Крепление фланцев: Таблица для расчетов размера и количества крепежа фланцев ГОСТ

Содержание

Размер и количество крепежа для фланцев по ГОСТ 12820 — Мир водоснабжения и канализации

Ду фланца, мм Р фланца, атм. Фланцы плоские по ГОСТ 12820-01
количество отверстий во фланце вариант крепления, с помощью:
Шпилька

ГОСТ 9066-75

Болт

ГОСТ 7798-70

1 шпилька

2 гайки

1 болт

1 гайка

 15  6  4  М10х60  М10х40
10 4 М12х65 М12х50
16 4 М12х65 М12х50
25 4 М12х65 М12х50
20 6 4 М10х60 М10х40
10 4 М12х70 М12х50
16 4 М12х70 М12х50
25 4 М12х70 М12х50
25 6 4 М10х60 М10х40
10
4
М12х70 М12х50
16 4 М12х70 М12х50
25 4 М12х70 М12х50
32 6 4 М12х70 М12х50
10 4 М16х90 М16х60
16 4 М16х90 М16х60
25 4 М16х90 М16х60
40 6 4 М12х70 М12х50
10 4 М16х90 М16х60
16 4 М16х90 М16х60
25 4 М16х90 М16х80
50 6 4 М12х70 М12х50
10 4 М16х90 М16х60
16 4 М16х90 М16х80
25 4 М16х90 М16х80
65 6 4 М12х70 М12х50
10 4 М16х90 М16х60
16 4 М16х90 М16х80
25 8 М16х90 М16х80
80 6 4 М16х90 М16х60
10 4 М16х90 М16х60
16 4 М16х90 М16х80
25 8 М16х100 М16х80
100 6 4 М 16х90 М16х60
10 8 М16х90 М16х80
16 8 М16х100 М16х80
25 8 М20х110 М20х90
125 6 8 М16х90 М16х60
10 8 М16х90 М16х80
16 8 М16х100 М16х80
25 8 М24х140 М24х100
150 6 8 М16х90 М16х60
10 8 М20х110 М20х90
16 8 М20х110 М20х90
25 8 М24х140 М24х100
200 6 8 М16х90 М16х80
10 8 М20х110 М20х90
16 12 М20х110 М20х90
25 12 М24х140 М24х100
250 6 12 М16х90 М16х80
10 12 М20х110 М20х90
16 12 М24х140 М24х100
25 12 М27х150 М27х110
300 6 12 М20х110 М20х90
10 12 М20х110 М20х90
16 12 М24х140 М24х100
25 16 М27х150 М27х110
350 6 12 М20х110 М20х90
10 16 М20х110 М20х90
16 16 М24х140 М24х100
25 16 М30х180 М30х130
400 6 16 М20х110 М20х90
10 16 М24х140 М24х100
16 16 М27х150 М27х110
25 16 М30х180 М30х130
500 6 16 М20х110 М20х90
10 20 М24х140 М24х100
16 20 М30х180 М30х130
25 20 М36х200 М36х150
600 6 20 М24х140 М24х100
10 20 М27х150 М27х110
16 20 М36х200 М36х150
25 20 М36х200 М36х150
700 6 24 М24х140 М24х100
10 24 М27х150 М27х110
16 24 М36х200 М36х150
800 6 24 М27х150 М27х110
10 24 М30х180 М30х130
16 24 М36х200 М36х150
1000 6 28 М27х150 М27х110
10 28 М30х180 М30х130

виды, типы, установка, как крепится

Автор Фесенко Сергей, инженер На чтение 5 мин.

Соединять стальные трубы сваркой практично и недорого. Но если участок трубопровода должен быть разборным, либо в него требуется вставить задвижку или другой элемент, тогда применяют фланцевое соединение. Предназначение фланцев – одновременно обеспечивать герметичность стыка и возможность его разборки без повреждения трубопровода.

Фланцевое соединение

Что такое фланец

Фланец для трубопровода – это изделие из металла, предназначенное для стыковки стальных и чугунных труб между собой и с арматурой. В центре детали находится отверстие, в которое вставляется труба соответствующего диаметра.

В теле изделия есть отверстия под крепеж, которым соединители притягивают друг к другу, и стыкуют вставленные в них трубы.

Если фланец изготовлен в форме четырехугольника, то крепежные отверстия сверлят по углам. Чаще эти соединители имеют форму кольца, а отверстия под крепеж равномерно расположены по всей длине окружности изделия.

Фланец обеспечивает надежную работу стыка под давлением и без него.

Материал, из которого он изготовлен, длительное время выдерживает влияние агрессивной среды. Эти свойства позволяют использовать фланцевые соединения трубопроводов во многих областях промышленно-гражданского строительства.

Области применения деталей для соединения

Соединение фланцев

Одним из главных преимуществ является герметичное соединение фланцев. Благодаря этому стыки выдерживают высокое давление и температуру, не пропускают транспортирующийся по трубам наполнитель, даже если в нем содержатся агрессивные компоненты. Поэтому стыковка труб с помощью фланцев широко применяется при строительстве таких объектов:

  • центральные трубопроводы;
  • газопроводы;
  • системы для водоснабжения;
  • теплотрассы;
  • промышленные системы и коммуникации.

Кроме того, фланцевые крепежи являются частью корпусов арматуры и приборов, предназначенных для работы на трубопроводах. К числу таких элементов относятся:

  • задвижки;
  • обратные клапана;
  • вантузы;
  • расширительные компенсаторы;
  • приборы учета наполнителя трубопровода;
  • другие приборы или арматура.

Кроме этого, многие виды фланцев являются оптимальным вариантом для подключения трубопроводов к технологическим устройствам. На трубопроводах с диаметром, меньше 32 мм, фланцевые соединения не применяются.

Особенности фланцевого соединения

Фланцевые соединения трубопроводов

Фланцевые соединения труб являются альтернативой сварочных и муфтовых стыковок. В зависимости от материала изготовления фланец либо приваривается к сторцованному краю трубы, либо накручивается на него по резьбе. После этого края двух труб с установленными на них соединителями подводятся друг к другу и неподвижно соединяются крепежом: болтами, шпильками, гайками.

Эта особенность обеспечивает возможность демонтажа и повторной установки узлов трубопроводов. Герметизация стыков обеспечивается прокладками, которые вставляют между соединителями перед стягиванием. Материал прокладки зависит от химического состава наполнителя, но чаще всего их изготавливают из различных видов резины и фторопласта.

Несмотря на надежность герметизации, на соединения трубопроводов, по которым перекачивают агрессивную жидкость, устанавливают защитный кожух.

Его задача – предотвращение разбрызгивания опасного вещества в случае непредвиденного повреждения стыка. Широкий спектр применения обусловил изготовление фланцев различных видов.

Разновидности фланцев

Фланцевое соединение труб

Установленные стандарты предусматривают много разновидностей фланцев. Чаще всего типы фланцевых соединений подразделяют по следующим критериям:

  • материал;
  • тип контактной поверхности;
  • конструктивное исполнение;
  • высота выступа.

Соединительные детали изготавливают из серого и ковкого чугуна, углеродистой, нержавеющей, легированной стали, полипропилена.

Типы уплотнительной поверхности обозначают латинскими буквами и различают следующие:

  • A – плоскость;
  • B – соединительный выступ;
  • F – впадина;
  • E – выступ;
  • D, M – паз;
  • C, L – шип;
  • K – под линзовую прокладку;
  • J – под прокладку с овальным сечением.

Изделия с типом поверхности «шип» и «выступ» не являются широко распространенными. Их изготавливают только по специальным заказам.

По конструктивному исполнению фланцевые диски разделяют на:

  • плоские;
  • воротниковые;
  • свободные на приварном кольце;
  • для сосудов и аппаратов;
  • заглушки.

Последними глушат концевые отверстия тупиковых труб или отсекают участки трубопровода, подлежащего ремонту. Кроме этого, выпускают четырехугольные соединители с четырьмя отверстиями под крепеж.

Высота выступа определяет давление, при котором гарантируется работа фланцевого соединения без повреждений. Для работы при давлении, находящемся в диапазоне от 1,03 до 2,07 МПа, достаточно высоты выступа 1,6 мм. Если максимальное давление составляет 2,76 – 20,68 МПа, то высота выступа должна быть 6,4 мм.

Крепятся фланцы одинаково, независимо от разновидностей соединителей.

Технология монтажа фланцевого соединения

Крепление фланца

Перед монтажом межфланцевых соединений выполняются подготовительные работы. Соединители очищают от ржавчины, прогоняют резьбу на крепеже. Аккуратно вырезают прокладку и правильно выбивают в ней отверстия под трубу и болты. Прокладка не должна закрывать трубу и отверстия под крепеж. Выполнять герметизацию стыка использованными ранее прокладками нельзя.

После сведения стыкуемых элементов в нижнее отверстие и в два по горизонтальному диаметру вставляются три крепежа. Затем между ними опускается прокладка и размещается строго по центру к трубе.

После этого от руки затягивают один из крепежей. Следующим затягивают противоположный по диаметру. Затем устанавливают пару болтов, отступив четверть окружности от первой пары. Таким способом вставляются и поджимаются все крепежи.

Как правило, порядок крепления указан в чертеже, прилагаемом к изделию.

Окончательная затяжка гаек должна выполняться равномерно. Для этого лучше использовать гайковерты или ручные ключи без дополнительных удлинителей. За первые 24 часа работы усадка прокладки, рабочие вибрации приведут к ослаблению обтяжки. Поэтому необходимо проконтролировать стык и завернуть крепежные гайки, придав креплению прочность.

Монтаж фланцевых соединений не является сложным в исполнении, но из-за повышенной опасности конструкций к нему допускаются только специально подготовленные работники. Опасность связана с агрессивной средой наполнителя или его высоким давлением. По этой причине контроль за монтажом стыков возлагается на инженера.

Мне нравитсяНе нравится

какие бывают соединения, как произвести крепление

Системы трубопроводов представлены сочетанием труб, которые соединяются между собой при применении различных технологий. Примером можно назвать фланцы, встречающиеся в промышленности. Фланцевые соединения характеризуются достаточно большим количеством различных особенностей, о которых далее поговорим подробнее.

Применяемые стандарты качества

 

При производстве фланцев должны учитываться стандарты качества. Они исключают вероятность того, что при эксплуатации устройство не будет обладать требующимися эксплуатационными характеристиками. Производители применяют следующие стандарты:

  1. ГОСТ учитывается производителями, которые налаживают свою деятельность на территории СНГ.
  2. В Европе учитывается стандарт DIN.
  3. На территории США, Японии и Австралии применяется стандарт ASME/ANSI.

Стоит учитывать, что на основе рассматриваемой классификации созданы таблицы, позволяющие переводить основные параметры.

Классификация по применяемым материалам

Основная часть конструкции может производится при применении самых различных материалов. Чаще всего они следующие:

  1. Легированная сталь сегодня получила весьма широкое распространение, так как за счет добавления определенных химических элементов достигаются требуемые эксплуатационные характеристики.
  2. Сталь углеродистая применяется на протяжении длительного периода. Она характеризуется повышенной прочностью, но при этом воздействие воды может привести к появлению коррозии.
  3. Ковкий и обычный чугун применяются при производстве различных соединительных элементов. Этот материал может выдерживать воздействие повышенной влажности и различных химических веществ.
  4. Полипропилен при применении особой технологии производства также обладает качествами, которые позволяют его применять для получения фланца.

Довольно важным моментом назовем то, что фланцы из полипропилена появились в продаже относительно недавно. Они подходят для создания трубопровода, который имеет небольшой диаметр и давление относительно невысокое. Для ответственных систем требуется устройство, изготавливаемое из стали или других более прочных сплавов.

Классификация по конструктивным признакам

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения фланцев. Производители из стран СНГ при классификации применяют ГОСТ, согласно которому выделяют следующие фланцы:

  1. Воротниковые.
  2. Аппаратные и для сосудов.
  3. Плоские варианты исполнения.
  4. Фланцы на резьбовое соединение.
  5. Заглушки кольцевого типа.

В большинстве случаев форма корпуса круглая, но есть и квадратные варианты исполнения. Крепления двух половинок проводится при применении различных крепежных элементов. Ограничение по давлению в системе составляет 4 Мпа, но есть варианты исполнения, рассчитанные на большую нагрузку.


Фланец состоит из нескольких основных элементов. Классическая конструкция представлена:

  1. Корпусом, который состоит из двух элементов.
  2. Для соединения применяются болты, гайки, шпильки и другие соединительные элементы.
  3. Степень изоляции повышается за счет применения специальной прокладки, которая размещается между двумя элементами корпуса.

В зависимости от особенностей конкретной модели фланца соединение может проводится различным количеством соединительных элементов. С увеличением количества отверстий повышается и прочность соединения, так как нагрузка распределяется равномерно.
Для соединения отдельных элементов корпуса могут применяться различные крепежные элементы:

  1. Болты с шестигранными головками и наиболее подходящими гайками. Подобный тип соединения подходит для системы, в которой среда подается под давлением до 2,5 МПа. Рабочая среда может иметь температуру до 3000 градусов Цельсия.
  2. Шпильки с шестигранными головкам и шайбами. Этот соединительный элемент подходит для системы с давлением до 4 МПа. При этом температура среды может быть не более 3000 градусов Цельсия. Преимуществом подобного варианта исполнения назовем равномерность распределения нагрузки.

При изготовлении соединительных элементов применяется сталь с высокой коррозионной стойкостью. При этом уделяется внимание жаропрочности.

Особенности применения и монтажа

Установка фланцевого соединения проводится в случае, когда диаметр трубопровода более 32 мм. Прямоугольные варианты исполнения подходят только для систем, которые транспортируют среду под небольшим давлением. В остальных случаях может применяться фланец только круглой формы. Особенности выполнения монтажных работ следующие:

  1. Для начала проводится осмотр состояния трубопровода, к которому подключается фланец. Не рекомендуется проводить работу при наличии серьезных дефектов. Кроме этого, с поверхности должны быть удалены все вещества: лакокрасочное покрытие, ржавчина, масляные загрязнения и другие.
  2. Подключение конструкции проводится при применении различных технологий. Довольно часто проводится подсоединение при помощи сварки, так как качественный шов может выдержать воздействие большой нагрузки.
  3. Проводить работы должен исключительно профессионал, который имеет соответствующую подготовку и оборудование.
  4. При соединении двух частей корпуса уделяется внимание тому, чтобы болты были равномерно зажаты. Это связано с тем, что при неравномерном распределении нагрузки может появится течь. Для повышения изоляции используется специальная прокладка, изготавливаемая из износостойких материалов.

В большинстве случаев установка фланца проводится при создании трубопровода промышленного предназначения. Это связано с тем, что в ней среда может подаваться под большим давлением.


Для проведения работы требуются определенные инструменты. Классический набор представлен сочетанием:

  1. Болгарки с кругом для очистки поверхности и проведения отрезных работ.
  2. Сварочный аппарат электрического типа.
  3. Перфоратор.
  4. Специальный набор накидных ключей, которые применяются для затяжки соединительных элементов. Рекомендуется применять динамометрический ключ, основным элементом является измерительная часть, определяющая передаваемую силу.

Кроме основных инструментов потребуются расходные материалы. Примером можно назвать щетки, сверла или специальные коронки. При отсутствии требуемого инструмента провести работу не получится.

Основные параметры

 

При выборе фланца учитывается достаточно большое количество различных параметров. Основными можно назвать:

  1. Ду – показатель условного прохода. Он применяется для определения внутреннего диаметра. Подобный показатель определяет пропускную способность. На разность внешнего диаметра могут указывать различные буквы.
  2. Ряд – межосевое расстояние между отдельными крепежными элементами. Стоит учитывать также диаметральный размер. С увеличением показателя соединение становится более прочным и надежным.
  3. Условное давление – это допустимое давление в системе, при которой система может работать без протечек и разрыва. Стоит учитывать, что показатель номинального давления может зависеть от типа применяемого материала при изготовлении корпуса.

Многие из них указываются при проведении маркировки. При выборе уделяется внимание условному проходу и номинальному давлению.

Особенности герметизации

 

Как ранее было отмечено, повысить степень герметизации соединения можно при применении специальной прокладки. При ее изготовлении могут применяться следующие материалы:

  1. Теплоустойчивая резина.
  2. Маслостойкая резина, которая также может выдерживать воздействие других продуктов нефтеперерабатывающей промышленности.
  3. Резина, характеризующаяся высокой устойчивостью к воздействию щелочи и кислоты.
  4. Асбестокартон сегодня также получил весьма широкое распространение.
  5. Фторопласт сегодня применяется при производстве самых различных уплотнительных элементов. Материал характеризуется высокой механической устойчивостью.

Установка прокладки должна проводится исключительно с соблюдением основных рекомендаций, так как допущенные ошибки могут привести к повреждению материала.
В заключение отметим, что фланцы должны время от времени обслуживаться. Как правило, проводится периодическая проверка степени затяжки основных крепежных элементов.
 

Таблица подбора крепежа к соединениям

Таблица соответствия крепежа и фланцев различного диаметра и давления. Подбор болтов и шпилек происходит в соответствии с ГОСТом фланцев (воротниковые ГОСТ 12821-01, плоские ГОСТ 12820-01). Количество болтов и шпилек необходимых для фланцевого соединения, соответствует кол-ку отверстий на фланцах.

 

Ду фланца, мм Ру фланца атм. Фланцы воротниковые по ГОСТ 12821-01 Фланцы плоские по ГОСТ 12820-01
количество отверстий во фланце Шпилька ГОСТ 9066-75 количество отверстий во фланце вариант крепления
Шпилька 9066-75 Болт ГОСТ 7798-70
1 шпилька 2 гайки 1 шпилька 2 гайки 1 болт 1 гайка
15 6 4 М10х60 4 М10х60 М10х40
10 4 М12х65 4 М12х65 М12х50
16 4 М12х70 4 М12х65 М12х50
25 4 М12х75 4 М12х65 М12х50
40 4 М12х75      
63 4 М12х80      
160 4 М12х80      
20 6 4 М10х60 4 М10х60 М10х40
10 4 М12х70 4 М12х70 М12х50
16 4 М12х70 4 М12х70 М12х50
25 4 М12х75 4 М12х70 М12х50
40 4 М12х75      
63 4 М16х90      
160 4 М16х100      
25 6 4 М10х65 4 М10х60 М10х40
10 4 М12х70 4 М12х70 М12х50
16 4 М12х70 4 М12х70 М12х50
25 4 М12х75 4 М12х70 М12х50
40 4 М12х75      
63 4 М16х100      
160 4 М16х100      
32 6 4 М12х70 4 М12х70 М12х50
10 4 М16х80 4 М16х90 М16х60
16 4 М16х80 4 М16х90 М16х60
25 4 М16х90 4 М16х90 М16х60
40 4 М16х90      
63 4 М20х110      
160 4 М20х110      
40 6 4 М12х70 4 М12х70 М12х50
10 4 М16х80 4 М16х90 М16х60
16 4 М16х80 4 М16х90 М16х60
25 4 М16х90 4 М16х90 М16х80
40 4 М16х90      
63 4 М20х110      
160 4 М20х120      
50 6 4 М12х70 4 М12х70 М12х50
10 4 М16х80 4 М16х90 М16х60
16 4 М16х80 4 М16х90 М16х80
25 4 М16х90 4 М16х90 М16х80
40 4 М16х90      
63 4 М20х110      
100 4 М24х120      
160 4 М24х130      
65 6 4 М12х70 4 М12х70 М12х50
10 4 М16х90 4 М16х90 М16х60
16 4 М1бх90 4 М16х90 М16х80
25 8 М16х100 8 М16х90 М16х80
40 8 М16х100      
63 8 М20х120      
80 6 4 М16х80 4 М16х90 М16х60
10 4 М16х90 4 М16х90 М16х60
16 4 М16х90 4 М16х90 М16х80
25 8 М16х100 8 М16х100 М16х80
40 8 М16х100      
63 8 М20х120      
100 6 4 М16х80 4 М16х90 М16х60
10 8 М16х90 8 М16х90 М16х80
16 8 М16х100 8 М16х100 М16х80
25 8 М20х110 8 М20х110 М20х90
40 8 М20х110      
63 8 М24х130      
100 8 М27х150      
160 8 М27х160      
200 8 М36х230      
125 6 8 М16х90 8 М16х90 М16х60
10 8 М16х100 8 М16х90 М16х80
16 8 М16х100 8 М16х100 М16х80
25 8 М24х120 8 М24х140 М24х100
40 8 М24х130      
63 8 М27х150      
150 б 8 М16х90 8 М16х90 М16х60
10 8 М20х110 8 М20х110 М20х90
16 8 М20х110 8 М20х110 М20х90
25 8 М24х130 8 М24х140 М24х100
40 8 М24х130      
63 8 МЗ0х1б0      
100 12 М30х180      
160 12 М30х180      
200 6 8 М16х90 8 М16х90 М16х80
10 8 М20х110 8 М20х110 М20х90
16 12 М20х110 12 М20х110 М20х90
25 12 М24х130 12 М24х140 М24х100
40 12 М27х150      
63 12 М30х170      
100 12 М36х200      
160 12 М36х220      
250 6 12 М16х90 12 М16х90 М16х80
10 12 М20х110 12 М20х110 М20х90
16 12 М24х120 12 М24х140 М24х100
25 12 М27х140 12 М27х150 М27х110
40 12 М30х160      
63 12 М36х190      
160 12 М36х230      
З00 10 12 М20х120 12 М20х110 М20х90
16 12 М24х130 12 М24х140 М24х100
25 16 М27х150 16 М27х150 М27х110
40 16 М30х180      
63 16 М36х200      
100 16 М42х250      
160 16 М42х270      
350 6 12 М20х100 12 М20х110 М20х90
10 16 М20х120 16 М20х110 М20х90
16 16 М24х130 16 М24х140 М24х100
25 16 М30х160 16 М30х180 М30х130
40 16 М30х190      
63 16 М36х220      
400 6 16 М20х100 16 М20х110 М20х90
10 16 М24х120 16 М24х140 М24х100
16 16 М27х150 16 М27х150 М27х110
25 16 М30х170 16 М30х180 М30х130
40 16 М36х210      
63 16 М42х240      
100 16 М48х290      
500 6 16 М20х100 16 М20х100 М20х90
10 20 М24х130 20 М24х140 М24х100
16 20 М30х170 20 М30х180 М30х130
25 20 М36х190 20 М36х200 М36х150
40 20 М42х230      
63 20 М48х280      
600 6 20 М24х120 20 М24х140 М24х100
10 20 М27х130 20 М27х150 М27х110
16 20 М36х190 20 М36х200 М36х150
25 20 М36х200 20 М36х200 М36х150
40 20 М48х250      
63 20 М52х280      
700 6 24 М24х110 24 М24х140 М24х100
10 24 М27х140 24 М27х150 М27х110
16 24 М36х190 24 М36х200 М36х150
25 24 М42х220      
800 6 24 М27х120 24 М27х150 М27х110
10 24 М30х150 24 М30х180 М30х130
16 24 М36х190 24 М36х200 М36х150
25 24 М42х230      
1000 6 28 М27х120 28 М27х150 М27х110
10 28 М30х140 28 М30х180 М30х130
16 28 М42х210      
25 28 М52х250      
1200 10 32 М36х200      
16 32 М48х250      
25 32 М52х250      

8.4. Требования к сборке фланцевых соединений с СНП armtorg.ru

8.4. Требования к сборке фланцевых соединений с СНП

8.4.1. Сборку фланцевых соединений следует производить в следующем порядке:
а) проверить фланцы, включая параллельность уплотнительных поверхностей, СНП и крепежные детали на соответствие требованиям п.п. 8.1 – 8.3. Во фланцевых соединениях типа «выступ – впадина» и «шип – паз», измерить высоту выступа, шипа и глубину впадины/паза и убедиться, что выступ/шип по высоте больше впадины/паза;
б) очистить уплотнительные поверхности фланцев от загрязнений;
в) нанести смазку на резьбовую часть болтов (шпилек) и гаек;
г) установить СНП в посадочное место и смонтировать крепеж;
д) завинтить гайки до достижения контакта фланцев с СНП;
е) произвести затяжку крепежа в 3-4 прохода, контролируя после каждого прохода параллельность фланцев.
8.4.2. Отклонение параллельности уплотнительных поверхностей фланцев должно определяться щупом, как разность между значениями зазора 1 и 2 (рис. 1) и не должно превышать 1/4 толщины СНП, но не более 0,4 мм для фланцев диаметром до 1000 мм.
8.4.3. Уплотнительные поверхности фланцев должны быть очищены от загрязнений, обезжирены уайт-спиритом по ГОСТ 3134 или ацетоном по ГОСТ 2768 и осушены.
8.4.4. На резьбовую часть болтов и гаек должна быть нанесена смазка из смеси графита ГС-4 по ГОСТ 8295 с глицерином по ГОСТ 6259 в соотношении 25-33% графита и 75-67% глицерина.
8.4.5. Перед установкой СНП во фланцевые соединения уплотнительные поверхности фланцев смазываются графитом ГС-4.

Рис. 1. Определение отклонения параллельности уплотнительных фланцев

Рис. 2. Последовательность затяжки крепежа фланцевого соединения


8.4.6. Затяжка крепежа должна производиться в крестообразной последовательности, указанной цифрами на рис. 2. Затяжка должна выполняться в 3-4 прохода.
8.4.7. Для затяжки крепежа должны применяться гаечные ключи с нормальной длиной рукоятки по ГОСТ 2838, ГОСТ 2839, специальные ключи, а также динамометрические ключи. Применение различных рычагов в целях удлинения плеча при затяжке крепежа ключами не допускается. Затяжка крепежа должна контролироваться по крутящему моменту Мкр и осуществляться до достижения его заданного значения. Рекомендуемый метод расчета значения крутящего момента Мкр с учетом необходимых и предельно допустимых удельных нагрузок на СНП, приведен в разделе 8.5 (в соответствии с ПН АЭ Г-7-002-86).

Практика сборки фланцевых соединений часть III

Мировая практика сборки соединений фланцев воротниковых часть III


Контроль усилия затягивания болта
Использование избыточных усилий, молотка, кусков трубы для усиления ключа крайне не рекомендуется, поскольку это не обеспечивает заданной точности. Требуемый момент затяжки должен быть указан в спецификации или рекомендациях от производителя прокладок. Усилия должно быть достаточно, чтобы слегка затянуть крепеж и стабилизировать сборку.
Предварительную затяжку крепежных элементов следует производить крест-накрест или звездой, для того чтобы угол между последовательно затягиваемыми гайками составлял не менее 90°. На этой стадии не должно происходить значительного сжатия прокладки.
После того, как сборка стабилизируется, можно применить усилие в объеме 30-50% от целевой нагрузки, используя то же правило (крест-накрест или звезду). В следующем проходе усилие можно увеличить до 60-70%, и лишь затем следует выполнять окончательную затяжку в полную силу – 100% требуемого усилия. Необходимо сделать полный круг, используя динамометрический ключ, для того, чтобы убедиться, что все гайки затянуты на заданную величину.
По соображениям безопасности, избыточное давление в трубопроводной системе в момент затяжки гаек должно быть равно нулю.
Компенсация ослабления
Несмотря на то, что процесс повторной затяжки будет зависеть от конкретных условий эксплуатации фланцев воротниковых, компенсация начальных потерь нагрузки в сборке является одной из важнейших стратегий, которую следует рассмотреть.
Повторное приложение крутящего момента в объеме 100% от целевой нагрузки помогает в значительной степени компенсировать ослабление прокладки. Рекомендации, касающиеся повторной затяжки, также должны быть отражены в спецификации или рекомендациях завода производителя. Прокладки, изготовленные из эластомеров, как правило, не требуют повторной затяжки, даже если они подвергались воздействиям высоких температур.
По соображениям безопасности, повторная затяжка болтов также должна производится при условии нулевого избыточного давления.
Выводы
Для обеспечения надежного, и герметичного в долгосрочной перспективе соединения фланцев воротниковых, каждый из его элементов должен быть тщательно рассчитан, а установка и эксплуатация должна происходить в строгом соответствии с расчетными параметрами. Игнорирование этих важнейших требований может привести к утечкам продукта в окружающую среду.
Правильное применение шести базовых принципов установки является неотъемлемым условием обеспечения безопасной работы оборудования. При отсутствии рекомендаций всегда следует обращаться к производителю прокладок, который может дать указания, касающиеся конкретных условий их применения.

Размеры болтов и шпилек для фланцевых соединений по ГОСТ 12815 (12820, 12821, 12822….) Размеры крепежа для фланцев. Фланцевый крепеж размеры.





Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование / / Фланцы, резьбы, трубы, фитинги….Элементы трубопроводов. / / Фланцы по ГОСТ, DIN (EN 1092-1) и ANSI (ASME). Соединение фланцев. Фланцевые соединения. Фланцевое соединение.  / / Размеры болтов и шпилек для фланцевых соединений по ГОСТ 12815 (12820, 12821, 12822….) Размеры крепежа для фланцев. Фланцевый крепеж размеры.

Поделиться:   

Размеры болтов и шпилек для фланцевых соединений по ГОСТ 12815 (12820, 12821, 12822….) Размеры крепежа для фланцев. Фланцевый крепеж размеры.

Таблица 1: размеры болтов для фланцевых соединений (ряд 2 = стандартный по ГОСТ 12815)
на различные давления (Ру), D (мм) х L (мм) по ГОСТ 7798-70 и ГОСТ 10602-94
Таблица 2: размеры шпилек для фланцевых соединений (ряд 2 = стандартный по ГОСТ 12815)
на различные Ру, D(мм) х L(мм) по ГОСТ 9066-75

Dy фланца

Py фланца, кгс/см2

Ру 1 и 2,5

Ру 6

Ру 10

Ру 16

Ру 25

10

M10x35 M10x45 M12x40 M12x45 M12x50

15

M12x45

20

M10x40 M10x45 M12x50 M12x55

25

32

M12x45 M12x50 M16x55 M16x60

40

M16x60 M15x65

50

M16x65 M16x70

65

M16x60

80

M16x50 M16x55

100

M16x65 M16x70 M20x80

125

M16x55 M16x60 M16x70 M24x90

150

M20x70 M20x80

175

фланцевое крепление — это … Что такое фланцевое крепление?

  • Фланцевая гайка — Фланцевая гайка имеет широкий фланец на одном конце, который действует как встроенная, не вращающаяся шайба. Это служит для распределения давления гайки по закрепляемой детали, что снижает вероятность повреждения детали и снижает вероятность…… Wikipedia

  • Рельс система крепления — Элементы рельса на основе опорной плиты крепления системы 1. Винт для крепления пластины к шпале 2.Опорный рельс с эластомерными подушками 3. Натяжная шайба 4. Зажим рельса 5. Стяжной болт (гайка не показана) 6. Опорная плита… Wikipedia

  • Винт — Эта статья о креплении. Для использования в других целях, см Винт (значения). Винты бывают разных форм и размеров для разных целей. Четверть монеты США (диаметр 24 мм) показана в масштабе. Винт или болт — это тип крепежа…… Wikipedia

  • Путь (железнодорожный транспорт) — сюда перенаправляется постоянный путь.Для использования в других целях, см Постоянный путь (значения). Двойные рельсовые пути в лесной зоне… Wikipedia

  • Железнодорожные пути — используются на железных дорогах (или железных дорогах), которые вместе со стрелочными переводами (или пунктами) направляют поезда без необходимости рулевого управления. Гусеницы состоят из двух параллельных стальных рельсов, которые уложены на шпалы (или шпалы), заделанные в…… Wikipedia

  • железная дорога — / rayl rohd /, н. 1. постоянная дорога, проложенная с рельсами, обычно в виде одной или нескольких пар непрерывных линий, образующих путь или пути, по которым движутся локомотивы и вагоны для перевозки пассажиров, грузов и почты.2. вся система…… Универсал

  • Шайба (аппаратная) — Шайбы разных типов: плоские, разъемные, звездообразные и изолированные Шайба представляет собой тонкую пластину (обычно в форме диска) с отверстием (обычно посередине), которое обычно используется для распределения нагрузки на резьбу крепеж, например винт или гайка. Другое использование:…… Wikipedia

  • Глоссарий железнодорожной терминологии — Эксплуатация железнодорожного транспорта Техническое обслуживание пути Высокоскоростные железнодорожные станции… Википедия

  • РЧ разъем — РЧ разъем, вилка типа N.Коаксиальный радиочастотный разъем — это электрический разъем, предназначенный для работы на радиочастотах в диапазоне нескольких мегагерц. Радиочастотные соединители обычно используются с коаксиальными кабелями и предназначены для сохранения экранирования, которое…… Wikipedia

  • Стрелка железной дороги — Для использования в других целях, см Стрелка (значения). Правый стрелочный перевод с точечным указателем, указывающим направо… Wikipedia

  • Профиль рельса — Рельс 1896 года Поперечные сечения с плоским дном, которые могут опираться прямо… Википедия

  • .

    92 Фотографии крепления фланцев — бесплатные фотографии из Dreamstime

    Huge bolts and nuts together in a flange fastening a giant pole. In the air royalty free stock photography

    Огромные болты и гайки вместе во фланце, скрепляющие гигантский столб. В воздухе

    Flange of fastening of a. Flywheel to the crankshaft on an isolated white background royalty free stock images

    Фланец крепления а. Маховик к коленчатому валу на изолированном белом фоне

    Shiny steel coupling flange or disc welded on heavy mechanical pipe. With drilled holes for bolted fastening. mechanical engineering and technology concept stock image

    Фланец муфты из блестящей стали или диск, приваренный к тяжелой механической трубе.С просверленными отверстиями для болтового крепления. концепция машиностроения и технологии

    Close up pipe flange connected by tighten bolt ands nuts. Close up  steel pipe flange connected by tighten bolt ands nuts ; maintenance job ; engineering royalty free stock photo

    Закройте соединительный фланец трубы, затянув болт и гайки. Закройте фланец стальной трубы, соединенный болтом и гайками; ремонтные работы; инженерное дело

    Middle-aged man using a wrench will check the quality of fastening the boiler parts to the metal flange. Qualified repair of a water heater. Service and repair stock photos

    Мужчина средних лет при помощи гаечного ключа проверит качество крепления деталей котла к металлическому фланцу. Квалифицированный ремонт водонагревателя.Обслуживание и ремонт

    Crankshaft of the diesel engine on a white background. 
 royalty free stock photos

    Коленчатый вал дизельного двигателя на белом фоне.

    Crankshaft of the diesel engine on a white background. 
 stock photos

    Коленчатый вал дизельного двигателя на белом фоне.

    Crankshaft of the diesel engine on a white background. 
 stock photo

    Коленчатый вал дизельного двигателя на белом фоне.

    Crankshaft of the diesel engine on a white background. 
 stock image

    Коленчатый вал дизельного двигателя на белом фоне.

    Crankshaft of the diesel engine on a white background. 
 royalty free stock photo

    Коленчатый вал дизельного двигателя на белом фоне.

    Crankshaft of the diesel engine on a white background. 
 stock image

    Коленчатый вал дизельного двигателя на белом фоне.

    Crankshaft of the diesel engine on a white background. 
 stock photography

    Коленчатый вал дизельного двигателя на белом фоне.

    Crankshaft of the diesel engine on a white background. 
 royalty free stock photo

    Коленчатый вал дизельного двигателя на белом фоне.

    Crankshaft of the diesel engine on a white background. 
 royalty free stock photos

    Коленчатый вал дизельного двигателя на белом фоне.

    Fastening of pipes. With a nut and a bolt royalty free stock images

    Крепление труб. С гайкой и болтом

    Repair of a water heater part 7 7. The man s hands use a wrench to check the quality of the fastening of the boiler s parts to the. Metal flange. Middle-aged stock photos

    Ремонт части водонагревателя 7 7. Руки человека гаечным ключом проверяют качество крепления частей котла к. Металлический фланец. Среднего возраста

    Fastening with bolts. In mechanical engineering royalty free stock photography

    Крепление болтами.В машиностроении

    Bolts fastening red metal construction. Bolts fastening a red metal construction stock image

    Болты крепежные красные металлические конструкции. Болты крепежные красный металлоконструкция

    Close up steel pipe flange connected. By tighten bolt ands nuts stock images

    Закройте присоединенный фланец стальной трубы. Затянуть болт и гайки

    . Fixing the telecommunications support to the foundations. Petrozavodsk, Russia - 19 May 2020. Fixing the telecommunications support to the foundations via flange royalty free stock photography

    Крепление телекоммуникационной опоры к фундаменту. Петрозаводск, Россия — 19 мая 2020 г. Крепление телекоммуникационных опор к фундаменту с помощью фланца

    . Screw nut for fastening the steel parts. An old butterfly nut on a part of the construction, with traces of corrosion and paint royalty free stock photo

    Винтовая гайка для крепления стальных деталей.Старая гайка-бабочка на части конструкции со следами коррозии и краски

    .

    Фланцевые поверхности — с выступом (RF), плоской поверхностью (FF), кольцевым соединением (RTJ), охватываемой и внутренней резьбой (M&F), пазом и пазом (T # 38; G)

    Наиболее часто применяемым типом является кольцо типа R , которое производится в соответствии со стандартом ASME B16.20, используемым с фланцами ASME B16.5, класс 150–2500. Соединения типа «R» кольцевого типа производятся как в овальной, так и в восьмиугольной конфигурации.

    Восьмиугольное кольцо имеет более высокую эффективность уплотнения, чем овальное, и будет предпочтительной прокладкой.Однако в канавке с круглым дном старого типа можно использовать только овальное поперечное сечение. Новая конструкция канавки с плоским дном поддерживает овальное или восьмиугольное поперечное сечение.

    Соединения кольцевого типа

    типа R предназначены для уплотнения давления до 6250 фунтов на квадратный дюйм в соответствии с номинальными значениями давления ASME B16.5 и до 5000 фунтов на квадратный дюйм.

    Тип RX подходит для давлений до 700 бар. Этот RTJ способен запечатывать себя. Наружные уплотнительные поверхности в первую очередь контактируют с фланцами.Более высокое давление в системе вызывает более высокое поверхностное давление. Тип RX взаимозаменяем со стандартными моделями R.

    Тип BX подходит для очень высоких давлений до 1500 бар. Это кольцевое соединение не взаимозаменяемо с другими типами и подходит только для фланцев и канавок API типа BX.

    Уплотняющие поверхности канавок кольцевых соединений должны быть гладкими до 63 микродюймов и не иметь нежелательных выступов, следов инструмента или вибрации. Они уплотняются за счет начального линейного контакта или заклинивания при приложении сжимающих усилий.Жесткость кольца всегда должна быть меньше твердости фланцев.

    Выбор материала

    В таблице ниже указаны наиболее часто используемые материалы для кольцевых соединений.

    • Мягкое железо
    • Углеродистая сталь
    • SS (нержавеющая сталь)
    • Никелевые сплавы
    • Дуплексная сталь
    • Алюминий
    • Титан
    • Медь
    • Монель
    • Хастеллой
    • Инконель
    • Инколой

    Паз и паз (T&G)

    Поверхности выступа и канавки этих фланцев должны совпадать.Одна поверхность фланца имеет выступающее кольцо (язычок), обработанное на поверхности фланца, в то время как ответный фланец имеет соответствующее углубление (канавку), обработанное на его поверхности.

    Пазогребневые облицовки стандартизированы как для больших, так и для малых размеров. Они отличаются от «охватываемых» и «охватывающих» тем, что внутренние диаметры паза и гребня не заходят в основание фланца, таким образом удерживая прокладку на ее внутреннем и внешнем диаметре. Они обычно встречаются на крышках насосов и крышках клапанов.

    Соединения «шпунт-паз» также имеют преимущество в том, что они самоустанавливаются и действуют как резервуар для клея.Шарфообразное соединение удерживает ось нагрузки на одной линии с шарниром и не требует крупной механической обработки.

    Общие поверхности фланцев, такие как RTJ, TandG и FandM, никогда не должны скрепляться болтами. Причина этого в том, что контактные поверхности не совпадают, и нет прокладки, которая имела бы один тип с одной стороны и другой тип с другой стороны.

    Мужчины и женщины (мужчины и женщины)

    Для этого типа фланцы также должны быть согласованы. Одна поверхность фланца имеет площадь, выходящую за пределы нормальной поверхности фланца (наружная).На торце другого фланца или ответного фланца имеется соответствующее углубление (внутренняя).

    Женское лицо имеет глубину 3/16 дюйма, мужское лицо — 1/4 дюйма в высоту, и оба имеют гладкую поверхность. Внешний диаметр внутренней поверхности служит для размещения и удержания прокладки. В принципе доступны 2 версии; малые фланцы M&F и большие фланцы M&F. На кожухе теплообменника обычно используются индивидуальные наружные и внутренние поверхности для каналов и закрытия фланцев.

    Большие наружные и внутренние фланцы

    Малые фланцы с наружной и внутренней резьбой

    Преимущества и недостатки фланцевых поверхностей T&G и M&F

    Преимущества
    Лучшие уплотнительные свойства, более точное расположение и точное сжатие уплотнительного материала, использование другого, более подходящего уплотнительного материала и специального уплотнительного материала (уплотнительные кольца).

    Недостатки
    Коммерческая доступность и стоимость. Обычная поверхность с выступом гораздо более распространена и доступна как для клапанов, фланцев, так и для уплотнительного материала. Другая сложность заключается в том, что к конструкции трубопровода должны применяться некоторые жесткие правила. Вы приказываете, чтобы клапаны были охватывающими с обеих сторон, или, может быть, с одной стороны, и в этом случае вы указываете все охватываемые концы в направлении потока или что-то еще. То же самое, конечно, относится к любому фланцевому соединению / соединению емкости.

    Замечание (и) автора…

    Соедините или совместите фланец RTJ с фланцем RF
    • Меня несколько раз спрашивали: могу ли я соединить или совместить фланец RTJ с фланцем RF ?. Конечно, я отвечу: это запрещено. Сегодня, 29 апреля 2012 г., вопрос был задан повторно. Я попытаюсь объяснить, почему соединение между фланцами RF и RTJ неприемлемо.
    • Фланцы
    • RTJ имеют канавки на уплотняемых поверхностях, а фланцы RF — нет. Если вы хотите установить соединение между двумя фланцами, вы можете использовать только плоскую прокладку.Эта плоская прокладка будет полностью контактировать с деуплотняющейся поверхностью фланца RF, но не с уплотнительной поверхностью фланца RTJ. Из-за канавки на фланце RTJ определенная часть прокладки не используется, и поэтому невозможно выполнить должным образом герметичное фланцевое соединение. Кроме того, фланец RTJ повредит прокладку, особенно если применяется спирально-навитая прокладка или прокладка с металлической рубашкой.
      Мой совет: никогда не выполняйте фланцевое соединение RF-RTJ. Может быть, у вас нет прямого разлива, но в случае аварии специалисты по страхованию знают, где вас найти.
      Учитывайте травмы или смертельный исход, неправильное фланцевое соединение того не стоит.
    .Крепежный фланец

    — Перевод на французский — примеры английский

    Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

    Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

    заодно с внешним краем крепежного фланца

    Подшипниковый блок (1) содержит, по меньшей мере, один вертикальный крепежный фланец (3).

    Изобретение относится к экологически герметичному корпусу штекерного соединителя, который содержит основной корпус (2), имеющий крепежный фланец (10) , сформированный на основном корпусе.

    L’invention Concerne un boîtier de connecteur enfichable étanche au environment ambiant, lequel est constitué d’un corps de base (2) sur lequel est formée une collerette de fixation (10).

    крепежные фланцы, которые имеют достаточно места перед телами позвонков, имеющих уменьшенную высоту, расположены со смещением относительно друг друга, так что один крепежный фланец расположен по центру, а другой крепежный фланец симметрично распределен в не по центру

    afin que les collerettes de fixation Trouvent suffisamment de place devant les corps de vertèbre avec une faible hauteur, elles sont Disposées, de manière à ce qu’une collerette de fixation soit centrale et qu’une autre collerette de fixation socentralis de manière symétrique

    Упомянутый корпус демпфера сконструирован таким образом, что область крепежного фланца имеет наибольшую толщину.

    Ce dernier est structuré de manière avantageuse de sorte que la zone du flasque de fixation présente l’épaisseur la plus important.

    Крепежный фланец (2) Z-образной направляющей (1) вставляется в паз (11) и, таким образом, проходит через удерживающую пластину (10), пересекая ее.

    Un flasque de fixation (2) du rail (1) en forme de Z est Introduction dans l’encoche (11), pénétrant ainsi la plaque de retenue (1) de manière à la croiser.

    имеющий базовый элемент. имеющий крепежный фланец

    Для крепления он может содержать дискообразный крепежный фланец (43).

    Il peut présenter une wedding de fixation (43) de forme arrondie à des fins de fixation.

    Удерживающая часть (24) и крепежный фланец (32) скреплены друг с другом посредством пластической деформации по меньшей мере одной из двух частей.

    L’élément support (24) et la фиксатор (32) sont fixés par deformation plastic d’au moins l’un des deux éléments.

    Крепежный фланец содержит крепежные отверстия, расположенные по круговой линии (26).

    La bridge de fixation Possède des trous de fixation disposés le long d’une ligne circaire (26).

    Изобретение относится к узлу (10), содержащему насосный элемент (11) и крепежный фланец (12) для установки в корпус.

    L’invention Concerne un module (10) comprenant un élément de pompe (11) et une bond de fixation (12), destiné à être monté dans un carter.

    , каждая из которых имеет крепежный фланец

    От каждой из двух боковых секций проходит соответствующий крепежный фланец (40) с соответствующей крепежной частью (40a), имеющей крепежную поверхность.

    фиксация невесты (40) точка фиксации партии (40a) лицо фиксации лица должно быть совершено в партии чаевых для двух латеральных вечеринок.

    Крепежный фланец (20) соединен с корпусом (10) для крепления насоса к удерживающему элементу (24).

    Le carter (10) est relié à une wedding de fixation (20) destinée à fixer la pompe sur un élément de réception (24).

    Согласно изобретению насосный элемент (11) и крепежный фланец (12) узла (10) отделены друг от друга.

    Изобретения, элементы помпы (11) и невесты фиксации (12) модуля (10) sont réalisés séparément l’un de l’autre.

    крепежный фланец проходит радиально наружу между верхней частью и горловиной пробки

    UNE фиксация невесты qui s’étend radialement vers l’extérieur est agency Entre la partie supérieure et le col de la bonde

    Компонент (40), на котором поддерживается вертикальный крепежный фланец (3) , по меньшей мере, в вертикальном направлении, прикреплен к вертикальной секции (22).

    Sur la section verticale (22) est fixé un composant (40) sur lequel la wedding de fixation (3) verticale s’appuie au moins dans le sens vertical.

    Вертикальный крепежный фланец (3) соединяется с внешней стороной (23) вертикальной секции (22) с помощью винтового соединения.

    La wedding de fixation (3) verticale est reliée avec le côté extérieur (23) de la section verticale (22) au moyen d’un assemblage vissé.

    Насосный элемент (11) размещен и закреплен в отверстии корпуса (22) с помощью либо плоского, либо изогнутого профиля крепежного фланца (12).

    L’élément de pompe (11) — это logé et ancré via un profilé soit plan soit bombé de la wedding de fixation (12) dans une ouverture du carter (22).

    угол между крепежным фланцем и местом крепления можно отрегулировать, когда сеялка находится в горизонтальном положении.

    lorsque le bac à planttes est à l’horizontale, l’angle situ entre le flasque de fixation et le point de fixation peut être ajusté. .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *