Плазменный резак: Плазменная резка металла: купить плазморезы, ручные аппараты и установки, резаки плазменной резки

Содержание

Инверторы плазменной резки и инверторные плазморезы: широкий ассортимент моделей, описания и отзывы покупателей

Полезная информация

Современный инвертор для воздушно-плазменной резки позволяет быстро и качественно разрезать металлические заготовки любой толщины. При высоких показателях силы тока он обладает гораздо меньшими габаритами, по сравнению с обычными выпрямителями, и может использоваться для работ на высоте или в стесненных условиях.

Принцип работы и особенности

Инверторный плазморез преобразует переменный ток в постоянный и подает его на электрод для разжигания электродуги в плазмотроне. От пневмосети в плазмотрон подается сжатый воздух, хотя некоторые, маломощные инверторные аппараты для плазменной резки, не требуют подключения к внешнему источнику сжатого воздуха, так как оснащаются встроенным компрессором. При соприкосновении сжатого воздуха с нагретым электродом образуется струя раскаленной плазмы, подаваемая под давлением на разрезаемую заготовку.

Преимущества инверторных плазморезов

Благодаря встроенному инвертору и точной регулировке силы тока, легко получить оптимальные вольтамперные характеристики тока для разрезания толстых или тонких металлических заготовок. Возможность работы на малой силе тока позволяет аккуратно резать листы толщиной менее 1 мм. Инверторным плазморезам не страшны перепады напряжения в сети, они выдерживают колебания от 160 до 260 В, при этом на протяжении всего времени работ обеспечивается стабильная дуга.

Технические характеристики

  • Мощность. От этого показателя зависит производительность инверторной плазменной резки. Чем больше мощность, тем большую силу тока сможет выдавать оборудование. Модели мощностью до 5 кВт работают от сети с напряжением в 220 В, выше 5 кВт – от сети с напряжением в 380 В.
     
  • Максимальная сила тока. Чем выше этот показатель, тем большую
    толщину реза
    будет иметь инвертор плазменной резки. К примеру, для разрезания заготовок толщиной до 6 мм будет достаточно аппарата с силой тока в 25 А. Оборудование с показателем в 160 А может использоваться для работы с металлическими листами толщиной до 40 мм.

В нашем интернет-магазине вы можете купить инверторный плазменный резак, в карточках товаров узнать преимущества той или иной модели, ознакомиться с отзывами и характеристиками. Просто оформите заказ через сайт или по телефону: 8-800-333-83-28.

Плазменный резак как способ сварки металлов

Плазменный резак может использоваться не только для резки, но и для сварки нержавеющих, цветных металлов и специальных сплавов. Новый метод соединения таких материалов оказался намного эффективней всех существующих.

Технология сварки

Для проведения сварки по данной технологии требуется плазмообразующий газ. В его качестве допускается использовать азот, кислород, смесь водорода с аргоном или сжатый воздух. При промышленном использовании плазменных резаков, называемых также плазмотронами, применяется защитный газ – аргон, гелий или их смесь.

В охлаждаемом плазмотроне воздух или другой газ в результате сжатия нагревается до температуры 5000-30000 °С. Итогом такого воздействия является переход газа в состояние плазмы: она представляет собой смесь нейтральных атомов, ионов и свободных электронов. Воздух приобретает способность проводить электрический ток. За счет теплового расширения его объем увеличивается в 50-100 раз и он с огромной скоростью вытекает из плазмотрона. Под воздействием плазмы начинает плавиться любой металл. Шов образуется за счет расплавления кромок свариваемых элементов. Иногда дополнительно используется присадочный металл.

При использовании данного вида сварки между электродом и соплом резака поддерживается постоянная дежурная дуга. Для этого применяются источники питания постоянного тока. Основная дуга зажигается при поднесении резака к свариваемому элементу. Он может включаться или исключаться из электрической цепи. В зависимости от этого различают аппараты прямого или косвенного действия. В первом случае дуга образуется между катодом плазмотрона и свариваемым элементом. Во втором – внутри резака. Этот способ обработки удобен для неметаллических изделий.

Отличное качество швов после плазменной сварки

Виды сварки

Различают несколько видов плазменной сварки:

  • микроплазменная считается самой распространенной. При ее проведении используются вольфрамовые электроды ø1-2 мм. Для зажигания дуги вполне достаточно величины тока всего 0,1 А. Микроплазменная сварка применяется для работы с изделиями, имеющими толщину до 1,5 мм. Диаметр дуги при этом составляет около 2 мм. Такая величина этого параметра позволяет нагревать изделие на небольшом участке и избегать прожогов. В качестве плазмообразующего газа применяется аргон. Такой метод сварки используется для изготовления тонкостенных емкостей, ювелирных изделий или соединения фольги;

Способ соединения металлов с помощью микроплазменной сварки был разработан в Швейцарии в 1965 году.

Первооткрывателями считаются одновременно две компании: «Мессер-Грисхайм» и «Сешерон». С помощью этого вида сварки можно соединять элементы из золота толщиной всего 0,03 мм.

  • процесс на токах 50-150 А носит название сварки на средних токах. Он похож на аргонодуговую сварку, но у него большая мощность дуги и меньшая площадь нагрева. Этот вид плазменной сварки обеспечивает меньшую ширину швов и большую глубину проплавления по сравнению с классической дугой;
  • сварка на большом токе ведется при значениях более 150 А. В этом случае происходит абсолютное проплавление металла. Процесс сварки представляет собой разрезание объекта с образованием сквозного отверстия и последующую заварку. Этот метод используется для работы с титаном, медью, алюминиевыми сплавами, низкоуглеродистыми и легированными сталями. Он позволяет избежать операций разделки кромок и повышает качество швов.

Так выглядит классическая дуговая сварка

А так – сварка металла с помощью плазменного резака

Преимущества плазменной сварки

Плазменная сварка имеет ряд преимуществ по сравнению с классическими методами соединения металлов:

  • обеспечивается высокое качество и точность швов, отсутствует необходимость их механической обработки;
  • возрастает скорость проведения сварочных работ до 50 м/ч;
  • отсутствует коробление свариваемых изделий за счет концентрации тепла в минимальной зоне;
  • исключается разбрызгивание металла;
  • отсутствует необходимость разделки кромок за счет глубокого проплавления металла;
  • повышается экономичность сварки за счет использования недорогих газов.

Плазменная сварка позволяет эффективно работать со следующими металлами:

  • чугуном толщиной до 90 мм;
  • легированной и углеродистой сталью толщиной до 50 мм;
  • медью и ее сплавами толщиной до 80 мм;
  • алюминием и его славами толщиной до 120 мм.

Плазменная сварка – единственный вид обработки настолько разнородного перечня металлов, позволяющий сочетать отличное качество работы с высокой производительностью.

Инверторный плазменный резак Ресанта ИПР-40 65/32

Инверторный плазменный резак Ресанта ИПР 40 предназначен для качественной резки листового металла с минимальным деформированием. Плавная регулировка сварочного тока позволяет точно выставить необходимый режим работы. Автоматическая система поджига дуги с 5-секундным интервалом. На передней панели предусмотрен манометр, который позволяет вести визуальный контроль рабочих параметров.

Резак требует подключения к источнику сжатого воздуха.

Параметры сети: 230 В / 50 Гц / 30 A (макс.)
Рабочий цикл: 40 A — 35%, 30 A — 60%, 20 A — 100%
Плата управления: IGBT Inverter
Давление воздуха: 0.4~0.5 MPA
Режущая способность: 12мм Сталь; 7мм Нержавейка; 6мм Алюминий
Система поджига дуги: Автостарт (с 5-секундным интервалом)

Особенности

  • Удобная транспортировка. С помощью рукоятки на крышке аппарата удобно переносить. Специальные петли позволяют крепить к ним плечевой ремень.
  • Прост в управлении. Панель управления оснащена манометром для контроля давления, регулятором тока, а также индикаторами.
  • Эффективное охлаждение. Вентиляционные отверстия на корпусе дают выход теплого воздуха, что предотвращает перегрев.
  • Легкость в работе. С помощью клавиши включения на горелке можно выполнять операции одной рукой.

Преимущества

  • Защита от перегрева.
  • Удобная транспортировка.
  • Высокий КПД.
  • Прочный корпус.
  • Четкая и ровная линия реза.

Принцип работы

Процесс плазменной резки основан на подаче воздуха через электрическую дугу. Воздух нагревается до очень высокой температуры, превращаясь в плазму, которая способна резать металл. Высокая температура и давление необходимы для создания плазмы. Электрическая дуга обеспечивает подвод тепла, а через узкое выходное отверстие плазма истекает под давлением, значительно превосходящем давление воздуха на входе.

Устройство ИПР-40

Изделие выполнено в металлическом корпусе на передней панели которого расположено:

  • Потенциометр регулировки, позволяет регулировать ток.
  • Контактор.
  • Штуцер для воздуха.
  • Силовые разъемы для подключения кабелей.
  • Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
  • Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
  • Выключатель питания.

Инверторный плазменный резак Ресанта ИПР-40К 65/33

Инверторный плазменный резак Ресанта ИПР-40К предназначен для качественной резки листового металла с минимальным деформированием. Плавная регулировка сварочного тока позволяет точно выставить необходимый режим работы. Автоматическая система поджига дуги с 5-секундным интервалом. На передней панели предусмотрен манометр, который позволяет вести визуальный контроль рабочих параметров. Резак требует подключения к источнику сжатого воздуха.

Параметры сети: 230 В / 50 Гц / 30 A (макс.)
Рабочий цикл: 40 A — 35%, 30 A — 60%, 20 A — 100%;
Плата управления: IGBT Inverter
Режущая способность: 12мм Сталь; 7мм Нержавейка; 6мм Алюминий

Особенности

  • Удобная транспортировка. С помощью рукоятки на крышке аппарата удобно переносить. Специальные петли позволяют крепить к ним плечевой ремень.
  • Прост в управлении. Панель управления оснащена манометром для контроля давления, регулятором тока, а также индикаторами.
  • Эффективное охлаждение. Вентиляционные отверстия на корпусе дают выход теплого воздуха, что предотвращает перегрев.
  • Легкость в работе. С помощью клавиши включения на горелке можно выполнять операции одной рукой.

Преимущества

  • Защита от перегрева.
  • Удобная транспортировка.
  • Высокий КПД.
  • Прочный корпус.
  • Четкая и ровная линия реза.

Принцип работы 

Процесс плазменной резки основан на подаче воздуха через электрическую дугу. Воздух нагревается до очень высокой температуры, превращаясь в плазму, которая способна резать металл. Высокая температура и давление необходимы для создания плазмы. Электрическая дуга обеспечивает подвод тепла, а через узкое выходное отверстие плазма истекает под давлением, значительно превосходящем давление воздуха на входе.


Устройство ИПР-40К

Изделие выполнено в металлическом корпусе на передней панели которого расположено:

  • Потенциометр регулировки, позволяет регулировать ток.
  • Контактор.
  • Штуцер для воздуха.
  • Силовые разъемы для подключения кабелей.
  • Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
  • Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
  • Выключатель питания.

устройство, принцип действия, выбор, какой лучше

Что такое плазморез, как работает он? Если говорить об этом инструменте, то необходимо отметить, что он является прибором, который использует достаточно узкий круг сварщиков. Для одноразового применения плазменный резак нигде и никогда не применяется. Потому что существуют инструменты, с помощью которых можно провести отрезные операции, не прибегая к дорогому варианту, к примеру, болгаркой.

Но если требования к скорости и объему проводимых процессов достаточно жесткие, то без плазмореза не обойтись. Поэтому его используют в машиностроительной промышленности, в изготовлении больших металлических конструкций, при резке труб и прочего.

Виды плазменных резаков и их назначение

На вопрос, как выбрать плазморез, необходимо ответить так, все будет зависеть от того, в какой области вы его собираетесь использовать. Потому что конструктивные особенности у разных видов сильно отличаются, у всех у них разный тип зажигания дуги и различная мощность системы охлаждения.

  • Инструменты, работающие в среде защитных газов: аргон, водород, азот, гелий и так далее. Эти газы обладают восстановительными свойствами.
  • Резаки, работающие в среде окислительных газов. Газы обычно насыщаются кислородом.
  • Приборы, работающие со смесями.
  • Плазменные резаки, работающие в стабилизаторах газожидкостного типа.
  • Плазморезы, работающие со стабилизацией водной и магнитной. Специфичный инструмент, который редко используется, поэтому в свободной продаже трудно найти.

Существует еще одна классификация, которая делит плазморезы по виду используемого оборудования.

  1. Инверторные. Экономичный вариант, который может резать металлические детали толщиною до 30 мм.
  2. Трансформаторные. Производит резку металлов толщиною до 80 мм, менее экономичный вариант.

По типу контакта плазморезы делятся на контактные и бесконтактные. Из названий можно понять метод использования плазменного резака. В первом случае для него необходим контакт с обрабатываемым металлом, поэтому с его помощью можно отрезать изделия толщиною не более 18 мм. Во втором такого контакта не должно быть, зато толщина отрезаемой металлической заготовки может быть максимально возможной.

И еще один вид разделения – это по типу использования и возможностях потребления электроэнергии. Здесь две позиции: бытовой, работающий от сети переменного тока под напряжением 220 вольт, и промышленные (профессиональные), подключаемые к трехфазной питающей сети напряжением 380 вольт.

Внимание! Даже самый маломощный бытовой резак плазменного типа обладает мощностью 4 кВт. Поэтому при подключении его в бытовую электрическую сеть, необходимо удостовериться, что она сможет выдержать такую нагрузку.

Но данная нагрузка не единственная. В системе плазменной резки используется охлаждение, для чего в комплект к основному оборудованию прилагается компрессор, который также работает от электросети. И его мощность нужно учитывать, подключаясь к бытовой питающей сети.

Устройство плазмореза

Само название уже информирует о том, что резка металлов производится с помощью плазмы. А плазма – это ионизированный газ, который обладает высокой проводимостью электрического тока. И чем выше температура этого газа, тем выше проводимость, а значит, сила резки увеличивается.

Для процессов резки металлов используют воздушно-плазменную дугу. При этом электрический ток имеет непосредственное воздействие на металлические поверхности. То есть, принцип работы плазмореза такой:

  • Плавление металла.
  • Выдувание его жидкого состояния из зоны среза.

Состоит плазменный резак из:

  • источника питания – это может быть сварочный трансформатор или инвертор;
  • самого резака, который иногда называют плазмотроном;
  • компрессора;
  • шлангов.

Важно понять конструктивные особенности самого резака. Внутри него вставлен электрод, изготовленный из редких металлов, таких как бериллий, гафний, цирконий и так далее. Почему именно они? Потому что в процессе нагревания на поверхности такого электрода образуются тугоплавкие оксиды. Они своеобразная защита самого электрода, которая обеспечивает целостность материала, то есть, не разрушается. Но чаще всего в плазменных резаках устанавливаются электроды из гафния, потому что он не токсичен, как торий, и нерадиоактивен, как бериллий.

Немаловажное значение в конструкции резака играет и сопло, через который подается плазма на резку. Именно от него и зависят основные характеристики оборудования. А точнее сказать, от его диаметра и длины. От диаметра зависит мощность плазменного потока, а соответственно и быстрота среза и ширины срезанной канавки. Конечно, от этого зависит и скорость охлаждения заготовки. Чаще всего на резаках плазменной резки устанавливается сопло диаметром 3 мм. Длина сопла влияет на качество среза. Чем оно длиннее, тем качество выше. Хотя очень длинное сопло быстро выходит из строя.

Схема работы плазменной резки

При нажатии на кнопку розжига автоматически включается источник электроэнергии, который подает в резак ток высокой частоты. Появляется так называемая дежурная дуга между наконечником сопла и электродом. Температура дуги – 6000-8000С. Необходимо обратить внимание, что сразу дуга между электродом и разрезаемым металлом не образуется, на это надо время.

После чего в камеру резака начинает поступать воздух из компрессора, он сжатый. При прохождении через камеру, где располагается дежурная дуга, воздух нагревается и увеличивается в сто раз. К тому же он начинает ионизироваться, то есть, превращается в токопроводящую среду, хотя сам по себе воздух – это диэлектрик.

Суженное до 3 мм сопло создает поток плазмы, который с большой скоростью вылетает из резака. Скорость – 2-3 м/с. Температура ионизированного воздуха достигает огромной величины – до 30000С. При такой температуре воздух по проводимости электрического тока приближается к проводимости металла.

Как только плазма касается обрабатываемой металлической поверхности, дежурная дуга выключается, а рабочая включается. Производится плавление металлической заготовки в месте среза, откуда жидкий металл сдувается подающим в зону среза воздухом. Вот такая элементарная схема принципа работы плазменной резки.

Как правильно выбрать инструмент для плазменной резки

Любой работавший с плазменной резкой сварщик отметит, что чем выше сила подающего на электрод тока, тем быстрее проходит процесс. Но есть определенные условия, на которые влияют и другие параметры оборудования.

Тип металла и толщина среза. От этих параметров будет зависеть выбор оборудования, с которым придется работать. А именно такой параметр, как сила тока. Внизу таблица соотношений.

Вид металла Сила тока для резки металлического листа толщиною 1 мм, А
Цветные металлы 6
Черные металлы и нержавейка 4

Чтобы разрезать медный лист толщиною 2 мм, потребуется резак плазменный с силой тока 12 А. И так далее.

Внимание! Рекомендуется приобретать оборудование с запасом силы тока. Потому что указанные параметры в таблице являются максимальными, а с ними работать можно лишь незначительное время.

Достоинства и недостатки

Перед тем как принять решение о приобретение плазменного резака, нужно ознакомиться со всеми положительными и отрицательными сторонами этого оборудования. Ведь, к примеру, в домашних условиях его может заменить обычная болгарка.

Итак, плюсы использования резака для плазменной резки металлов.

  • Большая скорость резки, соответственно уменьшение времени на этот процесс. По сравнению с другими режущими инструментами (кислородная горелка, например) скорость выше в шесть раз. Уступает только лазерной резке.
  • С помощью плазменного инструмента можно резать толстые заготовки, что иногда не под силу болгарке.
  • Режет любые виды металлов. Главное – правильно выставить режим работы.
  • Минимальный подготовительный этап. Зачищать поверхности деталей от ржавчины, грязи, масляных пятен нет никакого смысла. Они для резки не помеха.
  • Высочайшая точность среза и высокое его качество. Для ручных агрегатов для точности среза используются специальные упоры, которые не дают резаку смещаться в плоскости. Срез получается без наплывов, ровным и тонким.
  • Невысокая температура нагрева, кроме зоны среза, поэтому заготовки не деформируются.
  • Возможность фигурного среза. И хотя этим могут похвастаться и другие режущие инструменты, но, к примеру, после кислородной горелки придется края среза шлифовать и убирать подтеки металла.
  • Стопроцентная безопасность проводимых операций, ведь никаких газовых баллонов в комплекте оборудования нет.

Минусы:

  • Высокая цена оборудования.
  • Возможность работать только одним резаком.
  • Необходимо направление плазмы выдерживать строго перпендикулярно плоскости обрабатываемой детали. Правда, сегодня можно приобрести аппараты, которые режут изделия под разными углами: 15-50°.
  • Толщина разрезаемого изделия ограничена, потому что самые мощные плазморезы могут разрезать металл толщиною 100 мм. С помощью кислородной горелки можно резать толщину 500 мм.

И все же плазморезы сегодня достаточно востребованы. Ручные часто используются в небольших цехах, где требуется провести большой объем резки металлов, и где к качеству разреза предъявляются жесткие требования. Обязательно посмотрите видео, которое специально размещено на этой странице сайта.

Поделись с друзьями

0

0

0

1

Инверторный плазменный резак ИПР-40К в Хабаровске | Интертул

Код товара:
101513

Артикул производителя:
65/33

29 190,00 pуб.

Добавить в корзину

Специальная пониженная цена интернет магазина

Предварительная дата выдачи: чт. — 29 июл.

← Июль 2021 →
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
2829301234
567891011
12131415161718
19202122232425
2627282930311

Добавить к сравнениюУдалить из сравнения

Добавить в закладкиУдалить из закладок

 Ресанта — бренд, который за многие годы развития на российском  рынке электротехнического оборудования, стал узнаваемым и популярным. Ресанта динамично расширяет свой ассортимент, разрабатывая новые модели, совершенствуя качество и улучшая функциональность оборудования. На сегодняшний день компания выпускает стабилизаторы напряжения, сварочное аппараты, тепловое оборудование, устройства  бесперебойного питания, мультиметры, тестеры и  другое электротехническое оборудование. 


Внимание! Фирма-производитель может по своему усмотрению изменять комплектацию, конструкцию и дизайн товара. Поэтому, чтобы не возникло недоразумений, перед покупкой советуем уточнять у менеджера нашей компании информацию о комплектации и технических характеристиках конкретной модели.

Цена на сайте действует только при оформлении заказа через интернет-магазин и может отличаться от цены в магазинах.

Плазморез Ресанта ИПР-40К — цена и отзывы сварщиков

Прошли те времена, когда лидерство принадлежало исключительно газовым резакам. Технологии не стоят на месте и вслед за инверторными сварочными аппаратами начали появляться аппараты плазменной резки. Для получения плазмы этим устройствам достаточно электричества и подачи сжатого воздуха. Высокотемпературная плазма образуется в плазмотроне при прохождении воздуха через электрический разряд. Воздух ионизируется и переходит в необычное состояние. Истечение плазмы из сопла плазмотрона (или плазменной горелки) происходит благодаря приданию разрезаемому металлу положительного заряда. Отсюда следует, что масса подключается всегда к плюсовому полюсу.

Высокоточные резы на сталях толщиной до 12 мм теперь выполняют исключительно плазморезами, толстый металл (лом) по прежнему «рубят» газовым резаком.

Итак, очень хочется стать обладателем плазмореза, но трудно выбрать из имеющегося ассортимента. Что делать?

Отвечая на этот вопрос, нужно отметить, что на рынке сегодня прочно закрепился плазморез под названием CUT 40. Идет он под разными торговыми марками. Наиболее известная из них – это AuroraPRO AIRHOLD 40, вы наверное, слышали о ней. Она реализуется и под другим названием — Кедр CUT 40. И то, и другое – это одно и то же.

Так вот, этим зарекомендовавшим продуктам уже ни один год успешно противостоит Ресанта ИПР-40К, которая, кстати, зарекомендовала себя, как более стабильно работающий аппарат, чем CUT 40. Часто плазморез Ресанта выбирают обладатели успешно работающих (у кого они действительно успешно работают) многие годы сварочных инверторов Ресанта. И не жалеют о потраченных деньгах.

Характеристики резака Ресанта:

Питание:220В, 50Гц

Ток на выходе: 15-40А

Рабочий цикл: 40 А- 35% ;

                      30 А– 60% ;

20А-100%

Максимальные толщины в зависимости от металла:

углеродистые и конструкционные стали до 12 мм

коррозионностойкие стали – до 7 мм

алюминий и его сплавы – до 6мм.

Как видим, чем выше электропроводность металла – тем ниже толщина реза.

6 лучших плазменных резаков до $ 1000

Сварка — важный навык, но чтобы стать отличным производителем, вам понадобится плазменный резак.

Плазменные резаки

— это экономичный способ пополнить свой арсенал удивительными навыками.

Они не занимают много места и не требуют много тепла, затрат на техническое обслуживание или уборку.

Их также легко освоить и быстро запустить в производство.

Мы исследовали рынок, чтобы предложить вам эти плазменные резаки стоимостью менее 1000 долларов США


Быстрое сравнение

Товар
Изображение Товар Подробности
Иствуд Versa-Cut 60

Режет пластину 7/8 дюйма

20-футовый фонарь Trafimet

Высокочастотная дуга начинается

Сварочный аппарат Yeswelder CUT-55DS

Доступная мощность

Пилотный фонарь ВЧ

Гарантия 1 год

Hobart Airforce 12ci

Легкий

Запуск дуги без касания

Работает от 120 В

PrimeWeld CUT60

с ЧПУ

Горелка с обратным затвором

Фиксатор спускового крючка для длинных резов

Forney 250P Plus

Работает на мощности 120

Бортовой компрессор

Простые настройки

Титан 45A

Свинец резака 12 футов

Двойной вход напряжения

Регулятор включен

Просмотр содержания

Лучшие плазменные резаки до 1000 долларов с отзывами

Вот список лучших плазменных резаков, которые вы можете купить менее чем за 1000 долларов:

1.

Плазменный резак Eastwood Versa-Cut 60 Amp

  • Выходная мощность 20-60 ампер
  • Лист 28 калибра на сталь 7/8 дюйма
  • 60-процентный рабочий цикл при 60 А
  • 20-футовый разъем резака
  • Горелка Trafimet CB70
Плюсы
  • Стандартные расходные материалы, легко найти
  • Гарантия 3 года
  • Весит всего 45 фунтов
  • Внутренний воздухо-водоотделитель
  • 30-дневная гарантия возврата денег
Минусы
  • Не подходит для плазменных столов с ЧПУ
  • Цепь на 50 А — высокий уровень для магазинов DIY
Обзор

Плазменный резак Eastwood Versa-Cut на 60 ампер — это доступный по цене мощный аппарат. Выходная мощность от 20 до 60 ампер позволяет резать металл толщиной от 1/64 дюйма (24 калибра) до стального листа толщиной 7/8 дюйма. Эта машина работает от 240 вольт и требует автоматического выключателя на 50 ампер, что выше, чем обычные 20-30 ампер в большинстве домашних мастерских. Eastwood также предлагает плазменный резак Versa-Cut 40 с двойным напряжением, если вы предпочитаете выбирать между 120 и 240 мощностями.

Одна из замечательных особенностей плазменного резака Eastwood Versa-Cut 60 Amp — это 20-футовое соединение резака, позволяющее легко добраться до вашей работы и перемещать более крупные детали, такие как проекты автомобилей и ремонт оборудования.Более того, Иствуд включил выдающийся резак
Trafimet CB70.

Плазменный резак Eastwood Versa-Cut 60 А оснащен внутренним водоотделителем. Хотя высокочастотный запуск дуги очень удобен при работе вручную, он будет мешать работе цифровой электроники, такой как сотовые телефоны и компьютеры. Это делает Versa-Cut 60 непригодным для использования на столе плазменной резки с ЧПУ. На Versa-Cut 60 предоставляется трехлетняя гарантия Eastwood «без проблем» и 30-дневная гарантия возврата денег.


2. Плазменный резак Yeswelder CUT-55DS

  • Двойное входное напряжение 120/240
  • Может резать пластину 1/2 дюйма
  • Горелка высокочастотная
  • Включает резак AG60
  • Пусковой механизм с блокировкой 2T / 4T
Плюсы
  • Соединение резака 13 футов
  • Время продувки 20 секунд
  • Алюминиевая ручка
  • Включает воздушный фильтр.
  • Поставляется с запасными расходными материалами
Минусы
  • Внешний воздух, необходимый для тяжелых резов
  • Не совместим со столом с ЧПУ
Обзор

Плазменный резак YesWelder CUT-55DS использует резак Longevity AG60 для надежной и точной резки.Некоторые владельцы считали, что воздушный поток ограничен дешевым шлангом подачи воздуха, возможно, из-за дешевого воздушного шланга. YesWelder имеет откидной экран, закрывающий панель управления. Мощность резки в 55 ампер является хорошей серединой между машинами на 50 и 60 ампер, обеспечивая достаточную мощность для резки стали толщиной 1/2 дюйма по доступной цене.

Высокочастотная вспомогательная дуга увеличивает срок службы расходных материалов. Однако такая система запуска не работает со столом с ЧПУ из-за высокочастотных помех цифровой электронике.Плазменный резак YesWelder CUT-55DS поставляется с основным соединением на 120 вольт и адаптером на 240 вольт. YesWelder предоставляет на этот аппарат как годовую гарантию, так и 30-дневную гарантию возврата денег.


3.Hobart Airforce 12ci Плазменный резак

  • 120 вольт мощность
  • 5-летняя гарантия
  • Fan-On-Demand экономит электроэнергию
  • Режет сталь 3/16 дюйма
  • Выходная мощность 12 А
Плюсы
  • Легкий плазменный резак
  • Эргономичный дизайн фонарика
  • 12-футовый шланг горелки
  • Бесконтактный запуск дуги
  • Пост-поточное охлаждение
Минусы
  • Жалобы на низкое давление воздуха
  • Низкая режущая способность
Обзор

Плазменный резак Hobart Airforce 12ci предлагает расширенные профессиональные функции.Постпоточное воздушное охлаждение поддерживает поток воздуха после завершения резки. Функция AirForce 12ci Fan-On-Demand защищает корпус от пыли и мусора и экономит электроэнергию. Он спроектирован таким образом, чтобы быть легким, прочным и легко переносимым.

Этот плазменный резак работает от 120 вольт, мощности которого достаточно для резки стали толщиной 3/16 дюйма при входном напряжении 120 вольт. Этой мощности достаточно, чтобы провести крупный ремонт бытовой техники, ворот, ограждений и гаражных ворот. Профессиональные специалисты по кондиционированию и обогреву могут пронести этот плазменный резак в дом и подключить его к электросети домовладельца без продувки цепей.Встроенный воздушный компрессор — еще один приятный штрих, устраняющий расходы, беспорядок и проблемы, связанные с автономным компрессором, для обеспечения необходимого давления резки.

Бесконтактный запуск пилотной дуги и эргономичный резак в сочетании с системой автоматической настройки упрощают освоение аппарата для начинающих. Хобарт предоставляет на плазменный резак AirForce 12ci 5-летнюю гарантию, подчеркивая его статус серьезного профессионального инструмента, созданного в соответствии с промышленными стандартами.


4.Плазменный резак PrimeWeld CUT60

  • Непрерывная пилотная дуга
  • Двойной вход 120/240 вольт
  • Совместимость с ЧПУ
  • Горелка с обратным затвором PT60
  • Таймер продувки воздуха
Плюсы
  • Блокировка спускового крючка 2T / 4T
  • Центральный разъем европейского типа
  • Длина резака 20 футов
  • Бесконтактный запуск дуги
  • Гарантия 3 года
Минусы
  • Выключатель находится сзади
  • Шнур питания немного короткий
Обзор

Плазменный резак PrimeWeld CUT60 обладает большой мощностью.Максимальный ток 60 А позволяет резать сталь толщиной до 7/8 дюймов. Нижний предел в 20 ампер подходит для листового металла 26 калибра. Он оснащен входом с двойным напряжением и входным напряжением 120 и 240 В. Есть стандартный 3-полюсный шнур питания 240 и кабель-адаптер для подключения к 120 розеткам.

Если вам нужен плазменный резак для использования на станке плазменной резки с ЧПУ с компьютерным управлением, плазменный резак PrimeWeld CUT60 полностью совместим с ЧПУ. Машины, в которых используется высокочастотный запуск дуги, будут мешать работе цифровой электроники компьютеров.В этом аппарате используется 20-футовый резак с обратным затвором PT60, который использует давление воздуха для зажигания дуги при нажатии на спусковой крючок.

Плазменный резак PrimeWeld CUT60 оснащен непрерывной вспомогательной дугой, которая позволяет резать такие материалы, как просечно-вытяжной металл, соты и решетки. Когда дуга пересекает пространство, факел выключается, пока он не коснется следующей твердой точки и не зажжет дугу снова. Владельцы PrimeWeld очень лояльны и высоко оценивают качество сборки, производительность и обслуживание клиентов.


5.Машина для плазменной резки Forney 250 P Plus

  • Источник входного сигнала 120 В
  • Гарантия 3 года
  • 15-футовый шнур питания
  • Режет сталь 1/8 дюйма
  • Номинальный ток 12 А
Плюсы
  • Элементы управления просты в использовании
  • Работает от генератора
  • 15-футовый фонарь
  • Старт перетаскивания
  • Встроенный склад расходных материалов
Минусы
  • Не подходит для объемных работ
  • Компрессор не самый сильный
Обзор

Созданный в соответствии с профессиональными стандартами, Forney 250P Plus имеет функцию зажигания дуги с торможением.Плазменные резаки без резака могут быть трудными в использовании, поскольку резак должен находиться на определенном расстоянии от режущей поверхности, чтобы обеспечить высокое качество резки. Благодаря способности перетаскивания резака головку резака можно поместить прямо на металл и буквально тащить, чтобы сделать рез.

Еще одна приятная особенность легкого автомобиля Forney 250P Plus — это встроенный воздушный компрессор. Некоторых пользователей не устраивает давление воздуха, поддерживаемое бортовым компрессором. Это легкий плазменный резак на 43 фунта.Источник питания на 120 вольт означает, что этот плазменный резак можно подключать где угодно.

Хотя он отлично подходит для случайных сокращений, например, для ремонта на дому, для начала резки требуется слишком много времени, чтобы его можно было использовать для производственных работ. Между зажиганием дуги и началом резки существует задержка в несколько секунд, которая складывается при выполнении нескольких отдельных разрезов в день. Forney 250P Plus имеет трехлетнюю гарантию и имеет встроенное хранилище расходных материалов.


6.Плазменный резак Titanium 45A

  • 12-футовые поводки
  • Режет толщиной 5/8 дюйма
  • Регулятор в комплекте
  • Весит всего 21 фунт
  • 20-45 ампер
Плюсы
  • Стойка для фонаря в комплекте
  • Простота установки
  • Множество дилеров
  • Включает медный воздушный фильтр
  • Двойной вход 120/240 В
Минусы
  • Недорогой качественный зажим заземления
  • Иногда трудно найти детали для фонарей
Обзор

Плазменный резак Titanium 45A отличается простой настройкой, позволяющей начать резку прямо из коробки.Harbour Freight включает в себя встроенный регулятор и медный воздушный фильтр с этой машиной. Зажимы заземления не самого лучшего качества, но их легко поменять, а доступные по цене высококачественные запасные зажимы можно приобрести в Harbour Freight, хозяйственных магазинах и в ближайших магазинах сварочных материалов.

Эта машина обеспечивает питание как 120 В, так и 240 В. При работе от входного напряжения 120 В плазменный резак Titanium 45A достигает выходной мощности до 20 ампер, чего достаточно для резки стали толщиной 1/4 дюйма. При напряжении 240 В этот станок может резать сталь толщиной до 1/2 дюйма при мощности 45 А.Владельцы говорят, что вы получите наилучшие результаты при резке на 240 мощностей. Нижний предел для любой настройки составляет 15 ампер, что может снизить до 22-го листового металла для кузовных работ.

Плазменный резак Titanium 45A оснащен 12-футовым разъемом для подключения резака. Цифровой дисплей яркий, легко читаемый и простой в использовании, с функцией защиты от перегрузки. Harbor Freight включает в себя стойку для резака на этой машине, чтобы поддерживать надлежащий воздушный зазор от рабочей поверхности.


Как выбрать плазменный резак — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Плазменный резак режет металл, пропуская воздух или инертный газ через плазменную горелку, зажигая электрическую дугу, а затем пропуская плазму через наконечник резака для резки металла. Дуга плазменного резака может достигать температуры 45 000 градусов по Фаренгейту и является одним из самых быстрых способов резки металла.

Плазменные резаки

имеют переключатель включения / выключения и настройку силы тока, которая определяет, сколько энергии нужно использовать для резки. Если у устройства плазменной резки достаточно мощности, чтобы разрезать металлическую заготовку, плазма часто оказывается очень безопасным, эффективным и чистым способом резки металла.

Хотя многие упоминают преимущества плазменной резки перед газокислородной резкой, установка плазменной резки требует значительных предварительных вложений. Хотя плазменный резак, безусловно, окупится в долгосрочной перспективе своей скоростью и низкими эксплуатационными расходами, если вам нужно разрезать много металла, выбор правильного плазменного резака для вашего бизнеса или домашней мастерской может оказаться сложной задачей.

В следующем руководстве представлены некоторые основные факторы, которые следует учитывать при покупке устройства плазменной резки, а также некоторые полезные ссылки на веб-сайт Baker, где вы можете узнать больше о устройствах плазменной резки и сопутствующих товарах.

Подберите плазменный резак к вашей работе

Как и при покупке сварочного аппарата, тип плазменного резака, который вы выберете, будет зависеть от вида выполняемой вами работы. В отличие от газокислородной резки, плазменный резак способен резать практически любой металл. Поэтому при выборе устройства плазменной резки главное внимание уделяется толщине и количеству металла, который вы планируете резать. Ниже приведены некоторые ключевые вопросы, которые следует задать при попытке подобрать плазменный резак для вашей работы:

  • Вы режете толстый металл?
  • Как часто вы будете использовать плазменный резак?
  • Вам нужен переносной прибор?
  • Готовы ли вы адаптировать розетки к резаку?
  • У вас есть генератор, который вы планируете использовать со своим плазменным резаком?
  • Будет ли ваш электрический ток колебаться?

При просмотре вариантов плазменной резки эти вопросы сузят ваш выбор.Хотя некоторые устройства будут отличаться для ваших конкретных потребностей, вполне вероятно, что выбор между брендами будет зависеть от того, к чему вы привыкли или что вам рекомендуют. Основное различие между брендами заключается в том, что стандартная функция одного производителя может быть дополнительной на машине другого бренда.

Существуют также комбинированные устройства, включающие плазменный резак со стержнем и сварочный аппарат TIG. Если вам нужен плазменный резак только для эпизодической работы, это может быть отличным вариантом при условии, что вы сможете найти устройство, отвечающее вашим потребностям в сварке TIG или электродной сваркой.

Если вы все же решите присмотреться к портативному устройству, которое является легким и работает от генератора, поищите устройство, которое может справиться с колебаниями мощности генератора.

Исследуйте плазменные резаки

Выбор выходной мощности плазменного резака

Выходная мощность плазменного резака определяет, что он может резать. Например, 12 ампер выходной мощности от станка на 120 В позволит резать большую часть металла толщиной 1/8 дюйма, в то время как выходная мощность 60 ампер от станка на 230 В сможет резать большинство металлов толщиной 7/8 дюйма. .

Существуют также инверторные установки для плазменной резки, которые обеспечивают высокую выходную мощность резки, но при этом весят намного меньше, чем обычные машины для резки с такой же производительностью.

Выбор скорости резки плазменного резака

Скорость резки для плазменных резаков обычно обозначается как дюймы в минуту (IPM). Ваш рабочий процесс и приоритеты определят, что вам нужно, но имейте в виду, что, хотя два плазменных резака могут прорезать 0,5 дюйма металла, один может прорезать металл за минуту, а другой — как до четырех или пяти, если скорость резания низкая.Выбор машины с правильной скоростью резания может иметь большое значение между надежным вложением средств и падением производительности.

Выбор рабочего цикла плазменного резака

Рабочий цикл аппарата плазменной резки — это время, в течение которого он может непрерывно работать в течение десяти минут, прежде чем ему потребуется охлаждение. Пятиминутный рабочий цикл означает, что плазменный резак может проработать пять минут, прежде чем ему потребуется пять минут для охлаждения. Если машина работает на более низкой мощности, рабочий цикл может быть увеличен, хотя чрезмерно жаркие рабочие условия могут сократить его.Использование машины вне ее рабочего цикла приведет к ее перегреву.

Более длительный рабочий цикл идеально подходит для выполнения длинных или глубоких резов на больших кусках металла, а более короткий рабочий цикл идеально подходит для домашнего цеха, где регулярно выполняется серия мелких резов.

Выбор подходящего резака для плазменного резака

Есть два распространенных типа плазменных резаков. Наиболее распространенными горелками являются высокочастотные пусковые системы, которые создают искру с помощью высоковольтного трансформатора, конденсаторов и узла искрового разрядника.Преимущество высокочастотных горелок состоит в том, что они не используют движущихся частей и, следовательно, остаются довольно надежными. Однако они требуют периодического обслуживания и могут создавать электрические помехи, которые могут мешать работе компьютеров и другого расположенного поблизости электрического оборудования в вашем офисе, магазине или доме.

Другой вариант — горелка с контактным зажиганием, в которой используется движущийся электрод или сопло для создания искры, зажигающей пилотную дугу. Этот вид горелки не создает помех для других электрических устройств и включается мгновенно без предварительного цикла подачи потока.

Отличной особенностью для исследования в фонарике является защитный экран, который прикрепляется к чашке горелки и удерживает наконечник на идеальном расстоянии от 1/16 до 1/8 дюйма от разрезаемого металла — это расстояние известно как «стоять прочь». Горелка может работать на полную мощность с постоянным зазором. Расстояние зазора основано на толщине металла и величине силы тока, используемой для его резки, при резке с низким током требуется минимальное расстояние зазора или его полное отсутствие.

Если вы планируете работать с тонким металлом, вам, скорее всего, понадобится только однопоточная горелка, работающая с ограниченной силой тока и не требующая дополнительного потока защитного газа для охлаждения резака.Для более крупных операций по резке или пользователей, которые планируют резку толстого металла, двухпоточная горелка с защитным газом позволит резать более толстый металл при высокой силе тока.

Независимо от того, каким образом резак зажигает плазменную дугу или использует защитный экран, выберите конструкцию резака, которая хорошо подходит для вашей руки, особенно если вы планируете использовать ее в течение продолжительных периодов времени.

Выбор расходных материалов для плазменного резака

После первоначальной покупки устройства плазменной резки наиболее важными текущими расходами будут наконечники для резки и электроды.Поэтому, прежде чем брать в руки плазменный резак, узнайте как можно больше о том, насколько быстро ваша машина будет использовать эти предметы. Поврежденный наконечник из-за неправильной техники или изношенный электрод либо замедлит вашу скорость резки, либо снизит качество резки, и часто рекомендуется менять наконечник и электрод вместе, чтобы добиться наилучших характеристик резки.

Дэвид Кук из The Fabricator предлагает следующее уравнение для определения текущей стоимости устройств плазменной резки:

«Стоимость расходных материалов, или общая стоимость расходных материалов, разделенная на срок службы расходных материалов в часах нахождения дуги в час, является наиболее полезным измерением.Например, если стоимость сопла составляет 4 доллара США, стоимость электрода составляет 6 долларов США, а срок службы комплекта в совокупности составляет 2,5 часа дуги, то стоимость часа, или CPH, составит (4 доллара США + 6 долларов США) / 2,5 = 4 доллара США ».

Что еще нужно учитывать при выборе плазменного резака

Как и в случае с любым другим крупным оборудованием, важно протестировать плазменный резак или, по крайней мере, убедиться, что продавец предлагает хорошую политику возврата, если резак не оправдывает своих обещаний. Кроме того, надежная гарантия гарантирует, что ваши вложения в новую режущую систему будут надежными в долгосрочной перспективе.

Плазменные резаки

| Langmuir Systems

Выбор плазменного резака для CrossFire

Плазменный стол CrossFire ™ с ЧПУ был спроектирован как машина для хобби, чтобы принять широкий спектр доступных плазменных резаков, имеющихся сегодня на рынке. Единственное жесткое требование — в аппарате плазменной резки не должно быть механизма высокочастотного пуска для зажигания плазменной дуги. Плазменные резаки такого типа строго запрещены для использования на аппарате CrossFire ™, поскольку высокочастотная дуга может вызвать необратимое повреждение электронных компонентов аппарата.

К счастью, сегодня в большинстве современных плазменных резаков для создания пилотной дуги используется так называемый пусковой механизм с обратной продувкой. Ниже мы составили список устройств плазменной резки, которые компания Langmuir Systems сочла совместимыми с машиной CrossFire ™, в которой используется метод пуска с продувкой. Этот список никоим образом не является исчерпывающим для всей совместимости на рынке, поэтому, если вы не уверены в своем плазменном резаке, мы рекомендуем вам проконсультироваться с вашим производителем и узнать о методе зажигания дуги для вашей конкретной модели.

Каждый аппарат CrossFire ™ стандартно поставляется с универсальным держателем резака, который подходит как для ручных, так и для машинных резаков.

Плазменные резаки RAZORWELD

Наша миссия с самого начала заключалась в том, чтобы довести плазменную резку с ЧПУ до уровня хобби, предложив недорогое и индивидуальное решение для домашнего потребителя. Хотя сегодня на рынке представлено множество высококачественных аппаратов плазменной резки, многие из этих моделей намного дороже, чем сам аппарат CrossFire ™.После оценки качества, совместимости и доступности нескольких аппаратов плазменной резки мы решили сотрудничать с RAZORWELD, чтобы объединить действительно мощную линейку аппаратов плазменной резки с аппаратом CrossFire ™ по невероятной цене. Воспользуйтесь преимуществами сниженной цены при оформлении заказа, связав свой аппарат CrossFire ™ с аппаратом плазменной резки RAZORWELD.

Гарантия и меры безопасности

Соединение проводов пускового курка резака может нарушить или не нарушить гарантию на ваш плазменный резак. Вы обязаны проконсультироваться с производителем плазменного резака относительно условий гарантии и того, нарушает ли выполнение процедуры сварки эти условия.Langmuir Systems не несет ответственности за нарушение гарантии.

Для завершения процедуры необходимо открыть шкаф источника питания плазменного резака, который подвергнет вас воздействию высокого напряжения и высоких электрических компонентов. Вы несете ответственность за то, чтобы все работы выполнялись безопасно и с отключенным питанием. Если у вас есть какие-либо сомнения относительно вашей способности безопасно выполнять эту работу, мы настоятельно рекомендуем вам обратиться к услугам профессионального электрика.Langmuir Systems не несет ответственности за травмы или смерть, возникшие в результате неправильного или небезопасного выполнения этой процедуры.

После сращивания проводов очень важно никогда не оставлять кабель зажигания резака подключенным к корпусу электроники CrossFire, если резак не установлен в держателе резака и не готов к резке. Если резак требуется для ручной резки, обязательно сначала отсоедините кабель зажигания, прежде чем снимать резак. В противном случае электронная система CrossFire может включить фонарик, когда он физически находится в небезопасном месте; например, в присутствии летучих или взрывоопасных веществ.Если не отсоединить кабель зажигания резака от корпуса электроники, когда резак не установлен, это может привести к серьезным травмам или смерти. Langmuir Systems не несет ответственности за травмы или смерть в результате несоблюдения этого важного требования безопасности.

Уведомление о плазменном резаке

— 01.06.21

Мы больше не можем рекомендовать следующие плазменные резаки, совместимые с станками с ЧПУ CrossFire.

  • PRIMEWELD Cut 60
  • Lotos Supreme Cut 60D
  • Lotos Supreme LTP5500D
  • Харбор Фрахт / Чикаго Электрик v1
  • AHP AlphaCut 60

Известно, что помехи, создаваемые источниками питания этих резаков, вызывают проблемы с электроникой CrossFire.Владельцы этих моделей, которые хотят использовать свой резак с CrossFire, должны предпринять дальнейшие шаги для обеспечения надлежащего заземления и устойчивости к электромагнитным помехам в своих системах.

Использование этих резаков не поддерживается компанией Langmuir Systems и на ваш страх и риск.

Плазменные резаки

, совместимые с CrossFire ™

Плазменные резаки: Miller, Hypertherm Powermax и Thermal Dynamics | Аксессуары и расходные материалы | Режущая способность 1/8 дюйма, 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, резаки

Некоторые из наших самых популярных машин плазменной резки включают:

Станки для плазменной резки

ЛУЧШАЯ ЦЕНА НА ПЛАЗМЕННЫЕ РЕЗКИ HYPERTHERM И THERMAL DYNAMICS!

Плазменный резак POWERMAX 45XP $$ SAVE $$ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Плазменный резак CUTMASTER 42 ПРОДАЖА 945 $.00 БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Hypertherm Powermax 45 XP с CPC — провода 20 футов

См. Также: Hypertherm Powermax 30 AIR (со встроенным компрессором)

Сравнительная таблица машин для плазменной резки

Варианты

Проникающая способность

Номинальный рабочий цикл

Масса

Spectrum® 125C

Мягкая сталь 1/8 дюйма
Нержавеющая сталь 1/8 дюйма
Алюминий 1/16 дюйма
12 А при 35% 31 фунт (14.1 кг)

Spectrum® 375

Мягкая сталь 3/8 дюйма
Нержавеющая сталь 3/8 дюйма
Алюминий 1/4 дюйма
27 А при 35% 55 фунтов (25 кг)

Spectrum® 375 X-TREME ™

Мягкая сталь 3/8 дюйма
Нержавеющая сталь 3/8 дюйма
Алюминий 1/4 дюйма
27 А при 20% (вход 115 В) 27 А при 35% (вход 230 В) 19 фунтов (8,6 кг)

Spectrum® 625 X-TREME ™

Мягкая сталь 5/8 дюйма
Нержавеющая сталь 1/2 дюйма
Алюминий 3/8 дюйма
40 А при 50% 21 фунт (9.5 кг)

Спектр® 875

Мягкая сталь 7/8 дюйма Нержавеющая сталь 7/8 дюйма Алюминий 5/8 дюйма 60 А при 50% 49 фунтов (22,2 кг)

Spectrum® 875 Auto-Line

Мягкая сталь 7/8 дюйма
Нержавеющая сталь 7/8 дюйма
Алюминий 5/8 дюйма
60 А при 50% 54 фунта (24,5 кг)

Hypertherm Powermax 30XP

Плазменная система до 5/8 « 20% 120 В 35% 240 В 21 фунт

Hypertherm Powermax 45XP

Ручной 20-футовый фонарик
25-футовый механизированный фонарь
Ручной 50-футовый фонарик
1/2 дюйма 50% при 45 А, 200–240 В, 1-фазный
60% при 41 А, 200–240 В, 1-фазный
100% при 32 А, 200–240 В, 1-фазный
50% при 45 А, 480 В, 3-фазный
60% при 41 А, 480 В, 3-фазный
100% при 32 А, 480 В, 3-фазный
31 фунт (с резаком 20 футов)

Hypertherm Powermax 65

Ручной фонарь 25 футов
Ручной фонарик 50 футов
5/8 дюйма 50% при 65 A, 230–600 В, 1/3-PH
40% при 65 A, 200–208 В, 1/3-PH
100% при 46 A, 230–600 В, 1 / 3- PH
64 фунта (с резаком 25 футов)

Hypertherm Powermax 85

Ручная система 25 футов
Ручная система 50 футов
3/4 дюйма 60% при 85 A, 230–600 В, 3 фазы
60% при 85 A, 480 В, 1 фаза
50% при 85 A 240 В, 1 фаза
50% при 85 A, 200–208 В, 3-фазный
40% при 85 А, 200–208 В, 1-фазный
100% при 66 А, 230–600 В, 1/3-фазный
71 фунт (с резаком 25 футов)

Hypertherm Powermax 105

с портом CPC 7/8 дюйма 70% при 105 A, 240 В, 3 фазы
80% при 105 A, 480–600 В, 3 фазы
100% при 94 A, 480–600 В, 3 фазы
100% при 88 A, 240 В, 3-фазный
100 фунтов (с резаком 25 футов)

Hypertherm Powermax 125

Плазменный резак 1 дюйм 100% при 125 А 106 фунтов (с резаком 25 футов)


Лучшее оборудование для плазменной резки по лучшим ценам

Welders Supply Company предлагает оборудование для плазменной резки профессионального уровня известных производителей, в том числе устройства плазменной резки Miller, устройства плазменной резки Hypertherm, оборудование для плазменной резки Motor Guard и Sellstrom.От аппаратов плазменной резки Miller Spectrum емкостью 1 \ 8 дюймов до аппаратов плазменной резки Hypertherm Powermax 1650 емкостью 1 дюйм — у нас есть оборудование для любой работы.

Нужен ли вам лучший станок для плазменной резки с ЧПУ для работы или недорогой подержанный станок для плазменной резки для периодической резки в вашем гараже, Welders Supply Company — ваш надежный поставщик качественного оборудования по лучшим ценам. Обязательно ознакомьтесь со специальными предложениями в разделе «Сделка дня» и о последних продажах устройств плазменной резки.

Что следует учитывать при выборе плазменного резака

Когда важны и скорость, и качество резки, плазменные резаки — лучший выбор.Плазменные резаки обеспечивают чистую резку без образования окалины с минимальным тепловложением как черных, так и цветных металлов.

При выборе устройства плазменной резки в первую очередь следует учитывать толщину материала, которую вы хотите, чтобы он регулярно резал. Для толстого материала требуется более высокая сила тока. Если вы планируете резать как толстые, так и тонкие материалы, подумайте о машине с высоким током и переменной мощностью.

Еще одно важное соображение: как быстро вы хотите, чтобы ваш плазменный резак резал? Компания Welders Supply предлагает широкий ассортимент высокоскоростных плазменных резаков с производительностью от 1/8 дюйма до 1 дюйма.Например, Hypertherm Powermax 30 прорезает низкоуглеродистую сталь толщиной ½ дюйма в три раза быстрее, чем кислородно-ацетиленовая горелка, и имеет более низкие эксплуатационные расходы.

На страницах наших продуктов компания Welders Supply предлагает конкретные сравнения моделей и брендов, например, это сравнение Hypertherm Powermax 30 Air и Hypertherm XP. Если у вас есть какие-либо вопросы по любому из имеющихся у нас плазменных резаков, позвоните нам. Наши представители службы поддержки клиентов будут рады помочь.

Сварочные аппараты — ваш источник всего Сварка

Помимо аппаратов плазменной резки, принадлежностей и расходных материалов, Welders Supply предлагает сварочное оборудование, защитную одежду и широкий спектр промышленных и медицинских газов.Мы также продаем, сдаем в аренду и обмениваем заправленные бензобаки и баллоны во многих городах Висконсина и Иллинойса, включая Кеноша, Висконсин, Уэст-Бенд, Висконсин, ДеКалб, Иллинойс, и Вокеган, штат Иллинойс,

.

Наши магазины обеспечивают доставку газа в тот же день в: Милуоки, Висконсин; Рокфорд, штат Иллинойс; Кристал Лейк, Иллинойс; Белойт, Висконсин; Джейнсвилл, Висконсин; Биг-Бенд, Висконсин; и графство Расин, штат Висконсин.

По лучшим ценам на качественное оборудование для плазменной резки, покупайте Welders Supply Company онлайн.По вопросам об оборудовании для сварки или плазменной резки звоните по телефону 1-800-236-8825.

По лучшим ценам на качественное оборудование для плазменной резки, покупайте Welders Supply Company онлайн. По вопросам об оборудовании для сварки или плазменной резки звоните по телефону 1-800-236-8825.

Большая экономия на плазменных резаках и оборудовании для резки металла, скидка 10% при первом заказе

Longevity производит профессиональное оборудование для плазменной резки для энтузиастов и профессионалов уже более десяти лет. Наши машины плазменной резки мощные, портативные и надежные.Станки плазменной резки серии ForceCut прошли испытания на рынке сварки на станках с ЧПУ и доказали, что они обеспечивают качественную резку при толщине более 2 дюймов. Плазменные резаки долговечности имеют диапазон от 40 до 100 ампер и обеспечивают функцию Pilot Arc для резки расширенных металлов, а также позволяют пользователю легко зажигать дугу.

С оборудованием для плазменной резки Longevity ForceCut вы получите высокую производительность резки, стабильную и сильную дугу, а также меньшее количество шлака от вырезанной металлической детали.Плазменные резаки долговечности способны вырезать, протыкать, а также серьезно резать любые металлические части, включая алюминий, и работать от любого воздушного компрессора с минимальным давлением 70 фунтов на квадратный дюйм и 3,0 куб. Это означает, что вы можете использовать любой воздушный компрессор, от малогабаритного портативного до крупного заводского компрессора, для управления нашими станками плазменной резки.

Плазменные резаки

Longevity были протестированы против некоторых более крупных брендов с премиальной ценой, и результаты независимых испытаний показали, что они превосходят по всем параметрам, включая срок службы расходных материалов плазменных резаков, производительность резки, скорость резки и цены.

Плазменные резаки

считаются самым чистым способом резки металла. С плазменным резаком скорость резки намного выше, очистка намного меньше по сравнению с газовым резаком с ацетиленом кислородом, а эффективность значительно повышается. Помимо более совершенного инструмента для резки металла, плазменная резка значительно снижает эксплуатационные расходы не только на срок службы расходных материалов плазменной резки, но и на время, которое вы экономите, не занимаясь очисткой конечного продукта.

Еще одним преимуществом плазменных резаков является тот факт, что они способны создавать нестандартные детали и выводить ваше производство на более высокий уровень изготовления при подключении к столам с ЧПУ. Плазменные резаки Longevity полностью совместимы со столами с ЧПУ и позволяют без проблем интегрировать их с портом ЧПУ на задней панели большинства моделей. При подключении к столу с ЧПУ резка выполняется точно и плавно. Если вы хотите добавить наш станок плазменной резки к столу с ЧПУ, мы предлагаем приобрести станок плазменной резки большей мощности, способный резать более толстые материалы, поскольку он будет резать более тонкие материалы с большей скоростью.

Плазменные резаки

Longevity также используют функцию запуска вспомогательной дуги обратной продувки на большинстве моделей. Для конечного пользователя это означает, что наша технология плазменной резки не будет мешать работе каких-либо столов с ЧПУ или любого частотно-чувствительного оборудования или аппаратов. Благодаря функции Blow Back start вы можете безопасно запускать плазменный резак вокруг чувствительного оборудования, включая компьютеры, кардиостимуляторы, и работать в зонах, подверженных электронной чувствительности, не опасаясь повреждения любого оборудования.

Хотите испытать долговечный плазменный резак? Долголетие предлагает 30-дневную 100% гарантию. Если заказываемый вами плазменный резак не соответствует вашим потребностям или не превосходит ваши ожидания, мы заберем его обратно! Плазменные резаки Longevity производятся более десяти лет, и тысячи довольных клиентов!

Плазменные резаки | Найдите машины для плазменной резки на сайте Weldpro

Об инструментах для плазменной резки

Если вы новичок в сварке или в процессе использования самого плазменного резака, вы можете спросить: «Как работает плазменный резак? Это безопасно?» Как и в процессах, связанных со сваркой TIG или MIG, использование плазменной резки опасно и требует надлежащих мер безопасности, чтобы избежать травм.Во время работы плазменный резак выделяет газы, такие как аргон, водород и азот, которые взаимодействуют с электрической дугой, создавая плазму и рассекая металл.
Ниже мы перечислили некоторые часто задаваемые вопросы об оборудовании плазменной резки и нашем выборе в Weldpro. Мы также предлагаем несколько статей в блогах с дополнительной информацией, если вы хотите узнать больше об этих типах сварочного оборудования.

Что такое пилотный плазменный резак?

Каждая имеющаяся у нас установка плазменной резки считается установкой для плазменной резки с пилотной дугой.В отличие от непилотного оборудования, пилотный плазменный резак невероятно полезен, поскольку ему не нужно прикасаться к производимому материалу. Вместо этого с самого начала из горелки исходит пламя, благодаря чему сварщикам становится проще, чем когда-либо, точно резать металлы с минимальной вероятностью деформации материалов.

В каких приложениях используется плазменный резак?

В конечном счете, существует множество приложений во многих отраслях, где вы можете использовать плазменный резак для создания металлических компонентов нестандартной формы.Например, автомагазины могут использовать плазменный резак для строжки, маркировки или изготовления всех типов деталей для автомобилей.
Однако та же машина может быть использована для создания медицинского оборудования или энтузиастом, который заинтересован в изготовлении металла в домашних условиях.

Для каких материалов не следует использовать плазменный резак?

Если вы используете плазменный резак для сварки, вероятно, вам понадобится резка тяжелых материалов, таких как нержавеющая сталь, медь, алюминий или толстая обычная сталь. Ни в коем случае нельзя резать дерево или пластик плазменным резаком.Плазменные резаки создают электрическую дугу для правильной резки предметов. К сожалению, эти материалы не проводят электричество, поэтому они несовместимы с оборудованием этого типа.

Магазин плазменных резаков на продажу Weldpro

Готовы начать поиск высококачественных плазменных резаков на продажу? Сделайте Weldpro своей первой и единственной остановкой! Благодаря многолетнему совместному опыту наших талантливых инженеров, наше оборудование для плазменной резки изготавливается с максимальным вниманием к деталям, чтобы обеспечить необходимую производительность в работе.Просмотрите наши плазменные резаки для продажи в Интернете сегодня! Если у вас возникли проблемы с поиском конкретных машин, свяжитесь с нами или позвоните по телефону (651) 329-2686, чтобы поговорить с нашей командой экспертов.

Связанные статьи о сварочных аппаратах

Eastwood Versa-Cut Плазменные резаки, расходные материалы, для домашнего использования

Если вы подумываете о покупке плазменного резака, это, вероятно, связано с тем, что вы занимаетесь производством металла или работаете с автомобилем, и вам нужен действительно простой способ резки различных типов металл. Плазменный резак может разрезать любой проводящий металл, например, сталь, алюминий или нержавеющую сталь.Кроме того, у вас будут отличные чистые срезы, независимо от того, толстый ли металл, тонкий или даже ржавый. Еще одно преимущество плазменного резака — отпадает необходимость в газовых баллонах, как в кислородно-ацетиленовой горелке. Это упрощает процесс резки и снижает риски для безопасности. В Eastwood есть несколько плазменных резаков для автомехаников, и здесь мы поможем вам найти тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.


Независимо от того, занимаетесь ли вы проектом реставрации или производите детали и панели для нестандартной сборки, вам понадобится плазменный резак.Плазменный резак позволяет быстро делать чистые пропилы в металле от толщины листового металла до толстого листа.


Линия плазменных резаков Versa-Cut® компании Eastwood — это инструменты профессионального качества, предназначенные для помощи в изготовлении прецизионных металлических изделий в точном соответствии со спецификациями, необходимыми для проекта.


Eastwood Плазменный резак для продажи

Хороший сварной шов начинается с того, что нужно соединить два хороших куска металла. Плазменные резаки Eastwood Versa-Cut разработаны для легкой резки черных и цветных металлов, поэтому вы можете изготавливать их по мере необходимости.Эти резаки используют электрическую дугу для нагрева высокоскоростного режущего газа, превращая его в плазменную форму, которая быстро и чисто режет расплавленный металл. Для прецизионных металлических работ по прямым линиям, углам или кривым, покупайте Eastwood, чтобы получить профессиональное качество по цене DIY.


Плазменный резак Versa-Cut для любой работы

Мы знаем, что существуют производители разных уровней, поэтому специалисты по исследованиям и разработкам предложили несколько решений для резки металла. Versa-Cut 20 110V — наш базовый вариант для точной резки листового металла и патч-панелей.Для средних нагрузок Versa-Cut 40 с двумя входами может работать с любым металлом толщиной до 3/8 дюйма. С плазменным резаком Versa-Cut 60 вы получаете резку металла промышленного уровня с размером блока и ценой, которые подходят для вашего магазина. Все наши аппараты плазменной резки разработаны для получения резких результатов на небольших участках с незначительным образованием шлака или без него.


Наборы сварочного аппарата и плазменной резки Eastwood

Доверьтесь компании Eastwood на каждом этапе работы с кузовом автомобиля, используя набор сварочного аппарата / плазменной резки.Совместите один из наших сварочных аппаратов MIG, TIG или Multi-Process с Versa-Cut того же класса, чтобы получить комплексное решение для резки и соединения металлов. Полная профессиональная резка также включает в себя многофункциональную тележку на колесиках, которая удерживает сварщика, резак и принадлежности и катит их в любом месте, где необходимо выполнить работу.


Гарантированное качество и производительность

С плазменными резаками Eastwood у вас будет незаменимый инструмент для формовки кузовных панелей на реставрационных автомобилях, гоночных автомобилях, ремонте аварий и других профессиональных или любительских проектах.Если вы не уверены, какой Versa-Cut вам подходит, ознакомьтесь с нашей сравнительной таблицей или посмотрите видео-руководство для покупателя в Eastwood Garage. Все наши системы плазменной резки имеют полную 3-летнюю гарантию и 100-процентную гарантию удовлетворенности клиентов.


Плазменные резаки Eastwood Versa-Cut могут резать тонкий листовой металл толщиной до 7/8 дюймов. Eastwood Versa-Cut 20 может резать металл толщиной до 1/8 дюйма и отлично подходит для работы с патч-панелями и листовым металлом. Vera-Cut 40 режет до 3/8 дюйма и идеально подходит для изготовления изделий средней тяжести.Vera-Cut 60 может прорезать лист толщиной до 7/8 дюйма и незаменим при тяжелых производственных работах.


Какой плазменный резак Eastwood вам подходит?

Видео ниже поможет вам решить, какой плазменный резак Eastwood Versa-Cut лучше всего подойдет для ваших нужд. В видео сравниваются различия между плазменными резаками Eastwood Versa-Cut 20, Versa-Cut 40 и Versa-Cut 60. Вы также можете обратиться к нашему руководству для покупателей или сложить их рядом для быстрого сравнения.


Или свяжитесь с нами по телефону или электронной почте: наши специалисты будут рады рассказать о ваших потребностях и вашем проекте. Они позаботятся о том, чтобы вы приобрели плазменный резак, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям — не слишком большой и не слишком маленький.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *