Принцип работы гайковерта: Устройство и принцип работы пневматического гайковерта, выбор компрессора, шланга, масла

Устройство и принцип работы пневматического гайковерта, выбор компрессора, шланга, масла

Любой мастер знает, что самый трудоемкий процесс при монтаже конструкций или ремонте механизмов — это откручивание и закручивание резьбовых соединений. Но если для этих целей использовать пневматические гайковерты, то такая работа превращается в обыкновенную формальность. Этот удобный инструмент имеет множество преимуществ, а вот о нюансах его эксплуатации стоит узнать подробнее.

Устройство и принцип работы пневматического гайковерта

На рисунке ниже можно в деталях рассмотреть устройство пневматического гайковерта. Агрегат состоит из следующих элементов, помещенных в прочный металлический корпус.

1. Высокопроизводительный пневмодвигатель.
2. Ударный механизм.
3. Патрон из легированной стали (упор).
4. Регулятор крутящего момента, и реверс.
5. Кнопка пуска.
6. Штуцер, для подключения шланга от компрессора.
7. Воздушный клапан.

Данный агрегат за счет отсутствия мотора значительно легче своего электрического собрата. Да и крутящий момент гайковерта имеет высокие показатели — от 300 до 2200 Нм (Ньютонов на метр).

Внутри агрегата можно выделить 2 основных силовых блока, каждый из которых предназначен для работы в разных режимах. Первый блок – это пневмодвигатель, передающий вращательное движение на головку инструмента. Второй блок – это узел, который создает ударные нагрузки. Пневмопривод вращается за счет прохождения через него сжатого воздуха, поступающего посредством шланга высокого давления от компрессора.

В корпусе аппарата имеются 2 канала. По каждому из них воздух направляется в разных направлениях относительно турбины. В первом случае воздух толкает турбину по ч. стрелке, то есть на закручивание, а во втором – против ч. стрелки, на откручивание крепежа. Распределяются потоки воздуха специальным переключателем.

Принцип работы пневматического гайковерта выглядит следующим образом.

1. После нажатия на кнопку пуска открывается клапан, и поток воздуха из подсоединенного к корпусу аппарата шланга начинает движение через турбину, вращая ее.
2. От турбины вращательное движение передается на ударный механизм, который по своему принципу действия напоминает муфту сцепления. В составе механизма имеются 2 кулачка сложной конфигурации. Ударное усилие формируется кулачками в тот момент, когда при отпуске крепежа не хватает крутящего момента.
3. Далее, вращательное движение передается упору (патрону), на который одевается насадка под определенный размер гайки. В результате происходит закручивание либо откручивание крепежа. Некоторые воздушные гайковерты при закручивании не задействуют ударный механизм, процесс проходит в безударном режиме.
4. Если гайка прикипела, то чтобы ее открутить, потребуется больше усилий, и в этот момент вращение упора прекращается.
5. Молотки начинают отклоняться назад, одновременно проворачиваясь.
6. На следующем этапе кулачки минуют зацепление с упором и, продолжая движение, набирают инерцию.
7. Продолжая проворачиваться, кулачки снова вступают в зацепление с упором и наносят по нему удар (по направлению движения).
8. Ударные импульсы продолжаются до тех пор, пока крепеж не “сорвется” с места.

Таким образом, с помощью ударного пневматического инструмента процесс откручивания тугих болтов и гаек происходит легко и быстро.

Выбор компрессора для пневмогайковерта

Многие автолюбители, покупая пневматический гайковерт, задаются вопросом, какой нужен компрессор для данного агрегата. В первую очередь, следует обратить внимание на его производительность по паспорту.

Здесь имеется один нюанс: некоторые фирмы, выпускающие компрессоры, с целью увеличения продаж указывают производительность не на выходе, а на входе. Например, в документации к агрегату указана его производительность 210 литров в минуту. Значит, данный показатель нужно трактовать, как скорость нагнетания воздуха компрессором в себя, то есть в ресивер. На выходе же производительность может падать приблизительно на 30-40%. И получается, что агрегат на самом деле выдает только 146-127 л/мин.

Исходя из вышесказанного, можно понять, что если на компрессоре указана производительность 210 л/мин, то нужно выбирать гайковерт со значительно меньшими показателями скорости воздушной струи. Например, если рабочая скорость потока воздуха у инструмента равняется 200 л/мин, а компрессора по документации — 210 л/мин (реально – 146-127 л/мин), то таким инструментом ничего ни открутить, ни качественно закрутить у вас не получится.

К тому же, объем ресивера также играет важную роль. В бытовых агрегатах баллон может иметь объем всего 24-50 литров. При таких условиях гайковерт не сможет работать нормально. Даже при объеме ресивера 50 литров после нескольких секунд работы инструмента давление в нем значительно снижается, и для продолжения работы приходится ждать, пока оно восстановится.

Поэтому ресивер компрессора должен иметь объем больше, чем 50 литров, а сам агрегат создавать давление в нем не ниже 6,2 кг/см². В противном случае аппарат не сможет развить необходимую мощность.

Но нельзя допускать и слишком высокого давления в системе. Превышение рекомендованного показателя давления пагубно сказывается на основных узлах инструмента, приводит их к быстрому износу и, как следствие — выходу гайковерта из строя.

Итог вышесказанного такой: если инструмент рассчитан на рабочую скорость воздуха 119 л/мин, а компрессор для гайковерта выдает 135 л/мин в реальности, то с его помощью можно без проблем откручивать и затягивать крепеж на колесах. Но не стоит забывать, что инструмент должен иметь крутящий момент не ниже 550 Нм.

Выбор шланга

Следует знать, что шланг, которым комплектуется компрессор, особенно китайского производства, не подойдет для эффективной работы гайковерта. Чаще всего данные шланги имеют внутреннее сечение около 6 мм. Такой пропускной способности шланга будет недостаточно, чтобы подать необходимый объем воздуха на пневмоинструмент. Им, разве что, можно сдувать пыль, применять для краскопульта, но не более. Даже накачка шин с его помощью забирает много времени.

Поэтому необходимо обзавестись другим шлангом с большей пропускной способностью. В идеале, это может быть газовый шланг, который приобретают в магазине газового оборудования. На нем будет видна маркировка (Пропан-Бутан), а также указано максимальное давление, которое он выдерживает, значение внутреннего диаметра.

Для чего компрессору нужен фильтр

Воздух, выходящий из компрессора, должен быть чистым, то есть без различный примесей, способных повредить гайковерт. Не все знают, что во внутреннем пространстве ресивера во время сжатия воздуха выпадает конденсат

. Также в ресивер может попадать масло вместе с нагнетаемым воздухом, если механическая часть агрегата сильно изношена. Масло, смешиваясь с конденсатом (влагой), приобретает вид эмульсии и попадает внутрь инструмента через шланг, подключенный к нему. Данная эмульсия способна вызывать коррозию всех деталей механической части агрегата. По этой причине в сервисные мастерские нередко попадают гайковерты, заполненные водой и ржавчиной, с вышедшими из строя узлами.

Чтобы не доводить инструмент до такого плачевного состояния, на компрессор принято устанавливать фильтр-влагоотделитель. Внутри него располагается сетка-фильтр, изготовленная по специальной технологии из бронзы.

Воздух, проходя через фильтр, отдает влагу и теряет все примеси, которые попадают в отстойник. Обычно корпус влагоотделителя изготавливают из прозрачного материала для отслеживания количества загрязнений, накопившихся во время работы.

На отстойнике также имеется клапан (расположен снизу), через который все загрязнения легко удаляются.

О том, что фильтр загрязнен и не обеспечивает нужную скорость потока воздуха, можно определить по падению мощности инструмента. Гайковерт в первые секунды начинает работать в пределах нормы, но затем внезапно замедляется и теряет мощность.

Объясняется этот факт тем, что запуск инструмента происходит за счет накопившегося воздуха в шланге, после чего его становится недостаточно из-за малой пропускной способности засоренного фильтра. В таких случаях фильтр вынимается, промывается в сольвенте, после чего хорошо продувается воздухом. В крайнем случае фильтр приходится менять. Его можно приобрести в магазинах, торгующих пневмоинструментом.

Выбор масла для гайковерта

К смазке данного пневматического инструмента следует относиться с особой серьезностью. Если агрегат может проработать без очищенного воздуха какое-то время, то без смазки он выйдет из строя очень быстро. Масло, поступающее на движущиеся части аппарата, снижает трение между ними, а также удаляет продукты износа в виде мелкой пыли. Данная пыль способна заполнять зазоры между лопастями и ротором, чем затормаживается их движение. В результате мощность инструмента значительно снижается. Решается проблема

установкой в систему лубрикатора. На фото ниже показан его линейный тип.

Но установка “масленки” поможет продлить срок службы гайковерта только в том случае, если в нее залить специальную смазку, предназначенную только для пневматического инструмента, имеющую нужную вязкость.

Старайтесь приобретать масло для гайковерта, которое рекомендует производитель инструмента. В крайнем случае, следует использовать только масло синтетического типа, которое обладает хорошими противоизносными и антикоррозийными качествами и не имеет в своем составе силикона.

Заливать в лубрикатор трансмиссионное или моторное масло нельзя, поскольку оно имеет вязкость выше, чем требуется, и успешно “склеивает” лопасти пневмопривода, из-за чего агрегат теряет мощность.

Специальную смазку можно приобрести также в компаниях, предлагающих пневмоинструмент.

Правила нанесения смазки

Если по какой-либо причине вы не имеете возможности установить лубрикатор на ваш агрегат, то, из ситуации можно выйти следующим способом.

1. Непосредственно перед запуском гайковерта необходимо открутить от него шланг и закапать в штуцер инструмента от 3 до 5 капель смазки.
2. Далее, следует вернуть шланг на прежнее место и ненадолго включить агрегат (тридцати секунд будет достаточно). Благодаря данной операции произойдет равномерное распределение масла по всем подвижным узлам устройства.

Смазку таким способом необходимо проводить и перед длительным хранением инструмента. При использовании агрегата в интенсивном режиме масло следует закапывать в штуцер каждые 3-4 часа.

Хотя данный способ и помогает продлить срок службы гайковерта, он очень неудобен. Приходится прерывать работу и тратить время на очистку инструмента от загрязнений в районе штуцера, на подготовку смазки. Также во время проведения процедуры следует внимательно следить за тем, чтобы в агрегат не попала пыль. Именно по этим причинам рекомендуется устанавливать в систему лубрикатор, который всегда будет своевременно подавать смазку в инструмент.

Советы по эксплуатации пневматического гайковерта

Для продления срока службы пневматического инструмента рекомендуется прислушаться к некоторым советам от профессиональных мастеров.

1. Не допускайте падения инструмента.
2. Необходимо следить, чтобы пневмоинструмент находился вне зоны, где на него может наехать автомобиль.
3. Чтобы увеличить мощность затяжки, не допускайте превышения давления в системе. Это приводит к быстрому износу агрегата.
4. Не следует удерживать гайковерт длительное время под нагрузкой, поскольку такой режим работы быстро выведет ударный механизм из строя. Если “прикипевшие” гайка или болт не отворачиваются в течение 5 сек, то следует остановить работу агрегата, и заменить его на более мощный. Также рекомендуется использовать для проблемных болтов проникающие жидкости, которые есть в арсенале любого владельца авто: бензин, антифриз, керосин, солярка, тормозная жидкость. Правильнее всего нанести на резьбовое соединение специальную жидкость, например, WD-40.
   
5. Не допускайте хранение инструмента вблизи огня, а также в местах с высокой температурой и влажностью.

Если выполнять данные нехитрые рекомендации, то ваш инструмент станет эффективным помощником при выполнении трудоемких операций, прослужит долго и оправдает вложенные в него средства.

Электрический гайковерт — в чем плюсы инструмента?

Еще не так давно гайковерт рассматривался, как инструмент сугубо специфический, используемый в основном на станциях техобслуживания, а вернее – шиномонтажа, для снятия и установки колес, и не более того. Необходимости иметь его в наборе домашнего мастера не предполагалось вообще. А между тем, принцип, заложенный в основу этого инструмента, позволяет раскрутить такие резьбовые соединения, которые порой не под силу даже самым мощным ключам с огромными рычагами. Именно раскручивание – главное достоинство гайковертов.

Но, прежде всего о том, какими они бывают и почему главные гайковерты в нашей статье – электрические.

Выбираем привод  гайковерта

По принципу получения вращательного движения все гайковерты делятся на:

• механические;
• пневматические;
• гидравлические;
• с приводом от двигателя внутреннего сгорания;
• электрические.

Мы намеренно не станем рассматривать первые 4 подвида, как наименее оправданные в плане домашнего использования. Хотя, для имеющих в хозяйстве грузовые автомобили и (или) компрессоры в гаражах, механика или пневматика вполне пригодились бы. Но это такое незначительное количество пользователей в процентном соотношении от их общего числа, что подробное рассмотрение этих устройств, по меньшей мере, мало оправдано.

Устройство большинства гайковертов напоминает электродрель или шуруповерт, только без патрона.

Вместо него рабочий вал снабжен полудюймовым (бывает и меньше) четырехгранником с шариком-фиксатором для установки закаленных ударных головок.

А линейки модификаций гайковертов у всех их производителей достаточно длинные. Вот только один из российских производителей с его серией ручных пневматических и электрических гайковертов.

Но прежде – о принципе действия инструмента.

Микроудар – основа принципа действия электрического гайковерта

Если сопоставить мощности гайковерта и шуруповерта с их способностью вкручивать и выкручивать саморезы, то 300-ваттный гайковерт порой справляется с этими задачами значительно лучше киловаттного шуруповерта.

А ведь дело-то вовсе не в мощности электродвигателя инструмента, а в его конструкции и принципе, основывающемся на использовании микроудара.

А именно: вращение от электродвигателя передается на вал и маховик ударного устройства. Когда на рабочем валу возникает сопротивление вращению – при затяжке или отвинчивании, ударный механизм до определенного положения проворачивается и срывается, производя удар. Он не сильный, но их много. Именно серия этих ударов (около 2000/мин) и позволяет достигать невероятных показателей (средний момент затяжки порой не ограничивается 600 Нм). И это при мощности не более 300 — 500 ватт. Да и удар этот вовсе не такой, как у того же перфоратора или ударной дрели. Там он направлен по оси рабочего вала, а у гайковерта – перпендикулярно ей.

Отчасти работа ударного гайковерта напоминает ситуацию с аварийным отвинчиванием прикипевших гаек с использованием традиционного инструмента. Польешь обильно такую гайку WD-40 или керосином, что почти одно и то же, или кока-колой, что не менее действенно и ждешь, пока откиснет. Надеваешь мощную головку на вороток с длинной ручкой, а на нее трубу для увеличения рычага, а гайка так и не срывается. Остается единственное решение – применить рожковый ключ (а лучше – «звездочку») и молоток.

Именно то, что мы делаем при помощи этих инструментов, и напоминает работу гайковерта, но очень отдаленно. Это – крайняя мера, позволяющая сорвать прикипевшую гайку или болт, но она чревата разрывом резьбового соединения или отрывом головки болта. Также, при не очень плотной посадке ключа на метизе или некачественном материале, из которого он изготовлен, возможна деформация граней крепежа, что всегда чревато дополнительными проблемами.

С гайковертом этого практически никогда не происходит. Главное, чтобы было соблюдено соответствие характеристик инструмента параметрам резьбового соединения.

Когда ударный  гайковерт незаменим

Наша бригада по-настоящему оценила работу гайковерта на строительной площадке. Основное, и любимое, наше занятие – возведение современного теплого быстровозводимого жилья. Одна из используемых нами технологий предусматривает монтаж его из изготовленных в цеху панелей. Так вот эти панели соединяются между собой по системе шип – паз на монтажной пене и саморезах. А на углах они дополнительно стягиваются между собой длинными и толстыми винтами-саморезами.

И задача эта – не из легких, даже с предварительным засверливанием. Чем мы только не ввинчивали эти саморезы: и мощными шуруповертами, и дрелями с регулировкой скорости вращения, и даже перфоратором на режиме вращения – результат не всегда был успешным. То саморез оборвет, то шлицы нарушит. И тогда проблема минимум удваивается.

Все раз и навсегда изменилось, когда для этой работы был приобретен обычный бытовой сетевой электрический гайковерт.

Он с легкостью ввинчивает самые длинные и толстые саморезы даже без предварительного засверливания.

С его помощью мы крепим и панели перекрытия толщиной до 250 мм через брус – в брус. Он уже несколько раз окупил себя на одной только стоимости не испорченных во время ввинчивания саморезов, а она для такого крепежа не маленькая.

А не оборванные в теле металлических корпусов шпильки, требующие применения сложных и трудоемких процедур высверливания, не слизанные шлицы гаек и головок болтов – это ли не аргументы в пользу гайковерта?

Но самое главное: время и нервы.

Выбираем электрический гайковерт

Часть этого выбора вы с нашей помощью возможно уже сделали, отдав предпочтение электрическому ударному гайковерту. Отчего именно в его пользу, мы уже аргументировали, теперь же разберемся с остальными вариантами.

Электрические гайковерты бывают:

• аккумуляторные.

Какой из этих вариантов гайковерта выбрать, решать, конечно, вам. Но если преимущественно вы планируете использовать его в местах с гарантированным наличием электроэнергии – однозначно рекомендуем купить сетевой электрогайковерт. Если это условие не всегда выполнимо – то аккумуляторный. Помните, что средний срок службы батареи от 2 до 4 лет, в зависимости от обращения с ней и интенсивности работы инструмента.

У электрического гайковерта есть младший брат – винтоверт. Он меньше гайковерта, слабее по мощности и, в большинстве случаев, имеет хвостовик меньших размеров. Последнее — легко исправляется при помощи соответствующего переходника.

Но вот мощности такого инструмента хватает не всегда, поэтому выбирайте его только для выполнения узкого круга задач. Как правило, это аккумуляторный инструмент.

О том, что гайковерт должен быть реверсным и говорить как-то совестно, но – говорим.

Отдельным вариантом сетевых гайковертов, безусловно, являются автомобильные.

Правда, питаются они от автомобильной сети 12 В и снабжены адаптером питания, который вставляется в прикуриватель автомобиля, а также имеют выносное гнездо прикуривателя, снабженное «крокодилами» для подключения непосредственно к его аккумулятору.

В комплекте к таким гайковертам идут головки основных размеров колесных болтов и гаек легковых автомобилей, но это вовсе не значит, что они не справятся с другими задачами, которые выполняют их родственники, питающиеся от собственной аккумуляторной батареи или сети 220 В.

С блоком питания, преобразующим переменный ток 220 В в постоянный 12 В, они становятся полноценными гайковертами и на стройплощадке, и в других местах.

Все эти устройства имеют минимум двукратный запас момента затяжки для гарантированного отвинчивания прикипевших колесных гаек или болтов. Особенно полезными такие гайковерты будут на борту автомобилей, управляемых дамами. Совместно с любым из электрических или гидравлических домкратов они станут великолепным помощником женщине при необходимости самостоятельной замены колеса.

Информацию по конкретным моделям и маркам мы рекомендуем почерпнуть из многочисленных видеороликов сравнительных тестов, коих в интернете выставлено немало. Причем в них сравниваются конкретные модели известных и не очень производителей, что позволит вам абсолютно точно определиться и с мощностью, и с моментом затяжки, и даже с эргономическими характеристиками инструмента.

Теперь сравнение двух аккумуляторных гайковертов на практике.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Пневмогайковерт ударный.

Как выбрать? | ПроИнструмент

Еще совсем недавно при монтаже резьбовых соединений применялись лишь ручные или электрические инструменты. Сейчас среди большого разнообразия ассортимента строительного и ремонтного оборудования особую популярность получили пневмогайковерты. Они стали надежными помощниками при установке болтов, гаек и прочих крепежных элементов. Как выбрать надёжный ударный пневмогайковёрт и не запутаться в многообразии инструмента? Давайте разбираться!

Виды пневмогайковертов и особенности устройства

 Прежде чем разбирать основные конструктивные особенности пневматического гайковерта следует отметить, что он разделяется на два типа:

• безударный пневмогайковерт – используется при работе с крепежными элементами простых форм, которые не требуют наличия специальных профессиональных навыков и усилий. Такой инструмент позволяет проводить работу с максимальной эффективностью и отсутствием риска срыва гайки с резьбы;
• ударный пневмогайковерт – применяется при более значимых и крупных объемах работ. Например, с заржавевшими и «прикипевшими» болтами. Именно ударный механизм зачастую задействуют при работе конвейерного характера – при строительстве, на заводах или прочих масштабных работах, а также в бытовых условиях.

Сегодня в силу технических модификаций различают множество моделей подобного оборудования. При этом устройство пневмогайковерта остается практически без изменений и имеет довольно простую конструкцию. К главным составляющим частям пневмогайковерта относят:

• ударная система – может состоять из кулачковой муфты, кулачка, толкателя, роликовых и пружинных механизмов, штифтов и маховика с валиком;
• двигатель пневматического типа – чаще всего в инструментах размещаются двигатели ротационного шестилопаточного типа, устанавливаемый в корпус;
• узел реверса – вместе с пусковым механизмом расположен в рукоятке инструмента;
• пусковая часть – находится в рукоятке;
• корпус оборудования

Некоторые современные модели пневмогайковерта дополнительно оснащаются ручкой, размещаемой в двух и более разных положениях по отношению к корпусной части. Это небольшое дополнение способно обеспечить более комфортную эксплуатацию инструмента в период работы.

Принцип работы пневматического гайковерта

Источником питания в гайковерте служит сжатый воздух от компрессора, который попадает в двигатель инструмента через реверс и узловые части пускового механизма. Возникшее движение ротор передает на маховик, расположенный в ударной системе гайковерта. Маховик выполняет работу обычной муфты. При достижении максимального сопротивления происходит остановка рабочих частей оборудования, однако валик продолжает вращаться, заставляя включиться ударный механизм.

Устанавливать необходимые параметры силы затяжки, крутящего момента и скорости завинчивания помогают специальные регуляторы. Они же контролируют работу инструмента в целом.

К преимуществам гайковерта относят его высокую надежность и долговечность в работе. Корпус инструмента всегда защищается от воздействия агрессивных сред и избыточного уровня влаги.  Пневмогайковерт отличается большой износостойкостью, минимальным уровнем шума или вибрации и повышенной производительностью. Поэтому он идеально подходит для профессионального применения на протяжении длительного времени, а также высоких нагрузках в работе.

Как правильно выбрать ударный пневмогайковерт?

В соответствии со степенью интенсивности будущих работ выбирают бытовой либо профессиональный пневмогайковерт. Инструмент профессионального уровня подходит для ежедневного типа работ. Бытовые, класса «DIY» («сделай сам») предполагают использование с периодичностью в 1-2 раза в неделю.

Для выбора правильного инструмента следует обратить внимание на три основных параметра:

Технические характеристики:

• обороты холостого хода – это основной критерий, согласно которому выбирается мощность оборудования. Специалисты рекомендуют приобретать инструмент в пределах 3тыс. – 7 тыс. оборотов в минуту;
• крутящий момент – определяет силу аппарата. На строительных рынках представлены гайковерты со значением крутящего момента от 500Нм до 6000Нм. Оптимальным значением этого показателя принято считать 3000Нм. Для работы на СТО легковых автомобилей в самый раз будет 1500-2800Нм;
• расход воздуха – особенно важен при подборе пневматического гайковерта под определенный компрессор для автосервиса. Здесь нужно учитывать, что ресивер может оказаться слишком маленьким для обеспечения инструмента необходимым объемом воздуха. Из-за этого могут возникнуть потери мощности. Стандартные модели с крутящим моментом в 500-900Нм будут расходовать в пределах 140 литров в минуту. При работе с гайковертом нужно стараться не превышать давление (нормальное давление – до 6 бар).

Конструктивные особенности:

• наличие реверса – необходим не только для осуществления процесса закручивания, но и откручивания. Поскольку реверс относится к наиболее хрупкой части гайковерта, выбирать будущее устройство стоит из моделей европейского производства, которые прослужат намного дольше, чем модели иранского или китайского происхождения;
• регулятор затягивания – является дорогой вещицей, поэтому искать гайковерт, оснащенный регулятором, стоит только в том случае, если он действительно в дальнейшем понадобиться. Как правило, затягивание проводят «на глаз». Это дает погрешность в среднем в 20%, что существенно не повлияет на качество выполнения работ. Регулировать момент затяжки можно также с помощью изменения на входе объема давления сжатого воздуха;
• размер квадрата – в любом виде инструмента этот показатель пропорционален его мощности и зачастую не требует никаких модернизаций. Оптимальное значение – ½ дюйма, а при высокой мощности устройства – 1 дюйм;
• угловая головка – необходимость в ней напрямую зависит от типа поставленной задачи. Угловой гайковерт позволит закручивать болты или гайки на боковых поверхностях. Они являются более компактными и обладают минимальным моментом затяжки. Стоимость такого ударного пневмогайковерта будет на порядок выше, поэтому следует подумать прежде, чем приобретать угловой тип инструмента.

Внешний вид и удобство в эксплуатации:

• общий вес – слишком легкий инструмент не всегда хорошо. При более сильных нагрузках легкое оборудование слабее зажимает болты и сильнее крутится;
• объем – можно подбирать поменьше. Ведь даже при наличии специальных переходников закручивать гайки в труднодоступных местах будет крайне сложно. Главное, чтобы при малых объемах, гайковерт был оснащен боковой ручкой, позволяющей повышать силу затяжки и комфортно удерживать инструмент в руках;
• анатомические ручки или специализированные резиновые накладки – работая в зимнее время без них не обойтись. Особенно это касается шиномонтажных работ. На морозе корпус аппарата может стать скользким и выпадать из рук. Это может привести к повреждению оборудования.

Некоторые особенности эксплуатации инструмента

Для получения максимально безопасной и качественной работы гайковерта следует учитывать определенные требования и особенности его эксплуатации:

• показатели рабочего давления и производительности компрессионного оборудования, подключаемого к пневматическому гайковерту не должны превышать его соответствующие характеристики;
• контроль количества смазочного масла – его избыток может привести к возникновению перебоев в работе оборудования;
• при перерывах в работе пневмоинструмента необходимо смазывать воздушный разъем;
• периодическая продувка сжатым воздухом полостей гайковерта для удаления пыли;
• при работе использовать специальный влагоотделитель – это предотвращает попадание влаги в рабочие элементы аппарата (удаление конденсата из ресивера и пневмолинии).

Выбирать необходимую модель ударного пневмогайковёрта нужно в зависимости от типа и условий выполняемых работ, а также размеров резьбовых соединений.

Высокоточные ударно-импульсные гайковёрты «Инструм-Рэнд»

        Основным критерием качества сборки резьбового соединения является точность получаемого усилия затяжки. Несовершенство её осуществления является одной из основных причин поломок и износа резьбовых соединений и изделий в целом.
        Правильный выбор контролируемых параметров, соответствующих нормативно установленной силе затяжки, и обеспечение этих параметров при сборке резьбовых соединений являются условиями надёжной работы оборудования. В большинстве отраслей машиностроения применяется способ контроля осевой силы затяжки. Так как, осевая сила затяжки обеспечивается приложением требуемой величины внешнего крутящего момента, то выбор резьбозавинчивающего инструмента осуществляют, ориентируясь на эту величину. Как известно, весь резьбозавинчивающий инструмент делится на два основных типа: статический и ударно-импульсный. Выбор того или иного типа зависит от требований к точности затяжки, качества собираемых узлов, серийностью их выпуска, конструктивными особенностями, жёсткостью резьбового соединения и другими факторами.
        Статический метод считается наиболее точным, но имеет недостатки. К ним относится меньшая производительность по сравнению с ударно-импульсным и высокая нагрузка на руки оператора, который воспринимает реактивный момент, возникающий при затяжке.
        В ударно-импульсных гайковёртах практически отсутствует реактивный момент. Имея высокую производительность, они решают проблему массовости сборки, но имеют при этом низкую точность момента затяжки собираемых соединений. Повышение точности ударно-импульсного гайковёрта до уровня статического достаточно сложная задача, однако она была решена ЗАО «Инструм-Рэнд». Полученный результат оправдал средства, затраченные на её решение. Ударно-импульсные гайковёрты серий 5020 и 5040, выпускаемые «Инструм-Рэнд», сочетают в себе высокую точность свойственную статическому инструменту с отсутствием реактивного момента и высокую производительность ударных гайковёртов. Гайковёрты серий 5020 и 5040 используются для сборки ответственных резьбовых соединений требующих точной настройки инструмента на заданный момент затяжки. В соответствие со стандартом ISO5393 пневматический инструмент должен обеспечивать на разных типах соединений, от жёсткого до эластичного, на минимальной и максимальной мощности, установленную точность затяжки ±12,5%. При настройке на конкретное соединение гайковёрты серий 5020 и 5040 обеспечивают ещё большую точность. В качестве сравнения можно привести точность обычного ударного гайковёрта. Она составляет примерно ±50-60%.
        Гайковёрты используются на всех ведущих автомобильных заводах России. Примерно половина выпускаемых гайковёртов идёт на экспорт в США и Великобританию.

Принцип работы ударно-импульсных гайковёртов

        Гайковёрты оснащены хорошо зарекомендовавшей себя шариково-кулачковой конструкцией ударного механизма. Наличие планетарного редуктора в цепи передачи момента позволило повысить момент при навинчивании и, следовательно, скорость сборки. Частота вращения шпинделя инструмента 1500-1600 об/мин, скорость навинчивания гайки, таким образом, измеряется десятыми долями секунды. Общее время затяжки составляет 1-3 секунды с гарантированной точностью, без всякого контроля со стороны оператора. По принципу: нажал кнопку и забыл. – Гайковёрт навинтит гайку, затянет до требуемого момента и автоматически отключится.
        Принцип отключения гайковёрта при достижении заданного момента основан на использовании в шпинделе упругого элемента торсиона выполненного из специальной сверхчистой легированной стали. При этом максимальная жёсткость системы «резьбовое соединение – гайковёрт» определяется торсионом. Торсион, являющийся тарированной пружиной скручивания, – это один из самых ответственных элементов конструкции инструмента. В зависимости от модификации он может быть внутренним, встроенным в гайковёрт, или выносным – наружным.
        На начальном этапе затяжки резьбового соединения, когда момент затяжки низкий, торсион не оказывает никакого воздействия на процесс затяжки. При достижении моментом на шпинделе гайковёрта величины предварительной настройки торсиона, последний начинает упруго скручиваться, преобразуя кинетическую энергию бойка в потенциальную энергию упругого скручивания.         После окончания ударного импульса торсион возвращается в исходное положение, сообщая при этом импульс бойку. Боёк под действием этого импульса взаимодействует с отключающим клапаном, перекрывающим подачу воздуха в гайковёрт, и затяжка резьбового соединения прекращается.
        Регулировка момента осуществляется путём подбора торсиона для моделей с наружными торсионами. Широкий выбор торсионов обеспечивает момент затяжки от 8 до 122 Нм. Регулировка момента для моделей с внутренними торсионами осуществляется предварительной настройкой (закруткой на определённый угол) торсиона без разборки инструмента.
        Гайковёрты отличаются высокой стабильностью и позволяют работать без дополнительной регулировки в течение длительного времени. Как показала практика, инструмент без перепроверки и перенастройки может работать 5-7 тысяч циклов.

Пневмогайковерт: принцип работы

Принцип работы пневмогайковерта сравнительно прост, поэтому его очень легко понять.

При этом модель инструмента не имеет особого значения, они все работают практически одинаково. Заметное различие есть только между ударными и безударными гайковертами.

Их принцип работы немного отличается, о чем мы скажем ниже. Но для начала рассмотрим, как работает безударный пневматический гайковерт:

1. С помощью шланга инструмент подключается к компрессору, который постоянно снабжает пневмогайковерт сжатым воздухом.
2. В инструменте есть специальный клапан, который регулирует подачу сжатого воздуха из компрессора. Изначально он закрыт. Давление воздуха из компрессора достигает 6-7 бар, что намного выше давления окружающей среды. Когда вы нажимаете на курок, клапан открывается и воздух устремляется в пневмогайковерт.
3. На корпусе гайковерта есть переключатель. В зависимости от его положения сжатый воздух движется по одному из двух каналов к ротору. Зачем это нужно? Если ротор вращается по часовой стрелке, то гайковерт будет закручивать гайку или болт. А если он вращается против часовой стрелки, то откручивать.
4. Достигая ротора, воздух раскручивает его, ударяя по лопастям.
5. Вращаясь, ротор передает энергию на раму с помощью вала.
6. В раме друг за другом установлены два больших металлических кольца. Их называют молотками. Получая энергию от ротора, они тоже начинают вращаться.
7. Внутри молотков расположен один конец упора. Это вытянутый металлический цилиндр. Когда молотки раскручиваются, они захватывают упор, и он вращается. На другом конце упора находится насадка, которая откручивает или закручивает крепеж.

Ударный гайковерт работает точно так же, но ровно до того момента, пока вам не попадается особо тугая, ржавая или прикипевшая гайка. Безударный гайковерт просто останавливается, а вот ударный продолжает работу:

1. Молотки зажаты между двумя металлическими стержнями. Стержни упираются в специальные пазы: один того же размера, что и стержень, а второй немного больше. Когда упор не проворачивается, молотки просто смещаются в сторону и продолжают движение.
2. На каждом обороте молотки снова и снова ударяют по упору. Благодаря этому на гайку передается сильная вибрация, которая расшатывает ее.

В это же время упор пытается провернуться до тех пор, пока крепеж не сдается. Молотки возвращаются в нормальное положение, и работа продолжается в обычном режиме.

Найти пневмогайковерт вы можете тут — https://www.pnevmoteh.ru/pnevmosteplery

принцип работы и области применения инструмента — Архив пресс-релизов №1 — Канонер

Гайковерты гидравлического типа представляют собой узкоспециализированные инструменты, предназначенные для затяжки и отворачивания резьбовых соединений (гайки, болты, анкера и т. д.). Конкурентной особенностью оборудования является возможность точного контроля/регулировки крутящего силы момента. Этим объясняется широкое применение оборудования в промышленной и строительной сфере.

Принцип действия и преимущества инструмента

В качестве привода в гайковертах используется гидравлический насос либо полноценная станция. Принцип работы инструмента основан на трансформации поступательного движения поршня в гидроцилиндре в крутящий момент.

Для изготовления корпуса оборудования используется высокопрочная сталь, подвергающаяся в пределах антикоррозийной обработке. Для присоединения гидравлического инструмента к насосу применяются рукава высокого давления. Оперативность сборки осуществляется за счет быстроразъемных полумуфт.

К основным преимуществам, которыми обладает гидравлический гайковерт, можно отнести:

• предельную точность затяжки соединений;
• доступность контроля /регулировки крутящего момента;
• возможность управления инструментом с дистанционного пульта.

В сравнении с пневматическими и электрическими моделями гидравлический гайковерт обладает значительно большей технической эффективностью. Поэтому применение инструмента оправданно в профессиональных сферах.

Специфика использования гайковертов в различных отраслях

В каталоге компании «Пром-Мастер» представлены гидравлические гайковерты двух типов – кассетные и накидные. Обе разновидности инструмента подходят для раскручивания/закручивания соединений в сложных условиях, включая узлы под высоким давлением. Преимуществом кассетных моделей являются их компактные габариты, делающие возможным использование оборудования в ограниченном пространстве.

Гидравлические гайковерты – оптимальное решение для масштабных строительных и промышленных объектов. Они дают возможность быстро и качественно осуществлять монтаж многочисленных болтовых соединений. Гидравлический привод, развивающий мощный крутящий момент, делает инструмент незаменимым для работы с соединениями, пораженными ржавчиной.

Еще одна сфера применения гидравлических моделей – автомастерские. В их условиях оборудование становится главным помощником механика практически во всех технических операциях с транспортом.

Обзор пневмогайковертов

Виды пневмогайковертов и особенности устройства   

Прежде чем разбирать основные конструктивные особенности пневматического гайковерта следует отметить, что он разделяется на два типа: 

безударный пневмогайковерт – используется при работе с крепежными элементами простых форм, которые не требуют наличия специальных профессиональных навыков и усилий. Такой инструмент позволяет проводить работу с максимальной эффективностью и отсутствием риска срыва гайки с резьбы; 

ударный пневмогайковерт – применяется при более значимых и крупных объемах работ. Например, с заржавевшими и «прикипевшими» болтами. Именно ударный механизм зачастую задействуют при работе конвейерного характера – при строительстве, на заводах или прочих масштабных работах, а также в бытовых условиях.  

Сегодня в силу технических модификаций различают множество моделей подобного оборудования. При этом устройство пневмогайковерта остается практически без изменений и имеет довольно простую конструкцию. К главным составляющим частям пневмогайковерта относят:

• ударная система – может состоять из кулачковой муфты, кулачка, толкателя, роликовых и пружинных механизмов, штифтов и маховика с валиком;
• двигатель пневматического типа – чаще всего в инструментах размещаются двигатели ротационного шестилопаточного типа, устанавливаемый в корпус;
• узел реверса – вместе с пусковым механизмом расположен в рукоятке инструмента;
• пусковая часть – находится в рукоятке;
• корпус оборудования

Некоторые современные модели пневмогайковерта дополнительно оснащаются ручкой, размещаемой в двух и более разных положениях по отношению к корпусной части. Это небольшое дополнение способно обеспечить более комфортную эксплуатацию инструмента в период работы.

Принцип работы пневматического гайковерта

Источником питания в гайковерте служит сжатый воздух от компрессора, который попадает в двигатель инструмента через реверс и узловые части пускового механизма. Возникшее движение ротор передает на маховик, расположенный в ударной системе гайковерта. Маховик выполняет работу обычной муфты. При достижении максимального сопротивления происходит остановка рабочих частей оборудования, однако валик продолжает вращаться, заставляя включиться ударный механизм.

Устанавливать необходимые параметры силы затяжки, крутящего момента и скорости завинчивания помогают специальные регуляторы. Они же контролируют работу инструмента в целом. К преимуществам гайковерта относят его высокую надежность и долговечность в работе. Корпус инструмента всегда защищается от воздействия агрессивных сред и избыточного уровня влаги.  Пневмогайковерт отличается большой износостойкостью, минимальным уровнем шума или вибрации и повышенной производительностью. Поэтому он идеально подходит для профессионального применения на протяжении длительного времени, а также высоких нагрузках в работе.

Как правильно выбрать ударный пневмогайковерт?

В соответствии со степенью интенсивности будущих работ выбирают бытовой либо профессиональный пневмогайковерт. Инструмент профессионального уровня подходит для ежедневного типа работ. Бытовые, класса «DIY» («сделай сам») предполагают использование с периодичностью в 1-2 раза в неделю.

Для выбора правильного инструмента следует обратить внимание на три основных параметра:

• обороты холостого хода – это основной критерий, согласно которому выбирается мощность оборудования. Специалисты рекомендуют приобретать инструмент в пределах 3тыс. – 7 тыс. оборотов в минуту; 
• крутящий момент – определяет силу аппарата. На строительных рынках представлены гайковерты со значением крутящего момента от 500Нм до 6000Нм. Оптимальным значением этого показателя принято считать 3000Нм. Для работы на СТО легковых автомобилей в самый раз будет 1500-2800Нм;
• расход воздуха – особенно важен при подборе пневматического гайковерта под определенный компрессор для автосервиса. Здесь нужно учитывать, что ресивер может оказаться слишком маленьким для обеспечения инструмента необходимым объемом воздуха. Из-за этого могут возникнуть потери мощности. Стандартные модели с крутящим моментом в 500-900Нм будут расходовать в пределах 140 литров в минуту. При работе с гайковертом нужно стараться не превышать давление (нормальное давление – до 6 бар).

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

наличие реверса – необходим не только для осуществления процесса закручивания, но и откручивания. Поскольку реверс относится к наиболее хрупкой части гайковерта, выбирать будущее устройство стоит из моделей европейского производства, которые прослужат намного дольше, чем модели иранского или китайского происхождения;

регулятор затягивания – является дорогой вещицей, поэтому искать гайковерт, оснащенный регулятором, стоит только в том случае, если он действительно в дальнейшем понадобиться. Как правило, затягивание проводят «на глаз». Это дает погрешность в среднем в 20%, что существенно не повлияет на качество выполнения работ. Регулировать момент затяжки можно также с помощью изменения на входе объема давления сжатого воздуха;

размер квадрата – в любом виде инструмента этот показатель пропорционален его мощности и зачастую не требует никаких модернизаций. Оптимальное значение – ½ дюйма, а при высокой мощности устройства – 1 дюйм;

угловая головка – необходимость в ней напрямую зависит от типа поставленной задачи. Угловой гайковерт позволит закручивать болты или гайки на боковых поверхностях. Они являются более компактными и обладают минимальным моментом затяжки. Стоимость такого ударного пневмогайковерта будет на порядок выше, поэтому следует подумать прежде, чем приобретать угловой тип инструмента. 

ВНЕШНИЙ ВИД И УДОБСТВО В ЭКСПЛУАТАЦИИ: 

общий вес – слишком легкий инструмент не всегда хорошо. При более сильных нагрузках легкое оборудование слабее зажимает болты и сильнее крутится; 

объем – можно подбирать поменьше. Ведь даже при наличии специальных переходников закручивать гайки в труднодоступных местах будет крайне сложно. Главное, чтобы при малых объемах, гайковерт был оснащен боковой ручкой, позволяющей повышать силу затяжки и комфортно удерживать инструмент в руках; 

анатомические ручки или специализированные резиновые накладки – работая в зимнее время без них не обойтись. Особенно это касается шиномонтажных работ. На морозе корпус аппарата может стать скользким и выпадать из рук. Это может привести к повреждению оборудования. 

Уважаемые посетители сайта!
Если Вы не нашли у нас то, что искали — не уходите сразу.
Обратите внимание на большой ассортимент предлагаемых товаров:
электроинструмент Quattro Elementi, расходные материалы Практика, автоинструмент Forsage, наборы инструмента KingTul (самые дешевые в РФ). А так-же насосное, компрессорное, сварочное и тепловое оборудование, ручной инструмент и комплектующие. У нас есть товары для дачников и садоводов, для автолюбителей и фермеров, для ремонта или строительства, есть подарки для мужчин на любой праздник.
Наш интернет-магазин предложит отличную цену в Санкт-Петербурге, а так-же доставку в другие города. Для оптовых покупателей предоставляем отсрочку платежа, доставку товара и другие необходимые условия сотрудничества. Выберите на сайте что-то необходимое и мы будем рады продать Вам этот товар по отличной цене.

Ключ

| инструмент | Britannica

гаечный ключ , также называемый гаечным ключом , инструмент, обычно используемый вручную, для затяжки болтов и гаек. По сути, гаечный ключ состоит из прочного рычага с выемкой на одном или обоих концах для захвата болта или гайки таким образом, чтобы его можно было повернуть, потянув за гаечный ключ под прямым углом к ​​осям рычага и болта. или орех. Некоторые гаечные ключи имеют концы с прямыми прорезями, которые подходят к затягиваемой детали; Эти инструменты известны как рожковые ключи и изготавливаются различных размеров, чтобы соответствовать конкретным размерам болтов и гаек.

Гаечные ключи с накидной головкой имеют концы, закрывающие гайку, и имеют 6, 8, 12 или 16 точек внутри головки. Гаечный ключ с 12 точками используется либо на шестигранной, либо на квадратной гайке; ключи с 8 и 16 острием используются для квадратных элементов. Поскольку стенки коробки тонкие, эти ключи подходят для заворачивания гаек, до которых трудно добраться с помощью рожкового ключа.

Подробнее по этой теме

ручной инструмент: отвертки и гаечные ключи

Простой отвертке предшествовала насадка с плоским лезвием для столярной скобы (1744).Отвертка с ручкой изображена на …

плотника.

Когда гайка или головка болта находится в углублении под поверхностью элемента, закрепленного болтом, необходимо использовать торцевой ключ; По сути, это короткая труба с квадратным или шестигранным отверстием и встроенной или съемной ручкой. Современные торцевые ключи производятся наборами, состоящими из нескольких коротких головок с квадратным отверстием на одном конце, подходящем для съемной рукоятки, и отверстиями с 8 или 12 гранями на другом конце для разных размеров болтов и гаек. Существует несколько типов ручек и удлинителей, таких как Т-образная ручка, ручка для отвертки и ручка с храповым механизмом ( см. Трещотку ).

Полезным аксессуаром для набора торцевых ключей является ручка, оснащенная механизмом, который измеряет величину крутящего момента или поворачивающего усилия, прилагаемого гаечным ключом к гайке или болту. Один тип динамометрической рукоятки имеет два рычага, прикрепленных к головке, на которой находится гнездо, подходящее для затягиваемого болта или гайки; одна рука несет шкалу индикации крутящего момента и остается неподвижной относительно головки, в то время как другая рука несет рукоятку и сгибается относительно головки и шкалы при затягивании болта.Стрелка на согнутом рычаге указывает крутящий момент на шкале. Динамометрический ключ предназначен для обеспечения того, чтобы винты и болты в болтовых соединениях были установлены с достаточной затяжкой, чтобы предотвратить ослабление во время использования, без чрезмерного затягивания.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас Ключ

с одной фиксированной и одной регулируемой параллельной губкой можно использовать для болтов и гаек различных размеров в ограниченном диапазоне. У одного типа губки расположены под прямым углом к ​​рукоятке; этот гаечный ключ известен как гаечный ключ.У другого типа, первоначально называвшегося серповидным ключом, губки почти параллельны рукоятке. На обоих типах подвижная челюсть регулируется поворотом червяка, который входит в зацепление с зубчатой ​​рейкой, врезанной в челюсть.

Разводной трубный ключ, или ключ Stillson, используется для удержания или поворота труб или круглых стержней. Этот гаечный ключ имеет зубчатые губки, одна из которых поворачивается на рукоятке для создания сильного захвата при работе.

Винты с утопленной головкой или установочные винты обычно имеют углубление шестигранной формы и требуют специального гаечного ключа, обычно называемого шестигранным ключом; он состоит из шестиугольного стержня из инструментальной стали, имеющего L-образную форму, каждый конец которого входит в углубление.

Силовые или ударные ключи используются для быстрого затягивания или ослабления гаек. По сути, это небольшие портативные электрические или пневматические двигатели, которые могут вращать торцевые ключи с высокой скоростью. Они оснащены устройством ограничения крутящего момента, которое останавливает вращение торцового ключа при достижении заданного крутящего момента. Пневматические ключи обычно используются на автозаправочных станциях, где есть сжатый воздух, а искрение электродвигателей представляет опасность пожара.

Как работает динамометрический ключ? Основные принципы, которые вам необходимо знать

Сегодня важно иметь полностью оборудованный и функциональный набор инструментов в вашем доме.А динамометрический ключ — важная часть вашего набора инструментов. Но прежде чем вы сможете владеть динамометрическим ключом и работать с ним, важно знать: как работает динамометрический ключ? Как и когда использовать динамометрический ключ?

В повседневной жизни динамометрический ключ используется по-разному. Может использоваться для большого количества домашнего ремонта и обслуживания и другой продукции.

Что такое динамометрический ключ? Динамометрический ключ — это устройство, используемое для приложения определенного крутящего момента. Чаще всего это торцевой ключ со специальным внутренним механизмом.Если вы активный работник и вам нужен инструмент, позволяющий прикладывать определенный крутящий момент, то все, что вам нужно, — это динамометрический ключ.

Основные принципы, которые необходимо знать

Типы динамометрических ключей

Динамометрический ключ работает на основе четырех механизмов, приведенных ниже, в зависимости от его типа:

В динамометрическом ключе с балкой стрелка прикреплена к ключу. голова. Когда гаечный ключ используется для приложения крутящего момента, балка остается на месте, а шкала под указателем показывает величину прилагаемого крутящего момента.

Динамометрический индикатор с круговой шкалой представляет собой упрощенный динамометрический ключ балочного типа, к которому прилагается шкала крутящего момента. Этот циферблат показывает величину крутящего момента, прилагаемого к гайке или болту.

Динамометрический ключ кликерного типа имеет подпружиненный рычаг, который регулируется путем поворота ручки для достижения необходимого крутящего момента. Когда достигается необходимый крутящий момент, подпружиненный уровень ломается, создавая щелкающий звук.

Цифровой электронный динамометрический ключ

Это самые дорогие из всех четырех типов, они оснащены цифровым циферблатом, отображающим прилагаемый крутящий момент.

Как работает динамометрический ключ?

Динамометрический ключ, как следует из названия, работает на основе крутящего момента. Величина прилагаемого крутящего момента зависит от длины гаечного ключа и силы, прилагаемой к рукоятке инструмента. Приложенный крутящий момент пропорционален длине гаечного ключа.

Динамометрический ключ использует отклоняющую балку или систему калиброванных пружин для определения величины крутящего момента, прилагаемого к гайке или болту. Это значение крутящего момента отображается на соответствующем измерителе или циферблате.

Динамометрический ключ может отображать прилагаемый крутящий момент в фут-фунтах (футах-фунтах), дюймах-фунтах (дюймах-фунтах) или ньютон-метрах (Нм). Обычно динамометрический ключ можно использовать для создания крутящего момента до примерно 200–250 фут-фунтов.

Динамометрический ключ с ручками можно использовать для установки необходимого крутящего момента. При достижении необходимого крутящего момента гаечный ключ издает щелчок. Механизм таких динамометрических ключей компактно хранится в ручках.

Также доступны динамометрические ключи с внешним стержнем над валом ключа.Стержень указывает на полукруглый калибр на ручке. Датчик имеет кусок стали в центре, который можно установить влево или вправо.

При приложении крутящего момента стержень, указывающий на датчик, остается прямым и в конечном итоге сжимается, когда достигается желаемый крутящий момент. Когда желаемый крутящий момент будет достигнут, раздастся звуковой щелчок, чтобы сообщить об этом.

Как использовать динамометрический ключ?

Теперь, когда мы узнали, как работает динамометрический ключ, пора узнать, как им пользоваться.

• При использовании динамометрического ключа важно знать крутящий момент, необходимый для крепежа. Если вы не знаете требуемый крутящий момент, не угадайте. Попробуйте узнать из других источников.
• Чтобы затянуть крепеж, сначала закрепите гайку или болт обычным гаечным ключом или головкой до плотной посадки.
• Используйте динамометрический ключ, чтобы затянуть крепеж в соответствии со спецификацией.

Вы можете легко научиться пользоваться динамометрическим ключом, просмотрите это видео:

Завершение работы

Динамометрические ключи — чрезвычайно важный инструмент в наше время.Он позволяет затягивать гайку или болт с определенным крутящим моментом. Это важно в ситуациях, когда болт или гайка должны быть затянуты на точную величину и могут вызвать проблемы и повреждения в будущем, если они не будут надежно закреплены.

Динамометрический ключ необходим для самостоятельного ремонта автомобиля и необходим для затяжки болтов головки цилиндров, болтов шатуна, болтов крышки коренных подшипников, болта шкива коленчатого вала и многого другого.

Чтобы использовать инструмент в полной мере, важно знать об этом инструменте и о том, как он работает.Я надеюсь, что, прочитав эту статью, вы, должно быть, поняли основы работы с динамометрическим ключом.

Что вы думаете по этому поводу? Дайте мне знать в комментариях.

Принцип работы гидравлического ключа — Динамометрические ключи | Гидравлические цилиндры

Принцип работы гидравлического ключа

Сегодня поговорим о принципе работы гидравлического ключа. Набор гидравлического ключа состоит из рабочей головки, электрогидравлического насоса, сдвоенного маслопровода высокого давления и высокопрочной втулки.Электрогидравлический насос передает питание на гидравлический ключ по двойному трубопроводу высокого давления. Более конкретно, он создает давление через двигатель внутри после запуска, передает гидравлическое масло внутри гидравлического ключа через трубопроводную среду, затем толкает шток поршня гидравлического ключа, и шток поршня приводит в движение переднюю часть ключа. Храповое колесо позволяет храповому колесу приводить в движение приводной вал, чтобы завершить работу по предварительной затяжке болта.
К вспомогательной продукции гидравлических ключей, электрогидравлических насосов относятся: привод электромагнитного клапана (электрический) или привод сжатого воздуха (пневматический).Рабочая головка гидравлического ключа в основном состоит из трех частей: корпуса (также известного как оболочка), цилиндра и частей трансмиссии. Принцип работы гидравлического ключа, выходное усилие цилиндра, поршневой шток цилиндра и компоненты трансмиссии составляют пару движений. Расстояние между центром цилиндра и центром трансмиссии — это увеличительное плечо гидравлического ключа. Выходное усилие цилиндра, умноженное на усилие рычага, которое является теоретическим выходным крутящим моментом гидравлического ключа.Из-за сопротивления трения фактический выходной крутящий момент меньше теоретического выходного крутящего момента.

Гидравлический динамометрический ключ с квадратным приводом

Гидравлический динамометрический ключ с квадратным приводом

, гидравлические динамометрические инструменты, приводные динамометрические ключи, гидравлический динамометрический ключ Характеристики гидравлических динамометрических ключей с квадратным приводом серии TWSQ: Компактный, цельный корпус, обеспечивающий максимальную прочность корпуса при минимальном весе. Он был изготовлен из прочного, высокопрочного и легкого авиационного сплава. Двойное направление вращения (360 ° X-ось * 180 ° Y-ось) гидравлический поворотный […] Подробнее

Поделитесь этой историей, выберите платформу!

Принцип работы гидравлического ключа — Динамометрические ключи | Гидравлические цилиндры

Принцип работы гидравлического ключа

Aipi, профессиональный производитель гаечных ключей, подробно описывает принцип работы гидравлического ключа:
Общий гидравлический ключ предназначен для затягивания или разборки некоторых болтов (компоненты: головка и винт).Поскольку болт затягивается долго, иногда бывает сложно его снять. При разборке его нужно завершить с помощью усилия гидравлического ключа. Гидравлический ключ особенно удобен для установки и разборки этих больших болтов, а также экономит много времени.

Нормальная работа гидравлического ключа в основном обусловлена ​​влиянием крутящего момента, который состоит из гидравлического насоса и маслопровода высокого давления. Эти аксессуары передаются на рабочую головку, так что она заставляет рабочую головку вращать гайку, чтобы ее можно было легко затягивать и ослаблять.Гидравлический ключ также может приводиться в действие электричеством и сжатым воздухом, что является лучшим способом.
Использование всего гидравлического ключа облегчает установку и снятие болтов. Есть несколько типов гидравлических гаечных ключей. В другой рабочей среде, мы должны выбрать соответствующий гаечный ключ, чтобы играть максимальное значение гаечного ключа. Гидравлический ключ — это сокращение от гидравлического динамометрического ключа. Это профессиональный инструмент для установки и разборки болтов, работающий от гидравлического давления и обеспечивающий большой выходной крутящий момент.Его часто используют для затягивания и ослабления болтов размером более одного дюйма. Гидравлический ключ состоит из рабочей головки, гидравлического насоса и маслопровода высокого давления.
Выше приведен принцип работы гидравлического ключа, я надеюсь, что он поможет вам в вашей работе.

Гидравлический динамометрический ключ, гидравлический момент, гидравлический динамометрический инструмент, приводной динамометрический ключ Серия TWHD, низкопрофильный шестигранный гидравлический динамометрический ключ Максимальный крутящий момент: 28370 фут-фунтов Диапазон шестигранников: 3/4 — 6 1/8 дюйма Радиус носа: 1,17-4,64 дюйма Максимальное рабочее давление: 10 000 фунтов на квадратный дюйм Принцип выбора динамометрических ключей ： См. Форму с рекомендациями по крутящему моменту для болтов.См. «Как […]

Поделитесь этой историей, выберите платформу!

Как работает гидравлический динамометрический ключ?

Прежде чем углубляться в принцип работы гидравлического динамометрического ключа, давайте лучше разберемся с динамометрическими ключами в целом.

Динамометрические ключи используются для затягивания или ослабления болтов и винтов.

Они играют важную роль там, где решающим фактором является герметичность.Они предназначены для приложения измеренного крутящего момента для достижения желаемой затяжки болтов.

Знайте свой гидравлический динамометрический ключ

Гидравлический динамометрический ключ — это усовершенствованная версия традиционного ручного динамометрического ключа.

Гидравлический динамометрический ключ — это устройство с калибровкой, которое может измерять крутящий момент, прилагаемый для затяжки и достижения желаемой затяжки или ослабления болта. Он был изобретен Джорджем Стердевантом в 1968 году. С тех пор они используются в самых разных отраслях промышленности, среди которых транспорт, полевые работы и разведка нефти и газа.Гидравлические динамометрические ключи используются для хорошо смазанных болтов или крепежных деталей.

Гидравлические динамометрические ключи легкие и работают бесшумно по сравнению с их пневматическими аналогами. Эти ключи имеют высокую точность до + 3%, а также длительный срок службы. Они идеально подходят для отраслей и приложений, где используются большие болты с высокой точностью крутящего момента.

Знание типов и механизмов

Гидравлические динамометрические ключи бывают двух типов — квадратный и низкопрофильный.Каждый из них разработан в зависимости от указанной области, где они будут использоваться.

Крутящий момент — это произведение силы вращения, приложенной к болту, и расстояния от центра скрученного объекта до центра инструмента. Произведение силы и расстояния измеряется в фунт-футах или ньютон-метрах.

Крутящие моменты гидравлических гаечных ключей отличаются от крутящих моментов других механических гаечных ключей из-за того, как они работают.

• Эти ключи создают крутящий момент, используя только гидравлическое давление.
• Имеют храповой механизм
• Они включают систему, которая может точно измерять приложенный крутящий момент.

Работа гидравлического динамометрического ключа

Чтобы понять, как работает гидравлический динамометрический ключ, важно иметь в виду тот факт, что его принцип работы основан на законе Ньютона, согласно которому для каждой приложенной силы существует равная и противоположная реактивная сила. Когда гаечный ключ помещается на гайку или болт и поворачивается, возникает натяжение в противоположном направлении, которое действует как сила зажима, тянущая компоненты на болтах в том же направлении с определенным натяжением или нагрузкой.По мере увеличения крутящего момента целостность соединения уступает место ослаблению или затяжке болта. Величина крутящего момента, необходимого для затяжки или ослабления, зависит от длины, размера и типа соединения, качества застежки и используемой в ней смазки.

Гидравлические динамометрические ключи предназначены для шарниров различной высоты и ширины и соответствующих гаек. Это обеспечивает легкое и свободное передвижение без вмешательства окружающих частей.

• Усилие прилагается к болту с помощью гидравлического натяжного устройства или гидравлического устройства для натяжения шпильки.
• Это устройство состоит из гидроцилиндра высокого давления и аксессуаров, совместимых с болтом и предназначенных для фиксации рукоятки.
• Измеренное гидравлическое давление, которое прикладывается, распространяется на поршень цилиндра, прижимая его к съемнику, который, в свою очередь, тянет или растягивает болт.
• Как только приложенная сила превышает предварительное натяжение болта и усилие, необходимое для его ослабления, он спускается вниз, затягивая его до соединения.
• На следующем этапе гидравлическое давление сбрасывается, не позволяя крепежному элементу вернуться в исходное положение затянутой гайкой.
• Прилагаемое натяжение измеряется в кН.
• Самая опасная часть гидравлического динамометрического ключа — это противодействующий элемент. Он упирается в неподвижный объект, не позволяя гаечному ключу повернуть застежку.

Лучшие способы использования гидравлического динамометрического ключа для достижения оптимальных результатов

Существуют определенные способы использования гидравлического динамометрического ключа для обеспечения безопасности. Как и большинство современных инструментов, гидравлические динамометрические ключи работают оптимально при соблюдении определенных параметров и соблюдении мер безопасности.

• При работе с гидравлическим динамометрическим ключом обязательно надевать защитное снаряжение, такое как перчатки и очки. Также важно, чтобы вы носили пальто / фартук, чтобы укрыться от любых украшений или висящих предметов.
• Важно, чтобы вы прогнали гаечным ключом по крайней мере два раза в максимальном масштабе, прежде чем применять его. Это поможет вам определить, движутся ли подвижные части надлежащим образом и в желаемом направлении.
• Любой гидравлический динамометрический ключ следует надежно удерживать за ручку, а не за шланг или выровненные соединения.
• Обязательно держите руки подальше от упора или ботинка.
• При приложении крутящего момента используйте тянущее движение, а не толкающее.
• Удалите все потрескавшиеся или изношенные гнезда, так как они могут сломаться, повредить гайку или привести к большим бедствиям.
• Держитесь на достаточном расстоянии от розетки и защитите себя в случае случайной поломки.
• Применение напряжения, превышающего калиброванный диапазон, является абсолютным запретом, поскольку оно не только приводит к неисправности прибора, но также может привести к несчастным случаям.
• Крайне важно проводить повторную калибровку гидравлического динамометрического ключа не реже одного раза в год. В случае падения обязательно откалибруйте его перед повторным использованием.
• Использование читерской планки для усиления себя чревато как повреждением динамометрического ключа, так и получением неверных показаний.

Если у вас есть дополнительные вопросы о том, как работают гидравлические динамометрические ключи, не стесняйтесь обращаться к нам и получить более подробную информацию.

КЛЮЧ И КЛЮЧ

— Концепции и принципы машиностроения

Гаечный ключ также известен как гаечный ключ, который в основном используется для обеспечения механического преимущества в обеспечении необходимого крутящего момента для поворота объект, такой как гайка, крепеж.Эти ключи хромированы, чтобы избежать коррозия.

Существует особый процесс изготовления гаечного ключа. такие как ковка, процесс отжига, прокатка, штамповка, волочение и процесс полировки, черновая резка с ЧПУ, шлифование поверхности, вибрация, нагрев обработка, гальваника, чистовая резка с помощью ЧПУ и, наконец, сборка.

Есть разные виды гаечных ключей, рассмотрим некоторые типичные и часто используемые гаечные ключи в промышленной жизни.

1. Ключи накидные, Ключи метчики
2. Ключи комбинированные, динамометрические ключи
3. Ключи рожковые, гаечные
4. Ключи молотковые, гаечные
5. Ключ разводной или гаечный
6. Ключи трубные, торцевые
7. Ключи шестигранные, цепные ключи

Выбор материала для гаечного ключа

Выбор материала является очень важным этапом во время разработка гаечного ключа или гаечного ключа.Материалов для проектирования гаечный ключ, поэтому подобрать подходящие материалы для проектирование гаечного ключа.

Выбор материала для гаечного ключа зависит от следующих условия

1. Стоимость материала и его наличие
2. Условия окружающей среды, в которых находится изделие (коробка передач). будет использоваться
3. Качество гаечного ключа
4. Тип режима работы, такой как тяжелый, легкий, средний тяжелые, сверхтяжелые и сверхтяжелые

На основании вышеуказанных условий мы можем понять о материалы, как описано ниже, подходящие для изготовления гаечного ключа или гаечного ключа.

1. Легированная сталь (закаленная и отпущенная)
2. Хромованадиевая сталь DIN-838
3. Высокая трещиностойкость и хорошая прочность на растяжение материалы, такие как SAE 4340 и SAE4140

Особые свойства материала для изготовления гаечный ключ

Механические свойства выбранного материала играют очень важная роль в отношении жизни, производительности и способности обеспечивать крутящий момент гаечных ключей. Рассмотрим некоторые специфические свойства материала для гаечные ключи.

Прочность на разрыв	Относительное удлинение	Уменьшение площади	Твердость (HRC)	0,2% от предела текучести
689 М Па	20 %	40 %	18	80

Вышеуказанные значения предназначены для специальных марка легированной стали, из которой изготовлены ключи, кроме этого материал должен обладать хорошей устойчивостью к коррозии и иметь большая вязкость разрушения с хорошей прочностью на разрыв.

Процесс производства гаечного ключа

Как упоминалось выше в производственной линии, мы можем понять текущую технику ключи для производства следующие

1. Создание чернового литья с помощью термического ковка.
2. Процесс отжига и удаления карбидных материалов прикреплен из-за предыдущего шага.
3. Обеспечение необходимой формы.
4. Черновая резка с ЧПУ для достижения желаемых характеристик.
5. Термическая обработка для повышения прочности материала.
6. Наконец материал пойдет на защитный слой, чтобы противостоит окислению и истиранию.

Тип загрузки

Во время применения гаечного ключа в основном две силы, которые необходимо учитывать, и они указаны ниже

Торсионные силы

Когда гаечный ключ используется для обеспечения крутящего момента для открытия или затяните гайки, контактная часть гайки и ключа, оба, будут подвергаться с торсионными силами.

Сила сжатия

Площадь контакта гаечных ключей и гайки, обоих, будет подвергается сжимающим усилиям

Сдвигающие силы

Площадь контакта гаечных ключей и гайки, обоих, будет подвергается также усилиям сдвига

Усилие изгиба

Гаечный ключ также подвергается изгибающим усилиям, так как во время применения гаечного ключа.

Надо думать, что растяжения не будет усилие при наложении ключей

Будущее развитие

Существуют различные моменты, которые необходимо учитывать в чтобы легко удовлетворить спрос с хорошим сроком службы.

1. Некоторые легирующие элементы, такие как хром, Никель, ванадий и молибден пригодятся для удовлетворения желаемого. химия материала гаечных ключей.
2. Закалка и отпуск в печах (с атмосферным контролем) для достижения требований нейтральности, через закаленная конструкция, состоящая из закаленной куницы
3. Для уменьшения внутреннего напряжения и подходит потока зерна. Материал, используемый для изготовления ключей, должен быть теплым. обработаны для повышения прочности.
4. Термическая обработка увеличивает вязкость гаечный ключ, чтобы он мог выдерживать высокие нагрузки во время нанесения.

Позволь нам поделитесь своим техническим опытом здесь ……… пожаловаться на это объявление

Как работает гайковерт с воздушным ударом? на 2021 год

Для начала нужно разобраться, что такое гайковерт, как работает гайковерт. Пневматический ударный гайковерт — это специальный электроинструмент, обеспечивающий высокий крутящий момент, требующий от пользователя минимальных усилий при работе с ним.

Лучший пневматический гайковерт — это электроинструмент с высоким крутящим моментом, который требует минимальной нагрузки на пользователя. Принцип работы пневматического гайковерта предельно прост и понятен каждому пользователю, устройство работает, сохраняя потенциальную энергию, которая вращается, а затем внезапно доставляет ее на вал. Самый распространенный источник питания устройства — сжатый воздух. Тем не менее, в некоторых моделях пневматических гайковертов используется электрическая и гидравлическая энергия. Эти типы ударных гайковертов предназначены для работы в беспроводном режиме.Как работает пневматический гайковерт? Пневматический ударный гайковерт обычно используется при обслуживании различного промышленного оборудования и часто используется при ремонте автомобилей и крупномасштабных строительных проектах. Пневматический гайковерт можно купить в механическом магазине, в различных строительных и интернет-магазинах. Как и все другие механические инструменты, пневматический ударный гайковерт требует регулярного обслуживания и правильного использования для обеспечения долговечности устройства. Вот несколько полезных способов сохранить ударный гайковерт, чтобы он прослужил долго и не повредился во время работы.

Метод №1 — Правильно отрегулируйте компрессор

Все инструменты, для работы которых необходим воздух, должны иметь достаточную подачу воздуха. Убедитесь, что компрессор имеет достаточно воздуха на выходе, чтобы обеспечить достаточную мощность сжатого воздуха для вашего гайковерта и других пневматических инструментов. Чтобы обеспечить максимальную мощность, регулярно проверяйте воздушный компрессор.

Метод № 2 — Проверка на утечку воздуха в пневматическом гайковерте

Проверьте все крепления, муфты и воздушные шланги на наличие воздуха.Устранение всех утечек необходимо провести как можно скорее. Утечки воздуха уменьшают мощность ударного гайковерта и увеличивают эксплуатационные расходы, возникающие при эксплуатации ударного гайковерта. Устранение любой утечки на ранней стадии предотвращает дальнейшее повреждение этого мощного инструмента.

Метод №3 — Проверка работы трубопровода

Чтобы максимально повысить эффективность вашего гайковерта, все трубопроводы должны быть проверены на соответствие размерам. Обязательно используйте подходящие шланги.Они не должны быть слишком маленькими или слишком большими, так как это является причиной уменьшения мощности вашего гайковерта Air Impact.

Метод №4 — Проверка на влажность и наличие мусора

Пневматический гайковерт

и другие пневматические инструменты часто выходят из строя из-за попадания влаги и мусора. Появление влаги в гайковерте Air Impact Wrench может вызвать ржавление металлических деталей. Иногда мусор попадает внутрь ударного гайковерта и повреждает детали. Очистите инструмент до и после использования.