Как приготовить клей эпоксидный: Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Содержание

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Чтобы добиться прочного соединения деталей, часто используется клей. Для разных работ подойдет эпоксидный клей, поскольку он доступен и прост в применении, а также обеспечивает надежное соединение твердых поверхностей.

Что это такое?

Эпоксидный клей является синтетическим продуктом, в основе которого находится эпоксидная смола. Французский химик Кастан получил эпоксидную смолу в 1936 году. Этот факт послужил толчком к развитию химической промышленности. Дело в том, что при добавлении в смолу различных веществ можно получить много новых материалов. На основе эпоксидных смол производят клеящие и заливочные составы, пластмассы, лаки и многие другие продукты для различных областей промышленности.

По физической форме смола может быть густой вязкой жидкостью, прозрачной белой, желтой и темно-красной по цвету, или твердой коричневой массой. Вещество характеризуется устойчивостью к галогенам, некоторым кислотам и щелочам. Для получения клеящего состава в нее добавляют различные компоненты: отвердители, растворители, заполнители и пластификаторы.

Эпоксидная смола часто применяется как бытовой клей, приготовить и использовать который совсем нетрудно. Для приготовления эпоксидки смешивают небольшие объемы смолы и отвердителя. Комнатная температура – это вполне подходящее условие. Пропорции для смешения указываются производителем.

Виды

К основным характеристикам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат следующие:

  • состав;
  • консистенция;
  • способ отверждения.

По составу он может быть двух видов.

  • В составе однокомпонентного клея используется жидкая смола или смола с растворителем. Продукт упаковывается в тюбики и готов к применению без подготовки. Его используют для склеивания небольших деталей или герметизации зазоров.
  • Чаще всего эпоксидный клей бывает двухкомпонентным. Он продается комплектом, в который входит два тюбика. Один тюбик содержит смолу в пастообразной форме, второй – отвердитель в виде жидкости или порошка. Содержимое двух тюбиков смешивают, и тотчас же применяют, поскольку по истечении некоторого времени смесь утрачивает способность к склеиванию. Большинство производителей выпускают именно двухкомпонентный клей. Его применение практически универсально.

Консистенция клея бывает двух видов.

  • Жидкий клей имеет вид геля. Он экономит время, так как его не нужно готовить, а также удобен для нанесения на поверхность.
  • Пластичную массу придется подготовить. Для этого отрезают нужное количество от содержимого цилиндрического тюбика или бруска, разминают его руками и смачивают водой. Пластичная масса замечательно подходит для ремонта сколов, ямок, прочих дефектов.

Способ отверждения делит клеи на следующие разновидности:

  • у первой отверждение происходит при комнатной температуре;
  • вторую необходимо нагреть до введения отвердителя.

Как смешать в домашних условиях?

Чтобы смешать клей в домашних условиях, нужно подготовиться к процессу. Проводить работы рекомендуется в хорошо вентилируемом помещении – вдыхание паров эпоксидной смолы вряд ли пойдет на пользу организму. Нелишним будет надеть респиратор. Для работы стоит использовать защитные перчатки. Следует надеть старую одежду и накрыть чем-либо рабочее место – отчистить попавший на них клей будет крайне сложно.

Предварительно следует обработать склеиваемые поверхности, так как нанести раствор необходимо очень быстро после смешивания. А также заранее необходимо приготовить инструменты, которыми будет наносить клей, и посуду для приготовления смеси. Она должна быть чистая и сухая. Приступая к смешиванию, следует внимательно изучить инструкцию от производителя.

Как приготовить?

Необходимо отмерить ингредиенты в необходимых количествах. В домашних условиях это очень удобно делать в медицинских шприцах, так как на них есть мерные деления. Кроме того, шприц позволит провести процедуру аккуратно и взять в нужной дозировке даже небольшие количества веществ. Иглу в шприц вставлять не нужно. Смолу и отвердитель следует набирать отдельными шприцами и помещать их в разные емкости. Если смола слишком густая, то заливать ее в шприц можно сверху, предварительно вынув поршень и закрыв носик. Затем оба вещества тщательно перемешивают, чтобы получились однородные массы.

Каждую массу также перемешивают отдельным инструментом. Эпоксидную смолу бывает трудно перемешивать из-за большой ее вязкости. Чтобы облегчить процесс, ее подогревают, используя водяную баню. Подогретая смола перемешивается легче, но температура не должна быть выше +55–60°С, так как ускорится процесс полимеризации. А также следует внимательно следить за тем, чтобы вода не попала в смолу.

После этого массы соединяют. Чтобы получился клей, смолу необходимо развести отвердителем. Очень быстро разводить не нужно, ведь слишком активные движения приведут к образованию в клее пузырьков. Они не сильно помешают, если нужен состав для склеивания. Но эпоксидку часто используют для создания декоративных изделий, тогда пузырьки испортят его внешний вид.

Нормы соотношения

Чтобы получился состав надлежащего качества, следует использовать правильные пропорции ингредиентов. Производители, как правило, их указывают в инструкциях к применению. Чаще всего это соотношение составляет 10 частей смолы к 1–1,3 части отвердителя. Для некоторых смол могут быть указаны другие пропорции. Инструкциям стоит следовать буквально. Бывает, что инструкция не прописана или затерялась. В этих случаях берут 10 частей смолы и 1 часть отвердителя.

Если нет уверенности в правильном соотношении ингредиентов, состав можно проверить. Следует взять немного приготовленной смеси с отвердителем и поместить в небольшую металлическую емкость, а затем осторожно нагреть, но не доводить до закипания. Когда вещество остынет, можно определить его качество. Если остывшая смесь отвердела, то все сделано правильно и клей можно использовать. Если смесь осталась вязкой – в ней недостаточно отвердителя.

Как разбавить?

Приготовленный эпоксидный клей остается жидким очень недолгий срок. Он может варьироваться от 15 минут до получаса (в зависимости от производителя), а потом быстро густеет и затвердевает. Иногда этого времени недостаточно, чтобы выполнить работу. Чтобы продлить время работы с клеем, его можно разбавлять ацетоном. Его много не потребуется – нужно взять одну его часть по отношению к количеству смолы и аккуратно размешать.

Клей будет сохранять жидкую консистенцию до 1 часа. После нанесения на поверхности в процессе высыхания ацетон будет испаряться и эпоксидка сохранит свои свойства. Не стоит превышать количество ацетона, так как ухудшится прочность.

Как сделать более жидкой?

Для некоторых поверхностей применение вязкого клея не всегда удобно. Иногда нужен жидкий состав, чтобы он пропитал материалы. Чтобы эпоксидная смесь стала более эластичной и податливой к нанесению, ее можно сделать более жидкой.

Для этого существуют два способа.

  • Нагревание сохраняет свойства клея, но сокращает время работы с ним. Кроме того, можно нечаянно превысить температуру нагрева, тогда клей будет испорчен. В этом случае целесообразно при возможности нагреть склеиваемые поверхности. Преимуществами будут сохранение срока «жизни» клея и более легкое его нанесение.
  • Добавление растворителя. Для получения более жидкого состава его можно смешивать не только с ацетоном, но и с растворителями лаков, денатурированным спиртом. Увеличивая срок «жизни» эпоксидки, они могут изменить ее цвет, повредить поверхность. А также могут случиться усадка смолы и снижение ее прочности.

Как добиться прозрачного цвета?

Иногда важен цвет клеящего состава. В некоторых случаях нужен прозрачный состав, чтобы скрыть следы ремонта, например, ювелирных изделий. Такой состав может понадобиться при создании предметов декора. Современная промышленность предлагает широкий спектр эпоксидных составов и красителей к ним. С их помощью можно добиться получения разных цветов, их оттенков и эффектов: любого одноцветного, матового, флуоресцентного, перламутрового, с блестками.

Готовить их несложно: нужно добавить 5–6% краски по отношению количеству смолы в состав. Эти же средства сделают смолу прозрачной, если растворить до 0,05% средства. В качестве подручных средств можно использовать чернила шариковой или гелевой ручки, алкидные краски. На прозрачность имеют влияние воздушные пузырьки, поэтому следует аккуратно размешивать состав. Можно поставить его на водяную баню, поскольку нагревание поспособствует выходу пузырьков.

Рекомендации по применению

Чтобы эпоксидный клей хорошо скрепил поверхности, нужно им пользоваться правильно, а именно:

  • хотя эпоксидка является универсальным средством и пригодна для разных материалов, она не подойдет для полиэтилена, капрона, полистирола, оргстекла и гладких беспористых материалов;
  • ремонтируемые поверхности должны быть очищены от пыли и грязи, обезжирены и высушены;
  • приготовление клея должно происходить строго по инструкции с соблюдением пропорций ингредиентов; не стоит готовить состав в больших количествах;
  • клей наносят на все поверхности, которые будут склеиваться; после нанесения клея очень важно сильно прижать поверхности друг к другу;
  • после склеивания изделием можно будет пользоваться не раньше, чем через сутки, когда закончится полимеризация состава.

Полезные советы от профи

Нелишним будет следовать таким советам профессионалов, как:

  • применять средства индивидуальной защиты при работе с клеем;
  • при приготовлении состава не допускать попадания в него воды;
  • не добавлять отвердитель в большом количестве, так как это вызовет быструю химическую реакцию и застывание смолы;
  • сразу проверять правильность совмещения деталей.

В следующем видео вас ждет секрет дозировки эпоксидной смолы.

Эпоксидный клей своими руками

Клей – это один из наиболее востребованных материалов в строительстве и во многих других видах деятельности. Конечно, можно купить клей в магазине, но сделанный своими руками, он будет гораздо надежнее и эффективнее.

Клей – это один из наиболее востребованных материалов в строительстве и во многих других видах деятельности. Конечно, можно купить клей в магазине, но сделанный своими руками, он будет гораздо надежнее и эффективнее.

Эпоксидный клей применяется для склейки керамики, металла, древесины или стекла, а также множества других материалов. Его можно применить для устранения трещин и отверстий. Эпоксидный клей идеально подойдет как покрытие лаком древесины.

Преимущества эпоксидного клея в том, что он влагоустойчив и не пропускает масла, его довольно не сложно сделать в домашних условиях.

Ингредиенты для эпоксидного клея.

Для приготовления клея вам понадобятся отвердитель и смола эпоксидная модифицированная. Если же клей готовится для строительных целей, в него иногда добавляют различные добавки, к примеру, алюминиевую пудру.

Очень важно учитывать пропорцию смешивания отвердителя и эпоксидной смолы, так как избыток или недостаток растворителя сильно влияют на прочность клея, водостойкость, устойчивость к высоким температурам и различным химическим веществам. При недостатке отвердителя клей становится липким и не способен полностью затвердеть на поверхности. При его избытке отвердитель может появляться на поверхности со временем.

При изготовлении клея своими руками нужно внимательно читать инструкцию на отвердителе и смоле, которую вы приобрели, обязательно соблюдать указанную пропорцию, чаще всего она 1:10, чтобы получить желаемый результат.

Рецепт эпоксидного клея в домашних условиях.

Приготовление клея происходит путем тщательного смешивания компонентов. Десять частей смолы перемешивается с одной частью отвердителя (пропорция более точно указана в инструкции). Смешивание производят уже непосредственно перед нанесением на поверхность.

Когда смесь готова, небольшим слоем нужно нанести ее на рабочую поверхность, если это склеивание двух элементов, то немного надавить. Излишки клея нужно аккуратно удалить. Высыхание при комнатной температуре составляет 24 часа.

Для того чтобы повысить прочность склеивания, после полного высыхания в течение нескольких часов, предметы можно прогреть при температуре примерно 100◦.

Особенности нанесения эпоксидного клея:

Очистка поверхности. Чтобы получить желаемый эффект адгезии (приклеивания), поверхность с которой планируется работа, должна быть хорошо очищена. Для этого необходимо провести обезжиривание поверхности при помощи моющих средств или растворителя. Затем стоит снять глянцевое покрытие (если оно есть) при помощи шлифования. Если нанесение происходит в несколько слоев, то новый слой покрывается на еще липкий первый, не полностью высохший.
Температура высыхания. Считается, что при комнатной температуре эпоксидный клей полностью высыхает, но это не совеем так, он затвердевает примерно на 80%. Полное же высыхание занимает 72 часа при 20◦. Для повышения прочности клея, можно провести термообработку. Температура окружающей среды напрямую влияет на скорость саморазогрева смолы и ее высыхания. Если при 20◦ для застывания смеси необходим час, то если температура поднимется на 10◦, она застынет за полчаса, но если опустится на 10◦, то ее сгущение окажется невозможным вовсе. Но данные свойства обобщены, так как существуют и другие применяемы рецепты смеси для различных температур.
Эпоксидный клей является одним из наиболее универсальных, надежных и часто применяемых клеев. Сфера применения клея практически не ограничена, начиная от элементарной мастерской обуви, заканчивая тяжелой промышленностью.

Как развести эпоксидный клей? Рекомендации, касающиеся приготовления.

Нужно ли говорить о том, что двухкомпонентный эпоксидный клей считается одним из самых эффективных и доступных на рынке в принципе? Привлекательность этого состава заключается в том, что он может быть использован практически всюду, где температура не превышает 45 градусов. При нагревании клей начинает размягчаться и теряет свои нативные свойства.

Отметим, что клей может находится в различных форм-факторах. Смола – наиболее распространённый вариант. Большинство мастеров предпочитают работать именно с ней. Однако, современные производители предлагают аэрозольный клей недорого. Этот вариант удобен предельно экономным использованием клея.

Рекомендации по приготовлению эпоксидной смеси

Вне зависимости от того, для каких целей будет использоваться эпоксидная смола, важно соблюдать предписания производителя по приготовлению клеевой смеси. Речь идёт о том, что на упаковке клея всегда присутствуют пропорции, в рамках которых и нужно осуществлять смешивание компонентов.

Новички допускают ряд ошибок, что в последующем приводит к неудовлетворению полученными результатами. Например, если некорректным образом развести эпоксидный клей, то в конечном итоге:

  • адгезионные свойства полученной смеси могут оказаться недостаточными;
  • клей затвердевает слишком быстро, мастер не успевает его положить;
  • после заливания смеси в ней остаются пузыри воздуха и т.д.

Всё это говорит о том, что технология приготовления смеси была нарушена. Говоря о пропорциях, в подавляющем большинстве случаев имеется в виду следующее соотношение смолы и отвердителя – 100 частей смолы : 10-12 частей отвердителя.

Важность активного размешивания и незначительного подогрева

Чтобы обеспечить надёжное склеивание частей, важно понимать принципы работы эпоксидного клея. Неслучайно используются два компонента. По сути, при их смешивании начинается химическая реакция.

Тепло в данном случае выступает в качестве не катализатора, а размягчения смолы. Чем жиже смола, тем лучше она перемешается с отвердителем. Кроме того, в виду высокой вязкости состава необходимо тщательное размешивание.

Профессионалы рекомендуют использовать для этого любой из миксеров (дрель со ставленым в патрон изогнутым штырём тоже подойдёт).

Подогревать эпоксидную смолу разрешается исключительно на водяной бане. Чрезмерный перегрев также приводит к порче состава. Но водяная баня обеспечивает стабильный и незначительный нагрев (без скачков) – как раз то, что необходимо.

Соблюдая вышеозначенные рекомендации, Вы гарантированно сможете приготовить эпоксидный состав, отвечающий всем техническим требованиям.

В видео демонстрируются принципы приготовления эпоксидного клея:

По материалам: www.inta.pro/ru/klei-adgezivy

Твитнуть

Клей эпоксидный эдп | Новости в строительстве

 

 

Клей эпоксидный ЭДП известен практически всем, так как его используют широко и в строительном деле и в домашних условиях. Клей соединяет прочно практически все виды материалов, отлично заделывает трещины и выравнивает поверхности, в застывшем виде не растворяется растворителями, устойчив к действию жиров и масел.

Рисунок-1 . Внешний вид упаковки с эпоксидным  клеем ЭДП

 

 

 

 

 

 

Так как сайт посвящен строительству, в данной статье я  буду говорить об использовании эпоксидного клея в бытовых условиях. Использование этого вида клея очень обширное, его используют для приклеивания металла, керамики, пластика, стекла и других видов материала.

Клеевой состав необходимо непосредственно перед использованием приготовить путем смешивания 60 частей модифицированной эпоксидной смолы с 40 частями отвердителя. На каждом флаконе есть подробная инструкция по использованию. Так вот, согласно инструкции следует приготовить клей эпоксидный ЭДП  небольшими порциями. При этом необходимо использовать одно деление флакона с модифицированной смолой на одно деление флакона с отвердителем. При загустении смолы во флаконе, флакон следует поместить в сосуд с горячей водой (50-70 °С ) на 5 минут.

Склеивание поверхностей клеем эпоксидным ЭДП происходит следующим образом:

Перед тем как приступить к склеиванию двух поверхностей их следует тщательно очистить наждачной бумагой от грязи и пыли. Затем очищенные  поверхности следует обезжирить и высушить. На обе поверхности следует наносить клей тонким слоем. После этого поверхности соединяют и ставят под грузом или сжимают (используют тиски например).

Выдавливаемый при сжимании лишний клей удаляют и оставляют в сжатом положении до полного отверждения. Приготовленный клей следует использовать в течении 20 минут.Если склеенные поверхности будут эксплуатироваться в воде тогда поверх клея нужно наносить слой водоустойчивой краски. Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев. Работать с клеевым составом следует в резинных перчатках. Для склеивания бытовых предметов используемых для пищевых продуктов не разрешается.

Основные характеристики клея ЭДП

Во время работы с клеем  запрещается курить а также работать вблизи открытых источников огня. При неосторожном обращении с клеем ЭДП, возможно попадание частиц клея на кожу.В таких случаях следует удалить частицы клея с поверхности кожи с помощью тампонов ваты или бинта.После этого протереть места медицинским спиртом или растворителем, затем вымыть теплой водой с мылом.

 

 

Клей эпоксидный-клей для бетона

Что касается применение клея в строительстве, то тоже нужно сказать что его используют довольно часто, например в случае когда необходимо обеспечить прочное сцепление нового бетона со старым бетонным или цементным основанием. Такое прочное сцепление бетонов в строительной практике необходимо например, при ремонте бетонных полов  в жилых помещениях, при ремонте и восстановлении дорожных и аэродромных цементно-бетонных покрытий,при ремонте и омоноличивании железобетонных конструкций и других видах строительных работ.

В процессе эксплуатации ремонтированных полов и восстановленных дорожных и аэродромных цементно-бетонных покрытий стало ясно,что прочность контакта между новыми и старыми покрытиями ниже прочности нового и старого бетона. При испытании таких покрытий на сдвиг,было определено что разрушение происходит по контакту между швами.

Разрушение усиливается при воздействии 50-100 циклов переменного замораживания и оттаивания.Поэтому для прочного соединения бетонов используют специальные мероприятия с использованием эпоксидного клея. Эпоксидный клей используют при обмазке поверхности старого бетонного покрытия до укладки нового слоя.Тут следует сказать что для более прочного соединения нового бетонного слоя со старым бетонным основанием используют эпоксидные композиции клеев, которые в основном состоят из эпоксидной смолы с использованием различных отвердителей.

При соединении бетонов используют специальные меры ,а именно проводят декарбонизацию старого покрытия и проводят насечки. Виброукладка нового слоя бетона не обеспечивает полного омоноличивания обоих слоев поэтому используют обмазку старого слоя бетона эпоксидными композициями.При подборе составов полимерных композиций для наилучшего сцепления нового слоя со старым покрытием, учитывают высокую влажность и щелочную среду в зоне контакта.

Эпоксидный клей применение

Поэтому для такой цели используют эпоксидный клей в состав которого вводят в качестве отвердителя аминофенол АФ-2 а также ПАВ (поверхностно активные вещества) типа ОП-7. Прежде чем наносить эпоксидный клей,поверхность старого бетона необходимо очистить тщательно от пыли и грязи. После этого проводят насечки, электроинструментом  по всей поверхности старого основания,для лучшего сцепления нового бетонного слоя.

Затем, после проведения насечек поверхность очищают от остатков бетона,хорошо подметают и проводят декарбонизацию. Декарбонизацию можно проводить с помощью растворителя, например марки Р-4. После испарения растворителя с поверхности старого основания принимаются за обмазку поверхности эпоксидными композициями. Далее начинают укладывать новый бетонный слой и проводят вибрирование свежеуложенного слоя.В состав клеев для обеспечения адгезии старого и свежеприготовленного бетона (в ч. по массе) входят следующие компоненты:

Состав №1

1.Эпоксидная смола ЭД-20 в количестве -100 (ч. по массе).

2.Пластификатор в виде каучука СКН-10 в количестве 10 (частей по массе).

3.Растворитель Р-4 в количестве 10 (частей по массе).

4.Отвердитель Полиамин АФ-2 в количестве 6 (частей по массе).

Состав №2

1.Эпоксидная смола ЭД-20 в количестве 100 частей по массе.

2.Растворитель Р-4,в количестве 10 частей по массе.

3.Отвердитель Полиэтилен в количестве 12 частей по массе.

4.Поверхностно активное вещество (ПАВ),марки ОП-7 в количестве 2 ч. по массе.

***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях! *****

Эпоксидный клей – зачем нужен отвердитель и как его использовать

Эпоксидный клей – зачем нужен отвердитель и как его использовать

Полезные советы

31. 08.2019

Зачем нужен отвердитель для эпоксидного клея, и как им правильно пользоваться

Несмотря на то, что эпоксидный клей известен уже более 80 лет, он по-прежнему остается одним из лучших клеящих средств, успешно выдерживая конкуренцию с новыми синтетическими суперклеями. Клеящие составы на основе эпоксидной смолы, например клей Tenax широко используются для склеивания природного камня, ремонта и реставрации изделий из мрамора, гранита, облицовки каменной плиткой металла и других материалов.

Что такое эпоксидный клей

Эпоксидная смола относится к олигомерам, ее молекулы представляют собой короткие цепочки из нескольких однородных составных звеньев. Под воздействием определенных веществ структура эпоксидной смолы изменяется, короткие цепочки объединяются в длинные – происходит реакция полимеризации, в результате которой эпоксидка из олигомера превращается в полимер. После этой метаморфозы меняются физические свойства смолы, она застывает, приобретая высокую твердость и прочность. Благодаря этим свойствам, а также хорошей адгезии к другим материалам, эпоксидный клей соединяет склеиваемые части в прочный монолит.

Вещества, запускающие процесс полимеризации эпоксидной смолы и способствующие ее превращению в клей, называются отвердителями. В роли отвердителя эпоксидки могут использоваться несколько химических соединений. Они применяются в разных пропорциях и дают различное время отвердения. Производители эпоксидного клея разрабатывают двухкомпонентные составы, наиболее подходящие к виду склеиваемых материалов и условиям склеивания, и требования по разведению и использованию клея указывают в инструкции. Чтобы получить заявленные производителем свойства двухкомпонентного клея, нужно его смешивать, строго придерживаясь приложенной инструкции. Например, клей Тенакс получают, смешивая эпоксидку и отвердитель в основном в пропорции 1:1, но есть и клея с пропорцией смешивания 2:1 и другие.

Как приготовить эпоксидный клей

Время застывания клея может быть разным – от нескольких минут до суток, поэтому, прежде чем приступить к его приготовлению, необходимо подготовить соединяемые поверхности к склейке. Для этого их необходимо:

  • очистить от грязи;
  • обработать наждаком для придания шероховатости;
  • очистить от пыли;
  • обработать обезжиривающим средством, например, ацетоном.

Пока обработанные поверхности просыхают, можно заняться приготовлением клея:

  • Внимательно изучите инструкцию, в которой указывается в какой пропорции необходимо смешивать смолу и отвердитель.
  • В застывшем состоянии эпоксидная смола безвредна, однако ее жидкие компоненты токсичны. Поэтому обеспечьте приток воздуха в помещение, удалите из него детей и животных, работайте в резиновых перчатках.
  • Разводите столько клеящей смеси, сколько вы сможете использовать за один раз. 
  • Возьмите два чистых одноразовых шприца без игл и наполните один из них эпоксидкой, а другой – отвердителем, предварительно рассчитав их количество согласно указанной пропорции. Это легко сделать, благодаря делениям на шприце. Или смешайте, используя электронные весы. 
  • Если эпоксидка густая, можно наполнить шприц, вынув поршень и залив смолу сверху.
  • Тщательно, не спеша перемешайте компоненты деревянной или пластиковой лопаточкой до получения гомогенной массы.

Затем наносите смесь на склеиваемые части и действуйте по инструкции.

ЭДП Клей эпоксидный быстрого отверждения 250г Дзержинск

Эпоксидный клей быстрого отверждения марки ЭДП — ТУ 2385-024-75678843-2010. Упаковки 250 г, 45 г.

Назначение клея быстрого отверждения:
склеивание композиционных, металлических материалов и их сплавов, керамики и прочих материалов;
оперативный ремонт и пломбирование приборов и изделий;
заделка и выравнивание дефектов, усиление поверхностей.
Применяется в случаях, когда необходим ремонтный состав, способный полностью отверждаться в течении нескольких часов. Может служить альтернативой «холодной сварке».

Преимущества ЭДП Быстрого отверждения:
обеспечивает необходимый уровень прочности клеевого соединения через 6 часов после начала отверждения при температуре 20±10°С;
уменьшает трудоемкость и увеличивает скорость процесса склеивания, обеспечивая возможность проведения следующих технологических операций, не дожидаясь полного завершения процесса склеивания.
Состав одной потребительской упаковки 250 г., 45 г. эпоксидного клея быстрого отверждения:
1 полиэтиленовая бутылка с основой – эпоксидной смолой модифицированной;
1 полиэтиленовая бутылка с отвердителем.
Инструкция по применению клея быстрого отверждения:

Подготовить поверхности, подлежащие склеиванию — обработать наждачной бумагой, протереть ацетоном (бензином либо спиртом), просушить на воздухе.
Флакон со смолой нагреть в теплой воде температурой около 60 С в течении 8-10 минут. Клей следует готовить непосредственно перед использованием небольшими порциями, для этого тщательного перемешать 1,5 части эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя.

В приготовлении клея можно использовать наполнители, все особенности работы с которыми подробно описаны в статье о наполнителях в эпоксидных клеях.
Приготовленный состав нанести тонким слоем на заранее подготовленные поверхности, соединить их, удалив излишки клея. Зафиксировать с помощью каких-либо приспособлений и оставить в таком положении на 6 часов. Если температура окружающей среды выше 20-25 С, время отверждения сокращается. Приготовленный состав пригоден к использованию в течении 30 минут.

Руководство по использованию эпоксидного клея

. Испытания и инструкции для эпоксидных клеев

8 марта 2020 г. Категория(и): Клеи, направляющие

 

Если вы страстный любитель делать все своими руками или профессионально работаете с различными материалами, вам не избежать вопроса о подходящих клеях. Ассортимент клеев больше не ограничивается известными ручками и суперклеями. Кажется, что для каждого мыслимого применения существует свой тип клея — факт, который может легко вызвать путаницу. В нашем тесте двухкомпонентного клея мы советуем вам об этом и знакомим вас с клеем, который имеет множество преимуществ: клей на основе эпоксидной смолы.

 

 

 

Что такое эпоксидный клей?

Эпоксидные клеи используются для соединения материалов, где требуется очень высокая прочность и долговечность. Эпоксидный клей используется в основном для предварительно обработанных и окрашенных металлов или композитных материалов.

Так же, как и заливочная смола, клей на основе эпоксидной смолы состоит из смолы и отвердителя, которые смешаны в точном соотношении.Отличие состоит в том, что в смолу были подмешаны добавки, благодаря чему консистенция стала более густой, а материал также можно использовать для склеивания.

Смешивание выполняется незадолго до нанесения, так как так называемая жизнеспособность – время, в течение которого эпоксидный клей может быть обработан, – относительно короткий. Как правило, время обработки составляет около 10 минут. Двухкомпонентный клей или двухкомпонентный эпоксидный клей затем затвердевает до чрезвычайно стабильного термореактивного состояния, т. Е. Он не может быть изменен механическим или термическим воздействием и очень устойчив.В зависимости от продукта отверждение завершается примерно через 24-48 часов.

Чем выше температура окружающей среды, тем эффективнее отверждается материал. Это означает, что прочность увеличивается при более высоких температурах.

Тем временем на рынке также доступны эпоксидные клеи, компоненты которых уже смешаны. Это упрощает применение, так как смешивание часто может быть немного сложным и трудоемким. Однако такие клеи, которые уже предварительно смешаны, имеют недостаток, заключающийся в том, что они требуют более высокой температуры отверждения.

 

 

Тест на клей на основе эпоксидной смолы и сравнение

В основном двухкомпонентные клеи на основе эпоксидной смолы являются наиболее распространенными и подходят практически для всех областей применения. В тесте двухкомпонентного клея относительно быстро становится очевидным, что свойства в основном совпадают, по крайней мере, с точки зрения спецификаций. Однако на практике можно увидеть существенные различия.

 

  • Прочный, стойкий, быстродействующий эпоксидный клей, заполняющий зазоры
  • Быстро отверждается, высыхает, становится прозрачным и отлично подходит для нанесения на несколько поверхностей
  • Для сложного ремонта, требующего прочного соединения и стойкости к растворителям
Посмотреть на Амазоне

 

Рекомендация: двухкомпонентный эпоксидный клей Gorilla

Двухкомпонентный эпоксидный клей Gorilla предлагает все свойства, которые вы ищете в таком продукте: его легко наносить, его можно использовать внутри и снаружи помещений, он склеивает практически все материалы: пластик, стекло, металл, дерево, кожу, цемент. , фарфор и многие другие поверхности.Он не содержит BPA, то есть не выделяет бисфенол, что особенно важно при контакте с пищевыми продуктами. Можно использовать все цвета смолы .

 

 

Преимущества и недостатки использования двухкомпонентного эпоксидного клея

Эпоксидный клей имеет некоторые недостатки, но преимущества перевешивают недостатки. Особенно важна совместимость с различными материалами.

 

ПРОФИ

 

  • Чрезвычайно высокая прочность и устойчивость к термическим и механическим воздействиям
  • Стойкость к большинству агрессивных веществ и масел
  • Не требует растворителя
  • Подходит для различных материалов
  • Совместим с различными добавками, такими как красители и ускорители
  • Заданная жизнеспособность
  • Возможность добавления ингибитора для увеличения жизнеспособности

 

ПРОТИВ

 

  • Необходимо точное соотношение смешивания, в противном случае существует риск недостаточного отверждения
  • Жизнеспособность ограничена
  • Относительно дорогие
  • Потенциально вреден для здоровья и окружающей среды, при работе используйте перчатки

Подсказка: Что касается здоровья, следует сказать, что для всех продуктов, содержащих эпоксидную смолу, необходимо соблюдать меры безопасности, чтобы избежать опасности для здоровья. Поэтому всегда надевайте нитриловые перчатки и работайте в хорошо проветриваемых помещениях.

 

 

Инструкции

– Как обрабатываются двухкомпонентные клеи на основе эпоксидной смолы?

Двухкомпонентные клеи обычно поставляются в двухкамерных картриджах. Это означает, что два компонента не смешиваются до непосредственного использования. Современные технологии обеспечивают чистое и простое применение. Это лучший способ продолжить:

 

  • Если вы хотите использовать двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы, вам следует сначала тщательно очистить обрабатываемую поверхность от жира и других загрязнений.Для этого можно использовать безворсовую ткань и подходящее чистящее средство. Для этого часто используют ацетон.
  • После очистки нельзя касаться склеиваемой поверхности голыми руками, так как жирная пленка кожи также может привести к недостаточной адгезии.
  • Поверхность должна быть слегка шероховатой, потому что только тогда гарантируется хорошее сцепление клея на основе эпоксидной смолы с материалом. Для этого можно либо отшлифовать, либо подвергнуть пескоструйной очистке поверхность.
  • Затем подметите поверхность чистой ручной щеткой, чтобы удалить пыль, или пропылесосьте ее с помощью подходящей насадки для пылесоса.
  • Не забудьте предварительно обработать униполярные пластики грунтовкой, чтобы оптимизировать адгезию материала.
  • Двухкомпонентный клей обычно поставляется в двойном шприце. От этого шприца отламываешь наконечник. Теперь прикрутите смесительную насадку, которая должна входить в комплект поставки. Держите шприц насадкой для смешивания вверх и осторожно нажмите на поршень, чтобы удалить пузырьки воздуха.
  • Теперь поверхность обработана. Нанесите необходимое количество двухкомпонентного клея на склеиваемую поверхность, применяя давление поршня. Насадка для смешивания не только наносит клей, но и смешивает его в идеальной пропорции.
  • Клей не следует использовать в больших количествах, а следует наносить таким тонким слоем, чтобы он не вытекал из боковых швов.
  • После нанесения 2K-клея соедините поверхности и закрепите их, например, с помощью тисков, прочной клейкой ленты или подходящего зажима.
  • Очистите шприц сразу после использования. Для этого немного оттяните поршень назад и снимите смеситель. Его необходимо утилизировать, так как его нельзя очистить. С помощью острого предмета, например скальпеля, соскребите остатки клея со шприца. Затем промойте наконечник горячей водой и закройте его прилагаемым колпачком.
  • Подождите, пока двухкомпонентный клей затвердеет. Различные факторы играют роль в продолжительности процесса отверждения; для этого, пожалуйста, ознакомьтесь с часто задаваемыми вопросами в конце нашего теста двухкомпонентного клея.
  • Также можно использовать двухкомпонентный эпоксидный клей без дозирующего шприца. Это рекомендуется для особенно больших площадей. Однако обращение с ним намного сложнее, так как вы должны идеально отмерять и смешивать оба компонента. Возьмите большую чашку, возможно, старую мерную чашку, и тщательно перемешайте компоненты лопаткой в ​​течение двух-трех минут. Вы также можете перелить смесь и снова перемешать, чтобы обеспечить идеальное смешивание.
  • После этого можно нанести двухкомпонентный клей.Для этой цели можно использовать одноразовый шприц или шпатель.

 

 

 

Различные области применения клеев на основе эпоксидной смолы

Области применения двухкомпонентного клея разнообразны. Именно этот факт делает его таким привлекательным для пользователя.

 

2К эпоксидный клей для пластика

Специально для нанесения на пластмассу удобен двухкомпонентный эпоксидный клей, потому что пластмасса — это материал, с которым мы всегда сталкиваемся повсюду, и от которого нельзя небрежно избавляться. Особенно с дорогими пластиковыми деталями было бы неприятно выбрасывать их и покупать новые вместо того, чтобы ремонтировать их.

Клей подходит для ремонта сломанной садовой мебели, а также для ремонта пластиковой водопроводной трубы. С его помощью можно починить даже детские игрушки. Однако использовать этот материал стоит только детям примерно с пяти лет, потому что маленькие дети любят все тянуть в рот, а клей для этого точно не подходит.

Большим преимуществом эпоксидного клея 2K является тот факт, что он отверждается даже под водой и является чрезвычайно прочным.Он также податлив, так что его можно вставить в любую полость.

 

 

2К эпоксидный клей для металла

Надежное соединение металлов обычно требует больших усилий. Приходится использовать для этого паяльник или сварочный аппарат — занятие обычно неблагодарное, требующее много времени и материала. Нужно подумать о защитном снаряжении, подготовить инструменты и место для него, особенно для сварки.

Менее сложным является использование двухкомпонентного клея на основе эпоксидной смолы. Подходит не только для пластика, но и для металла. В то же время он обладает такими сильными адгезионными свойствами, что также практически неразрывно связывает этот материал. С его помощью можно склеить даже трещины в трубах и бытовой технике. Болты, гайки и винты также могут быть скреплены им, чтобы их нельзя было отделить друг от друга.

При использовании на металлических заготовках время отверждения не должно быть менее 24 часов.После отверждения клей можно шлифовать или сверлить. Еще одним преимуществом является цвет отвержденного 2К эпоксидного клея для металла: после процесса отверждения он приобретает металлический цвет, что делает его очень незаметным. Он также чрезвычайно устойчив к атмосферным воздействиям и процессам старения и подходит для внутреннего и наружного использования.

 

 

Двухкомпонентный клей для бетона и цемента

Бетон и цемент также идеально соединяются с помощью двухкомпонентного клея. Если на вашем участке есть сломанные плиты тротуара или террасы, просто используйте подходящий клей на основе эпоксидной смолы, чтобы снова соединить их вместе. Однако, если у вас есть большие площади, которые нужно склеить, убедитесь, что у вас есть длительный срок годности, или всегда смешивайте столько клеевой массы, сколько вам нужно.

 

Двухкомпонентный клей для дерева

Мебель, рамы для картин, памятные вещи или изготовление моделей – с помощью двухкомпонентного клея для дерева в принципе можно соединить все вместе.Обычно он представляет собой гель, и его легко наносить с помощью практичных шприцев. Это также позволяет склеивать очень маленькие поверхности.

Неважно, какой цвет вам нужен – двухкомпонентный клей для дерева можно колеровать в любой цвет. Кроме того, он подходит для внутреннего и наружного использования, так как очень устойчив к атмосферным воздействиям.

 

 

Дополнительные области применения двухкомпонентного клея

Но двухкомпонентный клей подходит не только для упомянутых выше применений.

 

  • Двухкомпонентный клей также хорошо подходит для судостроения. Если в корпусе образовались небольшие протечки или трещины, требующие заполнения, для их ремонта можно использовать клей. Этот клей обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и осмосу и поэтому хорошо подходит для использования на открытом воздухе с деревом и пластиком в судостроении.
  • Кроме того, различные композитные материалы, независимо от того, армированы ли они стекловолокном или углеродным волокном, обладают большей прочностью, которая достигается за счет двухкомпонентного эпоксидного клея.
  • Этот тип клея также используется в легких конструкциях.
  • Медицинская техника
  • Монтажные клеи
  • Набор элементов
  • Производство корпусов и устройств
  • Соединение керамики и стекла

 

 

Как пользоваться эпоксидным клеем — что нужно знать

При работе с двухкомпонентным эпоксидным клеем всегда следует обращать внимание на свою безопасность. Что липнет один раз, липнет снова — к сожалению, это касается и частей тела. Поэтому вам лучше использовать подходящие одноразовые перчатки. Если что-то пошло не так, немедленно используйте ацетон, чтобы удалить незатвердевший клей.

Также рекомендуется защита для глаз. Если двухкомпонентный клей попал в глаза, тщательно промойте их и немедленно обратитесь к врачу.

Токсичные пары практически отсутствуют при использовании двухкомпонентного клея, так как он не содержит растворителей.Следовательно, вентиляция имеет лишь второстепенное значение; тем не менее, без естественной вентиляции во время работы не обойтись. Содержащиеся в эпоксидном клее амины, выступающие в роли отвердителей, не совсем безвредны, как и сама смола. Следите за признаками аллергической реакции и прекратите работу, если она произойдет.

Помимо безопасности, необходимо учитывать и другие факторы. При работе с деревом убедитесь, что используется достаточное количество смоляного клея, иначе сцепление будет недостаточным. Древесину с очень открытыми порами необходимо предварительно загрунтовать, иначе смола просочится внутрь, и поверхности не склеятся.

 

 

Совет: Если клей слишком жидкий, можно добавить наполнитель. Это не влияет на химический состав или время реакции, а только делает клей более вязким. Количество используемого наполнителя зависит от типа применения. Если вы не уверены, прочтите прилагаемый технический паспорт или обратитесь в онлайн-службу поддержки клиентов.

 

 

Как удалить эпоксидный клей

Вы можете использовать ацетон для удаления жидкого эпоксидного клея. Тем не менее, вы должны работать быстро, чтобы избежать превышения жизнеспособности.

Существуют также специальные средства для удаления эпоксидной смолы, которые обещают удалить двухкомпонентный клей, не оставляя следов. Они доступны в виде бескислотного геля.

Если во время нанесения образовались выступы или двухкомпонентный эпоксидный клей вытек за пределы клеевого шва, засохшие остатки можно соскоблить шпателем. Однако будьте осторожны, чтобы не повредить склеиваемый материал. Если все еще остались остатки, нанесите гель для удаления эпоксидной смолы, описанный выше, и дайте ему подействовать примерно на один час. Затем сотрите гель и эпоксидный клей и при необходимости повторите процедуру.

Дополнительную информацию по этой теме см. в нашей статье Удаление эпоксидной смолы .

 

 

 

Часто задаваемые вопросы

Все, что вам нужно знать о двухкомпонентном клее, можно найти здесь:

 

Сколько времени сохнет двухкомпонентный клей?

  • С технической точки зрения двухкомпонентный клей не высыхает, он затвердевает
  • Продолжительность зависит от множества факторов, таких как тип применения, используемые материалы, обрабатываемая площадь и температура окружающей среды
  • Обычно для полного отверждения клея на основе эпоксидной смолы может потребоваться до 24 часов
  • При этом изменяет свою вязкость, т. е.е., сначала становится вязким, а затем все более твердым
  • Кстати, чтобы отсрочить отверждение и таким образом увеличить жизнеспособность, можно обеспечить низкую температуру окружающей среды и добавить ингибитор
  • Для ускорения процесса затвердевания и повышения конечной прочности можно использовать фен для обработки склеиваемых участков

 

 

Двухкомпонентные клеи – как смешивать?

  • Точно соблюдайте пропорции смешивания, указанные на листке-вкладыше
  • .
  • Как правило, двухкомпонентный клей смешивают в пропорции 1:1, но существуют и другие пропорции смешивания
    Обеспечьте точное смешивание двух компонентов, иначе эпоксидный клей не затвердеет в достаточной степени
  • Предварительно смешанные адгезивные компоненты также доступны на рынке, которые наполняются в шприц и склеиваются в точном соотношении смешивания путем приложения давления к поршню

 

4 совета по работе с эпоксидным клеем

Если вам нужен клей, который известен своей сильной связью и структурной прочностью, то вам может подойти эпоксидный клей. Этот клей очень универсален и может использоваться на металлах, пластике, керамике, дереве и многих других поверхностях. Этот клей является водонепроницаемым, устойчивым к морозу и жаре и отлично подходит для заполнения зазоров или пустот между деталями.

Эпоксидная смола представляет собой сополимер, состоящий из двух частей, которые смешиваются для получения клея, отвердителя и смолы. Важно знать , как правильно использовать и удалять эпоксидную смолу , если вы хотите выполнить работу правильно. Время отверждения смеси может варьироваться в зависимости от толщины нанесенного клея и температуры окружающей среды.Пары эпоксидной смолы могут быть опасны, поэтому лучше использовать ее в хорошо проветриваемом помещении.

Смешивание эпоксидного клея

При смешивании эпоксидной смолы и отвердителя важно следовать указаниям производителя и использовать правильные пропорции для каждого элемента клея. Чтобы обеспечить точность измерений, вы можете использовать мини-насосы, которые дозируют нужное количество эпоксидной смолы и отвердителя. После того, как продукт будет помещен в небольшой контейнер, используйте палочку для смешивания, чтобы быстро смешать два продукта.Часы начинают отсчитывать время затвердевания, как только вы создаете смесь.

Подготовка поверхности

Один из самых важных шагов в процессе склеивания — убедиться, что поверхности, которые вы хотите соединить, должным образом подготовлены. Когда вы соединяете пористые элементы, вам в первую очередь необходимо отшлифовать их и убедиться, что они сухие и очищены от пыли. Эпоксидная смола — отличный клей для дерева . Непористые поверхности, такие как металл или пластик, возможно, потребуется обезжирить, затем высушить и придать шероховатость путем шлифовки или травления.Ацетон часто предлагается в качестве чистящего средства по умолчанию. Будьте осторожны при обращении с очищенными предметами, потому что загрязнение может произойти из-за отпечатков пальцев или даже грязных перчаток.

Склеивание поверхностей эпоксидной смолой

Перед нанесением смешанной эпоксидной смолы на склеиваемые детали лучше всего провести пробный прогон, чтобы убедиться, что детали плотно прилегают друг к другу. Убедившись в этом, вы можете использовать палочку для смешивания, чтобы нанести формулу смолы и отвердителя на обе поверхности. Рекомендуется прижимать склеенные элементы с помощью зажимов или чего-то подобного, чтобы соединить их вместе, пока эпоксидная смола затвердевает.Выполняя все эти шаги, вы сможете создавать отличные вещи своими руками, такие как эта нестандартная вешалка для одежды .

Лучшие способы удаления отвержденной эпоксидной смолы

Иногда может возникнуть необходимость удалить затвердевшую эпоксидную смолу и разделить два соединенных элемента. Хотя эпоксидная смола образует очень прочную связь, эта задача возможна, если вы знаете, что делать. Если есть только немного эпоксидной смолы, которую нужно удалить, тогда подойдет шлифовка или соскабливание. Ацетон — хороший вариант, если вы работаете с бетоном или деревом, но вам нужно убедиться, что вы находитесь в проветриваемом помещении.Следующий шаг — попробовать использовать тепловую пушку для размягчения эпоксидной смолы или применить химикаты.

Эпоксидный клей

— один из самых универсальных и эффективных клеев на рынке. Внимательно следуя инструкциям производителя и следуя этим советам по смешиванию, подготовке поверхности и выполнению склеивания, вы будете уверены, что ваш эпоксидный клей работает точно так, как планировалось.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Эпоксидная смола для дерева — Учебное пособие по творческим идеям с эпоксидной смолой для дерева

Этот пост может содержать партнерские ссылки.Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

 

Эпоксидная смола предлагает множество возможностей, не похожих ни на один другой материал. В сочетании с деревом вы можете реализовать широкий спектр дизайнерских возможностей: эпоксидная смола, покрытая деревом в качестве защитного слоя, дерево в литых формах, речные столы из эпоксидной смолы и многое другое. Мы покажем вам, что возможно с комбинацией эпоксидной смолы и дерева, и дадим конкретные инструкции, идеи и советы.

 

 

 

Различные свойства изделий из смолы

Эпоксидная смола или смола представляет собой двухкомпонентный материал , который отверждается в течение нескольких часов после смешивания компонентов, а затем может резаться, шлифоваться, и полироваться. В отличие от полиэфирных и полиуретановых смол, эпоксидная смола дает значительно меньшую усадку во время отверждения. Все другие продукты могут отделиться от дерева через несколько часов или дней и, как следствие, непригодны для использования.Есть продукты для различных областей применения , и важно выбрать правильный продукт . Вы также можете ознакомиться с нашей подробной статьей, в которой мы перечисляем лучших эпоксидных смол для всех ваших проектов.

 

Консистенция
  • смола высокой вязкости для слоев покрытия
  • низковязкая смола для литейных форм или для Resin Art

 

Защита от УФ-излучения / Устойчивость к пожелтению

Смола по-разному реагирует на УФ-лучи .Смола обычно поставляется в прозрачной форме, имеет тенденцию желтеть из-за солнечного света и больше не является полностью прозрачной. Однако существует эпоксидная смола с наивысшей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению для использования вне помещений и в мебели, которая устойчива к пожелтению . В некоторых случаях можно добавлять добавки, защищающие от ультрафиолетовых лучей, чтобы наилучшим образом уменьшить пожелтение.

 

 

Твердость поверхности

После отверждения смолы твердость поверхности может сильно отличаться. Некоторые продукты довольно мягкие , другие продукты устойчивы к царапинам и температуре . Для предметов повседневного обихода, таких как разделочные доски, столешницы и другие предметы, подвергающиеся высоким механическим нагрузкам, стоит купить смолу более высокого качества .

Совет: убедитесь, что вы придерживаетесь указанной пропорции смешивания, чтобы смола хорошо затвердела.

 

 

Лучшие рекомендации по эпоксидной смоле для дерева

Вы не ошибетесь со следующими профессиональными продуктами и гарантированно получите хорошие результаты. Характеризуются низкой усадкой l , хорошей текучестью, и хорошей совместимостью . На наш взгляд, это лучшие эпоксидные смолы для дерева:

 

Смола для ламинирования прозрачных покрытий / герметизации и твердых поверхностей
  • Соотношение смеси 1:1 по объему (от 100 A до 83 B по весу)
  • Улучшенные ингибиторы УФ-излучения для защиты от пожелтения
  • Самонивелирующийся, сверхчеткий результат
Посмотреть на Амазоне
  • Отверждение через 24 часа, самовыравнивающийся
  • Термостойкий до 425°F, кристально чистый и устойчивый к ультрафиолетовому излучению
  • Устойчивый к царапинам, безопасный для пищевых продуктов, без летучих органических соединений
Посмотреть на Амазоне

 

 

Литейная смола для заполнения трещин и глубоких отливок
  • Соотношение смеси 2 : 1 по объему (от 100 А до 44 В по весу)
  • Толстая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Сверхчеткие результаты, совместимые с пигментами и красителями
Посмотреть на Амазоне
  • Эта густая эпоксидная смола Super Cast предназначена для заливки более 3/4 дюйма на заливку
  • Сверхчеткие результаты, совместимые с пигментами и красителями
  • Идеально подходит для эпоксидных столов и форм из глубокой смолы
Посмотреть на Амазоне

 

 

Дерево и эпоксидная смола: необходимые материалы


Для нанесения эпоксидной смолы на дерево вам понадобятся следующие предметы:

 

 

 

 

Шаг 1: Подготовка древесины

Древесина должна быть подготовлена ​​перед покрытием эпоксидной смолой или использованием для заливки эпоксидной смолы:

  • Шлифованный
  • Обезжиренный
  • Без предварительной обработки маслом
  • Без волосков/волокон или отслоившихся кусков коры

Небольшие детали можно отшлифовать вручную. Для больших поверхностей, таких как деревянный стол, мы рекомендуем использовать орбитальную шлифовальную машину , чтобы избежать следов напряжения.

Совет: Перед заливкой проверьте с помощью пузырькового уровня, чтобы деревянная поверхность была абсолютно ровной. Из-за характеристик текучести эпоксидная смола в противном случае будет стекать только к самой нижней части и не будет растекаться, как хотелось бы.

 

 

Шаг 2: Смешивание смолы

Два компонента (смола и отвердитель) должны быть смешаны вместе в контейнере. Вся смесь должна быть хорошо перемешана в течение нескольких минут. Это единственный способ гарантировать, что процесс отверждения пройдет по плану. В конце концов, он должен иметь равномерную текучесть без каких-либо полос. Только после этого можно добавить цвет .

Наденьте нитриловые перчатки , чтобы ваша кожа не вступала в прямой контакт с жидкостью.

Соотношение смешивания указано на упаковке. Сегодня на рынке представлены три различные системы: соотношение 1:1, соотношение 2:1 и соотношение 4:1.Эпоксидная смола обычно продается с предварительно упакованными смолой и отвердителем в точном количестве.

Пластиковые или деревянные шпатели лучше всего подходят для смешивания . Тщательно перемешайте , чтобы свести к минимуму пузырьки воздуха.

Теперь вы готовы залить, заполнить или нанести смесь смолы.

 

 

Применение 1: Герметизация древесины

Эпоксидная смола подходит для герметизации древесины, а также для ее гидроизоляции. Некоторые примеры этого применения включают герметизацию столешницы, деревянных досок на кухне или мебели.С его помощью также можно герметизировать кухонные рабочие поверхности, деревянные полы или любое другое применение. Как видите, возможности приложения безграничны.

 

Как наносить эпоксидную смолу на дерево

После того, как древесина подготовлена ​​в соответствии с Шагом 1 и смесь смолы перемешана, можно приступать к работе. Самая большая проблема заключается в текучести материала: пока смола не затвердела, она довольно быстро течет везде, где может.

  • Если вы хотите сделать стол из эпоксидной смолы, , вы должны заклеить края скотчем, чтобы смола не растекалась и не капала на пол.
  • Налейте эпоксидную смолу на деревянную поверхность и распределите ее по всей поверхности шпателем или ракелем . Если вы правильно рассчитали необходимое количество, создается полностью покрытая поверхность, которая автоматически выравнивается благодаря свойству текучести.
  • Удалите пузырьки воздуха с помощью фена или горелки
  • Как только вы заметите, что вязкость становится более густой, вы должны прекратить работу, иначе вы больше не сможете добиться однородной поверхности.
  • Прежде чем приступить к работе с большими объектами и поверхностями, рекомендуется начать с пробного образца. Так вы получите представление о процессе и о том, как обращаться с продуктом. Время также не следует пренебрегать, потому что у вас есть максимум полчаса, чтобы запечатать всю поверхность.

 

 

Применение 2: Эпоксидная шпатлевка для дерева – шпатлевка и ремонт дерева

Старые обветренные куски дерева, доски, изъеденные древоточцами, или корявые куски дерева с сучками обычно не представляют интереса для плотников.Однако для художественного использования эта древесина идеально подходит для заливки смолой.

 

Как заполнить трещины в дереве эпоксидной смолой

Если у вас есть доска с отверстиями или трещинами, которые вы хотели бы заполнить, сначала убедитесь, что они не сплошные и что смола не может просочиться через дно. Вы можете заклеить эти типы отверстий скотчем или использовать силиконовый герметик, который можно легко удалить позже.

Теперь можно заполнить полости смоляными смесями.Здесь стоит покрасить смолу, чтобы был контраст между цветом смолы и цветом дерева в заполненных областях. Красители или краски, которые светятся в темноте или под черным светом, также являются захватывающими возможностями.

После отверждения смолы поверхность эпоксидной смолы необходимо отшлифовать.

 

 

 

Применение 3: литье древесины в смолу (литье из смолы)

Красивые деревянные детали могут быть полностью отлиты из смолы. Идеальны куски дерева с яркой текстурой или мелкой нарезкой. Например, вы можете изготовить украшение из эпоксидной смолы , использовать кусок дерева для токарной обработки или создать декоративную деталь .

 

Учебное пособие по литью древесины в смолу:


Для этого приложения возможны два варианта:

  • Можно использовать силиконовую форму. Существуют специальные формы для эпоксидной смолы любых форм и размеров. Вы помещаете кусок дерева в желаемую силиконовую форму , а затем заливаете эпоксидную смолу.В зависимости от размера формы вам может понадобиться отлить несколько слоев, чтобы смола не нагревалась слишком сильно. После того, как он затвердеет, аккуратно разделите форму и отливку, и вы сможете использовать ее снова и снова.
  • В комплект Let’s Resin входят формы Cube, Pyramid, SPphere, Diamond, Triangular
  • Гладкая внутренняя поверхность для идеальных результатов литья
  • Высококачественный силикон для большого количества отливок
Посмотреть на Амазоне
  • Изготовлен из гибкого и гладкого силикона, устойчивого к разрывам
  • Инструменты: булавки с проушинами, мешалки, пипетки, ложки, ручная спиральная дрель
  • Множество различных форм, таких как квадратная, прямоугольная, круглая и т. д.
Посмотреть на Амазоне

 

Изготовьте литейную форму самостоятельно. Для этого процесса используйте панели с полимерным покрытием, которые вы герметизируете силиконовым герметиком, а затем сбрызгиваете силиконовым маслом. Если вы не используете плиты с покрытием, смола прилипнет к панелям, и вы не сможете извлечь форму.

 

 

Окрашивающая смола для создания контраста с деревом

Смола

может использоваться, если она прозрачная , но ее также можно легко окрашивать . Существует множество возможностей, таких как прозрачных цветов, металлических эффектов, или непрозрачных жидких цветов. Обычная акриловая краска не подойдет, так как содержит воду. Следующие краски можно смешивать с полностью эпоксидной смолой :

 

Жидкая краска
  • Красители премиум-класса, созданные специально для использования с эпоксидной смолой ArtResin.
  • Нетоксичен при использовании по назначению. Не воспламеняется при сжигании в смоле.
  • 24 блестящих цвета, каждый флакон содержит 25 мл / 0,85 жидких унций.
  • Подкрашивайте эпоксидную смолу, чтобы с легкостью создавать флоу-арт картины или мраморные эффекты.
Посмотреть на Амазоне
  • Полный набор ResinTint со всеми основными цветами
  • Также в комплекте: набор «металлик и неон» из 8 мерцающих цветов
  • Высококачественные красители для эпоксидной смолы
Посмотреть на Амазоне
  • Эти жидкие перламутровые пигменты от SYlive очень подходят для окрашивания эпоксидной смолы и доступны в различных оттенках.
  • Для придания особого блеска вашим картинам из смолы.
Посмотреть на Амазоне
  • Жаккардовые краски для аэрографа хорошо зарекомендовали себя при смешивании со смолой
  • Сильно пигментированные, очень блестящие и светостойкие
  • С помощью этого набора вы можете добавить мерцающие акценты к своим заливкам
Посмотреть на Амазоне

 

 

Цветные пигменты и порошки
  • Hemway предлагает один из самых больших ассортиментов пигментных порошковых красителей
  • Вы можете просто медленно смешивать это со смолой, пока не будет достигнуто желаемое соотношение
  • Цветостойкий и светостойкий, поэтому ваши работы будут сиять даже спустя долгое время
Посмотреть на Амазоне
  • Пигменты Jacquard Pearl Ex представляют собой очень высококачественные металлические цветные пигменты
  • Они очень хорошо обрабатываются смолой и дают мерцающие глубокие оттенки
  • С помощью этих пигментов вы придаете своим картинам из смолы что-то определенное
Посмотреть на Амазоне

 

 

Шлифование после отверждения

Чтобы быть в безопасности, мы рекомендуем подождать неделю до шлифовки и полировки поверхности смолы. Внешне затвердевшая смола может быть мягкой под поверхностью и не оставит после себя приятной отделки.

В зависимости от размера предмета или поверхности можно использовать наждачную бумагу с мелкой зернистостью для мелких предметов . Наждачная бумага оказалась полезной для этого и может использоваться для сухого или мокрого шлифования. Вы всегда должны шлифовать от грубой до мелкой так, чтобы не было видимых следов шлифования.

Для больших поверхностей, таких как Речные столы , полы, столешницы и т. д., для достижения наилучших результатов следует использовать орбитальную шлифовальную машину . Эксцентриковая шлифовальная машина не только вращается, но и обеспечивает гораздо более тонкое шлифование . Кроме того, шлифование в выполняется в несколько раз реже, чем в , и гораздо менее вероятно, что в некоторых местах шлифование будет неравномерным.

 

 

Последний шаг — полировка, промасливание и окончательная отделка вашей работы

 

Эпоксидная смола не обязательно требует обработки поверхности. Однако, в зависимости от применения, древесина рядом с ним является сырой и необработанной.Кроме того, тонкие следы напряжения в эпоксидной смоле все еще могут присутствовать, а эффект глубины не является оптимальным. В этом случае можно использовать следующие процедуры:

  • Возьмите ветошь с тонкой полировальной пастой и круговыми движениями протрите эпоксидную смолу. Вы отполируете поверхность и устраните любые следы шлифовки, присутствующие на поверхности смолы. Следите за тем, чтобы паста не попала на древесину, иначе поры древесины забьются.Для больших поверхностей рекомендуется орбитальный полировальный круг .
  • Аккуратно сотрите полировальную пасту, убедившись, что на ней не осталось следов . Теперь поверхность должна красиво блестеть.
  • Если вы все еще не удовлетворены, повторите первые шаги.
  • Теперь дерево нуждается в окончательной обработке . Эпоксидная смола также может выдержать отделку. Используйте высококачественное масло для дерева , обильно нанесите тряпкой, дайте ему впитаться в течение нескольких минут, затем вытрите насухо.Также можно использовать лак. Затем потребуются дополнительные шаги для дальнейшей полировки в конце.

 

 

 

Применение 4: Ремонт дерева с помощью эпоксидной смолы

Прежде чем начать работать над чем-либо, вам нужно сначала определить, в чем заключается основная проблема, ее причина. Если вы не в состоянии разобраться в этом самостоятельно, то обратитесь за помощью. Проблема всегда будет разной, как и ее решение.

Например, дерево гниет из-за влаги, которая выделяется через другую часть объекта.В этом случае вам придется поменять гнилую часть на что-то более устойчивое к влаге, например, красное дерево. Кроме того, было бы хорошо, если бы между ними можно было держать лист металла, чтобы избежать любого контакта.

Теперь это отличный способ контролировать проблемы, которые привели к первому результату. Другая проблема, которая может возникнуть, заключается в том, что краска на дереве стареет и становится неэффективной, дерево впитывает воду и гниет. Это можно легко исправить, нанеся еще один слой краски.

Теперь в этих ситуациях ремонт можно легко провести, внедрив в окружающую среду новые материалы и устранив причину конкретных проблем. Но в случаях, когда причины намного сложнее, это может стать сложной задачей. В этом случае на помощь может прийти эпоксидная смола.

Единственное предостережение, которое вы должны соблюдать при работе с эпоксидной смолой, заключается в том, что вам придется дать дереву полностью высохнуть, что может занять больше времени, чем вы ожидаете.Если этого не сделать, то древесина может дальше гнить из-за попавшей влаги. Таким образом, эпоксидная смола и древесина не будут правильно сцепляться.

Теперь, когда у вас есть представление о том, с чего начать, давайте шаг за шагом изучим процесс ремонта дерева с помощью эпоксидной смолы.

 

Шаг 1. Извлеките или сохраните поврежденные детали

С помощью отвертки попытайтесь определить степень повреждения, проткнув прогнившие или начавшие гнить детали.Теперь эти части следует либо систематически удалять, либо закреплять эпоксидным закрепителем.

Для снятия всех необходимых деталей вам понадобится скребок для краски, отвертка и долото. Как только вы убедитесь, насколько сильно повреждено дерево, начните процесс, сняв верхний слой краски вместе с гнилыми частями дерева. Существует вероятность того, что если краска старая, она также содержит свинец, который может быть токсичным. Для этого вы должны прочитать о методах удаления, чтобы сохранить его в безопасности.

Если у детали есть надежда на спасение и она достаточно высохла, то просверлите отверстия диаметром ¼ дюйма, каждое на расстоянии 1 дюйм друг от друга, и позвольте эпоксидному уплотнителю творить свое волшебство. Он должен впитаться в гнилой кусок дерева. Если поверхность вертикальная, то лучше сделать отверстия поглубже, чтобы закрепитель получил максимальное пространство внутри и влага также получила место для выхода, позволяя эпоксидной смоле впитаться.

Если по ошибке вы просверлите дерево насквозь, вы можете использовать замазку или глину, чтобы закрепить дно, чтобы эпоксидный закрепитель не вытекал.Чтобы понять, как лучше использовать закрепитель при ремонте дерева с помощью эпоксидной смолы, прочтите инструкции, представленные на следующем шаге.

 

Шаг 2: Используйте жидкий эпоксидный закрепитель

Выберите для работы проветриваемое помещение или приготовьтесь надеть респиратор для защиты от паров. Способ применения закрепителя во многом зависит от инструкции, предоставленной производителем. Прочтите их, по крайней мере, дважды, так как пропорции могут быть сложными с эпоксидной смолой, и они должны быть точными, в частности, в случае с эпоксидной смолой для дерева.

После приготовления смеси выдавите ее в отверстия, просверленные в древесине для необходимого ремонта. Маленькая кисть поможет легко нанести закрепитель. Продолжайте делать это до тех пор, пока весь кусок не пропитается и не впитает всю жидкость.

После этого важно дать древесине высохнуть, по крайней мере, в течение недели. Вот почему рекомендуется хранить его под пластиковым листом, чтобы он был защищен от пыли и дождя. Чтобы ускорить процесс, вы можете разместить лист на улице в солнечные часы дня.

 

Шаг 3: Подготовьте наполнитель для внешней поверхности

Даже если закрепитель не полностью затвердел, вы можете перейти к этой части. Это может быть немного сложно понять, поэтому читайте внимательно.

Для начала возьмите две части (A и B) эпоксидного наполнителя размером с мяч для гольфа, используя деревянную палочку. Используя шпатель, перемешайте их в течение некоторого времени, пока они полностью не перемешаются. Пометьте крышки двух частей, чтобы крышки не перепутались и навсегда не приклеились к неправильным контейнерам.То же самое можно сделать и с палочками, чтобы избежать отвлекающих происшествий.

Также по той же причине убедитесь, что объекты, которые вы используете для микширования, чистые. Если новую эпоксидную смолу смешать с остатками затвердевшей смолы, она вступит в реакцию и сократит время работы.

Температура будет иметь большое значение после этого момента, так как она будет определять, когда начнется отверждение смоляного наполнителя. При температуре около 21°C у вас будет 30 минут для работы с ним. Чем теплее, тем быстрее затвердеет эпоксидка.Если температура ниже, эпоксидная смола затвердевает дольше. Именно поэтому работу рекомендуется вести в тени, чтобы все материалы были прохладными при их смешивании перед нанесением. Но когда это будет сделано, деталь можно оставить на солнечном свете, чтобы нагреть эпоксидную смолу для дерева для более быстрого отверждения.

 

Шаг 4: Заполните полости эпоксидным наполнителем

С помощью шпателя нанесите шпатлевку на участки, требующие ремонта. Убедитесь, что вы приложили немного силы, чтобы эпоксидная смола и древесина сцепились.

Чтобы убедиться, что наполнитель используется оптимально при заполнении более глубоких областей, вы можете вырезать части другого куска дерева и закрепить эти блоки после завершения нанесения. Поверх них можно нанести дополнительную пасту для лучшего результата. Убедитесь, что детали, которые вы используете, изготовлены из одного и того же типа материала, а волокна выровнены, когда вы их закрепляете.

 

Шаг 5. Придайте наполнителю желаемую форму

Надев перчатки, пальцами придайте нужную форму.Переполнение пустот может облегчить форму. Также следует учитывать, что форма не обязательно должна быть идеальной и должна соответствовать окружающим материалам. Пусть патчи затвердеют в соответствии с погодой.

 

Шаг 6: изменение формы

Проверьте твердость эпоксидной смолы, и если на ней нет вмятин, значит, ее можно подпилить наждачной бумагой и другими инструментами. Сначала обработайте грубый контур с помощью рубанка Surform или рашпиля. Лучшим ориентиром для подражания является естественная форма окружающего дерева.

После того, как вы прибьете основу, используйте наждачную бумагу, чтобы добавить детали. Это поможет вам работать на поверхности там, где это необходимо. Для лучших результатов оберните наждачную бумагу вокруг палочки или цилиндрического тела, чтобы вы могли шлифовать более аккуратно и случайно не шлифовали участки, которые вам не нужны. Этот шаг должен быть предпринят с большим терпением и точностью. Не спешите и убедитесь, что затронуты только те области, над которыми вы хотите работать.

Если будет удалено больше эпоксидной смолы, вы всегда можете нанести второй слой.Перед этим убедитесь, что первый слой припылен, а наполнитель точно перемешан. Если вы хотите получить более тонкий слой, вы можете смешать немного закрепителя, а затем добавить наполнитель, чтобы получить нужную консистенцию. Нагрейте новый слой с помощью фена, а затем снова можно продолжить шлифовку. Если вы затем нанесете правильный слой на эпоксидную смолу, она может прослужить очень-очень долго.

После того, как вы сначала отшлифовали наждачной бумагой с зернистостью 80, используйте наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы улучшить свою работу. Во время шлифования ваши глаза должны быть защищены, поэтому не забудьте надеть защитные очки и маску для носа и рта.Удалите пыль с помощью пылесоса и ацетона.

 

Шаг 7: Покраска для защиты

Начните с грунтовки, а затем добавьте два слоя акриловой краски , чтобы закрепить эпоксидную смолу и древесину. Используйте полиуретановый герметик, чтобы закончить последние слои. Убедитесь, что отремонтированные участки каждый год проверяются на предмет повторной покраски или повторной заделки.

Ремонт дерева с помощью эпоксидной смолы можно легко выполнить с помощью описанного выше процесса. Убедитесь, что соблюдены все меры предосторожности, как уже упоминалось, и заранее прочитайте о материалах, которые вы используете, для большей ясности.

 

 

Проблемы с обработкой — советы и рекомендации

Работа с заливкой эпоксидной смолой имеет свои подводные камни. Мы перечислили для вас самые большие проблемы и расскажем, как их избежать или решить

 

Связывается ли эпоксидная смола с деревом?

Да, эпоксидная смола обычно прилипает почти к всем поверхностям. Чем тоньше смола, тем больше вероятность того, что она проникнет в поры древесины и свяжется с ней.Вместо этого смола с высокой вязкостью образует слой сверху.

 

Эпоксидная смола дает слишком большую усадку
Смола

, особенно дешевая смола , даст усадку в процессе отверждения и может привести к трещинам или отслоению поверхности. Вот совет: проверьте, как смола будет реагировать на кусок дерева , и при необходимости купите более качественный продукт .

 

Эпоксидная смола впитывается в дерево

Для любых пористых поверхностей, таких как дерево, особенно важно сначала герметизировать поверхность .Для этого вам не нужен отдельный продукт, вы можете просто нанести тонкий слой смолы на древесину и дать ему высохнуть. Тогда вы отлично подготовили древесину к окончательной обработке поверхности.

 

Несколько пузырей из литой смолы

Пузырьки воздуха образуются при тщательном смешивании двух компонентов смолы. На самом деле это невозможно предотвратить, но обычно их можно без проблем удалить из материала: после процесса литья вы можете быстрыми движениями нанести на поверхность горелку или термофен, и пузырьки поднимутся и исчезнут.Для упрямых пузырей вы также можете использовать зубочистку, чтобы сломать пузыри. Таким же образом можно удалить волосы и пыль. Однако поверхность должна быть еще жидкой и способной выровняться.

Совет: не нагревайте одно место слишком долго, иначе смола обесцветится и снова превратится в жидкость. Это может привести к появлению непривлекательных пятен.

 

Оптимальная рабочая температура

В идеале вы должны работать с материалом при температуре около 20 градусов по Цельсию/68 градусов по Фаренгейту и при как можно более низкой влажности .Это даст вам наилучшие результаты и уменьшит потери качества. До завершения отверждения температура окружающей среды должна оставаться постоянной, чтобы предотвратить растрескивание или неровности. Рекомендуется ознакомиться со спецификациями соответствующих производителей, поскольку они различаются от системы к системе.

 

Смола очень горячая во время кастинга

В зависимости от используемой смолы соответствующая толщина каждого слоя составляет прибл. 1–2 см (1/3–3/4 дюйма). Смола может начать кипеть, если вы нанесете слишком толстые слои. По этой причине нужно стараться наливать тонкими слоями и ждать, пока они затвердеют, тогда можно наливать следующий слой и так далее. Так вы получите желаемую толщину поверхности.

 

Эпоксидная смола затвердевает слишком быстро

Различные смолы имеют разное время отверждения. Кроме того, общее эмпирическое правило заключается в том, что чем больше количество смеси, тем быстрее она затвердевает.Затем может быть полезно разделить смесь, чтобы предотвратить ее преждевременное отверждение.

 

Смола выглядит мутной после отверждения


Это может быть из-за трех возможностей:

  • Эпоксидная смола слишком старая и срок годности истек.
  • Вы не соблюдали точную пропорцию смешивания.
  • Вы используете смолу низкого качества.

 

 

Предотвращение пожелтения

Чтобы прозрачная или кристально чистая эпоксидная смола сохранила свой блеск и прозрачность, необходимо приобрести специальную смолу, защищающую от пожелтения. Для цветной смолы в этом нет необходимости.

 

Хранение эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, которая еще не была смешана, имеет относительно короткий срок годности около 12 месяцев с момента производства. Поэтому при покупке важно обращать внимание на эти даты и использовать материал в течение этого срока . Чтобы избежать потери качества при хранении продукта, держите его при температуре от 10 до 30 градусов по Цельсию (50-86 градусов по Фаренгейту).

 

Безопасна ли отвержденная эпоксидная смола для пищевых продуктов?
 

В отвержденном состоянии эпоксидная смола химически нейтральна и принципиально пригодна для контакта с пищевыми продуктами.Неслучайно этот материал также используется для протезирования, украшения аквариумов, пищевых емкостей, покрытия кухонных столешниц и многого другого. Тем не менее, мы рекомендуем вам внимательно прочитать следующее . Это может варьироваться в зависимости от производителя и системы. Существует сертификат , который разрешает использование с пищевыми продуктами, , но он дорогой, и очень немногие производители его используют.

 

 

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы – калькулятор эпоксидной смолы от acrylgiessen

Смола

относительно дорогая, и смешанную смолу нужно использовать быстро, что является еще одной причиной для смешивания соответствующего количества.На сайте acrylgiessen.com мы создали Калькулятор эпоксидной смолы для этой цели, чтобы рассчитать необходимое количество смолы для желаемой области.

 

 

Рекомендации по охране здоровья при работе со смолой

Даже если это прямо не указано производителем смолы, продукт следует использовать в хорошо проветриваемом помещении . Также рекомендуется носить респиратор с соответствующим фильтром и использовать нитриловые перчатки, чтобы не вступать в контакт с потенциальными аллергенами.

 

  • Поскольку при обработке смолы могут образовываться токсичные пары, мы рекомендуем носить респиратор при обработке смолы в помещениях.
  • Несмотря на то, что профессиональная смола обещает быть нетоксичной, мы считаем, что здоровье превыше всего, и вы можете устранить любой негативный эффект.
Посмотреть на Амазоне
  • Смола, конечно, не должна попасть в глаза
  • Поэтому при работе с эпоксидной смолой следует надевать защитные очки, чтобы защитить себя
Посмотреть на Амазоне

 

 

Еще интересные сообщения в блогах об эпоксидной смоле

Ищете руководства по технике смолы/эпоксидной смолы?

 

 

Главное изображение: © chonticha – сток.Adobe.com

Эпоксидная смола – обзор

5.02.3.2.2 Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы представляют собой важный класс полимеров ступенчатого роста, который позволил использовать метод быстрой ступени для синтеза термореактивных сетей. Термореактивные эпоксидные смолы представляют собой реакции между эпоксидной смолой, небольшой молекулой или форполимером, функционализированным концевыми эпоксидными группами, и отвердителем или сшивающим агентом. Сшивающий агент имеет функциональные возможности f  > 2, обеспечивающие образование олигомера, разветвление и, наконец, сшивание.

Один из интересных факторов, связанных с отверждением эпоксидной смолы, связан с уникальной геометрической структурой эпоксидного кольца. Разработка эпихлоргидрина облегчила широкое использование и применение этого процесса отверждения, выходящее за рамки низкомолекулярных диэпоксидов и включающее форполимеры, функционализированные эпоксигруппами. В связи с необходимостью быть более экологически внимательными, Схема 8 подчеркивает подход «зеленой химии» к синтезу эпихлоргидрина из глицерина, побочного продукта переэтерификации растительного масла.

Схема 8. Синтез эпихлоргидрина из глицерина, побочного продукта переэтерификации растительного масла, по процессу Solvay Epicerol™.

Само эпоксидное кольцо представляет собой гетероциклическое трехчленное плоское кольцо. 114 Хотя химические составы углерода и кислорода в кольце являются sp 3 -гибридными и должны иметь характерные 109,5° тетраэдрические структуры, образование трехчленного кольца сжимает внутренние углы эпоксидного кольца до почти 60°.Таким образом, гибридизованные орбитали атомов углерода больше похожи на тригональные плоские sp 2 орбитали. Во многих предыдущих публикациях рассматривался эффект химии и гиперконъюгации напряженного трехчленного кольца. 115,116 Сжатый внутренний угол эпоксидного кольца приводит к очень большой энергии деформации кольца, равной приблизительно 113 кДж моль -1 . Снятие кольцевой деформации является основной движущей силой быстрого и эффективного режима отверждения, используемого в термореактивных материалах.

Отверждение эпоксидной смолы происходит посредством сложного процесса, в котором динамика и структура полимера изменяются во время химического отверждения. Реакция, происходящая между эпоксидной смолой и отвердителем, таким как диамин, сначала происходит за счет образования небольших олигомеров. Поскольку функциональность отвердителя больше 2, произойдет разветвление и возможное сшивание. На стадии разветвления полимер еще растворим в реакционной среде; однако по мере того, как реакция продолжает отверждаться, продукт реакции теряет растворимость или начинает набухать в реакционном растворителе, и происходит гелеобразование.Поскольку процесс отверждения является такой динамичной и сложной последовательностью, свойства полимеров также меняются на протяжении всей реакции. 117 Фактически, процесс отверждения напрямую влияет на вязкоупругие свойства, поскольку мономеры и реагенты превращаются из олигомеров в разветвленные и, наконец, сшитые сети. Выбор эпоксидной смолы, отвердителя и плотности поперечных связей напрямую влияет на увеличение модуля упругости полимера по мере отверждения эпоксидной смолы. Поскольку подвижность цепи термореактивного полимера уменьшается при сшивании, T g также начинает расти по мере того, как происходит процесс отверждения.

Схема 9 представляет общую реакцию отверждения эпоксидной смолы между диэпоксидом и диамином. Реакция эпоксидного кольца может происходить между электрофилом или нуклеофилом, вызывая реакцию раскрытия кольца и последующий спирт. Как правило, можно получить первичный и вторичный спирты, поскольку теоретически оба атома углерода эпоксидного кольца, вероятно, будут реагировать с нуклеофилом или электрофилом. Однако стерические реакции обычно приводят к атаке менее стерически затрудненного углерода, а затем вторичного спирта, как показано на схеме .Обычными нуклеофилами, используемыми в эпоксидных реакциях, являются спирты, амины и карбоновые кислоты. Алкилгалогениды и изоцианаты также являются возможными электрофильными реагентами с эпоксидами.

Схема 9. Обычное отверждение эпоксидной смолы между диэпоксидом (функциональность ( f  ) = 2) и диамином ( f  = 4).

Отверждение эпоксидной смолы нашло широкое применение в приложениях самовосстановления, поскольку реакция происходит быстро и без какой-либо помощи катализаторов. Во многих самовосстанавливающихся системах создаются микрокапсулы, содержащие реагент или катализатор, которые смешиваются с бинарной полимерной матрицей.При стрессе или механическом повреждении микрокапсула разрывается и вступает в реакцию с окружающей матрицей, восстанавливая повреждение полимера. Отвердитель или соединение, содержащиеся в микрокапсуле, содержат тот же химический состав, что и полимерная матрица, для восстановления повреждений с помощью той же полимерной композиции для поддержания однородности матрицы. Эпоксидные реакции обладают такими преимуществами, как быстрое отверждение, которое часто необходимо для быстрого ремонта полимера.

Недавно Соттос и его коллеги разработали метод приготовления микрокапсул, содержащих реакционноспособные амины, с использованием межфазной полимеризации, а не обычных методов эмульсии для создания стенок микрочастиц. 118 Эти частицы предназначались для использования в качестве эпоксидного клея с потенциальными свойствами самовосстановления. Капсулы содержали очень реакционноспособный диэтилентриамин, который был создан с использованием метода эмульсии вода-в-масле и стабилизирован в суспензии наноглины с полиизобутиленом (ПИБ). После удаления PIB частицы быстро реагировали с TDI с образованием стенки из полимочевины. Осторожное добавление TDI позволило получить неагрегированные микрочастицы со средним диаметром около 26 ± 10 мкм (, рисунок 21, ).Капсулы, содержащие амины, смешивали с эпоксидной смолой, и отверждение выполняли при повышенном давлении для разрыва капсул.

Рис. 21. Микрофотографии полимерных композитов, отвержденных эпоксидной смолой: (а) оптическая микрофотография заполненных амином микрокапсул в растворе для самовосстанавливающихся эпоксидных композитов; (b) флуоресцентная микрофотография, отражающая реакцию микрокапсул на приложенное давление. 118

Перепечатано с разрешения Wang, W.; Джин, Ю .; Пинг, П .; и др. Макромолекулы 2010 , 43 (6), 2942–2947. 111 Copyright (2010) Американское химическое общество.

Что такое эпоксидная смола и как она используется в строительстве?

Хотя вы, вероятно, слышали об эпоксидной смоле или эпоксидных смолах, вы можете не знать точно, что это за распространенный клей. Эпоксидная смола — это тип полимера, группа химических соединений, состоящих из больших молекул с повторяющимися субъединицами. Молекулярная структура полимеров придает им прочность и эластичность, благодаря чему полимеры (как природные, так и искусственные) повсеместно используются в повседневной жизни.Шерсть, каучук, пенополистирол и эпоксидная смола — это лишь некоторые из полимеров, которые вы, вероятно, уже знаете.

Этот конкретный полимер играет важную роль в строительстве — в качестве клеев и покрытий. Эпоксидные смолы включают эпоксиды — высокореакционноспособные группы молекул, которые затвердевают (или отвердевают) в результате химических реакций, которые вызываются либо соединением их с другими веществами, либо нагреванием до высокой температуры. Это процесс, посредством которого эпоксидная смола становится «сшитой», когда нити полимера формируются в затвердевшую структуру.

Эпоксидные клеи

Универсальные, долговечные и с замечательной степенью термостойкости эпоксидные клеи можно использовать практически в любой ситуации, когда вам нужно склеить два материала вместе — подумайте: приклеивание чернового пола, приклеивание детали к более крупной конструкции или усиление застежка.

Эпоксидные клеи

можно использовать с широким спектром материалов: деревом, металлом, пластиком, кирпичной кладкой и т. д.

Плюсы и минусы эпоксидных смол

Эпоксидные смолы являются одним из многих вариантов, когда речь идет о клеях, хотя их сильные стороны делают их популярным выбором в строительных проектах.

Преимущества эпоксидных смол:
  • Прочность: Полимерная структура эпоксидных смол обеспечивает удивительно прочное соединение, которое является водонепроницаемым и способным выдерживать высокие температуры.
  • Совместимость: Эпоксидная смола может использоваться для склеивания широкого спектра различных материалов, в то время как другие распространенные клеи имеют более ограниченное применение. Например, поливинилацетатные клеи требуют пористых поверхностей, а эпоксидные смолы обладают большей гибкостью.
  • Скорость: Время отверждения эпоксидных смол варьируется, но для некоторых быстродействующих смол оно может составлять менее часа для функционального отверждения (при достижении примерно 60% окончательной, полностью отвержденной прочности).
Недостатки эпоксидных смол:
  • Сложное нанесение: Двухкомпонентные эпоксидные смолы требуют смешивания двух разных веществ либо вручную, либо с помощью системы нанесения. Во многих случаях проще достать бутылку столярного клея или суперклея, и полученное соединение будет достаточно прочным.
  • Вентилируемые помещения: Пары эпоксидной смолы опасны, поэтому их использование следует ограничить хорошо вентилируемыми помещениями. Также многие эпоксидные смолы лучше всего работают при нанесении на сухие поверхности.

Два типа эпоксидных клеев

Существует два основных типа эпоксидных клеев: однокомпонентные (или термоотверждаемые) и двухкомпонентные эпоксидные смолы. Однокомпонентные эпоксидные смолы затвердевают быстрее, хотя зачастую они не такие прочные, как двухкомпонентные.

1. Эпоксидные смолы горячего отверждения

Эпоксидные смолы горячего отверждения имеют множество промышленных применений, но не часто используются в строительстве из-за того, что для их отверждения требуется высокая температура — даже те, которые реагируют при самом низком уровне тепла, должны подвергаться воздействию температур не ниже 200 градусов по Фаренгейту.

Обладая замечательной устойчивостью, эпоксидная смола используется в различных продуктах, от электронных компонентов и медицинских устройств до инфракрасных телескопов и систем предупреждения о ракетном нападении.

2. Двухкомпонентные эпоксидные смолы

В случае двухкомпонентных эпоксидных смол два компонента, необходимые для создания химической реакции, упакованы отдельно. Когда смола (часто называемая «сталью») смешивается с отвердителем, результат в течение 24 часов превращается из густой жидкости в замазку и, в конечном итоге, в полностью отвержденный и затвердевший материал.(Чтобы удалить эпоксидную смолу после того, как она застынет, вам нужно будет соскоблить ее, предварительно смягчив ее спиртом или растворителем для краски, если это необходимо.)

Как и их аналоги, отверждаемые при нагревании, двухкомпонентные эпоксидные смолы имеют множество промышленных применений, в автомобильной, авиационной и других производственных областях, а также они особенно распространены в судостроении. Они также используются в строительных проектах, включая крепление столешниц к подложкам, крепление бетонных элементов к другим, также из бетона, камня или металла, а также крепление декоративных молдингов на месте.

«J-B Weld определенно доминирует на рынке двухкомпонентных эпоксидных смол в крупных магазинах, — отмечает профессиональный строитель Джордан Смит. J-B Weld и ее конкуренты продают двухкомпонентные эпоксидные системы во многих различных системах, от простых тюбиков, требующих ручного смешивания компонентов, до картриджей для специализированных пистолетов.

Почему конструкции не падают и не разваливаются? Узнайте все о материалах, скрепляющих строительные материалы, в онлайн-курсе MT Copeland «Крепеж и клеи».Курс, проводимый профессиональным строителем Джорданом Смитом, охватывает самые разные темы: от гвоздей и шурупов до клеев и эпоксидных смол.  

Как выбрать эпоксидную смолу

Измерение прочности

Эпоксидная упаковка обычно описывает прочность содержимого на сжатие, изгиб и растяжение в фунтах на квадратный дюйм (psi), которые она может выдержать. Увеличение силы в одной области часто происходит за счет другой меры.

Учитывайте свои приоритеты при выборе эпоксидной смолы: 

  • Если вас больше всего интересует прямое сопротивление сжатию, то есть какое давление может выдержать эпоксидная смола при сжатии с обоих концов, обратите внимание на прочность на сжатие.(Проверка на это состоит в том, чтобы сжать эпоксидную смолу сверху и снизу и посмотреть, сколько фунтов давления на квадратный дюйм она может выдержать, прежде чем она разрушится.)
  • Если вас больше всего беспокоит, что склеенные материалы могут изгибаться, не ломаясь , обращайте больше внимания на прочность на изгиб.
  • Если вас больше всего беспокоит, что склеенные материалы нельзя разорвать, сосредоточьтесь на прочности на растяжение.

Время отверждения

Периоды времени, необходимые для отверждения, различаются для двухкомпонентных эпоксидных смол.Также известное как «жизнеспособность» или «время работы», это время, необходимое для затвердевания клея. Для небольших проектов обычно подходит короткий срок жизни. Для тех, которые требуют большей точности и когда вам может потребоваться внести коррективы, вам понадобится более длительное время работы, что также даст вам больше времени для исправления любых ошибок. Более сильные эпоксидные смолы обычно требуют больше времени для отверждения.

Вязкость

Вязкость материала, по словам Джордана Смита, является мерой его «текучести».Вода имеет высокую вязкость; патока имеет низкую вязкость. Если вы обеспокоены тем, что клей может капать во время схватывания, вам понадобится клей с высокой вязкостью, то есть не слишком текучий.

Водонепроницаемость

Большинство эпоксидных смол являются водонепроницаемыми при затвердевании, но некоторые из них специально разработаны таким образом, чтобы они могли отверждаться даже при воздействии воды. Если вы работаете над ремонтом отверстия в резервуаре или негерметичного соединения между трубами, выберите клей, предназначенный для этой задачи, такой как WaterWeld от J-B Weld.

Альтернативы эпоксидным клеям

Эпоксидные смолы можно использовать для связывания различных материалов и заполнения отверстий от естественных дефектов древесины до мелких царапин или сколов. Однако есть некоторые альтернативы, которые вы можете рассмотреть либо потому, что другие клеи лучше работают с определенными материалами, либо если вы хотите что-то, с чем легче работать, чем с эпоксидной системой.

Контактный цемент

Это клей из неопренового каучука, который можно использовать в качестве обычного клея, но он особенно эффективен при соединении двух непористых материалов.Эпоксидные смолы обычно должны сохнуть на воздухе, а это означает, что они часто не лучший выбор, если вы, например, приклеиваете ламинат на столешницу. Как только ламинат будет на месте, воздух не сможет достичь клея.

Эпоксидная замазка

Вместо двух разных жидкостей эпоксидная замазка включает компоненты замазки двух разных цветов. Отрежьте часть, разомните замазку, пока она не станет однородной по цвету, а затем используйте ее для небольшого ремонта, например, трещин в трубах, отверстий в поврежденной деревянной конструкции или сколов в бетоне. Хотя эпоксидная замазка невероятно прочная (и дорогая), она не предназначена для использования в конструкциях, поскольку ее прочность на растяжение около 900 фунтов на квадратный дюйм является лишь частью прочности эпоксидной смолы, которая обычно находится в диапазоне от 5000 до 8000.

Суперклей

Это торговая марка цианоакрилата (также известного как Krazy Glue). Хотя это очень прочный клей, он не сравнится с эпоксидной смолой и лучше всего подходит для небольшого ремонта двух частей, которые точно подходят друг к другу. Его преимуществом является простота использования, но для создания соединения с серьезной структурной прочностью лучшим вариантом является сверхпрочный клей.

Эпоксидные покрытия и герметики

Особые адгезивные свойства эпоксидной смолы

— долговечность, прочность и химическая стойкость — также делают ее прочным защитным покрытием или герметиком. Когда компоненты смешаны вместе и распылены на такие материалы, как бетон или дерево, он будет устойчив к истиранию, а также к маслу и другим жидкостям. Эпоксидные смолы с высокими эксплуатационными характеристиками высыхают с прозрачной (безоблачной) поверхностью.

Примечание. Если вы устанавливаете эпоксидное покрытие, вам нужно следить за пузырьками воздуха, которые могут образовываться в виде отходящих газов от бетона — валик-дикобраз является эффективным инструментом для их устранения.  

Другое использование 

Эпоксидные полы

Эпоксидные напольные покрытия и эпоксидные полы — это две разные обработки с похожими названиями. В то время как эпоксидное напольное покрытие представляет собой относительно тонкий слой эпоксидной смолы, эпоксидный пол состоит из более толстого (не менее двух миллиметров) слоя эпоксидной смолы, который создает непрерывную глянцевую поверхность, которую можно укладывать в различных цветах. Они, как правило, более распространены в коммерческом, чем в жилом строительстве, поскольку их долговечность в условиях интенсивного движения оправдывает дополнительные расходы.

Эпоксидная краска или акриловые герметики

Название эпоксидной краски

также может ввести в заблуждение. В отличие от эпоксидного покрытия, эпоксидная краска (или акриловый герметик) представляет собой акриловую краску с небольшим количеством эпоксидной смолы. Она более долговечна, чем стандартная акриловая краска, но не обладает такой прочностью, как настоящее эпоксидное покрытие. Однако он дешевле и быстрее сохнет.

MT Copeland предлагает онлайн-уроки на основе видео, которые дают вам основы основ строительства в реальных приложениях. Занятия включают профессионально созданные видеоролики, которые преподают практикующие мастера, а также дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам освоить навыки.

Нужно ли смешивать эпоксидную смолу перед использованием?

Я читал, что можно нанести одну часть эпоксидного клея на одну заготовку, а другую часть на другую заготовку, а затем соединить их вместе, а не смешивать сначала две части. Даст ли это хороший клеевой шов? Это был бы хороший трюк для склеивания многих частей. — Рэнди Вулф

Крис Маршалл: Если «хитрость», которую вы пытаетесь достичь, не смешивая предварительно смолу и отвердитель, состоит в том, чтобы увеличить открытое время склеивания (таким образом, реакция не должна начинаться до тех пор, пока два компонента не соприкоснутся). друг друга), возможно, эпоксидная смола не является подходящим клеем. Для сложных и более трудоемких склеек я бы выбрал клей с более медленным схватыванием, который дает вам больше времени на сборку, например клей для шкур.В противном случае я просто не вижу здесь преимущества. Вы определенно ставите под угрозу химическую реакцию, которая должна иметь место для правильной работы эпоксидной смолы — смола и отвердитель должны быть тщательно смешаны вместе. Зачем срезать углы? Компании, производящие клеи, ставят свою репутацию на прочность клеевого соединения, и это то, за что вы платите в первую очередь — прочное клеевое соединение. Я бы следовал этим указаниям на упаковке.

Тим Инман: Это плохая практика. Хотя кто-то может проскочить и получить связь, которая будет держаться, скорее всего, она не будет и вполовину такой прочной, как могла бы быть.Кажется, сейчас происходит феномен «боязни клея». На днях я смотрел популярное шоу PBS о деревообработке, и мастер очень скудно наносил клей. Он нанес только умеренно тонкий слой на одну сторону сустава и ничего на другую сторону. Казалось, он больше гордился тем, что на его скамейку не капнула капля, чем беспокоился о том, что сустав может быть немного слабее для чистоты. В мои салатные дни мастера в магазинах постоянно подкрепляли, что хотят полный мокрый клей на стыках — и НИКАКИХ ГОЛОДАЮЩИХ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ.Я работаю платным реставратором мебели уже почти 50 лет. В свое время я видел много соединений, которые выходили из строя из-за того, что им не хватало клея — их поверхности не были полностью смачиваемыми, когда они были зажаты. Я также видел много суставов, которым было более 100 лет, но которые все еще держались нормально. Держу пари, они не голодали. Так что, если вы делаете хорошую работу, не экономьте на клее.

Что касается эпоксидной смолы: многие этикетки с инструкциями рекомендуют перемешивать в течение двух минут перед использованием. Эпоксидная смола смешивается не так легко, как может показаться.Важно получить хороший микс. Эпоксидная смола не является системой каталитического отверждения. Два компонента, отвердитель и смола, фактически соединяются вместе, образуя полимер и создавая связь. Если две части не сбалансированы, если соотношение неправильное, происходят странные вещи, и «клей» не так прочен, как мог бы быть. Вы не спросили о цианоакрилатах (также известных как СА или «суперклеи»), но они затвердевают с эффектом катализатора. Таким образом, с клеями CA вы можете наносить клей на одну поверхность и «пинать» другую сторону, чтобы получить быстрое соединение.Но если клей не успевает смочить волокна с обеих сторон до того, как он затвердеет, вы все равно получите полупрочное соединение.

Не торопитесь, какой бы клей вы ни использовали, и тщательно смочите обе соединительные поверхности клеем, прежде чем делать зажим. Уберите излишки и дайте высохнуть. Даже если вы никогда не заметите разницы, ваши наследники узнают об этом через 100 лет, когда ваша хорошая работа все еще сильна.

Что такое эпоксидная смола и из чего она сделана? Powerblanket Решения для отверждения эпоксидных смол

Вы когда-нибудь задумывались о том, как часто мы регулярно пользуемся вещами, о которых знаем очень мало? Например, большинство из нас могут умело пользоваться компьютерами, но сколько из нас на самом деле понимают науку, стоящую за их внутренней работой? Многие из нас, вероятно, тоже использовали эпоксидную смолу, но кто из нас знает, из чего она сделана?

Эпоксидная смола и эпоксидная смола

Пожалуй, первое, что нужно понять об этом классе химикатов, это то, что между эпоксидной смолой и эпоксидной смолой есть разница. Разница проста.

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола — это просто отвержденная эпоксидная смола. Или другими словами, эпоксидная смола – это эпоксидный клей в жидкой форме. В уравнении любой эпоксидной смолы есть две основные части: смола и отвердитель. Когда смола и отвердитель реагируют вместе, начинается процесс отверждения.

Смола

Сама смола состоит из бисфенола (а их не один вид) и эпихлоргидрина. Наиболее распространенный тип бисфенола представляет собой комбинацию ацетона и фенола.Может быть, вы сейчас спрашиваете себя: откуда берется фенол? Что ж, когда его впервые обнаружили, его получали из каменноугольной смолы, но в наши дни химики извлекают его из нефти (как и многие другие полезные соединения). Что касается эпихлоргидрина, то он получен из так называемого аллилхлорида, хлорированного субхимического вещества пропилена.

Эпоксидный клей

— один из лучших клеев для промышленного применения. Согласно Adaptives. org, эпоксидные смолы при отверждении обеспечивают «жесткие, но прочные линии склеивания и обладают отличной адгезией к металлам.Химическая и экологическая стойкость превосходна. Большинство составов имеют пастообразную консистенцию и могут наноситься шпателем или выдавливаться в виде шариков. Они легко заполняют зазоры и обеспечивают отличные герметизирующие свойства, особенно в отношении агрессивных химикатов. Их часто используют в качестве альтернативы сварке и заклепкам».

Отверждение

Отвердитель играет большую роль в том, как выглядит эпоксидная смола после отверждения. Существует множество рецептов отвердителей, но одним из наиболее распространенных является комбинация амидов и полиамидов (которая представляет собой разновидность аммиака, разница заключается в замене атома водорода парой углерод + кислород).

Температура

Температура может иметь значительное влияние на отверждение эпоксидной смолы. Тепло ускорит время отверждения, а холод замедлит процесс отверждения. Однако при хранении предпочтительнее низкие температуры. Это связано с тем, что эпоксидные смолы становятся менее эффективными после нагревания до комнатной температуры.

Чтобы соответствовать требованиям надлежащего цикла отверждения, многие компании полагаются на чрезвычайно дорогие печи и высокотемпературные автоклавы. Эти типы оборудования и инструментов являются не только значительными капиталовложениями, но и дорогими в эксплуатации.Кроме того, эти типы нагревательных решений требуют значительного обслуживания и калибровки.

Одеяла с подогревом

Для отверждения эпоксидной смолы при более низких температурах тепловые одеяла обеспечивают очень надежный и эффективный метод отверждения. В настоящее время существуют технологии в некоторых одеялах с подогревом, которые обеспечивают:

  • равномерное распределение тепла
  • жесткий контроль температуры
  • изолированные слои для предотвращения потерь тепла
  • программируемые регуляторы температуры

Эти нагревательные одеяла очень экономичны в эксплуатации. Это идеально подходит для процесса отверждения эпоксидной смолы, потому что очень важно обеспечить равномерное постоянное нагревание, чтобы помочь эпоксидной смоле правильно отвердиться. Для крупных предприятий с большим количеством наличных денег могут подойти некоторые стандартные решения по отоплению. Тем не менее, большинство предприятий работают по бюджету и внимательно следят за своими расходами. Эти предприятия, вероятно, сочтут некоторые из новейших технологий, таких как нагревательные одеяла, идеальным выбором.

Powerblanket и отверждение эпоксидной смолы

Возможно, вы чувствуете, что теперь лучше разбираетесь в эпоксидной смоле, а может быть, нет.Но в любом случае вы все равно можете использовать продукт для самых разных целей. Для чего бы вы ее ни использовали, нужно помнить одну вещь: эпоксидная смола чувствительна к температуре. Фактически, большинство эпоксидных смол лучше всего отверждаются при температурах, намного превышающих нормальный диапазон температуры окружающего воздуха. Поддерживать отверждение эпоксидной смолы при идеальной температуре становится все труднее, когда стрелка падает. Но опять же, именно поэтому существуют растворы для отверждения эпоксидной смолы.

Одеяла для отверждения эпоксидной смолы и смолы от Powerblanket могут удовлетворить все ваши потребности в контроле температуры.От стандартных стационарных нагревательных одеял до изолированных охлаждающих обертываний — Powerblanket поможет вам. У нас даже есть индивидуальные решения, соответствующие вашим индивидуальным требованиям. Свяжитесь с нами по телефону 855.977.9657 или [email protected] для получения дополнительной информации.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *