Монтаж труб пэ: фитинги, оборудования и технология прокладки

Содержание

Технология монтажа отводов, запорная и ремонтная техника для трубопроводов из ПЭ.

11 Июля 2006г.

«Сварка при выходе транспортируемой среды невозможна», «Проблема остаточной воды», «Нехватка площадей» — вот основные выражения, которые неизбежно возникают, когда речь заходит о ремонте ПЭ- трубопроводов или же о врезке в них. Действительно, решающее значение для получения качественного, гомогенного сварного соединения играет чистота поверхности в зоне сварки.

С развитием сетей газоснабжения в 70-е гг. большую популярность у предприятий снабжения завоевал полиэтилен. Основой для подобного решения послужили следующие преимущества данного сырья: отсутствие коррозии, гибкость и небольшой вес материала, экономичность, и, прежде всего, надежная техника для соединения материала.

Благодаря гомогенной сварке деталей создается сварное соединение, превосходящее по долговечности собственно трубу: сварное соединение не является «слабым звеном» в цепи трубопровода, а, напротив, представляет собой его своеобразное армирование.

С дальнейшим развитием типов сырья к большей прочности и большему сопротивлению к внешним воздействиям, как, например, к царапинам, ПЭ стал представлять все больший интерес и для предприятий водоснабжения. С применением техники закладного нагревательного элемента стало возможным соединение труб больших диаметров, например, d710 мм, разнообразие фасонных изделий, например, тройников или отводов d225 существенно облегчило промышленное применение данной технологии.

Все же не стоит забывать, что, несмотря на особые свойства ПЭ и его постоянное технологическое развитие, ремонтные работы на ПЭ — трубопроводах неизбежны — прежде всего, из-за растущего спектра применения. Причиной повреждений могут быть, например, подвижки грунта, обусловленные глубинными земляными работами на соседних с трубопроводом участках, или же царапины, оставленные ковшом экскаватора. Кроме того, ремонтные работы могут быть вызваны ошибками при проекторвании, выбора типа материала или ошибками при прокладке трубопровода.

Для качественного ремонта уже существующих сетей или же для врезки в них, необходимо обладать соответствующим опытом. В области «Технологии ремонта и монтажа отводов» особое место занимает технология стыковой сварки, обязательной при которой является резка трубопровода. Применение деталей с закладным электронагревательным элементом для этих же целей, представляет, таким образом, интересную альтернативу вышеназванной технологии.

Чтобы получить качественное сварное соединение с применением электромуфтовой сварки, нужно, прежде всего, тщательно очистить рабочую поверхность трубы. Выход транспортируемой среды в месте ремонта недопустим. Для предприятий газоснабжения существуют четко сформулированные меры безопасности для проведения ремонтных мероприятий. При ремонте водопроводных систем, негерметичность запорных элементов может привести к проблемам качества сварного соединения вследствие явления «остаточной воды». Именно поэтому утечку транспортируемой среды в месте соединения в момент проведения сварки нужно максимально уменьшить.



Врезка в существующие трубопроводные сети


Выделение участка магистрального трубопровода газо- или водоснабжения для проведения и ремонтных, и подсоединительных работ всегда сопряжено с большими финансовыми затратами. Интересную альтернативу резке трубопровода представляет собой применение патрубков-накладок с отводами больших диаметров. Применение этих деталей позволяет существенно снизить затраты на инсталляцию аппаратуры для резки и не мешает обычному режиму снабжения потребителей. Традиционные способы блокирования при врезке в существующие (действующие) трубопроводы

Сегментная блокада может быть осуществлена следующими способами:
— тампонаж (перекрытие арматуры)
— пережатие трубопровода
— установка запорного шара

Пережатие
Пережатие трубопроводов из ПЭ является обычной практикой в газоснабжении, однако применение этой техники рекомендуется только для труб диаметром до 160 мм, с толщиной стенки до 10 мм. Чтобы избежать повреждений трубопровода степень пережатия не должна превышать 0,8. Неконтролируемое пережатие трубы до полного перекрытия потока недопустимо. Иногда также требуются дополнительные мероприятия, как, например, ступенчатое многократное пережатие трубы с промежуточной дегазацией. В водоснабжении установка оборудования для пережатия может быть произведена только после снижения давления. Остаточная вода удаляется из зоны сварки при помощи ремонтной отводной трубы (штуцера, патрубка). Расстояние между участками сжатия не должно быть меньше пятикратного диаметра трубы.


Установка запорного шара

При установке запорного шара давление в трубопроводе в зависимости от типа запорного шара и рекомендаций производителя, не должно превышать 1 атм. При установке двойной блокировки рекомендуется производить промежуточное устранение воздуха. В газоснабжении применяются запорные шары из специальных материалов, которое при низком давлении можно установить «голыми руками».
В водоснабжении используются эластичные резиновые шары, которые перекрывают практически весь размерный ряд и при установке которых не требуется дополнительных приспособлений.

Меры безопасности
При проведении ремонтных работ на магистральной газопроводе все операции должны проводиться с надлежащим соблюдением мер безопасности. Сварка при выходе транспортируемой среды не допустима.

Врезка под давлением, без блокады.
При расширении газо- и водопроводных сетей большое преимущество имеет так называемая «горячая врезка», т.е. монтаж отводного трубопровода без ущерба для снабжения потребителя и при полном рабочем давлении в системе.

С применением современных патрубков-накладок, прежде всего, в сочетании с запорным элементом становится возможным монтаж отводов с диаметром проходного сечения от 123 мм (соответствует номинальному d 160, SDR 11). Типичный случай применения подобного изделия для врезки в сети газоснабжении представлен на рис. 2.

Автор: Роберт ЭКЕРТ, ФРИАТЭК АГ, отделение Технические пластмассы.

Монтаж и соединение полиэтиленовых труб и труб ПНД

 

Трубы полиэтиленовые низкого давления (ПНД) и полиэтиленовые (ПЭ) трубы всё увереннее чувствуют себя сегодня на российском рынке сантехнического оборудования. Всё чаще находится применение им не только в быту, но и на производстве. Такой материал – достаточно выгодная покупка, поскольку он является отличным сочетанием доступной цены и достаточно высокого качества. Как же работать с подобными изделиями?

О монтаже и соединении труб из полиэтилена

Полиэтиленовые материалы позволяют провести внутреннюю и наружную системы водопровода. Обычно это делается закрытым способом, при котором

соединение труб ПНД или полиэтиленовых труб осуществляется с применением неразъёмного вида соединения. Для укладки бытового трубопровода из ПЭ и ПНД труб необходимо применять разъёмные соединения.

Таким образом, соединение полиэтиленовых труб и труб ПНД может осуществляться двумя способами: разъёмными и неразъёмными соединениями. У каждого из них также есть свои разновидности.

Так, разъёмное соединение труб ПНД и ПЭ может быть фитинговым, фланцевым или раструбным с использованием уплотнителя.

Неразъёмные соединения полиэтиленовых труб и труб ПНД, получаемые путём сваривания частей трубопровода, подразделяются на электромуфтовые и стыковые, с применением специального сварочного оборудования.

Специализированный интернет-магазин сантехники «СанКомф» предлагает трубы ПНД от компании «Политек» а также разъёмные фитинги для их монтажа, который можно произвести и самостоятельно. Для монтажа неразъёмным соединением Вам потребуется участие специалиста со специализированным оборудованием.

Для бытовых целей наиболее часто используются разъёмные виды соединений, которые легко может установить даже домашний мастер, если он умеет работать с фитингами и фигурными деталями.

Соединение полиэтиленовых труб и труб ПНД следует осуществлять с использованием фитингов из пластика либо латуни. Раструбное соединение может применяться для монтажа наружного трубопровода, а также бытовой системы канализации.

Как осуществляется соединение труб ПНД и ПЭ посредством спайки (сварки)?

Как уже было указано выше, существует два варианта спайки полиэтиленовых материалов – сваркой встык и с применением электромуфты. Оба варианта достаточно надёжны и могут обеспечить отличный результат.

Чтобы соединение труб ПНД и ПЭ было максимально качественным соединения частей трубопровода, необходимо проводить сварку с учётом следующих параметров:

•          Смещение свариваемых труб не должно превышать величину равную десятой части от их толщины;

•          Стыковой шов должен находиться выше или на одном уровне с поверхностью трубы;

•          Окончательная высота валика сварки должна быть в пределах 2,5 мм для труб с размером стенки менее 5 мм, и 5 мм, при стенке 6-12 мм.

Соединение полиэтиленовых труб и труб ПНД посредством электромуфт

Этот вид сварки также называют терморезисторной. Осуществляется он с использованием полиэтиленовых фасонных частей, в которые вмонтированы электрические спирали. Эти спирали расплавляются при подаче тока и припаиваются к стенкам трубы. Прежде чем начать работу, необходимо провести зачистку свариваемых краёв, а также обеспечить их неподвижность в процессе.

Соединение труб ПНД и ПЭ сваркой встык

Стыковая сварка осуществляется с использованием монтажно-сварочной установки. Находясь внутри этой установки, края трубы нагреваются до нужной температуры и спаиваются. При таком способе по окончании работы можно удалить шов при помощи специального оборудования. Для спаивания встык подойдут лишь трубы более 50 см диаметром.

Монтаж труб ППУ.Монтаж труб в ППУ изоляции с полиэтиленовой (ПЭ) оболочкой. -Монтаж -Справочник

 

Инструкция по монтажу муфтовых соединений на стыках труб с ППУ изоляцией в ПЭ оболочке (трубы ППУ-ПЭ)

 

Подготовительные работы к монтажу

Муфта соединительная устанавливается на трубу ППУ  в ПЭ оболочке перед сваркой стыкового соединения стальных труб теплотрассы. Упаковочная пленка не должна сниматься вплоть до начала процесса изоляции стыка ! Обязательно проверить, чтобы маркировка используемой муфты соответствовала диаметру оболочки изолируемого трубопровода. Концы стальных труб свободные от пенополиуретановой  изоляции в стыковом месте должны составлять в сумме:

  • не более 300 мм для стальных труб ППУ-ПЭ с диаметром от 57 мм до 273 мм;
  • не более 500 мм для стальных  труб ППУ-ПЭ  с диаметром свыше 273 мм.

 

Необходимые условия проведения работ

К изоляции стыков необходимо приступать только после технического освидетельствования сварных швов труб стальных. Работы должны производиться при температуре воздуха не ниже -10 С0, а также при наличии специальных технологических приямков не менее 1,4 м  (0,7 м в каждую сторону от стыка) и глубиной 400 мм.

 

Во время выпадения осадков работы по монтажу производятся только под временным укрытием, которое полностью исключает попадание влаги на монтируемые элементы.

 

При монтаже теплотрассы из труб ППУ-ПЭ, которая оборудована системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (СОДК), нужно непосредственно перед началом работ по изоляции стыка соединить сигнальные проводники, затем провести соответствующие измерения (сопротивления изоляции, целостности проводников). Работы по соединению сигнальных проводников на стыках выполняются с помощью комплекта «МРК-05».

 

Технология термоусадки соединительной муфты

Тщательно очистить зону стыка от пыли, грязи и влаги. Внешняя полиэтиленовая оболочка трубы чистится на расстояние, которого будет  достаточно для перемещения монтируемой муфты по очищенной поверхности, но не менее длины самой муфты. Саму стальную трубу надо чистить кордщеткой до появления металлического блеска.

На торцах труб необходимо  удалить слой пенополиуретановой теплоизоляции на глубину 15-20 мм. В случае намокании теплоизоляции ППУ на торцах стальных труб, удаляется вся увлажненная изоляция.

 

С обеих сторон стыка трубную П/Э оболочку на расстояние 150-200 мм, обязательно обезжирить растворителем, потом тщательно зачистить наждачной бумагой, затем повторно обработать растворителем.

                 

Используя обычную рулетку, отцентровать положение муфты относительно оси стыка, затем нанести маркером риски (использовать мел для разметки запрещено), которые должны соответствовать предполагаемым торцам муфты. При этом ранее подготовленные поверхности оболочек с обеих сторон должны на 20-50 мм выходить за габариты муфты.

 

Далее подготовленные поверхности ПЭ оболочек с обеих сторон от стыка прогреть мягким пламенем до температуры 120°С , с помощью пропановой горелки. После прогревания на теплую поверхность внешних оболочек по периметру наклеить специализированную адгезивную ленту, армирующим слоем наружу, с соблюдением  следующих условий: нахлест на риски 5-10 мм, нахлест адгезива в месте соединения 10-30 мм.

 

Распаковать применяемую муфту таким образом, чтобы наружная поверхность упаковочной пленки находилась на полиэтиленовой оболочке трубы, но вне зоны ранее подготовленных и очищенных поверхностей оболочек, а перемещение самой муфты могло происходить по чистой внутренней поверхности упаковки.

 

После остывания адгезива, необходимо надвинуть муфту на стык, расположив ее в соответствии с нанесенными ранее рисками. Надо следить, чтобы внутренняя поверхность надеваемой муфты была сухой и чистой. При несоблюдении данного  условия места усадки муфты с обоих торцов муфты по 150 мм необходимо обезжирить, затем зачистить наждачной бумагой и еще раз обезжирить. Нельзя допускать попадание на поверхность адгезивной ленты пыли, грязи и влаги.

 

Муфты, имеющие диаметр более 400 мм, нужно отцентровать при помощи клиньев добиваясь при этом равного расстояния между ПЭ оболочкой и муфтой по верхнему и нижнему срезу.

 

На расстоянии 150 мм от торцов муфты сверху надо просверлить два отверстия D = 25мм. Для муфт, имеющих диаметр менее 315 мм можно сверлить одно отверстие по центру.

 

Усадить края муфты. Для того чтобы не повредить используемую муфту, прогревать её следует круговыми непрерывными движениями равномерно по окружности муфты, при этом пламя  пропановой горелки, должно быть мягким желтого цвета. Нагрев необходимо проводить до тех пор, пока поверхность края муфты не станет мягкой на ощупь (проверку твердости поверхности края муфты обязательно  проводить в перчатках). После того как, нагреваемый край муфты размягчился, нужно приостановить прогрев и перейти непосредственно к усадке другого края муфты (нельзя допускать усадку пятнами и перегрев муфты и оболочки). Таким образом, переходя с одного края муфты на другой, постепенно, добиться полной усадки.

 

При термоусадке муфт, имеющих диаметры  более 400 мм клинья удаляются после уменьшения зазора между муфтой и ПЭ оболочкой до 5-7 мм в нижней ее части. После удаления клиньев процесс прогрева муфты надо продолжать. После завершении усадки края муфты примут форму оболочки, и из-под них должен выступить адгезив. Если муфты имеют толщину стенки более 7 мм, то при их при усадке необходим дополнительный прогрев мест усадки в течение 15 минут (поддержание температуры 120°С). При этом должно контролироваться плотное прилегание поверхностей, без смятия и задиров краев муфты.

 

После остывания монтируемой муфты до 60 °С, нужно провести повторный прогрев. После завершения усадки муфта, будет иметь бочкообразную форму.

 

Для муфт, которые имеют диаметры  400мм и более, после усадки края муфты необходимо стягивать бандажными ремнями, имеющими  ширину не менее 50 мм, при этом температура муфты должна быть не менее 110 °С. Ремни снимаются после остывания муфты иполиэтиленовой оболочки до +40 °С.

 

Контроль герметичности муфтового соединения производится опрессовкой, после остывания муфты до температуры 40°С. В просверленные отверстия вставляются специальное устройство для опрессовки, через него прямо в муфту накачивается воздух под давлением 0,3 бар. Муфта должна выдерживаться под испытательным давлением в течение 5 минут.

 

В случае падения давления, нужно с помощью опрыскивателя нанести мыльный раствор по периметрам стыков муфта-оболочка. Дефектные места определяются по образовавшимся пузырькам мыльного раствора. В случае  их обнаружения дефектные места необходимо повторно прогреть мягким пламенем пропановой горелки и повторить испытания. При достижении удовлетворительного результата испытания,  из отверстий можно извлечь устройство для опрессовки.

 

Работы по теплоизоляции стыка

В чистую емкость надо положить необходимое по объему заливаемого стыка количество компонентов А и В, в соответствии с пропорциями по технологическим инструкциям фирм-поставщиков. Затем тщательно перемешать все компоненты, с использованием дрели со специальной насадкой-мешалкой.

 

После перемешивания, через отверстия залить в стык смесь готовых компонентов ППУ. После заливки плотно закрыть отверстия дренажными пробками. В процессе вспенивания незначительное количество пены может вытекать через дренажные отверстия пробок, это будет свидетельствовать о полном заполнении объема стыка.

 

После затвердения пены нужно удалить дренажные пробки, и очистить поверхность муфты, которая примыкает к заливочным отверстиям от излишков пены, после этого обработать отверстия конической фрезой или другим режущим инструментом.

 

Особое внимание!

Используемый компонент В относится ко II классу опасности, обладает вредным общетоксичным действием и вызывает раздражение верхних дыхательных путей. При работе с ним необходимо исключить попадание компонента на открытые участки тела. При заливке, надо обязательно находится вне зоны возможного выплеска пены. При работе в закрытых помещениях, надо обеспечить принудительную вентиляцию в зоне ведения работ.

 

Заварить отверстия полиэтиленовыми (ПЭ) пробками. Для этого необходимо нагреть инструмент для заварки пробок (либо электрический аппарат либо специальное металлическое приспособление) до температуры не более 240 °С , при этом полиэтилен не должен дымиться. Вставить полиэтиленовую пробку во внутренний конус инструмента, наружный конус вставить в заливочное отверстие и, нажимая на пробку с усилием вдавливать инструмент в отверстие муфты. Когда ПЭ пробка углубится на 2 мм в конус, нужно вынуть инструмент и вдавить в отверстие муфты оплавленную пробку. После этого нужно удерживать пробку под давлением в течение 20 секунд.

 

Соблюдение мер безопасности

  • К проведению работ по теплогидроизоляции стыков труб с ППУ изоляцией допускаются лица, изучившие настоящую инструкцию и сдавшие по ней экзамен, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний по выполнению работ безопасными методами, прошедшие инструктаж по противопожарной безопасности, имеющие допуск к обслуживанию газовых баллонов, при работе электроинструментом имеющие группу по электробезопасности не ниже 2.
  • Все работы по монтажу труб ППУ должны осуществляться в полном соответствии с требованиями безопасности согласно СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве», «Правилами пожарной безопасности», «Правилами безопасности в газовом хозяйстве».
  • Рабочее место до проведения монтажных работ по соединению труб в пенополиуретановой изоляции в полиэтиленовой оболочке должно быть очищено от горючих материалов. Для защиты конструкций из горючих материалов должны применяться защитные экраны. Место выполнения работ, обязательно должно быть оборудовано средствами пожаротушения.
  • Инструмент и приспособления, которые будут использоваться для выполнения монтажных работ должны быть исправны, осматриваться не реже 1 раза в 10 дней, и обязательно непосредственно перед применением.
  • Категорически запрещено использовать неисправный инструмент, который не соответствует требованиям безопасности.
  • Все работы по заливке пенополиуретана, должны производиться в спецодежде с применением индивидуальных средств защиты, которые включают в себя  резиновые перчатки, противогаз марки БКФ или респиратор РУ-60.
  • В случае отравлении парами изоционата или продуктами его горения, необходимо немедленно удалить пострадавшего из опасной зоны и отправить его в медицинский пункт для оказания первой квалифицированной медицинской помощи.
  • Обязательно надо иметь вблизи рабочего места средства, необходимые для дегазации применяемых химических веществ (5-10%-ный раствор аммиака, 5%-ный раствор соляной кислоты), а также медицинскую аптечку с  дополнительными лекарственными средствами : 1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты, этиловый спирт, 2%-ный раствор питьевой соды.
  • В случае разлива полиизоцианата, сразу же необходимо засыпать его сухим песком или опилками, нейтрализовать 5-10%-ным раствором аммиака (выдержать не менее 2 часов), затем собрать и закопать в землю. Сжигание опилок с полиизоцианатом полностью запрещается.
  • При попадании полиизоцианата (компонент В) на кожу человека, пораженное место необходимо сразу протереть тампоном, смоченным в этиловом спирте, потом тщательно промыть чистой водой. В случае поражения больших участков кожного покрова необходимо сразу принять теплый душ с мылом и затем обратиться в медпункт.
  • При попадании полиола (компонент А) на кожу человека, пораженное место необходимо немедленно тщательно промыть теплой водой с мылом.
  • При попадании брызг полиизоцианата (компонент В) в глаза человеку, необходимо немедленно промыть их 1,3%-ным раствором поваренной соли, затем чистой водой и потом обязательно обратиться в медпункт.
  • При попадании полиола (компонент А) в глаза человеку, необходимо немедленно промыть их 1,3%-ным раствором поваренной соли, затем большим количеством чистой воды.
  • При попадании полиизоцианата (компонент В) в рот человека, необходимо немедленно тщательно прополоскать рот водой и потом обратиться в медпункт.
  • При загрязнении одежды полиизоцианатом (компонент В) нужно снять ее, вынести из помещения , затем подвергнуть загрязненные части одежды дегазации и стирке. Дегазация производится 5-10%-ным раствором аммиака (выдерживают в течение суток) с последующей стиркой в мыльной воде и полосканием в чистой воде.
  • При загрязнении одежды полиолом (компонент А) нужно снять ее и выстирать чистящими средствами.
  • Полученные отходы производства после проведения монтажных работ, в виде пенополиуретана следует уничтожать путем зарывания их в землю на свалке на глубину не менее 2 метров. При наличии крупных кусков, их  желательно перед закапыванием предварительно измельчить.

Монтаж труб ПЭ (ПНД) в Челябинске

Прокладка труб является сложным техническим процессом, который требует заметных трудозатрат и высокого профессионализма. Трубопровод должен отвечать всем требованиям безопасности и контроля качества. Поэтому первыми этапами монтажа трубопровода всегда являются тщательное планирование и выполнение ряда подготовительных работ.

При монтаже трубопроводов сегодня все чаще применяются полиэтиленовые трубы, которые изготавливаются из полиэтилена марки ПЭ 100. Они используются не только для водопровода — с их помощью также монтируются газораспределительные системы, сети напорной и самотечной канализации. Трубы из полиэтилена применяются как защитные футляры для электрических и телефонных кабелей.

Сварка труб: электромуфтами  и “встык”

Трубы ПЭ, в зависимости от ситуации, соединяются в единую систему при помощи электромуфтовой сварки или с помощью метода сварки “встык”. Довольно часто на разных участках одного трубопровода используется оба метода одновременно.

Сварка электромуфтами целесообразна при монтаже отводов или врезок, при работе в труднодоступных участках. Сварка “встык” с помощью одного тонкого прочного шва используется для соединения труб одинакового диаметра. Таким образом, оба метода дополняют друг друга.

Монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб, монтаж дренажных труб, может выполняться различными способами. Это может быть традиционный открытый способ, требующий подготовки траншей. А может быть современный бестраншейный метод горизонтально направленного бурения ГНБ.

Прокладка труб методом ГНБ

Укладка труб открытым способом не всегда возможна. Иногда трубопровод требуется проложить под автомобильной дорогой, железнодорожными путями, водной преградой и прочими препятствиям, которые не позволяют выполнить раскопку траншеи. Именно в таких случаях обычно используется прокладка труб методом ГНБ.

Метод подразумевает три основных этапа:

  1. Бурение пилотной скважины. Для этого заранее определяется траектория направленного бурения. Оператор постоянно контролирует ход выполнения работ, получает в реальном времени массу информации и может принимать решения непосредственно в процессе бурения.
  2. Расширение скважины до необходимого диаметра. Главной задачей этого этапа является формирование устойчивой скважины, в которой отсутствуют обвалы, засоры, пробки и т.п.
  3. Протягивание трубопровода. В готовую скважину, которая находится в земле, укладываются трубы, заранее смонтированные в единый трубопровод.

Главные преимущества, которые отличает монтаж трубы ПНД таким методом:

  • экономичность,
  • высокая скорость выполнения работ,
  • высокая точность,
  • отсутствие необходимости останавливать движение на участке, если речь идет об укладке труб под автомобильной или железной дорогой.

Стоимость монтажа трубы ПНД

Цена такой работы индивидуальна для каждого объекта. На окончательную  стоимость монтажа будут влиять такие факторы:

  • протяженность трассы трубопровода;
  • диаметр трубопровода;
  • монтажные узлы — их сложность и количество;
  • способ, которым производится монтаж труб ПЭ — прокладка труб в земле с помощью рытья траншеи или использование бестраншейного метода ГНБ;
  • местоположение объекта, его удаленность и т. д.

 

Окончательная цена всех работ по монтажу труб может быть названа только после того, как будет рассмотрена вся проектная документация, а наш специалист посетит место проведения работ.

Как заказать монтаж трубы ПНД

Если вам необходима помощь по монтажу трубопровода из полиэтиленовых труб в Челябинске, специалисты компании «Строительные технологии» возьмутся за такую работу. Мы знаем все нюансы монтажа подобных систем, имеем необходимое для этого современное оборудование. Прокладка труб для водопровода или других коммуникаций будет качественно выполнена согласно вашему проекту в назначенный срок.

Чтобы уточнить окончательную стоимость работ и заказать наши услуги, позвоните нам по номерам +7 351 776 78 68 и +7 922 698 77 33, либо нажмите на ссылку “Заказать звонок” в верхней части этой страницы. Наш адрес в Челябинске — Комсомольский пр., 14, офис 504.

Фотографии

Трубы ПНД зимой — прокладка, эксплуатация, важные нюансы

У всех, кто впервые выбирает трубы из полиэтилена, возникает вопрос – в каких диапазонах температур они могут эксплуатироваться. Ведь известно, что при низких температурах полимеры становятся хрупкими, а при высоких – размягчаются. Некоторые источники усиливают опасения, указывая диапазон эксплуатации ПНД труб от 0° до + 40° С.

Однако ниже нуля трубы из полиэтилена не теряют прочности, и большой опыт эксплуатации, в том числе и в российские морозы показывает, что для зимы ПНД трубы вполне пригодны. В каких-то аспектах они даже предпочтительнее стальных. Но гибкость полиэтилена все же снижается, так что прокладка и эксплуатация водопровода имеет свои особенности.

Укладка и монтаж ПНД труб зимой

Поскольку полиэтилен при минусовой температуре становится жестче, монтаж водопровода сложнее. Раскатать бухту порой невозможно, и лучше использовать трубы в отрезках.

Бухту можно использовать, если предварительно отогреть ее в теплом помещении. Если работа идет весь день, периодически процедуру следует повторять.

Обязательным инструментом при зимнем монтаже ПНД труб является газовая горелка. Ей вы будете размягчать торцы труб, что вернет им круглую форму (при внешней нагрузке они слегка деформируются, и, замерзнув, уже не подходят к фитингам). Горелкой же вы разогреете и вернете гибкость участку трубы, если его нужно выпрямить, или наоборот, согнуть.

При сварке длинных трасс ПНД труб стоит использовать специальную сварочную палатку. Температура в ней плюсовая, но не обязательно высокая – достаточно + 5° С. До — 10° С сварку можно вести без палатки, но учтите – время на прогрев окажется больше. Концы труб следует заглушить, чтобы холодный воздух не мешал нагреву стыка.

Также следите, чтобы внутри трубы не было снега (он часто попадает в трубы при разгрузке). Растаявшая вода может испортить стыки, и даже сварочный аппарат.

По трудоемкости монтаж труб из полиэтилена зимой вдвое выше, чем летом.

Эксплуатация ПНД труб зимой

Бытует мнение, что благодаря пластичности полиэтилена при размораживании трубы из него, в отличие от металлических, не лопаются. Справедливо оно лишь условно. Даже теряя при низкой температуре обычную гибкость, ПНД в этом смысле превосходит железо, и во многих случаях ПНД трубы с водой благополучно переживают зиму.

Однако хватает и примеров, когда зимой они лопались. Со временем полимерные трубы теряют былую гибкость, особенно если летом подвергались воздействию солнечных лучей. Повлиять может и характер замерзания. Если труба замерзает с двух концов, имеющий больший объем лед вытесняет воду в середину, давление там растет, и когда вода окончательно замерзает – разрывает любую трубу.

Так что для ПНД труб следует применять те же меры, что и для других типов. Водопроводы на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях делать под небольшим уклоном, в нижних точках врезать краны для слива воды.

Если водопровод зимой предполагается эксплуатировать, трубу лучше утеплить, (как вариант – проложить под землей ниже точки промерзания). Если объект работает сезонно, или предполагается перерыв по другим причинам, до морозов воду лучше слить.

Когда трубопровод проложен по земле и повторяет изгибы местности, стоит продуть его компрессором. Если труба небольшая, можно последовательно поднимать ее участки, постепенно выгоняя воду. Небольшой остаточный объем воды ПНД трубам не угрожает.

Главный недостаток труб из полиэтилена – если вода внутри все же замерзнет, отогреть водопровод очень трудно, поскольку мощные паяльные лампы и газовые горелки, применяемые для металлических труб, полиэтиленовую попросту расплавят.

Но при правильном монтаже (хорошее утепление) и эксплуатации (своевременный слив воды) водопроводы из ПНД успешно функционируют даже в российские морозы.

Поделитесь статьей с друзьями:

цена на прокладку подземных водопроводных труб, стоимость работы

Наш сайт поможет быстро найти опытного сантехника для монтажа труб в Казани. Разместите заявку на YouDo и проверенные исполнители из нашей базы предложат вам свои услуги без посредников.

Закажите монтаж полиэтиленовых труб в Казани у частных мастеров, зарегистрированных на сайте YouDo. Специалисты соблюдают нормы технологического процесса и хорошо владеют профессиональными инструментами, что позволяет им добиваться высокого качества работы.

Подземная бестраншейная прокладка водопроводных полиэтиленовых и полипропиленовых труб выполняется в сжатые сроки. Время, которое потребуется опытным сантехникам на монтаж полиэтиленовых труб в Казани, зависит от многих параметров, включая назначение и протяженность трубопровода. Уточните точные сроки прокладки водопроводных труб у выбранных исполнителей через внутренний чат Юду.

Виды прокладки трубопровода

Специалистами, зарегистрированными на Юду, монтаж трубопроводов из полиэтиленовых труб в Казани выполняется по различным технологиям. Мастера выбирают способ прокладки и соединения труб с учетом условий эксплуатации системы. Профессионализм частных сантехников позволяет им делать установку полиэтиленовой трубы следующими методами:

  • фитинговое соединение ПЭ трубы (отдельные участки трубопровода соединяют с помощью фитингов — двустороннего зажимного устройства — без пайки. Трубы размещают в траншее, проводят изоляцию. Трубопровод используют в хозяйственных целях)
  • прокладка трубы под натяжное кольцо (отдельные участки полиэтиленовой трубы соединяют без пайки специальными натяжными кольцами)
  • сварочное соединение трубы (метод применяют при прокладке крупных систем и магистралей. Мастера укладывают трубопровод в специальный футляр и выполняют изоляцию, что обеспечивает надежную эксплуатацию водопровода или газопровода)

ПЭ трубопровод отличается небольшим весом и относительной простотой проведения работ по прокладке и соединению — при наличии соответствующих навыков и умения использовать профессиональные инструменты. Мастера Юду в Казани обладают большим опытом и располагают профессиональным оборудованием для качественной и быстрой прокладки трубопровода траншейным или бестраншейным методом.

Вызывайте частных сантехников для работы с трубами в любое удобное время — мастера отвечают на заявки круглосуточно, даже в выходные и праздничные дни.

Стоимость работ по прокладке трубопровода

Мастера, зарегистрированные на YouDo, выполняют сантехнические работы по невысоким расценкам. Стоимость услуг может быть различной, так как рассчитывается с учетом ряда параметров:

  • цена на материал
  • способ прокладки и подключения
  • назначение трубопровода
  • сложность и объем работ
  • цена на дополнительные услуги

Посмотрите ориентировочную цену на сантехнические работы в прайс-листе на сайте Юду, чтобы сориентироваться в предложениях наших мастеров. Точную стоимость исполнители назовут вам в ответном предложении. Внимательно изучите профили кандидатов, прежде чем сделать выбор. Заключите договор на профессиональный монтаж полиэтиленовых труб в Казани с мастером, у которого доступные тарифы и высокий рейтинг в системе.

Трубы ПНД для водопровода, их разновидности и способы монтажа

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Трубы ПНД для водопровода производят из полиэтилена низкого давления (отсюда и аббревиатура) способом непрерывной экструзии на молекулярном уровне. Это придает материалу особые свойства, которые позволяют использовать его в широких сферах хозяйствования человека.

Аббревиатура ПНД расшифровывается как «полиэтилен низкого давления»

Трубы ПНД для водопровода: основные характеризующие сведения, сфера использования

Трубы, которые производят из полиэтилена при низком давлении, выпускают в пяти вариациях — SDR9, SDR11, SDR13,6, SDR 21 и SDR 26. Показатель SDR определяет степень устойчивости к внутреннему давлению. Он равен отношению внешнего диаметра изделия к толщине материала его стенки. В связи с этим, увеличение толщины стенок влечет за собой уменьшение SDR. То есть, чем меньше этот показатель, тем прочнее труба.

Все трубы ПНД для водопровода могут быть двух марок – это ПЭ 80 и ПЭ 100. При этом, трубы ПЭ 80 используют для монтажа водопровода и канализации с сечением до 90 мм, а ПЭ 100 в магистральных трубопроводах. Кроме того, пластик, используемый в изготовлении труб, может быть пищевым и техническим. Второй производят из вторичного сырья, поэтому его использование в бытовых водопроводах не допускается.

Труба ПНД имеет маркировку синего или желтого цвета, в зависимости от назначения

Полезный совет! Будьте внимательны при покупке труб для организации питьевого водоснабжения. Они обязательно должны быть сделаны из полиэтилена, который разрешен для контакта с водой питьевого назначения.

Производители поставляют полиэтиленовые трубы бухтами по 100, 200, а иногда и 1000 м. В некоторых случаях можно встретить изделия длиной 12 метров.

Полиэтиленовые трубы повсеместно применяются при строительстве и реконструкции водопроводов, для оборудования гидросооружений и бассейнов, поливальных установок и артезианских скважин. Трубы из полиэтилена используются для транспортировки различного жидкого и газообразного топлива в промышленности или коммунально-бытовой сфере.

Труба ПНД выпускается в бухтах длиной 100, 200 или 1000 метров

Контроль качества полиэтиленовых труб для водопровода

Все произведенные трубы подвергаются строгому контролю качества по следующим параметрам:

  • состояние внутренней и внешней поверхности изделий. Стенки должны быть абсолютно гладкими. Допускается только присутствие незначительных продольных полос и некоторой волнистости, которая не превышает допустимых стандартами отклонений;
  • внутренняя, наружная, а также торцевая поверхности не могут иметь трещин, посторонних включений и раковин;
  • водопроводная пластиковая труба имеет только чёрный цвет. Часто могут присутствовать продольные синие маркировочные полосы, которых должно быть не менее трех штук. Их распределение по окружности обязательно должно быть равномерным.

Так как от качества материала зависит герметичность водопровода, то стоит уделять этому обстоятельству особое значение и приобретать продукцию только известных проверенных производителей.

Компрессионные фитинги для соединения водопроводных труб ПНД

Что делает полиэтиленовые трубы для водопровода такими привлекательными

Если провести сравнение с некоторыми другими материалами для производства труб (сталь, чугун, асбест), то полиэтилен превзойдет их по многим показателям:

  • пятидесятилетний гарантийный срок эксплуатации производители дают только полиэтиленовым трубам;
  • пластиковая труба диаметром от 20 до 110 мм намотанная в 1000-метровые бухты позволяет сэкономить все расходные материалы, которые требуются для монтажа трубопровода, а также значительно ускорить процесс прокладки трубы;
  • применение терморезисторных фитингов упрощает и ускоряет работу по соединению труб между собой;
  • подготовка квалифицированных сварщиков, умеющих работать с полиэтиленом, гораздо проще и быстрее, чем специалистов по металлу;
  • трубы ПНД для водопровода вполне возможно монтировать многократно с малыми затратами на перемонтаж. Они могут быть легко утилизированы и переработаны;
  • полиэтиленовую трубу можно протянуть внутрь уже существующего старого водопровода, даже не разбирая его.

Схема соединения труб из полиэтилена методом сваривания

Положительные физические и химические свойства

Полиэтилен обладает некоторыми химическими и физическими качествами, которые сделали привлекательными его потребительские свойства:

  • химическая нейтральность полиэтилена способствует отсутствию коррозии при контакте с водой или даже более агрессивными средами;
  • материал имеет меньший удельный вес, что значительно удешевляет все производственные процессы и транспортировку изделий;
  • очень высокая эластичность (линейное расширение до 7,5%) позволяет изделиям выдерживать не только незначительные подвижки грунта, но даже землетрясения. Именно это обстоятельство подтолкнуло в свое время японцев к производству и повсеместному использованию таких труб;
  • идеальная гладкость внутренней поверхности допускает использование более тонких труб при сохранении гидравлических параметров на том же уровне, что и у более толстых стальных аналогов;
  • из-за низкого модуля упругости полиэтилена значительно снижается возможность появления гидроударов, а также разрушения при замерзании воды.

Обустройство водопроводной системы в частном доме с использованием ПНД-труб

Есть у полиэтиленовых труб и несколько недостатков: они разрушаются под действием ультрафиолетового излучения, деформируются при высоких температурах (более 65 градусов), что делает невозможным их использование в системе отопления.

Полезный совет! При использовании труб из полиэтилена в промышленных процессах, не следует пропускать через них раствор азотной кислоты. Это вещество способно вступать в химическую реакцию с полиэтиленом, разрушая стенки трубы.

Монтаж магистрального трубопровода с применением труб ПНД

Способы соединения полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы принято соединять между собой двумя способами: неразъемным и разъемным. Неразъемные соединения используются при эксплуатации трубопровода при высоких показателях давления, то есть в магистральных системах. В быту, главным образом, используются разъемные соединения.

Неразъемный способ соединения

На практике неразъемное соединение полиэтиленовых труб осуществляется двумя способами:

  • сварка встык при помощи сварочного аппарата для полиэтилена;
  • использование электромуфтовых соединителей.

Пошаговая инструкция соединения полиэтиленовых труб с помощью торцевателя

Сварка встык – наиболее сложный технологический процесс, который требует наличия обученного персонала и сварочного оборудования специального назначения.

Полезный совет! Чтобы сварка встык была качественной, нужно использовать всего один сварной шов. Он должен быть обязательно одинаков по прочности с остальной трубой.

При наличии всего необходимого, сварка труб очень удобна, так как не требует использования дополнительных деталей. Она позволяет не только соединять два отрезка трубы, но и качественно крепить к ним фасонные детали.

Монтаж водопроводных труб с применением неразъемного способа соединения

При электромуфтовом соединении используют полиэтиленовую электрофузионную муфту с закладными электронагревателями. Такое соединение может выдержать давление до 16 атмосфер. Оно более затратное чем стыковое, поэтому его используют в стесненных условиях, где нельзя произвести сварку.

Применение разъемных соединений при монтаже трубопровода

Самым распространенным типом разъемных соединений считаются фланцевые. К их элементам можно отнести: втулки, которые приваривают к торцевой части труб, а также накидные фланцы из металла. Тонкая (менее 50 мм в диаметре) труба может быть соединена компрессионными фитингами, если невозможно или невыгодно использовать фланцы.

Монтаж компрессионных фитингов при соединении труб с помощью разъемного метода

Цанговые соединения обжимного типа могут выдержать высокие нагрузки (до 25 атмосфер), что позволяет использовать их не только для стыковки между собой труб, но и для соединения с ними изделий из других материалов.

Трубы ПНД для водопровода, соединенные правильно и грамотно, образуют малозатратную водопроводную систему, которая долго не потребует ремонта и не потеряет изначальных качественных характеристик.

Трубы ПНД для водопровода (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

HDPE Упрощенные инструкции по созданию траншеи | Полевое руководство по полиэтиленовым трубам

Упрощенное руководство по траншеи


Относительно простые инструкции по установке могут быть применимы ко многим сельским линиям электропередачи и распределения воды, принудительные магистральные канализационные сети и многие технологические водоводы. Эти линии обычно представляют собой напорные трубы, установленные на относительно небольшие глубины, которые достаточно жесткие, чтобы выдерживать минимальную нагрузку от грунта, особенно небольшой диаметр линий. В некоторых случаях трубопровод может содержать участки, требующие специального инженерного анализа, например, неглубокий (глубиной менее 3 футов) участок, пересекающий дорогу.Как правило, применение полиэтиленовых труб, попадающих в «Окно проектирования» AWWA (см. информацию о конструкции Open Cut) не требуют специальных спецификаций по установке.

Следующие упрощенные правила применяются при следующих условиях:

  • Диаметр трубы ≤ 24 дюйма
  • ДР ≤ 21
  • Глубина укрытия от 2,5 футов до 25 футов, за исключением случаев движения транспортных средств, минимальное укрытие составляет 3,0 фута.
  • Высота грунтовых вод минимум на 2 фута ниже поверхности
  • Устойчивый грунт
  1. Разработка траншей. Обрушение траншеи может произойти на любой почве и является причиной большого количества смертей рабочих каждый год. При раскопках без подкреплений или без опор стена траншеи должна иметь безопасный угол наклона. Вся опалубка траншей и распорка необходимо держать над трубой. Длина открытой траншеи, необходимая для сращивания участков труб, должна быть такой, чтобы изгиб и опускание трубы в канаву не превышает минимально рекомендованного производителем радиуса изгиба и приводит к перекручиванию. Ширина траншеи на уровне трубы должна быть равна внешнему диаметру трубы плюс 12 дюймов.
  2. Обезвоживание. Для безопасного и правильного строительства уровень грунтовых вод в траншее должен быть ниже перевернуть трубу. Это может быть выполнено с помощью глубоких колодцев, колодцев или отстойников, размещенных в траншее.
  3. Постельные принадлежности. Там, где грунт дна траншеи можно без труда разрезать и градуировать, можно использовать напорную трубу. устанавливается непосредственно на подготовленное дно траншеи. Для напорной трубы дно траншеи может быть волнистым, но должно ровно поддерживайте трубу и не допускайте образования выступов, впадин и комков.В условиях гравитационного потока траншея дно может быть набито утрамбованным подстилочным материалом от 4 до 6 дюймов, как описано ниже.
  4. Укладка трубы в траншею. PE напорная труба до 8 дюймов. диаметр и 6 фунтов на фут обычно укладывается в траншею вручную. Для подъема более тяжелой трубы большего диаметра потребуется подъемно-транспортное оборудование, переместите, и осторожно опустите трубу в траншею.
  5. Прокладка труб. Материал для заделки должен представлять собой крупнозернистый грунт, такой как гравий или песок, или крупнозернистый грунт. зернистая почва, содержащая мелкие частицы, например, илистый или глинистый песок.Размер частиц не должен превышать половину дюйм для трубы от 2 до 4 дюймов, три четверти дюйма для трубы от 6 до 8 дюймов и один дюйм для всех других размеров. Встраивание следует укладывать слоями или подъемниками толщиной не более 6 дюймов с последующей механической утрамбовкой до уровня не менее 85% стандартной плотности по Проктору с уровнем 95% под улицами и дорогами (см. ASTM International D698, Стандартные методы испытаний лабораторных характеристик уплотнения почвы с использованием стандартных усилий).
  6. Испытание на герметичность. Если перед засыпкой траншеи требуется испытание на герметичность, его следует провести после закладной материал размещен. (Информация об опрессовке установленных систем полиэтиленовых труб представлена ​​в Глава 2 Справочника Института пластиковых труб (PPI) полиэтиленовых труб.
  7. Засыпка траншеи. Последняя засыпка может состоять из вынутого грунта, при условии, что в нем нет непригодных такие материалы, как большие куски глины, органического материала, валуны или камни размером более 8 дюймов, или конструкции обломки.Если труба расположена под дорогой, окончательную засыпку следует укладывать подъемниками, не превышающими 6 дюймов в толщину и уплотнен до 95% стандартной плотности по Проктору.

    Дополнительные детали дизайна и конструкции представлены в Глава 7 Справочника Института пластиковых труб (PPI) по полиэтиленовым трубам.


Ассоциация пластиковых труб и фитингов

О PE

Полиэтилен (PE) — это термопластичный материал, получаемый в результате полимеризации этилена.Полиэтиленовые пластиковые трубы производятся методом экструзии в размерах от ½ «до 63». Полиэтилен доступен в рулонах различной длины или в прямых длинах до 40 футов. Обычно трубы малого диаметра свертываются в бухты, а трубы большого диаметра (> 6 дюймов) имеют прямую длину. Трубы из полиэтилена доступны во многих вариантах толщины стенки на основе трех различных систем определения размеров:

  • Размер трубы на основе контролируемого наружного диаметра (DR)
  • Внутренний диаметр железной трубы, IPS-ID (SIDR)
  • Размер медной трубки Внешний диаметр (CTS)
ПЭ труба доступна во многих формах и цветах, например:
  • Одинарная экструзионная цветная или черная труба
  • Черная труба с цветными полосами, полученными соэкструдированием
  • Черная или натуральная труба с соэкструдированным цветным слоем

Устойчивое развитие (Зеленое строительство)

Существенным преимуществом пластиковых труб является их небольшое воздействие на окружающую среду по сравнению с другими материалами.Узнать больше

Использование и приложения

Полиэтиленовая труба имеет явные преимущества в качестве материала трубопровода:

  • Легкий
  • Гибкость
  • Химическая стойкость
  • Общая вязкость
  • Долговечность

Эти преимущества делают его идеальным материалом для трубопроводов для широкого спектра применений , таких как линии подачи или распределения питьевой воды, распределение природного газа, оросители газонов, канализация, утилизация отходов и дренажные линии.Полиэтиленовые материалы обычно устойчивы к большинству обычных химикатов.

Полиэтилен можно использовать при низких температурах без риска хрупкого разрушения. Таким образом, основное применение для определенных составов полиэтиленовых трубопроводов — это низкотемпературные системы теплопередачи, такие как лучистые полы с подогревом, таяние снега, ледовые катки и трубопроводы геотермальных грунтовых тепловых насосов.

Код Статус

Полиэтиленовая труба

признана приемлемой водопроводной трубой для систем водоснабжения, канализации и канализации в большинстве моделей водопроводных сетей.Подтвердите приемку и установку систем трубопроводов из полиэтилена с местными правоохранительными органами, имеющими юрисдикцию.

Наличие

Полиэтиленовые трубы и фитинги

можно приобрести у поставщиков сантехники и у различных розничных продавцов оборудования в США и Канаде. Труба из полиэтилена обычно на дешевле, чем металлические трубы.

Маркировка

Труба PE должна иметь следующую маркировку:

  1. Название или торговая марка производителя
  2. Стандарт, которому он соответствует
  3. Размер трубы
  4. Код обозначения материала (PE 2406 или PE 3408)
  5. DWV для дренажного трубопровода
  6. Номинальное давление, если применимо
  7. Номер
  8. DR или номер расписания
  9. Если труба предназначена для питьевой воды, лабораторная пломба или отметка, подтверждающая ее пригодность

Члены ЧП

Установка

PE под землей — Vinidex Pty Ltd

PE Установка под землей

Читается вместе с AS / NZS 2033 и AS / NZS 2566.2

Подготовка труб

Перед установкой необходимо осмотреть каждую трубу и фитинг, чтобы убедиться, что в их отверстии нет посторонних предметов, а на внешней поверхности нет больших царапин или каких-либо других повреждений. Предел допустимого повреждения внешней поверхности вдали от уплотняемых поверхностей составляет 10% толщины стенки. Изогнутые участки трубы нельзя устанавливать, перегибать или ремонтировать. Поврежденные участки трубы можно вырезать, а оставшуюся трубу установить.

Подготовка траншеи

Все другие коммуникации (например, телефонные, газовые, водопроводные, канализационные, электрические и кабельные каналы) должны быть расположены в районе трубопровода PE до начала каких-либо работ.Для этого могут потребоваться некоторые локальные раскопки, и должны быть соблюдены все требования безопасности.

Когда трубы устанавливаются на естественной поверхности, трасса трубопровода должна быть свободна от препятствий, а при необходимости должно быть оставлено достаточно места для движения расширения / сжатия.

Трубы из полиэтилена

могут быть соединены вне траншеи, что позволяет сделать траншеи более узкими и, как следствие, снизить затраты на земляные работы.

Полиэтиленовые трубы имеют меньшую плотность, чем плотность воды, и могут плавать, если вода присутствует в траншее и трубы не ограничены.В котлованах траншеи не должно быть воды, и при необходимости необходимо установить водоотливное оборудование.

Ширина траншеи

В таблице ниже приведены рекомендуемые значения ширины траншеи. Эти значения согласуются с принципами, согласно которым ширина траншеи должна быть как можно более узкой, чтобы минимизировать внешние нагрузки и затраты на установку, а также предоставить достаточно места для обеспечения указанного уплотнения.

Фактическая ширина траншеи будет зависеть от условий почвы, систем соединения и того, выполняются ли стыки в траншее.

Рекомендуемая ширина траншеи
Диаметр трубы Минимальная ширина траншеи
(мм) (мм)
от 16 до 63 150
от 75 до 110 275 до 310
125 до 315 с 325 по 715
от 355 до 500 от 755 до 800
630 до 710930 к 1010
от 800 до 1000 с 1100 до 1700

Плохие почвенные условия могут потребовать более широкой траншеи для размещения опорных конструкций или водоотливного оборудования, а также быстрого демонтажа этого оборудования после укладки труб.Если используются такие опоры, их необходимо снимать с осторожностью, чтобы не допустить повреждения труб, подстилки или стен траншеи.

Напорные трубы, особенно в сельской местности, можно устанавливать в узких траншеях с достаточным пространством, чтобы обеспечить засыпку траншеи. Никакого дополнительного уплотнения может не потребоваться, и со временем может произойти естественное уплотнение почвы. Если полиэтиленовые трубы устанавливаются вместе с другими службами в обычных траншеях, ширина траншеи может быть определена правилами местных властей для обеспечения возможности проведения работ по техническому обслуживанию в будущем.

Глубина траншеи

Глубина траншеи должна учитывать требуемый уклон трубопровода, глубину подстилающего материала и достаточное покрытие поверх полиэтиленовых труб для адекватной защиты от внешних нагрузок, повреждений третьих лиц и строительного движения. Рекомендуемый минимальный защитный слой полиэтиленовых труб Vinidex приведен в таблице ниже.

Минимальное покрытие
Условия нагрузки Крышка, H
(мм)
Не подлежит автомобильной загрузке 300
С учетом автомобильной загрузки —
(а) проезжих частей нет;
(б) проезжие части с уплотнением;
(в) проезжая часть без пломб
450
600
750
Трубы в насыпях или под погрузку строительной техники 750

Стены траншеи в плохих почвенных условиях, возможно, придется выкопать поэтапно или разбить, чтобы предотвратить обрушение материалов стены траншеи.

Для устройства насыпи можно вырыть траншею после того, как насыпь будет частично застроена, чтобы защитить полиэтиленовые трубы от строительных машин, а также уменьшить внешние нагрузки, действующие на трубу.

Постельные принадлежности

Полы вынутой траншеи должны быть ровными, свободными от камней и твердых предметов и иметь возможность обеспечивать непрерывную опору для труб.

В плохих почвенных условиях может потребоваться введение дополнительного слоя импортного материала для подстилки, а также может потребоваться закрепление подстилочного материала / материала обратной засыпки геотканью.

Материалы подстилки, используемые как в траншее, так и в насыпи, должны соответствовать требованиям AS2566.2 и должны быть одним из следующих:

  1. Песок или почва без камней размером более 15 мм.
  2. Щебень, гравий или отсортированные материалы однородной фракции с максимальным размером 15 мм.
  3. Выемка грунта без камней, органических или растительных материалов, которые могут повлиять на характеристики закладочного материала.
  4. Контролируемые малопрочные материалы (CLSM).

Вынутые из грунта материалы часто используются для напорных трубопроводов и в сельской местности. Однако в районах с высокой нагрузкой, например под дорогами, может потребоваться использование импортных материалов.

В большинстве случаев применения полиэтиленовых труб в траншеях и насыпях при выемке грунта используется подстилка толщиной не менее 75 мм. При выемке грунта в скале может потребоваться глубина залегания 150 мм.

Если используются фитинги или механические соединения, может потребоваться выемка материала подстилки для предотвращения точечной нагрузки.Все колышки и маркеры, используемые для выравнивания и выравнивания труб, должны быть удалены с пола траншеи перед укладкой подстилочного материала.

Боковая опора и накладка
Полиэтиленовые трубы

действуют как гибкие трубы, чтобы противостоять внешней нагрузке, и боковые поддерживающие материалы должны быть равномерно добавлены в соответствии с теми же стандартами уплотнения, что и материалы подстилки, чтобы не повредить установленную полиэтиленовую трубу.

Материалы боковой поддержки должны быть равномерно наложены с обеих сторон труб слоями по 150 мм и равномерно уплотнены до проектного уровня TEPPFA или AS / NZS 2566.Боковые опорные материалы должны быть аккуратно размещены вокруг бедер труб, чтобы обеспечить равномерную опору для полиэтиленовых труб.

Накладные материалы следует укладывать уплотненными слоями до тех пор, пока накладываемый материал не достигнет уровня минимум 150 мм над верхом полиэтиленовых труб. Для полиэтиленовых труб большого диаметра (450 мм и более) необходимо, чтобы накладные материалы были нанесены на покрытие на 300 мм выше верха полиэтиленовых труб.

Детекторные ленты или маркерные полосы следует укладывать поверх верхнего слоя после уплотнения слоя почвы толщиной 150 мм.

Компакторы с виброплитой нельзя использовать до тех пор, пока не будет нанесен 300-миллиметровый слой грунта поверх верхней кромки полиэтиленовой трубы.

Засыпка траншеи

Если осадка готовой поверхности не важна, оставшаяся часть траншеи или насыпь может быть выполнена из ранее выкопанных природных материалов. В них не должно быть крупных камней, растительных веществ и загрязненных материалов, а максимальный размер частиц всех материалов должен быть менее 75 мм.

Если трубопроводы из полиэтилена устанавливаются в зонах с высокими внешними нагрузками или где поверхность должна быть вымощена и необходимо контролировать осадку готовой поверхности, тогда материалы засыпки должны иметь возможность уплотнения до заданной плотности.

Стандарты уплотнения

Важно, чтобы были достигнуты уровни уплотнения TEPPFA или AS / NZS 2566, поскольку трубы из полиэтилена ведут себя как гибкие конструкции. При установке полиэтиленовых труб большого диаметра может потребоваться уплотнение на каждом этапе установки, которое должно подтверждаться испытаниями.

В тех случаях, когда возникают высокие внешние нагрузки или когда невозможно достичь требуемого уровня уплотнения в материалах боковых опор, в зонах боковых опор можно использовать смесь песка / цемента в соотношении 14: 1.

Как установить фитинги из полиэтиленовых труб | Home Guides

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 13 июля, 2021 г.

Гибкая природа полиэтиленовой трубы позволяет использовать ее в более холодном климате, где она не трескается, и в ситуациях, когда жесткая труба требует нескольких колен для выполнения сложных поворотов . В отличие от других пластиковых трубопроводов, при соединении поликлиновых труб не используется клей для сваривания деталей друг с другом. Вместо этого два специально разработанных типа фитингов герметизируют поли-соединения за счет трения.У обоих типов есть специальные инструкции по установке, чтобы гарантировать, что они удерживают соединения вместе под давлением.

Установка полимерного фитинга с зазубринами

  1. Отрежьте трубку необходимой длины от рулона полиэтиленовой трубы с помощью универсального ножа с острым лезвием. Убедитесь, что срез прямой. Наденьте хомут на конец трубы. Размер шлангового зажима должен соответствовать размеру трубки.

  2. Окуните один конец полиэтиленового фитинга с зазубринами в смазку на водной основе.Держите смазанный фитинг доминирующей рукой, а отрезанный кусок трубки — в другой руке.

  3. С силой протолкните фитинг в конец трубки, поворачивая его вперед и назад, сообщает Beswick Engineering.

  4. Сдвигайте хомут по направлению к фитингу, пока конец, ближайший к фитингу, не окажется на расстоянии 1/4 дюйма от конца трубки. Поверните зажимной винт по часовой стрелке с помощью гаечного ключа 5/16 дюйма, чтобы зафиксировать фитинг на месте.

Установка компрессионного фитинга

  1. Удерживайте центральную гайку компрессионного фитинга разводным ключом. Поверните одну из двух внешних стопорных гаек против часовой стрелки вторым разводным ключом. Поворачивайте гаечный ключ, пока внешняя стопорная гайка не ослабнет, но не разбирайте фитинг, советует PlumbingSupply.com.

  2. Вставьте конец отрезка полиэтиленовой трубы в ослабленную сторону компрессионного фитинга. Продвигайте трубу, пока не почувствуете, что нижняя часть трубы находится внутри фитинга.С помощью разводного ключа поверните стопорный винт по часовой стрелке до упора. Затянутая контргайка не позволяет трубе перемещаться в корпусе фитинга.

  3. Ослабьте вторую контргайку разводным ключом. Вставьте свободный конец второго отрезка трубы в открытую сторону фитинга. Поверните контргайку по часовой стрелке, чтобы зафиксировать второй отрезок трубки в корпусе фитинга.

  4. Вещи, которые вам понадобятся
    • Рулон полиэтиленовых труб

    • Универсальный нож

    • Хомут для шланга

    • Полиэтиленовый фитинг с зазубринами

    • Смазка на водной основе

    • Отвертка для гайки

    • 16 дюймов

    • Компрессионный фитинг

    • 2 разводных ключа

    Наконечник

    Нагрейте конец полиэтиленовой трубы феном, если фитинг с зазубринами трудно вставить в трубку.

Трубы и фитинги из ПВД — здесь целиком пластиковые трубы

4- Чтобы совместить водопроводные трубы и удобный выбор для загрузки, необходимо сделать это.

Перед погружением трубы в воду должен быть соответствующий береговый пандус, а при отводе дно трубы необходимо очистить, чтобы не повредить поверхность трубы.

5- Для подготовки модернизации подводного дна и осуществления контроля перехода с суши на воду.

Следует уделять первоочередное внимание трубе в траншее до тех пор, пока вода не будет набирать непрерывно, чтобы обеспечить дополнительную защиту. Для защиты от всевозможных происшествий, которые могут повлиять на водопровод, траншея должна быть вырыта по длине и глубине. Настолько, что выполняемая операция промывки должна оставаться надежной, даже если акула Умеда образовала море. Которая будет удерживаться для защиты и стабилизации трубопровода, высотой 30-50 см может быть укреплением на наполнителе.

6- Обратный трубопровод для формирования одного элемента трубопровода

Ресурсы, сделанные birleştirildik, концы водопроводных труб перед оставшимися частями начнут еще ползать.

По возможности следует уменьшить вес над водопроводной трубой, соединенной с водой после плавучей платформы. Если вес невозможен, это нужно делать, не касаясь водопровода.

7. Подключение весового блока

Требуется достаточное оборудование и транспортные средства для выполнения операции. Выполнение весовой сборки, снизу из нижней части трубы были сняты блоки, сверху помещены для сжатия верхней части трубы, также требуется использование этого оборудования и транспорта.Чтобы уменьшить вес подключенной водяной трубы, ее следует оставлять вниз по пандусу. В любом случае поверхность трубы для удаления минимального количества аппарелей должна быть как можно ближе к воде

8- Прикреплена к погружной трубе (7 можно безопасно выполнять одновременно с присутствующим веществом)

можно легко загрузить через прилагаемую рампу для водопровода. При попадании в воду по трубам вода по пандусам способна удерживать вес благодаря пандусу.Не следует использовать веревку для удержания материала трубы, так как вместо нее рекомендуется использовать цепь с широкими полосами.

9- Погружение трубы в заданной точке

Для подготовки первая погружная трубка протягивается поверх установленной линии труб. Погруженная в процесс запуска земля продолжает погружаться в воду. Для обеспечения того, чтобы трубу сначала нужно поднять до начала трубы, создайте воздушный карман. Один из вопросов, который следует учитывать в процессе погружения, — это завершение процесса фальцовки без риска чрезмерного изгиба.При контролируемом введении в водопровод не будет такой проблемы. Погружен в ситуацию, которая может возникнуть во время подачи, в противном случае удерживайте сжатый воздух от клапана и направляйте воду, чтобы снова плавать. Однако сжатый воздух не должен использоваться более чем на 50%, давление в трубе из-за давления воды опасно.

10. Подготовка перехода с суши на воду

Установка полезна для контроля веществ, упомянутых ниже, с конца;
— Правильный фитинг трубы HDPE
— Обычное отсутствие весового блока
— Проверка наличия контакта с каким-либо материалом, который может вызвать повреждение вокруг трубы
— Удаление контрольного наполнителя и временное размещение материала обязательно должны быть проверены специалистами.

Глава 7 — Монтаж полиэтиленовых трубопроводов под землей / глава 7-подземный монтаж-из-труб.pdf / PDF4PRO

1 Раздел 7 Под землей Монтаж полиэтиленовых трубопроводов 265 Раздел 7 Под землей Установка полиэтиленовых трубопроводов Введение Трубопроводные системы широко распространены в нашем повседневном мире. Большинство из нас думает о системах Piping как о подземных конструкциях , используемых для транспортировки жидкостей того или иного типа.Для новичка концепция трубопровода Установка Под землей кажется относительно простой: а) выкопайте траншею, б) уложите трубу в траншею и в) снова засыпьте траншею. Строительство трубопровода может быть привлекательным, оно не касается инженерных концепций, связанных с Подземный Монтаж трубопровода. Эта глава Глава написана, чтобы помочь в развитии всестороннего понимания инженерных принципов, используемых в установке под землей из трубы PE .На следующих страницах читатель познакомится с концепцией грунтовой системы трубы и важностью, которую почва, а также конструкция и подготовка материалов обратной засыпки играют в долгосрочной эксплуатации заглубленной трубы . Структура .

2 Конкретная терминология и концепции проектирования, относящиеся к Подземный Установка из ПЭ трубы будет полностью обсуждена. Это будет включать в себя основные принципы проектирования траншеи и размещения и последующей засыпки трубы из полиэтилена .Эта Глава предназначена для помощи проектировщику трубопровода в Метрополитен Установка из материалов PE Трубопровод . Глава Глава не заменяет мнение профессионального инженера. Скорее, считается, что исчерпывающая презентация этой конструкции и принципов установки может помочь инженеру или проектировщику использовать трубу из полиэтилена в ряде приложений, которые требуют, чтобы она была закопана под землей.2651/16/09 9:58:31 AMГлава 7 Под землей Установка PE Piping266 Гибкая труба Установка Теория PE Трубопровод считается гибкой трубой . Гибкие трубы могут отклоняться до допустимого предела прогиба без повреждений. Большинство полиэтиленовых труб могут выдерживать большие отклонения без повреждений, но для практических целей полиэтиленовые трубы имеют ограниченный прогиб или меньше, в зависимости от DR и области применения.

3 Для полиэтиленовых труб гибкость прямо пропорциональна размерному соотношению (DR).Трубы с низким DR, такие как DR, имеют высокое сопротивление прогибу, потому что их гибкость очень мала или, наоборот, их жесткость высока. DR имеет трубу с жесткостью (PS) согласно ASTM D2412 около 1600 фунтов на квадратный дюйм. С другой стороны, труба DR имеет PS около psi. Такой широкий диапазон гибкости в линейке продуктов означает, что для успешной и экономичной установки могут потребоваться разные требования к установке для разных DR. Глубина покрытия и ожидаемые нагрузки на поверхность также влияют на конкретные требования Установка .Поэтому инженер должен оценить условия применения и площадки, чтобы определить наилучшую и наиболее экономичную конструкцию установки Установка . Инструкции по выполнению этого действия приведены в Глава 6. Как правило, при установке Установка преследуются две цели. Первый — обеспечить оболочку заделки для защиты трубы от механических повреждений от ударов или твердых предметов (булыжников, валунов) в почве.

4 Второй вариант — обеспечить поддержку от давления земли и действующей нагрузки, где это необходимо.Оболочка, окружающая трубу , называется заделкой. См. Рис. 1. Земляные и временные нагрузки поддерживаются комбинацией жесткости трубы s и жесткости заделки. Нижние трубы DR будут нести большую нагрузку и требуют меньшей поддержки со стороны почвы. Когда труба требует поддержки со стороны заделки, чтобы выдержать земные и временные нагрузки, закладной материал часто уплотняется. Засыпка траншеи, помещенная поверх материала для заделки, также может быть уплотнена.Уплотнение засыпки траншеи непосредственно над трубой облегчает перераспределение части нагрузки от трубы на грунт боковой засыпки. Терминология Труба Материалы для заделки Материалы, окружающие заглубленную трубу , обычно идентифицируются, как показано их функцией или расположением (см. Рисунок 1). 2661/16/09 9:58:31 AM Глава 7 Под землей Установка PE Piping267 Рисунок 1 pipe Trench Примечание: когда ожидается, что уровень грунтовых вод будет выше трубы , вторичная начальная засыпка должна быть продолжением первичная начальная засыпка для обеспечения оптимальной поддержки трубы .

5 Минимальная ширина траншеи будет зависеть от условий площадки и материалов для заделки. Фундамент — Фундамент требуется только в том случае, если естественное дно траншеи не обеспечивает прочную рабочую площадку для размещения материала подстилки трубы . Начальная засыпка — это критическая зона заделки грунта вокруг трубы от фундамента до минимум 6 дюймов над трубой . Способность трубы s выдерживать нагрузки и сопротивляться прогибу определяется качеством материала заделки и качеством ее укладки.Внутри зоны первоначальной засыпки находятся наплавка, набухание, первичная и вторичная насыпь. Помимо доведения дна траншеи до требуемого уровня, подстилка выравнивает любые неровности и обеспечивает равномерную опору по длине трубы . Затягивание — засыпка под нижней половиной трубы (засыпки) распределяет наложенные нагрузки. Характер натяжного материала и качество его размещения являются одними из наиболее важных факторов, ограничивающих деформацию трубы из ПЭ .

6 Первичная начальная засыпка — Эта зона засыпки обеспечивает основную поддержку против боковой деформации трубы . Чтобы такая опора была доступна, эта зона должна простираться от уровня траншеи до как минимум 75 процентов трубы диаметром мм. В некоторых условиях, например, когда труба будет постоянно находиться ниже уровня грунтовых вод, первичная начальная засыпка должна простираться как минимум на 6 дюймов по трубе . 5 Рис. 1 Труба Траншея Примечание. Когда ожидается, что уровень грунтовых вод достигнет отметки , труба , вторичная начальная засыпка должна быть продолжением первичной начальной засыпки, чтобы обеспечить оптимальную опору для трубы .Минимальная ширина траншеи будет зависеть от условий площадки и материалов для заделки. ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА: ПОКАЗАТЬ трубу SPRINGLINE НА РИС. 1 КОНТРОЛЬ ПРОКЛОНЕНИЯ Как описано ранее, несущая способность трубы из ПЭ может быть значительно увеличена за счет грунта, в который она заделана, если при нагружении трубы нагрузка передается с трубы на трубу . грунт путем горизонтального движения наружу стенки трубы .

7 Это улучшает контакт между трубой и почвой и мобилизует пассивное сопротивление почвы.Это сопротивление помогает предотвратить дальнейшую деформацию трубы и способствует поддержанию вертикальных нагрузок. Величина сопротивления, обнаруженная в грунте для заделки, является прямым следствием процедуры установки . Чем жестче закладной материал; тем меньше прогиб. Из-за этого комбинацию заделки и трубы часто называют системой труба — грунт (см. Рисунок 2). Основная задача трубы PE Установка — ограничить или контролировать прогиб.(В этой главе термин «прогиб» будет означать изменение вертикального диаметра трубы , если не указано иное.) Прогиб трубы из полиэтилена — это сумма двух основных компонентов: «Установка » Отклонение », который отражает технику и осторожность, с которыми труба обрабатывается и устанавливается; и «отклонение обслуживания», которое отражает окончательную засыпку, засыпку, вторичную, начальную засыпку, засыпку, засыпку, неповрежденный грунт, мин.

8 6 Траншея Класс 4-6 По мере необходимости Заготовка 75% трубы Засыпка Фундамент (может не требоваться) 2671/16/09 9:58:32 AM Глава 7 Под землей Установка полиэтиленовых труб 268 Вторичная начальная засыпка — Базовая Функция материала в этой зоне заключается в распределении накладных нагрузок и изоляции трубы от любых неблагоприятных воздействий при размещении окончательной засыпки.Окончательная засыпка — поскольку окончательная засыпка не является материалом для заделки, ее характер и качество уплотнения в меньшей степени влияют на гибкую трубу . Однако изгибу и, таким образом, снижению нагрузки на трубу способствует жесткая засыпка. Чтобы исключить возможность ударов или сосредоточенных нагрузок на трубу как во время, так и после засыпки, окончательная засыпка не должна содержать крупных камней, органических материалов и мусора. Требования к материалу и уплотнению для окончательной засыпки должны отражать разумные методы строительства и соответствовать местным постановлениям и правилам строительства тротуаров, дорог или другим применимым нормам.

9 Спроектированная и упрощенная установка Руководство по установке для полиэтиленовых труб Инженер должен оценить условия площадки, подземные условия и цели применения, чтобы определить степень поддержки трубы со стороны окружающей почвы. Если глубина заглубления трубы относительно велика, где подземные грунтовые условия не поддерживают труба , где присутствуют поверхностные нагрузки или временные нагрузки, или где труба DR является высокой, инженер, как правило, захочет подготовить специфический Установка спецификация.Рекомендации относительно того, что включать в эту спецификацию, приведены в последующих разделах данной главы Глава . С другой стороны, есть много приложений, которые удовлетворяют приведенному ниже критерию для использования упрощенного руководства по установке . Эти приложения будут включать в себя многие сельские линии передачи и распределения воды, многие магистральные канализационные линии и многие линии технологической воды. Обычно эти трубопроводы содержат напорные трубы, установленные на небольшой глубине, которые достаточно жесткие, чтобы выдерживать минимальную нагрузку от грунта.

10 В некоторых случаях трубопровод может содержать участки, требующие особого проектирования, например, участок, пересекающий Установка Рекомендации по установке давления Труба (Напорные трубы малого диаметра обычно имеют достаточную жесткость и обычно устанавливаются на такой небольшой глубине Нет необходимости проводить внутренний осмотр трубы на предмет прогиба.) Для большинства установок качественная работа может быть достигнута с помощью простых шагов, перечисленных ниже.Эти правила применяются при соблюдении следующих условий: 1. труба Диаметр 24 дюйма или меньше 2. SDR равняется или меньше 263. Глубина укрытия от 2,5 футов до 16 футов 4. Высота грунтовых вод никогда не превышает 2 футов ниже уровня 2681/16/09 9:58:32 AM Глава 7 Под землей Установка полиэтиленового трубопровода 2695. Маршрут трубопровода проходит через устойчивый грунт Устойчивый грунт — это произвольное определение, относящееся к грунту, который можно разрезать вертикально или почти вертикально без значительного оседания, или грунту, который является зернистым, но сухим (или обезвоженным), который может стоять вертикально по крайней мере высота трубы .

Система механических соединений трубопроводных соединений HDPE

Шиберная задвижка 906 серии
для трубы из ПНД
  • Предназначен для использования на линиях жидкости, содержащих твердые частицы, суспензию и / или абразивные среды
  • Со стопорными кольцами из нержавеющей стали для трубы HDPE с гладким концом (SDR 7-21)
  • Все изнашиваемые детали можно заменить на линии, не снимая клапан с трубопровода. Используется запатентованная технология Installation-Ready ™
  • Доступны пневматические, гидравлические и ручные приводы
  • Размеры от 3 до 8 дюймов IPS HDPE
  • Давление до 150 фунтов на кв. Дюйм | 1035 кПа | 10 бар
Фланцевый переходник типа 904 для трубы из ПНД с фланцем
  • Предназначен для перехода от трубы HDPE с гладким концом (SDR 7 — SDR 26) к компонентам системы трубопроводов с фланцами
  • Размеры от 3-8 дюймов IPS HDPE до 3-8 дюймов IPS ANSI Class 150 Фланец
  • Номинальное давление соответствует рабочим характеристикам трубы
  • или превышает их.
Муфта типа 905 для HDPE
  • Разработан для трубы HDPE с гладким концом (SDR 7 — SDR 26)
  • Размеры от 2 до 14 дюймов IPS и от 63 до 355 мм ISO
  • Номинальное давление соответствует рабочим характеристикам трубы
  • или превышает их.
Переходная муфта из ПНД в сталь, стиль 907 / W907
  • Предназначен для обеспечения единого перехода от трубы HDPE с гладким концом (SDR 7 — SDR 26) к компонентам системы стального трубопровода с канавками
  • Размеры от 2 — 14 ″ IPS HDPE до 2 — 14 ″ IPS, рифленая сталь
  • Размеры от 63 — 355 мм ISO HDPE до 50 — 350 мм ISO, рифленая сталь
  • Номинальное давление соответствует рабочим характеристикам трубы
  • или превышает их.
Муфта типа 908 для HDPE
  • Размеры от 8 до 36 дюймов IPS
  • Разработан для полиэтилена высокой плотности с двойным рифлением (SDR 7 — SDR 21)
  • Для размеров более 36 дюймов или 900 мм, за подробностями обращайтесь в Victaulic.
  • Номинальное давление соответствует рабочим характеристикам трубы
  • или превышает их.
  • Стандартная процедура сборки муфты Victaulic, используемая для установки
Фитинги из ПНД с гладким концом
  • Доступны в SDR 7, SDR 9, SDR 11 и SDR 17
  • Размеры от 2 до 8 дюймов IPS и от 63 до 225 мм ISO
  • Полнопоточная арматура
  • Для использования с Style 905, Style 907, Style 904
Тип 926 Выходной патрубок с механической Т-образной головкой