Как сделать верстак плотника: Как сделать верстак плотника в майнкрафт видео

Содержание

Как делается плотник в майнкрафт

back

http BA%20 Minecraft Carpenter ’s Blocks — инструменты плотника в Minecraft 1.7 Industrial Guide


http ://web.xofub.ru/%D0%9A%D0%B0%D0%BA%20 %D0%A1%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C%20%D0%9F%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%B8%D0%BA%20%D0%B2%20%D0%9C%D0%B0%D0%B9%D0%BD%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%84%D1%82 Как скрафтить плотник в майнкрафт? Крафт плотника в майнкрафт? Майнкрафт 1.8.8 обзор обновления — что нового в minecraft 1.8.8? Как сделать седло в майнкрафте 1.8.8? как сделать плотник в майнкрафт — 12 Как в майнкрафт сделать кирку и берлогу. Майнкрафт видео для начинающих. Обзор Minecraft для новичков. Minecraft Как сделать Плотник и Экстрактор. мод на блоки плотника в майнкрафт — Imgur Как сделать верстак плотника в майнкрафт онли! Читы на сервер Ивангая! OneLand. как сделать солнечную материю? Двигатель — № 11 — Плотник. Minecraft. Forestry. Пчеловодство. 1 февраля 2016 Carpenter ’s Blocks — инструменты плотника в Minecraft 1.

7 .2 mody 8. Угол плотника в Minecraft? Сделать новый вид забора до предела просто: берете топор плотника в руки, и щелкайте по забору правой кнопкой мыши, пока не получите тот вариант, который вам приглянулся большепохожее на “ как сделать верстак плотника в майнкрафт ” Большинству рецептов требуется вода, поэтому плотник имеет резервуар на 10 вёдер жидкостей. 4. forestry plotnik .txt · Последние изменения: 20140811 13:26 внешнее изменение. Крафт плотника в Minecraft Видео на Запорожском портале portall forestry: plotnik Minecraft wiki по модам Плотник — машина для автоматического крафта, имеет свой список рецептов. Для работы плотника нужна энергия двигателей из BuildCraft или Forestry. Энергию можно передавать непосредственно, поставив двигатель рядом с устройством Как сделать плотник в майнкрафт? Industrial Minecraft — 09 — Плотник и автоматическая ферма — EpicPaphos 2 просмотр. Туториал. Как сделать генератор алмазов в minecraft — Данил Романов 1 792 673 просмотра. №6 — Как сделать плотник в майнкрафт 1.
7.10 — Forestry Carpenter’s Blocks — добавит новые блоки и инструменты в Minecraft. Блоки будут похожи на стандартные, но рецепт у них будет другой, а так же у них появятся особенности: они смогут принимать текстуру блока нужного вам, на некоторых плотником! +Mod Guide » Страница 2 » Майнкрафт ru- minecraft Крафт верстака плотника в Minecraft. Как сделать верстак плотника и пистолеты! Забор плотника в Майнкрафт. Forestry 2 Плотник и ферма торфа. Двигатель — № 11 — Плотник. Forestry Carpenter — плотник —

  • published: 10 Feb 2016
  • views: 56

Плотник — машина для автоматического крафта, имеет свой список рецептов (Forestry). Для работы плотника нужна энергия двигателей из BuildCraft или Forestry. Энергию можно передавать непосредственно, поставив двигатель рядом с устройством, или через электрические трубы. В крафте используются: бронзовый слиток (6шт.), стекло (2шт.), прочная машина (1шт.)

Интерфейс плотника:
I. Окно рецепта. Сами по себе материалы сюда не кладутся, а только запоминается рецепт (ЛКМ — записать предмет в ячейку, ПКМ — очистить ячейку).
II. Окно для упаковки. Для некоторых рецептов может требоваться упаковка (ящик или картон).
III. Резервуар. Большинству рецептов требуется вода, поэтому плотник имеет резервуар на 10 вёдер воды. Для некоторых крафтов используется масло, или не используется жидкость вообще. Жидкости не смешиваются, по этому лучше использовать два плотника или наполнять резервуар только до необходимого для крафта уровня.
IV. Окно результата. Если рецепт выложен правильно (для некоторых рецептов требуется упаковка), то в этом окне будет отображен получаемый результат. Вертикальная полоска показывает прогресс создания предмета.
V. Окно продукции. Здесь можно забрать уже готовую продукцию. Если в этом окне находится предмет, отличный от результата текущего рецепта, то текущий крафт выполнится, далее устройство остановится и будет ждать, пока не освободится место, и как только это произойдет, созданный предмет перейдёт в это окно. То же самое будет, если возможный результат превысит размер стака.
VI. Окно для ёмкостей с водой (маслом). Через него можно пополнять резервуар воды.
VII. Внутренний инвентарь на 18 мест. Сюда помещаются материалы для крафта. И даже если они кончаются, сам рецепт не сбрасывается, так как он прописан отдельно в окне рецепта.
Взаимодействие с трубами:
Принимает по трубе:
Упаковка (ящики и картон) — любая сторона
Предметы из текущего рецепта — любая сторона
Любые ёмкости с водой — любая сторона
Жидкости — любая сторона (можно залить любую жидкость, и плотник даже будет на ней работать, возможно, баг)
Можно извлечь:
Результат крафта — любая сторона

Carpenter»s Blocks добавляет в игру специальные блоки (каркасы), которые можно кастомизировать (от англ. «custom»= настраивать) и специальные инструменты для самой кастомизации, а также несколько очень полезных механизмов.

Блоки и предметы


Для создания блока с нужной текстурой необходимо взять соответствующий блок и нажать правой кнопкой мыши по блоку плотника или любому другому предмету из мода. Можно придать блоку плотника различные оттенки, просто нажав ПКМ красителем. Если вы нажмёте ПКМ по уже использованному блоку плотника любым блоком, то получится небольшая накладка. Можно также использовать накладки из семян пшеницы, самой пшеницы, снежков, лиан, нити, коричневого гриба. При использовании накладки из семян появится трава, на которую можно посадить саженец дерева. Чтобы сбросить все «украшательства» блока, нужно нажать Shift+ЛКМ молотком Для дальнейшей настройки внешнего вида необходимы инструменты.

Инструменты

Всего их 2: молоток и стамеска плотника.
Молоток нужен для измены формы блока. Менять форму можно у любого предмета из мода: левой кнопкой мыши блок поворачивается, а правой меняется его форма. Но это не действует на лестницу, кровать (изменяется только цвет) и механизмы, но о них расскажем чуть ниже.
Стамеской можно изменить эффект текстуры блока или предмета, например эффект кирпича или различные узоры.

Механизмы


Сейф плотника .

ПКМ настраиваются режимы использования:
1. Предметы можно только извлечь.
2. Предметы можно только оставлять.
3. Предметы можно извлечь и оставить.
4. Отключено.
ПКМ+Shift закрывает или открывает сейф.


Рычаг, нажимная плита, кнопка плотника . Можно инвертировать сигнал редстоуна. Например, если ударить нажимную плиту молотком ЛКМ, то сигнал редстоуна будет идти изначально, без нажатия самой плиты. ПКМ изменяется возможность активации механизма различными мобами или игроками:
1. Активируют только игроки.
2. Активируют только враждебные мобы.
3. Активируют все мобы.

4. Активируют все существа.


Отдельно стоит упомянуть про датчик дневного света плотника . Молотком ПКМ можно выбирать чувствительность датчика:
1. Активация во время начала сна игрока.
2. Активация во время появления монстров (включая штормы).

деревянные столы для работ плотника, устройство профессиональных моделей и их основные части

В мастерской профессионального деревообработчика неизменным и важным атрибутом является столярный верстак. Это необходимое для работы приспособление дает возможность удобно и эргономично обустроить рабочее пространство, вне зависимости от того, каким инструментом – ручным или электромеханическим – планируют пользоваться.

На столярном столе выполняется цикл обработки изделий из древесины. Конструкционные особенности и различные приспособления, имеющиеся у верстака, дают возможность обрабатывать деревянные заготовки в любой требуемой плоскости. Кроме сборки изделий, можно выполнять их отделочную обработку с помощью различных составов лакокрасочных составов.

Особенности

Столярный верстак представляет собой устойчивое и надежное приспособление в виде рабочего стола, назначение которого – выполнение столярных работ.

Самым важным требованием к такому оборудованию является его прочность и удобство для работы.

Любой столярный верстак оборудуется набором дополнительных устройств, которые необходимы для фиксации деталей во время их обработки.

Параметры верстака зависят от того, какие масса и габариты предполагаются у обрабатываемых деревянных заготовок, а также от габаритов и наличия свободного пространства в помещении. Помимо полногабаритных конструкций, существуют и компактные варианты

, которые можно использовать для применения дома или на даче.

Комплекс работ, которые выполняют на столярном верстаке, осуществляется с применением электрического или ручного вида инструмента. Нагрузка на верстак бывает очень значительной, поэтому его делают с применением крепкого и толстого бруса из особо прочных пород древесины: бука, дуба, граба.

Поверхность столешницы, изготовленная из мягких древесных пород, например, из ели, сосны или липы, будет быстро приходить в негодность, особенно при интенсивном использовании такого оборудования, что повлечет за собой дополнительные расходы на периодические обновления покрытия.

Плотницкий верстак имеет несколько элементов, которые являются основными в этой конструкции: основание, столешница и дополнительные элементы крепежа. Столешница должна быть прочной, и проверить это можно так: положите на верстак несколько мелких предметов, а затем ударьте столярным молотком по поверхности верстака – предметы, лежащие на столешнице, при этом действии не должны подпрыгивать.

Традиционно столешницу верстака делают так, чтобы она не обладала излишней упругостью – для этого склеивают несколько деревянных брусков между собой в вертикальном положении, при этом общая толщина должна быть от 6 до 8 см. Иногда столешницу делают из двух щитов, между которыми оставляют продольный зазор. Такая модификация дает возможность обрабатывать детали и заниматься их распиловкой без упора на край верстака, а фиксируя заготовку за счет ее опоры на столешницу всей ее площадью.

Основание для столярного верстака выглядит, как две рамные опоры, которые соединяются при помощи двух царг. Опорная часть должна иметь хорошие жесткость и прочность, ее составляющие элементы входят друг в друга по принципу соединения шип-паз, которые скрепляет столярный клей. Царги, в свою очередь, проходят через сквозные отверстия и закрепляются при помощи вбитых клиньев – изредка клинья требуется добавлять, так как древесина ссыхается и теряет свой первоначальный объем, а также стол расшатывается от больших и регулярных нагрузок.

В части дополнительных устройств столярные столы имеют отличия от слесарных моделей, которое заключается в том, что прижимающие части выполнены не из стали, а из дерева. Тиски из металла не подходят для обработки деревянных заготовок, так как оставляют на поверхности изделия вмятины.

Обычно верстак оборудован парой тисков, расположенных на поверхности столешницы. Различные упоры вставляются в соответствующие гнезда на столе и применяются только при необходимости, а в остальное время хранятся в отдельном ящике. Лоток для расположения инструмента хорош тем, что в процессе работы ничего не теряется и не падает с верстака.

Виды и их устройство

Профессиональный деревянный верстак – это универсальный и многофункциональный рабочий инструмент для столяра и плотника. Варианты конструкции столярного рабочего стола могут быть различны и зависят от функциональности тех задач, что определяются технологическими процессами обработки заготовок.

Стационарные

Это классический вид столярного станка, который постоянно находится в одном помещении и не подразумевает никаких передвижений во время его использования. Простой верстак дает возможность работать с деталями различных размеров и массы. Как правило, это массивное и прочное сооружение, состоящее из основных частей и имеющее дополнительное оборудование – винт, зажимы, упоры, которые обеспечивают крепеж деталей.

Стационарный верстак может быть укомплектован на усмотрение мастера. Например, в нем могут быть установлены лобзик, фрезерная машина, наждак, сверлильное приспособление. Такой универсал, 4 в 1, удобен тем, что у мастера всё необходимое находится под рукой, а значит, производительность его труда возрастает.

Столешница у стационарных верстаков делается наборной или изготавливается из деревянного массива. Применять древесно-стружечные плиты для верстака не рекомендуется, так как такое покрытие будет недолговечным. По мнению профессионалов, длина столешницы удобнее всего размером 2 м, а ее ширина составит 70 см. Такой размер позволяет сделать удобной обработку как больших, так и маленьких заготовок.

Для каркаса конструкции используется брус, сечение которого должно быть как минимум 10х10 см. Толщина цанг должна иметь сечение от 5-6 см и более. Узлы стыковки выполнены шиповым или шкантовым соединением, а также используют болты и шурупы.

Для установки настольного упора в столе делают сквозные отверстия, причем размещают их так, чтобы рядом расположенные тиски могли совершить как минимум половину хода.

Упоры так же, как и бранши тисков, делают из прочных пород древесины, металлический упор не используют, так как он будет деформировать заготовки, оставляя на них вмятины.

Мобильные

Существует также компактный переносной тип столярного верстака. Его применяют в том случае, если свободного места для работы недостаточно. Длина мобильного верстака обычно не более 1 м, а ширина может быть до 80 см. Такие габариты позволяют переносить верстак с места на место, его вес в среднем 25-30 кг.

Компактное приспособление удобно тем, что его можно использовать с целью обработки небольших деталей, выполнить различные ремонтные работы, заняться резьбой по дереву.

Мобильный столярный верстак удобен в условиях дома, гаража, дачи и даже на улице. Как правило, компактные приспособления обладают раскладным механизмом, что позволяет хранить такой верстак даже на балконе.

Сборные

Этот вид столярных приспособлений состоит из отдельных модулей, которые при необходимости можно заменять, так как разборная конструкция верстака имеет соединения на болтах. Сборные модели применяются для выполнения различных методов обработки заготовок, а также они незаменимы там, где площадь свободного пространства ограничена.

Чаще всего сборные столярные верстаки имеют съемные столешницы и основу-каркас, оснащенную раскладным механизмом. Верстак может стать рабочим местом как для одного, так и сразу для двоих человек. Конструктив верстака позволяет переносить его на определенные расстояния или перемещать в пределах мастерской.

У сборных моделей столешницы часто делают на специальных петлях, благодаря чему она может откидываться, а ножки каркаса при этом будут складываться под откидную часть. Сборные верстаки используют для работы с небольшими по размеру и массе заготовками. Опорный каркас у таких конструкций значительно меньше по размеру, чем у стационарных массивных аналогов. Столешницу для верстака сборной модели можно сделать не только из массива дерева, но и из фанеры или древесно-стружечной плиты, так как на такие верстаки не предполагается большой нагрузки.

Размеры

Габариты столярного верстака будут зависеть от того, сколько человек за ним будут работать одновременно. Модель может быть выполнена в мини-формате, удобном для переноса, или иметь стандартные габариты при стационарном применении. Приспособление должно быть удобным для человека, который будет за ним работать, поэтому наиболее популярны модели с регулировкой высоты столешницы. Кроме того, размеры верстака зависят и от наличия свободного пространства в том помещении, где планируется производить деревообрабатывающие работы.

Наиболее эргономичными верстаками считаются варианты с учетом всех габаритов.

  • Высота от уровня пола. Для удобства выполнения работ и минимизации утомляемости мастера рекомендовано выбирать расстояние от пола до столешницы не более 0,9 м. Такой параметр подходит для большинства людей, обладающих ростом 170-180 см. Кроме того, необходимо учитывать и место установки рабочего станка – к приспособлению должен быть удобный доступ и возможность совершать свободные движения в процессе работы.
  • Длина и ширина. Наиболее удобной шириной специалисты считают размер 0,8 м, а длину верстака чаще всего выбирают не более 2-х метров. Если вы сами планируете создать для себя верстак, то при разработке конструкции следует учитывать не только габариты, но и принять во внимание размеры и количество дополнительных лотков, полок, выдвижных ящичков.
  • Дополнительные приспособления. Чтобы верстак для деревообработки был удобным и многофункциональным, необходимо оснастить его как минимум двумя зажимами для фиксации деталей из древесины. Расположение заготовок зависит от того, левша будет работать за верстаком или правша. Обычно 1 зажим устанавливается на торцевой части стола с правой стороны, а второй зажим располагают слева, на фронтальной части столешницы. Для левши все зажимы переустанавливаются в зеркальном порядке.

Выбирая размеры столешницы, важно не забывать и о том, что часть пространства стола будут занимать места для крепления ручных или электрических инструментов, а также розетки и электроосветительные лампы.

Как выбрать?

Выбор удобного стола для выполнения столярных работ во многом зависит от предпочтений самого мастера. Размеры и функциональные дополнения моделей верстака определяются спектром задач, что будут выполняться при деревообработке заготовок.

Размеры деталей, их вес, частота применения верстака – все это играет роль при подборе варианта его исполнения. Помимо этого, существуют еще и общие стандарты, на которые можно ориентироваться при выборе:

  • определите, какой вам нужен верстак для работы – стационарная модель или переносная;
  • столярный верстак должен обладать такими весом и габаритами, чтобы в процессе работы конструкция была абсолютно устойчива;
  • необходимо заранее определиться с тем, какие приспособления вам понадобятся в вашей работе, какие функциональные дополнения должен иметь верстак;
  • выбирая модель, обратите внимание на ее габариты и сравните их с площадью поверхности, на которую вы будете устанавливать верстак – достаточно ли будет места для размещения выбранного вами оборудования;
  • определитесь, какими максимальными размерами и весом будут обладать заготовки, с которыми вам предстоит работать;
  • если вам нужен компактный верстак, определите, достаточно ли места у вас для его хранения в сложенном виде, и сможете ли вы установить его на предполагаемое место для работы в развернутом состоянии;
  • высота верстака должна быть подобрана с учетом роста человека, которому предстоит за ним работать;
  • выбирая размеры столешницы, продумайте, где будут размещены все дополнительные устройства, чтобы мастер мог без усилий дотянуться своей рукой до любого инструмента.

Чтобы выбрать удобный столярный верстак, не переплачивая за те дополнения, что вам не понадобятся в работе, тщательно взвесьте все плюсы и минусы понравившихся вам моделей. Специалисты рекомендуют выполнять подбор верстака, главным образом ориентируясь на его назначение. Если вы хотите заниматься только деревообрабатывающими работами, то имеет смысл обратить внимание на столярные варианты верстака.

А в случае когда вам предстоит заниматься еще и металлообработкой, то целесообразней всего выбрать слесарный верстак. Для домашнего мастера подойдет универсальная модель, позволяющая выполнять оба вида работ.

Тем же принципом необходимо руководствоваться и при выборе дополнительного функционального оборудования к вашему верстаку.

Выбирая для работ столярный верстак, обратите внимание на то, из какого материала сделана его столешница. Деревянный стол подходит только для работы с деревянными заготовками. Столешницу, обшитую металлом, можно использовать и для работы с металлическими деталями. Если обшить поверхность стола линолеумом, то такой верстак подойдет для работы с заготовками небольших размеров, а полипропиленовое покрытие позволит работать с химическими компонентами, которые применяются, например, при покраске заготовок – это могут быть лаки, краски, растворители.

Столярный верстак для работы можно купить в готовом виде, через специализированные торговые сети или сделать самостоятельно. Верстак, сделанный своими руками, будет удобен тем, что сможет отвечать всем пожеланиям мастера, и его стоимость, как правило, бывает ниже, чем у заводских моделей.

В следующем видео вы узнаете об основных отличиях и достоинствах классических столярных верстаков.

Что такое слесарный верстак? Рекомендации в отношении самостоятельной сборки.

Слесарный верстак представляет собой хорошо оборудованное рабочее место для слесаря или плотника. Настоятельно рекомендуется двухтумбовые верстаки смотреть здесь. Качественная специализированная мебель может быть использована, как на производстве, так и в домашней мастерской (гараже).

При желании слесарный верстак может быть сделан и своими руками. Всё что для этого понадобится, кроме времени и терпения указывается ниже.

Верстаки различных типов

Каждый мастер знает о том, что любая обрабатываемая деталь или материал должны быть наилучшим образом закреплены. В противном случае возрастает вероятность их фатального повреждения.

Стоит отметить, что все верстаки делятся не только по целям использования (слесарный, столярный, плотничий), но и материалам, из которого они изготавливаются:

  • дерево;
  • металл.

Естественно, ели речь идёт об обработке деревянных деталей, вполне подойдёт верстак, выполненный из дерева. Но для автомастеров и слесарей обязательно следует использовать металлические верстаки.

Во-первых, они гораздо устойчивее, во-вторых, они не могут быть повреждены, даже если на них будет установлена тяжёлая металлическая деталь.

Критерии, по которым следует выбирать верстак

Любой верстак, вне зависимости от цели его использования должен иметь возможность регулирования по высоте. Люди обладают различным ростом. Мастер должен иметь возможность настроить рабочее место строго под себя.

Лапы верстака могут быть привинчиваться к полу, но это не обязательное условие. В большинстве случаев это выполняется лишь в том случае, если верстак будет служить импровизированной базой для небольшого станка.

Естественно, на любом верстаке обязательно должны присутствовать тиски. Они должны фиксироваться очень надёжно. Специалист будет использовать их не только для закрепления детали, но и для обжимки.

Столешница в большинстве случаев исполняется из дерева. В дальнейшем она может быть обшита металлом. Но полностью металлические столешницы сделают верстак практически неподъёмным, что в некоторых ситуациях будет только плюсом.

Но если потребуется передвинуть или вытащить верстак из помещения, сделать это можно будет только, разобрав его полностью. Не потому что он не пройдёт в дверной проём. Попросту цельнометаллический верстак в сборе не смогут сдвинуть с места даже двое взрослых мужчин.

Смотрите также:

На видео демонстрируется процесс сборки слесарного верстака из подручных материалов:


По материалам: http://www.werstakoff.ru/metallicheskie-verstaki/dvuhtumbovye

Верстак 21 века | Популярные Деревообработка

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Этот гибридный дизайн позволяет работать так, как вы этого хотите.

Хороший дизайн — это не более чем выборочное воровство. Этот верстак — хороший тому пример. Сочетание особенностей нескольких исторических форм, от Roubo до Workmate, становится новой формой, подходящей для того, чтобы стать центром современного деревообрабатывающего цеха.

Я никогда не видел верстак, который бы меня полностью устраивал. У меня есть отношения любви/ненависти со многими общими чертами. Мне нравятся лотки для инструментов, но я ненавижу то, как в них скапливается стружка и другой мусор.

Я хочу иметь возможность быстро зажимать изделие, но скорость ничего не значит, если зажим ненадежен и ненадежен. Хороший дизайн — это также искусство компромисса, нахождение золотой середины между крайностями.

Создание этой скамьи началось с идеи создания копии английской скамьи Николсона.Николсон был популярен в колониальной Америке, и его варианты появлялись в книгах по деревообработке до 1920-х годов. Доминирующей чертой Nicholson является широкий передний фартук, который позволяет прикрепить работу к передней части скамьи, а также к ее верхней части.

Недостатком удлиненного фартука является то, что он ограничивает возможность зажима верхней части скамьи с края. Я сузил и опустил фартук, чтобы можно было прижимать работу к скамье в двух направлениях. Меня также заинтриговали разобранные столярные изделия на некоторых исторических скамейках Николсона.Хотя я не планирую часто перемещать свою скамейку, я решил сделать ее управляемыми кусками, чтобы облегчить процесс ее изготовления и сборки.

Дизайн основан на функции готовой скамьи, а также на процессе ее изготовления, перемещения и обслуживания. Инструменты, которые я использовал для его изготовления, — это базовое домашнее оборудование — 10-дюймовая гибридная настольная пила, 6-дюймовый фуганок и 12-дюймовый рубанок. И мне не нужна была скамья, чтобы построить свою скамью. Сначала я сделал верх, а затем поместил его на пару лошадей.

Разбираемся, По частям

Одноразовый малярный валик быстро наносит ровный слой желтого клея. Нанесите клей только на одну сторону ламината. Выполнение обеих сторон тратит время и клей.

Лучшая причина для сборки верхней части скамейки в первую очередь состоит в том, что когда она будет завершена, ее можно будет приступить к изготовлению и сборке всех остальных частей. Это почти так же хорошо, как иметь место, где можно сесть, когда вы на полпути к сборке стула.

Я начал с грубых пиломатериалов из ясеня 8/4 и выбирал самые прямые куски, чтобы использовать их для верха. Пропустив один край через фуганок, я разорвал каждый кусок до грубой ширины 3¼ дюйма. Затем я приклеил одну сторону каждой детали к фуганку. Когда у меня было готово 14 деталей, я перешел к рубанку.

Я хотел, чтобы заготовка была толщиной не менее 1 7/8 дюйма, но прекратила фрезерование, когда у меня были две чистые грани. Каждая половина топа состоит из шести частей, склеенных лицом к лицу, и, оставив части максимально толстыми, я смог максимально увеличить ширину.Если бы запас оказался тоньше, чем планировалось, я бы добавил седьмой кусок. Цель заключалась в том, чтобы половинки верхней части были шириной не менее 11½ дюймов, но менее 12 дюймов.

Длина скамьи также была переменной. Я хотел, чтобы минимальная длина составляла 84 дюйма, но я смог получить чистую длину 90 дюймов из грубого материала длиной 8 футов. После того, как все детали были отфрезерованы, я оставил их на выходные, чтобы убедиться, что древесина не сдвинется и не деформируется.

Я начал ламинировать верхние доски парами, склеенными лицом к лицу.Чтобы они оставались плоскими, я скрепил их вместе на самой прочной и прямой поверхности: двутавровой балке из фанеры толщиной 3/4 дюйма. Я даю каждой паре посидеть в зажимах не менее четырех часов и оставляю их все на 24 часа, чтобы клей высох.

Назад к фрезерованию, затем серьезному склеиванию

Эта скамья была разработана с учетом имеющегося оборудования. После очистки одной поверхности рубанком противоположная поверхность строгается на переносном станке.

Края каждой склеенной пары я провел по фуганку, чтобы получить прямой квадратный край каждого ламината. Затем я пропустил доски кромкой через рубанок. И снова я остановился, когда у меня было две чистые поверхности, вместо того, чтобы доводить доски до определенной толщины.

Очищенные пары были немного больше моей запланированной толщины 3″, но мне все равно нужно было удалить часть материала после склеивания каждой верхней секции. Сколько нужно удалить, будет зависеть от того, насколько хорошо эти части сочетаются друг с другом.

Я поставил между лошадьми две длинные доски, а поперек них положил квадратные доски на расстоянии около фута друг от друга.Это дало мне хорошую ровную поверхность для работы и предоставило возможность дотянуться вокруг, над или под вершинами, когда я устанавливал зажимы. Пробная укладка трех пар досок дала мне уверенность, что я смогу склеить каждую половинку за один раз.

Когда почти все струбцины в магазине были наготове, я намазал желтый клей на одну сторону двух деталей малярным валиком шириной 3 дюйма. Нанеся ровный слой клея, я повернул детали на 90˚ и начал затягивать зажимы, работая от центра к краям.

Обрезка верхних половин до конечной длины находится в пределах возможностей этой 12-дюймовой торцовочной пилы с подвижным составом.

Деревянные шурупы на концах клеевых соединений предотвращали соскальзывание деталей. Я удалил остатки клея мокрой тряпкой и скребком и оставил кусочки в зажимах на ночь.

Поскольку перед склеиванием я тщательно фрезеровал детали и аккуратно приклеивал их на плоскую поверхность, верхние части выходили из зажимов в хорошем состоянии.Я сбил выступы рубанком, чтобы получить плоскую поверхность, и пропустил собранные вершины через переносной рейсмусовый станок.

Оставив верхние половины шириной менее 12 дюймов, я смог использовать эту маленькую машину для наплавки. В какой-то момент в будущем мне может понадобиться отполировать верхнюю часть, и маленький рубанок всегда будет вариантом. Эта стратегия также позволила мне отрезать каждую верхнюю половину по длине с помощью торцовочной пилы с подвижным составом.

Структура внизу

Профиль

Столярные изделия на скамейке имеют другой масштаб, чем столярные изделия для мебели. Детали больше, и акцент делается больше на функциональности и прочности, чем на внешнем виде. Ножки состоят из двух частей, склеенных лицом к лицу, и каждая пара ножек соединена с верхним и нижним подрамниками врезными соединениями.

После разметки мест расположения шипов на подрамниках переносятся линии для обозначения соответствующих пазов на внутренних частях ножек.

Ножки и носилки собраны в блоки, а два конца соединены рельсами, идущими по всей длине скамьи.Крупный размер компонентов позволил найти стыки для разборных соединений на наружных половинах ножек, и эти стыки были вырезаны до ламинирования ножек.

В мебели я использую сквозные шипы, чтобы покрасоваться, но в этой скамье я использовал их, чтобы облегчить жизнь. Врезки вырезаются только во внутренней половине каждой ножки. После разметки соединений я удалил большую часть отходов на сверлильном станке с помощью сверла Форстнера диаметром ¾ дюйма.

Работая над своими новыми столешницами, установленными на коньках, я воспользовался долотом, чтобы выровнять пазы по линиям разметки. Затем я вырезал шипы, чтобы они соответствовали пазам. Я вырезал большую часть плеч вручную, но также вырезал некоторые на настольной пиле, чтобы сравнить методы. Вырезанные вручную плечи были немного аккуратнее, и их изготовление не заняло много времени. После обрезки плеч я удалил отходы вокруг шипов на настольной пиле, используя угловой упор, чтобы направлять доски по набору стопки-дадо.

Небольшая работа долотом очищает пазы до линий разметки сверху и снизу. Расширение сторон обеспечивает более легкую посадку и более прочное соединение с добавлением клиньев.

С помощью плечевого рубанка и рашпиля я отрегулировал посадку суставов. После настройки пары до идеальной подгонки, я понял, что могу сделать шипы узкими по ширине, расширить внешнюю часть пазов с помощью быстрого резания долотом, а затем закрепить соединения снаружи клиньями.

Это сэкономило время и укрепило суставы. С заклиненными шипами они не могут вытащить из пазов. Дав клею высохнуть, я обрезал клинья плоскорезной пилой, а затем рубанком.

Большой ласточкин хвост

Думаю, что быстрее вырезать плечи вручную и не доводить до строгих настроек на станке. Это просто вопрос сокращения строк.

Легко думать о ласточкином хвосте как о декоративном соединении, но есть много практических причин использовать это соединение для соединения концов скамейки вместе. Большая часть нагрузки на скамейку при использовании приходится на край, а клиновидная форма соединений рельса и ноги не может быть разорвана. На самом деле, если вы нажмете на основание этой скамьи с конца, суставы скорее затянутся, чем ослабнут.

Ласточкин хвост также служит для точного размещения и выравнивания деталей во время окончательной сборки. Когда суставы собираются вместе, они подходят туда, где они подходят; невозможно поставить их вместе в неправильном месте.

После изготовления охватываемой части соединения прямо из готовой детали выкладывается раструб. Просто положите рейку на место, выровняйте верхнюю часть и нож по наклонной линии.

И верхнее, и нижнее соединения типа «ласточкин хвост» наполовину заходят внахлест на наружную часть ножки.Нижнее соединение находится на внутренней стороне ноги и представляет собой полуласточкин хвост; другая половина сустава представляет собой съемный клин. Верхний шарнир находится на внешней стороне ноги и закреплен стяжным болтом.

После ручной обрезки плеч я удалил отходы с помощью стопки паза на настольной пиле и использовал роликовую подставку для поддержки длинных заготовок. Срезы под углом были сделаны электролобзиком.

После установки ласточкиного хвоста для нижней направляющей вырезается и устанавливается соответствующий клин. Благодаря работе только с половиной ноги этот процесс полностью виден.

Я сгладил отходы, оставленные пазорезами, с помощью долота, плечевого рубанка и рашпиля, затем отметил места расположения гнезд на внешних ножках прямо от хвостовиков. Я обрезал угловые концы раструбов обратной пилой и удалил большую часть отходов между ними на настольной пиле.

Ласточкины хвосты на концах горизонтальных направляющих выполнены внахлест. Я удалил большую часть материала с помощью стопорной планки, установленной на настольной пиле. Регулируемая роликовая стойка поддерживает другой конец длинных деталей.

Остатки отходов удаляются долотом, а затем плечевым рубанком. Затем я использовал плоскую терку, чтобы добиться плоского дна на этих соединениях. Верхние стыки должны быть одинаковой толщины, чтобы внешние поверхности ножек и поручней были заподлицо при сборке скамейки.

План

Внизу на нижней направляющей хвостовик должен быть тоньше гнезда, чтобы конец направляющей мог легко пройти через гнездо в стойке. Гнездо также должно быть достаточно широким, чтобы квадратный конец рейки мог войти в узкую часть соединения, а затем опуститься на место.

Деталь ноги

Это требует некоторой возни, но поскольку внешняя половина ноги в этом месте ослаблена, легко увидеть, что происходит, при регулировке шарнира. После подгонки нижней части хвоста я вырезал и вставил съемные клинья.

Высота

Завершив столярные работы, я намазал клей на внутреннюю поверхность и приклеил внешние ножки к ранее собранным внутренним ножкам и подрамникам, следя за тем, чтобы детали были выровнены. После того, как клей высох на ночь, мне не терпелось увидеть готовую скамейку.

Винты, клинья и Hole Story

Ножки прочно собраны путем склеивания. Разумное размещение клея, чтобы он не попал в соединение, и зажим на дне, чтобы детали не скользили, делают процесс безболезненным.

Я установил готовые концевые блоки на пол и вставил две нижние направляющие в один конец, забил клинья, а затем вставил рельсы в другой конец. Верхние перекладины были забиты на место, и, отметив центры хвостовиков, я сделал зенковку диаметром ¾ дюйма, достаточно глубокую, чтобы оставить головку стягивающего винта примерно на 1⁄8 дюйма ниже поверхности.Затем я просверлил пилотное отверстие и вкрутил стяжной винт ¼” x 2″. Я установил верхние части на собранное основание так, чтобы края были на одном уровне с внешней стороной ножек и на постоянном расстоянии между ними.

Я просверлил сквозные отверстия диаметром 3⁄8 дюйма в верхних подрамниках и направляющие отверстия диаметром ¼ дюйма в нижней поверхности крышек. Четыре шурупа 5⁄16” x 3 1⁄2” крепят каждую верхнюю секцию к основанию. Полюбовавшись на сборку некоторое время, я положил скамейку на бок, а стыки прижали друг к другу.

Короткая поездка. После сборки реек и верхних половинок скамью переворачивают на бок, чтобы выровнять передние поверхности.

Передняя часть скамейки действительно является рабочей опорной поверхностью, поэтому я позаботился о том, чтобы все части находились в одной плоскости. Пока я был на этом, я использовал свой рубанок, чтобы совместить концы хвостов с краями ног.

Установив скамейку на ножки, я наметил расположение тисков, а также отверстия диаметром ¾ дюйма в верхней части, передних направляющих и передних ножках. Двухвинтовые тиски Veritas охватывают левую переднюю ногу, а небольшие быстросъемные тиски находятся в положении хвостовых тисков. Я сделал углубление в конце столешницы для хвостовых тисков и приклеил к основанию два блока толщиной 2 дюйма и шириной 4 ¼ дюйма, чтобы удерживать винты для больших двухвинтовых тисков.

Болты с запаздыванием, которые крепят верхние перекладины, раззенкованы, чтобы головки оставались глубоко под поверхностью. Торцы реек выполнены заподлицо с ножками.

В верхней части есть ряд отверстий, центр которых находится в месте упора в концевых тисках.Я начертил линию по всей длине скамьи на этом расстоянии, затем отметил отверстие, чтобы не задеть правую ногу с каждой стороны. Я установил пару разделителей на этом расстоянии и отступил от межцентровых меток для этой линии отверстий.

Я перенес эти метки на передние поручни с помощью угольника. Отверстия в нижней направляющей центрированы по вертикали, а отверстия в верхней направляющей чередуются вверху и внизу, на расстоянии 1¾ дюйма от краев. Отверстия в направляющих не обязательно должны совпадать с отверстиями в верхней части, но это казалось разумным расстоянием.Легче было перенести существующую планировку, чем думать о новой. Отверстия в передней части будут использоваться с поверхностным зажимом или простой собачкой для поддержки работы снизу.

Верхние половинки тяжелые, но с помощью подставки их можно подвести к сверлильному станку для растачивания собачек и отверстий для крепления.

На внутреннем крае верхней части я отметил места для крепежных отверстий в центрах 12 дюймов, в 3 дюймах от заднего края на передней половине. На задней половине находится еще один ряд отверстий для крепления, также на 12-дюймовых центрах.Я хотел, чтобы они располагались примерно посередине верхней части, но не хотели просверливать линию склеивания, поэтому я расположил их по центру доски за центром задней верхней части.

В передней губке тисков имеется пять отверстий, совпадающих с отверстиями в верхней части, примерно в центре и рядом с каждым концом губки. Каждая из передних ножек также имеет отверстия, два слева, на равном расстоянии между верхней и нижней перекладинами. Отверстия в правой ножке совпадают с дополнительным отверстием в пространстве между верхней направляющей и столешницей.

Поскольку части верстака являются относительно управляемыми компонентами, я разобрал верстак и просверлил все отверстия на сверлильном станке с помощью сверла диаметром 3/4″ на низкой скорости, около 500 об/мин. Я использовал роликовую подставку для поддержки длинных деталей, свисающих со стола сверлильного станка.

Где будут спать хомяки?

Между двумя нижними перекладинами находится полка, поддерживаемая планками шириной 2″, прибитыми к нижней части перекладин.Полочные доски произвольной ширины из материала 4/4 с противоположными шпунтами на длинных краях. Доски на каждом конце имеют шпунт только на одном крае и упираются в стык с внутренним краем нижних подрамников.

Полочные доски и планки были оставлены максимально толстыми, а планки также были прибиты к нижней стороне каждого внутреннего края верхних секций для поддержки съемных лотков для инструментов. Лотки представляют собой ящики с открытым верхом, изготовленные из массива дерева толщиной ¾ дюйма. Углы скрепляются простыми шпунтовыми соединениями.Дно имеет шпунт, чтобы соответствовать канавке шириной ¼ дюйма, при этом поверхность дна находится на одном уровне с нижними краями боковых сторон коробки.

При желании лотки для инструментов можно перевернуть вверх дном, чтобы весь стол или его части превратились в одну широкую плоскую поверхность. Или их можно снять, чтобы можно было прикрепить их к середине столешницы. Их также можно легко носить с собой, чтобы вернуть инструменты домой или в мусорное ведро, чтобы удалить неизбежное скопление стружки и другого мусора.

Я не считаю, что скамья нуждается в чистовой отделке.Выровняв все поверхности, я срезал острые углы кромок и нанес слой датского масла. С помощью нескольких фиксаторов и фиксаторов, а также нескольких зажимов F-типа я могу надежно удерживать работу практически в любом положении. Вот для чего нужна хорошая скамейка. Это инструмент, который делает работу всех других инструментов проще и эффективнее. ШИМ

Список вырезов верстака 21-го века

Артикул размеры (дюймы) материал комментарии

Т Ш Д

❏ 12 Верхний ламинат 1 15⁄16 x 3¾ x 90 Ash Mill TAP*, 6 на половину

❏ 4 Внутренние ножки 1 15⁄16 x 3 x 31 зольная мельница TAP*, минимум 1¾”

❏ 4 Внешние опоры 1 15⁄16 x 3¾ x 31 ТАР*, 1¾“ минимум

❏ 4 Верхние носилки 1 15⁄16 x 2¼ x 31 Отвод для золы*, минимум 1¾”

❏ 4 Нижние носилки 1 15⁄16 x 3¼ x 31 зольная мельница TAP*, минимум 1¾”

❏ 2 Верхние направляющие 1 15⁄16 x 6 x 65 ТАР для золы*, минимум 1¾”

❏ 2 Нижние направляющие 1 15⁄16 x 3¾ x 72½ Врезка для золы*, минимум 1¾”

❏ 4 клинья 7⁄8 x 1 3⁄8 x 8 5⁄8 зольная мельница TAP*, минимум 1¾”

❏ 4 Шипы 1 3⁄16 x 2 x 90 Ясень Отрежьте, чтобы поместиться между концами

❏ 8 Боковые стороны коробки ¾ x 3 x 22 ½ Ясень

❏ 8 Наконечники коробки ¾ x 3 x 6 ¾ Ясень

❏ 4 Дно ящика ¾ x 6 ¾ x 20 ½ Ясень

❏ 1 Полка ¾ x 22 3⁄8 x 58 Ясень Доски внахлест произвольной ширины

❏ 1 Блоки торцевых тисков 2 x 4 ¼ x 30 Ясень Общая длина, отделка для каждой стороны ноги

❏ 1 Торцевые тиски 2 ¼ x 7¼ x 30 Ясень Ламинированный из 3 штук

❏ 1 Хвост тисков 1 ½ x 3 x 11 5⁄8 Ясень

*TAP=Максимально толстый


Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

План передвижного деревообрабатывающего верстака | Эдхарт.ме

Работая над своим недавним проектом кровати в фермерском доме, я понял, что мне действительно нужен прочный верстак. Я использовал старую дверь на паре пильных лошадей, и это нормально, но что было бы действительно здорово, так это большой верстак, который я мог бы перемещать по моему «магазину», пока я строю.Поэтому, рискуя всеми проблемами, которые возникают, когда я пытаюсь работать в режиме многозадачности, я взялся за проект постройки верстака посреди моего проекта кровати.

Как и в случае с другими моими моделями, вы можете скачать версию SketchUp этого верстака здесь. Я бы посоветовал вам сделать так, чтобы вы могли виртуально разобрать скамейку и восстановить ее в соответствии с вашими требованиями. Есть много способов изменить эту скамью, чтобы она работала на вас.

Вдохновение для моего дизайна пришло отсюда, и я использовал примерно 75% этого базового плана со своими собственными настройками.

Список материалов

  • (7) 8′ 2x4s
  • (2) Лист фанеры 3/4 дюйма (4 фута x 8 футов)
  • (1) 1/4-дюймовый лист фанеры (4 x 4 фута)
  • (2) 8 футов 1×2 с
  • 4 комплекта направляющих для ящиков
  • 4 ручки ящика на выбор
  • 4 средних и тяжелых ролика (ролики на этом чертеже имеют высоту 3 5/8 дюйма, а ножки имеют соответствующие размеры, чтобы высота скамейки составляла 35 дюймов)
  • Клей для дерева
  • Шурупы для дерева 1 1/4″
  • Шурупы для дерева 2 1/2″
  • 1 1/4″ гвозди (для пистолета)

Список вырезов

В то время как я обычно делаю ящики из фанеры толщиной 1/2″, чтобы сэкономить немного денег на древесине, в этом плане я использую листы фанеры 3/4″ для изготовления ящиков для ящиков.

Рама

  • (4) 29 7/8″ 2×4
  • (4) 5″ 2x4s
  • (4) 15 5/8″ 2x4s
  • (5) 66″ 2x4s
  • (2) 21 1/2″ 2x4s
  • (2) 20″ 2x4s
  • (3) 21 1/2″ x 3 1/2″ – 3/4″ фанера (для разделителей ящиков)
  • (2) 63″ 1x2s (для планок нижней полки)
  • (2) 18 1/2″ 1x2s (для планок нижней полки)

Ящики

  • (8) 20 1/2″ x 2 3/4″ – 3/4″ Фанера (ящик)
  • (8) 12 21/32″ x 2 3/4″ – 3/4″ фанера (ящик)
  • (4) Фанера 14 5/32″ x 20 1/2″ 1/4″ (дно ящика)
  • (4) 15″ x 3 5/16″ – 3/4″ фанера (лицевые стороны ящиков)

Верхняя и нижняя полки

  • (1) Фанерная панель 73″ x 25″ 3/4″ (сверху)
  • (1) Фанерная панель 69″ x 23″ 3/4″ (нижняя часть)
  • (1) Фанерная панель 66″ x 23″ 3/4″ (дно ящика)
  • (1) Фанерная панель 63″ x 20″ 3/4″ (нижняя полка)

Инструменты

  • Торцовочная/торцовочная пила
  • Столярный угольник
  • Меловая леска
  • Клей для дерева
  • Шурупы для дерева 1 1/4″
  • Шурупы для дерева 2 1/2″
  • Гвоздильный пистолет и гвозди диаметром 1 1/4″
  • Kreg Jig и винты с потайными отверстиями 1 1/4″ для сборки ящика
  • Наждачная бумага и шлифовальный станок

Мне больше всего понравилось в этом проекте использование приспособления Kreg Jig для сборки ящиков. Я давно хотел попробовать Kreg Jig, но у меня просто не было проекта, для которого я мог бы его использовать. Оказывается, все так же просто, как кажется. У меня был свой новый Kreg Jig, и я использовал его для сборки ящиков менее чем за 15 минут. Обратите внимание, что важно быстро просмотреть инструкции, чтобы установить правильную глубину и не просверлить отверстие в приспособлении (что, конечно же, я сделал)!

Передвижной верстак — требуется сборка!

Вот план

Первый шаг — прикрутить 5-дюймовые блоки 2×4 к нижней части ножек.

 

Предварительное сверление всех отверстий перед креплением обеспечит плотное соединение.

Затем соберите коробку для нижней полки, скрепив 2×4 винтами по дереву 2 1/2″.

 

Прикрепите 1×2, образующие опоры для нижней полки, с помощью шурупов по дереву 1 1/4″.

Каркас нижней полки с 2×4 и 1×2

Прикрепите коробку для нижней полки к 4 ножкам с помощью шурупов 2 1/2″. Обязательно используйте столярный клей на всех стыках! Убедитесь, что все соединения квадратные.

 

Сборка рамы верстака

Прикрепите внутренние ножки 2×4 с помощью шурупов по дереву 2 1/2″.

Теперь добавьте ролики к нижней части ножек.

Прикрепите опоры 2×4 к нижней части ящика с помощью 2 1/2″ шурупов.

Ящик с ящиком

Прикрепите раму 2×4 для ящика к дну из фанеры толщиной 3/4″. Соберите коробку, прежде чем прикреплять коробку к ножкам.

Прикрепите разделители ящиков из фанеры 3/4″. Я рекомендую использовать карманные отверстия. Если вы хотите просто вкрутить концы в 2×4, обязательно предварительно просверлите отверстия, иначе фанера 3/4″ может расколоться.

Прикрепите ящик к основанию верстака.

Сборка ящиков

Теперь пришло время собрать ящики. Сначала соберите ящики для ящиков, прикрепив боковые стороны с карманными отверстиями.

Прибейте дно из фанеры толщиной 1/4″ к ящикам с помощью гвоздей.Не забудьте также использовать столярный клей. Ящик будет стоять на направляющих, установленных снизу, которые также будут служить для поддержки дна ящика.

Лицевые панели ящиков будут прикреплены к передней части ящиков ящиков, но я рекомендую прикреплять их в последнюю очередь после того, как ящики будут установлены на направляющие. Поместите лицевые стороны ящиков в раму напротив коробок ящиков и используйте прокладки, чтобы обеспечить равномерное расстояние вокруг рамы. Затем просверлите отверстие как в лицевой панели ящика, так и в ящике ящика, чтобы прикрепить ручку ящика.

Установите ящики с помощью нижних направляющих.

Я даже не мог дождаться, чтобы закончить скамейку, прежде чем начать ее использовать!

Прикрепите 3/4-дюймовую фанерную «перекладину» к верхней части ножек. Вы также можете использовать гвозди, чтобы прикрепить разделители ящиков сверху. Если вы хотите прикрутить верхнюю часть к разделителям ящика, обязательно просверлите направляющие отверстия, иначе разделители могут расколоться.

Наконец, прикрепите верхнюю часть скамейки к раме по бокам и сзади с помощью шурупов с потайной головкой 2 1/2″.Положить на нижнюю полку.

Вот и ваш передвижной верстак!

Вот и готов передвижной верстак.

 

 

Родственные

Что делает отличный верстак?

Любая беседа ремесленников об инструментах почти неизбежно вырождается в сложную дискуссию о десятках различных инструментов, и очень часто более или менее полностью упускается из виду один предмет, который важнее всех остальных: верстак.

Какая бы работа ни выполнялась, будь то изысканные украшения или изделия из дерева, требования во многом одинаковы; плоская, стабильная и твердая поверхность, на которой изготавливаются компоненты и собираются проекты. В настоящее время существует несколько ценных томов, включая, среди прочего, «Книга о верстаке» Скотта Лэндиса с некоторыми бесценными идеями Криса Шварца в «Сундук с инструментами анархиста» , и большая часть его рассуждений совпадает с моими. В Интернете также есть огромное количество информации, которую стоит изучить.

Еще в конце 70-х, когда я учился в Педагогическом колледже Шордича в Раннимиде, весь корпус мастерской (сейчас, к сожалению, снесенный) был оборудован рабочими столами Emir для работы с металлом, деревом и ювелирными изделиями. В частности, все столярные мастерские использовали эту модель скамейки краснодеревщика, которая находится в производстве до сих пор. Скамьи использовались и подвергались серьезному обращению со стороны поколений будущих учителей ремесел до такой степени, что рамы и столешницы были почти черными от времени, покрыты слоями засохшего клея и выглядели так, как будто с них с энтузиазмом содрал кожу ученик. только что из бара, вооруженного якорной цепью.

Тем не менее, они по-прежнему работали (по большей части) и сыграли важную роль в создании некоторых очень хороших работ.

Главное требование — масса… много, ведь верстаки рассчитаны на большие нагрузки. На практике это означает, что ножки и верх нужно делать из материала как можно более толстого; Желательна толщина 75 или даже 100 мм.

Верх должен иметь постоянную толщину по всей длине; более тонкий верх часто маскируют добавлением более толстого переднего фартука.Легкая, тонкая нижняя рама может ломаться и скручиваться даже при умеренных нагрузках, тогда как тяжелая, прочная рама гораздо лучше противостоит этим силам. Рама обычно привинчивается непосредственно к массивной верхней части, чтобы предотвратить возможность поломки, но ее также можно сделать более жесткой, если добавить дополнительную направляющую сзади.

Шварц отмечает, что как только вес скамьи достигает 135 кг, она никуда не денется, если только вы этого не захотите!

В сочетании с доминирующей массой метод строительства. Ищите подходящие, сверхмощные, с клиньями или просверленными отверстиями, с пазами и шипами. Там, где это возможно, соединения должны быть стянуты болтами, чтобы вытянуть их, если существует вероятность их ослабления.

Древесина, используемая для скамьи, не имеет решающего значения, если она жесткая и прочная. Бук был в изобилии на протяжении веков в Европе и, как таковой, оказался идеальным для строительства верстака, хотя любая древесина подойдет, если она не слишком мягкая. Один известный независимый производитель верстаков (увы, больше не выпускаемый) использовал исключительно ясень, и любой, кому посчастливилось иметь такой станок, может считать себя чрезвычайно удачливым.

Моя собственная скамья основана на скамье Эмира краснодеревщика; испытанный и надежный дизайн, который существует уже несколько десятилетий и обнаружил, что он работает и работает очень хорошо, я не видел смысла в том, чтобы пытаться изобретать велосипед. Я использовал план, показанный на изображении, из первого издания книги «Техника изготовления мебели» Эрнеста Джойса, и с включением дополнительной направляющей в задней части каркаса — именно это я и сделал.

Размер также имеет решающее значение.Ищите как можно более длинный (соответствующий мастерской и типу выполняемой работы, хотя минимальная длина должна быть около 1,3 м) с общей шириной около 600 мм. Высота скамейки зависит от пользователя; нет жестких и быстрых правил, так как некоторым нравится низкая скамья, а другие предпочитают что-то намного выше.

Хотя на картинке их не видно, скамейки в мастерской Эдварда Барнсли подняли, поставив их на деревянные блоки.Некоторое представление можно получить, сравнив высоту скамеек с готовым столом в задней части изображения. Я довольно высокий, и моя собственная скамья имеет высоту 880 мм, что меня вполне устраивает, но если бы я хотел, чтобы она была выше, было бы просто разместить несколько блоков под каждой ногой. Что не так интересно, так это купить слишком высокую скамейку, а затем отрезать что-то от ножек; никакого удовольствия от бука толщиной 75 мм.

Скамья также представляет собой трехмерную зажимную поверхность, и все, что препятствует этой самой базовой функции, может иногда очень усложнять жизнь. На ум приходят два примера, первый из которых представляет собой глубокий передний фартук, где становится чрезвычайно утомительно пытаться использовать зажим где-либо еще, кроме как на фартуке. Во-вторых, когда внизу установлены шкафы, что может прерывать выполнение определенных операций по хранению. Я обнаружил, что, как и планировалось, одного выдвижного ящика внизу вполне достаточно для хранения всего хлама и мусора, которые обычно накапливаются.

Колодец для скамейки является спорным вопросом для многих. Его основная задача — удерживать используемые в настоящее время инструменты, но он также незаменим для защиты от повреждений мелких предметов, особенно если они хранятся в старой жестяной банке из-под табака.Любой, кто уронил крошечный компонент на пол мастерской, усеянный стружкой и мусором, оценит трудности с поиском его снова!

Другим неочевидным преимуществом колодца скамейки является то, что его дно легко сделать съемным, а это означает, что можно легко зажать что-либо с обеих сторон верха.

Существует огромное количество различных способов установки тисков, что выходит за рамки данной статьи, достаточно сказать, что у правши должны быть какие-то тиски с левой стороны.Ассортимент винтовых тисков Axminster Trade Vices должен предлагать множество различных вариантов. Я использую традиционные быстросъемные плотницкие тиски и строю L-образные тиски с правой стороны, используя хвостовой винт тисков. Существует несколько вариантов, но что бы вы ни выбрали, концевые тиски желательны, так как они позволяют использовать систему отверстий и «собачек», что неоценимо для удержания работы на столешнице.

Последнее, на что нужно обратить внимание, — это отделка. Сохраняйте простоту и выбирайте отделку, которую легко наносить или наносить повторно при необходимости; Я обнаружил, что прокипяченное льняное масло или отделочное масло Liberon прекрасно подходят, но я также наношу слой воска, чтобы обеспечить устойчивую к адгезии поверхность, чтобы капли высохшего клея можно было довольно легко удалить с помощью куска дерева.

Независимо от того, решите ли вы сделать один (как я) или купить что-то готовое, действительно прочная скамья улучшит ваши навыки и значительно облегчит строительные задачи.

Верстак самурайского плотника

by mgkapotsy Верстак плотника самурая

by mgkapotsy | Простая бухта

Этот проект создавался 3 года. Я отправился в путешествие, чтобы построить традиционный деревообрабатывающий верстак, чтобы я мог научиться деревообработке традиционными ручными инструментами.Все пиломатериалы, использованные в этой постройке, были вырезаны из необработанного сырья. Он включает в себя восточный твердый клен, грецкий орех, старовозрастный дуб, вишню и традиционные столярные методы, а также немного столярного клея Titebond III. Сказать, что этот проект проверил мои навыки, было бы преуменьшением. Это подтолкнуло меня к изучению новых навыков, обучению преодолению трудностей либо из-за того, что у меня не было всех инструментов или навыков, необходимых для выполнения задачи, либо из-за того, что я просто справился с ней. Продолжительность сборки была увеличена по многим причинам, включая жизнь, мою работу, истощение и т. д.Мне всегда удавалось вернуться к нему. Сборка усложнялась еще и тем, что я строил сразу две скамейки. У моего хорошего друга теперь тоже есть. Я задокументировал часть процесса сборки либо на своем канале YouTube (не так много там — Майк Капоций), либо в основном в своем аккаунте в Instagram — mgkapotsy. Скамейка была построена в соответствии с подробными планами проектирования, приобретенными на веб-сайте Samurai Carpenter. Скамья укомплектована, за исключением установки губок тисков. #samuraicarpenterworkbench #workbenchbuild #традиционный верстак

Готовая подставка для инструмента в поднятом положении, обеспечивающая упор для удерживания обрабатываемой детали.Отказ от ответственности, это не мои ручные рубанки.

Подручник перевернут, поэтому верхняя часть верстака полностью плоская.

Другой вид на верстак.

Штифт носилок заклинен на месте. При необходимости скамейку можно разобрать и передвинуть. Дубовые ножки, подрамники и фартуки из твердого клена, клинья из орехового дерева. Присмотритесь, вы можете увидеть квадратные штифты из орехового дерева сквозь шипы на ножках.

Окончательная сборка с клиньями на конических/клиновидных шипах. Показанные торцевые планки из орехового дерева имеют толщину 3 дюйма.Если присмотреться, то можно увидеть квадратные штифты в шипах или фартуках ног.

Окончательное приклеивание боковых поручней к двум раздельным столешницам. Верх из твердого восточного клена, 3-дюймовый толстый верх с 6-дюймовыми боковыми поручнями.

После того, как сначала были вырезаны щеки гусеничной пилой, остальная часть шипа была вырезана вручную с помощью циркулярной пилы с батарейным питанием. Я просто не торопился с разрезом. Затем шипы были очищены плечевым рубанком.

Эти клиновидные шипы должны были иметь два разгрузочных пропила по всей длине шипов.Поскольку они были так близко друг к другу, их приходилось резать одновременно. Японская тяговая пила была идеальным инструментом для этого. После того, как разрезы выровнены, несколько хороших штрихов, и они готовы.

Правильная компоновка является важной частью любого проекта, и этот верстак предоставил широкие возможности для практики. Здесь я намечал расположение пазов, которые нужно было вырезать на задней стороне одной из концевых балок из орехового дерева. Они были очень точными и требовали некоторой ловкости.

9

Самодельный мобильный верстак с настольной и торцовочной пилой

С помощью этих чертежей соберите мобильный верстак своими руками, который подходит как для настольной, так и для торцовочной пилы.

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАСХОДОВ. Это помогает сохранить учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за поддержку! См. мое полное раскрытие здесь .

Вам всем так понравился самодельный мобильный верстак с настольной пилой, что я вернул его для раунда №2! Я объединился с моей подругой Эшли из Shes the Carpenter в Instagram для этого НОВОГО И УЛУЧШЕННОГО мобильного верстака с ОБОИМИ настольной и торцовочной пилой.Если вы еще этого не сделали, не забудьте подписаться на Эшли, чтобы узнать о МНОЖЕСТВЕ удивительных проектов DIY! Она построила этот зверский верстак и всегда делится отличными советами и рекомендациями по работе с деревом!

Существует два варианта чертежей — один для настольной пилы RIGID (на фото), а другой — для настольной пилы RYOBI.

Я указал размеры для настольной пилы RIGID в посте ниже, но вы можете отрегулировать полку для настольной пилы, чтобы она подходила для любой настольной пилы. Единственное, что вам нужно изменить, это размер полки и расположение опорной ножки, к которой полка крепится.

Наслаждайтесь планами!

**Если вы обнаружите какие-либо ошибки в планах, сообщите мне об этом, и я внесу соответствующие изменения. Я делаю все возможное, чтобы сделать все правильно, но это просто я снова здесь, за экраном, проверяю свою работу.

Списки пиломатериалов и раскроя доступны для покупки. Ваша покупка также включает загружаемый PDF-файл с планами. Если вы предпочитаете, планы доступны бесплатно в посте ниже — вам просто нужно рассчитать пиломатериалы и раскроить списки самостоятельно.Доступны планы установки настольной пилы RYOBI, а также настольной пилы RIGID. Если у вас есть другая настольная пила, вы можете просто отрегулировать полку по размеру.

Шаг 1.

Соберите нижнюю раму в соответствии со схемой. Используйте 2 1/2 ″ саморезы через раму, чтобы прикрепить 2x4s. Карманные отверстия — отличный вариант, если вы не хотите видеть винты с передней стороны скамейки. Однако, поскольку это всего лишь верстак, я просто вкрутил раму в более короткие 2х4.

Шаг 2.

Прикрепите боковые ножки к нижней раме винтами 2 1/2″. Нижняя часть рамы должна находиться на одном уровне с нижней частью ножек.

Шаг 3.

Прикрепите передние и задние ножки к раме и боковым ножкам с помощью 2 1/2″ винтов. Сначала я прикрепил ножки к раме, а затем вкрутил пару винтов через ножки в узкую сторону передней и задней ножек, чтобы скрепить их вместе. Вы можете увидеть примерное расположение винтов на схеме выше.

На схеме показаны размеры только передних ножек. Задние ноги точно отражают это.

Вот вид сверху на соединение ножек:

Шаг 4.

Установите нижнюю полку на нижнюю раму и прикрепите ее винтами 1 1/4″. Раззенкуйте винты, чтобы они не мешали. Очень сложно установить нижнюю полку позже, поэтому обязательно установите ее перед установкой верхней рамы на шаге 5.

Шаг 5.

Соберите верхнюю раму, как показано на рисунке.Используйте винты 2 1/2″, чтобы прикрепить раму к ножкам.

Вот другой вид спереди, чтобы показать вам, как это выглядит на данный момент:

Шаг 6.

Прикрепите ножки 2×4 к ножкам винтами 2 1/2″. Закрепите фиксирующие ролики на ножках винтами 1 1/4″. Я использовал шайбы на каждом винте, так как головки винтов были меньше, чем отверстия в колесиках. Вы также можете использовать винты с головкой под шайбу.

Шаг 7.

Соберите раму полки для настольной пилы с помощью винтов 2 1/2″.Поместите эти две центральные опоры 2 × 4 там, где это необходимо, чтобы поддержать основание настольной пилы.

Вы также можете добавить ДСП поверх рамы 2×4, чтобы установить настольную пилу. Просто не забудьте оставить место внизу для сбора пыли (или, по крайней мере, для выпадения опилок).

Шаг 8.

Поместите полку на подходящую высоту для настольной пилы и прикрепите к раме верстака винтами 2 1/2″. Используйте зажимы, чтобы удерживать полку на месте, пока вы прикрепляете ее к раме.

Вид сбоку:

Шаг 9.

Измерьте высоту столешницы торцовочной пилы. Хороший способ сделать это — установить пилу на плоскую поверхность, положить доску поперек пилы так, чтобы она выступала за край, и измерить расстояние от плоской поверхности до нижней части доски.

Расположите опоры полки торцовочной пилы 2×4 на соответствующей высоте, чтобы верхняя часть торцовочной пилы находилась на одном уровне со столешницей, когда она стоит на полке.

Прикрепите опоры полки для торцовочной пилы 2×4 к внутренней части промежуточного модуля. Установите полку из ДСП для торцовочной пилы на место поверх только что прикрепленных дисков 2х4.ноги. Вкрутите два винта 2 1/2″ с каждой стороны в ножки.

Вставьте полку для торцовочной пилы из ДСП на место поверх только что прикрепленных дисков 2×4.

Шаг 10.

Прикрепите стопорные блоки с каждой стороны за полкой для торцовочной пилы, чтобы предотвратить скольжение полки назад под стол.

Вы можете просто использовать дополнительный кусок 2×4, чтобы подогнать его и прикрепить к держателю полки 2×3 и 2×4.

Шаг 11.

Отцентрируйте столешницу и прикрепите ее к раме винтами 1 1/4″.По бокам столешницы должен быть 2-дюймовый выступ, и он должен быть на одном уровне с внешним краем ножек спереди и сзади. Утопите винты в ДСП, чтобы они не мешали вашей работе.

Шаг 12.

Поскольку полка для торцовочной пилы просто удерживается на месте стопорными блоками, которые вы прикрепили на шаге 11, вы можете использовать тот же кусок ДСП (или фанеры), чтобы заполнить столешницу, когда вам понадобится полный верстак.

Поместите полку для торцовочной пилы в слот для полки, когда вы хотите использовать пилу:

Переместите полку наверх верстака, когда вам нужен полный разгрузочный стол:

Шаг 13.

**Дополнительно : добавьте небольшую зажимную стойку вдоль конца верстака, как только он будет готов. На первом передвижном верстаке, сделанном своими руками, я просто использовал небольшую дощечку и прикрутил ее к внутренней стороне ножек.

Эшли добавила стойку с зажимами немного в другом месте, поэтому не стесняйтесь делать то, что лучше всего подходит для вашего магазина.

Она также добавила маленькую тумбочку вдоль дальней стороны верстака для дополнительного хранения ящиков, что очень эффективно использует пространство:

И на всякий случай вот еще несколько фотографий, чтобы показать, как работает эта полка для торцовочной пилы:

Удачи, счастливого строительства, и не забудьте отметить меня @bitterrootdiy и Эшли @shesthecarpenter в Instagram, если вы соберете этот ВЕЛИКОЛЕПНЫЙ мобильный верстак своими руками! Мы бы хотели это увидеть! Вы также можете отправить мне фотографии на [email protected]

Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас есть какие-либо вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее.

Спасибо, что заглянули!

Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.

Антикварные верстаки — 44 для продажи на 1stDibs

На 1stDibs есть несколько вариантов старинных верстаков, доступных для продажи. Все антикварные верстаки, часто сделанные из дерева, металла и дуба, были изготовлены с большой тщательностью. На 1stDibs выставлено на продажу 387 антикварных и старинных антикварных верстаков, а также 6 современных версий на выбор.Старинные верстаки уже давно пользуются популярностью: старые версии 18-го века продаются, а новые версии сделаны совсем недавно, в 21-м веке. Старинные верстаки с промышленными или викторианскими клеймами очень популярны на 1stDibs. Старинные верстаки были частью работы многих производителей мебели, но изделия, произведенные Argenteria Sacchetti, Hamilton Products и Hamilton, пользуются неизменной популярностью.

Цены на антикварные верстаки могут различаться в зависимости от размера, периода времени и других атрибутов — на 1stDibs старинные верстаки начинаются с 380 долларов и могут доходить до 13 984 долларов, в то время как в среднем они могут стоить до 2600 долларов.

Правильно подобранные винтажные, новые или антикварные столы помогут выделить любое пространство в вашем доме.

За прошедшие годы ассортимент доступных нам столов, а также наши конкретные потребности в этих столах расширились. Сегодня, со всеми видами этой обязательной мебели, различающейся по форме, материалу и стилю, любой обеденный стол может сиять так же ярко, как и гости, собравшиеся вокруг него.

Помните, что при покупке обеденного стола он должен подходить к вашей обеденной зоне, и вам также необходимо учитывать пространство вокруг стола — мыслите нестандартно, так как овальный обеденный стол может подойти для ограниченного пространства.В качестве альтернативы, если у вас есть место, обеденный стол в стиле Регентства может украсить любое официальное мероприятие во время еды.

Инновационные мебельщики и дизайнеры также по-новому определили, каким может быть стол. Будь то нетрадиционный стол для пинг-понга, латунный приставной столик для демонстрации ваших ценных предметов коллекционирования или пароход Louis Vuitton, который привнесет нотку ностальгии в ваш лофт, ваш стол может многое рассказать о вас. Например, дальновидная работа французского дизайнера Ксавье Лаверна включает в себя таблицы, которые изображают формы небесных тел так же часто, как водных существ или окаменелостей.В другом месте итальянский архитектор Гае Ауленти, обратившаяся к римской архитектуре при создании своего величественного журнального столика Jumbo, создала умные мобильные журнальные столики со стеклянной столешницей, которые передвигаются на велосипедных шинах или скульптурных деревянных колесах для Fontana Arte. №

Кофейные и коктейльные столики могут служить центральным элементом комнаты благодаря привлекающим внимание деталям и цветам. Разновидности стекла будут держать ваш деревянный пол и ослепительные ковры на виду, а мраморный или каменный журнальный столик в современном интерьере может продемонстрировать ваши ценные книги по искусству и декоративные предметы.Уникальный винтажный письменный или письменный стол может привнести изысканность и даже немного остроты в вашу рабочую жизнь.

Независимо от желаемой формы или функции, качественный стол для вашего жилого помещения — это выгодное вложение. На 1stDibs просмотрите коллекцию старинных, новых и антикварных прикроватных тумбочек, столиков середины века и многое другое сегодня.

5 обязательных принадлежностей верстака для начинающих

Сегодня у меня для вас забавное обновление гаражной мастерской! Кори построил удивительный верстак своими руками со всевозможными отличными аксессуарами для верстака, и я покажу вам все детали — и как это изменит правила игры в нашем магазине!

Друзья, давно пора обновить гаражную мастерскую.

С тех пор, как мы переехали в этот дом почти полтора года назад, мы с Кори работали над тем, чтобы сделать этот (небольшой) гараж на две машины пригодным для использования в качестве мастерской. Это был интересный переход (раньше у нас была полноценная мастерская отдельно от нашего гаража!), но мы постепенно к этому приближаемся.

В нашем гараже остро не хватает двух вещей: места для хранения специальных инструментов (например, сверл и т. д.) и хорошего рабочего места. У нас есть пара верстаков вдоль стен, но они полны инструментов, и когда нам нужно что-то закончить или собрать, мы обычно заканчиваем тем, что работаем на подъездной дорожке.

Уже нет, друзья. Уже нет.

Этот пост спонсирован Rockler , но все мнения и энтузиазм по поводу обучения деревообработке исходят прямо от меня! Спасибо за поддержку брендов, которые поддерживают Love & Renovations!

Деревообработка не является основной частью того, о чем мы здесь говорим, но это огромная часть того, что мы делаем, и это та область, в которой я всегда стараюсь развиваться. Как человек, который любит работать на своем домой, я думаю, что важно постоянно расти и учиться во всем, что касается DIY, включая деревообработку.

Вы знаете, я люблю делиться доступными способами, которыми вы можете заняться деревообработкой и строительством ( ознакомьтесь с моей серией «Электроинструменты для начинающих», если вы никогда ее не видели! ), поэтому сегодня я хочу поделиться некоторыми фотографиями нового верстак, который построил Кори, и поболтать о удивительных аксессуарах , которые он добавил к нему, чтобы сделать его чем-то, что даже я, супер-новичок, с удовольствием буду использовать.

Возможно, я мало что знаю о , как Кори построил этот удивительный верстак (и, честно говоря, я не знаю, действительно ли кто-то из нас хочет вникать во все эти детали для этого конкретного проекта!), но я знаю, что мне нравится смотреть, как он работает над этими проектами с Джексоном! Нет ничего лучше, чем видеть, как он терпеливо учит Джексона.работать руками, и мне нравится, как Джексон рад помочь.

Pssst – Нужны идеи по организации мастерской в ​​гараже? Этот пост об организации семинара поможет вам!

Определенно, это те моменты, которые Джек будет ценить, когда станет старше, и я надеюсь, что наша страсть к работе над нашим домом может привить ему любовь к творчеству!

Кроме того, бесплатный детский труд тоже хорош, не так ли?

Шучу.А если серьезно — Джексону нравилось помогать Кори работать над этим, и я вижу, как он поможет нам завершить многих проектов на этом верстаке в ближайшие годы.

Прежде чем мы углубимся в фантастические аксессуары для верстаков, которые нужны каждой мастерской (включая вашу!), я хочу дать вам несколько ресурсов для верстаков, если у вас их еще нет. Или, знаете, если у вас нет мужа, который может накрутить для вас за пару выходных.

(знаю, мне повезло!)

доступные верстаки и комплекты верстаков

Понял? Здорово! После того, как у вас есть верстак (и, если вы занимаетесь деревообработкой, покраской или базовыми работами по , верстак будет хорошей идеей!), вы готовы перейти к аксессуарам.

Аксессуары всегда лучшая часть, верно?!

5 Обязательные принадлежности верстака

Heeeeeere, где весело, друзья мои.

Вы можете подумать, что верстаки и аксессуары для верстаков предназначены для модных столяров, которые умеют делать модные вещи. Но они , а не .

Верстаки для вас и меня, друзья.

Люди, которые любят перекрашивать мебель, шлифовать и окрашивать некоторые полки и могут время от времени заглядывать в маленькое здание.

Позвольте мне продемонстрировать несколько моих любимых аксессуаров из нашего нового верстака:

1. Торцевые и задние тиски

Тиски — это, по сути, гигантский зажим, который помогает удерживать громоздкие предметы на месте, пока вы с ними работаете. Он действует как дополнительный набор (действительно сильных) рук, помогая вам удерживать что-то устойчиво, пока вы шлифуете или режете его. Он состоит из большого зажима и двух кусков дерева — вы ослабляете его, вставляете то, с чем работаете, на место, а затем затягиваете до тех пор, пока кусок не перестанет двигаться.

Отличным примером использования тисков является сверление. Если вы когда-нибудь пытались просверлить отверстие в чем-то, и кусок дерева двигался на вас, вы знаете, что это может быть неприятно. Не говоря уже о том, что это может испортить проект! Тиски могут удерживать эту древесину, пока вы работаете, поэтому вам больше не нужно желать, чтобы вы смогли отрастить третью руку.

Он также отлично подходит для таких вещей, как ручная шлифовка деталей, требующих более точной обработки, или работы с ручными инструментами.

У нас есть эти тиски для конца нашего верстака и эти тиски сбоку .Это инвестиции, поэтому вы можете рассмотреть один из рабочих столов с уже добавленными ими, если хотите сэкономить деньги.

2. Набор для печенья

Добавлять куки к чему угодно всегда хорошая идея, верно?!

(Извините. Не удержался.)

Печенье для настольных компьютеров, вероятно, одна из самых удобных вещей, которые вы можете добавить на свое рабочее место. По сути, это еще один вариант, помогающий удерживать вещи на месте во время работы, но они делают немного больше, чем просто это.

Печенье для скамеек в основном выглядит как маленькие хоккейные шайбы с захватом с обеих сторон. Вы можете положить их на стол или поднять, вставив подступенки в отверстия, просверленные в верхней части верстака. Они действуют как нескользящая поверхность для вашего проекта.

Например, вы можете использовать их на самом высоком уровне, чтобы удерживать кусок дерева от вашего верстака, чтобы вы могли использовать свой лобзик, не задевая столешницу (это изменит мою жизнь!).

Или вы можете использовать их при более низкой настройке, чтобы удерживать меньшую деталь на месте, пока вы ее шлифуете.

Или, , вы можете добавить конусы для отделки сверху, чтобы вы могли удерживать детали на месте и обрабатывать обе стороны, не повреждая отделку. Это было бы спасением для таких вещей, как покраска шкафов!

У нас есть этот набор для печенья на скамейке и этот центр хранения , чтобы помочь хранить все это в одном месте.

3.Собаки-скамейки

Еще одна очень полезная вещь, когда вы пытаетесь удержать вещи на месте, — это упоры-скамьи. Они похожи на маленькие клинья, которые вставляются в отверстия в верхней части верстака (аналогично печенью на скамейке!)

В то время как скамейка-печенье хороша для обеспечения нескользкой поверхности для больших деталей (например, ящика, шкафа или чего-то, с чем вы часто манипулируете во время работы), скамейка-собачки лучше использовать для отдельных кусков дерева. или более плоских деталей, которые нуждаются в шлифовке или строгании.

Например, если вы шлифуете одну доску, чтобы превратить ее в полку, или если вы готовите доску для изготовления поддона для ванны своими руками , упоры-скамьи будут очень полезны, чтобы удерживать ее неподвижно во время работы.

Вместо того, чтобы прижимать его к столу сверху и снизу, как большинство зажимов, они просто блокируют его перемещение из стороны в сторону (и вы можете использовать тиски сбоку вашего стола, чтобы отрегулировать размер).

Комплект принадлежностей для скамейки , в котором мы их получили, также включает силиконовый коврик (о котором я расскажу чуть позже), а также несколько зажимов, которые можно добавить к верхней части скамьи.У нас также есть эти круглые скамейки , которые имеют немного другую форму и немного более прочные, когда вы работаете с более тяжелыми предметами.

4. ролики

Независимо от того, покупаете ли вы готовый верстак или собираете его, как мы, я настоятельно рекомендую вам убедиться, что ваш верстак оснащен роликами .

Большинство из нас не работает с безграничным пространством в наших гаражах или мастерских, и это делает жизнь намного проще, когда вы можете просто откатить свой верстак, когда он вам не нужен.Верстаки невероятно тяжелые, и без роликов их практически невозможно передвигать. Добавив колеса, один человек может легко убрать его с дороги, что значительно упрощает жизнь, когда вы убираете в магазине!

Большинство верстаков, которые вы можете приобрести (и комплекты верстаков), уже включают в себя колеса, но я хотел обязательно включить их сюда, потому что обычно вы можете добавить их, если их нет! Это действительно простой способ сделать ваше рабочее место более функциональным, и вы будете рады, что сделали это.

5. Силиконовый коврик

Наконец, одним из самых основных (и действительно полезных) аксессуаров для рабочего стола является силиконовый коврик.

Когда вы работаете с клеем (горячим клеем или столярным клеем!) или когда вы окрашиваете и красите деталь, вам нужно защитить верхнюю часть верстака. Это действительно простой способ сделать это, а также помогает удерживать то, над чем вы работаете, на месте.

Я вижу, что использую этот лот , когда работаю над склеиванием, особенно с помощью горячего клеевого пистолета! Вот силиконовый коврик, который у нас есть — он очень большой и к тому же сцепляющийся, так что вы можете купить больше одного, если у вас действительно большая скамья.

Если вы только начинаете строить вещи, как я, и все еще чувствуете себя немного новичком в мире деревообработки, это может быть неприятно, когда вы испытываете трудности с некоторыми из самых основных элементов проекта, например, удерживая его на месте во время ты его отшлифуй!

Добавление нескольких простых аксессуаров к верстаку или рабочему месту значительно упростит эту часть процесса и сделает ваши проекты менее трудоемкими. И я не знаю о вас, но когда я изучаю новый навык, я использую любое преимущество, которое я могу получить!

Если вы хотите быть в курсе ремонта нашей гаражной мастерской, я дам ссылки на посты ниже! Это отличный ресурс о том, как превратить ваш гараж в функциональную мастерскую, и вы знаете, что я буду продолжать информировать вас по мере того, как мы приближаемся к тому, чтобы сделать это пространство таким, каким мы хотим его видеть!

Хотите больше советов по мастерской?

Надеюсь, я убедил вас, что вам не нужно быть профессионалом в области деревообработки, чтобы немного побаловать себя в мастерской некоторыми аксессуарами для верстака, которые облегчат вам жизнь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.