Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции
стол верстак складнойРабочий стол верстак нужен в каждом доме, даже если столярные или слесарные работы, это не ваше хобби. Все равно периодически возникает необходимость что-то починить или сделать. Проблема обычно в том, где найти место для такого стола. Лучший выход, это конечно сделать верстак складной своими руками, особенно если он вам нужен не постоянно, а время от времени.
Оптимальный вариант, закрепить откидывающуюся конструкцию к стене, это удобно и надежно. Недостаток – ограниченное пространство для работы. Можно сделать полностью разборный верстак, чтобы была возможность сложить и убрать, а при необходимости разложить. Удобно в том плане, что можно поставить в любом месте и транспортировать не проблема. Но минус очевиден, такая конструкция должна быть очень легкой, то есть перечень работ на таком столе будет довольно ограничен. В статье представлены разные варианты, выбирайте тот, что больше подходит.
Стол верстак складной
Вот вариант, как сделать стол верстак складной, если есть подходящее помещение. Как вы видите на диаграммах, столешница будет поддерживаться тремя монтируемыми к стене опорами. Каждая опора опирается на шарниры, что позволяет повернуть их вплотную к стене. С убранными стойками, столешница (также крепится на петлях) опускается вниз, чтобы опираться на верхние части опор. Конструкция состоит из трех основных частей — столешницы, опор и настенных креплений. Подвижные детали на стыках соединяются петлями «бабочками». Столешница у этой конструкции получилась тяжелая, но крепкая, поэтому используйте самые надежные дверные петли, какие найдете в хозяйственном магазине.
Каждая опора имеет срез 45°, так убирается острый угол и места больше. Также для каждой опоры предусмотрена защелка для фиксации (как вариант, обычная оконная задвижка). Еще обратите внимание на фотографию зазора вокруг головки болта, чтобы обеспечить место для торцового гаечного ключа. Внимательно посмотрите на пошаговые фото, там крупно показаны все соединения.
Источник фото www.justmeasuringup.com/blog/building-a-folding-workbench-with-french-cleats
Складной верстак своими руками чертежи
Здесь все просто. Изготовление складного столярного верстака начните с изготовления столешницы, кстати, можно использовать старую дверь, потому что такая цельная плита будет стоить недешево. Затем собираем полку, здесь у нас идут два элемента, верхняя полка и крепление. Просто делаете отверстия и притягиваете полку винтами к стене. Для жесткости под столешницу прикручиваем планку. Потом собираем ножки, способы крепления к столешнице есть разные, можете поинтересоваться в хозяйственном или мебельном магазине или прикрутите на обычные скобы. Затем прикручиваете равномерно три петли, крайние крепите на расстоянии 1 – 1,5 см от края. В завершении собираете всю конструкцию.
Источник фото www.buildsomething.com/plans/PF20E5BA4E2FD8972/Drop-DownWorkbench
Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.
Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки
Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/
Настенный складной верстак
Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.
Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.
Необходимые инструменты:
Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.
Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS
Верстак складной универсальныйЗамечательно иметь свой большой профессиональный верстак, но для обычного гаража или небольшой домашней мастерской чаще всего это просто нереально. Как вариант, самостоятельно изготовить верстак складной универсальный, такой, как видите на фотографии. Многофункциональная конструкция позволяет экономить свободное пространство и полноценно выполнять почти все виды работ. Основное преимущество такое же, как у стола трансформера, его можно разложить, когда есть необходимость и собрать, когда он не нужен. Ниже представлены общие чертежи и схемы.
Идея заключается в том, чтобы из трехмерной конструкции сделать двухмерную. Естественно, чтобы изготовить такую сложную конструкцию, необходимы точные расчеты. Процесс пошаговой сборки по казан на пошаговых фотографиях ниже. Конечно, есть много нюансов, которые необходимо учитывать, вся система будет нормально работать, если правильно отрегулировать все перемычки и рычаги. Под галереей указана ссылка на источник, где вы можете узнать более детальную информацию.
Источник фото www.instructables.com/id/Folding-Workbench-and-Bench-Top-Power-Tool-Organiz/?ALLSTEPS
Складной верстак переноснойЗдесь представлен портативный, переносной складной верстак, с достаточно большой рабочей поверхностью, но в то же время достаточно компактный, чтобы его можно перевести на легковом автомобиле. Его можно использовать для фрезера, настольной пилы, то есть он достаточно крепкий, чтобы выдержать усилия веса тела к обрабатываемой детали.
Состоит из складных козлов, нижнего стеллажа и двух листов рабочей поверхности. На пошаговых фото показан процесс изготовления и сборки конструкции.
Источник фото www.instructables.com/id/Multi-Functional-Portable-Workbench/?ALLSTEPS
Верстак с дополнительным столом
Интересный вариант столярного верстака. За счет дополнительного стола вы вдвое можете увеличить рабочую поверхность. Меньший стол оборудован колесиками, что позволяет при необходимости выдвигать его, а также легко убирается, если в нем нет надобности. Посмотрите на фото интересное решение для колес, которые можно просто убрать в середину. Также они оборудованы специальными стопорами. В общем на пошаговых фото мастер класса процесс отображен довольно подробно, так что понять не сложно, более подробные нюансы можете узнать на сайте источнике, ссылка под галереей.
Источник фото www.instructables.com/id/2×4-Work-Bench-With-Nested-Rolling-Assembly-Table/?ALLSTEPS
Во многих случаях фрезер, вещь незаменимая. Но есть ли смысл покупать целый верстак, если вы будете пользоваться им раз в пол года. Естественно, лучше сделать складной стол для фрезера своими руками и устанавливать его по мере необходимости. Вы можете использовать любой вид поверхности или сделать простую поверхность с прорезью. В данном случае использовалась фанера и закаленный оргалит. Основная задача – правильно установить фрезер, как к решению этого вопроса подошел автор, смотрите на пошаговых фотографиях. Снизу не забудьте сделать дополнительную выборку для кожуха пылеуловителя, на этом верстаке установлен вакуумный шланг для отсоса пыли и стружек. Для чего было вырезано два треугольника с боков и один сверху. Затем необходимо измерить диаметр шланга и вырезать отверстие, который будет точно соответствовать размерам. В завершении основания крепления шланга надо посадить на клей. Возможно, получившийся верстак еще можно доработать в эстетическом плане и добавить немного веса к ножкам для прочности
Источник фото www.instructables.com/id/Work-Bench-Router-Table/?ALLSTEPS
Раскладной верстак для торцовой пилыНе все модели торцовочных пил имеют достаточно большие боковые опоры, поэтому длинные заготовки провисают, что конечно мешает качественной работе. Хуже того, нарушаются меры безопасности, ведь стол может просто опрокинутся. Поэтому боковые поддерживающие опоры должны быть достаточной длины, что не очень удобно. Лучший выход, это
Источник фото https://www.wilkerdos.com/2014/01/diy-miter-saw-stand/
Откидной стол для подачи циркулярной пилы
Для работы с длинными заготовками иногда необходима дополнительная поддержка, решить этот вопрос можно, изготовив откидной стол для подачи циркулярной пилы своими руками
На фото представлен пример, как это можно сделать. Стол прикреплен непосредственно к верстаку циркулярной пилы и имеет поворотный механизм. Для изготовления понадобились: торцовочная пила, шлифовальный станок, рубанок, клей, струбцины и электродрель. Кстати, сверлильный станок является гораздо более точным средством для создания отверстий, чем ручные дрели. Если вы будете осторожны, сверло может легко переместиться в сторону от средней линии, что может привести к тому, что ось отверстия будет не перпендикулярной. Наиболее сложная часть, это правильно изготовить шарниры, на которых будет подниматься, и опускаться крышка. Также необходимо прикрепить небольшие петли, которые позволяют складывать и зафиксировать в верхнее положение ножки стола.
Источник фото www.wilkerdos.com/2016/09/building-feed-table-table-saw/
Складной верстак для домаОчень удобный самодельный складной верстак для дома, идеально подходит для мелкого ремонта или изготовления небольших поделок. Ящики изготовлены из кусков оргстекла с передней стенкой из фанеры. Чтобы удерживать пластиковые контейнеры, использовались обычные липучки.
Ящики с правой стороны вырезаны из трубок ПВХ. Боковины и низ верстака сделаны из листового металла. Высота регулируется за счет винтового домкрата от больничной кровати. Створки имеют распашные панели для хранения инструментов. Левая створка имеет выходы для источника питания постоянного тока, различные электроинструменты. Также сеть выдвижной лоток, рама которого состоит из двух кусков фанеры, склеенных между собой.
В общем, основные преимущества, это:
- Три уникальных стиля конструкций ящика.
- Регулируемая высота рабочей поверхности.
- Поворотные панели для инструментов.
- Инструментальные пазы на задней части рабочей поверхности.
- Выдвижные шухляды для хранения длинных предметов.
- Компактные размеры позволяют хранить его даже в небольшой комнате.
Как видите, для изготовления использовались обычные материалы, которые можно найти в каждом доме. Подобный компактный верстак можно поставить даже в хрущевке, в сложенном состоянии места занимает мало, зато в нем можно разместить инструментов как для небольшой мастерской.
Источник фото www.instructables.com/id/Jims-Model-Railroad-Work-Bench/?ALLSTEPS
Верстак складной чертежиВерстаки складные фото
его отличия от обычного верстака, характеристики и преимущества
Складной верстак универсальный может стать незаменимой вещью при оборудовании рабочего места в гараже или дома для работы с деревом или металлом.Далеко не каждая поверхность рабочего стола способна выдержать нагрузки, которые бывают при работе с металлическими изделиями. Такой верстак изготавливается из особо прочных материалов, готовых к рабочим нагрузкам, ударам и повышенному давлению.
Складной верстак универсальный и обычный стол
В последнее время всё большей популярностью пользуется трансформируемая мебель, которая с лёгкостью и быстротой способна изменить своё предназначение. Складной стол позволяет своему владельцу работать с разными материалами за одним столом и экономить место в рабочем помещении.К тому же, если нет необходимости в частом использовании верстака, то складная конструкция позволяет убрать его из помещения и освободить пространство.
Главное отличие универсального от обычного столярного стола заключается в прочности каркаса, который обычно бывает металлическим. Он может быть с передвижными мощными роллерами в основании или со складной конструкцией.
Выбирать его следует очень тщательно ввиду того, что складные варианты могут оказаться крайне неустойчивыми, а корпусные нередко имеют высокую цену.
Характеристики складного верстака универсального для дома и мастерской
Главным предназначением этого стола является проведение работ в домашних условиях или небольшой мастерской. Отличаются столы в основном своими размерами и ценой. По свои внешним рабочим качествам все столы практически одинаковы и имеют следующие характеристики:
- Столы состоят из двух частей: одна остаётся подвижной, другая – нет.
- Двумя вращающимися рукоятками можно регулировать положение подвижной части.
- Специальные отверстия и фиксаторы, расположенные на рабочей поверхности стола, позволяют закреплять обрабатываемые детали в процессе работы.
- Большая экономия места достигается благодаря складной конструкции верстака.
- Сама плоскость стола и высота регулируются под необходимые параметры.
Преимущества универсальных складных верстаков
Такой стол представляет собой компактное рабочее место. Изготавливаются подобные верстаки преимущественно из металла и имеют столешницу из среднеплотной древесно-волокнистой плиты (МДФ).Такой материал является устойчивым к воздействию влаги и пара, что делает его практичным материалом для изготовления рабочего стола.
Производители предусмотрели на столешнице специальные места для установки электроинструмента от различных производителей, что даёт обладателю возможность дополнить свой рабочий верстак:
- циркулярной пилой;
- шлифовальной машиной;
- бормашиной;
- электрическим лобзиком;
- сверлильным прибором.
Набор необходимых инструментов и домашний верстак позволят мастеру проводить столярные работы с точностью, как на производстве. Тем, кто мечтает самостоятельно изготавливать предметы мебели, такое приспособление просто необходимо.
В небольших ремонтных мастерских такие столы помогут существенно сэкономить место и получить превосходные результаты от проведённых ремонтных работ.
Несмотря на небольшой размер, они достаточно прочные и позволяют производить обработку массивных деталей. Некоторые верстаки способны выдерживать общую массу около двухсот килограммов. Кроме того, современные столешницы позволяют надёжно закреплять детали во время их обработки.
Все струбцины для крепления обрабатываемых деталей размещаются в отверстиях столешницы, что необычайно облегчает труд мастера. Струбцины входят в комплект, но при недостаточном количестве их всегда можно докупить по отдельности. Металлическая рама, благодаря своей прочности позволяет использовать в работе ручной инструмент.
Когда механизировать работу полностью нет возможности, без его применения не обойтись. Оправданность ручного инструмента бывает, как правило, при небольших объёмах работы.
По большому счету складные аналоги предназначаются для проведения столярных работ. Но если не превышать допустимую нагрузку, то можно установить и слесарные тиски.
Когда необходимо осуществить рубку или гибку толстых листов металла, то складным столом лучше не пользоваться. Основным рабочим предназначением для них все является строгание, пиление или резание деталей. Если готовые варианты не подошли, то можно сделать стол по собственному плану.
Что нужно учитывать при самостоятельном изготовлении верстака
Стол для проведения слесарных или столярных работ, прежде всего, должен быть устойчивым. Размеры его зависят от площади мастерской и частоты использования.Для поверхности верстака лучше выбирать прочные породы деревьев, такие, как дуб, бук или граб. Это позволит мастеру работать с механическими, ручными инструментами и различными материалами.
Прежде чем приступать к изготовлению верстака, необходимо определиться с целью его использования. Все верстаки можно разделить на три группы:
- Стационарные – представляют собой большие прочные столы, привязанные к одному месту.
- Мобильные – небольшие складные столики с металлическим каркасом больше всего подходящие для работ с небольшими деталями.
- Составные, которые держатся при помощи болтовых соединений, которые легко поддаются замене деталей и позволяют легко разбирать инструмент.
При самостоятельном изготовлении рабочего верстака можно сделать конструкцию под свой рост, чтобы работать не сутулясь. Готовые же верстаки редко превышают высоту в восемьдесят сантиметров, что крайне неудобно для людей высокого роста.
Кроме того, можно самостоятельно наполнить верстак необходимым инструментом и сделать подходящие места для зажима деталей. Оптимальная длина верстака составляет два метра при ширине восемьдесят сантиметров. Для хранения ручного инструмента и мелких деталей можно дополнить верстак несколькими ящичками.
В качестве рабочей поверхности лучше взять цельное полотно, которое можно сделать из старых межкомнатных дверей. При использовании отдельных досок их следует сколачивать между собой очень плотно, чтобы не оставалось зазоров, в которые могут попадать мусор и опилки.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Столярный верстак своими руками: чертежи, размеры, фото
Гараж является многофункциональным помещением, в котором ставят автомобиль для ремонта или хранения, конструируют различные механизмы своими руками. Для проведения многих работ требуется слесарный стол. Он представлен достаточно простой и надежной конструкцией. Есть возможность собрать верстак своими руками, за счет чего снижается стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как сделать слесарный верстак своими руками, какими особенностями обладает подобная конструкция и многие другие моменты.
Верстак своими рукамиВиды верстаков
Верстак создается для того, чтобы можно было выполнить изготовление или сборку различных механизмов. Существует достаточно большое количество различных видов верстаков, каждый обладает своими определенными особенностями.
Для начала отметим, что выделяют две разновидности верстака:
- слесарный;
- столярный.
Столярный представлен металлическим или деревянным каркасам, а при изготовлении столешницы применяется дерево. Универсальным вариантом исполнения принято считать слесарный верстак. При изготовлении столешницы в этом случае применяется металл, который может выдерживать разнообразные действия: точение, резание, пиление, шлифовка и другие. Металлический верстак можно изготовить своими руками при применении самых различных подручных материалов.
Деревянный верстак характеризуется относительно небольшим сроком службы и устойчивостью к оказываемой нагрузке. Подобный верстак в гараж своими руками собрать достаточно просто, но применяемые материалы подвержены воздействию окружающей среды, к примеру, высокой влажности или перепадам температуры. Сделать верстак из дерева можно довольно быстро, схемы скачиваются в интернете.
Верстак слесарный металлический можно назвать идеальным выбором для гаража, так как высокая жесткость и прочность металла увеличивает срок его службы. Кроме этого отметим, что универсальный верстак своими руками можно изготовить в различном виде: откидной, с тумбами и полками. Конструкция во многом определяет эксплуатационные качества устройства.
Раздвижной верстак
Особенности конструкции верстака
Многие специалисты сравнивают рабочий верстак с письменным столом, так как обе конструкции предназначены для проведения самых различных работ. Самодельный верстак может быть представлен самой различной конструкцией. Чертежи определяют наличие следующих элементов:
- Большая часть нагрузки передается на несущую конструкцию, представленная сочетанием рамы с ножками. Изготавливается она в большинстве случаев из металла.
- Столешница верстака представлена массивным материалом с большой толщиной, за счет чего поверхность может выдержать сильные удары молотком. При изготовлении применяется сталь или дерево большой толщины.
- Тумба. В гараже хранятся самые различные вещи. Конструкция верстака предусматривает наличие тумбочки, которые размещены по сторонам. Они могут быть представлены полками или ящиками. Хранится в них могут запчасти и инструменты.
- Дополнительная полка. Размеры верстака могут быть самыми различными. Как правило, в нижней части располагают полку, на которой можно хранить различные детали и механизмы больших размеров.
Конструкция настенного верстака
Высота слесарного верстака выбирается с учетом роста мастера и того, какие именно работы будут проводится. Кроме этого, не стоит забывать о том, что рабочее место должно хорошо освещаться. Для этого проводится установка стационарной лампы освещения. Лучше всего выбирать конструкцию, которая может менять свое положения, так как во время работы устройство не должно ослеплять или создавать отблески.
Материалы и инструменты
Как ранее было отмечено, при желании можно изготовить верстак своими руками. Верстак может изготавливаться из уголка или из профильной трубы, все зависит от конкретного чертежа.
Необходимые инструменты для выполнения сборки и обработки применяемых материалов:
- Уровень. Для того чтобы проводимые работы были точными, то устройство должно быть расположено горизонтально.
- Обработка металла выполняется стандартной болгаркой. Это инструмент также потребуется для шлифовки поверхности, для чего достаточно провести замену диска.
- Соединение всех элементов проводится при применении сварочного аппарата. Сварочный шов характеризуется высокой жесткостью и надежностью. На сегодняшний день сварка применяется крайне часто, так как многие могут приобрести компактный сварочный аппарат.
- Для измерения могут использоваться рулетка или жесткая линейка. Важно соблюдать все размеры, так как от точности конструкции зависит ее устойчивость и другие эксплуатационные качества.
- Некоторые элементы можно соединять при применении шуруповерта. Для соединений применяются саморезы по металлу.
- В некоторых случаях для создания верстака требуется несколько листов фанеры. Изменить форму можно при применении электрического лобзика.
- Для работы с материалами требуется и дрель. Она позволяет получать требуемые отверстия в металле и дереве.
Требуемые материалы следующие:
- В качестве основного материала применяется уголок из стали. Толщина стенки должна составлять 4 мм, за счет чего конструкция обладает высокой устойчивостью к механическому воздействию.
- Труба квадратная 60 мм на 40 мм. Толщина применяемого металла составляет 2 мм.
- Уголок, который имеет размеры 40 мм на 40 мм.
- Стальная полоса с толщиной 4 мм и требуемым размером для создания столешницы.
- Стальной лист небольшой толщины, который требуется для создания боковых сторон конструкции.
- Деревянные доски для создания стеллажа.
- Фанера, которая применяется при создании ящиков.
- Шурупы для фиксации разъемных элементов.
- Направляющие, высокой прочности для ящиков.
- Краска, которая применяется для защиты дерева и металла.
Функциональный верстак
После нахождения всего необходимого можно приступить к непосредственному проведению работ. Стоит учитывать, что рассматриваемые материалы подходят для создания довольно внушительной по размерам конструкции. За счет больших габаритов на одной стороне слесарного стола можно разместить тиски, на другой инструменты.
Подготовительные работы
Проводимая работа достаточно проста в исполнении. Верстак для гаража своими руками можно изготовить при наличии элементарных слесарных навыков. Подготовительные работы следующие:
- Проводится закупка всех требующихся материалов.
- Металлические элементы очищаются от ржавчины. Следует учитывать, что во многих случаях сварочные работы по ржавому металлу не допустимо.
- Для верстака для гаража требуется довольно много свободного пространства.
- Сварочные работы должны проводится при соблюдении техники безопасности.
Сделать стол для гаража можно в течении дня при наличии всего необходимого. Соблюдение некоторых рекомендаций позволяет избежать довольно больше количество проблем.
Сборка верстака для гаража своими руками
Стол в гараж можно изготовить своими руками при соблюдении основных рекомендаций. Весь процесс можно разделить всего на несколько шагов:
- Проводится раскройка имеющегося материала. Труба и стальной уголок могут применяться для получения несущей конструкции. Гаражный верстак с металлическим каркасом может выдерживать существенное воздействие.
- Для того чтобы рабочий стол слесаря обладал требуемыми размерами нужно проводить изменение размеров согласно чертежам.
- Начать работы можно с изготовления силового каркаса. Для начала проводится создание несущего элемента, который сверху устанавливается еще один несущий элемент, на который фиксируют стальной лист. Сварить верстак можно самостоятельно при применении сварочного препарата.
- Несущий элемент дополнительно армируется стальными трубами. Они выполняют роль ребер жесткости.
- Стол для слесарных работ устанавливается на ножках. Этот элемент конструкции также приваривается к основанию. Рекомендуемая длина применяемых элементов составляет около 900 мм. Между ножками проводится приваривание силовых перемычек. Они позволяют существенно увеличить жесткость и устойчивость механизма.
- После создания несущего элемента можно приступить к созданию ящиков, в которых будут храниться инструменты и детали. Стол для гаража своими руками изготавливается под конкретные задачи. Количество ящиков и их размеры могут существенно отличаться. Для создания этого элемента применяется стальная труба. Каркас ящиков усиливается металлическим швеллером, который становится ребрами жесткости.
- Следующий шаг заключается в изготовлении несущего каркаса, который подходит для создания столешницы. Каркас должен быть весьма прочным, так как на него придется высокая нагрузка. За счет применения трубы из толстого металла верстак получается прочным и надежным.
- После создания несущей конструкции проводится ее дополнительной укрепление. Для этого проводится приваривание кронштейнов к боковым сторонам. Посредине каждого кронштейна просверливаются отверстия, которые применяются для крепления задней и других стенок.
- Ящики могут иметь стенки из фанеры. За счет этого верстак становится более легким. Крепление боковых сторон проводится при помощи саморезов. Рекомендуется создавать ящики различных размеров, за счет чего существенно расширяется функциональность устройства. В интернете встречаются различные варианты расположения ящиков, наиболее подходящий вариант подбирается в зависимости с предпочтениями.
- Со внутренней стороны конструкции создаются отверстия, предназначенные для фиксации направляющих, по которым будут перемещаться ящики.
- В рассматриваемом случае при изготовлении стола применяется доска. Она укладывается на ранее подготовленный каркас, где затем фиксируется. Зачастую поверх деревянных досок укладывается металлическая пластина, предназначенная для защиты дерева от воздействия окружающей среды.
- Все швы следует тщательно зачистить. Для этого может применяться шлифовальная машинка и напильник. При наличии необработанных швов велика вероятность получения травмы. При обработке швов могут обнаружиться проблемы, связанные с появлением трещин и других дефектов.
- Поверхность применяемой древесины должна хорошо быть зашлифованной. За счет этого создается ровная поверхность, которая идеально подходит для размещения стального листа. Деревянные листы должны крепиться надежно, так как в противном случае при оказании нагрузки лист будет ходить или прогибаться.
- Крепление металлического листа должно проводится при применении скрытых саморезов. Это связано с тем, что сварочные работы могут стать причиной воспламенения ранее применяемого дерева. Применяемый лист должен быть окрашен с обоих сторон, за счет чего существенно увеличивается срок службы верстака.
Последний этап представлен покрасочными работами. Краска применяется для защит металла и применяемого дерева от воздействия высокой влажности. Если не провести покраску, то верстак не прослужит долго.
В последнее время большой популярностью пользуются схемы, которые позволяют менять высоту расположения определенной части конструкции. Высота верстака в гараже выбирается с учетом того, какие именно работы будут проводиться.
Верстак столярный складной
Стол в мастерскую своими руками можно изготовить самых различных конструкций. Ранее представленная пошаговая инструкция позволяет получить довольно массивную конструкцию, для установки которой потребуется много свободного места. При желании также можно провести создание конструкции, которая будет складываться и раскладываться при необходимости.
Раскладной верстак столярный для мастерской характеризуется следующим образом:
- При соединении всех элементов применяются болты и другие разъемные элементы. За счет этого можно быстро разобрать конструкцию. Сварка в данном случае практически не применяется. Применение болтов и шурупов существенно снижает жесткость конструкции. Поэтому складные верстаки применяются при выполнении незначительных работ.
- Как правило, для повышения мобильности верстака применяются легкие материалы. Примером можно назвать различный тонкостенный профиль. Лучше всего выбирать металл, который не реагирует на воздействие повышенной влажности. Именно поэтому верстак прослужит довольно долго.
- Некоторые схемы предусматривают создание подвижных элементов, которые существенно повышают функциональность устройства. Примером назовем случай, когда следует размещать столешницу под определенным углом к несущему элементу. За счет этого размещается довольно большое количество направляющих.
Эти моменты следует учитывать при создании самодельного раскладного верстака.
В заключение отметим, что покупной верстак имеет достаточно высокую стоимость. Именно поэтому многие решают изготовить конструкцию своими руками. Конечно, для этого понадобится металл и другие элементы, которые можно только приобрести.
чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома
Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).
Особенности
Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.
Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.
Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.
Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.
Необходимые инструменты и материалы
При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.
В качестве материалов понадобятся:
- доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
- фанерные листы – их толщина не менее 2 см.
ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.
Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.
А также понадобится крепёж.
- Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
- Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
- Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
- Мебельные уголки.
Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.
Процесс изготовления
В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.
Основание
Изготовление короба-основания включает ряд шагов.
- Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
- В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
- Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
- Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
- Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
- Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
- На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
- Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
- Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.
Верстак готов к дальнейшей доработке.
Столешница
После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.
Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).
В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.
Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.
Рекомендации
Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.
На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.
Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.
Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.
Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.
Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.
В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.
Делаем столярный верстак своими руками. Читайте подробности, смотрите видео
Домашние мастера, отпиливающие деревянные заготовки на табуретке – рано или поздно приходят к необходимости изготовить собственный верстак для столярных работ. При выполнении несложных задач – можно обойтись универсальным рабочим столом и парой тройкой хороших струбцин.
Если же вы серьезно занимаетесь столярным делом, необходимо соответствующее оборудование. При этом неважно, выполняете вы изделия на заказ, или делаете что-то для дома. Самодельный столярный верстак позволит выполнить любое изделие на высоком техническом уровне, и сэкономит вам массу времени.
ВАЖНО! Обсуждая этот вопрос, подразумевается наличие у вас свободного пространства для работ. В идеале – отдельное помещение в виде мастерской. В крайнем случае – качественный навес во дворе.
Если вы собираетесь столярничать в квартире, или на просторной лоджии – единственный выход, приобрести складной металлический верстак. Разумеется, обрабатывать габаритные деревянные заготовки на нем не получится, но качество работ и удобство возрастут на порядок.
Главная задача такого приспособления – надежно зафиксировать заготовку любой формы на ровной столешнице. Вместо столярных тисков используется система раздвижных половинок рабочей плоскости.
Фиксация изделия производится при помощи переставных упоров. Для их установки в столе имеются отверстия. Продуманная конструкция позволяет закрепить даже круглую заготовку.
Наличие продольного паза в столешнице (к тому же с регулируемой шириной), позволяют распиливать плоские изделия, не опираясь на край, что требует присутствия помощника, придерживающего свободную сторону. Распил можно вести посередине, при помощи электрического лобзика, контролируя обе половинки заготовки.
Такие столы могут быть дополнены электрическим рубанком, циркулярной пилой или фрезерным станком, что расширяет возможности.
Аналогичный складной верстак можно сделать из дерева. Правда устойчивость будет не такой, как у стационарного изделия.
И все же полноценные столярные работы на таких приспособлениях выполнять нельзя. Во-первых, квартира не слишком для этого приспособлена. Во-вторых, размеры складных верстаков ограничивают габариты обрабатываемых изделий.
Поэтому, большинство мастеров, ответственно подходящих к своей работе – предпочтут магазинному универсальному столику самодельный столярный верстак полноценных размеров.
К тому же, готовый станок не предусматривает индивидуальные особенности мастера:
- Рост, длина рук;
- Является мастер левшой или правшой;
- Предпочтения в обрабатываемых изделиях – столешница может быть квадратной или прямоугольной;
- Особенности помещения или площадки использования верстака.
Как сделать своими руками универсальный столярный верстак
Прежде чем искать проект или разрабатывать чертеж верстака собственной конструкции, необходимо понять, как работает система. Хочется иметь сразу и площадку для разделки крупных заготовок, и фрезер, и сверлильный станок.
ВАЖНО! Любая универсальность ухудшает специализированные возможности изделия. Некоторые приспособления все же лучше использовать в виде отдельных устройств.
Устройство столярного верстака
Конструкций существует великое множество, но основные компоненты должны присутствовать обязательно:
Прочная столешница (рабочая поверхность) из твердых пород дерева.
Подойдет дуб, бук или граб. Плотность верхней плоскости должна быть выше, чем у дерева потенциальных заготовок.
Варианты вроде решетки из бруса, покрытого фанерой 12-20 мм, не подходят. Плоская поверхность быстро износится, и во время работы постоянно будут зацепы заготовок о неровности. К тому же, идеально плоский верстак уже сам по себе является эталоном для выравнивания компонентов изделия, или системой координат при разметке.
Оптимальный вариант – наборной стол из досок шириной 50-70 мм. Массивная столешница придает жесткости всей конструкции, и не прогнется под весом заготовки любого размера.
Столярные тиски
Это вообще тема отдельной статьи. Как правило, зажимы для заготовок устанавливаются по обе стороны верстака – на торцевой и на продольной.
Конструкция червячного механизма может быть металлической, чаще всего так и бывает. Но губки обязательно изготавливаются из дерева. Причем дерево должно быть мягким – чтобы не оставлять следов на заготовках.
К параллельности и качеству плоскостей тисков предъявляются не менее строгие требования, чем к основной поверхности. По мере износа губки можно менять, механизм нуждается лишь в периодическом обслуживании.
Как сделать столярные тиски самостоятельно — видео
Станина
От ее прочности и устойчивости зависит качество всей конструкции. Некоторые мастера предпочитают изготавливать основу из металла. Преимущества конструкции – не тратится много ресурсов на линейное укрепление ножек. Еще одно достоинство – высота верстака регулируется плавно, и механизм не такой сложный, как в деревянных конструкциях.
Однако истинные профессионалы считают, что сталь в столярном верстаке – чужеродный материал. Эти традиции уходят своими истоками в те времена, когда умельцы собирали деревянные срубы без единого гвоздя.
Технологическая прорезь посредине рабочей поверхности
Она не должна ухудшать жесткость конструкции, но без нее верстак теряет часть функционала. При наличии электрического лобзика с небольшой глубиной погружения ножовочного полотна – паз не обязательно делать сквозным. Если толщина столешницы позволяет, нижняя плоскость может быть сплошной.
Симметрично расположенные отверстия на поверхности стола.
В них устанавливаются упоры, при помощи которых можно фиксировать заготовки разных размеров. Целесообразно аналогичными отверстиями оснастить губки столярных тисков.
Пошаговая инструкция по изготовлению верстака
Чертежи с размерами приводить бессмысленно. Каждый мастер самостоятельно определяет особенности конструкции. Однако типовые размеры столярного верстака для стационарного использования, следующие: длина 1500 мм – 2000 мм, ширина 700 мм – 1200 мм.
Высота верстака определяется мастером, с учетом своих физических данных. Возможность регулировки высоты, безусловно, добавляет универсальности, но снижает прочность изделия.
Сборка начинается с ножек. Материалом может послужить практически любое дерево – даже хвойных пород.
Опорные брусья, как и остальные элементы станины – лучше выполнить из двух половинок, соединенных между собой клеем и шурупами. Получается аналог клееного бруса для финских домиков. Половинки необходимо склеивать в противоток волокон. В этом случае, дерево никогда не поведет по причине изменения влажности.
Сборка вертикальных и горизонтальных элементов выполняется «шип в паз». Достаточно качественного клея по дереву, металлические нормали излишни. Главное – качественная подгонка соединения.
Перед соединением на внешних половинках ножек выпиливаются пазы для шлицевого соединения с горизонтальными перемычками. Соединение выполняется по принципу «ласточкин хвост».
Причем даже современные мастера столярного дела используют хитрость, применявшуюся издревле при изготовлении деревянной мебели. Шлицевое соединения замыкается клином.
Это дает возможность в любой момент «подтянуть» разболтавшуюся конструкцию.
Торцевые рамки из ножек с перемычками должны сохранять вертикальность во время всего процесса сборки. В старые времена ножки прикапывали в грунт, для временной фиксации. После окончательной сборки конструкция извлекалась из земли.
Есть много способов закрепить компоненты при сборке. При проектировании также важно правильно выпилить «ласточкины хвосты» пазов для горизонтальных перемычек.
По такому же принципу монтируются верхние горизонтальные перемычки. Их крепление не нуждается в расклинивании, поскольку эти элементы конструкции являются вспомогательными.
Тем не менее, без параллельно установленных верхних брусков жесткости, конструкция получится неустойчивой. При плотной подгонке, верхние перемычки просто садятся на клей.
На нижние брусья укладывается помост из досок. Он не несет силовой нагрузки, а просто является полкой для хранения заготовок.
Аналогичная конструкция строится и на верхних горизонтальных перемычках. Причем в этой нише, при желании можно устроить ящики для различного столярного инструмента.
Можно закрепить доски шурупами, но это необязательно. Как мы говорили раннее – дерево не любит избытка металла. Если вы все же решили применить болтовое или шпилечное соединения – гайки и головки болтов обязательно утапливаются заподлицо.
На верхние горизонтальные поперечины станины укладываем столешницу. Ее целесообразно собрать заранее. Конструкция клееная, с усилением при помощи длинных саморезов из оцинкованной или черненой стали.
ВАЖНО! Никаких коррозирующих элементов в конструкции быть не должно. При появлении ржавчины, металл разбухает, и на ровных поверхностях могут появиться выпуклости.
В середине стола, по продольной оси, располагается технологический паз для пропилов. В предложенной конструкции он достаточно широкий, но не сплошной.
Для жесткости конструкции, через равные промежутки установлены силовые поперечины на уровне плоскости верстака. Если вы будете делать такую же конструкцию – не забывайте о поперечинах при расшивке заготовок.
В образовавшиеся ниши можно уложить сменные донышки. В них во время сборочных работ (имеется ввиду изделие, а не верстак) можно укладывать нормали и фурнитуру.
После окончательной сборки про помощи уровня, или иных приспособлений, тщательно выверяется соответствие размеров, углов наклона и параллельности плоскостей.
Последний этап – установка на заранее подготовленные места, столярных тисков. Конструкция должна позволять демонтировать их при необходимости. Иногда нужна просто ровная поверхность с доступом к детали на 360°, без торчащих вокруг стола приспособлений.
Стоит ли говорить о том, что столярный верстак, установленный возле стены наполовину менее функционален. По возможности мастер должен иметь возможность не только обойти стол вокруг – а и залезть на него с ногами для выполнения работ на заготовке.
ВАЖНО! После того, как верстак окончательно просохнет и «усядется», необходимо отшлифовать поверхность. Принцип тот же, как у циклевки паркета. Только допуски измеряются миллиметрами.
Поверхность можно и нужно покрывать столярным лаком. Только он должен быть матовым, и ни в коем случае не образовывать слой на поверхности. Непокрытая поверхность, из какого бы материала ее не делали – быстрее изнашивается.
Видео, как сделать столярный верстак дома в ограниченном пространстве
Станина
От ее прочности и устойчивости зависит качество всей конструкции. Некоторые мастера предпочитают изготавливать основу из металла. Преимущества конструкции – не тратится много ресурсов на линейное укрепление ножек. Еще одно достоинство – высота верстака регулируется плавно, и механизм не такой сложный, как в деревянных конструкциях.
Однако истинные профессионалы считают, что сталь в столярном верстаке – чужеродный материал. Эти традиции уходят своими истоками в те времена, когда умельцы собирали деревянные срубы без единого гвоздя.
Технологическая прорезь посредине рабочей поверхности
Она не должна ухудшать жесткость конструкции, но без нее верстак теряет часть функционала. При наличии электрического лобзика с небольшой глубиной погружения ножовочного полотна – паз не обязательно делать сквозным. Если толщина столешницы позволяет, нижняя плоскость может быть сплошной.
Симметрично расположенные отверстия на поверхности стола.
В них устанавливаются упоры, при помощи которых можно фиксировать заготовки разных размеров. Целесообразно аналогичными отверстиями оснастить губки столярных тисков.
Пошаговая инструкция по изготовлению верстака
Чертежи с размерами приводить бессмысленно. Каждый мастер самостоятельно определяет особенности конструкции. Однако типовые размеры столярного верстака для стационарного использования, следующие: длина 1500 мм – 2000 мм, ширина 700 мм – 1200 мм.
Высота верстака определяется мастером, с учетом своих физических данных. Возможность регулировки высоты, безусловно, добавляет универсальности, но снижает прочность изделия.
Сборка начинается с ножек. Материалом может послужить практически любое дерево – даже хвойных пород.
Опорные брусья, как и остальные элементы станины – лучше выполнить из двух половинок, соединенных между собой клеем и шурупами. Получается аналог клееного бруса для финских домиков. Половинки необходимо склеивать в противоток волокон. В этом случае, дерево никогда не поведет по причине изменения влажности.
Сборка вертикальных и горизонтальных элементов выполняется «шип в паз». Достаточно качественного клея по дереву, металлические нормали излишни. Главное – качественная подгонка соединения.
Перед соединением на внешних половинках ножек выпиливаются пазы для шлицевого соединения с горизонтальными перемычками. Соединение выполняется по принципу «ласточкин хвост».
Причем даже современные мастера столярного дела используют хитрость, применявшуюся издревле при изготовлении деревянной мебели. Шлицевое соединения замыкается клином.
Это дает возможность в любой момент «подтянуть» разболтавшуюся конструкцию.
Торцевые рамки из ножек с перемычками должны сохранять вертикальность во время всего процесса сборки. В старые времена ножки прикапывали в грунт, для временной фиксации. После окончательной сборки конструкция извлекалась из земли.
Есть много способов закрепить компоненты при сборке. При проектировании также важно правильно выпилить «ласточкины хвосты» пазов для горизонтальных перемычек.
По такому же принципу монтируются верхние горизонтальные перемычки. Их крепление не нуждается в расклинивании, поскольку эти элементы конструкции являются вспомогательными.
Тем не менее, без параллельно установленных верхних брусков жесткости, конструкция получится неустойчивой. При плотной подгонке, верхние перемычки просто садятся на клей.
На нижние брусья укладывается помост из досок. Он не несет силовой нагрузки, а просто является полкой для хранения заготовок.
Аналогичная конструкция строится и на верхних горизонтальных перемычках. Причем в этой нише, при желании можно устроить ящики для различного столярного инструмента.
Можно закрепить доски шурупами, но это необязательно. Как мы говорили раннее – дерево не любит избытка металла. Если вы все же решили применить болтовое или шпилечное соединения – гайки и головки болтов обязательно утапливаются заподлицо.
На верхние горизонтальные поперечины станины укладываем столешницу. Ее целесообразно собрать заранее. Конструкция клееная, с усилением при помощи длинных саморезов из оцинкованной или черненой стали.
ВАЖНО! Никаких коррозирующих элементов в конструкции быть не должно. При появлении ржавчины, металл разбухает, и на ровных поверхностях могут появиться выпуклости.
В середине стола, по продольной оси, располагается технологический паз для пропилов. В предложенной конструкции он достаточно широкий, но не сплошной.
Для жесткости конструкции, через равные промежутки установлены силовые поперечины на уровне плоскости верстака. Если вы будете делать такую же конструкцию – не забывайте о поперечинах при расшивке заготовок.
В образовавшиеся ниши можно уложить сменные донышки. В них во время сборочных работ (имеется ввиду изделие, а не верстак) можно укладывать нормали и фурнитуру.
После окончательной сборки про помощи уровня, или иных приспособлений, тщательно выверяется соответствие размеров, углов наклона и параллельности плоскостей.
Последний этап – установка на заранее подготовленные места, столярных тисков. Конструкция должна позволять демонтировать их при необходимости. Иногда нужна просто ровная поверхность с доступом к детали на 360°, без торчащих вокруг стола приспособлений.
Стоит ли говорить о том, что столярный верстак, установленный возле стены наполовину менее функционален. По возможности мастер должен иметь возможность не только обойти стол вокруг – а и залезть на него с ногами для выполнения работ на заготовке.
ВАЖНО! После того, как верстак окончательно просохнет и «усядется», необходимо отшлифовать поверхность. Принцип тот же, как у циклевки паркета. Только допуски измеряются миллиметрами.
Поверхность можно и нужно покрывать столярным лаком. Только он должен быть матовым, и ни в коем случае не образовывать слой на поверхности. Непокрытая поверхность, из какого бы материала ее не делали – быстрее изнашивается.
Видео, как сделать столярный верстак дома в ограниченном пространстве
Простой столярный верстачок из подручных средств
About sposport
View all posts by sposport
Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками: чертежи, размеры
Слесарно-монтажный инструмент
Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.
1
Столярный верстак – оптимизация рабочего местаУдобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.
Любому столяру пригодится удобно обустроенная рабочая зона
Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.
2
Разновидности и устройство верстаков для столяровВ современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.
Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.
В полноценной мастерской лучше всего установить стационарный верстак
В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.
В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:
- Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
- Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
- Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
- Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.
About sposport
View all posts by sposport
Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками: чертежи, размеры
Слесарно-монтажный инструмент
Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.
1
Столярный верстак – оптимизация рабочего местаУдобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.
Любому столяру пригодится удобно обустроенная рабочая зона
Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.
2
Разновидности и устройство верстаков для столяровВ современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.
Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.
В полноценной мастерской лучше всего установить стационарный верстак
В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.
В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:
- Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
- Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
- Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
- Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.
И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.
3
Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работеВы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:
- Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
- Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
- Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно сделать настил для полки.
Перед постройкой верстака нужно собрать необходимые материалы и инструменты
Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.
4
Сборка своими руками – пошаговая инструкцияПеред тем, как сделать столярный верстак своими руками, постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.
Сперва необходимо собрать стол
На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.
Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.
После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.
Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.
На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.
На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.
После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.
Складной верстак своими руками: чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома — Pcity.su
Как сделать складной верстак своими руками?
Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).
Особенности
Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.
Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.
Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.
Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.
Необходимые инструменты и материалы
При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.
В качестве материалов понадобятся:
- доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
- фанерные листы – их толщина не менее 2 см.
ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.
Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.
А также понадобится крепёж.
- Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
- Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
- Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
- Мебельные уголки.
Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.
Процесс изготовления
В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.
Изготовление короба-основания включает ряд шагов.
- Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
- В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
- Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
- Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
- Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
- Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
- На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
- Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
- Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.
Верстак готов к дальнейшей доработке.
Столешница
После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.
Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).
В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.
Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.
Рекомендации
Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.
На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.
Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.
Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.
Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.
Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.
В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.
Источник:
http://stroy-podskazka.ru/remont/instrumenty/skladnoj-verstak-svoimi-rukami/
Передвижной верстак своими руками: материалы, проектирование и сборка
Любому мастеру нужно место для выполнения слесарных работ, и удобнее всего ими заниматься на передвижном верстаке на колесах. Такой слесарный стол имеет неоспоримое преимущество — он при желании передвигается в любое удобное место. Верстак на колесах, оборудованный ящиками, служит местом хранения инструмента и метизных изделий.
Конструкция
Обычный слесарный верстак выглядит незатейливо. Это стол с толстой столешницей. По мере увеличения функциональности рабочее место дополняется ящиками, полками, силовым щитом для размещения инструмента и колесами для перемещения стола по мастерской или гаражу. В отличие от стационарного слесарного стола передвижной верстак оснащается крепкими колесами, закрепленными на прочном основании.
Каркас выглядит как рама, к которой сверху крепится металлическая или деревянная столешница. Под столешницей в тумбе располагаются ящики для хранения запасных деталей и метиза. Инструмент крепится к силовой стойке, расположенной с тыльной стороны каркаса и приподнятой над столешницей.
Выбор материала
В зависимости от выполняемых работ слесарный стол обладает теми или иными признаками. Плотницкий верстак выглядит как толстая длинная деревянная столешница, размещенная на деревянном или легком металлическом основании. Аналогичную конструкцию имеет столярный верстак, но при этом он короче в 2-3 раза, а столешница выполнена из твердой породы дерева. Ящики и полки делаются из толстой фанеры или оргалита. Передвижной верстак для работ с металлом выполняется на прочном металлическом каркасе, а деревянными могут быть отдельные элементы: полки и ящики. В целом гаражный рабочий стол не должен содержать деревянные составляющие, так как велик риск самовозгорания из-за неправильного хранения промасленной ветоши.
Набросок будущей конструкции
Решившись сделать передвижной верстак на колесиках своими руками для гаража или мастерской, нужно тщательно продумать конструкцию стола. Простейший вариант — столешница из металла толщиной 10 мм, приваренная к каркасу в виде параллелепипеда, изготовленного из труб или уголков. К основанию стола при помощи болтов крепятся металлические или пластиковые поворотные колеса, способные выдержать требуемую нагрузку. Для гаражных условий, когда на столешницу будут укладываться тяжелые запчасти автомобиля, подойдут резиновые или пластиковые колеса большого диаметра с металлической ступицей.
Усредненные размеры передвижного верстака составляют 1,2-2 метра по длине столешницы, 1 метр в ширину и 80-90 см в высоту. Последний параметр лучше подбирать индивидуально, отталкиваясь от роста мастера.
Есть безтумбовые, одно- и двухтумбовые верстаки. Последние более практичны в эксплуатации, так как позволяют хранить больше метизных изделий или запчастей, а посреди столешницы остается место для работы. В каждой тумбе находятся выдвижные ящики или простые полки.
В зависимости от того, какой рукой работает мастер, тиски на столешнице крепятся с правой или левой стороны. Металлический передвижной верстак на колесах должен оборудоваться столешницей с закругленными углами во избежание травматизма. Для удобства работы за слесарным столом потребуется установка LED-лампы освещения на аккумуляторах, чтобы избежать привязки верстака к конкретному месту в мастерской.
Сборка слесарного стола
После наброска эскиза будущей конструкции переходят к сборке. На этом этапе понадобятся болты, саморезы по металлу или дереву, шуруповерт, электродрель, сварочный аппарат, рубанок или лобзик. Список нужного инструмента зависит от выбранного материала компонентов верстака. В качестве материала выбираются металлические уголки, трубы, полосы, листы, доски, брус.
Сначала собирается каркас передвижного верстака так, чтобы получился прочный параллелепипед. Полученный каркас делится на несколько частей в зависимости от количества будущих тумб, которые обрамляются уголками или брусом для увеличения прочности конструкции. При необходимости под столешницей привариваются или прикручиваются дополнительные продольные и поперечные перемычки, повышающие жесткость конструкции.
После завершения работ по сборке каркаса, параллелепипед переворачивается, а к основанию крепятся поворотные колеса при помощи болтов. Затем каркас возвращают «на ноги» и крепят столешницу. После этого в тумбах монтируются ящики и полки, навешивается настольная лампа и работы заканчиваются.
Источник:
http://fb.ru/article/461622/peredvijnoy-verstak-svoimi-rukami-materialyi-proektirovanie-i-sborka
Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно
Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.
Назначение и виды верстаков
На верстак возлагается одновременно несколько функций:
- Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
- Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
- Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.
Верстаки разделяют на:
Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.
В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.
Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.
Особенности конструкции
Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.
Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:
- рабочую поверхность;
- силовой каркас;
- ящики и полки для хранения всего необходимого;
- щит для расположения часто используемых инструментов.
Какой материал выбрать
Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.
Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.
Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:
- не рассчитан на большие нагрузки;
- проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
- недолговечность материала;
- дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
- есть опасность возгорания.
Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:
- высокой надежностью;
- небольшими размерами;
- устойчивостью;
- возможностью надежного крепления инструментов;
- простотой в уходе;
- безопасностью в случае пожара.
Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.
Чертежи и размеры верстаков
Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.
К основным показателям относятся:
- длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
- ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
- высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.
Место расположения
Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:
- стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
- рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
- располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.
Как сделать верстак своими руками
Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.
Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:
- ножовка по дереву;
- шуруповерт;
- угольник;
- уровень;
- крепеж;
- ключи;
- брус 100*100 мм;
- доска 30-40 мм;
- фанера 30 мм.
- Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.
Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.
Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.
Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.
С металлическим каркасом
Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:
- профильная труба 50*50 мм;
- уголок 40*40 мм;
- лист металла 2 мм;
- фанера;
- саморезы;
- краска.
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- рулетка;
- ножовка по дереву;
- электролобзик;
- кисть;
- наждачка;
- линейка;
- уровень.
Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.
Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:
- Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом, получим основу верстака.
Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.
К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.
Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.
Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.
Все места соединений усиливаем железными пластинами.
По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.
Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.
По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.
Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.
Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.
Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.
На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.
Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.
Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.
По размерам столешницы вырезаем лист металла.
Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.
На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.
На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.
Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.
Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.
В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.
Готовый верстак имеет такой вид.
Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.
Источник:
http://labuda.blog/684197
Столярный стол своими руками
Если главными инструментами кузнеца являются молот и наковальня, то для столяра нет ничего «роднее», чем его верстак. Именно он для людей, которые работают с деревом, одновременно может являться раскроечной площадкой и сборочным столом, упором и подставкой, приспособлением для хранения инструмента и даже, если хотите, небольшим столярным станком, а иногда и средством заработка. Эта статья рассказывает, как сделать столярные столы своими руками. Представленные в ней инструкции, фотографии и чертеж помогут смонитровать эту конструкцию даже новичку.
В первую очередь, после строительства мастерской необходимо сделать себе стол. Стол типа верстака, по сути. Это стол для работ – примерка, сборка мелких вещей из дерева (табуретки, полочки и пр.) Я его назову сборочный стол.
В действительности, второе название верстака – «сборочный стол». Но, как вы уже поняли, его предназначение выходит далеко за рамки сборочных операций. Поэтому конструкция многофункционального верстака в столярне может быть довольно замысловатой (см. чертеж ниже), а ее разработке (при отсутствии опыта) можно уделить столько же времени, сколько уходит на проектирование самой столярной мастерской.
Общее описание столярного верстакаВ основе любого столярного верстака, независимо от количества операций, которые предполагается выполнять с его помощью, всегда находится обычный деревянный стол. Именно на нем мастер и будет столярничать, сверлить детали, обрабатывать поверхности, собирать деревянные безделушки в одну сложную конструкцию и удивлять окружающих своими навыками.
Хороший массивный стол – это основа. А все остальное – тиски, струбцины, ящики с инструментами и крепежными деталями – все это неизменные атрибуты самого полезного приспособления столярной мастерской.
Проект верстака
Для изготовления столярного верстака своими руками необходимо сначала разобраться с его параметрами, оптимальными именно для вас.
Размеры верстака для работы выбираются с таким расчетом, чтобы можно было работать, стоя в полный рост и не сутулиться. Для человека среднего роста высота стола должна быть в пределах 70…90 см. Но лучше ориентироваться на особенности своей собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на уровне ваших опущенных рук. Когда к этой высоте добавится несколько сантиметров (толщина крышки верстака), вы поймете, что работать, стоя за таким столиком — одно удовольствие.
Крышку верстака, так же как и рабочую поверхность, лучше сделать из деревянного массива или фанеры. Есть люди, которые используют для этих целей стружечные материалы, легкие листы ДСП и т.п.. Настоятельно не рекомендуем вам брать с них пример. Это плохой проект — ведь нагрузки на поверхность конструкции могут быть вполне ощутимыми, а стружечная плита в таких условиях быстро выйдет из строя.
Я 5 лет назад от соседа получил в подарок 2 листа фанеры. Ее было решено использовать при строительстве верстака. Размер верстака определился сразу – жалко было резать такой лист. Опыт показал, что лишних сантиметров у стола не бывает. Высота определилась по высоте ладоней от пола и составила 850 мм.
В идеале, самодельный верстак должна иметь на крышке специальный лоток для хранения инструментов и заготовок из дерева, участвующих в работе, а также специальные отверстия (гнезда) для клиньев и гребенок. С помощью клиньев и (или) гребенок детали и заготовки будут закрепляться на поверхности стола. Именно на крышку следует монтировать вспомогательные зажимы (тиски) для фиксации обрабатываемых пиломатериалов.
Размеры верстака могут варьироваться в зависимости от габаритов вашей мастерской. Но, как показывает практика, оптимальные габариты крышки равны – 700 мм в ширину и 2000 мм в длину.
Опоры (ножки) верстачка можно сделать из деревянного бруса 120*120 мм, не более. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась устойчивой и не расшатывалась под воздействием грубой физической силы.
Монтаж верстака
Как показывает практика, сделать верстак не сложно. Монтаж верстака ничем не отличается от сборки обыкновенного деревянного стола. Вертикальные опоры скрепляются между собой с помощью вертикальных досок и саморезов. Рабочую поверхность следует закрепить к опорам тоже с помощью саморезов.
В целях экономии пространства столярной мастерской некоторые мастера делают самодельный верстак откидным. Он крепится на стену. Такой вид установки предполагает, что столярные работы будут выполняться только при необходимости.
У меня в прошлом, в стесненных условиях, была верстачная доска – ламинированная плита МДФ толщиной 24 мм, с размерами 1200х2200. Она имела небольшие модификации, такие как: отверстия и пазы под крепление ручного фрезера и циркулярки, врезанная вровень рама из металла с резьбовыми отверстиями для крепления линеек и усовые гайки снизу, расположенные в местах крепления ручного рубанка и сверлильного станка из дрели с коромыслом. К стенке столешница крепилась на трех шарнирах. В нерабочее время она поднималась вертикально и закреплялась на стене. Под доской, также на петлях – два треугольника из той же плиты. На них она укладывалась при работе.
Подобная конструкция – это отличный выход из ситуации, при которой внутреннее пространство мастерской сильно ограниченно. Но такой столярный стол плохо выдерживает интенсивные нагрузки, и самостоятельно изготавливаться он может только в исключительных случаях.
После того, как вы смонтируете каркас и рабочую поверхность изделия, простой столярный стол можно считать готовым. Но для того, чтобы он превратился в полноценный верстак и начать столярную деятельность, его функционал нужно слегка расширить, дополнив конструкцию специализированной оснасткой.
Учитывая особую специфику деятельности, рабочий стол столяра должен быть оснащен соответствующим оборудованием. И если необходимые инструменты всегда под рукой, то это превосходный показатель. А грамотно расположить приспособления, крепежные материалы и электроинструмент вам помогут конструктивные элементы самого верстака.
Задние и фронтальные зажимы
Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, эту часть конструкции следует соорудить в первую очередь.
Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Как показано на схеме, его тисковые колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.
Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения. Вот чертежи столярного стола для его самостоятельного изготовления.
Подверстачье
В условиях большого нагромождения отдельных шкафчиков, столярных станков и дополнительных приспособлений в столярке было бы просто преступлением не использовать свободное пространство под верстаком с максимальной выгодой для себя. Поэтому создание массивного основания (подверстачья) в пространстве под верхней плоскостью верстака – это удобный прием, которым многие мастера давно уже не пренебрегают, создавая дополнительные удобства.
В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час.
Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.
Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.
О том, как правильно сушить древесину, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися создания столярного верстака, вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с правилами и особенностями эксплуатации ручной циркульной пилы, посетив специальную тему, созданную для обсуждений.
Источник:
http://www.forumhouse.ru/journal/articles/6131-stolyarnyi-stol-svoimi-rukami
Как построить верстак своими руками без лишних затрат
На чтение: 5 минут Нет времени?
Для любого мастера важно хорошо организованное рабочее место – верстак. Своими руками сделать такое приспособление не сложно. Большим плюсом в этом случае будет то, что вы подгоните все детали в нём для собственного удобства. Три варианта удобных и простых верстаков с поэтапной сборкой – в этом материале от редакции HouseChief.
Читайте в статье
Зачем он нужен и где его ставить
Нужен ли верстак вообще? Может быть, обойтись обычным столом? В принципе, если у вас планируется какая-то одноразовая работа, то можно обойтись и обычным столом. Верстак – это для тех, кто регулярно занимается ручным трудом и заинтересован в удобном и рациональном хранении и использовании инструментов.
Работы с деревом и металлом могут привести обычный стол в негодный вид, поэтому, если вы всё-таки решили обойтись без верстака, нужно позаботиться об организации рабочего места. Главное, чтобы выбранный вами стол был достаточно прочным и устойчивым для работы.
Идеальное место – гараж, здесь как раз подходящая обстановка для работы, и шумом инструментов вы не побеспокоите домашних. При отсутствии гаража, в частном доме подойдёт цокольный этаж или пространство чердака, но непременно возникнут сложности с перемещением материалов. В условиях городской квартиры эта задача ещё более осложняется.
ФОТО: obustroeno.com Если вы не можете выделить под мастерскую отдельную комнату, то хотя бы используйте лоджию. Если правильно рассчитать размеры и компактно организовать полки для инструментов, можно работать и здесь
Виды верстаков и их особенности
Верстак бывает трёх основных видов:
Слесарный. Слесарь работает с металлом, выполняет операции по заточке, резке, шлифовке и сборке-разборке узлов и агрегатов. Все эти манипуляции осуществляются на рабочем столе. Такая нагрузка предъявляет к конструкции верстака особые требования. Он должен быть исключительно прочным, чтобы выдержать тяжёлый металл. Толщина столешницы – не меньше 2,5 см, дерево на ней покрывается сверху листом металла, в противном случае, покрытие быстро придёт в негодность от работы кувалдой и сваркой. Кроме того, в арсенале слесаря обязательно будут масла, растворители и кислоты, а они тоже повредят дереву. Для работы с двигателями столешницу усиливают так, чтобы она могла выдержать нагрузку даже до 3 тонн. Слесарь пользуется многочисленным инструментом, так что важно предусмотреть удобное хранение. Лучше всего для этой цели подходит перфорированный экран и выдвижные ящики.
ФОТО: popgun.ru На столешнице должно быть место для установки тисков и слесарного станка, других необходимых для работы инструментов
Столярный. Этот тип верстака приспособлен для работы с деревом. Здесь металлическое покрытие столешницы не обязательно. И места для размещения упоров, тисков и прочего оборудования не требуется. Столяр занимается художественной обработкой заготовок, места ему много не нужно, достаточно стола 1×3 м. Из закреплённого инструмента пригодятся деревянные зажимы, которые бережно крепят детали. Но в идеале, было бы неплохо встроить в такой верстак необходимые механизмы.
ФОТО: i.pinimg.com Столярные верстаки обычно делают из плотных сортов древесины: бука или дуба
Плотницкий – это длинный стол из дерева, на котором удобно обрабатывать большие детали. Удобная длина такого стола – 6 м. Из инструмента здесь потребуются тиски.
ФОТО: picnicpark.org Вес деталей здесь тоже не маленький, так что важна устойчивость и прочность
Если вам необходимо выполнять работы разного характера, то правильным решением было бы сделать универсальный верстак, который объединяет все эти три вида в нечто среднее. Подготовьте чертёж конструкции, которая отвечала бы всем вашим требованиям.
Помимо направления выполняемых на них работ верстаки могут различаться по особенностям конструкции. Они бывают раздвижными или складными, иметь разное количество тумб для хранения инструмента или колёсики для перемещения.
Большой плотницкий верстак своими руками: мастер-класс
Плотницкий верстак должен быть большим. Желательно, чтобы подход к нему был со всех сторон. Вот пример такой конструкции:
Источник:
http://housechief.ru/verstak-svoimi-rukami.html
Делаем уличный верстак своими руками: инструкция
Верстак существенно облегчает обработку материалов, и тому, кто постоянно занимается ей по хозяйству, он будет очень полезен. Конечно, можно приобрести готовый, но обойдётся он недёшево, да и подобрать его по своему вкусу не всегда просто. Вместо этого можно сделать верстак своими руками: это позволит и сэкономить, и организовать всё в соответствии со своими предпочтениями.
Времени и сил на самостоятельное изготовление уйдёт не слишком много – при правильном подходе к делу. Разберём подробнее какие виды верстаков бывают и для чего они предназначены, какие нужны материалы, как спроектировать верстак, наконец, сам ход работы по этапам.
Виды верстаков
Выделяют столярные и слесарные верстаки. Первыми пользуются для работы с деревом, вторые предназначены для металлов и других сложных материалов. Есть варианты деления и по другим признакам, например, на одноместные и многоместные, но они не такие важные.
Далее рассматриваться будет изготовление уличного верстака. Его специфика в том, что он должен размещаться не в мастерской, а прямо на свежем воздухе – например, на участке. Часто такие верстаки ставят на колёса, чтобы можно было в непогоду закатывать их в сухое место, либо делают откидную столешницу. В примерах будет разбираться создание одноместного столярного верстака.
Выбор и подготовка материалов
Сразу стоит оговориться, что далее будет рассматриваться только как сделать верстак из дерева. При его подборе нужно обратить внимание на качество: на дереве не должно быть никаких трещин или сучков. Для столешницы следует использовать дерево твёрдых пород. Толщина доски должна составлять самое меньшее 5 см, ведь ей придётся выдерживать немалые нагрузки. Поверхность столешницы из такого дерева, как липа или сосна, изнашиваться будет значительно быстрее.
После выбора дерева для столешницы и других деталей его следует подготовить. Доски шлифуются, выбирается пропитка, которая защитит дерево от гниения и насекомых. Обязательно, чтобы дерево было просушено – лучше всего, если это сделано в сухом и проветриваемом месте.
Верстак из дерева довольно прост, что и делает его предпочтительным выбором для изготовления своими руками, но имеет ряд недостатков:
- не переносит высокие нагрузки;
- не слишком долговечен;
- подвержен возгоранию;
- плохо подходит для работы по металлу;
- впитывает масло и другие жидкие средства.
Деревянный верстак должен использоваться для простой работы по дереву, если же предполагаются высокие нагрузки и обработка сложных материалов, то лучше предпочесть металлический. Такой верстак будет очень долговечен, устойчив, позволит надёжно закрепить инструменты, за ним просто ухаживать. Но и сделать его куда сложнее, потому чаще всего, когда требуется металлический верстак, то просто приобретают готовый.
Проектирование
В работе очень помогут подробные чертежи. Иногда сделать верстак кажется довольно просто задачей, при выполнении которой можно обойтись без них – особенно тем, кто умеет работать своими руками, но в чертежах не силён. Но уже в ходе работы в подобных случаях может возникнуть немало проблем, которых можно было бы избежать при полноценном этапе проектирования, так что пропускать его не рекомендуется.
Сразу стоит определиться с основными параметрами. Предпочтительная высота зависит от роста того, кто будет работать за верстаком – в среднем это 80 см. Габариты обычно определяются исходя из размеров помещения, в котором верстак будет установлен, но, поскольку в этом случае речь об уличном, свободы для манёвра больше. Но часто уличные верстаки наоборот делают совсем небольшими, чтобы их было удобно передвигать.
Также нужно предусмотреть в необходимом количестве углубления для деталей, упоры, тиски – смотря по тому, для каких работ предназначается верстак. Если на поверхности должны быть углубления для фиксации тяжелых деталей, то на обратной стороне столешницы проделывается углубление, предназначенное для ремонта мелких деталей. Что до тисков, то малые изготавливают из металла, а крупные из дерева.
При проектировании стоит предусмотреть и использование пространства под столешницей: выдвижные полки и ящики будут полезным для хранения инструментов и материалов. Впрочем, если верстак будет передвижным, то иногда лучше обойтись без них. Также в случае, если предполагается часто его передвигать, стоит облегчить всю конструкцию, используя материал тоньше. Столешница может быть откручивающейся, а ножки складными – всё это очень удобно, когда для хранения верстака мало места.
Левшам нужно учесть свою особенность при проектировании – если вы опираетесь на уже готовые чертежи из интернета, учтите, что верстак по ним создан для работы с преобладающей правой рукой. Небольшие изменения помогут это исправить.
Обычно при проектировании опираются на уже готовые образцы с небольшими модификациями. Но эти улучшения не всегда идут на пользу. Так, часто они сводятся к увеличению размеров и толщины досок, чтобы можно было как следует размахнуться и не бояться, что верстак сломается – в результате он оказывается слишком массивным. Всё же домашний верстак обычно предназначается для не самых сложных задач, исходя из чего и стоит определять желаемые параметры. В большинстве случаев нет никакой необходимости делать его слишком большим или прочным. Его будет неудобно передвигать, да и обойдётся он дороже.
Изготовление верстака по этапам
Когда все описанные этапы будут завершены, настанет время заняться непосредственно изготовлением верстака своими руками. И начать стоит со сборки каркаса. В соответствии с чертежом нужно распилить доски для рам, после чего соединить их в прямоугольную форму, посередине установить распорную планку и сделать перемычки для большей устойчивости.
Для обычного верстака хватит и клея, но при желании придать большую прочность можно использовать и болты. Если верстак будет храниться в неотапливаемом помещении, то использование болтов обязательно, поскольку клей в таких условиях может быстро потерять свойства. Чтобы конструкция была достаточно устойчивой нужно пользоваться при её сборке столярным угольником.
Затем нужно заняться опорными ножками: они размещаются по углам рамы и прикрепляются к ней длинными болтами. Ножки соединяются деревянными планками, на которые можно установить полку. Для устойчивости ножек должно быть 6-8 – смотря по тому, насколько большой верстак вы делаете. Горизонтальность расположения каркаса проверяется пузырьковым уровнем, после чего конструкцию нужно пропитать специальным составом, покрыть лаком или покрасить.
Когда каркас подготовлен, самое время заняться столешницей. На неё приходится основная часть ударов, так что она наиболее подвержена повреждениям. Значит, её следует защитить – например, при помощи оргалита, который можно будет со временем заменить. Кроме того, столешница может быть съёмной – для этого её нужно крепить к рабочему столу уголками.
После того, как она будет прикреплена, поверхность нужно отшлифовать и покрыть олифой или маслом. Если столешница состоит не из цельной доски или листа фанеры, а из нескольких досок, понадобится как следует их подогнать и отшлифовать торцы, чтобы не осталось щелей. Для удобства работы столешница должна быть немного больше основания. Наконец, когда основа полностью готова, останется оснастить верстак тисками и другими приспособлениями, которые вам потребуются.
Источник:
http://zapodlico.ru/delaem_ulichnyy_verstak_svoimi_rukami_instrukciya
Портативный складной верстак DIY или большой складной стол
- Твиттер
Создайте свой собственный большой складной стол для вечеринок или проектов с помощью этих портативных складных верстаков DIY.
Сделайте пространство вашей мастерской еще более впечатляющим с этим верстаком для настольной пилы с Т-образной направляющей и переносным пылеуловителем с зажимным приспособлением для хранения.
Получите распечатанные планы складного верстакаСоздайте свой портативный складной верстак
Привет, это Эми из Hertoolbelt вернулась с другим планом сборки для вас.(На случай, если вы пропустили последний проект, это был экран DIY Fretwork, чтобы украсить ваше пространство.)
В это время года я начинаю думать о работе во дворе, о том, какие цветы сажать, о подготовке сада и уборке двора.
Донна из Funky Junk Interiors нашла идеальный портативный верстак для проектов на открытом воздухе во время экономных покупок.
Это будет отличная рабочая поверхность для горшков с цветами, использования электроинструментов или даже в качестве дополнительного стола для развлечений. А затем он складывается до приятного компактного размера для хранения!
Верстак Funky Junk Donna’s
Может быть, это вид с заднего двора Донны или с ее крутого верстака, но теперь я с нетерпением жду весны!
Донна любезно предоставила нам некоторые подробности о своем столе, чтобы мы могли составить для вас планы по созданию собственного переносного складного верстака, вдохновленные столиком Донны.
Получите полные планы для печати, включая список вырезов и инструкции по сборке, здесь, в магазине.
Как собрать портативный верстак или складной стол своими руками
Этот пост содержит партнерские ссылки. Узнайте больше и ознакомьтесь с нашей полной политикой раскрытия информации здесь.
Этот переносной верстак — отличный размер для работы над проектами в вашем дворе или гараже.
Для барбекю на заднем дворе или свадеб на открытом воздухе этот большой складной деревянный стол также станет отличным дополнительным столом для сервировки или обеда.
Поскольку этот складной стол / верстак изготовлен из простой фанеры, вам просто нужно добавить скатерть или бегунок для стола, чтобы немного его украсить.
Для развлечений на свежем воздухе, соедините этот стол с набором примитивных деревянных скамеек, сделанных своими руками. Вы также можете обновить базовые складные стулья с помощью краски или перетянуть мягкое сиденье / спинку.
Размеры
Этот портативный складной верстак в полностью разложенном виде имеет размеры 96 дюймов Ш x 30 дюймов x 32 дюйма В (Вы можете добавить до 5 дюймов к ножкам для более высокого рабочего стола.)
Откидные ножки и откидная столешница обеспечивают удобство хранения и переноски! Размеры сложенного рабочего стола 48 дюймов Ш x 30 дюймов x 8 дюймов (плюс глубина защелок / ручек и т. Д.)
Материалы
Для сборки этого верстака необходимы только 1 лист фанеры 4 × 8, пара досок 1 × 4 и пара досок 2 × 2. (Получите полный список материалов в распечатываемых планах верстака.)
Включите JavaScript для просмотра содержимогоВам также понадобится некоторое оборудование:
Необходимые инструменты
Этот складной верстак отлично подходит для новичков, которым нужно дополнительное пространство, не тратя целую гаражную мастерскую на обработку дерева.
Имея это в виду, вы можете собрать весь этот стол с помощью только торцовочного ножа / пилы и дрели / шуруповерта. Пусть в магазине пиломатериалов вырежете фанеру для вас, и вам даже не понадобится настольная пила (пока 😉)
Включите JavaScript для просмотра содержимогоКонечно, торцовочная пила позволит вам делать более быстрые и точные пропилы, а также делать гораздо больше!
Вместо настольной пилы вы также можете использовать циркулярную пилу с направляющей кромкой, которая является хорошим началом для более низких вложений в инструменты.
Нужен складной стол с местом для хранения вещей для внутренних проектов? Постройте этот компактный складной рабочий стол для рукоделия.
Инструкции по сборке
Полные, удобные для новичков простые инструкции по сборке включены в распечатанные планы работы с деревом.
Вам понадобится всего пара часов, чтобы собрать этот складной верстак и по-настоящему усовершенствовать вашу игру «сделай сам» (а также избавить вашу спину от напряжения!).
Источник: Funky Junk Interiors
Складывание портативного верстака
Чтобы сложить верстак:
- Переверните рабочий стол вверх дном.
- Сложите внешние ножки.
- Сложите центральную ножку.
- Сложите стол пополам.
- Зафиксируйте застежку и используйте ручку для переноски стола… куда хотите!
Щелкните здесь, чтобы приобрести планы складного верстака.
Складной верстак Reader Built
В компании Джонатана Мэнги он следовал нашему руководству и построил свой собственный складной верстак, чтобы сохранить парковочное место в гараже. Такой умный! (Обновление 26.01.18)
Узнайте больше о потрясающих планах сборки на Her Toolbelt:
Аптечка // Аккумуляторная дрель // Причудливый скворечник
Теперь, когда вы построили себе прочный верстак….
создайте эти любимые читателями планы деревообработки:
Не забудьте закрепить это на потом!
Впервые опубликовано 28 февраля 2015 г. // Последнее обновление 1 марта 2021 г.
- Твиттер
Об Эми Бэслер
Эми любитель инструментов в Hertoolbelt.На Hertoolbelt Эми делится своими планами мебели, уроками для мастеров и выкройками. У нее есть два «помощника» размером с пинту, которые помогают наводить порядок по дому и строить забавные проекты.
Как собрать складной стол: простой проект по деревообработке своими руками
Крис Эккерт / Studio D
Найти немного больше места на столе в коридоре или гостиной, только когда оно вам нужно, непросто. Классическим решением является откидной столик, дизайн 16-го века, который все еще используется сегодня, потому что он очень эффективен.Поднимите лист, когда вам понадобится большая площадь поверхности. Откажитесь от него, если хотите выглядеть стройнее и аккуратнее. Есть несколько вариантов этих столов — и мы выбрали самый простой, с одной створкой и пятой ножкой, которая откидывается, чтобы поддерживать ее. Он идеально подходит для фойе и может быть построен с помощью основных инструментов и небольшой настольной пилы в домашней мастерской.
Наверное, самый сложный шаг — обрезать конусы ножек. Мы упростили задачу, разработав салазки, которые безопасно переносят ногу мимо полотна настольной пилы под любым углом.Кроме того, ножки и фартуки основания соединяются простыми дюбелями, а верх легко крепится саморезами. В результате получается изысканный дизайн, для реализации которого не требуются сложные навыки.
Загрузите анимированное описание и полные планы для печати этого проекта (PDF, 2 МБ). Загрузите анимированное описание и полные планы для печати этого проекта (PDF, 2 МБ).Сделайте ножки и фартуки
Крис Эккерт / Studio D
Вырезать и разрезать заготовки для ног и фартуков.Затем вырежьте паз для застежек столешницы в каждом из четырех фартуков для ног. Сделайте основание салазок, стопорный блок и установочную планку. Слегка прижмите заготовку для ног к основанию салазок и отрегулируйте стойку так, чтобы она выступала за край салазок на 14 дюймов. Поверните стойку так, чтобы выступ пересекал край на расстоянии 6–7 дюймов от вершины ноги. Плотно прижмите ногу к салазкам и прикрепите стопорную и установочную планку. Приклейте полоску двустороннего скотча к основанию санок. Установите упор пилы на ширину салазок, поместите ножку на салазки и проведите ее мимо полотна Присоедините фартуки и ножки
Крис Эккерт / Studio D
Используйте шаблон для дюбелей, чтобы просверлить отверстия в фартуках Сделайте верхнюю часть
Крис Эккерт / Studio D
Доска продольная и поперечная для верхней и откидной створки.Выровняйте край каждой доски ровно и ровно; затем приклейте и закрепите две отдельные панели. Отрежьте верх до готового размера. Затем используйте фрезерный станок и фрезы для согласованной пары, чтобы отрезать кромку линейного стыка наверху и откидной панели. Расположите каждую петлю сверху и с помощью ножа отметьте ее периметр. Сделайте неглубокий наклонный вырез по периметру, затем завершите паз для петель, отсоединив его, как показано на рисунке. Закрепите верх
Крис Эккерт / Studio D
Поместите основание на перевернутый верх и отметьте положение поворотного кулака на створке ворот и поворотном фартуке [7] .Сделайте выемку в этих частях, чтобы они не попадали в шарнирный сустав при закрытии. После того, как надрез будет вырезан, расположите верх так, чтобы он одинаково нависал над основанием. Вставьте застежки столешницы в пазы фартука и отметьте места отверстий в верхней части [8] . Снимите основание и просверлите направляющие отверстия на каждой отметке. Закончите отшлифовать верхнюю часть и нанесите финиш на обе стороны верха. Обработка с обеих сторон обеспечивает равномерное впитывание влаги и помогает верху оставаться ровным. Нанесите финиш на ноги, а также на переднюю и заднюю поверхности фартуков.Поместите верхнюю часть на мягкую поверхность, переверните основание на нем и прикрепите основание к верху, ввинчивая винты через каждое крепление столешницы в пилотное отверстие.
Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.
Модификации складного мобильного верстака DIY
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.
Примечание редактора. Я увидел версию складного верстака American Woodworker DIY Folding Workbench для Элиши в Instagram и попросил ее поделиться своими модификациями в блоге PopWood. Еще она сняла потрясающее видео о сборке, посмотрите! https://youtu.be/jUNZVaGAE3E
Найдите PneumaticAddict, цифровой бренд Элиши, в Instagram, на веб-сайтах YouTube и .
Мне повезло, что у меня есть гараж на две машины, но между велосипедами, садовым инвентарем и походным снаряжением у меня не так много места в магазине, как хотелось бы.Я решил, что мне нужен второй верстак, который можно было бы использовать как сборочную станцию и разгрузочный стол для настольной пилы. Сложность заключалась в том, что для максимального увеличения пространства мне также требовалось, чтобы верстак был складным.
Дизайны верстаковDIY легко найти, но я никогда не видел ни одного, которое было бы одновременно мобильным и складным. Я попросил своих подписчиков в Instagram вдохновиться, и мне было указано на основание складного стола, которое было опубликовано в журнале Popular Woodworking Magazine в 2007 году.
Базовая конструкция основания стола идеально подходила для моих нужд, но поскольку я планировал использовать свой новый верстак ежедневно, я придумал несколько обновлений, чтобы добавить прочности и устойчивости.
Обновление № 1 — Замки створки
В оригинальной базовой конструкции используется базовая фурнитура для механизма складывания. На своем верстаке я заменил защелки с крючком и проушиной на подпружиненные замки створок (те, которые используются для закрытия окна). Я был удивлен, насколько доступными и простыми в установке оказались замки для створок. Они плотно удерживают соединения подвижных элементов вместе, когда они зафиксированы на месте, что помогает добавить жесткости.
Обновление № 2 — Установочные штифты
Я спроектировал свою скамейку так, чтобы она была сделана из стандартного листа фанеры размером 2 x 4 дюйма 3/4 дюйма.Плюс фанеры в том, что она недорогая и ее легко заменить при необходимости. Обратной стороной является то, что без модификации основания стола не существует быстрого и эффективного способа временно закрепить верхнюю часть во время использования. Чтобы решить эту проблему, я решил добавить установочные дюбели.
Я просверлил два отверстия 1/2 ″ x 1 ″ в верхних пластинах основания рабочего стола и вставил рифленые дюбели. Затем я отметил соответствующие места на нижней стороне столешницы и просверлил отверстия размером 1/2 x 1/2 дюйма.
Когда верх опускается на основание, дюбели помогают выравнивать и предотвращают боковое смещение. Их также можно легко удалить, чтобы сделать хранение более эффективным.
Обновление № 3 — Рельсы поддержки
В оригинальной конструкции основание складного стола поддерживает только каждый конец фанерной столешницы. Середина не имеет опоры и не вмещает тяжелые материалы или инструменты, если не усилена.
Полностью выдвинув основание и поставив верх, я измерил расстояние между ножками по длинным сторонам верстака.Затем я использовал это измерение, чтобы отрезать две гвоздики 2 x 2 до нужной длины. Я зажал шпильки на нижней стороне рабочей поверхности и соединил их с помощью 2-х дюймовых винтов, закрученных снизу.
Когда скамья не используется, она складывается в прямоугольник размером примерно 24 ″ x 34 ″ x 8 ″, который может поместиться даже в небольшой переполненный гараж, такой как мой. Да, существуют стандартные варианты складных верстаков. Однако, создав свою собственную рабочую поверхность, вы можете масштабировать и корректировать размеры в соответствии с вашими потребностями.
Я так благодарен, что наткнулся на оригинальную конструкцию основания складного стола; это была отличная отправная точка.После нескольких простых модификаций у меня теперь есть компактный, но прочный мобильный верстак для моих будущих строительных проектов.
Посмотрите видео!
Рекомендации по продукту
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.
Раскладной стол своими руками от 2×4
Сделайте этот удобный складной стол, чтобы у вас было дополнительное рабочее место, когда оно вам нужно.
Если вы чувствуете, что вам нужно больше места для работы в своем доме, сегодняшняя поделка «сделай сам» идеально подходит для вас! Я сотрудничал с Kreg Tools и их сайтом планов проектов BuildSomething.com, чтобы поделиться этим простым складным столом.
Мы используем наш новый складной стол вместо компьютерного стола, когда находимся между домами. Это намного лучше, чем пластиковый складной столик, который мы использовали!
Но этот стол подходит не только для офиса.Из него тоже получится замечательный стол для рукоделия!
Если вы занимаетесь чем-то вне шкафа, этот стол станет идеальным местом для работы. Вы можете открыть свой шкаф и установить свой стол для рукоделия за считанные минуты, но легко убрать его обратно в шкаф, когда он не используется.
Настольная подставка 2 × 4
Я хотел сделать этот складной стол простым, но при этом прочным. Это была идеальная работа для 2х4.
Использование 2х4 также делает складной стол своими руками недорого. Дрова для сборки обошлись мне всего в 30 долларов.Это также было бы отличной сборкой, чтобы израсходовать остатки 2х4, которые у вас могут быть.
Кроме того, ножки легко соединяются с джиг-приманкой Kreg. Чтобы сделать эти прочные ножки стола, вам понадобится всего несколько винтов.
А угловой дизайн придает вашему столу необычный вид, никто не поймет, что это было так просто сделать с помощью торцовочной пилы!
Столешница из массива дерева
Верх откидного стола сделан из двух досок 1 × 6. Их также легко собрать с помощью торцовочной пилы и приспособления Kreg Jig.
Мне нравится красота легкой и недорогой столешницы из массива дерева. Наш верх был испачкан белым пятном. Это придает столешнице чистый вид, но вы все равно можете видеть просвечивающую древесину.
Но если у вас есть кусок фанеры, вы можете легко использовать его, чтобы быстро сделать плоскую столешницу!
Если бы я делал свой складной стол для ремесленного пространства, я бы использовал покрытую меламином доску для верхней части. Или кусок фанеры, покрытый ламинатом столешницы.
Они позволяют легко стереть клей и краску, дольше сохраняя чистоту рабочего стола. И я знаю, что мой рабочий стол всегда в беспорядке!
Подставка под стол
Но лучшая часть этого стола то, что вы можете убрать его, когда он вам не нужен!
Столешница со щелчком отключается, и ножки легко складываются. Вы можете легко хранить его в шкафу, под кроватью или даже за диваном.
И требуется всего пара минут, чтобы снова открыть ножки и зафиксировать верх.Тогда вы готовы работать (или творить).
Я нашел петли и защелки, необходимые для создания складного стола в моем местном магазине Lowe’s, но в Интернете нашел и для вас аналогичные варианты! Основание удерживается вместе с Т-образными петлями (ссылка Amazon), что придает ему немного дополнительной прочности, а верх держится с помощью защелок (ссылка Amazon).
Петли и защелки обошлись мне в 30 долларов, в результате чего стоимость стола составила 60 долларов. У меня были винты под рукой, и я израсходовал остатки пятен с этих подставок для растений.
Планы сборки складных столов
Если вы готовы создать свой собственный легкий складной стол, я бесплатно делюсь планами строительства благодаря BuildSomething.com.
Щелкните здесь, чтобы увидеть полные планы сборки.
А другие идеи для столов своими руками можно найти в этих других замечательных проектах:
Счастливое здание!
Спасибо Kreg Tools за спонсирование этого поста. Я рекомендую только те продукты, которые использую и которые люблю, и все мнения на 100% принадлежат мне. Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.
Как сделать цельный складной стол для пикника из бруса 2х4
размещено на
Введение и описаниеСтол для пикника складной из бруса 2 × 4
Эта модель также имеет дополнительную «пристегивающуюся» деталь, которая увеличивает высоту спинки, когда устройство находится в настольном режиме.
«Застежка» на самом деле немного повышает комфорт спины и (в зависимости от вкуса) делает скамейку более привлекательной.
Я постарался максимально упростить этот проект, учитывая отзывы.
Это более упрощенная версия с лучшими пояснениями и множеством фотографий и рисунков.
Приобрести этот план в виде загружаемого файла PDF за 5,00 долларов США здесь
Посмотреть все доступные для загрузки планы здесь
В режиме стола для пикника общая площадь основания (площадь, которую он занимает на земле) составляет 60 дюймов (1524 мм) в длину и 47-1 / 4 дюйма (1200 мм) в ширину.
В режиме многоместного сиденья общая площадь основания составляет 60 дюймов (1524 мм) в длину и 21-1 / 2 дюйма (545 мм) в ширину.
Высота 29 ″ (737 мм)
Он построен из дерева только одного размера — 2 × 4, очень распространенного стандартного размера.
Подлокотники скамейки, которые украшали другие модели, были удалены, так как это лишняя работа, лишние материалы, а в режиме стола для пикника лучше без них.
Этот полный блок построен исключительно из стандартных 2×4 (которые имеют реальные размеры 1 1/2 x 3 1/2 дюйма).
Все части могут быть отрезаны от 9 только 8 футов длины 2 × 4.Довольно распространенная штука.
Что в этом контентеЕсть чертежи плана, есть список покупок, список резки, есть диаграмма, показывающая, как вырезать части из 9 только 8 футов длиной 2 × 4, чтобы минимизировать талию, есть диаграмма каждой отдельной части с размерами, за ним следуют пошаговые инструкции с большим количеством картинок.
РазмерыРазмеры в этом проекте даны в дюймах и миллиметрах.Сначала указываются дюймы, а затем их метрические эквиваленты в скобках, например: 2 × 4 (50 мм x 100 мм).
При покупке древесины вас не смущают «номинальные» (только номинальные) размеры.
Он называется 2 × 4, но на самом деле его размеры 1 1/2 x 3 1/2 дюйма (толщина и ширина)
Метрический эквивалент 2 × 4 составляет 50 мм x 100 мм, что на самом деле составляет 1 1/2 x 3 1/2 дюйма (38 мм x 89 мм), фактический размер при измерении или одевании.
Вкратце — Реальный размер древесины (толщина и ширина), используемой в этом проекте, составляет 1 1/2 x 3 1/2 дюйма (38 мм x 88 мм).
Если вы хотите использовать древесину другой толщины или изменить длину стола, обратитесь к разделу «Изменение размера заготовки и / или длины стола» в приложении в конце.
Результаты поиска — WoodworkersWorkshop
Результаты поиска — WoodworkersWorkshopРекламное объявление
Эта скамья для обеденного стола имеет изогнутые ножки и имеет высоту примерно 18 дюймов. Подушка сверху не является обязательной, и вы можете покрыть ее пятном или отделкой в соответствии с вашим декором. Бесплатные планы строительства по ссылке.
Постройте складную уличную скамейку, которую можно легко хранить в сарае зимой.
Эта скамья складывается практически плоско для удобства хранения, когда она не используется. Вот бесплатные пошаговые инструкции.
Если вам нужно присесть в душе, вы всегда можете сделать деревянный стул для душа. По ссылке вы можете скачать бесплатные планы по созданию собственного табурета.
Это ссылка на чертеж Google 3D SketchUp для складного верстака для мест с ограниченным пространством. Вам понадобится программа SketchUp, чтобы загрузить этот рисунок и его бесплатно в Интернете.Мы не обеспечиваем поддержку этого программного обеспечения. Не на всех чертежах отображаются измерения, но вы можете использовать инструмент измерения в SketchUp, чтобы легко и точно определить размеры каждой деревянной детали. Большинство чертежей не имеют инструкций, предполагается, что вы можете построить его на основе предоставленного готового чертежа.
Используйте это. Сложите его. Затем храните эту таблицу на минимальном пространстве. Этот универсальный складной сборочный стол со съемной рабочей поверхностью дает дополнительное пространство для сборки проектов и дает больше места для разгрузки, если он совмещен с обычным разгрузочным столом на вашей пиле.Сплошные петли позволяют складным концевым узлам складываться для удобного хранения.
Этот портативный верстак позволяет хранить в нем инструменты для небольших помещений. Следуйте бесплатным пошаговым планам по ссылке и создайте свой собственный.
Не хватает рабочего места? Попробуйте этот компактный проект. Раздвиньте ножки для устойчивой опоры при резке крупногабаритных листовых изделий. Затем просто сложите его и уберите, чтобы использовать позже.
Если в вашем магазине или на рабочем месте мало места, этот складной рабочий стол станет идеальным решением в качестве временной рабочей поверхности.Достаточно прочный для тяжелых инструментов, таких как настольный строгальный станок.
Если в вашей мастерской мало места, это идеальное решение: складной верстак. Вот бесплатные загружаемые планы по его созданию.
Рекламное объявление
Идеально подходит для небольших помещений. Стол для пикника раскладывается до сиденья. Либо сиденье на 2 1/2 места (2 взрослых и ребенок), либо стол для пикника на 5 мест. Также известна как скамья-трансформер.
Этот складной рабочий стол позволяет разместить большую рабочую зону в небольшом пространстве.Постройте этот прочный, раскладывающийся складной верстак за день, используя простое оборудование и всего два листа фанеры.
Этот переносной складной рабочий стол можно использовать для множества вещей, в том числе в качестве верстака для деревообработки. Вот как это построить.
Наш складной стол для пикника-скамейки полностью изготовлен из стандартных пиломатериалов 2х4. Просто и легко построить. Отрегулируйте длину по своему усмотрению. Мы показываем, что наша длина 72 дюйма (183 см). 50,4 дюйма в самом широком раскрытом состоянии.Длину можно отрегулировать по своему усмотрению.
Каждому магазину нужен верстак, но не всегда достаточно места для выделенной поверхности, достаточно большой для создания проектов мебели. В этом вся прелесть этой скамейки: это прочный верстак, ровный квадратный сборочный стол размером 4 фута, который может даже служить опорой для разгрузки столовой пилы.
Эта комбинация складного стола для пикника и сиденья состоит из двух отдельных сидений со спинками, которые можно складывать и поднимать, образуя стол для пикника, на котором могут разместиться четыре взрослых и двое детей…
Хорошие вещи приходят в маленьких упаковках. Поднимите крылья для полной поддержки заготовки. Стол для маршрутизатора и аксессуары убираются в ящик. Таа-даа! Фрезерный стол с упором и множеством опор для подачи и выгрузки. В сложенном виде эта мобильная подставка для инструментов занимает площадь 7 квадратных футов и превращается в массивную рабочую поверхность настольной пилы площадью 17 квадратных футов. А переключиться на стол маршрутизатора — это универсальный инструмент: просто выдвиньте ящик встроенного маршрутизатора.
Если у вас мало места, но вам нужна прочная рабочая поверхность, этот проект может быть для вас.Постройте мобильный складной верстак с помощью этих бесплатных схем деревообработки.
Когда места мало, нужно самому собрать мобильный складной верстак. Вот вам идеальные планы.
Рекламное объявление
Рекламное объявление
Программное обеспечение: Kryptronic eCommerce, Copyright 1999-2021 Kryptronic, Inc. Время выполнения: 0,175126 секунд Использование памяти: 1,986961 мегабайт
51 Бесплатные планы портативных верстаков «Сделай сам» для начала работы с деревом
Верстак — это центр вашего столярного цеха.Помимо удобной мебели для работы, верстак также обеспечивает безопасность и является надежным основанием подходящей высоты для многих приспособлений.
Может быть, вы только начинаете свое домашнее путешествие и вам нужен верстак, или, может быть, у вас просто есть веская причина, по которой вы хотите построить его самостоятельно, вы должны знать, что вы не одиноки.
Множество мастеров своими руками построили разные верстаки на протяжении многих лет, а некоторые даже решили выложить свои планы в Интернете.Ниже приводится список этих удивительных планов верстаков, которые мы собрали, чтобы вдохновить вас на создание собственной скамейки.
1. Универсальный верстак с соединителями для стяжки Учебное пособиеВы можете либо следовать пошаговому руководству здесь, либо смотреть видео, если вы любитель видео. Этот верстак своими руками простой и аккуратный, он поставляется с соединителем для стяжек Simpson, который удерживает углы скамейки на месте и удерживает ее прочной.
Материалы будут стоить около 120 долларов, включая дерево и фурнитуру.Этот верстак имеет ширину 90 дюймов, высоту 38 дюймов и глубину 24 дюйма.
Учебное пособие хорошо представлено и включает множество изображений, чтобы лучше объяснить вам процессы. Для выполнения этой работы вам потребуются пила, отвертка и клей.
Подробнее здесь
2. Ultimate Mobile Workbench DIY TutorialUltimate Mobile Workbench — отличное название рабочего места, и это не шутка. Этот верстак предлагает несколько удивительных функций, которые вы оцените, если вы работаете в магазине с ограниченным пространством.
Он прочный, мобильный, в нем много места для полок, а его столешницу можно отрегулировать по вертикали в соответствии со своими потребностями.
Это длинное руководство с подробными инструкциями. Вам понадобятся торцовочная пила, дрель и струбцины, а также другие стандартные деревообрабатывающие инструменты. Расходные материалы обойдутся вам примерно в 150 долларов.
Подробнее здесь
3. Учебное пособие по мобильному рабочему столу DIY за 100 долларовПри длине 96 дюймов и ширине 48 дюймов этот рабочий стол такой же большой, как деревянные верстаки DIY.Он сделан из фанеры 2х4, предлагает много места на полках и катится на роликах.
Если вы заинтересованы в строительстве этого, вам понадобится около 100 долларов на материалы или 150 долларов, если вы хотите использовать высококачественную древесину.
Сделать каркас и добавить полки и столешницу довольно просто. Все, что вам нужно, это пила, чтобы разрезать 2х4 и лобзик, чтобы обрезать фанеру.
Подробнее здесь
4. Простой, но симпатичный верстак DIY с планами тисковНе все должны строить одинаково.В этом верстаке для крепления каркаса используются большие винты, что придает ему неповторимый вид. Он также соединяет деревянные полоски вместе, чтобы получилась верхняя часть, создавая красивое и функциональное произведение искусства.
Создать такой стильный верстак — непростая задача, и вам придется решить, нужны вам тиски или нет. Столешница имеет ширину 54 дюйма и глубину 29 дюймов.
Необходимые инструменты: зажим для дюбелей, циркулярная пила, дрель и рубанок. Подробные планы верстаков DIY также доступны для скачивания в формате PDF.
Подробнее здесь
5. Простое руководство по DIY WorkbenchВот простой самодельный план верстака, который может попробовать каждый. Никаких навороченных конструкций или насадок, скамейка очень и надежная.
Вы получаете скамейку высотой 36 дюймов и шириной 72 дюйма с глубиной 24 дюйма. Чтобы собрать все, вам понадобится около 4 часов, а стоимость материалов составит около 35 долларов.
Несколько изображений показывают, насколько просто построить эту таблицу, используя 13-шаговое руководство.Вам понадобится приспособление для карманного отверстия, циркулярная пила и отвертка или пистолет для гвоздей.
Подробнее здесь
6. Учебное пособие по DIY Garage WorkbenchЗа чуть более 100 долларов вы тоже можете собрать этот складной гаражный верстак. Идея верстака — крышка верхней полки, которую можно сложить, чтобы увеличить пространство на столе, или сложить, чтобы закрыть полку и освободить место для вашей машины.
Большинство людей могут собрать этот проект, так как он довольно прост. Необходимые инструменты включали циркулярную пилу, дрель и лобзик.
Вы получаете 6-шаговое руководство с красивыми изображениями и диаграммами, а также загружаемый файл проекта в формате PDF со всем необходимым.
Подробнее здесь
7. Простые и портативные планы DIY WorkbenchJamison, Rogue Engineer показывает вам, как быстро и легко сделать верстак. Это будет стоить всего 75 долларов, и вы сделаете это менее чем за час.
Большим плюсом здесь является то, что вы используете только половину МДФ, поэтому вторая скамья будет даже дешевле, в результате чего цена двух скамеек составит всего 90 долларов.
Это 36 дюймов в высоту, 49 в ширину и 24 в глубину. Все, что вам нужно, это собрать раму, используя 2×4, затем прибить нижнюю полку и верхнюю гвоздь.
Подробнее здесь
8. Руководство по изготовлению сверхмощного верстакаВ этом руководстве показано, как построить сверхмощный верстак, в который можно загружать все, что угодно, и при этом он останется прямым.
Он доступен по цене 120 долларов, включая стоимость жестких стяжных соединителей Simpson и 4 роликов.Для этой работы подойдут ручная пила и дрель, хотя было бы неплохо иметь ударный шуруповерт и торцовочную пилу.
Существует 6-шаговое руководство, которое проведет вас через шаги. Вы легко поймете шаги, потому что они хорошо объяснены и включают четкие изображения.
Подробнее здесь
9. Учебное пособие по изготовлению детских верстаков «Сделай сам»Какой лучший способ поощрить и поощрить вашего маленького помощника, чем построить ему этот простой верстак с нижней и верхней полками.
Простые планы рабочих мест содержатся в файле PDF, который вы также можете загрузить и распечатать, если хотите. Высота столешницы составляет 23 дюйма, а высота верхней полки — 39 дюймов.
Вам понадобятся только простые инструменты, такие как пила, дрель и приспособление для отверстий в карманах. На трех страницах этого PDF-файла содержатся хорошо обозначенные диаграммы, а также руководство по построению, состоящее из 4 этапов.
Подробнее здесь
10. Планы рабочего места для прокатки ЭшлиЭшли из Shanty2Chic построила его для себя.Это большая скамья, верхняя часть которой составляет 96 дюймов в длину и 24 дюйма в ширину. Ноги бывают 2х4 и 2х6.
Вам нужно будет скачать планы, нажав на предоставленную ссылку. Все внутри имеет цветовую маркировку, чтобы облегчить понимание, плюс руководство по сборке из 5 шагов, которое поможет вам.
На странице блога у нее очень подробное пошаговое руководство с множеством ярких картинок. Для выполнения этого проекта вам потребуются клей, гвоздезабиватель, пила и приспособление Kreg Jig.
Подробнее здесь
11.Super Tough Workbench Бесплатные планы DIYЭтот учебник, доступный также в видеоформате, научит вас, как построить прочный и стабильный верстак. Материалы обойдутся вам примерно в 50 долларов или больше, если вам нужны элегантные материалы.
Учебное пособие состоит из 6 этапов, включая резку, сборку, установку верха и обрезки, а также чистовую обработку. Вы также получаете покомпонентный вид проекта и схему раскроя.
Необходимые инструменты включают циркулярную пилу, дрель / отвертку, рамный угольник, зажимы и молоток.
Подробнее здесь
12. Прочный гаражный верстак без ножекЕсли вам нужен верстак компактной конструкции, то вот одно из возможных решений. Он прочный, может быть любой высоты или длины, к тому же у него нет ножек. У вас должна быть стена с гвоздями, если вы хотите, чтобы это работало.
Чаще всего вам понадобятся 2х4 для каркаса и ДСП или фанеры для верхней поверхности. В дополнение к дереву вам также понадобятся угловые стальные кронштейны, которые помогут удерживать стол.
Пятиступенчатое руководство проведет вас через процесс строительства, а несколько изображений помогут облегчить понимание идеи.
Подробнее здесь
13. Easy to Build Workbench DIY TutorialЗдесь у нас есть один из простейших планов рабочего места в этом списке. Он состоит из двух рам с каждой стороны, которые скреплены дюбелями, плюс старая дверь 1950-х годов в качестве верхней поверхности.
Эта скамья имеет высоту 30 дюймов и глубину 20 дюймов. Размер двери, которую вы будете использовать, также определит окончательный размер вашего рабочего места.
Большая часть этого урока посвящена тому, чтобы показать вам, как делать дюбельные соединения без дюбелей. Если вы сможете это сделать, то остальная часть процесса сборки станет легкой.
Подробнее здесь
14. Деревянный верстак своими руками за 8 шаговЕсли у вас есть доступ к деревьям и бензопиле, то вот интересный проект, который может вам понравиться. Учебное пособие начинается с поиска дерева и разрезания его на нужные вам части.
Еще один интересный момент — использование труб в этом строительстве.Из этих черных труб было построено так много деталей, в том числе держатель для салфеток, поворотный стул и опоры для столешницы.
Этот урок включает в себя множество изображений, которые должны помочь вам получить общую картину. Тем не менее, вы можете добавить свое собственное творчество, все, что вам нужно, — это необработанная древесина и бензопила.
Подробнее здесь
15. Портативный верстак DIY с регулируемыми полками PlanВот еще один проект Джемисона, инженера Rogue.На этот раз у нас есть переносной верстак на колесиках с регулируемыми полками.
Это 36 дюймов в высоту, 38 дюймов в глубину и 48 дюймов в ширину. Вы получаете загружаемые планы в формате PDF, а также руководство по сборке из 6 шагов с большим количеством изображений, чем вы обработали.
Если вы хотите построить этот проект, в дополнение к обычным инструментам, таким как пила и дрель, вам понадобится приспособление для карманных отверстий и приспособление для штифтов Kreg Shelf Pin Jig или что-то подобное.
Подробнее здесь
16. Простые и надежные планы верстаковЭти бесплатные планы деревообрабатывающих верстаков, требующие всего лишь дрели и циркулярной пилы, предназначены для всех, кто хочет построить простой, но надежный верстак.
Вы можете скачать планы одним щелчком мыши. На двухстраничных планах содержится список пиломатериалов и оборудования, а также детали рабочего места в разобранном виде.
Эта скамья имеет высоту 33 дюйма, ширину 62 дюйма и глубину 24 дюйма. Верх — из листа МДФ, ножки — из 4х4, а их стыки фиксируются дюбелями.
Подробнее здесь
17. Бесплатные планы верстака «Сделай сам» 2 x 4Для этого верстака вам понадобятся пиломатериалы 2×4 для ножек и боковых растяжек, а также фанера или OSB для верхней и нижней полки стола.
Рабочий стол имеет ширину 45 дюймов, глубину 24 дюйма и высоту 30 дюймов. Вы можете сделать это менее чем за день и примерно за 50 долларов.
Существуют подробные чертежи с цветовой кодировкой, которые точно показывают, что вам нужно делать, а также пошаговые инструкции, которые показывают лучший способ собрать этот верстак.
Подробнее здесь
18. Оптимальные планы рабочих мест Аны УайтАна Уайт построила эту систему раскладных рабочих мест в качестве своего входа в проект Blogger Build-Off от Ryobi.Он состоит из 3 частей; стол для торцовочной пилы и 2 откатные боковые тележки.
Вы должны знать, что для использования этого стола вам понадобится торцовочная пила. Верхние части двух тележек можно использовать для сборки или шлифования и отделки, а их внутренние полки удобны для хранения всех видов инструментов.
Это сложный проект, требующий больше денег, времени и преданности делу, чем большинство других скамеек в этом списке, и тем не менее, он может того стоить. Вся эта штука имеет ширину 128 дюймов, высоту 40 дюймов и глубину 31 дюйм.
Подробнее здесь
19. Учебное пособие по облегченному самодельному верстакуБлагодаря простой идее использования двери со сплошным сердечником в качестве столешницы и двух складных ножек этот проект представляет собой идеальное решение для тех, кому нужен небольшой план верстака.
Поскольку вы будете использовать дверь, рабочий стол будет иметь ширину около 80 дюймов и глубину 30 дюймов. Его высота будет оставлена на ваше усмотрение, так как вам нужно будет настроить ее.
Для того, чтобы построить этот стол с одной стороной, висящей на стене, вам понадобится приспособление для карманных отверстий, циркулярная пила, дрель, шлифовальный станок и торцовочная пила.
Подробнее здесь
20. Простое и доступное руководство по DIY WorkbenchВы можете собрать его менее чем за 50 долларов и всего за несколько часов. Хотя он сделан в основном из 2х4, ножки были увеличены вдвое, чтобы получить толщину 4х4.
Сам стол имеет размеры 55 x 34,5 дюйма и высоту 36 дюймов. Он сделан из фанеры, включая нижнюю полку, размер которой составляет 48 х 34,5 дюйма.
4-х шаговое руководство по сборке проведет вас через весь процесс.Для этого проекта вам понадобятся аккумуляторная пила, дрель и гвоздезабиватель, хотя вы также можете использовать молоток и ручную пилу.
Подробнее здесь
21. Учебное пособие по компактному рабочему столу за 70 долларов и 4 часаЭтот компактный рабочий стол имеет ширину 46 дюймов, глубину 28 дюймов и высоту столешницы 34,5 дюйма. Вы можете построить его, используя 2×6 и 1×4. Для инструментов вам понадобятся зажимы, щетка, угольник, пила и дрель.
Если у вас есть интерес к этому проекту, вам следует подумать, подходит ли он вам, потому что он очень специализирован, и его первоначальный конструктор имел в виду цель, когда создавал его.
Благодаря 7-ступенчатому руководству вы увидите, как несколько кусков древесины превращаются в красную и черную красоту. Грунтовка и покраска завершают работу. Для этого вам понадобится около 4 часов сборки и 70 долларов на материалы.
Подробнее здесь
22. Шикарные и элегантные планы верстака своими рукамиВерстак не обязательно должен быть скучным и непривлекательным, он также может быть красивым, хорошо окрашенным и красивым предметом мебели. Это то, чему вас учит это руководство, и оно также включает обучающее видео.
Вам понадобится циркулярная или торцовочная пила, дрель и шлифовальный станок. Вся конструкция обошлась примерно в 175 долларов, но вы можете сократить расходы, если будете использовать только лист фанеры.
Учебник короткий и приятный. Есть изображения, показывающие, что происходит, и список всех инструментов и принадлежностей, которые вам понадобятся для сборки.
Подробнее здесь
23. DIY Stable & Tough Учебное пособие по бюджетному верстакуБюджетный верстак также может быть устойчивым и прочным.Его изготовление стоит менее 100 долларов, а на его создание у вас уйдет всего полдня.
В этом руководстве 3 шага и всего 3 изображения, поэтому он не очень удобен для новичков, но если вы доверяете своим навыкам работы с деревом, все в порядке.
Необходимые инструменты: циркулярная пила, молоток, зажимы и разводной ключ.
Подробнее здесь
24. Учебное пособие по созданию традиционного верстакаДедушка всех планов верстака находится здесь.Единственная цель этого 60-страничного руководства — научить вас создавать традиционный верстак, которым вы никогда не перестанете восхищаться.
Здесь 2 тиски, передние и концевые. Каждая из этих тисков, а также другие части скамейки получают подробное описание с изображениями в этом руководстве.
Этот проект не для новичков и не для тех, кто не занимается этим. Вы должны быть готовы увидеть это до конца, прежде чем начать.
Подробнее здесь
25.Чертежи верстака KD NicholsonСкамья KD Nicholson — одна из 2 популярных скамей Nicholson, вторая — Naked Nicholson. Если вам неизвестны скамейки Nicholson, они уникальны, прочные, очень стильные и имеют множество отверстий для фиксации.
Для работы над этим проектом вам потребуются хорошие навыки работы с деревом, потому что в планах PDF всего 3 страницы. Нет ни пошагового руководства, ни картинок, только планы.
26. Роликовый верстак 6-этапное руководство «Сделай сам»Прекрасный пример творческого строительства, этот верстак вдохновлен верстаками Shanty2Chick и Эми Уайт.Более того, его строительство стоило всего 35 долларов.
Вы можете собрать его в точности так, как он есть, или внести свои изменения. Это 81 дюйм в ширину и 27 в глубину. Ноги сделаны из твердых колес 4×4, а затем поддерживаются 2×4.
В этом 6-шаговом руководстве показано, как собрать этот верстак от распиловки пиломатериалов до изготовления рамы и последней сборки.
Подробнее здесь
27. Учебник по складному верстакуПространство часто является проблемой в большинстве деревообрабатывающих мастерских, поэтому вот еще одно руководство по складному верстаку своими руками, которое поможет вам сэкономить место.
Этот проект дешевый и требует всего лишь листа фанеры, досок 2х4 и петли для фортепиано. На пошаговых рисунках показано, как построить это уникальное сооружение от начала до конца.
Подробнее здесь
28. Учебное пособие по 8-ступенчатому прочному рабочему столу АныС помощью этого учебного пособия вы можете построить красивый верстак шириной 48 дюймов, высотой 34 дюйма и глубиной 24 дюйма. Он отличается уникальной конструкцией, что делает его довольно прочным при использовании комбинации досок 2х4.
Изготовление этого верстака с использованием прилагаемого 8-шагового руководства обойдется вам менее чем в 50 долларов. Руководство начинается с обрезки листов 2х4 по длине.
В то время как ноги здесь были обрезаны до 33 дюймов, вам следует обрезать свои до высоты, которая лучше всего вам подходит.
Подробнее здесь
29. Прочные и элегантные планы верстаковЕсли вам нужен верстак, которым можно любоваться, то вот еще один проект, на который стоит взглянуть. Поставляется с 7 ящиками и тисками.
Полные размеры не приводятся, но он должен быть около 50 дюймов в ширину и более 30 дюймов в высоту. В этом руководстве 10 шагов, каждый из которых включает изображение и краткое описание.
Подробнее здесь
30. Как построить верстак по старинкеВ учебном пособии «Сделай сам» от Пола Селлерса основное внимание уделяется созданию прочного верстака с использованием только ручных инструментов, как это делалось давным-давно.
Хотя электроинструменты почти стали стандартными инструментами для деревообработки, вы все же узнаете кое-что из учебника Пола.
Он использует долото и молоток, чтобы делать пазы, ручной рубанок, чтобы разгладить детали, и ножовку, чтобы делать пропилы. Это настоящая страсть, и вы тоже можете ее испытать.
Подробнее здесь
31. Складной рабочий стол Дэйва ФланаганаВерстак Дэйва прост в изготовлении и использовании, а также легко складывается, когда он не нужен. Это важно, если у вас мало места.
Для этого проекта вам понадобятся в основном 1×4 и 2×4, включая простые инструменты, такие как дрель, пила, а также молоток или пистолет для гвоздей.
Существует диаграмма списка вырезов, а также хорошо обозначенные фотографии скамейки, которые помогут вам во время сборки. Его ширина составляет 48 дюймов, и вы можете сделать его сколь угодно высокой.
Подробнее здесь
32. Идея гаражного верстака для тяжелых условий эксплуатацииДля строительства тяжелых условий требуются сверхпрочные материалы, поэтому ножки этого гаражного верстака изготовлены из 4×4, а остальная часть рамы сделано с использованием 2x6s.
Вы можете создать этот бесплатный план рабочего места за один уик-энд или меньше.Он имеет ширину 48 дюймов, глубину 24 дюйма и высоту 30 дюймов.
Для этого проекта требуется торцовочная пила для резки под углом. Также вам потребуются дрель и фрезерный станок.
Подробнее здесь
33. Простые и надежные планы гаражных верстаковВот хороший учебник по гаражным верстакам, который обойдется вам менее чем в 100 долларов и 3 часа работы. Он прочный и отлично выглядит, и построен из автомобилей 4×4 и 2×6.
Список необходимых инструментов в этом учебном пособии включает дрель, резиновый молоток и циркулярную пилу, хотя многие разрезы в учебном пособии были сделаны с помощью ручной пилы.
Множество включенных изображений проведут вас шаг за шагом через простой процесс сборки. Эта скамья имеет ширину 60 дюймов, глубину 27,5 и высоту 42 дюйма.
Подробнее здесь
34. Учебное пособие Криса Гарднера по Ultimate Garage WorkbenchКрис Гарднер присоединяется к списку мастеров по дереву своими руками, которые выпустили бесплатные окончательные планы рабочих мест. Его идеальный рабочий стол составляет 32,5 дюйма в высоту и полные 84 дюйма в ширину.
Щелкнув ссылку, вы перейдете на страницу загрузки бесплатных планов для печати.Однако вам нужно будет подписаться, прежде чем вы сможете получить файл PDF.
В этом PDF-файле подробно объясняется, как Крис сделал эти прекрасные соединения с помощью 16,5-дюймовых болтов. В остальном, остальная часть учебника в равной степени наполнена информацией и изображениями.
Подробнее здесь
35. Учебное пособие по рабочему столу «Сделай сам» с потолочным освещениемКоманда из Ginger & The Huth построила этот верстак, используя чертежи от Family Handyman, которые они также включают ссылку.
Скамейка не сверхпрочная, но устойчивая и прочная. Материалы для сборки обойдутся вам примерно в 80 долларов, и вам понадобятся только стандартные инструменты, такие как пила, дрель, рулетка и т. Д.
Они включают в себя пошаговые изображения процесса строительства с должным объяснением каждого шага, что упрощает изучение данного руководства.
Подробнее здесь
36. 52-страничные планы рабочих мест в гараже БобаБоб вложил много сил в этот проект, и вы тоже должны это сделать, если решите его построить.Этот верстак достаточно красив даже для гостиной, при этом он такой же прочный и функциональный, каким должен быть.
Его 52-страничные планы содержат много информации и очень подробны. Вам понадобится хороший уровень навыков работы с деревом, чтобы взяться за этот проект, потому что это непросто.
Если вам это удастся, то это тот верстак, которым вы всегда будете гордиться в ближайшие десятилетия.
Подробнее здесь
37. Компактный и красивый в красном Планы мобильных верстаковДля этого проекта вам понадобится роликовый шкаф.Тип, который принято считать механическим шкафом и сделан из металла.
Цель состоит в том, чтобы добавить деревянную столешницу с тисками и магнитной панелью инструментов для упорядочивания ваших инструментов. Вы также можете положить под верхнюю часть удлинителя для питания ваших инструментов.
В зависимости от шкафа, который вы решили трансформировать, вы также можете внести в него другие улучшения.
Подробнее здесь
38. Изящный и сверхпрочный верстак DIY TutorialДля тех, кто хочет простой в сборке, но прочный верстак, эти бесплатные планы верстака предлагают решение.
В результате вы получите учебное пособие из 9 этапов, начиная от сверления отверстий в карманах и заканчивая установкой роликов, чтобы верстак оставался мобильным.
Столешница имеет размеры 48 x 32 дюйма и высоту около 28 дюймов. Для этого вам понадобится дрель, приспособление для карманного отверстия и пила.
Подробнее здесь
39. Простое и модульное руководство по верстакуФанерная доска и набор регулируемых ножек скамейки, а также колесики — все, что вам нужно для создания этого верстака, и, если хотите, вы можете построить один и получите скамейку побольше.
Учебное пособие хорошо продумано и включает множество фотографий, позволяющих быстро понять, что вам нужно делать.
Следует отметить, что регулируемые ножки металлические, но наличие деревянного рабочего стола делает верстак более привлекательным.
Подробнее здесь
40. Бесплатное руководство для самостоятельной компактной тележки с откидной крышкойПоразмыслив над этой идеей, вы поймете, насколько она умна. Идея состоит в том, чтобы построить верстак со столешницей, которая может вращаться на 360 градусов, потому что она поворачивается в центре.
Такая конструкция позволяет установить торговый инструмент, например пилу, с одной стороны, а другую сторону оставить для обычных работ.
Он устанавливается на роликах и имеет высоту 29 дюймов, ширину 34 дюйма и глубину 14 дюймов.
Подробнее здесь
41. Прочное и недорогое Учебное пособие по DIY WorkbenchСоздание сверхмощного верстака может быть забавным и легким с использованием этого руководства. Вы также можете посмотреть прилагаемый видеоурок, если предпочитаете видео.
Учебное пособие состоит из 5 шагов, и все они содержат полезные картинки.Этот верстак имеет высоту 32 дюйма, глубину 32 дюйма и ширину 76 дюймов.
Рама построена с использованием 2х4, в то время как вам понадобится прочная деревянная дверь для верха. Вам понадобится пила, дрель и дополнительный гвоздезабиватель.
Подробнее здесь
42. Модульный верстак «Сделай сам» с удивительным руководством по функциямСозданный для небольших магазинов или гаражей с ограниченным пространством, этот верстак предлагает множество впечатляющих функций, включая откидной столик и раскладной стол. подставка для пилы, выдвижная панель и потолочные шкафы.
Несмотря на то, что его легко и недорого построить, следует отметить, что этот проект не из простых. Итак, вам лучше быть готовым, если вы хотите взяться за это.
Он включает в себя руководство из 7 шагов, которое проведет вас по этапам строительства, включая изображения и диаграммы для облегчения понимания.
Подробнее здесь
43. Easy DIY $ 20 Workbench TutorialИспользование досок 2×4 для изготовления каркаса и листов OSB для верхней и нижней полки делает этот проект простым и понятным.Скамья имеет высоту 32 дюйма, глубину 26 и ширину 49 дюймов.
Для этого проекта вам понадобится как минимум циркулярная пила, но наличие настольной или торцовочной пилы ускорит процесс.
Для такой простой конструкции это руководство очень длинное и подробное, но это в ваших интересах, потому что обсуждается каждая тема и также даются ответы на все возможные вопросы.
Подробнее здесь
44. Элегантные и прочные чертежи верстаков для самостоятельной сборкиЭти планы рабочих мест «сделай сам» представлены на 10 страницах и призваны показать вам метод сборки верстака с пазами и дюбелями вместе.
В этих планах много разговоров. Вы получите множество схем с подробными обозначениями и списками материалов, которые вам понадобятся.
Для правильного выполнения этой работы потребуется фрезерный станок, настольная или торцовочная пила, а также дрель и гаечный ключ. Вся эта штука имеет ширину 51 дюйм и высоту.
Подробнее здесь
45. Простой и эффективный рабочий стол за 50 долларовЗдесь у нас есть еще один вариант конструкции рабочего стола. Его изготовление стоит около 50 долларов, и на его выполнение у вас уйдет от 2 до 3 часов.
Рама простая, изготовлена из досок 2х4, верх — из фанеры 1/2 дюйма. Вам также понадобится освещение для верхней полки, хотя выбор здесь за вами.
Инструменты, которые вам понадобятся для этого проекта, включают циркулярную пилу, дрель, защитные очки, торцовочную пилу, линейку и рулетку.
Подробнее здесь
46. Складной верстак из фанеры Учебное пособиеИспользуя фанеру и несколько оцинкованных труб, вы можете собрать этот складной верстак всего за несколько часов и примерно за 100 долларов.
Состоит из центрального стола размером 12 x 46 дюймов и 2 складывающихся сторон размером 17 x 31 дюйм каждая. Если перевернуть обе стороны, получается очень большой верстак.
С двух сторон есть опоры из оцинкованных труб, а центральный стол включает 3 полки для хранения.
Подробнее здесь
47. Учебное пособие Кори по Ultimate Workbench за 60 долларовКонечный рабочий стол Кори поистине является инновацией. Он включает в себя множество полезных функций, таких как настольная пила, хранилище инструментов, зарядная станция, рабочее место, сбор опилок, воздушный компрессор и хранилище шлангов, а также мобильность.
Эта скамейка тоже очень красивая. Кори показывает вам, как она строила каждый шаг, начиная с рамы и заканчивая установкой зажимных гусениц на столешницу.
Если вы собираетесь построить это, обратите внимание, что 60 долларов предназначены только для деревянных материалов. Таким образом, дополнительные функции будут стоить больше денег, в зависимости от того, сколько функций вы хотите.
Подробнее здесь
48. Простые планы верстака своими рукамиСоздание верстака не должно быть трудным, оно также может быть быстрым и легким.Эти планы DIY представляют собой прочный, надежный и дешевый в сборке верстак.
У вас все еще есть возможность сделать выбор, например, выбрать между 4×4 и 2×4 для ног. Вы также можете выбрать расстояние между ногами в зависимости от того, какой вес вы ожидаете от него.
Это руководство не берет вас за руку и ведет вас пошагово. Скорее, он объясняет, что вам нужно делать, но по-прежнему дает вам свободу сделать окончательный выбор.
Подробнее здесь
49.План настенного верстака с двойной полкойЭто еще один проект для тех, у кого мало места. Верстак крепится к стене, и вы можете приподнять его одной стороной вверх, чтобы освободить место, в то время как он превращается в двойную полку.
Вы получаете планы, а также фотографии рабочего стола и список вырезов для его сборки. Учебник не самый лучший и мог бы быть немного более подробным, но диаграммы очень хорошие и дают достаточно информации.
Подробнее здесь
50.Руководство по изготовлению традиционных верстаковЕсли у вас есть доступ к строительной древесине и вы готовы построить что-то удивительное, то вот вам.
Этот верстак выглядит и ощущается солидным, потому что он действительно прочный. Он включает в себя передние и концевые тиски, а также отверстие для упора на скамье и на тисках.
Вы можете проявить немного творчества, если хотите, и добавить к этому рабочему столу современные функции, такие как удлинитель или зарядная станция, для обновления.
Подробнее здесь
51.Easy DIY Step by Step Workbench TutorialВ нашем последнем учебном пособии по верстаку есть 2 набора учебных пособий по 5 шагов, один для столешницы, а другой для ног. Сам верстак настолько прост, что вы можете построить его без обучения.