Как выбрать наждачную бумагу: Как выбрать наждачную бумагу: основные виды, полезные рекомендации

Содержание

Как выбрать наждачную бумагу: основные виды, полезные рекомендации

Наждачную бумагу (шлифовальную шкурку) используют для придания гладкости разным поверхностям. С помощью наждачки можно стереть слой старой краски, ржавчину, изменить очертания деревянного, металлического предмета. Обработка поверхности может осуществляться вручную, с помощью специальных ручных и электроинструментов. Также наждачную бумагу используют как расходный материал для некоторых видов станков. Представлена на странице https://sat-abraziv.ru/catalog/nazhdachnaya_bumaga.

Типы основы

Абразивы наносят на разные типы основ, что позволяет получить шкурки с определенным набором потребительских характеристик.

Бумага

Практичный материал для шлифовки, который отличается экономичной стоимостью и удобством использования. Шкурка на бумажной основе не растягивается, что упрощает обработку рельефных поверхностей. От большого листа можно легко отрезать или оторвать кусок нужного размера и формы. Увы, такая наждачная бумага быстро расходуется, склонна к образованию заломов.

Ткань

Для этого вида шкурок характерна повышенная прочность, сохранение абразивных свойств в течение долгого времени. В качестве основы обычно используют полиэстер или хлопок, влагоустойчивость которых обеспечивает пропитка специальными смолами. Тканевая наждачка более эластичная, чем ее бумажный аналог.

Комбинированная

Дорогие шкурки, которые предназначены для профессионального применения, состоят из нескольких слоев бумаги и ткани. Расходный материал сочетает свойства бумажной и тканевой основы, что позволяет нивелировать недостатки каждого из видов, приумножить достоинства.

Фибровая

Такая наждачная бумага предназначена для решения производственных задач, позволяет осуществить качественную обработку самых твердых поверхностей. Шкурка на фибровой основе используется как расходник совместно с дисками шлифовальных станков.

В продажу также поступает наждачка на поролоновой, полиуретановой основе, которую используют на заключительном этапе профессиональной обработки предметов из дерева, гипса.

Абразивы

В качестве абразива при изготовлении наждачной бумаги используют гранат, карбид кремния, керамику, оксид алюминия, алмаз, электрокорунд, кварц и пр. Вид абразивного напыления указывается в маркировке.

Наносят абразивные частицы несколькими способами:

  • Открытым.
  • Стеаратовым.
  • Закрытым.

При использовании открытого способа насыпки удается покрыть абразивом до 60% поверхности основы. Закрытая насыпка обеспечивает более плотное нанесение частиц. При механическом нанесении зерна ложатся разными сторонами, при использовании электростатического способа — заостренной частью к верху.

Для обработки твердой древесины используют наждачку с гранатовым напылением, которая, к сожалению, не отличается долговечностью. Шкурка с карбидом кремния используется для работы с металлом, пластиком, керамикой, натуральным камнем. Качественную полировку готовых изделий из твердых сплавов железа выполняют с помощью наждачки с алмазным зерном. Кварц применяют для шлифовки стекол оптики, тонкой работы с керамикой.

Зернистость

Назначение наждачной бумаги определяется по показателю зернистости. На разных этапах обработки поверхности используются шкурки с разной плотностью нанесения зерен абразива. Подобрать шлифовальный материал по параметру зернистости несложно, поскольку он обычно указан на задней стороне шкурки. В маркировке эта цифра идет после «P», «Grit».

Для грубой шлифовки любых ровных поверхностей удобно использовать наждачку с показателем до 80 грит. Устранение минимальных несовершенств (углубления, царапины) требует применения более мягких шкурок (100-200 грит, в зависимости от материала). Чтобы подготовить дерево к нанесению грунтовки, окрашиванию, используют наждачную бумагу от 280 грит, а для полировки различных поверхностей — от 350 грит.

Важно подобрать правильный вид шлифовальной шкурки по типу основы, типу абразива, показателю зернистости. Только так можно обеспечить качественную обработку поверхности, экономичный расход материала. Выбрать подходящую можно на сайте https://sat-abraziv. ru/ компании «САТ».

На правах рекламы

Маркировка наждачной бумаги. Подбор подходящей оснастки.

Для шлифования древесины, лака, камня или нержавеющей стали нужны принципиально разные абразивные материалы. Учитесь правильно определять специфику такой оснастки.

На фото:

Назначение шлифматериала

Посмотрите на упаковку. На ней всегда указана область применения оснастки (например, «по древесине» или «по лакокрасочным покрытиям»), а также другие намаловажные данные: размеры, количество отверстий, если имеется перфорация, иногда — тип шлифмашины. Маркировка наждачной бумаги включает и зернистость — этот параметр, определяет деликатность шлифования.

Для дерева и металла

Самая распространенная оснастка. Нередко шлифовальная оснастка «по древесине» обладает универсальными свойствами, то есть способна успешно работать не только с деревом, но и металлом. Такие абразивы имеют коричневый или красноватый оттенок. Несмотря на универсальность, подобная наждачная бумага все же чаще используется для шлифования мягкой и твердой древесины. Обрабатывать ею металл можно, но это не основная область применения такой оснастки.

Внимание: пыль некоторых твердых пород дерева (например, дуба и бука) содержит канцерогены, поэтому их лучше шлифовать в респираторе или с пылесосом.

Для твердых материалов

 

На фото: вибрационная шлифовальная машина GSS 23 AE Professional компании Bosch.

Зерна из карбида кремния. Оснастка для шлифования твердых материалов отличается очень прочным износостойким зерном из карбида кремния и справится с обработкой камня, мрамора, гранита, твердого лака, стекла и оргстекла, ДСП и МДФ. Такая оснастка может быть как крупно- так и мелкозернистой (зернистость от 80 до 1200 по международному стандарту FEPA) — то есть применяться как для начальных работ, так и для тонкой финишной шлифовки.

Для лака и краски

Абразивы со стеаратовым покрытием. Для шлифовки лака, краски и шпаклевки предусмотрены специальные листы и круги (как правило, светлого цвета). Их особенность — стеаратовое покрытие и полуоткрытая насыпка зерен, при которой частицы располагаются не слишком плотно. Это способствует легкому удалению сошлифованного материала, поэтому «засаливания» листа или круга не происходит, хотя у обычной оснастки оно наступило бы быстро. Такая наждачная бумага поможет решить различные задачи: удалит слой краски (крупным зерном), деликатно обработает лак или отшлифует простую древесину (мелким зерном).

Для грубой зачистки

Абразивы с открытой насыпкой. Грубое шлифование требуется, когда нужно, например, зачистить древесину до изначального состояния: снять слой краски, удалить налет или въевшиеся загрязнения. В этом случае подойдет оснастка с открытой насыпкой и крупным зерном (например, 40). У нее абразивные зерна разрежены, то есть «посажены» со значительными интервалами (что можно определить наощупь), поэтому не забиваются пылью и частицами краски. Такая оснастка шлифует очень производительно, однако оставляет шершавую поверхность со множеством глубоких царапин. Если требуется качественная гладкая обработка, придется дополнительно «пройтись» обычным шлифматериалом с закрытой насыпкой.

Обработка мебельных щитов

На фото: шлифовальная машина POS 13 компании Milwaukee.

Понадобится набор оснастки. Мебельные щиты шлифуют поэтапно. Понадобится несколько листов или кругов различного назначения и зернистости. Необработанный щит шлифуют абразивными материалами с закрытой насыпкой по дереву, повышая зерно: 120, 180, а затем 240. Считается, что менее крупные зерна на «голой» древесине применять смысла нет, хотя при желании можно создать очень гладкую поверхность совсем мелким абразивом (номером 400 или 600). Ну, а для промежуточной шлифовки лака нужно использовать мелкозернистую оснастку по лакокрасочным материалам.


В статье использованы изображения: bosch-professional. com, skil.ru, blackanddecker.ru


Маркировка наждачной бумаги таблица. Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай)


Зернистость наждачной бумаги — показатель зернистости, характеристики абразива.

Наждачная бумага или шкурка – это абразивный инструмент, применяемый повсеместно, от мелких бытовых ремонтов до крупных цехов и ремонтных мастерских. Данный материал применяется для устранения неровностей поверхностей различной конфигурации, шлифовки, устранения заусенцев, коррозии и множества других целей. 

Основным методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частичек. Она же является и основным указателем для применения шкурки при проведении тех или иных работ. 

Показатель зернистости

Основной показатель, который учитывается при выборе – это номер бумаги соответствующий её абразивности. В номере указано количество абразивных частиц на квадратный дюйм материала. Чем большее количество абразивных крупинок помещается на единицу площади, тем они, соответственно мельче и пригодны для более тонких операций. В зависимости от количества частиц на квадратный дюйм наждачная бумага подразделяется на три основных категории:

  • Крупная. Маркируется цифрами от 12 до 80. В основном применяется для черновой обработки дерева, металла и других материалов, а также для снятия лака, краски и ржавчины. При обработке оставляет глубокие борозды и требует дальнейшей обработки менее крупной шкуркой.
  • Средняя. Показатель абразивности в пределах от 80 до 160. В основном применяется для обработки деревянных деталей, доводки поверхностей после черновой обработки.
  • Мелкая. Количество абразивных частиц – от 160 до 1400 на квадратный дюйм. Применяется для финишной обработки поверхностей, шлифовки и полировки. 

Приведенная ниже таблица зернистости наждачной бумаги позволяет более точно подобрать бумагу в соответствии с планируемыми работами.  

Прочие характеристики абразива

Сам абразивный материал, наносимый на основу шкурки, бывает разным. Для него используются различные природные и синтетические материалы, от физических свойств которых во многом зависит сфера применения материала.  Приведём основные виды:

  • Карбид кремния. Широко используемый материал, применяется при производстве работ с лакокрасочными материалами, металлом, пластиком, стекловолокном.
  • Гранат. Природный материал, в основном используется для работы с деревом. Шкурка с данным видом абразива мягкая и эластичная, удобна в обработке неровностей и деталей со сложной конфигурацией поверхности.
  • Керамический абразив. Высокотвердый материал, часто используется при формировке изделий.
  • Окись алюминия. Стойкий абразив, ценится из-за длительности эксплуатации. Важным качеством данного типа бумаги является образование новых режущих граней при истирании старого слоя. 

ГОСТ

Маркировка и шероховатость наждачной бумаги регламентируется отечественными и зарубежными стандартами. Сегодня существует три стандарта – советский, российский и международный. В советском ГОСТ 3647-80 маркировка определяется количеством зерен на квадратный дюйм. На новые изделия наносится маркировка в соответствии с ISO 6344, которому соответствует российский ГОСТ 52318-2005. 

Разобраться в соответствии старого и нового госта поможет приведенная ниже таблица зернистости шкурки.

Как видим, основная разница заключается в направлении движения номеров в маркировке. В старом госте значения крупности зерен и их плотности уменьшаются. В международной классификации номер шкурки увеличивается при уменьшении размера зерен. 

mekkain.ru

Шлифшкурка, маркировка и зернистость

Шлифовальная шкурка. Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

Назначение наждачной бумаги, маркировка и зернистость

НазначениеМаркировка по ГОСТ 3647-80Маркировка по ISO-6344Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы 80-Н P22 800-1000
63-Н P24
630-800
50-Н P36 500-630
Грубые работы
40-Н P40 400-500
32-Н P46 315-400
25-Н P60 250-315
Первичная шлифовка 20-Н P80 200-250
16-Н P90 160-200
12-Н P100 125-160
10-Н P120 100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску 8-Н P150 80-100
6-Н P180 63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями 5-Н,М63 P240 50-63
4-Н,М50 P280 40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка М40 P400 28-40
М28 P600 20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка М20 P1000 14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка М14 P1200 10-14
М10 P1500 7-10
М7 P2000 5-7
М5 P2500 3-5

Таблица соответствия размера абразивного зерна в стандарте ГОСТ и FEPA

    В таблице приведены размеры абразивного зерна в стандарте ГОСТ и FEPA, а так же рекомендованная скорость шлифования материалов абразивными инструментами из шлифовальной шкурки.

Обращаем Ваше внимание, что размер зерна в стандарте FEPA для абразивных материалов и инструментов на гибкой основе маркируется буквой «P».    В РФ в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005 вступивший 01.07.2006 г., который распространяется на шлифовальные порошки из искусственных или природных абразивных материалов для изготовления абразивного инструмента, в том числе абразивного инстррумента на гибкой основе, а так же дляиспльзования шлифовальных порошков при обработке свободным абразивным зерном.

Соответствие стандартов размеров абразивного зерна шлифовальной шкурки 
Размер зерна FEPA Размер зерна ГОСТ P52381-2005  Размер зерна ГОСТ 3647-80 Средний размер зерна в мкм
P12 P12 160 1815
P16 P16 125 1324
P20 P20 100 1000
P22 P24 80 800
P24 P30 63 764
P30   642
P36 P36 50 538
P40   40 425
P50 P50 32 336
P60 P60 25 269
P80 P80 (примерно) 20 201
P100 P100 16 162
P120 P120 12 125
P150 P150 10 100
P180 P180 8 82
P220 P220 6 68
P240   М63 58,2
P280     52,2
P320   М50 46,2
P360     40,5
P400 P400 М40 35
P500 P500   30,2
P600   М28 25,8
P800     21,8
P1000   М20 18,3
P1200     15,3
P1500   М14 12,6
P2000     10,3
P2500   М10 8,4

Примечания:      1. Переводные данные являются по некоторым позициям приблизительными.2. В маркировке инструмента буквы  F и P  отсутствуют.3. Маркировка микрошлифпорошков не изменилась

Рекомендуемая скорость шлифования в м/с для абразивных инструментов из шлифовальной шкурки

Обрабатываемый материалМиним. м/сМакс. м/с
Титан  5 15
Твердые металлы 8 14
Нержавеющая сталь 20 30
Углеродистое железо  30 38
Чугун  34 36
Алюминий 35 45
Латунь 35 45
Медь  35 40
Сухая твердая древесина 15 20
МДФ 15 20
Мягкая смолистая древесина 12 18
Лаки  10 15
Композиты 8 20
Резина 15 25
Кожа 10 15
Стекло 12 18
Фарфор 12 20

subscribe. ru

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай)

ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ:

БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы — свойства, обозначения / / Абразивы — зернистость, мелкость, шлифовальное оборудование.  / / Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай)
Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) и ГОСТ. В глобальном мире все взаимосвязанно и взаимозаменяемо, по мнению экономистов, юристов и политиков, поскольку большие боссы не вникают в детали. Проект TehTab.ru, обращает Ваше внимание на тот факт, что на самом деле, мир несколько сложнее. Приводим ниже таблицу примерного назначения и соответствия зернистости аббразивов для шлифовальной (наждачной) бумаги и прочего согласно всем основным мировым стандартам.

В целом: системы обозначения не соответствуют друг другу. FEPA дает два типоряда зернистости — в обзоре указан типоряд «P», для гибких изделий. У FEPA есть еще похожий но не сосем такой типоряд «F», для твердых изделий (кругов, брусков, некоторых дисков и т.д.) , он нас не интересует в данном случае. Размеры частиц указаны в номиналах стандарта и мкм= микронах= микрометрах. Там, где нормируется не диапазон а средняя величина — так и указано. Во избежание глобальных недоразумений предлагаем указывать в технической документации только необходимый размер зерен в мкм. Существует и обозначение шлифовальной бумаги в мкм — тут все понятно.

Вопросы состава абразива и клеевых основ опускаются, ибо, понятно — чем прочнее, тем дороже.

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) и ГОСТ.
Международный (..ага…) Россия СССР США, Канада…. Европа Турция Индия ЮАР Япония Китай  
крупнозернистые ( macrogrid)

ISO(76) нов. ГОСТ

мкм ГОСТ 3647 мкм ANSI(74) CAMI UAMA мкм ‘старый ряд ‘0 grade ‘ought grade мкм сред FEPA(93) мкм сред JIS(87) мкм GB2478 мкм Назначение шлифовальной бумаги
P22 850-1000 80 800-1000 P20 1000 22 850-1000 очень грубые работы
P24 710-850 63 630-800 24 707-841 3 715 P24 764 24 710-850 24 710-850
P30 600-710 30 595-707 P30 642 30 600-710 30 600-710
P36 500-600 50 500-630 36 500-595 2 535 P36 538 36 500-600 36 500-600
P40 425-500 40 400-500 P40 425 40 425-500 грубые работы по дереву
P46 355-425 32 315-400 46 354-420 46 355-425 46 455-425
P54 300-355 54 297-394 1 351 P50 336 54 300-355 54 300-355
P60 250-300 25 250-315 60 250-297 P60 269 60 250-300 60 250-300
P70 212-250 20 200-250 70 210-250 70 212-250 70 212-250 обычное ошкуривание, зашкуривание штукатурки, первичная зачистка старой краски
P80 180-212 80 177-210 P80 201 80 180-212 80 180-212
P90 150-180 16 160-200 90 149-177 90 150-180 90 150-180
P100 125-150 12 125-160 100 125-149 2/0 141 P100 162 100 125-150 100 125-150
P120 106-125 10 100-125 120 105-125 3/0 116 P120 125 120 106-125 120 106-125
P150 75-106 8 80-100 150 74-105 4/0 93 P150 100 150 75-106 150 75-106 подготовка твердых сортов дерева к шлифовке , окончательная шлифовка мягких сортов дерева, окончательная шлифовка старой краски под покраску
P180 63-90 6 63-80 180 63-88 5/0 78 P180 82 180 63-90 180 63-90
P220 53-75 220 53-74 6/0 66 P220 68 220 53-75 220 53-75 окончательная шлифовка , шлифовка перед между покрытиями, качество поверхности не указано, сухая шлифовка
мелкозернистые ( microgrid)

ISO(77) нов. ГОСТ

мкм ГОСТ 3647 мкм ANSI(77) CAMI UAMA мкм -старый ряд -«0» grade -«ought» grade мкм сред FEPA(93) мкм JIS(83) мкм GB2477 мкм Назначение шлифовальной бумаги
P240 56,5-60,5 5 50-63 P240 56,6-60,5 240 56-64 W63 50-63 окончательная шлифовка , шлифовка перед между покрытиями, качество поверхности не указано, сухая шлифовка
P280 50,2-54,2 240 50-53,5 7/0 53,5 P280 50,2-54,2 280 49-55
P320 44,7-47,7 4 40-50 P320 44,7-47,7 320 43,5-48,5 W50 40-50
P360 39-42 280 40,5-44 8/0 44 P360 39-42 360 38-42
P400 33,5-36,5 3 = M40 28-40 320 32,5-36 9/0 36 P400 33,5-36,5 400 32-36 W40 28-40 полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, влажная (мокрая) шлифовка
P500 28,7-31,7 М28 20-28 P500 28,7-31,7 500 26-30 W28 20-28
P600 24,8-26,8 360 25,8-28,8 P600 24,8-26,8 600 22,5-25,5
P800 20,8-22,8 400 20,6-23,6 10/0 23,6 P800 20,8-22,8 700 19,7-22,3
P1000 17,3-19,3 М20 14-20 500 16,7-19,7 P1000 17,3-19,3 800 17-19 W20 14-20 шлифовка металла , шлифовка пластиков, шлифовка керамики, влажная (мокрая) шлифовка
P1200 14,3-16,3 600 13-16 P1200 14,3-16,3 1000 14,5-16,5
P1500 9,5-11,1 М14 10-14 P1500 11,6-13,6 1200 12-14 W14 10-14 еще более тонкая шлифовка
P2000 8,5-10,5 800 9,8-12,3 P2000 9,5-11,1 1500 9,5-11,5
P2500 7,9-9,1 М10 7-10 1000 6,8-9,3 P2500 7,9-8,9 2000 7,8-9,2 W10 7-10
1200 4,5-6,5 2500 6,3-7,7
М7 5-7 3000 5,2-6,2 W7 5-7
М5 3,5-5 W5 3,5-5
↓Поиск на сайте TehTab.
ru — Введите свой запрос в форму

tehtab.ru

виды зернистости, применение на дереве и металле, таблица классификации и маркировка

Ещё в древности люди использовали песок в качестве абразивного материала. В XIII веке в Китае приклеивали песок, измельчённые ракушки, а позже тщательно измельчённое стекло с помощью крахмала или клея из агар-агара. И только в 1833 году изобретателем Джоном Оукей из Лондона была изобретена наждачная бумага современного вида.

Наждачная бумага может использоваться для шлифовки различных материалов, включая древесину и металл.

Наждачная бумага – что это?

Шлифование — это процесс «обрабатывания» поверхности множеством очень маленьких острых кромок, при котором, если все сделано правильно, поверхность делается гладкой. Другими словами, шлифование — это процесс устранения поверхностных дефектов, включая царапины, до получения гладкой поверхности.

Обработка дерева при шлифовании осуществляется небольшими кусочками абразива с острыми краями. Эти острые края прикреплены к листу материала, подложке.

Подложку предварительно пропитывают латексом из каучука или другими полимерами.

На подложку наносят слой разогретого клея, а уже на него насыпают абразивный материал.

Сушат этот «бутерброд» в специальных печах. Температура печи зависит от различных факторов: используемого клея, полимера для основы, качества абразивного материала.

Степень успеха при шлифовании в значительной степени зависит от используемой наждачной бумаги и в меньшей степени от человека или шлифовальной машины.

Как выбрать наждачную бумагу

Основы наждачной бумаги

Если необходимо удалить краску с поверхности, выбор правильной наждачной бумаги очень важен для правильной работы. Непонимание того, какой класс абразива лучше всего подходит для проекта, грубый или тонкий, может привести к непреднамеренному разрушению дерева или других поверхностей после отшлифовки.

На грубость наждачной бумаги в наибольшей степени влияет количество краски, которую вы хотите удалить, и тип поверхности под ней.

Выбор правильной наждачной бумаги важен, но не сложен. Есть около 500 различных типов, но их можно разделить на пять основных:

  1. Коммерческий класс или промышленный класс.
  2. Абразивный материал (оксид алюминия, гранат, карбид кремния или керамика).
  3. Материал основы и связующий агент (бумага, хлопок, полиэфирная подложка, клей или термостойкие смолы).
  4. Размер зернистости
  5. Открытое или закрытое нанесение

Давайте посмотрим на каждый вариант более внимательно.

Коммерческие или промышленные
  • Наждачная бумага на коммерческом уровне — это класс, который вы можете найти в хозяйственных магазинах. Обычно это хорошая бумага и может использоваться для домашних нужд или хобби.
  • Бумага промышленного качества изготавливается из материалов более высокого качества и может лучше выдерживать жёсткие требования к использованию.
Абразивы

Применяются, в основном, четыре первичных минерала. Это оксид алюминия, гранат, карбид кремния и керамика.

  • Оксид алюминия, получаемый искусственным путём (электрокорунд), гранулированный кристалл с очень острыми краями. Если минерал ломается при работе, на оставшейся части образуются новые острые кромки. Эта способность оставлять острые кромки делает наждачную бумагу из электрокорунда эффективной и долговечной, так как давление от шлифовального инструмента не сказывается отрицательно на наждачной бумаге.
  • Гранат — это гранулированный материал, но он имеет больше закруглённых краёв, особенно когда при работе гранулированные кристаллы ломаются. Круглый край обеспечивает более гладкую отделку, но шлифование происходит медленнее, и бумага быстрее изнашивается. Так как он сильнее трескается и полирует древесину, это отличный выбор для окончательной шлифовки.
  • Карбид кремния — очень твёрдый абразив (карборунд). Он отлично подходит для шлифования твёрдых материалов, таких как металл и пластмасса. Древесные волокна слишком мягкие, чтобы вызвать разрушение минерала для получения новых режущих кромок, поэтому такая бумага быстро изнашивается при использовании на дереве. Наиболее распространённым применением этой наждачной бумаги в деревообработке является шлифование (сглаживание) отделки между слоями. Она также используется для шлифования металлических деревообрабатывающих инструментов.
  • Керамика — чрезвычайно жёсткий абразив. Используется для быстрого удаления древесины, например, с помощью ленточных шлифовальных машин и абразивных строгальных станков. Он прочный и дорогой, но не подходит для получения очень гладкой поверхности.
  • В промышленности для машинной обработки редко используются искусственный алмаз – самый прочный, износостойкий и дорогой абразив, и эльборн, немного уступающий алмазу по твёрдости.
Материал основы и связующий агент

Абразивные материалы крепятся к подложке. Основными материалами основы являются обычная или водонепроницаемая бумага, ткань и волокно.

  • Бумага, которая поставляется в различных магазинах, является наиболее распространённой. Она относительно дешёвая по сравнению с другими типами подложки и изготовлена для ручного использования, а не для использования с электроинструментом. Плотную бумагу для обеспечения необходимой прочности используют с более низкой зернистостью. Низкопрочную используют с мелкими гранулами. Она более гибкая. Водонепроницаемая, как указано в названии, является водостойкой и предназначена для использования смазки, обработки «по-мокрому».
  • Материал на основе ткани используется, когда при работе нужна определённая гибкость. Подложка из ткани обычно крепче, чем бумага и также бывает разного качества. Причём самая крепкая применяется для более сложных случаев, черновых работ. Совет: выбирайте настолько жёсткую ткань, насколько позволяет обрабатываемое изделие. Наиболее часто используются хлопковые волокна. Но для особенно трудных задач также применяются сложные полиэфиры.
  • Ещё один тип подложки – комбинированный получается в результате склеивания бумаги и ткани. Такая основа крепкая, прочная и водостойкая. Её используют для крупнозернистых гранул.
  • Для фибровых дисков применяется фибровая основа. Она плотная, но не водостойкая. Зёрна прикрепляются к подложке одним или несколькими слоями клея. Такая основа с использованием клеящих связей (например, скрытый клей) является гибкой и удерживает абразивные частицы достаточно хорошо. При высоком уровне использования клеевые связи недостаточно сильны, поэтому применяются клейкие смолы.
Размер гранулы

Размер абразивных частиц определяет скорость удаления засора и гладкость полученной поверхности. Большие размеры удаляют древесину быстрее, но оставляют более грубую плоскость.

Существуют различные стандарты определения размера зернистости наждачной бумаги. В России принят стандарт FEPA (ГОСТ Р52381-2005) или ISO 6344, используемый и в других странах.

Для обозначения зернистости по ISO используют букву P перед цифровым обозначением и измеряют в микронах. Типичные размеры зернистости начиная с самых грубых, от 12 до 2500 (P120, P2000).

Для обозначения зернистости по старому ГОСТу используют букву Н для крупнозернистой бумаги (32-Н) и букву М для мелкозернистой (М14).

Более полную информацию для сравнения стандартов вы можете получить из таблицы маркировки.

Виды маркировки и назначение

При маркировке указывают, в какой форме выпущена наждачная бумага: листовая (Л) или рулонная (не обозначают буквой).

P2500 (М5\Н-00) — наждачная бумага 0 зернистости — самая тонкая, применяется при полировке и шлифовке мягких пород дерева на этапе окончательной отделки.

P2000 (М7\Н-01) — наждачная бумага зернистости 1 – используется при заключительной обработке более твёрдых пород, пластика.

Наждачная бумага зернистости 2 подходит для заключительной отделки металла.

Примечание. Независимо от того, какую классификацию вы используете, общее правило заключается в том, что чем меньше номер наждачной бумаги, тем грубее зерно. Маркировка, нанесённая краской, находится на обратной стороне наждачки.

Наждачная бумага виды зернистости

Макросетка (крупнозернистая)

Разделяется на несколько подтипов. Общее у них то, что абразивная бумага имеет меньше зёрен, но сами зёрна большие.

Экстрагрубая

Очень грубая наждачная бумага обеспечивает быстрое удаление толстых слоёв краски и идеально подходит для использования с мощным шлифовальным станком. Это разумный выбор, если ваш первоначальный осмотр стены говорит вам, что придётся пройти через несколько толстых покрытий отделки, краски и грунтовки.

В соответствии со стандартами FEPA размер обозначается P24, P12, P36, и P16, P30. Средний диаметр зёрен может варьироваться от 500 до 1815 микрометров.

Предупреждение: будьте осторожны при использовании крупнозернистой макросетки, потому что она может серьёзно повредить обрабатываемую поверхность и создать большие вмятины в мягких материалах, таких как древесина. Если вы в конечном итоге используете шлифовальную машину, проявляйте осторожность, следуйте инструкциям по продукту и надевайте защитное снаряжение.

Крупнозернистая

Этот тип наждачной бумаги обеспечивает быстрое удаление краски с наименьшими разрушающими последствиями. Тем не менее она не позволит добиться гладкой текстуры поверхности.

В соответствии со стандартами FEPA она классифицируется как P40 — P60. Типичный диаметр наждачной бумаги составляет от 250 до 500 микрометров.

Если ваше изделие представляет собой сложный резной дизайн, для его сохранности лучше использовать среднюю зернистость.

Средняя зернистость

Этот вид используется для удаления лака или подготовки окончательной отделки путём первичной шлифовки. Стандарты FEPA обозначают такие типы наждачной бумаги P80, P90, P100, P120. Диаметр частиц составляет от 100 до 200 микрометров.

Мелкая зернистость

Эти виды наждачной бумаги используются для подготовки древесины для отделки или окончательного шлифования готового дерева мягкой породы. Такие типы наждачной бумаги не подходят для удаления лака или удаления краски на дереве. Они могут использоваться для очистки штукатурки или водяных пятен на дереве. Стандарты FEPA обозначают такие виды наждачной бумаги, как P150, P180, P220. Размер диаметра частиц составляет от 63 до 100 мкм.

Микрогранулы (мелкозернистая)

Типы микрогранул наждачной бумаги в основном используются для мелкого точного шлифования, например, для сглаживания небольших участков скопления мусора и классифицируются следующим образом.

Очень мелкая

Очень мелкие микрогранулы различны и используются для шлифования отделки между последовательными слоями на дереве или гипсокартоне. Классификациями FEPA являются P240, P280, P320 или P360. Размер диаметра составляет от 40 до 63 мкм.

Экстрамелкая

Используется для полировки дерева, шлифовки первичной покраски. Стандарты FEPA классифицируют эти типы наждачной бумаги как P400, P500 или P600, а размеры диаметров варьируются от 20 до 40 мкм.

Супермелкая

Супертонкая бумага микрокласса не эффективна для удаления краски. Она идеально подходит для очистки остатков, оставшихся после удаления краски, и для получения более гладкой поверхности, которая затем может быть окрашена. Она довольно прочная для нежных исправлений и небольших несоответствий слоя, но недостаточно грубая, чтобы удалить все, что хотелось бы сохранить. FEPA классифицирует их как P800, P1000 или P1200, а средний диаметр составляет от 14 до 20 мкм.

Ультратонкая

Одна из самых деликатных. Полностью непригодна для удаления краски, но идеально подходит для окончательной отделки по дереву: полировки и шлифовки. FEPA классифицирует их как P1500, P2000 или P2500.

Важно: необходимо соблюдать последовательность в выборе зернистости шкурки. Начинать работу всегда следует с номера с меньшим числовым значением, каждый раз увеличивая значение не больше, чем на 100.

Закрытый слой или открытое покрытие

Если абразивные частицы полностью покрывают подложку, покрытие называется «закрытым слоем». Если между частицами имеется пространство, и только на 1/3 до 3/4 от количества абразива используется площадь, это называется «открытым покрытием». Открытое покрытие не будет загружаться так быстро, как закрытое. (Загрузка — технический термин для засорения). Например, открытый слой используется для смолистых пород древесины. Однако закрытые покрытия дают более гладкие поверхности.

Применение наждачной бумаги

Наждачная бумага универсальна. Вы можете использовать очень тонкую, чтобы уменьшить поверхность, прежде чем добавлять ещё один слой краски. Как правило, для выполнения этой задачи потребуется всего несколько минут. Доступность различных видов зернистости наждачной бумаги делает её полезной для самых разных вещей. Грубой шкуркой вы можете отшлифовать участки древесины до того, как использовать тонкую зернистость, чтобы получить гладкую поверхность.

Недостатком является то, что она не может попасть в небольшие районы. Кроме того, она не может быть использована в сложных изделиях из дерева, поскольку может удалить часть нужной поверхности. Для больших площадей превосходна независимо от того, используется ли она вручную, на блоке или на шлифовальной машине.

Наждачная бумага не содержит никаких вредных химических веществ, хотя следует носить пылезащитную маску и защитные очки, чтобы защитить себя от пыли, созданной во время работы. Она проста в использовании и не требует специальной техники или обучения. Это дёшево и доступно.

Использование наждачной бумаги на металле

На металлических конструкциях рекомендуется использовать наждачную бумагу с закрытым покрытием, поскольку она предназначена специально для металлических поверхностей. Один недостаток наждачной бумаги с закрытым покрытием заключается в том, что она очень легко забивается пылью.

Вы можете использовать наждачную бумагу на основе оксида алюминия или из карбида кремния. Первые прослужат дольше, чем последние, но на основе карбида кремния подходят для чистки более твёрдых материалов, поэтому она сможет справиться с работой, несмотря ни на что.

Использование наждачной бумаги на дереве

Для разных видов древесины требуются различные типы наждачной бумаги. Цель шлифования дерева — максимально сгладить его, поэтому на небольших краях и в небольших областях лучше работать рукой, а не инструментом.

Важно: перед шлифованием деревянной поверхности тщательно проверьте все недостатки и удалите любые шероховатые пятна или следы строгального станка. Пока перед вами грубая древесина, её недостатки могут не очень беспокоить. Как только работа будет закончена, и дерево примет вид изделия, недостатки станут центром внимания.

remontoni.guru

Маркировка и зернистость наждачной бумаги

Назначение Маркировка по ГОСТ 3647-80 Маркировка по ISO-6344 Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы 80-Н P22 800-1000
63-Н P24 630-800
50-Н P36 500-630
Грубые работы
40-Н P40 400-500
32-Н P46 315-400
25-Н P60 250-315
Первичная шлифовка 20-Н P80 200-250
16-Н P90 160-200
12-Н P100 125-160
10-Н P120 100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску 8-Н P150 80-100
6-Н P180 63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями 5-Н,М63 P240 50-63
4-Н,М50 P280 40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка М40\Н-3 P400 28-40
М28\Н-2 P600 20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка М20\Н-1 P1000 14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка М14 P1200 10-14
М10/Н-0 P1500 7-10
М7\Н-01 P2000 5-7
М5\Н-00 P2500 3-5

drevocolor. ru

ГОСТ, размер, маркировка, виды, производитель

Наиболее востребована шлифовальная бумага в тех случаях, когда идет работа с древесным материалом. Так как древесина имеет шершавую поверхность, то для ее удаления мастера практически всегда используют именно такую вещь, как наждак. Что же это такое? Наждачная бумага или шлифшкурка — это абразивный материал, основное предназначение которого заключается в придании идеальной гладкости практически любой поверхности.

Наждак с бумажной основой

Видов шлифовальной бумаги довольно много. Однако наибольшее распространение получили лишь некоторые из них. Самыми используемыми оказались наждаки на бумажной или тканевой основе.

Если говорить о бумажной основе этой вещи, то она чаще всего характеризуется довольно высокой плотностью материала. Это очень важный параметр, так как именно он будет определять, какие механические повреждения сможет выдержать бумага. Для того чтобы увеличить срок службы и диапазон использования, иногда шлифовальная бумага может быть сделана на водостойкой основе.

Преимущества этого типа материала:

  • низкая стоимость материала, особенно если сравнивать с дополнительными шлифовальными насадками, которые продаются на дрель;
  • используя такой тип наждачки, можно не переживать, что в процессе работы произойдет удлинение основы;
  • на поверхность шлифовальной бумаги с бумажным основанием можно нанести напыления с наименьшей абразивностью во время ее производства.

Однако есть и минусы, к которым можно отнести слабую стойкость к износу, а также низкую прочность, свойственную бумаге.

Тканевая основа

Для производства шлифовальной бумаги с такой основой чаще всего используется хлопок, который предварительно обрабатывается специальной смолой. Именно из-за такого способа производства тканевый наждак отличается повышенной стойкостью к воде, улучшенной гибкостью, а также характеризуется довольно высокой прочностью.

К недостаткам такой шлифовальной шкурки можно отнести то, что хлопок имеет свойство удлиняться в процессе эксплуатации. Второй недостаток — это более высокая стоимость в сравнении с другими основами, так как сам по себе хлопок стоит дороже, кроме того, для производства необходима и специальная смола.

Стоит добавить, что в специализированных магазинах в настоящее время продают комбинированные шлифовальные шкурки. У такого наждака в основе лежат склеенные между собой бумажные и тканевые материалы.

Виды наждака по способу нанесения зерна

Наждачная бумага отличается между собой не только основанием, но и типом шлифовального зерна, которое использовалось при создании.

  1. Первый тип — это бумага, имеющая открытую насыпку. В процессе производства этого вида бумаги распыление зерна осуществляется таким образом, чтобы покрыть до 60% всей площади шкурки. К преимуществам этого класса можно отнести то, что во время эксплуатации она не будет забиваться мусором из-за наличия больших просветов между зернами абразива. Чаще всего такой тип наждака используется для обработки древесных покрытий или поверхностей со средней плотностью.
  2. Второй тип — это закрытая насыпка. Данный тип бумаги предполагает, что вся основа шкурки покрывается плотным слоем зерна при производстве. Использование этого класса наждака отлично подходит для обработки твердых поверхностей, однако пользоваться ей нужно аккуратно, поскольку забивается она очень быстро.

Абразивное зерно для наждачки

На сегодняшний день для производства такой бумаги или насадок на дрель используется разное абразивное зерно. По этому признаку можно выделить 4 разных типа материала:

  • Керамический абразив. Этот тип абразива относится к наиболее твердым, а потому используется он для грубой обработки древесного материала. Выпускается он в виде специальных лент.
  • Карбид кремния. Этот тип зерна отличается невысокими показателями прочности, а также средней стойкостью к износу. Область применения этого материала — шлифовка кузовного металла, стекловолокна и т. д.
  • Окись алюминия. Этот тип принадлежит к очень хрупким, так как при механическом воздействии очень быстро ломается. Однако этот недостаток может служить и преимуществом, так как при поломке будут образовываться новые грани для шлифовки, а значит наждак можно использовать гораздо дольше.
  • Гранат. Чаще всего бумага с таким абразивным элементом используется для обработки разных пород дерева. Этот вид абразива считается одним из самых мягких, а потому его стойкость к износу очень мала. Для того чтобы работать с ним, необходимо иметь много терпения, поскольку процесс шлифовки такой бумагой очень трудоемкий.

Маркировка шлифовальной бумаги

Обозначение шлифовальной шкурки регламентируется ГОСТом. В этом документе в качестве основного параметра указывается зернистость, которая обозначается буквой Р, а пределами этого параметра являются числа от 12 до 2500. Важно понимать, что чем больше указанное число, тем меньше размер зерна на бумаге. Также стоит отметить, что в некоторых бывших советских республиках используется ГОСТ СССР. В таком случае на маркировке будет указано число 20-Н. В этом случае важно знать, что указываются десятки микрон шлифовки. Если необходимо указать простое количество микрон, то маркировка будет выглядеть примерно так: М20. Примерная классификация видов шлифшкурки выглядит так:

  • для наиболее грубой обработки материала используют наждак типа Р22, Р24, Р36 80-Н, 63-Н, 50-Н;
  • для просто грубой обработки поверхности применяется шлифовка с маркировкой Р40, Р46, Р60 40-Н, 32-Н, 25-Н;
  • для того чтобы осуществить первичную шлифовку нужной поверхности, используется бумага марки Р80, Р90, Р100, Р120 20-Н, 16-Н, 12-Н, 10-Н;
  • для того чтобы завершить шлифовку материала и придать ему идеальную гладкость, необходимо использовать наждачку марки Р150, Р180 8-Н, 6-Н.

Размер шлифовальной бумаги

Размеры шлифшкурки определяются в зависимости от ее зернистости. Наждак с показателем зернистости в 50, имеет ширину в 720, 750, 800, 850, 900, 1000. Измеряется этот показатель в миллиметрах. Бумага с такими параметрами ширины и зернистостью выпускается рулонами длиной в 30 метров. Стоит отметить, что с Р50 и шириной 1250 мм, длина рулона сокращается до 20 метров. Для шлифовальной бумаги ГОСТ 6456-82 определяет все типовые размеры, правила производства и приемки.

Производство

Технология производства этого изделия заключается в способе нанесения абразива на основу. Для осуществления этой операции существует несколько методов. Это может быть механический способ нанесения или же вариант с применением электрического поля. Каждый производитель шлифовальной бумаги сам выбирает, каким методом наносить абразив. Также стоит отметить, что важным фактором при производстве будет выступать и выбор связующих элементов. Они могут быть различной марки или типа. Также от вида связки будет зависеть прочность и режим работы шлифовальной шкурки.

fb.ru

Наждачная бумага — маркировка зернистости и применение

Наждачная бумага (шкурка или наждак) — это абразив, приклеенный на тканевую или бумажную основу. Такая бумага часто используется для обработки стачиванием и шлифовкой поверхностей из дерева, металла, пластика, стекла или керамики. Она на протяжении нескольких столетий является незаменимым материалом при строительном ремонте и в деревообрабатывающей промышленности. Абразивный порошок, который является основным  компонентом, претерпел изменения с развитием технологических процессов. Наждачка состоит из песка и пемзы, карбида кремния и алмаза, прочно склеенных специальным составом.

Маркировка зернистости наждачной бумаги

Наждачной бумагой осуществляют сухое и мокрое шлифования древесины, металла, штукатурки и шпатлевки. Плотность покрытия обозначается словом «зернистость», а диаметр гранул словами «размер зерна». Для различных видов работ и шлифования древесины применяется абразивная наждачная бумага с разной степенью зернистостью, которая обозначается специальной маркировкой. Если требуется выполнить грубую обработку поверхности, применяется крупнозернистая бумага. Для чистовой полировки используется самое мелкое зерно.

Глобальное обозначение размера зерна является единым стандартом для производителей, выпускающих продукцию на экспорт. В некоторых странах бывшего СССР по-прежнему обозначают маркировку по ГОСТу, принятому в советские времена. То же самое происходит и в других странах мира: на внутренних рынках таких стран, как Китай, Япония, США и Канада, сохранились свои обозначения маркировки наждачной бумаги.Европейская маркировка предполагает увеличение значений с уменьшением размера абразивного зерна. В старом советском ГОСТе наоборот, идет уменьшение значений относительно уменьшения диаметра зерна. Эти нюансы учитываются при покупке наждачной бумаги на территории бывшего СССР, так как путаница может привести к покупке плохого материала. Разница в обозначениях, вероятно, затрагивает только в повседневной жизни обычного человека, который покупает шкурки для использования в строительстве и при ремонте автомобилей.

Европейская маркировка ISO-6344 в соответствии с cоветским ГОСТ 3647-80

  • Наждачная бумага с крупными зернами предназначена для  грубой работы. В таких случаях используется наждачная бумага с размером зерна от 500 до 1000 мкм. По стандарту ИСО такая бумага имеет следующие цифры: P36, Р24, P22. Они соответствуют таким значениям ГОСТ: 50-Н, 63-Н, 80-Н. Это самые крупные зерна, используемые в производстве наждачной бумаги.
  • Для очень тонкой шлифовки и полировки поверхности используется наждачная бумага с размером зерна от 3 до 14 мкм. Эти значения соответствуют номерам по ИСО от Р2500 до Р1200. Соответственно, значения советского ГОСТа от М5 до М14.
  • Зерна среднего размера имеют довольно широкий диапазон, они маркируются цифрами в диапазоне от очень малых значений к очень большим.
Маркировка по типу насыпки

Маркировка наждачной бумаги по типу насыпки определяется по плотности покрытия основы абразивом в процентном отношении. При открытой и полуоткрытой насыпке заполняется 40-60% основы, при закрытой (сплошной) насыпке поверхность покрывается полностью. В первом случае шкурки используются для изделий, изготовленных из мягких пород дерева и для лепных гипсовых поверхностей, а второй — для металла и твердой древесины. Следует отметить, что замкнутое покрытие придает ему высокую производительность при шлифовании, что позволяет получить высочайшее качество обработки поверхности.

Метод изготовления и применение

Наждачная бумага выпускается в рулонах или разрезанная на квадраты. Второй вариант подходит для использования в домашних условиях при ремонте, например, при шлифовке черновой поверхности вручную. Такой вариант также используется в паркетно-шлифовальных станках. Для этого нарезаем прямоугольники размером 240 на 720 мм.

Водостойкая наждачка обычно упругая и используется для снятия лака, шпаклевки, краски в строительстве и автомобильной промышленности. Для производства такой шкурки используются зерна карбида кремния, скрепленные синтетической смолой или электролитом. Такая бумага представляет собой прочный тип наждачной бумаги с высокой абразивной способностью. Для промышленности она изготовлена на основе ткани и характеризуется высокой износостойкостью.

Применение наждачной бумаги в домашних условиях

Часто наждачная бумага находит применение для домашних задач. Вот некоторые из них с применением наждачки в домашнем хозяйстве.

  • Зачистка швов между плитками ванне. Потемневшая затирка в промежутках между кафельными плитками трудно очищается с помощью чистящих средств. Для этого домашние мастера советуют использовать согнутый пополам лист мелкозернистой наждачной бумаги. Вот только зачищать затирку следует с большой осторожностью, стараясь не повредить кафель.
  • Заточка иголок наждачкой. Применение наждачной бумаги для рукодельниц может быть очень широким, но чаще всего это затачивание иголок и спиц. Чтобы правильно заточить швейную иглу нужно проткнуть ею наждачную бумагу несколько раз или «завернуть» острием в шкурку и повращать. Удобно, когда наждачная бумага всегда под рукой.
  • Обновление разделочной доски. Кухонные деревянные доски для разделки продуктов со временем становятся изрезанными ножом. Это непросто портит вид доски, но и ухудшает гигиеничность приготовления еды. Во всех этих бороздках и углублениях остаются кусочки пищи, которые обажают бактерии и микробы. Для выравнивания деревянной доски для резки нужно зашкурить ее наждачной бумагой.
  • «Ремонт» замшевой кожи. Легкие потертости и загрязнения на одежде из замши можно удалить с помощью шкурки. Лучше всего аккуратно пройтись ею в местах, требующих очистки, а затем провести несколько раз одежной щеткой, чтобы вернуть ворс на место.

Чтобы понять какая Вам нужна наждачная бумага — посмотрите короткое видео, где рассказано как выбрать наждачку и для каких целей применять разную зернистость такой абразивной бумаги.

Еще интересные статьи о бумаге:

obumage.net

Как выбрать наждачную бумагу и шлифмашинку | Мраморные краски Дарьи Гейлер

Для чего нужна:

Очищение или изменение конфигурации предмета.

С чем можно использовать:

Меловая краска Дарьи Гейлер

Декоративный материал «Камень»

Разновидность основы наждачной бумаги:

1) тканевая: долговечная, подходит для машинной обработки и ручной. Может быть очищенная. Бывает влагостойкой и не влагостойкой. Может стоить дороже бумажной, но в перспективе экономнее за счет многоразового использования.

2) бумажная: менее долговечная, одноразовая. Обычно стоит дешевле, расход высокий.

Зернистость:

Величина зерна отвечает за качество обработки.

Простой способ различать зернистость — по маркировке с обратной стороны.

Она выглядит в виде одной буквы P и стоящих рядом с ней цифр, которые указывают на величину абразивного зерна.

​Наждачная бумага с маркировкой Р12-Р60 нужна для грубой обдирки материалов. Р80-Р120 используется для средней шлифовки, сглаживания поверхностей и удаления неровностей.

Для производства тонких шлифовальных работ применяется мелкая наждачная бумага с маркировкой Р150-Р180.

Для очень тонкой доводки поверхности – используется очень мелкая наждачная бумага с маркировкой Р220 и выше.

Абразивная сетка и губка:

Используются для обработки штукатурки и других мягких декоративных материалов.

Шлифовальная машина для работы с камнем:

Удобная модель — вибрационная эксцентриковая шлифмашина с пылесборником.

На уроках в Студии мы используем эту модель

Чем заменить: 

Шлифовать небольшие предметы, которые умещаются на столе или декоративные мебельные поверхности можно вручную. Требует больше физических усилий и времени, оставляет активную рельефную фактуру. Рекомендуется использовать шлифовальную шкурку на тканевой основе от P40 до P120. Она удобна для многоразового использования и экономит средства, так как не требуется постоянно пополнять ее запасы, достаточно чистить.

Как использовать: 

Принцип ошкуривания материалов — обработка начинается с грубого материала и движется в сторону тонкой шлифовки.

Больше советов на сайте https://www.dariageilerstudio.com/tips

Подписывайтесь на страницу в Инстаграм, следите за перекрасочными тенденциями

https://instagram.com/dariageiler_shop?igshid=1wf0i6ymah67n

Главная » Все новости

17.11.2017

Наждачка: маркировка, данные зернистости.

Такой абразивный материал как наждачка может наноситься на разный материал. Тканевая или бумажная основа подбирается исходя из возможного применения. Наждачная бумага применяется во многих рабочих и строительных процессах. Чтобы клиентам было удобнее разобраться и сделать правильный выбор мы подготовили эту статью.

Применение лежит на поверхности достаточно лишь прочитать название и знать, что обозначают цифры и буквы.

Разбираемся в зернистости наждачной бумаги.

На основу наждачки бумагу или ткань наносят абразивный материал состоящий из мелких частиц. Чем грубее наждачка тем крупнее абразивное зерно. Например, название «наждачка нулевка» говорит о очень мелком зерне и такой зачистке.

Такой незаменимый материал как наждачная бумага используется часто не только на производстве или стройке, но и в домашнем использовании. Лучше, чтобы запас дома был. А вот какая наждачная бумага чаше применяется посмотрим ниже.

Как выбрать зернистость наждачки?

Цифра, которая неизменно стоит в названии говорит о абразивных крошках на единицу пощади. Именно на эту цифру ориентируйтесь в выборе наждачной бумаги.

ГОСТ Р 52381-2005 (Россия)

Размер зерна (мкм)

Назначение

Крупнозернистые

P22

 

800-1000

Черновая обработка

P24

 

630-800

P36

 

500-630

P40

 

400-500

Грубые работы по дереву

P46

 

315-400

P60

 

250-315

P80

 

200-250

Первичная шлифовка

Сглаживание поверхности

Удаление небольших неровностей

P90

 

160-200

P100

 

125-160

P120

 

100-125

P150

 

80-100

Подготовка твердых сортов дерева к шлифовке

Окончательная шлифовка мягких пород дерева

Шлифовка старой краски под покраску

P180

 

63-80

Мелкозернистые

P240

 

50-63

Окончательная шлифовка твердых пород дерева

Шлифовка между покрытиями

P280

 

40-50

P400

 

28-40

Полировка финальных покрытий

Шлифовка перед покраской

Мокрая шлифовка

P600

 

20-28

P1000

 

14-20

Шлифовка металла, пластиков, керамики

Мокрая шлифовка

P1200

 

10-14

Еще более тонкая шлифовка, полировка

Удаление глянца, пятен, микроцарапин.

2500- 3000 часто называют «наждачка нулевка». Нуевая шкурка используется для более точного выведения поверхности под краску.

По самой образивности, это и листы 2000/3000 и круги 3000.

P1500

 

7-10

P2000

 

5-7

P2500

 

3-5

Наши клиенты часто задают вопросы по выбору наждаки. Менеджер всегда вам ответит:

Мы ответим на все ваши вопросы, звоните в отдел продаж. У нас можно купить наждачку в Минске. Все виды наждачки в наличии в Минске и филиалах (Могилеве, Барановичах, Гродно, Гомеле и др.)

    +375 29 611-73-00

    +375 29 870-55-52

    +375 17 508-74-87

    +375 29 186-57-70 (б/н)

    +375 29 168-73-67 (б/н)

    +375 33 376-07-97
    (отдел светильников)

    E-mail: [email protected] by

    Магазин-склад

    с 8:00 до 17:00,
    Выходные дни — сб., вс.

    Прием заказов через сайт — круглосуточно.

    Наличие товаров и цену уточняйте в отделе продаж!

Производство и применение наждачной бумаги — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Производство и применение наждачной бумаги

09.02.2018


Сфера применения абразивных материалов очень велика. Абразивы просто незаменимы при производстве различных шлифовальных материалов, таких как наждачная бумага, ремни, диски, шлифовальные пасты.


Наждачная бумага широко применяется при обработке разнообразных материалов –  дерева, металла, стекла, пластика и других. В результате трения происходит устранение дефектов, и поверхность становится гладкой. Удивительные свойства наждачки заключаются в том, что она великолепно полирует любые предметы. Впервые она появилась в 13 веке, ее изобретателями стали опытные мастера из Китая.


Несмотря на свое название, изготавливается наждачка вовсе не из бумаги. В Китае для ее производства применяли смесь из расколотых раковин, песка и семян, которые с помощью клея наносились на пергамент. Сегодня при производстве используется грубая хлопковая ткань, которую пропускают через специальный аппарат.


Для изготовления шлифовальных материалов, в основном, используют карбид кремния и оксид алюминия (электрокорунд). Весь процесс производства контролируется при помощи компьютерных программ, которые следят за плотностью и технологией нанесения слоев.


Изготовление:


  1. На первоначальном этапе основа  пропускается через набивной пресс. Осуществляется этот процесс в специальном контейнере, предназначенном для этой цели. В результате на материале отпечатывается вся техническая информация. В завершении изделие пропитывается водостойкими компонентами, обычно это каучук или латекс.


  2. Далее основа прокатывается через набойный пресс. Это специальное оборудование, благодаря которому на лицевую сторону материала наносится термоактивный клей.


  3. Поверх клея кладется слой абразивного материала.


  4. После того, как на  бумагу нанесен абразивный материал, ее помещают в специальную печь. В печи содержится несколько зон нагрева. В каждом последующем температура становится выше. Благодаря нарастающему температурному режиму, вещества припекаются к клею. На этом этапе наждачка приобретает шероховатую поверхность. По завершению процесса ее покрывают закрепляющим слоем, после чего материал должен пройти окончательную стадию сушки.

При изготовлении промышленных наждачных ремней, применяющихся в машиностроении, рулоны разрезают на большие листы. С помощью станка вырезают наждачные диски: одновременно разворачивают четыре рулона и вкладывают их в станок, который за один раз разрезает четыре ленты на небольшие прямоугольники.

Наждачная бумага применяется во многих отраслях промышленности и является востребованным продуктом. Самое главное – верно подобрать тип абразивного материала, в противном случае можно испортить заготовку. При правильном подходе изготовление наждачной бумаги – великолепный вариант для рентабельного бизнеса.

Наждачная бумага: этапы изготовления (часть 1)

Какие этапы проходит наждачная бумага при изготовлении? Об этом в нашем новом цикле статей!

Что вы узнаете

Маркировка

Первый этап при изготовлении любого наждачного изделия – печать маркировки на оборотной стороне. На ней указаны зернистость и тип бумаги. Как видно на фото, их печатают на больших рулонах. Правда, иногда эти маркировки могут перекрываться другими деталями, например, липучками для установления на шлифмашины.

Интересный факт: в 1994 году компания «Али Индастриз» начала выпускать промышленный станок для производства наждачной бумаги. Его ласково называли «Создатель». Печать маркировки – одна из основных операций, выполняемых «Создателем». Первая наждачная бумага, вышедшая в 1997 году из-под этого станка, – это партия гранатовой бумаги зернистостью 320.

А теперь о следующих этапах создания наждачной бумаги.

Наждачная бумага без абразива – это нонсенс

Абразив, который наносится на наждачную бумагу, высыпается из мешков в специальную производственную ёмкость. Эти мешки на производство поставляются заранее.

В различных видах наждачной бумаги используют разный абразив. Например, для многих видов ручной шлифовки используют наждачную бумагу с абразивом из граната или оксида алюминия. А вот для шлифмашин изготавливают наждачную бумагу с абразивом из оксида циркония. По сути, это тот же самый материал, что и фианит, из которого делают искусственные бриллианты.

Удивительно, но в ёмкости абразив ощущается гораздо более гладким, чем на бумаге. На фото, например, изображён абразив для изготовления бумаги с зернистостью 120. Но на ощупь он кажется буквально шелковистым.

Читайте также: Как выбрать наждачную бумагу

Затем наждачная бумага покрывается смолой

Чтобы зафиксировать абразив на бумаге, на неё сперва необходимо нанести смолу. Для этого бумагу пропускают через чан со смолой, как на фото.

Существует несколько видов смол, используемых при изготовлении наждачной бумаги. Основные из них:

  • карбамидная смола, которую чаще применяют в наждачной бумаге для ручной шлифовки
  • фенольная смола, наносимая на наждачную бумагу для шлифмашин. Фенольные смолы более устойчивы к воздействию высоких температур, являющиеся непременными спутниками машинной шлифовки.

Следите за обновлениями на нашем сайте! И вы не пропустите следующие статьи, в которых мы расскажем об остальных этапах производства наждачной бумаги!

Статья переведена и доработана с сайта thesprucecrafts.com

Автор статьи:

Изучаю инженерное проектирование, механику, архитектуру и дизайн. Люблю создавать вещи своими руками

Наждачная бумага — что это, маркировка, виды, цена

    Главная
  1. Что такое наждачная бумага, маркировка, виды, цена

Что такое наждачная бумага?

Наждачную бумагу можно отнести к предмету массового потребления. В разговорной речи за ней прочно закрепился термин «НАЖДАЧКА» (emery). Наждачная бумага представляет собой абразивное изделие, на бумажной основе которого слоями клея или смолы закреплено абразивное зерно. Её основное назначение – ручная или машинная обработка поверхности. Абразивная бумага является первоисточником для производства абразивных инструментов на бумажной основе: рулонов, лент, кругов и т.п. Ключевым словом для всех этих изделий является слово БУМАГА.

История наждачной бумаги

История наждачной бумаги уходит корнями в Китай. Первое упоминание о ней относится к 13 веку. На пергамент с помощью клея из крахмала или агар-агара приклеивался измельченный песок, мелко измельченные раковины, семена растений. В качестве наждачной бумаги использовалась грубая кожа крокодила или акулы. Прототипом наждачной бумаги была «стеклянная бумага», т.к. для ее производства использовались частицы стекла.

Серийное производство «стеклянной» бумаги было организовано в Лондоне с 1833 года компанией предпринимателя Джона Окей (John Oakay), в которой разработали новые технологии ее изготовления. Первый патент на производство наждачной бумаги был выдан Айзеку Фишеру Младшему (Isaac Fischer) 14 июня 1834 года в Спрингфилде штат Вермонт.


В своей наждачной бумаге в качестве абразивного зерна он использовал абразивные зерна корунд и карбид кремния. В 1900 году компания Siegener Leimfabrik & Naxos- Schmirgelwerke начинает массовое производство наждачной и стеклянной бумаги в Германии.

 

С развитием промышленности наждачная бумага совершенствовалась. В Европе и США шли активные исследования и разработки абразивных материалов и инструментов. В 1916 году компания 3M, а в 1925 году Klingspor подают патентную заявку на изобретение водостойкой шлифовальной бумаги. Этот тип наждачки получил широкое применение в автомобилестроении, а в ее марке появилась приписка «ВОДОСТОЙКАЯ» (Wetordry, Wasserfest, Watterproof, Impermable). Постепенно закрепился стандартный размер листа 230*280 мм.

В наше время история наждачной бумаги продолжает свою летопись. Появляются новые типы составных частей, производители и потребности в ее применении.

Маркировка наждачной бумаги

 

При производстве наждачной бумаги на ее поверхность наносится цветовая и буквенно-цифровая маркировка. И хотя у каждого производителя она имеет собственное наименование и не полностью раскрывает всю информацию о свойствах, в ней есть общие признаки. Рассмотрим на примере абразивной бумаги фирмы Klingspor некоторые ее типы.

Маркировка наждачной бумаги, например PS22 N, PS23 F, PS33 B, PS73 BW, указывает на тип и плотность бумажной основы. Маркировка размера абразивного зерна обозначена латинской буквой P и цифрами от 24 до 2500. Внутри самого понятия в обиход вошел термин “наждачная бумага нулевка». Это понятие пришло из старого ГОСТ, в котором имелось значение зернистости абразивного зерна 0. Из таблицы соответствия размеров абразивного зерна в разных стандартах можно самостоятельно определить, его соответствие в стандарте FEPA и ГОСТ 2007.

 

В настоящее время цветовая маркировка наждачной бумаги в масштабах рынка абразивного инструмента потеряла свою актуальность. Ряд производителей, в целях привлечения покупателей предлагают все возможные цветовые решения. И лишь не многие остаются верными традициям, заложенным много лет назад.

На то, что абразивная бумага обладает водостойкими свойствами, указывает надпись WATERPROOF. Этот тип шлифовальной бумаги обладает повышенной эластичностью и прочностью.

 

Абразивные инструменты из наждачной бумаги

Бумажная основа по сравнению с другими типами (ткань, пленка) имеет более низкую стоимость. На практике, из абразивной бумаги производят готовые к употреблению абразивные инструменты: рулоны (ролики), полосы, листы, круги шлифовальные, бесконечную ленту. Абразивные инструменты из наждачной бумаги применяются для обработки всех доступных материалов. Они подходят для ручного шлифования, ручных шлифовальных машин и станков.

 

 

Наждачная бумага купить, цена

Изделия из наждачной бумаги можно купить повсеместно. Основными точками их реализации являются специализированные компании, DIY-магазины и торговые точки на строительных рынках. Ассортимент, цена на наждачную бумагу в них могут отличаться. Важно, чтобы соблюдались условия хранения и Вас смогли проконсультировать в выборе подходящего вида.

В компании «Абразивкомплект» Вы получите необходимую информацию по свойствам абразивных инструментов, их применению и приемлемые цены. Звоните!

Решающее оборудование для производства наждачной бумагой для промышленного использования

О продукте и поставщиках:
оборудование для производства наждачной бумагой и их использование во множестве целей, будь то коммерция или тяжелая промышленность, действительно неизбежно.  На Alibaba.com вы можете позаботиться о своем металлообрабатывающем бизнесе, выбрав правильные наборы. оборудование для производства наждачной бумагой готовы сделать это за вас. оборудование для производства наждачной бумагой, размещенные на сайте, отлично подходят для металлообработки и могут значительно облегчить вам работу. 

Пока ломаете голову в поисках надежных. оборудование для производства наждачной бумагой, Alibaba.com предлагает вам все это оптом. С расширенным выбором для эффективности. оборудование для производства наждачной бумагой на сайте, вы можете выбрать наиболее эффективные наборы инструментов, которые подходят для ваших целей. Они производятся с соблюдением более высоких стандартов и обладают высокой устойчивостью, чтобы не оскорбить вас в ближайшее время. Показанные здесь оборудование для производства наждачной бумагой чрезвычайно эффективны и могут выполнять различные категории действий.

Нет имеет значение, если вы ищете. оборудование для производства наждачной бумагой для выполнения таких работ, как прядение, разглаживание, резка, отделка или даже формование, эти превосходные качества. оборудование для производства наждачной бумагой незаменимы для вашего бизнеса. Эти. оборудование для производства наждачной бумагой также может помочь вам в выполнении других действий, таких как шлифование и тонкая обработка металлов. Они доступны в различных вариантах и размерах в зависимости от ваших конкретных требований и изготовлены из прочных материалов, таких как керамика, оксид алюминия и т. Д.

Alibaba.com представляет обширный ассортимент. оборудование для производства наждачной бумагой для каждого клиента, чтобы цены были адаптированы к их финансовому положению. Вы можете стать свидетелем специальных сделок и финансовых выгод от некоторых известных поставщиков.

основа, виды зернистости, таблица маркировки

Трудно назвать вид изделий домашней мастерской, изготовление которых обходилось бы без недорогой малозаметной, но весьма важной вещи — наждачной бумаги.
Столярные и слесарные работы, ремонт и художественное творчество-везде нужны небольшие шершавые квадратики, круги или кольца на бумажной или тканевой основе.

Разнообразная наждачная бумага

Что такое наждачная бумага

Наждачная бумага, которую также называют наждачка или шкурка — представляет собой лист гибкого материала, на который нанесена и приклеена абразивная крошка.

Применяется в самых различных отраслях производства и быта для выравнивания, очистки и шлифования поверхностей изделий из разных материалов — от металла и дерева до пластмасс и кожи.

Изготовление

Изготовление такой, казалось бы, простой вещи, как полоска бумаги с абразивной обсыпкой, представляет собой достаточно сложный технологический процесс и требует соответствующего оборудования и подготовки работников. На первом этапе на ленте основы печатают характеристики будущей наждачки с таким расчетом, чтобы они повторялись через расстояние, равное ширине ленты.

Далее проводят пропитку ленты компонентами для придания ей водостойкости. На следующем агрегате на поверхность основы наносят клей. Далее на слой связующего материала наносят предварительно просеянную и откалиброванную абразивную крошку. Следующий этап — сушка в печи, там клеевая масса, реагируя на температуру, запекается и прочно присоединяет абразив к основе. Далее проходит нанесение закрепляющего слоя и финальная просушка.

Аппарат для нарезки бумаги на прямоугольные листы

Последняя операция — нарезка готовой ленты на прямоугольные листы или листы другой формы для изготовления абразивных лент, их склейка, сушка и упаковка.

Форма выпуска

Абразивная бумага выпускается в рулонах для производственных нужд и нарезанная на прямоугольные листы — для бытовых применений. Кроме того, для эксцентриковых шлифовальных машин выпускают шлифовальную бумагу в форме круга, а для ленточных шлифовальных машин — наждачку в форме кольца.

Различные формы выпуска наждачки

Выпускают также обычную и водостойкую шлифовальную шкурку. Водостойкая применяется для удаления старой краски и выпускается на тканевой основе с соответствующей пропиткой.

Маркировка наждачной бумаги

Для разных видов работ выпускают сильно различающиеся по своим свойствам и стоимости марки абразивной бумаги. Чтобы выбрать подходящую марку и не переплатить, стоит разобраться в ее маркировке.

Существуют две основные системы маркировки наждачной бумаги — европейская и по ГОСТ. В ГОСТе использовался принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая мелкая шкурка называлась «нулевка».

В европейской же системе, наоборот, самому мелкому зерну соответствуют большие значения — от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка будет иметь индексы P36 или P22.

Таблица маркировки

Кроме того, важна маркировка по типу засыпки. Сплошная засыпка применяется в бытовом, ручном использовании, а засыпка плотностью около 50% поверхности больше подходит для промышленного применения и использования в шлифовальных машинах.

Влияние материала основы на зернистость

Прочность и износостойкость материала основы определяют максимальный размер зерна, совместимый с ней. Тканевая основа является наиболее прочной, износостойкой и влагостойкой. На ней делают крупнозернистую наждачку и ленты для шлифовальных машин.

Бумажная основа, несмотря на пропитку, обладает низкой прочностью и быстрее изнашивается, поэтому она подходит лишь для средне и мелкозернистого абразива

Разновидности наждачки по методу изготовления

Существуют различные методы нанесения абразивного порошка на основу. Самые распространение из них — это механический и электростатический.

Купершлак (абразивный порошок)

При механическом методе нанесения частицы абразива свободно падают на смазанную клеем основу, а излишки порошка удаляются и подлежат повторному использованию. Этот метод чаше используют для производства наждачки большой зернистости.

Электростатический метод нанесения абразивного порошка

В случае электростатического метода частицы абразива и лента основы подвергаются электризации с противоположной полярностью. По законам физики разноименные заряды притягиваются, и частицы абразивного порошка прилипают к основе.

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

В зависимости от зернистости для работы по дереву применяют следующие виды наждачной бумаги:

  • Крупная. Имеет индекс зернистости 12-80 и используется для грубой обработки, удаления остатков старых лакокрасочных покрытий и въевшихся загрязнений. Крупные зерна оставляют на материале заметные следы, на следующем этапе потребуется доработка мелкозернистой бумагой.
  • Средняя. Индекс зернистости от 80 до 160. Используется для выравнивания поверхности после черновой обработки.
  • Мелкая. Индекс зернистости — от160 до 1400. Используется для чистовой обработки, шлифовки и полировки поверхности.

Виды абразива для наждачной бумаги

В качестве абразивного порошка для наждачной бумаги применяется:

Гранат – зерна естественного происхождения, относительно мягкие, применяются для мелкой наждачной бумаги и лучше всего подходят для шлифовки дерева.

Карбид кремния
Гранатовый абразивный песок

Карбид кремния весьма прочное вещество. Применяется чаше для прочных и стойких к истиранию поверхностей, таких, как металлические, пластмассовые, стекловолоконные.

Керамический абразив для наждачки

Керамический абразив характеризуется повышенной твердостью и используется для снятия тонкого слоя дерева и выравнивания деревянных поверхностей. Подходит для изготовления лент для шлифмашин.

Окись алюминия

Окись алюминия имеет повышенную хрупкость и одновременно высокую адгезию к основе. Зерна во время работы ломаются, их кусочки выкрашиваются, что способствует образованию новых острых граней на зернах и повышает срок службы ленты.

Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости

В зависимости от зернистости наждачной бумаги можно посоветовать следующее ее применение в различных отраслях деятельности:

  • Строительные и отделочные работы. Выравнивание поверхностей стен и потолков от потеков шпатлевки и следов от шпателя. Удаление прежнего лакокрасочного покрытия перед новой покраской. Среднее и мелкое зерно.
  • Авторемонт — подготовительные работы по кузовным элементам перед их окраской. Весь диапазон зернистости — от крупной до самой мелкой.
  • Работы по дереву — выравнивание граней, шлифовка пред нанесением краски или лака.
  • Изготовление и починка с мебели средняя и мелкая.

Кроме прямого назначения, домашние умельцы приспособили шкурку к таким задачам, как:

  • Очистка загрязнений в швах кафельной плитки сложенным пополам листом — среднее зерно.
  • Заточка иголок — мелкое зерно.
  • Выравнивание поверхности разделочной доски от следов ножей и тесаков. Крупное и среднее зерно.
  • Обновление вытертых мест на замшевых изделиях — самое мелкое зерно.

Материалы основы наждачной шкурки

Как упоминалось в разделе о производстве наждачной бумаги, в качестве основы применяется бумага, ткань и фибра.

Бумажная основа

Это самый дешевый, но и самый непрочный и быстроизнашивающийся материал. На бумажной основе выполняются все мелкозернистые и часть среднезернистых наждачек.

Наждачка на бумажной основе

Тканевая основа

Наждачная бумага на тканевой основе получается более износостойкая и более прочная.

Тканевая основа

Тканевая основа также обеспечивает большую гибкость, что делает ткань незаменимой основой для изготовления кольцевых лент для шлифовальных машин.

Основа из фибры

Эта основа изготавливается из целлюлозы, пропитываемой хлоридом цинка. После высыхания и формовки образуется твердая и прочная нетканая основа для фибровых абразивных дисков. Фибровая основа сильно поглощает влагу, поэтому на ее основе изготавливают только неводостойкую шкурку.

Классификация наждачной бумаги

По величине зерна наждачная бумага делится на два больших класса мелкозернистая, начинающаяся от наждачной бумаги-нулевки и крупнозернистая.

Крупнозернистая бумага

Крупнозернистая наждачная бумага служит для грубого выравнивания поверхностей и даже снятия с них тонкого слоя материала с целью доведения до нужного размера.

Крупнозернистая наждачка

Еще одно назначение крупнозернистой шкурки — удаление старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и других твердых загрязнений.

Мелкозернистая шкурка

Мелкозернистая шкурка

Мелкозернистая наждачная бумага предназначена для повышения качества поверхности, удаления шероховатостей, окончательной шлифовки и подготовки ее к дальнейшей обработке и нанесению различных покрытий.

Производство шлифовальной шкурки

В производстве шлифовальной шкурки используются различные методы и материалы.

Клеевые составы

В качестве связующего слоя, в зависимости от зернистости и назначения, применяют различные связующие материалы.

Параметры клеевого слоя во многом определяют такие характеристики готового продукта, как эластичность, прочность и водостойкость

Формальдегидные смолы

К наиболее широко используемым относятся различные формальдегидные смолы – они обеспечивают высокую прочность, эластичность и влагостойкость.

Клеевая масса на основе натурального мездрового клея недорога, но не обладает водостойкостью.

Особенности использования материала

В процессе шлифовки поверхностей происходит последовательная смена зернистости от более крупных к более мелким зернам. Рекомендуется при каждой смене шкурки повышать значение индекса зернистости не более чем на сто единиц. Это позволит качественно зашлифовать грубые следы от предыдущей бумаги и в то же время не затормозить всю работу.

Водостойкая наждачная бумага

При переходе к влажной шлифовке следует выбирать водостойкие марки наждачной бумаги на тканевой основе с индексом от 400 до 800.

Следует помнить, что срок хранения шкурки обычно не превышает двух лет, после чего основа может потерять эластичность, а абразив — частично начать осыпаться. Проверить качество бумаги можно несложным тестом: если наждачную бумагу на водной основе сложить пополам, то годная сложится, а просроченная сломается на месте сгиба.

Для тканевой основы применяют тест на разрыв: если надорвать просроченную шкурку, то она рвется с характерным треском.

Чистка и шлифовка

После сборки деревянного изделия его поверхность требуется выровнять и зашлифовать. Обработке подлежат торцевые спилы, места выборки пазов рубанком, следы столярного клея, места, где откололись небольшие щепки, торчащие волокна в местах продольного распила или распила под углом.

При подготовке поверхности для обработки морильными жидкостями или покрытия лаком для шлифовки потребуется применение самой мелкой шкурки. Рекомендуется также подвергнуть шлифовке мелкозернистыми марками и фанерные изделия, несмотря на кажущуюся ровность их поверхности. Мельчайшие неровности, невидимые глазом, после лакировки приобретут рельеф и отличную видимость.

Цикля ее правка и работа ею

Некоторые мастера после шлифовки деревянной поверхности проводят чистовую обработку циклей – остро заточенным прямоугольным металлическим ножом кромкой, заточенной под углом 90 градусов.

Циклей проводят по направлению волокон древесины, держа ее под тупым углом к поверхности.

Острение цикли

Во время работы, особенно с плотными сортами древесины, цикля довольно быстро тупится. Для ее заточки используют специальные бруски 20*60 миллиметров, в которых циклю и зажимают в тисках. Напильником проводят попеременно от себя и к себе, затачивая циклю под нужным углом.

Важно обеспечить правильный поперечный профиль цикли — середина должна плавно возвышаться над краями приблизительно на полмиллиметра.

Заточить циклю модно и на оселке — этот способ требует отработанного навыка, твердой руки и хорошего глазомера.

Виды наждачной бумаги, назначение, применение и маркировка – Мои инструменты

Уникальным расходным материалом в столярном деле является наждачная бумага, популярная в народе как наждачка. Она представляет собой абразив, нашедший свое использование в разнообразных сферах, и предназначающийся для обрабатывания таких поверхностей — дерево, металл, пластик, керамика и прочие. Рассматриваемый материал хотя и не представляет собой ничего сложного, и тем более стоит не дорого, но мало кто умеет правильно выбирать и использовать оснастку по назначению. Какие виды наждачек бывают, чем отличаются, и как их нужно правильно использовать, подробно узнаете из материала.

Что называется наждачной бумагой и для чего она предназначена

Мало кто знает не только о существовании наждачной бумаги, но еще и о ее предназначении. Если знаете, что такое напильник и рашпиль, тогда не будет трудно разобраться в вопросе о предназначении наждачной бумаги. В народе абразивные частички на бумажной или тканевой подложке еще называются шкуркой.

Наждачка — это расходная оснастка, состоящая из основания или подложки. За основу берется бумага или ткань. Тканевые шкурки считаются более надежными и долговечными, поэтому стоят дороже. На ткань и бумагу с одной стороны наносится абразивное вещество. Абразивом называются зерна разной фракции, приклеиваемые на основание при помощи клеевого или смолянистого состава.

Это интересно! Наждачка предназначается для ручного и машинного обрабатывания. Самое простое предназначение шкурки — обезжиривание резиновых поверхностей, что необходимо выполнять перед приклеиванием латок.

Из чего изготавливаются абразивные шкурки

Впервые производством наждачки занялись еще в 13 веке, но серийный выпуск этого материала приходится на 1833 год. Для изготовления современных шкурок используются следующие технологические этапы:

  1. Пропитка бумажного основания или ткани специальными полимерами, в качестве которых применяется латекс, получаемый из каучука
  2. На пропитанную платформу наносится разогретый до температуры в 30-50 градусов клей
  3. Сразу после этого осуществляется нанесение абразивных частиц, что достигается посредством насыпного способа машинным путем
  4. Чтобы получить готовый материал, изделие проходит стадию сушки в печи

На продолжительность сушки влияет типа применяемого клея для соединения абразивных частиц с бумажным или тканевым основанием. Умельцы делают наждачку в домашних условиях, применяя для этого подавленное стекло или песок в качестве абразивов. Недостаток самостоятельного изготовления шкурки в том, что получаемое изделие имеет неизвестную степень зернистости. Зернистостью именуется главный технический параметр изделия, от которого зависит его эксплуатация.

Это интересно! Знаете ли вы, что наждачкой можно не только удалять коррозию, но и обрабатывать лакокрасочные поверхности. Это выполняется при полировании автомобиля, когда необходимо удалить мелкие царапины и повреждения на кузове.

В какой форме выпускается

Первой была изготовлена наждачка, состоявшая из бумаги и ткани. После изготовления изделие сматывалось в рулоны, и транспортировалось в место назначения. Еще один параметр изделия — это ширина. Кроме бумажной и тканевой подложки, выпускаются абразивные устройства таких видов:

Для каждого вида обрабатываемой поверхности применяются соответствующие виды наждачной бумаги. Отличаются они по применяемым видам абразивных веществ. Какие виды абразивов встречаются на шкурках, служащих для обрабатывания разных поверхностей, рассмотрим более детально.

Виды абразивов на изделии для металла, дерева и стекла

Наждачка в зависимости от типа абразива предназначается для применения с соответствующими видами материалов:

  1. Электрокорунд обычный или окись алюминия — служат для обработки чугунных поверхностей, а также стали закаленного и незакаленного типа, и дерева
  2. Электрокорунд белый — используются с целью обработки легированной и жаропрочной стали
  3. Кремень — кремниевые наждачки позволяют обрабатывать дерево, фанеру и кожаные материалы
  4. Карбид кремния — осуществляется чистовая обработка чугуна, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева и бронзы
  5. Кварц — для обрабатывания керамики и оптических поверхностей
  6. Стекло — для обрабатывания дерева, фанеры, войлока и фетра
  7. Гранат — служит для затирки поверхности твердых видов деревянных изделий
  8. Алмаз — осуществляется полировка деталей из твердых сплавов и чугуна
  9. Эльбор — для обрабатывания стальных заготовок

Маркировка и для чего она нужна

Маркировка оснастки является характеристикой размеров используемых фракций абразивов. Для производства абразивных изделий соблюдаются определенные стандарты. Стандарт ГОСТ 3647-80 сегодня уже не используется. Вместо него применяется международный стандарт ISO 6344. В России это ГОСТ 52381-2005. Этот стандарт бы введен в 2005 году. Если в старом ГОСТе снижение чисел указывало на снижение размеров зерна, то в новом стандарте все наоборот — цифра в обозначении уменьшается, а размер фракций при этом увеличивается. Данные по старым и новым стандартам указаны в таблице.

Как можно расшифровать уровень зернистости наждачки

Сделать это не трудно, так как буква P в начале маркировки обозначает размер фракций. После буквы идет цифровое обозначение, указывающее размер фракций. Если маркировка наждачки имеет вид P400, то это обозначает принадлежность к мелкозернистым фракциям.

Это интересно! Наждачная бумага P400 более известна среди мастеров, как нулевка. Применяется она для полировальных манипуляций. Чем выше цифра в маркировке, тем меньше размер фракций используемых абразивных веществ.

Размеры фракций в виде цифрового обозначения указывается в единицах измерения мкм. На обратной стороне наждачки присутствуют другие обозначения, предназначение которых также будет полезно знать:

  1. Буква «Л» — говорит о том, что изделие имеет листовую форму. Если шкурка производится в рулонах, то дополнительное обозначение отсутствует
  2. Буква «М» — указывает на принадлежность к водостойкой наждачной бумаге. Позволяет обрабатывать влажные поверхности, исключая тем самым разрушение основания расходного материала
  3. Буква «П» — служит исключительно для шлифовки сухих поверхностей, и категорически противопоказан контакт с влажными деталями
  4. Если на обрате расходного материала указываются цифры, то 1 — это принадлежность к абразивам, использующихся для обработки мягких поверхностей, а 2 — для жестких

Ниже на фото представлена маркировка и полная ее расшифровка. На основании этой схемы не составит большого труда расшифровать маркировку наждачки, и приобрести ее для соответствующих работ.

Перед покупкой шкурки, надо посмотреть на обратную сторону расходного материала, и выполнить расшифровку маркировки. На основании полученных значений можно делать вывод о том, подходит ли она для запланированных работ или нет.

Это интересно! Знаете ли вы, что зернистость на наждачке делится на крупную, среднюю, мелкую и тонкую. Тонкая имеет зернистость свыше 220 мкм.

Из каких материалов изготавливается основание

Для изготовления абразивных наждачек применяются основания из следующих материалов:

  1. Бумага — наиболее распространенный вариант изделий, который имеет низкую прочность, поэтому стоит недорого. Для повышения прочностных свойств изделия, основание пропитывается различными полимерами и смолами. За счет использования таковых материалов для пропитки, происходит повышение не только прочности, но еще и устойчивости к влаге. Зачастую бумага служит для производства мелкозернистых, а также средней и крупной зернистости шкурок. Бумага на оснастке бывает разной плотности, что влияет на сферу применения и цену
  2. Тканевая основа — стойка к истиранию. Обусловлена такими положительными свойствами, как эластичность, прочность, влагостойкость. На тканевой положке выпускаются наждачки крупной и средней зернистости. Ткани для изготовления рассматриваемых устройств бывают разные — гибкие, жесткие, особо-гибкие и т.п.
  3. Комбинированное двухслойное полотно — состоит их бумаги и ткани. Расходный материал на такой основе характеризуется эластичностью, стойкостью к истиранию, а также воздействию влаги. На комбинированном составе изготавливаются крупнозернистые варианты шкурок

Особой популярностью пользуется шкурка на губчатой основе. Их еще называют фибровыми. Они стоят дороже обычной наждачной бумаги, но при этом обладают такими положительными факторами, как пропускание пыли, продолжительный ресурс, а также возможность применения не только для ручной, но и механической обработки. Именно такие наждачки применяют для полировки автомобилей и удаления царапин с лакокрасочного покрытия.

Где применяется наждачка

Сфера применения рассматриваемых материалов довольно-таки широка. Особой популярностью пользуется шкурка в столярном деле при обработке деревообрабатывающих материалов перед их покраской или вскрытием лаком. Не менее популярна шкурка в строительстве, так как с ее помощью осуществляется зачистка соединительных швов. Для этого применяется ячеистая шкурка, которая пропускает пыль, исключая засорение абразивной части. Если нужно удалить ржавчину или избавиться от потеков краски, то здесь также практически невозможно обойтись без наждачки. Заменить ее напильник или рашпиль полностью не сможет, так как шкурка обеспечивает не только щадящее воздействие, но еще и возможность доступа к самым труднодоступным местам.

При изготовлении мебели также невозможно обойтись без шкурки, посредством которой осуществляется зачистка, затирка и удаление заусениц.

Какую наждачку использовать или как правильно выбрать шлифовальную шкурку

Выбирая шлифовальную шкурку, необходимо смотреть не только на цену, но и характеристики этого материала. Покупка бумажной наждачки не всегда оправдана, особенно если планируется зачищать влажные поверхности. На что надо обратить особое внимание при выборе шкурки, рассмотрим более детально, чтобы каждый, кто планирует приобретение, знал характеристики необходимого изделия:

  1. Степень зернистости. Это самый главный параметр, который нужно учитывать при покупке наждачного листа. Размеры фракций зависят от того, какие работы нужно выполнять, и какой вид материала будет зачищаться. Если осуществляется обработка древесных материалов, тогда применяются шкурки с зернистостью P22-P60. Когда осуществляется финишная зачистка, то используется шкурка P240 и более. Для шлифования металла и лакокрасочных покрытий применяются наждачки с размерами фракций еще меньших размеров
  2. Какой материал взят за основу — для проведения продолжительных работ применяются шкурки на тканевой или комбинированной основе. Для работы с влажными поверхностями обязательно используются устройства со специальным защитным слоем. Если нужно выровнять поверхность вручную или отполировать лакокрасочное покрытие кузова автомобиля, то подходят бумажные основания шкурок
  3. Для ручной или механической обработки. Если работы выполняются вручную, тогда применяются наждачки любого формата и размера, а вот для их эксплуатации в паре с электроинструментами понадобится выбирать круглые или ленточные изделия
  4. Цена и производитель — это еще два немаловажных фактора. Дешевая наждачка быстро сотрется, что говорит об использовании для ее изготовления низкокачественных материалов — бумага и клей. Производители шлифовальных шкурок являются, как правило, мало известными, но если впервые покупаете изделие, то следует выбирать средней или высокой стоимости оснастку, так как самые дешевые варианты вас точно разочаруют. Дешевая шкурка применяется для выполнения несложных работ в малых объемах, например, зачистка поверхности дверной ручки перед ее окрашиванием

Зная о том, какие виды наждачных шкурок бывают, и как правильно их выбирать, не составит большого труда приобрести именно то, что вам необходимо. Изделия продаются рулонами, и можно приобрести его в таком количестве по длине, сколько будет нужно.

Публикации по теме

Наждачная бумага Производство электрокорунд белый

Наждачная бумага используется в процессе обработки различных материалов:

  • различные породы дерева;
  • металл;
  • стекло;
  • пластик и другие не менее известные материалы.

Сфера применения абразивных материалов достаточно широка — начиная с бытовых отраслей и, заканчивая промышленными масштабами. Абразивы пользуются особой популярностью в процессе производства всевозможных шлифовальных материалов высокого качества, а особенно — при производстве наждачной бумаги.

В процессе трения удается избавиться наличии видимых дефектов, за счет чего поверхность любого изделия становится максимально гладкой. В список особых свойств наждачной бумаги входит его замечательная способность полировать различные предметы.

Несмотря на свое название, наждачная бумага изготавливается не из бумаги, а из грубой хлопчатобумажной ткани, которая проходит процесс обработки с помощью соответствующего оборудования.

В процессе изготовления качественных шлифовальных материалов принято использовать электрокорунд белый и карбид кремния.

Характеристики электрокорунда белого для производства наждачной бумаги

Электрокорунд белый относится к категории универсальных абразивных и огнеупорных материалов. Изготовление по особой технологии позволило наделить материал следующими характеристиками:

  • твердость;
  • режущая способность;
  • термическая стойкость;
  • высокие показатели прочности.

Наличие высоких огнеупорных свойств обеспечивается за счет минимального количества посторонних примесей и применение однородного чистого состава. Представленный материал получается в результате качественной обработки металлургического глинозема, в составе которого значатся различные полиморфные разновидности оксида алюминия. Показатели твердости этого материала достигают отметки в 20,9 ГПа, а плотность составляет 3,95 г/см3.

Электрокорунд белый характеризуется превосходными режущими способностями, а также может справиться с высоким давлением. Это его основные свойства, следует принять во внимание перед началом производственного процесса.

Процесс производства наждачной бумаги

Чтобы получить высококачественную продукцию, недостаточно использовать необходимый набор компонентов, важно также соблюдать определенную последовательность выполнения всех рабочих процессов:

1. Подготовленное основание пропускается через набивной пресс. Эта процедура происходит в предварительно подготовленном контейнере. Таким образом, на поверхности материала печатается вся необходимая техническая информация.

2. После этого, изделие обрабатывается соответствующими водостойкими составами. Как правило, производитель использует каучук или латекс.

3. Затем, подготовлена ​​основа прокатывается через набойний пресс. Благодаря такому оборудованию, на лицевой стороне изделия наносится термоактивный клеевой состав.

4. Поверх клеевого состава производитель использует слой абразивного материала.

5. Подготовленный наждачная бумага отправляют в специальную печь. В этой печи находится сразу несколько зон для нагрева. Материал переходит из одной зоны в другую, в которой постепенно увеличивается температурный режим. Таким образом, вещества надежно прижигаются к клеевого состава.

Благодаря последнего этапа, наждачная бумага приобретает шероховатую поверхность — характерная отличительная особенность данного материала.

Завершающая процедура — это покрытие поверхности закрепляющим слоем, после которого готовые изделия проходят последнюю стадию сушки.

Такая бумага активно используется в различных отраслях промышленной сферы и является популярным, широко востребованным продуктом. Чтобы использовать материал точно по назначению, важно учитывать тип абразивного материала, предназначенного для работы с определенными типами заготовок.

Маркировка наждачной бумаги осуществляется с помощью букв и цифр. Выбор подходящего материала происходит с учетом определенных показателей зернистости. Например, крупнозернистый материал используется для выполнения грубых рабочих процессов, а мелкозернистая поверхность — для тонкой (ювелирной) работы. В процессе производства производители используют разные варианты основы, сказывается на эксплуатационных особенностях материала (фибра, ткань или бумагу).

Техническая информация — Основы абразивов с покрытием

Техническая информация включает:

  • Как читать спецификацию на абразив с покрытием
  • Типы абразива
  • Типы основы
  • Типы связки
  • Типы покрытий
  • Таблица сравнения зерен

Для получения дополнительной информации, см. Диаграммы и диаграммы — Техническая информация с покрытием.

Типы абразива

Наждак (02)
Наждак — это темно-серая зернистость округлой формы, которая имеет тенденцию полировать, а не шлифовать рабочую поверхность.
• только для полировки и очистки металла

Гранат (03)
Гранат красновато-коричневого цвета. Этот природный абразив средней твердости и относительно острый, но не такой прочный, как синтетический абразив.
• только для обработки древесины
• особенно хорошо подходит для мягких пород древесины, таких как сосна
• обеспечивает отличную отделку

Карбид кремния (04)
Карбид кремния — самый твердый и острый из производимых абразивов. Благодаря своей исключительной резкости это голубовато-черное абразивное зерно обеспечивает быстрый съем материала и резку без резьбы.
• чугун
• цветные металлы, например латунь, алюминий и бронза
• неметаллы, например стекло, резина, пластик и камень
• окончательная отделка дерева и нержавеющей стали
• абразивно-строгальный ДСП

светло-коричневый Оксид алюминия (07)
Светло-коричневый оксид алюминия — это прочный, но острый синтетический абразив, отличающийся холодным резанием, длительным сроком службы и способностью разрушаться под давлением, образуя новые режущие кромки.
• промышленное шлифование дерева
• обработка цветных металлов

Коричневый оксид алюминия (08)
Коричневый оксид алюминия — прочный, прочный синтетический абразив, характеризующийся длительным сроком службы и износостойкостью режущих кромок.Он обладает огромной проникающей способностью даже на высоких скоростях.
• черные металлы
• алюминий
• твердая древесина

Термообработанный оксид алюминия (09)
Термообработанный оксид алюминия — твердый, но холодный абразив для резки, который обеспечивает длительный срок службы и мягкость резания на широком спектре материалов .
• черные металлы
• шлифование древесины

Циркониевый оксид алюминия (11, 12)
Циркониевый оксид алюминия — это сверхпрочный синтетический абразив, который обеспечивает свободный холодный рез при съеме большого количества материала.Он тверже и острее оксида алюминия. Он имеет микрокристаллическую структуру, которая позволяет контролировать пробой и самозаточку.
• сверхпрочная шлифовка и шлифование всех черных и цветных металлов
• абразивное строгание древесины, фанеры и ДСП
• шлифование стекловолокна, резины и пластмасс

Керамический оксид алюминия (25)
Субмикронная структура керамический оксид алюминия позволяет каждому зерну постоянно открывать острые режущие кромки, что приводит к более холодному режущему эффекту и увеличению срока службы.
• все черные / цветные металлы, углеродистая сталь и экзотические сплавы

Типы основы

Основа является основой для абразивных минералов и, в сочетании с адгезивной связкой, поддерживает и закрепляет абразивный минерал. Основы, используемые при производстве абразивов с покрытием:

Бумага
Бумага используется для различных операций от ручного шлифования до механического шлифования. Это наименее дорогая подложка. Благодаря тонкой поверхности бумаги достигается однородная отделка.Плотность бумаги включает веса A, B, C, D, E и F, где A — самый легкий и гибкий, а F — самый тяжелый и наименее гибкий. Плотная бумага A, B, C и D используется для ручного шлифования и легких механических операций в виде листов, дисков для наклеивания и наклеивания, а также рулонов для наклеивания. Бумага для взвешивания E и F в основном используется для более агрессивных механических операций в виде ремней и дисков.

Ткань
Тканевые основы, используемые для шлифовальных материалов с покрытием, идентифицируются по весу.Тканевые основы заполняются или «обрабатываются» различными материалами, клеями или смолами для создания различных характеристик основы, в первую очередь гибкости.
Существует три основных веса ткани: J-weight или «джинс» — самый легкий и гибкий. X-weight или «сверла» — это более тяжелая ткань, которая отличается гибкостью, прочностью и долговечностью и используется в самом широком диапазоне применений.
Y-weight — это тяжелая ткань для сверл, используемая при тяжелых операциях съема большого количества материала. Используются несколько типов ткани: хлопок, полиэстер и смесь полиэстера / хлопка.

Волокно
Вулканизированное волокно (хлопковое волокно, которое химически обрабатывается, а затем прессуется под действием температуры и давления для образования очень прочной основы) используется исключительно в качестве основы для дисков из полимерного волокна.

Типы связки

Для закрепления абразивного минерала на основе требуется система клеевого соединения. Все абразивные изделия с покрытием производятся с помощью двухэтапного процесса склеивания. Первый слой связки, нанесенный на основу, называется рабочим слоем.Рабочий слой обеспечивает адгезионную основу между абразивным минералом и основой.
Второй слой — это размерное покрытие, которое наносится поверх абразивного минерала и образует покрытие, закрепляющее абразивный минерал и обеспечивающее желаемую физическую прочность готового продукта.
Клей, карбамид и фенольная смола — три основных связующих вещества, которые наиболее часто используются. Есть много размеров покрытия и комбинации покрытия, такие как клей на клей, мочевина на клей и смола на смоле. Клей поверх клея является наиболее гибким связующим, в то время как связка на основе смолы более влагостойкая, твердая, менее гибкая, термостойкая и имеет превосходное удерживание зерна.

Типы покрытий

При производстве абразивных материалов с покрытием используются два типа абразивных покрытий: открытое покрытие и закрытое покрытие.

Открытое покрытие
При открытом покрытии от 50% до 75% покрытой абразивной поверхности покрыто абразивным зерном. Между частицами зерна имеются равномерно распределенные пустоты, что помогает снизить эффект нагрузки, вызванной древесной пылью или металлическими частицами.

Закрытое покрытие
При закрытом покрытии вся покрытая абразивная поверхность покрыта абразивным зерном без пустот между частицами.Это наиболее типичное покрытие, обеспечивающее максимальную степень удаления остатков материала и самый долгий срок службы продукта.

Различные абразивные материалы для наждачной бумаги

Почему существует так много разных видов наждачных материалов? Как и все вещи, более качественный материал заменяет старый. В настоящее время существует 5 основных абразивных материалов, используемых на наждачной бумаге, с уникальными сильными и слабыми сторонами, которые делают их подходящими для конкретной работы.

Гранат

наждачная бумага с гранатом

Гранат описывает группу природных силикатных минералов, содержащих самые разные материалы, от драгоценных камней до абразивов.В качестве абразивов частицы граната разрушаются во время использования в процессе, называемом рыхлостью, обеспечивая новые режущие кромки, поскольку исходный абразивный материал разбивается на осколки. Следовательно, он подходит для ручного шлифования, что делает его идеальным выбором для работы с деревом. Многие используют его для обработки необработанного дерева (особенно для краснодеревщиков), для удаления легких царапин, а также для подготовки поверхностей. В большинстве деревообрабатывающих цехов предпочитают наждачную бумагу с открытым покрытием с гранатовыми абразивами, потому что по мере того, как гранат трескается, он становится тусклее, что приводит к более гладкой поверхности, чем при использовании другого абразивного материала.Это выгодно для окончательной отделки. Однако это приводит к быстрому износу наждачной бумаги. Следовательно, это обычно самая низкая стоимость абразивных материалов.

Оксид алюминия

наждачная бумага с оксидом алюминия

Оксид алюминия — наиболее распространенный универсальный абразив, используемый для обработки различных поверхностей: дерева, пластика, металла и гипсокартона. Его основное преимущество — долговечность из-за его химического состава (Al2O3), образующего прочную кристаллическую структуру; он относительно жесткий, имеет острую и блочную микроскопическую форму.Благодаря этому его края не потускнеют перед фрагментацией. Оксид алюминия также рыхлый; его частицы ломаются во время шлифования, вызывая обновление режущих кромок, когда он отламывается, обнажая новую острую поверхность. Это единственный материал, который фрагментируется под действием тепла и давления при шлифовании древесины. Благодаря этому наждачная бумага прослужит намного дольше. Это популярный выбор для механического шлифования, но также может использоваться и для ручного шлифования. Его хрупкость и прочность делают оксид алюминия самым долговечным и наиболее экономичным абразивом.

Карбид кремния

наждачная бумага из карбида кремния

Карбид кремния — еще один популярный абразивный материал для наждачной бумаги; его черные зерна в форме осколка удаляют материал быстрее, чем оксид алюминия, но не так долго. Его можно использовать на дереве, пластике и металле для таких задач, как грубое шлифование, удаление краски или ржавчины, а также между слоями при отделке. Также некоторые используют его на гипсокартоне для сглаживания стыков. Часто наждачные бумаги из карбида кремния имеют водонепроницаемую основу (например, пропитанную латексом), которая позволяет шлифовать влажным способом; он предотвращает нагревание из-за трения от разрушения шлифованной поверхности.Еще одна цель мокрого шлифования — минимизировать царапины за счет смазки рабочей поверхности жидкостью. Наконец, влажное шлифование предотвращает забивание наждачной бумаги пылью, удаляет незакрепленные абразивные частицы и уменьшает количество пыли, переносимой по воздуху. Карбид кремния — более твердый и острый материал, чем оксид алюминия, и, следовательно, более дорогой. Следовательно, это лучший выбор для резки твердых материалов, таких как отделка, краска, пластик и металл. Хотя это хрупкий минерал, он настолько тверд, что шлифовка дерева не приведет к его фрагментации и восстановлению режущих кромок.Хотя поначалу он шлифуется быстрее, он тускнеет быстрее, чем оксид алюминия.

Цирконий

Диски из фибры из диоксида циркония

Диоксид циркония из оксида алюминия представляет собой смесь диоксида циркония (ZrO2) и оксида алюминия (Al2O3). Подобно гранату и оксиду алюминия, оксид циркония является рыхлым, его частицы ломаются во время использования и образуют острые края, которые быстро удаляют материал. Он входит в состав ремней, подушек и дисков для механического шлифования и подходит для обработки дерева, стекловолокна, металла и окрашенных поверхностей.Основным преимуществом абразива на основе оксида циркония является то, что он служит дольше, чем оксид алюминия.

Керамика

Керамические лепестковые диски

Керамический оксид алюминия — чрезвычайно прочный абразив, служащий дольше, чем оксид алюминия. Он очень жесткий и агрессивный, что указывает на его эффективность в качестве абразива. Это делает его более дорогостоящим и менее распространенным, чем другие абразивные минералы. Керамический оксид алюминия не рыхлый. Однако он не так легко тускнеет из-за его чрезвычайной прочности. Благодаря своей прочности, это лучший выбор для раскалывания заготовок, черновой обработки, удаления отделки и выравнивания неровных досок.По этой причине он обычно доступен только в виде грубозернистых тканевых лент для стационарных и переносных шлифовальных машин.

Пожалуйста, ознакомьтесь с различными типами наждачной бумаги в нашем магазине PAC COM!

(PDF) Оценка производства абразивной наждачной бумаги из местных материалов

M.U. Obot et al., Tribology in Industry Vol. 38, No. 2 (2016) 176-185

2. Морфология поверхности полученного композита

выявляет микроструктуру композита

PWS / смола, чтобы иметь более плотную упаковку зерен PWS

, удерживаемую смолой полиэфирной

, и демонстрировать меньше искажающий эффект

от приложенных сил сжатия.Показано, что микроструктура

композита ПКС / смола

имеет поровые пространства

с зернами, проявляющими влияние сил сжатия

.

3. Композиты «раковина барвинка» (PWS) / смола

показывают 80% улучшение значения коэффициента трения

при увеличении

полиэфирной смолы с 4 до 12 мас.%. Это

в результате увеличения средней твердости на

и прочности на сжатие с увеличением на

полиэфирной смолы.Это, в свою очередь, составляет

из-за плотной упаковки зерен PWS и

межфазной связи между частицами барвинка

и полиэфирной смолой.

4. Наждачная бумага с зернами барвинка (PWS)

близка по свойствам к гранатовой

наждачной бумаге и, следовательно, перспективна для применения в качестве абразивных зерен

с дальнейшим улучшением на

.

5. Зерна скорлупы пальмового ядра (ПКС) с высокой концентрацией

, удерживаемые в матрице из полимерной смолы

, не подходят для шлифования операций

из-за пористой природы композита

.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

[1] T.M. Максуд и М.Р. Атия, «Обзор

интеллектуальных операций шлифования и правки»,

Journal of Machining Science and Technology, vol.

8, pp. 263-276, 2004.

[2] A.O. Одиор и Ф.А.Оявале, «Применение

Neuro Fuzzy к составным элементам шлифовального круга

», Global Journal of Engineering

and Technology, vol. 1. С. 329-335, 2008.

[3] О.И. Onibonoje и F.A. Oyawale, «Производство абразивной бумаги

из местного сырья».

Proceedings of the Nigerian Institute of Industrial

Engineers, Ibadan, 1998.

[4] I.D. Маринеску, В. Роу, Б. Димитров и И.

Инасаки, «Трибология абразивной обработки

процессов», William Andrew, Inc., NY, 2004.

[5] С. Калпакджян и С. Шмид, «Производство

Инжиниринг» и технологии », пятое изд.Pearson

Prentice Hall, New Jersey, pp. 790–831, 2006.

[6] S.Y. Аку, Д.С. Явас, П. Мадаксон и С.Г.

Амарен, «Характеристика раковины барвинка как безасбестовых материалов тормозных колодок

», Pacific

Journal of Science and Technology, vol. 13, вып. 2,

pp. 57-63, 2012.

[7] Наждачная бумага. В Encyclopædia Britannica,

доступно по адресу:

http://www.britannica.com/EBchecked/topic/5

22171 / наждачная бумага, доступ 22.03.2013.

[8] Г.К. Хоффман. «Абразивы». Segemar pp: 145 — 158,

доступно по адресу:

www.segemar.gov.ar/bibliotecaintemin/LIBROS

DIGITALES /…/ 013.pdf, дата обращения 18.10.2014.

[9] О.А. Коя и Т. Fono, «Оболочка ядра пальмы в

производстве автомобильных тормозных колодок» 2010 г.,

доступно на сайте www.rmrdctechnoexpo.com,

, по состоянию на 22 мая 2013 г.

[10] Ф. Фаладе, «Исследование барвинка» Оболочки

как крупнозернистый заполнитель в бетоне, строительстве и окружающей среде

, т.30, нет. 4, pp. 573-577, 1995.

[11] J.J. Вай и М. Лилли, «Производство наждачной бумаги

из местного сырья», Global Journal of

Engineering Research, vol. 1, вып. 1, pp. 31–37, 2002.

[12] A.O. Одиор и Ф.А.Оявале, «Формула

абразивов из карбида кремния из местного сырья

в Нигерии», в: Proceedings of

World Congress on Engineering 2011, WCE 2011,

6-8 июля, Лондон, U.К., т. 1, 2011.

[13] Д.С. Явас, С.Ю. Аку и С.Г. Амарен,

«Морфология и свойства раковины барвинка

безасбестовые тормозные колодки», журнал King Saud

University — Engineering Sciences, vol. 28, вып. 1,

pp. 103-109, 2016.

[14] Г. Калацска, «Технический подход к сушке

Поведение при трении в различных конструкциях

Пластмассы в отношении механических свойств

», eXPRESS Polymer Letters , т.7, вып.

2, стр. 199–210, 2013.

[15] И.М. Дагва, А.О.А. Ибхадоде, «Определение

оптимальных производственных условий для

тормозных колодок без асбеста с использованием метода Тагучи»,

Nigeria Journal of Engineering Research и

Development, vol. 5, вып. 4. С. 1-8, 2006.

[16] В.С. Айгбодион, У. Акадике, С. Hassan, F. Asuke

и J.O. Агунсой, «Разработка тормозных колодок без асбеста —

с использованием багассы», Трибология в

Industry, vol.32, нет. 1. С. 12-18, 2011.

[17] М.У. Обот, Д.С.Явас, С.Ю. Aku,

«Разработка абразивного материала с использованием

раковин барвинка», журнал Университета короля Сауда

— Engineering Sciences, в печати, 2015.

[18] R.A.A. Хафтирман, Р.А. Хиарел и Й. Аль-Дури,

«Влияние шероховатости на износ и абразивы

» 101 | Шлифовка для начинающих | Выбор правильной наждачной бумаги

Охваченные темы:

Мы часто используем обычные повседневные продукты, такие как абразивные материалы, не задумываясь о них.Хотя абразивы довольно просты по концепции и широко используются, множество различных продуктов и определения различных атрибутов продуктов могут затруднить понимание и выбор подходящих абразивов. Цель этого руководства — познакомить вас с миром абразивов и помочь вам выбрать лучший абразив для ваших нужд. При использовании подходящего абразивного материала вы останетесь с готовым изделием, которое соответствует ожиданиям или превосходит их.

Основы абразива

Что такое абразивы?

Абразив — это материал, используемый для отделки (полировки или придания гладкости поверхности) или придания формы заготовке посредством трения.Материалы, используемые в абразивных материалах для создания трения, часто являются минералами. Абразивные материалы обычно ошибочно называют наждачной бумагой, но это неправильное название, потому что ни песок, ни стекло больше не используются для производства абразивных материалов.

Абразивы используются для различных промышленных, бытовых и технологических применений. Абразивы могут использоваться, среди прочего, для резки, шлифования, полировки, сверления, заточки, притирки, полировки, хонингования и шлифования. Широкий спектр применения породил множество различных типов абразивных материалов.

Как работают абразивные материалы?

Как упоминалось ранее, абразивные материалы используют трение для удаления материала и сглаживания деталей. В то время как любые два твердых материала будут стирать друг друга при многократном трении друг о друга с течением времени, абразивные материалы работают хорошо и служат дольше, потому что они, как правило, тверже, чем обрабатываемый материал.

Абразивные зерна (также называемые зерном) имеют неровные края, и когда зерна входят в контакт с материалом во время движения, зерна отламываются от фрагментов детали.Эффективность абразива определяется множеством различных факторов. Факторы включают:

  • Относительная твердость абразива по сравнению с обрабатываемым материалом (более твердый абразив будет резать глубже и быстрее)
  • Адгезия между зернами (определяет, насколько быстро теряются зерна)
  • Загрузка (изношенные абразивные материалы могут снизить эффективность резки)
  • Контактное усилие (большее усилие приводит к более быстрому истиранию)
  • Использование смазки, охлаждающей жидкости или жидкости для металлообработки (может помочь удалить шлифовальные остатки, чтобы предотвратить трение и уменьшить нагрев)
Как производятся абразивные материалы?

Существует много различных типов абразивов, и каждый тип абразива имеет свой производственный процесс.Абразивные зерна получают путем нагревания или химической обработки минералов для получения твердых материалов, пригодных для шлифования. После обработки минералы измельчаются и просеиваются по размеру. Чем меньше зернистость, тем мельче будет отделка. После измельчения зерна могут быть промыты в классификаторах для удаления шлама и пропущены через магнитные сепараторы для удаления железосодержащего материала.

Для абразивных кругов зерна затем прикрепляются к кругу с использованием одного из шести типов связки:

  1. Керамический или керамический
  2. Резиноид
  3. Резина
  4. Шеллак
  5. Силикат соды
  6. Хлорид магния

Для шлифовальных материалов с покрытием зерна прикрепляются к основе с помощью смол, клея и / или лака.Абразивные изделия с покрытием сначала производятся в виде больших рулонов ткани или бумаги с абразивным покрытием. Затем из рулонов изготавливается готовый продукт.

Какие существуют типы абразивов?

Для разных работ требуются разные типы абразивов. Наиболее распространенными абразивными материалами являются шлифовальные ленты, шлифовальные диски, шлифовальные листы и шлифовальные валки.

Шлифовальные ленты отлично подходят для работ, требующих быстрого удаления большого количества материала. Шлифовальные ленты часто используются для удаления материала при изготовлении ножей, шлифования деревянных полов, удаления краски с плоских поверхностей и заточки инструментов.

Шлифовальные диски отлично подходят для шлифования больших поверхностей, если у вас нет широкой ленточной шлифовальной машины. Они хороши для подготовки поверхностей, отделки дерева или удаления ржавчины с металла.

Шлифовальные листы требуют больше ручного труда и обычно используются только в случае крайней необходимости. Шлифовальные листы делают обработку дерева и отделку более легкой. Листы также способны проникать в небольшие поверхности и щели, недоступные для электрического оборудования. Мастера лезвий часто переключаются на ручное шлифование после зернистости 220 (с использованием водостойкого шлифовального листа из оксида алюминия), чтобы добиться большей точности во время процесса отделки.

Шлифовальные валки можно разрезать на шлифовальные листы или наматывать на барабанные шлифовальные машины. Барабанные шлифовальные машины хороши для эффективного нанесения чистовой отделки на материалы. Их часто используют для обработки изделий из дерева, но также можно использовать для отделки пластмассовых и металлических деталей. Если вы хотите вырезать свои собственные шлифовальные полосы с барабана из шлифовального валика, мы рассказали, как это сделать, в нашем сообщении в блоге о том, как вырезать собственные шлифовальные полосы с помощью барабана.

Выбор подходящего абразива для ваших нужд

Существует множество различных разновидностей абразивных материалов помимо одного типа абразива.Абразивы производятся с различным зерном, подложками, типами покрытия, массой и зернистостью.

Абразивные материалы

Характеристики

Карбид кремния

Оксид алюминия

Цирконий

Керамика

Рыхлость

Очень рыхлый

Очень рыхлый

Умеренно рыхлый

Наименее рыхлый материал

Прочность

Умеренно сильная

Самый слабый материал

Умеренно сильная

Самый прочный материал

Цена

Умеренно дорого

Вариант самого дешевого материала

Умеренно дорого

Цена премиум-класса

Срок службы

Средняя продолжительность жизни

Наименьшее долговечность

Средняя продолжительность жизни

Самый долговечный

Оксид алюминия (A / O)

Один из самых популярных абразивных материалов, оксид алюминия, является отраслевым стандартом для обычных применений и наименее дорогим вариантом на рынке.Низкая цена достигается за счет того, что оксид алюминия часто имеет наименьший срок службы. Оксид алюминия с открытым покрытием отлично подходит для строгания, зачистки, черновой и чистовой обработки всех видов древесины. Оксид алюминия с закрытым слоем отлично подходит для заедания, снятия сварных швов и шлифования металлов. Высококачественный оксид алюминия является очень хрупким, что означает, что кончики абразивных зерен фрагментируются по мере износа, постоянно обеспечивая острые режущие поверхности и увеличивая срок службы. Абразивные материалы на основе оксида алюминия легко адаптируются к конкретным областям применения.

Карбид кремния (S / C)

Карбид кремния — это специальный абразив, который хорошо подходит для определенных областей применения. Его обычно используют для чистовой обработки, поскольку он обеспечивает стабильную и равномерную резку. Он тверже и острее оксида алюминия, поэтому скорость резки остается неизменной на протяжении всего срока службы ленты. Карбид кремния более дорогой, чем оксид алюминия, но абразивные материалы из карбида кремния обеспечивают такую ​​консистенцию, которую не могут обеспечить абразивные материалы из оксида алюминия, что компенсирует более высокую стоимость.

Способность удалять материал без чрезмерного тепловыделения делает его идеальным для отделки стабилизированной древесины, смол, эпоксидной смолы и других термочувствительных материалов. Карбид кремния также отлично подходит для подготовки автомобильной краски. Другие области применения включают мрамор, гранат, стекло и другие твердые поверхности. Обычно он имеет черный цвет и подходит для применений, требующих водонепроницаемых материалов.

Керамика

Керамика считается абразивным зерном премиум-класса, так как оно чрезвычайно твердое и острое.Керамические абразивы имеют повышенную цену, но при этом имеют самый долгий срок службы по сравнению с любым другим типом абразивного материала. Более высокая стоимость может быть оправдана, поскольку она может сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе.

Керамический абразив идеально подходит для агрессивной резки металлов и твердых пород дерева. Материал лучше всего работает, когда применяется высокая скорость и высокое давление. Он настолько агрессивен, что необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить ожога рабочего материала, если вы работаете с деревом. Керамика является хрупкой, постоянно образуя острую режущую поверхность, что увеличивает и без того впечатляющую долговечность продукта.

Керамика

обычно доступна с зернистостью от 24 до 120, при этом большинство производителей предлагают максимальное зерно 220. Red Label — один из немногих производителей, предлагающих керамику зернистостью до 400, однако наши керамические абразивы зернистостью 180, 240, 320 и 400 доступны только на основе J-веса. В то время как мы всегда рекомендуем использовать керамику для стали, мастера, которым нужны ремни с жесткой подкладкой с зернистостью более 120, должны использовать оксид алюминия с закрытым покрытием.

Для достижения наилучших результатов используйте только ленты J с вращающейся плитой или при слабом шлифовании.Основа на поясе J-груза тоньше, чем ленточное соединение, поэтому, если он используется против плоской плиты, шов может биться при каждом повороте. Неровность шва может оставить нежелательные следы на лезвии. Вы можете использовать вращающуюся плиту, чтобы избежать этой проблемы, но при ее отсутствии используйте оксид алюминия с закрытым покрытием с X-утяжеленной подложкой. Некоторым производителям ножей удалось расположить пояс для кондиционирования поверхности под поясом J-утяжелителя, чтобы поглотить удар о плоскую плиту. Этот метод лучше всего работает на шлифовальных машинах размером более 1 x 30 из-за ограничений защиты.

Цирконий или оксид алюминия Цирконий (A / Z)

Цирконий был самым агрессивным и прочным абразивным зерном до появления керамики. Он по-прежнему является отличным выбором для шлифовки / полировки тяжелых металлов и удаления материалов из твердых пород древесины. Шлифовальные ленты из диоксида циркония дешевле керамических и обычно не превышают 220 зерен. Цирконий — это средний абразив между оксидом алюминия и керамикой с точки зрения цены и долговечности.

Абразивные основы
Бумага

Абразивные материалы на бумажной основе обычно включают ленты, диски и рабочие валки из оксида алюминия и карбида кремния.Бумажная основа имеет некоторые преимущества, такие как ее легкий вес и меньшая стоимость по сравнению с тканевой основой. Он также обеспечивает равномерную резку для деликатных процессов и более мелкого зерна. Однако сама по себе бумага не обеспечивает такой же прочности, как ткань или синтетическая основа. Бумажная основа может быть пропитана таким материалом, как латекс, чтобы создать очень гибкий и прочный продукт, который обеспечивает однородный рисунок царапин. Некоторым промышленным и профессиональным пользователям требуются бумажные широкие ленты для специальной обработки дерева, камня, гранита, пластика и металла.

Ткань (хлопок, полиэстер, смесь поли / хлопка)

Ткань

пользуется популярностью благодаря своей экономической эффективности и прочности. Абразивные изделия премиум-класса обычно имеют тканевую или другую синтетическую основу. Полиэстер — это водонепроницаемая синтетическая основа, обеспечивающая превосходную прочность и долговечность. Ремни большинства стандартных размеров имеют тканевую основу.

Пластик / пленка

Основа из пластиковой пленки отлично подходит, когда пользователям требуется чрезвычайно однородная отделка. Он популярен при влажном шлифовании благодаря своим водонепроницаемым свойствам, прочности и гибкости.

Пена и губка

Основы из пенопласта и губки лучше всего подходят для ручного шлифования молдингов и облицовки. Эти материалы образуют подходящие контуры и являются отличным выбором, когда требуется гибкость.

Зернистость

В США размер зерна определяется Институтом производителей абразивных материалов с покрытием (CAMI). Абразивные материалы, купленные в местных хозяйственных магазинах и на лесных складах, обычно измеряются с помощью шкалы CAMI. Однако Red Label Abrasives является мировым производителем абразивных материалов и полагается на шкалу, предоставленную Федерацией европейских производителей абразивов (FEPA).Шкала FEPA превосходит шкалу CAMI из-за того, что производители системы строгих допусков должны придерживаться, чтобы получить рейтинг зернистости. Шкала FEPA обеспечивает однородность абразивов, что улучшает качество готовой продукции.

По шкале FEPA перед числом зерен стоит буква «P». Зернистость варьируется от P8 до P1200 и выше. Чем меньше число, тем крупнее зерно. Вы можете просмотреть разбивку по зернистости в таблице ниже.

Категория

Зернистость

Использует

Грубый

P8 — P80

  • Удаление стружки
  • Удаление красок, лаков и т. Д.

Средний

П100 — P220

  • Материалы для подготовки к краскам, пятнам и т. Д.
  • Окончательная формовка
  • Удаление отметок планирования
  • Хонингование
  • Заточка

Штраф

P240 +

Сверх грубые абразивы от P8 до P36 очень твердые.Сверх грубые абразивы следует использовать только для самых сложных работ, чтобы избежать удаления слишком большого количества материала или повреждения заготовки.

Типы покрытий

Покрытие означает количество абразивного зерна, нанесенного на материал основы. В целом, закрытые покрытия обеспечивают ровную отделку твердых материалов, а открытые покрытия обеспечивают лучшую отделку древесины. Вы можете найти подробную информацию о разнице между покрытиями в нашем блоге о закрытых и открытых абразивах.

Закрытое пальто

Зернистость наносится равномерно, без пустот в слое.Он обеспечивает более длительный срок службы и более качественную отделку. Обычно используется в недеревообработке

Открытое пальто

Только часть основы покрыта абразивным зерном. Этот тип покрытия снижает загрузку крупнозернистого зерна. Основа покрыта на 50% -70%, что дает больше места для скопления материала, выходящего из зерна.

Полуоткрытый или полузакрытый

Полуоткрытая или полузакрытая шерсть находится между закрытой и открытой шерстью. У этих абразивов в среднем уменьшение зернистости примерно на 30%.

Вес

Абразивные изделия с покрытием подразделяются на «вес» (вес) используемого материала основы. Эта алфавитная система указывает жесткость и толщину основы. Ниже приведен список часто используемых весов.

Бумага — A (самая легкая) — F (самая тяжелая)

A и B wgt широко используются в материалах низкого качества и / или более мелком зерне. Обычно они используются для ручного шлифования. C&D wgt — самые популярные изделия из наждачной бумаги общего назначения.E & F wgt чаще всего используются для ремней и дисков.

Ткань — J (самая легкая), X, Y, YY (самая тяжелая)

Для большинства применений хорошее соотношение веса, гибкости и плоскостности имеет решающее значение для характеристик абразивного материала. Материал JWGT — самый легкий и гибкий. Это популярно при отделке легких металлов и при работе с рукоятками ножей. X wgt имеет широчайший спектр применения. Y wgt обычно используется для тяжелых условий эксплуатации. Тканевые материалы более жесткие и используются в большинстве приложений ленточного шлифования из-за их повышенной прочности.Бумажная основа используется, когда требуется однородная консистенция. Материалы на бумажной основе используются при ручном шлифовании, например, при полировке и отделке ценных пород дерева.

Другие веса (S, T, M) используются редко, только для определенных приложений и продуктов.

Как выбрать лучший абразив для ваших нужд

В конечном счете, универсального решения для абразивов не существует. Выбор лучшего абразива будет зависеть от материалов, с которыми вы работаете, и от результата, которого вы пытаетесь достичь с помощью своих материалов.Ниже мы разбили потребности в абразивных материалах для нескольких популярных областей применения.

Мы знаем, что не рассмотрели все существующие возможности применения абразивных материалов. Если у вас возникли проблемы с поиском решения для вашей области применения, вы можете поговорить с одним из наших специалистов по абразивным материалам, чтобы выбрать продукт, наилучшим образом отвечающий вашим потребностям. Вы можете позвонить нам по телефону (844) 824-1956 или заполнить контактную форму, чтобы поговорить с техническим специалистом.

Для деревообработки

Для большинства деревообрабатывающих применений обычно подходит оксид алюминия с открытым покрытием.Оксид алюминия доступен по цене и эффективен при работе с деревом. Абразивные материалы с открытым покрытием лучше всего работают с более мягкими породами древесины, такими как кедр и сосна. Если вы работаете с более твердыми породами древесины, такими как африканское черное дерево, кокоболо, дуб или гикори, то лучшим выбором будет оксид алюминия с закрытым слоем. Посмотреть изделия деревообработки можно ниже:

Для изготовления ножей

Создание ножа требует работы с комбинацией материалов, так как рукоять или чешуя часто представляют собой материалы, отличные от материала лезвия.Хотя мы склонны рекомендовать абразивные материалы из оксида алюминия с открытым покрытием для дерева, древесина, используемая для ручек или чешуек, обычно представляет собой либо экзотическую древесину, которая является твердой от природы, либо древесину, которая стабилизирована, чтобы стать более твердой. Поэтому для изготовления ножей следует использовать абразивы из оксида алюминия, диоксида циркония или керамики с закрытым покрытием.

Абразивные материалы из оксида алюминия дешевле, но они не служат так долго и не работают так же хорошо, как керамические или циркониевые абразивы. Мы настоятельно рекомендуем использовать керамические абразивные материалы, чтобы получить максимальную отдачу от потраченных денег.Мы также продаем комплекты для изготовления ножей, чтобы вы могли купить различные типы ремней в соответствии с вашими потребностями.

Более крупное зерно (P36 — P150) хорошо подходит для легкого измельчения исходного материала. Вы можете использовать абразивные материалы с крупной зернистостью, чтобы придать форму своему лезвию и чешуе. Мелкое зерно (P180 — P800) можно использовать для хонингования или заточки лезвия. Ультратонкое зерно (P1000 — P5000) может обеспечить заключительный этап заточки и отделки для получения сверхгладкой поверхности.

Вы можете просмотреть нашу продукцию для изготовления ножей ниже:

Для металлообработки

Существует два типа абразивов, которые мы обычно рекомендуем для обработки металлов.Эти два типа будут закрытым оксидом алюминия и керамическим покрытием. Вы также можете использовать абразивы из диоксида циркония в качестве альтернативы средней линии. Циркониевые абразивы прочнее оксида алюминия и дешевле керамических, но вы действительно получите наилучшую отдачу от керамических абразивов. Вы можете просмотреть нашу продукцию для металлообработки ниже:

Если вы занимаетесь кузовным ремонтом автомобилей, у нас действительно есть подробное руководство по абразивным материалам для кузовного ремонта, которое вы можете использовать в качестве справки. В руководстве рассказывается, как выбрать зерно, рекомендуемый абразивный материал и многое другое.

Рекомендации по хранению и использованию абразива

Мы рассказываем о передовых методах хранения и использования в нашем блоге о том, как хранить абразивные материалы для достижения наилучших эксплуатационных характеристик. Тем не менее, рекомендации по хранению и использованию можно быстро обобщить.

Чтобы продлить срок службы абразивных материалов и обеспечить наилучшие эксплуатационные характеристики, абразивные материалы следует хранить вдали от земли и в местах с умеренными температурами (60–80 ° F) и низкой влажностью. Контроль влажности имеет решающее значение для обеспечения хорошего абразивного качества, поскольку высокая влажность может повредить клеевой состав на шлифовальных лентах, что приведет к их разрыву.Шлифовальные ленты следует хранить на стеллажах, а шлифовальные диски или колеса следует хранить в ящиках, стеллажах, бункерах и ящиках.

Продукты | Saint-Gobain Abrasives

Наждачная бумага или «абразивные материалы с покрытием»

Изготовлены с использованием уникальных абразивных зерен, покрытых бумагой, тканью, пленкой, вулканизированным волокном или синтетической основой, преобразованных в различные формы, такие как ленты, рулоны, диски и листы. Для областей применения, включая удаление тяжелых и средних материалов, чистовую обработку, а также легкое смешивание и полировку.

Отрезные и шлифовальные круги или «абразивные материалы на связке»

Абразивные зерна, соединенные органической или керамической связкой, отформованные в различные формы, включая шлифовальные и отрезные круги с усилением или без него, сегменты, насадки, правочные стержни , и точильные камни. Используется для различных применений: от резки до грубого и высокоточного шлифования, включая шлифование внешнего и внутреннего диаметров цилиндров, определение размеров и заточку.

Алмазные диски и инструменты

Для пиления, сверления и резки строительных материалов. Наша уникальная технология Infiltrated High-Density (i-HD ™) в сочетании с нашим запатентованным процессом лазерной сварки алмазным диском является самым большим прорывом в области алмазных инструментов в этом столетии, обеспечивая нашим клиентам непревзойденную производительность, повышенную безопасность, низкое энергопотребление и более широкий выбор. сегментного дизайна.

Нетканый материал

Открытое полотно, синтетическое волокно и абразивная структура, сжатая в различные формы для удаления покрытий, окалины, ржавчины, высыпаний и клеев, а также для удаления заусенцев и отделки поверхностей.Наша технология Clean Bond позволяет легко смешивать и очищать поверхность за меньшее количество этапов, улучшая качество поверхности и не размазывая ее.

Суперабразивы

Шлифовальный инструмент, изготовленный с использованием суперабразивных материалов из алмаза и кубического нитрида бора (cBN). Уникальные свойства и чрезвычайная твердость алмаза и cBN обеспечивают исключительно стабильную и повторяемую производительность шлифования в отраслях, где требуется высокая точность; компоненты автомобильных двигателей, трансмиссии и подшипников, высокотвердые режущие инструменты для механической обработки и разведки нефти и газа, полупроводниковые чипы и другие электронные устройства, а также обработка автомобильного и архитектурного стекла.Алмазные инструменты для правки и правки позволяют создавать точные формы на шлифовальных кругах с точностью до нескольких микрон.

Абразивы с покрытием | United Abrasives

Компоненты абразивных материалов с покрытием

Абразивные зерна

Абразивные материалы с покрытием производятся с использованием абразивных зерен; наиболее распространены оксид алюминия, цирконий, керамика, карбид кремния и гранат. Неочищенное зерно измельчается и разделяется на размер, называемый размером зерна, с помощью калиброванных сит.Степень крупности варьируется от 12 (очень крупная) до 1200 (очень мелкая). После разделения зерен по размеру их прикрепляют к материалу основы с помощью различных методов склеивания. Ниже приведены описания наиболее распространенных абразивных зерен:

Керамика:
Высокоэффективный искусственный абразивный материал. Очень однородная структура зерна с высокой плотностью, чрезвычайно прочная и самозатачивающаяся, что обеспечивает более долгий срок службы и более холодный рез. Отлично подходит для материалов, которые трудно шлифовать.

Оксид алюминия:
Жесткое искусственное зерно блочной формы, используемое для высокоскоростного шлифования и чистовой обработки металлов, дерева и других материалов с высокой прочностью на разрыв без чрезмерного растрескивания или осыпания.Во всех случаях, когда способность противостоять растрескиванию является основным фактором, оксид алюминия превосходит все другие абразивные зерна с покрытием.

Цирконий:
Очень мелкое, плотное, искусственное кристаллическое зерно, которое можно использовать для агрессивного съема материала. Цирконий — очень плотный материал с уникальными характеристиками самозатачивания, которые обеспечивают ему долгий срок службы при съемке тяжелых материалов.

Карбид кремния:
Очень твердый, очень острый искусственный абразив, подходящий для цветных и неметаллических материалов, таких как бетон, мрамор и стекло.Карбид кремния с очень хрупким зерном режется быстрее при небольшом давлении, чем любое другое зерно, используемое в шлифовальных материалах с покрытием.

Гранат:
Гранат изготовлен из природного оксида алюминия, который имеет относительно острую, но очень слабую связующую структуру. Очень противоречиво по сравнению с синтетикой. Он используется в основном в деревообработке, поскольку гранат слишком быстро тускнеет, чтобы его можно было использовать в металлообработке.

Абразивные изделия, производители водонепроницаемой бумаги из карбида кремния, UP

На главную Абразивные изделия

м / с.Lakshmi Abrsives Pvt. Ltd. является известным производителем, поставщиком и экспортером абразивных продуктов, включая абразивную наждачную бумагу, бумагу из оксида кремния, водонепроницаемую бумагу из карбида кремния, влажную и сухую бумагу, наждачную бумагу, листы наждачной бумаги, рулон ткани из оксида алюминия и промышленный шлифовальный валок. Все продукты экологически чистые и обладают устойчивостью к влажности и влаге. Эти продукты, прошедшие испытания по нескольким параметрам, обеспечивают точную резку и гладкую поверхность с длительным сроком службы.

Мы включены в список непревзойденных производителей, поставщиков и экспортеров наждачной бумаги.Предлагаемая нами наждачная бумага произведена с использованием материалов превосходного качества. Чтобы удовлетворить разнообразные требования покупателей, мы предлагаем различные сорта наждачной бумаги , такие как мелкая, грубая, средняя и т. Д. подробнее …

Мы заняты производством, экспортом и поставкой наждачной бумаги оптимального качества . Эта наждачная бумага изготавливается путем наклеивания мелких частиц наждака, что помогает обеспечить превосходные характеристики.Мы предоставляем наждачную бумагу различных размеров согласно требованиям. Можно воспользоваться наждачной бумагой подробнее …

Будучи фирмой, заботящейся о качестве, мы заняты предоставлением нашим клиентам наиболее эффективных листов наждачной бумаги . Листы наждачной бумаги, которые мы производим, экспортируем и поставляем, доступны в различных технических требованиях в зависимости от требований клиентов.Мы предоставляем эти листы наждачной бумаги по номеру подробнее …

Рулон ткани из оксида алюминия , который мы предоставляем, точно изготовлен с использованием покрытого смолой оксида алюминия. Рулон ткани из оксида алюминия, предлагаемый нами, обеспечивает улучшенную отделку и увеличивает срок службы с меньшими усилиями. Рулон ткани из оксида алюминия подходит для высококачественной обработки поверхности и имеет высокий . Подробнее…

Мы известны как самый надежный производитель, экспортер и поставщик водонепроницаемой бумаги из карбида кремния на рынке. Ассортимент водонепроницаемой бумаги из карбида кремния, которую мы предлагаем, высоко ценится за ее превосходное качество, высокую прочность и т. Д. Водонепроницаемая бумага из карбида кремния широко используется в подробнее …

Мы — известный производитель, экспортер и поставщик Red Sukha Paper , базирующийся в Индии.Мы помогаем удовлетворить все ваши требования в отношении Red Sukha Paper. Эта Красная Бумага Сухой произведена при помощи материалов высокого качества и очень надежна. Наша первоклассная бумага Red Sukha Paper доступна в количестве . Подробнее …

Мы — отмеченный Изготовитель, Экспортер и Поставщик Wet and Dry Paper высшего качества на рынке. Широкий выбор влажной и сухой бумаги, которую мы предоставляем, пользуется большим спросом из-за ее превосходных качеств.Влажную и сухую бумагу можно использовать как для влажных, так и для сухих работ. Он очень гибкий к подробнее …

Мы предлагаем нашим клиентам самую качественную Алооксидную Бумагу . Предоставляемая нами бумага из оксида алюминия широко используется в деревообрабатывающих производствах, легких автомобильных деталях или при сглаживании острых краев и углов. Мы обеспечиваем Алооксидную Бумагу различных размеров и размеров согласно требованиям клиента.Наш подробнее …

Нас считают производителем, экспортером и поставщиком высококачественных промышленных шлифовальных лент на мировом рынке, которому доверяют. Мы обеспечиваем Промышленные Шлифовальные ленты в различных технических требованиях согласно требованию клиентов. Наши клиенты могут воспользоваться оптовым заказом промышленных шлифовальных лент по телефону подробнее …

Компания укрепила свое присутствие среди ведущих производителей, экспортеров и поставщиков бумажных дисков из оксида алюминия .Бумажные диски, которые мы предоставляем, производятся в соответствии с установленными промышленными нормами. Покупатели могут размещать у нас оптовые заказы на бумажные диски, и мы гарантируем их подробнее .

Выбор наждачной бумаги | Нортон Абразивы

Выбор правильной наждачной бумаги для вашего проекта имеет важное значение для достижения желаемого результата.

Тип сплава

Независимо от того, решите ли вы использовать шлифовальные валки, шлифовальные листы или губки, в первую очередь вам необходимо выбрать правильный сплав для конкретного применения. Более низкие числа более грубые и подходят для агрессивного удаления краски и ржавчины, тогда как более высокие числа более мелкие и идеально подходят для общего сглаживания и окончательной подготовки.

Посмотреть каталог «Сделай сам» +

Шлифование разных поверхностей

При шлифовании разных материалов важно учитывать разные этапы процесса.

Шлифование дерева

  • Для зачистки древесины используйте очень крупную зернистость 40
  • Для шлифования дерева используйте среднюю зернистость 80
  • Для чистовой обработки дерева используйте мелкую зернистость 120
  • Для суперфинишной обработки древесины используйте сверхмелкозернистую зернистость 180

Всегда следите за тем, чтобы шлифование шлифовально по направлению волокон, так как шлифование поперек волокон оставляет царапины, которые становятся более заметными при нанесении слоя краски, морилки или лака.

Product Match: Рулоны и листы Norton Expert для шлифования дерева — прочная тканевая основа для изогнутых и фигурных деревянных поверхностей, включая лакированную, голую и окрашенную древесину.

Использование: Вручную, с помощью устройства для фиксации блоков или зажимов

Беспыльный шлифовальный набор и заправки для гипса и дерева

Шлифовальная штукатурка

  • Для шлифовки штукатурки используйте среднюю зернистость 80
  • Для финишной штукатурки используйте мелкую зернистость 120
  • Для суперфинишной штукатурки используйте сверхмелкую зернистость 180
  • Для ультра-финишной штукатурки используйте супер мелкую зернистость от 240 до 320

Product Match: Рулоны и листы Norton Expert для шлифовки штукатурки — Защита от засорения для шлифовки и разглаживания штукатурки и шпатлевки.

Использование: Вручную, с помощью фиксатора блока или зажима

Набор для шлифования гипса и заправки

Шлифовальная краска

  • Для удаления краски используйте крупную зернистость 60
  • Для шлифования краски, используйте среднюю зернистость 80
  • Для отделочной краски используйте мелкую зернистость 120
  • Для суперфинишной краски используйте очень мелкую зернистость от 180 до 240

Product Match: Norton Expert Multi-Purpose Rolls и листы

Использование: Вручную, с помощью устройства для фиксации блоков или зажимов

Комплект для беспыльной шлифовки и заправки

Выбор правильного абразивного зерна

Если вы все еще не уверены, какое абразивное зерно выбрать Для шлифовки материала см. ниже:

  • Оксид алюминия — Прочное зерно, характеризующееся крутым срезом, долгим сроком службы и прочностью. способность ломаться под давлением, создавая новые режущие кромки.Хорошо подходит для зачистки, шлифования и отделки всех видов дерева, краски и металла.

  • Цирконий Глинозем — Зерно NorZon, состоящее из смеси оксида алюминия и циркона, самозатачивается, со временем разрушается и восстанавливает свои острые режущие кромки, обеспечивая долгий срок службы при шлифовании. Это твердое зерно, идеально подходит для резки твердых материалов, таких как дерево и металл.
  • Screenback Abrasive — Инновационная сетчатая сетка, пропитанная высокоэффективными абразивными зернами, снижает засорение при зачистке или шлифовании штукатурных поверхностей, и может использоваться с обеих сторон для увеличения срока службы продукта.
  • Керамический абразив — Керамический абразив из-за постоянных свойств излома зерна является самым твердым и острым зерном, используемым в шлифовальных материалах с покрытием, что делает его идеальным для отделки и штукатурных работ. В сочетании с покрытием No-Fil® это обеспечивает максимальную производительность, устойчивость к нагрузкам и долгий срок службы продукта.

Бумага или ткань?

Выбираете ли вы бумажную или тканевую основу, зависит от того, насколько гибким и устойчивым к разрыву вы должны быть.

  • Бумага — Выберите более легкую бумагу, если вам нужно что-то более гибкое, однако бумага с большей плотностью прочнее и с меньшей вероятностью разорвется.
  • Ткань — Ткань обеспечивает большую прочность и гибкость, обеспечивая устойчивость к разрыву и допускает постоянное растушевывание и изгиб во время использования. Изделия на тканевой основе используются только для операций сухого шлифования и идеально подходят для удаления тяжелых материалов. Это идеально подходит для разрезания на полосы и использования контуров, таких как шпиндели лестниц.

Повышение качества наждачной бумаги

Чтобы ваши листы наждачной бумаги служили дольше и получали лучшие результаты, не забудьте использовать резиновый блок или пробковый блок, который также облегчает шлифование.

Обратите внимание на шлифовальные материалы с покрытием No-Fil®, так как оно предотвращает засорение и служит дольше.

Выберите наждачную бумагу

После того, как вы выбрали правильную наждачную бумагу для работы, не забудьте соблюдать правильную последовательность, начиная с более крупной зернистости, прежде чем использовать более мелкую, так как пропуск числа зернистости не спасет ваше время в долгосрочной перспективе.

Чтобы увидеть полный ассортимент наждачной бумаги Norton для самостоятельного шлифования, загрузите Norton Expert Каталог

Найти дистрибьютора +

Если у вас есть какие-либо вопросы, вы можете связаться с нами напрямую для получения дополнительной поддержки.

Хранение и безопасность

Когда вы собираетесь использовать наждачную бумагу во время работы над проектом, вы должны надеть защитные очки, защитные перчатки и респираторы. Убедитесь, что вы храните наждачную бумагу в сухих, незамерзающих условиях.Наждачную бумагу следует хранить вдали от холода и сырости, а также не подвергать воздействию высоких температур или прямых солнечных лучей — слишком сухое или влажное хранение может вызвать деформацию.

КАК ВЫБРАТЬ ПАНЕЛЬ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА + ПЕЧАТЬ

Шлифование — это почти всегда необходимый шаг при работе с деревом. Но какую наждачную бумагу лучше всего использовать и когда? Поговорим о том, как выбрать наждачную бумагу для вашего проекта.

Я обнаружил, что у каждого человека есть собственное мнение о том, какая зернистость лучше всего подходит для каких поверхностей.По сути, я собираюсь рассказать вам, что работает для меня, и я получил свои знания от других людей, желающих поделиться со мной. Вы захотите узнать, что лучше всего подходит для вас в зависимости от ваших проектов и потребностей.

Прокрутите ниже, чтобы загрузить бесплатный лист наждачной бумаги

Чем меньше число, тем грубее наждачная бумага. Другими словами, наждачная бумага зернистостью 40 похожа на маленькие крошечные камешки на бумаге, а зернистость 220 — мелкая и довольно гладкая на ощупь.

Давайте разберемся!

*** Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства.Щелкните здесь, чтобы прочитать мое полное раскрытие информации.

Как выбрать наждачную бумагу для вашего проекта

  • Наждачная бумага с зернистостью 40-60 отлично подходит для шероховатой поверхности, такой как ржавый металл или дерево с большим количеством мусора, который необходимо удалить. Это ваши грубые наждачки.
  • Зернистость 80 — хорошая начальная наждачная бумага для дерева. Это мой идеальный помощник для шлифования детали, находящейся в приличном состоянии. Вы можете использовать его для выравнивания поверхностей, а также для удаления некоторых покрытий.
  • зернистость 120 идеально подходит для шлифования ламината, так как вы не хотите, чтобы он поцарапал поверхность предмета. Вы только что подготавливаете поверхность для нанесения краски на 120.
  • 150-220 зернистость удаляет царапины, оставленные более крупной зернистостью. Эта крупа — ваш последний шаг перед покраской и окрашиванием. Эти более мелкие зерна отлично подходят для легкой шлифовки между слоями, когда это необходимо. В общем, эта более мелкая зернистость также хорошо подходит для повреждения окрашенного изделия (удаляет немного краски, чтобы изделие выглядело старым).
  • 250+ зернистость хорошо подходит для шлифования между слоями морилки, а также для шлифования металла или других поверхностей, которые должны сохранять очень гладкую поверхность. Это ваши мелкие наждачные бумаги.

У меня всегда под рукой наждачная бумага с зернистостью 80, 150 и 220, и мой любимый бренд — наждачная бумага 3M. Эта разновидность зернистости берет свое начало от начального грубого шлифования основной деревянной детали (зернистость 80), шлифования перед покраской (зернистость 150) и шлифовки между слоями и после покраски (зернистость 220). Загрузите БЕСПЛАТНЫЙ ЛИСТ SANDPAPER GRIT SHEET, подписавшись ниже:


Так как наждачная бумага довольно недорогая, вы можете приобрести множество и использовать их на разных поверхностях и посмотреть, нравится ли вам то, что они делают с отделкой. У каждого есть несколько разная формула того, что работает лично для них.

Надеюсь, это поможет вам выбрать зернистость наждачной бумаги для вашего следующего проекта!

Счастливого творчества!

Если вам понравился этот пост, обязательно введите PIN-код или поделитесь им на Facebook!

Связанные

Артикул — Inspirations Paint

Преимущества использования наждачной бумаги и то, что на самом деле помогает в реализации наших проектов по окраске

Чтобы добиться красивой гладкой поверхности, необходимо отшлифовать поверхность, чтобы подготовить область к нанесению краски. С помощью шлифовки вы удаляете дефекты (также известные как прыщи), создавая красивую гладкую поверхность, и в то же время добавляете адгезию за счет образования мелких, шероховатые выступы, к которым прилипает краска.

Использование правильной наждачной бумаги может иметь решающее значение при обработке дерева, покраске или отделке; но выбор между множеством различных типов наждачной бумаги, которые доступны, может быть проблемой. Вот несколько советов, как выбрать лучшую наждачную бумагу для вашего следующего проекта.

Наждачная бумага

численно классифицируется в соответствии с размером зерен. Чем меньше число, тем крупнее зерно; и чем больше число, тем мельче наждачная бумага.

Поскольку грубая наждачная бумага оставляет более глубокие царапины, начните с самой тонкой наждачной бумаги, которая легко справится с задачей, и постепенно переходите к более мелкой зернистости.Вот некоторые распространенные размеры зерен наждачной бумаги и какие проекты их использовать.

Обычная зернистость наждачной бумаги

Наждачная бумага с зернистостью от 40 до 80: наждачная бумага с крупным зерном — хороший выбор для грубого шлифования и быстрого удаления остатков материала, например, для шлифования края застрявшей дверцы ленточной шлифовальной машиной.

Наждачная бумага с зернистостью от 100 до 150: Наждачная бумага со средней зернистостью является хорошей отправной точкой для большинства проектов, от шлифовки необработанной древесины до удаления старого лака.

Наждачная бумага с зернистостью от 180 до 220: Наждачная бумага с более мелким зерном отлично подходит для удаления царапин, оставленных более крупной зернистостью на необработанной древесине, и для легкого шлифования между слоями краски.

Наждачная бумага с зернистостью от 320 до 400: Наждачная бумага с очень мелким зерном используется для легкого шлифования между слоями отделки, а также для шлифования металла и других твердых поверхностей.

Сколько песка

Самая большая проблема при шлифовании — это знать, когда вы удалили все дефекты на поверхности, а затем, когда вы удалили все царапины с каждой предыдущей зернистости, чтобы можно было перейти к следующей. Уверенность в том, что эти изъяны и царапины устранены, является причиной того, что большинство из нас шлифует больше, чем нужно.

Многое нужно знать после того, как вы отшлифовали достаточно песка, благодаря опыту. Но есть два метода, которые можно использовать в качестве вспомогательного средства. Сначала, удалив пыль, посмотрите на дерево в малоугловом отраженном свете — например, из окна или светильника на подставке. Во-вторых, намочите дерево и посмотрите на него под разными углами в отраженном свете.

Толкание наждачной бумаги часто кажется бесконечной работой. Но без надлежащей шлифовки любые дефекты будут увеличиваться при нанесении последнего финишного слоя.

Безупречный блеск дубового пола, гладкость окрашенной стены или потолка, яркий блеск лакированной столешницы — все это признаки хорошо выполненной работы. И все это стало возможным благодаря терпеливому методическому нанесению наждачной бумаги.

Чтобы узнать больше о наждачной бумаге и добиться безупречной отделки, обратитесь в ближайший магазин Inspirations Paint.

В чем разница между абразивным зерном?

Шероховатость наждачной бумаги обозначается пронумерованной зернистостью.По мере уменьшения зерен наждачная бумага становится грубее.

Крупная наждачная бумага оставляет глубокие царапины. Эти глубокие царапины необходимо полностью удалить путем «наращивания» с постепенно уменьшающейся зернистостью перед покраской. В противном случае вы увидите песчаные царапины на законченной покраске.

Насколько велик шаг между крупками?

Хотя делать шаги меньшего размера — это нормально, обратите внимание на следующие рекомендации для самых больших шагов:

  • Для P24-P320 выберите зернистость, которая в 2 раза больше вашего текущего числа.
  • Для P400 и мельче: увеличьте в 1,5 раза текущее значение зернистости.

Это практическое правило работает только в том случае, если вы придерживаетесь наждачной бумаги по той же шкале оценок.

Пояснения к шкале оценки наждачной бумаги

Для оценки шероховатости наждачной бумаги обычно используются две шкалы:

  • P-шкала, иногда называемая европейской шкалой или шкалой FEPA
  • Шкала
  • ANSI, иногда называемая стандартом США или шкалой CAMI

Различия между двумя шкалами минимальны в более крупном зерне.При более мелкой зернистости наждачная бумага P-шкалы будет более крупной по сравнению с наждачной бумагой ANSI с тем же числом зерен. Выбирая наждачную бумагу выше P600 или аналогичной, очень важно знать, какой это масштаб. Ошибка здесь может испортить вашу покраску.

Следующая таблица показывает сравнение масштабов и самый большой шаг, который вы можете сделать между обычными крупами. Например:

    Зернистость
  • P400 эквивалентна зернистости ANSI 320. Максимальный шаг, который вы должны сделать, — это либо P600, либо ANSI 400.
Использует Зернистость по шкале P Эквивалентное число зерен по шкале ANSI Самый большой шаг для P-Scale / ANSI
Удаление тяжелых металлов, шлифовка сварных швов, удаление ржавчины P24 24 P40 / 40
удаление металла, чистовая обработка швов P36 36 P60 / 60
среднее удаление металла, сильное удаление краски, начальное придание формы усиленным наполнителям корпуса P40 40 P80 / 80
P60 60 P120/120
начальное формирование шпатлевки кузова, снятие краски, чистовая обработка металла перед грунтовкой P80 80 P180 / 180
P120 120 P220 / 220
Окончательная правка шпатлевки, зачистка сколов и дефектов старой краски P180 180 P320 / 320
P220 220

P400 / 320

Окончательное шлифование перед грунтовкой или этап окончательного правки при блочном шлифовании грунтовкой
P320 Нет P600 / 400
P400 320
окончательная шлифовка перед окраской P600 400 P1000 / 600
P800 500 P1200 / 600
удаление сильных дефектов и текстуры готовой краски P1000 600 P1500 / 800
P1200
удаление легких дефектов и средней текстуры в готовой краске P1500 800 P2000 или шлифовальный состав для тяжелых условий эксплуатации
Удаление легкой текстуры готовой краски, удаление царапин P1500 P2000 1000 паста для затирки
удаление царапин P2000 P2500 1500
P3000

Перейдите по этой ссылке, чтобы просмотреть список рекомендуемых зерен для автомобильных красок и кузовных работ.

ID ответа 5312 | Опубликовано 08.10.2020 15:46 | Обновлено 09.10.2020 13:24

Как выбрать правильную зернистость и тип наждачной бумаги

Если вы не знаете, как выбрать правильную зернистость и тип наждачной бумаги, велика вероятность того, что у вас могут возникнуть дефекты.

Уровень успеха во многом будет зависеть от типа и зернистости используемой наждачной бумаги. Хотя в большинстве случаев вы найдете универсальную наждачную бумагу, что, если вы выберете неправильную зернистость? Это наверняка повлияет на вашу шлифовку.

Например, пластиковые поверхности могут потребовать особого внимания по сравнению с выбором наждачной бумаги для гипсокартона или металла . Легко вызывают царапины на пластиковом материале. Давайте рассмотрим список вещей, которые следует учитывать, когда вы беспокоитесь о выдержке и типах людей.

Выберите правильную зернистость и тип наждачной бумаги

Хотя существует около 500 различных видов наждачной бумаги, выбрать подходящий довольно просто. Вы можете сузить круг важных критериев, которые вам следует искать.

Теперь давайте углубимся в каждый из этих важных факторов.


1. Различная зернистость наждачной бумаги

В чем разница между наждачной бумагой разной зернистости? Размер абразивных зерен определяет гладкость поверхности. Кроме того, он определяет скорость, с которой наждачная бумага удаляет материалы с поверхности.

Крупная зернистость / размер удаляет материалы быстрее, но оставляет более шероховатые поверхности. Для указания размера зерна используется несколько различных систем.Однако большинство людей в Северной Америке предпочитают систему CAMI (Институт производителей абразивных материалов с покрытием). Обычно размер зерна начинается от 24 (самая крупная) до 1000.

Обратите внимание, что крупка сортируется по размеру перед приклеиванием к наждачной бумаге.

Зернистость наждачной бумаги:
  • Зернистость 24-36 указывает на очень грубую наждачную бумагу
  • Зернистость 40-50 означает грубую наждачную бумагу
  • Зернистость 60-100 означает среднюю наждачную бумагу
  • Зернистость 120-220 указывает на мелкую наждачную бумагу
  • Зернистость 240, 320 и 360 означает очень мелкую наждачную бумагу
  • Пояс 400-600 указывает на сверхтонкую наждачную бумагу
  • Зернистость 800-1000 означает сверхтонкую наждачную бумагу

24-36 Крупа

Низкое зерно обозначает грубость наждачной бумаги, которая позволяет удалять покрытия и материалы. И эти серии в основном предназначены для тяжелых работ, таких как удаление краски или лака. В этой связи он агрессивен на первый взгляд и может помочь вам на ранней стадии процесса. Это связано с тем, что вы берете на себя самые сложные обязанности, например, например, собираетесь отполировать поверхность пола из твердых пород дерева.

40-50 Крупа

Подходит для замены финишного покрытия на поверхности. Также их можно применять в проектах по формовке дерева.

60-100 Крупа

После зернистости 40-50 сделало свое дело. Теперь это наждачная бумага среднего размера. Они будут играть жизненно важную роль в завершении процесса формирования поверхности. Таким образом удаляются все видимые следы, неровности и вмятины.

120-220 Крупа

Сеть продолжает расти. Мелкая наждачная бумага сгладит поверхность с ее плотно расположенными абразивными материалами. И эта линейка — одна из самых мелкозернистых. Это может быть орудием завершающей стадии для большинства проектов. Например, зернистость 220 может использоваться в качестве наждачной бумаги из стекловолокна для отделки окрашенной поверхности.

Зернистость 240, 320 и 360

Идеально для финишной обработки, например, полировки, удаления мелких царапин и полировки. В основном он будет применяться для финишных покрытий, таких как нанесение последовательных слоев краски. Или даже нанесите его на лаковое покрытие. И поверхность здесь становится довольно гладкой, чтобы приветствовать еще один соседний слой.

400-600 или 800-1000 Крупа

Это гораздо более продвинутые версии диапазонов очень мелкого зерна. Однако прошлый опыт потребует выбора сверхтонкой или сверхтонкой версии.

Дополнительные ресурсы: Стандартные пески для абразивной промышленности, сортировка по абразиву


2. Типы наждачной бумаги

Шлифовальные грохоты

Он содержит меньше абразивных частиц. Делает это мягче, чем наждачная бумага. Предназначен для ямочного ремонта и штукатурки / штукатурки . Кроме того, экраны способствуют большему движению при одновременном снижении износа. Единственным ограничением шлифовального экрана является то, что трудно добиться гладкой поверхности .

Плоская наждачная бумага

Это похоже на плоский лист бумаги квадратной, прямоугольной, круглой формы или формы мышки. Поставляется в различных цветах и ​​размерах, чтобы соответствовать подходящему шлифовальному станку. Например, наждачная бумага для мыши может быть подходящей только для шлифовальной машины для ладоней.

Шлифовальная лента

Круглая лента, используемая в ленточных шлифовальных машинах. Доступен в широком ассортименте по ширине и длине.

  1. Возможные варианты ширины (в дюймах): ¼, ½, ¾, 1, 1.5, 2, 3, 4, 6, 25
  2. Возможные варианты длины (в дюймах): 5,0, 10,68, 12, 18, 19,5, 21, 24, 30,7, 42, 48, 60, 132, 20-1 / 2
Шлифовальная губка

Это шлифовальный материал многоразового использования прямоугольной формы. Шлифовальные губки с абразивной стороной значительно упрощают влажное шлифование. И это очень помогает уменьшить количество пыли при шлифовании гипсокартона . Другая сторона губки поможет вам удалить остатки на поверхности.


3.Промышленный / коммерческий сорт

Наждачные бумаги можно разделить на коммерческие и промышленные. Основное различие между этими двумя сортами — используемый материал. Промышленный сорт использует высококачественный бумажный материал, зерно и клей для их склеивания. С другой стороны, в коммерческих наждачных бумагах не используются некачественные материалы. Однако промышленный сорт превзойдет коммерческий. Еще одно различие между этими наждачками — это расстояние между зернами. По этой причине они классифицируются как:

.
  • Закрытое покрытие , крупки плотно прилегают друг к другу.
  • Открытое покрытие , крупинки расположены дальше друг от друга.

4. Зернистость

Зернистость относится к мелким материалам, используемым для изготовления наждачных бумаг. Эти частицы получают либо из синтетических, либо из природных источников. Это одна из важных вещей, которую большинство людей упускают из виду. Но всегда разумно знать, что вы покупаете.

кремень / наждак / гранат:

Эти 2 вида получаются из натурального зерна.Кремень подходит для слоев краски или лака, в то время как наждак немного более агрессивен.

Гранат:

Гранат, с другой стороны, с его закругленными краями может обеспечить более гладкую поверхность, чем кремень и наждак. Он также получен из натурального зерна и имеет в основном тускло-коричневый цвет. Наконец, эта категория относится к версии наждачной бумаги с открытым покрытием.

Карбид кремния:

Эти товарищи изготовлены из сверхтвердых синтетических абразивов.Таким образом, он отлично подходит для шлифования различных твердых материалов, таких как пластик, металлы и т. Д., А также широко используется для мокрой и сухой наждачной бумаги. Выпускается в основном в черном цвете.

оксид алюминия:

Эти люди с открытой шерстью сделаны из прочного синтетического зерна. Их чрезвычайно острые края делают их идеальными для прочных поверхностей. Они служат дольше и изнашиваются медленнее. Он бывает серого цвета.

Цирконий Глинозем:

Он почти аналогичен группе наждачной бумаги из оксида алюминия.За исключением того, что это не упоминается как открытая шерсть.


5. Весовая категория

На наждачной бумаге вы можете заметить буквы оценок A, C, D и E. Эти буквы указывают на долговечность наждачной бумаги, причем степень А является самой легкой. Кроме того, C / D предназначен для более тяжелых работ по сравнению с классом A. С другой стороны, класс Е — самый прочный и долговечный.


6. Водонепроницаемость

Эта группа наждачных бумаг производится с водонепроницаемым покрытием i.е. возможность шлифования в воде. Если вы хотите выполнить сухое или влажное шлифование, вам следует изучить этот вариант. Это обеспечит желаемые результаты при сухом / влажном процессе. Для изготовления этого особого типа наждачной бумаги используется крафт-бумага или латексная бумага.

Абразивы для водостойкой наждачной бумаги могут быть изготовлены из карбида кремния или оксида циркония. Но в большинстве случаев он основан на карбиде кремния. В зависимости от типа связующего эти наждачные бумаги делятся на два типа:

  • Низкокачественная водостойкая наждачная бумага (Недорогое связующее)
  • Высококачественная водостойкая наждачная бумага (связующее на основе синтетической смолы)

Заключение

Имея это в виду, мы надеемся, что вы сможете выбрать правильную зернистость и тип наждачной бумаги.Спасибо исследователю, который предоставил нам это подробное руководство. И не забудьте поделиться этим с другими соискателями, если вы сочтете это полезным.

Спасибо и до скорой встречи!

Примечание. Эта компактная информация основана на подробных исследованиях в Интернете. Мы стараемся помочь вам разобраться в сложностях, собирая все вместе. Мы, безусловно, подтверждаем достоверность и достоверность информации. Приглашаем экспертов в данной области за их ценные предложения.

Как выбрать правильную наждачную бумагу для вашего проекта

Не знаете, какую зернистость наждачной бумаги использовать для удаления краски с прикроватного столика или для получения супер гладкой окончательной отделки на столешнице комода? Вы запутались, если более высокая зернистость означает более грубую шлифовку или более тонкую отделку?

Вы не одиноки, особенно если вы случайный домашний мастер и не ремонтируете или перекрашиваете детали регулярно.Вот почему я решил сделать свою собственную распечатываемую (и красивую) Шпаргалку по наждачной бумаге . У меня есть копия, которую я распечатал, ламинировал (самоламинированные листы от Dollarama) и вывесил на своем верстаке в моем магазине.

Шпаргалка по наждачной бумаге

Я происходил из семьи, где мой отец был мастером на все руки (и у меня были все необходимые материалы для каждой из этих профессий), и у меня всегда под рукой была наждачная бумага разной зернистости. Наличие разной крупы просто избавляет от необходимости постоянно бегать в строительный магазин.Если вы не уверены, какой уровень абразивной бумаги купить перед началом проекта, большинство магазинов бытовой техники и больших коробок продают коробки с наждачной бумагой, содержащие листы с разными уровнями зернистости. Как только вы закончите все больше и больше проектов, вы будете склонны использовать те же 2-3 уровня решимости и сможете начать покупать именно их (вероятно, 80, 120 и 220).

Ручное шлифование или электрическая шлифовальная машинка?

В предыдущем сообщении блога, Семь шагов для правильной подготовки к покраске мебели, я говорю о важности правильной подготовительной работы (если вы пропустили ее, вы можете прочитать весь пост здесь …), и что мой первый инстинкт — всегда под рукой шлифовать мои кусочки.Я использую квадратный кусок наждачной бумаги, обернутый вокруг деревянного шлифовального блока, из которого я вытащил свою кучу обрезков.

Я беру электрическую шлифовальную машинку, когда мне нужно выполнить тяжелую шлифовку и полностью удалить лак, рыхлую краску или если я работаю над большой частью.

Бедные мебельные проекты

Большинство покрытий, которые я производю, имеют некоторое количество огорчений. Сильно или легко я расстраиваюсь, зависит от стиля мебели и внешнего вида, которого я в конечном итоге хочу достичь.

Например, я недавно отремонтировал и перекрасил старинный фарфоровый шкаф. Шкаф имел классические линии и был выкрашен в черный цвет с некоторыми вставками из натурального дерева. Я не чувствовал, что изделие должно быть сильно повреждено, поэтому я использовал наждачную бумагу с зернистостью 180, свой шлифовальный блок и начал раздражать только углы и края шкафа.

Отделка с легкими потертостями

На оборотной стороне я нарисовал комод, покрытый несколькими слоями краски. Используя мою электрическую шлифовальную машинку и кусок наждачной бумаги зернистостью 80, я начал раскрывать все слои и цвета под ними, что в конечном итоге придало всей поверхности красивый шелковистый вид.

Chippy Painted Dresser Enavily Discovery

Как видите, оба проекта требовали работы с наждачной бумагой, но разные результаты были достигнуты в зависимости от того, сколько я отшлифовал каждую деталь.

Многие из моих изделий обретают форму, когда я работаю над ними и говорю со мной, какой тип отделки будет на них лучше всего смотреться. Мне нравится думать, что в большинстве случаев у меня все получается правильно, но иногда нет! Самое замечательное в краске то, что если вы решите, что отшлифовали слишком много, вы всегда можете перекрасить и попробовать еще раз!

Дополнительная информация о шлифовании и подготовительных работах

Заинтересованы в том, какие шаги я обычно предпринимаю перед покраской любых мебельных проектов?
Ознакомьтесь с моим сообщением в блоге Семь шагов к правильной подготовке к покраске мебели , в котором также обсуждается, когда шлифовать и какой уровень зернистости использовать.

Типы наждачной бумаги и их применение

Поделиться — это забота!

Типы наждачной бумаги : все, что вам нужно знать о наждачной бумаге и о том, как выбрать правильный тип для вашего проекта DIY.

Этот пост содержит партнерские ссылки, которые могут принести мне комиссионные, если вы перейдете по ним и выполните определенные действия. Как партнер Cricut, Amazon и других сайтов, я зарабатываю на соответствующих покупках. Пожалуйста, сделай сам. Ознакомьтесь с моими полными юридическими раскрытиями здесь.

Пожалуйста, прочтите весь пост, чтобы не пропустить важную информацию!

Качество шлифовальной машины зависит от типа наждачной бумаги, которую вы используете для деревянного проекта. Важно не только правильно выбрать шлифовальный станок, но и выбрать наждачную бумагу, которая сможет достойно выполнить поставленную задачу. Выбор правильной наждачной бумаги может быть непростым, если вы не знаете разницы между каждым типом.

Это руководство объяснит, какие разновидности наждачной бумаги лучше всего подходят для вашего следующего проекта DIY.

Как делают наждачную бумагу

Распространенное заблуждение состоит в том, что наждачная бумага состоит из песчинок. Вместо этого он фактически создается из частиц абразивных материалов, таких как оксид алюминия или гранат. Эти частицы просеиваются через фильтр, чтобы отделить крупные куски от более мелких. Затем отсортированные форматы наклеиваются на бумажную, губчатую или тканевую основу. Абразивные материалы острые, что позволяет делать небольшие стружки из дерева, выравнивая поверхность или удаляя лишние слои.


Уровни зернистости

Частицы разного размера, из которых состоит каждый тип наждачной бумаги, — вот что дает значение зернистости. Институт производителей абразивных материалов с покрытием (CAMI) установил стандарт, определяющий, где конкретная зернистость находится в пределах градуированной шкалы. Число указывает количество отверстий в сетках, используемых для фильтрации зерен во время производства.

Чем выше число, тем мельче каждая частица и тем мельче будет наждачная бумага.Напротив, более низкие числа указывают на более крупные частицы и более крупную зернистость. Числовой диапазон зернистости от 16 до 600.


Категории грубости

Чтобы упростить определение уровня шероховатости, связанной с числом зернистости, производители также дают словесное описание, чтобы определить, насколько шероховатой будет бумага. Зернистость распределяется по более широким категориям грубости, чтобы покупатель мог знать, какую наждачную бумагу выбрать в соответствии с его проектом.Уровни грубости указаны ниже:

Супертонкая наждачная бумага

Super fine обычно состоит из крупинок с номерами от 320 и выше. Эта наждачная бумага полезна для полировки твердых материалов; например, камень, пластик или керамика.

Очень мелкая наждачная бумага

Зернистость в этой категории колеблется от 220 до 280. Лучше всего для шлифования между слоями краски или лака.

Мелкая наждачная бумага

Этот уровень шероховатости лучше всего подходит, когда вам нужно загладить голую древесину.Он колеблется от 120 до 180.

Наждачная бумага среднего размера

Когда вам нужно придать дереву форму или выполнить первую шлифовку мягкой древесины, лучше всего подойдет наждачная бумага среднего размера. Зернистость 60-100.

Грубая наждачная бумага

Для крупнозернистой наждачной бумаги диапазон меньше и составляет всего от 40 до 50. I может использоваться для удаления краски или для других грубых шлифовальных работ.

Очень грубая наждачная бумага

Это часто первая наждачная бумага, используемая для шлифования деревянных полов.Зернистость от 30 до 36.

Очень грубая наждачная бумага

При работе с шлифовальной машиной на окрашенных или готовых полах обычно используется именно этот тип наждачной бумаги. Зернистость варьируется от 12 до 20.

Обычно начинают с более крупной наждачной бумаги, а затем медленно переходят к более мелкой, чтобы обеспечить лучшую отделку.


Типы абразивных материалов

Решая, какую наждачную бумагу использовать для вашего проекта, важно учитывать зернистость, а также тип используемого абразивного материала.Каждый материал индивидуален и дает отличный результат, если оставлять небольшие стружки в древесине.

Вот описание различных типов абразивных материалов и преимущества каждого из них:

Оксид алюминия

Это прочный синтетический материал, который подходит для всех видов шлифования. Он особенно хорош для шлифования дерева и металлов, особенно бронзы и легированной стали. Оксид алюминия наиболее эффективен при использовании на шлифовальной машине. Из-за того, что он хрупкий, внешние слои рассыпаются и отваливаются.Это позволяет ему прослужить долгое время, поскольку он постоянно создает новые края.

керамика

Керамика — это синтетический материал, который может быть дороже других видов наждачной бумаги. Он обычно используется для грубого шлифования из-за его твердой и прочной текстуры. Вам понадобится шлифовальная машинка с этим типом наждачной бумаги, чтобы она работала эффективно.

Гранат

Гранат — это натуральный материал, одна из самых мягких зерен, используемых для изготовления наждачной бумаги.Из-за этого он хорошо работает только с тонкой шлифовкой. Он может быстро изнашиваться, но при этом образует очень гладкую поверхность. Если вы используете ручную шлифовальную машину, эта наждачная бумага — хороший вариант.

Эмери

Наждак — очень острый материал, поэтому обычно он не дает хороших результатов при работе с деревом. Это натуральное средство, которое обычно используется для удаления коррозии или полировки металлов.

Флинт

Это натуральный материал и один из самых доступных видов наждачной бумаги.Он лучше всего подходит для шлифования краски или лака, а также когда у вас грубый, но небольшой проект. Кремень наждачной бумагой обычно не используется.

Карбид кремния

Ключевым преимуществом этой наждачной бумаги является то, что ее можно использовать как на влажных, так и на сухих поверхностях. Это один из самых прочных видов синтетической наждачной бумаги. Он действительно может точить себя на твердых материалах, таких как металл или пластик. Чаще всего он используется для полировки или шлифования между нанесениями краски.

Цирконий Глинозем

Это очень прочный синтетический материал.Он может выполнять такие работы, как стачивание неровностей на металле или в качестве первого раунда шлифования грубой древесины. Подобно карбиду кремния, он сам точится при шлифовании. Такой наждачный материал прослужит долго.


Виды покрытий наждачной бумагой

В процессе шлифования возникает трение между древесиной и волокнами при изготовлении стружки. Это трение вызывает нагревание, которое может привести к плавлению смолы в древесине и засорению наждачной бумаги.Если вам постоянно приходится заменять забитые кусочки наждачной бумаги, это может привести к неровной отделке. По этой причине покрытие может иметь большое значение для качества наждачной бумаги. Это может продлить срок службы наждачной бумаги и улучшить результаты.

Различия в покрытиях наждачной бумагой основаны на количестве пространства, оставшегося между частицами абразивного материала. Меньшее пространство приводит к сохранению тепла и большей вероятности того, что смола застрянет и забьет наждачную бумагу.Больше пространства создает пространство для воздушного потока и позволяет смоле отваливаться, а не оставаться между зернами.

В целом, существует три различных типа покрытий наждачной бумагой, описанных ниже:

Закрытое пальто

Это самый высокий уровень покрытия зерна, от 90 до 95% покрытия на бумаге. Закрытое покрытие типично для крупных зерен, потому что оно лучше всего подходит для грубого шлифования. Вы захотите использовать это покрытие для первой шлифовки необработанной деревянной детали.Другие проекты, которые выиграют от закрытого покрытия, включают шлифование твердых металлов или герметиков и лаков. Это создаст однородный рисунок царапин с высококачественной отделкой.

Полуоткрытое пальто

Полуоткрытое пальто — это ступенька вниз по сравнению с закрытым пальто. Рекомендуется для работы с твердой древесиной, когда она еще находится в стадии необработанной древесины.

Открытое пальто

Зерна покрывают только около 60-65% поверхности наждачной бумаги с открытым покрытием.Если вы работаете с более мягкой древесиной, в которой больше смолы, вам следует использовать открытый слой. Оно будет реже засоряться и приведет к более гладкой поверхности, чем другие виды покрытий.


Выбирая наждачную бумагу для вашего следующего проекта DIY, вам необходимо учитывать тип материала, с которым вы будете работать, размер и форму продукта, а также желаемую отделку, которую вы хотите создать.

Принимая во внимание эти аспекты, вы можете выбрать наждачную бумагу с такой шероховатостью, материалом и покрытием, которые обеспечат наилучшие результаты.

Лично мне нравится покупать различные пакеты с зерном, подходящие для моей шлифовальной машины. Это хороший пример одной упаковки для моей шлифовальной машины для мыши.

Если вам нужна помощь в выборе подходящей шлифовальной машины, ознакомьтесь с моей публикацией «Типы шлифовальных машин и их применение».

Поделитесь и закрепите этот пост! Если вы делаете этот проект, поделитесь им в нашей группе Stuff Mama Makes в Facebook . Мы регулярно проводим розыгрыши подарочных карт в магазины товаров для рукоделия. Вы также можете отметить меня в Instagram @doityourselfdaniell e; Мне нравится видеть все, что ты делаешь!

Поделиться — это забота!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.