Химический состав олифа: Олифа – назначение, виды и свойства

Содержание

Состав олиф — Справочник химика 21

    В состав лаков и красок входят связующие вещества (иначе называемые пленкообразующими), пигменты (для непрозрачных покрытий) и растворители или разбавители. В лаках пленкообразующими веществами являются главным образом синтетические полимеры. В красках, помимо синтетических полимеров, связующим могут быть неорганические вяжущие вещества, клеи из природного сырья, олифы (обработанные растительные масла). [c.210]
    Компоненты Состав олиф оксолей  [c.104]

    Пиролюзит был известен человечеству еще в глубокой древности. Двуокись марганца находит довольно разнообразные технические применения. При нагревании выше 500 °С она начинает отщеплять кислород и переходить в МпгОз (с промежуточным образованием окислов типа д Мп20з (/МпОг). На этом основано использование МпОг в стекольной промышленности для окисления различных сернистых соединений и производных железа, придающих стеклу темную окраску. Примешанная к льняному маслу, двуокись, марганца каталитически ускоряет его окисление на воздухе, обусловливающее высыхание масла. Поэтому Мп02 часто вводят в состав олифы, на которой готовятся масляные краски. На каталитическом действии МпОг основано также ее применение в специальных противогазах для защиты от окиси углерода. Как сильный окислитель в кислой среде МпО часто используется при различных химических работах. С этим же свойством связано ее применение в электротехнической промышленности при изготовлении некоторых типов гальванических элементов, причем роль двуокиси марганца заключается в окислении водорода, образующегося при работе элемента. Значительное количество MnO j потребляется в спичечном производстве. 

[c.304]

    ЛИНОЛЕВАЯ КИСЛОТА — ненасыщенная карбоновая кислота с изолированными двойными связями, т. пл.—5,2 С, С5НцСН=СНСН2СН= СН (СНа),СООН. Для Л. к. возможны 4 геометрических изомера. Л. к. относится к незаменимым жирным кислотам в природе встречается в виде триглицеридов и в смеси с триглицеридами других кислот входит в состав важнейших высыхающих масел, применяемых в производстве лаков, красок, эмалей и олиф. В подсолнечном масле Л. к. до 52—53%, в льняном — до 30%, в конопляном — до 50—60% и т. д. 

[c.147]

    Олифы являются распространенными пленкообразующими материалами и широко применяются в лакокрасочной промыш лен-ности. Различают олифы натуральные (на основе касторового, льняного, конопляного масел) и синтетические — алкидного типа. В состав олиф входит пленкообразующая основа, сиккатив и растворитель. [c.223]

    В настоящее время для расчистки икон используют спирты (этиловый, бутиловые, изопропиловый, изоамиловый, циклогексанол), эфиры, кетоны и их смеси. Особо следует отметить циклогексанол, который обладает замедленной растворяющей способностью, но достаточно хорошо растворяет масла, жиры, смолы, окисленные пленки олифы. Добавление циклогексанола к различным смесям растворителей заметно активизирует их растворяющую способность. Простые эфиры — метилцеллозольв и этилцеллозольв — имеют низкую летучесть и хорошую растворяющую способность. Метилцеллозольв растворяет все мягкие смолы (кроме даммары), достаточно свежие пленки олифы не растворяет жиры, масла, воск, не вызывает их набухание, что облегчает механическую расчистку. Этилцеллозольв обладает более широким спектром действия и растворяет практически все смолы, воски, масла, жиры, парафин. Эти два растворителя применяют при расчистке икон как индивидуально, так и в смесях с другими растворителями. Формальгликоль, этилацетат, амилацетат и другие сложные иры входят в состав многих смесевых растворителей. 

[c.63]

    Введение в состав олифы новых веществ привело к получению материала, обладающего новыми качественными признаками. Как видно из приведенных ниже данных, использование оксикарбоновых кислот привело не только к частичной замене жирового компонента, но и придало самой олифе новые свойства, весьма отличающиеся от свойств аналогичной по типу олифы Оксоль . 

[c.188]

    Не только результаты этих лабораторных испытаний (табл. 79), но и результаты более длительных испытаний на атмосферных станциях (табл. 80) говорят о целесообразности введения в состав олиф оксикарбоновых кислот, полученных окислением керосиновых фракций. [c.190]

    В состав олифы подобного типа входили  [c.195]

    В состав олиф, помимо пленкообразующих, входят вещества, ускоряющие их высыхание и образование твердых пленок. Это так называемые сиккативы. Кроме того, искусственные, алкидные и уплотненные олифы содержат органические растворители, с помощью которых регулируют вязкость указанных олиф. В качестве растворителей, в основном, применяются бензин-растворитель (уайт-спирит), скипидар и сольвент-нафта (смесь толуола, ксилола и других ароматических углеводородов), а также их смеси. 

[c.235]

    Процессы высыхания являются типичными реакциями самоокисления. При окислении образуются перекиси, которые и катализируют процесс. Количество перекисей быстро увеличивается в начале окисления, доходя до 5—6,5″о, затем, после некоторого максимума, быстро убывает. Продукты, образующиеся при аутоксидации масел, называют океанами. Под названием оксинов обобщают все твердые продукты, получающиеся прн высыхании и обладающие различными кислотными и иодными числами. Из них наиболее изучен линоксин из льняного масла. Он представляет собой эластичную массу, которая при дальнейшей аутоксидации становится твердой и хрупкой. Состав линоксина очень сложен. Например, анализ линоксина, полученного из льняной олифы, показал, что в нем содержатся одно- и двухосновные кислоты (23%), нена-сыш,енные высокомолекулярные кислоты (9,5%), растворимые и не растворимые в воде оксиновые кислоты (34%), а также глицерин (9%), вода (9%) и другие соединения не установленной природы. 

[c.240]

    Замазка, изготовленная на искусственной олифе, отвердевает быстрее, чем замазка на натуральной олифе. Водоустойчивость ее различна и зависит от количества натуральной олифы, входящей в состав искусственной. Замазка, замешенная на минеральном масле, совсем не отвердевает. Для замазывания оконных рам отвердевающей, но легко отделяющейся весной может служить замазка, составленная из 2 частей канифоли ( 2), 1 ча- [c.113]

    Прп введении в состав значительного процента олифы часть ее смешивают с металлом, после чего в эту двойную смесь добавляют окислитель, а остальное количество олифы добавляют в конце. [c.174]

    При введении в состав олиф добавок ЭТС-50 н эфира орто-кремиевой кислоты наблюдались те же закономерности, что и при вагдении ЭТС-40 и ЭТС-32. Потерн в случае применения ЭТС-50 были относительно низкими, но для рекомендации этилсилнката этой марки в качестве модификатора для олиф мы не располагаем достаточным количеством данных. 

[c.70]

    Для заделывания щелей и трещин в полах, плинтусах, оконных переплетах, для уплотнения стыков, швов, герметизации клепаных, болтовых и иных соединений, радиоэлектронной аппаратуры, приборов, электроввсдов применяют клеящие 3. (см. Мастики), шпатлевки, герметики и т.д. Разнообразные 3. для скрепления стеклянных, пластмассовых и металлич. деталей используют также в лабораториях. Пример т. наз. менделеевская 3., употребляемая в расплавл. состоянии. По одному из рецептов в ее состав входят (в мае. ч.) канифоль 100, воск 25, мумия, охра или пемза 40, льняная олифа 0,1 1 

[c.160]

    Так, введение оксикарбоновых кислот в состав олифы улучшило опособность тонких непигментированных пленок сопротивляться действию тепла (фиг. 50), влаги (фиг. 51) и т. д, В случае олифы Лактоль твердение пленок наступает не- [c.188]

    Применение. Р. м. используют в осн. для пищ. целей. Масла подсолнечное, хлопковое, оливковое, арахисовое, соевое и др. потребляются непосредственно в пищу в натуральном (после рафинации) и гидрированном виде (маргарин и кулинарный жир), вводятся в состав майонезов, соусов и пр., применяются в произ-ве овощных и рыбных консервов, шоколада (масло какао), кремов, халвы и др. кондитерских изделий. P.M. используют также для разбавления красок, размягчения эмульсионных грунтов и масляных лаков. Высыхающие масла-осн. сырье в произ-ве пленкообразователей (олиф, лаков). Очищенные от примесей и обесцвеченные (отбеленные) масла-осн. компоненты связующих масляных и составная часть эмульсионных казеино-масля-ных (темперных) красок. Полувысыхающие масла-добавки, замедляющие высыхание красок. Натуральные и гидрированные Р. м. (см. Гидрогенизация жиров) — важнейшие компоненты сырья в произ-ве туалетного и хоз. мыла, косметич. ср-в, составов для обработки кож. В мед. практике из жидких Р. м. (касторовое, миндальное) готовят масляные эмульсии оливковое, облепиховое, миндальное, подсолнечное и льняное масла-основы лек. мазей и линиментов. Из Р. м. при их омылении получают глицерин и жирные к-ты. 

[c.196]

    Обезвоживание эмульсии производится сильным током воздуха при температуре 95—100° С. Воздух с увлеченными им частицами воды и уайт-спирита поступает в конденсатор, из которого конденсирующиеся уайт-спирит и вода стекают в водоотделитель, а воздух с некоторым количеством растворителя (2—3% от всей лшссы входящего в состав олифы уайт-спирита) выводится в атмосферу. Из водоотделителя уайт-спирит непрерывно возвращается в варочный котел, а вода автоматически сбрасывается в канализацию. Для указанной операции отделения воды и уайт-спирита г южет быть использован водоотделитель, устанавливаемый на окислительной установке (см, фиг. 47, стр, 170), Постепенно вода полностью удаляется из состава алюминиевых мыл, растворенных в уайт-спирите. 

[c.197]

    И) соединений свинца (II) РЬО применяется в производстве оптического стекла, хрусталя, глазурей и олиф РЬСгО (оранжево-красного цвета) входит в состав минеральных красок 2РЬСОз РЬ(0Н)2 используют для изготовления свинцовых белил. Малорастворимый SnFj трименяют как фторсодержащую добавку к зубным пастам. В последнее время большое теоретическое и практическое значение приобретают олово- и свинецорганические соединения. 

[c.431]

    В состав некоторых масел, например, льняного масла, входят эфиры глицерина и непредельных высших кислот, в молекулах которых имеется по две и но три двойных связи ( высоконепредельные или полиненасыщенные жирные кислоты). Такие масла обладают свойством окисляться на воз,духе и, будучи нанесены иа какую-нибудь поверхность, образуют твердые и прочные пленки. Они называются высыхающими маслами. Чтобы ускорить процесс высыхания, масла предварительно варят с добавкой сиккативов—оксидов металлов (кобальта, марганца или свинца), являющихся катализаторами в процессе пленкообразова-ния. Таким образом, получают олифу, применяемую для изготовления масляных красок. [c.490]

    До 1966 г. около 90 % сырого таллового масла использовали без дальнейшей обработки б качестве флотореагента, в производстве хозяйственного мыла, олифы для типографских красок темного цвета, жирующих средств. Однако в связи с раз-нонаправленностью потребительских свойств входящих в состав сырого таллового масла компонентов, наличием в продукте загрязняющих примесей, применение масла в сыром виде дает незначительный народнохозяйственный эффект, поэтому его направляют на очистку и переработку. 

[c.86]

    Олифы применяются для изготовления и разведения густотертых красок, шпаклевок и для грунтовки окрашиваемой поверхности. Краски, изготовленные на основе олифы, являются одним из основных средств защиты металлов от атмосферной коррозии (например, крыши зданий), а дерева —от гниения. Олифы используются для декоративной отделки внешней и внутренней поверхности объектов и изделий. Высококачественную олифу можно изготовить из касторового масла, в состав глицерида которого входит рицинолевая кислота (оксиолеиновая). Реакцией дегидратации из этой кислоты можно получить высыхающую линолевую кислоту. Таким образом, из невысыхающего касторового масла образуется высыхающая касторовая олифа, пригодная для выполнения малярных работ. 

[c.171]

    ТЮЛЕНИЙ ЖИР, жидк. от светло-желтого до коричневого цв. iaa t от 5 ДО —7 °С d l 0,921—0,936, и 1,474— 1,484 иодное число 145—198, число омыления 158— 200 не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях. Состав жирных к-т ок. 18% насыщ. к-т от Си до Сго (преим. ie), ок. 54% ненасыщ. к-т от Си до js (преим. Си и i ) и ок. 30% к-т от Сго до Сг/, с 3—6 двойными связями. Получ. из жировых тканей тюленя, моржа, нерпы вытапливанием, прессованием, экстрагированием. Подкормка для с.-х. животных ср-во для жирования кож сырье в произ-ве мыла, жирных к-т, глицерина добавка к высыхающим растит, маслам при получ. олиф, алкидных смол. См. также Жиры, Жиры животные. [c.601]

    Уплотнительные пасты ВНИИГС (ВНИИ гигиены и санитарии). Их состав окисленный жир морских животных или рыб, негашеная известь и графит. Эти пасты применяют для уплотнения резьбовых соединений водопроводов холодной и горячей воды,, паропроводов, газопроводобытового газа. Пасты заменяют уплотнители из свинцового сурика и натуральной олифы. [c.172]

    ШПАТЛЕВКИ (от нем. Spatel — лопаточка) (шпаклёвки), лакокрасочные материалы, предназначенные для выравнивания (шпатлевания) шероховатостей, заделки пазов, выбоин и др. дефектов пов-стей перед окрашиванием. Основа Ш.- синтетич. или прир. пленкообразователщ др. компоненты — наполнители, пигменты и р-рители. По природе пленкообразователя различают Ш. лаковые (основа — термопластичные или термореактивные синтетич. смолы и лаки табл.), масляные (основа — растит, масла, олифы) и клеевые (прир. клеи) по природе р-рителя — водорастворимые (гл. обр. клеевые) и водонерастворимые. В зависимости от ввда основы в состав Ш. [c.397]

    Все масла и их дестиллаты, щелочной состав, топливо для тихоходных дизелей (моторное), мазут флотский, мазут прямой гонки, полугудрон, гудрон масляный, топливо нефтяное (мазут топочный), разные присадки к маслам, полиизобутилен, крепитель стержневой, пенообразователь, мазут мягчитель , сланцевая смолка мягчитель , креолин, олифа нефтяная полиграфическая, метаноп. Разные нефтепродукты с вязкостью от 4 ест при 50° С до 100 сст при 100° С.  [c.60]

    Плитка поливинилхлоридная, трудчовоспламеняемый материал. Состав смола СП-60, тальк, ДОФ, белила, олифа, кумароновая смола, силикат свинца. Размер плиты 0,3 X 0,3 X 0,017 м. Плотн. 2100 кг/ж теплота сгорания 3200 ккал)кг. Показатель возгораемости 1,49. Продукты горения токсичны. Тушить водой, пеной. Применять изолирующие противогазы. [c.206]


Олифа «Оксоль» от производителя с доставкой по России

для изготовления масляных красок и для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей и штукатурки

Состав

Олифа «Оксоль» (ГОСТ) изготавливается на основе натурального растительного масла с добавлением растворителя и сиккатива.

Назначение

Олифа «Оксоль» предназначается для изготовления масляных красок готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.

Применяется также для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей и штукатурки перед окраской их масляной краской.

Оксоль защищает древесину от негативного воздействия атмосферных явлений, гниения, разрушения от насекомых (жучков древоточцев, червей, муравьев и т. п.), плесени и грибка.

Олифа изготавливается путем окисления растительных масел (подсолнечного, соевого и др.) с добавлением сиккатива и растворителей (скипидар, уайт-спирит).

Для высыхания краски на основе олифы Оксоль, требуется больше времени, чем для высыхания краски разведенной на натуральной олифе; пленка отличается несколько меньшим блеском и твердостью.

Для разведения красок и эмалей, предназначенных для окраски пола, а также для создания поверхностей с высокими последующими нагрузками (истиранием) олифа Оксоль к применению не рекомендуется.

Технология применения

Олифа Оксоль (ГОСТ) наносится кистью на сухую очищенную поверхность.

Краткие характеристики

Сушка каждого слоя при температуре (20±2) оС
……………………………………………………………………………………………… 24 часа

Расход на однослойное покрытие
……………………………………………………………………………………………… 80-100 г/м2 

Гарантии качества

Вся отпускаемая олифа Оксоль, сопровождается сертификатом и паспортом качества с указанием основных технических характеристик конкретной партии в соответствии с требованиями ГОСТ.

ТПК «ИНФРАХИМ» поставляет потребителям только высококачественные олифы, при этом сохраняется важнейший критерий рынка ЛКМ — низкая цена!

Хранение

Гарантийный срок хранения Оксоль — 12 месяцев с даты изготовления олифы.

Стандарт

ГОСТ 190-78

Характеристики товара

По типу материала

Олифа, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Дерево

По области применения

Мебельное производство, Полуфабрикатные материалы, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антисептик для дерева, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Защита от плесени и грибка

Купить Олифа «Оксоль»

Натуральная олифа, олифа оксоль. | Статьи

Олифа — это пленкообразующий состав, изготовленный на основе натурального растительного масла — льняного, подсолнечного, соевого. Кроме того, в состав олифы входит сиккатив — вещество, ускоряющее высыхание. Олифа применяется в изготовлении масляных красок и шпатлевок, а также для пропитки деревянных поверхностей с целью защиты от гниения. Кроме того, она позволяет сократить расход краски и лака при малярных работах: знатоки советуют использовать олифу в качестве предварительного покрытия — сначала на древесину нанести два-три слоя олифы, а потом уже покрыть масляной краской или лаком. В свое время олифа считалась чуть ли не единственным защитным средством для дерева и способом борьбы с древесными паразитами. Сейчас появилось множество новых, и гораздо более эффективных составов, поэтому олифа несколько сдала свои позиции. Однако до сих пор у нее остается немало поклонников. На сегодняшний день существует три варианта олифы: натуральная, оксоль и композиционная .

Натуральная олифа

(ГОСТ 7931-76) на 97% состоит из натурального растительного масла (чаще всего льняного, реже — подсолнечного), остальные 3% — сиккатив (вещество, способствующее быстрому высыханию). Натуральная олифа применяется для разведения густотертых красок и для пропитки деревянных поверхностей внутри помещения. Специалисты не рекомендуют использовать натуральную олифу для наружных работ — это дорого и непрактично.

Оксоль

(ГОСТ 190-78) . Марка «В» — высыхающие масла, марка «ПВ» — полувысыхающие масла) содержит 55% льняного или подсолнечного масла, 40% уайт-спирита (растворитель), 5% сиккатива. Она дешевле натуральной олифы. Но обе они защищают древесину от паразитов одинаково ненадежно. И если не нанести сверху дополнительный слой лака или масляной краски, олифу — и натуральную и оксоль — придется часто обновлять.

Оксоль на основе льняного масла считается самой лучшей, потому что после высыхания образует твердую, водостойкую и эластичную пленку и долго не чернеет. Предназначена оксоль, в основном, для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещения. Нанесенная на оштукатуренную поверхность, оксоль улучшает сцепление масляных, алкидных, дисперсионных красок и шпатлевок. Оксоль можно использовать и для наружных работ, но следует помнить о том, что этот материал служит лишь для временной консервации поверхности, поэтому его обязательно нужно покрасить, краской, лаком или эмалью.

Если нужна оксоль подешевле, можно купить ее «подсолнечный» вариант, который можно использовать при обработке деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещений, а снаружи можно обрабатывать лишь те поверхности, которые находятся под навесом или крышей, чтобы защитить от попадания воды, а еще лучше — закрасить слоем масляной краски, чтобы дерево не начало гнить.

Самые дешевые и самые пахучие композиционные олифы, у них нет номера ГОСТа, который бы строго регламентировал их состав, а производят их по техническим условиям (ТУ). В состав комбинированных олиф входят химические компоненты, заменяющие натуральные смолы, нефтеполимерные смолы и другие побочные продукты нефтехимии. Лучше не использовать композиционные олифы для обработки поверхностей стен ни в квартире, ни на балконе. Они токсичны и вредны, и, даже высохнув, продолжают пахнуть несколько лет.

Поэтому при покупке композиционных олиф будьте осторожны!

Если в основе олифы окажется фуз (осадок натуральных растительных масел), такая олифа не высохнет никогда, и ни лак, ни краска закрасить это безобразие не сможет. Олифа на основе фуза имеет рыжий цвет и темный осадок.

Если обработать поверхность олифой, изготовленной на основе скопа (вещества, состоящего из нефтеполимерных смол), то она либо никогда не высохнет, либо начнет осыпаться. Эта олифа самая жидкая, светлая и самая дешевая из всех существующих разновидностей.

При выборе и покупке олифы следует:

— если позволит упаковка, обратить внимание на прозрачность ее содержимого. Натуральная олифа должна иметь темно-коричневый оттенок. А чем прозрачнее жидкость, тем больше шансов, что перед вами композиционная олифа, причем вероятнее всего — подделка;

— «внимательно изучить состав продукта, обозначенный на этикетке, и саму этикетку, на которой должна содержаться информация о производителе (наименование, координаты), номер ГОСТа или ТУ, состав продукта, инструкция по применению;

— «проверить наличие сертификата соответствия на натуральную олифу и оксоль, гигиенический — на композиционную олифу. Качественная олифа должна быть однородной по составу — без механических включений и без осадка; чем слабее у олифы запах, тем лучше.

Виды и применение олифы | ООО «ВЕРШИНА»

Олифа предназначена для обработки деревянных и металлических поверхностей. Она выступает в качестве основы для масляных красок, средства, предотвращающего проникновение влаги. Применяется перед окрашиванием изделия и повышает качество сцепления окрашивающего вещества с поверхностью.

В составе лакокрасочного материала, как и в масляных красках, есть специальные соли – сиккативы. Они позволяют ускорить процесс высыхания.

Сегодня на рынке представлено несколько видов олифы, которые различаются между собой составом и особенностями использования.

Виды олифы

Олифа натуральная – практически без запаха, имеет густую консистенцию и темный коричневый оттенок. Может применяться для разведения красок. Такой олифой обрабатывают деревянные поверхности, находящиеся внутри помещений. Так как это вещество более чем на 95% состоит из льняного масла (рапсового, растительного, соевого), оно практически безвредно.  Именно поэтому натуральной олифой можно без опасений обрабатывать поверхности в замкнутом пространстве.

Олифа оксоль обычно стоит дешевле, чем натуральная. Основное отличие – наличие в составе химического растворителя и спирта. По консистенции она не такая густая, как натуральная. При этом основой выступают растительные масляные соединения, которые должны составлять не менее 55%. Оксоль сильно пахнет, а потому ее применение в помещениях ограничено. Такую олифу благодаря дешевизне можно использовать для обработки больших площадей деревянных и металлических поверхностей, находящихся на открытом воздухе. Этот лак быстро высыхает.

Композиционная олифа отличается красноватым оттенком и жидкой консистенцией.  производится на основе синтетических веществ, получаемых в результате переработки углеводородного сырья. Это придает ей острый специфический запах, а потому композиционную олифу, как правило, не используют для обработки поверхностей, находящихся внутри помещений. Главное преимущество такой композиционной олифы – низкая стоимость.

Перед применением олифы следует обязательно ознакомиться с инструкцией от производителя.

Применение олифы

Олифа не вызывает подъема волокон после обработки древесных материалов, а значит обработанное ею дерево не требует дополнительной шлифовки перед покраской.

Если после обработки олифой нанести дополнительно слой тонировочного лака, можно получить определенный оттенок дерева, не используя морилку.

Добавленная в концентрированную масляную краску олифа позволяет экономить окрашивающее вещество.

Также ею обрабатывают и металлические поверхности. Однако следует помнить о том, что олифа должна использоваться в комплексе с краской. Только такое сочетание гарантирует надежную противокоррозийную и водонепроницаемую защиту.

 

Завод «Вершина» предоставляет возможность купить олифу в СПб в удобных пластиковых емкостях объемом 0,5 литра, 1 и 5 литров.

4. Олифы. Материаловедение: конспект лекций [litres]

4. Олифы

Олифа представляет собой маслянистую жидкость, которая после нанесения на поверхность высыхает, образуя прочную эластичную водонепроницаемую пленку.

Изготовляют олифу, перерабатывая растительные высыхающие или полувысыхающие масла, жиры и органические продукты, не содержащие лаковых смол. Олифы подразделяются на четыре вида: натуральные, уплотненные, комбинированные, синтетические.

Натуральные олифы получают обработкой (варкой) растительных масел при температуре +200–300 °C, при этом в масло добавляют сиккатив, например оксиды, перекиси и соли свинца, кобальта, марганца. Варка масла и добавление сиккатива ускоряют высыхание (отвердевание) пленок после нанесения краски на поверхность. Уплотненные или полунатуральные олифы – продукт уплотнения растительных масел путем оксидации, полимеризации или оксиполимеризации, который затем разбавляют растворителем. При производстве таких олиф достигается значительная экономия масла (до 45 %).

Комбинированную олифу получают на основе высыхающих и полувысыхающих масел, которые подвергают полимеризации и обезвоживанию; применяют также смесь полимеризо—ванного и обезвоженного масел, в основном для приготовления густотертых красок.

Синтетические олифы изготовляют из синтетических смол (полимеров) или различных масел путем термической и химической их обработки. Такие олифы после нанесения на поверхность отвердевают, образуя тонкую пленку. Важнейший вид синтетических олиф – алкидные олифы (глифтале—вые, пентафталевые). Применяют синтетические олифы для приготовления густотертых и готовых к употреблению масляных красок. Эти олифы содержат 50 % алкидной смолы и 50 % высыхающего масла.

Натуральные льняную и конопляную олифы вырабатывают из льняного или конопляного масла с добавлением ускорителей высыхания – марганцевого, свинцового и кобальтового сиккативов. Натуральную льняную и конопляную олифы применяют для изготовления и разведения густотертых красок, а также в качестве самостоятельного материала для малярных работ.

Полунатуральная олифа оксоль представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайт—спирите. В зависимости от применяемого сырья ее выпускают двух марок: «В» – из льняного и конопляного масел; «ПВ» – из подсолнечного, соевого, сафлорового, кукурузного, виноградного масел. Из олифы марки «В» изготовляют масляные краски, применяемые для наружных и внутренних работ, а марки «ПВ» – краски, используемые только для внутренних работ за исключением полов.

Полимеризованная олифа – заменитель натуральной олифы; получают путем уплотнения нагретого льняного масла и последующего добавления растворителя и сиккатива. Используют для разбавления густотертых красок при наружной и внутренней окраске по металлу, древесине и штукатурке в зданиях и сооружениях первого и второго классов. Применяется также при отделочных работах глифталевая олифа которую производят взаимодействием растительных масел, глицерина и фталевого ангидрида в присутствии сиккатива Этой олифой разводят густотертые краски, предназначенные для внутренней и наружной окраски по металлу, древесине.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Олифа оксоль — особенности материала

Оксоль олифы  – это защитный лакокрасочный материал на основе растительных масел (льняного, соевого и подсолнечного), образующий при нанесении на поверхность тонкую прозрачную пленку. Кроме масел в составе содержится небольшое количество сиккатива – вещества для ускорения высыхания.

Материал можно использовать как пропитку, основу под покраску, декоративное покрытие для придания деревянным поверхностям и изделиям гладкого глянцевого вида. Обычно, оксоль олифу наносят в два-три слоя, что обеспечивает более стойкую и долговременную защиту. Кроме того, они широко используются для приготовления и разведения масляных красок.

Виды

Существует несколько видов, к основным из которых можно причислить оксоль олифы натуральные, масляные и комбинированные. Самым экологически чистым вариантом является натуральные, получаемые при помощи термической обработки. Они более чем на 90% состоит из растительного масла, поэтому безопасна в использовании, не выделяет вредных веществ и почти не имеет запаха. Олифа – похожа по свойствам на натуральную. Однако, помимо растительного масла и сиккатива, в своем составе содержит растворители (40%), из-за которых имеет характерный химический запах. При обработке поверхностей покрытие получается водостойким, долговечным и эластичным.

Наша компания является продавцом оксоль олифы на синтетической основе, которая применяется только для наружных работ. Технические характеристики олифы:

  • «Оксоль-С» быстросохнущая;
  • «Оксоль-С» создает глянцевое покрытие.

Наносится «Оксоль-С» кистью на чистую сухую, предварительно очищенную поверхность. Не допускается оставлять в помещение тряпки, ветошь, пропитанные олифой, следует хранить в плотно закрытой таре. «Оксоль-С» используется только для наружных работ.

«Оксоль ПВ» не имеет резких запахов и ароматических углеводородов, при изготовлении в качестве растворителя используется уайт-спирит. Имеет прозрачный янтарный цвет. Применяется для внутренних и наружных работ.

ГОСТ 190-78 Олифа оксоль. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 14 августа 1978 года №190-78

ГОСТ 190-78

Группа Л25

Олифа

ОКСОЛЬ

Технические условия

Oxol varnish. Specifications

ОКП 23 1830

Дата введения 1980-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством пищевой промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.08.78 N 2199

3. ВЗАМЕН ГОСТ 190-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (август 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1984 г., июне 1990 г. (ИУС 2-85, 9-90)


Настоящий стандарт распространяется на олифу оксоль, представляющую собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайт-спирите, нефрасе, скипидаре.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от используемого сырья олифу оксоль выпускают следующих марок:

Марка олифы оксоль

Код ОКП

В

23 1831 0100 06

ПВ

23 1832 0100 01



В — изготовляется из льняного и конопляного масла. Предназначается для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.

ПВ — изготовляется из подсолнечного или соевого, или сафлорового, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового масла или их смесей с возможной частичной заменой этих масел на заменители масла — светлые нефтеполимерные смолы (не более 40%).

Предназначается олифа для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для малярных работ внутри помещения, за исключением окраски полов.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Олифа оксоль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и по технологическим регламентам.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Для производства олифы оксоль используются следующие виды сырья:

для олифы оксоль марки В:

масло льняное техническое по ГОСТ 5791;

масло конопляное по ГОСТ 8989 для технических целей;

для олифы оксоль марки ПВ:

масло рыжиковое (техническое) по ГОСТ 10113;

масло виноградное техническое;

масла растительные, непригодные к непосредственному употреблению в пищу или для промпереработки на пищевые продукты по санитарным показателям или кислотному числу;

масло подсолнечное по ГОСТ 1129 и другой нормативно-технической документации (НТД) с кислотным числом не более 15 мг КОН/г;

масло соевое по ГОСТ 7825 и другой НТД;

масло сафлоровое;

масло кукурузное нерафинированное по ГОСТ 8808.

Масла, применяемые в производстве олифы оксоль, должны содержать фосфоросодержащих веществ, определяемых по ГОСТ 7824, не более 0,026% в пересчете на PО или не более 0,3% в пересчете на стеароолеолецитин.

Применение для изготовления олифы оксоль марки ПВ пищевых растительных масел, пригодных для пищевых целей, не допускается.

Сиккативы:

нафтенатные по ГОСТ 1003, масляные плавленые, жирнокислотные, резинаты (свинцовый, марганцевый, кобальтовый, свинцово-марганцевый, свинцово-марганцево-кобальтовый).

Растворители:

уайт-спирит (нефрас С-155/200) по ГОСТ 3134;

скипидар живичный по ГОСТ 1571;

нефрас С-150/200 по НТД;

синтетические заменители растительных масел:

светлые нефтеполимерные смолы типа пиропласт, пиролен по действующей НТД.

2.3. Олифа оксоль должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для марок

В

ПВ

1. Цвет по йодометрической шкале, мг J/100 см, не темнее

800

800

2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с

18-22

19-25

3. Кислотное число, мг КОН/г, не более

6

8

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

54,5-55,5

54,5-55,5

5. Отстой по объему, %, не более

1

1

6. Прозрачность

Полная

7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже

32

32

8. Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20±2) °С, не более

20

24

Примечания:

1. Для олифы оксоль марки ПВ из рыжикового масла допускается цвет не более 1800, из соевого масла — не более 1100.

2. Для олифы оксоль марки В из конопляного масла допускается цвет не более 1100.

3. При использовании подсолнечного масла с кислотным числом от 8 до 15 мг КОН/г допускается для олифы оксоль марки ПВ кислотное число не более 10 мг КОН/г.

4. Для олифы марки ПВ из растительного масла в смеси с нефтеполимерной смолой допускается массовая доля пленкообразующего вещества (57±2)% при обязательном соответствии требованиям по показателю «вязкость».

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Олифа оксоль является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью, опасной при повышенной температуре, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей и масел.

Характеристика токсичности и пожароопасности растворителей, входящих в состав олифы оксоль, приведена в табл.2.

Таблица 2

Наименование растворителя

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, %, по объему

Класс опасности

вспышки

самовоспла-
менения

нижний

верхний

Уайт-спирит
(нефрас С-155/200) (ГОСТ 3134)

300

33

270

1,4

6,0

4

Нефрас С-150/200

100

31

270

1,4

6,0

4

Скипидар
(ГОСТ 1571)

300

34

300

0,8

4



Показатели пожаровзрывоопасности олифы оксоль приведены в табл.3.

Таблица 3

Наименование продукта

Температура самовоспла- менения,
°С

Температура вспышки в закрытом тигле, °С

Температура
в открытом тигле, °С

Температурные пределы воспламенения, °С

вспышки

воспла-
менения

нижний

верхний

Олифа оксоль (растворитель — уайт-спирит (нефрас С-155/200))

254

32

48

55

36

70

Олифа оксоль (растворитель — нефрас С-150/200)

244

35

46

52

34

73



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. При производстве, испытании и применении олифы оксоль должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.005, помещения должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.

3.2.1. Работы по вскрытию металлической упаковки должны проводиться инструментами, не дающими при ударе искру.

3.2.2. В случае загорания применяют все средства пожаротушения (химическая пена, водяной пар, мелкораспыленная вода, инертный газ, асбестовое полотно).

3.3. В помещениях для хранения и применения олифы оксоль запрещается наличие открытого огня; искусственное освещение и электрооборудование должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

3.4. Индивидуальные средства защиты — по ГОСТ 12.4.011.

3.2-3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, применением и хранением олифы оксоль, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией или хорошо проветриваемых.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

5.2. Определение цвета — по ГОСТ 19266.

5.3. Определение условной вязкости по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм — по ГОСТ 8420.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. Определение кислотного числа — по ГОСТ 5476. Для растворения применяют смесь одной части этилового спирта и двух частей этилового эфира или смесь равных объемов этилового спирта и бензола по ГОСТ 5955, или смесь равных объемов этилового спирта или толуола по ГОСТ 5789.

5.5. Определение массовой доли нелетучих веществ — по ГОСТ 17537, разд.1.

При этом 1,5-2,0 г олифы помещают в чашку, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Содержимое чашки распределяют вращением тонким слоем по дну чашки. Затем чашку помещают в сушильный шкаф и сушат в течение 15 мин при температуре (140±2) °С, после чего чашку охлаждают в эксикаторе, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Последующие взвешивания проводят через каждые 5 мин сушки. Массу считают постоянной, если разница между результатами последующих взвешиваний не будет превышать 0,01 г.

Вычисления проводят до первого десятичного знака.

Допускаемое абсолютное расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 1%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.6. Определение отстоя объемным методом — по ГОСТ 5481 без нагрева.

5.7. Определение прозрачности — по ГОСТ 5472, при этом олифу наливают в цилиндр вместимостью 10 см или в пробирку из бесцветного стекла по ГОСТ 25336.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.8. Определение температуры вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.9. Определение времени высыхания — по ГОСТ 19007 до степени 3. При этом стеклянную палочку диаметром 4 мм погружают в олифу на глубину 3 см и наносят 4-5 капель олифы на стеклянную пластинку размером 9х12 см. Затем олифу равномерно распределяют по всей поверхности пластинки вручную.

Допускается нанесение кистью. В этом случае олифа наносится из расчета (1,0±0,2) мг на 1 см поверхности пластинки. Испытание проводят в условиях естественной сушки. Толщина пленки не определяется.

Допускается при удержании бумаги на поверхности (например, за счет статического электричества) сдувать или сдвигать ее мягкой кистью.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3, 16 группа.

6.2. Маркировка тары — по ГОСТ 9980.4 без указания цвета, с указанием классификационного шифра «Олифа оксоль, 3313» и знака опасности (класс 3) по ГОСТ 19433.

6.3. Маркировка потребительской тары, предназначенной для розничной торговли, — по ГОСТ 9980.4 без указания цвета, с надписью «Беречь от огня». Назначение, способ применения, меры предосторожности при обращении с олифой оксоль для розничной торговли указаны в приложении.

6.1-6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака «Беречь от нагрева».

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.5. Транспортирование олифы оксоль — по ГОСТ 9980.5.

6.6. Хранение олифы оксоль — по ГОСТ 9980.5.

Допускается хранение олифы оксоль в стальных резервуарах по ГОСТ 1510, подгруппа 6, размещенных на открытых площадках, в условиях, исключающих попадание в них атмосферных осадков и пыли.

6.5, 6.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.7, 6.8. (Исключены, Изм. N 1).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие олифы оксоль требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения олифы — 12 мес со дня изготовления.

7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОЛИФЫ ОКСОЛЬ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Олифа оксоль предназначается для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками.

Олифа оксоль марки В и краски, приготовленные с ее применением, предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ (кроме окраски полов).

Олифа оксоль марки ПВ и краски, приготовленные с ее применением, — для работ внутри помещений (кроме окраски полов).

Олифа оксоль наносится кистью на чистую сухую поверхность. Сушка каждого слоя при температуре (20±2) °С — 24 ч.

Олифу следует хранить в плотно закрытой таре. Помещение, где проводится окраска, должно проветриваться.

Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой.

(Введено дополнительно, Изм. N 1).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

Химия масляной живописи

Какие химические свойства придают масляным картинам яркое сияние и глубокую тьму?

Почему они трескаются?

Какое масло используется?

Безопасно ли использовать масляную краску на свежем салате из одуванчиков?

Как художник маслом в течение последних 17 лет, который работал в магазине изобразительного искусства и, в частности, не был химиком, я сделаю все возможное, чтобы объяснить. Не скользите по полу и не забудьте смочить тряпки в воде, прежде чем выбросить их в металлический контейнер.Понимаете, они могут спонтанно воспламениться.

Общие сведения о том, что такое краска, а что нет.

Все краски для изобразительного искусства имеют несколько общих свойств, которые отличают их, скажем, от красителей. Краски по существу представляют собой частицы пигмента, связанные в липкой прозрачной среде, тогда как красители или растворимые в жидкости. Итак, масляные краски — это пигменты, связанные в масле, акриловые краски — это пигменты, связанные в среде акрилового полимера, а акварельные краски — это пигменты, связанные в водорастворимой среде, называемой гуммиарабиком.Краска для ткани и краска для ткани — это не одно и то же.

В наши дни внутри тюбика с краской могут быть и другие вещества, замедляющие или ускоряющие высыхание, придающие текстуру или способствующие связыванию стойких пигментов со средой. (Недорогие краски часто содержат слишком много связующего вещества и со временем могут вызвать обесцвечивание — посмотрите этот пост художника Джонатана Линтона в его блоге «Теория и практика» для некоторых эмпирических тестов.) Но по своей сути все краски являются пигментными + средними.

Краткий урок истории

В истории западного искусства масло сравнительно быстро вытеснило фрески и темперную живопись.Мастеру Флемейля иногда приписывают начало практики использования масляной краски в целях изобразительного искусства, хотя чаще всего это ошибочно приписывают братьям Ван Эйк. По правде говоря, ремесленники и ремесленники уже некоторое время раньше использовали масло. ¹

Превосходные качества масла позволяют легко понять, почему его заменили другие среды. Фрески, такие как потолок Сикстинской капеллы Микеланджело, по сути, связаны пигментом в гипсе. Вам нужно было смешать ровно столько правильных цветов для одного «прохода» или «прохода» на участке и оценить, сколько деталей вы могли бы достичь с его помощью, прежде чем он высохнет у вас на глазах.Таким образом, что-то вроде тонкого смешения Божьей одежды или тонов и теней кожи Адама в Сотворение Адама нужно было оценивать в нескольких образцах, каждый со своей краской, смешанной непосредственно перед нанесением. Задача непростая. С другой стороны, масляная краска может не высыхать полностью в течение нескольких недель: вы можете поиграть с ней, исправить ее тона и даже стереть ошибки с холста и начать заново с участка. Смешивание становится открытым для экспериментов.

Типы масел

Даже в эпоху Возрождения, когда масла впервые вдохновляли художников на то, чтобы искренне копаться в качестве среды, ряд масел использовался в качестве носителей для пигментов.И их свойства различаются.

  • Льняное масло — производится из льна, льняное масло является наиболее популярным из-за его гибкости и устойчивости к растрескиванию. Однако с возрастом он имеет сильную тенденцию к пожелтению.
  • Масло грецкого ореха, масло мака и сафлоровое масло — эти жидкие прозрачные водянистые масла гораздо менее склонны к пожелтению, они гораздо более склонны к растрескиванию.

Как эти различные свойства задействуются при рисовании? Что ж, один из старых мастеров черепах-ниндзя был прав: анализ Рафаэля Распятие Монд (1502-3) показывает, что земля, фигуры и зеленые одежды были нарисованы с использованием льняного семени, а голубое небо — ореховым маслом.² Таким образом, пожелтение фигур и земли было приемлемым компромиссом из-за их сюжета, но считалось, что голубое небо лучше быть потрескавшимся и ярко-синим, чем пожелтевшим и гладким. Картина ниже:

Наблюдение за краской «Сухая»

В акварельных и акриловых красках есть вода как часть среды — они высыхают за счет испарения. Но масляные краски — нет. Они сохнут с так называемым качеством siccative . То есть они поглощают кислород из воздуха. Это не описательное определение

(химия / элементы и соединения) вещество, добавляемое в жидкость для ускорения высыхания: используется в красках и некоторых лекарствах
[от позднего латинского siccātīvus, от латинского siccāre для высыхания, из siccus dry]

По сути, масла обладают способностью к самоокислению из воздуха, они поглощают кислород и затвердевают.Я часто описывал это как наложение желе в закрытый контейнер и добавление к нему тонны кусочков ананаса: масло — это желе, а воздух — это ананас — вы можете только добавить столько в закрытую миску, и это перестанет покачиваться. Возможно, я не совсем правильно понял эту аналогию. Но теперь я хочу желе.

По мере затвердевания масла возникает интересная проблема: кислород поглощается поверхностью краски, а это означает, что если краска очень густая, вы можете увидеть другую скорость «высыхания» на пленке краски, чем на первом слое, нанесенном на холст.Поверхность может быть твердой, а масло под ней все еще мягким, как вкусное лимонное желе. (Предупреждение: масла, используемые в качестве художественных принадлежностей, не допускаются к употреблению в пищу людьми.)

Fat Over Lean

Одним из главных привлекательных свойств масляной живописи является глазурь. Добавляя небольшое количество пигмента в относительно прозрачную масляную среду, вы можете очень тонко тонировать изображение. Это называется остеклением. Большинство старых мастеров эпохи Возрождения (вспомните Черепашек-ниндзя и их взгляды — Артемизию Джентилески, а не Эйприл О’Нил) использовали тонированный подмалевок, а затем создали несколько таких тонких цветных слоев поверх, чтобы создать удивительно реалистичные фигуры и сцены.Полупрозрачность пленки краски позволяет создавать сложные диапазоны телесных тонов. Но тут мы сталкиваемся с проблемой высыхания верхних слоев масляных глазурей раньше, чем нижних (первых) — и отсюда происходит растрескивание.

Хорошо, еще одна аналогия: представьте, что верхний (новейший) слой масла растягивается, когда он высыхает. высыхает, затвердевает и растягивается до максимума. Его поверхность расширяется, потому что поглощает кислород (а не испаряет воду). Теперь кислород, в конце концов, начинает попадать в нижний слой.И это растягивается и расширяется до максимума. Но верхний слой уже высох, как он может расширяться, если нижний его тянет !? > трещина <

Как большое печенье на сковороде. Поместите сырое печенье под приготовленное печенье, более крупное, растяните и разогрейте это тесто: по мере того, как нижнее печенье высыхает и расширяет свою поверхность, оно треснет меньшее печенье, которое теперь растягивается на своей поверхности. > трещина <Номном.

Чтобы обойти эту проблему, художники разработали правило «жир, а не худой».С каждым слоем глазури добавляйте увеличенное количество масляной краски. (Меньше пигмента, больше масла.) Таким образом, скорость поглощения кислорода масляным (жирным) верхним слоем будет медленнее, чем скрытые нижние, менее масляные (постные) слои, и, надеюсь, они насыщаются кислородом и затвердевают при примерно в то же время.

Это также приводит к другим уловкам и приемам. Если вы используете слишком мало масла в ранней глазури, это может стереть рисунок или картину под ней, которую вы хотите показать через все тонкие прозрачные глазури.Это также может сделать краску слишком вязкой и густой, что не подойдет для мелких деталей. Таким образом, в первые, более низкие глазури иногда добавляют растворители, такие как скипидар. Краска разрыхляется, частицы пигмента растворяются, а затем в большой спешке испаряются, оставляя старую, оставшуюся покрыт еще одним слоем кашицы + пигмент + масло, в котором немного меньше кашицы и немного больше масла. И так далее.

Чтобы ответить на вопрос выше о салате из одуванчиков, масла сами по себе не вредны (хотя и не обработаны, чтобы быть безопасными для еды).Открытый контейнер, скажем, сафлорового масла на столе не причинит больше вреда для дыхания, чем немного оливкового масла первого отжима с бальзамическим уксусом и несколько хлопьев чили на вашем столе для хлеба. Особенно осторожно следует относиться к растворителям. Даже некоторые из них без запаха содержат вредные пары, хотя в настоящее время можно купить нетоксичные альтернативы. Я был бы счастлив порекомендовать некоторые из тех, что я пробовал, если у кого-то есть запросы по электронной почте (это не рекламный ролик).

Святой покровитель пигментов

В Италии эпохи Возрождения покровителем художников был Святой Лука, который также был покровителем врачей.У художников не было своей гильдии, они принадлежали к той же группе, что и врачи. Почему? Помимо мифов о самом святом, это было связано с практическими соображениями художников и врачей, которые часто посещали аптекари за лекарственными и художественными ингредиентами.

Пигменты в масляной глазури добавляют еще одно свойство и бросают вызов художнику, которому около 150 лет назад приходилось смешивать каждую партию краски вручную. Не все частицы пигмента имеют одинаковый размер и не все диспергируются с одинаковой скоростью в масляной среде.Это означает, что в некоторых цветах будет больше масла, а в других — меньше. Да, вы видите, что это приближается: глазури, следующие правилу жирности над постным, лучше всего применять в определенных порядках, чтобы уменьшить растрескивание при затвердевании.

В качестве примера предположим, что вы рисуете красную розу со всеми ее тонкими тенями и бликами. Чтобы получить идеальные результаты в глазури, вы можете нанести глазури в следующем порядке: марганцево-синий, кадмиевый красный, хинакрадоновый красный, ализариновый малиновый. По большей части это не имеет значения для современных художников маслом, но это все еще может иметь эффект даже сегодня.Самые настоящие ализариновые малины будут содержать в два раза больше масла, чем белые на основе свинца .³

Отражающийся свет

Какой смысл во всех этих сложных глазури? Просто смешать цвета? Не просто — они добавляют яркости картине. Видите ли, когда свет попадает на затвердевшую пленку масляной краски, он проходит через несколько отдельных слоев преимущественно прозрачной краски. А иногда, прежде чем отразиться обратно на поверхность, он отскакивает от одного из красочных пигментов, возвращается к нижним слоям, а затем выходит наружу.Иногда он будет отскакивать от границ отдельных глазурей, прежде чем отскочить, чтобы встретиться с вашим взглядом. И это то, что придает масляным картинам их сияние и глубокий черный цвет. Танцующее поведение света в сложных многослойных слоях и их цветовых пигментах.

Новое масло

Считайте это небольшое послесловие началом другого разговора на другой день.

Масляная живопись дала художникам инструменты, необходимые для создания изображений, которые можно легко исправить из-за длительного времени высыхания и которые кажутся светящимися из-за своих слоев.Я как художник маслом, это очень ценные качества. И в последние несколько лет мы видим еще одну технологию, которая ценит те же качества легкой коррекции и яркости. Популярность цифровой живописи резко возросла с появлением таких программ, как ArtRage (используется для создания простого изображения выше), Photoshop, Corel Painter и условно-бесплатного программного обеспечения Gimp. Ctrl-z — это новый растворитель, а пиксели — новые светящиеся цвета. И я не думаю, что это случайность. Что сделали бы пионеры вроде The Master of Flemaille или Яна Ван Эйка с современными технологиями?

Если они похожи на меня, они хотели бы поэкспериментировать с легкостью новых инструментов, но все же сунули пальцы в липкую краску, почувствовали мягкий запах масла и поиграли со своими пигментами.

— —

Надеюсь, вам понравился мой вклад в День химии в сети блогов Scientific American!

Я не химик — могу ошибаться. Не стесняйтесь предлагать свои исправления и советы в комментариях.

Библиография

1. История искусства, четвертое издание. H.W. Янсен, переработанное и дополненное Энтони Ф. Янсеном, 1991 г. Harry Abrams Inc., стр. 425-426. (Ссылка ведет на более новое издание)

2. Справочник художника.Рэй Смит, 2000 Альфред Кнопф. с.180

3. Справочник художника. Рэй Смит, 2000 Альфред Кнопф. стр.182

Долгосрочные химические и физические процессы в пленках масляной краски на JSTOR

Реферат

Краски масляные высыхают полимеризацией. Этот процесс «высыхания» может быть практически завершен, и поверхность пленки краски высохнет на ощупь в течение недель, но измеримые изменения продолжаются годами. Также продолжаются другие, более медленные процессы, в первую очередь гидролиз сложных эфиров глицеридов.При этом образуются группы карбоновых кислот либо в виде свободных жирных кислот (в случае кислотных групп, которые не вступили в реакцию иначе), либо в виде кислотных групп, связанных со сшитой масляной матрицей (в случае кислотных групп, которые участвуют в реакциях полимеризации). Они могут реагировать с пигментами с образованием карбоксилатных солей (называемых мылами в случае жирных кислот). Эти изменения влияют на физические свойства краски и то, как на нее влияет консервант. В данной статье исследуется степень гидролиза и образования мыла в некоторых пленках олифы и красок, подвергшихся естественному старению, экстрагируемость этих материалов в органических растворителях, а также измеренные и предсказанные изменения с течением времени физических свойств пленок красок, подвергшихся естественному старению.Долгосрочные физические и механические изменения, вызванные старением, незначительны по сравнению с изменениями, вызванными чрезмерной очисткой или чрезмерным воздействием тепла. /// Séchage de peintures à l’huile par polymérisation. Это процесс «séchage», который может быть завершен, и поверхность пленки peint paraître sèche au toucher durant des semaines, mais des change notables Continent de se produire pendant des années. Par ailleurs, un processus plus предоставил продолжение разработки, в качестве основного заменителя гидролиза сложных эфиров глицеридов.Ceci produit des groupements d’acides carbxyliques tels que des acides gras (dans le cas de groupements acides qui n’ont pas réagi par ailleurs), ou бис группы acides pontés avec la matrice huile (dans le cas de groupements acides impliqués dans des реакции полимеризации). Ceux-ci peuvent réagir avec les пигменты для бывших карбоновых добавок (аппеле «савонс» данс ле кас де ацидес гра). Эти изменения затрагивают собственные физические данные личности и внешний вид, а не особенности сохранения модификаторов.В этой статье исследуются расширение гидролиза и образование твердых веществ в естественных условиях и художественные фильмы, извлечение материалов из органических растворителей и предварительные изменения в физических свойствах. de Films de Peintures vieillies naturellement. Les changements Physiques et Mécaniques à long term dues au vieillissement sont minimes en compare de ceux produits par un nettoyage généralisé or un exposition à la chaleur./// Ölhaltige Malschichten trockenen durch Полимеризация. Dieser «Trocknungsprozeß» mag binnen Wochen im Wesentlichen angeschlossen sein und die Oberfläche trocken erscheinen, doch messbare Veränderungen treten noch Jahre danach auf. Auch andere, langsamere Prozesse schreiten fort, vor allm die Hydrolyse der Glyceridester. Dabei entstehen Carboxylgruppen, entweder als freie Fettsäuren (in dem Fall, daß die Säuregruppe nicht anderweitig reagiert hat) или как Säuregruppen, die an die vernetzte Ölmatrix gebunden sind.Diese können mit Pigmenten zu Carboxylaten reagieren (Salze, die im Fall der freien Fettsäuren Seifen genannt werden). Bei diesen Prozessen werden die Physikalischen Eigenschaften verändert, aber auch die Art und Weise wie sie auf Restaurierungsmaßnamen reagieren. In dieser Arbeit wird das Ausmaß der Hydrolyse und der Bildung von Seifen an einigen natürlich gealterten Ölfilmen und Malschichten untersucht sowie die Extrahierbarkeit der entstehenden Materialien durch organische Lösungsmittel. Außerdem werden die erwarteten und die gemessenen Änderungen der Physikalischen Eigenschaften miteinander verglichen.Dabei sind die Änderungen der Mechanischen und Physikalischen Eigenschaften gering im Vergleich zu denen, die durch übermäßiges Reinigen oder den Einfluß von Hitze verursacht werden. /// Las pinturas al óleo secan por polimerización. Este processso de ‘secado’ puede llegar a completetarse en gran medida, рассмотреть вопрос о seca la superficie al tacto en semanas, aunque los cambios sustanciales continúan durante años. Otros processos más lentos también continúan, Principalmente la hidrolización de los ésteres glicéridos.Esto productions tanto grupos ácido carboxílicos como ácidos grasos libres (en el caso de grupos ácidos que no han reaccionado anteriormente) y grupos ácido unidos a la matriz oleosa entrecruzada (en el caso de grupos ácido de la cido que se hans. Estos pueden reaccionar con pigmentos para formar sales carboxiladas (llamadas jabones en el caso de ácidos grasos). Estos cambios afectan las propiedades físicas de las pinturas y la manera en la que los tratamientos de conservación pueden afectarlas.Este artículo excina el grado de hidrólisis y de formación de jabones en películas de aceite secativo y de pinturas al óleo envejecidas naturalmente; también se considera la Capacidad de extracción de estos materiales en disolventes orgánicos y los cambios en el tiempo que pueden ser previstos en las propiedades físicas y mecánicas, causadas mainmente por el envejecimiento de las pelívementejec de las pelívementejec de las pelíveculas de pinturaculas de las pelíveculas de pinturaculas de las pelívementejec de pinturaculas de las pelíveculas de Pintura. Los cambios físicos y mecánicos a largo plazo debidos al envejecimiento son menores compareos con aquellos producidos por limpiezas excesivas o por sobreexposición al calor.

Journal Information

Studies in Conservation стремится стать ведущим международным рецензируемым журналом по сохранению исторических и художественных произведений. Предполагаемая аудитория включает практикующих реставраторов всех типов объектов, учителей консервации, менеджеров по коллекционированию или консервации, а также ученых-реставраторов или музейных ученых. В издании «Исследования в области консервации» публикуются оригинальные работы по ряду тем, включая достижения в области консервации, новые методы лечения, превентивную консервацию, вопросы ухода за коллекциями, историю и этику консервации, методы исследования произведений искусства, новые исследования в области анализа художественных материалов. или механизмы порчи, и проблемы сохранения при демонстрации и хранении.Научное содержание не обязательно, и редакторы поощряют представление практических статей, чтобы помочь сохранить традиционный баланс журнала. Каким бы ни был предмет изучения, отчеты о рутинных процедурах не принимаются, за исключением случаев, когда они приводят к результатам, которые являются достаточно новыми и / или значительными, чтобы представлять общий интерес.

Информация об издателе

Основываясь на двухвековом опыте, Taylor & Francis за последние два десятилетия быстро выросла и стала ведущим международным академическим издателем.Группа издает более 800 журналов и более 1800 новых книг каждый год, охватывающих широкий спектр предметных областей и включая журнальные издания Routledge, Carfax, Spon Press, Psychology Press, Martin Dunitz и Taylor & Francis. Тейлор и Фрэнсис полностью привержены делу. на публикацию и распространение научной информации высочайшего качества, и сегодня это остается первоочередной задачей.

Miljøprojekt, 884 — Замена осушителей кобальта и метилэтилкетоксима — 2 системы воздушной сушки

| Первая страница | | Содержание | | Предыдущая | | Далее |

Замена осушителей кобальта и метилэтилкетоксима

2 Системы сушки воздуха

Покрытия, которые могут высыхать за счет окислительной сшивки, классифицируются как покрытия воздушной или окислительной сушки.Системы покрытий, высыхающие на воздухе, содержат связующие вещества, такие как масла, алкиды и эфиры эпоксидной смолы, все на растительной основе. масла или производные растительного масла. По объему алкидные соединения являются наиболее важными связующими для воздушной сушки.

2.1 Растительные масла

Молекулы растительного масла представляют собой глицериды, которые состоят из основных цепей глицерина в сочетании с различными жирными кислотами. кислоты. Большинство молекул представляют собой триглицериды с небольшими долями моно- и диглицеридов.В жирные кислоты, присутствующие в растительных маслах, имеют разную длину углеводородной цепи даже в одном и том же масле. Цепь из жирная кислота обычно содержит четное число атомов углерода от 10 до 20, включая углерод. атом в кислотной группе (-COOH). Химическая структура растительных масел, глицерина и жирных кислот схематично показано на рисунке 2.1.

Жирные кислоты в сочетании с глицерином определяют специфические свойства растительных масел и являются жирными кислотами. Комбинация масла от одного типа к другому различается, так же как и свойства.

Рисунок 2.1.
Растительное масло — это триглицерид, состоящий из глицерина и жирных кислот. Жирные кислоты обозначены R1, R2 и R3 указывает на то, что растительное масло содержит жирные кислоты с разной длиной цепи. Жирные кислоты могут быть насыщенный или ненасыщенный.

Жирные кислоты могут быть либо насыщенными, не содержащими двойных связей, либо ненасыщенными, содержащими одну или больше двойных связей.Наличие двойных связей делает масла реактивными, поскольку двойные связи способны полимеризуется (сшивается) под воздействием кислорода. Эта способность к сшиванию делает ненасыщенные масла способными образовывать твердая, когерентная и липкая пленка при нанесении на поверхность и при контакте с кислородом воздуха.

Высыхающие свойства масел зависят от степени ненасыщенности. Чем больше двойных связей присутствует в масле, тем лучше сохнущие свойства. Масла обычно классифицируются как высыхающие, полувысыхающие или невысыхающие масла в зависимости от их способность сохнуть на воздухе.Со временем высыхающие масла образуют нелипкую пленку, тогда как полувысыхающие масла образуют пленки, которые никогда не станут полностью липкими. Невысыхающие масла не могут реагировать с образованием сшитая структура путем окисления, поскольку они в основном состоят из насыщенных жирных кислот, которые не обладают осушающими свойствами. Поэтому не высыхающие масла или производные не высыхающих масел не используются в связующих, высыхающих на воздухе.

Полувысыхающие масла, такие как соевое масло, подсолнечное масло, талловое или сафлоровое масло, содержат только одну или две кислоты. двойные связи.Полувысыхающие масла нельзя использовать в покрытиях в неизмененном виде. Их обычно используют для изготовления связующих, высыхающих на воздухе, таких как алкидные и эпоксидные эфиры.

Олифа — это масла с высокой степенью ненасыщенности, так как они состоят из глицеридов жирных кислот, содержащих два или три двойные связи. Льняное масло, тунговое масло и масло oiticica классифицируются как высыхающие масла. Масла, содержащие конъюгированные ненасыщенные кислоты обладают гораздо более высокой реакционной способностью и лучшими сушильными свойствами, чем масла, содержащие только несопряженные двойные связи.Большинство масел не являются конъюгированными, но тунговое масло и масло oiticica содержат большое количество количества жирных кислот с сопряженными двойными связями.

Осушающие масла, особенно рафинированные, способны образовывать пленки в неизмененном виде, но только очень медленно. В большинстве поэтому их модифицируют для увеличения молекулярной массы и вязкости перед использованием в покрытиях для улучшить как время высыхания, так и общие пленкообразующие свойства. Повышенная начальная молекулярная масса означает, что Для получения когерентной пленки необходимо меньше сшивок, и, следовательно, время высыхания сокращается.Масла могут быть модифицированы несколькими способами либо с помощью термической обработки, которая полимеризует молекулы масла, либо с помощью химической реакции полимеризация молекул масла с другими соединениями.

2.2 Сушильный механизм

Механизм сушки для систем сушки воздухом описывается в общих чертах только как механизм сушки процесс очень сложный. Хотя основные реакции, участвующие в окислительном сшивании, известны, общий механизм до сих пор полностью не установлен.Однако считается, что первые шаги окислительной сушки включают: образование гидропероксида. За этим начальным образованием пероксида следует разложение пероксидов с образованием свободных радикалы, которые затем инициируют полимеризацию, / 2/3/4 /. Представленные химические механизмы предлагаются в открытом доступе. литературе, и они во многом основаны на работе с модельными соединениями, которые не всегда могут быть легко связаны с применяемые на практике более сложные полимерные системы / 3 /.

Самый простой подход состоит в том, чтобы постулировать кислородную атаку на месте активированного метилена, которое является альфа по отношению к двойная связь (C = C), включающая образование аллильных радикалов, полученных отщеплением водорода.Это порождает образование перекиси. В случае сопряженных систем, таких как тунговое масло, 1,4-циклический пероксид образуется кислородом. дополнение, / 2/3/4 /.

После образования пероксида он распадается на свободные радикалы, которые позволяют провести серию дальнейших реакций. место. Пероксиды разлагаются за счет диссоциации связей O-O, что приводит к образованию множества продуктов реакции. включая межмолекулярную связь и получается сшитая пленка. Механизм полимеризации для неконъюгированные жирные кислоты представлены ниже, / 2/3 /.Реакции представляют собой цепные реакции, которые, однажды начавшись, порождают все больше и больше свободных радикалов и перекисей, приводящих к автоокислению, / 5 /. Общий эффект реакций заключается в том, что молекулярный размер молекул олифы увеличивается.

Реакция обрыва способствует образованию полипероксидов, которые впоследствии разлагаются до простых полиэфиров. В вероятность обрыва цепи довольно высока, по этой причине длина полимеризованных цепей относительно коротко, / 2/3 /.Скорость сшивания, кроме того, замедляется по мере создания сшивающей структуры из-за проникновение кислорода в пленку покрытия все более подавляется / 4 /. Однако реакции сшивания будут продолжайте очень медленно в сухой пленке покрытия даже спустя годы после нанесения.

Процесс окислительной полимеризации (сшивки) — довольно медленный процесс даже для модифицированного масла, поскольку обычно на формирование пленки без липкости / 4 / требуется от двенадцати до тридцати шести часов.Органические соединения металлов, осушители, могут ускорить и изменить эти реакции. Покрытие, для высыхания которого потребуется несколько дней, станет липким за считанные секунды. часов, когда в системах покрытия присутствуют соответствующие осушители.

Во время окисления образуется большое количество побочных продуктов, особенно кетонов и альдегидов. Эти окислительные побочные продукты ответственны за запах маслосодержащих систем, особенно содержащих олифы или высыхающие нефтепродукты.

2.3 Покрытия / связующие, высыхающие на воздухе

Чтобы создать впечатление о разнообразии связующих для воздушной сушки, различных растительных масел и связующих, которые обычно используются используемые в покрытиях, высыхающих на воздухе, кратко описаны в следующих разделах.

2.3.1 Растительные масла

Растительные масла традиционно широко используются в красках, лаках и типографских красках из-за их способности перекрестная ссылка.Хотя масла обычно модифицируются перед использованием в покрытиях для улучшения их высыхающих свойств. Наиболее широко растительные масла в лакокрасочной промышленности используются в производстве алкидных смол, чернил. системы и другие синтетические смолы для покрытий воздушной сушки, / 3 /.

2.3.1.1 Рафинированные масла
Сырые растительные масла, полученные путем экспрессии или экстракции растворителем, содержат различные количества неглицеридов. примеси, такие как свободные жирные кислоты, фосфолипиды, углеводы, стерины и т. д.Для многих приложений, например алкид производства, эти примеси нежелательны, так как они могут повлиять на сушильные свойства и смачивание пигмента возможности масла, / 3/4 /. Поэтому сырые масла редко используются непосредственно в составах покрытий. Они обычно очищается обработкой кислотой или щелочью для осаждения примесей. Поскольку рафинированные масла также обладают относительно медленным скорость сушки их часто модифицируют либо термической обработкой, либо химической модификацией, либо смешиванием с синтетические смолы, / 3 /.

2.3.1.2 Полимеризованные и окисленные масла
Частичная полимеризация или окисление растительных масел приводит к увеличению молекулярной массы. Таким образом, масло имеет увеличенная начальная молекулярная масса и меньшее количество поперечных связей необходимы для образования когерентной пленки. Время высыхания покрытие за счет этого уменьшается / 3 /.

Изомеризованное масло получают нагреванием масла водным раствором щелочи, тем самым увеличивая степень конъюгации. в ненасыщенных маслах и делая их более реактивными и тем самым улучшая их способность к сшиванию при воздействии кислород в воздухе.

Масла, полимеризованные нагреванием без присутствия ускорителей, называются маслами, полимеризованными при нагревании, маслами с теплом или стоять маслами. В зависимости от типа масла нагревание может проводиться в присутствии пероксидов для улучшения сшивание. Нагревание продолжают до тех пор, пока вязкость не увеличится до желаемого значения / 5 /. В случае очень сопряженных масел, чтобы вызвать полимеризацию, достаточно воздействия тепла. Несмотря на то, что скорость сушки увеличена, масла для стендов по-прежнему имеют довольно низкую скорость высыхания, но их выравнивающие свойства улучшаются, что также очень важен для многих покрытий поверхностей / 2 /.Подставные масла олифы можно использовать самостоятельно в покрытия или их можно использовать для дальнейшей обработки, например, для производства алкидной кислоты. Если масла нагреваются и окисленные одновременно с продувкой масла через продувку воздуха, они называются продуванными маслами. Реакция может быть катализирована добавлением металлических осушителей / 3/4 /.

Вареные масла получают из льняного масла с использованием одной или нескольких сушилок. Их традиционно обрабатывают контролируемым окисление сырого льняного масла, при котором металлические осушители используются для ускорения сшивки.Масла называются вареными масла, даже если температура приготовления ниже точки кипения и разложения. Путем надлежащего контроля реакции можно получить вареные масла с широким диапазоном вязкости. Вареные масла обычно используют в масляных красках, эмали и грунтовки на масляной основе. Сегодня вареные масла часто представляют собой простую смесь стоячих масел и осушителей / 6/7 /.

2.3.1.3 Льняное масло
Льняное масло — одно из наиболее широко используемых масел в покрытиях воздушной сушки.Льняное масло содержит высокую долю ненасыщенная линолевая и линоленовая кислоты, которые придают маслу хорошие свойства сушки на воздухе. Льняное масло можно использовать на его владеет покрытиями, но широко используется для производства алкидных смол воздушной сушки и уретановых масел / 3 /. Покрытия на основе льняного масла со временем желтеют из-за присутствия линоленовой кислоты. Чем больше линоленовой кислоты тем больше вероятность пожелтения сухой пленки покрытия, особенно в темных местах.Покрытия на основе поэтому льняное масло или алкидные масла из льняного масла предназначены в основном для наружного применения.

2.3.1.4 Тунговое масло (древесное масло)
Около 80% жирных кислот тунгового масла составляет конъюгированная элеостеариновая кислота, которая обеспечивает быстрое высыхание тунгового масла на воздухе. характеристики. Поверхность тунгового масла высыхает настолько быстро, что при высыхании оно часто становится морщинистым / 6 /. тунговое масло поэтому редко используется отдельно. Он часто используется в сочетании с твердыми смолами, такими как фенольные смолы, эфиры канифоли или алкиды в типографских красках на масляной основе.

2.3.1.5 Oiticica oil
Масло Oiticica содержит высокую долю конъюгированной лихановой кислоты. Масло дает быстросохнущие пленки покрытия с хороший блеск и адгезия. Пленки более хрупкие и имеют большую тенденцию к пожелтению, чем пленки тунгового масла и поэтому масло oiticica часто смешивают с маслом соевых бобов для улучшения цвета и гибкости пленки. Масло Oiticica — это используется в печатных красках, которые должны высыхать на неабсорбирующих поверхностях.Обычно его используют как синонимы тунговое масло в составах чернил, / 3/4 /.

2.3.1.6 Касторовое масло обезвоженное
Сырое касторовое масло не высыхает, но его можно превратить в высыхающее масло, удалив гидроксильную группу из жирная кислота вместе с атомом водорода от соседнего атома углерода. Это дает сопряженные жирные кислоты. В результате реакции образуются два изомера линолевой кислоты, один неконъюгированный и один конъюгированный в соотношении примерно 3: 1.Скорость высыхания обезвоженного касторового масла находится где-то между скоростью высыхания полувысыхающих масел и олифы. Обезвоженное касторовое масло редко используется отдельно, но часто используется для производства алкидов и эфиров эпоксидной смолы. смолы, / 3/4/5 /.

2.3.1.7 Масло соевое и подсолнечное
Эти масла очень похожи по составу жирных кислот и часто используются как взаимозаменяемые. Это полувысыхающие масла, в основном используются в очищенном виде и особенно для производства алкидной кислоты / 3 /.Они имеют бледный цвет, что делает их подходит для использования в системах белых покрытий и лаках, / 4 /.

2.3.1.8 Сафлоровое масло
Это масло содержит более высокую долю конъюгированных жирных кислот, чем соевое и подсолнечное масла, и лучше характеристики высыхания, но по-прежнему классифицируется как полувысыхающее масло. Сафлор в основном используется в очищенном виде и используется вместо соевого или подсолнечного масла, где требуется лучшая сушка.Сафлоровое масло любит подсолнечник и сою. масло обеспечивает не желтеющие алкидные кислоты.

2.3.1.9 Талловое масло
Талловое масло не является «настоящим» растительным маслом, поскольку оно получается как побочный продукт при производстве древесной массы, но поскольку оно содержит ненасыщенные жирные кислоты могут высыхать на воздухе, как растительные масла. Талловое масло сегодня широко используется для производства алкидные.

2.3.2 Алкидные связующие

Алкид — один из наиболее часто используемых связующих в европейской лакокрасочной промышленности, на долю которого приходится примерно 25% общее количество потребляемых связующих, и в настоящее время они занимают большую часть мирового рынка неводные связующие, / 1/3 /.

Алкидные смолы — это короткие разветвленные полиэфирные цепи, содержащие жирные кислоты. Они являются продуктами конденсации полиолов, многоосновные кислоты и растительные масла или жирные кислоты. Свойства и природа конечного алкидного спирта зависят от количество, тип и природа используемого модифицирующего масла, жирной кислоты или ангидрида кислоты, а также условия обработки. Присутствие масла обеспечивает алкидные связующие с хорошими смачивающими свойствами пигмента, а когда масло ненасыщенные хорошие воздушно-сушильные свойства также обеспечиваются.Цепь из полиэстера придает твердость и долговечность пленка и улучшенная скорость сушки, / 5 /. Алкиды могут быть дополнительно модифицированы путем взаимодействия уретана, стирола, винилтолуола. или силиконовые группы в алкидном связующем для придания определенных свойств. Наиболее широко используется для производства Алкиды воздушной сушки — это льняное масло, соевое масло, талловое масло, тунговое масло и сафлоровое масло. Обезвоженное касторовое масло, линолевая кислота и линоленовая кислота также используются в производстве алкидов / 4 /.

Алкиды классифицируются как высыхающие, полувысыхающие и неотсыхающие в зависимости от типа масла, используемого для производства алкид.Алкиды, содержащие более 55 мас.% Масел, называются длинными масляными алкидами. Алкиды с диапазоном содержания масел от 45 до 55 мас.% классифицируются как средние масляные алкиды, тогда как короткие масляные алкиды содержат менее 45 мас.% масло растительное, / 3/4/7 /. Короткие типы масла быстро сохнут за счет испарения растворителя, но имеют ограниченное сшивание. Долговечные масляные алкиды сохнут медленнее, но их окончательная прочность намного лучше из-за лучшего сшивания / 2 /. Алкиды воздушной сушки делают поэтому обычно имеют длину масла более 45% / 5 /.

Молекулярная масса алкидного масла значительно выше, чем у растительного масла, что означает меньшее количество поперечные связи необходимы до образования когерентной пленки. Поэтому алкидные связующие высыхают гораздо быстрее, чем соответствующие растительные масла. Тем не менее, добавление осушителей по-прежнему необходимо для достижения времени высыхания, которое приемлемо для коммерческих систем покрытий.

Алкиды очень универсальны в использовании и могут использоваться в нескольких типах покрытий, таких как краски, эмали, морилки, лаки и т. Д. лаки и печатные краски.Их можно использовать в различных областях, как в декоративных, так и в промышленных целях. специальные покрытия. Масляные чернила изготавливаются почти исключительно из длинных масляных алкидов / 3 /.

2.3.2.1 Краски с высоким содержанием сухого остатка
Алкидные связующие для красок с высоким содержанием сухого остатка аналогичны связующим для обычных систем на основе органических растворителей, но они имеют более низкую молекулярную массу. Это позволяет создавать системы, содержащие меньшее количество летучих органические растворители и при этом имеющие соответствующую вязкость.Системы с высоким содержанием твердых частиц, не содержащие растворителей, могут быть составлены с использованием реактивные разбавители.

2.3.2.2 Водные системы
Алкидные связующие для систем на водной основе производятся либо путем преобразования смолы в эмульсию с использованием эмульгаторы или путем включения водорастворимых и сшивающих групп в связующее; например карбоксильные группы нейтрализован аммиаком или реакционноспособными аминами, / 2 /.

2.3.2.3 Модифицированные алкидные смолы
Алкиды можно модифицировать так, чтобы они обладали различными свойствами: от быстро сохнущих твердых покрытий до медленных, мягких и гибких. фильмы, / 3 /. Свойства алкидов относительно легко адаптировать к конкретным потребностям, так как есть несколько параметров. доступны для регулировки (длина цепи жирных кислот, степень ненасыщенности, количество свободных групп ОН, разветвление так далее.).

Модифицированные алкиды получают прививкой виниловых мономеров (стирол, винилтолуол, метакрилаты и т. Д.)) радикальным механизм на ненасыщенные участки смолы или путем взаимодействия свободных гидроксильных групп с силиконом и изоцианатами (уретановые алкиды), / 2 /. Модифицированные алкидные кислоты широко используются там, где повышенная атмосферостойкость и долговечность, желательны более быстрое высыхание и более высокий блеск, чем в обычных алкидных покрытиях / 1 /. Высшее среднее начальное молекулярная масса в модифицированных алкидах означает улучшенную скорость сушки. Это особенно касается поверхности сушка, поскольку сквозная сушка может занять больше времени из-за пониженного уровня ненасыщенности в алкиде, вызванного сополимеризация, / 3 /.Модифицированные алкиды в основном используются в промышленных покрытиях.

Алкидные смолы, модифицированные полиамидом (тиксотропные алкиды), получают путем химической реакции со специально разработанными полиамидные смолы. В результате получается желеобразный структурированный материал, который под действием сдвига распадается на свободно текучий. жидкость. После снятия сдвига смола снова превращается в желе. Эти смолы составляют основу не капельных или тиксотропных краски. Их часто используют в виде смесей с немодифицированными алкидами или алкидами, модифицированными уретаном, для придания структуры.Они используются в декоративных красках воздушной сушки, где их реологические свойства делают их привлекательными для пользователей изделия своими руками, / 3 /.

2.3.3 Эпоксидный эфир

Большинство эпоксидных сложноэфирных смол являются продуктами реакции эпоксидной смолы и растительной жирной кислоты, сочетающей простота обращения с алкидами благодаря некоторым пленочным свойствам эпоксидной краски. Как и алкиды, эфиры эпоксидной смолы характеризуется длиной и типом масла.Все растительные масла и жирные кислоты, обычные для производства алкидных кислот, также используется в производстве эфиров эпоксидной смолы. Сложные эфиры эпоксидной смолы как сушки на воздухе, так и сушки в печи используются в коммерческих целях / 7 /.

Хотя сложные эфиры эпоксидной смолы имеют сходство с обычными алкидами, они обычно предлагают пленки с лучшим цветом, гибкость, адгезия и химическая стойкость. Эпоксидные эфиры менее универсальны в использовании, чем алкиды, и более дорогие, / 7 /.

| Первая страница | | Содержание | | Предыдущая | | Далее | | Вверх |


Версия 1.0 декабря 2003 г., © Датское агентство по охране окружающей среды

Журналы, авторы, подписчики, издатели, оповещение

Наши журналы
Как крупный международный издатель академических и исследовательских журналов Science Alert издает и разрабатывает названия в партнерстве с самыми престижные научные общества и издатели. Наша цель заключается в том, чтобы максимально широко использовать качественные исследования. аудитория.
Для авторов
Мы прилагаем все усилия, чтобы поддержать исследователей которые публикуют в наших журналах. Есть масса информации здесь, чтобы помочь вам публиковаться вместе с нами, а также ценные услуги для авторов, которые уже публиковались у нас.
Подписчикам
2021 цены уже доступны.Ты может получить личную / институциональную подписку перечисленных журналы прямо из Science Alert. В качестве альтернативы вы может пожелать связаться с выбранным вами агентством по подписке Направляйте заказы, платежи и запросы в службу поддержки. в службу поддержки клиентов журнала Science Alert.
Для обществ
Science Alert гордится своей тесные и прозрачные отношения с обществом.В качестве некоммерческий издатель, мы стремимся к самым широким возможное распространение публикуемых нами материалов и на предоставление услуг высочайшего качества нашим издательские партнеры.
Справочный центр
Здесь вы найдете ответы на наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ), которые мы получили по электронной почте или через контактную форму в Интернете.В зависимости от характера вопросов мы разделили часто задаваемые вопросы на разные категории.
База данных ASCI
Азиатский индекс научного цитирования (ASCI) стремится предоставить авторитетный, надежный и значимая информация по освещению наиболее важных и влиятельные журналы для удовлетворения потребностей мировых научное сообщество.База данных ASCI также предоставляет ссылку к полнотекстовым статьям до более чем 25000 записей с ссылка на цитированные ссылки.

Высокоэффективное жидкостное хроматографическое определение жирных кислот в осушающих маслах после действия липазы | Журнал хроматографических наук

Абстрактные

В этой статье описывается количественная аналитическая процедура для определения состава жирных кислот в высыхающих маслах, таких как льняное семя, грецкий орех и мак.Процедура требовала ферментативного гидролиза семейств масляных триацилглицеринов под действием липазы Candida rugosa . Полученные жирные кислоты (FFA) (линоленовая, миристиновая, линолевая, пальмитиновая, олеиновая и стеариновая) экстрагировали n -гептаном и дериватизировали α-бромацетофеноном. Их разделение и количественное определение были выполнены с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии с использованием колонки C18 и метода изократического элюирования в сочетании с ультрафиолетовым детектированием.Аналитическая ферментативная процедура чувствительна к концентрации <0,5 мкг / мл FFA в уменьшенной пробе 0,1 мг олифы.

Введение

Масла уже много лет используются во многих отраслях в качестве основы для парфюмерии, а также в медицинских и косметических мазях, в то время как олифы в основном используются в картинах в качестве среды для пигментов. Последние состоят из смеси триацилглицеринов, сложных эфиров, образованных молекулой глицерина и трех первичных молекул ненасыщенных жирных кислот различной длины.Обычно встречающиеся жирные кислоты являются мононенасыщенными, такими как олеиновая кислота (18: 1), и полиненасыщенными, такими как линолевая кислота (18: 2) и линоленовая кислота (18: 3), а также включают насыщенные жирные кислоты, такие как пальмитиновая кислота и стеариновая кислота (1). Высушивающая способность масла зависит от его химического состава. Насыщенные компоненты исходных масел обычно не участвуют в процессах сушки и старения, поскольку они химически стабильны; полиненасыщенные кислоты, такие как линолевая и линоленовая кислоты, чрезвычайно реакционноспособны и имеют тенденцию образовывать твердую пленку в процессе окислительной полимеризации.Однако свойства этих живописных пленок (сплоченность, гибкость, сопротивление) часто меняются в результате реставрационных вмешательств, которым периодически подвергаются картины. К ним относятся операции очистки, во время которых использование неподходящих веществ, таких как растворители, может привести к вымыванию жидких глицеридов, захваченных внутри сетчатой ​​структуры масла.

Использование высыхающих масел, таких как Linum usitatissimum (льняное семя), Junglans regia (грецкий орех) и Papaver sonniferum (семена мака), восходит к североевропейской и фламандской живописи тринадцатого века и к началу пятнадцатого века. века в Италии.С шестнадцатого века льняное масло стало наиболее широко используемым благодаря своим превосходным пленкообразующим характеристикам эластичности и устойчивости, хотя с возрастом оно имеет тенденцию к желтению.

Однако, даже если тип используемого масла характерен для определенного исторического периода, выбор средства также зависит от школы и техники рисования. Идентификация связующего вещества в картине — важный шаг в облегчении выбора реагентов, которые будут использоваться при реставрации, и даже иногда для определения определенного периода картины (2).Следовательно, очевидно, что научные исследования заинтересованы в разработке адекватной методологии их идентификации. Кроме того, фундаментальное значение имеет контроль качества продуктов, обычно используемых при реставрации.

В картинах и произведениях искусства анализ масла обычно проводится с помощью газовой хроматографии после дериватизации жирных кислот, полученных термическим и химическим разложением триацилглицеринов, и их превращения в метиловые или триметилсилиловые эфиры (3–5).

Хотя этот метод надежен и эффективен, подготовка образца и достижение высоких температур занимает много времени.

В настоящее время высокоэффективная жидкостная хроматография (ВЭЖХ) представляет собой полезную альтернативу газовой хроматографии (ГХ), поскольку это чувствительный метод, который легче использовать после улучшений, связанных с дериватизацией жирных кислот: например, нитрофенилгидразидов ( 6–8) и производные 4-бромметил-7-метоксикумарина (9). Это также дает преимущество разделения производных жирных кислот не только на основе длины их цепи, но также степени ненасыщенности и положения концевой двойной связи (10).

Однако оба метода имеют недостаток, заключающийся в использовании чрезвычайно высоких температур в течение длительного периода времени для гидролиза триацилглицеринов, что создает риск разложения полиненасыщенных жирных кислот. Фактически, хорошо известно, что на стабильность каждой отдельной кислоты значительно влияет температура, которая при повышении может способствовать насыщению ненасыщенных связей. Полезной альтернативой кислотному гидролизу является использование очень универсального фермента, такого как липаза, который использовался в качестве дешевого и универсального катализатора для разложения липидов в более современных применениях в пищевых продуктах, моющих средствах, фармацевтике, коже, текстиле, косметике и бумаге. отрасли (11).Липаза подходит, потому что она катализирует почти полный гидролиз жиров до жирных кислот и глицеринов при температурах ниже 40 ° C, потому что она быстро денатурирует при более высоких температурах.

Целью данной работы является выполнение относительно простого и надежного аналитического метода для изучения высыхающих масел, таких как ореховое, льняное и маковое масла, путем анализа жирных кислот, полученных ферментативным путем в более мягких условиях, чем обычно используемые. Образованные таким образом жирные кислоты затем дериватизируют бромацетофеноном и хроматографически разделяют с использованием системы ВЭЖХ с обращенной фазой и ультрафиолетового (УФ) детектора для количественного определения. Candida Rugosa был выбран из липаз микробного происхождения, полученных в результате ферментации различных грибов и бактерий, поскольку он гидролизует все сложноэфирные связи триацилглицеринов до жирных кислот без какой-либо специфичности, и, следовательно, он особенно универсален.

Материалы и методы

Реагенты

Для приготовления стандартного раствора использовались следующие жирные кислоты: линоленовая кислота (18: 3) (9,12,15-октадекатриеновая), миристиновая кислота (14: 0) (тетрадекановая кислота), линолевая кислота (18: 2) (9 , 12-октадекадиеновая), пальмитиновая кислота (16: 0) (гексадекановая), олеиновая кислота (18: 1) (9-октадеценовая) и стеариновая кислота (18: 0) (октадекановая) были приобретены у Sigma-Aldrich (St.Луис, Миссури). Реагент ацетонитрил для ВЭЖХ был приобретен у Baker (Амстердам, Нидерланды), а α-бромфенацилбромид> 99%, триэтиламин 99%, n -гептан> 99%, у Fluka (Сент-Луис, Миссури). Уксусная кислота, Na 2 HPO 4 и NaH 2 PO 4 были получены от Merck (Дармштадт, Германия). Использовалась сверхчистая вода из системы Milli-Q, Millipore. Фермент липаза из Candida rugosa (700-1500 Ед / мг) был приобретен у Sigma-Aldrich (St.Луис, Миссури). Масла семян льна, грецкого ореха и мака были получены от Kremer Pigmente GmbH & Co. KG (Айхштеттен, Германия).

Методика эксперимента и подготовка проб

Стандарты и решения

Индивидуальный стандартный раствор жирных кислот был приготовлен растворением соответствующих количеств выбранных жирных кислот в n -гептане при уровне концентрации 280 мг / л. Раствор хранили при 4 ° ° C и стабилен в течение 2 месяцев.Смесь стандартных растворов получали разбавлением соответствующих количеств индивидуального раствора n -гептаном до концентрации 28 мг / л и использовали для построения калибровочной кривой.

Раствор липазы получали растворением 25 мг порошка липазы в 25 мл фосфатного буфера 10 ммоль / л при pH 7. Раствор хранили при 4 ° C.

Пробоподготовка

Ферментативный гидролиз олифы: семян льна, грецкого ореха и мака и экстракция полученных жирных кислот.

Небольшие количества (0,1–0,5 мг ± 0,01) (Аналитические весы, Gibertini E50 / S, Милан, Италия) масляных стандартов помещали во флаконы и гидролизовали раствором липазы в 500 мкл в фосфатном буфере 10 ммоль / л при pH 7. Раствор инкубировали при температуре 30 ° C в течение 30 мин. После реакции жирные кислоты, образующиеся в полученном растворе, экстрагировали 500 мкл n -гептана (энергично встряхивали в течение 5 минут). Затем аликвоту надосадочного раствора, 200 мкл органического экстракта, содержащего жирные кислоты, помещали в другой флакон и затем упаривали досуха потоком азота с последующим процессом дериватизации.

Экстракция жирных кислот

Извлечение рассчитывали с использованием 0,1 мМ стандартных жирных кислот (СЖК), разбавленных тем же растворителем, что и для реакции гидролиза. Результаты экстракции рассчитывались методом добавок (добавлением). Рабочие условия были следующими:

  1. Смесь жирных кислот 0,1 мМ добавляют к 500 мкл фосфатного буфера. Экстракцию проводят с использованием 500 мкл n -гептана.Результаты, полученные при трехкратных измерениях, варьируются в пределах 80–90% ± 1,5% стандартного отклонения (SD).

  2. Пятьдесят мкл 0,1 мМ миристиновой кислоты, внутреннего стандарта, добавляют к 500 мкл масел, гидролизованных под действием фермента липазы. Результаты экстракции, проводимой в этом случае также с использованием 500 мкл n -гептана, варьируются в пределах 80–90% ± 1,8% стандартного отклонения ( n = 3).

Дериватизация жирных кислот

Фенацилбромидные производные жирных кислот получали в присутствии триэтиламина в растворе ацетона по методике, описанной Мехтой (12).

После дериватизации конечный раствор сушили в токе азота и восстанавливали в подвижной фазе (200 мкл). Раствор центрифугировали и 20 мкл вводили в аппарат для ВЭЖХ. Подвижной фазой была ацетонитрил-вода, 85–15 (об. / Об.), И температура колонки поддерживалась на уровне 45 ° C ± 1.

Эти производные стабильны в течение трех дней при комнатной температуре и в течение одного месяца при 4 ° C. Детектирование осуществляли путем отслеживания сигналов поглощения при 242 нм. Для количественной оценки использовались внешние стандартные методы.

Стандартный препарат

Калибровочные кривые

После дериватизации фенациловые эфиры смешанного стандарта жирных кислот были проанализированы для получения калибровочной кривой и других калибровочных параметров.

Приборы и условия хроматографии

ВЭЖХ выполняли с использованием аппарата, состоящего из насоса (модель LC10AT и FCV-10al) и дегазатора DGU-14A (Schimadzu, Токио, Япония), оснащенного УФ-видимым детектором модели L-4250 (Merch Hitachi, LTD Tokyo , Япония).Сбор данных осуществлялся через интерфейс Model Data Apex CSW32 (Прага, Чехия) с ПК. Для хроматографического анализа использовали обращенно-фазовую колонку Supelcosil LC18 (15 см × 4,6 мм, внутренний диаметр 3 мкм) и колонку Supelguardcartridge (Supelco, Bellafonte, PA). Абсорбцию элюированных соединений контролировали при 242 нм. Подвижная фаза — ацетонитрил – вода 85–15 (об. / Об.) При скорости потока 1 мл / мин. Пики идентифицировали по времени удерживания по сравнению с внешними стандартами.Концентрации отдельных жирных кислот определяли с использованием калибровочной кривой смеси свободных жирных кислот.

Результаты и обсуждение

Процедура основана на следующих этапах: гидролиз триацилглицеринов за счет каталитического действия липазы, экстракция жирных кислот и их дериватизация фенацилбромидом и анализ с помощью ВЭЖХ. Этот метод позволяет определять 6 жирных кислот: линоленовую, миристиновую, линолевую, пальмитиновую, олеиновую и стеариновую кислоты.Хроматографическое определение проводится методом внешней калибровки.

Градуировочные кривые показывают линейность в диапазоне 1,2–380 мг / л с коэффициентом детерминации r 2 0,096–0,099 ( n = 3) Таблица I. Пределы определения колеблются в пределах 0,24–0,36. мкг / мл, что соответствует соотношению сигнал / шум, равному 10. Гидролиз триацилглицеринов, содержащихся в олифах грецкого ореха, льняного семени и мака, осуществляется под действием фермента липазы микробного происхождения, Candida Rugosa , который обладает свойством, общим для всех липаз, а именно катализирует реакцию гидролиза в двухфазной системе (масло / вода).Фактически, они подвергаются активации, определяемой как «межфазная активация», которая делает их активными в тот момент, когда они связываются с границей раздела органической фазы и водной фазы (13–14).

Таблица I Данные калибровки

для стандартного раствора

Жирная кислота (фенацилбромид) . Интервал линейности мг л −1 . Коэффициент детерминации r 2 .
Линоленовая кислота 95–380 0,9914
Линолевая кислота 17–67 0,9962
0,9962
0,9962
Миристиновая кислота

65–268 0,9714
Пальмитиновая кислота 1,1–4,4 0,9634
Стеариновая кислота 1,2–4,8 0.9878
9 Таблица I Калибровочные данные

для стандартного раствора

Жирная кислота (фенацил бромид) . Интервал линейности мг л −1 . Коэффициент детерминации r 2 .
Линоленовая кислота 95–380 0,9914
Линолевая кислота 17–67 0,9962
Миристиновая кислота 1,4–0309.5 0,9981
Олеиновая кислота 65–268 0,9714
Пальмитиновая кислота 1,1–4,4 0,9634
Жирная кислота (фенацилбромид) . Интервал линейности мг л −1 . Коэффициент детерминации r 2 .
Линоленовая кислота 95–380 0,9914
Линолевая кислота 17–67 0,9962
0,9962
0,9962
Миристиновая кислота

65–268 0,9714
Пальмитиновая кислота 1,1–4,4 0.9634
Стеариновая кислота 1,2–4,8 0,9878
903
Жирная кислота (фенацилбромид) . Интервал линейности мг л −1 . Коэффициент детерминации r 2 .
Линоленовая кислота 95–380 0,9914
Линолевая кислота 17–67 0.9962
Миристиновая кислота 1,4–5,5 0,9981
Олеиновая кислота 65–268 0,9714
Пальмитиновая кислота 9 1,1 1,2–4,8 0,9878

Экспериментальные условия реакции гидролиза — pH 7 и 30 ° C, соответствующие оптимальным условиям, описанным в литературе для каталитической активности липазы из Candida Rugosa .Время реакции изучали, проводя гидролиз масла грецкого ореха под действием ферментов в разное время. На рисунке 1 показан пример эволюции образования линолевой кислоты, выраженный как процентное значение, нормализованное по отношению к его максимальному значению, в зависимости от времени инкубации. Плато достигается через 30 минут, что, следовательно, является оптимальным временем инкубации.

Рисунок 1.

Гидролиз масла грецкого ореха под действием фермента липазы, образование линолевой кислоты, выраженное в процентах, нормализованное относительно максимального значения.

Рисунок 1.

Гидролиз масла грецкого ореха под действием фермента липазы, образование линолевой кислоты, выраженное в процентах, нормализованное относительно максимального значения.

Дериватизация жирных кислот

Насыщенные жирные кислоты не содержат хромофорных групп, а вклад двойных связей из ненасыщенных ограничен для целей обнаружения в УФ-свете. Следовательно, необходимо дериватизировать их с соответствующими УФ-поглощающими реагентами, чтобы сделать их полностью обнаруживаемыми.В процедуре дериватизации, использованной в этом исследовании, использовался фенацилбромид в соответствии с процедурой, описанной Мехтой (12).

Количественное определение

Сложные эфиры линоленовой, миристиновой, линолевой, пальмитиновой, олеиновой и стеариновой кислот разделяют обращенно-фазовой ВЭЖХ в изократических условиях при температуре колонки 45 ° C.

Репрезентативная хроматограмма стандартной смеси жирных кислот показана на рисунке 2. Использование колонки C18 длиной 15 см и 3 мкм дало преимущество в большей эффективности разделения аналитов, уменьшении в количестве используемой подвижной фазы с последующим снижением стоимости используемых растворителей и проблем, связанных с их удалением.Более того, по сравнению с методами ГХ (15) достигается более высокое разрешение жирных кислот, особенно между олеиновой и стеариновой кислотами, которые различаются только степенью ненасыщенности.

Рисунок 2.

Типичные хроматограммы стандартной смеси жирных кислот, дериватизированных при разном ослаблении (A) 0,00–0,06 мВ- (B) 0,00-0,30 мВ Пики: 1-линоленовая, 2-миристиновая, 3-линолевая, 4-пальмитиновая, 5-олеиновая, 6-стеариновая. Изократическое элюирование смесью ацетонитрил-вода (85–15) (v-v), температура колонки 45 ° C, λ = 242 нм.

Рисунок 2.

Типичные хроматограммы стандартной смеси жирных кислот, дериватизированных при разном ослаблении (A) 0,00–0,06 мВ- (B) 0,00-0,30 мВ Пики: 1-линоленовая, 2-миристиновая, 3-линолевая, 4-пальмитиновая , 5-олеиновая, 6-стеариновая. Изократическое элюирование смесью ацетонитрил-вода (85–15) (v-v), температура колонки 45 ° C, λ = 242 нм.

В общем, сложность определения природы масел, используемых в качестве графической среды, связана с небольшим количеством доступных образцов и сложностью матрицы.Процедура, описанная в этом исследовании, позволяет преодолеть эти проблемы. Можно использовать небольшие количества образцов от 0,1 до 0,5 мг благодаря селективному действию липазы, действующей на определенный субстрат.

По этой причине были исследованы масла из семян льна, мака и свежего ореха. Хроматограммы представлены на рисунках 3–5. Результаты, представленные в таблице II, показывают среднее значение трех определений для каждого масла, выраженное в процентах от общего количества.

Рисунок 3.

Репрезентативные хроматограммы жирных кислот после ферментативного гидролиза льняного масла. (А) время анализа. 0–15 мин, затухание: 0–5 мВ: пики: 1-линоленовая, 3-линолевая. (B) время анализа. 15–40 мин, затухание 0,00–0,20 мВ, пики: 4-пальмитиновая, 5-олеиновая, 6-стеариновая. Изократическое элюирование смесью ацетонитрил-вода (85–15) (v – v), температура колонки 45 ° C, λ = 242 нм.

Рисунок 3.

Типичные хроматограммы жирных кислот после ферментативного гидролиза льняного масла. (А) время анализа.0–15 мин, затухание: 0–5 мВ: пики: 1-линоленовая, 3-линолевая. (B) время анализа. 15–40 мин, затухание 0,00–0,20 мВ, пики: 4-пальмитиновая, 5-олеиновая, 6-стеариновая. Изократическое элюирование смесью ацетонитрил-вода (85–15) (v – v), температура колонки 45 ° C, λ = 242 нм.

Рисунок 4.

Типичные хроматограммы жирных кислот после ферментативного гидролиза масла грецкого ореха (A), время анализа. 0–40 мин, затухание: 0,00–0,30 мВ, пики: 1-линоленовая, 3-линолевая, 4-пальмитиновая, 5-олеиновая, 6-стеариновая.(B) время анализа. 0–21 мин, ослабление: 0,0–2,0 мВ, пики: 3-линолевая, 4-пальмитиновая, 5-олеиновая. Изократическое элюирование смесью ацетонитрил-вода (85–15) (v – v), температура колонки 45 ° C, λ = 242 нм.

Рис. 4.

Типичные хроматограммы жирных кислот после ферментативного гидролиза орехового масла (A), время анализа. 0–40 мин, затухание: 0,00–0,30 мВ, пики: 1-линоленовая, 3-линолевая, 4-пальмитиновая, 5-олеиновая, 6-стеариновая. (B) время анализа. 0–21 мин, ослабление: 0,0–2,0 мВ, пики: 3-линолевая, 4-пальмитиновая, 5-олеиновая.Изократическое элюирование смесью ацетонитрил-вода (85–15) (v – v), температура колонки 45 ° C, λ = 242 нм.

Рисунок 5.

Репрезентативные хроматограммы жирных кислот после ферментативного гидролиза макового масла при различном аттенюации (A) 0,00–0,30, (B) 0,0–3,0. Пики: 1-линоленовая, 3-линолевая, 4-пальмитиновая, 5-олеиновая, 6-стеариновая. Изократическое элюирование смесью ацетонитрил-вода (85–15) (v – v), температура колонки 45 ° C, λ = 242 нм.

Рисунок 5.

Репрезентативные хроматограммы жирных кислот после ферментативного гидролиза макового масла при различном аттенюации (A) 0.00–0,30, (В) 0,0–3,0. Пики: 1-линоленовая, 3-линолевая, 4-пальмитиновая, 5-олеиновая, 6-стеариновая. Изократическое элюирование смесью ацетонитрил-вода (85–15) (v – v), температура колонки 45 ° C, λ = 242 нм.

Таблица II

Содержание жирных кислот в высыхающем масле после гидролиза (фенацилбромидные эфиры,% мас. / Мас. Общей жирной кислоты)

Высушивающее масло . Линоленовая кислота C18: 3% ± стандартное отклонение . Линолевая кислота C18: 2% ± стандартное отклонение . Миристиновая кислота C14: 0% ± стандартное отклонение . Пальмитиновая кислота C16: 0% ± стандартное отклонение . Олеиновая кислота% C18: 1% ± стандартное отклонение . Стеариновая кислота C18: 0% ± стандартное отклонение .
Льняное масло 58 ± 1,2 16 ± 0,8 7 ± 1,1 16 ± 1,8 3 ± 0,1
Ореховое масло 8 ± 1.5 6 ± 0,6 12 ± 1,1 2 ± 0,2
Маковое масло 8 ± 0,7 70 ± 0,8 9 ± 0,5 10 ± 0,4 3 ± 0,2
олифа . Линоленовая кислота C18: 3% ± стандартное отклонение . Линолевая кислота C18: 2% ± стандартное отклонение . Миристиновая кислота C14: 0% ± стандартное отклонение . Пальмитиновая кислота C16: 0% ± стандартное отклонение . Олеиновая кислота% C18: 1% ± стандартное отклонение . Стеариновая кислота C18: 0% ± стандартное отклонение .
Льняное масло 58 ± 1,2 16 ± 0,8 7 ± 1,1 16 ± 1,8 3 ± 0,1
Ореховое масло 8 ± 1,5 6 ± 0,6 12 ± 1.1 2 ± 0,2
Маковое масло 8 ± 0,7 70 ± 0,8 9 ± 0,5 10 ± 0,4 3 ± 0,2
Таблица II

Содержание Жирная кислота олифы после гидролиза (фенацилбромидные эфиры,% по массе от общей жирной кислоты)

олифа . Линоленовая кислота C18: 3% ± стандартное отклонение . Линолевая кислота C18: 2% ± стандартное отклонение . Миристиновая кислота C14: 0% ± стандартное отклонение . Пальмитиновая кислота C16: 0% ± стандартное отклонение . Олеиновая кислота% C18: 1% ± стандартное отклонение . Стеариновая кислота C18: 0% ± стандартное отклонение .
Льняное масло 58 ± 1,2 16 ± 0,8 7 ± 1,1 16 ± 1,8 3 ± 0,1
Ореховое масло 8 ± 1.5 6 ± 0,6 12 ± 1,1 2 ± 0,2
Маковое масло 8 ± 0,7 70 ± 0,8 9 ± 0,5 10 ± 0,4 3 ± 0,2
олифа . Линоленовая кислота C18: 3% ± стандартное отклонение . Линолевая кислота C18: 2% ± стандартное отклонение . Миристиновая кислота C14: 0% ± стандартное отклонение . Пальмитиновая кислота C16: 0% ± стандартное отклонение . Олеиновая кислота% C18: 1% ± стандартное отклонение . Стеариновая кислота C18: 0% ± стандартное отклонение .
Льняное масло 58 ± 1,2 16 ± 0,8 7 ± 1,1 16 ± 1,8 3 ± 0,1
Ореховое масло 8 ± 1,5 6 ± 0,6 12 ± 1.1 2 ± 0,2
Маковое масло 8 ± 0,7 70 ± 0,8 9 ± 0,5 10 ± 0,4 3 ± 0,2

Эти результаты полное согласие с данными, приведенными в литературе (16), подчеркивающих достоверность использованного метода липаза-ВЭЖХ и подтверждающих различную сушильную способность исследуемых масел. Масло мака содержит наименьшее количество полиненасыщенных кислот (линоленовой и линолевой) и поэтому обладает меньшей сушильной способностью, чем масло грецкого ореха и льняное масло.Результаты представлены в таблице II. Идентификация сухих масел в отсутствие полиненасыщенных кислот основана на взаимосвязи между пальмитиновой кислотой и стеариновой кислотой, как показано в научной литературе. Предложенный метод был применен для анализа девяти олиф (таких как орех, льняное семя и мак), используемых для реставрации.

Выводы

Эта работа описывает процедуру определения жирнокислотного состава высыхающих масел, таких как льняное семя, грецкий орех и мак.Жирные кислоты, полученные под действием фермента липазы при 30 ° C в течение 30 минут, экстрагируются n -гептаном, дериватизируются α-бромацетофеноном и определяются с помощью ВЭЖХ на RP с УФ-детектированием при 242 нм при температуре колонки 45 ° C. Основными преимуществами этого метода являются специфичность гидролитического действия липазы и то, что необходимо использовать только небольшое количество образцов, 0,1 мг. В случае определения химической природы связующей среды очень важно использовать небольшие количества небольших образцов, чтобы избежать ухудшения работы.

Кроме того, использование колонки C18 длиной 15 см и 3 мкм привело к преимуществу большей эффективности разделения аналитов и уменьшению количества используемой подвижной фазы с последующим уменьшением используемые растворители.

Список литературы

1.

состав и идентификация высохшей масляной пленки

Газохроматографическое исследование красок

,

Исследования в области консервации

,

1966

, т.

11

(стр.

92

106

) 2,.

Методы, используемые для идентификации переплетных материалов в итальянских картинах пятнадцатого и шестнадцатого веков

,

Исследования в области консервации

,

1971

, vol.

16

(стр.

145

169

) 3,,.

Подводные камни при идентификации высыхающих масел в предметах искусства методом газовой хроматографии

,

Journal of Separation Science

,

2006

, vol.

29

11

(стр.

1642

1646

) 4,,.

Первоначальная оценка термического гидролиза и метилированной газовой хроматографии / масс-спектрометрии для идентификации масел из высохших пленок краски

,

Журнал аналитического и прикладного пиролиза

,

2002

, vol.

63

(стр.

339

348

) 5,,.

Идентификация связывающих сред в произведениях искусства методом газовой хроматографии-масс-спектрометрии

,

Журнал культурного наследия

,

2004

, vol.

5

(стр.

231

240

) 6,,.

Определение жирных кислот в растительном масле обращенно-фазовой жидкостной хроматографией с детектированием флуоресценции

,

Journal of Chromatography A

,

1999

, vol.

849

(стр.

357

369

) 7,,,,.

Идентификация высыхающих масел, используемых в художественных произведениях, методом жидкостной хроматографии производных 2-нитрофенилгидразидов жирных кислот

,

Таланта

,

2004

, т.

64

(стр.

326

333

) 8.

Высокоэффективное жидкостное хроматографическое определение свободных жирных кислот и этерифицированных жирных кислот в биологических материалах в виде их 2-нитрофенилгидразидов

,

Analytica Chimica Acta

,

2002

, vol.

465

(стр.

237

255

) 9,,,,.

Идентификация липидных связующих в старых масляных картинах путем разделения производных 4-параброматил-7-метоксикумарина жирных кислот методом жидкостной хроматографии с детектированием флуоресценции

,

Journal of Chromatography A

,

2005

, vol.

1076

(стр.

44

50

) 10,.

Анализ жирных кислот методом колоночной жидкостной хроматографии

,

Analytica Chimica Acta

,

2002

, vol.

465

(стр.

145

155

) 11,,.

Липазы и их промышленное применение

,

Прикладная биохимия и биотехнология

,

2004

, vol.

118

(стр.

155

170

) 12,,.

Быстрое количественное определение свободных кислот в плазме человека с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии

,

Journal of Chromatography B

,

1998

, vol.

719

(стр.

9

23

) 13,.

Липазы для биотехнологии

,

Современные мнения в области биотехнологии

,

2002

, vol.

13

(стр.

390

397

) 14,,,.

Липид-липазные взаимодействия. I. Расщепление жира липазой из Candida Rugosa

,

Журнал Американского общества химиков-нефтяников

,

1984

, vol.

61

6

(стр.

1067

1071

) 15,,,,, и др.

Идентификация липидных связующих в окраске с помощью газовой хроматографии Влияние пигментов

,

Журнал хроматографии

,

2001

, vol.

922

(стр.

385

390

) 16,.

Органическая химия музейных предметов

,

1994

2-е издание

Лондон

Баттерворт, Хайнеманн

© Автор [2012]. Опубликовано Oxford University Press. Все права защищены. Для получения разрешений, пожалуйста, напишите: журналы[email protected]

Влияние сушки на химический состав фундука Чакылдак (cv) при хранении

Аджит С., Прамод С., Кумари С.П., Горшок В.П. 2015. Влияние температуры и влажности хранения на приблизительный состав, пероксидное число и йод сырых орехов кешью. J. Food Sci. Technol. 52, 4631–4636. https://doi.org/10.1007/s13197-014-1476-6 PMid: 26139936 PMCid: PMC4486559

Алашалвар C, Пельван E, Топал Б.2010. Влияние обжарочного масла и жирнокислотного состава турецких сортов фундука (Corylus avellana L.). Int. J. Food Sci. Nutr. 61, 630–642.

Amaral JS, Casal S, Citová I, Santos A, Seabra RM, Oliveira BPP. 2006. Характеристика нескольких сортов фундука (Corylus avellana L.) по химическому составу, составу жирных кислот и стеролов. Евро. Food Res. Technol. 222, 274–280. https://doi.org/10.1007/s00217-005-0068-0

AOAC. 1990a. Официальные методы и рекомендованные практики американской нефти.Общество химиков, 5 изд. Американское общество химиков нефти, США

AOAC. 1990b. Масла и жиры, 15 изд. Официальные методы анализа Ассоциации официальных химиков-аналитиков, Вашингтон, округ Колумбия, США, стр. 485–518

AOAC. 2000. Официальные методы анализа AOAC International 17-е изд. 40, 1–3

Belviso S, Bell BD, Giacosa S, Bertolino M, Ghirardello D, Giordano M, Rolle L, Gerbi V, Zeppa G. 2017. Химический, механический и сенсорный мониторинг жареного фундука горячим воздухом и инфракрасным излучением (Corylus avellana L.) в течение девяти месяцев хранения. Food Chem. 217, 398–408. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2016.08.103

Delgado T, Pereira JA, Ramalhosa E, Casal S. 2016. Влияние конвективной сушки горячим воздухом на состав жирных кислот и витамина E ломтиков каштана (Castanea sativa Mill.). Евро. Food Res. Technol. 242, 1299–1306. https://doi.org/10.1007/s00217-015-2633-5

Delgado T, Pereira JA, Ramalhosa E, Casal S. 2017. Сравнение различных методов сушки по химическим и сенсорным свойствам каштана (Castanea sativa M.) ломтики. Евро. Food Res. Technol. 243, 1957–1971. https://doi.org/10.1007/s00217-017-2902-6

Ficarra A, Lo Fiego DP, Minelli G, Antonelli A. 2010. Сверхбыстрый анализ подкожного свиного жира. Food Chem. 121, 809–814. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2010.01.003

Fu M, Qu Q, Yang X, Zhang X. 2016. Влияние периодической сушки в печи на окисление липидов, состав жирных кислот и антиоксидантную активность грецкого ореха. LWT – Food Science and Technol.65, 1126-1132. https://doi.org/10.1016/j.lwt.2015.10.002

Ghirardello D, Contessa C, Valentini N, Zeppa G, Rolle R, Gerbi V, Botta R. 2013. Влияние условий хранения на химические и физические характеристики фундука (Corylus avellana L.). Послеуборочная биология и технология. 81, 37–43. https://doi.org/10.1016/j.postharvbio.2013.02.014

Янович М., Ленарт А. 2018. Влияние обработки под высоким давлением и сушки на внутреннюю структуру и качество фруктов.Евро. Food Res. Technol. 244, 1329–1340. https://doi.org/10.1007/s00217-018-3047-y

Джухайми Ф.А., Озкан М.М., Услу Н., Гафур К. 2018. Влияние температур сушки на антиоксидантную активность, фенольные соединения, состав жирных кислот и содержание токоферола в цитрусовых и маслах. Евро. Food Res. Technol. 55, 190–197.

Kashaninejad M, Tabil LG, Mortazavi A, Safeordi A. 2003. Влияние методов сушки на качество фисташковых орехов. Сушка Technol. 21, 821–838.https://doi.org/10.1081/DRT-120021688

Кермани А.М., Хашехчи М., Кураванд С., Садеги А. 2017. Влияние периодической микроволновой сушки на качественные характеристики фисташковых орехов. Сушка Technol. 35, 1108–1116. https://doi.org/10.1080/07373937.2016.1232270

Koç Güler S, Bostan SZ, Con AZ. 2017. Влияние гамма-излучения на химические и сенсорные характеристики натуральных ядер лещинных орехов. Послеуборочная биол. Technol. 123, 12–21. https: // doi.org / 10.1016 / j.postharvbio.2016.08.007

Коюнку М.А., Шлэм А., Кючук М. 2005. Жирный и жирнокислотный состав ядер лещинных орехов в вакуумных упаковках во время хранения. Grasas Aceites 56, 263–266. https://doi.org/10.3989/gya.2005.v56.i4.91

Özdemir M, Yıldız M, Gürcan T ?. 2002. Влияние искусственной температуры воздуха на устойчивость основного сорта турецкого фундука Томбул. Gıda. 27, 35–39.

Озилген С., 2014. Кулинария как химическая реакция: кулинария с экспериментами.CRC Press, США. https://doi.org/10.1201/b17505 PMid: 24945873

Qu Q, Yang X, Fu M, Chen Q, Zhang X, He Z, Qiao X. 2016. Влияние трех традиционных методов сушки на окисление липидов, состав жирных кислот и антиоксидантную активность грецкого ореха (Juglans regia L.) . Сушка Technol. 34, 822–829. https://doi.org/10.1080/07373937.2015.1081931

Раиси М., Горбани М., Махунак А.С., Кашани Неджад М. 2015. Влияние атмосферы и температуры хранения на окислительную стабильность ядер миндаля при длительном хранении.J. Stored Prod. Res. 62, 16–21. https://doi.org/10.1016/j.jspr.2015.03.004

Turan A,? Slam A. 2016. akıldak fındık çe? Idinde kurutma ortamları ve muhafaza süresine ba? Lı olarak meydana gelen de? I? Imler. Ordu Univ. J. Sci. Technol. 6, 272–285.

Туран А. 2017. Влияние методов сушки на качество орехов и хранение фундука. Кандидатская диссертация, Орду.

Turan A,? Slam A. 2018. Влияние методов сушки на некоторые химические характеристики фундука (Corylus avellana L.) во время хранения. J. Inst. Sci. Technol. 8, 11–19. https://doi.org/10.21597/jist.458541

Туран А. 2018. Влияние методов сушки на профиль жирных кислот и окисление масла фундука при хранении. Евро. Food Res. Technol. 244, 2181–2190. https://doi.org/10.1007/s00217-018-3128-y

Тюфекчи Ф, Карата? ? 2018. Определение географического происхождения турецкого фундука по жирнокислотному составу. Food Sci. Nutr. 6, 557–562. https: // doi.org / 10.1002 / fsn3.595 PMid: 29876106 PMCid: PMC5980350

Веласко Дж., Андерсон М.Л., Скибстед, Л.Х. 2004. Оценка устойчивости растительных масел к окислению путем мониторинга тенденции к образованию радикалов. Сравнение спектроскопии электронного спинового резонанса с методом ранцимата и дифференциальной сканирующей калориметрии. Food Chem. 85, 623–632. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2003.07.020

WAA. 2004. Руководство по эксплуатации Новасина. Анализаторы активности воды AW Sprint TH 500.

Ван В., Юнг Дж., МакГоррин Р.Дж., Трабер М.Г., Леонард Г.К., Чжао Ю. 2018. Исследование условий сушки биологически активных соединений, окисления липидов и ферментативной активности орегонского фундука (Corylus avellanaL.). LWT – Пищевая наука и технологии 90, 526–534. https://doi.org/10.1016/j.lwt.2018.01.002

молекул | Бесплатный полнотекстовый | Воздействие высыхания на состав и качество масла травы розмарина, Rosmarinus Officinalis Linn

The Rosmarinus officinalis Linn., широко известный как розмарин, представляет собой вечнозеленое культурное травянистое растение, которое во всем мире принадлежит к семейству Lamiaceae [1]. Розмарин имеет экономическую ценность благодаря своим лечебным свойствам и кулинарному использованию, и он часто используется в кондитерских изделиях, парфюмерии [2,3] и пищевых консервантах, особенно в мясе [4]. С коммерческой точки зрения розмарин и его масло высоко ценятся [5]. Растение также доступно в виде сушеных трав, а травники продают ароматические и лекарственные растения вместе с маслом в общественной аптеке.Трава действует как лечебное средство при лечении нескольких повседневных проблем со здоровьем, таких как боль в животе, простуда и кашель [6]. Растение до сих пор используется в народной медицине для облегчения симптомов воспаления суставов, как мочегонное средство, а также для лечения диабета и сердечно-сосудистых заболеваний [3]. Кроме того, эфирное масло растения традиционно используется как болеутоляющее, ветрогонное, спазмолитическое средство и для лечения почечной колики. Эфирные масла и экстракты трав также используются в качестве желчегонного, отхаркивающего средства и средства для роста волос [7].Летучие и нелетучие компоненты вызывают лечебное действие R. officinalis [8,9]. Розмариновая кислота и дитерпены, такие как карнозиновая кислота, карнозол и розманол, в дополнение к другим нелетучим тритерпеновым компонентам, обладают многообещающей биологической активностью широкого спектра, так как бетулиновая и урсоловая кислоты содержатся в траве [3,10]. В более ранних исследованиях также сообщалось о существенных различиях в составе эфирных масел травы в зависимости от среды обитания этого сорта растения, подтверждая географически распределенные различные генотипы или хемотипические вариации [11,12,13,14].Подобный фенотипический пул растений розмарина обеспечивает измененный выход масла с различными пропорциями и присутствием компонентов в маслах исключительно из-за различных условий экстракции, например, гидро- и паровой дистилляции, сверхкритической жидкости, сверхкритической экстракции CO 2 , и гидродистилляция воды с помощью микроволн [15,16,17,18,19]. Камфора и 1,8-цинеол, два основных компонента эфирных масел трав розмарина, присутствуют во всех разновидностях растений химио / фенотипических и генотипических вариаций растений.На урожайность этих компонентов значительно повлияло изменение методов экстракции на аналогичных фенотипических / хемотипических растениях. Процент выхода камфоры увеличился с 12,6% до 19,7% при перегонке воды по сравнению с процессом перегонки с водяным паром, в то время как доля 1,8-цинеола, полученного при перегонке с водяным паром, снизилась с 52,4% до 31,9% с изменением экстракции масла. методология от паровой дистилляции до гидро-дистилляции [17]. Первоначальная сушка является важным процессом для лекарственных растений для фиксации и сохранения их компонентов [20].Под естественными процессами сушки понимается сушка растительного материала под действием солнечного света или в тени при существующих условиях окружающей среды [20,21]. Эффекты сушки регистрируются по их влиянию на выход масла, состав и состав компонентов масла, а также лечебные свойства [21,22,23,24]. Влияние различных методик сушки на выход летучих масел — якобы обычное явление. Например, для свежих трав и их сушка в микроволновой печи, сушка в вакуумной печи, сушка горячим воздухом и сублимационная сушка влияют на выход масла, количество компонентов и качество, и они показали существенные различия между содержанием в аптеках и тенденции к снижению выхода при различных процедурах сушки [15,16,23,24,25,26].Настоящее исследование добавляет информацию о естественной сушке трав, как это практикуется в протоколе сушки травников, и в домашних условиях перед хранением свежей травы розмарина для длительного использования или для экстракции масла для различных медицинских и кулинарных целей. В этом исследовании изучалось влияние сушки и продолжительных периодов сушки на выход масла и составляющие масла, а также их соотношение в составе масла. В исследовании также анализировались антиоксидантные свойства масла как показатель его качества.

Кроме того, отсутствуют исследования по маслу розмарина по влиянию химических превращений, вызванных высыханием, включая окислительно-восстановительные реакции компонентов масла при воздействии воздуха и других суровых условиях влажности и света на сушку свежих трав розмарина.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *