Как сделать сэндвич панель: Сэндвич панели своими руками: тонкости технологического процесса

Содержание

Сэндвич панели своими руками: тонкости технологического процесса

В последнее время профессиональных строителей и домашних мастеров заинтересовал быстрый метод строительства зданий с использованием многослойных конструкций – сэндвич-панелей. Естественно, возник вопрос: а можно ли такую панель изготовить своими руками?

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Виды теплоизоляционных материалов

  • Минеральная вата: наиболее часто используется при изготовлении сэндвич-панелей. Этот материал негорючий и не имеет склонности к слеживанию
  • Пенополиуретан: может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Длительное воздействие воды не приводит к развитию плесени и грибка. Достаточно жесткий материал способен дополнительно усилить конструкцию панели
  • Пенополистирол: используется редко из-за невысокой огнестойкости. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества – небольшой удельный вес и низкая стоимость

Марку утеплителя и его толщину следует выбирать по результатам теплового расчета и в соответствии с назначением будущего строения.

Материалы для изготовления ограждающих слоев сэндвич-панели

Для изготовления ограждающих слоев (оболочки сэндвич-панели) применяются:

  • Лист стальной оцинкованный (профилированный)
  • Алюминий
  • Пластик
  • ДВП, OSB, дерево

Самым прочным и долговечным является оцинкованная сталь. Но, в силу высокого удельного веса этого материала, панели с такой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепляются слои панели: требования к клею

В состав сэндвич-панели входит еще один важнейший компонент – полиуретановый клей (одно-или двухкомпонентный).

Устройство сэндвич-панели

Однокомпонентные клеи твердеют на воздухе при взаимодействии с содержащейся в нем влагой. Двухкомпонентные клеи твердеют в результате химической реакции, возникающей между двумя составляющими – полиольным и изоционатным компонентами. К клеям предъявляются особые требования: после полимеризации (отверждения) он не должен терять свои свойства в течение «жизни» сэндвич-панели. Производители панелей заявляют, что срок службы их изделий составляет 50 лет. Вот на протяжении полстолетия и должен сохранять свои качества клей.

Долговечность – не единственное требование, выдвигаемое клею: он должен быть экологически безопасен. Никаких вредных и токсичных компонентов в его составе не должно быть. Разумеется, он должен быть влагостойким и стойко переносить перепады температур от -40°С до +50°С.

Время жизни в тонком слое у двухкомпонентных клеев короткое, поэтому их применяют только при изготовлении панелей в автоматическом режиме. В этом плане однокомпонентный клей больше подходит для полуавтоматического или ручного производства. Этим и объясняется его популярность.

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления панели состоит всего из нескольких операций:

  • Укладка первого листа оболочки на твердую ровную поверхность
  • Нанесение на него полиуретанового клея
  • Укладка утеплителя поверх клеевого слоя
  • Нанесение клея на утеплитель
  • Укладка второго листа оболочки
  • Выдержка конструкции под давлением до полного отверждения клеевых слоев

Сложность изготовления многослойной конструкции заключается в поведении клея:

  • Во-первых, при нанесении на поверхность клей сильно вспенивается. Чтобы придать клеевому слою нужную толщину и плотность, собранный «пирог» надо подвергнуть сжатию под определенным давлением. Учитывая габариты изделия, гирей здесь не обойдешься: надо иметь пресс, хотя бы ручной затяжной. Он обеспечивает максимальную величину давления 0,3 кг/кв. см, чего вполне достаточно для изготовления сэндвич-панели. Под давлением панель выдерживается от двух до четырех часов. Общая высота пакета панелей, который можно уместить на прессе, составляет 1200 мм
  • Во-вторых, скорость отверждения клея очень высока – если замешкаться, нанесенная на поверхность листа масса начнет полимеризоваться. Отвержденный клеевой слой не реагирует ни на один из существующих ныне растворителей. Его можно убрать только механическим путем (можно еще подогреть до 300 – 500 градусов, но в домашней мастерской организовать это невозможно). Поэтому все операции по монтажу сэндвич-панелей своими руками должны проводиться очень быстро. Одному работнику трудно справиться с работой такой высокой интенсивности, придется приглашать помощника

Благодаря возможности сооружать быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, этот материал всё больше и больше набирает популярность. Небольшой дом можно собрать всего лишь за пару недель! Но у сэндвич-панелей есть один важный недостаток – недолговечность. Срок службы составляет 40-50 лет.

Но если вас не пугают недостатки этого материала, то читайте о технических характеристиках сэндвич-панелей здесь. В статье рассмотрены особенности панелей.

Порядок выполнения работ

Прежде чем приступить к сборке стеновой сэндвич-панели своими руками, подготовьте материалы к склеиванию: осмотрите листы будущей оболочки и утеплитель, если на их поверхности обнаружите грязь, пыль или мусор – сметите их. В процессе сборки конструкций времени на это у вас не будет. После этого можете приступать непосредственно к изготовлению сэндвич-панелей.

  1. На стол укладывается первый лист оболочки (размер стола должен быть немного больше панели, чтобы вся конструкция свободно помещалась на нем)
  2. По всей площади ограждающего листа равномерно распределяется клей. Наносить его можно специальным распылителем или резиновым зубчатым шпателем. Но в последнем случае нужно обладать определенной сноровкой: не забывайте об коротком времени жизни клея. Некоторые умельцы пользуются самодельными устройствами, состоящими из канистры и распылительной головки
  3. На клей укладывается утеплитель
  4. Теперь на его поверхность наносится клей
  5. Утеплитель с нанесенным клеем накрывается вторым листом оболочки
  6. На собранную конструкцию укладывается первый лист следующей сэндвич-панели и далее процесс повторяется (имея достаточный опыт можно успеть подготовить пять панелей)

Пакет из нескольких конструкций переносится на пресс, где выдерживается до отверждения клея. Время отверждения указано в инструкции к клею.

Совет: время жизни однокомпонентного клея можно продлить, понизив в рабочей зоне влажность и температуру воздуха.

У вас нет пресса: что делать?

Если пресса нет, можно воспользоваться вакуумным насосом. Процесс заключается в следующем: пакет сэндвич-панелей накрывается тентовой тканью, ее края зажимаются. Затем при помощи шланга и вакуумного насоса из-под тента откачивается воздух. Время выдержки изделий под вакуумом – не более 40 минут. После этого панели должны отлежаться в течение суток на ровной поверхности.

Как устроить замок?

Сэндвич-панели соединяются между собой «в замок». На предприятиях, выпускающих сэндвич-панели, этот конструктив формуется на прессе в момент сжатия панели. Ручные затяжные прессы такой функцией не обладают, поэтому отважным кустарям приходится придумывать свою конструкцию замка. И они придумали: с одного торца панели между ограждающими слоями закладывается деревянный брусок, выступающий за пределы оболочки. С другого торца утеплитель обрезается на величину выступа бруска. Вот таким нехитрым способом можно оформить вполне приемлемый замок.

Видео об изготовлении сэндвич-панелей своими руками

Изготовление сэндвич-панели (sip) в домашней мастерской.

Как сделать здание из сэндвич-панелей привлекательным?

Сегодня успешная концепция ТРЦ предполагает не только широкое разнообразие зон шопинга, развлечений и отдыха, а также оригинальную идею оформления здания.

Одной из важнейших составляющих коммерческого успеха ТРЦ является выразительный внешний вид, который создаётся с помощью новых материалов и оригинальных фасадных решений. По оценкам экспертов яркая запоминающаяся архитектура торгово-развлекательного центра привлекает на 15-25% больше посетителей и позволяет собственнику здания поднимать арендные ставки на 10-25%, поэтому при разработке проекта девелоперы уделяют особое внимание созданию концепции ТРЦ. Всё чаще используется фасадная подсветка в виде отдельных элементов или перфорированных фасадов с иллюминацией, что позволяет привлечь дополнительное внимание посетителей в тёмное время суток.

 

В то же время актуальным является вопрос экономии затрат на эксплуатацию объекта, что обуславливает внедрение энергосберегающих технологий ещё на этапе проектирования. Для получения высоких энергосберегающих характеристик здания инвесторы обычно используют сэндвич-панели, как наиболее доступное и энергоэффективное решение, которое, однако, может ограничивать вариативность архитектуры ТРЦ.

 

 

Одним из уникальных примеров строительных инноваций, в котором девелопер проекта впервые в Украине объединил различные технологии – вентилируемый фасад и сэндвич-панели (система Ruukki Forma), стал недавно открывшийся ТРЦ Retroville в Киеве площадью 120 тыс. м2.

 

Высокая герметичность и энергоэффективность ограждающих конструкций здания позволяет не только создавать комфортный микроклимат для посетителей, а также значительно экономить затраты на отопление и кондиционирование, которые зачастую сопоставимы с расходами на обогрев, поэтому в проекте были использованы сэндвич-панели. Для придания ТРЦ архитектурной выразительности поверх сэндвич-панелей был применён вентфасад с различными облицовками.

 

В проекте было предусмотрено крепление к внешней обшивке сэндвич-панелей нескольких видов облицовочных материалов весом до 40 кг/м2, а также рекламных вывесок и медиабордов весом до 90 кг/м2.

 

 

В качестве стеновых конструкций были применены самые энергоэффективные сэндвич-панели Ruukki серии Energy трендового графитового цвета, которые позволяют снизить энергозатраты здания на 20% по сравнению с традиционными панелями, представленными на рынке Украины. Толщина внешней обшивки 0,6 мм, высокая плотность наполнителя и отличная адгезия клея в таких панелях позволяют крепить к ним фасадные облицовки с максимально допустимой нагрузкой на обшивку до 90 кг/м2. После монтажа сэндвич-панелей на стену Retroville были установлены декоративные элементы в виде стальных ламелей, а также композитных, керамогранитных и HPL панелей.

 

 

Для удобства посетителей ТРЦ в проекте был предусмотрен широкий навес площадью 3 700 м2 вдоль фронтальной части здания, который во время непогоды создаёт комфорт в зонах входных групп. Для придания изящности такой массивной конструкции была использована подшивка из комбинации сплошных и перфорированных дизайнерских профилей Ruukki, чередующихся в шахматном порядке. Такое решение придало лёгкость в восприятии конструкции, а также создало шумопоглощающий экран, улучшающий акустический комфорт возле ТРЦ.

 

 

Одним из требований проекта была необходимость устройства на фасаде универсальных мест креплений для размещения рекламных вывесок без образования «мостов холода». Задача была решена путём применения специальных нейлоновых втулок с несоединяемыми болтами и металлическими направляющими с четверными точками крепления.

 

 

Для обеспечения доступа естественного солнечного света во внутреннее пространство ТРЦ в процессе строительства было принято решение об устройстве в кровле светопрозрачного купола площадью 2 тыс. м2. Это привело к возможному появлению снеговых мешков с колоссальной нагрузкой на кровлю до 1,1 т/м2 на пролёте в 6 м и необходимости в дорогостоящем усилении каркаса здания. Компания Rauta выполнила альтернативный проект усиления кровли вокруг купола с использованием несущего трапециевидного профиля T153 из высокопрочной марки стали S350 толщиной 1,5 мм, тем самым значительно сократила бюджет и сроки реализации проекта.

 

 

Большой интерес посетителей и высокая заполняемость площадей арендаторами подтвердили, что концепция ТРЦ Retroville выбрана правильно. Проект показал, что фасадные решения из сэндвич-панелей могут быть энергоэффективными, красивыми и функциональными.

Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей

Содержание:

1. Преимущества каркасных сооружений

2. Разновидности каркасов и области их применения

3. Заливка бетонного основания-пола

4. Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

Как я уже говорил ранее в статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками», для постройки любого сооружения из этого замечательного строительного материала необходимо сначала соорудить каркас, на котором и будут крепиться финишные элементы – сэндвич панели (как стеновые, так и кровельные). При этом самостоятельно (без привлечения квалифицированных специалистов) вы сможете выполнить не только монтаж панелей, но и сборку основы – каркаса из бетона, древесины или металла. При этом не следует сразу же выбирать самый дешевый вариант такого каркаса, поскольку выбор материала, из которого он изготавливается, напрямую зависит от габаритов и предназначения сооружения. Например, деревянный каркас не сможет обеспечить длительную и безопасную эксплуатацию сборного сооружения высокой этажности, а вот для небольшого гаража такой каркас вполне подойдет.

Кстати, специалисты в области строительства сооружений утверждают, что каркасные здания не только ни в чем не уступают своим капитальным «родственникам» из бетона или кирпича, но и по некоторым параметрам даже превосходят их.

Поэтому для начала давайте рассмотрим, в чем же каркасные сооружения из сэндвич панелей имеют преимущество перед капитальными зданиями.

Преимущества каркасных сооружений

Основным преимуществом, естественно, является существенное сокращение сроков строительства сооружений. Например, чтобы создать каркас для крепления сэндвич панелей очень большого сооружения, строителям потребуется максимум две недели!

Кроме того, поскольку данные панели обладают небольшим весом, то нет и надобности обустраивать дорогостоящий фундамент, на который у строителей уходит не только огромное количество материала, но и времени. При этом сооружение в процессе эксплуатации не «усаживается», а значит, вы не столкнетесь с такой проблемой, как трещины на стенах.

Кроме того, как монолитные бетонные каркасы, так и сборные (из металла или древесины), обладают очень высокой прочностью. Гарантированный срок службы каркасных сооружений, для обшивки стен и кровли которых использовались металлические сэндвич панели, составляет около 50 лет!

И еще одно немаловажное достоинство каркасных сооружений – практически полное отсутствие строительного мусора, за вывоз которого пришлось бы заплатить довольно большие деньги!

Теперь давайте рассмотрим, в каких случаях лучше всего использовать каркас из того или иного материала.

Разновидности каркасов и области их применения

Если речь идет о каркасе, для создания которого будет применяться бетон, то его можно выполнить в трех различных вариантах:

                   

 

 монолитным;

 сборным;

 сборно-монолитным.

Учитывая сложность создания монолитного каркаса, требующего создания и серьезного основания (фундамента), данный вариант исполнения применяется на практике довольно редко. Однако если с технологической точки зрения необходимо обеспечить сооружению максимальную надежность (например, для сооружений в несколько этажей), то монолитный каркас под сэндвич панели – самый оптимальный вариант, у которого нет альтернативы.

Если же ваше сооружение будет невысоким, то в данном случае лучше всего подойдет сборный тип исполнения бетонного каркаса. При этом такой каркас выдержит без каких-либо последствий для сооружения даже небольшое землетрясение! Таким образом, сборные сооружения подобного типа могут быть установлены в местах с высокой сейсмической активностью.

Еще большей прочностью обладают сборно-монолитные каркасы, на которые будут крепиться сэндвич панели для стен. Однако все варианты исполнения каркасов с применением бетона являются очень затратными с точки зрения финансов, людских ресурсов и времени. Поэтому для частного строительства, например, для постройки гаража или мастерской, я не рекомендую выбирать бетон.

Другое дело – металл. Он позволяет существенно снизить вес каркасного сооружения, а также сократить затраты (финансовые и временные) на его возведение, сохраняя при этом все преимущества обеспечиваемые зданию бетоном:

 позволяет возводить сооружения высокой этажности;

 обеспечивает конструкции каркаса высокую прочность;

 гарантирует безопасную эксплуатацию сооружения на протяжении очень длительного времени.

При этом в качестве основания для металлического каркаса может выступать недорогой ленточный фундамент («Типы фундамента для дома»). Однако в отличие от бетона, металл при воздействии на него влаги подвергается коррозии, которая со временем может привести к обрушению всего сооружения. Это единственный недостаток металлических конструкций. Металлические каркасы обычно применяют при возведении сооружений промышленного или коммерческого назначения.

В частном же строительстве (для создания небольших построек: гаража или павильона под мастерскую) чаще всего используют древесину. Ведь гараж из сэндвич панелей, для создания которого сооружен каркас из дерева, можно возвести очень быстро и с минимальными затратами (как физическими, так и финансовыми). Кроме того, данный материал обладает отличной теплоизоляционной характеристикой и прост в обработке. А если его обработать специальными составами, то древесина станет не только огнеупорной, но и не подверженной гниению, которое сокращает длительность эксплуатационный срока каркаса.

Таким образом, мы выяснили, какому материала для изготовления каркаса отдать предпочтение в том или ином случае.

Кстати, хотя каркасные гаражи и не требуют создания капитального фундамента, но залив бетоном площадку, на которой будет установлено сооружение, вы «одним выстрелом убьете двух зайцев»: одновременно решите проблему с фундаментом и с полом. Сейчас расскажу, как это сделать просто и качественно.

Заливка бетонного основания-пола

По размерам гаража необходимо выкопать небольшой «котлован» на глубину до 0,3 м.

Если на вашем участке грунтовые воды залегают очень близко к поверхности, то на дно углубления необходимо уложить гидроизоляцию – плотную полиэтиленовую пленку, поскольку в противном случае, в результате таяния снега или во время сильных дождей внутри гаража будет стоять вода. А вода будет разрушать не только бетонный пол, но и деревянный (или металлический) каркас. При этом размеры укладываемой гидроизоляционной пленки должны быть такими, чтобы ее края выглядывали из ямки сантиметров на 10. Если же грунтовые воды залегают глубоко, то тратиться на приобретение полиэтиленовой пленки необязательно.

Затем на дно данного углубления (или поверх гидроизоляции) насыпается слой песка толщиной 0,1 м, поверх которого насыпается слой гравия такой же толщины. Такая «подушка» пола позволит сохранить целостность слоя из бетона, который будет лежать на ней, подвергающийся постоянной механической нагрузке, как со стороны автомобиля, так и со стороны грунта, который может смещаться в результате намокания или промерзания. На гравий необходимо установить деревянную опалубку, состоящую из скрепленных между собой брусов, аналогичных тем, которые используются в качестве лаг при обустройстве деревянного пола в доме. Кстати, эти брусы необходимо пропитать специальным составом антисептиком, в качестве которого можно использовать старое отработанное машинное масло.

Толщина таких балок составляет около 10 см, а ширина должна быть такой, чтобы после установки опалубки на слой гравия на одно ребро, второе ребро опалубки выступало бы над уровнем земли на 10 см. То есть ширина балки должна быть не менее 20 см.

На следующем этапе на слой гравия укладываются металлические прутья (арматура) диаметром 8 мм, связанные между собой в виде решетки более тонкой проволокой. Такая армирующая сетка не даст бетонному полу растрескаться.

На заключительном этапе заливаете последний слой бетона толщиной 20 см, то есть высота пола должна совпадать с верхней плоскостью ребра опалубки. При этом вы можете приобрести уже готовый бетонный раствор, а можете приготовить его сами, как это описано в статье «Изготовление бетонных садовых дорожек своими руками».

Таким образом, после того как бетон схватится мы получим готовый пол гаража и надежно укрепленную основу (деревянную опалубку), на которую будем крепить элементы каркаса.

Ну вот, основа под каркас готова! Теперь уделим внимание тому, как самостоятельно собрать каркас, если вами задумано строительство гаража, стены и крыша которого будут выполнены из сэндвич панелей.

Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

В настоящее время очень многие компании производят наборы, в которые входят металлические элементы каркаса и крепеж, используя которые можно по принципу детской игры «Конструктор» собрать основу сооружения (например, автомобильного гаража). Следуя инструкции по сборке каркаса, которая в обязательном порядке прилагается к набору, вы без проблем быстро соберете каркасное сооружение.

                   

 

Главное – придерживаться следующего алгоритма:

 На подготовительной стадии сборки необходимо создать чертеж будущего строения с указанием реальных габаритов.

 На следующем этапе необходимо собрать каркас будущих стен. Для чего из заготовок стандартной длины необходимо нарезать (быстро и без особых усилий это можно делать с помощью угловой отрезной электрической машинки типа «болгарка»). Соединив заготовки между собой, получите каркас отдельно взятой стены. Собрав аналогичным образом все стены (обычно их 3, поскольку в качестве 4-ой стены будут выступать распашные ворота), необходимо их скрепить между собой, установив в вертикальном положении на месте постоянного нахождения гаража.

 Затем переходите к монтажу каркаса крыши. Для этого необходимо из металлического профиля нарезать заготовки, из которых будут собраны «ребра» крыши. Их нужно будет собрать столько, чтобы после установке на стенах каркаса, расстояние между «ребрами» не превышало бы 0,5 м.

Кстати, для облегчения процесса сборки каркаса необходимо использовать электрический шуруповерт.

 Следующий этап изготовление каркаса распашных ворот. Здесь тоже все просто. Правда в конце сборки необходимо будет приварить петли: одну половину на воротах, а вторую – на уже собранном каркасе гаража.

 На заключительном этапе производится обшивка каркаса сэндвич панелями так, как это описано в моей статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками».

Аналогичным образом собирается и деревянный каркас. Только в данном случае вместо металлического профиля будут использоваться деревянные бруски сечением не менее 10х10 см. Это необходимо для обеспечения достаточной прочности вашего гаража. Между собой деревянные элементы каркаса скрепляются посредством оцинкованных уголков и саморезов по дереву.

Ну, вот и все, гараж из панелей готов к эксплуатации. Кстати, его можно дополнительно утеплить, уложив в ячейки между деревянными брусками (металлическими профилями) минвату или пенополистирольные плиты. Для придания эстетичности внутренности гаража его стены можно обшить, например, ДСП,ОСП, фанерой или вагонкой (только не пластиковой, поскольку она очень хорошо и быстро горит). После окончания монтажа внутренних стен Отделка деревянной вагонкой своими руками»), их нужно обработать огнеупорным и антисептическим составом.

Такой гараж будет долгие годы не только прекрасно сохранять вашего железного коня, но и радовать своим как внешним, так и внутренним видом.

Как сделать сэндвич панель чтобы она прослужила много лет?


Для того, чтобы начать строительство дома, необходимо обладать знаниями. Если нет опыта работы, нужно проконсультироваться со специалистом в этой сфере работ. Самым простым способом постройки дома, является использование сэндвич панелей.

Использование сэндвич панелей в строительстве жилого помещения

Использование сэндвич панелей в строительстве любого помещения является одним из самых распространенных. Каждый тип материала имеет как положительные, так и отрицательные качества.

Сэндвич панели для строительства дома

Дерево — это экологичный материал, но оно не долговечно и может воспламениться. Такой материал, как оцинкованная сталь, является наиболее прочным. Теперь рассмотрим, как сделать сэндвич панель.

Для производства сэндвич панелей можно использовать такой материал, как пенополиуретан (и некоторые другие).

Делая сэндвич панели, необходимо сделать теплоизоляцию.

Для производства таких панелей понадобятся некоторые инструменты и материалы:

  1. Материал для теплоизоляции;
  2. Специальный пресс для панелей;
  3. Строительный нож.

Самым важным фактором является утепление одного из таких видов панелей. В первую очередь, необходимо определиться с выбором ширины утеплителя.

Виды сэндвич панелей

Все больше и больше людей предпочитает в строительстве загородного дома, дачи использовать сэндвич панели. Такой вид панелей напоминает бутерброд: и начинка бутерброда должна быть очень теплой.


Строительство дома из сэндвич панелей OSB

Как сделать сэндвич панель, чтобы она отвечала всем требованиям и прослужила много лет? Панели этого типа бывают на основе OSB плит: они достаточно прочные и легко переносят механические нагрузки.

Хотя на вид такие панели выглядят очень хрупкими, они не только долговечны, но и хорошо защищают от влаги.

Еще один вид сэндвич панелей производят из минеральной ваты, которая является не только более качественной, но и намного лучше удерживает тепло. Самым главным плюсом этого вида материала является то, что он не горюч. Единственный минус минеральной ваты — она боится воды.

Преимущества сэндвич панелей

Ни для кого не секрет, что панели такого вида очень популярны. Они легки в использовании, со всеми этапами работы справится даже новичок.

Монтаж сэндвич панелей на крыше здания

Помимо всего этого, они обладают рядом других преимуществ:

  • простой монтаж;
  • выдерживают большие нагрузки;
  • безопасны;
  • защищают от плесени, грибков.

Благодаря множеству плюсов использования сэндвич панелей, они являются лидером на строительном рынке.

Очень важно при изготовлении сэндвич панелей правильно рассчитать вес, ширину и плотность всех применяемых материалов.

Такие панели используются практически во всех видах строительства: они очень практичны. Также необходимо при изготовлении сэндвич панелей следовать всем правилам по их производству, и выполнять все рекомендации. Такие панели очень ломкие, но обладают высокой прочностью, защищают жилое помещение от проникновения влаги.

Монтаж сэндвич панелей

От правильного монтажа сэндвич панелей в дальнейшем зависит качество построенного помещения. Поэтому именно монтажу таких панелей стоит уделить особое внимание. Для этого этапа работ необходимо заранее подготовить весь набор инструментов, который будет нужен.

Инструменты для монтажа сэндвич панелей

Также важно запастись специальными креплениями, без которых монтаж сэндвич панелей просто невозможен. Существует два вида монтажа таких панелей. Они имеют две плоскости: горизонтальную и вертикальную.

Важно помнить несколько правил, при выполнении которых все работы по изготовлению сэндвич панелей дадут положительный результат: необходимо выполнить точный расчет нужного материала, выбрать качественную теплоизоляцию и произвести правильный монтаж.

Обратите внимание!

Изготовление сэндвич панелей своими руками – фото и видео инструкция

Потребность изготовления такого материала как панели сэндвич растет с каждым днем. Это объясняется тем, что панели пользуются огромным спросом. Данный материал довольно легкий, и для его транспортировки не нужен тяжелый грузовой транспорт. Благодаря таким панелям не нужно возводить фундамент с большой мощностью, а значит, можно будет сэкономить значительную часть средств. Наверняка многих интересует такой вопрос, как происходит процесс изготовления сэндвич панелей. Можно своими глазами увидеть, как происходит изготовления сэндвич панелей. Видео в нашей статье помогут вам в этом.

Линия производства

Способ кустарного производства: насколько это реально

Кто-то подумает, что изготовление сэндвич панелей своими руками – это несложный процесс. Им кажется, что необходимо всего-навсего взять две плиты, уложить между ними слой теплоизоляции, пленку пароизоляционного типа и скрепить все это. Однако толщина утеплителя и его тип играют очень важную роль. Данный этап возможен только после проведения специальных расчетов технологического характера. Также в учет берутся климатические условия того места, в котором будет возведено строение. Также необходимо отметить, что данный способ является очень неудобным. Также потребуется оборудование для изготовления сэндвич панелей. К тому же самодельные панели не будут отличаться высокой производительностью.

Схема

Требования к клею

Для изготовления панелей не подойдет любой клей, какого качества он бы не был. Клей должен сохранить свои свойства на протяжении как минимум нескольких десятилетий. Также клей должен отвечать и нормам безопасности и не смог нанести вред человеческому организму. Идеальным решением будет покупка клея от таких известных европейских производителей как Henkel и Kleiberit, как показано на фото. Клеи таких марок используют для изготовления панелей почти на всех ведущих заводах мира.

Специальное оборудование

Есть несколько причин, которые объясняют ответ на вопрос, почему необходимо специальное оборудование. Во-первых, технология изготовления сэндвич панелей требует чтобы процесс проходил с соблюдением точного интервала времени. Клей после распаковки может быть использован не позже чем через пять минут. Если клей затвердеет, то его не получится смыть ничем.

Вторая причина состоит в том, что клей может увеличиваться в объеме, и выделяется пена. В такой момент нужно чтобы что-то сжимало склеивающиеся элементы. Для этого, в заводских условиях используется специальный пресс. Такое оборудование может создать довольно большое усилие, которое достигает 18 тонн. В итоге можно сказать, что без специального оборудования не получится изготовить сэндвичи.

Преимущество

Специальное оборудование стоит не так дорого как кажется некоторым. Окупается такое оборудование после того как будут изготовлены примерно 500 единиц панелей. Такое оборудование будет работать при участии двух человек. Для изготовления сэндвича линии необходимо не более 10-12 минут. Можно использовать не только 5 минутный клей, но также и 10 минутный. Благодаря такому оборудованию можно производить сэндвичи из таких плит как Green Board GB3, как показано на фото.

Изготовление

Как выглядит производство слоеных панелей? ОСП плита покрывается посредством клея. Сверху ставиться лист из такого материала как пенополистирол, а после этого снова наносят клей. После этого ставиться еще одна плита ОСП и изделие оставляется до полного высыхания, как показано на видео.

Во время использования данной технологии необходимо следовать таким условиям как:

  • наносить клей нужно не дольше чем 8-10 минут. Также необходимо следить за тем, чтобы он равномерным образом покрыл всю плоскость. Если клей будет находиться под воздействием воздуха длительный период времени, начнется процесс полимеризации, и тогда никакой растворитель не поможет его очистить;

  • во время процесса полимеризации может появиться пена, также произойдет увеличение клея в объеме. Элементы, которые нужно склеить должны сжиматься посредством специального пресса. Усилие такого пресса может достигать 18 тонн;
  • под прессом сэндвичи должны находиться не меньше чем 2-3 часа;
  • чтобы панель высохла полностью, потребуется, чтобы прошло около 20-30 часов. Время высыхания зависит от того, какой тип материала был использован;

  • с помощью ножа потребуется отрезать ненужные части утеплителя, как показано на фото;
  • раскрой сэндвичей должен осуществляться согласно чертежам на листы нужной формы и размеров;
  • для осуществления процесса потребуется 2 человека, так как один может не успеть и полимерный состав застынет.

Подведем итоги

Изготовление и монтаж сэндвич панелей не требует много времени. Благодаря этому и другим преимуществам такие панели пользуются большой популярностью. Процесс изготовления сэндвичей зависит от многих факторов. Среди них можно перечислить выбор клея, утеплителя, использование специального оборудования и многие другие.

Как построить сарай из сэндвич-панелей, этапы строительства сарая из панелей

Применение сэндвич-панелей в частном строительстве приобретает популярность наравне с коммерческим и промышленным направлением. По технологии быстрого монтирования возводятся не только торговые центры, логистические комплексы и производственные помещения, но и сараи, бытовки, гаражи и другие хозяйственные помещения небольшого размера.

Применение трехслойных строительных панелей позволяет в короткий срок возвести объект, обладающий превосходными технико-эксплуатационными характеристиками.

Этапы строительства сарая из сэндвич-панелей

Как и любая постройка сарай начинается с фундамента. Для строительства сарая из металлических сэндвич-панелей не нужен глубокий и основательный фундамент – подойдет ленточный. Материал отличается легкостью, не оказывает давления на основание. Заменить фундамент может и простая бетонная плита, которая в будущем станет черновым полом.

Поверх фундамента монтируется каркас. Оптимальным вариантом станет изготовление каркаса из металлопрофиля. Первоначально монтируется в отдельности каждая стена. Для этого необходимо нарезать металлопрофиль нужной длины – изготовить раму. Для кровельной перегородки, как правило, используют профиль большей ширины. Внутри рамы необходимо установить дополнительные опоры. Придать жесткость конструкции поможет стягивание металлической перфорированной лентой.

Когда все элементы конструкции готовы, можно приступать к установке каркаса. Если площадь сооружения невелика, его прочность могут обеспечить специальные болты – применение сварки не понадобится. Установив и закрепив каркас на бетонном основании, начинают монтаж панелей.

Для крепления используют самонарезающие винты с резиновым уплотнителем на шляпке. Длина самореза несколько превосходит толщину панелей, кончик – острый, поверхность – оцинкована.

Обшивку начинают с угловой стеновой панели. Стыки и узлы в обязательном порядке герметизируются. Для этого используют специальную уплотнительную ленту или силиконовый герметик. Кровля монтируется с той же простотой: скатная – от конька к парапету, плоская – по уклону.

По окончании основных работ устанавливаются окна, двери, монтируются фасонные элементы. Срок строительства сарая из панелей при соответствующей квалификации монтажников не превышает недели.

Панельный сарай станет отличным решением не только для хранения садового инвентаря. Такое помещение можно использовать как курятник, крольчатник и т.д.

Как смонтировать стеновые и кровельные сэндвич-панели

Установка стеновых сэндвич-панелей

Возможны вертикальный и горизонтальный варианты раскладки панелей, оба варианта позволяют придать зданию законченность и эстетичность.

Подготовительные работы

Перед монтажом сэндвич-панелей необходимо ознакомиться с проектной и монтажной документацией, проверить распределение элементов и уточнить порядок монтажа, направление раскладки панелей.
Перед началом работ необходимо убедиться в том, что на строительной площадке имеются в наличии все требуемые материалы, в том числе крепежные. Для крепления панелей применяют самонарезающие самосверлящие винты. Доборные элементы (различные виды нащельников, отливы и пр.) устанавливаются при помощи самонарезающих винтов с полукруглой головкой и крестообразным шлицем. Нужное количество винтов рассчитывается исходя из ветровой нагрузки, положения панели на стене, наличия дополнительных требований к конструкции. Общая рекомендация – использовать винты с шагом не менее 400 мм.
Важно подготовить поверхности, к которым панели будут крепиться: очистить их, убедиться в ровности, сделать разметку, указав линии расположения панелей. На проектное место (на цоколь) установить нащельник цоколя, опорный гнутый профиль (балку, уголок и т. п), прослоить минеральной ватой.

Монтаж в вертикальном положении

Вертикальный монтаж необходимо начинать с угла здания и, как правило, с цоколя. Если высота панелей меньше высоты здания, то начав монтаж с цоколя, продолжают его отдельными ярусами до нужной высоты. Шов между ярусами необходимо защитить деформационным швом.

Подняв стеновую панель и выверив горизонтальную и вертикальную плоскости панели, необходимо прижать их к прогонам и закрепить. Крепление нужно начинать с верхней части панели во избежание ее поломки.
После крепления первой панели, следующую нужно смонтировать в тот же угол, но на примыкающую стену. Замок закрепленной панели нужно уплотнить специальным герметиком для наружных работ. Вставляя в уплотненный замок следующую панель, важно проконтролировать обеспечение достаточного усилия при стыковке соседних панелей.

Монтаж в горизонтальном положении

Необходимо выверить положение панели до ее закрепления. Замок обрабатывают герметиком до состыковки панелей. Следующую панель устанавливают пазом вниз к предыдущей.
Если допустить расположение панелей пазом вверх, то влага проникнет внутрь панели и вызовет ее разрушение.

Завершающие работы

Чтобы конструкция соответствовала высоким тепло-, шумоизоляционным требованиям и была долговечна, необходимо обеспечить плотность и герметичность стыков панелей.
Уплотнить торцевые (при вертикальной раскладке) и вертикальные (при горизонтальной раскладке) швы панелей, цокольный, оконные, дверные зазоры по периметру можно с применением минеральной ваты или монтажной пены.
Стыки нужно оформить нащельниками в соответствии с проектом. Установку ведут внахлест снизу вверх. Это уберегает от попадания влаги внутрь панели и строения. С этой же целью поверхности примыкания нащельников к панелям обрабатывают герметиками, не допуская при этом просветов.

Монтаж кровельных панелей

Кровельные сэндвич-панели должны монтироваться на предварительно собранный каркас, и, как правило, после установки стеновых панелей. До монтажа нужно устранить все неровности стены, чтобы обеспечить плотность примыкания кровли.
Если размеры кровли больше габаритов панелей, нужно начинать их монтаж от стены к коньку в соответствии со схемой и выкладывая один за другим горизонтальные ряды.
Чтобы у первого ряда панелей был свес и наружная облицовка панелей последующих рядов перекрывала предыдущие кровельные панели, важен этап их подготовки. Для этого нужно:
Сделать срез облицовки с торца панели от 150 до 300 мм (по проекту):
Подрезать и удалить отрезанную нижнюю облицовку;
Изъять слой утеплителя до верхней облицовки.

На панель нижнего уровня в месте нахлеста нужно уложить две самоклеящиеся уплотнительные ленты параллельно торцу или нанести герметизирующий состав.
Затем уложить верхнюю панель и закрепить ее. Установку крепежных винтов нужно начинать сверху и вести вниз.
Когда панели смонтированы, особенно после устранения защитной полиэтиленовой пленки, наступать на них и перемещать по ним неустановленные панели не допустимо, чтобы избежать повреждения.

Сэндвич-панели — что нужно знать?

Сколько они стоят, как лучше всего их установить и где они самые дешевые? Краткое вводное руководство по теплоизоляционным сэндвич-панелям.

Сэндвич-панели — что нужно знать?

Что такое сэндвич-панель?

Сэндвич-панель — это изделие, используемое для облицовки стен и крыш зданий. Каждая панель представляет собой сердцевину из термоизоляционного материала, облицованную с обеих сторон листовым металлом.Сэндвич-панели — это не конструкционные материалы, а материалы для штор. Структурные силы воспринимаются стальным каркасом или другой несущей рамой, к которой прикреплены сэндвич-панели.

Типы сэндвич-панелей обычно группируются по термоизоляционному материалу, используемому в качестве сердечника. Сэндвич-панели с сердцевиной из EPS (пенополистирола), минеральной ваты и полиуретана (PIR или полиизоцианурат) легко доступны.

Материалы в основном различаются по своим теплоизоляционным и звукоизоляционным характеристикам, реакции на огонь и весу.

Зачем вообще нужны сэндвич-панели?

Сэндвич-панели широко известны благодаря ряду преимуществ, в основном связанных с ценой. Сравнение технологии каркасных или каркасных перегородок (каркасы, облицованные сэндвич-панелями) и традиционных строительных технологий, основанных на кирпичных стенах, показывает преимущества сэндвич-панелей в трех ключевых областях:

1. Прямые затраты

Строительство здания с использованием любой из этих технологий требует аналогичных капитальных затрат.
Сравнение в этой области включает затраты на строительные материалы, рабочую силу и доставку.

2. Срок строительства

Строительство здания, основанного на традиционном процессе кладки, может занять от 6 до 7 месяцев.
Строительство такого же объема с использованием перегородок на стойках занимает всего 1 месяц.
Время строительства критично для бизнеса. Чем раньше будет сдано в эксплуатацию производственное здание или склад, тем быстрее будет окупаемость инвестиций.

Здания со стержневыми перегородками собираются, а не «строятся». Готовые конструктивные элементы и элементы облицовки прибывают на место и затем собираются, как домик из игрушечных кирпичей. Еще один плюс — не нужно ждать, пока оболочка здания потеряет лишнюю влагу.

3. Строительные процессы

В некоторых отраслях промышленности требования к строительству могут иметь решающее значение для строительного проекта. Строительство перегородок из каркаса — это «сухой процесс», при котором для строительных материалов не требуется вода.Сухой процесс требует только сборки конструкции и фиксации облицовки (в данном случае сэндвич-панелей) саморезами.

Традиционное каменное строительство использует «мокрые процессы», которые требуют значительного количества воды для приготовления раствора для кирпичной кладки, бетона для заливки или штукатурки для штукатурки.

В некоторых отраслях промышленности, например в деревообрабатывающей или фармацевтической промышленности, требуется фиксированный и контролируемый уровень относительной влажности, что исключает процессы влажного строительства.

Сколько стоят сэндвич-панели и где они самые дешевые?

Стоимость покупки зависит от общей толщины изделия и материала его термоизоляционного наполнителя. «Бюджетным вариантом» является использование сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола; тем не менее, для улучшения долгосрочных характеристик и экономической эффективности лучше всего подходят панели с превосходным коэффициентом теплопроводности, такие как сэндвич-панели с PIR-сердечником.

Цена начинается с 55–60 злотых / м 2 для тонких сэндвич-панелей с пенополистиролом.Самые популярные сэндвич-панели PIR-core имеют толщину 100 мм и стоят около 80–90 зл / м 2 .

Покупатели часто спрашивают о ставке НДС на сэндвич-панели. В Польше на все строительные материалы, в том числе сэндвич-панели, ставка НДС составляет 23%.

Лучше всего заказывать сэндвич-панели напрямую у производителя или через его дистрибьюторскую сеть. Вы можете попросить региональных торговых представителей Balex Metal посетить ваш объект для получения профессиональной консультации относительно лучших процессов и материалов.Изучив ваши требования, торговый представитель может быстро предоставить вам индивидуальное предложение. Забота о клиентах со стороны торговых представителей, вы можете получить поддержку от инженеров-проектировщиков Balex Metal или технических консультантов на каждом этапе реализации проекта.

Как монтируются сэндвич-панели на стену или крышу?

Сэндвич-панели легко и быстро монтируются. Из практического опыта, установка 600 м 2 сэндвич-панелей занимает около 8 часов для опытной строительной бригады.

Порядок установки стеновых и кровельных сэндвич-панелей следующий:

1. Строительные материалы доставляются на объект: в поставку входят сэндвич-панели, компоненты подрамника (холодногнутые профили) и аксессуары (в том числе гидроизоляция, крепеж, прокладки, уплотнения и т. Д.). Balex Metal может предоставить все компоненты, необходимые для завершения процесса установки.

2. Материалы, доставленные перевозчиком, выгружаются строительной погрузочно-разгрузочной техникой.

3. Подрамники собираются и устанавливаются с балками, стойками и прогонами.

4. С сэндвич-панелей снимается защитная пленка.

5. Сэндвич-панели крепятся к конструктивным элементам подрамника с помощью подходящего крепежа.

6. Герметизация стыков сэндвич-панелей и установка гидроизоляции.

Сколько шурупов нужно для крепления сэндвич-панели? Это самый частый вопрос заказчиков на этапе подготовки проекта.Приблизительная оценка — 1,1 крепежа на квадратный метр сэндвич-панелей. Фактическое количество, расстояние и расположение зависят от решения инженера-проектировщика и / или поставщика строительных материалов.

Подробнее об установке сэндвич-панелей:

Сэндвич-панель любого типа подойдет для облицовки стен и крыши. В зависимости от потребностей проекта в облицовку могут входить:

Сэндвич-панели можно использовать во всех типах конструкций. Ваше воображение — это предел.Однако, хотя сэндвич-панели обычно используются в промышленности, в некоторых жилищных проектах также используются перегородки и сэндвич-панели.

Учитывая короткое время монтажа и большой охват блока, сэндвич-панели наиболее популярны в строительстве:

  • Складские постройки
  • Логистические центры
  • Спортивные сооружения
  • Холодильные и морозильные камеры
  • Торговые центры
  • Производственные корпуса
  • Офисные здания

Сэндвич-панели можно комбинировать с другими конструктивными решениями.Популярным вариантом является установка панелей в качестве внешней облицовки наружных стен торговых центров, включая многослойные кровельные конструкции: листы коробчатого профиля, теплоизоляцию (например, сэндвич-панели Thermano PIR-core) и водонепроницаемую мембрану.

Методы производства сэндвич-панелей — Fineagles

За последние 50 лет сэндвич-панели стали особенно экономичным методом строительства. Комбинированные материалы всегда состоят из двух лицевых листов (в зависимости от применения, жесткий металлический лицевой материал или гибких лицевых листов, таких как тонкий алюминий, бумага или мембраны) и изоляционного материала сердцевины.


В основном, существует два процесса для Производство панелей :

Все используемые материалы обрабатываются вместе, и готовая формованная панель разрезается на желаемую длину без остановки линии.
Эта линия имеет среднюю скорость около 14 метров в минуту при производстве панелей средней толщины (40-50 мм) с металлическими верхними слоями. При восьмичасовой смене в день в течение 220 дней в году объем производства составляет около 1 180 000 метров в год при 80-процентной эффективности.

Материалы обрабатываются отдельно, то есть лицевые листы формируются и разрезаются на желаемую длину, а затем соединяются вместе в прессе, куда впрыскивается пена.
Кроме того, у этого процесса более низкая производительность, чем у непрерывного процесса.
Сегодня он используется для продуктов, форма которых не позволяет непрерывный процесс, или когда требуемая производительность не оправдывает вложения в непрерывную линию.
Эта линия с 12-метровым двойным прессом может производить около 100 000 метров в год при тех же условиях при одной смене в день.

При использовании полиуретановых панелей (PU -PIR) пена создается из необходимых химических компонентов, которые дозируются и смешиваются в пенообразователе. Полученная жидкая смесь равномерно распределяется по нижнему металлическому листу.
Металлическая облицовка, пенопласт и любые боковые полосы или прокладки запрессовываются в двойном ленточном или непрерывном прессе. Эта машина должна удерживать металлические листы разделенными на желаемом расстоянии, пока пена расширяется.

Давайте займемся производственной линией непрерывного производства панелей

Типичная непрерывная линия состоит из трех участков:

  1. Участок обработки внешних слоев:

    Первая секция начинается с разматывателей листов и продолжается со всем оборудованием для
    формования двух листов в желаемую форму.
    Это может быть панель для стен или для крыши. В типичном случае сэндвич-панели с двумя внешними поверхностями
    из листового металла и изоляционным сердечником из жесткого пенополиуретана
    Сэндвич-панели с гибкими слоями (алюминий, листы стекловолокна, асфальтобумага)
    не рулонный. Затем обе поверхности готовых панелей становятся полностью плоскими, и их температура предварительно нагревается до
    (обычно от 40 до 65 ° C), а затем готовится изоляционный материал.
    Температура снова является критическим параметром, на этот раз для реакции
    клея, то есть для хорошей адгезии внутреннего листа к внешним слоям.

  2. Участок обработки изоляционного материала:

    в случае, если изоляционный материал представляет собой минеральную вату или пенополистирол,
    его вставляют и приклеивают к листам в виде матрасов
    , которые перед вставкой будут разрезаны и сформированы до нужной толщины.

  3. Секция обработки панелей:

Панель проходит резку, охлаждение, штабелирование и обертывание полиэтиленовой пленкой.
Эти последние операции могут быть автоматическими или ручными. В зависимости от уровня автоматизации, требуемого заказчиком для своей производственной линии.

Хотите узнать больше?

Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные с техническими характеристиками или даже проблемы, вы можете связаться с нами, и мы будем рады протянуть вам руку помощи!

Как сделать дом из сэндвич-панелей привлекательным?

Сегодня успешная концепция торгово-развлекательного центра предполагает не только широкое разнообразие торговых, развлекательных и развлекательных зон, но и уникальную идею дизайна здания.

Выразительный внешний вид, созданный с помощью новых материалов и уникальных фасадных решений, — важная составляющая успеха торгово-развлекательного центра. По экспертной оценке, запоминающаяся архитектура торгово-развлекательного центра привлекает на 15-25% больше посетителей и дает возможность собственнику здания поднять арендную плату на 10-25%, поэтому при разработке проекта девелоперы уделяют особое внимание созданию концепция торгово-развлекательного центра. Все чаще фасадное освещение используется в виде отдельных элементов или перфорированных светящихся фасадов, что позволяет привлечь дополнительное внимание посетителей в темное время суток.

В то же время, вопрос экономии затрат на эксплуатацию проекта остается актуальным, что обуславливает внедрение энергосберегающих технологий уже на стадии проектирования. Чтобы добиться высоких энергосберегающих характеристик здания, инвесторы обычно используют сэндвич-панели как наиболее доступное и энергоэффективное решение, что, однако, может ограничить архитектурную вариативность архитектуры торгово-развлекательного центра.

Уникальным примером строительных инноваций, когда девелопер проекта в Украине объединил различные технологии — вентилируемый фасад и сэндвич-панели (система Ruukki Forma), является недавно построенный 120 тыс. М. 2 торгово-развлекательный центр Retroville. открылся в Киеве.

Высокая воздухонепроницаемость и энергоэффективность ограждающих конструкций здания позволяют не только создать комфортный микроклимат для посетителей, но и значительно сэкономить на отоплении и охлаждении, которые часто сопоставимы с затратами на отопление, поэтому сэндвич-панели были использован в дизайне. Навесные стены с различной облицовкой были применены поверх сэндвич-панелей, чтобы придать торгово-развлекательному центру больше архитектурной выразительности.

Проект предусматривал крепление нескольких видов облицовочных материалов массой до 40 кг / м 2 , а также рекламных щитов до 90 кг / м 2 к внешней обшивке из сэндвич-панелей.

Самые энергоэффективные сэндвич-панели серии Energy от Ruukki модного цвета графита использовались в качестве стеновых конструкций, что позволило снизить потери энергии в здании на 20% по сравнению с традиционными панелями, доступными на Украинский рынок. Толщина внешней облицовки 0,6 мм, высокая плотность сердцевины и отличная адгезия клея в таких панелях позволяют крепить к ним фасадные облицовки с максимально допустимой нагрузкой на облицовку до 90 кг / м 2 .После возведения сэндвич-панелей на стены Retroville были установлены декоративные элементы в виде стальных ламелей, а также композитных, керамогранитных и HPL-панелей.

Для удобства посетителей шоппинга и развлечений в проекте был предусмотрен широкий навес шириной 3 700 м. 2 вдоль передней части здания, обеспечивающий комфорт в входных зонах в случае непогоды. Чтобы сделать такую ​​массивную конструкцию стройной, была использована комбинация непрерывных и перфорированных дизайнерских панелей Ruukki, чередующихся в шахматном порядке.Такое решение позволило воспринимать конструкцию как легкую, а также создать шумопоглощающий экран, что повысило акустический комфорт возле торгово-развлекательного центра.

Одним из требований проекта была необходимость устроить на фасаде универсальные места крепления для установки рекламных щитов без мостика холода. Эта задача была решена за счет применения специальных нейлоновых втулок с несоединяемыми болтами и металлических реек с четверными точками крепления.

Чтобы дневной свет попадал во внутреннее пространство торгово-развлекательного центра, при строительстве было решено устроить в крыше светопрозрачный купол площадью 2 тыс. М 2 . Это привело к возможному образованию снежных мешков с огромной нагрузкой на крышу — до 1,1 т / м 2 на пролет 6 м и, как следствие, к необходимости дорогостоящего усиления каркаса здания. Раута подготовила дополнительную конструкцию для усиления кровли вокруг купола, используя несущий трапециевидный профиль Т153 из высокопрочной стали марки С350 1.Толщиной 5 мм, что значительно сокращает бюджет проекта и сроки строительства.

Высокий интерес посетителей и высокая заполняемость арендаторов подтвердили правильность выбора концепции ТРЦ Retroville. Проект продемонстрировал, что фасадные решения из сэндвич-панелей могут быть энергоэффективными, красивыми и функциональными.

Сэндвич-панель — Проектирование зданий

Сэндвич-панели (иногда называемые композитными панелями или структурными изоляционными панелями (СИП)) состоят из двух слоев жесткого материала, прикрепленных к обеим сторонам легкого сердечника.Эти три компонента действуют вместе как составная часть; то есть комбинация характеристик компонентов приводит к лучшей производительности, чем было бы возможно, если бы они действовали по отдельности.

Облегченный сердечник удерживает две поверхности в правильном положении, противостоит силам сдвига и обеспечивает изоляцию, в то время как две поверхности обеспечивают долговечность, устойчивость к погодным условиям и ударам, а также противостоят силам растяжения и сжатия в плоскости.

Сэндвич-панели Системы включают сами панели, стыки между ними, крепления (часто скрытые) и систему поддержки.

Композитные системы облицовки используются в течение длительного времени, в частности, для производства транспортных средств, таких как поезда и самолеты, но разработка усовершенствованных сэндвич-панелей для облицовки зданий впервые началась в 1930-х годах, когда они были исследованы организациями. таких как Лаборатория лесных товаров, и используется архитекторами, включая Фрэнка Ллойда Райта. После Второй мировой войны они становились все более популярными.

Современные сэндвич-панели могут быть плоскими, гнутыми, изогнутыми и соединяться друг с другом в практически неограниченном диапазоне конфигураций и доступны в широком разнообразии цветов, отделки, толщины, деталей кромок и профилей в зависимости от требований к характеристикам.

Они, как правило, производятся вне строительной площадки и особенно полезны там, где требуется высококачественная облицовка с хорошей структурной прочностью, высоким уровнем изоляции и малым весом.

Сэндвич-панели широко используются в качестве наружной облицовки одно- и многоэтажных зданий, где от них требуется обеспечить устойчивость к атмосферным воздействиям, ветровым нагрузкам, нагрузкам доступа, собственному весу и т. Д. Однако они также используются для создания изолированных внутренних ограждающих конструкций, потолочных панелей, перегородок (например, в холодильных камерах) и для огнестойких стенок отсеков.

Типы зданий, в которых обычно используются сэндвич-панели , включают:

Наружные поверхности сэндвич-панелей чаще всего изготавливаются из таких металлов, как:

Однако можно использовать и другие материалы:

Системы облицовки обычно включают жесткий полиуретановый сердечник, но другие материалы сердечника включают:

Сэндвич-панели можно выбрать из-за их:

Однако могут возникнуть особые трудности, связанные со зданиями, содержащими горючие сэндвич-панели .Для получения дополнительной информации см. Огнестойкость систем сэндвич-панелей, Ассоциация британских страховщиков, май 2003 г.

Кровля из сэндвич-панелей TSSC

может сделать процесс строительства эффективным. Система кровельных панелей — TSSC

Сэндвич-панель формируется путем объединения трех структур; два слоя сэндвич между ними с обеих сторон. В последнее время сэндвич-панели широко используются в строительстве.

Из чего сделана сэндвич-панель?

Сердцевина мягкая внутри, которая обернута твердым материалом для защиты внутренней части.Итак, сэндвич-панели многослойные; у него не очень толстая сердцевина посередине и два очень тонких слоя с двух сторон. Металл, прикрепленный к внешней поверхности панелей, обычно используется в декоративных целях и для защиты интерьера.

Почему используются панели?

Изоляция — основная цель; сердцевина сделана из термоизоляционного материала, задерживающего влагу, тепло, огонь, переохлаждение и другие погодные условия. Сердечник обладает отличной прочностью, но имеет меньший вес.Компоненты, из которых состоят внешние слои, защищают сердцевину от любых условий. Кровельные сэндвич-панели TSSC используются для строительства стен, кровли и облицовки.

Различная сердцевина из сэндвич-панелей:

Наши сэндвич-панели используются для строительства складов, офисных зданий, спортивных комплексов, логистики, морозильных камер, холодильных камер, торговых центров и зданий. Иногда используются неструктурные материалы, но силы обеспечивается стальным каркасом, удерживающим панели.Наши панели доступны с различной сердцевиной, включая EPS (пенополистирол), PIR (полиуретан или полиизоцианурат), PUR и минеральную вату.

Простота транспортировки и установки:

При сравнении различных материалов сердечника можно заметить разницу в теплоизоляции, звукоизоляции, огнестойкости и весе. Сэндвич-панели сейчас очень популярны в ОАЭ. Наши кровельные сэндвич-панели бывают разных размеров, цветов и форм.Установка очень проста; Опытному подрядчику потребуется всего 8 часов, чтобы выполнить эту задачу. Также процесс установки не очень сложен. Транспортировка сэндвич-панелей осуществляется без проблем; мы гарантируем, что он попадет на сайт. Материалы включают панели, подрамники, шурупы и крепеж. Все материалы доступны в нашем магазине; количество винтов зависит от макета вашего проекта и расстояния между ними.

Стоимость зависит от сердечника:

Если вы думаете о стоимости, она основана на полной толщине панели и теплоизоляции сердечника.Ищете недорогой вариант? Идеально использовать ядро ​​ESP, но если вы заботитесь о производительности, панели PIR являются наиболее эффективными из-за высокой теплопроводности.

Наши специалисты могут помочь вам:

Вы хотите установить новую систему кровельных панелей ? TSSC рекомендует заказывать и покупать сэндвич-панели напрямую у производителей; Вы также можете воспользоваться услугами нашей дистрибьюторской сети. У нас также есть наши региональные торговые представители, которые могут посетить ваш объект по запросу.При необходимости наши специалисты могут проконсультировать.

TSSC — бренд, которому доверяют в ОАЭ:

Для наших клиентов на Ближнем Востоке у вас есть только один выбор — TSSC. Мы престижная компания, предлагающая строительные и строительные материалы. Наши решения очень надежны, и мы работаем в этом бизнесе более четырех десятилетий. Многие подрядчики и архитекторы доверяют решению TSSC; он специально разработан для снижения затрат и создания эффективного изоляционного барьера.

Как работают сэндвич-панели? — Блог аэрокосмической техникиБлог аэрокосмической техники

В этом посте я хочу использовать сэндвич-панель в качестве примера, чтобы объяснить некоторые основные концепции изгиба конструкций. Объяснения в этом посте очень простые и похожи на курс первого семестра по строительной механике. Сэндвич-панели являются важной композитной структурой в аэрокосмической отрасли, а также в высокоэффективных автомобилях, лодках и ветряных турбинах.Обычно сэндвич-панель состоит из внутренней сердцевины с низкой жесткостью и низкой плотностью, заключенной в две жесткие внешние оболочки, как показано на Рисунке 1, где вся сборка скрепляется каким-то структурным клеем (Рисунок 2). Наружные обшивки обычно изготавливаются из жесткого углеродного волокна или алюминия аэрокосмического качества.

Рис. 1. Сотовая сэндвич-панель из углеродного волокна (1)

Рис. 2. Компоненты и конструкция сэндвич-панелей

Внутреннее ядро ​​обычно представляет собой сотовую структуру из номекса или металла, либо пенопласт с открытыми или закрытыми порами.Номекс представляет собой арамидный полимер, подобный нейлону, который является огнестойким и может производиться в виде бумажных листов. Nomex — отличный выбор для внутренней отделки салонов самолетов, таких как панели пола, благодаря его высокой безопасности в случае пожара. Несколько листов бумаги Nomex можно положить друг на друга и склеить в узлах с помощью линий клея, которые пространственно смещены между разными слоями. Затем эту большую стопку Nomex можно разрезать на более мелкие полоски и расширить, чтобы сформировать лист сотовой структуры Nomex.В качестве альтернативы для сердцевины обычно используются пенопласты с закрытыми порами, такие как Rohacell®, которые плотнее, чем их аналоги с открытыми порами, но предотвращают проникновение влаги в процессе эксплуатации и обладают лучшими механическими свойствами.

Рис. 3. Производство сотового листа (2)

Но в чем преимущество сэндвич-панели?

Различные конструкции самолета подвергаются изгибающим нагрузкам. По сути, изгиб балки или пластины, скажем, посредством некоторого давления на ее поверхность, эквивалентен захвату за края и приложению момента или вращения.Под чистым изгибом Теория изгиба инженера предполагает, что конструкция сопротивляется этому моменту за счет линейного изменения напряжения по ее толщине. Таким образом, максимальные напряжения возникают на верхней и нижней поверхностях, одна из которых является сжимающей, а другая — растягивающей, в то время как напряжение в середине толщины балки равно нулю. Это безударное место называется нейтральной осью. Для чистого изгиба нейтральная ось всегда находится в центре тяжести поперечного сечения (средняя плоскость для прямоугольного поперечного сечения) и может быть рассчитана с использованием интегрального выражения для первого момента площади.Таким образом, мы можем видеть, что конструкция уравновешивает приложенный изгибающий момент , приложенный извне, , с помощью пары внутренних сил , равной величины, где точкой опоры пары является положение нейтральной оси.

Рис. 4. Изгибающий момент и распределение внутренних напряжений балки при чистом изгибе (3)

Однако это линейное изменение напряжения не очень эффективно, поскольку поперечное сечение балки не подвергается равномерному напряжению, т.е. было бы более эффективно, если бы все поперечное сечение постоянно подвергалось средней нагрузке для распределения нагрузки.Один из методов улучшения конструкции — вырезать материал близко к нейтральной оси, чтобы уменьшить массу конструкции, как показано на рисунке 5. Другой возможностью является использование сэндвич-панели, т.е. размещение более прочного материала снаружи там, где это необходимо, и замените внутреннюю часть на менее плотный и, следовательно, более легкий (и, как правило, более слабый) материал, чтобы уменьшить вес.

Рис. 5. Каркас фюзеляжа с расширенными отверстиями (4)

Основным преимуществом многослойной конструкции по сравнению с конструкцией с расширяющимся отверстием является то, что сердцевина отделяет жесткие внешние оболочки, размещая их как можно дальше от нейтральной оси.Степень, в которой конструкция предотвращает прогиб при изгибе, известна как жесткость на изгиб EI , где E — это модуль Юнга или жесткость используемого материала, а I — второй момент площади. Второй момент области I , который представляет собой сопротивление изгибу поперечного сечения, увеличивается по мере того, как больше масса расположена дальше от нейтральной оси. Это аналогично вращательному движению, когда инерция вращения увеличивается по мере удаления вращающейся массы от центра вращения.Фактически, как следует из названия «второй момент площади», сопротивление изгибу увеличивается пропорционально квадрату расстояния от нейтральной оси. Таким образом, сэндвич-панель перемещает две жесткие оболочки (высокие значения E , такие как ламинаты из углеродного волокна) далеко от центральной нейтральной оси, чтобы максимизировать продукт EI и, следовательно, создать структуру с невероятно высокой удельной жесткостью на изгиб, т.е. жесткость на изгиб при минимальной массе. Улучшение жесткости по сравнению с весом сэндвич-панели за счет увеличения расстояния между двумя лицевыми листами ясно показано на рисунке 6.Здесь предполагается, что плотность лицевых листов в 15 раз выше, чем у сердцевины.

Рис. 6. Сравнение жесткости и веса сэндвич-панели

Помимо увеличения жесткости на изгиб, еще одним преимуществом использования сэндвич-панелей является то, что они фактически концентрируют прямые изгибающие напряжения (осевые и сдвиговые) в лицевых листах. Это связано с тем, что при деформации конструкции нагрузка всегда распределяется в зависимости от жесткости различных частей. Например, когда две пружины выровнены параллельно и закреплены на одном конце опорой и смещены одним и тем же удлинением x на другом конце, нагрузка, воспринимаемая пружиной 1, будет в два раза выше, чем нагрузка пружины 2. если .

Рис. 7. Две параллельные пружины (5)

Это эквивалентно тому, что происходит в многослойной балке. Поскольку лицевые листы имеют гораздо более высокие модули Юнга, чем сердечник с низкой плотностью, при изгибе большая часть прямых изгибающих нагрузок фактически воспринимается лицевыми листами. Это означает, что распределение напряжений больше не является непрерывно линейным по всему поперечному сечению, как для изотропного материала на Рисунке 4, а фактически является кусочно-линейным и прерывистым на границах раздела.Например, на рисунке 8 ниже четко показано, как изменяется изменение напряжения по толщине сэндвич-панели по мере увеличения несоответствия жесткости сердцевины и лицевых листов. Поскольку модуль обшивки в 50 раз больше, чем у сердечника, происходит большой скачок напряжения изгиба от чуть более нуля до примерно 2 МПа. По сравнению со случаем равного модуля Юнга это решение намного более эффективно, так как и оболочка, и сердцевина подвергаются более равномерной нагрузке. Ограничение этой конструкции состоит в том, что большая неравномерность напряжения изгиба на границе раздела может вызвать чрезмерные поперечные напряжения сдвига на границе раздела, которые могут буквально отодвинуть лицевую обшивку от сердечника и вызвать рассоединение двух частей.Вот почему важно использовать сердцевину с высоким модулем поперечного сдвига и прочностью, такую ​​как соты, для поглощения этих поперечных поперечных нагрузок на сдвиг. Кроме того, прочность сердечника на поперечный сдвиг важна для противодействия точечным или распределенным нагрузкам давления по поверхности лицевых листов и обеспечивает локальную поддержку крепежным элементам.

Рис. 8. Профиль напряжения в плоскости по толщине сэндвич-панели для различных соотношений сердцевины и лицевой стороны листа Модуль Юнга

Конечно, у сэндвич-панелей тоже много недостатков.Например, при использовании сотовых заполнителей очень сложно сформировать сложные изогнутые формы, используя стандартную форму шестиугольной матрицы. Это связано с тем, что соты имеют очень высокие значения коэффициента Пуассона, так что эффекты антиобломочной кривизны при изгибе весьма заметны. Это означает, что когда соты изгибаются, чтобы придерживаться определенной формы, они образуют противоположную кривизну в перпендикулярном направлении, образуя форму седла. Во время эксплуатационной деформации изгиба это также приведет к тому, что центр сердечника снова захочет оторваться от лицевых листов, что приведет к чрезмерному поперечному сдвигу и нормальным напряжениям на границе раздела и возможному разъединению сердечника и лицевых листов.Фактически, расслоение также может происходить из-за ударов или медленного проникновения влаги в сотовую структуру с открытыми ячейками во время эксплуатации. Кроме того, при неправильной конструкции сотовые заполнители могут разрушиться под воздействием внешнего давления, когда сэндвич-панель отверждается в высокотемпературной печи под давлением, известной как автоклав. Некоторые из этих недостатков можно преодолеть, используя формы с закрытыми ячейками, такие как Rohacell®, которые имеют более низкую степень антиобломочной кривизны и, будучи «закрытыми ячейками», значительно снижают опасность попадания воды в активную зону.Недостаток этих пен состоит в том, что им присуща более высокая плотность, что делает их тяжелее, чем эквивалентный сотовый раствор. В качестве альтернативы, для уменьшения проблемы антиобломочной кривизны могут использоваться другие конфигурации ячеистой сердцевины, отличные от сотовой, такие как Flex-core, прямоугольная и квадратная.

Рис. 9. Различные стили сотового сердечника

В металлических конструкциях аналогом многослойной балки является двутавровая балка, используемая во многих гражданских постройках. Здесь два фланца расположены на расстоянии от нейтральной оси вертикальной секцией стенки.Разница в этой конструкции заключается в том, что вертикальная секция стенки также принимает значительные прямые нагрузки в плоскости, поскольку она изготовлена ​​из того же материала и, следовательно, жесткости, что и два фланца. Однако двутавровые балки намного более рентабельны, чем многослойные балки, поскольку они легко производятся массово и не имеют таких проблем, как отслоение лицевых листов и сердцевины.

Таким образом, сэндвич состоит из

  • два жестких и легких лицевых листа, которые преимущественно воспринимают напряжения в плоскости и поперечные нагрузки
  • сердцевина низкой плотности, которая воспринимает поперечные сдвиговые нагрузки, разделяет лицевые листы для обеспечения высокой жесткости на изгиб, поддерживает лицевые листы против образования форм продольного изгиба и может оказывать локальную поддержку нагрузкам на крепежные детали
  • клей, скрепляющий всю сборку вместе, который передает сдвигающие нагрузки на сердцевину и удерживает обшивки в правильном месте.

Ссылки

(1) http://img.nauticexpo.com/images_ne/photo-g/sandwich-panel-carbon-fiber-honeycomb-37057-385887.jpg

(2) http://www.paneltech.biz/photos/honeycomb-corrugated.gif

(3) http://www.learneasy.info/MDME/MEMmods/MEM30006A/Bending_Stress/Bending_Stress.html

(4) http://www.williammaloney.com/Aviation/VintageWingsOfCanada/HawkerHurricane/images/37HurricaneFuselageFrame.jpg

(5) http: // scienceworld.wolfram.com/physics/simg476.gif

Нравится:

Нравится Загрузка …

Похожие сообщения

Огнестойкая и изолированная полиуретановая сэндвич-панель Inspiring Collections

О продуктах и ​​поставщиках:
 Получите доступ к высококачественной, прочной и мощной полиуретановой сэндвич-панели   на сайте Alibaba.com для всех типов строительства, как жилых, так и коммерческих. Эти прочные полиуретановые сэндвич-панели   изготовлены из прочных материалов, которые обеспечивают долговечность и производительность при выполнении ваших задач.Полиуретановая сэндвич-панель  , которую вы здесь найдете, сертифицирована и протестирована на максимальную устойчивость к внешним воздействиям и на надежность. Покупайте эти надежные продукты у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных сделок. 

Оптимальная стандартная сэндвич-панель из полиуретана , доступная здесь, изготовлена ​​из качественных прочных материалов, таких как стеклопластик, металл, сталь и т. Д., Которые долговечны и защищают вашу собственность, создавая прочные стены и потолки. Эти прочные полиуретановые сэндвич-панели представляют собой быстрые строительные материалы, которые могут сэкономить время и имеют улучшенную обработку поверхности, такую ​​как PE, PVDF и т. Д.Эти полиуретановые сэндвич-панели имеют более длительный срок службы и имеют гарантийный срок более 5 лет.

Alibaba.com предлагает широкий выбор полиуретановых сэндвич-панелей разных размеров, цветов, качества материала и толщины. Эти продукты обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, огнестойкость, устойчивость к внешним воздействиям и легкие. Эти полиуретановые сэндвич-панели идеально подходят для жилых домов, офисов, заводов и других коммерческих объектов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *