Пенопласт как утеплитель технические характеристики: Технические характеристики пенопласта: теплопроводность

Пенопласт: технические характеристики

Высокие технические характеристики пенопласта обеспечивают ему широкую сферу применения. Особой популярностью материал пользуется у строителей, отлично справляясь с функцией теплоизоляции помещений. Толщина и плотность материала напрямую влияют на его свойства.

Структура и основные параметры пенопласта

Состав ячеистой структуры пенопласта чрезвычайно прост – материал привычного белого цвета содержит 2% из полистирола, остальные 98% занимает воздух. Технология изготовления основана на вспенивании полистирольных гранул с последующей обработкой микроскопических элементов газообразователем. Многократное повторение процедуры обеспечивает стройматериалу значительное уменьшение веса и плотности.

Вспененная масса на следующем этапе подвергается процедуре высушивания, в результате чего остаточная влага испаряется. Процесс проходит в сушильных емкостях на открытом воздухе, после этого пенопласт приобретает привычную для потребителя структуру. Размеры гранул варьируются в пределах 0,5-1,5 мм, толщина стенок не превышает 0,001 мм.

Готовые гранулы прессуют для придания им формы плит. Чтобы получить требуемые параметры, блоки обрабатывают паром и нарезают специальным инструментом. В зависимости от заказа, размеры пенопласта могут быть стандартной и нестандартной формы. Обычно в технических характеристиках материала указана толщина от 20 до 1000 мм, при этом плиты могут иметь следующие размеры:

• 500х500 мм;
• 500х1000 мм;
• 600х1200 мм;
• 1000х1000 мм;
• 1000х2000 мм.

Многообразие форм выпуска плит пенополистирола и его технические характеристики, среди которых особо ценятся теплоизоляционные свойства, делают его востребованным стройматериалом при утеплении помещений с различной функциональной нагрузкой.

Свойства и характеристики материала

Пенопласт выдерживает колебания температур от -50 до +75^оС без изменений технических характеристик. Детально ознакомиться с техническими характеристиками пенопласта поможет подробное описание его свойств:

• Теплопроводность. Особая технология производства обеспечивает плитам пенопласта высокие теплоизоляционные свойства. Ячейки в форме замкнутых многогранников, размер которых не превышает 0,5 мм, препятствуют проникновению холодного воздуха и значительно снижают теплообмен. При повышении плотности материала данный показатель изменяется.
• Звукоизоляция и защита от ветра. Стены помещения, в отделке которых использованы плиты пенопласта, надежно защищены от ветра. Среди технических характеристик внимания заслуживает высокая степень звукоизоляции, которая также обеспечивается благодаря ячеистой структуре материала.

• Влагостойкость. Пенополистирол ценится строителями за низкую гигроскопичность относительно других материалов. Вода не способна проникнуть сквозь стенки ячеек, а только просачивается по каналам.  
• Долговечность и прочность. Пенопласт сохраняет первоначальные технические характеристики на протяжении длительного времени. Плиты способны выдержать значительное давление без деформации и разрушения. Ярким свидетельством может служить применение пенопласта при обустрйостве взлетно-посадочных полос. Толщина плиты пенополистирола напрямую влияет на степень прочности материала, имеет значение и правильность укладки.

Внимательного изучения заслуживает устойчивость пенопласта перед агрессивной средой. Показатели устойчивости плит пенополистирола напрямую зависят от состава воздействующего вещества. Плиты пенопласта проявляют устойчивость к растворам:

• цемента;
• гипса;
• битума;
• кислотам, щелочам и соляным растворам;
• морской воды;
• не восприимчивы к воздействию водорастворимых и акриловых красок.

Длительное соприкосновение с веществами, в составе которых присутствуют масла растительного и животного происхождения, дизтопливо и бензин может негативно отразиться на технических характеристиках пенопласта.

Когда плиты пенополистирола используются при строительстве объектов, следует избегать контактов с составами, которые агрессивно влияют на структуру материала. Среди них:

• скипидар;
• ацетон;
• органические растворители красок;
• эфир с уксусно-этиловой основой;
• всевозможные насыщенные углеводороды и вещества, полученные путем нефтепереработки.

Сюда относятся мазут, солярка, керосин и бензин. Контакт с вышеперечисленными компонентами приводит к нарушению структуры и потере качеств, указанных в технической характеристике, также может спровоцировать полное растворение.

Внимание! Искусственное происхождение пенопласта выступает неблагоприятной средой для появления и развития микроорганизмов. Но при значительном загрязнении поверхности пенополистирольных плит размножение микроорганизмов становится возможным.

Среди положительных качеств плит пенопласта, которые не отражаются в технической характеристике, отмечается удобство использования и простой монтаж. Малый вес обеспечивает легкость в проведении работ, структура не создает сложностей при необходимости нарезки и последующего монтажа.

Пенополистирол входит в категорию экологически чистых стройматериалов, в процессе эксплуатации он не выделяет ядовитых веществ. При работе с ним не требуется применение средств защиты индивидуального характера. Многочисленные сводные таблицы технических характеристик не отражают многочисленные положительные качества стройматериала. Он не образует пыли при нарезке, ценится за отсутствие запаха, не раздражает слизистые и кожные покровы, не ядовит.

Пожаробезопасность – важная качественная характеристика пенопласта. При выборе строительного материала, этому показателю уделяют особое внимание. Качественные изделия должны проявлять устойчивость к открытому огню. Плиты пенополистирола относятся к 3-4 классу горючести. Такой материал не поддерживает процесс горения. Температура, при которой он способен вспыхнуть, в 2 раза превышает аналогичный показатель по древесине (+491^оС по сравнению с +230^оС).

Если в составе пенополистирола присутствует антипирен, класс горючести такого материала снижается до Г2-Г1. В маркировке эта особенность выражена буквой С. Воспламенение плиты пенопласта может произойти в результате длительного контакта с открытым огнем. Прекращение воздействия огнем приводит к его затуханию на поверхности пенополистирольной плиты в течение 4 секунд.

Отдельные технические характеристики плит пенопласта изложены в сводной таблице:

Формы выпуска

Плотность материала выступает определяющим фактором при разделении пенопласта на марки. Она напрямую влияет на показатели прочности и теплопроводности. Технические характеристики отдельных марок помогут определиться со сферой использования материала:

• Маркировка ПСБ-С 15 принадлежит плитам с самой малой плотностью, которая составляет 15 кг на м³. Такие плиты пенополистирола чрезвычайно легкие, применяются для утепления бытовок и строительных вагончиков, т.е. в местах временного пребывания людей.
• Большей популярностью пользуется марка ПСБ-С 25, где плотность, соответственно, составляет 25 кг/м³. Сфера применения – утепление фасадов зданий, полов, в качестве теплоизоляции кровли.
• Пенопласт ПСБ-С 35 обладает плотностью 35 кг на кубический метр. Высокие технические характеристики пенополистирола с маркировкой 35 востребованы в процессе производства ж/б конструкций и сэндвич панелей.
• Чрезвычайно плотной структурой обладает пенопласт 50. За счет этого плиты активно используется при обустройстве полового покрытия в холодильных складах, строительстве дорог.

Анализируя таблицы с техническими характеристиками, можно сделать вывод о целесообразности приобретения плит пенополистирола с целью утепления стен плотностью 25 и 35 кг/м³. Причем для внутреннего утепления будет достаточно плотности 25, а для отделки снаружи лучше воспользоваться пенопластом 35.

При выборе материала для утепления стен, имеет значение толщина пенопласта. Точных рекомендаций дать невозможно. Выбор зависит от ряда сопутствующих факторов, куда входят:

• Климатические условия региона, где расположена постройка.
• Материал, используемый для возведения стен. Зачастую стены строения состоят из нескольких слоев, различных по своим техническим характеристикам. Поэтому требуется определить суммарный показатель.
• Плотность плиты пенополистирола, которая определяется маркировкой.

Обычно, по совокупности факторов, при необходимости утепления внутренних стен применяют пенопласт 50 мм, использование пенопласта 100 мм больше востребовано при наружных работах.

Достоинства и недостатки

Рассматривая технические характеристики пенопласта, в заключение стоит подвести итоги о положительных качествах материала и отдельных недостатках.

Итак, преимущества использования в качестве утепления:

• Доступная стоимость.
• Низкая теплопроводность обеспечивает пенопласту высокие характеристики теплоизоляции.
• Легкий вес и простой монтаж.
• Низкая гигроскопичность.
• Экологическая безопасность.

Недостатков немного, но они присутствуют:

• Горючесть. При выборе отдайте предпочтение усовершенствованной продукции, в составе которой присутствуют антипирены. Они снижают температуру воспламенения и обеспечивают самозатухание после прекращения воздействия открытым огнем.
• Пенопласт разрушается под воздействием УФ лучей и отдельных химических составов, поэтому требует защиты.

Применение плит пенополистирола снаружи без дополнительной отделки нецелесообразно.

По своим техническим характеристикам пенопласт не уступает другим материалам с теплоизоляционными свойствами, а во многом даже превосходит их. Для получения качественной теплоизоляции стен важно правильно определить необходимую плотность материала и толщину плит. Вычисления ведут с учетом климатических особенностей региона и характеристик стен строения.

Технические характеристики пеноплекс

Сегодняшние методы производства экструдированного пенополистирола дают возможность получить уникальные технические характеристики пеноплекса. Структура получается с полностью замкнутыми маленькими ячейками, диаметром от 0,08 до 0,22 миллиметров. Отличие технических характеристик пеноплекса и методов производства от обычного, всем нам знакомого с детства пенополистирола (ПСБс или по – простому пенопласта) можно более подробно посмотреть здесь>>>

Пеноплекс, как и обычный вспененный пенополистирол получают из одного и того же вещества – гранул общего полистирола. Но при изготовлении пеноплекса используют иной метод производства. Гранулы полистирола нагревают и в итоге получается однородный жидкий расплав, в который вводят под высоким давлением газ (вспенивающий агент). Расплав, как бы, вскипает, что способствует равномерному распределению газа по всему объему жидкого вещества. Затем происходит процесс экструдирования (экструзии или выдавливания) материала через калиброванные отверстия – фильеры. Этим процессом и достигаются технические характеристики пеноплекса, которые недоступны другим видам утеплителей.

В процессе остывания плит, газ, находящийся в ячейках экструдированного пенополистирола, постепенно замещается окружающим воздухом и в итоге пеноплекс в готовом виде не содержит газов вспенивающих агентов. Кстати, в качестве вспенивающего агента компания ПЕНОПЛЭКС ® использует самый обычный СО2, т.е. углекислый газ, который окружает нас повсеместно. Поэтому, при придании уникальных технических характеристик пеноплексу, абсолютно не наносится ущерб окружающей среде.

Еще одной особенностью выдающихся технических характеристик является тот факт, что компания ПЕНОПЛЭКС ® сама производит сырье –полистирол для собственных нужд под торговой маркой «СТАЙРОВИТ®». Это говорит о том, что производство пеноплекса не зависит от сторонних поставщиков, и производитель всегда добивается неизменных технических характеристик пеноплекса.

Основные свойства Пеноплекса

— Отличные теплотехнические характеристики
— Минимальная теплопроводность
— Практически нулевое водопоглощение
— Абсолютная паронепроницаемость
— Отличные характеристики прочности на сжатие

— Невосприимчивость к большинству природных агрессивных сред
— Экологическая безопасность
— Удобство и легкость применения
— Уникальная долговечность без потери основных качеств

 

Выпускаемые типы Пеноплекса

Утеплитель пеноплекс выпускает несколько видов, которые несколько отличаются техническими характеристиками друг от друга.

«ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ» (старое обозначение Пеноплэкс 35) — экструдированный пенополистирол, предназначенный для утепления плоских кровель больших по площади строительных объектов, таких как торгово – развлекательные центры, гипермаркеты, крытые спортивные арены и тому подобные сооружения.

Основное отличие в технических характеристиках этого пеноплекса состоит в том, что материал выпускается плотностью от 28,0 до 32,0 кг/м3, прочностью на сжатие не менее 0,25 Мпа (это приблизительно 25,0 тонн на квадратный метр!) и пониженной степенью горючестью Г3 (нормальногорючие материалы) за счет введения в материал антипиренов (т.е. материалы, которые снижают степень горючести материала).

«ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ» (старое обозначение Пеноплекс 35 Стандарт), это пеноплекс, техническими характеристиками которого предусмотрено применение его в нагруженных конструкциях, под защитным слоем, т.е. во всех конструкциях фундаментов, утепленных промышленных полов под заливку цементно-песчаной либо бетонной стяжки, утепление стилобатов>>>, утепление пешеходных дорожек на пучинистых грунтах, а также в нагруженных конструкциях не принципиальных к горючести материала. Особенности технических характеристик пеноплекса Ф является повышенная прочность на сжатие при 10% деформации 0,27 Мпа (примерно 27,0 тонн на квадратный метр) плотность 28,0-32,0 кг/м3 и степень горючести Г4 (сильногорючий).

В связи с его высокой горючестью утеплитель необходимо конструктивно защищать.

«ПЕНОПЛЭКС СТЕНА» (старое обозначение Пеноплекс 31) с пониженной плотностью и соответственно несколько пониженными техническими характеристиками пеноплекса, он применяется для утепления стен зданий и сооружений под различные виды покрытий – штукатурные фасады, каркасные стены, вентилируемые фасады и т. п. системы. Особенностями данного вида продукта являются горючесть Г3 и более низкая плотность материала от 25,0 до 32,0 кг/м3, соответственно и более низкой прочностью на сжатие 0,2 Мпа, что более чем достаточно в его сферах применения.

«ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ» (старое наименование Пеноплекс 31 Стандарт), специально разработанный тип экструдированного пенополистирола, применяемого для частных застройщиков. Технические характеристики пеноплекс комфорт перекрывают практически все нужды домохозяйств по тепловой защите квартир, дач, хозпостроек, саун, бань и коттеджей.

Широкое применение Пеноплекс Комфорт обуславливают его низкая цена и отличные потребительские качества материала.

«ПЕНОПЛЭКС 45» — специальный тип материала, который используется в высоконагруженных конструкциях. Технические характеристики пеноплекс 45 позволяют применять его в устройствах автомобильных и железных дорог, взлетно – посадочных полос аэродромов, утепленных полов под размещение массивного оборудования и высоконагруженных станков, площадок под стоянки тяжёлого автотранспорта и прочих аналогичных проектов. Материал характеризуется повышенной плотностью от 38,0 до 45,0 кг/м3 и фантастической прочностью на сжатие при 10% деформации – 0,5 Мпа (или около 50,0 !!! тонн на квадратный метр). В данный вид материала не вводят антипирены, поэтому он нуждается в конструктивной защите.

 

Технические характеристики Пеноплекса

Наименование	Метод испытаний	Размерность	Показатели плит пеноплекс
			Комфорт	Стена	Кровля / Фундамент	тип 45
Плотность	ГОСТ 17177-94	кг/м³	25,0 — 32,0	25,0 — 32,0	28,0 — 33,0	От 38,1 до 45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	ГОСТ 17177-94	МПа (тн/м2)	0,20 (20,0)	0,20 (20,0)	0,25 (25,0) / 0,27 (27,0)	0,5 (50,0)
Предел прочности при статическом изгибе	ГОСТ 17177-94	МПа	0,25	0,25	0,4	0,4-0,7*
Модуль упругости	СОЮЗДОРНИИ	МПа	15	15	15	18
Водопоглощение за 24 часа, не более	ГОСТ 17177-94	% по объему	0,4	0,4	0,4	0,4
Водопоглощение за 28 суток, не более		% по объему	0,5	0,5	0,5	0,4
Категория стойкости к огню	СНиП 21-01-97	группа	Г4	Г3	Г3 / Г4	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С	ГОСТ 7076-94	Вт/(м×°С)	0,030	0,030	0,030	0,033
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»	СП 23-101-2004	Вт/(м×°С)	0,031	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»			0,032	0,032	0,032	0,032
Теплоусвоение при условиях «А» (при периоде 24 часа)			0,36	0,36	0,36	0,40
Теплоусвоение при условиях «Б» (при периоде 24 часа)			0,37	0,37	0,37	0,42
Коэффициент паропроницаемости	ГОСТ 25898-83	мг/(м×ч×Па)	0,015	0,015	0,018	0,015
Удельная теплоемкость, со	СП 23-101-2004	кДж/(кг×°С)	1,65	1,65	1,65	1,53
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-пеноплекс 50 мм-ГКЛ), Rw	ГОСТ 27296-87	дБ	41	41	41	—
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола	ГОСТ 16297-80	дБ	23	23	23	—
Стандартные размеры	Ширина	мм	600
	Длина		1200	1200	1200	2400
	Толщина		20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	40; 50; 60; 80; 100
Температурный диапазон эксплуатации	ТУ 5767-006-56925804-2007	°С	-50 . .. +75

Долговечность экструдированного пенополистирола Пеноплекс

В начале 2000-х годов, в Австрии, решили проверить экструдированный пенополистирол, который эксплуатируется уже на протяжении нескольких десятилетий в конструкциях инверсионных кровель – так называемые кровли наоборот, где гидроизоляционный ковер располагается под слоем утеплителя. Об устройстве таких кровель и об их преимуществах можно прочитать на нашем сайте здесь>>>

Были выбраны объекты Наземной станции космической связи в городе Афленц, Австрия, которая была построена в 1980 году и Центр судоходства, город Вена, Австрия, построен в 1981 году. Специалистами Австрийского НИИ Химии и техники были вскрыты кровельные пироги на указанных выше объектах, произведен осмотр и исследование технических характеристик XPS, на предмет их изменений

Также в 2004 году, в Германии, Европейским институтом теплоизоляционных материалов была проделана аналогичная работа по исследованию технических характеристик образцов XPS, взятых из инверсионной кровли административного здания в г. Гамбург (ФРГ), который был смонтирован более тридцати лет назад — в 1972 году.Фотоотчет о проделанных исследованиях мы выложили на нашем сайте здесь>>>

Исследования показали, что технические характеристики экструдированного пенополистирола не изменились в течении многих лет, и продолжают выполнять свои функции по тепловой защите кровельных конструкций до сих пор

В России проводились аналогичные исследования технических характеристик пеноплекса специалистами НИИ Строительной Физики (НИИСФ), которые пришли к выводу, что при многократном замерзании-оттаивании пеноплекс не изменяет свои теплотехнические характеристики, и срок службы его в ограждающих конструкциях, с учетом коэффициента запаса, составляет не менее 50 лет.

Дополнительные сведения к техническим характеристикам пеноплекс

Теплоизоляция пеноплекс изготовлены в виде плит длиной 1200 мм., шириной 600 мм., и толщиной от 20 до 200 мм. У плит экструдированного пенополистирола выбрана четверть по периметру (кроме плит пеноплекса толщиной 20 мм. ), что сказывается на эффективности утепления, при создании сплошной теплоизоляции, не допускающего «мостики холода». Пеноплекс 45 отличается выпуском плит длиной 2400 мм с выборкой четверти по всем сторонам, а для утепления железных дорог (железнодорожный) – длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и косой четвертью по длинной стороне.

На плите пеноплекса нанесена маркировка типа материала, номер партии и дата изготовления, а также габаритные размеры. Плиты пеноплекс упакованы пачками по несколько плит, в термоусадочной полиэтиленовой пленке оранжевого цвета, для защиты от ультрафиолета. На упаковке нанесены обозначения типа пеноплекса, и наклеена этикетка с основными параметрами. Допускается кратковременное хранение пеноплекса под прямыми лучами солнца без изменения технических характеристик, но долгое хранение приводит к изменению поверхностного слоя, поэтому в процессе производства работ необходимо предпринимать меры по скорейшему укрытию пеноплекса от прямого попадания УФ лучей.

Вся продукция пеноплекс сертифицирована системой Госстандарта Российской Федерации и имеет все необходимые документы, сертификаты и разрешения.

Количество плит в упаковке, ее объем указаны в таблице.

Химическая стойкость Пеноплекса

Пеноплекс, да и вообще любой экструдированный пенополистирол, обладает высокой химической стойкостью к большому кругу материалов, используемых в строительстве. Но есть химические вещества, которые приводят к размягчению, усадке и частичному растворению плит.

Низкая химическая стойкость к следующим веществам:

— Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
— Альдегиды (формальдегид, формалин)
— Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
— Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
— Бензин, керосин, дизельное топливо
— Каменноугольная смола
— Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
— Масляные краски

Высокая химическая стойкость к следующим веществам:

— Кислоты (органические и неорганические)
— Растворы солей
— Едкие щелочи
— Хлорная известь
— Спирт и спиртовые красители
— Вода и краски на водной основе
— Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
— Фторированные углеводороды (фреоны)
— Цементы (строительные растворы и бетоны)
— Животное и растительное масло, парафин

Если после прочтения данной статьи у Вас остались вопросы, обращайтесь в нашу компанию и мы дадим Вам полные разъяснению по техническим характеристикам замечательного утеплителя Пеноплекс.

Другие статьи:

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ? БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ!+7 812 493-34-34

технические характеристики и размеры, маркировка, цена за лист

Пенопласт толщиной 50 мм – самый ходовой и доступный по цене утеплитель для построек. Он состоит из легких гранул вспененного полистирола, соединенных вместе. Именно благодаря большому количеству воздушных карманов ПСБ обладает способностью сохранять тепло защищаемых конструкций. Но, конечно, он бы не стал столь популярен, если бы его достоинства ограничивались лишь низкой стоимостью.

Оглавление:

1. Технические параметры пенопласта
2. Классификация и маркировка
3. Особенности применения и цены

Характеристики

Свойства пенопласта напрямую связаны с его закрытоячеистой структурой и особенностями сырья. Они определяют и его достоинства, и недостатки, хотя и качество исполнения играет свою роль. Для производства любых стирольных плит используются одни и те же полимерные гранулы. Но для создания цельных изделий их необходимо «склеить» при определенных условиях. Нарушение технологии приводит к ослаблению связей между полыми шариками и снижает качество утеплителя.

Технические характеристики пенопласта:

• Малый вес – на долю воздушных камер приходится 98 % всего объема листа. В результате даже укладка в два слоя на фасаде практически не дает нагрузки на фундамент здания.
• Теплопроводность (R) в пределах 0,037-0,043 Вт/м·°С. При таких значениях пенопласт толщиной всего 5 см вполне способен заменить 95 мм минваты. А сравнение с кирпичом в кладке и вовсе показывает 14-кратное превосходство полистирольного утеплителя.
• Относительно низкая гигроскопичность на уровне 2-4 % – закрытые ячейки в принципе неспособны впитывать воду. Проблемы возникают, если в материале есть трещины или участки с некачественно «сваренными» друг с другом гранулами.
• Паронепроницаемость – пенопласт пропускает через себя не более 0,05 мг/м·ч·Па влажного воздуха. Это довольно низкий показатель, поэтому если вы выбрали стирол для утепления стен снаружи жилого дома, позаботьтесь о хорошей приточно-вытяжной вентиляции помещений.

Многие склонны относить к недостаткам пенопласта его токсичность. Полимеры действительно испаряют вредный для человеческого организма стирол. Чтобы его содержание снизилось до безопасных концентраций 0,002 мг/м³, утеплитель должен вылежаться на складе, прежде чем попасть на стройплощадку или в дом.

А вот на что нельзя закрывать глаза, так это на низкую термостойкость пенополистирола – при нагреве свыше +80 °С он начинает оплавляться, а при +210 загорается. В этот момент опасно не столько пламя, сколько выделяемые в воздух токсины, которые уже не раз приводили к человеческим жертвам – группа дымообразования стиролов соответствует максимальному показателю Д4. Именно поэтому использование пенопласта недопустимо на пожароопасных объектах.

Марки пенопласта

Плотность является главным показателем, на основании которого выполняется классификация полистирольных плит – от нее в значительной мере зависит теплопроводность пенопласта, а также его прочностные характеристики. Материалам присваивается определенная марка, обычно указывающая на максимальный удельный вес:

• ПСБ-С15 (от 11 до 15 кг/м³) – обладает способностью проводить не более 0,037-0,04 Вт/м·°С тепла и выдерживает сжатие до 40 кПа.
• ПСБ-С25 (от 16 до 25 кг/м³) – здесь коэффициент R соответствует 0,038 Вт/м·°С, а прочность составляет около 100 кПа.
• ПСБ-С35 (не менее 25 кг/м³) – имеет теплопроводность 0,035-0,039 Вт/м·°С и выдерживает до 140 кПа.
• ПСБ-С50 – здесь немного нестандартный ряд значений плотности 40-45 кг/м³, высокая проводимость тепла (0,04-0,043 Вт/м·°С) и хорошие показатели прочности на уровне 160 кПа.

Литера «С», которой маркируется пенопласт 50 мм, говорит о том, что на производстве в полистирольную массу вводились антипирены. В результате листы приобрели свойство самозатухания. Но оно проявляется только при удалении источника огня лишь через 3-4 секунды.

Существуют и другие показатели маркировки:

• А – геометрия и размеры пенопласта отличаются наибольшей точностью, а кромки совершенно ровные.
• Б – листы с профилированной «ступенькой», позволяющей создать плотный безразрывный слой утеплителя, лишенный видимых швов и зазоров.
• Н – влагостойкий материал для наружного применения.

Размеры листа всегда стандартны: это либо 1х1, либо 1х2 м (крайне редко можно встретить удобную ширину 1200 мм). Причина в том, что на производстве пенопласт идет в виде куба со стороной 2 метра и только потом его распускают на плиты толщиной 50 мм. Впрочем, получить изделия других размеров и даже форм можно самостоятельно, разрезав их ножовкой или горячей металлической струной.

Применение, плюсы и минусы разных марок

Пенопласт толщиной пятьдесят миллиметров может иметь разную сферу использования, в зависимости от плотности. Востребованными оказываются листы ПСБ-С15 и 25, поскольку они наиболее эффективны. Что же касается их невысокой прочности, то ее в расчет обычно не берут – такие пенопласты монтируют в ненагружаемых конструкциях.

Основное применение легких плит – малые объекты в частном строительстве. Лист плотностью до 15 кг/м³ отлично сохраняет тепло, но из-за небольшой прочности есть смысл приобрести его разве что для внутренних работ:

• в подвале;
• на балконе и лоджии;
• при утеплении кровли.

Для крупных объектов и наружных работ лучше купить более прочный ПСБ-25. Также для фасадов и утепления полов под бетонную стяжку берут ПСБ-35, а самые тяжелые пенопласты укладывают даже под дорожное покрытие. Но стоимость одного листа этой марки достаточно высока, так что материал на рынке не слишком востребован.

Свои плюсы и минусы имеют и готовые изделия разных размеров – независимо от их плотности. Большие плиты со сторонами 1х2 м неудобно использовать при самостоятельном монтаже, да и купить их труднее. А пенопласт 1000х1000х50 мм зачастую создает проблемы в процессе подгонки в стандартной обрешетке.

Серьезным недостатком всех без исключения пенопластов является их нестойкость к УФ-излучению, а также к растворителям. Утепленную поверхность необходимо защищать от солнца, но при этом нельзя допускать контакта с ЛКМ. К тому же низкая паропроницаемость делает пенопласт нежелательным соседом для деревянных построек. Зато невысокая цена за лист – безусловный плюс, поскольку эффективного утеплителя дешевле ПСБ пока не изобрели.

Стоимость одного листа 50 мм (руб):

Размер, мм	ПСБ-С 15	ПСБ-С 25	ПСБ-С 35	ПСБ-С 50
1000х1000	91	152	205	310
1000х2000	175	290	495	650

теплоизоляционные свойства, технические характеристики, вреден ли он

Независимо от типа основного строительного материала, любое здание, в котором будут находиться люди, нуждается в дополнительной теплоизоляции. Именно сохранение тепла обеспечивает поддержание комфортного микроклимата в помещении. Конечно, создать оптимальные условия можно и за счет более интенсивного отопления, но в этом случае существенно увеличиваются коммунальные расходы.

Пенопласт как утеплитель в строительстве известен еще с середины прошлого века. Этот материал обладает замечательными теплоизоляционными свойствами, малым весом и легкостью установки.

Базовые параметры

Основой утеплителя является полимерное соединение с названием полистирол. Его производство заключается в предварительном вспенивании гранул полимера и их прессовании при повышенной температуре и давлении. В результате каждое зерно содержит более 95% воздуха, в процессе прессования его оболочка оплавляется и сращивается с соседними гранулами.

При формовании материала подается небольшое давление, обеспечивающее только плотное касание зерен. Именно поэтому в его структуре остается значительное количество воздуха, выполняющего роль теплоизолятора.

Благодаря зернистой структуре пенопласт обладает уникальными свойствами. Каждая гранула замкнута, что обеспечивает полную инертность материала, а наличие газовых полостей обеспечивает прекрасные теплоизоляционные свойства.

Основные свойства материала

Базовые технические характеристики утеплителя на основе вспененного полистирола выглядят следующим образом:

• малая теплопроводность в пределах 0,036 – 0,042 Вт/мК;
• способность к поглощению и гашению звуков;
• химическая инертность;
• неспособность к биологическому разложению;
• минимальные термические деформации и устойчивость к низким температурам;
• низкая проницаемость для воздуха и водяного пара.

Устойчивость к различным воздействиям

Стирольные полимеры обладают устойчивой структурой, поэтому прекрасно переносят воздействие кислот, щелочей, растворителей и других агрессивных сред. Пенопласт не является исключением.

Его химическая инертность обеспечивает долговечность утеплителя вне зависимости от условий эксплуатации.

Не подвержен вспененный полистирол и биологической коррозии. Материал не содержит питательной среды для микроорганизмов, поэтому не поддается гниению и образованию плесени на поверхности.

Недостатки

К основным недостаткам пенопласта можно отнести:

• высокую горючесть утеплителя;
• низкую прочность материала;
• необходимость дополнительной защиты от грызунов.

Несмотря на несъедобность, пенопласт часто подвергается атакам грызунов, использующих толщу утеплителя для создания своих нор и гнезд. Нередко мыши и крысы просто растаскивают материал. Поэтому если не защитить утеплитель, то за пару лет его слой существенно уменьшится.

Кроме того, материал прекрасно поддерживает горение, что существенно снижает безопасность здания.

Пенопласт как утеплитель часто подвергают дополнительной защите, покрывая его сверху специальными штукатурными составами на основе минеральных вяжущих. Такая защита повышает огнестойкость пенопласта и предотвращает его повреждение грызунами.

Влияние на здоровье человека

Часто при выборе утеплителя встает вопрос, насколько он вреден для обитателей дома. Этот полимер не подвержен химической или биологической коррозии, поэтому в течение времени не выделяет вредных веществ.

Несмотря на инертность материала, со временем пенопласт стареет, подвергаясь постепенному разрушению. Даже в этом случае он не вреден для здоровья человека, ведь стирольные полимеры редко разрушаются полностью, распадается только сшивка между отдельными макромолекулами.

При правильной эксплуатации срок годности утеплителя достигает нескольких десятилетий. Его старение начинается только спустя 40 – 50 лет и продолжается достаточно долго.

Единственное негативное влияние пенопласта заключается в его низкой паропроницаемости, поэтому для поддержания нормального микроклимата помещения требуется установка принудительной вентиляции.

Прекрасные технические характеристики пенопласта, безопасность для человека и животных, а также низкая стоимость обеспечили ему высокую популярность в качестве утеплителя.

Сфера применения

Пенопласт как утеплитель широко применяется в строительстве крупных объектов и при реализации небольших частных проектов.

Основными сферами применения материала являются:

• утепление фундаментов и цокольных этажей;
• теплоизоляция стен снаружи и изнутри;
• использование в качестве несъемной опалубки;
• защита инженерных сетей и хозяйственных блоков.

Основным ограничивающим фактором для применения пенопласта является его низкая прочность. Из-за неплотной структуры этот материал нельзя нагружать, что существенно осложняет финишную отделку слоя утеплителя.

Но оптимальное сочетание технических характеристик, стоимости и базовых свойств материала позволяют пенопласту оставаться одним из самых распространенных теплоизоляторов.

Несъемная опалубка

Многие производители помимо стандартной листовой формы выпуска часто предлагают специальные блоки средней плотности. Такие элементы легко собираются в полую конструкцию, используемую в качестве несъемной опалубки. Чаще всего такая оснастка собирается при заливке фундаментов в частном строительстве.

Применение пенопласта существенно облегчает процесс создания основания дома, ведь сокращаются временные и финансовые издержки на распалубку, изоляцию и утепление бетонной ленты. Прекрасные изоляционные свойства пенопласта обеспечивают эффект термоса, что ускоряет твердение бетона.

Но использование пенопласта в качестве опалубки требует дополнительного укрепления конструкции. Из-за низкой прочности конструкция может легко деформироваться при воздействии толщи бетона.

Для сохранения заданной геометрии полистирольные блоки снаружи усиливаются металлическим каркасом, собранным из поперечных и продольных металлических прутов. Чаще всего для создания остова используется арматура с диаметром 8 – 10 мм.

Утепление фундамента и цоколя

Пенопласт прекрасно подходит для наружного применения, вот почему его часто используют для защиты выступающей части фундамента или стен цокольного этажа.

С учетом низкой проницаемости материала он хорошо сочетается с бетоном или кирпичной кладкой, так же практически непроницаемых для воздуха и влаги. В этом случае подобное свойство пенопласта становится его преимуществом, а не недостатком.

Для защиты бетонной или кирпичной конструкции достаточно слоя утеплителя в 10 см. Благодаря хорошей теплоизоляции такое количество материала способно предотвратить промерзание стены или фундаментной ленты. В результате существенно повышается долговечность конструкции, а также снижаются затраты на поддержание требуемой температуры в технических и жилых помещениях дома.

Теплоизоляция стен и мансарды

Для защиты стен дома от потерь тепла пенопласт лучше всего использовать как наружный утеплитель. Применение материала изнутри возможно, ведь пенопласт не вреден для здоровья человека и животных. Но свойства материала, в особенности низкая проницаемость, усложняет естественную вентиляцию здания. Именно поэтому при использовании утеплителя внутри помещения требуется устройство принудительного проветривания.

Крепление во всех случаях производится на специальные кронштейны или тарельчатые дюбели с широкими полимерными крышками. Такой способ крепежа позволяет надежно зафиксировать панели утеплителя, не повреждая его структуру.

При наружном использовании материал обязательно защищается специальными штукатурными составами: облицовкой или сайдингом. При внутреннем применении защитить материал и укрепить всю конструкцию можно посредством специальной фанеры или гипсокартона.

Утепление крыши, пола и потолка

Благодаря малому весу и достаточной твердости пенопласт прекрасно подходит для защиты мансардных помещений от потерь тепла. Монтаж производится после создания прочного каркаса между стропилами. Фактически утеплитель укладывается небольшими сегментами, крепление которых происходит за счет высокой прочности собранного остова.

Пенопласт прекрасно подходит для защиты пола. Особенно актуален материал при устройстве теплых полов с электрическими греющими элементами. Благодаря сочетанию хороших теплоизоляционных свойств и низкой деформации расширения материал прекрасно изолирует конструкцию, а также хорошо работает под системой теплого пола.

При утеплении потолка материал выполняет дополнительную функцию звукоизоляции. Из-за высокого содержания воздуха в теле пенопласта его слой прекрасно гасит практически все шумы и звуки.

Защита коммуникаций и хозяйственных блоков

Из-за высокой стойкости к биологической коррозии, изменению влажности и внешней температуры пенопласт прекрасно подходит для теплоизоляции систем водоснабжения и канализации.

Применение утеплителя позволяет защитить трубы от промерзания, что обеспечивает бесперебойную работу систем подачи воды и отведения стоков. Кроме того, короб из листов пенопласта позволяет располагать трубы без фиксации, что сокращает возможность формирования напряжений в металле или металлопластике.

Неплохо справляется пенопласт и с защитой хозяйственных блоков, например, насосных станций, компрессоров и другого оборудования. Подойдет этот материал и для сельскохозяйственных нужд, например, защиты пасек, загонов для животных или хранения овощей.

технические характеристики пенополистирола, размеры, свойства

Содержание статьи

Балкон или лоджию можно использовать с разной эффективностью. Например, превратить в склад заброшенных вещей, отправленных туда за ненадобностью, или сделать из него полноценное помещение, в котором можно будет проводить время летом и зимой. При этом, перед началом финишной отделки очень важно качественно утеплить балкон, используя для этого современные, практичные и высокотехнологические материалы. Такие, как пенопласт технические характеристики которого позволяют достичь высокого уровня теплоизоляции с минимальными денежными затратами.

Что это?

Шарики пенополистирола

Для начала ответим на вопрос, пенополистирол: что это такое? Под термином пенопласт или пенополистирол принято понимать изоляционный материал белого цвета, состоящий из множества шариков ячеистой структуры, с воздухом внутри. Производится методом термального вспенивания полистирольных гранул с одновременным воздействием газообразователя.

Его ячейки, с заключенной в них воздушной массой, находящейся в статическом состоянии, имеют форму многогранников со стенками толщиной 0,001 мм и размерами 0,2-0,5 мм. Благодаря такой особенности структуры, пенопласт практически на 98% состоит из воздуха, за счет чего он обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками.

Основные технические параметры этого утеплителя можно представить в виде следующей таблицы:

Показатели	Единицы измерения	Марки пенопласта по ГОСТ-15588-86
		15	25	35
Плотность	кг/м3	11-15	16-25	25-35
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	МПа	0,07	0,18	0,25
Теплопроводность в сухом состоянии при 25±5°C, не более	Вт/(м*К)	0,038	0,038	0,038
Влажность, не более	%	1
Период самостоятельного горения, не более	сек	4
Водопоглощение в течение суток, не более	%	2

Свойства и характеристики пенопласта

К числу основных свойств пенопласта относятся:

• Низкая теплопроводность

Пенопласт обладает очень низкой теплопроводностью, что делает его превосходным изолятором, использующимся на различных стадиях строительного производства. Однако, вместе с повышением плотности материала эти характеристики несколько изменяются в большую сторону. При этом он может использоваться в диапазоне температур от -50 до +75 градусов.

• Звукоизоляция и шумопоглощение

Благодаря своей ячеистой, пористой структуре пенопласт обладает некоторыми звукоизолирующими свойствами, возрастающими при увеличении его толщины. Однако, его нельзя назвать хорошим звукоизолятором, так как эффект шумопоглощения при его использовании очень низок (всего -4дБ).

• Паропроницаемость, водопоглощение, влажность

Даже будучи полностью погруженным в воду, пенопласт впитывает в себя очень незначительное ее количество. Поэтому данный утеплитель хорошо подходит для устройства теплоизоляции подземных сооружений и фундаментов.

• Устойчивость к температурным колебаниям, пожаростойкость

Пенопласт относится к материалам 3-4 класса горючести. Температура самовозгорания этого утеплителя составляет +491°С, а это в 1,8 раза выше по сравнению с древесиной (+260°С) и в 2,1 раза больше, чем у бумаги (+230°С). Пенополистирольные плиты, в составе которых присутствует антипирен (содержит букву С в маркировке), плохо поддерживают горение и при своевременной локализации источника горения могут полностью погаснуть в течение нескольких секунд. Класс горючести для них снижен до Г2-Г1. Однако, со временем эти свойства пенополистирола могут ухудшаться, как и показатель пожаробезопасности.

• Стойкость различным видам химических и бактериальных воздействий

Рассматривая технические характеристики пенопласта, нужно отметить, что материал отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ широкого спектра. Он хорошо сохраняется при продолжительном контакте с растворами различных солей (что позволяет его использовать в морской воде), мыльными составами и отбеливающими веществами (перекисью водорода, гипохлорит и т.д.), кислотами (исключение составляют концентрированные азотная и уксусная кислота), гипсом, водорастворимыми клеящими составами, битумом, известью и т.д.

Из-за своего синтетического происхождения этот утеплитель не поражается бактериями и болезнетворными микроорганизмами. Это наблюдение подтверждает практический опыт: после 18 месяцев наблюдения за пенопластом при эксплуатации в условиях субтропического климата, наиболее благоприятного для развития грибков и бактерий, на нем не было выявлено абсолютно никаких следов бактериального поражения.

Однако, вместе с этим плиты пенополистирола могут разрушаться под воздействием грызунов и термитов. Также, отрицательное воздействие на пенопласт оказывают прямые ультрафиолетовые лучи, определенные виды лаков и растворителей, такие вещества как толуол, ацетон, бензол.

Несмотря на свою относительно небольшую плотность, в среднем составляющую 0,015-0,05 г/см³ (Для сравнения: плотность воды составляет 1,0 г/см³), пенопласт обладает достаточно высокой прочностью на сжатие и растяжение. Поэтому он может эксплуатироваться под значительными нагрузками. В частности, одной из областей применения полистирольного пенопласта является строительство взлетно-посадочных полос в аэропортах. При этом прочность пенопласта напрямую зависит от толщины его листов и правильности их укладки.

• Экологическая безопасность

Пенополистирол относится к числу нейтральных материалов, которые в процессе своего использования не выделяют в окружающую среду отравляющих и токсических веществ, оказывающих вред здоровью человека.

Таким образом, технические характеристики пенополистирола соответствуют технологическим нормам для утеплителей нового поколения и его можно назвать универсальным изолятором, подходящим для устройства внутренней и наружной теплоизоляции помещений различного типа.

Технология утепления лоджии пенопластом описана в нашей отдельной статье.

А про характеристики пенополиуретана как утеплителя вы узнаете из другого материала сайта.

О том, как самостоятельно сделать инфракрасный обогреватель читайте тут.

Размеры, толщина, марки, плотность

Пенопласт выпускается в виде листов белого цвета, которые могут иметь различную толщину, ширину и длину. При этом главным параметром при его выборе является толщина этого утеплителя, составляющая от 20 до 100 мм.

На заметку: Листы пенополистирола могут иметь стандартные заводские размеры или выпускаться «под заказ».

В зависимости от поставленных задач применяется пенопласт разной толщины

Стандартные размеры листа пенопласта составляют 1000 мм в длину и 2000 мм в ширину. Однако производители выпускают плиты и других размеров. Самый распространенный вариант: 1200х600 мм. В продаже также имеются листы пенопласта с параметрами 1000х1000; 500х500; 1000х500 мм. Кроме того, по индивидуальной заявке можно заказать пенопласт, размеры листа которого составляют 900х500 мм и т.д, а также приобрести материал в индивидуальной нарезке, максимально соответствующий потребностям заказчика.

В соответствии с плотностью пенопласта, его принято разделять на несколько основных марок, различающихся между собой по прочности и теплопроводности. Самой низкой плотностью, составляющей 15 кг/м³, обладает материал с маркировкой ПСБ-С 15. Он имеет минимальный вес и обычно применяется для утепления мест временного расположения людей (в бытовках, строительных вагонах и т.д.).

Более популярной является марка ПСБ-С 25, с плотностью листов 25 кг/м³. Пенопласт данного вида идет на наружную отделку сооружений и построек различного типа, в том числе для теплоизоляции кровель, полов и фасадов зданий.

Очень плотный пенополистирол марки ПСБ-С 35 используется в изготовлении сэндвич-панелей и железобетонных конструкций, сооруженных с использованием несъемной опалубки, а пенопласт с маркировкой ПСБ-С 50, плотность которого составляет 50 кг/м³, применяется в строительстве дорог, обустройстве полов холодильных складов и т.д.

Преимущества для утепления балконов и лоджий

Учитывая выше сказанное, пенопласт, свойства которого позволяют эксплуатировать этот материал в разных погодных условиях, хорошо подходит для производства работ по утеплению различных помещений, в том числе балконов и лоджий квартир городского типа.

Для внешнего и внутреннего утепления стен, полов и потолков в этих помещениях чаще всего используются листы пенополистирола марки ПСБ-С 25 размерами 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать из-за минимального количества стыков при монтаже.

Преимущества пенопласта:

Применение пенополистирола на балконе

• Невысокая стоимость. Использование этого материала позволяет сократить расходы на благоустройство балкона или лоджии, без потери качества выполненной теплоизоляции.
• Высокие теплоизоляционные характеристики. По своей теплопроводности лист пенопласта толщиной 80 мм соответствует 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кладки из кирпича и 1720 мм бетона. Таким образом, при своем минимальном весе он обеспечивает достаточный уровень теплоизоляции балкона, не создавая дополнительной нагрузки на несущие части конструкции.
• Удобство в работе. Пенопласт легко переносить, резать и монтировать, поэтому он хорошо подходит для утепления различных поверхностей балконов и лоджий, в том числе их наружной части.
• Безопасность в использовании. Пенопласт обладает превосходными антистатическими характеристиками и не впитывает влагу, что выгодно отличает его от другого популярного утеплителя – минеральной ваты. Также он является экологически безопасным и нетоксичным материалом.

А ниже представлен короткий видеоролик, на котором показан процесс производства пенопласта.

использование материала в устройстве теплоизоляционного слоя строительных конструкций

Среди современных теплоизоляционных материалов наибольшей популярностью характеризуется пенопласт или, говоря по-научному, вспененный пенополистирол. Производится он в виде белого цвета плит с широким диапазоном габаритных размеров. Материал очень легок: вес одного кубометра в зависимости от марки лежит в пределах от 8 до 35 кг.

Свойства пенопласта как утеплителя

На сегодняшний день в продаже имеются различные виды утеплителей. Что лучше: пенопласт, минватата или другой утеплитель?

Широкий спрос на пенопласт обусловлен, в первую очередь, низкой стоимостью. Однако, это не единственное его достоинство. Малый вес плит, а также то, что они являются жесткими, в отличие, к примеру, от минеральной ваты, обеспечивает простоту и высокую скорость монтажа. С этой задачей легко справится даже один человек без привлечения каких-либо специальных технических устройств, не говоря уже о тяжелой технике.

При этом пенопласт является довольно эффективным теплоизолятором: его коэффициент теплопроводности составляет всего 0,04 Вт/м*С (значение для марок со средней плотностью).

Технические характеристики пенопласта как утеплителя делают этот материал непрочным. В зависимости от обстоятельств, это качество может оборачиваться как преимуществом, так и недостатком. Например, благодаря низкой прочности пенопласт отлично поддается обработке, его можно резать как угодно прямо по ходу монтажа. С другой стороны, при утеплении здания снаружи материал приходится защищать металлической сеткой и слоем штукатурки. По этой же причине во время монтажа следует соблюдать осторожность, поскольку плиту из пенопласта любой толщины очень легко сломать.

Будучи по своей природе полностью синтетическим, пенопласт не подвержен гниению, однако, почему-то очень любим грызунами. Найдя хотя бы незначительный доступ к теплоизолятору, они быстро прогрызают в нем целые норы. Но, хотя интерес со стороны грызунов весьма нежелателен, он наилучшим образом свидетельствует об экологичности материала.

Еще один враг пенопласта – ультрафиолет. В отсутствие защиты от солнечного излучения материал быстро начинает крошиться, приходя в негодность. Также разрушению структуры пенопласта способствует контакт с некоторыми лакокрасочными материалами.

Применение пенопласта для теплоизоляции

Утепление стен

Широко применяют пенопласт как утеплитель стен снаружи, причем в условиях ощутимого подорожания энергоносителей делать это стали даже владельцы городских квартир.

Пенопласт прикручивают к фасаду здания дюбелями, затем оштукатуривают, предварительно уложив поверх него металлическую сетку.

Распространен и другой вариант:

• Пенопласт укладывают в промежутках между брусками обрешетки, сечение которых соответствует толщине плит
• К обрешетке крепят панели сайдинга с герметизацией швов монтажной пеной

Обязательным требованием для помещений, утепленных снаружи пенопластом, является качественная вентиляция. Это обусловлено низкой паропроницаемостью утеплителя. Для утепления помещений с повышенной влажностью, например, саун, применять данный материал не рекомендуют.

Пенопласт также широко используется в качестве утеплителя для стен внутри квартиры.

Утепление подвалов и цоколей

При утеплении пенопластом подвалов, фундаментов и цоколей следует учитывать малую прочность этого теплоизолятора. В зимний период он будет испытывать значительные нагрузки со стороны промерзающего грунта, которые при отсутствии защиты приведут к его деформации или разрушению. По этой причине снаружи теплоизоляционного слоя из пенопласта сооружают кирпичную или бетонную облицовку.

Утепление пола

Экологичность пенопласта обусловила его широкое применение внутри зданий. Так, например, он часто используется как теплоизолятор в конструкции пола. Пенопласт укладывают поверх слоя гидроизоляции, заполняя швы монтажной пеной или силиконовым герметиком. Затем поверх плит укладывают стяжку и чистовое напольное покрытие.

Способы утепления крыши

Теплоизоляцию крыш посредством пенопласта осуществляют по одной из двух технологий:

• Устройство невентилируемой (теплой) крыши. При данном способе крышу покрывают плитами пенопласта толщиной 70 мм, которые затем заливают битумом
• Устройство вентилируемой (холодной) крыши. В этом случае пенопласт крепят с внутренней стороны кровельного покрытия так, чтобы оставался вентилируемый зазор, через который будет отводиться водяной пар

Вреден ли пенопласт как утеплитель?

Существенным недостатком пенопласта является высокая опасность, которую он представляет в случае возникновения пожара. Производители и маркетологи позиционируют этот материал как негорючий и указывают на его способность к самозатуханию, которая в особенной степени проявляется при наличии антипиреновой добавки. Однако, материалу совсем не обязательно воспламеняться, чтобы быть опасным во время пожара.

Как показал опыт и многочисленные испытания, воздействие пламени и высоких температур провоцируют в пенопласте процессы термического разложения, в результате которого воздух даже на значительном расстоянии от места возгорания наполняется большим количеством дыма, соответствующего по токсичности веществам самого высокого класса опасности.

Спорным является и вопрос долговечности пенопласта. По заверениям производителей срок службы этого материала составляет не менее 20 лет, однако, официально утвержденной методики испытаний, позволяющей данное утверждение подтвердить или опровергнуть, пока не существует.

Существует большое количество утеплителей для дома. Если вам не по душе пенопласт, то стоит рассмотреть другие варианты. Например, утеплитель Роквул, технические характеристики которого позволяют отлично защитить дом от теплопотерь. Структура материала позволяет стенам «дышать», следовательно, не будет проблем с гниением и образованием грибка.

Утеплитель Роквул по своей сути является минеральной ватой. Если вам нужно утеплить только потолок, то рекомендуем ознакомиться с процессом утепления потолка минватой здесь. Монтаж этого материала можно осуществить своими руками.

Цена

Приведем ориентировочную цену на пенопласт как утеплителе различных марок:

• ПСБ-С-15О (плотность – около 9 кг/куб. м): 1050 руб
• ПСБ-С-25 (около 15 кг/куб. м): 1800 руб
• ПСБ-С-25Т (около 20 кг/куб. м): 2350 руб
• ПСБ-С-35 Лайт (плотность – от 21 до 23 кг/куб. м): 2550 руб
• ПСБ-С-35Т (плотность – от 26 до 28 кг/куб. м): 3050 руб

 

Отзывы о пенопласте как утеплителе

Важнейшим преимуществом пенопласта пользователи единогласно признают доступную цену. Достаточно высоко участники форумов оценивают теплоизоляционные качества пенопласта.

Но владельцы частных домов советуют применять этот утеплитель только там, где нет проблем с мышами. Один из пользователей рассказал, что в пенопласте, которым он утеплил гараж, эти грызуны проделали целую систему ходов, причем их деятельность сопровождается хорошо слышимыми звуками.

Видео о пенопласте в качестве утеплителя

В небольшом видео ниже показан процесс утепления стен дома пенопластом своими руками.

Пошаговая инструкция по утеплению дома пенопластом.

Характеристики и свойства пенопласта, особенности утеплителя

Характеристики пенопласта позволяют определить степень его эффективности, как утеплителя, при определенных условиях. Этот материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому его используют выборочно. Но такие свойства пенопласта, как теплопроводность, длительный срок службы и сравнительно хорошая паропроницаемость делают его довольно популярным, несмотря на появление более новых аналогов.

Структура и сферы применения

Свои характеристики пенопласт приобретает благодаря особому строению. Это гранулированный материал, в основе которого полистирол. Он содержит до 98% воздуха, тогда как объем плотной структуры не превышает 2%. Применение сухого пара с целью обработки гранул обеспечивает основные свойства: низкую плотность пенопласта и малый вес.

Листы формуются после тщательной просушки основного материала. Такая технология производства придает и другие качества пенопласту: невысокий коэффициент теплопроводности, что делает его популярным утеплителем; низкая степень прочности листа. Последний из факторов может повлиять на срок службы изделия. Применяют утеплитель данного вида в разных областях: строительная отрасль; пищевая промышленность (упаковка), радиоэлектроника, судостроение.

Обзор технических характеристик

Существуют разные марки пенопласта, каждая из которых имеет собственный набор свойств и параметров. На основании этой информации следует делать выбор.

Показатель коэффициента теплопроводности

Замкнутые ячейки представляют структуру пенопласта, благодаря чему утеплитель данного вида приобретает способность задерживать тепло в помещении. Коэффициент теплопроводности составляет: от 0,033 до 0,037 Вт/(м*К).

За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения.

Эффективным считается утеплитель, значение данного параметра которого составляет не более 0,05 Вт/(м*К). Существуют и более действенные материалы, однако, средние характеристики пенопласта позволяют успешно применять его до сих пор.

Звукоизоляционные качества, защита от ветра

Наилучшим для защиты от посторонних шумов является материал, который имеет следующие технические характеристики: низкую теплопроводность и одновременно с тем способность пропускать воздух. Под эти критерии подходит пористый пенопласт. Это означает, что утеплитель данного вида отлично справляется с задачей по защите объекта от шума.

Причем, чем значительнее толщина листа, тем лучше звукоизоляционные качества материала. Если нужно обеспечить защиту объекта от ветра, то пенопласт успешно решит и эту проблему, так как состоит из множества закрытых ячеек.

Влагопоглощение

Способность утеплителя данного вида поглощать воду довольно низкая, что позволяет считать его негигроскопичным. Показатель влагопоглощения при постоянном контакте с водой на протяжении суток соответствует 1%.

Материал равнодушен к воздействию влаги и практически ее не впитывает.

Это несколько больше, чем у пеноплекса (0,4%), но и меньше, чем у большинства некоторых других аналогов, например, минваты. Благодаря низкой гигроскопичности срок службы пенопласта значительно продлевается, так как снижается риск образования плесени или грибка.

Температурный режим

Рассматриваемый утеплитель не меняет своих свойств при существенном повышении температуры (до 90 градусов). Низкие значения также не оказывают пагубного влияния на материал данного вида, поэтому его задействуют, в частности, при теплоизоляции наружных стен. Но во время укладки с применением клеящего состава рекомендуется соблюдать температурный режим: не ниже +5 и не более +30 градусов.

Влияние внешних факторов

К таковым относят: перепады температур, ветровая нагрузка, дожди, снега и любой механический источник давления. Прочность листа пенопласта невысока под воздействием последнего из рассмотренных факторов.

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам пенопласт получил широкое распространение при утеплении стен, кровли, потолка, балконов.

Это обусловлено малым весом и крупноячеистой структурой. Причем толщина материала практически не меняет ситуацию. Если сравнить его с пеноплексом, данный вариант отличается высокими прочностными характеристиками.

Степень устойчивости к химическим веществам и микроорганизмам

При контакте с рядом веществ свойства пенопласта не меняются, к таковым относятся: соляные растворы, щелочь, кислота, гипс, известь, битум, цементный раствор, некоторые виды лакокрасочных материалов (на основе силиконов и водорастворимые составы). Нужно избегать контакта утеплителя на основе полистирола с такими веществами: растворители, ацетон, скипидар, бензин, керосин, мазут.

Учитывая низкую гигроскопичность и закрытую структуру материала, пенопласт не обеспечивает подходящие условия для размножения вредоносных микроорганизмов.

Пожаробезопасность

Утеплитель относится к быстровоспламеняющимся материалам (категория горючести Г3 и Г4), однако, время его горения при условии устранения источника возгорания не превышает 3 сек.

Если выбрали утеплитель пенопласт, знайте, он плохо противостоит горенью

Будет заблуждением считать такой материал полностью безопасным, но все же его часто используют, что обусловлено выделением меньшего количества энергии при горении, а также самопроизвольным затуханием.

Свойства

Габариты листа, в частности, его толщина, а также плотность являются одними из главных показателей, на основании которых делается выбор материала.

Основные характеристики и свойства утеплителя

Плотность

Данный параметр представляет собой соотношение веса к объему, соответственно, единицы измерения – кг/куб. м. Чем более высокой является плотность пенопласта, тем он будет тяжелее. А вес изделия – один из факторов, формирующих стоимость изделия. Соответственно, чем больше плотность и вес, тем дороже будет стоить утеплитель.

Пенопласт имеет 4 марки плотности: М15, М25, М35, М50. Выше марка — больше плотность, больше плотность — выше теплоизоляция.

Если рассматривать влияние данного параметра на показатель теплопроводности, то прямой связи не наблюдается. Основа пенопласта – воздухонаполненные закрытые ячейки. Повышение плотности может лишь незначительно изменить показатель теплопроводности (на десятые доли) из-за уплотнения гранул. В целом же общая структура материала остается неизменной, а значит, не меняется и его способность удерживать тепло.

Существуют разные марки утеплителя на основе полистирола: с обозначением 15, 25, 35 и 50. Значения соответствуют толщине листа. Дополнительно могут указываться некоторые буквы: А, Н, Ф, Р, Б, С, что определяет способ изготовления или специфические свойства.

Габариты

Стандартные размеры пенопласта:

• 1,0х1,0 м;
• 1,0х0,5 м;
• 2,0х1,0 м.

Толщина утеплителя варьируется в пределах от 10 до 100 мм с определенным шагом: 10 мм; 20 мм; 30 мм; 40 мм; 50 мм и 100 мм. Чем больше значение данного параметра, тем дороже он обойдется. На прочностные характеристики толщина не влияет, если только не рассматривается материал с высокой плотностью.

Плюсы и минусы

Недостатков у листов полистирола немного: низкая прочность на изгиб; разрушение при контакте с некоторыми видами красок и агрессивных составов; недостаточно высокий показатель паропроницаемости, хоть и выше, чем у пеноплекса.

Главные плюсы:

• Низкая цена;
• Длительный срок службы;
• Небольшой вес;
• Незначительный уровень гигроскопичности;
• Устойчивость к высокой и низкой температуре;
• Несложный монтаж и простота обработки;
• Устойчивость к образованию грибка;
• Низкий коэффициент теплопроводности.

Плюсы и минусы пенопласта, сравнение с другими утеплителями

Все эти положительные качества обеспечивают технические характеристики утеплителя, а также его свойства. Срок службы рассматриваемого материала хоть и длительный, однако, ниже, чем у аналога – пеноплекса.

По некоторым характеристикам этот утеплитель превосходит другие аналоги, например, минвату. Но есть и существенные недостатки, в частности, неустойчивость к ряду составов, низкая прочность.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

(PDF) Теплоизоляционные свойства пенополистирола как строительных и изоляционных материалов

4. РЕЗУЛЬТАТЫ

При определении значений теплопроводности строительных материалов, которые будут использоваться для теплоизоляции здания

, зная физические свойства материалов (конструкция,

)

прочности на кручение и т. Д.) И использование соответствующих методов позволит получить более

правильных результатов. Определение коэффициентов теплопроводности после этапа производства строительных материалов

заставит производителя производить высококачественные материалы, а также

будет удовлетворять соответствующие экономические условия за счет уменьшения толщины изоляционных материалов

, используемых в зданиях

Определено в ходе испытаний Для изделий из пенополистирола коэффициент теплопроводности

изменяется обратно пропорционально плотности.Таким образом, можно сделать вывод, что уменьшение коэффициента теплопроводности

обеспечивается увеличением количества зерен EPS в единице объема

приводит к уменьшению пустотного объема между зернами, а также приводит к увеличению количества пор в зернах EPS

. Тем не менее, это уменьшение коэффициента теплопроводности действительно до оптимального значения

, поскольку уменьшение общего количества пустот в EPS

приведет к увеличению плотности, таким образом, значение коэффициента теплопроводности может увеличиться на

. .

В литературе и стандартах приводится только одно значение коэффициента теплопроводности

пенополистирола, и предлагается любой метод изменения этого значения в зависимости от веса единицы.

Будет более подходящим изменить значение коэффициента теплопроводности, например, способ

, указанный в PrEn 12524, в соответствии с количеством образцов, чтобы разработать новые

и более качественные материалы, используя результаты, полученные в экспериментах, с использованием рассчитанного значения

умножив значение коэффициента теплопроводности на коэффициент безопасности.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Брайант, С., Люм, Э., 1997. Система Брайанта Уоллинга. Concrete ’97 для конференции

Future, проходящей каждые два года, Аделаидский конференц-центр, 641-649.

2. Алдер, Г., 1999. Вызов 21 века. Компьютерная графика (ACM), 33 (3), 19-22.

3. Эдремит А., 1997. Проведение экономического анализа изоляционных материалов с помощью

Определение физических свойств; Магистерская работа, Технический университет Йылдыз

Стамбул, стр.114, Турция. (На турецком языке)

4. Манселл, У. К., 1995. Стенные конструкции с фиксированным креплением революционизируют дом

Строительство. Concrete Construction, The Aberdeen Group, 12 стр., США.

5. Фиш, Х., июль 2002 г. Пластмассы — инновационный материал в строительстве и строительстве

, EUROCHEM — конференция 2002 / TOULOSUE

(http://www.apme.org). 30 апреля 2003 г.

6. Линч, Г., 1999. Combat Cold. Компьютерная графика (ACM), 33 (3), 24-25.

7.Шрив Н., Бринк А. Дж. (Перевод на турецкий Чаталташ И. А.), 1985. Chemical

Process Industries, p. 350, Стамбул, Турция.

8. Общество производителей полистирола, 2003 г. (http://www.pud.org.tr). 30 апреля

2003, Стамбул, Турция. (На турецком языке)

9. Йылмаз, К., Колип, А., Касап, Х., 1997. Несущий полистирол с превосходной изоляцией

Панели, помещенные в стальную сетку, Симпозиум по изоляции’97, с. 75-82, Элязыг, Турция.

(на турецком языке)

Исследование изменения тепловых характеристик изоляционных материалов для зданий в соответствии с фактическим долгосрочным ежегодным изменением старения

Пенополистирол типа 1

Начальное термическое сопротивление пенополистирольного изоляционного материала специального класса 1 экз. Было 2.{-1} \) примерно через 5000 дней, показывая непрерывный температурный дрейф. Температурный дрейф ниже эксплуатационных стандартов KS произошел примерно через 60 дней, раньше, чем у изоляционного материала из пенополистирола специального класса типа 1. Начальные изоляционные характеристики пенополистирольного изоляционного материала типа 1 снизились примерно на 38,5% до 40,1% через 1000 дней. Подобное термическое сопротивление сохранялось примерно через 5000 дней, что указывает на то, что образцы вошли в устойчивое состояние через 1000 дней.Перед экспериментом предполагалось, что тепловой дрейф образца, установленного на стеклянном окне, будет выше, чем у образца, установленного на стене, из-за прямого влияния внешних условий. Однако результат эксперимента показывает, что не было значительной разницы в тепловом дрейфе между двумя образцами. На рисунках 4 и 5 показано изменение термического сопротивления для изоляционного материала из пенополистирола специального класса и класса 1 типа 1.

Рис.4

Термостойкость пенополистирола типа 1 (специальный класс)

Рис.5

Термостойкость пенополистирола типа 1 (класс 1)

Рис.6

Термостойкость пенополистирола типа 2 (специальный класс)

Рис.7

Термостойкость пенополистирола типа 2 (класс 2)

Пенополистирол типа 2

Начальное термическое сопротивление образца изоляционного материала из пенополистирола особого класса типа 2 составляло 2.{-1} \) примерно через 5000 дней, показывая картину непрерывного теплового дрейфа. Кроме того, снижение тепловых характеристик ниже эксплуатационных стандартов KS было продемонстрировано примерно через 50 дней с даты производства.

Начальные изоляционные характеристики пенополистирольного изоляционного материала типа 2 снизились на 21,0% до 21,4% через 1000 дней. Он также снизился на 25,9% до 27,0% примерно через 5000 дней, указывая на то, что тепловой дрейф все еще продолжается. Сравнивая картину теплового дрейфа между образцами, установленными на стеклянном окне, подвергающемся солнечному излучению, и другими образцами, установленными на стене, в то время как разница между начальными значениями сохранялась в течение определенного периода времени, зазор между ними стал меньше примерно через 4000 дней (рис.{-1} \) примерно через 1000 дней, а тепловые характеристики ниже эксплуатационных стандартов KS были показаны примерно через 1200 дней. Этот образец не показал значительных изменений своих свойств, несмотря на воздействие солнечной радиации (рис. 8, 9).

Таблица 3 Результаты термического сопротивления

Почему пенополистирол — хороший изолятор?

Когда на улице холодно, лучший способ согреться — это закутаться в несколько слоев одежды. Это хорошо работает, потому что каждый слой задерживает воздух и снижает количество потерянной тепловой энергии.Чем толще слои и чем больше слоев вы носите, тем лучше изоляция. Тот же принцип применим ко всем объектам, от огромных зданий до чашки кофе на вынос.

TL; DR (слишком долго; не читал)

Пенополистирол Пенополистирол состоит из захваченных пузырьков воздуха, которые препятствуют прохождению тепловой энергии через него. Это предотвращает потерю тепла, что делает пенополистирол отличным изолятором.

Что такое пенополистирол

Пенополистирол — это товарный знак, используемый для обозначения пенополистирола, пластика на нефтяной основе.Он принадлежит компании Dow Chemical. Пенополистирол исключительно легкий, отличный амортизатор и эффективный изолятор, что делает его одним из наиболее распространенных пластиков, используемых при производстве упаковочных и изоляционных материалов. Пенополистирол также термопластичен, что означает, что он переходит из жидкого состояния в твердое при определенной температуре. Это позволяет изготавливать мелкие детали для изготовления материалов для рукоделия и одноразовых контейнеров.

Как течет тепловая энергия

Тепловая энергия теряется — она ​​перемещается от более горячего объекта к более холодному — одним из трех способов.Проводимость — это передача тепла, возникающая при столкновении крошечных частиц внутри тела. Ложка в горячем напитке проводит тепло, делая ручку теплой на ощупь. Конвекция — это передача тепла из-за объемного движения молекул в жидкостях, таких как жидкости и газы. Когда жидкость расширяется, она создает конвекционный ток при повышении температуры. Это объясняет, почему более теплый воздух поднимается вверх, а более холодный — опускается. Радиация — это испускание энергии в виде электромагнитных волн или движущихся субатомных частиц; он нагревает все твердое тело, через которое проходит, что поглощает его энергию.Чтобы сохранить что-то теплое, нужно прекратить передачу тепла от одного объекта к другому. Так работает изоляция.

Как изолирует пенополистирол

Пенополистирол состоит в основном из воздуха, что означает, что он плохо проводит тепло, но является отличным конвектором. Он задерживает воздух в небольших карманах, блокируя поток тепловой энергии. Это снижает как проводимость, так и конвекцию, и делает пенополистирол хорошим изолятором. С другой стороны, такие проводники, как металл, являются плохими изоляторами, потому что через них течет энергия.Стекло и воздух — другие примеры хороших изоляторов. Пенополистирол закладывается в полость стен, чтобы внутри зданий было тепло. Он задерживает воздух и снижает передачу тепловой энергии, сохраняя тепло внутри здания.

Пенополистирол — EPS — Теплоизоляция

Пример — изоляция из пенополистирола

Основной источник потерь тепла из дома через стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ² ).Стена толщиной 15 см (L ₁ ) сделана из кирпича с теплопроводностью k ₁ = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h ₁ = 10 Вт / м ² K и h ₂ = 30 Вт / м ² К соответственно. Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, особенно от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).).

1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из пенополистирола толщиной 10 см (L ₂ ) с теплопроводностью k ₂ = 0,03 Вт / м · К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции.С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии проблемы.

1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 1/30) = 3,53 Вт / м ² K

Тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 105,9 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _убыток = q. A = 105,9 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 3177 Вт

2. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стенку, отсутствие теплового контактного сопротивления и без учета излучения, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,03 + 1/30) = 0,276 Вт / м ² K

Тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,276 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 8,28 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _убыток = q. A = 8,28 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 248 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизолятора не дает такой большой экономии.Это лучше видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Insulation Technology, Inc. — Производители изоляционных материалов из пенополистирола (пенополистирола)

Insulation Technology, Inc. ул. Первая 35, P.O. Box 578 Bridgewater, MA 02324 Тел .: (508) 697-6926 Факс: (508) 697-6934 www.insultech-eps.com Член

Изоляционная техника, Inc. производит изоляцию из пенополистирола различных форм и размеры для широкого диапазона изоляционных приложений. EPS является закрытой ячеистый, легкий, упругий, пенопласт, состоящий из водорода и углерода атомы. EPS имеет прочность на сжатие от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства конструкций. Приложения. В пределах этого диапазона можно формовать пенополистирол в соответствии с конкретным применением. требования. Применяемый в фундаментах, стенах и крышах, EPS имеет успешная история эффективного использования в промышленных, коммерческих, холодильных и жилые дома. Где энергоэффективность и рентабельность уже давно были первоочередными соображениями дизайна, архитекторы сделали EPS доминирующим теплоизоляция. Особенности и преимущества включают: Долговременная изоляция Значение Изоляция EPS (1,0 pcf) обеспечивает типичное значение R 3,85 на дюйм (коэффициент k = 0,26) при средней температуре 75 ° F, а типичное значение R 4,17 на дюйм (коэффициент k = 0,24) при средней температуре 40 ° F.R-значение означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше сопротивление тепловому потоку. При правильной установке и защите от влаги, R-значение изоляции EPS остается постоянным. Это потому, что сотовый структура EPS содержит только стабилизированный воздух. R-значение EPS не будет уменьшаются с возрастом. В результате тепловое сопротивление или R-значение EPS может использоваться без корректировки на старение. Влагостойкость A Исследование Лаборатории испытаний энергетических материалов (EMTL) показало, что изоляция из пенополистирола установленная на хорошо построенных крышах не впитывает заметную влагу, даже в условиях, характерных для продолжительных холодных влажных зим.Маленький количество поглощенной влаги (в среднем 0,2% по весу) практически не имеет влияние на прочность на сжатие или изгиб, а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% от его теплового КПД. Хотя там низкий уровень воды паропроницаемость, EPS не является пароизоляцией. Скорее «дышит» и, следовательно, не требует дорогостоящей вентиляции, как некоторые другие относительно непроницаемые изоляционные материалы, которые в противном случае могли бы задерживать влагу внутри стен и крыши сборки. Циклическое изменение температуры EPS способен противостоять неправильному циклическому изменению температуры, обеспечение долгосрочной производительности. В серии тестов, проведенных Dynatech Research and Development Co., Кембридж, Массачусетс, образцы керна изъяты из существующие стены морозильных камер, некоторым из которых уже 16 лет, демонстрируют устойчивость к EPS цикл замораживания-оттаивания без потери структурной целостности или других физических характеристики. Окружающая среда Impact Изоляция EPS представляет собой инертный органический материал, произведенный из побочные продукты нефти и природного газа. Утеплитель EPS не содержит хлорфторуглероды (CFCs) или гидрохлорфторуглероды (HCFCs). это производится с углеводородными вспенивателями. Не имеет питательной ценности. растениям, животным или микроорганизмам. Он не гниет и обладает высокой устойчивостью. плесени. EPS подлежит вторичной переработке. После первоначального срока службы в качестве изоляции EPS могут быть переработаны в различные потребительские и промышленные товары. Многие EPS Формовщики уже много лет перерабатывают собственный лом на заводе. An Развивается инфраструктура для сбора EPS, что делает возможным для производства продуктов, содержащих вторичный пенополистирол. EPS Формовщики теперь могут предоставить вам место для возврата строительного лома из пенополистирола изоляция, а также предлагать продукты из переработанного содержимого, если это указано, или желанный. Прочность Характеристики Для фундаментов и стен, в которых используется пенополистирол. при минимальной нагрузке достаточно материала EPS ASTM C 578-92 типа I. Стойкость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движения здания без передачи нагрузки на внешнюю обшивку в местах стыков. Кровля, Тип Материал I EPS обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие. необходимо выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при разумных высокие температуры поверхности.Если нужна большая жесткость и прочность, доступны значения прочности на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм. Пожалуйста, свяжитесь с нами для рекомендации относительно вашего конкретного приложения. Стандарты Соответствие Изоляция EPS может быть произведена в соответствии с требования основных строительных норм, ASTM C 578-92, HUD Использование материалов Бюллетень №71 и стандарты DOE / RCS. Типы и размеры дюйм в дополнение к стандартной теплоизоляции из пенополистирола, различные виды ламината доступны. Эти ламинаты, такие как пленочные или фольговые покрытия, улучшают качество картона. прочность и погодоустойчивость и может обеспечить дополнительную R-ценность при использовании в соединение с воздушным пространством. Сборные панели из пенополистирола, ламинированные металлические и / или деревянные покрытия также доступны для стен и крыш.EPS изоляция обычно бывает толщиной от 1/2 до 20 дюймов, шириной от 6 дюймов до 48 дюймов и длиной от 48 дюймов до 192 дюймов. Для получения дополнительной информации о Insulation Technology Inc., продукты , свяжитесь с нами через Интернет или позвоните по телефону 508 697-6926. Мы с нетерпением ждем вашего ответа и приветствуем возможность процитировать ваш следующий проект.

EPS Insulation Technical Data Страница

Cellofoam EPS Insulation, производимый Cellofoam North America Inc, представляет собой модифицированный пенополистирол. Это жесткий пенопласт с упругими закрытыми ячейками, отформованный в различных плотностях и размерах в соответствии с вашими техническими условиями и требованиями.

Cellofoam EPS обеспечивает все характеристики, необходимые для долгосрочной эксплуатации: постоянное значение R, внутреннюю водостойкость, отличную физическую прочность и стабильность размеров.

Cellofoam EPS обеспечивает высокое значение R при сравнительно низкой стоимости, что делает его выбором для изоляции: крыши, периметра, холодного хранения, изоляции наружных стен и стен пустот, фальцовки Polyshield Fanfold, выравнивающей доски и неструктурной обшивки.

Преимущества

• Доступен в широком диапазоне размеров
• Низкие затраты на материалы и изоляцию
• Может быть разной плотности
• Простота хранения, транспортировки и установки
• Простая резка и формовка с помощью обычных инструментов
• Чистая кожа без запаха, не раздражающая
• Отличное сцепление с гипсокартоном и клеями без растворителей
• Обеспечивает отличную поверхность для ламинатной основы
• Идеальный заменитель почвы в дорожном строительстве

Характеристики

• Устойчив к проникновению влаги
• Эффективен в широком диапазоне температур
• Низкая теплопроводность
• Высокое соотношение прочности и веса
• Светоотражающий белый цвет
• Не поддерживает рост бактерий
• Устойчивость к плесени Устойчивость к большинству кислот и щелочей

Все изоляционные изделия из пенополистирола, производимые Cellofoam North America Inc, соответствуют применимым стандартам, включая:

• UL ER7260
• IBC
• IRC
• Использование материалов UBC HUD / FHA, Бюллетень № 71
• ASTM C578
• Underwriters Laboratories
• Military Spec.MILP-19644C
• Military Spec. MILP-40619A
• Factory Mutual

Обзор выбора жесткой изоляции

Андрей Бандуренко

В коммерческом строительстве изоляция из жесткого пенопласта отвечает трем требованиям: эксплуатационные характеристики, долговечность и экономичность. Он делал это последовательно с 1950-х годов, когда изобретатель Dow Chemical объединил полистирол и изобутилен, непреднамеренно создав вспененный полистирол, который сразу же использовался во флотационных устройствах во время Второй мировой войны.Достижения в области производства и контроля качества позволили разнообразить применение полистирола, в том числе для теплоизоляции зданий. Несмотря на клеймо выносных контейнеров из пенопласта, пенопласт в качестве изоляции может сэкономить до 200 раз больше энергии, чем она имеет, благодаря своей способности повышать эффективность ограждающей конструкции здания.

Типы материалов
Изоляция из жесткого пенопласта бывает трех распространенных форм: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (PIR).Разделяя фамилию полистирола, EPS и XPS производятся из смолы на нефтяной основе, термопласта на основе несшитых полимеров. Полимеры этого типа будут размягчаться и плавиться при 212 F и разлагаться при контакте с определенными растворителями, что подчеркивает важность их использования вместе с одобренными изготовителем совместимыми материалами, согласно данным Building Science Corp.

из Вестфорда, штат Массачусетс. называется «Пенополистирол», товарный знак, который технически относится только к продуктам XPS, производимым Dow Chemical, EPS используется в охладителях пены, упаковке арахиса, стаканчиках и контейнерах для еды на вынос.EPS, состоящий из 2% пластика и 98% захваченного воздуха, состоит из крошечных шариков полистирола, увеличенных во много раз по сравнению с исходным размером, а XPS состоит из кристаллов полистирольной смолы в сочетании с добавками и газообразующим агентом, которые непрерывно экструдируются через машину и затем разрезаются на нужную длину. .

Между тем, PIR — это термореактивный пластик на основе сшитых полимеров, который может выдерживать более высокие температуры (они обугливаются, а не плавятся) и более устойчив к растворителям и химическим веществам, чем полистирол. PIR обычно сочетается с черной облицовкой при использовании в качестве изоляции.

Возможности термического сопротивления
Вообще говоря, EPS обеспечивает приблизительное тепловое сопротивление R-4 на дюйм толщины; XPS обеспечивает около R-5 на дюйм; и PIR предлагает долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) примерно R-6,5 на дюйм. По данным Ассоциации производителей полиизоциануратной изоляции, R-значение PIR на дюйм однозначно увеличится в более толстом продукте. Однако со временем PIR может выделять газ, снижая его тепловое сопротивление; например, он может начинаться с преимущества от 24% до 30% по сравнению с XPS и EPS, но через десять лет упасть до 5% или 10%, отмечает Билл Чалефф, AIA, Water Mill, N.Y. — фирма Chaleff and Rogers Architects.

ASHRAE 90.1, Энергетический стандарт для зданий, кроме малоэтажных жилых домов, перечисляет минимальные требуемые R-значения с разбивкой по компонентам здания-оболочки и местоположению проекта в одной из восьми климатических зон США. Во Флориде, например, требуется, чтобы полость каркаса в стене с деревянным или стальным каркасом соответствовала R-13 из-за круглогодичных умеренных условий; На Аляске также требуется R-13 в полости стойки, а также слой непрерывной внешней, внутренней или интегральной изоляции, обеспечивающей R-7.5 для борьбы с субарктическими и арктическими зимними температурами.

Биланол

Соответствующие области применения
EPS составляет 90% рынка сердечников для структурных изолированных панелей (SIP), говорит Чалефф. К плюсам этого материала относятся «низкая стоимость и простота изготовления панелей любой толщины в диапазоне от 4,5 дюймов до 15 дюймов», — говорит Джек Армстронг, исполнительный директор и главный операционный директор Ассоциации структурных изолированных панелей (SIPA) в Форт-Лодердейле. Fla.

XPS используется в качестве остатка продуктов SIP, когда стоимость может быть оправдана, и когда «превосходная плотность, которая выражается в сопротивлении сжатию, оказывается полезной», — говорит Чалефф. Энди Рол, профессиональный дизайнер из студии Moonlight Design Studio в Ливане, штат Огайо, добавляет, что «XPS хорош для приложений, где требуется максимальное тепловое сопротивление панели наименьшей толщины наряду с низкой проницаемостью для водяного пара», потому что он плотнее, чем EPS. .

При одинаковой толщине более эффективная изолирующая способность PIR может стать критической, когда размер помещения уменьшается из-за толщины окружающих его стен.

Стоимость
С учетом эффективности изоляции, как правило, дешевле будет пенополистирол, а затем XPS и PIR, говорит Армстронг. Как и при любых расчетах цен в строительстве, не ограничивайтесь первоначальной стоимостью материалов, чтобы рассчитать долгосрочные затраты на рабочую силу и обслуживание.

Пожарная безопасность
Продукты на нефтяной основе по своей природе горючие. Chaleff советует архитекторам использовать только изоляционные материалы, произведенные известными компаниями, прошедшими независимые испытания на огнестойкость.Например, любая SIP-панель, заполненная EPS, XPS или PIR, изготовленная производителем, принадлежащим SIPA, будет соответствовать стандарту строительства типа 5, который применяется к зданиям не более четырех этажей и требует установки пожарных спринклеров. . PIR по своей природе обеспечивает более высокий уровень огнестойкости из-за своей химической структуры. Соответствующие стандарты для проверки всех продуктов EPS и XPS включают ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую, ячеистую и термоизоляцию из полистирола ; для продуктов PIR, ASTM E1730, Стандартные спецификации для жесткого пенопласта для использования в сердечниках структурных сэндвич-панелей являются одним из руководящих указаний.

.

No related posts.