Присадка под эксцентриковую стяжку: установка минификса на примере, фото и схемы

Содержание

установка минификса на примере, фото и схемы

Эксцентриковая стяжка (растексы, минификсы, эксцентриковый зажим – кто как называет) – это один из наиболее распространённых видов мебельного крепежа.

Минификсы хороши тем, что детали, стянутые с их помощью, можно многократно разбирать и собирать обратно, без потери жесткости, что не получилось бы при использовании конфирматов, где с каждой сборкой/разборкой крепление будет терять жесткость.

Минус у мебельного минификса только один – это кропотливая работа по его установке. Если не иметь дорогостоящего присадочного оборудования, для установки своими руками нужно очень тщательно разметить и точно просверлить три разных отверстия в трех разных плоскостях, что обычно занимает очень много сил и времени.

Данная работа не терпит оплошностей в разметке. Ведь отрегулировать соединение вы в итоге не сможете.

Так же его стоимость нельзя назвать совсем дешевой. Цена минификса обычно дороже конфирмата в 3-4 раза.

Поэтому ее стоит применять в самых необходимых случаях.

Где применяется

Эксцентриковый зажим используют в местах крепления деталей (Т- или Г-образных), соединение которых необходимо скрыть от посторонних глаз. Например, ими крепят:

  • Столешницы компьютерных и других столов из ДСП
  • Столешницы комодов
  • Дно и крыши шкафов купе и другие детали, где нет возможности сверлить отверстия на лицевой части детали.

Установленный шток минификса эксцентрикового зажима полностью скрыт в теле ДСП, а видимым остается только эксцентрик, который устанавливают с внутренней стороны изделия.

Виды эксцентриковой стяжки

В зависимости от производителя, есть несколько модификаций минификса, в комплект которой входит:

  • Шток (растекс)
  • Эксцентрик (минификс)
  • Пластиковая или металлическая втулка (в зависимости от производителя)
  • Заглушка минификса (необязательно)

Так же существуют угловые (на шарнире) и двухсторонние стяжки. Но для их использования нужно быть полным извращенцем, а так же хорошенько подумать, куда их можно применить. В наше время их практически перестали использовать из-за ненадобности.

Популярным сегодня остается эксцентриковый зажим, шток которого идет уже с резьбой под ДСП, без пластиковой втулки. То есть состоит только из двух частей: штока и эксцентрика.

Но, на всякий случай, в данной статье мы разберем монтаж двух видов этого крепежа — как с втулкой, так и без нее.

Инструкция по установке эксцентриковой стяжки (без втулки)

Необходимый инструмент:

  • Шуруповерт
  • Фреза «Форстнера» 15 мм
  • Сверло 7 мм (для тела штока)
  • Сверло 5 мм или конфирматное (для вкручивания штока)
  • Линейка, шило, карандаш

Стандартная толщина тела штока стяжки 6 мм, а длинна – 44 мм. Диаметр эксцентрика составляет 15 мм, а его глубина –12,5 мм. Фото эксцентрика и штока:

Как уже упоминалось выше, для установки минификса в соединяемых деталях нужно сделать три отверстия разного диаметра.

Итак, давайте приступим к сборке.

Для качественной сборки, чтобы ексцентрик захватил головку штока, она должна выглядывать на 6 мм:

Под вкручивание штока в ДСП делается отверстие сверлом 5 мм (или конфирматным), если это боковина, его центр должен располагаться на расстоянии 8 мм от края, глубиной 10-11 мм (шток должен вкручиваться плотно и до самого конца, по отметку, это видно на фото).

В другой детали делается разметка под два отверстия.

Первое — на расстоянии центра на 34 мм от края, под отверстие фрезой «Форстнера» диаметром 15 мм. Его глубина должна быть равной толщине эксцентрика  (около 12 мм), чтобы эксцентрик вошел в деталь «заподлицо».

Второе отверстие делается в торце детали, строго по центру, сверлом  7 мм (на 1мм больше тела штока).

Далее, в отверстие 5 мм вкручивается шток эксцентрика, на него насаживается вторая деталь, и конструкция зажимается минификсом.

Установка стяжки с пластмассовой втулкой

Принцип сборки минификса со втулкой точно такой же, как и при установке металлического минификса, с единственным отличием – нужно другое отверстие под шток.

Делается оно сверлом 10 мм, далее с помощью клея ПВА в отверстие крепится пластиковая втулка, а все остальные этапы повторяются.

Видео: установка мебельной эксцентриковой стяжки

Мебельная стяжка-эксцентрик. Присадка. | Stablewood.ru

   Решил рассказать об эксцентриковых стяжках (эксцентриках), используемых для сборки бюджетной корпусной мебели. Подобным способом я изготавливал мебель крайне редко, обычно вся мебель изготавливалась под склейку, то есть изготавливались элементы изделия, окрашивались, и затем, после «малярки» склеивались в изделие. Некоторые изделия собирались в мастерской, некоторые собирались уже на месте, но в большинстве случаев на клей, с использованием шурупа, там где это было возможно.

    А дело все в том, что устроился работать на производство, где изготавливают недорогую мебель, и присадка почти всех изделий делается там на эксцентрики. Материала в сети тему эксцентриковых стяжек довольно много, но для порядка, решил отчитаться о своих неповторимых ощущениях. 

  Комплект эксцентриковой стяжки представляет собой штырек (шток), имеющий резьбу для крепления к рассверленной поверхности с одной стороны и шляпку для зацепа с другой. И собственно сам эксцентрик, имеющий форму бочонка и отверстие для зацепа со штырьком. В работе, кроме стяжек нам еще понадобятся сверла 5мм, 8мм, и сверло форснера 15мм. В данном случае я воспользовался сверлом от сверлильно-присадочного станка. К сожалению, только сверлом, потому что там, где я работаю сейчас, он в плачевном состоянии, потому собственно, и было принято решение присаживать вручную. 

   Размеры эксцентриков бываю разные, под конкретную толщину плитного материала, потому при выборе крепежа это надо учесть. Так же, если вы работаете не с ДСП, а с любым другим материалом других стандартов толщины, обычные схемы крепления вам могут не подойти и придется подбирать размеры опытным путем. 

    Поскольку используемый в работе материал не соответствовал стандартам (мдф 25мм фанерованный шпоном 0,6мм. с одной стороны — то есть 25,5мм), мне пришлось рисовать собственную схему крепления. Я подобрал размер опытным путем, используя отходы и запасные детали. И лишь затем перешел к работе с заготовками.

   Я приведу пример присадки на том изделии, которое делал на момент съемки. Не судите строго за примитивные изделия на сайте, просто нет сейчас возможности снять что-либо стоящее. Полка фотографировалась исключительно для примера присадки. 

   Полка изготовлена полностью из МДФ 25мм, фанерованного шпоном дуба с внутренней стороны. Внешняя же сторона и кромки изделия окрашивается эмалью.

   Для рассверливания отверстий я воспользовался сверлильным станочком производства компании Бош. Я не очень большой поклонник  инструмента Бош, как то все не складывалось — похоронил синюю дрель, электролобзик, сталкивался с неудобным сервисом при ремонте пылесоса gas-50 … но тут был приятно удивлен.

   Станок очень удобен для подобных работ. Обороты регулируются электроникой, есть цифровой индикатор скорости оборотов и глубины сверления, как и возможность, выставить «0». Станочек легкий, удобный и тихий, что может заинтересовать тех, для кого ремесло — просто увлечение или хобби.

   Впрочем, я отвлекся. От упора рассверливаем сначала два отверстия 15мм с одной стороны, и затем, переставив упор на другую сторону — оставшиеся два отверстия. Это отверстия, в которые помещается сама эксцентриковая стяжка. 

   Для следующей операции я изготовил кондуктор из МДФ. В продаже периодически появляются специальные приспособления для подобных операций, но приемлемых по стоимости мне не попадалось, а те, что видел, были мне не по карману.

 

    Кондуктор позиционируется на заготовке и фиксируется струбцинами. Диаметр отверстий в кондукторе, соответствует диаметру отверстий, которые необходимо рассверлить. Таким образом, просто вставив сверло в кондуктор, мы высверливаем следующие отверстия на необходимую глубину. Разумеется, подобный кондуктор не прослужит долго. МДФ быстро разнашивается, и возникает погрешность. Потому, если есть возможность, конечно, лучше приобрести кондуктор в магазине.

  Рассверливая ответные отверстия (для позиционирования штоков), я воспользовался стойкой для дрели.

   Ну… моя стойка подходит не только для дрели, для шуруповерта она тоже вполне сгодилась.

Итак, очень внимательно разметив заготовки, я рассверлил отверстия 5мм и ввернул крепеж.

   Затем, просто надеваем заготовку на крепежные штыри, вставляем эксцентриковые стяжки и заворачиваем их отверткой.

   Стяжка при установке должна быть немного притоплена. Добиться этого лучше на пробной присадке, используя запасные детали или отходы. 

   Размер стяжки, как я уже упоминал выше, может быть разным, так что будьте внимательны при выборе крепежа и подбирайте стяжки именно под толщину вашего материала.

    Полка изготовлена и собрана. Это «контрольная сборка», перед дальнейшей шлифовкой и окрасом. Присадка полки производилась с менее просматриваемых сторон. Эксцентрики выведены на внешнюю сторону, поскольку эти стороны будут примыкать к другим изделиям, и просматриваться не будут.

   Далее все стяжки прикрываются специальными заглушками, в цвет отделки. Заглушек разных цветов и размеров великое множество, и продаются они в тех же магазинах крепежа, что и эксцентриковые стяжки. Заглушки вставляются в стяжки и плотно прижимаются.

   Ну вот и все. Если вы работаете с массивом и предпочитаете склеивать изделия, вам подобные знания могут и вовсе не понадобиться… Но если вы любите недорогую корпусную мебель из ДСП, МДФ или другого плитного материала — без подобного крепежа обойтись довольно сложно.

  До новых встреч.

Сверление отверстий под минификс (эксцентриковую стяжку)

Минификс (эксцентриковая стяжка) предназначен для соединения деталей под прямым углом. Главной особенностью данного вида фурнитуры является то, что минификс позволяет соединять детали без сверления сквозного отверстия с плоской стороны детали. Например, вы решили сделать своими руками компьютерный стол. И, конечно же, вам надо, чтобы крышка стола снаружи выглядела эстетично и красиво. Чтобы не было сквозных отверстий в столешнице, и на ней не блестели «шляпки» от конфирматов. Вот одним из решений данного вопроса может стать установка минификсов в соединении верхней крышки стола с его каркасом.

Как говорилось ранее в наших статьях, мы не особо приветствуем использование минификсов в изготовлении мебели своими руками. Да что там своими руками! Как показывает практика, даже ушлые мебельщики не в восторге от данного вида фурнитуры. Всё дело в том, что «ручная» установка минификсов требует точности и мастерства от сборщика, а также отнимает больше времени, чем, например, установка альтернативного вида фурнитуры, такого как мебельная угловая стяжка.

В наших чертежах мебели минификсы практически отсутствуют. Однако бывают ситуации, когда использование эксцентриковой стяжки является наиболее оптимальным и удачным решением. Поэтому, мы решили, что вам необходимо иметь представление о том, как правильно размечать и сверлить отверстия под минификсы, чтобы впоследствии вам не было «мучительно больно» за неправильно выполненные действия.

Шаг 1 – Размечаем отверстие под соединительный болт минификса

Наносим разметку для сверления отверстий под соединительный болт минификса с плоской стороны детали. О правильном нанесении разметки читайте в здесь.

Шаг 2

Вначале мы выполняем вышеописанным способом разметку под соединительный болт минификса (разметка для отверстий под минификс будет указана в чертежах к изделиям). Затем нужно сделать несквозное отверстие в детали на глубину не менее 12мм сверлом диаметром 5мм.

Шаг 3 – Размечаем отверстие под корпус минификса

Теперь делаем еще одну разметку с плоской стороны детали, но уже на следующей детали, которая будет стыковаться с той деталью, для которой мы уже сделали разметку и просверлили отверстие. Эта разметка потребуется для сверления отверстия под корпус (барабан) минификса.

Шаг 4

Когда разметка под корпус минификса готова, приступаем к сверлению отверстия. Для этого нам понадобится дрель и сверло Форстнера диаметром 15мм. Чтобы сверло не скользило по детали во время сверления, нужно хорошо разметить шилом место сверления. Отверстие делаем на глубину 10мм не менее и не более. Сделаете меньше, и корпус минификса будет выступать над поверхностью детали. В таком случае нужно досверлить отверстие. Если сделаете отверстие большей глубины, то корпус минификса слишком сильно войдет вглубь детали, и качественно зафиксировать его будет тяжело. Но если такое случилось, то можно насыпать на дно отверстия немного стружки, и тем самым поднять корпус минификса до необходимого уровня.

Шаг 5

Теперь, на той же детали, где мы делали отверстие под корпус минификса и сверлили его при помощи сверла Форстнера, делаем разметку для сверления отверстия с торца детали. Как сделать точную разметку с торца детали, написано в этой статье.

Шаг 6

На той же детали, на которой мы делали отверстие под корпус минификса, нам нужно сделать еще одно отверстие с торца детали. Оно должно быть направлено на центр уже просверленного отверстия под корпус минификса (разметка под эти отверстия указана в чертежах к изделиям). Берем дрель со сверлом диметром 7мм и сверлим отверстие с торца детали, пока сверло не войдет в уже просверленное отверстие для корпуса минификса.

Нюансы:
  • Во время сверления отверстия для корпуса минификса следите, чтобы не просверлить деталь насквозь.
  • Отверстие с торца детали должно быть направленно точно на центр отверстия для корпуса минификс. В противном случае, качественно соединить детали будет невозможно.

Шаг 42 — Эксцентриковая стяжка — Рафикс — установка – Сделаем мебель сами

Разберем процесс установки еще одной эксцентриковой стяжки, которую я не приводил в общем обзоре. Это рафикс, от компании Хеттих.

Данная эксцентриковая стяжка более проста в установке, чем минификс, позволяет «одевать» полки на крепеж сверху, что зачастую очень удобна, да и выгляди она аккуратнее минификсов.

Итак, для установки нам потребуется следующий инструмент:

  • Дрель с фрезой Форстнера 20 мм и сверлом 5 мм
  • Разметка: столярный угольник и карандаш.
  • Молоток
  • Отвертка

На фото так же представлено две разновидности рафиксов (в металлическом и пластиковом корпусах), а так же два вида штоков: вворачиваемый и сквозной (второй применяется при необходимости установить две полки с разных сторон, но на одном уровне).

Начнем присадку с самого сложного — с полок. Откладываем от края (заднего) расстояние, например 50 мм и 250 мм (эти размеры мы потом перенесем на вертикальную стойку). От края полки проводим перпендикуляр и откладываем не нем  9,5+/-1 мм. Это будет центр сверления.

Фрезой форстнера сверлим глухие отверстия глубиной 13 мм (обязательно приложите к торцу стяжку — посмотреть, достаточная ли у вас получилась глубина, после установки выдрать и досверлить уже не получится). Ставим стяжку над отверстием, тщательно выравниваем (помним про отсутствие второй попытки) и забиваем молотком или киянкой.

Должно получиться примерно так:

С полкой мы закончили, переходим к второй части стяжки — стойке- в которую мы будем вворачивать штоки.

На уровне центра предполагаемой полки проводим перпендикуляр. На нем от задней части откладываем те же расстояния, что и на полке (50 и 250 мм).

Рассверливаем их 5 мм-ым сверлом — слепые отверстия глубиной 8 мм (или 11 — в зависимости от вида вворачиваемого штока). Или же сквозные (при монтаже сквозных штоков). На фото сверло с ограничителем из пластикового дюбеля.

Закручиваем штоки в полученные отверстия.

Совмещаем полку со стойкой, заводим штоки в пазы эксцентриков и заворачиваем последние. Полка при этом плотно притягивается по месту.

Мебельные стяжки: Минификсы, Рафиксы, Конфирматы.


Друзья!


Переходите сразу в нужные разделы:


Каталог мебельных стяжек

Мастера считают, что красота в мебельных соединениях лишняя, во всяком случае, это тема на третьем месте после прочности соединения и способа установки. Правда, никто из профессионалов не отрицает лучший вариант, когда мебельная стяжка невидима. Получить такой крепеж можно разными способами: по старинке неразборно-клеевым методом, или с помощью механических стяжек, (эксцентриковые, угловые, стягиваемые) которые по своей сути работают, «врезаясь» в массив или ЛДСП.

Суть любой стяжки – собрать разрозненные части мебели, не используя клей, за минимум времени с набором «домашних» инструментов. Королева мебельных стяжек – это такая стяжка, которая, помимо прочего позволит собранную мебель не только разобрать, но и соединить повторно. Обычно покупатели про это думают так, — «Мы не собираемся с переездом, нам подобные опции излишни». Тем не менее (удивительно, правда, как наши планы постоянно кто-то   рихтует, мы ведь точно знали, что ничего такого не будет?) изо дня в день добротная мебель подвергается порче, либо при разборке, либо при транспортировке. В ответственный момент вы вспоминаете что, стол или шкаф на «одноразовом» крепеже, и вынуждены перемещать его в собранном состоянии, калеча при погрузке/разгрузке/доставке, ведь защитить целостный предмет мебели гораздо сложнее чем отдельную деталь. Совет простой, всегда думайте про запас, загляните к нам, посмотрите для чего в деталях делают присадку и комплектуют несъёмным крепежом и зачем вам нужно обзавестись правильными стяжками.

Минификс (Minifix)

Минификс (эксцентрик) полускрытый крепеж, обеспечивающий быстрый монтаж для массива и ЛДСП.

Идеально выдерживает неоднократные циклы сборка/разборка. Актуален для мебели, часто участвующей в переездах, для «событийной» мебели, которую используют кратковременно, а потом разбирают и бережно хранят до следующего раза, и т. п.

На фасаде мебели минификс невидим. Благодаря своим скрытым возможностям этот тип фурнитуры позволяет не нарушать целостность лицевого слоя. Вы обнаружите его только внутри изделия, если загляните в шкаф, под стол и т.д., а если эксцентриковая стяжка произведена Хефеле, то за мгновение она покорит вас ещё и своим изяществом, не говоря о других преимуществах. Впрочем, раз уж речь зашла о плюсах, не будем их скрывать:

1. У минификсов Хефеле реализован центрический шаровой принцип в затяжке (болт всегда перемещается равноудаленно по кругу относительно вертикальной оси), что центрует корпус и позволяет обеспечить соединение без потери жёсткости, смещений в сторону деталей, и может использоваться под любым углом (если используется соединение на ус).

2. На ход затягивания Хефеле выделил 5 мм! Любой профессионал порадуется такой опции, потому что знает, что каждый поворот корпуса менее чем на половину оборота, даст компенсацию допуска (на размер сверления) от 1 до 0,5 мм, с сохранением зажимного усилия.

3. Теперь не нужно поворачивать корпус на 195 градусов, (до упора), чтобы получить зажимное усилие, достаточно умеренного натяжения.

4. Все болты и корпусы минификс, дружат друг с другом, отсюда их взаимовыгодное комбинирование.

5. Даже если вы разобрали свою мебель несколько раз, ослабили и затянули корпус, минификсы Хефеле останутся самой надежной корпусной стяжкой из всех известных.

6. Могут стягивать детали толщиной от 12 мм.

Из минусов, можно отметить один — это щепетильность в подготовительной работе. Без присадочного оборудования, которое есть не у всех, в силу своей высокой стоимости (в Эксперт- комплекте есть, так что может этот пункт вам и не важен)установка минификсов потребует временных и технических усилий. Для ручной установки готовьтесь с высокой точностью сделать разметки для всех трех отверстий, которые к тому же находятся в разных плоскостях, не каждый мастер способен отдать этому кропотливому делу столько стараний. Малейшая оплошность и вы не сможете отрегулировать соединение.

Конфирмат

Поскольку стоимость минификсов, сегодня относится к значимой, то все мало-мальски считающие деньги покупатели резонно задаются вопросом, а настолько уж необходимы невидимые стяжки, или в мебельных изделиях есть места, где от изящности эксцентриков можно отказаться? Действительно в мебельных конструкциях масса «нерабочих» мест, (под нерабочими мы понимаем места, спрятанные от глаза, не на виду) которые могут прекрасно обойтись конфирматной стяжкой. Мощная шурупная стяжка (евровинт, конфирмат) заменит специфическую установку минификса, и обойдет его в конкурентной борьбе по цене, но не подготовительных деталях.

Обычно, (сейчас расскажем про ошибки) подготовительной работы никакой и нет вовсе – поставили вместе детали, которые требуют стяжки, сделали в них отверстие сверлом и закрутили конфирмат. Правильная же установка требует присадку деталей по аналогии с минификсами: с точной и кропотливой разметкой, обязательными шкантами, а уж в конце и стягивание.

Количество выбираемых отверстий в этом случае говорит в пользу конфирматов, всё-таки два против трёх это сила, и главное на 30% меньше работы.

Напомним сразу ещё об одной ошибке: многие мебельщики, обычно неопытные, считают, что чем сильнее они затянули винт, и прижали детали вместе, тем надежнее будет конструкция. А это как раз наоборот, сила возникающая в соединении вызовет в ЛДСП постепенную деформацию, разрушение соединений, скручивание и материал «поплывет». Так что всё в меру, затягиваем узловую конструкцию аккуратно, не до хруста, и ориентируемся в работе на главный мебельный алгоритм- соединяемые детали обездвиживаются и притягиваются друг к другу нежно.

Рафикс (Rafix)

Немецкими инженерами Хефеле разработана еще одна мебельная стяжка – Рафикс, которая настолько эстетична в своем исполнении, что прекрасна в любом мебельном изделии без заглушек. В отличие от минификса, этот крепеж, как и конфирмат, обойдется всего двумя отверстиями. Но по своей сути, это эксцентрик (со всеми его преимуществами), спрятанный в декоративный корпус из пластмассы и шток, поэтому целостность лицевого покрытия мебели обеспечено. Уникальностью стяжки является ее многофункциональность. Помимо того что она соединяет детали изделия, стяжка одновременно может выполнять функцию полкодержателя. Отныне никаких люфтов. Линейку Рафикс снабдили болтами и муфтами для любой программы монтажа.

В завершении, хотелось бы напомнить простые правила, которыми следует руководствоваться при выборе мебельной стяжки:

1. К любой предполагаемой нагрузке, прибавьте 15% запаса

2. Если невидимости фурнитуры избежать не удаётся, сделайте её главным достоинством.

3. Пользуйтесь заглушками, если похвастаться фурнитурой не хватает бюджета.

4. Всегда учитывайте последующую разборку мебели.

Каталог мебельных стяжек

Посмотрите, как делают наши стяжки на заводе в Германии!


30.06.2016, 11064 просмотра.

Присадка мебельных деталей — компания ПИЛТЕХ

При производстве мебели бытует такое понятие как присадка, не могут объяснить, откуда появилось это понятие, даже опытные мастера работающие на производстве не первый десяток лет.

Присадка — означает процесс сверления сквозных и глухих отверстий в деталях мебели, для обеспечения полной сборки в единую конструкцию изделия с использованием стандартного крепежа. А также сверление отверстий или наколку (частичную наметку под винты) монтажных отверстий для установки мебельной фурнитуры и механизмов.

При изготовлении деталей мебели используется присадка двух видов: типовая и индивидуальная. Различие между этими двумя присадками заключается в участии заказчика при формировании чертежей изделия и разметки отверстий на нем. При типовой присадке заказчик формирует лишь только общий план изделия, а изготовление присадочных отверстий совершается в типовом режиме. А при индивидуальной присадке заказчик самостоятельно размечает на чертеже отверстия присадки для каждой детали заказа.

При типовой присадке использует два вида стяжки: под евровинт в сочетании с шкантом (деревянным) и под эксцентриковую стяжку так же со шкантом.

Индивидуальная присадка требует наличия картоы присадки для каждой детали мебели, с обозначением не только месторасположения присадки, но и диаметра, глубины отверстия.

На нашем производстве производится присадка мебельных деталей двух видов:

  • Типовая присадка сборочных сопряжений деталей из ДСП, ЛДСП или МДФ — согласно типовым чертежам и сборочным эскизам изделий, предоставляемых заказчиком.
  • Индивидуальная присадка — по чертежам заказчика, на каждую конкретную деталь из ДСП, ЛДСП или МДФ, с картой присадки, с нанесённой разметкой и обозначения всех требуемых отверстий.

Индивидуальная присадка сборочных и монтажных отверстий производится только при наличии у заказчика карты присадки всех присаживаемых деталей, на которых нанесена точная разметка всех отверстий, их обозначение по виду (глухое, сквозное), по диаметру, по глубине сверления.

 

Болт эксцентрик для мебели

Приобретая корпусную мебель, вы наверняка обращаете внимание на то, как скреплены детали изделия между собой. В одних случаях производители используют гвозди, в других – самонарезающие шурупы. Но самым, пожалуй, надежным способом крепления является стяжка эксцентриковая мебельная. О том, что это такое, в каких случаях применяется данный тип креплений мы и поговорим в данной статье.

Стяжка эксцентриковая мебельная

Об эксцентриковой стяжке

Эксцентриковая стяжка, или, по-другому, растекс или минификс, один из самых практичных, прочных и удобных видов скрепления между собой мебельных элементов. Использование такого крепежа позволяет разбирать и собирать мебель повторно без ущерба материалу, из которого эта мебель изготовлена.

С помощью минификса вам становится доступна легкая сборка Т-образных и Г-образных элементов, когда не представляется возможным сделать в них пазы. Часто такой вариант соединения деталей используют при сборке столешниц на обеденных столах и компьютерных, верха и нижней деталях шкафов, комодов, тумб.

Данный вид крепежа является скрытым, как следствие, его можно использовать не боясь, что пострадает внешний вид конструкции

Эксцентриковое соединение – это скрытый вид крепежа, а поэтому он незаметен, но, тем не менее, придает прочности конструкции и не боится повторного использования.

Что из себя представляет данный тип креплений

Минификс – крепеж, состоящий из нескольких составляющих:

  • эксцентрик;
  • стойка или шток;
  • футорка;
  • дюбель;
  • втулка из пластика или металла;
  • заглушка;

Детали продаются в разной комплектации и могут отличаться друг от друга длинной, диаметром, типом футорки и способом крепления, который может представлять из себя винт или саморез.

Составные части эксцентриковой стяжки

Преимущества и недостатки

Как и у всякого вида крепежных элементов, эксцентриковое соединение имеет свои положительные и отрицательные стороны. Рассмотрим их на примере таблицы.

Таблица 1. Преимущества и недостатки эксцентриковой стяжки

Преимущества Недостатки
1. Мебель можно собрать и разобрать быстро и без усилий.
2. Возможность многократной сборки и разборки изделий.
3. Самый надежный и прочный вариант крепления.
4. Не портит внешний вид изделия.
5. Возможность скрепления изделий под разными углами.
1. Высокая цена крепежа. За счет нее повышается стоимость изделия в целом.
2. Технология монтажа довольно сложная.
3. Необходимость идеально точных расчетов для разметки под места креплений.

Как выглядит установленная на место эксцентриковая стяжка

Виды и размеры

Эксцентриковая стяжка бывает пластиковой и металлической. В зависимости от материала изготовления она применяется в той или иной сфере. Например, небольшие элементы мебели можно закреплять пластиковыми соединениями, а вот для крупногабаритных предметов, типа шкафов или кухонных гарнитуров целесообразно использовать металлические крепления.

Размеры деталей тоже разнятся, так, длина стойки может варьироваться от 38 до 58 см, диаметр минификса может быть трех размеров:

Самым наиболее часто применяемым является крепеж, диаметром 15 мм.

Размеры деталей эксцентриковой стяжки также могут разниться

Инструменты для монтажа

Приступая к монтажу изделия с помощью эксцентриковой стяжки, важно, чтобы у вас в наличии были следующие инструменты:

  • отвертка;
  • шуруповерт;
  • фреза, или, по-другому, сверло Форстнера;
  • сверла диаметром 5 и 8 мм;
  • линейка;
  • карандаш.

Цена на сверло Форстнера

Инструкция по созданию отверстий под эксцентриковую стяжку

Шаг №1 – размечаем места сверления. Прежде, чем приступить к монтажу сцепки, нужно обязательно точно разметить места, где будут высверливаться необходимые отверстия. Размечать можно вручную с помощью линейки или шаблона, а можно воспользоваться специальным приспособлением – кондуктором. О нем расскажем ниже.

В первую очередь необходимо разметить места для крепления стяжки, используя для этого линейку или шаблон

Шаг №2 – сверлим место для штока. Далее, в одной, из двух соединяемых деталей высверливаем паз для штока. Важно, чтобы он не проходил насквозь, поэтому воспользуйтесь ограничителем. Вкручиваем шток, оставляя его выступать над полотном на 6 мм.

Далее нужно высверлить пазы в материале, внутрь которых в дальнейшем будет вставляться шток

Шаг №3 – делаем паз для эксцентрика. Следующим этапом будет высверливание отверстия под эксцентрик. Оно делается с помощью фрезы Форстнера. И тут важна глубина, в среднем 15 мм будет достаточно. Паз не должен быть сквозным, эксцентрик должен войти в него на всю высоту и быть на одном уровне с поверхностью заготовки. На изделии с помощью шаблона или линейки отмерьте от нижнего края расстояние 33,5-34 мм и от бокового торца 5 см. Точка пересечения будет центром отверстия.

Отверстие под эксцентриковый сегмент соединения высверливается с помощью специальной фрезы

Шаг №4 – высверливаем проход для штока. И заключительным этапом в подготовке мест под крепление будет высверливание прохода для штока в том же элементе, в котором расположим эксцентрик, только уже с торцевой стороны детали. Делается оно 8-ми миллиметровым сверлом и должно располагаться точно относительно центра ниши под эксцентрик и ровно посередине торцевой части самой детали. Важно при работе пользоваться линейкой, рулеткой или, если у вас есть специальный кондуктор – шаблон. В противном случае, несовпадение пазов может привести к тому, что вы не сможете аккуратно и ровно собрать мебель.

Далее нужно высверлить проход для штока

Цены на модельный ряд дрелей

Отверстия готовы и остается соединить детали будущей конструкции. Для этого прикладываем одну заготовку к другой так, чтобы шток зашел в проход. Вставляем эксцентрик в паз и с помощью крестовой отвертки затягиваем минификс, тем самым крепко и надежно скрепляя элементы мебели между собой.

При условии, что инструкции вы следовали четко, мебельное соединение будет установлено без проблем

При правильном и точном расчете и соблюдении всех инструкций ваши мебельные заготовки должны идеально совпасть в единую плоскость, без выступов и перекосов.

Что такое мебельный кондуктор и как его использовать

Если у вас есть мебельный кондуктор, то это значительно облегчит вам разметку и высверливание отверстий под любые виды крепежа. Кондуктор – это по сути тот же шаблон, представляющий из себя специальный прибор или планку, на которую нанесены отверстия разного диаметра и на разном расстоянии. С их помощью вы сможете сделать идеально точную разметку и просверлить нужного вам размера проходы. Для изготовления этого помощника применяют различные материалы:

Изделие представляет из себя прочное основание со множеством дырочек на различном, необходимом друг от друга удалении. Дополнительно он может быть оснащен механизмом для фиксации и регулирования расстояния между отверстиями.

Используйте специальное приспособление для сверления, оно помогает держать дрель под нужным углом

Благодаря прибору вы установите сверло точно под прямым углом к полотну, без отклонений. Это является большим подспорьем в работе на узких поверхностях, например на торцах древесно-стружечных плит. Ведь если паз будет располагаться не под углом 90 градусов, сборка элементов корпуса в единое целое может стать невозможной.

Виды кондукторов

В зависимости от исполняемых функций и особенностей конструкции, шаблоны могут быть нескольких видов:

  1. Накладные. Такой тип прибора служит помощником для сверления отверстий на плоских элементах путем наложения на заготовку. Прибор не крепится, а лишь придерживается рукой. Подходит для использования на поверхностях из древесно-стружечной или древесноволонистой плит.
  2. Поворотные. Поворотное устройство позволяет двигать его по вертикали или горизонтали и поворачивать под разными углами. Таким прибором удобно пользоваться при условии, что деталь, которой необходимо просверлить, имеет сложную форму.
  3. Опрокидываемые. Опрокидываемые помощники удобны в работе с элементами, которые располагаются в отличных друг от друга плоскостях.
  4. Универсальные. Устройства удобны тем, что их можно настраивать под производство мебели различной конфигурации.

Все виды шаблонов могут иметь скользящий или закрепляемый тип прилегания к поверхности. Скользящий тип позволяет двигать изделие по поверхности заготовки. Закрепляемый вариант – крепко фиксируется в нужном положении и не двигается.

Кондуктор — лучший помощник мебельщика, без него бы не получалось соединять мебель так красиво

Цены на кондукторы для сверления

На что обращать внимание при выборе кондуктора

Выбирая мебельный кондуктор в магазине, стоит осмотреть внимательно изделие, обратить внимание на материал, из которого он изготовлен. Например, качественной и надежной будет продукция из нержавеющей стали.

Производитель тоже имеет значение. Бренды с мировым именем, как правило, производят качественные инструменты с долгим сроком работы и гарантией от производителя.

Чем известнее бренд, тем выше качество — правило, которое в случае с инструментами для строительства работает безотказно

При покупке такого помощника, поинтересуйтесь дополнительным оборудованием, которое идет в комплекте. Многофункциональность прибора облегчит вам работу. Чем больше инструментов будет в комплектации, тем в большем количестве случаев вы сможете его применить. Например, в набор могут входить

  • различные втулки;
  • сверла различного диаметра с ограничителями;
  • фреза Форстнера, для отверстий под минификсы;
  • ключи.

В использовании данного прибора кроется значительное количество преимуществ

Применяя при изготовлении и сборке корпусов шаблон, вы избавите себя от многих неудобств. Например, не нужно размечать места с помощью линейки и карандаша. Кондуктор позволяет фиксировать расстояние и сверлить сразу несколько абсолютно идентичных отверстий на одинаковом удалении друг от друга. Неточность здесь исключена.

Но, у кондуктора фабричного производства есть и недостаток – его достаточно высокая цена.

Поэтому, умельцам вполне под силу сделать такого помощника собственноручно. Наша инструкция вам в этом поможет.

Инструкция по изготовлению мебельного кондуктора

Шаг №1 – готовим инструменты и материалы:

  • брусок из металла квадратный, сечением 1х1 см;
  • болгарка;
  • напильник;
  • штангенциркуль;
  • шило или толстая игла;
  • сверла диаметром 5 мм;
  • пластина из металла для упора размером 1х25 мм;
  • лист наждачной бумаги.

Для начала соберем все необходимые для работы инструменты и материалы

Шаг №2 – делаем основание и разметку. Отрежьте болгаркой от бруска часть необходимой длины. Зашлифуйте напильником возможные заусенцы. Разметьте места для будущих отверстий. Общепринятыми размерами являются расстояние между пазами 32 мм, расстояние от центров прорезей до боковой грани – 8 мм. Чтобы сделать разметку точной, воспользуйтесь штангенциркулем. Удобно, если помечать центры будущих пазов вы будете, применив шило или иглу.

Сделайте разметку, можно сначала выполнить ее на бумаге, потом уже перевести на сам материал, требующий соединения

Шаг №3 – монтируем инструмент. Далее, сверлим проходы в нужном количестве. Затем берем металлическую пластину, шлифуем при необходимости наждачной бумагой. Зажав тисками, сгибаем нашу пластину под прямым углом. Совместите получившиеся детали и зажмите их струбциной. Скрепите детали винтами, предварительно нарезав резьбу нужного размера. Таким образом, самостоятельно вы можете создать себе очень удобный инструмент.

Далее выполняем высверливание отверстий

Другие варианты мебельных стяжек: краткий обзор

Как мы уже выяснили из вышесказанного, эксцентриковая стяжка является одним из самых прочных креплений. Но не всегда целесообразно использовать данный тип соединения. Рассмотрим, какие еще крепления используются производителями корпусной мебели.

Конфирмат

Конфирмат – один из наиболее популярных и простых в монтаже вариантов соединений. Скрепить детали корпуса с помощью конфирматов не представляет никакого труда и сложности. Таким видом крепления можно соединять элементы только под прямым углом.

Конфирмат — еще одна деталь мебельного крепежа

Для монтажа мебельных частей с помощью конфирмата потребуется высверлить паз по диаметру головки крепежа в одной из заготовок, второе отверстие необходимо сделать в торцевой части другой заготовки, но диаметр уже будем меньшим – обычно применяют два сверла 5 и 6 мм. Хотя, можно воспользоваться и сверлом комбинированного типа – это удобно, поскольку работать будете одним только инструментом, постоянной замены не потребуется.

Конфирматы для большей надежности рекомендуют использовать вместе с небольшим стержнем из дерева – шкантом. Такой стержень не даст заготовкам сместиться при закреплении конфирматом.

Данный тип сцепки, в отличие от эксцентрикового, не позволяет скреплять части изделия несколько раз

Но, используя данный тип сцепки, следует знать, что изделия из древесно-стружечной плиты стоит скреплять один раз. Из-за высокой пустотности ДСП, повторное соединение конфирматом не гарантирует крепкую стяжку.

Конфирмат – соединение, которое, в отличие от эксцентриковой стяжки, видно на поверхности изделия. Поэтому, чтобы скрыть его, можно воспользоваться декоративными наклейками или заглушками в цвет поверхности корпуса.

Межсекционная стяжка

Данный способ крепления используется, когда надо соединить между собой модули, к примеру, шкафы или антресоли. Стяжка состоит из двух деталей – гайки (втулки) и винта. Поскольку древесно-стружечная плита, применяемая для изготовления корпусов, имеет разную толщину, то и межсекционная стяжка может быть разного размера.

Чтобы скрепить два модуля данным видом соединения, необходимо выровнять скрепляемые элементы и в двух стенках корпуса просверлить совпадающие сквозные отверстия. Вставляем с одной стороны втулку, с другой стороны винт и затягиваем с помощью отвертки. Секции скреплены.

Мебельные уголки

Давно и всем известный вид крепления. Изготавливаются они из металла и пластика, а монтируются с помощью саморезов. Не рекомендуется использовать уголки в тех частях мебели, на которые предполагается нагрузка.

Стяжка для столешницы

Данный вид сцепки используется при производстве гарнитуров для кухонь. Он представляет из себя винт и пару упоров. Отверстия под такую стяжку делаются с помощью фрезы Форстнера нужного диаметра, и лобзиком выпиливается канал для винта.

Отверстия для такого крепления также производятся посредством использования фрезы Форстнера

Заключение

Видов мебельных креплений достаточно много. Поэтому при покупке готового изделия поинтересуйтесь, какое из них использовали производители при монтаже, ведь от этого зависит насколько долго простоит ваш шкаф или гарнитур в первозданном виде. Если же вы решаете собирать мебель своими руками, то не лишним будет изучить преимущества и недостатки каждого вида креплений, и способы их монтажа. Тогда ваша мебель прослужит вам продолжительное время и будет радовать вас качеством и добротностью исполнения.

Мебельный крепеж и фурнитура помогают провести качественную сборку конструкций из разных материалов. Фурнитура не только упрощает процесс сборки мебели, но и остается незаметной по окончанию работы. Более подробно ознакомиться с разновидностями мебельного крепежа и фурнитуры можно в специальной статье.

Видео — Как установить мебельные эксцентрики

Видео – Эксцентриковая стяжка

При производстве мебели используются разного вида крепежи, которые обеспечивают надежность и долговечность конструкции. Наиболее распространенной в последнее время стала стяжка эксцентриковая мебельная. Также она известна под названиями «минификс» или «растекс». Стяжка эксцентриковая позволяет скреплять элементы под разными углами, собирать и разбирать изделия несколько раз. Мебель, собранная с использованием такого элемента, невероятно прочная.

Сфера применения

Мебельные крепежи применяются для соединений Г-образного и Т-образного вида. Минификсы востребованы при сборке тумб, столов, комодов. Они соединяют крышки и днища шкафов, также столешницы компьютерных и обеденных столов, тумбочек и комодов. Кроме того, с помощью эксцентриковых стяжек для мебели скрепляют детали, где нет возможности просверлить отверстия. Для горизонтальных элементов, например, полок, удобнее использовать пластиковые стяжки. Громоздкие конструкции собирают при помощи усиленных эксцентриков. Такие крепежи помещены в корпус и содержат дополнительную футорку.

Соединение мебели происходит таким образом, что минификсы остаются практически незаметными. Их можно увидеть только с внутренней стороны изделия. Этот момент можно считать достоинством данного вида креплений, так как они не портят внешний вид мебели. Эксцентриковая стяжка делает сборку изделий простой, быстрой, а также дополнительно придает жесткости всей конструкции.

Материалы и комплектация

Эксцентриковая стяжка состоит из 3 элементов: стойки, эксцентрика и выполняющей роль гайки футорки. Существует несколько типов крепежей, которые можно разделить на группы в зависимости от материала их изготовления, длины стойки, диаметру, размеру, виду крепления самореза и футорки.

Если мебель часто разбираете и собираете, такой вид крепежа станет лучшим вариантом. Он идеально подходит для изделий из ДСП и ЛДСП.

Эксцентриковая стяжка мебельная бывает металлической или пластмассовой. Материал зависит от сферы применения предметов интерьера. Например, при сборке кухонных гарнитуров используются металлические крепления, а для небольших предметов подойдут пластмассовые. Стойки могут быть короткими до 38 мм и длинными – до 58 мм. Встречаются минификсы диаметром 12, 15 и 25 мм. Детали диаметром 15 мм являются наиболее распространенными. Для последних, самых больших, предусмотрены специальные заглушки из полимерного материала. Размеры стяжек бывают следующие: 5х50, 7х50, 7х70 мм. Это позволяет использовать их при сборке практически любого вида мебели.

В отличие от саморезов, эксцентрики позволяют скреплять элементы под разными углами. Наиболее часто стяжки применяются для соединения деталей под 90, 135, 180 градусов. В зависимости от вида соединения, типы крепления бывают следующие: саморез и винт. Производители выпускают крепежи разной комплектации. В состав могут входить:

Мебельная эксцентриковая стяжка это один из видов крепежа применяемый при производстве мебели. Она позволяет скрыть места крепления деталей, что положительно сказывается на дизайне изделий. Другое достоинство эксцентриковой стяжки в том, что она позволяет многократно собирать и разбирать мебель без потери прочности соединений, например, при транспортировке. Однако при всех своих достоинствах она сложнее в установке, чем другие виды мебельного крепежа. Поэтому очень важно правильно выполнять все инструкции по установке приведенные в этой статье.

Содержание

Сборка мебели эксцентриковыми стяжками выполняется в следующей последовательности. Стяжка состоит из двух частей эксцентрик и шток. Принцип работы этого крепежа очень прост. В одну деталь закрепляется шток, в другую эксцентрик. Далее детали соединяются и поворачивают эксцентрик, который фиксирует детали. Сборка и разборка мебели с помощью эксцентриковых стяжек выполняется очень быстро и просто, что является большим достоинством этого типа крепежа.

Эксцентриковая стяжка может иметь различные размеры как штоков, так и эксцентрика. Самый распространенный это эксцентрик размером 15 мм. Шток может иметь размер 10, 26, 34 мм. Размер эксцентриковой стяжки выбирают из условий применения. Так для полок хорошо подойдет шток длиной 10 мм, а для соединения деталей мебели выбирают 26 или 34 мм.

Установка эксцентриковой стяжки

При соединении деталей эксцентриковой стяжкой важно строго соблюдать установочные размеры. Правильная установка стяжки обеспечит точное соединение деталей. Установочные размеры для всех видов эксцентриковых стяжек одинаковые за исключением размеров штока, о которых говорилось ранее.

При соединении деталей эксцентриковой стяжкой важно следить за положением штока относительно эксцентрика. Если шток сильно закручен, то эксцентрик нельзя будет повернуть 180 градусов и соединение не закрепится, если шток не докручен, то плотно соединить детали эксцентриковой стяжкой не получится.

Разметка под эксцентриковую стяжку

Перед тем как приступить к изготовлению пазов под эксцентриковую стяжку необходимо сделать разметку. Разметку достаточно легко выполнить вручную с помощью линейки. Для этого удобно положить соединяемые детали друг на друга с небольшим смещением и сделать отметки под пазы.

Более удобным и точным способом разметки является применение специального шаблона. Шаблон для эксцентриковой стяжки позволяет точно разметить место установки и не наделать ошибок. Его можно приобрести готовый или сделать своими руками. Готовый шаблон позволяет размечать пазы для крепежа любого размера, что полностью перекрывает всю размерную цепь штоков.

Присадка под эксцентриковую стяжку

Присадка эксцентриковой стяжки — это самый сложный этап сборки мебели. Здесь важно точно выполнить все отверстия, так как от этого зависит качество соединения деталей. Присадка выполняется с помощью трех режущих инструментов два сверла и фрезы. Отверстия под эксцентриковые стяжки могут быть сделаны с помощью дрели, шуруповерта или фрезера. Последний позволяет выполнить присадку с максимальной точностью.

Диаметр сверла под эксцентриковую стяжку выбирают исходя из размеров штока. Для большинства видов штоков диаметр сверла для закрепления штока в деталь составляет 5 мм (со стороны самореза). Для отверстия, через которое шток соединяется с эксцентриком 8 мм. Однако иногда попадается уменьшенный шток, в этом случае применяется сверло диаметром 6 мм для плотной посадки эксцентриковой стяжки.

Для установки эксцентрика применяется фреза. Фреза под эксцентриковую стяжку имеет и другое название сверло Форстнера. Для стандартного эксцентрика применяется сверло диаметром 15 мм. Такие размеры отверстия позволяют посадить эксцентрик точно без зазора, что положительно сказывается на прочность соединения деталей.

Сверление отверстий можно выполнять вручную или использовать готовый кондуктор для эксцентриковой стяжки. Применение кондуктора позволяет сделать отверстия обычной дрелью очень точно. Однако часто приобрести кондуктор бывает сложно и приходится все отверстия выполнять с помощью обычной дрели. В этом случае сверло для эксцентриковой стяжки следует выбирать специальное для дерева. Оно отличается от сверл, которые обычно есть в каждом доме. Благодаря особой конструкции оно позволит правильно просверлить все отверстия.

С помощью мебельного кондуктора, показанного на рисунке выше, можно выполнить всю разметку и сделать все отверстия под эксцентриковую стяжку. Порядок работы с кондуктором следующий. Сначала кондуктор устанавливается на деталь и отмечается место паза под эксцентрик через соответствующее отверстие на кондукторе. Далее фрезой делают отверстие под эксцентрик. В соответствующее отверстие на кондукторе вставляют разметочный штифт. После чего устанавливают кондуктор на деталь и сверлят отверстие под шток эксцентрика. Так за несколько операций получается очень точная присадка под эксцентриковую стяжку.

Как выглаживающие плиты улучшают характеристики укладки

В то время как асфальтоукладчик и катки необходимы при укладке асфальта, выглаживающая плита имеет решающее значение как для качества, так и для плотности асфальтовой дороги. Помня об этом, владельцы должны выбирать стяжку, которая не только соответствует их программе укладки, но также включает новые функции, улучшающие весь жизненный цикл дорожного покрытия.

«Улучшения в асфальтоукладчиках и стяжках привели к повышению качества в эпоху Superpave асфальтовых покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками, и стяжки с предварительным уплотнением являются его частью», — Лайкрам «Нарс» Нарсингх, менеджер по коммерческой поддержке и развитию. с Фогеле говорит.«Качество современного асфальта намного более гладкое, с общим улучшением консистенции текстуры поверхности и качества стыков. Кроме того, разрушение поверхности теперь занимает гораздо больше времени из-за улучшенных процессов укладки, таких как снижение массы и температурной сегрегации и более высокая плотность швов ».

Выглаживающая плита и предварительное уплотнение

Модернизация технологии выравнивания пола помогает бригадам достичь максимального предварительного уплотнения прямо за асфальтоукладчиком там, где это наиболее важно — при самых высоких температурах.

Предварительное уплотнение можно определить как плотность, достигаемую только стяжкой перед прикатыванием. Первоначальное вращение и посадка заполнителя в смеси с помощью стяжки структурно размещает материал и обеспечивает начальную гладкость. Во время этого процесса воздух удаляется из смеси, чтобы инициировать процесс достижения плотности.

«Когда материал протекает под стяжкой, воздух выжимается из смеси, так как плотность меняется на то, что мы называем« плотностью от стяжки », — говорит Джон Муни, менеджер по продукции для асфальтоукладчиков Volvo Construction Equipment.«Вес стяжки и вибрация материала обеспечивают плотность материала около 85% или выше сразу после стяжки. Затем ролики обеспечат еще 5–12% уменьшения воздушных пустот ».

Поэтому важно добиться максимального предварительного уплотнения асфальтоукладчиком и стяжкой, чтобы добиться большей плотности готового мата, что приводит к более долговечному покрытию. Максимальное предварительное уплотнение также снижает количество необходимых проходов прокатки, что приводит к уменьшению износа роликов, снижению эксплуатационных расходов и увеличению производительности на протяжении всей работы.


«Как правило, для увеличения предварительного уплотнения требуется более одной регулировки, — говорит Джон Андерсон, консультант по глобальным продажам компании Caterpillar Inc. — Обычно это комбинация настроек и / или конфигураций. Увеличение веса выглаживающей плиты, увеличение амплитуды (хода) трамбующего бруса или уменьшение скорости укладки — все это факторы; однако их необходимо отрегулировать в соответствии с параметрами работы, всегда следя за тем, чтобы качество мата оставалось приемлемым ».

Скорость укладки имеет значение

Как правило, на асфальтоукладчиках доступны три компонента уплотнения:

1) Вибрационная разравнивающая плита

2) Вибрационная разравнивающая плита (одинарная и двойная) Разравнивающая плита

3) Вибрационная, трамбующая и Стяжка с прижимной балкой

«Выбор типа элемента предварительного уплотнения зависит от укладываемого материала, толщины, требований к качеству / плотности и типа выполняемых работ, таких как мощение магистральных дорог, аэропортов, контейнерных терминалов и т. Д.- говорит Виджаякумар Паланисами, менеджер по маркетингу продукции Dynapac.

В Соединенных Штатах многие подрядчики используют виброрейки для своих нужд, поскольку они оборудованы для укладки на более высоких скоростях и с толщиной подъема, требуемой большинством DOT.

«Выглаживающая плита, работающая только с вибрацией, работает с частотой от нуля до 3000 полуколебаний в минуту», — говорит Том Траверс, менеджер по продажам и маркетингу компании Carlson Paving. «На медленной стороне вы можете проложить от 35 до 60 футов в минуту, используя только виброрейку.”

Выглаживающие плиты с только вибрацией имеют эксцентриковый вал, который воздействует на плиты выглаживающей плиты под прямым углом к ​​направлению укладки, вызывая вибрацию V-образной выглаживающей плиты. Чем тяжелее эксцентриковый вес, тем эффективнее будет система вибрации.

Уплотняющая сила вибробруса создается смещенными грузами, когда они вращаются вокруг центрального вала, и прилагается к горячей смеси, когда она проходит под стяжкой.

На некоторых стяжках также есть тамперные планки, которые удаляют горячую смесь, когда она проходит под стяжкой, чтобы обеспечить большую начальную плотность.Однако добавление трамбовки требует, чтобы скорость укладки резко снизилась, чтобы трамбовка имела достаточно времени, чтобы заправить материал под стяжку.

Добавление прижимной планки дает дополнительный вес поверх плиты выглаживающей плиты, обеспечивая дополнительное предварительное уплотнение, но также влияет на скорость укладки и не может использоваться на более тонких подъемниках.

«Прижимная планка уплотняет мат после задней кромки стяжки», — говорит Андерсон. «Это помогает добавить некоторое дополнительное уплотнение перед асфальтовым катком.Выглаживающие плиты с двумя трамбующими брусками также помогут увеличить предварительное уплотнение по сравнению с стяжкой с одним трамбовочным бруском, однако увеличение веса плиты в сочетании со второй планкой трамбовки является ключом к увеличению общего уплотнения ». (см. врезку Heavy Hitters)

«Динамическое усилие определяется использованием любого одного элемента предварительного уплотнения [вибрации, трамбовки и прижимных стержней]», — говорит Паланисами. «Производители уделяют пристальное внимание балансу веса асфальтоукладчика и выглаживающей плиты, чтобы обеспечить надлежащие результаты укладки.Когда вес стяжки больше не может быть увеличен, такие технологии, как трамбовка и прижимные планки, помогают еще больше увеличить усилие предварительного уплотнения. Аналогия аналогична статическому ролику и вибрационному ролику ».

Хотя предварительное уплотнение важно, подрядчики по производству асфальта должны всегда помнить, что гладкость, текстура, профиль мата и минимизация расслоения заполнителя имеют решающее значение для создания высококачественного и долговечного асфальтового мата. В этом могут помочь другие элементы стяжки.

Достижение плавности хода

Хотя принцип свободно плавающей стяжки оставался неизменным с самого начала, качество стяжки улучшилось по ряду причин.

Электрообогрев:

В начале смены укладки стяжка намного холоднее, чем укладываемая смесь. Чтобы асфальт не прилипал к стяжке, его необходимо прогреть.

«До его внедрения почти во всех стяжках в Северной Америке использовались горелки на ископаемом топливе для нагрева плит стяжки», — говорит Трэверс.«Использование тепла на ископаемом топливе, хотя и дешевое и легкодоступное, имело серьезные недостатки, в том числе неравномерное нагревание, которое приводило к деформации плит стяжки, появление дыма и дыма, а также постоянное техническое обслуживание. К середине 1990-х годов начали применяться электрические нагревательные элементы, в которых использовались электрические нагревательные элементы, непосредственно контактирующие с верхней поверхностью плиты стяжки ».

Нагревательные элементы расположены над плитой стяжки, чтобы обеспечить равномерный нагрев стяжки без горячих точек.

«Преимущества новых нагревательных элементов, встроенных в стяжку, сегодня означают более длительный срок службы и более равномерный нагрев», — говорит Траверс.«Новые элементы сокращают потребность в техническом обслуживании в долгосрочной перспективе, снижая стоимость одного часа работы платформы для выравнивания пола».

Начальник отдела материального контроля:

Высота материала — это глубина материала, равномерно распределяемого шнеком перед выглаживающей плитой. Это самый важный фактор при укладке гладкого мата.

«Дорожно-строительная отрасль осознает, что основная причина повреждений дорожного покрытия в будущем может быть связана с плохим контролем материалов», — поясняет Муни.«Согласно передовой практике, все профессионалы отрасли учат, что количество материала перед стяжкой и надставкой должно оставаться постоянным, чтобы получить лучший долговечный мат».

Отражатели материала и стратегически расположенные лопасти шнека обеспечивают лучшую консистенцию материала перед выглаживающей плитой. Бесконтактные датчики и потенциометры шнека (вместо заслонок потока), контролирующие подачу материала к шнекам, в сочетании с цифровым отображением высоты материала, дают операторам больше контроля.

Скорость укладки:

Непрерывная укладка с постоянной скоростью движения приводит к высочайшему качеству и гладкости дорожного покрытия и должна быть целью каждой бригады укладчиков.

«Быстрые запуски и остановки приводят к нарушению равновесия бетонного пола, заставляя его подниматься и опускаться», — говорит Нарсингх. «Если вы увеличите скорость движения, стяжка упадет, а если вы замедлитесь, перед стяжкой появится груда материала, которая будет скапливаться, вызывая подъем стяжки».

Этого можно избежать с помощью гидравлической системы, которая автоматически удерживает выглаживающую плиту на высоте укладки, когда асфальтоукладчик останавливается в ожидании подачи асфальта.

«Этот гидравлический замок предотвращает погружение стяжки в смесь из-за ее веса», — говорит Муни. «Затем, когда скорость укладки будет восстановлена, положение блокировки или фиксации должно быть разблокировано на коротком расстоянии, чтобы предотвратить образование пятен на коврике. Эта функция очень важна для всех асфальтоукладчиков, которые должны соответствовать требованиям IRI по гладкости ».

Crew Comfort & Maintenance

Несмотря на то, что за последние пару десятилетий стяжки развивались, большинство новых разработок в конструкции стяжек были ориентированы на обслуживание.К ним относятся изменения конструкции, которые сокращают количество часов, необходимых для профилактического обслуживания платформ, тем самым снижая стоимость одного часа эксплуатации.

«Простота эксплуатации значительно улучшилась благодаря новейшим технологиям», — говорит Нарсинг. «Это снижает утомляемость оператора, позволяя ему или ей работать более эффективно в течение долгих рабочих дней, типичных для индустрии мощения».

«Стяжка также является основным источником шума, — добавляет Паланисами. «Правильно звукоизолированные стяжки очень важны для операторов и окружающей среды.Кроме того, низкая конструкция выглаживающей плиты помогает операторам хорошо видеть количество материала перед выглаживающей плитой и помогает обеспечить хорошие результаты укладки ».

MBW 100421 Пневматическая выглаживающая секция AVS, 4 ‘4 «: Amazon.com: Industrial & Scientific


Временно нет на складе.
Мы прилагаем все усилия, чтобы товар снова появился на складе как можно скорее.
  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Виброрейки
  • Вся конструкция с болтовым креплением исключает разрушение сварных конструкций.
  • Доступны модели с приводом от двигателя или пневматические, с ручной и автоматической лебедкой.
]]>
Характеристики
Фирменное наименование WBM Care
Компоненты в комплекте Стяжка
Номер модели 100421
Количество позиций 1
Номер детали 100421
Код UNSPSC 31170000

ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТЯЖКА ДЛЯ БУМАЖНОЙ ИЛИ ИХ

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

1.Область изобретения

Настоящее изобретение имеет конкретное, хотя и не исключительное, применение к асфальтоукладчикам и т.п., а более конкретно к стяжкам, которые составляют часть такого оборудования. Как известно специалистам в данной области, стяжки этого типа обычно снабжены вибрационным механизмом для уплотнения асфальтового материала, распределяемого асфальтоукладчиком, с образованием подъемника или мата из асфальтового материала дорожного покрытия.

2. Уровень техники Стяжка

рассматриваемого типа снабжена вибрационным механизмом, который обеспечивает обычно вертикальное колебательное или возвратно-поступательное движение стяжке.Этот вибрационный механизм чаще всего представляет собой эксцентриковый груз, вращающийся вокруг горизонтальных поперечных валов. В этих устройствах для стяжки из предшествующего уровня техники вибрационное движение сообщается стяжке, как правило, равномерно по всей ее длине и ширине. Как известно специалистам в данной области, стяжка сама по себе не может уплотнять асфальтовый материал до требуемой степени. Следовательно, машины для уплотнения, которые включают в себя большие и тяжелые катки, следуют за асфальтоукладчиком, чтобы сжимать асфальтоподъемник или коврик в большей степени, чем это достигается с помощью асфальтоукладчика.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к новой и улучшенной высокоэнергетической виброрейке, которая обеспечивает большее уплотнение асфальтового подъемника или мата, чем это было достигнуто ранее. Настоящее изобретение сводит к минимуму количество перекатывания уплотняющими устройствами, а также позволяет строить более толстые подъемники или маты, тем самым уменьшая количество проходов асфальтоукладчика отделочной машины для достижения требуемой общей толщины дорожного покрытия.

Основной целью настоящего изобретения является создание новой и улучшенной виброрейки с высокой энергией для асфальтоукладчика и т.п.

Другой целью настоящего изобретения является создание новой улучшенной выглаживающей плиты для асфальтоукладчика или подобного, в которой величина вертикального вибрационного движения выглаживающей плиты постепенно уменьшается от передней части к задней ее части.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание вибрационной стяжки описанного типа, в которой задняя часть стяжки соединена с тяговыми рычагами с помощью податливых поперечных шарнирных средств, а вибрационный механизм соединен с стяжкой рядом с ее переднюю часть, так что вертикальное орбитальное вибрационное движение передается выглаживающей плите, причем величина вертикального вибрационного движения выглаживающей плиты постепенно уменьшается от передней части к задней ее части.

Другой целью настоящего изобретения является создание стяжки описанного типа, в которой вертикально расположенные пружины имеют свои нижние концы, зацепленные с вибрирующим механизмом так, чтобы передавать ему направленные вниз силы, причем верхние концы этих пружин находятся в опорном зацеплении с грузы, свободно поддерживаемые вертикальными стенками, устанавливаются на тягловых рычагах.

Эти и другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания, раскрывающего предпочтительный вариант осуществления, показанный на прилагаемых чертежах.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 представляет собой вертикальный вид сбоку выглаживающей плиты согласно настоящему изобретению, причем такая выглаживающая плита показана установленной с задних концов тяговых рычагов асфальтоукладчика или отделочной машины; и

ФИГ. 2 — частичный разрез по линии 2-2 на фиг. 1.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Асфальтоукладчик или финишер типа, хорошо известного специалистам в данной области техники, частично проиллюстрирован на фиг. 1 и обычно обозначается 10.Асфальтоукладчик включает в себя обычную пару тягодутьевых рычагов, один из которых показан и обозначен 12. Асфальтоукладчик 10 включает пару продольно расположенных конвейеров для транспортировки материала (не показаны) для перемещения асфальтового материала назад для поперечного распределения с помощью поперечных винтовых шнеков. при этом один из таких шнеков показан пунктирными линиями и обозначен 14. Тяговые рычаги 12 устанавливают узел вибрационной выглаживающей плиты, обычно обозначенный как 15, который уплотняет материал в подъемник или мат, как будет объяснено здесь.

Горизонтально расположенная поперечная труба 16 имеет свои соответствующие противоположные концы, закрепленные на кольцевых опорных элементах, причем последние устанавливаются на тяговых рычагах; один из таких опорных элементов проиллюстрирован и обозначен 17. Понятно, что труба 16 установлена ​​с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, что позволяет изменять угол атаки стяжки для регулирования уровня стяжки хорошо известным способом. специалистам в данной области. На трубке 16 установлена ​​зависимая отрывная пластина 18.Предпочтительно предусмотрены средства (не показаны), позволяющие регулировать отрывную пластину по вертикали 18.

Как показано на фиг. 2, на котором изображена правая часть узла 15 выглаживающей плиты, следует отметить, что такая сборка выглаживающей плиты симметрична относительно ее продольной средней линии. Соответственно, описание частей, показанных на фиг. 2 полностью относится к левой части стяжки, которая не показана.

Пара параллельных, разнесенных вертикально расположенных пластин 20, 21 имеет свои передние концы, прикрепленные к трубке 16.На пластине 20 установлена ​​пластина 23 кронштейна, на которой шарнирно закреплен цапфовый элемент 24, последний с возможностью вращения принимает один конец регулировочного винта 25. Этот регулировочный винт, который включает в себя ручную рукоятку 26, зацепляется с помощью резьбы с блоком 27, который блок шарнирно поддерживается тяговым рычагом 12. Соответственно, очевидно, что вращение рукоятки 26 будет вращать выглаживающую плиту вокруг продольной центральной оси трубы 16, чтобы изменять угол атаки выглаживающей плиты.

Пара параллельных, разнесенных, вертикально расположенных пластин 29, 30, подобных пластинам 20, 21, имеют свои передние концы, прикрепленные к трубке 16.Каждая пара пластин 20, 21 и 29, 30 устанавливает пластину кронштейна на дальних концах пластин для поддержки узла листовой рессоры.

Трубка 16 и поддерживаемые ею различные пластины кронштейна составляют раму для установки стяжки, которая описывается ниже. Обращаясь к фиг. 1, пластина 32 кронштейна, опирающаяся на пластины 20, 21, в свою очередь, устанавливает узел 33 пластинчатых пружин, который состоит из множества пластинчатых пружин, расположенных в вертикальных поперечных плоскостях.

Узел 15 стяжки дополнительно включает стяжку 35 в виде полой уплотнительной коробки, имеющей уплотнительную поверхность 35а.Самая нижняя пластинчатая пружина 33a каждого пружинного узла соединена с задней частью выглаживающей плиты посредством узла 37 поворота, который включает в себя горизонтально и поперечно расположенный шарнирный палец 37a. Следует понимать, что стяжка установлена ​​с возможностью поворота вокруг горизонтальной поперечной оси, определяемой соосно выровненными поворотными штифтами 37а. Очевидно, что из-за узлов пластинчатых пружин ограниченное горизонтальное перемещение поворотных штифтов 37а будет разрешено при работе вибрирующих средств, которые будут описаны ниже.Здесь следует упомянуть, что узлы 37 шарниров, которые соединены с выглаживающей плитой рядом с ее задней частью, представляют собой единственное средство для передачи продольных тяговых сил на выглаживающую плиту от тяговых рычагов 12.

На ней установлено несколько вибраторов. верхняя часть стяжки, прилегающая к ее передней части. Вибратор 40 включает в себя цапфу 41, принимающую проходящий в поперечном направлении вал 42. Эксцентриковый грузоподъемный элемент 43 неподвижно установлен на валу рядом с каждой из цапф 41.Силовые средства (не показаны) сообщают вращение валу 42, тем самым вызывая вибрационное движение за счет эксцентриковых грузов 43.

Вибратор 40 включает в себя конструкцию 45 корпуса. Вертикально расположенная цилиндрическая пружина 46 имеет нижний конец, зацепленный с ней. жилищная конструкция. Груз 47 опирается на верхний конец винтовой пружины 46. Этот груз перемещается или свободно содержится в полости, образованной пластинами 20, 21 и поперечно расположенными пластинами 48, 49, причем последние пластины устанавливаются между пластинами 20, 21. .

Ссылаясь на фиг. 2 вибратор 50 идентичен только что описанному вибратору 40. Вибратор 50 включает в себя шейку 51 вала 42 и эксцентриковый элемент 52, установленный на валу. Конструкция 53 корпуса входит в зацепление с нижним концом винтовой пружины 54, которая поддерживает груз 55. Опять же, этот груз свободно содержится в кармане или полости, образованной пластинами 29, 30 и парой пластин (не показан), проходящий между пластинами 29, 30.

При использовании вращение передается валу 42 для активации вибраторов.Центробежные силы, возникающие при движении эксцентриков на валу 42 вверх, сохраняются в пружинах 46, 54 — эти силы пружины снимаются во время хода эксцентриков вниз и складываются с центробежными силами, создаваемыми эксцентриками. Эта дополнительная энергия, запасенная в пружинах во время хода вверх и высвобождаемая во время хода вниз, приводит к развитию силы уплотнения, большей, чем та, которую можно получить только за счет эксцентриковых грузов. Соответственно, использование таких пружин значительно увеличивает эффективность стяжки при уплотнении асфальтового материала.

Вибраторы придают стяжке горизонтальные колебательные движения, а также вертикальные колебательные движения. Листовые рессоры 33 позволяют стяжке колебаться по горизонтали; однако эти пружины допускают лишь очень ограниченное вертикальное колебательное движение задней части стяжки. С другой стороны, передняя часть стяжки может свободно перемещаться в ответ на горизонтальные и вертикальные колебательные движения или силы, создаваемые вибраторами.

Вибраторы 40, 50 взаимодействуют с узлами 33 листовых рессор, так что передняя часть выглаживающей плиты совершает колебательное движение в виде вертикального орбитального движения, указанного стрелками 60, причем такое движение содержится в вертикальной продольной плоскости.Этот эффект взаимодействия вибрационного механизма и листовых рессор вызывает аналогичное вертикальное орбитальное движение задней части выглаживающей плиты, за исключением того, что величина вертикального вибрационного движения задней части выглаживающей плиты существенно меньше, чем величина вертикального вибрационного движения. ведущей части стяжки. Это орбитальное движение задней части стяжки указано стрелками 61.

Должно быть очевидно, что величина вертикального вибрационного движения стяжки постепенно уменьшается от передней части стяжки к ее задней части.Считается, что эта особенность вносит существенный вклад в повышение эффективности сборки стяжки согласно настоящему изобретению. Причина этого в том, что последовательные порции материала под стяжкой получают все меньшее количество вертикального смещения от стяжки за каждый ее ход. Эта повышенная эффективность также достигается благодаря тому, что амплитуда вертикального перемещения ведущей части стяжки не ограничивается, как в случае с обычными стяжками; следовательно, вся кинетическая энергия, развиваемая вибрирующим механизмом, может выделяться в уплотняемый материал или передаваться ему.

Поскольку настоящее изобретение обеспечивает большее уплотнение материала, объем последующей прокатки существенно сокращается. Кроме того, настоящее изобретение позволяет строить более толстые подъемники или маты и тем самым сокращает количество проходов отделочного или асфальтоукладчика для достижения требуемой общей толщины покрытия.

Специалистам в данной области техники будет очевидно, что сборка выглаживающей плиты в соответствии с настоящим изобретением легко адаптируется для автоматического регулирования уклона и уклона; такая автоматическая система показана в патенте Munyon 3285148, переуступленном правопреемнику настоящего изобретения.Кроме того, сборка выглаживающей плиты по настоящему изобретению предпочтительно будет снабжена механизмом регулировки или управления коронкой, хорошо известным специалистам в данной области техники.

Включая динамические средства для уплотнения материалов патентов и патентных заявок (класс 404/102)

Номер патента: 10087589

Реферат: Транспортная система для автоматического ремонта дорожных выбоин включает в себя: лазерную камеру, которая измеряет расстояние от транспортного средства до выбоины и вычисляет площадь поверхности на основе изображения и информации о расстоянии, первый опорный вал, который перемещается вперед и назад, многофункциональное устройство, которое разрезает и дробит асфальт и выравнивает асфальтобетон, нагревательное устройство, которое плавит асфальт, устройство вакуумного всасывания асфальта, которое всасывает асфальт и хранит фрагменты в резервуаре для хранения остатков, резервуар для хранения асфальтобетона, в котором хранится асфальтобетон и подает асфальт бетон вокруг дорожной выбоины, резервуар для остатков, в котором хранится всасываемый измельченный асфальт, сопло подачи масла, которое подает масло, насос подачи воздуха, который подает сильный воздух для очистки, и автомобильное устройство, которое приводит в действие выключатель питания, двигатель режущего устройства, асфальт вакуумное всасывающее устройство, насос подачи воздуха, часть расчета объема асфальтобетона и роликовая часть.

Тип: Грант

Зарегистрирован: 24 ноября 2015 г.

Дата патента: 2 октября 2018 г.

Цессионарий: УМНАЯ ВОЗДУШНАЯ КАМЕРА CO., ООО

Изобретателей: Кён Вон Юн, In Song Park

Размеры отверстий под мебельную стяжку.Мебельная застежка

Изготовление и сборка мебели невозможны без использования крепежа. И хотя покупатель не всегда обращает внимание на такие мелочи, мебельный крепеж влияет не только на внешний вид изделия, но и на срок службы и качество.

Мебельная фурнитура

Крепеж для мебели появился сравнительно недавно. В старину при работе с деревом использовались замковые соединения — шипы, клинья, клинья и клей.Красота и надежность изделий из дерева зависели от столярного мастерства. Сегодня существует множество специальных мебельных креплений. Соединительная мебельная фурнитура отличается между собой способом установки, назначением, надежностью и, наконец, ценой. Набор разновидностей крепежа. Самые простые и элементарные из них — гвозди и шурупы. Всевозможные завязки — это более сложные мебельные крепления, на фото представлены лишь некоторые из них. Соединительные элементы крепления обеспечивают взаимодействие элементов мебели между собой.

Применение крепежных деталей

При сборке деталей мебели в качестве крепежа чаще всего используются конфирматы, шурупы и гвозди. Для обивки мягкой мебели или крепления ДВП к задним стенкам шкафа применяют гвозди. В декоре использованы гвозди с декоративными шляпками. При изготовлении мебели отдельные детали из ДСП, фанеры или дерева скрепляются между собой с помощью конфирматов. Они сделаны из стали и покрыты белым цинком. Оснащен редкой резьбой и тупым концом.Счетная головка имеет шестигранный шлиц, под который предусмотрен специальный ключ. Подтверждает закрепление панелей в основном мебельном ящике и полках. К узлам обычно прикрепляются ручки, крючки, планки и другие застежки. Мебель — уголки и стяжки, используемые при соединении основных несущих элементов конструкции и для их крепления. Полки и столешницы часто крепят мебельными уголками. И хотя уголок применяется реже из-за того, что видны детали крепления, он вполне приемлем для сборки недорогой мебели.

Крепеж для мебели другой

Один из старых видов компаунда — это дрочка. Это качественное, надежное и дешевое крепление. После сборки совершенно незаметно. Для соединения деталей используются лопатки, дрель, молоток и клей ПВА. Установка элемента требует определенных навыков и аккуратности разметки.

Mascore и обеспечивает прочность соединения. Производители по-разному называют этот вид стяжки: минификс, Рафикс, Рондофикс.Состоит из эксцентрика, колпаков и стержней. Отличие крепежа в диаметре эксцентрика.

Шуруп для стяжки, или бочонок, состоит из двух элементов. Ствол имеет внутреннюю гайку. Винт сильно затянут, что создает прочность и надежность крепления. Головка винта на боковой поверхности закрывается заглушкой. Стяжка сложная и требует аккуратности в пересечении деталей.

Шурупы и шурупы — крепежные детали Мебель примерно такой же формы.Они различаются наконечником, прорезью и типом резьбы. Изготовлены из качественных материалов с антикоррозийным покрытием. Использовать без предварительного сверления скрепляемых материалов, что ускоряет сам процесс установки.

Крепление для стекла

Обращает на себя внимание все более широко применяемая стеклянная мебель и зеркала. Это журнальные, сервировочные и обеденные столы. Тубусы, подставки и стойки для красок. Шкафы, прилавки и барные стойки. Стекло — хрупкий материал. Крепление для такой мебели должно иметь большой запас прочности, быть эстетичным и оригинальным.Они изготовлены из металла, снабжены резиновыми или силиконовыми прокладками. Крепление фурнитуры для стеклянных изделий делится на приклеиваемое и выездное. Проще всего в установке крепежа, который сначала крепится на клей, а затем прижимными винтами. Но есть ограничения по весу — не более 25 кг. Мебельный крепеж, требующий сверления, способен выдерживать большой вес соединяемых элементов. Для отверстий используйте специальный набор сверл. Набор подобной мебели для мебели из стекла довольно широк: петли, дверные ручки и замки, стопоры, доводчики, кронштейны, листы, ножки и многое, многое другое.

Фурнитура для кроватей

Существует большое количество разнообразных механизмов трансформации для кроватей, стульев угловых и они позволяют складывать / раскладывать мягкую мебель, обеспечивая комнату полноценной кроватью. Основными креплениями мебели для кроватей являются стяжки и крючки. В качестве соединительных элементов также используются болты, уголки, шпильки. Соединительная фурнитура может быть из стали, хромистой стали, цинка, оцинкована. Соединительные элементы бывают самых разнообразных форм и размеров.Используемый в кроватях механизм трансформации позволяет поднимать кровать вертикально вверх или с одной из сторон. Под спальным местом можно оборудовать контейнеры для постельного белья. При сборке крепежа любой конструкции крепеж играет последнюю роль для прочного и качественного соединения.

Современная мебель поражает своим необычным дизайном и многофункциональностью. Выполняется как из дорогих, так и из бюджетных видов материалов. На сегодняшний день производство мебельной атрибутики усовершенствовано.В продаже имеются различные модели внутреннего использования.

Качественная фурнитура и крепеж обеспечивают надежность и долгий срок службы. Эти компоненты изготавливаются из различных металлических сплавов. Производители мебельного крепежа применяют особую технологию упрочнения металлических заготовок. Благодаря этому болты и саморезы способны выдерживать любые механические воздействия.

Современные виды мебельного крепежа

В специализированных отделах представлено большое количество видов крепежа для мебели.Практически все они относятся к одному типу, это винт с резьбой. Конструкция состоит из широкого болта и гайки. В процессе сборки они прочно скрепляют между собой различные детали. Их используют для изготовления кухонных столов, корпусной и мягкой мебели.

Основным требованием к таким компонентам является их эстетический вид. Простым языком, они должны быть незаметны на общем фоне дизайна. Качественная мебельная атрибутика не должна иметь дефектов на поверхности.

Кроме того, доступны другие типы крепежа. К ним относятся:

  • болты с подрезными гайками. Главное преимущество таких изделий — их надежность. Продукт прочнее;
  • подтверждение. Относится к винтовому типу крепежа. Принцип действия напоминает саморез или винт с шестигранной головкой. Эти изделия обеспечивают быструю сборку мебельной конструкции, а также ее эстетичный вид;
  • эксцентриковые стяжки.Практически все качественные изделия состоят из таких элементов. Они обеспечивают хорошую фиксацию каждой детали. Кроме того, они позволяют увеличить скорость сборки;
  • деревянных уголка. Эту породу использовали еще более десяти лет назад, но благодаря своей надежности из нее производят современную мебель.

В магазинах представлен каталог мебельного крепежа. Здесь сосредоточено более 100 наименований металлических изделий для производства той или иной мебельной атрибутики.

Какой крепеж используется для стеклянной мебели

Современные модели состоят из множества стеклянных и глянцевых панелей. Для их фиксации применяются специальные виды креплений. Пониженная прочность на трение, помогают силиконовые и резиновые прокладки.

Предотвращают повреждение стеклянной панели в процессе сборки. Большинство деталей склеиваются специальным клеевым составом. Фурнитура состоит из легких металлов. Благодаря этому все детали гармонично сочетаются друг с другом.Используется скрытый крепеж для мебели.

Для более крупных моделей применяются уголки, навесные петли и замки. Крепить эти элементы помогают тонкие саморезы и саморезы с пластиковыми насадками.

Крепление для мягкой мебели

Назначение мебельных крепежей очевидно — это скрепление элементов мебели между собой. Для изготовления атрибутов мягкой мебели используется ряд креплений. В него входят: уголки, силиконовые прокладки, винты, болты, шестигранные гайки.Все эти детали состоят из прочных металлов, таких как: цинк, олово, хром.

Например, сделать выдвижной механизм, помогут специальные ролики, скобы, болты с шестигранной головкой и мебельные гвоздики. Готовый продукт будет иметь облегченный механизм открывания коробок или трансформации в новую модель.

Для изготовления деревянных моделей применяется мебельный крепеж для ДСП. Эти детали состоят из цинка, который в свою очередь отличается высокой прочностью.Саморезы прочно скрепляют между собой тяжелые элементы.

Сегодня производители готовы предоставить множество видов крепежа для различной мебели. Обычно все необходимое для его сборки идет в комплекте.

Если возникла необходимость заменить какой-либо крепеж на более подходящий вид, посмотрите многочисленные фото мебельного крепления в Интернете. Затем вы можете выбрать то, что действительно необходимо.

Фото мебельного крепежа

После сборки корпусной мебели некоторые детали конструкции могут иметь небольшой перекос относительно друг друга.Если не соединить между собой отдельные шкафы или кухонные шкафы, это будет смотреться неаккуратно и не гармонично. Надежно закрепить отдельные элементы поможет стяжка мебельного пересечения. Благодаря этой застежке корпусная мебель выглядит как единая конструкция.

Мебельная стяжка стыков — оптимальный способ соединения отдельных модулей. Самоделками крепится гарнитур Selfness на стены. Лучше этого не делать: при строгости конструкции саморезы могут вырваться и внешний вид испортится.

Стяжка состоит из цилиндрической гайки с внутренней резьбой и винта. Метизы часто хромированные, они не подвержены коррозии. Особенно это актуально, если мебель находится в помещении с повышенной влажностью. На гайке для надежной фиксации конструкций есть прорези. Стяжку пересечений для мебели необходимо устанавливать без затягивания крепежа, так как при сильном прикручивании гайка или саморез с головкой могут деформировать мебельные стены.

Под гайку и винт лучше поставить широкие шайбы.Они помогут максимально перекрутить стяжку, не повредив при этом полировку. Для того, чтобы стяжка была промаркирована с внутренней стороны мебели, необходимо произвести центрирование. Это несложный процесс, поэтому вы можете выполнить его самостоятельно.


Производство материалов

Стяжка

для соединения двух параллельных стен шкафов доступна с:

  • Сталь никелированная;
  • Сталь оцинкованная;
  • Хромированная сталь.

Хром

Оцинкованный

Размеры могут быть разными: M4-M6, длина винта L1 15-30 мм, длина L2 10-15 мм, внешний диаметр 5-8 мм.Стоит отметить, что за долгие годы использования различных креплений, застежка-пересечение является наиболее оптимальной при соединении модулей головок между собой. Это позволяет не только идеально сочетать дизайн, но и облегчает процесс сборки мебели. Эта застежка имеет привлекательный вид благодаря антикоррозийному покрытию.

Иногда можно встретить пластиковую конструкцию стяжки саморезом по металлу. Его габариты не отличаются от металлических аналогов, но в повседневной эксплуатации он менее надежен.

Правила Montaja

Пересечение мебельной стяжки выполняется с помощью зажимов. Использование этого инструмента помогает плотно соединить между собой неприступные параллельные стены мебели. Установка производится следующим образом:

  • Установить корпусную мебель;
  • Зафиксируйте стенки зажимами. Если речь идет о небольших кухонных столах, можно применить всего 2 инструмента — зажимы должны быть вверху и внизу конструкции;
  • На расстоянии десяти сантиметров от углов поставить метки и просверлить отверстия, размеры которых будут соответствовать диаметру стяжки;
  • Установите гайку в отверстие;
  • Начните закручивать болт, стараясь сделать крепление плотным, но не тяните;
  • Сделайте центрирование.Нужно взять специальный инструмент — зенкер и просверлить углубление под колпачок винта. Также процедуру можно выполнить с помощью толстого сверла, которым нужно немного расширить край входного отверстия.

Если гайка в процессе завинчивания начинает поворачиваться, то ее необходимо закрепить второй крестовой отверткой. Стяжка пересечений будет выделяться на поверхности, но при этом никак не испортит внешний вид мебели. Если не нравятся выступающие головы, можно использовать специальные пластиковые накладки или декоративные колпачки.

Специалисты советуют применять стяжку для ровного соединения лицевой стороны стен, если мебель стоит на неровном полу или в изгибе стены. Если в этой ситуации спинка мебели свободна, то есть возможность компенсировать неровности поверхностей. Чтобы точно определить, на каком расстоянии от торца должна быть установка стяжки, обратите внимание на глубину стен стен.

В идеале расположение крепежа выглядит так:

  • Верхняя секция крепится только с лицевой стороны, устанавливается на две стяжки на расстоянии 10-15 см от края;
  • Нижние секции крепятся тремя конструкциями, две из которых расположены с лицевой стороны, а одна — с тыльной.Причем последний находится посередине стены.

Если крепежные элементы установлены правильно, то после подвешивания дверей в процессе окончательной сборки их регулировка не потребуется. Как видите, стяжка пересечений крайне необходима. Если гарнитур состоит из нескольких шкафов или тётушки, которые невозможно настроить из-за неровностей поверхностей, можно компенсировать эту неприятность, применив такой вид мебельной стяжки. Но нужно учитывать, что подтягивается только лицевая поверхность стенок гарнитуры.

Собираем мебель

Закрепите стенки хомутами

Празднуем пространство под бурение

Просверлить отверстие

Закрутите гайки

Сегодня сложно представить жизнь человека без мебели. Она окружает нас везде: дома, на работе, в магазине. Соответственно, мебель может быть разных видов, мягкая, корпусная, кухонная и т. Д. В последнее время значительно улучшена технология ее производства, скорость сборки и сложность изделий в расширении номенклатуры материалов для изготовления мебели. и повышение его качества увеличилось.

Немаловажную роль в этом сыграло использование для сборки современной мебели крепежа.

Рассмотрим основные виды мебельных крепежей, которые сегодня используются при сборке мебели.

Весь мебельный крепеж можно разделить на несколько видов. Прежде всего, это с резьбой типа . Классический комплект болт-гайка достаточно широко применяется для сборки корпусной мебели, диванов, столов, кроватей.

Конечно, его конструкция и форма имеет ряд существенных отличий от болтов и гаек питания.К мебели предъявляются особые требования. Мебельные крепления при хорошей надежности должны обладать и высокими эстетическими свойствами. В идеале он должен быть невидимым.

Самыми распространенными типами резьбовых креплений, которые используются для мебели, являются мебельные болты в комплекте с подрезными гайками , а также метрические винты с «гайками -гайки ». Главное преимущество его достоинства — надежность. Чего нельзя сказать о простоте монтажа. Мебельные резьбовые крепления требуют предварительной подготовки отверстий, а их разметка должна быть очень точной, иначе собрать потом будет проблематично.

Во избежание этой проблемы стали активно использовать другой, не менее популярный, чем резьбовой, вид застежки — , подтверждение . Конфирмат или Евровинт относится к саморезам и по принципу действия и конструкции напоминает самодельную стяжку или саморез. Скорость сборки — главное преимущество подтверждения. К недостаткам перечисленных креплений можно отнести наличие видимой детали, что недопустимо для некоторых видов мебели.

В связи с этим были разработаны и применены «невидимые» варианты креплений. В основном это эксцентриковые стяжки . Качественная мебель в основном собирается именно из таких стяжек. Конструктивная стяжка состоит непосредственно из эксцентрика и вытяжки, которая устанавливается в глухое отверстие и фиксирует эксцентрик.

Помимо новых видов мебельного крепежа, используйте изделия «по старинке» и более классические виды изделий. К ним относятся деревянных присосок и уголков В комплекте с винтами.

Приобрести мебельный крепеж сегодня можно как в розницу, так и оптом через официальных дилеров.

Ваш город — Москва ?

От выбранного города зависит наличие товара, способы доставки и оплаты.

Соединительная фурнитура — Самая важная составляющая корпусной мебели, поэтому незаметная, как правило, стяжка стала одним из основных элементов мебели, обеспечивая ее прочность и долговечность.

История «Связи»

В древности изготовление мебели мало чем отличалось от столярного. При соединении его частей использовались те же приемы и приемы, что и при строительстве хижин или церкви: замковые соединения, шипы, «шкала» (ныне шканц ) И клинья, придававшие прочность безсу и столам. . Производить такие соединения вручную — занятие довольно трудоемкое. Детали держались за счет плотного взаимного соединения на клее, точность которого обеспечивалась на глаз, и нужно было виртуозно владеть пилой и стамеской, чтобы они точно стыковались друг с другом.Такие соединения сейчас можно встретить в мебели, стилизованной под старину, а скорее как декоративный элемент, делающий мебель в стиле «ретро» только похожей на ручную работу опытных мастеров-ремесленников.

С тех времен в мебели только шканцев (8×30), однако, приобрели и другие размеры, получившие рифленость и точную фаску на концах. Все остальное уступило место специальной фурнитуре. Соединение мебели на валках и сейчас дает нам возможность быстро и правильно позиционировать детали мебели при сборке, а также предотвращает их взаимное смещение в процессе эксплуатации, воспринимая все поперечные нагрузки.Дрочить — очень дешевая и простая деталь, но есть свои сложности с ним. Он изготовлен из натурального дерева и при изготовлении из неразумного дерева или при неправильном изображении способен менять свою цилиндрическую форму, что существенно влияет на качество соединения. Однако мебель небольших размеров связана только с временами года. При больших размерах изделий и соответственно увеличивающихся нагрузках канализация уже не выдерживает растекания, то есть продольных усилий, а значит, рядом с ними всегда можно обнаружить и стяжки.|

Типы метизов


Просеивающий уголок UC11

Принцип работы:

Также очень простое по конструкции изделие: изогнутая под прямым углом металлическая полоса с отверстием на одном плече, а паз — на другом. Он полностью состоит из пяти элементов: уголка, двух саморезов с потайными головками и двух резьбовых болтов. При сборке уголок крепится саморезами к деталям, соединенным с металлическими или пластиковыми колпаками с внутренним резьбовым отверстием.Усилие затяжки достигается смещением оси монтажного отверстия на одной из соединяемых деталей. В результате при закручивании шурупа он прижимает конус своей головки к конической боковой поверхности отверстия в углу, смещая всю присоединяемую деталь и притягивая ее.

Преимущества:

Одно время эта стяжка даже получила преимущественное распространение в нашей отрасли, как:

  • прочный;
  • не требует сверления отверстий на концах;
  • простота установки;
  • неприхотлив к точности подъемных отверстий;

Некоторым мебельщикам даже удавалось использовать такую ​​стяжку вообще без кулис в соединении!

Недостатки:

  • видимый;
  • мешает работе мебели (например, поставьте коробку в шкаф, не получится разрезать ее вплотную к стене, но сняв ее, она может сломаться или поцарапаться;
  • очень сильно брак в его изготовление;

Что касается попыток применить металлические или пластиковые уголки, закрепленные саморезами, то мебель с такими соединениями лучше не покупать: это вовсе не стяжка, и получить надежное интенсивное угловое соединение ни в какой мебель с их помощью.


Винт ввинчивающийся Кон 7х50 (Евровинт)

История:

Эта стяжка стала известна отечественным мебельщикам в 1973 году из справочника «Der Grosse Hafele» под названием « Sonfirmat. ». Она всегда предназначалась только для сборки малогабаритной мебели. Сегодня его можно найти в том же каталоге под тем же именем. Но сегодня такие же галстуки производят очень многие фирмы: «Hettich» («Директа 2»), «Dresselhaus» («Unita Stahl») и др. И даже отечественные предприятия.

В Европе эта стяжка называется « EinteilFerbinder. » или « одноэлементная (одинарная) ». И почему-то он называется евровинт «или» евро магазин «Хотя для нее гораздо больше подходит название» шуруп стяжки «Причем он как две капли воды, как шуруп, только жирный и размытый

Принцип работы:

Самая простая стяжка, которая нашла такое широкое применение у наших мебельных мастеров благодаря тому, что не требует почти никакой точности при добавлении.Всего просверливаются два отверстия: одно в торце основной детали, другое в прикрепленном к ней пластике.

Самыми ходовыми являются евровинты с диаметром резьбы 7 мм и длиной 50 или 70 мм. Стяжки разных производителей имеют свои конструктивные особенности. Небольшой диаметр шляпки часто позволяет с усилием протянуть стяжку заподлицо с поверхностью плиты без предварительного вскрытия. Кроме того, отвертки могут иметь специально предусмотренный «зуб» под головкой, похожий на поломку плохо изготовленного гвоздя, который гарантирует, что он откатывается заподлицо без центрирования, образуя отверстие в отверстии.

Качественная стяжка не должна сдвигать шляпку или прорезь относительно оси. Если этого утверждения нет, то стяжка при габарите будет идти неровно, а резьба выломает дырку, что ухудшает прочность соединения деталей из ДСП. Стяжка с меньшим шагом витков и с большой резьбой заточки обеспечивает более прочное соединение. Первые четыре резьбы имеют коническую форму и имеют специальную банку. Таким образом, стяжка работает как метчик или самосъемный винт, обеспечивая нарезание гладкой высококачественной резьбы для размещения других витков без нарушения структуры плиты.

Недостатки:

  • видно с торцевой головки. Обычно закрывается заглушкой;
  • Мебель, собранную на такой стяжке, нельзя собирать более трех раз, так как резьба, нарезанная в таком мягком материале, как ДСП, скорее всего, разозлится. Беда в том, что многие производители, справедливо надеясь на прочность металла, вообще перестали использовать швы вместе с этим галстуком. Но если сборка осуществляется без фиксации деталей по прихоти, детали могут «уноситься», что заметно при осмотре некоторых изделий;

5. Винт эксцентриковый (EC02 + приклад (TE 03) + Foodhouse (BU 01))


Несмотря на популярность винтовой стяжки, вся современная мебель высочайшего качества собирается с использованием эксцентриковых стяжек.

Принцип работы:

В луч прикрепляемой детали прикручивается заподлицо с ней или вставляются металлические или пластиковые колпаки, в которые вкручивается стержень стяжки с Т-образной головкой. При сборке изделия стержень проходит через отверстие в торце основной детали, а его головка оказывается посередине просверленного в его пластике поперечного отверстия.Он установлен для эксцентрика, его внутренней эксцентриковой поверхности головки возбуждающей головки. При дальнейшем повороте эксцентрик, поворачиваясь в своем отверстии и воздействуя на головку стержня, сначала подводит соединяемые детали, а затем создает необходимое усилие в соединении.

Эксцентриковая стяжка состоит из литого металлического эксцентрика, колпаков и стержней. Также довольно много конструкций таких стяжек, у которых стержень превращается непосредственно в материал приставной детали, без использования Futorca.Основное отличие эксцентриковых стяжек друг от друга — диаметр эксцентрика. Чем он больше, тем больше ход стяжки и больше возможное усилие. Применяются эксцентрики диаметром 25, 15 и 12 мм. Эксцентрики диаметром 25 мм, а иногда и 15 мм обязательно закрывают пластиковой заглушкой.

Недостатки:

  • Возможно ослабление стяжки в процессе эксплуатации изделия. У разных производителей эта проблема решается по-разному.В некоторых стяжках внутренняя рабочая поверхность эксцентрика вогнутая, с ней соприкасается сферическая рабочая поверхность головки шатуна. В других конструкциях внутренняя рабочая поверхность эксцентрика ступенчатая, а прилегающая к нему рабочая поверхность головки штока — плоская. В этом случае внешняя поверхность эксцентрика снабжена скошенными сглаженными зубьями, наклоненными в сторону, противоположную направлению его вращения при сборке, что, увеличивая сцепление с материалом материала, дополнительно предотвращает его самопроизвольное вращение и отказ от него. подключение во время работы продукта.Кроме того, выемки внутри эксцентрика увеличивают его хват со стержнем в три раза по сравнению с гладкой плоской поверхностью;
  • Эксцентриковая стяжка требует исключительно точного взаимного расположения всех сопряженных отверстий. Просверливание этих отверстий «по колено» часто приводит к поломке эксцентрика при подаче заявки на сборку. Собственно, отсутствие точного аддитивного оборудования и ограничивает широкое использование эксцентриковых стяжек в домашней мебели;

Разновидности эксцентриковых стяжек:

Существует множество разновидностей эксцентриковых стяжек, предназначенных для решения различных задач.Например, при одинаковом, наиболее распространенном диаметре 15 мм — эксцентрик может иметь разную высоту, чтобы независимо от толщины детали отверстие для стержня можно было расположить точно посередине его толщины. А это позволяет при добавлении предоставить меньшее количество типоразмеров деталей.


Один из способов уйти от сложной комбинации осей отверстий в пластике и торце — это использование эксцентриков в корпусе (SE 01 + ложа (Ti 04)).Эксцентрик устанавливается в отверстие, просверленное в пластике около торца детали, поэтому в конце детали образуется отверстие, в котором находится часть корпуса эксцентрика с отверстием под шток. В этом случае стержень стяжки короче, а ось эксцентрика ближе к концу основной детали, но благодаря конструктивным особенностям стяжку можно подтянуть, поставив отвертку под углом к ​​пластику. . Наружные кожухи таких стяжек изготавливаются из пластика разного цвета, либо металла (более дорогой и красивый вариант).

Эта стяжка нашла свое применение и в качестве полицейского участка. Но, в отличие от полок, устанавливаемых на обычных источниках питания, полки с аналогичными эксцентрическими стяжками всегда являются силовым элементом конструкции, повышающим прочность и жесткость всего изделия, а это особенно важно для серьезно загруженной офисной мебели. Эксцентрик помещен в материал корпуса — более прочный, чем плита, из которой сделана мебель. Поэтому многократная перестановка полок не приводит к износу отверстий для эксцентрика и ослаблению соединения.


Усиленный эксцентрик с дополнительным Forto SE07

Для высоконагруженных тяжелых полок имеется усиленный эксцентрик в удлиненном корпусе с дополнительным кожухом (SE 07), для которого предусмотрено отдельное отверстие. Такая стяжка еще лучше держится в ДСП, а Fututo стабилизирует полку, не давая ей смещаться относительно боковины.

Выводы:

В статье рассмотрены только основные виды стяжек для соединения деталей мебели.Полный ассортимент мебельной стяжки МДМ можно найти в электронном каталоге или в офисе. Главное при выборе стяжки понимайте, что это не просто соединительный элемент в мебели, а механизм, создающий усилие между деталями, за счет которого мебель приобретает устойчивость к внешним нагрузкам и необходимую прочность.


Ваш, Федор Подтверждает

главная »Баня» Размеры отверстий под мебельную стяжку. Мебельная застежка

видов и способов применения.Крепежные детали самовыражения

Мебельная стяжка применяется только при производстве мебели. При изготовлении мебели не следует использовать традиционный крепеж вместо мебельной стяжки, т.к.он обладает особыми свойствами, которые не только облегчают сборку мебели, но и позволяют скрыть крепеж. Далее рассмотрим наиболее часто используемые виды мебельной стяжки и их особенности.

Подтверждение

Самый распространенный тип застежки — конфирма.В то же время самый простой в использовании. С его помощью собрать мебель проще и быстрее, чем с помощью других видов мебельной стяжки. Особенно, если при сборке необходимо просверлить отверстия под крепеж. Используя подтверждение, две части соединяются под углом 90 градусов.



Рис.1.

Для того, чтобы вытащить две детали, просверлить два отверстия. Один в одной части с диаметром, равным диаметру подтверждающей головки, другой, в конце второй части, меньший диаметр равен диаметру резьбовой части.

Как правило, используется сверло диаметром 6 и 5 мм соответственно. Однако в продаже есть комбинированное сверло для одновременного сверления отверстий. Это очень удобно. Нет необходимости постоянно переставлять сверла или использовать два сверла одновременно.



Рис.2.

Confirmate — застежка универсальная, но имеет недостатки и особенности применения.

Confirmate следует использовать одновременно с wanks.Дрочить представляет собой деревянную штангу диаметром 6-8 мм и длиной 20-30 мм (на фото ниже, рядом с подтверждением). Дрочка действует как ориентир и не позволяет перемещать предметы во время затяжки.



Рис.3.

Несмотря на то, что мебель, собранную с использованием подтверждения, можно собрать или разобрать, мебель из ЛДСП переносится очень плохо. Как правило, после одной разборки мебельная стяжка оказывается уже твердой.

Следить за подтверждением надо внимательно.Самый оптимальный вариант вручную или отверткой на небольшом обороте. В противном случае подтверждающая нить превращается в сверло, пробивающее отверстие.



Рис.4.

Для того, чтобы шапка утонула в корпус, к деталям мебели следует прикладывать ключ и делать это аккуратно, иначе есть вероятность обрыва резьбы. Иногда необходимо предварительно сделать схему.

Подтверждение относится к «видимым» застежкам. Те. В отличие от других застежек, он остается видимым, поэтому необходимо использовать специальные заглушки или наклейки, чтобы скрыть застежки.


Рис.5.


Рис.6.

Эксцентриковая стяжка

Эксцентриковая стяжка чаще применяется в фабричном производстве мебели. Причина тому — сложность сверления отверстий. Эксцентриковая стяжка состоит из двух частей — шпильки и эксцентрика. Шпилька установлена ​​в одной детали, а эксцентрично — в другой.



Рис.7.

Основным преимуществом этого типа застежки является то, что застежка скрыта, и соответственно не портит внешний вид мебели.Кроме того, этот вид креплений, в отличие от подтверждения, позволяет многократно увеличить сборку и разборку мебели, что актуально, например, при переезде. Также с помощью эксцентриковой стяжки можно соединять детали под разными углами.

Для самостоятельного изготовления Мебель применяется нечасто из-за сложности сверления отверстий и невозможности регулировки стыка при сборке. Основная сложность при сверлении отверстий заключается в отверстии под эксцентрик.Отверстие не сквозное и требует использования специального сверла — форстера.



Рис.8.



Рис.9.



Рис.10.

В данном случае глубина образца около 12 мм, а толщина ДСП составляет 16 мм. Оставшаяся толщина стенки всего 4 мм. Есть риск просверлить больше нужного, тем самым испортить деталь мебели. Поэтому для сверления отверстий под эксцентриковую стяжку нужно использовать ограничители глубины сверления.



Рис.11.

Перекресток

Эта стяжка представляет собой винт и гайку, которыми стягиваются две секции мебели, например два шкафа. Для туалетов используют 2 — 4-х перекрестные стяжки. В зависимости от толщины ЛДСП бывает стяжка пересечения разного размера.



Рис.12.

С учетом того, что межкреационная стяжка используется для разметочного шкафа, а шкафы, в свою очередь, изготавливаются из ДСП толщиной 16 мм, чаще всего применяется стыковая стяжка длиной 32 мм.Однако есть стяжки длиной до 50 мм, которые используются для стяжки деталей, имеющих большую толщину.



Рис.13.

Полктеродерс

Держатели Polkter Существует огромное количество видов. Однако их можно разделить на две группы: листы для ЛДСП и канавки для стекла. В свою очередь, каждую из этих групп можно разделить на два типа: светильники с фиксацией и без.

Напольный держатель для ЛДСП состоит из 2 частей: ложа и силового держателя.



Рис.14.

Винт устанавливается в стенку шкафа, а аптечный — в корпус полки. Для крепления дозатора необходимо просверлить отверстия в полке и стенке шкафа. Для большинства полицейских держателей размеры отверстий стандартизированы, они показаны на рисунке ниже. Однако при установке фиксатора следует внимательно посмотреть инструкцию, чтобы не было ошибок.



Фиг.15.

Следует отметить, что держатели полок для ЛДСП бывают с наполнением и без них. Неподвижный держатель с фиксацией имеет эксцентрический механизм, благодаря которому полка будет надежно соединена со стенкой шкафа. В фазодержателе с фиксацией есть еще одно достоинство, держатели полицейского участка несут роль дополнительных усилителей дизайнерской мебели.



Рис.16.

Стойки для стекла имеют более простую конструкцию. Крепятся они только к стенкам шкафа с самовыражением.



Рис.17.

Источники питания для стекла без фиксации — стержень или уголок. Светильники с креплением имеют специальный винт, которым стекло надежно фиксируется и не может случайно упасть. Рис.19. Стяжка для столешниц. Обеспечивает надежное соединение двух частей столешницы. Для повышения точности соединения желательно применять вместе с пылью. Для стандартной стяжки В составных деталях столешницы не делают сквозных отверстий диаметром 35 мм и глубиной 19 мм.Расстояние между отверстиями должно быть на 15 мм меньше длины стяжки. Ширина паза должна быть не менее 7 мм.

Для двух столешниц используется пара стяжек. Для установки стяжки необходимо сделать углубление под стяжку и прорезь под саморез. Сделать это можно разными способами. Самый доступный вариант следующий. Углубление под упор делается сверлом Форстнера подходящего диаметра, прорезь под винт можно проделать с помощью электровелосипеда.



Рис.20.

Мебельный уголок

Этот тип застежки используется для соединения двух частей. Это довольно продолжительный метод соединения, поэтому он склеивается деталями, которые, как ожидается, не будут влиять на лаги. Обычно это декоративные элементы, например, шкаф-купе или антлесольные полки.


Рис.21.

Часто используются пластиковые уголки вместо металлических. Они не менее прочны, но имеют более привлекательный внешний вид и возможность поломки застежек.Мебельный уголок крепится к двум ответным деталям двумя саморезами. После этого защелкивают крышку, скрывая застежки.



Рис.22.

Рассматриваемый в статье мебельный крепеж является наиболее распространенным и часто используемым, в связи с тем, что это наиболее универсальные и простые в использовании виды застежек. В подавляющем большинстве случаев описанных видов мебельных креплений достаточно для сборки любой мебели.

В отличие от гвоздей крепления деревянных деталей. Из-за обжатия стержня гвоздя из дерева винты и саморезы имеют резьбу. Такая резьба и не дает шурупу или саморезу свободно выходить из корпуса из дерева, а кроме того, резьба увеличивается, значительно увеличивает площадь контакта шурупа или самореза с деревом. Следовательно, даже если он просверлит отверстие того же диаметра, что и самодостаточность, тогда несущая способность. В этом случае внутренние напряжения в древесине уменьшатся намного больше, а внутренние напряжения в древесине после скручивания самопрессовки, а это значит, что риск раскола древесины, ДСП или другого материала значительно снизится.

2.

Процесс деформации древесины под действием силы при прядении самопресса очень сложен. Древесина Неоднородный материал и прочность древесины во многом зависит от места приложения нагрузки, наличия сука, породы древесины и т. Д. Минимальная прочность древесины в местах примыкания волокон, поэтому обычно это Кончик самонажимается между волокнами дерева, и саморез закрутить тоже, а просверлить отверстие в дереве с точностью до десятых долей миллиметра практически невозможно.К счастью, в такой необходимости обычно нет. Для бытовых целей вполне нормальным является погрешность в 0,5-1,5 мм.

3.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем, и когда мы ввинчиваем шуруп или саморез в древесину, мы таким образом стараемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Чуда не происходит. Частично объем древесины уменьшается из-за мятой древесины, т.е. из-за неупругих деформаций. Причем, чем затупить саморез или саморез (а саморезы тоже тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под краем самореза, а значит давить на самодостаточность или саморез совершить эти деформации.Часть объема освобождается из-за раскола древесины по волокнам, при этом между волокнами появляется щель, а если говорить научным языком — трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в пункте 2, но и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка завинчивания самопресса к центру тяжести, тем меньше ширина раскрытия трещины, а затем снова усилие закрутки самопресса или ввинчивания в такой место следует приложить побольше.И чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место прикручивания самореза к краю, тем больше вероятность того, что изделие не просто потрескается, а расколется и потом закрутит саморез и Винт будет очень легким, но пользы от такого самодельного или самореза не будет И только один сплошной вред. Остальной объем для ввинчиваемого винта освобожден из-за упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле дерева при упругих деформациях приводит к появлению трещин.Аналогичная ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или малогабаритной оспы, древесные цепочки или ориентированная стружка имеют меньшую прочность, чем древесина.

4.A.

Таким образом, когда мы ввинчиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать прочность древесины под кромкой самопресса или шурупа и на резьбе, а также возрастающую силу трения. возникающий из-за сжатия деревянного самопрессующего стержня.Сила трения увеличивается за счет увеличения площади контакта самопресса или шурупа с деревом. В результате при достаточно больших диаметрах стержней или при ввинчивании в твердые породы дерева или на большой глубине любой обычной отвертки нет сил закрутить шуруп или саморез на нужную глубину. И отвертка будет только громко светить, намекая, что сила прочности превышена и это правильно, потому что производители отверток не любят ремонтировать испорченные из-за упрямства пользователя изделия.

4.B.

Однако не все пользуются отверткой с регулировкой мощности, зачем покупать дополнительный электроинструмент, когда под саморез есть дрель и насадка для отвертки. Дрель, в отличие от регулировочных отверток, не имеет мощности, и поэтому при закручивании саморезов или саморезов большого диаметра или на большую глубину предусмотрено 4 варианта развития событий:

  • Вы оспорите прорези на головке самопресса или винта — очень большая вероятность, особенно при скручивании на высоких оборотах.
  • Очень быстро испортите насадку для отвертки. Однако, если насадка для шурупов китайская, может возникнуть и при относительно небольших нагрузках на насадку.
  • Саморез, не выдерживающий крутящего момента, сломаете — нечасто, но бывает. Дело в том, что саморезы в отличие от шурупов имеют предварительную закалку и поэтому более хрупкие, чем шурупы.
  • Прожигает сверло при закручивании большого количества Саморезов.

Не думаю, что хоть один из этих вариантов вам понравится, поэтому лучше потратить дополнительное время на сверление отверстий, чем тратить это время на ремонт сверл, покупку новых насадок, откручивание сломанных шурупов.

4. В

Несмотря на победное шествие электричества по земному шару, действие грубой физической силы никто не отменял, а значит, и сейчас нет редких случаев, когда саморезы или саморезы закручиваются вручную отверткой.Да ведь я не люблю грех, я сам не люблю лишний раз спускаться электроинструментом, когда работаю на высоте. При закручивании шурупов или шурупов вручную варианты развития событий практически такие же, как и при работе дрелью, только сверлом вы не прожигаете, а вместо насадки портите отвертку и тоже можете заработать пару хороших мозолей. Но есть и положительная сторона — ваши мышцы разовьются, и девушкам это нравится, только не рассказывайте им, как именно вы накачали мышцы.

4.Г.

Есть еще один способ малоиспользуемый — не крутить гайки или винты, а забивать. Однако этот способ больше подходит для шурупов, самоотверженность из-за повышенной хрупкости чаще ломается, чем и только если самодостаточность выступает на 0,3-0,5 см над поверхностью дерева, то можно попробовать добиться этого. Про специальные саморезы, забитые в дюбель, здесь нет.

Были в советское время и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, но почему-то доступны электроинструменты), например, предлагалось сначала закрутить первый шуруп до зализывания пазов, затем откручиваем и выкидываем первый винт и ввинчиваем на его место второй, а если на втором пазы будут пахнуть, то откручиваем второй винт и ввинчиваем на его место третий.Другой вариант был более щадящим, предлагался перед скручиванием смазать винт мылом, чтобы уменьшить силу трения стержня винта о дерево. Сейчас такие способы закручивания шурупов кажутся экзотикой, тем не менее, выбор метода остается за вами.

Под саморез по металлу сверление вкраплений тоже иногда необходимо, если саморезы тупые. Особенно часто это делают при сборке металлического каркаса под гипсокартонными пластиковыми панелями или панелями МДФ. Дело в том, что дурацкие саморезы не режут судьбу рамы, и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и вкладывается в такой саморез очень сильно.В этом случае просверливание отверстий не только облегчит и ускорит сборку рамы, но и поможет избежать лишних травм, ведь масштабирующим самопрессом повредить руку очень просто.

Фанера (древесно-слоистая плита) — Многослойный материал, изготавливаемый путем склеивания специально подготовленной фанеры. Количество слоев шпона обычно нечетное, от 3-х и более. Для увеличения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.Фанера подвержена незначительному короблению при воздействии влаги или нарушении технологии производства. Тонкой фанерой обычно покрывают стены и потолок, толстую — для формирования основы для пола. Фанера выдерживает ударные механические нагрузки, в зависимости от разновидности может использоваться как для черновой, так и для чистовой обработки. Идеальный способ крепления фанеры с черновой отделкой открытый — через лицевую поверхность саморезом нужной длины. Для крепления фанеры важным параметром является ее толщина.Толщина фанеры по ГОСТ 3916.2-96 составляет от 4 до 30 мм.

OSB (OSB)

OSP или OSB (ориентированная древесно-стружечная плита) представляет собой многослойный (3-4 и более слоев) лист, состоящий из древесной стружки (мелкой стружки), склеенной различными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Сколы в слоях пластины имеют разную ориентацию. Во внешнем — продольном, внутреннем — поперечном.

Классификация OSB (OSB):

  • OSB-1 — применяется в условиях пониженной влажности (Мебель, Уборка, Упаковка)
  • OSB-2 — применяется при изготовлении несущих конструкций В сухих помещениях
  • OSB-3 — Используется при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности
  • OSB-4 применяется при изготовлении конструкций, которые несут значительные механические нагрузки в условиях повышенной влажности.

Фанера типа ОСП и хорошо выдерживает ударные механические нагрузки и может применяться как для черновой, так и для чистовой обработки. Идеальный способ крепления OSP — открытый — через лицевую поверхность винтом необходимой длины. Для крепления OSP важным параметром является его толщина. Толщина ОСП по ГОСТ 32567-2013 составляет от 6 мм с шагом 1 мм. Наибольшее распространение получили листы OSP толщиной 9, 12, 15, 18 и 22 мм.

Мебельный щит

Мебельный щит из массива дерева — Материал, используемый для изготовления мебели, предметов интерьера, лестниц, напольных покрытий, а также декоративной отделки Мебельный щит для комнат — Изделие глубокой обработки древесины, изготовлено с соблюдением всех санитарно-производственных и технологические стандарты.Выделяют два типа мебельного щита: аппликаторный и цельный. Цельнолитой из массива дерева дурака изготавливается путем склеивания и обработки ламелей. Ламель — это качественный дорогой шпон из различных пород древесины, получаемый распилом или строганием массивного деревянного массива. В обоих случаях древесина сушится до уровня влажности 8%. Новейшие технологии позволили получить высокопрочный мебельный щит в бою, по своим характеристикам он не менее уступает целому, при этом снижается себестоимость производства, а, значит, конечная стоимость товара покупателя.При изготовлении мебельного щита используются различные породы дерева (ель, сосна, бук, дуб, береза, клен, ясень, лиственница и др.). Толщина мебельного щита, как правило, составляет 18, 20, 25, 28, 32 и 40 мм.

ДСП

ДСТП или ДСП (дровяная печь) — это плитный материал, который получают путем смешивания технологической щепы высушенного типа и специальных смол, улучшающих связующие свойства основного компонента. ДСП довольно сложна в использовании. ДСП плохо держится шурупами и гвоздями.Кроме того, следует обратить внимание на производителя и те требования, которые предъявляются к производству ДСП. Дело в том, что применяемые смолы следует наносить в определенном соотношении к основному слою древесно-стружечной плиты. В противном случае ДСП будет экологически опасным строительным материалом. В России существует несколько видов ДСП. Изготавливаются одно-, трех- и многослойные древесно-стружечные плиты. В продаже можно найти как полированный, так и незамкнутый ДСП. Вы можете купить ДСП с повышенной влагостойкостью и даже огнестойкостью.Также есть плиты по плотности. Многие из этих видов ДСП используются при строительстве зданий и сооружений, а также при отделке интерьеров.

Производство ДСП регулируется ГОСТ 10632-2007. По ГОСТ 10632-2007 ДСП от 3мм с градацией 1мм. Наибольшее применение имеет ДСП толщиной 16 мм, 18, 20, 32 и 40 мм. Основным недостатком ДСП с точки зрения крепления является то, что материал под действием динамических нагрузок будет легко крошиться и, соответственно, плохо держит гвозди и шурупы, особенно при повторном раскручивании.Для соединения материалов из ДСП необходимо использовать саморезы исключительно с большим шагом резьбы.

МДФ.

МДФ (мелкодисперсная фракция) — Плита Warfather средней плотности (древесноволокнистая плита средней плотности, МДФ) — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсных древесных стружек при высоком давлении и температуре. В качестве связующего используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. МДФ — экологически чистый материал с низким содержанием фенолформальдегидных смол.В процессе производства мДФ можно придавать особые свойства: огнестойкость, биостойкость, водостойкость. Плотность материала от 600 кг / м³ до 800 кг / м³. В основном МДФ используется в производстве мебели, для отделки помещений.

МДФ

хорошо подходит для изготовления корпусов акустических систем, так как имеет однородную структуру, хорошо поглощает звук и легко обрабатывается. МДФ используется при изготовлении шкафов, в частности фасадов, идеально подходит для фрезерования полостей различной глубины, криволинейных отверстий и других криволинейных форм.Чаще всего МДФ реализуется без покрытия. Пример широкого использования МДФ. это ламинированные стеновые панели и ламинат с так называемым напольным покрытием. Для крепления МДФ. Могут использоваться саморезы с частичной резьбой или полной резьбой. Производственная плита МДФ. Регламентируется ГОСТ 4598-86, согласно которому толщина материала составляет от 2,5 до 16 мм.

ДВП

Древесноволокнистая плита (древесноволокнистая плита, органит)) — Однослойный плиточный материал, получаемый горячим прессованием массы, состоящей из целлюлозных волокон, воды, специальных добавок и синтетических материалов.ДВП бывает 2-х видов: мягкое и твердое. Об этой характеристике сообщается с помощью специальной маркировки в виде букв «M» и «T» соответственно. Сырьем для ДВП служит древесная щепа в раздельном виде, а также дробь.

Для повышения производительности При изготовлении таких плит добавляются парафин и канифоль, повышающие влагостойкость, а также синтетические смолы, которые делают для упрочнения ДВП, и антисептики. Как правило, ДВП с одной стороны всегда представляет собой идеально гладкую поверхность, что достигается с помощью лака, специальной пленки или пластика.ДВП подвержен значительным колебаниям при воздействии влаги, тонкие листы

ДВП

плохо выдерживают ударные нагрузки. ДВП применяется в малоэтажном строительстве и в мебельной промышленности. Для крепления ДВП можно использовать саморезы с частичной резьбой или цельной резьбой. Толщина ДВП по ГОСТ 4598-86 составляет от 2,5 до 16 мм. Главное преимущество ДВП — цена.

Это только половина. Для выполнения поставленной задачи по креплению необходимо комплектовать шурупы, непосредственно в просверленном отверстии или в дюбеле.

Самобрус — вид крепежа, представляющий собой стержень с острой резьбой и головкой, предназначенный для передачи крутящего момента при завинчивании с одновременным нарезанием резьбы в комбинированных элементах.

Ассортимент для самостоятельной продажи для настенного монтажа стремится к бесконечности. Задача подбора фурнитуры (от словосочетания «изделия из металла») для крепления к стене кажется нерешаемой. Но если раскладывать все по полочкам, становится понятно, какие винты нужны для каждого конкретного случая.

Саморезы изготавливаются из латуни, углерода и нержавеющей стали (в составе металла более 13% хрома). Наибольшее распространение получили автоматы из углеродистой стали с защитным покрытием. Они самые дешевые.

Винты из углеродистой стали доступны следующих видов. защитные покрытия. Оксид, черный — для крепления в помещении с нормальной влажностью. Оцинкованный серебристый цвет — для внутреннего и наружного применения. Оцинкованный желтый цвет — для внутреннего и наружного применения.Имеют золотистый декоративный вид. Хорошо посмотрите дверные замки и петли с покрытием под золото.

Виды и типы самоотверженности

По типу винты шурупов бывают: с универсальной резьбой, с редкой резьбой и частой. Саморезы предназначены для ввинчивания в металлические листы. Например, если вам нужно повесить на стену из гипсокартона тяжелую картину. Найдите мощное магнитное место, где расположен профиль, к которому прикручиваются листы, и закрутите саморезами в профиль через гипсокартон.Если самоотверженность без сверла на конце, то в металле предопределено просверлить отверстие диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы самопресса.

Для крепления листов кровельного железа существуют специальные оцинкованные саморезы двух размеров: 4,8 × 16 и 4,8 × 19 с шестигранной головкой. Тип шурупов с редким шагом резьбы разработан специально для закручивания в мягких материалах, таких как пластик, гипс, асбест, деревянная доска И они похожи. Универсальный — предназначен для скручивания любых материалов.Конечно, лучше использовать специально предназначенное, но надежно удержит любой.

Список популярных типов саморезов, их назначение и размеры
Внешний вид Samorza Саморезный шаг Область применения Диаметр самопресса, мм Ряд длин образцов, мм
Средний Универсальные саморезы предназначены для всех видов крепления, являются наиболее популярными 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0 12; 16; 20; 25; 30; 35:40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200; 220
Часто,
Резьба пополам
Открытая
Саморезы к металлическим листам толщиной до 0.9 мм без дюбеля, необходимо предварительное сверление отверстий.
Саморезы бывают со сверлом на наконечнике, но стоят дороже
Редкий Саморез мягкие материалы Без дюбеля — мягкие разновидности дерева, пластика, гипса, асбеста и им подобных 3,5; 4,0; 4,5; 5,0 16; 20; 25; 30; 35:40; 45; 50; 55; 60; 70; 75; 90; 100: 125; 150
Средний,
Травяной профиль
Саморезы к бетонным или кирпичным стенам Напиток в дюбеле 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 8,0 12; 16; 20; 25; 30; 35:40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100: 120; 140; 160; 180; 200
Асимметричный Саморезы современная мебель из дерева, ДСП, фанеры и др.Предварительное сверление отверстия диаметром 4,5 или 7 мм соответственно 5,0; 7,5 40; 50; 60; 70
Переменная с выемкой Саморезы для крепления к бетонным или кирпичным стенам без дюбеля (пайка), саморезы в отверстие, глубиной 15 мм, больше на саморез, длина самопресса, диаметром 6 мм 7,5 70; 90; 110: 130; 150; 180; 200

Отдельной строкой следует отметить шурупы-шурупы — подтверждения, специально созданные для изготовления мебели из дерева и ДСП.Саморез подтверждения, с чистой поверхностью и большой площадью боковой поверхности резьбы позволяет получить высокопрочное и точное соединение элементов. Самый популярный размер подтверждения 9 × 50. Перед завинчиванием подтверждения необходимо просверлить отверстие диаметром 4,5 или 7 мм соответственно. Подтверждающая головка сделана под шестигранный ключ.


Чтобы скрыть головку витого винта-подтверждения, доступны декоративные пластиковые кнопки — заглушки любых цветов.Выступ заглушки плотно вставляется в шестигранное отверстие подтверждающей головки и маскирует его под цвет мебели.

Необходимо отметить саморезы по бетону, которые вкручиваются без дюбеля непосредственно в просверленное отверстие. При вворачивании в пористый материал и пробойником с перфоратором сверление отверстий не допускается. Для облегчения завинчивания перед скручиванием в отверстие следует залить немного машинного масла. Используется для крепления «навсегда».Не применяю, так как крутить сложно, а открутить сложнее.

Есть еще саморезы, у которых профиль резьбы как у елки. Они забиваются в отверстие одновременно с молотком для дюбелей и тоже предназначены для крепления «навсегда». Их использование оправдано, например, при креплении багета для натяжного потолка или при установке рам пластиковых окон. Их достоинство — скорость монтажа.

Виды и типы головок саморезов

Головка — это удлиненная часть самозащиты, предназначенная для удержания неподвижных предметов и обеспечивающая передачу крутящего момента от инструмента на саморез.

Винты обозначены следующим образом: 3 × 25, где 3 — внешний диаметр резьбы (мм), 25 — длина самосборки, измеренная от конца головки до стержня (мм).

Выбор самозащиты в зависимости от нагрузки

Саморезы имеют больший запас нарезки и загиба. Главное — надежно закрепить в стене. Пористая структура материала стены, тем толще и длиннее должна быть дюбель, чтобы была большая площадь зацепления, а соответственно и размер образца самопресса.Если сомневаетесь в выборе, лучше выбрать для крепления образец большего размера.

Стол для выбора размеров самопресса в зависимости от нагрузки на одно самодостаточность изделия фиксированный
Самозащищенные размеры в зависимости от материала стены без учета толщины закрепляемого изделия
Кирпич обыкновенный Бетон Плитка Пористый бетон Дерево Гипсокартон
меньше 1.0 3 × 25. 3 × 16. 3 × 16. 3 × 16. 3 × 25. 3 × 16
до 5,0 3 × 25. 3 × 20. 3 × 25. 3 × 25. 3 × 30. 3 × 16 *
до 10.0. 4 × 25. 4 × 20. 4 × 25. 4 × 30. 3 × 25. 3 × 16 *
до 20,0 4 × 50. 4 × 40. 4 × 50. 4 × 70. 4 × 50. 4 × 16 *
до 30.0. 5 × 70. 5 × 50. 5 × 70. 5 × 70. 5 × 50. 4 × 16 *
до 50.0. 6 × 80. 6 × 60. 6 × 80. 6 × 90. 6 × 60.
до 75,0. 8 × 100. 8 × 80. 8 × 100. 8 × 140. 8 × 100.
до 100.0. 10 × 140. 10 × 100. 10 × 160. 10 × 160. 10 × 120.

* — Саморезы после установки специального дюбеля для гипсокартона.

Типы и типы анкеров по бетону

Анкер — это тип комплектных крепежных изделий для крепления тяжелых изделий путем раскола в стене.Якорь в переводе с немецкого означает якорь. Практически это тот же дюбель и саморез, но отличие в том, что дюбель металлический, а саморез — болт или шпилька с метрической резьбой, закручивающейся в гайке конической формы. Коническая гайка, входя в трубчатое разрезное основание анкера, раздвигает его, создавая большую точку трения с материалом стены. Использование анкеров возможно только при креплении к очень прочным материалам, плотному кирпичу, бетону и камню.В быту такие случаи могут возникать при креплении тяжелой люстры к бетонному потолку или при установке натяжного потолка большой площади. Применение анкера, например, для крепления в квартире спортивных снарядов — колец, шведских стенок оправдано. Надежно держатся и детские качели на якорях.

Анкеры

дороги и поэтому их применение оправдано только при альтернативном способе без креплений. Анкер незаменим, например, при креплении тяжелой люстры к потолку.На практике во многих случаях крепление с анкером можно заменить креплением пластиковыми дюбелями в паре с самозатяжными анкерами, увеличив их количество.

Плавающая стяжка: технология монтажа и отзывы

Технология плавающей стяжки связана с тепло-, гидро- и звукоизоляцией. Его суть в том, что монолитная плита на основе цемента и песка опирается не на землю, плиты или любое другое твердое основание, а на мягкую прокладку.Этим слоем может выступать:

  • базальтовая вата;
  • пенополистирол;
  • керамзит.

Область применения

Бетонная поверхность не взаимодействует с трубами или стенами. Конструкция отделяется демпфирующей прокладкой или зазором. Плавающая стяжка выступает обязательным атрибутом полов:

  • террас;
  • ванная;
  • веранды.

Довольно часто данная технология укладки пола применяется на первых этажах частных жилых домов.Плавающие системы актуальны и для тех помещений, где планируется подключение теплого пола. Достоинством этой стяжки является способность подавлять вибрацию, ударные и звуковые колебания.

Бетонный слой будет отделен от конструктивных элементов конструкции. В этом случае внутренняя энергия будет распределяться между элементами перекрытия, а не передаваться конструкциям здания. Ограничения на выполнение таких работ — большие нагрузки. Их допустимое значение достигает 0.2 тонны на квадратный метр. Если речь идет о хозяйственных помещениях, то этот допуск довольно большой. Например, в ванной максимальное усилие составляет четверть предельных параметров.

Необходимость использования самостоятельной стяжки

Плавающая стяжка соответствует основному назначению, которое заключается в том, что влага не распространяется по капиллярам, ​​потому что если это произойдет внутри стены здания, это отрицательно скажется на долговечности материалов. . Эффект звукоизоляции является сопутствующим, однако в некоторых случаях стяжка описываемого типа устанавливается для придания помещению звукопоглощающих характеристик.

Плавающая стяжка выполняется в тех зданиях, которые полностью возведены, оборудованы инженерными коммуникациями и оштукатурены. Отличный пример — ванная, подходящая по всем параметрам, поскольку в ней поддерживается относительно высокая местная температура.

Все системы в этом помещении подвержены перегрузкам по влажности, включая пол, потолок и стены. В санузле сконцентрированы коммуникации по типу труб, электропроводки и каналов. К этому помещению предъявляются особые требования, которые выражаются в звукопроницаемости, гидроизоляции и механических нагрузках.

Отзывы о плавающей стяжке

Плавающая стяжка — это жестко закрепленные панели или монолитная плита, укладываемая на грунт или звукоизоляционное основание. В роли шумопоглощающих материалов обычно выступают:

  • керамзит;
  • пенопласт;
  • OSP.

Чтобы ограничить распространение влаги, как подчеркивают оба пользователя, стяжку покрывают слоем гидроизоляции. Дополнительные качества шумоизоляции могут обеспечить воздушные зазоры. По мнению владельцев недвижимости, они должны располагаться между плитами и перекрытиями, а также между стенами, трубами отопления и полом.

Если вы будете устраивать плавающую стяжку, то знайте, что она может быть мокрой или сухой. В первом случае речь идет об использовании цементно-песчаной смеси, с помощью которой создается бетонная поверхность. Такие конструкции обычно располагаются в хозяйственных помещениях хозяйственного назначения или производственных зданиях. Бетон при этом приобретает способность выдерживать высокие нагрузки. Под этим термином подразумеваются не только виды нагрузок, но и их параметры.

Например, в помещениях, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности, лучше всего оборудовать бетонные полы.Но у них есть определенные недостатки, выражающиеся в возможности отстраненности и сложности техники. Если стяжка уложена неправильно, то она «зазвонит». По словам домашних мастеров, сухая стяжка отличается от мокрой тем, что на теплоизоляционный слой вместо бетонного монолита кладется цементно-стружечная плита или гипсоволокнистые панели. У них есть технологическое преимущество. По мнению потребителей, она заключается в том, что листы специально разработаны для сухой стяжки, для этого в них предусмотрен фиксатор крепления.

Сухая стяжка плавающего пола, по мнению потребителей, имеет еще одно важное преимущество, оно выражается в функциональности. OSB или GWP — это монолит, не подвергающийся разрушению. Если устроить сухую стяжку, то со временем она не отслоится и не «застынет».

Подготовительные работы

Устройство плавающей стяжки обеспечивает подготовку и разметку. По периметру стены на разной высоте необходимо провести две линии, первая из которых будет обозначать уровень, на котором будет укладываться плавающий пол.Вторая линия — это отметка гидроизоляционного слоя. Как наиболее подходящий уровень в ванной, высота дверного порога будет сделана с учетом толщины плитки.

Поверхность пола несколько раз моется и хорошо сохнет. Если основание подготовлено неправильно, в процессе эксплуатации материал отслоится. В местах прохождения канализационных и отопительных труб через перекрытия необходимо делать ограничители для бетонной смеси, они сделаны из полос рубероида и будут выступать кромками.Эти края следует оформить в виде колец, и закрепить их вокруг труб, отступив от стен на 11 см. На трубы предварительно наматывают ленту из вспененного полимера.

Рекомендация специалиста

Плавающая стяжка пола, технология укладки, описанная в статье, может быть устроена на этапе, когда в помещении нет коммуникаций. В этом случае полы необходимо выложить, разметив места расположения труб. Их нужно будет обойти, а минимальная ширина полос должна быть такой, чтобы высота колец была выше края укладочной стяжки.

Гидроизоляционные работы

Плавающая стяжка, технология мощения должна быть вам известна перед началом работ, предполагает выполнение гидроизоляции. Для этого можно использовать рубероид, который ложится на горизонтальную поверхность. На основании плиты или чернового пола необходимо создать влагонепроницаемую пленку. Для этого обычно используют битумную мастику. Отлично подходит и водостойкая краска.

Первый слой — это влагоотталкивающая краска, Второй — гидроизоляционный рулонный материал.Максимального КПД можно добиться, если рулон приварить, предварительно раскатав его по поверхности пола. Используйте для этого промышленный фен или газовую горелку, последняя требует допуска к работе. Этот способ можно заменить технологическим, когда для закрепления рубероида используется битумная мастика, она будет выступать в роли клея. Состав наносится шпателем или кистью, только после этого можно приступать к укладке гидроизоляции.

Советы домашнему мастеру

Перед тем, как делать плавающую стяжку, обязательно подготовьте поверхность.Для этого после укладки гидроизоляции необходимо укрыть трубы отопления и стены. Ширина полос для этого должна перекрывать высоту стяжки. На рынке можно найти современные материалы, такие как «Изопласт» и «Изоплена», которые обладают высокими функциональными характеристиками. Единственный минус в этом случае — высокая стоимость.

Звукоизоляция

Поверхность перед укладкой стяжки необходимо проверить на отсутствие неровностей. Ямы в нужных местах засыпают песком, который необходимо хорошо выровнять.После можно приступать к укладке звукоизоляции. В качестве материала использованы следующие материалы:

  • ППЦ;
  • плиты вспененные полимерные;
  • вата базальтовая;
  • ЦСП;
  • экструдированный пластик.

При выборе материала необходимо руководствоваться тем, чтобы он обладал соответствующими государственными стандартами упругости и сжимаемости. Если работы ведутся в бытовом помещении, то максимальный предел этого параметра составляет 5 мм. Этим характеристикам соответствует панель CP5.Наиболее подходящая толщина слоя — от 30 до 50 мм. При укладке звукоизоляционных плит важно предусмотреть технологические зазоры в трубах и стенах 25 мм.

Полученные швы заполняются строительной пеной. Поверх плит можно уложить пароизоляционную пленку. При устройстве многослойного покрытия для решения проблемы звукоизоляции наиболее плотные слои располагаются сверху. Затем наступает очередь полиэтиленовой пленки, толщина которой может варьироваться от 0.От 1 до 0,15 мм. Его функция — разделение раствора и звукоизоляция. С помощью этого слоя можно исключить образование температурных мостиков.

Заливка бетонной смесью

Самым важным этапом выполнения описанных работ является заливка стяжки. Самый простой рецепт приготовления смеси — использование цемента марки М-400 и песка. Эти ингредиенты следует применять в соотношении 1 к 3. От общего объема смеси вода составляет 1/50 части.

Обратите внимание на толщину плавающей стяжки.Минимальное его значение — 50 мм. Если при замешивании бетонной смеси вы использовали модифицирующую полимерную добавку, толщину можно уменьшить до 35 мм. Полимерная или стальная сетка выступает дополнительным элементом, выполняющим роль твердеющей стяжки. Армирующий материал не используется в соответствии с европейскими стандартами, но традиционные технологии предполагают такую ​​необходимость. Особенно это касается стяжки, которая устраивается на земле.

Технология полусухой стяжки

Плавающая полусухая стяжка предполагает использование специального раствора, состоящего из песка, цемента и пропиленового волокна.Пропорция следующая:

  • 1 часть волокна;
  • 3 песчинки;
  • 1 часть цемента.

Сначала нужно поработать над приготовлением сухого состава, его вымешать до однородности, а затем добавить воды. Если предполагается обустройство толстой стяжки, то ее необходимо дополнить арматурой в виде металлической сетки. Полусухую смесь необходимо распределить между маяками и разровнять правилом. Таким составом заполняется вся площадь, которую потом можно постепенно выровнять.Для укрепления стяжки при затирке используется метод топпинга.

Сухая стяжка

Сухая плавающая стяжка удобна тем, что с ее помощью можно покрыть всю площадь помещения за один день. На полиэтиленовую пленку залить смесь сухой смеси, состоящей из мелкой фракции глины. Как только пол будет залит на половину толщины, можно по правилу установить маяки, по которым смесь будет разравниваться.

Работу можно проводить по участкам. На ровную поверхность укладывают плиты из гипсоволокна, имеющие замковое соединение.Между собой они скрепляются клеем и дополнительно скручиваются саморезами. Панели должны быть выровнены по уровню. Во избежание просыпания смеси при монтаже в дверные проемы устанавливают перегородки из ГВЛ или обычных досок.

Заключение

Минимальная толщина плавающей стяжки была указана выше. Но это требование не единственное, которое следует соблюдать при устройстве пола. Если со временем вы все же услышали, что материал «сворачивается» в тех местах, где он примыкает к системе отопления, то это может быть вызвано вибрациями и перепадами температуры.Это покрытие можно отремонтировать, срезав кусок покрытия. Затем его хорошо очищают и заливают бетоном.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *