Панели мдф состав: что это за материал расшифровка состав мдф панели

Содержание

МДФ: характеристики, описание, свойства


Одним из популярных материалов, широко используемых в мебельном производстве, является МДФ. МДФ – это аббревиатура в транслитерации с английского названия Medium Density Fibreboard, впрочем, соответствует она и немецкому Mittel Dichte Fazerplatte, что в переводе означает древесноволокнистая плита средней плотности.

Производство МДФ панелей

Структура плиты МДФ — фото 1

Производятся древесноволокнистые плиты на основе мелкодисперсной древесной стружки, которую прессуют в условиях высоких температуры и давления. В качестве связующего материала выступает вещество лигнин, которое является составляющей древесины, выделяется при серьезной термической обработке и прочно склеивает между собой стружку. Однако в процессе могут участвовать и посторонние примеси, но их концентрация очень мала и они не представляют опасности для здоровья и жизни человека.

Свойства МДФ

По своим механическим свойствам МДФ не уступает, а даже превосходит дерево. Так, для того, чтобы согнуть и сломать плиту, необходимо приложить давление более 10-15 МПа. Данный показатель прочности позволяет при необходимости гнуть плиты, изготавливать из них закругленные фасады и другие элементы.

Что касается уровня влагостойкости и устойчивости к перепадам температур, то и здесь материал показывает себя с лучшей стороны: он не разбухает под действием влаги, не коробится. В связи с этим стало возможным применять материал в самых различных областях и местах, в частности на кухне для сборки фасадов, фартуков для кухни. С точки зрения гигиеничности он также отвечает высоким стандартам: древесноволокнистые панели невосприимчив к микроорганизмам, грибкам, в том числе и к плесени.

Характеристики МДФ панелей

Важной характеристикой панелей является их несложная механическая обработка (фрезеровка, шлифовка, сверление, склеивание, крепление), которая может осуществляться с использованием тех же инструментов и материалов, что предназначены для дерева. При наличии необходимых инструментов можно выпилить в панели любые узоры, украсить декоративной вырезкой. Благодаря своей идеально гладкой поверхности, МДФ легко окрашивается и ламинируется.

Виды МДФ панелей

Шпон для отделки плиты МДФ — фото 2

В зависимости от способа отделки лицевой поверхности панелей МДФ, их классифицируют по видам. Особенно популярны ламинированные плиты, которые получаются в результате нанесения на поверхность материала пленки ПВХ. Эта пленка характеризуется своими эстетическими свойствами (она может имитироваться текстуру натурального дерева), пылеотталкивающими, а также повышенной устойчивостью к механическим воздействиям.

Шпонированные панели – это те, которые облицовываются шпоном ценных пород дерева, которому можно придать тот или иной оттенок.

Крашенные панели – для их окраски используют качественные составы, отличающиеся своей стойкостью к химическим воздействиям. Поверхность приобретает приятный блеск и одновременно дополнительную защиту.

Применение МДФ

Стеновые панели из МДФ — фото 3

Область применения МДФ куда более шире, чем принято думать. Хоть древесноволокнистые плиты и известны как основной материал в мебельном производстве, с не меньшим успехом он используется:

— в качестве черновых полов перед укладкой основного напольного покрытия;

— как основа для производства ламината;

— для выравнивания стен под финишную отделку ;

— для изготовления подвесных потолков;

— для обрешетки крыш домов;

— для производства межкомнатных дверей;

— для производства складских упаковок, тары многоразового использования;

— в других областях, в частности в строительстве.

МДФ панели влагостойкие — свойства и характеристики, использование и назначение

Альтернативным материалом натуральной древесине, в строительной отрасли, отделке и изготовлении различных мебельных продуктов применяют плиточные древесные материалы, которые имеют целый набор потребительских качеств. Самым популярным можно назвать МДФ, в основе которого сухие древесные волокна, склеенные лигнином.

Влагостойкость МДФ

Водостойкий МДФ, в отличие от обычного, более плотный. Вследствие этого плита не подвергается разбуханию, а ее поверхность не разрушается под действием конденсата. Произведенные при помощи сухого прессования под высоким давлением МДФ не восприимчивы к влажности, они характеризуются высокой прочностью и твердостью, и в то же время, пластичностью при обработке. Такие свойства позволяют применять их и в качестве стеновых панелей, основы составляющих кухонного гарнитура, кухонных фасадов, мебели для ванной комнаты.

Влагостойкость достигается применением особого клеевого состава, который состоит из MUF (melamine ureum formaldehyde — меламиномочевиноформальдегидных) составляющих, характеризующихся эффективной системой отверждения.

Полученные таким образом плиты используются во влажных комнатах, исключительно внутри здания, и могут выдержать случайный контакт с водой. Такие плиты облицовывают меламиновой, ламинированной, ПВХ пленкой, а также покрывают разнообразными отделочными материалами. Пилят и фрезеруют этот материал при помощи обычных станков.

Влагостойкие плиты МДФ применяются для:

  • дизайна интерьера
  • в качестве компонентов мебели
  • для создания перегородок
  • на участках, нуждающихся в защите от влаги
  • для создания выставочных стендов, киосков
  • в качестве упаковочного материала
  • из него делают плинтуса и балки, а также подоконники.

К преимуществам влагостойкого МДФ можно отнести:

  • эстетичность
  • экологическую и гигиеническую безупречность
  • твердую поверхность
  • отсутствие разбухания и коробления
  • легкость механической обработки
  • высокая износостойкость
  • небольшой вес, в сравнении с деревом.

МДФ панели влагостойкие

Такие панели идеальны для использования в ванне и на кухне.

Для остальных комнат такой материал применяется редко. По внешнему виду панели очень схожи с плиткой.

Панели изготавливают из влагостойкого МДФ, который обработан специальным составом. Влагостойкие панели из МДФ создают на современном оборудовании с применением самых последних технологий.

К достоинствам таких влагостойких стеновых панелей можно отнести:

  • эстетичность
  • можно скрыть разные изъяны, к примеру, неровность
  • легкость монтажа и выбор из нескольких способов монтажа. Способы монтажа зависят от планировки комнаты, присутствия перегородок, а также сырья, из которого они созданы
  • простота применения. Такие панели легко разрезать, нет необходимости покупать специальные инструменты. Вследствие большого размера, монтаж производится очень быстро
  • они экологичны, долговечны, практичны
  • при использовании глянцевых панелей, комната визуально расширяется
  • приемлемая стоимость
  • можно монтировать панели в любом направлении — вдоль или поперек стены, и даже по диагонали
  • после монтажа остается подпанельное пространство, которое можно использовать как место для скрытой проводки, и в качестве дополнительной изоляции.

Такой материал можно устанавливать на деревянный или металлический каркас, что является более трудоемким вариантом. Также возможен монтаж при помощи «жидких гвоздей». Такой вариант используется, если основание гладкое и ровное. Широчайший ассортимент цветов и текстур, имитирующих практически любой материал, дает возможность подобрать отделочные материалы, идеально вписывающиеся в любой интерьер.

Сегодня в магазинах можно купить влагостойкие панели трех типов:

  • Реечные панели очень похожи на обычную отделочную вагонку. Крепеж материала осуществляется при помощи особых скоб (кляммеров). Такие панели позволяют визуально решить проблемы с низким потолком при помощи отделки стен вертикальными панелями.
  • Плиточные панели изготавливают в виде квадратов или прямоугольников. Главными задачами этого материала являются: отделка потолка, создание уникальных орнаментов и узоров, создание дизайна методом комбинирования разнообразных текстур и оттенков. Такие плиты могут быть очень похожи на плитку, мозаику, мрамор, и многое другое.
  • Листовые влагостойкие панели МДФ изготавливают достаточно крупного формата, что оказывает влияние на скорость установки. При этом создается наименьшее число стыков. Листы могут иметь орнамент или рисунок. Разнообразие очень широкое.

Стоит отметить, что влагостойкие панели МДФ полностью натуральны и экологичны, потому что для их изготовления применяются особые карбамидные смолы, которые не причиняют вреда человеческому здоровью.

🏠 Стеновые панели МДФ: виды, характеристики, особенности применения

Выбирая отделочный материал, обратите внимание на стеновые панели МДФ. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, они могут использоваться для отделки помещений различного назначения. Могут иметь разную форму и размер. Предлагаем познакомиться с особенностями и преимуществами материала.

Стеновые панели – стильное решение для любого интерьера

Читайте в статье

Области применения

У стеновых панелей МДФ достаточно широкая область использования. Отделочный материал подходит для отделки жилых комнат и помещений коммерческого назначения. Он востребован при:

  • отделке стен. Позволяет сформировать качественное красивое покрытие;
  • производстве межкомнатных дверей;
  • устройстве обрешётки крыш;
  • формировании чернового пола;
  • оформлении потолков.
Для отделки балкона следует использовать панели с достаточным уровнем защиты

Виды стеновых панелей МДФ

Производители предлагают достаточно большой ассортимент панелей. Это позволяет подобрать оптимальный вариант для отделки стен. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями, чтобы было проще сделать выбор.

Стеновые панели представлены в большом ассортименте

По размеру и форме

Размер стеновых панелей напрямую зависит от компании-производителя. Габариты могут варьироваться в широком диапазоне. Длина обычно 2,4–2,7 м. Наиболее востребованными являются панели МДФ длиной 2,6 м, поэтому в каталогах большинства производителей есть такая продукция.

Ширина не унифицирована. Обычно 150–900 мм. У некоторых компаний можно найти листовые панели, имеющие ширину 1200 мм. Толщина обычно 3–9 мм. Хотя есть и более толстые изделия с толщиной 60 мм.

Размер может меняться в широком диапазоне

Стеновые панели могут иметь форму:

  • плитки. Элементы имеют чётко обозначенные границы. Позволяют красиво оформить стены. Представлены в большом ассортименте. Доступен выбор вариантов оформления и фактуры. Бывают прямоугольными либо квадратными;
  • вагонки. Наиболее часто встречающийся доступный вариант. Соединение паз – шип позволяет надёжно зафиксировать каждый элемент. Монтажные работы могут выполняться самостоятельно;
  • лист. У таких стеновых панелей МДФ нет пазов для соединения элементов, и они имеют большую ширину. В процессе монтажа формируются декоративные швы с помощью специальных элементов. Позволяют выполнить целостный рисунок.
Конфигурацию стеновых панелей МДФ стоит выбирать с учётом формируемого рисунка

По способу отделки

Внешний вид стеновых панелей МДФ зависит от используемой технологии производства. Производители предлагают изделия:

  • шпонированные, у которых для отделки используется натуральный шпон. Внешне такой материала похож на натуральный массив. Имеет самую высокую стоимость;
  • ламинированные. Самый востребованный вариант. В процессе производства лицевая поверхность оклеивается меламиновой плёнкой. Чаще всего имитирует массив, но возможна копия любого материала за счёт оклеивания глянцевой плёнкой;
  • окрашиваемые. На поверхность таких стеновых панелей МДФ наносится слой лакокрасочного покрытия, придающего поверхности желаемый цвет.
Внешний вид зависит от способа отделки

По типу соединений

Соединение панелей может осуществляться различными способами. Всё зависит от характеристик конкретного материала. Возможен выбор:

  1. «Шип-паз».
  2. «Паз-паз».
  3. Специальных профилей, обеспечивающих надёжную фиксацию элементов относительно друг друга.
  4. Без дополнительных элементов. При монтаже лёгких стеновых панелей на выровненное основание клеевым методом.
Соединение элементов может осуществляться по-разному

Эксплуатационные характеристики

Для изготовления стеновых панелей МДФ используются опилки, к которым, для обеспечения требуемых характеристик, добавляется некоторое количество скрепляющих и обеззараживающих материалов: формальдегид, предотвращающий гниение, и специальные смолы. К основным параметрам готового материала стоит отнести:

  • предел прочности 17–23 МПа, показывающий, какое давление способно однократно выдержать панель;
  • уровень влажности около 3–10%;
  • плотность, влияющую на прочностные характеристики панелей. Колеблется в пределах 600–850 кг/м³. Для маркировки выпускаемой продукции, у которой низкая плотность (200-600 кг/м³), используется аббревиатура LDF. Продукция с плотностью 600-850 кг/м³ маркируется HDF;
  • высокий уровень влагостойкости, указываемый производителем непосредственно на упаковке;
  • наличие в составе антипиренов, способствующих улучшению огнестойкости.
Эксплуатационные характеристики влияют на срок службы сформированного покрытия

Достоинства и недостатки

К основным преимуществам плит МДФ стоит отнести:

  • повышенную устойчивость к воздействию влаги;
  • достаточные прочностные характеристики;
  • отсутствие негативного влияния на окружающую среду;
  • возможность выполнение отделки без предварительной подготовки основания при каркасном методе монтажа. Можно отказаться от предварительного шпаклевания, грунтования, оштукатуривания, которые существенно повышают стоимость работ;
  • минимальное количество отходов и стружки, что позволяет оптимизировать затраты на закупку отделочного материала;
  • презентабельный внешний вид. На поверхности практически не оседает пыль, что позволяет ей идеально выглядеть на протяжении длительного времени;
  • возможность прокладки коммуникаций под обрешёткой.

К недостаткам стоит отнести:

  • ограниченное использование в помещениях с повышенным уровнем влажности. Перед началом монтажных работ все края обрабатываются влагозащитным составом, предотвращающим попадание влаги внутрь стеновых плит МДФ;
  • высокие требования к выполнению монтажных работ. При неправильном расположении элементов внутри их начинает скапливаться влага, вызывая деформацию;
  • низкая огнестойкость.
Материал имеет презентабельный внешний вид

Цветовые решения и дизайн

Производители предлагают отделочный материал с различным цветовым оформлением. Наиболее востребованы стеновые плиты МДФ, имитирующие древесную текстуру. Внешне они почти неотличимы от массива, но обходятся намного дешевле и имеют меньший вес.

Многие стеновые плиты МДФ имитируют массив

Поверхность некоторых панелей является имитацией кожи животных либо камня. Доступен выбор узора и орнамента. Есть однотонные материалы, есть  окрашенные в несколько цветов. С их помощью можно реализовать любое нестандартное дизайнерское решение.

Имитация камня весьма популярна

Ведущие производители: выбирайте качество

Если вы планируете приобрести качественные стеновые плиты, мы советуем обратить внимание на продукцию ведущих производителей. Такие компании предлагают достойный отделочный материал из МДФ, который сможет гармонично вписаться в любой интерьер. Положительные отзывы заслужила продукция:

  • Swiss krono group. У крупного деревоперерабатывающего предприятия есть представительства во многих странах мира. Качественная продукция, отвечающая требованиям европейских стандартов, изготавливается и на территории России;
  • P&M Kaindl. Австрийский производитель занимает лидирующие позиции среди аналогов. Наличие современного оборудования, качественное сырьё и соблюдение технологических требований делают плиты МДФ из Австрии востребованными во всём мире;
  • Sonae Industria. Одна из крупнейших компаний, располагается в Португалии, работает на рынке почти 30 лет. Изготавливает отделочный материал высокого качества;
  • ООО «Мастер и К». Отечественный производитель занимается выпуском стеновых панелей МДФ уже более 20 лет. Благодаря высокому качеству отделочный материал реализуется не только на территории России, но и за рубежом.
Swiss krono group – продукция отменного качества

Выбираем стеновые панели МДФ: общие рекомендации

Чтобы сделать правильный выбор, следует:

  • учесть цель отделки. Тонкие панели МДФ, имеющие толщину менее 12 мм, выполняют исключительно декоративную функцию. С их помощью можно красиво оформить стены. Более толстые изделия обладают хорошими тепло— и звукоизоляционными характеристиками;
  • убедиться в наличии сертификатов соответствия. В нём должна отражаться информация о составе материала. В частности, недопустимо наличие формальдегида и токсичной смолы, способной нанести вред здоровью человека;
  • проверить все панели МДФ из приобретаемой партии на отсутствие внешних повреждений и брака. Стоит отказаться от покупки элементов, имеющих трещины, неровности и другие повреждения. Даже если их продают со значительной скидкой;
  • убедиться в равномерности цветовой гаммы и однородности сформированного слоя. Наличие неровностей указывает на низкое качество отделочного материала.
К выбору стеновых плит МДФ стоит отнестись со всей ответственностью

Панели МДФ в интерьере: фото интересных решений

Если вы ещё не определились с целесообразностью покупки стеновых панелей МДФ, предлагаем посмотреть фото уже реализованных проектов. Возможно, вы захотите использовать их в качестве идеи для последующей реализации.

Материал актуален при отделке различных помещений

Прихожая и гостиная

С помощью стеновых панелей МДФ можно красиво оформить прихожую. Дизайн используемых элементов может быть разнообразным. Особенно популярны изделия «под дерево».

Для оформления гостиной могут использоваться панели с различной расцветкой и рисунком. Выбор зависит от общего стилистического оформления помещения. Познакомьтесь с фото возможных вариантов.

Спальня и ванная комната

В спальне стеновые панели МДФ используются преимущественно для оформления изголовья. Однако возможны и другие варианты.

Производители допускают использование стеновых панелей МДФ для отделки ванных комнат. Несмотря на влагостойкость материала, непосредственного контакта с водой стоит избегать.

Стеновые панели, монтируемые в ванной комнате, должны быть влагостойкими

Кухня и лоджия

На кухне плиты МДФ используются не только для оформления стен, но и для изготовления мебели. Из них делают столешницы и фасады кухонных гарнитуров.

МДФ подходит для внутренней отделки стен лоджии и оформления балкона. Стеновые панели позволяют не только красиво оформить основание, но и утеплить стены.

Установка панелей МДФ своими руками

Монтаж своими руками выполняется каркасным либо клеевым методом. Каждый вариант имеет свои особенности и нюансы, с которыми стоит познакомиться заранее. До начала монтажных работ стоит приобрести достаточное количество панелей. Их следует выдержать некоторое время в помещении, чтобы отделочный материал адаптировался к условиям эксплуатации.

На каркас

При каркасном методе монтажа предварительно монтируется обрешётка. Деревянные элементы покрываются олифой, а затем антисептиком. Если эксплуатация будет осуществляться в условиях повышенной влажности, антисептическую обработку выполняют дважды.

Обрешётка устанавливается по периметру комнаты. Порядок монтажа зависит от выбранного направления крепления панелей МДФ. Если стеновые ламели будут располагаться вертикально, элементы, которыми они будут крепиться, монтируют горизонтально. В противном случае, наоборот.

Внимание! В процессе сбора обрешётки, следует тщательно выверить пространственное положение каждого элемента. В противном случае, не удастся сформировать идеально ровное покрытие.

После монтажа обрешётки крепятся панели. Для правильно соединения деталей используются зажимы – кляймеры. С их помощью каждая стеновая панель крепится к каркасу. Сначала его соединяют с ламелью, а затем кляймер цепляют к обрешётке.

Для фиксации используется специальный крепёж

На клей

Клеевой метод позволяет отказаться от устройства каркаса. Фиксация стеновых панелей МДФ осуществляется с помощью клеевого состава. Однако требуется предварительная подготовка основания. Со стены и каждой панели удаляется налёт, все загрязнения. Основание тщательно выравнивается. Наличие значительных перепадов по высоте приведёт к ненадёжной фиксации элементов.

Внимание! Выбирая клеевой состав, следует ориентироваться на расцветку выбранных стеновых панелей МДФ.

После фиксации элементов следует отказаться от выполнения каких-либо работ, касающихся основания. Возобновить отделку можно после полного высыхания состава. Время, необходимое для застывания, зависит от компании-производителя.

Монтаж на клей требует специальной подготовки

Эксплуатация и уход

Для ухода за стеновыми панелями МДФ следует использовать мягкую тряпочку или губку. От жёстких щёток следует отказаться. Бытовая химия должна быть рассчитана на уход за подобными поверхностями.

Делитесь в комментариях своим опытом использования стеновых панелей МДФ и мнениями об их эксплуатационных характеристиках.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

МДФ панели в каркасном доме: виды, способы отделки стен

Среди многообразия отделочных материалов все большую популярность завоевывают МДФ панели. Для изделий характерны отличные декоративные качества, разнообразие расцветок и фактур. Обозначим сильные и слабые стороны панелей, разберемся, какие виды используют в доме, как крепятся МДФ листы к стене.

Состав стеновых панелей МДФ

Панели МДФ (мелкодисперсная фракция) формируют из мелких древесных частиц под воздействием давления и высокой температуры. В результате нагрева древесина выделяет лигнин, который выступает клеевым составом, придает материалу

нужную плотность и прочность. В качестве дополнительного связующего компонента могут использовать парафин. Опилки составляют не меньше 90% общей массы. Остальные 10% – это скрепляющие вещества и добавки, предотвращающие гниение.

Благодаря отсутствию синтетических смол МДФ считается безопасным для здоровья человека – его применение допустимо в жилых помещениях, а также учреждениях с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

Основой для изготовления МДФ служат отходы деревообрабатывающего производства: несортовые породы, искривленные участки, обрезки. Несмотря на сложность технологического процесса, древесным панелям удалось сохранить ряд положительных качеств природного сырья.

Плюсы и минусы отделочного материала

Стеновые панели МДФ обладают рядом достоинств:

  1. Безопасность. Производные древесины не выделяют токсичных компонентов, угрозы для здоровья нет.
  2. Декоративность. Ассортимент изделий позволяет выбрать отделку под запросы интерьера помещения. Панели отличаются по форме, расцветке и фактуре – выбор декора неограничен. Широким спросом пользуется отделка с имитацией древесины, а также МДФ панели под камень.
  3. Практичность. Покрытие прочное и долговечное. Такая отделка повышает теплоэффективность помещения, улучшает звукоизоляцию.
  4. Простота монтажа. Установка не требует тщательной подготовки стен, весь процесс можно выполнить самостоятельно. С помощью декоративных панелей получится скрыть незначительные дефекты, неровности стен.
  5. Неприхотливость ухода. В отличие от массива дерева, МДФ не нуждается в периодической обработке защитными составами. Покрытие достаточно периодически протирать от пыли.

Из недостатков панелей можно выделить следующие:

  • крепление на каркас уменьшает полезную площадь помещения – для отделки тесных комнат лучше использовать другой материал;
  • материал чувствителен к повышенной влажности – в ряде случаев надо использовать влагостойкий МДФ для ванной, бассейна, кухни;
  • монтаж на панель навесных полок, шкафчиков выполняют с использованием специальных крепежей;
  • МДФ полотно не выдержит сильного удара – образуется вмятина или дыра.

Разнообразие МДФ-панелей

Все многообразие панелей для отделки стен можно классифицировать по технологии производства, способу оформления лицевой части и типоразмерам.

Классификация по способу изготовления

МДФ панели делят на две категории:

цельноспрессованные и ламинированные. К первому типу относятся обычные листы, полученные из древесного волокна путем сухого горячего прессования. Цельноспрессованные панели ничем не покрыты и не обработаны, но их поверхность гладкая за счет плотного прижимания мельчайших частиц. Такой материал имеет неоднородный окрас. Для отделки стен его перекрашивают или используют в исходном виде при обустройстве нежилых помещений. Ламинированные панели делают по схожей технологии, но дополнительно обтягивают полимерной пленкой. Покрытие обеспечивает хорошую износостойкость, прочность, защиту от влаги и многообразие цветовых решений.

Есть МДФ-панели специального назначения. Их производят из прочных сортов древесины при повышенной температуре и под увеличенным давлением. К их числу относят:

  • влагостойкие – не боятся воды, по характеристикам сопоставимы с пластиком;
  • жаропрочные – в составе есть антипиреновые добавки, маркировка изделий – КМ1 и КМ2;
  • гибкие – за счет улучшенной пластичности подходят для создания арочных и гнутых конструкций.

Если на стену планируется крепление тяжеловесных предметов, то лучше использовать МДФ повышенной плотности.

Варианты декоративного покрытия

В зависимости от верхнего слоя, различают следующие типы МДФ-плит:

  • шпонированные;
  • глянцевые;
  • окрашенные.

Шпонированные панели покрыты сверху тонким слоем натуральной древесины (3 мм). Такая отделка полностью передает фактуру и рисунок природного материала. Шпонированные плиты универсальны – их задействуют в классических, современных и этнических интерьерных стилях.

Глянцевые панели покрыты полимерной пленкой. Плите можно придать практически любую расцветку. Есть варианты с голографическим эффектом или 3D-рисунком.

Окрашенные МДФ-панели очень популярны благодаря ценовой доступности и неограниченному выбору оттенков. Подобрать декоративную отделку можно под любой дизайн помещения. Слой краски сглаживает все неровности и шероховатости древесного композита. Этот вариант часто выбирают для отделки прихожей, кухни, гостиной.

Минус материала – восприимчивость к механическим воздействиям. При небрежном обращении возможно появление царапин, сколов.

Формы и размеры стеновых панелей

Исходя из места размещения и дизайнерской задумки, подбирают форму плит. В продаже предусмотрено три варианта МДФ-панелей:

  1. Плиточные. Это компактные панели квадратной или прямоугольной формы. Ходовые размеры – 30*30 см, 90*90 см. Они предполагают крепление без реек на клей. Плиточные полотна могут выступать самостоятельным элементом декора или сочетаться с другими элементами отделки. Их монтаж требует тщательной подготовки стен.
  2. Реечные. Габариты МДФ-ламелей: длина – от 2,5 м, толщина – 8-12 мм, ширина вариативна. Реечные панели обычно монтируют вертикально, крепление на каркас. Такая форма актуальна для узких помещений, так как она визуально расширяет пространство.
  3. Листовые. Большие размеры древесных полотен позволяют быстро выполнять отделку просторных комнат. Габариты плит – от 1,2*2,4 м. Возможна каркасная и клеевая технология крепления.

Толщина МДФ выбирается с учетом назначения плиты. Показатель в 1,2 см и более обеспечит дополнительную тепло- и шумоизоляцию стен.

Как крепить МДФ панели к стене

Перед тем, как закрепить декоративные плиты, стоит определиться со способом монтажа. Применение обрешетки скроет кривизну стен и позволит поместить дополнительный слой утеплителя. Клеевой метод лучше использовать в ограниченном пространстве, где каждый сантиметр на счету.

Каркасная технология: пошаговый монтаж

Первым делом необходимо подобрать материал для обрешетки. Возможные варианты:

  1. Оцинкованная сталь. Металлические рейки лучше использовать во влажных помещениях. Материал не поддается коррозии, стойко переносит температурные и влажностные колебания.
  2. Деревянные бруски. Подойдут планки сечением 3*3 см. При необходимости укладки утеплителя можно взять брусья большей толщины. Элементы обрешетки предварительно надо обработать антипиренами и антисептиком.

Этапы выполнения работ:

  1. Произвести замер стен.
  2. Раскроить брусья – их длина должна быть несколько меньше, чем параметры стен. При вертикальном расположении плит рейки каркаса устанавливают горизонтально, и наоборот.
  3. Рейки закрепить на стене с помощью дюбелей или саморезов.
  4. В ячейки каркаса установить плитный утеплитель.
  5. Монтировать МДФ панели. Фиксацию выполняют саморезами или специальными гвоздями. Крепежи завинчивают в пазы ламелей.
  6. Установить соединяющие планки и наружные уголки.

Как крепить плиты на металлическую обрешетку? Сначала монтируют по периметру пристенные направляющие, после – промежуточные рейки на расстоянии 40-50 см друг от друга. Скрепление каркаса выполняют подвесами и саморезами, а затем приступают к обшивке МДФ плитами.

Особенности клеевого способа

Эта технология с одной стороны проста в реализации, а с другой – требует дополнительной подготовки основания. Стена должна быть ровной, без перепадов, вмятин и прочих дефектов.

Алгоритм действий:

  1. Подготовить поверхность. Снять старое покрытие, очистить основание, обработать стену грунтовкой глубокого проникновения. Этот состав повысит адгезию материалов, сократит расход клея.
  2. Разметить панели согласно их раскладке на стене, раскроить. Для резки подойдет ножовка или электролобзик.
  3. Замесить клей и нанести раствор на тыльную сторону панели.
  4. Придавить МДФ к стене, поддержать пару секунд.
  5. После крепления всех полотен надо установить соединительные планки, уголки.

Важно определиться, чем клеить к стене МДФ панели. Виды подходящих составов:

  1. Компаунды. Универсальные клеи, способные выдерживать значительные нагрузки. Подходят для крепления стеклянных, каменных, деревянных, резиновых и других изделий. Представители компаундов: Titan Wild, Multi Purpose, «Момент», Tytan Euro-Line №601.
  2. Специальная серия. Клеи, широко используемые в бескаркасном строительстве. Для их нанесения потребуется пистолет. Варианты: «Момент Жидкие гвозди», Solvent Free и Heavy Duty от Titebond, MF220 от Macroflex и LN-910/LN-901 от Liquid Nails.
  3. Монтажная пена. Несмотря на то, что основное назначение материала – герметизация, пенный состав используют и для монтажа МДФ плит небольшого размера. Приклеивание выполняют универсальной пеной или раствором для внутренних работ.

Для неопытных монтажников оптимальный вариант – жидкие гвозди. Клей прост в использовании, крепление получается надежным и прочным на отрыв.

Панели МДФ применяют в жилых, нежилых и хозяйственных помещениях. Благодаря различным технологиям монтажа их можно устанавливать почти на любое основание – кирпичную, деревянную или бетонную стену. В условиях высокой влажности надо использовать специальные гидрофобные МДФ плиты.

Закладка Постоянная ссылка.

Можно ли стеновые панели мдф покрыть лаком. Как правильно покрыть панели мдф лаком и каким лаком лучше?


Лак для МДФ — выбор состава и техника нанесения

Покрытие МДФ-панелей лаком может потребоваться в двух случаях. Первый – когда нужно защитить конструкцию из МДФ, например, двери или мебельный фасад. Второй – когда нужно декорировать изделия. Как правильно выбирать и наносить лак для изделий из МДФ? Каковы нюансы его использования? В чем преимущества МДФ-панелей с лаковым покрытием?

Состав, преимущества и назначение плит

МДФ – это плиты из древесного волокна. Они являются экологически чистым материалом и имеют среднюю плотность. Большую популярность этот материал получил благодаря таким своим характеристикам и свойствам:

  1. Панели МДФ имеют высокий уровень влагостойкости. Они не портятся под воздействием влаги.
  2. Хорошая устойчивость перед воздействием высоких температур.
  3. Прочность.
  4. Доступная цена. Этот строительный материал стоит гораздо дешевле натурального дерева.
  5. Устойчивость к грибкам и микроорганизмам.
  6. Простота в уходе.
  7. Возможность изготовлять изделия любой формы.
  8. МДФ можно покрывать специальными лаками, красками, эмалями.

В большинстве своем МДФ-панели используются в мебельной промышленности. Из них изготавливают офисную и домашнюю мебель, торговое оборудование, двери. Также их используют для изготовления фасадов, столешниц, акустических систем и прочего.

Зачем лакировать

Покрытие панелей из МДФ лаком требуется довольно часто. Почему? Есть несколько причин.

  1. Поверхность, покрытая лаком, легко справляется с повышением температуры окружающей среды. К примеру, на лакированный стол, сделанный из МДФ, можно ставить горячую посуду.
  2. С помощью лака можно создать различные декоративные эффекты. Это может быть глянец, матово-шелковистая поверхность, перламутр и т.д. Примечательно, что подобные эффекты используются как для внутренней отделки, так и для внешней.
  3. Качественные лаки не сделают панели из МДФ менее экологичными.
  4. Покрытие значительно повышает срок эксплуатации изделия.

Есть и один недостаток. Покрытые лаком или окрашенные конструкции/плиты стоят дороже обычных.

Чем покрывать древесноволокнистые плиты

Для обработки поверхностей используется специальный лак. Он помогает создать гладкое покрытие, устойчивое к механическим и химическим воздействиям. Обработанная поверхность бывает глянцевой и матовой. Глянец – результат использования лака на основе синтетических смол. Матовый эффект дает акриловое покрытие на водной основе.

Лак для покрытия МДФ — это двухкомпонентное вещество. Перед началом работы в основу нужно добавить отвердитель. Обычно такой лак не имеет запаха.

Подготовленную рабочую смесь нужно использовать в течение двух-трех часов. Покрытие можно наносить с помощью распылителя или обычной кисти.

Как и все отделочные материалы, лак для панелей МДФ имеет свои достоинства и недостатки. Помимо того, что у него хорошая влаго- и термостойкость, он защищает материал от появления грибка и вредных микроорганизмов, создавая на поверхности плиты плотную пленку. Лакированная поверхность легко чистится, не истирается, и длительное время сохраняет хороший внешний вид. Покрывая изделие, например, двери, лакировочным составом, можно подчеркнуть текстуру основы, придать определенный оттенок.

В случае, если текстуры деревянного изделия нужно скрыть или придать ему другой цвет, часто выполняют покраску МДФ.

К недостаткам лакового покрытия можно отнести его пожароопасность, длительность высыхания, достаточно высокую цену и повышенный расход.

Выбирая лак для покрытия МДФ-панелей, нужно обращать внимание на некоторые параметры:

  • время высыхания не должно превышать 72 часа;
  • время высыхания от пыли – не более 15 минут;
  • рабочая температура – от +5 до +25 градусов;
  • в составе лака летучих веществ должно быть не более 20%;
  • расход не больше 0,5 кг на квадратный метр.

Рабочий процесс

Перед тем, как приступить к покрытию лаком конструкций из МДФ, нужно подготовить инструменты и дополнительные материалы:

  1. Кисточки. Понадобится 2 штуки. Одна (узкая), с помощью которой можно прокрасить мелкие детали, а вторая (средняя) – для окрашивания остальных частей. Альтернатива – валик или краскопульт.
  2. Емкость для смешивания компонентов.
  3. Дрель со специальной насадкой или строительный миксер.
  4. Рабочая емкость.
  5. Если есть необходимость нанести на двери рисунок или орнамент, нужно подготовить скотч, трафареты и губку.
  6. Наждачная бумага.
  7. Перчатки.
  8. Растворитель.

Рабочее место желательно закрыть бумагой и заранее подготовить устойчивую подставку для дверей.

Порядок работы

Перед лаком нужно нанести слой грунтовки. Зачем? Во-первых, грунтовка окончательно очищает поверхность от пыли и мелкого мусора. Во-вторых, она помогает избежать лишнего расхода рабочей смеси. В-третьих, улучшает впитывающие свойства материала. И, в-четвертых, дает возможность сделать окрашивание более равномерным. Также, благодаря грунтовке можно обнаружить небольшие повреждения дверного полотна.

Рабочий процесс состоит из нескольких этапов:

  • сначала нужно нанести слой грунтовки;
  • с помощью шпаклевки замазать мелкие трещины, царапинки и сколы;
  • пройтись по поверхности дверей наждачной бумагой;
  • еще раз прогрунтовать;
  • используя кисточку, нанести лак на торцы, линии рисунка и остальные неудобные места;
  • кистью, валиком или краскопультом окрасить основную часть двери;
  • если есть необходимость, нанести второй слой лака.
Нюансы
  1. Не стоит пропускать процесс подготовки поверхности, в частности, шлифовку.
  2. Перед работой смесь лака и отвердителя необходимо профильтровать. Желательно использовать состав в течение 3 часов.
  3. Если используется распылитель, давление должно быть 3 атм., а размер сопла – не более 2 мм.
  4. Просушивать каждый слой необходимо при температуре около 35°C. В среднем лак сохнет 5-6 часов.

Нанесение на МДФ-панели лакового покрытия имеет массу преимуществ. Оно повышает прочность и продлевает срок эксплуатации изделия. Лак играет и декоративную функцию: он может сделать поверхность матовой или глянцевой, придать ей нужный оттенок.

kraska.guru

Как правильно покрыть панели мдф лаком и каким лаком лучше? : Строительный сезон

Как правильно покрыть панели мдф лаком и каким лаком лучше?

Качественные характеристики плит МДФ оценили многие дизайнеры – это, прежде всего, прочность, а также гигиеничность. Кроме того, панели МДФ при сравнительно невысокой цене имеют отличные показатели по звукоизоляции. Однако, чтобы улучшить эксплуатационные качества плит МДФ, их поверхность прокрывают различными по назначению и основе лакокрасочными покрытиями.

Для высокодекоративной окраски эксплуатируемых внутри и снаружи помещений панелей МДФ можно применить двухкомпонентные водные лакокрасочные материалы. Так, например, можно использовать для покрытия МДФ высокоглянцевый полиуретановый лак «PALIWOOD UM». В его состав входит лак «PALIWOOD UM 012 BASE C», а в качестве отвердителя «PALICHEM CA 012 CROSS», который применяется для отверждения полиуретановых двухкомпонентных лаков и красок на водной основе.

Перед окраской поверхность МДФ следует тщательно подготовить, удалить пыль, следы замасливаний и загрязнения. Полиуретановый двухкомпонентный лак «PALIWOOD UM» перед применением требуется подготовить. Для этого к 9 весовым частям лака «PALIWOOD UM 012 BASE C» при тщательном перемешивании добавляется 1 весовая часть отвердителя «PALICHEM CA 012 CROSS». Желательно при нанесении лакокрасочного состава применять специальный пневматический распылитель, поскольку толщина покрытия панели МДФ полиуретановым лаком должна составлять 80-100 мкм. Лакированную поверхность при необходимости можно легко отшлифовать. Лак для плит МДФ «PALIWOOD UM» обладает довольно высокой межслойной адгезией, поэтому можно нанести на поверхность и несколько слоев лака.

Нормированная сушка лака должна производиться при температуре около 40°С и относительной влажности воздуха 50-80%.

С уважением, Александр Новиков, Консультант справочной службы «Стройинформ».

stroysezon.ru

Можно ли обычную панель МДФ покрыть лаком? : Строительный сезон

Можно ли обычную панель МДФ покрыть лаком — и каким? Дело в том, что при стирании даже следов простого карандаша пленка, покрывающая панель, теряет свои декоративные качества, да и вообще легко повреждается. А хотелось бы продлить срок службы панелей.

Качественные характеристики плит МДФ оценили многие дизайнеры – это, прежде всего, прочность, а также гигиеничность. Кроме того, панели МДФ при сравнительно невысокой цене имеют отличные показатели по звукоизоляции. Однако, чтобы улучшить эксплуатационные качества плит МДФ, их поверхность прокрывают различными по назначению и основе лакокрасочными материалами.   Для высокодекоративной окраски эксплуатируемых внутри и снаружи помещений панелей МДФ можно применить двухкомпонентные водные лакокрасочные материалы. Так, например, можно использовать для покрытия МДФ высокоглянцевый полиуретановый лак PALIWOOD UM. В его состав входит лак PALIWOOD UM 012 BASE C, а в качестве отвердителя — PALICHEM CA 012 CROSS, который применяется для отверждения полиуретановых двухкомпонентных лаков и красок на водной основе.

Перед окраской поверхность МДФ следует тщательно подготовить: удалить пыль, следы замасливаний и загрязнения. Полиуретановый двухкомпонентный лак PALIWOOD UM перед применением требуется подготовить. Для этого к 9 весовым частям лака PALIWOOD UM 012 BASE C при тщательном перемешивании добавляется 1 весовая часть отвердителя PALICHEM CA 012 CROSS. Желательно при нанесении лакокрасочного состава применять специальный пневматический распылитель, поскольку толщина покрытия панели МДФ полиуретановым лаком должна составлять 80-100 мкм. Лакированную поверхность при необходимости можно легко отшлифовать. Лак для плит МДФ PALIWOOD UM обладает довольно высокой межслойной адгезией, поэтому можно нанести на поверхность и несколько слоев лака.

Нормированная сушка лака должна производиться при температуре около плюс 40 градусов и относительной влажности воздуха в помещении 50-80%.

С уважением, Александр Новиков, Консультант справочной службы «Стройинформ».

stroysezon.ru

Покраска МДФ лаком

Одним из наиболее экологичных и доступных материалов, который используется при производстве мебели и дверей являются МДФ панели. Огромную популярность они получили благодаря своим положительным свойствам, к которым следует отнести защиту от воздействия влаги и солнечных лучей, также повышенная износостойкость и защита от появления грибка и плесени. Все эти особенности материал получает при специальной технологической обработке.

Все большее распространение получают МДФ панели, покрытые краской или лаком. Следует разобраться, какое преимущество получает изделие, изготовленное из МДФ панелей после такой обработки. Наиболее очевидным и важным из приобретенных свойств становится увеличенный срок использования и получение разнообразных декоративных эффектов. Такие материалы подходят для использования как внутри помещений, так и снаружи. Однако такое покрытие значительно увеличивает стоимость изделия, что является практически единственным его недостатком.

Повышение стоимости изделия происходит из-за трудоемкости процесса покрытия МДФ панелей, он немного сложнее, чем покраска массива сосны, ведь требуется большая подготовительная работа. В первую очередь, требуется провести шлифовку всей поверхности, для снятия защитного слоя с материала. После этого следует провести грунтование поверхности. Если в дальнейшем предстоит покраска изделия, этот процесс делится на несколько этапов. Так, вначале наносится слой грунтовки, который предназначен изолировать материал и не допустить впитывания последующих слоев и не дать ворсу подняться при дальнейшей обработке.  Затем следует снова зачистить всю поверхность. При последующей обработке используется грунтовка, которая после нанесения на поверхность должна полностью просохнуть. Следующим этапом является непосредственное нанесение специального лака на поверхность.

Покрытие лаком поверхности создает дополнительный защитный слой. Такие изделия легко очищаются и обладают высокими износостойкими свойствами. Кроме этого, лак помогает сохранить достойный внешний вид изделия на длительный срок. Очень часто применяется покраска фасада кухни из МДФ. Единственным серьезным недостатком такого покрытия считается пожароопасность, а также продолжительность высыхания поверхности.

Кроме этого, лак имеет декоративные функции, благодаря чему можно придать глянцевость или матовость поверхности, помогая приобрести нужный оттенок.

bestmaliarka.ru

Можно ли обычную панель МДФ покрыть лаком? : Строительный сезон

Можно ли обычную панель МДФ покрыть лаком — и каким? Дело в том, что при стирании даже следов простого карандаша пленка, покрывающая панель, теряет свои декоративные качества, да и вообще легко повреждается. А хотелось бы продлить срок службы панелей.

Качественные характеристики плит МДФ оценили многие дизайнеры – это, прежде всего, прочность, а также гигиеничность. Кроме того, панели МДФ при сравнительно невысокой цене имеют отличные показатели по звукоизоляции. Однако, чтобы улучшить эксплуатационные качества плит МДФ, их поверхность прокрывают различными по назначению и основе лакокрасочными материалами.   Для высокодекоративной окраски эксплуатируемых внутри и снаружи помещений панелей МДФ можно применить двухкомпонентные водные лакокрасочные материалы. Так, например, можно использовать для покрытия МДФ высокоглянцевый полиуретановый лак PALIWOOD UM. В его состав входит лак PALIWOOD UM 012 BASE C, а в качестве отвердителя — PALICHEM CA 012 CROSS, который применяется для отверждения полиуретановых двухкомпонентных лаков и красок на водной основе.

Перед окраской поверхность МДФ следует тщательно подготовить: удалить пыль, следы замасливаний и загрязнения. Полиуретановый двухкомпонентный лак PALIWOOD UM перед применением требуется подготовить. Для этого к 9 весовым частям лака PALIWOOD UM 012 BASE C при тщательном перемешивании добавляется 1 весовая часть отвердителя PALICHEM CA 012 CROSS. Желательно при нанесении лакокрасочного состава применять специальный пневматический распылитель, поскольку толщина покрытия панели МДФ полиуретановым лаком должна составлять 80-100 мкм. Лакированную поверхность при необходимости можно легко отшлифовать. Лак для плит МДФ PALIWOOD UM обладает довольно высокой межслойной адгезией, поэтому можно нанести на поверхность и несколько слоев лака.

Нормированная сушка лака должна производиться при температуре около плюс 40 градусов и относительной влажности воздуха в помещении 50-80%.

С уважением, Александр Новиков, Консультант справочной службы «Стройинформ».

stroysezon.ru

Как покрыть мдф лаком? — Изысканный ремонт

Покрытие Древесноволокнистых панелей средней плотности лаком может понадобится в обоих случаях. Первый – когда необходимо обезопасить конструкцию из древесноволокнистой панели средней плотности, к примеру, двери или мебельный фасад. Второй – когда необходимо украшать изделия. Как правильно подбирать и наносить лак для изделий из древесноволокнистой панели средней плотности? Каковы невидимые моменты его применения? В чем плюсы Древесноволокнистых панелей средней плотности с глянцевым покрытием?

Состав, плюсы и назначение плит

МДФ – это плиты из деревянного волокна. Они считаются чистым в экологическом плане материалом и имеют среднюю плотность. Широкую популярность данный материал получил благодаря подобным собственным свойствам и особенностям:

  1. МДФ панели имеют высокий степень устойчивости к влажным процессам. Они не становятся хуже под влиянием влаги.
  2. Хорошая стойкость перед влиянием больших температур.
  3. Надёжность.
  4. Цена не дорогая. Этот материал для строительства стоит намного дешевле настоящего дерева.
  5. Стойкость к грибкам и микробам.
  6. Неприхотливость в уходе.
  7. Возможность изготовлять изделия разнообразной формы.
  8. МДФ можно покрыть специализированными лаками, красками, эмалями.

В своем большинстве Древесноволокнистой панели средней плотности используются в мебельной отрасли. Из них делают офисную и домашнюю мебель, оборудование для торговли, двери. Также их применяют для изготовления фасадов, столешниц, звуковых систем и другого.

Для чего покрывать лаком

Покрытие панелей из древесноволокнистой панели средней плотности лаком потребуется достаточно часто. Почему? Существует несколько причин.

  1. Поверхность, лакированая, легко справится с повышением температуры воздуха. Например, на лаковый стол, сделанный из древесноволокнистой панели средней плотности, можно устанавливать горячую посуду.
  2. При помощи лака можно сделать разные декоративные эффекты. Это может быть глянец, матово-шелковистая поверхность, перламутр и т.д. Интересно, что аналогичные эффекты применяются как для отделки внутри, так же и для внешней.
  3. Хорошие лаки не сделают древесноволокнистые декоративные панели менее экологичными.
  4. Покрытие существенно увеличивает эксплуатационный срок изделия.

Есть и единственный минус. Покрытые лаком или покрашенные конструкции/плиты стоят намного дороже обыкновенных.

Чем покрыть древесные плиты средней плотности

Для обработки поверхностей применяется специализированный лак. Он помогает создать гладкое покрытие, стойкое к механическим и влияниям химии. Обработанная поверхность бывает глянцевой и матовой. Глянец – результат применения лака на основе искусственных смол. Матовый эффект даёт покрытие на основе акрила на основе воды.

Лак для покрытия МДФ — это двухкомпонентное вещество. Перед тем как приступить к работе в основу необходимо добавить отвердитель. В большинстве случаев такой лак не имеет запаха.

Подготовленную рабочую смесь необходимо применять в течение двух-трех часов. Покрытие можно наносить при помощи разбрызгивателя или обыкновенной кисти.

Как и все материалы для отделки, лак для древесноволокнистых панелей средней плотности имеет собственные недостатки и собственные достоинства. Кроме того, что у него хорошая влаго- и термическую устойчивость, он бережет материал от возникновения грибка и вредных микроорганизмов, создавая на поверхности плиты плотную пленку. Лаковая поверхность чистится легко, не истирается, и долгое время хранит хороший вид. Покрывая изделие, к примеру, двери, лакировочным составом, можно выделить текстуру основы, дать особый оттенок.

Например если текстуры изделия из дерева необходимо спрятать или дать ему другой цвет, нередко исполняют покраску МДФ.

К минусам глянцевого покрытия можно отнести его пожароопасность, продолжительность схватывания, очень большую цену и очень высокий расход.

Подбирая лак для покрытия Древесноволокнистых панелей средней плотности, необходимо смотреть на определенные параметры:

  • время схватывания не должно быть больше 72 часа;
  • время схватывания от пыли – не больше пятнадцати минут;
  • температура работы – от +5 до +25 градусов;
  • в составе лака летучих веществ должно быть не больше 20%;
  • расход меньше 0,5 кг на метр квадратный.

Процесс работы

Прежде чем приступить к покрытию лаком конструкций из древесноволокнистой панели средней плотности, необходимо приготовить инструменты и добавочные материалы:

  1. Кисточки. Потребуется 2 штуки. Одна (тесная), благодаря которой можно прокрасить небольшие детали, а вторая (средняя) – для покрытия краской других частей. Замена – валик или распылителя краски.
  2. Емкость для смешивания элементов.
  3. Дрель с особенной насадкой или миксер для строительных работ.
  4. Емкость для работы.
  5. Если существует необходимость нанести на двери рисунок или узор, необходимо приготовить скотч, трафареты и губку.
  6. Шлифовальная бумага.
  7. Перчатки.
  8. Растворитель.

Место для работы лучше всего закрыть бумагой и заблаговременно приготовить устойчивую подставку для дверей.

Порядок работы

Перед лаком необходимо нанести грунтующий слой. Для чего? Самое первое, грунтовка целиком чистит поверхность от пыли и мелкого мусора. Второе, она помогает избежать избыточного расхода рабочей смеси. Третье, делает лучше впитывающие характеристики материала. И, четвертое, позволяет выполнить окрашивание более одинаковым. Также, благодаря грунтовочной смеси можно выявить маленькие повреждения полотна двери.

Процесс работы состоит из нескольких стадий:

  • сначала необходимо нанести грунтующий слой;
  • при помощи шпатлевки замазать маленькие трещины, царапинки и сколы;
  • пройтись по поверхности дверей наждачкой;
  • еще раз загрунтовать;
  • применяя кисточку, нанести лак на торцы, линии рисунка и другие не комфортные места;
  • кистью, валиком или распылителем краски окрасить главную часть двери;
  • если существует необходимость, нанести второй лаковый слой.
Невидимые моменты
  1. Не стоит пропускать процесс поверхностной подготовки, например, шлифовку.
  2. Перед работой смесь лака и отвердителя нужно профильтровать. Лучше всего применять состав на протяжении трех часов.
  3. Если применяется распылитель, давление должно быть 3 атм., а размер сопла – не больше 2 мм.
  4. Высушивать любой слой нужно при температуре примерно 35°C. В среднем лак сохнет 5-6 часов.

Нанесение на Древесноволокнистой панели средней плотности глянцевого покрытия имеет множество положительных качеств. Оно увеличивает прочность и увеличивает эксплуатационный срок изделия. Лак играет и функцию декора: он может выполнить поверхность матовой или глянцевой, дать ей необходимый оттенок.

Сев-кав тв[аниме прикол]/Лаки стар с нами/счатливый канал — прикол

versace-promo.ru

Состав панелей МДФ и обработки

Контекст 1

… сырье было высушено (70 ° C; содержание влаги 2-3%) и взвешено в различных фракциях в соответствии с обработками, приведенными в Таблице 2. Частицы жмыха и волокна эвкалипта затем были перенесены в отсек для клеевой системы, и мочевиноформальдегидная смола и восковая эмульсия были распылены с использованием распылительных форсунок. …

Context 2

… Панели МДФ (таблица 2) были охарактеризованы с помощью испытаний на трехточечный изгиб (EN 310 1993).Из каждой изготовленной панели вырезали четыре образца номинальными размерами 350 (l) 9 50 (b) 9 15 (h) мм 3. …

Context 3

… для каждой изготовленной панели было вырезано четыре образца с номинальными размерами 350 (l) 9 50 (b) 9 15 (h) мм 3. Двенадцать образцов на обработку (таблица 2) были протестированы в 144 тестах. Механическая установка испытания на трехточечный изгиб показана на рис. 2. Испытания проводились со скоростью перемещения поперечины 1 мм / мин. …

Контекст 4

… Дальнейший анализ, влияние процентного содержания частиц жома сахарного тростника (Таблица 2) на модуль упругости (E) панелей показано на Рис. 9a. Как можно заключить из линейного регрессионного анализа этого набора данных (коэффициент корреляции R = 0,115), была обнаружена плохая статистическая корреляция между E и процентным содержанием частиц жома сахарного тростника. …

Контекст 5

… фазовые компоненты, соответствующие каждому изображению, затем были определены посредством метода фазового сдвига (Surrel 1999).Этот расчет дает фазовый модуль 2p, как показано на рис. 4a (полученный при нагрузке 45,1 Н для случая нагрузки LC1 (рис. 1b) и для плиты МДФ с содержанием смолы 13% и 0% частиц жома сахарного тростника ( Таблица 2)). Затем потребовался алгоритм разворачивания фазы, чтобы удалить скачки 2p и, таким образом, обеспечить непрерывные кинематические поля. …

Context 6

… аппроксимированные поля уклона, поля кривизны затем были определены путем дифференцирования. На рис.7 показаны восстановленные поля кривизны, полученные при нагрузке 45.1 N (LC1 на рис. 1b) и для плиты МДФ с содержанием смолы 13% и 0% частиц жмыха сахарного тростника (таблица 2). …

Контекст 7

… значение находится в диапазоне 0,14–0,28, о котором сообщается в литературе для этого типа материала (Moboru and Taeko 2004). Принимая это значение коэффициента Пуассона и учитывая толщину пластин (значения h в Таблице 2), было предоставлено преобразование как для модуля упругости (E), так и для модуля сдвига (G) (Таблица 3). Модуль упругости, измеренный при испытаниях пластин на изгиб, был, как правило, немного выше, чем модуль упругости, измеренный при классических испытаниях на трехточечный изгиб, но все же в том же порядке величины (в среднем относительная разница 3.Было получено 8%). …

Контекст 8

… оценка E и G, измеренных как при трехточечном испытании на изгиб, так и при испытании на изгиб пластин, в отношении процентного содержания частиц жома сахарного тростника (таблица 2) показана на рис. 9. Оба модули упругости и сдвига, определенные в результате испытаний на трехточечный изгиб, мало коррелируют с процентным содержанием частиц жома сахарного тростника. …

МДФ Trupan High Plus | High Plus | Трупан МДФ | ДВП средней плотности | Продукты | ARAUCO

Trupan High Plus МДФ | High Plus | Трупан МДФ | ДВП средней плотности | Продукты | АРАУКО — АРАУКО ВНИМАНИЕ! Браузер не поддерживается .Похоже, вы используете Internet Explorer (IE) в качестве веб-браузера. IE теперь устарел и не поддерживает многие современные веб-сайты, включая na.arauco.com. Для удобства работы в Интернете мы рекомендуем использовать последнюю версию Google Chrome. Вы можете скачать это здесь перейти к содержанию Перейти в меню навигации

Trupan High Plus MDF — это МДФ с самым высоким рейтингом физических свойств.Он обеспечивает однородный профиль плотности, который обеспечивает стабильную сердцевину и поверхность, что делает его очень подходящим для печати, окраски и ламинирования. Его повышенные физические свойства и высокоочищенный состав волокна делают его предпочтительным продуктом для фрезерованных дверей, а также для обработки кромок.

Продукты из коллекции PRISM доступны в необработанном виде или с отделкой TFL по вашему выбору.

  • Произведено в Малверне, Арканзас, Монкуре, Северная Каролина и Су-Сент.Marie, ON
  • Содержание 100% переработанной / восстановленной древесины
  • Однородный профиль плотности, стабильная сердцевина и поверхность
  • Высокоочищенный состав волокон
  • Доступны необработанные или готовые Prism TFL

Сопутствующие товары

Узнайте больше о брендовых панелях ARAUCO

Состав кабинета | Журнал Сарасота

Когда придет время добавить или обновить мебель в вашем доме, одним из ваших первых решений будет то, из чего будут сделаны ваши шкафы.Столярная промышленность в настоящее время использует четыре основных материала: фанеру, ДСП, ДВП средней плотности (МДФ) и ДВП высокой плотности (ХДФ). Каждый материал влияет на результат самого шкафа и проекта в целом, включая вариации отделки, стиля, долговечности и, конечно же, стоимости.

ФАНЕРА
Вероятно, вы имеете общее представление о фанере, материале, состоящем из нескольких слоев деревянного шпона («слой»), которые были склеены, нагреты и сжаты вместе с использованием переменного направления волокон («перекрестное зерно»).Именно эта техника перекрестного зерна делает фанеру достаточно прочной, чтобы ее можно было использовать в строительстве корпусов.

Тем не менее, качество фанеры может сильно различаться, в первую очередь в зависимости от источника слоя. Фанерный шпон может быть как отечественного, так и импортного производства. Фанера из импортных материалов может быть менее дорогой, но и менее предсказуемой.

В наши дни фанерные шкафы обычно ламинируют внутри, в то время как внешняя часть в последнее время отделывается шпоном МДФ, что позволяет получить более гладкую, более однородную поверхность под покраску.

ДСП
Древесно-стружечная плита, также иногда называемая «древесноволокнистой плитой низкой плотности», изготавливается из различных видов небольших кусков древесины — щепы, стружки и / или опилок — часто оставшихся от других производственных процессов. Деревянные детали смешиваются со связующей смолой и сжимаются, образуя жесткую панель. Поскольку в нем используются переработанные древесные материалы, ДСП является популярным экономичным продуктом во всем мире.

Как и фанера, шкафы из ДСП обычно отделываются внутри ламинатом, а популярные наружные поверхности — это белый или кленовый меламин.

МДФ / ХДФ
Таким образом, МДФ и ХДФ представляют собой все более плотные и прочные версии ДСП, что позволяет этим закаленным материалам лучше выдерживать влажность и избегать деформации или усадки.

Гладкая, плоская поверхность делает МДФ и ХДФ отраслевым стандартом для панельных дверей и окрашенной отделки, что означает, что шкафы могут изготавливаться из массивного МДФ / ХДФ без облицовки; краска прекрасно ложится на поверхность МДФ. Так что вложение в МДФ экономит шаг с отделкой.Точно так же двери в стиле Shaker в наши дни изготавливаются из плоских панелей МДФ и рельсов и стилей МДФ (а иногда и дерева). При этом МДФ обычно не используется с морилкой.

Поскольку в этом единственном решении участвует так много переменных, важно проконсультироваться с отраслевым экспертом, который проведет вас через возможные материалы корпуса, которые лучше всего подходят вашим потребностям, вашему пространству, вашему стилю и вашему бюджету.

Metro Cabinet Company
Адрес: 2095 Siesta Dr, Sarasota, FL 34239
Телефон: (941) 377-8777
https: // metrocabinetcompany.com /

Материалы 101 — OMNI Pacific

Раздел материалов Omni — ссылка на описание и спецификации для каждой

Стандартные материалы

Основные материалы составляют структуру каждой панели, используемой в продуктах Omni. Это основа, на которую наносятся ламинаты и виниры.

Древесно-стружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита, представляет собой конструкционный продукт из дерева, получаемый путем прессования древесной щепы, стружек лесопиления или даже опилок со смолой. Помимо прочности на разрыв, ДСП является экологически чистым и возобновляемым композитным материалом, в котором 50% постиндустриальных отходов.Прочные и универсальные для многих областей применения, частицы являются стандартным материалом основы Omni для столешниц и корпусных товаров. Хотя другие производители оставляют ДСП незащищенными, чтобы сократить материальные затраты, продукты Omni спроектированы так, чтобы никогда не подвергать ДСП.

МДФ
Древесноволокнистая плита средней плотности — это инженерный продукт из древесины, получаемый путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины до древесных волокон, а затем измельчения целлюлозы и объединения ее с воском и связующим на основе смолы, из которых можно формовать панели путем применения высокой температуры и давления. .В результате получается искусственный древесный материал с гораздо более тонким составом, чем ДСП, что делает гладкие отшлифованные поверхности МДФ лучшим материалом для сердцевины тонкого деревянного шпона и глянцевых ламинатов. Однако плохая способность MDF удерживать винты делает его непригодным для большинства товаров.

Фанера
Фанера — это промышленная деревянная панель, изготовленная из тонких листов шпона. Легкая и гибкая, фанера может использоваться для создания хороших корпусов, но не подходит для верхних частей, если не армирована. Часто используемая в современном дизайне, фанера выделяется, когда ее оставляют открытыми по краям, и ее можно обработать для получения богатого внешнего вида дерева по гораздо более конкурентоспособной цене, чем деревянный шпон.


— Ламинат высокого давления — HPL — это очень прочный и экономичный материал с высокими характеристиками, предназначенный для использования в коммерческих, медицинских, образовательных и институциональных целях. Также называемый пластиковым ламинатом, он изготавливается путем сплавления декоративной бумажной печати с другими слоями сжатой бумаги и смол при высоком давлении и температуре. В результате получается привлекательный и прочный материал, устойчивый к воде (за исключением швов), который легко чистится и обслуживается. HPL хорошо подходит как для горизонтальных столешниц, так и для вертикальных декоративных поверхностей и является наиболее распространенным и предпочтительным материалом для поверхностей Omni.

Ламинаты доступны в сотнях видов отделки и текстур от многих производителей. Последние достижения в области технологий дали производителям ламината возможность создавать потрясающие ламинаты с древесным принтом, текстуры которых выглядят очень реалистично, с постоянно увеличивающимся количеством текстур.

Почти все ламинаты сертифицированы Greenguard для обеспечения качества воздуха в помещениях.
Formica
Pionite
Wilsonart
Nevamar
Arborite
Abet Laminati

Полный список стандартных иПремиум ламинат и объяснение разницы в цене.


Меламин — также известный как термоплавкий ламинат или «ламинат низкого давления», меламин представляет собой ламинатную поверхность, которая, как и HPL, наносится на древесно-стружечную плиту или материал сердцевины МДФ. В отличие от HPL, меламин предварительно наносится на материал сердцевины в виде жидкого спрея, а затем затвердевает до получения твердой гладкой поверхности. Меламин легко очищается и хорошо подходит для поверхностей, подверженных слабому и среднему износу, что делает его стандартным материалом Omni для изготовления корпусов, стеллажей, дверей и фасадов ящиков, скромных панелей и перегородок.

Меламин доступен во многих вариантах отделки, включая твердые частицы, узор и древесную текстуру.

Меламиновое покрытие намного тоньше, чем HPL, что делает его менее подходящим для столешниц и рабочих поверхностей, хотя многие другие производители сокращают расходы, используя меламиновые поверхности для столешниц.

Материалы премиум-класса

-Твердая поверхность — Твердая поверхность, обычно называемая «Кориан» или «Искусственный камень», представляет собой искусственный непористый материал столешницы, изготовленный из мраморной крошки, боксита, акрила или полиэфирных смол.Используется в основном для поверхностей столешниц, он может изготавливаться «бесшовным» при соединении нескольких частей. Раковины с твердой поверхностью также могут быть соединены с поверхностью столешницы без зазоров, что исключает места для скопления воды и размножения бактерий, что делает этот материал очень эффективным для борьбы с инфекциями в медицинских учреждениях. Спроектированные композиты имеют покрытие поверхности гелевым покрытием, что делает их невосприимчивыми к бактериям, пятнам и большинству проблем, присущих натуральному камню.


Поскольку материал твердый, наши квалифицированные производители могут легко отремонтировать его, если он поцарапан или сломан, а столешницы, которые годами изнашивались, можно отремонтировать, чтобы они выглядели как новые.

Formica
Corian
Meganite
Samsung

-Phenolic — Фенольный материал — твердый, непористый материал со сверхвысокими характеристиками, обладающий невероятной прочностью, долговечностью, антибактериальными и антимикробными свойствами и водостойкостью.Фенол идентичен HPL по химическому составу и производственному процессу, но доступен толщиной до 1 дюйма и не требует нанесения на материал сердцевины, такой как HPL.

Уникальные характеристики Phenolic делают его подходящим для многих применений в научных и лабораторных применениях, влажных применениях, а также в условиях интенсивного использования или в учреждениях. Несмотря на то, что материал полностью черного цвета, фенол доступен в различных вариантах отделки, включая принты под дерево, которые чрезвычайно устойчивы к истиранию и граффити, что делает их особенно подходящими для перегородок в ванных комнатах, а также в учебных или институциональных средах, где вандализм является проблемой.

Trespa
Wilsonart

Stone — Натуральный камень — красивый и прочный материал для прилавков. Гранит, мрамор, кварц и другие композитные каменные материалы имеют самую высокую стоимость материала, но также обладают невероятной прочностью и эстетикой. Счетчики камня чаще всего используются в жилых и коммерческих помещениях высокого уровня, но также могут использоваться в образовательных и институциональных проектах, хотя стоимость материала обычно непомерно высока. Пористость натурального камня часто делает его непригодным для использования в здравоохранении или других проектах, требующих повышенной устойчивости к микроорганизмам или химическим веществам.Однако инженерные кварцевые композиты, такие как продукция Silestone, обеспечивают бактериостатическую защиту и максимальную гигиену на своих поверхностях.

Композит Твердая поверхность
Гранит
Мрамор
Кварц


Специальный HPL
Chemsurf
ESD?
Hard Coating
Металлический декоративный ламинат — «металлический ламинат» на самом деле представляет собой HPL, спрессованный с внешней поверхностью из тонкой металлической фольги, а иногда и покрытый защитным покрытием. Металл HPL предлагает привлекательный металлический внешний вид для поверхностей, он дешевле и его намного проще резать и обрабатывать, чем листовой металл.Однако, поскольку поверхность металлической фольги очень тонкая, металлический HPL не так прочен, как стандартный HPL, и рекомендуется только для вертикальных декоративных поверхностей, которые не будут подвергаться ударам или сильному износу.

Меламин — также известный как термоплавкий ламинат или «ламинат низкого давления», меламин представляет собой ламинатную поверхность, которая, как и HPL, наносится на древесно-стружечную плиту или материал сердцевины МДФ. В отличие от HPL, меламин предварительно наносится на материал сердцевины в виде жидкого спрея, а затем затвердевает до получения твердой гладкой поверхности.Меламин легко очищается и хорошо подходит для поверхностей, подверженных слабому и среднему износу, что делает его стандартным материалом Omni для изготовления корпусов, стеллажей, дверей и фасадов ящиков, скромных панелей и перегородок.

Меламин доступен во многих вариантах отделки, включая твердые частицы, узор и древесную текстуру.

Меламиновое покрытие намного тоньше, чем HPL, что делает его менее подходящим для столешниц и рабочих поверхностей, хотя многие другие производители сокращают расходы, используя меламиновые поверхности для столешниц.
Твердые вещества
Древесные текстуры


Изготовление металлов

Древесина твердых пород

Восстановленная древесина

Сердечник из био-пены

Новое дерево

Декоративные материалы (вертикальные поверхности)
3form
Lumicor
Chemetal

0 Часто задаваемый 9000 Акрил 9000 Frosted Вопросы: без добавления формальдегида и формальдегида со сверхнизким выделением эмиссии

(HWPW = фанера из твердых пород дерева; HWPW-VC = сердцевина из фанеры твердых пород; HWPW-CC = композитная сердцевина из фанеры из твердых пород древесины; PB = древесно-стружечная плита; MDF = древесноволокнистая плита средней плотности)

1.Делаю панельную дверь шпонированную. Если сердцевина из МДФ соответствует стандарту NAF / ULEF (без добавления формальдегида / со сверхнизким выделением формальдегида), но стыки в фанере склеены УФ, будет ли она соответствовать стандарту NAF / ULEF? Обозначения «NAF» и «ULEF» применимы только к производимым панелям HWPW-VC, HWPW-CC, PB или МДФ, но не к готовой продукции, такой как двери.

2. Постановление CARB приведет к увеличению использования клеев NAF. Некоторые из этих клеев выделяют вещества, которые раздражают, вредны и / или опасны для человеческого организма.Примером могут служить свободные радикалы MDI — что делается для решения подобных проблем? ATCM основан на стандартах выбросов, которые не требуют использования смол. Мы не можем предсказать, увеличится ли использование клеев NAF в результате регулирования, учитывая технологические достижения в области мочевиноформальдегидных смол с низким уровнем выбросов (ULEF). Когда производитель подает заявку на сертификацию в CARB, мы рассмотрим химический состав смолы NAF, чтобы определить, соответствует ли она обозначению NAF, мы также можем запросить дополнительную информацию от заявителя, чтобы уточнить нашу оценку кандидата на композитный древесный продукт NAF.Кроме того, производственные предприятия также могут регулироваться как стационарные источники выбросов. Использование определенной смолы, такой как MDI, может регулироваться местными или государственными агентствами, которые выдают разрешения на стационарные источники или регулируют воздействие химических веществ на рабочем месте.

3. Будет ли фенолоформальдегидная (PF) платформа (например, сердцевина из PB или MDF), покрытая шпоном из твердых пород дерева с клеем ПВА, считаться продуктом NAF? № Обозначение NAF относится к панелям HWPW-VC, HWPW-CC, PB и MDF, полностью изготовленным с использованием клея NAF (изделия, изготовленные из смолы PF, не квалифицируются как NAF).Однако такая фанера с композитным сердечником может быть испытана и, вероятно, будет соответствовать требованиям по выбросам, чтобы считаться продуктом ULEF.

4. Есть ли опасения, что изделия, изготовленные с использованием клеев NAF / ULEF, будут действовать как губки для формальдегида при хранении рядом с изделиями, изготовленными с использованием клеев UF (например, в розничных хранилищах Big Box)? Нет. Мы сможем определить, были ли продукты NAF / ULEF изготовлены из надлежащих смол, и есть ли у розничного торговца надлежащая документация на месте для продуктов NAF и ULEF, которые они предлагают для продажи.Кроме того, требования к кондиционированию при подготовке образцов в соответствии с ASTM D 6007-02 (малая камера) и ASTM E 1333-96 (2002) (большая камера) предназначены для решения проблемы загрязнения другими продуктами путем достижения постоянной скорости выбросов перед измерением. формальдегид из продукта NAF / ULEF.

5. Будет ли CARB произвольно тестировать продукт от производителей, использующих клеи NAF / ULEF, на которые есть исключение от исполнительного директора? Да. Целостность программы зависит от уверенности потребителей в том, что продукция соответствует стандартам низких выбросов, и от наличия эффективной программы соответствия.

6. Может ли завод, получивший разрешение на производство панелей NAF / ULEF для продажи в Калифорнии, также производить панели, не относящиеся к NAF / ULEF, для использования за пределами Калифорнии? Mills может выбрать производство продуктов, не подпадающих под действие стандартов Калифорнии, для клиентов, не проживающих в Калифорнии, но не может маркировать эти продукты как законные для продажи или использования в Калифорнии. Более того, они должны проинформировать своих клиентов о том, что, если они намерены продавать свою продукцию в Калифорнию, они должны покупать соответствующие Калифорнии композитные изделия из древесины для производства этих товаров.

7. Каковы требования сторонней сертификации к производителям панелей, которые производят продукцию NAF / ULEF? Производители продуктов «без добавления формальдегида» (NAF) должны подать заявку в CARB, чтобы получить одобрение в качестве производителя NAF. Данные о выбросах должны быть включены в заявку. Если заявка будет одобрена CARB, производитель продукта будет освобожден от требований TPC на два года, но по-прежнему будет подлежать полевым проверкам и аудитам для проверки использования смол NAF.Производители продуктов на основе формальдегидных смол со сверхнизким уровнем выбросов (ULEF) также должны будут подать заявку в CARB для утверждения в качестве производителя ULEF вместе с предоставлением данных о выбросах вместе с их применением. После утверждения заявки CARB производитель ULEF может быть освобожден от требований TPC на два года или ему будет разрешено тестировать свою продукцию реже; однако они будут подвергаться полевым инспекциям и аудитам для проверки использования смол ULEF. Допуски NAF и ULEF выдаются на двухлетний период и должны соответственно продлеваться.

8. Одобренный CARB производитель (производитель панелей) изделий из композитной древесины ULEF позже обнаруживает, что их продукция превышает целевые или предельные значения ULEF. Может ли производитель маркировать свою продукцию как соответствующую TSCA Title VI? Продукты должны маркироваться и продаваться в соответствии с TSCA Title VI только в том случае, если продукты не превышают применимые стандарты выбросов формальдегида CARB Phase 2 (идентичные TSCA Title VI). Кроме того, производитель панелей должен работать с TPC, одобренным CARB / EPA, чтобы удостовериться, что панели, произведенные производителем на серийной основе, соответствуют требованиям Фазы 2.Производитель панели будет следовать требованиям к испытаниям несоответствующей партии, содержащимся в КСДА [Приложение 2, подраздел (g) (8)].


Часто задаваемые вопросы Домашняя страница

Для получения дополнительной информации свяжитесь с [email protected]

Ссылка на домашнюю страницу изделий из композитной древесины

Свойства древесноволокнистых плит средней плотности на биологической основе

Свойства древесноволокнистых плит средней плотности на биологической основе | Treesearch Перейти к основному содержанию

.gov означает, что это официально.
веб-сайтов федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт безопасен.
https: // гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставляемая вами информация шифруется и безопасно передается.

Автор (ы):

Сангёб Ли

Тодд Ф.Шупе

Тип публикации:

Научный журнал (JRNL)

Первичная станция (и):

Южная исследовательская станция

Источник:

В: Последние разработки в области древесных композитов: 51-58

Описание

Чтобы использовать волокна сельскохозяйственных отходов в качестве альтернативного ресурса для композитов, был исследован ряд переменных, чтобы определить, можно ли улучшить механические и физические свойства древесноволокнистых плит на основе сельского хозяйства.Волокна были разделены на четыре размера ячеек и использовались для оценки влияния размера волокна на механические и физические свойства композита. Содержание влаги (MC) в композиции и дополнительная влажность от смол были значительными факторами, влияющими на механические свойства композитов. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), изготовленная из волокон жома с 8-процентным содержанием MC, имела 63-процентное увеличение модуля разрыва (MOR) и 30-процентное увеличение модуля упругости (MOE) по сравнению с композитами, изготовленными с 0-процентным содержанием MC.Для МДФ из жома использовалась система компаундированных смол с 1 процентным содержанием карбамидоформальдегида (UF), а также панели с 4,5 процентами MDI в MOR и 3,5 процентами MDI в MOE. Результаты испытаний на внутреннее связывание (IB) также показали, что система модифицированной смолы имеет немного более низкую прочность IB, чем с 4,5% MDI. Статический изгиб и прочность на растяжение параллельно и перпендикулярно поверхности увеличивались по мере увеличения соотношения сторон волокон с 3 до 20. Пучки волокон (11% массовой доли,> 40 меш) и частицы размером менее 80 меш были ответственны за механические свойства. утрата собственности композитов на агро-основе.Оргалит оказался наиболее многообещающим типом панелей с точки зрения совместимости и улучшения свойств. Две комбинации смешивания (50/50 и 25/75) волокон жома / таллового дерева дали механические и физические свойства, которые статистически незначительно отличались от более высоких пропорций волокон сапиума, и обеспечили максимальное использование волокон жома в панелях.

Цитата

Ли, Сангёб; Шупе, Тодд Ф.; Хсе, Чунг Ю. 2006. Свойства древесноволокнистых плит средней плотности на биологической основе. В: Последние разработки в области древесных композитов: 51-58

.

Примечания к публикации

  • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
  • Эту статью написал и подготовил У.S. Государственные служащие в официальное время и поэтому находятся в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/24931

Влияние молодой древесины на прочностные свойства и стабильность размеров древесноволокнистых плит средней плотности из черной ели

Прочностные характеристики и стабильность размеров древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) панели из черной ели ( Picea mariana [Mill.] BSP.) 0–20, 21–40 и старше 40 лет были изучены. Анализ ковариации (ANCOVA) был проведен для изучения различий в модуле разрыва (MOR), модуле упругости (MOE) и набухании по толщине (TS) трех типов панелей, в то время как плотность панели рассматривалась как ковариата в чтобы скорректировать средние значения, которые частично были связаны с плотностью панели. Результаты показывают, что MOR, внутреннее сцепление (IB) и водопоглощение панелей МДФ, изготовленных из волокна возрастом 0–20 лет, которое на 100% состоит из молодой древесины, были значительно выше, чем у панелей, изготовленных из 21–40 лет и старше 40 лет. старое волокно; но линейное расширение (LE) панелей МДФ, изготовленных из волокна возрастом от 0 до 20 лет, было значительно больше, чем у панелей двух других возрастных категорий.Различия в MOR, IB, водопоглощении и LE между панелями, изготовленными из волокна возрастом 21-40 лет и старше 40 лет, не были значительными. Сравнение панелей MOE и TS относительно зависело от плотности панели из-за наличия взаимодействий между тремя возрастными группами.

Ссылки

Стандарт ANSI (2002) A208.2-2002. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) для внутренних работ. Искать в Google Scholar

Стандарт ASTM (2001) D 1037-99. Оценка свойств древесных волокон и древесно-стружечных панелей.Искать в Google Scholar

Barbour, R.J. (1987) Предварительное исследование свойств древесины быстрорастущей черной ели Picea mariana из Квебека. Жестяная банка. Для. Серв. № 33. Поиск в Google Scholar

Barbour, R.J., Sabourin, D., Chiu, E. (1989) Оценка основных свойств древесины черной ели из Квебека, часть II. Жестяная банка. Для. Серв. № 31. Поиск в Google Scholar

Bendtsen, B.A., Senft, J. (1986) Механические и анатомические свойства отдельных годичных колец выращиваемого на плантациях восточного тополя и сосны лоблоловой.Wood Fiber Sci.18 (1): 23–38. Искать в Google Scholar

Дикс Б., Толе В., Маруцки Р. (1999) Древесина тополя и эвкалипта как сырье для древесных плит. Eurowood Tech. Материалы семинара: Промышленные конечные применения быстрорастущих видов. CNR / IRL и CNR / ITL. Флоренция. С. 93–102. Искать в Google Scholar

Грум, Л.Х., Мотт, Л., Шалер, С.М., Песакрета, Т. (1998) Влияние поверхности волокна и механических свойств на жесткость и прочность ДВП средней плотности. Микрофибрилла Angel in Wood, Proc.международного семинара IAWA / IUFRO по значению микрофибриллы для качества древесины, Вестпорт, Новая Зеландия. Искать в Google Scholar

Hsu, W.E. (1997) Требования к качеству древесины для панельных изделий. Proc. CTIA / IUFRO Inter. Мастерская по качеству древесины, Управление лесоматериалами для достижения качества древесины и ценности конечной продукции. Forintek Canada Corp. Квебек-Сити, Канада. I-7/10. Искать в Google Scholar

Huitema, B.E. Анализ ковариации и альтернатив. Jone Wiley & Sons, Нью-Йорк, 1980.С. 274–275. Искать в Google Scholar

Ли, М., Гертьянсен, Р.О., Риттер, Д.К. (1991) Прореживание красной сосны как сырье для вафельного картона. Forest Prod. J.41 (7/8): 41–43. Искать в Google Scholar

Maloney, T.M. (1986) Ювенильная древесина — Проблемы композиционных плит. Proc. кооперативного технического семинара «Молодое дерево»: что это значит для управления лесным хозяйством и лесными товарами? Forest Prod. Res. Soc., Мэдисон, Висконсин. С. 72–74. Искать в Google Scholar

Maloney, T.М. Современное производство ДСП и ДВП сухим способом. Миллер Фриман, Сан-Франциско, Калифорния, 1993. Искать в Google Scholar

Olson, B.D. Разработка древесных композитов с использованием древесных ресурсов небольшого диаметра из плотных, стоячих насаждений. РС. Тезис. Вашингтонский государственный университет, Пуллман, Вашингтон, 1996. Поиск в Google Scholar

Паншин А.Дж., Дезиув К. Учебник по технологии древесины. 4 ЕД. McGraw-Hill Book Co., Нью-Йорк, 1980. Искать в Google Scholar

Peter, J.Дж., Бендер, Д.А., Уолкотт, М.П., ​​Джонсон, Дж.Д. (2002) Избранные свойства гибридной чистой древесины тополя и композитных панелей. Forest Prod. J.52 (5): 45–54. Искать в Google Scholar

Pugel, A.D., Price, E.W., Hse, C.Y. (1989) Композиты из молодой древесины сосны южной. Часть 1. Изготовление панелей и исходные свойства. Forest Prod. J.40 (1): 29–33. Искать в Google Scholar

Pugel, A.D., Price, E.W., Hse, C.Y. (1990) Композиты из молодой древесины сосны южной. Часть 2. Прочность и стабильность размеров.Forest Prod. J.40 (3): 57–61. Поиск в Google Scholar

SAS Institute, Inc. (1990) Руководство пользователя SAS / STAT. Кэри, Северная Каролина. Искать в Google Scholar

Shupe, T.F., Hsu, C.Y., Choong, E.T., Groom, L.H. (1999) Влияние лесоводства и типа древесины на свойства древесно-стружечных плит и древесно-волокнистых плит средней плотности. Holzforschung53 (2): 215–222. Искать в Google Scholar

Tappi standard (1995) T233cm-95. Длина волокна пульпы по классификации. Искать в Google Scholar

Wasniewski, J.L. (1989) Оценка молодой древесины и ее влияние на структурные композитные панели из пихты Дугласа. Proc. 23-я Вашингтон, Государственный университет. Интер. ДСП-Композитные материалы Symp. Пуллман, Вашингтон. С. 161–175. Искать в Google Scholar

Zhang, S.Y. (1998) Влияние возраста на вариацию, корреляцию и наследование выбранных характеристик древесины у черной ели ( Picea mariana ). Wood Sci. Tech.32: 197–204. Искать в Google Scholar

Zhang, S.Y., Chauret, G. (2001) Влияние начального интервала на деревья и характеристики древесины, качество продукции и восстановление ценности ели черной ( Picea mariana ).Канадский For. Серв. Отчет № 35, Forintek Canada Corp., Сент-Фуа, Квебек. Искать в Google Scholar

Zobel, B.J., Sprague, J.R. Juvenile Wood in Forest Trees. Springer-Verlag.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.