Приготовление бетона в домашних условиях: Страница не найдена — Всё про бетон

Содержание

Приготовление бетона в домашних условиях пропорции


Изготовление бетона в домашних условиях

Приготовление бетона в домашних условиях означает, что предстоят работы:

  • по возведению собственного дома;
  • строительству гаража;
  • организация подвального помещения под овощехранилище;
  • монтаж хозяйственных построек;
  • заливке площадки перед домом и многие другие работы, где потребуется бетон.

Организация производства в бытовых условиях вызвана рядом факторов:

  • небольшой объём работ;
  • желание сэкономить при приготовлении строительного материала;
  • отсутствие бетонных заводов в транспортной доступности от места производства строительных работ.

Бетон – искусственно созданный каменный строительный материал, применяемый для возведения различных конструкций. Состоит из связующих веществ, минеральных наполнителей и воды. Зачастую, в бытовых условиях, к бетону причисляют различные растворы на основе цемента, например, стяжки на пол, выполненные из смеси цемента, дресвы и воды.

Основное отличие бетонных смесей от других – наличие в составе раствора крупных фракций минеральных наполнителей.

В промышленности бетон обозначается:

  • классы прочности на сжатие, обозначаются буквой В и цифрами, — показывает временное сопротивление материала при воздействии осевой нагрузки;
  • марка бетона по прочности на сжатие, обозначается буквой М и цифрами, — означает максимальную нагрузку, которую выдержит материал до разрушения.

Показатели «В» и «М» зависят от состава бетона, условий его приготовления, укладки и срока выдержки до приобретения максимальной прочности. По технической документации 98% прочности приобретается по окончании выдержки в течение 28 дней.

Примеры классов и марок бетона

  • класс В5 соответствует марке М75; 
  • В10 – М150;
  • В15 – М200;
  • В20 – М250 и так далее.

Класс В20 означает, что кубик с размерами 150 х 150 х 150 мм способен выдержать без разрушения нагрузку в 25МПа.

К примеру, — наиболее употребляемый для неответственного строения бетон имеет марку М50…М200, или по классу прочности В3.5…В15.

Все эти данные приведены для справочной информации, которые для домашнего приготовления бетона могут служить ориентиром. Гораздо важнее знать примерные пропорции компонентов, применяемых в составе бетона.

Бетонные смеси, по количеству применяемого цемента, бывают:

  • бедные, тощие, — массовая доля цемента составляет 5…15% от общего состава; для рядового потребителя означает соотношение 1 : 8…1 : 5, соответственно;
  • стандартные, товарные, — состав смеси соответствует государственной технической документации; в быту это соотношение определяется пропорциями 1 : 3…1 : 4;
  • жирные, — соотношение  составляет 1 : 2 и более.

Из этой информации видно, что увеличение количества цемента в составе бетона, приводит к увеличению прочности последнего, но также приводит к значительному подорожанию конечного продукта.

От применяемых наполнителей градация бетона составляет от особо лёгкого до особо тяжёлого.

Выбор состава бетона

Состав бетона и его прочность напрямую взаимосвязаны, следовательно, первоочередная задача – это определение объекта работ. Например, составы бетонных смесей для фундамента под дом или тротуара, будут различны из-за разности воспринимаемой нагрузки.

Основные компоненты бетона

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • минеральный каменный наполнитель;
  • вода;
  • пластификаторы.
Цемент

Для домашних условий достаточно будет цемента наиболее распространённой марки М400 или как обозначают на упаковках, «Портландцемент 400 Д-20 ГОСТ 10178-85». Меньшая марка – это слабый бетон, крупнее – прочнее, но и дороже.

Приобретайте цемент в заводских упаковках, на которых содержится максимально возможная информация о содержимом, указан адрес производства.

Отклонения в обозначениях и подозрительно низкая цена буду означать:

  • контрафактная продукция, выпущенная со всевозможными отклонениями от ГОСТ;
  • в упаковке находится цемент, разбавленный порошкообразными отходами металлургического производства, — они имеют примерно одинаковый цвет и вес;
  • ворованная продукция.

Цемент лучше приобретать со сроками выпуска, не превысившими трёхмесячный рубеж, — по истечении 1 месяца хранения продукция теряет до 10% своих свойств; срок хранения свыше 6 месяцев говорит о том, что потеряно свыше 50% технических свойств.

Обратите внимание условия хранения цемента, — особенно это касается различных строительных рынков, где допускают хранение под открытым небом.

Кварцевый песок

В идеале лучше применять мытый, без примесей песок с крупной фракцией, не превышающей 5 мм. При невозможности использования такого песка или в целях экономии, возможно применение обычного речного или «овражного» материала.

Мелкозернистый песок связывает цемент и заполняет пространство между крупными фракциями минерального наполнителя. Перед применением такой песок рекомендуется просеять через сито, чтобы удалить крупные включения глины или мусора.

В случае использования бетонов, в состав которого включён глинистый песок, применять его для устройства силовых балок над проёмами или межэтажных перекрытий не рекомендуется из-за достаточно низких прочностных свойств.

Примечание. За последние десятилетия в состав бетона «домашнего» приготовления стали вводить дресву, — осадочную горную породу с фракцией 2…15 мм. Такие бетоны можно использовать для фундаментов под столбики забора или линий опор электропередач местного значения, а также, с применением армирования, для перекрытий в собственном доме или хозяйственной постройке.

Минеральный каменный наполнитель

В качестве наполнителя крупных фракций используют гравийно-щебёночную составляющую, — горные осадочные породы или механически раздроблённый камень. При бытовом изготовлении бетона целесообразно использовать размеры фракции 5…30 мм, — применение более крупных размеров осложнит непосредственное перемешивание смеси.

Речная галька для приготовления бетона не годится в связи с тем, что камни имеют округлую гладкую форму, в то время как гравий и щебень обладают структурной шероховатой поверхностью, что увеличивает адгезию с цементом.

Если есть возможность, то при изготовлении бетона допускается применять заменитель гравийно-щебёночной составляющей, — дресву, при этом массовая доля замены может составить до 50% от крупного каменного наполнителя. Это объяснимо тем, что в состав дресвы входит мелкая фракция, от пылеобразной до частиц с размером 4…5 мм.

Вода

При затворении сухой смеси допускается использовать чистую, без загрязнений, воду с нейтральной кислотностью и щелочной реакцией, — то есть близкой по этим параметрам к питьевой воде. 

Например, «мягкая» вода имеет повышенную щелочную составляющую, — при мытье волос головы возникает ощущение, что никак не удаётся смыть мыльный раствор.

«Жёсткая» вода имеет кислотный состав, хорошо убирает мыльный раствор, но после высыхания на стекле остаются белёсые разводья.

При строительстве в местах с затруднительной поставкой воды допускается применять дождевую или воду из природных водоёмов, которую необходимо отстоять в какой-либо ёмкости.

Наливать из таких ёмкостей надо аккуратно, чтобы не поднялась со дна осевшая грязь. Но, в таких случаях бетонную смесь надо делать пожирнее, — чтобы скомпенсировать отклонения в химическом составе воды.

Пластификаторы

Химические вещества, придающие бетонной смеси, определённые свойства:

  • увеличение или уменьшение вязкостных свойств раствора;
  • понижение температуры схватывания, что важно при работе в морозное время;
  • улучшение гигроскопичных характеристик и многих других свойств.

При использовании бетона для рядовых конструкций в нормальных климатических условиях увлекаться пластификаторами не целесообразно, — это увеличит финансовые затраты и может привести к обратному результату, то есть ухудшению свойств бетона.

Примечание. Для повышения прочности бетона и устойчивости его к возникновению трещин, рекомендуется применять металлическую строительную фибру, — небольшие куски проволоки с диаметром не более 1…1,5 мм и длиной до 50…70 мм. Это важно для плоскостных конструкций, например, плиты перекрытия или ступени на лестнице.

Рекомендуемый состав бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси и теоретические, в данном случае, рекомендации пропорций, применяемые в промышленном производстве, вещи мало совместимые.

Это обусловлено тем, что в заводских условиях выдерживаются требования к исходным компонентам:

  • массовые или объёмные доли определяются посредством механических устройств с высокой точностью;
  • выдерживаются технические условия при приготовлении бетонной смеси, — скорость вращения барабана, длительность перемешивания, температурные условия.

Единицей измерения в полевых условиях зачастую становятся ковш совковой лопаты или строительное ведро. Состав бетона, примерно соответствующий маркам бетона М200…М250, — это соотношение цемент-песок-щебень в пропорции 1 : 3 : 4,что означает, что на одно ведро (ковш лопаты) цемента берётся три ведра (ковша) песка и четыре – щебня. На этот объём применяется 1…1,5 ведра воды.

Приготовление бетонной смеси

Приготовление смеси – один из важных этапов. В случае легкомысленного подхода есть риск получить не промешанную, с плохими прочностными свойствами бетонную смесь.

В бытовых условиях возможно применение двух основных видов перемешивания:

  • механический, с использованием бетономешалки или, при небольших объёмах, мощной дрели со специальной насадкой;
  • ручной способ, — с применением штыковой лопаты и мускульной силы человека.
Механический способ

Применение электроинструмента потребует наличия электросети или бензогенератора в качестве источника электроэнергии.

Последовательность загрузки в бетономешалку:

  • в выключенную бетономешалку заливается вода, до 75…80% от необходимого объёма, после чего механизм запускается;
  • равномерно подаётся требуемое количество цемента, — образуется цементное молочко;
  • добавляется песок;
  • при необходимости в бетономешалку отправляются пластификаторы, стальная фибра и другие добавки;
  • последним следует гравийно-щебёночный наполнитель, по истечении 2…3 минут становиться видно, — необходимо добавлять воду или нет;
  • перемешивание на заключительном этапе осуществляется не менее 10 мин.

Процесс загрузки при работающей бетономешалке опасен, — поэтому требуется постоянное внимание и аккуратность!

Готовая смесь может подаваться сразу в опалубку или выливаться в промежуточную ёмкость с последующим распределением по объекту.

Ручной способ

Весьма трудоёмкий процесс. При таком способе потребуется подготовленная площадка, на которой располагается технологическая ёмкость для замешивания смеси, например, половина обрезанной 200-х литровой бочки. При отсутствии таковых, возможно огораживание опалубкой, для предотвращения растекания жидкой бетонной смеси. 

В отличие от механического способа, сухие компоненты загружаются сразу в необходимых пропорциях, после чего их перемешивают до приобретения равномерного одинакового оттенка, — примерно светло-серый, как у сухого цемента.

Далее, подливается вода, — первая часть должна соответствовать половине от необходимого количества. В процессе перемешивания вода постепенно добавляется, — пока раствор не приобретёт необходимую консистенцию.

При перемешивании в ограждённых или ограниченных ёмкостях особое внимание уделите углам и середине, — там возможно образование «застойных» зон, где смесь будет плохо промешана.

Возможно смешивание ингредиентов на открытой горизонтальной площадке, но тогда, при добавлении воды придётся работать в высоком темпе, — чтобы вода, не вошедшая в раствор, не успела растечься.

Ручной способ целесообразно применять при объёме конструкции не превышающим 2…4 кубометра, — это объяснимо тем, что просто не хватит времени и физических сил, а бетон лучше заливать без длительных перерывов.

При грамотном подборе компонентов и тщательной подготовке и укладке бетонной смеси, вполне могут получаться конструкции, по прочности сравнимые с заводскими, но будут при этом значительно дешевле.

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

poznaibeton.ru

Как сделать бетон своими руками

Правильное приготовление бетона своими руками особенно важно, когда речь заходит о монолитном фундаменте для дома. Очень часто, при возведении частного жилья, монолитные фундаменты строят самостоятельно, с привлечением «соседской помощи». И бетон для фундамента тоннами готовят тут же площадке. Но при этом очень остро встает вопрос о качестве бетона домашнего приготовления. Рассмотрим по порядку, что нужно, чтобы фундамент из самодельного бетона получился добротным. Бетон делится на классы в зависимости от прочности на сжатие — В7,5; В12; В15; В20; В25; ВЗ0; В35; В40; В45 … и т. д. Где цифра – это и есть прочность в МПа. Класс применяемого бетона определяется проектом здания. В армированных конструкциях (а монолитный фундамент здания – армированная конструкция) должен применяться тяжелый бетон не ниже класса В20.Таким образом, на строительной площадке своими руками необходимо приготовить бетон с прочностью на сжатие не менее 20 МПа.Характеристики различных марок бетона приведены в таблице.Известно основное правило, — вымешивать раствор своими руками с помощью лопаты не нужно. Это дело трудное, а всякое желание человека передохнуть и чуть-чуть не домешать, тут же приводит к изменению качеств раствора, к уменьшению прочностных характеристик бетона. И негативно отражается на всей конструкции.

К тому же, если какому-то строителю представляется, что бетон перемешан вручную достаточно, то на самом деле это не так. Ручному бетону весьма далеко до механизированного. Вручную вымешать бетон до соответствия требованиям нормативов практически не возможно. Поэтому для строительства дома своими руками необходимо сразу же запастись бетономешалкой. Кстати, ее можно сконструировать самостоятельно, хоть это и несколько сложно.Обычно используется небольшая бытовая бетономешалка. Она должна работать от напряжения, доступного на стройплощадке. Чаще это агрегат с мощностью двигателя 0,5 – 1 кВт, объемом бака примерно на 10 ведер. Чаще используется б/у бетономешалка, взятая на прокат у соседей или же в строй-бригаде, или приобретенная б/у на период строительства, с последующей продажей после завершения работ. Для приготовления бетона используются следующие составляющие:
  • песок
  • щебень
  • цемент
  • вода
  • присадки-пластификаторы и другие добавки
Сколь бы простым и обычным не казался этот перечень, рассмотрим подробнее каждый компонент.Песок применяется только необходимого качества. Не подойдет песок со слишком большими примесями глины и др. По ГОСТ он должен соответствовать песку 1 класса. Это означает, что примесей глины и пылевидных частиц в нем должно быть не более 1%, а коэффициент фильтрации должен составлять 5 – 7 м/сут. Указанные характеристики соответствуют в основном речному или морскому песку. Карьерный же песок чаще весьма мелкий и сильно загрязненный. Качественного бетона из подобного сырья сделать нельзя. Конечно, характеристики песка в домашних условиях проверить невозможно. Но можно провести простейший тест. Достаточно горсть песка засыпать в банку с водой и взболтать, затем дать отстоять раствор в течении суток. Песок, как известно, осядет, а вот глина и пыль наоборот, — будут находиться во взвешенном состоянии или поднимутся кверху. Если, вода над осевшим песком будет почти чистой или слегка замутненной, то соответственно и данный песок будет достаточно качественный и его можно использовать для приготовления бетона.Гальку использовать нельзя, применяется только щебень с крупностью – 5 – 20 мм.Различия между галькой и щебнем в том, что первая имеет окатанную водой, гладкую, и даже скользкую поверхность. Щебень же — это раздробленная твердая горная порода, с шерховатыми краями, с зазубринами. Нельзя также применять и дробленную гальку. Цемент применяется обычно марки 500. Можно и 400, но прочностные характеристики бетона при этом уменьшатся. Цифра в названии цемента указывает на его прочность в Мпа после 28 дней затвердевания. Важно знать, что при долгом хранении цемент быстро теряет свои качества. Примерное соотношение по времени такое:
  • 1 месяц хранения – минус 10 процентов прочностных качеств в растворе,
  • 2 месяца – минус 20 процентов,
  • полгода – минус 30 — 50 процентов,
  • год — цемент выбрасывается в утиль.
Недопустимо закупаться цементом заранее и впрок. Цемент приобретают обычно оптом на складах непосредственно перед работами. При этом тщательно изучаются сопроводительные документы и проверяется дата изготовления. При хранении и транспортировке цемент нельзя подвергать воздействию сырости. Пригодный к использованию цемент может содержать и небольшие комки, которые легко разрушаются руками.Вода может применяться, конечно, только чистая, без ила, масел и без явного запаха хлорки. Количество воды не должно быть более нормативного. Для связывания цемента количество воды должно составлять порядка 20% от его массы. При большем количестве, вода испаряясь, будет просто оставлять полости внутри бетона. Поэтому при чрезмерном количестве воды прочность бетона будет резко снижена. Это важный момент. Другие добавки в бетон для возведения фундамента своими руками в частном строительстве обычно не применяют. Известно, что для строительства отмостки в бетон необходимо вводить морозоустойчивые добавки, так как эта часть конструкции дома будет постоянно испытывать на себе отрицательную температуру.Обычные рекомендуемые пропорции по массе для приготовления бетона, аналогичного В20 известны:
  • цемент М500 – 1 часть.
  • песок – 2,6 части;
  • щебень – 4,5 части.
Или можно сказать и так:В 1 метре кубическом бетона В20 должно находиться:
  • Цемента – 315 кг;
  • Песка – 850 кг;
  • Щебня – 1050 кг.
Чтобы мерять ведрами, следует высчитать по реальному объемному весу соотношения в объемах. Т.е. взвесить одно ведро каждого ингридиента, и за тем….Вода добавляется из расчета 125 литров на один метр кубический готового раствора. Известно, что качество бетона определяется как качеством его составляющих, так и точным соблюдением рекомендованных пропорций.Время — важнейший параметр качества готового к укладке бетона. Увеличение времени содержания готовой смеси приводит к ее расслоению, что отрицательно сказывается на ее качестве. Время пригодности смеси после приготовления – не более 2 часов. За это время весь приготовленный бетон нужно уложить. Во время укладки бетон трамбуется, чтобы внутри не осталось пустот. Для трамбовки подходит любой соответствующий ручной инструмент. Но известно, что только применяя механизацию при трамбовке (вибротрамбовщики) можно получить расчетную прочность. При ручной трамбовке эта прочность будет снижена на 10 — 20%.Крайне важным остается вопрос стыковки слоев бетона. Поверхность ранее уложенного бетона, должна быть в обязательном порядке промыта, очищена, и на ней должны быть сделаны многочисленные насечки. Впитываемость опалубки, других конструкций и материалов, с которыми будет контактировать раствор ограничивается. Применяется грунтовки, или просто гидроизоляционная пленка. После возведения, бетонная конструкция еще в течении 5 – 7 дней поливается водой, накрывается, для воспрепятствования быстрому испарению влаги. Потому, что достичь заданную прочность бетон может только в достаточно влажной среде. При скоростном испарении воды получится просто брак. Зимой же обычно бетонные работы не ведутся, разве что с добавлением специальных присадок в раствор.Как работает бетономешалки для замешивания раствора – далее ценная информация…

stroy-block.com.ua

Как приготовить бетон в домашних условиях

Простота изготовления раствора, позволяющего после набора им прочности получить высококачественный искусственный камень, позволила широко использовать его в частном строительстве. Вариантов применения самодельной смеси бесконечно много, ниже перечислены лишь некоторые из них:

  • Подготовка состава для заливки отмостки.
  • Выполнение оснований под ограждение.
  • Возведение ограждений или их элементов по монолитной технологии.
  • Заливка площадки для автомобиля.

Если Вы хотите сделать работу качественно, то должны знать, как приготовить бетон в домашних условиях. Кроме абстрактной информации будут полезными и определенные практические навыки, которые позволят избежать различных подводных камней, подстерегающих неопытного новичка в нелегком деле строительства.

«Дедовские» методы

Фундаменты, изготовленные по монолитной технологии, были достаточно популярны и несколько десятилетий назад, когда не было возможности использовать готовые блоки. Разумеется, раствор замешивался самостоятельно, поэтому вопроса «как приготовить бетон в домашних условиях?» не возникало. Из-за сложности и трудоемкости процесса люди шли на различные ухищрения, позволяющие обеспечить высокую прочность основания, но снизить трудозатраты, необходимые для его возведения. Вас может удивить тот факт, что человек своими руками  возводивший дом, простоявший не один десяток лет, и современный строитель дадут различные ответы на вопрос «как приготовить бетон в домашних условиях?». Схожей будет лишь та технология, по которой производится смешивание, да и то, используемая в 50х годах для загородного строительства смесь сегодня классифицируется как пескобетон. Постройки, возведенные на таком основании, простояли более полувека из-за того, фундаменты для них оказались достаточно прочны. «Дедовский метод» ответа на вопрос «как приготовить бетон в домашних условиях?» заключается в том, что для уменьшения трудоемкости процесса, его разделяли на несколько этапов. Первый шаг заключается в подготовке емкости, в которой будет происходить смешивание раствора. Обычно это была большая бочка, которая для удобства работы частично закапывалась в землю. Собственно, данный метод правильно было бы назвать «как приготовить бетон в домашних условиях без использования щебня». Ведь в бочке осуществляется перемешивание смеси из песка, вяжущего и воды. Такой раствор не может обеспечить высокую прочность основания, даже при условии, что требуется фундамент под деревянный дом. Выход оказался достаточно простым: в качестве крупного заполнителя использовался битый кирпич, который складывали слоями в 25-30 см. После того, как очередной слой укладывался, строители производили заливку его раствором. Этот метод не требовал использования какого-либо армирования, поэтому он широко использовался для возведения деревянных построек.

Бетономешалка своими руками

Чтобы потратить свое время максимально эффективно, нужно не только знать, как приготовить бетон в домашних условиях, но и иметь необходимое для этого оборудование. Специалисты предпочитают использовать небольшие бетономешалки или миксеры, которые достаточно дорогие для проведения разовых работ. Если Вы готовы заплатить 20-30 т.р. за предмет, который большую часть времени будет, в лучшем случае, пылиться в гараже, то можете покупать миксер. Тем, кому нужен более дешевый ответ на вопрос «как приготовить бетон в домашних условиях?» лучше обратить внимание на более реальные способы. Например, изготовление необходимого оборудования самостоятельно. Разумеется, потребуются определенные навыки работы с инструментами, но если Вы действительно стремитесь к цели, то препятствия Вас не остановят.

Сначала нужно поискать бочку: объем емкости 200 л – этого вполне достаточно для приготовления раствора. После подготовки необходимых инструментов и запаса стальных труб перед вами встает выбор: как будет работать мешалка. Это возможно благодаря Вашей мускульной силе или электроприводу. Если требуется простой ответ на вопрос «как приготовить бетон в домашних условиях?», то лучше выбирать первый вариант. Он достаточно простой, потребуется лишь создание опорной конструкции из труб, а одна из них может выступить в роли оси для будущего миксера. Более сложный ответ на вопрос «как приготовить бетон в домашних условиях?» потребует от Вас использования электродвигателя. Здесь подойдет не самый мощный мотор, например такой, как использовался на заводах для открытия ворот. Скорость вращения в полсотни оборотов в минуту – более чем достаточна. Если есть возможность выбирать, то помните, что слишком высокая частота не требуется.

Пропорции смеси

Только знание того, как приготовить бетон в домашних условиях обеспечит Вашей постройке надежность и долговечность, поэтому нужно обстоятельно подойди к данному вопросу. Первое, на что нужно обратить внимание, — это тщательный выбор компонентов смеси. Желательно приобретать их у крупных поставщиков. Договорившись с предприятием, которое занимается продажей щебня или песка, Вы застрахуете себя от возможного обмана со стороны недобросовестных дельцов. Даже в такой ситуации существует риск того, что материалы, доставленные на место строительства, не будут соответствовать необходимым стандартам. Песок нужно заказывать не любой, а мытый. Речной песок – лучший мелкий заполнитель для изготовления бетона. Если Вы возьмете его в руку и попробуете слепить из него комок, то ничего не выйдет: он слишком рассыпчатый. В случае, когда частицы хорошо прилипают друг к другу, стоит задуматься о качестве материала. Для ответа на вопрос «как приготовить бетон в домашних условиях?» Вам потребуется щебень. Он бывает нескольких типов, но для загородного строительства лучше всего выбирать гравийный.

Крупный заполнитель должен иметь необходимую прочность и водостойкость, поэтому людей, предлагающих известняковый щебень, лучше не слушать. Этот материал отличается слабой устойчивостью к воде и не стоит рисковать, возводя дом с его использованием. Форма зерна имеет большое значение, ведь если Вам привезут щебень, существенная часть которого имеет игловидные гранулы, то Вы невольно задумаетесь о том, как приготовить бетон в домашних условиях из такого материала. Кроме того, крупный заполнитель должен иметь минимум включений глины или других примесей, но это можно определить только в лаборатории. Выбор цемента зависит от того, раствор какой марки Вам потребуется. Специалисты рекомендуют использовать состав на одну-две марки выше, чем та прочность, которая необходима для искусственного камня. Ответ на вопрос «как приготовить бетон в домашних условиях» зависит и от качества вяжущего. Маркировка, которая имеется на мешках, не является неопровержимым свидетельством характеристик цемента. Мошенники могут насыпать состав любой марки, поэтому лучше всего обращаться в крупные торговые сети и приобретать вяжущий, изготовленный известными производителями. Только так Вы сможете обезопасить себя от обмана.

Как приготовить бетон в домашних условиях? Достаточно просто, необходимо загрузить в миксер необходимые пропорции компонентов. На 1 м3 смеси потребуется:

  • Цемент марки м500 объемом в ¼ м3, или 350 кг.
  • До 600 кг песка или 0.5 м3.
  • Объем щебня 0.8 м3, масса 1200 кг.

Особое внимание нужно обратить на качество воды для затворения смеси. Многие непрофессионалы, которые не знают, как приготовить бетон в домашних условиях, берут жидкость из различных открытых источников или колодцев. В таких случаях существует риск попадания в раствор различных примесей, которые скажутся на прочностных характеристиках искусственного камня не лучшим образом. Соли, сульфаты, примеси глины – враги бетона, которые могут встречаться даже в колодезной воде. Если работы проводятся, когда температура окружающей среды ниже +20 С, то необходимо осуществлять подогрев воды. Часто об это забывают те, кто не знает, как правильно приготовить бетон в домашних условиях зимой. Если работы выполняются при пониженной температуре, то имеет смысл использовать различные противоморозные добавки. Обычно их объем зависит от количества использованного в замесе цемента.

Технология заливки

Для самостоятельного строительства нужно не только понимать, как приготовить бетон в домашних условиях, но и уметь укладывать приготовленную смесь. Первое, что потребуется сделать еще до изготовления раствора – это подготовить опалубку. Дальнейшие действия зависят от того, что именно Вы планируете возводить. Если речь идет о строительстве жилья, а смесь нужна для фундамента, то стоит выполнить установку армирования. Тем, кого интересует ответ на вопрос «как приготовить бетон в домашних условиях» для создания основания под беседку или декоративный забор, можно не ломать голову, а производить заливку сразу после получения раствора. Для заливки бетонного пола может потребоваться вибро рейка. Здесь нужно не только знать, как приготовить бетон в домашних условиях, но и иметь необходимое оборудование, позволяющее произвести качественное его уплотнение. Наибольшие сложности у новичков вызывает фундамент. Именно он становится источником всех проблем при несоблюдении технологии выполнения заливки. Данная операция выполняется послойно. После того, как залит очередной уровень, используют глубинный вибратор, который на несколько секунд погружается в предыдущий слой.

dombeton.ru

Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях

Каждому хозяину частного дома стоит знать, как приготовить бетон – это поможет в обустройстве дома или дачного участка. Часто нет смысла заказывать всего пару кубов заводского бетона, это просто невыгодно. Для экономии средств раствор можно замешать вручную и в значительных количествах, если есть нужные ингредиенты.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 319
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html

Общие характеристики

Общаясь с профессионалами и просто погружаясь в тему выясняется, что практически везде используется аббревиатура – бетон обозначают буквенно-цифровым индексом:

  • М – марка, где цифры означают среднее значение прочности на сжатие в кг на см², до начала разрушения.
  • В – его класс, более современное обозначение. Сродни марке, но его значение – гарантированная прочность с коэффициентом запаса.
  • П – подвижность. Характеристика важна для обеспечения качества работ. Простые монолитные работы выполняются бетоном малой подвижности – в обиходе процесс называют «укладка». А узкие густоармированные конструкции, труднодоступные для вибратора и «штыкования» полости требуют материал высокой подвижности – для «заливки».
  • Ж – жёсткость. Характеристика «тощего» бетона – с заниженным количеством цемента и воды. Такие пропорции бетона для фундамента хорошо подходят для самой нижней его части – закрыть подушку. Из-за отсутствия «избыточной воды», которая не реагирует с цементом, жёсткий бетон меньше страдает от усадки. Ещё его активно применяют для дорожного строительства.
  • W – водонепроницаемость. Достигается специальными добавками. Ощутимые преимущества: эксплуатация без дополнительной гидроизоляции, отсутствие негативных последствий от сезонных заморозков и оттепелей.
  • F – морозостойкость. Значение – количество циклов замораживания-оттаивания без потери, или с допустимым изменением прочности.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1412
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Компоненты

Смесь из четырёх основных компонентов, у каждого из них свои задачи. Иногда присутствуют добавки. Изучим их, чтоб разобраться, как правильно сделать бетон.

Связующие

Цемент и вода – основные реагенты, связующие все компоненты в единый монолит. От марки и количества цемента напрямую зависит марка бетона. Даже после случайного взаимодействия с водой цемент схватывается и твердеет «в камень». Казалось бы, результат достигнут. Однако технические характеристики далеки от желаемых. Их значительно повышает применение наполнителей.

Наполнители

Идеально, когда в бетонной смеси крупный наполнитель – щебень, дополняется средним – меньшего размера. А свободное пространство меж ними заполняет мелкий наполнитель – песок. Это оптимальная структура способная снизить усадку, многократно увеличить прочность, но при этом ощутимо удешевить конечный продукт, например – фундамент дома. Раз уж заговорили об условиях масштабных работ – пропорции бетона для фундамента в ведрах – наиболее удобная для восприятия формулировка.

Для улучшенного результата желательно чтоб прочность наполнителя была примерно в 2 раза выше расчётной прочности бетона. Ведь она набирается через 28 суток и со временем растёт. При этом прочность самого наполнителя остаётся прежней. А такой подход разницу между ним и связующим более-менее уравнивает. Получается запас прочности при оптимальной стоимости.

Основные виды щебня:

  • Известняк. С некоторыми видами удаётся получить достаточно прочный бетон. Но низкая влагостойкость и морозоустойчивость ограничивает область применения. Он хорошо себя чувствует в закрытом от осадков пространстве, а ещё лучше в отапливаемых помещениях. На улице такой материал относительно быстро разрушается.
  • Гравий. Самый популярный в индивидуальном строительстве наполнитель. Прочность для него более чем достаточна, работать с ним значительно проще, а стоимость невелика. Поэтому существует довольно спорное мнение, что самый правильный бетон своими руками на основе гравия.
  • Гранит. Прочный наполнитель с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.

Химдобавки

Специфические свойства, необходимые для каких-то конкретных условий, бетону придают добавки – пластификаторы и модификаторы:

  • Пластифицирующая добавка увеличивает подвижность смеси, поэтому воды на замес нужно чуть меньше. Следовательно, проектная прочность достигается с меньшим количеством цемента – это экономия. Однако добавки влияют на время твердения и начального набора прочности.
  • Противоморозные добавки не дёшевы. Цена дозировки, позволяющей работать до -20 °C сопоставима цене самого бетона. Он при минусовой температуре через 28 суток должен набрать не менее 30% проектной прочности. Остальное достаточно быстро наберёт при плюсовой температуре.

Важно: как правильно замешивать бетон без дорогостоящих химдобавок? В быту пластификатором хорошо работает любой концентрированный мыльный раствор. Клей ПВА повышает прочность, а жидкое стекло гидроизоляционные свойства. Если жизненно необходимо бетонирование при небольшой отрицательной температуре, можно добавить поваренную соль. Но это «на свой страх и риск», незначительный объём в неответственном месте. Морально подготовившись и понимая, что потеряем часть прочности. Качественная альтернатива – устройство прогрева.

В обычных условиях – 15-20 °C за 3 дня бетон окрепнет примерно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней будет 100%. С понижением температуры снижается динамика набора прочности. Полную прочность он конечно наберёт, но этот период затянется.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3524
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Компоненты бетона

Приготовление бетона вручную

Цемент

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Цемент

Песок

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Щебень как наполнитель для бетона

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Пластификаторы

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Фибра строительная

Стальное фиброволокно

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2430
Источник: https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html

Как смешивать – пропорции

Не только марка цемента влияет на класс конечного продукта, но и пропорции компонентов. В качестве примера используются одни и те же пропорции цемента для бетона, но меняются пропорции наполнителя. И таким способом можно получить бетон различных марок:

  • м250. На 1 ведро цемента приходится 2 ведра песка, 4.5 ведра щебня;
  • м350. На 1 ведро цемента нужно взять 1.5 ведра песка, 4 ведра щебня;
  • м450. На 1 ведро цемента – 1 ведро песка, 3 ведра щебня.

Пример удобен тем, что пропорции бетона в ведрах. Всё доступно для повторения – не нужно величины массы переводить в объёмы.

Для приготовления бетона своими руками часто используют гравий. Дешёвый материал наиболее доступен сразу после добычи – песчано-гравийной смесью. Что в принципе удобно – крупный и мелкий наполнитель приобретается одним разом. Однако не всегда практично – их пропорции не изменить. Не беда, если крупной фракции больше, можно просто добавить мелкой. Но если ощутимо больше песка – отсеять даже часть очень трудоёмкое занятие.

Обычно практикуются испытанные временем пропорции: на 6-7 частей гравия добавляется 1 часть цемента, воды «на глазок». При этом подразумевается, что это не единственно правильная формула – любой может скорректировать её под свои нужды: убавить количество цемента для экономии или наоборот увеличить, надеясь повысить прочность. Пропорции подбираются интуитивно или опытным путём. Если всё в пределах разумного, а соотношение материалов сильно не нарушено, то прочности бетона с лихвой хватает для нужд индивидуального малоэтажного строительства.

У смеси на основе щебня основные дозировки компонентов те же. На обратной стороне мешков с портландцементом описано приготовление бетона, пропорции и руководство. Весовое соотношение цемента, песка, щебня – 1 : 2,3 : 3,4 для марки м-200. Что примерно соответствует объёму:

  • Вода – 0.5 части.
  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 2 части.
  • Щебень – 4 части.

Как и с гравием, допустимы разумные изменения. В обоих случаях следует понимать, что цифры весьма приблизительны и условны.

Однако щебень предполагает конкретное деление наполнителя на мелкую и крупную фракцию. Воспользуемся этим и оптимизируем результат: улучшим качество бетона, понизим его стоимость. Произведём расчёт – какие пропорции для бетона будут в нашем случае. Для этого возьмём подготовленный в работу щебень:

  • Ведро 10 л. заполняем щебнем. Из мерной ёмкости вливаем воду. Объём воды заполнил пустоты между крупным наполнителем – это оптимальное количество песка.
  • В этот объём песка до его поверхности вливаем воду – это минимальный объём цемента.
  • Цементу для полноценной реакции нужно 25% воды от собственного объёма – это минимальное количество воды.

Но смесь получившихся пропорций будет «жёсткой». Её сложно качественно перемешать, уложить в опалубку и проштыковать. Поэтому соотношение песка со щебнем оставляем прежним – оно и так оптимальное. А для подвижности бетона будем добавлять цемент и воду.

Соблюдение пропорций, дозировка количества компонентов – основная задача в производстве качественной смеси. Это не просто соотношение воды и цемента, а с учетом влажности наполнителей в момент приготовления, способность к дополнительному водопоглощению. На производстве всё проще, создаются условия для подготовки материалов. Для частника исходные условия различны в каждом конкретном случае, поэтому вопрос – как замесить бетон никогда не теряет своей актуальности.

Некоторые требования к материалам

Щебень должен быть относительно чистым, без мелкой «муки-пыли», тем более земли.

Песок лучше без глины. Проверить легко: возьмите щепотку сырого песка и «посолите». Если пальцы грязные это глина или другие нежелательные включения. После хорошего песка пальцы почти чистые.

Если вариантов нет, а глина в песке присутствует даже крупными комьями, остаётся сеять – прокидывать лопатой через наклонно установленную панцирную сетку, или сетку рабица.

Замешивание в бетономешалке

Чтоб правильно замешать бетон в бетономешалке, пропорции, а точнее их объём рассчитаем для всех компонентов по отдельности.

Делаем первый пробный замес – нужно уточнить норму воды и цемента. Сразу соблюдаем последовательность работ:

  • В бетономешалку льём воду, не полную норму – немного оставим. Несколько капель жидкого мыла в качестве пластификатора.
  • Засыпаем ведро щебня, так бетономешалка изнутри моется от остатков предыдущего замеса.
  • Сыплем норму цемента – тот минимум, что насчитали.
  • Высыпаем весь щебень. Если нужно, то доливаем воды.
  • Последней сыплем норму песка.
  • Определим количество цемента и воды. По необходимости доливаем воду – ориентируемся по консистенции смеси. Понемногу, внимательно – даже лишние 0.3 литра значительно разжижают бетон. Смотрим, если вода «моет щебень» – это признак нехватки цемента. Добавляем его малыми порциями, давая время для перемешивания. Как только перестанут появляться «чисто вымытые» фрагменты щебня – это норма цемента.

Возможно, с первого раза что-то не понравится или останутся сомнения, повторите подбор пропорций цемента и воды.

Почему это важно? Потому что после укладки и штыкования тяжелый щебень стремиться выдавить излишки мелкого наполнителя, цемента и воды – всё всплывает на поверхность «цементным тестом» – и о какой прочности можно вести речь? Когда пропорции правильные, мелкий наполнитель, цемент и вода образуют единый цементный камень, все компоненты равномерно распределены в теле бетона. Получается однородная бетонная смесь.

Получив правильные пропорции, дальше всё идёт на автомате. Изменять можно только количество воды, желательно в сторону уменьшения – следить чтоб не было излишков. Особенно актуально, когда замешивается большой объём, например бетон для фундамента своими руками, пропорции для него неизменны весь период работ.

Ручной способ замешивания

Основное заблуждение – начинать смешивать сначала «на сухую», без воды.

Порядок действий ручного замешивания тот же. Просто загружая компоненты, не концентрируйте их в одном месте, а равномерно распределяйте их по всей площади окорёнка.

Единственным существенным отличием будет повышенное содержание цемента, и более жидкая консистенция. Без этого замешать более-менее приличный объём бетона вручную очень тяжело.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 6155
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Пропорциональный состав бетона

Чтобы сделать бетон с необходимыми рабочими характеристиками и эксплуатационными качествами, необходимо обеспечить требуемые пропорции составляющих ингредиентов. Нижеследующая таблица поможет приготовить бетон своими руками нужной марки на основе цемента М500. Если мы хотим замешать бетон вручную, можно вести учет объема составляющих материалов в ведрах. Цифры отражают объемные пропорции с учетом одного ведра цемента и половины ведра воды.

Таблица соответствия марки бетона пропорциям смеси
Марка бетона Количество ведер щебня Количество ведер песка
М100 8 6
М150 6,5 4,5
М200 5,5 3,5
М250 4,5 2,5
М300 4 2,5
М350 3,2 1,6
М400 3 1,5
М500 5 2,5

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 649
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii. html

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

  1. Замешать раствор вручную;
  2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

  • В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
  • Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
  • Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
  • Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

  • Довольно трудоемкий и длительный процесс;
  • Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

  • Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
  • Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
  • Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1688
Источник: http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/

Когда необходимы добавки

Специальные добавки, называемые пластификаторами, необходимо использовать при приготовлении бетонной смеси при низких температурах окружающей среды или ее повышенной влажности. Они обеспечивают надежное отверждение раствора в этих неблагоприятных условиях. Иногда для удобства укладки и выравнивания бетона в него при замесе добавляют гашеную известь, но она может оказывать отрицательное воздействие на цемент и наполнитель.

Пластификатор облегчает работу с бетоном

Пластификаторы применяются также для придания бетонной смеси большей текучести или вязкости, с их помощью можно регулировать необходимое количество воды для ее приготовления. Текучий бетонный раствор применяют для обработки труднодоступных поверхностей строительной конструкции, он быстро и надежно заполняет все ее полости.

Поливинилхлоридное или полипропиленовое волокна, добавленные в бетонный раствор, улучшают его армирующие качества. Эти компоненты помогают избежать растрескивания поверхностей из бетона в местах их сопряжения.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1022
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Делаем без ошибок

Нередко для облегчения работ, при отсутствии необходимого оборудования или просто по незнанию – как правильно сделать бетон своими руками, совершаются ошибки, значительно снижающие качество бетона:

  • Он разбавляется водой для улучшения текучести. Но лишняя вода не реагирует с цементом. Что ещё хуже: «моет» наполнитель, способствует образованию неоднородной пористой структуры.
  • Укладывается без уплотнения вибратором или штыкования. При этом внутри остаются пустоты, а на поверхности раковины.
  • Готовая смесь «сваривается». Когда химическая реакция цемента с водой произошла до укладки смеси в опалубку, обработки вибратором или штыкования. Конечно, случается это редко, но сильно затягивать укладку смеси нельзя.

Вот и понятен ответ на популярный риторический вопрос. Как сделать бетон на даче – оказывается очень просто, при этом не так дорого, но достаточно крепко и эффективно. Причём владея информацией, легко избежать «подводных камней».

Пожалуйста, :

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1092
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания

Для самостоятельной подготовки бетонного раствора используют различные методы смешивания исходного сырья:

  • ручной, отличающийся простотой реализации и не требующий применения специального оборудования. Для выполнения работ потребуется вместительное корыто, а также лопаты и ведра. Перемешивание вручную целесообразно при выполнении небольшого объема бетонных работ, связанных с заливкой опор ограды, сооружением отмостки и другими работами. При ручном перемешивании проблематично обеспечить однородность бетонного раствора. Ручной способ замеса особенно актуален при отсутствии источника электроэнергии на стройплощадке;

Различные методы смешивания исходного сырья используют для самостоятельной подготовки бетонного раствора

  • механизированный, обеспечивающий возможность приготовления увеличенных объемов бетона за ограниченное время. Для ускоренного замеса потребуется бытовой бетоносмеситель. Замес в бетономешалке обеспечивает повышенную однородность бетонной смеси. Используются различные типы смесителей гравитационного или принудительного действия. На приготовление одной порций бетонного раствора уйдет не более трех минут. Для ускоренного выполнения бетонных мероприятия целесообразно размещать бетоносмеситель непосредственно возле участка заливки.

Выбор определенного метода приготовления бетона осуществляется индивидуально в зависимости от планируемых объемов бетонных работ.

Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную

Не всегда домашние мастера имеют полное представление, как правильно сделать бетонный раствор при выполнении замеса ручным методом. При кажущейся легкости ручного смешивания имеются определенные нюансы.

Выполнение замеса раствора вручную

Для ручного замеса необходимо выполнить следующие стадии работ:

  1. Подготовить рабочие инструменты.
  2. Взвесить исходные материалы.
  3. Перемешать сырье.
  4. Добавить воду.
  5. Повторно выполнить смешивание.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье

На подготовительной стадии работ необходимо приготовить:

  • вместительную емкость;
  • совковые и штыковые лопаты;
  • ведра;
  • сито для очистки песка.

Порядок действий:

  1. Очистите на сите песок от крупных примесей.
  2. Выполните расчеты в соотношении ведер для замеса.
  3. Засыпьте необходимое количество материала в бадью.

Подготовив в требуемом объеме сухие ингредиенты, приступайте к следующему этапу.

Готовим инструменты и сырье

Смешивание цемента, песка и фракции щебня

Следует соблюдать определенный порядок при смешивании ингредиентов:

  1. Вначале необходимо всыпать портландцемент и песок.
  2. Затем перемешать цементно-песчаную смесь до однородного состояния.
  3. На завершающем этапе добавить щебенку и перемешать смесь.

Для перемешивания градиентов кроме штыковой лопаты используют также обычную тяпку.

Заливка водой и повторное перемешивание

Добавление воды осуществляют постепенно:

  1. Вначале добавляют небольшой объем воды, осуществляя смешивание сырья.
  2. Затем вводят оставшуюся часть и повторно перемешивают полученный бетон.

Подготовленную бетонную смесь загружают лопатой в ведра и используют по назначению.

При смешивании ингредиентов следует соблюдать определенный порядок

Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке

Рассмотрим, как делать раствор бетона, отличающийся повышенной однородностью, с использованием бытового бетоносмесителя.

Используют агрегаты различного типа, отличающиеся принципом перемешивания компонентов:

  • гравитационные. Особенностью такой бетономешалки является вращающаяся емкость с лопастями и стационарная ось с винтообразной поверхностью. Конструкция позволяет изменять угловое положение барабана, влияющее на эффективность смешивания. Бетонный раствор в процессе смешивания на такой мешалке падает под действием собственного веса;
  • принудительные. Конструкция бетономешалки принудительного действия включает неподвижную емкость, внутри которой вращается лопастной рабочий орган. Бетонный раствор, приготовленный в мешалке принудительного типа, более однороден, чем смесь из гравитационного смесителя. Принудительные агрегаты используют для приготовления густых смесей, содержащих ограниченный объем воды.

Более однороден бетонный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для выполнения замеса необходимо:

  1. Установить бетономешалку на ровной площадке.
  2. Засыпать в барабан необходимый объем песка и портландцемента.
  3. Предварительно перемешать компоненты.
  4. Добавить щебенку и воду.
  5. Выполнить повторное смешивание.
  6. Выгрузить готовый бетон и очистить барабан.

Важно контролировать объем добываемого сырья и не допускать перегрузки смесительного устройства. После завершения работ бетоносмеситель следует промыть.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 4687
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей. Они обращают особое внимание на то, что необходимо применять качественный щебень, очищенный песок и свежий цемент. ГОСТ на бетон регламентирует требования к исходному сырью и особенности приготовления бетонного раствора.

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

  • соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
  • осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
  • добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам. Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1008
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Замешиваем бетон для фундамента вручную

Для того, чтобы замесить бетонную массу своими руками, необходимо подобрать удобную для работы емкость подходящего объема. В нее помещается пропорциональная часть песка, борозда в центре которого засыпается просеянным цементом. Эти компоненты тщательно перемешиваются между собой до получения однородного массива, имеющего серый цвет. Смочив его водой и перемешав, добавляют щебень и вновь замешивают до тех пор, пока получившаяся масса полностью не покроет наполнитель.

Приготовление бетона в корыте — распространенная практика

При этом процессе понемногу доливается вода, количество которой определяется необходимыми качествами пластичности бетонной смеси. Она готова к применению, когда состав ее станет максимально однородным, а на поверхности не будут видны края твердых компонентов.

При самостоятельном замесе бетона в домашних условиях необходимо как можно быстрее использовать приготовленный раствор по назначению, так как он может расслоиться и потерять некоторую часть своих эксплуатационных качеств.

Даже при очень простой операции изготовления бетонной смеси вручную существуют некоторые приемы, облегчающие работу. Посмотрите, как это делает опытный мастер.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1206
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Приготовление смеси в бетономешалке

Лучшим способом изготовления прочного бетона самому является приготовление его однородной смеси в бетономешалке. Для этого в миксер помещается цемент, смачивается водой, и состав мешают до превращения в эмульсионную субстанцию, в которую добавляется песок в соответствии с необходимой пропорцией. Затем в бетономешалку помещается фракция наполнителя, и миксер приводится во вращение. При таком способе приготовления смеси в бетономешалке, она не теряет своих эксплуатационных качеств и не расслаивается.

Бетономешалка заметно облегчает процесс приготовления бетона

Таким образом, исходя из того, какой фундамент планируется, необходимо решить, какой понадобится бетон. Затем следует выполнить расчет требуемого объема материала. Исходя из конкретной ситуации, бетон можно делать вручную, либо изготовить при помощи бетономешалки. Нижеследующий видеоролик поможет разрешить оставшиеся вопросы.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 928
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 27274
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. https://stroy-okey. ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 12183 (45%)
  2. https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 5695 (21%)
  3. http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1688 (6%)
  4. https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 2430 (9%)
  5. https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 4959 (18%)
  6. http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html: использовано 1 блоков из 7, кол-во символов 319 (1%)

Как приготовить бетон в домашних условиях

При строительстве частного дома первый вопрос, который встает перед хозяевами участка – приготовление бетона в домашних условиях. Чтобы раствор вышел качественным и хорошо держался, а не «радовал» вас трещинами и сколами, нужно соблюдать несколько простых правил:

Чтобы правильно самому рассчитать нужное количество бетона, например, для фундамента, следует произвести специальные расчеты, в которых обязательно учитывается вес самого фундамента и общий вес конструкции дома.

Пример такого расчета смотрите в статье Расчет фундамента под кирпичный дом.

Щебень также является компонентом, к которому следует предъявить особые требования. Во-первых, нужно учитывать, как именно вы собираетесь замешивать бетон. Если в бетономешалке, то подойдет практически любая фракция. Если же намерены орудовать лопатой, то фракция должна быть 10 – 20 мм. С такой вам будет проще справиться. Отсев не берите – он не годится даже для укладки парковой дорожки, не говоря уж о фундаменте дома или забора.

Что касается цемента, то также нужно учесть несколько важных моментов:

  • Его не должно быть слишком много. Чем больше цемента, — тем больше вы тратите денег, вот и все. Нет никакой гарантии, что будущий фундамент станет крепче от перерасхода цемента.
  • При строительстве дома обычно используют марку 200. Но вполне допустимо заменить ее и маркой 500. Разницы вы особой не увидите в итоге.
  • 1:3:5 – таким должно быть соотношение соответственно песка к цементу и к щебню. Если сделаете иначе, то это уже ваша инициатива и ваш риск. Есть определенные инструкции касательно того, как правильно приготовить бетон, и лучше им следовать.
  • Если засыпаете составляющие в бетономешалку, то она должна находиться в таком положении:
  • Если используете лопату, то делать нужно как на фото:

Еще одно немаловажное условие правильного приготовления бетонного раствора — чистая вода. Не надо заливать раствор грязной водой, которая уже была использована для каких-то технических нужд. Воду вообще лучше брать очищенную, из-под фильтра, так вы сможете избежать образования комков при замесе бетона.

Технология приготовления бетона своими руками при помощи бетономешалки на этом видео:

Смешивать раствор нужно аккуратно, не торопясь. Ведь в любой момент может выясниться, что вы не соблюли пропорции, или использовали материалы другой марки, и для них нужно эти пропорции немного изменить, добавив, например, больше воды или щебня.

Для приготовления раствора вам потребуются пропорции, которые подробно описаны в статье Соотношение щебня, песка и цемента в бетоне.

После замешивания раствор высыпают в корыто, после возникает вопрос его перевозки.

Используя ведро, вы осложняете себе жизнь. Самая распространенная тележка для перевозки готового раствора выглядит так:

Вообще, существует масса специальных тачек и тележек, которые продаются в любом специализированном гипермаркете стройматериалов. Их и берите для бетона.

Рекомендуем к прочтению:

Приготовление бетона и секреты его качества

Приготовление бетона можно осуществить вручную и с помощью бетономешалки. Когда необходимо приготовить небольшое количество смеси, лучше всего все перемешать вручную.

Для того чтобы отмерять нужное количество материалов, удобнее всего использовать два больших ведра. Одно из них необходимо приспособить для цемента, а второе использовать для песка и крупного заполнителя. Лопаты удобнее всего также использовать две.

Приготовление бетона вручную требует максимальной точности при замере количества ингредиентов. Для этого лучше следить, чтобы уровень был согласно ведерной кайме. При заполнении емкости цементом или песком нужно уплотнять рыхлые частицы, постукивая по боковой стенке. Перемешивать материал лучше всего совковыми лопатами.

Что касается механического способа, то приготовление бетона в этом случае подразумевает использование бетоносмесителей цикличного действия, которые отличаются способом перемешивания составляющих ингредиентов.

Смесь в бетономешалке должна перемешиваться в течение нескольких минут. Потом нужно наклонить механизм так, чтобы налить немного смеси в тачку, проверив таким образом ее готовность. Барабан при этом останавливать не стоит.

Если вам необходимо узнать, как осуществить приготовление бетона для фундамента, необходимо ознакомиться с этим подробно. Так, в качестве заполнителя лучше использовать щебень либо песок. Пропорции следующие: песок-цемент — 3:1, и песок-щебень — 3 (4):1. Что касается воды, то ее следует добавлять с особой осторожностью. Дело в том, что бетон, который наиболее оптимален при постройке фундамента, должен быть пластичным. Потому что материал укладывается, но не заливается. Потому, чем выше степень жесткости, тем прочнее будет фундамент в результате.

Заметим, что если вы готовите бетон с использованием влажных материалов (после дождя, например), то вы должны знать, что они уже содержат в себе около 20% жидкости. Потому остается добавить всего 80%, а не 100%.

Учтите, что в производстве бетона огромное значение имеет срок хранения цемента. Чем дольше он хранится, чем ниже его марка, что автоматически снижает и качество бетона.

Приготовление бетонной смеси требует соответствующего хранения материалов. Так, если у вас остается песок, его нужно хранить в той же таре, в которой вы его приобрели. Рассыпные компоненты нужно содержать отдельно друг от друга, причем поместить их нужно на твердую поверхность или толстую полиэтиленовую пленку. Причем сверху эту кучу следует накрыть такой же пленкой и закрепить грузом.

Хранение цемента требует соблюдения более строгих условий. Так, бумажные мешки с этим компонентом нужно выставлять на поддон, который размещен на брусках. Таким образом они не будут прикасаться к земле. Наиболее оптимальное место для хранения – это сухой сарай или гараж. Если же нет возможности поместить цемент в помещение, его необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой и зафиксировать кирпичами. Если пакет с цементом использован не полностью, оставшуюся его часть нужно положить в пластиковый мешок.

На сегодняшний день приготовление бетона не всегда является возможным в домашних условиях, потому существует в продаже товарная бетонная смесь. Как правило, она используется в тех случаях, когда требуется большое его количество. Разгружать ее нужно непосредственно возле производства, чтобы потом не возить смесь в тачке. Однако если разгрузка займет более получаса, поставщик может потребовать дополнительную плату.

Сегодня существует ряд компаний, которые готовят смесь прямо на месте и привозят с собой отдельные ингредиенты. Вам остается только перевезти бетон и залить его. В таком случае не остается никаких отходов, а оплата производится только за использованное количество материала.

Изготовить бетон в домашних условиях. Как замесить бетон для

Перед тем как замесить бетон, пропорции которого будут указаны ниже, необходимо правильно выбрать составляющие. Если говорить в общем, бетон представляет собой смесь, в основе которой — всевозможные заполнители и цемент. Таким образом, в бетоне содержится гравий, галька, щебень, песок и цемент. Среди прочего могут использоваться специальные добавки по типу пластификаторов. Их задачей является придание бетону определенных свойств. Можно выделить главную характеристику бетона, которая заключается в прочности на сжатие. На основании прочности раствора после затвердевания он подразделяется на марки.

Состав бетона

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции которого будут указаны в статье, первоначально необходимо знать, что самая простая разновидность бетона состоит из цемента и крупного песка. Подобный раствор, как правило, применяется в роли подложки под основание здания. При этом в состав добавляется незначительное количество воды, чтобы раствор обрел плотность по типу мокрого грунта. Если есть необходимость приготовить более прочный бетон, предстоит применить в качестве заполнителя щебень, фракционность которого варьируется от 3 мм до 35 мм.

Подбор пропорций

Перед тем как замесить бетон, пропорции необходимо изучить. Для разных целей потребуется приготовить бетон разного состава. Например, если предполагается сформировать балясины, то, выбирая заполнитель, необходимо предпочесть тот, что обладает средней или мелкой фракцией. Это же касается заливки садовой утвари, элементов декора, а также ступеней. Самыми распространенными пропорциями для приготовления бетона считаются 1:3:6, что касается цемента, песка и заполнителя. Помимо прочего, необходимо использовать половину или одну часть воды, что будет определяться нужной текучестью раствора.

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции материалов должны быть учтены, но важно обратить внимание и на состав ингредиентов. Таким образом, если песок обладает более высокой влажностью, чем обычно, его предварительно следует просушить, так как он будет иметь более внушительный вес, чем тот, который потребуется для приготовления правильного раствора. Это же касается и гравия.

Пропорции для приготовления определенной марки бетона

Для того чтобы приготовить из цемента М400, необходимо будет использовать цемент, песок и щебень в следующей пропорции — 1:4,6:7. А вот для изготовления бетона марки М 150 будет необходимо подготовить все те же материалы, но в несколько другом соотношении, при этом цемента нужно использовать в количестве одной части, тогда как песок будет использоваться в объеме 3,5, а вот щебень следует применить в пропорции 5,7. Для приготовления бетона М200 будет необходимо подготовить перечисленные материалы в пропорции 1:2,8:4,8. Для того чтобы приготовить раствор марки М 250, нужно подготовить материалы в пропорции 1:2,1:3,9. Для приготовления раствора мастеру предстоит взять материалы в пропорции 1:1,9:3,7. Бетон марки получится, если использовать исходное сырье в пропорции 1:1,2:2,7. Бетон марки М 450 выходит, если применить соотношение 1:1,1:2,5.

Требования к составляющим

Перед тем как замешивать бетон, пропорции должны быть тщательно изучены. Но важно не только соблюсти правильное соотношение, но и учесть требования, которые предъявляются к каждой составляющей раствора. Например, если использовать цемент марки М 400, а не конструкция после затвердевания получится не столь прочной. В любом случае манипуляции с бетоном нельзя производить при температуре ниже 16 0 С. Если такая необходимость возникла, то нужно будет применить пластификаторы.

Перед тем как замешивать бетон, пропорции хорошо изучите. Важно обратить внимание и на состояние отдельных составляющих. Цемент, например, должен быть не только сыпучим, но и сухим. Не стоит покупать цемент, который имеет в составе комки или обладает повышенной влажностью. Не стоит приобретать товар, который не маркирован. Предпочтительнее приобретать цемент непосредственно перед началом проведения работ, так как в ходе хранения он способен набирать влагу и терять свои качества. Рекомендуемое время приобретения цемента — за 2 недели до момента начала работ.

Требования, предъявляемые к песку

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно замесить бетон, пропорции для его приготовления можно увидеть выше. Нужно учесть и качество песка, который будет использоваться в работе. Применять для бетона предпочтительнее песок, фракционность которого варьируется от 1,5 до 5 мм. Рекомендуется использовать песок равномерного размера, в его составе не должно быть примесей. Следите за тем, чтобы в песке не было строительного мусора и растительных остатков. Наличие всех этих составляющих способно повлиять на После того как вы узнали, в каких пропорциях замешивать бетон, можно приступать к работам. Но не стоит использовать материалы, которые не были проверены на качество. Так, для надежности песок предпочтительнее пропустить сквозь сито. Рекомендуется для качественного бетона использовать речной песок, несмотря на то что он дороже по сравнению с тем, который называется овражным.

Заполнители

Если вас волнует вопрос о том, как замесить бетон, пропорции таблица поможет определить. Важно учесть еще и качество заполнителей. Именно они придают прочность бетонной смеси после застывания. Так, не стоит использовать обычную или которая имеет гладкую поверхность и не гарантирует сцепления с раствором. Рекомендуется использовать материал, который был раздроблен природой. Помимо прочего, применяется для приготовления бетона керамзит, который достаточно прочен, но вместе с этим обладает незначительным весом. Выбирая гравий, нужно руководствоваться фракцией в пределах от 8 до 35 мм. Более крупные фракционные элементы применяются на производстве, что происходит очень редко. В этом случае тоже важно учесть то, что в заполнителях должно быть наименьшее количество посторонних глинистых включений. Если есть необходимость, нужно освободить сырье от постороннего мусора. Важно выбрать такой заполнитель, которой обладает наибольшей шероховатостью. Это будет гарантировать высокое качество сцепления.

Дополнительные составляющие

Если вы задумались о том, как замешивать бетон в бетономешалке, пропорции, представленные выше, могут быть вами использованы. Важно учесть не только соотношение, но и необходимость наличия дополнительных компонентов. Среди них можно выделить известь. О ней будет сказано ниже. Необходимо использовать при затворении раствора воду хорошего качества. Она должна быть чистой, в ней не должно быть включений в виде кислот и щелочей. Недопустимо применять неочищенную или речную, озерную воду. Вода, пригодная для питья, может быть использована при приготовлении бетона.

Добавки

Если есть потребность в том, чтобы сделать бетон более удобным для укладки, можно применить в процессе замешивания состава известь. После укладки раствора, приготовленного с ее использованием, будет проще выровнять поверхность. Но стоит помнить, что известь способна помешать связке цемента с заполнителем, который содержится в составе, что может значительно повлиять на прочность. Таким образом, использовать известь или нет, нужно решить мастеру. Не стоит думать, что ее применение будет чрезвычайно сложно, её не нужно гасить самостоятельно. Взамен этого можно использовать готовую гашеную известь, реализуемую в магазинах строительных материалов.

В заключение

Перед тем как замесить бетон, пропорции (в бетономешалке они не отличаются) необходимо тщательно изучить. Это позволит получить качественный бетон, который после застывания будет отличаться высокой прочностью.

Бетон — это материал, используемый для постройки зданий, где его применяют для закладки фундамента, возведения стен и постройки крыши. Изготавливают из бетона также и небольшие штучные предметы, такие как тротуарная плитка, садовые вазы и урны, балясины, а иногда даже столешницы для кухонных столов.

Отличительные характеристики

Благодаря современным технологиям, позволяющим сделать бетон очень качественным, этот искусственный материал по уровню своей прочности стоит рядом с натуральными мрамором и гранитом. Несмотря на то что он не настолько эстетичен, как природные материалы, от него, в отличие от натуральных камней, не исходит радиационный фон, а красивый внешний вид ему можно придать при помощи новейших технологий обработки.

В процессе стройки вы можете как изготовить бетон своими руками, так и купить в строительном магазине готовый состав. В том случае, если вы остановили свой выбор на самостоятельном приготовлении раствора, необходимо будет разобраться, из каких компонентов состоит бетон, и в каких пропорциях их нужно смешивать.

Состав бетона

Изготовление бетона своими руками предполагает соединение следующих компонентов в специальной емкости или бетономешалке.

  1. Цемент — ключевой элемент и основа изготовления как бетона, так и строительного раствора. В его состав входит известняк, который при смеси с водой кристаллизуется и застывает.
  2. Балласт — смесь песка и гравия, также известная под названием «общая смесь». В большинстве случаев ее изготавливают в пропорции 3:1, то есть на три части гравийной крошки берется одна часть мелкого речного песка.
  3. Строительный песок — морской, эоловый, озерный, аллювиальный или делювиальный — возникший в процессе деятельности водоемов и водотоков, имеет размер от 0,1 до 5 мм. Форма его песчинок — круглая, и именно этот факт обеспечивает более легкую подгонку кирпичей или бетонных плит до нужного уровня путем вбивания их в раствор. В таком песке также содержится глина, которая, размокая, делает раствор более вязким.
  4. Щебень — дробленая горная порода, имеющая размер зерен более 5 мм.

Когда вы изготавливаете бетон своими руками, для получения целостной монолитной структуры перечисленные выше элементы необходимо смешать с водой. При расчете необходимого ее количества надо учитывать не только соотношение воды и цемента, но также и исходную влажность других материалов, их способность к поглощению влаги.

Основанием в производстве бетона является строительный раствор. Он находит свое применение в печных и штукатурных работах, а также используется при возведении кирпичной кладки. В состав строительного раствора входят вяжущие материалы (цемент, глина и т. д.), которых обычно используется не более двух, а также заполнитель, в качестве которого может выступать песок, опилки или мелкий шлак.

Бетон своими руками: пропорции

Наиболее распространенным соотношением компонентов, входящих в состав бетона, является пропорция 1:3:6, то есть на одну часть цемента приходится три части песка и шесть частей заполнителя. В зависимости от того, насколько густой или жидкий раствор вам нужен, добавьте 0,5-1 часть воды. Однако если вы хотите получить раствор максимально возможного качества, произведите точный расчет пропорций компонентов, в котором существенную роль будут играть плотность и связывающие характеристики цемента, заполнителя и песка. Узнать эти характеристики вы можете из нормативных документов, прилагаемых к строительным материалам.

Основные добавки для приготовления бетона

Для того чтобы сделать бетон более качественным и улучшить некоторые его характеристики, в раствор можно замешать те или иные специальные добавки, широко распространенные в современном строительстве. Изготавливая бетон своими руками, в зависимости от того, качество какого его показателя вы хотите повысить, вы в него можете добавить следующие компоненты:

  • Пластификаторы — применяются с целью сделать бетон пластичнее для повышения удобства его закладки.
  • Гидроуплотнители — изолируют бетон от попадания в его структуру излишней влаги.
  • Обеспыливатели — повышают прочность материала и снижают риск его истирания.
  • Ускорители и замедлители затвердевания — применяются для возможности регулирования времени застывания раствора.
  • Противоморозные добавки — позволяют работать с бетоном на холоде при температуре ниже нуля.

Использование добавок существенно повышает качество раствора, когда вы изготавливаете бетон своими руками. Приобретая добавки, обратите внимание на то, что некоторые из них могут повышать качество не одной, а нескольких характеристик бетона, то есть производить на него комплексное воздействие. В то же время некоторые из них могут не сочетаться с другими, поэтому обязательно внимательно прочитайте инструкцию, прежде чем приобрести добавку.

Также зачастую добавки изменяют необходимое для изготовления раствора количество воды в меньшую сторону. Если новые пропорции не указаны в инструкции по применению, то добавляйте воду очень аккуратно, постепенно и небольшими частями.

Изготовление бетона для фундамента

Рассмотрим несколько правил, следуя которым, вы сможете изготовить хороший бетон для фундамента своими руками.

Консистенция раствора, из которого в дальнейшем получится бетон для фундамента, должна быть максимально густой. После того как смесь будет выложена в заранее заготовленную опалубку, ее необходимо утрамбовать. Делается это при помощи специального вибратора, но в случае его отсутствия можно воспользоваться и обычным стержнем из арматуры.

Производить утрамбовку следует до тех пор, пока на поверхность бетона не выступит так называемое цементное молоко — жидкая смесь цемента и воды, возникающая при достижении раствором максимальной плотности. Утрамбовка необходима для того, чтобы убрать из бетона пузырьки воздуха и тем самым повысить его прочность.

Стандартная усадка бетона составляет 2-3 сантиметра. Проверить ее можно при помощи конуса, сделанного из металла, имеющего ширину основания 20,3 см и высоту 30,5 см. Полученный раствор необходимо залить в конус и перевернуть его, а после этого проследить, как растечется и осядет материал.

В тех случаях, когда вы не знаете, какой состав смеси будет оптимальным для фундамента, примените м400 или м500. В качестве ее наполнителя используйте гравий, щебень или песок. Не стоит применять для этого битый кирпич и известняк: бетон не будет крепким.

Инструменты для изготовления бетона

Приготовление бетона своими руками может производиться при помощи таких инструментов, как шуфельные лопаты, электрические и ручные бетономешалки и ручные электромиксеры. Несмотря на то что качество материала, вымешанного вручную, выше, чем у изготовленного механизированным путем, проделывать это при помощи лопаты — это очень долгое и утомительное занятие, которое затянет стройку и потребует немало ваших сил.

Для того чтобы для фундамента изготовить бетон своими руками, рекомендуется использовать бетономешалку. Кроме оптимизации процесса изготовления, она также предупреждает возможное плохое размешивание раствора, которое может снизить плотность конечного продукта.

  1. При неудачной заливке бетона внутри него образуются небольшие пустоты, которые возможно убрать только лишь при помощи глубинного вибратора. Если с учетом всех недочетов и погрешностей у вас получится бетон марки 100, он сможет выдержать нагрузку 100 кг/см², чего будет вполне достаточно для постройки небольшого дома. Столб фундамента из такого материала, имеющий сечение 200 × 200 мм, сможет выдержать нагрузку в 40 тонн, а пять таких столбов — нагрузку в 200 тонн.
  2. Если вы хотите сделать ленточный фундамент, учтите, что в таком случае вес сооружения будет распределен по большей плотности. Соответственно, даже если вы допустите небольшие ошибки и отклонения от правил строительства при закладке фундамента, он все равно сможет выдержать вес конструкции. Но не забывайте, что официальный стандарт ленточного фундамента — это марка бетона м200 и выше.
  3. Не заливайте ленточный фундамент во время холодной погоды: в таком случае вам придется постоянно подогревать смесь. Если вода замерзнет внутри бетона, то ее объем увеличится, что приведет к разрушению продукта изнутри.
  4. Заливая фундамент летом, в течение двух-трех дней увлажняйте его, чтобы бетон не трескался, а его схватывание происходило равномерно по всей поверхности.

Жаростойкий бетон

Жаростойкий бетон — это продукт, который способен сохранять свои физико-механические особенности и свойства при воздействии очень высоких температур (около 16 000 °С). Его применение в строительстве обычно происходит при возведении печных труб и фундаментов доменных печей.

Особенностью жаростойкого бетона является использование при его изготовлении в качестве одного из основных элементов жидкого стекла или портландцемента. Для того чтобы бетон не разрушался при нагревании и остывании, в его состав также добавляют хромитовую руду, магнезитовый кирпич, шамот и андезит.

От выбора одного из этих материалов будет зависеть плотность свежеуложенного бетона: шамот даст плотность 2200 кг/м 3 , андезит — 2400 кг/м 3 , магнезит — 2600 кг/м 3 , а хромит — 3000 кг/м 3 . По мере затвердевания его плотность обычно снижается на 150-200 кг/м 3 . Заполнителем в случае изготовления жаростойкого бетона является песок или стойкий к нагреванию щебень из горных пород.

Если планируется возведение крупной конструкции, то нужно брать щебень, размер зерна которого будет не меньше 40 мм. Для постройки менее массивных сооружений подойдет щебень с размером зерна около 20 мм. Выбор материала необходимо производить с учетом условий эксплуатации будущей постройки.

Изготовление жаростойкого бетона

Изготовить жаростойкий бетон своими руками достаточно легко, если придерживаться установленных правил и четко соблюдать пропорции смешивания его компонентов. Существует два основных способа производства стойкого к воздействию высоких температур бетона: его можно либо изготовить из уже готовой смеси, продающейся в строительных магазинах, либо создать самостоятельно, смешивая в установленных пропорциях нужные ингредиенты.

Естественно, что наиболее предпочтительным является использование готовой смеси, так как это гарантирует точное соблюдение пропорций компонентов и защищает смесь от загрязнения в процессе ее изготовления: ее достаточно просто разбавить водой, и бетон будет готов.

Приобретая готовую смесь, убедитесь, что ее изготовил сертифицированный производитель. К ней должна прилагаться инструкция, в которой указан способ приготовлении состава и условия его эксплуатации. Приготовьте бетон в соответствии с рекомендациями. Готовую смесь надо хранить в темном месте.

Теперь, когда вы узнали, как сделать бетон своими руками, вы можете приступать к строительству.

В частном строительстве обычно фундамент заливают самостоятельно, не заказывая килотонны бетона в миксере. Потому что привозной бетон обходится значительно дороже, учитывая небольшие объемы. Если, например, лить ленточный фундамент под гараж или кладочный забор, затраты на миксер не оправдаются никоим образом. Поэтому в таких случаях готовят бетон собственноручной лопатой в удобном, милом сердцу корыте. Если, конечно, знают пропорции и технологии…

Состав и материалитет

Бетон – это не раствор для кладки, поэтому нужно обязательно брать в расчет наличие заполнителя. В состав непременно будут входить щебень либо иной дробленый материал, мелкий бой красного кирпича, гравий. Соотношение материалов берется в зависимости от предназначения и необходимой марки бетона. Чем больше неровностей на поверхности заполнителя, тем лучше его коэффициент сцепляемости. Окатыши (речной гравий) для приготовления бетона не подойдут!

Песок лучше брать среднезернистый, добываемый в карьерах, а не намываемый по берегам рек. Речной песок, помимо того, что имеет мелкую фракцию, еще и содержит большой процент глинистых частиц, что для качественного бетона является аспектом, ухудшающим показатели.

Щебень либо другой вид заполнителя оптимально выбирать фракцией 5-20 для заливки опалубки или 20-40 для заливки фундамента «по грунту».

Легкие бетоны (имеющие в составе минимум гравия, гранитного или другого тяжелого щебня) для залива фундамента не годятся. То же относится и к кладочному раствору, приготовляемому по технологии совсем без заполнителей.

Стандартный коэффициент соотношения цемент/песок/щебень для бетона марки М200 и цемента марки М400 – 1 / 2,8 / 4,8 (пропорции указаны по массе, а не по объему). Для приготовления из той же марки цемента бетона М250 потребуется смешивать раствор в пропорциях по массе 1 /2,1 / 3,9. Для приготовления бетона М300 смешивайте компоненты в пропорции 1 / 1,9 / 3,7.

Обратите внимание на способ смешивания! Это не кладочный раствор, и перемешать все составляющие до добавления воды будет очень проблематично, если только у вас в детстве не было достойного прозвища «экскаватор». Поэтому перемешайте сначала песок и цемент, как на обычный раствор, а замет понемногу добавляйте воду и щебень, добиваясь в конечном результате требуемой консистенции. Нужно отметить, что для залива ленточного фундамента без опалубки, «в земле» до уровня верхнего слоя грунта всегда готовится более жидкая консистенция.

Итак, вам потребуются материалы:

    цемент марки М400 или М500;

    песок речной или карьерный;

    заполнитель;

    добавки, отвердители, присадки, размягчители и прочие – только при последующем использовании приготавливаемого бетона в нестандартных условиях (повышенная влажность, постоянные дожди, температура воздуха менее +5℃, необходимость быстро нагрузить свежезалитый фундамент и другие обстоятельства).

Приготовьте инструменты:

    электрическую или ручную бетономешалку;

    большую емкость (корыто) для ручного размешивания;

    10-12-литровое ведро для транспортировки компонентов, воды;

    совковую лопату;

    достаточно вместительно сито для просеивания песка от засорителей. «Кустари» часто пользуются металлической сеткой от старой пружинной кровати, поставленной под углом 45° и выше.

Стоит заметить, что приобретение бетономешалки для разового применения тоже нерентабельно, как и в случае заказа миксера с готовым бетоном для малых объемов строительства. Фундамент для обычного гаража гораздо дешевле будет готовить «дедовским» способом, размешивая составляющие в корыте. По времени это займет ненамного больше. Проверено временем и миллиардами частных застройщиков.

Строительные технологии, используемые в быту, предусматривают формирование бетонного раствора непосредственно на строительной площадке. Изготовить бетон для фундамента своими руками не представляется особо сложной задачей.

Чаще всего бытовые строительные работы выполняются именно в применением бетонных растворов самостоятельного изготовления. Формирование бетонной смеси надлежащего качества предусматривает наличие следующих компонентов: заполнителя, цемент, известь, добавки, вода.

Заполнитель бетона

Изготовление раствора для строительных целей чаще всего предусматривает использование песка или щебня мелкой фракции. Также возможно применение крупного щебня или гравия. Приготовление раствора для штукатурки или кладочных работ производится с использованием мелкого песка. Штукатурка со специальной, не гладкой фактурой, может быть изготовлена из более крупного песка.

Как правило, предлагаемый производителями песок бывает речного или овражного происхождения. Первый считается среднезернистым. Стоимость его высока, но и качество соответствует. Второй тип песка может быть и мелкозернистым, однако присутствие в его составе примесей и глинистых частиц делает его не лучшим выбором при изготовлении хорошего бетона, но строительные растворы могут быть изготовлены и с таким материалом.

Изготовление легкого бетонного раствора высокого качества предусматривает использование в качестве наполнителя исключительно песка. Гравий и щебень применяются для изготовления более прочного бетона.

Оптимальным вариантом считается сочетание смеси щебня разных фракций, такой состав способствует образованию минимального количества пустот. Всевозможные загрязняющие элементы, как почва, стекло, торф и растения недопустимы в составе раствора.

Цемент – характеристики

Такое общепринятое название имеют вещества порошкообразной фактуры, изготовленные на базе глинистых и известковых пород с использованием различных добавок к ним.

Наиболее применимым является портландцемент. Такой вид материала содержит большое количество силикатов кальция. Существует два типа такого вещества:

  • 1 тип – содержание добавок не превышает 5%;
  • 2 тип – добавки достигают 35% в составе.

Отечественный цемент маркируется буквой Д, для обозначения наличия и количества добавок в его составе. К примеру, надпись на упаковке ПЦ 300-Д20 сообщает покупателю о наличии 20% добавок в составе этого изделия.

Покупая цемент, следует проверить наличие надлежащей маркировки на упаковке, а также проконтролировать отсутствие влаги в самой упаковке.

Как правило, это можно понять по внешнему виду или просто прощупать руками. Залежавшийся цемент не лучшее приобретение для строительных ремонтных либо работ.

Известь – зачем она?

Улучшить свойства раствора и обеспечить его качественную укладку может известь. Раньше требовалось ее «гасить» перед добавлением в раствор. Теперь же в продаже доступна гашеная известь (пушонка), фасованная в мешках. Применять можно как сухую смесь, так и известковое тесто на основе воды. Добавляется известь для изготовления штукатурки или кладочных растворов.

Работая с известковыми растворами, необходимо соблюдать технику безопасности:

  • носить защитные перчатки и избегать попадания извести на кожу или в глаза. Этот состав имеет сильные разъедающие свойства. При попадании промойте водой.

Добавки – нюансы применения

Для улучшения или е свойств раствора из цемента в его состав входят дополнительные добавки.

  • Пластификаторы. Позволяют улучшить текучие свойства бетона. Применение таких веществ позволяет создавать бетонные конструкции самых различных форм и в целом улучшает укладочные свойства бетона.
  • Суперпластификаторы или разжижающие добавки способствуют уменьшению воды в составе раствора. Также подобные элементы делают бетонную конструкцию морозоустойчивой и водонепроницаемой;
  • добавки, способствующие быстрому затвердению;
  • добавки, позволяющие производить работы с бетоном при температурах от -10 до +35 градусов;
  • Аэрирующие или воздухововлекающие компоненты. Служат для повышения устойчивости к морозу и уменьшают содержание влаги в готовом изделии;

Купить добавки можно в строительном магазине, проверяя наличие информации о дозировке на упаковке. Продаются они уже в готовом жидком виде, добавление их в раствор не должно превышать 2% от общей массы.

В некоторых случаях добавки можно изготовить самостоятельно. К примеру, распространено изготовление пластификаторов из мыла или мыльных растворов.

Соблюдение дозировки при использовании подобных веществ имеет ключевое значение, нарушение пропорция может привести к понижению качества раствора.

И, конечно же, вода для бетонной смеси

Выбор воды для приготовления смеси бетона должен выполняться в соответствии с ГОСТ. Требования к воде включают отсутствие сторонник примесей, сахаров, масел или кислот.

Рекомендуется не применять воду из сомнительных источников, типа озера или реки, а брать жидкость, пригодную для питья. Если все же планируется использование воды из водоема, то лучше проверить ее пригодность в условиях специальной лаборатории.

Пропорции и состав раствора

Такие параметры, как состав бетонной смеси и пропорции используемых компонентов, зависят от назначения данного раствора. Изготавливая бетон для фундамента своими руками, лучше взять бетон высокой плотности, который обладает достаточной прочностью.

  • Изготовление таких элементов, как основание для ограждения может выполняться из бетона более легкой марки. Лучше, если бетон для самостоятельного изготовления смеси будет соответствовать маркам М300 или М400.
  • Пропорции компонентов, необходимых для изготовления качественного раствора: 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей щебня. Вес добавляемой воды должен быть вдвое меньше веса сухой смеси
  • Компоненты можно добавлять в процессе смешивания. При формировании раствора слишком густой консистенции можно добавить воды.
  • Использование влажного песка предусматривает меньшее количество добавляемой жидкости.
  • Консистенция раствора должна быть такой, чтобы смешивание его лопатой не выполнялось с излишними усилиями.
  • Работы с бетоном, выполняемые в условиях отрицательной температуры, должны проводиться с подогревом самого материала и воды. Если это условие не выполнить, то возможно преждевременное застывание смеси и, как результат, нарушение технологии строительства.
  • Смешивание компонентов лучше производить в покупной бетономешалке, но также возможно применение самодельных устройств.

Выполнение рекомендаций по изготовлению бетона способствует улучшению качества выполняемых работ. Правильный выбора марки материала, компонентов и добавок позволит создать раствор, оптимальный для реализации каждой конкретной задачи.

Обязательно соблюдение техники безопасности в процессе работы, а также применение качественных инструментов и устройств.

К ручному замесу бетона прибегают при небольших объемах требуемого раствора, отсутствии оборудования или электричества на строительном участке. Технология несложная, но трудоемкая, львиная доля времени уходит на подготовку компонентов, а усилий – на достижение однородной консистенции. Пропорции подбираются с учетом требуемой марки прочности бетона, от правильности их соблюдения зависит надежность будущей конструкции.

Требования к компонентам

Характеристики и свойства бетонного раствора напрямую связаны с качеством вяжущего, мелко- и крупнофракционного наполнителя, затворяемой воды и добавок. Главным ингредиентом является цемент, от него отмеряют все остальные пропорции. Связь между маркой вяжущего и итоговой прочностью бетона отражена в таблице:

Марка бетона М100 М150 М200 М250 М300 М400 М500 М600
Требуемый цемент (минимум) М300 М400 М400, М500 М500-М600 М600

Проще говоря, марка вяжущего должна быть в 2 раза выше требуемого класса прочности раствора. Для приготовления бетона лучше всего подходит портландцемент, обладающий максимальным содержанием силикатов кальция в составе (до 80 %). Доля примесей не должна превышать 20%, на практике это означает дополнительную маркировку на упаковке Д0 или Д20. Проверка даты выпуска при покупке обязательна, этот вид вяжущего быстро теряет свои полезные свойства. При этом чем тоньше помол (у высококачественных сортов), тем скорее это происходит.

Опытные строители советуют приобретать цемент не ранее, чем за 2 недели до приготовления и проверять целостность упаковок, раскрывать мешки или хранить их незащищенными от влаги нельзя. Свежее вяжущее имеет светлый серо-зеленый цвет и легко просыпается сквозь пальцы, комки в нем отсутствуют. Использование просроченного или подмокшего цемента нарушает выбранные соотношения между остальными компонентами, его доля возрастает вдвое, при этом качество бетона не гарантируется.

Мелкофракционным наполнителем является песок, он не придает раствору прочность, но необходим для заполнения пустот. Для строительных смесей нужны составы с размеров фракций от 1,5 до 5 мм, желательно – с отклонениями между собой в пределах не более 1-2 мм. Высокие требования предъявляются к чистоте песка, в нем не должно быть ила, веток, грунта или мусора. Устранить крупные частицы и комки легко – достаточно просеять его через сито. Очистить песок от ила и мелкой пыли сложнее: для определения степени загрязнения материал засыпают в ведро и заливают водой, сильное помутнение – признак необходимости в его промывке. На практике это означает затягивание рабочего процесса на несколько дней, наполнитель в бетон вводится исключительно в сухом состоянии.

Щебень, гравий, керамзит или отсевы пород придают смеси прочность: чем выше требования к строительной конструкции, тем тверже они должны быть. Размер фракций варьируется от 5 до 40 мм (в редких случаях – до 70), важную роль играют такие показатели, как лещадность и шероховатость. Как и в случае с песком, отслеживается чистота крупнофракционного наполнителя, для исключения попадания грязи и мусора в бетон рекомендуется провести его промывку и просушку.

Еще одной контролируемой характеристикой является радиоактивность, этот показатель указывается в сертификате и обязательно проверяется перед покупкой.

При необходимости приготовить бетонный раствор своими руками с нестандартными свойствами (или для их улучшения) в состав вводят добавки:

  • Цветовые – для придания особого окраса, используются при изготовлении тротуарной плитки или бордюрных элементов.
  • Морозоустойчивые ингибиторы, увеличивающие вяжущие свойства цемента и позволяющие проводить бетонирование при минусовых температурах.
  • Пластификаторы – для получения эластичных смесей без увеличения пропорций затворяемой жидкости.
  • Эпоксидные – для повышения прочностных и гидрофобных свойств.
  • Вещества, ускоряющие или замедляющие процесс гидратации.
  • Армирующую фибру.

К востребованным в частном строительстве соотношениям вяжущего, песка и щебня относят 1:2:3 или 1:3:4 при условии использования портландцемента с маркой прочности М400 или М500. Чем выше его сорт, тем меньше его доля в растворе (при достаточной его свежести). Водоцементное соотношение зависит от назначения состава и варьируется от 0,5 (оптимальное значение) до 1,04, но не выше. Избыток жидкости резко ухудшает прочность застываемых конструкций, недостаток сказывается на качестве перемешивания и подвижности составов. Нередко возникает необходимость приготовить бетонную смесь с конкретной маркой, нормативные пропорции указаны в таблице:

Марка раствора Массовый состав на 1 кг цемента, кг Объемное соотношение песка и щебня на 10 л цемента, л Выход бетона на 10 л цемента, л
для М400 для М500 для М400 для М500 для М400 для М500
М100 4,6:7 5,8:8,1 41:61 53:71 78 90
М150 3,5:5,7 4,5:6,6 32:50 40:58 64 73
М200 2,8:4,8 3,5:5,6 25:42 32:49 54 62
М250 2,1:3,9 2,6:4,5 19:34 24:39 43 50
М300 1,9:3,7 2,4:4,3 17:32 22:37 41 47
М350 1,2:2,7 1,6:3,2 11:24 14:28 31 36
М400 1,1:2,5 1,4:2,9 10:32 12:25 29 32

Указанные в таблице пропорции бетонной смеси актуальны при использовании портландцемента не ниже М400. Ввод примесей в состав на основные соотношения компонентов не влияют, их объемная и массовая доля мала. При этом превышение пропорций недопустимо, это нарушает гидратацию цемента. При отсутствии бетономешалки достичь их равномерного распределения крайне сложно, исключение представляют растворяемые варианты.

Нюансы процесса приготовления бетона вручную

При использовании готовых составов или небольших объемах сухие компоненты перемешиваются и постепенно затворяются чистой водой. Работать с заводскими вариантами (пескобетоном) удобно, все пропорции в них уже выверены, рекомендуемая дозировка жидкости указана на упаковке. Приготовить однородный раствор проще в плоской или широкой емкости с помощью тяпки или совковой лопаты. Бетонную смесь насыпают кратером (или собирают в горку после перемешивания), воду льют небольшими порциями в углубление в центре, сухие ингредиенты подсыпают с краев, процесс продолжается до достижения однородного состояния.

Но при необходимости замеса больших порций советуют выбрать другой порядок соединения ингредиентов. В этом случае бетон замешивают в старой ванне или корыте, объемное соотношение пропорций проще всего перевести в ведра. При использовании портландцемента М500 рекомендуемый рецепт на 1 часть вяжущего включает 3 песка, 4 щебня и 1 воды. При условии хорошей просушки компонентов в ведрах это соотношение составляет 2:6:8:2.

Последовательность соединения при этом следующая: 20 л воды заливаются в емкость первыми и тщательно размешиваются с 2 ведрами цемента совковой лопатой. Далее туда порционно вводится 6 ведер песка, процесс повторяется до достижения однородного состояния. Для равномерного распределения крупнофракционного наполнителя смесь разравнивают по дну и щебень насыпают по всей площади. Полученный бетонный раствор расходуют незамедлительно, в течение получаса.

Что еще следует учесть

Важно понимать: замес вручную требует много времени и сил, на ответвленных объектах и при больших объемах работ без бетономешалки не обойтись. Все компоненты подготавливаются заранее, в идеале состав включает фракции разного размера. Расчет необходимого количества материала обязателен, пропорции и марка вяжущего в процессе замеса не меняются.

Также не стоит забывать, что помимо правильного приготовления смеси технология бетонирования включает в себя выравнивание и уплотнение бетона с последующим влажностным уходом. Работы ведутся в теплое время года, при понижении температуры воздуха ниже +5 °C предусматриваются дополнительные меры: прогрев или ввод в состав присадок.

Раствор бетона – это смесь различных компонентов (песка, щебня, воды и цемента), в результате смешивания и последующего застывания которых, получается твердый, невероятно прочный строительный материал, который иногда называют «искусственный камень». По понятным причинам ни одна стройка не может обойтись без бетона. Он является основным компонентом при возведении фундамента, стен, плит перекрытия, стяжек для пола, бордюрной и тротуарной плитки и многого другого. Поэтому очень важно, чтобы раствор бетона был качественным, а это значит, что технология производства бетона должна строго соблюдаться.

Бетон своими руками — основные компоненты

Заказать готовый бетон на производстве по той или иной причине иногда не получается. Либо производитель установил слишком большую цену и вам гораздо выгоднее изготовить его самостоятельно, либо вам необходимо его совсем немного, поэтому в привозе бетона миксером нет никакой необходимости.

Перед тем, как приступить к работе важно помнить следующее — пропорции добавляемых компонентов, в зависимости от марки бетона, могут отличаться. К примеру для получения бетона М200 — соотношение пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют 1: 2.8: 4.8 (соответственно). Если же вам необходим бетон марки М300 — при наличии тех же составляющих пропорция будет выглядеть следующим образом 1: 1.9: 3.7 (соответственно). Далее ниже в таблице вы подробно можете ознакомится с точным соотношением компонентов.

Цемент

Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота его застывания.

Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.

Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «Д». Для пример, цемент М400-Д20 это означает содержания в нем 20%-ой добавки. Нельзя не учитывать данный показатель, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.

Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:

  • Достаточно большой срок службы;
  • Имеет превосходные показатели прочности;
  • Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
  • Не боится влаги.

Важно! Какой бы марки не был цемент, он должен быть рассыпчатый, без присутствия в нем комков и не истекшего срока годности.

Песок

Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1 ). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.

рис. 1 Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона

Вне зависимости от вида песка, отсутствие глины в его составе, является обязательным условием, её присутствие значительно снизит прочность бетона. Обычно для приготовления смеси используют карьерный песок, в котором зачастую присутствует множество посторонних частиц (грязи, мусора, коры и корней деревьев.).

Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.

Так же важно обратить внимание на влажность песка, которая в небольшом количестве присутствует даже в сухом продукте. У мокрого же песка процент соотношения влаги может достигать 12% от его общего веса. Этот момент нужно будет учесть при составлении правильной пропорций необходимых компонентов, в частности воды.

Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:

  1. Подготовьте небольшую металлическую емкость, сгодится старая ненужная кастрюля. Взвесьте её чистый вес и запишите;
  2. Далее всыпьте в нее, заранее взвешенный и подготовленный 1 кг. песка и поставьте емкость на 10-15 мин. на раскаленную плиту, постоянно при этом перемешивая содержимое;
  3. Не давая песку остынуть, повторно взвешиваем емкость вместе с горячим песком. От полученного результата отнимаем известный нам вес емкости (кастрюли) и умножаем его на число 100 ;
  4. Полученное произведение и будет являться процентной величиной влажности песка.

В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.

Щебень

Еще одним важным составляющим бетонного раствора является — щебень. Данный материал изготавливается путем дробления горных пород (известняка, гранита, камня) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт на следующие виды:

  • Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
  • Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
  • Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
  • Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества раствора;

При расчете подготовки бетонной смеси необходимо учесть еще один важный показатель, как пустотное пространство материала (ППМ). Вычислить его достаточно просто. Для этого в ведро объемом 10 литров засыпьте по самый верх щебень. После этого мерной посудой потихоньку начните заливать в него воду, до тех пор пока она не покажется на поверхности. Количество литров залитой вами воды и есть показатель пустотного пространства. К примеру, если в ведро со щебнем поместилось 3 литра воды, то показатель ППМ будет составлять 30% .

Необходимое количество воды

Как сделать качественную смесь? Ответ прост, для её приготовления необходимо использовать только чистую воду. В ней не должно содержатся посторонних примесей масел, химических и нефтяных продуктов, а так же различного бытового мусора. Все эти вещества могут существенно снизить прочностные характеристики готового продукта.

Пластичность бетона — так же не менее важный показатель, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении со щебнем и гравием. Ознакомиться с оптимальным соотношением воды с наполнителем можно в ниже приведенной таблице №1 .

Таблица №1 — необходимое количество воды (л/м³) в зависимости от наполнителя

Необходимый уровень пластичности смеси Фракции гравия (мм) Фракции щебня (мм)
10мм 20мм 40мм 80мм 10мм 20мм 40мм 80мм
Максимальной пластичности 210 195 180 165 225 210 195 180
Средней пластичности 200 185 170 155 215 200 185 170
Минимальной пластичности 190 175 160 145 205 190 175 160
Не имеющий пластичность 180 165 150 135 195 180 165 150

Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.

Расчет состава бетона

  • Необходимая марка бетона;
  • Требуемый уровень пластичности раствора;
  • Маркировка используемого цемента;
  • Размер фракций песка и щебня.

В качестве примера произведем расчет раствора максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Расчет бетона по весу — из первой берем рекомендованную марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера. Пользуясь таблицей №2 определяем необходимые пропорций массы воды и цемента (В/Ц — водоцементное отношение).

Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона

МАРКИРОВКА
ЦЕМЕНТА
МАРКА БЕТОНА
М100 М150 М200 М250 М300 М400
М 300 0,74 0,63 0,56 0,49 0,41
0,81 0. 69 0.61 0.53 0.46
М 400 0,87 0,72 0,65 0,57 0,51 0,39
0,92 0,79 0,69 0,62 0,56 0,44
М 500 0,86 0,70 0,63 0,62 0,48
0,89 0,75 0,70 0,64 0,53
М 600 0,92 0,76 0,70 0,64 0,49
1. 02 0,78 0,72 0,70 0,54
— использование гравия. — использование щебня.

Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2 без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56 .

Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить готовый продукт максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм . Для этого возвращаемся к где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³ .

После того, как все основные данные нам стали известны, производим расчет необходимого количества цемента для приготовления 1м³ бетонной смеси. Делим 210 л/м³ на 0.56 , получаем 375 кг. цемента. Пользуясь таблицей №3 выводим итоговые пропорции всех необходимых компонентов.

Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)

Марки бетона Марка цемента
М 400 М 500
Соотношение пропорций по весу — (цемент: песок: щебень)
М100 1: 4,6: 7,0 1: 5,8: 8,1
М150 1: 3,5: 5,7 1: 4,5: 6,6
М200 1: 2,8: 4,8 1: 3,5: 5,6
М250 1: 2,1: 3,9 1: 2,6: 4,5
М300 1: 1,9: 3,7 1: 2,4: 4,3
М400 1: 1,2: 2,7 1: 1,6: 3,2
М450 1: 1,1: 2,5 1: 1,4: 2,9

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

  1. Замешать раствор вручную;
  2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

  • В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
  • Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
  • Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
  • Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

  • Довольно трудоемкий и длительный процесс;
  • Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

  • Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
  • Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
  • Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Пропорции приготовления бетона таблица

При строительстве, как правило, в большинстве случаев, активно используется смесь бетона. В случае постройки дома, теплицы или же различных ограждений, фундамент заливают именно бетоном. Также у бетона есть и другие, не менее значимые области возможного применения:

  • изготовление хозблоков;
  • создание пешеходных дорожек;
  • производство отмостков.

Конечно, по большей части, всё это относится к дачным участкам, но тем не менее круг применения бетона весьма обширен. Из-за широкой области применения смеси бетона давно стали незаменимыми, в строительстве чего бы то ни было, от объектов в форме куба до изящных фундаментов.

Пропорции и  приготовления бетона в ведрах

Приготовление бетона пропорции таблица

 

Бетон имеет несколько вариаций приготовления, которые делятся на два вида:

  • самостоятельное приготовление своими руками;
  • производственное создание.

Смешивание компонентов смеси бетона производится в специализированных контейнерах:

  • ваннах;
  • бетономешалках;
  • коробках.

Бетономешалки, в отличие от других контейнеров, обладают наибольшей продуктивностью при перемешивании основных компонентов, среди которых:

  • песок;
  • щебень;
  • вода;
  • цемент.

Следует заметить, что в смесь бетона не должно попадать ничего построенного, так как это может привести к порче всей смеси. Также при создании бетона необходимо строго придерживаться технических рамок и предписаний приготовления смесей.

 

Помимо обыкновенных смесей бетона, существует множество других разновидностей бетона. Отличаются эти смеси тем, что в их состав, помимо стандартных материалов, добавляются особые компоненты, которые, так или иначе, улучшают характеристики бетона. К этим характеристикам относятся:

  • плотность;
  • прочность;
  • теплопроводность.

У каждого из особых видов бетона существуют уникальные особенности:

  • устойчивый к теплу бетон способен выдержать температуру до 1000 градусов по Цельсию;
  • гидротехнический бетон имеет особо сильную прочность, водонепроницаемость, плотность и устойчивость к коррозии;
  • бетон дорожной разновидности может выдерживать самые сильные морозы и легко реагирует на изгибы.

Следует учесть, что перечисленные разновидности не составляют и 10% от всех видов смесей.

Из описанного можно понять то, что выбрать бетон весьма непросто, так как для разных целей, применяются разные разновидности смесей.

Приготовление бетона пропорции в  таблицах

Приготовление бетона пропорции таблица

 

Главные компоненты

При изготовлении в домашних условиях, как бы то ни было, необходимо узнать в каких пропорциях готовиться бетон. От правильного выбора главных компонентов полностью зависит дальнейшая прочность и долговечность, как самого бетона, как и сооружения, где он применяется.

 

Песок

Песок является самым важным компонентом любого вида бетона. Для изготовления бетонной смеси используется фракция песка от 1.2 до 3.5 мм. Песок имеющий слишком мелкие частицы, совершенно непригоден в качестве ингредиента для создания смесей. Также не менее важным фактором является чистота песка. В этом компоненте количество ила и глины не должно превышать 5 процентов.

Песок имеющий слишком мелкие частицы, совершенно непригоден для фундамента.

 

Если проигнорировать это, то надёжность бетона резко снизится, из-за того, что глина сильно влияет на жирность изготавливаемого материала. Бетон созданный из такого материала раскрошится ещё до начала эксплуатации. Потому использование раствора с таким песком не принесёт пользы. Все материалы, тем более самые важные, должны полностью соответствовать техническим требованиям, перед тем, как будут обработаны в бетономешалке.

Проверка песка на пригодность – задача не из сложных. Для это нужно насыпать некоторую часть песка в ёмкость наполненную водой и хорошенько перемешать. В том случае, если после этого вода в одно мгновение окрасится в цвет глины и начнёт появляться глиняный осадок – песок можно сразу же назвать непригодным.

Щебень и гравий

Он наряду с песком является основным компонентом, но если песок выбрать не так уж и сложно, щебень потребует разительно больше внимания. Сам щебень состоит из:

  • ломанного кирпича;
  • гравия;
  • керамзита;
  • а также гравиевого отсева и других схожих компонентов.

 

Подбор щебня для фундамента зависит от массивности строящегося сооружения.

 

Главное отличие песка и щебня состоит в процессе отбора – частицы щебня могут иметь размер 1-8 см. Если бетон готовится в домашних условиях, вручную, то размеры частиц могут быть всего лишь 1–2 см. Для обеспечения наилучшего раствора нужно строго придерживаться предписанных норм. В противном случае возможны нарушения в составе смеси ещё на уровне обработки в бетономешалке. Эти нарушения выражаются в виде неудобства обработки раствора.

 

Цемент

Третий, но не менее важный компонент бетоновой смеси – цемент. Количества добавляемого в раствор цемента полностью зависит от его личных качеств, вроде товарной марки. Стоимость цемента также полностью зависит от его марки.

При добавлении цемента в раствор следует придерживаться одного главного правила – чем цемента больше, тем лучше. Однако, как бы то ни было, это совсем не влияет на качество бетона.

Несмотря на то вручную или в бетономешалке приготовлен раствор, независимо от того в домашних условиях будет готовиться бетон или в массовом производстве – качество всегда будет зависеть от двух первых компонентов (песка и щебня) потому что строгие пропорции приготовления бетона должны соблюдаться только с ними.

 

Марка цемента указывается после индекса «М». Так, различают цемент М200, М300, М400, М500 и др. Чем выше это значение, тем лучшими характеристиками обладает цемент.

 

Тем не менее каким бы адаптивным ни был цемент, он делится на типы:

  • портландцемент – применяется в строительстве любого вида, а также без него невозможно приготовление бетона для фундамента куба основания;
  • пуццолановый портландцемент – используется этот вид цемента в возведении подземных сооружений и этому способствует большой уровень влагостойкости;
  • шлакопортландцемент – устойчив к промерзанию и влагоустойчив;
  • иные виды цемента имеют множество добавок в своём растворе, из-за чего смеси имеют большую скорость застывания.

Для более подробного описания существует таблица состава раствора цемента.

 

Вода

Вода, пожалуй, самый важный компонент, без которого изготовление раствора бетона становится невозможным. Для раствора необходима абсолютно чистая, тёплая вода без содержания каких бы то ни было посторонних примесей.

Также существует таблица, в которой описаны требования к водной составляющей.

Также независимо от того, что предписывает таблица, гарантия абсолютно чистой воды всегда находится под сомнением.

К тому же песок и щебень не всегда могут соответствовать идеальным пропорциям, как и любые другие материалы раствора. Потому не стоит сильно отчаиваться, если к моменту обработки в бетономешалке количество материалов будет больше или меньше положенного. Главное, чтобы сами материалы имели, настолько то возможно, идеальные габариты.

Таблица материалов допускает то, что не все материалы будут соответствовать нормативу.

Как замешать бетон без миксера вручную в ведре или другим способом

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Если вы планируете построить дом своими руками, вскоре вам может понадобиться бетон. Естественно, вам не нужно слишком много. В целом, вам может понадобиться только один или два мешка с предварительно смешанным бетоном, чтобы выполнить работу.Таким образом, аренда бетономешалки или заказ в бетонной компании могут показаться чрезмерными, особенно если вы работаете с бюджетом на реконструкцию дома.

В такой ситуации вам будет приятно узнать, что вы можете легко смешивать бетон без миксера. На самом деле, используя методы, изложенные в этом руководстве, вы сможете самостоятельно смешивать бетон, не создавая беспорядка и не добавляя слишком много воды. Это руководство также шаг за шагом проведет вас по двум самым простым методам приготовления бетона без использования смесителя.

2 Методы смешивания бетона без миксера

Хотя вы, возможно, видели несколько методов смешивания бетона без миксера, ниже приведены два самых простых и надежных метода для выполнения этой задачи. Подумайте о том, чтобы попробовать любой из них, основываясь на ресурсах, доступных вам для вашего проекта «Сделай сам».

На листе или в лотке

Метод листового или лоткового смешивания бетона без миксера является одним из наиболее распространенных, как среди домашних мастеров, так и даже у некоторых профессионалов.По сути, этот метод требует, чтобы вы воссоздали условия внутри миксера, но на плоском листе пластика или брезента. Для этого вы вручную смешиваете различные ингредиенты бетона, пока они еще сухие, а затем стратегически добавляете воду.

После добавления воды начинается процесс тщательного смешивания ингредиентов. Это делается с помощью метода измельчения, который обеспечивает полное смешивание сухой бетонной смеси с водой. Затем, если необходимо, можно добавить больше воды, пока не будет достигнута надлежащая текстура нанесения.

Этот метод можно применять практически в любой ситуации, но лучше всего он подходит для проектов «сделай сам», которые выполняются на ровной или плоской поверхности. При любом наклоне под лотком или листом для смешивания вода или другие ингредиенты могут выскользнуть, прежде чем они смогут быть должным образом смешаны. Кроме того, этот метод лучше всего подходит для рабочей площадки с большим количеством места, учитывая количество места, которое займет брезент или лоток подходящего размера.

В ведре

Когда дело доходит до смешивания бетона без миксера, метод ведра также является надежным вариантом как для домашних мастеров, так и для профессионалов.На самом деле, этот метод ежедневно используется на профессиональных рабочих площадках, когда доступ к миксеру в противном случае был бы затруднен из-за нехватки места. Таким образом, этот метод лучше всего подходит для домашних работ, выполняемых в ограниченном пространстве. Точно так же этот метод идеально подходит для работ «сделай сам», которые требуют транспортировки рассматриваемого бетона из места, где он был замешан, в отдельное место для заливки.

По своей сути этот метод напоминает метод смешивания листов или лотков. Однако вместо лотка или брезента метод ведра требует более глубокого и компактного контейнера, в котором можно смешать сухие ингредиенты и воду.Однако этот метод также можно использовать для смешивания бетона в тачке, что также распространено на профессиональных строительных площадках.

Из-за тесных емкостей для смешивания, используемых в этом методе, предыдущий метод смешивания ингредиентов не будет работать для метода ведра. Вместо этого для этого метода требуется специальный инструмент для смешивания, который обеспечивает правильное смешивание всех сухих ингредиентов. Этот инструмент действует как венчик, когда дело доходит до разбивания кусочков и достижения дна контейнера для смешивания.

Как замешивать бетон на листе или в лотке

Теперь подробнее рассмотрим, как замешивать бетон первым способом.

Шаг 1. Сбор материалов и установка

В первую очередь вам необходимо собрать все необходимые материалы.

Бетон не ждет, пока застынет неподготовленный, поэтому лучше всего иметь все необходимые материалы под рукой, прежде чем заливать какие-либо ингредиенты. С этой целью у вас должно быть под рукой следующее, чтобы успешно использовать этот метод смешивания бетона без миксера:

  • Большой пластиковый лист, брезент или лоток
  • Сухие бетонные ингредиенты или предварительно смешанный бетон в мешках (не более работа требует)
  • Вода
  • Лопата или мотыга

Когда у вас есть эти материалы, вы можете приступить к установке места смешивания.

Для этого полностью разложите лоток или лист. При необходимости убедитесь, что края приподняты, чтобы вода или смешанный бетон не стекали по бокам.

Шаг 2. Вылейте материалы и соедините их.

После того, как ваша платформа для смешивания установлена, вы можете начать выливать ингредиенты для бетона (кроме воды). Если вы используете сухую смесь, это будет так же просто, как разрезать пакеты и высыпать их на лист или поднос.

Однако, если вы смешиваете свой собственный бетон, вам нужно высыпать пропорциональное количество цементного порошка, песка и заполнителя по вашему выбору.

После того, как ингредиенты высыпаны, смешайте их, пока они еще сухие. В этом нет необходимости, если вы используете предварительно смешанный порошок. Как только вы закончите смешивать сухие ингредиенты, сделайте глубокую воронку в центре сухой бетонной кучи.

Шаг 3: добавьте воду и перемешайте

Когда вы или ваш помощник будете готовы смешать бетон до его окончательной формы, вы можете начать наливать немного воды в кратер для сухих ингредиентов. Добавьте немного меньше воды, чем указано в пропорции (при приготовлении смеси самостоятельно) или в соответствии с инструкциями по приготовлению готового мешка.Вы всегда можете добавить больше позже, но вы не сможете убрать их, если переувлажните бетон.

После добавления воды вы можете использовать лопату или мотыгу, чтобы начать складывать сухие ингредиенты в центр. После этого сделайте рубящие движения своим инструментом, чтобы обеспечить надлежащее соединение влажного и сухого материалов. Продолжайте делать это до тех пор, пока не будет достигнута удовлетворительная текстура бетона.

Теперь вы готовы залить бетон в форму или сонотрубку.

Как замешивать бетон в ведре

Далее давайте более подробно рассмотрим замешивание бетона в ведре.

Шаг 1. Сбор материалов

Сначала вам нужно собрать необходимые материалы и оборудование для этого метода смешивания бетона. К ним относятся:

  • Глубокое ведро или тачка
  • Готовый бетон (сухой)
  • Вода
  • Инструмент для смешивания бетона (различных форм) размещение ковша или тачки на плоской ровной поверхности. В идеале вы также должны расположить этот контейнер как можно ближе к месту будущей работы.Это связано с тем, что смешанный бетон довольно тяжелый, и для его безопасной транспортировки требуются определенные усилия.

    Шаг 2. Налейте воду

    После того, как ведро или тачка будут установлены на устойчивое место, вы должны налить необходимое количество воды. Это отличается от других методов ручного смешивания бетона. Однако результат намного надежнее, так как предотвращает прилипание сухого бетона ко дну ведра или тачки.

    Когда дело доходит до объема воды, всегда добавляйте меньше, чем считаете нужным.Вы всегда можете добавить больше позже, понемногу. Однако слишком много воды с самого начала снизит прочность и текстуру бетона.

    Шаг 3: Добавьте сухие ингредиенты

    Затем добавьте сухие ингредиенты. Делать это нужно очень осторожно, так как может произойти разбрызгивание.

    После того, как вы добавите столько предварительно смешанного порошка, сколько необходимо, вы должны немедленно начать смешивать влажные и сухие ингредиенты. Это можно сделать вручную с помощью высокого ручного бетономешалки с лезвиями в основании.

    В качестве альтернативы можно использовать специальную насадку-сверло с когтями на конце.

    Тщательно перемешайте ингредиенты до получения нужной текстуры. Затем немедленно доставьте бетон на место работы и начните нанесение, чтобы предотвратить преждевременное схватывание.

    Резюме

    Если вы работаете над проектом «сделай сам» и не хотите арендовать бетономешалку, не волнуйтесь. Есть два жизнеспособных метода ручного смешивания собственного бетона без необходимости в таком громоздком устройстве.Вместо этого, используя только ведро, тачку, пластиковый лист или лоток, вы можете быстро и легко приготовить бетон, необходимый для правильного выполнения работы.

    К этому моменту вы должны знать, как правильно и безопасно использовать эти два метода. Обязательно сохраните эти знания или добавьте это руководство в закладки, чтобы вы всегда могли быть уверены, что ваш метод ручного смешивания бетона соответствует требованиям.

    Сделай сам | Голден Бэй Цемент

    Таблица 3.1 – Предписанные смеси (P) | НЗС 3104:2003

    Смесь Пропорции (объем)
    влажность (1 )
      Предписанные смеси – основная информация 
     Сумма за кубический метр  Выход на
    цементный мешок
    Твердотельный накопитель (2)  Влажный (3)  Мокрый (4)
    Сухая смесь 10 МПа
    Осадка 50 мм
    Цемент
    Строительная смесь
    Вода
    1
    9
    200 кг
    2050 кг
    160 литров
    200 кг
    2110 кг
    100 литров
    200 кг
    2160 кг
    50 литров
    0.200 м 3  
    15 МПа
    Осадка 130 мм
    Цемент
    Строительная смесь
    Вода
    1
    6,75
    0,8 
    240 кг
    1875 кг
    200 литров
    240 кг
    1925 кг
    150 литров
    240 кг
    1975 кг
    100 литров
    0,145 м 3
    17,5/20 МПа
    Осадка 130 мм
    Цемент
    Строительная смесь
    Вода
    1
    5,5
    0,6 
    300 кг
    1860 кг
    200 литров
    300 кг
    1910 кг
    150 литров
    300 кг
    1960 кг
    100 литров
     0.135 м 3
    25 МПа
    Осадка 130 мм
    Цемент
    Строительная смесь
    Вода
    1
    4,75
    0,55 
    340 кг
    1835 кг
    200 литров
    340 кг
    1885 кг
    150 литров
    340 кг
    2035 кг
    100 литров
    0,120 м 3

    Примечание:

    1. Материалы отгружаются партиями навалом, за исключением случаев, предусмотренных в 3.3.4.
    2. SSD представляет собой смесь, основанную на заполнителях, которые, как предполагается, насыщены внутри, но имеют сухую поверхность, так что строительная смесь не поглощает воду из смеси и не добавляет в смесь свободную воду.
    3. Влажными условиями считаются 3 % свободной влаги в строительной смеси.
    4. Влажные условия: 5 % свободной влаги. Если проблема с потребностью в воде постоянно возникает, необходимо проверить состав заполнителя.

    Заполнитель

    Заполнитель для использования в этой секции должен поставляться в виде комбинированной фракции крупного и мелкого заполнителя в соответствии с таблицей 3.2, за исключением случаев, предусмотренных в 3.3.3. Поставщик заполнителя должен, по запросу, предоставить информацию о гранулометрическом составе поставляемой строительной смеси.

     

    Предписанные бетонные смеси

    Материалы в пропорциях, указанных в таблице 3.1, должны быть замеслены. В таблице представлены смеси для следующих применений:

    Сухая смесь 1 ОМПа 50 мм осадка Бетонное основание: столбы забора и т. д.
    15 МПа Уступ 130 мм

    Общего назначения: Тротуары, навесы для инструментов

    17,5 и 20 МПа Уступ 130 мм Как требуется для NZS 3604 или NZS 4229
    25 МПа Уступ 130 мм

    В соответствии с требованиями NZS 3604 или NZS 4229 для открытого бетона 1 в зоне морских брызг (например,грамм. полы молочных хлевов, решетки для свиней и т. д.).

     

    ПРИМЕЧАНИЕ- Пропорции для смесей предписанных пропорций (P) 17,5 и 20 идентичны. Точность расчета смесей не требует изменения пропорций.

    Как смешивать и заливать бетон

    Бетон является наиболее широко используемым строительным материалом на земле. Люди использовали его на протяжении тысячелетий и построили с его помощью впечатляющие сооружения, выдержавшие испытание временем.Если вы домовладелец, вы, вероятно, будете использовать бетон для некоторых простых работ своими руками: установить столб для забора или баскетбольное кольцо или уложить бетонную плиту для внутреннего дворика.

    Несмотря на вездесущность бетона, есть большая вероятность, что вы не так много о нем знаете. Давайте исправим это сегодня, пройдя несколько основ об этом строительном материале.

    Из чего сделан бетон?

    Бетон представляет собой композитный материал, состоящий из трех основных компонентов: цемента, заполнителя и воды.

    Цемент. Люди часто используют слова «бетон» и «цемент» как синонимы, но это не одно и то же. Цемент является составной частью бетона. Он связывает заполнитель (подробнее об этом чуть позже) и в сочетании с водой придает бетону его твердые и прочные свойства.

    Наиболее современным цементом является портландцемент. Чтобы сделать портландцемент, производители цемента смешивают известняк с источником кремнезема (таким как шлак, летучая зола или глина) в гигантской печи. Затем они нагревают смесь до температуры до 3000 градусов по Фаренгейту.Это вытесняет всю воду из смеси, а также углекислый газ из известняка. Тепло химически смешивает все ингредиенты вместе, образуя новое соединение под названием клинкер . Затем клинкер измельчают до очень мелкого порошка и смешивают с гипсом.

    Стрела. Портландцемент.

    Совокупность. Цемент редко используется сам по себе. Обычно вы смешиваете его с каким-то заполнителем. Заполнителем может быть песок и мелкие камни. Цемент, смешанный с песком, дает раствор для кладки кирпичной стены.Цемент, смешанный с песком и эпоксидными смолами, позволяет заполнить зазор между плитками. Цемент, смешанный с песком и мелкими измельченными камнями (диаметром до дюйма), дает бетон.

    Готовые мешки с бетоном, которые вы покупаете в Home Depot, уже содержат цемент и заполнитель. Вам просто нужно добавить . . .

    Вода. Вода — третий и последний компонент бетона. Когда вы добавляете воду в смесь цемента и заполнителя, между компонентами происходит химическая реакция, называемая «гидратацией» или «отверждением».” 

    В результате процесса гидратации образуется гидрат кремнезема кальция (CSH). CSH затвердевает и сцепляется, придавая бетону прочность и долговечность. Короче говоря, вода делает бетон твердым.

    Понимание того, что именно вода запускает химическую реакцию в цементе, придающую бетону твердость, должно прояснить распространенное (хотя и ошибочное) мнение о том, что бетон затвердевает при высыхании. Фактически, если ваша недавно уложенная бетонная плита высыхает слишком быстро, вы получите ослабленную бетонную плиту.Вот почему, как мы увидим ниже, для правильной укладки бетона необходимо, чтобы он оставался влажным в течение первых нескольких дней, так как именно в это время происходит большая часть отверждения.

    Насадки для смешивания бетона

    Смешивать бетон несложно. Для большинства домашних проектов вы можете просто использовать мешки с бетонной смесью, которую можно просто добавить воды, которую вы можете купить в Home Depot или Lowes.

    Легче всего замешивать бетон в тачке. Вместительный бак тачки значительно упрощает смешивание большого количества бетона и перемещение бетонной смеси туда, где она вам нужна.Но вы также можете использовать ведро или любую другую ванну, если это все, что у вас есть.

    Сначала высыпьте сухую бетонную смесь в тачку или ванну и оттолкните ее в сторону.

    Теперь самое сложное: знать, сколько воды нужно добавить: слишком мало, и вы не запустите процесс гидратации; слишком много, и вы получите супообразную смесь, которая приведет к ослаблению бетона.

    В вашем пакете с готовой смесью должно быть указано, сколько воды вам нужно добавить, но вы также должны внимательно относиться к этой общей рекомендации.Наполните ведро рекомендуемым количеством воды и медленно влейте немного в сухую бетонную смесь в тачке. Не добавляйте сразу всю воду. После того, как вы налили немного воды, смешайте ее с бетонной смесью с помощью мотыги. Налейте еще немного воды. Перемешайте мотыгой. Налейте еще немного воды. Смешивание. Повторяйте процесс, пока не получите смесь, которая не будет ни слишком сухой, ни слишком влажной.

    Слишком сухой бетон будет выглядеть как комковатые шарики. Слишком влажный бетон будет выглядеть очень жидким.Правильный бетон пластичен, но не жидкий. Похоже на густую кашу.

    Как правило, бетон начинает затвердевать через несколько часов после смешивания, поэтому свежеприготовленный бетон следует использовать в течение этого времени. Для более крупных проектов вам может понадобиться аренда бетономешалки. Это не только облегчит смешивание больших количеств бетона, но и постоянное вращение миксера будет поддерживать бетон в его жидкой форме и предотвратит начало отверждения.

    Не забудьте очистить свою тачку и инструменты, как только закончите свою работу.Вы же не хотите, чтобы бетон затвердел и прилипал к ним. Самый простой способ выполнить работу — смыть бетон водой и почистить жесткой щеткой. Если вы разбавили остатки бетона большим количеством воды, можно вылить его в незаметном месте во дворе. Некоторые просто выкапывают яму, высыпают туда остатки, а потом засыпают землей. Бетон в основном состоит из известняка, поэтому вы просто добавляете известняк в землю. Ничего не повредит, если это не большое количество и оно тщательно разбавлено.

    Сохранение свежезалитого бетона влажным 

    Бетон в основном затвердевает в первые несколько дней. Как упоминалось выше, вода является необходимым компонентом этого процесса отверждения. Вот почему рекомендуется держать только что залитый бетон влажным в течение нескольких дней после его заливки. Просто распылите его из шланга. Вот и все.

    Погода и бетон

    Поскольку для отверждения и затвердевания бетона требуется вода, при работе с бетоном необходимо учитывать погоду.Если на улице слишком жарко, вода в свежем бетоне может испариться слишком быстро, чтобы произошел процесс гидратации. Если слишком холодно, вода может замерзнуть, что нарушит процесс отверждения.

    В идеале работайте с бетоном при температуре от 40 до 90 градусов по Фаренгейту. У вас меньше шансов иметь проблемы в этом диапазоне.

    При этом вы можете работать с бетоном выше и ниже этого диапазона; вам просто нужно принять дополнительные меры предосторожности.Если на улице очень жарко, будьте особенно бдительны, чтобы бетон не был влажным.

    Если на улице мороз, вы можете добавить в бетон химический ускоритель, чтобы ускорить процесс отверждения. Вы также можете поставить обогреватели рядом с бетоном или накрыть только что залитый бетон брезентом, чтобы он оставался теплым.

    Вышеизложенное является вводной информацией о том, как работает бетон и как его смешивать. Следуя приведенным выше инструкциям, вы сможете установить столб или баскетбольное кольцо или даже сделать бетонные грузы.

    Если вы хотите залить бетонную плиту или сделать бетонную лестницу, вам стоит просмотреть все фантастические видеоуроки, которые есть на YouTube.

    По крайней мере, теперь вы знаете, что нельзя называть бетон цементом.

    Бетонные дома — идеи дизайна, энергетические преимущества бетонного дома

    Бетонные дома

    известны своей долговечностью и экономичностью. В сегодняшней строительной революции существует большой спрос на строительство высокоэффективных домов. Благодаря конструкции ICF домовладельцы могут спроектировать бетонный дом так, чтобы он выглядел точно так же, как дом с деревянным каркасом, но они получают множество других дополнительных преимуществ, выбирая строительство из бетона.

    Если вы твердо верите в поговорку о том, что ваш дом — это ваша крепость, то почему бы не построить настоящую крепость, способную выдержать почти любое нападение матери-природы, не жертвуя комфортом и гибкостью дизайна традиционного дома? На самом деле, многие домовладельцы именно так и поступают по разным причинам: от сокращения растущих расходов на отопление и охлаждение до уменьшения опасений оказаться на пути урагана или торнадо. Используйте этот оценщик проекта от Fox Blocks, чтобы получить представление о том, сколько будет стоить строительство дома ICF.

    Фокс Блоки

    ЧТО ТАКОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФОРМЫ (ICFS)?

    В то время как в некоторых из этих домов используются традиционные системы бетонных стен, такие как бетонная кладка и заливка бетона на месте в съемных формах, наиболее бурный рост наблюдается в использовании изолирующих бетонных форм или ICF для строительства как фундамента, так и надземных стен. Эти легко устанавливаемые, несъемные формы изготовлены из пенопласта высокой плотности и заполнены свежим бетоном и стальной арматурой для создания суперизолированного теплового сэндвича, который является воздухонепроницаемым, бесшумным и обладает высокой устойчивостью к огню и сильному ветру. .

    Формы ICF изготавливаются из различных видов пеноизоляции (см. Пенопласт для бетонных домов) и выпускаются в ТРЕХ основных конфигурациях:

    Блочные системы

    Стандартный блок имеет высоту от 8 до 16 дюймов и длину от 16 до 4 футов. Это пустотелые блоки, которые складываются и соединяются друг с другом, как лего.

    Строительство вашего дома ICF — начинаем размещать блоки
    Время: 05:55
    Посмотрите второй из серии видеороликов, в которых показаны реальные части реальной сборки дома Fox Block ICF.

    Панельные системы

    Это самая большая система ICF, размеры блоков от 1 до 4 футов в высоту и от 8 до 12 футов в длину.

    Планковые системы

    Высота от 8 до 12 дюймов, длина от 4 до 8 футов.

    Основным отличием панельной системы от дощатой является способ сборки.

    В рамках этих основных категорий существует множество различных продуктов ICF, которые различаются в зависимости от структурной конфигурации, которую они образуют (например, плоская стена, стоечно-балочная или решетчатая система), того, как формы соединяются вместе, как отделка крепится к стене, толщина и теплоизоляционные свойства.

    С точки зрения строителя, системы ICF обладают многочисленными преимуществами по сравнению с другими типами конструкций из бетонных стен:

    • Опалубки из пенопласта легкие и легко возводятся; системы крепления и выравнивания предоставляются большинством производителей.
    • Поскольку формы остаются на месте, подрядчики могут строить бетонные стены за меньшее время (всего за день) для типичного фундамента дома.
    • Изолирующие опалубки защищают бетон от экстремальных температур, позволяя укладывать бетон при отрицательных температурах и продлевая строительный сезон на несколько месяцев в холодном климате.
    • Предварительно изолированные стены устраняют необходимость в дополнительной изоляции и трудозатратах на ее установку.
    • Внешний сайдинг и внутренний гипсокартон обычно можно прикрепить непосредственно к поверхностям опалубки, при этом многие ICF включают встроенные системы крепления.
    RP Watkins, Inc. в Омахе, штат Небраска

    Свяжитесь с подрядчиком по бетонным домам, заполнив эту форму.

    КАК ВЫГЛЯДЯТ ДОМА ICF?

    Бетонные дома выглядят точно так же, как дома, построенные из палочек.Утепленные бетонные формы (ICF) укладываются и закрепляются, а затем внутрь форм заливается бетон. ICF имеют планки с гвоздями, которые позволяют применять стандартную внутреннюю и внешнюю отделку, такую ​​как сайдинг, штукатурка, камень и кирпич. Это позволяет вашему дому принять любой архитектурный стиль, от викторианского до колониального и ультрасовременного, и не выглядеть как подземный подвал. Из-за прочности и пластичности бетона вы можете использовать ICF для создания дома любого размера или стиля, который только можно вообразить.Формы из пенопласта легко резать и придавать нужную форму, что позволяет создавать индивидуальные архитектурные эффекты, которых трудно достичь с помощью деревянного каркаса, например, изогнутые стены, большие проемы, длинные потолочные пролеты, нестандартные углы и сводчатые потолки.

    Найдите больше идей дизайна дома из бетона.

    Преимущества бетонного дома
    Время: 01:24
    Узнайте о многих преимуществах строительства и жизни в бетонном доме

    ПРЕИМУЩЕСТВА ЖИЗНИ В БЕТОННОМ ДОМЕ

    Так что же хорошего в жизни в бетонном доме? Что предлагают стены ICF, чего не могут стены с деревянным каркасом, с точки зрения комфорта, производительности, доступности и безопасности? Вот некоторые из наиболее убедительных преимуществ, согласно статистике ICFA и PCA.

    Снижение счетов за электроэнергию

    Согласно отчету Министерства жилищного строительства и городского развития США, домовладельцы могут рассчитывать на 20-25-процентную экономию ежегодных расходов на отопление и охлаждение по сравнению со стандартными домами из бруса. Экономия будет варьироваться в зависимости от количества и типа окон и дверей, а также от регионального климата. Экономия энергии достигается за счет выдающихся изоляционных свойств стен ICF (лучшее тепловое сопротивление, чем у деревянного каркаса) и более плотной конструкции.

    Узнайте больше: Оптимизация энергоэффективности дома ICF

    Больше комфорта и тишины

    Те, кто живет в домах ICF, говорят, что отсутствие холодных сквозняков и нежелательного шума являются самыми большими плюсами, даже превосходящими преимущества энергосбережения.Дома, построенные со стенами ICF, имеют более равномерную температуру воздуха и гораздо меньше сквозняков. Барьер, образованный сэндвичем из пенобетона, снижает инфильтрацию воздуха на целых 75% по сравнению с типичным каркасным домом. Высокая тепловая масса бетона также защищает внутреннюю часть дома от экстремальных температур наружного воздуха, в то время как непрерывный слой пеноизоляции сводит к минимуму колебания температуры внутри дома, устраняя холодные пятна, которые могут возникать в каркасных стенах вдоль стоек или в щелях изоляции. .

    Стены

    ICF одинаково эффективно защищают от громких звуков. Большая масса бетонных стен может уменьшить проникновение звука через стену более чем на 80% по сравнению с каркасной конструкцией. Хотя некоторый звук все равно будет проникать через окна, бетонный дом часто на две трети тише, чем дом с деревянным каркасом.

    Узнайте больше: Как приступить к строительству бетонного дома

    Fox Blocks в Омахе, штат Небраска.

    Что владельцы больше всего ценят в жизни в доме ICF

    Защита от вредителей

    МКФ и бетон являются непривлекательным источником пищи для термитов, муравьев-древоточцев или грызунов, которые часто питаются деревянными каркасными стенами или живут в них.

    Более здоровая среда в помещении

    Стены ICF не содержат органических материалов, поэтому они не способствуют росту плесени, грибка и других потенциально вредных микроорганизмов. Они также уменьшают инфильтрацию воздуха, который может принести внешние аллергены. Пенополистирол, используемый во многих стенах ICF, абсолютно нетоксичен и не содержит формальдегида, асбеста и стекловолокна. При проверке качества воздуха внутри помещений в домах ICF вредных выбросов обнаружено не было. В районах, где радон вызывает беспокойство, фундаментные стены ICF помогают свести к минимуму утечку радонового газа в дома.

    Безопасная гавань от сильных ветров

    Домовладельцы и строители в районах, подверженных ураганам и торнадо, все чаще обращаются к бетонным конструкционным стенам, чтобы противостоять сильным штормам, которые в противном случае сравняли бы с землей деревянный дом. Некоторые производители ICF даже предлагают скидки семьям, которые должны восстановить дома, разрушенные разрушительным штормом в регионах, официально объявленных федеральными зонами бедствия. Испытания показали, что стены ICF могут выдерживать летящие обломки торнадо и ураганов при скорости ветра до 250 миль в час.Федеральное агентство по чрезвычайным ситуациям (FEMA) также рекомендует конструкцию ICF для создания безопасных помещений, устойчивых к торнадо.

    Огнестойкий

    Страховые компании признают бетон более безопасным, чем любая другая форма конструкции, когда дому угрожает пожар. На самом деле, многие агентства предлагают скидки на страховые полисы домовладельца. Пенопласт, используемый в ICF, не подольет масла в огонь, потому что он обработан антипиренами, чтобы предотвратить возгорание. В испытаниях противопожарных стен ICF и бетонные стены выдерживали непрерывное воздействие сильного пламени и температуры до 2000 градусов по Фаренгейту в течение 4 часов без разрушения конструкции по сравнению со стенами из деревянного каркаса, которые разрушились за час или меньше.

    Меньше ремонта и технического обслуживания

    Поскольку в стенах ICF используются небиоразлагаемые материалы, они не подвержены гниению или порче, как необработанные пиломатериалы. Арматурная сталь, которая зарыта в бетон и защищена им, не ржавеет и не подвергается коррозии.

    Fox Blocks в Омахе, штат Небраска.

    Энергоэффективные ипотечные кредиты, налоговые кредиты и стоимость недвижимости

    Домовладельцы, планирующие построить или приобрести дом ICF, могут претендовать на получение энергоэффективного ипотечного кредита (EEM), который позволяет заемщикам претендовать на получение более крупного ипотечного кредита в результате экономии энергии. расходы.Это дало бы владельцу возможность, например, инвестировать больше в дом ICF из-за более низких ежемесячных счетов за отопление и охлаждение. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с Программой энергоэффективного ипотечного кредитования Министерства жилищного строительства и городского развития США.

    Кроме того, могут предоставляться федеральные налоговые льготы для строительства энергоэффективного дома. Узнайте больше: Федеральные налоговые льготы для строителей энергоэффективных домов

    Наконец, строительство с использованием МКФ может повысить стоимость недвижимости следующими способами:

    • Добавленная стоимость для оценок
    • Более высокая стоимость при перепродаже
    • Зеленые списки MLS (которые помогут вашему дому выделиться)

    Прочитайте об одном домовладельце и о том, почему он решил строить из бетона.

    Бетон как экологичный строительный материал
    Время: 01:23
    Узнайте, почему бетон является хорошим строительным материалом для строительства и проектирования экологичных домов.

    ПОЧЕМУ СТРОИТЕЛЬСТВО ИЗ БЕТОНА ПОЛЕЗНО ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

    Взрывной интерес к «зеленым» или экологически безопасным строительным продуктам и методам ускорил спрос на устойчивое жилищное строительство.

    «Зеленое строительство» включает в себя проектирование и строительство дома — внутри и снаружи — для достижения максимальной производительности и экономии ресурсов.Зеленый дом потребляет меньше энергии, воды и природных ресурсов; создает меньше отходов; и более безопасен для здоровья и более удобен для пассажиров — все качества, которые легко достигаются с использованием бетона и ICF.

    • ICF оптимизируют энергоэффективность.
    • Бетон сохраняет природные ресурсы, использует переработанные материалы и производится на месте.
    • ICF
    • сводят к минимуму отходы и могут быть повторно использованы в качестве изоляционного наполнителя на строительной площадке или переработаны.
    • ICF улучшают качество окружающей среды в помещении, сводя к минимуму воздействие плесени, грибка и других токсинов в помещении.
    • Бетон позволяет создавать прочные конструкции.

    Использование МКФ для строительства вашего дома может помочь:

    • Улучшить оценку HERS (Система оценки энергопотребления дома)
    • Получите сертификат Energy Star от федерального правительства
    • Зарабатывайте баллы для получения сертификата LEED for Homes

    Узнать больше Экологичность строительства из бетона.

    ГДЕ СТРОЯТСЯ ДОМА ICF?

    Хотя найти бетонный дом практически невозможно, поскольку стены часто прячутся под традиционным фасадом из кирпича, лепнины или сайдинга, велика вероятность, что по крайней мере один из них находится прямо в вашем районе.Многие из этих домов построены на заказ, но все больше строителей начинают возводить целые подразделения бетонных домов.

    По данным Ассоциации изоляционных бетонных форм (ICFA), дома ICF строятся по всей Северной Америке, практически во всех штатах США и провинциях Канады. На северо-востоке, в северной части Среднего Запада и в Канаде дома ICF позволяют домовладельцам добиться большей энергоэффективности и устранить холодные сквозняки. Вдоль восточного побережья и побережья Мексиканского залива дома ICF ценятся за их устойчивость к ураганным ветрам.На юго-западе в домах ICF летом намного прохладнее. А на Западном побережье дома ICF обеспечивают безопасность от землетрясений и пожаров.

    В Канаде темпы роста домов ICF превышают даже темпы роста в США, чему способствуют правительственные программы, направленные на поощрение строительства более энергоэффективного жилья. По данным Цементной ассоциации Канады, с начала 1990-х годов в Северной Америке было построено около 128 000 домов ICF, и рост использования ICF неуклонно растет со скоростью около 40% в год.

    Строительство

    ICF также выходит за рамки всех уровней доступности, от скромных стартовых домов до роскошных поместий. Во многих сообществах местные ассоциации товарных бетонных смесей и дистрибьюторы ICF сотрудничают с Habitat for Humanity, чтобы пожертвовать как формы, так и рабочую силу для строительства доступных домов ICF. Fox Blocks, например, жертвует свои формы или предлагает специальные программы для дистрибьюторов, которые хотят участвовать в проектах Habitat в своих сообществах.

    Свяжитесь с подрядчиком по бетонным домам через Concrete Network, заполнив эту форму.

    Используйте Concrete Network, чтобы найти поставщиков ICF в вашем регионе, или выполните поиск в базе данных Ассоциации изоляционных бетонных форм (ICFA), чтобы найти дистрибьюторов и производителей ICF, опытных подрядчиков ICF, производителей готовых смесей, проектировщиков и даже ипотечных кредиторов, которые предлагают снижение процентных ставок на энергоэффективные дома.

    Наконечники для быстрого бетононасоса для изоляции бетонных форм (ICFS)

    БЕТОННЫЕ ПЛАНЫ ДОМА

    Планы бетонного дома могут быть составлены на заказ архитектором, знакомым со строительством бетонных домов.Или предварительно составленные планы можно приобрести в Интернете по цене от 1000 долларов.

    Если у вас уже есть планы на обычный дом с деревянным каркасом, не беспокойтесь, их можно преобразовать в конструкцию ICF. Поговорите со своим архитектором, строителем или дизайнером о том, что это влечет за собой.

    ДРУГИЕ ТИПЫ БЕТОННЫХ ДОМОВ

    МКФ — не единственный способ построить дом из бетона, есть и другие варианты.

    Сборные железобетонные дома

    Дом из сборного железобетона — отличный выбор, если вы хотите присоединиться к движению крошечных домов.Небольшие бетонные дома идеально подходят для простоты и эффективности.

    Наклонные бетонные дома

    Откидная конструкция широко используется для коммерческих и промышленных зданий. Однако некоторые строители начинают использовать этот метод и для жилых домов.

    Как сделать свои собственные бетонные чаши

    Сегодня я делюсь тем, как сделать своими руками бетонные миски. И угадайте, что? Вам нужно всего два основных ингредиента: бетонная смесь и вода! Это действительно настолько просто.

    Сара и Дэн из компании Joinery & Design Co. являются первоначальными создателями этого проекта «сделай сам». Как только я увидел их руководство, я понял, что это только вопрос времени, когда я начну смешивать бетон. Я даже не знаю, что буду делать с другими мисками, но эти слишком забавны — вы должны попробовать.

    ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
    ПОДГОТОВКА ФОРМ

    Я буду использовать миски для смешивания в качестве форм для своих бетонных мисок. Здесь вы можете проявить творческий подход и использовать любую форму или форму, какую захотите.

    Для начала я подготовил свои смесительные чаши (также известные как формы), добавив четыре винта по верхним краям чаш. Это удержит внутренние миски на месте и не даст им опуститься на дно внешних мисок.

    Вам нужно побрызгать внутреннюю часть чаш масляным спреем, чтобы предотвратить прилипание бетона. Не забудьте также побрызгать дно миски, которую вы ставите внутрь.

    ЗАМЕШИВАНИЕ БЕТОНА

    Начните с добавления сухой бетонной смеси в большое ведро.Я наполнил половину 5-галлонного ведра, и этого было более чем достаточно для моих трех мисок. Затем вам нужно медленно добавить немного воды в сухую бетонную смесь. Просто добавляйте понемногу воды, потому что ваша смесь может довольно быстро стать слишком влажной. Для смешивания бетона я рекомендую использовать сетевую дрель с насадкой лопастной/миксерной дрели. Если у вас нет ни одного из этих инструментов, вы также можете просто смешать вручную шпателем. Консистенция бетонной смеси должна быть похожа на тесто для торта.

    Вы не хотите, чтобы он был слишком толстым, и вы не хотите, чтобы он был слишком тонким.Моя смесь была достаточно густой, чтобы ее нельзя было легко вылить, если это поможет! Я использовал шпатель, чтобы перенести бетонную смесь в формы. Это действительно просто метод проб и ошибок.

    НАЛИВАНИЕ ЧАШЕК

    После того, как ваш бетон замешан до нужной консистенции, пришло время перенести его в формы. Как я уже говорил, я использовал шпатель для этого. И, опять же, это просто метод проб и ошибок, чтобы узнать, сколько бетонной смеси использовать в форме каждого размера. Я бы сказал, начните с меньшего, чем вы думаете.Легче добавить больше бетона, чем удалить бетон после того, как он уже залит в форму.

    Я поставил свои миски друг в друга, и это сработало очень хорошо. Вы также можете настроить их по отдельности. Просто не забудьте утяжелить верхнюю / внутреннюю форму, чтобы удержать ее на месте.

    Через 24 часа пора снять верхнюю/внутреннюю форму, чтобы помочь бетону высохнуть. А затем еще через 24 часа (всего 48 часов) можно полностью вынуть миски из формы.

    Это слишком весело! Готовы ли вы попробовать сделать свои собственные бетонные чаши?

    *Этот пост содержит партнерские ссылки*

    Проложите свой собственный путь: 6 способов сделать бетонные ступени своими руками

    Изготовление бетонных ступеней своими руками — это способ создать функциональное искусство на полу вашего сада. Ступени необходимы для того, чтобы можно было передвигаться по саду, не нарушая почву, но они также создают фокусы и структуру, а также добавляют немного индивидуальности! Узнайте, как использовать бетон, чтобы сделать шесть различных видов ступенек своими руками для садовых дорожек.

     

    Лучший бетон для изготовления ступенек

    Не весь бетон одинаков. Некоторые виды бетона содержат большие куски гравия, чтобы придать ему дополнительную прочность при создании больших плит, каркасов или тротуаров. Если ваша брусчатка не должна быть довольно большой, лучше выбрать более мелкую бетонную смесь, которая не содержит крупных кусков гравия. Бетон, который вы хотите, обычно продается как «ремонтный бетон». Этот бетон с более тонкой текстурой придаст вам гладкий вид и намного лучше снимет декоративные отпечатки.

    Как смешивать бетон

    Когда вы покупаете сухой бетон, на упаковке есть инструкция по его смешиванию. Вы можете найти готовый бетон в магазинах товаров для дома небольшими партиями. Готовый бетон хорош для ремонтных работ или выполнения нескольких ступенек, но он намного дороже. Если вы хотите сделать большее количество конкретных проектов, то смешивание собственных — это то, что вам нужно. Не обязательно использовать всю сумку сразу. Вы можете смешать столько бетона, сколько вам нужно для вашего проекта, а остальное хранить в сухом месте в течение неопределенного времени.

    Материалы

    Сделай это!

    Начните со сбора материалов. Для смешивания бетона вам понадобится большое ведро или тачка. Мастерок — хороший инструмент для смешивания, но вы также можете приобрести специальную бетономешалку. Предметы, которые вы решите использовать при изготовлении бетона, будут подвергаться большому износу и, возможно, никогда не будут полностью очищены от остатков бетона, поэтому выбирайте предметы, которые вам не жалко испачкать. Кроме того, имейте в виду, что бетон вызывает коррозию, поэтому при смешивании лучше использовать надлежащие средства защиты.Защитные очки защитят ваши глаза от брызг, перчатки защитят кожу рук, а пылезащитная маска защитит ваши легкие. Безопасность прежде всего!

    Чтобы приготовить бетон самостоятельно, отмерьте немного сухого порошка в ведре или тачке. Добавьте воду в соответствии с инструкциями на упаковке бетона. Мне нравится добавлять немного меньше, чем указано в инструкции, затем смешивать бетон и регулировать консистенцию, добавляя больше воды для более рыхлой смеси и больше бетонного порошка для более сухой смеси.

    Если вы заливаете бетон в формы, смесь должна быть более рыхлой, чтобы она лилась и оседала в форме. Однако в большинстве проектов по созданию ступеней бетонная смесь должна иметь консистенцию влажного песка. Он должен хорошо держаться в руках, но не крошиться и не рассыпаться.

    Бетонные ступени своими руками

    Теперь о проектах! Вот несколько конкретных идей, которые помогут вам начать. Перейдите по ссылкам для получения подробных инструкций по изготовлению каждого типа ступенек из цемента.

    1. Мозаичные ступени из круглого камня

    Эти круглые ступени можно сделать с любым мозаичным узором, какой только можно придумать. Я сделал их с цифрами, чтобы они стали дорожкой для классиков в моем саду на заднем дворе. См. Как сделать ступеньки для игры в классики.

     

    2. Ступени с квадратным принтом в виде листьев

    Эти камни можно сделать из содержимого вашей мусорной корзины! Выберите пластиковые емкости или даже коробки для пиццы для цементных форм и сделайте квадратные ступени, следуя этим инструкциям: Как сделать ступени с отпечатком листа.

     

    3. Круглые ступеньки с принтом в виде листьев

    Следуйте инструкциям по изготовлению ступенек «Классики», но используйте ступени «Отпечаток листа», чтобы украсить их.

     

    4. Ступеньки с монограммой

    Моей хитрой подруге Кимберли пришла в голову идея сделать эти ступеньки с монограммой, когда мы однажды вместе занимались мастерством. Просто возьмите пенопластовое письмо, хорошо смажьте его маслом, вдавите в форму и вуаля!

     

    5.Приобретенные в магазине формы для ступенек

    Если вы имеете в виду что-то конкретное, вы, вероятно, можете найти форму для ступенек, которая предварительно изготовлена ​​и готова для бетона. От песочных долларов до бабочек и кельтских узоров и даже отпечатка гигантской лапы – наверняка найдется тот, который подойдет для вашего сада. Просто помните, что вы можете сделать только одну за раз с каждой формой. Если вы делаете только одну ступеньку, это быстрый и простой способ. Если вы планируете сделать целую дорожку, это может быть более дорогой или длительной задачей.

     

    6. Крупнолистовые литые ступеньки

    Забудьте о форме, вы можете просто взять большой лист из своего сада и насыпать на него бетон! Хорошо, есть немного больше, чем это. Узнайте все о том, как использовать большие листья в качестве ступенек.

    Больше потрясающих проектов на выходные

     

    История бетона — InterNACHI®

    by Nick Gromicko, CMI® and Kenton Shepard

    Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретируется термин «бетон».«Древние материалы представляли собой сырой цемент, полученный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному, обожженному известняку. Когда к этим цементам добавили песок и воду, они превратились в раствор, похожий на гипс, используемый для склеивания камней друг с другом. На протяжении тысячелетий эти материалы совершенствовались, комбинировались с другими материалами и в конечном итоге превратились в современный бетон.

    Современный бетон производится с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей из камня и песка и воды.Добавки представляют собой химические вещества, добавляемые в бетонную смесь для контроля ее свойств схватывания, и используются в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреная погода и т. д.

    Предшественник бетона был изобретен примерно в 1300 г. до н.э. Восточные строители обнаружили, что, когда они покрывали свои глиняные крепости и стены домов снаружи тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе, образуя твердую защитную поверхность.Это был не бетон, но это было началом разработки цемента.

    Ранние цементные композиционные материалы обычно включали измельченный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от отливки материала в форму, которая, по сути, используется в современном бетоне с формой. бетонные формы.

    Являясь одним из ключевых компонентов современного бетона, цемент существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля в результате реакции между известняком и горючим сланцем в результате самовозгорания образовались естественные залежи.Однако цемент не является бетоном. Бетон — композитный строительный материал, и ингредиенты, одним из которых является цемент, со временем менялись и меняются даже сейчас. Эксплуатационные характеристики могут изменяться в зависимости от различных сил, которым должен противостоять бетон. Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), сбоку (боковые нагрузки), или они могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Ингредиенты бетона и их пропорции называются проектной смесью.

    Раннее использование бетона

    Первые похожие на бетон сооружения были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые занимали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 г. до н.э. . Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. построили печи для приготовления раствора для строительства домов из бутовых стен, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которой набатеи смогли процветать в пустыне.

    При изготовлении бетона жители Набатеи понимали, что смесь должна быть как можно более сухой или с малой осадкой, так как избыток воды приводит к образованию пустот и слабых мест в бетоне. Их строительные методы включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе трамбовки образовалось больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, происходящих во время гидратации, которые связывают частицы и объединяются вместе.


    Древнее здание Набатеи

    Как и у римлян 500 лет спустя, у набатеев был местный материал, который можно было использовать для придания водонепроницаемости цементу. На их территории находились крупные поверхностные залежи мелкозернистого кварцевого песка. Подземные воды, просачивающиеся через кремнезем, могут превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили залежи, собрали этот материал и смешали его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры находились в том же диапазоне.

    Примерно к 5600 г. до н.э. вдоль реки Дунай на территории бывшей страны Югославии были построены дома с использованием бетона для полов.

    Египет

    Около 3000 г. до н.э. древние египтяне использовали глину, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипсовые и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас думает о растворе и бетоне как о двух разных материалах. Для Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность готовой пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с раскрытием швов не шире 1/50 дюйма.


    Камень для облицовки пирамиды


    Китай

    Примерно в это же время северные китайцы использовали форму цемента в кораблестроении и при строительстве Великой китайской стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом раствора, использованного при строительстве Великой китайской стены и других древних китайских построек, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и выдержали даже современные попытки сноса.


    Рим

    К 600 г. до н.э. греки открыли природный материал пуццолан, который проявлял гидравлические свойства при смешивании с известью, но греки не были так плодовиты в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластичный, текучий материал, разлитый по формам, а скорее сцементированный щебень. Римляне строили большую часть своих построек, складывая камни разного размера и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Наземные стены были облицованы как внутри, так и снаружи глиняными кирпичами, которые также служили формами для бетона. Кирпич практически не имел структурной ценности, и его использование было в основном косметическим. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно использовались строительные растворы из простого известнякового цемента, который медленно затвердевал в результате реакции с углекислым газом в воздухе. Истинная химическая гидратация не происходила. Эти минометы были слабыми.

    Для более грандиозных и искусных построек римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из естественно реактивного вулканического песка под названием harena fossicia .Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок, называемый пуццуоланой. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементного вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia вступают в химическую реакцию с известью и водой, гидратируясь и затвердевая в камнеподобную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения стоят до сих пор.В качестве примесей они использовали животный жир, молоко и кровь — материалы, отражающие очень примитивные методы. С другой стороны, помимо использования природного пуццолана, римляне научились производить два типа искусственного пуццолана — кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, — что, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, свидетельствует о высоком уровне технического совершенства для того времени.

    Пантеон


    Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой неармированный бетонный купол из когда-либо построенных.Купол имеет диаметр 142 фута и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начиная с внешних стен и наращивая все более тонкие слои, продвигаясь к центру.


    Наружные стены фундамента Пантеона имеют ширину 26 футов и глубину 15 футов и сделаны из пуццоланового цемента (известь, активный вулканический песок и вода), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, является чем-то вроде счастливой случайности. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, а также случайные землетрясения создали трещины, которые в обычных условиях ослабили бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы рухнуть. Внешние стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, первоначально предназначенные только для минимизации веса конструкции, тоньше, чем основные части стен, и действуют как контрольные соединения, которые контролируют расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются трещинами в нишах и камерах. Это означает, что купол в основном поддерживается 16 толстыми структурно прочными бетонными колоннами, образованными частями наружных стен между нишами и камерами. Другим методом экономии веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес выше.

    Римские гильдии

    Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждого ремесла была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. Помимо боевых действий, легионы обучались самодостаточности, поэтому их также обучали методам строительства и инженерии.

    Технологические вехи

    В Средние века технологии бетона отстали.После падения Римской империи в 476 году нашей эры методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны до тех пор, пока обнаружение в 1414 году рукописей, описывающих эти методы, не возродило интерес к строительству из бетона.

    Только в 1793 году технология сделала большой скачок вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превращалась в клинкер, который затем измельчали ​​в порошок.Он использовал этот материал при исторической реконструкции маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.

     

    Версия Смитона (третья) Эддистоунского маяка, завершенная в 1759 году. 

    Через 126 лет он рухнул из-за эрозии скалы, на которой стоял.

     

     

    Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, обжигая мелкоизмельченный мел и глину в печи до удаления углекислого газа.Он был назван «портландским» цементом, потому что он напоминал высококачественные строительные камни, найденные в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагрел материалы из оксида алюминия и кремнезема до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе витрификации материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно смешивая известняк и глину, измельчая их в порошок, а затем сжигая смесь в клинкер, который затем измельчали ​​в готовый цемент.

    Состав современного портландцемента

    До того, как был открыт портландцемент, и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем обжига природной смеси извести и глины.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится в соответствии с подробными стандартами. Некоторые из многих соединений, обнаруженных в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Он производится путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температуры от 1300°F до 1500°F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, подвергаясь химическим реакциям, которые могут быть медленными.В конце концов, смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Добавляется небольшое количество гипса, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить работоспособность бетона дольше. Между 1835 и 1850 годами впервые были проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году впервые был произведен портландцемент современного состава.

    Печи

    На заре производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными.В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше смешивала материалы. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на цементном заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем печи, использовавшиеся в то время. Промышленные печи сегодня могут иметь длину до 500 футов.


    Вращающаяся печь

    Вехи строительства

    Хотя и были исключения, в 19 -м веке бетон использовался в основном для промышленных зданий. Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить расползание наружных стен, а позже использовал их в качестве элементов изгиба.Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд построил первый железобетонный дом в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более приемлемым в обществе, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня представляет собой отрасль стоимостью 35 миллиардов долларов, в которой занято более 2 миллионов человек только в США.


    Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют замком Уорда.

    В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, использованный для этой улицы, прошел испытания при давлении около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно в два раза превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.


    Корт-стрит в Беллефонтейне, штат Огайо, старейшая бетонная улица в США.S.

    К 1897 году Sears Roebuck продавала 50-галлонные бочки с импортным портландцементом по 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных формул, к 1900 году базовые испытания, если не методы производства, стали стандартизированными.

    В конце 19 века использование сталежелезобетона более или менее одновременно развивалось немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из армированного сталью бетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им сооружений были промышленными.

    Компания Hennebique начала строить дома из армированной стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты на свою систему во Франции и Бельгии и добился больших успехов, в конце концов построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая собственные стандарты компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году компания Wayss купила права на систему, запатентованную французом Монье, который начал использовать сталь для укрепления бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.

    В 1902 году Огюст Перре спроектировал и построил многоквартирный дом в Париже, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но имелся элегантный фасад, что делало бетон более социально приемлемым.Здание вызвало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный, так и строительный материал. Его дизайн оказал влияние на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.


    25 Rue Franklin в Париже, Франция

    В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.


    Здание Ингаллс в Цинциннати, штат Огайо

    В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его длина составляет 328 футов.


    Мост Рисорджименто в Риме

    В 1913 году в Балтимор, штат Мэриленд, была доставлена ​​первая партия готовой смеси. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) установили стандартную формулу портландцемента.

    В 1915 году Матте Трукко построил пятиэтажный автомобильный завод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный трек.


     Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия

    Эжен Фрейсине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара с параболическими арками для дирижаблей в аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.



    ангар параболический арочный ангар в Аэропорт Орли в Париже, Франция

    ангар на дирижаблении

    Воздушные унесения

    В 1930 году были разработаны воздушные агенты, которые значительно увеличились стойкость бетона к замерзанию и улучшение его удобоукладываемости.Вовлечение воздуха было важным достижением в повышении долговечности современного бетона. Воздухововлечение — это использование реагентов, которые при добавлении в бетон во время перемешивания создают множество пузырьков воздуха, которые чрезвычайно малы и расположены близко друг к другу, и большая часть из них остается в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Чтобы произошла гидратация, бетон должен иметь минимальное водоцементное отношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделки.По мере высыхания и затвердевания бетона лишняя вода испаряется, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, такой как дождь и таяние снега. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приводит к отслаиванию поверхности и износу, называемому отслаиванием. Когда бетон наполнен воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, попавших в бетон, и не считается полезным.

    Thin Shell

    Опыт строительства из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; метод тонкой оболочки включает строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественную прочную форму. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка в Альхесирасе невысокий купол толщиной 3,5 дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для формирования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, показанных на фото ниже.


    Сборные ангары для ВВС Италии

    Ангары были отлиты на месте, но в большинстве работ Нерви использовал сборный железобетон.

    Вероятно, самым опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонных оболочек, был Феликс Кандела, испанский математик, инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша Лаборатории космических лучей в Университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.


    Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, штат Колорадо


    Та же строящаяся церковь ниже.


    Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия

    Плотина Гувера

    другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена ​​стандартная формула цемента.


    Заполнение бетоном колонн плотины Гувера в феврале 1934 г. прохладно, а напряжения от выделяемого тепла и сжатия, происходящего при отверждении бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину рядом блоков, которые образовывали колонны, причем некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд труб диаметром 1 дюйм, через которые прокачивалась речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы заполнили цементным раствором. Образцы бетонного сердечника, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше средней.


    Верхняя часть плотины Гувера показана во время первого заполнения построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов грязи и камня. Чтобы уменьшить количество автомобильных перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента раствор закачивался в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могут ослабить землю под плотиной.Во избежание обрушения котлована от веса вскрышных пород в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, по которым перекачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, стабилизировав ее настолько, что строительство могло продолжаться.


    Плотина Гранд-Кули 

    Бетон для плотины Гранд-Кули был уложен с использованием тех же методов, что и для плотины Гувера. После помещения в колонны холодная речная вода прокачивалась по трубам, встроенным в твердеющий бетон, снижая температуру в формах с 105° F (41° C) до 45° F (7° C).Это привело к тому, что плотина сократилась примерно на 8 дюймов в длину, а образовавшиеся щели были заполнены цементным раствором.


    Строящаяся плотина Гранд-Кули

    Высотное строительство

    В годы, последовавшие за строительством здания Ингаллс в 1904 году, большинство высотных зданий были сделаны из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для высотных зданий.

    Самая высокая конструкция в мире (по состоянию на 2011 год) построена из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.

    Вот несколько фактов:

    • Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 жилыми домами.
    • При строительстве было использовано 431 600 кубических ярдов бетона и 61 000 тонн арматуры.
    • Пустой вес здания составляет около 500 000 тонн, что примерно равно весу раствора, использованного при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
    • Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
    • Чтобы покрыть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов движутся со скоростью 40 миль в час.
    • Жаркий и влажный климат Дубая в сочетании с кондиционированием воздуха, необходимым для работы при температурах наружного воздуха, достигающих более 120°F, приводит к образованию такого количества конденсата, что он собирается в накопительном резервуаре в подвале и используется для орошения ландшафта.


    Бурдж-Халифа в Дубае

    Великая пирамида в Гизе удерживала рекорд как самое высокое сооружение в мире, созданное руками человека, около 4000 лет.Строительство здания на 568 футов выше Бурдж-Халифа планируется завершить в 2016 году в Кувейте.

     

    *************************

     

    Эта статья является первой в серии, которая поможет инспекторам InterNACHI понять характеристики и визуально осмотрите бетон.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.