Проектирование аспирации – Проектирование системы аспирации

Содержание

Проектирование системы аспирации

Быстрый переход:

Получить коммерческое предложение

Компания ООО «Пром Климат» (г. Москва) — профессиональная инжиниринговая компания. Мы реализуем инженерные системы здания или помещения на вашем объекте «под ключ».
Звоните: 8 (495) 410-11-73 или отправьте быструю заявку.

Проектирование систем аспирации регламентируется строительными нормами СНиП 41-01-2003. Если проектирование сделано неправильно, то система аспирации абсолютно теряет свою эффективность. Это происходит из-за засорения воздуховодов пылью.

Особенности проектирования систем аспирации

Системы аспирации проектируются и монтируются совсем по другим принципам, нежели более простые вентиляционные системы. Вот лишь некоторые особенности их устройства, которые обеспечивают эффективность работы, отсутствие засоров, прорывов, залипаний и исключают скорый износ воздуховодов:

  • Скорости воздушных масс в воздуховодах должны быть очень значительны (до 20 и 25-ти метров в секунду), препятствуя оседанию пыли на стенках и способствуя их самоочистке;
  • С этой же целью воздуховоды устанавливаются в наклонном положении, под углом 55-60 и более градусов;
  • Обязательно использование толстостенных стальных воздуховодов;
  • Монтаж систем аспирации осуществляется при помощи более прочных креплений – специальных кронштейнов или цепей;
  • Для соединения воздуховодов зачастую применяют быстроразборные конструкции – фланцы, и особые регулировочные устройства – шиберы;
  • Также очень важен правильный выбор мощного вентилятора.

Комбинирование нескольких методов вентиляции и параллельной аспирации воздуха дает прекрасный эффект даже в сильнозагрязненных помещениях и цехах, при запыленности более 10 грамм на кубический метр пространства. Для монтажа используется специальное оборудование для систем аспирации.

Для проектирования систем аспирации и пневмотранспорта необходимо:

  1. Получение от Заказчика первоначального технического задания
  2. Выезд специалиста к заказчику для проведения замеров, решение на месте технических особенностей установки, сбор исходных данных для проектирования системы аспирации
  3. Расчет необходимой мощности системы аспирации по техническому заданию заказчика
  4. Подготовка проектных решений, согласование проектных решений с Заказчиком
  5. Расчет и разработка местных отсосов и прочего нестандартного сетевого оборудования для систем аспирации
  6. Выполнение монтажного проектирования системы аспирации
  7. Согласование проекта с Заказчиком

Состав проекта

Специалисты нашего предприятия выезжают на объект, для визуального осмотра местности где будет установлена аспирационная установка. Там инженерами производятся необходимые замеры, и происходит оценка объемов работ и их сложность, а так же определение перечня необходимой информации для изготовления проекта части ОВ. Далее инженерами подготавливаются опросные листы и направляются заказчику. После заполнения опросных листов со стороны заказчика, мы подготавливаем подробное Техническое задание, где перечислены все пункты выполняемых нами работ по проектированию системы аспирации.

В состав основного комплекта рабочих чертежей марки ОВ включают:

  • общие данные по рабочим чертежам;
  • Обозначение и характеристики местных отсосов от технологического оборудования.
  • планы систем по отметкам, в разрезе;
  • аксонометрическая схема системы аспирации;
  • чертежи (планы и разрезы) установок систем;
  • спецификацию оборудования, изделий и материалов.

Основные данные необходимые для проектирования аспирации

  • Архитектурный план с расстановкой всего оборудования, с указанием зон образования пыли или точками подключения к аспирационному патрубку оборудования, которое предусмотрел завод изготовитель.
  • Главные характеристики пыли, из чего состоит, какое количество, какая плотность.
  • Режим работы оборудования (смена, сутки), коэффициент загрузки в рабочее время
  • Требуемая степень очистки

После получения всех данных проводится полный комплекс расчетов и подбор основного оборудования. После этого согласовывается с заказчиком места размещения элементов системы (площадка вентиляторов, места размещения циклонов) и трассировку воздуховодов. Помимо систем аспирации специалисты «Пром Климат» также могут выполнить проект вентиляции промышленного помещения, ведь помимо аспирации в цехе необходима и вентиляция. Воздух, удаляемый аспирацией необходимо компенсировать приточной вентиляцией, тем более что в производственных помещениях может быть необходима и общеобменная, и местная, и аварийная вентиляция, и даже системы дымоудаления.

Наши специалисты комплексно подходят к решению инженерных задач на вашем объекте, мы проектируем, монтируем и налаживаем практически все климатические и инженерные системы, проводим сервисное обслуживание, наладку и ремонт всех систем.

Как узнать цену и получить коммерческое предложение

Чтобы узнать цену решения для вашего объекта, вы можете:

  • Отправить быструю заявку, приложив проект, план или смету.
  • Отправить заявку на email: [email protected]
  • Позвонить прямо сейчас по телефону 8 (495) 410-11-73 и получить профессиональную консультацию.

Отправить заявку

www.promklimat.ru

установки и оборудование промышленной аспирации

Производственные процессы нередко сопровождаются выделением пылеобразных элементов или газов, которые загрязняют воздух в помещении. Проблему помогут решить аспирационные системы, спроектированные и монтированные в соответствии с нормативными требованиями.

Разберемся, как работают и где применяют такие устройства, какие бывают виды воздухоочистительных комплексов. Обозначим главные рабочие узлы, опишем нормы проектирования и правила установки аспирационных систем.

Содержание статьи:

Как это работает

Загрязнение воздуха – неизбежная часть многих производственных процессов. Чтобы соблюсти установленные санитарные нормы чистоты воздуха, используют процессы аспирации. С их помощью можно эффективно удалять пыль, грязь, волокна и другие подобные примеси.

Аспирация представляет собой засасывание, которое осуществляется путем создания в непосредственной близости от источника загрязнений области пониженного давления.

Чтобы создавать такие системы, необходимы серьезные специальные знания и практический опыт. Хотя работа средств аспирации тесно связана с функционированием , не всякий специалист по вентиляции справится с проектированием и монтажом оборудования этого типа.

Для достижения максимальной эффективности комбинируют методы вентилирования и аспирации. Вентиляционная система в производственном помещении должна быть оборудована , чтобы обеспечить постоянное поступление свежего воздуха снаружи.

Аспирация широко применяется в таких областях промышленности:

  • дробильное производство;
  • обработка древесины;
  • изготовление потребительской продукции;
  • прочие процессы, которые сопровождаются выделением большого количества вредных для вдыхания веществ.

Обеспечить безопасность сотрудников стандартными средствами защиты удается далеко не всегда, и аспирация может стать единственной возможностью наладить безопасный производственный процесс в цеху.

Аспирационные установки предназначены для эффективного и быстрого удаления из воздуха различных мелких загрязнений, которые образуются в процессе промышленного производства

Удаление загрязнений с помощью систем этого типа выполняется по специальным воздуховодам, которые имеют большой угол наклона. Такая позиция позволяет предотвратить появление так называемых зон застаивания.

Мобильные вентиляционно-аспирационные установки просты в монтаже и эксплуатации, они прекрасно подходят для небольших предприятий или даже для домашней мастерской

Показателем эффективности работы такой системы считают степень невыбивания, т.е. соотношения количества загрязнений, которые были удалены, к массе вредных веществ, не попавших в систему.

Различают два типа систем аспирации:

  • модульные системы – стационарное устройство;
  • моноблоки – мобильные установки.

Кроме того, аспирационные системы классифицируют по уровню напора:

  • низконапорные – менее 7,5 кПа;
  • средненапорные – 7,5-30 кПа;
  • высоконапорные – свыше 30 кПа.

Комплектация аспирационной системы модульного и моноблочного типа отличается.

Пояснения к схеме: 1 – источник выделения пали (зерноперерабатывающее оборудование), 2 – зонт, 3 – центробежный вентилятор, 4 – воздуховоды, 5 – циклон, 6 – бункер для сбора пыли (+)

Моноблоки состоят из таких элементов:

  • вентилятор;
  • сепаратор;
  • накопитель отходов.

Сепаратор представляет собой фильтр для очистки воздуха проходящего через устройство. Накопитель отходов может быть как стационарным, т.е. встроенным в моноблок, так и съемным.

Такой агрегат можно приобрести уже готовым и просто установить в подходящем для выполнения аспирационных процедур месте. При этом их не сложно подключить к имеющимся централизованным системам.

Модульные системы сложнее в монтаже и обходятся дороже, но их использование значительно эффективнее, чем при применении моноблочных конструкций. Такие системы не бывают типовыми, сначала их проектируют с учетом конкретных условий и задач.

При этом учитывается целый ряд факторов:

  • характеристики производственного помещения;
  • особенности технологического процесса;
  • качества транспортируемой среды и т.п.

Обычно это централизованная система, которая состоит из  и всасывающего блока. Для крупных предприятий может быть использована система не с одним, а с двумя или большим количеством таких блоков.

Материал воздуховодов может быть различным, в зависимости от характера и количества загрязнений, которые предполагается по ним транспортировать.

Отсос и укрытие монтируется максимально близко к зоне, из которой будут удаляться загрязнения, но он не должен мешать персоналу выполнять рабочие обязанности

Самыми прочными считаются конструкции из черного металла, но они же и наиболее дорогие. В любом случае отдельные участки воздушной магистрали герметично соединяют с помощью фланцев, скрепленных болтами.

Среди достоинств систем аспирации можно отметить:

  • относительную простоту конструкции;
  • совместимость с различными видами производственного оборудования;
  • безопасность для окружающей среды;
  • возможность автоматизации работы;
  • повышение пожарной безопасности помещения и т.п.

К недостаткам таких установок относят, прежде всего, повышение затрат на электроэнергию, особенно, при неправильном проектировании, а также малую устойчивость металлических воздуховодов к износу. Эти моменты следует учитывать при выборе подходящей конструкции.

Почему необходимо проектирование

Для создания модульной системы аспирации проектируют установку следующих элементов:

  • местного отсоса;
  • наклонных воздуховодов;
  • ;
  • высоконапорного вентилятора и т.п.

В качестве местного отсоса могут быть использованы различные модели устройств, например, бортовой отсос, конструкции типа “зонт”, “укрытие” и другие. Воздуховоды прокладывают от места забора отходов до точки из перемещения в наружное пространство.

Фильтрационная система может предполагать как удаление очищенных воздушных масс из помещения, так и возврат их обратно после фильтрации к месту забора.

Стационарные системы аспирации на крупных предприятиях – это большие сооружения, которые следует проектировать с учетом особенностей помещения, характеристики загрязнений, конфигурации вентиляционной системы и многих других показателей

Перед составлением проекта аспирационной установки необходимо провести техническую экспертизу состояния объекта. На этом этапе можно выявить и устранить недостатки системы. Подобной же проверке можно подвергнуть и уже существующие системы вентилирования и аспирации.

Эффективность аспирации во многом зависит от объемов воздуха, которые проходят через воздуховоды за единицу времени. Чем больше этот показатель, тем дороже обходится монтаж конструкции, а также расходы на ее эксплуатацию.

Если подобрать компоненты системы правильно, то затраты, как начальные, так и эксплуатационные, можно существенно снизить.

Стационарная система аспирации состоит из множества модулей и элементов, конфигурация которых подбирается отдельно для каждого предприятия, чтобы обеспечить максимальную эффективность (+)

Это включает выбор подходящего устройства для отсоса воздуха, грамотные расчеты по распределению приточного воздуха и т.п. В результате нагрузка на систему снизится, фильтры будут реже требовать очистки, ресурс работы вентиляторов повысится и т.д.

Некоторые владельцы промышленных мощностей при подборе системы очистки идут по пути наименьшего сопротивления. Они отталкиваются от параметров установки циклонного типа, просто сообщив поставщику условия ее функционирования: расход воздуха и характер загрязнений.

В результате они получают устройство, производительность которого подобрана по таблицам без учета прочих параметров. Опытные проектировщики утверждают, что такой подход обычно приводит к повышенным расходам и снижению эффективности работы оборудования.

Стоимость циклонной установки тем выше, чем больше объемы воздуха, которые через нее перемещаются. Если оптимизировать уже существующую систему воздухораспределения, то можно подобрать отсосы и фильтры, которые дадут необходимый эффект при меньшем расходе воздуха.

Такое оборудование обойдется дешевле, экономия может составить примерно треть от общей суммы расходов. Именно поэтому перед выбором оборудования для системы аспирации следует позаботиться о технической экспертизе и пригласить опытных проектировщиков.

Особенности монтажа таких конструкций

Поскольку по воздуховодам аспирационных систем транспортируются значительные объемы загрязнений, то к таким конструкциям предъявляются и повышенные требования по прочности, в отличие от приточных вентиляционных систем.

Для их изготовления используют сталь толщиной от 1,2 до 5,0 мм, а для фасонных частей рекомендуется взять сталь, толщина которой больше на 1,0 мм, чем материал воздуховода.

Для воздуховодов аспирационных систем следует использовать прочную листовую сталь, не менее 1,2 мм толщиной. Разъемные соединения облегчат процесс очистки системы от загрязнений

Запрещается крепить аспирационные воздуховоды хомутами на подвеске. Допускается только использование хомутов, закрепленных с помощью кронштейнов, в некоторых случаях в качестве крепления используют цепи.

Максимальное расстояние между кронштейнами должно составлять три метра для труб диаметром более 40 мм и четыре метра – при диаметре конструкций 400 мм или меньше. Эти параметры обеспечат достаточную прочность конструкции и снизят риск обрыва воздуховодов в процессе эксплуатации.

Еще одна особенность аспирационных воздуховодов состоит в том, что их довольно часто приходится разбирать, чтобы очистить от скопившихся на стенках загрязнений. Кроме того, в результате быстрого износа отдельные элементы приходится периодически заменять.

По этой причине рекомендуется использовать для монтажа конструкций быстроразъемные элементы соединения, а не традиционные фланцы, которые от частой разборки-сборки быстро выходят из строя.

Чтобы в конструкции системы аспирации не скапливались загрязнения, необходимо придать воздуховодам правильный уклон, который зависит от расчетной скорости перемещения воздушных масс

Для регулировки потоков воздуха используют косые шиберы, которые демонстрируют меньшее сопротивление потоку и лучше препятствуют скоплению загрязнений. Применение регулировочных дроссельных клапанов в системах аспирации не рекомендуется. Очень важно, чтобы воздуховоды были расположены под правильным углом.

Положение конструкции зависит от заданной скорости потока воздуха, которая определяется характером удаляемых загрязнений. Так, чтобы обеспечить скорость около 20 м/с, нужен уклон в 60°, для скорости 45 м/с – угол менее 60° и т.д.

Если характер загрязнений позволяет прогнозировать накопление в воздуховодах липкой пыли, то такие системы промышленной аспирации рекомендуется изначально проектировать с расчетом на максимальную скорость перемещения воздушных масс.

В небольших аспирационных системах для устройства отсосов может быть использован полиэтиленовый шланг подходящего диаметра. Это удобный, но не слишком прочный элемент, который со временем придется заменить

Чтобы облегчить процесс очистки конструкции, внутрь воздуховодов вставляют специальные вкладыши из пленки, бумаги и других подходящих материалов. Обычные бытовые и даже некоторые промышленные вентиляторы для систем аспирации не подходят, даже если обладают достаточно высокой производительностью.

Нужны устройства с повышенной устойчивостью к износу, которые могут длительное время работать под высокой нагрузкой без перебоев.

Распространенная проблема для низкоэффективных систем аспирации – потери воздуха. Чтобы предотвратить это явление, специалисты рекомендуют с некоторым запасом мощности. Потери воздуха на практике могут достигать 30% по сравнению с расчетными данными.

Неправильный выбор местного отсоса может отрицательно сказаться на всей системе. Нельзя выбирать такой элемент без учета особенностей технологического процесса.

В одних случаях будет эффективно укрытие типа “зонт”, в других – “витрина”, вытяжной шкаф, кабина и т.п. Этот момент в обязательном порядке следует согласовать с технологом на конкретном производстве.

Большая часть аспирационных установок расчитана на перемещение очищенного воздуха в атмосферу, но иногда такие воздушные массы возвращают в производственное помещение (+)

Для грубой очистки воздуха от пыли используют пылевые мешки, бесперегородочные пылевые камеры, обункерованные газоходы, сухие циклоны и другие подобные устройства в зависимости от характера пыли.

Для средней очистки часто используют скрубберы, а тонкая очистка выполняется с помощью набора средств, который может включать электрофильтр циклонного типа и рукавный фильтр, в некоторых случаях используется высоконапорная труба Вентури или другие подходящие агрегаты.

Почему возникают проблемы

Даже при наличии системы аспирации в производственном помещении, нужно периодически проверять уровень содержания загрязнений в воздухе. Бывает так, что система работает в штатном режиме, фильтры в порядке, но загрязненность воздуха остается слишком высокой.

Причиной недостатков могут оказаться некоторые явления:

  • пыль, скопившаяся в воздуховодах;
  • низкая производительность вытяжного вентилятора;
  • слишком большой расход воздуха;
  • недостаточный приток свежих воздушных масс.

Если в каналах воздуховодов скапливается большое количество пыли, это говорит о том, что в проекте изначально были заложены слишком низкие скорости перемещения воздушных масс. Другая причина этого явления – огрехи в конфигурации элементов системы аспирации.

Препятствовать своевременному удалению частичек пыли из системы может наличие чрезмерно крутых поворотов, участков с малым уклоном, отсутствие достаточного количества люков очистки и т.п.

Если система аспирации спроектирована и/или смонтирована с огрехами, она будет испытывать повышенные нагрузки и вскоре придет в негодность

Неправильный монтаж или ошибки могут вызвать слишком высокие потери воздуха в системе, что приводит к общему снижению производительности устройства. Утечка воздушных потоков может происходить и в результате неправильной работы системы фильтрации. По этой причине при расчетах рекомендуется закладывать достаточный процент на такие потери.

Если через систему проходит достаточное количество воздуха, но работа системы все же не демонстрирует ожидаемой эффективности, возможно, следует пересмотреть проектирование местного отсоса-укрытия.

Он должен быть расположен так, чтобы собирать максимальное количество загрязнений, препятствуя их попаданию в воздух помещения. Это сооружение проектируется таким образом, чтобы оно не мешало работе и передвижению персонала.

Перед составлением проекта стационарной системы аспирации необходимо провести техническую экспертизу производственного помещения, чтобы определить размеры воздухообмена и основные параметры системы (+)

Если в помещение не поступает достаточное количество свежего воздуха, то его будет не хватать для работы аспирационной системы. Чтобы компенсировать повышенную эффективность воздухообмена, в производственном помещении монтируют приточную .

В горячих цехах подогрев поступающего снаружи воздуха не нужен, достаточно сделать проем в стене и закрыть его заслонкой.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь представлен обзор распаковки и монтажа мобильной системы аспирации RIKON DC3000 для деревообрабатывающей промышленности:

В этом ролике продемонстрирована стационарная система аспирации, используемая при производстве мебели:

Системы аспирации – современный и надежный способ очистки воздуха в промышленных помещениях от опасных загрязнений. Если конструкция правильно спроектирована и смонтирована без ошибок, она продемонстрирует высокую эффективность при минимальных затратах.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по теме аспирационных систем? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.

sovet-ingenera.com

Выполнение проектных и монтажных работ по системе аспирации производства

 

В производственных цехах для удаления мелкодисперсной пыли, различных стружек и других сухих загрязнителей используются системы аспирации. При проектировании систем аспирации необходимо учесть множество требований, начиная от противопожарных норм, ведь смеси пыли и горючих веществ взрывоопасны, и заканчивая правильным подбором скорости воздушной смеси в воздуховоде и толщины самого воздуховода. В зависимости от загрязнителя применяется различные способы очистки воздуха или даже целый каскад различных очистителей.

Принцип работы системы аспирации на промышленном предприятии

 

Воздух при определенной скорости может захватывать с собой пыль и другие легкие сыпучие материалы, при определенной скорости даже металлическую и деревянную стружку, именно этот принцип используется в аспирации. Вентилятором создается необходимая скорость воздушного потока, при которой загрязнители могут переноситься потоком, после чего этот воздух фильтруется и сбрасывается.

 

Система аспирации в цехе состоит из следующих элементов

 

Вентилятор системы аспирации на производстве

 

Основной элемент системы, так как создает необходимую скорость воздушного потока. Практически всегда используются радиальные вентиляторы, так как именно они могут создать достаточное давление, необходимый расход и могут быть выполнены во взрывозащищенном исполнении, так как древесная, зерновая и многие другие пылевоздушные смеси крайне взрывоопасны. Вентилятор системы аспирации воздуха на производстве устанавливается в самом конце системы, после очистителей.

 

Воздуховоды для системы аспирации

 

По системе воздуховодов транспортируется пыле-воздушная смесь. Диаметр воздуховодов подбирается таким образом, чтоб обеспечить в первую очередь необходимую скорость потока, ведь при низкой скорости загрязнители будут оседать на стенках воздуховодов, что может привести к забиванию, либо опять таки к повышенной пожароопасности. Еще одной важной характеристикой воздуховодов является толщина металла, ведь чем абразивней материал и чем выше скорость потока, тем больше будут изнашиваться воздуховоды.

 

Очистители воздуха в системе аспирации

 

Воздушную смесь необходимо очистить от загрязнителя, именно эта задача стоит изначально перед системой аспирации и именно в правильном подборе фильтров состоит одна из основных задач при проектировании. Набор очистителей подбирается в зависимости от загрязнителя, обычно это один или несколько сепараторов, простейшим из которых является циклон. Очистка от загрязнителя происходит под действием силы тяжести и центробежной силы, воздух подается в верхнюю часть, закручивается, при этом самые тяжелые фракции прижимаются к стенкам. Вращающийся воздух движется вниз, где находится выхлопная труба, и полностью меняет направление движение, если до этого он двигался вниз, то теперь он резко двигается вверх. При такой схеме движения в момент, когда воздух меняет направление, происходит разделение, более тяжелые фракции через коническую часть ссыпаются в бункер, а очищенный воздух поднимается вверх. В зависимости от типа загрязнителя могут применяться дополнительные фильтры на выхлопе, либо смачивание водой в зоне разделения, при слишком мелкой пыли, могут собираться в модули из нескольких циклонов. Именно поэтому наша проектная организация по аспирации особое внимание уделяет именно подбору очистителей.

 

Проект системы аспирации в цехе

 

Самым главным этапом проектирования аспирации является получение технического задания от заказчика, чем точнее оно будет составлено, тем более правильно будет работать система. В этом вопросе необходимо максимально тесное сотрудничество с технологом производства.

Основные данные необходимые для проектирования аспирации

 

  • Архитектурный план с расстановкой всего оборудования, с указанием зон образования пыли или точками подключения к аспирационному патрубку оборудования, которое предусмотрел завод изготовитель.
  • Главные характеристики пыли, из чего состоит, какое количество, какая плотность.
  • Режим работы оборудования (смена, сутки), коэффициент загрузки в рабочее время
  • Требуемая степень очистки

 

После получения всех данных проводится полный комплекс расчетов и подбор основного оборудования. После этого согласовывается с заказчиком места размещения элементов системы (площадка вентиляторов, места размещения циклонов) и трассировку воздуховодов. Помимо систем аспирации специалисты OVK-Group также могут выполнить проект вентиляции промышленного помещения, ведь помимо аспирации в цехе необходима и вентиляция. Воздух, удаляемый аспирацией необходимо компенсировать приточной вентиляцией, тем более что в производственных помещениях может быть необходима и общеобменная, и местная, и аварийная вентиляция, и даже системы дымоудаления.

Наши специалисты комплексно подходят к решению инженерных задач на вашем объекте, мы проектируем, монтируем и налаживаем практически все климатические и инженерные системы, проводим сервисное обслуживание, наладку и ремонт всех систем.

ovk-group.com

Проектирование расчет и монтаж систем аспирации — Производитель ООО ПП «УралМетХолдинг»

Проектирование систем аспирации

Назначение систем аспирации Области применения систем аспирации Особенности проектирования систем аспирации Состав проекта системы аспирации

Назначение аспирации

Системы аспирации проектируется для улавливания загрязняющих веществ из воздуха рабочей зоны и из-под укрытий транспортно-технологического оборудования с целью предотвращения распространения вредных выбросов и обеспечения санитарно-гигиенических норм.

Система аспирации всегда имеет несколько ключевых частей:

  • так называемый отсос – устройство, непосредственно улавливающее механические примеси из воздуха;
  • специальные толстостенные стальные воздуховоды для аспирации и коллекторы, отводящие воздух с пылью от местных отсосов до зоны складирования или выбрасывания отходов;
  • высоконапорные вентиляторы, способные создать достаточно сильную воздушную тягу;
  • очистная система, представляющая собой циклон, фильтры и другие устройства, позволяющие очистить вытяжной воздух перед возвратом в помещение или выбросом на улицу;
  • устройство выгрузки, необходимое для транспортирования и утилизации уловленных загрязняющих веществ.

Эффективность работы таких систем оценивается по степени очистки воздуха от начальной концентрации загрязняющих веществ и напрямую зависит от физико-химических свойств улавливаемых частиц и условий эксплуатации системы аспирации.

Существуют также системы пневмотранспорта, используемые для транспортирования сыпучих и гранулированных веществ с помощью принудительного создания необходимого пониженного давления в системе.

Области применения систем аспирации

На сегодняшний день системы аспирации широко используются во многих отраслях промышленности, на которых происходит выделение загрязняющих веществ в ходе технологического процесса. Данные системы, как правило востребованы в таких областях, как:

  • горнодобывающая промышленность;
  • рудообогатительная промышленность;
  • металлургическая промышленность;
  • машиностроительная промышленность;
  • энергетическая промышленность;
  • строительная промышленность;
  • химическая промышленность;
  • пищевая промышленность;
  • деревообрабатывающая промышленность.

Проектирование систем аспирации регламентируется строительными нормами СНиП 41 01 2003. При проектировании очень важен правильный расчет, для того, чтобы система аспирации работала корректно и сохраняла свою эффективность.

Особенности проектирования систем аспирации

Системы аспирации проектируются совсем по другим принципам, нежели более простые вентиляционные системы. Вот лишь некоторые особенности проектирования, которые обеспечивают эффективность работы, исключают образование засоров, прорывов, залипаний и скорый износ воздуховодов:

  • в зависимости от физических свойств пылевых частиц скорость газо-воздушной смеси в воздуховодах должна быть значительной (до 20-25 метров в секунду), что препятствует оседанию пыли на стенках и способствует их самоочистке;
  • с этой же целью воздуховоды необходимо устанавливать в наклонном положении под углом 45-60 градусов и более;
  • использование толстостенных стальных воздуховодов позволяет увеличить срок службы аспирационной системы;
  • герметичность соединения воздуховодов и оборудования является очень важным фактором, влияющий на эффективность работы системы;
  • правильный выбор вентилятора, подходящий к конкретной системе аспирации по давлению и производительности.

Состав проекта

Специалисты нашего предприятия выезжают на объект для визуального осмотра местности, где будет установлена аспирационная установка, и проведения необходимых замеров. Затем производят оценку объемов работ и их сложность, а также определяют перечень необходимой информации для разработки основного комплекта чертежей марки ОВ. Далее инженерами подготавливаются опросные листы и направляются заказчику. После заполнения опросных листов со стороны заказчика, мы согласовываем подробное техническое задание, где перечислены все пункты выполняемых нами работ по проектированию системы аспирации.

В состав основного комплекта рабочих чертежей марки ОВ включают:

  • общие данные по рабочим чертежам;
  • характеристики аспирационного оборудования;
  • чертежи (планы и разрезы) установок систем;
  • аксонометрическая схема системы аспирации;
  • спецификацию оборудования, изделий и материалов.

Преимущество сотрудничества с нами

Наше предприятие проектирует системы аспирации промышленной вентиляции и производит оборудование для них. У нас:

  • собственное производство;
  • опытный персонал;
  • сертифицированная продукция;
  • сотни успешных реализованных проектов.

Мы предоставляем комплексные услуги по проектированию систем аспирации и промышленной вентиляции «под ключ», включающие в себя создание рабочей документации, изготовление, монтаж, пусконаладку и обслуживание данных систем по доступным ценам.

Заказ можно оформить на сайте или по телефону — обращайтесь!

Оборудование и изделия для аспирации и промышленной вентиляции Сухие пылеуловители (циклоны) Мокрые пылеуловители Промышленные фильтры

 

www.uralmetallholding.ru

Промышленная аспирация и вентиляция воздуха на производстве

Завод газоочистного оборудования «ПЗГО» приветствует посетителей из России, СНГ и Зарубежья, заинтересованных в таком процессе как индустриальное кондиционирование, промышленная аспирация воздуха на производстве, а также изготовление вентиляционных систем для предприятий и обрабатывающих участков.

Мы более 30 лет успешно производим высококачественные пылеулавливающие установки, чей КПД в области задержания и удаления твердых пылевых включений достигает 99.99%.

Осуществляем полный спектр работ под ключ, беря в тонкий расчет экономические предпочтения Заказчика.

  1. Проектирование и расчет систем промышленной аспирации и вентиляции.
  2. Изготовление установки или комплекса на собственной заводской линии полного цикла.
  3. Быстрая доставка, монтаж (шефмонтаж), пусконаладочные работы и введение аппаратов в эксплуатацию.
  4. Обучение персонала, полный пакет сертификационных документов, паспортов и инструкций.

При необходимости модернизируем Вашу текущую структуру отводов (газоходов и воздуховодов) для достижения максимальной эффективности и полного соответствия поставленным требованиям по воздухоочистке (согласно ГОСТ, ISO, ТУ или других категорий менеджмента качества).

Принцип работы, типы и особенности аспирационных систем

Аспирация, если использовать это слово без уточнения, – очень широкий термин, эндемичный для множества сфер промышленности, медицины, техники.

В разрезе промышленной воздухоочистки – это удаление из газовой (воздушной) среды пылевых включений, взвесей, твердых аэрозолей. Одним из самых удобных и распространенных на технологических участках способом захвата пыли является ее всасывание.

Когда говорят о вентиляции, то имеют в виду механическое оперирование воздушными или газовыми потоками, без привязки понятия к процессу пылеудаления. Мероприятия по нейтрализации и утилизации пыли также подразумевают перемещение воздушных масс, поэтому – с физической точки зрения – понятия «аспирация» и «вентиляция» нераздельны.

Насос воздухоочистной установки создает отрицательное давление, и загрязненная твердыми частицами воздушная среда засасывается в газоход, обычно оборудованный конусным кожухом, (например, опилко- или стружкоотсосом).

Образованная насосом тяга движет загрязненный поток в сторону пылеуловителя, причем, метод конечного очищения от твердых частиц может быть, как мокрым, так и сухим, двух-, трех- или многоступенчатым.

Как следствие, каждая установка очистки промышленного воздуха, в том или ином виде, включает в свою конструкцию аспирационную систему, представляющую сеть газоходов и воздуховодов, кожухов, коробов и другой вспомогательной оснастки, осуществляющей первичный захват твердой пыли.

Индустриальный комплекс воздухоочистки, состоящий из двух объединенных в одну конструкцию фильтров

Критерий степени воздухоочистки определяется коэффициентом невыбивания (отсутствия утечки). Данное значение определяет отношение задержанной пыли к количеству загрязнителя, избежавшего захвата воздухоочистной установкой.

По большому счету, «аспирацией» можно называть механическое отсасывание любого содержимого, в том числе и жидкого. К примеру, в медицине этот термин применяется к описанию процессов отсоса патологических жидкостей из зон опухолей, абсцессов, отеков:  экссудатов (гнойных, лимфоцитарных и др.) и транссудатов (отечных жидкостей, выпотов).

Модульные и универсальные (мобильные) системы аспирации

Аспирационные установки можно условно разделить на модульные и блочные.

  1. Одноблочные аппараты представляют собой индивидуальные воздухоочистные фильтры универсального назначения, как правило, не предназначенные для больших объемов воздуха или газа. Впрочем, это может компенсироваться мобильностью и автономностью работы.
  2. Модульная система аспирации для производства изготавливается под конкретное предприятие и учитывает все технические и технологические тонкости: механический характер, величину дисперсности и химической активности пыли, скорость потока, углы наклона, форму, сечение и протяженность вентиляционных труб, рациональный отвод потока из рабочей зоны, пространственные особенности участка. Именно с помощью модульного подхода возможно обеспечить максимальный коэффициент невыбивания и высокую степень очистки. Количество модулей (скрубберов, циклонов, рукавных фильтров, воздуховодов, перемычек, разветвителей) может варьироваться в широких пределах.

ООО «ПЗГО» изготовит модульные воздухоочистные комплексы любого масштаба и производительности, которые будут строго соответствовать не только предъявленным техническим требованиям, но и санитарно-гигиеническим нормативам Г.Н. (по ПДК), ГОСТ и ISO.

Разветвленная сеть воздуховодов промышленной вентиляции на моторном заводе

Промышленное кондиционирование

В рамках данной темы следует затронуть и промышленное кондиционирование. Под словом «кондиционирование» подразумевается обеспечение поддержания определенных гигиенических и климатических характеристик газовоздушных сред: чистота (санитарная пригодность для дыхания), скорость движения среды, температура, влажность.

Смотрите выполненный проект «ПЗГО» по вентиляции и кондиционировнаию швейного цеха

В качестве основной очистительной ступени великолепно показывают себя мокрые безнасадночные скрубберы (орошаемые циклоны). Их конструкция не предполагает наличия реагентов – в качестве основной очистной среды может использоваться обычная вода.

Пылеотсосные кожухи в зоне механической обработки

Проходя через скруббер (или скруббер Вентури), поток не только очищается от пыли, опилок или сора, но и – в дополнение к этому – охлаждается и увлажняется. Это делает мокрые пылеуловители крайне эффективной ступенью систем промышленного кондиционирования.

  1. Высочайшая степень удаления пыли (до 99.99%).
  2. Охлаждение потока или сохранение его температуры (при необходимости).
  3. Увлажнение производственной атмосферы.
  4. Низкое динамическое сопротивление позволяет рационально управлять скоростью выходящего потока.

Для более детального ознакомления с техническими характеристиками аппаратов сухой и мокрой очистки, вентиляции и аспирации, пожалуйста, проследуйте на страницу каталога оборудования «ПЗГО».

Процесс монтажа системы промышленной вентиляции и кондиционирования

Предельно допустимые концентрации различных пылей в рабочей зоне

Наименование вещества Предельно допустимая концентрация, мг/м3, сут. Класс опасности
Асбест и его производные 0,06 волокна в 1 мл. воздуха  1
Табачная пыль 0,0004 4
Пыль зерновых культур 0,15 3
Крахмал 0,15 4
Цемент, глина, зола, шлак, песок 0,1 3
Мел, известняк, боксит 0,15 3
Цинково-свинцовая пылевая взвесь 0,0001 1
Хлопок 0,05 3
Гипс 2 4
Древесная пыль 10 4
Чугунная и стальная пыль (черные металлы) 6 4
Преимущества завода «ПЗГО»

Мы предлагаем к расчету и продаже уникальные аспирационно-вентиляционные модульные комплексы очистки воздуха и газов, выполненные по собственно разработанным проектам, которые ежедневно подтверждают свою надежность и функциональность на множестве средних и крупных предприятий РФ, СНГ и Зарубежья.

  • Производительность по загрязненному (запыленному) потоку – от десятков до сотен тысяч кубических метров в час.

  • Мокрые (скрубберы, абсорберы, газопромыватели, гидрофильтры), сухие (циклон) и комбинированные методы пылеулавливания.
  • Работаем с представителями любых сфер: пищевая промышленность, деревообрабатывающие, пильные и столярные участки (столярка), мебельные фабрики, металлообработка, добыча и переработка полезных ископаемых, шлифовка, абразивные камеры, швейные производства.

  • Изготовление лабораторных аспирационных систем тонкой очистки воздуха от пыли микроскопической дисперсности. Возможность нейтрализации и удаления химически активной, вредной, взрыво- и пожароопасной пыли.
  • Строгий учет пространственного размещения и ориентации воздухоочистного и вентиляционного оборудования. Любые форм-факторы и размеры.

  • Простота в использовании фильтров промышленной вентиляции, возможность автоматизации, низкие эксплуатационные затраты, ультимативная надежность и долговечность, высокая устойчивость аппаратов к динамическим перепадам.
  • Возможность подачи очищенного потока на рециркуляцию. Современные приборы мониторинга параметров воздушной среды.

  • Детально обоснованная экономическая выгода использования аппаратов «ПЗГО».
  • Производство вспомогательной оснастки и оборудования, короба, кожухи, газоходы (любых сечений), насосы, вентиляторы, холодильники, теплообменники, рекуператоры.

Элементы аспирационно-вентиляционной системы

Заказ, покупка и доставка оборудования

По любым вопросам, касающимся Заказа на индивидуальную разработку, проектирование, механический расчет, изготовление и покупку систем промышленной аспирации и вентиляции для производств и предприятий, пожалуйста, связывайтесь с заводом «ПЗГО» по удобному Вам каналу связи или заполняйте опросный лист.

Быстро и аккуратно доставим аппараты до любого региона или города России, в СНГ или в страны Зарубежья.

По требованию Заказчика профессионально проведем полный цикл работ по установке и «бесшовному» внедрению оборудования в технологический цикл. Гарантия. Ремонт, наладка и глубокая модернизация Ваших аспирационных систем.

ООО «ПЗГО» – дышите легко!

gas-cleaning.ru

Класификация систем аспирации и их особенности

Начнем с того, что системы аспирации воздуха преимущественно применяются в промышленности. С их помощью удаляют отходы в виде пыли, стружки и т. д., тем самым предотвращая попаданию загрязнений в помещение.

Содержание статьи:

Можно с уверенностью утверждать, что главным заданием систем аспирации является очистка воздуха в рабочей зоне производственных помещений, а также охраны атмосферного воздуха от загрязнения отходами.

То есть говоря попроще, аспирация – вытяжная система вентиляции, предназначена для удаления вредных отходов. В отличие от пневмотранспорта, аспирационные системы  владеют несколькими точками отсоса с передачей запыленного воздуха в одну точку( к пылеочистителю), тогда как системы пневмотранспорта зачастую одноадресные.

Классификация

Системы аспирации классифицируются:

 По схеме размещения составляющих элементов:

  •  Всасывающие системы аспирации. Эта схема наиболее рациональна, потому что сквозь вентилятор проходит уже очищенный воздух. Но Такие системы аспирации ограничены потерями давления до вентилятора 9,5 кПа.

  • Всасывающе-напорная система аспирации. Эта схема применяется при значительных потерях давления в системе вентиляции. В ней используются только пылевые вентиляторы, так как сквозь вентилятор проходит еще не очищенный воздух и обычный может не выдержать.

  • Напорная система аспирации. Такая схема аспирационной системы  применяется в том случае, когда недопустимо прохождение воздушной массы сквозь вентилятор.

 Конструктивные особенности систем аспирации

По конструктивным особенностям системы аспирации делятся на:

  • Коллекторные. К ним относятся все три предыдущие схемы.

  • Кустарные. Радиус действия кустарной схемы ограничен и не превышает 30м.

Чаще всего используется коллекторная схема.

 Характер циркуляции воздуха

По характеру циркуляции воздуха

  • Прямоточные. В таких аспирационных системах воздух, после его очистки от пыли в пылеулавливающем агрегате, выбрасывается в атмосферу.
  • Рециркуляционные. В этих системах аспирации воздух, после очистки в пылеулавливающем агрегате, полностью или частично используется повторно, то есть возвращается в помещение. Это помогает уменьшить затраты на отопление, так как сокращает теплопотери.

По производительности

  •  Системы аспирации с постоянной производительностью
  •  Системы аспирации с переменной производительностью

Особенности систем аспирации

Системы аспирации характеризуются концентрацией пыли в транспортируемой смеси.

Как и все вентиляционные системы, системы аспирации имеют свои плюсы и минусы.

К достоинствам таких систем можно отнести:

  1. Системы аспирации простой конструкции
  2. Легко автоматизируются
  3. Сочетаемые с произвольным оборудованием
  4. Совершенствуют трудовые условия на производстве
  5. Легки в эксплуатации и очищении
  6. Не мешают технологическому процессу

 

Недостатки также имеются:

1.Высокие затраты электроэнергии

2. Быстрое изнашивание конструктивных элементов

Особенности  проектирования систем аспирации

  1. Для систем аспирации используют только круглые воздуховоды, которые между собой соединяются ниппельным или фланцевым соединением (читайте о видах креплений).
  2. Воздуховоды должны иметь толщину 1,2-5 мм.
  3. Попадание воздушной смеси от оборудования должно производиться в вертикальный участок.
  4. Для балансировки аспирационных систем используются только дроссельные диафрагмы , которые устанавливают на вертикальных участках.
  5. Подсоединение ответвлений к главной магистрали должно производится под углом 30° и 45°.
  6. Скорость пылевой смеси на пути к вентилятору должна постепенно возрастать. Рекомендуем к прочтению статьи: Какой должна быть скорость в воздуховоде, а так же Чем и как измерить скорость в системе вентиляции.
  7. Для аспирационных систем используют только пылевые вентиляторы.
  8. На данный момент необходимо использовать двухступенчатую систему очищения воздуха.

Каждая система аспирации имеет свой паспорт. Проектировать, делать монтаж и наладку аспирационных систем должны  профессионалы.

Читайте также:

airducts.ru

Проектирование систем промышленной аспирации и газоочистки

Проектирование аспирации, систем пылеулавливания и газоочистки промышленного назначения

ООО «Приволжский завод газоочистного оборудование» осуществляет комплексную разработку систем очистки воздуха, проводит математическое моделирование тепломассообменных процессов, составляет технологические схемы газоочистки и аспирации воздуха. Наши компетенции позволяют осуществлять оптимальный выбор и обоснование системы для различных промышленных отраслей. Благодаря многолетнему опыту предприятие готово произвести проектирование аспирации и газоочистных установок любой сложности в сжатые сроки.

Научный подход и опыт в дизайне и проектировании

Проектирование (в том числе расчет воздухообмена для очистки воздуха), конструирование, монтаж и пуско-наладка аспирационных и газоочистных систем требует глубоких знаний в данной области и большого опыта в реализации проектов. Мы имеем данный опыт разработки проектов систем очистки воздуха от пыли и газов и специализируемся на промышленном дизайне и изготовлении высокоэффективных систем аспирации, где в качестве основного оборудования используются сухие циклоны, рукавные фильтры, мокрые скрубберы и химические абсорберы.

Если Вам необходимо выполнить разработку паспорта газоочистных установок, обращайтесь к высококвалифицированным специалистам «ПЗГО». Каждое предприятие и каждый источник выбросов индивидуален, поэтому не существует одинаковых методов. Мы разрабатываем индивидуальные решения, достигая требуемых параметров выбросов для каждого заказчика.

От проектирования до пуско-наладки

Этапы проектирования, изготовления и внедрения газоочистных установок, независимо от типа объекта (это может быть небольшое место пересыпки сыпучих материалов или ТЭЦ, вырабатывающее тепловую энергию для миллионного города), состоит из следующих пунктов:

  1. Заполнение опросного листа и/или выдача технического задания с характеристиками газопылевого потока или места пыления для последующей разработки плана снижения выбросов в атмосферный воздух;

  2. Подбор и обоснование типа газоочистного оборудования, проектирование аппаратов пылегазоочистки;

  3. Разработка чертежей и производство системы очистки воздуха;

  4. Доставка, монтаж и пуско-наладка газоочистного оборудования на объекте;

  5. Проведение работ по обучению персонала предприятия.

При проектировании и расчёте установок воздухоочистки мы применяем отработанные с годами методики, а также новые программные комплексы, позволяющие справляться с поставленными задачами. Мы предлагаем свои услуги как для создания проекта очистки воздуха «под ключ», так и выполнения определенных видов работ, например, расчёт и проектирование скруббера Вентури для очистки газов от пыли цемента.

Для оценки стоимости и   сроков проектирования присылайте техническое задание на почту [email protected] В   ближайшее время мы предоставим Вам смету на аспирационную установку или промышленную систему газоочистки.

ООО «ПЗГО» – дышите легко!


получить консультацию

gas-cleaning.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о