Краска для теплоизоляции труб: Теплоизоляционная краска для труб купить в интернет магазине 👍

Содержание

Теплоизоляция труб отопления с помощью краски Корунд

Теплоизоляционное покрытие Корунд успешно применяется для теплозащиты различных поверхностей и конструкций: стен, потолков, металлоконструкций. Отдельно хочется рассказать про теплоизоляцию труб отопления и горячего водоснабжения с помощью жидкой теплозоляции краски Корунд. Именно при нанесеннии на трубопроводы преимущества Корунд становятся наиболее очевидными.

Преимущества теплоизоляции трубопроводов краской «Корунд»

 

  Теплоизоляция Корунд Минвата или «скорлупа»
Легкость нанесения (устройства) Легко наносится кистью или краскопультом 1 человеком Монтаж выполняется бригадой.
Большие затраты времени.
Нанесение на запорную арматуру, фланцы, радиусы Легко наносится Монтаж «скорлупы» невозможен. Монтаж минваты трудоёмок и недостаточно надёжен.
Антикоррозионные свойства Защищает металл трубопровода от воздействия атмосферы и, соответственно, коррозии Способствует повышенной коррозии из-за скопления влаги и плохому проветриванию
Долговечность, вандалоустойчивость Краска сохраняет первоначальный вид не менее 5 лет. Теплоизоляция быстро приходит в негодность.

Для расчёта расхода «Корунд Классик» при нанесении на трубы различного диаметра, воспользуйтесь нашим калькулятором расхода. 

Примеры практического использования сверхтонкой теплоизоляции Корунд для покрытия трубопроводов различного назначения.

Теплоизоляция магистральных трубопроводов, уложенных закрытым способом

Покрытие труб горячего водоснабжения и отопления, проложенных открыто

Теплоизоляция трубопроводов на промышленном предприятии

Теплоизоляция нестандартного оборудования сложной формы

 

 

Жидкая теплоизоляция для труб от производителя

Почему стоит выбирать жидкую теплоизоляцию для труб?

Обеспечить теплом трубопровод – задача не из легких. Многие пользователи не могут сделать выбор материала ввиду того, что работа представляет определенную сложность, плюс на рынке представлено множество вариантов. Мы предлагаем жидкую теплоизоляцию для труб отопления. Ее стоит выбрать по пяти важным причинам.

1. Легкость нанесения

Жидкая изоляция трубопроводов может осуществляться посредством кисти или валика. Не нужно применять дополнительные материалы или инструменты.

Главное – правильно подготовить поверхность.

2. Отличное сцепление

Теплоизоляционные краски для труб имеют прекрасное сцепление со сталью или металлом. При этом уникальные свойства материала гарантируют сохранность поверхности, на которую он наносится.

3. Продукция полностью безвредна для человека

Теплоизоляционная краска для трубопроводов Бутакрил отличается экологической чистотой. Специальные примеси, добавляемые при производстве, не оказывают негативное воздействие на человека и окружающую среду. Все это подтверждено сертификатами!

4. Высокая механическая прочность

Одна из главных причин, почему люди выбирают именно жидкий утеплитель. Постоянные механические воздействия никак не повлияют на сохранность покрытия. Бутакрил рассчитан в том числе на использование в неблагоприятных условиях (не только в помещении, скажем, для утепления стен).

5. Увеличение ресурса поверхности

Краска для теплоизоляции трубопроводов позволяет заметно увеличить длительность эксплуатации изделия. При производстве Бутакрила применяются добавки, активизирующие защитные свойства таких материалов, как сталь, бетон, металл и дерево.

Жидкие теплоизоляционные материалы для трубопроводов Вы можете приобрести в компании ЗАО «ВЕЛТ». Мы является и производителями, и реализаторами качественного Бутакрила.

Калькулятор расчета необходимого количества Теплоизоляции Броня для труб

Рекомендации по определению толщины жидкого керамического теплоизоляционного покрытия серии Броня и модификаций для применения на трубопроводах и оборудовании

Применение жидких керамических теплоизоляционных покрытий серии Броня нацелено для обеспечения энергоэффективности, достижения нормированных теплопотерь и условий по обеспечению безопасности труда. Для корректного определения необходимого количества покрытия для решения задач по утеплению трубопроводов горячего водоснабжения и отопления, технологического оборудования и т.д. рекомендуем:

  • Для корректного определения толщины покрытия Броня провести теплотехнический расчет. В случае необходимости наши специалисты проводят теплотехнические расчеты толщины покрытия Броня в соответствии с нормами СНиП 41-03-2003, СП 41-103-2000. (Данная услуга предоставляется бесплатно). Необходимо обратитесь к нам: контакты;
  • Наш опыт в решении задач тепловой изоляции различных объектов позволяет давать эмпирические данные по толщине необходимого слоя Броня:

Таблица приближенного расчета толщины покрытия теплоизоляционного покрытия Броня на трубопроводах отопления и водоснабжения для снижения теплопотерь в соответствии с требованиями СНиП 41-03-2003 и СП 41-103-2000

Средняя температура на поверхности, °С

Толщина слоя Броня

(фактическая), мм

Толщина слоя Броня (расчетная), мм

Приблизительный расход при нанесении кистью, л/м2

0 — 40

1

0,46

1,1

40/45 – 80-85

1

1,04

1,1

80/85 – 100/110

1,5

1,56

1,65

100/110 – 160/180*

2

1. 97

2,2

160/180 – 200/210*

3

2,79

3,3

200/210 – 260*

4

3,92

4,4

*Уточняйте точную температуру эксплуатации модификаций Броня у нас: контакты. 

Таблица снижения температуры на поверхности металлического трубопровода Ø 150 мм в соответствии с требованиями СНиП 41-03-2003; СНиП І-Г.7-62; ГОСТ 8732-58*; ГОСТ 87.31-58

Толщина Броня, мм

Температура на поверхности, °С

60

80

100

120

150

200

1

42

54

64

68

77

100

1,5

33

42

56

57

64

75

2

31

35

45

51

58

70

2,5

30

31

42

46

50

66

3

28

29

35

42

45

52

4

25

26

32

35

39

45

Surround Cold Pipe Insulation Spray Aerosol — 18 oz

/ {{vm. product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

{{раздел.имя_раздела}}:

{{опция.описание}}

{{section.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}

{{styleTrait.отображение имени}} {{styleTrait.unselectedValue ? «» : «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue ? styleTrait.unselectedValue : styleTrait. nameDisplay}}

  • Атрибуты
  • Документы
  • {{спецификация.имяДисплей}}
  • Атрибуты
  • Марка {{значение_атрибута.valueDisplay}}{{$последний ? » : ‘, ‘}}
    Марка
    Изоляционная краска Armaflex 99 2,5 л Черный

    Описание продукта

    Armaflex ArmaFinish 99 УФ-защитная черная краска предназначена для использования на изоляционных материалах AF/Armaflex Class O и NH/Armaflex, обеспечивая износостойкую защиту при наружных установках. Надежно сохраняя эластичность, эта краска устойчива к растрескиванию, атмосферным воздействиям и старению.Эту некапающую краску также можно использовать для маркировки внутри помещений.

    Особенности продукта

    • Черная краска на водной основе
    • Противокапельный
    • Остается постоянно эластичным для предотвращения растрескивания
    • Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению
    • устойчивый к ультрафиолетовому излучению
    • Специально разработан для покрытия Armaflex
    • Защищает изоляционные материалы Armaflex
    • 2.Объем 5 л
    • Черный
    Марка: Армафлекс
    Цвет: Черно-белый
    Литр: 2,5 л
    Диапазон: 99
    Тип диапазона: Изоляция и аксессуары для магистралей
    Гарантия: 5 лет
    Вес: 5.00000
    Размер (»): 25л
    Максимальная рабочая температура (C): 110°С

    КОРРОЗИЯ ПОД ИЗОЛЯЦИЕЙ (CUI) — Специалисты по покраске

    Коррозия под изоляцией (CUI) является серьезной проблемой, обычно связанной со сталью с высокотемпературной изоляцией. Это вызвано проникновением и захватом влаги внутри системы изоляции, что приводит к возникновению теплой влажной коррозионной среды, которая может привести к катастрофическим и дорогостоящим отказам.

    Нанесение защитных покрытий на изолированные металлоконструкции является высокоэффективным методом борьбы с КИН. Наши сотрудники имеют опыт проведения исследований CUI и будут использовать высокотемпературное покрытие, специально разработанное для работы при высоких температурах и предотвращения CUI.

    Важно убедиться, что выбранное вами высокотемпературное покрытие подходит для ожидаемой рабочей температуры.Чтобы помочь вам лучше управлять рисками, связанными с CUI, мы разработаем план планового обслуживания покрытий, позволяющий проводить периодические неинтрузивные проверки критически важных трубопроводов и оборудования.

    В 2001 году исследовательская группа специалистов по коррозии завершила исследование по заказу Конгресса. В исследовании под названием «Затраты на коррозию и профилактические стратегии в Соединенных Штатах» сообщается, что прямые затраты на коррозию составляют 276 миллиардов долларов в год, причем эта цифра может удвоиться, если учесть косвенные затраты.

    Другое исследование, проведенное по заказу ExxonMobil Chemical и представленное Европейской федерации коррозии в сентябре 2003 г., показало, что:

    • Наибольшее количество утечек в нефтеперерабатывающей и химической промышленности связано с CUI, а не с технологической коррозией
    • Большинство утечек из трубопроводов – 81% – происходят в диаметрах менее 4 дюймов номинального размера трубы
    • От 40% до 60% затрат на техническое обслуживание трубопроводов связаны с CUI

    Причины коррозии под изоляцией

    Для формирования CUI должны быть два основных ингредиента: влага и теплая температура.Для изделий из железа, таких как трубы и оборудование из углеродистой стали, также требуется кислород. Для коррозионного растрескивания под напряжением хлоридов (SCC) нержавеющей стали серии 300 также должно присутствовать присутствие ионов хлорида.

    Очевидно, кислорода много и он легко доступен. Но, как ни странно, так же и ионы хлорида, которые можно найти в самых разных местах: от морской воды, питьевой и технологической воды, а также химических соединений хлора до солей против обледенения дорог. Присутствие кислот, кислых газов, сильных оснований и солей также может вызывать и ускорять коррозию.

    Влага во многих ее формах может попасть под изоляционную систему различными путями. Дождевая вода является наиболее очевидным методом, но существует также затопление изоляционных систем в низменных районах и смыв водой под давлением или локальные утечки пара. Вода также может поступать из спринклерных систем противопожарной защиты, которые могут быть такими же плохими, как и любой ливень, или еще хуже.

    Следующим источником влаги является водяной пар, проникающий и пропитывающий изоляционные системы, работающие при температуре окружающей среды или ниже.Конечным источником является лед, как правило, холодные изоляционные системы, работающие при температуре ниже точки замерзания. Хотя изолированные трубопроводы и оборудование под слоем льда не подвержены значительной коррозии, поскольку температура ограничивает доступное тепло и кислород (два из трех необходимых элементов коррозии), она обеспечивает почти идеальную зону коррозии, где лед постоянно замерзает и оттаивает.

    Рабочая температура является следующим наиболее важным элементом. При температуре выше 300 F большая часть влаги, попадающей в систему изоляции, испаряется до того, как попадет на поверхность и вызовет коррозию.Ниже 32 F из-за относительно низких уровней энергии скорость коррозии резко снижается, а образование льда ограничивает количество доступного кислорода. Однако между 32 и 300 F может произойти CUI для углеродистой стали, и между 140 и 300 F для нержавеющей стали серии 300. «Оптимальный» температурный диапазон для агрессивной коррозии как углеродистой стали, так и нержавеющей стали серии 300 составляет от 200 до 240 F. В этом диапазоне имеется много тепловой энергии, но ее недостаточно для эффективного испарения влаги до того, как она соприкоснется с поверхностью оборудования. .

    Окраска трубопроводов и оборудования » The Piping Engineering World

    Высококачественная окраска трубопроводов и оборудования, а также конструкций необходима для предотвращения коррозии. Это помогает обеспечить долгий срок службы построенного завода и низкие затраты на техническое обслуживание. Покраска включает в себя не только полное покрытие поверхности, но и маркировку различных типов, таких как номера линий, коды жидкостей, стрелки потока, номера оборудования и т. д.

    Спецификация окраски для проекта предоставляется PMC или Заказчиком в FEED или BEP.Обновляется инженером-материаловедом по проекту. Инженерная фирма может использовать свою собственную стандартную спецификацию окраски, если это разрешено клиентом.

    Подготовка спецификаций по окраске включает в себя понимание факторов окружающей среды, расположения трубопроводов (внутри или снаружи), требований к изоляции, рабочих и расчетных температур. Это может также включать местные правила и положения, а также доступность материалов.

    Применимость стандартов

    Спецификация по окраске подготовлена ​​инженером по материалам для обеспечения высокого качества покрасочных работ по проекту в соответствии с международными стандартами. При покраске необходимо соблюдать различные международные нормы и стандарты.

    Рабочий процесс покраски

    1. Перед началом покрасочных работ убедитесь, что все испытания трубопроводной системы выполнены.
    2. Очистите окрашенную поверхность от масел, жира и грязи.
    3. Обеспечьте надлежащий уровень температуры и влажности в помещении.
    4. Используйте ручные инструменты, станки, дробеструйные установки и т. д. для очистки поверхности согласно соответствующим стандартам и требованиям проекта.
    5. Нанесите грунтовку в течение 4 часов после подготовки поверхности.
    6. Наносите слои краски после высыхания предыдущих слоев в соответствии с инструкциями производителя краски.

    Компоненты , требующие покраски

    1. Неизолированные трубы из углеродистой стали, фитинги, клапаны, специальные элементы и т. д. требуют покраски.
    2. Воздуховоды, печи и дымовые трубы из углеродистой стали требуют покраски.
    3. Все неизолированное оборудование, такое как колонны, резервуары, барабаны, теплообменники, насосы, компрессоры, электрические панели, двигатели и т. д., требует покраски.
    4. Все структурные компоненты, такие как стальные элементы, платформы, лестницы, поручни и т. д.необходимая покраска.

    Изолированные линии и оборудование

    Нанесение маркировки на изоляционное покрытие требуется на всех трубопроводах для идентификации линий. В некоторых случаях для труб из углеродистой стали также требуется покраска под изоляцией.

    Пластиковые трубы

    Пластиковые детали или компоненты с пластиковым покрытием не требуют окрашивания. Для целей идентификации на пластиковых трубах может быть нанесена различная маркировка.

    Трубопровод из нержавеющей стали

    Трубопровод из нержавеющей стали не окрашен.На этом трубопроводе может быть нанесена идентификационная маркировка.

    Оценка количества краски

    Количество краски, необходимое для достижения определенной толщины сухой пленки (DFT), зависит от различных факторов.

    Подготовка поверхности

    Компоненты трубопроводов и оборудования со временем ржавеют. Существуют степени ржавчины, определенные Шведским институтом коррозии. Перед началом покрасочных работ необходимо удалить ржавчину.

    Для достижения максимальной долговечности необходимо следовать одному или нескольким из следующих методов подготовки поверхности, в зависимости от состояния стальной поверхности и в соответствии с указаниями представителя Заказчика.

    Типы методов окраски

    1. Окрашивание кистью.
    2. Окраска с помощью окрасочной машины с воздушным распылением.
    3. Окраска с использованием окрасочной машины безвоздушного распыления.

    Поверхности, которые не следует окрашивать.

    Цветные металлы, такие как алюминий, не требуют окрашивания. Также другие поверхности, такие как штоки клапанов и т. д. Ознакомьтесь с полным списком поверхностей, которые не следует красить.

    Характеристики материала для окраски трубопроводов.

    Лакокрасочный материал, используемый для окраски труб и оборудования, должен соответствовать определенным требованиям согласно спецификации проекта. Ознакомьтесь с типовыми требованиями к различным типам грунтовок и красок.

    Типовые системы окраски трубопроводов

    Ознакомьтесь с этими комбинациями типичных систем окраски трубопроводов, которые включают подготовку поверхности, нанесение грунтовки и верхнего покрытия.

    Требования к влажности во время покраски

    Надлежащие погодные условия вокруг места покрасочных работ имеют важное значение. уровень влажности и температура в помещении. Ознакомьтесь с требованиями к влажности и температуре.

    Критерии квалификации подрядчика по окраске.

    Подрядчик по малярным работам должен обладать этими квалификациями для своевременного качественного выполнения малярных работ.

    Процедура проверки и тестирования.

    Должны быть предусмотрены надежные процедуры проверки и испытаний для обеспечения хорошего качества покрасочных работ. Ознакомьтесь с этой статьей для получения полной информации о процедуре проверки и тестирования.

    Документация

    Надлежащая документация, касающаяся процесса покраски, должна вестись подрядчиком и предоставляться заказчику. Ознакомьтесь с этой статьей для получения подробной информации о документации по рисованию.

    HSE

    Во время покрасочных работ необходимо постоянно соблюдать технику безопасности и гигиены. Ознакомьтесь с этой статьей о здоровье и гигиене во время малярных работ.

    Производители красок.

    1. Список индийских производителей красок
    2. Список международных производителей красок.

    Индийские стандарты окраски трубопроводов

    1. IS-2379 Цветовые коды для медицинских газов
    2. IS-2379 Цветовые коды для углеводородов и нафты
    3. IS-2379 Цветовые коды для промышленных газов
    4. Услуги
    5. Цветовые оттенки IS-5

    Нравится:

    Нравится Загрузка…

    ppg hi temp 808 жидкая изоляция введена для м — PPG


    Компания PPG (NYSE:PPG) представила жидкую изоляцию PPG HI-TEMP™ 808 — бесшовный композитный материал, разработанный как экономичная и простая в применении альтернатива традиционной механической изоляции.
    PPG HI-TEMP 808 жидкая изоляция может быть нанесена непосредственно на металл при температуре до 300 градусов по Фаренгейту, что позволяет технологическому оборудованию оставаться в рабочем состоянии во время установки изделия.Этот материал подходит для сложных трубопроводов, фланцев, сосудов и других конфигураций, которые трудно изолировать обычными способами, и может использоваться в качестве материала для защиты персонала от ожогов и воздействия высоких температур.

    ПИТТСБУРГ, 20 сентября 2016 г. – Компания PPG (NYSE:PPG) представила жидкую изоляцию PPG HI-TEMP™ 808, бесшовный композитный материал, разработанный как экономичная и простая в применении альтернатива традиционной механической изоляции.

    Достаточно универсален для использования на стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали и цветных металлах. Жидкая изоляция PPG HI-TEMP 808 помогает снизить потребление энергии, повысить стабильность процесса и свести к минимуму риск коррозии под изоляцией (CUI), обеспечивая водонепроницаемое, антиконденсатное уплотнение на технологическом оборудовании и трубопроводах при температурах до 350 F.

    В качестве наносимого распылением материала жидкая изоляция PPG HI-TEMP 808 помогает владельцам объектов и инженерам по техническому обслуживанию снизить затраты на рабочую силу и оборудование, позволяя использовать меньшие рабочие бригады и устраняя необходимость измерения и изготовления механической изоляции и для возведения строительных лесов для монтажа.Жидкая изоляция PPG HI-TEMP 808 также служит дольше, чем механическая изоляция, и ее легко снимать и наносить повторно, что может значительно снизить краткосрочный ремонт и долгосрочные затраты на техническое обслуживание.

    PPG HI-TEMP 808 жидкая изоляция может быть нанесена непосредственно на металл при температуре до 300 градусов по Фаренгейту, что позволяет технологическому оборудованию оставаться в рабочем состоянии во время установки изделия. Этот материал подходит для сложных трубопроводов, фланцев, сосудов и других конфигураций, которые трудно изолировать обычными способами, и может использоваться в качестве материала для защиты персонала от ожогов и воздействия высоких температур.

    Дайан Каппас, вице-президент PPG по защитным и морским покрытиям (PMC), Америка, сказала, что жидкая изоляция PPG HI-TEMP 808 обеспечивает исключительное сочетание удобства, экономии затрат и антикоррозионных характеристик. «Необходимость защиты рабочих, снижения затрат и поддержания работоспособности оборудования — все это факторы при выборе подходящего изоляционного материала для конкретного проекта», — пояснила она. «Во многих случаях жидкая изоляция PPG HI-TEMP 808 может помочь владельцам и руководителям предприятий реализовать все эти цели, обеспечив при этом значительную экономию средств.Это беспроигрышное решение для большинства объектов».

    PPG HI-TEMP 808 жидкая изоляция разработана для ряда применений, таких как нефтеперерабатывающие заводы; химические, нефтехимические, асфальтовые и этанольные заводы; бумажные и сахарные заводы; морские добывающие платформы; и объекты пищевой промышленности.

    Защитные и морские покрытия PPG защищают активы клиентов в некоторых из самых сложных условий и сред в мире, таких как проекты в области энергетики, инфраструктуры и морских рынков. Компания предлагает линии продуктов PMC, такие как бренды AMERCOAT® и SIGMA COATINGS™. Чтобы узнать больше о защитных и морских покрытиях PPG, посетите сайт www.ppgpmc.com или позвоните по телефону 1-888-9PPG-PMC (977-4762).


    PPG: МЫ ЗАЩИЩАЕМ И УКРАШАЕМ МИР™
    В PPG (NYSE:PPG) мы каждый день работаем над разработкой и поставкой красок, покрытий и материалов, которым наши клиенты доверяют уже более 130 лет. Благодаря самоотверженности и творчеству мы решаем самые большие проблемы наших клиентов, тесно сотрудничая, чтобы найти правильный путь вперед.Со штаб-квартирой в Питтсбурге мы работаем и внедряем инновации более чем в 70 странах, а чистый объем продаж в 2015 году составил 15,3 млрд долларов США. Мы обслуживаем клиентов в сфере строительства, потребительских товаров, промышленных и транспортных рынков, а также послепродажного обслуживания. Чтобы узнать больше, посетите сайт www.ppg.com.

    Мы защищаем и украшаем мир является товарным знаком, а Amercoat и логотип PPG являются зарегистрированными товарными знаками PPG Industries Ohio, Inc.
    PPG HI-TEMP является товарным знаком группы компаний PPG.
    Sigma и Sigma Coatings являются товарными знаками и зарегистрированными товарными знаками PPG Coatings Nederland B.V.


    Контакт для СМИ PPG:
    Джейми Кауден
    Защитные и морские покрытия
    +1 412-434-3802
    [email protected]
    www.ppgpmc.com

    Коррозия под изоляцией: различия в технологии гель-покрытия

    Коррозия под изоляцией (CUI) стального рабочего оборудования и трубопроводов является серьезной проблемой в аммиачной холодильной, охлажденной воде, химической и нефтяной промышленности.Системный подход к CUI включает в себя правильный выбор материала и проектирование оболочки, изоляции и покрытия. Такой подход поможет предотвратить CUI, но многие инженеры-коррозионисты согласятся, что электролиты в конечном итоге найдут применение даже в самой лучшей системе. Выбор правильного покрытия чрезвычайно важен, так как покрытие CUI является последней линией защиты, удерживающей электролит от поверхности металла, что может вызвать коррозию.

    Исторически сложилось так, что для предотвращения CUI использовалось множество различных типов продуктов.Одним из наиболее распространенных является синтетическая ткань, пропитанная вазелином, которой спирально оборачивают оголенные трубы перед установкой изоляции. Эти продукты, известные как «консистентные ленты», обычно не обеспечивают долгосрочной работы и могут увеличить общую стоимость системы изоляции, поскольку для покрытия ленты требуется изоляция с большим внутренним диаметром. Эти ленты недороги и довольно просты в применении, но не обеспечивают долговременной работы ( , см. рис. 1 ).
    Существует множество красок и покрытий с использованием силиконовых и эпоксидных технологий.Некоторые из них доступны на новой трубе, а некоторые требуют многократного покрытия. При использовании в целях модернизации они требуют определенной подготовки поверхности существующей трубы, что значительно увеличивает затраты и время на завершение проекта. Хотя краски и эпоксидные смолы более эффективны, чем липкие ленты, их необходимо наносить с большой осторожностью, чтобы не повредить поверхность; в приложениях для модернизации они часто требуют выключения системы для установки.

    Другим вариантом являются гелевые покрытия для труб, которые за последние несколько лет приобрели популярность в пищевой промышленности благодаря своим высококачественным характеристикам и простоте нанесения.

    Простота нанесения геля

    При нанесении гелевых покрытий на существующие трубопроводы подготовка поверхности обычно ограничивается удалением рыхлой накипи или ржавчины с помощью проволочной щетки. Однако краски и эпоксидные смолы, обычно
    , требуют удаления всей окалины и ржавчины вплоть до голого металла. Гелевые покрытия обычно наносятся вручную, поскольку следует наносить ровно столько геля, сколько можно покрыть изоляцией за один день. Гели наносят толщиной 25–30 мил. Один производитель предлагает кельмы из нержавеющей стали для наиболее распространенных размеров труб, которые откалиброваны для дозирования необходимого количества геля на поверхность трубы.Гели также можно наносить кистью, а для больших труб и сосудов можно также распылять. См. , рис. 2, 3 и 4 , где приведены примеры этих методов применения.

    Гелевые покрытия труб

    обычно можно разделить на 2 категории: технология реактивного геля (RG) и синтетические нефтяные углеводороды с загустителями (SPHT). Есть существенные отличия в этих видах изделий, которые изготавливаются по разным технологиям. Это разные технологии, разные рабочие характеристики, разные лабораторные испытания и полевые испытания.

    Технология

    Продукты

    SPHT обычно используются в качестве смазки для зубчатых передач и цепей; они обычно не используются в качестве покрытия CUI. Продукты RG, с другой стороны, представляют собой специально разработанные и запатентованные антикоррозионные продукты, которые в первую очередь предназначены для использования в приложениях CUI. Изделия RG обладают способностью образовывать минерализационный слой как неотъемлемую часть поверхности трубы; это предотвращает подрезку, когда влага может попасть под покрытие и начать процесс коррозии.

    Технические характеристики

    Покрытие CUI должно обладать различными свойствами, чтобы эффективно снижать коррозию. Несколькими основными характеристиками хорошего покрытия CUI являются термическая стабильность, способность
    сопротивляться смыванию водой и способность защищать подложку от коррозии.

    Термическая стабильность

    : SPHT по сравнению с RG

    • Независимая лаборатория протестировала оба типа продуктов при температуре 240°F. 1
    • Это испытание проводилось на панелях из холоднокатаной стали (CRS) с нанесением материала толщиной 25–27 мил (в пределах рекомендуемой производителем толщины нанесения
      ).На рисунках 5 и 6 показаны испытательные панели до и после 24 часов при 240°F соответственно. На рис. 6 показана деградация SPHT (справа), в то время как RG (слева) был
      , что практически не изменило внешний вид.

    Стойкость к смыванию водой:


    SPHT по сравнению с RG
    • SPHT можно мыть с помощью жидкости для мытья посуды и воды.
    • RG противостоит влаге/воде и предназначен для очистки чистящим средством на основе цитрусовых.

    Удельный вес (Отношение плотности вещества к плотности эталона, обычно воды для жидкости или твердого вещества.)

    • Вода = 1,00
    • Типичное SPHT = 0,85–0,95.
    • Типичный реактивный гель = 0,98–1,08
    • Поскольку продукт SPHT имеет значительно меньший удельный вес, чем RG, он менее устойчив к смыванию водой.

    Антикоррозионные испытания

    • ASTM B-117 является наиболее эффективным тестом для оценки лабораторных характеристик антикоррозионных покрытий и используется инженерами-коррозионистами во всем мире для сравнения характеристик продукта
      .

    Независимая лаборатория тестировала RG и SPHT бок о бок при толщине 25–27 мил с меткой «X» в течение 504 часов. 2 Вы можете увидеть результаты на рисунках 7, 8 и 9.
    К этому типу испытаний обычно добавляется «X», чтобы показать сопротивление (или отсутствие сопротивления) подрезанию кромки.

    Фактические эксплуатационные характеристики гелевых продуктов

    SPHT

    • Ведущий производитель SPHT сообщает, что антикоррозионные свойства трубы были предварительно проверены путем воздействия на трубу прибрежных элементов Флориды в течение 1 месяца, и коррозия
      не образовалась (рис. 10).
    • Продукты
    • SPHT не имеют документальных подтверждений долгосрочного успеха в снижении коррозии в целом или CUI в частности.

    РГ

    • RG был испытан погружением в соленую воду, когда трубы были покрыты изоляцией из стекловолокна и погружены в 5% аэрированную соленую воду на 2 года (рис. 11,
      12, 13 и 14). Как видно на фотографиях, труба была покрыта коррозией, за исключением области, покрытой RG, которая не подвергалась коррозии.
    • Кроме того, технология RG уже 40 лет успешно останавливает коррозию в автомобильной промышленности и на U.S. Корабли ВМФ в агрессивных средах. Технология RG
      также имеет более чем 10-летний опыт снижения CUI в пищевой промышленности и производстве напитков, а также в нефтяной промышленности на северном склоне Аляски.

    Заключение

    Лабораторные испытания показывают, что существует значительная разница между технологией RG и SPHT в термической стабильности, стойкости к смыванию водой и антикоррозионных свойствах. Кроме того, технология
    RG имеет значительно более длительный опыт эксплуатации в различных приложениях и значительный непосредственный опыт работы с приложениями CUI.

    В аммиачном холодильном оборудовании и других устройствах с очень низкими температурами, где целостность системы и безопасность работников являются важными факторами, инженерам необходимо будет тщательно оценить
    вышеперечисленные факторы при выборе надлежащей гелевой технологии для использования.

    Каталожные номера

    1. Отчет Intertek №: 101276703GRR-001c, 27 сентября 2013 г.
    2. Отчет Intertek №: 101276703GRR-001b, 27 сентября 2013 г.

    Не найдено | Американская ассоциация водопроводных сооружений — Пенсильвания, секция

    Извините, но мы не смогли найти то, что вы искали. Попробуйте выполнить поиск или просмотреть наш контент ниже.


    События

    • UCMR 5 ПУБЛИЧНЫХ ВЕБИНАРОВ НАПОМИНАНИЕ О РЕГИСТРАЦИИ: 16 и 17 марта (0)
    • PA-AWWA SW District и весенняя встреча Западной секции WWOAP… Сохраните дату! (0)
    • PA-AWWA NE District и Восточная секция WWOAP Весенняя встреча 2022 г. (0)
    • Весеннее совещание PA-AWWA SE District и Восточной секции WWOAP 2022 (0)
    • Водный альянс — подключитесь к саммиту устойчивости (0)
    • NEWWA Проверка устройств обратного потока и сертификация тестеров устройств Обучение — Нортгемптон, Пенсильвания (0)
    • NEWWA Проверка устройств обратного потока и сертификация тестеров устройств Обучение — Нортгемптон, Пенсильвания (0)
    • Экзамен PA-AWWA Op Cert: 22 сентября в Bedford Elks (0)
    • Экзамен PA-AWWA Op Cert: 30 августа в Norristown PA DEP SERO (0)
    • Экзамен PA-AWWA Op Cert: 2 августа в Harrisburg PA DEP SCRO (0)
    • Экзамен PA-AWWA Op Cert: 14 июля в Manheim-Lancaster Co. Центр общественной безопасности (0)
    • Экзамен PA-AWWA Op Cert: 7 июня в Гаррисберге, PA DEP SCRO… ПРОДАНО! (0)
    • Экзамен PA-AWWA Op Cert: 27 апреля на ежегодной конференции State College (0)
    • PA-AWWA Op Cert Exam: 21 апреля в Meadville PA DEP NWRO… Продано! (0)
    • Экзамен PA-AWWA Op Cert: 13 апреля в Williamsport PA DEP NCRO… Распродано! (0)
    • Ежегодная конференция WWOAP 2022 запланирована на 2-5 октября… Запомни дату! (0)
    • Присоединяйтесь к Агентству по охране окружающей среды США для участия в вебинаре по оценке токсичности химических веществ GenX для здоровья человека (0)
    • 2021 Североамериканская конференция и выставка по потерям воды: Остин, Техас (0)
    • Веб-семинар PA-AWWA: новости и ресурсы PFAS в Пенсильвании… необходимо зарегистрироваться!!! (0)
    • Управление по подземным и питьевым водам Агентства по охране окружающей среды США приглашает вас на бесплатный информационный вебинар на тему: Редакция правила отчета о доверии потребителей (0)
    • Сообщение от Боба Макинтайра: Операция «Рождественская вечеринка для детей» (и пицца) Среда, 27 октября, 12:00 Пожарная служба Перкаси (0)
    • СИМПОЗИУМ ПО БЕЗОПАСНОСТИ И УПРАВЛЕНИЮ РИСКАМИ 2021… 4 ноября 2021 г. … Зарегистрируйтесь сейчас!!! (0)
    • Веб-семинар Агентства по охране окружающей среды США: Координация секторов водоснабжения и аварийно-спасательных служб (0)
    • Агентство по охране окружающей среды США: Веб-семинар по реагированию на разливы на предприятиях питьевого водоснабжения — 10 ноября 2021 г. (13:00–15:00 по восточному времени) (0)
    • Агентство по охране окружающей среды США: Обсуждение за круглым столом уроков водного сектора, извлеченных из пандемии COVID-19 — 27 октября 2021 г. (13:00–15:00 по восточноевропейскому времени) (0)
    • Гала-концерт PA-AWWA «Вода для людей», 4 ноября 2021 г. (0)
    • Stone Hill Contracting будет чествовать Макса С.Мотта для нашего 6-го ежегодного мероприятия по гольфу в честь Макса С. Мотта, суббота, 11 сентября 2021 г. (0)
    • ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ!!! Бесплатные малые водные системы штата Пенсильвания… Веб-семинар AWWA/RCAP – SDWA – Поддержание соответствия – онлайн (Systems (0)
    • Водный центр в Пенсильвании: виртуальный веб-семинар по данным Геологической службы США / Агентства по охране окружающей среды Четверг, 12 августа, 10:00 – 11:30 по восточноевропейскому времени (0)
    • ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ РУКОВОДСТВУ И РУКОВОДСТВУ «ПЕРЕПОЛНЕНИЕ», спонсируемая PA-AWWA и PMAA (0)
    • ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ РУКОВОДСТВУ И НАДЗОРУ ЗА РУКОВОДСТВОМ… Зарегистрируйтесь сейчас! (0)
    • Эксплуатация и техническое обслуживание пожарных гидрантов и мастерская клапанов Спонсоры Ferguson Waterworks и Mueller Co. (0)
    • Гольф-турнир PA-AWWA 2022 года в загородном клубе Маунтин-Вью, 25 апреля 2022 года… Сохранить дату! (0)
    • , 31 июля: ночь PA-AWWA в парке PNC в пользу воды для людей… Пираты против Филлис (0)
    • Совместный вебинар – США Финансирование Агентства по охране окружающей среды (EPA) и Министерства сельского хозяйства США (USDA) для помощи школам и детским учреждениям в тестировании питьевой воды на содержание свинца и очистке питьевой воды (0)
    • Веб-семинар Агентства по охране окружающей среды США: Стабильны ли ваши поставки гипохлорита натрия? Не ждите, чтобы узнать 30 июня 2021 г., 14:00–15:30 по восточному времени (0)
    • 5-е ежегодное соревнование PA-AWWA по спортивной глине, вторник, 14 сентября 2021 г.… Зарегистрируйтесь сейчас !!! (0)
    • Семинары AWIA Агентства по охране окружающей среды США – в прямом эфире и в записи… 26–28 апреля 2021 г. (0)
    • Новая дата: 7 октября 2021 г.… 14-й ежегодный гольф-тур Water for People… Зарегистрируйтесь сейчас!!! (0)
    • Агентство по охране окружающей среды США: создание устойчивого сектора водоснабжения: подготовка к сбоям в цепочке поставок: 29 апреля 2021 г. (14:00–15:00 по восточноевропейскому времени) (0)
    • ВИРТУАЛЬНАЯ…ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ PA-AWWA и PMAA УПРАВЛЕНИЮ И НАДЗОРНОМУ РУКОВОДСТВУ Хостинг PA-AWWA…ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ СЕЙЧАС!!! (0)
    • PA-AWWA NW District Virtual Spring Meeting-2021 (0)
    • Сертификационный экзамен операторов PA DEP… Экзамен PA-AWWA в Норристауне… ОНЛАЙН-ЭКЗАМЕН… Все билеты проданы! (0)
    • Сертификационный экзамен операторов PA DEP… Экзамен PA-AWWA в Норристауне… ОНЛАЙН-ЭКЗАМЕН: сессии в утреннее и вечернее время (0)
    • Сертификационный экзамен операторов PA DEP… Экзамен PA-AWWA в Гаррисберге… ОНЛАЙН-ЭКЗАМЕН: Сессия AM и PM (ПРОДАНО) (0)
    • Семинар AWWA и RCAP для Pennsylvania Small Systems SDWA — Поддержание соответствия — Онлайн (Системы (0)
    • Бесплатный вебинар по устойчивости к воздействию воды от отдела водной безопасности Агентства по охране окружающей среды США (0)
    • Даты обучения PA-AWWA и NEWWA по обратному потоку на 2021 г. 1-дневный курс проверки/повторной сертификации устройства для предотвращения обратного потока (курс сокращен до одного дня, чтобы можно было сдавать экзамены в тот же день) (0)
    • PA DEP Operator’s Certification Exam 2021… PA-AWWA EXAM DATE in West Middlesex, PA… Личный экзамен (0)
    • Сертификационный экзамен оператора DEP 2021 PA…ДАТА ЭКЗАМЕНА PA-AWWA в Уильямспорте, Пенсильвания…Онлайн-экзамен…Сессии AM и PM…ПРОДАНО! (0)
    • Сертификационный экзамен оператора DEP в штате Пенсильвания, 2021 г. … ДАТА ЭКЗАМЕНА PA-AWWA в Бедфорде, Пенсильвания… Личный экзамен (0)
    • Сертификационный экзамен оператора DEP в штате Пенсильвания, 2021 г.… ДАТА ЭКЗАМЕНА PA-AWWA в Гаррисберге, Пенсильвания… Онлайн-экзамен… сеансы AM и PM (обе сессии распроданы!) (0)
    • Сертификационный экзамен оператора DEP в штате Пенсильвания, 2021 г.… ДАТА ЭКЗАМЕНА PA-AWWA в Манхейме, штат Пенсильвания… Личный экзамен (0)
    • Сертификационный экзамен оператора PA DEP 2021… Экзамен PA-AWWA в Уильямспорте… Онлайн-экзамен… Утренние и вечерние сеансы (0)
    • Сертификационный экзамен оператора DEP в штате Пенсильвания, 2021 г.… Экзамен PA-AWWA в Гаррисберге, штат Пенсильвания… Онлайн-экзамен… Утренние и вечерние сессии… Билеты на обе сессии распроданы! (0)
    • 13 мая 2021 г.: Виртуальная ежегодная деловая встреча PA-AWWA (0)
    • Даты обучения PA-AWWA и NEWWA для проверки обратного потока на 2021 год… 4-дневный сертификационный курс по тестированию устройств предотвращения обратного потока (0)
    • Новые даты… Даты обучения PA-AWWA и NEWWA по противотоку на 2021 год… 4-дневное сертификационное обучение по тестированию устройств предотвращения противотока (0)
    • Даты обучения PA-AWWA и NEWWA по обратному потоку на 2021 год… 1-дневный курс проверки/повторной сертификации устройств предотвращения обратного потока (курс сокращен до одного дня, чтобы можно было сдать экзамены в тот же день) (0)
    • Даты обучения PA-AWWA и NEWWA по обратному потоку на 2021 год… 1-дневный курс проверки/повторной сертификации устройств предотвращения обратного потока (курс сокращен до одного дня, чтобы можно было сдать экзамены в тот же день) (0)
    • Новая дата… Даты обучения PA-AWWA и NEWWA по обратному потоку на 2021 год… 1-дневный курс проверки/повторной сертификации устройств предотвращения обратного потока (курс сокращен до одного дня, чтобы можно было сдать экзамены в тот же день) (0)
    • Обновленная информация о вакцинации против COVID-19 для основных работников (0)
    • ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ!!! Бесплатный вебинар «Установление эффективных тарифов и доступ к финансированию для малых систем водоснабжения» 27–28 апреля 2021 г. (0)
    • 75-я ежегодная конференция PA-AWWA… Save the Date 9–11 мая 2023 г. (0)
    • Ежегодная конференция WWOAP (0)
    • Ежегодная конференция PRWA: 22–25 марта 2022 г. (0)
    • Save the Date… 27–29 июля 2020 г.… Партнерство для конференции по виртуальной оптимизации, посвященной 25-летию Safe Water, открыто! (0)
    • РЕГИСТРАЦИЯ ОТКРЫТА!!!..Бесплатный веб-семинар по малым системам водоснабжения: оптимизация производительности и доступ к финансированию для улучшения малых систем водоснабжения (0)
    • Ежегодная конференция PA-AWWA… 25-27 апреля 2022 г.… Государственный колледж, Пенсильвания… Зарегистрируйтесь сейчас!!! (0)
    • Ежегодная конференция PWEA (0)
    • Ежегодная конференция PMAA (0)
    • Ежегодная конференция PRWA перенесена на 24-27 августа 2020 г. (0)
    • OP CERT ON-LINE EXAMP- PA DEP SCRO OFFICE – СЕССИЯ ВЕЧЕРА… ПРОДАНО! (0)
    • OP CERT ON-LINE EXAMP- PA DEP SCRO OFFICE – Утренняя сессия… ПРОДАНО! (0)
    • OP CERT ON-LINE EXAMP- PA DEP SCRO OFFICE – СЕССИЯ ВЕЧЕРА… Распродано! (0)
    • OP CERT ON-LINE EXAMP- PA DEP SCRO OFFICE – Утренняя сессия… Распродано! (0)
    • Ресурсы для чрезвычайных ситуаций: веб-семинар по поставкам топлива и управлению цепочками поставок (30 сентября 2020 г. )… два сеанса в 10:00 и 13:00 (0)
    • Веб-семинар «Чистая вода растет на деревьях» 15 сентября в 11… Совместно с муниципальными властями округа Уэстморленд (0)
    • Серия вебинаров PA-AWWA Fall 2020 состоится 26–29 октября 2020 г.… Зарегистрируйтесь сейчас и получите спонсорские возможности!!! (0)
    • ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ!!! Веб-семинар AWWA по кибербезопасности для малых систем до 10 000: сеансы 15 и 16 октября…5.5 PA DEP Контактные часы (вода) (0)
    • БЕСПЛАТНОЕ ОБУЧЕНИЕ AWWA И USDA ПО МАЛЫМ СИСТЕМАМ: ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ПОЛУЧЕНИЕ ФИНАНСИРОВАНИЯ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ МАЛЫХ СИСТЕМ (0)
    • Агентство по охране окружающей среды США: передовой опыт водного сектора во время COVID-19 (0)
    • Агентство по охране окружающей среды США: COVID-19: повторный вход в систему водоснабжения и возврат к «нормальной» работе (0)
    • БЕСПЛАТНЫЙ ВЕБИНАР AWWA: ФИНАНСОВОЕ ПОСЛЕДСТВИЕ COVID-19 НА ВОДОСТРОЕНИЕ (0)
    • Бесплатный вебинар Агентства по охране окружающей среды США: уроки соблюдения требований AWIA, извлеченные 28 мая 2020 г. (0)
    • 26 АВГУСТА 2020 г. Экзамен Op Cert в государственном колледже… Срок продлен до 7 августа 2020 г.!!! (0)
    • Бесплатный веб-семинар AWWA: влияние COVID-19 на операции, соответствие требованиям и обучение (0)
    • Агентство по охране окружающей среды США: СЕРИЯ ВЕБИНАРОВ CWSRF: Планы управления активами и Государственный оборотный фонд чистой воды 5 мая 2020 г., с 13:30 до 14:30.м. Восточное время (0)
    • Встреча PA-AWWA SE District и Восточной секции WWOAP осенью 2020 г.… Отменена (0)
    • OP CERT EXAM-SHARON, PA… Продано! (0)
    • ON-LINE OP CERT EXAM-NORRISTOWN… Отложено (0)
    • ON-LINE OP CERT EXAM-HARRISBURG… Отложено (0)
    • 5-Й ЕЖЕГОДНЫЙ КОНКУРС PA-AWWA SPORTING CLAYS CHALLENGE… 15 СЕНТЯБРЯ 2020 ГОДА… Отменено (0)
    • Конференция AWWA по водной инфраструктуре 2020… 2-5 ноября 2020… ОТМЕНЕНО (0)
    • Гала-концерт «Вода для людей»…5 ноября 2020 г.…Отменено (0)
    • ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ ОНЛАЙН СЕЙЧАС!!!… Виртуальная ежегодная конференция PA-AWWA назначена на 25-26 мая 2021 г.

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован.