Минваты виды: Минеральная вата | Виды, характеристики, производители, цены

Содержание

Виды минеральной ваты (минваты) и ее характеристики |

Согласно ГОСТу 52953-2008 в понятие минеральная вата (или минвата) включены следующие разновидности ваты:

1. Стеклянная вата (или стекловата) – минеральная вата, изготовленная из расплава стекла.

2. Каменная вата (или базальтовая вата) – минеральная вата, которую производят из расплава горных пород, преимущественно вулканического происхождения.

3. Шлаковая вата – минеральная вата, которую получают из расплава доменного шлака.

В зависимости от исходного сырья и технологии обработки волокнам минваты задают разную длину, толщину и пространственную ориентацию. Это позволяет изменять параметры материала, такие как термостойкость, сопротивление динамическим нагрузкам, теплопроводность и гигроскопичность. Все это позволяет расширить спектр применения минеральной ваты.

Минвата один из самых распространенных теплоизоляционных материалов применяемых в строительстве. Благодаря своим тепло- и звукоизоляционным свойствам, своей  не горючести и паропроницаемости, а также легкости монтажа и долговечности минвата занимает лидирующие позиции среди утеплителей.

Следует отметить, что довольно часто, когда говорят о минвате, имеют ввиду именно каменную вату.

 

Стекловата.

Для производства стекловаты используется песок, известняк, бура (этибор) и сода – обычные компоненты для производства стекла.  Все это засыпается в специальный бункер, где при температуре около 1400 °C расплавляется, а затем полученное стекло пропускается через фильеры и попадает в специальные центрифуги, где раздувается паром, для получения тонких стеклянных нитей.

Процесс образования волокон сопровождается обработкой полимерными связующими материалами. Затем полученную массу формуют и обдувают при температуре 250 °C для просушивания и образования полимерных связей.

После полимеризации волокна ваты становятся твердыми и приобретают янтарно-жёлтый цвет. Затем вату охлаждают, режут и упаковывают.

Толщина волокон стекловаты от 5 до 15 мкм, а длинна от 15 до 50 мм. Такие размеры волокон придают стекловате механическую прочность, упругость и низкую теплопроводность. Слой ваты  толщиной 5 см по величине термического сопротивления соответствует кирпичной кладке толщиной 1 метр.

Диапазон температур, при которых стекловата сохраняет свои свойства от -60 до +450 °C. Плотность не превышает 130 кг / м3.

Преимущества.

  • Имеет хорошие показатели теплопроводности: 0,038 — 0,046 Вт/м·К;
  • Хорошее звукопоглощение;
  • Стекловата имеет очень высокую химическую стойкость;
  • Не горит и не тлеет;
  • Не дает усадки при длительной эксплуатации, а ее волокна не разрушаются даже при длительной вибрации.
  • Хорошо поглощает звук, малогигроскопична, морозостойка.
  • Прочность волокон стекловаты выше, чем базальтовой ваты.

Недостатки.

  • Главный недостаток стекловаты это высокая ломкость волокон. Эти тонкие и острые обломки волокон легко проникают через ткань одежды и вызывают сильный зуд кожи. Крайне не желательно дышать воздухом содержащим частицы стеклянного волокна. Работать с этим материалом необходимо в спецодежде из плотной ткани, рукавицах, респираторе и защитных очках.
  • Не высокая термоустойчивость стекловаты. При температуре выше 450 °С она начинает разрушаться и терять свои свойства.

В основном стекловата применяется для термоизоляции конструкций с температурой поверхности от -60°С до 450°С.

 

Каменная вата.

Исходным материалом для производства

каменной ваты являются горные породы в основном вулканического происхождения. Эти породы в специальной плавильной печи расплавляются при температуре 1400 – 1500 °С. Затем расплав поступает в центрифуги, где вращающиеся волки разрывают расплавленную массу на тонкие волокна. Здесь же полученные волокна обрабатываются связующими компонентами, затем мощный поток воздуха выбрасывает образовавшиеся волокна в специальную камеру, где волокна осаждаются, образуя подобие ковра требуемых размеров.

Толщина волокон каменной ваты  от  3 до 5 мкм, длина до 16 мм. Плотность от 30 до 220 кг/м3.

Преимущества.

  • Имеет хорошие показатели теплопроводности: 0,035-0,045 Вт/м;
  • Хорошее звукопоглощение;
  • Не горит и имеет высокую термостойкость. Диапазон рабочих температур от -180°С до 700°С.
  • Долговечен и устойчив к деформациям, не усаживается в течение всего срока эксплуатации;
  • Не гигроскопичен и хорошо отталкивает влагу;
  • Химически нейтрален и экологичен;
  • Волокна каменной ваты не колки, что облегчает работу с ней, по сравнению со стекловатой или шлаковатой. Работы по монтажу минеральной ваты не требуют специальных навыков.

Недостатки.

  • К недостаткам каменной ваты можно отнести наличие в составе связующих компонентов на основе фенолформальдегидных смол, что может привести к выделению фенола. Но фенол начинает выделяться только при нагреве минваты до предельно допустимых температур (выше 700 °С), в обычных условиях связующие компоненты нейтральны.

Утеплители на основе минеральной ваты применяются для теплоизоляции кровли и внутренних стен, потолков и перегородок, полов зданий и щитовых конструкций.

 

Шлаковая вата.

Исходным материалом для производства шлаковой ваты являются шлаковые отходы доменной металлургии. Технология изготовления очень схожа с методом производства каменной ваты.

Толщина волокон шлаковаты от  4 до 12 мкм, длина до 16 мм. Плотность от 75 до 400 кг/м3.

Недостатки

  •  Достаточно низкая максимальная температура эксплуатации до 300 °С. При повышении температуры волокна спекаются и теряют свои свойства. Сама по себе шлаковата не горит, но в случае пожара плавится будет в первую очередь.
  • Не очень хорошие показатели теплопроводности 0,46 — 0,48 Вт/м·К;
  • Не долговечна, срок службы 10 – 15 лет, после чего разрушается и теряет свои свойства;
  • Хорошо впитывает влагу;
  • В своем составе имеет компоненты с остаточной кислотностью, по этому при попадании влаги может начаться процесс кислотообразования и возникновения агрессивной среды для металлов.
    Поэтому не применяется там, где возможно присутствие влаги.
  • Волокна ломкие и колкие, подобно волокнам стеловаты.

Достоинства.

  • Единственное достоинство этого материала это его низкая цена. Он был самым распространенным утеплителем в советском прошлом.

В настоящее время, с учетом своих недостатков и появлением альтернатив, быстро теряет и без того незначительные позиции на рынке минеральных утеплителей.

 

В таблице приведены сравнительные характеристики
разных видов минеральной ваты.
Характеристика Шлаковата Стекловата Каменная вата
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м2*К) 0,46 — 0,48 0,038 — 0,046 0,035 — 0,042
Температурный диапазон использования, °С  — 60 …  250 -60 … 450  -180 … 600
Класс огнестойкости (НГ/Г) негорючие негорючие негорючие
Коэффициент звукопоглощения 0,75 … 0,82 0,8 … 0,92 0,75 … 0,95
Влагопоглощение, (% от массы за 24 ч) < 1,9 < 1,7 < 0,095
Теплоемкость, Дж/кг*К 1000 1050 1050
Количество связующих компонентов, % от массы 2,5 … 10 2,5 … 10 2,5 … 10

 

Базальтовые утеплители.

Для изготовления сэндвич панелей наша компания использует базальтовые утеплители – минвату на основе базальтового сырья, производства компании Термолайф.

Базальтовые утеплители компании Термолайф обладают хорошими показателями тепло- и звукоизоляционными свойствами, высокими физико-механическими показателями и стойкостью к химическому воздействию. За счет применения специально разработанных связующих компонентов базальтовые утеплители отличаются высокой экологической безопасностью.

Вся продукция компании имеет сертификаты качества, На предприятии существует специально оборудованная лаборатории, где постоянно проверяется качество выпускаемой продукции.

В линейке базальтовых утеплителей компании Термолайф, есть специальные утеплители для изготовления сэндвич панелей. Характеристики этих материалов приведены в таблице:

Характеристика ТЛ Сэндвич С ТЛ Сэндвич К
Плотность, кг/м3 105 ±10% 140 ±10%
Длина, мм 1500,1200 (± 5) 1500,1200 (± 5)
Ширина, мм 627, 1000 (±3) 627, 1000 (±3)
Толщина, мм 102,105,122 (±2) 102,105,122 (±2)
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м2*К) 0,037 0,037
Предел прочности при сдвиге,  МПа, не менее 0,050 0,075
Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее 0,039 0,039
Прочность на отрыв слоев, МПа,  не менее 0,040 0,040
Содержание органических веществ, %  по массе, не более 4,5 4,5
Водопоглощение при полном  погружении, % по объему, не более 1,5 1,5
Влажность, % по массе, не более 1,0 1,0
Огнестойкость НГ НГ

 

Минеральная вата – виды, применение, особенности

Минеральная вата – универсальный утеплительный и звукоизоляционный материал, применяемый во всех типах строительства. Представляет собой плиты различной толщины, сплетенные из тонких стекловидных волосков, полученных методом плавления и последующего распыления определенных минеральных составов.

ТОО «ЦКФИ» предлагает купить все востребованные разновидности минеральной ваты по доступным ценам. В нашем ассортименте продукция от ведущих производителей, характеризующаяся оптимальным соотношением качества и стоимости. Наша мин. вата – долговечный материал с отличными характеристиками тепло- и звукоизоляции!

Виды минеральной ваты

По типу исходного сырья для производства вся минеральная вата делится на три основных категории:

  • Стекловата. Характеризуется малой толщиной волокон (до 14 микрон) при их длине, достигающей 5 см. Характеризуется повышенной упругостью и прочностью. Определенным недостатком является высокая степень сжимаемости материала, что влечет за собой невозможность его использования в вертикальных конструкциях. К достоинствам стекловаты следует отнести способность выдерживать температуры в диапазоне -50 — +200 градусов, удобство транспортировки и монтажа.
  • Шлаковата. Изготавливается на основе переработки доменного шлака. При толщине до 12 микрон ее волокна имеют длину не более 1-2 мм, из-за чего общая структура плит является не слишком прочной. Также шлак не очень устойчив в кислых средах, что накладывает определенные ограничения на его использование в соприкосновении с металлическими поверхностями. Еще один недостаток материала – повышенная гигроскопичность, что исключает его использование в качестве фасадного утеплителя. При этом шлаковата стоит очень дешево, поэтому все равно находит применение там, где на утеплительный слой не оказываются внешние воздействия (утепление внутренних стен, перекрытий, проч.).
  • Каменная (базальтовая) вата. По структуре волокон очень похожа на шлаковату. Однако, не вызывает аллергические реакции или раздражения. При этом отличается повышенными теплоизоляционными характеристиками. Еще одно достоинство материала – способность выдерживать температуры в диапазоне -200 — +1000 градусов. Именно такая минеральная вата в строительстве считается оптимальным вариантом.

Достоинства материала

Минеральная вата – один из самых популярных сегодня плитных утеплителей. И это не удивительно, учитывая его многочисленные достоинства, такие как:

  • отличные теплоизоляционные характеристики;
  • пожарная безопасность;
  • стойкость к большинству видов химического воздействия;
  • стойкость к различным биологическим воздействиям;
  • хорошие звукоизоляционные характеристики;
  • способность справляться со значительными статическими нагрузками;
  • паропроницаемость, исключающая скопление конденсата под утеплителем;
  • экологичность;
  • долговечность – материал служи более 45 лет, не утрачивая первоначальные характеристики.

К недостаткам данного материала следует отнести только то, что работать с минеральной ватой можно исключительно в защитных перчатках и маске/респираторе, а также необходимость выполнения гидроизоляции утепляющего слоя, поскольку материал утрачивает характеристики при взаимодействии с влагой.

Сферы применения

Минеральная вата – лучший по соотношению цены и результата утеплитель, поэтому сфер и способов ее использования есть множество. Вот только основные:

  • утепление вентилируемых фасадов;
  • утепление в трехслойной кладке;
  • внутреннее утепление потолков, перекрытий и стен;
  • изготовление стеновых панелей и кровельных пирогов;
  • внутренняя теплоизоляция кровли;
  • наружное утепление стен;
  • в процессе изготовления изделий из железобетона;
  • утепление всех типов трубопроводов;
  • утепление лоджий и балконов.

Заказать качественную и недорогую минеральную вату вы можете, обратившись в ТОО «ЦКФИ».

Минеральная вата – плюсы и минусы, технические характеристики, монтаж

Минвату используют для теплоизоляции зданий всех типов, тепломагистралей, трубопроводов. Материал производят на основе натуральных компонентов – горных пород с добавлением синтетического вяжущего. Утеплитель отличается высокой прочностью, низкой теплопроводностью, простым монтажом. Ниже приведены подробное описание и характеристики минеральной ваты для утепления.

Минеральная вата – это теплоизоляционный материал с волокнистой структурой, который производят из минерального сырья из недр земли с применением синтетического связующего. В качестве сырьевых материалов выступают расплавы горных пород.

Минеральная вата имеет следующие разновидности:

  • Базальтовая вата (каменная) – изготовленная из расплавов изверженных пород
  • Шлаковая – изготовленная из расплава доменного шлака
  • Стеклянная – изготовленная из расплава стекла

Другие названия материала – минвата, минераловатный утеплитель.

Состав и технология производства минваты

В состав утеплителя минеральной ваты входят силикатные расплавы доменных шлаков, изверженных и осадочных горных пород. Материалы из земной коры составляют до 80% его состава. Сочетание и процент вхождения того или иного сырья зависит от вида минваты.

Каменная вата в своем составе содержит габбро или диабаз, доменные шлаки, шихту. Минеральные компоненты – глину, доломит, известняк – добавляют в нее в качестве примесей для повышения текучести материала. Их содержание достигает 35%. Связующим выступает вещество на основе формальдегидной смолы, которого в составе намного меньше – 2,5-10%.

Шлаковата также имеет волокнистую структуру. Ее производят из доменных шлаков – отходов металлургической промышленности при выплавке чугуна в домнах. Волокна материала имеют малый размер – толщину 4-12 микрон, длину до 16 мм.

Сырьем для производства стекловаты являются песок, доломит, сода, известняк, бура, стеклянный бой.

Процентное соотношение исходных материалов подбирается так, чтобы обеспечить максимальное качество будущего волокна – гидрофобность, химическую нейтральность, долговечность, высокие теплоизоляционные показатели, сопротивляемость нагрузкам.

Производство минеральных утеплителей начинается с расплавления смеси сырьевых материалов. Для этого их загружают в ванные, вагранки или шахтные плавильные печи. Строго соблюдается температура плавления, которая находится в пределах 1400-1500 С, так как от степени вязкости расплава зависит длина и ширина волокон, следовательно – технические и теплоизоляционные свойства минваты.

Смесь, доведенная до нужной степени вязкости, затем помещается в центрифуги с валками, вращающимися на скорости более 7000 оборотов в минуту. Они разрывают ее на тонкие волокна. В центрифуге волокна покрываются связующим компонентом. После этого мощный поток воздуха забрасывает их в специальную камеру, в которой они образуют ковер нужных размеров.

Далее материал поступает на гофрировочную или ламельную машину, где ему придается необходимая форма и объем. После этого он подвергается высокотемпературному воздействию в термокамере. При этом связующие вещества проходят полимеризацию, и вата приобретает окончательные объем и форму. Завершающая термическая обработка формирует прочностные характеристики утеплителя. Готовую минвату разрезают на блоки и упаковывают.

Понятие «минеральная вата» и материалы, относящиеся к ней, определены в ГОСТ 31913-2011 (международный стандарт ISO 9229:2007).

Маркировка и форма выпуска

Классификация и маркировка минеральной ваты производят на основании ее плотности. В соответствии с этим параметром выделяют следующие марки утеплителя:

  • П-75. Это вата с плотностью 75 кг/куб. м. Ее используют для изоляции горизонтальных ненагруженных поверхностей – чердаков, кровли, а также для утепления трубопроводов теплосетей, нефте- и газопроводов
  • П-125. Плотность ваты этой марки – 125 кг/куб. м. Ее используют для изоляции ненагруженных поверхностей любого положения в пространстве, а также полов и потолков, в качестве среднего слоя в трехслойных стенах зданий малой этажности из керамзитбетона, кирпича, газобетона
  • ПЖ-175. Ватой этой марки изолируют стены и перекрытия из железобетона и профилированного металлического листа
  • ППЖ-200. Область применения идентична предыдущей марке, плюс повышение огнестойкости инженерных и строительных сооружений

Производители минеральной ваты для утепления предлагают потребителям различные формы этого материала, которые имеют некоторые отличия в характеристиках и сфере применения:

  • Плиты на базальтовой основе имеют наибольшую плотность. Их можно использовать под бетонными стяжками и в местах, где утеплитель подвергнется высоким нагрузкам
  • Рулоны и маты имеют небольшую плотность, поэтому предназначены для утепления ненагруженных конструкций – межэтажных перекрытий, стен, кровли и т.д. Маты прошивные теплоизоляционные из минеральной ваты используют для изоляции поверхностей производственного оборудования и труб, имеющих температуру до 400 С.

Цилиндры с отверстием внутри считаются лучшим вариантом для изоляции труб

Характеристики минеральной ваты

  • Прочность. 0,08-06 кг/кв. см в зависимости от марки материала.
  • Плотность минеральной ваты. 35-100 кг/куб. м в зависимости от плотности материала. Плиты утеплителя имеют средний размер 0,6 кв. м, поэтому имеют небольшой вес, что облегчает монтаж.
  • Усадка минваты ничтожно мала и составляет доли процента. Благодаря этому даже при длительной эксплуатации ее свойства, такие как огнестойкость и звукопоглощение, не ухудшаются.
  • Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности минеральной ваты зависит от плотности и составляет 0,036-0,060 Вт/мГрад. Теплопроводность утеплителя уступает только материалам из пенополистирола. Нужно учитывать, что за первые годы эксплуатации вследствие поглощения влаги теплопроводность увеличивается в среднем на 50%.
  • Морозостойкость. Точные значения не заданы ГОСТами и ТУ. У разных производителей показатели могут отличаться.
  • Водопоглощение. Гидрофобизированная вата имеет показатель 6-30% при полном погружении в воду. Влажность сухого материала – 1%
  • Паропроницаемость. При отсутствии пароизоляции равна 1.
  • Огнестойкость. Материал относится к негорючим и применяется для изоляции поверхностей с температурой до +400 С. Волокна минеральной ваты начинают плавиться только после 2-часвого воздействия температуры в 1000 С.
  • Стоимость. В зависимости от формы выпуска определяется за кв. м или куб. м. Цена плиты из минеральной ваты зависит от многих факторов – толщины, используемого сырья, плотности и т.д. Магазины также назначают цену за упаковку.
  • Звукоизоляция. Утеплитель применяют в качестве шумоизоляции. Коэффициент звкопоглощения специальных акустических плит из минваты составляет 0,7-09.
  • Токсичность. Результаты последних исследований показывают, что минеральная вата вред для здоровья не представляет. Согласно классификации МАИР, он относится к 3-ей группе канцерогенных веществ, к которой также относятся такие продукты, как кофе и чай.
  • Срок службы. Заявленный производителями срок – 50 лет.

Преимущества и недостатки минваты

К преимуществам относятся:

  • Низкая теплопроводность, что делает ее отличным утеплителем
  • Пожаробезопасность
  • Устойчивость к перепадам температур. Материал не деформируется при нагревании/охлаждении
  • Химическая и биологическая устойчивость
  • Отличная паропроницаемость, благодаря чему материал «дышит»
  • Простота монтажа

Недостатки:

  • Требует обработки водоотталкивающими средствами, чтобы снизить влагопоглощение. При впитывании влаги понижаются теплоизолирующие свойства, образуются мостики холода
  • Большая масса по сравнению с пенопластом, что повышает стоимость доставки материала

Сферы применения

Минвату применяют для тепло- и звукоизоляции зданий и сооружений, а также конструкций и трубопроводов. Конкретные способы применения:

  • Теплоизоляция стен и потолков бань
  • Ненагруженная изоляция ограждающих конструкций любого пространственного положения всех видов зданий
  • Теплоизоляция навесных вентилируемых фасадов
  • Утепление в системах мокрого фасада
  • Изоляция промышленного оборудования, сетей и магистралей
  • Теплозвукоизоляция кровель

Способы монтажа

Плиты из минваты монтируются двумя способами: сухим и мокрым. Первый подразумевает укладку плит в промежуток между стеной и обшивкой. Для этого создается деревянный или металлический каркас. Утеплитель прокладывается в промежутках между профилями. Мокрый способ – это наклеивание плит на поверхность стены с последующим несением грунтовки и армированием сеткой. Монтаж минераловатных цилиндров производят с помощью самоклеящейся ленты или тонкой проволоки.

плотность и виды минваты по составу, преимущества минеральной базальтовой каменной ваты для утепления стен фасада

Минеральная вата является универсальным изоляционным материалом, который позволяет эффективно утеплить фасад и снизить расходы на обогрев помещения. Он прекрасно сочетается со штукатуркой и может быть использован для любых типов строений.

Особенности и достоинства

Минвата представляет собой волокнистые плиты габаритами 60х120 и 50х100 см. Толщина изделий составляет 5, 10 и 15 см. Десятисантиметровые плиты являются наиболее востребованными. Такой толщины бывает достаточно для использования материала в суровых климатических условиях, под воздействием отрицательных температур и большого количества осадков.

Плотность волокон фасадных плит несколько выше, чем у материала, предназначенного для внутренней отделки, и соответствует показателю 130 кг/м3. Высокая плотность и упругость минваты являются необходимыми условиями при её монтаже под штукатурку. Плиты должны выдерживать вес наносимого раствора и сохранять первоначальные качества при его высыхании.

Благодаря тому, что большая часть страны находится в холодной климатической зоне, минеральная вата пользуется высоким спросом на отечественном рынке строительных материалов.

Популярность материала обусловлена целым рядом неоспоримых достоинств:

  • Прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства ваты гарантируют сохранение тепла при температуре ниже 30 градусов, и надёжно защищают жилище от уличного шума;
  • Высокая огнестойкость и негорючесть материала гарантируют полную пожарную безопасность плит, которые начинают плавиться лишь при температуре 1000 градусов;
  • Грызуны, насекомые и прочие вредители не проявляют интерес к минвате, поэтому их появление в ней исключено;
  • Отличная паропроницаемость способствует отводу влаги и быстрой ликвидации конденсата;
  • Устойчивость к умеренным механическим воздействиям значительно увеличивают срок эксплуатации фасада, и делает использование ваты предпочтительнее, чем применение пенопласта;
  • Отсутствие необходимости дополнительной теплоизоляции межпанельных швов решает проблему теплопотерь в крупнопанельных строениях;
  • Низкая стоимость и доступность материала позволяют производить отделку больших площадей с минимальными затратами.

К недостаткам минваты следует отнести присутствие в её составе формальдегидов, которые оказывают негативное влияние на здоровье и самочувствие окружающих. При покупке нужно убедиться в наличии сертификата соответствия и маркировки контролирующего органа. Это поможет избежать приобретения некачественной продукции и будет гарантировать безопасность сырья.

Работы по монтажу минеральной ваты должны производиться с использованием средств индивидуальной защиты. К минусам относят и необходимость обработки плит гидрофобным составом. Если этого не сделать, вата будет напитывать влагу и потеряет свои теплоизоляционные качества.

Виды

Минеральная вата выпускается в трёх модификациях, которые отличаются между собой составом, назначением и эксплуатационными характеристиками.

  • Стекловата. Производится из песка, соды, буры, доломита и известняка. Плотность волокон соответствует 130 кг на кубический метр. Материал способен выдерживать большие нагрузки, имеет предел термоустойчивости 450 градусов и теплопроводность до 0.05 Вт/м3.

К минусам можно отнести летучесть мелковолокнистых компонентов, что требует использования респиратора и перчаток при монтаже. Вата может быть снабжена фольгой или стеклотканью, что несколько сокращает распыление волокна и увеличивает ветрозащиту.

  • Каменная (базальтовая) вата. Изготавливается из вулканических лавовых пород и имеет пористую структуру. Теплосберегающие и звукоизоляционные характеристики каменной ваты превосходят аналогичные показатели других видов, благодаря чему материал является лидером потребительского спроса в своём сегменте. К плюсам вида относят термоустойчивость до 1000 градусов, высокую стойкость к механическим воздействиям и присутствие в составе гидрофобных веществ, что позволяет обходиться без дополнительной обработки плит водоотталкивающими составами. К минусам можно отнести наличие формальдегидов и невозможность применения ваты для отделки внутренних помещений.
  • Шлаковая вата. При производстве плит используются металлургические шлаковые отходы. Текстура волокон рыхлая, обладающая хорошим теплоизоляционным показателем. К плюсам относят низкую стоимость и повышенные теплосберегающие свойства.

К минусам можно отнести высокую впитываемость волокон, из-за чего шлаковая вата нуждается в обязательной влагоотталкивающей обработке и не может быть использована для утепления деревянных строений. Отмечаются низкие показатели вибростойкости и повышенная кислотная остаточность.

Для монтажа минеральной ваты под штукатурку рекомендовано использование специальных фасадных видов: универсальных плит Ursa Geo и Isover и жёстких плит Isover- «Штукатурный фасад» и TS-032 Aquastatik. При выборе ваты для наружных работ, необходимо учитывать и марку материала. Для «мокрых фасадов» рекомендуется приобретать марки П-125, ПЖ-175 и ПЖ-200. Два последних вида имеют мощные эксплуатационные показатели и могут применяться для облицовки любых типов строений, включая металлические и железобетонные поверхности.

Технология монтажа

Прежде чем приступить к облицовке фасада, нужно подготовить поверхность стены. Для этого необходимо очистить её от масляных загрязнений и демонтировать металлические элементы. Если убрать их не представляется возможным, то следует обеспечить им постоянный приток воздуха, который предотвратит их преждевременную коррозию и разрушение. В такой ситуации следует воздержаться от применения акриловой штукатурки ввиду её плохой вентилируемости. Старая штукатурка и оставшаяся краска должны быть также удалены.

Следующим этапом должно стать провешивание стены. Для этого нужно вбить арматурные штыри и натянуть между ними капроновые шнуры. Использование провесов поможет оценить геометрию поверхности и правильно рассчитать необходимое количество материала. Далее можно приступать к установке направляющего профиля. Начинать нужно с монтажа цокольного элемента, который будет служить в качестве опорной направляющей для первого ряда плит и позволит осуществлять контроль за расстоянием между нижним рядом и поверхностью стены.

После монтажа направляющего профиля следует приступить к облицовке фасада минватой. При фиксации плит можно воспользоваться забивными дюбелями или специальным клеем. Затем минвата армируется металлической сеткой, нижний край которой следует завернуть под профиль. Закрепление сетки нужно производить клееармирующей штукатуркой.

Заключительным этапом будет облицовка минваты декоративной штукатуркой. Для проведения отделочных работ можно использовать силикатные, минеральные, акриловые и силиконовые штукатурные смеси. Оштукатуренную поверхность рекомендуется окрасить.

Минеральная вата позволяет быстро и эффективно решить проблему облицовки фасадов, существенно сократить теплопотери и значительно сэкономить бюджет. А простота монтажа и доступность обеспечивают материалу растущую популярность и высокий покупательский спрос.

Видеоинструкцию по монтажу минваты смотрите ниже.

Минеральная вата Кнауф (Knauf): отзывы, виды

Содержание   

Сколько времени современные дома утепляют минеральной ватой (ее еще называют каменной ватой), вспомнить сложно. Можно сказать, что это очень надежный утеплитель, раз он так долго продержался на рынке. И даже более того, ничуть не сдал своих позиций на протяжении десятков лет.

А ведь ему на замену приходят дорогие инновационные материалы, которые по тем или иным параметрам таки превосходят характеристики минеральной ваты. И это при ее достаточно высокой стоимости.

Минеральная вата Кнауф Инсулейшн в плитах

Если же взглянуть на современный рынок материалов, то большую долю его занимает компания Кнауф. Отзывы о ее продукции в большинство своем хвалебные, но так ли хороша минвата Кнауф, как о ней пишут в интернете? Разберемся в этом вопросе подробнее, затронув еще тему, как обложить дом минватой под сайдинг.

1 Особенности продукции Кнауф

Knauf – это производитель строительных материалов, с длинной и богатой историей. Немецкая компания работает уже, по меньшей мере 70 лет, и это только на мировом уровне. А локально она функционирует в еще более длинных временных рамках.

Специалисты Knauf действительно умеют создавать стройматериалы. Они занимаются изготовлением строительных смесей, растворов, облицовочных материалов и утепления.

Утеплению фирма Knauf уделяет достаточно много внимания. Хотя концентрируется она всего на одной сфере. И этой сферой является минеральная вата. Почему именно каменная минеральная вата?

Да потому что технические характеристики у нее самые лучшие. С ней довольно легко работать, она в меру дорогая, но при этом крайне эффективная.

Такая четкая концентрация в течение многих лет не могла не оставить определенных следов на стиле компании. Современная базальтовая вата Кнауф имеет поистине уникальные технические характеристики. К слову, стекловата и минвата по сути одно и то же. 

Многие приемы, которые используются в ней, только через многие годы были переняты другими производителями. Как, например, упругость плит и возможность их упаковывания в больших количествах, за счет возможных временных деформаций.

В конце концов, продукция Knauf – это просто очень качественная и надежная минеральная вата, отзывы о которой в абсолютном большинстве являются положительными. А раз почти все отзывы о ней от покупателей не имеют в своей основе нареканий, то на этот материал действительно стоит обратить внимание.

к меню ↑

1.

1 Нюансы производства

Каменная вата именуется так, потому что создают ее из камней. Как бы смешно это не звучало, но это так. Второе ее название – базальтовая вата. Тут уже более понятно.

В производстве используется базальтовая минеральная порода. Камни лавового происхождения переплавляют, затем добавляют к ним вяжущее вещество, несколько химических элементов и связывают в волокна.

Готовые волокна образуют цельные плиты или рулоны, какими мы их знаем. Однако производить минвату можно по разным технологиям и с применением разных материалов.

Структура минераловатных плит Инсулейшн

Именно процесс производства влияет на то, какие технические характеристики будут у минеральной и базальтовой ваты в итоге.

Обычная минвата хоть и довольно хороша, но может быть вредной, пылить и боится влаги. Ребята из Knauf все эти неприятности сумели побороть, что позволило им создать практически идеальный утеплитель.

Во время образования волокон ваты они полностью отказались от использования фенольных и формальдегидных смол. Почти все отзывы о вреде минваты были направлены на то, что она при нагревании может излучать эти самые испарения фенола, которые, на самом деле, достаточно токсичны.

В минвате Кнауф вредных смол нет, а значит, нет и вредных испарений.

Это же касается и возможности утеплителя выделять пыль. Пыль вредит легким человека, раздражает кожу. Чаще всего пылит не минвата, а стекловата, однако плохо сформированные минераловатные волокна тоже могут ломаться, что приводит к выделению пыли.

Базальтовая вата Knauf изготовлена очень качественно, поэтому при работе с ней пыли вы не почувствуете. Дополнительной защиты вам тоже не потребуется.

Что же до водопоглощения, то эти негативные характеристики минераловатные плиты и рулоны преследовали многие годы. Вопрос был решен добавлением в процессе вязки волокон специальных гидрофобизаторов, веществ, что способствуют отталкиванию воды от материала.

В итоге и эта проблема специалистами Кнауф была решена. Собственно, именно поэтому отзывы про минераловатные плиты Кнауф почти полностью состоят из положительных комментариев.

К слову, базальтовая вата для здоровья не вредна.

к меню ↑

1.2 Характеристики минваты

Характеристики, которыми обладают минераловатные плиты от компании Кнауф, не вызывают нареканий. Базальтовая вата сама по себе очень хорошо.

Она легко выдерживает перепады температур, вообще не горит в огне и не деформируется бесповоротно.

Теплопроводность у нее находится на уровне 0,035-0,4 Вт/м, что сигнализирует о крайне низком коэффициенте передачи тепла.

На самом деле вата тепло вообще не передает. Справиться она не может разве что с тепловым излучением, но на то есть другие утеплители, которые, кстати, тоже можно комбинировать с этим материалом.

Однако специалисты Кнауф смогли и здесь добиться впечатляющих результатов.

С минватой Кнауф можно работать без защиты

Например, минвата Knauf, если взглянуть на ее характеристики по части водопоглощения, имеет крайне низкие показатели. Они находятся на уровне 1-2 % от общего объема.

Если перевести это на простой язык, то после того, как всю поверхность плиты опустят в воду, она за несколько суток вберет себя максимум несколько процентов жидкости, в сравнении с общим объемом плиты.

Это совершенно незначительный показатель. По сути минвата Кнауф по гидрофобности стала в один ряд с пенопластом. При этом она остается паропроницаемой.

Базальтовая вата от Кнауф в огне не горит, и даже не нагревается. Максимум она может обуглиться, но только в месте прямого соприкосновения с огнем и только если там будет очень высокая температура.

Что же до показателей плотности, то они здесь очень разные. Дело в том, что существует несколько линеек фирменного утеплителя. Есть минвата Теплокнауф, Insulation с опилками как утеплитель и т.д. Причем каждая линейка располагает еще несколькими моделями отдельных утеплителей.

И каждый из них предназначается для своих целей. Одними утепляют стены, другими скатную кровлю, соответственно и плотность вместе с весом у них будет отличаться, причем очень серьезно.

к меню ↑

2 Виды утеплителя Кнауф

Итак, как мы уже говорили, минераловатные теплоизоляционные материалы Кнауф делятся на две подгруппы или линейки:

  • Insulation;
  • Теплокнауф.

Каждая предназначается для своих задач и разрабатывалась конкретно под их выполнение.

Линейка Insulation известна своим исключительным качеством. Это скорее профессиональный, довольно дорогой утеплитель почти что универсального типа. Его очень удобно укладывать масштабно, когда обрабатывать надо множественные площади.

К тому же линейка Insulation отличается прекрасными характеристиками и чрезвычайной долговечностью. Минвата Insulation утепляет дом на десятки лет. Причем минимум 40 лет гарантии дает сам производитель.

Базальтовая вата Теплокнауф в рулонах

Но это не значит, что через 40 лет от плиты ничего не останется. Скорее всего, она прослужит вам еще довольно длительное время, при условии конечно, что вата Insulation эксплуатировалась в нормальных условиях.

А вот линейка Теплокнауф – это уже более простой утеплитель. Так сказать, бытовой вариант. С его помощью можно отделать небольшой коттедж, загородный дом и т.д.

к меню ↑

2.

1 Кнауф Insulation

Линейка Insulation, в свою очередь, делится еще на 4 подвида. Собственно, именно они и используются в работе.

Итак, в составе утеплителей из группы Insulation выделяют минвату Кнауф:

  • Тепло Ролл;
  • Тепло Плита;
  • Акустическая перегородка;
  • Скатная кровля.

Тепло Ролл – это минераловатные рулоны высокого качества. Так как с рулонами удобно работать только в определенных ситуациях, то и используют их преимущественно для отделки полов или чердаков.

Тепло плита – это уже минераловатные плиты. Плиты более универсальны. Их можно монтировать в любом удобном месте. Разве что с кровлей нужно быть внимательным.

Образец Акустик или Акустическая перегородка, как уже ясно из наименования, предназначается для обустройства шумоизоляции. Вообще-то, любые утеплители из минваты сами по себе неплохо гасят шумовые нагрузки, но этот тип теплоизоляции специально создавался для того, чтобы поглощать все звуки.

Последний вариант предназначается для утепления кровель между стропил. Он из линейки Инсулейшн самый легкий и воздушный. Плиты очень упругие, их можно деформировать и сжимать почти на 40%, что позволяет безопасно укладывать их в каркасы любых размеров.

к меню ↑

2.2 Теплокнауф

Линейка Теплокнауф делится на следующие образцы:

  • Коттедж, Коттедж+;
  • Дом, Дом+;
  • Дача.

Утепление стены по каркасной технологии минватой Кнауф

Модели Коттедж и Коттедж+ являются самыми дорогими и качественными. Собственно, именно поэтому в их названии и присутствует слово «коттедж». С их помощью утепляют стены, кровлю, потолки и полы дома. Любой коттедж отделывается этим утеплителем быстро и легко.

Образцы Дом и Дом+ больше ориентированы на отделку скатных кровель и защиту легких конструкций. Например, на изоляцию стен мансарды.

Ну а модель Дача – это самый дешевый из утеплителей. Предназначен для использования в дешевых загородных домах, где есть смысл экономить на материалах.

к меню ↑

2.

3 Отзывы

Обратим внимание на отзывы о продукции компании Кнауф

Иван, 24 года, г. Москва:

Дороговата конечно, эта минвата от Кнауф. Сначала даже сомневался, стоит ли тратить на нее деньги. Но отзывы друзей убедили – стоит. И действительно, если уж платить, то за качество. А с качеством у продукции Кнауф проблем замечено не было. А еще я узнал, что минеральная вата для здоровья человека не опасна.

Ярослав, 51 год, г. Подольск:

Утепляли коттедж минватой из линейки Теплокнауф. Работа прошла быстро. Отдельно отмечу, что материал вообще не пылит. Я даже перчатками в процессе не пользовался. Вот это действительно приятно.

Ну и как утеплитель очень понравилась. Как говорится, фирма веников не вяжет.

к меню ↑

2.4 Обзор линейки Knauf Insulation (видео)

Минеральная базальтовая вата — характеристики утеплителя

Выбирая утеплитель, а одновременно звукоизоляцию, для потолка или стен, начинающий ремонтник может растеряться: минеральная вата или пенопласт, пеноизол или пенополиуретан? Большинство застройщиков, да и простых граждан, останавливают свой выбор на самом «теплом» материале  –вате, пусть и минеральной.

Что же это такое?

Минеральная вата по ГОСТу – это волокнистый материал на синтетическом связующем, изготавливаемый из минералов базальтовой группы. Выпуск минваты (МВ) осуществляется при температуре плавления исходного сырья около 800о С, поэтому такой утеплитель не поддерживает горения, обеспечивая пожаробезопасность.

Современную минеральную вату на синтетическом связующем можно считать натуральным материалом, потому что технологический процесс ее изготовления похож на естественный взрыв вулкана. В природе расплавленный при температуре 1500о С природный базальт в виде лавы выбрасываются с большой силой из жерла, образовывая волокнистые клубы, которые, падая на землю, охлаждаются и формируют волокна, напоминающие по внешнему виду потрепанную базальтовую минеральную вату.

На предприятиях, где производят такой утеплитель, как минеральная вата, в основном применяют базальтовые породы вместе с известняковыми камнями. После нагревания, глажки, формировки получают плиты теплоизоляционные, маты из минеральной ваты, рулонные материалы и другие типы теплоизоляционных изделий (войлок, гранулы, «сегменты», «скорлупа» и др. ).

Виды минеральной ваты

Термин «минеральная вата», в зависимости от исходного сырья, включает несколько разновидностей, согласно ГОСТу «Материалы и изделия теплоизоляционные»:

  •  Стеклянная вата (стекловата), которую получают из отходов стеклянной промышленности. Такая волокнистая минеральная теплоизоляция обладает повышенной упругостью, высокой химической стойкостью, отличной прочностью. Имеет светло-желтый цвет. К недостаткам стекловаты относится повышенная ломкость волокон, которые попадая в одежду, трудно удаляются, вызывают зуд. Очень опасно вдыхание мелких, острых обломков, попадание их в глаза, поэтому работать со стекловатой нужно в плотно прилегающей спецодежде.

  • Шлаковая вата производится из расплава металлургического шлака с последующей переработкой в стекловидный волокнистый материал. Находит применение в виде готовых теплоизоляционных плит, матов прошивных из минеральной шлаковой ваты, созданных на синтетическом связующем.
  • Каменная вата – разновидность минваты, отличная звуко- и теплоизоляция, производимая из расплавленной горной породы (габбро-базальтовой группы). Базальтовая минеральная вата – экологичный материал, на 95 % состоящий из натурального камня, является негорючим и паропроницаемым, может быть любого оттенка: от коричневато-желтого до зеленоватого.

Свойства и характеристики минеральной ваты

Получаемый промышленным методом волокнистый утеплитель (минвата) по своим качествам похож на асбестовое волокно. Базальтовая минеральная вата характеризуется прочностью, высокой устойчивостью к большим температурам, к действию органических веществ (масел, щелочей), химических реактивов, она обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Утеплитель в виде базальтовой минваты обладает превосходными водоотталкивающими свойствами. При попадании влаги на поверхность такой теплоизоляции, она не сможет проникнуть в ее толщу, поэтому МВ остается сухой, сохраняя высокие теплозащитные показатели.

Независимо от плотности или толщины минеральной ваты, она обладает высокой паропроницаемостью. Водяные пары легко проходят сквозь такую теплоизоляцию, оставляя ее сухой и не конденсируясь внутри материала.

Базальтовый утеплитель из МВ, обладая низкой теплопроводностью, гарантирует прекрасные акустические свойства: он способен улучшать воздушную звукоизоляцию помещения, снижать звуковой уровень в соседних комнатах.

При  утеплении минеральной ватой можно быть уверенным в обеспечении пожарной безопасности, благодаря тому, что базальтовый утеплитель – это негорючие вещество. Такая теплоизоляция эффективно препятствует распространению пламени, может использоваться даже в качестве огнезащиты при температурах до 1000о С.

Минеральная вата, характеристики которой позволяют использовать ее практически без ограничений, находит применение при:

·         утеплении фасадов

·         звуко- и теплоизоляции кровли

·         утеплении стен, перегородок, а также полов

·         каркасном строительстве

·         теплоизоляции трубопроводов и т. д.

При покупке «правильного» утеплителя обычно берутся во внимание множество факторов: экологичность, натуральность, цена, качество, индивидуальные предпочтения и безопасность минеральной ваты или иного материала. Выбор – за Вами!

Какую минеральную вату выбрать: советы специалиста

Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, который применяется в строительной сфере для эффективного внутреннего и внешнего утепления зданий и сооружений, а, также труб, резервуаров и технологического оборудования. 

Различные виды минеральной ваты

В зависимости от состава минеральная вата делиться на два вида:

  • стекловата — изготавливается из боя стекла, с добавлением кварцевого песка, известняка, доломита, путем расплавления полученной смеси и последующим ее раздуванием паром, для получения тонких нитей. Нити скрепляются при помощи связующего вещества.Стекловолоконному утеплителю присущи мягкость, пышность и эластичность. Он имеет показатели восстановления первоначальной формы после сжатия.

 

 

 

Стекловата в рулоне

  • базальтовая (каменная) вата – производиться из базальта, горной породы вулканического происхождения, путем его дробления и нагревания до +1000°С. Под влиянием высокой температуры масса расплавляется, а после пропускается через струю мощного воздушного потока. Вследствие этого происходит разделение вещества на мелкие ворсинки в большом количестве. Волокна соединяются при помощи специальной закрепляющей жидкости, содержащей элементы фенолформальдегида. 

Базальтовая вата в плитах

Полученный таким способом материал обладает высоким уровнем огнестойкости, тепло- и звукоизоляционными свойствами. По своим эксплуатационным характеристикам значительно превосходит стекловату.

Минеральная вата выпускается в рулонах и плитах:

  • Рулонная теплоизоляция, как правило, применяется для утепления горизонтальных поверхностей – перекрытий, полов, скатных кровель с небольшим уклоном. 
  • Минвата в плитах чаще всего применяется для утепления фасадов зданий, а также полов, крыш и стен. 

Утепление фасада минеральной ватой

Основные технические характеристики минваты

При выборе утеплителя особое внимание стоит обратить на следующие свойства:

Плотность

Определяется количеством волокон в материале и измеряется в кг/м3. Этот показатель влияет на устойчивость утеплителя к нагрузкам и способность сохранять первоначальную форму при сжатии.

На рынке стройматериалов можно найти минвату плотностью от 11 до 220 кг/м3, при ее выборе стоит учесть следующую информацию:

  • утеплитель, плотность которого меньше 35 кг/м3, может использоваться только для горизонтальных поверхностях, которые не поддаются механической нагрузке.
  • для утепления полов, перегородок, потолков внутри помещений используют вату от 50 до 100 кг/м3.
  • для теплоизоляции фасадов желательно использовать утеплитель с плотностью от 100 до 125 кг/м3.
  • для утепления полов под стяжку плотность минваты должна составлять до 200 кг/м3.

Утепление пола минеральной ватой

Толщина

Толщина влияет на тепло- и звукоизоляционные свойства утеплителя. Чем толще минвата, тем выше эти показатели.

Учитывая информацию, приведенную в данной статье, можно сделать следующие выводы:

  • для утепления наружных стен лучше использовать минеральную вату в плитах, плотностью которой для вентилированных фасадов должна составлять от 45 до 100 кг/м3 – Технониколь Техноблок, Технониколь Техновент, Rockwool Роктон, а для штукатурных – 145-165 кг/м3 – Технониколь Технофас, Rockwool FasRock, URSA Terra;
  • для теплоизоляции перегородок – чаще всего используют минвату в плитах, но иногда и в рулонах, с плотностью от 11 до 45 кг/м3 – KNAUF акустическая перегородка, Технониколь Роклайт, Knauf Профитеп, Rockwool Роктон.
  • для полов и перекрытий – применяют минвату как в рулонах, так и в плитах, плотностью от 11 до 45 кг/м3, толщиной от 50 до 150 мм – Knauf тепло плита, Isover Profi, Knauf Insulation, URSA M-11.

Утепление чердачного перекрытия минеральной ватой

Фольгированная минеральная вата

Для теплоизоляции производственных и общественных помещений, вентиляционных систем, систем водоснабжения и кондиционирования помещений, холодильных камер, саун и бань используется фольгированная минеральная вата.

Она представляет собой базальтовую вату оклеенную, с одной стороны, алюминиевой фольгой высокой прочности, которая обеспечивает отражение тепла. Такой утеплитель обладает, также, паро- и гидроизолирующими свойствами.

Использование данного утеплителя возможно и для теплоизоляции жилых помещений.

Фольгированная вата в рулоне

Популярными товарами этой категории являются — Мат Ламельный Технониколь, Минеральная вата KNAUF Nobasil LSP35, Фольгированная минеральная вата URSA.

Минвату, все для ее монтажа и другие стройматериалы можно купить в нашем интернет-магазине с доставкой по Киеву и области.

 

 

 

 

 

Руководство по выбору минеральной и стекловаты

Минеральная вата и стекловата — это волокнистые материалы, изготовленные из шлака, камня, стекла и минералов, которые были расплавлены и спрядены в волокна. Волокна, состоящие из минеральной ваты, минеральной ваты, шлаковой ваты и стекловаты, в совокупности известны под различными терминами, включая синтетические стекловидные волокна (SVF), искусственные минеральные волокна (MMMF) и искусственные стекловидные волокна (MMVF). ).

Несмотря на различия в точных типах волокон, вышеперечисленные типы шерсти имеют общие области применения, основанные на характеристиках, перечисленных ниже.Эти качества часто объединяются в один продукт; например, изоляция из минеральной ваты может быть установлена ​​в здании для обеспечения теплоизоляции, акустической защиты и защиты от огня.

Теплоизоляция — Минеральная вата, шлаковата и стекловата являются отличными теплоизоляторами благодаря переплетенным волокнам, образующим внутри материала воздушные ячейки с низкой плотностью. Изоляция может производиться в виде сыпучего материала для утепления плоских поверхностей или в виде войлока для потолков, чердаков и воздуховодов.

Акустическая звукоизоляция — Минеральная вата и стекловата поглощают звуковую энергию и часто используются для улучшения акустических характеристик стен, потолков, полов и крыш.

Противопожарная защита — Основным преимуществом изделий из минеральной и стекловаты является то, что их волокна негорючие. Таким образом, их использование в качестве тепло- или звукоизоляции способствует пожарной безопасности здания или территории.

Экологичность —Минеральная вата и стекловата изготавливаются из переработанных материалов, таких как шлак, стекло и другие побочные промышленные продукты.Это один из самых энергоэффективных строительных материалов: энергия, сэкономленная при его использовании в качестве теплоизолятора, быстро превосходит затраты на его поиск и производство.

Типы

Тип шерсти определяется волокнами или нитью, используемыми при производстве. В таблице ниже сравниваются характеристики каменной ваты (разновидность минеральной ваты) и стекловаты.

Тип

Описание

Длина волокна

Сопротивление давлению

Максимальная рабочая температура

Эластичность

Температура плавления

Огнестойкость

Предел прочности

Изображение

Каменная вата

Изготовлен из вулканического базальта или доломита, а иногда и из шлака

Короткий

Высокая

~ 750 ° С

Низкая

Более 1000 ° C

Улучшенный

Низкая

Стекловата

Из песка, известняка и кальцинированной соды

Длинный

Нижний

~ 230 ° С

Высокая

~ 700 ° С

Высокая

Высокая

Производство

Производство минеральной и стекловаты практически идентично, за исключением разницы в сырье.

  1. Сырье (камень, стекло, шлак или песок) сначала пропускается через печь и плавится при очень высоких температурах.
  2. Расплавленные капли падают через печь и скручиваются в волокна. В зависимости от материалов прядение осуществляется вращающимися маховиками или вертушками.
  3. Затем к волокнам добавляют связующие, и сушильная печь нагревает их до умеренно высоких температур. Связующее реагирует на тепло, превращая волокна в шерсть.
  4. Резаки формируют из материала рулоны, войлок или доски, а обрезанные обрезки возвращаются в производственный процесс.

На видео ниже показан типичный процесс производства минеральной ваты.

Видео предоставлено: ROXUL Inc.

Стандарты

Изоляция из минеральной ваты

может соответствовать производственным спецификациям, изложенным в опубликованных стандартах, включая ASTM C726 и BS EN 13162. Дополнительные стандарты можно найти в Библиотеке стандартов Engineering360.

ресурса

Eurima — Процесс производства минеральной / стекловаты

Изображение кредита:

Technical Glass Products, Inc.| Knauf Insulation (оба изображения в таблице)


Искусственные минеральные волокна — Искусственные минеральные волокна и радон

  • Олдред Ф. Х. Аспекты продуктов из алюмосиликатного волокна, связанные со здоровьем. Аня. ок. Hyg. 1985. 29: 441–442. [PubMed: 4073709]
  • Альсбирк К.Е., Йоханссон М., Петерсен Р. Глазные симптомы и воздействие минеральных волокон в плитах для звукоизоляции потолка (Дан.). Ugeskr. Лэгер. 1983; 145: 43–47. [PubMed: 6836763]
  • Американская конференция государственных промышленных гигиенистов (1986) Пороговые значения и индексы биологического воздействия на 1986–1987 гг. , Цинциннати, Огайо, стр.19, 34.

  • Андерсен А., Лангмарк Ф. 1986 Заболеваемость раком в промышленности по производству минеральной ваты в Норвегии. Сканд. J. Work Environ. Здоровье 12 (1): 72–77. [PubMed: 3026038]
  • Anon. (1986) Факты и цифры. Chem. Англ. Новости, 64 , 32–44.

  • Аноним. (1987a) Волокно из оксида алюминия высокой чистоты, превращенное в бумагу. Jpn. хим. Неделя, 28 , 1.

  • Anon. (1987b) Высокоэффективные волокна находят все более широкое применение в военных и промышленных целях. Chem. Англ. Новости, 65 , 9–14.

  • Аноним. (1987c) На Среднем Западе волшебное слово — керамика. Автобус. Week, 2999 , 123.

  • Arbetarskyddsstyrelsen (Национальный шведский совет по безопасности и гигиене труда) (1981) Измерение и определение характеристик пыли MMMF (частичные отчеты 3–9) , Стокгольм.

  • Arbetarskyddsstyrelsen (Национальный шведский совет по безопасности и гигиене труда) (1984) Предельные значения профессионального воздействия (AFS 1984: 5) , Solna, p.16.

  • Arledter, H.F. & Knowles, S.E. (1964) Керамические волокна. В: Battista, O.A., ed., Синтетические волокна в производстве бумаги , Нью-Йорк, Interscience, стр. 185–244.

  • Азова С.М., Евлашко Ю.П., Ковалевская И.А. Изменения в крови и метаболизме порфиринов при воздействии пыли из стекловолокна (русск.). Концерт. Тр. проф. Забол. 1971; 15: 38–42. [PubMed: 5088881]
  • Balzer, J.L. (1976) Данные по окружающей среде: концентрации в воздухе, обнаруженные при различных операциях. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Professional Exposure to Fibrous Glass (DHEW Publ. No. (NIOSH) 7–-151; NTIS Publ. No. PB-258869) , Cincinnati, OH, National Institute по охране труда, стр. 83–89.

  • Balzer J.L., Cooper W.C., Fowler D.P. Стекловолоконные системы передачи воздуха: оценка их воздействия на окружающую среду. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1971. 32: 512–518. [PubMed: 4946492]
  • Бейлисс Д.Л., Демент Дж. М., Ваггонер Дж.К., Блейер Х. Структура смертности рабочих производства стекловолокна. Аня. Акад. Sci. 1976a; 271: 324–335. [PubMed: 1069521]
  • Бейлисс, Д., Демент, Дж. И Ваггонер, Дж. К. (1976b) Структура смертности рабочих на производстве стекловолокна предварительный отчет. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Professional Exposure to Fibrous Glass ( DHEW Publ. No. (NIOSH) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869), Cincinnati, OH, National Институт охраны труда и здоровья, стр.349–363.

  • Beck E.G. 1976a Взаимодействие между волокнистой пылью и клетками in vitro. Аня. Анат. патол. 12227–236. [PubMed: 788560]
  • Beck E.G. Взаимодействие клеток с волокнистой пылью (нем.). Zbl. Бакт. Hyg. I. Abt. Ориг. B. 1976b; 162: 85–92. [PubMed: 1033650]
  • Beck E.G., Bruch J. Влияние волокнистой пыли на альвеолярные макрофаги и другие клетки, культивируемые in vitro. Биохимическое и морфологическое исследование (фр.). Rev.fr. Mal. респир. 1974; 2: 72–76.

  • Beck, E.G., Bruch, J., Friedrichs, K.-H., Hilscher, W. & Pott, F. (1971) Волокнистые силикаты в экспериментах на животных и культивировании клеток. Морфологические реакции клеток и тканей в зависимости от различных физико-химических воздействий. В: Walton, W.H., ed., Inhaled Particles III , Vol. II, Old Woking, Surrey, Unwin Bros, стр. 477–487. [PubMed: 4365268]
  • Бек Э.Г., Холт П.Ф., Манойлович Н. Сравнение воздействия на культуры макрофагов стекловолокна, стеклянного порошка и хризотилового асбеста.Br. J. ind. Med. 1972; 29: 280–286. [Бесплатная статья PMC: PMC1009425] [PubMed: 4339803]
  • Bellmann B., Muhle H., Pott F., Konig H., Kloppel H., Spurny K. Стойкость искусственных минеральных волокон (MMMF) и асбеста в легкие крысы. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 693–709. [PubMed: 2835923]
  • Bernstein, D.M., Drew, R.T., Schidlovsky, G. & Kuschner, M. (1984) Патогенность MMMF и контрасты с натуральными волокнами. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol.2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 169–195.

  • Бертацци П. А., Зочетти К., Пезатори А., Радиче Л., Рибольди Л. Смертность от рака в когорте рабочих, производящих стекловолокно (итал.). Med. Лав. 1984. 75: 339–358. [PubMed: 6527669]
  • Бертацци П.А., Зоккетти С., Рибольди Л., Пезатори А., Радис Л., Латокка Р. Смертность от рака итальянской когорты рабочих в производстве искусственного стекловолокна. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 65–71. [PubMed: 3798057]
  • Ботам С.К., Холт П.Ф. Развитие стекловолоконных тел в легких морских свинок. J. Pathol. 1971; 103: 149–156. [PubMed: 4935921]
  • Boyd, D.C. & Thompson, D.A. (1980) Стекло. In: Grayson, M., Mark, H.F., Othmer, D.F., Overberger, C.G. И Сиборг Г.Т., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 3-е изд., Т. 11, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 807–880.

  • Браун Р.С., Чемберлен М., Дэвис Р., Гаффен Дж., Скидмор Дж.W. 1979a Биологические эффекты стекловолокна in vitro. J. Environment. Патол. Toxicol. 21369–1383. [PubMed: 528847]
  • Браун Р.С., Чемберлен М., Скидмор Дж. У. Эффекты искусственных минеральных волокон in vitro. Аня. ок. Hyg. 1979b; 22: 175–179. [PubMed: 533084]
  • Бай Э., Эдуард У., Гьённес Дж., Сёрбреден Э. Появление переносимых по воздуху волокон карбида кремния во время промышленного производства карбида кремния. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1985. 11: 111–115. [PubMed: 4001899]
  • Кэмпбелл, В.Б. (1970) Рост нитевидных кристаллов в парофазных реакциях. В: Levitt, A.P., ed., Whisker Technology , New York, Wiley-Interscience, стр. 15–46.

  • Кейси Г. Обмен сестринских хроматид и клеточная кинетика в клетках CHO-K1, человеческих фибробластах и ​​лимфобластоидных клетках подвергали in vitro воздействию асбеста и стекловолокна. Мутат. Res. 1983; 116: 369–377. [PubMed: 6300672]
  • Чемберлен М., Тарми Е.М. Асбест и стеклянные волокна в тестах на бактериальные мутации.Мутат. Res. 1977; 43: 159–164. [PubMed: 194149]
  • Champeix J. 1945 Стекловолокно. Патология и гигиена в мастерских (фр.). Arch. Mal. проф. 691–94.

  • Черри Дж., Доджсон Дж. 1986 Прошлое воздействие переносимых по воздуху волокон и других потенциальных факторов риска в европейской промышленности по производству искусственного минерального волокна. Сканд. J. Work Environ. Здоровье 12 (1): 26–33. [PubMed: 3026036]
  • Черри Дж., Доджсон Дж., Гроат С., Макларен В. Экологические исследования в европейской промышленности по производству искусственного минерального волокна.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 18–25. [PubMed: 3026035]
  • Черри Дж., Кранц С., Шнайдер Т., Эберг И., Камструп О., Линандер В. Экспериментальное моделирование раннего процесса производства минеральной / шлаковой ваты. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 583–593. [PubMed: 3450229]
  • Чиаппино Г., Скотти П.Г., Ансельмино А. Профессиональное бронхолегочное заболевание, вызванное стекловолокном. Клинические наблюдения (Итал.). Med. Лав. 1981; 2: 96–101. [PubMed: 7242454]
  • Чолак Дж., Шафер Л.J. Эрозия волокон из установленных стекловолоконных каналов. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1971; 22: 220–229. [PubMed: 5540108]
  • Цирла П. Профессиональная патология стекловолокна (итал.). Med. Лав. 1948; 39: 152–157.

  • Claude J., Frentzel-Beyme R. Исследование смертности рабочих, занятых на немецком заводе по производству минеральной ваты. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1984; 10: 151–157. [PubMed: 6474109]
  • Claude J., Frentzel-Beyme R. Смертность рабочих на немецкой фабрике по производству минеральной ваты — второй взгляд с расширенными наблюдениями.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 53–60. [PubMed: 3798055]
  • Corn, M. (1979) Обзор неорганических искусственных волокон в окружающей среде человека. В: Lemen, R. & Dement, J.M., eds, Dusts and Disease , Park Forest South, IL, Pathotox, стр. 23–36.

  • Корн М., Хаммад Ю.Ю., Уиттиер Д., Коцко Н. Воздействие переносимых по воздуху волокон и твердых частиц на двух предприятиях по производству минеральной ваты. Environ. Res. 1976; 12: 59–74. [PubMed: 954709]
  • Кайперс Дж.M.C., Bleumink E., Nater J.P. Дерматологический аспект производства стекловолокна (нем.). Berufsdermatosen. 1975. 23: 143–154. [PubMed: 1227498]
  • Дэвис Р. (1980) Влияние минеральных волокон на макрофаги. В: Wagner, J.C., ed., Biological Effects of Mineral Fibers ( IARC Scientific Publications No. 30) , Lyon, International Agency for Research on Cancer, pp. 419–425.

  • Davis, J.M.G. (1976) Патологические аспекты введения стекловолокна в плевральную и брюшную полости крыс и мышей. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Professional Exposure to Fibrous Glass (DHEW Publ. No. (NIOSH) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869 ), Cincinnati, OH, National Institute for Безопасность и гигиена труда, стр. 141–149.

  • Дэвис Дж.М.Г. Обзор экспериментальных доказательств канцерогенности искусственных волокон стекловидного тела. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 12–17. [PubMed: 3541171]
  • Дэвис Дж.М.Г., Гросс П., де Тревиль Р.Т.П. «Железистые тела» у морских свинок.Тонкая структура, полученная экспериментально из минералов, кроме асбеста. Arch. Патол. 1970; 89: 364–373. [PubMed: 5435676]
  • Davis, JMG, Addison, J., Bolton, RE, Donaldson, K., Jones, AD & Wright, A. (1984) Патогенные эффекты волокнистого керамического алюмосиликатного стекла, вводимого крысам путем ингаляции или перитонеальной инъекции. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр.303–322.

  • Davis, JMG, Bolton, RE, Cowie, H., Donaldson, K., Gormley, LP., Jones, AD, Wright, A. (1985) Сравнения биологических эффектов образцов минерального волокна с использованием in vitro и in vivo аналитические системы . В: Beck, E.G. И Биньон, Дж., Ред., In vitro Эффекты минеральной пыли (серия NATO ASI, Vol. G3 ), Берлин (Запад), Springer, стр. 405–411.

  • Демент, Дж. М. (1973) Предварительные результаты отраслевого исследования отрасли стекловолокна NIOSH ( DHEW ( NIOSH ) Publ.№ IWS.35.3b; NTIS Publ. No. PB-81-224693 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья, стр. 1–5.

  • Демент Дж. М. Экологические аспекты производства и использования стекловолокна. Environ. Res. 1975. 9: 295–312. [PubMed: 1157805]
  • Deutsche Forschungsgemeinschaft (Немецкое исследовательское общество) (1986) Максимальные концентрации на рабочем месте и значения биологической толерантности для рабочих материалов 1986 (нем.) ( Report No.XXII ), Weinheim, Verlag Chemie, стр. 65, 76.

  • Direktoratet for Arbeidstilsynet (Управление инспекции труда) (1981) Административные нормы загрязнения рабочей атмосферы (Норвегия) ( No. 361 ), Осло, стр. 23.

  • Энгхольм Г., фон Шмалензее Г. Бронхит и воздействие искусственных минеральных волокон у некурящих строительных рабочих. Евро. J. respir. Дис. 1982. 63 (118): 73–78. [PubMed: 6284537]
  • Энггольм, Г., Энглунд, А., Hallin, N. & von Schmalensee, G. (1984) Заболеваемость раком органов дыхания у шведских строительных рабочих, подвергшихся воздействию MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO 11 ARC Conference ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 350–366.

  • Энгхольм Г., Энглунд А., Флетчер Т., Холлин Н. Заболеваемость раком органов дыхания у шведских строительных рабочих, подвергшихся воздействию искусственных минеральных волокон и асбеста. Аня.ок. Hyg. 1987. 31: 663–675. [PubMed: 3450233]
  • Энтерлайн П.Е., Хендерсон В. Здоровье вышедших на пенсию рабочих из стекловолокна. Арка, окруж. Здоровье. 1975. 30: 113–116. [PubMed: 1115535]
  • Enterline, P.E. И Марш, Г. (1979) Окружающая среда и смертность рабочих завода стекловолокна. В: Lemen, R. & Dement, J.M., eds, Dusts and Disease , Park Forest South, IL, Pathotox, стр. 221–231.

  • Enterline, P.E. И Марш, Г.М. (1980) Смертность рабочих в промышленности искусственного минерального волокна. В: Wagner, J.C., ed., Biological Effects of Mineral Fibers ( Научные публикации МАИР № 30) , Лион, Международное агентство по изучению рака, стр. 965–972. [PubMed: 7228348]
  • Enterline, P.E. И Марш, Г. (1984) Здоровье работников индустрии MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol.1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 311–339.

  • Энтерлайн П.Е., Марш Г.М., Эсмен Н.А. Респираторные заболевания у рабочих, подвергшихся воздействию искусственных минеральных волокон. Являюсь. Преподобный респир. Дис. 1983; 128: 1–7. [PubMed: 6870053]
  • Энтерлайн П.Е., Марш Г.М., Хендерсон В., Каллахан С. Обновление данных о смертности когорты американских рабочих, занятых в производстве минерального волокна. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 625–656. [PubMed: 3450231]
  • Эсмен Н. А., Хаммад Ю. Ю., Корн М., Уиттиер Д., Коцко Н., Халлер М., Кан Р.А. Воздействие искусственных минеральных волокон на сотрудников: производство минеральной ваты. Environ. Res. 1978; 15: 262–277. [PubMed: 352685]
  • Эсмен Н.А., Корн М., Хаммад Ю.Ю., Уиттиер Д., Коцко Н. Резюме измерений воздействия переносимой по воздуху пыли и волокна на сотрудников на шестнадцати предприятиях, производящих искусственные минеральные волокна. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1979a; 40: 108–117. [PubMed: 495442]
  • Эсмен Н. А., Корн М., Хаммад Ю. Ю., Уиттиер Д., Коцко Н., Халлер М., Кан Р. А. Воздействие искусственных минеральных волокон на сотрудников: производство керамического волокна.Environ. Res. 1979b; 19: 265–278. [PubMed: 499150]
  • Эсмен Н.А., Уиттиер Д., Кан Р.А., Ли Т.К., Шихан М., Коцко Н. Улавливание волокон из воздушных фильтров. Environ. Res. 1980; 22: 450–465. [PubMed: 7408828]
  • Эсмен Н.А., Шихан М.Дж., Корн М., Энгель М., Коцко Н. Воздействие на сотрудников искусственных стекловолокон: установка изоляционных материалов. Environ. Res. 1982; 28: 386–398. [PubMed: 7117223]
  • Fairhall L.T., Webster S.H., Bennett G.A. Минеральная вата в отношении здоровья.J. ind. Hyg. 1935; 17: 263–275.

  • Farkas J. Стекловолоконный дерматит у сотрудников проектного офиса в новостройке. Контактный дерматит. 1983; 9: 79. [PubMed: 6220862]
  • Ферон В.Дж., Шерренберг П.М., Иммель Х.Р., Спит Б.Дж. Легочная реакция хомяков на фиброзное стекло: хронические эффекты повторных интратрахеальных инстилляций с бензо [ a ] пиреном или без него. Канцерогенез. 1985; 6: 1495–1499. [PubMed: 4042277]
  • Fireline (без даты) Технический паспорт продукта: Whiteline Shapes из керамического волокна вакуумной формовки , Янгстаун, Огайо.

  • Фишер А.А. 1982 Стекловолокно и минеральная вата (минеральная вата) дерматит Curr. Контакты Новости 29412, 415–416, 422, 427, 513. [PubMed: 6212199]
  • Фишер Б.К., Варкентин Дж.Д. Дерматит из стекловолокна. Arch. Дерматол. 1969; 99: 717–719. [PubMed: 5783083]
  • Forget G., Lacroix M.J., Brown R.C., Evans P.H., Sirois P. Ответ перфузируемых альвеолярных макрофагов на стеклянные волокна: влияние продолжительности воздействия и длины волокна. Environ. Res. 1986; 39: 124–135. [PubMed: 3943503]
  • Форстер, Х.(1984) Поведение минеральных волокон в физиологических растворах. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 27–59.

  • Фаулер, Д.П. (1980) Исследования промышленной гигиены воздействия минеральной ваты на рабочем месте ( DHHS (NIOSH) Publ. No. 80–135; NTIS Publ. No. PB-81-222481) , Цинциннати, Огайо, Национальный институт охраны труда и здоровье.

  • Fowler D.P., Balzer J.L., Cooper W.C. Воздействие на изоляционных рабочих стекловолокна в воздухе. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1971; 32: 86–91. [PubMed: 5572573]
  • Gantner B.A. Опасность для органов дыхания при снятии изоляции из керамического волокна с высокотемпературных промышленных печей. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1986; 47: 530–534. [PubMed: 3020958]
  • Гарднер М.Дж., Винтер П.Д., Паннетт Б., Симпсон М.Дж., Гамильтон К., Ачесон Е.Д. Исследование смертности рабочих в промышленности по производству искусственного минерального волокна в Соединенном Королевстве.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 85–93. [PubMed: 3798059]
  • Goldstein B., Rendall R.E.G., Webster I. Сравнение эффектов воздействия на павианов пыли крокидолита и стекловолокна. Environ. Res. 1983; 32: 344–359. [PubMed: 6315390]
  • Голдштейн, Б., Вебстер, И. и Рендалл, Р.Е.Г. (1984) Изменения, вызванные вдыханием стекловолокна у нечеловеческих приматов. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol.2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 273–285.

  • Гриффитс Дж. (1986) Синтетические минеральные волокна — от камней к богатству. Ind. Miner., Сентябрь , 20–43.

  • Гримм Х.-Г. Воздействие искусственных минеральных волокон на рабочем месте и их влияние на здоровье (нем.). Zbl. Arbeitsmed. 1983; 33: 156–162. [PubMed: 6349178]
  • Гросс П., Вестрик М.Л., Шренк Х.Х., Макнерни Дж.М. Воздействие пыли из синтетического керамического волокна на легкие крыс.Arch. инд. Здоровье. 1956; 13: 161–166. [PubMed: 13282516]
  • Гросс П., Кашак М., Толкер Э.Б., Бабяк М.А., де Тревиль Р.Т.П. Легочная реакция на высокие концентрации стекловолоконной пыли. Предварительный отчет. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1970а; 20: 696–704. [PubMed: 5443343]
  • Gross P., de Treville R.T.P., Cralley L.J., Granquist W.T., Pundsack F.L. Легочная реакция на волокнистую пыль различного состава. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1970b; 31: 125–132. [PubMed: 4316348]
  • Брутто П., Tuma J., de Treville R.T.P. Легкие рабочих подвергаются воздействию стекловолокна. Изучение их патологических изменений и запыленности. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1971; 23: 67–76. [PubMed: 4103314]
  • Hallin, N. (1981) Пыль минеральной ваты на строительных площадках (отчет , 1981-09-01, ), Стокгольм, Bygghalsan [Организация строительной индустрии по вопросам рабочей среды, безопасности и здоровья]

  • Хаммад Й., Дием Дж., Крейгхед Дж., Вейл Х. 1982 Отложение вдыхаемых искусственных минеральных волокон в легких крыс.Аня. ок. Hyg. 26179–187. [PubMed: 7181264]
  • Харбен П. У. и Бейтс Р. Л. (1984) Геология неметаллических соединений , Нью-Йорк, Бюллетень металлов, стр. 50–51, 90–91, 260–261.

  • Харди К.Дж. Легочные эффекты стекловолокна у человека и животных. Arh. Hig. Рада. Токсикол. 1979; 30: 861–870.

  • Глава I.W.H., Wagg R.M. Обследование профессионального воздействия искусственной пыли минерального волокна на рабочем месте. Аня. ок. Hyg. 1980; 23: 235–258. [PubMed: 7447247]
  • Управление по охране здоровья и безопасности (1987) Пределы воздействия на рабочем месте, 1987 (Руководство EH 40/87 ), Лондон, Канцелярия Ее Величества, с.25.

  • Heisel E.B., Hunt F.E. Дальнейшие исследования кожных реакций на стекловолокно. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1968; 17: 705–711. [PubMed: 5687266]
  • Herring C., Galt J.K. Упругие и пластические свойства очень мелких металлических образцов. Phys. Ред. 1952; 85: 1060–1061.

  • Хестерберг Т. В., Барретт Дж. К. Зависимость индуцированной асбестом и минеральной пылью трансформации клеток млекопитающих в культуре от размера волокна. Cancer Res. 1984; 44: 2170–2180. [PubMed: 6324999]
  • Хилл Дж.W. Искусственные минеральные волокна. J. Soc. ок. Med. 1978; 28: 134–141. [PubMed: 713506]
  • Hill, J.W., Rossiter, C.E. & Foden, D.W. (1984) Пилотное исследование респираторной заболеваемости рабочих завода MMMF в Соединенном Королевстве. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 413–426.

  • Хёр Д. Исследования с помощью просвечивающей электронной микроскопии волокнистых частиц в окружающем воздухе (нем.). Staub. Рейнхальт. Люфт. 1985. 45: 171–174.

  • Холмс А., Морган А., Дэвисон В. Формирование псевдоасбестовых тел на заданных стеклянных волокнах в легких хомяка. Аня. ок. Hyg. 1983; 27: 301–313. [PubMed: 6638764]
  • Хауи Р.М., Аддисон Дж., Черри Дж., Робертсон А., Доджсон Дж. Высвобождение волокон из фильтрующих лицевых респираторов. Аня. ок. Hyg. 1986. 30: 131–133. [PubMed: 3013067]
  • Национальный институт исследований и безопасности (1986) Предельные значения концентраций опасных веществ в воздухе рабочих мест (фр.) (ND 1609-125-86) , Париж, стр. 582.

  • Международное бюро труда (1980) Пределы профессионального воздействия токсичных веществ, переносимых по воздуху , 2-е изд. (Серия статей о безопасности и гигиене труда № 37) , Женева, стр. 243–270.

  • Johnson D.L., Healey J.J., Ayer H.E., Lynch J.R. Воздействие волокон при производстве стекловолокна. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1969; 30: 545–550. [PubMed: 5369267]
  • Джонсон, Н.Ф., Гриффитс, Д.М. и Хилл, Р.Дж. (1984) Распределение по размерам после длительного вдыхания MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 102–125.

  • Кауффер Э., Виньерон Дж. К. Эпидемиологическое обследование на двух заводах по производству искусственного минерального волокна. I. Измерение запыленности (фр.). Arch. Mal. проф. 1987. 48: 1–6.

  • Клингхольц, Р.& Steinkopf, B. (1984) Реакции MMMF в физиологической модельной жидкости и в воде. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2 , Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 60–86.

  • Konzen, J.L. (1980) Искусственные стекловидные волокна и здоровье. В: Труды национального семинара по заменителям асбеста, Арлингтон, Вирджиния, 1980 (EPA 560 / 3-80-001) , Вашингтон, округ Колумбия, Агентство по охране окружающей среды США, стр.329–342.

  • Krantz, S. & Tillman, C. (1983) Измерение и идентификация пыли минеральной ваты (частичный отчет 10 и 11), анализ пыли и сканирующая электронная микроскопия (S wed.) (Undersökningsrapport 1983: 4 и 1983: 9) , Solna, Arbetarskyddsstyrelsen.

  • Ламан Д., Теодор Дж., Робин Э.Д. Регулирование внутрицитоплазматического pH и «кажущегося» внутриклеточного pH в альвеолярных макрофагах. Exp. Lung Res. 1981; 2: 141–153. [PubMed: 6791912]
  • Ле Буффан, Л., Henin, J.P., Martin, J.C, Normand, C, Tichoux, G. & Trolard, F. (1984) Распределение вдыхаемого MMMF в легком крысы долгосрочные эффекты. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 143–168.

  • Ле Буффан Л., Даниэль Х., Энен Дж. П., Мартин Дж. К., Норманд С., Тишу Г., Тролар Ф. Экспериментальное исследование долгосрочных эффектов вдыхаемого MMMF на легкие крыс.Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 765–790. [PubMed: 3450235]
  • Lechner W., Hartmann A. A. Гранулема инородного тела, вызванная стекловолокном (Германия). Hautarzt. 1979; 30: 100–101. [PubMed: 370066]
  • Ли, Дж. А. (1983) GRC — материал. In: Fordyce, M.W. 8c Wodehouse, R.G., eds, GRC and Buildings: A Design Guide for the Architect and Engineer for Use of Glassfibre Arded Cement in Construction , London, Butterworths, pp. 6–27.

  • Ли К.П. и Рейнхардт, К.Ф. (1984) Биологические исследования неорганических волокон титаната калия. In: Biological Effects of the Man made Mineral Fibers (Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 323–333.

  • Ли К.П., Баррас С.Э., Гриффит Ф.Д., Вариц Р.С. Легочная реакция на стекловолокно при вдыхании. Лаборатория. Вкладывать деньги. 1979; 40: 123–133. [PubMed: 372672]
  • Ли К.П., Баррас С.Е., Гриффит Ф.Д., Вариц Р.С., Лапин С.А. Сравнительная реакция легких на вдыхание неорганических волокон с асбестом и стекловолокном. Environ. Res. 1981; 24: 167–191. [PubMed: 6260477]
  • Leineweber, J.P. (1984) Растворимость волокон in vitro, и in vivo. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 87–101.

  • Левитт А.П. (1970) Вводный обзор. В: Levitt, A.P., ed., Whisker Technology , New York, Wiley-Interscience, стр. 1–13.

  • Linnainmaa, K., Gerwin, B., Gabrielson, E., LaVeck, M., Lechner, J.F., Jantunen, K. & Harris, C.C. (1986) Хромосомные изменения в нормальных культурах мезотелиальных клеток человека после обработки асбестовыми волокнами in vitro (аннотация). В: Протоколы 5-го заседания Северного общества мутагенов окружающей среды: новые подходы в генетической токсикологии, Хейнявеси, Финляндия, 2–5 марта 1986 г. , Хельсинки, Институт гигиены труда, стр.9.

  • Липпманн М., Шлезингер Р. Б. Межвидовые сравнения отложений частиц и мукоцилиарного клиренса в трахеобронхиальных дыхательных путях. J. Toxicol, Environment. Здоровье. 1984; 13: 441–470. [PubMed: 6376822]
  • Loewenstein, K.L. (1983) Технология производства непрерывных стекловолокон , 2-е изд. изд., Амстердам, Elsevier.

  • Longley E.O., Jones R.C. Стекловолоконный конъюнктивит и кератит. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1966; 13: 790–793.[PubMed: 5924066]
  • Lucas, J. (1976) Кожные и глазные эффекты, возникающие в результате воздействия на рабочего стекловолокна. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Professional Exposure to Fibrous Glass (DHEW Publ. No. ( NIOSH ) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869) , Cincinnati, OH , Национальный институт охраны труда и здоровья, стр. 211–219.

  • Maggioni A., Meregalli G., Sala C., Riva M. Респираторная и кожная патология при производстве стекловолокна (Итал.). Med. Лав. 1980; 3: 216–227. [PubMed: 6450322]
  • Мальмберг, П., Хеденстрем, Х., Колмодин-Хедман, Б. и Кранц, С. (1984) Функция легких у рабочих завода по производству минерального волокна. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Труды конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 427–435.

  • Мансманн, М., Клингхольц, Р., Хакенберг, П., Видеманн, К., Шмидт, К.А.Ф., Голден, Д.& Overhoff, D. (1976) Волокна синтетические и неорганические (Германия). В: Энциклопедия прикладной химии Ульмана (нем.), Vol. 11, Weinheim, Verlag Chemie, стр. 359–374.

  • Manville, CertainTeed и Owens-Corning Fiberglas Companies (1962–1987) Измерение воздействия на рабочем месте , Денвер, Колорадо, Вэлли Фордж, Пенсильвания и Толедо, Огайо.

  • Marsh, J.P., Jean, L. & Mossman, B.T. (1985) Асбест и стекловолокно индуцировали биосинтез полиаминов в трахеобронхиальных эпителиальных клетках in vitro.В: Beck, E.G. & Bignon, J., ред., Эффекты минеральной пыли in vitro (серия NATO ASI, том G3) , Берлин (Запад), Springer, стр. 305–311.

  • McConnell, E.E., Wagner, J.C., Skidmore, J.W. И Мур, Дж. (1984) Сравнительное исследование фиброгенных и канцерогенных эффектов канадского асбеста хризотил B UICC и стеклянного микроволокна ( JM 100 ). В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol.2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 234–252.

  • McCreight, L.R., Rauch, H.W., Sr & Sutton, W.H. (1965) Керамические и графитовые волокна и усы. Обзор технологии , Нью-Йорк, Academic Press, стр. 48–55.

  • McCrone, W.C. (1980) Атлас частиц асбеста , Анн-Арбор, Мичиган, Энн-Арбор Сайенс, стр. 55, 78–80, 91.

  • Центр 3М (без даты) Лист технических данных: изделия из керамического волокна Nextel (R) для высокотемпературных применений , Сент-Пол, Миннесота, Отдел керамических материалов.

  • Миддлтон А.П. Видимость тонких волокон асбеста при рутинном электронно-микроскопическом анализе. Аня. ок. Hyg. 1982; 25: 53–62. [PubMed: 7092017]
  • Mikalsen, S.-O., Rivedal, E. & Sanner, T. (1987) Сравнение способности стекловолокна и асбеста вызывать морфологическую трансформацию клеток эмбриона сирийского золотого хомячка ( Реферат № М77). В: Протоколы IX заседания Европейской ассоциации исследований рака, 31 мая 3 июня 1987 г., Хельсинки, Финляндия , Монтебелло (Норвегия), Институт исследования рака, стр.27.

  • Milby T.H., Wolf C.R. Раздражение дыхательных путей от вдыхания стекловолокна. Ж. ок. Med. 1969; 11: 409–410. [PubMed: 5795599]
  • Miller E.T. Практический метод сравнения изоляционных материалов из минеральной ваты в судебно-медицинской лаборатории. J. Assoc. выключенный. анальный. Chem. 1975. 58: 865–870.

  • Миллер К. (1980) Эффекты in vivo стеклянных волокон на характеристики мембран альвеолярных макрофагов. In: Wagner, J.C., ed., Biological Effects of Mineral Fibers ( Научные публикации IARC No.30 ), Лион, Международное агентство по изучению рака, стр. 459–465. [PubMed: 7239667]
  • Miller, W.C. (1982) Огнеупорные волокна. In: Grayson, M., Mark, H.F., Othmer, D.F., Overberger, C.G. И Сиборг Г.Т., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 3-е изд., Т. 20, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 65–77.

  • Mohr, J.G. И Роу, W.P. (1978) Стекловолокно , Нью-Йорк, Ван Ностранд Рейнхольд.

  • Моншо Г., Bignon J., Jaurand M.C., Lafuma J., Sebastien P., Masse R., Hirsch A., Goni J. Мезотелиомы у крыс после инокуляции выщелоченным кислотой хризотиловым асбестом и другими минеральными волокнами. Канцерогенез. 1981; 2: 229–236. [PubMed: 6268324]
  • Моншо Г., Биньон Дж., Хирш А., Себастьян П. Транслокация минеральных волокон через дыхательную систему после инъекции в плевральную полость крыс. Аня. ок. Hyg. 1982; 26: 309–318. [PubMed: 6295242]
  • Morgan, A. (1979) Размеры волокон: их значение в осаждении и удалении вдыхаемой волокнистой пыли. В: Lemen, R. & Dement, J.M., eds, Dusts and Disease , Park Forest South, IL, Pathotox, стр. 87–96.

  • Морган А., Холмс А. Концентрации и характеристики волокон амфибола в легких рабочих, подвергшихся воздействию крокидолита на британских заводах по производству противогазов и в других местах во время Второй мировой войны. Br. J. ind. Med. 1982; 39: 62–69. [Бесплатная статья PMC: PMC1008929] [PubMed: 7066222]
  • Morgan, A. & Holmes, A. (1984a) Отложение MMMF в дыхательных путях крысы, их последующий клиренс, растворимость in vivo и белковая оболочка. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 1–17.

  • Морган А., Холмс А. Растворимость волокон минеральной ваты in vivo и образование псевдоасбестовых тел. Аня. ок. Hyg. 1984b; 28: 307–314. [PubMed: 6508081]
  • Морган А., Холмс А. Загадочное тело из асбеста: его образование и значение при заболеваниях, связанных с асбестом. Environ. Res. 1985. 38: 283–292.[PubMed: 4065077]
  • Морган А., Холмс А. Растворимость асбеста и искусственных минеральных волокон in vitro, и in vivo: ее значение при заболеваниях легких. Environ. Res. 1986; 39: 475–484. [PubMed: 3007107]
  • Morgan A., Evans J.C., Evans R.J., Hounam R.F., Holmes A., Doyle S.G. Исследования отложения вдыхаемого волокнистого материала в дыхательных путях крысы и его последующего удаления с использованием методов радиоактивного следа. II. Нанесение стандартных эталонных образцов асбеста UICC.Environ. Res. 1975. 10: 196–207. [PubMed: 1193032]
  • Morgan, A., Evans, J.C. & Holmes, A. (1977) Отложение и клиренс вдыхаемых волокнистых минералов у крыс. Исследования с использованием радиоактивных индикаторов. В: Walton, W.H., ed., Inhaled Particles IV , Part 1, Oxford, Pergamon Press, стр. 259–274. [PubMed: 1236162]
  • Морган А., Блэк А., Эванс Н., Холмс А., Притчард Дж. Н. Отложение стеклянных волокон в дыхательных путях крысы. Аня.ок. Hyg. 1980; 23: 353–366. [PubMed: 7258930]
  • Морган А., Холмс А., Дэвисон В. Удаление заданных стеклянных волокон из легких крысы и их растворимость in vivo . Аня. ок. Hyg. 1982; 25: 317–331. [PubMed: 7181257]
  • Морган Р.В., Каплан С.Д., Братсберг Дж. А. Исследование смертности рабочих производства стекловолокна. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1981; 36: 179–183. [PubMed: 7271323]
  • Морган Р.В., Каплан С.Д., Братсберг Дж. А. Ответить на письмо в редакцию. Arch.Окружающая среда. Здоровье. 1982; 37: 123–124.

  • Morgan, R.W., Kaplan, S.D. И Братсберг, Дж. (1984) Смертность рабочих на производстве стекловолокна. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 340–346.

  • Morisset Y., P’an A., Jegier Z. Влияние стирола и стекловолокна на небольшие дыхательные пути мышей. J. Toxicol. Окружающая среда. Здоровье. 1979; 5: 943–956.[PubMed: 513157]
  • Morton W.E. Письмо редактору. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1982; 37: 122–123.

  • Moulin J.J., Mur J.M., Wild P., Perreaux J.P., Pham Q.T. Рак полости рта и гортани у рабочих на производстве искусственных минеральных волокон. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986; 12: 27–31. [PubMed: 3961439]
  • Мюле Х., Потт Ф., Беллманн Б., Такенака С., Зием У. Эксперименты по вдыханию и инъекции на крысах для проверки канцерогенности MMMF. Аня. ок. Hyg.1987. 31: 755–764. [PubMed: 2835926]
  • Müller C, Werner U., Wagner C.-P. 1980 Влияние стекловолокна на верхние дыхательные пути (нем.) Dtsch. Gesundh. Wes., 351777–1780.

  • Мунго А. Патология работы при переработке слоистых смесей, армированных стекловолокном (итал.). Folia med. 1960; 43: 962–970.

  • Накатани Ю. Биологические эффекты минеральных волокон на лимфоциты in vitro (Jpn.). Jpn. J. ind. Здоровье. 1983; 25: 375–386.[PubMed: 6366291]
  • Наср А.Н.М., Дитчек Т., Шолтенс П.А. Распространенность рентгенологических аномалий в груди у рабочих из стекловолокна. Ж. ок. Med. 1971; 13: 371–376. [PubMed: 5564764]
  • Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1977a) Критерии рекомендованного стандарта … Воздействие стекловолокна на рабочем месте ( DHEW ( NIOSH ) Publ. No. 77-152 ; NTIS Publ No. PB-274195 ), Цинциннати, Огайо.

  • Национальный институт безопасности и гигиены труда (1977b) Руководство по аналитическим методам , 2-е изд., Цинциннати, Огайо.

  • Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1980) Отчет о технической помощи TA 80-80 , Цинциннати, Огайо.

  • Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1984) Руководство по аналитическим методам NIOSH , 3-е изд., Цинциннати, Огайо.

  • Ньюболл Х.Х., Брахим С.А. Респираторная реакция на воздействие домашнего стекловолокна. Environ. Res. 1976; 12: 201–207. [PubMed: 986939]
  • Олсен Дж.Х., Йенсен О. М. Заболеваемость раком среди сотрудников одного завода по производству минеральной ваты в Дании. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1984; 10: 17–24. [PubMed: 6547541]
  • Olsen J.H., Jensen O.M., Kampstrup O. Влияние курения и места жительства на риск рака легких у рабочих одного завода по производству минеральной ваты в Дании. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 48–52. [PubMed: 3798053]
  • Oshimura M., Hesterberg T.W., Tsutsui T., Barrett C.J. Корреляция цитогенетических эффектов, индуцированных асбестом, с клеточной трансформацией клеток эмбриона сирийского хомяка в культуре.Cancer Res. 1984; 44: 5017–5022. [PubMed: 6091868]
  • Оттери, Дж., Черри, Дж. У., Доджсон, Дж. И Харрисон, Дж. Э. (1984) Сводный отчет об условиях окружающей среды на 13 европейских заводах MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 83–117.

  • Owens-Corning Fiberglas Corp. (1987) Отчет о стекле, минеральном и керамическом волокне , Толедо, Огайо.

  • Parratt, N.J. (1972) Технология материалов, армированных волокном, , Лондон, Van Nostrand Reinhold, стр. 68–99.

  • Пеллерат Дж. Дерматоз из стекловаты (фр.). Аня. Дерматол. Сифил. 1947; 8: 25–31. [PubMed: 20247727]
  • Пеллерат Дж., Кондерт Дж. Дерматоз из стекловаты (фр.). Arch. Mal. проф. 1946; 7: 23–27. [PubMed: 20988529]
  • Pickrell J. A., Hill J.O., Carpenter R.L., Hahn F.F., Rebar A.H. Реакция in vitro и in vivo после воздействия искусственных минеральных и асбестовых изоляционных волокон.Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1983; 44: 557–561. [PubMed: 6312789]
  • Пиготт Г.Х., Измаил Дж. Стратегия разработки и оценки «безопасного» неорганического волокна. Аня. ок. Hyg. 1982; 26: 371–380. [PubMed: 7181277]
  • Poeschel E., Konig R., Heide-Weise H. Сравнение исследованного распределения диаметров искусственных минеральных волокон в старых и современных изоляционных материалах из идентичной области применения (Германия). Штауб Рейнхальт. Люфт. 1982; 42: 282–287.

  • Поссик П.А., Геллин Г.А., Кей М.М. Стекловолоконный дерматит. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1970; 31: 12–15. [PubMed: 4245197]
  • Pott F., Friedrichs K.-H., Huth F. Результаты экспериментов на животных по канцерогенному действию волокнистой пыли и их интерпретация в отношении канцерогенеза у людей (нем.). Zbl. Бакт. Hyg., I. Abt. Ориг. Б. 1976; 162: 467–505. [PubMed: 185852]
  • Pott, F., Ziem, U. & Mohr, U. (1984a) Карциномы легких и мезотелиомы после интратрахеальной инстилляции стекловолокна и асбеста. В: Труды VI Международной конференции по пневмокониозу, Бохум, Федеративная Республика Германия, 20–23 сентября 1983 г. , Vol. 2, Женева, Международное бюро труда, стр. 746–756.

  • Pott, F., Schlipköter, H.W., Ziem, U., Spurny, K. & Huth, F. (1984b) Новые результаты экспериментов по имплантации минеральных волокон. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр.286–302.

  • Потт Ф., Зием У., Райффер Ф.-Дж., Хут Ф., Эрнст Х., Мор У. Исследования канцерогенности волокон, соединений металлов и некоторых других видов пыли у крыс. Exp. Патол. 1987. 32: 129–152. [PubMed: 3436395]
  • PPG Industries (1984) PPG Fiber Glass Yarn Products / Handbook , Pittsburgh, PA.

  • Pundsack, F.L. (1976) Стекловолокно производство, использование и физические свойства. В: LeVee, W.N. & Schulte, P.A., eds, Воздействие стекловолокна на рабочем месте ( DHEW ( NIOSH ) Publ. No. 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт охраны труда и здоровье, стр. 11–18.

  • Raabe, O.G., Yeh, H.C, Newton, G.J., Phalen, R.F. И Веласкес, Д. (1977) Осаждение вдыхаемых монодисперсных аэрозолей у мелких грызунов. В: Walton, W.H., ed., Inhaled Particles IV , Part 1, Oxford, Pergamon Press, стр.3–21.

  • Ребенфельд, Л. (1983) Текстиль. In: Grayson, M, Mark, H.F., Othmer, D.F., Overberger, C.G. И Сиборг Г.Т., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 3-е изд., Т. 22, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 762–768.

  • van Rhijn, A. A. (1984) Влияние высокотемпературной керамики на промышленный рост в сообществе. In: Krockel, H., Merz, M. & van der Biest, O., eds, Ceramics in Advanced Energy Technologies , Dordrecht, D.Рейдель, стр. 4–9.

  • Ричардс Р.Дж., Моррис Т.Г. Производство коллагена и мукополисахаридов в растущих фибробластах легких, подвергшихся воздействию хризотилового асбеста. Life Sci. 1973; 12: 441–451.

  • Риндель А., Бах Э., Бреум Н.О., Хьюгод К., Шнайдер Т. Корреляция воздействия на здоровье с качеством воздуха в помещении в детских садах. Int. Arch. ок. Окружающая среда. Здоровье. 1987. 59: 363–373. [PubMed: 3610336]
  • Ririe, D.G., Hesterberg, T.W., Barrett, J.C. & Nettesheim, P. (1985) Токсичность асбеста и стекловолокна для эпителиальных клеток трахеи крысы в ​​культуре. В: Beck, E.G. & Bignon, J., eds, Эффекты минеральной пыли in vitro (серия НАТО ASI, том G3) , Берлин (Запад), Springer, стр. 177–184.

  • Робинсон К.Ф., Демент Дж. М., Несс Г. О., Ваксвейлер Р. Дж. Смертность рабочих производства горной и шлаковой минеральной ваты: эпидемиологическое и экологическое исследование. Br. J. ind. Med. 1982; 39: 45–53. [Бесплатная статья PMC: PMC1008926] [PubMed: 6279138]
  • Roche L. Опасность для легких при производстве стекловолокна (фр.). Arch.Mal. проф. 1947; 7: 27–28. [PubMed: 20988530]
  • Руд А.П., Стритер Р.Р. Распределение по размеру переносимых по воздуху сверхтонких искусственных минеральных волокон, определенных с помощью просвечивающей электронной микроскопии. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1985; 46: 257–261. [PubMed: 4003277]
  • Rowhani F., Hammad Y.Y. Долевое отложение волокон у крысы. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1984; 45: 436–439. [PubMed: 6235733]
  • Сараччи Р. Искусственные минеральные волокна и здоровье. Ответы на вопросы и вопросы без ответов. Сканд. J. Work Environ.Здоровье. 1985; 11: 215–222. [PubMed: 4035324]
  • Сараччи Р. Десять лет эпидемиологических исследований искусственных минеральных волокон и здоровья. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 5–11. [PubMed: 3798054]
  • Сарачи, Р., Симонато, Л., Ачесон, Э. Д., Андерсен, А., Бертацци, П. А., Клод, Дж., Чарне, Н., Эстев, Дж., Френцель-Бейм, RR, Gardner, MJ, Jensen, OM, Maasing, R., Olsen, JH, Teppo, LHI, Westerholm, P. & Zocchetti, C. (1984a) Исследование IARC смертности и заболеваемости раком рабочих, производящих MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 279–310.

  • Сараччи Р., Симонато Л., Ачесон Э.Д., Андерсен А., Бертацци П.А., Клод Дж., Чарне Н., Эстев Дж., Френцель-Бейм Р. Р., Гарднер М. Дж., Дженсен О. М., Маазинг Р., Олсен Дж. Х. , Teppo LHI, Westerholm P., Zocchetti C. Смертность и заболеваемость раком рабочих в промышленности, производящей искусственное стекловолокно: международное исследование на 13 европейских заводах.Br. J. ind. Med. 1984b; 41: 425–436. [Бесплатная статья PMC: PMC1009365] [PubMed: 6498106]
  • Schepers G.W.H. Биологическое действие стекловаты. Arch. инд. Здоровье. 1955; 12: 280–287. [PubMed: 13248254]
  • Schepers G.W.H. Патогенность стеклопластиков. Экспериментальные исследования методом инъекций или наружного нанесения. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1961; 2: 20–34. [PubMed: 13747492]
  • Schepers G.W.H., Delahant A.B. Экспериментальное исследование воздействия стекловаты на легкие животных.Arch. инд. Здоровье. 1955; 12: 276–279. [PubMed: 13248253]
  • Schepers G.W.H., Durkan T.M., Delahant A.B., Redlin A.J., Schmidt J.G., Creedon F.T., Jacobson J.W., Bailey D.A. Биологическое действие стеклопластиковой пыли. Экспериментальное ингаляционное исследование пыли, образующейся при производстве деталей кузова автомобиля из коммерческого продукта с наполнителем из карбоната кальция. Arch. инд. Здоровье. 1958; 18: 34–57.

  • Schneider, C.J., Jr & Pifer, A.J. (1974) Практика работы и технический контроль для контроля профессионального воздействия на стекловолокно.Заключительный отчет , Буффало, Нью-Йорк, Calspan Corporation.

  • Schneider T. Воздействие искусственных минеральных волокон в пользовательских отраслях в Скандинавии. Аня. ок. Hyg. 1979а; 22: 153–162. [PubMed: 533082]
  • Шнайдер Т. Влияние правил подсчета на количество и распределение волокон по размерам. Аня. ок. Hyg. 1979b; 21: 341–350. [PubMed: 757842]
  • Schneider, T. (1984) Обзор опросов в отраслях, использующих MMMF. In: Biological Effects of the Man made Mineral Fibers (Proceedings of a WHO / IARC Conference) , Copenhagen World Health Organization, pp.178–190.

  • Шнайдер Т. Искусственные минеральные волокна и другие волокна в воздухе и в осажденной пыли. Environ. внутр. 1986; 12: 61–65.

  • Schneider T., Hoist E. Распределение размеров искусственного минерального волокна с использованием методов подсчета без смещения и смещения длины волокна и двумерного логнормального распределения. J. Aerosol Sci. 1983; 14: 139–146.

  • Schneider, T. & Smith, E.D. (1984) Характеристики пылевых облаков, образовавшихся из старых продуктов MMMF.Часть II: Экспериментальный подход. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 31–43.

  • Шнайдер Т., Стокгольм Дж. Накопление волокон в глазах рабочих, работающих с изделиями из искусственного минерального волокна. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1981; 7: 271–276. [PubMed: 7347912]
  • Schneider T., Hoist E., Skotte J. Распределение размеров переносимых по воздуху волокон, образованных из искусственных минеральных волокон.Аня. ок. Hyg. 1983; 27: 157–171. [PubMed: 6614727]
  • Шнайдер Т., Скотт Дж., Ниссен П. Размерные фракции искусственных минеральных волокон и их взаимосвязь. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1985. 11: 117–122. [PubMed: 4001900]
  • Scholze J., Conradt R. Исследование химической стойкости кремнеземных волокон in vitro. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 683–692.

  • Шварц Л., Ботвиник И. Опасности для кожи при производстве стекловаты и ниток. Ind. Med. 1943; 12: 142–144.

  • Сетхи С., Бек Э.Г., Манойлович Н. Индукция поликариоцитов различными волокнистыми порошками и их ингибирование лекарственными средствами у крыс. Аня. ок. Hyg. 1975. 18: 173–177. [PubMed: 11]
  • Shannon H.S., Jamieson E., Julian J.A., Muir D.C.F., Walsh C. Опыт смертности рабочих из стекловолокна Онтарио — расширенное наблюдение. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 657–662. [PubMed: 3450232]
  • Simonato L., Fletcher A.C., Cherrie J., Andersen A., Bertazzi P.A., Charnay N., Claude J., Dodgson J., Esteve J., Frentzel-Beyme R., Gardner MJ, Jensen OM, Olsen JH, Saracci R., Teppo L., Winkelmann R., Westerholm P., Winter PD, Zocchetti C. 1986a Европейское историческое когортное исследование искусственного минерального волокна: расширение последующего исследования Scand. J. Work Environ. Здоровье 12 (1): 34–47. (исправление в Scand. J. Work Environ. Health, 13 , 192) [PubMed: 3798052]
  • Simonato L., Fletcher AC, Cherrie J., Andersen A., Bertazzi PA, Charnay N., Claude J. , Доджсон Дж., Esteve J., Frentzel-Beyme R., Gardner MJ, Jensen O., Olsen J., Saracci R., Teppo L., Westerholm P., Winkelmann R., Winter PD, Zocchetti C. когорта рабочих по производству искусственного минерального волокна в семи европейских странах. Cancer Lett. 1986b; 30: 189–200. [PubMed: 3955541]
  • Simonato L., Fletcher AC, Cherrie J., Andersen A., Bertazzi P., Charnay N., Claude J., Dodgson J., Esteve J., Frentzel-Beyme R., Gardner MJ , Дженсен О., Олсен Дж., Теппо Л., Winkelmann R., Westerholm P., Winter P.D., Zocchetti C., Saracci R. Историческое когортное исследование рабочих MMMF в семи европейских странах, проведенное Международным агентством по изучению рака. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 603–623. [PubMed: 3450230]
  • Sincock, A. M. (1977) Предварительные исследования клеточного воздействия асбеста и мелкой стеклянной пыли in vitro. В: Hiatt, H.H., Watson, J.D. & Winsten, J.A., eds, Origins of Human Cancer (Cold Spring Harbor Conferences on Cell Proliferation Vol.4) , Книга B, Колд-Спринг-Харбор, Нью-Йорк, CSH Press, стр. 941–954.

  • Синкок А., Сибрайт М. Индукция хромосомных изменений в клетках китайского хомячка путем воздействия волокон асбеста. Природа. 1975. 257: 56–58. [PubMed: 1161005]
  • Sincock A.M., Delhanty J.D.A., Casey G. Сравнение цитогенетического ответа на асбест и стекловолокно в линиях клеток китайского хомячка и человека. Демонстрация ингибирования роста первичных фибробластов человека. Мутат. Res. 1982; 101: 257–268.[PubMed: 7087986]
  • Сикст Р., Бейк Б., Абрахамссон Г., Тирингер Г. Функция легких у рабочих, работающих с листовым металлом, подвергшихся воздействию стекловолокна. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1983; 9: 9–14. [PubMed: 6857190]
  • Skuric, Z. & Stahuljak-Beritic, D. (1984) Производственное воздействие и изменения дыхательной функции у рабочих, занятых в производстве минеральной ваты. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр.436–437.

  • Смит, Д.М., Ортис, Л.В. и Арчулета, Р.Ф. (1984) Долгосрочное воздействие на сирийских хомяков и крыс Осборн-Мендель аэрозольным стекловолокном диаметром 0,45 мкм, средний диаметр мкм. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 253–272.

  • Смит Д.М., Ортис Л.В., Арчулета Р.Ф., Джонсон Н.Ф. Долгосрочные последствия для здоровья хомяков и крыс, хронически подвергавшихся воздействию искусственных стекловидных волокон.Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 731–754. [PubMed: 2835925]
  • Sohio Carborundum Co. (1986) Fiberfrax Bulk Fiber Technical Information: Product Specifications (Form Nos C733-A, C733-D, C733-F, C733-I) , Niagara Falls, NY, Sohio Engineered Materials Co., подразделение волокон.

  • Стэнтон М.Ф., Лейард М., Тегерис А., Миллер Э., Мэй М., Кент Э. Канцерогенность стекловолокна: реакция плевры у крысы в ​​зависимости от размера волокна. J. natl Cancer Inst. 1977; 58: 587–603.[PubMed: 839555]
  • Стэнтон М.Ф., Лейард М., Тегерис А., Миллер Э., Мэй М., Морган Э., Смит А. Связь размера частиц с канцерогенностью в амфиболовых асбестозах и других волокнистых минералах. J. natl Cancer Inst. 1981; 67: 965–975. [PubMed: 6946253]
  • Stettler L.E., Donaldson H.M., Grant G.C. Химический состав угля и других минеральных шлаков. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1982; 43: 235–238.

  • Strübel G., Fraji B., Rodelsperger K., Woitowitz H.J. Письмо в редакцию.Являюсь. J. ind. Med. 1986; 10: 101–102. [PubMed: 3740064]
  • Сульцбергер М.Б., Баер Р.Л. Влияние «стекловолокна» на кожу животных и человека. Экспериментальное исследование. Ind. Med. 1942; 11: 482–484.

  • Сайкс С.Е., Морган А., Мурс С.Р., Холмс А., Дэвисон В. Дозозависимые эффекты в подострой реакции легких крыс на кварц. I. Клеточный ответ и активность лактатдегидрогеназы в дыхательных путях. Exp. Lung Res. 1983а; 5: 229–243. [PubMed: 6319111]
  • Сайкс С.Э., Морган А., Мурс С.Р., Дэвисон В., Бек Дж., Холмс А. Преимущества и ограничения тест-системы in vivo для исследования цитотоксичности и фиброгенности волокнистой пыли. Environ. Перспектива здоровья. 1983b; 51: 267–273. [Бесплатная статья PMC: PMC1569310] [PubMed: 6315369]
  • Теппо Л., Кожонен Э. Смертность и риск рака среди рабочих, подвергающихся воздействию искусственных минеральных волокон в Финляндии. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 61–64. [PubMed: 3798056]
  • Tiesler H. Выбросы от производства искусственных минеральных волокон (нем.). VDI (Verein Deutscher Ingenieure) -Berichte. 1983; 475: 383–394.

  • Tilkes, F. & Beck, E.G. (1980) Сравнение цитотоксичности, зависящей от длины, вдыхаемого асбеста и искусственных минеральных волокон. In: Wagner, J.C., ed., Biological Effects of Mineral Fibers (IARC Scientific Publications No. 30) , Lyon, International Agency for Research on Cancer, pp. 475–483. [PubMed: 7239669]
  • Тимбрелл В. Вдыхание волокнистой пыли.Аня. Акад. ScL. 1965; 132: 255–273. [PubMed: 5219552]
  • Тимбрелл В. Отложение и удержание волокон в легких человека. Аня. ок. Hyg. 1982; 26: 347–369. [PubMed: 7181276]
  • Tomasini M., Rivolta G., Chiappino G. Склерогенный эффект, связанный с профессиональным воздействием стекловолокна на выбранную группу рабочих (итал.). Med. Лав. 1986; 77: 256–262. [PubMed: 3747926]
  • Työsuojeluhallitus (Национальный совет Финляндии по безопасности и гигиене труда) (1981) Загрязняющие вещества в воздухе на рабочих местах (Фин.) ( Safety Bull.3) , Тампере, стр. 20.

  • Инспекция заводов Великобритании (1987) Исследование воздействия сверхтонких искусственных минеральных волокон в Великобритании , Лондон, Исполнительный консультативный комитет по охране здоровья и безопасности по токсичным веществам, лабораториям медицины труда и гигиены.

  • Министерство торговли США (1985) Перепись производств 1982 года: абразивные материалы, асбест и прочие неметаллические минеральные продукты (публикация № MC82-1-32E) , Вашингтон, округ Колумбия, Бюро переписи населения.

  • Агентство по охране окружающей среды США (1986) Профиль отрасли производства прочного волокна и прогноз рынка , Вашингтон, округ Колумбия, Управление пестицидов и токсичных веществ.

  • Администрация США по охране труда (1986) Трудовые отношения. Код США. Regul., Т. 29 , часть 1910.1000, стр. 659.

  • Валентин, Х., Бост, Х.-П. И Эссинг, Х.-Г. (1977) Пыль из стекловолокна опасна для здоровья (нем.). Berufsgenossenschaft, февраль , 60–64.

  • Винсент Дж. Х. О практическом значении электростатического осаждения изометрических и волокнистых аэрозолей в легких. J. Aerosol Sci. 1985. 16: 511–519.

  • Форвальд А.Дж., Дуркан Т.М., Пратт П.С. Экспериментальные исследования асбестоза. Arch. инд. Hyg. ок. Med. 1951; 3: 1–43. [PubMed: 14789264]
  • Wagner, J.C., Berry, G. & Skidmore, J.W. (1976) Исследования канцерогенных эффектов стекловолокна различного диаметра после внутриплевральной инокуляции на экспериментальных животных. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Профессиональное воздействие волокнистого стекла (DHEW Publ. No. (NIOSH) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869) , Цинциннати, Огайо, Национальный институт Безопасность и гигиена труда, стр. 193–204.

  • Wagner, J.C, Berry, G.B., Hill, R.J., Munday, D.E. И Скидмор, Дж. (1984) Эксперименты на животных с MMM (V) F воздействия ингаляции и внутриплевральной инокуляции на крысах. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2 , Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 209–233.

  • Walzer, P. (1984) Керамика для будущих автомобильных электростанций. В: Крокель, Х., Мерц, М. и ван дер Бист, О., ред., Керамика в передовых энергетических технологиях , Дордрехт, Д. Рейдель, стр. 10–22.

  • Ватт, А.А., изд. (1980) Коммерческие возможности для усовершенствованных композитов (Специальная техническая публикация ASTM 704) , Филадельфия, Пенсильвания, Американское общество испытаний и материалов, стр.111.

  • Weill H., Hughes J.M., Hammad Y.Y., Glindmeyer H.W. III, Шэрон Г., Джонс Р. Здоровье органов дыхания у рабочих, подвергшихся воздействию искусственных волокон стекловидного тела. Являюсь. Преподобный респир. Дис. 1983; 128: 104–112. [PubMed: 6307098]
  • Weill, H., Hughes, J.M., Hammad, Y.Y., Glindmeyer, H.W., Sharon, G. & Jones, R.N. (1984) Респираторное здоровье рабочих, подвергшихся воздействию MMMF. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol.1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 387–412.

  • Венцель М., Венцель Дж., Ирмшер Г. Биологическое действие стекловолокна на животных (нем.). Int. Arch. Gewerbepathol. Gewerbehyg. 1969; 25: 140–164.

  • Вестерхольм П., Боландер А.-М. Смертность и заболеваемость раком в производстве искусственных минеральных волокон в Швеции. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 78–84. [PubMed: 3798058]
  • Williams H.L. Четверть века исследований промышленной гигиены в промышленности стекловолокна.Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1970; 31: 362–367. [PubMed: 45]
  • Всемирная организация здравоохранения (1983) Биологические эффекты искусственных минеральных волокон. Отчет о встрече ВОЗ / МАИР (EURO Reports and Studies 81) , Копенгаген.

  • Всемирная организация здравоохранения (1985) Справочные методы измерения содержания антропогенных минеральных волокон в воздухе (MMMF) (Environmental Health Series 4) , Copenhagen.

  • Райт А., Коуи Х., Гормли Л.П., Дэвис Дж. М.G. Цитотоксичность асбестовых волокон in vitro. I. P388D 1 ячеек. Являюсь. J. ind. Med. 1986; 9: 371–384. [PubMed: 3706311]
  • Райт Г.У. Частицы волокнистого стекла в воздухе. Рентгенограммы грудной клетки лиц при длительном облучении. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1968; 16: 175–181. [PubMed: 5646441]
  • Wright, G.W. & Kuschner, M. (1977) Влияние различной длины стеклянных и асбестовых волокон на реакцию тканей у морских свинок. В: Walton, W.H., ed., Inhaled Particles IV , Part 1, Oxford, Pergamon Press, стр.455–472. [PubMed: 1236235]
  • Zircar Products (1978a) Лист технических данных: Циркониевые волокна в массе типа Z YBF2 (бюллетень № ZPI-210) , Флорида, Нью-Йорк.

  • Zircar Products (1978b) Лист технических данных: объемное волокно из оксида алюминия типа ALBF1 (бюллетень № ZPI-305) , Флорида, Нью-Йорк.

  • Zircar Products (без даты) Технический паспорт продукта: Zircar Fibrous Ceramics , Флорида, Нью-Йорк.

  • Zirps, N., Chang, J., Czertak, D., Edelstein, M., Lanza, R., Nguyen, V. & Wiener, R. (1986) Оценка воздействия долговечного волокна , Вашингтон, округ Колумбия, Агентство по охране окружающей среды США, стр. 327–328.

  • Какая изоляция самая экологичная? Чехол для минеральной ваты

    Одно из самых сложных решений в зеленом строительстве — это выбор утеплителя. У каждого типа есть свой набор достоинств и проблем. Прошлым летом я написал статью, чтобы попытаться устранить эту путаницу. Я даже не упомянул минеральную вату и почти всегда смешивал ее со стекловолокном.

    Не так; архитектор Грег Лавардера утверждает, что это совсем другое дело, и если «вы думаете, что войлоки из минеральной ваты достаточно похожи на войлок из стекловолокна, и вы уже знаете, что вам нужно знать о них, то вы дурак». Итак, какой я дурак, я продолжил читать.

    Изоляция батта

    Грег сначала приводит доводы в пользу того, что изоляция из войлока имеет достоинства, которые мы упускаем из виду.

    Давайте проясним это абсолютно ясно: нет ничего плохого в изоляции в виде войлока.Бататы — это удобный способ упаковки изоляции для транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ и установки, поэтому она является преобладающей формой изоляции в США …. Давайте подведем итоги урока. Большинство зеленых экспертов винят изоляцию из стекловолокна. Минеральная вата также является войлоком, но это совершенно другой продукт с множеством различных свойств. Он не страдает ни одной из вышеперечисленных проблем со стекловолокном, но сохраняет самое лучшее — его легко обрабатывать, легко устанавливать и, что самое важное, ваша рабочая сила уже знает, как это делать.Это не мелочь.

    Изоляция из минеральной ваты

    Грег заключает:

    Жесткая форма минеральной ваты и ее способность точно измерять и резать позволяют ей более полно заполнять пустоты шпилек, чем любой другой изоляционный материал, с меньшими усилиями и большей скоростью. Минеральная вата вписывается в строительные практики 99,9% строителей Северной и Южной Америки без необходимости в новом процессе, обширной переподготовке или смене новых субподрядчиков, новых поставщиков и новых деловых отношениях.Минеральная вата — это самый простой способ для подавляющего большинства строителей активизировать свою игру и начать строить лучше.

    Затем Грег показывает установку на фабрике со стенами, уложенными по бокам, с большим ножом для резки под углом, чтобы вырезать войлок идеально ровно. За исключением реального мира, это не так; есть провода, есть шпильки, которые не идеально квадратные, они используют нож вместо торцовочной пилы, и им платят квадратным футом, как и любому другому установщику батарей.Тогда все достоинства утеплителя исчезают, и он становится дырявым и ужасным, как стекловолокно. Назовите меня дураком, но я не понимаю, как этот материал, по сути, приведет к лучшей установке. В «Руководстве по изоляционным материалам и методам» BuildingGreen он пишет о минеральной вате:

    Правильная установка является ключевым моментом: эксплуатационные характеристики значительно ухудшаются из-за неправильной установки, например, из-за сжатия войлочных плит за проводкой в ​​полости стены. Большая жесткость войлока из минеральной ваты делает эту ошибку при установке менее распространенной, чем при установке войлока из стекловолокна, но, как и в случае со стекловолокном, необходимо аккуратно разрезать войлок (ножом или пилой) вокруг электрических коробок и т. Д.

    Целлюлозная изоляция

    Затем Грег переходит от поддержки минеральной ваты к атаке на целлюлозу, любимую индустрию зеленого строительства. Мне это никогда не нравилось, как и Грегу.

    Он сделан из измельченной газетной бумаги. Это оно. Это лечится от огня, потому что, как вы могли догадаться, в противном случае это было бы опасно. Предупреждение — вода и влага быстро отделят газету от антипирена. Любое разрушение стены или попадание воды в стену с такой изоляцией становится более серьезной проблемой, чем угроза плесени.Вы должны быть уверены, что антипирен не был поврежден. Добавьте к этому конфигурации стен без внутренних пароизоляторов, и вы можете буквально играть с огнем.

    Я не уверен, что это правда. Во-первых, если материал намокнет, он, вероятно, все равно испортится, что является одной из причин, по которой мне это не нравится. Алекс Уилсон пишет, что «пропитанная целлюлоза часто оседает, что приводит к появлению крупных пустот и потере изоляционных свойств. Этого следует избегать в приложениях, где влага представляет собой серьезную проблему», что для меня — это каждая стена к северу от Феникса.Во-вторых, для смывания борной кислоты потребуется много воды. В-третьих, все виды утеплителей горючие, поэтому мы защищаем их гипсокартоном. И горящая газета не будет таким быстрым убийцей, как горящая пластиковая пена. Но Грегу это очень не нравится.

    Это «дизайнерский» утеплитель, сделанный из мусора, опирающийся на шумиху вокруг его переработанного содержимого. Это Emperors New Insulation. Купитесь на ажиотаж — будь моим гостем. Не ждите, что с вами пойдет и остальная индустрия.

    Итак, хотя я согласен с большей частью жалоб Грега на целлюлозу, я еще не уверен, что минеральная вата является окончательным ответом; Я остаюсь в замешательстве. Но я уверен, что Грег начал оживленную дискуссию. Прочтите все в Greg La Vardera Architect

    Mineral_fibres-eng.pdf

    % PDF-1.4 % 244 0 объект >>> эндобдж 245 1 объект > / Шрифт >>> / Поля [] >> эндобдж 396 0 объект > поток

  • Министерство здравоохранения Канады
  • application / pdf2017-05-01T00: 34: 22.711-04: 00
  • Отчеты об оценке CEPA
  • Минеральные волокна (искусственные стекловолокна)
  • Отчеты об оценке CEPA
  • Mineral_fibres-eng.pdf
  • 562017-04-19T19: 41: 44.606-04: 00Acrobat Distiller 2.0 для WindowsHealth Canadab94ab9fc230a4f9f7d814bc02a758503f47e8c35251360 Минеральные волокна (искусственные стекловидные волокна) Acrobat 008-12-2004: 408-10-03: 408-10-2009: 408-10-03 для Windows 27.000-04: 001995-08-24T06: 38: 08.000-04: 00 конечный поток эндобдж 393 0 объект > эндобдж 247 0 объект > эндобдж 237 0 объект > эндобдж 231 0 объект > эндобдж 239 0 объект > эндобдж 238 0 объект > эндобдж 240 0 объект > эндобдж 242 0 объект > эндобдж 205 0 объект > эндобдж 209 0 объект > эндобдж 213 0 объект > эндобдж 217 0 объект > эндобдж 221 0 объект > эндобдж 223 0 объект > поток HWS6 ~ gAr ‘㟼 rt {-l} WZ98ӾtQ ~ ܜ] $ I? 1Y & $ cԧ’> h󹳏 |: = B? {YF ڋ b: a [vcKqӚoAVwlWCSg / QDyS 2 \ S7Ϩ-y1rȚWͭv0 ^; Z ֢; FLd ‘ ] ZӇ0LzOw-͞W1X5o + 1h8:! Um), | K | Ѽ iɥTt Xf0 @ t% | @ ZtOZBu ^ X | pwvsBTZ41iλN «_.WK ى CY] @ Ƣ, ƯEFCz & x> m ~ 2 \ V

    Разница между панелями с изоляцией PUR и Rockwool

    В этом сообщении блога вы найдете все, что вам нужно знать о различиях между металлическими панелями с изоляцией PUR и Rockwool. Во-первых, мы объясним разницу в изоляционном сердечнике панели. Во-вторых, мы углубимся в детали и более подробно объясним различные характеристики сэндвич-панелей PUR и Rockwool.

    ИЗОЛЯЦИОННАЯ СРЕДА ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПАНЕЛИ

    Разница между панелями с изоляцией из полиуретана и минеральной ваты заключается в изоляционной сердцевине панели.

    Изоляционная сердцевина полиуретановой панели — это жесткий пенополиуретан (PUR или PU). Во время производства он заливается между двумя металлическими опорами. Эта пена при контакте с воздухом затвердевает и склеивает две пластины вместе, создавая монолитный продукт с очень высокими изоляционными свойствами.

    Жесткие изоляционные материалы из полиуретана (PUR) высокоэффективны, легки, и многие из них могут связываться с большинством материалов. Его чрезвычайно низкая теплопроводность и высокое отношение прочности к весу в сочетании с превосходной производственной универсальностью позволяют создавать широкий ассортимент продукции.В результате изоляционные материалы из полиуретана являются естественным выбором для большинства строительных изоляционных материалов.

    Изоляционная сердцевина панели Rockwool — это минеральная вата, также называемая минеральной ватой. Каменная вата приклеивается между двумя листами и образует монолитное изделие.

    Минеральная вата — это любой волокнистый материал, образованный прядением или вытяжкой расплавленных минеральных или горных материалов, таких как шлак и керамика. Применения минеральной ваты включают теплоизоляцию (как структурную изоляцию, так и изоляцию труб, хотя она не такая огнестойкая, как высокотемпературная изоляционная вата), фильтрацию, звукоизоляцию и гидропонную среду для выращивания.

    ОТЛИЧИЯ ДВУХ ТИПОВ ИЗОЛИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ:
    1. Значение изоляции;
    2. Пожарное поведение;
    3. Звукоизоляция;
    4. Манипуляция и установка на место.

    Давайте рассмотрим эти различия более подробно.

    Изоляционная ценность

    Изоляционная способность полиуретана выше, чем у минеральной ваты. Что это значит? Это означает, что при той же толщине утеплителя и полиуретан изолирует больше.Затем полиуретановая панель толщиной 50 мм изолирует, как панель из минеральной ваты толщиной 80 мм.

    Полиуретановая панель толщиной 50 мм изолирует, как панель из минеральной ваты толщиной 80 мм.

    Противопожарные свойства

    Полиуретан — это органическое соединение, которое в большей или меньшей степени способствует разжиганию пламени. Минеральная вата состоит из неорганических элементов, которые не способствуют распространению пламени. Что это значит? Это означает, что там, где есть потребность в продукте, который гарантирует огнестойкость в течение часа, двух или трех часов, необходимо прибегнуть к панели из минеральной ваты.

    Здесь вы можете найти полезную информацию о разнице между реакцией и сопротивлением огню.

    Минеральная вата не способствует распространению пламени

    Звукоизоляция

    Основным преимуществом панели из минеральной ваты является превосходный вклад в снижение шума, поскольку волокна минеральной ваты разбивать акустические волны и уменьшать их интенсивность.

    Наконец, манипуляции и установка на месте.

    Основные различия связаны с тем фактом, что минеральная вата тяжелее полиуретана и, следовательно, затрудняет обращение и, следовательно, требует большего опыта при обращении с панелями и их установке.

    СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

    Чтобы узнать больше о разнице между панелями с изоляцией из полиуретана и минеральной ваты, вы можете связаться по телефону +44 7887 884768. Вы также можете связаться с нами через [email protected]panels.com или заполнив контактную форму ниже.Как только вы обратитесь к нам, мы сможем предоставить вам бесплатное предложение, а также обсудить наши продукты и услуги.

    roxul vs rockwool

    по | 2 февр.2021 г. | Без категории |

    ! Если у вас есть дополнительные вопросы относительно минеральной ваты и того, как ее наиболее эффективно использовать в вашем доме, свяжитесь с нами по телефону 1-800-265-1914 или пообщайтесь с нашей командой по работе с клиентами на сайте www.gni.ca/contact. Вот уже четыре года, как HomeStars оценивает уровень удовлетворенности клиентов Great Northern Insulation выше 95%. Срок службы минеральной ваты также может быть снижен, если с ней неправильно обращаться или устанавливать, и вы можете подвергнуть себя потенциальной опасности для здоровья во время процесса DIY. С 1 апреля 2016 года COMFORTBOARD ™ CIS теперь называется COMFORTBOARD ™ 110. Эксперт по ремонту дома GNI может убедиться, что вы нацелены на наиболее рентабельные обновления в своем доме; помогая вам увидеть самые большие улучшения при минимальных затратах.Roxul 60 против OC 703. Если вы решите взять его, используйте изоляционный материал, такой как ROCKWOOL Comfortbatt® — он влагостойкий, водоотталкивающий и негорючий. Ребрендинг позволит ROXUL лучше использовать лидирующие позиции ROCKWOOL Group на международном рынке изоляционных материалов. Это один из самых популярных изоляционных материалов, он рентабелен с R-значением, сравнимым с минеральной ватой. Это делает его полезным для защиты жителей с респираторными заболеваниями и от синдрома больного дома.Напротив, Comfort Batt четко указывает на R14. Вы можете быть уверены, что любые потенциальные опасности от старых или поврежденных изоляционных материалов в вашем доме находятся под контролем; что ваши обновления выполняются наиболее экономичным способом, и что минеральная вата была лучшим вариантом для вашего уникального сценария. Great Northern Insulation помогает выявлять проблемы с производительностью, используя возможности улучшения. . Все члены Baeumler Approved продемонстрировали высокое качество работы для клиентов и других профессионалов торговли.Является ли изоляция из целлюлозы устойчивой изоляцией? Тел: (+65) 6861 4722 Факс: (+65) 6862 3533 Эти типы инъекционных тестов важны, потому что они имеют более высокую чувствительность, чем тесты на дыхание. Baeumler ApprovedTMP Профессиональные, сертифицированные и застрахованные. Каменная вата Rockwool в среднем содержит 28% вторичного сырья. R-значение. Читать далее . Roxul Rockboard 80, плита из минеральной ваты, 2 дюйма (4PK) 50,64 долл. 50 долл. США. Я был поклонником Roxul, также известного как «Rockwool», с тех пор, как Майк Холмс представил его в своем шоу «Holmes on Homes».Rockwool (Roxul) Rockboard 40/60/80 Внутренняя изоляционная плита Rockwool Rockboard 40, Rockboard 60 и Rockboard 80 — это теплоизоляционные плиты из минеральной ваты трех плотностей, доступные для поддержки различных внутренних применений, включая изоляцию механических или подсобных помещений, добавляя также… ECOLOGOTM: Сертификация продукции с несколькими атрибутами. утвержден (Канадский центр строительных материалов) — с гарантированным качеством продукции — и с установкой высококвалифицированными специалистами, обладающими техническими ноу-хау для правильного выполнения работы с первого раза.Rockwool имеет температуру плавления около 2000 градусов по Фаренгейту. Это один из самых популярных изоляционных материалов, он рентабелен с R-значением, сравнимым с минеральной ватой. Может ли кто-нибудь сказать мне, в чем разница и что должно быть лучше для моего холодильника-коптильни? Плотность ROCKWOOL AFB® может уменьшить передачу звука, помогая создать тихое и комфортное пространство. Мышей также гораздо реже привлекает Rockwool из-за того, что они сделаны из каменных волокон. Введите свой почтовый индекс, город и / или штат.Если вы продолжите использовать этот сайт, мы будем считать, что это приемлемо для вас. Вообще никаких проблем. ECOLOGOTM — это аккредитованный знак экологических показателей — целостный — зеленый — устойчивый — и соответствующий строгим стандартам сторонних организаций. ROXUL — это североамериканское подразделение ROCKWOOL GROUP, крупнейшего в мире производителя каменной ваты. Rockwool (Roxul) Comfortboard 80 — это жесткая изоляционная плита из минеральной ваты. Rockwool существует как продукт, который производится и продается по всему миру, потому что это недорогой, негорючий, прочный и безопасный для здоровья изоляционный материал.Компания GNI на 100% принадлежит Канаде и с 1980 года обслуживает клиентов из Онтарио. Найдите изоляцию из пенопласта по самой низкой цене. Если ваш дом был построен до 1960 года и содержит изоляцию из минеральной ваты, важно помнить о ее воспламеняемости. Хорошо, хороший друг в городе, владеющий этой успешной студией, порекомендовал мне использовать Owens corning 703 в моей новой домашней студии. Цена: $ 134.00 и БЕСПЛАТНАЯ доставка: Размер: 1 «x 24» x 48 «Шумоизоляция: Высокая плотность и произвольная ориентация волокна задерживают звуковые волны и уменьшают время вибрации.Стекловолокно имеет показатель R от 2,2 до 2,7 на дюйм, а минеральная вата — от 3,0 до 3,3 на дюйм. Rockwool или Roxul Insulation — это изоляция из минеральной ваты из каменных волокон. Стандартная цена на войлок Roxul (минеральная вата) составляет около 55 долларов за 6 штук, что составляет 48 x 24 евро. Стандартная цена MLV составляет около 110 долларов за лист 40 x 10 дюймов (40 квадратных футов); Так что минеральная вата стоит примерно вдвое дешевле. Этот негорючий, легкий продукт поглощает внешний шум, делая вашу жизнь более комфортной.Ваш адрес электронной почты не будет передан, и ваша конфиденциальность будет защищена. ROCKWOOL Technical Insulation является частью группы ROCKWOOL и предлагает передовые решения в области технической изоляции для обрабатывающей промышленности, а также морского и морского оборудования. Второй год подряд HomeStars неизменно оценивает Great Northern Insulation на уровне выше 95% по степени удовлетворенности клиентов. Мышей также гораздо реже привлекает Rockwool из-за того, что они сделаны из каменных волокон. Минеральная вата Rockwool — фантастический выбор для домовладельцев, желающих увидеть улучшения R-Value и эффективную звукоизоляцию.Это также делает его разумным выбором для внутренних или перегородок, которые выиграют от эффективного звукоизоляции. Это выгодное вложение, которое расширит полезное пространство и обеспечит душевное спокойствие. Этот утеплитель из каменной ваты изготовлен из натурального камня и переработанных материалов. Наши продукты разнообразны, и все они способствуют формированию экономики замкнутого цикла, повышению эффективности использования ресурсов и обеспечению безопасности, здоровья и благополучия тех, кто производит и использует наши продукты. Эти преимущества включают: Ответ на этот вопрос во многом зависит от конкретного сценария, с которым вы столкнулись.Roxul недавно изменил название на Rockwool. При правильной установке он обеспечивает множество преимуществ и может значительно улучшить жилое или коммерческое здание. Из всех различных типов изоляции, минеральная вата и стекловолокно, вероятно, наиболее похожи, поскольку они оба поставляются в ватных покрытиях, обрезанных по размеру… Клиенты Union Gas и Enbridge Gas могут получить максимальную скидку в размере 5000 долларов США, которые производят ремонт дома. для повышения их энергоэффективности. 20 марта 2020 г.Сертификат GREENGUARD® Gold гарантирует соблюдение строжайших критериев по низкоуровневым выбросам химических веществ. Купить Roxul Rockwool Акустическая изоляция, также называемая минеральной ватой (6LBS). Owens Corning 703 против Rockwool. Roxul дешевле, толще (получите лучшее значение R), и я думаю, что с ним немного безопаснее работать (более крупные респирабельные волокна по сравнению с небольшими керамическими волокнами kaowool). Совсем недавно Roxul Insulation в Северной Америке приобрела то же имя, что и ее всемирная материнская компания — Rockwool Insulation. Это особый тип звукоизоляционного материала, потому что он создает акустический барьер, препятствующий распространению звука дальше.Изоляция Rockwool (ранее Roxul) Roxul — минеральная вата Rockwool предлагает отличную изоляцию стен и полов, где акустические характеристики и огнестойкость являются первоочередными задачами. 5.0 из 5 звезд 2 оценок. Однако стекловолокно не обладает такой же огнестойкостью, как минеральная вата, и плавится при температуре 1000 градусов по Фаренгейту. RockSono Solid — это een stevige, veerkrachtige rotswolplaat met zeer goede thermische, akoestische en brandwerende eigenschappen. 935 Keyes DriveWoodstock, OntarioCanada N4V 1C3 Телефон: 1-800-265-1914 Факс: (519) 539-7946 БЕСПЛАТНО: 1-800-265-1914, 7035 Industrial DriveComber, Онтарио, Канада N0P 1J0TOLL FREE: 1-800-265-1914, 1027 Elwell Park Road Gravenhurst, OntarioCanada P1P 1R1TOLL FREE: 1-800-265-1914, 29 Ferndale Industrial DriveBarrie, OntarioCanada L4N 9V5TOLL FREE: 1-800-265-1914, 103 North Port Road Port Perry, OntarioCanada L9L 1B2TOLL FREE: 1- 800-265-1914, 450 Industrial Dr, Торонто (Милтон), Онтарио, Канада L9T 5A6TOLL FREE: 1-800-265-1914, 1035 Moodie Dr # 1, Nepean, ON K2R 1h5TOLL FREE: 1-800-265-1914, 259 Кэмпбелл-стрит, Сарния, Онтарио, Канада, N7T 2h4TOLL FREE: 1-800-265-1914, 6260 Don Murie StNiagara Falls, ONL2G 0B4TOLL FREE: 1-800-265-1914.Сюда входят чердаки, подвалы, внутренние и внешние стены. ROCKWOOL COMFORTBATT®, установленный в наружных стенах, является отличным способом экономии энергии, но есть и другие области применения, где он может иметь большое значение для домашнего комфорта. Наружные стены, утепленные минеральной ватой, обеспечивают дому отличную тепло- и звукоизоляцию. Roxul / Rockwool также чрезвычайно прочен и устойчив к коррозии, а коэффициент сопротивления R-Value у него немного выше, чем у стекловолокна. Очевидно, что у Safe and Sound есть… Проверьте Mansville IS300 как более дешевую альтернативу.Наиболее распространенное название минеральной ваты в штатах — Rockwool (ранее Roxul). Это изменение исключительно имени. Почему так случилось? Rockwool (Roxul) Rockboard 40/60/80 Внутренняя изоляционная плита Rockwool Rockboard 40, Rockboard 60 и Rockboard 80 — это теплоизоляционные плиты из минеральной ваты трех плотностей, доступные для поддержки различных внутренних применений, включая изоляцию механических или подсобных помещений, добавляя также â • Его также можно использовать для повышения уровня качества домашнего кинотеатра или медиа-офиса.Он доступен по цене, имеет лучший частотный диапазон на рынке и предназначен для использования в жилых помещениях. ProRox SL 940 Rockwool, Roxul, изоляционная плита из минеральной ваты, высокотемпературная 6 # Плотность 3 x 24 x 48 дюймов 2. Rockwool (Roxul) Rockboard 40/60/80 Внутренняя изоляционная плита Подробнее; Искать: Искать. много лет вы слышали, как люди говорят о ROXUL, или вы работали с продуктами ROXUL, или в ваших спецификациях говорилось о ROXUL. Крысам в брюшную полость вводили два типа минеральной ваты.4. заявляет Rockwool (ранее Roxul).Baeumler Approved TM дает вам душевное спокойствие при общении с подрядчиками, торговыми предприятиями и поставщиками услуг на дому. Чтобы узнать больше о продукции Roxul / Rockwool, которую мы предлагаем, или связаться с нами по поводу модернизации вашего дома, заполните форму ниже. Члены также должны иметь Компенсацию работникам, страхование ответственности на сумму не менее 1 000 000 долларов США и подтвердить профессиональную сертификацию. Lees meer .. 00. Это C.C.M.C. ПРИМЕЧАНИЕ: С 1 января 2018 года ROXUL ведет бизнес как ROCKWOOL. Если в доме есть более старая форма минеральной ваты, основная опасность заключается в том, что она будет хорошо гореть.От репутации до отзывчивости, HomeStars неизменно оценивает Great Northern Insulation на уровне выше 95% по степени удовлетворенности клиентов. Изоляция из минеральной ваты Rockwool — это материал, который обычно используется для изоляции домов и коммерческих зданий. Сертифицированные продукты безопасны для людей с повышенной чувствительностью (дети / пожилые люди) и безопасны для использования в школах и медицинских учреждениях. Сделайте ваше приложение, ориентированное на огонь, еще безопаснее. Я собираюсь купить изоляцию для своего холодильника. Найдите Batt Insulation по самой низкой цене.Тем не менее, изоляция Rockwool часто используется, когда более необходимы контроль влажности и огнестойкость. Их продукт Roxul Safeâ € ™ nâ € ™ Sound предлагает, вероятно, лучшее соотношение цены и качества прямо сейчас. Компания Great Northern Insulation с гордостью соблюдает Кодекс поведения при проведении ремонтных работ, установленный RenoMark ™. Обратите внимание на Mansville IS300 как более дешевую альтернативу. Я планировал построить свои басстрапы (в которых я остро нуждался) с помощью OC703. MLV тоньше и экономит место. Таким образом, AFB® не добавит масла в огонь, что делает его идеальным для использования на высоких температурах. Несколько лет назад мы с женой реконструировали нашу главную ванную комнату.У меня есть Roxul вверху и внизу камина, где установлена ​​моя топка. Эта изоляция из распыляемой пены нового поколения считается экологически чистой, не разрушает озоновый слой и превосходит характеристики других альтернативных продуктов с ГФУ. Powered by — Разработан с использованием темы Hueman, Архитектурные детали для изолированных зданий — Обзор книги за 890,00 долларов. Изготовлен из негорючего материала. Изоляция открытых бетонных стен в подвалах, над соборными потолками и на чердаках — все это эффективные способы повышения энергоэффективности дома.Он также лучше поглощает шум низкочастотного диапазона, чем сопоставимый стекловолокно. Энергосбережение и энергоэффективность проще, чем можно было бы подумать. Входит в группу ROCKWOOL. База данных тепловых мостов ограждающих конструкций здания — что это такое. Мы исследовали различные изоляционные материалы и пришли к выводу, что Roxul (на тот момент) был лучшим вариантом. Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить максимальное удобство использования нашего веб-сайта. Когда ваша изоляция из минеральной ваты установлена ​​профессионально (а старая изоляция в некоторых случаях удаляется), вы получаете ряд преимуществ.Я буду делать их толщиной 6 дюймов. Имея на вашей стороне GNI, вы можете отдыхать спокойно, зная, что модернизация вашего дома находится в опытных руках. Rockwool намного дешевле. Rockwool против стекловолокна. Что случилось? Новые формы минеральной ваты не обладают этим проблема воспламеняемости. Купите ProRox SL 960 Rockwool, Roxul, изоляционную плиту из минеральной ваты, высокотемпературная 8 # Плотность ВЫБЕРИТЕ РАЗМЕР: Акустическая обработка — Amazon.com БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна при соответствующих покупках Roxul против стекловолокна против стекловолокна. Сертификация продукта широко признана LEED Рейтинговая система (лидерство в энергетике / экологическом дизайне).Когда это случилось? Одним из них было волокно Roxul HT. Из результатов испытаний видно, что Roxul AFB (минеральная вата) очень похож на Owens Corning 703, а Roxul Rockboard 60 — на Owens Corning 705. Совершенно верно! Внесите вклад в повышение эффективности ограждающих конструкций здания, снизив долгосрочные затраты на электроэнергию для ваших клиентов. ROXUL COMFORTBATT сохраняет атмосферу снаружи и на улице, а также сохраняет тепло в доме зимой и прохладу летом. ROXUL Inc., североамериканское подразделение ROCKWOOL GROUP, крупнейшего в мире производителя каменной ваты, объявляет о начале полного ребрендинга на ROCKWOOL.После разговора с нашей командой по работе с клиентами вы также можете запросить бесплатную оценку вашего дома. ROXUL — североамериканское подразделение ROCKWOOL GROUP, крупнейшего в мире производителя каменной ваты. Когда дело доходит до звукоизоляции, для достижения оптимальных акустических характеристик необходимо обратить внимание на звукоизоляцию. Я снова погрузился в мир комнатных процедур и собираюсь создать свой собственный. Неструктурный обшивочный материал Comfortboard ™ 80 обеспечивает повышенные тепловые характеристики ограждающей конструкции.Свяжитесь с нами по телефону 1-800-265-1914, если вы хотите узнать больше. Этот бренд — Roxul, и на данный момент это лучший бренд звукоизоляции на рынке. x 47 дюймов. Roxul 60 по сравнению с OC 703. Профессиональный специалист может посоветовать вам, является ли использование минеральной ваты правильным выбором для ваших конкретных потребностей. Мы проверены и связаны eRenovate. GNI может помочь вам определить, какой вариант лучше всего подходит для запланированных обновлений и бюджета. Звукоизоляция изоляция из каменной ваты (1 пакет) Установка Roxul Safe ‘n’ Звукоизоляция Установка Roxul Safe ‘n’ Звукоизоляция внутри внутренних стен над потолками — отличный способ повысить огнестойкость вашего дома и уменьшить нежелательный шум между комнатами.Это делает минеральную вату немного лучше изоляционной, чем стекловолокно. Rockwool от Roxul очень похож на Owens Corning 705, но намного дешевле. ROCKWOOL Technical Insulation является частью группы ROCKWOOL и предлагает передовые решения в области технической изоляции для обрабатывающей промышленности, а также морского и морского оборудования. ) … кроме этого никакой существенной разницы. Это обеспечивает жильцам повышенный уровень домашнего комфорта и отделение от внешнего шума. Однажды вы понимаете, что люди имеют в виду продукцию ROCKWOOL и ROCKWOOL, а на отдельных листах написано ROCKWOOL.При профессиональной установке изоляция из минеральной ваты Rockwool может значительно улучшить энергетические характеристики и домашний комфорт. rockwool.com Технические характеристики Изоляция плит 07210 * Изоляция плит 07 21 13 ** ROCKWOOL Comfortboard ™ 80 — это жесткая плита из каменной ваты, предназначенная для непрерывной изоляции. У них закончились S&S, на сайте Roxul указана плотность двух материалов. Один — 2,5 фунта на куб. Фут, второй — 2,0 (по памяти). Надеюсь, вы шутите насчет слоев толщиной 1/4 дюйма. Вам нужно два слоя по 5 штук. / 8 с зеленым клеем между слоями, если вы собираетесь сдерживать звук.Я думаю, что 703 легче, чем Roxul (это минеральная вата, верно? Прежде чем начинать какие-либо улучшения или ремонт дома, стоит взглянуть на программу Home Efficiency Rebate и посмотреть, сможете ли вы претендовать на нее. Изоляция Rockwool обеспечивает теплоизоляцию , пассивная огнестойкость, звукоизоляция и справляется с влагой, либо отталкивая жидкую воду, либо позволяя водяному пару легко проходить через нее. Изоляция из пеноматериала Ванные комнаты наверху и потолки в старом фермерском доме Кристиана изолированы с помощью изоляционных пластин «Roxul», сделанных для потолков или стен , которые имеют значения «R» 23 и 15 соответственно.Я знаю, большинство из вас это уже знают, но на случай, если вы это пропустили, вот объяснение. Критерии жизненного цикла для сертификации продукции могут включать производство и операции; здоровье и окружающая среда; материалы и характеристики продукта; а также инновации, разработка и управление продуктами. Все права защищены. WALLTITE® ECO ™ — это высокопроизводительная система, профессионально установленная сертифицированными и утвержденными специалистами. 🙂 Но мой разум говорит: «А как насчет той последней 1/2», которую Safe’n’Sound не заполняет? Ничто не сравнится со спокойствием тихого дома — и это именно то, что обеспечивает ROCKWOOL SAFE ‘N’ SOUND®.Rockwool International A / S (или AS), также известная как ROCKWOOL Group, является датским многонациональным производителем изделий из минеральной ваты со штаб-квартирой в Хедехусене, Большой Копенгаген, Дания. Отдел исследований и разработок компании, в котором по состоянию на 2016 год работало 100 человек, является одним из соавторов. расположена со штаб-квартирой в Копенгагене. Компания Rockwool была крупнейшим производителем изоляционных материалов в 2009 году, но имела… Прежде всего, изоляция Rockwool — это изоляция из минерального волокна на основе камня, которая состоит из базальтовой породы, а также переработанного шлака.То же самое, что и 703, только немного дешевле. Другое «типичное» традиционное волокно вызывало раковые образования, но волокно Roxul не оказало отрицательного воздействия. Bekijk onze doe-het-zelf-oplossingen. Сделайте это правильно с первого раза — с пеной мастеров TM. Мой местный HD несет на себе Roxul ComfortBatt и Roxul Safe n Sound. Я хочу получать электронные письма Нет, спасибо. Кроме того, он естественным образом устойчив к воздействию влаги и плесени и не содержит особо опасных веществ. Rockwool International была основана в 1909 году и сегодня работает по всему миру с более чем 8 800 сотрудниками на 27 заводах на трех континентах.Roxul и Rockwool — это одно и то же? Значение R измеряет термостойкость изоляционных материалов. Минеральная вата производится из горных пород, базальта, анортозита и карбонатов в искусственном процессе, в чем-то похожем на то, как лава образуется естественным путем в вулканах. Неструктурный обшивочный материал Comfortboard ™ 80 обеспечивает повышенные тепловые характеристики ограждающей конструкции. Энергоаудит дома необходим как до начала любых ремонтных работ, так и после их завершения, но в рамках программы предусмотрена скидка, чтобы помочь с этими затратами.Я попробовал испытать воду и сжег ее, и, черт возьми, это было потрясающе, как описано и показано. GNI является авторизованным и надежным установщиком изоляции и герметизации воздуха для Lowe’s. Он способен значительно улучшить энергетические характеристики и домашний комфорт при профессиональной установке, и он естественным образом контролирует влажность, поскольку сделан из каменных волокон. 5. Op zoek naar изолирующий? Чтобы сразу же приступить к обновлению своего дома, вы также можете организовать бесплатную оценку состояния дома без каких-либо обязательств.

    Инструкция по применению спрея от блох Адамса, Легкие здоровые рецепты смузи, Гранд-Каньон Йеллоустонского направления, Dos Tee Command, Кварцевый планировщик Cron, Micro Usb Id Pin, Гамма Бинауральные ритмы Reddit, Порше Каррера Прайс, Сколько видов вымирает каждый день, Катар Qsuite с двуспальной кроватью,

    натурального волокна | Определение, использование и факты

    Натуральное волокно , любое волосовидное сырье, получаемое непосредственно из животного, растительного или минерального происхождения и конвертируемое в нетканые материалы, такие как войлок или бумагу, или, после прядения в пряжу, в тканую ткань.Натуральное волокно может быть дополнительно определено как скопление ячеек, диаметр которых незначителен по сравнению с длиной. Хотя природа изобилует волокнистыми материалами, особенно целлюлозными материалами, такими как хлопок, дерево, зерно и солома, лишь небольшое их количество можно использовать для текстильных изделий или других промышленных целей. Помимо экономических соображений, пригодность волокна для коммерческих целей определяется такими свойствами, как длина, прочность, податливость, эластичность, сопротивление истиранию, впитывающая способность и различные свойства поверхности.Большинство текстильных волокон тонкие, гибкие и относительно прочные. Они эластичны в том смысле, что растягиваются при натяжении, а затем частично или полностью возвращаются к своей первоначальной длине, когда напряжение снимается.

    ротанг

    Ткачиха плетет корзину из ротанга, Малайзия.

    © Равиндран Джон Смит / Dreamstime.com

    Подробнее по этой теме

    Текстиль: Сырье

    … экспериментов со многими доступными натуральными волокнами, хлопком, шерстью, джутом, леном и шелком, были признаны наиболее удовлетворительными….

    История

    Использование натуральных волокон в текстильных материалах началось еще до появления письменных свидетельств. Самым древним указанием на использование волокна является, вероятно, открытие льняных и шерстяных тканей на раскопках швейцарских озерных жителей (VII и VI века до нашей эры). Некоторые растительные волокна также использовались доисторическими народами. Конопля, предположительно самое древнее культивируемое волокнистое растение, возникла в Юго-Восточной Азии, а затем распространилась в Китай, где данные о культивировании датируются 4500 годом до нашей эры.Искусство ткачества и прядения льна было уже хорошо развито в Египте к 3400 г. до н. Э., Что указывает на то, что лен выращивался незадолго до этой даты. Сообщения о прядении хлопка в Индии относятся к 3000 г. до н. Э. Производство шелка и шелковых изделий зародилось в высокоразвитой китайской культуре; изобретение и развитие шелководства (выращивание тутового шелкопряда для производства шелка-сырца) и методов прядения шелка датируется 2640 годом до нашей эры.

    С улучшением транспорта и связи, узконаправленные навыки и искусство, связанные с текстильным производством, распространились в другие страны и были адаптированы к местным потребностям и возможностям.Были также обнаружены новые волокнистые растения и изучено их использование. В XVIII и XIX веках промышленная революция стимулировала дальнейшее изобретение машин для обработки различных натуральных волокон, что привело к огромному росту производства волокна. Внедрение регенерированных целлюлозных волокон (волокон, образованных из целлюлозного материала, который был растворен, очищен и экструдирован), таких как вискоза, с последующим изобретением полностью синтетических волокон, таких как нейлон, бросило вызов монополии на натуральные волокна для текстиля и промышленности. использовать.Разнообразные синтетические волокна, обладающие особыми желательными свойствами, начали проникать и доминировать на рынках, ранее монополизированных натуральными волокнами. Признание конкурентной угрозы со стороны синтетических волокон привело к интенсивным исследованиям, направленным на создание новых и лучших сортов источников натурального волокна с более высоким выходом, улучшенные методы производства и обработки, а также изменение свойств волоконной пряжи или ткани. Достигнутые значительные улучшения позволили увеличить общий объем производства, хотя фактическая доля рынка натуральных волокон уменьшилась с притоком более дешевых синтетических волокон, требующих меньше человеко-часов для производства.

    Классификация и свойства

    Натуральные волокна можно классифицировать по их происхождению. Класс овощей или целлюлозы включает такие важные волокна, как хлопок, лен и джут. Волокна животного происхождения или белковые волокна включают шерсть, мохер и шелк. Важным волокном в минеральном классе является асбест.

    Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

    Узнайте о приложении для смартфонов, которое использует смартфоны для записи данных для обнаружения смартфонов и уменьшения воздействия будущих землетрясений.

    Посмотрите этот отрывок из фильма 1940-х годов, рекламирующего производство конопли для США.С. Военные усилия.

    © Американское химическое общество (издательский партнер Britannica) См. Все видео к этой статье

    Растительные волокна можно разделить на более мелкие группы в зависимости от их происхождения в растении. Хлопок, капок и кокосовое волокно являются примерами волокон, образующихся в виде волосков на семенах или внутренних стенках плода, где каждое волокно состоит из одной длинной узкой ячейки. Лен, конопля, джут и рами — это лубяные волокна, встречающиеся во внутренней лубяной ткани некоторых стеблей растений и состоящие из перекрывающихся клеток.Абака, генекен и сизаль — это волокна, входящие в состав фиброваскулярной системы листьев. Химически все растительные волокна состоят в основном из целлюлозы, хотя они также содержат различные количества таких веществ, как гемицеллюлоза, лигнин, пектины и воски, которые необходимо удалить или уменьшить путем обработки.

    сизаль

    Веревка из сизаля.

    © Nimon Thong-uthai / Dreamstime.com

    Волокна животных состоят исключительно из белков и, за исключением шелка, составляют мех или волосы, которые служат защитным эпидермальным покровом животных.Шелковые нити выдавливаются личинками моли и используются для плетения их коконов.

    За исключением минеральных волокон, все натуральные волокна обладают сродством к воде как в жидкой, так и в парообразной форме. Это сильное сродство вызывает набухание волокон, связанное с поглощением воды, что облегчает окрашивание в водянистых растворах.

    В отличие от большинства синтетических волокон, все натуральные волокна нетермопластичны; то есть они не размягчаются при нагревании. При температурах ниже точки, при которой они разлагаются, они проявляют небольшую чувствительность к сухому теплу, и при нагревании не наблюдается усадки или высокой растяжимости, и они не становятся хрупкими при охлаждении до температуры ниже точки замерзания.Натуральные волокна желтеют под воздействием солнечного света и влаги, а длительное воздействие приводит к потере прочности.

    Все натуральные волокна особенно подвержены микробному разложению, включая плесень и гниль. Целлюлозные волокна разлагаются аэробными бактериями (которые живут только в кислороде) и грибами. Целлюлоза образует плесень и быстро разлагается при высокой влажности и высоких температурах, особенно в отсутствие света. Шерсть и шелк также подвержены микробному разложению бактериями и плесенью.Волокна животных также могут быть повреждены молью и ковровыми жуками. Термиты и чешуйница атакуют волокна целлюлозы. Защита как от микробных повреждений, так и от нападений насекомых может быть получена путем химической модификации волокнистого субстрата; Современные разработки позволяют обрабатывать натуральные волокна, чтобы сделать их практически невосприимчивыми к подобным повреждениям.

    Редакторы Британской энциклопедии. Последняя редакция и обновление этой статьи выполняла Алисия Желязко, помощник редактора.

    Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

    • текстиль: сырье

      … экспериментов со многими доступными натуральными волокнами, хлопком, шерстью, джутом, леном и шелком, были признаны наиболее удовлетворительными.Коммерческое развитие синтетических волокон началось в конце 19 века, значительно выросло в 1940-х годах, быстро расширилось после Второй мировой войны и до сих пор является предметом…

    • текстиль: новая пряжа

      Натуральное волокно s, в том числе некоторые льняные ткани, шерсть для изготовления твида, а также неровные волокна некоторых типов шелковой ткани могут сохранять свои нормальные неровности, создавая характерную неровную поверхность готовой ткани.Синтетические волокна, которые можно модифицировать в процессе производства,…

    • Дизайн интерьера: Ткани

      Важными натуральными волокнами являются хлопок, шерсть, лен и шелк.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *