Стол верстак своими руками: Делаем верстак своими руками: littlehobby — LiveJournal

Содержание

как сделать стол по чертежу? Самодельный универсальный верстак из профильной трубы, переносной из уголка и другие модели

В гараже или мастерской главным всегда остается верстак, он задает тон всей остальной зоне для работы. Можно купить верстак, но мы предлагаем сделать его своими руками – это не только поможет немало сэкономить, но и получить рабочий стол с необходимыми вам параметрами и функциональностью.

Особенности конструкции

Верстак – это многофункциональный стол, на котором ведутся различные работы по изготовлению, ремонту каких-либо металлических, деревянных или других изделий.

Его дополняют различными выдвижными ящиками и полками для электроинструмента, запасных частей, мелких деталей, крепежных и строительных мелочей. Универсальный стол пригодится и для сварщика, и для автомобилиста, а благодаря простой конструкции его достаточно легко собрать.

Параметры стандартного верстака на одно рабочее место: ширина 80 см, высота – от 70 см до 90 см, длина – до 150 см.

Сделать верстак своими руками можно по другим размерам с учетом ваших индивидуальных особенностей. Смастерить верстак несложно, для этого подойдут материалы, которые можно найти в любом строительном магазине, на даче или в гараже. Устроить рабочую зону можно в квартире на балконе или лоджии, в частном доме в подвале (при отсутствии гаража или отдельной мастерской) или под навесом (уличный вариант). Неприхотливость конструкции позволяет ставить верстаки не только для дома, но и в домашнем автосервисе.

Выбрать нужно не только подходящую модель верстака, также

надо учесть его расположение в помещении. Стол должен находиться у окна или другого источника освещения и быть оборудованным дополнительной подсветкой. Чертеж необходимо составить с учетом того, правша вы или левша.

Продумывать конструкцию нужно до мелочей: каким будет материалы основы, будет стол выкатной или стационарный, количество розеток, которые могут быть нужны, и многое другое. Чем детальнее вы представите свое идеальное рабочее место, тем проще будет воплотить идею в жизнь. Нет необходимости брать за основу промышленные верстаки, это трудозатратно и денежных вложений потребует много.

Виды столов

Чаще всего верстаки подразделяют на слесарные, для работ по металлу, столярные и плотницкие, предназначенные для работ по дереву, и универсальные, сочетающие две рабочие поверхности.

Слесарному столу

нужна особая прочность, так как на нем ведутся работы по выточке, шлифованию, резке, сбору и разбору различных деталей и металлоконструкций. Основание стола металлическое, покрытое антикоррозийной защитой. Для погашения вибрации на станину устанавливается ячеистый короб. Столешница должна быть достаточно толстой – от 2,5 до 5 см. Обычно ее делают из листов ДСП, сухой доски или МДФ, сверху делают защиту из стального листа. Защита нужна от повреждений при работе с ручным и электрическим инструментом или различными химикатами. Для ускорения работы стол оборудуют фартуком для инструментов, местом под различное оборудование, например, для различных тисков или сварочного аппарата, тумбами с ящиками.

Для манипуляций с тяжелыми деталями нужен усиленный верстак, который может выдержать большой вес.

Столярный стол предназначен для работы с заготовками из дерева и создания различных деревянных предметов и мебели. Он выполняется преимущественно из твердых пород деревьев. Ему не нужна защита, усиленное основание и длинная рабочая поверхность. Оптимальные размеры рабочей поверхности – 100 на 300 см, на ней размещают тиски, различные упоры для крепления с вертикальными и горизонтальными деревянными зажимами, предназначенными для работы с заготовками. Также на столе дополнительно оборудуют место для вспомогательного инструмента, например, для лобзика или для фрезера.

Плотницкий верстак практически не отличается от столярного, кроме того, что усилен и габариты его столешницы составляют до 150 на 600 см. Усиление и увеличенная длина стола связаны с тем, что работа происходит с цельной древесиной. В конструкции присутствуют дополнения в виде фартука для ручного инструмента и место для оборудования.

Универсальный верстак представляет собой нечто промежуточное между двумя рабочими столами – столярным и слесарным. Он оснащается всевозможными креплениями и его столешница защищена металлическим листом из стали. За этим верстаком ведут работы с любым материалом.

Помимо того, что все верстаки подразделяются на виды, их можно разделить и на типы:

  • с одной или двумя тумбами,
  • складной или откидной с креплением к стене.

Кроме того, столы могут быть разными по размерам, например, мини-верстак; иметь колесики как у тележки для передвижения портативного стола; верстак может быть ювелирным, переносным или представлять собой большое рабочее угловое пространство со съемными панелями, отдельным рабочим местом для сварки. Для дома лучше всего сделать самодельный универсальный стол.

Выбор материала

Определившись с местом для верстака и нарисовав чертеж, логично встает вопрос выбора материалов для изделия. Многое тут будет зависеть от того, что вам доступнее – металл или дерево. Как основание можно использовать деревянный брус или доску 40 мм, а можно сделать станину из металлического уголка, из профильной трубы либо из алюминиевого профиля. Для столешницы можно использовать ДСП, МДФ, но также можно соорудить ее и из подручных материалов, например, из тех же поддонов или паллет.

Еще понадобится стальной лист для устройства уголка под слесарные работы.

Работы с металлом зачастую предполагают обработку маслами или другими химическими жидкостями, которые хорошо впитываются в дерево, поэтому для предотвращения пропитки столешницы и возможного возгорания вам необходимо оборудовать слесарный уголок. Фанера или перфорированная металлическая полоса отлично подойдут для фартука.

Также нам понадобятся саморезы, шурупы, шпильки, клей и другие мелкие расходные материалы.

Основание

Основание конструкции при стационарном размещении лучше всего делать из деревянного бруса размером не меньше чем 150*50, так верстак спокойно выдержит нагрузку в статике до 200 кг/см и в динамике до 750 кг/см. Помимо прочего, дерево пластичнее металла и отлично погашает вибрацию. Конечно, такие ножки должны быть сделаны из сухой древесины твердых или хвойных пород и обработаны пропиткой.

Если деревянное основание вы по каким-либо причинам делать не хотите, то можно сварить его из металла. В этом есть свои плюсы и минусы, например, можно сделать регулируемые опоры – это плюс. Невозможно, без потери способности держать динамическую нагрузку, сделать в станине проем для ног – это уже минус. Ящики для такой основы делают из оцинкованного металла.

Из чего сделать столешницу?

Столешница для верстака должна быть прочной. Самым лучшим вариантом будет клееная панель из сухой доски толщиной не менее 25 мм. Впрочем, так же подойдут листы ДСП или МДФ, покрытые стальным листом либо оргалитом. Вместо покупной доски можно также использовать бросовые подручные материалы, такие как брусок от поддонов (паллет). Стол точно так же можно разделить на две секции: одна из дерева, а вторая – из прямоугольной металлической трубы (вместо толстой пластины из металла). Доски необходимо будет обработать олифой и огнезащитным средством во избежание возгорания.

Защитный экран

Изготовить настольный защитный экран очень просто – достаточно оббить металлом всю столешницу или ее часть.

Для увеличения функциональности верстака на задней кромке стола дополнительно устанавливают фартук из фанеры с просверленными отверстиями или перфорированную металлическую полосу.

Такой экран позволяет значительно увеличить полезную для использования площадь, ведь за счет отверстий можно сделать неплохую систему хранения инструмента или разных мелочей, оставив полки и ящики под более объемные вещи.

Дополнительное оборудование

Универсальный верстак должен быть оборудован не только тисками, но и струбцинами и различными прижимами. Помимо этого, дополнительно устанавливают различное оборудование, например, электролобзик, фрезерный станок, дополнительные точки питания и освещения, шлифовальное оборудование, систему отсоса пыли.

Какие инструменты понадобятся?

Для изготовления верстака своими руками не нужно каких-то особых инструментов, практически все необходимое есть у каждого хозяина. Вам понадобятся:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • циркулярная (дисковая) пила, либо можно воспользоваться ручной пилой;
  • шуруповерт или отвертки;
  • угольник;
  • электрическая дрель;
  • несколько струбцин;
  • эксцентриковая шлифовальная машинка;
  • зубила;
  • рулетка.

Возможно, придется дополнить список еще каким-либо инструментом, которым придется воспользоваться по вашему чертежу, но выше перечислено самое основное оборудование.

Инструкция по изготовлению

Приобретенные материалы необходимо подготовить по параметрам вашей схемы.

  1. Для металлического основания. Болгаркой распиливаем профильную трубу 50*50 мм для устройства угловых стоек, трубу 30*30 мм для стяжки между опорами и уголок 30*30*3 мм для устройства рамы и направляющих под полки и ящики. Длину деталей рассчитывают в соответствии с собственными потребностями. Весь металл необходимо зачистить от ржавчины.
  2. Для деревянного подверстачья. Для этого нам потребуется брус размером не меньше чем 90*90 мм. Точное количество материала будет зависеть от конструкции и размера верстака. Пилим брус по размеченным параметрам.
  3. Столешницу выпиливаем из листов ДСП, МДФ или же пилим доски. Для повышения прочности столешницы доски для нее собираются не вдоль рамы, а поперек, соответственно, и распиливать их нужно с этим учетом. Доски нужно будет правильно обработать антисептическим составом для предотвращения образования гнили и грибка под металлическим листом.
  4. Выпиливаем полку из стального листа толщиной от 1 мм либо распиливаем прямоугольную металлическую трубу по длине доски.
  5. Для гашения вибрации металлической станины под столешницу необходимо сделать ячеистый короб из доски 40 мм. Размер ячейки – от 40х40 до 70х70 мм, соотносим его соответственно ширине и длине основания по плану.
  6. Заготавливаем детали для ящиков и полок из обрези ДСП, МДФ либо из маленького листа фанеры. Также небольшой лист фанеры уйдет на фартук, если нет возможности приобрести перфорированную металлическую полосу.

Все детали должны иметь размеры, соответствующие чертежу, иначе возможны перекосы верстака.

Сборка

Сборку нашего рабочего стола начинаем с основания. Сначала свариваем раму и опорные стойки, затем привариваем остальные детали, или же деревянные бруски соединяем саморезами, промежуточные опоры дополнительно укрепляем стальным уголком. Не забываем о том, что верстак – это не просто стол, поэтому во избежание прогиба столешницы металлических опор должно быть от 4 до 6, а деревянные ножки усиливаются упорами. Станину шлифуем в местах сварки.

На станину из металла делаем деревянный короб и закрепляем его вместе с подушкой из досок саморезами. Углы рабочей поверхности нужно закрепить длинными строительными болтами для увеличения жесткости конструкции. Садим полку на саморезы (по паре штук на каждой доске), вдоль последних досок через каждые 6-7 см. Второй вариант сборки предполагает не полку, а металлическую трубу – ее укладывают на короб и также закрепляют саморезами.

Собираем ящики из фанеры и вставляем полки. К задней стенке верстака прикручиваем экран из фанеры или перфорированного металла. Устанавливаем необходимое нам оборудование.

Покраска

Частично наш верстак красится до сборки, например, доски, которые обрабатываются олифой или антисептическими и огнезащитными жидкостями. Станину из металла покрывают антикоррозийной краской сразу же после окончания всех сварочных работ.

Полку или металлическую часть столешницы дешевле всего покрыть битумным лаком по металлу с обеих сторон. Ящики пропитываем олифой или покрываем лаком.

Советы и рекомендации

Для домашней мастерской верстак – просто необходимая вещь, но при всей своей простоте изготовления у него есть все же некоторые хитрости.

  1. В некоторых источниках советуют станину не сваривать, а соединять с помощью болтов. Совет не только нерациональный, дорогостоящий и трудозатратный, но и попросту вредный – сварная конструкция по характеристикам намного надежнее.
  2. Подверстачье или рама в рабочем столе обязательно должны быть – это помогает не только распределять нагрузку на столешницу, но и придает дополнительную устойчивость всей конструкции.
  3. Если планируете работать с мелкими деталями, винтиками, болтиками и прочей мелочью, то с одного края столешницы нужно сделать небольшой бортик, а саму рабочую поверхность застилать вырезанным по ее площади ковриком из линолеума.
  4. Дополнительную подсветку, точно так же как и розетки, можно вмонтировать в экран. Для подсветки многие используют светодиодную ленту.
  5. Некоторые мастера на фартук монтируют магнитную полосу. На нее очень удобно «вешать» отвертки, гаечные ключи и прочие мелочи. Все под рукой и на глазах.

    Смастерить собственный удобный рабочий стол гораздо лучше, чем приобретать его, и дело тут даже не в деньгах. Изготовить «самоделку» можно из того, что есть в гараже или на даче, учитывая собственные потребности, возможности и размеры рабочего места.

    Как сделать верстак своими руками смотрите далее.

    для плотника, столяра и слесаря

    Для любого мастера важно хорошо организованное рабочее место – верстак. Своими руками сделать такое приспособление не сложно. Большим плюсом в этом случае будет то, что вы подгоните все детали в нём для собственного удобства. Три варианта удобных и простых верстаков с поэтапной сборкой – в этом материале от редакции HouseChief.

    Читайте в статье

    Зачем он нужен и где его ставить

    Нужен ли верстак вообще? Может быть, обойтись обычным столом? В принципе, если у вас планируется какая-то одноразовая работа, то можно обойтись и обычным столом.   Верстак – это для тех, кто регулярно занимается ручным трудом и заинтересован в удобном и рациональном хранении и использовании инструментов.

    ФОТО: rmnt.ruУдобный рабочий стол в мастерской гарантирует вам успех в любом начинании. Здесь вы сможете расположить весь необходимый инструмент и подключиться к источнику питания

    Работы с деревом и металлом могут привести обычный стол в негодный вид, поэтому, если вы всё-таки решили обойтись без верстака, нужно позаботиться об организации рабочего места. Главное, чтобы выбранный вами стол был достаточно прочным и устойчивым для работы.

    ФОТО: i.pinimg.comПо размерам верстак не может быть маленьким, особенно, если вы планируете работы с деревом. Так что сразу думайте – где его поставить так, чтобы к нему был удобный подход, а вокруг достаточно свободного пространства, чтобы можно было без проблем развернуться с заготовкой

    Идеальное место – гараж, здесь как раз подходящая обстановка для работы, и шумом инструментов вы не побеспокоите домашних. При отсутствии гаража, в частном доме подойдёт цокольный этаж или пространство чердака, но непременно возникнут сложности с перемещением материалов. В условиях городской квартиры эта задача ещё более осложняется.

    ФОТО: obustroeno.comЕсли вы не можете выделить под мастерскую отдельную комнату, то хотя бы используйте лоджию. Если правильно рассчитать размеры и компактно организовать полки для инструментов, можно работать и здесь

    Виды верстаков и их особенности

    Верстак бывает трёх основных видов:

    1. Слесарный.
    2. Столярный.
    3. Плотницкий.

    Слесарный. Слесарь работает с металлом, выполняет операции по заточке, резке, шлифовке и сборке-разборке узлов и агрегатов. Все эти манипуляции осуществляются на рабочем столе. Такая нагрузка предъявляет к конструкции верстака особые требования. Он должен быть исключительно прочным, чтобы выдержать тяжёлый металл. Толщина столешницы – не меньше 2,5 см, дерево на ней покрывается сверху листом металла, в противном случае, покрытие быстро придёт в негодность от работы кувалдой и сваркой. Кроме того, в арсенале слесаря обязательно будут масла, растворители и кислоты, а они тоже повредят дереву. Для работы с двигателями столешницу усиливают так, чтобы она могла выдержать нагрузку даже до 3 тонн. Слесарь пользуется многочисленным инструментом, так что важно предусмотреть удобное хранение. Лучше всего для этой цели подходит перфорированный экран и выдвижные ящики.

    ФОТО: popgun.ruНа столешнице должно быть место для установки тисков и слесарного станка, других необходимых для работы инструментов

    Столярный. Этот тип верстака приспособлен для работы с деревом. Здесь металлическое покрытие столешницы не обязательно. И места для размещения упоров, тисков и прочего оборудования не требуется. Столяр занимается художественной обработкой заготовок, места ему много не нужно, достаточно стола 1×3 м. Из закреплённого инструмента пригодятся деревянные зажимы, которые бережно крепят детали. Но в идеале, было бы неплохо встроить в такой верстак необходимые механизмы.

    ФОТО: i.pinimg. comСтолярные верстаки обычно делают из плотных сортов древесины: бука или дуба

    Плотницкий – это длинный стол из дерева, на котором удобно обрабатывать большие детали. Удобная длина такого стола – 6 м. Из инструмента здесь потребуются тиски.

    ФОТО: picnicpark.orgВес деталей здесь тоже не маленький, так что важна устойчивость и прочность

    Если вам необходимо выполнять работы разного характера, то правильным решением было бы сделать универсальный верстак, который объединяет все эти три вида в нечто среднее. Подготовьте чертёж конструкции, которая отвечала бы всем вашим требованиям.

    Помимо направления выполняемых на них работ верстаки могут различаться по особенностям конструкции. Они бывают раздвижными или складными, иметь разное количество тумб для хранения инструмента или колёсики для перемещения.

    Большой плотницкий верстак своими руками: мастер-класс

    Плотницкий верстак должен быть большим. Желательно, чтобы подход к нему был со всех сторон. Вот пример такой конструкции:

    ИллюстрацияОписание действия
    Для стола потребуется доска толщиной 40 мм и фанера толщиной 20 мм, саморезы и столярный клей
    Ножки стола делают из цельной доски, усиленной двумя слоями. Части между собой скрепляются столярным клеем, а потом дополнительно саморезами
    Головки саморезов во всей конструкции нужно утопить в дерево, чтобы они не цеплялись за инструмент и одежду
    Каркас на углах собирается пазами, все стыки проклеиваются и фиксируются саморезами
    Основание стола имеет квадратную форму, примерно 170×170 см². Шире делать не имеет смысла, так как будет неудобно работать, да и место для такого большого стола найти будет непросто. Оптимальный размер – 150×150 см²
    В верхней части устанавливаются дополнительные лаги для столешницы. Можно сделать их продольными или крест-накрест
    На нижней части стола тоже следует установить лаги, они дополнительно зафиксируют всю конструкцию, а кроме того, на них, при желании, можно положить полку для инструмента
    Чтобы сделать регулируемые ножки у стола, потребуется разрезать квадратную металлическую трубу
    В одну часть приваривается болт, и она фиксируется на ножке стола саморезами
    На второй части приваривается шпилька. Теперь, вращая шпильку, вы сможете выставить стол даже на неровном полу
    На каркас устанавливается столешница и фиксируется саморезами
    Для монтажа тисков в каркасе стола нужно выбрать паз
    Тиски фиксируются штатными болтами. Они не будут занимать место на самом столе. При этом, работать с тисками будет очень удобно
    Столешницу следует покрыть защитным составом: краской или лаком. Это покрытие защитит фанеру от влаги и других жидкостей
    Плотницкий верстак простой, но очень удобный. На нём можно работать с любым материалом

    Небольшой столярный верстак со всем необходимым инструментом

    Столярный верстак требуется для финальной обработки деревянных деталей. Здесь важна не площадь рабочей поверхности, а удобство использования инструмента для резки, шлифования и другой обработки. Вот интересная идея, как сделать очень удобный в использовании мини-верстак. Получится довольно мобильная конструкция:

    ИллюстрацияОписание действия
    Для изготовления столярного столика потребуется фанера толщиной 1 см и кусок этого же материала толщиной 2 см, а также саморезы
    Из сантиметровой фанеры собирается короб размерами 70×100 см. Крепления стенок – на саморезах. Можно для надёжности использовать металлический уголок
    Дно короба – тоже фанера толщиной 1 см
    Из этого же материала вырежьте круг для шлифовальной установки. В его центре нужно зафиксировать болт для крепления
    В боковой стенке ящика крепится деревянная опора с гайкой. Гайка должна находиться напротив сквозного отверстия
    Круг на шпильке одевается на эту опору. Шпилька должна быть достаточно длинной
    Для фиксации подставки необходимо закрепить на стенке две таких п-образных детали
    Подставка – это кусок фанеры с двумя полозьями, которые как раз входят в п-образные крепления
    Шлифовальный круг будет приводить в движение обычная дрель или шуруповёрт, который располагается в ящике
    Шуруповёрт фиксируется в ящике деревянными вставками и металлическим хомутом
    На деревянный круг наклеивается основа с липким слоем и уже на ней фиксируется наждачная бумага. На подставке удобно держать деталь во время обработки
    В крышке ящика, сделанной из фанеры толщиной 20 мм, выбирается сквозное отверстие под дисковую пилу. Для надёжной фиксации инструмента нужно сделать не только отверстие, но и углубление, в котором устроится основание механизма
    Закрепляется пила штатными болтами. Обратите внимание: она будет находиться внутри ящика, а только часть диска – снаружи
    Сама крышка крепится на металлические петли. Чтобы можно было заглядывать в ящик и оперировать его содержимым, потребуется палка-упор
    Кроме пилы таким же образом можно установить лобзик и любой другой столярный инструмент, который вам потребуется
    На боковой стенке ящика нужно закрепить удлинитель с кнопками, которые позволяют включать инструменты. То есть, на самих инструментах по умолчанию все включено, но они начнут работать только тогда, когда вы нажмёте кнопку, подключающую ток

    Такой миниатюрный стол-ящик легко передвигать и брать с собой, например, на дачу. Все инструменты надёжно зафиксированы, но, работая с ними, обязательно следует соблюдать меры безопасности и пользоваться защитными средствами. И, кроме того, важно прочно фиксировать ящик до начала всех манипуляций.

    Как сделать металлический слесарный верстак простой конструкции

    Как уже было сказано, слесарный верстак должен быть исключительно прочной конструкции, чтобы выдержать большой вес металлических деталей.

    Как видите, в изготовлении верстака для работы своими руками нет ничего особо сложного. Сделать такую конструкцию можно за один, максимум два дня, а прослужит она вам не один десяток лет.

    Поделитесь своим мнением о представленных моделях в комментариях. Особенно интересно, если у вас есть опыт в изготовлении подобных изделий! Поделитесь им с нашими читателями.

    ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

    Передвижной верстак сделать самому своими руками: материалы, проектирование и сборка

    Любому мастеру нужно место для выполнения слесарных работ, и удобнее всего ими заниматься на передвижном верстаке на колесах. Такой слесарный стол имеет неоспоримое преимущество — он при желании передвигается в любое удобное место. Верстак на колесах, оборудованный ящиками, служит местом хранения инструмента и метизных изделий.

    Конструкция

    Обычный слесарный верстак выглядит незатейливо. Это стол с толстой столешницей. По мере увеличения функциональности рабочее место дополняется ящиками, полками, силовым щитом для размещения инструмента и колесами для перемещения стола по мастерской или гаражу. В отличие от стационарного слесарного стола передвижной верстак оснащается крепкими колесами, закрепленными на прочном основании.

    Каркас выглядит как рама, к которой сверху крепится металлическая или деревянная столешница. Под столешницей в тумбе располагаются ящики для хранения запасных деталей и метиза. Инструмент крепится к силовой стойке, расположенной с тыльной стороны каркаса и приподнятой над столешницей.

    Выбор материала

    В зависимости от выполняемых работ слесарный стол обладает теми или иными признаками. Плотницкий верстак выглядит как толстая длинная деревянная столешница, размещенная на деревянном или легком металлическом основании. Аналогичную конструкцию имеет столярный верстак, но при этом он короче в 2-3 раза, а столешница выполнена из твердой породы дерева. Ящики и полки делаются из толстой фанеры или оргалита. Передвижной верстак для работ с металлом выполняется на прочном металлическом каркасе, а деревянными могут быть отдельные элементы: полки и ящики. В целом гаражный рабочий стол не должен содержать деревянные составляющие, так как велик риск самовозгорания из-за неправильного хранения промасленной ветоши.

    Набросок будущей конструкции

    Решившись сделать передвижной верстак на колесиках своими руками для гаража или мастерской, нужно тщательно продумать конструкцию стола. Простейший вариант — столешница из металла толщиной 10 мм, приваренная к каркасу в виде параллелепипеда, изготовленного из труб или уголков. К основанию стола при помощи болтов крепятся металлические или пластиковые поворотные колеса, способные выдержать требуемую нагрузку. Для гаражных условий, когда на столешницу будут укладываться тяжелые запчасти автомобиля, подойдут резиновые или пластиковые колеса большого диаметра с металлической ступицей.

    Усредненные размеры передвижного верстака составляют 1,2-2 метра по длине столешницы, 1 метр в ширину и 80-90 см в высоту. Последний параметр лучше подбирать индивидуально, отталкиваясь от роста мастера.

    Есть безтумбовые, одно- и двухтумбовые верстаки. Последние более практичны в эксплуатации, так как позволяют хранить больше метизных изделий или запчастей, а посреди столешницы остается место для работы. В каждой тумбе находятся выдвижные ящики или простые полки.

    В зависимости от того, какой рукой работает мастер, тиски на столешнице крепятся с правой или левой стороны. Металлический передвижной верстак на колесах должен оборудоваться столешницей с закругленными углами во избежание травматизма. Для удобства работы за слесарным столом потребуется установка LED-лампы освещения на аккумуляторах, чтобы избежать привязки верстака к конкретному месту в мастерской.

    Сборка слесарного стола

    После наброска эскиза будущей конструкции переходят к сборке. На этом этапе понадобятся болты, саморезы по металлу или дереву, шуруповерт, электродрель, сварочный аппарат, рубанок или лобзик. Список нужного инструмента зависит от выбранного материала компонентов верстака. В качестве материала выбираются металлические уголки, трубы, полосы, листы, доски, брус.

    Сначала собирается каркас передвижного верстака так, чтобы получился прочный параллелепипед. Полученный каркас делится на несколько частей в зависимости от количества будущих тумб, которые обрамляются уголками или брусом для увеличения прочности конструкции. При необходимости под столешницей привариваются или прикручиваются дополнительные продольные и поперечные перемычки, повышающие жесткость конструкции.

    После завершения работ по сборке каркаса, параллелепипед переворачивается, а к основанию крепятся поворотные колеса при помощи болтов. Затем каркас возвращают «на ноги» и крепят столешницу. После этого в тумбах монтируются ящики и полки, навешивается настольная лампа и работы заканчиваются.

    Садовый стол/верстак своими руками | Павел Пашков

    В прошлом году я построил тандыр, а с началом этого сезона понял, что не хватает столика. Да не совсем столик должен быть, а рабочая зона по высоте кухонной столешницы 80-90см. Смысл в том, что бы перестать таскаться с мясом и овощами от кухни до тандыра и комфортно готовить на полевой кухне. Если включить немного фантазии то можно использовать конструкцию и для складного столика, надо добавить лишь пару штрихов. Правда вес у него не туристический.

    Материал

    С первых этапов строительства завалялась масса уголков по 2 метра, которые планировались для временного забора. Вот их то и взял за основу. Решено было сделать каркас, а внутрь вложить дерево 15 см по ширине.

    Этапы работ

    Для начала необходимо разметить уголки. Взяв транспортир очертил место распила 45 градусов.

    Разметка под углом

    Разметка под углом

    На выходе получается такая себе рамка. При необходимости углы можно подровнять шлифовальным диском. Перед сваркой стоит убедиться, что все сходится.

    Убедились, сходится

    Убедились, сходится

    Уголком проверяю получившийся угол. Вот кстати такие обрезки столба «десятки», отлично выручают когда варю. С их помощью удобно выставляться.

    Перед сваркой проверяем угол

    Перед сваркой проверяем угол

    Обвариваем соединение, на картинке электрод держу не совсем правильно. Только учусь варить по ходу домашних работ.

    Варим

    Варим

    В последствии доску придется подпиливать и оставлять зазор. Изначально рассчитывал, что сырая доска усохнет, но высокая влажность и дожди заставили сделать небольшие зазоры в процессе эксплуатации.

    Примеряем

    Примеряем

    Что-то получается. Арматурой усилил только по торцам, но есть смысл по всему периметру.

    А вот и ножки

    А вот и ножки

    Покрасил алкидной эмалью и заготовил отверстия чтобы саморезом прикрутить дерево.

    окрасил и дырявим

    окрасил и дырявим

    Поперек смонтировал брус для нижней полки.

    Брус для нижней полки

    Брус для нижней полки

    Шаг 6 см, крепить доску снизу.

    Отверстия под один шаг

    Отверстия под один шаг

    Сбоку прикрепил такую широкую доску, на ней можно разместить кухонную фурнитуру и удобно держать под рукой ложки, плошки и ножи с шампурами.

    лайфхак

    лайфхак

    Результат

    Результат

    Результат 2

    Результат 2

    Стол подходит как для готовки так и в качестве небольшого верстака в сарай. Если Вам понравился материал буду рад лайку и подписке. Также на моем YouTube канале есть более подробное видео. Спасибо за просмотр.

    Как сделать верстак для инструмента в гараж своими руками

    Сейчас можно купить слесарный стол верстак для гаража разных моделей и размеров. Но есть существенный минус, который наводит на мысль сделать его своими руками – габариты и использованные материалы.

    Самодельный слесарный стол-верстак для гаража и его размеры

    Чтобы изготовить слесарный стол верстак надо определиться с местом, где он будет расположен в гараже. Размер и форму верстака выбирать надо более удобную для себя. Располагать стол надо там, где он будет позволять удобно работать.

    Определяемся с размерами и формой верстака с расчетом на работу 1 человека, обычно оптимальные его размеры в см: длина – 220, ширина – 70 – 80, высота уже выбирается под рост кто будет работать.

    Теперь определяемся с необходимыми материалами для изготовления слесарного стола верстака для инструмента. Выбор материалов не большой.

    Для ножек и рамы выбираем швеллер, трубу или уголок. Уголок надо брать не меньше 45мм толщиной, если меньше, то со временем из-за производимых на столе работ они могут деформироваться. Для столешницы подойдет литое железе от 4мм, потому что она будет испытывать ударные нагрузки. Для полок и боковых стенок можно выбрать фанеру, ДСП или другой материал, часто нижние полки делают металлическими под тяжелый инструмент. Так же понадобятся направляющие для ящиков.

    Приступаем к сборке слесарного верстака для инструмента своими руками. Есть два способа: скрутить болтами или сварка. Первый способ боле долгий, поэтому чаще всего используют сварку.

    Вариться каркас стола, на ножки обязательно надо приварить блины, предохранит пол от деформации. Потом столешницу. Рекомендуется сделать и боковые стенки, что позволит не искать по всему гаражу мелкие детали, так же один бортик сделать меньшей длины, а столешница, чтоб выступала с этого края. Будет очень удобно если надо что то отрезать или отпилить. На задней стенке размещаем розетки, лампы, крепления для инструмента.

    Тумбочка под инструменты в гараже

    Тумбочка под инструмент может использоваться для самых разных работ, так и для хранения инструментов. Занимая минимум места, она будет многофункциональной.

    Нужно определиться с конструкцией тумбочки, ее можно сделать как стационарной, так и на колесиках, что позволит использовать ее в разных частях помещения. Материалы для изготовления тумбочки разные, можно сделать полностью деревянной, металлической или комбинированной. Внутреннее устройство тумбочки делается с ящиками, полками или для каких нужд она собирается. Можно использовать готовую схему тумбочки или на ее основе изготовить собственный чертеж. В тумбочке под инструмент используется все пространство, на дверях ящички для мелкого инструмента, выдвижные ящики, верхняя крышка тумбочки, как рабочая поверхность.

    Очень удобной будет тумбочка на колесах. Если гараж оборудован под СТО, то это позволит использование тумбочки рядом с объектом работ.

    Устройство деревянного стеллажа для инструментов в гараже

    В любом гараже можно наблюдать стеллажи, они позволяют сэкономить место, вещи будут всегда на виду, и не захламлять помещение. Чтобы сделать стеллаж, вначале определяемся с его размерами.

    Для деревянного стеллажа в гараж нужно использовать сухое, без грибка, трещин и сучков брусья (100х100 или 100х50). Для поперечин можно применить брус меньшего сечения или доску. Полки сделать из ДСП или другого материала.

    После распилки и подгонки всех деталей, места порезки надо обработать антисептиком или антипиретиком, снизит риск пожара и продлит срок службы изделия.

    Детали стеллажа монтируются и закрепляются саморезами, металлическими уголками, клеем или шипами. Стоит уделить особое внимание покраске конструкции после сборки – тщательно обработать торцы.

    В нашем интернет-магазине ТулМарт представлен большой ассортимент слесарных столов верстаков, тумбочек для инструмента, различных стеллажей для гаража. Мы предлагаем Вам лучшие цены и качественное обслуживание в Санкт-Петербурге.

    Верстак для сада своими руками (фото и чертежи) | Своими руками

    Вам больше не придется стоять на коленях или гнуть спину, когда нужно будет пересаживать растения или прореживать рассаду. Рабочий стол -своего рода «верстак» для сада – позволит вам работать с удобством и держать под рукой все необходимые инструменты.

    Здесь имеются две полки для больших мешков с грунтом, а также для маленьких горшков и пакетиков с семенами.

    Стол сооружается из недорогой пихты, покрытие погодостойкой краской защитит его от атмосферных воздействий. Эта краска сохраняется на протяжении нескольких лет, даже если стол все время стоит на улице. На поверхностях, которые подвергаются нагрузкам, покрытие, конечно, придется время от времени обновлять.

    Верстак отличается простотой конструкции Все соединения выполнены встык – без сложных пазов, шипов и т. п. – с помощью погодостойкого полиуретанового клея и шурупов. Если вы хотите упростить малярные работы, все детали можно окрасить перед сборкой, предварительно закрыв поверхности склейки малярным скотчем. В этом случае вам останется только нанести краску на деревянные заглушки над шурупами.

    На все работы, от сооружения верстака до полного высыхания краски, вам потребуется не больше одних выходных.

    Чтобы погодостойкая краска надежно защищала «верстак», при ее покупке не стоит экономить. Дело в том, что производители качественных покрытии гарантируют долголетнюю стойкость (до 10лет). Окрашивание нужно выполнять минимум в три слоя.

    Для изготовления верстака Вам потребуется


    • Строительный материал: Клееная пихта толщиной 1,8 см для столешницы, рамки стола и опорной доски, рейки из пихты сечением 5,5 х 5,5 и 4,5 х 2,5 см для каркаса
    • Инструменты: угольник, сверло Форстнера 10 мм, шлифовальный брусок (зернистость 80), рашпиль, струбцины, аккумуляторный шуруповерт, сверло по дереву 6 мм, молоток, лобзик с полотном для кривых резов, отвертка, кисть, стамеска 15 мм
    • Прочее: полиуретановый клей, водостойкий клей для дерева, деревянные заглушки (0 15 мм), циркуль, шурупы 6×100 и 3 х 16 мм, грунтовка, погодостойкая краска

    Верстак для сада сооружается из недорогого массива пихты. Для каркаса используются квадратные рейки сечением 5х 5см, соединенные шурупами и клеем. Полки сделаны на клееной пихты толщиной 18 мм


    Ссылка по теме: Верстак своими руками – как сделать, фото и чертежи


    Садовый верстак своими руками – фото и ход изготовления


    1. Все четыре ножки уложить рядом и разметить поверхности склеивания, прочертив с одного конца линию на расстоянии 55 мм от края. Середину отметить крестом.

    2. Сверлом Форстнера просверлить в месте каждой отметки глухое отверстие глубиной 15 мм. Повернуть ножки на 90° и повторить операции со смещением на 5 мм вниз.

    3. Шлифовальным бруском с зернистостью 80 или рашпилем отшлифовать грани.

    4.Склеить ножку и царгу стола, используя в качестве упора вспомогательную рейку и зажав место склейки струбциной. Ввинтить шурупы в просверленные отверстия.

    5. Следующую царгу аналогично приклеить к примыкающей поверхности ножки и привинтить. Отверстие просверлить чуть выше, чтобы не попасть на первый шуруп.

    6.Закрыть глухие отверстия заглушками: нанести на отверстие клей, установить заглушку и забить ее молотком заподлицо с помощью деревянной колодки.

    7.Дополнительную устойчивость столу придадут приклеенные торцевые доски. Спереди и сбоку они выступают вверх на толщину столешницы, сзади – на 8 см. Зафиксируйте их струбцинами до высыхания клея.

    8.Начертить циркулем на доске для задней столешницы окружность на расстоянии 3 см от края. Диаметр окружности 14,5 см – по размеру маленького горшка для мелких принадлежностей.

    9.Лобзиком с полотном для кривых резов выпилить круг. Чтобы установить полотно, сначала нужно просверлить у края круга отверстие 10-миллиметровым сверлом Форстнера.

    10.Две петли для откидной крышки привинтить шурупами для дерева к продолжению столешницы, не просверливая предварительно отверстия. Используйте петли и шурупы из нержавеющей стали.

    11. Теперь можно привинтить свободные стороны петель к перевернутому подножию стола. Так будет обеспечено последующее расположение рабочей поверхности и продолжения стола заподлицо.

    12. Опорный брусок перекроет промежуток между опорной доской и продолжением столешницы, образующийся из-за царги. Брусок расположить в нужном месте, сделать разметку и приклеить. Стол готов к окрашиванию.


    Читайте также: Самодельный верстак который регулируется по высоте


    Чертежи верстака


    НАШ СОВЕТ

    Если при нанесении клея вы немного переборщили, или клей попал слишком близко к краю поверхности склейки, то сбоку выступят излишки. Не торопитесь удалять его: дайте клею высохнуть и затем срежьте его острой стамеской. При этом лезвие стамески следует держать по возможности плашмя на горизонтальной поверхности дерева и вести его максимально параллельно вертикальной поверхности. Иначе ножку легко поцарапать.

    Верстак своими руками – все фото к статье
    ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


    Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

    Будем друзьями!

    Как собрать рабочий стол своими руками

    Как собрать рабочий стол своими руками

    1. Выбор зоны сборки пиломатериалов и подготовки
    2. Постройте рамы рабочего стола
    3. Присоедините ножки к раме
    4. Обрежьте и прикрепите рабочие поверхности

    1. Выберите область сборки пиломатериалов и подготовки

    Выберите 2 × 4 для рабочего стола своими руками

    Сначала вам нужно найти прямой материал для использования, что является самой большой проблемой при работе с 2 × 4. От чего действительно хочется держаться подальше, так это досок с изгибом в них.В этом случае ни грани, ни края не являются плоскими. Самый простой способ проверить скручивание — это надавить на края доски. Если 2 × 4 качается, значит, у него есть скручивание, а скручивание — это плохо.

    Еще один способ проверить кромки на прямолинейность — стянуть доски вместе. Любые зазоры означают, что одна или обе доски не прямые.

    Отложите самые прямые доски с внешней стороны верхней и нижней части рабочего стола. Используйте 2 × 4 с прямыми краями, но небольшой бантик для поддержки или ног.

    Сделайте вырезы для рамок стола

    Я установил упор на свою торцовочную пилу, чтобы легко разрезать детали для стола. Затем я вырезаю части каркаса для верхней и нижней полки одновременно. Поскольку рамки имеют одинаковый размер, это позволяет легко выполнять все разрезы сразу.

    Зона подготовки для сборки рабочего стола своими руками

    Столешница 48 × 40 больше, чем любая из моих текущих рабочих поверхностей, поэтому мне пришлось построить рамы на полу. Если вам также нужно построить стол на полу, начните с того, что возьмитесь за прямой край или уровень и проверьте свой пол.

    Вы хотите найти наиболее ровную и плоскую деталь, и именно здесь вы будете строить. Затем соберите с пола всю пыль и мусор.

    Не забудьте получить БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ для этого проекта! Планы включают подробные инструкции и полный список инструментов и материалов, которые вам понадобятся для изготовления собственного рабочего стола своими руками.

    2. Постройте рамы рабочего стола своими руками

    Я разложил длинную гарнитуру и задние доски для своей рамы и проверил их на полу.Как только я решил, какая сторона пиломатериала самая плоская, я пометил ее как верхнюю. Это позволит мне с наибольшей вероятностью построить плоский стол.

    Затем я ввел боковые стороны и две внутренние распорки и повторил процесс для каждой 2 × 4. Отметив лучшие края, я повернул их к полу, чтобы сопоставить с плоской поверхностью.

    Я сделал отметки на краю, где я хотел, чтобы мои винты были по центру спереди и сзади. Затем я схватил плотницкий угольник и пометил места расположения шурупов.

    Чтобы прикрепить доски, я начал с ближнего угла и использовал брусок, чтобы вымыть внешнюю доску. Прижимной угольник на 90 градусов и пара маленьких зажимов выровняли все, пока я вворачивал свои первые винты.

    Я использую винты №10 3 дюйма. Я планирую разместить на столе большой вес, и они намного прочнее шурупов для гипсокартона.

    Я прошелся по передней части, выровнял скобки на моих линиях разметки и прикрутил их все.Задняя часть рамы проходит точно так же. И всего за несколько минут у вас будет готовая верхняя рама.

    Я принес платы для другого каркаса и повторил сборку. Однако на этот раз я использовал дешевый прямоугольный зажим. Это был мой дедушка, но вы можете купить его по очень низкой цене. На самом деле с этим все прошло быстрее, чем с двумя зажимами и зажимным блоком.

    3. Присоедините ножки к раме

    Затем я отрезаю четыре ножки нужной длины, чтобы соединить рамы.Я использую 30-дюймовые ножки в сочетании с роликами, а верхняя часть из МДФ ½ дюйма дает мне высоту стола 34,5 дюйма.

    Каждая ножка крепится к каркасу тремя винтами. Я сделал отметки на каждой доске для двух шурупов, идущих в длинное волокно стороны. Затем я отметил последний винт, который войдет в торцевую поверхность передней или задней части.

    Затем я использовал блок для обрезков, чтобы расположить ножку заподлицо с передней частью, и зажал ее на месте. Я проверил, что нога находится под углом 90 градусов к полу.Затем я прикрепил его к местам для винтов, которые я выложил.

    Прикрепляя вторую ногу к той же стороне, вы можете точно настроить их угол, если это необходимо. Вы хотите, чтобы ноги были квадратными и параллельны друг другу. Чтобы проверить это, измерьте расстояние между ножками внизу и вверху. Если размеры совпадают, они параллельны. Если вы здесь, просто открутите два винта на ножке, сдвиньте ее на место и снова закрутите винты.

    Добавление нижней рамы происходит очень быстро, если вы правильно установили ножки.Я перевернул сборку и заподлил переднюю и заднюю ножки вместе с рамой. Я использовал зажим, чтобы удерживать все на месте. Затем я прикрутил первые два винта и закончил с третьим.

    Когда я закончил сборку основания, я провел несколько быстрых измерений, чтобы убедиться, что во время сборки ничего не изменилось. Все выглядело великолепно, поэтому я пошел дальше и установил ролики, прежде чем перевернуть его.

    4. Обрежьте и прикрепите рабочие поверхности

    Я вырезаю верхнюю часть и полку рабочего стола из МДФ ½ дюйма с помощью гусеничной пилы Kreg.Верх 48 × 40, но полка 45 × 40, так как она проходит между ножками, а не сверху.

    Я сдвинул нижнюю полку на место и прикрутил по периметру. Я добавил пару винтов вдоль распорки, чтобы она не подпрыгивала при любой вибрации.

    Верх рабочего стола совпадает с углами и будет на одном уровне с лицевой частью, но имеет небольшой выступ по бокам. Я планирую использовать этот выступ для чего-нибудь позже, но вы можете поставить туда еще 2 × 4, если хотите, чтобы он был заподлицо.

    Я использовал комбинацию металлической линейки и столярного угольника, чтобы быстро расположить винты. Линейка выстроена заподлицо. Затем я наложил квадрат через каждые 8 ​​дюймов и сделал отметку в дюйма, чтобы центрировать винт на 2 × 4.

    Чтобы получить расположение винтов для внутренней распорки, я визуально совместил квадрат с винтами спереди и приложил линейку к нему. Затем я сделал отметку через каждые 10 дюймов на обеих скобах.

    Я использовал фрезу с зенковкой с упором глубины, не допускающим царапин.Это дает постоянную глубину, и у вас не будет шурупов, торчащих над поверхностью.

    Вы можете закрепить первые несколько шурупов, а затем еще один в противоположном углу. Это поможет удержать верхнюю часть от движения, пока вы делаете остальные.

    Отделка рабочего стола своими руками

    После того, как верх был опущен, я скругил углы, чтобы они соответствовали изгибу краев 2 × 4. Это не даст мне зацепиться за них.

    Затем я нанесла пару слоев полиуретана, чтобы защитить поверхность.Полиуретан на водной основе быстро сохнет, но при этом поверхность немного шероховатая. Но быстрое шлифование между слоями избавляет от этого.

    И готово! Рабочий стол DIY большой и прочный, и вы можете сделать его быстро и не за большие деньги. Он идеально подходит для использования в качестве сборочного стола, разгрузочного стола или для использования в качестве верстака для дома. Благодаря этому классическому и простому дизайну у вас будет достаточно места для хранения инструментов внизу и открытого рабочего пространства наверху.

    Если вы хотите построить больше складских помещений, ознакомьтесь с моими проектами магазинов.У меня есть все: от проектов верстаков, которые идеально подходят для гаража или подвала, до базовых шкафов DIY и стеллажей с зажимами.

    Мобильный верстак с настольной пилой

    Постройте передвижной верстак своими руками с местом для настольной пилы с помощью этих пошаговых планов.

    Это сообщение может содержать партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ затрат для вас. Это помогает держать учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY.Спасибо за поддержку! Смотрите мое полное раскрытие здесь .

    В последнее время я работал над приведением своего магазина в порядок и наконец построил пару верстаков. Если вы его пропустили, на прошлой неделе я поделился планами по поводу новой стойки для торцовочной пилы. Моя цель в магазине — максимизировать пространство, но при этом иметь возможность припарковать там машину, когда это необходимо. Подставка для торцовочной пилы — это постоянный верстак в задней части магазина, но я также собрал мобильный верстак своими руками. Когда он не используется, он сидит у боковой стены (поэтому машина подходит), но я могу переместить его в любое место в магазине, когда работаю над проектом.Я построил его вокруг настольной пилы, чтобы он работал как разгрузочный стол, когда я использую пилу, но затем я могу опустить лезвие и использовать всю столешницу. Беспроигрышный вариант!

    ** ОБНОВЛЕНИЕ 24.09.20 — это обновление спонсируется MicroJig

    Этот верстак — В РУКАХ самый используемый стол в моем магазине. Использую каждый день и собираю каждый. Один. проект на эту вещь. Было СТОЛЬКО раз, когда мне приходилось зажимать доски в середине столешницы, поэтому на этой неделе я добавил несколько зажимов типа «ласточкин хвост» MicroJig.Они отлично подходят для тех ситуаций, когда обычные зажимы не могут достать достаточно далеко. Я уже использую их как сумасшедший, поэтому настоятельно рекомендую их добавить! См. Все подробности в шаге 11.

    Если вы хотите добавить зажимы MicroJig Dovetail, вам также понадобятся:

    Списки пиломатериалов и распилов доступны для покупки. Ваша покупка также включает загружаемый PDF-файл с планами. Если хотите, планы доступны в посте ниже — вам просто нужно самостоятельно рассчитать пиломатериалы и списки вырезов.Спасибо за поддержку.

    Наслаждайтесь планами!

    Шаг 1.

    Соберите нижнюю раму, как показано ниже. Используйте 2 1/2 ″ самореза через раму, чтобы прикрепить 2×4.

    Отверстия для карманов — отличный вариант, если вы не хотите видеть винты спереди скамейки. Однако, поскольку это всего лишь верстак, я просто вкрутил раму в более короткие 2×4.

    Шаг 2.

    Прикрепите боковые ножки к нижней раме винтами 2 1/2 ″.Нижняя часть рамы должна быть заподлицо с низом ножек.

    Прикрепите переднюю и заднюю ножки к раме и боковым ножкам с помощью винтов 2 1/2 ″. Сначала я прикрепил боковые ножки к раме, а затем ввел пару винтов через ножки в узкую сторону передней и задней ножек, чтобы скрепить их вместе. Вы можете увидеть примерное расположение винтов на схеме ниже.

    Вот вид сверху:

    Установите нижнюю полку на нижнюю раму и прикрепите винтами 1 1/4 ″.Зенкните винты, чтобы они не мешали.

    Очень сложно вставить нижнюю полку позже (спросите меня, откуда я знаю…), поэтому обязательно вставьте ее, прежде чем прикреплять верхнюю рамку на шаге 3.

    Шаг 3.

    Постройте верхнюю раму, как показано. Используйте винты 2 1/2 ″, чтобы прикрепить длинные стороны к опорам.

    Шаг 4.

    Прикрепите верхнюю раму к ножкам винтами 2 1/2 ″.

    Я собрал раму в перевернутом виде, чтобы верхняя рама была заподлицо с вершинами ножек.Просто переверните скамью, переместите новую верхнюю раму на место, убедитесь, что все ровно на земле, и прикрепите ножки к раме. Не нужно беспокоиться о зажатии или балансировке верхней рамы в воздухе, пока вы пытаетесь ее прикрепить!

    Шаг 5.

    Закрепите раму для полки настольной пилы с помощью винтов 2 1/2 ″. Поместите эти две центральные опоры 2 × 4 там, где это необходимо, чтобы поддержать основание вашей настольной пилы.

    Шаг 6.

    Разместите полку на высоте, соответствующей вашей настольной пиле (у меня была 11 дюймов), и прикрепите к раме верстака винтами 2 1/2 дюйма.

    Вот вид сбоку:

    Шаг 7.

    Используйте лобзик, чтобы вырезать секцию для настольной пилы из столешницы. Указанные размеры подходят для моей настольной пилы. При необходимости отрегулируйте.

    Шаг 8.

    Прикрепите ножки 2 × 4 к ножкам винтами 2 1/2 дюйма.

    Закрепите фиксирующие ролики на ножках винтами 1 1/4 ″. Я использовал шайбы на каждом винте, так как головки винта были меньше отверстий в роликах. Вы также можете использовать винты с головкой под шайбу.

    Шаг 9.

    Отцентрируйте столешницу и прикрепите ее к раме винтами 1 1/4 ″. Вокруг столешницы, где она встречается с ножками, должен быть выступ размером 1 1/2 дюйма.

    Утопите шурупы в ДСП, чтобы они не мешали вашей работе.

    Шаг 10.

    Я добавил простую зажимную стойку вдоль одного конца, как только верстак был закончен.

    Просто прикрепите небольшую доску для обрезков с внутренней стороны ножек.

    Шаг 11.

    ** ОБНОВЛЕНИЕ 24.09.20 **

    Чтобы добавить зажимы типа «ласточкин хвост» MicroJig, просто протяните ласточкин хвост вдоль рабочего места в любом месте, где вы хотите разместить зажимы. Не нужно добавлять какой-либо металлический трек или что-то в этом роде!

    Если у вас есть маршрутизатор на 1 1/2 HP (каковым является мой Ryobi), начните с фрезерования канавки на 1/4 дюйма. Я прижал 2 × 4 к верстаку в качестве направляющей для фрезера, чтобы сделать эти разрезы:

    Затем используйте фрезу MicroJig для ласточкин хвоста, чтобы отрезать ласточкин хвост:

    Обязательно прорежьте ласточкин хвост в центре разгрузочной канавки 1/4 дюйма, если вам нужно было разрезать ее в первую очередь.Я просто оставил направляющую 2 × 4 на месте, когда переключился с прямого бита на сверло «ласточкин хвост», чтобы убедиться, что я режу точно по одной и той же линии.

    Я добавил дорожки по всем четырем сторонам столешницы:

    После того, как вы прорежете гусеницы, зажимы просто встанут на место:

    Я не уверен, как ДСП выдержит давление зажима в течение длительного времени, но пока все в порядке. Если у меня возникнут проблемы, я заменю верх на более качественную фанеру или что-нибудь более прочное.

    Если вы планируете добавить эти зажимы, я бы порекомендовал использовать верхнюю часть из фанеры, а не из ДСП, как я. В конечном итоге он будет более долговечным.

    И вот оно!

    Внимание! Я построил этот верстак для своей настольной пилы Ryobi. Обязательно измерьте свою настольную пилу и отрегулируйте ее соответствующим образом.

    Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее!

    Если вам нужна дополнительная информация, я также сохранил видеоурок для этого верстака в разделе «Основные моменты» в моем Instagram.

    Спасибо, что заглянули!

    Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.

    25 Планы рабочих мест «Сделай сам» — как собрать верстак

    Наличие рабочего места дома или в гараже, как правило, делает ваше рабочее время лучше и проще. Здесь, в этом руководстве по планам рабочих мест своими руками, вам будет показан список всех идей планов рабочих мест, которые вы могли бы использовать для создания удивительного и функционального рабочего места, которое будет соответствовать вашему вкусу и подарит вам тот опыт работы, который вы хотите.

    Итак, без лишних слов, давайте начнем и посмотрим, как список подготовлен для вас сегодня. Сборка верстака может занять много времени, но затраченное время того стоит. Конечный результат всегда потрясающий, если все сделано правильно.

    1. Easy DIY Workbench

    Мы начинаем с самого простого, крутого и, вероятно, самого дешевого. Этот проект стоит около 50 долларов, и его просто построить. Видео. Началось с того, что создатель подготовил лист фанеры и другие деревянные доски для резки и привинчивания.Остальные шаги под силу даже новичку.

    2. Как создать верстак с хранилищем

    Вот отличный верстак с большим объемом памяти, который можно использовать для хранения чего угодно, в зависимости от цели, которую вы планировали для верстака. Вы также можете использовать этот верстак для множества проектов по деревообработке.

    3. Инструмент для самостоятельного создания бюджета

    4. Как построить рабочий стол за 100 долларов

    Вот еще один рабочий стол, который был построен всего за 100 долларов за 4 часа в течение 2 дней.Если вы занятой человек, этот проект может сработать для вас, всего 4 часа всего за 2 дня, и все готово.

    См. Также: 12 Планы офисных стульев «Сделай сам»

    5. Рабочий стол «Сделай сам»

    Это умный рабочий стол, который создатель сделал всего с 12 соединителями из фанеры, шестигранным ключом и 8 для многослойных досок. На данный момент это самый простой и крутой верстак.

    Щелкните для получения более подробной информации

    6. Верстак DIY Garage Workshop

    Это отличный верстак для гаражной мастерской, который создатель построил с местом для хранения под ним.Это прочный верстак, и его очень легко собрать.

    Щелкните для получения дополнительной информации

    7. Планы рабочих мест для самостоятельной сборки

    Вот еще один отличный прочный рабочий стол, большой, с местом для хранения и передвигающийся на колесиках. Это делает этот верстак подвижным, что упрощает и упрощает вашу работу.

    Щелкните для получения более подробной информации

    8. Мобильный верстак DIY с настольной пилой

    Вам нужен мобильный верстак? Вот руководство, которое научит вас легко собрать передвижной верстак.По ссылке есть загружаемый PDF-файл, который поможет вам узнать больше о планах строительства и списке вырезов древесины.

    Щелкните для получения более подробной информации

    9. DIY Ultimate Workbench

    Первым шагом в создании идеального рабочего места является получение правильных планов здания для проекта. В этом видео-руководстве есть ссылка на планы зданий, которые использовал создатель. Когда они будут готовы, процесс создания станет довольно простым и понятным.

    10.Как сделать верстак

    Работа с верстаком — одно из лучших занятий, которое вы можете сделать для себя, оно заставляет вас работать быстрее и эффективнее и обеспечивает комфорт во время работы. В этом видео-руководстве создатель проведет вас через несколько шагов, которые помогут вам с легкостью сделать прочный и подвижный верстак.

    11. Как построить дешевый верстак

    Возможно, вы не захотите сейчас много тратить на верстак, но вам нужен прочный верстак, вы можете использовать это руководство, чтобы сделать сверхпрочный верстак, который будет дешевым и легко сделать.

    См. Также: 25 Планы стульев на открытом воздухе «Сделай сам»

    12. Верстак «Сделай сам» до 100 долларов

    Из пиломатериалов 2х4 можно сделать полностью прочный и большой верстак менее чем за 100 долларов. Это довольно дорого и просто, но это верстак, который в конечном итоге долговечен. Под этим верстаком тоже нет места для хранения, это просто простой и прочный верстак.

    13. Сделай сам Простой деревянный верстак

    Вот простой деревянный верстак, который создатель сделал по бесплатным планам строительства.

    Это полностью облегчит вашу работу. Вам просто понадобятся деревянные доски, листы фанеры, несколько саморезов по дереву и еще несколько предметов.

    Щелкните для получения дополнительной информации

    14. Как собрать мобильный верстак своими руками

    Это простой верстак, он длинный, довольно низкий и имеет большое место для хранения под столешницей. Он также движется на колесиках, что является приятным и важным дополнением. Это идеальный верстак.

    Щелкните для получения более подробной информации

    15. Станок DIY Rolling

    Это простой и почти портативный верстак, он не такой большой и подвижный. Вы можете легко катить скамейку в гараже и выезжать из него, чтобы работать в любом месте. Этот проект стоит менее 50 долларов, и это вполне справедливая цена.

    Щелкните для получения более подробной информации

    16. Портативный верстак DIY с перевернутой лобзиком

    Это определение портативности, этот верстак настолько портативен, что без колесиков для легкого перемещения вы также можете перемещать или переносить верстак. легко.

    Щелкните для получения дополнительной информации

    17. Рабочий стол DIY

    Хороший и эффективный рабочий стол — ключ к хорошей мастерской. Так что, если у вас есть мастерская, вам может понадобиться эта идея плана рабочего места, чтобы получить правильный верстак, который будет соответствовать вашим потребностям.

    18. Как построить верстак для гаража

    Вам нужен сверхбольшой верстак для гаража? Затем вы подошли к нужному руководству, этот верстак прикреплен к стене, и это также угол, как скамейка.Он длинный, прочный и очень простой в сборке.

    19. DIY Workbench Build

    Это может быть лучший и самый удивительный рабочий стол из когда-либо созданных. Этот верстак был построен менее чем за 100 долларов. У него нет колес, значит, верстак будет просто стационарным.

    20. Как собрать складной верстак

    Это верстак, который можно легко сложить, он сделан из дерева и его очень легко собрать. Вы можете удалить место для хранения внизу, сложить ножки в корпус скамейки, использовать простыню для хранения ножек в фирме, а с ручкой сбоку вы можете переносить свой верстак.

    21. DIY Heavy Duty Workbench

    Это сверхмощный верстак, который создатель сделал всего за 200 долларов, что очень дорого по сравнению с другой ценой на верстак. Две основные функции включают резку и установку. Скамья очень прочная, на ней нет колес и места для хранения вещей.

    Щелкните для получения дополнительной информации

    22. Как сделать верстак

    Это руководство научит вас, как сделать этот верстак таким, как это. Это простой плавающий верстак.Это легко и просто. Это никогда не может быть переносным или передвижным верстаком, если вы не хотите полностью испортить сборку.

    Щелкните для получения дополнительной информации

    23. Переносной верстак DIY

    Это еще один переносной верстак с местом для хранения и дверцей. Это отличный верстак, особенно потому, что его можно переносить из одной точки в другую. Он также очень прочный и долговечный. Этот верстак может сойти за промышленный из-за качества древесины и отделки.

    Щелкните для получения более подробной информации

    24. DIY Simple Workbench

    Это хороший и элегантный верстак. После завершения процесса изготовления на заключительном этапе потребуется окрашивание с помощью морилки Minwax и полиуретана Minwax. Скамья перемещается на колесиках, что позволяет легко перемещаться, просто толкая или тянущая.

    Щелкните для получения более подробной информации

    25. Верстак DIY с поддонами

    Если у вас нет времени и денег, чтобы купить фанеру или другие пиломатериалы, и у вас есть паллета, вы можете легко использовать их для сделайте верстак прочным, долговечным и эстетичным.Создатель использовал переработанные поддоны, которые легко найти.

    Заключение

    Итак, в конце концов, все сказано и объяснено, все зависит от вашего выбора и от того, какое руководство в моем списке вы хотите использовать, чтобы создать потрясающий верстак. Верстак — неотъемлемая часть гаража или мастерской. Я уверен, что вы найдете идеальный верстак, который будет соответствовать вашим потребностям и поможет организовать ваши вещи в мастерской. Спасибо, что заглянули, до следующего раза, пока.

    Планы сборки верстака для настольной пилы с системой Rockler T-Track

    Вы когда-нибудь хотели хороший рабочий стол для настольной пилы по дереву и стол для фрезерования — все в одном? Сегодня я хочу показать вам верстак для настольной пилы, который я разработал, чтобы помочь навести порядок в моей маленькой мастерской.(Помните, как мы показали вам беспорядок, с которого начали на прошлой неделе?)

    Чтобы помочь в организации этого нашего проекта, мы стали партнерами Rockler Woodworking and Hardware. У них так много хороших вариантов для поддержания порядка в магазине и много отличных инструментов для строительных проектов. Мы рады сотрудничать с ними именно по этой причине. Я покажу вам все замечательные инструменты, которые у меня есть благодаря им, и то, как они делают мой магазин в гараже намного лучше. Вы видели этот стол на прошлой неделе, и я очень рад показать вам, как я построил верстак в сегодняшнем посте.

    [pinit align = center ”]

    План деревообрабатывающего станка для настольной пилы


    Получить распечатанные планы деревообработки верстака настольной пилы ЗДЕСЬ Или нажмите здесь, чтобы перейти к оформлению заказа.

    Я всегда хотел построить большой верстак для настольной пилы. Это были годы в моей голове, и теперь, наконец, они воплотились в жизнь. Это большой центральный стол, который я буду использовать почти для всего. В рабочий стол встроены настольная пила и фрезерный стол.Он также будет включать в себя тиски и множество вариантов зажима для работы над проектами. Он также будет систематизировать и хранить инструменты. Это будет УДИВИТЕЛЬНЫЙ ПОССУМ !!!

    Этот пост содержит партнерские ссылки. Узнайте больше и ознакомьтесь с нашей полной политикой раскрытия информации здесь.

    Конструкция верстака настольной пилы

    Мне очень хотелось, чтобы стол был многофункциональным и имел много полезных функций. Я также хотел, чтобы он был «забавно красивым».(Спасибо, Педро!) Скорее всего, мы будем снимать множество проектов с этого рабочего места. (Обновление: посмотрите, как я использовал верстак настольной пилы, чтобы построить стремянку для барного стула в стиле Hoosier «два в одном», которую можно использовать, пока я работаю на скамейке и вокруг гаража.)

    Место, где я хотел его поставить, достаточно велико для рабочего стола размером 4 x 7 футов. Это довольно много для верстака. Вы можете многое сделать на такой большой поверхности, и вы можете много хранить под ней.

    Я провел кучу исследований того, что делают другие люди, и попытался создать лучший вариант для моих нужд.Ниже перечислены все функции, которые, по моему мнению, должен иметь верстак для настольной пилы.

    Характеристики верстака настольной пилы

    • Выглядят потрясающе !!! Это должно быть очевидно!
    • Прочный и прочный, со столешницей толщиной 1 1/2 ″.
    • Верхняя кромка стола 3 ″ для крепления к столу
    • Колеса колесика для перемещения по магазину и фиксации на месте.
    • Встраиваемая настольная пила с зоной выхода.
    • Встроенный подъемник для маршрутизатора и ограждение для маршрутизатора.
    • Т-образная система для зажимных и строительных конструкций.
    • Настольные тиски для большего зажима проектов.
    • Ящик для инструментов с дверцами для защиты от пыли.
    • Пространство для ног при работе на скамейке сидя на табурете.
    • Место для хранения одной или двух скамей, когда они не используются.
    • Место для сбора пыли под настольной пилой.
    • Улучшено освещение магазина при работе над проектами.
    • Комфортные коврики для стоячих мест вокруг стола и настольной пилы.

    На его строительство и завершение ушло около трех полных дней. Я очень доволен тем, как это получилось и насколько полезно было до сих пор. Вот некоторые крупные планы элементов столешницы верстака настольной пилы.

    Это потрясающая таблица маршрутизаторов, которая у меня сейчас есть. Он имеет ограждение, которое скользит вперед и назад в Т-образной направляющей и легко снимается, чтобы можно было работать с целым столом с плоской поверхностью.

    Очень большой выключатель остановки, прикрепленный к маршрутизатору для большей безопасности при маршрутизации.

    Настольные тиски Sweet.

    Тонны места для использования зажимной системы T-Track с различными способами зажима проектов.

    Ролики для тяжелых условий эксплуатации с замком.

    Скамья для хранения (здесь можно увидеть мою новую ступеньку Hoosier) и удобные коврики. Почему бы не чувствовать себя комфортно на рабочем месте?

    О, и эта катушка для шнура была потрясающей в использовании. Это сверхмощный и 30 футов в длину.Он также фиксируется на месте, если вам нужно всего десять футов. Это действительно убирает магазин, имея возможность втянуть шнур питания обратно в красивую аккуратную катушку.

    Список продуктов Rockler.com, использованных в сообщениях

    Как мы уже говорили, нам нравится работать с Rockler из-за их потрясающих продуктов! К вашему сведению, это партнерские ссылки, а это означает, что если вы нажмете и совершите покупку по этим ссылкам, мы получим небольшую комиссию, которая поможет нам развлечься созданием новых проектов и видео, подобных этому — мне очень нравятся эти продукты, поэтому я их настоятельно рекомендую!

    Верстак

    Забор я планирую модернизировать до:

    Зажимы

    Освещение

    Этажей

    Шнуры питания

    Пыль Сборник Шланги

    Создайте свой собственный верстак для настольной пилы

    Сейчас я покажу вам, как сделать самому.Ниже вы найдете планы работы по дереву, инструменты, материалы, список вырезов и шаги, как сделать свой собственный верстак для настольной пилы. Единственное, что может отличаться в ваших планах, — это тип настольной пилы, которую вы будете использовать для ее сборки. Моей была настольная пила Delta пятнадцатилетней давности.

    Вы можете даже не использовать настольную пилу и просто собрать стол, если хотите. Здесь есть много вариантов.

    Или нажмите здесь, чтобы перейти к оформлению заказа.

    Размеры в плане

    Вид сверху

    Вид спереди

    Вид сбоку

    Список инструментов

    Вот инструменты, которые я использовал для создания стола.

    • Пила настольная
    • Циркулярная пила
    • Пильный диск для фанеры
    • Лобзик
    • Торцовочная пила
    • Сверло
    • Маршрутизатор для треков T-Track
    • Сетевой шнур
    • Фреза диаметром 3/4 ″
    • Головка под стопорные болты
    • Шлифовальная машина
    • Наждачная бумага 120 и 150
    • Щетка для полиуретана
    • Тряпки для напыления
    • Карандаш
    • рулетка

    Перечень материалов для верстака

    Обязательно используйте фанеру корпусного сорта или более высокого качества для обеспечения ровности и выбирайте всю древесину как можно более ровной.

    Список вырезов

    • (1) 78 ″ x 42 ″ x 3/4 ″ — Основание из фанеры
    • (6) 4 × 4 x 29 ″ — Ножки
    • (3) 2 × 4 x 35 ″ — Короткие опорные балки
    • (2) 2 × 4 x 36 3/4 ″ — Длинные опорные балки
    • (1) 78 ″ x 29 ″ x 3/4 ″ — Средняя перегородка из фанеры
    • (2) 84 ″ x 48 ″ x 3/4 ″ — Столешница из фанеры
    • (1) 40 ″ x 24 3/4 ″ x 3/4 ″ — Полка для настольной пилы
    • (2) Зависит от высоты вашей пилы — Опоры для полки настольной пилы
    • (2) 12 ″ x 4 ″ x 3/4 ″ Блоки настольных тисков

    Инструкции по сборке рабочего места настольной пилы

    Часть 1: Сборка базы Workbench

    Обрежьте фанерную основу по длине и ширине.(78 ″ x 42 ″)

    Отрежьте шесть ножек 4 × 4 до длины (29 дюймов).

    Отрежьте две короткие опорные балки 2 × 4 до нужной длины и просверлите два отверстия на концах (34 ″).

    Соберите три узла ножек из опорных балок 4 × 4 и 2 × 4 с помощью винтов с отверстиями с карманом 2 1/2 ″ и переверните.

    Прикрепите фанерное основание к ножкам в сборе с помощью шурупов 1 1/4 ″. Держите ножки под прямым углом к ​​внешним углам и центрируйте узел средней ножки по фанерному основанию.

    Присоедините четыре фиксирующих ролика к четырем углам через фанерное основание в ножки 4 × 4. Предварительно просверлите отверстия, чтобы избежать раскола. Прикрепите два поворотных ролика посередине. Используйте четыре стопорных болта на ролик и добавьте стопорную шайбу и шайбу к каждому стопорному болту.

    Переверните стол и прикрепите опоры длинной балки между ножками в сборе с помощью винтовых карманов. Я смог зажать деревянный брусок под длинной опорой, чтобы удерживать его заподлицо с верхом узлов ножек.Вот как опоры выглядят законченными.

    Вырежьте и установите среднюю перегородку из фанеры (78 ″ x 29 ″).

    Вырежьте лобзиком верхние углы, где находятся концевые и средние балки. Я вырезал их на 1/8 дюйма больше, чем 2 × 4, чтобы у меня было достаточно места, чтобы перегородку было легче вставить.

    Установите среднюю фанерную перегородку на длинную опорную балку на стороне настольной пилы с помощью шурупов 1 1/4 ″. Ниже я прикручиваю перегородку к низу стола.Вы также сможете вкрутить верхнюю опорную балку.

    Вырежьте верхние части рабочего стола из фанеры и прикрепите винтами (84 ″ x 48 ″).

    Прикрепите первый слой верхней части верстака из фанеры к верхней части ножек и балок и прикрутите винтами для дерева 1 1/4 дюйма. Убедитесь, что он расположен по центру с выступом 3 дюйма со всех сторон.

    Прикрепите вторую верхнюю часть верстака из фанеры к верхней части первой крышки верстака из фанеры с помощью шурупов снизу.(Убедитесь, что винты не попадают в пути каналов маршрутизатора для T-Track.) На этом этапе таблица полностью построена и готова к использованию. Я пошел дальше, чтобы добавить к нему все остальные вкусности.

    Часть 2: Подготовка отверстия для настольной пилы и полки, подготовка под углом

    Вырезать отверстие в столе циркулярной пилой и лобзиком. Измерьте размер вашей настольной пилы и обрежьте ее по размеру.

    Используйте ленту для защиты края фанеры.

    Вырежьте и соберите полка для настольной пилы

    Отрежьте полку для настольной пилы по длине и ширине (40 ″ x 24 3/4 ″).

    Вырежьте углы, чтобы обернуть вокруг ног . Добавьте 1/8 дюйма к толщине ножки 3 1/2 дюйма, чтобы освободить место для установки, не будучи слишком тугой.

    Вырез Опоры полки для настольной пилы .

    Смонтируйте полку и опоры винтами. Я использовал эти классные угловые зажимные приспособления, чтобы удерживать опоры на месте, пока я скручивал их шурупами для дерева 1 1/4 дюйма.

    Вырезать отверстие, в которое может падать пыль со стола. Это отверстие на 3/4 дюйма меньше, чем основание настольной пилы.Таким образом, у настольной пилы все равно будет на чем сесть.

    Прикрепите полку к столу с помощью шурупов 1 1/4 ″. Я приподнял полку и зажал ее на месте, чтобы можно было прикрутить снизу. Тоже скругил и прикрутил через перегородку.

    Вырезать выходной канал для углового калибра в верхней части рабочего места. Протрите его достаточно долго, чтобы митра прошла мимо лезвия настольной пилы.

    Часть 3: Подготовка и установка Т-образной направляющей

    Проложите каналы T-Track по всему столу на глубину 3/8 дюйма.Вы хотите, чтобы каналы были достаточно глубокими, чтобы верх Т-образной направляющей оставался на одном уровне или чуть ниже поверхности столешницы. Расположение каналов см. В таблице на виде сверху. Это то место, где пойдут перекрестки T-Track.

    Подготовка к подъему маршрутизатора

    Вырежьте подъемное отверстие маршрутизатора с помощью маршрутизатора на глубине подъемной пластины. Просто чуть больше 3/8 дюйма в глубину. Начните фрезерование с середины и двигайтесь по кругу, пока не дойдете до краев. По краям я зажал дерево в качестве бампера, чтобы мои линии были красивыми и квадратными.

    Столешница из песка и полиуретана. Я отшлифовал наждачной бумагой зернистостью 120. Еще я скругил вручную все углы, чтобы они не были такими острыми. На внешних краях я использовал орбитальную шлифовальную машинку, чтобы удалить все отпечатки на досках и выровнять два верхних слоя вместе. После шлифовки я нанёс четыре слоя устойчивого к царапинам полиуретана. Я также отшлифовал наждачной бумагой зернистостью 150 между слоями. Я хотел, чтобы поверхность была действительно красивой и гладкой.

    Пришло время установить T-Track.Я начал с пересечений, затем отрезал Т-образную направляющую до нужной длины металлическим лезвием на лобзике. Эта часть была забавной, потому что все складывалось вместе.

    Часть 4: Установка настольной пилы

    Выровняйте настольную пилу с помощью регулировочных шайб. Я дал себе немного места для маневра, чтобы можно было поднять его до нужной высоты столешницы. Получилось красиво и заподлицо с верхом.

    Часть 5: Установка подъемника маршрутизатора

    Установите винты регулировки подъема маршрутизатора. Я установил четыре таких регулируемых винта по каждому углу подъемника маршрутизатора для точной настройки подъемника на стол.Мне пришлось пойти в строительный магазин и забрать их. После того, как они установлены, все, что вам нужно сделать с этим винтом, — это достать под столом, чтобы выровнять подъемник маршрутизатора заподлицо с верхом стола. Вам нужно будет сделать это только один раз при первой установке подъемника. Вот изображение винтов и их установки. Просверлите отверстие для гайки и закрутите его с помощью шестигранного ключа. Затем протяните руку под и отрегулируйте точную настройку до уровня подъемника. Это более длинная версия двух винтов, поставляемых с подъемником.Поскольку стол был толщиной 1 1/2 дюйма, винт, поставляемый с подъемником, был слишком коротким. Я добавил гайку к более длинному винту, который подошел. Гайка забивается в нижнюю часть стола, поэтому она очень сильно зажимает подъемник. Красиво и ярко.

    Часть 6: Установка настольных тисков и блока настольных тисков

    Установите тиски с помощью шурупов 1 1/4 ″ на основание столешницы рабочего стола. Я зажал тиски на месте и просверлил отверстия, чтобы их было легче вкручивать.

    Постройте блок для тисков. Вырежьте два блока из дерева размером (12 ″ x 4 ″). Склейте их вместе. Просверлите три отверстия, чтобы три стержня тисков проходили через них. Пескоструйный и полиуретановый блок.

    Снимите две большие гайки на конце тисков. Установите деревянный брусок, который вы только что сделали, на три стержня тисков. Совместите блок с верхней частью стола, затем ввинтите четыре больших шурупа 1 1/4 ″ для дерева через черные металлические тиски в деревянный брусок, чтобы удерживать его на месте.

    Ого! Это было много работы … Но дело в том, что все сделано и готово к использованию. Я планирую, что этот стол будет длиться НАВСЕГДА!

    Теперь мне нужно найти время, чтобы выяснить, какие инструменты и где используются, и настроить для них места под столом. У меня также есть планы построить двери, о которых я упоминал в дизайне. Я должен сообщить вам, как это будет происходить в ближайшем будущем.

    Спасибо, что прочитали этот пост, и следите за обновлениями магазина.

    Сообщите мне, есть ли у вас какие-либо хорошие предложения о том, как вы организовываете свой магазин и что работает хорошо.Буду рад услышать ваши отзывы!

    Еще чертежи деревообработки:

    Remodelaholic является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

    О Кассе