Станок рейсмусовый что это такое: Что такое рейсмус и где он применяется?

Содержание

Фуговально-рейсмусовый станок JET JPT-410 400В арт.10000295T

Фуговально-рейсмусовый станок, 4500 Вт, 400 В, 5500 об/мин, 3 ножа, размер ножей 410х25х3 мм, диаметр вала 70 мм, мах ширина строгания 407 мм, мах глубина строгания фуганок / рейсмус 3 / 3,5 мм, рейсмусовый стол длиной 600 мм, скорость подачи 7 м/мин, проход по высоте 225 мм, фуговальный стол 1660×413 мм, фуговальный упор 1100х150 мм, угол наклона упора 0-45 градусов, штуцер 127 мм, размеры 1660x920x1000 мм, вес 330 кг.

Фуговально-рейсмусовый станок JET JPT-410 — комбинированный станок для фугования и рейсмусования с шириной обработки 407 мм. Это значение достаточно велико по меркам профессиональных рейсмусовых станков, а по меркам фуговальных — и вовсе характерно для оборудования более высокого индустриального класса. Такое сочетание характеристик делает данную модель привлекательной не только с точки зрения экономии рабочего пространства, но и расширения области применения.Конструкция станка – одна из самых удачных на рынке: широкое использование массивных чугунных деталей гарантирует точную работу без вибраций, при рейсмусовании верхний модуль целиком поднимается и не мешает ни работе, ни стружкоудалению, мощный трехфазный двигатель обеспечивает высокую производительность и надежность.

Отдельного внимания заслуживает удобный эксцентриковый механизм регулировки положения столов, причем как подающего, так и принимающего, что необходимо при установке вала helical (опция).При выборе между двумя специализированными или одним комбинированным станком нужно учитывать, что эти модели почти так же точны, удобны и производительны, как специализированные, но потребуют несколько более частого обслуживания рейсмусовой части в случае интенсивной эксплуатации.В базовом варианте JPT-410 укомплектован трехножевым строгальным валом, в качестве замены ему опционально предлагается вал helical.

Станок может быть укомплектован ножевым валом Helical. Это сегментированный строгальный вал для чистовой обработки древесины на котором установлено множество твердосплавных лезвий. В зависимости от типа станка используются четырехсторонние лезвия 15,0×15,0x2,5 мм R150(радиус закругления кромки) или двухсторонние 30,0×12,0x1,5 мм. Затупившиеся лезвия сначала переворачивают и лишь потом заменяют, причем не все сразу, а выборочно по мере износа.

По многочисленным отзывам пользователей ресурс очень велик и фактически мало зависит от твердости обрабатываемой древесины и ее чистоты (наличия земли или инородных включений). Никаких настроек после замены не требуются. Ножевой вал helical обеспечивает значительно более высокое качество строгания, поэтому считается необходимым атрибутом станка, используемого интенсивно. Лезвия расположены спирально и входят в заготовку последовательно, что снижает ударные нагрузки, шум и вибрацию реже образуются «вырывы» древесины на проблемных участках, меньше вероятность скалывания сучков, нет «волны» характерной для обычных станков. Стружка отходит мелкая, благодаря чему улучшается работа системы аспирации. Профессионалы, опробовавшие в работе станки с технологией helical как правило уже не возвращаются к моделям с обычными прямыми лезвиями, что является лучшей рекомендацией! Применение технологии Helical необходимо при больших объемах работ, поскольку обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики строгального оборудования.
Во-первых, это очень простое обслуживание: ножи почти не затупляются и обычно требуют переворота или замены лишь в случае поломки об инородные включения высокой твёрдости. И то заменяются не все сегменты, а лишь поврежденные. Во-вторых, спиральное расположение лезвий обеспечивает их вход в древесину под углом и последовательно, что дает более чистый срез (особенно на сучках) при меньших шумах и вибрациях.

  • Возможность установки вала helical.
  • Откидной фуговальный стол.
Фуганок:
  • Эксцентриковый механизм регулировки глубины фугования.
  • Возможность регулировки высоты принимающего стола.
  • Регулируемый фуговальный упор.
  • Регулируемое ограждение ножевого вала.
  • Фуговальные столы из чугунного литья.
  • Фуговальный упор из алюминиевого профиля.
Рейсмус:
  • Отключаемый привод валов подачи.
  • Регулировка высоты строгания вращающимся маховиком.

Рейсмусовый станок Metabo DH 330 (0200033000)

Metabo DH 330 – это рейсмус переносного типа, который используется для фиксации заготовки, ее разметки и обработки.

Что такое Metabo DH 330 0200033000?

Изначально понятие рейсмусового станка определялось приспособлением для разметки брусков. Это значило, что заготовка помещалась в пазы, фиксировались ее геометрические параметры, конфигурация, возможно было осуществить замеры, а уже потом наметить точки распила или иных манипуляций. Это прерогатива ручных моделей.

Вариант рейсмусового станка Metabo DH 330 0200033000, представленный в нашем интернет-магазине – идеальное решение для обработки древесины. Благодаря продуманной до мелочей конструкции и правильной подборке материалов представляется возможным получить практически универсальное деревообрабатывающее оборудование для:

  • Строгания;
  • Фугования;
  • Шлифования.

А это важнейшие функции для обработки древесины. Представленный инструмент за счет комплектации удобным алюминиевым столом очень мобильное оборудование. Да и вес в 38 с половиной килограмм как для столь функционального устройства не сильно и большой. Использование рейсмуса осуществляется с учетом запчастей, входящих в комплектацию. Это – патрубок для всасывания, толкатель и 2 встроенных ножа.

Кого заинтересует покупка DH 330?

Инструмент от компании Метабо, независимо от его специфики, всегда пользуется огромным спросом. Это объясняется авторитетностью производителя и гарантиями качества его продукции. Мы, в свою очередь, готовы обеспечить потенциальных покупателей приемлемыми ценами на устройства, так как являемся официальным дилером изготовителя и не пользуемся услугами посредников. Решение купить Metabo DH 330 по цене от завода может возникнуть у:

  • Слесаря;
  • Плотника;
  • Индивидуального предпринимателя.

Особенно актуально наше предложение для представителей малого и среднего бизнеса, управляющего деревообрабатывающими цехами или небольшими мастерскими по сборке мебели. Высота и ширина прохода определяют возможность использования оборудования для различных заготовок, в том числе предназначенных и для мебели, что является приоритетным сегментом деревообрабатывающей отрасли.

Где лучше делать покупки?

Если речь идет о приобретении Метабо 330 с двумя встроенными ножами HSS, то лучше всего обратиться к нам, доставка работает исправно. Плюс порадует:

  • Удобный интерфейс;
  • Обширный каталог товаров;
  • Лояльные цены.

Мы знаем толк в торговле. Для нас клиент всегда прав.

Рейсмусовый станок METABO DH 330

Деревообрабатывающие станки делятся на несколько категорий: фуговальные и рейсмусовые. С помощью них, можно выполнять деревообрабатывающие работы на чистовую. Станки позволяют убрать дефекты с древесины и способны к обработке только заранее высушенного материала. Для досок, брусков и щепок используются именно рейсмусовые станки.

Особенности оборудования

Реймусовые станки способны выстругать материал определенного размера, разделяя его на две полоски равные друг другу. Рейсмус Metabo DH 330 предназначен для выпиливания и строгания деревянных заготовок. Относится к классу профессионального оборудования. Может обрабатывать материал толщиной и высотой в 330х152 мм.

Обладает большим размером ресмусового стола. Около – 840х320 мм. Работа на таком станке происходит быстро и без заминки. Несмотря на свои размеры, обладает относительно небольшим весом. Всего лишь тридцать пять килограмм. Для станка подобного плана, это слишком низкий вес. Конструкция станка минимизирует вибрацию во время работы.

Рейсмусовый станок оснащен мощным двигателем – 1800 Вт. Этого достаточно, чтобы производить работы разной сложности продолжительное время.

Рейсмусовый станок имеет множество преимуществ перед подобными моделями.

Преимущества Metabo DH 330

Такой станок не только обладает небольшим весом, но также отвечает всем требованиям профессионального оборудования:

  • Удобная регулировка высоты ручки;
  • Мощный двигатель для необходимой подачи и строгания;
  • Возможность точной настройки станка для более быстрого строгания;
  • Широкие столы подачи;
  • Длинные выхода для заготовок большого размера

И многое другое. Станок обладает специальным механизмом, защищающим систему от ненамеренного строения и сбоя настроек. В защитные функции также входит система безопасности от непреднамеренного запуска после отключения станка от электросети. Дополнительно в систему встроены толкатели и всасыватели. Специальные фиксаторы помогут пользователю настроить постоянную толщину строения и другие необходимые функции станка.

Станок также оснащен специальным стабильным редуктором для необходимой подачи деталей. Имеет два ножа для строгания со скоростью 9800 оборотов в минуту. Диаметр ножевого вала – 48 мм. Система автоподачи работает на скорости 7м/мин. Обладает уровнем шума в 4 дБ. Это средний уровень шума, при котором можно работать без наушников или других глушащих средств защиты.

Приобрести

Купить рейсмусовый станок можно прямо у нас на сайте. Оборудование необходимо для выполнения профессиональных задач и может использоваться на производствах. Модель Metabo DH 330 отличается множеством защитных функций, которые обеспечивают защиту не только для пользователя, но и для материала. Купить рейсмус такого типа, можно с помощью оформления заказа. Товар обладает оптимальной ценой и высоким качеством.

Станок рейсмусовый СР 6-9 БУ

Рейсмусовый станок ср6-9  является наиболее распространненым рейсмусом на всей  территории бывшего Советского Союза. Если рассмотреть все рейсмусовые станки, выпускаемые на просторах бывшего СССР, то можно сказать что данная модель является лучшей не только среди рейсмусов, выпускаемых Ставропольским заводом  «Красный металлист», но и других заводов страны, выпускающих рейсмусовые станки. Чем же примечательна данная модель?
Станок выполнен из двух цельнолитых чугунных частей нижней (основной) и верхней. Масса станка составляет около 1,5 т. Большая масса хорошо гасит вибрации и обеспечивает высокую  чистоту строгания. В нижней части смонтирован двигатель привода строгального вала, механизм подачи заготовки, электрический шкаф. В верхней части рабочий строгальный вал, подающий и приемный вал подачи заготовки, воронка для подключения вытяжного устройства для отвода стружки. Верхний прижимной вал подачи выполнен секционным — такая конструкция обеспечивает возможность одновременной строжки нескольких заготовок.Рабочий стол оборудован роликами, обеспечивающими легкость движения заготовки по столу. Подъем-опускание роликов относительно уровня стола осуществляется с помощью рычага, выведенного с лицевой стороны станка. Ножевой вал имеет 4 ножа. Подъем стола осуществляется электрическим приводом, имеется так же  ручная доводка положения стола. На станке установлено 2 двигателя. Один работает на главный вал, а другой осуществляет привод подачи заготовки и подъем-опускание стола. Использование одного двигателя и на подачу и на подъем не самое удачное решение в данном рейсмусе. Переключение движения двигателя с подъема стола на подачу заготовки осуществляется при помощи подачи питания на обмотки электромагнитных муфт, установленных в редукторе. Сам узел подачи питания на муфты, расположенные в редукторе (находящиеся к тому же в масле) не добавляет надежности узлу в целом. Токосъемник имеет постоянный электрический контакт с вращающимися кольцами, находящимися в редукторе. К тому же для обеспечения данного конструктивного решения усложнена электрическая схема управления станком в целом, что так же не добавляет надежности данному решению. Как показывает опыт зачастую эти рейсмусы эксплуатируются в небольших организациях, не имеющих возможности квалифицировано обслуживать электрику и механику таких решений. Поэтому подъем-опускание в рейсмусах СР6-9, обделенных квалифицированным обслуживанием зачастую работает только «от ручки». Узел изменения скорости подачи – вариатор хорошо отработанная конструкция, используемая в рейсмусах СР3-6, обеспечивает изменение скорости от 8 до 24 м/мин. Высокая ремонтопригодность  рабочего вала (простота замены подшипников) немаловажная особенность данной конструкции.
В настоящее время данная модель рейсмуса уже не выпускается. Подводя итог все таки можно сказать что Станок рейсмусовый СР6-9 это лучший станок из представленных на Российском рынке вторичного оборудования.

 

Размеры обрабатываемой заготовки, мм

— ширина 630 

— толщина 5÷200 

— длина не менее 400 

Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм

5

Количество ножей, шт.

4

Диаметр ножевого вала, мм

128

Скорость подачи, м/мин (бесступенчатая)

8-24 

Скорость мех-го перемещение стола, м/мин

0,1…. .0,28

Необходимое кол-во воздуха для отвода стружки, м3/час

1800 

Частота вращения вала, об/мин

4570 

Суммарная мощность эл/двигателей, кВт

8,6 

Габариты, мм

1130х1360х1260 

Масса СР 6-9, кг

1680

Станок фуговально-рейсмусовый JET JPT-310 230 в, цена в Москве от компании НОВА Механика

Особенности:
  • Возможность установки вала helical
  • Откидной фуговальный стол
Фугование
  • Эксцентриковый механизм регулировки глубины фугования
  • Возможность регулировки высоты принимающего стола
  • Регулируемый фуговальный упор
  • Регулируемое ограждение ножевого вала
  • Фуговальные столы из чугунного литья
  • Фуговальный упор из алюминиевого профиля
Рейсмусование
  • Отключаемый привод валов подачи
  • Регулировка высоты строгания вращающимся маховиком

Комбинированный станок Jet JPT-310 оптимален для использования в мастерских с ограниченным пространством в качестве замены отдельных рейсмуса и фуганка. Эта модель востребована как любителями работы с деревом, так и профессионалами. Кроме существенной экономии рабочего пространства JPT-310 обеспечивает и экономию средств при покупке.

По основным характеристикам и удобству работы этот комбинированный станок не уступает отдельным рейсмусу и фуганку. Длинные и массивные чугунные столы создают базу, достаточную для работы с деталями длиной до 2-3 метров. Относительно специализированного станка несколько облегчен фуговальный упор: он не из чугуна, а из алюминиевого профиля. С другой стороны, эти модели обладают редким достоинством: удобную эксцентриковую регулировку по высоте имеет не только подающий, но и принимающий стол. Это необходимо, прежде всего, при замене строгального вала на helical, режущие пластины которого не регулируются по высоте.

Для перехода от фугования к рейсмусованию достаточно поднять верхний модуль, состоящий из столов и рамы и переустановить кожух стружкоотсоса, сделанные ранее настройки при этом не сбиваются. Такая конструкция дает преимущества как в работе, так и при обслуживании станка.

Вал helical, доступный для Jet JPT-310 в качестве опции, широко востребован в среде профессионалов. Его основные достоинства – низкий уровень шума при работе, чистое срезание сучков, отсутствие вырывов древесины, продолжительный ресурс твердосплавных четырехгранных лезвий, отсутствие необходимости заточки и регулировки.

Технические характеристики:
Потребляемая мощность, кВт 3,5
Напряжение, В 230
Потребляемая (выходная) мощность основного двигателя, кВт 3,5 (2,2)
Частота вращения строгального вала 5500 об/мин
Диаметр строгального вала 70 мм
Размер ножей (ДхШхТ) 310 х 25 х 3,0 мм
Количество ножей 3
Скорость подачи заготовки 7 м/мин
Максимальная ширина заготовки, мм 307
Максимальная высота заготовки, мм 225
Максимальная глубина строгания за один проход 3,5 мм
Максимально допустимая глубина строгания за один проход по всей ширине 1,5 мм
Минимальная длина заготовки 150 мм
Длина рейсмусового стола 540 мм
Глубина строгания за один проход 0-3,0 мм
Размеры фуговального стола (ДхШ) 1400 x 305 мм
Размеры фуговального упора (ДхВ) 1100 x 150 мм
Угол наклона фуговального упора 0–45°
Диаметр вытяжного штуцера, мм 100
Длина, мм 1410
Ширина, мм 750
Высота, мм 1000
Масса, кг 230
Длина в упаковке, см 148
Высота в упаковке, см 113
Масса в упаковке, кг 260,8

Станки — Строгальные станки — Стол, станина, направляющая и корпус

Строгальные станки удаляют металл серией прямых пропилов, совершая возвратно-поступательные движения (движения вперед и назад) заготовки при подаче одноточечного инструмента. Неподвижный инструмент жестко поддерживается, в то время как заготовка движется по прецизионным направляющим по всей длине реза, что обеспечивает максимальную точность. Жесткость инструмента позволяет использовать мощные двигатели мощностью до 150 л.с., что обеспечивает более высокие производственные скорости и использование нескольких инструментов с чрезвычайно тяжелыми резами и подачами.Строгальные станки, как правило, представляют собой большие машины, используемые для выполнения самых больших и тяжелых работ, которые могут поддерживаться на столе станка, до 75 тонн. Токарный станок поворачивает объект вокруг горизонтальной оси, чтобы его можно было разрезать с помощью фиксированного инструмента. Фотография Педро Колла. Фондовый рынок. Воспроизведено с разрешения.
(68 тонн). Строгальные станки могут быть оснащены гидравлическими направляющими приспособлениями, позволяющими им резать криволинейные поверхности.

Существует два различных типа строгальных станков: однокорпусный или открытый строгальный станок и двухкорпусный строгальный станок. Двухкорпусные строгальные станки наиболее широко используются и обеспечивают наибольшую жесткость опоры инструмента. Основными компонентами строгального станка с двойным корпусом являются станина, стол, корпуса, арка, поперечная рейка и головки (боковая и рейка). Станина – это основа, к которой крепятся корпуса. Станина снабжена прецизионными направляющими по всей длине и поддерживает возвратно-поступательный стол.

Стол поддерживает заготовку и совершает возвратно-поступательные движения по направляющим станины. Стол составляет чуть меньше половины длины станины и его ход определяет размерность машины по длине хода.Корпуса представляют собой жесткие колонны коробчатого типа, размещенные по бокам от кровати и стола. Они сильно усилены и ребристыми, чтобы поглощать большие силы резания, возникающие при строгании. Арка соединяется с корпусами вверху для большей жесткости конструкции, а также содержит приводной механизм подачи инструмента. Поперечная рейка представляет собой жесткую горизонтальную балку, установленную над и поперек стола на вертикальных направляющих колонн. Он поддерживает головки рельсов и обеспечивает горизонтальную подачу режущих инструментов.

Головки несут режущие инструменты и оснащены блоками «хлопушки», которые поднимают инструменты из рабочей зоны при обратном ходе стола. Однокорпусные или открытые строгальные станки поддерживают поперечную рейку на одной стойке. Это позволяет широким заготовкам нависать над столом с открытой стороны, если это необходимо.

Строгальные станки требуют много ходов заготовки для завершения операции резания. Горизонтальные и вертикальные фрезы намного эффективнее удаляют металл, чем строгальные станки, и заменили строгальные станки в производственной работе.


Типы строгальных станков: детали, применение, принцип работы, преимущества и недостатки

Типы строгальных станков: детали, области применения, принцип работы, преимущества и недостатки

Что такое строгальный станок?

Типы строгальных станков: Детали, применение, принцип работы, преимущества и недостатки: — Строгальный станок — это станок, который используется для получения точных плоских поверхностей и пазов. Эта машина похожа на формовочную машину, но есть определенные различия, которые разделяют их обе.Строгальный станок намного больше по размеру, чем строгальный станок, и, что наиболее важно, в строгальном станке инструмент совершает возвратно-поступательное движение, а заготовка остается неподвижной, тогда как в строгальном станке инструмент остается неподвижным, а заготовка совершает возвратно-поступательное движение. Инструмент, используемый в строгальном станке, представляет собой одноточечный режущий инструмент, аналогичный формовочному или долбежному станку.

Части строгального станка

Строгальные станки обычно включают следующие части: –

1. Кровать

Представляет собой коробчатую тяжелую конструкцию из чугуна.Он состоит из прорезей, обычно V-образных, на его поверхности для перемещения стола. Он поддерживает колонны и несет все механические нагрузки; также в нем находится механизм перемещения стола.

2. Стол

Стол также представляет собой прямоугольную конструкцию из высококачественного чугуна. Его основная функция состоит в том, чтобы поддерживать заготовку и совершать возвратно-поступательные движения вместе с прорезями станины. Верхняя поверхность стола обрабатывается очень аккуратно и точно, чтобы избежать какой-либо размерной ошибки в заготовке во время операции планирования.

3. Колонна (корпус)

Колонна представляет собой вертикальную коробчатую конструкцию, которая устанавливается перпендикулярно с обеих сторон кровати. Его основная функция заключается в обеспечении корпуса для боковой головки инструмента и поддержке поперечной направляющей. Кроме того, в нем также находятся механизмы перемещения поперечной балки.

4. Поперечная рейка

Поперечная рейка представляет собой горизонтальную конструкцию, которая надевается на кровать за счет поддержки колонн. Поперечный рельс содержит вертикальную головку инструмента и обеспечивает дополнительную жесткость станка. Он может двигаться вверх или вниз с помощью ходового винта, размещенного в колонке.

5. Головки инструментов

Строгальный станок обычно имеет три инструментальные головки. Верхняя инструментальная головка предназначена для обработки верхней поверхности заготовки, а боковые предназначены для обработки боковой поверхности заготовки.

Принцип работы строгального станка

Строгальный станок работает по принципу «Инструмент остается неподвижным, в то время как заготовка совершает возвратно-поступательные движения против инструмента» и «Резка происходит только тогда, когда заготовка движется в прямом направлении, тогда как обратное направление холостое».Заготовка устанавливается над рабочим столом, который совершает возвратно-поступательное движение над определенным механизмом. Движение стола вперед называется ходом резания, а движение назад называется ходом холостого хода. Подача на инструментальные головки осуществляется с помощью механизма ходового винта.

В основном на строгальном станке выполняются два вида механической обработки; вертикальная плоская операция и горизонтальная плоская операция. При вертикальной плоской обработке вертикальные поверхности заготовки обрабатываются с помощью горизонтальных инструментов, тогда как при горизонтальной плоской операции горизонтальные поверхности заготовки обрабатываются с помощью вертикальной инструментальной головки.

Типы строгальных станков

В зависимости от конструкции строгальные станки подразделяются на следующие единицы;

1. Строгальный станок с двойным корпусом Строгальный станок с двойным корпусом

Это наиболее распространенный тип строгального станка, который используется в производственных процессах. Этот станок состоит из двух колонн (корпусных блоков), так что он может одновременно обрабатывать две противоположные вертикальные поверхности заготовки. Рабочий стол обычно приводится в движение механическими или гидравлическими устройствами. Механическое устройство работает за счет расположения и движения звеньев, тогда как гидравлическое устройство работает за счет давления жидкости.

2. Строгальный станок с открытой стороной Строгальный станок с открытой стороной

Конструкция строгального станка с открытым бортом аналогична конструкции строгального станка с двойным корпусом, за исключением того, что в нем используется одна колонна вместо двух. Этот станок удобен при обработке широких заготовок, которые не помещаются в планировщик с двойным корпусом.

3.Строгальный станок для ямы Строгальный станок для ямы

Эта машина имеет тяжелую конструкцию, в которой стол удерживается в яме. Этот строгальный станок работает против принципа работы планировщика, так как в этом станке стол остается неподвижным внутри ямы, тогда как инструмент совершает возвратно-поступательные движения вместе с колоннами и поперечиной. Стол строгального станка обычно держится на одном уровне с землей, так что очень тяжелая работа может быть с легкостью установлена ​​над рабочим столом. Боковой инструментальной головки нет, вместо нее на поперечной рейке установлены две вертикальные головки.Таким образом, этот планировщик может одновременно обрабатывать только верхнюю поверхность.

4. Кромко-строгальный станок Станок для строгания кромок или пластин

Этот строгальный станок обычно используется для выравнивания или снятия фаски с краев заготовки. Как правило, на этом планировщике обрабатываются пластины, поэтому он также известен как планировщик пластин.

5. Строгальный станок с раздельным столом Строгальный станок с разделенным столом

Этот вид строгального станка состоит из двух столов.Оба стола могут иметь возвратно-поступательное движение; в зависимости от потребности. Эта машина может сократить время загрузки задания на рабочий стол, поскольку, когда один стол загружается и совершает возвратно-поступательное движение, другой стол может использоваться для загрузки второго задания. Эта машина обычно используется для массового производства. Для тяжелых работ стол сжимался вместе и совершал возвратно-поступательные движения при планировании операции.

Применение строгальных станков
  • Для создания плоской поверхности.
  • Для более быстрого удаления большого количества материала с заготовки.
  • Для одновременного сокращения количества слотов.

Преимущества строгальных станков
  • Лучшее качество поверхности.
  • Низкая стоимость обслуживания.
  • Высокая точность.
  • Высокая производительность съема материала.

Недостатки строгальных станков
  • Высокая начальная стоимость.
  • Высокий износ инструмента.
  • Высокое энергопотребление.
  • Для работы требуется квалифицированный рабочий.

Строгальный станок Darby & Young’s

Это усовершенствование строгальных станков имеет особое отношение к форме станины и опорных роликов, и его конструкция будет понятна со ссылкой на гравюры и следующее описание: Инжир. 1 представляет собой общий вид в перспективе, а фиг. 2, 3 и 4 будут описаны ниже. На рис. 1 А — рама; B — рубанок, C — ведущее колесо подачи. движение; D D – подающий и подающий ролики, ; E — это кровать, а F — валик, чтобы облегчить прохождение материала с кровати. Кровать поддерживается двумя подвижными частями G, по одной с каждой стороны, которые можно поднимать или опускать в соответствии с толщиной материала с помощью винтов HHHH и цепей I. JJJJ представляют собой планки, внешние концы которых прикреплены к пружинам. , чтобы они продолжали оказывать давление на подающие ролики.Строгальные станки, как правило, могут возразить, что они будут сглаживать только ту работу, для которой они специально сконструированы, и не могут быть переделаны для различных целей. ции; на самом деле они не похожи на большинство изготавливаемых сейчас машин — совершенные образцы multum-in-parvos — способные делать множество вещей с помощью одного механизма. Большое преимущество этого станка состоит в том, что с его помощью можно не строгать ни плоские куски дерева, ни скошенные, как видно из рис. 2 — вертикальный разрез станины Е; плоскую или горизонтальную верхнюю часть, e, можно снять, ослабив винты, aa, когда скошенная часть, b, будет формировать станину, таким образом располагая материал под углом к ​​рубанку, B, и позволит двум скошенным планкам соединиться. Бо планировал сразу. На рис. 3 показан участок опорного валика F, который состоит из внешнего кожуха /*, который можно снять, оставив валик соответствующей формы с на опорной плите. На рис. 4 показаны эти два отдельных элемента. Он был запатентован 28 июля 1857 г., а дополнительные сведения можно получить у изобретателей и патентообладателей Гео.Дарби из Ричмонда, штат Вирджиния, или Дж. Э. Янг из Огасты, штат Мэн.

Введение в деревообрабатывающее оборудование. Фуговальный станок

Используется при начальной подготовке древесины для получения плоских поверхностей и квадратных кромок. Проблемы могут возникнуть, когда пальцы застревают между упором и защитным кожухом и касаются фрез. Имеются четыре резака, удерживаемые горизонтально восемью винтами с внутренним шестигранником. Высота фрезы регулируется калибром. Защитный кожух должен быть отрегулирован на расстояние менее 10 мм, но необходимо следить за тем, чтобы защитный кожух не располагался слишком близко к заготовке, так как неравномерные размеры могут вызвать заедание.Поэтому для этого некоторые ограждения мостов подпружинены.

Ограничитель отрегулирован так, чтобы обнажить только небольшую часть режущего блока Туннельные ограждения, установленные вокруг режущего блока Подача заготовки от ограждения к ограждениям туннеля

Download Video: Фуговальный станок (фрезер) ограждения мостов
[MPEG1 38MB]

Другая опасность связана с использованием слишком маленького куска дерева, когда отдача приводит к контакту пальцев с фрезами.Необходимо использовать нажимные блоки и рассмотреть возможность использования других вариантов, таких как использование шлифовального станка, если размер меньше 300 мм. Охрана также должна быть адекватной, обратите внимание на незаконную защиту типа «бумеранг», которая не может должным образом прикрыть резаки.

Использование толкателя для подачи небольшой заготовки через ножевой блок Незаконный защитный кожух типа «бумеранг», который не может должным образом закрыть весь режущий блок.

Информационные листы

Безопасное использование строгального станка с ручной подачей — WIS 17

Спина

Ресурсы

  • Информационные листы и плакат с циркулярной пилой
  • Утвержденный свод правил и рекомендаций (ACOP)
  • BS EN для деревообрабатывающих станков

Дополнительные ресурсы

Связанный контент

  • Транспорт на рабочем месте
  • КОШХ
  • Местная вытяжная вентиляция
  • МСД
  • Шум на работе
  • Поскользнуться и споткнуться
  • Асбест
  • Микросайт управления рисками

С.

M. MACCHINE 4-сторонние строгальные станки — TimberTools.com

Двух- и четырехсторонние строгальные станки шириной от 420 мм (16 дюймов) до 3200 мм (126 дюймов).

Плоские балки, доски, доски, полы, комплектующие для сборных домов и массивный брус.

Компания C. M. MACCHINE из Италии имеет более чем 30-летний опыт производства мощных строгальных станков.

Скорость обработки варьируется от 5 до 120 м/мин.

Машины полностью настраиваются под ваши нужды, доступно множество опций.

Также в наличии: Машины для зачистки текстур в деревенском стиле для создания структурированных поверхностей из балок, досок и панелей.

ОСНОВНОЙ

Модель начального уровня может поставляться для двустороннего или четырехстороннего строгания.

С прямым приводом от электродвигателей.

Рабочие размеры до 310 мм в высоту и 420 мм в ширину.

Для тяжелых бревен.

Верхняя секция перемещается на хромированных колонках с переходниками.

Горизонтальный держатель цилиндра.

Предусмотрен механизм подачи и подачи.

Противоположные вертикальные шпиндели.

KOMPAT — модель среднего класса

Модель средней ценовой категории.

Оснащен карданным валом и 4 или опционально 6 подъемными колоннами.

Максимальная рабочая поверхность 310 мм в высоту и 1000 мм в ширину.

Широкие возможности настройки в зависимости от ваших потребностей.

Самолет 2 или 4 стороны.

Доступно несколько аксессуаров

Фиксированная рабочая поверхность.

Верхняя секция перемещается на 4 или 6 хромированных колоннах, приводимых в действие высокоточными редукторными двигателями, скользящими по призматическим направляющим.

Горизонтальные ножевые блоки

Подающие ролики с приводом от мотор-редуктора

Моторизованный разгрузочный узел

Вариант: КОМПАТ FS

Верхняя секция опирается на 4 хромированные колонны, управляемые 4 высокоточными редукторами.

Горизонтальные ножевые блоки

Все подающие ролики приводятся в движение редукторными двигателями.

Вариант: КОМПАТ ФСМ

Двусторонний рубанок с третьим многолезвийным шпинделем

Рабочая ширина 620 мм

Горизонтальные ножевые блоки

Многолезвийный шпиндель регулируется по высоте и ширине, с моторизованным подъемом и цифровым дисплеем.

Неподвижная столешница с верхней частью, движущейся на хромированных опорах, приводимых в действие высокоточными редукторами.

KSA — Лучшая модель модельного ряда

СМ. Топовая модель Macchine

.

Для строгания материала высотой до 310 мм и шириной до 3200 мм.

Высокоскоростной, с электронной регулировкой скорости подачи от 25 до 120 м/мин.

Прочная модульная конструкция, электросварка для высокой прочности и стабильности.

Верхняя секция движется на хромированных колоннах с высокоточными редукторами.

Горизонтальные режущие блоки.

Все подающие ролики приводятся в движение редукторными двигателями

Широкие возможности настройки в соответствии с вашими потребностями. Выровняйте 1, 2 или 4 стороны и выберите один из нескольких доступных аксессуаров.

Варианты KSA

КСА 2200

Этот рубанок позволяет строгать криволинейные балки с вращающимся поворотным столом, расположенным под рамой корпуса станка.

КСА 3200 S X-LAM

Для строгания панелей до 3200 мм (10 футов 6 дюймов) на высокой скорости.

Сравните К.М. СТАНОК МОДЕЛИ

СРАВНИТЕ СТАНОК Единицы ОСНОВНОЙ КОМПАТ КСА
Минимальная ширина строгания мм 50 50 50
Минимальная ширина строгания со снятием фаски мм 80 80 80
Максимальная ширина строгания мм 400 500-1000 320-3200
Минимальная высота глиссирования 20 20
Минимальная высота строгания по запросу мм 20 15 15
Максимальная высота глиссирования мм 300-400 300-400 300
Электронно регулируемая скорость подачи м/мин от 6 до 30 от 6 до 30 от 25 до 120
Максимальное удаление мм 10 10 10
Максимальное удаление (двигатель большой мощности) мм 15 15 15
Вес машины кг 2800 3800-5500

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить настройку станка для вашего конкретного применения.

Хотите получить рустикальную текстурированную поверхность из балок, досок или панелей? См. CM Macchine’s Машины для чистки текстур в деревенском стиле.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

▷ Бывшие в употреблении строгальные станки на продажу

На Trademachines.com вы можете найти 26 предложений подержанных Строгальные станки на продажу или на аукционах по всему миру. Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!

Строгание и формообразование

Движение хода можно отрегулировать, когда строгальные станки работают

Как и строгальные станки, строгальные станки также в основном используются для изготовления плоских поверхностей в различных плоскостях.Как и в строгальных станках, во время процесса строгания можно регулировать длину и положение хода, а для удаления материала используются только одноточечные режущие инструменты. И формообразующие, и строгальные станки также могут использоваться для изготовления больших криволинейных поверхностей с использованием подходящих приспособлений. Для обработки канавок в криволинейных участках на обоих станках используются фасонные инструменты. Также наиболее важно, что оба процесса обработки основаны на одном и том же принципе резания. Несмотря на поразительное сходство между этими двумя процессами, между ними есть несколько заметных различий.В строгальном станке вместо инструмента заготовка совершает возвратно-поступательное движение, тем самым отвечая за быстрое движение резания, а вместо работы инструмент получает медленное движение подачи, а в формовочных станках — наоборот. По сравнению с формовочными станками, строгальные станки намного крупнее и прочнее по конструкции, чем , и обычно используются для обработки больших объемов работ с большей длиной хода и тяжелыми резами. Строгальный станок по металлу также более производительен, чем формовочный станок.

Режущий механизм

Быстрая замена стола увеличивает количество ударов в минуту

Строгальный станок имеет относительно более простую кинематику, которая позволяет передавать и преобразовывать вращательное движение главного двигателя в возвратно-поступательное движение большого рабочего стола и медленные поперечные движения подачи (как горизонтальной, так и вертикальной) инструментов. Возвратно-поступательное движение стола, которое передает режущее движение работе, достигается механизмом реечной передачи.На нижней поверхности рейки установлен стол, а на выходном валу коробки скоростей — шестерня. Такое расположение позволяет не только изменять количество ходов в минуту, но и обеспечивает быстрый возврат стола, тем самым сокращая время, затрачиваемое на обратный ход. Головка инструмента, которая удерживает режущие инструменты, может перемещаться горизонтально вдоль поперечной рейки с помощью системы винтовых гаек, а поперечная рейка поддерживается колонной станка. Точно так же, как те, которые используются в процессе токарной обработки, режущий инструмент, используемый для удаления материала, представляет собой режущий инструмент с одной точкой.Разница лишь в том, что режущий инструмент для строгания должен быть более жестким, так как инструмент не подвергается возвратно-поступательному движению, а только движение подачи. Кроме того, требуется более высокая жесткость инструмента, чтобы выдерживать более высокие ударные силы резания . Задний угол инструмента также должен быть больше, чтобы избежать погружения режущего инструмента в обрабатываемую поверхность при быстром возврате ползуна над заготовкой.

Типы металлических рубанков

Строгальные станки можно разделить на два типа: строгальные станки с открытыми бортами и двухстоечные строгальные станки .Строгальный станок с открытой стороной, также называемый одноколонным, имеет одну стойку, поддерживающую поперечную направляющую, на которой установлена ​​головка инструмента. Ширина деталей, которые могут быть обработаны на одностоечном станке, больше из-за конфигурации станка. Строгальный станок с двумя колоннами имеет две колонны, по одной с каждой стороны станины и рабочего стола. Как и в открытом боковом станке, колонны поддерживают поперечную рейку, на которой установлены одна или несколько инструментальных головок. Жесткость и надежность строгальных станков с двумя колоннами довольно высока по сравнению с строгальными станками открытого типа из-за наличия двух колонн, но имеет ограничение по ширине обрабатываемой детали на строгальном станке.

Применение и преимущества строгальных станков

По сравнению с формовочными станками строгальные станки более совершенны

Все операции, которые можно выполнять на строгальных станках, можно выполнять и на строгальном станке. Но больший размер и длина хода, а также более высокая жесткость позволяют строгальным станкам выполнять более тяжелые работы на больших объемах работ и на длинных поверхностях. Производительность строгальных станков также намного выше, чем у , по сравнению с строгальными станками для более длинного и быстрого хода и тяжелых резов.Существует также возможность одновременного использования нескольких инструментов в электрическом рубанке, что еще больше увеличивает производительность строгального станка, что приводит к значительному сокращению времени выполнения заказа. Наиболее распространенным применением строгальных станков является обработка характерных элементов, таких как основные поверхности и направляющие станин и столов различных универсальных промышленных станков, таких как токарные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки, протяжные станки, формовочные станки и сами строгальные станки и т. д.Кроме того, строгальные станки также используются для обработки длинных параллельных Т-образных пазов, направляющих типа «V» и перевернутого «V». Мощные рубанки также используются для некоторых критических операций обработки, таких как нарезание спиральных канавок на больших стержнях, длинных и широких двухмерных криволинейных поверхностях, а также выполнение повторяющихся масляных канавок и т. д. с помощью подходящих специальных насадок.

Скорее покупать подержанные рубанки?

Если вы ищете строгальный станок для продажи, задумывались ли вы о покупке подержанных ручных строгальных станков, а не новых? Возможно, это был не первый вариант, который пришел в голову, но он, безусловно, будет самым экономичным.Это связано с тем, что новые машины и оборудование, как правило, дороги, в то время как переход на подержанный маршрут может сэкономить вам половину цены, которую вы заплатили бы за новый строгальный станок, или, возможно, даже больше, если вы внимательно посмотрите на то, что доступно. Если вы хотите освоить новые рынки или расширить свой бизнес , или даже если у вас просто ограниченный бюджет, то любая экономия, которую вы можете сделать, приведет к тому, что финансы будут доступны для других проектов. Проверка электрических рубанков на аукционах подержанного промышленного оборудования поможет вам понять, где можно сэкономить.Если вы обеспокоены тем, что бывшие в употреблении рубанки могут быть ложной экономией, подумайте еще раз. Многие предметы оборудования, которые появляются на аукционных сайтах, выставлены на продажу просто потому, что они не соответствуют требованиям, а не потому, что они неисправны. На самом деле, некоторые из выставленных на продажу подержанных рубанков, возможно, никогда не использовались или использовались только в ограниченной степени. Электрический ручной рубанок  , выставленный на продажу на аукционе подержанной техники, может оказаться выгодной сделкой на всю жизнь.

Некоторые производители строгальных станков в мире: HELLER MAQUINA HERRAMIENTA, S.Л., Кнут Станки, Айон Индустрия, SJR MACHINERY CO.,LTD.

Детали строгального станка и их типы, работа, механизм

Привет друзья, сегодня мы собираемся обсудить строгальный станок, в котором мы будем знать части строгального станка, типы строгального станка и многое другое.

Наряду с деталями строгального станка мы также узнаем работу строгального станка станки, строгальные инструменты, приспособления для фиксации работ на строгальном станке и т. д.

Работа строгального станка аналогична формовочного станка, с той лишь разницей, что инструмент остается фиксируется, и стол перемещается вперед и назад.

Строгальный станок используется для выполнения тяжелой работы или принимать тяжелые порезы.

Часто использовались планировщики и формирователи выполнять два типа заданий; делать совершенным плоские поверхности и прорези (например, шпоночные пазы).

Планировочные и формовочные станки теперь устарели, так как фрезерные станки выбираются в качестве станков для создания таких рабочие места на своих местах с помощью фрез.

Также используйте игровые автоматы для выполнения таких операций.

Однако они не были полностью удалены из металлообработки. Мир.

Что такое строгальный станок?

Строгальный станок — это производственный станок, который используется для изготовления плоских поверхности и пазы одноточечными режущими инструментами.

Строгальный станок может удалить большое количество материала за один проход и поддерживать высокую степень точности при не так точно, как шлифовка.

Части строгального станка

Ниже приведены основные части строгального станка.
  • Кровать
  • Стол
  • Корпус или колонна
  • Опора плеча
  • Поперечная рейка  
  • Инструментальная головка
  • Механизм подачи
  • Механизм привода стола

На рисунке показаны части строгального станка, подробно описанные ниже.


Кровать

Кровать представляет собой коробку наподобие отливки, поддерживающую все подвижные части. колонны и машины.

Кровать сделана слегка более чем в два раза превышает длину стола.

  
По всей его верхней поверхности выполнены прецизионные направляющие, по которым стол слайды.

Таблица

Стол — это часть строгального станка, изготовленная из чугуна хорошего качества, он держится за работу и совершает возвратно-поступательные движения по направляющим станины.

Т-образные пазы сделаны по всей длине  стол так, чтобы ригельные затворы могли быть приспособлены для удержания на них работы или средств работы.

Корпус или колонна

Жилье – прочная вертикальная конструкция как коробка, которая применяется с каждой стороны кровать. Прецизионные направляющие выполнены на передней поверхности каждого корпус, по которому поперечина может двигаться вверх и вниз.

Опора надплечья

Это часть строгального станка, которая используется для поддержки обеих боковых стоек или корпуса.

Поперечная рейка

Поперечная рейка представляет собой коробчатую отливку, соединяющую два корпуса.
Поперечный рельс можно перемещать вверх и вниз и прикреплять к любому фиксированному позиция.

Инструментальная головка

Инструментальная головка рубанка аналогична инструментальная головка формирователя.
В инструментальной головке режущие инструменты устанавливаются в соответствии с выполнением операции.

На строгальный станок устанавливаются два типа резцовых головок.

  1. Вертикальная головка инструмента
  2. Слайд-инструментальная головка
Вертикальная головка инструмента
Вертикальная инструментальная головка установлена ​​на поперечной направляющей, которая перемещается влево и вправо по поперечной направляющей.

Он также может немного двигаться вверх и вниз по поперечной рейке.

Головка скользящего инструмента 

Головка скользящего инструмента устанавливается на корпус или стойку, которая перемещается вверх и вниз в корпусе или стойке.

Он также может немного перемещаться влево и вправо по корпусу или стойке.


Механизм подачи  

Подача в рубанке подается в конце ход вперед или в начале обратный ход.

Подача подается через движение инструмент.

Существует два типа каналов.

  1. Подача вниз
  2. Поперечная подача
Обе эти подачи можно подавать, вращая винты подачи. рукой или силой.
Подача вниз
Подача вниз подается при обработке вертикальной или угловой поверхности, винт подачи вниз головки инструмента вращается и подается вниз.
Поперечная подача
Поперечная подача дается при обработке горизонтальной поверхности заготовки. держись за стол.

Механизм привода стола

Для механизма привода стола быстрый используется механизм возврата.

Следующие методы используются для получения движения при обратном ходе строгального стола и замедленного движения при прямом ходе.

Ниже приведены различные механизмы, используемые для запуска таблицы.

  1. Открытая и поперечная ременная передача
  2. Реверсивный двигатель постоянного тока
  3. Гидравлический привод
Открытая и поперечная ременная передача
Небольшие планировщики руководствуются открытыми и поперечные ремни с помощью быстрых и свободных шкивов.

Но такие планировщики могут работать только на одном скорость резания и одна скорость возврата.

Реверсивный двигатель постоянного тока
В реверсивном двигателе постоянного тока используется двигатель, может изменять свою скорость в зависимости от канала ток.Мощность от двигателя передается на стойку стола по редуктор и червяк, взаимодействующий со стойкой стола.

Этот метод используется для получения скорости стола В диапазоне.

Гидравлический привод
Механизмы гидропривода фрезы могут быть использованы на строгальных станках с некоторыми модификациями. Эти поездки также включают в себя собак-путешественников таблицу, чтобы отрегулировать длину хода и изменить положение стола.

Эти строгальные станки не используются для тяжелых условий эксплуатации. работы, так как требуемая гидравлическая мощность очень высока и диск не плавный.

После частей строгального станка теперь мы будем знать типы строгального станка в деталях.

Типы строгальных станков

Существуют следующие типы строгальных станков.
  • Станок для планирования двойных корпусов
  • Открытый боковой строгальный станок
  • Строгальный станок для ямы
  • Кромко-строгальный станок
  • Строгальный станок с разделенным столом

Станок для планирования двойных корпусов 

Это наиболее часто используемый планировщик.

Имеет длинное тяжелое основание по всей верхней поверхности, прецизионные направляющие. сделаны, на которых стол совершает возвратно-поступательное движение.

Два вертикальных кожуха устанавливаются рядом с центром база.

Инструментальная головка крепится на поперечной рейке.

Инструмент подается вручную или с усилием в поперечном или вертикальном направлениях.

Открытый боковой строгальный станок

Этот тип строгального станка имеет только один корпус на одной стороне основания и свисает с корпуса наподобие поперечной консоли.

Эти типы строгальных станков позволяют удерживать крупногабаритные изделия на столе и совершать возвратно-поступательные движения под режущим инструментом.


Строгальный станок для ям

Эти типы строгальных станков отличаются от обычных строгальных станков тем, что их стол фиксируется, и колонна совершает возвратно-поступательное движение с поперечиной на смонтированном горизонтальные направляющие с обеих сторон стола.

Этот тип рубанка подходит для обработки очень больших заготовок.

Станок для строгания кромок или пластин

Эти типы строгальных станков полностью отличаются от обычных строгальных станков.

Специально используется для придания квадратной формы или фаски стальной лист, листы, которые используются в сосудах под давлением и судостроительные работы.

Строгальный станок с разделенным столом

Он имеет два столика на кровати, которые могут перемещаться по отдельности или одновременно.

Этот тип дизайна экономит больше времени. при постановке задач.

Удерживающие устройства на строгальном станке

Для фиксации используются стандартные зажимные инструменты. большая часть работы или работ на столе строгального станка.

Часто на строгальных станках используются следующие удерживающие устройства.

  1. Тиски для тяжелых условий эксплуатации
  2. Т-образные болты и хомуты
  3. Подножки
  4. Угловые пластины
  5. Домкраты планировщика
  6. Центры планирования
  7. V-образные блоки

Операции на строгальном станке

Операции на строгальном станке аналогичны операциям, выполняемым на строгальном станке.

Единственная разница в том, что рубанок специально разработан для обработки больших деталей, а строгальный станок может обрабатывать только мелкие детали.


Обычно на строгальном станке выполняются следующие операции.
  1. Строгание горизонтальных поверхностей
  2. Строгание вертикальных поверхностей
  3. Обработка углов
  4. Строгание криволинейных поверхностей
  5. Строгание пазов и канавок

Инструменты для рубанка

Все режущие инструменты, используемые на строгальном станке, представляют собой одноточечные режущие инструменты.

Они похожи по форме и углам наклона инструмента на инструменты, часто используемые на токарных станках или фрезерных станках.

Но эти инструменты имеют более тяжелые и большие поперечные сечения, потому что рубанок инструменты должны работать на курсовых подачах во время тяжелого резания, длинных ходов резания.

Инструменты планировщика могут быть цельными, кузнечными или битовыми.

Долота изготавливаются из быстрорежущей стали, стеллита или карбида цементита.

Строгальные инструменты разных размеров, следующим образом.

  1. Инструмент с круглым концом
  2. Инструмент с квадратным концом
  3. Инструмент с ласточкиным хвостом
  4. Инструмент с Т-образным пазом
  5. Инструмент для чистовой обработки
  6. Инструмент для нарезания шпоночного паза

Скорость резания, подача и глубина резания на строгальном станке 

Скорость резки ​​

Это скорость, с которой металл режется во время прямой режущий ход.
Выражается в м/мин.

Фид

Это расстояние, на которое перемещается головка инструмента во время каждый ход резания и выражается в мм на двойной ход.

Глубина резания

Толщина металла, разрезаемого за один разрез, измеряется перпендикулярное расстояние между обработанной и необработанной поверхностью и выражается в мм.

Итак друзья здесь я обсуждал части строгального станка и их типы, операция.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.