Разница между пенополистиролом и пенопластом: Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

• Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

• Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
• Выдержка вспененных охлажденных гранул.
• Вторичное вспенивание.
• Охлаждение полученной массы.
• Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.

Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.

В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

• Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
• Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
• Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
• В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
• Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.

• Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
• Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
• Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

• Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
• Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
• Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
• Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа, соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
• Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
• Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
• Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

Основная суть статьи

В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.

Строительный рынок может предложить потребителям множество самых разных материалов для утеплительных работ. К числу самых востребованных и популярных можно отнести продукцию, выполненную на основе полистирола – экструдированный пенополистирол и пенопласт. Эти вещества обладают широкой сферой применения, начиная утеплительными работами и заканчивая упаковкой товарной продукции. Однако большинство покупателей очень слабо представляют, чем отличаются указанные товары. Некоторые даже считают, что никакой разницы между ними нет. Однако это заблуждение, поскольку пенопласт достаточно сильно отличается от пенополистирола. Из статьи вы узнаете особенности каждого материала.

Процесс производства – особенности изготовления утеплителей

Пенопласт представляет собой пластический синтетический материал, который состоит из огромного количества мелких ячеек, заполненных воздухом. Для производства используется определенные полимер, причем в зависимости от выбранного исходного материала, пенопласт приобретает различные свойства. На сегодняшний день производства вещества ведется из следующих типов полимеров:

• Поливинилхлорид
• Фенол-формальдегид
• Полиуретан
• Карбамид-формальдегид
• Полистирол

Применение того или иного материала в качестве основы позволяет придать готовому товару необходимые показатели прочности, качества, надежности, стойкости и устойчивости. Чаще всего применяется для производства пенопласта именно полистирол, который может похвастаться превосходными эксплуатационными характеристиками. За счет этого утеплители из полистирола отлично проявляют себя, уже в течение долгого времени занимая лидирующие позиции на строительном рынке.

Способ изготовления пенопласта и экструдированного полистирола различны

Разница между пенопластом и экструдированным полистиролом заключается именно в способе изготовления, ведь в основе их лежит одно и то же вещество — полистирол. Так, обычный вспененный пенопласт на стадии производства проходит технологический процесс под названием пропаривание. Суть данного процесса заключается в воздействии на микрогранулы полимера водяным паром в специальной форме. Высокая температура и влажность способствуют увеличению поверхности гранул, что в дальнейшем приводит к образованию достаточно больших пор. Гранулы находятся под действием высокой температуры до тех пор, пока получившаяся пена не заполнит всю форму.

Если этот же полистирол подвергнуть экструзии, то в результате мы получим качественный материал под названием экструдированный пенополистирол или пеноплекс. Отличия в технологическом процессе очень существенны. В первую очередь исходное вещество требуется расплавить, после в полученную массу добавляются многочисленные добавки и реагенты, призванные улучшить основные показатели продукта.

Далее происходит непосредственно экструдирование, то есть пропуск всей массы сквозь специальный формующий инструмент. Ячейки полимера наполняются углекислым или природным газом – в первом случае на выходе получается огнеупорный полистирол. Ключевая особенность данной технологии заключается в том, что все ячейки при экструзии остаются закрытыми, что способствует более ровной структуре материала.

Таким образом, главная разница между вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом – это технология изготовления вещества. Соответственно, свойства готового вещества также существенно отличаются.

Чем отличается экструдированный полистирол от обычного – сравнение показателей

Теперь переходим к сравнению технических показателей различных видов утеплителей. Среди достоинств пенопласта можно выделить его состав, ведь процент самого полимера в нем не превышает 2 процентов. На обычный воздух приходится оставшаяся часть вещества. Он герметично расположен внутри ячеек, поэтому полностью обездвижен. Получившаяся неподвижная воздушная прослойка может похвастаться превосходными теплоизоляционными характеристиками.

К примеру, уровень теплопроводности у вспененного полистирола в 17 раз лучше, чем у обычного кирпича, и в 3 раза лучше, чем у древесины. Это говорит о том, что изоляции помещения от холода и звуков извне, требуется монтировать относительно тонкие плиты. К примеру, листа пенопласта толщиной 12 см обеспечит высокий уровень изоляции 21-сантиметровой стены.

Если же говорить об пеноплексе, то его показатели звуковой и тепловой изоляции еще лучше, чем у вспененного пенопласта. Это в первую очередь обусловлено плотной однородной структурой материала. К примеру, плита полистирола в 20 см, прошедшего экструдирование на стадии производства, обеспечивает точно такой же уровень изоляции помещения от внешних раздражителей, как и лист пенопласта толщиной в 25 см. Естественно, разница может отличаться как в большую, так и в меньшую сторону, в зависимости от изготовителя товаров.

Выбирая пенопласт в качестве утеплителя зданий и помещений, вы покупаете качественный материал, обладающий способностью к действию влаги. Материал практически полностью непроницаем, поскольку полистирол впитывает жидкость всего лишь порядка 3% от собственной массы. При этом влага никоим образом на эксплуатационных характеристиках материала не сказывается. Однако экструзионный полистирол может похвастаться еще более высокими показателями в этом плане. Максимальный объем впитывания влаги – не более 0,4% массы самого вещества.

Использование подобного состава для утепления фасадов зданий и сооружений дает возможность сэкономить на пароизоляции, поскольку экструдированный полимер отлично справляется с выполнением указанных функций. Однако с обычным пенопластом так сделать не получится, поскольку его уровень влагонепроницаемости несколько ниже. Поэтому сэкономить деньги на приобретении пароизоляции не получится.

Еще один показатель, имеющий большое значение для покупателей – это прочность. Но и здесь пеноплекс выигрывает у своего конкурента. Это обусловлено высокой плотностью структуры материала. Ячейки же пенопласта далеко не так плотно скреплены друг с другом, поэтому могут начинать крошиться даже при легком воздействии. Если говорить непосредственно о цифрах, то для сжатия пенополистирола потребуется приложить усилие с давлением минимум 0.5 Мпа, тогда как для пенопласта понадобится давление всего лишь в 0.2 Мпа. Однако даже такой прочности более чем достаточно, если использовать материал исключительно в качестве утеплителя стен для повышения качества звуковой и тепловой изоляции.

Сфера применения – где используются материалы на основе полистирола

Несмотря на очевидные преимущества экструдированного полистирола очень многие потребители, особенно в нашей стране, отдают предпочтение именно пенопласту. Связано с это со стоимостью – цена на пеноплекс существенно выше, причем разница может достигать в несколько раз. Естественно, простые потребители, не зная, в чем разница между товарами, выбирают именно пенопласт.

Однако в некоторых страна, в том числе Западной Европы и США, использование пенопласта уже запрещено, что обусловлено выделением вредных и токсичных веществ в случае возгорания утеплителя. Специалисты в этой связи рекомендуют покупать надежный и качественный экструзионный полистирол. Но при этом следует понимать, он также к категории полностью экологически безопасных и чистых от токсинов товаров не относится.

Несмотря на то, что пеноплекс по многим показателям обходит пенопласт, последний все равно относится к категории очень качественных и прочных утеплителей, выигрывая в сравнении у большинства других конкурентов. К тому же в некоторых ситуациях возможна эксплуатации исключительно вспененного полистирола. Например, отделка фасадов зданий предусматривает именно пенопласт, так как он обладает идеальными для этого показателями воздухопроницаемости и влагопоглощения. Экструдированным же полимером отделывать стены в данном случае проблематично из-за недостаточного уровня адгезии.

Пеноплекс отлично подходит для утепления балконов и лоджий. Причем здесь дело не только в высоких показателях. Как правило, указанные помещения не отличаются большим простором, поэтому здесь требуется использовать тонкие листы утеплителя, которые сохранят как можно больше полезной площади. Естественно, разница в толщине листов не слишком велика, однако все-таки по 5 см с каждой стены выиграть получится.

Подвалы, цокольные этажи, а также фундамент следует утеплять также экструзионным пенополистиролом. Пенопласт не обладает соответствующими показателями качества, чтобы надежно защищать эти помещения от влаги и пара, в большом количестве здесь имеющиеся. В противном случае придется использовать очень толстые плиты пенопласта, чтобы добиться желаемого результата. Если же вам требуется утеплить пол в жилом помещении, то каких-либо особых требований не выделяется. Ведь оба материала отлично справляются с изоляцией помещений, даже достаточно плотный пенопласт с легкостью выдерживает любые тяжести в течение очень долгого времени.

Таким образом, разница между обычным вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом все же имеется и довольно-таки значительная. Несмотря на полистирол, который применяется для изготовления обоих веществ, они отличаются по надежности, стойкости, влагопоглощению и, разумеется, цене. Но качество утепления в любом случае очень высоко, независимо от выбранной продукции.

В строительной сфере и многих других областях промышленности востребованы такие материалы, как пеноплекс и пенополистирол. В чем их специфика?

Что представляет собой пеноплекс?

Под пеноплексом традиционно понимается материал, получаемый из полистирола посредством вспенивания, а также экструзии с прессованием. Активно задействуется как теплоизоляционный материал в области строительства.

Структура пеноплекса представлена большим количеством изолированных ячеек, которые наполнены воздухом. Их размер обычно составляет менее миллиметра. Материал характеризуется большой прочностью. Плотность пеноплекса составляет около 29-35 кг/куб. м, показатель теплопроводности — порядка 0,029-0,039 Вт/(м*К). Материал имеет низкую водопоглощаемость и паропроницаемость.

Что представляет собой пенополистирол?

Под пенополистиролом , или пенопластом, понимается материал, который, так же как и пеноплекс, изготавливается из полистирола методом вспенивания, но без использования экструзии с прессованием. В результате в структуре материала формируются значительно более крупные ячейки — диаметром в несколько миллиметров.

Применяться пенопласт может, в принципе, в тех же целях, что и пеноплекс, — как теплоизоляционный материал. Кроме того, пенополистирол часто задействуется при заводской упаковке бытовой техники — благодаря сочетанию легкости, мягкости и упругости.

Пенополистирол значительно менее прочен, чем пеноплекс, имеет более высокую теплопроводность. Плотность пенопласта составляет около 17-18 кг/куб. м. Его водопоглощаемость заметно выше, чем пеноплекса, но паропроницаемость у обоих материалов примерно на одном уровне.

Сравнение

Главное отличие пеноплекса от пенополистирола заключается в том, что первый материал выпускается с использованием экструзии с прессованием, вследствие чего в его структуре образуются ячейки малого размера. Пенопласт же производится без задействования отмеченной технологии — и потому его ячейки крупнее. Специфика изготовления материалов предопределяет разницу в показателях их плотности, теплопроводности, водопоглощаемости.

Определив, в чем разница между пеноплексом и пенополистиролом, отразим выводы в таблице.

Таблица

Большинство потребителей задумываются над проблемой: пенопласт или пенополистирол, что лучше применить для утепления и звукоизоляции? Некоторые даже считают, что это абсолютно одинаковые материалы.

Этот факт подтверждает информация, расположенная в интернете. Скорее всего, это случается из-за того, что они произведены из полистирола, но при внимательном подходе можно заметить, что разница всё-таки имеется.

Отличия пенопласта и пенополистирола

Главные отличия между данными материалами заключаются в следующем:

1. В технологии производства этих образцов наблюдается большая разница. Пенопласт изготовляют при помощи обрабатывания гранул полистирола сухим паром. Расширяясь под воздействием тепла, они крепко скрепляются друг с другом, в это время образуются микропоры. Пенополистирол или пеноплекс – это его торговое название, производится способом «экструзии». Полистирольные гранулы расплавляются в обоих случаях, образуются молекулярные связи, возникает единая структура.
2. Существует также отличие физических и технических характеристик в результате технологии их производства. Если уж говорить откровенно, пенополистирол по отдельным признакам превосходит пенопласт.

Различие функциональных свойств по теплопроводности

Чем эффективнее теплопроводность, тем тоньше может быть материал

Что же лучше применять для утепления — пенополистирол или пенопласт?

Анализируя возможности рассматриваемых материалов, можно отметить их отличия.

Главная характеристика утеплителей – теплопроводность.

При её уменьшении повышается эффективность материала, и он становится тоньше.

• цифра теплопроводности пенополистирола – 0,028 Вт/мк;
• пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Учитывая эти показатели, видно, что пенополистирол превосходит характеристики пенопласта, да и не только его, а вообще других существующих утеплителей.

Подтвердить это могут следующие факты:

По механической крепости

Нужно не забывать, что пенополистирол – хороший монолит, а в пенопласте частицы спаяны. Это существенно влияет на прочность материалов.

Пенополистирол устойчив к изломам от 0,4 до 1 МПа, его стойкость на сжатие – 0,25-0,5 МПа, а пенопласт имеет норматив в границах соответственно 0,07-0,2 МПа и 0,05-0,2 МПа.

Общеизвестно, что пенопласт, подвергаясь серьёзным механическим воздействиям, начинает дробиться на маленькие шарики и ломается. Пенополистирол же выдерживает основательные нагрузки и температурные перепады.

Плотность экструдированного пенополистирола изменяется от 30 до 45 кг/м3, а пенопласта – колеблется в пределах 15-35 кг.

По способности впитывать воду

Это одна из значительных характеристик теплоизоляционных материалов, и это свойство должно быть минимальным. Набирая влагу, утеплитель потеряет свои самые важные черты, набухнет и, ко всему прочему, начнёт гнить и разрушаться.

У пенополистирола, обладающего ячеистым составом, влагопоглощение нулевое. Погружая его надолго и полностью в воду, можно заметить, что впитывание жидкости может составлять до 0,2% от его объёма.

У пенопласта, отличающегося составом, этот признак существенно ниже. Погружая его на 24 часа в воду, можно заметить, что материал впитал 2% от объёма, за 30 суток он впитает 4%.

Так что же лучше: пенопласт или пенополистирол? Всё вышесказанное ещё раз доказывает преимущества второго материала по гидрофобности, особенно если его применять для утепления таких частей здания, как цокольный этаж, фундамент и фасад.

По огнеупорности

Горючесть выступает важным составляющим, когда нужно утеплить объекты с наличием деревянных конструкций – мансарды, кровли. Нужно отметить, что оба материала причисляются к группам с повышенной способностью к горению. Подробнее о различиях материалов смотрите в этом видео:

Производитель стал добавлять в состав пенопласта и пенополистирола антипирен – с его помощью утеплители самозатухают. Если будет отсутствовать прямой контакт с огнём, материалы потухнут в считанные секунды.

По предрасположенности к усадке

Главный недостаток всякого утеплителя – усадка. При таком явлении случаются щели, снижающие результативность процесса.

Пенопласт при нагревании расположен к усадке, поэтому не рекомендуется его применять в системе «тёплый пол».

Если пенопласт применяют для утепления фасада, нужно покрыть его белой штукатуркой, которая защищает от ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол же почти не поддаётся усадке во время применения.

По температурному размаху

Температурный баланс, допустимый для работы с обоими материалами – от – 50 до + 75 градусов.

Если превысить эти показатели, материал начинает деформироваться.

Пенопласт загорается при температуре 310 градусов, пенополистирол – при 450 градусах.

По экологичности

В составе данных материалов абсолютно нет вредных компонентов, таких как фреон и фенол. По истечении времени утеплители не начинают выделять вредные вещества, их можно уверенно использовать для изоляции общественных зданий и жилых домов.

По сроку эксплуатации

Исследования показали, что пеноплекс, который установлен правильно, может прослужить до 50 лет, отлично сохраняя форму.

Если же финансовые возможности потребителя не дотягивают до его покупки, можно использовать пенопласт. Он, конечно, уступает пенополистиролу в технических характеристиках, но будет являться лучшим материалом из дешёвых утеплителей. Подробнее о свойствах пенополистирола смотрите в этом видео:

Если учесть всё перечисленное, то ответ на вопрос: пенопласт или пенополистирол, что лучше – вполне оправдан ответ: конечно, экструдированный пенополистирол на ступень выше пенопласта по всем показателям.

Наиболее известным утеплителем ещё вчера был пенопласт, но сегодня на рынке также присутствует материал более нового поколения, пеноплекс, который обладает несколько иными свойствами, хотя оба они изготовлены из одного сырья.

Пеноплекс и пенопласт: в чём разница?

Производство

Оба материала делают из полистирола , но технологический процесс на производстве совершенно разный:

Пеноплекс намного плотнее пенопласта, соответственно, он и весит больше, поэтому может выдерживать большие нагрузки.

Теплопроводность

Так как вспененные в процессе производства гранулы пенопласта не слишком плотно друг к другу прилегают, его свойства, как теплоизолятора, гораздо ниже , нежели у пеноплекса.

У последнего поры гораздо меньше, так как материал намного сильнее спрессован.

Для равной степени защиты от холода, пенопласта придётся приобрести на 25 процентов больше, нежели пеноплекса.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Пеноплекс более влагостоек. Степень его водопоглощения — приблизительно 0,35 процента, против двух процентов у пенопласта. Хотя гранулы пенопласта воду в себя не впитывают, однако в промежутки между ними она вполне способна проникать. В итоге пенопласт может слегка напитываться небольшим количеством влаги.

Пенопласт более паропроницаем, нежели утеплитель пеноплекс, у которого этот показатель сведён практически к нулю. В принципе оба материала обладают крайне низкой степенью паропроницаемости.

Прочность

Пенопласт более хрупок, потому что состоит из мелких частиц, которые соединены между собой, он легко крошится, благодаря небольшому усилию.

Пеноплекс почти в шесть раз прочнее , сломать его чрезвычайно трудно. К тому же пенопласт боится перегибов, он ломается, его аналог гораздо лучше гнётся. Если сравнить показатели материалов по степени прочности на сжатие, то у пенопласта они несравненно выше.

Сроки службы и возможность обработки

Оба из этих теплоизоляторов долговечны, однако, пеноплекс имеет более продолжительный срок службы . Со временем пенопласт начинает крошиться. Но для того, чтобы и тот, и другой материал служили долго, они должны быть защищены от прямых солнечных лучей, а также и от других атмосферных воздействий.

И пеноплекс и пенопласт режутся обычным ножом, правда пенопласт надо резать гораздо аккуратнее, он может сломаться, так как хрупок. Особенно это касается трёхсантиметровых листов.

Цена

Пенопласт гораздо дешевле пеноплекса, это надо принять во внимание, если затратная часть вашего проекта имеет большое значение.

Например, один кубометр пенопласта более, чем в полтора раза дешевле своего конкурента, по этой причине при строительстве зданий часто выбирается первый вариант: себестоимость жилья значительно снижается.

Утепление различных сооружений

В принципе оба утеплителя имеют широкую область применения, но при изоляции наружных стен порой целесообразно приобрести недорогой и воздухопроницаемый пенопласт, а при обустройстве лоджии — пеноплекс.

Последний материал отличается прочностью, которая позволяет использовать его для теплоизоляции полов, при утеплении труб (за счёт хорошей пластичности), и даже при изоляции цоколя или фундамента дома. Но, как уже говорилось выше, пеноплекс гораздо дороже стоит , а в некоторых случаях дополнительные затраты просто нецелесообразны.

Наружные стены дома

Пенопласт, который наносится на внешние поверхности, нужно не только защитить от воздействия ультрафиолета, но и учесть, что этот материал не пропускает пар. В противном случае изолированная часть станет местом для размножения различных бактерий.

Поэтому пенопластом не стоит обрабатывать дома из дерева.

Следует также учитывать, что этот материал легко воспламеняется , он может распространять горение и самостоятельно увеличивать пожар, выделяя при этом опасные для здоровья человека токсины. То есть, если при строительстве здания снаружи применяется простой пенопласт, он, как минимум, должен быть изолирован с особой тщательностью.

При использовании для изоляции внешних стен пеноплекса, можно применять его не только, как утеплитель, но и как строительный материал для каких-то вспомогательных конструктивных элементов.

К тому же пеноплекс не так сильно боится влаги, он в большей степени, чем свой конкурент, биологически устойчив, в нём не любят жить грызуны. Правда, он тоже не отличается высокой пожарной безопасностью, хотя, в отличие от пенопласта, он просто горит, не поддерживая и не распространяя огонь дальше.

В целом полистирол при наружном изолировании стен активно заменяет пенопласт всё чаще. В Европе пенопласт для внешней строений совсем не используют, в других странах, в том числе и у нас, его также всё чаще заменяют пеноплексом.

Внутренние стены дома

Касаясь вопросов активного энергосбережения, специалисты в этой области всё чаще рекомендуют для уменьшения потерь тепла проводить тщательную теплоизоляцию стен, применяя современные утеплители. Таковыми являются и пенопласт, и пеноплекс, и оба для этой цели подходят в равной степени, имея отличные теплоизоляционные свойства.

Пенопласт недорог и очень прост в монтаже, можно провести работы по утеплению своего дома самостоятельно, не привлекая специалистов. Он применяется для утепления складов, где хранятся негорючие материалы, зданий технического назначения, других построек.

Пеноплекс более стоек к механическим повреждениям, плиты его не крошатся, но утепление им обойдётся, как уже говорилось, дороже.

Порой в помещении требуется создать дополнительную звукоизоляцию, для этого берут трёхсантиметровый пеноплекс , пенопласт придётся применять гораздо толще. Кстати, это уменьшит общее пространство комнаты, что немаловажно, особенно в малогабаритной квартире, которая и так не очень велика.

Каким материалом отделать стены в квартире читайте в нашей статье .

Для теплоизоляции балкона можно использовать любой из двух материалов. Лоджию стоит утеплить простым пятисантиметровым пенопластом, не нужно для этих работ покупать дорогостоящие материалы.

Если зимы очень холодные, пенопласт можно взять более толстый, до десяти сантиметров. Но если балкон маленький, можно приобрести для этой цели пеноплекс.

Пол

Пол утепляют только пеноплексом, так как пенопласт слишком хрупок, он обладает малой плотностью, поэтому на него класть стяжку нельзя. Пеноплекс же, напротив, выдержит высокие нагрузки, а пол будет не только тёплым, но и прочным.

Это материал используют при создании системы под названием «теплый пол», где теплоизоляция играет ключевую роль, так как она снижает теплопередачу сразу в двух направлениях (верх и низ). Утепление пола пеноплексом эффективно даже при повышенной влажности, постоянных механических нагрузках.

Чердаки и крыши

При утеплении кровли внутри подходят оба материала , но если нужно теплее пол на чердаке, стоит выбрать всё-таки пеноплекс. Кстати, в чердачном помещении можно сверху и не класть другие материалы, ходить прямо по пеноплексу.

Для утепления крыши используют тоже пеноплексовые плиты, которые сверху тщательно покрывают гидроизоляционным слоем . Если крыша холодная, её часть изолируют пенопластом, а внешнюю – пеноплексом, при этом оставив достаточное пространство для обустройства вентиляции.

Таким образом, для теплоизоляции можно использовать оба из описываемых выше материалов, в зависимости от того, что необходимо утеплять. Пеноплекс подходит для наружной отделки, для полов и крыш, но он намного дороже, и порой бывает достаточно пенопласта.

Процесс утепления наружных стен вы можете посмотреть в ролике:

Пеноплекс и аналоги, аналог пеноплекса 35, аналоги пеноплекса 45

Рынок теплоизоляционных материалов пестрит предложениями на любой вкус. Минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан давно зарекомендовали себя как надёжные и безопасные термоизоляторы. Однако наука не стоит на месте, и производители всегда стремятся расширить долю рынка за счёт новинок.

Сравнительно «молодым» теплоизоляционным материалом является утеплитель XPS (еXtruded PoliStyrene). Такое название получил экструдированный пенополистирол. Благодаря уникальному сочетанию характеристик, материал получил признание среди большого числа покупателей.

Экструдированный, или экструзионный пенополистирол представляет собой вспененный пенополистирол, который производится методом экструзии. По сути своей является пластиком с равномерной мелкоячеистой (0.1-0.2 мм) закрытой структурой. Принципиальное различие содержится в более совершенной технологии вспенивания полистирольных гранул, вследствие чего на выходе получается материал, принципиально отличающийся от привычного шарикового пенопласта. Несмотря на то, что эти два утеплителя производятся из одного и того же сырья, набор свойств готовых изделий имеет существенные различия.

Характеристики и свойства утеплителя XPS

XPS внешне выглядит как гладкая плита, и может быть в цветном или прозрачном исполнении. Мелкопористую структуру можно разглядеть невооружённым глазом на срезе. Плиты выпускаются с гладкими гранями и с так называемой «L»-кромкой, которая обеспечивает надёжное сцепление элементов утеплителя при укладке. Сочетание других характеристик произвело настоящий фурор при выводе материала на рынок:

Водопоглощение (0. 2 % при полном погружении) столь мало, что при проектных расчётах этим параметром часто пренебрегают. Всё дело в структуре XPS, ячейки которой закрыты и вода ни при каких обстоятельствах в них не проникает. Влагу могут впитать только ячейки, целостность которых нарушается при разрезании плиты, однако в этом случае количество поглощённой влаги ничтожно мало.

Самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех известных утеплителей λ = 0.029 Вт/м*К. Этот материал, как и пенопласт, на 97% состоит из воздуха, однако бесспорно выигрывает за счет практически нулевой гигроскопичности.

Значение плотности (удельного веса) колеблется в пределах 25-45 кг/м³, вследствие чего плиту XPS без труда поднимет даже ребёнок. Это свойство обуславливает простоту монтажа, а так же удобство хранения, снижая стоимость грузопереработки материала.

Высокая морозостойкость так же обеспечена низким показателем водопоглощения. Благодаря этому свойству утеплитель XPS может использоваться в условиях Крайнего Севера.

Стойкость к химическим соединениям: кислотам, воде, маслам, солевым растворам, едким щелочам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину, а так же к любым растворителям неорганического происхождения.

Высокая прочность на сжатие позволяет использовать материал не только в утеплении нагружаемых кровельных конструкций, но и в строительстве обогреваемых тротуаров, автодорог, железных дорог, взлётных полос. Легко обрабатывается — при разрезании используется обычный нож

Высокая огнестойкость достигается за счёт ввода в состав специальных веществ — антиперенов. Благодаря такой технологической процедуре утеплитель XPS считается самозатухающим материалом, а значит горит он только при контакте с открытым источником пламени.

При горении выделяет вредные и ядовитые вещества, поэтому его, как и другие полистиролы, не рекомендуют использовать для выполнения внутренней теплоизоляции помещений. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», а так же ФЗ № 123 экструдированные плиты повышенной горючести всё же могут применяться в строительных конструкциях, а при повышенных требованиях к пожарной безопасности должен применяться экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3.

Что представляет собой пенополистирол?

Под пенополистиролом, или пенопластом, понимается материал, который, так же как и пеноплекс, изготавливается из полистирола методом вспенивания, но без использования экструзии с прессованием. В результате в структуре материала формируются значительно более крупные ячейки — диаметром в несколько миллиметров.

Применяться пенопласт может, в принципе, в тех же целях, что и пеноплекс, — как теплоизоляционный материал. Кроме того, пенополистирол часто задействуется при заводской упаковке бытовой техники — благодаря сочетанию легкости, мягкости и упругости.

Пенополистирол значительно менее прочен, чем пеноплекс, имеет более высокую теплопроводность. Плотность пенопласта составляет около 17-18 кг/куб. м. Его водопоглощаемость заметно выше, чем пеноплекса, но паропроницаемость у обоих материалов примерно на одном уровне.

Область применения плит XPS

Производители и продавцы вещают об универсальности использования XPS, однако согласно основным результатам сертификационных испытаний можно выделить следующие возможные случаи применения.

Утепление фундаментов, цоколей подвальных и полуподвальных помещений. Материал не гниёт под агрессивным воздействием почвы, идеально защищает конструкцию от сил подземного пучения грунтов любой сложности. Является одновременно утеплителем и гидроизолятором. Основная территория обитания в Российской федерации расположена на влажных и болотистых грунтах, поэтому утеплитель XPS особенно популярен для этого вида работ. Единственный «конкурент» материала в утеплении фундамента — пенополиуретан, однако он серьёзно проигрывает в стоимости, причём в силу своей технологичности не подлежит монтажу своими руками. Здесь экструдированный пенополистирол является бесспорным лидером рынка.

Термоизоляция полов первых этажей в частном и промышленном строительстве. Изоляция пола первого этажа преследует две основные цели — утепление пола и его гидро- пароизоляция от восходящих из грунта или подвала потоков влаги. С применением XPS утеплённый пол достигнет максимальной прочности.

Утепление фасада. Наружная термоизоляция стен может выполняться «мокрым» способом, а так же методом вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом.

Таблица

Особенности и виды материала

Наибольшей популярностью пользуется серия утеплителей Ursa XPS, изготовленных из экструдированного пенополистирола. Они отличаются превосходными свойствами, которые гарантируют хорошую теплоизоляцию.

Для производства используется особая технология – материал изготавливают из заранее расплавленных гранул полистирола и вспененного агента. Гранулы расплавляют под давлением и влиянием повышенных температур. Полученная смесь проходит через экструдер, в результате получается прочнейший материал с закрытой структурой, который со временем не теряет свои великолепные характеристики.

Плиты Ursa XPS используются для теплоизоляции различных помещений. Среди своих аналогов данный материал обладает наименьшей теплопроводностью, к тому же он имеет небольшой вес, соответственно, дает минимальную нагрузку на несущие конструкции. А работать с таким материалом легко и просто.

Рассмотрим несколько наиболее популярных видов материала.

• Ursa XPS N-III – широкие плиты, используемые в строительстве. Часто их применяют для утепления плоских кровель разной степени сложности. В стеновой конструкции эксплуатируются в качестве слоя утеплителя при «колодезной кладке». Данные плиты нашли свое применение и для утепления полов, цоколей, балконов и лоджий. Поверхность плит имеет фактурную неровность и рельефность, что существенно упрощает штукатурные работы на материале.
• Ursa XPS N-III-G4 – плиты, характеристики которых схожи с продукцией XPS N-III. Данная серия представлена в большем диапазоне толщин. Стоят плиты дешевле, так как в составе меньше добавок антипирена, в результате чего класс горючести снижается. Используются для подвалов, фундаментов, фасадов, а также полов с последующей заливкой стяжки.
• Ursa XPS N-V – самые прочные плиты, которые выдерживают большие нагрузки. Предназначены для утепления глубокозалегающих фундаментов, полов в помещениях с высокими нагрузками. Это могут быть производственные здания, автомобильные, железные дороги и даже взлетные полосы. Для частного строительства плиты не используются.

Сравнение

Главное отличие пеноплекса от пенополистирола заключается в том, что первый материал выпускается с использованием экструзии с прессованием, вследствие чего в его структуре образуются ячейки малого размера. Пенопласт же производится без задействования отмеченной технологии — и потому его ячейки крупнее. Специфика изготовления материалов предопределяет разницу в показателях их плотности, теплопроводности, водопоглощаемости.

Определив, в чем разница между пеноплексом и пенополистиролом, отразим выводы в таблице.

Сравнение материалов по основным характеристикам

Многие покупатели при оценке того, что лучше задействовать в отделке — пенопласт или пеноплекс для утепления, смотрят еще и на стоимость стройматериалов. Важно, что первый, в среднем, стоит примерно в 1,5 раза меньше своего конкурента. Цена сырья может играть решающую роль при выборе материала, особенно если бюджет покупателя ограничен. Именно по этой причине первый вариант популярнее у застройщиков, так как дешевизна позволяет уменьшить себестоимость жилья.

Необходимо заметить, что пенопласт хуже своей альтернативы сохраняет тепло, так как он менее плотен из-за высокого содержания воздуха в составе. Спрессованный и цельный пеноплекс намного лучше справляется с задачей сохранения температуры. Так, для аналогичного показателя теплопроводности необходимо на четверть больше пенопласта, чем второго описываемого материала.

Также немаловажным является тот факт, что пеноплекс более влагостойкий, чем пенопласт. Из-за меньшей, чем у конкурента, плотности, в поры между гранулами пенопласта может в отдельных ситуациях проникать небольшое количество влаги. Из-за более цельной и плотной структуры этого не происходит с пеноплексом. Коэффициент поглощения влаги пенопласта равен примерно 2%, тогда как у его альтернативы составляет меньше 0,5%. В целом, оба материала высоко устойчивы к непосредственному воздействию пара, однако пеноплекс, все же, немного лучше конкурента и по этому показателю.

Сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса

Теперь посмотрим на сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса. Важнейшими из качеств, которыми должны обладать теплоизоляторы, являются теплопроводность и паропоглощение. Нелишним, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса, будет привести значения прочности на сжатие.

Теплопроводность

Сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс (возьмем для примера материалы одинаковой плотности) показывает следующие цифры: пенопласт – 0,04 Вт/мК, пеноплекс – 0,032 Вт/мК. Это означает, что на плиту экструдированного пенополистирола толщиной 20 мм приходится примерно 25 мм пенопласта. Описывать подробно таблицу не будем, так как сравнение теплопроводности пенопласта и пеноплекса нужно проводить с учетом плотности конкретной марки изолятора, а мы такой задачи не ставим.

Влагопроницаемость

Следующая характеристика, которая нас интересует – сравнение свойств пеноплекса и пенопласта по влагопроницаемости. В то время, как водопоглощение первого не превышает 0,4 %, второй материал достигает в этой характеристики цифры в 2%. Иными словами, сравнение этой характеристики пенопласта и пеноплекса – в пользу последнего. При применении экструдированного пенополистирола вполне допускается отсутствие пароизоляции, однако при правильном утеплении с помощью пенопласта это нежелательно.

Прочность

Показательно сравнить пеноплекс и пенопласт по прочности на сжатие. В первом случае эта величина достигает 0,5 Мпа, во втором – всего 0,2 Мпа. При этом нужно учесть, что сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса одной толщины и плотности делают очевидной почти четырехкратную разницу! Именно поэтому пеноплекс хорош для системы утепления полов в конструкциях с высокими нагрузками – его используют в гаражах, на катках и даже при строительстве взлетно-посадочных полос.

Цена

Конечно, сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс, разница между иными техническими характеристиками важны. Однако для простого обывателя существует еще один немаловажный фактор, который он непременно учтет, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса. Это цена. Очевидно, что утеплитель пеноплекс находится в более высокой ценовой категории, чем пенопласт; кубометр экуструдированного пенополистирола дороже примерно в полтора раза. Здесь находится камень преткновения для многих хозяев: утеплить дешевле, но хуже, или дороже, но качественней? Многие, сравнив цены на пеноплекс и пенопласт, выбирают последний из-за стоимости.

В заключение заметим, что в строительстве экструдированный пенополистирол все чаще заменяет пенопласт. В США и во многих европейских странах применение пенопласта для отделки фасадов зданий вообще запрещено из-за ядовитых токсинов, которые он выделяет при горении. В России при строительстве домов также постепенно отказываются от использования этого материла, заменяя его пеноплексом (который, кстати, тоже довольно пожароопасен) либо негорючей минеральной ватой.

Базальтовая вата или пенопласт система утепления фасада? Некоторая практическая информация для потребителей! Минеральная вата или пенополистирол, в чём разница на фасаде!?

Хотите узнать в чём разница между фасадным утеплителем базальтовой минеральной ватой, стекловатой и пенопластом (вспененный пенополистирол)? Какая разница в цене система утепления фасада с разными утеплителями? Какая разница в эксплуатации и…

Большинство инвесторов задаются вопросом, какой теплоизоляционный материал или простым языком утеплитель выбрать — вату или полистирол? Оба решения могут использоваться, как на вновь возведенных зданиях, так и на тех, которые были в эксплуатации и на которых планируют проводить дополнительную теплоизоляцию. Существуют однако, значительные различия между пенополистиролом и минеральной базальтовой ватой, которые могут применять решение о выборе конкретного изоляционного материала и следовательно, всей комплексной системы утепления фасада.

Ниже мы представим, возможность рассмотреть оба решения, которые могут быть полезны для инвестора на этапе планирования изоляции зданий. Это означает, что он не является полной оценкой и не включает анализ тепловых и влажных свойств перегородок или их конструкционную и материальную специфичность, а только указывает на особенности обоих растворов (изоляция на вате и полистироле), которые благодаря их практическому применению могут оказаться важными для инвестора, планирующего теплоизолировать дом.

Тепловая изоляция — обычно характеризуется коэффициентом теплопроводности λ. Для фасадного полистирола наиболее распространенный параметр составляет от 0,030 (так называемый графитовый полистирол) — 0,042 Вт/мК, а для минеральной ваты, рекомендованный для теплоизоляции с использованием метода ETICS, этот размер колеблется от 0,036-0,042 Вт/мК в зависимости от типа, производителя и даже толщины плиты и влажности утеплителя.

Вес изоляции – фасадной базальтовой ваты (в зависимости от типа) в 5-10 раз тяжелее вспененного полистирола, дополнительно примерно на 15% выше расход клеящих веществ, используемых для склеивания ваты и монтажа армирующей сетки из стекловолокна. Такая ситуация имеет отношение, как к более высокой нагрузке на фасад, так и к определенным сложности в монтаже (более высокий уровень потребления рабочей силы связанной с тяжелым весом системы утепления фасада). Чтобы показать весовое соотношение, мы представляем вес теплоизоляции базальтовой ваты и полистирола. В среднем, один 1 м2 изоляции на пенополистироле толщиной 10 см весит около 15 кг, на так называемой ламельной вате, с той же толщиной достигает около 22 кг, а на вате с хаотичным ламинарным расположением волокон фасадная вата достигает до 27 кг/м2.

• ламельная вата — это минеральная вата, расположение волокон которой упорядочено и перпендикулярно поверхности фасада. Наиболее распространенные размеры — 20×120 см.  
• фасадная базальтовая вата — классический минераловатный материал, с хаотичным расположением волокна или ламинарному (параллельному) расположению волокна по отношению к поверхности фасада. Наиболее распространенные размеры — 50х100 см, 60х120 см, 60х100 см.

Метод монтажа ваты, в отличии от пенополистирола, требует дополнительного предварительного чернения клеем (нанесение тонкого слоя клеевого состава) из-за её волокнистой поверхности и улучшения адгезии во время склеивания и монтажа штукатурной фасадной сетки. Плита базальтовой ваты, всегда в дополнение к склеиванию, должна быть механически закреплена (с использованием механических крепежных деталей – дюбелей для теплоизоляции со стальным стержнем и термоголовкой, для предотвращения мостиков холода. В количестве, превышающем минимальное механическое закрепление полистирольных плит. В случае полистирола можно не использовать дополнительное механическое соединение вместе с клеем, если основание достаточно надежно, высота стены не превышает 12 м, а толщина полистирола равна или меньше 15 см. Ламельная вата не всегда должна быть механически закреплена на фасаде, но она всегда должна быть приклеена по так называемому способу (под гребенку), то есть всю площадь плиты должен занимать клеевой состав с использование гребенчатого шпателя,на относительно тонком слое клея, поэтому такой вид ваты не подходит для изоляции стен, с небольшой кривизной. При склеивании ламельной ваты с основанием существуют такие же правила, как при склеивании керамической плитки (мы пытаемся добиться эффекта «присасывания» плиты к основанию). Панели из ламельной ваты представляют собой элементы, относительно меньшие, чем пенополистирольные плиты по размеру, поэтому их монтаж более трудоемкий. Обработка, обрезка и шлифовка ваты являются немного более обременительными, чем те же операции, выполненные из пенополистирола. Все эти моменты могут повлиять на увеличение стоимости монтажа системы утепления из базальтовой минеральной ваты по сравнению с теплоизоляцией на основе полистирола.

Паропроницаемость утеплителя базальтовой ваты и пенопласта.

Способность теплоизоляции из ваты значительно выше, чем способность пенополистирола выводить водяной пар. Слои клея и штукатурки, расположенные снаружи на плите как ваты, так и полистирола, образуют определенную диффузионную стойкость на пенополистироле, менее значительную (из-за относительно низкой пористости пенополистирола) и относительно минеральной ваты. Поэтому в системах изоляции из минеральной ваты следует использовать штукатурки и краски с высокой паропроницаемостью для вывода водяного пара. Стены вновь построенных зданий с высокой технологической влажностью высыхают намного быстрее в случае изоляции из минеральной ваты, что также было продемонстрировано исследованиями, проведенными ITB и опубликованными в руководстве 447/2009 относительно технологии ETICS. Однако это не является техническим ограничением для теплоизоляции фасадов пенополистиролом, которые затем высыхают чуть позже.

Пожаробезопасность ваты и пенополистирола на фасадах домов.

Устойчивость к пожароопасности на EPS (почти все) классифицируется как нераспространяющийся огонь (NRO) и негорючий как горючий. Минеральные ваты классифицируются, как негорючий материл и невоспламеняемый (что также подразумевает нераспространение огня). Поэтому они могут использоваться в более высоких частях зданий и на потолках гаражей и тд. Сама вата — негорючий материал, часто используемый для повышения огнестойкости других элементов. В этой категории оценки ваты находится в очень сильном положении по отношению к полистиролу.

Звукоизоляция стен минеральной ватой и пенопластом.

Звукоизоляция фасадного утеплителя — согласно исследованием ваты, как волокнистого материала может быть немного лучшим акустическим изолятором, чем полистирол, хотя следует подчеркнуть, что в этой категории возможная акустическая изоляция обоих материалов является лишь дополнительным компонентом, а основным является Ваша внешняя стена.

Разница стоимости системы утепления фасада с базальтовой минеральной ватой и пенопластом.

Общая стоимость инвестиций в изоляцию — важная вещь для многих из нас, также часто является параметром, который существенно влияет на время возврата инвестиций. Система утепления на основе минеральной ваты в таком же устройстве, как и для полистирола (одинаковая толщина теплоизоляции и одинаковых отделочных слоев), может быть на 50% дороже. Их стоимость повышает более дорогой теплоизоляционный материал, более высокое потребление клеевых составов, обычно немного более дорогие клеевые составы, декоративные штукатурки с высокой паропроницаемостью, использование более дорогих дюбелей и многое другое, а также более высокую стоимость рабочей силы (примерно на 20-30%).

Ниже мы предоставим Вам информацию, из чего изготавливаются вспененный пенополистирол и минеральная вата!

Вспененный пенополистирол ( обычный пенопласт) технология производства и характеристики.

Хотя на первый взгляд пенополистирол кажется однородным материалом, он представляет собой композицию, состоящую из двух веществ: твердого или полистирола, который занимает всего около 2% по объему и газа, который составляет воздух более 98 % об. Во время вспенивания гранулы полистирола увеличивают их объем несколько десятков раз. Миллионы микроскопических клеток заключают в себе воздух, очень тонкие стенки которого представляют собой полистирол. Это приводит к тому, что вспененный полистирол становится отличным теплоизолятором. Закрытый в небольших ячейках, воздух практически не конвективно (т.е. спонтанное движение под влиянием изменения плотности в результате нагрева или охлаждения).

Размер плит пенополистирола.

При строительстве вспененный полистирол поставляется в виде панелей, обычно 100х50 см, характеристики и свойства которых должны соответствовать к стандарту PN-EN 13163.

Пенополистирол можно разделить на: обычный стандартный белый пенопласт и на серый пенопласт с графитом.

Обычный пенопласт, в зависимости от плотности и веса имеет коэффициент теплопроводности около 0,042 Вт/мК.

Пенопласт с графитом, в зависимости от плотности и веса имеет более низкий коэффициент теплопроводности около 0,031 Вт/мК.

Минеральная базальтовая вата и стекловата технология производства и характеристики.

Мы можем разделить минеральную вату на:

A) камень (также известную, как каменная базальтовая вата)

Основным сырьем, используемым для его производства, является базальт, а также материалы из переработки продукции. Вата образуется во время плавки смеси исходных материалов при температуре около 1400 ° С. Полученные волокна затем склеиваются вместе со специальной смолой и добавлением гидрофобизаторов, затем формируются плиты. Обычно тёмно или светло зелёного цвета.

Б) стекло (минеральная стекловата)

Она создается аналогично тому, что исходным материалом для его производства является кварцевый песок и плавление стеклокерамики при несколько более низкой температуре — около 1000 ° С.

Как и в пенополистироле, высокая теплоизоляция минеральной ваты обусловлена миллионами микроскопических ячеек из стекловолоконных нитей и воздуха, захваченных в них.

Размеры типичных плит из минеральной ваты и ламельная вата.

1) Стандартные плиты из минеральной ваты (с хаотичным расположением волокон), чаще всего с размерами: 1000×600 мм.

2) Ламельная плита из минеральной ваты (с перпендикулярным расположением волокон), чаще всего с размерами: 1200×200 мм.

Примеры изображения ваты мы предоставили из Paroc Linio 80 слева и Paroc Linio 15 справа.

Сравнение плит из минеральной ваты: сверху ламельная вата, снизу – стандартная фасадная базальтовая вата. Обратите внимание на расположение волокна!

Благодарим за создание статьи технический отдел интернет магазина строительных материалов gool.com.ua. Материалы для создания системы утепления фасада указанные в статье, Вы можете купить на нашем сайте.

 

 

 

 

Выбор утеплителя: экструдированный пенополистирол (ЭППС)

Экструдированный пенополистирол – это по сути дела тот же пенопласт, но только обладающий более лучшими свойствами и получаемый несколько иначе. Так, для производства данного теплоизоляционного материала используется экструдер.

Сам процесс экструзии включает в себя следующие этапы. Вначале гранулы полистирола смешивают с пенообразователями. В качестве последних используются обычно фреоны разной жесткости и безфреоновые системы на основе углекислого газа (более экологически чистый материал). После этого полученную массу перемешивают под большим давлением и температуре. А в заключении все это «дело» выдавливается из экструдера.

Но технология получения материала – это еще не все различия между экструдированным пенополистиролом и обычным пенопластом. Разная у них и плотность, и прочность, и размеры, и водопоглощение. Если же перейти к сравнительным величинам, то первый материал плотнее в 1,5-2 раза, прочнее в 5 раз, а показатели по водопоглощению аж в 10 раз ниже, чем у второго материала. Последний показатель есть следствие небольших размеров ячеек (0,1-0.2 мм) и отсутствия микропор, которые могли бы способствовать проникновению газа или воды из одной ячейки в другую.

Впервые разработан и произведен экструдированный пенополистирол был в «наших любимых» США в начале 40-х годов XX века. Первыми же потребителями этого материала стали военные – данный материал благодаря своей водонепроницаемости стал использоваться в производстве спасательных средств для военно-морского флота.

Виды экструдированного пенополистирола

Требуемая толщина для стен и покрытия

Плюсы и минусы экструдированного пенополистирола

Плюсы (+):

• низкая теплопроводность – данный показатель ниже, чем у самой мягкой минплиты, как минимум, в 1,5 раза. Так, для надежного утепления зданий или сооружений достаточно использовать плиты толщиной 100 мм;

• небольшое водопоглощение – экструдированный пенополистирол можно сказать совсем не пропускает влагу. А это значит, его можно спокойно применять в местах, где требуется герметичность или имеет место соприкосновение конструкций (например, фундамента) со влажной средой.

• повышенная жесткость —  такие плиты хорошо противодействуют сжатию. Поэтому их не редко используют при строительстве дорог, пандусов, пола в гараже и т.д. На них даже лестницу можно опереть в случае необходимости.

• легкость монтажа – из-за малого веса и жесткости плит с экструдированным пенополистиролом очень легко работать. Кроме того, его и разрезать не составит труда.

• отсутствие пыли – данный материал в процессе монтажа не выделяет никаких мелких частиц. Поэтому нет необходимости одевать респиратор.

• антигрибковые свойства – не является питательной средой для микроорганизмов и плесневелых грибков.

• химическая стойкость – отлично противостоит щелочам (например, цементному раствору), кислотам, спиртам и маслам.

• высокая морозостойкость – экструдированный пенополистирол способен выдержать до 1000 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

• менее интересен грызунам – с большей охотой мыши и крысы едят пенопласт.

• долговечность – в среднем срок службы данного материала составляет 50 лет.

Минусы (-):

• дороговизна – цена на экструдированный пенополистирол, как правило, выше, чем на пенопласт в 1,5-2 раза. Так, на 2015 год для Центральной России она составляет 3 600 руб/м3;

• сомнительная экологичность – хоть производители и пытаются сделать данный материал более экологически чистым, используя альтернативные фреону элементы, об абсолютных значениях говорить не приходиться. Ведь основой данного утеплителя все равно остается пластик.

• горючесть – не смотря на самозатухающие свойства, материал горит. Причем этот процесс сопровождается выделением токсичных веществ в атмосферу.

• паронепроницаемость – экструдированный пенополистирол практически совсем не пропускает воздух. А это значит, в случае его применения, придется продумывать систему вентиляции помещений. В противном случае повышенная влажность и недостаток кислорода станут доставлять дискомфорт.

• недостаточная звукоизоляция – этот утеплитель значительно хуже защищает от внешних шумов, чем пенопласт или минеральная плита.

• продуваемость сквозь швы – как и с любым другим жестким теплоизоляционным материалом неизбежны швы между плитами, через которые будет просачиваться холодный воздух. Поэтому специалисты советуют укладывать его с перевязкой. А для этого купить, к примеру, плиты толщиной не 100 мм, а 50 мм, но в 2 раза больше;
• высокое температурное расширение — при высоких температурах ЭППС расширяется, а при низких сужается. Этот факт может приводить к образованию трещин на штукатурном фасаде или к появлению зазоров между листами.

Другие теплоизоляционные материалы:

 

Поделиться статьей с друзьями:

Чем отличается пенопласт от пенополистирола?

Популярность строительства загородных домов в последнее время увеличила востребованность материалов, которые можно применить для утепления этих и других построек. Речь идет о пенополистироле, пенопласте, минвате и т.д.

Но мало кто понимает, чем, например, пенопласт отличается от пенополистирола. И часто из-за этого не удается выбрать наиболее качественный утеплительный материал для конкретного случая. Попробуем разобраться, в чем разница между этими утеплителями и что лучше выбрать.

Что теплее?

Первый важный критерий, по которому следует сравнивать эти материалы, – теплопроводность, если говорить о них именно как об утеплительных. Как раз теплоизоляционные свойства определяют, насколько качественным и эффективным будет утепление постройки, если применить конкретный материал. Пенополистирол будет предпочтительнее, ведь показатель его теплопроводности составляет 0,028 Вт/м*К. У пенопласта он находится на уровне 0,039, то есть почти в 1,5 раза больше.

Применение пенополистирола позволяет существенно снизить теплопотери постройки.

Визуальные отличия

На первый взгляд может показаться, что между рассматриваемыми материалами никакой внешней разницы попросту не существует. Но если присмотреться, то она будет видна довольно отчетливо. Пенопласт создан из шариков пенополистирола, которые спрессованы в виде плит. Полости между ними заполняются воздухом, что позволяет сделать продукт легким и дает возможность удерживать тепло.

Что касается создания пенополистирола, то он формируется из полистирольных шариков, которые предварительно расплавляют. Это позволяет получить спрессованный материал с высокой плотностью. Многие считают, что внешне он схож с застывшей монтажной пеной.

Кроме того, существуют определенные отличия по цвету. Пеноплекс имеет оранжевый оттенок, а пенопласт – белый.

Сравнение других характеристик

Не будет лишним провести сравнительные параллели и по другим критериям, что даст возможность качественно отличить свойства изделий и понять, какой материал все-таки будет эффективнее и лучше. Сравнение будет проводиться по таким критериям:

• прочность;
• цена;
• возможность обработки;
• технология создания;
• влаго- и паропроницаемость;
• время службы.

Теперь о каждом критерии скажем более подробно.

Технология производства

Если говорить о пенопласте, то он создается с применением пентана. Именно это вещество позволяет образовать мельчайшие поры в материале, что заполняются таким газом. Интересно, что в пенопласте используется лишь 2 процента стирола, а остальное – газ. Все это обуславливает белый цвет и его малую массу. Из-за легкости его часто и применяют в качестве утеплителя для фасада, лоджии и вообще для различных частей зданий.

Процесс его изготовления состоит из следующих этапов:

• первичное вспенивание стирола в гранулах при помощи применения горячего пара;
• транспортировка материала, который уже вспенился, в специальную камеру для сушки;
• выдерживание вспененных гранул, уже успевших остыть;
• повторное вспенивание;
• повторное охлаждение полученного материала;
• непосредственно нарезка изделий из получившегося пенопласта по заданным характеристикам.

Отметим, что вспенивание материала может производиться больше 2 раз – все будет зависеть от того, какая плотность должна быть у готового материала. Экструдированный пенополистирол создается из такого же сырья, что и пенопласт. Да и технологический процесс приготовления такого материала будет аналогичен. Разница будет на этапе вспенивания, где при создании пенополистирола в сырье для материала добавляются специальные вещества. Здесь процесс формирования осуществляется при помощи высокотемпературного пара в специальном приборе под названием «экструдер». Именно в нем масса получает однородную консистенцию высокой гладкости, которой можно придавать различные формы.

Через отверстие в экструдере жидкий материал под воздействием высокого давления выталкивается в заранее заготовленные формы. Готовый продукт после остывания будет отличаться плотностью, жесткостью и пластичностью.

Часто этот материал встречается в магазинах под названием «пеноплекс».

Паропроницаемость и влагопроницаемость

Если говорить о паропроницаемости, то рассматриваемые утеплители имеют полностью идентичный показатель, что равняется практически нулю. Хотя у пенопласта он будет все же немного выше. Из-за этого для утепления стен изнутри предпочтительнее применять пенополистирол. А вот если говорить о влагопроницаемости, то пеноплекс будет иметь коэффициент несколько ниже.

Пенопласт впитывает больше влаги из-за наличия пространства между полистирольными шариками. Если говорить именно о цифрах, то экструдированный пенополистирол имеет влагопроницаемость на уровне 0,35%, а пенопласт – около 2%.

Прочность

Прочность у сравниваемых материалов будет отличаться довольно существенно. Пенопласт очень легко ломается и отличается тем, что подвержен крошению. Причина кроется в самой структуре материала, что является гранулированной. А в случае с пенополистиролом гранулы уже расплавлены и склеены между собой, что делает его где-то в 6 раз прочнее, нежели пенопласт. Если сравнивать прочность материалов на сжатие, то в этом случае пенопласт будет лучше.

Срок службы

Оба материала отличаются долговечностью. Но у пеноплекса она будет намного больше. В то же время, как уже говорилось выше, пенопласт со временем начинает крошиться. Для продления долговечности утеплителей они должны быть защищены от воздействия ультрафиолета и иных природных факторов.

Следует сказать, что при воздействии огня пенопласт будет вреднее для человека, чем пенополистирол. Ведь он выделяет при горении канцерогены и вредные соединения. Пенополистирол в этом вопросе более безопасен.

Возможность обработки

Обработка обоих материалов проста. Их можно резать даже самым простым ножом. Но в случае с пенопластом следует быть осторожнее по причине его хрупкости.

Стоимость

Цена пенопласта существенно ниже стоимости пеноплекса. И это следует принимать во внимание, если человек имеет небольшое количество денежных средств. К примеру, 1 кубометр пенопласта будет в 1,5 раза дешевле, чем тот же объем пеноплекса. По этой причине именно его используют при строительстве жилья, ведь получается существенно снизить стоимость возведения постройки.

Что лучше выбрать?

Если говорить о том, что лучше выбрать для утепления дома, то однозначного ответа тут нет. В разных местах следует отдавать предпочтение разным материалам. Например, для утепления пола изнутри и стен стоит применить пенопластовый утеплитель невысокой плотности. Кроме того, его можно использовать для утепления под облицовку различными материалами, что отличаются паропроницаемостью. Это связано с тем, что пенопласт имеет повышенный показатель адгезии к наливным полам, штукатуркам и различным типам стяжек.

А вот пенополистирол будет востребован при необходимости применения устойчивого материала в условиях серьезного давления контактного характера, высоких температурных перепадов, а также обводнения. Поэтому его обычно используют для утепления различных нежилых помещений, фундамента построек, бетонных полов в гаражах, фасадов и крыш, а также дач с временным обогревом.

Кроме того, при подборе материала именно для внешнего утепления не следует забывать, что пенопласт очень плохо переносит воздействие ультрафиолета. А пенополистирол в течение нескольких лет может спокойно выдерживать подобное воздействие без особого ущерба для своей структуры.

Есть ли разница между пенопластом и пенопластом? – Greedhead.

net

Есть ли разница между пенопластом и пенополистиролом?

Пенополистирол — это разновидность полистирола. Ключевое различие между полистиролом и пенополистиролом заключается в том, что полистирол представляет собой форму синтетического ароматического углеводородного полимера, тогда как пенополистирол представляет собой коммерческую марку полистирола.

Существуют ли различные виды пенополистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистироловый пластик и полистирольную пленку.Среди различных типов пенопласта есть пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). EPS включает в себя наиболее известные и распространенные типы полистирола, в том числе пенополистирол и упаковку арахиса.

Чем отличается пенополистирол от экструдированного?

Пенополистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола, тогда как экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. В этом ключевое отличие пенополистирола от экструдированного.

В чем разница между пенополистиролом и пеной?

Основное различие между пенополистиролом и блоками из пенополистирола заключается в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки из пенополистирола из пенополистирола. Оба являются пенополистироловыми изделиями, изготовленными из полистирольных смол, но изготавливаются в виде листов и блоков совершенно по-разному.

Считается ли пенопласт пластиком?

Как упоминалось ранее, Styrofoam — это популярная торговая марка полистирола, который представляет собой пластик на нефтяной основе, состоящий из мономеров стирола.Он так широко используется, потому что он дешевый, легкий (на 95 процентов состоит из воздуха), хорош для изоляции и легко доступен.

Какой пенопласт самый прочный?

Duramate™ Plus — это изоляция из экструдированного пенополистирола (XPS) торговой марки Styrofoam™, предназначенная для строительства жилых домов. Это самая прочная изоляционная оболочка из пенополистирола DuPont XPS с запатентованным особо прочным пластиком с обеих сторон.

Как отличить пенополистирол?

Что такое полистирол? Полистирол часто путают с Styrofoam™, торговой маркой изоляции Dow Chemical Company.Однако на самом деле это термопласт, который можно использовать в жестких и пенопластовых изделиях. Полистирол идентифицируется идентификационным кодом смолы #6.

Является ли экструдированный пенополистирол водонепроницаемым?

Изоляция из пенопласта

не впитывает воду, что существенно ограничивает накопление влаги в вашей изоляции. Плиты полиизо и экструдированного пенополистирола обладают самыми сильными водостойкими свойствами.

Впитывает ли пенопласт воду?

Несмотря на то, что пенополистирол не является полностью водонепроницаемым, он не гигроскопичен, что означает, что он не поглощает влагу из воздуха.Вместо этого он будет поглощать только воду и влагу, которые вступают с ним в непосредственный контакт.

Пенополистирол — это то же самое, что и полистирол?

Пенополистирол является производным термином от полистирола. В качестве существительных разница между пенополистиролом и полистиролом заключается в том, что пенополистирол представляет собой вспененный полистирол, такой как используется в чашках и упаковке, в то время как полистирол (органическая химия) представляет собой виниловый полимер стирола, ch 2 chфенил. Другие сравнения: в чем разница?

Каковы недостатки полистирола?

Недостатки полистирола включают: Хрупкость, плохую химическую стойкость, особенно к органическим веществам.Подвержен разрушению под действием УФ-излучения. Легковоспламеняющийся.

Каковы преимущества пенополистирола?

Resilient – ​​обеспечивает высокую амортизацию, ударопрочность и стабильность размеров.

Изоляция – отличная термостойкость с долгосрочным значением R

Легкий – снижает стоимость доставки

Эффективность – простота сборки и упаковки

Устойчивость к гниению – устойчивость к влаге, плесени, грибку, бактериям и гниению

Малоотходный – без ХФУ или ГХФУ

Является ли пенополистирол хорошим теплоизолятором?

Полистирол

является отличным теплоизолятором и может достигать отличных значений R при заданной толщине для пенополистирола и даже более высоких значений для XPS. Пенополистирол XPS более эффективен благодаря плотной структуре и отличной влагостойкости.

Сравнение полиэтилена

и полистирола — EPE Global

Сравнение экологичности, экономичности и защитных свойств полиэтилена и полистирола.

Возможность вторичной переработки Полиэтилен

по сравнению с полистиролом. Вспененный полиэтилен (ЭПЭ) представляет собой значительно более экологичное упаковочное решение по целому ряду простых причин.Полиэтиленовая пена пригодна для повторного использования и на 100 % пригодна для вторичной переработки как материал класса 4. Кроме того, наш инновационный дизайн упаковки с использованием полиэтиленового материала позволяет сократить расход материала на 80%. Сократить способный. Многоразовый. Перерабатываемый.

Пенополистирол

перерабатывается на уровне 12%, и подавляющее большинство центров переработки в Соединенных Штатах отказываются принимать материал класса 6. Что еще хуже, пенополистирол имеет коэффициент вторичной переработки всего 6%, а это означает, что пенополистирол, попадающий к покупателям, почти всегда оказывается на свалке.

 

Повторное использование

Полистирол — материал для однократного удара. Это исключает любую возможность повторного использования в качестве упаковочного материала. Кроме того, стирол сам по себе является опасным химическим веществом, связанным с различными проблемами со здоровьем, включая рак, и серьезной угрозой для окружающей среды. Упаковочные изделия из пенополистирола могут выделять стирол в окружающую среду и даже в продукты, которые они защищают. Это делает полистирол гораздо менее универсальным ресурсом, пригодным для повторного использования в упаковке и гораздо более опасным для общества.

Полиэтилен

, с другой стороны, обладает всеми необходимыми свойствами для повторного использования, сводя к минимуму воздействие на окружающую среду каждой отправляемой упаковки. Его долговечность и способность поглощать множественные удары делают его идеальным материалом для многоразовой упаковки.

Форум по упаковке пищевых продуктов

ясно излагает, какие пенопласты безопасны для повторного использования, а какие нет. Полистирол «склонен к химическому выщелачиванию и менее пригоден для повторного использования». Напротив, «пластиковые контейнеры с кодом переработки 2 (полиэтилен высокой плотности, HDPE), 4 (полиэтилен низкой плотности, LDPE) или 5 (полипропилен, PP) наиболее безопасны для повторного использования.

Чем меньше упаковки, тем больше экономия

Формула для оценки стоимости фрахта и доставки с учетом размера, веса и формы каждой упаковки. Оптимизированные конструкции, которые уменьшают объемный размер и обеспечивают более высокую эффективность доставки электронной коммерции, обеспечивают значительную экономию средств по сравнению с традиционными методами упаковки. EPE USA использует полиэтилен для разработки дизайна упаковки, который позволяет сократить использование материалов до 80%, что соответствует объемной эффективности и экономии транспортных расходов.

Кроме того, мы разрабатываем полиэтиленовые упаковочные решения, способные складываться, складываться и раскладываться во время транспортировки, что обеспечивает оптимальную эффективность при транзитных перевозках. Экономическая эффективность с плоской упаковкой также приводит к экономии складских площадей и складских помещений.

Проще говоря, полиэтилен является лучшим материалом, когда речь идет о разработке упаковочных решений. Благодаря нашим запатентованным конструкциям, в которых используется вспененный полиэтилен, мы можем сократить количество материалов и сократить расходы на перевозку.

Защитить посылку любой ценой Полиэтилен

оказался лучшим упаковочным материалом, чем полистирол, даже если говорить об основных характеристиках амортизации. Вспененный полиэтилен способен выдерживать многократные удары. Это делает его идеальным амортизирующим ресурсом, способным защищать продукты на протяжении всего процесса транспортировки.

Амортизирующая защита от множественных ударов имеет решающее значение в электронной коммерции, где транзитные поставки являются длительными и могут включать от 5 до 20 различных точек соприкосновения.В индустрии электронной коммерции ежегодно происходит поломка продукции на сумму 6 миллиардов долларов, большая часть которой может быть связана с отказами традиционных упаковочных материалов.

При сравнении защитных свойств природные свойства полиэтилена ставят его выше полистирола. В отличие от полиэтилена пенополистирол представляет собой материал одноразового действия, который становится бесполезным после одной большой неровности на дороге. Из-за традиционной упаковки из полистирола повреждения при транспортировке представляют собой значительные расходы для предприятий электронной коммерции.

 

Полиэтилен вместо полистирола

EPE помог предприятиям снизить уровень повреждений при доставке электронной коммерции с 20% до 1%. Это достигается путем замены полистирола более устойчивым, более эффективным и высокопроизводительным материалом. Использование полиэтилена в качестве амортизирующего материала в наших конструкциях EP3 позволяет нам использовать точное количество материала, расположенного в определенных местах, чтобы обеспечить оптимальную защиту продукта.

Мы приветствуем тенденцию перехода предприятий от полистирола к более экологичным материалам, таким как полиэтилен. И мы предлагаем наши инновационные и экологичные решения для упаковки из полиэтилена в качестве превосходной альтернативы полистиролу. И мы предлагаем наши инновационные и экологичные решения для упаковки из полиэтилена в качестве превосходной альтернативы полистиролу.

 

Сделайте переключение сегодня

Поговорите сегодня с одним из наших экспертов о ваших требованиях к упаковке и о том, как мы можем разработать идеальное решение для вашего продукта.

Поделиться

Твиттер Фейсбук LinkedIn Пинтерест Электронное письмо

Пластиковые цифры — № 6 — PS — Полистирол

Полистирол

— это универсальный пластик, наиболее легко узнаваемый как белый пенопластовый блок в упаковке или упаковке арахиса. Он также широко используется в упаковке для еды на вынос. Полистирол обозначается как пластик № 6 и имеет цифру 6 на стрелках.Учитывая, что этот тип пластика так распространен в нашей жизни, было бы полезно узнать, возможна ли переработка полистирола.

Читайте дальше, чтобы узнать больше!

Полистирол был изобретен в 1839 году немецким аптекарем Эдуардом Симоном. Это был еще один пример прорыва в науке, произошедшего по чистой случайности. Эдуард готовил лекарство, когда случайно создал полистирол. Как и в случае с другими пластиками, только годы спустя весь потенциал полистирола был реализован.

Полистирол

изготавливается из мономера стирола, получаемого из нефти, как и большинство пластиков. Эти мономеры полимеризуются с образованием полистирола. Если вы хотите узнать о полимерах и мономерах, ознакомьтесь с нашей статьей «Что такое пластик».

Чем пенопласт отличается от пенополистирола? Это почти одно и то же. Пенополистирол — торговая марка полистирола. Компания Dow Chemical разработала новый процесс производства полистирола и зарегистрировала его как торговую марку.Это немного похоже на жидкую бумагу или лейкопластырь. Это торговые марки, ставшие привычными именами.

Почему мы используем полистирол ?

Мы используем полистирол, потому что он легкий и жесткий. Как пенопласт, полистирол легкий, потому что состоит из воздуха более чем на 95%. Он также универсален и недорог. Кто не делал школьный проект, в котором нужно резать, шлифовать, клеить и красить полистирол?

Полистирол

также можно использовать для изготовления жестких пластиковых изделий и пластиковой пленки. В жесткой форме полистирол прозрачен, тверд и хрупок.

Некоторые другие свойства полистирола включают:

• Низкая температура плавления.
• Хороший барьер от влаги.
• Низкая проводимость.
• Очень хороший изолятор. В виде пены он состоит более чем на 95% из воздуха.

Наиболее распространенным типом полистирола является пенополистирол (EPS). EPS изготавливается путем расширения шариков полистирола и их повторного сплавления.Вы, скорее всего, узнаете этот формат, потому что он выглядит как набор маленьких шариков из мешков с фасолью, склеенных вместе. Конечно, мы знаем, что происходит, когда они расстаются. Он идет везде.

Так почему полистирол прилипает ко всему? Полистирол быстро накапливает электростатический заряд. Заряд заставляет его прилипать к вам, вашему ковру, вашей собаке и почти ко всему остальному. Попробуйте использовать антистатический спрей или посыпьте бобы пищевой содой (бикарбонатной содой), чтобы очистить их.

Обычные изделия из полистирола

Некоторые типичные изделия из полистирола:

Пена

• Одноразовые кофейные чашки
• Пластиковые пищевые ящики
• Пластиковые плиты, чаши, столовые приборы
• Вынимают контейнеры (такие как раскладки)
• кулеры мяса
• Beer Coolers
• контейнер для морепродуктов
• упаковочная пена
• упаковочный арахис
• Защитная пенопластовая упаковка для мебельной электроники и других предметов
• Домашняя и строительная изоляция

Жесткий

Можно ли перерабатывать полистирол?

Возможно, вы не знаете, что полистирол или пластик номер 6 можно перерабатывать. Его нельзя переработать в мусорной корзине, , но есть специалисты по переработке, которые его примут.

Программы вторичной переработки Curbside обычно не разрешают использовать полистирол, потому что с ним сложно обращаться. Полистирол сложно отделить на предприятии, так как он может загрязнять другие перерабатываемые материалы. Затраты также высоки, поскольку его необходимо транспортировать на другое предприятие для переработки.

Не так давно я купил новую кровать. Когда я пришла домой и открыла коробки, то с ужасом увидела, сколько там полистирола.

Вот что я сделал.

Я разрезал все куски полистирола на кусочки подходящего размера и упаковал их в пакеты. Я пропылесосил все мелкие кусочки, прилипшие к полу и мебели. Затем я нашел местного специалиста по переработке и передал ему весь материал. Это было не так сложно, и я даже взял несколько старых банок из-под краски и прочий хлам.

Как перерабатывать полистирол или пенополистирол

Пластик № 6 распознать труднее, так как он не часто маркируется, особенно на упаковке.

Всегда уточняйте правила у местного переработчика. Как правило, специализированные переработчики принимают только чистый белый полистирол. Вот несколько советов по переработке пенополистирола или пенополистирола:

1. Убедитесь, что на нем нет скотча, пластиковой пленки, этикеток, незакрепленных деталей или наклеенного картона.
2. Отделите пенополистирол или пенополистирол от обычной переработки.
3. Разломайте или порежьте на мелкие кусочки, чтобы в коробку поместилось больше.
4. Удалите весь цветной пенопласт, так как предприятия по переработке обычно принимают только белый полистирол.
5. Сдайте пенопласт в местном центре переработки пенополистирола.

Рекомендуется сохранить коробку для сбора полистирола. Таким образом, вы можете собирать мелкие кусочки, пока у вас не будет достаточно, чтобы отправиться в переработку. Или почему бы не устроить сбор с соседями?

Вот несколько ссылок, которые помогут найти специалиста по переработке полистирола рядом с вами:

Если вам известно о каком-либо учреждении в вашей стране, сообщите нам об этом и помогите составить наш список.

Если вы не можете найти местного переработчика, попробуйте связаться с компанией, которая произвела продукт.Они могут запустить программу возврата. Если нет, то это прекрасная возможность поговорить с ними и побудить их начать разговор.

Во что перерабатывается полистирол ?

Некоторые изделия из вторичного полистирола может быть включен в:

• Изоляция
• Рамки номерных знаков
• Линейки
• Термометры
• Пластины выключателей света
• Подносы для столов
• Кожухи для камер или видеокассет
• Пластиковые молдинги.например, продукты, заменяющие древесину)
• Защитная упаковка из вспененного полистирола (EPS)
• Упаковка из пеноматериала для арахиса (некоторые переработанные материалы)

Что происходит, когда полистирол не перерабатывается?

Полистирол долго сохраняется в окружающей среде. Что еще хуже, большая часть пенополистирола состоит из маленьких шариков, которые могут развалиться. Эти мячи очень легкие и легко распределяются. Они также достаточно малы, чтобы животные могли их проглотить.

Я всегда беру пенопласт, когда вижу его на улице или в парке. Это один из худших загрязнителей. Недавно я принимал участие в очистке ручья возле своего дома, и там было так много мелких кусочков пенопласта, что это было действительно ужасно.

Некоторые способы сокращения и повторного использования полистирола?

Поскольку полистирол вреден для окружающей среды и его трудно перерабатывать, по возможности следует избегать его использования. Вот способы, которыми вы можете уменьшить количество используемого полистирола:

• Ищите продукты, упакованные в ПЭТ, ПЭВП или ПЭНП, так как они являются лучшими вариантами и их легче перерабатывать.
• Используйте свои собственные многоразовые контейнеры для еды вместо того, чтобы брать контейнеры на вынос. Посмотрите, позволит ли ваша местная еда на вынос принести свои собственные. Эти контейнеры от Biome — наши любимые контейнеры для ланча: BeetBox или Yumbox.
• Попробуйте использовать компании, которые используют биоразлагаемую упаковку арахиса. Если они этого не сделают, используйте свой голос и предложите им переключиться.
• Ищите альтернативы пенополистирольной изоляции, напр. Woolcool – изделие из отходов шерсти.

Способы повторного использования полистирола:

• Полистирол особенно полезен для домашних наук или художественных проектов, так как его можно резать, формировать и красить.
• Разбейте его и поместите на дно горшка, чтобы обеспечить дренаж.
• Собирайте арахис и храните его до тех пор, пока вы не отправите свои следующие рождественские подарки или подержанный товар на eBay.

Сводка

Один из самых распространенных пластиков, полистирол, можно определить по пластику № 6, цифра 6 в бегущих стрелках. Вы легко узнаете его по белым пенопластовым блокам в упаковке или в упаковке для еды на вынос. Вы также можете не знать, что он содержится в таких предметах, как изоляция, коробки для компакт-дисков и даже в некоторых игрушках.

Причина, по которой мы используем так много полистирола, заключается в том, что он очень легкий, жесткий, универсальный и недорогой.

Большинство людей думают, что полистирол или пластик номер 6 нельзя перерабатывать. Правда в том, что полистирол или пенополистирол можно перерабатывать. Просто нужно немного больше усилий. Услуги по переработке не так легко доступны для обычных людей. В большинстве случаев программы утилизации на дому не принимают его, поэтому вам нужно найти специалиста по переработке, куда вы можете его сдать. Перейдите по ссылкам выше, чтобы найти ближайший к вам пункт переработки полистирола.

Несмотря на то, что полистирол, пластик номер 6, может быть переработан, мы должны сделать все возможное, чтобы сократить его количество. Полистирол может быть вреден при попадании в окружающую среду, поэтому, используя альтернативы, мы минимизируем этот риск.

Это много R — сокращайте, повторно используйте, перерабатывайте и повторно покупайте переработанные продукты.

Если вы хотите узнать о других кодах переработки пластика, вот несколько ссылок:

Или присоединитесь к нашему списку рассылки, и вы получите бесплатное руководство по переработке пластика.

Источники

• Алисса Мертес, 2020 г., Какие бывают виды пластика?, qualitylogoproducts.com
• Коды пластиковых смол, Американская ассоциация химии .com
• Тони Роджерс, 2015 г., Все, что вам нужно знать о полистироле (ПС), Creative Mechanisms
• Recycling Polystyrene, Metropolitan Waste and Resource Recovery Group
• Вспененный полистирол, Австралия, http://epsa.org.au/

В чем разница между пенополистиролом и пенополистиролом? — Ответы на все

В чем разница между пенополистиролом и пенополистиролом?

Основное различие между пенополистиролом и блоками из пенополистирола заключается в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки из пенополистирола из пенополистирола. Оба являются пенополистироловыми изделиями, изготовленными из полистирольных смол, но изготавливаются в виде листов и блоков совершенно по-разному.

Является ли полистирол таким же, как пенополистирол?

Пена, которую вы раньше знали как пенополистирол, на самом деле является вспененным полистиролом или пенополистиролом.Этот материал изготовлен из полистирола, пластика, который часто используется для изготовления прозрачных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лабораторное оборудование.

Что лучше EPS или XPS?

XPS, около R-5 на 25 мм, имеет лишь немного лучшие тепловые характеристики, чем EPS. Теплоизоляционные характеристики EPS и XPS при одинаковой плотности довольно близки. Однако пенополистирол с таким же уровнем плотности стоит дешевле.

Какие бывают два типа полистирола?

Какие бывают виды полистирола? Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистироловый пластик и полистирольную пленку.Среди различных типов пенопласта есть пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).

Что такое изоляция из пенополистирола?

Изоляция из пенополистирола

, чаще называемая EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми порами, которая существует с 1950-х годов. EPS состоит на 98% из захваченного воздуха и только на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором с небольшим количеством исходного материала.

Пена EPS безопасна?

Пенополистирол (EPS) или пенополистирол представляет собой небиоразлагаемую пену на нефтяной основе, которую Агентство по охране окружающей среды и Международное агентство по изучению рака считают стирол «возможным канцерогеном для человека» и «что такие материалы могут оказывать серьезное воздействие на здоровье человека». дикая природа, водная среда и экономика.

В чем разница между полистиролом и полиэтиленом?

Ключевые отличия Полиэтилен чрезвычайно плотный и доступен в виде листов, пленки и волокнистых форм. С другой стороны, полистирол доступен в виде листов, пленки и пенопласта. Однако полистиролу можно очень легко придать форму, особенно если он находится в форме пенопласта.

Как производится изоляция из полистирола?

Полистирол производится в процессе, известном как суспензионная полимеризация. После того, как стирол получен путем объединения этилена и бензола, он смешивается с водой и слизистым веществом с образованием капель полистирола.

Пенополистирол с закрытыми порами?

Что такое EPS? Изоляция из пенополистирола, чаще называемая EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми порами, которая существует с 1950-х годов. EPS состоит на 98% из захваченного воздуха и только на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором с небольшим количеством исходного материала.

EPS и XPS — это одно и то же?

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) производится методом экструзии. Изоляция из пенополистирола (EPS) изготавливается с использованием шариков пенопласта в форме, затем тепло или пар воздействуют непосредственно на шарики, что заставляет их расширяться и сплавляться.

Что такое изоляция из полистирола?

Изоляция из полистирола

— это разновидность пенопластовой изоляции, которая используется как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Изоляция из полистирола очень жесткая, в отличие от своих более пушистых собратьев. Как изолятор, он может выдерживать экстремальные температуры, а также является шумоподавителем.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола?

Отличие пенополистирола от экструдированного полистирола. Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности.Экструдированный полистирол намного плотнее пенополистирола (2,18 фунта 0,93 фунта

Что делает полистирол таким хорошим изоляционным материалом?

Изоляция из полистирола

очень жесткая, в отличие от своих более пушистых собратьев. Как изолятор, он может выдерживать экстремальные температуры, а также является шумоподавителем. В отличие от других изоляционных материалов, он водонепроницаем и долго служит. Все это делает изоляцию из полистирола исключительно хорошим продуктом.

Как долго пенополистирол служит в качестве изоляции?

Пенополистирол прослужит в течение всего срока службы любого здания, в котором он установлен.Тепловые характеристики пенополистирола не ухудшаются со временем, а это означает, что значение теплопередачи, которое вы впервые получите с пенополистиролом, не изменится.

Как долго компания Kore производит изоляцию из пенополистирола?

Многие повседневные товары изготавливаются из пенополистирола с использованием как новых, так и переработанных материалов. KORE производит пенополистирол для рынков Ирландии и Великобритании уже более 20 лет. Приложения для ЭПС включают в себя:

Какой тип изоляции лучше всего использовать?

Некоторые из лучших изоляторов полностью натуральные или изготовлены из переработанных продуктов, как полистироловая изоляция, которая является экологичной изоляцией.В следующей статье будет рассказано, что такое утеплитель из полистирола, а также его преимущества и недостатки.

Blue Board против Thermax. Что тебе нужно знать.

Общий вопрос, который мы получаем, заключается в том, в чем разница между Blue Board и Thermax™?

Синяя доска

Официально Изоляция из экструдированного пенополистирола марки Styrofoam™ , неудивительно, что она широко известна как Blue Board

1. Первоначально разработанный Dow Chemical, Blue Board представляет собой экструдированный полистирол (XPS), его синий цвет является товарным знаком DuPont (DuPont de Nemours, Inc.). Аналогичные делают и другие производители изделия, но в других цветах. Официально этот продукт имеет торговую марку Styrofoam™, однако, пенополистирол стал использоваться с гораздо более широким спектром вспененные и экструдированные пенопластовые изделия. Каким-то образом получая свой кофе в «расширенном полистирол» кажется немного многословным.
2. Blue Board доступен в широком диапазоне стилей досок. толщины, которые имеют общие характеристики. Будучи пенопластом с закрытыми порами, он делает хороший изолятор (обычно R5 на дюйм), устойчивый к повреждению водой и рост плесени.
3. DuPont Styrofoam™ можно использовать ниже уровня земли, и у DuPont есть специальные изделия для отвода воды от стен фундамента.

Меня обманывают глаза?

Нет, это не так. Синяя доска больше не может быть синей. DuPont работает над более экологичной версией Styrofoam™, которая теперь квалифицируется как продукт с низким потенциалом глобального потепления. Некоторые химические вещества были удалены из продукта, что делает его совместимым с законами об охране окружающей среды во всех 50 штатах.

Эта новая версия Styrofoam™ теперь стильного серого цвета.

Недостатки?

1. Синяя доска горюча и не должна использоваться в жилых помещениях. пространства без теплового барьера (обычно гипсокартон [стеновая плита]). Максимум температура использования составляет 165 ° F. Это может быть соображением при использовании в условиях высокой температурные зоны.
2. Говорят, что большинство XPS неблагоприятны для окружающей среды. из-за химических веществ, используемых в производстве.Продукты DuPont XPS (Blue Board) не содержит гидрохлорфторуглерода с нулевым озоноразрушающим потенциалом.

Термакс™

1. Обшивка Thermax™ представляет собой вспененный полиизоцианурат (полиизо). плита с армированием стекловолокном. Плиты полиизо зажатых между облицовочными материалами. В случае Thermax™ эти облицовочные устройства равны 1,0. алюминий толщиной 1,0 мил или белый акрил толщиной 1,0 мил, связанный с алюминием.
2. Thermax™ доступен в различных стилях досок. толщины.Полиизоцианурат (Polyiso) также представляет собой пену с закрытыми порами, которая более эффективен на дюйм, чем синяя доска (6,5 рандов на дюйм). Он устойчив к повреждения водой и рост плесени.
3. Алюминиевые облицовки отражают обратное лучистое тепло в дополнение к пенной изоляции. Это увеличивает экономию тепла по сравнению с номинальным значением R.
4. Класс огнестойкости Thermax™ позволяет устанавливать его во внутренних помещениях, таких как подвалы, чердаки и подполья без дополнительного теплового барьера.
5. White Finish Thermax™ предлагает законченный вид без необходимость дополнительного покрытия или покраски. White Finish Thermax™ имеет точно такое же изоляционные свойства как у стандартной оболочки Thermax™.

Недостатки?

1. Изоляция Polyiso имеет более высокую стоимость за квадратный фут, чем XPS.
2. Немного больше осторожности при транспортировке и установке. необходимо, чем синяя доска и аналогичные материалы.После установки алюминия облицовочные материалы обеспечивают прочную легко чистящуюся поверхность.
3. Некоторые источники утверждают, что Polyiso не так эффективен в холодных условиях. температуры; внешние приложения Polyiso могут не работать так, как указано в экстремальный холод. При установке во внутренних помещениях это не проблема. полное значение изоляции не влияет.

Выводы

DuPont Styrofoam™ Blue Board — экономичный утеплитель. которые могут использоваться в самых разных областях, включая фундаментные стены, под сайдингом и наружной обшивкой, а также между стойками стен.Синий плита должна быть покрыта термобарьером с внутренней стороны или сайдингом или другое покрытие снаружи.

DuPont Thermax™ — теплоизоляция с более высокой эффективностью. хорошо во внутренних помещениях. Так как это не требуется тепловой барьер, вы можете достичь высокого значения R, не закрывая его и не увеличивая толщину стенки.

Топ-6 альтернатив пенополистирола (преимущества и недостатки)

Пенопласт или полистирол является одним из наиболее широко используемых типов пластмасс благодаря его низкой стоимости, формуемым качествам и способности производить его легкий аналог EPS (пенополистирол).Его различные желательные характеристики, такие как теплостойкость и сохранение, а также низкая стоимость, сделали его предпочтительным контейнером для еды на вынос для многих ресторанов и предприятий. То есть до недавнего времени.

Потребители все больше осознают негативное воздействие пены на окружающую среду и здоровье человека и требуют более устойчивых вариантов. В результате были приняты государственные и местные запреты и правила, направленные на сокращение использования изделий из полистирола.

Нормативно-правовые акты, законодательные требования, требования клиентов и тенденция к устойчивому развитию требуют от компаний, использующих продукты из пенополистирола для общественного питания, выбирать более устойчивые варианты.

Посмотрите на этой карте, где действуют запреты на полистирол.

В соответствии с запретом предприятия общественного питания больше не могут продавать, предлагать или иметь одноразовые пенопластовые контейнеры для пищевых продуктов, такие как ракушки, чашки, тарелки, миски, подносы и т. д.

Поскольку вы занимаетесь едой, вам необходимо найти подходящую альтернативу еде на вынос или остаткам еды.

Выбор оптимальной для вас альтернативы упаковке из пенополистирола для пищевых продуктов зависит от множества соображений. Ваша альтернатива пене должна быть правильным сочетанием цены, производительности и внешнего вида для вашего бизнеса.

В этом блоге мы рассмотрим некоторые преимущества и недостатки 6 альтернатив пенополистирола, чтобы помочь вам выбрать лучший вариант для вашего бизнеса.

 

 

Какие существуют альтернативы пенополистироловым продуктам общественного питания?

Для некоторых отказ от пенополистирола станет возможностью стать более устойчивым.Вы будете искать продукты, которые оставляют меньший след на земле. Но для других лучшей альтернативой будет продукт, который по своим характеристикам максимально похож на пену или просто наиболее близок по цене к пене.

Имейте в виду, что цена любой альтернативы, скорее всего, будет выше, чем у пенополистирола, но это не означает, что альтернативные субстраты не могут повысить эффективность вашего бизнеса. Продукты, которые являются более экологически безопасными и могут быть повторно использованы, переработаны или компостированы в конце срока службы, помогают снизить плату за утилизацию и захоронение отходов.

Экологичные альтернативы пищевой упаковке

Экологически безопасные продукты изготавливаются из возобновляемых материалов и оставляют меньший след на земле благодаря низкоэнергетическим производственным процессам и возможности компостирования по окончании срока службы.

К экологически чистым материалам относятся:

• Линованная бумага PLA  
• Багасса
• Формованное волокно
• Полипропилен с минеральным наполнителем

 

Линейная бумага PLA

Бумага

с покрытием PLA является наиболее экологичным вариантом.PLA означает полимолочную кислоту и представляет собой смолу, изготовленную из кукурузного крахмала. PLA используется для изготовления прозрачных компостируемых контейнеров. Он также используется в качестве непроницаемой прокладки в бумажных стаканчиках и контейнерах, чтобы бумага не намокала.

Бумага с покрытием PLA

подходит для горячих и холодных чашек или контейнеров.

Диапазон температур:

Он может выдерживать температуры от 32 до 185 градусов по Фаренгейту до деформации.