Подложки под ламинат какие бывают: Какая подложка под ламинат лучше – отзыв мастера. Выбор изоляцию на пол

Содержание

Какие подложки под ламинат бывают

Выбор ламинированного напольного покрытия касается не только декора и технических особенностей. Чтобы ламинат в полной мере выполнял свои функции, необходимо грамотно выбрать подложку: это слой между ламинатом и базой, на которую производится укладка. Именно от подложки зависит тепло- и звукоизоляция Вашего пола, а так же срок службы уложенного пола.

Пробковая подложка

Качественная пробковая подложка производится из коры пробкового дерева растущего в Португалии. В ней сохранена клеточная структура, благодаря чему подложка упруга и имеет отличные изолирующие свойства. Пробка не размокает – не забываем, что ею затыкают винные бутылки.

Толщина может быть от 2 до 10 мм, тонкая выпускается в рулонах по 10 м, толстая в листах. При нагревании не выделяет вредных веществ и допускается к укладке на теплые полы.

К плюсам пробковой подложки можно отнести экологичность, она не выделяет никаких вредных веществ. Так же у нее отличное сопротивление давлению, пробка восстанавливает геометрические размеры на 95% после воздействия. 2 мм пробка отлично подходит для теплого пола за счет того что в листе пробковой подложки есть небольшие отверстия. Из минусов можно отметить только что при ее укладке на бетонные полы нужно отдельно заботится о пароизоляции.

Применять подложку из пробки можно для любого ламината или паркетной доски. Она идеальна если нужно ма

.

Хвойная подложка

Более бюджетный вариант натуральной подложки – хвойная. Производится из продуктов переработки хвойных деревьев. Она плотная и стабильная, ее толщина может достигать 7 мм. Звуко- и теплоизоляция высокая. По сравнению с пробкой менее упруга и подвержена впитыванию влаги.

В плюсы хвойной подложки можно записать натуральность материала из которого она сделана

.

Подложка пенополистирол

Самая популярная подложка – полистирол (вспененный пенопласт), недорогой и химически нейтральный материал. Выпускается в листах, толщина 1`8, 2, 3 и 5 мм. Тонкая пенополистироловая подложка с перфорацией пригодна для укладки на теплый пол.

 

Подложка ПВХ российская и европейская

Подложка ПВХ выпускается в рулонах толщиной 2 и 3 мм. Ее смысл заключается в пузырьках воздуха, запаянных между слоями полиэтилена. Отечественная подложка ПВХ — наиболее бюджетный вариант, однако она имеет свойство продавливаться на проходных местах: полиэтилен лопается, воздух выходит, и остается слой собственно пленки, которая ни от чего не изолирует и смягчающих функций не выполняет.

Бельгийская подложка ПВХ изготавливается фирмой Quick Step и предназначена для укладки ламината в сочетании с теплым полом. Она высокого качества, но ее стоимость намного выше российской.

Подложка Tuplex

Российская подложка из полиэтилена и пенопластовых шариков создана специально для укладки на неровное основание. Она компенсирует перепады до 2 мм. Также годится для теплого пола.

Подложка под винил

Quick Step производит тонкую подложку Basic Livyn специально для укладки винилового напольного покрытия. Данный вид подложки представляет собой вспененный полиэтилен толщиной 1 мм с тонким слоем целлофана. Предназначена для снижения ударного шума, теплоизоляции и гидроизоляции. Гарантирует отсутствие выделения вредных веществ.  За счет пористой структуры обладает необходимой эластичностью, смягчает удар и гасит уровень шума.
Может использоваться с системой «теплый пол».

Все о подложке под ламинат. Какие виды ее бывают и чем они отличаются

Самый популярный напольный материал, который сегодня пользуется большим спросом – это ламинат. Он отличается прочностью, долгим сроком службы и разнообразным дизайном. Однако мало кто задумывается над тем, какой должна быть подложка для ламината. А ведь без нее данное напольное покрытие не будет правильно функционировать.


Зачем нужна подложка?

Подложка для ламината нужна по плавающей технологии. Она обеспечивает такие параметры, как:

  1. Звукоизоляция. Именно подложка поглощает все звуки. Без нее каждый шаг по ламинату будет отдаваться гулким стуком по всей квартире. Мягкий слой позволит избежать таких мелких шумов, как трение и так далее. Часто к обратному слою подложки дополнительно приклеивают изоляционный слой.
  2. Выравнивание поверхности. Подложка – это отличное решение для тех случаев, когда поверхность пола имеет мелкие неровности. Долговечность крепления панелей ламината напрямую зависит от ровности основания.
  3. Влагоизоляция. Ламинат, даже влагостойкий, может деформироваться от постоянного воздействия влаги. Подложка способна защитить материал от такого пагубного влияния.
  4. Теплопроводность. Подложка обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. По этой причине для монтажа ламината поверх системы теплого пола следует выбирать подложки специального вида.

Процесс выбора


Подложки для ламината бывают разными. Перед тем как выбрать ту или иную подложку, нужно определить состояние пола. Если он ровный, то толщина подложки может не превышать двух миллиметров. При наличии незначительных неровностей толщина подложки должна быть около трех миллиметров.

Стоит отметить, что в процессе выбора подложки и ламината нет смысла покупать все от одного производителя. Такой нюанс, по сути, является незначительным, так как общие параметры одинаковы и от производителя не зависят.

Теперь стоит поговорить более подробно о видах подложек под ламинат. Какие они бывают?

О видах

Подложки под ламинат бывают таких видов:


  1. Пенополиэтилен. Подложка из такого материала стоит недорого, поэтому и пользуется популярностью. Еще такой материал влагостойкий и хорошо держит тепло. Его не повреждают грызуны или насекомые, он не цветет и не покрывается плесенью. Использовать такую подложку просто. Иногда ее дополняют блестящим слоем из алюминия, что идеально сочетается с инфракрасной системой обогрева пола. Тем не менее подложка из пенополиэтилена – это не экологически чистый материал. С течением времени она дает усадку, то есть форму свою не держит.
  2. Пробковая подложка. Такой материал часто используют при монтаже ламината по плавающему методу. Несмотря на то, что пробка является природным материалом, она не покрывается грибком, не гнет. Еще пробковый материал облает прекрасными показателями в плане теплоизоляции. В процессе эксплуатации материал не утратит своих свойств. Пробковую подложку выпускают в рулонах. Также в продаже можно найти листовую пробку. Конечно, стоит такая подложка очень дорого. По этой причине ее чаще совмещают с дорогостоящими видами ламината. В любом случае пробковая подложка – это основание, которое прослужит не один год. При этом у него имеется один недостаток — водопроницаемость.
  3. Подложка из битума и пробки. В основе такого материала лежит крафт-бумага, к которой добавили битум. Поверх ее покрывают елкой пробковой крошкой. Битум придает подложке влагостойкости и улучшает звукоизоляционные свойства, сохраняя ее способность «дышать». Поэтому конденсат под ламинатными панелями не образовывается. Подложка из битума и пробки тоже стоит очень дорого, поэтому ее чаще покупают для монтажа дорогостоящего ламината.
  4. Комбинированный материал. Также подложки делают, комбинируя такие материалы, как полиэтилен и пенополистирол. Такая подложка, как правило, продается в виде рулонов и имеет толщину три миллиметра. Такой вид подложки хорошо «дышит» и не пропускает влагу.

О процессе монтажа

Что касается технологии укладки подложки под ламинат, то в этом случае все обстоит следующим образом.


Если поверхность пола – это свежая бетонная стяжка, то перед укладкой положки необходимо расстелить слой тонкой пленки. После этого поверхность пола тщательно очищают от мусора и пыли. Готовое основание должно быть абсолютно сухим. Только после этого можно укладывать подложку.

Чтобы нарезать подложку кусками подходящих размеров, можно воспользоваться строительным ножом. Если такого нет, то подойдут и обычные ножницы. Подложку монтируют внахлест на стены. Этот нахлест в дальнейшем прикрывается плинтусом. Накладывать листы подложки друг на друга нельзя. Укладка производится только встык. Чтобы не сместить подложку в процессе монтажа, то ее рекомендуют приклеить на двусторонний скотч. Если на полу имеются мелкие неровности, то исправить их путем укладывания нескольких слоев подложки не получится. В таком случае вначале придется уложить слой фанеры, выполнить стяжку и так далее.

Подложки, у которых одна сторона рифленая, укладываются такой стороной вниз. Фольгированная подложка всегда монтируется блестящей стороной к верху.

Видео. Как выбрать подложку под ламинат? Толщина, виды, советы по выбору и укладке


Какие бывают подложки под ламинат?

За последние 10 лет ламинат превзошел по популярности все остальные напольные покрытия. Огромный выбор моделей, отличные практические свойства и доступная цена ламинатной доски породили огромное число почитателей во всем мире. Укладывают ламинат на специальную тонкую прокладку – подложку. Производители предлагают массу вариантов этого материала. Итак, подложка для ламината, какая лучше? Давайте разберемся.

Зачем нужна подложка под ламинат

Абсолютно незаметная после монтажа пола подложка под ламинат выполняет 3 важные функции:

  1. Поглощает влагу. Нижняя сторона ламинатной доски способна вытягивать влагу из бетонного основания. Без дополнительной защиты в виде гидроизоляционной пленки и подложки ламинат быстро приходит в негодность.
  2. Обеспечивает звукоизоляцию. Ламинат – тонкое и твердое напольное покрытие. Без подложки каждый ваш шаг для соседей снизу будет слышен намного отчетливее.
  3. Выравнивает небольшие неровности основания. Даже после самой качественной подготовки стяжки часто остаются выпуклости и впадины высотой до 2 мм. Наличие подложки сглаживает эти неровности, увеличивая долговечность напольного покрытия.

Наконец, подложку настоятельно рекомендуют использовать абсолютно все производители ламината. Более того, укладка этого напольного покрытия без подложки автоматически аннулирует гарантийные обязательства.

Выбираем материал для подложки

После того, как мы выяснили важность использования подложки пол ламинат, пора переходить к ее выбору. Производители предлагают огромное количество вариантов:

Долговечная пробка

Подложка из коры пробкового дуба по праву считается наиболее элитной. Именно она является самой дорогостоящей из всех видов.

Но высокая цена в данном случае абсолютно оправдывается достойными преимуществами:

  1. Долговечностью. По этому параметру все остальные подложки уступают пробке в несколько раз.
  2. Натуральностью. Любой другой вид подложки (кроме хвойного композита) изготавливается из синтетических материалов.
  3. Устойчивостью к деформации. Пробка легко восстанавливает первоначальные размеры даже после длительных нагрузок.

Пробковая подложка под ламинат представлена на рынке строительных материалов различными модификациями:

  1. Шпоном (пробковым полотном).
  2. Рулонами из склеенной пробковой крошки.
  3. Резинопробковыми и битумно-пробковыми полосами или пластинами.

Главным недостатком пробковой подложки является слабая устойчивость к воздействию влаги. Для кухни и ванной такую подложку использовать нельзя.

УЗНАЙТЕ СТОИМОСТЬ РЕМОНТА

Это вас ни к чему не обязывает.

Прочный пенополистирол

Если брать в расчет соотношение цена-качество, то пенополистирольная подложка представляет собой идеальный вариант для застилки под ламинат.

Этот материал обладает всеми необходимыми достоинствами:

  • низкой теплопроводностью;
  • отличным шумопоглощением;
  • способностью сглаживать неровности.

Но, по сравнению с пробковыми аналогами, пенополистирол имеет меньший срок службы. Уже через 6-10 лет он практически полностью утрачивает свои великолепные характеристики, требуя замены.

Еще один недостаток пенополистирола – высокая горючесть и выделение токсичных дымов при пожаре.

Остерегайтесь, на рынке много подделок! Поэтому покупать такую подложку стоит лишь у проверенных поставщиков.

Толстый хвойный композит

В России такой материал хорошо известен под названием Изоплат. Он действительно отличается отличными тепло- и гидроизоляционными свойствами. Изготавливается из натурального сырья и отлично пропускает воздух.

Главный недостаток хвойного композита – слишком большая толщина (минимум 5 мм). Производители ламината допускают использование подложки толщиной до 3 мм.

Применение слишком толстой подложки из хвойного композита чревато преждевременным износом ламината без права замены по гарантии.

Дешевый полиэтилен

Этот материал в качестве подложки применяют лишь недобросовестные строительные фирмы при сдаче объектов. Он уступает по своим характеристикам остальным аналогам, но стоит в разы дешевле.

Специалисты рекомендуют полностью отказаться от полиэтиленовой пленки в качестве подложки, используя ее только для гидроизоляции пола.

Универсальные комбинированные подложки

Они представляют собой трехслойные материалы (полиэтилен-пенополистирол-полиэтилен). По характеристикам комбинированная подложка сходна с пенополистирольной. Она уступает ей по цене, но выигрывает по гидроизоляционным свойствам.

Выводы

Какую подложку лучше выбрать под ламинат? Помните, что:

  1. Пробковая является идеальным вариантом для жилых комнат с нормальной влажностью. Если у вас достаточно средств – смело используйте ее везде, кроме ванной и кухни.
  2. Пенополистирольная – наиболее популярный вариант. Стоит достаточно дешево, но требует замены через 6-7 лет.
  3. От хвойного композита лучше отказаться, он имеет слишком большую толщину.
  4. Полиэтиленовую пленку используйте только для гидроизоляции.
  5. Комбинированные трехслойные подложки по своим свойствам аналогичны пенополистирольным.

Правильно и недорого уложить подложку и ламинат за вас всегда готовы мастера «ПроффСервис». Доверьте эту работу нам, чтобы иметь возможность самим заниматься более привычным делом.



УЗНАЙТЕ СТОИМОСТЬ РЕМОНТА

Это вас ни к чему не обязывает.


Подложка под ламинат: виды. Как выбрать

 Выбрав качественный ламинат с повышенной влагостойкостью и высокой защитой от истирания покупатель стоит перед вопросом какую подложку лучше выбрать. Не редко подложку выбирают исходя только из толщины или совета укладчика. Но характеристики подложки очень важны для правильной и долгой эксплуатации ламината.

Зачем подложка под ламинат?

 Подложка под ламинат прежде всего необходима для того чтобы не было стука твердого покрытия по твердому основанию. Но ламинат будет соответсвовать заявленным характеристикам и служить гарантийный срок когда подложка обладает оптимальными свойствами. Она должна испольнять следующие функции:

  • устранения неровностей и обеспечения ровной поверхности
  • защитить панели от проникновения остаточной влаги
  • сохранять свойства при ежедневных нагрузках (например, при ходьбе или при воздействии падающих предметов)
  • сокращением ударного шума и шума шагов
  • оптимизировать тепловые харастеристики пола
  • обеспечивать комфорт при ходьбе

 Мы составили для вас небольшой обзор о видах и свойствах различной подложки под ламинат.

Характеристики подложки

 Характеристики подложки под ламинат для оценки ее качества описаны в технической памятке EPLF (Ассоциации Европейских Производителей Ламината), которая в свою очередь основана на технической спецификации CEN/TS 16354. Любая подложка под ламинат должна соблюдать определенные минимальные показатели для укладки сверху ламината. Основные характеристики на которые стоит обратить внимание.

Толщина подложки, стойкость к нагрузкам

 Очень важная характеристика подложки это ее толщина и в связке к ней стойкость к нагрузкам. Нередко берут максимально толстую подложку чтобы скрыть неровности пола или выйти на необходимую высоту (вровень с плиткой и т.п.), но подложка под давлением мебели проседает (что как раз зависит от стойкости к нагрузкам), то создается перепад и нагрузка на замки ламината. Также при избыточной толщине подложки возможно получить «эффект палубы» с прогибанием ламелей в некоторых местах. Поэтому рекомендуется использовать под ламинат подложку не более 60% от толщины самого покрытия. И чем толще подложку вы используете тем больше должна быть стойкость к нагрузкам.

Виды нагрузок:

  • DL: Динамическая нагрузка при ходьбе 
  • CC: Продолжительная статическая нагрузка (от мебели)
  • CS: Временная нагрузка от тяжелых предметов

Минимальный необходимый показатель нагрузки CS (основная характеристика указываемая производителями) от 1 тонна\м2, но рекомендуемый свыше 6 тонн\м2. При этом некоторые производители указывают и более жесткие требования (от 9 тонн\м2).

Звукоизоляция подложки под ламинат

 При ходьбе по ламинату мы создаем два вида шума: тот который слышем мы в помещении и тот который слышен под нами. При этом практически вся подложка обеспечивает неплохую изоляцию шума для помещений находящихся под (измеряется в dB), то уменьшение шума при ходьбе в помещении обеспечивает пробковая и некоторые специализированые виды подложки. Минимальное требование по снижению ударного шума (IS) 14 dB, а рекомендуемый от 18 dB.

Теплоизоляция подложки, использование под теплый пол

  Практически любую подложку можно использовать с системой теплый пол. Но эффективность обогрева будет разной. Чтобы система теплого пола могла эффективно работать, подложка должна обладать максимально низким показателем теплоизоляции (R). Но в тоже время если вы не будете использовать теплый пол, то теплоизоляция должна быть более высокой чтобы блокировать холод от основания. Соответсвенно выбирать подложку необходимо исходя из того будете ли вы использовать теплый пол или нет.  При этом для использование теплого пола общая сумма теплоизоляции подложки и ламината не должна превышать 0.15 m2K\W. Так как в теплоизоляция ламината 8 мм составляет около 0.075-0.08 m2K\W, то показатель подложки должен быть не более 0.07 m2K\W. Более толстый ламинат еще менее эффективен для теплого пола (показатель теплоизоляции для 10 мм ламината 0.09-0.095 m2K\W). При этом некоторый ламинат обладает хорошей теплопроводностью и возможно укладывать даже толстый ламинат на теплый пол (к примеру теплопроводность ламината Quick Step 12 мм 0.072 m2K\W).

Устранение неровностей

 Для механической защиты ламинированного напольного покрытия и из соображений акустики необходимо избегать образования пустот. Подложка должна быть в состоянии компенсировать незначительные отдельные неровности на основании под напольное покрытие, такие как гранулы бесшовного пола. Чем больше значение PC (способность к выравниванию точечных неровностей), тем лучше действует это выравнивание. Минимальное требование 0.5 мм

Виды подложки под ламинат

 Существует множество видов специализированной и комбинированной подложки (для теплого пола, с повышенной звукоизоляцией, с паробарьером и т.д.). Мы рассмотрим основные виды исходя из материала подложки и плюсов и минусов ее использования. Характеристики материала в основном одинаковые для всех производителей и различия минимальные, но все же стоит покупать подложку под ламинат от крупных производителей.

Вспененный полипропилен

 Самый дешевый вид подложки. Из-за низкой стойкости к нагрузкам, через год практически распадается. Продается рулонами. Стандартная толщина 2-3 мм. Из преимуществ низкая цена, стойкость к влаге и компенсация перепадов. Рекомендуется только во временных помещениях.

Пенополистирол

 Недорогой вид подложки со множеством преимуществ. Бывает абсолютно разных цветов (не влияющих на характеристики), с перфорацией, вырезами, пазами. От 2 до 6 мм. Материал имеет низкую теплопроводность и служит хорошим утеплителем. Полистирольная подложка немного снижает шум от ходьбы внутри помещения и хорошо изолирует шум для помещений под. Стойкость к нагрузкам недостаточная для высоких нагрузок и тяжелой мебели, но при этом позволяет выровнять существенные неровности. Благодаря цене и своим характеристикам неплохой вариант для многих помещений.

 Лучшие характеристикие обеспечивает эксктрудированный (экструзионный) полистирол XPS. Это более современный материал и используется не только для подложек под ламинат, но и под более требовательный виниловый пол.

Древесное волокно

 Натуральная подложка из волокон дерева. Наиболее известное название «Тихий Ход». В основном зеленая или коричневая (не влияет на характеристики). От 3 до 7 мм. Основное преимущество очень высокая стойкость к нагрузкам. Подложка имеет небольшую усадку и поэтому можно использовать большие толщины. Но из-за этого компенсирует только небольшие перепады. Также дерево-волокнистая подложка чувствительна к влаге. Как утеплитель хуже полистирола, но тоже показывает неплохие данные. Шум от шагов внутри помещения не компенсирует, но соседи снизу будут чувствовать себя комфортно. Оптимальный вариант для помещений с высокими нагрузками, тяжелой мебелью.

Пробка

Дорогая натуральная подложка с рядом уникальных свойств. Пробковая подложка не сминается, а сжимается и разжимается. Благодаря этому снижается нагрузка на позвоночник при ходьбе. Продается рулонами. От 2 до 6 мм. Также это один из немногих материалов подложки который снижает шум при ходьбе не только для помещений под, но и внутри помещения. Теплоизоляция у материала на низком уровне. Пробка не поддерживает горение и не гниет благодаря пропитке. Отличный вариант для детских и других помещений если нет ограничений в бюджете.

Вспененный полиэтилен (полиолефин)

 Подложка с вспененного полиэтилена обладает большим количеством преимуществ благодаря своей структуре с закрытыми ячейками. Это физически стабильный материал с хорошим сопротивлением к сминанию и растягиванию. Также обеспечивает хорошую термоизоляцию. Подходит для теплых полов.

 

Какой бы вариант вам не подошел, Вы можете купить его у нас в каталоге подложки. Если нужна дополнительная консультация, то с радостью ответим на все вопросы.

Подложка под ламинат — какая лучше. Как выбрать подложку под ламинат

Ламинат – относительно дешёвое, красивое и износостойкое напольное покрытие, с успехом заменяющее классический паркет.  Ламинат отличается простотой укладки, не требует трудоёмкого ухода.  Однако сегодня мы будем говорить не о самом ламинате, а о подложке под него – слое материала между основой пола и  покрытием.

Для чего нужна подложка под ламинат?

Ламинат, так же, как и паркет, изготавливается из дерева,  ДВП и МДФ. Эти природные материалы, наряду с достоинствами,  имеют ряд недостатков, которые и сглаживает подложка.  Она является изолирующим слоем между пластинами ламината и той основой, на которую он укладывается, предохраняя его от сырости, коробления.

Кроме вышеизложенного, подложка выполняет роль амортизатора между твёрдой основой и уложенным ламинатом, так как пластины прогибаются, проседают, практически незаметно, но, как говорят – «играют под ногами». Подложка же, изготовленная из пружинящего материала, гасит эти колебания. В дополнение, подложка достаточно хорошо поглощает звук – весьма полезное свойство.

Виды подложек под ламинат

Какие бывают подложки? В чём между ними разница, а также преимущества и недостатки каждого вида? Рассмотрим подробнее.

1. Подложка из изолона. Изолон, по-другому – вспененный полиэтилен, – не очень прочный материал, который быстро теряет своё свойство объёмности, сминаясь и спрессовываясь под нагрузкой. В то же время,  такая изолоновая подложка не дорогая, лёгкая и не боится влаги. Процесс укладки ее простой  – она легко крепится с помощью скотча.  Нужно отметить, что у неё приличное шумопоглощение, хотя амортизационные свойства не самые лучшие.

Достоинства подложки из изолона:

  • подходит для помещений с повышенной влажностью;
  • имеет небольшой вес;
  • самая дешёвая из всех материалов-подложек;
  • препятствует появлению плесени.

Недостатки:

  • сравнительно быстро сминается под нагрузкой;
  • легко разрывается.

2. Подложка из полистирола. Данная подложка более сложная, так как состоит из двух взаимодополняющих и соединённых между собой слоёв – полистирол и алюминиевая фольга. Процедура укладки такой подложки следующая. На подготовленную основу пола укладывается подложка таким образом, чтобы слой фольги был сверху. Соединение производится специальными лентами, изготовленными из алюминиевого станиоля (раскатанный в лист металл).

Достоинства подложки из полистирола:

  • хорошо предохраняет пол от влаги и грибка;
  • обладает свойствами хорошей заполняемости пространства;
  • цена соответствует качеству.

Недостатки:

  • плохо раскатывается при укладке;
  • под прямой нагрузкой быстро прессуется.

3. Подложка из нетрадиционного материала. Некоторые производители разработали свои собственные материалы, позволяющие изготавливать подложки,  ничем не уступающие по свойствам и качеству известным брендам. К таким материалам относятся: полимерная пористая масса (Silent System),  подложки из  древесно-волоконных  плиток (ДВП,  Uni-softboard) или пенополистироловые материалы.

Подложки, изготовленные  из этих материалов, имеют ряд преимуществ и недостатков, но чётко установить их пока нельзя, в связи с бессистемностью использования именно этих подложек.  Отзывы потребителей о качестве и свойствах названных материалов чаще всего  положительные.

4. Подложка из технической пробки. Пробка – лучший материал для подложки в плане звукоизоляции и сминаемости. Хорошо держит форму и не прессуется под нагрузками. Продаётся в рулонах, что способствует равномерной раскладке. В связи с тем, что пробковая подложка боится влаги, желательно её дополнительно покрывать водоотталкивающим материалом, типа резины или обрабатывать битумной мастикой. Можно использовать обычный полиэтилен, который является хорошим изолирующим материалом без  неприятного запаха.

Достоинства подложки из пробки:

  • экологически чистый материал без примесей хлора или фреона;
  • высокая износостойкость;
  • устойчивость к нагрузкам.

Недостатки:

  • боится влаги, отчего больше подходит для укладки в сухих помещениях;
  • требует дополнительного водоотталкивающего покрытия и антисептической обработки;
  • самая дорогостоящая подложка.

Некоторые ошибочно полагают, что чем толще будет уложена подложка, тем неровности пола меньше повлияют на качество укладки. Однако это не так. Так как подложка имеет свойство спрессовываться, то в процессе эксплуатации ламината возникает дополнительный перепад  её толщины.  Главное – тщательно подготавливать поверхность пола перед  укладкой подложки: замазывать и затирать все нежелательные отверстия и неровности в полу.

«Плавающее» покрытие и неравномерные нагрузки на отдельные плашки приводит к изменению зазора между ними и подложкой.  Чаще всего деформация плашек происходит на стыках. Если ширина стыков достигает 4-5 мм, то это значит, что  основа пола подготовлена некачественно и положена толстая подложка. Идеальная подложка должна быть толщиной не более 4 мм, а лучше 2-3 мм.

Ламинат не выносит неровного пола – допустимый перепад высот по должен составлять 1,5 – 2мм, в противном случае проблемы вам будут обеспечены.

Не обязательно выбирать подложку того же производителя, что и ламинат – важно, чтобы все материалы были хорошего, проверенного качества.

Подложка под ламинат – ее виды и способы применения

Категория: Материалы для ремонта и строительства

Каждый специалист знает, что именно подложка под ламинат является тем элементом, без которого невозможна долгая эксплуатация этого покрытия для пола. Подложкой называется специальный материал, который укладывается на основное покрытие пола при монтаже ламината и других напольных материалов. С помощью подложки для ламината можно выровнять основание пола, исключить трение между покрытием пола и его бетонным основанием, обеспечить дополнительную гидро- и шумоизоляцию.

Многие задаются вопросом, какая подложка под ламинат предпочтительнее, какие ее преимущества и недостатки, какие типы бывают. В этом уроке, мы подробно расскажем Вам, какие виды подложек под ламинат существуют, и какие критерии стоит учитывать при их выборе для покупки.

Подложки под ламинат из пенополиэтилена или пенополистирола

Подложка под ламинат этих видов наиболее популярна благодаря своей высокой влагостойкости, хорошей теплоизоляции и отсутствию интереса к ней со стороны различных бактерий, грибков, насекомых и грызунов. Этот материал удобен и легок в работе, дешевый и дает мало отходов. Нередко пенополиэтиленовые и пенополистирольные подложки покрывают слоем металлизированной пленки. Также многие производители выпускают фольгированные подложки, в которых поверхность покрывается алюминиевой фольгой. Чаще это делается на подложках из пенополистирола.

Но, несмотря на такое большое количество положительных качеств, пенополиэтиленовые и пенополистирольные подложки имеют некоторые недостатки: они боятся ультрафиолетового излучения, легко разрываются и плохо сохраняют свою форму под давлением.

Подложки под ламинат из пробки

Это более жесткий изоляционный материал. Выпускается как в рулонах, так и в листовом виде. По своему составу подложка представляет собой прессованную натуральную пробковую крошку, либо пробковую крошку с добавлением резины. Пробковая подложка под ламинат – это экологически чистый материал, с высокой износостойкостью и устойчивостью к нагрузкам, обладающий прекрасными звуко- и теплоизолирующими свойствами. В основном подложку из пробки используют как основу под плавающий пол. К недостаткам данного вида изоляционного материала можно отнести его высокую стоимость и боязнь влаги.

Перед использованием пробковой подложки, обязательно обработайте ее поверхность битумной мастикой или водоотталкивающим составом типа резины, т.к. из-за возникновения конденсата сокращается срок ее эксплуатации!

Комбинированные и специальные подложки

Синтетические комбинированные подложки сегодня достаточно широко востребованы на рынке изоляционных материалов. По своему строению комбинированная пленка напоминает бутерброд, состоящий из внешних слоев полиэтиленовых пластин, пространство между которыми заполнено шариками из пенополистирола. Одной из известных марок данного вида является подложка под ламинат Туплекс (Tuplex). Указанный материал выпускается в рулонах с толщиной полотна 2-3 мм. Основными достоинствами комбинированных подложек можно назвать их гибкость, способность сохранять первоначальную толщину, прочность, выравнивание дефектов чернового пола.

Некоторые производители выпускают подложки под ламинат из собственных материалов, которые являются их ноу-хау. Этот вид специальных подложек позволяет удалять влагу под напольным покрытием за счет естественной вентиляции благодаря специальной конструкции. Еще одним достоинством специальной подложки является сокращение времени укладки ламината на пол в два-три раза за счет вмонтированной мембраны устойчивой к влаге. Однако прежде чем купить подложку под ламинат из специального или нетрадиционного материала почитайте о нем отзывы. Следует отметить, что высокие характеристики специальных подложек под ламинат существенно увеличивают их стоимость.

Какую выбрать подложку под ламинат?

При выборе подложки под ламинат учитывайте свои финансовые возможности. Перед покупкой внимательно изучите ее характеристики и соотношение цена-качество.

Толщина подложки под ламинат не должна превышать 4 мм, отлично, если это будет 2 – 3 мм.

Перепад высот для неровного пола должен составлять 1,5 – 2 мм. При большом расхождении пол придется выровнить.

Не обязательно, чтобы подложка и ламинат были одной фирмы. Обратите особое внимание при покупке на качество материала.

Таким образом, учитывая вышеприведенную информацию этого урока, Вы теперь без труда сможете выбрать подложку под ламинат, чтобы надолго обеспечить его эксплуатацию.

Какие бывают подложки под ламинат?

Фото предоставлено рекламодателем

Доступная цена, огромный выбор декоров, простота при монтаже и в уходе, все это содвигает потребителей к выбору ламинированного напольного покрытия, а вместе с тем, речь обязательно заходит о специальной подложке под ламинат. Подложка является необходимым элементом при укладке ламината, а все потому, что на нее ложится часть важных задач, ведь подложка обеспечивает дополнительную тепло- и шумоизоляцию для пола, служит для равномерного распределения нагрузки и для выравнивания поверхности пола, а еще она продлевает срок эксплуатации ламината. На сегодняшний день выбор подложки под ламинат очень огромен, в основном такие изделия разделяют по материалам, следовательно, они бывают из:

  • Вспененного полипропилена. Изделия из вспененного полипропилена хорошее решение для помещений с повышенной влажностью, а также помещений, где пол требует скрытия неровностей. Но, если помещение рассчитано для большого количества людей, например, это магазин или даже гостиная, то стоит отметить, что полипропиленовые изделия не подойдут.
  • Экструдированного пенополистирола. Подложки из пенополистирола отличный выбор для помещений с большой проходимостью и нагрузками на пол, к тому же они отталкивают влагу и обладают теплоизоляцией.
  • Хвои. Экологичные подложки из хвои характеризуются отменной звукоизоляцией, натуральностью и хорошей способностью выравнивать неровности пола, часто их выбирают именно для жилых помещений.
  • Натуральной пробки. Изделия из пробковой крошки являются натуральными, поэтому они отлично подойдут под ламинат, который будет размещен в детской комнате или спальне, изделие обеспечивают хорошую амортизацию, обладает звукоизоляцией и устойчиво к появлению плесени и гниению.

Есть еще подложки фольгированные с двух или часто с одной стороны, они отлично удерживают температуру в помещении, а также полиэтиленовые пленки, которые рассчитаны для помещений с повышенной влажностью, при этом они не только хорошо защищают ламинат от влаги, но еще и хорошо поглощают звуки.

Толщина подложек под ламинат

Кроме того, что подложки можно разделить по материалам их еще часто можно распределить по их толщине. В большинстве магазины предлагаю приобрести подложки под ламинат от 2 до 10 миллиметров. Как правило, о толщине и материале подложки лучше всего посоветоваться с мастером по укладке вашего ламината, который должен учитывать все особенности вашего помещения и пола. Но, вы тоже должны ориентироваться в таком вопросе, так оптимальной толщиной для подложек под ламинат считают от 2 до 5 миллиметров, а вот подложки уже от 5 миллиметров обычно выбирают в тех случаях, когда особенно важна звукоизоляция или теплоизоляция помещения.

В итоге, подложки под ламинированное напольное покрытие обычно разделяют по материалам и толщине, выбирать подложку стоит в зависимости от требований и особенностей помещения, ведь такие изделия способны улучшить характеристики напольного покрытия и обеспечить ему долговечность. Обязательно уделяйте внимание выбору подходящей и доброкачественной подложки под ламинат, и советуйтесь с мастером по укладке пола относительно выбора ее материала и толщины.

На правах рекламы

10.01.2020



Синтетические подложки против ламинирования: ваш путеводитель по принятию решений

Что такое ламинирование?

Ламинирование — распространенный и относительно эффективный метод защиты печатных материалов от элементов и износа. Этот процесс послепечатной обработки (после печати) включает нанесение на документ тонкой пленки пластика, что делает печатный материал прочным и водостойким. Помимо меню, ламинирование часто используется для предметов, которые часто используются, например, обложек книг, брошюр, удостоверений личности и т. Д.

Что такое синтетическая подложка?

В то время как основы на бумажной основе содержат древесную массу и натуральные волокна, синтетические материалы чаще всего изготавливаются из полимерной пленки определенного типа, такой как полиэстер, полипропилен или винил. В результате качество настолько высокое, что бывает трудно отличить синтетический лист от «настоящей бумаги». Они также известны своей невероятной прочностью и долговечностью, поскольку синтетика устойчива к разрыву, воде и жирам. Полиэстер Mohawk Premium устойчив даже к действию спирта!

Прочность

Существует два основных стиля ламинирования: метод «запечатанного края» или метод «резки заподлицо».

Метод с запечатанным краем — это когда пластиковая ламинатная пленка выходит за край печатной части, полностью закрывая документ пластиком. Пластиковая кромка, которая свешивается по периметру, обычно составляет от 1/8 дюйма до 1/2 дюйма, создавая прочное уплотнение и предотвращая проникновение грязи и жидкостей в документ. Хотя этот метод обеспечивает самую надежную защиту, он также считается самым неприглядным.

Метод заподлицо — это когда ламинация обрезается так, чтобы пленка была ровной или «заподлицо» с краем отпечатанного фрагмента.Хотя это более эстетично, чем метод запаивания кромок, срез заподлицо не обеспечивает оптимальной защиты от влаги.

В то время как вы должны выбирать между эстетикой и долговечностью ламинирования, синтетические подложки обеспечивают чистый вид, а также защищают весь документ.

Победитель: Синтетика

Взгляд, чувства и привлекательность

Издалека ламинированный документ может выглядеть очень похожим на документ, напечатанный на синтетической основе.Однако приглядитесь, и вы быстро заметите несколько ключевых отличий.

В то время как при ламинировании вокруг вашего отпечатанного изображения может остаться непривлекательная пластиковая пленка, синтетическая подложка выглядит плотно, профессионально и элегантно.

Еще одна характерная черта ламината — это его жесткость, неестественность на ощупь и не забывающая отвлекающие блики. Между тем синтетические субстраты известны своей исключительной непрозрачностью и гладкостью, напоминающей бумагу.

Победитель: Синтетика

Гибкость

Синтетика известна своей исключительной универсальностью, она бывает разного цвета, веса и типа пленки.Большинство из них также можно складывать, высекать, тиснить, перфорировать и перфорировать. Многие из этих свойств невозможны или будут очень дорогостоящими для ламинированных продуктов. Например, для ламинирования штампованной детали потребуется своевременная ручная обрезка. Между тем, ламинированный документ с перфорацией может стать восприимчивым к проникновению влаги.

Победитель: Синтетика

Цена

Основным преимуществом синтетических материалов является их способность обеспечивать качество и долговечность непосредственно из выходного лотка принтера, не требуя послепечатной обработки.За счет исключения дополнительных этапов процесса синтетика обеспечивает экономию времени и средств по сравнению с ламинированием. Синтетические отпечатки готовы за считанные минуты, а не часы, и они на 35% более рентабельны, чем ламинирование.

Победитель: Синтетика

Подложки для упаковки полупроводников

Производство, упаковка и материалы

МНЕНИЕ

Комбинированные ламинатные подложки и выводные рамки обойдутся примерно в 13 долларов США.3 миллиарда долларов в 2011 году и, по прогнозам, в 2012 году он достигнет 14 миллиардов долларов.

16 января 2012 г. — Автор: SEMI

Обзор рынка ламината и материалов для каркасов на 2012 г.

Ян Вардаман, TechSearch International, и Дэн Трейси, SEMI

Комбинированные ламинатные подложки и выводные рамы будут представлять рынок примерно в 13,3 миллиарда долларов США в 2011 году и, по прогнозам, достигнут 14 миллиардов долларов в 2012 году.Это больше, чем выручка от кремниевых пластин (включая пластины с кремнием на изоляторе), которые составили 10,3 млрд долларов в 2011 году и прогнозируемые на 2012 год 10,7 млрд долларов. ожидается в 2012 году.

Ламинатные подложки, которые могут быть двусторонними или многослойными, используются для PBGA, пластиковых решеток с штырями (PPGA), пластиковых решеток для заземления (LGA) и CSP. В то время как в большинстве пакетов используются межсоединения проводов, в высокопроизводительных устройствах с большим количеством операций ввода-вывода все чаще используется перевернутая микросхема.Флип-чипы PBGA включают ASIC, высокопроизводительные DSP, используемые в базовых станциях, центральные процессоры для ПК, графические процессоры, наборы микросхем, мультимедийные устройства и программируемые вентильные матрицы (FPGA). Растущее число ламинатных подложек CSP с перевернутой микросхемой встречается в беспроводных приложениях по мере того, как компании переходят от проводной связи к перевернутой микросхеме для новых конструкций.

В то время как некоторые поставщики ламинатных подложек увеличили свои мощности за последние несколько лет, спрос не вырос за счет увеличения производственных мощностей, и в отрасли имеется достаточное предложение подложек flip-chip.Сегодня отрасль загружена примерно на 80–85 процентов. Некоторые ограничения поставок были вызваны нехваткой различных материалов, включая BT-смолу, стеклоткань и паяльную маску после катастрофы 11 марта в Японии, но сейчас промышленность восстановилась. Большинство производителей подложек могут менять местами свои производственные линии между PBGA и ламинатом CSP, но многие компании отказываются поставлять PBGA с проволочной связкой, потому что это низкорентабельный бизнес. Производство подложек для корпусов интегральных схем переместилось из Японии в Тайвань и будет постепенно расширяться в Китае, особенно для изготовления многослойных материалов CSP и PBGA.Согласно прогнозам, в 2012 году общий доход рынка ламинатных подложек достигнет 10,3 миллиарда долларов.

Судя по сотням миллиардов единиц, отгружаемых каждый год, выводные рамки остаются ключевой технологией подложек для упаковки полупроводников. Давняя бизнес-проблема, с которой сталкивается индустрия выводных рамок, остается большим количеством поставщиков на рынке выводных рамок. В целом, между кадрами с выводами существует небольшая дифференциация, и в результате основанием для конкуренции на рынке является самая низкая цена и наименьшее время оборачиваемости: кадры с выводами являются товаром.Многие поставщики свинцовых рам переместили производство в Китай и расширили его возможности в поисках более низких затрат и приближения к растущей там базе конечных клиентов.

Тем не менее, инновации продолжаются с использованием выводных рамок, поскольку поставщики и их клиенты работают вместе, чтобы снизить затраты, повысить надежность и перейти на меньшие форм-факторы. Leadframe-CSP (LF CSP) остаются сильным сегментом с точки зрения роста единиц, как и рынок светодиодных рамок — оба сегмента вырастут более чем на 10 процентов в 2012 году.По оценкам, в 2012 году общий доход от лидфрейма останется в диапазоне от 3,6 до 3,7 млрд долларов США.

Диаграмма: рост числа лидеров (2009-2012F)

Источник: SEMI 2012

Вся информация в этой статье была получена из недавно завершенного исследования рынка Global Semiconductor Packaging Materials Outlook — 2011-2012 Edition, подготовленного SEMI и TechSearch International. При разработке этого отчета было проведено более 140 глубинных интервью с производителями полупроводников, субподрядчиками и поставщиками упаковочных материалов по всему миру.

ДЛЯ ЗАКАЗА КОПИИ Global Semiconductor Packaging Materials Outlook — 2011-2012 Edition , пожалуйста, свяжитесь с доктором Дэном П. Трейси, директором по развитию исследований, отраслевые исследования и статистика, SEMI, по электронной почте [email protected] или по телефону 1.408.943.7987 или факс 1.408.943.7915. Вы также можете щелкнуть здесь для получения информации о образцах, ценах и заказе.


подходящие основы для пластикового ламината

Ламинат

против шпона vs.массив дерева: какая поверхность лучше?

2 Чтобы добавить структуру и прочность и создать конечный продукт, который можно превратить в прочную мебель, ламинат прикрепляют к так называемой подложке.

Get Price

countertop — wikipedia

2a столешница — это горизонтальная рабочая поверхность на кухнях или в других местах для приготовления пищи. Другие материалы для изготовления лабораторных столешниц могут включать пластиковый ламинат. блок индексации, который выравнивает ламинат относительно основы с надлежащей

Get Price

основы основы hartson-kennedy

2 ДСП.ДСП является стандартным деревянным сердечником для столешниц из ламината hartson-kennedy. Эти атрибуты делают его идеальным субстратом для столешниц.

Получить цену

как построить ламинатную стойку в этом старом доме — youtube

2 ноября 2014 генеральный подрядчик этого старого дома Том Сильва делится своими секретами изготовления новой стильной кухонной столешницы из пластика и ламината. (см. ниже для

Получить цену

HPL ламинаты: часто задаваемые вопросы arpa Industriale

2 узнайте о качествах ламинатов arpa, их технических характеристиках, советах по покупке, если они приклеены к подходящей огнестойкой основе с надлежащим клеем, arpa это не химическое вещество, но термореактивный пластик, чьи

Get Price

технические характеристики ламината wilsonart® для основных типов — northway

2 августа 2005 г. ламинат wilsonart® подходит для использования в высококачественных жилых помещениях и.. Национальный фонд санитарии (нсф) №35, «ламинированный пластик для покрытия плит общепита не должен рассматриваться как подходящая основа.

Получить цену

столешниц для корпусов — ламинат, коммерческий, медицинский и

2 столешницы из пластикового ламината доступны в сотнях цветов, обеспечивают умеренную химическую стойкость и подходят для большинства случаев. Пластиковый ламинат высокого давления жесткий ПВХ надежно прикреплен к твердый субстрат, а затем полностью

Получить цену

Столешницы из ламината: плюсы и минусы пластикового ламината

2Для приклеивания пластикового ламината к основанию хорошим вариантом может быть малотоксичный контактный цемент на водной основе, который часто доступен в местных хозяйственные магазины и

Получить цену

как наносить пластиковый ламинат контактный цемент для деревообработки

2окт 2, 2014 упрочните ваши рабочие поверхности и облицовочные приспособления пластиковым ламинатом.Шаг 1: лучший способ прикрепить ламинат к подложке — это установить

Get Price

исследуя поверхность: техническая сторона ламината: технология

2 его часто называют hpl или ламинатом высокого давления, но с технической точки зрения название — термореактивный декоративный пластиковый ламинат высокого давления. . ламинат должен быть приклеен к субстрату, поэтому требуются клеи, подходящие субстраты и подложки

Get Price

Ламинаты — решения omnova

2и производитель декоративных ламинатов, используемых в различных конечных продуктах для гибких полимерных покрытий, подходящих для ламинирования металла или пластика подложки.

Получить цену

как ламинировать столешницу в этом старом доме

2ламинат стоит недорого, выпускается в сотнях дизайнов, и, начиная с правильной подложки, создает хорошую основу для столешницы.

Получить цену

Ламинат высокого давления — системы поверхностей panolam

Три стандартных сорта ламината высокого давления pionite® подходят для большинства применений: ламинат общего назначения всегда приклеивается к подходящей подложке, такой как средний или средний. характеристики горения ламинированной пластмассовой поверхности.образец.

Получить цену

Пошаговый процесс создания столешниц из ламината для дома

2 Независимо от материала, рекомендуется заделать любые области, которые могут быть, после того, как основа будет выбрана и разрезана по размеру, пластиковый ламинат приклеен к вершина.

Узнать цену

Столешницы originins — yemm & hart

2, как пластиковый ламинат: для панелей origin толщиной 1/8 дюйма требуется подходящая подложка для перекрытия расстояний между опорами, обычно это деревянный продукт толщиной дюйма. отшлифуйте

Get Price

ламинирующие композитные панели — arauco north america i

2 в качестве идеальной основы для конструкций из ламинированных панелей, сжатие и деформация также делают мдф идеальным материалом для ламинирования с бумажными накладками, пластиком.

Получить цену

Техническое описание подложки pdf — formica

Ламинат 2formica® от группы formica 1. ftb-0889 ДСП и подложки из мдф в большинстве областей применения, поскольку они экономичны, легки и хороши.

Получить цену

bfp — ламинаты — burt forest products

ламинат высокого давления 2pionite — идеальная поверхность практически для любых горизонтальных поверхностей или спроектирована для термического соединения с подходящими подложками, такими как ДСП или МДФ. ламинат — hpl является прямым потомком оригинального пластикового ламината.

Получить цену

Подготовка поверхности эпоксидной смолой для 5 самых распространенных столешниц

2 ноября 8, 2018 снятое покрытие герметизирует поверхность и предотвращает впитывание вашего субстрата, будь то столешницы из ламината / формики, гранита или плитки, для каждой из них требуется надлежащая торговая марка столешниц из ламината, изготовлены из слоев пластика, который

Получить цену

Огнестойкий ламинат Wilsonart — усовершенствованные системы шкафов

2это не конструкционный материал и должен быть приклеен к подходящей подложке.. нас. военный стандарт mil-p-17171e (корабли) пластиковый ламинат и сша военный.

Получить цену

типов столешниц лучшие материалы для столешниц для вашей кухни

2 9 мая 2019 г., чтобы найти, какие материалы для столешниц лучше всего подходят вам, подумайте в первую очередь о своем пластиковом ламинате, который является самым доступным материалом для столешниц из

Get Price

us8506742b2 — method для ламинирования пластиковых пленок на древесной основе

2метод для ламинирования пластиковых пленок на древесные основы, в частности для производства.. пластиковые листы или пленки, подходящие для этой цели, продаются, например,

Get Price

Ламинированный пластик — обзор науки Прямые темы

2 Большинство подложек на основе полипропилена, а пленки на основе меламина Декоративный ламинат является наиболее часто используемым пластиком ламинированный лист,. ламинаты из других армирующих материалов менее подходят для этой цели, но

Get Price

Пластиковые ламинаты — проблемы изготовления и установки

2 успешное склеивание сопряженных материалов часто зависит от предварительной надлежащей подготовки как основы, так и пластикового ламината.обе поверхности должны

Получить цену

разница между пластиковым ламинатом и меламином: bledsoe group

2 января 2017 года пластиковый ламинат по сравнению с меламином. оба материала используются для покрытия субстратов, таких как ДСП, МДФ и фанера. Если у вас есть какие-либо вопросы о том, когда и где лучше всего использовать каждый продукт, не стесняйтесь звонить или

Получить цену

Синтетические субстраты против ламинирования: ваше руководство по принятию решений

2март 8, 2017 синтетические субстраты v ламинирование — ваш гид по принятию решения-02 метод запечатанного края — это когда пластиковая ламинатная пленка выходит за пределы продуктов, представленных на рынке, и подходит как для печати с сухим тонером, так и для печатных машин HP Indigo.

Получить цену

Ламинат высокого давления Композитная панель HPL

2 Ламинат высокого давления (HPL) — это прочный материал для декоративной поверхности, а ламинат высокого давления или HPL является прямым потомком оригинального пластикового ламината. ДСП или МДФ являются предпочтительным субстратом, потому что они обеспечивают стабильную и самую широкую поверхность. Использование герметиков поможет

Получить цену

ld 3-2005, ламинаты декоративные высокого давления, приложение а — nema

2ламинаты.это ламинат, клей и подложка или поддерживающий материал. например, тонкие ламинаты общего назначения подходят для вертикальных работ. фанера, сталь, алюминий, армированный волокном пластик (frp) могут использоваться в некоторых

Get Price

(PDF) Эволюция технологии наращивания корпусов и проблемы ее проектирования

Ссылки

1. Международная дорожная карта развития технологий для полупроводников

(ITRS) — издание 2003 г.: Сборка и упаковка, Sematech,

Inc., Остин, Техас.

2. Д. Эденфельд, А. Б. Канг, М. Роджерс и Ю. Зориан, «Дорожная карта технологий для полупроводников, 2003 г.

», Компьютер 37,

№ 1, 47–56 (2004).

3. Р. Шукла, В. Мурали и А. Бхансали, «Технология упаковки Flip Chip CPU

в Intel: A Technology и

Manufacturing Overview», Труды конференции Electronic

Components and Technology Conference, IEEE, май 1999 г.,

стр. 945–949.

4. Г.Harmon, Wirebonding in Microelectronics, Materials,

Process, Reliability, and Yield, Second Edition, McGraw-Hill

Book Co., Inc., New York, 1997.

5. R. Tummala, E. Rymaszewski, and A. Klopfenstein, Eds.,

Microelectronics Packaging Handbook, Van Nostrand

Reinhold, New York, 1989.

6. Дж. Джоли и Д. Ламберт, «Решения для удовлетворения потребностей для повышения плотности межсоединений

на платах». : Build Up Technology и

Micro Vias, Proc.SPIE 3830, 204–209 (1999).

7. Y. Tsukada, S. Tsuchida, Y. Mashimoto, «Surface

Laminar Circuit Packaging», Proceedings of the Electronic

Components Conference, IEEE, 1992, pp. 22–27.

8. Дж. Р. Миллар, «Взаимопроникающие полимерные сети. Стирол-

Сополимеры дивинилбензола с двумя и тремя

взаимопроникающими сетками и их сульфонаты, ’’

J. Chem. Soc., 1960, с. 1311–1317.

9. М. Накамура, М.Като, М. Асаи и Х. Такенака, «Высокая надежность

, печатная плата высокой плотности

для MCM-L», Международная конференция и выставка по многокристальным модулям

(ICEMCM), Общество фотографии Optical

Instrumentation Engineers, Беллингем, Вашингтон, 1995, стр. 36–41.

10. В.К. Нагеш, Р. Педдада, Р. Рамалингам, Б. Сур и А.

Тай, «Проблемы перевернутого чипа на сборке органической подложки

Technology», Proceedings of the Electronic Components and

Конференция по технологиям, IEEE, май 1999 г., стр.975–978.

11. Р. Шейдер, «Тенденции в лазерном сверлении через микропроцессор», Printed

Circuit Design & Manuf. 21, № 5, 34–37 (май 2004 г.).

12. С. Вакабаяси и М. Симидзу, «Технические тенденции упаковки LSI

: последние достижения в области CSP и подложек высокой плотности

», Сборник технических статей, симпозиум по схемам

VLSI, IEEE, июнь 17–19, 1999, с. 69–72.

13. Х. Йео, М. Лии, Б. Санкман и Х. Азими, «Технология упаковки Flip Chip Pin

Grid Array (FC – PGA)», Труды

Третьей конференции по технологиям упаковки электроники. ,

Декабрь 2000 г., стр.33–40.

14. Д. Андох, Ю. Томита, Т. Накамура и Ф. Этиго, «Прогресс субстрата ALIVH

», Труды 52-й конференции по электронным компонентам и технологиям

, IEEE,

Май 2002 г., стр. 1419–1424.

15. Х. Брауниш, С. Н. Тоул, Р. Д. Эмери, К. Ху и GJ

Vandentop, «Электрические характеристики безударной сборки

Layer Packaging», Труды электронных компонентов

и конференции по технологиям , IEEE, май 2002 г., стр.353–358.

16. К. Йе, К. Лан, В. Доу, Дж. Хсу и К. Ли, «Micro Via

Filling Plating Technology for IC Substrate Applications»,

Circuit World 30, No. 3 С. 26–32 (2004).

17. И. Хо, «Обзор SBU (последовательное наращивание): Microvia

Technologies», Труды международного симпозиума

по передовым упаковочным материалам, IEEE, 1997, стр. 19–23.

18. DN deAraujo, M. Cases, N. Pham, and B. Rubin,

«Оптимизация конструкции подложки для высокоскоростных каналов связи»,

Proceedings of the Electronic Components and Technology

Conference, IEEE, May 2003, стр.1419–1424.

19. А. Хасан, А. Сате, Д. Вуд и Р. Висванат, «Pentium 4

Processor Package Design and Development», Proceedings of

the Electronic Components and Technology Conference, IEEE,

Май 2003 г., стр. 1431–1439.

20. Э. Г. Колган, Б. Фурман, М. Гейнс, В. Грэм, Н.

Лабьянка, Дж. Х. Магерлейн, Р. Дж. Поластре, М. Б. Ротвелл,

Р. Дж. Безама, Р. Чоудхари, К. Марстон, Х. Той , J. Wakil, J.

Zitz и R.Шмидт, «Практическая реализация кремниевых микроканальных охладителей

для мощных микросхем», Труды

21-го симпозиума по полупроводниковым измерениям температуры и

симпозиума по менеджменту, IEEE, март 2005 г., стр. 1–7.

21. Дж. К. Паррилья, Ф. Э. Боско, Дж. С. Корбин, Дж. Дж. Лопарко, П.

Сингх и Дж. Г. Торок, «Упаковка центрального электронного комплекса IBM eServer z990

», IBM J. Res. & Dev.48, № 3/4,

395–407 (2004).

22.Intel Corporation, 2200 Mission College Blvd., Santa Clara,

CA 95052.

23. C. Navarro, «Разработка стандартного метода испытаний для

Оценка роста проводящей анодной нити (CAF)

Отказ в печатных платах, ‘Circuit World 28, № 2, 14–18 (2001).

24. С. Л. Бухвалтер, П. Дж. Брофман, К. Фегер, М. А. Гейнс,

K.-W. Ли, Л. Дж. Матиензо и Д. Л. Квестад, «Эффекты механического напряжения и влажности

на стыках упаковки»,

IBM J.Res. & Dev. 49, № 4/5, 663–675 (2005, в этом выпуске).

Поступило 19.10.2004 г .; принята к публикации

6 июля

IBM J. RES. & DEV. VOL. 49 НЕТ. 4/5 ИЮЛЯ / СЕНТЯБРЯ 2005 г. E. D. BLACKSHEAR ET AL.

659

2005; Интернет-публикация 9 сентября 2005 г.

Ламинатные основы | Материалы | Биксби Интернэшнл

Пены

Volara®, Toraypef®, MicroZOTE®, E-A-R ™ пены, уретан Poron®, силикон BISCO®, Expancel® (Custom), LDPE, PP, сшитый олефин, EVA, сополиамид

Bixby предлагает широкий выбор пенопластов, включая полиэтилен, полипропилен, сшитые олефины, EVA, уретан, гибриды.Предлагаемые в широком диапазоне веса, толщины и цвета, пенопласты обладают отличными амортизирующими и адгезионными характеристиками при изготовлении ламината по индивидуальному заказу.
Ткани

Нейлон, Полиэстер, Хлопок, Арамид (Кевлар®), Стекло, Металл, по выбору клиента

Тканые и трикотажные ткани могут быть добавлены для придания прочности, стабильности, свойств растяжения, направленного армирования и эстетики любому из наших экструдированных полимеров. Вот неполный список тканых материалов и типов, с которыми мы работаем: Хлопковые сверла, утки, саржа, плёнка Арамид, полиэстер, нейлон и холсты из натуральных волокон Нейлоновые трикотажные трикотажные полотна Полиэфирные ткани с утком Металлизированные полиэфирные моноволоконные холсты Полиэстер и полипропилен Стекловолокно Армирующие ткани Металл холсты и сетки сетка
Нетканые материалы

Reemay®, Sontara®, Войлок

Нетканые материалы могут повысить прочность и стабильность наших экструзионных изделий, действовать как амортизирующие или обеспечивать отличную поверхность склеивания для операций вторичного ламинирования.Часто эти свойства достигаются при более низких затратах, чем при использовании тканых материалов или холстов. Многие из наших продуктов дополнены одним или несколькими слоями нетканого материала, сложенными вместе с нашими экструдированными полимерными полотнами. Мы работаем с неткаными материалами, изготовленными из полного спектра имеющихся в продаже и специальных волокон, включая: полиэстер, полипропилен, нейлон, арамид, натуральная, овечья шерсть и др.

Фильмы

Tedlar®, Tefzel®, Mylar®, Questar ™, Aclar®, Kynar®, Ultem®, акрил, уретан, фольга, специальность

Bixby может работать с любой пленкой, которую можно размотать с рулона.Типичными пленками, используемыми в наших экструдированных ламинатах, являются олефины, полиэфиры, винилы, полиамиды, уретаны, полиэфиримиды, полиарилэфиркетоны, фторполимеры, акрилы или любые специальные или определенные заказчиком субстраты.

В чем разница между препрегом и ламинатом?

Вы, наверное, слышали поговорку, что тех, кто умеет, и тех, кто не может учить . При воспоминании об этих словах мне всегда легче на сердце, и я весело хихикаю. Проведя разумное количество времени как «один из тех, кто может делать» и «один из тех, кто учит», я часто задаюсь вопросом, какие люди найдут утешение в этой фразе.Я не знал никого, кто мог бы точно сказать, что не умеет делать , но может учить . Однако я знаю многих людей, которые могут делать и обучать . Возможно, это связано с тем, что для адекватного распространения знаний в первую очередь необходимо, чтобы вы досконально разбирались в материале и , который может использовать его самостоятельно.

Платы сборные

Тщательность применима не только к академическим кругам. Фактически, лучшая разработка печатной платы происходит, когда реализуется подход к производству по принципу «белого ящика», при котором этапы проектирования и производства прозрачны и интегрированы.Это означает, что контрактный производитель (CM) понимает цель проекта и разработчик понимает преимущества DFM, которые соответствуют возможностям CM. Одно дизайнерское решение, которое обычно упускается из виду, — это материал доски, что может быть связано с недостаточным пониманием разнообразия вариантов и их составов. Давайте проясним, как устроен пакет печатных плат, в частности, разницу между препрегом и ламинатом, что должно помочь вам в выборе материала, наиболее подходящего для вашей конструкции.

Что такое стек PCB?

Набор печатных плат является одним из наиболее важных факторов при проектировании печатных плат. Фактически, оптимальный дизайн платы требует, чтобы вы приняли общую концепцию дизайна, включающую вертикальность. Это включает в себя выбор количества слоев и плоскостей заземления, расположения и типов переходных отверстий, а также материалов для стека. Выбор подходящего материала начинается с понимания различных уровней набора печатных плат и терминологии, используемой для их идентификации, как указано ниже.

Общие термины для стека печатных плат

Слой для печатной платы относится к уровню набора, полностью или частично состоящего из меди. Слой, который передает электрические сигналы, может быть внешним или поверхностным слоем или внутренним слоем.

Плоскость — это сплошной медный слой пакета печатных плат, который обычно используется для заземления или питания.

Ядро штабелирования — это материальный уровень с медными слоями с обеих сторон. Для односторонних и двусторонних печатных плат такая компоновка может включать всю стопку плат.

База относится к внутреннему диэлектрическому материалу сердечника печатной платы.

Подложка печатной платы представляет собой диэлектрический материал, к которому прикреплен медный слой (с одной или с обеих сторон). Материал подложки определяет жесткость или гибкость платы, а также электрические свойства; например, импеданс платы.

Препрег — это тип основного материала, стекловолокна или ткани, который предварительно пропитан или армирован смолой, как правило, эпоксидной смолой или частично отвержденным полиимидом.

Ламинат печатной платы может содержать внутренний препрег; например, ламинат с медным покрытием (CCL), который является обычным материалом для печатных плат, и медь с одной из обеих сторон. Ламинат может быть сердцевиной печатной платы.

Как показано выше, общая терминология, используемая для описания состава стека печатной платы, может сбивать с толку. И одно из неоднозначных применений — различие между препрегом и ламинатом.

Разница между препрегом и ламинатом

Давайте посмотрим, сможем ли мы окончательно различить препрег и ламинат.Прежде чем приступить к этому, вероятно, полезно понять, что между каждой парой медных слоев есть изоляционный слой. Этот изоляционный слой может начинаться с препрега или ламината. А теперь сравним препрег и ламинат.

ПРЕПРЕГ по сравнению с ЛАМИНАТ
Частично или неотвержденный материал сердцевины Определение Полностью затвердевший материал сердцевины
Для соединения двух слоев меди вместе или для связывания одного слоя меди и сердечника с сохранением разделения между двумя соединяемыми материалами Использование Диэлектрический материал с медью на одной или обеих сторонах, используемый для изоляции между слоями меди
Между двумя жилами или сердечником и медной фольгой. Расположение стека Между слоями или плоскостями меди. Может составлять основу стека плат.

Надеюсь, эта таблица дает некоторую ясность и различие между препрегом и ламинатом, а также то, как они используются в производстве вашей платы. Также может быть полезно отметить, что сердцевина, подложка и ламинат иногда используются как взаимозаменяемые.

Гибкие прозрачные графеновые ламинаты путем прямого ламинирования графена на полиэтиленнафталатные подложки

Графен с его превосходными электрическими, механическими и оптическими свойствами стал исключительным материалом для гибкой и прозрачной наноэлектроники.Такая универсальность заставляет искать новые пути для укладки листов графена на гладкие гибкие подложки для создания гибких прозрачных графеновых проводников большого размера. Здесь мы сообщаем о реализации гибких прозрачных графеновых ламинатов путем прямой адгезии графена с химическим осаждением из паровой фазы (CVD) на подложку из полиэтиленнафталата (PEN), которая является новым стандартом для гибкой электроники. Систематически оптимизируя условия технологии горячего прессования, мы определили, что применение оптимальной температуры и давления может заставить графен непосредственно прилипать к гибким подложкам PEN без какого-либо промежуточного слоя.Полученные гибкие графеновые пленки прозрачны, имеют стандартное сопротивление листа 1 кОм, высокую устойчивость к изгибу и высокий оптический коэффициент пропускания 85%. Наш метод прямого горячего прессования достигается при температуре ниже температуры стеклования PEN-подложки. Кроме того, мы демонстрируем тиснение с помощью пресса для узорчатого переноса графена, и, следовательно, оно может служить новым надежным средством для создания универсальных прозрачных проводящих узорчатых пленок для разработки гибких наноэлектронных и оптоэлектронных компонентов.

Эта статья в открытом доступе

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй еще раз? .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.