Крепление фланцевое: Что такое фланцевые соединения — их особенности и сфера применения

Содержание

Установка межфланцевых прокладок. Затяжка болтов фланцевого соединения. Что нужно делать и чего нельзя допускать при установке прокладок. Устранение неисправностей

Установка межфланцевых прокладок. Затяжка болтов фланцевого соединения. Что нужно делать и чего нельзя допускать при установке прокладок. Устранение неисправностей. (рекомендации компании «ФлоуТэк»)

Очень часто можно услышать, что «прокладка протекает». Данное утверждение не всегда является справедливым. На самом деле, всегда протекает соединение, а прокладка является только одним из его компонентов. Зачастую ожидается, что прокладка способна компенсировать недостатки обработки рабочих поверхностей фланцев и смещение фланцев в результате изменений рабочих температуры и давления, вибрации и т.д. Во многих случаях прокладки на это способны, но только при правильном выборе их типа и материала, а также при соблюдении правильной процедуры установки.

А) Что нужно делать и чего нельзя допускать при установке прокладок
  1. Основной и ответный фланец должны быть одного типа и правильно выровнены. Суммарная несоосность фланцев не должна превышать 0,4 мм.
  2. Недопустимо пытаться стянуть фланцы, находящиеся далеко друг от друга с помощью крепежа. В таких случаях необходимо использование проставок с использованием прокладок с обеих сторон проставки.
  3. Крепеж должен быть подобран таким образом, чтобы его предел упругости не превышался при приложении требуемой нагрузки.
  4. Дополнительная затяжка болтов после того, как соединение с плоской неметаллической прокладкой было подвержено действию повышенных температур, недопустимо. (Прокладка может затвердеть, и дополнительное усилие приведет к ее разрушению).
  5. Необходимо убедиться в отсутствии коррозии на крепеже, так как ее наличие приводит к снижению способности крепежа нести нагрузку.
  6. Необходимо убедиться, что материал прокладки соответствует спецификации для данного соединения.
  7. Необходимо убедиться в том, что на рабочих поверхностях прокладки отсутствуют задиры и царапины, особенно в радиальном направлении.
  8. Материал следует выбирать таким образом, чтобы допустимая нагрузка на гайки была на 20% выше, чем допустимая нагрузка на шпильки или болты. Следует всегда использовать шайбы из того же материала, что и гайки.
  9. При необходимости на резьбу следует наносить смазку, но только равномерным тонким слоем. При использовании крепежа из нержавеющей стали следует убедиться, допустимо ли использование смазки конкретного типа.
  10. Недопустимо повторное использование крепежа и прокладок.
  11. Следует всегда использовать прокладки минимально допустимой толщины.
  12. При вырезании прокладок для плоских фланцев отверстия под болты должны вырезаться до вырезания внешнего и внутреннего диаметра прокладки. В случае, когда отверстия под болты расположены близко к внешнему диаметру прокладки, их вырезание после вырезания прокладки может привести к нарушению ее формы.
  13. Прокладки следует хранить в сухом прохладном месте вдали от источников тепла, влажности, масел и химикатов. Их также следует хранить плоскими в горизонтальном положении (т.е. не подвешивать на крюки).
  14. Следует избегать нанесения смазки на прокладки и рабочие поверхности фланцев.
Б) Затяжка болтов фланцевого соединения.

Соединения следует затягивать равномерно в три или даже четыре прохода, последовательностью «крест-накрест», как показано на рисунке. Имейте в виду, что при данной последовательности затяжка одного из болтов может привести к ослаблению другого (других), поэтому в качестве последней операции рекомендуется дополнительная затяжка всех болтов по кругу. Некоторые соединения необходимо повторно затягивать непосредственно перед вводом в эксплуатацию с целью компенсации релаксации прокладок и крепежа. Ожидаемая релаксация — 10% по моменту в течение первых суток. Также в некоторых случаях при использовании прокладок определенных типов совместно с фланцами некоторых форм присоединительной поверхности на теплообменниках необходимо осуществлять дополнительную затяжку соединения при начальном нагреве теплообменника.

Разумное требование – затягивать сперва не более чем на 80% от максимума, указанного в таблице Таблица практических моментов затяжки болтов , подтянуть при необходимости, максимум не превышать ни в коем случае. При этом класс прочности болтов или шпилек обычно применяется не ниже 5.8

В) Устранение неисправностей
НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
Течь возникла сразу при подаче среды в трубопровод Недостаточная или избыточная нагрузка в соединении или нагрузка приложена неравномерно Аккуратно вставьте новую прокладку. Проверьте выравнивание фланцев, их рабочие поверхности и затяните болты в соответствии с описанной процедурой.
Течь возникла после непродолжительной эксплуатации
  1. Снижение нагрузки в соединении в результате релаксации в прокладке или крепеже.
  2. Технологический процесс является циклическим по температуре или давлению.
  1. Проверьте рабочую поверхность фланцев, приложенную к соединению нагрузку, тип прокладки и выбранные материалы.
  2. Используйте удлиненные шпильки или болты совместно со втулками или мощными тарельчатыми пружинными шайбами с тем, чтобы компенсировать колебания.
Течь возникла после нескольких часов или дней эксплуатации Химическое воздействие на прокладку со стороны среды или ее механическое разрушение. Проверьте химическую совместимость материала прокладки со средой данной концентрации при рабочих условиях. Проверьте правльность выбора типа прокладки.

Фланцевое поворотное крепление KIPVALVE KVSBI

Элементы крепления серии KVSBI предназначены для монтажа пневмоцилиндров на оборудование. Представлены двумя типами: фланец с проушиной – тип СА и фланец с осью –тип СВ.

Процесс монтажа заключается в установке одного из элементов крепления на пневмоцилиндр, а другого на монтажной поверхности. Соединенные осью элементы крепления обеспечивают возможность поворота пневмоцилиндра вокруг оси крепления. Этот факт часто является неотъемлемым условием кинематики пневмопривода. Крепежные элементы серии KVSBI изготовливаются из алюминия. Сфера их применения — монтаж пневмоцилиндров, соответствующих стандарту ISO15552.


Габаритные размеры элементов крепления KIPVALVE KVSBI типа СА:

Элемент крепления Диаметр цилиндра ◻A E B d D P R
J
L F
KVSBI-32-CA-S 32 32,5 26 46 10 6,5 10 10 22 14 2,6
KVSBI-40-CA-S 40 38 28 51 10,5 6,5 12 11 25 17 2,6
KVSBI-50-CA-S 50 46,5 32 65 13,5 8,5 12 13 27 17 3,8
KVSBI-63-CA-S 63 56,5 40 76 13,5 8,5 16 16 32 22 3,8
KVSBI-80-CA-S 80 72 50 94 16 10,5 16 16 36 24 2
KVSBI-100-CA-S 100 89 60 110 16 10,5 20 20 41 25 6

Габаритные размеры элементов крепления KIPVALVE KVSBI типа CB:

Элемент крепления Диаметр цилиндра ◻A E C B d D P R J L F
KVSBI-32-CB-S 32 32,5 26 46 46 10 6,5 10 10
22
14 2,5
KVSBI-40-CB-S 40 38 28 51 51 10,5 6,5 12 11 25 17 2,5
KVSBI-50-CB-S 50 46,5 32 60 65 13,5 8,5 12 13 27 17 3,5
KVSBI-63-CB-S 63 56,5
40
70 76 13,5 8,5 16 16 32 22 3,3
KVSBI-80-CB-S 80 72 50 90 94 16 10,5 16 16 36 24 2
KVSBI-100-CB-S 100 89 60 108 110 16 10,5 20 20 41 25 6

Обозначение при заказе элементов крепления KIPVALVE серии KVSBI

Например: KVSBI-32-CВ-S
Вы заказали: элемент крепления серии KVSBI для цилиндра диаметром 32 мм, тип – фланец с осью, цвет серебристый.


При ФЛАНЦЕВОМ СОЕДИНЕНИИ фланец корпуса арматуры и соответствующий фланец трубопровода (его называют…

При ФЛАНЦЕВОМ СОЕДИНЕНИИ фланец корпуса арматуры и соответствующий фланец трубопровода (его называют ответным), между которыми установлена прокладка, стягиваются друг с другом при помощи крепежа – болтов или шпилек с гайками. Усилие затяжки должно быть достаточным для того, чтобы обжать прокладку и создать на контактных поверхностях фланцев удельные давления, необходимые для обеспечения герметичности соединения по отношению к внешней среде.

Конструкция фланца представляет собой, как правило, круглую пластину, в центре которой имеется отверстие с диаметром, близким к DN для прохода среды, а на периферии – отверстия для болтов или шпилек.

На кольцевой площадке между центральным отверстием и отверстиями для крепежа оформляется уплотнительная поверхность, конструкция и размеры которой зависят от типа применяемой прокладки, а также от PN и DN арматуры.

Фланцы, стягиваемые четырьмя болтами или шпильками, на давление не выше 4 МПа могут выполняться квадратными с такими же размерами уплотнительных поверхностей (и, кстати, с такой же прочностью), как и для круглых фланцев.

Описанная конструкция (при правильном её монтаже) создает на обеих присоединительных концах корпуса арматуры прочное и надёжное соединение её с трубопроводом. Арматуру, присоединяемую к трубопроводу при помощи фланцев, называют ФЛАНЦЕВОЙ АРМАТУРОЙ.

Здесь следует заметить, что существуют некоторые конструктивные исполнения шаровых кранов, обратных и дисковых затворов, которые устанавливаются между фланцами трубопровода, хотя сами фланцев для присоединения не имеют.

На торцах корпуса такой арматуры оформляются уплотнительные поверхности для установки прокладок. Корпус вместе с прокладками зажимается двумя фланцами трубопровода при помощи длинных шпилек с гайками, которые располагаются вокруг корпуса арматуры. Такую арматуру называют БЕСФЛАНЦЕВОЙ, СТЯЖНОЙ ИЛИ «ВАФЕЛЬНОЙ».

Она дает существенную экономию металла при изготовлении корпусов. Но это возможно лишь при малых габаритных размерах вдоль оси трубопровода и соответствующей конструкции корпуса, близкой по форме к телу вращения.

Фланцы арматуры имеют несколько различных конструктивных исполнений уплотнительных поверхностей. Это связано с различными видами применяемых прокладок и с различными конструкциями соединений фланца арматуры с ответным фланцем. Для обеспечения герметичности фланцевого соединения арматура – трубопровод применяются прокладки плоские и фасонного сечения. Плоская прокладка представляет собой кольцо, как правило, вырезанное из листового уплотнительного материала (паронит, фторопласт, картон и др.).

В некоторых случаях применяются также прокладки асбометаллические, в которых мягкая сердцевина помещена в металлическую оболочку.

К прокладкам фасонного сечения относят прокладки из металла ОВАЛЬНЫЕ (сечение в виде овала) и ЛИНЗОВЫЕ (сечение чечевидной формы). Контакт таких прокладок с уплотнительными поверхностями фланцев осуществляется по очень узкому кольцу, что позволяет создать большие удельные давления для обеспечения надежной герметичности соединения. Поэтому такие прокладки при высоких давлениях заслуживают предпочтение по сравнению с прокладками плоскими.

Самые простые по конструкции и изготовлению фланцы – с плоской (без специальной выточки) привалочной поверхностью (её часто называют «зеркало»). Плоская прокладка устанавливается между поверхностями фланцев, образуя так называемое незащищенное соединение. Такое фланцевое соединение применяют обычно при давлениях не более 2,5 МПа.

В арматуре, внутренние поверхности которой имеют защитное покрытие – футеровку из резины, фторопласта, полиэтилена (кроме эмали!), футеровка заходит и на уплотнительные поверхности фланцев, выполняя роль прокладок.

Для арматуры холодильных установок (рабочая среда – аммиак, хладоны с PN 2,5 МПа) и другой арматуры при давлениях от 4 МПа и выше предпочтительнее ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЗАЩИЩЕННОГО ТИПА.

Во фланце арматуры вокруг проходного отверстия выполняется выточка, а во фланце трубопровода – соответствующий выступ. Такое соединение называется «ВЫСТУП – ВПАДИНА» (или, как говорят монтажники, «папа-мама»). Прокладка помещается в выточке – впадине и после прижатия выступом оказывается защищенной от выдавливания замком по внешней стороне. В таком соединении могут использоваться прокладки не только из листового материала, но и металлические с мягким наполнителем.

Заметим, что иногда выступ делается на фланце арматуры, а впадина на фланце трубопровода. Это допускается стандартом и на характер соединения не влияет.

Для условий эксплуатации с более ответственными требованиями применяют соединения, где на фланце арматуры имеется кольцевой паз, а на ответном фланце – соответствующий кольцевой выступ (шип). Такое соединение называют «ШИП-ПАЗ». Прокладка укладывается в паз, зажимается шипом и оказывается защищенной замком как по внешней, так и по внутренней сторонам. Такой тип соединения позволяет, использовать также прокладки из фторопласта.

Для высоких давлений (начиная от 6,3 МПа) находят применение фланцевые соединения, в которых устанавливаются металлические ПРОКЛАДКИ ЛИНЗОВЫЕ («линзы») или ПРОКЛАДКИ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ. При этом под линзовую прокладку на кромке выходного отверстия фланца делается конус, а под прокладку овального сечения – кольцевая канавка соответствующего профиля.

Когда мы говорим о фланцах арматуры, то имеется ввиду, что здесь бывают разные конструктивные решения.

В большинстве случаев фланцы делаются заодно с корпусом при помощи литья или сварки. В то же время применяются фланцы, которые изготавливаются как отдельные самостоятельные детали, и соединяются с корпусом арматуры на резьбе или с помощью проволочного кольца.

Первые – резьбовые фланцы используются в стальной арматуре при высоких давлениях и небольших диаметрах проходов. Во втором случае – съемные фланцы с креплением проволочным кольцом применяются при относительно невысоких давлениях. Решения эти технологически и экономически эффективны в производстве, что и определяет их достаточно широкое применение в конструкциях арматуры.

Для всех этих вариантов фланцев остаются в силе описанные ранее исполнения уплотнительных поверхностей и характеристики прокладочных соединений.

Что касается крепежных деталей для фланцевых соединений, то здесь можно ограничиться замечанием о том, что на давление до 2,5 МПа включительно можно применять болты или шпильки с гайками, а на давления 4 МПа и более для обеспечения прочности соединения – только шпильки с гайками.

В связи с тем, что в соединении арматуры с трубопроводом участвуют фланцы, принадлежащие арматуре и фланцы трубопровода, правомерна постановка вопроса: как обеспечивается стыковка всех элементов конструкции и размеров во фланцевых соединениях? Ответ на этот чрезвычайно важный вопрос можно найти в ГОСТ 12815-80.

Этим стандартом устанавливаются присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей для фланцев арматуры и трубопроводов в зависимости от PN и DN. Размеры установлены для каждого номинального (условного) давления в пределах от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) и условных (номинальных) диаметров от 15 до 3 000.

К присоединительным размерам отнесены размер наружного диаметра фланца, диаметр окружности, на которой расположены центры отверстий под крепеж, их количество и диаметр. Стандартизация этих размеров обеспечивает полное их совпадение на фланцах арматуры и трубопровода и возможность их соединения без каких бы то ни было дополнительных операций по подгонке.

Стандартом предусмотрены девять исполнений уплотнительных поверхностей, приведенных в табл. 1.

Для каждого из приведенных ниже исполнений установлены размеры следующих элементов фланцев, контактирующих с прокладкой:

1 – наружный диаметр «зеркала» и высота соединительного выступа;

2 – наружный диаметр и высота выступа;

3 – наружный диаметр и глубина впадины;

4, 8 – наружный и внутренний диаметры и высота шипа;

5, 9 – наружный и внутренний диаметры и глубина паза;

6 – наружный диаметр и угол (20° 30) конуса под линзовую прокладку;

7 – размеры канавки под прокладку овального сечения.

Стандартизация этих размеров позволяет осуществить качественный монтаж фланцев любого из исполнений с обеспечением надежной герметичности прокладочного соединения.

Таблица 1

Исполнения уплотнительных фланцев по ГОСТ 12815-80

 

Исполнение

Наименование

1

С соединительным выступом

2

С выступом

3

С впадиной

4

С шипом

5

С пазом

6

Под линзовую прокладку

7

Под прокладку овального сечения

8

С шипом под фторопластовую прокладку

9

С пазом под фторопластовую прокладку

Исполнение 1 – наиболее часто встречаемое у фланцевой арматуры. Его наименование – с соединительным выступом – отражает, что плоская поверхность (зеркало), на которую кладётся прокладка, несколько выступает над поверхностью, где расположены отверстия под крепеж. Такая конструкция технологически обеспечивает четкое оформление в заданных размерах уплотнительной поверхности фланца.

Стандартом допускается изготавливать фланцы с уплотнительными канавками на соединительном выступе. Поэтому такие фланцы не являются дефектными, как это иногда понимается при комплектовании арматуры ответными фланцами.

В отдельных случаях фланцы трубопровода крепятся к арматуре на шпильках, ввернутых непосредственно в корпус (этим достигается минимальный габарит вдоль оси трубопровода). При этом присоединительные размеры и уплотнительные поверхности на корпусе выполняются по ГОСТ 12815-80.

Для арматуры, которая устанавливается в системах на кораблях, судах и других плавсредствах (её называют судовой арматурой) фланцы выполняются по ГОСТ 1536-76. Этот стандарт устанавливает присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев судовой арматуры на давления от 0,25 до 6,3 МПа для диаметров до 500 мм.

Принципиальное конструктивное отличие от фланцев по ГОСТ 12815-80 состоит в том, что на плоских уплотнительных поверхностях фланцев на давление до 2,5 МПа обязательно выполняются две или три концентрические угловые канавки для более надежной герметизации соединения. На давления 4,0 и 6,3 МПа предусмотрено только исполнение типа шип-паз.

При заказе арматуры часто возникает необходимость комплектовать её ответными фланцами. В связи с этим рассмотрим некоторые характеристики ответных фланцев и пределы их применения.

Фланцы трубопроводов изготавливаются двух видов. Плоские приварные (фланцы по ГОСТ 12820-80 применяются на давления номинальные (условные) от 0,1 до 2,5 МПа и температуру рабочей среды от -70 до +450 °С. Фланец одевается на конец трубы и приваривается к ней двумя угловыми швами: одним – изнутри, другим – снаружи. Изготавливаются фланцы, как правило, с уплотнительными поверхностями 1, 2, 3 и присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80. Допускается также изготовление с исполнениями 4, 5, 8 и 9. Изготавливают фланцы различными способами, в том числе из полосы гибкой на ребро с последующей сваркой стыка. На этот момент следует обратить внимание, т. к. сварной шов в этом случае не является признаком дефекта фланца (как иногда неправильно полагают), а лишь свидетельствует о методе его изготовления, предусмотренном стандартом.

Фланцы приварные встык по ГОСТ 12821-80 практически всегда называют «воротниковыми». В отличие от плоских фланцев они со стороны, обратной уплотнению, имеют вытянутый переход (как бы воротник) от тела фланца к концу, на котором выполнена разделка для сварки встык с трубопроводом. Фланцы изготавливают с уплотнительными поверхностями всех девяти исполнений (исполнение 1 – только для PN до 6 МПа) и присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80. Эти фланцы применяются на давления от 0,1 до 20 МПа, но отметим, что на давления 4 МПа и выше применяются фланцы только воротниковые, что связано с более высокой прочностью стыкового сварного шва.

Здесь следует заметить, что исполнение 1 нередко называют плоским (действительно, на нем отсутствуют впадины, выступы и т. п.), в связи с чем возникает путаница между понятиями плоский фланец и фланец с плоской уплотнительной поверхностью. Еще раз подчеркнем, что исполнение 1 применяется как на фланцах плоских, так и на воротниковых.

Кроме отмеченных выше ГОСТов на фланцы имеется ещё ряд стандартов, устанавливающих пределы применения литых фланцев из различных материалов по PN и DN, а также требования к их размерам. К числу таких стандартов относятся:

  • ГОСТ 12817-80. Фланцы литые из серого чугуна;
  • ГОСТ 12818-80. Фланцы литые из ковкого чугуна;
  • ГОСТ 12819-80. Фланцы литые стальные.

Особо следует отметить ГОСТ 12816-80, устанавливающий общие технические требования к фланцам арматуры и соединительных частей трубопроводов. Этим стандартом, наряду с требованиями к производству фланцев, регламентируется также применение марок сталей для изготовления фланцев и крепежа в зависимости от размеров и условий эксплуатации подавлениям и температурам.

В связи с тем, что все упомянутые стандарты на фланцы введены с 1983 года, в технической, справочной и каталожной литературе, изданной до этого времени, имеются ссылки на соответствующие ГОСТЫ, действовавшие ранее. Для справки приводится таблица 2, в которой показано, какие из этих ГОСТов соответствовали ГОСТам, действующим в настоящее время.

Таблица 2

Государственные стандарты на фланцы

 

Действующие с 1-го января 1983 г.

Действовавшие до 1-го января 1983 г.

12815-80

1233-67; 1234-67

12816-80

6972-67

12817-80

1235-67; 12815-67; 12816-67

12818-80

12817-67; 12818-67; 12819-67

12819-80

12812-67; 12825-67

12820-80

1255-67; 9938-62; 12827-67; 12828-67

12821-80

12829-67; 12833-67; 12835-67

12822-80

1268-67; 12834-67

При комплектовании арматуры ответными фланцами следует принимать во внимание ряд важных моментов.

Фланцы ответные должны соответствовать фланцам комплектуемой арматуры по номинальным (условным) диаметрам и давлениям, а также по исполнению уплотнительных поверхностей. При этом иногда возникает вопрос: можно ли применить ответный фланец на давление большее, чем требуется для фланца арматуры?

Стандарт отвечает на такой вопрос положительно. Допускается фланцы, имеющие одинаковые присоединительные размеры для нескольких PN, изготавливать с толщиной для максимального давления, а также применять фланцы на большие PN, по сравнению с PN изделия.

Таблица 3

 

Давления и проходы, для которых совпадают
присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 12815-80

 

 

DN

PN, кгс/см2

15…200

1 – 2,5 – 6

15…50

10 – 16 – 25 – 40

65… 150

10 – 16

25 – 40

 

Из таблицы 3 следует, что, например, для каждого из фланцев PN от 15 до 50 включительно фланец на PN 40 можно использовать вместо фланцев PN 10,16 или 25, для DN от 65 до 150 – фланец PN 16 вместо PN 10 или фланец PN 40 вместо PN 25.

Разумеется, применяя ответные фланцы на давления, большие чем фланцы арматуры, необходимо обеспечить их точное соответствие фланцам арматуры по размерам уплотнительных поверхностей и исполнениям.

Таблица 4

Размеры уплотнительных поверхностей и исполнений

 

Фланцы

Исполнения уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80

Арматуры

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Ответные

1

3

2

5

4

6

7

9

8

 

В связи с тем, что ответный фланец на большее давление имеет большую толщину, необходимо при его применении соответственно скорректировать в большую сторону длину болтов или шпилек для такого не совсем стандартного фланцевого соединения.

И наконец, не должен возникать вопрос о замене ответного фланца на меньшее давление, т. к. в этом случае снижается прочность соединения арматуры с трубопроводом, что недопустимо ни при каких обстоятельствах.

Обычно для комплектования арматуры требуется по два ответных фланца на каждое изделие. Но это справедливо для проходной или угловой арматуры. Не следует упускать из вида, что трехходовая арматура требует по три ответных фланца на изделие.

Как правило, ответные фланцы для запорной и других видов арматуры бывают одинаковыми по PN, DN и исполнению на входном и выходном патрубках арматуры. В тоже время, на предохранительных клапанах часто выходной фланец для присоединения к сбросной линии по PN – меньше, а по DN – больше, чем фланец на входе, при помощи которого клапан присоединяется к трубопроводу (именно этим фланцем определяется DN клапана). Соответственно может быть разница и в исполнениях уплотнительных поверхностей. Так, например, предохранительный клапан Благовещенского арматурного завода DN 80, PN 40 имеет фланец на входе DN 80, PN 40, исполнение 4, а на выходе PN 100, PN 16, исполнение 1. Это обстоятельство также не следует упускать из вида при комплектовании арматуры ответными фланцами.

 И наконец, при заказе арматуры часто оговаривается: «в комплекте с ответными фланцами». При этом иногда возникает неоднозначное понимание – что же такое «Комплект». Здесь возможны два варианта. Завод-изготовитель арматуры поставляет изделие в исполнении «с ответными фланцами». В этом случае в комплект входят ответные фланцы, прокладки и крепеж, которые, как правило, соединены с фланцами корпуса арматуры. Если комплектацию осуществляет поставщик – посредник, то состав комплекта во избежание последующих недоразумений следует четко согласовать с заказчиком: только ответные фланцы или вместе с прокладками и крепежом. При этом под «комплектом» удобнее понимать комплект деталей для одного фланца корпуса арматуры.

Более подробная информация представлена в следующих видеороликах:

Разновидности фланцевых подшипников, применение и конструктивные особенности

Фланцем называется кольцо, используемое для крепления. Чаще всего оно имеет круглую форму, но также может быть треугольным, ромбовидным, прямоугольным и т.д. Большие фланцы обычно бывают снабжены крепежными отверстиями, а маленькие прижимаются к плоскости с помощью промежуточных деталей. Фланцевое крепление является простым и надежным, поэтому широко используется в качестве крепежного элемента.

Подшипники снабжаются фланцами следующих типов:

  • подшипниковый узел, корпус которого снабжен фланцевым креплением;
  • подшипник, снабженный расположенным на внешнем кольце фланцем.

Наличие фланца делает процесс монтажа более быстрым и простым, а фиксацию — более точной. С его помощью удается расположить деталь перпендикулярно рабочей плоскости.

Подшипники фланцевые

Фланцевые корпуса для различных подшипников поставляются в качестве отдельных изделий либо присутствуют в составе серийных собранных опор.

Фланцевые подшипники поступают в продажу в собранном виде. Каждое такое изделие состоит из:

  • корпуса, подходящего под фланцевое крепление, а также находящегося внутри него подшипника;
  • уплотнения;
  • масленки;
  • специальных каналов, обеспечивающих подвод смазочного материала к подшипнику.

Подшипниковые фланцевые опоры чаще всего прикрепляют к боковым частям оборудования и монтируют по краям вала на его цапфах.

Перекосы валов большой длины компенсируют с помощью установки в них самоустанавливающихся подшипников.

Корпуса обычно делают из чугунного литья. Для пищевой и химической промышленности корпуса этих деталей изготавливают из нержавеющей стали и термопласта. Эти материалы отличаются химической инертностью. Кроме этого, используют алюминиевое литье. Иногда используют корпуса, сделанные из листовой стали.

Фланцы, предназначенные для корпусов подшипниковых узлов, могут иметь следующую форму:

  • квадратную с четырьмя отверстиями;
  • круглую с 4 крепежными сквозными отверстиями;
  • ромбовидную с двумя отверстиями;
  • треугольную с тремя отверстиями;
  • также выпускаются фланцы для фиксации положения и качания оси.

Использование фланцевых подшипников позволяет обеспечить точную фиксацию и надежное, прочное крепление, способное выдерживать повышенные осевые нагрузки.

Фланцевые подшипниковые корпуса SKF

Корпорация SKF изготавливает готовые уплотненные фланцевые узлы Y типа, заполненные смазкой. Чтобы компенсировать перекос валов, производитель устанавливает радиальные однорядные шарикоподшипники, внешние кольца которых имеют сферическую форму.

Их корпуса изготавливаются из:

  • композитных материалов;
  • штампованной листовой стали;
  • литья из чугуна (серого).

В чугунных корпусах имеются масленки, а также каналы, предназначенные для подвода смазки. В штампованных стальных корпусах подобной системы подвода смазки нет. Для концов валов производитель поставляет защитные крышки. Литые чугунные корпуса предназначены для повышенных нагрузок. Для меньших нагрузок компания выпускает штампованные листовые корпуса, поставляемые с овальными, треугольными и круглыми фланцами.

Для фармацевтической, пищевой и химической отраслей изготавливается специальная серия узлов Y, заключенных в корпуса из нержавейки.

Фланцевые подшипники INA

Германская компания INA входит в Schaeffler Group. Она поставляет на рынок фланцевые подшипники в корпусах из штампованного стального листа и серого литого чугуна. Под заказ можно приобрести изделия, изготавливаемые из модифицированного чугуна повышенной прочности EN-GJS400/500. В случае необходимости на поверхность корпусов может быть нанесено специальное покрытие Corrotect, обеспечивающее защиту корпусов от солевого тумана, стоков, слабощелочных либо слабокислых чистящих растворов, а также влаги. Это покрытие имеет маркировку FA125. Модели, предназначенные для эксплуатации в высокотемпературных условиях, обозначаются FA164 и снабжаются пресс-масленками.

Форма чугунных корпусов с парой отверстий — овальная, на три отверстия — треугольная, на четыре — квадратная либо круглая.

Подшипниковые фланцевые узлы от компании NTN-SNR

Производственная компания NTN-SNR — это совместное франко-японское предприятие, выпускающее подшипники для авиации, ракет, вертолетных трансмиссий и т.д. Среди обширного ассортимента продукции этого производителя имеются и фланцевые подшипники, а также корпуса различных типов.

Компания выпускает шарикоподшипниковые узлы с литыми чугунными корпусами и фланцами круглой, овальной, треугольной формы. Для химического, медицинского и пищевого оборудования ею производятся специальные коррозионностойкие модели. В их число входят детали из термопласта, отличающиеся малым весом и повышенной устойчивостью к агрессивным внешним воздействиям.

В текстильном оборудовании используются модели, заключенные во фланцевые корпуса под трехточечное крепление.

Подшипники, снабженные фланцем наружного кольца

Подшипники, снабженные фланцем наружного кольца, характеризуются точностью установки и способностью достойно выдерживать большую осевую нагрузку. Фланец наружного кольца особенно удобен на миниатюрных моделях, отличающихся, как известно, сложностью осевой фиксации. Наличие на наружном кольце фланца существенно упрощает процесс монтажа миниатюрных подшипников. Компания Koyo выпускает однорядные радиальные шарикоподшипники миниатюрных размеров, снабженные фланцем, который подходит под размер вала от одного до десяти миллиметров. Такие модели выпускаются в открытом, а также в защищенном исполнении.

Кроме этого, компания Koyo изготавливает прецизионные конические роликоподшипники, снабженные фланцем наружной обоймы.

Некоторые типоразмеры шарикоподшипников SKF, в том числе, нержавеющих, предусматривают наличие фланца наружного кольца.

Линейный подшипник с фланцем заключен в металлический корпус, в котором находятся:

  • набор шариков;
  • изготовленный из прочного пластика сепаратор;
  • боковые уплотнения, имеющие вид резиновых сальников.

При использовании этих фланцевых линейных моделей обеспечивается прямолинейное, свободное перемещение штоков в условиях минимального сопротивления. При использовании изделий в высокотемпературных условиях используется стальной сепаратор.

Линейные фланцевые модели серии LMF…UU от компании Koyo имеют диаметры штоков от 6 до 60 миллиметров и от четырех до шести рядов шариков. Предельно возможная скорость линейного перемещения таких изделий составляет 5 м/с. Фланец в них имеет круглую форму.

Преимущества фланцевых подшипников

Подшипники такого типа надежно крепятся к плоскости и хорошо воспринимают повышенные нагрузки. Использование фланца упрощает сборку узла. Изделие, снабженное фланцем наружного кольца, делает проще обработку посадочной поверхности, давая возможность отказаться от использования заплечика. Использование подшипников такого типа часто бывает выгодным и удобным, поэтому их ассортимент постоянно расширяется.

Shure MX418SE/C — Конденсаторный микрофон на гибком держателе /кардиоидный/ фланцевое крепление — Conftel

Микрофон SHURE MX418SE/C18 — это миниатюрный конденсаторный микрофон. У этого есть гибкий держатель, который упрощает регулировку высоты микрофона в зависимости от того, какого роста человек. Кардиоидный микрофон подходит для звонков на круглых столах, конференциях, лекционных залах или церквях. Частотный диапазон этого микрофона составляет 50 Гц — 17000 Гц.

Микрофон, изготовленный известным производителем, очень практичен, поскольку имеет сменные конденсаторные капсулы, поэтому его можно использовать в различных областях. Кроме того, устройство обладает очень стильным дизайном, микрофон выглядит современно, не бросается в глаза в помещениях и дополняет интерьер зала. Для этого класса микрофон классифицируется в соответствии с оптимальным сочетанием цены, качества и эксплуатации. Устройство питается от фантомного питания. Производитель гарантирует длительную и надежную работу микрофона даже при постоянном и повседневном использовании.

Особенности микрофона Shure MX418SE/C

  • Кардиоидная диаграмма направленности.
  • Гибкий держатель типа «гусиная шея» длиной 457 мм.
  • Встроенный микрофонный предусилитель.
  • Возможность нижнего или бокового подключения.
  • Кабель длиной 3 м в комплекте поставки.
  • Необходимо фантомное питание 11-52 В.
  • Эффективное подавление нежелательных шумов.
  • Отличная звукопередача благодаря расширенному частотному диапазону.
  • Подключение через 3-контактный разъем XLR.
  • Возможность смены картриджа (кардиоидный, суперкардиоидный и всенаправленный опционально).
  • Сбалансированный бестрансформаторный выход для повышения устойчивости к шуму при длинных кабельных трассах.
  • Защита от помех, возникающих при близко расположенном радиочастотном оборудовании.
  • Фланцевое крепление для стационарной установки.
  • Высококачественные составляющие для долгого срока службы.
  • Классический черный цвет корпуса идеально впишется в деловой интерьер.
  • Компактность, малый вес и идеальное качество сборки.
  • Простая надежная конструкция.

Характеристики микрофона Shure MX418SE/C

Тип устройства:
  • конденсаторный микрофон на «гусиной шее»
Диаграмма направленности:
Диапазон частот:
  • от 50 Гц до 17000 Гц
Сопротивление:
Чувствительность:
Максимальное звуковое давление:
Эквивалентный уровень шума:
Соотношение сигнал/шум:
Номинальное звуковое давление:
  • 96.2 дБ (при нагрузке 1 кОм и 1 кГц)
Уровень ограничения выхода предусилителя:
Фантомное питание:
Потребление микрофона:
Разъем:
Длина:
Цвет:
Аксессуары:
  • монтажный фланец, ветрозащита, кабель 3 м

Мы всегда стремимся предложить Вам минимальную цену на нашу продукцию, поэтому она согласуется индивидуально с каждым покупателем в зависимости от объемов закупаемой продукции. После получения заявки менеджер, при необходимости, свяжется с Вами для уточнения деталей заказа.

Оставьте заявку в один клик, и наш специалист свяжется с Вами в кратчайшие сроки:

  • Окажет профессиональную консультацию.
  • Сообщит цену на продукцию.
  • Сообщит информацию об актуальных акциях и скидках.
  • Подскажет ближайшее к Вам отделение с наличием нужной продукции.
  • Согласует с Вами возможное время доставки.

Связаться с отделом продаж: Тел.: +7 (495) 127-02-77
E-mail: [email protected]

Монтаж фланцевого соединения

Сооружение трубопроводов зачастую предполагает использование соединительных элементов. Среди различных способов можно выделить соединение с помощью фланцев.

Такие конструкции бывают нескольких видов, что позволяет эксплуатировать их в экстремальных условиях. Ознакомиться с техническими особенностями фланцев, а также приобрести их можно, посетив сайт компании Эверстил — фланцы из нержавеющей стали здесь представлены в широком ассортименте.

Основные понятия

Фланец представляет собой специальный элемент трубопроводов, которые используются для соединения нескольких отдельных частей в единую систему. Также они могут применяться в случае, когда нужно подсоединить дополнительное оборудование к подобным конструкциям.

Согласно конструктивным особенностям фланцы можно разделить на несколько основных видов:

  • Изделия стальные плоские приварные. Фланцы этого типа фиксируются к основной трубе с помощью обычной сварки методом образования двух сварных швов по окружности.
  • Фланец стальной приварной встык. Крепление подобных изделий предполагает уже образование только одного сварного шва. Это дает возможность значительно снизить затраты и ускорить процесс монтажа.
  • Свободный фланец. Такие конструкции изготавливаются из специальных видов стали и состоят из самого фланца и кольца. При этом фиксация к трубе производится методом сварки с ней кольцевого крепежа, тогда как само изделие остается свободным.

Монтаж фланцевых соединений

Процесс образования подобных систем предполагает фиксацию двух фланцев между собой, который можно разбить на несколько последовательных этапов:

  1. Напасовка представляет собой своеобразное «одевание» конструкции на трубу.
  2. После этого выполняется выверка расположения фланка и фиксация. Выполняется это одним из специальных способов, о которых упоминалось ранее (различные методы сварки).
  3. На данном этапе выполняется непосредственное расположение прокладки и соединение двух фланцев между собой. Осуществляется данная операция с помощью специальных болтов и шпилек. Следует отметить, что данные процедуры требуют соблюдения определенных правил, которые зависят от типа продукта и монтируемой системы.

Монтаж фланцевых соединений является очень сложной операцией, требующей не только навыков работы с такими материалами, но и определенных знаний. Поэтому доверять решение подобных задач нужно только опытным специалистам.

Твитнуть

Комплектующие для фланцевых соединений

Во время монтажа активно применяются различные фланцевые соединения, которые обеспечивают прочное и надежное сцепление между скрепляемыми элементами. Наличие просчетов на стадии проектирования, некачественные метизы и неправильный монтаж могут поставить под сомнение стойкость всей системы, увеличивая расходы на ее содержание и даже приводя к человеческим жертвам. Не допустить проблему поможет грамотный выбор комплектующих элементов для фланцевых соединений, учитывающий все особенности создаваемого крепления.

Фланцевые соединения — надежность и прочность

Сегодня использование фланцев вполне обосновано, с их помощью создаются самые распространенные арматурные узлы. Этому способствует надежность и простота конструкции, а также возможность соединений успешно справляться с осевыми усилиями и нагрузками. Среди недостатков можно отметить низкую герметичность, проявляющуюся во время динамических нагрузок. В этом случае между затягиваемыми болтами и фланцами могут быть установлены специальные уплотнительные прокладки. Последние необходимо подбирать индивидуально, опираясь на технические характеристики закрепляемых элементов.

Фланцы и используемые комплектующие

При создании фланцевого соединения могут применяться такие комплектующие, как перфолента, монтажные шины, траверсы, уплотнительная межфланцевая лента, гибкие вставки, монтажная струбцина, уголки для фланцевого соединения, скобы для стяжки, профили и кронштейны, герметик, разные метизы. При монтаже фланцев чаще всего применяются скобы для стяжки, оцинкованные уголки, уплотнительная межфланцевая лента и монтажные шины.

Монтажные шины обычно выполняют из стали. Чтобы их закрепить применяют специальные винты, имеющие плоскую головку. Главным отличием от обычных винтов является то, что плоские винты совершенно не мешают во время установки других комплектующих и элементов на шину. Современные строительные нормы разрешают использование тавровых и угловых сварных соединений для крепления фланцев — их устанавливают так, чтобы в дальнейшем осмотр мест крепления можно быть проводить беспрепятственно. При применении монтажной шины необходимо обратить внимание на ее соответствие стандартам.

на сцене — фланцевое крепление с площадкой — TM08B

на сцене — фланцевое крепление с площадкой — TM08B — крепление / держатель
  • Щелкните для увеличения изображения

Варианты моделей

TM08B

Атрибуты продукта
Применение Установка микрофонных зажимов на плоские поверхности
Диаметр 2,3 дюйма
Резьба 5/8 дюйма -27
Амортизатор 3 мм
Цвет Черный
  • Информация
  • Подробности
  • Отзыв
  • Видео

Экономьте пространство на полу с нашим универсальным фланцевым креплением TM08B с площадкой, которое позволяет устанавливать зажимы для микрофонов, штанги и аксессуары для микрофонов на стенах и других плоских поверхностях , устраняя необходимость в подставке для микрофона на полу.Мягкое основание снижает нежелательные вибрации.

Фирменное наименование

Сценические стойки

Номер модели:

TM08B

Номер позиции TMP:

11981

Название серии:

Название UPC / EAN:

659814347469 9000m9 Категория микрофона 9000m9 Аксессуары

Список:

$ 13,99

Краткое описание:

Фланцевое крепление с площадкой

Приложение

Устанавливает зажимы для микрофона на плоские поверхности

Диаметр

2.3 «

Резьба

5/8″ -27

Амортизатор

3 мм

Цвет

Черный

Размеры и вес в розничной упаковке

Тип Количество дюймы) Ширина (дюймы) Высота (дюймы) Вес (фунты)
SUBPACK-12 12 0 0 0 3,6
SUBPACK 1 6 4 4 0.45
КАЖДЫЙ 1 6,49 4 1 0,3
КОРПУС 200 18,11 11,81 10,63 44,1
В СБОРЕ 1 2,5 2,5 1 0,22
Чтобы оставить отзыв, выберите свой рейтинг выше или войдите, чтобы оставить письменный отзыв: Раздел видео:


Цена по прейскуранту: $ 13.99

Цена на карту: $ 7,95

Ваша цена: Позвоните по телефону

Информация о запасах

Возможно, нас нет в наличии, но, пожалуйста, свяжитесь с вашим представителем для возможных решений.



Фланцевые шарикоподшипники линейного перемещения

Тип продукта

Подшипники скольжения, шариковые подшипники, рельсы и валы, линейные направляющие, приводы, винты, общее

Размер

Дюймы ISO MetricJIS Metric

Доставка

Быстрый корабль

Производительность

Нагрузка и срок службыОптимальныеПодходящиеСкорость ВозможностиОптимальныеПодходящиеТочностьОптимальныеПодходящиеУстановка и обслуживаниеОптимальноПодходит

Окружающая среда

Мелкодисперсные частицыОптимальноПодходящиеТяжелые частицыОптимальноПодходящие

Мехатроника

Приводы — МехатроникаОптимальноПодходитОптимальноПодходитДлинныйСреднийКороткийБыстрыйВинт со средним выводомШариковый винт с ременным приводомПрямой_интегрированныйПаренный_Монтаж двигателяОптимальноПодходящийМакс.От 59 до 74,8 дюйма)> 1900 мм (74,8 дюйма) Тип подшипника Плоский подшипникКамерный роликовый шариковый подшипникТип приводаВинтовой винтШариковый винт с ременным приводом

Приложения

AutomotiveAssembly & Maintenance PlatformInterfaces & InfrastructuresTest & SimulationChemicalAssembly & PreparationPlatform Lift SystemsOxidation & ExtractionTemperature ControlTest Tube FillersChemical TransferMixing & BlendingClean EnergySolar EnergyWind EnergyCommunicationsAssembly & PreparationPlatform Lift ActuatorOxidation & ExtractionTemperature ControlTest Tube FillersChemical TransferMixing & BlendingAntenna SatellitesRadio EquipmentElectronicsAutomatic Теллера (банкоматы) Счетные SystemsPet Tag ManufacturingLimit переключатели и SensorsHigh напряжения CircuitKey ПроизводствоАвтоматизация производстваРоботы и манипуляторыПрессование, резка и склеиваниеПечать и сканированиеУпаковка, паллетирование и дозированиеСварка, пайка и сверлениеАвтоматические складыИзмерение и контрольТехнология кормленияАвтоматизация дозированияЛазерная обработкаСборка и испытательные системыЛифтыПитаниеПрессы для пищевых продуктовПромышленная обработка orsСельскохозяйственные и лесохозяйственные машиныОборудование для производства пиломатериаловОборудование для обработки и транспортные средстваПрименение в производстве фанерыМашины для удаления деревьевМашинные инструментыПогрузка и разгрузкаИнструментальный обменПозиционирование инструментаИзмерениеЗапирание положенияДвери, люки и крышкиМанипуляторы и погрузочно-разгрузочные работыГрузовые подъемники Платформы для сборки самолетовТехническое обслуживание самолетовОбращение с крыльями самолетовМедицина и здравоохранениеУпаковка и преобразованиеБумагаРучное оборудование для производства бумагиНамотка и намоткаПокрытие и упаковкаБумажная мельницаМулперСекция бумажной катушкиПереработка целлюлозы рип BuildersTire Протектор MeasurementStrip WrappersRoll Токарные и GrindersProfile InspectionBead AssemblingTread & Боковина ExtrudersBalance & Force InspectionTransportationProduction Rail SawsTrack панель LiftersTransportation AssemblyRail оборудованиеПодъемники Обслуживание StandsCustom Транспортные VehiclesAirport LogisticsQuality AssurancePlatforms & ConveyorBus & Train DoorsJetwaysAerospace & DefenseGround Транспорт & See Системы Ракеты и Precision Guided MunitionsAntenna ElevationAircraft Ассамблея PlatformsAircraft MaintenanceAircraft Крыло HandlingSeat Системы регулировки Регулятор тяги Камеры безопасностиОружейные прицелы и системы

Шаровая передача с фланцевым креплением | Фланцевое крепление

Шаровая передача с фланцевым креплением

Производитель шаровой раздаточной коробки с фланцевым креплением

Шариковые передаточные узлы с фланцевым креплением

Hudson Bearings эффективно выдерживают высокие нагрузки, сводя к минимуму любые естественные, но вредные вибрации.Эти шаровые передачи с двумя-четырьмя отверстиями успешно решают множество препятствий, связанных с управлением движением и погрузочно-разгрузочными работами.

Переменные продукта включают:

  • Материалы шариков: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, нейлон (для немаркирующих свойств)
  • Материалы корпуса: углеродистая сталь, нержавеющая сталь
  • Размер главного шарикоподшипника: 1 дюйм, 1,5 дюйма
  • Грузоподъемность: 75 фунтов, 250 фунтов.

Основные области применения шаровых передач с фланцевым креплением

Наши редукторы с фланцевым креплением на подшипниках могут использоваться в традиционном положении шарика вверх или как сверхмощный роликовый механизм в положении шарика вниз, каждый из которых предлагает более низкий профиль и всенаправленное движение по более низкой цене, чем у конкурентов внутренние и международные.Защитная крышка обеспечивает низкий крутящий момент и длительный срок службы. Чашка для опоры шара с покрытием обеспечивает долгосрочную упругость. В 1-дюймовом основном шаровом вращается на 1/8-дюймовую поддержку шара для повышения мобильности.

Ниже приведены наиболее распространенные применения этого компонента:
  • Грузовые и аэрокосмические перевозки
  • лазерная и плазменная резка
  • Производство и обработка металлов
  • Медицинские технологии и приборы
  • Промышленная робототехника
  • Военная логистика

Преимущество подшипников Hudson

  • Универсальный всенаправленный дизайн
  • 50 лет лидерства и опыта в отрасли
  • Минимальный уровень шума и вибрации
  • Неэлектростатический
  • Доступны немаркированные материалы
  • Грузоподъемность с низким профилем
  • Доступны индивидуальные и индивидуальные опции

Для получения дополнительной информации о наших шаровых механизмах с фланцевым креплением или для размещения прямого заказа свяжитесь с нами сегодня.

Опоры вала — фланцевые, круглые фланцы, размеры в дюймах (MISUMI) | MISUMI

В наличии

В тот же день

Приклад

0,25 дюйма (1/4 дюйма) [Алюминий] 6061 Алюминиевый сплав Прозрачный анодированный
Доступен

13 дней

0.38 дюймов (3/8 дюйма) [Алюминий] 6061 Алюминиевый сплав Прозрачный анодированный
В наличии

13 дней

0,50 дюйма (1/2 дюйма) [Алюминий] 6061 Алюминиевый сплав Прозрачный анодированный
Доступен

В тот же день

Акции

0.63 дюйма (5/8 «) [Алюминий] 6061 Алюминиевый сплав Прозрачный анодированный
Доступен

В тот же день

Склад

0,75 дюйма (3/4 дюйма) [Алюминий] 6061 Алюминиевый сплав Прозрачный анодированный
Доступен

В тот же день

Фондовая

1.00 дюймов (1 дюйм) [Алюминий] 6061 Алюминиевый сплав Прозрачный анодированный
В наличии

13 дней

1,50 дюйма (1-1 / 2 дюйма) [Алюминий] 6061 Алюминиевый сплав Прозрачный анодированный
Доступен

В тот же день

Акции

0.25 дюймов (1/4 дюйма) Нержавеющая сталь 304 Нет
Доступен

13 дней

0,38 дюйма (3/8 дюйма) Нержавеющая сталь 304 Нет
В наличии

13 дней

0.50 дюймов (1/2 «) Нержавеющая сталь 304 Нет
Доступен

13 дней

0,63 дюйма (5/8 дюйма) Нержавеющая сталь 304 Нет
Доступен

В тот же день

Акции

0.75 дюймов (3/4 дюйма) Нержавеющая сталь 304 Нет
Доступен

В тот же день

Склад

1 дюйм (1 дюйм) Нержавеющая сталь 304 Нет
Доступен

В тот же день

Фондовая

1.50 дюймов (1-1 / 2 «) Нержавеющая сталь 304 Нет
Доступен

13 дней

0,25 дюйма (1/4 дюйма) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Никель, нанесенный методом химического восстановления
Доступен

В тот же день

Акции

0.50 дюймов (1/2 дюйма) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Никель, нанесенный химическим способом
Доступен

В тот же день

Приклад

0,63 дюйма (5/8 дюйма) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Никель, не подвергающийся электролизу
Доступен

В тот же день

Акции

0.75 дюймов (3/4 дюйма) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Никель, нанесенный химическим способом
Доступен

В тот же день

Склад

1,00 дюйм (1 дюйм) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Никель, нанесенный методом химического восстановления
Доступен

В тот же день

Фондовая

1.50 дюймов (1-1 / 2 дюйма) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Никель, нанесенный химическим способом
Доступен

13 дней

0,25 дюйма (1/4 дюйма) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Черный оксид
Доступен

В тот же день

Акции

0.38 дюймов (3/8 дюйма) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Черный оксид
В наличии

В тот же день

Склад

0,50 дюйма (1/2 дюйма) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Черный оксид
Доступен

В тот же день

Акции

0.63 дюйма (5/8 «) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Черный оксид
В наличии

В тот же день

Склад

0,75 дюйма (3/4 дюйма) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Черный оксид
Доступен

В тот же день

Фондовая

1.00 дюймов (1 дюйм) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Черный оксид
В наличии

В тот же день

Приклад

1,50 дюйма (1-1 / 2 дюйма) [Сталь] 1018 Углеродистая сталь Черный оксид

Цилиндры с фланцевым креплением | Jergens Inc

Цилиндры с фланцевым креплением

Цилиндры с фланцевым креплением Jergens для тяжелых условий эксплуатации устанавливаются через отверстия на фланце корпуса цилиндра.Эта функция устраняет необходимость в отдельных монтажных кронштейнах. Цилиндры могут создавать большие усилия для зажима, подъема и сжатия. Не рекомендуется при заливке охлаждающей жидкостью.

    • Простой монтаж
    • для тяжелых условий эксплуатации
    • Высокие выходные силы
    • Длительный
    • Доступны в 3D-твердотельных моделях из Интернета и на компакт-диске FixturePro Plus
  • Чертежи деталей
  • Документация по продукту

Щелкните номер детали на диаграмме ниже
для проверки цены и запасов .

CAD Ссылка для скачивания
1/2 1,9 3,9 100 5000 19880
1 3,9 100838 3,9 3,9 5000 19880

Если не указано иное, английские единицы измерения — это дюймы (дюймы) и фунты (фунты), а метрические единицы — миллиметры (мм) и килограммы (кг).

Тип фланцевого крепления — The Lee Company

Если не указано иное, размеры указаны в дюймах [мм]. Рисунки выполнены не в масштабе.

Проведите вправо для получения дополнительной информации о таблице

Часть
Число
(щелкните для рисования)
Катушка
Напряжение
(В постоянного тока)
LOHM
Скорость 1
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ДАВЛЕНИЕ
(фунт / кв. дюйм)
Мощность
Расход
(Вт)
ВНУТРЕННИЙ
ОБЪЕМ
(мкл)
Смачиваемые материалы 2 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
СОЕДИНЕНИЕ
LFVA1250210H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 EPDM / PEEK Подводящий провод
LFVA2450210H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 EPDM / PEEK Подводящий провод
LFVA1251210H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 EPDM / PEEK Штифт
LFVA2451210H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 EPDM / PEEK Штифт
LFVA1252210H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 EPDM / PEEK Штифт с фиксирующей заглушкой
LFVA2452210H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 EPDM / PEEK Штифт с фиксирующей крышкой
LFVA1250110H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FKM / PEEK Подводящий провод
LFVA2450110H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FKM / PEEK Подводящий провод
LFVA1251110H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FKM / PEEK Штифт
LFVA2451110H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FKM / PEEK Штифт
LFVA1252110H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FKM / PEEK Штифт с фиксирующей крышкой
LFVA2452110H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FKM / PEEK Штифт с фиксирующей крышкой
LFVA1250310H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
1–30 1,4 21 FFKM / PEEK Подводящий провод
LFVA2450310H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
1–30 1,4 21 FFKM / PEEK Подводящий провод
LFVA1251310H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
1–30 1,4 21 FFKM / PEEK Штифт
LFVA2451310H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
1–30 1,4 21 FFKM / PEEK Штифт
LFVA1252310H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
1–30 1,4 21 FFKM / PEEK Штифт с фиксирующей крышкой
LFVA2452310H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
1–30 1,4 21 FFKM / PEEK Штифт с фиксирующей крышкой
LFVA1250410H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FFKM / PEEK Подводящий провод
LFVA2450410H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FFKM / PEEK Подводящий провод
LFVA1251410H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FFKM / PEEK Штифт
LFVA2451410H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FFKM / PEEK Штифт
LFVA1252410H 12 1000
(См.Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FFKM / PEEK Штифт с фиксирующей крышкой
LFVA2452410H 24 1000
(См. Cv = 0,020)
Vac-30 1,4 21 FFKM / PEEK Штифт с фиксирующей крышкой

(1) Щелкните здесь, чтобы получить полное описание законов Лома.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.