Наждак для металла 9 букв: Наждак 7 Букв — ответ на кроссворд и сканворд

АБРАЗИВЫ | Энциклопедия Кругосвет

Содержание статьи

АБРАЗИВЫ, мелкие, твердые, острые частицы, используемые в свободном или связанном виде для механической обработки (в т.ч. для придания формы, обдирки, шлифования, полирования) разнообразных материалов и изделий из них (от больших стальных плит до листов фанеры, оптических стекол и компьютерных микросхем). Абразивы бывают естественные или искусственные. Действие абразивов сводится к удалению части материала с обрабатываемой поверхности. Абразивы обычно имеют кристаллическую структуру и в процессе работы изнашиваются таким образом, что от них откалываются мельчайшие частички, на месте которых появляются новые острые кромки (благодаря хрупкости). По размеру зерен абразивы характеризуются шкалой от 4 (грубейший) до 1200 (тончайший).

Естественные абразивы.

Кремнезем.

Диоксид кремния SiO₂ используется в различных видах (кристаллический, стеклообразный) для придания изделиям формы и шлифования.

Хотя разные виды кремнезема химически идентичны, они широко различаются по физическому состоянию, и поэтому каждый из них находит свое специфическое применение.

Диатомит, инфузорная земля, кизельгур и триполит состоят из кремнистых остатков окаменевших диатомовых водорослей. Они используются как мягкие абразивы в качестве компонентов полировальных порошков и паст, например пасты для чистки серебра.

Рухляк и трепел являются продуктами распада кремнистых известняков. Они также используются как компоненты чистящих и полировальных порошков и паст.

Дробленый кварц, кварцит, кремень, кремнистый сланец, песок и песчаник применяются в виде зерен как абразивы в обычной наждачной бумаге, а также для пескоструйной обработки и в чистящих пастах.

Недробленый песок с высоким содержанием кварца используется для пескоструйной обработки, а также для пилки и шлифовки мягкого камня, например мрамора.

Силикаты.

Эта группа абразивов состоит из химических соединений диоксида кремния с оксидами металлов; в природе силикаты встречаются в аморфном или кристаллическом состоянии. Пемза и пумицит, образованные высокопористым (воздушно-пузырьковым) вулканическим стеклом, используются главным образом как компоненты чистящих порошков и некоторых сортов мыла для рук.

Гранаты – наименование группы силикатов сложного химического состава. Альмандин, измельченный, сортированный по крупности и нанесенный на бумагу или ткань, широко используется в деревообрабатывающей промышленности, в частности, для чистовой обработки твердых сортов дерева. Небольшие количества гранатов в несвязанной форме применяются для шлифовки камня и стекла. В качестве абразивов почти всегда используются частицы гранатов природного происхождения, по форме близкие к крупному песку, поскольку при измельчении крупных камней они претерпевают конхоидальный излом с образованием формы частиц, малопригодной для длительной эксплуатации или чистовой отделки дерева.

Глинозем.

Корунд, природный оксид алюминия, или глинозем, имеет химическую формулу Al₂O₃ и встречается в виде валунов (выкатываемых на морской берег) и скальной породы. Более грубые зерна, получаемые при дроблении крупных камней и сортировке осколков по размерам, используются для изготовления специальных шлифовальных кругов, для зачистки отливок и других предметов, в частности изготовленных из ковкого чугуна. Более тонкий порошок, разделяемый на фракции близких по размерам частиц, широко используется для шлифовки оптических стекол. Месторождения корунда имеются в ЮАР, Зимбабве, Канаде и США.

Наждак – смесь корунда и магнетита, черного магнитного оксида железа Fe₃O₄. Наждак высшего качества добывается на о. Наксос, Греция, и в Турции. В производстве точильных кругов наждак почти полностью вытеснен абразивами из искусственного корунда, хотя все еще используется (особенно в виде абразивов, нанесенных на основу) в небольших количествах для шлифовки металлов. Наиболее широко наждак применяется как нескользкий элемент отделки лестничных ступеней, полов и тротуаров.

Углерод.

Алмаз, кристаллический углерод, – самое твердое из известных веществ. По этой причине, несмотря на высокую стоимость, он широко используется для шлифовки и полировки алмазов и других твердых материалов, а также более мягких неметаллических веществ, например, стекла и камней. Прозрачные камни, относительно свободные от несовершенств, применяются для изготовления волок (деталей волочильных станков), правки шлифовальных кругов и других точных работ. Карбонадо, или черный алмаз, имеющий мелкокристаллическую структуру, непрозрачен и прочен. Он используется для бурения скальных пород и правки абразивных кругов. Борт (мелкий технический алмаз) отличается высокой концентрацией дефектов, а по способности пропускать свет он варьируется от полупрозрачного до непрозрачного. Борт дробят для использования на шлифовальных кругах и тонкой полировки инструментом с хаотической ориентацией режущих ребер.

Искусственные технические алмазы, обладающие всеми физическими свойствами природных алмазов, получают посредством высокотемпературного процесса при высоких давлениях. Этот процесс был разработан Физическим институтом АН СССР и компанией «Дженерал электрик» в 1950-х годах. См. также ФИЗИКА ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ.

Около 1940 важное значение приобрело производство алмазных шлифовальных кругов с абразивом на связке. В качестве связки использовались керамика, смолы, порошки металлов. Диск с алмазной режущей кромкой представляет собой сплошной металлический диск с прорезанными по его периферии скошенными щелями; в щели вставляются относительно грубые алмазы, после чего щели зачеканиваются молотком или плотно закатываются. Диски с режущей кромкой дешевле шлифовальных кругов, однако быстрее изнашиваются. Относительно крупные алмазы, обычно на порошковой металлической связке, обычно используются как режущая кромка буров, применяемых для бурения скважин.

Искусственные абразивы.

Важные искусственные абразивы получают в электрических печах, т.к. для их синтеза требуется температура выше 2000° С.

Карбид кремния.

Первым искусственным абразивом, полученным в электрической печи, был карбид кремния SiC, открытый Э.Ачесоном (США) в 1891. При нагреве кремнистого песка и кокса в электрической печи кремний восстанавливается и соединяется с углеродом, образуя карбид кремния в виде массы сросшихся кристаллов (цветом от зеленого до черного) пластинчатой гексагональной структуры. Такие кристаллы называют карборундом (наименование, данное Ачесоном). Карбид кремния – один из самых твердых искусственных абразивов – относительно хрупок, и поэтому его обычно не применяют для шлифовки стали. Он широко используется для шлифовки цементированных карбидов, чугуна, металлов, не содержащих железа, и неметаллических материалов, например керамики, кожи и резины.

Плавленый глинозем.

Через несколько лет после открытия карбида кремния был найден способ получения искусственного плавленого глинозема. Из большей части применений он вытеснил природный корунд и наждак ввиду своей лучшей однородности и других характеристик. Из его многочисленных запатентованных названий, вероятно, более известны алунд, алоксит и лионит. Под этими названиями, снабженными дополнительными обозначениями качества (с помощью букв или цифр, например, алунд-38), выпускаются разновидности глинозема, различающиеся прочностью и ударной вязкостью. Эти различия обычно связаны с содержанием оксида титана, которое составляет от 0 до примерно 3,5%: чем больше оксида титана, тем прочнее абразив. Прочностью определяется область применения абразива. Чистый плавленый глинозем относительно хрупок. Наибольшее применение он находит для заточки инструмента, причем существенно, что шлифовальный круг из такого глинозема скорее разрушится сам, чем нагреется до такой степени, когда возможна порча инструмента.

Цвет плавленого глинозема зависит от содержания оксида титана. Абразив, изготовленный из химически чистого глинозема «байер», имеет белый цвет. С ростом содержания оксида титана цвет глинозема последовательно изменяется от белого до розового, красно-коричневого и темно-коричневого. Эти окрашенные разновидности получаются непосредственно из боксита.

Все разновидности плавленого глинозема производятся в больших электродуговых печах. В процессе производства смесь гидратов глинозема смешивается с небольшим количеством графита, чтобы снизить содержание кремния и железа в конечном продукте. Добавляется также железная стружка, чтобы связать восстановленный кремний. Образующийся ферросилиций оседает на дно печи, но небольшие его количества внедряются в абразив и позже удаляются магнитом. Конечный продукт – абразив – содержит 94–99% глинозема, а остаток составляют, в основном, оксид титана и кремнезем.

Разновидность глинозема алунд-32 приготавливают с помощью несколько иного процесса, в результате которого получается расплавленный продукт, который содержит небольшое количество пирита, выделяющегося на границах между кристаллитами глинозема.

Пирит вымывается при кислотном выщелачивании, оставляя высокочистые кристаллы глинозема несколько закругленной шишковатой формы, которые применяются для тех же целей, что и белый глинозем, получаемый другими способами. Плавленый глинозем, содержащий большое количество оксида натрия, образует бета-глинозем. Однако он настолько хрупок, что обычно не используется как абразив. Зато бета-глинозем – хороший огнеупор.

Плавленый глинозем, особенно его коричневая форма, чрезвычайно прочен, а при износе его зерна скалываются таким образом, что на остатке первоначальной частицы появляются новые острые режущие ребра. При шлифовке на рабочей поверхности контакта может высвобождаться большое количество тепла. Когда выделяющаяся теплота может принести вред, например при заточке инструмента, пользователь должен выбирать более хрупкий абразивный материал или снижать скорость обработки.

Плавленый оксид циркония.

Плавленый оксид циркония дорог и тяжел, поэтому выгода его использования вызывает сомнения. Однако практика показывает, что изготовленные из него шлифовальные круги обеспечивают исключительно высокую скорость обработки металла и к тому же служат чрезвычайно долго.

Карбид бора.

Торговое название карбида бора B₄C – норбид. Он производится путем восстановления оксида бора B₂O₃ углеродом в электропечи. Из плотных брусков карбида бора, полученных горячим формованием, изготовляют превосходные волоки для волочения проволоки, пескоструйные форсунки, режущие кромки резцов и т.д. Однако карбид бора не образует острых режущих ребер при износе и, следовательно, не может использоваться как абразив, кроме как в виде порошка для полирования.

Нитрид бора.

Кубический нитрид бора BN – самое твердое из известных ныне веществ вслед за алмазом (примерно в два раза менее твердое, чем алмаз). Его изготавливают путем химического взаимодействия бора с азотом и спекания полученного продукта способом, аналогичным используемому при производстве синтетических алмазов. Кубический нитрид бора весьма эффективен при шлифовке стали.

Металлические абразивы.

Из искусственных абразивов по объему производства металлические абразивы уступают только плавленому глинозему. Хотя их обычно называют стальными, большинство металлических абразивов представляют собой отбеленный чугун в форме дробинок или заостренных зерен. Дробинки широко используются для дробеструйной обработки и дробеструйного упрочнения, поскольку сопротивление металлических деталей усталости возрастает при такой бомбардировке их поверхности. «Стальные» зерна используются также как абразив для черновой обработки гранита и других камней. Шлифовальные круги из глинозема и карбида кремния часто подправляют на вращающемся стальном столике. Поверхность столика покрывают неплотным слоем «стальных» зерен, которые обтесывают поверхность даже очень твердых абразивных материалов.

Разнообразные минеральные абразивы.

В качестве абразивных материалов часто используют такие вещества, как оксиды олова, церия и железа (полировальные порошки руж и крокус). Речной песок применяют для шлифовки стеклянных листов и пескоструйной обработки. Полевой шпат, известь, мел, обожженная глина и т.д. используются как компоненты чистящих порошков. Почти все тонкодисперсные минералы так или иначе использовались либо используются для чистки или полировки. Однако их применение носит случайный характер, и обычно их не относят к абразивам.

Характеристики.

Твердость.

Процесс абразивной обработки можно сравнить с процессом обтесывания (зубилом, долотом, стамеской), поскольку материал удаляется с обрабатываемого изделия силовым воздействием острых выступов абразива. Поэтому твердость абразива – очень важный параметр. Германский минералог Ф.Моос установил первую шкалу относительной твердости различных минералов в 1820. По шкале Мооса твердость минералов оценивается значениями от 1 до 10 относительно 10 эталонов, в том числе талька (1), кварца (7) и алмаза (10). Шкала Мооса неравномерна, так что, например, изменение твердости при переходе от эталона 9 к эталону 10 больше, чем при переходе от эталона 1 к эталону 9.

При оценке искусственных абразивов возникла необходимость расширить шкалу Мооса. Р.Риджуэй добавил несколько чисел к верхнему краю шкалы и изменил положение некоторых верхних чисел Мооса. К.Вудделл измерил степень, с какой различные минералы сопротивляются царапанью алмазом в контролируемых условиях и ввел соразмерные числа выше числа Мооса 9 (корунд). Числа твердости по Кнупу определяются по размеру отпечатка, создаваемому при вдавливании в материал алмазной пирамиды под воздействием определенной нагрузки (см. табл.).

Таблица — Различные шкалы твердости

РАЗЛИЧНЫЕ ШКАЛЫ ТВЕРДОСТИ
	Шкала твердости
Материал	Мооса	Риджуэя	Вудделла	Кнупа
Песок	—	7	—	475
Ортоклаз	6	6	—	560
Кварц	7	8	7	820
Плавленый оксид циркония	7,5	11	—	1160
Топаз	8	9	—	1250
Гранат	7–7,5	10	—	1360
Корунд	9	—	9	1635
Плавленый глинозем	9+	12	10–11	2000
Карбид титана	—	—	—	2300
Карбид кремния	9+	13	13,4–14	2450
Карбид бора	9+	14	19,7	2750
Нитрид кремния	—	—	—	3000
Кубический нитрид бора	9+	—	—	4700
Алмаз	10	15	40–42	8000–9000

Прочность.

Ударная вязкость, или сопротивление разрушению абразива при ударе, обычно определяется по уменьшению размера частицы при прокатывании в шаровой мельнице с контролируемым усилием или при ее ударе о твердую поверхность. Это испытание, однако, не стандартизовано. Близкий показатель получается при определении сопротивления абразива сжатию. Обнаружено, что, как правило, чем тверже абразив, тем выше у него сопротивление сжатию.

Прочность абразива важна при шлифовке несвязанными зернами, но для изготовления шлифовального круга более выгоден хрупкий абразив, поскольку шлифующее острие должно при затуплении скалываться, чтобы появились новые острые рабочие ребра зерна.

Абразивы на связке.

Хотя тысячи тонн сыпучих абразивов ежегодно применяются в таких операциях, как притирка, полирование, шлифование и струйная обработка, гораздо большее их количество используется в абразивных инструментах на связке, главным образом в шлифовальных кругах и наждачной бумаге. Значительное количество абразивов идет на изготовление приспособлений для шабровки, суперфиниша и хонингования, а также для нескользящего напольного кафеля и аналогичной продукции.

Специфические шлифовальные операции именуются по-разному. К первичной обработке относят обдирку для снятия заусенцев или закраин без тщательного соблюдения условий окончательной отделки или размерных допусков. При поверхностном шлифовании производится окончательная отделка поверхностей, обычно плоских, с высокой степенью соблюдения размерных допусков и выравнивания поверхности; обрабатываемая деталь на время шлифования обычно закрепляется в магнитном патроне, и шлифование производится либо краем абразивного круга, либо плоскими боковыми поверхностями абразивных сегментов, вращающимися параллельно поверхности детали. При цилиндрическом шлифовании и деталь, и абразив вращаются относительно параллельных осей. Операция, называемая бесцентровым шлифованием, обеспечивает цилиндрическую форму изделия посредством подачи детали, закрепленной на плоской поверхности между двумя шлифовальными кругами, установленными под небольшим углом друг к другу. Один круг шлифует деталь, тогда как второй вращает ее и заставляет перемещаться вдоль рабочей поверхности. При контурном шлифовании шлифовальный круг несет шаблон или контур, форма которого передается обрабатываемой детали. Форма контура поддерживается правкой круга алмазным инструментом. Другие распространенные операции – зубошлифование и резьбошлифование. Хонингование, например, цилиндров автомобильного двигателя, выполняется с помощью удлиненных абразивных брусков, которые закрепляются в хонинговальной головке, совершающей внутри цилиндра вращательное и возвратно-поступательное движения.

Исследования показали, что при шлифовании с материалами происходят химические превращения. Обнаружено, что если абразив и металл образуют плотный контакт, удаления металла не происходит; зерна абразива просто переталкивают металлические волокна с места на место, не удаляя их; если все же они отрываются от основного металла, то сразу же снова прочно привариваются к нему.

Фрезы для ЧПУ по металлу, камню, древесине TOPINCITY

Назначение: Фреза для высококачественной и скоростной фрезеровки алюминия (high speed machining HSM), его сплавов или вязких металлов. Все модели из этого раздела могут с успехом применяться для обработки латуни, меди, твёрдых пород древесины. Рекомендации при скоростной фрезеровке — Подача под фрезу сжатого воздуха с туманом СОЖ или масляным туманом (через специальную туманообразующую установку).

Примечание: Хотя сплав этих моделей и один из лучших американских микрогрануловых Premium класса, способного резать сталь, закалённую до HRC65, но режущий угол фрезы слишком острый для резки закалённой стали, и может дать сколы на режущей кромке ножа. Такой острый угол и глубокий паз отвода стружки более предпочтительны для всего мягкого.

Режимы для 1, 2 и 3 перьевых фрез по алюминию, меди, латуни, бронзе, магнию, дюрали, силумину

Требования к высокоскоростным шпинделям при обработке алюминия:

фрезы до Ø 2мм — шпиндели 0.8kw, 1.2kw с цангами ER11, ER16

фрезы до Ø 3мм — шпиндели 1. 5kw с цангами ER11, ER16

фрезы до Ø 4мм — шпиндели 2.2kw с цангами ER16, ER20

фрезы до Ø 6мм — шпиндели 3kw/ER20, 2kw/ER25

фрезы до Ø 8мм — шпиндели 4.5kw с цангами ER25, ER32

фрезы до Ø 10мм — шпиндели 6kw с цангами ER32

фрезы до Ø 12мм — шпиндели 8kw с цангами ER40, ER50

Рекомендации по увеличению качества фрезеровки:

Для получения высокого качества фрезеровки алюминия и сплавов необходимо смывать напором СОЖ стружку из-под ножей фрез, чтобы стружка не смогла попасть под нож второй раз и залипнуть. В случае невозможности использования СОЖ необходимо обеспечить подачу постоянного сжатого водуха с масляным туманом, или в крайнем случае чистого воздуха. В качестве СОЖ необходимо использовать специальные СОЖ для алюминия/сплавов TOTAL LACTUCA MS 5000, MOBILCUT 250 или не хуже РОСОЙЛ СП-3, РОСОЙЛ 500.

Рекомендации по применению фрез серий AL DLC, AL ZrN, AL nACo

AL DLC — алюминий и сплавы с содержанием кремния менее 12%; акрил; пластики, требующие минимального трения, из-за вероятности расплавления; латунь «сыпучка»; древесина различных пород, в т.ч. мягкая; мягкие материалы, где требуется минимальный коэффициент трения; любые материалы при резке которых температура в месте реза не будет превышать 400 градусов.

AL ZrN — алюминий и сплавы с различным содержанием кремния; акрил; пластики; латунь, медь, древесина различных пород; в т.ч. мягкая; любые материалы при резке которых температура в месте реза не будет превышать 700 градусов; финишные работы по цветным металлам, где важно длительное время выдерживать постоянство ровной поверхности без перепадов высот, а также высокую химическую стойкость.

AL nACo — алюминий и сплавы с содержанием кремния 12 и более 12%; нержавейка, более тугоплавкий акрил; пластики с более высокой точкой плавления; латунь, чугун, древесина различных пород, в том числе очень твёрдых; любые материалы, кроме закалённой стали; материалов, при резке которых температура в месте реза может повыситься до 1200 градусов.

Драгоценный наждак 6 букв. Значение слова наждак в словаре для разгадывания и составления сканвордов

НАЖДАК

Словарь для разгадывания и составления сканвордов. 2012

Смотрите еще толкования, синонимы, значения слова и что такое НАЖДАК в русском языке в словарях, энциклопедиях и справочниках:

• НАЖДАК в Большом энциклопедическом словаре:
  (тюрк.) мелкозернистая горная порода, в которой корунд находится в тесном срастании с другими минералами (магнетитом, сульфидами и хрупкими слюдами). Изготовляют …
• НАЖДАК
  (тюрк.), мелко- и тонкозернистые горные породы, в которых корунд находится в тесном срастании с др. минералами (магнетитом, сульфидами и хрупкими …
• НАЖДАК
  (Em?ri, emery, Schmirgel) — зернистого строения минерал, состоящий также, как и корунд, из кристаллического глинозема, с малой примесью железа и …
• НАЖДАК в Энциклопедическом словарике:
  ака, м. Мелкозернистая горная порода, содержащая корунд, из которой изготавливают простейшие абразив-ные средства (шлифовальные круги, «шкурки» и т. п.). Наждачный — …
• НАЖДАК в Энциклопедическом словаре:
  , -а (-у), м. Мелкозернистая горная порода, употр. как абразивный материал. II прил. наждачный, -ая, -ое. Наждачная бумага (покрытая слоем …
• НАЖДАК в Большом российском энциклопедическом словаре:
  НАЖД́АК (тюрк.), мелкозернистая горн. порода, в к-рой корунд находится в тесном срастании с др. минералами (магнетитом, сульфидами и хрупкими слюдами). …
• НАЖДАК в Энциклопедии Брокгауза и Ефрона:
  (Eme ri, emery, Schmirgel) ? зернистого строения минерал, состоящий также, как и корунд, из кристаллического глинозема, с малой примесью железа …
• НАЖДАК в Полной акцентуированной парадигме по Зализняку:
  нажда»к, наждаки», наждака», наждако»в, наждаку», наждака»м, нажда»к, наждаки», наждако»м, наждака»ми, наждаке», …
• НАЖДАК в словаре Синонимов русского языка:
  наждачок, нождак, порода, …
• НАЖДАК в Новом толково-словообразовательном словаре русского языка Ефремовой:
  м. 1) Горная порода, представляющая собою соединение мелких зерен корунда со значительной примесью разных минералов. 2) Порошок из такого минерала, …
• НАЖДАК в Словаре русского языка Лопатина:
  нажд`ак, -`а и …
• НАЖДАК в Полном орфографическом словаре русского языка:
  наждак, -а и …
• НАЖДАК в Орфографическом словаре:
  нажд`ак, -`а и …
• НАЖДАК в Словаре русского языка Ожегова:
  мелкозернистая горная порода употр. как абразивный …
• НАЖДАК в Словаре Даля:
  муж. ископаемое из рода корунда, яхонта, употребляемое в песке, для огранки камней и стекла. Наждачный, наждаковый, к наждаку относящ., из …
• НАЖДАК в Современном толковом словаре, БСЭ:
  (тюрк.), мелкозернистая горная порода, в которой корунд находится в тесном срастании с другими минералами (магнетитом, сульфидами и хрупкими слюдами). Изготовляют …
• НАЖДАК в Толковом словаре русского языка Ушакова:
  наждака, мн. нет, м. (тюрк.). Минерал, употр. в порошке для шлифовки и чистки металлических изделий, …
• НАЖДАК в Толковом словаре Ефремовой:
  наждак м. 1) Горная порода, представляющая собою соединение мелких зерен корунда со значительной примесью разных минералов. 2) Порошок из такого …
• НАЖДАК в Новом словаре русского языка Ефремовой:
  
• НАЖДАК в Большом современном толковом словаре русского языка:
  м. 1. Горная порода, представляющая собою соединение мелких зерен корунда со значительной примесью разных минералов. 2. Порошок из такого минерала, …
• АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ в Большой советской энциклопедии, БСЭ:
  материалы, вещества высокой твёрдости для механической обработки металлов, керамических материалов, горных пород, минералов, стекла, дерева, кожи, резины и др. С …
• ШЛИФОВАНИЕ в Энциклопедическом словаре Брокгауза и Евфрона:
  прием для обработки и сглаживания поверхности твердых и хрупких материалов. Для этого употребляют твердый зернистый песок или более твердый наждак, …

Первая буква «к»

Вторая буква «о»

Третья буква «р»

Последняя бука буква «д»

Ответ на вопрос «Драгоценный наждак «, 6 букв:
корунд

Альтернативные вопросы в кроссвордах для слова корунд

Минерал подкласса простых оксидов

Драгоценный камень

м. ископаемое, состоящее главнейше из глинозема; сюда принадлежать: яхонты всех видов (рубин, лал, сафир) и наждак. Корундовый, к корунду относящийся

Кристаллический глимнозём

Минерал, из которого делают не только ювелирные украшения, но и наждачную бумагу

На 9-ом месте по шкале Мооса

Драгоценный минерал

Определение слова корунд в словарях

Большая Советская Энциклопедия Значение слова в словаре Большая Советская Энциклопедия
(нем. Korund, от тамильск. курундам, от санскр. курувинда ≈ рубин), минерал, природный безводный глинозём Al2O3. Кристаллизуется в тригональной системе. Кристаллическая структура К. сложена атомами Al, окруженными 6 атомами О, которые образуют плотнейшую…

Википедия Значение слова в словаре Википедия
Кору́нд — минерал, кристаллический α- оксид алюминия (AlO), тригональной сингонии, дитригонально-скаленоэдрический.

Примеры употребления слова корунд в литературе.

После чего Робэр и Корунд одолжили в конюшнях архиепископа лошадей, поехали навстречу Рису, а Джейсон и Пидур отвезли Тависа во дворец и по суровому требованию Джавана уложили его в комнате рядом с покоями принцев.

Пока стражники расседлали лошадей, отвели их на водопой и отпустили пастись немного ниже по ручью, Корунд устроил птиц на удобной ветке, Джаван, извинившись, исчез среди деревьев и кустов на холме и через несколько минут вернулся.

Робэр тихо наигрывал песню пастуха, а Корунд продолжал дремать, привалившись к дереву.

Чтобы добиться медленного, равномерного остывания добытой массы корунда , понадобилось несколько месяцев упорной работы.

Внезапно ему даже померещилось, будто какое-то дерево, должно быть, китайский померанец, стрельнуло в небо одним из своих апельсинов, шаром цвета огненного корунда , который опрометью проскочил круговидное поле обзора.

• драгоценный наждак
• 60% в составе наждака
• абразивный материал, наждак
• м. ископаемое, состоящее главнейше из глинозема; сюда принадлежать: яхонты всех видов (рубин, лал, сафир) и наждак. Корундовый, к корунду относящийся
• драгоценный камень
• и материал, и драгоценность
• Драгоценный минерал

НАЖДАК

• м. ископаемое из рода корунда, яхонта, употребляемое в песке, для огранки камней и стекла. Наждачный, наждаковый, к наждаку относящийся, из него состоящий. Наждаковатый, несколько наждаку в себе содержащий

ФЕРМУАР

• застежка из драгоценных камней на нагрудном украшении или каком-либо другом ювелирном изделии, а также недлинное ожерелье, плотно охватывавшее шею, которое носили драгоценной застежкой на передней части шеи
• застежка ожерелья, украшенная драгоценными камнями, а также ожерелье с такой застежкой
• одна из драгоценностей в перечне зашитого в стуле мастера Гамбса, «на которую ушел урожай с пятисот десятин» (Ильф и Петров)

АЛМАЗНЫЙ

• … фонд — составная часть Государственного фонда драгоценных металлов и драгоценных камней Российской Федерации

ОКЛАД

• декоративная отделка драгоценными металлами, драгоценными камнями и другими материалами различных частей холодного оружия, а также ножен
• декоративное, часто драгоценное (золотое, серебряное) обрамление иконы, книжного переплета

РАТНАСАМБХАВА

• (санскр. порождающий драгоценности) в буддийской мифологии ваджраяны дхьяни-будда, породивший Три Драгоценности (Триратна)
• в буддийской мифологии ваджраяны дхьяни-будда, породивший Три Драгоценности
• скажите на санскрите «порождающий драгоценности»

СТРАЗ

• (по имени изобретателя, стекловара и ювелира конца XVIII в. Ж. Страсса) искусственный камень, изготовляемый из хрусталя с примесью свинца, по блеску и игре похожий на драгоценные камни, подделка под драгоценный камень
• искусственный камень из свинцового стекла, имитирующий драгоценный
• подделка под драгоценный камень из хрусталя с примесью свинца
• стеклянная драгоценность
• назовите фамилию немецкого ювелира, разработавшего способ получения искусственных драгоценных камней
• имитация драгоценного камня
• эрзац драгоценного камня
• стеклянная имитация драгоценности
• искусственный драгоценный камень
• поддельный драгоценный камень
• липовый драгоценный камень
• искусственный драгоцен. камень

Все плюсы и минусы »как под микроскопом»!

Представляю беспристрастный и детальный обзор отверточного набора HAMA MiniScrew .

HAMA MiniScrew известный германский производитель аксессуаров для аудио-, видео- и компьютерной техники.

Внешний вид

В наборе присутствуют 13 элементов, закрепленных в органайзере из кожзаменителя на металлических крепежных элементах. В правой части по три биты с крестовым и прямым шлицем, в левой шесть торксов, в средней части закреплен держатель.

Держатель выполнен из латуни, в руке лежит удобно. Для фиксации бит применен цанговый зажим с прорезями для предохранения от проворота биты при работе. Фиксация биты надежная без люфтов и выпаданий. Держатель имеет вращающийся оголовок для удобства удержания инструмента при работе.

Биты выполнены из стали методом литья под давлением, на фотографии видно отсутствие применения механической обработки или штамповки.

Хорошо это или плохо сказать сложно, но материал биты достаточно прочный чтобы противостоять воздействию надфилем.

На поверхности биты остались лишь мелкие царапины.

Штамповкой выполнены фиксаторы на битах.

Качество поверхности бит настолько неудовлетворительно, насколько прочна рабочая часть инструмента. Следствие ли это метода производства или применив механическую обработку можно повысить чистоту поверхности без ущерба качеству материала-вопрос спорный. Не зная марки стали ответить на него затруднительно. Но факт остается фактом-инструмент имеет достаточно твердую рабочую часть, способную выдержать многократное использование. Я знаю по опыту что ломы отковывают а не точат на наждаке, хотя на наждаке быстрее и удобнее. Возможно это тот самый случай. Для рабочего инструмента характеристика надежности приоритетнее внешнего вида.

На скрине товара на сайте «Ситилинк» видна маркировка бит с крестовым шлицем выполненная на внутренней поверхности органайзера и в моем случае она не совпадала с маркировкой на органайзере. Хотя битами укомплектован набор именно PH 000, 00 и 0, толщина рабочей части которых соответственно 1,5 2 и 2,5 мм.

Подытожив приведенные в обзоре факты можно сделать вывод, перед нами достойный, качественный и удобный инструмент, имеющий массу достоинств и немного недостатков, которые скорее говорят о качественной подделке под именитый бренд, чем о недостатках самого набора. Хотя я могу и ошибаться.

Удачного использования.

Спасибо за внимание.

Всё о ножах

Виды и назначение ножей

Современное разнообразие ножей может запутать кого угодно. Борясь за рынок сбыта, производители используют для изготовления каждой отдельной части ножа разные сорта стали, порошковую металлургию, плазменную и дуговую сварки в сочетании с разнообразной термической обработкой металла, ударопрочные и термостойкие виды пластмассы и современный эргономичный дизайн ручек, контроль заточки лезвия лазерными приборами и индивидуальную балансировку веса различных по назначению ножей. Кроме того, само собой, ножи также разнообразны, как и продукты, которые они режут.

Если вы любите удобство на кухне и будете пользоваться нашими советами, то легко выберете себе несколько ножей, которые ежедневно и очень долго будут вам верными помощниками. Несомненно, они должны будут отличаться друг от друга размером, формой лезвия и видом режущей кромки. Давайте вместе разберемся в самых популярных и необходимых ножах, но, прежде всего, развенчаем несколько стереотипных убеждений, серьезно мешающих правильному выбору:

• Покупателям пора перестать заблуждаться и мечтать о «самозатачивающихся» ножах. В этой отрасли, к сожалению, чудес не бывает и не существует ножей, которые бы «сами точились» об капусту или хлеб. Этот удачный маркетинговый ход был разрекламирован по телевизору 20 лет назад и устойчиво осел в голове домохозяек, мечтающих о «бесконечно острых» ножах.
• Не существует так же и «лазерной заточки». Заточку с мелкой насечкой (называемой в народе «лазерной», а у профессионалов «серрейторной»), делает обычный заточной станок с фигурной фрезой. Лазер ничего не точит. Просто хорошие ножи точатся на автоматическом заточном станке с лазерным контролем угла заточки. А свойство «пилить» продукт, когда нож давно уже совсем тупой очень хорошо обыгрывают рекламные ролики, демонстрирующие, как обычным кухонным ножом с зубчатой кромкой лезвия можно разрезать пополам ботинок, распилить фанеру и даже проволоку (из мягкого алюминия или оловянную). Только вот потом отрезать этим ножом помидор или тонкий ломтик колбасы будет невозможно.
• Смело проходите мимо супердорогих ножей из «дамасской» стали. Настоящая дамасская сталь (или аналог её булат) производилась в средние века на Ближнем Востоке. Секрет ее изготовления невосполнимо утерян несколько веков назад. Современный «дамасск» — это сталь из прокованных в полоски и перекрученных стальных прутьев с различным содержанием углерода. Узорчатое лезвие внешне, может быть, и похоже на старинный оригинал, но сталь не может быть «дамасской». Хотя современная «дамасская» методика изготовления клинков делает их очень прочными, твердыми и, в то же время, гибкими. Но обязательно учтите, что в дань моде производители стали наносить рисунок «под дамасск» и на дешевые лезвия.
• «Золинген» – это не название завода и не марка стали. Это город в Германии, где традиционно несколько столетий подряд выпускаются мечи, шпаги, рапиры, кольчуги, маникюрные наборы, а так же столовые приборы и ножи. Само по себе это слово не является гарантией качества. Кстати, старейшие производители из города Золинген давно имеют производственные площадки в Турции и в Китае, а многие новые производители из других городов, зарегистрировали свою фирму с юридическим адресом в городе Золинген, чтобы полноправно использовать широко разрекламированное название города для увеличения сбыта. Беззастенчиво пользуются раскрученным брэндом азиаты и если вы видите ножи, у которых на лезвии и на коробке по глазам бьют слова «SOLINGEN Germany», – не сомневайтесь, что это Китай, скорее всего низкопробный и кустарный.

ФОТОГРАФИИ СДЕЛАНЫ НА ЗАВОДЕ В КИТАЕ – ГОТОВЫЙ ТОВАР ЛЕЖИТ НА СКЛАДЕ В ОЖИДАНИИ ПОДХОДЯЩЕГО ЗАКАЗЧИКА
(внешняя товарная упаковка делается в последний момент на вкус оптового клиента)

И еще одна важная деталь. В практике заводов-производителей сложилось так, что размер лезвия чаще всего указывается в дюймах. Напоминаем, что 1 дюйм = 2,54 сантиметра. Кроме того, размеры лезвий даны нами весьма условно, поскольку каждый производитель имеет свое мнение о модельном ряде ножей.

Нож бутербродный 3” (~8 см)

Маленький нож своеобразной формы незаменим, когда нужно намазать масло на бутерброд. Плавленые сыры, мягкий творог, паштеты, джем – всё, что нужно намазать на хлеб удобно делать коротким, широким и мягким лезвием этого ножа.

Нож для чистки картофеля (potato) 3” (~7,5 см)

Этот маленький нож имеет вогнутое лезвие и опущенное острие, что придает особое удобство, если вы чистите картофель – им легко снимается кожура, выковыриваются глазки, трещины и прочие дефекты. С этим ножом удобно ходить за грибами, а потом отрезать ножки от шляпок и вырезать червоточины. При небольшой тренировке у вас получится им вырезать декоративные украшения из овощей и фруктов для праздничного стола.

Нож для чистки овощей (parer, peeling) 3,5” (~9 см)

Еще один маленький нож, но уже с коротким прямым лезвием. Им удобно снимать кожуру с любого фрукта и овоща. Один из самых нужных на кухне ножей.

Нож стейковый 4,5” или 5” (~13 см)

Не смотря на название «стейковый» это вполне универсальный нож, и даже более того, из-за волнистой кромки у него гораздо больше, чем у обычных ножей длина режущей кромки и он при прочих равных условиях дольше держит заточку. Этим ножом очень удобно сервировать стол для реальной еды, а не для декорации, как это делается при помпезной сервировке красивыми, но тупыми мельхиоровыми ножами. Им очень удобно разрезать на тарелке кусок мяса или птицы, рыбу, сосиску или голубец. Волнистый край аккуратно зацепит твердую корочку поджаренной котлеты, и вы не раздавите её, а разрежете аккуратно и аппетитно.

Дополнительный бонус! Именно из-за плавного серрейтора (волнистой кромки), этим ножом особенно удобно резать небольшие овощи или фрукты с разной плотностью — у которых твердая кожура и мягкая середина: помидор, огурец, апельсин, лимон и т. п. Этот нож подойдёт, что бы отрезать колбасу, сыр, масло, лимон. Лёгкий, многофункциональный, незаменимый для сервировки еды на каждый день.

Нож универсальный (universal) 4,5” или 5” (~13 см)

Это самый популярный нож на любой кухне, название говорит само за себя — он нужен ежеминутно при готовке. Им удобно чистить и резать небольшие овощи или фрукты: лук, редис, перец, яблоко. Готовите завтрак – этот нож нужен, что бы отрезать колбасу, сыр, масло, лимон. Лёгкий, многофункциональный, незаменимый.

Нож для сыра (cheese) 5” (~15 см)

Этого ножа вам будет вполне достаточно для нарезания большинства сортов сыра. Лёгкий нож с плавно-волнистой режущей кромкой не заминает сыр и легко справляется с твёрдой корочкой. Большие отверстия (воздушные карманы) сделаны для того, что бы при нарезании металл лезвия не залипал в сыре и он не сминался. Остриё ножа с раздвоенной вилкой позволяет легко перекладывать на тарелку. Этот нож по своим характеристикам так же очень удобен для нарезания помидоров.

Филейный нож 6” (~15 см)

Не широкий, так называемый среди профессионалов «обвалочный» нож очень удобен для отделения жил от мяса, и мяса от костей. Он незаменим, например, при разделке седла барашка, или когда нужно провести рез вдоль позвоночника по ребрам, хотя по длине и форме достаточно универсален и часто используется для нарезки любых продуктов среднего размера.

Нож поварской (slicer) 6” (~15 см)

Кованый нож с лезвием 15 см универсален в использовании. Самый популярный нож у тех, кто хочет купить максимально универсальный инструмент на все случаи жизни. Лезвие поварского ножа шире и длиннее, чем у стандартного привычно входящего в наборы «универсального» ножа 12 см, и поэтому может применяться для чистки, шинковки, нарезания очень большого ассортимента продуктов. Вы сможете нарезать все от чеснока до курицы!

Поварским ножом удобно шинковать любые овощи или зелень, нарезать колбасу и сыр, разрезать варёное или сырое мясо или рыбу на порционные куски. Нож прекрасно сбалансирован и идеально лежит как в мужской, так и в женской руке.

Нож для тонкой нарезки(boner) 7” (~20 см)

Хороший кованый нож для тонкой нарезки – это истинное удовольствие от готовки, даже если вам предстоит разделать рыбу. Он абсолютно незаменим при приготовлении японских рыбных блюд. У этого ножа лезвие широкое у ручки, но моментально переходит в длинную тонкую и гибкую полоску острого металла. Этот нож просто незаменим там, где необходимо использовать его гибкость: в первую очередь, при нарезке рыбы, когда необходимо, чтобы нож скользил вдоль кожи. С помощью хорошо наточенного тонкого ножа легко снимать пленку с мясного филе или его пластовать. Гибким ножом удобно работать вдоль реберных костей.

Хлебный нож (bread) 8” (~20 см)

Сначала кажется, что без хлебного ножа можно обойтись, но после одного использования к нему привыкаешь и становится ясно, что это очень удобный и важный кованый нож. Обратите внимание, чтобы это был нож с длинным волнообразным или зубчатым (серрейторным) лезвием. Зубья цепляются за продукт и не позволяют ножу проскальзывать по твёрдой хлебной корке. Используя хлебный нож вы будете резать, а не мять мять хлеб и другие продукты с твердой коркой и мягкой серединой (пироги, кулебяки, куличи).

Нож разделочный (slicer) 8” или 8” (~20 см)

Один из самых важных на кухне ножей с длинным, не широким, но достаточно толстым лезвием используется для разделки и шинковки крупных овощей (капуста, свекла, кабачок, лук), для нарезки больших кусков сырого или вареного мяса, курицы или крупной рыбы. Им удобно нарезать ветчину или колбасу большого диаметра, разрезать большие головки сыра.Также используется для разделки горячего жаркого.

Шеф-разделочный нож (chief’s) 8” (~20 см)

Каждая работа с продуктами на кухне требует своего размера инструмента. Опасно и неудобно большим ножом резать редис, а маленьким резать арбуз.

Шеф-разделочный кованый нож предназначен для работы с крупными продуктами и обязательно нужен на любой кухне. Он производится с тяжелой ручкой, толстым, широким и длинным лезвием. Им удобно резать крупные твёрдые овощи и фрукты, такие как тыква, сельдерей или арбуз. Им удобно разделывать курицу, крупную рыбу или резать толстые куски мяса. Широкой боковой стороной лезвия удобно давить чеснок. Шеф-разделочный можно использовать как лопатку для переноса нарезки на сковороду или в кастрюлю.

Нож супер-шеф (chief’s) 9” (~25 см)

Нож Супер-шеф всегда производится с тяжелой ручкой, толстым, широким и длинным лезвием с центральным острием. Все это позволяет легко рубить капусту, резать крупные твёрдые овощи и фрукты, такие как тыква, сельдерей или арбуз. Им удобно разделывать курицу или крупную рыбу, резать толстые куски мяса или вскрывать лобстеров. Прекрасно подходит для разрубания хрящей. Обухом ножа можно разбивать панцирь крабов или отбивать мясо, а широкой боковой стороной лезвия удобно давить чеснок.

Нож Супер-шеф можно использовать как лопатку для переноса нарезки на сковороду или в кастрюлю. Работа таким ножом требует соответствующих размеров стола и разделочных досок.

Кухонный топорик (cleaver) 6”-7”(~15-18 см)

Поварской топорик используется для разрубания незамороженного мяса, сочленений и суставов, а так же солёной свинины, птицы с мелкими костями и вскрытия лобстеров. Поварским топориком удобно рубить зелень, но название «топорик» не значит, что этим кухонным ножом можно рубить мясо с толстыми и прочными костями или деревья в лесу. Для этих задач существуют мясницкие топоры, секачи и пилы для разделки мяса, а так же требуются разрубочные колоды.

Поварской топорик обязательно должен иметь толстое и широкое лезвие. Его центр тяжести смещен вперед и это дает возможность прилагать меньше усилий при рубке. Топорик можно использовать как лопатку для переноса нарезки на сковороду или гриль.

Азиатский поварской нож (santoku) 8” (~20 см)

Достаточно редкий нож на нашей кухне. Остриё у него всегда опущено и нож напоминает топорик. Центр тяжести ножа смещен вперед, за счет этого при рубке прикладывается меньше сил.

Декоративный нож (decorating) 4,5” (~11,5 см)

Нож с фигурным лезвием для декоративной нарезки овощей и фруктов, а также замороженного масла и теста.

Нож для тонкой нарезки с волнистым лезвием (hollow edge) 9” (~23 см)

Используется для нарезки тонких кусочков пирогов, тортов или бисквитов. Лезвие имеет фестончатую волнообразную форму и углубления на боковой поверхности. Благодаря этому тонкие пласты продукта не прилипают к лезвию и не крошатся.

Нож для профессиональной нарезки тонких пластов (slicer) 12” (~30,5 см)

Имеет очень тонкое, узкое и прямое лезвие с закругленным концом. Постоянно используется для нарезки шаурмы или тончайших филейных кусков осетрины или ветчины.

Лопатка (spatula) 8” (~20 см)

Это уже не нож, но часто производится в том же стиле, что и ножи. Широкое тупое лезвие с закругленным концом. Используется для приподнимания кексов или тортов, а также переворачивания блинов и омлетов.

Вилка для мяса (carving fork) 7” (~18 см)

В первую очередь вилка используется для работы с большими кусками горячего мяса. Чтобы попробовать готовность курицы в духовке или достать кусок отварного мяса из бульона вам понадобится именно такая вилка.

Держать горячее мясо, отрезая от него порционные куски или разделывать рождественскую индейку и перекладывать на блюдо отрезанное – только именно такой вилкой у вас получится это сделать быстро и безопасно. Обычная вилка не подойдет: вы или обожжётесь, или нарежете криво.

Купите себе мясную вилку и для дома, и для дачи, и проблема снимания шашлыка с шампура или переворачивания куриного бедра на барбекю исчезнет раз и навсегда.

Кухонные ножницы (kitchen scissors)

Отличный кухонный инструмент для разрезания птицы или рыбы. Отрезать плавники, перерезать толстые сухожилия или тонкие куриные косточки вам будет очень удобно этими подпружиненными ножницами, похожими на секатор. Нужный инструмент на любой кухне. 

Составные части кухонного ножа

Все части ножа имеют свои названия. Чтобы делать удачные покупки ножей, полезно знать некоторые из терминов, применяемых в этой области. На рисунке показаны самые важные элементы кухонного ножа:

1. Самая главная часть любого ножа – это, несомненно, лезвие. Лезвие любого ножа делается из нержавеющей стали. Есть два варианта изготовления лезвий: лезвия простых и дешевых ножей делаются штамповкой из листовой стали, а для дорогих, долговечных и профессиональных моделей используется выточка из кованной заготовки. Около режущей кромки лезвие должно быть клинообразным, переходящим ближе к обуху в плоское. Выбирая ширину лезвия, следует помнить, что чем оно шире, тем нож лучше режет, но тем больше усилий придется приложить, чтобы отрезать кусочек.

2. Острие – это кончик лезвия. Форма острия определяется функциональностью ножа.

  2.1. Самое популярное острие – сцентрированное, когда обе кромки лезвия сходятся на середине лезвия или чуть выше этой точки.

  2.2. Поднятое вверх острие позволяет сконцентрировать усилие в определенном месте с меньшим усилием. Для создания поднятого острия режущая кромка плавно закругляется к верхней кромке лезвия.

  2.3. Опущенное книзу острие получается, если верхняя кромка лезвия сама спускается к прямому режущему краю. Эта форма лезвия часто используется в ножах для чистки овощей. В случае с азиатским поварским ножом, такая форма лезвия позволяет делать прямой аккуратный разрез продукта на разделочной доске.

3. Обух – верхняя кромка лезвия. В кухонных ножах линия обуха чаще всего прямая. В моделях с опущенным или сцентрированным острием она спускается вниз, а в моделях с высоко поднятым острием линия обуха поднимается вверх.

4. Режущая кромка – это острая часть лезвия. Условно форму режущей кромки можно разделить на «топор» и «пила». Форма режущей кромки однозначно определяет назначение ножа, ведь «пилить» мясо, когда волокна застревают между зубцами и тянутся за ножом, тяжело, но и порезать мягкий горячий белый хлеб ножом с прямой режущей кромкой невозможно, не помяв его.

 4.1. Ровная, прямая и гладкая режущая кромка наиболее универсальна. Если у вас нет возможности купить несколько разных ножей, то выбирайте только с гладкой режущей кромкой.

 4.2. Ножи с зубчатой кромкой («серрейторная» заточка) хороши для нарезания продуктов неоднородной твердости (например, хлеб, ананас, помидор). Если такие ножи сделаны из очень твердой стали, они долго остаются острыми, в то время как обычный нож давно уже пора точить. Но если зубчатая кромка затупилась, что часто бывает с дешевыми вариантами серрейторных ножей, то ее уже нельзя заточить в обычных условиях. 

 4.3. Многие производители пошли на компромисс и стали производить ножи, у которых с одной стороны гладкая режущая кромка, которую можно точить, а с другой стороны пилообразная или фестончатая кромка, вполне качественно исполняющая функцию «серрейтора» (пилы). 

 4.4. Есть еще один редкий вид лезвия с волнообразной фестончатой поверхностью. Углубления, расположенные по обеим сторонам режущей кромки, препятствуют прилипанию продукта. Такие профессиональные ножи бывают обычно с длинным лезвием и идеальны для нарезки тонких ровных кусков ветчины, сыра, бисквитов.

5. Шейка – это утолщение металла между лезвием и ручкой ножа. Часто с помощью тяжелой металлической шейки производители улучшают балансировку ножа. Раньше металлическая шейка была свидетельством кованого ножа, сейчас чаще всего лезвие, шейку и хвостовик собирают из разных стальных заготовок с помощью дуговой и плазменной сварки. Это связано с тем, что для увеличения долговечности и одновременно снижения стоимости, производители используют разные сорта стали для разных частей ножа. В более дешевых ножах из прокатной стали с пластиковыми ручками шейка отсутствует.

6. Предохранитель – это упор для указательного пальца руки, который предохраняет руку от соскальзывания на лезвие во время работы ножом. Предохранитель может быть частью шейки (если она есть) или частью ручки (если у ножа нет шейки).

7. Ручки современных кухонных ножей делаются из пластмассы, дерева, металла или резины. Поверхность ручки ножа делается такой, чтобы исключить соскальзывание руки. Очень важно, что бы ручка была «эргономичной» – хорошо лежала в руке. Но поскольку форм и размеров рук есть великое множество, то нож надо подбирать персонально под свою руку. Берете в руку и чувствуете сразу – ваш нож или нет. В любом случае на ручках качественных ножей не должно быть сколов, трещин и деформаций. 

8. Хвостовик – это продолжение лезвия, внутренняя металлическая часть ручки ножа. Он может быть открытый или скрытый. Накладки из разных материалов прикрепляются к хвостовику заклепками. В дешевых моделях ножей заклепки чаще всего декоративные, а хвостовик вставлен в пластиковую ручку на 1-2 сантиметра и приклеен в ней. Обращайте на это внимание, поскольку при таком соединении есть большая вероятность, что при постоянной эксплуатации ножа лезвие раскачается и вывалится из ручки.

9. Задний предохранитель – это упор для руки в задней части ручки.

Уход за ножами

Хороший нож будет служить долго, если, конечно, вы его правильно используете, моете и храните. Если вы небрежно обращаетесь с ножом – роняете его на пол, замачиваете в воде, то какими бы нержавеющими и долговечными не были его характеристики, он не прослужит вам долго. Вот несколько простых правил, которые позволят продлить жизнь вашим ножам:

1. Храните ножи отдельно от другой посуды. Самые популярные и удобные способы хранения ножей – на столе в деревянной подставке или с помощью настенных магнитных держателей.

2. Не используйте ножи вместо открывалок, отверток или молотков. Нож должен только резать. Не открывайте кухонным ножом консервы и бутылки. Для каждой работы выбирайте подходящий по размеру нож.

3. Не используйте нож вместо топорика, особенно по костям.

4. Не режьте на твердой поверхности. Деревянные и пластмассовые доски не тупят нож, хотя портятся сами, но на металлических или керамических досках нож будет быстро тупиться. Выберите, что вам дороже – доска или нож.

5. Не кладите ножи с деревянной ручкой в посудомоечную машину. Ножи из высокоуглеродистых сталей не мойте горячей водой.

6. Не замачивайте нож с грязной посудой. Все продукты (особенно сырые овощи) содержат достаточно сильные пищевые кислоты. Любая сталь всегда коррозирует под воздействием пищевых кислот и сильных щелочей от моющих средств и воды. Поэтому после употребления нож нужно сразу вымыть и вытереть насухо.

7.Передавайте нож всегда ручкой вперед и не ловите падающий нож.
8. Не роняйте нож на каменный, мраморный или кафельный пол — если ваш нож сделан из твердого сплава, то это достаточно хрупкий предмет. Пластиковые ручки тоже не вечны – при ударах полистирол, ABC и бакелит легко откалываются и расслаиваются, из ручек ножей вылетают заклепки и вываливаются лезвия.

9. Тупой нож намного опаснее острого. При нарезании к нему приходится прикладывать намного большее усилие и у него выше риск соскользывания.

10. Если вы доверяете ребенку ножи, то научите его правильно ими пользоваться и постарайтесь, чтобы он не резал именно вашим самым любимым ножом.

11. Если лезвие ножа потемнело или покрылось пятнами – протрите его кусочком лимона или лимонной кислотой.

12. Не точите ножи с зубчатым лезвием или со специальными твердо-металлическими или алмазно-керамическими покрытиями. Если вам удастся их наточить, то все их специальные качества на этом закончатся.

13. Используйте для заточки бруски, мусаты, ножеточки и другие специальные приспособления. При заточке нож должен быть чистым и сухим. Не проверяйте качество заточки и остроту лезвия пальцем.

Как выбрать нож

1. Перед тем, кто хочет приобрести ножи для кухни, всегда встают вопросы: нужен набор или какой-то конкретный нож и, далее, купить весь набор сразу или собирать ножи по одному? Попробуем ответить на них. Приобретение целого набора очень заманчиво – все ножи выдержаны в едином стиле и обычно имеют подставку для хранения ножей. Но по прошествии некоторого времени вдруг выясняется, что из набора применяются в основном только два ножа, да и к тем есть претензии: у одного не слишком удобная ручка, второй слишком длинный и т.п. Кто-то с этим примиряется, а кому-то приходится вновь идти в магазин и выбирать тот самый «любимый» нож, к которому запрещено прикасаться прочим членам семьи. Поэтому наш совет – найдите розничного продавца, у которого будут в отдельной продаже подставки и несколько «линеек» различных ножей, – кованных или прокатных с различными типами и фасонами ручек. Размер ножа, профиль клинка и его баланс – категории наиболее субъективные и зависят не только от выполняемых задач, но и от личных антропометрических данных. Сначала выберите себе несколько самых нужных и удобных вам ножей, а потом подберите под них подставку с нужным вам количеством дырок в ней или магнитный настенный держатель. Это займет немного больше времени и денег, зато у вас не будет ножей, которые бесполезно торчат в подставке и мешаются под руками.

2. Если вы все же решили купить набор ножей, то не покупайте его в дешевой подставке из сосны. Редко кто из производителей дешевых серий проводит долгую и трудоемкую операцию по просушиванию этого дерева. В результате через 3-5 месяцев ваша подставка «высохнет» и по ней пройдут несколько трещин. Лучше потратить немного больше денег и купить набор в более дорогой подставке из бука, дуба или каучукового дерева.

3. Не пытайтесь найти один сверхуниверсальный ножик, – чем универсальнее инструмент, тем он менее приспособлен к выполнению отдельных задач.

4. Не покупайте ножи на улице или рынках. Ножи желательно покупать в специализированных магазинах или отделах ножей. Серьезные продавцы ножей работают, как правило, с серьезными производителями. Продавцы в специализированных магазинах предпочитают объективно информировать покупателя, сравнивая особенности разных моделей, что позволяет вам сделать однозначный выбор. Немаловажно, что приобретая нож в таком магазине, вы можете быть уверены, что покупаете не «холодное оружие», а предмет «хозяйственного-бытового назначения», имеющий сертификат.

5. Покупать с «зубами» или без? Постараемся еще раз разобраться, нужен ли вам «серрейтор». С одной стороны, серрейторы имеют «агрессивную» режущую кромку и продолжают резать еще долго после того, как стали тупыми. Таким образом, серрейтор можно не точить достаточно долго. Но! На практике покупка зубчатого ножа означает то, что через некоторое время (от 3 месяцев до 2 лет в самых дорогих вариантах) вам придется либо покупать новый нож, либо отдавать его в «Металлоремонт» на заточку, откуда вы получите «модернизированную» версию без зубцов. Кроме того, большой ряд кулинарных задач выполнить качественно зубчатым лезвием просто невозможно, и работать им тяжелее, – вам приходится не резать, а постоянно пилить продукты. Таким образом, если вы умеете точить ножи или не ленитесь иногда сходить в «Металлоремонт», то не покупайте ножи с зубчатой режущей кромкой или покрытые специальным сверхтвердым сплавом. И наоборот, если вы не большой любитель работы на кухне, едите в основном пельмени и не хотите точить ножи, купите недорогой набор из 5 ножей с серрейторно-волнообразной заточкой или супердорогие ножи с алмазным или твердосплавным покрытием режущей кромки.

6. Если вы у продавца узнаете марку стали купленного ножа, то будете понимать, какие основные достоинства и недостатки будут у вашего ножа: будет ли он ржаветь, тупиться или кромка будет крошиться при неаккуратной заточке. Помните, что не бывает вершин совершенства, которые вы хотите получить. Нож сделан всего навсего из ржавеющего железа и лишь только химические добавки в обычную сталь придают ей свойства, нужные потребителю. К сожалению, ни один производитель не достиг полной универсальности в этом вопросе. Однако главным для потребителя является требование, чтобы компоненты, применяемые в производстве стали для кухонных ножей, были экологически чистыми и не содержали веществ, способных вызывать отравления. Чаще всего бывает, что ножи, купленные с рук, произведены мастерами-кустарями с применением стали, предназначенной для изготовления инструмента, поэтому ни о какой гигиене и экологичности говорить не приходится.

Как избежать подделки

В условиях российского рынка предпочтение имеет смысл отдавать известным маркам, но не всегда «чем дороже, тем лучше». На цену может влиять качество материалов, технология производства, известность марки, модный дизайн или упаковка. При выборе ножа совершенно необязательно гнаться за модной маркой. Известность не всегда есть признак высококачественного ножа. Любой завод выпускает несколько товарных «линеек» с разными уровнями качества, ориентированными на разные кошельки. Здесь, как в парфюмерии и модной одежде, вы зачастую можете переплатить много раз за имя и упаковку, а не за качество. Хотя, конечно, самая дешевая «линейка» известного производителя никогда не будет дефектной, но не требуйте от нее тех качеств, за которые вы не платили.

Как и любой другой качественный продукт, ножи хорошей торговой марки имеют «двойников» со слегка видоизмененным (на одну незаметную букву) названием. Кроме того, всегда на рынке есть откровенные подделки под фирменные образцы. Выявить их достаточно трудно, поэтому мы дадим вам несколько советов как это можно сделать:

• Избегайте ножей без указания фирмы-изготовителя. Добросовестные производители гордятся своим именем и поэтому в клейме такого ножа будет не только название, но и узнаваемый логотип завода. Обращайте внимание, если после известного названия стоит слово «International». Обычно простые модели известных мировых производителей делаются в Турции или в Китае и вы переплачиваете в несколько раз за известную марку при весьма среднем качестве изделия.
• Большое внимание обращайте на качество металлической поверхности. Гладкость поверхности (отсутствие неоднородности) без какого-либо покрытия достигается очень трудоемким и многоуровневым процессом шлифовки. Поскольку встарь это искусство передавалось по наследству, то этим и объясняется региональная концентрация ножевого производства: в России – Павлово-на-Оке и Нижегородский край, в Германии – Золинген, в Англии – Шеффилд, во Франции – Тьер, Лангр и Ножан, в Швеции – Мора, в Японии – Секи, в Китае – Яньджань.
• Травление, электрохимия или штамповка – вот основные методы получения на металлической поверхности клейма или узора. Если штампованный рисунок или клеймо неравномерно по глубине в разных фрагментах, то изделие скорей всего поддельное. Травление и электрохимия – наиболее сложные, требующие высокой квалификации и дорогого оборудования методы нанесения клейма, поэтому реже подвергаются подделке. Выполненные таким образом рисунки имеют ровный цветовой оттенок. Как правило, известные производители пользуются травлением, а не штамповкой, поскольку при штамповке от удара по лезвию нарушается кристаллическая структура металла и он «слабеет» в этом месте. Если нож сделан из твердой высокоуглеродистой стали, никто не станет «долбить» по нему штампом. Ну и вне всякого обсуждения ножи, на которых логотип нанесен краской. Чаще всего это встречается с пресловутым «SOLINGEN».
• При покупке ножа обращайте внимание на качество сборки. Культура производства достигается годами его совершенствования и не поддается подделке. Все детали высококачественного ножа должны быть тщательно подогнаны друг к другу. Если рукоятка крепится к лезвию заклепками, то не должно быть никаких сколов или трещин около заклепок.
• При покупке ножа обратите внимание на то, как и во что упакован нож. Красивая, качественная и удобная упаковка обычно говорит о высоком качестве того товара. Грубое оформление характерно для низкосортных ножей, когда производитель экономит на любой мелочи. Никогда не покупайте нож «закатанный» в так называемую «блистерную» упаковку, которую невозможно открыть, не повредив при покупке. Будьте уверены, что то, что вы увидите дома, вскрыв упаковку, вас не порадует. Ни один хороший производитель этого не сделает – нож нужно выбирать «по руке», а для этого во время покупки его нужно держать в руке.
• Избегайте покупать не заточенные до рабочей остроты ножи. Режущие качества каждого ножа во многом зависят от правильного угла заточки режущей кромки. Самостоятельно качественно заточить изначально тупой нож без специального инструмента и опыта невозможно.
• Не покупайте ножи только из-за низкой цены. Дешевизна относительна – ножи потому и дешевые, что на их производство много не тратились. Эти ножи часто ломаются, не прослужив и года. Дешевые ножи хороши, если вы собираетесь потерять их на пикнике, в поезде, больнице или общежитии.
• Приличные производители давно описывают характеристики изделия на языке страны потребителя, то есть для нас – на русском.
• Не покупайте ножи, на которых написано кичливое «German или Japan Design» – германский или японский дизайн, «Hand made» – ручная сборка или «Laser stainless steel» – лазерная нержавеющая сталь. Смотрите, чтобы на упаковке была указана марка стали, её твердость или технология производства.

Материалы и технологии изготовления ножей

1. Сталь для кухонного ножа. Примитивно говоря, сталь – это сплав железа с углеродом. Если углерода слишком много, то получается чугун. Если слишком мало – то это жесть. Все, что посередине – можно назвать сталью. Но, конечно, различные типы стали определяются не только пропорцией железа и углерода, сколько легированием различными добавками и примесями, которые придают стали различные свойства.

Твердость стали измеряется по «шкале Роквелла» в единицах твердости HRC. Топоры обычно имеют твердость стали от 62 до 70 HRC. Твердость стали охотничьих ножей колеблется в пределах от 58 до 62 HRC, кухонных ножей от 48 до 57. Показатель ниже 52 HRC для хорошего ножа недопустим, – вам придется точить его каждый день. Оптимальной является твердость 56 +-1, но не все заводы готовы выдерживать этот показатель, поскольку такая твердость требует определенной закалки, которую не могут получить дешевые сорта стали.

Десятки сортов стали используются для ножей и почти каждый крупный производитель предпочитает свой сорт. И все же до сих пор ни какая ныне известная марка стали не может удовлетворить всем, достаточно «полярным» требованиям, предъявляемым потребителями к ножу:

  — Режущая кромка должна быть твердой для долгого сохранения заточки.
  — Лезвие ножа должно иметь твердость, позволяющую заточить его в домашних условиях.
  — Лезвие должно быть упругим и гибким для возможности нарезки тонких кусков.
  — Нож должен быть тяжелым и мощным для нарезания замороженного мяса, рыбы, капусты.
  — Ручка и лезвие ножа должны быть тщательно сбалансированы по весу для удобства работы.
  — Нож должен быть нержавеющим и устойчивым к пищевым кислотам.
  — Нож не должен быть очень дорогой. Все же это предмет повседневного использования.

Таким образом, производителям приходится постоянно искать компромисс:

•   Когда производитель применяет абсолютно «нержавеющие» и дешевые марки стали, то ножи имеют слабую стойкость режущей кромки и быстро тупятся, хотя при этом они легко затачиваются и не дороги. Правда при прямой кромке точить их надо будет через день, поэтому из таких сталей чаще всего делают дешевые «серрейторы». Хотя даже в случае мелкозубчатой режущей кромки эти ножи будут острыми не более полугода. Зато им не нужно никакого ухода и если даже вы будете их замачивать в «Асе» они будут всегда блестящими; если нож упадет на пол, лезвие такого ножа никогда не отколется, – эти ножи не тяжелые и сделаны из тонкой полоски мягкой стали.
•   Твердые марки стали более дорогие. Но несомненным преимуществом является то, что эти ножи очень долго держат заводскую заточку, и когда вы вновь заточите нож после длительной работы, то будете долго и с удовольствием им пользоваться. Часто из таких сталей делают дорогие кованые ножи. Их основной недостаток в том, что они не достаточно устойчивы к коррозии (как только хром повышает нержавеющую составляющую стали, он одновременно снижает твердость). Поэтому небольшую проблему в эксплуатации этих ножей составляет уход за ними: эти ножи нельзя надолго замачивать в воде, иначе они коррозируют, темнеют, на поверхности образуется слой, наподобие патины. После использования и мытья необходимо ножи сразу протереть и хранить отдельно от другой посуды. Также им требуется аккуратности в обращении, иначе режущая кромка может выкрашиваться кусками или, если нож уронить на кафельный пол несколько раз, то хвостовик легко может лопнуть в местах сверления дырок под клепки для крепления ручки и т.п.
•   У порошковых сталей есть максимальное количество хороших свойств, кроме цены. Порошковая металлургия – очень дорогое удовольствие для кухонных ножей.

Чем выше процент содержания углерода в стали, тем она тверже. Максимально возможное содержание углерода в стали для производства ножей – около 2%, при более высоком содержании сталь становится нековкой и дорогой. В лучших сталях этот показатель достигает 1,2%, в большинстве недорогих марок 0,6 — 0,8%. Упрощенно можно сказать, что высокоуглеродистые марки стали имеют лучшую стойкость режущей кромки (т.е. дольше не тупятся), одновременно имея меньшую прочность и ударную вязкость. Это делает необходимым применение больших углов заточки. Мягкие, низкоуглеродистые стали, наоборот, хуже держат заточку но позволяют задавать меньший угол заточки, что важно в ножах для тонкой работы.

Когда вам розничный продавец гордо сообщает о «молибдено-титановых» добавках в сталь, хорошо бы знать, нужно ли вам это, какие утилитарные свойства ножа при этом улучшаются и стоит ли за это переплачивать. Так что же дают легирующие добавки?

•   Углерод (С) является самым важным и самым влиятельным элементом сплава. С одной стороны, он повышает прочность, твердость и улучшает шлифовку, но с другой – уменьшает ковкость и увеличивает хрупкость.
•   Хром (Cr) обеспечивает стойкость к коррозии. Также он увеличивает прочность при растяжении и восприимчивость к закалке.
•   Марганец (Mn) повышает твердость, сопротивление износу и предел прочности. В больших количествах добавляет хрупкость. с одной стороны, и восприимчивость к закалке с другой.
•   Молибден (Mo) содействует кристаллизации и увеличению твердости, прочности. Улучшает обрабатываемость и коррозионную стойкость, повышает вязкость.
•   Никель (Ni) вместе с хромом добавляет растяжимость, твердость и коррозионную стойкость.
•   Фосфор (P) в высоких концентрациях создает хрупкость.
•   Кремний (Si) повышает эластичность, текучесть и увеличивает предел износостойкости. Деокисляет и дегазифицирует литой металл, чтобы удалить кислород, при этом упрочняя составную часть железа феррит.
•   Сера (S) действует как и фосфор.
•   Вольфрам (W) добавляет жесткость, прочность, вязкость и твердость.
•  Ванадий (V) сильный карбидообразователь (карбиды делают сталь устойчивой к истиранию), увеличивает сопротивление ударам и химически агрессивным средам и отлично держит заточку.

2. Материалы для ручки ножа. Материалами ручек современных ножей обычно является пластик бакелит или ABS (тройной сополимер стирола, акрилонитрила и бутадиена). Часто дешевые ножи сделаны с ручками из полипропилена. Все эти материалы очень стойки к активным химическим веществам, прочны и технологичны. Пластмассовые ручки дорогих ножей имеют удобную эргономичную форму.

Традиционны на российском рынке деревянные ручки. Это красиво, но такая ручка требует определенного ухода. Хорошая деревянная ручка не имеет трещин, дефектов и плотно прилегает к металлической части. Но, к сожалению, дерево менее гигиенично, чем пластик: ножи с деревянной ручкой нельзя мыть в посудомоечной машине. Хотя эта проблема мало волнует российских домохозяек, а дерево гораздо «теплее» и привычнее лежит в руке.

В некоторых моделях используются металлические ручки специальной формы и фактуры, которая не допускает скольжение руки. Это самый гигиеничный вариант ножа. В этом случае не существует никаких соединений разнородных материалов, куда попадала бы и задерживалась влага и пищевые кислоты. При падении на пол ручка такого ножа никогда не расколется.

Последняя разработка германского завода «BORNER GmbH» – это ручки из термостойкой резины. В первую очередь, очень приятно, что ни при каких обстоятельствах такая ручка не будет скользить, в любой руке такая ручка лежит плотно и удобно. Второе важное преимущество, что при падении ножа на пол ручка никогда не расколется сама и смягчит удар, приходящийся на лезвие. Кроме того, дизайн такой ручки позволяет повесить самый нужный нож на крючок рядом с другой кухонной утварью у плиты или у рабочего стола.

Правка и заточка ножей. Что для этого использовать

Со временем даже хороший нож теряет свою остроту. Чтобы хорошо выправить или заточить нож нужно иметь необходимые инструменты и правильно ими пользоваться. Однако сначала перечислим случаи, когда ножи точить нельзя:
А) Керамические лезвия на основе оксида циркония имеют очень высокую твердость и почти не тупятся – поэтому никогда не точатся. По твердости керамические лезвия уступают только корунду и алмазу. Правда, большими недостатками керамического лезвия являются его повышенная хрупкость и высокая стоимость. Большая печаль овладевает хозяйкой ножа стоимостью в 150 долларов, когда керамический нож падает на кафельный пол.
Б) Зубчатая (серрейторная) режущая кромка на лезвиях дорогих ножей делается из твердых износостойких сталей с помощью заточных автоматических станков с лазерным контролем угла заточки. Именно это делает невозможным заточку затупившегося ножа в домашних условиях.
В) В некоторых моделях ножей режущая кромка покрыта специальным твердосплавным металлическим или титано-керамическим слоем, обеспечивающими повышенную износостойкость режущей кромки. Естественно, после заточки такого ножа, никакого твердого слоя не остается. Да и точить такой нож, снимая это покрытие, можно только на станке.

Теперь немного о том, как сделать острыми ножи, которые можно точить.

1.«Правка» ножа. Если недавно купленный или недавно заточенный нож потерял былую остроту, то режущую кромку можно подправить с помощью мусата или на тонком точильном камне. Мусат – это стержень, сделанный из очень твердой стали, или из обычной стали но с напылением алмазного покрытия или вообще из керамики. Стальной мусат напоминает круглый напильник с бороздками осевого направления. Во время правки ведите по мусату режущей кромкой ножа от себя, плавно сдвигая нож от рукоятки к острию.

«Поправить» нож можно несколько раз, однако, в конце концов, придется точить нож как следует. Обычно это делают на точильном камне средней зернистости или на специальных приспособлениях для заточки.

2. Заточка ножа.
А) На точильном камне.
Точильные камни имеют разную степень зернистости: грубые используются для восстановления правильного угла заточки и формы режущей кромки; средние используются для заточки как таковой; тонкие используются для чистовой правки ножа. Чем больше размер бруска, тем легче поддерживать правильный угол заточки. Приняты следующие рекомендации по заданию общего угла режущей кромки:
   — до 10° — бритье, хирургия, тонкие срезы препаратов.
   — от 10° до 20° — деликатные задачи по достаточно мягкому материалу, требующие
легкости работы: шинковка овощей, работа с филейной частью и пр.
   — от 20° до 25° — поварские ножи различного профиля.
   — от 22° до 30° — охотничьи, походные и туристические ножи.
   — от 25° до 40° — ножи разделочные и для тяжелых работ.
Имейте в виду, что угол, под которым точится нож с симметричной режущей кромкой, является половинным: если угол между плоскостью лезвия и плоскостью точильного камня будет 10°, то общий угол заточки окажется равным 20°.
        Во время заточки нож ведут по камню круговыми движениями режущей кромкой вперед, одновременно сдвигая кромку от рукоятки к острию.
Очень важно поддерживать постоянный угол заточки. Контроль постоянного угла можно производить с помощью фломастера: закрасьте им режущую кромку и после нескольких циклов точки оцените состояние краски, – если она снимается не равномерно, то вы «заваливаете» режущую кромку. Если заточка ножа идет равномерно, то продолжайте, и не забудьте точить попеременно обе стороны.
        После заточки на среднем камне режущую кромку хорошо бы поправить на тонком камне, – это делает лезвие более ровным и заточку более долговечной.
Б)Точилкой для ножей.
Точилки для ножей могут быть разнообразными, но все они достаточно просты в обращении. Как правило, это несколько металлических или керамических дисков, укрепленных в пластмассовом держателе с направляющей. Они значительно облегчают задачу, стоящую перед домохозяйками. Когда вы вставляете нож между дисками по направляющей, вам не надо следить за поддержанием правильного угла заточки. Но в результате этого все ножи у вас, вне зависимости от их предназначения, будут заточены под одним углом.
В) Наждачной бумагой.
Наждачная бумага используется только если нет точильного камня. В этом случае нужно использовать водостойкий наждак, укрепив его на ровной поверхности (например, обтянуть им деревянный брусок).
Г) В мастерской.
Совсем не обязательно точить нож самостоятельно в домашних условиях. В любой мастерской «Металлоремонта» вам заточат нож быстрее и правильнее, чем вы это сделаете дома. Но будьте внимательны! Плохой мастер на станке может легко испортить форму лезвия дорогого ножа.
Никогда не проверяйте качество заточки руками. Даже при неглубоком порезе микроскопические металлические опилки, попавшие в порез, не дадут ране быстро зажить. Лучше возьмите лист бумаги вертикально одной рукой и попробуйте его разрезать на весу. Остро заточенный нож легко справится с этой задачей, какого бы размера он не был.

Виды механической обработки металлов: коротко о главном

 

Вопросы, рассмотренные в материале:

• В чем заключаются особенности механической обработки металлов
• Для кого актуальна механическая обработка металлов и сплавов
• На каком оборудовании происходит механическая обработка металлов
• Какие существуют виды механической обработки металлов
• К каким современным видам обработки металлов стоит присмотреться

Механическая обработка деталей заключается в изменении их внешних параметров при помощи вспомогательных средств. Для подобной работы с металлическими заготовками применяют специально предназначенные режущие инструменты: резцы, протяжки, сверла, метчики, фрезы. Все действия на металлорежущих станках выполняются в соответствии с предписаниями технологической карты, с обязательным соблюдением правил техники безопасности. Сегодня в нашей статье мы поговорим о том, какими бывают способы и виды механической обработки металлов.

 

Особенности механической обработки металлов

 

Металлообработка представляет собой проведение технологических работ по изменению формы, размеров, качественных характеристик металлов и сплавов. Помимо этого, в ходе обработки металлов различными методами также могут меняться их физико-механические свойства.

К числу основных видов обработки металлических изделий относят:

• литье;
• обработку металлов давлением;
• механическую обработку;
• сварку металлов.

Сложно переоценить важность качества металлообработки, поскольку именно от него будет зависеть прочность той или иной металлической конструкции.

Большая часть работ по изменению основных характеристик металлических деталей и сплавов с использованием вышеперечисленных методов проводится на специальных предприятиях – металлообрабатывающих заводах.

Под механической обработкой металлов понимают процесс коррекции поверхности детали с использованием сверла, фрезы или шлифовального диска. Это довольно популярный способ, который используют для обработки большинства металлоконструкций.

Результатом механической обработки металлов является образование новой поверхности, получаемой путем деформации исходной детали и дальнейшего отдаления слоев от основной части материала. Сопутствующим процессом подобной работы является образование металлической стружки. Избыточная часть материала, которая отделяется при помощи специальных станков, называется припуском. После снятия излишка (припуска) металлоконструкция обретает нужный размер и форму.

В ходе производства и обработки металлических изделий практически всегда делают небольшой припуск, так как это позволяет уменьшить трудоемкость процесса, снизить себестоимость детали и сэкономить материал.

 

Механическая обработка металлов в промышленных масштабах возможна на специализированных предприятиях, обеспеченных достаточным количеством производственных площадей и необходимого оборудования.

Снятие верхних слоев металла осуществляется на токарных станках и фрезерных установках. Самыми популярными среди них являются:

• токарные центры с ЧПУ;
• вертикально-фрезерные станки.

Современное оборудование для различных видов механической обработки металлов и сплавов позволяет соблюдать высокую точность геометрии и шероховатость поверхности.

Стоит отметить, что сегодня на рынке представлен довольно богатый ассортимент приспособлений для металлообработки. Выбор определенных моделей зависит от специфики работы конкретного предприятия. Так, некоторые производства оборудованы специальными карусельными станками, предназначенным для обработки металлических конструкций диаметром до 9 м.

Однако в арсенале большинства заводов имеется стандартный комплект оборудования для различных видов механической обработки металлических изделий:

• фрезерное;
• зубофрезерное;
• радиально-сверлильное;
• горизонтально-сверлильное;
• вертикально-сверлильное.

Использование обработанных механическим методом металлических конструкций актуально для многих областей народного хозяйства:

судостроения;
• атомной промышленности;
• оборонной промышленности;
• станкостроения.

 

Нередко в зависимости от конкретной цели дальнейшего применения работникам промышленных секторов требуются металлические детали нестандартных размеров или конфигурации. Сейчас мы говорим о тех случаях, когда даже среди представленного на рынке ассортимента заготовок не получается найти деталь с нужными параметрами.

Выходом из данной ситуации становится механическая обработка металла по индивидуальным чертежам заказчика. Так заказчик может сэкономить собственное время и силы, ведь специалисты всегда готовы быстро и качественно выполнить свою работу в соответствии со всеми пожеланиями и требованиями клиента.

Основные виды механической обработки металлов

1. Токарная обработка.

Данный термин подразумевает механическую обработку резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, а также торцевание, отрезание, снятие фасок, обработку галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на специальных токарных станках. Точение считается одной из самых старых процедур, которую много лет назад начали проводить на простейших токарных станках.

В процессе механической обработки металлов данным способом различают два основных вида движений: главное (вращательное движение заготовки) и движение подачи (поступательное движение режущего инструмента). Помимо этого выделяют также вспомогательные движения, которые не относятся к самому процессу резания и заключаются в осуществлении сопутствующих действий: транспортировке, фиксации заготовки на станке, его включении, изменении частоты вращения заготовки, скорости поступательного движения инструмента и т. д.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Точение является самым популярным способом производства различных тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и т. д.) на токарных станках.

Основными видами точения металлов на специализированных станках является коррекция поверхностей:

• наружных – обтачивание;
• внутренних – растачивание;
• плоских – подрезание.

А также резка – деление основного материала на части либо отделение готовой детали от заготовки.

2. Нарезка резьбы.

Нанесение резьбы на изделие из металла может осуществляться следующими способами:

• Нарезание резьбы резцами.

Специальные токарно-винторезные станки позволяют наносить на металлические конструкции и наружную, и внутреннюю резьбу (при условии, что диаметр последней начинается от 12 мм).

Стоит отметить, что работа резцов не является высокопроизводительной, в связи с этим данное оборудование целесообразно применять лишь в мелкосерийном и индивидуальном производстве, также его можно использовать при создании точных и ходовых винтов, калибров и т. д.

Преимуществом рассматриваемого метода является относительная простота работы с режущим инструментом и относительно высокая точность получаемой резьбы. Ниже представлена примерная схема нанесения резьбы при помощи токарно-винторезного станка (при одновременном вращательном движении заготовки и поступательном движении резца (на токарном станке – II)), который снимает часть поверхности металлической заготовки в виде винтовой линии (I).

 

• Нарезание резьбы плашками и метчиками.

На представленном изображении можно увидеть плашки, которые в зависимости от особенностей конструкции подразделяют на круглые – лерки (I и II) и раздвижные – клупповые (III).

Круглые плашки, используемые в ходе монтажных, заготовительных и других работ, необходимы для нарезания наружной резьбы диаметром до 52 мм в один проход. В случаях, когда требуется нанесение резьбы большего диаметра, применяют плашки специальной конструкции, которые фактически предназначаются только для зачистки резьбы после ее нарезки при помощи других инструментов.

Конструкция раздвижных плашек состоит из двух половин, которые вставляются в клупп и постепенно приближаются друг к другу в ходе нанесения резьбы.

 

При нанесении резьбы на изделие плашка на станках (II) устанавливается и фиксируется в специальном устройстве. Деталь двигается в калибрующую часть вращающейся плашки. Что касается внутренней крепежной резьбы, то ее чаще всего наносят при помощи метчиков.

Метчиком называют стальной стержень, имеющий резьбу и разделенный продольными прямыми или винтовыми канавками, которые образуют режущие кромки. Данные канавки также служат для выхода металлической стружки. В зависимости от способа применения метчики подразделяются на ручные и машинные.

 

Рассмотрим примерный алгоритм нанесения резьбы в глухих отверстиях. В первую очередь в заранее установленном месте высверливают гнездо, куда будет заворачиваться шпилька или винт. Нужный диаметр сверла выбирают в соответствии с таблицей величин, установленных ГОСТом 9150-81. Для того чтобы нанести резьбу, требуется набор из двух или трех метчиков разных видов (малого, среднего и нормального) в зависимости от необходимого размера нарезки.

Обратите внимание, что нанести резьбу одним метчиком за один раз нельзя, поскольку это повлечет за собой его поломку.

Метрическая резьба с крупным шагом и дюймовая резьба наносятся при помощи комплекта из трех метчиков, а метрическая резьба с мелким шагом и трубная резьба – из двух.

• Накатывание резьбы.

Является главным современным методом нанесения резьбы на промышленных производствах. Для этих целей используются специальные резьбонакатные станки, конструкция которых содержит: корпус трехроликовой головки (1), ролико-держатель (2) и накатной ролик (3). При этом заготовка (4) зажимается в тисках суппорта. Данный способ позволяет получать изделия с резьбой высокого качества (то есть нужной формы, точных размеров и с идеальной шероховатостью).

 

Суть нанесения резьбы путем накатывания состоит в пластической деформации поверхности обрабатываемой детали без снятия стружки.

Рассмотрим примерный алгоритм: деталь зажимают между двумя плоскими плашками (I) или цилиндрическими роликами (II, III), которые имеют резьбовой профиль, в результате чего на стержне отпечатывается резьба аналогичного профиля. Накатыванием можно получить резьбу диаметром от 1 до 25 мм и длиной от 60 до 80 мм.

 

• Фрезерование резьбы.

Нанесение резьбы данным способом невозможно без применения специальных резьбофрезерных станков. В процессе фрезеровки вращающаяся гребенчатая фреза при радиальной подаче врезается в тело детали, что сопровождается нанесением резьбы на ее поверхности. Через определенные промежутки времени происходит осевое перемещение детали или фрезы от специального копира на величину, которая соответствует шагу резьбы за время одного оборота заготовки.

 

• Шлифование точной резьбы.

В большинстве случаев такой вид шлифовки используется для образования нарезки на относительно коротких металлических заготовках, например, на резьбовых пробках – калибрах, резьбовых роликах и т. д.

 

В ходе применения рассматриваемого метода шлифовальный круг, быстро вращающийся и расположенный к детали под углом подъема резьбы, за один оборот вырезает часть поверхности медленно вращающейся детали. В зависимости от конструкции станка и других значимых параметров нужная резьба образуется на изделии за 2–4 и более прохода.

3. Абразивная обработка.

 

Абразивная обработка металла актуальна для многих промышленных предприятий, особенно если речь идет об изготовлении составных частей для какого-нибудь сложного механизма, детали которого должны идеально соединяться между собой. Для данного вида механической обработки используются разные инструменты и абразивы, выбор которых зависит от конкретной цели коррекции металлической детали.

Инструменты для шлифовки, полировки, доводки и других видов механической обработки металлов производят из натуральных горных пород, минералов или искусственных материалов.

К числу абразивов естественного происхождения относятся:

• кварц;
• корунд;
• наждак;
• алмаз;
• пемза.

Искусственные абразивы:

• эльбор;
• электрокорунд;
• синтетический алмаз.

Все вышеперечисленные виды материалов содержат кристаллиты (абразивные зерна), которые выполняют функцию маленьких резцов. В результате соприкосновения абразивного инструмента и металлической поверхности с последней снимается небольшой верхний слой. Логично предположить, что разные по величине кристаллы оставляют следы разной глубины на металле. Таким образом, для черновой обработки используются крупнокристаллические абразивы, а для финишной – мелкокристаллические.

 

Жесткость абразивных инструментов также бывает различной: бруски, круги и сегменты относятся к жестким видам, поскольку зерна на их поверхности связаны между собой, а вот шкурка и шлифовальная лента являются мягкими шлифовальными средствами (зерна клеятся на специальную основу – бумагу, ткань, кожу и т. д.). Еще одним видом являются порошковые абразивы, из которых изготавливают пасту для использования ее в свободном виде. Для улучшения результата абразивная обработка металлов может осуществляться с использованием сразу нескольких инструментов.

Абразивы позволяют придать металлической поверхности свойства, которые невозможно получить с помощью других обрабатывающих инструментов: гладкость, остроту или сверхточный размер мелких частей.

Абразивная обработка металлов может включать в себя следующие этапы:

• Шлифование – актуально для шлифовки поверхностей и затачивания ножей инструментов. Данный вид механической обработки металлов сопровождается использованием твердых инструментов (сегментов, кругов и т. д.).

 

• Полирование заключается в создании идеально гладкой поверхности металлической конструкции. Для этих целей обычно применяют круги из фетра или сукна, на поверхность которых наносится абразивная паста (порошок, смоченный жидкостью). В некоторых случаях детали из металла полируют в специальных барабанах с предварительно залитой абразивной жидкостью.
• Доводка представляет собой подгон размеров изделий для их идеальной состыковки между собой. Выполняется с использованием притира – специального инструмента, на поверхность которого наносят мелкокристаллические абразивы, смоченные водой.

 

• Хонингование – завершающая процедура обработки отверстий, которая осуществляется после сверления, литья или штамповки с применением хона. Это специальный инструмент, представляющий собой стержень, на котором закреплено от 3 до 5 кругов из мелкозернистого абразива.

Механическая обработка различными видами абразивных инструментов является неотъемлемой частью производства металлических деталей. Именно абразивная обработка позволяет достичь высокой точности выполнения и придать готовой металлоконструкции необходимый внешний вид и качественные свойства. Рассматриваемый вид механической обработки особенно актуален для предприятий, на которых производят небольшие детали, используемые в машиностроении, ведь в данной отрасли каждый элемент общей конструкции должен точно соответствовать исходным чертежам.

Стоит отметить, что практически все абразивные инструменты можно включить в автоматизированную линию или использовать их вручную. Разумеется, выбирать конкретный способ использования нужно в зависимости от масштабов производства: ручная обработка металла подходит для небольших предприятий, а вот крупные цеха лучше оснащать автоматическими агрегатами.

4. Обработка металлов напильником.

 

Данный вид механической обработки сопровождается использованием самых различных инструментов: резчиков, сверл, ножовок и абразивных устройств. Но перед применением перечисленных инструментов детали из металла обрабатываются при помощи напильника, которым пользуются и в бытовых целях, и в профессиональных мастерских.

Мягкая, но в то же время эффективная обработка позволяет приблизить металлические заготовки к максимальному соответствию нужным параметрам. Но нельзя забывать о том, что получение высококачественного результата возможно только при условии использования хорошего рабочего инструмента.

В ходе обработки металла напильником осуществляется снятие верхнего слоя с обрабатываемой детали. Количество снимаемого материала зависит от характеристик инструмента и, как правило, находится в пределах нескольких миллиметров. То есть напильник позволяет сделать заготовку из металла пригодной для дальнейшего использования в качестве составляющей детали большой конструкции или как самостоятельный металлический предмет.

Данный вид механической обработки металлов предназначен для придания деталям нужной формы, размера, а также других параметров в целях последующей подгонки под изделие или конструкцию.

Обработка металлов напильником также зависит от габаритов конкретной заготовки. Так, для маленьких деталей применяют тиски и абразивный инструмент с наименьшей силой механического воздействия. А масштабные металлоконструкции могут обрабатываться прямо на месте их сборки или эксплуатации.

 

Напильником для механической обработки металлов называют небольшой брусок, оснащенный мелкими зубьями. Насечки на поверхности напильника могут быть одинарными или двойными. Именно от их расположения зависит сила воздействия и результат применения конкретного инструмента.

В соответствии с государственным стандартом основа напильника должна изготавливаться из стали определенного вида. Некоторые виды инструментов, помимо рабочей части, имеют хвостовик, обеспечивающий удобство их эксплуатации. Альтернативным вариантом являются модели, вся поверхность которых заполнена зубчатыми насечками.

 

На современном рынке инструментов представлено довольно много видов различных напильников, которые отличаются между собой по длине, форме, плотности расположения насечек на 1 см и т. д. Так, поверхности драчевых напильников оснащены крупными зубьями, которые позволяют использовать их для грубой обработки металлов. Бархатные модели, наоборот, имеют очень мелкую насечку и предназначены для кропотливой и аккуратной работы с металлическими деталями и их мельчайшими элементами.

Форма напильников также бывает различной. Так, плоский напильник считается базовой моделью, несмотря на то, что круг задач, решаемых с его помощью, существенно ограничен. Плоские напильники изготавливаются по самой простой технологии, а также имеют наиболее низкую стоимость, что обуславливает их популярность среди пользователей.

Но, если говорить о количестве возможных сфер применения инструмента, более универсальной моделью является сферический напильник, к разновидностям которого относятся круглые, полукруглые, ромбовидные и прямоугольные варианты.

Обратите внимание, что ко всем моделям напильников предъявляется ряд общих требований, соответствие которым свидетельствует о должном качестве выполнения инструмента. Так, зубья напильника должны быть достаточно твердыми и острыми – это обеспечит их оптимальную сцепляемость с базовой пластиной.

Помимо этого, схема расположения насечек на основании должна соответствовать нормам Госстандарта. Так, одинарная насечка на узком напильнике должна иметь угол определенной величины, а количество зубьев на узких сторонах должно соответствовать количеству основных насечек на широких сторонах.

Крупная узкая сторона напильников ножовочного типа имеет насечки исключительно на параллельных друг другу участках. Специфичными параметрами должны обладать и округлые модели напильников. Их подавляющее большинство изготавливается с нарезанными зубьями, а экземпляры с традиционной насечкой являются скорее исключением.

При механической обработке металлов напильником необходимо создать все условия для технического осуществления работ. Самым главным требованием в данном случае является надежная фиксация металлической детали. Наиболее распространенное устройство для придания заготовке нужного положения – тиски. Первый этап обработки металла начинается с зачистки поверхности. Если на наружной стороне детали имеется ржавчина или окалины, их следы убирают при помощи драчевого напильника.

Обратите внимание, что при грубом опиливании металла целесообразно использовать старый инструмент, поскольку при обработке проблемных поверхностей напильники стачиваются гораздо быстрее.

 

После удаления ненужных пятен можно начинать черновую обработку детали. Оценив ее состояние и фронт работ, следует выбрать наиболее подходящий и эффективный инструмент. Не стоит забывать и о тисках, поверхность которых может легко деформироваться в процессе механической обработки металла. Защитить тиски помогут специальные медные, алюминиевые или латунные накладки. Чем грубее планируется обработка, тем жестче должен быть материал накладки.

Перед началом механической обработки тиски нужно установить таким образом, чтобы фиксирующий элемент располагался на уровне локтя. При работе с напильником рекомендуется стоять вполоборота к оборудованию – на расстоянии примерно 20 см от края стола. Корпус лучше держать прямым, с поворотом на 45° по отношению к продольной оси тисков. Ноги при этом нужно расставить на ширину плеч, немного повернув левую в направлении движения инструмента.

Описанная поза поможет сохранить стабильное положение всех частей тела, обеспечит максимальный комфорт в процессе опиливания металлической заготовки, а также позволит контролировать качество выполняемой работы. Напильник рекомендуется держать таким образом, чтобы головка ручки упиралась в ладонь правой руки.

 

Технический прогресс и необходимость производства деталей в промышленных масштабах привели к замене многих видов ручного инструмента электрическим оборудованием. И слесарное дело не стало исключением – многие специалисты приобрели пневматические аппараты для опиливания металла. Принцип работы данного оборудования схож с опиливанием металлов вручную, различие лишь в том, что силовое воздействие обеспечивает электродвигатель. Комплектацию аппаратов можно дополнить по своему усмотрению насадками различного абразива.

Помимо пневматического инструмента, для механической обработки металлов часто используют аккумуляторные и сетевые устройства. Так, ленточный напильник имеет режущие полотна, которые позволяют осуществлять точечную доводку металлических поверхностей. К неоспоримым преимуществам автоматических устройств можно отнести высокое качество и минимальное время обработки, а также безопасность технологического процесса. Хотя наиболее эффективным видом обработки деталей сложной формы или размера по-прежнему считается использование традиционных напильников.

Результат обработки заготовки из металла можно оценить при помощи линейки или угольника. Эти простые инструменты позволяют определить наличие просветов, но только в том случае, если конечной целью механической обработки было получение идеально ровной поверхности. В случаях, когда опиливание металлической детали проводилось с целью ее интеграции в конструкцию с пазами, оценить результат можно будет только путем сопоставления параметров соответствующих элементов.

Среди всех видов режущих инструментов напильник является одним из наиболее безопасных. Однако и при работе с ним необходимо соблюдать все правила техники безопасности. Так, механическую обработку металла ручным способом стоит проводить только после надежной фиксации заготовки. Раскачивание детали во время работы неблагоприятно скажется как на безопасности, так и на качестве.

В процессе механической обработки металла напильником также не следует удалять образующуюся стружку руками. Для этих целей лучше использовать щетку или промышленный пылесос. Стоит отметить, что некоторые современные модели ленточных и пневматических устройств могут дополнительно оснащаться системами удаления образующейся пыли.

Современные виды механической обработки металлов

Вид механической обработки металла определяется специфическими особенностями производимых работ. Среди наиболее современных и популярных типов обработки можно выделить:

• Сверление – применяется для создания отверстий нужного размера при помощи сверлильных станков.
• Долбление – самый быстрый вид обработки фасонных плоскостей со сложным контуром, сопровождаемый применением резцов долбежных станков.
• Протягивание – чаще всего используется в крупносерийном производстве и позволяет придать металлической детали точное соответствие заданным параметрам. Данный вид обработки применяют для коррекции большого количества металлических заготовок за короткий промежуток времени.

 

• Строгание – вид обработки, актуальный для изменения параметров линейчатой поверхности или ровной плоскости. Сопровождается использованием строгательных станков.

Для рубки черных и цветных металлов профессионалы применяют специальную гильотину. Рубка считается наиболее экономичным и точным видом механической разделки металлических листов. В результате рубки металла на разъединенных частях не остается ни зазубрин, ни сколов. А специалисты с большим опытом могут выполнять идеальный срез даже при большой толщине металлопроката.

 

Отметим еще один вид механической обработки металлов – зубообработку на станках с ЧПУ. Она заключается в изготовлении зубчатых колес при помощи зубодолбежного оборудования. Благодаря разнообразию способов обработки и инструментов для ее проведения профессионалы могут придать заданные параметры почти любой металлической детали.

После высокоточной обработки всех необходимых заготовок и элементов металлоконструкции специалисты приступают к завершающему этапу работ – созданию единой композиции из металла. Сборка готовых деталей является полноценным направлением работы с металлическими изделиями.

Именно сочетание разных видов механической обработки металлов и слесарных работ на завершающем этапе позволяет добиться абсолютного соответствия результата ожиданиям заказчика.

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

ГОСТ. Водостойкая шлифовальная шкурка в рулонах и абразивная бумага на липучке, другие виды. Как выбрать набор и что это такое?

Для придания гладкости и шлифования материалов из дерева, пластмассы, камня и металла используются специальные абразивы. Широкое распространение получила наждачная бумага. Что представляет собой этот материал, какие его разновидности можно найти в продаже и как правильно использовать для определенных типов работ — об этом мы и расскажем в нашем обзоре.

Что это такое?

Впервые созданием наждачной бумаги начали заниматься китайские мастера в XIII столетии. Они приклеивали к прочному пергаменту семена растений, речной песок и истолченный ракушечник при помощи клея из агар-агара. Чуть позже в качестве абразивного компонента начали применять измельченное стекло. Массовый выпуск наждачки стартовал в середине XIX в. в Англии, а оттуда распространился по всему миру. За эти годы производственные технологии значительно усовершенствовались, и в наши дни в продаже можно найти самые разнообразные виды «шкурки».

Наждачная бумага в обиходе известна как шкурка, а также шлифовальная шкурка и наждак. Данный материал представляет собой острый абразив, зафиксированный на пластичной основе. Он предназначен для производственной либо ручной обработки отделочных материалов самого различного происхождения — имеются разновидности для дерева, стекла, пластмассы или металла. Шлифшкурку также используют для выравнивания шпаклевки и штукатурки.

Абразив для наждака представлен небольшими частичками твердых материалов различных размеров, их величина определяет зернистость шкурки. Они фиксируются на пластичную основу, чаще всего бумажную. Это наиболее доступный по цене вид, но далеко не самый стойкий и долговечный. Более практичным считается тканевое основание, хотя оно тянется — при работе это не всегда комфортно.

Самым дорогим является наждак на полипропиленовом основании — это долговечный материал с повышенной стойкостью, им можно производить обработку материалов даже в воде.

Виды

В магазинах можно найти наждак самых разных видов: шершавые алмазные модели, наждак для заточки ножей и полировки поверхностей. Некоторые модели бывают двухслойными, цвет варьируется от желтого до черного.

По форме выпуска

Чаще всего шкурка предлагается в виде рулонов либо листов. Листовую изготавливают на базе плотной бумаги или картона, она более жёсткая, ее используют преимущественно при ручной работе. Рулонная применяется на специализированных ленточных шлифмашинах.

Также выделяют несколько разновидностей абразивов.

Абразивные круги — востребованы в качестве насадок для производственных установок. Это могут быть насадки на электродрель, шуруповерт или шлифмашинку. Они представлены разными типами:

• круглые модели различной степени зернистости и размера;
• с закрепленной по внутренней стороне липучкой;
• лепестковые — в таком случае полосы наждака разной зернистости крепятся на базу, они используются для снятия эмали/краски и первичной обработки металлов.

Ленты для шлифмашин — имеют заданные параметры длины и ширины в соответствии с самыми востребованными типоразмерами.

Сетка — в данном исполнении наждачка выглядит как тончайшая проволока в форме сетчатого полотна. Острые частички фиксируются на сетку, такой материал востребован при разравнивании шпаклевки и штукатурки. В таком случае пылевые частички просыпаются через ячейки, абразив не накапливается, шлифшкурка не забивается. Подобный наждак актуален также при разравнивании гипсового покрытия под последующее окрашивание.

Шлифовальные губки — абразив наносится на поролон. Они востребованы при обработке углублений, резьбы или оснований с пазами. В таких материалах абразивные элементы фиксируются сразу на все стороны поролона, они могут иметь одинаковый размер или отличаться зернистостью.

Губки наиболее удобны, поскольку обладают способностью принимать любую необходимую форму.

Кроме того, при необходимости их можно промыть водой и подсушить, число помывок ничем не ограничивается. После мытья качество обработки не ухудшается, поэтому использовать губки можно до тех пор, пока абразив не осыпется.

По типу абразива

Материал, из которого выполнен абразив, определяет количество усилий, прилагаемых при отделке. Чем он будет прочнее — тем легче производится выравнивание поверхности и тем длительнее можно использовать каждый кусок шкурки. Однако здесь действует правило: чем качественнее — тем дороже.

Сырьем для создания абразива выступают ниже перечисленные материалы.

Электрокорунд — наиболее распространенный и сравнительно дешевый материал. Имеет коричневые расцветки, при этом оттенки вариативными.

Циркониевый электрокорунд — за счёт добавок циркония абразив приобретает кирпично-красный оттенок. Характеризуется повышенной стойкостью к износу, но стоит на порядок дороже стандартного.

Легированный электрокорунд — включает титановую добавку, благодаря чему приобретает синий оттенок. Из всех типов абразивов является самым прочным. Дает хороший результат при шлифовании материалов, плохо поддающихся обработке.

Белый корунд — содержит большой объем примесей алюминия. Водостойкий, но недолговечный.

Карбид кремния — жесткий и долговечный материал, продолжительное время не истирается и практически не забивается. Оптимален для полировки металла, стекла и пластмассы.

По типу основания

Материал, к которому приклеивается абразив, называется основой шкурки. Он во многом определяет стойкость наждака к деформации и степень его гибкости. От основы напрямую зависит, можно ли применять такую шкурку для влажной и сухой шлифовки.

Наибольшее распространение получила тканая основа. Она может быть сделана из хлопка и полиэстера. Хлопковая отличается повышенной стойкостью к износу и плотностью. Однако в ходе работы такой материал может удлиняться, поэтому наждак данного типа не подходит для ленточных шлифмашин.

В сравнении с натуральным хлопком полиэстер представляет собой плотную основу. При заправке ШМ может немного растянуться, но затем уже не деформируется.

База может быть синтетической. Такие наждачки выдерживают высокие нагрузки. Они используются в мебельной промышленности для производства и шлифования деревянных щитов.

Самый бюджетный вариант — бумажная база, на нее можно приклеивать даже самое мелкое зерно. Именно поэтому «нулевка» выпускается именно на этой основе. Для мокрой шлифовки используются варианты с дополнительной пропиткой.

Еще один вариант основы — фибра. Это прочное, плотное и стойкое к износу полотно. Востребовано при обработке поверхности дисками. Однако обладает свойством впитывать влагу, поэтому не пригодно для мокрых работ.

Реже предлагаются комбинированные самоклеящиеся основы. Они представляют собой утяжелённую бумагу, которая с наружной стороны проклеена тканью. Материал стоек к деформациям и может эксплуатироваться продолжительное время. Чаще всего используется для большого зерна. В промышленности применяют латексные основы. Но в силу их высокой стоимости при проведении бытовых работ не востребованы.

По зернистости

Величина частичек абразива называется зернистостью шкурки. Она измеряется в микрометрах. Мельчайшее зерно, которое только может встречаться в наждаке, имеет величину в пределах 5 мкм, самое большое — 1000 мкм, это соответствует 1 мм. С учетом величины зерна шкурки могут быть мелко- и крупнозернистыми.

Имеется несколько технологий крепления зерна на клеящие компоненты: свободная, а также электростатическая. В первом случае частички абразивного материала просто насыпаются и укладываются в хаотичном порядке.

При электростатическом основа пропускается сквозь электрическое поле, как результат, зёрна приобретают идентичную ориентацию – поверхность получается максимально шероховатой.

Насыпь зерна может быть открытой или закрытой, разница сводится к количеству абразивных частичек на единицу площади.

При открытом способе засыпки заостренные фрагменты располагаются на удалении между собой – так, что основа остается открытой. Подобная шлишкурка востребована при обработке рыхлых материалов, таких как древесина или камень. В таком случае вся пыль высыпается, то есть наждачка не будет забиваться.

Закрытая засыпка отличается большей плотностью. При этом база не видна. Подобный вариант шкурки оптимален для сталей и других жестких материалов.

Маркировка

Для того чтобы оценить эксплуатационные параметры наждачки, надо обратиться к маркировке. Однако с ней всё не так просто. Ещё в период Советского Союза был утвержден ГОСТ 3647-80, такой наждак используется по сей день. Однако в 2005 г. был введён другой норматив – ГОСТ Р 52381-2005, созданный на базе принятых европейских стандартов. Он также применяется в наши дни, при этом различие между ними весьма существенное.

Согласно старому стандарту в маркировке наждака указывается минимальная величина зерна. Таким образом, чем выше число — тем более крупным будет абразив.

По новейшему нормативу зернистость шкурки фиксируется по количеству волокон сита, сквозь которое просеиваются абразивные частички. В данном случае получается, что чем меньше будет число — тем больше будет зерно.

В целом марка наждака состоит из сочетания букв и цифр. Это обозначение содержит максимальную информацию о следующих характеристиках шлифшкурки:

• материал абразива;
• база наждака;
• тип связующего, в котором зёрна фиксируются к базе;
• методы крепления зерна;
• вариант основы;
• стойкость к воде;
• степень зернистости.

Советы по выбору

Для отделки материалов разных типов используются различные шлифшкурки. В первую очередь это касается величины зерен и вариантов их нанесения. Вид абразива имеет уже вторичное значение, он влияет исключительно на продолжительность эксплуатации материала. Здесь каждый мастер подбирает сам – с учетом объёма предстоящих ему работ.

А вот величину зерна следует подбирать под решение определенных задач.

Желательно, чтобы зерно наносилось с небольшими промежутками, что соответствует открытому способу. В такой ситуации по мере использования не придётся постоянно менять шкурку.

Имеет значение параметр основы. Бумага обойдётся намного дешевле, полотно – соответственно, дороже. Если вы собираетесь производить обработку шлифмашинкой, нужно выбрать наждак с учетом рекомендаций изготовителя. Для ручной можно выбирать модель на свое усмотрение.

Для работы с металлами лучше отдать предпочтение максимально жестким абразивам, следовательно, самым дорогостоящим. Простой электрокорунд хорошо справляется с алюминием, а также его сплавами. Он может обрабатывать сталь, а также чугун или бронзу. Для разравнивания латуни предпочтение лучше отдать титановым и легированным шкуркам.

Для грубой обработки используют шершавый наждак. Для устранения значительных шероховатостей и ржавчины берут максимально грубый наждак с крупными зернами. Чем более тонкой должна быть обработка — тем более мелкий понадобится абразив.

Некоторые виды работ требуют набора двух-трех величин зернистости. Это не означает, что можно использовать любой доступный из перечисленных — это означает, что для достижения необходимого эффекта обработку следует производить каждым размером поочередно (от крупного к мелкому). Хотя если вид не столь принципиален, то можно воспользоваться любым из рекомендованных.

Сферы применения

Наждак востребован в самых разных сферах жизнедеятельности и отраслях промышленности, начиная с творческой мастерской и заканчивая серьезной стройплощадкой. Шкурка подходит для проведения ручной и машинной обработки оснований из металла, глодины, пластмассы и древесины. Она востребована при изготовлении всевозможных изделий с целью повышения параметров сцепления элементов при подготовке поверхности к окрашиванию или для склейки. Шкурка актуальна при необходимости устранять изъяны и неровности покрытия. Обработанная таким образом поверхность может использоваться для последующего шлифования и полировки.

Отделка при помощи шкурки бывает тонкой либо грубой. Грубая предполагает первичное разравнивание поверхности, а также снятие заусенцев, удаление ржавчины или старой краски. С этой целью используют крупнозернистый материал (от 400 мкм до 1000 мкм), реже в ход идет среднезернистый абразив (от 300 мкм до 400 мкм). Финишная обработка требует получения идеально ровной поверхности, в этом случае более эффективной будет мелкозернистая шкурка с величиной абразива не больше 200 мкм.

Механическое удаление ржавчины с обработанных черных поверхностей — Примечания Канадского института охраны природы (CCI) 9/8

CCI Note 9/8 является частью CCI Notes Series 9 (Metals)

Введение

Многие музеи собирают промышленное оборудование, которое использовалось для металлообработки, полиграфии, деревообработки и производства. Все эти машины были разработаны для использования внутри помещений, и все они имеют компоненты с голыми стальными или чугунными поверхностями. Эти поверхности находятся на шестернях, валах, рабочих столах и режущих поверхностях, а также на поверхностях шкивов с ременным приводом и маховиков.Открытые участки очень подвержены коррозии. Благодаря регулярной эксплуатации и техническому обслуживанию они сохраняли блеск в течение всего срока службы. Их никогда не красили. Ржавчина не образовывалась из-за фрикционного контакта металла с другими материалами (дерево или металлическая ложа, кожа / полотно), частого протирания масляными тряпками или постоянного движения и смазки (например, шестерен, шейки и направляющие подшипники). Когда эти машины бездействуют и не обслуживаются — или, что хуже всего, хранятся на открытом воздухе, — голые металлические поверхности быстро портятся.За короткое время некогда блестящий металл покрывается ржавчиной.

Музеи часто стремятся вернуть простаивающие, запущенные образцы этих машин в состояние, напоминающее их последнее использование. Это требует специальной обработки обработанных поверхностей. Задача состоит в том, чтобы удалить поверхностную ржавчину, не разрушая исходные следы износа под ней, и избежать появления новых рисунков износа, которые могут быть ошибочно приняты за оригинальные.

В этой записке обсуждаются механические — в отличие от химических — методы удаления поверхностной ржавчины.

Традиционные методы

Традиционные промышленные методы механического удаления ржавчины включают пескоструйную очистку и использование проволочных чашек, радиальных щеток и наждачной бумаги. Эти методы слишком агрессивны, чтобы их можно было использовать на артефактах, особенно на обработанных участках, которые не будут окрашены. Пескоструйная очистка может серьезно повредить поверхность металла, а проволочные щетки и наждачная бумага могут оставить глубокие царапины. Получение презентабельной отделки впоследствии может потребовать значительной полировки.Чрезмерная полировка, в свою очередь, может удалить с металла большую часть первоначальных следов износа и деталей поверхности. Это также может привести к изменению размеров деталей и восстановлению внешнего вида.

Современные методы консервации для удаления ржавчины включают использование тонкой стальной мочалки и светлого масла (см. CCI Примечания 9/6 Уход за железом и очистка железа), щеток со стеклянной щетиной, электрических ластиков и ластиков ржавчины (мелкие абразивы, залитые в резину. -подобный материал). Эти методы эффективны для обработки небольших, слегка корродированных участков, но они слишком медленные и трудоемкие для использования на крупных промышленных артефактах.Результаты часто бывают неоднородными, и в случае стальной ваты осколки (мелкие частицы стали) могут вызвать дальнейшее образование пятен ржавчины.

Абразивоструйная очистка стеклянных шариков — еще один метод консервации для удаления ржавчины. Иногда он подходит для обработки крупных промышленных изделий, но абразивные материалы оставляют тонкий матовый или сатинированный оттенок, что нежелательно для обработанных поверхностей.

Продукты для кондиционирования поверхности

Продукты для кондиционирования поверхностей недавно появились на рынке.Они состоят из открытого трехмерного полотна из гибкого синтетического материала (обычно нейлона), к которому абразивные частицы прикреплены адгезивом. Открытая структура полотна позволяет материалу соответствовать контурам металлического объекта, а циркуляция воздуха через полотно предохраняет металл от перегрева.

По агрессивности эти материалы относятся к полировальным составам . Это помещает их на полпути между шлифованием (более агрессивным) и полировальным (менее агрессивным).Шлифовка быстро удаляет большое количество металла с помощью абразивов, прикрепленных к жесткой основе. При полировке используются круги из мягкой ткани и рассыпчатые или вощеные абразивные составы, чтобы выровнять и растушевать очень мелкие царапины до получения гладкой отражающей поверхности.

Продукты для подготовки поверхности были разработаны в первую очередь для создания однородных рисунков царапин и сатинировки на относительно мягких материалах, таких как цветные металлы (латунь и алюминий), дерево или пластик. Они гораздо менее агрессивны по отношению к ржавой стали.В результате они оставляют меньше следов, чем любой другой механический метод удаления ржавчины. Существующие следы износа на артефактах скорее усиливаются, чем затемняются, и раскрывается история использования и износа артефакта.

Продукты для кондиционирования поверхности доступны в прямоугольных подушечках для рук для легких применений или в различных конфигурациях на тканевой основе для высокоскоростных применений с электрическими или пневматическими инструментами.

Самый большой выбор материалов для обработки поверхности доступен через компанию 3M под торговым наименованием Scotch-Brite .Большинство продуктов Scotch-Brite доступны с четырьмя степенями твердости / агрессивности, каждая из которых имеет свой цвет:

Грубый (CRS) = коричневый
Средний (MED) = бордовый
Очень тонкий (VFN) = синий
Супер тонкий (SFN) = серый

В сплаве Super Fine используется очень мелкий абразив из карбида кремния. Остальные марки используют абразивные частицы оксида алюминия различных размеров. Степень грубости слишком агрессивна для использования с артефактами. Очень хорошее и сверхвысокое удовлетворит большинство потребностей.Для сильно заржавевших поверхностей можно начать со средней шероховатости, чтобы ускорить операцию и сэкономить на материалах.

Scotch-Brite может быть получен во множестве различных конфигураций, включая подушечки для рук, диски (диаметром от 1½ дюйма [3,8 см ] до 8 дюймов [20,3 см ]), ремни и звездообразные колеса. Многие из них могут быть адаптированы для лечения необычных форм и труднодоступных мест. Автомобильные подушечки для рук, аналогичные ручным подушечкам Scotch-Brite , доступны в Norton Co.(Продажа автомобилей) из Вустера, Массачусетс. Доступны три класса, перечисленные здесь в порядке уменьшения агрессивности:

# 58000 Scuff & Clean Pad = бордовый
# 58002 Micro Fine Pads = серый
# 58001 Light Duty Pads = белый

Белые диски Light Duty Pads содержат тальк, а не абразив. Это делает их менее агрессивными, чем любой другой продукт. Они не оставляют видимых царапин на стали.

Электроинструменты

Scotch-Brite можно использовать с электрическими дрелями или инструментами Dremel.Однако предпочтительнее использовать пневматические инструменты, поскольку они позволяют работать на гораздо более высоких скоростях и в более холодных условиях. Одним из наиболее полезных инструментов является ручная миниатюрная ленточная шлифовальная машина, которая может использовать ленты шириной от 1/2 дюйма (1,3 см ) до 3/4 дюйма (1,9 см ) или 18 дюймов (45,7 см ). ) или 24 дюйма (60,9 см ) в длину. Ленточная шлифовальная машина идеально подходит для обработки плоских углубленных каналов и внешней поверхности цилиндрических форм, таких как трубы и валы.

Угловой шлифовальный станок можно использовать практически для любого другого применения.Он может удерживать различные вращающиеся дисковые накладки для полировки плоских поверхностей. Доступны две системы: одна с застежкой-липучкой на липучке; другой с резьбовым стержнем для ввинчивания в специальный держатель (Roloc). Диски Roloc крепятся более надежно, чем диски на липучках, и с меньшей вероятностью вылетят из колодки при встрече с препятствием. Звездочки навинчиваются на оправку с резьбой для полировки внутренних поверхностей подшипников и отверстий без резьбы. Заслонки звезды прижимаются к внутренним стенкам цилиндра под действием центробежной силы.Для отверстий очень малого диаметра можно использовать оправку 3M Mini с губками типа «крокодил». Он может вращать очень маленькие кусочки Scotch-Brite внутри отверстия диаметром 1,3 см .

Самый универсальный доступный пневматический инструмент — Dynafile II от Dynabrade Inc. Он представляет собой комбинацию мини-ленточной шлифовальной машины и угловой шлифовальной машины в одном устройстве. Переход с одного инструмента на другой занимает менее минуты. Доступны четырнадцать различных сменных рычагов для использования с ремнями.Как и большинство пневматических инструментов, Dynafile II требует рабочего давления 90 psi (620,5 кПа ). Это можно получить с помощью переносного компрессора (минимум 5 лошадиных сил [3,7 кВт ]).

Меры предосторожности для здоровья и безопасности, которые необходимо соблюдать во время этих операций, такие же, как и при любых операциях с электроинструментом и пылью. Настоятельно рекомендуется использовать защитные очки и респиратор.

Приложения

Средства для кондиционирования поверхности удаляют ржавчину механическиЭто означает, что поверхность физически истерта или поцарапана очень маленькими, но чрезвычайно твердыми абразивными частицами. Чтобы поверхность была гладкой, новые царапины должны быть как можно менее заметными невооруженным глазом. Как правило, начинайте с абразива любого сорта, который подходит для работы, а затем постепенно переходите к более мелким сортам. Каждый последующий сорт должен удалять или растушевывать царапины от предыдущей полировки. Подушечки для рук менее агрессивны, чем диски или ремни того же класса, потому что они содержат меньше клея и у них нет жесткой тканевой основы.Таким образом, операция с использованием диска Super Fine (серый) может быть продолжена с помощью ручного пэда Super Fine.

Полировка до зеркального блеска не обязательна, если только она не была частью первоначального производственного процесса артефакта. Во многих случаях полировка ограничивалась металлическими деталями как до, так и после нанесения покрытия.

Поверхности, которые были первоначально обработаны, будут покрыты обычным рисунком следов инструмента, большинство из которых появятся снова, когда поверхность будет удалена.При рассмотрении вопроса об использовании средств для подготовки поверхности постарайтесь совместить направление движения абразива с исходными следами инструмента и рисунками износа на металле. Например, если на поверхности видны концентрические круги, оставленные фрезерным станком, обработайте ее круговым вращающимся диском Scotch-Brite . Таким образом, новый рисунок царапин будет почти неотличим от более выраженных оригинальных следов. Цилиндрический вал, напротив, обычно показывает параллельные токарные следы, идущие перпендикулярно его оси; обработайте этот тип поверхности ремнем на утопленной насадке для рук, чтобы следовать линиям.Рукав позволяет ремню принимать цилиндрическую форму, как ремешок. Для плоских поверхностей с параллельными отметками инструмента используйте прямой кронштейн с ремнем. Обработайте внутренние цилиндрические формы звездообразными колесами.

Полировальный материал во время использования быстро забивается частицами ржавчины, что снижает его эффективность. Продлить срок службы материала можно, пропустив его по острой металлической кромке; это удаляет поверхностный мусор, обнажая свежий абразивный материал.

Модификации

Продукты Scotch-Brite можно легко модифицировать для удаления ржавчины практически с любых стальных артефактов любой формы и размера.Например, можно вырезать ножницами пять створок звездного колеса, чтобы оно вошло в отверстия меньшего диаметра. Используйте оставшиеся прямоугольные куски материала в оправке 3M Mini Mandrel для обработки еще более мелких отверстий. Тканевая основа и дополнительный клей на этих деталях делают их более прочными, чем кусочки, вырезанные из подушечек для рук без подложки.

V-образные выемки (корни) между гребнями наружной резьбы на больших застежках достигаются краем вращающегося звездочки.Таким же образом можно обработать пространство между зубьями шестерни и ограниченные внутренние прямые углы, хотя при этом материал будет изнашиваться очень быстро. Два звездообразных колеса могут быть навинчены друг на друга на одной оправке; это позволяет полировать две внутренние поверхности одновременно.

Использованный ремень можно повторно использовать для ручной полировки валов, просто разрезав ремень, чтобы сформировать длинную полосу.

Варианты последующей обработки

Недавно открытые стальные поверхности снова очень уязвимы для ржавчины и должны быть защищены от кислорода и атмосферной влаги.Этого можно добиться регулярным нанесением смазки во время работы или применением антикоррозионных составов для статического отображения.

Обратитесь к консерватору за советом по выбору наиболее подходящего продукта.

Поставщики

Примечание: Следующая информация предназначена только для помощи читателю. Включение компании в этот список никоим образом не означает одобрения Канадским институтом охраны природы.

Поставщики инструментов и материалов, обсуждаемых в этом примечании, могут быть найдены в «Желтых страницах» большинства телефонных справочников под следующими заголовками:

Абразивы

• Промышленное оборудование и материалы
• Автозапчасти

В противном случае свяжитесь напрямую с производителями, чтобы узнать название ближайшего дистрибьютора:

3M Canada Inc.
Телефон: 1-800-361-4488
или
3M (США)
Телефон: 1-800-3M-HELPS

Norton Canada Inc.
Телефон: 1-800-263-6565
или
Norton Co. (США)
Телефон: 1-800-446-1119

Dynabrade Inc.
Телефон: 1-800-344-1488 (Канада) или 1-800-828-7333 (США)

Библиография

• Субраманиан, К. «Методы чистовой обработки с использованием многоточечных или случайных режущих кромок». pp. 90–109 in ASM Handbook.Том 5. Поверхностная инженерия . Парк материалов, Огайо: ASM International, 1994 .

• Отделение абразивных систем 3M. 3M Grindline Express. Средства для кондиционирования поверхности. Сент-Пол, Миннесота: 3M Abrasive System Division, 1993 .

---

Георгий Притулак

Первоначально опубликовано 1996
Пересмотрено 2007

Копии также доступны на французском языке.
Texte également publié en version française.

© Министр общественных работ и государственных услуг Канады, 2007
Кат. № NM95-57 / 9-8-2007E
ISSN 0714-6221
Напечатано в Канаде

---

Средняя наждачная бумага 9×11 «- Thunderbird Supply Company

Количество перерывов — Чем больше вы покупаете, тем больше экономите

Количество		Цена	Цена за советника
1-9	«ЭА»	1 доллар.61	1,61 $
10-19	«ЭА»	1,45 $	1 доллар.45
20+	«ЭА»	1,36 $	1,36 $

---

В наличии — Обычно отправляется в течение 1-2 рабочих дней.
Количество в наличии	148
Продан	EA
Штук на «упак.»	1
Расчетный вес корабля	0.0541 фунтов

Описание продукта
Эта ткань размером 9 x 11 дюймов используется для сглаживания шероховатых участков, получения сверхтонкой отделки без царапин, а также легкой очистки металла и твердой полировки. ~ Изготовлен из натурального наждачного материала с абразивным зерном, склеен на гибкой ткани. ~ Основа для долговечного качества и быстрой резки и разглаживания.

Стивен Кивельсон | Институт теоретической физики

Li, Z.-X., Kivelson, S.A., & Lee, D.-H. (2021 г.). Переход сверхпроводника к металлу в передопированных купратах. КВАНТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ NPJ , 6 (1).

Ким, К.-С., и Кивельсон, С.А. (2021). Квантовый эффект Холла в отсутствие беспорядка. КВАНТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ NPJ , 6 (1).

Кивельсон, С.(2021 г.). Npj Quantum Materials как символ международного научного сотрудничества. КВАНТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ NPJ , 6 (1), 0.

Ким, К.-С., и Кивельсон, С.А. (2021). Открытие изолирующей ферромагнитной фазы электронов в двух измерениях. Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America , 118 (2).

Фанг, А., Сингх, А.Г., Страквадин, Дж. А. У., Фишер, И. Р., Кивельсон, С. А., и Капитульник, А.(2020). Надежная сверхпроводимость, переплетенная с волной зарядовой плотности и беспорядком в ErTe3, интеркалированном Pd. PHYSICAL REVIEW RESEARCH , 2 (4).

Хан, З., Кивельсон, С. А., и Яо, Х. (2020). Предел сильной связи модели Гольштейна-Хаббарда. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 125 (16).

Ганнот, Ю., Цзян, Ю.-Ф., и Кивельсон, С.А. (2020). Возвращение к лестнице Хаббарда на малой букве U. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 102 (11).

Кивельсон, С.А., Юань, А.С., Рамшоу, Б., и Томале, Р. (2020). Предложение по согласованию различных экспериментов по сверхпроводящему состоянию в Sr2RuO4. КВАНТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ NPJ , 5 (1).

Чубуков, А., Абанов, А., Эстерлис, И., и Кивельсон, С.А. (2020). Теория Элиашберга фононно-опосредованной сверхпроводимости — когда она верна и как она разрушается. ОТВЕТЫ ПО ФИЗИКЕ , 417 .

Ю. Ю., Кивельсон С.А. (2020). Фазы фрустрированных квантовых антиферромагнетиков на квадратной и треугольной решетках. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 101 (21).

Chen, J.-Y., Kivelson, S.A., & Sun, X.-Q. (2020). Усиленный тепловой эффект Холла в почти сегнетоэлектрических изоляторах. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 124 (16).

Агтерберг, Д. Ф., Дэвис, Дж. С. С., Эдкинс, С. Д., Фрадкин, Э., Ван Харлинген, Д. Дж., Кивельсон, С. А.,… Ван, Ю. (2020). Физика волн парной плотности: купратные сверхпроводники и не только. ГОДОВОЙ ОБЗОР ФИЗИКИ КОНДЕНСИРОВАННЫХ ВЕЩЕСТВ, ТОМ 11, 2020 , 11 , 231–70.

Хан, З., Кивельсон, С. А., и Яо, Х. (2020). Предел сильной связи модели Гольштейна-Хаббарда. Письма о физических проверках , 125 (16), 167001.

Chen, J.-Y. Y., Kivelson, S.A., & Sun, X.-Q. В. (2020). Усиленный тепловой эффект Холла в почти сегнетоэлектрических изоляторах. Письма о физических проверках , 124 (16), 167601.

Фанг, А., Straquadine, Дж. А. У., Фишер, И. Р., Кивельсон, С. А., и Капитульник, А. (2019). Подавление порядка волновой плотности заряда, вызванное нарушением порядка: исследование методом СТМ интеркалированного Pd ErTe3. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 100 (23).

Кивельсон, С. А. (2019). Физика температур сверхпроводящего перехода. ЖУРНАЛ СВЕРХПРОВОДИМОСТИ И НОВОГО МАГНЕТИЗМА .

Скалапино, Д. и Кивельсон, С. А. (2019). Джон Роберт Шриффер (1931-2019). НАУКА , 365 (6459), 1253.

Ганно, Ю., Рамшоу, Б. Дж., И Кивельсон, С. А. (2019). Реконструкция поверхности Ферми волной зарядовой плотности с конечной корреляционной длиной. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 100 (4).

Кивельсон, С. (2019). Шоучэн Чжан (1963-2018) НЕКОТОРЫЕ. ПРИРОДА , 565 (7741), 568.

Капитульник А., Кивельсон С.А., Спивак Б. (2019). Коллоквиум: Аномальные металлы: Неисправные сверхпроводники. ОБЗОРЫ СОВРЕМЕННОЙ ФИЗИКИ , 91 (1).

Скалапино, Д. и Кивельсон, С. А. (2019). Джон Роберт Шриффер (1931-2019). Science (Нью-Йорк, Нью-Йорк) , 365 (6459), 1253.

Додаро, Дж. Ф., и Кивельсон, С. А. (2018). Обобщение теоремы Андерсона для неупорядоченных сверхпроводников. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 98 (17).

Jiang, H.-C., Weng, Z.-Y., & Kivelson, S.A. (2018). Сверхпроводимость в легированной t — J-модели: результаты для четырехстержневых цилиндров. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 98 (14).

Дэвис, С. И., Улла, Р. Р., Адамо, К., Уотсон, К. А., Кертли, Дж. Р., Бисли, М. Р.,… Молер, К. А. (2018). Пространственно-модулированная восприимчивость в тонкой пленке La2-xBaxCuO4. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 98 (1).

Ван Ю., Эдкинс С. Д., Хамидиан М. Х., Дэвис Дж. С. С., Фрадкин Е. и Кивельсон С. А. (2018). Волны парной плотности в сверхпроводящих вихревых гало. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 97 (17).

Кивельсон, С., и Кивельсон, С.(2018). Понимание сложности. ФИЗИКА ПРИРОДЫ , 14 (5), 426–27.

Махарадж, А. В., Розенберг, Э. В., Христов, А. Т., Берг, Э., Фернандес, Р. М., Фишер, И. Р., и Кивельсон, С. А. (2017). Поперечные поля для настройки квантового фазового перехода Изинга и нематика. ТРУДЫ НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ АМЕРИКИ , 114 (51), 13430–34.

Чубуков А.В., Кивельсон С.А. (2017). Сверхпроводимость в сконструированных двумерных электронных газах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 96 (17).

Эстерлис, И., Кивельсон, С.А., и Тарьюс, Г. (2017). Избегайте критичности и медленной релаксации в фрустрированных двумерных моделях. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 96 (14).

Верман, Ю., Кивельсон, С. А., и Берг, Э. (2017). Неквазичастичный перенос и насыщение удельного сопротивления: взгляд с предела больших N (т. 2, 58, 2017). КВАНТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ NPJ , 2 .

Сонди, С., & Кивельсон, С. (2017). Время фиксировать научные призы. ФИЗИКА ПРИРОДЫ , 13 (9), 822.

Ни, Л., Махарадж, А. В., Фрадкин, Э., и Кивельсон, С. А. (2017). Рудиментарная нематичность от порядка спина и / или заряда в купратах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 96 (8).

Цзян, Ю.-Ф., Цзян, Х.-К., Яо, Х., и Кивельсон, С.А. (2017). Иерархия дробных зарядов и возникающих масс в диагональных двухсторонних цилиндрах Т-Дж. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 95 (24).

Цзян, Ю.-Ф., Ли, З.-Х., Кивельсон, С.А., и Яо, Х. (2017). Сверхпроводники Charge-4e: исследование Майорана квантовым методом Монте-Карло. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 95 (24).

Ледерер, С., Шаттнер, Ю., Берг, Э., и Кивельсон, С.А. (2017). Сверхпроводимость и неферми-жидкостное поведение вблизи нематической квантовой критической точки. ТРУДЫ НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ АМЕРИКИ , 114 (19), 4905–10.

Додаро, Дж.Ф., Цзян Х.-К. и Кивельсон С.А. (2017). Переплетенный порядок в сорванном четырехстоечном t — J цилиндре. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 95 (15).

Верман, Ю., Кивельсон, С. А., и Берг, Э. (2017). Неквазичастичный перенос и насыщение электросопротивления: взгляд с предела больших N. КВАНТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ NPJ , 2 .

Jang, H., Lee, W.-S., Nojiri, H., Matsuzawa, S., Yasumura, H., Nie, L.,… Lee, J.-S. (2016). Идеальный порядок волны зарядовой плотности в высокополевом сверхпроводящем YBCO. ТРУДЫ НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ АМЕРИКИ , 113 (51), 14645–50.

Кивельсон, С., и Кивельсон, С.А. (2016). Определение появления в физике. КВАНТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ NPJ , 1 .

Шаттнер Ю., Ледерер С., Кивельсон С. А. и Берг Э. (2016). Изинг нематической квантовой критической точки в металле: исследование методом Монте-Карло. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР X , 6 (3).

Кивельсон, С.(2016). Зачем нужен еще один журнал? КВАНТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ NPJ , 1 .

Ли К., Кивельсон С. А. и Ким Э.-А. (2016). Холодные пятна и стекловидная нематика в недодопированных купратах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 94 (1).

Кивельсон, С. А. (2016). Что на самом деле происходит в сильно коррелированных сверхпроводниках: выводы из квантового Монте-Карло исследования высокотемпературной сверхпроводимости в пленках FeSe. НАУЧНЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ , 61 (12), 911–13.

Куо, Х.-Х., Чу, Дж.-Х., Палмстром, Дж. К., Кивельсон, С. А., и Фишер, И. Р. (2016). Повсеместные признаки нематической квантовой критичности в оптимально легированных сверхпроводниках на основе Fe. НАУКА , 352 (6288), 958–62.

Jiang, H.-C., & Kivelson, S. (2016). Связывание электронных пар и нарушения правил Хунда в легированном C-60. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 93 (16).

Чо, В., и Кивельсон, С. А. (2016). Необходимость нарушения симметрии обращения времени для полярного эффекта Керра в линейном отклике. Physical Review Letters , 116 (9), 093903-?

Махарадж, А. В., Чжан, Ю., Рамшоу, Б. Дж., И Кивельсон, С. А. (2016). Квантовые колебания в бислое с нарушенной зеркальной симметрией: минимальная модель для YBa2Cu3O6 + delta. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 93 (9).

Фернандес, Р. М., Кивельсон, С. А., и Берг, Э. (2016). Остаточные хиральные и зарядовые порядки от двунаправленных волн спиновой плотности: применение к сверхпроводникам на основе железа. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 93 (1).

Брезнай, Н. П., Штайнер, М. А., Кивельсон, С. А., и Капитульник, А. (2016). Автодуальность и фаза холловского изолятора вблизи перехода сверхпроводник-изолятор в пленках оксида индия. ТРУДЫ НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ АМЕРИКИ , 113 (2), 280–85.

Брезнай, Н. П., Штайнер, М. А., Кивельсон, С. А., и Капитульник, А. (2016). Автодуальность и фаза холловского изолятора вблизи перехода сверхпроводник-изолятор в пленках оксида индия. Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America , 113 (2), 280–85.

Гербер, С., Янг, Х., Нодзири, Х., Мацузава, С., Ясумура, Х., Бонн, Д. А.,… Ли, Дж .-С. (2015). Трехмерный волновой порядок плотности заряда в YBa2Cu3O6.67 в сильных магнитных полях. НАУКА , 350 (6263), 949–52.

Ни, Л., Сиренс, Л. Э. Х., Мелко, Р. Г., Сачдев, С., и Кивельсон, С. А. (2015). Колеблющиеся порядки и подавленная хаотичность в купратах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 92 (17).

Кивельсон, С.А., и Спивак, Б. (2015). Макроскопичность композитных высокотемпературных сверхпроводящих проводов. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 92 (18).

Wang, F., Kivelson, S.A., & Lee, D.-H. (2015). Нематичность и квантовый парамагнетизм в FeSe. ФИЗИКА ПРИРОДЫ , 11 (11), 959–63.

Уайт, С. Р., Скалапино, Д. Дж., И Кивельсон, С. А. (2015). Одно отверстие в двухэлементной лестнице t-J и адиабатическая непрерывность до предела невзаимодействия. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 115 (5).

Фрадкин, Э., Кивельсон, С. А., и Транкуада, Дж. М. (2015). Коллоквиум: Теория переплетенных порядков в высокотемпературных сверхпроводниках. ОБЗОРЫ СОВРЕМЕННОЙ ФИЗИКИ , 87 (2), 457–82.

Ледерер, С., Шаттнер, Ю., Берг, Э., и Кивельсон, С.А. (2015). Усиление сверхпроводимости вблизи нематической квантовой критической точки. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 114 (9).

Кеймер, Б., Кивельсон, С.А., Норман, М.Р., Учида, С., и Заанен, Дж. (2015). От квантовой материи к высокотемпературной сверхпроводимости в оксидах меди. ПРИРОДА , 518 (7538), 179–186.

Чжан Ю., Махарадж А. В. и Кивельсон С. (2015). Срыв квантовых колебаний волной несоразмерной зарядовой плотности. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 91 (8).

Баркешли М., Берг Э. и Кивельсон С. (2014). Когерентная трансмутация электронов в дробные анионы. НАУКА , 346 (6210), 722–25.

Баркешли М., Берг Э. и Кивельсон С. (2014). Когерентная трансмутация электронов в дробные анионы. Science , 346 (6210), 722–25.

Nie, L., Tarjus, G., & Kivelson, S.A. (2014). Погашенный беспорядок и рудиментарная нематичность в псевдощелевом режиме купратов. ТРУДЫ НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ АМЕРИКИ , 111 (22), 7980–85.

Nie, L., Tarjus, G., & Kivelson, S.A. (2014). Погашенный беспорядок и рудиментарная нематичность в псевдощелевом режиме купратов. Труды Национальной академии наук Соединенных Штатов Америки , 111 (22), 7980–85.

Караконстантакис, Г., Лю, Л., Томале, Р., и Кивельсон, С. А. (2013). Корреляции и перенормировка электрон-фононной связи в сотовой лестнице Хаббарда и сверхпроводимость в полиацене. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 88 (22).

Фирмо, И. А., Ледерер, С., Лупиен, К., Маккензи, А. П., Дэвис, Дж. К., и Кивельсон, С. А. (2013). Свидетельства туннельной спектроскопии квазиодномерного происхождения сверхпроводимости в Sr2RuO4. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 88 (13).

Мацейко, Дж., Сюй, Б., Кивельсон, С. А., Парк, Ю. Дж., И Сонди, С. Л. (2013). Полевая теория квантового нематического перехода Холла. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 88 (12).

Чо, В., Томале, Р., Рагху, С., & Кивельсон, С.А. (2013). Влияние зонной структуры на сверхпроводимость в моделях Хаббарда. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 88 (6).

Баркешли М., Яо Х. и Кивельсон С. А. (2013). Спиновые жидкости без зазоров: стабильность и возможное экспериментальное значение. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 87 (14).

Хосур П., Капитульник А., Кивельсон С. А., Оренштейн Дж. И Рагху С. (2013). Эффект Керра как свидетельство гиротропного порядка в купратах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 87 (11).

Парамесваран, С. А., Кивельсон, С. А., Шанкар, Р., Сонди, С. Л., и Спивак, Б. З. (2012). Микроскопическая модель квазичастичных волновых пакетов в сверхтекучих жидкостях, сверхпроводниках и парных холловских состояниях. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 109 (23).

Фрадкин, Э., и Кивельсон, С. А. (2012). ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СВЕРХПРОВОДИМОСТЬ Неизбежная сложность. ФИЗИКА ПРИРОДЫ , 8 (12), 864–66.

Чанг, С. Б., Рагху, С., Капитульник, А., и Кивельсон, С. А. (2012). Зарядовые и спиновые коллективные моды в квазиодномерной модели Sr2RuO4. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 86 (6).

Парамесваран С. А., Кивельсон С. А., Резайи Э. Х., Саймон С. Х., Сонди С. Л. и Спивак Б. З. (2012). Типология квантовых холловских жидкостей. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 85 (24).

Яо, Х., & Кивельсон, С. А. (2012). Точные основные состояния спиновой жидкости модели квантового димера на квадратной и сотовой решетках. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 108 (24).

Парамесваран, С. А., Кивельсон, С. А., Сонди, С. Л., и Спивак, Б. З. (2012). Слабо связанный пфаффиан как квантовая холловская жидкость типа I. PHYSICA B-КОНДЕНСИРОВАННОЕ ВЕЩЕСТВО , 407 (11), 1937–1938.

Ледерер, С., & Кивельсон, С. А. (2012). Наблюдаемый сигнал ЯМР от циркулирующего тока в YBCO. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 85 (15).

Ху, Дж., Сетти, К., & Кивельсон, С.(2012). Влияние давления на нематические состояния электронов в железо-пниктидных сверхпроводниках. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 85 (10).

Лю Л., Яо Х., Берг Э., Уайт С. Р. и Кивельсон С. А. (2012). Фазы бесконечной U-модели Хаббарда на квадратных решетках. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 108 (12).

Берг Э., Руднер М. С. и Кивельсон С. А. (2012). Электронные жидкокристаллические фазы в спин-орбитальном двумерном электронном газе. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 85 (3).

Рагху, С., Берг, Э., Чубуков, А. В., и Кивельсон, С. А. (2012). Влияние дальнодействующих взаимодействий на нетрадиционную сверхпроводимость. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 85 (2).

Рост, А. В., Григера, С. А., Бруин, Дж. А. Н., Перри, Р. С., Тиан, Д., Рагху, С.,… Маккензи, А. П. (2011). Термодинамика фазообразования в квантовом критическом металле Sr3Ru2O7. ТРУДЫ НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ АМЕРИКИ , 108 (40), 16549–16553.

Яо, Х., Ли, Д.-Х., и Кивельсон, С. (2011). Реконструкция поверхности Ферми в смектической фазе высокотемпературного сверхпроводника. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 84 (1).

Андреев А.В., Кивельсон С.А., Спивак Б. (2011). Гидродинамическое описание переноса в сильно коррелированных электронных системах. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 106 (25).

Парамесваран, С. А., Кивельсон, С. А., Сонди, С. Л., и Спивак, Б. З.(2011). Слабо связанный пфаффиан как квантовая холловская жидкость первого типа. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 106 (23).

He, R.-H., Hashimoto, M., Karapetyan, H., Koralek, J.D., Hinton, J.P., Testaud, J.P.,… Shen, Z.-X. (2011). От однозонного металла к высокотемпературному сверхпроводнику через два тепловых фазовых перехода. НАУКА , 331 (6024), 1579–83.

Рагху, С., & Кивельсон, С. А. (2011). Сверхпроводимость от отталкивающих взаимодействий в двумерном электронном газе. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 83 (9).

Караконстантакис, Г., Берг, Э., Уайт, С. Р., и Кивельсон, С. А. (2011). Улучшенное соединение в шахматной лестнице Хаббарда. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 83 (5).

Луна, К., Ким, Э.-А., Орето, П., Кивельсон, С.А., и Голдхабер-Гордон, Д. (2010). Локальное межслоевое туннелирование между двумерными электронными системами в баллистическом режиме. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 82 (23).

Чанг, С.Б., & Кивельсон, С. А. (2010). Энтропийное образование решетки полуквантовых вихрей. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 82 (21).

Яо, Х., Кивельсон, С. А. (2010). Хрупкие изоляторы Мотта. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 105 (16).

Берг Э., Фрадкин Э. и Кивельсон С. А. (2010). Корреляции парных волн плотности в модели Кондо-Гейзенберга. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 105 (14).

Рагху, С., Капитульник А., Кивельсон С.А. (2010). Скрытая квазиодномерная сверхпроводимость в Sr2RuO4. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 105 (13).

Абанин, Д. А., Парамесваран, С. А., Кивельсон, С. А., и Сонди, С. Л. (2010). Упорядочение нематических долин в квантовых холловских системах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 82 (3).

Рагху, С., Кивельсон, С. А., и Скалапино, Д. Дж. (2010). Сверхпроводимость в отталкивающей модели Хаббарда: асимптотически точное решение для слабой связи. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 81 (22).

Спивак Б., Кравченко С. В., Кивельсон С. А. и Гао X. П. А. (2010). Коллоквиум: Транспорт в сильно коррелированных двумерных электронных жидкостях. ОБЗОРЫ СОВРЕМЕННОЙ ФИЗИКИ , 82 (2), 1743–1766.

Берг, Э., Кивельсон, С. А., и Скалапино, Д. Дж. (2010). Свойства диагональной двухорбитальной лестничной модели железо-пниктидных сверхпроводников. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 81 (17).

Фрадкин, Э., и Кивельсон, С. А. (2010). Электронные нематические фазы размножаются. НАУКА , 327 (5962), 155–56.

Фрадкин, Э., Кивельсон, С. А., Лоулер, М. Дж., Эйзенштейн, Дж. П., и Маккензи, А. П. (2010). Нематические ферми-жидкости в физике конденсированных сред. ГОДОВОЙ ОБЗОР ФИЗИКИ КОНДЕНСИРОВАННЫХ ВЕЩЕСТВ, ТОМ 1 , 1 , 153–178.

Берг, Э., Фрадкин, Э., Кивельсон, С. А., и Транкуада, Дж. М. (2009). Полосатые сверхпроводники: как в купратах переплетаются спиновый, зарядовый и сверхпроводящий порядки. НОВЫЙ ФИЗИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ , 11 .

Берг Э., Фрадкин Э. и Кивельсон С. А. (2009). Сверхпроводимость заряда 4e из порядка парных волн плотности в некоторых высокотемпературных сверхпроводниках. ФИЗИКА ПРИРОДЫ , 5 (11), 830–833.

Берг, Э., Кивельсон, С. А., и Скалапино, Д. Дж. (2009). Скрученная лестница: связь Fe-сверхпроводников с высокотемпературными купратами. НОВЫЙ ФИЗИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ , 11 .

Вс, К., Яо, Х., Фрадкин, Э., и Кивельсон, С.А. (2009). Топологические изоляторы и нематические фазы от спонтанного нарушения симметрии в 2D-ферми-системах с квадратичным пересечением зон. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 103 (4).

Рагху, С., Парамеканти, А., Ким, Э. А., Борзи, Р. А., Григера, С. А., Маккензи, А. П., и Кивельсон, С. А. (2009). Микроскопическая теория нематической фазы в Sr3Ru2O7. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 79 (21).

Яо, Х., Чжан, С.-К., и Кивельсон, С.А. (2009). Алгебраическая спиновая жидкость в точно решаемой спиновой модели. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 102 (21).

Спивак Б., Орето П. и Кивельсон С. А. (2009). Переходы из d-волны в s-волну в нормальный металл в неупорядоченных сверхпроводниках. PHYSICA B-КОНДЕНСИРОВАННОЕ ВЕЩЕСТВО , 404 (3-4), 462–465.

Берг Э., Фрадкин Э. и Кивельсон С. А. (2009). Теория полосатого сверхпроводника. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 79 (6).

Спивак Б., Орето П. и Кивельсон С. А. (2009). Переходы из d-волны в s-волну в нормальный металл в неупорядоченных сверхпроводниках. Представлено на конференции Мемориала Ландау по достижениям теоретической физики, ЧЕРНОГОЛОВКА, РОССИЯ: AMER INST PHYSICS.

Кивельсон, С.А., и Яо, Х. (2008). СВЕРХПРОВОДНИКИ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Единство или разнообразие? ПРИРОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ , 7 (12), 927–28.

Кивельсон, С.А., и Тарьюс, Г. (2008). В поисках теории переохлажденных жидкостей. ПРИРОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ , 7 (11), 831–33.

Берг, Э., Оргад, Д., и Кивельсон, С. А. (2008). Путь к высокотемпературной сверхпроводимости в композитных системах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 78 (9).

Спивак Б., Орето П. и Кивельсон С. А. (2008). Теория переходов от квантового металла к сверхпроводнику в высокопроводящих системах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 77 (21).

Фанг, К., Яо, Х., Цай, В.-Ф., Ху, Дж., & Кивельсон, С.А. (2008). Теория электронного нематического порядка в LaFeAsO. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 77 (22).

Цай, В.-Ф., Яо, Х., Лаэучли, А., и Кивельсон, С.А. (2008). Оптимальная неоднородность для сверхпроводимости: конечномерные исследования. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 77 (21).

Ким, Э.-А., Лоулер, М.Дж., Орето, П., Сачдев, С., Фрадкин, Э., и Кивельсон, С.А. (2008). Теория узлового нематического квантового фазового перехода в сверхпроводниках. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 77 (18).

Ся, Дж., Шемм, Э., Дойчер, Г., Кивельсон, С. А., Бонн, Д. А., Харди, В. Н.,… Капитульник, А. (2008). Измерения полярного эффекта Керра высокотемпературного сверхпроводника YBa2Cu3O6 + x: свидетельство нарушения симметрии вблизи температуры псевдощели. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 100 (12).

Берг, Э., Чен, К.-К., и Кивельсон, С.А. (2008). Устойчивость узловых квазичастиц в сверхпроводниках с сосуществующими порядками. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 100 (2).

Яо, Х. и Кивельсон, С. А. (2007). Точная киральная спиновая жидкость с неабелевыми энионами. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 99 (24).

Берг, Э., Гебалле, Т. Х., и Кивельсон, С. А. (2007). Сверхпроводимость в зигзагообразных цепочках CuO. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 76 (21).

Яо, Х., Цай, В.-Ф. и Кивельсон, С.А. (2007). Мириады фаз шахматной модели Хаббарда. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 76 (16).

Берг, Э., Фрадкин, Э., Ким, Э.-А., Кивельсон, С.А., Оганесян, В., Транкуада, Дж. М., и Чжан, С. С. (2007). Динамическая развязка слоев в полосовом сверхпроводнике High-T-c. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 99 (12).

Бискуп М., Чайес Л. и Кивельсон С. А. (2007). Об отсутствии ферромагнетизма в типичных 2D-ферромагнетиках. СВЯЗЬ ПО МАТЕМАТИЧЕСКОЙ ФИЗИКЕ , 274 (1), 217–231.

Фрадкин, Э., Кивельсон, С.А., и Оганесян, В. (2007). Электронная нематическая фаза в оксиде переходного металла. НАУКА , 315 (5809), 196–97.

Яо, Х., Робертсон, Дж. А., Ким, Э.-А., и Кивельсон, С. А. (2006). Теория полос в квазидвумерных теллуридах редкоземельных элементов. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 74 (24).

Джамей, Р., Робертсон, Дж., Ким, Э.-А., Фанг, А., Капитульник, А., и Кивельсон, С. А. (2006). Вывод эффективных взаимодействий из локальной плотности состояний: приложение к данным СТМ из Bi2Sr2CaCu2O8 + delta. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 74 (17).

Робертсон, Дж. А., Кивельсон, С. А., Фрадкин, Э., Фанг, А. С., и Капитульник, А. (2006). Отличительные образцы порядка зарядки: полосы или шахматная доска. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 74 (13).

Спивак Б. и Кивельсон С. А. (2006). Транспорт в двумерных электронных микроэмульсиях. ГОДЫ ПО ФИЗИКЕ , 321 (9), 2071–2115.

Фанг, К., Ху, Дж., Кивельсон, С., И Браун, С. (2006). Магнитная модель тетрагонально-ромбического перехода в купратах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 74 (9).

Цай, В.-Ф., и Кивельсон, С.А. (2006). Сверхпроводимость в неоднородных моделях Хаббарда. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 73 (21).

Кивельсон, С. А. (2006). Сверхпроводящие материалы: Сверхпроводимость на грани катастрофы. ПРИРОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ , 5 (5), 343–44.

Карлсон, Э.В., Дахмен, К. А., Фрадкин, Э., и Кивельсон, С. А. (2006). Гистерезис и шум от электронной нематичности в высокотемпературных сверхпроводниках. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 96 (9).

Фанг, А. С., Каприотти, Л., Скалапино, Д. Дж., Кивельсон, С. А., Канеко, Н., Гревен, М., и Капитульник, А. (2006). Электронные состояния, индуцированные щелевой неоднородностью в сверхпроводящем Bi2Sr2CaCu2O8 + delta. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 96 (1).

Тарюс, Г., Кивельсон, С.А., Нусинов, З., и Виот, П. (2005). Основанный на разочаровании подход переохлажденных жидкостей и стеклования: обзор и критическая оценка. ЖУРНАЛ ФИЗИЧЕСКИХ КОНДЕНСИРОВАННЫХ ВЕЩЕСТВ , 17 (50), R1143 – R1182.

Спивак, Б., и Кивельсон, С. (2005). Транспорт в двумерных электронных микроэмульсиях. Представлено на международном семинаре по электронным кристаллам (ECRYS-2005), CARGESE, FRANCE: EDP SCIENCES S A.

Мартин, И., Подольский, Д., & Кивельсон, С.А. (2005). Усиление сверхпроводимости за счет локальных неоднородностей. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 72 (6).

Спивак Б. и Кивельсон С. А. (2005). Сопротивление сопротивления двумерным электронным микроэмульсиям. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 72 (4).

Браун, С. Э., Фрадкин, Э., Кивельсон, С. А. (2005). Поверхностное закрепление флуктуирующего зарядового порядка: необычный поверхностный фазовый переход. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 71 (22).

Арригони Э., Фрадкин Э. и Кивельсон С. А. (2005). Конкуренция между волнами зарядовой плотности и сверхпроводимостью в полосатых системах. Представлено на Международной конференции по сильнокоррелированным электронным системам (SCES 04), КАРЛСРУЭ, ГЕРМАНИЯ: ELSEVIER SCIENCE BV.

Джамей Р., Кивельсон С. и Спивак Б. (2005). Универсальные аспекты кулоновского разделения фаз. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 94 (5).

Биндлосс, И. П., и Кивельсон, С.А. (2005). Спектральная функция жидкости Латтинжера, связанной с фононами, и измерения фотоэмиссии с угловым разрешением в купратных сверхпроводниках. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 71 (1).

Спивак Б. и Кивельсон С. А. (2004). Фазы промежуточные между двумерной электронной жидкостью и кристаллом Вигнера. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 70 (15).

Arrigoni, E., Fradkin, E., & Kivelson, S.A. (2004). Механизм высокотемпературной сверхпроводимости в полосатой модели Хаббарда. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 69 (21).

Кивельсон, С.А., Фрадкин, Э., и Гебалле, Т. Х. (2004). Квазиодномерная динамика и нематические фазы в двумерной модели Эмери. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 69 (14).

Прядко, Л. П., Кивельсон, С. А., и Захар, О. (2004). Возникновение порядка в t-j-модели при высоких температурах. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 92 (6).

Бискап, М., Чайес, Л., и Кивельсон, С.А. (2004). Порядок за беспорядком, без порядка, в двумерной спиновой системе с симметрией O (2). ANNALES HENRI POINCARE , 5 (6), 1181–1205.

Arrigoni, E., & Kivelson, S.A. (2003). Оптимальная неоднородность для сверхпроводимости. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 68 (18).

Кивельсон, С.А., Биндлосс, И.П., Фрадкин, Э., Оганесян, В., Транквада, Дж. М., Капитульник, А., и Ховальд, К. (2003). Как обнаружить флуктуирующие полосы в высокотемпературных сверхпроводниках. ОБЗОРЫ СОВРЕМЕННОЙ ФИЗИКИ , 75 (4), 1201–1241.

Ли, Д. Х., & Кивельсон, С. А. (2003). Два класса изолятора Мотта. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 67 (2).

Карлсон, Э. У., Оргад, Д., Кивельсон, С. А., и Эмери, В. Дж. (2002). Полосы, электронное фракционирование и ARPES. ЖУРНАЛ ФИЗИКИ И ХИМИИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ , 63 (12), 2213–2218.

Арригони, Э., Захер, М. Г., Эдер, Р., Ханке, В., Харью А. и Кивельсон С. А. (2002). Куда деваются дырки в легированных антиферромагнетиках и как они связаны со сверхпроводимостью? ЖУРНАЛ ФИЗИКИ И ХИМИИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ , 63 (12), 2207–2212.

Кивельсон, С.А., Ли, Д.Х., Фрадкин, Э., и Оганесян, В. (2002). Конкурирующий порядок в смешанном состоянии высокотемпературных сверхпроводников. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 66 (14).

Ки, Х. Ю., Кивельсон, С. А., и Эппли, Г.(2002). Пик нейтронного резонанса спин-1 не может объяснить электронные аномалии в купратных сверхпроводниках. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 88 (25).

Барчи, Д. Г., Фрадкин, Э., Кивельсон, С. А., и Оганесян, В. (2002). Теория смектической фазы квантового Холла. I. Низкоэнергетические свойства квантовой смектической фиксированной точки Холла. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 65 (24).

Оганесян В., Кивельсон С., Гебалле Т. и Мойжес Б. (2002).Джозефсоновская туннельная спектроскопия отрицательных U-центров. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 65 (17).

Гранат М., Оганесян В., Оргад Д. и Кивельсон С. А. (2002). Распределение спектрального веса в системе с неупорядоченными полосами. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 65 (18).

Арригони, Э., Харью, А. П., Ханке, В., Брендель, Б., и Кивельсон, С. А. (2002). Полосы и сверхпроводящее спаривание в t-J-модели с кулоновскими взаимодействиями. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 65 (13).

Arrigoni, E., Zacher, M. G., Eder, R., Hanke, W., & Kivelson, S.A. (2002). Самоорганизованные квазиодномерные структуры в высокотемпературных сверхпроводниках: полосковая фаза. Представлено на весеннем собрании Deutsche-Physikalische-Gesellschaft, РЕГЕНСБУРГ, ГЕРМАНИЯ: SPRINGER-VERLAG BERLIN.

Оганесян В., Кивельсон С.А., Фрадкин Е. (2001). Квантовая теория нематической ферми-жидкости. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 64 (19).

Гранат, М., Оганесян В., Кивельсон С.А., Фрадкин Э. и Эмери В. Дж. (2001). Узловые квазичастицы в сверхпроводниках с полосовым упорядочением. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 87 (16).

Кивельсон, С. А., Эппли, Г., и Эмери, В. Дж. (2001). Термодинамика взаимодействия магнетизма и высокотемпературной сверхпроводимости. ТРУДЫ НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ АМЕРИКИ , 98 (21), 11903–11907.

ЧАКРАВАРТИ, С., & Кивельсон, С.А. (2001). Электронный механизм сверхпроводимости в купратах, С-60 и полиаценах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 64 (6).

Оргад, Д., Кивельсон, С. А., Карлсон, Э. У., Эмери, В. Дж., Чжоу, X. Дж., И Шен, З. X. (2001). Свидетельства фракционирования электронов по спектрам фотоэмиссии в высокотемпературных сверхпроводниках. ПИСЬМА ОБЗОРА ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 86 (19), 4362–65.

Капитульник А., Мейсон Н., Кивельсон С.А., & ЧАКРАВАРТИ, С. (2001). Влияние диссипации на квантовые фазовые переходы. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 63 (12).

Эмери В. Дж., Фрадкин Э., Кивельсон С. А. и Любенский Т. С. (2000). Квантовая теория смектического состояния металла в полосовых фазах. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 85 (10), 2160–2163.

Карлсон, Э. У., Оргад, Д., Кивельсон, С. А., и Эмери, В. Дж. (2000). Размерный кроссовер в квазиодномерных и высокотемпературных сверхпроводниках. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 62 (5), 3422–3437.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (2000). Есть ли полосы в материалах ET? JOURNAL DE PHYSIQUE IV , 10 (P3), 127–137.

Эмери, В. Дж., И Кивельсон, С. А. (2000). Неоднородность заряда и высокотемпературная сверхпроводимость. ЖУРНАЛ ФИЗИКИ И ХИМИИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ , 61 (3), 467–471.

Фрадкин, Э., Кивельсон, С.А., Манусакис, Э., и Нхо, К.(2000). Нематическая фаза двумерного электронного газа в магнитном поле. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 84 (9), 1982–1985.

Хон, Д. В., Кивельсон, С., и Прядко, Л. П. (2000). Зарядово-упорядоченные состояния в легированных АСМ: дальнодействующее «казимировское» притяжение и неустойчивость. Представлено на 2-й Международной конференции по полосам и высокотемпературной сверхпроводимости, РИМ, ИТАЛИЯ: KLUWER ACADEMIC / PLENUM PUBL.

Эмери, В. Дж., И Кивельсон, С. А. (2000). Микроскопическая теория высокотемпературной сверхпроводимости.Представлено на 2-й Международной конференции по полосам и высокотемпературной сверхпроводимости, РИМ, ИТАЛИЯ: KLUWER ACADEMIC / PLENUM PUBL.

Кивельсон, С. А., и Эмери, В. Дж. (2000). Полосовая жидкая, кристаллическая и стеклянная фазы легированных антиферромагнетиков. Представлено на 2-й Международной конференции по полосам и высокотемпературной сверхпроводимости, РИМ, ИТАЛИЯ: KLUWER ACADEMIC / PLENUM PUBL.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (1999). Электронная структура легированных диэлектриков и высокотемпературная сверхпроводимость. ЖУРНАЛ ФИЗИКИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР , 117 (3-4), 189–198.

Прядко, Л. П., Кивельсон, С. А., Эмери, В. Дж., Базалий, Ю. Б., и Демлер, Э. А. (1999). Топологическое легирование и стабильность полосовых фаз. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 60 (10), 7541–7557.

Эмери В. Дж., Кивельсон С. А. и Транкуада Дж. М. (1999). Полосковые фазы в высокотемпературных сверхпроводниках. ТРУДЫ НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ АМЕРИКИ , 96 (16), 8814–8817.

Нусинов, З., Рудник, Дж., Кивельсон, С. А., и Чайес, Л. Н. (1999). Избегать критического поведения в O (n) системах. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 83 (3), 472–475.

Карлсон, Э. У., Кивельсон, С. А., Эмери, В. Дж., И Манусакис, Э. (1999). Классические фазовые флуктуации в высокотемпературных сверхпроводниках. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 83 (3), 612–615.

Эмери В. Дж., Кивельсон С. А. и Захар О. (1999). Классификация и устойчивость фаз многокомпонентного одномерного электронного газа. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 59, (24), 15641–15653.

Чакраварти, С., Кивельсон, С., Наяк, К., и Фелькер, К. (1999). Стекло Вигнера, спиновые жидкости и переход металл-изолятор. ФИЛОСОФСКИЙ ЖУРНАЛ B-ФИЗИКА КОНДЕНСИРОВАННЫХ ВЕЩЕСТВ СТАТИСТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА ЭЛЕКТРОННЫЕ ОПТИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА , 79 (6), 859–868.

Фрадкин, Э., и Кивельсон, С.А. (1999). Жидкокристаллические фазы квантовых холловских систем. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 59, (12), 8065–8072.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (1999). Локальная электронная структура и высокотемпературная сверхпроводимость. Представлено на конференции по высокотемпературной сверхпроводимости, CORAL GABLES, FL: AMER INST PHYSICS.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (1998). Кроссоверы и фазовая когерентность в купратных сверхпроводниках. ЖУРНАЛ ФИЗИКИ И ХИМИИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ , 59 (10-12), 1705–1710.

Прядко, Л. П., Кивельсон, С., & Хон, Д. В.(1998). Неустойчивость зарядово-упорядоченных состояний в легированных антиферромагнетиках. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 80 (25), 5651–5654.

Карлсон, Э. У., Кивельсон, С. А., Нусинов, З., и Эмери, В. Дж. (1998). Легированные антиферромагнетики большой размерности. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 57 (23), 14704–14721.

Кивельсон, С.А., Фрадкин, Э., и Эмери, В. Дж. (1998). Электронные жидкокристаллические фазы легированного диэлектрика Мотта. ПРИРОДА , 393 (6685), 550–553.

Захар О., Кивельсон С. А. и Эмери В. Дж. (1998). Теория Ландау полосовых фаз в купратах и ​​никелатах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 57 (3), 1422–1426.

Эмери В. Дж., Кивельсон С. А. и Захар О. (1997). Механизм спин-щелевого эффекта близости высокотемпературной сверхпроводимости. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 56 (10), 6120–6147.

Эмери В. Дж., Кивельсон С. А. и Захар О. (1997). Спаривание и фазовая когерентность в высокотемпературных сверхпроводниках.Представлено на Международной конференции по материалам и механизмам сверхпроводимости — высокотемпературные сверхпроводники V, ПЕКИН, PEOPLES R CHINA: ELSEVIER SCIENCE BV.

Захар О., Кивельсон С. А. и Эмери В. Дж. (1997). Высокотемпературное соединение в полоску. ЖУРНАЛ СВЕРХПРОВОДИМОСТИ , 10 (4), 373–378.

Кивельсон, С. А., Ли, Д. Х., Кротов, Ю., и Ган, Дж. (1997). Холловская проводимость композитного фермиона при v = 1/2. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 55 (23), 15552–15561.

Чамон, К. Д. К., Фрид, Д. Э., Кивельсон, С. А., Сонди, С. Л., и Вен, X. Г. (1997). Двухточечный интерферометр для квантовых холловских систем. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 55 (4), 2331–2343.

Tarjus, G., Kivelson, D., & Kivelson, S. (1997). Теория переохлажденных жидкостей и стеклование с ограниченной фрустрацией. Представлено на симпозиуме по переохлажденным жидкостям — достижения и новые применения, на 212-м национальном собрании Американского химического общества, Орландо, Флорида: AMER CHEMICAL SOC.

Кивельсон, Д., Тарьюс, Г., и Кивельсон, С.А. (1997). Точка зрения, модель и теория переохлажденных жидкостей. ДОПОЛНЕНИЕ ПО ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ ФИЗИКЕ , (126), 289–299.

Кивельсон, Тарджус, Сяо и Кивельсон. (1996). Ответ на «Комментарий к« Подбор вязкости: определение температурных зависимостей, предсказываемых различными моделями переохлажденных жидкостей »». Physical Review. E, Статистическая физика, плазма, жидкости и смежные междисциплинарные темы , 54 (5), 5873–74.

Карлхеде А., Кивельсон С.А., Лейнелл К. и Сонди С.Л. (1996). Текстурированные края в квантовых системах Холла. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 77 (10), 2061–2064.

Фрадкин, Э., и Кивельсон, С. (1996). Модульная инвариантность, самодуальность и фазовый переход между квантовыми плато Холла. ЯДЕРНАЯ ФИЗИКА B , 474 (3), 543–574.

Захар О., Кивельсон С. А. и Эмери В. Дж. (1996). Точные результаты для одномерной решетки Кондо из бозонизации. ПИСЬМА ОБЗОР ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 77 (7), 1342–1345.

Салкола, М. И., Эмери, В. Дж., И Кивельсон, С. А. (1996). Металлические полосы в высокотемпературных сверхпроводниках. ЖУРНАЛ СВЕРХПРОВОДИМОСТИ , 9 (4), 401–406.

Салкола, М. И., Эмери, В. Дж., И Кивельсон, С. А. (1996). Влияние зарядового упорядочения на одночастичные свойства высокотемпературных сверхпроводников. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 77 (1), 155–158.

Кивельсон, С. А., и Эмери, В. Дж. (1996). Топологическое легирование коррелированных диэлектриков. СИНТЕТИЧЕСКИЕ МЕТАЛЛЫ , 80 (2), 151–158.

Тикофски и Кивельсон. (1996). Парные состояния в четном целочисленном квантовом эффекте Холла. Physical Review. B, конденсированное вещество , 53 (20), R13275 – R13278.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (1996). Упорядочение заряда в высокотемпературных сверхпроводниках. PHYSICA C-СВЕРХПРОВОДИМОСТЬ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ , 263 (1-4), 44–48.

Кивельсон, С., Ли, Д. Х., и Чжан, С. С. (1996). Электроны на равнине. НАУЧНО-АМЕРИКАНСКИЙ , 274 (3), 86–91.

Чайес, Л., Эмери, В. Дж., Кивельсон, С. А., Нусинов, З., и Тарьюс, Г. (1996). Избегать критического поведения в системе с одинаковым отказом. PHYSICA-STATISTICAL MECHANICS И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ , 225 (1), 129–153.

Кивельсон, Д., Тарджус, Г., Чжао, X. Л., и Кивельсон, С. А. (1996). Подбор вязкости: определение температурных зависимостей, предсказываемых различными моделями переохлажденных жидкостей. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР E , 53 (1), 751–758.

Кивельсон, Д., Кивельсон, С. А., Чжао, X. Л., Нусинов, З., и Тарджус, Г. (1995). ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕОРИЯ ПЕРЕОХЛАЖДЕННЫХ ЖИДКОСТЕЙ. PHYSICA A , 219 (1-2), 27–38.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (1995). Сверхпроводимость в плохих металлах. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 74 (16), 3253–3256.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (1995). ВАЖНОСТЬ ФАЗОВЫХ ФЛУКТУАЦИЙ В СВЕРХПРОВОДНИКАХ С МАЛЕНЬКОЙ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ. ПРИРОДА , 374 (6521), 434–437.

Ламмерт П. Э., Рохсар Д. С., ЧАКРАВАРТИ С., Кивельсон С. и Салкола М. И. (1995). МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СКРИНИНГ И КОРРЕЛЯЦИОННЫЕ ЭФФЕКТЫ В СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ФУЛЛЕРЕНАХ. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 74 (6), 996–999.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (1994). КОЛЛЕКТИВНЫЙ ЗАРЯД-ТРАНСПОРТИРОВКА В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДНИКАХ. PHYSICA C-СВЕРХПРОВОДИМОСТЬ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ , 235 , 189–192.

Салкола, М. И., и Кивельсон, С. А. (1994). Двухфазное сосуществование и полуметаллические состояния в проводящих полимерах. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 50 (19), 13962–13973.

Кивельсон, С. А., Чжао, Х. Л., Кивельсон, Д., Фишер, Т. М., и Кноблер, К. М. (1994). КЛАСТЕРЫ В ЖИДКОСТИ, ОГРАНИЧЕННЫЕ ФРУСТРАЦИЕЙ. ЖУРНАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ФИЗИКИ , 101 (3), 2391–2397.

Кивельсон, С. А., и Эмери, В. Дж. (1994). СТРАТЕГИИ ПОИСКА СВЕРХПРОВОДИМОСТИ В ПРОВОДЯЩИХ ПОЛИМЕРАХ. СИНТЕТИЧЕСКИЕ МЕТАЛЛЫ , 65 (2-3), 249–254.

Лоу, У., Эмери, В. Дж., Фабрициус, К., и Кивельсон, С. А. (1994). ИССЛЕДОВАНИЕ ИСИНГ-МОДЕЛИ С КОНКУРЕНТОМ ДАЛЬНЕЙШИХ И КРАТКОДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 72 (12), 1918–1921.

Кивельсон, С. А., и Эмери, В. Дж. (1994). ЭЛЕКТРОННЫЕ ФАЗОВЫЕ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ СВЕРХПРОВОДНИКИ. Представлено на конференции по сильно коррелированным электронным материалам: симпозиум в Лос-Аламосе 1993 г., Лос-Аламос, Нью-Мексико: ADDISON-WESLEY PUBL CO.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (1994). СВОЙСТВА ОРБИТАЛЬНОЙ КОНДО МАССИВЫ. Представлено на конференции по сильно коррелированным электронным материалам: The Los Alamos Symposium 1993, LOS ALAMOS, NM: ADDISON-WESLEY PUBL CO.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (1994). ДИНАМИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИМЕСЕЙ. Представлено на 8-й Международной летней школе по фундаментальным проблемам статистической механики, АЛЬТЕНБЕРГЕ, ГЕРМАНИЯ: ELSEVIER SCIENCE PUBL B V.

Эмери, В. Дж., И Кивельсон, С.А. (1993). РЕШЕНИЕ ОРБИТАЛЬНОЙ КОНДО МАССИВЫ. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 71 (22), 3701–3704.

Салкола, М. И., Чакраварти, С., и Кивельсон, С. А. (1993). ЭЛЕКТРОННЫЕ КОРРЕЛЯЦИИ И ЭЛЕКТРОН-ФОНОННАЯ СВЯЗЬ В C-60. МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЖУРНАЛ СОВРЕМЕННОЙ ФИЗИКИ B , 7 (15), 2859–2884.

Ли, Д. Х., Ван, З. К., и Кивельсон, С. (1993). КВАНТОВАЯ ПЕРКОЛЯЦИЯ И ПЛАТОПЕРЕХОДЫ В КВАНТОВОМ ХОЛЛ-ЭФФЕКТЕ. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 70 (26), 4130–4133.

Сонди, С. Л., Карлхеде, А., Кивельсон, С. А., и Резайи, Э. Х. (1993). СКИРМИОНЫ И ПЕРЕХОД ОТ ЦЕЛОГО К ФРАКЦИОННОМУ КВАНТОВОМУ КВАНТОВОМУ ХОЛЛ-ЭФФЕКТУ ПРИ МАЛЫХ ЗЕМАНСКИХ ЭНЕРГИЯХ. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 47, (24), 16419–16426.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. А. (1993). ФРУСТРИРОВАННЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ФАЗОВЫЕ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ СВЕРХПРОВОДНИКИ. PHYSICA C-СВЕРХПРОВОДИМОСТЬ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ , 209 (4), 597–621.

Салкола, М.И. и Кивельсон С.А. (1993). 2-ФАЗНОЕ СОВМЕСТИМОСТЬ В МЕТАЛЛИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ ПОЛИАЦЕТИЛЕНА. ДОПОЛНЕНИЕ ПО ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ ФИЗИКЕ , (113), 53–60.

Кивельсон, С.А., и Салкола, М.И. (1993). МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ТЯЖЕЛЫХ ПРОВОДЯЩИХ ПОЛИМЕРОВ. Представлено на Нобелевском симпозиуме по сопряженным полимерам и родственным материалам: взаимосвязь химической и электронной структуры, LULEA, ШВЕЦИЯ: OXFORD UNIVERSITY PRESS.

Эмери, В. Дж., И Кивельсон, С.А. (1992). НИЗКОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ФИЗИКА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДНИКОВ. ЖУРНАЛ ФИЗИКИ И ХИМИИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ , 53 (12), 1499–1506.

Sondhi, S. L., & Kivelson, S. A. (1992). ДАЛЬНЕЙШИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ И КВАНТОВЫЙ ХОЛЛ-ЭФФЕКТ. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 46, (20), 13319–13325.

Эмери В. Дж. И Кивельсон С. (1992). ОТОБРАЖЕНИЕ ДВУХКАНАЛЬНОЙ ЗАДАЧИ КОНДО НА РЕЗОНАНСНО-УРОВНЕВУЮ МОДЕЛЬ. ФИЗИЧЕСКИЙ ОБЗОР B , 46, (17), 10812–10817.

Zhang, S.C., Kivelson, S., & Lee, D.H. (1992). ЗАЛ-КОЭФФИЦИЕНТ НУЛЕВОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ИЗОЛЯТОРА. ФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 69 (8), 1252–1255.

Чакраварти, Хлебников, Кивельсон. (1992). Комментарий к теме «Электрон-фононное взаимодействие и сверхпроводимость в твердом теле C60, интеркалированном щелочами». Physical Review Letters , 69 (1), 212-?

Кивельсон, С.А., и Салкола, М.И. (1991). ПЕРЕХОД МЕТАЛЛ-НЕМЕТАЛЛОВ В ПОЛИАЦЕТИЛЕН. СИНТЕТИЧЕСКИЕ МЕТАЛЛЫ , 44 (3), 281–291.

Кивельсон, Рохсар, Сетна и Шор. (1989). Ответ на «Статистику нейтральных фермионов-солитонов в короткодействующем состоянии резонирующей валентной связи: переоценка». Physical Review. Б. Конденсированное вещество , 40 (10), 7343–44.

Джайн и Кивельсон. (1989). Джайн и Кивельсон отвечают. Physical Review Letters , 62 (2), 231-?

Рохсар Д. С., Кивельсон С.А. (1988). СВЕРХПРОВОДИМОСТЬ И КВАНТОВЫЙ ЖЕСТКИЙ ДИМЕР ГАЗ. ПИСЬМА ОБЗОРА ФИЗИЧЕСКОГО ОБЗОРА , 61 (20), 2376–2379.

Кивельсон, С.А., Рохсар, Д.С., и Сетна, Дж. П. (1988). 2E ИЛИ НЕ 2E — КВАНТОВАНИЕ ПОТОКА В СОСТОЯНИИ РЕЗОНАЦИОННОЙ ВАЛЕНСНОЙ ОБЛИГАЦИИ. ЕВРОФИЗИЧЕСКИЕ ПИСЬМА , 6 (4), 353–358.

Кивельсон, С. & Рохсар, Д.С. (1988). НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ СВОЙСТВА СВЕРХПРОВОДНИКА КОРОТКОГО ДИАПАЗОНА РЕЗОНАЦИОННОЙ СВЯЗИ. PHYSICA C-СВЕРХПРОВОДИМОСТЬ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ , 153 , 531–537.

Чакраварти, Кивельсон, Зимани и Гальперин. (1987). Влияние туннелирования квазичастиц на квантово-фазовые флуктуации и возникновение сверхпроводимости в гранулированных пленках. Physical Review. Б. Конденсированное вещество , 35 (13), 7256–59.

алюминия | Использование, свойства и соединения

Алюминий (Al) , также пишется алюминий , химический элемент, легкий серебристо-белый металл основной группы 13 (IIIa, или группа бора) периодической таблицы.Алюминий — самый распространенный металлический элемент в земной коре и наиболее широко используемый цветной металл. Из-за своей химической активности алюминий никогда не встречается в природе в металлической форме, но его соединения в большей или меньшей степени присутствуют почти во всех породах, растительности и животных. Алюминий сосредоточен во внешних 16 км (10 милях) земной коры, из которых он составляет около 8 процентов по весу; по количеству его превосходят только кислород и кремний. Название «алюминий» происходит от латинского слова alumen , которое используется для описания калийных квасцов или сульфата алюминия-калия, KAl (SO ₄ ) ₂ ∙ 12H ₂ O.

алюминий

алюминий.

Британская энциклопедия, Inc.

Британская викторина

118 Названия и символы Периодической таблицы викторины

Периодическая таблица Менделеева состоит из 118 элементов. Насколько хорошо вы знаете их символы? В этом тесте вам будут показаны все 118 химических символов, и вам нужно будет выбрать название химического элемента, который представляет каждый из них.

902 4473 ° F)

Свойства элемента

атомный номер	13
атомный вес	26.9815384
точка плавления	660 ° C (1,220 ° F)
удельный вес	2,70 (при 20 ° C [68 ° F])
валентность	3
электронная конфигурация	1 с 917 2917 2 2 p 6 3 s 2 3 p 1

Возникновение и история

Алюминий встречается в магматических породах, главным образом в фелумосиликатах и ​​фелумосиликатах. ; в почве, полученной из них в виде глины; а при дальнейшем выветривании — боксит и богатый железом латерит.Боксит, смесь гидратированных оксидов алюминия, является основной алюминиевой рудой. Кристаллический оксид алюминия (наждак, корунд), который встречается в некоторых магматических породах, добывается как природный абразив или в его более мелких разновидностях, таких как рубины и сапфиры. Алюминий присутствует в других драгоценных камнях, таких как топаз, гранат и хризоберилл. Из многих других минералов алюминия алунит и криолит имеют некоторое коммерческое значение.

До 5000 г. до н. Э. Люди в Месопотамии изготавливали прекрасную керамику из глины, которая в основном состояла из соединения алюминия, а почти 4000 лет назад египтяне и вавилоняне использовали соединения алюминия в различных химических веществах и лекарствах.Плиний относится к алюминию, ныне известному как квасцы, соединению алюминия, широко используемому в древнем и средневековом мире для фиксации красителей в текстильных изделиях. Во второй половине 18 века химики, такие как Антуан Лавуазье, признали глинозем в качестве потенциального источника металла.

Сырой алюминий был выделен (1825 г.) датским физиком Гансом Кристианом Эрстедом путем восстановления хлорида алюминия амальгамой калия. Британский химик сэр Хамфри Дэви (1809 г.) приготовил железо-алюминиевый сплав путем электролиза плавленого оксида алюминия (оксида алюминия) и уже назвал этот элемент алюминием; позже это слово было изменено на алюминий в Англии и некоторых других европейских странах.Немецкий химик Фридрих Велер, используя металлический калий в качестве восстановителя, произвел алюминиевый порошок (1827 г.) и небольшие шарики металла (1845 г.), по которым он смог определить некоторые из его свойств.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Новый металл был представлен публике (1855 г.) на Парижской выставке примерно в то время, когда он стал доступен (в небольших количествах за большие деньги) за счет восстановления расплавленного хлорида алюминия натрием посредством процесса Девиля.Когда электроэнергия стала относительно обильной и дешевой, почти одновременно Чарльз Мартин Холл в США и Поль-Луи-Туссен Эру во Франции открыли (1886 г.) современный метод промышленного производства алюминия: электролиз очищенного глинозема (Al ₂ O _{). 3} ), растворенный в расплавленном криолите (Na ₃ AlF ₆ ). В 60-е годы алюминий вышел на первое место, опередив медь, в мировом производстве цветных металлов. Для получения более подробной информации о добыче, рафинировании и производстве алюминия, см. обработка алюминия.

Области применения и свойства

Алюминий добавляется в небольших количествах к некоторым металлам для улучшения их свойств для конкретных целей, например, в алюминиевых бронзах и большинстве сплавов на основе магния; или, для сплавов на основе алюминия, к алюминию добавляются умеренные количества других металлов и кремния. Металл и его сплавы широко используются в авиастроении, строительных материалах, товарах длительного пользования (холодильники, кондиционеры, кухонная утварь), электрических проводниках, химическом и пищевом оборудовании.

Чистый алюминий (99,996%) довольно мягкий и непрочный; Технический алюминий (чистота от 99 до 99,6%) с небольшим содержанием кремния и железа тверд и прочен. Пластичный и очень ковкий алюминий можно растянуть в проволоку или свернуть в тонкую фольгу. Металл примерно на треть меньше по плотности, чем железо или медь. Хотя алюминий химически активен, он, тем не менее, очень устойчив к коррозии, потому что на воздухе на его поверхности образуется твердая, прочная оксидная пленка.

Алюминий — отличный проводник тепла и электричества.Его теплопроводность примерно вдвое меньше, чем у меди; его электропроводность — около двух третей. Он кристаллизуется в гранецентрированной кубической структуре. Весь природный алюминий представляет собой стабильный изотоп алюминия-27. Металлический алюминий, его оксид и гидроксид нетоксичны.

Алюминий медленно разрушается большинством разбавленных кислот и быстро растворяется в концентрированной соляной кислоте. Однако концентрированную азотную кислоту можно перевозить в алюминиевых цистернах, поскольку она делает металл пассивным.Даже очень чистый алюминий интенсивно подвергается действию щелочей, таких как гидроксид натрия и калия, с образованием водорода и алюминат-иона. Из-за своего большого сродства к кислороду тонкодисперсный алюминий при воспламенении будет гореть в оксиде углерода или диоксиде углерода с образованием оксида и карбида алюминия, но при температурах до красного каления алюминий инертен по отношению к сере.

Алюминий может быть обнаружен в концентрациях от одной части на миллион с помощью эмиссионной спектроскопии.Алюминий может быть количественно проанализирован как оксид (формула Al ₂ O ₃ ) или как производное органического соединения азота 8-гидроксихинолина. Производное имеет молекулярную формулу Al (C ₉ H ₆ ON) ₃ .

Соединения

Обычно алюминий трехвалентен. Однако при повышенных температурах было получено несколько газообразных одновалентных и двухвалентных соединений (AlCl, Al ₂ O, AlO). В алюминии конфигурация трех внешних электронов такова, что в некоторых соединениях (например.например, кристаллический фторид алюминия [AlF ₃ ] и хлорид алюминия [AlCl ₃ ]), как известно, возникает чистый ион, Al ³⁺ , образовавшийся в результате потери этих электронов. Однако энергия, необходимая для образования иона Al ³⁺ , очень высока, и в большинстве случаев для атома алюминия энергетически более выгодно образовывать ковалентные соединения посредством гибридизации sp ² , как бор. Ион Al ³⁺ может быть стабилизирован путем гидратации, а октаэдрический ион [Al (H ₂ O) ₆ ] ³⁺ находится как в водном растворе, так и в нескольких солях.

Ряд соединений алюминия имеет важное промышленное применение. Оксид алюминия, который встречается в природе в виде корунда, также готовится в больших количествах в промышленных масштабах для использования в производстве металлического алюминия и изготовления изоляторов, свечей зажигания и различных других продуктов. При нагревании оксид алюминия приобретает пористую структуру, которая позволяет ему адсорбировать водяной пар. Эта форма оксида алюминия, известная как активированный оксид алюминия, используется для сушки газов и некоторых жидкостей.Он также служит носителем для катализаторов различных химических реакций.

Анодный оксид алюминия (AAO), обычно получаемый путем электрохимического окисления алюминия, представляет собой наноструктурированный материал на основе алюминия с очень уникальной структурой. AAO содержит цилиндрические поры, которые позволяют использовать его в самых разных целях. Это термически и механически стабильный состав, при этом он оптически прозрачен и является электрическим изолятором. Размер пор и толщину AAO можно легко адаптировать к определенным приложениям, включая использование в качестве шаблона для синтеза материалов в нанотрубки и наностержни.

Еще одно важное соединение — сульфат алюминия, бесцветная соль, полученная действием серной кислоты на гидратированный оксид алюминия. Коммерческая форма представляет собой гидратированное кристаллическое твердое вещество с химической формулой Al ₂ (SO ₄ ) ₃ . Он широко используется в производстве бумаги как связующее для красителей и как поверхностный наполнитель. Сульфат алюминия соединяется с сульфатами одновалентных металлов с образованием гидратированных двойных сульфатов, называемых квасцами. Квасцы, двойные соли формулы MAl (SO ₄ ) ₂ · 12H ₂ O (где M — однозарядный катион, такой как K ⁺ ), также содержат ион Al ³⁺ ; M может быть катионом натрия, калия, рубидия, цезия, аммония или таллия, а алюминий может быть заменен множеством других ионов M ³⁺ — e.например, галлий, индий, титан, ванадий, хром, марганец, железо или кобальт. Наиболее важной из таких солей является сульфат алюминия-калия, также известный как квасцы калия или квасцы поташа. Эти квасцы находят множество применений, особенно в производстве лекарств, текстиля и красок.

При реакции газообразного хлора с расплавленным металлическим алюминием образуется хлорид алюминия; последний является наиболее часто используемым катализатором в реакциях Фриделя-Крафтса, то есть в синтетических органических реакциях, участвующих в получении широкого спектра соединений, включая ароматические кетоны и антрохинон и его производные.Гидратированный хлорид алюминия, широко известный как хлоргидрат алюминия, AlCl ₃ ∙ H ₂ O, используется в качестве местного антиперспиранта или дезодоранта для тела, который сужает поры. Это одна из нескольких солей алюминия, используемых в косметической промышленности.

Гидроксид алюминия, Al (OH) ₃ , используется для водонепроницаемости тканей и для производства ряда других соединений алюминия, включая соли, называемые алюминатами, которые содержат группу AlO ^— ₂ .С водородом алюминий образует гидрид алюминия, AlH ₃ , твердое полимерное вещество, из которого получают тетрогидроалюминаты (важные восстановители). Литийалюминийгидрид (LiAlH ₄ ), образованный реакцией хлорида алюминия с гидридом лития, широко используется в органической химии, например, для восстановления альдегидов и кетонов до первичных и вторичных спиртов соответственно.

Эта статья была последней отредактирована и обновлена ​​старшим редактором Эриком Грегерсеном.

Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

• Элемент группы бора

  — бор (B), алюминий (Al), галлий (Ga), индий (In), таллий (Tl) и нихоний (Nh).Они характеризуются как группа наличием трех электронов во внешних частях их атомной структуры. Бор самый легкий…

• Материаловедение: Алюминий

  Поскольку алюминий имеет примерно одну треть плотности стали, его замена стали в автомобилях может показаться разумным подходом к снижению веса и, таким образом, к увеличению экономии топлива и сокращению вредных выбросов.Однако такие замены не могут быть произведены без должного учета…

• химическая промышленность: рафинирование алюминия

  Фтористая промышленность тесно связана с производством алюминия. Оксид алюминия (оксид алюминия, Al ₂ O ₃ ) может быть восстановлен до металлического алюминия путем электролиза при сплавлении с флюсом, состоящим из фторалюмината натрия (Na ₃ AlF ₆ ), обычно называемого криолитом.После запуска процесса криолит составляет…

История типа «Голуби» | Doves Press Font

Легенда Doves Type — одна из самых устойчивых в истории типографики и, вероятно, самая печально известная. Это история шрифта и ожесточенной вражды между двумя партнерами знаменитой Doves Press из Hammersmith, Томасом Джеймсом Кобден-Сандерсоном и Эмери Уокером, что привело к затяжной утилизации их уникального металлического шрифта в лондонской Темзе.Начиная с 1913 года с первоначального сброса штампов и матриц, к концу января 1917 года все более хрупкий Кобден-Сандерсон совершил сотни подпольных поездок под покровом темноты на мост Хаммерсмит и систематически бросал в темные глубины 12-фунтовые свертки металлических листов. ниже. Как недавно один человек так удачно прокомментировал в Твиттере, эта печально известная история несет в себе все признаки рассказа Эдгара Аллана По.

Спустя столетие, и новая глава была добавлена ​​с выпуском цифрового факсимиле Роберта Грина «Тип голубя», которое можно купить и загрузить на сайте Typespec .Для тех, кто все еще не знаком с историческим прошлым и трудным путешествием дизайнера по спасению этого красивого шрифта из его водной могилы, я бы посоветовал вам посмотреть следующий короткий фильм BBC News Тома Била, снятый после года, когда в 2014 году были обнаружены некоторые из них. оригинального образца из Темзы:

Оригинальный тип Doves был создан мастером дыроколом Эдвардом Принсом на основе рисунков Перси Тиффина, пионеров Николя Дженсона 15- век венецианского типа.Уильям Моррис, основатель Kelmscott Press, на самом деле разработал свой собственный «золотой» шрифт за несколько лет до появления Doves Press, но эксперты считают, что Doves более верен оригинальным венецианским буквам.

The Doves Type был заказан в 1899 году и создан исключительно Принцем в 16 pt; он использовался во всех публикациях прессы, включая культовое издание Библии короля Иакова. Каждая книга Doves Press была в красивом переплете и, как отмечает Грин, «заметно лишена декоративных рамок и иллюстраций, элегантно четкий и разборчивый шрифт, действующий сам по себе как визуальная песня сирены».»

К 1908 году, несмотря на успешные печатные издания Милтона и вышеупомянутую Библию, пресса испытывала серьезные финансовые затруднения. Подписчики начали таять после того, как Уокер фактически ушел в 1906 году, когда между партнерами разгорелся ожесточенный спор. После окончательного расторжения их партнерства в 1909 году Кобден-Сандерсон начал попытки уклониться от ранее сделанного обещания, что в случае прекращения партнерства Уокер получит источник типа «для собственного использования».Уокер принял ответные меры, издав приказ, в котором настаивал на том, чтобы Press полностью закрылась и он получил 50% оставшихся активов. В 1909 году единственным ценным активом прессы был шрифт.

При посредничестве их рассерженного друга сэра Сидни Кокерелла был достигнут компромисс, который позволил Кобдену-Сандерсону бесконтрольно использовать этот тип на протяжении всей его жизни, и тогда он перешел к Эмери Уокеру, если он не умрет первым.

Мысль о том, что «его» шрифт будет использоваться кем-либо еще и вне его контроля, подтолкнула Кобден-Сандерсон к печально известному курсу действий.Только издательство Doves Press, которым он управляет, удостоилось чести напечатать его шрифт. Так началась миссия по его уничтожению, начавшаяся с ударов и матриц в Страстную пятницу 1913 года. Почти каждую ночь с августа 1916 года больной семидесятилетний старик сбрасывал шрифт в Темзу, завернутый в бумажные свертки и перевязанный веревкой; «Завещал реке», как он записал в своем личном дневнике. Каждый кусок этого красивого шрифта, более тонны металла, был уничтожен в ходе длительного ритуального жертвоприношения.

Стремление Грина воспроизвести тип Doves в цифровой форме было настоящим делом любви, проект, который он несколько раз был близок к тому, чтобы отложить его на полку из-за нехватки (доступных) исходных текстов и случайных тупики он был случайно снят. Много мучений было вызвано общим подходом к проекту, расшифровкой сложной геометрии, а затем и дилеммами отдельных букв из-за несоответствий в растекании чернил и аномалий в штампах и матрицах.Конечным результатом является не столько возрождение, сколько «цифровое факсимиле» оригинального шрифта, но, что наиболее важно, ему удалось отдать ему должное.

Первой версией (2013 г.) в формате OpenType была гиря Imprint, полная лигатур и деталей из металла-предшественника; Грин хотел быть максимально верным оригиналу, но есть уступки современным требованиям в виде символов валюты доллар и евро, а также расширенных латинских диакритических знаков, которые не использовались впервые.

Doves Type® Regular, усовершенствованный после извлечения исходного металла из Темзы, заменяет первоначальный выпуск 2013 года, улучшенный в 2016 году для современного использования. Эта последняя версия обновленного Doves Type® содержит расширенное покрытие глифов, включая маленькие заглавные буквы, а также подкладку и табличные фигуры. Трекинг и кернинг также были адаптированы для использования в 21 веке. Оригинальный шрифт Doves Press, вырезанный для высокой печати с его физическими ограничениями и присущими ему причудами, содержит интервалы, которые в веб-приложениях и приложениях для литографии могут показаться неудобными для современного глаза.

Перейдите на страницу загрузки шрифта , чтобы получить более подробную информацию и купить шрифт (ы).

Загрузите бесплатный образец документа Doves Type® в формате PDF (1,5 МБ).

Наждачная бумага MASO 1 метр 400 шлифовальный валок наждачной бумагой Абразивная гибкая ткань Наждачная бумага Шлифовальные инструменты для полировки широко используются для обработки контурных и криволинейных поверхностей. Абразивные материалы и отделочные материалы Бизнес, промышленность и наука Powderhousebend.com

Наждачная ткань — MASO 1 метр 400 шлифовальный круг наждака Рулон Абразивная гибкая ткань Шлифовальная бумага Шлифовальные инструменты для полировки широко используются для контурной и изогнутой поверхности: DIY и инструменты.Магазин наждачной бумаги — MASO 1 метр 400 зернистости наждачной бумагой Рулон Абразивная гибкая ткань Шлифовальная бумага Шлифовальная полировка Инструменты для полировки широко используются для обработки контурных и изогнутых поверхностей. Бесплатная доставка для соответствующих заказов на сумму от 20 фунтов стерлингов. ► Материал: наждачная бумага。 ► Длина: 1 метр Длина。 ► Ширина: 100 мм Ширина。 ► Цвет изделия: Maroo。 ► Зернистость: # 80/100/120/150/180 / 240/320/400/600/800。 Описание。 Характеристики: Широко применяется для полировки резьбы по дереву, резьбы корня, резьбы стержня. 。 Для шлифовки и полировки различных материалов.。 Мягкая текстура, трудно ломается, идеально подходит, легко принимает форму разрываемого размера. Недавно разработанный клей улучшает сопротивление истиранию и мягкость наждачной бумаги.。 Использование высококачественного коричневого абразива корунда обеспечивает высокую эффективность шлифования, и качество поверхности заготовки хорошее. Технические характеристики: Материал: наждачная бумага。 Длина: метр Длина。 Ширина: 00 мм Ширина。 Цвет изделия: Maroo。 Зернистость: # 80/00/0/0/80/40/30 / 400/00/800。 Содержимое упаковки: шт. X метр наждачной бумаги в рулоне。。。。

Наждачная бумага MASO 1 метр 400 шлифовальный круг наждачной бумагой Рулон Абразивная гибкая ткань Шлифовальная бумага Шлифовальная бумага Полировальные инструменты широко используются для обработки контурных и криволинейных поверхностей

Зонд осциллографа

2PCS P6100 DC-100MHz BNC Защитный колпачок Зонд для проверки зажима для прицела 100 МГц для Tektronix HP X1 / X10 Sonda, shelikes Hi Vis Viz Видимость Бомбардировщик Спецодежда Безопасность Безопасность Флуоресцентная водонепроницаемая куртка с капюшоном и подкладкой.Рама из нержавеющей стали 2x8L Диспенсер для сока Festnight Долговечный диспенсер для напитков Диспенсер для напитков с пластиковым контейнером, КРЫШКА № 2 X 38MM CROSS SLOT CABINET PATTERN CHUBBY SCREWDRIVER, b113 12-миллиметровый нажимной клапан управления потоком Однонаправленный пластиковый корпус, квадратный хвостовик 0,75 Нейтральный класс C2 C2 Инструмент Carbide Tool Насадка для служебного инструмента с квадратным носом с твердосплавным наконечником, XL, розовая. Многоцветная. Класс 2, молния. Передний жилет повышенной видимости.Зажим для батарей 2xAA 1.5V 3V Project Robot Arduino Black Wired. Плоская опека и полукруглый напильник Треугольный набор Itian® из 6 игл. Набор мини-алмазных ручных напильников из закаленной стали. Комплект с внутренним диаметром шланга 2-1 / 2 из 10 золотникового клапана из сополимера ацеталя Компонент для вакуумного шланга Loc-Line, Jiyaru Chef Hat Mesh Unisex Caps Workshop Защитные рабочие эластичные шапки для кухонного производства, Defender E11090 Устройство утечки на землю 16A 230 V Blue. Изогнутые зубчатые 10 см рассекающие щипцы из нержавеющей стали.

Розничная торговля

Powder House предлагает самый большой выбор лыж, досок, ботинок и креплений в Центральном Орегоне от ведущих производителей отрасли.

Читать далее

Аренда

Наш новый прокат горнолыжных лыж включает более 100 демонстрационных лыж. Мы также сдаем в аренду сноуборды, беговые лыжи и снегоступы взрослых и молодежных размеров.

Читать далее

Услуги

Центр настройки и ремонта мирового класса от лыжника до гонщика. Возможна ночная настройка и восковая эпиляция.

Читать далее

Лента Facebook

Изготовитель моделей, металл — Американский институт инновационного обучения

ПРОЦЕССЫ РАБОТЫ

ИЗГОТОВИТЕЛЬ, МЕТАЛЛ

O * КОД NET / SOC: 51-4062.00 RAPIDS КОД: 0395

ОПИСАНИЕ: Разметка, фрезерование, сверление, обточка, шлифование, подгонка и сборка отливок и деталей для изготовления металлических литейных моделей, стержневых ящиков и сопряженных пластин с использованием ручных инструментов и станков, а также анализа спецификаций в соответствии со знаниями методы изготовления выкройки. Изучает схему отливаемой детали, вычисляет размеры и планирует последовательность операций. Расположение мер, меток и писцов на отливках. Устанавливает и управляет станками, такими как фрезерные станки, токарные станки, сверлильные станки и шлифовальные станки, для обработки отливок в соответствии со спецификациями.Собирает выкройку с помощью ручного инструмента и болтов, шурупов или других крепежных деталей. Очищает и обрабатывает заготовки вручную с помощью наждачной бумаги, напильников, скребков и ручных шлифовальных машинок. Проверяет соответствие обработанного шаблона спецификациям чертежа с помощью шаблонов и измерительных инструментов, таких как шкала, штангенциркуль и микрометры. Могу делать шаблоны для верстки и проверки. Возможна эксплуатация сварочного оборудования в сборочной схеме.

НА РАБОЧЕМ ОБУЧЕНИИ:

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЕ ЧАСЫ

1.РАБОЧИЙ ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД

200

а. Помощь формовщику и изготовителю стержней

2. РАБОТА В РАЗРАБОТКЕ ЛОФТА

200

а. Поставка моделей в литейный цех
б. Хранение и нанесение рисунков

3. РАБОТА НА СТЕНЕ

1200

а. Распиловка, опиливание, зачистка, полировка, ковка,
Нарезание резьбы и развёртывание

4.ПАЙКА И ВОРОТА

1000

а. Пайка латуни и бронзы, меди,
белых металлов, стали и алюминия.

г. Изготовление ворот для отливок из белого металла,
отливок из серого чугуна, литья из бронзы и латуни, литья
и ковкого чугуна.

5. ОСНОВНЫЕ КОРОБКИ

1000

а. Изготовление одно- и многожильных стержней и стержневых ящиков

6.ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ

2000

а. Черновая токарная обработка, торцевание, нарезка фасок и скруглений
, выемка, углы поворота и конусы,
токарная обработка эксцентрика и смещение.

7. ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

1900

а. Чистовое фрезерование отливок, уголков, алюминия
шпунтов, выемок.

8. СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПРЕСС

900

а. Сверление и зенкование латуни, стали, белого металла
Металлические, дюбельные и конические отверстия

9. ШЛИФОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ И ДИСКОВ

500

а. Инструмент, черновое литье, поводки и диски

10. ПЛАНИРОВКА

1100

а. Макет раскроя лекал, работа на уголках,
и изготовление макетов по чертежам, и
образцов

г. Выкладка мелких, средних и больших замысловатых узоров

ВСЕГО ЧАСОВ

10 000

СВЯЗАННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

1. Чтение чертежей
2. Набросок от руки: Начиная с прямых линий, углов, квадрата, вписанных квадратов, пятиугольников в квадраты, шестиугольников и восьмиугольников в квадратах. Вписанные конусы, призмы и круги.
3. Изготовление от руки изометрических и кабинетных чертежей простых предметов, выбранных в магазине.
4. Механические чертежи: Принцип ортогональной проекции, применяемый для рисования простых объектов, доступных с завода. Забота о создании цифр, букв, наконечников стрелок, центральных линий, контрольных линий и т. Д.
5. Магазинная математика: прикладные дроби, десятичные дроби и проценты, используемые в практике работы магазина.
6. Использование формул в магазине.
7. Практическая геометрия: Практическая тригонометрия, применяемая в мастерской.
8. Применение шкал, штангенциркуля, штангенциркуля микрометра, штангенциркуля, штангенциркуля, высотомеров, поверхностей.
9. Наука: Прикладная наука в отношении материалов, используемых в модельном и литейном производстве — физика, химия.
10. Краткая общая история литейно-модельного цеха.
11. Экономика предприятия и складское хозяйство.
12. Рисование: Продвинутая практика орфографического рисования.
13. Принципы изготовления выкройки, стержней, литья.
14. Изучение материалов: дерево, металл, соединительные и отделочные материалы.
15. Дизайн и верстка выкройки.
16. Конструирование инструмента, связанное с изготовлением лекал.

No related posts.