На пол дсп или осб: Что станет лучшей основной для пола: фанера, ДСП или OSB? | Valles.ru

Содержание

ОСБ или ДСП? Чем они отличаются и что стелить на пол? Разница между ОСП и ДСП-плитами. Что прочнее и крепче, вреднее и дешевле?

Многие потребители недостаточно хорошо понимают, что лучше — ОСБ или ДСП, чем они отличаются и что стелить на пол. Между тем разница между ОСП и ДСП-плитами вполне весома. Необходимо тщательно разбираться, что прочнее и крепче, вреднее и дешевле.

Что прочнее?

Прочность древесных композитов определяется по нескольким взаимосвязанным показателям:

  • предел сопротивляемости при изгибающем усилии;
  • модуль упругости;
  • то, насколько прочно держится крепежное изделие.

В составе ОСП присутствуют крупные стружки. Они четко ориентированы и формируют сравнительно упорядоченную структуру. Потому теоретически можно рассчитывать, что этот материал окажется крепче, нежели обычная стружечная плита. Но очевидность в технике работает не всегда, и оттого следует прежде всего обратить внимание на указания государственных стандартов.

В ГОСТ закреплено, что для ДСП должны обеспечиваться такие нормы:

  • сопротивление изгибу – не хуже 11 МПа;
  • упругостный модуль – минимум 1600 МПа;
  • способность удерживать крепеж – от 35 до 55 Н/м.

У ОСП даже минимальная прочность к изгибу в продольном направлении существенно выше — от 18 МПа. Она может достигать и 20 МПа. Прочность к изгибу в поперечнике, однако, несколько меньше (не более 10 МПа, а нормативным показателям соответствует даже и 9 МПа).

Зато по всем остальным критериям ОСБ ощутимо выигрывает. Так, упругостный модуль в продольной плоскости – не ниже 3500 МПа, и даже его меньшее, чем у ДСП, значение в поперечной плоскости вполне оправдывается; к тому же даже самые посредственные изготовители обеспечивают силу удержания крепежа не меньше 80-90 Н/м.

Устойчивость материалов к влаге

Похожая технология выпуска не позволяет, увы, рассчитывать на идентичные показатели влагостойкости. У OSB они заметно выше. Но надо понимать, что существует сразу несколько категорий такого материала. Не все из них особо устойчивы к попаданию воды.

Однако у ДСП все существенно хуже — любые его сорта и виды крайне плохо переносят увлажнение. Даже ЛДСП защищено лишь тонкой поверхностной пленкой.

В чем еще отличаются ОСБ и ДСП?

Древесно-стружечная плита дешевле ориентированного варианта. Однако с учетом слабостей этого материала (и прежде всего плохих механических характеристик) ее выбор оправдан только в самом крайнем случае. Общая надежность ДСП весьма невелика. Да, оба материала — при достаточном соблюдении технологии — расслаиваться не будут. Но все же относительно хрупкие листы ДСтП подвержены осыпанию на торцах.

Важная разница между ними касается пригодности для обработки.

И стружечные, и ориентированные конструкции без особых проблем можно:

  • распилить;
  • просверлить;
  • отшлифовать.

Но ДСП-материал склонен крошиться, и потому его обработка менее удобна. После ее окончания приходится убирать больше мусора. А закрутить шуруп или винт дважды в одно и то же отверстие невозможно без добавки эпоксидной смолы.

Сравнение ДСтП и ОСБ возможно и по другим параметрам.

Соединение стружек по первой технологии заставляет использовать большее количество смол. Потому интенсивность токсичных испарений будет выше.

В этом смысле можно твердо сказать, что ДСП вреднее в этой паре, а ОСБ, напротив, безопаснее. И пренебрегать подобным риском не стоит. Ведь речь идет не о каких-то древесных смолах, а о формальдегиде, который признан одним из самых токсичных веществ, применяемых в деревообработке. Особенно важны экологические качества, когда речь заходит об использовании конструкций в детских комнатах, кухнях, ванных и спальнях.

Серьезное отличие касается и внешнего вида.

Ориентированно-стружечный материал давно признан всеми экспертами более эстетичным решением. По своей фактуре он гораздо ближе к природной древесине. Часто с помощью этого покрытия декорируют внутренние стены и перегородки «под лак». А вот ДСП можно применять для отделки только при использовании внешнего слоя (специальной пленки).

Плотность и масса обоих вариантов конструкции примерно одинаковы. Точно так же идентичны стойкость к воздействию насекомых и микроскопических грибков. Если сравнивать еще и с фанерой, то ориентированная плита получается заметно дешевле.

В получении ДСП используются самые разные материалы, включая опилки. Ориентированные стружечные плиты вырабатывают строго на основе стружки высокого качества. Сама стружка укладывается не «как попало», а в четко проработанном порядке.

Что лучше выбрать?

С учетом всего сказанного становится ясно, что стелить на пол правильнее всего именно ОСБ. Древесно-стружечная плита – не более чем компромиссный вариант при ограниченном бюджете или во второстепенных постройках.

Выкладка обоих материалов может производиться как на обрешетку, так и на стяжку из бетона, потому в этом плане они одинаково универсальны.

Но стоит еще отметить, что положить ДСП на лаги можно только при минимальном расстоянии между брусками; в случае с бетонным основанием такой проблемы нет — крепление проводят с помощью дюбелей, а отверстия заблаговременно проделывают перфоратором.

Но даже с учетом однозначного почти всегда выбора в пользу ОСБ необходимо понимать, что этот материал может иметь существенные отличия. Для оформления пола рекомендуется применять шпунтованный тип. Полностью ровные изделия приходится класть с зазором, а затем насыщать его герметиком.

ОСБ-1, ОСБ-2 предназначены для работы в комнатах со слабой влажностью, где нет значительных механических нагрузок. Более универсальны по стойкости к увлажнению и механической крепости, но и более дороги, плиты ОСБ-3 и ОСБ-4.

Ориентированные конструкции чаще всего берут, чтобы предварительно выровнять горизонтальные поверхности. Но при благоприятных условиях их применяют и для лицевой отделки. Простое выравнивание черновых полов в сухих помещениях обычно подразумевает использование ОСБ-2. А плита первой категории приемлема лишь для потолка и стены в теплом (обогреваемом) помещении.

Под плитку в ванной комнате или в бассейне можно применять ДСП и ОСП в равной степени — при условии водостойкой пропитки. Однако, учитывая изначальную повышенную гидрофобность второго материала, выбор очевиден. Если обработку не проводить, покрытие может быть поражено гнездами плесени и других микроскопических грибков. Такое же требование действует при отделке:

  • кухонь;
  • открытых балконов;
  • душевых кабинок;
  • прихожих;
  • чердаков;
  • полов и стен в погребах, подвалах, цокольных этажах;
  • сараев;
  • бань.

ОСБ отлично подходит для выкладки под:

  • ковролин;
  • линолеум;
  • ламинат;
  • паркет;
  • различные виды паркетных досок.

Важно: для жилых помещений лучше всего подойдет покрытие категории Е1. Именно эта группа является наиболее безопасной среди всех стружечных материалов. ОСБ-панели пригодны не только для полов, но и для стен. В этом смысле они гораздо лучше любого гипсокартона.

Такой материал применяется для:

  • прикрепления декоративной вагонки;
  • обивки различными другими панелями;
  • окрашивания всевозможными красителями (без обработки шпатлевкой, за исключением стыков в единичных местах).

Плита ОСБ для пола | Тёплые полы

Плиты ОСБ представляют собой очень прочный и устойчивый к нагрузкам материал, в основе которого лежат волокна древесины. При изготовлении плит используется древесина таких пород, как осина и сосна. Материал прессуется тремя слоями, волокна в каждом слое разнонаправлены, что объясняет плотность ОСБ плиты.


При изготовлении ОСБ используется щепа длиной от 60 до 90 миллиметров. Волокна внешних слоев расположены в одном направлении, а внутреннего слоя перпендикулярно. Прессование слоев плиты выполняется под высоким давлением, после чего материал обрабатывается смолами, устойчивыми к воздействию влаги. Для связки слоев между собой применяются смолы на основе фенола и формальдегида.

Плиты ОСБ — очень прочный материал

Важно: Размер щепы, являющейся основой плит ОСБ, позволяет материалу выдерживать существенные механические нагрузки. При этом плита не деформируется и сохраняет гибкость.

Основные преимущества плит ОСБ

Современное оборудование и новейшие технологии, используемые в производстве, дают возможность изготовить плиты ОСБ высокого качества и прочности. Состав материала однороден на всем объеме. Плиты не имеют сколов и трещин. Внутри ОСБ отсутствуют пустоты и полости.

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам ОСБ является отличным вариантом для черновой отделки пола. Поверх материала можно стелить практически любое финишное покрытие.

Плиты ОСБ легко монтировать

Использование плит ОСБ позволяет получить следующие преимущества:

  • Длительный период использование без затрат на уход.
  • Высокая прочность материала.
  • Ровная и прочная поверхность, поверх которой можно выполнять финишную отделку.
  • Легкость и оперативность установки.
  • Материал полностью безопасен для человека.
  • Стоимость плиты достаточно низкая.
  • Материал является устойчивым к воздействию влаги и пожаробезопасен.
  • При нагрузках плита ОСБ не меняет геометрию и сохраняет отличные показатели тепло и шумоизоляции.

Благодаря отличным эксплуатационным показателям, плиты ОСБ являются предпочтительным вариантом для черновой отделки полов. Спрос на покрытие постоянно растет.

Классификация плит ОСБ

Прочность плит ОСБ превосходит аналогичные характеристики листов ДСП. В первую очередь это связано с размерами волокон древесины. Щепа в ОСБ крупнее, чем в ДСП как по длине, так и в ширину. Современное оборудование позволяет укладывать стружку в разных направлениях. В результате плита ОСБ прочнее и более устойчива к разломам.

На заметку: Если сравнивать ОСБ и ДСП, то плиты из первого материала более прочные и надежные. Использовать их в качестве чернового покрытия пола предпочтительней.

Плиты ОСБ делят на несколько видов

На сегодняшний день приобрести можно плиты ОСБ, разбитые на четыре класса по основным эксплуатационным характеристикам. Классификация материала выполняется по показателям прочности и влагоустойчивости. В зависимости от типа плит, использовать их можно в различных целях, от обустройства полового покрытия, до межкомнатных перегородок и основ для кровли.

Показатели устойчивости к воздействию влаги у каждого класса отличаются. Плита ОСБ-1 может разбухать на четверть своего объема, а класс ОСБ-2 на пятую часть. Такие материалы лучше всего использовать в местах, уровень влажности которых не высок.

Плиты классов ОСБ-3 и ОСБ-4 гораздо меньше подвержены воздействию влаги. Первый материал может разбухать не более чем на 15 процентов, а второй на 12 процентов. Причем стоимость ОСБ-4 намного превосходит аналогичные характеристики материалов других классов. Поэтому для черновой отделки наибольшей популярностью пользуется ОСБ-3, что подтверждается объемом продаж.

Виды плит ОСБ

Еще одним важным параметром, по которому классифицируются плиты ОСБ, является прочность. Оцениваются показатели упругости материала при изломе вдоль поперечной и продольной оси. И в первом и во втором случае плита ОСБ-1 имеет наименьшую прочность, равную 1200 и 2500 ньютон на квадратный миллиметр соответственно. Аналогичные показатели для ОСБ-4 намного выше и составляют 1800 и 4800 ньютон на квадратный миллиметр соответственно. Для плит ОСБ-2 и ОСБ-3 первый продольная упругость равняется 1,4 и 1,5 Н/мм², а поперечная 3,5 и 3,6 Н/мм².

По характеристикам прочности плиты ОСБ-2 и ОСБ-3 являются практически одинаковыми, поэтому выбор покрытия производится исходя из требований влагоустойчивости. Плита ОСБ-4 имеет более высокие эксплуатационные характеристики, но ввиду своей высокой стоимости применяется в особых случаях.

Этот материал является универсальным

Материал ОСБ появился на рынке достаточно недавно и стал альтернативной покрытиям из ДСП либо фанеры. Используется ОСБ для возведения каркасных построек и в качестве утеплителя при индивидуальном строительстве. Наибольшее применение плиты ОСБ получили в качестве выравнивающих, тепло и звукоизолирующих половых покрытий. Укладывать плиты можно на бетонные и деревянные полы, на лаги, а также на любую подготовленную для отделки поверхность.

Плиты ОСБ — универсальный материал, его можно использовать как для внутренней отделки, так и внешней

Плиты ОСБ разных классов подходят для следующего применения:

  • ОСБ-2 применимы для монтажа в сухих помещениях, так как достаточно сильно разбухают при воздействии влаги.
  • ОСБ-3 могут использоваться как внутри, так и снаружи помещения. Материал достаточно хорошо выдерживает воздействие влаги и обладает достаточной прочностью.
  • ОСБ-4 имеет наибольшую прочность и устойчивость к воздействию влаги. Допускается использование материала в качестве несущих опор и конструкций при высоком уровне влажности.

Совет: Для черновой отделки полов следует использовать ОСБ-3. Материал является универсальным и доступным по стоимости. Использовать его можно в достаточно влажных условиях.

Толщина покрытия подбирается исходя из особенностей имеющегося пола. Если имеются незначительные неровности, то выровнять поверхность можно при помощи плит толщиной не более 10 миллиметров. Поверхность с ямками и выбоинами достаточной глубины выравнивается материалом толщиной до 15 миллиметров. Если ОСБ стелется на лаги, его толщина варьируется от 15 до 25 миллиметров.

Укладка плит ОСБ на бетонную поверхность

Очень часто бетонная стяжка имеет недостаточно ровную поверхность. Кроме того, тепло и звукоизоляционные характеристики такого покрытия оставляют желать лучшего. Поэтому выравнивание бетонного основания при помощи ОСБ плит является достаточно востребованной процедурой.

Укладка материала на такое основание выполняется в несколько этапов:

  • Бетонное основание освобождается от пыли и мусора. Желательно чтобы поверхность была идеально чистой. Только в этом случае удается добиться максимальной адгезии клеевого слоя.
  • Грунтование поверхности еще более усиливает характеристики сцепки клея и пола. Грунтовка растекается по бетону ровным тонким слоем.
  • Далее выполняется укладка ОСБ плит. Для их обрезки и выравнивания в размер применяется электропила либо лобзик. При этом нижняя поверхность материала обрабатывается специальным клеящим составом, выполненным на основе каучука. В результате листы достаточно надежно фиксируются к полу.
  • Для надежности выполняется крепеж листов к основанию при помощи дюбелей. Фиксация выполняется по периметру с интервалом в 200-300 миллиметров.

Совет: Если пол в помещении ровный, достаточно забить дюбели в углы каждой плиты.

Укладка плит ОСБ на бетонную поверхность

  • Зазор между плитами равняется трем миллиметрам. А расстояние между плитой и стеной 12 миллиметрам. В процессе использования материал может расширяться и набухать. Наличие швов гарантирует защиту от появления вздутий на стыках.
  • По окончании монтажа мусор и пыль удаляются, а межплитные швы обрабатываются монтажной пеной. Через три часа пена высыхает, остатки ее удаляются, а поверхность готова для финишной отделки.

Использование технологии изоляции бетонного пола плитами ОСБ позволяет значительно улучшить эксплуатационные параметры покрытия, а также придать поверхности идеально ровную форму и обеспечить звуко и теплоизоляцию.

Укладка ОСБ на деревянный пол

Старое покрытие пола деревом очень часто требует ремонта. Снимать доски и стелить новые не всегда оправдано, в силу большой трудоемкости и высокой стоимости. Поэтому использование ОСБ зачастую оправдано и экономически выгодно. При помощи плит удается выровнять поверхность и подготовить ее для конечной отделки.

Первоначально выполняется локализация поверхности, отмечаются имеющиеся неровности. Кроме того, при наличии скрипящих и шатающихся элементов выполняется их притягивание к лагам при помощи шурупов. Замена лаг используется очень редко. После этого поверхность досок обрабатывается специальным инструментом, удаляющим краску, лак и выравнивающим поверхность.

Укладка плит ОСБ на деревянное основание

Плиты ОСБ укладываются со смещением, при этом между ними предусматривается зазор в три миллиметра. От стены до крайней плиты должно оставаться порядка 12 миллиметров свободного пространства. Каждая плита притягивается к полу по всему периметру саморезами длиной свыше 45 миллиметров. В некоторых случаях устанавливается второй слой ОСБ, что делает покрытие более прочным. Совмещение швов двух слоев не допускается. После высыхания в пазах монтажной пены можно приступать к финишной отделке.

Укладка плит ОСБ на лаги

Еще одним способом монтажа материала является его укладка на деревянные лаги, под которыми находится бетонная основа. Такой пол можно дополнительно утеплить при помощи специальных материалов, уложенных между бетоном и ОСБ.

Лаги фиксируются к бетонному основанию дюбелями либо анкерными болтами. Интервал между лагами зависит от толщины ОСБ. Чем толще плиты, тем реже можно укладывать основу. При толщине материала от 15 до 18 миллиметров, интервал между лагами должен составлять 0,4 метра. При толщине плиты свыше 22 миллиметров, основу можно класть не чаще, чем через каждые 0,6 метра.

Высота между полом и нижним краем ОСБ плит заполняется паро и теплоизоляцией. Особенно актуально наличие влагоизолирующего слоя при наличии достаточно сырого подвального помещения. Так же как и при других способах, листы ОСБ не рекомендуется укладывать вплотную к стенам и друг к другу.

Укладка плит на лаги

Фиксация материала к лагам выполняется гвоздями либо саморезами. По периметру укладки шаг равняется 15 миллиметрам, а в дополнительные опоры рекомендуется вкручивать саморезы с шагом порядка 30 миллиметров. Длина саморезов должна быть в 2,5 раза больше толщины материала.

Если в помещении отсутствует бетонное основание, то укладка пола из ОСБ выполняется в два слоя. Для этого на лаги стелется первый слой ОСБ. Нижняя поверхность материала обрабатывается паро и гидроизоляцией. Поверх ОСБ укладывается утеплитель, например минвата, эковата либо пенопласт. Второй слой ОСБ накладывается на утеплитель. После этого пол готов к чистовой отделке. При фиксации материала применяются вышеуказанные технологии.

Плиты ОСБ за достаточно короткий промежуток времени завоевали большую популярность. С их помощью можно подготовить пол для укладки любого финишного покрытия. Причем технология является достаточно простой и не требует специальных знаний и опыта. По своим характеристикам материал превосходит аналоги, что объясняет высокий спрос на него.

Укладка плит ОСБ на бетонный пол

ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение


Фанера, ОСБ-плиты и ДСП — схожие материалы, использующиеся для одних и тех же целей, основной из которых является устройство пола. Достаточно часто, сталкиваясь с ремонтными работами, у многих людей возникает вопрос, какой из этих материалов обладает наилучшими свойствами и позволяет создавать долговечные и надежные конструкции? Попробуем в этом разобраться.

Что лучше фанера или ДСП? Оба этих материала заслужили доверие потребителей и строителей и имеют свои преимущества и недостатки.

В чем различие и что общего между OSB и ДСП

Для начала – определения.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

Ассортимент материалов

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

  • тип Р1 – для общего применения;
  • тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

  • OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
  • OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
  • OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
  • OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала.

Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Гипсокартон

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений.

Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
  • плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
  • пригоден только для внутренней отделки.

Что прочнее ДСП или OSB

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

  • прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
  • модуль упругости – 1600 МПа;
  • удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

  • прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
  • прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
  • модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
  • модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
  • прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Плиты ЦСП укладываются в один слой, толщина плит от 10 мм, к недостаткам этого материала можно отнести:

  • трудность в монтаже
  • большой вес
  • относительно высокую стоимость

К достоинствам:

  • Повышенную механическую прочность;
  • Влагоустойчивость

Монтаж производиться во многом аналогично монтажу фанеры, с тем лишь исключением, что для распиловки листов понадобиться «болгарка» и сами листы большего размера и веса.

Отдельно можно указать одну из разновидностей ЦСП – “Аквапанель” компании Knauf. Эти плиты отличает полная влагостойкость, устойчивость к грибку и плесени, большая устойчивость к механическим повреждениям и крошению, возможность изгиба на криволинейные поверхности – материал армирован стеклосеткой, благодаря чему не ломается.

В новостройках применяют технологию сухой стяжки: листы ГВЛ (гипсо-волокнистый лист) уложенные внахлест со смещением в 2 -3 слоя по керамзиту мелкой фракции. По своей сути это готовое основание на которое укладывается финишная отделка без какой-либо дополнительной подготовки. Широко используется для выравнивания бетонных полов, вместо традиционной стяжки, подходит так же для выравнивания черновых полов по деревянным лагам, но на наш взгляд, при выравнивании или устройстве деревянного пола в новом доме разумнее использовать фанеру или ЦСП. Из плюсов «сухой стяжки» из ГВЛ:

  • Быстрота монтажа
  • Небольшой вес
  • Полы получаются теплые чем при использовании ЦСП
  • Устойчивее на изгиб чем фанера
  • Не боится воды

Недостатки «сухой стяжки» из ГВЛ:

  • Увеличение толщины перекрытия на 6-10см;
  • Не равномерная усадка керамзита со временем даст просадку по тяжелыми предметами обстановки;
  • Дороговизна по сравнения с традиционными способами выравнивания пола.

Какой материал обладает большей износостойкостью

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Технология укладки

Процесс укладки не требует особых знаний или талантов, поэтому осилить такую работу может и новичок. ОСБ, ДСП или фанера на пол укладывается двумя способами – на ровную поверхность и на лаги. Первый вариант требует наличия максимально прочной и ровной основы, в качестве которой может выступать и обычная стяжка, и дощатый настил. Полы обязательно должны быть чистыми, чтобы ничто не мешало сцеплению клея с основанием.

Второй вариант более трудоемкий, но зато позволяет не только выровнять поверхность, но и качественно утеплить подпольное пространство. Предварительно выполняются замеры площади, чтобы фанера, ОСБ, размеры которых немного отличаются, были уложены с минимальным количеством стыков.

Для монтажа плит на стяжку понадобится:

  • рулетка;
  • уровень;
  • циркулярная пила;
  • листы ОСБ;
  • грунтовка;
  • зубчатый шпатель;
  • дюбели;
  • клей на каучуковой основе.

Сначала плоскость стяжки проверяют уровнем, чтобы исключить перепады по высоте. Далее на сухую поверхность раскладывают ДСП или OSB, размечают линии среза для точной подгонки листов. После раскроя покрывают с тыльной стороны клеем и укладывают на заранее отмеченные места. Прижимают покрепче руками к полу, обязательно проверяют горизонталь уровнем. Укладывается фанера (ОСБ) на пол довольно быстро, так что работа не займет много времени.

При монтаже ЮСБ следует оставлять зазор шириной 10-15 мм по периметру помещения и швы шириной 3-4 мм между самими плитами. Это необходимо для компенсации деформаций материала при изменениях влажностно-температурного режима. После завершения укладки нужно дождаться высыхания клея и дополнительно зафиксировать настил дюбелями. Их вкручивают в заранее просверленные отверстия по углам каждой плиты.

Подобным образом монтируется OSB или фанера на деревянный пол. Основание должно быть прочным и ровным, без серьезных дефектов. Если есть большие щели или доска прогибается под ногами, сначала нужно устранить проблему и только потом приступать к монтажу листов. В данном случае ОСБ на пол можно укладывать без клея, используя для крепления одни только саморезы по дереву. Последние вкручивают с шагом 20-30 см по периметру каждой плиты.

Чтобы выполнить укладку пола по лагам, понадобится:

  • крепкий брус сечением 100х150 мм;
  • листы ОСБ;
  • уровень и рулетка;
  • саморезы;
  • анкеры;
  • шуруповерт.

Следует учесть, что выбор толщины листов зависит от расстояния между лагами: при шаге 40 см минимальная толщина составляет 15 мм, при шаге 50 см – 18 мм, при шаге 60 см – не меньше 22 мм. Лаги укладывают на пол, что лучше делать с помощником, и выставляют строго по уровню. Далее просверливают отверстия под анкеры и закрепляют брус, чтобы избежать его смещения.

Примеряют и раскраивают чистые листы, после чего укладывают их поверх лаг с обязательным смещением швов в каждом последующем ряду. Фиксация настила осуществляется саморезами через каждые 15 см по периметру листов и с отступом от края на 10-15 мм. Вот так просто укладывается фанера или ОСБ на пол, после чего стелют финишное покрытие.

Какой материал более устойчив к влаге

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Пожарная безопасность

Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

  • сравнительно легко воспламеняются;
  • продолжают гореть после устранения источника нагрева;
  • горят с интенсивным дымообразованием;
  • дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
  • сгорают почти полностью, с разрушением образца.

Степень пожарной опасности материалов одинакова.

Фанера

в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

  • фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
  • фанера средней влагостойкости (ФК)
  • фанера бакелизированная (БФ)

Фанера

Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Фанера ламинированная

Достоинства фанеры:

  • высокая прочность на разрыв и изгиб;
  • отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
  • сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

  • смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
  • горючесть;

Экологичность

При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

  • При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
  • При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
  • До 20 мг/100 г – класс Е2.

Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

Подготовка

Если вы задались целью получить идеально ровный пол, то следует предварительно произвести укладку лаг. Однако тщательное выравнивание по горизонтали может и не требоваться, в этом случае предстоит проверить, насколько пол пригоден для дальнейшей эксплуатации.

Дощатый пол необходимо первоначально очистить от старого покрытия, мусора и пыли. После чего можно переходить к проверке досок на прочность, они не должны иметь повреждений и скрипеть при механическом воздействии, это в особенности может проявляться у дверных проемов.

Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

Укрепить полы в местах скрипов можно гвоздями, длина которых равна 150 мм. Если доски деформированы или обладают следами гнили, их необходимо будет демонтировать, а после заменить на новые.

OSB, фанера или ДСП должны быть уложены с обеспечением температурного зазора между соседними листами, а также полотнами и стенами. Шаг от стены до плиты чернового пола может достигать 20 мм, что потом можно будет перекрыть плинтусом и декоративным покрытием.

Укладывая OSB на лаги, следует образовывать температурный зазор вокруг плиты, минимальная ширина которого равна 3 мм. А вот стена должна быть отдалена от плиты на 12 мм, что верно при обустройстве полов по плавающей технологии.

Фанера тоже подвержена деформациям, вызванным температурным перепадам, а если слишком плотно уложить листы, то можно получить скрипы. Исключить неприятные последствия можно методом укладки фанеры с зазором между листами в 5-10 мм.

Расстояние от стен до листов фанеры должно быть равно 10-20 мм. Фанера должна быть раскроена предварительно, в процессе чего следует применять ножовку, которая имеет мелкие зубцы. После совершения распила на место разреза следует наклеить малярный скотч. Перед началом монтажа плиты необходимо обработать олифой.

В случае с ДСП температурный зазор должен быть равен 10 мм.

Советуем изучить — Дизайн интерьера маленькой ванной комнаты и оптимизация пространства

Если вы до сих пор не можете сделать свой выбор – фанера или ОСБ, то следует учесть, что фанеру более просто распиливать, а вот в местах срезов OSB тоже следует наклеивать скотч, чтобы исключить отщепление волокон.

Фанера и ДСП, как и OSB, могут быть распилены электролобзиком или пилками с мелкими зубьями. Фанера должна быть распилена вдоль волокон, а затем распилы можно обработать рубанком, предпочтительнее для этого применить торцевой инструмент. Затем можно обработать срез шкуркой, пока он не обретет блеск. Фанера может быть низкого качества, плиты ее в этом случае обладают расслаивающимися волокнами. Для того чтобы обустроить полы, следует выбирать качественный материал.

Технологичность

В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

Хранение и перевозка

Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

Резка

Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

Сверление

При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

Установка крепежа

В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист(ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

Достоинства гипсоволокнистых листов:

  • ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
  • Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
  • Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

  • Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
  • Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
  • Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях.

Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе.

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

Достоинства стекломагнезита:

  • Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
  • Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
  • Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
  • Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
  • Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
  • Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
  • Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита:

  • Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
  • При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
  • Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

Итоговое сравнение ДСП и ОСП

ОСБ-3ДСП-P1
ПрочностьБолее прочнаяМенее прочная
ИзносостойкостьВысокаяНизкая
Устойчивость к влагеБолее устойчиваМенее устойчива
ГорючестьГруппа Г4Группа Г4
ЭкологичностьНет отличийНет отличий
ТехнологичноcтьМенее технологичнаИмеет небольшое преимущество
СтоимостьВышеНиже

Лучшие области применения ОСП и ДСП

Области применения этих материалов определяются их свойствами.

ДСП

Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.


Настил ДСП на пол.

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних.

При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм.

ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

Достоинства ОСП:

  • прочность относительно других применяемых плит;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
  • широкий размерный ряд;
  • дешевле ДСП;
  • хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

  • обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
  • пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
  • содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Укладка ДСП и OSB

DIN EN 300, «OSB — Классификация и определение требований»

Стандарт определяет OSB как состоящую из длинных, узких, обоснованных опилок. Опилки верхнего слоя ориентированы перпендикулярно слою подложки. Опилки в OSB связаны различными связующими веществами, такими как клеи PF, клеи PMDI, меламиновые или мочевинные смолы, формальдегидно-таниновые смолы и карбамидоформальдегидные смолы. В соответствии с DIN EN 300, типы OSB 1 — OSB 4 делятся по назначению следующим образом: чем выше количество, тем выше качество и долговечность продукта.

Окончательные классы для напольных покрытий и деревянных полов:

  • OSB / 2: Плитка для вспомогательных целей для использования в сухих помещениях, производство упаковочного материала
  • OSB / 3: Плитка для вспомогательных целей во влажных помещениях
  • OSB / 4: высокопрочная плитка для несущих целей для использования во влажных помещениях

DIN EN 634/2 , «Цементно-стружечные плиты»

Этот стандарт определяет плитки на цементной основе как главным образом из древесины хвойных пород. стружка, портландцемент и добавки, такие как конопля или лен (FBP).Эти плитки уже отшлифованы на заводе и оснащены канавкой / пружиной. Их большой собственный вес и сложная технологичность вредны.

Укладка напольного покрытия

Практически все типы текстильных и эластичных напольных покрытий, а также деревянных полов можно укладывать на готовые конструкции стяжки из композитных древесных плит. Сюда входят:

  1. Текстильные напольные покрытия
  2. Эластичные напольные покрытия
  3. Пробковое покрытие пола
  4. Многослойное деревянное покрытие
  5. Полы из массивной древесины / массивные доски
  6. Дизайнерское переплетенное покрытие
  7. Ламинат
  8. Свободная укладка = свободно уложенный пол покрытия с врезкой в ​​основание

Существуют ограничения при укладке толстых деревянных полов (минимальная толщина).На такую ​​готовую стяжку не рекомендуется укладывать керамическую плитку и натуральный камень!

Типы конструкций перекрытий из ДСП и OSB

В обычной строительной практике ДСП или OSB используются в трех различных конструкциях:

1. Плавающая установка плитки в одно- или двухслойном исполнении (сборная стяжка. )

При плавающей укладке особенно важно уделять внимание защите от влаги, избегать перекрестных стыков, краевого расстояния, профессионально подготовленного основания и минимальной толщины.Это означает, что на несущую основу будет установлена ​​влагонепроницаемая пленка, а влажность древесины будет отрегулирована в соответствии с рекомендациями производителя. Следует избегать перекрестных швов любой ценой, и плитки будут укладываться верхней стороной вверх (см. Ниже). Краевое расстояние до соседних компонентов должно быть не менее 10 мм! Если используется плитка с пазом и шпунтом, убедитесь, что швы забиты правильно и плотно. При установке двухслойной плитки следите за тем, чтобы плитки не совпадали друг с другом более чем на 1/3 — 1/4 длины элемента.Кроме того, они должны быть правильно приклеены и закреплены винтами или зажаты в сетке, чтобы обеспечить надежное соединение. Двухслойная укладка плитки предотвращает просвечивание отдельных плиток под напольным покрытием для последующей укладки. Этот дефект довольно легко может возникнуть при однослойной укладке.

2. Конструкция на балках или обрешетках / шпалах

При установке на балки или обрешетку обращайте внимание на межосевое расстояние бруса, степень защиты от влаги в конструкции конструкции и достаточное расстояние от края до края.Это означает, что ширина балки должна составлять около 40 см каждая и не превышать 50 см. Конструкция должна вентилироваться снизу, чтобы не повредить конденсат. Толщина плитки должна быть измерена так, чтобы можно было безопасно поглощать предполагаемый уровень трафика. На балку необходимо наклеить пленку для защиты от скрипа. Это само собой разумеется, но часто делается неправильно: плитки необходимо укладывать правильной стороной, обозначенной соответствующим образом, вверх.

3. Укладка плитки на существующие конструкции полов.

При укладке плитки на существующую конструкцию полов, важно убедиться, что балочная конструкция вентилируется сзади.Крепится к экрану винтами (30 см x см / 40 см x 40 см). В качестве альтернативы также можно использовать сочетание склеивания и винтовой фиксации. Концевые стыки будут подогнаны на расстоянии примерно 10-15 см! Даже если установлена ​​защита от скрипа (пленка), шумы могут возникать. Об этом следует сообщить клиенту. Важно, чтобы конструкция в целом была достаточно устойчивой к изгибам для ожидаемых транспортных нагрузок. Убедитесь, что имеется достаточное пространство по краям, как и во всех типах конструкций.

Жалобы и их причины

Если ДСП и OSB не установлены в соответствии со стандартами, это может привести к дальнейшим жалобам. Как это выглядит? Как их предотвратить?

  1. На стыках досок видно: Обычно причиной является установка однослойной древесно-стружечной плиты или недостаточно приклеивание шипов / канавок. Часто не хватает вентиляции сзади.
  2. Деформация напольного покрытия или даже всей конструкции: Обычно краевые расстояния или области краев зашпаклеваны таким образом, что вентиляция сзади не гарантируется.
  3. Вздутие и пузыри на приклеенных / уложенных напольных покрытиях: Причина в том, что была использована неправильная грунтовка, и в результате выравнивающая смесь отслаивается вместе с напольным покрытием.
  4. Скрип основания / деревянных композитных плит: часто причиной является конструкция «дерево по дереву». Между балкой и доской необходимо установить пленку для предотвращения скрипа.
  5. Запах / образование плесени: Это происходит из-за взаимодействия со связующим веществом, используемым на ДСП или OSB, или со старыми клеями.

строит плавающий пол, пол на самом деле плавает слишком сильно, как его опустить

Привет всем,

для пола нашей кухни планировалось сделать плавающий пол, как следует снизу вверх: бетон, самовыравнивающийся состав, DPM, два слоя изоляции (старая кухня была разделена пополам, поэтому первый слой 20 мм в передней половине и 90 мм в задней половине, а затем второй слой шириной 90 мм), затем 18 мм OSB, затем 22 сосновые доски T + G.

Теперь мы достигли верхнего изоляционного слоя, и у меня возникли две проблемы:

1.мы положили несколько 18-миллиметровых обрезков OSB, которые у меня есть, и они выглядят упругими, хотя при ходьбе по ним не ощущаются упругие. Т.е. Я представляю, что пол немного поддается, не так сильно, как ваше тело чувствует, но достаточно, чтобы ваши глаза это заметили.
Есть идеи, как это исправить? Пройдет ли он, когда плита OSB во всю ширину опустится? Ретроспективный взгляд — прекрасная вещь, стоило ли нам планировать два слоя 18-мм OSB?

2. С этой платой Celotex очень сложно играть.Их толщина составляет 90 мм, но я заметил, что они плохо ложатся друг на друга.
Две 18-миллиметровые плиты из слоистого материала или OSB образуют толщину 36 мм, а две плиты Celotex толщиной 90 мм образуют толщину 183/185 мм.
Это действительно раздражает, так как у нас есть две серьезные цели: соединить порог со столовой и с дверями патио сзади.
Теперь слои, которые мы точно измерили и положили так, чтобы достичь точного уровня порога, повсюду, особенно в сторону дверей патио. Мы планировали установить 18 мм OSB + 22 мм T + G = 40 мм зазор до порога двери патио, теперь у нас осталось 30 мм.
Мы подняли доски, убедились, что под ними ничего не застряло, скошили края, ничего не изменилось.
Мне действительно кажется, что эти доски нужно сильно прижать, и я не уверен, что веса самого пола будет достаточно.
Было бы безумием использовать крепление утеплителя плоской крыши? Действительно ли они созданы для сжатия изоляционных плит?

Спасибо за помощь моим бессонным ночам

Использование OSB в качестве основного пола

Проекты полов — фантастический способ изменить настроение всей комнаты.Темное дерево может создать эффектный вид, а мраморная плитка — более чистый и современный вид. Сегодня существует так много разных вариантов напольного покрытия, которые подходят для любого стиля комнаты, а также любых экологических требований. Независимо от того, кладете ли вы пол в уютную спальню или в кухню с интенсивным движением, которая намокнет, вы можете найти для этого идеальный продукт. Но задумывались ли вы когда-нибудь об использовании плиты OSB в качестве основного пола?

Использование OSB плиты в качестве основного напольного покрытия, вероятно, вызывает некоторые вопросы.Как правило, большинство используемых сегодня напольных покрытий — это древесина твердых пород, плитка, ковролин и синтетическая доска. Эти варианты обеспечивают долговечность, а также великолепный внешний вид. Например, на кухне можно выиграть от винилового паркета с текстурой камня из-за доступности, долговечности и, что наиболее важно, водонепроницаемости. Тот, кто ищет надежное и долговечное напольное покрытие, найдет большую ценность в изготовлении полов из бразильской древесины. Хотя древесина твердых пород требует ухода, эти полы могут прослужить более 50 лет.А как же плита OSB? Как это сочетается с этими флагманскими вариантами напольных покрытий?

Идеи напольных покрытий OSB — Houzz.com

Что такое плита OSB?

OSB, или ориентированно-стружечная плита, представляет собой древесину, изготовленную из гнутых кусков древесины. Название происходит от того факта, что деревянные части на каждом слое указывают в одном направлении. Это обеспечивает большую силу всей доске. Каждый слой скрепляется смолой или воском. Обычно этот вид древесины используется в строительстве или в промышленности, потому что он не похож на обычную декоративную древесину твердых пород.Это может показаться дешевым или неприглядным. Но с правильными морилками и отделкой вы можете сделать поистине уникальный пол, который добавит вашему пространству особого характера.

OSB также обладает множеством структурных качеств, которые делают ее подходящим выбором для напольных покрытий. Методы производства OSB придают ей высокую прочность и способность выдерживать большой вес. Смолы и воски, используемые для изготовления OSB, также придают ему некоторую водостойкость, поэтому его можно использовать в помещениях, которые могут увидеть брызги или влагу, таких как кухня или ванная комната.Из-за шероховатой поверхности OSB вы, скорее всего, захотите закончить ее полиуретановым покрытием, что потребует дополнительных усилий, но не только будет прочным, но и будет выглядеть невероятно глянцевым и чистым с гладкой поверхностью. Полиуретан также будет иметь значение в помещениях с повышенной влажностью. Всего за несколько шагов вы можете превратить OSB в высокофункциональный и самобытный пол.

Укладка полов из плит OSB

OSB действительно может упростить укладку по сравнению с обычным дощатым полом.Используя большие листы, вам придется меньше измерять и меньше прибивать. Вес досок также поможет удерживать пол на месте, поэтому вам не придется беспокоиться о смещении досок. Если вы страдаете от скрипучих полов, большая площадь распределения веса OSB может помочь устранить эти раздражающие скрипы и стоны в вашем доме.

Чтобы подготовить OSB к установке, нужно выполнить несколько шагов. Доски следует сначала строгать, чтобы пол был ровным. Затем разрежьте стыки «шпунт и паз», чтобы доски плотно прилегали друг к другу.Последний шаг перед установкой — отшлифовать доски, особенно стороны, чтобы убедиться, что доски стыкуются друг с другом без дефектов.

На этом этапе ваша OSB готова к укладке на пол. Скобы или гвозди для пола можно вставить через паз на черный пол перед соединением следующей доски. Следите за измерениями при приближении к стенам и препятствиям. Если вам нужно закончить ряд укороченной доской, используйте настольную пилу с прочной решеткой, чтобы гарантировать прямой пропил.

Переходная спальня — Houzz.com

Отделка OSB Flooring

После того, как пол уложен, можно приступить к отделке верхнего слоя. На этом этапе OSB будет выглядеть довольно грубо даже после первоначальной шлифовки. Чтобы пол был красивым и ровным, с помощью шлифовальной машины можно получить красивую ровную поверхность для отделки. Используйте ручную шлифовальную машинку с зернистостью около 120, чтобы обработать участки вдоль стен и углов. После шлифовки удалите пыль, чтобы не испачкать поверхность. Теперь можно наносить покрытия, которые вы планируете использовать.

Перед тем, как нанести лак, подумайте об использовании морилки, чтобы придать OSB поистине уникальный вид.Пятно также может повлиять на тон и стиль в помещении. На подготовленные полы нанесите пятно валиком с длинной ручкой, чтобы добиться равномерного нанесения. При необходимости нанесите дополнительные слои, давая каждому слою высохнуть перед повторным нанесением.

Полы, окрашенные или нет, готовы к нанесению последнего полиуретанового верхнего покрытия. Валик с длинной ручкой и короткими волокнами, например из овечьей шерсти, рекомендуется наносить равномерно и удалять загрязнения с поверхности. Нанесите 2-3 слоя в зависимости от желаемого уровня защиты.Если пол находится в зоне с интенсивным движением, обязательно нанесите 3 слоя, чтобы грубая OSB не изнашивалась. Если пол находится на кухне или в ванной, нанесите также 3 слоя, чтобы обеспечить превосходную водонепроницаемость. Между нанесениями дайте высохнуть. Вы также можете слегка отшлифовать каждый слой полиуретана, чтобы придать следующему слою лучшее сцепление. Дайте полностью высохнуть, прежде чем перемещать мебель обратно в пространство.

Готовые полы из OSB

Эти шаги помогут вам установить пол из OSB, который будет выглядеть совершенно потрясающе. Вы можете даже попробовать что-то другое и установить как доски, если хотите, но это потребует точного раскроя каждой доски. Вы даже можете смешивать пятна на доске и создавать совершенно новые узоры. Есть несколько дополнительных шагов, чтобы заставить OSB работать в качестве основного пола, но результат будет очень прочным и единственным в своем роде.

Дополнительные примеры использования OSB для полов можно найти на нашей доске Pinterest: Идеи для напольных покрытий OSB.

Половые доски и листовые материалы — выбор правильного чернового пола

Когда дело доходит до выбора чернового пола для вашего проекта, существует множество вариантов.OSB, ДСП, фанера или половые доски — отличные материалы для использования — это как раз то, что подходит вам и вашему текущему проекту.

Устойчивость и скрип полов

Использование деревянных половиц для чернового пола может обеспечить большую устойчивость и долговечность по сравнению с листовыми материалами. Древесина, из которой изготовлены наши строганные сосновые доски, была высушена в печи, чтобы обеспечить дополнительную стабильность и структуру вашего пола. Это не означает, что листовые материалы не являются идеальным вариантом для чернового пола.Они бывают разной толщины, которые определяют гибкость и стабильность, поэтому имейте это в виду при выборе листовых материалов.

При укладке черного пола есть несколько способов избежать ужасно скрипящего пола. Использование полов из цельного дерева снижает вероятность появления скрипов на полу, так как древесина будет закреплена в большем количестве мест. При использовании листового материала, такого как ДСП или фанера, вы все же можете уменьшить шансы, используя клей вдоль балок, чтобы полностью закрепить панели.

Получение доступа

С точки зрения доступа под черным полом лучше всего подходят половые доски. Вы сможете поднимать отдельные стекла и поднимать только небольшую часть пола, а не большие части, которые вам нужно будет снять, чтобы поднять лист фанеры, OSB или ДСП. Итак, если вы предполагаете, что вам понадобится доступ под черным полом, то ваш ответ — половые доски.

Прочность и водонепроницаемость

Половые доски обладают более высокой водостойкостью и намного более долговечны.С учетом сказанного, вы можете получить листовые материалы, которые можно использовать во влажных и влажных условиях, хотя они могут испортиться через долгое время.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом листовых материалов.

Крепление чернового пола к балкам

Существуют рекомендации по использованию листовых материалов разной толщины на разных пролетах балок. Хотя, если вы работаете над более старым домом с особенно широкими пролетами балок, вам придется использовать твердые половицы в качестве необходимой опоры.

Свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы о том, какой черновой пол использовать. Или же загляните в одну из 10 веток на юго-востоке.

ДСП и OSB

ДСП и OSB

Спасибо за ваш запрос!