Технология изготовления деревянных окон — детальный процесс производства
Процесс производства деревянных окон — кропотливый процесс, требующий постоянного контроля современными средствами, соблюдения целого ряда технологических тонкостей и ответственного подхода. Современная технология изготовления деревянных окон позволяет создавать прочные конструкции, отчего в наших дома стало гораздо теплее и уютнее, чем ещё пару десятков лет назад.
Начинается процесс изготовления окна с сушки поставляемого сырья, что укрепляет древесину и снижает вероятность её растрескивания во время обработки. Определённый алгоритм сушки выбирается в зависимости от породы дерева и регулируется электронными средствами.
После сушки древесина отправляется на «биржу», где проводит какое-то время, в результате чего восстанавливается баланс влажности. Только после этого сырьё готово к обработке.
Готовое дерево распиливается на ламели — заготовки, удобные для дальнейшей работы.
Получившиеся ламели отправляются на обработку: строгаются, шлифуются и обрезаются до нужной длины.
На обработанных планках становятся хорошо видны природные и производственные недостатки: сколы, сучки, каверны. Все эти дефекты удаляются в процессе оптимизации, но это ещё не детали окна, а промежуточное сырьё.
Получившиеся в процессе обработки бруски для изготовления окна необходимо срастить вместе до необходимой длины, предварительно нарезав шипы на их торцах, а затем склеив на автоматической линии. После этого им также необходима дополнительная шлифовка.
Затем бруски склеиваются в несколько слоёв, в два или более, и отправляются под пресс, где в течение одного-двух дней находятся под большим давлением. Годовые кольца каждого бруска при этом должны быть направлены в противоположную сторону от колец соседних.
Клееный брус отправляется на обработку, этапы которой разнятся в зависимости от того, насколько сложен тот или иной оконный профиль. Как правило это наработанный процесс, который также производится на автоматических линиях: вытачивание пазов под фурнитуру, формирование профиля, нарезка штапиков. Если требуется изготовление окна по индивидуальному заказу, может понадобиться ручная обработка каких-то деталей.
Готовые элементы окна собираются в конструкции вручную, а затем их шлифуют и шпатлюют, подготавливая к покраске.
Несмотря на природные качества дерева, без должной обработки лакокрасочными материалами окна могут подвергаться негативному воздействию влаги, температурных перепадов и грибковых поражений. Оконные рамы пропитываются, грунтуются и красятся. Это совершенно безопасно для здоровья людей, которые решат купить деревянные окна, и защищает дерево без потери его полезных свойств.
Собранная и окрашенная оконная конструкция отправляется на установку фурнитуры. Для этого в ней просверливаются необходимые технологические отверстия и вытачиваются пазы. Хотите окунуться в море удовольствия, реализовав сокровенные фантазии и достигнув самого пика сексуального наслаждения? Тогда попробуйте эротический массаж в специализированном салоне https://massagexxx.
После того как вся необходимая фурнитура установлена на рамы и створки, монтируются уплотнители, обеспечивающие герметичность конструкции.
Правила ухода за деревянными окнами
Окна с деревянными рамами благородно выглядят и долго служат, но только при бережном обращении и соблюдении правил ухода, рекомендованных производителем. К сожалению, массовое производство деревянных окон не всегда заботится о долговечности своих изделий, поэтому комплект поставки заводских рам не всегда содержит инструкцию по уходу за изделием. Но изготовленные по индивидуальному заказу столярные изделия должны сопровождаться подробными советами по максимально долгому сохранению функциональности и внешнего вида окон с деревянными рамами. Представляем вашему вниманию основные требования к эксплуатации и профилактике деревянных окон, изготавливаемых в нашей столярной мастерской.
Эксплуатация
- Хранить и перевозить окна рекомендуется в защитной упаковке, предотвращающей контакт изделия с атмосферными воздействиями и риск механического повреждения.
- Устанавливать деревянные окна уполномочены специалисты строительных и других компетентных фирм. Монтаж производится в соответствии с ГОСТ 24700-09 по типовым схемам в соответствии с утвержденной технологической последовательностью по монтажу оконных блоков и сопутствующих аксессуаров.
- При установке деревянного окна допускается использование только совместимых крепежей.
- Монтаж должен проводиться с соблюдением оптимального температурного режима при открытой вентиляции.
- Нельзя подвергать изделие сильным механическим нагрузкам, ронять, бить и иным образом рисковать целостностью деревянной рамы и стекла.
- Так как изготовление окон из дерева предполагает создание сложной строительно-монтажной конструкции, самостоятельное нарушение целостности этой конструкции (разборка, починка и т.д.) не допускается.
- Хранение и эксплуатация окон из натуральной древесины рекомендуется в оптимальных микроклиматических условиях: при температуре от +16°C до +20°C и относительной влажности воздуха 50-70%. Так как изделия из сосны, лиственницы, дуба и других пород дерева предъявляют повышенные требования к невысокому уровню влажности, необходимо обеспечить эффективную работу системы вентиляции или создать условия для искусственного проветривания помещения.
- Во избежание преждевременно порчи деревянных окон необходимо предотвращать скопление конденсатной влаги с внутренней стороны окна. В противном случае портится не только дерево, но и фурнитура, а также микроклимат в помещении из-за образования плесени и гнили.
- Окна нельзя хранить и перевозить в воздухонепроницаемой упаковке (полиэтилен и т.п.), так как это способствует образованию влаги внутри упаковки.
- При проведении ремонтных работ в условиях повышенной влажности в помещении необходимо организовать один источник постоянного проветривания, закрыв при этом все остальные окна и двери.
- Любые причины повышенной влажности и отсутствия вентиляции способвуют ухудшению состояния и внешнего вида деревянных окон, а также любых других предметов интерьера из натуральной древесины. Поэтому если у установлены деревянные окна и есть эксклюзивная мебель – не забывайте о необходимости постоянного воздухообмена для защиты от рассыхания, коробления, грибка и других неблагоприятных последствий воздействия влаги на изделия из древесины.
- Из-за высокой гигроскопичность древесной структуры после окрашивания деревянных окон в течение 2-3 недель возможно образование пятен и проявление древесной фактуры на окрашенной поверхности изделия. По прошествии нескольких недель влажность лакокрасочного покрытия уменьшается, и оно равномерно стабилизируется без пятен и других следов окрашивания.
- При соблюдении правил эксплуатации на все изделия из дерева распространяется действие гарантии. В противном случае гарантия аннулируется и дефекты, появившиеся из-за нарушения условий хранения и/или эксплуатации покупателем, устраняются только за определенную плату.
Профилактика
- Частота проведения профилактических мероприятий для деревянных окон зависит от климата снаружи и микроклимата внутри помещения, а также условий эксплуатации изделия. Рекомендуется ухаживать за окнами раз в 1-5 лет.
- Регулярно смазывайте подвижные элементы фурнитуры техническим вазелином.
- Проверяйте состояние уплотнителей и проводите замену поврежденных элементов.
- При необходимости обновить покрытие используйте специальные лакокрасочные материалы рекомендованных производителем окон марок и типов.
- Используйте специальное чистящее средство для лакированных поверхностей и не используйте обычные чистящие средства, так как они могут повредить лакокрасочное покрытие.
- Используйте только рекомендованные производителем полироли и специальные губки или тряпочки – это позволит увеличить продолжительность срока службы окон и продлит сохранность первоначального внешнего вида натуральной древесины.
- Не пренебрегайте регулярными профилактическими мерами, даже если внешне окна в порядке.
Соблюдение этих несложных правил по хранению, транспортировке, эксплуатации и уходу за окнами с деревянными рамами обеспечит долгий срок службы окон с сохранением привлекательного внешнего вида деревянных рам с окрашенным или лакированным покрытием. При правильном уходе деревянные окна могут прослужить несколько десятилетий.
Технология производства деревянных окон
Деревянные окна — это то, к чему мы привыкли, это те окна, красотой и разнообразием форм которых мы восхищаемся в старых постройках и с техническим несовершенством которых мы вынуждены были мириться долгое время. Всем известны проблемы со старыми деревянными окнами: неплотности стыков, которые необходимо было герметизировать зимой, отсутствие звукоизоляции, плохо работающая фурнитура, необходимость в частом косметическом ремонте.
Но времена меняются, и на смену старым деревянным окнам пришли окна современные, вобравшие в себя последние достижения науки. Новые деревянные окна сохранили живую красоту, уют, теплоту дерева и в то же время стали тепло — и звукоизолирующими, с удобной фурнитурой, которая позволяет открывать створки в любом направлении.
Современные, экологически чистые методы обработки древесины продлили срок службы оконных блоков и упростили уход за ними. В качестве остекления появилась возможность использовать не только простые оконные стёкла, но и стеклопакеты, которые существенно улучшают технические характеристики окна. Изменилась сама технология изготовления окон. Современные автоматизированные производства позволяют не только повысить производительность труда, но и гарантирует стабильное высокое качество. Все этапы производства, начиная от сушки пиломатериалов и заканчивая покраской готового изделия, находятся под контролем.
Современные деревянные окна — это, прежде всего, новые технологии. Одной из важнейших особенностей деревянных окон является их сочетаемость с мебелью, дверьми и паркетом, помимо основных функций защиты помещений от внешних воздействий, деревянные окна наравне с мебелью, создают уют и делают законченным интерьер квартиры, что возможно только при помощи традиционных, проверенных веками натуральных строительных материалов.
ДРЕВЕСИНА
Древесина является традиционным материалом, применяемым в производстве окон. И это не случайно, так как её природные свойства во многом отвечают требованиям, предъявляемым к оконным блокам. Достоинствами натуральной древесины являются:
· высокая прочность при небольшой объёмной массе ( у большинства пород Yо 1000 кг/м3), что обуславливает высокий коэффициент конструктивного качества:
· низкая теплопроводность
· низкая звукопроводность
· высокая морозостойкость
· лёгкость в обработке
· простота утилизации
· низкий коэффициент температурного линейного расширения.
К недостаткам можно отнести:
· наличие пороков (сучки, трещины, смоляные карманы)
· гигроскопичность (присутствие избыточной влаги в древесине вызывает ухудшение её физико-механических свойств)
· горючесть
Недостатки древесины устраняется специальными технологическими мероприятиями, речь о которых пойдёт ниже.
Остановимся подробнее на гигроскопичности и горючести древесины.
Древесина, как капиллярно-пористый материал, обладает гигроскопичностью, т.е. способностью отдавать влагу или поглощать водяные пары из воздуха, в зависимости от влажности и температуры окружающего воздуха и влажности самой древесины.
С целью обеспечения стабильности размеров деревянных конструкций все заготовки пиломатериалов высушиваются до определённого % влажности и на поверхность изделий наносят водонепроницаемые покрытия: краски, лаки и т.п.
Древесина является горючим материалом, но как органический материал, при горении долго остаётся прочной. При обугливании поверхности образуется защитный слой, благодаря которому замедляется проникновение огня вглубь древесной ткани. В случае пожара, при горении дерева не образуется едких веществ.
Для производства оконных блоков используется тройной переклеенный брус. Конструкция многослойного бруса предотвращает какое — либо искривление и обеспечивает точность размеров. Трёхслойный оконный брус имеет более высокую прочность по сравнению с оконным брусом того же сечения из массива. Для изготовления бруса применяется сухая доска радиального распила, влажностью 12+ 3% , которая сушится в немецких сушилках ( внешняя среда — влажная, внутренняя среда- сухая).
Для переклейки бруса используется немецкий влагостойкий клей фирмы «Клейберит». Брус переклеивается методом «Холодной склейки»:
· на 24 часа брусок помещается в пресс
· затем вылеживается в штабелях не менее 10 дней.
Периодически проводится контроль качества клееного бруса на основе исследования института Розенхайма:
Из склеенного бруса вырезаются образцы по 50 мм длиной и опускаются в холодную воду (20oС). Затем эти же детали помещают в воду с температурой 60oС, после чего на 18 часов при температуре + 20oС. После каждого складирования в воде клеевое соединение проверяется на отсутствие щелей или расхождений. По истечении такого 24 — часового нахождения в воде образцы высушиваются при комнатной температуре в течение 72 часов. При контроле клеевого соединения не допускается возникновение щелей.
Прочность клеевого соединения деревянного стыка соответствует классу D3 ~ D4(с отвердителем) ( система DIN GOST TUV )
Отверждённый клеевой слой имеет лучшую пластичность по отношению к древесине, что предотвращает возникновение трещин внутри клеевого шва в процессе эксплуатации и при механической обработке изделия.
Далее обработка бруса осуществляется на немецком станке «Quatromat 23 P», который производит единовременную четырехстороннюю строжку.
Дальнейшая обработка производится на угловом центре ‘Unicontrol 10 » (Германия). Производится 3 операции:
Подгонка бруса в размер.
Нарезка шиповых соединений.
Нарезка внутреннего профиля створочных и коробочных брусков.
На следующем этапе осуществляется склейка шиповых соединений и сборка створок и коробок.
В дальнейшем на угловом центре » Unicontrol 10 » нарезается внешний профиль на коробках и створках. КРАСИТЕЛИ
Для покраски своих изделий фирма » Мастер-Столяр» использует стойкие лакокрасочные покрытия ведущих фирм, таких, как «Remmers» и «Glasurit». Это экологически чистые покрытия на водной основе. Красители имеют огромный спектр оттенков по краскам и множество полутонов лиссирующих покрытий (лаков ).
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Обработка древесины производится в III этапа:
Пропитка антисептиком на 3-5 мм вглубь древесины.
Производится методом окунания или обливания в пропиточных ваннах. При помощи пропитки древесина защищается от разрушающих её грибков, синевы и плесени, существенно уменьшаются перепады влажности в древесине и, как следствие, снижается вероятность образования трещин и деформаций, а также надолго сохраняется качество поверхности древесины, благодаря ограниченному проникновению влаги.
а) Затем производится дополнительная дошлифовка древесины и обработка швов защитным герметиком.
б) Далее из безвоздушного краскопульта высокого давления немецкой фирмы «Хюбнер» наносится связующий грунт, который обеспечивает сцепление красителей, уменьшает проемы в сучковатых местах.
Нанесение из краскопульта кроющего красителя в два слоя.
При условии двухцветности — окрашенная сторона оклеивается малярным скотчем, а не окрашенная окрашевается из краскопульта.
Достоинство водных систем красителей:
— Устойчивость к УФ-солнечному излучению и погодным условиям.
— Высокая эластичность покрытия (в 1,5-2 раза выше чем у алкидов)
— Отказ от использования органических растворителей.
— Пожаробезопасность.
— Высокая проникающая способность и укрывистость.
— Широкая цветовая гамма.
— Короткое время сушки в естественных условиях.
ФУРНИТУРА
Фирма » Мастер- Столяр » использует фурнитуру немецкой фирмы «ROTO FRANK AG», которая является на сегодня мировым лидером в производстве поворотно-откидной фурнитуры.
Благодаря специальному методу обработки поверхностей детали фурнитуры обладают прочностью, высокой атмосфероустойчивостью и даже сопротивляемостью к воздействию соленой воды.
Данная фурнитура очень проста в использовании. Окно легко открывается одной рукой, при необходимости обеспечивается простое снятие и навешивание створки. Легкое запирание и отпирание окна гарантирует малый износ деталей.
При откинутой створке обеспечивается бессквозняковое проветривание помещения или для мытья окон створка может быть повернута на 160 градусов. Также испытанная противовзломная фурнитура не только надежно защищает от взлома, но и предохраняет о несчастных случаев при мытье окон, так как створка открывается во внутрь помещения.
Высокое качество и точность приборов системы ROTO CENTRO 101 снижает энергозатраты и увеличивает звукоизоляцию за счет плотного закрывания окна по всему периметру. Кроме того, фирма «ROTO FRANK AG» является единственным производителем фурнитуры, которая предоставляет 10-летнюю гарантию на свои изделия, при условии проведения ежегодного технического обслуживания.
Фурнитура фирмы «ROTO» отличается от фурнитуры других фирм плоским запорным язычком. Преимуществами данной формы являются следующие:
усилие, действующее при запирании окна на запорные части, концентрируется не в одной точке, а распределяется по всей поверхности касания;
при запирании окна требуется меньшее усилие, так как угол захода язычка в ответную планку постоянен и составляет 45°, из-за снижения трения усилие, требуемое для запирания, снижается до минимума.
К тому же различные типы оконных и дверных ручек и разные цвета декоративных накладок на детали фурнитуры открывают богатые возможности для индивидуального подбора формы и цвета.
ПРЕИМУЩЕСТВА НЕМЕЦКОЙ ФУРНИТУРЫ ПО СРАВНЕНИЮ СО СКАНДИНАВСКОЙ:
Все функции осуществляются при помощи одной ручки.
Запирание створки осуществляется единовременно в нескольких точках ( по всему периметру ).
Возможность проветривания при помощи откидного механизма.
При мытье или косметическом ремонте моются или обрабатываются всего 2 поверхности вместо 4.
НЕДОСТАТКИ СКАНДИНАВСКОЙ ФУРНИТУРЫ:
Массивность конструкции.
Отсутствие единовременного запирания по периметру окна.
Закрывание каждого запорного устройства отдельной ручкой (множество ручек).
Невозможность проветривания при помощи откидного механизма.
При мытье или косметическом ремонте моются или обрабатываются 4 поверхности вместо 2.
УПЛОТНИТЕЛЬ
Для уплотнения оконных блоков используются фирменные уплотнители на силиконовой основе немецкой фирмы «Shlegel». Они обеспечивают надежную защиту от потерь тепла и проникновения шума.
Потери энергии через неплотные окна и двери велики и обходятся в немалые суммы денег. Драгоценные запасы тепла тратятся впустую, окружающая среда подвергается сильным нагрузкам. Вот почему эффективный и долговечный уплотнительный материал очень важен именно в тех регионах, где временами преобладают чрезвычайно низкие температуры воздуха.
Ультрафиолетовое излучение, тепло и холод, сильная эксплуатация окон и дверей не должны понижать эффективность уплотнительных прокладок.
Вот уже в течении двадцати лет уплотнители фирмы » Shlegel » устанавливаются во всем мире и отлично зарекомендовали себя. О том, почему они стали наиболее часто применяемыми уплотнителями, говорят их следующие основные качества:
· долговечность
· надежное функционирование при чрезвычайно низких температурах
· прекрасный возврат в исходное положение
· отталкивание грязи
· стойкость к старению и ультрафиолетовым лучам
· экологическая чистота, без фрионосодержащих веществ
· не реагируют с красками на водной основе и акриловыми лаками
Уплотнительные профили фирмы » Shlegel » были подвергнуты различным испытаниям в исследовательских институтах, как, например, в ИФТ-Розенхайм, и получили разрешения к эксплуатации.
СТЕКЛОПАКЕТЫ
Для остекления оконных блоков фирма использует различные стеклопакеты либо двойного, либо тройного остекления.
Стеклопакеты производятся на оборудовании для изготовления стеклопакетов и резки стекла фирмы » Петер Лисец «, основанной в 1961 году. За всю свою 38-летнюю деятельность в компании полностью сосредоточились на внедрении новой, надежной и вместе с тем наиболее эффективной техники.
На сегодняшний день фирма использует в изготовлении оконных блоков стеклопакеты с двухстадийным уплотнением. Данный метод был разработан в конце 70-х годов и пришел на смену одностадийному уплотнению.
Деревянные окна Екатеринбург, евроокна, оконные блоки
Вам нужны качественные, надежные, теплые и при этом экологичные и современные окна? Деревянные окна в этом случае — оптимальный выбор. Сегодня можно купить как готовые деревянные окна стандартного размера, так и выбрать изготовление на заказ. Современное производство деревянных окон позволяет изготавливать практически любые варианты, как стандартной, так и необычной конструкции.
Остановите свой выбор на деревянных окнах — и наслаждайтесь комфортом.
Деревянные окна безопасны, экологичны, солидно выглядят, подходят к любому интерьеру. В зависимости от пожеланий клиента, деревянные окна могут быть как современными со стеклопакетом, старого образца как в старые добрые времена, так и декоративными, украшенными дополнительной отделкой, ставнями, резьбой.
Современные Деревянные окна — (в отличии от новых трендов и стандартов качества в виде пластиковых окон) это новое качество жизни с использованием старых вековых традиций и применением современных технологий.
Как купить деревянные окна с оптимальным соотношением цены и качества
Чтобы окна из натуральной древесины радовали вас и служили долго, важно внимательно выбрать исполнителя работ.
Почему стоит заказать деревянные окна в компании «Деревянный Клондайк»?
- Соответствие всем современным требованиям и ГОСТам;
- Опытные мастера, слаженные бригады;
- Внимательные менеджеры, талантливые дизайнеры-проектировщики;
- Собственное производство с современным оборудованием;
- Огромный опыт работы на самых разных объектах;
- Портфолио работ любой вкус;
- Натуральная древесина, высокое качество материалов и фурнитуры;
- Возможность выбора стеклопакета, фурнитуры, отделки;
Мы изготавливаем деревянные окна на заказ для любых помещений. Наши специалисты имеют огромный опыт работы по изготовлению деревянных окон и их установке, а большие возможности производства позволяют выполнять заказы любой сложности. В нашей компании Вы можете купить высококачественные деревянные окна в Екатеринбурге как с установкой, так и без нее.
В одной компании вы можете заказать комплекс услуг: консультация, замеры, изготовление деревянных окон на собственном производстве, доставка, монтаж на объекте, гарантия. Вам не придется самостоятельно договариваться с разными бригадами — просто обратитесь к менеджерам «Деревянного Клондайка» и расскажите, что Вы хотите получить от новых окон и Вы получите качественную консультацию и достойный Вас конечный результат.
Обращайтесь, мы с радостью вам поможем:
- Идём навстречу пожеланиям заказчика, воплощаем идеи и мечты;
- Работаем с частными и коммерческими объектами;
- Изготавливаем заказы любых объемов на своем производстве;
- Предоставляем гарантию на изделия и работы.
Деревянные окна — лучший выбор для квартир, коттеджей, коммерческих объектов
Многие сегодня останавливают свой выбор на деревянных окнах со стеклопакетом. Действительно, такие окна отлично подойдут и для квартиры в городе, и для загородного дома. Они станут идеальным решением для тех, кто беспокоиться о своем здоровье и ведет динамичный образ жизни, а также идеально подчеркнут интерьер в деревенском стиле.
Производство деревянных окон в «Деревянном Клондайке» осуществляется с вниманием к деталям. Используется только качественная, тщательно просушенная древесина.
Наши деревянные окна можно встретить в квартирах, коттеджах, в банях, в загородных комплексах, в различных кафе и ресторанах и в других помещениях. Неважно, нужен вам стандартный, типовой вариант, или «нечто особенное», например покраска разного цвета с одной и другой стороны. Наши мастера изготовят на заказ любые деревянные окна.
Действительно современные окна из дерева — это соединение традиционного тепла и уюта с современными функциональностью и удобством. Современные стеклопакеты и особые технологии производства деревянных рам позволяют обеспечить высокие показатели тепла и шумоизоляции.
В деревянные окна можно установить как одно- так и двухкамерные стеклопакеты.
А великолепный внешний вид деревянных окон и их уникальные природные свойства придадут любому помещению неповторимый уют.
А если вам нужны «обычные» деревянные окна?Возможен и такой вариант. Вы можете просто купить деревянные окна по доступной стоимости. Если вам нужны «обычные», деревянные окна старого образца со стеклом — например, для дачи, веранды или для внутренних помещений, мы готовы выполнить ваш заказ. Цена деревянных окон стандартной конструкции немного ниже, чем у современных окон из дерева.
Как заказать деревянные окна?Обращайтесь к менеджерам «Деревянного Клондайка» для заказа. Мы рассчитаем цену деревянных окон индивидуально, с учетом размера, требований к раме, стеклопакету и других параметров. У нас Вы можете купить деревянные окна любой конструкции, любого размера. Мы можем изготовить деревянные окна на заказ согласно Вашим чертежам. Собственное производство, любые услуги «под ключ»!
«Технология изготовления оконного блока»
Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 277
Федеральной службы исполнения наказаний
МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА
Методические указания по выполнению практической работы
«Технология изготовления оконного блока»
Профессия18783 «Станочник деревообрабатывающих станков»
Разработал мастер производственного обучения
ФКП образовательное учреждение № 277
В.А.Чуклин
Красноярск 2019
АННОТАЦИЯ
Методическая разработка предназначена для преподавателей и мастеров производственного обучения по профессии относящейся к деревообрабатывающему производству, для ознакомления обучающихся с изготовлением оконного блока из древесины.
В Разработке содержится материал поэтапного описания изготовления оконного блока при проведении уроков теоретического и практического обучения.
«Технология изготовления оконного блока»
МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА
Введение
Оконные блоки подразделяются по назначению — для жилых, общественных и производственных зданий. По конструкции – одинарные, спаренные, раздельные и раздельно – спаренные. По способам открывания створок – распашные, поворотно – откидные, откидные, подвесные, вращающиеся, раздвижные и подъемные.
Для проветривания помещений в оконных блоках устанавливают форточки, открывающиеся створки и фрамуги.
Оконные блоки остекляют листовым стеклом и стеклопакетами.
Оконные блоки должны соответствовать требованиям стандарта, проектно – конструкторской и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Цель моей работы показать поэтапное изготовление столярного изделия, оконного блока.
Выбор конструкционного материала на изделие и его характеристика.
Обоснование выбора
Древесина является природным полимером, обладающим с совокупностью положительных свойств, которые позволяют широко использовать ее в столярном производстве.
Древесина имеет высокие физико-механические характеристики. Хорошо обрабатывается, имеет малый объемный вес, высокие эстетические качества и природную декоративность, хорошо сопротивляется ударным нагрузкам, надежно и долговечно при условии правильного проектирования изделия и соблюдения технологии изготовления.
Древесина очень хорошо и просто соединяются крепежными изделиями, является экологически чистым материалом, на нее хорошо наносятся защитные и декоративные составы. Оконные блоки в основном большинстве своем изготавливают из хвойных пород. По ГОСТ 8486 – 86. Выбираем древесину хвойной породы сосна. Чтобы оконный блок получился красивым и ровным, нужно тщательно выбирать доски. Они должны быть без изъянов, не иметь крупных сучьев, а также, чтобы сама структура волокон была ровной. Если на поверхности видна синева, это значит, что была нарушена технология хранения и материал начал преть. Такую древесину лучше не использовать, потому что она в дальнейшем начнёт гнить.
Краткая характеристика материала
В древесине сосны четко выделяется ядро и заболонь. Наличие смолы делает древесину стойкой к воздействию влаги. Сосна является прямолинейным, мягким, легким, достаточно прочным материалом. Быстро сохнет, мало коробится особенно по длине. Заболонь легко пропитывается антисептиками. Является основным материалом для изготовления столярных изделий так как пригодна для механической и химической обработки.
Макроскопические признаки сосны
Ядро – от развитого до буровато – красноватого.
Заболонь – желтовато – белая разной ширины (от 20 до 80 годичных слоев).
Общая характеристика цвета древесины красноватый или желтоватый.
Сердцевинные лучи – невидны.
Годичные слои – поздняя древесина красновато – бурого цвета, хорошо развита, резко отличается от ранней светлой древесины.
Смоляные ходы многочисленные диаметром от 0,06 до 0,13мм через лупу хорошо видны на всех разрезах.
Запах – резкий скипидарный.
Кора – внизу толстая с трещинами. Темно – бурая, вверху тонкая, гладкая, золотистая.
Технологические свойства сосны
1. Способность удерживать металлические крепления – хорошая.
2. Способность гнуть – не велика.
3. Сопротивление раскалыванию.
4. В тангенциальном направлении меньше, чем в радиальном направлении
При раскалывании тангенциальной плоскости разрушения происходит по ранней древесине так как ее прочность на много меньше поздней древесины.
При изготовлении оконных блоков, можно использовать столярный клей «ПВА», клей «Столяр момент».
Детали оконных блоков могут быть изготовлены из массивной древесины или быть клееными по длине, ширине и толщине.
Прочность клеевых соединений на изгиб при склеивании на зубчатый шип должна составлять для деталей коробок не менее 50% от прочности цельной древесины и не менее 65% — для других деталей.
Общее требование к материалу:
1. Влажность древесины 8-12%.
2. Оптимальная рабочая температуры 18-20%.
3. Не склеивать при температуре +10 С.
4. нанесения клея односторонние.
5. При склеивании деталей на шканты, проушины и шипы, удобно использовать столярный клей «ПВА», клей «Столяр момент». .
Технология изготовления оконных блоков
Для изготовления деталей оконного блока используем доски (хвойной породы сосна) толщиной 50 – 70мм. Доски не должны иметь дефектов. Технологический процесс изготовления оконного блока состоит в следующем, раскраиваем заготовки на круглопильном станке бруски размером 50х50 мм.
Простой глухой переплет для рамы на два оконных стекла – самый простой. Для этого понадобится шесть брусков одинакового сечения. На брусках делается разметка под шипы и проушины. Выборку можно сделать при помощи электролобзика, а профиль прострогать на фуговальном станке. Выборку четвертей под стекло выполнить ручным фрезером или на фрезерном станке.
В середине боковых реек делаются глухие рамы или сквозные проушины. Можно сделать отверстия дрелью. С внутренней стороны угловые соединения рамы и переплета укрепляются на двойные шканты с дальнейшим соединением их на столярный клей ПВА.
Собранные в раму детали, зачищаются. Шипы и проушины должны плотно примыкать друг к другу. Образовавшиеся в процессе работы засмолки, щели или трещины заделываются шпаклевкой по дереву.
На вертикальных брусках рамы и коробки делаются выборки для петельных заушин. Для этого прикладывают раму к коробке и делают риски на местах крепления петель. Выборка делается стамеской.
На нижних и средних горизонтальных рейках наружного переплета обустраиваются отливы. Форма их бывает разной, в виде угольника, прямоугольная или трапеция, но под ним обязательно должен быть желобок – слезник. Это продольная выборка, на расстоянии 1 – 1.5 см от крайней кромки, 5х5 мм, полукруглой или прямоугольной формы.
Для крепления отливов в брусках делается паз, а на раме гребень. Перед установкой отливы запиливают со стороны притвора на 60°, а у створок под 45°. Садят отливы на столярный клей и дополнительно фиксируют саморезами.
Следующий этап изготовление форточки
В классическом рамном переплете, добавляется вертикальная профильная рейка. Для форточки открывающейся внутрь помещения, к ранее выбранным фальцам, саморезами крепятся накладные бруски.
Для форточки предназначенной для открываемой наружу выбираются более глубокие фальцы крепления накладных брусков. Притвор делается либо гладким, либо с наплавом. Наплав, строгается и нашивается после изготовления форточки. Его можно устроить со стороны притвора, это воспрепятствует проникновению сквозняков. Чаще всего форточки делают на одинарном шипе, но можно и на двойном. Углы садятся на шканты и столярный клей. Форточку можно обустроить в любом переплете, независимо от профильной конфигурации бруса. Их можно встроить в уже готовое и установленное окно.
Окончательная чистовая обработка и нанесение защитно – декоративного покрытия.
Уже собранная для окна рама с форточками шлифуется и шпатлюется. Эти два этапа необходимы для подготовки изделия к покраске. Кроме того, раму пропитывают с помощью особых антисептиков, которые в будущем будут надежными защитниками деревянного окна от появления грибка и плесени.
После этапа пропитки рама грунтуется, а затем красится. Для окрашивания используется специально созданный лакокрасочный состав или лак. После такой обработки деревянное окна будут отличаться высокой влагоустойчивостью, нечувствительностью к сезонным перепадам температур, стойкостью к механическим повреждениям.
После того как лак высох, наступает этап монтажа стеклопакетов. Стеклопакет может быть однокамерный или двухкамерный. Вместе с закрепленными стеклопакетами створки будущего окна устанавливают на деревянную раму. Немного позже это поможет правильно настроить фурнитуру.
Чтобы деревянное окно было установлено строго по горизонтали, необходимо применять монтажные колодки. Окно предварительно тщательно регулируют, затем фиксируют клиньями. Специалисты рекомендуют для окончательной установки применять монтажные пластины. Их монтируют на блоке окна на расстоянии 25 см от каждого угла. Клинья после этого можно убрать.
Далее устанавливаем эластичные уплотнители обеспечивающие закрытому деревянному окну полную герметичность. Отметим, что эластичными уплотнители будут оставаться при температуре от -600C до +800C. В раме после этого сверлятся нужные отверстия, а затем врезается фурнитура. Комплект фурнитуры состоит из петель (навесы), центрального замка и поворотных ручек.
Заключение
Изготовление оконных блоков из дерева требует от столяра станочника деревообрабатывающих станков не только сноровки, но и определенного багажа знаний. Новичку с такой работой справиться будет довольно сложно, но при ответственном подходе, а также после внимательного изучения предоставленного материала, вполне возможно сделать качественный и надежный оконный блок.
Техника безопасности.
Техника безопасности является основным направлением по предотвращению травматизма.
Основное количество травм при работе с ручными инструментами и механизированными происходит из-за технических неполадок и невнимательности. Чтобы предотвратить травмы нужно хранить инструменты в специальных ящиках, перед работой проверить ее техническую исправность, оставлять инструмент лезвием на себя или на краю верстака нельзя, так как при падении можно получить травму.
К работе с деревообрабатывающими станками допускаются лица, достигшие 18-ти лет и получившие специальный допуск к работе с деревообрабатывающими станками. Перед работой нужно проверить целостность корпуса и от проводящего кабеля, качество заточки режущего инструмента и техническую исправность его.
Деревообрабатывающий станок должен быть надежно заземлен. Работать с ним можно в сухом месте. Во влажном, сыром помещении работать с электроинструментом можно только при напряжении 36В.
Токопроводящий кабель должен находиться в подвешенном состоянии, сзади работающего, деревообрабатывающего станка, так как его могут передавить, перерубить, зацепить и вызвать при этом короткое замыкание и выбить инструмент из рук. Напряжение I-220B при силе I-0,1A является смертельным для человека, оставлять инструмент на рабочем месте запрещено. После работы Деревообрабатывающий станок очищают от опилок, затачивают режущие органы и убирают до следующей работы.
Для того, чтобы предотвратить нарушение техники безопасности и вызванной этим травматизм производят различные виды инструктажей по технике безопасности.
На каждом предприятии в зависимости от выпускаемой продукции и числа работников, а также от категорий опасности выполняемых работ, ответственность за выполнение норм по технике безопасности ложится на службу техники безопасности, а также на лиц отвечающих за безопасность труда.
Вводный инструктаж проводится со всеми рабочими. Его проводит служба техники безопасности, с подростками до 18 лет инструктаж проводит главный инженер.
Первичный инструктаж или инструктаж на рабочем месте проводит мастер или начальник участка.
Повторный инструктаж (ежеквартально) проводит служба техники безопасности.
Внеочередной инструктаж проводится в случае изменении технологии производства, смены рабочего места по прошествии несчастного случая.
Пожарная и электробезопасность.
Пожары наносят большой ущерб народному хозяйству. Основными причинами пожаров являются:
Неумение обращаться с огнем на открытых площадях
Курение в пожароопасных местах
Неисправности электрических цепей
Неправильное хранение легковоспламеняющихся веществ
Загромождение цехов и территорий
В деревообрабатывающих цехах нужно следить за состоянием электрооборудования, пусковой аппаратуры, силовой и осветительной сети.
Хранить сверхнормативные запасы пиломатериалов, заготовок, деталей в цехах не допускается.
Все подходы и проходы к пожарным кранам должны быть свободными и доступными.
Цеха помимо пожарных водопроводов должны быть обеспечены средствами пожаротушения; огнетушителями, топорами, ведрами, лопатами, баграми, а также ящиком с песком расположенными под пожарными щитами в удобных местах.
Для подачи сигналов о пожаре в цехе, мастерской должна быть установлена сигнализация, в случае ее отсутствия необходимо установить сирены.
Каждый рабочий, заметивший в пожар, обязан немедленно позвонить по телефону 112 и вызвать пожарную охрану.
Список используемой литературы
Клюев, Г.И. Столярно-плотничные, стекольные и паркетные работы повышенной сложности: учебное пособие / Г.И. Клюев. – М.: Академия, 2011. – 240 с.
Клюев, Г.И. Столяр (повышенный уровень): учебное пособие / Г.И. Клюев. – М.: Академия, 2011. – 80 с.
Куликов, О.Н. Охрана труда в строительстве: учебник / О.Н. Куликов, Е.Н. Ролин. – 7-е изд., стер. — М.: Академия, 2012. – 352 с.
Степанов, Б.А. Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева: учебник для НПО; учебное пособие для СПО / Б. А. Степанов. – 7-е изд., перер. и доп. – М.: Академия, 2012. – 328 с.
С.С.Шумега Технология столярно-мебельного производства.
П.Д. Бобиков Конструирование столярно-мебельных изделий.
Л. Н. Крейндлин Столярные работы.
Основные характеристики и процесс изготовления деревянных окон
Основные характеристики и процесс изготовления деревянных окон
Пройдя проверку временем, окна из дерева по праву занимают почетное место в списке конструкций, используемых для ограждения оконных проемов. Сама природа создала материал, который обеспечивает комфорт и уютную обстановку в доме, благодаря своей прочности, способности удерживать тепло и звукоизоляции. Отличительные свойства деревянных окон обусловлены видом породы деревьев, используемых для изготовления оконных конструкций.
Источники древесины для производства окон
Исходя из требований к световым проемам зданий по твердости, устойчивости к перепадам температур, теплопроводности и изоляции от звука, выбор сделан в пользу таких деревьев, как:
1. Сосна – имеет небольшой вес, что снижает нагрузку на крепежные элементы. Плотность волокон способствует прохождению воздуха сквозь деревянные составляющие окна. При обработке не вызывает неудобств. Спокойно реагирует на изменение температуры окружающей среды.
2. Дуб – устойчив к механическим повреждениям, чему способствует высокая прочность древесины. Сохраняет свои свойства во влажной среде и не поддается гниению. Имеет красивый текстурный рисунок и цветовую гамму от оттенков зеленого до светло-коричневого.
3. Лиственница – по прочности превышает сосну, но уступает дубу. Обладает повышенной стойкостью к влаге. Не подвержена гниению, что обуславливается наличием природных антисептиков. Имеет на срезе ровные ярко выраженные кольца и своеобразный рыжий оттенок.
4. Меранти – разновидность красного дерева, что обуславливает изготовление изысканных изделий. Имеет высокую прочность и теплоизоляцию, легко поддается обработке, при избытке влаги не изменяет свой объем и цвет.
Качество оконных изделий, в первую очередь, зависит от влажности древесины применяемой для их изготовления, которая по нормативным показателям должна быть в пределах 8-14%. Оконные профили изготавливают как из цельного массива дерева, так и из бруса, собранного из нескольких слоев, соединенных между собой с помощью клея. Соблюдение определенных правил при изготовлении конструкций из дерева обеспечит создание качественных и надежных оконных изделий.
Как изготавливают оконные блоки из дерева
Материалом для изготовления деревянных элементов оконных блоков служат как цельные части, выбранные из центрального ядра дерева, так и искусственно созданный брус, склеенный из отдельных дощечек. Основные этапы производства оконных блоков из дерева включают в себя:
1. Просушивание – заключается в доведении влажности материала до требуемой величины путем закладки деревянных заготовок в закрытые камеры, в которых задается постоянный температурный режим.
2. Подготовка элементов к сборке – подразделяется в зависимости от технологии изготовления на следующие виды:
• из цельных массивов древесины – производят распиливание брусков на определенные размеры, делают в них пазы для установки световых элементов, шипы – проушины для угловых соединений и импост для разделения оконных рам;
• из клееного бруса – изготавливают брус путем склеивания под давлением дощечек толщиной 28 мм, которые состоят из одного элемента или из нескольких, соединенных между собой по длине; делают пазы для вставки стеклопакетов, проушины для угловых стыков и выемки для установки фурнитуры.
3. Сборка рам, створок и установка импоста – для стыков горизонтальных и вертикальных элементов применяют шиповое соединение и механическое, которое делают с помощью втулок из металла или пластика, вставленных во внутрь стыковых профилей с наружных торцевых сторон.
4. Шлифование деревянных элементов – первоначально производится после распиловки изделий на станке, и повторно зачищаются готовые изделия с помощью шлифовальных машин, обеспечивающих доступ в места сложной конфигурации.
5. Нанесение отделочных покрытий – выполняется пропитка антисептическими веществами, грунтовка поверхностей и окраска акриловыми красками или лаком.
6. Установка фурнитуры – закрепляются навесные, запорные элементы и ручки для открывания.
7. Остекление оконных блоков – применяют обычное стекло, армированное, закаленное, бронированное или соответственно стеклопакеты из таких стекол. Для сохранения тепла, защиты от солнечных лучей, повышения стойкости к огню используют специальные пленочные покрытия. Крепление к рамам осуществляют с помощью штапика с последующим заполнением зазоров герметическим веществом.
Деревянные оконные блоки, как правило, делают на основе индивидуальных замеров проемов, которые зависят от конструкции и материала стенового ограждения. При заказе выбирают вид и структуру древесины, цвет, материал остекления, количество створок и метод открывания.
Правильное выполнение всех операций позволяет получить надежный оконный блок, который во время эксплуатации будет служить защитой от внешних воздействий, сохранять тепло и комфорт в доме.
Цены на деревянные окна
Расценка на изготовление оконных блоков за 1 м.кв. (изделия) | |||||
Оконные блоки | Ниже 0,5 м.кв. в изделии |
0.5 — 1 м.кв в изделии |
1 -1,5 м.кв. в изделии |
1,5 — 2 м.кв. в изделии |
2 -2,5 м.кв в изделии |
Изготовление (столярка) | 11 800-00 | 8 800-00 | 7 400-00 | 6 600-00 | 6 000-00 |
Лак на водной основе (Германия) | 4 000-00 | 3 000-00 | 3 000-00 | 3 000-00 | 3 000-00 |
(согласно существующих выкрасок) | |||||
Фурнитура (Польша, Германия) | + 2 500-00 (стоимость фурнитуры) за каждую створку — поворотная | ||||
или | |||||
поворотно-откидная | |||||
Итого за 1 м. кв.: | 15 800-00 | 11 300-00 | 9 900-00 | 9 100-00 | 8 500-00 |
1. Без стоимости фурнитуры 2. НДС не предусмотрен |
Прозрачное дерево может стать окном в будущее
Автор: Эми Андрофф, Лаборатория лесных товаров, и автор сообщения Роберт Вестовер, Управление по связям с общественностью, Лесная служба Министерства сельского хозяйства США в Лесное хозяйство29 июля 2021 г.
Стекло на фотографии выше было сделано из дерева. Исследовательская работа в лаборатории лесных товаров по использованию дерева для создания прозрачных окон идет полным ходом. (Фото Лесной службы Министерства сельского хозяйства США)Может ли смотреть сквозь деревья взгляд в более зеленое будущее? Деревья, заменяющие прозрачные оконные стекла в ваших окнах, — это не произведение научной фантастики. Это происходит сейчас.
Исследователь лаборатории лесных товаров (FPL) Джуньюн Чжу в сотрудничестве с коллегами из Университета Мэриленда и Университета Колорадо разработал прозрачный древесный материал, который может стать окном завтрашнего дня.Исследователи обнаружили, что прозрачная древесина может превзойти стекло, которое в настоящее время используется в строительстве, почти во всех отношениях.
Их результаты были опубликованы в Журнале передовых функциональных материалов в их статье «Прочная, прочная и теплоизолированная прозрачная древесина для энергоэффективных окон».
Хотя стекло является наиболее распространенным материалом, используемым в оконных конструкциях, оно имеет высокую экономическую и экологическую цену.
Тепло легко передается через стекло, особенно через одинарное стекло, и приводит к более высоким счетам за электроэнергию, когда оно уходит в холодную погоду и льется внутрь, когда тепло.Производство стекла в строительстве также имеет большой углеродный след. Производственные выбросы составляют примерно 25 000 метрических тонн в год.
Сейчас прозрачное дерево становится одним из самых многообещающих материалов будущего.
Прозрачная древесина получается, когда древесину быстрорастущего бальзового дерева низкой плотности обрабатывают при комнатной температуре в окислительной ванне, которая почти полностью обесцвечивает ее. Затем в древесину пропитывают синтетический полимер, называемый поливиниловым спиртом (ПВА), в результате чего получается практически прозрачный продукт.
Натуральная целлюлоза в структуре древесины и энергопоглощающий полимерный наполнитель в прозрачной древесине означает, что она намного прочнее и легче стекла. Оно может выдерживать гораздо более сильные удары, чем стекло, и, в отличие от стекла, оно гнется или раскалывается, а не разбивается.
Переход на прозрачную древесину также может оказаться рентабельным. Он примерно в пять раз более термически эффективен, чем стекло, что снижает затраты на электроэнергию. Он сделан из экологически безопасного возобновляемого ресурса с низким уровнем выбросов углерода.Он также совместим с существующим промышленным технологическим оборудованием, что упрощает переход к производству.
При всех этих потенциальных преимуществах для потребителей, производства и окружающей среды аргументы в пользу прозрачной древесины не могут быть… более ясными.
Написать ответ
Комментарии
оконных компаний | Историческое общество округа Марафон
Обзор оконных компаний округа Марафон
Заявление Ваузау о том, что он является мировой столицей окон, было основано на почти 150-летнем опыте изготовления окон.От водяных заводов, производящих простые деревянные оконные створки, до предприятий середины века, производящих современный металл, архитектурные окна и многое другое; Округ Марафон извлек выгоду из многолетнего опыта работы в области окон в регионе.
На этой странице представлен обзор истории его производства здесь, в округе Марафон. Он включен, чтобы поместить отдельные компании и истории в более широкий исторический контекст. Если вы предпочитаете просматривать истории конкретных компаний, вы можете вернуться на главную страницу или использовать панель навигации справа (внизу для мобильных пользователей).
Ранние годы
Первые поселения в Центральном Висконсине начинались как скопление лесных лагерей, мельниц и, иногда, натуральных хозяйств. С ростом сообществ в последние десятилетия девятнадцатого века возрастала потребность во всех видах зданий, в которых сообщества нуждались для роста. И кому-то нужно будет сделать окна для всех этих построек.
В те первые годы квалифицированные плотники пользовались большим спросом.Многие люди были способны складывать обтесанные бревна или устанавливать простые деревянные рамы, но редко можно было найти кого-нибудь, кто мог бы сделать деревянную створку, которая была бы герметичной, и двери, которые плотно прилегали к раме. И поэтому, когда кто-то вроде Джорджа Верхайма приехал в этот район, он нашел постоянную работу плотником и столяром.
К 1870-м годам этот спрос на качественные изделия из специальной древесины создал возможности для некоторых из первых производственных предприятий в регионе. На рубеже веков в Ваузау и других городах Центрального Висконсина был основан ряд фабрик и заводов по производству деревянных оконных створок и дверей.
Эти первые производители в основном производили оконные створки и двери для местных жителей, а не для региональных (не говоря уже о национальных) рынках. Но в течение следующих полувека это изменится, в основном за счет создания стандартизированных фирменных оконных линий.
Стандартизация
Примерно на рубеже двадцатого века, если вы хотели разместить несколько окон в здании, вы должны были оставить отверстие в стене (или вырезать его) размером с окно, которое вам нужно.Фотография прогресса, сделанная во время строительства Johnson House в Ваузау. Обратите внимание на отверстия, оставленные для будущей установки окон.
И поскольку в каждом здании потребовались бы разные проемы для новых окон, фабрики должны были иметь возможность быстро адаптироваться, чтобы производить окна разных размеров и типов из сотен или даже тысяч комбинаций размеров и стилей. А поскольку компании не могли знать, сколько окон или каких размеров должны быть эти окна, они должны были полностью реагировать на рынок.
Это также означало, что количество рабочих мест на заводе колебалось вместе с тенденциями в строительстве. Период роста строительства может означать наем новых рабочих, чтобы справляться с новыми заказами, в то время как внезапный экономический спад может означать увольнение или увольнение десятков рабочих.
Но к 1930-м годам все стало меняться. Curtis & Yale представили свою марку окон Silentite, которые продавались как окна с предварительным монтажом. Эти современные окна включают в себя почти все, что нужно для того, чтобы в стене было функциональное и красивое окно, — размеров, которые были немного более стандартными.
До появления этих окон типа «все в одном» требовалось привлечь как минимум полдюжины человек, чтобы окончательно установить окно в здании. Строители вырезали в стене отверстие для окна и мастер по изготовлению оконных створок, изготовивший деревянную раму для окна. Вам также понадобился стеклорез, чтобы разрезать лист стекла по размеру проема, и кто-то, чтобы застеклить (или установить) стекла в оконные створки. И как только окно будет в стене, вам понадобится плотник, чтобы изготовить лепнину, чтобы обойти раму, маляр, чтобы покрасить деревянную раму и лепнину, и люди, чтобы обеспечить защелки, замки, петли, ширмы, противовесы. , Шкивы и другое оборудование, необходимое для нового окна.Окна Silentite поставлялись заказчику в картонных коробках из каталога продукции Curtis середины 1940-х годов.
Потребители были уверены, что «будет видно, что эта идея устройства не исключает широкого выбора, потому что рама предусмотрена для каждого типа конструкции стены и всех обычно используемых размеров». Но сосредоточив усилия на этих более стандартизованных сборных оконных створках, эти компании смогли расширить свой бизнес за пределы своего ранее местного масштаба и выйти на региональные рынки.
Ускоренная модернизация
В то время как эта стандартизация была постепенным процессом для Curtis на протяжении многих лет, для местных производителей это было более неожиданным, поскольку они подверглись модернизации только после того, как были приобретены новыми владельцами в середине 1940-х годов:
Усов / Коханы приобрели старую фабрику J.M. Kuebler в 1945 году и обнаружили, что она сильно отстает от того, что можно было ожидать от производителя древесины середины века. После десятилетия модернизации, включая обновление оборудования и стандартизацию каталогов продукции, компания стала влиятельной компанией в отрасли.И чтобы отметить переход к современной компании, она отказалась от своего старого названия (J.M. Kuebler Company) в пользу Marathon Millwork.
Аналогичным образом, в 1946 году компания George Silbernagel & Sons была куплена братьями Харрис из Чикаго. Новые владельцы быстро перешли на новое имя (Silcrest) и начали процесс стандартизации линейки продуктов. Через несколько лет вся компания приняла новое название Crestline (взятое из их популярной линии изделий из дерева), и вместе с изменением названия компания прошла тот же процесс модернизации, что и у Kuebler / Marathon Millwork and Curtis.Большая тройка производителей деревянных окон в Ваузау в 1950-х и начале 1960-х годов.
Итак, к середине двадцатого века здесь, в округе Марафон, было три крупных производителя деревянных окон. В следующие несколько десятилетий ожидается упадок Curtis (1962) и Marathon Millwork (1972), радикальная реструктуризация Crestline как части SNE (1981) и появление нового конкурента по имени Kolbe & Kolbe (а также менее успешных стартапов). как Авангард).
Новые разработки в Windows
Но в то время как Marathon Millwork и Crestline все еще переоснащались своими новыми владельцами в 1940-х годах, новые варианты окон появлялись как популярные альтернативы традиционной деревянной оконной створке. И хотя эти тенденции возникли из стен из стеклянных блоков из тополя, вскоре они изменят архитектурный ландшафт во всем мире.
Здание на стеклянном блоке
В 1930-х годах стеклянный блок стал популярным строительным материалом для самых разных зданий. Стеклянная компания Оуэнс-Иллинойс из Огайо разработала способ производства стеклянных блоков с одной выдолбленной стороной, обеспечивающей воздушный карман внутри.
Прочность стеклянного блока позволяла отдавать большие части стены «окнам», а большая площадь поверхности позволяла большему количеству света проникать извне внутрь здания.Wausau Laundry and Cleaners Co. была одним из многих зданий середины двадцатого века, в которых была стена из стеклянных блоков. Из собрания Беккера-Гейзеля, MCHS.
Стеклянные блоки также намного лучше удерживали тепло от проникновения изнутри наружу (или наоборот). Воздушный карман помог изолировать слои стекла. Итак, чтобы тепло прошло через стеклянный блок, ему необходимо нагреть один слой стекла, затем воздушный карман, затем второй слой стекла, прежде чем оно сможет пройти внутрь здания.
По всем этим причинам (а также благодаря своему полностью модернистскому виду) стеклянные блоки стали популярными в Соединенных Штатах. И когда люди в Центральном Висконсине использовали стеклянные блоки в новых зданиях (от коровников до средних школ, бумажных фабрик и дорожек для боулинга), некоторые поняли, что есть возможность для нового продукта, рожденного из самого большого недостатка новый вид окна. Стены из стеклоблоков представляли проблему для здоровья и безопасности, поскольку их нельзя было открыть для вентиляции или для выхода (т.Различные образцы стеклоблоков Marmet
Антон Хоффер, основатель Hoffer Glass, популярной сети строительных магазинов по продаже стеклоблоков, создал Marmet в 1946 году для производства этих вентиляторов для стеклоблоков. Десять лет спустя группа сотрудников Marmet уехала, чтобы основать Wausau Metals и сделать то же самое. Эти вентиляторы из стеклоблоков изначально изготавливались из стали, но вскоре алюминий стал предпочтительной средой для изготовления рам.
К концу 1950-х годов компании, производящие алюминиевые окна, разработали новые методы изготовления окон, которые сами встраивались в стены.Как и в случае со стеклянными блоками, эти новые модели успешно интегрировали окна в стены зданий, что коренным образом изменило способ строительства некоторых зданий.
Металлы Marmet и Wausau начнутся с производства вентиляторов из стеклоблоков, затем начнутся производство других видов алюминиевых окон и, в конечном итоге, появятся окна-стены, навесные стены и аналогичные интегрированные системы окон-стен.
Оконно-настенные системы
Экструзия алюминия зарекомендовала себя как очень гибкий способ изготовления строительных компонентов.Схема-вырезка «Инсу-Уолла» Мармета из брошюры, изданной в 1961 или 1962 году.
Подобно тому, как стены из стеклянных блоков произвели революцию в дизайне зданий, размыв границы между окнами и стенами, эти новые системы, основанные в основном на алюминиевом профиле, сделали то же самое.
Приведенное выше сравнение, показывающее два здания банка Ваусау, построенных с разницей в 50 лет, хорошо иллюстрирует это. Оба здания были построены одним и тем же банком (хотя название менялось несколько раз за эти годы) на Третьей улице Ваузау,
.Американский национальный банк слева был построен в 1925 году и был спроектирован так, чтобы в стенах было как можно больше окон, чтобы максимизировать количество света, проникающего внутрь.Но эти окна были «дыроколом», когда окна устанавливались в оставленные в стене места. Таким образом, здание могло вместить только такое количество окон, прежде чем конструкция стала нестабильной.
К тому времени, когда в 1975 году был построен Первый Американский Центр, система окна и стены стала хорошо развитой, в результате чего окна были спроектированы как неотъемлемая часть стен. В этом случае ленточные окна обеспечивали структурную поддержку, а также позволяли стеклу растягиваться по всей длине здания.
Продвигая архитектурные окна дальше
За последние 70 лет, прошедшие с момента введения в действие стены, почти каждая часть окна претерпела дальнейшее развитие. Металлические окна, производимые Marmet, Wausau Metals и несколькими новыми компаниями, появившимися в последующие десятилетия (включая Milco, Modu-Line, Mid Wisconsin Manufacturing, Republic-AMS, Inc. и Engineered Curtainwall), менялись со временем. принять новые разработки. Во многих случаях эти изменения были внесены их инженерами в новые поколения окон.
Например, многие окна, произведенные архитектурными мастерами округа Марафон, стали иметь более одного остекления; или оконные стекла в окне. Подобно тому, как воздушный карман в стеклянных блоках создавал эффективный температурный барьер, дополнительные стекла в металлических окнах изолировали части окна, чтобы минимизировать передачу тепла от одной части к другой. Один слой стекла должен нагреться до такой степени, что он может повлиять на температуру воздушного кармана, который, в свою очередь, должен стать достаточно теплым, чтобы повысить температуру следующего слоя стекла, и так далее.Вид из вестибюля аэропорта Ваузау. Растущая популярность металлических окон также связана с широким распространением систем климат-контроля, таких как кондиционирование воздуха. Таким образом, наличие энергоэффективных окон было важно не только для защиты от внешних условий, но и для поддержания желаемой температуры внутри здания.
Другие разработки в области архитектурных металлических окон требуют создания других предприятий для предоставления специализированных услуг, которые производители металлических окон не могли (или не могли бы сделать с финансовой точки зрения) самостоятельно.Такие компании, как Custom Glass Products , предоставляли услуги по обработке стекла, включая нанесение низкоэмиссионного покрытия (которое помогает отражать части солнечного света, которые содержат тепло и УФ-лучи, от здания, пропуская при этом видимый свет). Компания может обратиться к Rib Mountain Glass за помощью со специальным остеклением для окон. Gordon Aluminium (ранее она — производитель алюминиевых окон) производит алюминиевые профили для различных целей. Несколько компаний специализируются на обработке и покрытии металлических частей окон (из которых Linetec в настоящее время наиболее активна).
Есть также ряд компаний в этой области, которые добились успеха в производстве аксессуаров для окон. Будь то венецианские жалюзи, разработанные и произведенные такими компаниями, как Window Accessory Company, Inc. (WACI) и Nanik, или оборудование, изготовленное на заводе Melron, они обеспечивают дополнительную полезность окнам, производимым другими компаниями. .
Что касается самих окон, некоторые компании вышли за рамки старой дихотомии дерева и металла, чтобы изучить другие варианты материалов.Northview Window and Door производит линейку пластиковых окон в Marathon City, которые имеют ряд преимуществ. Компания Major Industries была основана для изучения возможностей использования стекловолокна в зданиях и добилась успеха в производстве своих линий полупрозрачных панелей.
И, конечно же, многие из этих разработок последней полувека нашли свое отражение в деревянных окнах, которые положили начало оконной промышленности в округе Марафон. Crestline (как часть SNE) и Kolbe & Kolbe также интегрировали многие из этих разработок в свои деревянные окна.
Отход от стандартизации
В то время как в первой половине века среди производителей окон была тенденция к тому, что компании стремятся стандартизировать свою продукцию, во второй половине века успешные компании вернулись к выполнению индивидуальных заказов. Подобно тому, как изначально стандартизация способствовала созданию узнаваемых брендов, современные компании сегодня сосредотачиваются на индивидуальных вариантах, чтобы также выделиться среди конкурентов.
Многие компании Apogee специализируются на изготовлении окон для конкретного проекта.Если бы вы проектировали здание банка на Аляске, вы не ожидали бы, что Wausau Window & Wall создаст ту же систему окон и стен, которая использовалась в университетском городке в Калифорнии или многоэтажном кондоминиуме во Флориде. И в то же время не стоило бы усилий изготавливать комплект готовых оконно-стеновых панелей для такого дома, пока он не будет заказан.
И Kolbe & Kolbe добились успеха в области деревянных окон, производя качественные окна, отвечающие ряду потребностей, вместо того, чтобы выпускать большое количество продукции, как это делали их предшественники.Цифровая эпоха во многом изменила методы производства. Сравните инструменты, использованные в чертежной комнате Marmet в 1940-х [слева], с изображением ранних программ автоматизированного проектирования в Window Accessory Company, Inc. (WACI), [справа].
Повышение внимания к потребностям клиентов во многом связано с развитием цифрового мира. Будь то использование автоматизации в строительстве окон, повсеместное внедрение программ автоматизированного проектирования в инженерных отделах и растущая популярность Интернета, позволяющего делать все, от связи с клиентами до отправки счетов-фактур, двадцать первый век изменил практически все аспекты оконный бизнес в той или иной степени.
Окно Капитал
Очевидно, округ Марафон был (и остается) важным местом в оконной промышленности. Но, возвращаясь к центральной идее этой выставки (по крайней мере, ее названию), возникает вопрос, позволяет ли эта история производства окон претендовать на титул «Мировой столицы окон» округа Марафон.
Есть ли еще одно сообщество, которое внесло такой же вклад в оконную промышленность, как округ Марафон? Если да, то они никогда не предъявляли конкурирующих претензий на корону.
Несколько других мест время от времени искали признания «столицей мира» в области оконных изделий. Но будь то «оконный директор» в универмаге Macy’s, хвастающийся, что Нью-Йорк был оконной столицей мира (с точки зрения витрин магазинов), или Калифорния, штат Пенсильвания, подающий петицию в Книгу рекордов Гиннеса, чтобы назвать это «окном» «столица мира», ни один другой город, похоже, не претендовал на звание «оконной столицы» в силу наследия производства окон.В любом случае, похоже, не существует какой-либо регулирующей группы, которая могла бы сертифицировать такого рода превосходную степень или судить различные сообщества, делающие конкурирующие заявления.
Можно также утверждать, что в округе Марафон есть и другие отрасли, которые, возможно, заслуживают того, чтобы стать тем, что мы называем столицей. Безусловно, в молочном животноводстве занято больше людей. Почти весь североамериканский женьшень выращивается в округе Марафон. Ряд отраслей (бумажные фабрики, страховые компании и т. Д.) Сделали названия наших сообществ на карте для людей во всем мире.
Но, в конце концов, вся цель притязания на то, чтобы быть столицей чего-либо, состоит в том, чтобы помочь создать идентичность для сообщества. Так почему бы не ограничить дискуссию отраслью, чей значительный вклад в развитие сообщества слишком часто прозрачен для широкой публики?
5 причин, почему вы должны выбрать деревянные окна
Планируете ли вы ремонт или наблюдаете за новым строительством, у вас впереди много вариантов.Некоторые из них чисто эстетичны, другие более функциональны. Некоторые из них оба — как ваши окна. Выбор окон зависит не только от типа стекла, которое вы выбираете, или формы стекол. А как насчет оконной рамы? Мало того, что обрамление необходимо для достижения желаемого внешнего вида ваших роскошных деревянных окон, оно влияет и на другие вещи, например, на энергоэффективность. Сегодня два самых популярных варианта — деревянные окна и решения на виниловой основе. Из этих двух дерево обладает превосходными свойствами, что делает его хорошим выбором.Почему стоит выбрать дизайн окон из дерева?
1. Деревянные окна способствуют повышению энергоэффективностиХотите быть уверены, что сможете сократить расходы на электроэнергию, даже когда летом поднимается температура? Это проще, чем ты думаешь. В сочетании с другими стратегиями управления потреблением электроэнергии современные деревянные окна помогают минимизировать утечку воздуха вокруг рамы. Старые виниловые окна имеют репутацию очень сквозняков и пропускают слишком много воздуха из дома. В свою очередь, ваша система HVAC усерднее работает для поддержания той же температуры. С прочными деревянными окнами вы можете быть уверены в доме, который имеет более надежную тепловую оболочку на долгое время.
2. Древесина предлагает больше возможностей для достижения роскошных результатовДля домовладельцев, которые любят тщательно определять внешний вид своего дома, просто нет выбора в отношении окон, кроме дерева. Винил просто не может обеспечить роскошный результат и красивый внешний вид дерева.Деревянные окна в сочетании с хорошими стеклопакетами придают дому более современный и элегантный вид. Добейтесь желаемого результата — такого, который говорит вашим соседям, что вы устанавливаете планку для красоты на улице. Благодаря решениям, подходящим для любого типа дома и личного вкуса, возможность индивидуализации деревянных окон должна быть одним из самых значительных преимуществ при выборе этого материала по сравнению с любым другим.
3. Естественные шумоподавляющие свойства сделают ваш дом тишеДля тех, кто живет в тихом пригороде или сельской местности, шум не часто является фактором при выборе оконных материалов.Однако проживание рядом с оживленной улицей означает, что дорожный шум — постоянная часть жизни. Хотя использование дерева в качестве материала для оформления каркаса не будет полностью блокировать звук, оно будет способствовать уменьшению внешнего шума, а не передаче его внутрь дома. В сочетании с передовым стеклянным решением, предназначенным для минимизации внешнего шума, вы обнаружите, что в помещении легко создать идеальную уютную атмосферу. Хотя винил также обладает некоторыми шумоизоляционными свойствами, он не так эффективен, как дерево.
4. Древесина просто служит дольше, чем другие вариантыНизкая стоимость и быстрота установки, характерные для виниловых окон, делают их привлекательными для многих домовладельцев, но за это приходится платить: виниловые окна требуют более частой замены. Дерево, с другой стороны, имеет отличную репутацию, способную выдержать даже самые сложные испытания временем. При надлежащем внешнем уходе и периодическом уходе деревянные окна могут прослужить многие десятилетия — часто дольше, чем многие люди остаются в одном доме.Со временем это не только приводит к более рентабельным инвестициям, но и избавляет вас от беспокойства о проблемах с окнами каждые несколько лет.
5. Эти окна полагаются на устойчивые ресурсыВ эпоху сознательного отношения к окружающей среде то, как мы используем ресурсы, является серьезной проблемой. Винил требует производства пластмасс и использования многих химикатов для получения конечного продукта, готового к установке. Древесина, конечно же, является экологически устойчивым ресурсом.Для самых сознательных домовладельцев есть даже возможность искать древесину из определенных типов деревьев, чтобы сделать окна максимально экологичными. Выбор дерева — это простой способ сделать ваш дом более «зеленым» без увеличения производства пластика и, как следствие, загрязнения окружающей среды. Деревянные окна не только красивы, но и не вредят окружающей среде.
Ознакомьтесь с проверенными решениями в Санта-Роза сегодняХотя винил имеет свои преимущества для некоторых домовладельцев, в целом он не самый лучший, и вы можете получить гораздо лучшие результаты, выбрав вместо него роскошные деревянные окна.От повышенной энергоэффективности до большей долговечности и долговечности, до их простого внешнего вида — есть несколько причин, по которым не выбирают окна из дерева.
Компания B&L Glass с гордостью предоставляет всестороннюю помощь тем, кто хочет изучить инновационный дизайн деревянных окон. Имея доступ к изделиям из стекла высочайшего качества и подкрепленные проверенной командой технических специалистов и установщиков, мы можем обеспечить красивый внешний вид вашего дома, сохранить его тепловую оболочку и использовать продукты, разработанные с самого начала для долговечности.Чтобы узнать больше о наших деревянных окнах, свяжитесь с нами сегодня.
Что такое окна из стеклоблоков?
Стеклоблочные окна были изобретены в начале 20 века↗. Этот новый тип окон был разработан, чтобы пропускать больше света на фабрики и производственные предприятия. Они также приобрели популярность в жилых помещениях, но только в 1950-х годах. Их способность обеспечивать достаточное освещение при сохранении конфиденциальности сделало их популярным выбором для окон в ванных комнатах.
По сей день чаще всего можно увидеть окна из стеклянных блоков в ванных комнатах, подвалах и производственных помещениях. И хотя некоторые могут посчитать эти окна устаревшими, стеклянным блокам все еще есть место во многих домах. В этом посте мы обсудим этот стиль подробнее и предоставим список мест, где можно купить окна из стеклянных блоков.
Воспользуйтесь ссылками ниже, чтобы перейти к этому сообщению:
Что такое окна из стеклоблоков?
Окна из стеклянных блоков (иногда их называют стеклянными кирпичами) — это небольшие окна квадратной формы, которые обычно устанавливаются в виде сетки. Каждое блочное окно обычно состоит из двух слоев текстурированного стекла для уединения и полости, заполненной воздухом или газообразным аргоном для изоляции.
Этот стиль окон чаще всего встречается в старых домах и особенно распространен в ванных комнатах и подвалах. Эти окна также хорошо смотрятся в помещениях с индустриальной эстетикой, таких как отремонтированные лофты и другие отремонтированные здания.
Плюсы и минусы стеклоблоков окна
Окна из стеклоблоков, пользующиеся успехом у одних архитекторов за их преимущества и избегаемые другими из-за их внешнего вида, имеют как преимущества, так и некоторые потенциальные недостатки.В определенных домах — и в определенных частях вашего дома — они могут быть идеальными.
Pro: энергоэффективность
Как и большинство окон с двойным остеклением, стеклоблоки обеспечивают хорошую изоляцию, что делает их энергоэффективным выбором. Ищите современные окна из стеклянных блоков с регулируемым давлением аргона внутри блока для снижения теплопроводности и лучшей изоляции.
Pro: освещение и конфиденциальность
Главное преимущество окон из стеклоблоков заключается в том, что их текстурированная поверхность обеспечивает конфиденциальность без ущерба для света.Сегодня матовое и декоративное стекло также служит этой цели, но когда более века назад были изобретены окна из стеклянных блоков, эти альтернативы не были легкодоступны.
Pro: надежно и водонепроницаемо
Окна из стеклоблоков обычно заделываются строительным раствором, что делает их очень герметичными и устойчивыми к утечкам. Их также довольно сложно сломать, что делает их безопасными. Окна из стеклоблоков можно сделать устойчивыми к торнадо и даже пуленепробиваемыми.
Con: Устаревшая эстетика
Хотя есть те, кому нравится внешний вид стеклоблоков, эти окна обычно считаются старомодными и несколько устаревшими. При этом есть определенные архитектурные стили, в которых они сияют.
Con: Отсутствие вентиляции
Поскольку окна из стеклянных блоков не открываются и не закрываются, они не обеспечивают вентиляцию. По этой причине их использование ограничено.В подвалах некоторые домовладельцы предпочитают включать небольшое окно воронки или вентиляционное отверстие в окне из стеклянного блока, чтобы обеспечить некоторый приток воздуха.
Con: Необходимость поддержки
Окна из стеклоблоков очень тяжелые, и им часто требуется структурная опора. Убедитесь, что окна из стеклянных блоков установил только квалифицированный оконный профессионал.
Кто продает окна из стеклоблоков?
Окна из стеклоблоков производятся бесчисленными местными и общенациональными оконными компаниями по всей территории США.Некоторые из ведущих брендов оконных стеклоблоков включают:
Если вас интересуют окна из стеклоблоков, обратитесь к компаниям, указанным выше, чтобы узнать, как заказать окна этого стиля для вашего дома. Чтобы узнать больше о других стилях окон, просмотрите соответствующие статьи, указанные ниже, или изучите наш каталог продукции.
Масштабируемая эстетическая прозрачная древесина для энергоэффективных зданий
Изготовление эстетической древесины
Мы демонстрируем два типа эстетичной древесины, основанные на периодичности и анизотропии натурального дерева (Рис.1a): один тип с выровненными микроканалами, перпендикулярными плоскости дерева, определяется как эстетическое дерево-R, в то время как другой тип с каналами, параллельными плоскости дерева, является эстетическим деревом-L. Натуральная древесина хвойных пород демонстрирует эстетические свойства, присущие рисунку годичных колец роста с чередующейся структурой в макроскопическом и микроскопическом масштабе 17 . С макроэкономической точки зрения кольца развиваются за счет чередования формирования EW весной и LW летом (дополнительный рис. 1, диск сосны хвойных пород): EW обычно шире, слабее, пористее и светлее по цвету, чем LW. По своей микроструктуре клетки EW имеют относительно больший диаметр просвета и более тонкие стенки клеток по сравнению с LW 18 . Благодаря особой структурной организации древесины пихты Дугласа, эстетическая древесина не только унаследовала первоначальный эстетический вид самой древесины, но также обладала хорошими оптическими и механическими свойствами. Кроме того, эффективный процесс делигнификации позволил реализовать крупномасштабное производство прозрачной древесины с минимальными затратами времени и энергии.
Рис. 1: Изготовление, микроструктура и внешний вид эстетичного дерева.a Обозначение конструкции, которая сочетает периодичность (годичные кольца роста) с анизотропией (совмещенные каналы) древесины для создания нового вида прозрачного древесного композитного материала. b Схема для отображения процедур изготовления эстетической древесины (эстетической древесины-R) из натуральной древесины с вертикально выровненными ячейками и годичными годичными кольцами после быстрой пространственно-селективной делигнификации и инфильтрации полимера. c , e Поперечные СЭМ-изображения натуральной древесины и плотных эстетичных микроструктур древесины R после полимерного заполнения (между EW и LW есть резкая граница). d , f На фотографиях показан большой кусок эстетичного дерева R (86 мм × 86 мм × 2 мм) с сохранившимися деревянными рисунками и высокой средней прозрачностью (80% при 600 нм), полученный из пихты Дугласа.
На рисунке 1b показан процесс изготовления эстетичного дерева-R: натуральное дерево получается с помощью принятого в отрасли метода поперечного сечения с годичными годичными кольцами, видимыми из-за резкой разницы микроструктуры между EW и LW (рис.1б – г). После пространственно селективной делигнификации с использованием нашего эффективного метода область EW стала почти полностью белой из-за рассеяния света и значительного удаления поглотителей света (то есть лигнина и некоторых экстрактивных веществ), в то время как область LW частично сохранила лигнин. После этого полимер / эпоксидная смола с соответствующим показателем преломления залили основу древесины, чтобы получить эстетичный вид древесины на основе этой особой структуры. Изображение, полученное с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) на рис. 1e, в частности, выявляет сохранение плотной структуры после полной пропитки полимером, особенно в области LW.Эстетическая древесина-R была создана с помощью этого подхода, который обладает не только сохранившимися деревянными рисунками, но и высокой средней прозрачностью (80% при 600 нм, логотип UMD отчетливо виден позади эстетической древесины-R, см. Рис. 1f). . Эта работа открывает новые горизонты и новые возможности для зеленых зданий и других строительных приложений, чего невозможно достичь с помощью обычного стекла.
Морфологические и химические характеристики эстетической древесины
Мягкая древесина (голосеменные) обычно использует трахеиды для транспортировки воды, например сосна и пихта Дугласа 19,20 .Структурные различия между разными породами древесины хвойных и твердых пород могут привести к разным эстетическим результатам. Здесь в качестве демонстрации концепции была выбрана пихта Дугласа, которая имеет ярко выраженный контраст цвета и плотности между EW и LW 21 и демонстрирует уникальную эстетику с явными рисунками древесины. Мезопористая структура пихты Дугласа представлена на рис. 2а. Между EW и LW существует довольно резкая граница с очень нечетким разделением у пихты Дугласа.EW более пористый с гораздо более тонкими стенками ячеек (1,4 ~ 2,6 мкм), чем LW (5 ~ 10 мкм) (рис. 2b, c). Распределение трахеид древесины показано на рис. 2d (структура в виде полой трубки) с диапазоном диаметров просвета 20–80 мкм и 5–35 мкм с участием EW и LW, соответственно (рис. 2e). В результате разные распределения пор по размерам обычно указывают на разные плотности EW и LW.
Рис. 2: Морфологические и химические характеристики эстетической древесины.a СЭМ-изображение пихты Дугласа показывает ее мезопористую структуру. b , c Увеличенные СЭМ-изображения EW и LW для демонстрации различий в микроструктурном просвете. d Совмещенные микроканалы с трахеидами. e Распределение диаметров пор EW и LW в натуральной пихте Дугласа. f Фото-сравнение изменений цвета и рисунка на деревянных шаблонах во время процесса удаления лигнина в лаборатории (0–10 ч). г Зависимость потери веса от времени процесса делигнификации.Планки погрешностей представляют собой стандартное отклонение. h Компоненты клеточной стенки EW и LW в натуральной древесине (необработанный эталон) и делигнифицированной деревянной клеточной стенке (CW) после VCA. i Соответствующие рамановские спектры в ( h ).
В типичном эксперименте деревянный брусок размером 60 мм × 60 мм × 2 мм применялся для анализа процедуры делигнификационной обработки. Вкратце, простой процесс делигнификации с использованием кислотного метода NaClO 2 был использован для частичного удаления окрашенных компонентов (в основном лигнина вместе с экстрактивными веществами) из основной массы древесины.Как показано на рис. 2е, изменение макроскопического цвета древесины указывает на удаление цветных соединений, присутствующих на поверхности. В частности, потеря веса на различных этапах процесса делигнификации (0–10 ч) регистрировалась весами в сухом состоянии (высушивание при 100 ° C в течение 48 ч, рис. 2g), что в основном приписывается удалению лигнин и немного экстракта во время процесса. После 2 часов обработки может быть реализована пространственно селективная делигнификация: EW стал почти полностью белым, тогда как LW хорошо сохранил узор из-за остаточного лигнина и окрашенных компонентов.Основной вклад в пространственно селективную делигнификацию вносит внутреннее структурное различие между EW и LW, которое, соответственно, приводит к более быстрой диффузии раствора в EW, чем в LW (дополнительный рис. 2). После 2 ч обработки потеря веса составила 13,5 мас.% (Рис. 2ж). После селективной делигнификации нано- и макроэлементы исходной древесины также были по существу сохранены (дополнительный рис. 3), в том числе рисунки древесины, чтобы показать природу эстетики. Обратите внимание, что на это ушло гораздо больше времени (например,г. 10 ч) для полного превращения LW в белый цвет с соответствующей потерей веса ~ 35 мас.%. Более того, целостность структуры делигнифицированной древесины не может поддерживаться при длительном времени обработки, что приводит к плохим механическим свойствам (обработка 9–10 часов) (рис. 2f) из-за явной разницы в плотности (дополнительный рис. 4) между EW (284,6). кг м −3 ) и LW (846 кг м −3 ), а также полное удаление лигнина, который также действует как связующее между клетками древесины 14,22,23 .
Обратите внимание, что выбор породы дерева жизненно важен для успешного изготовления эстетичного дерева. Хотя в основном подходят и лиственные, и хвойные породы, лиственные породы обладают существенно различающейся структурой, состоящей из сосудов и волокон (дополнительный рис. 5), тогда как мягкая древесина в основном состоит из трахеид 20 . Липа, разновидность твердой древесины, например, имеет однородную толщину клеточной стенки около 1,3 ~ 2,9 мкм (дополнительный рис. 5c), что намного меньше, чем толщина клеточной стенки LW у пихты Дугласа.Между тем, каналы сосудов имеют больший диаметр просвета, чем узкие трахеиды (дополнительный рис. 5d), с бимодальным распределением пор по размерам (дополнительный рис. 5e). Следовательно, из-за почти синхронного процесса реакции в липе EW и LW, после нескольких часов обработки почти не остается видимых рисунков древесины (дополнительный рис. 5f). Тот же результат был получен с бальзовым деревом (другим типом твердой древесины), подтверждая, что эстетическую древесину с узорами практически невозможно изготовить из диффузно-пористой твердой древесины, имеющей бимодальные поры и равномерную диффузию раствора (дополнительный рис.6).
Спектроскопия комбинационного рассеяния света в сочетании с анализом вершинных компонентов (VCA), методом многомерного анализа данных, была использована для оценки распределения лигнина в древесном каркасе после селективной делигнификации 24 . Компонент клеточной стенки для EW и LW в натуральной и делигнифицированной древесине, соответственно, показан на рис. 2h. Соответствующие спектры комбинационного рассеяния показаны на рис. 2i, особенно характерные полосы лигнинового компонента расположены при 1598 см −1 , 1656 см −1 и 1269 см −1 (маркерная полоса арил-OH и aryl-OCH 3 в гваяцильных (G) звеньях в лигнине) 25,26 , приписываемых ароматическим C = C-удлинениям, хвойному спирту C = C, C = O-удлинениям и C – H-полосам C = C, ароматическим C = C растяжения соответственно. Как и ожидалось, в отличие от EW и LW в естественных CW, репрезентативные полосы лигнина почти исчезают в стенках клеток EW после делигнификации, в то время как они все еще проявляются в стенках клеток LW. Между тем соответствующие пики целлюлозы, например, при 1095 см -1 (валентные колебания C – O – C), остаются неизменными после обработки NaClO 2 27 . Эти результаты дают убедительные доказательства того, что большая часть лигнина в EW была удалена, в то время как небольшая часть лигнина в LW осталась.Это явление приводит к сохранению эстетических рисунков древесины в конечных эстетичных изделиях из дерева.
Масштабируемость и механические свойства эстетичного дерева
Следуя той же процедуре, мы затем построили эстетичный деревянный L с прямыми узорами, созданными стратегией резания на четверть (рис. 3a). Эффективный процесс пространственно-селективной делигнификации не только обеспечивает превосходную структурную целостность, но также облегчает крупномасштабное производство эстетичного дерева-L. На рис. 3b мы демонстрируем возможность изготовления образца размером 320 мм × 170 мм × 0,6 мм, который значительно больше, чем все зарегистрированные прозрачные породы древесины с использованием делигнифицированной древесины в качестве каркаса (дополнительная таблица 1) 1,9,10 , 11,15,16,28 . Крупномасштабное производство рассматривается как одна из основных проблем для производства и индустриализации прозрачной древесины. Наша работа указывает на потенциальный путь к решению проблемы производства прозрачной древесины (например,, крупномасштабные с коротким временем обработки). Однако стоит упомянуть, что более толстая эстетическая древесина, но без ущерба для ее эстетических характеристик и других свойств, является предпочтительной для обеспечения лучших несущих свойств в строительстве, что следует учитывать в будущих исследованиях.
Рис. 3: Масштабируемость эстетичного дерева.a Схема распила на четверть для получения древесного шпона с прямолинейным рисунком. b Крупномасштабная эстетическая древесина, собранная из L-деревянного шпона (продемонстрирована для образца размером 320 мм × 170 мм × 0.6 мм). c СЭМ-изображение сохраненной микроструктуры цельной древесины после заполнения полимером. d — e Увеличенные изображения СЭМ, чтобы показать четко очерченное просветление EW и LW, заполненное полимером. f — g Детальное СЭМ-изображение выровненных микроканалов и выровненных нановолокон целлюлозы на соответствующей клеточной стенке. h — j VCA деревянных ячеек в полученной эстетической древесине. k Соответствующие спектры комбинационного рассеяния.
Прямолинейные узоры демонстрируют традиционную симметричную эстетику (фон — бумага формата A4).Между тем, полученная эстетическая древесина-L (толщиной 0,6 мм) является оптически прозрачной (дополнительный рис. 7) с общим коэффициентом пропускания 87% и оптической матовостью 65% на длине волны 600 нм. Чтобы определить совместимость между эпоксидной смолой и обработанными деревянными каркасами, была применена SEM, чтобы проиллюстрировать подробные микроструктуры. Рисунок 3c показывает, что эстетическая древесина показывает массивные выровненные плотные микроканалы вдоль направления роста древесины после успешной инфильтрации. При увеличении вида сверху, хотя просвет LW намного меньше, чем просвет EW, все они плотно упакованы (рис.3г, д). Кроме того, идентичные каналы и отверстия полностью заполнены полимером (рис. 3f), который действует как клей, создавая сильное взаимодействие между стенкой целлюлозной ячейки и самим полимером. Далее была проведена визуализация спектроскопии комбинационного рассеяния для определения распределения пропитывающего полимера в полученной деревянной ячейке, включая угол ячейки (CC), составную среднюю пластину (CML) (фиг. 3h), клеточную стенку (CW) (фиг. 3i) и просвет. (Рис. 3j). Согласно соответствующему спектру комбинационного рассеяния на рис.3k, пики сильного сигнала в просвете указывают на растяжение связи эпоксидной смолы: 640 см -1 (ароматическая деформация C – H вне плоскости), 1001 см -1 (аддукт полиамидоамина, аминогруппы) и 1608 см −1 (режим дыхания ароматическим кольцом) 29 . Полимерные сигналы также могут быть обнаружены в CML / CC и CW, что свидетельствует о том, что полимер хорошо проник в клетки древесины, образуя надежные поверхности раздела с целлюлозой в делигнифицированном деревянном каркасе.
С точки зрения строительных материалов механические свойства не менее важны 30 .Иерархическая ячеистая структура древесины приводит к уникальным анизотропным механическим свойствам. Как показано на дополнительном рис. 8а, эстетическая древесина-R демонстрирует значительно улучшенную прочность на разрыв по сравнению с натуральной R-древесиной (21,56 МПа против 6,24 МПа), в то время как эстетическая древесина-L обладает более высокой прочностью на разрыв 91,95 МПа благодаря синергии между древесная матрица и наполнитель из полимера. Прочность эстетической древесины-R и эстетической древесины-L составляет 0,523 МДж м -3 и 2,73 МДж м -3 соответственно (дополнительный рис.8b), контрастирующий с натуральным деревом, но обладающий замечательной механической анизотропией. Для энергоэффективных зданий как высокая прочность на разрыв, так и высокая ударная вязкость имеют большое преимущество для несущих функций 22 . Более того, чтобы в дальнейшем выявить детали поведения излома натурального дерева и эстетичного дерева, изломанная поверхность после измерения растяжения каждого типа была охарактеризована с помощью SEM (дополнительный рис. 8c-f). Пористая структура просвета и выровненные микроканалы в натуральной древесине видны после разрушения.СЭМ-изображения поперечного сечения эстетической древесины-R и эстетической древесины-L после испытаний на растяжение показывают, что полимер полностью заполняет середину деревянной основы и соединяет разделенные древесные волокна. Анизотропные механические свойства эстетичной древесины можно отнести к выровненным целлюлозным нановолокнам в клеточной стенке, что обеспечивает высокую прочность вдоль направления волокон, но при этом относительно низкую прочность перпендикулярно направлению трахеиды (рис. 3g) 8 .
Оптические свойства и дизайн эстетического рисунка древесины
Предыдущие работы продемонстрировали, что путем настройки исходных древесных материалов или параметров химической обработки 31,32 можно сохранить некоторые размытые рисунки древесины в конечных продуктах.По-прежнему сложно добиться четких и удобных эстетических узоров на прозрачной древесине с интегрированными преимуществами, такими как высокий оптический коэффициент пропускания, способность блокировать УФ-излучение, низкую теплопроводность и высокую механическую прочность. Наша эстетическая древесина, демонстрируемая впервые, обладает сочетанием вышеупомянутых преимуществ. Такие комбинированные преимущества желательны для применения в зданиях с низким энергопотреблением, особенно в конструкции потолка с рисунком. Из-за неоднородного распределения лигнина и клеточных структур между EW и LW в собранной эстетической древесине коэффициент пропускания неоднороден.Мы выбрали 8 местоположений в EW и LW областях и измерили коэффициент пропускания соответственно (рис. 4a). Первоначально предполагалось, что зона LW имеет более низкий коэффициент пропускания (средний ≈ 68%), чем зона EW (средний ≈ 86%). Несмотря на разницу в коэффициенте пропускания между LW и EW, оставшийся узор лишь незначительно снижает общий средний коэффициент пропускания эстетичного дерева в области видимого света.
Рис. 4: Оптические свойства и моделирование эстетичного дерева.a Коэффициент пропускания в EW и LW полученной эстетической древесины (точки, отмеченные 1–8, представляют области EW, а 1’– 8 ‘представляют области LW). b Эстетическая древесина в исходном состоянии демонстрирует отличные характеристики защиты от ультрафиолетового излучения: высокое поглощение в диапазоне 200–400 нм, высокий коэффициент пропускания на длине волны 600 нм и низкий коэффициент отражения. c Решетчатые эстетические узоры можно получить, сложив два слоя эстетичной древесины.
Кроме того, от эстетичного дерева особенно ожидаются хорошие характеристики защиты от ультрафиолетового излучения. Солнечное излучение, достигающее поверхности земли, состоит из инфракрасного излучения, видимого света и ультрафиолетового (УФ) излучения, в котором УФ-излучение состоит из трех полос: UVA (320–400 нм), UVB (275–320 нм) и UVC (200–275 нм). нм), меньшая длина волны имеет более сильную энергию 33 .UVC (обладающий самой высокой энергией) фильтруется озоновым слоем. УФ-излучение невидимо для человеческого глаза, но может представлять опасность и повреждение многих материалов, включая мебель и интерьерные дисплеи 34 . В частности, 3,5% УФB и 96,5% УФА достигают поверхности Земли в летний день. Здесь была успешно изготовлена эстетичная древесина с настраиваемыми характеристиками блокировки УФ-излучения в широком диапазоне от 200 до 400 нм. Образец (толщиной 2 мм) обрабатывали разное время обработки. Менее чем за 2 часа эстетичная древесина смогла защитить почти 100% спектров UVC и UVB и большую часть спектра UVA.Если реакция продлится до 9 часов, блокирование UVA заметно снизится вместе с увеличением пропускания с 47% до 85% при 600 нм (дополнительный рисунок 9). Превосходные свойства блокирования УФ-излучения приписываются существованию фенилпропановых структур и фенольных гидроксильных групп в молекулах лигнина со способностью поглощать УФ-излучение. Следовательно, эстетичная древесина, обработанная в течение 2 часов, показала хорошие характеристики поглощения УФ-излучения в диапазоне 200–400 нм, высокую среднюю прозрачность (80%) при 600 нм и низкий коэффициент отражения в видимых длинах волн (рис.4б).
Впоследствии можно реализовать больше типов узоров, сложив несколько слоев эстетичной древесины. Например, можно создать различные решетчатые узоры, сложив два слоя эстетичной древесины, повернутых под углом друг к другу. Благодаря высокому коэффициенту пропускания и внутренней эстетике, эта возможность может быть использована на потолках с рисунком (рис. 4c). Более того, обилие узоров может быть дополнительно увеличено за счет создания эстетичного дерева с использованием других пород древесины (в основном мягких пород) с помощью этого универсального метода изготовления. Здесь из сосны был изготовлен еще один вид эстетичного дерева (дополнительный рис. 10). Двухслойная эстетическая древесина сосны и однослойная эстетическая древесина сосны с однослойной эстетической древесиной пихты Дугласа демонстрируют различные эстетические узоры (дополнительный рис. 10b – d).
Кроме того, мы оценили стойкость к атмосферным воздействиям эстетической древесины-R и -L, выставив материалы на открытом воздухе в течение 3 недель и измерив оптические свойства, включая коэффициент пропускания и матовость (дополнительный рис. 11a, b).По сравнению с оригинальной эстетической древесиной-R коэффициент пропускания эстетической древесины-R, экспонированной на открытом воздухе, немного снизился, в то время как дымка увеличилась с ~ 93% до ~ 98% в диапазоне длин волн 400-800 нм. Более того, те же тенденции в светопропускании и матовости наблюдались и в эстетической древесине-L. Кроме того, мы сравнили механические свойства между образцами до и после воздействия на открытом воздухе (дополнительный рис. 11c, d). Значительного снижения прочности эстетичного дерева не произошло.Эти результаты указывают на сильную краткосрочную устойчивость эстетического дерева к атмосферным воздействиям, что свидетельствует о потенциале материала для практического применения. Однако могут возникнуть проблемы с долговечностью при длительной эксплуатации на открытом воздухе, что требует дальнейшего изучения в будущих исследованиях.
Световодный и антибликовый эффект эстетической древесины
Эстетическая древесина также демонстрирует отличные возможности оптического управления, включая антибликовый эффект и световод, которые имеют большое значение для прозрачных потолков.Эстетичная древесина в значительной степени рассеивает прямой свет, что приводит к высокой оптической мутности ~ 93% (дополнительный рис. 12a). СЭМ-изображение изготовленной эстетической древесины демонстрирует унаследованную выровненную микроструктуру (дополнительный рис. 12b). Благодаря полимеру с соответствующим показателем преломления (например, эпоксидной смоле) в деревянном люминесцентном светильнике свет может распространяться по микроканалам, которые функционируют как волноводы с потерями 9 . Кроме того, чтобы продемонстрировать оптическое управление эстетической древесиной, используемой в качестве узорчатого потолка с высокой прозрачностью и высокой матовостью, на дополнительном рис.12c. В этой расчетной модели был использован источник белого света, созданный имитатором солнечной энергии. Чтобы убедиться, что равномерное распределение света в помещении можно наблюдать с помощью эстетичного деревянного потолка, мы собрали значения интенсивности света в восьми точках на спроектированной модели дома с помощью откалиброванного Si-детектора от Thorlabs, соответственно. Как показывают результаты на дополнительном рисунке 12d, в стеклянном модельном доме максимальная сила света (56,8 мВт · см −2 ) примерно в 17 раз выше, чем минимальная сила света (3.4 мВт · см −2 ), что приводит к неравномерному освещению. Напротив, распределение рассеянного света через эстетичный деревянный потолок намного более равномерное, поскольку нет явного уменьшения интенсивности света между самым ярким пятном (48,2 мВт · см −2 ) и самым темным пятном (20,9 мВт · см −2 ). ). Обратите внимание, что его высокая мутность является основной причиной, которая изменяет путь распространения света, чтобы избежать появления сильных бликов. 35 . Таким образом, эстетичный деревянный потолок не только дает нам ощущение визуальной красоты и комфорта, но и повышает энергоэффективность внутреннего освещения за счет высокой матовости и антибликового эффекта по сравнению со стеклянным потолком.Наша эстетичная древесина демонстрирует отличные характеристики с точки зрения ее оптических свойств, механической прочности, теплоизоляции, защиты от ультрафиолета и эстетической функции, которые выделяют ее среди прозрачных древесных материалов, о которых сообщалось ранее (дополнительная таблица 2).
Теплоизоляционные свойства эстетической древесины
Эстетическая древесина с хорошими механическими и оптическими характеристиками может найти потенциальное применение в качестве узорчатого потолка в музее или галерее, где его эстетика может быть продемонстрирована и потенциально может заменить стеклянный потолок (рис. 5а, б). Одновременно эстетичное дерево может также повысить энергоэффективность благодаря своим превосходным теплоизоляционным свойствам по сравнению со стеклом 9,36 . Как показано на рис. 5c, d, эстетическая древесина демонстрирует теплопроводность 0,24 Вт · м −1 K −1 в радиальном направлении (перпендикулярном направлению роста древесины), что является более низкой теплопроводностью, чем у осевое направление. Тепло, передаваемое в радиальном направлении, ограничивается из-за большего эффекта рассеяния фононов, чем в осевом направлении (вдоль направления роста), где теплопроводность составляет около 0.41 Вт м −1 K −1 9 . Для сравнения, изотропная теплопроводность обычного оконного стекла составляет 1 Вт · м -1 K -1 , что делает эстетичное дерево очень желательным с точки зрения теплоизоляции. Анизотропный теплоперенос эстетичного дерева в сочетании с низкой теплопроводностью благоприятен для энергоэффективных зданий. Превосходная теплоизоляция стекла делает нашу разработанную эстетичную древесину потенциальным кандидатом на роль энергоэффективных строительных материалов.
Рис. 5: Световодный эффект и теплоизоляционные свойства эстетичного дерева.a — b На схематической сцене показано распределение света и эстетическая привлекательность внутри здания за счет применения эстетичного деревянного потолка (сокращенно AW в d ) по сравнению со стеклянным потолком. c ИК-изображения эстетичной древесины с распределением температуры в осевом (направление теплопередачи параллельно выровненным микроканалам древесины) и радиальном (направление теплопередачи перпендикулярно выровненным микроканалам древесины) направлениям. d Теплопроводность стекла 9 , осевое и радиальное направление нашей эстетичной древесины (AW). Планки погрешностей представляют собой стандартное отклонение.
Чтобы дополнительно проиллюстрировать изоляционный эффект эстетичных деревянных потолков, применяемых в энергоэффективных зданиях, мы провели сравнительную оценку, в которой для расчета изменения температуры в помещении при замене однослойных стеклянных потолков на одинарные использовалась упрощенная модель дома для ночного времени. панельные эстетичные деревянные потолки.Предполагается, что дом имеет площадь 10 м × 10 м = 100 м 2 и крышу под углом 45 °. Соответствующие параметры предполагаемого дома описаны в дополнительной таблице 3. Значения R и U в дополнительной таблице 3 основаны на рекомендациях Министерства энергетики (https://www.homedepot.com/c/ab/ изоляция-r-valuechart / 9ba683603be9fa5395fab9091a9131f, https://www.energy.gov/energysaver/design/windows-doors-and-skylights/doors) 37 . Суммарный коэффициент теплопередачи потолков был рассчитан с помощью WINDOW 7.4 {\ frac {{A_i}} {{R {\ mathrm {- value}} _ i}}} + U_5A_5 + U_6A_6 \ right) \, {\ mathrm {=}} \, P _ {\ mathrm {h}} . $$
(1)
Мы можем записать это как
$$ \ Delta T \, {\ mathrm {=}} \, P _ {\ mathrm {h}} R, $$
(2)
, где разница температур \ (\ Delta T \, {\ mathrm {=}} \, T _ {{\ mathrm {in}}} — T _ {{\ mathrm {out}}} \) (° C) и абсолютное тепловое сопротивление \ (R \, {\ mathrm {=}} \ frac {1} {{\ mathop {\ sum} \ limits_ {i = 1} ^ 4 {\ frac {{A_i}} {{R { \ mathrm {- value}} _ i}}} + U_5A_5 + U_6A_6}} \) (° CW −1 ) Когда однослойные стеклянные потолки заменяются однослойными эстетическими деревянными потолками при той же тепловой мощности P h , R и Δ T изменятся соответственно. На дополнительном рис. 13b показано относительное изменение Δ T (%), когда одинарные стеклянные потолки заменяются однослойными эстетическими деревянными потолками различной толщины. Если Δ T составляет 30 ° C в сбалансированном состоянии при использовании стеклянных потолков, изменение температуры в помещении (наружная температура не меняется) при использовании эстетичных деревянных потолков должно составлять примерно +2,43 ° C для 6-миллиметровых потолков. -толстая эстетическая древесина-L и +0,81 ° C для эстетической древесины толщиной 2 мм-L. В случаях, когда температура в помещении ниже температуры наружного воздуха (летом), температура в помещении будет снижаться аналогичным образом.Приведенные выше результаты показывают, что эстетичное дерево с интегрированными преимуществами механических, оптических, тепловых и эстетических характеристик является перспективным для устойчивых энергоэффективных зданий 39 .
Новое исследование приближает прозрачную древесину к реальному применению
COLLEGE PARK, MD. — Новые разработки были сделаны в исследовании прозрачной древесины, которое впервые произвело фурор в марте 2016 года, когда шведские исследователи из Королевского технологического института KTH обнаружили, что им удалось удалить лигнин из древесины, молекулу, которая делает ее твердой и темной. по цвету и замените эпоксидной смолой. Позже в том же году инженеры Мэрилендского университета продемонстрировали, что окна из прозрачного дерева могут обеспечивать более равномерное и постоянное естественное освещение и лучшую энергоэффективность, чем стекло. Это исследование было опубликовано в журнале Journal of Advanced Materials .Исследователи UMD запатентовали свой процесс, который, как и в шведском исследовании, начинается с отбеливания лигнина из древесины, затем пропитывается эпоксидной смолой, снова добавляя прочности и делая древесину более прозрачной.В то время как в шведском исследовании использовалась древесина бальзы размером 10 на 10 сантиметров, команда UMD первоначально использовала крошечные квадраты липовой древесины размером примерно два на два сантиметра. Исследователи из обоих исследований говорят, что этот процесс может быть использован на более крупных деревянных деталях.
Исследователи говорят, что прозрачная древесина прочнее традиционной древесины и может использоваться вместо менее экологически чистых материалов, таких как пластмассы. Это может потенциально преобразовать архитектуру, создав новые конструкции, такие как несущие окна.Такие элементы также могут улучшить энергоэффективность по сравнению со стеклом или другими традиционными материалами.
В феврале 2019 года исследование, опубликованное в журнале Journal of Materials Research , показало, что исследовательская группа в Китае разработала новый процесс удаления лигнина из древесины на более крупных панелях. Цель их исследования состояла в том, чтобы оставить в древесине меньше лигнина, чтобы оставить больше места для эпоксидной смолы, что позволило бы получить образцы, которые будут более оптически прозрачными и прочными.Для этого исследователи пропарили куски натуральной сосны и липы, поместив их на решетку над кипящим водным раствором перекиси водорода. Когда желтый цвет образцов исчез, что произошло от двух до 12 часов, исследователи промыли образцы холодной водой и этанолом.
Исследователи говорят, что пар проникает в образцы древесины лучше, чем отбеливающие растворы, и оставляет прозрачные древесные композиты с половиной содержания лигнина в ранее изготовленной прозрачной древесине. После изучения образцов размером 21 на 19 сантиметров, исследование показало, что этот метод сохраняет структурную целостность древесины, сохраняя целлюлозу в клеточных стенках неповрежденной.
Считается, что успех этой техники паровой модификации связан с тем, как распиливается древесина. В то время как исследователи в исследованиях 2016 года разрезали волокна, чтобы гарантировать, что каналы, по которым вода и питательные вещества поднимаются из корней, лежат вдоль самого короткого диаметра окна, китайская команда разрезала волокна.
Ларс Берглунд из Валленбергского центра деревообработки Королевского технологического института KTH отмечает, что при резке древесины поперек волокон механические свойства не очень хорошие, поэтому это исследование может быть менее интересным с точки зрения применения. Требуется дальнейшее изучение техники паровой модификации с использованием различных пропилов древесины для дальнейшего изучения механических свойств и масштабируемости этой техники.
Этот прогресс в изучении прозрачной древесины приближает нас к возможности создания более экологически чистых и энергоэффективных окон и теплиц, что было целью предыдущих исследований.
Например, исследование UMD 2016 года, проведенное под руководством Лянбинга Ху из Департамента материаловедения и инженерии UMD и Центра энергетических исследований, показало, что прозрачная древесина обеспечивает лучшую теплоизоляцию и пропускает почти столько же света, сколько стекло, при этом устраняя блики и обеспечивая равномерное и стабильное внутреннее освещение.
Каналы в древесине направляют видимый свет прямо через материал, но прозрачная древесина по-прежнему имеет все ячеистые структуры, которые составляли исходный кусок дерева. Благодаря свойству, называемому дымкой, клеточные структуры отражаются вокруг света, который попадает на поверхность, а это означает, что свет не будет светить прямо в глаза, когда вы смотрите в окно, сделанное из этого материала.
Выводы команды были частично получены в результате испытаний крошечных модельных домов с прозрачной деревянной панелью на потолке, которые команда построила.Испытания показали, что свет более равномерно распределялся по помещению с прозрачной деревянной крышей, чем по стеклянной. По словам Тиан Ли, ведущего автора исследования, проведенного в августе 2016 года, прозрачное дерево пропускает немного меньше света, чем стекло, но намного меньше тепла.
«Он очень прозрачен, но все же позволяет немного уединиться, потому что он не полностью прозрачен», — сказал Ли. «Мы узнали, что каналы в древесине пропускают свет с длинами волн, близкими к диапазону длин волн видимого света, но что он блокирует длины волн, которые несут в основном тепло.”
Кроме того, во время саммита по инновациям ARPA-E Министерства энергетики 2017 года компания Shell GameChanger провела конкурс под названием «Энергетические идеи, которые изменят мир», где Ху представил группе судей свою идею создания энергоэффективных домов с использованием прозрачные деревянные окна в качестве теплоизолятора.
Во время своего выступления Ху отметил, что, когда прозрачное дерево устанавливается в качестве крыши, собирающей дневной свет, выровненные из натурального дерева деревянные каналы внутри помогают направлять солнечный свет в дом, не полагаясь на солнечный угол.Это хорошая новость для всех тех ленивых котят, которые недовольны тем, что им приходится прерывать дневной сон, постоянно следя за солнечным лучом, проходящим через окно.
«[Не полагаться на угол наклона солнца] означает, что вашей кошке не придется каждые несколько минут вставать с красивого участка солнечного света и двигаться», — говорит Ли. «Солнечный свет оставался бы на одном и том же месте. Кроме того, комната всегда была бы освещена более равномерно».
Прозрачная древесина — Производство, свойства, применение и преимущества
🕑 Время чтения: 1 минута
Прозрачная древесина — один из инновационных строительных материалов, способных поднять строительный сектор на совершенно новый уровень. Он не только экологичен, но и является отличной альтернативой пластику и стеклу.
Прозрачная древесина получается путем обработки и прессования деревянных планок. В процессе производства лигнин заменяется полимерами, чтобы сделать древесину прозрачной.
Что касается прочности прозрачного дерева, то оно не уступает по прочности пиломатериалам, но при этом намного легче. Наконец, прозрачное дерево может быть использовано в строительстве дома и принесет в дом больше света, следовательно, снизится потребность в искусственном освещении, которое может потреблять много энергии
Как сделать прозрачное дерево?техника, которая используется для производства прозрачного дерева, аналогична химической варка целлюлозы:
- Поместите деревянные бруски в кипяченую воду с гидроксидом натрия на два часа.Это приведет к выщелачиванию полимера под названием лигнин (придающего древесине цвет) из древесины.
- Затем древесина пропитывается эпоксидной смолой, которая не только укрепляет древесину, но и делает ее прозрачной.
Свойства прозрачной древесины сильно зависят от свойств древесины:
- Низкая плотность по сравнению со стеклом (от 1200 кг / м3)
- Высокое оптическое пропускание
- Низкая теплопроводность
- Превосходная прочность
- Умные здания с фотонной функцией.
- Теплозащитные здания / окна.
- Умные окна для экономии энергии.
- Несущие окна, которые никогда не трескаются и не разбиваются.
- Прозрачная древесина потенциально трансформирует электронику, например, ее можно использовать для производства солнечных элементов, особенно для больших поверхностей.
- Обеспечивает защиту от электромагнитных помех (EMI) за счет включения магнитных наночастиц в прозрачную древесину.
- Лазер для прозрачного дерева (полностью органический лазер).