Проектирование систем аспирации: Проектирование системы аспирации

Содержание

Проектирование — Услуги — Дополнительные услуги компании ООО «ВИВА-ВЕНТ» — Производство воздуховодов

Компания ООО «ВИВА-ВЕНТ» осуществляет следующие проектные услуги:

Квалифицированные специалисты нашей компании выполняют компьютерное проектирование систем с математическим моделированием аэродинамических процессов.

Создание проекта каждой системы начинается с составления технического задания, которое составляется совместно с заказчиком. Для этого заказчик предоставляет планировки помещений и свои пожелания. Наш инженер-проектировщик выезжает на объект заказчика, где производит необходимые замеры, выясняет особенности монтажа применительно к данному объекту и осуществляет сбор всех необходимых технических данных для проектирования.

В процессе проектирования производится расчет необходимой мощности системы, подготавливаются возможные варианты решений, выясняются места установки силовых агрегатов, а так же разрабатываются нестандартные узлы и конструкции.

В дальнейшем предварительный проект согласовывается с заказчиком и производится выпуск технической и сметной документации.

Проектирование системы вентиляции

Компания ООО «ВИВА-ВЕНТ» разрабатывает проекты для таких систем вентиляции, как:

  • системы промышленной вентиляции;
  • системы бытовой вентиляции.

В свою очередь они подразделяются на:

  • системы вытяжной вентиляции
  • системы приточной вентиляции
  • системы приточно-вытяжной вентиляции

В зависимости от технического задания, создаваемый проект будет отвечать самым высоким требованиям, включая точный расчет производительности системы, обеспечение воздушно-теплового баланса помещения, учет несимметричности сети с оптимизацией наладки схемы, оптимальный подбор вентиляторов и решеток.

Проектирование системы аспирации

Компания ООО «ВИВА-ВЕНТ» разрабатывает проекты для таких систем аспирации, как:

  • Моноблочные системы аспирации
  • Модульные системы аспирации

При разработке проекта учитываются углы наклона воздуховодов для предотвращения образования застойных зон, степень невыбивания местных отсосов, повышение производительности за счет устранения неплотностей в системе, и прочие специфические параметры. Выбор вентиляторного агрегата производится с учетом нормируемых потерь, т.е производится перерасчет мощности вентилятора с требуемым запасом.

Проектирование системы пневмотранспорта

Компания ООО «ВИВА-ВЕНТ» разрабатывает проекты для таких систем пневмотранспорта, как:

  • Линейные системы пневмотранспорта
  • Закольцованные системы пневмотранспорта

При создании проекта системы пневмотранспорта сыпучих продуктов или отходов производства учитываются более жесткие технические требования, отличающие ее от обычной системы аспирации. Это в первую очередь, правильный расчет сети, обеспечивающий отсутствие заторов, применеие воздуховодов с повышенной износостойкостью, соблюдение радиусов закругления воздуховодных линий, установка специальных люков на местах изменения направления потока и других местах, где высока вероятность затора.

Проектирование системы дымоудаления

Компания ООО «ВИВА-ВЕНТ»

разрабатывает проекты для таких систем дымоудаления, как:

  • Автономные системы дымоудаления
  • Системы дымоудаления, совмещенные с вентиляцией

При проектировании систем дымоудаления важно максимально точно выполнить разводку сети, расстановку узлов и агрегатов, поскольку в данном виде систем вентиляции не может быть типовых проектов. Как правило, система дымоудаления является составной частью общей системы пожаробезопасности здания. Соответственно, при проектировании важным является полное согласование ее исполнительных устройств с управляющими элементами последней. К системе дымоудаления предъявляются особые требования, применяемые к системам пожарной безопасности, поскольку она является неотъемлемой частью системы жизнеобеспечения людей при пожаре.

Проектирование Пневмотранспорта и Систем аспирации фильтрации воздуха

 

Особое внимание необходимо уделять на организацию систем пневмотранспорта, т.к. в этих производственных помещениях выделяются вредные вещества и пыль, что влияет на здоровье людей. В зависимости от концентрации и состава пыли при проектировании систем аспирации и пневмотранспорта наши проектировщики подбирают не только специальные системы сбора перемещаемого сырья или системы очистки воздуха, но и необходимую для подпора воздуха проектируют приточную систему вентиляции, а так же избыточный отработанный воздух, который остается в помещении выбрасывается за счет дополнительных вытяжных систем.

Таким образом, три типа системы вентиляции ( приточная система вентиляции П-1 , вытяжная система вентиляции В-1, система аспирации или система пневмотранспорта АС-1) дают возможность работникам предприятия, операторам оборудования и техническим специалистам работать в комфортной среде без пыли.
При составлении технического задания наши проектанты совместно с Заказчиком заполняют спецификации по каждому помещению, данное ТЗ будет неотъемлемой частью проектной документации. Проект системы аспирации и пневмотранспорта выполняют наши проектировщики с большим стажем проектирования подобных систем, так как только комплекс вентиляционных систем способен обеспечить удаление загрязненного воздуха.

Области применения систем аспирации

Очистка воздуха аспирационным оборудованием необходима на предприятиях горнодобывающей, металлургической, пищевой сферы. Также аспирация используется на деревообрабатывающих предприятиях и в других сферах производства. Она необходима в помещениях, где в процессе производства в воздух выделяются вредные для здоровья людей вещества.

Нормы

Воздух в производственных помещениях должен соответствовать санитарным требованиям. Аспирационные системы проектируются таким образом, чтобы соблюсти эти требования. Также проект выполняется в соответствии с ГОСТ и СНиП, которые регламентируют параметры систем вентиляции, отраслевыми требованиями.

Основные данные, необходимые для проектирования аспирации

Работы по проектированию таких систем включают в себя большое количество расчетов. В первую очередь оформляется Техническое задание и собираются исходные данные объекта. К ним относится скорость движения воздуха, его расход, потери давления и прочее. На основании этих данных рассчитываются диаметры воздуховодов, подбирается пылеулавливающее оборудование и прочие компоненты системы. Стоит обратить внимание на различные варианты фильтрующих агрегатов, так как оборудование заводов изготовителей существенно отличается по мощности, по размерам и по назначению, что существенно влияет на место размещения.

Эксплуатация и техническое обслуживание систем аспирации

Для производства важно проходить проверки инспекторов и сертификации, соответственно по запросу инспектора предоставляется проекты инженерных систем, исполнительная документация, протоколы замеров, отчеты по аэродинамическим испытаниям, при необходимости результаты анализов и смывов систем аспирации. При выполнении проектных работ наши проектировщики поясняют Заказчику с какими работами при обслуживании систем аспирации придется столкнуться. Для прохождения проверок необходимо производить работы по проверке эффективности работы систем вентиляции, так как на подобных производствах нередко вентиляционные каналы забиваются, что ведет к понижению производительности и вентиляции и фильтрующих агрегатов.

Проектирование и различие систем пневмотранспорта и систем аспирации

Система аспирации включает в себя, как и любая вытяжная система воздухозаборные устройства, систему воздуховодов, вентилятор, систему фильтрации отработанного воздуха.

Система пневмотранспорта включает в себя, как и любая вытяжная система воздухозаборные устройства, систему воздуховодов, вентилятор, систему циклонов и приемных бункеров для перемещаемого продукта или отработки.
Наши проектировщики тщательно изучают специфику, химический состав и концентрацию удаляемого отработанного воздуха. В зависимости от этого проектируется определенное по назначению оборудование, подбираются разрешенные места расположения агрегатов и воздуховодов, а так же учитываются все противопожарные нормы. Для фильтрации систем от РТИ (резино-технических издели) станков проектируют системы дожега устанавливаемых на выбросе вентиляционных шахт.

Особенности деталей систем пневмотранспорта и систем аспирации

Проектирование систем аспирации и пневмотранспорта сводится к подробной проработке, как фильтрующих элементов, так и других деталей системы вентиляции.

Элементы фильтрации и воздухоочистка
— для мелких частиц используется пылеулавливающие агрегаты с рукавными отсосами (в небольших система при небольшой производительности ~2000 м3/ч) и центральные системы фильтрации ФРИП со сведение множества местных отсосов к одному фильтру ~4000 м3/ч, в зависимости от количества и качества продукта (сухой, слипающийся, сыпучий и т.п.) подбираются конкретные фильтрующие элементы и производительность системы ;
— для крупных частиц продукта (как например в деревообработке) используют системы ЦН циклоны с бункерами, дополнительно доочистку воздуха проектируют совместно с мешковыми фильтрами.

Воздуховоды
— для систем аспирации или пневмотранспорта в спецификации проекта уточняется исполнение воздуховодов П , что означает прямошовные, изготавливаются на фланцах , эти меры обеспечивают не застревание частиц сырья в воздуховодах.

Вентилятор
-назначение и исполнение в зависимости от продукта в системе (пылевой, взрывозащищенный)
-подбирается по производительности и по давлению

Автоматика
-щиты автоматики устанавливаются в менее запыленых помещениях
-предусматривается определенный класс защиты IP

Проектирования систем пневмотранспорта

Пневмотранспорт – эффективное средство, используемое для перемещения гранулированных и сыпучих веществ. Его использование имеет длительную историю, и на сегодняшний день пневмотранспорт представлен большим разнообразием типов. Благодаря этому он успел найти применение в разных отраслях промышленного комплекса.

Пневмотранспорт – эффективное средство, используемое для перемещения гранулированных и сыпучих веществ. Его использование имеет длительную историю, и на сегодняшний день пневмотранспорт представлен большим разнообразием типов. Благодаря этому он успел найти применение в разных отраслях промышленного комплекса.

Главными принципами функционирования пневмотранспорта являются всасывающее усилие или сила напора воздуха.

Устройство и организация систем пневмотранспорта

В упрощенном виде пневмотранспорт состоит из вентилятора, трубопровода (для перемещения транспортируемого продукта), загрузочного бункера (в качестве источника поступления продукта), а также циклона-разгрузителя, отделяющего продукт от воздуха. Вентилятор при этом может быть использован как вытяжной, так и приточный.

При применении данного вида оборудования необходимо обращать особое внимание не только на общеобменную вентиляцию, но и на местные системы, использующие бункеры, зонты, циклоны, местные отсосы. Необходимые параметры состояния воздуха промышленных помещений достигаются точностью расчетов.

Преимущества применения пневмотранспорта

Пневмотранспорт в качестве средства перемещения сыпучих грузов предоставляет целый перечень преимуществ, которые выгодно отличают его от прочих видов транспортировки:

– отсутствие потерь продуктов, перемещаемых по пути следования, в линиях транспортирования;

– возможность использования в ограниченных пространствах (причем с достаточным радиусом действия) и в неудобных для прочих видов транспорта помещениях промышленных предприятий;

– соблюдение необходимых санитарно-гигиенических норм в процессе использования;

– избежание запыленности в местах применения;

– легкость монтажа и обслуживания оборудования, использующегося в пневмотранспорте;

– возможность полной автоматизации его использования;

– задействование минимального количества обслуживающего персонала по сравнению с прочими видами транспорта.

Процесс транспортировки сыпучих веществ пневмотранспортом можно сделать непрерывным, благодаря чему возможно значительное повышение производительности.

Внимание! Не рекомендуем начинать закупку оборудования и монтажные работы без согласованного технического задания и утвержденного проекта, так как только при расчете систем в целом перед проектировщиком складывается общее понимание воздухообмена.

Мы даем гарантию на работоспособность систем аспирации и пневмотранспорта, которые наши специалисты выполнили от проекта до пуско-наладочных работ. Готовы сделать презентации уже выполненных объектов.

Наши услуги

Доверьте проектирование аспирации нашей компании, чтобы быть уверенным в том, что воздух на предприятии будет эффективно очищаться от вредных примесей.

Фото Отчет объекта по проектированию аспирационным (99 фото)

«ЦИП ECPP» — производство и фасовка пищевых добавок для мясной продукции

Адрес объекта: МО, г. Долгопрудный, ул. Жуковского, 1

  • проектирование аспирации и раздела ОВ
  • проектирование раздела КМ металлоконструкций
  • поставка и монтаж инженерного оборудования
  • центральные кондиционеры, местные вытяжки, оборудование для фильтрации и очистки воздуха, приточная и вытяжная системы вентиляции KORF, с внутренними технологическими системами
  • теплоснабжение
  • электромонтажные работы
  • зарядные камеры, компрессорное оборудование
  • общестроительные работы и металлоконструкции
  • комплексная исполнительная документация для инженерных систем, аэродинамические и гидравлические испытания систем
  • сервисное обслуживание

Заказать проектирование вентиляции

виды устройство, особенности проектирования и монтажа

03.12.2019

Аспирация на производстве

Процессы по производству некоторых видов продукции сопровождаются обильным выделением в воздух разнообразных веществ, которые загрязняют воздух и вредны для здоровья людей и окружающей среды. Качественно очистить среду в промышленном помещении поможет система аспирации. Данный вид агрегатов способен удалять вредные взвеси и примеси из воздушных масс на момент их выделения.

Принцип работы аспирационных устройств и их конструктивное устройство

Процесс производства продукции разного рода нередко сопровождается активным загрязнением локальной атмосферы. А между тем воздух в помещениях промышленного типа должен отвечать определенным требованиям санитарных норм. Чтобы добиться соответствия локальной среды данным требованиям применяются аспирационные установки. Устройства данного типа способны эффективно очищать воздушные массы от пылевых частиц, волокон, различных примесей и взвесей. Но что такое аспирация?

Аспирация – этим термином обозначается процесс, при котором пыль, взвеси и примеси будут засасываться из внешней среды. Засасывание осуществляется за счет создания вблизи источника загрязнения зоны с определенными параметрами давления. Проектирование аспирационных систем – достаточно сложный и специфичный процесс, требующий профессионального подхода. Аспирационные установки обычно работают в комплексе с вентиляцией и важно создать проект инженерной сети таким образом, чтобы работа одной усиливала полезную эффективность другой. Аспирацию обычно объединяют с приточно-вытяжной вентиляцией, для того чтобы в рабочее пространство стабильно попадали свежие чистые потоки в нужном объеме.

Аспирационные установки применяются:

  • В дробильных цехах;
  • На предприятиях, занимающихся обработкой древесины;
  • В любых промышленных помещениях, в которых процесс производства продукции сопровождается активным выделением в локальную среду разных вредных для вдыхания веществ.
Налаженная аспирация позволит качественно и быстро очищать пространство помещений от всех видов загрязнений и тем самым создавать комфортный и безопасный для здоровья людей микроклимат. Аспирационное оборудование дает высококачественный результат очистки локальной атмосферы, который невозможно получить монтажом стандартных инженерных сетей и установкой фильтров.

Выведение загрязняющих воздух веществ проходит по специальным каналам, имеющим значительный угол наклона. Расположение каналов под значительным уклоном позволяет избежать образования в инженерной сети зон, в которых загрязненный воздух может застаиваться.

Эффективность аспирационной установки определяется по специфичному показателю — степени «невыбивания». Под этим термином понимается соотношение объема загрязнения, который был выведен агрегатом к объему вредных примесей, которые не удалось поглотить и вывести.

Аспирационные установки имеют свою градацию на два основных типа:

  • Модульные агрегаты;
  • Моноблоки.
Первый вариант – достаточно габаритные устройства, вторые агрегаты при необходимости можно легко переместить. Также разные устройства могут иметь разные показатели напора — от 7,5 кПа до 30 кПа.

Конструктивно стационарная аспирация включает в себя нижеперечисленные компоненты:

  • Поглотитель, в который будут попадать собранные примеси и вредные вещества;
  • Вентиляторы, каналы, фильтры, накопитель для собранной пыли и отходов.
Моноблок имеет несколько иную конструкцию, в которой предусматривается наличие вентилятора и фильтра-сепаратора, который будет очищать потоки воздуха, проходящие через аспирационный агрегат. В моноблоках накопитель для отходов может быть как съемным, так и встроенным. Аспирационные блоки обычно продаются в готовом виде: после приобретения из будет достаточно установить в нужной производственной зоне и подключить к уже имеющимся инженерным сетям.

Выбор в пользу мобильных агрегатов аспирации делают малые и средние предприятия. Такой прибор не только имеет компактные размеры, но и легко перемещается по помещению. Мобильные агрегаты востребованы на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях, они качественно поглощают пыль и мелкую стружку. Для владельцев малого бизнеса установка мобильных агрегатов может выступать отличной альтернативой монтажу дорогостоящей и сложной стационарной системы вентиляции. При необходимости такие устройства можно легко транспортировать и даже использовать в работе на выезде.

Процесс подключения установки несложен. Она ставится в непосредственной близости к оборудованию при работе которого наблюдается значительное выделение загрязнений и включается. Все настройки агрегата подробно указываются в инструкции к конкретной модели. Для того, что устройство прослужило долго и работало без сбоев, важно своевременно производить очистку накопителя, который может забиваться отходами производства. Помимо чистки накопителя следует очищать и фильтры: они могут просто вытряхиваться или же продуваться.

Аспирационные модули стоят дороже, их монтаж сложен и специфичен, однако их уровень эффективности выше, чем у моноблоков.

ВАЖНО: Аспирационные модули невозможно приобрести в готовом виде. Устройства разрабатываются и проектируются под конкретный вид производства и для решения определенных задач по очистке воздуха.
При разработке проекта аспирационного модуля обязательно учитывают нижеперечисленный ряд факторов:
  • Характеристики промышленного помещения;
  • Нюансы производственного процесса, который будет осуществляться в помещении;
  • Качество выделяемого воздуха.
Модульная аспирация на производстве — это сложная и большая инженерная сеть, в которую входит агрегат для переработки воздуха, а также набор каналов. Для крупных заводов и фабрик может быть применена сеть, включающая в свой состав сразу несколько перерабатывающих блоков. Воздуховоды сооружаются из тех материалов, которые будут способны выдерживать определенные условия внешней среды и действие определенных внешних факторов – например, частых температурных перепадов, агрессивных веществ, высокой влажности.

Засасывающий элемент вместе с накопителем располагают на незначительном удалении от зоны, воздух в которой нужно регулярно и тщательно очищать. При этом все агрегаты не должны препятствовать работникам предприятия осуществлять трудовую деятельность. Максимально прочными считаются модули и каналы из черного металла, но при этом они имеют и самую высокую рыночную стоимость. Все элементы соединяются специальным прочным крепежом.

К плюсам систем аспирации можно отнести:

  • Сравнительную легкость обустройства;
  • Интеграция с разнообразным производственным оборудованием;
  • Экологичность;
  • Способность работать в автоматическом режиме;
  • Улучшение показателей пожаробезопасности помещений.
Но есть у аспирационных установок и минусы: если проект будет составлен неправильно, установка будет поглощать электроэнергию в большом объеме, металлические воздуховоды достаточно быстро изнашиваются.

Необходимость грамотного проектирования аспирации

Проектирование — обязательный процесс при установке модульной аспирации. В схеме проекта обозначается расположение следующих элементов инженерной сети:
  • Локального отсоса;
  • Воздуховодов;
  • Фильтрационных элементов;
  • Вентиляторов.
В качестве локального затягивающего механизма могут быть задействованы различного рода агрегата с разным конструктивным устройством, выбор конкретной конструкции осуществляется исходя из особенностей рабочего процесса и самого помещения . Воздушные каналы прокладывают от точки забора загрязненных масс воздуха и до точки их выведения наружу. Фильтры могут работать как исключительно на очистку и удаление воздуха из рабочего пространства, так и на его очистку и возврат в рабочую зону.

До проектирования аспирации обязательно проводится полная техническая экспертиза объекта, на котором будет оборудоваться аспирация. Экспертиза позволит выявить возможные недостатки спроектированной инженерной сети и устранить их до момента монтажа. Важно знать, что эффективность аспирационного процесса будет во многом зависеть от пропускной способности каналов. Чем выше этот показатель и чем быстрее будут двигаться воздухопотоки по каналам, тем дороже обойдется установка системы и ее последующая эксплуатация, и обслуживание. Если правильно подобрать все элементы, то все затраты вполне можно сократить и это одна из задач которые помогает решить предварительное проектирование.

Грамотный подбор оборудования состоит из ряда следующих мероприятий:

  • Выбора засасывающего воздушные массы устройства;
  • Точные расчеты по распределению поступающих свежих воздушных масс.
Итог правильных расчетов: снижение общей нагрузки, отсутствие необходимости в частой прочистке фильтров, увеличение срока полезной службы вентиляторов и воздушных каналов. Для точного проектирования необходим именно индивидуальный подход, так как составление проекта на основании стандартных условий функционирования системы можно получить аспирацию с низким уровнем производительности и затратную в содержании и обслуживании.

Сэкономить на обустройстве аспирации можно, если модернизировать уже имеющуюся вентиляцию, добавив в нее нужное оборудование (фильтры, засасывающий агрегат, накопитель для отходов). Однако в процессе модернизации однозначно будет нужна помощь опытных проектировщиков, которые детально изучат нюансы действующей инженерной сети и подберут оптимальное оборудование для монтажа эффективной аспирации в помещении.

Специфика монтажа

Отличительной особенностью систем аспирации является высокий объем загрязненных воздушных масс, которые будут транспортироваться по каналам. Поэтому воздуховоды инженерной сети обязательно должны быть изготовлены из материалов высокой прочности и износостойкости. Традиционно в аспирации задействуются воздуховодные элементы из стальных сплавов с показателем толщины не менее чем в 1,5 миллиметра, для фитингов применяются стальные изделия толщина которых будет на миллиметр больше показателя толщины канала.

Воздуховоды категорически воспрещается крепить хомутами с подвеской. Можно использовать исключительно хомуты, фиксируемые на кронштейнах, а также цепи. Расстояние между кронштейнами будет зависеть от диаметра труб:

  • Если трубные изделия имеют диаметр до сорока миллиметров – показатель расстояния составляет три метра;
  • Если трубные изделия имеют диаметр 400 миллиметров и менее – показатель расстояния составляет четыре метра.
Соблюдение указанных показателей расстояния увеличивает прочность конструкции в целом и исключает риск обрушения воздуховодов в процессе эксплуатации.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Аспирационные воздушные каналы довольно часто придется разбирать и прочищать от скопления грязи и пыли. Кроме того, они требуют более частой замены, чем обычные воздуховоды вентиляции. По указанным причинам для соединения отдельных элементов системы рекомендуется применять легкосъемные фитинги, которые можно без проблем снимать и вновь устанавливать на место.
Для регуляции силы и направления воздушных потоков в системе применяются косые шиберы имеющие минимальные показатели сопротивляемости потоку воздушных масс и при этом препятствующее активному накоплению загрязнений. Регулировочные дроссельные клапаны в аспирационных системах не применяются.

При монтаже системы пристальное внимание следует уделить углу расположения воздуховодов. Расположение элементов будет зависеть от скорости воздушного потока, которая рассчитается по характеру загрязнений, которые требуется удалять из рабочего пространства. Так, например, если нужна скорость воздушного потока равная показателю в 20 м/с, то воздуховоды следует располагать под углом в шестьдесят градусов.

Если технологический процесс в рабочем помещении подразумевает образование липких загрязнений система изначально проектируется под максимальную скорость перемещения воздушных потоков по каналам.

Для облегчения очистки и технического обслуживания конструкции внутрь воздушных каналов монтируются специальные пленочные или бумажные вкладыши.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Бытовые и промышленные вентиляторы в монтаже аспирационных систем применять нельзя, даже если эти устройства имеют значительные показатели мощности. Для качественного процесса аспирации нужны агрегаты износостойкие, способные выдерживать максимальные эксплуатационные нагрузки и работать в бесперебойном режиме.
Параметр мощности также является значимым для вентиляторов, которые будут задействоваться в аспирационной системе. В противном случае она может оказаться малоэффективной и при ее работе могут наблюдаться значительные потери воздуха. Важен и правильный подбор засасывающего воздушные массы агрегата. При выборе этой конструкции обязательно берутся в расчет все особенности производственного процесса.

Фильтры подбираются по характеру загрязнений. Для тяжелых и грубых пылевых частиц применяются пылевые мешки, камеры, газоходы и циклоны. Для более тщательной очистки воздушных масс задействуются скрубберы, капитальную очистку воздуха можно наладить установкой электрофильтров, фильтров рукавного типа.

Причины, по которым в работе системы могут возникнуть проблемы

После монтажа и запуска аспирационной системы рекомендуется время от времени делать заборы воздушных масс и проводить их исследование на концентрацию взвесей и примесей и качество очистки. Нередки случаи, когда система функционирует в полную силу, но качество аспирации воздушных масс низкое, а концентрация вредных веществ в воздухе остается высокой. Подобное неприятное явление может объясняться разными причинами, в числе которых:
  • Сильное засорение воздушных каналов, во внутреннем пространстве которых могли скопиться сор и пыль;
  • Недостаточная мощность вытяжного вентилятора;
  • Расход воздуха в больших объемах;
  • Недостаточный приток свежих воздушных масс в помещении.
Если во внутреннем пространстве загрязнения скапливаются быстро и в больших количествах – это может указывать на ошибку в проектировании системы, а именно на неправильный расчет скорости перемещения воздушных потоков по воздуховодам. Другая причина подобного явления — ошибки в конструктивном устройстве системы. Они могут выражаться в присутствии значительного числа поворотов, ответвлений, участков с недостаточным углом наклона, недостаточное количество лючков для прочистки системы.

Ошибки проектирования и монтажа системы могут привести и к существенным потерям воздуха, из-за которых процесс аспирации начинает проходить с низкой эффективностью. Значимые воздухопотери могут наблюдаться также при сбоях в работе фильтрующих элементов. Процент возможных потерь воздуха по указанным причинам должен изначально закладываться в расчет аспирации при проектировании.

Если проблем с объемом воздуха нет, но аспирация все равно не работает с нужным уровнем производительности, то стоит пересмотреть проектирование засасывающего элемента системы и возможно изменить его расположение. Элемент должен быть установлен таким образом, чтобы при его работе осуществлялся максимальный забор загрязненных воздушных масс и не происходило их распространение по всему воздушному пространству помещения. Напоминаем, что устройство важно разместить так, чтобы оно не мешало осуществлению трудовой деятельности и не препятствовало свободному перемещению персонала по рабочему пространству.

Если в рабочее пространство не поступает нужного объема свежих и чистых воздушных масс, то аспирация не будет работать должным образом. Для эффективного и правильного воздухообмена следует смонтировать в помещении высокоэффективную приточную вентиляцию с рекуператором. Необходимости в оснащении системы рекуператором не возникает при создании приточной вентсистемы в помещениях, где постоянно наблюдаются высокие температуры.

Как видите, проектирование и монтаж аспирационных систем – действительно сложная и специфичная задача, в которой желательно не допускать неточных расчетов и ошибок в подборе оборудования. По этим причинам рекомендуется доверить разработку проекта и монтаж оборудования профессионалам, имеющим нужные опыт и знания в вопросе оборудования эффективной аспирации на производстве. Особенно актуален и важен профессиональный подход при проектировании стационарных аспирационных систем для крупных предприятий, имеющих большие производственные площади. Только такой поход позволит получить качественную и эффективную аспирацию.


Проектирование систем вентиляции и аспирации, цена 1000 грн

Монтаж современного воздухоочистного оборудования невозможен без точных предварительных расчетов, подготовки чертежей. Именно с этого этапа начинается работа на любом промышленном объекте. Профессиональное проектирование вентиляции и аспирации является одним из направлений деятельности ООО «СК «ЛАЙФ-БУД» – компании, уже имеющей большой опыт подготовки документации для крупных предприятий Украины.

Особенности процесса

Порядок действий по проектированию вентиляции промышленного здания всегда стандартный. Будь то проектирование систем аспирации или вентиляции, наши специалисты работают так:

  1. Обсуждение пожеланий заказчика.
  2. Формирование предварительных параметров, на основе которых будет выполнено проектирование системы аспирации и вентиляции.
  3. Создание коммерческого предложения. Его должен утвердить заказчик. При необходимости вносятся доработки и изменения.
  4. Разработка ТЗ с последующим согласованием.

Проектирование вентиляции и кондиционирования сопровождается разработкой дополнительных разделов. Сюда обычно включается смета на выполнение работ. Кроме того, определяются конструктивные решения, ведется расчет по прокладке трасс электроснабжения, отопления, охлаждения, внедрению систем автоматизации и контроля работы оборудования.

Как мы работаем

Уточнить, какой будет установленная на проектирование вентиляции цена, а также договориться о других важных моментах сотрудничества вы всегда можете, напрямую связавшись с менеджерами ООО «СК «ЛАЙФ-БУД». Мы берем заказы любой сложности, не боимся нестандартных задач.

Профессиональный расчет проектирования вентиляции всегда начинается с выезда на объект, изучения предоставленных заказчиком чертежей. Мы гарантируем выполнение работ в короткие сроки без ущерба качеству. Расчет аспирации и вентиляции производится специалистами высокой квалификации. Все данные проверяются и утверждаются заказчиком. Закажите расчет аспирационных систем уже сейчас – мы выполним задачу быстро и возьмем на себя реализацию проекта, если это необходимо.

Автоматизированная система проектирования аспирационных сетей СПАС

На предприятиях хранения и переработки зерна (ПХПЗ) все технологические процессы сопровождаются значительным пылевыделением. Объекты этой отрасли являются пожаро- и взрывоопасными. В производственных помещениях концентрация пыли может достигать запредельных значений, а при выделении в окружающую среду создавать концентрации, опасные для здоровья людей.

Уменьшение выбросов пыли в атмосферу благодаря использованию высокоэффективных аспирационных установок не только защищает окружающую среду, но и дает экономию ценных пищевых и кормовых продуктов, из которых состоит пыль.

Проектирование аспирационных установок необходимо для вновь строящихся и реконструируемых предприятий АПК: элеваторов, зерноскладов, мукомольных, крупяных, семяочистительных и комбикормовых заводов, хлебозаводов, масложиркомбинатов, а также цементных заводов и многих других взрыво- и пожароопасных производств.

Качество аспирационных установок (или иначе аспирационных сетей) сильно зависит от уровня их проектирования. Это творческий процесс, базирующийся на теоретических знаниях, опыте, технической зрелости и способностях инженера-проектировщика.

Аспирационные установки разрабатывают на основе проекта расположения оборудования в производственных помещениях предприятия с известным технологическим процессом. Спроектированные аспирационные установки должны быть взрывобезопасными, экономичными, эксплуатационно-надежными, экологически и технологически эффективными и соответствовать правилам техники безопасности и охраны труда.

Усовершенствование методов расчета аспирационных сетей с применением автоматизированных систем проектирования является основным направлением развития и совершенствования аспирационных установок в настоящее время.

Проектирование аспирационных сетей разделено на следующие этапы:

  1. Определение оборудования, подлежащего аспирации.
  2. Расчет кратности воздухообмена и обоснование выбора типов проектируемых сетей.
  3. Компоновка аспирационных сетей.
  4. Расчет, подбор пылеуловителей и определение их сопротивления.
  5. Предварительный подбор вентилятора к сети.
  6. Расстановка пылеуловителей и вентилятора.
  7. Проектирование трассы воздуховодов.
  8. Расчет аспирационной сети.

Расчёт аспирационной сети является заключительным и наиболее трудоёмким этапом проектирования аспирационных сетей, при этом время проектирования может значительно увеличиваться, если расчётные данные по тем или иным причинам не удовлетворяют проектировщика и необходимо производить перерасчёт. В связи с этим проектирование может длиться от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от сложности проекта, опыта и навыков проектировщика.

На данный момент многие проектные организации и крупные компании используют различные методы проектирования аспирационных сетей, однако на практике все они применяют ручной способ проектирования.

Особенностью современного этапа развития информационных технологий является качественно новый подход к проектированию и всестороннему анализу решений, принимаемых на стадии проектирования. В этих условиях, говоря о новом подходе к проектированию аспирационных сетей, мы, в первую очередь, говорим об автоматизации этапов проектирования, что позволило бы инженеру-проектировщику сконцентрироваться на анализе результирующих параметров и качестве проектируемых установок. В связи с этим есть потребность в автоматизации проектирования аспирационных сетей в проектных организациях, зерновых компаниях, а также зерноперерабатывающих и других предприятиях, что позволило бы сократить трудозатраты на проектирование аспирационных сетей, изменять параметры оборудования и оперативно производить перерасчёт по новым данным, а также подбирать необходимый вентилятор для проектируемой аспирационной установки в соответствии с расчётными данными.

Рассмотрим основные требования к реализации автоматизированной системы проектирования аспирационных сетей. К ним относятся:

  • необходимость чёткой систематизации алгоритмов расчёта;
  • интеграция графических схем аспирационных сетей с распознаванием и формализацией параметров их оборудования;
  • наличие функций сигнализации и предотвращения возможностей превышения нормативов, исключения ошибок в проектах;
  • возможность автоматической компоновки оборудования в аспирационных сетях, а также автоматическое проектирование трассы воздуховодов. Это является составляющей интеллектуальной системы, способной оценить не только реальные данные по расположению и параметрам оборудования на предприятии, но и учесть пожелания и условия заказчика. В результате, руководствуясь стандартами и правилами, можно будет выбрать оптимальный вариант компоновки аспирационной сети. Реализация такого подхода к проектированию схем аспирационных сетей существенно сократит трудозатраты и время проектирования. Однако значительные трудозатраты на реализацию такого функционала могут оказаться нерентабельными для всей системы в целом.

Пример расчётной схемы аспирационной сети показан на рис. 1.

После оценки проблем реализации и преимуществ такой системы на кафедре АСиВТ Московского государственного университета пищевых производств была разработана система проектирования аспирационных сетей (СПАС), позволяющая значительно снизить затраты при расчётах аэродинамических характеристик аспирационных установок, повысить их скорость, сократить время проектирования и поиска информационно-справочных материалов целом. В СПАСе удалось систематизировать последовательность и алгоритмы расчётов, автоматизация которых легла в основу данной системы.

В данной системе можно набрать расчётную схему проектируемой сети, ввести технические характеристики для оборудования сети и разбить сеть на участки (рис. 2).

Для набора схемы необходимо выбрать оборудование из списка, выбрать оборудование на схеме, за которым должно идти добавляемое оборудование, и добавить его в схему сети, нажав на кнопку. Для удаления оборудования из схемы необходимо нажать кнопку. При добавлении оборудования в зависимости от его категории и типа оно приобретает определённый цвет, так, например, аспирируемое оборудование становится красным цветом, побудители жёлтым, а воздуховоды серым. Набор оборудования и порядок его следования производится по схеме аспирационной сети.

Для удобства некоторые участки можно скрывать, нажимая на «+» и «–» в связующих точках сети. Как правило, набор схемы нужно начинать с самого дальнего аспирируемого оборудования в сети.

Для добавления оборудования в список выбора оборудования нужно выбрать вкладку Оборудование в меню навигации.

Добавление оборудования в список выбора оборудования

Выбрав пункт Просмотр оборудования, можно просмотреть весь список оборудования в системе. В данном окне можно отсортировать список по категориям и типам, добавить, изменить и удалить оборудования из списка.

При занесении или редактировании аспирируемого оборудования можно занести параметры оборудования: расход воздуха и потери давления – для того, чтобы при занесении в схему параметры оборудования заносились автоматически к оборудованию в схеме.

Занесение или редактирование аспирируемого оборудования

Для работы с категориями оборудования необходимо выбрать пункт Категории оборудования во вкладке Оборудование.

Категории оборудования во вкладке Оборудование

Для создания новой категории нужно внести название категории в поле Название и нажать кнопку Сохранить. Для редактирования категории нужно выбрать нужную категорию оборудования в списке и нажать кнопку Редактировать, при этом в поле Название высветится редактируемая категория. После изменения названия нужно нажать кнопку Сохранить, после чего категория обновится в общем списке категорий.

Таким же образом, как и с категориями, происходит работа с типами оборудования, при этом тип оборудования соответствует какой-либо категории оборудования.

Работа с типами оборудования

После набора оборудования в схему аспирационной сети необходимо ввести его технические характеристики. Для этого нужно щёлкнуть мышью на галочку Технические характеристики. При этом появится окно технических характеристик, в котором для выбранного в схеме оборудования можно ввести значения параметров. В первой колонке таблицы характеристик показано название параметра, вторая колонка – для ввода значений параметров, в третей – единицы измерения параметров.

На рис. видно, что для пневмосепарирующего канала сепаратора в блоке технических характеристик показано два параметра: расход воздуха и потери давления.

При выборе, например, конфузора в блоке технических характеристик показано три параметра.

При добавлении аспирируемого оборудования в схему его параметры автоматически заносятся к аспирируемому оборудованию сети, исходные значения параметров берутся из списка оборудования, которое было занесено в пункте Оборудование.

Для того чтобы вести или изменить значения параметров, нужно в поле значений ввести необходимые значения для параметров данного оборудования и нажать кнопку Изменить.

После набора сети на схеме и занесения параметров оборудования сеть необходимо разбить на участки, нажав кнопку Разбить на участки, при этом на схеме оборудование, являющееся началом и концом участка, маркируется буквами, выбирается главная магистраль и подсвечивается голубым цветом.

После подготовки аспирационной сети можно приступить к расчёту, для этого нужно выбрать пункт Расчёт во вкладке Проект меню навигации.

Существует два способа расчёта: автоматический и поэтапный.

Для запуска расчёта в автоматическом режиме необходимо нажать кнопку Рассчитать. При этом галочка Поэтапный расчёт должна быть снята. После расчёта аспирационной установки результирующие данные выводятся в соответствующие таблицы (рис. 3).

Рис. 3. Интерфейс расчёта

В верхней части формы выведены результирующие данные расчёта, по которым будет осуществляться подбор вентилятора. Справа от расчётов находится блок вывода коэффициентов местных сопротивлений, который появляется при нажатии на соответствующую галочку. В правой верхней части окна находятся два поля для регулирования минимальной и максимальной скорости воздуха в воздуховодах при расчётах (по умолчанию минимальная скорость равна 16 м/c, максимальная – 20 м/c).

При необходимости изменения результирующих данных можно пересчитать параметры в результирующих таблицах и, установив курсор на следующий параметр, нажать кнопку Пересчитать. При этом все данные после изменённого параметра будут пересчитаны в соответствии с новыми значениями предыдущих параметров.

Для поэтапного расчёта характеристик необходимо установить галочку Поэтапный расчёт и нажать кнопку Рассчитать. После этого будет рассчитан первый параметр, а кнопка Рассчитать будет иметь текст. Далее до окончания расчёта при нажатии на нее будет происходить расчёт следующих параметров. При этом при необходимости можно корректировать данные на каждом этапе расчётов.

При необходимости изменения исходных данных для пересчёта нужно перейти в пункт Схема установки, изменить параметры оборудования, состав или порядок оборудования в схеме, вернуться в пункт Расчёт и осуществить расчёт.

Система СПАС также позволяет по расчётным данным подобрать необходимый вентилятор. Для этого нужно перейти в пункт Подбор вентилятора. При этом в появившемся окне в верхней части формы выведены результирующие данные расчёта, по которым будет осуществляться подбор вентилятора. При нажатии на кнопку Подобрать в таблице будет выведен список марок вентиляторов, наиболее подходящих по характеристикам к результатам расчётов. Над таблицей будет предложена марка рекомендуемого вентилятора.

Формирование спецификации является важным этапом в проектировании аспирационных сетей, так как от него зависит дальнейший монтаж сети. На этом этапе возникают трудности в группировке оборудования. При этом необходимо исключить ошибки. СПАС позволяет автоматически формировать спецификацию оборудования аспирационных сетей с последующим импортом его в Excel (рис. 4).

Рис. 4. Пример экспорта спецификации в Excel

Автоматизация проектирования с использованием СПАС позволяет сократить время разработки в 10-15 раз. Этому способствует контроль норм параметров и удобство редактирования конфигурации системы.

При нынешнем развитии информационных технологий предоставление удобного интерфейса является одной из важных задач. Продуманный интерфейс ускорит разработку и поможет инженеру сконцентрироваться на поставленной задаче.

В разработке СПАС участвовали ведущие специалисты и ученые МГУПП и, в первую очередь, проф. Веденьёв В.Ф., чьи труды по аспирации хорошо известны в отрасли хлебопродуктов, как в России, так и Украине. В основу СПАСа положены все требуемые нормативы и инструкции ЦНИИ ПЗП, Ростехнадзора и др. Имеются их положительные отзывы о системе. СПАС апробирована на нескольких десятках проектов, в том числе сложных, и используется в учебном процессе МГУПП и Международной промышленной академии.

Новицкий В.О., кандидат технических наук, генеральный директор АО «ИНФО»

Горбунов В.А., Московский государственный университет пищевых производств

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

Системы обнаружения пожара — руководство

Тим Чекеттс

Зачем рассматривать обнаружение аспирации?

Как часть автоматической системы обнаружения пожара, аспирационная технология предлагает пять основных преимуществ, которые значительно повышают ее эффективность по сравнению с традиционными решениями.

  • Он обеспечивает сверхвысокую чувствительность в сочетании с устойчивостью к ложным тревогам, что сокращает время простоя.
  • Это снижает затраты, позволяя проводить плановое обслуживание вне защищенной зоны.
  • Обеспечивает защиту в труднодоступных, сложных условиях с высоким уровнем пыли / грязи.
  • Обеспечивает несколько каналов связи.
  • Улучшает внешний вид, устраняя необходимость в видимом обнаружении дыма.

Технологические достижения — особенно в улучшенной фильтрации, улучшенной связи и интеграции в общую противопожарную систему под управлением единой панели управления — быстро меняют возможности аспирационных систем.Они традиционно считались специализированной технологией для защиты ценной, критически важной инфраструктуры предприятия, где первоочередными критериями были раннее предупреждение и низкий уровень ложных срабатываний.

Недавнее введение стандарта EN 54-20, с его тремя различными и отдельными классами, и последующее развитие технологически передовых систем свидетельствует о том, что стремление быстро становится высокоэффективной технологией для использования в широком спектре основных приложений.

Для получения дополнительной информации загрузите Технологии аспирации, изменяющие форму обнаружения пожара

Насколько универсальна эта технология и где ее можно использовать?

Характеристики аспирационной системы делают ее пригодной для защиты удивительно большого количества объектов. Вот несколько типичных примеров.

  • Критически важные предприятия: Пожар на всех предприятиях не только оказывает прямое воздействие, но и наносит значительный ущерб репутации — 25% центров обработки данных не открываются повторно после серьезной аварии, 70% малых предприятий, которые испытывают серьезную потерю данных, отключаются. вылетели из бизнеса в течение года, а репутация 50% компаний пострадала из-за простоев ИТ.Новейшие технологии аспирации могут обеспечить сверхвысокую чувствительность наряду с устойчивостью к ложным тревогам, что необходимо для своевременного предупреждения и непрерывности обслуживания в центрах обработки данных и компьютерных залах, которые являются сердцем практически любого современного бизнеса.

  • Высокий уровень пыли и грязи: В новейших системах используются сложные методы фильтрации для удаления частиц размером более 20 микрон, но позволяют продуктам сгорания проходить в камеру дистанционного обнаружения.Это обеспечивает очень эффективную альтернативу точечным извещателям без ложных срабатываний в пыльных и загрязненных помещениях, таких как производители продуктов питания и напитков, фармацевтические предприятия, деревообрабатывающие заводы и мукомольные комбинаты. Новые технологии также невосприимчивы к сильному воздушному потоку и экстремальным температурам, которые могут вызвать ложные срабатывания точечных извещателей.

  • Ограниченный доступ: На таких объектах, как электростанции, физический доступ ограничен из-за потенциальной опасности для жизни.В чистых помещениях и лабораториях нарушение установленного оборудования и процессов людьми, входящими в них, недопустимо. В защищаемое пространство заходят только трубы для отбора проб, поэтому плановое обслуживание проводится за пределами зоны. Затраты снижаются, потому что объект не нужно останавливать. Аспирация также расширяет защиту на такие области, как шахты лифтов и каналы под полом или потолком, где доступ для установки и обслуживания точечных извещателей физически затруднен или невозможен.Не нужно отключать лифты для проверки дымовых извещателей, а также не требуются специальные ресурсы, чтобы свести к минимуму разрушение здания и затраты.

  • Большие помещения: Обнаружение аспирации — эффективный способ защиты складов с высокими стеллажами. Максимальная высота установки точечных извещателей 10,5 м может быть слишком низкой. Детекторы луча, которые могут быть установлены на высоте до 25 м, не должны иметь беспрепятственного поля обзора. На большие общественные места, такие как стадионы, также влияют изменения в потоке воздуха и расслоение дыма, что может вызвать проблемы при использовании традиционных методов обнаружения.Кроме того, обнаружение аспирации решает проблемы тестирования и обслуживания, связанные с обнаружением детекторов дыма, установленных на высоких уровнях.

  • Исторические здания: Комбинация незаметных пробоотборных труб малого диаметра на охраняемой территории и устройства дистанционного аспирационного детектирования обеспечивает ненавязчивый метод защиты памятников старины и элитных архитектурных зданий, где важна эстетика.

Какие коммуникационные возможности предлагают системы стремлений?

Несколько каналов связи — ключевое требование в современном мире подключений.Менталитет вертикальной изолированности быстро устарел. Некоторые системы имеют встроенное соединение Ethernet, которое доставляет оповещения по электронной почте на шесть адресов после запуска события. Это особенно эффективно на удаленных объектах, таких как базовые станции связи. Он также обеспечивает прямую связь через интеграцию Modbus с системой управления зданием.

Есть ли еще какие-нибудь интересные особенности для консультантов и спецификаторов?

Разработка системы аспирации может оказаться сложной задачей.Вот почему поставщики предлагают универсальные инструменты для проектирования и конфигурирования труб, чтобы упростить компоновку труб и составить ведомость материалов. Важно, чтобы конструкции труб соответствовали требованиям EN 54-20 для ASD. Улучшения в мониторинге окружающей среды также повышают эффективность аспирационных систем. Режим акклиматизации постоянно отслеживает и корректирует различные уровни мешающих частиц, чтобы гарантировать поддержание чувствительности к дыму без ущерба для исключительных уровней устойчивости к ложным тревогам и непрерывности работы.

Как выглядит будущее?

Все эти достижения меняют ландшафт обнаружения пожара, делая его надежной альтернативой традиционным методам. На рынке обнаружения аспираций есть несколько игроков, которые используют разные технологии. Убедитесь, что вы выбрали проверенное решение, которое снижает риски и обеспечивает дополнительные бизнес-преимущества, такие как улучшенное обслуживание, интеграция с другими системами и сокращение времени простоя.

Подпишитесь на еженедельную рассылку IFSEC Global

Наслаждайтесь последними новостями о пожарах и безопасности, обновлениями и мнениями экспертов, которые отправляются прямо на ваш почтовый ящик с помощью основного еженедельного информационного бюллетеня IFSEC Global.Подпишитесь сегодня, чтобы быть уверенным, что вы никогда не останетесь позади в быстро развивающейся отрасли.

Зарегистрируйтесь сейчас!

Системы обнаружения пожара — руководство Зачем рассматривать обнаружение аспирации? Как часть автоматической системы обнаружения пожара, аспирационная технология предлагает пять основных преимуществ, которые значительно […]

Тим Чекеттс

IFSEC Global | Новости и ресурсы по безопасности и пожарной безопасности

Связанные темы

Компания Amthal Fire and Security отмечает знаменательный юбилей

Tio Fire Systems выпускает цифровой журнал учета пожаров

LFB выражает растущую озабоченность по поводу количества новых объектов недвижимости, которые «намеренно» спроектированы с учетом правил пожарной безопасности.

% PDF-1.4 % 51 0 объект > эндобдж xref 51 86 0000000016 00000 н. 0000002525 00000 н. 0000002666 00000 н. 0000002700 00000 н. 0000002923 00000 н. 0000003336 00000 н. 0000003478 00000 н. 0000003616 00000 н. 0000004054 00000 н. 0000004089 00000 н. 0000004714 00000 н. 0000006034 00000 н. 0000006170 00000 п. 0000006718 00000 н. 0000007577 00000 н. 0000008403 00000 н. 0000009188 00000 п. 0000010035 00000 п. 0000010180 00000 п. 0000010321 00000 п. 0000010726 00000 п. 0000011184 00000 п. 0000011917 00000 п. 0000012057 00000 п. 0000012198 00000 п. 0000012580 00000 п. 0000012919 00000 п. 0000014073 00000 п. 0000249586 00000 н. 0000250944 00000 н. 0000251176 00000 н. 0000251470 00000 н. 0000251582 00000 н. 0000256383 00000 п. 0000256606 00000 н. 0000256876 00000 н. 0000257003 00000 н. 0000263067 00000 н. 0000263292 00000 н. 0000263620 00000 н. 0000263714 00000 н. 0000271717 00000 н. 0000271936 00000 н. 0000272357 00000 н. 0000272498 00000 н. 0000272587 00000 н. 0000276267 00000 н. 0000276491 00000 н. 0000276729 00000 н. 0000279394 00000 н. 0000279495 00000 н. 0000289675 00000 н. 0000289898 00000 н. 00002 00000 н. 00002

00000 н. 00002 00000 н. 0000295083 00000 н. 0000295308 00000 н. 0000295594 00000 н. 0000295986 00000 н. 0000296080 00000 н. 0000302271 00000 н. 0000302497 00000 н. 0000302844 00000 н. 0000302961 00000 н. 0000331631 00000 н. 0000336831 00000 н. 0000366500 00000 н. 0000700638 00000 н. 0000700687 00000 н. 0000700763 00000 н. 0000700845 00000 н. 0000700919 00000 н. 0000701031 00000 н. 0000701103 00000 п. 0000701213 00000 н. 0000701285 00000 н. 0000701397 00000 н. 0000701469 00000 н. 0000701578 00000 н. 0000701650 00000 н. 0000701740 00000 н. 0000701812 00000 н. 0000701905 00000 н. 0000701980 00000 н. 0000002016 00000 н. трейлер ] / Назад 725138 >> startxref 0 %% EOF 136 0 объект > поток hb«`b`e`D @ («c> RCVN’C5ltјkU5] j6_7ssk3qi͸ ٝ] e & Kpdp_ v / E: \ Z` * W6 @ 5

Air Intelligence

Air-Intelligence ™ — это предварительная генерация продуктов детектирования человеческого тела с высокой сенсибилидацией человеческого тела, которая обеспечивает правильную установку и инспекцию, оптимизирующую работу с детектированием.Серия детекторов Air-Intelligence включает в себя интеллектуальную искусственную связь с ClassiFire, которая обеспечивает непрерывную оптимизацию обнаружения в сенсибилидаде, обеспечивает постоянную защиту и постоянную защиту, вызывающую умственные способности.

La Generación de detectores de Humo Aspirado de Air-Intelligence proof unas características robustas sin paralelo alguno:

  • Alta sensibilidad provista por un laser basado en luz delantera disca en Detección de masa y Evolución de partículas, para una fiabilidad en protección temprana.
  • La sensibilidad de las partículas tienen un rango de 0,003 и 10 микрон
  • El alcance más ampio en la industry en sensibilidad 0,0015% и 25% об / м (от 0,00046 до 7,62% об / фут).
  • Cuatro etapas programables de alarma (fase incipiente, visible, llama y calor tenso).
  • Sistema de Inteligencia Artificial Perceptivo ClassiFire.
  • Tecnología doble; Лазер для распознавания всех и систем удаления LDD 3D3
  • RS-485, встроенный в красный, удаленный доступ
  • hasta 127 detectores por lazo 1219,2 metre entre aparatos
  • Интерфейс RS-232 для прямого соединения с ПК, с подключением оборудования к альтернативному интерфейсу
  • С потенциалом 24 В постоянного тока с регулируемым напряжением
  • Con filterro de cartucho de bajo costo, ya supervisado, donde el promedio de remplazo es de tres años, en ambiente de oficina.
  • Se mantiene unapensación en el filter el cual mantiene unos niveles consistentes de sensibilidad assegurando el rendimiento del sistema.
Ver Catalogo

Detección de humo por aspiración de aire «Prediseñado» para simpleificar las instalaciones de la red de tubería, sin los Requisitos deiseño personalizados normalmente asociados a este tipo de Detección.

  • Sensibilidad estándar provista por un laser basado en luz delantera diversion en Detección de masa y Evolución de partículas, para una fiabilidad en protección temprana.
  • La sensibilidad de las partículas tienen un rango de 0,003 и 10 микрон
  • Rango de sensibilidad (oscurecimiento / pie) 0,12% и 7,62% oscurecimiento / пирог (0,4% и 25% oscurecimiento / метро)
  • Tres etapas programables de alarma (llama, pre-alarma y falla)
  • Instalación simple sin necesidad de una PC
  • Ideal donde la Detección de puntos normal podría no ser adecuada.
  • Нет специальных требований для установки и конфигурации
Ver Catalogo

Нужно нырнуть глубже?

LifeLines предлагает обширную литературу по продуктам. Просмотрите литературу.

Здесь вы можете получить доступ к литературе, а также эксклюзивным инструментам и ресурсам, связанным с безопасностью жизни…или Свяжитесь с нами

Моделирование окклюзии проксимального катетера и проектирование системы аспирации шунтирующего отвода

Цель: Полная и частичная окклюзия проксимального катетера — хорошо известные осложнения вентрикулоперитонеального шунтирования (ВПШ). Когда это происходит, хирурги часто пытаются выполнить шунтирующую пункцию. Однако степень обструкции проксимального катетера, которая в конечном итоге приводит к нарушению работы шунта, неизвестна.

Методы: Мы разработали настольную модель для моделирования окклюзии проксимального катетера с двумя гидростатическими резервуарами, соединенными системой катетеров VPS. Компас Centurion использовался для цифрового измерения давления на клапане. Провода разного диаметра (равные разному проценту окклюзии) вставляли в проксимальный конец катетера для стимуляции обструкции.Затем была выполнена имитация аспирации шунтирующего крана с использованием датчика давления.

Полученные результаты: Как правило, показания давления на устройстве снижаются по мере увеличения окклюзии. При более высоком уровне окклюзии (> 45%) закупорка начинает значительно препятствовать потоку через катетер, и давление падает с большей скоростью по сравнению с более низким процентом окклюзии.Показания давления быстро сходятся к 0 с увеличением блокировки примерно через 70%. Компас Centurion способен обнаруживать большие изменения давления, о чем свидетельствуют существенные различия в показаниях давления при отсутствии окклюзии, 45% и 84%. Шунт не будет работать при 84%. Чтобы определить порог окклюзии, за пределами которого жидкость не может быть извлечена, мы проверили пять уровней окклюзии (0%, 33%, 63%, 84% и 100%) при различных давлениях аспирации и определили, что жидкость все еще может производиться. с 0-84% окклюзией, но жидкость не может быть получена при 100% окклюзии.

Выводы: Мы разработали модель обструкции проксимального шунта и обнаружили, что поток спинномозговой жидкости (CSF) через VPS не нарушается до 33% окклюзии, начинает ухудшаться при 45% окклюзии и является незначительным при 84% окклюзии. Аспирация шунта была невозможна при окклюзии 84%. Давление, измеренное в резервуаре, является точным и коррелирует с внутричерепным давлением (ВЧД) примерно до 60% проксимальной окклюзии.При частичной окклюзии до 70% давление в желудочке будет определять функцию шунта.

Ключевые слова: Катетер; Гидроцефалия; Шунтирующий кран.

Проектирование систем аспирации и очистки воздуха

В настоящее время абсолютно все производители как легкой, так и тяжелой промышленности нуждаются в очистке производства от вредных выбросов и отходов.Как правило, производственный процесс подразумевает загрязнение воздуха газом и пылью. Поэтому, прежде чем очищенный воздух попадет в атмосферу, его необходимо тщательно очистить. Для очистки загрязненного воздуха на производственных линиях спроектирована система аспирации.

Аспирация — это процесс удаления газа и пыли, которые образуются в производственных помещениях в процессе эксплуатации. Системы очистки воздуха с удлиненными воздуховодами и очистным оборудованием предназначены для удаления выбросов пыли. Аспирация — один из самых сложных видов вентиляции, который необходим для таких сфер, как:

  • Автомобильная промышленность
  • Деревообрабатывающая промышленность
  • Металлургическая промышленность
  • Металлообработка
  • Пищевая промышленность
  • Системы графической печати
  • Табачная промышленность
  • Фармацевтика
  • Химическая промышленность
  • Бумажная промышленность и т. Д.

Хорошо спроектированная система аспирации является одним из ключевых и необходимых компонентов для эффективной работы всего производственного процесса.

Существует два типа систем очистки воздуха — моноблочные и модульные.

Моноблочные аспирационные установки — самые популярные системы. Преимущество таких систем — автономная работа и портативность. Установки можно размещать близко к источнику загрязнения воздуха. Универсальность корпуса обеспечивает легкое подключение к шине.

Моноблочные аспирационные установки делятся на переносные и стационарные.

Переносные аспирационные системы — это малогабаритные установки для очистки небольшого количества воздуха, удаляемого с одного или двух рабочих мест.Они могут перемещаться с помощью колес и часто оснащены гибкими устройствами для сбора пыли непосредственно из источника загрязнения. Такие системы используются на ограниченных территориях или в местах, расположенных близко к источникам выбросов пыли, например, в сварочных постах.

  • В состав моноблочной аспирационной системы входят:
  • А вентилятор
  • Фильтроэлементы (картриджи, рукава)
  • Емкость для сбора фильтрованной пыли
  • Система пневматического перемешивания фильтроэлементов
  • Контроллер для управления циклами очистки

В зависимости от условий работы в наличии имеются комплекты различных деталей, необходимых для фильтровальной установки.

Для сбора загрязненного воздуха из нескольких источников одновременно используются стационарные аспирационные системы. Стоимость производства такого оборудования ниже по сравнению с портативными установками, что является большим преимуществом на рынке. Оборудование для стационарных систем можно размещать на значительном удалении от источников загрязнения — даже вне производственных помещений.

Однако модульная система аспирации является наиболее эффективным типом. Такая система проектируется и собирается на основе детальной задачи, которая должна быть тщательно рассчитана.

Ключевые элементы модульной системы очистки воздуха:

  • Вентиляторы низкого давления
  • Воздуховоды
  • Режущие модули
  • Сепараторы
  • Воздушные фильтры
  • Прессы и пресс-контейнеры

Основное отличие аспирационной системы от других видов вентиляции — большой угол наклона воздуховодов для предотвращения образования застойных зон и высокая скорость воздушного потока. Так как воздуховоды подвержены воздействию различных агрессивных летучих соединений, они изготавливаются из толстого металла (1,2 — 5 мм), а их фасонные части — из металла толщиной до 1 мм по сравнению с прямыми частями.Поскольку воздуховоды всасываемого воздуха необходимо часто демонтировать для очистки или замены, иногда невозможно использовать фланцевые соединения. Фланцевые соединения могут стать непригодными для демонтажа. Поэтому для соединения воздуховодов используются быстросъемные корпуса. Клапаны устанавливаются для регулирования потока воздуха внутри воздуховодов.

При проектировании необходимо учитывать не только эффективность очистки воздуха в рабочей зоне, но и возможность экономии затрат на тепло и электроэнергию.Рециркуляция не всегда возможна, и когда это возможно, требуются особые требования к уровню очистки воздуха.

Такие системы требуют глубоких знаний и опыта для качественного проектирования, сборки, обслуживания, оценки и эксплуатации.

Наши высококлассные специалисты помогут найти инженерные решения для ваших проектов.

онлайн-курсов PDH. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экологичность или экономия энергии

курсов.»

Russell Bailey, P.E.

Нью-Йорк

«Это укрепило мои текущие знания и научило меня еще нескольким новым вещам

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации. «

Стивен Дедак, П.Е.

Нью-Джерси

«Материал получился очень информативным и организованным.Я многому научился и их было

очень быстро отвечает на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова. Спасибо. «

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

«Простой в использовании веб-сайт. Хорошо организованный. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по вашей роте

имя другим на работе.»

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочные материалы были превосходными, а курс был очень информативным, особенно потому, что я думал, что я уже знаком.

с деталями Канзас

Городская авария Хаятт »

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель.Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Нашел класс

информативно и полезно

на моей работе »

Вильям Сенкевич, П.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны. You

— лучшее, что я нашел ».

Рассел Смит, П.E.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал «

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

«Спасибо, что позволили мне просмотреть неправильные ответы. На самом деле

человек узнает больше

от сбоев.»

John Scondras, P.E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным.

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы, т.е. позволяете

студент, оставивший отзыв на курс

материалов до оплаты и

получает викторину.»

Arvin Swanger, P.E.

Вирджиния

«Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

получил огромное удовольствие «.

Mehdi Rahimi, P.E.

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

на связи

курсов.»

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее наглядное представление о

.

обсуждаемых тем ».

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Я очень рекомендую

всем инженерам »

Джеймс Шурелл, П.Е.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основании какой-то непонятной секции

законов, которые не применяются

до «нормальная» практика.»

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы перенести его на свой медицинский прибор.

организация «

Иван Харлан, П.Е.

Теннесси

«Материалы курса имели хорошее содержание, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

а онлайн-формат был очень

доступный и простой

использовать. Большое спасибо ».

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.»

Joseph Frissora, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает иметь печатный тест во время

обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

фактических случаев «

Жаклин Брукс, П.Е.

Флорида

«Документ» Общие ошибки ADA при проектировании объектов «очень полезен.Модель

испытание потребовало исследований в

документ но ответов

в наличии »

Гарольд Катлер, П.Е.

Массачусетс

«Я эффективно использовал свое время. Спасибо за широкий выбор вариантов

в транспортной инженерии, которая мне нужна

для выполнения требований

Сертификат ВОМ.»

Джозеф Гилрой, P.E.

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для моих требований PG в Делавэре».

Ричард Роудс, P.E.

Мэриленд

«Я многому научился с защитным заземлением. Пока все курсы, которые я прошел, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курсов со скидкой.»

Кристина Николас, П.Е.

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду возможности сдать еще

курсов. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

в пути «

Деннис Мейер, P.E.

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для профессионалов

Инженеры получат блоки PDH

в любое время.Очень удобно »

Пол Абелла, P.E.

Аризона

«Пока все отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня мало

время искать, где на

получить мои кредиты от. «

Кристен Фаррелл, P.E.

Висконсин

«Это было очень познавательно и познавательно.Легко для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно делает это

проще поглотить все

теорий. «

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов работы с полупроводниками. Мне понравилось пройти курс по

.

мой собственный темп во время моего утро

метро

на работу.»

Клиффорд Гринблатт, П.Е.

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, скачать документы и взять

викторина. Я бы очень рекомендовал

вам на любой PE, требующий

CE единиц. «

Марк Хардкасл, П.Е.

Миссури

«Очень хороший выбор тем из многих областей техники.»

Randall Dreiling, P.E.

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад оказать финансовую помощь

по ваш промо-адрес электронной почты который

сниженная цена

на 40%. «

Конрадо Казем, П.E.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Воспользуюсь вашими услугами в будущем».

Charles Fleischer, P.E.

Нью-Йорк

«Это был хороший тест и фактически подтвердил, что я прочитал профессиональную этику

кодов и Нью-Мексико

правил. «

Брун Гильберт, П.E.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий».

Дэвид Рейнольдс, P.E.

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

.

при необходимости дополнительных

Сертификация

. «

Томас Каппеллин, П.E.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все же выполнили свое обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

оценено! «

Джефф Ханслик, P.E.

Оклахома

«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы.

для инженера »

Майк Зайдл, П.E.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материалы были краткими и

хорошо организовано. «

Glen Schwartz, P.E.

Нью-Джерси

«Вопросы подходили для уроков, а материал урока —

.

хороший справочный материал

для деревянного дизайна »

Брайан Адамс, П.E.

Миннесота

«Отлично, я смог получить полезные рекомендации по простому телефонному звонку».

Роберт Велнер, P.E.

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт работы в прибрежном строительстве — проектирование

Building курс и

очень рекомендую

Денис Солано, P.E.

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики Нью-Джерси были очень хорошими

хорошо подготовлено. »

Юджин Брэкбилл, P.E.

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загрузить учебные материалы на номер

.

обзор где угодно и

всякий раз, когда.»

Тим Чиддикс, P.E.

Колорадо

«Отлично! Поддерживайте широкий выбор тем на выбор».

Уильям Бараттино, P.E.

Вирджиния

«Процесс прямой, без всякой ерунды. Хороший опыт».

Тайрон Бааш, П.E.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были зондирующими и продемонстрировали понимание

материала. Полная

и комплексное ».

Майкл Тобин, P.E.

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что мне предложили этот курс

поможет по телефону

работ.»

Рики Хефлин, П.Е.

Оклахома

«Очень быстро и легко ориентироваться. Я определенно буду использовать этот сайт снова».

Анджела Уотсон, P.E.

Монтана

«Легко выполнить. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата».

Кеннет Пейдж, П.E.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о солнечном нагреве воды. Информативный

и отличный освежитель ».

Luan Mane, P.E.

Conneticut

«Мне нравится подход к регистрации и возможность читать материалы в автономном режиме, а затем

вернись, чтобы пройти викторину. »

Алекс Млсна, П.E.

Индиана

«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использование в реальных жизненных ситуациях »

Натали Дерингер, P.E.

Южная Дакота

«Обзорные материалы и образец теста были достаточно подробными, чтобы позволить мне

успешно завершено

курс.»

Ира Бродская, П.Е.

Нью-Джерси

«Веб-сайтом легко пользоваться, вы можете скачать материал для изучения, а потом вернуться

и пройдите викторину. Очень

удобно а на моем

собственный график «

Майкл Глэдд, P.E.

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»

Деннис Фундзак, П.Е.

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

Сертификат

. Спасибо за изготовление

процесс простой. »

Fred Schaejbe, P.E.

Висконсин

«Опыт положительный.Быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и прошел

одночасовое PDH в

один час. «

Стив Торкильдсон, P.E.

Южная Каролина

«Мне понравилось загружать документы для проверки содержания

и пригодность, до

имея для оплаты

материал

Ричард Вимеленберг, P.E.

Мэриленд

«Это хорошее напоминание об ЭЭ для инженеров, не занимающихся электричеством».

Дуглас Стаффорд, П.Е.

Техас

«Всегда есть возможности для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

.

процесс, требующий

улучшение.»

Thomas Stalcup, P.E.

Арканзас

«Мне очень нравится удобство участия в викторине онлайн и получение сразу

сертификат. «

Марлен Делани, П.Е.

Иллинойс

«Учебные модули CEDengineering — это очень удобный способ доступа к информации по номеру

.

много разные технические зоны за пределами

по своей специализации без

надо ехать.»

Гектор Герреро, П.Е.

Грузия

Получить предложение, запрос цен, цену или купить

Семейство систем аспирации жидкости BVC спроектировано с нуля для удовлетворения потребностей современной лаборатории клеточных культур. Они тихие и компактные, а также обеспечивают гибкость в соответствии с вашим протоколом обеззараживания. BVC Basic подходит для использования с центральной вакуумной системой или системой VACUU * LAN. Укомплектованный механическим регулятором, он снижает потребность в подаче вакуума, повышая эффективность при одновременном снижении шума и воздействия на другие приложения.И BVC Control, и BVC Professional оснащены вакуумным насосом химической конструкции VACUUBRAND. BVC Professional добавляет датчик уровня жидкости вне бутылки. Все модели доступны в версиях из полипропилена для тяжелых условий эксплуатации или из устойчивого к дезинфицирующим средствам стекла «G».

Технические характеристики

Все системы аспирации жидкости BVC поставляются с: защитным фильтром 0,2 мкм, ручным контроллером VHCpro с трубкой 2 м и колбой для сбора из полипропилена или боросиликатного стекла (G) на 4 л.

Модель

Максимальный пылесос
мбар / торр

Диапазон регулирования

Размеры
ДхШхВ, мм

Кат.№

BVC
базовый

НЕТ

100-500 мбар

250x200x490

727000

BVC
базовый G

НЕТ

100-500 мбар

230x180x430

727100

BVC
контроль

150/112

150-850 мбар
(регулируемый)

408x194x500

727203

BVC
управление G

150/112

150-850 мбар
(регулируемый)

408x194x430

727303

BVC
профессиональный

150/112

150-850 мбар
(регулируемый)

408x194x500

727403

BVC
профессиональный G

150/112

150-850 мбар
(регулируемый)

408x194x430

727503

Доступные аксессуары для систем аспирации жидкости BVC:

  • Ручной вакуумный контроллер VHCpro — второй или запасной контроллер, поставляется с 2.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *