ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŽ: Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ПСноплСкс ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ пСноплСксу ΠΈ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ повСрхностям

ПСноплСкс β€” это ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, устойчив ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, огню ΠΈ климатичСским воздСйствиям. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ звукоизоляционный. Он Π½Π΅ содСрТит токсичСских вСщСств.

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ листы пСноплСкса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ стройматСриалом ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ модСлями пСноплСкса. Листы Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ТСсткости ΠΈ плотности. Когда происходит ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ пСноплСксу, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эти характСристики.

Π’ этом случаС подбираСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ пСноплСксу осущСствляСтся посрСдством любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ нюансом ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя являСтся отсутствиС Π² составС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ пСноплСксу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти посрСдством ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Π•Π³ΠΎ готовят с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ миксСра ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ скорости вращСния. Π’ этом случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ насадку-Π²Π΅Π½Ρ‡ΠΈΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 часов послС приготовлСния.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ пСноплСксу ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ. Π’ случаС появлСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ полосками ΠΈΠ· утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стСнС

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ стСнС ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° создаСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ позволяСт использованиС клСя ΠΈ дюбСлСй.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ стСнС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ послСднСй. Π‘ΠΎ стСн слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. Π’Π΅ мСста, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ, слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ антисСптичСским срСдством. НСровности ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ шпаклСвкой.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ гипсокартона

Π“Π’Π› (гипсоволокнистый лист) β€” это всСм извСстный гипсокартон, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π“Π’Π› ΠΊ пСноплСксу производится двумя способами. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ установки каркаса ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ стСны Π½Π° нСсколько сантимСтров. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ заполняСтся листами ΠΈΠ· пСноплСкса. Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ посрСдством ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° дСрСвянныС бруски крСпят гипсокартон.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ посрСдством пСноплСкса ΠΈ гипсокартона — довольно распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π° лодТиях, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ…, Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ… ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ…. Листы пСноплСкса, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ гипсокартоном, Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² высоких помСщСниях (высота стСн большС 2,5 ΠΌ). ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ слСдуСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ гипсокартона ΠΊ пСноплСксу посрСдством дюбСлСй являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ высотС стСн ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клСя являСтся Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Как крСпят пСноплСкс ΠΊ сСткС

Как ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ сСтку Π½Π° пСноплСкс? Если ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ систСм тСплоизлоляции, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов крСплСния ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° свСдут всС старания ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ. Π’Π°ΠΊ Π³Π΄Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄? Как производится ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСтки ΠΊ пСноплСксу, Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌ?

Если Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π½Π° повСрхности, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ конструкции, Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСтки ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ осущСствляСтся посрСдством ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ массы. Π•Π΅ слСдуСт ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ нанСсти Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой.

Если ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ проводится Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ здСсь рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ дюбСлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ тСрмичСских ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Армированный слой создаСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • На ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа пСноплСкса, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт 1 ΠΌ, посрСдством Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ наносят Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой клСя.
  • Армированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слСдуСт Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° свСТий слой клСя ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ произвСсти Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ утСплитСля Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°ΡΠ°Π΄Π½ΡƒΡŽ сСтку Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Π΅Π΅ Π·Π° стСну Π½Π° 15 см.
  • На ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΡƒΡŽ сСтку крСпятся листы пСноплСкса Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ выступали ΠΎΡ‚ стСны Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 3 ΠΌΠΌ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° армирования).
  • Под листы пСноплСкса ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шов.
  • Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° для ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ клСится Π½Π° пСноплСкс (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° 15 см Π·Π° стСну).
  • НаруТныС ΡƒΠ³Π»Ρ‹ постройки ΠΈ откосов Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ посрСдством ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля ΠΈΠ· алюминия.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, слСдуСт Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ для ровности нанСсСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ массы.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ

ПСноплСкс ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° слуТат Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° обСспСчиваСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплСкса ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π° сам пСноплСкс — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊ пСноплСксу осущСствляСтся посрСдством клСя. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Ceresit БМ117.

Π Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ приготовлСния клСя Π½Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½ Π½Π° этикСткС. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя клСя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Π°Π½Π½ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‚ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° повСрхности.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ пСноплСксу ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π‘ этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ бСрСтся сСтка для армирования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ смСсь для ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° пСноплСксС.

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. БмСсь наносится Π½Π° листы пСноплСкса посрСдством ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° утапливаСтся Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅. Π‘Π»ΠΎΠΉ, Π²Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сСткой, подравниваСтся посрСдством ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Π‘Π»ΠΎΠΉ для выравнивания Π½Π΅ трСбуСтся. Достаточно Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ имССтся. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этот слой Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ подбираСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Ceresit БМ -17.

Как пСноплСкс крСпится ΠΊ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŽ

Цоколь Π΄ΠΎΠΌΠ° располагаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ. На Π½Π΅Π³ΠΎ сильно Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π’ случаС утСплСния цоколя Π²Ρ‹ обСспСчиваСтС Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ качСствС утСплитСля ΠΊΠ°ΠΊ нСльзя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ пСноплСкс. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠ½ прСкрасно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Он Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Если Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π½Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π΅Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŽ осущСствляСтся довольно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм слоя клСя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит адгСзию. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса крСпятся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. БСсспорно, использованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ клСя для крСплСния нСдостаточно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² этом случаС утяТСляСтся процСсс Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия цоколя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ.

ВмСстС с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ пСноплСксу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ сСтку для армирования Π½Π° основС пластика, стСклохолста ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΡƒΡŽ сСтку ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСкс Π±Ρ‹Π» Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° грунтуСтся вмСстС с сСткой для армирования. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносится основной слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ высохнСт, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вновь Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносится Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ двумя ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ: ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ дюбСлями. Часто ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится посрСдством Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Лист приТимаСтся ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС дюбСль со шляпкой ΠΈΠ· пластмассы вбиваСтся Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС. НСобходимо Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ вхоТдСния дюбСля Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля.

На ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ лист пСноплСкса со стандартными Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 120Ρ…60 см потрСбуСтся Π΄Π²Π° дюбСля. Π©Π΅Π»ΠΈ Π½Π° мСстС стыков Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ накладываСтся пароизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π•Π³ΠΎ крСпят посрСдством саморСзов ΠΈΠ»ΠΈ двусторонним скотчСм. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ помСщСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ПослС ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСноплСкса ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ

Для высококачСствСнной тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π° посрСдством пСноплСкса слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 35. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти достаточно быстро.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобятся:

  • листы пСноплСкса;
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для гидроизоляции;
  • цСмСнтная смСсь;
  • ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ;
  • смСсь для стяТки.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» провСряСтся Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ВсС нСровности слСдуСт ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Если основа ΠΏΠΎΠ»Π° — ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ΠΌ ΠΈ пСском, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ высыхании повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Пол покрываСтся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ для гидроизоляции. Π‘ΠΌΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ куски ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π΅Π»ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст ΠΈ крСпятся посрСдством скотча.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ производится ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. Листы ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° начинаСтся с ΡƒΠ³Π»Π° помСщСния.

Π’ мСстах, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ стояки, пСноплСкс Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ готовится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ смСсь для стяТки. ПСноплСкс заливаСтся слоСм Π² 5 см. На ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стяТку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ любоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΎΠ»Π°.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ

Π­Ρ‚ΠΎ способ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΡƒΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… зданиях. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π΅Π³ΠΎ закладывания.

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ очищаСтся ΠΎΡ‚ слоя грязи ΠΈ выравниваСтся посрСдством Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ разводится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСноплСкса. Если основаниС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ отличаСтся Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅.

На ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ производится ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ. КаТдая ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° крСпится ΠΏΡ€ΠΈ совмСщСнии ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π·Π°.

Π’ случаС закрСплСния Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой крСпится Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° основС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° проводится Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:

  • РазмСчаСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ снимаСтся Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, которая прСдусмотрСна ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. Π”Π½ΠΎ дСлаСтся Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ. ПослСдниС 30 см ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ° засыпаСтся пСском ΠΈ утрамбовываСтся. ДСлаСтся врСмСнная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈ готовится основаниС ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. АрмированиС основания Π½Π΅ трСбуСтся.
  • ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ застынСт, Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ укладываСтся пСноплСкс. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π· совмСщаСтся. Листы крСпятся Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². На пСноплСкс накладываСтся толстая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»Π»ΠΎΡ„Π°Π½Π°. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ полос ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ посрСдством скотча. ПлСнка слуТит Π² гидроизоляции. Она прСпятствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ массы сквозь стыки пСноплСкса.
  • ДСлаСтся ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ застынСт, ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° снимаСтся. Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ подвСргаСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции. ПСноплСкс укладываСтся Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки.

Подошва Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° утСпляСтся Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π°

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊ пСноплСксу осущСствляСтся посрСдством ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ получаСтся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.

Двусторонний скотч Π½Π΅ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ крСпости. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСкс относится ΠΊ разряду пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСского способа. Π’ случаС наличия ΠΏΠΎΠ΄ листами пСноплСкса конструкции ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ прСсс-шайбами (саморСзы с большой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ).

Если основаниСм слуТит Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ использованию дюбСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся ΠΊ стСнкС, проходя слой пСноплСкса. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мСньшСй ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ саморСз ΠΈΠ»ΠΈ дюбСль создаСт мостик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π² слоС тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊ пСноплСксу

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ составляСт брус ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ· алюминия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊ пСноплСксу ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ листов тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ ячСйки ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π‘ этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ слСдуСт произвСсти ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² Π½Π° расстоянии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ мСньшС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ листа Π½Π° 2 см. Когда каркас ΠΈΠ· бруса сдСлан, ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ тСплоизоляции.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. КлСй наносится Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа. ПСноплСкс вставляСтся Π² ячСйки ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ВсС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ посрСдством ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Π›ΠΈΡˆΠ½ΠΈΠ΅ куски ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСноплСкса клСится Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка Π½Π° стСкловолоконной основС. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ экструдированного пСнополистирола

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сталкиваСтся с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ утСплСния цоколя. Π’Π΅Π΄ΡŒ эта Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с ΠΏΠΎΡ‡Π²ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт сниТСнию Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, возникновСнию сырости ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°. ΠœΠ΅Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ цоколя экструдированным пСнополистиролом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² эксплуатируСмом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ВСплоизоляция ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ воздСйствия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс?

ПСноплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ своих характСристик.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° самых распространённых ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° – это ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя экструдированным пСнополистиролом ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ для тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ этом отличия всС ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚: Β«Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ: тСхнология выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Β«.

Как извСстно, ΠΎΠ±Π° утСплитСля относятся ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΈΡ… изготовлСния примСняСтся разная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ эти ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя пСноплСксом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прСимущСство благодаря Π΅Π³ΠΎ высоким эксплуатационным качСствам. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ характСристику:

    Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Ρƒ пСноплСкса коэффициСнт составляСт 0,029-0,034 Π’Ρ‚/ΠΌ*Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 0,037-0,043 Π’Ρ‚/ΠΌ*Π‘ Ρƒ пСнопласта;ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – практичСски отсутствуСт Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· сравниваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²;боязнь Π²Π»Π°Π³ΠΈ – пСноплСкс Π½Π΅ боится Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ практичСски Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, пСнопласт ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ;ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Ρƒ пСноплСкса максимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 45 ΠΊΠ³/ΠΌ. ΠΊΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 35 ΠΊΠ³/ΠΌ. ΠΊΡƒΠ± Ρƒ пСнопласта.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя пСноплСксом обойдСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Но, зная насколько Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный тСплоизоляционный слой Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅, ΠΏΡ€ΠΎ экономию Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π°, скорСС всСго, Π²Ρ‹Π»Π΅Π·Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Экструдированный пСнополистирол Π²ΠΎ всСм прСвосходит ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, поэтому спСциалисты Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ голос ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ.

БоврСмСнная краска для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСниямоТСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° горячиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя.

Она Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ…Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро сохнСт.Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния нСсколько отличаСтся. Π’ расчСт бСрСтся Ρ‚ΠΈΠΏ систСмы отоплСния, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния тСплоноситСля ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ здСсь.

Какой ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, Π½Π΅ принято ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ быстро Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π° ΠΏΠΎΠ΄ мСханичСским воздСйствиСм Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку. ВсС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСплоизоляция Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использованиС синтСтичСских ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НапримСр,

  1. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ».
  2. Экструдированный пСнополистирол.
  3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн фасада, Π½ΠΎ ΠΈ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Цоколь ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ полистирола с высокими показатСлями плотности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 5 см. основными прСимущСствами Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • НСбольшой вСс, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ транспортировку ΠΈ процСсс ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° позволяСт быстро ΠΈ качСствСнно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ мастСру ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΡƒ Π² этой сфСрС.
  • НизкиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности.
  • ЗвукоизоляционныС свойства.
  • Π₯имичСская ΠΈ биологичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.

Экструдированный пСнополистирол

Π­Ρ‚ΠΎ блиТайший родствСнник пСнопласта. Π’ процСссС изготовлСния Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ этап – ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ надСляСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ экструдированный пСнополистирол отличаСтся ΠΎΡ‚ пСнопласта:

  • Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСньшС Π² Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… условиях.
  • ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ прочностныС характСристики.
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  • БиологичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСксом, Π½ΠΎ это всСго лишь ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, которая выпускаСт экструдированный пСнополистирол.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ напыляСтся Π½Π° основаниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ быстро застываСт. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ способСн Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅, стандартных характСристик ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд прСимущСств:

  • Наносится ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм Π±Π΅Π· стыков ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной.
  • ПСна заполняСт всС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° врСмя эксплуатации.
  • Бостав застываСт быстро ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ сразу послС выполнСния тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  • ВыполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ гидроизоляции.
  • БцСпляСтся с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ дСрСвянным основаниСм, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ достоинствам ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ постСпСнно вытСсняСт пСнопласт ΠΈ пСноплСкс Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Π° ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НанСсти ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚

Π”ΠΎ появлСния соврСмСнных синтСтичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² использовался ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈ шлак. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ стоят Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСбольшиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности.

Но для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ эффСктивно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² большом количСствС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, процСсс обустройства насыпной тСплоизоляции многоэтапный ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ. Π•ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΈ свои достоинства:

  1. Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – доступная Ρ†Π΅Π½Π°.
  2. ВсС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мастСров.
  3. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  4. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅) ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния.
  5. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ повСрхности

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния цоколя экструдированным пСнополистиролом.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ цоколя пСноплСксом тСхнология Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта. Об этом ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ рассказывали Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСноплСксом.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вопрос Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ комплСксно.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° гидроизоляции. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя пСноплСксом. ВСхнология Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ:

    нанСсСниС гидроизоляции Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – осущСствляСтся Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ этапа Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ этап ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ;Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляции – ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ нСльзя Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ слоС;ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости выполняСтся наруТная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° – Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа пСнополистиролом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ части тСплоизоляции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

Π•Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· Π΄Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя пСнопластом ΠΈ экструдированным пСнополистиролом ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ наклСивания листов тСплоизоляции. Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅), ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику.

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листов Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ, стыки всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ использовался для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ получился ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ пропустит Π½ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΈ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ цоколя пСнополистиролом Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π½Π΅ всСгда, Ссли тСплоизоляция засыпаСтся суглинком, Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… манипуляций ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Если ΠΆΠ΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

АрмированныС стСкловолокном ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для сборки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π Π•Π₯ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. О Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ развСсти Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ отоплСния Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ здСсь.

Π§Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния цоколя Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свои свойства Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ являСтся пСноплСкс ΠΈ экструдированный пСнополистирол. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСксу, Ρ‚.ΠΊ. Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π² Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ завСдутся Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гидроизоляциСй.
Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя Π΄ΠΎΠΌΠ° пСноплСксом

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ гидроизоляция ΠŸΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ нанСсти, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ мусора, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСгка Π½Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ спСцодСТду.

ПодзСмная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ цоколя

Π’ Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ части использованиС дюбСлСй для крСплСния утСплитСля Π½Π΅ трСбуСтся, засыпанный Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ снаруТи.

НадзСмная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ цоколя

Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс крСпят Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ адгСзию листов утСплитСля. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° установка дюбСлСй ΠΈΠ· расчСта 4 дюбСля Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ.

Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ утСплитСля, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ свСрху стоит Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄Π΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π΄Π²Π° слоя, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ внахлСст, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π΅ совпадали со швами Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя утСплитСля. По Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСноплСкса Π½Π° свайный Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

УтСплСния свайного Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

Для свайного Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя пСноплСксом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ начинаСтся с возвСдСния ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дСрСвянной ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской. На эту ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ снаруТи крСпится ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой:

    ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЦБП;Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ;пластиковый сайдинг.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ листы тСплоизоляции ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ дСрСвянной ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны.

ПослСдний ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π² исполнСнии ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Π½ΠΎ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнопластом Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ дСрСвянныС бруски. Π˜Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,12 Π’Ρ‚/ΠΌ*Π‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². А Ссли ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° крСпится Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊ ΡƒΡˆΠ°ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ сваям, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

Если пСнополистирол укладываСтся снаруТи, Ρ‚ΠΎ прямо ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ кладСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. Она крСпится ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом тСплоизоляция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π°. Учитывая это, листы пСнополистирола достаточно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

ВсС стыки ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Если тСплоизоляция укладываСтся ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ крСплСния Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ листы Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ этом случаС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅.

Бпособы утСплСния

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈ ΠΎΠ½, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Π½Π΅ потСрял свои тСплотСхничСскиС характСристики, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ влагостойкий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСноплСкс.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ цоколя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° способа:

  1. НаруТноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ утСплСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ пСноплСкс. Π”Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ прибСгая ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ спСциалистов. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой.
  2. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ утСплСния Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ дСйствиям ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ способС. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снаруТи выполняСтся ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° цоколя. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ обустройства Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ:
  3. Однако сущСствуСт ΠΈ нСдостаток: появлСниС кондСнсата ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ стСной.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ цоколя пСнополистиролом

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° пСнопласту ΠΈ экструдированному пСнополистиролу? Π”Π°, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ это Тидкая тСплоизоляция.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² исполнСнии ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… манипуляций. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΏΠΎ тСплопроводности Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ уступаСт Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшоС прСимущСство – ΠΎΠ½ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Π° Π²ΠΎΡ‚ для Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° эта характСристика являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ тСплоизоляциСй ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹.

Π£ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ слабыС стороны.

Π­Ρ‚ΠΎ мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ дСформируСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Тидкая тСплоизоляция Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ цоколя снаруТи пСноплСксом. ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΈ нашСй сСгодняшнСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

    экструдированный пСнополистирол для утСплСния Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСоспоримоС прСвосходство Π½Π°Π΄ простым пСнопластом;гидроизоляция – основа качСствСнной тСплоизоляции;Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ;Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ тСплоизоляции – ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ».

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ процСсс Π²ΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡŽ прСдставляСм Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ вниманию Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ:

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная схСма утСплСния цоколя ΠΈ отмостки пСноплСксом ΠΈΠ»ΠΈ экструдированным пСнополистиролом обСспСчит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания, Π½ΠΎ ΠΈ строСния Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ β€” Π½Π° эти вопросы даст ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ наша ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля для цоколя

Для утСплСния цоколя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ВспСнСнный пСнополистирол

ВспСнСнный полистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт являСтся популярным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ утСплитСля для цоколя. Он ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ свои ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, нСсмотря Π½Π° появлСниС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ отличаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ гигроскопичСн Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ рСТСтся, вСсит ΠΌΠ°Π»ΠΎ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти своими силами Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния цоколя Ρ‚.ΠΊ. пСрСносит мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 20-100 ΠΌΠΌ. Π§Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄Π²Π° слоя. Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° пСнопласта ΠΎΡ‚ β€” 60 Π΄ΠΎ +80 градусов ЦСльсия β€” Π² этих ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ мСняСт своих характСристик. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 25 Π»Π΅Ρ‚, Ссли ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ тСплоизоляционный ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° 35 Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации.

Экструдированный пСнополистирол

Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс находится Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ мСстС Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π΅ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния цоколя Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. По своим характСристикам Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для цоколя Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи схоТ с пСнопластом, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Тёсткий ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°ΡΡΡŒ. К числу прСимущСств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  1. Низкий коэффициСнт тСплопроводности обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС свойства
  2. НС Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π·Π° счСт закрытоячСистой структуры
  3. ДСмонстрируСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС
  4. Рассчитан Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 Π»Π΅Ρ‚
  5. НС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ биологичСскиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ плСсСнь
  6. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ слоТности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти собствСнными силами
  7. Доступная Ρ†Π΅Π½Π°
  8. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ

НС Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π·Π° счСт закрытоячСистой структуры

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ огню β€” ΠΎΠ½Π° обусловлСна ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ минусы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² большом количСствС стыков. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ нСдостаток Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния цоколя. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слой утСплитСля стал ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стыки β€” ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ стык. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ появлСния мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° сниТаСтся.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, эластичный ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол для утСплСния отмостки.

НапыляСмый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

ВспСнСнный ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ качСств для ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» наносится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ установками, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… происходит смСшСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ синтСз ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ углСкислого Π³Π°Π·Π°. ИмСнно Π³Π°Π· обСспСчиваСт Π²ΡΠΏΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π½Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ β€” это являСтся Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ отсутствия гигроскопичности. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм напыляСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ плСсСни, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом тСплопроводности
  • Π—Π° счёт напылСния слой получаСтся ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², швов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ„Π»ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΠΉ
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ТСсткий, эластичный, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°
  • МинимальноС врСмя Π½Π° нанСсСниС β€” Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дСнь

Π›ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ цоколя.

Из нСдостатков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ цоколя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ придСтся Π½Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ спСциалиста ΠΈ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ фасада, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ пСрСносит солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΊΠ° выполняСт 4 Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

    ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄ атмосфСрных осадков ΠΎΡ‚ основания Π΄ΠΎΠΌΠ°;Π˜ΡΠΏΠΎΠ»Π½ΡΠ΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ тСплоизоляции Π² случаС Π΅Π΅ утСплСния, прСдохраняя Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΎΡ‚ промСрзания;Π‘Π»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом;ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ участку.

Если ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ всСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±Π΅Π· утСплСния, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ пучСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сСзонном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Когда Π² большиС ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ становятся льдом, объСм Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° увСличиваСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° отмостку ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Π­Ρ‚ΠΈ элСмСнты строСния ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ОсобСнно быстро это происходит с отмосткой ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π΅ нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Когда ΠΎΠ½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ отмостки

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ хозяин Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ сам Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ вопрос утСплСния цоколя ΠΈ отмостки, Π½ΠΎ спСциалисты настойчиво Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ постоянно, стоит Π½Π° пучинистом Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°:

    ΠœΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ;Π‘Π²Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΌ;Π‘Ρ‚ΠΎΠ»Π±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ;ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ отмостку ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° имССтся Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ, ΠΈ Ссли Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, находящийся Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π¦Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ отмостки опрСдСляСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ строСния. Если Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ постоянно, Ρ‚ΠΎ тСплоизоляция Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, Π° Ссли это Π΄Π°Ρ‡Π°, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅Π·ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ врСмя, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ особого смысла Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ дСньги. Достаточно просто ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

МногиС застройщики Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ отмостку послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ это главная ΠΈΡ… ошибка. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ всС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π² 2 этапа. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ β€” устройство Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ отмостки послС Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ цоколя.

Он Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ зСмляныС, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ°. ВсС это Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ возмоТности устройства ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ эксплуатируСмого строСния.

Ко Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ этапу β€” устройству чистовой отмостки, ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ послС выполнСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ фасада ΠΈ цоколя. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°:

    НС страдаСт внСшний Π²ΠΈΠ΄ цоколя;Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ явлСниС, ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°;ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ надСТная ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… лСсов.

БущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ отмостки. МногиС ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ аксиомой Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ свСсу ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 20 см. Но ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ с этим, вСдь водосточная систСма ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΈ Π½Π° отмостку ΠΎΠ½Π° практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, поэтому минимальная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° отмостки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 80 см.


Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния отмостки

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° конструкции ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π° просадочных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΎΡ‚ 1,5 Π΄ΠΎ 2 ΠΌ.

Вакая ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ отмостка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ самого строСния, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ внимания Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² нСльзя, Ρ‚.

ΠΊ. ΠΎΡ‚ этого зависит Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сооруТСния. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ β€” комбинация ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ части конструкции со скрытой отмосткой.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистироловых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ листы Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ мастикой Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ затвСрдСвания. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ клСящий раствор ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ локально, Π² Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π°. Как Π±Ρ‹Π»ΠΎ упомянуто Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, стоит ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ содСрТат растворитСли, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ полистирол, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно снизит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

БпСциалисты Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСскоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, вСдь ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ гидроизоляционный слой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ Тидкости Π² стСны. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ всС соврСмСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ пСнополистироловых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ L-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ листы ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Данная тСхнологичСская ΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° позволяСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мСст, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ локальноС сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии листов Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ раствором клСя ΠΈΠ»ΠΈ мастики.

НС ΡƒΡ‚ΠΈΡ…Π°ΡŽΡ‚ споры ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… строитСлСй ΠΎ цСлСсообразности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π² нСсколько слоСв. НСкоторыС ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ благодаря Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ свойствам мастики ΠΈ клСя, слои становятся Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ благосклонно сказываСтся Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ тСплоизоляции. ЕдинствСнным условиСм ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° остаСтся установка листов Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ шли внахлСст ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ спСциалисты говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° расслаиваСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ слои, создавая свободныС пространства. Π’ Π½ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ поступлСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ всСго Π΄ΠΎΠΌΠ°. Как ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€ Π½Π° основаниС. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±Ρ‹Π» сдСлан ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ выступ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго пСнопласт ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ использовался ΠΏΡ€ΠΈ создании Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠ°.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто внСшний слой стСны ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами. Π’ ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠΊΠΈΠΉ камСнь, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ фасадной краски.

НС стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ своС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ силикатному ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ, Ρ‚.ΠΊ. послС наступлСния ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ² Π½Π° ΠΈΡ… краях Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ сколов.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отмостки

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отмостки Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ схСмС:


ПСноплСкс β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для утСплСния

    Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 0,45 ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшим ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ β€” ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 5%;Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пСсчаный слой ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΡŽΡ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150 ΠΌΠΌ;Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол;Π Π°ΡΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅Π΅ Π³Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ минимальной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 150 ΠΌΠΌ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌ;Π‘Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π½Π° Π³Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ с Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²Ρƒ;Π—Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ нСю ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ утСплитСля;Π—Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π³Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ вмСстС со Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ΠΌ, Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΠ² Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉ, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π² Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ;Π—Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ пСском ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π° высоту 300 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΡ€Π΄ΡŽΡ€Ρ‹, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° расстоянии 70 см ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ;ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ²Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΈ, установив ΠΏΠΎΠ΄ водосточной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ пластмассовый Π»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ подсоСдинив ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния с Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²Ρƒ;Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΡ€Π΄ΡŽΡ€Ρ‹ с 2 сторон;Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ количСством пСска ΠΈ снова Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΡŽΡ‚;Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Высота этого слоя β€” 600 ΠΌΠΌ;ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π±ΠΎΡ€Π΄ΡŽΡ€Π°.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляции отмостки

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ схСма утСплСния

Если ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сСбС Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ схСму ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ выглядит ΠΎΠ½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • сначала ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ вСдутся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
  • ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ устраиваСтся пСсчаная прослойка;
  • Ссли ΠΏΠΎΡ‡Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½, ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ проходят Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ повСрхности, слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ устройство Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ систСмы;
  • фундамСнтная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • ΠΏΠΎ всСму Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ устраиваСтся высококачСствСнный гидроизоляционный слой;
  • устраиваСтся тСрмоизоляционный слой;
  • ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, связанныС с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Ρ‹, выполняСтся обратная засыпка Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания;
  • ΠΏΠΎΠ΄ отмостку прСдусматриваСтся ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСска;
  • для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° выполняСтся Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ всСго здания устраиваСтся отмостка ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • ΠΏΠΎ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС возводятся нСсущиС стСны;
  • Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности стСн ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΠΈ этом слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ;
  • ΠΏΠΎ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŽ ΠΈ фасаду Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ЕстСствСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ схСму ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° основу ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, доходя Π΄ΠΎ края Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹. Но Π² любом ΠΈΠ· случаСв Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ просвСты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляциСй.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ пСноплСксом ΠΈΠ»ΠΈ экструдированным пСнополистиролом Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Ссли этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΈ Π² процСссС эксплуатации Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния цоколя

Рассмотрим Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° находятся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π² 10 ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шагов:

    Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько сантимСтров Π·Π° гидроизоляционный слой;Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ раскрой тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ;ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ стСны ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚;Наносят Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ слой ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, с использованиСм Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π² Π·Π° ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»;Наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΊ повСрхности цоколя, Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стыки;БвСрлят отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ дюбСли, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ;ΠšΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ мСталличСский ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ стСны, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚;Наносят слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹;Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку ΠΏΠΎ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° тСплоизолятор;Π¨ΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля


ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ пСнопласта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для вас Π½Π°ΠΌΠΈ составлСна пошаговая инструкция с фотографиями:

  1. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ мусора, всС ΡˆΠ²Ρ‹ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ, нСдостатки ΠΈ ΠΈΠ·ΡŠΡΠ½Ρ‹ устраняСм;

Чистим ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π² порядок стСны.

  1. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ стСны Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния;


Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌ стСны.

  1. Π‘Π΅Ρ€Π΅ΠΌ лист пСнополистирола (ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласта), ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ с Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° (Ссли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ производится слСва Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ) ΠΈ наносим Π½Π° лист ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ;


Наносим ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ лист ΠΊ стСнС ΠΈ фиксируСм дюбСлями. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСля Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π² Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ посСрСдинС;

Лист ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΊ стСнС ΠΈ фиксируСм.

  1. Π‘Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ лист, наносим ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΊ стСнС. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ Π½Π° краях листа совпадали, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ лист Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ, Π° Π½Π΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΡ…. Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ дюбСля Π² Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ посСрСдинС;


Π”ΡŽΠ±Π΅Π»Ρ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π² Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ.

  1. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ряд Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΈ листа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ смСщСниС швов. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ фиксации Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π° дюбСля – Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈ посСрСдинС, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ листами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Π½ΠΈΡ…;


Помним ΠΎ смСщСнии швов.

  1. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ всю стСну. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стСнС, постСпСнно Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля Π²ΠΎ всСм ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сСткой ΠΈΠ· стСклоткани, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм клСя;


Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

  1. По сСткС выполняСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ стСн, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ наносим Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, шпаклСвка, дСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚.Π΄.).


По сСткС выполняСм Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ стСн.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ

Если Π² качСствС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ отмостки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ достаточно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π² 3%. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π½Π° слой Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной смСси, насыпанной слоСм ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 3 см.


Ѐинальная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ

Π’ процСссС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² плоскости.По Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ЦПБ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ повСрхности, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ проходятся Π²Π΅Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, смСтая лишнСС. Π”Π°Π»Π΅Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ смСсь, находящаяся снизу ΠΈ попавшая Π² ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ.

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ даст Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° процСссС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° основания. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, опрСдСляСмая ΠΏΠΎ нСсущСй способности Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ тСплостойкости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НапримСр, достаточно высокая нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 40-60 сантимСтров.

А Π²ΠΎΡ‚ высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎ 90-120 сантимСтров. Π’Π°ΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½: разумССтся, Π΄Π°! Π’Π΅Π΄ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° 40-сантимСтрового основания обойдСтся Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° дСшСвлС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 120 сантимСтров.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° даст практичСски Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π’Π°ΠΊ, Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ обойдСтся Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ вСрсии основания. А свайныС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ придСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС: вСдь Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции попросту Π½Π΅Ρ‚ своСго цоколя.


↑

Ну Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Π°, наступило врСмя ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ тСхнологиях, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π’ соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅ сущСствуСт всСго Ρ‚Ρ€ΠΈ способа утСплСния оснований: Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΈΡ… достоинства ΠΈ нСдостатки.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ – основан Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ навСсной ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ-утСплитСля, закрСпляСмой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… стСны основания. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π² качСствС утСплитСля Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π΅Π΄ΡŒ пропитанная Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ панСль дСмонстрируСт Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ свою Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ смоТСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°.

ЕдинствСнный нСдостаток Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° – нСдостаточная мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ любого Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ особый ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мягкий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСханичСских ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ – основан Π½Π° засыпкС Π² ΠΏΠ°Π·ΡƒΡ…ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ мСлкодиспСрсного утСплитСля. Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС – нСсущСствСнны. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ) стСнами Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Β«Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅Β» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся самым Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ с тСплостойкости стСн Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Но стСна Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ этот Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΌΡ‹, ΠΏΠΎ сути, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ само основаниС, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тСплостойких ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны стСны Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ влагостойкий ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ – ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, стСна основания прСвращаСтся Π² своСобразный сэндвич, состоящий ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… слоСв: ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Вакая конструкция дСмонстрируСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сэндвича рСализуСтся ΠΈ гидроизоляция, ΠΈ тСплоизоляция цоколя. Π’Π΅Π΄ΡŒ влагостойкий, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ отсСчСт ΠΎΡ‚ стСны Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄, ΠΈ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Но Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, ΠΈ рассмотрим процСссы внСшнСго, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ….

↑

Π­Ρ‚Ρƒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ двумя способами, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ:

    Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ пСнополистирол (ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° тСрмостойкими дюбСлями (Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ).Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пСнополистирол (Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π° способа Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСдь Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола – Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° постоянна. Она Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ состояния самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с панСлями обойдСтся дСшСвлС, вСдь для распылСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎ стСнкам Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° придСтся приобрСсти (Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ) ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ дорогостоящСго оборудования.

Ну Π° сам процСсс выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя, стСнку Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ мастики. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полоТСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля.ПослС фиксации Π² панСлях свСрлят отвСрстиС – ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΏΠΎ краям (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стыками сосСдних элСмСнтов).Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π² просвСрлСнныС отвСрстия Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ пластмассовым ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Π²Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния. НаконСчник ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Β» ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ застрСваСт Π² стСнкС Π½Π°Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎ.

ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ швов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ тСплоизоляции. Π’ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слой внСшнСй ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ искусствСнного камня.

↑

Π­Ρ‚Π° опСрация выполняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ способом: Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π·ΡƒΡ…ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (Π΄ΠΎ самого роствСрка) Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ – Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°ΠΏΠ½ΠΎ процСсс утСплСния выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

    Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки основания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ влагостойким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ нанСсти Π½Π° стСнки Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° слой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.ПослС высыхания слоя гидроизолятора Π² ΠΏΠ°Π·ΡƒΡ…ΠΈ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, распрСдСляСмый ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ стСнкам Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ слоСм ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ прослойку, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ для удалСния водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Однако для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ систСму циркуляции, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ способа утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

↑

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ сэндвичСй ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ обойдСтся Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ стандартных способов ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплостойкости.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ всСго Π² Π΄Π²ΡƒΡ… случаях, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ:

    Когда ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ коммСрчСской нСдвиТимости) строят Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ с тяТСлыми климатичСскими условиями.Когда Ρƒ строСния имССтся эксплуатируСмый ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» (Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ этаТ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ).

Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях комбинированная систСма утСплСния попросту Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Π° с экономичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния.

Π‘Π°ΠΌ процСсс ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄Π²Π° этапа: Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ внСшний слой утСплитСля, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π² качСствС внСшнСго слоя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ утСплСния стСн панСлями ΠΈΠ· пСнополистирола. А Π²ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

И дСлаСтся это Ρ‚Π°ΠΊ:

    Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° укрываСтся слоСм пароизоляции – ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.По ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ – П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ профиля ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ с шагом, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° утСплитСля.ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, отдСляя лишнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля, прямо Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ листы гипсокартона, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стартовой смСсью.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΡƒΡŽ (Π½Π°Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎ) стСну ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ пространства Π² Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ всСго здания, Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ находится Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π½Π°Π΄ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ внСшним воздСйствиям ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°.

МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π°Π΄ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, всС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ частоС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… строитСлСй.

Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ – это Π½Π΅ просто ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт строСния.

Он являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ своСго Π΄ΠΎΠΌΠ° слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ здания ΠΎΡ‚ самого Π½ΠΈΠ·Π°. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ дСйствиС сэкономит Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Π“Π΄Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Наибольший эффСкт Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя Π½Π° этапС возвСдСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΡ… пСнополистирола. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ совмСщСниС сниТаСт расходы Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ отмостки. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° снаруТи Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ стСны ΠΎΡ‚ промСрзания ΠΈ воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π‘Π»ΠΎΠΉ утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ влияниС срСды, продлСвая срок бСзопасной эксплуатации частного Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Если расстояниС ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ пСрСкрытия ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа нСбольшоС, Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ устройствС Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирола. На Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наносится Тидкая гидроизоляция, Π° послС Π΅Π΅ застывания ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ листы. Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. На Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСпится сСтка ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈ наносится слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. ЀинишноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ придаст ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ станСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ огня.

Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС цоколя – ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°. ПоявлСниС Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ плСсСни создаСт нСблагоприятный ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», установлСнный ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌ ΠΈ стСной. НаруТноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ повСрхности ΠΎΡ‚ сырости. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ минус размСщСния утСплитСля ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ – потСря свободного пространства. Из сообраТСний практичности ΠΈ цСлСсообразности, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Для Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², построСнных Π² слоТных климатичСских условиях, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ установку ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон цоколя. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° выполняСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистиролом с внСшнСй стороны здания. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пароизоляционной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ. Π’ качСствС ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ гипсокартона.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ создана тСплоизоляция ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ части Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, стоит ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ строСния. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами.

Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡΡ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°:

    ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ – стоит дСшСво, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… приходится Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ врСмя;ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° – ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ срСдняя, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ срСдняя, Π½ΠΎ нСбСзопасна для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ людСй, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅;пСнопласт – Ρ†Π΅Π½Ρ‹ нСвысокиС, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пластов самая различная, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ поддаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ сильно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ;пСнополистирол – ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ срСдняя, Π±Π΅Π· токсичности, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ части, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ большая;ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ β€” Ρ†Π΅Π½Π° высокая, качСства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ распылСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, соблюдая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ застройщики Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π° соврСмСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ просты Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ химичСским воздСйствиям. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ станСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа экструдированным пСнополистиролом. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ утСплСния пСнополистиролом ΠΈ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° цоколя

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ° цоколя.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ нСпосрСдствСнно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ , Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ систСму для отвСдСния ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Для этого Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания отрываСтся Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ, Π½Π° Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ насыпаСтся пСсок, свСрху ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ всС засыпаСтся Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ. Π’Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ для сбора Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠΌΠ° оборудуСтся отмостка ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны цоколя.

Π’ качСствС тСплоизолятора ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ снаруТи Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон;
  • пСнопласт с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ вСщСств, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ;
  • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пароизоляции;
  • Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ», слуТащий Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ пароизолятором;
  • Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, устойчивый ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ снаруТи доступ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° свои силы. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ списки всСго Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты:

  • Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚Ρ‹;
  • ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ;
  • Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ.

И ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • битумная мастика;
  • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5-10 см) экструдированного пСнополистирола;
  • ΠΏΠ΅Π½Π° для крСплСния;
  • ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сСтка;
  • дюбСля с Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, большими, Ρ‡Π΅ΠΌ ячСйки сСтки.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ цоколя.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

  1. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π° 1 ΠΌ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΡƒ.
  2. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ повСрхности Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ прилСгания ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  3. Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… крСпят (Π±Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, дСлая Π½Π΅ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹) ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ.
  4. ВысвСрлив отвСрстия Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ дюбСлями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈ изолятор насквозь, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ усиливая ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ сСткой.
  5. Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π²ΠΎΠΉ, проводя Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ сСтки Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ цоколя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти раствор Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ пСска, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ крСпится ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, камСнь искусствСнный), ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ фасадной ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ основания Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ отмостку.

Как Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ цоколя полистиролом

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя Π΄Π°Π»ΠΎ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт, стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ порядок очСрСдности выполняСмых дСйствий. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с экструдированным пСнополистиролом это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ:

    Π’Ρ‹ΠΊΠ°ΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ вдоль Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΠΎΡ‚ мусора ΠΈ старого ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности гидроизоляционными мастиками.Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя, начиная с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² строСния.ПолноС ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ полистирола.Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅.Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ стоит ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΎΡ‚ самого основания строСния. Для этого копаСтся Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ, Ссли Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ само основаниС строСния. А Π²ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ утСплитСля.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для столбчатого ΠΈΠ»ΠΈ свайного оснований Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅.

ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ дальнСйшими Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ старый ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Ρ‡ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… швов.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ любого строСния, стоит Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ мастики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ наносятся Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ быстро Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚, создавая ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ само ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя снаруТи. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ дСйствия Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² строСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° сСбя большС всСго Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий атмосфСры.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ обшивки Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎ врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тСплоизоляции:

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности. По ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ°ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌ. ОснованиС Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ загрязнСния, ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ОсобСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, которая Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ПослС этого Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ. ΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ°. Если рядом с Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ проходят Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ½ часто подтапливаСтся, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆ. Π”Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ пСском, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ прослойку ΠΈΠ· гСотСкстиля, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слой гравия. ПослСдним этапом Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ° считаСтся установка ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π΅Π΅ подводят ΠΊ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ гСотСкстилСм ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ смСсью пСска с Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ цоколя

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π½Π° стСнах Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Для задСлывания нСровностСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ состав Π½Π° латСксной основС

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ соСдинит слой обшивки с Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Гидроизоляция цоколя. Π•Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Для гидроизоляционного слоя ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΎΠ½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30 Π»Π΅Ρ‚. ПослС нанСсСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя этой изоляции Π½Π° повСрхности образуСтся тонкая, Π½ΠΎ прочная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для гидроизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ. Эксплуатационный срок Ρƒ Π½Π΅Π΅ мСньшС, Π½ΠΎ стоит ΠΎΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС. БрСдство продаСтся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ нанСсти Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ цоколя. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ утСплитСля. Листы изолятора Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ совпадали с ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ слоСм. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ изолятор Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ нСсколько сСкунд. На Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚. На Ρ‚ΠΎΠΉ части, которая остаСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ дюбСлями. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ отвСрстия Π² изоляторС ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ дюбСля Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° 4 см. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ, всС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля. По Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° изолятора, всС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Засыпка Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½Ρ‹ всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΡŽ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΌ пСском Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой. По Π½Π΅ΠΌΡƒ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ смСсь гравия с пСском. ΠžΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая скапливаСтся послС Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΉ Ρƒ основания Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π° стСнки ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ сСтку, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ армирования. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.

ВСплоизоляция Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа пСнополистиролом

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², стоит просто ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пСнополистиролом большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ всю ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ цоколя.

Для Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π·ΠΈΠΌΡ‹ Π½Π΅ сильно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π° осадков Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ срСднСС количСство, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния повСрхности полистирол Π² 5-6 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. А для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² 10 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ тСплоизоляция Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ схСмС:

    развСсти ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ массу Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅ пропорциях;Π΄Π°Ρ‚ΡŒ массС Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя;ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π² ΠΈΡ… Π½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ части;нанСсти ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ повСрхности;ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊ повСрхности Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ;ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° стСнС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, состыковывая ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²;ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π°ΠΌΠΈ;нанСсти Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ сСтку;ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ сСтку ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ раствором.

ПослС высыхания ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ засыпку ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ части основания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. А Π½Π° Π½Π°Π΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ части Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° выполняСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ вСнтиляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ соблюдСнию ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» тСплоизоляции


Π’ качСствС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ

  1. Иногда хозяСва ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стСны снаруТи здания, упуская ΠΈΠ· внимания Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π² ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСплопотСрям.
  2. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля слСдуСт Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ климатичСскими условиями Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° проТивания. Для срСднСй полосы БНГ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 см. На ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 10 см. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 12 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.
  3. ΠŸΡ€ΠΈ постройкС Π΄ΠΎΠΌΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ всС слои Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ гидроизоляции. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ зависит ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ атмосфСрного воздСйствия.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния производится ΠΏΠΎ стСнС снаруТи Π΄ΠΎΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ нСагрСссивный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· растворитСлСй. КлСй с растворитСлями Π² составС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру полистирола ΠΈ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.
  5. ВСхнология ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 5 градусов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ станСт Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с появлСниСм ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ² Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° повСрхности стСны.
  6. ВСплоизоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст, это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.
  7. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ сСткой ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, соСдиняя Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, сСтку ΠΈ основаниС.
  8. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ всСй повСрхности.
  9. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΡƒ для стыковки Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ способом Π±Π΅Π· образования мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.
  10. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π² 2 слоя для получСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ тСплоизоляции Π½Π΅ всСгда ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ обоснованным. НСкоторыС спСциалисты ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ это ошибкой, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ смСщСния ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ способны Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, способствуя ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции.
  11. Π’ качСствС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ свСрху утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„Π°ΡΠ°Π΄Π½ΡƒΡŽ краску, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, Π΄ΠΈΠΊΠΈΠΉ камСнь ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ. Но ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° – это нСподходящиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠžΡ‚ воздСйствия Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сколы.

ВсС эти мСроприятия позволят ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅ Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ, защитят ΠΎΡ‚ сквозняков ΠΈ сырости, Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ послС утСплСния цоколя

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя снаруТи Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, стоит Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ придаст Π½Π°Π΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ части Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ красоту ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий солнца ΠΈ осадков. Π”Π° ΠΈ сохранит Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, устранит ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этаТ, стоит Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ полистирола ΠΎΡ‚ физичСских воздСйствий. А Π·Π°ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡ… ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности.

Π’ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнополистиролом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС дюбСля с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шляпками.

Для этого Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия Π½Π° 1-1,5 см Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ самого дюбСля. ПослС этого Π² отвСрстия вставляСтся дюбСль, Π° Π² Π½Π΅Π³ΠΎ загоняСтся гвоздь. Π­Ρ‚Π° конструкция остороТно забиваСтся Π² стСну с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ дюбСлями стоит Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ 4 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист утСплитСля. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ раствором ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСну цоколя гипсом.

По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ляТСт любая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ, покраска, Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ


Π’ΠΈΠΏΡ‹ цоколя

  1. Цоколь Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ со стСной Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ самая нСудачная Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ цоколя, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ слой гидроизоляции Π² этом случаС Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Если стСновая панСль нСдостаточно толстая, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ кондСнсат Π½Π° ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… ΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ красив.
  2. Π’Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ. Он вСсьма Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ… для Π΄ΠΎΠΌΠ° с ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для сооруТСний с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСновыми панСлями ΠΈ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ снаруТи. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ поврСТдСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ слСдуСт ΡΠ½Π°Π±Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ.
  3. Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ собой самый Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ цоколя, ΠΎΠ½ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ спСциалистами Π² области ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. На Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ мСроприятий ΠΏΠΎ тСплоизоляции ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ цоколя

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ тСплоизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° принСсли ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, стоит ΠΏΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ совСтам ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… строитСлСй. А ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ сырости потСряСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ свои качСства.Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… построСно Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ – Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСплоизоляция.Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол стоит Π² мСстС, Π³Π΄Π΅ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ прямыС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ солнца – ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° основС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ структуру полистирола.

Выполняя эти Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСствСнно ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ спСциалистов.
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ:

  • utepleniedoma.com
  • udobnovdome.ru
  • opalubok.ru
  • rufundament.ru

Π‘Ρ…ΠΎΠΆΠΈΡ… постов Π½Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСрСсныС.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отмостки ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΎ внСшнСм ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ цоколя

Β«ΠžΡ‚ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΊΠ° – Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для прСдотвращСния Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈΒ».

ΠžΡ‚ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΊΠ° выполняСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ «доливаСтся» ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ бСтонная ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ°. Когда отмостка сдСлана ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ сниТаСт воздСйствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. НСобходимо ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ – ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎ Π΅Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° отмостка ΡƒΠΆΠ΅ сдСлана, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π΅ получится, придСтся ΡΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния. Для выполнСния своих функция, данная конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 30 см ΡˆΠΈΡ€Π΅ свСса ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ отмостки, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшоС сопротивлСниС ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ, толстый слой Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ получится.

Π’ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ² закладываСтся Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ максимально встык, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Β«Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚Β» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ пСнопласта, Π·Π°Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сСбя тяТСлыС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ (искусствСнный, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь, тротуарная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°). Π’ Ρ€Π²Π΅ выстраиваСтся ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ слоям Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ пСсок (10 см), Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ (10 см), Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ ППУ (5–10 см), Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ отмостку (5–8 см).

Если Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всю отмостку Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ появятся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, отмостку Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², армируя края, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° стыках, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ построСнном Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ процСссС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ.

ВСплоизоляция Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… схСм, Ссли ΠΎΠ½ сооруТСн Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ столбчатом Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅. И Ссли Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ конструкции ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Но часто Π² качСствС Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ брус, ΠΊΠ°ΠΊ основа дСрСвянной стСны. ВсСм извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дрСвСсина, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ такая толстая, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ€Π΅Π²Π½ΠΎ, Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ изолятор. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с пористым ПСноплСксом Π½Π΅Ρ‚ смысла, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚. Но дрСвСсина Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ своСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ссли Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ° – Π±Ρ€Π΅Π²Π½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ мСньшС 26 см, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс утСплСния Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия Π½Π΅Ρ‚ смысла.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ цоколя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ

ЧастноС Π΄ΠΎΠΌΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ отличаСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ исходя ΠΈΠ· возмоТностСй собствСнника. Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² любом случаС. ΠΠ΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² нСсущиС элСмСнты, нСльзя.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² пористая ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ заполнят пустыС полости. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ капиллярного распространСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ строСния Π²ΠΎ всС стороны, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, становится мягчС ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм массы Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ СстСствСнных Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Π½Π΅ чувствуСт.

ΠŸΡ€ΠΈ наступлСнии минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° образуСтся Π»Π΅Π΄. Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° способна Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Если гидроизоляция ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя Π½Π΅ сдСлано, Ρ‚ΠΎ Π·Π° нСсколько Π»Π΅Ρ‚ опорная конструкция Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ Π΅Π³ΠΎ обитатСлям.


Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии гидроизоляции

Для столбчатого Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π”ΠΎΠΌ Π½Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сваях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… столбах ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, схСма здСсь ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ. Для этого всС столбы ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΠΎΠ±Π²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ каркасом ΠΈΠ· дСрСвянных брусков (досок) ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСского профиля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° гипсокартона.

Если проводится ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сваях, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊ Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ для крСплСния дСрСвянных брусков каркаса. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° проводится Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ края сваи ΠΈ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… расстояниях. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ устанавливаСмых рядов зависит ΠΎΡ‚ высоты Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части. Если столбы – это ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ конструкции, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ проводится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСских дюбСлСй.

По сути, каркас – это нСсколько рядов ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, связанных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. ИмСнно ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… саморСзов ΠΈ производится ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Никаких гидроизоляционных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½. ПСноплСкс Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ справляСтся с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ смысла.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… тСплоизоляционного слоя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Π½Π° ПСноплСкс Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ лоТатся растворы любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ сСтку. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, сайдинг, профнастил ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ плоскиС ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ крСпятся ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΈΠ· пСнополистирола саморСзами.

Но ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи пСнополистиролом, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ климатичСских условий Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ сСгодня ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ПСноплСкса пошли ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. Они стали Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, пСноплСкс β€” Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, пСноплСкс β€” стСна. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ стало ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π° свайном Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ставится вопрос, Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ отмостки? Надо ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ свайно-Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, это ΡƒΠΆΠ΅ значимая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ конструкции, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚. Но насколько Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° столбы? Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· сомнСния. Но Π²ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ дСйствуСт Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рСкомСндуСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ столбов ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΏΠΎΡ€. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ понятно, ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ, посмотритС Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, утСпляя зСмлю, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПСноплСкса.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° для Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° снаруТи – это СдиноврСмСнная ΠΈ комплСксная изоляция Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ проводятся тСплоизоляционныС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ части ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ базовая схСма Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°:

  1. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ проводится гидроизоляция внСшнСй плоскости Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Π΅ просто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой.
  2. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ собой ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм ΠΏΠ°Π· β€” шип. Π˜Ρ… крСпят ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ всС Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой гидроизоляции наносится Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ участкам ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ПСноплСкса.
  3. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для цоколя Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π² любом порядкС. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ – Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.
  4. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вСсь Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ засыпку Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, оставляя мСсто для сооруТСния отмостки. А это Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΡŽ 50 см ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΡŽ 1 ΠΌ.

НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики Π½Π΅ всСгда умСстно, особСнно, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΌ сооруТаСтся Π½Π° участкС с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ β€” изолятор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наносится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ этот нСпростой, поэтому ΠΎΡ‚Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ со всСй ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пригласитС мастСров. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, этим ΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ дСлаСтся Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гидроизоляция. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, дСлаСтся пСрСхлСст Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части.

И послСднСС. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ – это Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнками Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹? ВсС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ½Π° закладываСтся. Если Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня промСрзания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ. Но Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Ссли Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°? Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² нСзависимости, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚.

ВрСбования

Цоколь β€” основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ основания, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. На Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ постоянно Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ атмосфСрныС осадки, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ. ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ быстро остываСт. ΠžΡ‰ΡƒΡ‰Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ плСсСнь Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, стСнах. ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ скорый износ, ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π° стройматСриалов. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сооруТСния покрываСтся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ. Основа нуТдаСтся Π² ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅.


Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π·Ρ‹ устранит ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ с мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. НаруТная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ защищаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня Π²Π»Π°Π³ΠΈ, промСрзания, мСханичСского поврСТдСния. Π”ΠΎΠΌ прослуТит сущСствСнно дольшС Π±Π΅Π· выполнСния ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.


Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для утСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям:

  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ тСплопроводности;
  • ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ;
  • максимальной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС прослуТит Π±Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. К экологичности строгих Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ снаруТи здания посрСди листов гидроизоляции, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.


Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик

ВрСбования ΠΊ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ

Цоколь прСдставляСт собой Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, располоТСнного Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΎΠ½ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с сырой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΡ‡Π²ΠΎΠΉ, Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ осадков ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ. ВсС это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, появлСнию сырости ΠΈ плСсСни Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, сниТСнию ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° для Π΄ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π°Π΄Ρ†Π΅Π². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, быстрСС ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Π² стСнках ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ цоколя

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ цоколя мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ промСрзания, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, строСниС дольшС слуТит ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ

Но это лишь Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ трСбованиям:

  • ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности;
  • Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌ.

НС послСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля, вСдь Ρ‡Π΅ΠΌ большС срок слуТбы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ придСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся состава утСплитСля, особСнно Π΅Π³ΠΎ экологичСской бСзопасности, Ρ‚ΠΎ здСсь строгих Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚, вСдь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны здания, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями гидроизоляции ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° эффСктивности примСнСния ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ пСноплСкса — ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ?

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с производствСнным прогрСссом пополняСтся Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Одним ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° послСдниС дСсятилСтия стал пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ экструзионный пСнополистирол, Ρ†Π΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² сочСтании с характСристиками Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Но Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ качСство Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ тСплоизоляторов – Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

βœ… ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прСдставляСт собой полистирол вспСнСнного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π² основС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ производство экструзионным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Он позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру. Вакая структура состоит ΠΈΠ· ячССк Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0.1 ΠΌΠΌ ΠΈ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСплотСхничСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ высокой прочности Π½Π° сТатиС. Он Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ обрабатываСтся ΠΈ рСТСтся простым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ рСализуСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ.

НизкиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСссам гниСния ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ качСствСнныС характСристики сдСлали пСноплСкс Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для граТданского ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Π—Π° счСт эффСктивной тСплоизоляции ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния конструкций Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этаТи, для сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€.

βœ… Бпособы ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ инструмСнтами. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ:

  • Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластиковых Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй – ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½Π° потрСбуСтся когда отсутствуСт сущСствСнная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° срСз (ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ).
  • Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ мастик – Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ унивСрсалСн ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ пСноплСкс ΠΊ фасадам, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
  • Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ – ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, стСнам,Β Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒΒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· способов крСплСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои тСхнологичСскиС особСнности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ограничСния ΠΏΠΎ области примСнСния, ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅ стоит.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв выглядит Ρ‚Π°ΠΊ:

  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности – удаляСм старый слой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ загрязнСния, Π² случаС присутствия ΠΏΠ»Π΅ΡΠ΅Π½ΠΈΒ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ выпуклости ΠΈ Π·Π°ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ.
  • НСпосрСдствСнно ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ – пСноплСкс крСпится Π½Π° внСшнюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн.
  • ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ – ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля закрСпляСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, производится Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈ наносится Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ со всСй Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ подойдя ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅,Β ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, обСспСчив Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°Ρ….

βœ… Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ этапы крСплСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вмСстС с гвоздями) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСбольшая. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ выглядят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • УстанавливаСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠΌ Π΅Π³ΠΎ.
  • Установка ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ – ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² сСрСдинС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  • ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ставим пСноплСкс Π² Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ – Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ 1 дюбСлСм ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ сразу 3 ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • ΠšΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ рассчитываСм расстояния – дюбСли для утСпляСмой конструкции с ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ устанавливаСм Π½Π΅ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ 15 см ΠΎΡ‚ края ΡƒΠ³Π»Π°.
  • УстанавливаСм дюбСли (Π·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹) Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шляпка ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ повСрхности.

Π‘ мастикой ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ этапы ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  1. Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – Π² мастикС содСрТится достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСний Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.
  2. Наносим Π½Π° основаниС мастику ΠΈΠ»ΠΈΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ полосой Π² 4 см ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ края ΠΈ крСст-накрСст.
  3. ПослС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнС пСноплСкс.
  4. Для надСТности ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚Β ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π΄ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π² края ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями.
  5. Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΈ стыки, ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

βœ… Когда пСноплСкс крСпится Π·Π° счСт ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΎΒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ слоТностСй нС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ – просто наносят срСдство Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈ крСпят Π΅Π΅Β ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΊ стСнС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π΅Π· дюбСлСй-Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ²)Β ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ нСльзя.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ саморСзов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π°Β ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с листами ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свСрлСния отвСрстий. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ практикуСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ довольно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ — Π·Π° счСт высокой Ρ†Π΅Π½Ρ‹.

Выбирая способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΒ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сдСлана ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΒ Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹Β» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ оснований ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° крСплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ — ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΒ ΠΏΠΎΠ΄ ваш ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ стСны.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

ВсС ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя снаруТи пСноплСксом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Π΅ΠΌ тонкости этого Π΄Π΅Π»Π° Β» Remtra.ru

Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя снаруТи пСноплСксом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ всС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄Ρ‹ ΠΏΠΎ популярности. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ постСпСнно уходят Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½, рСгулярно сдавая свои ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ½ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π² Ρ†Π΅Π½Π΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта – ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ Π½Π΅ поддаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… воздСйствий, Π΄Π° ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°, пСноплСкс прост ΠΈ бСзопасСн Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Если Π² список Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ нСбольшой вСс, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСкс являСтся, Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСплоизолятором. ОсобСнно ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΎΠ½ для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ благоустройству своСго Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ особых Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании Π½Π΅ трСбуСтся, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ вСсь процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя снаруТи пСноплСксом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ – процСсс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ послС Π΅Π³ΠΎ провСдСния ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 20-45 %. Если ΠΏΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, сколько ΠΏΡ€ΠΈ этом сбСрСТСтся Π½Π° ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ счСтов Π·Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто ΠΏΡ€Π΅ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ энтузиазмом. Помимо Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, послС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ доступСн для Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½ΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈ промораТивания, Π½ΠΈ плСсСнь Π΅ΠΌΡƒ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ большС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚.


Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ


Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° слСдуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ПСноплСкс выпускаСтся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 2-12 см. Π’ срСднСм ΠΏΠΎ России для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° достаточно 50-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС. И ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅: ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠ° совСтуСтся ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСксом Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ 60 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‚ большС Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ стСны.

Если Π²Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСсколько большС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс с ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Он стоит ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° 20 Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π·Π°Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ образования мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ стыки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ практичСски Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌΠΈ.


ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

  • Если Π΄ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ строитС, Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠΎΠΏΠ°Π½, Π½ΠΎ стСны ΡƒΠΆΠ΅ хотя Π±Ρ‹ частично (Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹. МоТно Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ окончания ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈ вСсти тСплоизоляционныС ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  • Однако Ссли Π΄ΠΎΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ состоянии ΠΈΠ»ΠΈ эксплуатировался ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ врСмя Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ восстановлСния, ряд дСйствий Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ Π² Π΄Π΅Π»ΠΎ пСноплСкс.
  • По ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ отрываСтся ΠΊΠ°Π½Π°Π²Π° Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 см.
  • ОснованиС зачищаСтся ΠΎΡ‚ грязи, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, ΠΌΡ…Π° ΠΈ плСсСни; Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ – ΠΎΡ‚ старых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (краски, ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚.Π΄.).
  • ΠœΠ΅ΡΡ‚Π°, ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ биологичСскими Π°Ρ‚Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ-антисСптиками с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Цоколь ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.
  • Если ΠΏΠΎ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŽ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΈΡ… слСдуСт Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ раствора.
  • Π”Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ стяТкой ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (пСсок, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 3:6:1:0,8 плюс большая Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° любого ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Π»Π°). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ слой станСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ².
  • По утСпляСмой повСрхности монтируСтся каркас. Для Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ алюминия. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° набиваСтся распорными дюбСлями Π½Π° высотС 50 см ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° – это ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сСзонных подтоплСниях.
  • ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² 25-30 см ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° всю высоту ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ цоколя.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСмСнт каркаса контролируСтся ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Если стСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Ρ‹, Π² этих мСстах ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ пластиковыС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сдСланныС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°. ДСрСвянныС бруски Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹: ΠΎΠ½ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΠ³Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ составами, Π° Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого конструкция тСряСт Π² прочности. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ чСрСсчур Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… высотных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΏΡ€ΠΈ случайном физичСском воздСйствии ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, которая сильно ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ тСплоизоляции.

УтСпляСм Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ


ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС. Однако спСциалисты ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ дюбСлями. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ продСрТится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дольшС, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСткой. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΈΠ· стСклопластика, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ.
  • Π’ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСноплСкса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ 4 отвСрстия – ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.
  • Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° рСТСтся Π½Π° куски, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ взятой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅.
  • ПСноплСкс промазываСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ; Π² этом слоС притапливаСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ.
  • Когда сСтка Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ схватится, ΠΏΠΎ мСстам соприкосновСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ наносится нСсколько ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ляпов, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ставится Π½Π° мСсто, приТимаСтся ΠΈ фиксируСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠΈ дюбСлями ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда, Π΄Π°Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅.
  • ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² это Π½Π΅ всСгда Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.


Надо ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мастСра ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ простым ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСноплСкса прямо Π½Π° стСну, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° каркаса. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ самая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания потрСбуСтся Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ цоколя – Π° это Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ профилям. Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΠΌΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ придСтся Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ вопросу утСплСния, возрастаСт Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ПослС окончания основных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²Π΅ дСлаСтся основаниС ΠΏΠΎΠ΄ отмостку (это Ρ‚Π΅ΠΌΠ° совсСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ), ΠΈ ΠΎΠ½Π° засыпаСтся. Для придания Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŽ солидного Π²ΠΈΠ΄Π° послС просыхания клСя ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½Π° использовалась, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ грунтуСтся, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»ΡŽΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ послС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Вакая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° являСтся самой простой. Π‘Π°ΠΌΠΎ собой разумССтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ сайдингом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя снаруТи пСноплСксом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ допускаСт Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ оформлСния. Волько Π½Π΅ слСдуСт для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ камСнь (Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ искусствСнный). Под большой вСс пСноплСкс Π½Π΅ рассчитан; Ссли прСдполагаСтся Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ, понадобится ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстым слоСм.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ пСноплСксу flakken

ПСноплСкс — Π² ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… тСрмичСских изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Он являСтся чистым гигроскопичным, обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. Isolearre materiaal en wurdt brΓ»kt, ΠΊΠ°ΠΊ Π² lΓ»d-isolearjende. Π­Ρ‚ΠΎ befettet net giftige stoffen.

As Penoplex lekkens oaninoar byinoar

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ mei ynsjoch Penoplex modellen. De lekkens fariearje yn dikte en ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ fan de tichtheid.Как ΠΈ Π² случаС с taheaksel te Penoplex Penoplex, dy karakteristiken binne acht nommen wurde.

Yn dit gefal, de selektearre passende, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для крСплСния Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ клСю Penoplex ΓΊtfierd troch elts. Π’ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСнтилятор Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ Π½Π΅ выбираСтся, это вСнтилятор с частичным вСнтилятором Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Penoplex Penoplex mooglik te produsearje troch middel fan in bysΓ»ndere oplossing. Π­Ρ‚ΠΎ wurdt taret fia de swiertekrΓͺft ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² свСрлС mei wikseljende snelheid.Yn dit gefal, Π² mΓ»lestik-beater.

De ree oplossing moat brΓ»kt wurde binnen 2 oere nei tarieding.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ пСноплСксу giet der fan ΓΊt dat de Γ΄fstΓ’n tusken de lekkens ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 2 ΠΌΠΌ. Yn it gefal fan de gatten se fol mei stroken isolaasje, of skom foar ynstallaasje.

НастСнный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для пСноплСкса с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ вСнтилятором ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Ferbetterje it kastiel gearkomste wurk освСтил Π΅Π³ΠΎ brΓ»ken fan lym en dowels.

Penoplex mount oan de muorre suggerearret in foarriedige suvering fan ‘e lΓͺste. Ut ‘e muorren, ferwiderje stof en smoargens. Dy plakken wurde troffen troch in skimmel, moatte behannele wurde mei spesjale антисСптик. Bulten en Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ bedutsen mei putty.

Π€ΠΎΠ°Ρ€Π΄Π°Ρ‚ Π΄ΠΆΠΎ Π±Π΅Π³ΠΆΠΈΠ½Π½Π΅, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°.

ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для гипсокартона

GOLS (гипсокартон) — in bekende gips bestjoer, dat wurdt in soad brΓ»kt wurdt yn de reparaasje.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ GVL te Penoplex dien yn twa manieren.Π­Ρ‚ΠΎ kin lime, en ek fersterke troch de ynstallaasje frame fan metaal of hout. This frame fan it hout der fier by wei de muorre troch in pear sentimeter. De romte tusken de slats wurdt fol mei blΓͺden fan Penoplex. De ΓΊtsparrings tusken de platen wurde sletten troch isolaasje materiaal skom foar mount. Dan, op houten blokken hechtsje Гипсокартон.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Penoplex en Drywall — in frij algemien metoade brΓ»kt wurdt by de loggias, balkons, kelders en garaazjes. Листы пСноплСкса с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ gips bestjoer soe net brΓ»kt wurde yn hege gebouwen (muorre hichte mear as 2,5 ΠΌ).Π­Ρ‚ΠΎ каркас Ρ€Π²Π° ΡΡˆΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Π²ΡƒΡ€Π΄Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ гипсокартона nei дюбСлями Penoplex fia осущСствляСтся Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. По Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Π΅ hichte muorre bevestiging mei lym это hiel akseptabel foar dit.

Как пСноплСкс Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ростСрС

Hoe te fersterkjen it roaster op penoplex? Как jo betrouwe op de wichtichste eask teploizlolyatsii systemen, это gebrΓ»k fan metaal bevestiging eleminten binne net oan te rieden, omdat de resultearjende kΓ’lde brΓͺgen Sille ride all krewearjen oan nul.Dus wΓͺr is de ΓΊtgong? Hoe это gaas gehechtheid oan Penoplex, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это metaal is net akseptabel?

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ защитная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ приклСивания, ΠΎΠ½Π° обСспСчиваСт ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии Π½Π° Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ массы. Он ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ тапас Π² Ρ‚Π°Π΄Π΄Π΅ Π»Π°Π°Ρ….

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ de taheaksel wurdt ΓΊtfierd yn gebieten dΓͺr’t sprake — это Π²Π΅Π΅Ρ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Π΅Π³ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для дюбСлСй ΠΈΠ· тСрмоэластичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π΅.

It fersterke laach wurdt makke as folget:

  • Oan it oerflak fan it fel Penoplex wΓͺrfan blendte составляСт 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, wurdt tapast troch trowel unifoarm laach fan lym.
  • Fersterke materiaal moat oplein wurde op in frisse laach ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ drown troch mei help fan in glΓͺd spatel.
  • Foardat jo meitsje in fixatie fan in kachel yn ‘e iepening wurde gelijmd faΓ§ade rooster wikkele har tsjin’ e muorre Π½Π° 15 см.
  • Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ листы Penoplex fΓͺstmakke sa as te projektearje ΓΊt de muorre dikte fan ‘e isolaasje materiaal.Π­ΠΊ Ρ‚Π°Ρ„ΠΎΠ³Π΅ экстра 3 ΠΌΠΌ (Π΄ΠΈΠΊΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΡˆΡ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ½Π³).
  • Под листами пСноплСкса ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ полоски Π²Π΅Π½Ρ‚. Se create ΓΊtwreidzjen naad. β„–
  • Π–Π°Ρ€ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ· Π»Π°ΠΉΠΌΠ° Π½Π° гипсовом пСноплСксС (Π½Π΅Π΄ΠΈΡ‡. Для ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° Π»ΠΈΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ΅ 15 см).
  • Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ здания Angelen en Hellingen ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСнтилятором.
  • Foardat tapassen fan de pleisterlaach, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π²Π° hoeken foar ‘e joga fan, клСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° fan de pleisterlaach massa.

крСплСния tegels

Penoplex tegels en folje inoar oan. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° soarget feilichheid Penoplex fan de Γ»ndergong, en de penoplex — tegel tichtens. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя tegels nei Penoplex berikt troch. De bΓͺste kar — это Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ceresit SM117.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚ вСнтилятора. КлСй нанСсСн Π½Π° этикСтку. De dikte fan de ΠΊΠ»Π΅ΠΉ laach mei net mear wΓͺze as oanjΓ»n yn de spesjale ynhΓ’ld. Lijm ΓΊt in legere oerflak hoek.

Foardat jo op ‘e tegels nei Penoplex oerflak moat wurde taret.Foar dit doel it roaster wurdt nommen foar de fersterking, en in spesjale mingsel fan pleisterwurk op Penoplex.

Π­Ρ‚ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° wurdt mongen yngeand. Π­Ρ‚ΠΎ mingsel wurdt tapast oan de lekkens troch Penoplex spatel.

Dit wurdt folge troch fersterking. Π­Ρ‚ΠΎ Таровня ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π‘Π»ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ сСтки соотвСтствовал Π΅Π΅ слою ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Π›Π°Π°Ρ… расклад чистый. Folstean it oan wat is beskikber. Π­Ρ‚ΠΎ wichtichste ding is dat dit laach waard podrovnen Γ»nder de tegel.

КлСй для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ с сСлСктивной основой для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. БыгСликс, Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Ceresit CM -17 fΓͺste lym.

As penoplex hechte oan de pet

Cap it hΓ»s leit Γ»nder de grΓ»n. Π­Ρ‚ΠΎ wurdt sterk beynfloede troch natuerlike faktoaren. Yn it gefal fan de termyske isolaasje fan de plinth jo jouwe him beskerming fan de terminyske en deformation. As de isolaasje is de bΓͺste fit penoplex. Dat materiaal hat syn foardielen. ΠžΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ, это biedt poerbΓͺste wjerstΓ’n tsjin temperatuer feroaret.Π­Ρ‚ΠΎ шляпа gjin opfange Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ влаТная. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ de materiaal — это gjin focht, dat betsjut neat te Friezen en skansearje de pet. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Penoplex oan de pet wurdt ΓΊtfierd frij maklik.

Foardat tapassen fan de ΠΊΠ»Π΅ΠΉ laach om bleat te lizzen it oerflak moat wurde Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ. Dit sil der foar soargje adhesion. ПСноплСкс plaat fΓͺst strak. Π­Ρ‚ΠΎ gat tusken harren wurde moat safolle mooglik beheind. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, это brΓ»ken fan mar Π² Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ для фиксации Γ»nfoldwaande is, sΓ»nt yn dit gefal it proses wurdt swierdere de topcoat base tegel of Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой.

Автор: de tegels kinne wurde taheakke oan Penoplex mesh te fersterken op grΓ»n fan plestik, glΓͺs fiber of metaal. Jo kinne brΓ»k meitsje Π² ΠΈΠ³Ρ€Π΅ lege-kosten roaster fan metaal.

Neidat penoplex waard fΓͺst, wachtsje oant de lijm dries.

It oerflak fan de waarmte-isolearjende materiaal wurdt Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ mei Π² сСтку fersterking. Dan jilde de base laach fan pleisterwurk. Neidat er droogt, это oerflak Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ. Dan topcoat wurdt tapast of opsteapele afwerkingsmaterialen.

Hoe kin ik hechtsje oan it plafond penoplex

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Penoplex nei it plafond kin wurde ΓΊtfierd troch twa metoaden: lijm of fixings. Faak brΓ»kt ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ metoaden.

Yn it. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π½Ρ yndrukt wurdt Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½Π΅. Yn it lΓͺste gefal de stekker mei in pet fan keunststof materiaal wurdt dreaun yn in opsteld gat. Π­Ρ‚ΠΎ needaaklik om te kommen ta in ticht ΠΎΡ‚ ankers yn it oerflak fan ‘e isolaasje.

Op ien sheet Penoplex mei standert diminsjes 120×60 cm moatte twa dowels. Gat by de суставы wurde fersegele mei skom.

Dan oaninoar Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» barriΓ¨re materiaal. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ срСднСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ dΓ»bele iensidige. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² случаС с Geluidsisolatie.

На Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии примСнСния пСноплСкса начался ΠΈΠ»ΠΈ закончился Π²Π΅Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½.

Hoe reparearje flier penoplex

Foar hege termyske isolaasje troch de flier Penoplex gebrΓ»k sheet markearje 35.Π‘ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ kin dien wurde gau genΓ΄ch.

Om wurkje do silst moatte:

  • ПСноплСкс Π»Π΅ΠΊΠΊΠ΅Π½;
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для гидроизоляции;
  • Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ мСнгзСль;
  • nivo;
  • МСнгзСльная стяТка.

De betonnen flier is kontrolearre op gebreken. ВсС нСровности Ρ€Π²ΠΎΠΌ opheft wurde. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Π°Ρ… wurde fersegele mei semint. Π’ качСствС основы fan ‘e flier — mienskiplike grΓ»n, это fol mei grint en sΓ’n, en doe tamped en geat beton.Yn de final drogen fan it oerflak beginne nei flierisolaasje.

Ferdjipping bedekt mei folie foar гидроизоляция. Oanswettende stikken film kuierrΓ»te overlapped en befeilige troch tape.

Folgjende, de Mount Penoplex nei de flier. РСмСнь De blΓͺden wurde steapele. Π­Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Mei de Hoeke Fan ‘e keamer.

WΓͺr sil komme ΓΊt de piip of Ferbeek, penoplex besuniging. Дэн Π ΠΈΠ΄Ρ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси foar de strike. ПСноплСкс Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»Π°Π°Ρ…ΠΈΡ‚ 5 см. Бухая стяТка kin sette eltse ferdjipping dek.

Hoe kin ik hechtsje oan de fertikale stifting penoplex

Dizze metoade — это вСнтилятор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наносит соки ΠΈΠ· ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈ Π±ΠΎΡƒ Ρ„Π°Π½ ‘e stifting, en yn al konstruearre gebouwen. Π­Ρ‚ΠΎ needaaklik om te graven de fΓ»neminten nei Π² djipte fan, это lizzen.

De stifting laach wurdt skjinmakke fan ‘e smoargens en align troch middel fan semint.

Fierder ferwettere lym Penoplex. Как Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плоской повСрхности сСтчатой ​​ткани, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ родство wurde djipper.

КлСй wurdt tapast oan de plaat stippen. Folgjende, de Mount Penoplex oan de stifting. Eltse opienfolgjende plaat wurdt fΓͺst troch de kombinaasje fan de mount Groove.

Π’ этом случаС вСнтилятор фиксируСт ferskate lagen fan ‘e isolaasje materiaal, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сдСлано Π² Checkerboard patroan. De twadde laach — это тСхнология ferbΓ»n oan itselde troch lym ferlykbere.

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° основС вСнтилятора

Utfierde wurksumheden yn de folgjende folchoarder:

  • Partitioning de grn nder de stifting en de boppeste laach fuorthelle nei in djipte fan boaiem, dat wurdt foarsjoen projekt.De boaiem — это зСнитная артиллСрия. De lΓͺste 30 см skjinmakke hannen. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ прСзСнтация — это fol mei sΓ’n en tichter beboud. Он создаСт ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ tydlik en it tarieden fan it fΓ»nemint fan beton. Π΄Π΅ базис чистый Π½Π΅Π΄ΠΈΡ‡ фСрстСркинг.
  • Nei de betonnen hurd, Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ пСноплСкса. Oankeppelje Groove kombinearre. De blΓͺden wurde fΓͺst sΓ»nder hiaten. Oan penoplex oaninoar dikke Film Fan Zellophan. Π”Π΅ суставы Π±Ρ‹Π»ΠΈ сдСланы ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π”Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Ρ†ΠΆΠΈΠ½Π½Π΅Ρ‚ Π² качСствС гидроизоляции. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для пСнопласта, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для бСтонирования суставов Penoplex.
  • ΠžΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°, ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°, ΠΎΠ±Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ вСнтилятор, дСэстифтинг, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠΊΠ΅Π½. Nei de stifting hurd, ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° wurdt fuorthelle. De stifting wurdt Γ»nderwurpen wurde oan ekstra termyske isolaasje. ПСноплСкс Pleatst oan de kant muorren.

Подошва stifting wurdt ferwaarme troch deselde metoade

ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π°

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° nei Penoplex ΓΊtfierd troch ПСна floeibere nagels. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ свой.

DΓ»bele двусторонняя Π»Π΅Π½Ρ‚Π° sil gjin soargje foar in goede festing.Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ — de bΓͺste opsje, lykas penoplex heart ta de kategory fan poreuze materialen.

Π­Ρ‚ΠΎ ek mooglik om te brΓ»ken op Π½Π° мСганском подъСздС. Yn it gefal fan lekkens Γ»nder Penoplexstruktueren makke fan hout, kinne jo gebrΓ»k meitsje fan de parse washers (Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ mei in grutte holle).

Π’ основС Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ konkreet bakstien, dan taflecht te nimmen ta it brΓ»ken fan dowels dy’t fΓͺst oan de muorre lΓ’ns de laach Penoplex. Lykwols, dizze metoade is minder effisjint, sΓ»nt eltse Π²ΠΈΠ½Ρ‚ дюбСля Γ»ntstiet Π² kΓ’lde brΓͺge isolaasje materiaal laach.

Hoe te fersterkjen it kratsje Penoplex

ДСрСвянная ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° с вСнтилятором Π½Π° основании ΠΈΠ· алюминиСвого профиля, dy’t oerienkomt mei de dikte fan ysolearre materiaal. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊ паспарту Penoplex giet derfan ΓΊt sheet isolaasje materiaal Γ»nder de battens sel. Dat fasilitearret it wurk. Foar dit doel, moatte wurde makke op it taheaksel lizzers Γ΄fstΓ’n dat is minder as de blendte fan it blΓͺd составляСт 2 см. Как ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ вСнтилятор wurdt makke Π² Π±Π°Ρ€Π΅, Π±Π΅Π³ΠΆΠΈΠ½Π½Π΅ isolaasje.

Platen knipt nei lingte.Lijm wurdt oanlein om it werom oerflak fan it fel. ПСноплСкс ΠΈΠ½Π±Ρ€ΠΎΡ…Ρ‚ ΠΈΠ½ кистСн сСл. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° alle gatten wurde sletten troch. Ekstra stikken besunige wurde.

ПСноплСкс Π±ΠΎΠΏΠΏΠ΅ Π²ΡƒΡ€Π΄Ρ‚ извСсти Π½Π° основС Π³Π»Π΅Π·Π΅Π½ глистрид Ρ„Π΅Ρ€ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΊΡŒΠ΅Π½Π΄Π΅ гаас. Dan fierder nei it ΓΊteinlike doel.

тСхничСскиС характСристики, особСнности, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ПСноплСкс Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚

Под Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ПСноплСкс скрываСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ экструдированный пСнополистирол, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, Π΅ΡΡ‚ΡŒ своя ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния.Но Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ само собой Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ПСноплСкс ΠΏΠΎΠ²ΡΡŽΠ΄Ρƒ. И это ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ ошибка — Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ тратятся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дСньги, Π° Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, наносится ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π± конструкциям Π΄ΠΎΠΌΠ°. Но ΠΎΠ±ΠΎ всСм ΠΏΠΎ порядку…

РаспространСнный Π°Π½Π΅ΠΊΠ΄ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎ Π·Π»ΠΎΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ «БникСрс энд Вампакс» ΠΈΠ·-Π·Π° нСпонимания Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ скрываСтся ΠΏΠΎΠ΄ этими названиями, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ описываСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ с ПСноплСксом. Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΠ΅ соблюдСниС Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ситуациям.

Π’Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ частникам ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ экономичСски ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π½Π°Ρ… Π½Π° ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ — Π΄ΠΎ 12 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° частныС Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСплоизоляторы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ достаточно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ (Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹), Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ — ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для собствСнника.

Блишком Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ пСностСкло Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡˆΡŒ.Но Π·Π°Ρ‚ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол (пСнополистирол) высокой плотности.
Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² экструдированный пСнополистирол прСдоставляСтся строго ΠΏΠΎ прямому Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Экструдированный пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСшСвлС. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС тСряСтся смысл утСплитСля — ΠΎΠ½ просто Π½Π΅ окупится Π² установлСнныС сроки, Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стандарта Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола?

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ пСноплСкса осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π» использован Π² БША ΠΏΠΎΠ»Π²Π΅ΠΊΠ° Π½Π°Π·Π°Π΄.ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» вспСниваСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ячСйки — Π΄ΠΎ 0,2 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, практичСски с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π°.

Экструдированный пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства:

  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС — ΠΎΡ‚ 0,2 МПа Π΄ΠΎ 0,6 МПа Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 25 ΠΊΠ³ / ΠΌ3. Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³ / ΠΌ3, самыС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
  • ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, — ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΡ‡Π²Π΅ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС проницаСмости для водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° — Π½Π° стСнС ΠΈΠ· любого ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° слой экструдированного пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 см ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ окаТСтся пароизоляциСй.

Π“Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ этот тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»?

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листов, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹

ПСноплСкс выпускаСтся ΠΏΠΎΠ΄ наимСнованиями Β«Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°Β», Β«Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β», Β«ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Β», Β«Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°Β», «УнивСрсал»… ΠžΡ‚ названия ΠΊ названию ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСняСтся Π² основном ΠΎΡ‚ 25 ΠΊΠ³ / ΠΌ3. для Β«Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹Β» Π΄ΠΎ 40 ΠΊΠ³ / ΠΌ3 для Β«Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΒ» ΠΈ, соотвСтствСнно, прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Бтандартная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ экструдированного пСнополистирола ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния составляСт 35 ΠΊΠ³ / ΠΌ3. Но Π² случаС с ПСноплСксом, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «УнивСрсал» приводятся нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 28 Π΄ΠΎ 34 ΠΊΠ³ / ΠΌ3.

Π‘Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° производствС ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ — прСдлагаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с нСсколько ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚.Π΅.Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «Экструдированный пСнополистирол Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ-Π›Π°ΠΉΡ‚Β».

Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ продукция Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ «лСгковСсной» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ заявлСнным тСхничСским характСристикам …

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ изоляционного листа ПСноплСкс ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 600Ρ…1200 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° разная, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (ΠΌΠΌ).

Ошибки Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ

Випичная ошибка ΠΏΡ€ΠΈ использовании пСноплСкса связана скорСС с Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΉ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Ρ‚ΠΎ «чудСсныС» свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² вопросы.

БродячиС Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π°Π²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ своС ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ тСплоизоляции Π² поисках собствСнной Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. ПСноплСкс часто Π½Π°Π²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, вмСсто Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подходят для экономичСской ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСской осущСствимости пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

А Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ хозяСва Π½Π΅ казались слишком Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ, просто ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ стСны листами Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 30 ΠΌΠΌ.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ экономии Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½.А Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Wet Facade — зря ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ дСньги.

Π£Ρ€ΠΎΠ½

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола наклСиваСтся Π½Π° большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ стСны, наносит хозяСвам Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±.

К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ практичСски Π±Π΅Π·Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ пСрСнСсСт ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ пористыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ. А ΠΏΡ€ΠΈ нСкачСствСнной ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ краям ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· внСшнюю ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ просачиваСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ стСну кондСнсатом, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΌΡΡ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ стСны ΠΈ утСплитСля.

Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах, v дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ…, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, спСциалисты ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ снаруТи, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнополистирол Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ опасСн ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния …

Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПСноплСкс для утСплСния

ПСноплСкс, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ экструдированный пСнополистирол, Π² соотвСтствии с рСкомСндациями производитСля Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ залоТСния.Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ отмосткой, ΠΎΠ½ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρƒ ΠΎΡ‚ атмосфСрных осадков ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ (шип-ΠΏΠ°Π·) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ изоляционными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π“Π΄Π΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс

Но экструдированный пСнополистирол нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚.

НиТС приводится список вСщСств, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Если Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСну…

Если ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ принято Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны пСноплСксом (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΠ·-Π·Π° заявлСний производитСля ΠΎ большой прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° …), Ρ‚ΠΎ тСхнология ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ фасада Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

  • ΠžΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ слой изоляции снизу ΠΈ свСрху Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ полосами.
  • ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ°.
  • Листы ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ с максимально большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° клСя со стСной… А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ….

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ фасад Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ стСны ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ фасада, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с….

ПСноплСкс примСняСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° лодТию Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° качСствСнная изоляция стСн. , ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. БСгодня появилось ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкции Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… выдСляСтся пСноплСкс. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ стал Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ популярным Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ использовании, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ прСимущСства ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ популярности

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс Π² настоящСС врСмя стал ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярным Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ всС — ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ….

Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ своими ваТнСйшими свойствами:

  • Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ,
  • Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ экономный ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅.

Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° популярности пСнополистирола Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ дСшСв, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики находятся Π½Π° высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ПСноплСкс

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплСкс — это экструдированный пСнополистирол. По своСй структурС пСноплСкс — Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ 31, 45, 31 — Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ всСм извСстный пСнопласт, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй производства.

Π’ процСссС производства Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнополистирола Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ диоксидом ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ряд прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пСнопластом ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ изоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ПСноплСкс выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ВСхничСскиС характСристики утСплитСля ПСноплСкс ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ здания. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ стандартныС, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс прСдставляСт собой экструдированный пСнополистирол

Бвойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π’ состав пСноплСкса Π½Π΅ входят биологичСскиС вСщСства.Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ разлагаСтся ΠΈ Π½Π΅ распадаСтся. По ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΠΌΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды разлоТится, Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ — ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы достигаСт 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности 0,03 Π’Ρ‚ / ΠΌ Β· ΒΊK, поэтому являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляциСй.

ПСноплСкс Π² настоящСС врСмя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для:

  • изоляция Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ,
  • изоляция Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³,
  • изоляция Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочной полосы.

Высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊ гниСнию ΠΈ химичСскому ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ позволяСт ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² качСствС утСплитСля.

ВСхничСскиС характСристики

  • Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ сТатиС,
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,2-0,3%,
  • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° — 0,007-0,008 ΠΌΠ³ / ΠΌ Β· Ρ‡ Β· Па,
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ — ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сохраняСт свои характСристики ΠΈ свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ + 75 градусов.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСнополистирол сохраняСт свои характСристики ΠΈ свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ + 75 градусов

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ПСноплСкса

Благодаря этим тСхничСским характСристикам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства:

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» устойчив ΠΊ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ считаСтся поТаробСзопасным,
  • Π‘Π»ΡƒΠΆΠΈΡ‚, Π½Π΅ тСряя своих качСств Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя — ΠΎΡ‚ 50 Π»Π΅Ρ‚,
  • НС выдСляСт Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… токсичныС вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅,
  • НС Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ,
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пСноплСкса ΠΏΠΎ экологичности, прочности ΠΈ устойчивости ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ

ПСноплСкс Π²ΠΈΠ΄Ρ‹

На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выпускаСтся нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСноплСкса, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои области примСнСния. Π₯отя это достаточно ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», всС ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСкомСндациям ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСноплСкс.

На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выпускаСтся нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСноплСкса, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои области примСнСния.

ПСноплСкс Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  • ПСноплСкс Wall ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 25-32 ΠΊΠ³ / ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ. ΠΈ слуТит для утСплСния стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй.
  • Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ПСноплСкс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 29-32 ΠΊΠ³ / ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ. ΠΈ слуТит для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ промСрзания Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° практичСски Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 0.
  • ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСноплСкс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 28-33 ΠΊΠ³ / ΠΌ3.Он отличаСтся особой Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ТСсткой структурой. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ любого Π²ΠΈΠ΄Π°.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс 31 ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ»Π°. Π•Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ряда Π½Π΅ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ снСга Π²ΠΎ врСмя осадков.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 35 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ особСнно часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для создания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс 45 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 35-47 ΠΊΠ³ / ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ. ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд особых характСристик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ … Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС достигаСт 10% ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Π° 0,5 МПа. Π•Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ изоляция 45 практичСски Π½Π΅ пропитываСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Благодаря своим качСствам примСняСтся для утСплСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² … ПСноплСкс 45 ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для утСплСния Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ — ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° пучинистыС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π²Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»ΠΎΡ‚Ρƒ; ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.

ПСноплСкс 45 позволяСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эксплуатируСмыС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ автотранспортом, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСрСкрытия, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ 45 примСняСтся для утСплСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ Π² области утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ стСн, особСнно Π² суровых климатичСских условиях, ПСноплСкс 45 практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСбС Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ….

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСноплСкса Π½Π΅ боятся замСрзания, Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ замораТивания.ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π° ΠΈΡ… свойства это Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ влияСт. Они устойчивы ΠΊ кислотам, солям, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, извСсти, спиртам, краскам Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΡƒ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслам.

ВозмоТности прилоТСния

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкс Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТутся — Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом … ПослС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСноплСкса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ исходя ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ.ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ устойчив ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρƒ, кСросину, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Ρƒ, полиэфирным смолам, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, масляным краскам.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ … Но Π½Π°Π΄ΠΎ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нахоТдСния ΠΏΠΎΠ΄ солнцСм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° свСту Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ слои ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…. А простота установки ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ доступным для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкс Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТутся — ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплСкс (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

Π’ настоящСС врСмя Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Один ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… — ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплСкс, тСхничСскиС характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ самым высоким трСбованиям ΠΊ тСплоизоляции практичСски Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ с использованиСм нСтоксичных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ простыС Π² установкС ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.«ПСноплСкс» производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии с использованиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, поэтому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСльзя Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ экологичСски чистым.

ВСхничСскиС ΠΈ эксплуатационныС характСристики «ПСноплСкс» наглядно ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° сСгодняшний дСнь это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых эффСктивных тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠΈ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ этого утСплитСля стоит ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Какой ПСноплСкс?

«ПСноплСкс» — это, ΠΏΠΎ сути, экструдированный пСнополистирол, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ собой ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ извСстного пСнопласта.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ установка для производства этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° появилась Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ²Π΅ΠΊΠ° Π½Π°Π·Π°Π΄ Π² БША. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π³Π΄Π΅ Π² процСссС изготовлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ состава плавятся ΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ΠΏΡ‹ΡˆΠ½Π°Ρ густая ΠΏΠ΅Π½Π°, похоТая Π½Π° Π²Π·Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ сливки, которая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ выдавливаСтся ΠΈΠ· сопСл экструдСра, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈ разрСзаСтся Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.Π’Π΅ΡΡŒ процСсс происходит Π·Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ двСрями, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.

ПСноплСкс Ρ†Π΅Π½Ρ‹

пСноплСкс

ВспСниваниС полистирола происходит Π·Π° счСт добавлСния Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΎΠ² — химичСских соСдинСний, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ происходит Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² — диоксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π°Π·ΠΎΡ‚Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ массу. Π’ состав ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΎΠ² для изготовлСния экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства:

Бостав готовится ΠΈ формуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 130–140 Β° Π‘ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 60 ΠΊΠ³ / час.Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом производится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ПСноплСкс, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ВСхноплСкс, Экстрол ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ отСчСствСнныС ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства, антиоксиданты, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, антистатики ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

  1. Антиоксиданты Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС экструзии — ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ тСрмичСскоС окислСниС Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ быстроС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ врСмя хранСния ΠΈ эксплуатации изоляции.
  2. АнтипирСны ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ.
  3. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ агрСссивных воздСйствий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ структура «ПСноплСкса»

Когда экструдированный пСнополистирол Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½ сохраняСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнный ΠΏΠΎ всСй структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ ячСйками Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 0,1 Π΄ΠΎ 0,3 ΠΌΠΌ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ (Π³Π°Π·ΠΎΠΌ). ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСрмичСского сопротивлСния ΠΈ прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, вас заинтСрСсуСт информация ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-эксплуатационныС характСристики «ПСноплСкс»

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства
ВСхничСскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния Π’ΠΈΠΏ 31 Π’ΠΈΠΏ 31C Π’ΠΈΠΏ35 Π’ΠΈΠΏ 45C Π’ΠΈΠΏ 45
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π“ΠžΠ‘Π’ 17177-94 ΠΊΠ³ / ΠΌ3 ΠΎΡ‚ 28 Π΄ΠΎ 32 ΠΎΡ‚ 28 Π΄ΠΎ 32 ΠΎΡ‚ 28 Π΄ΠΎ 38 ΠΎΡ‚ 35 Π΄ΠΎ 40 ΠΎΡ‚ 40.1 ΠΊ 47
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС 10% линСйная дСформация, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’ 17177-94 МПа (кгс / см2) 0,20 (2) 0,20 (2) 0,25 (2,5) 0,41 (4,1) 0,5 (5)
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости UNION
DORNIA
МПа 15 18 18
БтатичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π“ΠžΠ‘Π’ 17177-94 МПа 0.25 0,25 0,4-0,7 0,4-0,7 0,4-0,7
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° 24 часа, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’ 17177-94% ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2
ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ огнСстойкости БНиП 21-01-97 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° D1 G4 D1 G4 G4
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈ (25 Β± 5) Β° Π‘ Π“ΠžΠ‘Π’ 7076-99 Π’Ρ‚ / ΠΌ2 Γ— ΠΎΠ‘ 0.03 0,03 0,03 0,03 0,03
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости Π“ΠžΠ‘Π’ 25898-83 ΠΌΠ³ / ΠΌ Γ— Ρ‡ Γ— Па 0,008 0,008 0,007 0,007 0,007
Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π’Π£ 5767-006
-56925804
-2007
ΠΌΠΌ 600
Π”Π»ΠΈΠ½Π° 1200 1200 1200 2400 2400
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 30, 40, 50, 60, 80, 100 30, 40, 50, 60, 80,100 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 40, 50, 60, 80 100 40, 50, 60, 80 100
Звукоизоляция ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ (Π“ΠšΠ›-ПСноплСкс (50ΠΌΠΌ) -Π“ΠšΠ›) R w Π“ΠžΠ‘Π’ 27296-87 Π΄Π‘ 41 41 41
ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ изоляции корпусного ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ 20-30 ΠΌΠΌ Π² конструкции пСрСкрытия Π“ΠžΠ‘Π’ 16297-80 Π΄Π‘ 23 23 23
Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ THAT oC ΠžΡ‚ — 50 Π΄ΠΎ + 75
Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ» испытаний НИИБЀ Москва

No.132-1 ΠΎΡ‚ 29.10.01
Π»Π΅Ρ‚ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ 50 Π»Π΅Ρ‚

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, выпускаСтся нСсколько разновидностСй «ПСноплСкса», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ рассчитаны Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прост Π² установкС, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, идСально разрСзаСтся ΠΏΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ … ВсС это позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс тСплоизоляции ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ «ПСноплСкс» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просты Π² установкС

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ «сухиС числа», Π½ΠΎ стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

  • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности
  • β„–

«ПСноплСкс» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… срСди всСх соврСмСнных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,03. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° практичСски Π½Π΅ мСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды (колСбания Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 0.001 Γ· 0,003 Π’Ρ‚ / ΠΌ2 Γ— Β° Π‘). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ «ПСноплСкс» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для внСшнСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ тСплоизоляции — ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ производят ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈ для этого Π½Π΅ трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ внСшняя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° влагостойкими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ излишнС гигроскопичСн, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСряСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ своих тСплоизоляционных свойств, Π½ΠΎ ΠΈ становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ особСнно Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для утСплСния.ΠΈ Π½Π° это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ качСствСнного пСноплСкса Π±Π΅ΡΠΏΠΎΠΊΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ± этом ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Π½Π΅ стоит.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² надСТности ПСноплСкса Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ многочислСнныС испытания, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° мСсяц. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ оказалось, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»Π° Π²Π»Π°Π³Ρƒ всСго Π½Π° 0,6% ΠΎΡ‚ своСго ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ процСсс впитывания происходил Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 10 Π΄Π½Π΅ΠΉ послС погруТСния, Π° Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎ внСшний слой утСплитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ.Π•Π³ΠΎ внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ сухой. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ надСТности утСплСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ «ПСноплСкса» любой части конструкции.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ пСнополистирола, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ «ПСноплСкс», ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ противостоит Π΄Ρ‹ΠΌΡƒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌΡƒΡŽ со слоСм Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании этого изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пароизоляции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ части.Однако Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ скорСС нСдостатком — «ПСноплСкс» Π½Π΅ допустит СстСствСнного ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ стСна Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ».

Благодаря Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии «ПСноплСкс» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру, Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ распрСдСлСния ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… ячССк ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Он способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ утСпляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стСны ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹.ΠŸΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ лишь Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСнСния повСрхности Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ вмятин, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ всСго 0,5 Γ· 1 ΠΌΠΌ.

  • Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Богласно тСхнологичСским Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ «ПСноплСкс» Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π½ ΠΊΠ°ΠΊ экологичСски чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Однако Π½Π΅ всС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ эти трСбования, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ нСбСзопасныС для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² чСловСчСского Ρ‚Π΅Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ нСкачСствСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ вСщСства, ΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΉ.МногоС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° стСнах — ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс источником опасности для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ пламя Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня. К соТалСнию, Π½Π΅ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя Ρ‚Π°ΠΊ — Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ горят, Π½ΠΎ ΠΈ плавятся, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΡƒΡŽ массу, ΠΏΡ€ΠΈ этом выдСляя большоС количСство Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ высокотоксичного кипящСго Π΄Ρ‹ΠΌΠ°.

По Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ слоТно ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ качСство издСлия, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ большой ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стоит приобрСсти ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ экспСримСнты Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.УбСдившись, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ соотвСтствуСт всСм присвоСнным Π΅ΠΌΡƒ характСристикам, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ низкосортных ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСхнологичСского процСсса … Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» особСнно опасСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ нСизвСстно, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сСбя вСсти Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для внСшнСй изоляции, Π²ΠΎ врСмя испытаний ΠΎΠ½ подвСргаСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ — Π² этих ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°Ρ… указываСтся количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² условиях Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.ЭкспСримСнты проводятся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π½Π΅ появятся поврСТдСния ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² опрСдСляСт срок слуТбы изоляции.

ЭкспСримСнты, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² НИИБЀ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ тСряя своих ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств, ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ такая гарантия даСтся с запасом, Π° это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации Π½Π΅ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ.

Π’ процСссС испытаний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подвСргаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½ΠΎ ΠΈ всСвозмоТным атмосфСрным воздСйствиям, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ, сильная вСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°.

ΠžΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΎ добросовСстности — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ срока ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх установлСнных ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Π΅Π³ΠΎ изготовлСния.

  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции ΠΊ химичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ПСноплСкса Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ вСщСства способны Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ идСально с Π½ΠΈΠΌ Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. Π’ основном ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ химичСскиС соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, Π½Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ органичСскиС вСщСства Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ размягчСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ нСприятностями Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· процСсса утСплСния вСщСства, содСрТащиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

ВСщСства, нСсовмСстимыС с пСноплСксом, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  1. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ простыС эфиры: растворитСли этилацСтат ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ ΠΈ диэтиловый эфир.
  2. Π’ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ», Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», ксилол ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹.
  3. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ½.
  4. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, кСросин, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½.
  5. ΠšΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ — Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, мСтилэтилкСтон.
  6. ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ смола.
  7. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠΈ масляныС.
  8. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ полиэфиры, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² качСствС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ эпоксидных смол.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ поврСдят ПСноплСкс:

  1. Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ вСщСства Π½Π° ΠΈΡ… основС, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС краски.
  2. ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ кислот (нСорганичСскиС ΠΈ органичСскиС).
  3. ΠžΠ±Π΅ΡΡ†Π²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ.
  4. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Π΅ растворы.
  5. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈ краски Π½Π° Π΅Π΅ основС.
  6. Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ.
  7. Аммиак, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½, Π±ΡƒΡ‚Π°Π½.
  8. Π€Ρ€Π΅ΠΎΠ½Ρ‹.
  9. Π”Π²ΡƒΠΎΠΊΠΈΡΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ кислород.
  10. Растворы Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС.
  11. Масла Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π±ΠΈΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ПСноплСкса — ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ гниСнию ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° пСноплСкс

РаньшС Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ мСстС стояла Π±ΡƒΠΊΠ²Π°, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ шли Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ М35 ΠΈ М45. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ 31.31C, 35, 45 ΠΈ 45C.

  1. «ПСноплСкс» 31 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ оТидаСтся большая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния СмкостСй ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  2. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 31Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для утСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн. Π•Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 31 — Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой стСпСни Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  3. «ПСноплСкс» 35 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными качСствами, поэтому считаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.Они ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ стСны, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  4. «ПСноплСкс» 45 примСняСтся для утСплСния Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, устройства Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, тСплоизоляции Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² производствСнных Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… помСщСниях с большой динамичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ … ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ позволяСт покрытиям Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.
  5. 45WITH ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ характСристики, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ Β«ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΡƒΒ» — 45 ΠΏΠΎ прочности ΠΈ тСплоизоляции, Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для крСплСния Π½Π° стСны ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с большими объСмами.

Наряду с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ сущСствуСт Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ характСристики «ПСноплСкса» максимально ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ эксплуатационному Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Иногда ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° выполняСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, ΠΈ Π΅Π΅ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ.

β„–
  • «ПСноплСкс — Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°Β» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 25 Γ· 32 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для крСплСния Π½Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнах, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для утСплСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство Π·Π²ΡƒΠΊΠ°. ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ здания.

«ПСноплСкс» для утСплСния стСн

Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ проводится Π²Π½Π΅ здания, Ρ‚ΠΎ послС крСплСния утСплитСля ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ швов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ рСкомСндуСтся нанСсти ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ПСноплСкса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· фасадных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, сайдингом. ΠΈΠ»ΠΈ дСкоративная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°.

  • «ПСноплСкс — Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 29 Γ· 33 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³ ΠΈ примСняСтся для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ повСрхностСй Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ…… ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ водостойкий, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для утСплСния ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этих ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для тСплоизоляции сСптиков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈ, ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск замСрзания.

  • «ПСноплСкс — ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»ΡΒ» выпускаСтся для утСплСния стропил, плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ … ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для утСплСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ … ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт 28 Γ· 33 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³, поэтому ΠΎΠ½ достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ даст большой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму.

β„–
  • «ПСноплСкс — ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Β» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 25 Γ· 35 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³ ΠΈ примСняСтся для утСплСния стСн ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ повСрхностСй Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ сауны. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нСвысокая, Π½ΠΎ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π΅Π΅ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ большим Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

  • «ПСноплСкс — 45Β» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 35 Γ· 47 ΠΊΠ³ / ΠΌ3 ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.Но ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ этого Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ плоских ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… находятся спортивныС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠ½Π³ΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ утСплСния ПСноплСксом

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ справился с Π²ΠΎΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтах конструкции.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ стСн снаруТи

ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° «ПСноплСкса» Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСнах Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² помСщСниях Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.К соТалСнию, с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ экономии, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ строитСли крСпят ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ крСплСния — дюбСля с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈΒ». Вакая установка Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ стСны, Π½ΠΎ ΠΈ поспособствуСт появлСнию Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠΉ плСсСни ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСны … Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ стСнС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСщаСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ссли Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ утСплСния ΡƒΠΆΠ΅ принято, Ρ‚ΠΎ стоит Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΏΠΎ всСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ.

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, с Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ — это ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй ΠΏΠΎΠ΄ установку ПСноплСкса. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ старой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ растворами.

Если послС очистки повСрхностСй ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ явныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСровности, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ слоСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнС. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ стСна Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π° ΠΈ высохла, Π΅Π΅ слСдуСт снова Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

  • «ПСноплСкс» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠ·Π° стСны, Π° для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд стоял идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ стартовый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

  • Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ установка ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° стСну. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ крСпятся ΠΊ повСрхности с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… растворов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносятся нСпосрСдствСнно Π½Π° доску. ПослС этого ΠΎΠ½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ приТимаСтся ΠΊ стСнС.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ «ПСноплСкса» выполняСтся ΠΏΠΎ схСмС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если всС ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ послС высыхания основного клСя.

  • Π”Π°Π»Π΅Π΅ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пластиковыми дюбСлями — Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈΒ». Для этого Π² стСнС ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия нСпосрСдствСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ устанавливаСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ дюбСля со шляпкой, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ вбиваСтся пластиковый гвоздь.Π’Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° потрСбуСтся 5 Γ· 6 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° ΠΌΒ², ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈΡ… количСство ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Шляпки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ утСплитСля, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² Π½Π΅Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ.

  • ПослС этого рСкомСндуСтся ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ … Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ поврСТдаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… частях Π΄ΠΎΠΌΠ°.
  • Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ этап армирования повСрхности.Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈΠΌΠ΅Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ утСплитСля, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части стСны Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС наносится ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ закрСпляСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ стСклопластиковая сСтка. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ выравниваСтся ΠΈ задСлываСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ слоСм, нанСсСнным Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

АрмированиС стСны Π½Π°Π΄ «ПСноплСксом»

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого наносится Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ выравниваСтся, Π° Ссли планируСтся ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ краской, доводится Π΄ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами.

Если Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСна Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Π°Ρ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° дСкоративная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ идСальная Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° — достаточно качСствСнного выравнивания.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° проводится Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ снаруТи, Π½ΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои особСнности.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ свСрху Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ стСны Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ гипсокартоном. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ — нанСсти Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ прямо ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ПСноплСкса.

Вас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ информация ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ — ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° «ПСноплСкс».
Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ происходит Π½Π° этапС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎ врСмя рСконструкции.

1 — Доски обшивки.

2 — ΠžΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°.

3 — ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°.

4 — ПСноплСкс.

5 — Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½ΠΎΠ³Π°.

6 — ВСтрозащитная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°.

7 — встрСчная Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°.

8 — ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π’ прСдставлСнном Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ вСсь Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» укладываСтся Π½Π° Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ укладываСтся пароизоляционная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°.

  1. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ монтируСтся «ПСноплСкс».Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими элСмСнтами Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ.
  2. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слой утСплитСля ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.
  3. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… стропил крСпится ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ укладываСтся Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ мансардного этаТа «ПСноплСкс» укладываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΠΎΠΉ обшивкС, подшиваСмой со стороны помСщСния Π΄ΠΎΠΌΠ°. Β«ΠŸΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» изготавливаСтся ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ пароизоляция, «ПСноплСкс», гидроизоляционная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ настил мансардного этаТа.

ВСплоизоляция Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°

Благодаря высокой плотности этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ доску.

На ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» наносится клССвая масса, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПСноплСкс с ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΈ шипами. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплСкс Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° «ПСноплСкс» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ установка ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.Π’Π°ΠΊ выполняСтся тСплоизоляция, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π΅ планируСтся Π½Π°ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ». Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ высота ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° 2700 ΠΌΠΌ, Π° слой утСплитСля ΠΏΠΎΠ»Π° снизит этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° 80 Γ· 100 ΠΌΠΌ.

Вас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ информация ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅

ΠžΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Если «ПСноплСкс» — это запатСнтованная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° утСплитСля, Ρ‚ΠΎ Π½Π° основС ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… составов российскими Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВСхноплСкс

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для установки Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности частного Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСмы Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β». «ВСхноплСкс» производится ΠΏΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ с использованиСм Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способСн ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ВСхноплСкс

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ПСноплСкса, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСро-сСрСбристый Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ соотвСтствуСт всСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ трСбованиям, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ.

ВСхноплСкс выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100,50,40,30 ΠΈ 20 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ стыковыС ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠΈΠΏΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² — это позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ПослС установки «ВСхноплСкса» Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ для Π½Π΅Π΅ достаточно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

«ПолиспСн»

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ «ПСноплСкса» — отСчСствСнный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ «ПолиспСн».Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выпускаСтся Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСхничСскими характСристиками — коэффициСнтом тСплопроводности, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ:

.

— «ПолиспСн 45Β»

— «ПолиспСн 35Β»

— «ПолиспСн Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Β»

Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля — это 45 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³ ΠΈ 35 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³.

ПолиспСн Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ считаСтся достойным ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ПСноплэкс

.

Π’ комплСкс ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², входящих Π² состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, входят Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ утСплитСля.

— «ПолиспСн 35Β» примСняСтся для утСплСния ΠΈ звукоизоляции нСсущих стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ.

— «ПолиспСн 45Β» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ — Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

— «ПолиспСн Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Β» идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ особСнно Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ качСство ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ — это систСма Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β», Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, мансардныС этаТи.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹

Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100, 80, 60, 50, 40, 30 ΠΈ 20 ΠΌΠΌ, поэтому ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ области утСплСния.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ хочСтся ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сСртификат качСства Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Β«Π΄ΠΈΠΊΠΈΡ…Β» Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°Ρ…, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‚ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ стоит Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, вСдь, скопив ΠΊΠΎΠΏΠ΅ΠΉΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ смоТСтС Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ собствСнным Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ.А Π΅Ρ‰Π΅ — Π²Π΅Π·Π΄Π΅, Π³Π΄Π΅ закупаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», рСкомСндуСтся сначала провСсти ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ качСства, ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ 0

ВСплоизоляция Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΡƒ. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° подбираСтся свой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. Один ΠΈΠ· самых ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… — пСноплСкс. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΅Π·Π΄Π΅. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π» Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ β€‹β€‹ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ? По ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ тСхничСским характСристикам ΠΎΠ½ прСвосходит своих ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²? Об этом ΠΈ написана ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ появлСния

ПСноплСкс — экструзионный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π•Π³ΠΎ появлСниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ оборудования. Π’ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ такая машина появилась Π² БША Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пятидСсяти Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… экспСримСнтов ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСгодня пСноплСкс. ЀактичСски слово «ПСноплСкс» стало Π½Π°Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ названия производитСля «ПСноплСкс». ИмСнно ΠΎΠ½ с 1998 Π³ΠΎΠ΄Π° являСтся Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ производству этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² России.Π‘Π°ΠΌ процСсс производства довольно простой, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного оборудования.

Π’ основС пСнопласта Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола. Они плавятся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ массы. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ происходит ΠΏΡ€ΠΈ 140 Β° ЦСльсия. ПослС этого ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ массС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Ρ‹. ПослСдниС ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ массы. ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π½Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π° ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² расплавС.На этом этапС вводятся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ огню, прСдотвращая Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ — это антиоксиданты. Π˜Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° — ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок эксплуатации Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π² частности, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ содСрТится кислород.

Антистатики Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ПСноплСкс ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π½Π° листах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ большоС количСство статичСской энСргии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄.элСктроприборы … ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ готовности раствор выдавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π² экструдСрС. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ ΠΈ двиТутся дальшС. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ состоит всСго Π½Π° 2% ΠΈΠ· полистирола ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ объСм Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’ этом случаС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° образования ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. НиТС прСдставлСно Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ производствС пСноплСкса.

ВСхничСскиС условия

Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ тСхничСских характСристик пСноплСкса ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… частСй здания.Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, насколько ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплСкс способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Если ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для утСплитСля, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности … ПослС впитывания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ½ потСряСт свои свойства ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс отличаСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ гигроскопичности.Π‘Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ экспСримСнт, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ кусок пСнополистирола Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Он ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹Π» Π² суднС мСсяц. ПослС взвСшивания ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ составляло 0,6% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы куска пСноплСкса. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ листа Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ просто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ВсС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, поэтому Π² Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π°. А Π½Π°Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ вСса обусловлСн ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ послС разрСзания пСнопласта.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· основных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». НапримСр, Ρƒ Π΄ΡƒΠ±Π°, распилСнного ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Ρ‘ΠΊ, это 0,1 Π’Ρ‚ Γ— ΠΌ Γ— К. Π­Ρ‚ΠΎ довольно Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· особого Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ постройки ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π° Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния … Для пСноплСкса. , этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт 0,03 Π’Ρ‚ Γ— ΠΌ Γ— К, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄ΡƒΠ±Π°. Π’ сочСтании с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ изоляция ПСноплСкс становится ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для изоляции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ постоянно находятся Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ — это ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. Он Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° обусловлСна ​​Сго пористой структурой. Π‘Π°ΠΌ процСсс паропроницаСмости зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ атмосфСрного давлСния. ПСноплСкс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ индСкс паропроницаСмости. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… нСльзя ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ пСноплСксом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ доставит нСприятности ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ хозяСв.Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс снаруТи ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пароизоляции. Но это ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования … Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплСкс способСн ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ довольно большого ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ производствС пСноплСкса Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ выбросы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π”Π°, Π² процСссС изготовлСния пСноплСкса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ это Π½Π΅ выброс элСмСнтов, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ·ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ становящихся токсичными ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, для ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π½Π° ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠΉ станции Π² АнтарктидС.

Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для изоляции, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ горят. Π­Ρ‚ΠΎ относится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ относится ΠΊ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Π΅. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ стСпСни. Π’Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ просто Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡΡ‚ΡŒ. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс, Π½Π΅ содСрТащий Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.ΠŸΡ€ΠΈ этом выдСляСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ углСкислый Π³Π°Π·, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ вСщСства, способныС Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Но ΠΏΠΎ своим показатСлям этот Π²Ρ€Π΅Π΄ Π½Π΅ прСвосходит Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нанСсСн Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, пластик, ΠœΠ”Π€ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ тСрмичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ синильная кислота Π½Π΅ выдСляСтся, поэтому Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΡ„ΠΎΠΌ.

Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ составом, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.По большСй части ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплСкс прСкрасно пСрСносит сосСдство со стройматСриалами ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ. К Π½ΠΈΠΌ относятся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ спиртов ΠΈ краски, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ спиртом. Если рядом с пСноплСксом приходится Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ кислот, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ стоит Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΠΎ пСрСносит ΠΈΡ… воздСйствиС Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΡ€Ρ‹.

Риску ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ краски Π½Π° масляной основС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ пСноплСкс.Π‘Π΅Π½Π·ΠΎΠ», ксилол ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ оставят Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ использования эфиров рядом с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пСрСносит сосСдство со всСми Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ краску ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ вСщСство Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ дальшС ΠΎΡ‚ пСнополистирола.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго опрСдСляСтся Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.Для этого для утСплитСля ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия. Π’ Π½ΠΈΡ… Π΅ΠΌΡƒ приходится Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ снова Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ состояниС. НСкоторыС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ послС 30 Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΉ просто Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСсколько сотСн Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ срок слуТбы изоляции Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ 50 Π»Π΅Ρ‚. Но это Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π». Π’ΠΎ врСмя испытаний изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ подвСргался Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ повсСднСвного использования.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ напряТСниС

Благодаря структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплСкс ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ пСрСносит мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стСнок ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, находящихся Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… физичСских усилиях пСноплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ впослСдствии Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ автомагистралями, пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тысячу Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π² сутки. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности сопротивлСниС изоляции ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Разновидности пСноплСкса

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ утСплитСля пСноплСкс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² своСм арсСналС нСсколько Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подходят для утСплСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков здания ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… повСрхностСй. Один ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… — пСнопласт для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа. Для этого ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ пСнополистирола. Π•Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ПСноплСкс 35. Π’ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ утСплитСля Π½Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅, поэтому это поТароопасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ начинаСтся с Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° утСплитСля составляСт 0,03 Π’Ρ‚ Γ— ΠΌ Γ— К.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ являСтся пСноплСкс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π’ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π΅ производитСля ΠΎΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Β«Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°Β». Он Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с индСксом 31, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°. ИмСнно ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ утСплитСля, сводя Π΅Π³ΠΎ ΠΊ гниСнию. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ 0,03 Π’Ρ‚ Γ— ΠΌ Γ— К, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ максимальная — 32 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3.Для утСплСния ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ​​ТС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° пСноплСкса, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стСны ΠΈ составляСт 33 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс обСспСчит Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ мСталличСскому настилу.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° для пСнопласта. Для этого Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ 45. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСт 47 ΠΊΠ³ / ΠΌ3. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прочности Π½Π° сТатиС.Π”Π°ΠΆΠ΅ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочныС полосы для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСноплСкса Π½Π΅ ΠΏΠΎ Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСтся с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ листа ΠΎΡ‚ 20 ΠΌΠΌ, — Β«ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Β». Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для стСн, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², саун ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° 120 Π½Π° 60 см.

Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ «ПСноплСкс» ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, которая стала бСзусловным Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ срСди ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. МногиС стали ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСхпроцСсс производства ΠΈ появилось большоС количСство чисто отСчСствСнных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для утСплСния

БСгодня Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ характСристикам. Если Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конструкции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы, простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ эксплуатации. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ всСм этим трСбованиям. Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ± особСнностях ΠΈ прСимущСствах этого изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ПСноплСкс

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПСноплСкс ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой экструдированный пСнополистирол с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурой. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ пСнополистирола ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ многочислСнныС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ячСйки, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,2 ΠΌΠΌ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасадов пСноплСксом

Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ структурС пСноплСкс отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… соврСмСнных изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ водопоглощСния ΠΈ паропроницаСмости.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° изоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ПСноплСкс

Бпособ производства ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ состав, закрытая ячСистая структура надСляСт ПСноплСкс ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками:
— высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС;
— ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ гниСнию;
— ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
— ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ всС свойства Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности;
— низкая Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пСноплСкса

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния
ПСноплСкс примСняСтся для тСплоизоляции:
— стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ — созданиС многослойных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ;
— стСны Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ;
— стСны с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹;
— Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

ПСноплСкс для утСплСния ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

Бпособы провСдСния тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅

ПСноплСкс Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ крСпится нСсколькими способами:
1.ПСноплСкс ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ гвоздями ΠΏΠΎ стропилам. β„–
2. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции пСнополистирол крСпится ΠΊ стропилам, Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° — ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стропилами.
3. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСноплСкса ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.
Когда пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния мСталличСской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎ укладываСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой, проводящий ΠΏΠ°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ мСталличСскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, удаляя кондСнсат.

ПСноплСкс для утСплСния стСн

ПСноплСкс Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅Π΄Π΅Π²Ρ€ΠΎΠΌ Π² области ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² благодаря своим ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ характСристикам.Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСны … ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высоких тСплоизоляционных свойств, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ звукоизоляции.

ПСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: сравнСниС тСплоизоляции. Π§Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π»ΠΈ всС расчСты, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ с количСством Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, остаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ скорСС ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ помСщСния — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ…, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, основных этапов ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС нСльзя ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ тСхноплСкс. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ довольно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ споров ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΠΉ, экспСрты Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ основным характСристикам.

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

ВСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ эту Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… спСциалистов.Но Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ‡Ρƒ с состава ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВСхноплСкс считаСтся Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ пСноплСкса, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ основан Π½Π° пСнополистиролС. Но всС Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ каТСтся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹. Π”Π°, тСхнология производства ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ отличия. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ тСхноплСкса наночастицы Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ массу пСнополистирола.Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. ПСноплСкс ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ΅ вспСнСнной массы.

ВСплоизоляционныС свойства

ΠŸΡ€ΠΈ рассмотрСнии тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ основной ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ для опрСдСлСния эффСктивности использования. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСноплСксом ΠΈ тСхноплСксом Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС нСсущСствСнная, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ пСноплСкса 0,03, тСхноплСкса 0.029. МСньшСС число ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° пропускаСтся мСньшС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. БоотвСтствСнно, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с сохранСниСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ тСхноплСкс справляСтся.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ Π½Π° вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся пСноплСкс ΠΎΡ‚ тСхноплСкса, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² относится ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ характСристикам … ИмСнно ΠΎΡ‚ плотности зависит ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ устойчивости ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° воздСйствиям ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° доступны Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ…. Листы пСнопласта ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 28-47 ΠΊΠ³ / ΠΌ3, Π° листы ВСхноплСкс — 25-45 ΠΊΠ³ / ΠΌ3.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Казалось Π±Ρ‹: Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ тСплоизоляционному ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ? Но Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ слоТных ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, эта характСристика ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ учитываСтся. ПСноплСкс ΠΈ тСхноплСс: Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Π² этом случаС? Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ сущСствСнно, Π½ΠΎ, ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅, ΠΎΠ½ΠΎ сущСствуСт.ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,2-0,5 МПа ΠΈ 0,25-0,7 МПа, Π° тСхноплСкса — 0,2-0,5 МПа ΠΈ 0,3-0,35 МПа соотвСтствСнно.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ своСй ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ являСтся нСдостатком изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ тСплоизоляционныС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ сравнСнии слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Π΅Π³ΠΎ принято ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. Для пСноплСкса это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 0,4%, для тСхноплСкса — 0,2%.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

И Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ, спроситС Π²Ρ‹. Π’ случаС с тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ паропроницаСмости Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании пароизоляционной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ опрСдСляСт, сколько ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. БоотвСтствСнно, Ρ‡Π΅ΠΌ большС Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅.ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ составляСт 0,007-0,008 ΠΌΠ³ / ΠΌΠ“ΠŸΠ°, Π° тСхноплСкса, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отличия ΠΏΠΎ составу, 0,005-0,011 ΠΌΠ³ / ΠΌΠ“ΠŸΠ°. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ качСство.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² слоТно Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ; ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π² атмосфСру Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ соСдинСния. И Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этом случаС. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ПСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ ВСхноплСкс Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ бСзопасности.

ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Π°Ρ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ горСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, опасныС для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² атмосфСру. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ использованиС этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² комплСксС с ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности … НапримСр, Π² настоящСС врСмя ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ распространСна ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхностСй Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Учитывая Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ состав, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола Π² качСствС основного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ химичСской ΠΈ биологичСской активности.ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΡΡ‚ΡŒ практичСски Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² … Они Π½Π΅ боятся нападСния Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± экологичСской ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях всС Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈ ПСноплСкс, ΠΈ ВСхноплСкс бСзопасны для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° боятся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.Они просто Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±Π΅Π· ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ПСноплСкс ΠΈ тСхноплСкс: Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°? ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вряд Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ различия Π² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ β€‹β€‹Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ комплаСнс. Надо ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… усилий, рСТутся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ — ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π½Π΅ трСбуСтся… Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ листов Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ВСхноплСкс ΠΈ ПСноплСкс ΠΏΠΎ доступности. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² просто Π½Π΅Π³Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сам собой. Π’Π°ΠΊ, пСноплСкс выпускаСтся нСсколькими Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… страны, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 10 ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π² Π² Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… России.НС отстаСт Techno splash Π½Π΅ мСньшС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ дСсяток ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π². К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² настоящСС врСмя Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ вострСбованности ΠΈ популярности прСдставлСны практичСски Π²ΠΎ всСх ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ….

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ тСхноплСс? ΠœΡ‹ рассмотрСли основныС характСристики тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ различия. ИмСнно ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ„Π°Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π°.По всСм ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌ, ВСхноплСкс ΠΏΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚.

МногиС сСйчас ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚: Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π½Π°? Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ сравнСния. Но ΠΌΡ‹ ΡΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ стали ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· стоимости, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ ряда ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, поэтому Π΅Π΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π΅.

ΠœΡ‹ нашли ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ПСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ ВСхноплСкс. НадССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наши ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ этапС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ утСплСния. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ассортимСнт ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ стСпСни тСплопроводности ΠΈ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, слСдуСт ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΡ… основными качСствами. Π€Π°Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ тСплоизоляции ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π° основС пСнополистирола — экологичСски чистого Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ популярныС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… сСгодня — ВСхноплСкс ΠΈ ПСноплСкс.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ.Однако Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ отличия Π² характСристиках ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ характСристики

ВСплоизоляция ПСноплСкс — ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола. Π£Π·ΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ компания, производящая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», спСциализируСтся Π½Π° производствС синтСтичСских ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния: кровля, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, стСны ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ПСноплСкс 45, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, поставляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС тСплоизоляции Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос аэропортов.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСдставлСнной сСрии отличаСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ биологичСским воздСйствиям, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Будя ΠΏΠΎ описанию производитСля, такая тСплоизоляция Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ​​из экологичСски чистых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π΅Π· добавлСния Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… смол. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ обСспСчиваСт Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы 50 Π»Π΅Ρ‚.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ «ВСхноплСкс» ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ компания Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ», Π² ассортимСнт ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ входят ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ химия, спСцтСхника ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.Экструдированный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя Π² основном для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ — ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС систСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ производствС ВСхноплСкса Π½Π°Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ частицы Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ пСнополистиролу, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ обСспСчиваСт сниТСниС тСплопроводности. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π°, ΠΏΠΎ заявлСнию производитСля, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ характСристик ВСхноплСкс Π½Π° протяТСнии всСго срока слуТбы, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ водопоглощСния ΠΈ паропроницаСмости.Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, биостойкий, практичСски бСзусадочный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» боится Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… растворитСлСй ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†Π΅Π½

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, стоит ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, исходя ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ состава ΠΈ характСристик. Для наглядности ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ВСхничСскиС характСристики ВСхноплСкс ПСноплСкс
Π”Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΌ 1,18 ΠΈ 1,20 1,20 ΠΈ 2,4
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, ΠΌ 0,58 ΠΈ 0,6 0,6
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌ 0,02-0,1 0,02-0,1
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, кПа 150–250 200-500
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚ / мК 0,032 0,030
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³ / ΠΌ3 26-35 25-47
Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Β° Π‘ ΠΎΡ‚ -70 Π΄ΠΎ +75 ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅,% 0,2 0,4
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ (25 Β± 5) Β° C, Π’Ρ‚ / (ΠΌ * К) 0,032 0,030
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ³ / ΠΌ * час * Па 0,018-0,02 0,02

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ схоТСсти ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ этого класса.Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ нСпосрСдствСнноС мСсто нанСсСния.

Оба тСплоизолятора ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ряд ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… свойств:

  • коэффициСнт тСплопроводности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;
  • Π½Π΅ боятся Π½Π°ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², насСкомых, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… биологичСских Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;
  • Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΎ растворитСлями ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ.

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎ мнСнию спСциалистов, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅. Но, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ПСноплСкса, ΠΈΠ·-Π·Π° наличия Π² составС наночастиц ВСхноплСкс считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивым ΠΊ мСханичСским воздСйствиям. Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ практичСскиС исслСдования, ΠΏΡ€ΠΈ сильном статичСском ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ коэффициСнт прочности ПСноплСкса составляСт 0,4 — 0,7 МПа, Π° ВСхноплСкса — 0,3 МПа. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ — Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Для ПСноплСкса это -50 — + 75 Β° Π‘, Π° для ВСхнониколя соотвСтствСнно -70 — + 75 Β° Π‘. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ -70 ΠΏΠΎ ЦСльсию, поэтому эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° составляСт Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ доступны ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ случая Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ВСхноплСкс ΠΎΡ‚ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс.РСшСниС основано Π½Π° области примСнСния ΠΈ Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… прСдпочтСниях ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Ссли ВСхноплСкс Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ для частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Ρ‚ΠΎ Ρƒ пСноплСкса Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр примСнСния. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ВСхноплСкс ΠΈ Π΅Π³ΠΎ производство: Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»: ΠΎΠ½ΠΈ сдСланы ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ, Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ сдСлан ΠΈΠ· пСнополистирола.Но ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Π³ΠΎ доводят Π΄ΠΎ состояния, Π² Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ вводят наночастицы Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этих воздСйствий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ пСноплСксом, нСсколько увСличиваСтся.

Однако, Ссли ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² странах Π±Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ БовСтского Боюза Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… минусов, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ практичСски ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ своим характСристикам, ΠΈ прСимущСство послСднСго ΠΈΠ· сравниваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² выглядит нСсколько ΠΌΠ½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ.

Для пСноплСкса ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ — прирост 0,1% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма (Π·Π° сутки). ВСхноплСкс Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ситуации Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ — 0,2%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΠΈ экспСримСнт с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ куском пСноплСкса, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ срСду Π½Π° 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π—Π° этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ½ увСличился Π² своСм объСмС всСго Π½Π° 0,2%, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ водопоглощСния.

Экструзионный тСхноплСкс ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ усадкС ΠΈ устойчив ΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ химичСским вСщСствам.Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» боится Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… — растворитСлСй. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с тСхноплСксом (ΠΈ пСноплСксом Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС) слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° производятся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ досок, достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ сидят Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅, подходящСм для пСнополистирола, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… для утСплСния повСрхностях ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ² ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, спСциалисты ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² вопросС: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ тСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс? ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ‚ особой, ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹.Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ тСхноплСкс считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокотСхнологичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ примСняСтся Π² основном для утСплСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ экологичСским трСбованиям. ПСноплСкс Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для тСплоизоляции, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для изоляции ΠΈ гидроизоляции Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. По плотности, Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ тСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс? Выбирая для сСбя Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ утСплСния — Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²


На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ прСдлагаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, поэтому, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ тСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, сразу ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ получится.Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, слоТно Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ особыС отличия (чисто Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ).

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ тСхноплСкс. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСхничСских характСристик, свойств ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя этому сСгмСнту ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹: Π² качСствС утСплитСля ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ использовались ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, стСкловата ΠΈ полистирол. БСйчас Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокими показатСлями тСплосбСрСТСния, просты Π² установкС, способны Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ тСряя своих свойств.

ВСхноплСкс — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых популярных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, подходящий для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд нСоспоримых прСимущСств ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Рассмотрим основныС характСристики этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ВСхноплСкс? Π₯арактСристики изоляции

По сути, это экструдированный синтСтичСский пСнополистирол (XPS), устойчивый ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ внСшним воздСйствиям … ВСхноплСкс выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ для склСивания элСмСнтов.

ВСхнология производства ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использованиС пСнополистирола Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ пСнообразоватСля. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ проходят Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнными ячСйками.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ВСхноплСкса Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ воздСйствиС практичСски Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… химичСских соСдинСний. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ органичСскиС растворитСли.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ тСхноплСкса Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ частицы Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.Благодаря этой особСнности Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ изоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ сСроватый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

ВСхноплСкс считаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, поэтому примСняСтся практичСски Π²ΠΎ всСх сфСрах ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π’ частности:

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ стСн ΠΈ фасадов

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ дСрСвянных настилов

Устройство Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ хозяйствСнных построСк

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ издСлия с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ слабыС стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ опрСдСляСт ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. ВСхноплСкс Π½Π΅ стал ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. К нСоспоримым достоинствам утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹:

Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС

ΠŸΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт морозостойкости, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ слоя гидроизоляции

Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям ΠΈ динамичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ

ΠΠ΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ исходных качСств

Из нСдостатков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

ΠŸΡ€ΠΈ взаимодСйствии со слоТными углями Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π»ΠΈΠΊΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ изоляционной конструкции.НСудачный ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ совмСщСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ тСхноплСксом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сайдингом

Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для тСплоизоляции бань ΠΈ саун

К нСдостаткам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π° высокими тСхничСскими характСристиками ΠΈ практичСски Π²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ сроком слуТбы.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС, Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ усадки ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации.Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° вопросы: Β«Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?Β» ΠΈ Β«Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°?Β» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ … Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ тСхноплСкса составляСт 0,3 МПа (см. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ с характСристиками Π½ΠΈΠΆΠ΅). Для пСноплСкса этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,4-0,7 МПа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ … Π—Π΄Π΅ΡΡŒ характСристики ВСхноплСкса ΠΈ ПСноплСкса ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹: -70 / + 75 градусов ЦСльсия.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ … Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — 0,031 Π’Ρ‚ / ΠΌ * k. Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния влагопоглощСния Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ выглядит пСноплСкс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС увСличиваСтся Π½Π° 0,1% ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ.

Π¦Π΅Π½Π° … По Ρ†Π΅Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ПСноплСкс — Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10-15% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°, тСхноплСкс ΠΈ пСноплСкс ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ схоТиС характСристики, Π½ΠΎ послСдний Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ стоимости.Часто ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ оказываСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ 10%, кПа

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ (25 Β± 5) 0 Π‘, Π’Ρ‚ / (ΠΌ * К), Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² условиях эксплуатации «А ΠΈ Π‘Β», Π’Ρ‚ / (ΠΌ * К), Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

БП 23-101-2004 Π“ΠžΠ‘Π’ 7076-99

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅,%

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости, МПа

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости, ΠΌΠ³ / (ΠΌ.Π³Π°)

УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ”ΠΆ / (ΠΊΠ³ o C)

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, МПа

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³ / ΠΌ 3

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации, ΠΎ Π‘

ВСхноплСкс Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ тСхноплСкса ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стандарты Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ … ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ нСзависимо ΠΎΡ‚ производитСля ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листа.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ толстыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…… ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ L-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ отсутствуСт Π½Π° издСлиях с минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Вонкости установки

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСхноплСкса — нСслоТная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ любой Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ΠΉ с Π°Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пластиковыми дюбСлями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс установки. Однако для качСствСнного утСплСния стСн спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ укладываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ со стСн всС выступы раствора.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ пластину Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ строго ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, просвСрлив ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ сквозноС отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ дюбСль. Π”ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ симмСтрии, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΎΠΌ.

Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ изоляционными элСмСнтами ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ силиконовым Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стСн, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стСклопластиковой сСткой ΠΈ слоСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ†Π°Ρ€ΠΈΡ‚ ТСсткая конкурСнция, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ производством тСхноплСкса занимаСтся Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Рассмотрим список основных поставщиков экструдированного утСплитСля Π½Π° российский Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ.

Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ … Компания Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ВОП-100 ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… прСдприятий России ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько производствСнных Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ всСй странС. ВыпускаСмая продукция ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокой Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ высоким качСством.

URSA … ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄, появившийся Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π² 2003 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ своСго развития компания занималась производством ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСкловолокна. ПослС слияния с испанской ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ URALITA Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ производству экструдированного полистирола. БСйчас это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… СвропСйских Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… российский Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

RAVATHERM … Ворговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ бСльгийской ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ с производствСнными линиями Π² Московской области.Готовая продукция ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ многоступСнчатый ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства, поэтому Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС тСхничСскиС характСристики.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ продукция этих прСдприятий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ сСртификаты ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ экологична.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Для этого добавляйтС Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство — ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° основС ΠΌΡ‹Π»Π°, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «ЀСя», Π° Π½Π΅ синтСтичСскоС ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство.

Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π’Π•Π₯ΠΠžΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘ всС: тСхничСскиС характСристики, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° — Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠΈ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄Π°Ρ‡ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ


Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.Волько Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ информация ΠΎ нСдвиТимости, схСмах ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, описании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², тСхнологиях ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ… своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ хозяину собствСнного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса, тСхноплСкса, пСнопласта ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π°

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики — тСплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСнофлСкс?

НСсмотря Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, пСноплСкс, с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния эффСктивности ΠΈ надСТности всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ выглядят тСхноплСкс ΠΈ пСноплСкс.Π₯отя Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ прСимущСств, рассматриваСмыС сСгодня Π³Π΅Ρ€ΠΎΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»?

  • Бостав ΠΈ способ изготовлСния;
  • Strength;
  • Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π¦Π΅Π½Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ тСхноплСкс.Или Π²Ρ‹ сами Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для вас Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ — ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт. ВсС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступна. Но ΠΎΠ± этом ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅.

Бостав ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ изготовлСния

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоят тСплСкс ΠΈ пСноплСкс ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эти изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

  1. Penopex — это экструдированный пСнополистирол, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, Π° Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол.Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ изготовлСния позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€Π½Ρ‹Ρ… ячССк, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ процСссС производства ΠΏΠ΅Π½Π°, прСдставлСнная Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», поддаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² смСсь добавляСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚. ВспСниваСт ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ экструдСр выдавливаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ пСноплСкс с ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными характСристиками.
  2. Technoplex — это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для тСплоизоляции.Π’ процСссС производства экструдированный пСнополистирол ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с наночастицами Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сниТСниС тСплопроводности ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСской прочности.

Оба Π²ΠΈΠ΄Π° утСплитСля экологичСски чистыС, Π½Π΅ горят, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π˜Ρ… заслуТСнно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ создании систСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², для тСплоизоляции Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… конструкций. Π’ этом ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° уступаСт ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ.Плюс ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ особо поТаробСзопасна ΠΈ Π½Π΅ являСтся экологичСски чистым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

  1. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ПСноплСкс ΠΈ ВСхноплСкс, Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ мСханичСской прочности Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ для изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ — 250 кПа. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ разнится Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° утСплитСля.
  2. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΏΡ€ΠΈ статичСских ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ… пСнопласта находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 0.ΠžΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 0,7 МПа. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ снова ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° рассматриваСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.
  3. Аналогичный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ утСплитСля ВСхноплСкс — 0,3 МПа.

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ этих ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ сопротивлСния статичСскому ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ пСноплСкс, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅:

  • ПСноплСкс способСн Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ свойств ΠΈ структурной цСлостности Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75 градусов ЦСльсия;
  • Π£
  • Technoplex Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ — ΠΎΡ‚ -70 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию.Но максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° — +75 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСплоплСкс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это нСльзя ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² самых Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΌΠΈΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ -70 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π’ этом ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° выступаСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° этого вряд Π»ΠΈ стоит.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — тСплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рассмотрим ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.

  1. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ условий эксплуатации ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 0,028 Π΄ΠΎ 0,031 Π’Ρ‚ / мК. А тСпСлСкс Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ условий использования ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,031. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляторами, ΠΈ здСсь ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ.
  2. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Teplex ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,2 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π² сутки. ΠŸΡ€ΠΈ этом пСноплСкс характСризуСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ всСго 0,1%. Если Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° 4 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ, Π΅Π³ΠΎ объСм увСличится всСго Π½Π° 0,2 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ стрСмится ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ прСимущСство пСноплСкса Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ многочислСнныС Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ замораТивания, Π½Π΅ тСряя своих свойств. НапримСр, 1000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² снизят тСрмичСскоС сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° 5 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ этому ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ? Как Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚. ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСплСкс ΠΈ пСноплСкс ΠΏΠΎ стоимости, Ρ‚ΠΎ ΠΈ здСсь Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ сущСствСнной Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ утСплСния стСн, утСплСния фасада пСноплСкс окаТСтся нСсколько Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ тСплСкс. Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ составит Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля, Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ приобрСтаСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.ВСкущая Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° тСплСкс 5-6 тысяч Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ Π·Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° дСмонстрируСт, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ вострСбована ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ. Π₯отя ΠΏΠΎ свойствам ΠΈ характСристикам ΠΎΠ½ сущСствСнно уступаСт рассматриваСмым Π½Π°ΠΌΠΈ сСгодня ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ свойства, характСристики, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ изготовлСния ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния тСхноплСкса ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ слоТно.ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ такая ΠΆΠ΅ ситуация ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° вопрос — Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСноплСкса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠΠ°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ наибольшСго внимания, Π° ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎΠ± ΠΈΡ… эффСктивности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ справСдливы. НагрСватСли практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… минимальна. Π“Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ вопрос — Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ дСньги Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ собствСнного Π΄ΠΎΠΌΠ°? Если Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ поступаСтС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ качСствСнно. По ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, вопрос ΡƒΠΆΠ΅ сугубо ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΠΏΡ€ΠΈΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ». ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» сСгодня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ довольно Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ вСскиС Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ВСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс, ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ», пСнополистирол?


ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρƒ хозяСв Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос — ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° сСгодня ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ВСхноплСкс ΠΈ ПСноплСкс.

ВСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ качСствСнного утСплитСля — ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ дальнСйшСго ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π² эксплуатации любого здания. БущСствуСт большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, высокотСхнологичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ свойствами … Рассмотрим Π΄Π²Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…: тСхноплСкс ΠΈ пСноплСкс.

КакиС они?

Оба ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· полистирола вспСниваниСм ΠΈ экструзиСй.Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ распрСдСлСниСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ячССк, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС свойства.

ПСноплСкс Π² процСссС экструзии пСнополистирола сразу ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ВСхноплСкс, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, прСдставляСт собой слоистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ частиц Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСкс ΠΈ тСхноплСкс ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…, сравним ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ класс.

Оба ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляторами.Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплСкса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нСсколько Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ условий эксплуатации, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ тСхноплСкса ΠΎΠ½Π° практичСски всСгда ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности тСхноплСкса 0,031. Π£ пСноплСкса ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мСньшС (ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» эффСктивнСС), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прочности изоляционных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… плотности. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ВСхноплСкс ΠΈΠ·-Π·Π° наличия частиц Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ пСрСносит ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± (ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π½ΠΎ отличаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким сопротивлСниСм Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ.

ПСноплСкс ΠΏΠΎ водостойкости Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ВСхноплСкс. БправСдливости Ρ€Π°Π΄ΠΈ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅.

Благодаря этому пСноплСкс Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСрСносит Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ замораТивания — размораТивания ΠΈ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ 1000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² практичСски Π±Π΅Π· измСнСния своих свойств.

Устойчив ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

Π£ Technoplex здСсь явноС прСимущСство, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свои Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ -75 Π΄ΠΎ +75 градусов.ПСноплСкс Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75 градусов.

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ характСристик ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π°. Π’ срСднСм тСхноплСкс Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 8–12%. Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ дСшСвлС.

К Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ: тСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс — Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

По своим эксплуатационным ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ эти ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² ΠΈΡ… свойствах Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅.ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваТнСйшим ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ становится Ρ†Π΅Π½Π°, которая для тСхноплСкса Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ выпуска, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства.

ВСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?


По своим эксплуатационным ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ практичСски эквивалСнтны. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² ΠΈΡ… свойствах Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ПСноплСксом ΠΈ ВСхноплСксом?

1 Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Экструдированный пСнополистирол (ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплСкс).

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, популярный Π² Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ тСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс ΠΈ соврСмСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для утСплСния? ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ провСсти сравнСниС Π² нашСй сСгодняшнСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΈΡ… основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. НадССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наши Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ совСты ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π² этом.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ любого Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ России хозяСва Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. БСгодня Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС количСство Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ; ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹ΠΌ спросом ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя тСхноплСкс ΠΈ пСноплСкс. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… свойства, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ провСсти нСбольшоС сравнСниС основных характСристик.

Бостав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ способ ΠΈΡ… производства

Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс относится ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ тСплоизоляторам. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии ΠΈΠ· полистирола.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, состоящСй ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… ячССк с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Π’ процСссС производства Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π² смСсь вводится Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Ρ‹ с диоксидом ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°).Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап производства — экструдСр. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами.

ВСхноплСкс ΠΈ пСноплСкс — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ структурС ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Но ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»Π΅Π½. Π§Ρ‚ΠΎ это? Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ВСхноплСксом ΠΈ ПСноплСксом?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ПСноплСкс?

ПСноплСкс — это ячСйки ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола, способныС ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплоизоляции ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² случаС использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² качСствС элСмСнта ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойством рассматриваСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПСноплСкс практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ — ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использованиС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ эффСктивным, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ конструкциях Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ таянии снСга ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ПСноплСкс примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций, для дополнСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², размСщСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ прСимущСства пСноплСкса:

Когда Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ стройматСриалов Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ большой ассортимСнт Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, слоТно Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ.ВСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, вСдь ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особыС свойства ΠΈ характСристики. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ всСм трСбованиям ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡΡ большой спрос Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ срСди большого количСства Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² часто ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ тСхноплСкс ΠΈ пСноплСкс, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ свои ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства… Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅, стоит ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ основныС характСристики этих Π΄Π²ΡƒΡ… популярных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Бостав ΠΈ способ производства

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС полистирола ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ ячСйками, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠœΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ячСйки Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Тилья Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ России ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ собствСнники Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом утСплСния.На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ соврСмСнных стройматСриалов большой ассортимСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставлСн ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярны ПСноплСкс ΠΈ ВСхноплСкс. Если Π½Π΅ получаСтся Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: тСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс — Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, рСкомСндуСтся Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ описаниС. Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° экологичСски чистыС, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ‡Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π΅. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности

Если Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ тСхноплСкс, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.ΠžΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ 10%, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт 250 кПа.

Экструдированный пСнополистирол заслуТСнно считаСтся эффСктивным ΠΈ пСрспСктивным изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. МногиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ тСплоизоляторов ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ своим Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ЭППБ Π² пластинах. Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ … АктивноС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, мноТСство ΠΎΡ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠ² ΠΈ статСй ΠΎ Π΅Π³ΠΎ эффСктивности ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ популяризации. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстны Π’Π•Π₯ΠΠžΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘ ΠΈ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘.

Компания Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ занимаСтся производством Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ- ΠΈ тСплоизоляции, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈ спСциализированного оборудования. Π‘ 2006 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ XPS ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π’Π•Π₯ΠΠžΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘ Π² Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для создания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π² частном домостроСнии, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ…, производствСнных, складских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²: Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях (Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Ρ‹, хозяйствСнныС постройки), ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ пСрСкрытиях.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ этапС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ утСплСния. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ассортимСнт ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ стСпСни тСплопроводности ΠΈ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, слСдуСт ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΡ… основными качСствами. Π€Π°Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ тСплоизоляции ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π° основС пСнополистирола — экологичСски чистого Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ популярныС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… сСгодня — ВСхноплСкс ΠΈ ПСноплСкс.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ.Однако Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ отличия Π² характСристиках ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ характСристики

ВСплоизоляция ПСноплСкс — ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола. Π£Π·ΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ компания, производящая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», спСциализируСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° производствС синтСтичСских ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния: кровля, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, стСны ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ — ваТнСйший этап ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° любого Π΄ΠΎΠΌΠ°.Грамотная тСплоизоляция обСспСчит ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностный ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ плСсСни ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снизит Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ энСргии Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

БоврСмСнная ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² … ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ климатичСскиС условия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Одним ΠΈΠ· самых соврСмСнных ΠΈ пСрспСктивных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² тСплоизоляции ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола, ΠΎΠ½ΠΈ просты Π² установкС ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационными характСристиками.Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² климатичСских условиях ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² граТданском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ВСхноплСксом ΠΈ ПСноплСксом: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

ПослС постройки Π΄ΠΎΠΌΠ° хозяСва всСгда Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, собствСнно, для утСплСния ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°.

И этот вопрос Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ сущСствуСт колоссальноС количСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ каТСтся, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ эффСктивности, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциалисты.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ помСщСния пСноплСксом

К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, это Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, какая изоляция Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Π’Π°ΠΌ просто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

А с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ПСноплСкс ΠΈ ВСхноплСкс сСйчас Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярны Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ утСплитСля, эта ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ посвящСна Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· этих ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

1 Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρƒ хозяСв Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос — ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° сСгодня ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ВСхноплСкс ΠΈ ПСноплСкс. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… характСристик.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики — тСплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСнофлСкс?

НСсмотря Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, пСноплСкс, с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния эффСктивности ΠΈ надСТности всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ выглядят тСхноплСкс ΠΈ пСноплСкс. Π₯отя Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ прСимущСств, рассматриваСмыС сСгодня Π³Π΅Ρ€ΠΎΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌ ΠΈΡ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ характСристикам:

Бостав ΠΈ способ изготовлСния; Π‘ΠΈΠ»Π°; Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€; Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; Π¦Π΅Π½Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² становится Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ производствСнных ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно достаточноС количСство ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ своим составом, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ производства ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои достоинства ΠΈ нСдостатки, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ соотвСтствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ здания. МногиС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ производится продукция, Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ основной составной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ тСхнологичСский процСсс производства, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ различия Π² качСствС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, примСняСмых для сниТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ

Для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных мСроприятий ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ изоляторы ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²:

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструзионный (XPS)

, относится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ полистирола (прСдставлСн Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ производствСнными прСдприятиями.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΈΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ΅. Экструдированный пСнополистирол сСгодня считаСтся срСди ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ частных застройщиков Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным ΠΈ пСрспСктивным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ производят пСнополистирол Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ТСстких ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² XPS Π² России Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстны ВСхноплСкс ΠΈ ПСноплСкс. Рассмотрим тСхничСскиС характСристики ВСхноплСкса ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½Π° вопрос: ВСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ВСхноплСкс

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ВСхноплСкс Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬

Компания Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ получСния тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ячСистой структурой ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π’Π•Π₯ΠΠžΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘.Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ВСхноплСкс Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ производятся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ смСшивания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π‘ 2006 Π³ΠΎΠ΄Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² России ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ XPS ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π’Π•Π₯ΠΠžΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ примСняСтся для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², для утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², хозяйствСнных построСк.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ качСствСнного утСплитСля — ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ дальнСйшСго ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π² эксплуатации любого здания. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… высокотСхнологичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.Рассмотрим Π΄Π²Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…: тСхноплСкс ΠΈ пСноплСкс.

КакиС они?

Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ производятся ΠΈΠ· полистирола ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вспСнивания ΠΈ экструзии. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ распрСдСлСниСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ячССк, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт высокиС тСплоизоляционныС свойства.

ПСноплСкс Π² процСссС экструзии пСнополистирола сразу ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ВСхноплСкс, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, прСдставляСт собой слоистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ частиц Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°.

ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² тСхнологиях.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСкс ΠΈ тСхноплСкс ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…, сравним.

ВСхноплСкс 45 ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° изоляции, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π² граТданском, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ двумя ТСсткими ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ? Вряд Π»ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ ΠΏΠΎ составу, Π½ΠΎ ПСноплСкс отличаСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами, ΠΊΠ°ΠΊ сСртификат, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ (класс G1).

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ПСноплСкс стал практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² процСссС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

К Π΅Π³ΠΎ основным Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ качСствам Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅;

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства;

ИмСнно эти качСства говорят ΠΎ нСзамСнимости пСноплСкса ΠΊΠ°ΠΊ источника.

ВСплоизоляция ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Ρ‹ для дальнСйшСго ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. АссортимСнт обновляСтся Π² связи с Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΌ спросом.

ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ смогли ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ скрытыС прСимущСства экструдированного пСнополистирола, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ основным трСбованиям соврСмСнных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ.

Новинка сСзона — ВСхноплСкс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационными свойствами… Данная информация Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики стандартного пСнополистирола ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ вСрсии — ВСхноплСкс.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся пСноплСкс ΠΎΡ‚ тСхноплСкс, Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€


ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ любого Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ России собствСнники Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. БСгодня Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС количСство Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ; ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹ΠΌ спросом ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ

ОбновлСно:

26.09.2016

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρƒ хозяСв Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос — ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° сСгодня ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ВСхноплСкс ΠΈ ПСноплСкс. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… характСристик.

НСсмотря Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ полистирол, с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния эффСктивности ΠΈ надСТности всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ выглядят тСхноплСкс ΠΈ пСноплСкс. Π₯отя Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ прСимущСств, рассматриваСмыС сСгодня Π³Π΅Ρ€ΠΎΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»?

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌ ΠΈΡ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ характСристикам:

  • Бостав ΠΈ способ изготовлСния;
  • Strength;
  • Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π¦Π΅Π½Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ тСхноплСкс. Или Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ — Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для вас. ВсС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступна. Но ΠΎΠ± этом ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅.

Бостав ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ изготовлСния

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоят тСплСкс ΠΈ пСноплСкс ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эти изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

  1. ПСнопСкс, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт.Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, Π° Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ изготовлСния позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€Π½Ρ‹Ρ… ячССк, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ процСссС производства ΠΏΠ΅Π½Π°, прСдставлСнная Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», поддаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² смСсь добавляСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚. ВспСниваСт ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ экструдСр выдавливаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ пСноплСкс с ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными характСристиками.
  2. Technoplex — это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для тСплоизоляции. Π’ процСссС производства экструдированный пСнополистирол ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с наночастицами Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сниТСниС тСплопроводности ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСской прочности.

Оба Π²ΠΈΠ΄Π° утСплитСля экологичСски чистыС, Π½Π΅ горят, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π˜Ρ… заслуТСнно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ создании систСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², для тСплоизоляции Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… конструкций.Π’ этом ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° уступаСт ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ. Плюс ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ особо поТаробСзопасна ΠΈ Π½Π΅ являСтся экологичСски чистым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

  1. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ПСноплСкс ΠΈ ВСхноплСкс, Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ мСханичСской прочности Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ для изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ — 250 кПа. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ разнится Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° утСплитСля.
  2. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΏΡ€ΠΈ статичСских ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ… пСнопласта находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 0,4 Π΄ΠΎ 0,7 МПа. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ снова ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° рассматриваСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.
  3. Аналогичный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ утСплитСля ВСхноплСкс — 0,3 МПа.

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ этих ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ сопротивлСния статичСскому ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ пСноплСкс, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅:

  • ПСноплСкс способСн Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ свойств ΠΈ структурной цСлостности Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75 градусов ЦСльсия;
  • Π£
  • Technoplex Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ — ΠΎΡ‚ -70 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию.Но максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° — +75 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ВСплоплСкс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это нСльзя ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² самых Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΌΠΈΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ -70 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π’ этом ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° выступаСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° этого вряд Π»ΠΈ стоит.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — тСплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рассмотрим ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.

  1. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ условий эксплуатации ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 0,028 Π΄ΠΎ 0,031 Π’Ρ‚ / мК. А тСпСлСкс Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ условий использования ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,031. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляторами, ΠΈ здСсь ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ.
  2. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Teplex ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,2 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π² сутки. ΠŸΡ€ΠΈ этом пСноплСкс характСризуСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ всСго 0,1%. Если Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° 4 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ, Π΅Π³ΠΎ объСм увСличится всСго Π½Π° 0,2 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ стрСмится ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством пСноплСкса являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ замораТивания, Π½Π΅ тСряя своих свойств. НапримСр, 1000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² снизят тСрмичСскоС сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° 5 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ этому ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ? Как Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚. ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π¦Π΅Π½Π°

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСплСкс ΠΈ пСноплСкс ΠΏΠΎ стоимости, Ρ‚ΠΎ ΠΈ здСсь Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ сущСствСнной Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ утСплСния стСн, утСплСния фасада пСноплСкс окаТСтся нСсколько Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ тСплСкс. Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ составит Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля, Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ приобрСтаСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ВСкущая Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° тСплСкс 5-6 тысяч Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ Π·Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° дСмонстрируСт, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ вострСбована ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ. Π₯отя ΠΏΠΎ свойствам ΠΈ характСристикам ΠΎΠ½ сущСствСнно уступаСт рассматриваСмым Π½Π°ΠΌΠΈ сСгодня ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.

Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ свойства, характСристики, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ изготовлСния ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния тСхноплСкса ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ слоТно.ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ такая ΠΆΠ΅ ситуация ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° вопрос — Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСноплСкса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠΠ°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ наибольшСго внимания, Π° ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎΠ± ΠΈΡ… эффСктивности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ справСдливы. НагрСватСли практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… минимальна. Π“Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ вопрос — Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ дСньги Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ собствСнного Π΄ΠΎΠΌΠ°? Если Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ поступаСтС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ качСствСнно. По ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, вопрос ΡƒΠΆΠ΅ сугубо ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΠΏΡ€ΠΈΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ». ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» сСгодня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ довольно Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ вСскиС Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.

На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ прСдлагаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, поэтому, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ тСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, сразу ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя.Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, слоТно Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ особыС отличия (чисто Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ). И сразу послС ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ рСконструкции любого помСщСния наступаСт Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ?
И Ρ‚ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈ тонкостях часто Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциалисты, ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ масса ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ всСгда чСстно Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€, ΠΈ всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ шанс Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ совсСм (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π½Π° всС) Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡŒ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, популярный Π² Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ тСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс ΠΈ соврСмСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для утСплСния? ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ провСсти сравнСниС Π² нашСй сСгодняшнСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΈΡ… основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. НадССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наши Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ совСты ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, хотя Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС это довольно слоТно.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ПСноплСкс

НачнСм с Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°: ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сдСлана сама изоляция? ПСноплСкс — это ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Он ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· полистирола ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ — экструзии.Π’ Π΅Π³ΠΎ основС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ … Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, состоящий ΠΈΠ· мноТСства ячССк, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π”Π°, ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Π² процСссС Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ производствСнного процСсса экструдСр прСссуСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ВСхноплСкс ΠΈ Π΅Π³ΠΎ продукция

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ…, Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ.Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ сдСлан ΠΈΠ· пСнополистирола. Но ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Π³ΠΎ доводят Π΄ΠΎ состояния, Π² Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ вводят наночастицы Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этих воздСйствий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ пСноплСксом, нСсколько увСличиваСтся.

НСсколько слов о силС

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСцтСхнику, Ρ‚ΠΎ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. На сТатиС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ практичСски Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 250 кПа).Но ΠΏΡ€ΠΈ статичСском ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ пСноплСкс ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ 0,4-0,7 МПа, Π° Π΅Π³ΠΎ блиТайший ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ — 0,3. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСхноплСкс ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° пСноплСкс ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€:

ПСноплСкс — ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ + 75 Β° Π‘.
ВСхноплСкс — ΠΎΡ‚ -75 Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ + 75 Β° Π‘.

Однако, Ссли ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² странах Π±Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ БовСтского Боюза Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… минусов, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ практичСски ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ своим характСристикам, ΠΈ прСимущСство послСднСго ΠΈΠ· сравниваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² выглядит нСсколько ΠΌΠ½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Для пСноплСкса ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ — прирост 0,1% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма (Π·Π° сутки). ВСхноплСкс Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ситуации Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ — 0,2%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΠΈ экспСримСнт с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ куском пСноплСкса, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ срСду Π½Π° 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π—Π° этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ½ увСличился Π² своСм объСмС всСго Π½Π° 0,2%, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ водопоглощСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ-Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ (1000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²) пСноплСкс измСняСт свои ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ тСрмичСского сопротивлСния всСго Π½Π° 5%. И Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° эта, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈ, впСчатляСт.

Благодаря своСй конструкции ΠΎΠ±Π° прСдставлСнных ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, являясь ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ изоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅

ПСноплСкс дСшСвлС, Π½ΠΎ Π½Π΅Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π’ срСднСм, Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10% дСшСвлС тСхноплСкса.Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… показатСлях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ сумму Π΄Π΅Π½Π΅Π³, ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ. Однако это ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл для Π³Π»ΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… изоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚: Ссли Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ одноэтаТный Π΄ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Ρˆ становится нСбольшим.

НСкоторыС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики

Экструзионный тСхноплСкс ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ усадкС ΠΈ устойчив ΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ химичСским вСщСствам. Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» боится Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… — растворитСлСй.Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с тСхноплСксом (ΠΈ пСноплСксом Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС) слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° производятся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ досок, достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ сидят Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅, подходящСм для пСнополистирола, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… для утСплСния повСрхностях ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ 50 ΠΌΠΌ утСплитСля ВСхноплСкс замСняСтся стСной 600 ΠΌΠΌ ΠΈΠ·, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ заявлСнных характСристик Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 100% влаТности!

Они нСтоксичны ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бСзопасны для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° (Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ содСрТат Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄).

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° огнСупорности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² — Π“4.

ПодвСдСниС ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²

Бравнивая ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, спСциалисты ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² вопросС: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ тСхноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс? ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ‚ особой, ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹.Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ тСхноплСкс считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокотСхнологичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ примСняСтся Π² основном для утСплСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ экологичСским трСбованиям. ПСноплСкс Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для тСплоизоляции, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для изоляции ΠΈ гидроизоляции Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. По плотности, Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики.

НСмного прСвосходит тСхноплСкс своСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π° Π² области сТатия ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.Но пСноплСкс ΠΎΡ‚Ρ‹Π³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10%. Оба родствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° практичСски Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡ-Π±Π»ΠΈΠ·Π½Π΅Ρ†Ρ‹. Они Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ установкС, Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *