Градации наждачной бумаги: Наждачная бумага: маркировка, виды, применение

Содержание

Наждачная бумага: сорта и сортировка | Виталий Квятковский

Что такое наждачная бумага?

Наждачная бумага относится к абразивным изделиям.
Используется для обработки поверхностей различных материалов, в том числе дерева , пластика и металла.


В продаже наждачная бумага доступна в основном в виде листов, рулонов или немного более толстых лент.

С одной стороны он имеет слой абразивного зерна, приклеенный к земле — так называемый насыпь. В прошлом для этой цели использовалось мелкоизмельченное стекло , а сама абразивная бумага называлась стекловидной.
Этот материал известен по крайней мере с 13-го века, из которого происходят первые исторические записи.
В Китае его изначально изготавливали из молотых раковин, песка и семян, приклеенных к пергаменту с использованием натуральных клеев.
В некоторых странах вместо этого использовалась кожа акулы.
Современная форма наждачной бумаги была, вероятно, разработана английским изобретателем Джоном Оки. Он даже основал компанию «Джон Оки и сыновья», которая занималась производством шлифовальных материалов.
Абразивные бумаги в основном используются в ручных работах.
Тем не менее, они также могут быть использованы в качестве аксессуара для измельчителей .
В зависимости от конструкции материал носителя используется немного по-другому.
Абразивные бумаги на жесткой картонной основе используются для ручной работы.
Аналогично, для тех, кто на мягком картоне или холсте, они требуют использования дополнительных планок или клиньев для равномерного шлифования поверхности.
Шлифовальные машины и другие электроинструменты крепятся с помощью шлифовальных листов на липучке.


Наждачная бумага состоит из трех основных элементов:
1. Первый — это грунтовка.
Чаще всего он сделан из картона, но также может быть изготовлен из натуральной или синтетической ткани.
В этом случае часто бумагу называют абразивной тканью.
2. Следующим элементом является связующий слой, обычно изготовленный из синтетической смолы.
3. Третья часть — это абразивный слой, в котором используются самые разнообразные материалы.
Бумаги могут быть:
• наждак,
• корунд ,
• электрокорунд,
• оксид алюминия диоксида циркония,
• керамический глинозем,
• карборунд,
• карбид кремния
• оксид алюминия ,
• алюминиевый цирконий.
Помимо грануляции, на нижний слой часто наносятся отметки о возможном нанесении бумаги.
Наиболее распространенными для продажи являются сорта 20 — 1500, но спектр возможностей гораздо больше.
Типы наждачной бумаги
Абразивные бумаги можно разделить на:
• мелкозернистая
• грубая.
Метка уровня зерна обычно располагается непосредственно на дне ленты или листа.
Она имеет номер формы, который определяет размер зерен материала абразива.
Чем выше значение, тем мельче зерно, используемое для производства бумаги.
Это число определяет количество ячеек в сите, которые попадают в один квадратный дюйм, используемый для просеивания материала.
Согласно европейскому стандарту ISO 6344, в случае градаций выше 240, анализ проводится методом седиментации.
Абразивные бумаги также можно классифицировать в зависимости от типа бумаги и используемого клея .
В этом отношении они делятся на обычные и водонепроницаемые.
Последние обычно встречаются в градациях от 300 до 2500. После смачивания керосином или водой их можно использовать для шлифования поверхностей.
Водостойкая бумага подходит для мокрой полировки, например, шлифовальных красок и лаков.
Холст в основном используется для обработки дерева и металла.
Наждачная бумага в рулонах имеет очень разные области применения благодаря широкому диапазону ширины.
Листы используются как для ручной, так и для машинной полировки.
Может использоваться для влажных и сухих полировщиков.
Орбитальная шлифовальная бумага в основном используется для шлифования труднодоступных участков.
В ленточных шлифовальных станках используются бесконечные ремни, которые подходят для обработки больших поверхностей.
Наждачная бумага также найдена в дисках.
Они используются для эксцентриковых шлифовальных машин и сверл .
Угловые шлифмашины посвящены так называемым щиты вентилятора, идеально подходят для металла.
Откидные колеса также могут быть использованы в этом типе оборудования.
Кроме того, стоит выделить абразивные накладки.
Они используются для обработки гипса , пластиков и деревянных подложек .
Бумага также имеет форму абразивной губки, используемой при ручном шлифовании лаковых покрытий и дерева.
Градация наждачной бумаги
Грануляция также называется зернистостью или градацией.
Это ключевой параметр наждачной бумаги.
В значительной степени это определяет доминирующее использование данного аксессуара.
Размер зерна влияет на его твердость, которая адаптирована для обработки конкретных материалов.
Градация наждачной бумаги нормализуется по различным мировым стандартам.
В Европе применяется стандарт FEPA — Европейская федерация производителей абразивов.
Наждачная бумага, соответствующая этому стандарту, может быть легко распознана. Перед градацией всегда стоит буква «P».
Чем крупнее зерно, тем сильнее эффект истирания.
Поэтому бумага P50 тянет намного мягче, чем бумага P1000, что позволяет выравнивать края равномерно.
Если аксессуар не имеет такого символа, он, вероятно, был помечен американским стандартом CAMI.
Вы должны обратить на это особое внимание.
Оба стандарта могут значительно отличаться друг от друга, абразив будет плохо выбран и, как следствие, он разрушит обрабатываемую поверхность.
Теоретически любая бумага может быть использована в качестве универсальной абразивной среды.
На практике целесообразно строго применять принципы выбора градации — таким образом вы можете получить гораздо лучший визуальный эффект от обработки.
Для того чтобы абразивные зерна плотно прилипали к подложке, пространство между ними также заполняется клеем.
Производители могут часто указывать в спецификации два материала , например смолу на смоле.
Бобы иногда покрывают дополнительной средой, например стеаратом.
Этот материал защищает от засорения холста или бумаги пылью. Размер зерна абразива может варьироваться. Он должен быть выбран для индивидуальных потребностей и приложений.
Более крупные зерна лучше удаляют значительное количество материала с обрабатываемой поверхности. Меньшие, однако, позволяют этому закончиться точно.
Стоит помнить, что размеры зерна никогда не будут одинаковыми. Это связано с конкретным производственным процессом.
Поэтому бумага с определенной грануляцией может иметь зерна только в относительном диапазоне размеров, представленном в микрометрах.
Средний размер зерна указан в таблицах, обычно для предварительного просмотра. Такое решение позволяет выбрать абразивный материал, использование которого всегда принесет максимально схожие и воспроизводимые результаты.
Выбор конкретной грануляции наждачной бумаги зависит от нескольких факторов.
Этот параметр следует выбирать как для типа обрабатываемого материала, так и для ожидаемого конечного эффекта.
Градация может быть классифицирована в нескольких основных диапазонах:
Абразивная бумага в градационном диапазоне P12 — P100
Абразивы с размером зерна P12 — P100 имеют крупное или очень крупное зерно.
По этой причине они работают лучше всего, когда необходимо удалить много материала с обрабатываемой поверхности и обработать ее до определенной формы.
Чаще всего эти бумаги используются вместе с шлифовальными машинами из-за значительного объема работ, необходимых для выполнения.
В этом случае ручная обработка будет слишком долгой и утомительной и, следовательно, недостаточно эффективной.
Выравнивание формы или поверхности материала обычно заканчивается на абразивной бумаге класса P80, но это не правило.
Абразивная бумага в градационном диапазоне P100 — P180
Абразивная бумага в диапазоне градации P100 — P180 в основном используется для очистки поверхностей от грязи, например, старых лаков, красок или мелкой ржавчины.
Лучше использовать более толстые грануляции, чтобы разрывать более толстые слои нежелательного покрытия.
Более мелкие могут оказаться неэффективными, что означает, что наждачная бумага засорится относительно быстро.
Этот диапазон грануляции в основном используется в основном для окончательной обработки поверхности, например непосредственно перед покраской.
Его можно успешно использовать для удаления царапин, возникших в результате шлифования с использованием материала с более толстой градацией — ниже значения P100.
Абразивная бумага в диапазоне градации P200 — P800
Материалы с градациями в диапазоне P200 — P800 обычно используются только для окончательной работы.
Они позволяют оптимально подготовить поверхность к лакированию или покраске , а также матировать или проводить коррекцию лака.
Абразивная бумага в градационном диапазоне P1000 — P2500
Абразивная бумага с грануляцией в диапазоне P1000 — P2500 в основном используется для последней ретуширования глянцевых поверхностей.
Их также можно использовать для измельчения материала до более высокого блеска.
Принадлежность к конкретным приложениям, конечно, довольно общепринятая и общая.
Размеры наждачной бумаги
Размер абразивной бумаги можно легко адаптировать к заготовке.
Стандартные листы доступны в типичном формате 230 x 280 мм.
Шлифовальные листы для орбитальных шлифовальных машин обычно бывают следующих размеров:
• 115 х 280 мм,
• 70 х 410 мм,
• 70 х 125 мм.
Подложка из абразивной бумаги может иметь массу абразивного зерна от A (около 95 г / м2) до F (около 300 г / м2).
Набережная наждачной бумаги может быть открытой , полной или полуоткрытой.
В первом случае подложка примерно на 50 процентов. покрыто зерном.
Таким образом, лист не засоряется во время обработки и сохраняет высокую производительность.
Полная набережная целиком покрыта зерном, а полуоткрытая набережная — примерно на 70 процентов.
Наждачная бумага для шлифовальной машины
Шлифовальные листы для орбитальных шлифовальных машин имеют специальные пылеулавливающие отверстия.
Они доступны во многих формах, которые можно приспособить к инструментам с прямоугольной, треугольной или треугольной ножкой.
Эти бумаги найдены в полном спектре грануляции зерна.
Они могут использоваться как в грубой работе, так и в тех, которые требуют использования более мелких зерен.
С помощью шлифовальной машины вы можете легко и удобно обрабатывать поверхности различными материалами. Тип наждачной бумаги, однако, должен соответствовать сырью.
По сравнению с шлифовальной бумагой, предназначенной для ручной обработки, материалы для шлифовальных машин не отличаются особенно свойствами. Разные особенности вытекают из метода сборки. Шлифмашины имеют разные системы зажима.
Наждачная бумага для орбитальных шлифовальных машин
У колеблющихся моделей есть специальная липучка на нижней стороне.
Дизайн также похож на эксцентриковые шлифовальные машины.
Обработанный кусок традиционной наждачной бумаги будет работать с этими электроинструментами.
Достаточно вырезать в нем отверстия для системы пылеудаления , если она есть.
Однако для сборки требуется специальная шлифовальная подушка.
Подготовка абразивного носителя самостоятельно требует использования довольно острых инструментов. Таким образом, можно избежать истирания краев полученного абразивного материала.
Наждачная бумага для ленточных шлифовальных машин
Изготовление шлифовальной ленты для ленточной шлифовальной машины намного сложнее. В этом случае склейте два конца ленты вместе. Остерегайтесь выпуклостей.
Дополнительной сложностью является отсутствие уверенности в том, что ремень не сломается во время работы.
Лучшее решение — купить готовую наждачную бумагу для ленточных шлифовальных машин. Качественный продукт гарантирует бесперебойную работу.
В некоторых случаях шлифовальная машина может иметь систему пылеудаления, которая несовместима с различными типами абразивов.
В этом случае покупка наждачной бумаги без отверстий и самостоятельная порезка — единственный выход.
Кроме того, убедитесь, что вы не используете носители с отверстиями, расположенными по-разному. Обработанная поверхность может быть повреждена, и работы должны быть начаты с самого начала.
Абразивная сетка
Одним из производных абразивных сред является так называемый сетка .
Его практичность обусловлена легкостью удаления пыли и значительной прочностью.
Как и бумага, абразивная сетка может быть приобретена в виде листов по размеру.
Это также входит в форму шагов и дисков.
Абразивные сетки обычно изготавливают из синтетических материалов, например полиэфира или смесей полиэфира и хлопка.
Вместо этого набережная сделана из более благородных разновидностей карборунда или электрокорунда.
В отличие от наждачной бумаги, цвет является особой особенностью, которая заслуживает внимания. Указывает тип используемой технологии производства.
Черные сетки сделаны из карбида кремния, который острее по сравнению с электрокорундом.
Работа с такой сеткой обеспечивает лучшую эффективность и работает быстрее.
Тем не менее, черные сетки довольно жесткие, что делает их пригодными для твердых пальто .
В продаже вы также найдете более легкие сетки из белого оксида алюминия. Они более гибкие и мягкие, что делает их пригодными для чистового шлифования.
Их можно использовать даже на очень деликатных поверхностях, например на полимерных.
Абразивная сетка отличается от бумажной в нескольких отношениях. Наиболее характерной особенностью является его двусторонность, за исключением опор, монтируемых на липучке.
По сравнению с бумагой, сетка засоряется меньше. Его очистка требует только осторожного выдувания.
Во многих отношениях сетка также более экономична, чем бумага. Окончательный выбор должен зависеть от индивидуальных предпочтений подрядчика и его удобства.
Водная абразивная бумага
Мокрое шлифование требует использования специальной водяной бумаги, которая является одним из самых популярных абразивных материалов.
Этот продукт может иметь различные градации и широкий спектр параметров производительности. В целом, водная бумага не отличается значительно от традиционной бумаги.
Он используется во многих методах обработки, особенно при полировке.
Как и обычная наждачная бумага, она продается в листах разных размеров.
Он отличается от стандартных моделей в основном общей водостойкостью. Вы можете замочить его в воде или керосине без каких-либо проблем, а затем использовать его для полировки и шлифования различных поверхностей, включая окрашенные детали.
Наиболее доступной является водная бумага для ручного использования. Однако некоторые продукты этого типа также хорошо работают с электроинструментами, включая орбитальные и ленточные шлифовальные машины.
Водные бумаги имеют специфические свойства, которые определяют их возможности и прямые методы использования.
Водные бумаги бывают разных вариантов с точки зрения грануляции. Самые маленькие не превышают 24.
Они имеют крупные зерна и позволяют быстро удалять крупные пятна старых покрытий, например лака.
Для мокрой работы рекомендуется использовать бумагу с более высокой градацией, чем для работы без воды. Водная бумага должна быть гибкой после замачивания.
Таблицы данных о продукции для этого типа аксессуаров для обработки часто содержат информацию о поверхностях, для которых они подходят. Водные бумаги доступны для продажи, среди прочего чтобы:
• лакокрасочные материалы,
• сталь,
• стекло ,
• шпатлевка,
• камень ,
• пластик,
• стеклопластик .
Водяные бумажные зерна должны быть изготовлены из подходящего материала. Продукт хорошего качества должен быть на основе карбида кремния.
Тип среды также важен. Лучше всего выбирать пропитанную латексную бумагу , которая не потеряет свою структуру под воздействием использования.
Вес носителя обозначен символами букв:
• Продукты с низким содержанием гранул используют очень густую среду с С-весом.
• Мелкозернистые продукты требуют более мягкой бумаги, которая имеет вес.
Обращают на себя внимание модели, оснащенные противоскользящей конструкцией, значительно повышающей комфортность использования.
В случае бумаги на водной основе также важно связующее, связывающее носитель с зерном.
Рекомендуемое решение — выбрать продукт, связанный синтетическими смолами . Они защищают зерно от сколов при шлифовании или полировке.
В продаже универсальные абразивные бумаги — как для сухой, так и для мокрой работы. Если вы планируете выполнять различные мероприятия, стоит обратить на них внимание.
Наждачная бумага для строительства дома
При работе с наждачной бумагой следует учитывать несколько основных моментов:
1. Первый относится к материалу, для которого предназначен носитель.
2. Второй включает в себя градацию.
3. Третий следует помнить при работе с электроинструментом — речь идет о обороте, для которого бумага адаптирована.
В большинстве работ по обработке редко бывает достаточно одной градации.
Прежде чем приступить к каким-либо действиям, лучше всего иметь их весь набор.
В случае абразивной бумаги (как ручной, так и шлифовальной) очень важно правило сортировки по грануляции. Вам следует начать с бумаги с более крупными зернами (меньшее количество), а на следующих этапах их следует заменить на носители с более мелкими зернами (большее количество).
Такое решение позволит получить гладкую поверхность без видимых пятен.
Казалось бы, удобный вариант — использовать только одну бумагу со средним размером зерна. К сожалению, вы не можете получить хорошие результаты таким образом.
Неправильный выбор бумаги может привести к преждевременному расходу бумаги. Частицы пыли, которые оседают, затем царапают поверхность, а в случае механической обработки могут даже сжечь ее.
Случайно вы можете тратить не только время, но и деньги.
Профессионалы чаще всего рекомендуют методику, предусматривающую постепенный переход от крупнозернистой к мелкозернистой бумаге. В этом случае доступный размер не игнорируется.
Таким образом , начиная обработку бумаги с градацией 120, должно идти гладко до 150 градаций — но не выше.
Градация градации
При работе с наждачной бумагой очень важно тщательно удалять пыль, которая собирается на отшлифованной поверхности.
Особенно следует утилизировать перед началом работы с более мелким гранулированием.
Остаточные частицы и пыль, оставшиеся после предыдущего этапа работ, могут привести к появлению царапин на поверхности. Оценка — лучший способ удалить частицы.
Это также позволяет более точно удалять царапины с более ранних этапов работы. Соблюдение этого правила очень полезно.
Не избегайте использования нескольких шлифовальных листов, если они имеются на сайте.
Скачки в градации не ускоряются, несмотря на появление обработки. Если материал твердый, использование слишком тонкой бумаги может даже удвоить рабочее время.
Если нет возможности плавно переключаться между последовательными градациями, некоторые из них могут быть в конечном итоге опущены.
Следовательно, возможно переключаться, например, с P100 непосредственно на P150, без использования P120.
Однако, в зависимости от обрабатываемого материала и типа шлифовальной бумаги, следует учитывать риск худшего результата. Более слабый конечный результат часто виден только после покраски .
Выбор градации бумаги для начала и конца работы
Вопрос выбора грануляции бумаги для начала и конца обработки может оказаться довольно проблематичным.
Все зависит от ожидаемых результатов и материала, на котором проводится работа.
Например, в случае необработанной древесины обработка обычно начинается с размера зерна 80-100.
Бумага с таким размером зерен позволяет удалять повреждения, полости или следы, оставленные машинами.
Однако, если слишком много шлифовального материала, можно использовать более плотную бумагу — например, P60 или P40.
На последующих этапах используются более мелкие зерна, выше P100.
Целью его использования является удаление царапин и неровностей, возникающих при начальном шлифовании.
Работы обычно достаточно, чтобы закончить с градацией 180 или 220.
Обработанная таким образом поверхность будет выглядеть гладкой и готовой к покраске.
Однако, если вы планируете использовать лак на водной основе, рекомендуется использовать более тонкую бумагу — например, 240 или 280.
Что касается дерева, стоит помнить, что именно нанесенное покрытие влияет на идеальную, полную гладкость.
Использование более мелких зерен должно быть тщательно продумано.
Сглаживание поверхности может затруднить ее покрытие красками или лаками, которые плохо прилипают и легче отслаиваются.
Используемая грануляция также влияет на оттенок, который древесина приобретает после лакирования или окрашивания. Это связано с переменной поглотительной способностью.
Наждачная бумага может быть использована для удаления лака и краски с мебели . В этом случае будьте осторожны, чтобы случайно не повредить оборудование.
Часто лучше работать медленнее, но осторожнее. Лучше всего начать с бумаги с градацией 150 и закончить с 220.
Трудно найти золотую середину в этом случае. Многое зависит от индивидуальных обстоятельств.
Обычно лучше использовать более плотную бумагу и работать осторожно, чем применять тонкую градацию и чрезмерное давление на поверхность.
Также можно рассмотреть другие способы избавления от старых покрытий. Замените наждачную бумагу, например, химикаты, скребки или скребки.
Поверхностная очистка наждачной бумагой
Большинство стандартных абразивных бумаг недостаточно острые, чтобы резать самые прочные материалы.
Примером может служить дерево. Его волокна при резке наждачной бумагой не режутся, а ломаются.
В случае поперечного шлифования до волокон может возникнуть эффект шероховатой поверхности.
Существует также риск оставления неприглядных и глубоких царапин, которые становятся видимыми после окрашивания лака или древесного масла .
Для самых тяжелых сортов вытягивание волокон наждачной бумагой оставляет глубокие ямы.
Исключением из этого правила является использование измельчителей с крупной грануляцией ниже P60.
Они позволяют устранить повреждения поверхности и придать ей форму.
Шлифуя под углом около 45 градусов к волоконной линии, вы можете добиться гораздо меньшего износа абразивной поверхности и ускорить работу.
Это связано с тем , что шлифовальный станок вытягивает волокна с высокой прочностью , а не размолоть их постепенно.
Более тонкие материалы должны быть использованы вдоль волокон.
Часто обнаруживается, что только последний этап шлифования выполняется вдоль волокон. Однако это не правильная аргументация.
Даже абразивные бумаги с одной и той же градацией могут иметь разный размер зерна, следы которого оставили разную глубину.
Они не всегда могут быть удалены во время окончательного измельчения.
В этом случае есть риск, что вам придется начинать работу с самого начала.
Используя эксцентриковый шлифовальный станок , можно добиться шлифования вдоль и поперек древесных зерен.
Это связано со случайностью движений наждачной бумаги диска. Видимость возникающих царапин зависит от различных факторов, например, конечной грануляции, силы зажима, качества абразивной бумаги или типа материала.
Эти царапины имеют вид коротких, слегка изогнутых линий.
Чтобы полученный эффект от использования эксцентрикового шлифовального станка был удовлетворительным, наконец, стоит аккуратно обработать поверхность древесины вручную — шлифовать вдоль волокон.
Используйте бумагу с той же градацией, на которой работа с шлифовальной машиной была завершена .
Равномерное распределение давления
При использовании наждачной бумаги вручную распределяйте давление равномерно. Лучше не нажимать на нее пальцами только в одном месте.
В случае мягких материалов неравномерное давление приводит к образованию более глубоких шлифованных мест. Это выглядит неприглядно и трудно удалить.
Лучше всего контролировать поверхность, выполняя работу при ясном освещении .
Если даже давление вызывает проблему, можно использовать шлифовальный блок. Оберните его наждачной бумагой.
Готовые кубики из пены с абразивным покрытием также доступны для продажи .
Бумагу можно сложить несколько раз. Чем жестче поверхность, тем лучше может распространяться давление.
Если одна из страниц изнашивается, подготовленную таким образом наждачную бумагу можно просто развернуть, не прерывая работу. Найдя неиспользованный фрагмент, просто соберите его.
Мельчайшие детали или выпуклые поверхности также могут быть отшлифованы губкой. Вы также можете найти готовые абразивные губки, покрытые гибким и нежным зерном. Они позволяют вам достичь равномерного давления, и в то же время облегчают доступ ко всем закоулкам.
Регулярная очистка поверхности
Грязь, скопившаяся на обработанной поверхности, может действовать как наждачная бумага. Это часто трудно контролировать.
Лучше всего регулярно удалять пыль — как с использованной наждачной бумаги, так и с отшлифованной поверхности.
Эта обработка необходима, особенно при замене грануляции на более мелкую.
На первый взгляд остатки абразива и смолы, образующиеся во время работы, невидимы.
Однако они оставляют царапины, от которых трудно избавиться.
Они часто видны только после того, как вытерли запыленную поверхность сухой хлопчатобумажной тканью.
Как правило, предполагается, что деревообработка наждачной бумагой должна быть завершена грануляцией P150 или P180.
За блестящую и гладкую поверхность отвечает не уровень шлифования, а слой лака или лака.
Любые дефекты можно устранить с помощью абразивных материалов с градацией до P80.
Более высокая грануляция (от P100) удаляет только наиболее заметные царапины, возникающие в результате измельчения с более высокой грануляцией.
Шлифование более тонкой бумагой (P150 — P180) в конце не сильно изменится, потому что царапины больше не видны.
Дефекты или царапины при шлифовании могут стать более заметными после смазывания, чем, например, покраска.
Размол для грануляции даже Р400 не является ошибкой, если этого требует обработка.
Каждый раз стоит проводить испытания на ненужном куске материала или в менее видимом месте заготовки.
Тот факт, что впитывающая способность лака, масла , лака или пятен уменьшается по мере увеличения гладкости поверхности .
Следовательно, ослабление адгезии может привести к отслаиванию защитного слоя, что особенно характерно для наружных условий. Отношения также возникают, когда древесина темнеет или изменяется.
Элементы, окрашенные в один и тот же оттенок, должны быть отшлифованы с одинаковой окончательной грануляцией.
В противном случае элементы, обработанные с более мелким зерном, будут более яркими после смазки или лакирования .
После окончания работы с наждачной бумагой распространенной проблемой является поднятие древесных волокон после нанесения начального слоя лака.
Они вызывают шероховатость и часто портят конечный эффект.
К сожалению, этот результат также может произойти без покраски.
Просто небрежно оставьте шлифованную древесину на несколько дней, и поверхность перестанет быть идеально гладкой.
Некоторые волокна, разрезанные во время обработки, прессуются в древесину.
Это также может происходить частично после механической обработки, например, строгания.
Изменение влажности приводит к поглощению воды клетками древесины, которая меняет свою форму и волокна распрямляются. К сожалению, они могут выступать над поверхностью.
Есть несколько способов избежать этого явления.
Если между шлифовкой и покраской или нанесением лака прошло несколько часов или дней, избегайте любых изменений влажности .
Это относится как к комнатным условиям, так и к соответствующей температурной компенсации материала.
После окончания шлифования, вы должны увлажнить поверхность дерева тканью и дистиллированной водой.
Вы можете использовать воду для утюгов, но она должна быть без запаха.
После того, как поверхность высохла, выступающие волокна просто осторожно шлифуются с последним использованным гранулированием.
При необходимости вы можете использовать более тонкую градацию.
После нанесения первого слоя лака дождитесь его высыхания и осторожно отшлифуйте поверхность наждачной бумагой P320.
Таким образом, неровности могут быть удалены, и поверхности могут быть лучше подготовлены для нанесения нового покрытия.
Конечный эффект во многом зависит от отдельных факторов.
Так что стоит пытаться делать ошибки, и повторение шагов наверняка поможет вам овладеть всеми секретами использования наждачной бумаги.
Сколько стоит наждачная бумага?
Абразивная бумага не особенно дорогая продукция.
Напротив, стандартный лист размером 230 × 280 мм стоит около двух злотых.
В продаже вы также можете найти целые наборы наждачной бумаги с различными градациями.
Стоимость такого набора обычно составляет около дюжины злотых.
Цены также похожи на водные бумаги.
Стоит помнить, что абразивные носители изнашиваются. Поверхность может забиться довольно легко, в зависимости от типа используемого электроинструмента или интенсивности ручной работы.
Зерна прилипают к мелкой пыли или смоле , а это значит, что они не способны измельчать материал дальше.
Это снижает эффективность работы.
Если, несмотря на это, шлифовальная машина все еще работает и приводит лист или ленту в движение, она может начать нагреваться через некоторое время.
Продолжение этого процесса приводит к потускнению зерна, что делает абразивный продукт одноразовым.
Нагретая бумага или лента также отдают тепло обрабатываемому материалу. Это часто оставляет постоянный, невозможно удалить след.
Вместо того, чтобы тратить время и разрушать последствия всей вашей работы, лучше просто инвестировать в новый аксессуар — тем более, что он стоит очень мало.

Если Вам понравилась данная статья поддержите ее, поставьте лайк и подпишитесь на данный канал. Буду очень признателен!!!))))

Автомалярия — Абразивные материалы

Наждачная бумага для авто

В нашем магазине представлен широкий выбор материалов абразивных для всех этапов подготовки и покраски: автомобильная шлифовальная шкурка в рулонах, листах, кругах, на поролоне, бумаге и пластике и т.д. Виды абразивных материалов очень разнообразны, и чтобы понять, какой наждачкой затирать шпатлёвку, а какой грунт, предлагаем вам прочесть подробную информацию ниже и купить абразивные материалы на нашем подборе красок.

Для перехода по ссылке кликнете по картинке.

Круги шлифовальные абразивные для машинки D150, в упаковках и по-штучно

Наждачная бумага в рулонах 115мм*50 м, рулонами и метражом

Наждачная бумага в листах водостойкая, упаковка 50 листов и по-штучно

Абразивные губки на вспененной основе, упаковка 20 шт и по-штучно

Скотч-брайт «матовка» на войлочной основе, упаковка 10 шт и по-штучно

Коралловые круги зачистные для удаления ржавчины, по-штучно

Наждачная бумага — купить в нашем магазине.

Скачать прайс на краски и материалы по ссылке:

Абразив (наждачка) – материал, предназначенный для шлифования менее твёрдого материала (шпатли, грунта, лака и т.д.). Наждачка перед покраской автомобиля используется практически на всех этапах, будь то грубая обработка шпатлёвки или шлифование лака перед полировкой. Производители создают всё новые технологии применения шлифовальных материалов, улучшают их качество, форму. Это делает работу специалистов более эффективной и менее трудоёмкой. Наждачная бумага также имеет большое разнообразие для удобного использования на всех этапах: от кругов для машинок до войлочных губок для обработки труднодоступных мест.

Наждачная бумага: маркировка, состав и свойства.

Характеристики абразивных материалов зависят прежде всего от их состава. На специальной основе при помощи клея закрепляется зерно шлифовальной шкурки.

Основа наждачной бумаги играет гораздо большее значение, нежели может показаться.

Это может быть обычная или водостойкая бумага, ткань, пластик, вспененный поролон. Бумага – один из самых первых видов основ. Она может различаться по плотности и иметь специальную обработку для работы «на мокрую». Основы из ткани и поролона менее стойкие, однако гораздо более эластичны. Пластиковая основа одна из наиболее прочных и износостойких. Плёночные основы используются для изготовления «тонких» абразивов для полировки.

 Также немаловажную роль играет клеевой состав. Он должен достаточно долго удерживать зёрна насыпного абразива и предотвращать «забивание» материала. В процессе производства его наносят два раза: до насыпания зерна и после для заполнения полостей между частицами.

Самым важным компонентом, конечно, является собственно абразив. В основном в этом качестве используются корунд (оксид алюминия) и карборунд (карбид кремния). Оксид алюминия является прочным материалом с острыми краями, он стоек к крошению (вязкий), однако обладает достаточно объёмной формой. Карбид кремния имеет угловатую форму, поэтому режет лучше. Кроме того, он легко крошится, превращаясь в такие же острые частицы поменьше. Водостойкая наждачная бумага чаще всего изготовлена на таком материале. Абразивная бумага ЗМ Cubitron создана на основе искусственного минерала, зерна которого имеют слабые межкристаллические связи, в результате чего происходит самозатачивание зерна в процессе работы путем откалывания микрочастиц по режущей кромке. Фирма Norton (Saint-Gobain) создала два оригинальных продукта: циркониевый корунд Norzon (совмещает свойства обычного корунда и карборунда) и керамическое зерно Ceramic (самозатачивающиеся зерно). У фирмы SIA существует линия SiaCarat с алмазным напылением.

Авто наждачка также различается и по способу насыпки зерна. Здесь есть два типа: открытый (засыпается 50-70% основы) и закрытый (засыпается 100% основы). Открытый тип имеет устойчивость к забиванию межзернового пространства. Закрытый, за счёт большего количества зёрен, лучше режет.

Зернистость наждачной бумаги для авто.

Зернистость шлифовальной шкурки для авторемонта устанавливают по средней величине частиц минерала. Размер частиц нормирован по шкале FЕРА — это европейский союз изготовителей шлифовальных материалов. Размер частиц обозначается латинской буквой «Р» и последующей цифрой. При работе «на мокрую» P60-P280 используются для подготовки в огрунтовыванию, P320-P1200 для подготовки к покраске, P1500-P3000 для полировки. Для работы «на сухую» всё немного иначе (вода улучшает сцепление и делает риску более глубокой).

Шлифовальная бумага — разнообразие видов.

1). Шлифовальная бумага в листах. Один из самых распространённых и незаменимых материалов. Градация листов имеет широчайший диапазон – от P60 до P5000, т.е. с их помощью можно выполнить весь спектр кузовных работ. Выпускаются в основном на водостойкой бумаге и предназначены для работы «на мокрую».

2). Шлифовальная бумага в рулонах. Рулоны предназначены для работы «на сухую» или «на мокрую» с колодками вручную. Градация от P40 до P800, выпускаются обычно в размерах 70мм*50м и 115мм*50м. Основа бывает самая разная: бумага, пластик, поролон.

3). Абразивные круги. Круги используются при работе с механическими эксцентриковыми машинками. Существует ддиаметры d 125мм и d 150мм. Перфорации на кругах способствуют отводу пыли от рабочей зоны. Круги на основе из бумаги и пластика имеют диапазон градаций от P60 до P2000 и чаще всего перфорированы. Круги на ткани и на вспененной основе применяются при полировке и имеют градации от P500 до P6000, не перфорированы.

4). Абразивные полоски. Используются для работы с вибрационными шлифовочными машинками или рубанками. Полоски выпускаются на бумажной или пластиковой основе, могут быть перфорированы. Размеры полосок разные (ширина 70 и 115 мм). Градация от P40 до P600.

5). Абразивные материалы на поролоне. Могут быть в виде полосок или рулонов. Поролоновая основа позволяет работать гораздо мягче, не оставляя глубоких рисок на торцах и изгибах. Градация от Р150 до Р800.

6). Шлифовальные губки. Эластичные губки на вспененной основе удобны для матирования труднодоступных мест. Они больше известны как «файны», по названию их разновидности от фирмы 3M, которая первой их и внедрила. Теперь у каждой крупной фирмы есть этот вид продукции. Градации бывают от сверхтонкой до грубой (Micro, Super, Medium, Fine).

7). Шлифовальное волокно. Это особый вид наждачных материалов, сделанный из нетканого волокнистого материала. Выпускается в виде листов, рулонов, кругов. Чаще известен как scoth-brite — по названию первой выпустившей такую продукцию фирмы 3M. Встречаются градации универсальная (обычно зелёная), тонкая (красная), сверхтонкая (серая) и ультратонкая (золотистая). Используются для матирования труднодоступных мест или всей поверхности перед покраской сложными цветами (металлики и прочее).

Вернуться к общему каталогу материалов для покраски.

разбираем ключевые моменты. Что такое засаливание шлифовального инструмента

Или механической шлифовки, правильный выбор абразива – важный фактор, определяющий качество обработки деревянной поверхности. Это простая на первый взгляд задача на поверку вызывает немало вопросов. Какую наждачку использовать на различных этапах шлифовки? Как разобраться в маркировке при выборе нужного абразива? Какими свойствами обладают разные типы шкурки? На все эти и другие не менее важные вопросы мы ответим в представленном материале.

Анатомия наждачного листа

Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего.

Абразивный материал – вещество, измельченное до состояния мелких зерен. Для производства наждачной бумаги используют различные типы абразивов: оксид алюминия (электрокорунд), карбид кремния, гранат, стекло, эльбор и пр.

Размер абразивных частиц определяет важнейшую характеристику шлифовальной шкурки – ее зернистость, о которой мы еще поговорим более подробно.

Подложка – бумажная или тканевая основа, на которую приклеивается абразивный материал. Ткань чаще применяют для лент, рулонов и некоторых видов шлифовальных дисков. Бумагу обычно используют для наждачных листов и большинства видов дисков. Наравне с бумажными и тканевыми подложками можно встретить варианты из полиэфирных материалов.

Связующее – слой клеящего вещества, удерживающего абразивные зерна. В качестве связующего используют мездровый клей, синтетическую смолу (более прочный вариант) или же комбинацию этих двух материалов.

Разбираемся в видах покрытия

Для различных работ с деревом: его черновой обработки, подготовки к нанесению отделки, межслойного шлифования покрытий, полировки и т.д., традиционно используют следующие типы абразивов.

Оксид алюминия (электрокорунд) . Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению. Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла. Рекомендован для шлифовки необработанной древесины.

Карбид кремния . В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки. Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий.

Гранат . Относительно мягкий минеральный абразив. Имеет способность к самозатачиваемости, но быстро изнашивается. Традиционно его используют для финишной шлифовки обработанной и необработанной древесины.

Алюмокерамика . Это оксид алюминия, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку. Его абразивные свойства выше, чем у необожженного аналога. Отличается максимальной износостойкостью, оптимален для обработки дерева на различных этапах.

Как не ошибиться с зернистостью?

Зернистость – важнейшая характеристика шлифовальной шкурки. Когда звучит избитый вопрос: какой наждачкой шлифовать дерево – обычно подразумевают не столько тип ее покрытия, характер связующего и т.д., а именно показатель зернистости.

От градации зернистости зависит пригодность наждачной бумаги к тому или иному виду работ. На первый взгляд все кажется просто, но на практике выбор нужной шкурки нередко усложняется путаницей в маркировке по номерам.

Так получилось, что на современном рынке в активном обиходе находится сразу несколько стандартов наждачки: международная классификация ISO 6344 (ей полностью соответствует новый российский ГОСТ Р 52381-2005), старая советская маркировка (ГОСТ 3647-80) и американский стандарт (CAMI).

ТАБЛИЦА: ВИДЫ ЗЕРНИСТОСТИ НАЖДАЧНОЙ БУМАГИ, НАЗНАЧЕНИЕ АБРАЗИВА, СООТНОШЕНИЕ МАРКИРОВОК

Назначение абразива Маркировка по ISO-6344

(ГОСТ Р 52381-2005)

Маркировка по ГОСТ 3647-80

(советский стандарт)

Маркировка по CAMI

(американский стандарт)

Размер зерна, мкм

Крупнозернистые абразивы

Грубая обработка древесины 40-Н 40
32-Н 50 315-400
P60 25-Н 60
Первичная шлифовка

Выравнивание деревянной поверхности

20-Н 200-250
16-Н 80
12-Н 100
P120 10-Н 120
Подготовка твердых сортов дерева к отделке

Финишная шлифовка мягких пород

Шлифовка старой краски под покраску

8-H 150
6-H 220

Мелкозернистые абразивы

Финишная шлифовка твердых пород дерева

Шлифовка между покрытиями

5-Н, М63 240
4-Н, М50
Финальная шлифовка отделочного покрытия

Полировка

М40/Н-3
М28/H-2 360
Сверхтонкое шлифование

Удаление микроцарапин

М20/H-1 600

Что такое открытая и закрытая насыпка абразива?

Исходя из особенностей нанесения абразивного материала, выделяют шкурки с открытой и закрытой насыпкой. Это еще один важный параметр, на который стоит обратить внимание при выборе наждачной бумаги для работы с деревом.

В наждачке с открытой и полуоткрытой насыпкой абразивные зерна покрывают от 40 до 60% рабочей поверхности. Разреженная насыпка зерен препятствует быстрому забиванию абразива древесной стружкой, смолой, краской и другими отходами. Такая наждачная бумага оптимальна для машинного шлифования, обработки дерева под покраску, работы с мягкими и смолистыми породами древесины.

В наждачной бумаге с закрытой или сплошной насыпкой абразивные зерна покрывают всю рабочую поверхность. Такая шкурка более эффективна при ручной шлифовке, работе с твердыми породами дерева, финишной полировке.

Как продлить жизнь абразива?

По мере забивания стружкой и древесной смолой, а также износа абразивных зерен, наждачная бумага утрачивает свои рабочие свойства. Забитый абразив, особенно при машинной шлифовке, оставляет темные следы, спрессовывает волокна и лощит поверхность, из-за чего древесина плохо впитывает отделочный состав.

Чтобы абразивы работали дольше, начинайте работу с использованием более грубой шкурки, постепенно переходя на бумагу с более мелким зерном. Для мягких и смолистых пород дерева используйте шлифовальную шкурку с разреженной насыпкой и специальным стеаратным покрытием (сухой смазкой, предотвращающей быстрое засорение абразива).

При работе шлифовальной машинкой – не торопитесь. Перегрев поверхности приводит к размягчению связующего вещества и ускоряет износ абразивных зерен. Немаловажным фактором выступают и условия хранения шлифовального материала. Холод и критическая влажность могут привести его в негодность. Оптимальная температура хранения 15-25°С при относительной влажности воздуха 35-50%.

Все вышеуказанные методы очистки в большей степени актуальны для шлифмашинных абразивов. Для чистки же обычной шкурки можно использовать щетку с жесткой пластиковой щетиной.

Причем совет, на мой взгляд, просто замечательный. Мне в голову такое не пришло, хотя с этой проблемой я тоже столкнулся.

Итак, речь пойдет об очистке забившихся абразивных кругов, лент, полосок и прочих расходных материалов для шлифовального инструмента. При работе по удалению старого лако-красочного покрытия или с древесиной хвойных пород даже новые ленты и круги быстро приходят в негодность из-за того, что пространства между абразивными частицами забивается краской, смолой и прочей гадостью, которые при нагревании приобретают большую пластичность.

При этом частицы абразива сидят на ленте, их грани остры, а процесс шлифования больше не идет… Что делать? Раньше я откладывал ленту в чемоданчик и доставал новую (жаба не позволяла выкидывать еще годный, в перспективе, материал — КАК ОНА БЫЛА ПРАВА)))).

Сергей предлагает простой способ очистки. Сначала необходимо нагреть абразивную поверхность, чтобы забивший агент снова приобрел некоторую текучесть. Делать это можно строительным феном.

Затем берем в руки металлическую щетку и просто вычищаем всю грязь. Удаляется она не в пример легче, чем «на холодную».

После этого радуемся, что не надо тратиться на расходники, одеваем шкурку обратно и принимаемся за работу.

Еще одной модификацией метода является обработка забитой наждачки глубокопроникающей смазкой WD-40 вместо ее нагревания. Говорят, что щетка после WD-шки счищает точно так же, как и после нагрева… Надо будет попробовать.

Chronikulus 31-07-2007 23:55

Делаю себе нож маленький носить в кармане. Рукоять делаю по рецепту от Румоко из джинсы и эпоксидки. Столкнулся с проблемой — обтачиваю рукоять на шлифкруге на дрели и наждачка очень быстро забивается материалом и очистить её проблема. Тока водой, но от воды уже сама наждачка расползается, либо её надо долго сушить. Подскажите чем можно быстро её очистить. Очень не хочется шлифкруги покупать в таких огромных количествах — золотой нож получится…

Snowman696 01-08-2007 12:56

quote: Originally posted by Chronikulus:

золотой нож получится…


Можно будет друзьям показать со словами»Сам сделал,одни расходники в N-ную влетели. ..»

bs4u32sr30 01-08-2007 01:24

если об кожу тереть все замечательно очищается.

SanDude 01-08-2007 01:55

Каучук или бронзовая(или что то по виду похожее на нее) щетка.
Но самое главное надо покупать хорошую водоустойчивую наждачку. В итоге выйдет гораздо дешевле.

chief 01-08-2007 09:01

Щётка из тонкой проволоки (я смог найти только для дрели в виде чашки)

Chronikulus 01-08-2007 10:25

quote: Originally posted by chief:
Щётка из тонкой проволоки (я смог найти только для дрели в виде чашки)

О! есть такая у меня! спасибо попробую


А может попробовать рашпиль или напильник обыкновенный а потом ужо наждачкой поверхность ровнять?

да быстрее так получается и красивее и результат лучше виден — ИМХО естественно

quote: Originally posted by Snowman696:
Можно будет друзьям показать со словами»Сам сделал,одни расходники в N-ную влетели. ..»

да ну нафиг жена и так уже ворчит

quote: Originally posted by SanDude:
Но самое главное надо покупать хорошую водоустойчивую наждачку. В итоге выйдет гораздо дешевле.

понимаю что дешевле да тока вот нету её поблизости а ехать специально за ней как правило времени просто не хватает. Попробую чистить щёткой

Chapaev 01-08-2007 10:39

Ручной проволочной щеткой чищу, работает хорошо. А так же соглашусь с другими товарищами, качественная наждачка — капитальная экономия средств, ее банально меньше расходуешь, она живет в разы дольше.

OSG 01-08-2007 17:19

обороты поменьше — подплавляется эпоксидка видно…
или шлифшкурку на тканевой основе и хоть в воде шлифуй.

Mutant 01-08-2007 20:19

Использовать вместо наждачки абразивную сетку — почти не забивается. Только она довольно грубая.

Chronikulus 01-08-2007 22:17

мне нужен именно щлифкруг для дрели на липучке
а так мысль была.

Chronikulus 02-08-2007 11:04

2 OSG
у меня наоборот проблема — эпокса уходит более-менее легко а вот ткань наоборот плохо. Остаются ворсинки — не очень красиво получается

OSG 02-08-2007 11:36

А! так это — как почти финиш(тока ворсинки торчат) — либо цианакриловым, или (имхо лучше) разбавленной эпоксидкой с ацетоном покрыть тонким слоем, после высыхания-довести до нужного вида. Возможно придется повторить несколько раз. Видимо ткань пропиталась плохо.

Chronikulus 02-08-2007 12:23

я её просто выжал хорошо да и обрабатывать так легче — можно даже строгать понемногу
к тому же если под пресс класть все равно большая часть эпоксидки все равно выдавится…а так не надо выдавленную эпоксу выковыривать и думать как с лезвия убирать…в общем удобнее так и все тут

Покупая шлифовального круга, каждый из нас знает, что абразивный инструмент будет работать долгое время, поэтому информация о том, как чистить абразивы, очень важна для тех, кто шлифовальными дисками шлифует заготовки. Любые шлифовальные круги или диски (даже плотные) изнашиваются в процессе работы с поверхностью или материалом. Чем больше работает инструмент, тем больше он и его абразив изнашиваются.

Причины износа и засаливания абразивных кругов

Повреждения шлифовального круга определяются тем материалом, из которого сделана заготовка. Можно найти диски, которые могут самозатачиваться. Такой шлифовальный круг пойдет в работу там, где износ определяется простым выкашиванием зерен.

Все мы знаем, что зернистость, то есть абразив шлифовального круга, имеет форму кристаллов. В процессе работы такого диска эти частицы абразива теряют свою форму, со временем абразив сглаживается, в этом случае самозатачивание шлифовального круга — простой и эффективный вариант. Это очень хорошо подходит для тех, кто в работе использует специальный шлифовальный станок.

Если будет использован другой станок, такие круги или диски не следует брать в работу. Если шлифовальный станок имеет высокую твердость, то в процессе шлифования возможно затупление шлифовального круга.

Так, во время шлифования диски могут вырваться из связки. При засорении и засаливании поверхность шлифовального круга вырабатывается неравномерно. В результате такой шлифовки заготовка испортится.

Любой шлифовальный круг следует использовать по правилам. Эффективная работа станка и шлифовальных кругов возможна в том случае, если учтены их эксплуатационные характеристики. Следует вопрос, как очистить шлифовальный круг?

Еще одной проблемой дисков и кругов для шлифования является засаливание абразивного круга в результате его использования. Засаливанием называют процесс, в результате в поры диска попадает стружка, которая снимается с заготовки.

В таком случае рабочая способность шлифовального круга сильно снижается. Получается, что такая стружка забивает поры круга вместе с истертым абразивом. Засаливание абразива шлифовального диска влияет на качество шлифовки, а также увеличивает возможность прожига. Если очистить шлифовальный круг, можно снова запустить его в работу и использовать его, как новый.

Каждому следует запомнить, что после шлифовки абразивный шлифовальный круг забивается. Особенно это дело касается тех кругов, на которых есть мелкое зерно. Поэтому следует чистить диски. Сразу после обработки шлифовальный круг станет гладким. Когда абразив изнашивается, о шлифовке таким диском не может идти речь.

Некоторые нашли для себя алмазный диск, которым решают проблему засаливания шлифовального круга. С торца диска есть абразив. Очистку можно сделать с боков или с торца шлифовального круга.

Чистящий брусок — это более эффективный способ очистки. Достаточно нескольких движений бруском — и диск станет будто новым. После этого будет видно зерно.

Как и чем очистить лепестковый шлифовальный круг?

На срок работы шлифовального круга влияют несколько процессов:

  • Засаливание, когда круг забивается в результате шлифования заготовки.
  • Износ, когда шлифовальный диск в процессе обработки изнашивается.

В таких случаях следует вопрос, как очистить шлифовальный круг. Потому как очистка продлит срок службы данного инструмента, и можно будет работать с ним, как с новым.

Способом очистки лепесткового шлифовального круга является использование диска с алмазными вкраплениями. Для того чтобы восстановить первоначальный вид круга, его необходимо приложить с боков или с торца. Это следует делать осторожно, потому как поверхность шлифовального круга легко повреждается.

Можно использовать специальный брусок для очистки лепесткового шлифовального круга. Диск будет вращаться, а движения следует производить к краю от центра. Тем же способом можно очистить край шлифовального диска, за несколько секунд брусок приведет его в работу.

Это просто, однако есть достаточно много способов и технологий подобной процедуры. Дома можно использовать более простые способы, которые помогут очистить шлифовальный круг от засаливания.

Как очистить шлифовальный круг от смолы?

Для шлифовки деревянных заготовок многие используют наждачный круг. Когда осуществляется обработка, с верхнего слоя снимается стружка. Так как дерево — это смолистый материал, то стружка, которая вырабатывается в процессе шлифования, вязкая. Это неприемлемо для абразивного слоя шлифовального круга.

Смолистость сосны очень высока. В процессе работы с такими материалами абразивный шлифовальный диск сильно стирается. Во время шлифования кругом на высоких температурах смола размягчается. Поэтому абразив быстро приходит в негодность из-за засаливания пор круга.

Если абразив забился, на шлифовальном диске будет темный налет, так же и на заготовках. Забитый смолой абразив забивает волокна древесины.

Очистить шлифовальный круг от смолы можно специальным карандашом. Практически сразу наждачный круг очищается. Можно использовать чистящий брусок, который также продлевает срок работы шлифовального диска и быстро очищает его. Чтобы очистить шлифовальный лепестковый круг от смолы следует:

  • на шлифовальную головку прикрепить абразив;
  • проводить бруском от центра к краю по торцевой части.

Абразивное средство тоже очищает шлифовальный круг от смолы. Достаточно протереть поверхность щеткой или губкой. Специальные кисточки можно использовать только при сильном засаливании шлифовального круга, однако это следует делать очень аккуратно.

Из вышесказанного ясно, как очистить лепестковый шлифовальный диск от смолы, засаливания и продлить срок службы рабочего инструмента. Применяя в процессе работы эти советы, можно качественно отшлифовать поверхность материала или заготовки.

Характер повреждений шлифовального круга определяется материалом, из которого изготовлена деталь. Кроме того, имеют значение характеристики самого круга. На рынке есть изделия, которые обладают способностью к самозатачиванию. Однако это актуально только для тех случаев, где износ определяется простым выкашиванием зерен.

Известно, что зернистая поверхность шлифовального круга имеет форму кристаллов. Если в процессе эксплуатации они теряют свою форму, сглаживаются или проваливаются внутрь структуры абразивного слоя, то имеет место самозатачивание круга. Эта функция предусмотрена производителем, она доставляет много удобств владельцам подобного оборудования.

Но не каждое шлифовальное оборудование обладает способностью к самозатачиванию. Как правило, это свойственно только мягким кругам. Если же шлифовальное оборудование имеет высокую твердость, то во время длительной или чрезмерно интенсивной эксплуатации может произойти затупление режущих кромок кристаллов.

На практике это чревато тем, что диски могут вырваться из связки. Ведь в результате засорения или засаливания верхнего слоя поверхность круга вырабатывается неравномерно. В результате нарушается геометрия изделия.

Это чревато не только некачественной шлифовкой, но и травматическими ситуациями. Любой шлифовальный круг таит в себе потенциальную опасность. Безопасным это оборудование может быть только в том случае, если его владелец сохранил первоначальные эксплуатационные характеристики. Поэтому вопрос о том, как очистить шлифовальный круг, становится первостепенным.

Что такое засаливание шлифовального инструмента?

Другой стороной проблем, связанных с интенсивным использованием кругов, является засаливание абразивного слоя. Этим термином в профессиональной среде обозначается процесс, в результате которого стружка, снимаемая с обрабатываемой детали, попадает в поры круга.

Режущая способность инструмента снижается или вовсе сводится к нулю. Это объясняется тем, что снятая стружка забивает поры вместе с истертыми кристаллами. Засаливание абразива влечет не только снижение качества шлифовки, но может спровоцировать прожиг. Очистка шлифовального круга может восстановить работоспособность инструмента и его прежние режущие свойства.

Запомните! После шлифовки абразивный круг, как правило, забивается. Особенно это проявляется, если на круге мелкое зерно. С этим неприятным явлением можно и нужно бороться: чистить инструмент. Ведь шлифовальный круг становится буквально гладким. Камни на нем сглаживаются, и ни о какой шлифовке уже речи быть не может.

Если на станке засалился наждачный круг

Для решения этой же проблемы народные умельцы приспособились использовать алмазный отрезной диск для резки керамической плитки. В торцевой части диска есть алмазные вкрапления. Чистка может осуществляться с торца шлифовального круга или с боков.

Движения диском проводятся по направлению от центра к краю круга очень осторожно, поскольку есть риск оставить царапины на инструменте. Торцевая часть также чистится предельно осторожно и в течение буквально нескольких секунд. После такой операции круг становится новым, будто его только принесли из магазина.

Использование чистящего бруска — более надежный и щадящий способ. Очистка происходит во время вращения диска от центра к краю. Буквально несколько движений бруском, и круг становится как новым. Зерно становится визуально заметным, а на ощупь диск обретает прежнюю шероховатость. Можно продолжать шлифование.

Как очистить лепестковый шлифовальный круг от смолы?

Наждачный круг часто используется для шлифовки деревянных деталей. При обработке с верхнего слоя сходит микроскопическая стружка. Дерево — это смолистый материал, поэтому микроскопическая пыль, которая образуется в процессе шлифования, имеет вязкую структуру. Для абразивного слоя это губительно.

Особенной смолистостью отличается сосна. Во время работы с сосновыми пиломатериалами абразивный диск испытывает колоссальную силу трения. Этот процесс невольно провоцирует высокие температуры, которые, в свою очередь, размягчают смолу.

В результате абразив попусту приходит в негодность, поскольку его поры засаливаются. Первый признак того что абразив забился — это темный налет на самом диске и на заготовках. Почему так важно знать, как очистить лепестковый шлифовальный круг? Дело в том, что забитый смолой абразив совершенно непригоден к работе. Он запрессовывает волокна древесины, что впоследствии затруднит процесс впитывания отделки и антисептиков.

Как очистить лепестковый шлифовальный круг от смолы? Это сделать легко при помощи алмазного карандаша. Наждачный круг от древесины очищается буквально в одно прикосновение в рабочем режиме.

Чистящий брусок также продлевает срок службы диска и очищает его практически мгновенно. Поэтому брусок в профессиональной среде сразу же стали называть очистительной стирательной резинкой. Для очистки шлифовального круга от смолы надо прикрепить абразив на шлифовальную головку и привести в рабочее положение. Бруском надо проводить от центра к краю диска и аккуратно по торцевой части.

Решая, как очистить шлифовальный круг от смолы, можно протереть поверхность круга щеткой или губкой с мягким абразивным средством. При сильном засаливании допускается использование стальной кисточки, но сделать это надо опять-таки очень осторожно.


Smirdex — Новости

22 Января 2022

Нетканые абразивные материалы SMIRDEX

Нетканый абразивный материал Smirdex — это отличный материал для шлифования сложных поверхностей и конструкций. Специальное укреплённое волокно с трёхмерным нанесением абразива обеспечивает высокое качество обработки поверхностей без перешлифовки и глубоких рисок. Обладает повышенной износостойкостью.

Основа — специальное синтетическое волокно с равномерным нанесением абразива.

Абразив — карбид кремния.



24 Декабря 2021

Абразивные губки SMIRDEX 920

Назначение:

  • Благодаря своей гибкости, абразивные губки могут использоваться для сухой и влажной шлифовки плоских, контурных и рельефных металлических, деревянных, пластиковых и окрашенных поверхностей.
  • Благодаря скошенной форме, позволяет производить шлифовку в труднодоступных местах
Технические данные:
  • губки изготовлены из высококачественного вспененного полимера и покрыты абразивным порошком


25 Ноября 2021

Диски Dural Marble (355) от Smirdex


Специально предназначены для работы по труднообрабатываемым материалам: камню, бетону, граниту, мрамору, стеклу. Отличаются повышенным ресурсом, высокой эффективностью обработки и износостойкостью.
  • Основа – водостойкая латексная  бумага E-wt
  • Абразив – карбид  кремния (SIC)
  • Связующий материал — полимер на полимере
  • Покрытие – закрытое


22 Октября 2021

Абразивные круги SMIRDEX Ceramic Velcro Discs

Обращаем Ваше внимание на 740 керамическую линию от SMIRDEX.
Благодаря керамическим зернам, абразивы Smirdex идеально подходят для жестких и требовательных условий эксплуатации, например на твердой древесине и других твердых поверхностях.
Самозатачивающееся керамическое зерно гарантирует постоянное агрессивное шлифование и идеально подходит для шлифования любых твердых поверхностей, в том числе лака устойчивого к царапинам, грунтов и смесей, покрытых методом электрофореза.



24 Сентября 2021

Лепестковые круги SMIRDEX 915


Лепестковые круги серии 915 (зерно — 100% цирконий) предназначены для шлифования металла и нержавеющей стали.
Материалы данной серии изготовлены на стекловолоконных подкладках с лепестками из высококачественной абразивной ткани.
Smirdex 915 серии подходит для сглаживания сварных швов, выравнивания поверхности и скругления кромок с отличной производительностью и высокой скоростью среза.
Коническая форма лепесткового круга обеспечивает агрессивный съем материала за счет большего контакта с поверхностью.

Области применения: металл и нержавеющая сталь
Основа: хлопчатая ткань X-Poly
Связка: смола-смола
Насыпка: закрытая
Зерно: 100% цирконий ( Zr ) 



26 Августа 2021

Smirdex Velour — абразивные диски 125mm без отверстий, для шлифования деревянных поверхностей.

Smirdex Velour 510 — белая серия предназначена для универсальной сухой шлифовки. Подходит для шлифования деревянных поверхностей, мебельной промышленности, автомобильного ремонта, морской промышленности для обработки грунтов, шпатлевок, красок.

Грубые градации рекомендуются для удаления шпатлевки и краски, более мелкие подходят для сухой шлифовки загрунтованных и покрашенных участков

Материал рассчитан для работы на высоких скоростях. Специальное стеаратное покрытие наждачной бумаги предотвращает забивку и образование комков, тем самым улучшая результат шлифовки.



12 Июля 2021

Абразивные губки 920 от SMIRDEX


Назначение:
  • Благодаря своей гибкости, абразивные губки могут использоваться для сухой и влажной шлифовки плоских, контурных и рельефных металлических, деревянных, пластиковых и окрашенных поверхностей.
  • Благодаря скошенной форме, позволяет производить шлифовку в труднодоступных местах
Технические данные:
  • губки изготовлены из высококачественного вспененного полимера и покрыты абразивным порошком



10 Июня 2021

Нетканые абразивные материалы SMIRDEX

Нетканый абразивный материал Smirdex — это отличный материал для шлифования сложных поверхностей и конструкций. Специальное укреплённое волокно с трёхмерным нанесением абразива обеспечивает высокое качество обработки поверхностей без перешлифовки и глубоких рисок. Обладает повышенной износостойкостью.

Основа — специальное синтетическое волокно с равномерным нанесением абразива.

Абразив — карбид кремния.




24 Мая 2021

917 ATLAS Diamond- универсальные диски от SMIRDEX

Классический выбор для резки строительных материалов. Универсальный алмазный диск 917 ATLAS Diamond оснащен спеченным сегментированным лезвием, предназначенным для точной резки. Благодаря специально разработанной конструкции обеспечивает долговечную и качественную работу.



13 Апреля 2021

Наждачная бумага SMIRDEX 135 с покрытием из оксида алюминия

Наждачная бумага для обработки дерева, шпона, фанеры и ДСП. Специальное покрытие на основе стеарата цинка обеспечивает качественное шлифование без «прижигания» поверхности и обладает антистатическим эффектом. Отлично подходит для обработки сложнопрофильных изделий.



19 Марта 2021

Smirdex Net (750)


Net (750) от торговой марки Smirdex разработан для более сложных и требовательных шлифовальных операций. Благодаря повышенной износостойкости, оптимизированной структуре сетки и керамическому зерну, Net (750) обладает превосходными режущими свойствами и высокой производительностью, особенно при обработке твердых поверхностей. Керамическое зерно Net (750) на сетчатой основе предоставляет отличную эффективность и долгий срок службы при шлифовании грунтов, твердых шпатлевок, композитов, пластика, твердых пород древесины.

25 Февраля 2021

Отрезные диски SMIRDEX 911


Отрезные диски SMIRDEX 911- это мощное дополнение к вашему набору инструментов, добавляющее точность и простоту в вашей повседневной работе. SMIRDEX 911 обеспечивает быструю, чистую и точную резку основных видов металла.

13 Января 2021

Абразивные Губки Smirdex 920 (односторонние) 140x115x6mm

Односторонние шлифовальные губки 920 серии с разной зернистостью от торговой марки Smirdex предназначены для мокрого или сухого шлифования дерева, металла, грунтов, краски, композитов или гипсокартона.
Шлифовальные губки — это полезный инструмент, который легко адаптируется к любому типу поверхности любой формы и подходит для всех видов ручного шлифования.



31 Декабря 2020

Уважаемые партнеры!

Поздравляем Вас с наступающим Новым Годом и Рождеством!

Пусть наступающий год станет для Вас годом успехов, процветания и ярких достижений! Мы ценим взаимопонимание, которое сложилось между нами за время сотрудничества и верим, что в новом году оно поможет нам достигнуть новых профессиональных побед! С праздником Вас!



11 Ноября 2020

Абразивы Smirdex 330


Абразивы Smirdex 330 — это качественная наждачная бумага высокой плотности, рекомендованная для всех видов шлифования твердых пород дерева.
Серия 330 позволяет шлифовать все виды мебели, деревянный пол и другие изделия из твердой древесины. Тяжелая антистатичная бумага предотвращает засорение во время шлифования и подходит для сложных процессов с приложением большого рабочего усилия. Специальное зерно оксида алюминия обеспечивает отличную производительность и высокую скорость среза, а также хорошие результаты финишной обработки.

Характеристики:
Область применения: обработка дерева
Основа: Специальная бумага E-wt, F-wt
Связка: Смола-смола
Насыпка: Полузакрытая
Градации: P40, P60, P80, P100, P120, P150, P180
Зерно: Оксид алюминия (ALOX)



23 Октября 2020

Белая наждачная бумага smirdex (510) для сухой шлифовки


Специальный материал для сухой шлифовки любых загрунтованных поверхностей при проведении работ по отделке автомобилей. Материал рассчитан для работы на высоких скоростях. Специальное стеаратное покрытие наждачной бумаги предотвращает забивку и образование комков. Тем самым улучшая результат шлифовки. Сорта более грубой зернистости рекомендуются для удаления шпатлевки и краски, сорта более тонкой зернистости подходят для сухой шлифовки загрунтованных и покрашенных участков.


4 Сентября 2020

Отрезные диски по металлу SMIRDEX 911


Быстрая, чистая и точная резка основных видов металла, стали, нержавеющей стали. Отрезные диски SMIRDEX 911- это мощное дополнение к вашему набору инструментов, добавляющее точность и простоту в вашей повседневной работе.

18 Августа 2020

Абразивная бумага в рулонах SMIRDEX Power Line (820)

Абразивная бумага в рулонах SMIRDEX Power Line (820) — специальная серия абразивов для обработки металла, древесины, фанеры, окрашенных поверхностей, в том числе лакированных. Специальное покрытие обеспечивает равномерное шлифование без образования непрошлифованных участков, а открытая структура покрытия продукта и верхний слой стеарата повышают его срок эксплуатации и предотвращают эффект засорения и забивания

Технические данные:

Основа: латексная бумага

Абразив: оксид алюминия (ALOX)

Связующий материал: полимер на полимере

Покрытие: полуоткрытое



27 Июля 2020

740 Керамическая линия


УВАЖАЕМЫЕ ПАРТНЁРЫ!
Обратите внимание на 740 керамическую линию от smirdex.
Благодаря керамическим зернам, сетчатые абразивы Smirdex идеально подходят для жестких и требовательных условий эксплуатации, например на твердой древесине и других твердых поверхностях. Эта серия также обеспечивает отличную производительность и долговечность при шлифовании грунта.


15 Июня 2020

Абразивные рулоны и отрывные листы SMIRDEX 135 Abrasoft


Абразивы серии Abrasoft (135sp) могут применяются в авторемонтных работах, а также профессиональной обработки дерева и  шпона. Зерна оксида алюминия обеспечивают быстрые результаты шлифования,  а открытая структура покрытия и стеаратный верхний слой повышают  долговечность и предотвращают засорение.
Поролоновая основа  подходит для ручной шлифовки углов, изгибов пластиковых деталей и любых  сложных форм мебели. Поролон позволяет равномерно распределить давление,  снижая тем самым риск сквозного шлифования поверхности.


4 Декабря 2019

Выставка WOODEX 2019


Уважаемые партнеры! 

Спешим сообщить Вам, что наша компания принимает участие с 3 по 6 декабря 2019 года в 16-й Международной выставке оборудования и технологий для деревообработки и производства мебели, которая проходит в МВЦ «Крокус Экспо», павильон 1.
Приглашаем посетить наш стенд С311.




24 Апреля 2019

740 ceramic line- высокая эффективность и производительность.


УВАЖАЕМЫЕ ПАРТНЕРЫ!
Линия CERAMIC предлагает быстрорежущие продукты с улучшенной производительностью и значительно большей производительностью работы, чем обычные абразивы. Основанное на воде стеаратное покрытие обеспечивает максимальную устойчивость к забиванию, продлевая срок службы продукта. 
Керамические зерна этой линии обеспечивают долговечные острые края и приводят к лучшим результатам отделки обрабатываемой поверхности. Продукты линии 740 Ceramic идеально подходят для шлифовки любых материалов, таких как лаки, устойчивые к царапинам, покрытиям методом электрофореза, грунтов и смесей, исключая таким образом необходимость использования специальных продуктов. 
Оператору становиться легко работать, так как при усиленном давлении увеличивается степень удаления поверхности. Кроме того, структура отверстий способствует созданию рабочей среды без пыли, защищая рабочего от опасных частиц во время шлифовки.



7 Ноября 2016

9-я Московская международная выставка инструментов, оборудования, технологий «MITEX 2016»


Уважаемые партнеры!

с 8 по 11 ноября 2016 года в г. Москва будет проходить 9-я Московская международная выставка инструментов, оборудования, технологий «MITEX 2016». 
Приглашаем Вас посетить наш стенд № А3601 в павильоне 2, ЦВК «ЭКСПОЦЕНТР». Мы будем рады представить всю информацию как о уже хорошо зарекомендовавших и пользующихся неизменным успехом продуктах, так и предложить Вам новые и перспективные образцы нашей продукции.



24 Августа 2016

12-я международная выставка автомобильной индустрии «ИНТЕРАВТО»


Уважаемые партнеры!

с 25 по 28 августа 2016 года в г. Москва будет проходить 12-я международная выставка автомобильной индустрии «ИНТЕРАВТО». 
Приглашаем Вас посетить наш стенд № h411 находящийся в павильоне 1, зал 2, МВЦ «Крокус Экспо». Мы будем рады представить всю информацию как о уже хорошо зарекомендовавших и пользующихся неизменным успехом продуктах, так и предложить Вам новые и перспективные образцы нашей продукции.



16 Апреля 2015

Расширение ассортимента абразивных кругов – новинка 925 серии Нетканые абразивные материалы SMIRDEX диаметр 150 мм

В продажу поступили абразивные круги без отверстий, из натканного абразивного материала: AVF 320 (красный), SUF 600 (серый), SMF 1000 (жёлтый).

Нетканый абразивный материал Smirdex — это отличный материал для шлифования сложных поверхностей и конструкций. Специальное укреплённое волокно с трёхмерным нанесением абразива обеспечивает высокое качество обработки поверхностей, без перешлифовки и глубоких рисок. Износостойкость повышенная.

Основа — специальное синтетическое волокно с равномерным нанесением абразива. Абразив — карбид кремния.



16 Апреля 2015

Расширение ассортимента абразивных кругов – новинка 635 серии CLOTH -X- ZIRC Velcro диаметр 150 мм

В продажу поступили абразивные диски CLOTH -X- ZIRC Velcro 635-й серии диаметром 150 мм, без отверстий. Зерно P40, P60.

Используемый абразивный циркониевый материал является жестким и твердым, широко применяется при грубой шлифовке. Идеально подойдет для обработки металла, нержавеющей стали, профильных металлических конструкций, сварочных швов.

Упрочненная бумажная основа обеспечивает повышенный ресурс использования и стабильное качество работы на всем протяжении технического процесса. Подложка из запатентованного материала Velcro (липучки) практична и удобна, как оснастка для электро и пневмоинструмента.



17 Февраля 2014

Расширение ассортимента абразивных кругов – новинка CLOTH -X- ZIRC Velcro dia 125 мм 635 серии

В продажу поступила новинка от Smirdex – абразивные диски CLOTH -X- ZIRC Velcro 635-й серии. Диаметр дисков составляет 125 мм, без отверстий. Зерно P40, P60, P80.

Используемый абразивный циркониевый материал является жестким и твердым, широко применяется при грубой шлифовке. Идеально подойдет для обработки металла, нержавеющей стали, профильных металлических конструкций, сварочных швов.

Упрочненная тканевая основа обеспечивает повышенный ресурс использования и стабильное качество работы на всем протяжении технического процесса. Подложка из запатентованного материала Velcro (липучки) практична и удобна, как оснастка для электро и пневмоинструмента.



17 Февраля 2014

Серия 510 White Line от Smirdex пополнилась двумя видами абразивных кругов

Серия 510 White Line пополнилась новыми абразивными кругами с диаметром 150 мм. Количество отверстий составляет 15 и 17 штук.

Благодаря открытой структуре абразивного покрытия, данные круги достаточно агрессивны в процессе шлифования. Серия абразивных материалов 510 White Dry Sanding Line предназначена для сухого шлифования. Является незаменимым помощником при обработке любых поверхностей.



15 Января 2013

Абразивные шлифовальные круги 820 Power Line от Smirdex

Компания Smirdex представляет серию абразивов для обработки 820 Power Line. Подходят для обработки металла, древесины, фанеры, окрашенных поверхностей, в том числе и лакированных.

Из отличительных особенностей шлифовальных кругов серии 820 Power Line можно отметить высокую устойчивость к засорению, длительную производительность, равномерное шлифование без образования не прошлифованных участков.

Более подробнее об ассортименте шлифовальных кругов серии 820 Power Line можно узнать в каталоге.



1 Сентября 2012

8-я международная автомобильная выставка «Интеравто 2012»

Уважаемые клиенты и партнёры!

Компания «Smirdex» успешно приняла участие в 8-й Международной автомобильной выставке «Интеравто 2012», проходившей в Москве, в ЦВК «Экспоцентр», с 28 по 31 августа.

Посетителям была представлена полная линейка продукции «SMIRDEX», включая последние новинки.

Итогами выставки стали многочисленные знакомства с потенциальными клиентами и продуктивное общение со специалистами различных областей.

С уважением,
Компания Компания «Smirdex»



12 Ноября 2011

Участие SMIRDEX на выставке Mitex 2011

Уважаемые клиенты и партнеры!

Компания «Smirdex» успешно приняла участие в Московской Международной Выставке Инструментов MITEX—2011, проходившей в Москве, в Экспоцентре на Красной Пресне с 8 по 11 ноября 2011 года. Компанией «Smirdex» на выставке была представлена продукция SMIRDEX .

Итогами выставки стали многочисленные знакомства с потенциальными клиентами и продуктивное общение со специалистами в данной области.

С уважением, Компания «Smirdex»





разбираем ключевые моменты Как очистить шлифовальный круг от смолы

Причем совет, на мой взгляд, просто замечательный. Мне в голову такое не пришло, хотя с этой проблемой я тоже столкнулся….

Итак, речь пойдет об очистке забившихся абразивных кругов, лент, полосок и прочих расходных материалов для шлифовального инструмента. При работе по удалению старого лако-красочного покрытия или с древесиной хвойных пород даже новые ленты и круги быстро приходят в негодность из-за того, что пространства между абразивными частицами забивается краской, смолой и прочей гадостью, которые при нагревании приобретают большую пластичность.

При этом частицы абразива сидят на ленте, их грани остры, а процесс шлифования больше не идет… Что делать? Раньше я откладывал ленту в чемоданчик и доставал новую (жаба не позволяла выкидывать еще годный, в перспективе, материал — КАК ОНА БЫЛА ПРАВА)))).

Сергей предлагает простой способ очистки. Сначала необходимо нагреть абразивную поверхность, чтобы забивший агент снова приобрел некоторую текучесть. Делать это можно строительным феном.

Затем берем в руки металлическую щетку и просто вычищаем всю грязь. Удаляется она не в пример легче, чем «на холодную».

После этого радуемся, что не надо тратиться на расходники, одеваем шкурку обратно и принимаемся за работу.

Еще одной модификацией метода является обработка забитой наждачки глубокопроникающей смазкой WD-40 вместо ее нагревания. Говорят, что щетка после WD-шки счищает точно так же, как и после нагрева… Надо будет попробовать.

Или механической шлифовки, правильный выбор абразива – важный фактор, определяющий качество обработки деревянной поверхности. Это простая на первый взгляд задача на поверку вызывает немало вопросов. Какую наждачку использовать на различных этапах шлифовки? Как разобраться в маркировке при выборе нужного абразива? Какими свойствами обладают разные типы шкурки? На все эти и другие не менее важные вопросы мы ответим в представленном материале.

Анатомия наждачного листа

Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего.

Абразивный материал – вещество, измельченное до состояния мелких зерен. Для производства наждачной бумаги используют различные типы абразивов: оксид алюминия (электрокорунд), карбид кремния, гранат, стекло, эльбор и пр. Размер абразивных частиц определяет важнейшую характеристику шлифовальной шкурки – ее зернистость, о которой мы еще поговорим более подробно.

Подложка – бумажная или тканевая основа, на которую приклеивается абразивный материал. Ткань чаще применяют для лент, рулонов и некоторых видов шлифовальных дисков. Бумагу обычно используют для наждачных листов и большинства видов дисков. Наравне с бумажными и тканевыми подложками можно встретить варианты из полиэфирных материалов.

Связующее – слой клеящего вещества, удерживающего абразивные зерна. В качестве связующего используют мездровый клей, синтетическую смолу (более прочный вариант) или же комбинацию этих двух материалов.

Разбираемся в видах покрытия

Для различных работ с деревом: его черновой обработки, подготовки к нанесению отделки, межслойного шлифования покрытий, полировки и т. д., традиционно используют следующие типы абразивов.

Оксид алюминия (электрокорунд) . Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению. Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла. Рекомендован для шлифовки необработанной древесины.

Карбид кремния . В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки. Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий.

Гранат . Относительно мягкий минеральный абразив. Имеет способность к самозатачиваемости, но быстро изнашивается. Традиционно его используют для финишной шлифовки обработанной и необработанной древесины.

Алюмокерамика . Это оксид алюминия, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку. Его абразивные свойства выше, чем у необожженного аналога. Отличается максимальной износостойкостью, оптимален для обработки дерева на различных этапах.

Как не ошибиться с зернистостью?

Зернистость – важнейшая характеристика шлифовальной шкурки. Когда звучит избитый вопрос: какой наждачкой шлифовать дерево – обычно подразумевают не столько тип ее покрытия, характер связующего и т.д., а именно показатель зернистости.

От градации зернистости зависит пригодность наждачной бумаги к тому или иному виду работ. На первый взгляд все кажется просто, но на практике выбор нужной шкурки нередко усложняется путаницей в маркировке по номерам.

Так получилось, что на современном рынке в активном обиходе находится сразу несколько стандартов наждачки: международная классификация ISO 6344 (ей полностью соответствует новый российский ГОСТ Р 52381-2005), старая советская маркировка (ГОСТ 3647-80) и американский стандарт (CAMI).

ТАБЛИЦА: ВИДЫ ЗЕРНИСТОСТИ НАЖДАЧНОЙ БУМАГИ, НАЗНАЧЕНИЕ АБРАЗИВА, СООТНОШЕНИЕ МАРКИРОВОК

Назначение абразива Маркировка по ISO-6344

(ГОСТ Р 52381-2005)

Маркировка по ГОСТ 3647-80

(советский стандарт)

Маркировка по CAMI

(американский стандарт)

Размер зерна, мкм

Крупнозернистые абразивы

Грубая обработка древесины 40-Н 40
32-Н 50 315-400
P60 25-Н 60
Первичная шлифовка

Выравнивание деревянной поверхности

20-Н 200-250
16-Н 80
12-Н 100
P120 10-Н 120
Подготовка твердых сортов дерева к отделке

Финишная шлифовка мягких пород

Шлифовка старой краски под покраску

8-H 150
6-H 220

Мелкозернистые абразивы

Финишная шлифовка твердых пород дерева

Шлифовка между покрытиями

5-Н, М63 240
4-Н, М50
Финальная шлифовка отделочного покрытия

Полировка

М40/Н-3
М28/H-2 360
Сверхтонкое шлифование

Удаление микроцарапин

М20/H-1 600

Что такое открытая и закрытая насыпка абразива?

Исходя из особенностей нанесения абразивного материала, выделяют шкурки с открытой и закрытой насыпкой. Это еще один важный параметр, на который стоит обратить внимание при выборе наждачной бумаги для работы с деревом.

В наждачке с открытой и полуоткрытой насыпкой абразивные зерна покрывают от 40 до 60% рабочей поверхности. Разреженная насыпка зерен препятствует быстрому забиванию абразива древесной стружкой, смолой, краской и другими отходами. Такая наждачная бумага оптимальна для машинного шлифования, обработки дерева под покраску, работы с мягкими и смолистыми породами древесины.

В наждачной бумаге с закрытой или сплошной насыпкой абразивные зерна покрывают всю рабочую поверхность. Такая шкурка более эффективна при ручной шлифовке, работе с твердыми породами дерева, финишной полировке.

Как продлить жизнь абразива?

По мере забивания стружкой и древесной смолой, а также износа абразивных зерен, наждачная бумага утрачивает свои рабочие свойства. Забитый абразив, особенно при машинной шлифовке, оставляет темные следы, спрессовывает волокна и лощит поверхность, из-за чего древесина плохо впитывает отделочный состав.

Чтобы абразивы работали дольше, начинайте работу с использованием более грубой шкурки, постепенно переходя на бумагу с более мелким зерном. Для мягких и смолистых пород дерева используйте шлифовальную шкурку с разреженной насыпкой и специальным стеаратным покрытием (сухой смазкой, предотвращающей быстрое засорение абразива).

При работе шлифовальной машинкой – не торопитесь. Перегрев поверхности приводит к размягчению связующего вещества и ускоряет износ абразивных зерен. Немаловажным фактором выступают и условия хранения шлифовального материала. Холод и критическая влажность могут привести его в негодность. Оптимальная температура хранения 15-25°С при относительной влажности воздуха 35-50%.

Все вышеуказанные методы очистки в большей степени актуальны для шлифмашинных абразивов. Для чистки же обычной шкурки можно использовать щетку с жесткой пластиковой щетиной.

Chronikulus 31-07-2007 23:55

Делаю себе нож маленький носить в кармане. Рукоять делаю по рецепту от Румоко из джинсы и эпоксидки. Столкнулся с проблемой — обтачиваю рукоять на шлифкруге на дрели и наждачка очень быстро забивается материалом и очистить её проблема. Тока водой, но от воды уже сама наждачка расползается, либо её надо долго сушить. Подскажите чем можно быстро её очистить. Очень не хочется шлифкруги покупать в таких огромных количествах — золотой нож получится…

Snowman696 01-08-2007 12:56

quote: Originally posted by Chronikulus:

золотой нож получится…


Можно будет друзьям показать со словами»Сам сделал,одни расходники в N-ную влетели…»

bs4u32sr30 01-08-2007 01:24

если об кожу тереть все замечательно очищается.

SanDude 01-08-2007 01:55

Каучук или бронзовая(или что то по виду похожее на нее) щетка.
Но самое главное надо покупать хорошую водоустойчивую наждачку. В итоге выйдет гораздо дешевле.

chief 01-08-2007 09:01

Щётка из тонкой проволоки (я смог найти только для дрели в виде чашки)

Chronikulus 01-08-2007 10:25

quote: Originally posted by chief:
Щётка из тонкой проволоки (я смог найти только для дрели в виде чашки)

О! есть такая у меня! спасибо попробую


А может попробовать рашпиль или напильник обыкновенный а потом ужо наждачкой поверхность ровнять?

да быстрее так получается и красивее и результат лучше виден — ИМХО естественно

quote: Originally posted by Snowman696:
Можно будет друзьям показать со словами»Сам сделал,одни расходники в N-ную влетели. ..»

да ну нафиг жена и так уже ворчит

quote: Originally posted by SanDude:
Но самое главное надо покупать хорошую водоустойчивую наждачку. В итоге выйдет гораздо дешевле.

понимаю что дешевле да тока вот нету её поблизости а ехать специально за ней как правило времени просто не хватает. Попробую чистить щёткой

Chapaev 01-08-2007 10:39

Ручной проволочной щеткой чищу, работает хорошо. А так же соглашусь с другими товарищами, качественная наждачка — капитальная экономия средств, ее банально меньше расходуешь, она живет в разы дольше.

OSG 01-08-2007 17:19

обороты поменьше — подплавляется эпоксидка видно…
или шлифшкурку на тканевой основе и хоть в воде шлифуй.

Mutant 01-08-2007 20:19

Использовать вместо наждачки абразивную сетку — почти не забивается. Только она довольно грубая.

Chronikulus 01-08-2007 22:17

мне нужен именно щлифкруг для дрели на липучке
а так мысль была.

Chronikulus 02-08-2007 11:04

2 OSG
у меня наоборот проблема — эпокса уходит более-менее легко а вот ткань наоборот плохо. Остаются ворсинки — не очень красиво получается

OSG 02-08-2007 11:36

А! так это — как почти финиш(тока ворсинки торчат) — либо цианакриловым, или (имхо лучше) разбавленной эпоксидкой с ацетоном покрыть тонким слоем, после высыхания-довести до нужного вида. Возможно придется повторить несколько раз. Видимо ткань пропиталась плохо.

Chronikulus 02-08-2007 12:23

я её просто выжал хорошо да и обрабатывать так легче — можно даже строгать понемногу
к тому же если под пресс класть все равно большая часть эпоксидки все равно выдавится…а так не надо выдавленную эпоксу выковыривать и думать как с лезвия убирать…в общем удобнее так и все тут

Характер повреждений шлифовального круга определяется материалом, из которого изготовлена деталь. Кроме того, имеют значение характеристики самого круга. На рынке есть изделия, которые обладают способностью к самозатачиванию. Однако это актуально только для тех случаев, где износ определяется простым выкашиванием зерен.

Известно, что зернистая поверхность шлифовального круга имеет форму кристаллов. Если в процессе эксплуатации они теряют свою форму, сглаживаются или проваливаются внутрь структуры абразивного слоя, то имеет место самозатачивание круга. Эта функция предусмотрена производителем, она доставляет много удобств владельцам подобного оборудования.

Но не каждое шлифовальное оборудование обладает способностью к самозатачиванию. Как правило, это свойственно только мягким кругам. Если же шлифовальное оборудование имеет высокую твердость, то во время длительной или чрезмерно интенсивной эксплуатации может произойти затупление режущих кромок кристаллов.

На практике это чревато тем, что диски могут вырваться из связки. Ведь в результате засорения или засаливания верхнего слоя поверхность круга вырабатывается неравномерно. В результате нарушается геометрия изделия.

Это чревато не только некачественной шлифовкой, но и травматическими ситуациями. Любой шлифовальный круг таит в себе потенциальную опасность. Безопасным это оборудование может быть только в том случае, если его владелец сохранил первоначальные эксплуатационные характеристики. Поэтому вопрос о том, как очистить шлифовальный круг, становится первостепенным.

Что такое засаливание шлифовального инструмента?

Другой стороной проблем, связанных с интенсивным использованием кругов, является засаливание абразивного слоя. Этим термином в профессиональной среде обозначается процесс, в результате которого стружка, снимаемая с обрабатываемой детали, попадает в поры круга.

Режущая способность инструмента снижается или вовсе сводится к нулю. Это объясняется тем, что снятая стружка забивает поры вместе с истертыми кристаллами. Засаливание абразива влечет не только снижение качества шлифовки, но может спровоцировать прожиг. Очистка шлифовального круга может восстановить работоспособность инструмента и его прежние режущие свойства.

Запомните! После шлифовки абразивный круг, как правило, забивается. Особенно это проявляется, если на круге мелкое зерно. С этим неприятным явлением можно и нужно бороться: чистить инструмент. Ведь шлифовальный круг становится буквально гладким. Камни на нем сглаживаются, и ни о какой шлифовке уже речи быть не может.

Если на станке засалился наждачный круг

Для решения этой же проблемы народные умельцы приспособились использовать алмазный отрезной диск для резки керамической плитки. В торцевой части диска есть алмазные вкрапления. Чистка может осуществляться с торца шлифовального круга или с боков.

Движения диском проводятся по направлению от центра к краю круга очень осторожно, поскольку есть риск оставить царапины на инструменте. Торцевая часть также чистится предельно осторожно и в течение буквально нескольких секунд. После такой операции круг становится новым, будто его только принесли из магазина.

Использование чистящего бруска — более надежный и щадящий способ. Очистка происходит во время вращения диска от центра к краю. Буквально несколько движений бруском, и круг становится как новым. Зерно становится визуально заметным, а на ощупь диск обретает прежнюю шероховатость. Можно продолжать шлифование.

Как очистить лепестковый шлифовальный круг от смолы?

Наждачный круг часто используется для шлифовки деревянных деталей. При обработке с верхнего слоя сходит микроскопическая стружка. Дерево — это смолистый материал, поэтому микроскопическая пыль, которая образуется в процессе шлифования, имеет вязкую структуру. Для абразивного слоя это губительно.

Особенной смолистостью отличается сосна. Во время работы с сосновыми пиломатериалами абразивный диск испытывает колоссальную силу трения. Этот процесс невольно провоцирует высокие температуры, которые, в свою очередь, размягчают смолу.

В результате абразив попусту приходит в негодность, поскольку его поры засаливаются. Первый признак того что абразив забился — это темный налет на самом диске и на заготовках. Почему так важно знать, как очистить лепестковый шлифовальный круг? Дело в том, что забитый смолой абразив совершенно непригоден к работе. Он запрессовывает волокна древесины, что впоследствии затруднит процесс впитывания отделки и антисептиков.

Как очистить лепестковый шлифовальный круг от смолы? Это сделать легко при помощи алмазного карандаша. Наждачный круг от древесины очищается буквально в одно прикосновение в рабочем режиме.

Чистящий брусок также продлевает срок службы диска и очищает его практически мгновенно. Поэтому брусок в профессиональной среде сразу же стали называть очистительной стирательной резинкой. Для очистки шлифовального круга от смолы надо прикрепить абразив на шлифовальную головку и привести в рабочее положение. Бруском надо проводить от центра к краю диска и аккуратно по торцевой части.

Решая, как очистить шлифовальный круг от смолы, можно протереть поверхность круга щеткой или губкой с мягким абразивным средством. При сильном засаливании допускается использование стальной кисточки, но сделать это надо опять-таки очень осторожно.

Покупая шлифовального круга, каждый из нас знает, что абразивный инструмент будет работать долгое время, поэтому информация о том, как чистить абразивы, очень важна для тех, кто шлифовальными дисками шлифует заготовки. Любые шлифовальные круги или диски (даже плотные) изнашиваются в процессе работы с поверхностью или материалом. Чем больше работает инструмент, тем больше он и его абразив изнашиваются.

Причины износа и засаливания абразивных кругов

Повреждения шлифовального круга определяются тем материалом, из которого сделана заготовка. Можно найти диски, которые могут самозатачиваться. Такой шлифовальный круг пойдет в работу там, где износ определяется простым выкашиванием зерен.

Все мы знаем, что зернистость, то есть абразив шлифовального круга, имеет форму кристаллов. В процессе работы такого диска эти частицы абразива теряют свою форму, со временем абразив сглаживается, в этом случае самозатачивание шлифовального круга — простой и эффективный вариант. Это очень хорошо подходит для тех, кто в работе использует специальный шлифовальный станок.

Если будет использован другой станок, такие круги или диски не следует брать в работу. Если шлифовальный станок имеет высокую твердость, то в процессе шлифования возможно затупление шлифовального круга.

Так, во время шлифования диски могут вырваться из связки. При засорении и засаливании поверхность шлифовального круга вырабатывается неравномерно. В результате такой шлифовки заготовка испортится.

Любой шлифовальный круг следует использовать по правилам. Эффективная работа станка и шлифовальных кругов возможна в том случае, если учтены их эксплуатационные характеристики. Следует вопрос, как очистить шлифовальный круг?

Еще одной проблемой дисков и кругов для шлифования является засаливание абразивного круга в результате его использования. Засаливанием называют процесс, в результате в поры диска попадает стружка, которая снимается с заготовки.

В таком случае рабочая способность шлифовального круга сильно снижается. Получается, что такая стружка забивает поры круга вместе с истертым абразивом. Засаливание абразива шлифовального диска влияет на качество шлифовки, а также увеличивает возможность прожига. Если очистить шлифовальный круг, можно снова запустить его в работу и использовать его, как новый.

Каждому следует запомнить, что после шлифовки абразивный шлифовальный круг забивается. Особенно это дело касается тех кругов, на которых есть мелкое зерно. Поэтому следует чистить диски. Сразу после обработки шлифовальный круг станет гладким. Когда абразив изнашивается, о шлифовке таким диском не может идти речь.

Некоторые нашли для себя алмазный диск, которым решают проблему засаливания шлифовального круга. С торца диска есть абразив. Очистку можно сделать с боков или с торца шлифовального круга.

Чистящий брусок — это более эффективный способ очистки. Достаточно нескольких движений бруском — и диск станет будто новым. После этого будет видно зерно.

Как и чем очистить лепестковый шлифовальный круг?

На срок работы шлифовального круга влияют несколько процессов:

  • Засаливание, когда круг забивается в результате шлифования заготовки.
  • Износ, когда шлифовальный диск в процессе обработки изнашивается.

В таких случаях следует вопрос, как очистить шлифовальный круг. Потому как очистка продлит срок службы данного инструмента, и можно будет работать с ним, как с новым.

Способом очистки лепесткового шлифовального круга является использование диска с алмазными вкраплениями. Для того чтобы восстановить первоначальный вид круга, его необходимо приложить с боков или с торца. Это следует делать осторожно, потому как поверхность шлифовального круга легко повреждается.

Можно использовать специальный брусок для очистки лепесткового шлифовального круга. Диск будет вращаться, а движения следует производить к краю от центра. Тем же способом можно очистить край шлифовального диска, за несколько секунд брусок приведет его в работу.

Это просто, однако есть достаточно много способов и технологий подобной процедуры. Дома можно использовать более простые способы, которые помогут очистить шлифовальный круг от засаливания.

Как очистить шлифовальный круг от смолы?

Для шлифовки деревянных заготовок многие используют наждачный круг. Когда осуществляется обработка, с верхнего слоя снимается стружка. Так как дерево — это смолистый материал, то стружка, которая вырабатывается в процессе шлифования, вязкая. Это неприемлемо для абразивного слоя шлифовального круга.

Смолистость сосны очень высока. В процессе работы с такими материалами абразивный шлифовальный диск сильно стирается. Во время шлифования кругом на высоких температурах смола размягчается. Поэтому абразив быстро приходит в негодность из-за засаливания пор круга.

Если абразив забился, на шлифовальном диске будет темный налет, так же и на заготовках. Забитый смолой абразив забивает волокна древесины.

Очистить шлифовальный круг от смолы можно специальным карандашом. Практически сразу наждачный круг очищается. Можно использовать чистящий брусок, который также продлевает срок работы шлифовального диска и быстро очищает его. Чтобы очистить шлифовальный лепестковый круг от смолы следует:

  • на шлифовальную головку прикрепить абразив;
  • проводить бруском от центра к краю по торцевой части.

Абразивное средство тоже очищает шлифовальный круг от смолы. Достаточно протереть поверхность щеткой или губкой. Специальные кисточки можно использовать только при сильном засаливании шлифовального круга, однако это следует делать очень аккуратно.

Из вышесказанного ясно, как очистить лепестковый шлифовальный диск от смолы, засаливания и продлить срок службы рабочего инструмента. Применяя в процессе работы эти советы, можно качественно отшлифовать поверхность материала или заготовки.

Наждачная бумага для пластика. Как определить зерно наждачной бумаги. Импортная и отечественная маркировка. Тип нанесения состава

Стоит понимать, что маркировка зернистости наждачной бумаги у разных производителей может различаться

Такой показатель, как зернистость абразивной наждачной бумаги является самым важным для этого материала. В общем понимании этот показатель материала на число нанесенных частичек абразива на один дюйм наждачки. В связи с этим несложно представить, что чем будет выше этот показатель, тем меньше зернистость. Стоит отметить, что сегодня на рынке можно найти наждачные бумаги с зернистостью от 12 до 4000.

Типы и характеристики водостойкой наждачной бумаги

Ленточная шлифовальная машина с более длинным шлифовальным рычагом и узким поясом 10-20 мм используется как рашпиль или файл — также называется ленточным файлом. Абразивные ленты состоят из нескольких слоев — абразивные зерна с опорным основанием связаны с основанием и покрывающим связующим. Абразивные зерна с острыми краями постепенно изнашиваются при шлифовании. Шлифовальные полоски лаков имеют рабочую поверхность, покрытую покрытием для предотвращения преждевременного склеивания зерен с блестящим слоем краски или пыли.

Маркировка абразивного мягкого материала

Любая наждачная бумага имеет свой шифр, которой несет в себе основную информацию о материале. В шифре указана следующая информация:

  • тип нанесенного абразива;
  • вид материала основы;
  • вид связующего вещества;
  • метод нанесения абразивных частиц;
  • характеристики основы;
  • водостойкость.

Обычно это стеатит кальция с антистатическим лечением. Тип и состав слоев соответствуют шлифовальному материалу и типу дробилки, для которой предназначены бумаги. Их срок службы влияет на прочность опоры и метод склеивания зерна. Выбирая подходящий субстрат, мы можем влиять на производительность, особенно на срок службы ленты, бумаги или холста.

Грубое зерно предназначено для удаления старой краски и ржавчины, лучшей для чистовой шлифовки и шлифовки лаков. Наиболее часто используемым древесным абразивом является искусственный корунд. Карбид кремния особенно подходит для металлов и других твердых материалов. Кристаллизация искусственного корунда может зависеть от ряда примесей, которые уменьшают хрупкость и хрупкость зерен и улучшают их вязкость. Таким образом, производятся различные модификации, такие как циркониевый корунд, розовый корунд или рубин и т.д. Зерна которых разрушаются в заранее определенных местах, и в шлифовальном инструменте возникает эффект самозатачивания.

Интересно отметить, что до 2005 года в мире существовала некоторая путаница в маркировке наждачной бумаги. Ранее для записи маркировки абразивного наждачного материала использовали ГОСТ. Так, по этому нормативному документу зернистость наждачного материала записывалась непосредственно в маркировке. Таким образом, на материале можно было увидеть размер абразивных частиц, который указывался в десятых долях микронов. По новому мировому стандарту в маркировке зернистости принято записывать количество отдельных проволочек сита, через которое просеивается абразив на одну единицу площади (дюйм). Таким образом, получается, что чем меньше абразивные частицы на наждачной бумаге, тем выше число в маркировке.

Структурированные абразивы из-за пирамидальных микроструктур создают новые острые абразивные края при шлифовании активного слоя во время измельчения: срок службы шлифовального инструмента несколько раз увеличивается. Алмазные абразивы, как правило, оцинкованы никелем. Он не подходит для черных металлов, содержащих углерод, чаще всего используется для армирования стекла, камня или твердых и твердых материалов, например, с кевларовыми волокнами.

Для лучшей ориентации в абразивных изделиях в соответствии с целью использования и стресса для окраски используются фирменные продукты: синий цвет для абразивов из черных металлов, красный или оранжевый для дерева, черный или розовый для бетона, штукатурки и упрочненный сглаживающий состав, желтый для света и цвета металлы, серебро для пластмасс, белый для липких покрытий. Поскольку цветовая метка не полностью унифицирована, желательно определить ее значение в соответствии с производителем.

Также следует помнить, что ранее (до 2005 года) на зернистость наждачной бумаги маркировалась на обратной стороне материала буквами «Н» и «М». Однако теперь на обратной стороне наждачной бумаги можно увидеть букву «Р».

Зернистость наждачной бумаги приведена в таблице 1. В полную маркировку входит множество букв и цифр, которые не имеют отношения к величине зернистости.

Меньшая мельница мощностью 600 Вт весом 2, 5 кг работает с шлифовальной лентой шириной 60 — 76 мм, которая работает со скоростью 200-400 м. мин. Ушиб представляет собой алюминиевый корпус с электродвигателем, который управляет приводным роликом с одним или двумя ремнями. Корпус имеет полированную поверхность скольжения на дне между двумя роликами, которая направляет и нажимает бегущую ленту на материал, который мы измельчаем. Быстрый зажим шлифовального ремня позволяет рычагу заменить изношенный ремень или ленту другим типом абразива.

Установите скорость ленты с помощью ручки предварительного выбора скорости. Измельчитель имеет фиксированную или съемную дополнительную ручку для более легкого и надежного управления с другой стороны. Удалите боковой аксессуар, если он засорен при шлифовании вблизи стен или краев предметов.

Таблица 1 – Зернистость и маркировка абразивной наждачной бумаги

Виды зернистости наждачной бумаги:

  • крупнозернистая;
  • мелкозернистая.

К наждачным бумагам крупной зернистости можно отнести материала с размером абразива от 63 до 1000 мкм. В группу мягкого абразивного материала мелкозернистого типа относятся наждачки с зерном от 3 до 63 мкм.

Измельчитель также снабжен текстильным пакетом, прикрепленным со стороны или на фланце корпуса, и имеет эффективное всасывание, поскольку процесс измельчения сопровождается рядом зерен с зерном и пылью. Благодаря этому мы можем работать сверхурочно. При работе на столе измельчитель может быть подключен к шлангу пылесоса с помощью редуктора. Некоторые ленточные шлифмашины оснащены встроенной пылеулавливанием с микрофильтром.

Шлифовальные бумаги и шлифовальные решетки используются для шлифования основы путем измельчения, т.е. измельчения древесины, металлов и других материалов перед нанесением покрывающих материалов и измельчения отдельных слоев краски. Абразивное зерно выбирается в зависимости от типа шлифовальной подложки и требуемого качества шлифования. Для удаления ржавчины, старых покрытий, измельчения слоев шпаклевки, подшерсток и т.д. сначала выбирают абразив, а зерно тонкое.

Влияние материала основы на зернистость

Наждачка на тканевой основе

При подборе необходимого абразивного материала следует обращать внимание на материал основы, который весьма важен. Абразивная бумага на тканевой основе отличается своей высокой прочностью, низким износом и влагостойкостью. Преимуществом такого абразивного материала является возможность создания протяженных лент. Также она очень хорошо подходит для механизации и автоматизации производства.

Он измельчается или высыхает с различными типами жидкостей, которые уменьшают шлифование наждачной бумаги, уменьшают запыленность и охлаждают поверхность земли, тем самым уменьшая возможность смягчения некоторых покрытий. Сушка покрывается покрытиями, которые будут расплавляться под воздействием жидкостей. При шлифовании сухие, грубые грубые и более следы шлифования обычно производятся.

Шероховатость абразивной бумаги и холста

Абразивные бумажные зерна пронумерованы. Самая грубая бумага имеет обозначение 30, самое лучшее 600 или больше. Шлифовальная шлифовальная бумага подходит для шлифования дерева, гипса и других абсорбирующих материалов и покрытий на этих подложках. Они также могут использоваться для шлифования на других подложках, если зерно и шлифование соответствуют инструкциям по эксплуатации. Абразивные ткани имеют тот же размер зерна, что и абразивная бумага. Абразивные ткани в основном используются для измельчения металлов и подобных субстратов.

Однако без минусов не обошлось. Основным недостатком такого материала основы является изменение габаритных размеров, что, в свою очередь, приводит к выкрашиванию абразивных частиц. Как правило, тканевая основа не применяется для создания материала с мелкозернистым абразивом.

Наждачка на бумажной основе

Менее прочным вариантом основы является бумага. Однако такой тип основы дает возможность создавать наждачную бумагу минимальной зернистости. Основные минусы бумажной основы вытекают из ее низкой прочности и слабому сопротивлению влаге.

Для абразивного шлифования шлифовальные агенты разных зерен могут также использоваться на пенных матах. Ассортимент включает как абразивную бумагу для сухого и влажного шлифования, наждачной бумаги и сэндвичей. Для шлифования смазки подходящая наждачная бумага маркируется водонепроницаемой. Благодаря очень широкому ассортименту зерна они применимы практически ко всем типам покрытий и подложек. Наиболее распространенной жидкостью, используемой для шлифования краски на металлах, является вода. Мыльные растворы используются для шлифовки поверхностей, которые мокрые с чистой водой.

Наждачная бумага может изготавливаться различными видами нанесения абразивного порошка.

Разновидности наждачки по методу изготовления

Абразивная бумага может изготавливаться путем открытой насыпки. При таком методе производства абразивные зерна наждачной бумаги насыпаются на основу таким образом, чтобы закрыть 60 % поверхности. Большим плюсом такой гибкой абразивной наждачки является то, что при работе ее между зернами не будет скапливаться обрабатываемый материал, так как зерна находятся на большом расстоянии друг от друга.

Лучший и самый точный способ удаления любого покрытия с деревянной или металлической поверхности — использовать абразивную бумагу. Однако он имеет грануляцию, что также означает, что его применение будет отличаться. Абразивная бумага соответствует стандартам Европейской федерации производителей абразивных материалов. Правило очень простое — чем меньше зерно, тем сильнее шлифовальный эффект. Наша задача — совместить соответствующее гранулирование с правильной задачей.

Ранее мы также ознакомились с типами абразивных поверхностей. Различные площади поверхности доступны на рынке. Мы можем разделить их по типу материала носителя. Бумага, самая популярная, доступна в рулонах и листах. Пленка намного дороже, но благодаря своей гибкости она подходит для мокрого шлифования.

Иногда наждачное полотно могут изготавливать путем закрытой насыпки, а именно когда вся поверхность основы покрывается ровным слоем без просветов. Минусом второго способа изготовления является быстрое «засаливание» наждачки. Однако абразивные бумаги, сделанные вторым методом, лучше всего подходят для обработки твердых материалов.

Холст, который имеет похожие на фольгу функции, будет хорошо работать на шлифовальных машинах и других устройствах. Очевидно, что использование наждачной бумаги имеет первостепенное значение. Вот два способа сделать это. Также очень важен тип используемого зерна.

Однако самым важным фактором будет оставаться грануляция. К сожалению, нет четкого ответа, потому что обычно лучше адаптировать бумагу к поверхности, которую мы должны очистить. Тем не менее, существует ряд рекомендаций, которые следует соблюдать при покупке шлифовальной бумаги.

Применение наждачной бумаги в зависимости от её зернистости

  • Зернистость от 12 до 16 говорит о том, что наждачка относится к весьма грубому типу. Применять такую абразивную бумагу следует, например, для удаления старых лакокрасочных покрытий.
  • Категория наждачных бумаг с зернистость от 24 до 40 также довольно грубые материалы, которые позволят провести очистку поверхностей.
  • Для работ, связанных со шлифовкой, следует использовать бумаги с зернистостью от 60 до 80. Как правило, такую абразивную бумагу можно использовать для черновой шлифовки.
  • Выровнять деревянную поверхность можно наждачными бумагами с зернистость от 80 до 150. Это более щадящие абразивные материалы. Следует отметить, что абразивная бумага с зернистость от 80 до 150 относиться к среднему классу.
  • Для проведения работ более тонкого характера необходимо применять абразивную наждачную бумагу с зернистостью от 150 до 180. Для поверхностей из древесины эти наждачки являются финальными, т.е. после их использования, например, при изготовлении деревянной качели своими руками , можно окрашивать поверхность.
  • Бумага с зернистостью от 200 до 240, применяется для зачистки промежуточно нанесенного грунтового покрытия.
  • Тонкая наждачная бумага с зернистостью от 240 до 320 применяется для весьма деликатной доводки деревянной поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий. Ее также целесообразно использовать для удаления частиц пыли и мусора на краске перед финишным окрашиванием.
  • Все наждачные бумаги с зернистостью от 360 до 4000 относятся к классу супер тонких абразивных материалов. Используя эту абразивную наждачную бумагу, можно удалить мелкие дефекты на окрашенной поверхности, заматовать поверхность, довести до блеска металлические изделия.

Виды абразива для наждачной бумаги

Сегодня для производства мягкого абразивного материала применяется:

Гост маркировки наждачной бумаги

Начнем с самой техники, которая требует использования нижней грануляционной бумаги в начале для удаления нижележащих слоев. Поэтому для удаления лака мы используем материал в отсеках. Для поверхностей, структура которых мы не хотим разрушать, мы начнем с толстого зерна, но мы должны быстро перейти к градационным бумагам выше Здесь ключ должен придерживаться принципа «удвоения». На практике это означает, что вы поддерживаете соответствующее числовое расстояние между последовательными ступенями градации.

  • электрокорунд;
  • карбид кремния;
  • гранат;
  • алмаз;
  • эльбор.

Самым распространенным минералом для получения абразива для наждачной бумаги является электрокорунд. Второй материала для абразива – это карбид кремния. Он имеет твердость больше, чем электрокорунд, однако, он более хрупкий. Для полировки и шлифовки мягких материалов используется абразив из граната, так как он имеет невысокую твердость. Эльбор значительно превосходит по твердости карбид кремния, но немного уступает алмазу.

Таким образом, поверхность не будет иметь глубоких повреждений, и ее впитывающая способность будет высокой. Если бумага используется только для выравнивания подложки со следующим слоем, правило слегка изменено. Если мы будем мочиться, мы должны выбрать более высокую грануляцию, чем сухой метод. Чтобы обеспечить надлежащую гибкость, дайте бумаге замочить перед использованием в течение 30 минут в холодной воде.

Если мы используем механическое оборудование, нам нужно выбрать подходящую бумагу для поворота инструмента. Принцип не является сложным — чем больше поворот и вибрация, тем ниже грануляция. Скорость инструмента зависит от поверхности: рекомендуется, чтобы металл был низким, в случае стекла и керамики шлифовальные машины должны вращаться быстро.

Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости

  • Одним из самых важных правил является методичное использование наждачной бумаги. Это значит, что первые работы выполняются бумагой с низкой зернистостью, а после осуществляется переход на бумагу с высокой зернистостью.
  • Если необходима вода при шлифовании, то лучше всего использовать наждачную бумагу на тканевой основе. Как правило, работа наждачной бумагой при подаче воды проводится абразивными материалами высокой зернистости, т.е. осуществляется полировка.
  • Бумага с любой зернистостью может быть использована при помощи электроинструмента. Однако на шлифмашинках обычно используют наждачную бумагу с зернистостью 80 – 240. Бумаги на бумажной основе с зернистостью от 600 до 4000 используются на специальных полировальных станках.
  • Если необходимо очистить поверхность от лакокрасочного покрытия наждачной бумагой с зернистостью 12-40, лучше всего использовать деревянный брусок в качестве подложки под абразивный материал.
  • Если нужно провести шлифовку пластиковых изделий, то следует использовать наждачную бумагу с низкой зернистостью.

Сегодня есть множество классификаций наждачной бумаги и ее маркировок. Следует помнить, что из-за того, что в мире очень много производителей этого материала, маркировка может существенно отличаться друг от друга. Некоторые страны производители придерживаются своей местной маркировки, хотя и есть общий стандарт маркировки.

Когда мы помним принцип градации, каждая поверхность становится поглощающей. Только высококачественные абразивные материалы прекрасно подготовят поверхность для последующих этапов ремонта. К сожалению, нет универсального правила, которое бы подсказывало вам, какую грануляцию бумаги вы должны начать измельчать. Использование конкретного типа бумаги зависит от типа подложки, состояния поверхности и того, какие конечные эффекты мы хотим достичь. Хотя выбор материала часто определяет опыт, однако, помните некоторые из самых важных принципов.

Наждачную бумагу какой зернистости Вы обычно применяете и для каких целей? Поделитесь своим опытом в

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы .

Влажные шлифовальные бумаги имеют более высокий класс, чем для сухого шлифования. Использование материалов с более высокой маркировкой сделает поверхность более ровной. Однако не используйте слишком тонкую бумагу, но она подходит для устранения глубины царапин. Более высокие градации бумаги служат для компенсации ущерба. Слишком тонкая абразивная бумага будет отрицательно влиять на адгезию к субстрату последующих материалов, используемых для ремонта. Для измельчения, чтобы произвести желаемый эффект, мы также должны придерживаться правил, касающихся шлифовки и потускнения.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Окончание гранулирования бумаги правильно подготовит поверхность для нанесения грунтовки, лаков, эмали. Правильно градуированное гранулирование бумаги осуществляется путем удвоения значения маркировки на используемой шлифовальной бумаге. Для более высокого или деревообработки рекомендуется использовать бумагу с половиной верхней отметки. При изменении грануляции на более высокий уровень, вы должны тщательно очистить измельченную область от оставшейся пыли от более тяжелых моделей бумаги. Оставшееся измельчение измельчения может содержать зерна, отделенные от поверхности ранее использованной бумаги, что вызывает глубокие царапины, которые трудно удалить на последующих этапах измельчения. Ручным шлифованием бумаги мы обертываем вокруг шлифовальной подушки, только тогда мы можем получить плоскую и неповрежденную поверхность. Ручное шлифование вызывает неравномерное давление бумаги на поверхность. Зажимное усилие равномерно распределяется по всей поверхности пэда или шлифовального круга. Слишком много зажима может перегрузить дробилку и вызвать излишний перегрев заготовки и абразивного материала, тем самым повредив ее. Мы всегда измельчаем на большей поверхности, чем на ремонтной площадке. Не используйте точку песка, так как это приведет к образованию неровных поверхностей, таких как «волны и впадины». Мы используем маски и защитные перчатки, комната должна хорошо вентилироваться. Используя раннее измельчение гранулированного материала, мы можем непреднамеренно повредить поверхность, чрезмерно увеличить ее шероховатость и вызвать неравномерность.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» — размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» — количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» — для твердных изделий — кругов, брусков, некоторых дисков

Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

Маркировка по ГОСТу . Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622
  • Л — листовая
    • для рулонной букву не ставят
  • 1 — тип бумаги. Варианты:
    • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
    • 2 — для шлифования металлов
  • Э — абразив нанесён электростатическим способом
  • 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
    • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
    • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
  • П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
    • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
    • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
    • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
    • П — ткань полудвунитка
  • 15А — марка нормального электрокорунда . Варианты:
    • 15А — нормальный электрокорунд
    • 24А, 25А — белый электрокорунд
    • 43А, 45А — монокорунд
    • 53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
    • 62С, 63С — карбид кремния зелёный
  • 25 — размер основной фракции абразива, мкм . Вариант:
    • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
  • -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
    • В — ≥ 60 %
    • П — ≥ 55 %
    • Н — ≥ 45 %
    • Д — ≥ 41 %
  • М — абразив приклеен мездровым клеем . Варианты:
    • М — мездровый клей
    • С — синтетический клей
    • К — комбинированная связка (М + С)
    • СФК — фенолформальдегидная смола
  • А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
    • А — ≤ 0,5 %
    • Б — ≤ 2 %
    • В — ≤ 3 %
  • ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
    • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
    • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
  • 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

Низкая стоимость;

Не происходит удлинения основы при работе;

Поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

Невысокая прочность и износостойкость;

Неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

Высокая прочность и износостойкость;

Водостойкость.

Недостатки:

Относительно высокая стоимость;

Удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей . Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

  • При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
  • Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
  • Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

  • В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

  • вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке , могут иметь отверстия для пылеотвода)
  • дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке
  • эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке , имеют отверстия для пылеотвода)
  • ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
  • УШМ, дрели с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке Словарь синонимов

Обзор наждачной бумаги — Статьи — Каталог статей

В асортименте есть от 40 до 400 размера наждачная бумага по цене 3 грн, а также есть бумага на тканевой основе в асортименте по цене 9 грн за м. п.

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Таблица зернистости наждачной бумаги

— WoodBin

В этой таблице сравнивается зернистость наждачной бумаги с использованием трех различных систем классификации: 1) Институт производителей абразивов с покрытием (CAMI), 2) Федерация европейских ассоциаций производителей (FEPA) и 3) «0» или «должен система оценок. CAMI и FEPA — две наиболее распространенные системы классификации, используемые сегодня. CAMI используется в основном в Северной Америке, тогда как FEPA используется в Европе и многих других частях мира. Система «должен» — это старая система оценивания, которая редко используется, но включена сюда по сентиментальным причинам.

На обратной стороне наждачной бумаги

указана зернистость. Если перед номером зернистости стоит буква «P» (например, P180), система оценки — FEPA. Если нет префикса P, это CAMI. (Существуют и другие стандарты, такие как JIS, но они редко используются за пределами Японии).

CAMI
Марка
FEPA
Марка
«0» Класс
Р12
Р16
16 4
Р20
20
Р24
24 3
30
Р30
36 2
Р36
40
Р40
50 1
Р50
60 ½
Р60
Р80
80 0
Р100
100 2/0
Р120
120 3/0
Р150
150 4/0
180 5/0
П180
220 6/0
Р220
Р240
240 7/0
Р280
П320
280 8/0
320 9/0
Р400
Р500
360
Р600
400 10/0
Р800
500
Р1000
600
Р1200
Р1500
800
Р2000
1000
П2500
1200
1500
2000

Примечание

Шаблоны царапин CAMI и FEPA аналогичны для более крупного зерна до зернистости 220 или около того. Кроме того, наждачная бумага с градацией FEPA становится все более грубой, чем бумага с градацией CAMI для данной зернистости. Кроме того, CAMI менее строг, чем FEPA, поскольку допускает более широкий диапазон размеров частиц для данной зернистости. Это не имеет большого значения для грубых зерен, потому что цель не состоит в том, чтобы получить чистую поверхность, и, следовательно, CAMI по-прежнему используется для зерен крупнее 80 большинством основных производителей абразивов. С другой стороны, поскольку FEPA имеет более жесткие допуски по размеру частиц (= более равномерный рисунок царапин), некоторые столяры предпочитают бумагу FEPA для чистового шлифования.

 

Осязание для детей с использованием наждачной бумаги

Этот пост может содержать партнерскую рекламу бесплатно для вас. Смотрите мои раскрытия для получения дополнительной информации.

Недавно я познакомил своих детей с темой наших пяти основных чувств. После обзора пяти чувств мы потратим некоторое время на более глубокое изучение каждого из них. Сегодня я делюсь тактильными упражнениями для детей .

Наша кожа является основным органом прикосновения к нашему телу. Наше осязание сильнее всего ощущается на кончиках пальцев. Тем не менее, мы способны воспринимать прикосновения ко всем частям нашей кожи.

Чтобы сосредоточиться на осязании, я подготовил для своих детей задание по оценке и сопоставлению наждачной бумаги, вдохновленное Монтессори.

Примечание. Дополнительные задания и распечатки по каждому из пяти чувств см. на моей странице «Учебное пособие по пяти чувствам».

Верхний слой нашей кожи называется эпидермисом.Этот слой содержит сенсорные рецепторы, которые принимают информацию из окружающей среды и передают ее в наш мозг. Таким образом, наше осязание дает мозгу информацию о температуре, текстуре, давлении и многом другом.

Если вы ищете хорошую книгу, которая поможет объяснить вашим детям науку о прикосновениях, я рекомендую «Волшебный школьный автобус исследует чувства» Джоанны Коул.

Однако книга «Волшебный школьный автобус» оказалась слишком сложной для моих детей.Вместо этого мы читаем «Пять чувств: прикосновение» Марии Риус, в которой используется очень простой текст.

Мы также читали «Чувство осязания» Элейн Ландау, в которой содержится больше подробностей, чем в книге Руиса, но она все же достаточно проста для моих детей дошкольного возраста.

Затем мы выполнили два связанных действия с использованием нашего осязания.

В хозяйственном магазине я купил наждачную бумагу трех разных сортов. Я вырезал квадрат из наждачной бумаги каждого сорта и приклеил их на небольшие кусочки картона, чтобы сделать карточки из наждачной бумаги для оценки наждачной бумаги.Я также вырезал несколько меньших полосок из каждого листа наждачной бумаги для сопоставления наждачной бумаги.

Я начал занятие, пригласив своих детей к столу. Я положил карточки с наждачной бумагой на стол и предложил им изучить их. Дети согласились, что они были грубыми. Но они также заметили, что некоторые карты наждачной бумаги были более грубыми, чем другие.

В этот день детские «малыши» захотели присоединиться к веселью. Так что, конечно же, обезьяны тоже должны были чувствовать наждачную бумагу.🙂

После того, как дети (и обезьяны!) исследовали наждачную бумагу, я приказал детям надеть повязки на глаза. В нашем случае их «повязка на глаза» — это лыжные шапки, которые они любят натягивать на лицо. 🙂

Затем я предложил им расположить наждачную бумагу в порядке от самой гладкой до самой грубой, используя только свое осязание.

Когда наждачная бумага была в порядке, они сняли повязки с глаз и проверили цифры, которые я написал на обратной стороне карточек, чтобы убедиться, что они сделали это правильно.

Оба ребенка хорошо справились с тремя карточками наждачной бумаги. Затем я предложил им выполнить задание по сопоставлению наждачной бумаги.

Уже разложив карточки наждачной бумаги по классам, они снова надевают повязки на глаза. Затем я вручил им маленькие полоски наждачной бумаги, одну за другой, и предложил им сопоставить полоску с карточкой наждачной бумаги того же класса.

Оба ребенка сопоставили с большинством полосок наждачной бумаги, но допустили несколько ошибок.В этом отношении эта деятельность была для них на идеальном уровне. Не так просто, чтобы они ничему не научились, но и не настолько сложно, чтобы они разочаровались.

В общем, им очень понравился этот короткий урок. И это делает для очень легкой тактильной деятельности для детей!

Дополнительные ресурсы пяти чувств

Больше постов о пяти чувствах от Gift of Curiosity:

Примечание. Дополнительные задания и печатные формы по каждому из пяти чувств см. на моей странице «Учебное пособие по пяти чувствам» и на моей доске «Пять чувств» в Pinterest.

Подпишитесь на доску «5 чувств» от Gift of Curiosity на Pinterest.

Товары, упомянутые в этом посте:

Наждачная бумага Зернистость и классы

 

Почти для всех работ своими руками вы, вероятно, обнаружите, что шлифование играет роль.

 

Использование шлифования используется для сглаживания или придания формы.

 

Это можно сделать вручную или с помощью электроинструмента.

 

Что такое наждачная бумага?

 

Наждачная бумага

состоит из мелких абразивных частиц.Именно эти частицы удаляют края с поверхности, которую вы шлифуете.

 

Зернистость наждачной бумаги является мерой размера этих абразивных частиц.

 

Самый простой способ измерить зернистость состоит в том, чтобы знать, что чем крупнее частицы, тем грубее наждачная бумага, а чем мельче частицы, тем мельче наждачная бумага.

 

 Грубая наждачная бумага с более крупными абразивными частицами позволяет удалить большую часть обрабатываемой поверхности, но при этом оставляет более зернистый или шероховатый вид.

 

 Мелкая наждачная бумага с более мелкими частицами подходит для сглаживания поверхностей, не оставляя следов или отпечатков.

 

Как оценивается наждачная бумага?

 

Чтобы облегчить определение зернистости наждачной бумаги перед ее покупкой, наждачной бумаге присваивается номер в качестве сорта.

 

Самый простой способ изучить систему классификации зернистости наждачной бумаги — это знать:

 

Чем крупнее абразивные частицы, тем грубее наждачная бумага, тем ниже номер/класс.

 

Чем мельче абразивные частицы, тем мельче наждачная бумага, тем выше номер/класс.

 

Наждачная бумага Класс 40–60 : Грубая

 

Крупные частицы/зерна позволяют удалять или зачищать части обрабатываемой поверхности.

 

Наждачная бумага Класс 80–120 : Средний

 

Наждачная бумага средней зернистости не так сильно очищает поверхность, но позволяет удалить небольшие дефекты на поверхности, а также сгладить ее.

 

Наждачная бумага Класс 180–600 : Мелкая

 

Мелкие частицы/зерна на мелкозернистой наждачной бумаге означают, что вы можете сгладить обрабатываемую поверхность, не оставляя дефектов. В некотором смысле вы полируете поверхность мелкой наждачной бумагой, а не формируете ее.

 

 

Что нужно знать о наждачной бумаге для более быстрой и качественной обработки

Что нужно знать о наждачной бумаге для более быстрой и тонкой обработки

«Проход через зернистость» означает не только переход от крупной к мелкой, но и подбор абразива для работы.Прежде чем запастись еще наждачной бумагой, убедитесь, что вы покупаете (и применяете) правильный материал.

Несмотря на свою важность, шлифовка может быть самым недооцененным этапом в процессе строительства. Немногим из нас это нравится, еще меньше нравится говорить об этом, но никто не может отрицать тот вклад, который это вносит во внешний вид (и ощущение) готового проекта. В большинстве магазинов наждачная бумага делает гораздо больше, чем просто собирает опилки. Подходящие абразивы — с подходящей зернистостью — могут помочь стереть следы от кисти и частицы пыли с готовых поверхностей, счистить ржавчину с машин и даже заточить рубанки и стамески.Сложите стоимость дисков, ремней, листов и рулонов за всю карьеру, и вы можете обнаружить, что цена приближается к стоимости корпусной пилы. Все веские причины присмотреться к наждачной бумаге. Этот праймер поможет вам закончить быстрее и с лучшими результатами.

Все об абразивах


Хотя зубья значительно меньше, наждачная бумага является режущим инструментом, мало чем отличающимся от пильных дисков и фрез. При каждом возвратно-поступательном проходе шлифовального блока или вращении диска абразивные зерна работают как миниатюрные резцы, срезая сотни стружек (называемых стружкой).Понимание режущих качеств каждого типа абразива может помочь вам найти подходящую наждачную бумагу для работы.

Не позволяйте всем этим цветам в разделе наждачной бумаги или каталогах сбить вас с толку. Абразивы делятся на четыре основные категории. Оттуда производители предлагают различные комбинации подложек и связок, чтобы абразив сокращался дольше, не засоряясь и не отваливаясь.

Песок умнее, а не тверже

Как еда в «Все, что ты можешь съесть, 3 доллара».99-дюймовый буфет, больше шлифовки не всегда хорошо. Возможно, вы сможете прекратить шлифование раньше и добиться тех же результатов.

Поймите, что основная цель шлифования — стереть следы фрезерования и другие дефекты поверхности. Для пленкообразующей отделки обычно достаточно зернистости 150 или 180. Для масла зернистость 220 часто бывает достаточной, но для древесины, склонной к появлению пятен, такой как вишня, вы можете увеличить зернистость до 320 или 400.

Наждачная бумага | PlanItDIY

Наждачная бумага | PlanItDIY
  • DIY Часто задаваемые вопросы / Наждачная бумага’)»> Поставляется в пяти основных типах, включая гранат, наждак, оксид алюминия, карбид кремния и оксид циркония.Из них первые два являются природными минералами или абразивами; другие представляют собой синтетические материалы, более прочные и износостойкие, чем натуральные абразивы.
  • Все наждачные бумаги, произведенные в США, соответствуют одной и той же числовой системе для оценки шероховатости. Чем меньше число, тем крупнее зернистость.
  • Грубость обычно составляет от 12 (очень грубая) до 1500 (очень тонкая). Зернистость мельче 600 обычно измеряется по европейской шкале FEPA и обозначается буквой «P» непосредственно перед числом.
  • На обратной стороне каждого листа наждачной бумаги содержится важная маркировка, в том числе номер продукта и партии, тип абразива, размер зерна, открытый или закрытый слой и основа. Вес подложки оценивается буквой. «А» — самый тонкий вес, а «С» и «D» — лучшие варианты для ручного шлифования дерева. «X» эффективен для интенсивного шлифования.
  • Изготавливается на различных основах, включая бумагу, ткань и волокно.
  • Гранат — природный абразив красновато-коричневого цвета.Благодаря специальной термической обработке получается более жесткое и прочное зерно. Гранат используется почти исключительно в деревообрабатывающей промышленности; он не подходит для использования на металле.
  • Наждак — черный натуральный абразив, которым можно полировать металлические поверхности. Наждак обычно используется в сочетании с масляной смазкой.
  • Оксид алюминия является наиболее распространенным абразивом общего назначения. Это синтетический коричневый цвет, твердый и стойкий. Он используется на деревянных, металлических или окрашенных поверхностях и хорошо подходит для отделки высокопрочных материалов, таких как сталь и бронза, а также некоторых твердых пород дерева.
  • Карбид кремния твердый и острый, он эффективен при шлифовании низкопрочных материалов, таких как чугун, алюминий, медь или пластик. Это также полезно между слоями отделки.
  • Циркониевый оксид алюминия тверже карбида кремния и прочнее оксида алюминия. Его следует использовать для шлифовки и придания формы металлу и дереву, а не для полировки.
  • Наждачная бумага
  • бывает двух видов: с открытым покрытием (OC) и закрытым покрытием. «Покрытие» относится к тому, насколько плотно зерно прилипает к поверхности. «Закрытое покрытие» означает, что 100% поверхности покрыто зерном.Наждачная бумага с открытым покрытием имеет большее расстояние между зернами, что предотвращает ее быстрое засорение остатками шлифовки. Однако наждачная бумага с закрытым слоем быстрее заполняется шлифуемым веществом и должна быть утилизирована раньше.
  • Многие модели доступны в листах, а также размеры для различных шлифовальных электроинструментов.

Блог о наждачной бумаге: наждачная бумага

Зернистость наждачной бумаги относится к размеру частиц абразивных материалов, внедренных в наждачную бумагу.Существует ряд различных стандартов, которые были установлены для размера зерна. Эти стандарты устанавливают не только средний размер зерна, но и допустимое отклонение от среднего. Двумя наиболее распространенными являются CAMI США (Институт производителей абразивов с покрытием, в настоящее время часть Объединенной ассоциации производителей абразивов) и европейская FEPA (Федерация европейских производителей абразивов) класса «P». Система FEPA аналогична стандарту ISO 6344. Дополнительная система измерения, используемая для зернистости наждачной бумаги, — это микронная шкала (обычно используется для очень мелкой зернистости).Кроме того, более дешевая наждачная бумага иногда продается с такой номенклатурой, как «Крупная», «Средняя» и «Мелкая», но никогда не ясно, к каким стандартам относятся эти названия.

Класс FEPA : Большинство производимых сегодня абразивных материалов соответствует стандарту FEPA (Федерация европейских производителей абразивов), также известному в отрасли как класс «P». Абразивы по шкале P имеют более высокие допуски, чем абразивы по шкале CAMI.

CAMI Grading : Этот стандарт классификации используется исключительно американскими производителями абразивов с покрытием и контролируется Институтом производителей абразивов с покрытием и Американским национальным институтом стандартов (ANSI).Шкала CAMI допускает более широкий диапазон размеров зерна в пределах определения зернистости.

Классификация в микронах : Относится к фактическому диаметру абразивной частицы в микрометрах, а не к общему количеству абразивных зерен, которые могут пройти через линейный дюйм сита или сетки (как используют системы классификации FEPA и CAMI). Микронная фракция имеет самые жесткие допуски по размеру зерна, и в абразивах обычно используется только для мелких зерен, когда случайная царапина от негабаритного зерна может существенно повлиять на качество отделки.


Если у вас есть дополнительные вопросы о зернистости наждачной бумаги и их сравнении друг с другом, позвоните в компанию Abrasive Resource по телефону 800-814-7358 и обязательно загрузите нашу сравнительную таблицу зернистости на сайте abstractresource.com
.

Абразивы: что нужно знать о наждачной бумаге для более быстрой и качественной обработки

«Прохождение абразива» означает не только переход от крупного к мелкому, но и подбор абразива для
работы. Прежде чем запастись еще наждачной бумагой, убедитесь, что вы покупаете (и применяете) правильный материал.

Несмотря на свою важность, шлифовка может быть наиболее недооцененным этапом в процессе создания проекта. Немногим из нас это нравится, еще меньше нравится говорить об этом, но никто не может отрицать тот вклад, который это вносит во внешний вид (и ощущение) готового проекта. В большинстве магазинов наждачная бумага делает гораздо больше, чем просто собирает опилки. Правильные абразивы — с соответствующей зернистостью
— могут помочь стереть следы от кисти и пыль с готовых поверхностей, отчистить ржавчину от станков и даже заточить рубанки и стамески.Сложите стоимость дисков, ремней, листов и рулонов за всю карьеру, и вы можете обнаружить, что цена приближается к стоимости корпусной пилы. Все веские причины присмотреться к наждачной бумаге. Этот праймер поможет вам закончить быстрее и с лучшими результатами.

Об абразивах

Хотя зубья значительно меньше, наждачная бумага является режущим инструментом, мало чем отличающимся от пильных полотен и фрез. При каждом возвратно-поступательном проходе шлифовального блока или вращении диска абразивные зерна работают как миниатюрные резцы, срезая сотни стружек (называемых стружкой).Понимание
режущих качеств каждого типа абразива может помочь вам найти подходящую наждачную бумагу для работы. Не позволяйте всем этим цветам в разделе наждачной бумаги или каталогах
сбить вас с толку.

О поддержке

Материал основы (ткань, бумага или пластик), к которому приклеен абразив, почти так же важен, как и сам песок. Материал подложки балансирует между гибкостью, жесткостью и долговечностью — сочетание, подходящее для одного типа зернистости или машины, может не работать так же хорошо для другого.В большинстве случаев вы обнаружите, что производители наждачной бумаги уже сделали для вас процесс выбора и подобрали зернистость для основы, которая лучше всего соответствует вашим потребностям. Тем не менее, немного информации поможет вам точно настроить свой запас наждачной бумаги.

Ткань

обеспечивает максимальную гибкость и долговечность, что делает ее лучшим выбором для ленточных и дисковых шлифовальных машин. Тяжелые тканевые основы веса X и легкие тканевые основы веса J жесткие и прочные, но не такие плоские, как бумага или пластик, что делает их менее подходящими для полировки более мелкими зернами.

Хотя бумага не так долговечна, как ткань, ее универсальность делает ее пригодной для самого широкого диапазона зернистости. Бумага бывает пяти различных весов: A, C, D, E и F. Самая жесткая бумага веса E прогибается в наименьшей степени и обеспечивает самый быстрый рез. Самая легкая бумага A-weight зарезервирована для самой мелкой зернистости. Бумага средней плотности C обычно используется для эксцентриковых шлифовальных машин.

Подложки из пленки дороже бумаги, поэтому во многих случаях вы не найдете их в использовании. Тем не менее, пластиковая подложка более плоская и жесткая, чем бумага, что делает ее особенно подходящей для мелкой зернистости.Скорее всего, вы обнаружите, что он используется с абразивами, предназначенными для заточки и сверхтонкого финишного шлифования. Кроме того, производители предлагают абразивы в виде шнуров, подушечек и губок различной плотности и толщины. Эти варианты в меньшей степени касаются контроля глубины резания абразива, а больше касаются контакта абразива с работой, которая требует шлифования, включая закоулки и закоулки.

Ассортимент абразивов

Абразивы делятся на четыре основные категории.Оттуда производители предлагают различные комбинации
подложек и связующих веществ, чтобы абразив сокращался дольше, не засоряясь и не падая.

1. Гранат

Стоимость: $ (наименее дорогой) – Мастера старой школы
утверждают, что встречающийся в природе минерал дает более «мягкий» рисунок царапин. В их утверждениях может быть несколько крупиц правды. Старая классификация CAMI (Институт производителей абразивов с покрытием) допускает более широкий разброс размеров частиц, чем система классификации FEPA (Федерации европейских производителей абразивов).Несколько мошеннических зерен могут оставить царапины, даже когда вы отшлифовываете другие.

В этом случае относительная мягкость граната является преимуществом. В отличие от более твердых абразивов, более крупные зерна с большей вероятностью вырвутся наружу, прежде чем оставят более грубые царапины. Этот атрибут может помочь создать более согласованный рисунок царапин. Кристаллы граната хрупкие, а это означает, что они раскалываются при использовании, обнажая дополнительные маленькие острые края.

Гранат быстро изнашивается, что делает его менее подходящим для интенсивного шлифования или работы с металлом.Кроме того, для крепления абразива к бумаге используется водорастворимый мездровый клей. Это делает бумагу непригодной для мокрого шлифования
. Во влажных условиях песок может отслаиваться от бумаги.

2. Оксид алюминия

Стоимость: $-$$ (Цена зависит от качества) — универсальный абразив Al-O подходит для дерева, металла, отвержденной отделки и даже для удаления старой краски. Однако в этой категории вы найдете самый широкий диапазон качества и производительности. Абразив, используемый на самой дешевой бумаге, не ломается легко; вместо этого песок тускнеет или просто отслаивается.Это может привести к неравномерному рисунку царапин.

В наждачной бумаге более высокого качества используется более рыхлый абразив для более длинной режущей поверхности. В бумаге более высокого качества также используются лучшие связующие смолы, чтобы удерживать песок на бумаге. Это особенно важно при машинной шлифовке. Производители используют разные системы ранжирования, чтобы различать свои продукты, но для сравнения брендов вам необходимо провести собственные тесты на шлифование. Иногда вы можете отличить хороший абразив от отличного, взглянув на ценник (лучшие подложки и абразивы стоят дороже), но помните, что вы можете потратить меньше на хороший материал, если будете покупать его оптом.

Проверьте бумагу перед финишной шлифовкой. Некоторые наждачные бумаги на основе оксида алюминия предназначены для мокрого шлифования; другие содержат специальные покрытия для борьбы с засорами, называемые стеараты, и предназначены для использования всухую.

3. Карбид кремния

Стоимость: $$ – карбид кремния подходит для тонкого шлифования металлов, пластика и полировки. Зерна, острые как стекло, режут быстро, но менее подходят для интенсивного шлифования или шлифования металла, например, при выравнивании спинок долота
или лезвий рубанка.В этих случаях абразив быстро изнашивается или срезает бумагу.

Большинство наждачных бумаг на основе карбида кремния сочетаются с водонепроницаемыми связками и подложками, поэтому их можно использовать
со смазкой для шлифовки. Несколько капель воды или масла могут помочь удалить шлифовальную стружку, которая в противном случае могла бы помешать бумаге разрезаться или слипаться.

Любые остатки стеарата не должны влиять на водоразбавляемые покрытия, но, чтобы быть уверенным,
протрите отшлифованные поверхности денатурированным спиртом.

4.Синтетика

Стоимость: $$ – $$$ (самый дорогой) – абразивы промышленного класса, такие как алюмоциркониевый и керамический алюминий, являются самыми дорогими, но имеют смысл в тяжелых условиях эксплуатации. Эти абразивы тверже и выдерживают нагрев лучше, чем обычный оксид алюминия, что является преимуществом при выполнении серьезной механической шлифовки или крупных работ по металлу, таких как очистка подошвы на покрытом ржавчиной фуганке. Многие также оснащены стеаратным покрытием для предотвращения засорения при шлифовании смолистых пород дерева или отделки.

Дополнительные инвестиции не всегда окупаются. Низкоскоростное ручное шлифование не использует термостойкие или износостойкие свойства абразива, такие как диск или лента. При шлифовании токарных или криволинейных поверхностей, а также при мокром шлифовании отделки вы все равно можете использовать менее дорогую наждачную бумагу.

Специальная наждачная бумага – микроячеистая

Этот абразив не нов, но особые свойства шлифования Micro-Mesh и уникальная шкала градации зернистости заслуживают дополнительного объяснения.

У обычной наждачной бумаги плоская поверхность удерживает абразив в одной плоскости для более ровного реза. Micro-Mesh решает проблему царапин, идя в совершенно другом направлении. Амортизирующая подложка работает как предохранительный клапан, позволяя зерну проникать внутрь, так что режущие лезвия соприкасаются со шлифовальной поверхностью на одном уровне. Эта комбинация наполнителей приводит к более четкому рисунку царапин. (Хотя она отлично подходит для полировки, мягкая подложка делает бумагу менее агрессивной.Для удаления глубоких царапин вам понадобится обычная наждачная бумага.)

Кроме того, эластичный клей, используемый для приклеивания зерен к основе, позволяет кристаллам вращаться, а не отрываться преждевременно. Как и влажная или сухая бумага, Micro-Mesh можно использовать для мокрого шлифования, или вы просто смываете стружку с наждачной бумаги в раковине.

Специальная наждачная бумага – Абранет

В абранете

Mirka используется сетчатая основа, аналогичная шлифовальному экрану для гипсокартона, который работает как идеальный открытый слой.Как только материал срезается с поверхности, пыль всасывается через одно из тысяч отверстий в сетке и попадает прямо в пылесос. Предотвращая скопление грязи на режущей поверхности, сетчатые диски режут быстрее и служат дольше, чем обычная наждачная бумага. Сетчатая подложка обеспечивает превосходное удаление пыли, помогая сделать магазин чище.

Abranet доступен в листах, но чтобы наилучшим образом использовать сквозную вентиляционную сетку, оборудуйте свою эксцентриковую шлифовальную машину 5-дюймовыми или 6-дюймовыми дисками.Диски можно приклеивать к основам с липучками, но вы можете купить новую подкладку с несколькими отверстиями, чтобы в полной мере воспользоваться сеткой. Интерфейсные накладки также не являются обязательными, но если вы когда-либо изнашивали крючки на шлифовальной тарелке и оставались с шлифовальной машиной с дисковым зажимом, вы оцените вложение. Используемый между подушечкой и диском, интерфейс обеспечивает жертвенный набор крючков, защищая более дорогую подушечку.

Весы для наждачной бумаги (тот номер зернистости)

Число на обратной стороне вашей наждачной бумаги не всегда обеспечивает сравнение яблок с яблоками.Вы можете подумать, что «испытываете зернистость», но, не разбираясь в системах оценки зернистости, вы можете случайно использовать более грубую бумагу.

Много лет назад большая часть наждачной бумаги, продаваемой в США, оценивалась по шкале CAMI. Этот стандарт был настолько обычным явлением, что на оборотной стороне наждачной бумаги просто указывался номер зернистости. В Европе у FEPA была собственная метрическая система оценки зернистости. Бумага с маркировкой FEPA имеет префикс P перед номером зернистости.

Сегодня это не всегда так.Теперь, когда большинство производителей перешли на систему оценки FEPA, буква P не всегда ставится на бумаге. Хотя большинство продаваемых в настоящее время абразивов используют систему оценки FEPA, вы все равно можете столкнуться с проблемами, если используете наждачную бумагу из запасов. Несмотря на то, что кросс-континентальные системы классификации зернистости похожи, они достаточно различны, чтобы создавать проблемы при шлифовании, особенно при окончательном шлифовании. Как показано на шкале справа, зернистость приближается к 220. Отсюда степень зернистости FEPA становится все более грубой, чем бумага CAMI с таким же номером.Например, бумага CAMI с зернистостью 400 тоньше, чем бумага FEPA с зернистостью 600.

Шлифовать лучше, а не тверже.

Как и еда в буфете «Все, что вы можете съесть, 3,99 доллара», больше шлифовки не всегда хорошо. Возможно, вы сможете прекратить шлифование раньше и добиться тех же результатов. Поймите, что основная цель шлифования — стереть следы фрезерования и другие дефекты поверхности. Для пленкообразующей отделки обычно достаточно зернистости 150 или 180. Для масла зернистость 220 часто бывает достаточной, но для древесины, склонной к появлению пятен, такой как вишня, вы можете увеличить зернистость до 320 или 400.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.