Размеры столярного верстака: Столярный верстак своими руками: чертежи, размеры фото

оптимальная и стандартная от пола, какая должна быть


Верстаки были очень популярны в середине 90-х годов. В то время не было такого разнообразия товаров на рынке, и он считался необходимым элементом для изготовления предметов обихода, мебели и других нужд. Высота верстака делалась произвольно, и каждый сам придумывал, как ее подстроить под себя.

Высота верстака

Стандартный вариант

Содержание

Разновидности верстаков

Верстак занимает центральное место в мастерской. Чем больше на нем приспособлений для работы и творчества, тем точнее должен быть расчет высоты столешницы от пола. Многочасовая работа в неудобном положении на верстаке может вывести из строя даже здорового и натренированного человека.

Изделие в помещении

В мастерской частного дома

Верстаки делятся на четыре вида:

  1. Слесарный – во все времена пользовался популярностью, особенно среди автолюбителей. Каждому второму приходилось вытачивать, растачивать деталь для автомобиля, которую было сложно приобрести на рынке. Он является самым востребованным, так как позволяет изготавливать малогабаритные изделия из всех видов материала.
  2. Столярный – стол для творчества. Спроектирован для работы с древесными материалами. Делается удлиненных размеров, чтобы можно было расположить широкоформатные детали для создания мебели и предметов интерьера. На нем должны располагаться много тисков, упоров, зажимов, закрепляющих деталь на столе.
  3. Универсальный – является средней производной между столярным и слесарным. Как и слесарный, имеет прочную металлическую поверхность, как столярный, – увеличенный размер для работы с деревом среднего формата. Такие столы делаются с регулируемой по высоте столешницей.
  4. Плотницкий – большой, до 6 м, стол с усиленной рамой для работы с деревом больших размеров. Предназначен для обработки дерева, используется при изготовлении материалов для строительства. Плотник работает с породами разной высоты, поэтому стол делается с учетом регулировки.
Обычное изделие

Верстак с регулировкой

Высота слесарного стола

Размеры изделия подбирают индивидуально. При этом имеют значение и параметры помещения.

Станок для дома

Компактное изделие

В маленьких мастерских предпочитают использовать слесарный верстак ввиду его небольших габаритов.

Чтобы потом не вносить изменения в расположение, он устанавливается согласно требованиям ГОСТа и должен соответствовать стандартной высоте.

При этом необходимо учесть следующее:

  1. Стол ставится перпендикулярно окну или источнику дневного света, чтобы освещение было направлено с левой стороны от мастера.
  2. Расстояние между центральными частями тисков, расположенных на столе, составляет 90 см.
  3. Станки, предназначенные для работы стоя, устанавливаются на фундамент, прочно фиксируя их. Они должны иметь защиту и местное освещение.
  4. Для работы с металлическими деталями необходимо использование защитной металлической сетки.
  5. Ширина составляет от 80 до 90 см, длина – от 120 до 150 см. Эти параметры следует учесть при расположении, так как должен соблюдаться режим свободного доступа. Вокруг стола с рабочей стороны требуется расстояние в 40–50 см.
  6. Стандартная высота верстака определяется один раз и не требует изменений. С учетом физиологических характеристик поддержки позвоночника мышечным корсетом, высота высчитывается по формуле: рост человека (см) – 110 (средний оптимальный показатель нагрузки верхней оси позвоночника) = оптимальное расстояние верха столешницы от пола.
  7. Если расстояние не соответствует росту, его изменяют с помощью подставки для ног. Стандартные размеры: 5–15 см от пола.
  8. Для изготовления изделий в положении сидя применяется угловая подставка для ног 40х40 см и высотой угла 24 см.
  9. Высота стула должна быть равна расстоянию от стопы в обуви до угла подколенной выемки. У человека среднего роста оно составляет 45–47 см. Спинка стула должна быть высотой в 35 см для оптимальной поддержки скелета. Эти параметры важны для ювелирной мастерской, так как во время работы приходится сидеть.
  10. Температура воздуха в помещении, где стоит верстак, должна быть в диапазоне 16–17 градусов.
Стандартное изделие

Деревянный верстак

Школы и специализированные учебные заведения придерживаются этих же правил при обучении детей по профессиональной направленности. Поскольку слесарный станок не требует работы с крупными деталями, изменение высоты при различных типах работ не требуется.

Чтобы убедиться, что высота верстака от пола выбрана правильно, следует встать напротив тисков, согнуть правую руку, затем положить ее локтем на центральную часть (губки) тисков. Если пальцы касаются подбородка, то расстояние подобрано правильно.

Схематичное изображение

Параметры изделия

Для слесарного верстака рассчитать оптимальную высоту можно по формуле. Для этого необходимо учесть следующие параметры:

  • средний рост человека – 176 см;
  • длина руки от локтя до кончиков пальцев – 44 см;
  • расстояние от подбородка до макушки – 24 см;
  • высота тисков – 31 см.

Итого по формуле получаем:

176 – 24 – 44 – 31 = 77 см – идеальная высота стола для работы с тисками.

Размеры стола

Графическое изображение

Какая оптимальная высота верстака для работы стоя

Особенность столярного верстака состоит в том, что столяр работает с тяжеловесным материалом и использует множество инструментов, таких как:

  • циркулярка;
  • фрезер;
  • зажимы;
  • тиски;
  • упоры;
  • заточный станок;
  • приспособления для гравировки;
  • ленточные пилы.
Параметры столешницы

Размеры верстака

Чтобы повысить устойчивость, делают продольные и поперечные опоры. 

Поверхность верстака изготавливают из дерева твердых пород. Стационарные варианты могут быть оборудованы ящиками, полками, креплениями для размещения инструментов. Мобильные и складные подразумевают только рабочую поверхность.

Вариант дизайна

Изделие из уголка для работы стоя

Чтобы проверить, какой высоты должен быть обычный столярный верстак для работы, необходимо встать боком к торцу стола, опустить руку без напряжения. Положить ладонь на поверхность. Если при этом рука в локтевом суставе не сгибается, значит, расстояние от пола до поверхности столешницы подобрано идеально.

Вариант исполнения

Верстак для мастерской

Если нет средств на покупку нового столярного верстака, можно приобрести списанный из школьной мастерской или сделать своими руками. Но если рост человека больше 190 см, то школьный не подойдет, так как его высота составляет всего 75 см.

Высота универсального станка

Универсальные станки являются промежуточным вариантом между столярным и слесарным. Он удобен для гаража с учетом минимального места под дополнительную мебель. Изготавливаются такие столы из металла. Они имеют расширенную и удлиненную форму и могут регулироваться.

Раздвижной вариант

Изделие с регулировкой для работы стоя

Поскольку станок универсальный, то в основном он оборудован механизмами изменения высоты столешницы. Это удобно, так как можно подстроить высоту под разный вид работ относительно оборудования на столе.

К нему можно приобрести опору на 4 колесах, что позволит перемещать оборудование внутри помещения. Есть складные модели, где в состав входит крышка с креплениями под инструменты.

Габаритное изделие

Домашняя мастерская

Оптимальный гаражный вариант – откидной универсальный верстак, который крепится на стене и имеет дополнительную стеновую панель под инструменты. Высоту установки можно просчитать самостоятельно и прикрепить по индивидуальным параметрам.

Стандартный образец сделан из деревянной столешницы. Однако ее можно дополнительно оборудовать кронштейном, что облегчит установку и использование.

Чертеж столешницы

Несколько вариантов изделия

Монтаж верстака своими руками

Если бюджет не позволяет, а человек хочет себя испытать в новом деле в качестве творца, то верстак можно сделать своими руками. Это подразумевает определенные вложения, но они не будут настолько значительными, как в том случае, если приобрести готовое оборудование.

Готовое изделие

Многофункциональный вариант

Первом делом, изготовление подразумевает составление эскиза. Это позволит сделать стол с учетом свободного пространства, а также размещения инструментов.

Можно использовать готовые варианты с фиксированными размерами, в которые потребуется внести минимум коррективов.

Стол на колесах

Передвижная модель

При работе учитывают следующее:

  1. Основой является прочная поверхность. Ее подбирают с учетом того, что по бокам и впереди нужно будет вмонтировать тиски. Для этого используют столярные или станочные, которые можно найти по объявлению или приобрести в магазине. Если достаточно умения и опыта в изготовлении, можно сделать их самостоятельно, по принципу зажима и встроенного в доску регулирующего винта.
  2. Толщина доски крышки начинается с 60 мм. Чем больше толщина, тем прочнее будет стол. Можно использовать столярные щиты, бруски, скрепив их фанерой. Обычно ширина и длина составляют 60х120 см. В доске заранее делают отверстия под упоры по всей длине верстака.
  3. Каркас состоит из опорных ножек, которые соединяются поперечно и с помощью откосов. Прочность и устойчивость стола имеют прямую зависимость от дополнительных креплений. Ширина нижней рамы делается меньше столешницы для удобства пользования. Колени мастера не должны упираться в край продольной доски каркаса при работе сидя, хотя многие предпочитают стоять.
  4. Размещение дополнительных ящиков и полок под инструменты продумывается заранее, исходя из соображений эргономики. Дополнительные элементы не должны закрывать пространство для свободного хода ног под столом при работе стоя.
Большой стол

Крупногабаритный вариант

Необходимо обратить внимание

Если работа за верстаком связана с тяжелыми и крупногабаритными материалами, профессионалы будут рекомендовать сделать сварной металлический каркас. Его обычно делают из уголков и труб дюймовой толщины. К низу привариваются крепления для плотной фиксации на полу.

Стол для работы

Изделие с выдвижными ящиками

Верстак, сделанный самостоятельно, позволяет сразу выбрать размер изделия для работы под свой рост, используя описанные выше формулы и правила. Общую высоту необходимо просчитывать после того, как столешница готова и можно точно ее измерить.

Это позволит рассчитать правильный общий вертикальный параметр от пола.

какой должна быть высота для работы стоя в гараже? Оптимальная и стандартная высота столярного стола

Столярный или слесарный верстак является необходимым оборудованием, которое имеется практически в каждой мастерской. С помощью этого специального стола у мастера появляется возможность выполнять свою работу в комфортных условиях, когда все нужные ему инструменты находятся под рукой и не падают на пол.

Чтобы удобно разместить все приспособления и инструмент для выполнения обработки заготовок из древесины или металла, важно правильно рассчитать не только ширину и длину столешницы, но и высоту верстака.

Если правильно выбрать габариты рабочего места, то, работая несколько часов в удобной позе, мастер сможет не только сберечь здоровье позвоночника и суставов, но и повысить производительность своего труда.

Какой должна быть оптимальная высота?

Для оптимального выбора уровня высоты верстака – столярного или слесарного, его размер определяется с учетом работы мастера в положении стоя. Наиболее важным параметром в этом случае является высота точки нахождения локтя человека, расположенной над уровнем пола.

Выполняя работы в гараже или мастерской, мастер будет чувствовать себя максимально комфортно, если его локоть вместе с плоскостью рабочего инструмента будет находиться в едином горизонтальном направлении. Таким образом, руки и плечевой пояс мышц и суставов не будут излишне переутомляться и вызывать дискомфорт, усталость.

Осуществляя работу за верстаком, мастер сгибает руку – она, как правило, находится на уровне высоты браншей тисков, расположенных на столешнице. Это положение наиболее физиологично и комфортно для выполнения работы. Чтобы регулировать расстояние от локтя до уровня пола или столешницы, столярный или слесарный верстак требуется настраивать в соответствии с ростом человека. Например, если ваш рост составляет 170 см, то уровень от столешницы верстака должен находиться до уровня пола на расстоянии 70 см. Расчет здесь очень прост: от роста мастера, выражаемого в см, нужно отнять 100 см.

При этом следует учитывать, что расстояние от уровня столешницы верстака до линии глаз работника должен соответствовать стандартному размеру – от 45 до 50 см.

Если габариты столярного или слесарного верстака не соответствуют росту работника, а сама конструкция этого устройства не имеет возможности регулировки, применяются различного вида напольные подставки, высота которых подбирается исходя из роста человека для удобства его работы. Плотник или слесарь ежедневно выполняют свои рабочие функции возле верстака, при этом приходится работать всю рабочую смену с длительным наклоном корпуса вперед. Такая вынужденная позиция требуется для обработки заготовок на всем цикле выполнения работ.

В это время человек испытывает весьма ощутимую нагрузку на суставы и мышцы рук, поясницы и ног. В процессе длительной работы мышцы спины, шеи, а также суставы бывают сильно утомлены, что при регулярном повторении может привести к ухудшению здоровья, а при заболевании суставов – к инвалидности.

Поэтому так важно внимательно подходить к вопросу подбора высоты верстака таким образом, чтобы человек во время выполнения своих рабочих обязанностей не испытывал излишних неоправданных нагрузок.

Стандартные варианты

В процессе подбора расположения уровня столешницы верстака требуется определить, обработка какого типа заготовок будет на нем выполняться. Если предусматривается основной объем работ с заготовками из древесины, то в этом случае верстак должен быть с гладкой и ровной деревянной столешницей, а если работы в большей степени будут связаны с обработкой металлических деталей, то понадобится слесарный вариант стола, поверхность которого обшита прочными материалами, например, металлом.

На слесарном верстаке, помимо основных и необходимых дополнительных приспособлений, рекомендуется оборудовать еще и специальный механизм для подъема тяжелых деталей, а также предусмотреть систему механической регулировки высоты столешницы, которую можно изменять в зависимости от роста работника.

Существуют различные способы определения высоты столярного или слесарного верстака от пола до столешницы: у работника потребуется выполнить измерения расстояния от макушки до подбородка. Затем от полученной цифры в см нужно вычитать размер, полученный в результате измерений руки от кончика пальцев до угла локтя, также в см. Далее от полученного результата нужно дополнительно отнять еще и высоту тисков, с которыми работник будет постоянно иметь дело, так как именно они удерживают любые детали в процессе всего цикла выполнения обработки.

Усредненно данные такого измерения и полученную при этом высоту столярного или слесарного верстака можно увидеть в таблице.

Подходит ли высота столярного или слесарного верстака для комфортной работы – можно проверить без предварительных вычислений с помощью простого способа: работнику потребуется вплотную встать боком к торцевой части столешницы верстака и в свободном положении опустить руки. Затем ему надо положить свою ладонь на столешницу, при этом не сгибая руку в локте. Если ему удалось провести эту процедуру, не сгибая руки в области локтевого сустава, значит, высота верстака для этого человека подобрана правильно – ему будет комфортно работать. В том случае, когда ладонь испытуемого не может свободно лежать на столешнице без сгибания в области локтя, потребуется уменьшать высоту стола или ставить возле верстака специальные напольные подставки.

Иногда работы за верстаком мастера выполняют в сидячем положении. В этом случае рассчитать высоту стола можно по следующей формуле: от роста человека нужно отнять 110 – это и будет наиболее комфортная высота для вашего верстака.

Для удобства работы важно еще и то, какая у столешницы будет ширина. Обычно ее делают от 60 до 75 см, а длина стола подбирается исходя из того, каким свободным пространством обладает помещение мастерской. Длину столешницы верстака делают от 70 см до 2,5-3 м.

Как рассчитать?

Выполняя работы в гараже, удобными для применения бывают столярные или слесарные верстаки с регулируемой высотой столешницы.

Если ваше оборудование изготовлено на заводе, то скорректировать готовый стол можно, подложив под ноги специальные подставки, выполненные в удобном для вас варианте.

Когда вы планируете изготовить для себя верстак самостоятельно, то при составлении чертежей будущего рабочего места нужно принимать во внимание толщину самой столешницы, учесть расстояния для креплений, размер опор и готовую высоту изделия. Если не учитывать эти параметры, то в готовом виде ваш верстак может получиться на 4-5 см выше, чем планировалось изначально.

Если взять за основу расчетов высоты верстака формулу: рост человека минус 100 см, то параметры таких вычислений будут следующими.

В продаже представлены стандартные модели столярных или слесарных верстаков, их высота равна от 80 до 90 см, что подходит людям, чей рост составляет 180-190 см. Если высота стола требуется большей, то существуют модели, регулируемые от 80 до 110 см, но тумбы под инструмент у них, как правило, отсутствуют.

Если ваш рост 170 и ниже, то для стандартного верстака потребуется купить или изготовить индивидуальную подставку для ног, которая увеличит ваш рост и поможет создать более комфортные условия работы.

Лучшим и удобным вариантом является верстак, сделанный своими руками, с учетом собственного роста и предпочтений по устройству такого оборудования. Специалисты в области столярного дела, имеющие опыт изготовления подобных верстаков, рекомендуют проводить измерения для определения высоты готового изделия тогда, когда будет готова столешница. Это делается для того, чтобы у мастера была возможность наиболее точно измерить ее толщину и подготовить правильного размера опоры. Все измерения в этом случае производят в вертикальной плоскости от уровня пола.

В следующем видео вы можете подробно посмотреть о процессе постройки рабочего верстака.

каковы стандартные размеры и чертеж, стоит ли делать из дерева, какие требования к универсальной модели

Наверняка, каждому мужчине в юношестве на уроках труда не раз приходилось мастерить некий предмет из дерева, простаивая не один час за подобным устройством.

Вот и сейчас, став взрослым, и создавая прекрасные и практичные работы из дерева, вы задумались над приобретением собственного столярного верстака. Мой вам совет, не стоит тратить деньги, лучше потратьте немного личного времени, получив взамен качественное «рабочее место».

Виды: простой, мобильный, составной, универсальный

Итак, что же такое «столярный верстак»? Это устойчивый, добротный стол (зачастую выполнен из дерева), предназначение которого кроется в обработке всевозможных изделий при помощи ручного и механизированного инструмента.

Если вы всерьез задумались над изготовлением верстака, стоит обратить внимание, что их бывает несколько видов:

  • простой стационарный (плотницкий)– его конструкция довольно примитивна и над созданием такого экземпляра не придется заморачиваться. Вот только есть одно «НО».

    Ваше сооружение будет «привязано» к одному месту и впоследствии вы не сможете сдвинуть громоздкую конструкцию даже на малое расстояние. На данной поверхности вы с легкостью сможете обработать массивные деревянные заготовки и тяжелые доски с брусьями;

  • мобильный – эдакий мини-вариант «скромных» размеров (70х80), весом до 40 кг. На нем вмещаются лишь некрупные предметы, требующие мелкого ремонта. Детали закрепляются деревянными зажимами;
  • составной – наиболее сложный вариант, смастерить который в домашних условиях будет практически невозможно. Он состоит из многих схемных частей. Такую конструкцию можно уменьшить в размерах за счет небольшой толщины материала. Облегчат транспортабельность и складные ножки с откручивающейся столешницей. Любому столу спустя какое-то время свойственно расшатываться. Так вот, в складном изделии можно просто затянуть монтажные болты, не беспокоясь над укреплением шурупами и гвоздями;
  • универсальный – пригож для работ, как с деревом, так и с металлом. Столешницу укрепляют металлической лентой, присутствуют металлические зажимы.

Дерево или металл?

Прежде всего, перед тем, как приступить к созданию собственного верстака, следует задуматься, из какого материала он будет изготовлен. Деревянная основа будет уместна, если предполагаемая рабочая зона не будет занимать много места.

Идеальным вариантом для столешницы будет ламинированное ДСП или прессованная фанера. Для стационарного образца подойдет комбинация оструганных деревянных досок и металла.

Совет: для основы хорошо подойдет и старый ненужный стол, либо качественная дверь, выполненная из цельного полотна.

Нежелательно делать верстак из металла, приемлемым компромиссом будет деревянные крышка и каркас с металлической обшивкой.

Лучше всего использовать не один и двое тисков, а как можно больше. С помощью одних закрепите без особых усилий длинные доски, а другие подойдут для крепления мелких деталей.

Размеры и чертеж

Прежде чем мы приступим к изготовлению, необходимо продумать его дизайн и размеры, назначение. Для изготовления деталей и сборки стола потребуется сделать чертеж. На нем с точностью до миллиметра указываем все данные. Далее вам часто придется пользоваться чертежом в процессе изготовления отдельных элементов и при сборке изделия.

Совет: при составлении чертежа ориентируйтесь на размер столешницы в 1600х800 и высоту в 870 мм.

Инструменты

Какой набор инструментов будет необходим мастеру:

  • металлический уголок;
  • саморезы по металлу;
  • анкерные болты;
  • шурупы;
  • рулетка;
  • дрель;
  • пила;
  • наждак;
  • болгарка;
  • ручная ножовка;
  • молоток;
  • набор отверток;
  • столярный клей;
  • краска.

Конечно же, перечень может изменяться в зависимости от того, какой материал вы решили выбрать под основу верстака, и какой конструкции он будет.

Справка: крайне важно в самом начале определиться с высотой верстака. Опытному мастеру под силу будет сделать устройство с регулируемой высотой, остальным рекомендуется ориентироваться на расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола.

Как сделать?

Изготовление

Данный процесс происходит в несколько этапов, первым из которых является сборка основания. После следует установка столешницы и установка всего необходимого оборудования.

Подготавливаем вертикальные опоры и перемычки, сверлим сквозное отверстие в горизонтально расположенном бруске. После накручиваем гайку с шайбой на болт со стороны паза. В средине столешницы устанавливаем перемычки (между ними будут находиться ящики), к ним крепятся рейки. Крышка верстака на болтах будет закреплена.

Основание верстака – деревянная рама (рекомендуется применять для их изготовления мягкое дерево: липу или сосну), крепления которой должны соответствовать всем требованиям жесткости и устойчивости. Именно поэтому, между ножками вашего рабочего стола в горизонтальном виде следует расположить перемычку, а по всей длине установить царгу. Закреплять их необходимо на безопасном расстоянии от пола (50 см). Такой запас места может пригодиться в дальнейшем, и вы с легкостью сможете разместить внизу верстака небольшие полочки или выдвижные ящики.

Затем переходим к этапу сооружения столешницы. Это можно сделать с помощью нескольких досок, но в таком случае их необходимо тщательно обработать, очистив от мусора и опилок. Ее размеры должны превышать ширину и длину основания. Такое решение необходимо для вашего удобства. Так рабочую зону можно будет без труда очистить. Столешницу закрепляют к доскам, находящимся с противоположной стороны создаваемого верстака. Монтаж брусков просто невозможен без нескольких пазов (щелей, стыков), расположенных в основании.

Созданную нами рабочую поверхность покрываем тисками. Для этого сооружаем фанерную прокладку с изнаночной стороны, отмечаем карандашом или ручкой, где будут будущие отверстия. Сверлим их, прикрепляем тиски с помощью гаек.

Когда создаем упоры, отрегулируйте их по высоте, расположите их на достаточно большом расстоянии от тисков. Такая осторожность обеспечит гарантированную надежность, и вы будете уверены, что заготовки останутся на поверхности, не упав на пол.

Также сооружаем полки, их можно закрепить на опоре подверстаточного пространства.

Приступаем к созданию направляющих ящиков, которые впоследствии послужат хранилищем для всех инструментов и крупных предметов. Для них отводим заднюю часть верстака, проделываем углубления.

Прибиваем пару-тройку поперечных брусков к основанию столешницы, для них преждевременно нужно оставить пазы. К перемычкам горизонтальным образом прикрепляем рейки, они послужат для процесса скольжения ящиков.

Столешницу прикрепляем к основанию болтами. Стамеской проделываем углубления, сверлим указанные места, после там очутятся болты. Нужно, чтобы их головки не стали причиной травматизма, поэтому их надежно скрывают в столешнице.

Сборка

К конструкции нужно будет прикрепить определенное количество тисков. Под них заблаговременно заготавливаются проемы, под которыми впоследствии закрепляются небольшого размера прокладки из фанеры.

Будьте внимательны, тиски размещайте на одном уровне, чтобы не допустить деструкции верстака.

Размещаем точки крепления, после чего можем заняться крепежом инструментов. Для этого отлично подойдут метизы.

Важно: тиски ни в коем случае не рекомендуется размещать близко к углам вашего стола, в противном случае есть риск срыва инструмента.

Опорные элементы сделать легко своими руками. Для этого просто зафиксируйте готовые упоры, или просверлите небольшие проемы определенного размера.

Внимание: не желательно использовать в качестве упоров болты, они могут повредить детали, а нагели ненадежны. Создайте прямоугольники, они послужат идеальным и надежным крепежом. Закрепите брусок с торцевой части верстака.

Учитывайте и тот факт, что на столешнице впоследствии будут располагаться довольно тяжелые и массивные вещи, такие как:

  • деревянные зажимы;
  • токарное оборудование;
  • фрезеровочный элемент;
  • дрель (стационарная).

Поэтому столь важно убедиться в надежности креплений и продумать все варианты удобства, чтобы не пришлось в дальнейшем сожалеть о расположении тех или иных приспособлений.

Финишная обработка

Готовое изделие можно привести в порядок с помощью шлифмашины. После этого, покрываем всю поверхность рабочего стола олифой как защитный и грунтовочный слой под краску. Так вы убережете себя от получения заноз, снизите риск травматизма.

В конечном итоге, у основания прикручиваете уголки (болтами).

Устанавливать такую конструкцию будет правильнее в зоне естественного света, то есть у окна. Позаботьтесь о дополнительном освещении рабочего места, также не забудьте, что по соседству с верстаком должны быть розетки, в такой ситуации вас сможет «спасти» удлинитель. Наиболее комфортным времяпрепровождение за верстаком будет в случае, если стол не будет слишком высок, а свет будет падать слева или сверху.

Фото

Создание мебели — процесс индивидуальный. У вас вполне может получиться что-то красивое и удобное:

Полезное видео

Пошаговый процесс изготовления детально описан на следующем видео:

Заключение

Появившись в хозяйстве, он станет незаменимым помощником и со временем, вы сами в этом убедитесь. Во-первых, верстак своими руками – это существенная экономия денежных средств. Во-вторых, вы, как специалист, приобретаете практические навыки. В-третьих, у вас всегда «под рукой» будет удобный стол, на котором можно создавать интересные и полезные в быту предметы.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно : Labuda.blog

Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

  1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
  2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
  3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Верстаки разделяют на:

  • столярные;
  • слесарные.

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

  • рабочую поверхность;
  • силовой каркас;
  • ящики и полки для хранения всего необходимого;
  • щит для расположения часто используемых инструментов.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

  • не рассчитан на большие нагрузки;
  • проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
  • недолговечность материала;
  • дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
  • есть опасность возгорания.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

  • высокой надежностью;
  • небольшими размерами;
  • устойчивостью;
  • возможностью надежного крепления инструментов;
  • простотой в уходе;
  • безопасностью в случае пожара.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

  • длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
  • ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
  • высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Место расположения

Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:

  • стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
  • рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
  • располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Из дерева

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:

  • ножовка по дереву;
  • шуруповерт;
  • угольник;
  • уровень;
  • крепеж;
  • ключи;
  • брус 100*100 мм;
  • доска 30-40 мм;
  • фанера 30 мм.

Пошаговое руководство:

  1. Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  2. Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
  3. Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  4. Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  5. Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

С металлическим каркасом

Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

  • профильная труба 50*50 мм;
  • уголок 40*40 мм;
  • лист металла 2 мм;
  • фанера;
  • саморезы;
  • краска.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Инструменты:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • рулетка;
  • ножовка по дереву;
  • электролобзик;
  • кисть;
  • наждачка;
  • линейка;
  • уровень.

Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

  1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом, получим основу верстака.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  2. Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  3. К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  4. Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  5. Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  6. Все места соединений усиливаем железными пластинами.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  7. По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  8. Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  9. По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  10. Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  11. Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  12. Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  13. На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  14. Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  15. Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  16. По размерам столешницы вырезаем лист металла.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  17. Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  18. На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  19. На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  20. Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
  21. В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  22. Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  23. Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  24. В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  25. Готовый верстак имеет такой вид.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.

Автор: Vladimir

Изготовление столярного верстака своими руками в домашних условиях

Верстак является необходимым приспособлением для мастера, который изготовляет разноплановые деревянные детали. Благодаря, на первый взгляд, простому столу можно эффективно организовать рабочее пространство, упростить работу и ускорить процесс изготовления деталей. Каждый желающий мастер может сделать столярный верстак своими руками. Чтобы приступить к изготовлению верстака, достаточно определиться с видом стола и подобрать все нужные материалы (инструменты).

Столярный верстакСтолярный верстак

Конструкция столярного верстака

Столярный верстак – это специальный рабочий стол для столяра, на котором рабочий может обрабатывать дерево вручную или механическим способом. Самая обычная конструкция верстака подойдет для выполнения основных видов работ:

  • фиксировать изделия из дерева или его основные детали для проведения дальнейшей обработки;
  • разрабатывать эскизы и схемы;
  • хранить все необходимые инструменты под рукой;
  • благодаря удобному строению собирать конструкции из дерева на любом этапе работы;
  • использовать как рабочее место для проведения лакокрасочных работ.

Чтобы осуществлять все эти операции на самодельном верстаке для столярных работ, нужно изначально смастерить его в соответствии со всеми стандартами и нормами. Желательно учитывать базовые требования и знать «состав» конструкции. Базовые части и параметры самодельного стола для столярных работ:

Составные части столярного верстакаСоставные части столярного верстака

Стол для столярных работ должен быть не только полностью укомплектованным, но и соответствовать определенным параметрам:

  • Высота станка для столярных работ может варьироваться от 85 до 95 см. эта высота будет максимально оптимальной.
  • Размеры рабочей поверхности могут быть разными. Самым популярным вариантом является прямоугольник со сторонами 183×91,5 см.
  • Опорные ножки и остальные части изготавливаются в соответствии индивидуально, поэтому могут иметь разные размеры.

Изготавливая такой стол, важно, чтобы самому мастеру было комфортно производить различные манипуляции в процессе работы с деревом. Поэтому все параметры могут подбираться индивидуально.

Виды столярных верстаков

Самодельные поверхности для столярных работ делятся на 3 вида:

  1. Мобильный стол для столярных работ представляет собой компактную конструкцию, масса которой составляет около 30 кг. Длина рабочей поверхности достигает 1 м, а ширина всего 0,7 м. Конструкция такого типа может состоять частично из металлических деталей. Такой вид стола используется в работе с небольшими деревянными деталями. Установить верстак можно в любой части небольшой мастерской.
    Мобильный столярный верстакМобильный столярный верстак
  2. Стационарный стол для столярных работ отличается большими габаритами. Верстак такого вида не предназначен для перемещения. Обычно это пристенный верстак с вертикальным экраном для инструментов. Дополнительно оснащается многочисленными ящиками и полочками. Благодаря большим размерам может использоваться для обработки деревянных деталей любой величины.
    Стационарный стол для столярных работСтационарный стол для столярных работ
  3. Составной тип представляет собой разборную конструкцию, части которой соединены металлическими болтами. При необходимости части рабочей поверхности для столярных работ могут заменяться или раскладываться. Это сложный вид в плане изготовления, но очень функциональный и практичный в работе с деревянными деталями любого размера.

Составной столярный верстакСоставной столярный верстак

Каждый вид предназначен для определенного типа помещения и типа работы с деревом. Если нужно иногда производить ремонт или изготовление деталей, то идеальным вариантом станет мобильный вид столярной поверхности. Если же работа осуществляется на профессиональном уровне и постоянно, то лучше изготовить стационарный вид верстака.

Материалы для изготовления

Изготовление верстака начинается с выбора материала. При этом стоит учитывать особенности конструкции и вид рабочей поверхности.

Мобильные станки могут быть комбинированными в плане используемого материала. Многие делают деревянную столешницу, которую потом обшивают нержавейкой.

Для изготовления каркаса обычно используется доска с параметрами 4×8 см или брус 5×10 см. столешница формируется из шпунтованной доски твердых пород деревьев. Сверху накрывается листами фанеры.

Необходимые материалы и инструментыНеобходимые материалы и инструменты

Для крышки иногда используется металл. Это нержавейка для укрытия столешницы, железные трубы или профиль для формирования основного каркаса. Остальные части можно изготовлять из фанеры и дерева.

Инструкция по изготовлению

Изготовить верстак своими руками стоит  по следующим причинам:

  • Можно выбрать подходящие размеры поверхности столешницы индивидуально. Если мастерская маленькая, то стандартный верстак в ней может не поместиться.
  • Использовать в процессе изготовления можно любой подручный материал, что уменьшит затраты на покупку дорогостоящего металла или древесины.
  • Можно разработать индивидуальный дизайн, продумать размещение тисков так, как удобно мастеру.

Дополнительно этот вариант актуален, если нужно быстро организовать рабочий процесс без лишних затрат на покупку уже готового верстака. Принцип сборки не требует особых умений или использования сложного инструментария.

 Перед тем, как приступить к изготовлению эскиза и точного чертежа, стоит продумать сразу, где именно и как будет располагаться уже готовый верстак.

Как сделать верстак из дерева своими руками:

  • Первый этап – это создание чертежа, в котором будут указаны все размеры и особенности конструкции. Эскиз с точными параметрами и указанием деталей поможет выстроить все последующие этапы изготовления.
    Чертеж верстакаЧертеж верстака
  • Изготовить столярный верстак своими руками и чертеж к нему несложно. Нужно подготовить ватман, линейку и карандаш. Сначала сделать набросок, на котором будут видны все особенности конструкции. Потом каждой детали конструкции присвоить параметры – высоту, ширину, толщину.
  • Деревянный верстак изготавливается из бруса, досок и фанеры. Скрепляться все детали будут гвоздями, шурупами, скобами, кое-где даже клеем. Чтобы изготовить части конструкции нужно подготовить лобзик, дрель, шуруповерт, циркулярную пилу, шлифовальную машинку. Дополнительно понадобятся и другие строительные инструменты – строительный уголок, рулетка, молоток, карандаш, а также средства личной защиты.
  • Сначала изготавливается опорный каркас. В соответствии с параметрами, которые указаны в чертеже, осуществляется распил бруса. В результате должно получиться: 4 опорные ножки, 2 длинные и 2 короткие распорки, 1 поперечная распорка и 4 балки горизонтального типа.
    Изготовление опорного каркаса - распил брусаИзготовление опорного каркаса - распил бруса
  • Далее изготавливается опорный каркас из уже готовых частей. Для этого используются саморезы и шуруповерт. Предварительно может понадобиться изготовление отверстий под крепежные детали. Все должно полностью соответствовать чертежу.
    Изготовление каркасаИзготовление каркаса
  • Потом изготовляется сама крышка столярного верстака. Для этого все доски между собой промазываются клеем и плотно прижимаются друг к другу. Максимально сцепления можно достичь, если всю заготовку поместить в тиски. Производится подравнивание концов.
    Изготовление столешницыИзготовление столешницы
  • После склеивания столешница шлифуется. Дополнительным фиксатором станет рама вокруг сформованного каркаса. Это конструкция из досок, которые соединены между собой скобами и дополнительно закреплены в основание столешницы.
    Шлифовка столешницыШлифовка столешницы
  • Монтаж тумбы и столешницы осуществляется самым простым способом. Насквозь через крайние части столешницы проделываются дырки с помощью дрели. В полученные основания вкручиваются саморезы. Улучшить сцепление поможет клей, который предварительно наносится на вершины брусов. Таким же образом монтируется и тумба.

Монтаж тумбыМонтаж тумбы

Можно собрать такую же конструкцию, формируя пазы под каждую составляющую каркас деталь. Это поможет усилить конструкцию. Но времени на изготовление такого варианта потребуется намного больше.

Установка дополнительного оборудования

Важно не только правильно «построить» деревянный верстак, но и сделать его максимально функциональным. Стоит оборудовать приспособление тисками, отверстия в самой столешнице, полочками и ящиками (по желанию).

Принцип установки дополнительного оборудования:

  • Обязательно нужно установить тиски, которые станут основным инструментом при работе на верстаке с любым видом деталей. Сначала нужно приложить тиски к краю столешницы и карандашом отметить область крепления. Потом с помощью пилы, стамески и молотка формируется паз, в котором и будут крепиться сами тиски.
    Установука тисков на верстакУстановука тисков на верстак
  • Следующим этапом станет обустройство рабочей поверхности. В основании проделываются отверстия достаточно большого диаметра. Такой вариант обработки можно отнести к обустройству, так как сплошные дырки также могут выступать фиксаторами некоторых частей деталей в процессе их обработки.
    Просверливание отверстийПросверливание отверстий
  • На распорки можно уложить прямоугольник из фанеры, который станет отличной полкой. Это самый простой вариант обустройства вспомогательными поверхностями для хранения инструментов, материалов и заготовок.

Установка листа фанеры для полкиУстановка листа фанеры для полки

Последним этапом станет шлифовка всех поверхностей и частей деталей конструкции. Желательно вскрыть дерево морилкой, чтобы улучшить внешний вид изделия и уберечь сырье от скорой порчи.

Самодельный верстак из дерева представляет особую ценность для мастера, который просто нуждается в организованном рабочем месте и поверхности, оборудованной под работу с разными деталями. Сделать такое приспособление достаточно просто, если подготовить правильный чертеж и точно следовать ему. Установить такое изделие можно в гараже, сарае, мастерской. Никаких ограничений в плане использования в сравнении с заводской продукцией нет.

деревянные столы для работ плотника, устройство профессиональных моделей и их основные части

В мастерской профессионального деревообработчика неизменным и важным атрибутом является столярный верстак. Это необходимое для работы приспособление дает возможность удобно и эргономично обустроить рабочее пространство, вне зависимости от того, каким инструментом – ручным или электромеханическим – планируют пользоваться.

На столярном столе выполняется цикл обработки изделий из древесины. Конструкционные особенности и различные приспособления, имеющиеся у верстака, дают возможность обрабатывать деревянные заготовки в любой требуемой плоскости. Кроме сборки изделий, можно выполнять их отделочную обработку с помощью различных составов лакокрасочных составов.

Особенности

Столярный верстак представляет собой устойчивое и надежное приспособление в виде рабочего стола, назначение которого – выполнение столярных работ.

Самым важным требованием к такому оборудованию является его прочность и удобство для работы.

Любой столярный верстак оборудуется набором дополнительных устройств, которые необходимы для фиксации деталей во время их обработки.

Параметры верстака зависят от того, какие масса и габариты предполагаются у обрабатываемых деревянных заготовок, а также от габаритов и наличия свободного пространства в помещении. Помимо полногабаритных конструкций, существуют и компактные варианты, которые можно использовать для применения дома или на даче.

Комплекс работ, которые выполняют на столярном верстаке, осуществляется с применением электрического или ручного вида инструмента. Нагрузка на верстак бывает очень значительной, поэтому его делают с применением крепкого и толстого бруса из особо прочных пород древесины: бука, дуба, граба.

Поверхность столешницы, изготовленная из мягких древесных пород, например, из ели, сосны или липы, будет быстро приходить в негодность, особенно при интенсивном использовании такого оборудования, что повлечет за собой дополнительные расходы на периодические обновления покрытия.

Плотницкий верстак имеет несколько элементов, которые являются основными в этой конструкции: основание, столешница и дополнительные элементы крепежа. Столешница должна быть прочной, и проверить это можно так: положите на верстак несколько мелких предметов, а затем ударьте столярным молотком по поверхности верстака – предметы, лежащие на столешнице, при этом действии не должны подпрыгивать.

Традиционно столешницу верстака делают так, чтобы она не обладала излишней упругостью – для этого склеивают несколько деревянных брусков между собой в вертикальном положении, при этом общая толщина должна быть от 6 до 8 см. Иногда столешницу делают из двух щитов, между которыми оставляют продольный зазор. Такая модификация дает возможность обрабатывать детали и заниматься их распиловкой без упора на край верстака, а фиксируя заготовку за счет ее опоры на столешницу всей ее площадью.

Основание для столярного верстака выглядит, как две рамные опоры, которые соединяются при помощи двух царг. Опорная часть должна иметь хорошие жесткость и прочность, ее составляющие элементы входят друг в друга по принципу соединения шип-паз, которые скрепляет столярный клей. Царги, в свою очередь, проходят через сквозные отверстия и закрепляются при помощи вбитых клиньев – изредка клинья требуется добавлять, так как древесина ссыхается и теряет свой первоначальный объем, а также стол расшатывается от больших и регулярных нагрузок.

В части дополнительных устройств столярные столы имеют отличия от слесарных моделей, которое заключается в том, что прижимающие части выполнены не из стали, а из дерева. Тиски из металла не подходят для обработки деревянных заготовок, так как оставляют на поверхности изделия вмятины.

Обычно верстак оборудован парой тисков, расположенных на поверхности столешницы. Различные упоры вставляются в соответствующие гнезда на столе и применяются только при необходимости, а в остальное время хранятся в отдельном ящике. Лоток для расположения инструмента хорош тем, что в процессе работы ничего не теряется и не падает с верстака.

Виды и их устройство

Профессиональный деревянный верстак – это универсальный и многофункциональный рабочий инструмент для столяра и плотника. Варианты конструкции столярного рабочего стола могут быть различны и зависят от функциональности тех задач, что определяются технологическими процессами обработки заготовок.

Стационарные

Это классический вид столярного станка, который постоянно находится в одном помещении и не подразумевает никаких передвижений во время его использования. Простой верстак дает возможность работать с деталями различных размеров и массы. Как правило, это массивное и прочное сооружение, состоящее из основных частей и имеющее дополнительное оборудование – винт, зажимы, упоры, которые обеспечивают крепеж деталей.

Стационарный верстак может быть укомплектован на усмотрение мастера. Например, в нем могут быть установлены лобзик, фрезерная машина, наждак, сверлильное приспособление. Такой универсал, 4 в 1, удобен тем, что у мастера всё необходимое находится под рукой, а значит, производительность его труда возрастает.

Столешница у стационарных верстаков делается наборной или изготавливается из деревянного массива. Применять древесно-стружечные плиты для верстака не рекомендуется, так как такое покрытие будет недолговечным. По мнению профессионалов, длина столешницы удобнее всего размером 2 м, а ее ширина составит 70 см. Такой размер позволяет сделать удобной обработку как больших, так и маленьких заготовок.

Для каркаса конструкции используется брус, сечение которого должно быть как минимум 10х10 см. Толщина цанг должна иметь сечение от 5-6 см и более. Узлы стыковки выполнены шиповым или шкантовым соединением, а также используют болты и шурупы.

Для установки настольного упора в столе делают сквозные отверстия, причем размещают их так, чтобы рядом расположенные тиски могли совершить как минимум половину хода.

Упоры так же, как и бранши тисков, делают из прочных пород древесины, металлический упор не используют, так как он будет деформировать заготовки, оставляя на них вмятины.

Мобильные

Существует также компактный переносной тип столярного верстака. Его применяют в том случае, если свободного места для работы недостаточно. Длина мобильного верстака обычно не более 1 м, а ширина может быть до 80 см. Такие габариты позволяют переносить верстак с места на место, его вес в среднем 25-30 кг.

Компактное приспособление удобно тем, что его можно использовать с целью обработки небольших деталей, выполнить различные ремонтные работы, заняться резьбой по дереву.

Мобильный столярный верстак удобен в условиях дома, гаража, дачи и даже на улице. Как правило, компактные приспособления обладают раскладным механизмом, что позволяет хранить такой верстак даже на балконе.

Сборные

Этот вид столярных приспособлений состоит из отдельных модулей, которые при необходимости можно заменять, так как разборная конструкция верстака имеет соединения на болтах. Сборные модели применяются для выполнения различных методов обработки заготовок, а также они незаменимы там, где площадь свободного пространства ограничена.

Чаще всего сборные столярные верстаки имеют съемные столешницы и основу-каркас, оснащенную раскладным механизмом. Верстак может стать рабочим местом как для одного, так и сразу для двоих человек. Конструктив верстака позволяет переносить его на определенные расстояния или перемещать в пределах мастерской.

У сборных моделей столешницы часто делают на специальных петлях, благодаря чему она может откидываться, а ножки каркаса при этом будут складываться под откидную часть. Сборные верстаки используют для работы с небольшими по размеру и массе заготовками. Опорный каркас у таких конструкций значительно меньше по размеру, чем у стационарных массивных аналогов. Столешницу для верстака сборной модели можно сделать не только из массива дерева, но и из фанеры или древесно-стружечной плиты, так как на такие верстаки не предполагается большой нагрузки.

Размеры

Габариты столярного верстака будут зависеть от того, сколько человек за ним будут работать одновременно. Модель может быть выполнена в мини-формате, удобном для переноса, или иметь стандартные габариты при стационарном применении. Приспособление должно быть удобным для человека, который будет за ним работать, поэтому наиболее популярны модели с регулировкой высоты столешницы. Кроме того, размеры верстака зависят и от наличия свободного пространства в том помещении, где планируется производить деревообрабатывающие работы.

Наиболее эргономичными верстаками считаются варианты с учетом всех габаритов.

  • Высота от уровня пола. Для удобства выполнения работ и минимизации утомляемости мастера рекомендовано выбирать расстояние от пола до столешницы не более 0,9 м. Такой параметр подходит для большинства людей, обладающих ростом 170-180 см. Кроме того, необходимо учитывать и место установки рабочего станка – к приспособлению должен быть удобный доступ и возможность совершать свободные движения в процессе работы.
  • Длина и ширина. Наиболее удобной шириной специалисты считают размер 0,8 м, а длину верстака чаще всего выбирают не более 2-х метров. Если вы сами планируете создать для себя верстак, то при разработке конструкции следует учитывать не только габариты, но и принять во внимание размеры и количество дополнительных лотков, полок, выдвижных ящичков.
  • Дополнительные приспособления. Чтобы верстак для деревообработки был удобным и многофункциональным, необходимо оснастить его как минимум двумя зажимами для фиксации деталей из древесины. Расположение заготовок зависит от того, левша будет работать за верстаком или правша. Обычно 1 зажим устанавливается на торцевой части стола с правой стороны, а второй зажим располагают слева, на фронтальной части столешницы. Для левши все зажимы переустанавливаются в зеркальном порядке.

Выбирая размеры столешницы, важно не забывать и о том, что часть пространства стола будут занимать места для крепления ручных или электрических инструментов, а также розетки и электроосветительные лампы.

Как выбрать?

Выбор удобного стола для выполнения столярных работ во многом зависит от предпочтений самого мастера. Размеры и функциональные дополнения моделей верстака определяются спектром задач, что будут выполняться при деревообработке заготовок.

Размеры деталей, их вес, частота применения верстака – все это играет роль при подборе варианта его исполнения. Помимо этого, существуют еще и общие стандарты, на которые можно ориентироваться при выборе:

  • определите, какой вам нужен верстак для работы – стационарная модель или переносная;
  • столярный верстак должен обладать такими весом и габаритами, чтобы в процессе работы конструкция была абсолютно устойчива;
  • необходимо заранее определиться с тем, какие приспособления вам понадобятся в вашей работе, какие функциональные дополнения должен иметь верстак;
  • выбирая модель, обратите внимание на ее габариты и сравните их с площадью поверхности, на которую вы будете устанавливать верстак – достаточно ли будет места для размещения выбранного вами оборудования;
  • определитесь, какими максимальными размерами и весом будут обладать заготовки, с которыми вам предстоит работать;
  • если вам нужен компактный верстак, определите, достаточно ли места у вас для его хранения в сложенном виде, и сможете ли вы установить его на предполагаемое место для работы в развернутом состоянии;
  • высота верстака должна быть подобрана с учетом роста человека, которому предстоит за ним работать;
  • выбирая размеры столешницы, продумайте, где будут размещены все дополнительные устройства, чтобы мастер мог без усилий дотянуться своей рукой до любого инструмента.

Чтобы выбрать удобный столярный верстак, не переплачивая за те дополнения, что вам не понадобятся в работе, тщательно взвесьте все плюсы и минусы понравившихся вам моделей. Специалисты рекомендуют выполнять подбор верстака, главным образом ориентируясь на его назначение. Если вы хотите заниматься только деревообрабатывающими работами, то имеет смысл обратить внимание на столярные варианты верстака.

А в случае когда вам предстоит заниматься еще и металлообработкой, то целесообразней всего выбрать слесарный верстак. Для домашнего мастера подойдет универсальная модель, позволяющая выполнять оба вида работ.

Тем же принципом необходимо руководствоваться и при выборе дополнительного функционального оборудования к вашему верстаку.

Выбирая для работ столярный верстак, обратите внимание на то, из какого материала сделана его столешница. Деревянный стол подходит только для работы с деревянными заготовками. Столешницу, обшитую металлом, можно использовать и для работы с металлическими деталями. Если обшить поверхность стола линолеумом, то такой верстак подойдет для работы с заготовками небольших размеров, а полипропиленовое покрытие позволит работать с химическими компонентами, которые применяются, например, при покраске заготовок – это могут быть лаки, краски, растворители.

Столярный верстак для работы можно купить в готовом виде, через специализированные торговые сети или сделать самостоятельно. Верстак, сделанный своими руками, будет удобен тем, что сможет отвечать всем пожеланиям мастера, и его стоимость, как правило, бывает ниже, чем у заводских моделей.

В следующем видео вы узнаете об основных отличиях и достоинствах классических столярных верстаков.

для плотника, столяра и слесаря

Для любого мастера важно хорошо организованное рабочее место – верстак. Своими руками сделать такое приспособление не сложно. Большим плюсом в этом случае будет то, что вы подгоните все детали в нём для собственного удобства. Три варианта удобных и простых верстаков с поэтапной сборкой – в этом материале от редакции HouseChief.

Читайте в статье

Зачем он нужен и где его ставить

Нужен ли верстак вообще? Может быть, обойтись обычным столом? В принципе, если у вас планируется какая-то одноразовая работа, то можно обойтись и обычным столом.  Верстак – это для тех, кто регулярно занимается ручным трудом и заинтересован в удобном и рациональном хранении и использовании инструментов.

Верстак своими руками ФОТО: rmnt.ruУдобный рабочий стол в мастерской гарантирует вам успех в любом начинании. Здесь вы сможете расположить весь необходимый инструмент и подключиться к источнику питания

Работы с деревом и металлом могут привести обычный стол в негодный вид, поэтому, если вы всё-таки решили обойтись без верстака, нужно позаботиться об организации рабочего места. Главное, чтобы выбранный вами стол был достаточно прочным и устойчивым для работы.

По размерам верстак не может быть маленьким, особенно, если вы планируете работы с деревом. Так что сразу думайте – где его поставить так, чтобы к нему был удобный подход, а вокруг достаточно свободного пространства, чтобы можно было без проблем развернуться с заготовкой ФОТО: i.pinimg.comПо размерам верстак не может быть маленьким, особенно, если вы планируете работы с деревом. Так что сразу думайте – где его поставить так, чтобы к нему был удобный подход, а вокруг достаточно свободного пространства, чтобы можно было без проблем развернуться с заготовкой

Идеальное место – гараж, здесь как раз подходящая обстановка для работы, и шумом инструментов вы не побеспокоите домашних. При отсутствии гаража, в частном доме подойдёт цокольный этаж или пространство чердака, но непременно возникнут сложности с перемещением материалов. В условиях городской квартиры эта задача ещё более осложняется.

Если вы не можете выделить под мастерскую отдельную комнату, то хотя бы используйте лоджию. Если правильно рассчитать размеры и компактно организовать полки для инструментов, можно работать и здесьФОТО: obustroeno.comЕсли вы не можете выделить под мастерскую отдельную комнату, то хотя бы используйте лоджию. Если правильно рассчитать размеры и компактно организовать полки для инструментов, можно работать и здесь

Виды верстаков и их особенности

Верстак бывает трёх основных видов:

  1. Слесарный.
  2. Столярный.
  3. Плотницкий.

Слесарный. Слесарь работает с металлом, выполняет операции по заточке, резке, шлифовке и сборке-разборке узлов и агрегатов. Все эти манипуляции осуществляются на рабочем столе. Такая нагрузка предъявляет к конструкции верстака особые требования. Он должен быть исключительно прочным, чтобы выдержать тяжёлый металл. Толщина столешницы – не меньше 2,5 см, дерево на ней покрывается сверху листом металла, в противном случае, покрытие быстро придёт в негодность от работы кувалдой и сваркой. Кроме того, в арсенале слесаря обязательно будут масла, растворители и кислоты, а они тоже повредят дереву. Для работы с двигателями столешницу усиливают так, чтобы она могла выдержать нагрузку даже до 3 тонн. Слесарь пользуется многочисленным инструментом, так что важно предусмотреть удобное хранение. Лучше всего для этой цели подходит перфорированный экран и выдвижные ящики.

На столешнице должно быть место для установки тисков и слесарного станка, других необходимых для работы инструментовФОТО: popgun.ruНа столешнице должно быть место для установки тисков и слесарного станка, других необходимых для работы инструментов

Столярный. Этот тип верстака приспособлен для работы с деревом. Здесь металлическое покрытие столешницы не обязательно. И места для размещения упоров, тисков и прочего оборудования не требуется. Столяр занимается художественной обработкой заготовок, места ему много не нужно, достаточно стола 1×3 м. Из закреплённого инструмента пригодятся деревянные зажимы, которые бережно крепят детали. Но в идеале, было бы неплохо встроить в такой верстак необходимые механизмы.

Столярные верстаки обычно делают из плотных сортов древесины: бука или дубаФОТО: i.pinimg.comСтолярные верстаки обычно делают из плотных сортов древесины: бука или дуба

Плотницкий – это длинный стол из дерева, на котором удобно обрабатывать большие детали. Удобная длина такого стола – 6 м. Из инструмента здесь потребуются тиски.

Вес деталей здесь тоже не маленький, так что важна устойчивость и прочностьФОТО: picnicpark.orgВес деталей здесь тоже не маленький, так что важна устойчивость и прочность

Если вам необходимо выполнять работы разного характера, то правильным решением было бы сделать универсальный верстак, который объединяет все эти три вида в нечто среднее. Подготовьте чертёж конструкции, которая отвечала бы всем вашим требованиям.

Помимо направления выполняемых на них работ верстаки могут различаться по особенностям конструкции. Они бывают раздвижными или складными, иметь разное количество тумб для хранения инструмента или колёсики для перемещения.

Большой плотницкий верстак своими руками: мастер-класс

Плотницкий верстак должен быть большим. Желательно, чтобы подход к нему был со всех сторон. Вот пример такой конструкции:

ИллюстрацияОписание действия
Как построить верстак своими руками без лишних затратДля стола потребуется доска толщиной 40 мм и фанера толщиной 20 мм, саморезы и столярный клей
Как построить верстак своими руками без лишних затратНожки стола делают из цельной доски, усиленной двумя слоями. Части между собой скрепляются столярным клеем, а потом дополнительно саморезами
Как построить верстак своими руками без лишних затратГоловки саморезов во всей конструкции нужно утопить в дерево, чтобы они не цеплялись за инструмент и одежду
Как построить верстак своими руками без лишних затратКаркас на углах собирается пазами, все стыки проклеиваются и фиксируются саморезами
Как построить верстак своими руками без лишних затратОснование стола имеет квадратную форму, примерно 170×170 см². Шире делать не имеет смысла, так как будет неудобно работать, да и место для такого большого стола найти будет непросто. Оптимальный размер – 150×150 см²
Как построить верстак своими руками без лишних затратВ верхней части устанавливаются дополнительные лаги для столешницы. Можно сделать их продольными или крест-накрест
Как построить верстак своими руками без лишних затратНа нижней части стола тоже следует установить лаги, они дополнительно зафиксируют всю конструкцию, а кроме того, на них, при желании, можно положить полку для инструмента
Как построить верстак своими руками без лишних затратЧтобы сделать регулируемые ножки у стола, потребуется разрезать квадратную металлическую трубу
Как построить верстак своими руками без лишних затратВ одну часть приваривается болт, и она фиксируется на ножке стола саморезами
Как построить верстак своими руками без лишних затратНа второй части приваривается шпилька. Теперь, вращая шпильку, вы сможете выставить стол даже на неровном полу
Как построить верстак своими руками без лишних затратНа каркас устанавливается столешница и фиксируется саморезами
Как построить верстак своими руками без лишних затратДля монтажа тисков в каркасе стола нужно выбрать паз
Как построить верстак своими руками без лишних затратТиски фиксируются штатными болтами. Они не будут занимать место на самом столе. При этом, работать с тисками будет очень удобно
Как построить верстак своими руками без лишних затратСтолешницу следует покрыть защитным составом: краской или лаком. Это покрытие защитит фанеру от влаги и других жидкостей
Как построить верстак своими руками без лишних затратПлотницкий верстак простой, но очень удобный. На нём можно работать с любым материалом

Небольшой столярный верстак со всем необходимым инструментом

Столярный верстак требуется для финальной обработки деревянных деталей. Здесь важна не площадь рабочей поверхности, а удобство использования инструмента для резки, шлифования и другой обработки. Вот интересная идея, как сделать очень удобный в использовании мини-верстак. Получится довольно мобильная конструкция:

ИллюстрацияОписание действия
Как построить верстак своими руками без лишних затратДля изготовления столярного столика потребуется фанера толщиной 1 см и кусок этого же материала толщиной 2 см, а также саморезы
Как построить верстак своими руками без лишних затратИз сантиметровой фанеры собирается короб размерами 70×100 см. Крепления стенок – на саморезах. Можно для надёжности использовать металлический уголок
Как построить верстак своими руками без лишних затратДно короба – тоже фанера толщиной 1 см
Как построить верстак своими руками без лишних затратИз этого же материала вырежьте круг для шлифовальной установки. В его центре нужно зафиксировать болт для крепления
Как построить верстак своими руками без лишних затратВ боковой стенке ящика крепится деревянная опора с гайкой. Гайка должна находиться напротив сквозного отверстия
Как построить верстак своими руками без лишних затратКруг на шпильке одевается на эту опору. Шпилька должна быть достаточно длинной
Как построить верстак своими руками без лишних затратДля фиксации подставки необходимо закрепить на стенке две таких п-образных детали
Как построить верстак своими руками без лишних затратПодставка – это кусок фанеры с двумя полозьями, которые как раз входят в п-образные крепления
Как построить верстак своими руками без лишних затратШлифовальный круг будет приводить в движение обычная дрель или шуруповёрт, который располагается в ящике
Как построить верстак своими руками без лишних затратШуруповёрт фиксируется в ящике деревянными вставками и металлическим хомутом
Как построить верстак своими руками без лишних затратНа деревянный круг наклеивается основа с липким слоем и уже на ней фиксируется наждачная бумага. На подставке удобно держать деталь во время обработки
Как построить верстак своими руками без лишних затратВ крышке ящика, сделанной из фанеры толщиной 20 мм, выбирается сквозное отверстие под дисковую пилу. Для надёжной фиксации инструмента нужно сделать не только отверстие, но и углубление, в котором устроится основание механизма
Как построить верстак своими руками без лишних затратЗакрепляется пила штатными болтами. Обратите внимание: она будет находиться внутри ящика, а только часть диска – снаружи
Как построить верстак своими руками без лишних затратСама крышка крепится на металлические петли. Чтобы можно было заглядывать в ящик и оперировать его содержимым, потребуется палка-упор
Как построить верстак своими руками без лишних затратКроме пилы таким же образом можно установить лобзик и любой другой столярный инструмент, который вам потребуется
Как построить верстак своими руками без лишних затратНа боковой стенке ящика нужно закрепить удлинитель с кнопками, которые позволяют включать инструменты. То есть, на самих инструментах по умолчанию все включено, но они начнут работать только тогда, когда вы нажмёте кнопку, подключающую ток

Такой миниатюрный стол-ящик легко передвигать и брать с собой, например, на дачу. Все инструменты надёжно зафиксированы, но, работая с ними, обязательно следует соблюдать меры безопасности и пользоваться защитными средствами. И, кроме того, важно прочно фиксировать ящик до начала всех манипуляций.

Как сделать металлический слесарный верстак простой конструкции

Как уже было сказано, слесарный верстак должен быть исключительно прочной конструкции, чтобы выдержать большой вес металлических деталей.

Как видите, в изготовлении верстака для работы своими руками нет ничего особо сложного. Сделать такую конструкцию можно за один, максимум два дня, а прослужит она вам не один десяток лет.

Поделитесь своим мнением о представленных моделях в комментариях. Особенно интересно, если у вас есть опыт в изготовлении подобных изделий! Поделитесь им с нашими читателями.

Как построить верстак своими руками без лишних затрат

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Создание верстака с большим количеством ящиков

Я хотел верстак для сборки вещей, чтобы идти туда, где на этом снимке деревянный ящик.

Но если подумать, этот верстак у меня в меньшем комната не очень хорошо вписывается в пространство, но это было бы идеально для большой комнаты. Так что нужно сделать, это двигаться это в большую комнату и сделать новый верстак, чтобы пойти сюда.

Я разработал размеры, которые я хотел, чтобы это было в CAD.Верстак должен соответствовать существующий выдвижной ящик снизу, сверху будет сплошная сердцевина дверной плиты, и в нем будут ящики.

Я начал с нарезки большого количества кусков размером 2х4, а затем соединил лицо их на широкой стороне.

Затем по толщине строгать их. Я взял около 1 мм с каждой стороны, чтобы получить более гладкий Поверхность и плоскость от любых надписей.

Затем я соединил их с краем и снова пробежал через рубанок, чтобы получить другой сторона гладкая и параллельная.

Все это строгание, потому что 2х4 не совсем плоские, прямые, гладкие или точный, и таким образом я получаю сглаженные части с постоянными размерами.

Столярные изделия на этом верстаке будут похожи на то, что я сделал для своего Долли передвижной верстак.

Преимущество этого типа конструкции заключается в том, что он оставляет максимум размерное отверстие для ящиков спереди, но оно все еще очень жесткое из стороны в сторону.

Верхние углы соединяются с помощью 1/4 «коробочных соединений, используя мой винт выдвижение коробки джиг.Это делает для очень жестких и крепких углов.

У меня все еще было много места над столом, и я видел, как я резал стыки коробки. В моей старой подвальной мастерской эти части были 10 см слишком длинны, чтобы соответствовать. Но по моему Большая гаражная мастерская У меня было более трех метров (10 футов) запаса над столом.

Несмотря на то, что джиг мог занимать до 4х4х4 одновременно, я зарезал только два потому что у меня было только две заготовки с одинаковыми стыками. Сустав на другой конец заготовок был таким же, но я не мог зажать оба конца 2×4 одновременно лицом вниз в джиг!

Другая половина соединения смещена на 1/4 «, так что детали соединяются при соединении.Смещение на 1/4 «так же просто, как повернуть рукоятку на один оборот перед пуском.

То, как стороны тянутся вниз, чтобы сформировать ноги, мне нужен тройник, где горизонтальный часть встречает рельс. Таким образом, я не мог использовать мой зажим для соединения коробки, чтобы разрезать соединение коробки в середине рельса. Я использовал свой слот долото с 1/4 «бит вместо.

Четыре ножки с шестью прорезями в каждой, чтобы соединить горизонтальную часть.

Проверьте установку горизонтальной части. Я порезал пазы немного дольше, чем мне было нужно чтобы мне не приходилось возводить их в квадрат или округлять шипы.

Ноги также нуждаются в врезании на стороне, чтобы соединиться с частью, которая соединяет передние ноги к задним ногам.

Я выбрал плавающие шипы вместо панторутера, чтобы разрезать цельные шипы. Основной мотивацией было то, что таким образом я мог сделать шипы из лиственных пород дерева, что сделает их сильнее. Я не хотел делать шипы толще, чем 1/2 » (12,7 мм), потому что я не хотел резать слишком далеко от ног.

Затем я вырезал несколько кусков подходящего размера для плавающих шипов из клена дрова, затем закруглили углы с помощью закругленного бита 1/4 «, затем обрежьте их до длины.

Я отшлифовал небольшой скос на концах шипов, чтобы его было легче собрать. Этот скос также помогает не соскрести клей с сустава, пока склеив их в концы поперечных частей (другой конец шипа только ввернутся).

Проверка подгонки.

Затем проверьте, как он подходит к рамам верстака, которые пригодны только для сухой подгонки (без клея). с этой точки зрения.

Прежде чем склеить вещи, мне все еще нужно было нарезать канавки на куски, чтобы принять панели по бокам рабочего стола шкафа.

Толщина фанеры всего 4 мм. Я сложил два 7 1/4 «лезвия. Я попытался добавить Дадо скользит между лезвиями, но это не имеет значения, насколько широко они режут. Я понял, даже со смещением зубов, зубов все еще били друг друга, и это определило, насколько широко два сложенных лезвия резать. Так что я подправил расстояние, сделав выравнивание зубьев двух лезвий ближе друг к другу, так что зубы раздвигают края лезвий дальше друг от друга. Удобнее, чем возиться с прокладками Дадо!

Я также вырезал немного более широкие канавки в части ног.Я расширил разрез, выстроившись лезвия так, чтобы зубы были рядом друг с другом.

Затем добавьте округление к внешним краям, где панели будут использовать таблица маршрутизатора.

Склеивание швов. Я выровнял это в этом картина. К счастью, я понял свою ошибку, прежде чем клей начал схватываться, и я был все еще в состоянии вытащить это. С такими суставами, поняв ошибку за минуту слишком поздно означает, что это не выйдет.

Следующее сочленение прошло не очень хорошо, так или иначе, я не смог получить кусок полностью.Я не знаю, является ли это недостатком в том, как я режу сустав, какие-то обломки в пазу, или просто клей слишком быстро Опираясь на это и стук не помог. Я думаю, я должен был высушить перед приклеиванием! Раньше у меня была полная посадка, но я не заплатил большое внимание относительно того, был ли промежуток 1 мм в суставе.

Если бы я делал много таких стыков, я бы сделал какое-то нажатие, чтобы помочь мне закрыть эти суставы.

Для следующих соединений у меня были зажимы наготове, чтобы нажать их закрыто.

Медленное и устойчивое давление от фиксатора намного эффективнее молотка удары за закрытие этих суставов.

И я использовал два длинных зажима, чтобы полностью сжать тройники в другой раме.

Затем установите рамы с частями, которые соединяют их спереди назад.

Я использовал клочок дерева, чтобы проверить, насколько большой мне нужно было вырезать панель вписаться в пазы.

Затем я использовал это, чтобы установить забор на стол пилы и разрезать панели до их окончательного размера.

Панель приклеивается к деталям, идущим спереди назад. Это фанера, так что мне не нужно беспокоиться о движении дерева.

Боковая панель приклеена на две части. Это формирует сторону кабинета. Боковая панель, приклеенная к рельсам, даст много всего жесткости.

Проверьте установку его в шкафу.

Даже при сухой посадке корпус теперь достаточно жесткий что он качается взад и вперед, даже когда я сижу на нем, а не соответствовать форме пола.

,
Моравский верстак | Озеро Эри Инструментальный Блог

Наша последняя идея от Lake Erie Toolworks Workbench на ноябрь 2017 года пришла к нам от Марселя К. из Окленда, Новая Зеландия. Марсель создал потрясающий инструмент Moravian Style Workbench, используя сборку DVD Will Will Moers в качестве своего вдохновения и руководства. Престижность Марселю, а также Уиллу Майерсу и Джошуа Фарнсворту за помощь в реализации этой реальности.

Привет Ник,

Я не могу поверить, что это заняло у меня много времени, но я наконец-то закончил свою рабочую среду.

Не уверен, что он соответствует стандарту других потрясающих верстаков в вашем блоге, но я подумал, что дам несколько картинок и текста (ниже), чтобы хотя бы показать, что тиски в конечном итоге были использованы.

И, конечно же, позвольте мне узнать мою оценку ваших винтов тисков.

С уважением,

Марсель К. — Окленд, Новая Зеландия

Подробности / Комментарии

Когда я впервые увидел статью Will Myer’s WKFineTools о переносном моравском дизайне, я знал, что это идеальный выбор для тесных границ моего гаража.По сути, я хотел что-то твердое / тяжелое, но не слишком большое, и его можно было бы относительно легко перемещать при необходимости.

Единственное, что я хотел изменить, — это лоток для инструментов, так как я предпочел иметь дополнительное пространство для скамейки, поэтому в SketchUp я пошел и начал работать над модификацией дизайна, чтобы включить идею Roubo Split Top. После года размышлений (при создании моего сундука с инструментами) в блоге Lake Erie появилась статья о великолепной компактной версии «Моравиана с расщепленным верхом» от Ron G во Флориде, которая подтвердила мои идеи.

Заканчивая сундук с инструментами, я купил фантастический DVD Уилла Майера («Создание портативного Моравского верстака») и несколько раз смотрел его, приобретая пиломатериал и давая ему немного высохнуть. После покупки тисков с винтом Lake Erie Toolworks я приступил к работе в декабре прошлого года.

Да, мне потребовалось около 10 месяцев на отработку и на завершение!

Я сделал почти все это вручную (определение размеров чернового пиления, столярные изделия и т. Д.) И только в конце подал питание, чтобы разрезать заднюю плиту до конечной ширины с помощью дисковой пилы.К тому времени я уже думал, что у меня достаточно практики ручной пиления!

Скамья полностью покрыта белым пеплом, кроме винта с тисками из кленового озера Эри. Даже различные дюбели были сформированы из золы, использованной во время строительства (в Новой Зеландии трудно найти дюбель из твердой древесины). Я выбрал тиски-вкладыши Veritas для конечных тисков из-за их компактности, поскольку в конструкции не хватает места на торцах скамейки, чтобы добавить тиски.

Тиски со вставками работают, но во время процесса сборки скамейки я часто использовал метод зубчатой ​​рейки («лапка Доу») для удержания досок при строгании на скамье самодельных работ, и это сработало настолько хорошо, что с тех пор я задавался вопросом, нужна ли мне вообще конец тискиВещи, которые вы изучаете …

Общая длина и ширина скамьи соответствуют планам Уилла (76 «x 24»). Верхние плиты асимметричны: передняя ширина около 12,75 дюйма, а задняя около 9,5 дюйма, разделенная щелевым ограничителем шириной 1,75 дюйма. Это означает, что у меня есть возможность создать поднос для инструментов, как в первоначальных планах, если я хочу в будущем. Это также означает, что с упором зазора в поднятом положении я могу с комфортом сдвинуть доску шириной 12 дюймов к упору.

Толщина верха 4.25 ”, который толще, чем первоначальные планы (3,5”), а ножки и подрамники также немного толще, чем планы, поэтому скамейка, конечно, тяжелая в собранном виде. Я не взвесил его, но одна передняя плита весит не менее 40 кг (около 90 фунтов), поэтому, хотя скамья технически портативна, вы не захотите перемещать переднюю плиту слишком далеко самостоятельно!

Скамья и тиски отделаны датским маслом Organoil, которое является одним из моих любимых отделок. Прямой масляный лак, который легко наносится, не оставляет лака / плёнки и пахнет свежей сосной, что является бонусом :-).У вершины все еще есть немного трения, которое является большим, работая над этим.

Есть еще несколько деталей, которые нужно довести до конца, в том числе скучно проделать еще несколько крепких отверстий, добавить пробку или кожу в челюсть тисков для ног и добавить рыхлый язычок и нижнюю полку с канавками, но скамья в рабочем состоянии и тиски для ног работают здорово. Я ожидал немножко начальной «скрипучести» перед тем, как надевать его, но датский воск с маслом и пастой на резьбе винта уже работает плавно.

Прошу прощения за качество фотографий, но они дают вам представление о том, насколько мало мое рабочее пространство.В основном верстак и мой сундук с инструментами сидят на резиновых ковриках размером примерно 8х8 дюймов, и это все мое рабочее пространство. На рисунках также показан ограничитель зазора в поднятом положении и винт тисков. Если проекту, над которым я работаю, требуется больше места, я могу временно вывести автомобиль из гаража, частично разобрать столешницы, повернуть его на 90º и собрать заново, чтобы освободить место с обеих сторон скамьи.

Этот проект был увлекательным испытанием, и хотя в нем было несколько ошибок, это было отличное учебное упражнение для такого новичка, как я.Возможно, самый большой урок, который я усвоил, заключается в том, что в следующий раз я должен подумать о покупке портативного сгустителя! Соединение 20+ больших длин древесины вручную доставляет удовольствие, их толщина не так велика 🙂

Большое спасибо Lake Erie за изготовление таких замечательных тисков. Когда он прибыл, я не был уверен, использовать ли его или положить на полку как произведение искусства, это выглядело так удивительно.

Большое спасибо Уиллу Майерсу (и Джошуа Фарнсворту) за создание DVD с рабочим столом, который я очень рекомендую, а также Уиллу за то, что он нашел время ответить на некоторые мои вопросы о дизайне.

,
Workbench из мягкой древесины VS Workbench из твердой древесины

Я нахожусь в уникальном положении, потому что у меня есть две идентичные верстаки; мой первый верстак сделан из южной желтой сосны, а мой второй верстак сделан из гикори. В этом видео / статье я кратко сравню их. Не полномасштабное, глубокое сравнение, но вместо этого я просто ударю по основным моментам, чтобы покрыть наиболее распространенные запросы, которые я получаю о сравнении двух. Обе верстаки были изготовлены из одной и той же конструкции из ламинированного материала для верхней части и всех базовых элементов, и они обе имеют одинаковую базовую раму и одну и ту же основу.Единственное существенное отличие состоит в том, что верстак из гикори был построен на пару дюймов более узким, чем сосновый верстак из-за материалов, которые у меня были под рукой. Но с добавлением инструмента на верстак для гикори общая ширина верстака для гикори на пару дюймов шире, чем для соснового верстака.

Начну с соснового верстака. Я сделал сосновый верстак более двух лет назад и с тех пор использую и злоупотребляю им. Я знаю это как тыльную сторону моей руки. Самый распространенный вопрос, который у меня возникает, касается того, как сосна держится и подходит ли она для верстака.Существует распространенное заблуждение, что сосна недостаточно прочна для рабочего места, а также недостаточно тяжелая. Я думаю, что это забавная перспектива, поскольку сосна использовалась для полов из массива дерева на протяжении веков. Сосна прекрасно держится, и на 100% да, сосна достаточно прочная и достаточно тяжелая для верстака. Насколько это тяжело? Я понятия не имею и не хочу это выяснять. Это число не имеет значения. У сосны достаточно массы, чтобы она вообще не двигалась, когда я не хочу, чтобы она двигалась, но я все еще могу покачивать ее по мере необходимости.Вот изображение этого вскоре после того, как это было построено.

И вот оно сегодня (повернуто на 180 градусов от последней картинки). Сосна определенно в порядке.

Вот снимок верстака из гикори (с проектом на одном конце с завершающей сушкой). Несколько заметно, что все размеры по толщине на этом верстаке немного меньше. Не слишком много, хотя. Толщина верхней части верстака для гикори составляет 3-5 / 8 ”, при этом толщина верхней части сосновой верстака равна толщине 4”.Опять же, идентичный по дизайну, но с добавлением инструмента хорошо.

Итак, как гикори держатся и как они сравниваются с работой на них по сравнению с сосновым верстаком? Гикори — это действительно твердая древесина, которую обычно используют в рукоятках для молотков и садовых инструментов. Это выбрано для его длительности и силы. По этой причине он обеспечивает действительно твердую и долговечную рабочую поверхность. Но я столкнулся с одним недостатком гикори. Я не уверен, является ли это особым свойством для гикори или всех верстаков из твердой древесины, но я заметил, что после долгого периода работы с долотом на верстаке моя зубила слегка болит от вибрационной обратной связи.Подобно удару металлической бейсбольной битой по металлическому шесту. Определенно, я получаю гораздо больше откликов реверберации или вибрации от верстака из гикори, которого нет в сосновом верстаке. Это, как говорится, это заметно только после длительного сеанса долота. Это буквально моя единственная жалоба на мое рабочее место с гикори.

На тисках ног. Тиски для ног — все еще ваш наименее дорогой путь, чтобы получить качественные тиски на верстаке. У моего соснового верстака есть сосновая ножка для тисков с параллельной регулировкой клина на полу.Аппаратное обеспечение представляет собой самодельную установку с ножкой выравнивания лесов, используемой в качестве винта, а также рукояткой и втулкой из вишни, прикрепленной к винту. Большая разрезная шайба служит подвязочным кольцом, чтобы оттянуть отбивную, когда винт втянут. Это прекрасно работает. Отбивная сосна немного сгибается под сильным давлением, но это не влияет на ее способность удерживать.

На скамейке для гикори я изготовил ту же тиску для ног из гикори, но использовал винт, изготовленный специально для тисков или пресса.Стоимость этого винта составляла около 40 долларов по сравнению с 20-25 долларами за самодельную версию аппаратного обеспечения на верстаке Pine. Имеет смысл потратить лишние несколько долларов, чтобы получить изготовленный винт тисков и сэкономить время, необходимое для сборки узла ступицы на опоре выравнивающей опоры лесов. Единственное заметное различие между двумя тисками для ног состоит в том, что эта ножка для тисков изготовлена ​​из гикори и поэтому не имеет заметных изгибов при использовании. Трудно даже считать это преимуществом, потому что сосновая отбивная делает все, что нужно.

В верстаке для гикори имеется инструментальный отсек. Я быстро стал большим поклонником инструмента на верстаке. Я положил один на эту рабочую скамью в качестве запоздалой мысли, чтобы экспериментировать, чтобы увидеть, нравится ли мне это. Основная жалоба на добавление одного — это то, что он неизбежно становится ловцом беспорядка. Имея один на этом рабочем месте для пары проектов, я могу подтвердить, что он действительно становится ловушкой беспорядка… и я ЛЮБЛЮ его по этой самой причине. Независимо от того, над чем я работаю, мой верстак всегда будет ловушкой всех инструментов и мелких деталей, которые я использую для конкретной задачи или проекта.Мои рабочие столы имеют длину всего 6 футов, что означает, что для начала не так много рабочей поверхности. Вместо того, чтобы толкать весь беспорядок на правую половину скамьи, как я обычно делаю, я могу поместить предметы в инструмент хорошо и иметь легкий доступ к ним, не мешая при этом верхней поверхности моего рабочего места. Я всегда кладу инструменты туда, куда они идут, когда я заканчиваю проект или большую задачу, и всегда убираю в магазине, собирая пылесосом все между проектами, чтобы пыль и стружка никогда не были проблемой.

Наконец, я хочу кратко коснуться собачьих ям и трюмов. На верстаке из сосны у меня есть один ряд отверстий для собак рядом с основной рабочей стороной скамьи. В каждом отверстии 3/4 ”у меня есть дюбель 3/4” с плоской лицевой стороной под отрицательным углом, чтобы помочь захватить удерживаемый материал. Эти собаки стали крепче со временем. Возможно из-за сокращения сосны или расширения дуба, поскольку масло впитывается сверху, когда я смазал рабочую поверхность. Несмотря на это, они использовались довольно часто, и ни одно из отверстий не показывает никаких признаков износа.Собаки достаточно плотно в каждой норе, поэтому мне нужно использовать молоток снизу, чтобы поднять их. Я использую Veritas Wonder Dog для стискивания между собаками. И каждое из этих отверстий служит крепежным отверстием, чтобы дать мне гораздо больше возможностей зажима.

На верстаке для гикори я добавил второй ряд отверстий с противоположной стороны верстака, а затем по одному центральному отверстию на каждом конце верстака. Это дает ОЧЕНЬ МНОГО вариантов зажима с трюмами или с собаками и Veritas Wonder Dog.Я не заполнял каждую дыру дубовыми скамейками. Вместо этого я купил несколько металлических собак, чтобы увидеть, есть ли большая разница. Я думаю, что буровое долото, которое я использовал для создания собак, довольно сильно разогревалось и дрейфовало по некоторым отверстиям. Несколько отверстий для собак имеют небольшой изгиб, поэтому мои 4-дюймовые медные скамьи-скамьи слишком сильно сгибаются, чтобы быть удобными. Решение состояло в том, чтобы подобрать несколько более дешевых собак из Амазонки, которые короче и имеют дыру в дне. Я приклеил дюбель меньшего размера внизу, чтобы действовать как ручка.Эта более короткая длина собаки не связывается в отверстиях, и ручка позволяет мне перемещать их по мере необходимости в более толстой верхней части.

Примечание: Эти удержания Gramercy Tools представляют собой невероятную ценность и работают очень, очень хорошо.

Заключение

  • Убедитесь, что на вашем рабочем месте достаточно массы, чтобы не двигаться, когда вы не хотите, чтобы он двигался.
  • Убедитесь, что конструкция вашего рабочего стола имеет правильные соединения, чтобы исключить раскачивание или раскачивание вперед и назад во время работы над ним.

Если вы соответствуете этим двум требованиям, остальные детали открыты для интерпретации. «Лучшее» дерево, которое можно использовать для верстака, — это дерево, к которому у вас есть доступ. Тиски для ног — это наименее дорогой способ получить качественные тиски на верстаке, но в его базовой форме не предлагаются некоторые предметы роскоши чугунных тисков или другие высококлассные варианты тисков. Если бы мне пришлось начинать все сначала в новом магазине, я бы построил другой верстак, идентичный моему сосновому верстаку, хорошо добавил инструмент, использовал твердую древесину для рубки тисков для ног и использовал установку с двумя отверстиями для собак, как мой верстак для гикори.

.

Моравский верстак Уилла Майерса — Lost Art Press

Несмотря на то, что у меня на рабочем месте стоят концевые тиски Benchcrafted, у меня все еще есть слабое место в моем сердце для изготовления вагонеток.

Я начал с тисков с самодельными вагонами, которые я сделал из пресс-винта для шпона. Тогда я сделал лучший, используя винт с тисками для хвоста на своем рабочем месте Николсона. Затем я «усовершенствовал» его, немного переработав — история, которую мне еще нужно написать для блога.

Но на прошлой неделе я видел тиски самодельного универсала Уилла Майерса.Его лучше.

Он положил вагонные тиски на почти копию портативного моравского верстака в коллекции в Старом Салеме в Уинстон-Сейлеме, Северная Каролина. Я писал об этой скамье здесь. У оригинальной моравской скамьи не было хвостовых тисков, поэтому Майерс придумал свою собственную, используя стержень Acme с левой резьбой, некоторые гайки, трубу и другие разные куски, которые он сварил вместе. Это удивительно просто и прекрасно работает.

В прошлый четверг он принес свою скамью в Школу Вудрайта, чтобы студенты могли ее осмотреть и использовать во второй половине дня, пока он договаривался с Эдом Лебеткиным в магазине инструментов наверху.

Сама скамейка великолепна, построена с использованием обычных или восстановленных материалов, но при этом смотрит на мебель и смотрит в руки. Выбор дерева и столярные изделия были превосходны.

Я не буду много болтать о скамейке, потому что Уилл сделал это для меня, опубликовав обширную статью о ее конструкции — включая изготовление тисков — на WKFineTools.com. Проверьте всю статью здесь.

— Кристофер Шварц

Нравится:

Нравится Загрузка…

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *