазинчиков, так и для огромных производств. Дело в том, что при транспортировке есть риск повредить товар. Раньше для защиты использовались старые тряпки, газеты и прочие материалы. А в наши дни существует такой универсальный материал, как стрейч-пленка, применение которого гарантирует отличную упаковку практически для любого вида грузов.

Что такое стрейч-пленка?

Стрейч-пленкой называют полиэтиленовое изделие, которое отличается высокой эластичностью. За счет того что в основе лежит абсолютно инертный материал, она не оставляет следов на поверхности. Еще чем может похвастаться стрейч-пленка – характеристики тягучести, прочности и стойкости к механическим повреждениям (проколы, удары, разрывы). За счет этого она нашла широкое применение, как в быту, так и в промышленности, заявлют наши сегодняшние собеседники, поставляющие данную категорию изделий на белорусский рынок (здесь можно узнать подробности).

Характеристики стрейч пленки

Главной особенностью данного изделия является способность растяжения с обратным эффектом. Это свойство определяет одну из важнейших характеристик – престрейч. Как утверждают наши сегодняшние эксперты, обматывая готовую продукцию, стретч пленка растягивается и способна увеличиться в размерах до 4-х и более раз. А при возврате пленки в исходное состояние, образуется удерживающая сила, которая надежно скрепляет и фиксирует груз.

Преимущества стрейч пленки

Вдобавок к выше изложенным качествам можно добавить:

• Низкая цена. Стоимость стрейч-пленки довольно низка, а благодаря растяжению она экономична сама по себе.
• Удобность использования. Пленка отлично налипает на себя, поэтому нет необходимости дополнительно проклеивать ее.
• Прозрачность. Это дает возможность визуально контролировать состояние товара при транспортировке.
• Надежная защита. Обертывание в несколько слоев позволяет исключить попадание внутрь упаковки пыли, влаги и создаст микроклимат.

Какой бывает стрейч-пленка?

На основании основных характеристик можно выделить две группы, по которым классифицируется пленка. По функциональному назначению она бывает:

• Пищевая. Используется для упаковки продуктов питания. Отличается полной прозрачностью, отсутствием в составе вредных компонентов и запахов, а также способность «дышать».
• Техническая. Применяется при транспортировке разного типа грузов. Она более плотная и прочная.

По материалу изготовления выделяют следующие виды стрейч-пленки:

• Полиэтиленовая. Изготавливается из полиэтилена и имеет самую низку стоимость.
• ПВХ. Материалом при производстве служит поливинилхлорид. Может выполняться в нескольких цветах, отлично тянется и пропускает воздух.
• Полистирол и этиленвинилацитат. Такая пленка появилась недавно, обладает высокими эксплуатационными характеристиками, но при этом достаточно дорога.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что использование стрейч-пленки позволяет качественно и надежно упаковать практически что угодно за небольшие деньги.

---

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

mplast.by